CEASPA-MEADP-001, Manual para La Elaboración y Actualización de Diagramas de Proceso, Rev 4, Agosto 2007

UniversidadNacionalAutnomadeMxico FacultaddeQumica,DepartamentodeIngenieraQumica CEASP4A,LaboratorioE212
CEASPAMEADP001 Manualparalaelaboraciny actualizacindediagramasdeproceso

Revisin4 Agosto,2007
CEASPAMEADP001,Rev.4 Manualparalaelaboracinyactualizacindediagramasdeproceso
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UNAM,FacultaddeQumica
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AcercadelCEASP4A: El grupo CEASP4A, Centro de Estudios para la Administracin de la Seguridad de los Procesos Petroqumicos, Polimricos y la Proteccin Ambiental, como lo han bautizado extraoficialmente sus miembros, es un grupo de trabajo de la Facultad de Qumica de la UNAM,dirigidoporelDr.M.JavierCruzGmez.Estegruposeformdesde1997pararealizar desarrollos tecnolgicos aplicados y brindar soluciones a la Industria Qumica en el rea de SeguridaddelosProcesos,conunenfoqueenlaformacindeestudiantesyprofesionistasde excelencia,atravsdesuparticipacinenproyectosdevinculacinacademiaindustria. PrincipalesServicios: Anlisis de riesgos de plantas de proceso por las tcnicas HazOp, What if?, anlisis de consecuencias,rboldefallasyrboldeeventos. Actualizacin y digitalizacin de Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (DTIs), Diagramas de Flujo de Proceso (DFP's), diagramas de localizacin de equipo (Plot Plan)eisomtricosparainspeccin. Determinacin del Nivel de Integridad de la Seguridad, SIL, de los Sistemas Instrumentados de Seguridad, SIS, mediante la tcnica LOPA (Layers of Protection Analysis) Desarrollodesoftwareespecializadotcnicoadministrativo Evaluacintcnicadeproyectosdeinversinenelreadeseguridaddeprocesos Anlisisqumicosporcromatografadelquidosygases,yespectroscopiadeinfrarrojo Desarrollo e investigacin en ramas de petroqumica y polmeros, energticos y de preservacindelmedioambiente Imparticindecursosen: o Seguridadindustrial. o Anlisisderiesgos. o Investigacindeincidentes. o Petroqumica. o Refinacindelpetrleo. o Polmeros. o Qumicaorgnica. Contacto: Dr.M.JavierCruzGmez UNAM.FacultaddeQumica. DepartamentodeIngenieraQumica. LaboratorioE212.C.P.04510. CiudadUniversitaria,Mxico,D.F. Tel/Fax.56225358,56225359,55842696. Email:mjcg@servidor.unam.mx Pginaweb:http://www.fquim.unam.mx/ceaspa
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ControldeVersiones:
Versin Descripcin 0 Primeraversinpararevisin 1 Primerarevisindeformato paraDTIs 2 Segundarevisindeformato paraDiag.deProceso 3 Aprobadoparadistribuciny aplicacin 4 Revisingeneraldecontenido, organizacinyformato Fecha Octubre 2002 Junio2003 Junio2003 2003 Agosto2007 Elabor Ing.RGP Ing.RGP Ing.SMC Ing.CGG, Ing.ALRJ Ing.HJCC, M.I.LFPL Revis Ing.RGP Ing.RGP Ing.HJCC Ing.HJCC Ing.HJCC, M.I.LFPL Autoriz Dr. MJCG Dr. MJCG Dr. MJCG Dr. MJCG Dr. MJCG
RegistrodeIniciales:
Dr.MJCG Ing.RGP Ing.SMC Ing.HJCC Ing.CGG Ing.ALRJ M.I.LFPL
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Dr.M.JavierCruzGmez Ing.RamnGarcaPineda Ing.SoniaMonroyCaudillo Ing.HctorJavierCruzCampa Ing.ClaudiaGildardoGonzlez Ing.AnaLiliaRamosJacques M.enI.LuisFernandoPrezLara

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Contenido
Introduccin..................................................................................................................................7 Propsito...................................................................................................................................7 Alcance......................................................................................................................................7 Audiencia...................................................................................................................................7 Organizacindelmanual........................................................................................................... 8 Referencias................................................................................................................................8 Captulo1.Losdiagramastcnicosengeneral............................................................................. 9 1.1.Lineamientosgeneralesdedibujodediagramas...............................................................9 1.1.1.Usodesimbologa....................................................................................................... 9 1.1.2.Usodelostamaosrelativos...................................................................................... 9 1.1.3.Usodelgrosorytipodelnea .................................................................................... 10 1.1.4.Direccindelectura.................................................................................................. 10 1.1.5.Crucesdelneas......................................................................................................... 10 1.1.6.Elespacioenblanco.................................................................................................. 10 1.1.7.Losdetallesdeldiagrama.......................................................................................... 11 1.1.8.Divisindeundiagrama............................................................................................ 11 1.2.Elementoscomunesalosdiagramastcnicos.................................................................12 1.2.1.Laidentificacindeundiagrama.............................................................................. 12 1.2.2.Elmargendeundiagrama........................................................................................ 13 1.2.3.Elreadedibujo........................................................................................................ 13 1.2.4.Lasnotas.................................................................................................................... 13 1.2.5.Elcontrolderevisionesdeundiagrama................................................................... 14 1.2.6.Losdiagramasdereferencia..................................................................................... 14 1.3.Losdiagramastcnicosdigitales...................................................................................... 14 1.3.1.Usodelcolor .............................................................................................................. 14 1.3.2.Usodecapas............................................................................................................. 15 1.3.3.Usodebloques.......................................................................................................... 15 1.3.Diagramastcnicosinteligentes....................................................................................... 16 Captulo2.Elprocesodeelaboracinyactualizacindediagramastcnicos...........................17 2.1.Requerimientospreviosadministrativos......................................................................... 17 2.2.Requisitospreviostcnicos.............................................................................................. 18 2.3.Elaboracindediagramasdesdecero............................................................................. 20
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2.4.Actualizacindediagramaspartiendodeundiagramaexistenteenpapel....................23 2.5.Actualizacindeundiagramapreviamentedigitalizado................................................24 Captulo3.Losdiagramasdeproceso ......................................................................................... 25 3.1.Diagramasdebloques...................................................................................................... 27 3.1.Diagramasdeflujodeproceso......................................................................................... 28 3.2.DiagramasdeTuberaeInstrumentacin........................................................................ 30 3.2.1.LevantamientodeDTIs ............................................................................................. 31 3.2.2.reasyzonasdentrodelreadedibujodeunDTI..................................................32 3.2.3.SecuenciadeDibujo.................................................................................................. 33 3.2.4.Laplantilla................................................................................................................. 34 3.2.5.Equiposdeproceso................................................................................................... 34 3.2.6.Lneasdeprocesoyservicios................................................................................... 37 3.2.7.Lazosdecontroldeprocesos.................................................................................... 41 3.2.8.Cortesdelnea ........................................................................................................... 43 3.2.9.Notas,listasdecambios,listasderevisiones,diagramasdereferencia,detallesy tablas...................................................................................................................................43 3.2.10.RevisinyautorizacindeDTIs.............................................................................. 45 3.3.TiposdeDTIs................................................................................................................... 46 4.Otrostiposdediagramasydibujostcnicos ........................................................................... 47 ApndiceA.Algunoselementosdeprocesoysusimbologa.....................................................48 A.1.Equipos............................................................................................................................. 48 A.2.Vlvulas............................................................................................................................ 49 A.3.Instrumentacin............................................................................................................... 50 A.4.Accesorios........................................................................................................................ 51 ApndiceB.Ayudasparaladeterminacindeldimetrodeunatubera..................................55 ApndiceC.Digitalizacindefirmas........................................................................................... 56 ApndiceD.Listadediagramasmencionadosenelmanual......................................................60
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Introduccin
Propsito
Estemanualbuscaincorporaryuniformizarloscriteriosymejoresprcticasenlaelaboraciny actualizacin de varios tipos de diagramas tcnicos en plantas de proceso en proyectos realizadosporelgrupoCEASP4A.
Alcance
Este manual incluye guas, criterios y lineamientos para el contenido, simbologa, distribucin de los elementos, durante la actualizacin, digitalizacin (utilizando el software AutoCad), revisinypublicacinfinal,devariostiposdediagramastcnicosincluyendo: Diagramasdeproceso: o DiagramasdeFlujodeProceso(DFPs) o Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs), tanto de proceso como de serviciosauxiliares Diagramasdesimbologaynomenclatura Diagramasdeinspeccin o Diagramasisomtricosparainspeccindelneas o Diagramasparainspeccindeequiposdeproceso.
Los diagramas creados de acuerdo a este manual debern cumplir los requisitos para su utilizacinfinalen: Laoperacindelasplantas, Lacapacitacindenuevopersonaldeoperacinymantenimientodelasplantas, Lassesionesdeanlisisderiesgosdeproceso, Su control y administracin en un sistema de administracin de documentos tcnicos inteligentes,talescomolossiguientesdesarrollosdelgrupo: o SIDTI,SistemadeInformacinparaDiagramasTcnicosInteligentes,o o SII,SistemaIntegraldeInformacin.
Audiencia
Estemanualestescritocomo: 1) Material de capacitacin para profesionistas sin experiencia en el alcance de este manual, provenientes de las reas de ingeniera relacionadas con la industria qumica deprocesos,comoingenierosqumicos,mecnicos,elctricosydeinstrumentos;y 2) Material de referencia para ingenieros con experiencia en proyectos de elaboracin y actualizacindediagramasdeproceso.
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Organizacindelmanual
El captulo 1 incluye definiciones y lineamientos sobre diagramas tcnicos en general, incluyendo aquellos hechos en computadora con un software de dibujo vectorial como AutoCAD, as como los requerimientos y ventajas particulares de los diagramas tcnicos inteligentes. En el captulo 2 se describe y detalla el proceso general aplicable a la elaboracin y actualizacindediagramastcnicosrelacionadosconplantasindustrialesdeproceso. El captulo 3 describe de manera particular los criterios generales y particulares para el dibujo decadatipodediagramatcnicoconsideradoenestemanual. Finalmente en los apndices se incluye informacin de utilidad y de referencia para su uso durantelaelaboracinyactualizacindediagramasdeproceso.
Referencias
CEASPAMAP001,Manualparalaadministracindeproyectos,Rev.0,Agosto2007 Process Industry Practices, PIP PIC001, Piping and Instrumentation Diagram DocumentationCriteria,November1998. ANSI/ISAS5.1,InstrumentationSymbolsandIdentification(1992). ISAS5.3, Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, LogicandComputerSystems.(1981) TubularExchangerManufacturersAssociation,TEMAStandards,8thedition.
NormastcnicasdePEMEX: P.1.0000.06,Estructuracindeplanosydocumentostcnicosdeingeniera,2000. P.2.0401.01,Simbologadeequiposdeproceso,1987. P.2.0451.03,Simbologaeidentificacindeinstrumentos,1987.
Criteriogeneralutilizadoenlaelaboracindeestemanual
De manera general, en este manual se siguen los lineamientos de dibujo de diagramas de proceso y simbologa establecidos en la norma tcnica P.2.0401.01, complementados con los lineamientosestablecidosenPIPPIC001.nicamentesesustituyeroncriterioscuando: 1) Los criterios de otra documento de referencia fueran tcnicamente superiores (por ejemplo, la plantilla propuesta en PIP PIC001 est mejor diseada para su uso en DTIs yDFPsrespectoaloslineamientosincluidosenlanormatcnicaP.1.0000.06),obien, 2) Los criterios provienen de normas internacionales ampliamente reconocidas (por ejemplo, la simbologa y notacin de la instrumentacin de acuerdo a ISAS5.1 e ISA S5.3,ylarepresentacindecambiadoresde calordeacuerdoalasimbologa estndar deTEMA).
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Captulo1.Losdiagramastcnicosengeneral
DiagramaTcnico:
Para efectos de este manual se definir como toda representacin grfica simplificada de algnsistematcnico(porejemplo:unaplanta,unequipo,unaseccindeproceso,unsistema detubera)conelfindeclarificarelfuncionamientodelmismoovisualizarlarelacinentresus elementos(porejemplo:equipos,lneasdeproceso,accesorios,instrumentosyvlvulas). Dado que un diagrama tcnico sirve para clarificar el funcionamiento de algo de manera simplificada,esmuyimportante: Lineamiento 1: Antes de realizar el dibujo de un diagrama tcnico, asegrese de conocer y entender el propsito y funcionamiento de aquello que se dibuja, identificando cules son los aspectosyelementosimportantesysecundariosdeacuerdoaltipodediagramaarealizar. Lineamiento2:Antesderealizarundiagramatcnico,asegresedeconoceryentendereltipo dediagramaens,suscaractersticasprincipalesyloselementosqueseesperaencontrarenl deacuerdoasuniveldedetalle.
1.1.Lineamientosgeneralesdedibujodediagramas
1.1.1.Usodesimbologa Los elementos que integran un diagrama tcnico estn representados por smbolos, es decir dibujos simplificados que representan dichos elementos. Un buen smbolo sugiere claramente de qu elemento se trata pero sin detalles innecesarios que hagan complejo el dibujo o distraiganalusuariodeldiagramaenlalecturadelmismo. Lineamiento 3: La simbologa utilizada en cada diagrama tcnico debera ser homognea, utilizando el mismo smbolo para un mismo componente en todos los diagramas del mismo tipo. 1.1.2.Usodelostamaosrelativos Dada la gran cantidad de elementos que puede contener un diagrama, es necesario poder distinguir rpidamente cules son los elementos principales y cules son secundarios, por ello la funcin del tamao de los elementos en un diagrama tcnico es, en primer lugar, mostrar qu es importante y qu no en el diagrama. La funcin de representar el tamao real de los elementosdeunmismotipoessecundaria. Lineamiento4:Utiliceeltamaodeloselementosprimeramentepararesaltarloimportantey minimizar lo secundario, haciendo ms grande el tamao relativo de los elementos importantesydisminuyendoeltamaodeloselementossecundarios. Lineamiento5:Unavezaplicadoelcriterioanterior,sepuedeutilizareltamaorelativodelos elementos dibujados de un mismo tipo, para representar la diferencia entre los tamaos fsicosrelativosdelosmismos.
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1.1.3.Usodelgrosorytipodelnea Las lneas que representan interconexiones o flujos entre los elementos de un diagrama, igualmente pueden ser tantas que es necesario poder distinguir fcil y rpidamente qu interconexiones son importantes y cules secundarias. De esta manera, el grosor de las lneas utilizadasdeberepresentarelmayoromenorimportanciadelasinterconexionesoflujos. Lineamiento6:Utiliceelgrosordelaslneasdeinterconexinentreelementosdeundiagrama haciendo ms gruesas las lneas en interconexiones o flujos importantes, y ms finas aquellas deinterconexionessecundarias. Lineamiento 7: Utilice el tipo de lnea (continua, punteada, guiones, etc.) para distinguir entre diferentestiposdeinterconexinoflujoenundiagrama. 1.1.4.Direccindelectura Lineamiento 8: En la medida de lo posible, los flujos y elementos principales dibujados en el diagrama deben ubicarse siguiendo las direcciones usuales de lectura, es decir, primeramente deizquierdaaderechayluegodearribahaciaabajo. Lineamiento 9: Relacionado con el lineamiento anterior, se debe minimizar el nmero de quiebres en las lneas principales. Las lneas principales deberan ser, en la medida de lo posible, horizontales e indicar flujos de izquierda a derecha, o bien verticales, indicando flujos dearribahaciaabajo. 1.1.5.Crucesdelneas Lineamiento 10: Evitar hasta donde la lgica y el espacio lo permite el cruzamiento entre lneas. En caso de no poderse evitar el cruzamiento, una de las dos lneas debe cortarse indicandoqueunavaporarribadelaotra. Lineamiento 11: Las lneas principales tienen preferencia sobre las lneas secundarias, las lneas horizontales tienen preferencia sobre las verticales, es decir, la lnea que se corta es en lneas de diferente tipo, la secundaria o la de menor prioridad, y en lneas del mismo tipo, la vertical. 1.1.6.Elespacioenblanco El espacio en blanco es tan importante como los elementos dibujados o escritos en l, sin embargo, existe una tendencia comn entre los ingenieros a llenar todos los espacios disponiblesdelreadedibujoconsmbolosotextos. Undiagramaatiborradodeelementosesdifcildeleerydifcildemodificar. El espacio en blanco tiene dos funciones principales: 1) aumenta la legibilidad del diagrama, dndole una sensacin de claridad y simplicidad, y 2) ayuda durante la revisin de un diagrama, al servir como lugar para agregar elementos o notas aclaratorias, explicativas o que modificaneldiseodelelementotcnicoahrepresentado.Porlotanto:
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Lineamiento 11: Evite atiborrar de elementos un diagrama, el criterio a seguir es pocos elementosybienespaciados. Lineamiento 12: Asegrese de dejar espacio en blanco en varias partes del rea de dibujo del diagramaparamodificacionesfuturas. 1.1.7.Losdetallesdeldiagrama Lineamiento 13: Los detalles que son importantes para entender un determinado tipo de diagrama deben mostrarse en el mismo, los detalles secundarios, que normalmente pueden ser representados ms adecuadamente en otro tipo de documento o diagrama, NO deben mostrarse.Porelloesimportanteconocereltipocorrectodediagramaautilizarparacadatipo dedetalle. Lineamiento 14: Se recomienda utilizar el concepto de detalle tpico con componentes implcitos cuando esto ayude a no atiborrar un diagrama sin perder claridad. Aunque estos detalles tpicos pueden incluirse directamente en el diagrama se prefiere utilizar un diagrama auxiliar. 1.1.8.Divisindeundiagrama Cuando los elementos de un sistema no quepan holgadamente en un solo diagrama es necesario dividir el sistema en varios diagramas. En cada sistema existen grupos de elementos con un gran nmero de interconexiones entre ellos, mientras que se pueden detectar siempre puntos en donde las interconexiones son pocas. Por ello es recomendable, en la medida de lo posible, mantener juntos estos elementos fuertemente interconectados. Adems casi siempre tiene sentido mantener juntos estos elementos en un mismo diagrama porque generalmente formanpartedeconjuntoquetienesentidoporsmismo. Lineamiento 15: Al dividir un sistema en varios diagramas se deben hacer los cortes de tal maneraqueseminimicenelnmerodeinterconexionesentrediagramas.
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1.2.Elementoscomunesalosdiagramastcnicos

3,4
Partesdeundiagramatcnico: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Margendeldiagrama. readedibujo. reaparanotas. reaparalistadecambios. Listadediagramasdereferencia. ListadeRevisiones. Cuadrodeidentificacindeldiagrama.
1.2.1.Laidentificacindeundiagrama Lineamiento 16: Todo diagrama tcnico debe ser adecuadamente identificado en un cuadro, convencionalmenteubicadoenlaesquinainferiorderecha.Enestecuadrodebenfigurar: 1. 2. 3. 4. 5. Laclavedeldiagrama. Sunmeroderevisin. Lafechaderevisin. Elttulodeldiagrama. Elcontextodeldiagrama(plantaalaquepertenece,instalacin,etc.).
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6. En el caso de diagramas realizados como parte de un proyecto por una compaa externa, el nombre y clave del proyecto, y el nombre y (opcionalmente) el logotipo de laempresa. 1.2.2.Elmargendeundiagrama Lineamiento 17: El margen puede ser un simple recuadro alrededor del diagrama o incluir un sistema de coordenadas para la ubicacin de elementos en el mismo. Cuando el diagrama es de gran tamao o incluye una gran cantidad de elementos, utilice un margen que incluya un sistema de coordenadas (preferentemente una combinacin de letras y nmeros) de tal maneraquedividaelreadedibujoenrecuadrosdemenortamao. Lineamiento18:Cadatipodediagramadebetenerelmismoformatoensumargen. Lineamiento 19: Los mrgenes de todos los diagramas tcnicos, an de distinto tipo, deberan sersimilaresparafacilitarsumanejo. 1.2.3.Elreadedibujo Lineamiento20:Elreadedibujodebeocuparlamayorpartedeldiagrama.Elmargendebera estructurarse poniendo una sola lnea recta, preferentemente horizontal del lado derecho o bien en la parte inferior del diagrama, que divida el rea de dibujo de los elementos auxiliares comoelreadenotas,listasderevisionesycuadrodeidentificacin. 1.2.4.Lasnotas Toda informacin aclarativa importante sobre algn elemento del diagrama se puede incluir enelreaparanotasdeundiagrama,normalmentecercadealgunodelosmrgeneslaterales, despusdelttuloNOTAS:. Lineamiento 21: Las notas deben identificarse adecuadamente con un smbolo especial y una letraonmero. Lineamiento22:Lasnotasdebensercortasyclaras. Lineamiento23:Lostiposdenotascomunes(porejemplo:Todoslosventeosydrenessonde excepto donde se indique lo contrario., o Para notas, smbolos y abreviaturas generales ver [ttulo], [clave].), las cuales deben escribirse con la misma redaccin siempre que aparezcan. Lineamiento 24: Toda abreviatura utilizada en un diagrama, deber definirse previamente en un diagrama de simbologa y nomenclatura, y no deben existir ambigedades respecto al significadodelasmismas. Lineamiento 25: Cuando las notas son muy cortas se deber preferir su colocacin directamenteenelreadedibujo,cercadelelementosobreelcualsehacelanota.
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1.2.5.Elcontrolderevisionesdeundiagrama El nmero de revisin, la lista de revisiones y la lista de cambios por revisin son necesarios para tener un adecuado control de revisiones de un diagrama. Estos elementos existen en el diagrama de tal manera que se sepa en todo momento qu se ha cambiado, cundo, por quin,yquinrevisyautorizesoscambios. Lineamiento 26: La lista de cambios deber contener de forma resumida, los cambios realizados en cada revisin del diagrama, incluyendo un ttulo por cada revisin (LISTA DE CAMBIOSDELAREVISINXX:). Lineamiento 27: Cada revisin deber registrarse en el cuadro de revisiones, indicando el nmero de revisin, su fecha, una descripcin general (por ejemplo Aprobado para construccin, Revisin general en campo, etc.), las iniciales de quien prepar o elabor el diagrama, las iniciales de quien revisa el diagrama, y las iniciales y firma de quien lo autoriza para ser utilizado. Se puede complementar esta informacin con otros datos relevantes, por ejemplolasinicialesyfirmadelsupervisordeproyecto. 1.2.6.Losdiagramasdereferencia Normalmente un diagrama representa tan slo unaparte de un sistema tcnico, por lo cual se hace referencia a los diagramas de referencia, que contienen informacin general aplicable al diagrama, como los diagramas de simbologa y nomenclatura, otros diagramas con los cuales seconecta,odiagramasauxiliares,comolosdedetallestpicos. Lineamiento 28: En la lista de diagramas de referencia se debe incluir la clave y ttulo de cada diagramadereferencia.
1.3.Losdiagramastcnicosdigitales
Un diagrama tcnico digital es aquel que est realizado con algn software grfico basado en dibujo por vectores, por ejemplo AutoCad de Autodesk, CorelDraw o Microsoft Visio. Los diagramasdigitalespuedensermodificadosmsrpidamente pornorequierenvolveratrazar todas las lneas del diagrama, como se hace con un dibujo hecho a mano, por lo cual actualmentelascomputadorassonelmediopreferidoparalosdiagramastcnicos. 1.3.1.Usodelcolor En las computadoras es posible y recomendable aprovechar el uso del color para distinguir diferenteselementosdeundiagramatcnico.Aunqueesposibleutilizaruncolorporcadatipo de elemento (por ejemplo, vlvulas de un color, bombas de otro, lneas con otro ms, etc.) se recomienda: Lineamiento 29: En un diagrama tcnico digital es conveniente agrupar en un mismo color varios elementos que, aunque sean distintos, en conjunto tengan sentido como una parte lgica completa del diagrama (sistemas de tubera de proceso, sistemas de tubera de servicios,elsistemadeinstrumentacin,etc.).
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Lineamiento30:Elusodelcolorenundiagramatcnicodigitalescomplementarioalhechode utilizar correctamente el grosor y tipo de lnea en el diagrama, ya que generalmente un diagramaestiltantoensuversinelectrnicaenlneacomoensuversinimpresaenpapel. 1.3.2.Usodecapas Muy relacionado con el concepto del uso del color en los diagramas tcnicos digitales est el uso de capas. Las capas agrupan elementos de una misma categora en un diagrama de tal maneraqueesposibledarlesunformatoycolorcomn,yocultaromostrarloselementosque seencuentranendichacapaeneldiagrama.Enundiagramadeprocesoesposibleagruparpor ejemplo todos los elementos de los sistemas de tuberas de servicios en una capa y la instrumentacin en otra, para poder ocultarlos a voluntad y concentrarse en las tuberas de procesoyequipos. Lineamiento 31: En un diagrama tcnico digital las capas se deben utilizar para agrupar secciones o componentes de un diagrama tcnico de tal manera que sea posible ocultar esta partedeldiagramaytenerunavistamenosdetalladadelmismo. Lineamiento 32: Cada capa que integre elementos dentro del dibujo debe tener un color caractersticoytodosloselementosincluidosenelladebenteneresecolor. 1.3.3.Usodebloques Prcticamente todas las aplicaciones de dibujo vectorial por computadora permiten a los usuarios crear bloques o smbolos que representen cada elemento comn de un determinado tipo de diagrama (por ejemplo, vlvulas de distintos tipos, bombas e intercambiadores de calor en el caso de un diagrama de proceso). De estamanera, en vez de dibujar un diagrama a partir de lneas y figuras geomtricas bsicas como crculos y rectngulos, se dibuja agregando estos bloques al diagrama. El uso de bloques para el dibujo en computadora de diagramas tcnicos es altamente recomendado por que facilita el dibujo y estandariza la simbologa utilizada. Lineamiento 33: La simbologa y elementos comunes que se repiten dentro de un diagrama tcnicodigitalsedebencrearcomobloques,estandarizandoassuformaytamao. Lineamiento 34: Se debe minimizar el nmero de personas que creen los bloques para evitar duplicidadesytenerunadecuadocontroldelosmismos. Lineamiento 35: La simbologa para un determinado tipo de diagrama debe explicarse en un diagrama de simbologa que incluya el smbolo, su clave y su descripcin agrupados por categoras.Estosdiagramasdeberntenerunadecuadocontroldeversiones. Lineamiento 36: Las personas encargadas de crear y mantener los bloques, son responsables de que se haga una adecuada difusin. Esto implica la actualizacin y distribucin de los diagramas de simbologa, y la adicin de los nuevos bloques a los cuadros de herramientas utilizadosparadibujarenelsoftwarededibujoutilizado.
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1.3.Diagramastcnicosinteligentes
Adems de las ventajas enunciadas anteriormente sobre el uso de bloques en los diagramas digitales, varias aplicaciones permiten acceder a travs de programacin externa a estos bloques,yasesposibleasociarlesinformacin.Deestamanerasedefine: Diagramatcnicointeligente: Aquel diagrama tcnico digital construido a partir de bloques que representan cada elemento, de tal manera que es posible asociar informacin a cada uno de estos elementos. Esta informacin debe poderse consultar posteriormente a travs de la seleccin del elemento grficoeneldiagramaconelmouse. Deestamanera,esposible,comoejemplo,asociarunahojadeespecificacinaunbloqueque representaunintercambiadordecalorqueincluyesuidentificador. En el CEASP4A, se han desarrollado dos sistemas de informacin que aprovechan varias capacidades del software AutoCad: el dibujo utilizando capas y bloques, y el acceso programtico a estos elementos a travs de lenguajes de programacin de alto nivel como VisualBasic;ylaintegranycombinanconunambientedeconsultadesarrolladoenplataforma .NET,parapermitiralosusuariosdelainformacinaccederatravsdeunaintranetoredlocal a los diagramas, asociar informacin a los elementos de los mismos y poder consultarla fcil y rpidamente mediante la seleccin en pantalla de los elementos directamente sobre cada diagrama.Estossistemasson: SIDTI:SistemadeInformacinparaDiagramasTcnicosInteligentes,y SII:SistemaIntegraldeInformacin
La principal diferencia entre ambos sistemas, es que mientras el SIDTI es un sistema especializado en diagramas tcnicos inteligentes desarrollados en AutoCad, siguiendo los lineamientos incluidos en este manual, el SII es un sistema de administracin de propsito general para todo tipo de documento digital que se desee administrar y visualizar a travs de unaintranet. Para la elaboracin de diagramas tcnicos de plantas de proceso se prefiere el software AutoCad de Autodesk, Inc., debido a que en la actualidad este formato se ha convertido en el estndarindustrialdefacto. Lineamiento 37: Los diagramas tcnicos realizados por los miembros del CEASP4A, debern dibujarse en AutoCad versin 2006, utilizando plantillas, capas y bloques compatibles con el SIDTI,ysiguiendotodosloslineamientosincluidosenestemanual.
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Captulo 2. El proceso de elaboracin y actualizacin de diagramastcnicos

En este captulo se explica el proceso general y los puntos importantes a tomar en cuenta durante el mismo, para elaborar diagramas inexistentes, actualizar y digitalizar diagramas existentesoactualizardiagramasyadigitalizados. En esta seccin se incluye como referencia el documento CEASPAMAP001, Rev. 0, Manual para la administracin de proyectos, el cual contiene lineamientos generales a seguir para la elaboracin de diversos tipos de proyectos. Esta seccin complementa y detalla de forma particular el proceso a seguir en la fase de ejecucin de un proyecto de elaboracin y actualizacindediagramastcnicos. De aqu en adelante se hace la suposicin de los diagramas tcnicos que se dibujan son sobre algnsistemaosubsistemaqueexistefsicamenteenunaplantaindustrialdeproceso.
2.1.Requerimientospreviosadministrativos
Lineamiento 38: Antes de dibujar es necesario considerar los siguientes aspectos administrativos: 1. Llegaraunacuerdoconelclientesobreelformatooplantillaautilizar. 2. Llegar a un acuerdo con el cliente sobre el contenido general de los diagramas, si es quehayalgunadiscrepanciaconelcontenidodeestemanual. 3. Solicitar al cliente requerimientos particulares que tengan sobre los diagramas a dibujar. 4. Llegar a un acuerdo con el cliente sobre el proceso a seguir, las personas involucradas ylostiemposrazonablesderespuesta,paralarevisinyautorizacindelosdiagramas. 5. Llegar a un acuerdo con el cliente sobre la nomenclatura a utilizar en el caso de elementos nuevos, tomando siempre como antecedente algn sistema existente en la planta. Recuerde que de acuerdo con CEASPAMAP001, los asuntos tratados y los acuerdos a los que se lleg en una junta con el cliente, deben registrarse en una minuta, y que toda solicitud, entregaonotificacindebehacerseconoficioyacusederecibo. Sobre el punto 1 del lineamiento anterior, es importante mencionar que la plantilla o formato a utilizar puede variar en la misma compaa de sitio a sitio (cada refinera, rea y planta puede tener un diferente formato) y por tipo de departamento solicitante (dependiendo si lo solicita el departamento de seguridad, de calidad, de operacin o de mantenimiento). Sera ideal que existiera un formato o plantilla nica para todo tipo de diagramas tcnicos, sin embargo en la prctica esto raramente ocurre as. An as es conveniente, al inicio de un proyecto, insistir y colaborar con el cliente para que gradualmente se vaya consiguiendo este objetivo(verlineamiento18). Los puntos 2 y 3 estn muy relacionados, ya que casi siempre ocurre que la actualizacin o elaboracin de los diagramas se solicita en el contexto de alguna necesidad especial: por
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ejemplo, la implementacin de un sistema de gestin de calidad como ISO 9000, algn requerimientolegaloporpartedecompaasdeseguros,comoantecedenteparaunproyecto de revamp (modernizacin) o reconfiguracin de un proceso, etc. Es importante conocer estas necesidades especiales y cmo afectan a los requerimientos particulares de los diagramas a realizar, para tomarlos en cuenta de manera especial al entregar el trabajo terminado, ya que sinelloelclientenoquedarcompletamentesatisfecho. Comopuntosiguiente,esimportantequequedenclaroslostrminosdelpunto4quin,cmo, cundo y en cunto tiempo como mximo, se van a revisar y autorizar los diagramas. Sobre la mecnica una recomendacin es entregar peridicamente (por ejemplo, cada 15 o 30 das) diagramas terminados a revisin, con oficio y acuse de recibo, y organizar al equipo para que algnmiembrotengaeltiempoparaatenderytrabajarconlapersonaquerevisaeltrabajo.Se debe procurar que en la siguiente entrega de diagramas a revisin se tengan ya revisados los delaentregaanteriorparaqueelprocesoseagil.Elpuestodequienesrevisanyautorizanun diagrama depende del tipo de diagrama y se detalla en el captulo 4, sin embargo el criterio general es que la mejor persona para revisar un diagrama es aquel que lo utiliza de manera continuaysujefeinmediatogeneralmenteeslapersonaindicadaparaautorizarlosmismos. Finalmente, con respecto al quinto punto es importante estar de acuerdo desde el principio conelclienterespectoalasimbologaynomenclaturaautilizareneldesarrollodeltrabajo.
2.2.Requisitospreviostcnicos
Lineamiento39:Antesdeempezarconelprocesodeelaboracinyactualizacindediagramas tcnicossedebenhacer,conlaparticipacindetodoelequipo,lassiguientestareas: 1. 2. 3. 4. 5. Recopilacindeinformacinnecesaria. Hacerunarevisingeneraldelprocesoinvolucradoylasseccionesquelocomponen. Hacerunplaninicialdedistribucindeloselementosenunoovariosdiagramas. Ubicacindeloselementosprincipalesadibujarenunplanodelocalizacingeneral. Realizar en equipo una visita tcnica a la planta, si es posible guiados por un ingeniero de operacin de la planta, para lograr una mejor comprensin del proceso y ubicar los elementosprincipalesadibujar. 6. Analizar y comprender el sistema de nomenclatura utilizada en los elementos del diagrama.
La primera tarea tcnica consiste en recopilar la informacin tcnica necesaria para elaborar o actualizarlosdiagramastcnicos,incluyendo: Diagramas previos, si estn disponibles. Estos pueden ser los de diseo (as designed), los de construccin (as built) o de acuerdo a lo encontrado en campo (asfound).Estosdiagramaspuedenestarenformatoelectrnicoenpapel. Manualdeoperacindelaplanta. Planodelocalizacingeneraldeequipos. Otrosdocumentos,segn serequiera, provenientesdellibrodeingenierabsicadela plantacomoson: o Balancedemateriayenerga. Pgina18de61 UNAM,FacultaddeQumica
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Diagramadeflujodeproceso. Listadelneas. Listadeservicios. Catlogo de especificaciones de lneas (del libro de ingeniera bsica de la planta,seccindetubera,dependedecadalicenciador) o Hojas de datos de equipos de proceso (libro de ingeniera bsica, seccin equipo). Nmero y alcance de las modificaciones realizadas desde la ltima revisin de los diagramas. Si se tiene implementado adecuadamente un sistema de administracin delcambioestainformacindebeestardisponibleatravsdelapersonaencargadade este sistema. De no ser as, es necesario preguntar y tomar nota de los principales cambiosrealizados. o o o o
Para la revisin general del proceso la mejor fuente es el manual de operacin de la planta junto con el diagrama de flujo de proceso, o bien el libro de ingeniera de la misma. Si no se tiene acceso a estos documentos, se puede acudir a referencias generales, disponibles en las bibliotecasdelaFacultaddeQumica: KirkOthmerEncyclopediaofChemicalTechnology. UllmansEncyclopediaofIndustrialChemistry.
Sobreprocesosderefinacindelpetrleo,setienendisponiblesparasuconsultalassiguientes referenciasgenerales: OSHA Technical Manual Section IV, chapter 2 Petroleum Refining Processes disponibleenhttp://www.osha.gov/dts/osta/otm/otm_iv/otm_iv_2.html. Gary,JamesandGlennHandwerk,PetroleumRefining,TechnologyandEconomics,4th edition,CRCPress,2001. Meyers, Robert, Handbook of Petroleum Refining Processes, 3rd edition, McGrawHill Professional,2003.
Elpropsitodeconocerelprocesoylasseccionesquelocomponenesparahacerunadivisin lgica (no arbitraria) de los diagramas, es decir, la primera divisin que se debe considerar al hacer diagramas tcnicos de un proceso es de acuerdo a las secciones u operaciones principalesincluidasenelproceso. Para hacer un buen plan inicial de distribucin de los elementos a representar en cada diagrama,sedebeconsiderar: El tamao tpico de los elementos principales (por ejemplo, equipos de proceso principalenundiagramadetuberaeinstrumentacin)enundiagrama, Cuntos elementos principales es adecuado incluir por diagrama de acuerdo al formatodelmismo, Aproximadamente cuntos elementos secundarios (por ejemplo, arreglos de vlvulas de control y lazos de control en diagramas de tubera e instrumentacin) se requieren incluirporcadaelementoprincipal, Dejarespaciosenblancodeacuerdoaloslineamientosdelpunto1.1.6,
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Dividirloselementossiguiendoelcriteriodelpunto1.1.8,y Espacios para notas y listas de revisiones en caso de que el formato no contenga un reabiendelimitadaparaello.
Con esta informacin y la organizacin de las secciones de un proceso se puede hacer una divisininiciallgicadeloselementosprincipalesadibujarenunoovariosdiagramas. En seguida, es necesario ubicar fsicamente donde se encuentra cada elemento principal a dibujar (por ejemplo, equipos de proceso), ya sea utilizando un plano (por ejemplo, los planos de localizacin general de las plantas) o bien identificando los elementos directamente en el sitiodelaplantaenunavisitadecampo. Finalmente,cadafirmadeingenierautilizaunsistemaparanombrar,numeraryespecificarlos elementos en un diagrama (por ejemplo, equipos, instrumentos y lneas en un diagrama de proceso), utilizando combinaciones de letras y nmeros que indican el tipo de elemento, su nmero y tal vez una especificacin particular. Es muy importante analizar y comprender este sistemaparaevitarerroresalredibujardiagramasexistentescomoconfundirGcon6oIcon1: casi siempre es posible determinar en cada caso qu es lo que corresponde una vez comprendidoelsistemadenomenclatura,numeracinyespecificacindeelementos.
2.3.Elaboracindediagramasdesdecero
Condiciones: Lineamiento 40: Un diagrama se debe elaborar o reelaborar completamente desde cero, si se presentaalgunadelassiguientessituaciones: 1. Noexistenoestnextraviadoslosdiagramasoriginales. 2. Se han realizado modificaciones no registradas en el sistema representado, ya sea en gran nmero o de gran importancia, de tal manera que los diagramas disponibles son inutilizablesdeacuerdoconlascondicionesactuales. 3. Losdiagramasexistentessonilegibles. Proceso: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Levantamientoencampodeldiagrama. Obtencindelainformacinadicionalrequeridaeneldiagrama. DigitalizacinenAutoCaddeldiagrama. Revisinycorreccingeneraldeldibujo. Revisinycorreccindedudas. Revisingeneraldecalidaddeldiagrama. Entregapararevisinalcliente. Incorporacindelascorreccionesyobservacionesdelcliente. Entregaparaautorizacinalcliente. Incorporacindefirmadigitalizadadelclientealdocumento. Entregafinaldeldiagramaalcliente. Publicacin(siaplica)enunsistemaconsultaelectrnicadediagramas.
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Detalles: Paso 1: Una vez que se tiene una idea aproximada de qu elementos principales (por ejemplo, equipos) incluir en cada diagrama y dnde se encuentran fsicamente en la planta, se har un dibujoinicialdeloselementosatravsdelaobservacindirectadeloselementosenlaplanta de proceso (levantamiento). El proceso de levantamiento se recomienda que se haga en dos etapas: 1) Inspeccingeneraldeloselementosadibujaryelaboracindeunbosquejogeneralde los mismos. Aqu es importante distinguir entre elementos primarios y secundarios, determinar el origen y destino de lneas principales, los sentidos de los flujos, y el propsitooserviciodecadaelementoadibujar. 2) Levantamiento detallado de los elementos y elaboracin del dibujo de levantamiento. En esta etapa es muy importante saber qu elementos se deben incluir o excluir de acuerdo al tipo de diagrama a dibujar y hacer el levantamiento con el nivel adecuado dedetalle. Paso 2: Antes de dibujar el diagrama es necesario obtener cierta informacin adicional que puede no estar en campo sobre los elementos a dibujar de acuerdo a los requerimientos de cada tipo de diagrama, por ejemplo: identificacin de lneas, instrumentos y equipos, identificacindelservicio decadalnea,identificacindeespecificacionesdemateriales,datos caractersticos de los equipos. Esta informacin se puede obtener en libros de ingeniera, manualesdeoperacin,obien,preguntandoalpersonalqueopera,mantieneoinspeccionala planta. Paso3:Unavezquesecuentaconundibujoinicialenpapeldeloselementosdeldiagrama,su distribucin, conexiones, y la informacin adicional requerida en el diagrama se puede proceder a su digitalizacin. Para la digitalizacin, es importante el conocimiento de las herramientas disponibles para el dibujo, en este caso: 1) saber dibujar en AutoCad, y 2) Saber dibujar el tipo de diagramas en AutoCad utilizando las herramientas especiales disponibles y cumpliendo con los lineamientos de este manual en cuanto a bloques, capas, grosores de lneas, etc. En los apndices se incluye un pequeo tutorial de AutoCad para el primer punto antes mencionado, y en el captulo 4 se detallan los requisitos especficos para dibujar en AutoCadcadatipodediagrama. Paso 4: Una vez dibujado lo que se levant en campo hay que hacer una revisin general del mismo respecto a los lineamientos de este manual. Se puede ir revisando cada lineamiento y determinar si el dibujo cumple o no con el mismo, para despus realizar las correcciones pertinentes. Paso 5: Es comn que al dibujar un diagrama tcnico de un proceso que previamente se estudi, surjan dudas sobre algunos aspectos que no parecen lgicos o congruentes. Para ello primeramente se consultar con el supervisor del proyecto, con algn ingeniero de la planta en cuestin o si es pertinente se har con una revisin directa en campo. Las modificaciones producto de las aclaraciones realizadas debern incluirse en el dibujo y se debe considerar la posibilidaddeincluiralgunanotaeneldiagramaalrespecto.
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Como una ayuda en el proceso de revisin y conforme se va ganando experiencia en la elaboracin de diagramas tcnicos se pueden ir descubriendo ciertos patrones en el diseo de los procesos, es decir estructurasrecurrentesenlosdiagramas,porejemplo: los arreglos tpicos alrededor de una vlvula de control (vlvula de control,vlvuladebypass,bridasypurgas), los trenes de intercambiadores (intercambiadores conectados en serie conunbypassporcadaintercambiador), losaccesorioseinstrumentacinalrededordeunabombaysurelevo,o la organizacin general de una torre de destilacin (torre, vlvula de relevo en el domo, recirculacin de domo con enfriamiento, recirculacindefondosconcalentamiento).
Es importante detectar y conocer estos patrones, ya que permiten analizar rpidamenteundiagramaydetectarposibleselementostpicosfaltantes. Paso 6: Una vez completado el dibujo y aclaradas las dudas, se har una revisin general del diagramahaciendonfasiseneladecuadollenadoycorreccindelcuadrodeidentificacindel diagrama, la lista de revisiones, la lista de referencias, las notas y listas de cambios. En esta revisin el dibujante puede apoyarse del supervisor de proyecto. Al terminar esta etapa el dibujante debera poder estampar con orgullo su firma a un diagrama tcnico bien realizado, listoparaserentregadoarevisinporelcliente. Paso 7: Una vez listo el diagrama, se integra con otros diagramas en un paquete y se entrega pararevisinalclienteconoficioyacusederecibo(verpunto4dellineamiento39) Paso 8: Una vez recibidos, de manera formal con un documento, los diagramas revisados y las observacionescorrespondientes,seincorporanloscomentariosycorrecciones,encasodeque loshaya. Paso 9: Una vez incorporadas las revisiones y demostrando al cliente que todas han sido atendidas debidamente, se entregan los diagramas revisados, con oficio y acuse de recibo, para autorizacin por el cliente. La autorizacin implica que se otorgue un documento que amparelainclusindesufirmadigitalizadaencadadiagramaautorizado. Paso 10: Una vez obtenida la autorizacin correspondiente y la firma autgrafa de la persona que autoriza los diagramas en nombre del cliente, se proceder a digitalizar la misma, de acuerdoalprocedimientodescritoenelapndiceyaincluirlaencadadiagrama. Paso 11: Una vez integrada la firma, se hace la impresin final en el nmero de tantos descritos en los alcances particulares del contrato/convenio y se hace la entrega formal al cliente de los mismos en carpetas debidamente rotuladas, con su ndice general, organizados apropiadamenteeincluyendounacopiadeladocumentacinquesoportaelhechode quelos diagramas fueron debidamente revisados y autorizados. Adems se entregarn un nmero similar de discos compactos con los archivos de los diagramas terminados, debidamente organizados en directorios segn correspondan y con un archivo de ndice general de
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documentos, tambin anexando en versin digital los documentos de soporte del proceso de revisinyautorizacindelosdiagramas. Paso12:Encasodequeapliquealproyectoencuestin,sepublicarnlosdiagramasenalguno de los sistemas de consulta de diagramas desarrollados en el grupo (SIDTI o SII) de acuerdo al procedimientodescritoenunodelosapndices.
2.4.Actualizacindediagramaspartiendodeundiagramaexistenteen papel
Condiciones: Lineamiento41:Undiagramaseactualizaydigitaliza(dibujocompletoencomputadoradesde cero)cuando: 1. Ya existe un diagrama previo legible en papel y con pocos cambios y de alcance pequeo(cambiosmenores). 2. Ya existe un diagrama previo digital pero no cumple con los lineamientos presentados enestemanual. Proceso: 1. Obtencindelaltimaversindisponibledeldiagrama. 2. Revisinencampo. 3. Aplicarlospasos2al12delprocesodeelaboracindesdecero. Detalles: Paso 1: En este caso, lo primero que hay que hacer es obtener la ltima versin disponible del diagrama,estoimplicalasolicitudformaldelmismosconoficioyacusederecibo,endondese detalle la informacin requerida, los usos que se dar a la misma y la justificacin para el prstamodelainformacin(ladescripcindelproyecto).Unavezquesetenganlosdiagramas en papel o en archivo electrnico, se deber hacer una copia en papel para la revisin en campodelmismo,yaseaconunafotocopiaoimpresindeldiagramaentamaocompleto. Paso 2: La impresin del diagrama se considera una revisin preliminar del mismo, sobre el cual se marcarn los cambios utilizando marcadores de tres colores distintos y lpiz para anotaciones y adiciones. Los elementos agregados de preferencia debern dibujarse sobre el diagrama (si estn bien dibujados, debe haber espacio suficiente para ello) o bien en una hoja aparte. Tabla:Cdigodecolorespararevisindediagramastcnicos Colordelmarcador Verde Amarillo Rojo Funcin Marcadodeloselementosrevisadosencampoysincambios Marcado de elementos nuevos encontrados en campo que se deben agregaraldiagrama Sirveparaindicarelementosqueestabanpreviamenteeneldiagramay yanoexistenfsicamenteencampo(eliminados)
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2.5.Actualizacindeundiagramapreviamentedigitalizado
Condiciones: Lineamiento42:Undiagramaseactualizadigitalmente(nicamentecorrecciones)cuando: 1. Existeundiagramapreviodigitalquecumpleconloslineamientosdeestemanualylos cambiosrealizadosalsistemarepresentadosonpocosydealcancemenor. En este caso se cuenta con un diagrama que cumple con los lineamientos de este manual y no es necesario redibujarlo completamente. Esto implica que cuenta con espacio suficiente para hacercambiosmenoresyagregarelementosnuevos. Proceso: 1. 2. 3. 4. Impresindeldiagramaexistente. Revisinencampo. Incorporacindelasmodificacionesencontradasaldiagramadigital. Aplicarlospasos4al12delprocesodeelaboracindesdecero.
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Captulo3.Losdiagramasdeproceso
Diagramadeproceso: Son diagramas que sirven como fuente de informacin para conocer el proceso, es decir, las operaciones que se llevan a cabo en una planta para transformar la materia prima en productos. Los diagramas de proceso tienen diferentes grados de detalle de acuerdo a las necesidades particulares de un tipo determinado de usuario y a la fase en que se encuentra una planta en suciclodevida.
Arranquey operacin inicial
Diseo
Fabricacine inspeccin
Instalacin
Operacinymantenimiento contnuos
Fig.1.Ciclodevidadeunaplantadeproceso Laetapadediseodeunaplantadeprocesoasuvezincluyevariasfases: 1) Ingenieraconceptual, 2) Ingenierabsica,e 3) Ingenieradedetalle. Es importante conocer las claves de los equipos ms comnmente utilizadas en las firmas de ingenierayenotrascompaasparatenerunaideadeloqueindica. Las claves de los equipos se ponen en base a los lineamientos de cada compaa, algunos ejemplosdelossistemasdeletrasutilizadosparadesignarlosequiposson: Equipo Calentadoresafuegodirecto Intercambiadoresdecalor Enfriadores Compresores Bombas Reactores Torres/Columnas Tanques Recipientes Fluor F E C P R V V V Life 11 12 13 23 17 16 14 10 15 Est. Britnico B E C P R D F D Lummus Kellog H E K,C P R T ST V IMP BA EA EC GB GA DC DA FB FA
El sistema de unidades utilizado en los textos del diagrama, en donde se mencionen variables fsicas como presin, temperatura, flujo o composicin, debe ser homogneo y consistente con el sistema de unidades de toda la planta. En diagramas nuevos se recomienda utilizar nicamente las unidades en Sistema Internacional (SI). En diagramas cuyo diseo original
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estaba en sistema ingls, se recomienda tambin usar las unidades en sistema internacional y ponersuequivalenteenelsistemainglsentreparntesis. Lostextosenundiagramatcnico: Seescribentradicionalmenteutilizandoslomaysculas. Lasletrasmaysculasdebenescribirsecontildesilescorrespondellevarlasegnlasreglasde acentuacin grfica del espaol, tanto si se trata de palabras escritas en su totalidad con maysculas como si se trata nicamente de la mayscula inicial. La Real Academia Espaola nunca ha establecido una norma en sentido contrario. La acentuacin grfica de las letras maysculasnoesopcional,sinoobligatoria,yafectaacualquiertipodetexto. RealAcademiaEspaola Ellenguajerecomendadoparalostextoseselespaol. Lostamaosdeletrarecomendadosson: Tipodetexto Datostcnicosdeequipos,notas,listas decambiosderevisiones, especificacionesdelneas Ttulosyclavesdeequipos Cuandoseutilizanabreviaturasenundiagrama,stasdebenestardefinidasapropiadamente enel(los)diagrama(s)desimbologaynomenclatura. Tiposdediagramasdeflujoenplantasdeproceso,enordendemenoramayornivelde detalle: 1. Diagramadebloques. 2. DiagramadeFlujodeProceso(DFP). 3. DiagramadeTuberaeInstrumentacin(DTI). Comoauxiliaresparalosdiagramasdeflujoenplantasdeprocesosetienen: 1. Diagramasdesimbologaynomenclatura. 2. Diagramasdeserviciosauxiliares(eninglsUFD,UtilityFlowDiagram) Tamaodeletra 2.53mm
4mm
NOTA:Enestecaptulo,loslineamientosparticularesparadibujarenAutoCADparaelSIDTIse muestranenuncuadrocomoeste.
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3.1.Diagramasdebloques
Durantelaingenieraconceptuallosdiagramassonmuysencillosyrepresentannicamentelas seccionesuoperacionesunitariasprincipalesdelproceso. Diagramadebloques: Es un diagrama esquemtico simple que describe un proceso, consiste bsicamente en una secuencia de figuras rectangulares (bloques), las cuales representan el orden y relacin entre las operaciones unitarias del proceso (una sola operacin unitaria o una seccin entera de la planta). Los bloques se conectan mediante lneas, indicndose con flechas la secuencia de flujo. Adems de su uso en las primeras etapas del estudio del proceso, sirven posteriormente para comunicar de forma resumida y rpida la secuencia de operaciones a cualquier persona interesadaenelproceso. Cuando los clculos de proceso han terminado, y se est terminando con la ingeniera bsica, se requieren diagramas de proceso con ms detalles, incluyendo primeramente los diagramas deflujodeprocesoyenseguida,losdiagramasdetuberaeinstrumentacin.
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3.1.Diagramasdeflujodeproceso
Diagramadeflujodeproceso(DFP) (eninglsPFD,ProcessFlowDiagram): Es un diagrama esquemtico con un nivel de detalle intermedio que ilustra cmo opera una planta de proceso. En un DFP se muestran los equipos y lneas principales de proceso, incluyndose, para cada corriente, los datos de flujo, temperatura, presin. Un DFP debe contener el balance de materia y energa para varias condiciones de operacin del proceso en forma de tablas. Tambin se incluyen los datos de operacin caractersticos de cada equipo segneltipodeoperacinunitaria,comolacargadecalordeunintercambiador,dimensiones de un tanque, etc., y la instrumentacin bsica para el control esencial y sin detalle. La simbologa utilizada en un DFP sirve para representar la funcin de cada elemento en el sistema, y no la ubicacin, ni la forma fsica real o tamao relativo (excepto en el caso de recipientes). UnDFPdebeincluir: Una representacin simblica simplificada de los equipos principales de proceso, incluyendosusnombresyclavesdeidentificacin. Una representacin de las corrientes principales de proceso conectando a los equipos principales,sealandoladireccindelflujo. Lascondicionesdeoperacin(presin,temperatura,flujo,etc.)entodaslascorrientes delproceso. Lacomposicindelosfluidosenpuntossignificativosdelproceso. Una representacin simplificada de los principales lazos de control y vlvulas de bloqueomanualesutilizadosparalaoperacindelaplanta. Lasinterconexiones(entradasysalidas)conotrasplantas. Las lneas de recirculacin y bypass importantes durante la operacin normal de la planta. La tabla de balance de materia y energa del proceso, en donde se incluye la composicindelosfluidosentodaslascorrientes. Losdatoscaractersticosdelosequiposmostradoseneldiagrama.
UnDFPpuedeincluir(opcional): Listadeequipos. Requerimientosdeserviciosauxiliares.
UnDFPNOdebeincluir: Losnmerosyespecificacionesdelneas. Las lneas secundarias de bypass (aquellas que se utilizan en el control fino del proceso). Losventeosydrenesdemantenimiento. Lasvlvulasderelevoyvlvulasdeseguridad.
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Lasvlvulasdeaislamientoyparodeplanta. Las lneas secundarias permanentes utilizadas durante el arranque y para el lavado de lneas.
Secuenciadedibujo 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Llenarelcuadrodeidentificacindeldiagramaenlaplantilla. Planearelespaciodeldiagramaparadibujar. Distribuireneldibujolosequiposprincipales. InsertarTAGycaractersticasgeneralesdediseodelequipo. Colocarlaslneasdeprocesoprincipal. Ubicarlainstrumentacinycontrolenformageneral. Designacindelosserviciosauxiliaresprincipales. Realizarloscortesdelneas. Ponernotasylistadecambios. Colocarlosdiagramasdereferencia. Ponerlistaderevisiones. Ponerlistadeequipo. Dibujar tabla de balance de materia y energa que coincida con las corrientes de proceso.
En caso de requerirse la divisin de un DFP para mejorar su claridad, esta divisin deber hacerse de tal manera que exista un nmero mnimo de lneas de referencia entre diagramas (considerarmantenerjuntoslosequiposdeunamismaseccindeprocesooprocesounitario). En este caso el balance de materia y energa deber presentar slo las corrientes de proceso queestnpresenteseneldiagramaencuestin. Simbologa:VerdiagramaCEASPAMEADP0012,Rev.4. DetallesparalaelaboracindeDFPsenAutoCad Plantilla:CEASPAMEADP0011,Rev.4. Bloques:VerdiagramaCEASPAMEADP0013,Rev.4. Capas:UtilizarengenerallascapasaplicablesaunDTI,latabladebalancedemateriayenerga vaenlacapadedetalles. Textos:UtilizarlasrecomendacionesparaDTIs.
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3.2.DiagramasdeTuberaeInstrumentacin
DiagramadeTuberaenInstrumentacin(DTI) (eninglsP&ID,PipingAndInstrumentationDiagram): Es una representacin esquemtica detallada de una seccin de una planta de proceso, que incluye todos los equipos, lneas y accesorios requeridos para ilustrar la operacin, resolucin de problemas, reparaciones o modificaciones en dicha planta. Los DTIs se generan a partir de los DFPs, y contienen los detalles y notas suficientes para que a partir de ellos se puedan generarlosplanosydibujosdeconstruccindelaplanta,talescomolosplanosdelocalizacin general de equipos, isomtricos y modelos tridimensionales. A los DTIs se les conoce tambin como Diagrama Mecnico de Flujo (en ingls Mechanical Flow Diagram) o Diagrama de Flujo deIngeniera(eninglsEFD,EngineeringFlowDiagram). Concordanciaconnormatividadyprcticasnacionaleseinternacionales: Los lineamientos aqu expuestos estn basados en el documento PIP PIC001, Piping and Instrumentation Diagram Documentation Criteria, desarrollo por el consorcio industrial internacional Process Industry Practices 1 , habindose determinado que este documento es lo ms cercano que existe a una norma internacional para la elaboracin de Diagramas de Tubera e Instrumentacin. De acuerdo con este documento la simbologa y lineamientos para la representacin de la instrumentacin y control est de acuerdo con las normas ISA S5.1, S5.2yS5.3,ylasimbologaparaintercambiadoresdeacuerdoalosestndaresTEMA. Lineamientosgenerales: AunqueunDTIseproduceapartirdeunDFP,enelDTInoseincluyenlastablasdebalancesde materiayenerga,nicondicionesdeoperacindelaslneasdeproceso. Como todo diagrama tcnico, un DTI no es un dibujo a escala. Dos equipos que aparecen uno alladodelotroenunDTI puedenestarfsicamente bastantelejosunodelotro.Losquiebresy longitudesrelativasdelatuberanoreflejanlaconfiguracingeomtricarealdecampo. LossmbolosutilizadosenunDTIsurgenapartirdelcontornosimplificadodelosequiposalos que representan, con un mnimo de detalles internos. Si para un diagrama en particular se requiereunsmbolonodisponibleenelcatlogo,stesepodrelaborarsiguiendoesecriterio. El ancho de las lneas utilizadas para representar tuberas o seales de proceso, est en funcin de su importancia (proceso primario, proceso secundario o de servicios) y tipo (elctrica,neumtica,etc.),nodesutamaooposicinreal.
Process Industry Practices (www.pip.org) es un consorcio de empresas propietarias y contratistas de la industria qumica de procesos que publica documentos llamadas Prcticas, las cuales reflejan la armonizacin de estndares de ingeniera en varias disciplinas. Entre sus miembros estn compaas como BP, ConocoPhilips, Shell Oil, UOP, Dupont, Honeywell, 3M, Saudi Aramco, Monsanto, Celanese, Rohm and Haas, y contratistas como Fluor, Jacobs Engineering y Bechtel. Adems cabe destacar que son licenciatarios de las prcticas organismos de normalizacin internacional como API, ASME y IEEE, y empresas de diseo asistido por computadora como Autodesk, Bentley e Intergraph.
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Elladoizquierdodeunalneaverticalylapartesuperiordeunalneahorizontaleneldiagrama representan la parte superior del tubo. El lado derecho de una lnea vertical y la parte inferior de una lnea horizontal en el diagrama representan la parte inferior del tubo. Si es necesario utiliceunanotaparaaclarar. 3.2.1.LevantamientodeDTIs Asegrese de haber puesto en prctica los elementos expuestos en el lineamiento 39 de este manual(haberestudiadobienelproceso,conocerlaubicacindelosequiposprincipales,etc.) y prepararse con suficientes hojas para dibujar. En levantamientos de tanquera, lneas de servicios auxiliares, y en general lneas muy largas, se recomienda utilizar hojas de rotafolio cuadriculadas. Detallando lo expuesto previamente en el paso 1 de la seccin 2.3, el proceso de levantamientoencampodeunDTIconsisteen: 1. Numerarlahoja. 2. Seleccionar como base un equipo o cabezal de distribucin, identificar las salidas y seleccionar alguna. Si se dispone de un DFP de la planta o rea, es posible seleccionar deantemanounacorrienteprincipaldelproceso. 3. Dibujar cerca del borde izquierdo y de forma simplificada el origen, haciendo los dibujos o anotaciones necesarios para saber qu salida se consider, y anotando el TAGencasodeunequipo. 4. Hacerunrecorridovisualgeneraldelalneaprincipalparadeterminar: a. Adndeva(unoovariosequipos,ouncabezaldedistribucin,etc.), b. Culeselsentidodelflujo,y c. Qu propsito tiene (lnea principal de proceso, bypass, lnea de arranque, lneadeadicindequmicos,etc.). 5. Dibujarenelbordeopuestoalorigen,el(los)destino(s)delalneaprincipal. 6. Unir el origen con el destino principal utilizando una lnea recta. Si hay varios destinos agregardemanerasencillalaslneasnecesariaspararepresentarlasconexiones. 7. Indicarenlalneaelsentidodelflujo. 8. Anotarelorigenydestinopropsitodelatuberacercadelalnea. 9. Regresar al inicio de la tubera y seguirla en detalle, dibujando los accesorios encontrados y las derivaciones o disparos, utilizando lneas perpendiculares cortas y dejndolas pendientes. Ubique referencias para cada derivacin o disparo (soportes, nipleras,vlvulasoanotaciones). 10. Regresar al inicio de la lnea, y por cada derivacin en la lnea principal, en orden de aparicinrepetirlospasos4a11hastaterminar. Solucionesaproblemascomunesduranteellevantamiento: ParadeterminareldimetrodeunalneaconsultarelapndiceB Numerar, en orden de aparicin, los ramales, disparos o derivaciones de una lnea con gises de colores (un color por cada miembro del equipo). Los ramales, disparos o derivaciones sucesivos se pueden numerar con un sistema de notacin decimal (por
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ejemplo:ramal3.2.1).Estesistemaestilalseguirlneasdegranlongitudy/ocongran nmerodeinterconexiones(brincos)enracks,conelfinde: 1. Evitarqueselevantedosvecesunamismalneapordospersonasdistintas. 2. Para integrar fcilmente los levantamientos de dos personas, cuando las lneas tienebrincosentres. La identificacin o marcado de una lnea utilizando gises de colores tambin es til al seguirunalneaenunrack,yaquestasfrecuentementecambiandeposicin. En lneas enterradas, escarbar ligeramente cerca de donde se introduce la lnea para saber hacia dnde va. Si es necesario, escarbar en intervalos para saber si contina en esadireccin. Dejar espacio suficiente entre lnea y lnea levantada para dar espacio a los brincos o disparos. Esconvenientedeterminarquvlvulasestncerradaseindicarloenellevantamiento rellenando el interior del smbolo correspondiente. Una tcnica para vlvulas de compuerta consiste en tratar de cerrarla un poco (girando el volante en sentido de las manecillas del reloj) y ver si se mueve o no. Si no se puede mover, es que ya est cerrada, en caso contrario, est abierta (siempre hay que dejar la vlvula como estaba inicialmente). El saber que vlvulas estn abiertas o cerradas ayuda a determinar la rutanormaldelosproductosenloscircuitosdebombeoyalmacenamiento. Tambin es posible ubicar lneas, con ayuda de un compaero, golpendola con algo metlicopequeo(porejemplo,unamonedaollave)enelpunto endondese pierden o cruzan y que la otra persona determine en otra parte cul lnea es dependiendo de dnde se escuche. Si la lnea est caliente se puede utilizar un vaso, a manera de estetoscopio,paranoquemarse.
3.2.2.reasyzonasdentrodelreadedibujodeunDTI Elconocimientoyubicacingeneraldeestasreas esmuyimportante duranteeldibujodeun DTI. EnelinteriordelreadedibujodeunDTIpuedendistinguirse3reasprincipales: reasuperiorparadescripcionesdeequipos. reaparadibujodeelementos. reainferiorparadescripcionesdeequipos.
Ademsexistendoslneasimaginariasbsicasdereferencia: Lneadebombas. Lneadepiso.
Estasreasylneasimaginariasdereferenciaseilustranacontinuacinsobreelreadedibujo deunDTI:
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reasuperiorpara descripcionesdeequipos
Lneadepiso
Lneadebombas reainferiorparadescripcionesdeequipos 3.2.3.SecuenciadeDibujo LasecuenciageneralparadibujarunDTIeslasiguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Crearunnuevodocumentoutilizadolaplantillacorrespondiente Llenarlosdatosdeidentificacindeldiagrama Distribuirydibujarlosequiposprincipalesysecundarios Insertarlaclaveycaractersticasdelosequipos Dibujarlaslneasdeprocesoprincipal Dibujarlaslneasdeprocesosecundario Ubicarlosaccesorios,instrumentacinycontroleslocales. Dibujarlaslneasdeserviciosauxiliares Agregarloslazosdecontroldelproceso Agregar o actualizar la lista de notas, lista de cambios, lista de revisiones y diagramas dereferencia. 11. Agregartablasydetallessegnserequiera
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3.2.4.Laplantilla
En AutoCad y para efectos de ubicar posteriormente los elementos despus de publicar los diagramas en el SIDTI, se utiliza una plantilla cuyo margen tiene un tamao de 90 x 60 unidades de dibujo. Para la ubicacin con la ayuda de coordenadas este margen tiene sus ejes numeradosverticalmente del1al6yhorizontalmentedelaAalaI(con unespaciamientode 9 unidades de dibujo entre cada uno). Al imprimirse el diagrama, se escalan estas unidades de dibujo al tamao requerido de impresin. La impresin final de un DTI se hace convencionalmente en tamao ANSI C (22 x 17 in), aunque a veces se solicitan impresiones adicionalesentamaodoblecarta. El formato y distribucin de la plantilla recomendada para DTIs est basada en el documento de referencia PIP PIC001, la cual se ha hallado ptima para el dibujo de DTIs y DFPs. La plantilla para DTIs de la UNAM contiene bloques con atributos para ingresar los datos en el cuadro de identificacin del diagrama, la lista de diagramas de referencia y la lista de revisiones. UtilizarlaplantillaCEASPAMEADP0011,Rev.4 3.2.5.Equiposdeproceso Distribucinydibujo: Se debern incluir todos los equipos que se muestran en los diagramas de flujo de proceso, incluyendoademslasunidadesderepuesto,unidadesenparalelo,equipomecnicoyequipo auxiliar. ParadividirunDTIenvariosdiagramaselprimercriterioeshacerloconsiderandolassecciones deprocesoyposteriormenteporoperacionesunitarias. Se recomienda no incluir ms de 3 equipos principales en un DTI, considerando por ejemplo, una bomba y su relevo como un solo equipo para estos efectos. Los equipos se colocan de acuerdo a la secuencia del flujo, de izquierda a derecha. Nunca incluir ms de 6 o 7 equipos principalesenundiagrama. El equipo en un DTI de proceso deber distribuirse en relacin a la lnea de piso y lnea de bombas: Sobrelalneadebombasselocalizarn:bombasycompresores. Sobre la lnea de piso se localizarn: Recipientes verticales y calentadores a fuego directo. Arriba de la lnea de piso se localizarn: enfriadores, cambiadores de calor, precalentadores,recipienteshorizontales.
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Los condensadores se localizarn arriba de los acumuladores, excepto los que vayan a trabajar inundados, es decir, los que se localizarn debajo de la lnea de fondo de dichosacumuladores. Losequiposnomencionadosanteriormenteselocalizarnarribadelalneadebombas odebajodelalneadepiso,segnsealomsconvenienteysinqueseinterfieraconel flujoprincipaldelproceso.
Los recipientes debern dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en funcin de su tamaoreal. Para cada recipiente horizontal y/o vertical, debern indicarse los niveles mnimo, normal y mximodeoperacin. Los platos de las torres, debern numerarse del fondo hacia el domo. nicamente se debern indicarlosplatosdelfondo,deldomoyaqullosenqueselocalicenlneasdealimentacin,de extraccindeproductos,reflujos,tomasdemuestra,instrumentacin,etc. Dentro de tanques y recipientes se indicarn los niveles mnimo, normal y mximo de operacin. Cuando haya varios equipos mayores, los cuales tengan idntica tubera, tanto de proceso como de servicios, e igual instrumentacin, nicamente una pieza deber mostrarse con toda la tubera e instrumentacin. El resto de los equipos del grupo se indicar mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las partes necesarias para dimensionamientodelaslneas. Simbologa: VereldocumentoCEASPAMEADP0014,Rev.4. Identificacinydescripcin: Todo equipo deber tener indicada su clave (TAG o nmero de identificacin) en la parte internaoadyacentealmismo. Todo equipo deber tener una descripcin. Esta descripcin se colocar arriba o abajo del equipocorrespondienteenelreadedescripcionesdeldiagrama.Lainformacinrequeridase puedeobtenerde:
ElDTIoriginal, Lashojasdedatosdelequipo(dellibrodeingeniera), Elmanualdeoperacindelaplanta, Laplacadedatosdelequipo,encasoderecipientes,o Preguntandoalosingenierosdeoperacindelaplanta.
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Ladescripcindeequipodebetenerlainformacinqueacontinuacinseespecifica: Agitadores/Mezcladores: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Requerimientosdeenerga Materialdeconstruccin Sopladores: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Capacidad Requerimientosdeenerga Materialdeconstruccin Compresores: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Requerimientosdeenerga Gasto Materialdeconstruccin Bombas: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Capacidad Requerimientosdeenerga Materialdeconstruccin Aislamiento Hornos: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Rendimiento(cargatrmica) Intercambiadoresdecalor: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Rendimiento(cargatrmica) rea Presinytemperaturadediseo delacoraza Presinytemperaturadediseo delostubos Materialdeconstruccinde tubosycoraza Arreglodetubosycoraza Aislamiento Tanques: Clavedeidentificacin(TAG) Servicio Tamao (dimetro interno y distancia entretangentes),capacidad Presinytemperaturadediseo Aislamiento
Nota: Los equipos que no estn aqu enlistados, debern de describirse con sus datos caractersticos.
Bloquesautilizar:vereldocumentoCEASPAMEADP0015,Rev.4. Capasautilizar:
Nombre de la capa Equipo Color 30
Elementosaincluirenestacapa: Losequiposexistentes, Lasboquillasdelosequipos, Lasbridasasociadasalosequipos, Losequipospropuestos, Losinternosdelosequipos,

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Lainstrumentacinlocalqueestsobreelequipo,talescomolosindicadoresdenivel (LGs), ElTAGdelequipo, Elbloquededescripcindelosequipos.
Tiposdelneautilizados:
Tipo de elemento Equipos Internos de los equipos Equipos futuros (actualmente no estn en campo) Tipo de Lnea Continuous Hidden (escala 0.025) Hidden (escala 0.025)
Notasparticulares: 1. Subrayado de TAGs de equipos: Para que la palabra quede subrayada debe escribirse %%u y en seguida la clave del equipo (por ejemplo: si escribimos %%uEA101apareceeneldiagrama:EA-101). 3.2.6.Lneasdeprocesoyservicios Secuenciadedibujo: 1. Dibujarlaslneasdeprocesoprincipalconlneacontinuagruesa. 2. Agregartodaslaslneasdeprocesosecundarioconlneacontinuadelgada. 3. Integrar los accesorios, instrumentos locales y elementos de control final (vlvulas de control)queestnsobrelaslneasdeproceso. 4. Dibujarlaslneasdeserviciosauxiliares. 5. Agregar todos los accesorios, instrumentos locales y elementos de control final (vlvulasdecontrol)queestnsobrelaslneasdeserviciosauxiliares. Definiciones: 1. Lneas de proceso principal: las corrientes y recirculaciones mostradas en el DFP de la planta. 2. Lneasdeprocesosecundario:paraidentificarlasesnecesarioconocerbienelproceso, puedentenerundimetromenoraldelalneaprincipaleincluyen: Lneasdederivacindeequipos(bypass), Lneasdearranque(fueradeserviciodurantelaoperacinnormaldelaplanta), Lneasdedecoquizadoencalentadores, Lneasdelavado. Elementosadibujarsobrecadalneadeprocesoyservicios: 1. Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos, siempre y cuando vayanconectadosaunsistemacerradoocuandoserequieranporrazonesdeproceso.
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Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes, deber anotarse sta informacinadyacentealaslneas. Todaslasvlvulasdelproceso,incluyendovlvulasdecontrol. Todoslosinstrumentosquemontadossobrelaslneas. Todos los accesorios requeridos en la operacin del proceso como: trampas de vapor, mangueras flexibles, juntas de expansin, conexiones para carga y descarga de materiales. Vlvulasdeseguridadydiscosderuptura(PSVsyPSEs). Vlvulascontroladorasdepresin(PCVs). Sellosqumicosparamanmetrosytransmisoresdondeserequieran. Inyeccionesdegas,aceite,nitrgeno,inhibidordecorrosin,etc.
2. 3. 4.
5. 6. 7. 8.
NotassobreeldibujodelneasdeprocesoyserviciosenunDTI: 1. Recordar que una lnea en un DTI se representa de la manera ms simple posible. Independientemente de que fsicamente tenga muchos cambios de direccin (mediante codos, Ts y accesorios similares), en un DTI una lnea se dibuja con el mnimo nmero de quiebres, escalones o ngulos. La representacin de estos quiebres, escalones y ngulos (y por consiguiente los codos, Ts y accesorios similares quelosoriginan)seindicanSOLAMENTEendiagramasisomtricos. 2. Elespacioentreunalneayotradebesermnimode12mm. 3. Se utilizan smbolos especiales (conectores) para indicar la entrada de lneas provenientes de otros diagramas y la salida a otros diagramas. Se alinean a la misma alturalasflechasdeinterconexindelosdiagramas(losbloquesdelpuntoanterior)as como las de lmite de batera. La informacin que debern contener estos conectores es: o Servicio o Nmerodeconector o Nmerodediagrama o Origenydestino(equipos) 4. Para el proceso, las lneas de alimentacin debern originarse en el lado izquierdo del diagrama y las lneas de productos debern terminar en el lado derecho. Cuando lo anterior resulte imprctico o requiera rutas innecesarias de las lneas, el origen y terminacinsepodrnlocalizarencualquierlado,peroconlamayorclaridadposible. 5. Las lneas de servicios auxiliares, debern originarse y terminarse adyacentes a los equipos con los que tienen relacin. Su longitud deber ser nicamente la necesaria paramostrarlasvlvulas,instrumentosyclavesdeidentificacindelasmismas. Notasparavlvulas: 1. Entodaslasvlvulasdebeindicarsesutamao(dimetro). 2. LasvlvulasdecorteobloqueoNOllevanidentificador. 3. Para vlvulas de seguridad (PSVs) se indicar adems de su identificacin, el tamao delorificioylapresindecalibracin 4. Para discos de ruptura (PSEs) se indicar su nmero de identificacin, dimetro y presindecalibracin.
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5. Para vlvulas controladoras de presin (PCVs), indicar su nmero de identificacin y presindecalibracin. 6. Laflechadelbloquedelavlvulacheckdebeapuntarhaciaabajo,exceptocuandoeste vertical. Notasparavlvulasdecontrol: 1. Todaslasvlvulasdecontrolllevansuidentificacin. 2. Deber indicarse la abreviatura que representa la accin en caso de falla debajo de la vlvula: FO:FailOpen(Fallaenposicinabierta). FC:FailClose(Fallaenposicincerrada). FL:FailLock(Fallaenltimaposicin). 3. Noindicartamaodelasreduccionesenarreglosdevlvulasdecontrol. 4. Si las vlvulas de control se dibujan en una lnea horizontal, el actuador deber estar arriba de la horizontal. Si est dibujada en una lnea vertical, el actuador se colocar delladoizquierdodelavertical. Diagramasauxiliares: Cuando los servicios auxiliares, la instrumentacin y control de un equipo sean complejos es mejor representarlos en un diagrama auxiliar por separado, para simplificar el diagrama principal. Seprefieredibujarendiagramasauxiliaresotpicosdeinstalacin: La tubera, instrumentacin y servicios auxiliares de los motores o turbinas que manejanlasbombasycompresores. Serviciosauxiliaresauncalentador. Instrumentacin,controlyserviciosauxiliaresdeuncompresor. Losdetallesdeplanesdeselloy/oenfriamientoenbombas. Losdetallesdelossistemasdemuestreo. Los detalles de las trampas de vapor requeridas en cabezales y lneas (utilizar un diagramatpico). Losdetallesdelospaquetesauxiliarestalescomoconsolasdelubricacin,paquetesde vaco,secadoresdeaire,etc. Las vlvulas de corte y venteo de manmetros e instrumentos de presin, incluyendo lastomasdepresindeelementosdeflujo(utilizaruntpicodeinstalacin). Lasvlvulasdecorte,venteoydrenajedelosmedidoresdenivel,yaseantransmisores oindicadores(utilizaruntpicodeinstalacinodiagramaauxiliar).
Especificacindelneas: Todaslaslneasseidentificarnconsuespecificacincorrespondiente,comomnimo,consu dimetro.Laespecificacindebertenerelsiguienteformato:
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Fig.2.Especificacindelnea Verificar que el sentido de especificaciones de lneas y leyendas sea de 90, en el caso de que deban ir verticales. EVITAR ponerlas a 270, esto es con el fin de facilitar la lectura del diagramayevitargirarloparaleercualquierindicacin. Direccindeflujo: Para mostrar claramente la secuencia de flujo se deben usar cabezas de flechas colocadas en lasesquinasyenlaslneasdeinterseccin. Simbologa: ConsultareldiagramaCEASPAMEADP0014,Rev.4.
Bloquesautilizar:vereldocumentoCEASPAMEADP0015,Rev.4. Comandoutilizado:TodaslaslneasdeprocesoyserviciosdeberndibujarseenAutoCAD utilizandoelcomandoPLINE(2Dpolylines). Capasautilizar: Paralneasdeproceso: Nombredelacapa Color Proceso_Primario 120 Proceso_Secundario 120 Paraserviciosauxiliares: Nombredelacapa Color Servicio_Aceite_de_Lavado 42 Servicio_Aceite_de_Lubricacin 41 Servicio_Aceite_de_Sello 40 Servicio_Agua_de_Enfriamiento 150 Servicio_Agua_de_Servicios 151 Servicio_Aire_de_Planta 112 Servicio_Aire_de_Instrumentos 104 Servicio_Amina 62
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Servicio_Sosa Servicio_Gas_Combustible Servicio_Desfogue Servicio_Agua_Amarga Servicio_Vapor_de_Alta Servicio_Vapor_de_Media Servicio_Vapor_de_Baja Servicio_Condensado Servicio_Nitrgeno Servicio_Inhibidor_de_Corrosin Servicio_Hidrgeno Servicio_Antiensuciante Drenaje Gas_cido Agua_desflemada Aceite_recuperado
11 40 145 210 Cyan 144 140 132 142 37 252 225 21 61 111 81
Encadacapasedebeincluir: Lalneaelprocesooserviciocorrespondiente. Losaccesoriosqueestnsobreestaslneas. Vlvulasdecontrolsobreestaslneas,incluyendosuactuadoryTAG. Instrumentoslocalesquetengantomadirectadelalnea(exceptotransmisoresde flujo,FTs,quesedebencolocarenlacapadeinstrumentacin). Lasespecificacionesdelneascorrespondientes. Tiposdelneaygrosoresautilizar:

Tipodeelemento Lneasdeprocesoprimarioexistentes Lneasdeprocesoprimariopropuestas Lneasdeprocesosecundarioexistentes Lneasdeprocesosecundariopropuestas Lneasdeserviciosexistentes Lneasdeserviciospropuestas Grosor 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05 0.05 TipodeLnea Continuous HIDDEN(escala0.025) Continuous HIDDEN(escala0.025) Continuous HIDDEN(escala0.025)
3.2.7.Lazosdecontroldeprocesos Una vez ubicadas todas las lneas de proceso y servicios, con sus accesorios e instrumentacin local, se procede a dibujar integrar todos los lazos de control de procesos que conectan los instrumentos y elementos finales de control, incluyendo transductores, lneas de seal neumticas, elctricas o de interconexin por software, indicadores, registradores, alarmas, interruptores manuales, etc., indicando a travs de la simbologa correspondiente su localizacin: en campo, en tablero de cuarto de control, en tablero local o en sistema de controldistribuido(SCD).
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El nivel de detalle en la instrumentacin es mayor que en los DFPs. Sin embargo, se recomienda utilizar diagramas auxiliares de detalles tpicos para simplificar la representacin deloselementosenelDTI. El tipo de lnea a utilizar en los lazos de instrumentacin y control depende del tipo de seal utilizadaparatransmitirlainformacin.
Fig.3.Lneascomuneseninstrumentacin. Losindicadoresdetemperatura(TIs)enelSCD(SistemadeControlDistribuido)debernllevar lneaelctrica,nocontinua.
Bloquesautilizar:vereldocumentoCEASPAMEADP0015,Rev.4. Capasautilizar: Nombredelacapa Color Instrumentacin 90
Elementosaincluirenlacapa: Lazosdecontroldeprocesos(lainstrumentacinyelementosfinalesdecontrolqueest directamentesobreunalneadeprocesososerviciosseubicaenlacapacorrespondiente alalnea) Sealesneumticasdeinstrumentacin Transductores LoscontroladoresPICs,TICs,FICs,lgicosdecontrol,alarmas,HS,etc. Tiposdelneaygrosoresautilizar:

Tipodeelemento LneasdeInstrumentacin: Lneaelctrica Lneadesoftware Lneaneumtica Grosor 0.03 0.03 0.03 TipodeLnea DASHED2 Softlinkline1 Neumaticline

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3.2.8.Cortesdelnea Laprioridaddelaslneasparaefectosdecorteeslasiguiente: 1. 2. 3. 4. Procesoprimario Procesosecundario Servicios Instrumentacin
Las lneas de equipos no se cortarn en ningn caso. Si una lnea se ubica en una posicin tal que tenga necesidad de atravesar un equipo, cortar la lnea y usar el smbolo para indicar el cortedelnea.
Elcortedelneamide0.3unidadesdedibujoenlaplantillapropuesta. ElbloqueCORTEdelacarpetaMiscelneossepuedeutilizarparaayudarahacercortes delneasconmayorfacilidad,insertandoelbloque,utilizandolaslneasdelmismocomogua pararealizarelcortedelneayalfinaleliminandoelbloquedeldibujo. 3.2.9.Notas,listasdecambios,listasderevisiones,diagramasdereferencia,detalles ytablas Notas: 1. 2. 3. 4. Eltextodelasnotasqueseagreguendebeserenespaolyconmaysculas. Sedeberacordarconelclientesilasnotaspreviaseninglssetraducirnono. LasleyendasrelativasaInstrumentacinNOsetraducirn. Todos los diagramas actualizados incluirn como ltima nota DISEO ORIGINAL POR PARTE DE .. el licenciador que dise la planta y elabor originalmente los diagramas.
Listadecambiosdelasrevisiones: 1. Copiarlalistadecambiosderevisionesanteriores,sisondemasiadas,ponerlaltima. 2. LarevisindelaUNAMserlaconsecutiva. 3. Todoslosdiagramasllevarnenelprimernmeroconsecutivodelalistadecambiosla siguiente leyenda EL PRESENTE DIAGRAMA FUE ACTUALIZADO MEDIANTE REVISIN ENCAMPOYNOORIGINALAADQUISICINDEMATERIALESOEQUIPOS.LOSCAMBIOS AQUPRESENTADOSILUSTRANLOENCONTRADOENCAMPO. 4. Se debe mencionar en la lista de cambios de la nueva revisin todas las notas que se agregaronSEAGREGARONNOTAS__,__y__ 5. Se deben mencionar los cambios encontrados respecto a la versin anterior del diagramanumerados.Porejemplo: a. SEAGREGLNEADE2CONORIGEN___ b. SEELIMINLNEADE3CONORIGEN____YDESTINO___
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c. ELEQUIPO___NOSEENCUENTRAENCAMPO 6. En el rea de dibujo se agregar el smbolo de revisin en un lugar cercano en donde seencuentrelamodificacin.Elnmeroderevisindebercoincidirconelanotadoen lalistadecambiosdelarevisin.
Nmerode revisin
(5)
Nmeroenlalistade cambios revisin
Fig.4.Smboloderevisin 7. En caso de que los diagramas presenten alguna modificacin, y est dada de alta en algn tipo de registro o base de datos de un sistema de administracin al cambio, es necesario que en la lista de cambios del diagrama se mencione la clave de registro de mismo(cdigoonmeroconsecutivo). NOTA: En algunas instalaciones de PEMEX Refinacin, estos cambios se originaron como parte de un programa de Mejoras al Desempeo Operativo o MDO, llevndose un registro consecutivo de todos los cambios realizados como parte de este programa. Este registro es parte de un sistema de administracinalcambio. 8. En el rea de notas y revisiones se debe poner en un lugar visible el sello PARA REVISIN, y conservarse ah hasta que el diagrama sea aprobado por el correspondientejefedereaosector. Diagramasdereferencia: Los diagramas a los que se haga referencia sin haber sido dibujados o actualizados, debern conservarsudescripcin(nombre)original,aunqueseaeningls. Listaderevisiones: Se deben anotar todas las revisiones que menciona el diagrama original (si son demasiadas se dejannicamentelasltimas). LarevisindelaUNAMserlaconsecutiva,sinosetieneundiagramaanterior,ponerrevisin 1.Exceptocuandosealaprimeraedicindeldiagrama,encuyocasoponerrevisin0. Lafechaderevisinserladeltrminodelproyecto(da/mes/ao). EnladescripcindelarevisinporlaUNAMponersegnseaelcaso: REVISINYACTUALIZACINENCAMPO. REVISINGENERALPARAANLISISDERIESGOS.
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Seagreganlasinicialesyfirmascorrespondientesdequienoquieneselaboraron,supervisaron yaprobaron(JefedePlanta/Sectororea)eldiagrama.
Capas:
Nombredelacapa Detalles Color 50 Elementosaincluir
Dibujosdedetallesdentrodeldiagrama, Leyendasquehaganreferenciaalos detalles, Cuadrodebalancedemateriayenerga enunDFP Notasdentrodelreadedibujodel diagrama Notasenelreadenotas Listadecambiosderevisiones bloquequeindicaLmitedeProveedor bloquedelselloPARAREVISIN
Notas_Y_Lista_Revisiones
90
Tiposdelneautilizados:
Tipodeelemento Recuadrodedetalles Recuadrodetablas(balancesenDFPs) TipodeLnea Hidden(escala0.025) Continuous
Textos:
Tipografaparaletranormal Tipografaparasmbolos(porejemplo) Tamaodeletraparattulos Tamaodeletraparatextonormal Subndices Caracterescomunes Arial Symbol 0.4unidadesdedibujo 0.3unidadesdedibujo reducireltamaodelaletraal75% usarlacombinacinALTconelnmerosealado en la tabla para insertar el smbolo correspondiente ALT+0178 ALT+0179 ALT+0188 ALT+0189 ALT+0190
Superndice2(alcuadrado) Superndice3(alcubo) Uncuarto(endimetros) Unmedio(endimetros) Trescuartos(endimetros)
3.2.10.RevisinyautorizacindeDTIs Revisannormalmentelosingenierosdeoperacin Autorizanormalmenteeljefedereaosector
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3.3.TiposdeDTIs
Diagramas de Tubera e Instrumentacin de Servicios: Representan los componentes de la planta para la generacin de servicios que se requieren para llevar a cabo un proceso determinado. Ejemplos de ellos son: Sistema de distribucin de vapor, condensado, agua de enfriamiento, agua de lavado, sistema de lubricacin, gas combustible, aire de instrumentos, airedeplanta,nitrgeno,etc. Diagramas de Distribucin: Representan los sistemas de interconexin entre los diferentes diagramas de proceso y/o servicios. Incluyen los cabezales que unen las plantas entre s, los cabezales con los servicios, o los que conectan reas de servicios. Para elaborar estos diagramas se requiere que todos los DTIs de la planta en cuestin estn dibujados y actualizados. DiagramasdeContraincendio:Representanladistribucindelareddeaguacontraincendioy sistemasdeaspersindelamismaalasdiferentesreasdeproceso.
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4.Otrostiposdediagramasydibujostcnicos
Otro tipo de diagramas son los que se incluyen en las diferentes etapas del diseo y construccindeunaplantadeprocesocomo: Plano de Localizacin General (Plot Plan): No es un diagrama de acuerdo a la definicin presentada, sino un plano, un dibujo a escala que muestra la disposicin del equipo, la posicin de carreteras, edificios y otras construcciones dentro de una planta industrial, incluyendosusdimensionesylasdistanciasentrelosmismos. Diagrama de Simbologa y nomenclatura: Muestra la simbologa y la nomenclatura empleada enlosDTIsdeunaplanta. Ycomopartedelaingenieradedetalle: Diagramas Isomtricos: Son diagramas que utilizan la proyeccin isomtrica como mtodo para representar visualmente en un especio de 2 dimensiones (papel o la pantalla de la computadora),entidadestridimensionales.Seutilizanpararepresentarlatubera,accesoriosy algunos equipos en 3 dimensiones. En un diagrama isomtrico para inspeccin solo se representa el tamao relativo de los elementos, es decir, no es un dibujo a escala y los accesorios se representan de manera simblica. En estos diagramas se incluyen (a diferencia deunDTI)todosloscodosyTspararepresentarlatuberatalcomoestinstalada.
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ApndiceA.Algunoselementosdeprocesoysusimbologa
A.1.Equipos
Nombre SmboloenDTIs Fotografaoesquema
Bombacentrfugahorizontal Bombadedesplazamientopositivo
Bombavertical
Compresorcentrfugo
Turbina
Sopladorcentrfugo,soplador
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A.2.Guaparareconocimientodevlvulas
Nombre Vlvuladecompuerta
Eseltipodevlvulamscomn. Utilizadatotalmenteabiertao cerrada,paraaislamiento.Noseusa pararegularflujos
Smbolo enDTIs
Fotografa
Esquemainterno
Vlvuladeglobo
Utilizadaparacontroldeflujoy aislamientodefluidos.
Vlvulacheck (denoretorno)
Permitenenflujosloenunsentido.
Vlvuladebola
Utilizadascomovlvulade aislamientodeaperturaycierre rpido,paraservicioapresiones mediasobajas. Cierracondevuelta.
Vlvuladediafragma
Utilizadacuandoelfluidoesmuy abrasivoocorrosivo,sirvecomo vlvuladeaislamientooparacontrol deflujo,operaapresinpositivao vaco.
Vlvulademariposa
Eslavlvulamscompactayligera disponible.Utilizadacomovlvulade aislamientorpidoconmuybaja prdidadeflujo,obienparacontrol deflujodondenoserequieregran precisin.Cierrecondevuelta.
1"
Vlvulamacho
Diseadaprincipalescomovlvula deaislamientorpidosimilaralas vlvulasdebola.
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A.3.Instrumentacin
Nombre Smboloen DTIs Fotografaoesquema
Actuadordediafragma Actuadordecilindroopistn
Vlvulasolenoidedetresvas
Indicadordenivel(LG)
LG 100
Manmetro(Indicadordepresin)
PI 100

Indicadordetemperatura(TI)
TI 100

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CEASPAMEADP001,Rev.4 Manualpara p laelabor racinyactualizacindedia agramasdeproceso
A.4.Conexion nesentub beras

Nomb bre Smboloen DTI s Foto ografaoesq quema
Brida a
Tapnhe embra Tapnmacho m A entuberas A.5.Accesorios bre Nomb Smboloen DTI s Foto ografaoesq quema
Trampade evapor (termodinmica)
Filtrotipoy
Filtrotip pot
Filtrotipocanasta c
UNAM M,Facultadde eQumica
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Vlvuladerelevo(seguridad, alivio,PSV)dedosvas
PSV 100
Discoderuptura
Eyector
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A.6.Nomenclaturadeintercambiadoresdecalordeacuerdoalos estndaresTEMA
LanomenclaturaydibujodeintercambiadoresenunDTIsehardeacuerdoaladesignacin delosestndaresdeTEMA.Esimportantediferenciareltipoexactodeintercambiadorde acuerdoaesteestndarparautilizarelsmboloapropiadoenlosDTIs. Lanomenclaturadeunintercambiadorseconformade3letrasquecorrespondenalostipos decabezalestacionario(stationaryhead),envolvente(shell)ycabezalposterior(rearhead), respectivamente,deacuerdoconlasiguientetabla:
Tiposdecabezales estacionarios(extremo frontal) Canalytapa desmontable Tiposdeenvolventes Unpasoporlaenvolvente E Dospasosporlaenvolvente condeflectorlongitudinal F Flujodivididocondeflector G Canalyespejointegrales ytapadesmontable N Selloespecialdealta presin D J H Flujodividido S N Cabezalflotanteempacado exteriormente P Cabezalflotanteconanillode sujecinbipartido M Espejofijoycanalsimilaral cabezalestacionarioN L Espejofijoycanalsimilaral cabezalestacionarioB Tiposdecabezales(extremo posterior) Espejofijoycanalsimilaral cabezalestacionarioA
Bonete(tapaintegral tipocachucha) B
Canalintegralalespejo contapadesmontabley hazdetubosremovible C
Dobleflujodivididocon deflectores
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Tiposdecabezales estacionarios(extremo frontal) Tiposdeenvolventes Evaporadortiporehervidor K Flujocruzado X U Espejoflotantesellado exteriormente W T HazdetubosenU Tiposdecabezales(extremo posterior) Cabezalflotanteextrable ensamblado
Comoejemplosdeintercambiadoresespecficossemuestranlossiguientes: Nomenclatura BEM AEM CFU BEU Esquema
AKT

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ApndiceB.Ayudasparaladeterminacindeldimetrodeuna tubera
Cuandonosesabeeldimetrodelatuberasepuedenusarlassiguientesrecomendaciones: 1. Buscar alguna vlvula sobre la lnea (verificar que no tenga reducciones). Las vlvulas tienennormalmenteresaltadosutamaoenalgunapartedelcuerpodelamisma. 2. Referirsealdiseooriginal. 3. Preguntar a los operadores/mantenimiento/inspeccin (de preferencia al personal de inspeccin). 4. Medicin de la circunferencia (si no es una tubera con lquido caliente o tiene aislamiento trmico) y buscar el dimetro nominal correspondiente en la siguiente tabla. Para medidas mayores no incluidas, considerar que a partir del dimetro nominal de 14 en adelante el dimetro externo real en pulgadas coincide con el dimetronominal. Circunferencia externa(pulgadas)
2.6 3.3 4.1 5.2 6.0 7.5 9.0 11.0 12.6 14.1 20.8 27.1 33.8 40.1 44.0 50.3 56.5 62.8 75.4 94.2
Dimetronominal 1 1 1 2 2 3 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30
Dimetroexterno real(pulgadas) 0.84 1.05 1.315 1.66 1.90 2.375 2.875 3.50 4.00 4.50 6.625 8.625 10.75 12.75 14 16 18 20 24 30
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ApndiceC.Digitalizacindefirmas
Enesteapndicesedescribeelprocedimientoparadigitalizarfirmasparaincluirlascomo partedeundiagramatcnicoenAutoCAD. Herramientasrequeridas: Hardware:Escnerconvencionaldecamaplana(instaladoyconfiguradoenla computadoradeacuerdoalmanualdelfabricante) Software:CorelDrawX3
Procedimiento: 1. 2. 3. 4. AbrirelCorelDraw Verificarqueestprendidoyconectadoelescner Introducirlahojaquecontienelafirmaautgrafaadigitalizar ParaescanearlaimagenenCorelDraw,enelmenArchivo,seleccionarAdquirir ImagenyluegoAdquirirenelsubmen.
5. Unavezobtenidalaimagen,seinsertaencualquierlugardelreadedibujo
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6. Hacerclicconelbotnderechodelmousesobrelaimagenescaneadayseleccionarla opcinVectorizarmapadebitsyluegoDibujolinealenelsubmen.
7. EnlaventanaPowerTRACEseleccionarlassiguientesopciones: Tipodeimagen:Lineal Suavizado:25 Detalle:Aproximadamenteenun75%comosemuestraenlafigura Mododecolor:Blancoynegro Eliminarimagenoriginal:Seleccionado Quitarfondo:Seleccionado,opcinElegircolorautomticamente Quitarcolordetodalaimagen:Seleccionado
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8. 9. 10. 11. HacerclicenelbotnAceptardelaventanaPowerTRACE. Seleccionarlafirmadigitalizada SeleccionarelmenArchivoylaopcinExportar EnlaventanaExportar: a. EnlaopcinGuardarcomotipo:seleccionarDWGAutoCAD b. Seleccionarlacarpetayelnombredelarchivoquesedeseacrear(sepuede utilizarFirma_INICIALES.dwgcomonombredelarchivo) c. SeleccionarelrecuadroquediceSloloseleccionado(sinoapareceesta opcinhacerclicenelbotnqueestenlaparteinferiordedichaventana quediceOpciones>>)
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12. HacerclicenelbotnExportar. 13. EnlaventanaExportaraAutoCAD,dejarlasopcionespordefectoyhacerclicen Aceptar
14. CerrarelCorelDraw(noesnecesarioguardarloscambios). 15. InsertarlafirmaenAutoCADcomosifueracualquierbloque.
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ApndiceD.Listadediagramasmencionadosenelmanual
Elarchivoelectrnicocorrespondienteacadadiagramatieneelnombreindicadoenlaclave conextensin.dwgo.dwtenelcasodeplantillas. Clave CEASPAMEADP0011,Rev.4 CEASPAMEADP0012,Rev.4 CEASPAMEADP0013,Rev.4 CEASPAMEADP0014,Rev.4 CEASPAMEADP0015,Rev.4 CEASPAMEADP0016,Rev.5 CEASPAMEADP0017,Rev.4 CEASPAMEADP0018,Rev.4 CEASPAMEADP0019,Rev.4 Ttulo PlantillaparaDTIsyDFPs DiagramadesimbologaynomenclaturaparaDFPs ListadodebloquesCEASPAparaDFPs DiagramadesimbologaynomenclaturaparaDTIs ListadodebloquesCEASPAparaDTIs Plantillaparadiagramasisomtricosparainspeccin Diagramadesimbologaynomenclaturaparadiagramas isomtricosparainspeccin ListadodebloquesCEASPAparadiagramasisomtricospara inspeccin Plantillaparaplanosdelocalizacingeneral
ApndiceE.Simbologaagregadaysustituidarespectoalas normastcnicasdePEMEX
SimbologaagregadaaP.2.401.01 Smbolo Tomademuestraodrenaje Conectoresentreplanos Bloque(s) SI_AP12 SI_Lxxxx Referencia PIPPIC001 PIPPIC001
SustitucionesrespectoaP.2.401.01 Smbolo Figura8 Conectoresentre planos Bombas Bloque(s) SI_AB13Ay SI_AB13C SI_Lxxxx SI_EBxxx Referencia PIPPIC001 PIPPIC001 PIPPIC001 Justificacin Notieneindicacinsiest bloqueadaono. Noexisteenlanorma Essimilarelsmboloperoms sencillo(sinlaindicacindelnivel depisoyaquenoesnecesaria) ISAS5.1esunestndar internacional UtilizarelestndardeTEMApara intercambiadoresdecalor
Instrumentosde medicindeflujo Intercambiadoresde calor

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SI_IFxxxxx SI_EIxxxxx
ISAS5.1 TEMA Standards PIPPIC001
Agosto,2007
Pendientes: ComoplotearbienenAutoCAD Arreglostpicosfotografaoesquemaycomosedibujanestndar:intercambiadores, manifolddevlvuladecontrol,bombas, AgregarequiposalapndiceA(tomardellibrodePipingDesign)
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CEASPA-MEADP-001, Manual para La Elaboración y Actualización de Diagramas de Proceso, Rev 4, Agosto 2007

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UniversidadNacionalAutnomadeMxico FacultaddeQumica,DepartamentodeIngenieraQumica CEASP4A,LaboratorioE212

CEASPAMEADP001 Manualparalaelaboraciny actualizacindediagramasdeproceso

Dr.M.JavierCruzGmez Ing.RamnGarcaPineda Ing.SoniaMonroyCaudillo Ing.HctorJavierCruzCampa Ing.ClaudiaGildardoGonzlez Ing.AnaLiliaRamosJacques M.enI.LuisFernandoPrezLara

NormastcnicasdePEMEX: P.1.0000.06,Estructuracindeplanosydocumentostcnicosdeingeniera,2000. P.2.0401.01,Simbologadeequiposdeproceso,1987. P.2.0451.03,Simbologaeidentificacindeinstrumentos,1987.

Partesdeundiagramatcnico: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Margendeldiagrama. readedibujo. reaparanotas. reaparalistadecambios. Listadediagramasdereferencia. ListadeRevisiones. Cuadrodeidentificacindeldiagrama.

Captulo 2. El proceso de elaboracin y actualizacin de diagramastcnicos

UnDFPpuedeincluir(opcional): Listadeequipos. Requerimientosdeserviciosauxiliares.

3.2.2.reasyzonasdentrodelreadedibujodeunDTI Elconocimientoyubicacingeneraldeestasreas esmuyimportante duranteeldibujodeun DTI. EnelinteriordelreadedibujodeunDTIpuedendistinguirse3reasprincipales: reasuperiorparadescripcionesdeequipos. reaparadibujodeelementos. reainferiorparadescripcionesdeequipos.

Ademsexistendoslneasimaginariasbsicasdereferencia: Lneadebombas. Lneadepiso.

ElDTIoriginal, Lashojasdedatosdelequipo(dellibrodeingeniera), Elmanualdeoperacindelaplanta, Laplacadedatosdelequipo,encasoderecipientes,o Preguntandoalosingenierosdeoperacindelaplanta.

Elementosaincluirenestacapa: Losequiposexistentes, Lasboquillasdelosequipos, Lasbridasasociadasalosequipos, Losequipospropuestos, Losinternosdelosequipos,

Lainstrumentacinlocalqueestsobreelequipo,talescomolosindicadoresdenivel (LGs), ElTAGdelequipo, Elbloquededescripcindelosequipos.

Especificacindelneas: Todaslaslneasseidentificarnconsuespecificacincorrespondiente,comomnimo,consu dimetro.Laespecificacindebertenerelsiguienteformato:

Fig.3.Lneascomuneseninstrumentacin. Losindicadoresdetemperatura(TIs)enelSCD(SistemadeControlDistribuido)debernllevar lneaelctrica,nocontinua.

Bloquesautilizar:vereldocumentoCEASPAMEADP0015,Rev.4. Capasautilizar: Nombredelacapa Color Instrumentacin 90

3.2.8.Cortesdelnea Laprioridaddelaslneasparaefectosdecorteeslasiguiente: 1. 2. 3. 4. Procesoprimario Procesosecundario Servicios Instrumentacin

Nmeroenlalistade cambios revisin

Superndice2(alcuadrado) Superndice3(alcubo) Uncuarto(endimetros) Unmedio(endimetros) Trescuartos(endimetros)

3.2.10.RevisinyautorizacindeDTIs Revisannormalmentelosingenierosdeoperacin Autorizanormalmenteeljefedereaosector

CEASPAMEADP001,Rev.4 Manualpara p laelabor racinyactualizacindedia agramasdeproceso

A.4.Conexion nesentub beras

Trampade evapor (termodinmica)

UNAM M,Facultadde eQumica

Canalintegralalespejo contapadesmontabley hazdetubosremovible C

Comoejemplosdeintercambiadoresespecficossemuestranlossiguientes: Nomenclatura BEM AEM CFU BEU Esquema

Procedimiento: 1. 2. 3. 4. AbrirelCorelDraw Verificarqueestprendidoyconectadoelescner Introducirlahojaquecontienelafirmaautgrafaadigitalizar ParaescanearlaimagenenCorelDraw,enelmenArchivo,seleccionarAdquirir ImagenyluegoAdquirirenelsubmen.

12. HacerclicenelbotnExportar. 13. EnlaventanaExportaraAutoCAD,dejarlasopcionespordefectoyhacerclicen Aceptar

14. CerrarelCorelDraw(noesnecesarioguardarloscambios). 15. InsertarlafirmaenAutoCADcomosifueracualquierbloque.

Instrumentosde medicindeflujo Intercambiadoresde calor

ISAS5.1 TEMA Standards PIPPIC001

Pendientes: ComoplotearbienenAutoCAD Arreglostpicosfotografaoesquemaycomosedibujanestndar:intercambiadores, manifolddevlvuladecontrol,bombas, AgregarequiposalapndiceA(tomardellibrodePipingDesign)

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