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PPAP Processo de Aprovao de Peas de Produo

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PPAP Processo de Aprovao de Peas de Produo

Protheus 11

SUMRIO
PPAP.................................................................................................................................. 4 Objetivos especficos do curso ......................................................................................... 5 DEFINIES ....................................................................................................................... 6 O AMBIENTE ................................................................................................................... 10 FLUXO OPERACIONAL ..................................................................................................... 13 CONFIGURAES DO SISTEMA....................................................................................... 14 CADASTROS .................................................................................................................... 16 Cadastro de Peas........................................................................................................... 16 Cadastro de Operaes .................................................................................................. 23 Atividades do Cronograma ............................................................................................. 28 Cadastro de Equipe Multifuncional ................................................................................ 30 Usurios .......................................................................................................................... 33 Cargos ............................................................................................................................. 35 Departamento ................................................................................................................ 36 Unidades de Medida....................................................................................................... 38 Clientes ........................................................................................................................... 41 Cronograma .................................................................................................................... 47 FMEA de Projeto ............................................................................................................. 52 FMEA de Processo .......................................................................................................... 59 Viabilidade ...................................................................................................................... 66 Diagrama de Fluxo .......................................................................................................... 71 Plano de Controle ........................................................................................................... 74 Estudo de R&R ................................................................................................................ 79 Estudo de Capabilidade .................................................................................................. 82 Ensaio Dimensional ........................................................................................................ 88 Ensaio de Materiais ........................................................................................................ 91 Ensaio Desempenho ....................................................................................................... 94 Aprovao de Aparncia................................................................................................. 97 Certificado de Submisso ............................................................................................. 102 Sumrio/Aprovao ...................................................................................................... 108 M.S.A............................................................................................................................. 115 Consulta Grfica de M.S.A. ........................................................................................... 119 ESPECFICOS .................................................................................................................. 120 Aprovao Interina ....................................................................................................... 120 PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais ...................................................................... 126 VDA ............................................................................................................................... 131 VDA Folha de Capa ....................................................................................................... 132 VDA Amostra Inicial ...................................................................................................... 136 CHECKLIST ..................................................................................................................... 139 Informao do Projeto - A2 .......................................................................................... 142 Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste - A3 ............................ 144 Qualidade Produto/Processo - A4 ................................................................................ 146 Instalaes - A5 ............................................................................................................. 148

Fluxograma de Processo - A6 ....................................................................................... 150 PFMEA - A7 ................................................................................................................... 152 Plano de Controle - A8 .................................................................................................. 154 CHECKLIST GRANEL ....................................................................................................... 156 Gera Reviso ................................................................................................................. 159 Duplica PPAP................................................................................................................. 161 Exclui Todo PPAP .......................................................................................................... 163 GLOSSRIO ................................................................................................................... 165 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................... 168 ANEXOS ......................................................................................................................... 169

PPAP
Objetivos instrucionais do curso So habilidades e competncias precisas e especficas que propiciam uma indicao clara e completa sobre os conhecimentos pretendidos. Compreendem: a) Conceitos a serem aprendidos: - princpio epistemolgico do Protheus; - nomenclatura Microsiga; - princpios da Administrao de PPAP; - integraes. b) Habilidades a serem dominadas: - domnio conceitual do Sistema; - propriedade de compreenso e emprego da nomenclatura Microsiga - PPAP; - capacidade de articulao e relao entre as diversas informaes e dados que pressupem as funcionalidades do ambiente PPAP; - capacidade de anlise e adequao: necessidades X soluo Microsiga; - domnio tcnico-operacional do Protheus PPAP; - capacidade para aes pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema. c) Tcnicas a serem aprendidas - implantao do ambiente PPAP; - operacionalizao do ambiente; - aplicao e utilizao plenas das funcionalidades do Sistema PPAP. d) Atitudes a serem desenvolvidas: - capacidade de promover aes planejadas e pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o sistema Microsiga PPAP; - capacidade para resoluo de problemas tcnico-operacionais do ambiente; - capacidade de execuo.

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Objetivos especficos do curso


Ao trmino do curso, o treinando dever ser capaz de: Conhecer e empregar adequada e eficazmente os conceitos e funcionalidades do Protheus PPAP. Dominar e articular com propriedade a linguagem prpria soluo Microsiga. Implantar e operar o sistema no ambiente de PPAP. Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus PPAP.

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DEFINIES
Introduo O Planejamento da Qualidade do Produto um mtodo estruturado que define e estabelece procedimentos necessrios que asseguram a satisfao do cliente com relao ao produto. Facilita a comunicao entre todos os envolvidos e assegura a concluso de todos os procedimentos dentro do prazo. O planejamento efetivo da qualidade do produto depende do compromisso da alta gerncia em atingir a satisfao do cliente. Algumas das vantagens do Planejamento da Qualidade do Produto so: Direcionar recursos para satisfazer o cliente. Promover a identificao antecipada de alteraes necessrias. Evitar alteraes atrasadas. Oferecer produto com qualidade, dentro do prazo e com preo mais baixo.

QS 9000 Para garantir a qualidade de seus produtos, a indstria automobilstica desenvolveu normas para seus fornecedores, como os seguintes procedimentos: Chrysler's Supplier Quality Assurance Manual, Ford's Q-101 Quality System Standards e General Motors' NAO Target for Excellence. A existncia de inmeras normas gerava para os fornecedores esforos desnecessrios para atender a todos os requisitos. Muitas vezes, duas normas exigiam praticamente o mesmo documento com diferente formatao. Em outros casos, algumas empresas exigiam procedimentos extremamente burocrticos, sendo que outras j utilizavam solues mais eficientes. Em 1988, durante a conferncia da Diviso Automotiva da ASQC (American Society for Quality Control), foi criada uma equipe de trabalho para discutir as preocupaes dos fornecedores em relao duplicao de esforos e documentao necessria para satisfazer s exigncias das trs maiores indstrias automotivas norte-americanas. Este grupo trabalhou na harmonizao dos procedimentos de qualidade das Big Three (Chrysler, Ford e GM) e desenvolveu a norma QS-9000 como uma interpretao da ISO-9000 para o setor automotivo. O objetivo da QS-9000 foi definir os requisitos fundamentais de qualidade dos fornecedores, internos ou externos, de peas, servios e materiais para a Chrysler, Ford e General Motors, proporcionando melhoramento contnuo da preveno de defeitos, reduo de variaes, diminuio de refugo e reduo de custos. Portanto, a QS-9000 dirigida para garantir a qualidade mais alta possvel com o menor aumento de custos que no agregam valor ao produto, homogeneizando os requisitos especficos das empresas (Big Three) e dividindo por toda a cadeia produtiva a PPAP - 6

responsabilidade sobre a documentao e garantia da qualidade. Na uniformizao proposta atravs da QS-9000, foram editados manuais de referncia para os fornecedores. QS-9000 - Quality System Requirements A QS-9000 dividida em trs sees: Seo 1 - requisitos comuns: constituda do texto exato da ISO 9001 com requisitos adicionais da indstria automobilstica e dos fabricantes de caminhes; Seo 2 - requisitos adicionais: inclui requisitos alm do escopo da ISO-9000 e especficos do setor automotivo como, por exemplo, o PPAP (Production Part Approval Process - Processo de Aprovao de Produo de Pea); Seo 3 - requisitos especficos dos clientes: contm requisitos nicos de cada uma das trs montadoras que continuam existindo num nvel inferior de informaes como, por exemplo, smbolos de itens de segurana ou peas crticas. APQP - Advanced Product Quality Planning and Control Plan FMEA - Failure Mode and Effects Analysis MSA - Measurement Systems Analysis Determina os requisitos necessrios para a avaliao dos meios de medio.

PPAP - Production Part Approval Process QSA - Quality System Assessment APQP O APQP trata do Planejamento Avanado da Qualidade do Produto e Plano de Controle; ou seja, um mtodo estruturado para definir e estabelecer o necessrio para assegurar que um produto satisfaa o cliente. Atravs do controle de APQP possvel: promover a identificao antecipada de alteraes necessrias s peas em produo; evitar alteraes de ltima hora; PPAP - 7 Contm os requisitos de conformidade da norma QS-9000.

oferecer um produto de qualidade dentro do prazo a custos mais baixos.

Dentro das rotinas da norma APQP, o ambiente de PROCESSOS DE APROVAO PARA PEAS DE PRODUO consiste em determinar procedimentos que geram relatrios, formulrios e questionrios conforme normas e manuais padres. As prticas de trabalho, ferramentas e tcnicas analticas descritas no manual do APQP esto discriminadas em uma seqncia lgica para facilitar sua localizao. Cada Plano da Qualidade do Produto nico; o tempo e seqncia atuais de execuo dependem das necessidades e expectativas e/ou tcnica analtica no ciclo de Planejamento da Qualidade do Produto, tal como descrito em Planejar e Definir o Programa. FMEA A metodologia de Anlise do Tipo e Efeito de Falha, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), tem como objetivo evitar, por meio da anlise das falhas potenciais e propostas de melhorias, falhas no projeto do produto ou do processo; ou seja, detectar defeitos antes que se produza uma pea e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua utilizao, as chances do produto ou processo falhar diminuram, aumentando sua confiabilidade. Esta dimenso da qualidade, a confiabilidade, torna-se cada vez mais importante para os consumidores, pois a falha de um produto, mesmo que prontamente reparada pelo servio de assistncia tcnica e totalmente coberta por termos de garantia, causa, no mnimo, insatisfao ao consumidor ao priv-lo do uso do produto por determinado tempo. Alm disso, sempre so lanados produtos em que determinados tipos de falhas podem ter conseqncias drsticas para o consumidor, tais como avies e equipamentos hospitalares, nos quais o mau funcionamento pode significar at mesmo risco de vida ao usurio. Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e processos, a metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser aplicada de diversas maneiras. Atualmente, ela utilizada para diminuir as falhas de produtos e processos existentes e para diminuir a probabilidade de falhas em processos administrativos. Tem sido empregada tambm em aplicaes especficas, tais como anlises de fontes de risco em engenharia de segurana e na indstria de alimentos. Tipos de FMEA Esta metodologia pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do produto como do processo. As etapas e a maneira de realizao da anlise diferenciam-se quanto ao objetivo. Assim as anlises FMEA so classificadas em trs tipos: FMEA DE PRODUTO: na qual so consideradas as falhas que podero ocorrer com o produto dentro das especificaes do projeto. O objetivo desta anlise evitar falhas PPAP - 8

no produto ou no processo decorrentes do projeto. chamada tambm de FMEA de projeto. FMEA DE PROCESSO: so consideradas as falhas no planejamento e execuo do processo; ou seja, o objetivo dessa anlise evitar falhas no processo, tendo como base as no conformidades do produto com as especificaes do projeto. FMEA DE PROCEDIMENTOS: nela so analisadas as potenciais falhas de cada etapa do processo com o mesmo objetivo que as anlises anteriores; ou seja, diminuir os riscos de falha, no entanto este recurso pouco utilizado. PPAP O Processo de Aprovao de Pea de Produo (PPAP) uma metodologia adotada para submisso de peas para aprovao de lanamento de novos produtos ou modificaes de produto.
O ambiente PPAP cria e gerencia os documentos do Planejamento Avanado da Qualidade conforme os requisitos da QS-9000 Terceira Edio e do manual de referncia do APQP - Planejamento Avanado da Qualidade do Produto.

A documentao exigida pelas diversas normas de Gesto de Qualidade Automotiva exigem um sistema capaz de gerenciar a reviso e o histrico do planejamento da produo, possibilitando a anlise das alteraes de suas especificaes, simulaes de projetos e, por fim, a impresso de toda a especificao ou parte dela, flexibilizando o processo de gerao dessa documentao. O PPAP fornece a centralizao dessas informaes e controle uniforme de documentao, reduo do custo de desenvolvimento de projeto alm de agilizar a anlise e o planejamento.

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O AMBIENTE
O Planejamento Avanado da Qualidade do Produto (APQP), Processo de Aprovao de Peas de Produo (PPAP) e as diversas normas de Gesto de Qualidade automotiva exigem dos fornecedores o controle do planejamento e desenvolvimento de produtos com documentao especfica, obtida no Protheus 8 atravs do ambiente PROCESSO DE APROVAO DE PEAS DE PRODUO. O ambiente PPAP ir auxiliar: o controle da documentao do PPAP; a padronizao do desenvolvimento e controle de projetos; a utilizao de informaes de outros ambientes; o armazenamento de informaes de todo o processo, impressas de acordo com a necessidade; as definies QS 9000, ISSO TS 16949; a agilizar a recuperao de informaes e a segurana das informaes atravs de acessos controlados.

O ambiente PPAP incorpora as melhores prticas de mercado na busca por respostas para as perguntas geradas pelo processo de produo, por meio de funcionalidades como: Cadastros APQP Cronograma FMEA projeto PPAP - 10 Pea Operaes Atividades do cronograma Equipe multifuncional Usurios Cargos Departamento Unidades de medida Clientes

MSA

FMEA processo Viabilidade Diagrama de fluxo Plano de controle Estudo de R&R Capabilidade Ensaio dimensional Ensaio material Ensaio desempenho Aprovao de aparncia Certificado de submisso Sumario/Aprovao

MSA Grficos MSA

Especficos VDA VDA folha de capa Vda amostra inicial Aprovao interina GM PSA Relatrio de amostras iniciais

Checklist APQP DFMEA - A1 Informaes do projeto - A2 Novos equipamentos - A3 Qualidade produto/processo - A4 Instalaes - A5 Fluxo de processo - A6 PFMEA - A7 PPAP - 11

Plano de controle - A8

Checklist granel CheckList materiais a granel

Miscelnea Gera reviso Duplica PPAP Exclui todo PPAP

Implantao consiste em, antes de iniciar os processamentos dirios, personalizar o Sistema de acordo com a forma de trabalho de cada empresa.

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FLUXO OPERACIONAL
A seguir, apresentada uma sugesto de fluxo de processos para o ambiente PPAP, que deve ser utilizada pelo usurio como modelo para utilizao do ambiente.

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CONFIGURAES DO SISTEMA
O ambiente PPAP possui uma srie de parmetros que determinam a forma de processamento de cada empresa como, por exemplo, o parmetro < MV_QDIRGRA > que indica o diretrio temporrio em que sero gerados os arquivos e se os produtos podero usar controle de endereamento. A Microsiga envia os parmetros com contedos padres que podem ser alterados de acordo com a necessidade da empresa e so customizados no ambiente CONFIGURADOR.

Parmetros MV_PPATCLI MV_PPATSRV MV_QNDIAS MV_QPPEMAI C C N N

Tipo

Descrio Define o diretrio onde ficaram os arquivos temporrio para visualizao. Define o diretrio do servidor onde ficaro os documentos / desenhos do PPAP. Define o nmero de dias que faltam para atingir a data da atividade do cronograma. Define a quantidade de dias de antecedncia para o Sistema disparar e-mails para o responsvel da atividade. Conta a ser utilizada no envio de E-Mail. Diretrio em que sero gerados os arquivos (extenso SPC), para os grficos Cartas de Controle. Valor mximo aceitvel para NPR do FMEA. Parmetro para impresso dos logotipos das montadoras, alm dos relatrios padres. Define se ser aceita a mudana da seqncia no Cronograma.

MV_RELACNT MV_QDIRGRA

C C

MV_NPRMAX MV_QLGREL MV_QLACUN

N L C

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Exerccio
Vamos comear a implantao e a operao do ambiente PPAP. Para isso, deve-se imaginar uma empresa que produz apenas duas peas para diversas montadoras. Antes de comearmos os cadastros, devemos parametrizar o Sistema para que algumas funcionalidades desejadas sejam habilitadas. Para isso, devemos ativar os parmetros <MV_RELACNT>, <MV_QDIRGRA> e <MV_NPRMAX>.

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CADASTROS
Centraliza as rotinas de cadastros bsicos que permitem a operacionalizao do Sistema.

Cadastro de Peas
O cadastro de Peas permite relacionar e registrar os dados das peas solicitadas pelos clientes, bem como cadastrar suas respectivas caractersticas. As peas devem ser identificadas por cdigos e nmero de reviso, suas caractersticas devem descrever suas especificaes, tipo de caracterstica da pea (dimensional, material, desempenho ou processo), valores de tolerncia, limites inferiores e superiores etc.. Ao incluir as caractersticas das peas no cadastro, elas devem obedecer a uma seqncia, porm, quando necessrio, outras caractersticas podem ser inclusas mesmo que interfiram numa seqncia j existente, aps concluir a incluso ou alterao da pea, sero reorganizados os dados e a nova informao ser includa na seqncia correta. A configurao padro da tela do cadastro de Peas, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do cadastro de Peas so:

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Pea No. da Peca (QK1_PECA) funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico da pea. Revisao (QK1_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da pea. Item (QK2_ITEM) funciona como identificador nico da caracterstica atribuda a pea. Cod Caracter (QK2_CODCAR) identifica uma caracterstica ou cavidade de uma pea. Descricao (qk2_desc) descreve uma caracterstica a ser controlada ou que tenha um impacto fundamental na produo da pea, o objetivo assegurar o cumprimento aos requisitos do cliente.

Caractersticas da Pea

Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Pecas: Pea No. Pc. Cli (QK1_PCCLI) identificador nico da pea no cliente. No. Desen Cli (QK1_DESCLI) nmero do desenho da pea no cliente. No. do PPAP (QK1_PPAP) identifica o nmero do processo de aprovao de pea de produo (PPAP). Desc. Peca (QK1_DESC) facilita a identificao da pea, permitindo que a obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas. Cod. Cliente (QK1_CODCLI) identifica o cliente para o qual a pea esta sendo produzida. Loja (QK1_LOJCLI) loja ou filial do cliente. Nome Cliente (QK1_NOMCLI) nome do cliente para o qual a pea produzida. No Desenho (QK1_NDES) nmero do desenho da pea. Rev. Desenho (QK1_REVDES) reviso do desenho da pea. Dt. Rev. Desen (QK1_REVDES) data da reviso do desenho da pea. Projeto (QK1_PROJET) cdigo do projeto ao qual a pea esta ligada. Alt Eng (QK1_ALTENG) alterao feita pela engenharia no projeto. Dt. Alt Eng (QK1_DTENG) data da alterao da engenharia no projeto. PPAP - 17

Logo Padrao (QK1_TPLOGO) logo que ser exibido nos relatrios pertinentes. Arquivo Doc. (QK1_DOC) nome do arquivo/desenho que est associado ao processo.

informar a extenso do arquivo.

Cod. Equipe (QK1_CODEQU) cdigo da equipe multifuncional responsvel pelo projeto. Cod. Produto (QK1_PRODUT) cdigo do produto no Sistema. Rev. Produto (QK1_REVI) reviso do cdigo do produto no Sistema.

Caractersticas da pea Tol./Espec. (QK1_ESPE) informe a tolerncia / especificao do processo em forma descritiva. Tipo Caract. (QK1_TPCAR) tipo de caracterstica da pea: 1 = Dimensional 2 = Material 3 = Desempenho 4 = Processo Prod./Proc. (QK2_PRODPR) identifica a caracterstica de produto ou processo. P. Controle (QK2_PLANOC) identifica se a caracterstica faz parte de um plano de controle. Nominal (QK2_TOL) o valor previsto; ou seja, o valor terico. Afast. Infer (QK2_LIE) especifica o valor limite inferior que poder ser atingido. Afast. Super (QK2_LSE) especifica o valor limite superior que poder ser atingido. Especial (QK2_ESP) identifica a caracterstica como especial. Simbolo (QK2_SIMB) smbolo que identifica a caracterstica.

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Unid. Medida (QK2_UM) unidade de medida da caracterstica.

Exerccio
Para a operacionalizao do Sistema necessrio que seja efetuado o cadastro de Pea. atravs desse cadastro, de suas caractersticas e de suas operaes que gira todo o processo do PPAP, ele o mais importante do Sistema. Antes de efetuar o cadastro importante fazer um levantamento de quais peas sero cadastradas e quais as caractersticas da pea sero controladas pelo Sistema. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Peca Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: Pea 1 No. da Peca Revisao No. Pc. Cli No. do PPAP Desc. Peca Cod. Cliente Loja No Desenho Rev. Desenho Projeto Logo Padrao Caractersticas Item Cod Caracter Descricao = 001 = 00050 = Altura da Dobra PPAP - 19 = PC-10254/3 = 01 = CLI-0002/450 = PPAP-002 = Pea PPAP-002 = 000001 = 01 = DS-824-FG = 01 = PRJ-002 (GM) = GM

Tipo Caract. Nominal Afast. Infer Afast. Super Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial Unid. Med. Item Cod. Caracter Descricao Tipo Caract. Nominal Afast. Infer Afast. Super Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial Unid. Med. Item Cod. Caracter Descricao Tipo Caract. Nominal Afast. Infer Afast. Super Simbolo Prod./Proc. P. Controle

= Dimensional = 32.50 = -0.50 = 0.50 = B7 ( = Sim = Sim = mm = 002 = 00060 = N de Dobras = Dimensional = 155.00 = -5.00 = 5.00 = D8 ( = Sim = Sim = mm = 003 = 00070 = Larg. do Papl = Dimensional = 273.00 = -1.00 = 1.00 = G1 ( = Sim PPAP - 20 ) = Produto ) = Processo ) = Processo

Especial Unid. Med. Pea 2 No. da Peca Revisao No. Pc. Cli No. do PPAP Desc. Peca Cod. Cliente Loja No Desenho Rev. Desenho Projeto Logo Padrao Caractersticas Item Cod Caracter Descricao Tipo Caract. Nominal Afast. Infer Afast. Super Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial Unid. Med. Item Cod Caracter Descricao

= Sim = mm

= PC-15370/5 = 01 = CLI-0001/32 = PPAP-001 = Pea PPAP-001 = 000001 = 01 = DS-563-AA = 01 = PRJ-001 (GM) = GM

= 001 = 00010 = Larg do canal = Dimensional = 1.00 = -0.50 = 0.50 = E6 ( = Sim = Sim = mm = 002 = 00020 = Dureza do Poliuretano PPAP - 21 )

= Processo

Tipo Caract. Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial Unid. Med.

= Material = B6 ( = Sim = Sim =H )

= Produto

Obs: se a unidade H(Mohs) no estiver cadastrada proceda com a sua incluso: Un. Medida Descrio Item Cod Caracter Descricao Tipo Caract. Nominal Afast. Infer Afast. Super Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial Unid. Med. Item Cod Caracter Descricao Tipo Caract. Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial =H = Escala de dureza Mohs = 003 = 00030 = Altura da Vedao = Dimensional = 8.50 = -0.50 = 0.50 = A6 ( = Sim = Sim = mm = 004 = 00040 = Nmero de OH/H2O = Material = B5 ( = Sim = Sim PPAP - 22 ) ) Desc. Resum. = Mohs

= Processo

= Produto

Item Cod Caracter Descricao Tipo Caract. Simbolo Prod./Proc. P. Controle Especial

= 005 = 00050 = Resistencia = Desempenho = E4 ( = Sim = Sim )

= Produto

Cadastro de Operaes
O cadastro de Operaes permite classificar os procedimentos a serem realizados na confeco da pea, segundo padro imposto pelo cliente. As operaes devem ser identificadas por cdigos individuais, que sero associados pea, alm da mquina alocada para a tarefa e do tipo de operao. A configurao padro da tela do cadastro de Operaes, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do cadastro de Operaes so:

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Cabealho Itens Item (QKK_ITEM) usado em conjunto com o No. Operao, como identificador nico da operao em relao pea. No. Operacao (QKK_NOP) usado em conjunto com o Item, como identificador nico da operao em relao pea. Desc. Operac. (QKK_DESC) facilita a identificao da operao, permitindo a obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas.

No. da Peca (QKK_PECA) funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico da pea. Revisao (QKK_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da pea.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Operaes: Maquina (QKK_MAQ) identifica a mquina que ir executar a operao. Funcao (QKK_FUNC) funo da operao. Area (QKK_AREA) rea responsvel pela operao. Tip Operacao (QKK_TPOPE) informe o tipo da operao que esta sendo cadastrada. Tipos de Operao: 1 = Operao 2 = Operao c/ Inspeo 3 = Inspeo 4 = Estocagem 5 = Transporte 6 = Deciso

Simb Operac (QKK_SBOPE) smbolo relativo operao que est sendo cadastrada conforme a respectiva ordem acima.

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Cod. Ligacao (QKK_CHAVE) cdigo de ligao entre a operao e uma observao, quando o boto clicado. Surgir a tela abaixo para que a observao possa ser digitada:

Exerccio
Para a operacionalizao do Sistema, necessrio que seja efetuado o cadastro de Operaes para pea. importante ressaltar que no ambiente PPAP, esse o cadastro que classifica os procedimentos que sero realizados na confeco da pea. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Operaes Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No. da Peca Revisao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao = PC-10254/3 = 01 = 001 = 15 = Receber Materiais =1 = Texto da Observao PC-10254/3 01 tem - 01

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Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao No. da Peca Revisao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao

= 002 = 25 = Receber Chapa de Ao =1 = Texto da Observao PC-10254/3 01 tem - 02 = 003 = 35 = Receber Papel Filtrante =1 = Texto da Observao PC-10254/3 01 tem 03 = PC-15370/5 = 01 = 001 = 115 = Analisar Materiais Recebidos =3 = Texto da Observao PC-15370/5 01 tem - 01 = 002 = 125 = Material Aprovado =6 = Texto da Observao PC-15370/5 01 tem - 02 = 003 = 135 = Estocar Material Aprovado =4 = Texto da Observao PC-15370/5 01 tem - 03

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Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Cod. Ligacao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao Item No Operacao Desc Operac. Tip Operacao

= 004 = 145 = Expandir e Laminar Chapa - Bobinar =4 = Texto da Observao PC-15370/5 01 tem - 04 = 005 = 155 = Cortar altura e desenv. do canudo =2 = 006 = 165 = Fazer ressalto de solda =1

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Atividades do Cronograma
O cadastro de Atividades do Cronograma permite relacionar todas as atividades existentes nos processos da produo de pea para que sejam utilizados no Cronograma. A configurao padro da tela Atividades do Cronograma, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios Atividades do Cronograma so: Codigo (QKZ_COD) funciona como identificador nico da atividade do cronograma.

Existem outras informaes no-obrigatrias s Atividades do Cronograma: Descricao (QKZ_DESC) facilita a identificao da atividade, permitindo a obteno de mais informaes sobre o ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas. Descr. Espan. (QKZ_DESCSP) tem o mesmo objetivo da Descricao, porm em espanhol. Descr. Ingl. (QKZ_DESCEN) tem o mesmo objetivo da Descricao, porm em ingls. PPAP - 28

Exerccio
Agora efetuaremos o cadastro da Atividade do Cronograma. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Ativ. Cronograma Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Cdigo Descrio Cdigo Descrio = <Seqencial> = <Gerar documentos do PPAP >

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Cadastro de Equipe Multifuncional


Equipe em que participam diretamente e ativamente representantes de todas as reas envolvidas. Essas reas devem, obrigatoriamente, incluir montagem, manufatura, materiais, qualidade, assistncia tcnica e fornecedores, podendo haver outras especificidades inclusas. A definio dessas equipes auxilia na seleo de pessoas e avaliao da necessidade de treinamento. Os responsveis informados devem ser previamente cadastrados no Sistema atravs do cadastro de Usurios, em que devem constar as informaes necessrias identificao da pessoa a ser integrante da equipe multifuncional. A configurao padro da tela cadastro de Equipe Multifuncional, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do cadastro de Equipe Multifuncional so: Cabealho Codigo (QKE_COD) funciona como identificador nico da equipe multifuncional. Itens Matricula (QKE_MAT) nmero da matrcula do usurio.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Equipe Multifuncional:

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Cabealho Descricao (QKE_DESC) facilita a identificao da equipe, permitindo a obteno de e informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas. Dt. Criacao (QKE_DATAC) especifica a data de criao da equipe multifuncional. Dt. Validade (QKE_DATAV) especifica a data de validade da equipe. Item (QKE_ITEM) identifica o item que est sendo cadastrado. Nome (QKE_NOME) nome do usurio que ir compor a equipe. Tipo (QKE_TIPO) tipo de participao do usurio na equipe. Tipos possveis: 1=Participante, 2=Convidado, 3=Lider Treinamento? treinamento. (QKE_TREINA) determina se ser necessrio executar

Itens

Desc Treinam (QKE_DESTRE) descrio do treinamento a ser executado pelo usurio. Objet Trein (QKE_OBJTRE) objetivo a ser atingido com o treinamento.

PPAP - 31

Exerccio
Agora efetuaremos o cadastro da Equipe Multifuncional, ao efetuar esse cadastro lembre-se que uma equipe multifuncional eficiente formada por membros de vrios setores. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Equipe Multifuncional Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Codigo Descricao Dt. Validade Matricula

Codigo Descricao Matricula

= EQ001 = Equipe APQP = <Escolha os usurios>

Dt. Validade = Data Atual + 30

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Usurios
Este cadastro relaciona os usurios/responsveis envolvidos nos processos de inspeo e medio.

Os usurios no podem ser excludos caso haja lanamento em algum dos ambientes do Quality Protheus: CONTROLE DE DOCUMENTOS, CONTROLE DE AUDITORIAS, INSPEO DE ENTRADAS, INSPEO DE PROCESSOS, CONTROLE DE NOCONFOMRIDADES, METROLOGIA e PPAP. Caso haja integrao com o ambiente GESTO DE PESSOAL, ao excluir usurios a partir desse ambiente, o Sistema controla a validao dessa excluso no ambiente INSPEO DE PROCESSOS.

A configurao padro da tela Usurios na interface MDI, apresentada abaixo:

As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de qualidade so: Tipo Usurio (QAA_TPUSR) define qual o tipo de usurio, funcionrio ou outros. Cdigo (QAA_MAT) matrcula do usurio informado. Nome (QAA_NOME) nome do usurio. PPAP - 33

Nome Reduzid (QAA_APELID) nome reduzido do usurio. Cdigo Depto (QAA_CC) cdigo do departamento a que o usurio pertence. Cd. Cargo (QAA_CODFUN) cdigo do cargo do usurio. Data Inicio (QAA_INICIO) data de incio das atividades do usurio dentro do Sistema.

O cadastro do Depto./Setor possui outras informaes no-obrigatrias: o Login Usr (QAA_LOGIN) identifica qual o login do usurio no Sistema, utilizado para trazer o ensaiador automaticamente na rotina de Resultados-.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o usurio que ser o ensaiador na rotina de Resultados-. Esse usurio deve estar relacionado ao login do administrador do Sistema para que possamos realizar rotinas de processamento mais a frente. Efetue o cadastro de acordo com as informaes acima. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastro Usurios Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: Tipo Usurio Cdigo Nome Nome Reduzid. Cdigo Depto Cd. Cargo Data Inicio = Funcionario = 01 = ALDO MARINI = ALDO = 0000000000001 = 000000001 = 02/06/05 PPAP - 34

Login Usr. Status Usr. Receb. Email Tipo E-Mail End. E-Mail

= Administrador = Ativo = Sim = HTML = aldo@teste.com.br

Cargos
O cadastro de Cargos obrigatrio para a utilizao de qualquer funcionalidade relacionada ao ambiente CONTROLE DE DOCUMENTOS. A tabela a ser utilizada no Sistema : QAC - CARGOS.

Campos obrigatrios: Cargo (QAC_FUNCAO) cdigo identificador da funo no Sistema. Funciona como identificador nico do cargo. Pode ser criado por meio da ferramenta de cdigo inteligente.

PPAP - 35

O cargo ser alterado conforme a integrao do parmetro <MV_QGINT>.

Descrio (QAC_DESC) descrio da funo. Facilita a identificao do cargo. Normalmente, a informao apresentada junto ao cdigo em relatrios e consultas.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o departamento a que o funcionrio de teste pertence. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Cargos Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Cargo Descrio = <analista II> = <analista de sistemas II>

Departamento
Neste cadastro, so definidos todos os departamentos da empresa, como forma de identificao da localizao do instrumento ou de responsveis. Exemplos de descrio de Depto./Setor: Departamento de metrologia. Almoxarifado. Departamento da qualidade.

A configurao padro da tela Depto./Setor na interface MDI, apresentada abaixo: PPAP - 36

As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de qualidade, so: Cdigo (QAD_CUSTO) - cdigo do depto./setor informado. Descrio (QAD_DESC) descrio do depto./setor.

O cadastro do Depto./Setor possui outras informaes no-obrigatrias: Status (QAD_STATUS) determina se o depto./setor cadastrado est ativo no ambiente de INSPEO DE PROCESSOS.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o departamento a que o funcionrio de teste pertence. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Depto/Setor Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. PPAP - 37

Cdigo Descrio

= 0000000000001 = DEPARTAMENTO DA QUALIDADE

Unidades de Medida
O cadastro de Unidades de Medida obrigatrio para a utilizao de qualquer funcionalidade do Protheus relacionada ao controle de materiais, pois trata-se de uma informao obrigatria no cadastramento de produtos. A unidade de medida a nomenclatura utilizada para contagem e controle de uma quantidade de produtos. Os sistemas de suprimentos tratam os saldos fsicos dos produtos em duas unidades de medida. Em consultas e relatrios que expressem a quantidade de um item, muitas vezes informada qual a unidade de medida e em determinados casos, alm da informao na primeira unidade de medida, so apresentados tambm os saldos na segunda unidade de medida. Exemplos de unidade de medida existentes: Litro. Pea. Grama. Unidade. Dzia. Cento. Quilograma.

Observe abaixo a configurao padro da tela do cadastro de Unidades de Medida na interface MDI:

PPAP - 38

As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de suprimentos, so: Un. Medida (AH_UNIMED) cdigo da unidade de medida. O cadastro de Unidades de Medida possui outras informaes no-obrigatrias: o Desc. Resum. (AH_UMRES) descrio resumida da unidade de medida. o Descr. Portug (AH_DESCPO) descrio em portugus da unidade de medida.

PPAP - 39

Exerccio
O Microsiga Protheus 8 j traz em sua base de dados a maioria das unidades de medidas, porm existem muitas unidades de medidas que no so utilizadas como por exemplo Ccero, que uma unidade de medida utilizada tradicionalmente no layout de documentos, caso minha pea precise de um documento de instalao ou manuseio e o departamento grfico e meu cliente usem essa informao ser conveniente cadastrar essa unidade de medida. Neste exerccio, vamos incluir uma unidade de medida no cadastrada no Sistema. Ex: (Um) Ccero (medida tipogrfica do sistema Didot) equivalente a 12 pontos (no mesmo sistema) ou 4512 mm (no Sistema Mtrico internacional). Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Unidades de Medida Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. UN Desc. Resum Descr. Portug = HM = Mohs = ESCALA DE DUREZA

PPAP - 40

Clientes
Cliente a entidade que possui necessidades de produtos e servios a serem supridas pelas empresas. Na maioria das vezes em que emitido um documento de sada, o destinatrio considerado um cliente, independente do tipo que ele possua ou da denominao que a empresa tenha determinado para ele. No ambiente FATURAMENTO, o cadastro de Clientes uma etapa obrigatria para que os pedidos de vendas sejam registrados e os documentos de sada possam ser gerados. possvel classificar os clientes em cinco tipos: Consumidor final. Produtor rural. Revendedor. Solidrio. Exportao.

Esta diviso foi feita em funo do clculo dos impostos, tratado de forma diferenciada para cada tipo. Alm desta classificao, o cadastro de Clientes apresenta numerosos campos destinados a auxiliar o clculo correto dos impostos nas operaes de sada, devido aos diversos enquadramentos previstos pela legislao para cada tipo de empresa ou consumidor. Esse cadastro disponibiliza tambm campos para o processo da Gesto de Vendas, como informaes de risco financeiro e crdito, informaes sobre ramos de atividade e informaes de histrico de relacionamento. As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de vendas coorporativas (faturamento), esto separadas em pastas. A seguir, apresentada a tela referente entidade Clientes e seus principais campos.

PPAP - 41

Pastas cadastrais Cdigo (A1_COD) cdigo que funciona como identificador do cliente. Loja (A1_LOJA) loja do cliente. Pode ser entendido tambm como filial. A combinao do cdigo do cliente e loja do cliente representa o identificador nico desse cadastro. Dessa forma, quando a palavra cliente mencionada no Sistema, a referncia relativa combinao desses dois campos, na grande maioria dos casos. Descrio (A1_NOME) nome ou razo social do cliente. Facilita a identificao do cliente, permitindo obter maiores informaes sobre ele. Normalmente, a informao apresentada junto ao cdigo em relatrios e consultas. Tipo (A1_NREDUZ) o nome reduzido pelo qual o cliente mais conhecido dentro da empresa. Auxilia nas consultas e relatrios do Sistema. Utilizado em alguns casos em que o espao no suficiente para a exibio do nome completo. Endereo (A1_END) endereo do cliente. Utilizado principalmente em consultas e relatrios em que so exibidas informaes cadastrais, envio de informaes fiscais (relatrios oficiais, meios magnticos), emisso de boletos, faturas e impresso de documentos fiscais. Tipo (A1_TIPO) tipo do cliente. Classificao do cliente com o objetivo de auxiliar no clculo de impostos. Exemplo: para que o clculo do ICMS retido possa ser efetuado nas operaes de sada, necessrio que o cliente esteja classificado como solidrio. Municpio (A1_MUN) municpio do cliente. Utilizado principalmente em consultas e relatrios em que so exibidas informaes cadastrais, envio de informaes fiscais (relatrios oficiais, meios magnticos), emisso de boletos, faturas e impresso de documentos fiscais. Esse campo um campo de PPAP - 42

digitao livre, pois no existe cadastro de Municpios no Sistema. Dessa forma, o campo no avaliado no clculo de impostos municipais (Ex. ISS), por exemplo. Estado (A1_EST) Unidade da Federao em que o cliente est localizado. Alm da funo cadastral e de consulta, o campo fundamental para o clculo do ICMS nas operaes de venda para clientes contribuintes, pois a alquota do ICMS varia conforme os estados origem (da empresa usuria do Sistema) e destino (cliente), classificando-se em operaes dentro do estado, interestaduais ( entre estados ) e entre estados da regio norte e o restante do pas e vice-versa. CNPJ/CPF (A1_CGC) - nmero da inscrio no cadastro geral de contribuintes do Ministrio da Fazenda para pessoas jurdicas ou CPF para pessoas fsicas. Alm da funo cadastral, empregado para identificar se o cliente pessoa fsica ou jurdica no clculo do imposto de renda. Ins.Estad. (A1_INSCR) - nmero da inscrio estadual do cliente. Alm da Funo Cadastral, o preenchimento desse campo indica que o cliente contribuinte do ICMS, afetando a forma como o clculo do ICMS deve ser efetuado. Se o campo for mantido em branco, o Sistema assume que o cliente consumidor final. Cada estado possui regras de preenchimento especficas que so validas pelo Sistema em conjunto com a informao do campo estado (A1_EST). Bloqueado (A1_MSBLQL) indica se o cliente est bloqueado para uso. Caso seja informado SIM, o Sistema impede o preenchimento do cdigo desse cliente ou loja em que exigido. Assim, no ser possvel, por exemplo, inserir um pedido de vendas para esse cliente, pois o Sistema invalidar a digitao, j que ele no age sobre os movimentos existentes na base de dados antes da informao do bloqueio; ou seja, se j existe um pedido de vendas colocado para o cliente, nenhuma ao ser tomada e o documento de sada poder ser gerado normalmente. Natureza (A1_NATUREZA) - indica qual a natureza financeira a ser utilizada na gerao dos ttulos de contas a receber quando da emisso de documentos de sada. Possui duas funes principais: auxiliar na classificao dos ttulos gerados e permitir o recolhimento de impostos que tm como origem a colocao dos ttulos a receber: IRRF, INSS, ISS, PIS (reteno), COFINS (reteno) e CSLL (reteno). Vendedor (A1_VEND) - cdigo do vendedor preferencial do cliente. Ao informar o cliente na digitao do pedido de vendas, o Sistema efetuar a sugesto do vendedor preferencial. O pedido de vendas permite a utilizao de diversos vendedores, mas apenas o primeiro ser sugerido. % Comisso (A1_COMIS) percentual de comisso do vendedor. Ao informar o cliente na digitao do pedido de vendas, o Sistema efetuar a sugesto do percentual de comisso. O pedido de vendas permite a utilizao de diversos PPAP - 43

Pasta adm/ fin

vendedores com seus respectivos percentuais de comisso, mas apenas o primeiro ser sugerido. C.Contbil (A1_CONTA) - cdigo da conta contbil na qual devem ser lanadas (via expresso no lanamento contbil) as movimentaes do cliente na integrao contbil, se houver. Aliq. IRRF (A1_ALIQIR) - alquota para clculo do imposto de renda retido na fonte. Caso esse campo seja informado, h prioridade sobre a alquota do IRRF informada na natureza financeira atrelada ao cliente.

Pastas fiscais Recolhe ISS (A1_RECISS) - indica se o cliente efetua o recolhimento do ISS ao adquirir o servio. Desta forma, caso esse campo esteja configurado como SIM, significa que a responsabilidade pelo recolhimento do tomad or do servio (cliente), portanto o ttulo de pagamento do ISS no dever ser gerado pelo Sistema em favor da prefeitura. Em vez disso, o Sistema pode ser configurado para abater o valor do ISS da duplicata gerada como forma de compensao. Recolhe INSS (A1_RECINSS) indica se o cliente efetua o recolhimento do INSS. Para que o clculo do INSS seja efetuado nas operaes de sada este campo deve estar configurado como SIM. Rec. PIS (A1_RECPIS) indica se deve ser efetuado o clculo para reteno do PIS para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende tambm da configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos documentos de sada. Rec. COFINS (A1_RECCOF) indica se deve ser efetuado o clculo para reteno da COFINS para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende tambm da configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos documentos de sada. Rec. CSLL (A1_RECCSLL) indica se deve ser efetuado o clculo para reteno da CSLL para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende tambm da configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos documentos de sada. Transp. (A1_TRANSP) - cdigo da transportadora padro para a remessa de mercadorias para o cliente. Esse campo sugerido por ocasio da digitao do pedido de venda Cond. Pagto (A1_COND) - cdigo da condio de pagamento padro para o cliente. Esse campo sugerido por ocasio da digitao do pedido de venda. Descontro (A1_DESC) percentual do desconto padro para o cliente. Caso seja informado, o Sistema efetuar a sugesto desse percentual no primeiro desconto do cabealho do pedido de vendas. PPAP - 44

Pasta vendas

Risco (A1_RISCO) - grau de risco na aprovao do crdito do cliente em pedidos de venda (A, B, C, D, E): o A: crdito Ok. O crdito sempre liberado. o B, C e D: liberao definida por meio dos parmetros <MV_RISCO> (B,C,D). o E: liberao manual. O crdito sempre bloqueado, devendo ser liberado anualmente. o Z: liberao por meio de integrao com software de terceiro. Para mais detalhes, deve-se consultar as rotinas de -Liberao Pedidos- e -Liberao Crdito-.

Lim. Crdito (A1_LC) - limite de crdito estabelecido para o cliente valor armazenado na moeda forte definida no campo A1_MOEDALC. Default moeda 2. Venc. Lim Cre. (A1_VENCLC) - data de vencimento do limite de crdito. O Sistema bloqueia os pedidos quando a data do limite de crdito estiver expirada. Moeda do LC (A1_MOEDALC) - moeda do controle de crdito. Cadastrando zero, ser usada a moeda informada no parmetro <MV_MCUSTO> (Moeda forte). Tabela preo (A1_TABELA) tabela de preos padro vinculada ao cliente. Esse contedo sugerido por ocasio da digitao do pedido de venda.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o departamento o qual o funcionrio de teste pertence. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Cadastros Clientes Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Para incluir um cliente: Na janela de manuteno de Clientes, deve-se selecionar a opo "Incluir". Em seguida, ser aberta a tela de incluso, subdividida em pastas: Pasta "Cadastrais" Nesta pasta, deve-se informar os principais dados de cadastro do Cliente. Pasta "Adm./Fin." Nesta pasta, deve-se informar os dados administrativos e financeiros do cliente. PPAP - 45

Alguns campos so preenchidos automaticamente pelo Sistema de acordo com as movimentaes de baixa de ttulos no Financeiro e aps a gerao do documento de sada, no Faturamento, para clculo de comisses e atualizao dos dados financeiros. O ambiente FATURAMENTO utiliza esses dados para avaliar a liberao dos pedidos de venda, com a finalidade de analisar o crdito do cliente. Pasta "Fiscais" Esta pasta define os dados que sero utilizados para tributao dos impostos do Cliente. Pasta "Vendas" Nesta pasta, deve-se cadastrar os dados que, entre outros controles, sero utilizados na gerao do pedido de venda. Essas informaes sero sugeridas durante a digitao do pedido de vendas, garantido seu preenchimento adequado. O Sistema verifica os dados para anlise do crdito do cliente na liberao do pedido de venda. 2.Preencha os dados de todas as pastas conforme orientao do help de campo. 3.Confira os dados e confirme a incluso.

APQP Rene os cadastros necessrios para atender a norma APQP. Atravs do preenchimento destes cadastros possvel a gerao dos formulrios de documentao do processo de produo da pea, exigidos pelo cliente. PPAP - 46

Cronograma
O Cronograma permite registrar os prazos para execuo das atividades. Aps a organizao da equipe de Planejamento da Qualidade do produto, deve ser desenvolvido com prioridade de trabalho. Ao selecionarem os elementos do cronograma, o tipo de produto, complexidade e expectativas do cliente devem ser considerados, planejados e registrados. Todos os membros da equipe devem concordar com cada evento, ao e prazo. Um cronograma bem organizado deve incluir tarefas, responsabilidades e/ou outros eventos. Alm disso, o cronograma fornece equipe de planejamento um formato consistente para rastrear o progresso e estabelecer as agendas de reunio. Para facilitar o relatrio de acompanhamento, cada evento deve possuir datas de incio e trmino com o ponto real de progresso registrado. Um relatrio de acompanhamento eficaz d suporte ao monitoramento do programa com enfoque na identificao de itens que requerem ateno especial. A configurao padro da tela do cadastro Cronograma, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios no cadastro do Cronograma so:

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Cronograma

No. da Peca (QKG_PECA) funciona em conjunto com Revisao + Data + Cd. Ativ. como identificador nico do Cronograma. Revisao (QKG_REV) funciona em conjunto com No da Peca + Data + Cd. Ativ. como identificador nico do Cronograma. Data (QKG_DATA) funciona em conjunto com No da Peca + Revisao + Cd. Ativ. como identificador nico do Cronograma.

Itens do Cronograma Cod. Ativ. (QKP_CODATI) funciona em conjunto com No da Peca + Revisao + Data como identificador nico do Cronograma.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Cadastro Cronograma: Cronograma Matricula (QKG_RESP) nmero de matrcula do responsvel pelo cronograma. Aprov. Por (QKG_NOME) identifica o nome do responsvel pelo cronograma. Descr. Peca (QKG_DESCPC) facilita a identificao da pea, permitindo a obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas. Nome Cliente (QKG_CLIENT) facilita a identificao do cliente, permitindo a obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas.

Itens do Cronograma Atividade (QKP_ATIV) facilita a identificao da atividade, permitindo a obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas. Item (QKP_SEQ) identifica o item que esta sendo cadastrado. Matricula (QKP_MAT) nmero de matrcula do responsvel pela atividade. Responsvel (QKP_NOME) identifica o nome do responsvel pela atividade. Data Inicio (QKP_DTINI) data de incio da atividade do cronograma. Data Fim (QKP_DTFIM) data final da atividade do cronograma. PPAP - 48

Data Prazo (QKP_DTPRA) prazo para finalizar a atividade do cronograma. % Completo (QKP_PCCOMP) percentagem de concretizao da atividade. Cod. Ligacao (QKP_CHAVE) cdigo de ligao entre a operao e uma observao. Quando o boto clicado, surgir uma tela para que a observao possa ser digitada.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o cronograma da documentao de projeto de nossa pea. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Cronograma Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No da Peca Revisao Matricula Data Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao = PC-15370/5 = 01 = <Escolha o cdigo do responsvel> = Data-Atual = 01 = Fmea de Projeto = Data-Atual = Data-Atual+1 = Observao da etapa 01 - Fmea de Projeto. = 02 = Fmea de Processo = Data-Atual+2 = Data-Atual+3 = Observao da etapa 02 - Fmea de Processo. PPAP - 49

Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio

= 03 = Viabilidade = Data-Atual+4 = Data-Atual+5 = Observao da etapa 03 - Viabilidade. = 04 = Diagrama de Fluxo = Data-Atual+6 = Data-Atual+7 = Observao da etapa 04 - Diagrama de Fluxo. = 05 = Plano de Controle = Data-Atual+8 = Data-Atual+9 = Observao da etapa 05 - Plano de Controle. = 06 = Estudos de R&R = Data-Atual+10 = Data-Atual+11 = Observao da etapa 06 - Estudos de R&R. = 07 = Estudos de Capabilidade = Data-Atual+12 = Data-Atual+13 = Observao da etapa 07 - Estudos de Capabilidade. = 08 = Ensaio Dimensional = Data-Atual+14 PPAP - 50

Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao Cod. Ativ. Atividade Data Inicio Data Fim Observacao

= Data-Atual+15 = Observao da etapa 08 - Ensaio Dimensional. = 12 = Certificado de Submisso = Data-Atual+16 = Data-Atual+17 = Observao da etapa 12 - Certificado de Submisso. = 13 = Sumrio/Aprovao = Data-Atual+18 = Data-Atual+19 = Observao da etapa 13 - Sumrio/Aprovao.

PPAP - 51

FMEA de Projeto
Uma FMEA de projeto uma tcnica analtica utilizada pelo Engenheiro/Equipe responsvel pelo projeto com a finalidade de assegurar que, na extenso possvel, os modos de falhas potenciais, suas causas e mecanismos associados foram considerados e endereados. Em uma forma mais precisa, uma FMEA um resumo da forma de pensar da equipe de como um componente, subsistema ou sistema projetado. Esta abordagem sistemtica acompanha, formaliza e documenta a linha de pensamento que normalmente percorrida durante o desenvolvimento de um projeto. A FMEA de projeto d suporte ao desenvolvimento do projeto reduzindo os riscos de falhas por: auxiliar na avaliao objetiva dos requisitos do projeto e das solues alternativas; considerar os requisitos de manufatura no projeto inicial; aumentar a probabilidade de modo que as falhas potenciais e seus efeitos nos sistemas e na operao do produto sejam considerados no processo de desenvolvimento/projeto; proporcionar informaes adicionais para ajudar no planejamento de programas de desenvolvimento e de ensaios eficientes e completos; desenvolver uma lista de modos de falhas potenciais classificadas de acordo com seus efeitos no cliente, estabelecendo assim um sistema de priorizao para melhorias do projeto e ensaios de desenvolvimento; proporcionar uma forma de documentao aberta para recomendar e rastrear aes de reduo de risco; proporcionar referncias para no futuro ajudar na anlise de problemas de campo, avaliando modificaes no projeto e desenvolvendo projetos avanados.

Ferramentas para Desenvolvimento do FMEA A anlise comea pelo desenvolvimento de uma lista do que esperado que o projeto deva ou no fazer; isto , os objetivos do projeto. Nele, devem ser incorporadas as necessidades e expectativas do cliente que podem ser determinadas atravs de desdobramento da Funo Qualidade (QFD), Documentos de Requisitos dos Veculos, requisitos conhecidos do produto e/ou de manufatura/montagem. Quanto melhor a definio das caractersticas desejadas, mais fcil ser identificar e corrigir os modos de falhas potenciais.

PPAP - 52

Um FMEA de Projeto deve comear com um diagrama de blocos para o Sistema, subsistema e/ou componente analisado. Este diagrama abordado no captulo Diagrama de Fluxo. Para facilitar a documentao da anlise das falhas potenciais e suas conseqncias, h um formulrio exclusivo que deve ser preenchido conforme o manual, gerando o relatrio FMEA de Projeto. As falhas potenciais so encadeadas formando uma rvore de falhas. Trs nveis consecutivos da rvore de falha so: Efeito Potencial da Falha, Modo de Falha Potencial e Mecanismo/Causa Potencial de Falha, nessa ordem. A configurao padro da tela de FMEA de Projeto, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios de FMEA de Projeto so: Cabealho No. da Peca (QK5_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + No. da FMEA como identificador nico do FMEA de Projeto. Revisao (QK5_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No . da FMEA como identificador nico do FMEA de Projeto. No. da FMEA (QK5_FMEA) funciona em conjunto com o Revisao + No. da FMEA como identificador nico do FMEA de Projeto.

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Existem outras informaes no-obrigatrias ao FMEA de Projeto: Cabealho Itens Seq. (QK6_ITEM) identifica a seqncia cadastrada. Item Funcao (QK6_ENTER1) nome e cdigo do item a ser analisado. Modo de Falha em Potencial (QK6_ENTER2) descreve a causa de uma falha potencial em um subsistema de um nvel superior, que deve ser descrita em termos fsicos ou tcnicos sobre a funo e no como o sintoma descrito pelo cliente. Efeito Potencial da Falha (QK6_ENTER3) so os efeitos do modo de falha na funo, como percebidos pelo cliente. Sever (QK6_SEVER) define a avaliao da gravidade do efeito do modo de falha potencial, aplicada sobre o efeito. Prep. por (QK5_PREPOR) facilita a identificao do usurio que preparou o FMEA de Projeto. Resp. Proj. (QK5_RESPON) facilita a identificao do responsvel pelo FMEA de Projeto. Id. do Prod. (QK5_IDPROD) cdigo do produto no Sistema. Equipe (QK5_EQUIPE) equipe responsvel pelo FMEA de Projeto. Observacoes (QK5_OBS) observaes relativas ao FMEA de Projeto. Data Inicio (QK5_DTINI) data de incio do FMEA de Projeto. Data Revisao (QK5_DTREV) data de reviso do FMEA de Projeto. Data Chave (QK5_DTCHAV) data chave para o FMEA de Projeto.

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Class (QK6_CLASS) o objetivo desta coluna classificar qualquer caracterstica especial do produto para um componente, subsistema ou sistema que possa requerer controles adicionais do processo.

Causa Mecanismo Potencial de Falha (QK6_ENTER4) indica uma deficincia de projeto cuja conseqncia o modo de falha. Ocorr (QK6_OCORR) quantifica a probabilidade de um mecanismo/causa vir a ocorrer. Controles Atuais do Projeto - P/D (QK6_ENTER5) campo utilizado para listar as atividades de preveno, validao e verificao do projeto. Podem ser divididas em trs tipos: (1) preveno da ocorrncia da causa/mecanismo ou modo/efeito de falha, (2) deteco da causa/mecanismo e (3) deteco do modo de falha. Detec (QK6_DETEC) descreve uma avaliao da capacidade dos controles atuais do projeto. NPR (QK6_NPR) o Numero de Prioridade de Risco o produto dos ndices de Severidade (S), Ocorrncia (O) e Deteco (D): NPR = (S) x (O) x (D) Acoes Recomendadas (QK6_ENTER6) descrevem as aes que devem ser executadas para reduzir o ndice de ocorrncia, de severidade ou de deteco. Responsavel (QK6_RESP) responsvel pela ao recomendada. Prazo (QK6_PRAZO) prazo para aplicao da ao recomendada. Acoes Tomadas (QK6_ENTER7) aps uma ao ser tomada, a data de sua efetivao e uma breve descrio devem ser escritas.

Recursos Extras Disponibiliza ao usurio o recurso de gerao do Diagrama de Pareto para o FMEA de Projeto, que est sendo visualizado ou alterado.

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Inclui um novo item a ser cadastrado.


Aprova o FMEA ou Limpa uma aprovao dada.

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Exerccio
Neste exerccio iremos incluir um FMEA de Projeto para as pea criada em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP FMEA Projeto Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No. da Peca Revisao No. da FMEA Prep. Por Resp. Proj. Item Funcao Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha Sever Causa/Mecanismo Potencial da Falha = PC-15370/5 = 01 = 001/01 = <Colocar o seu nome> = <Colocar o seu nome> = Meio Filtrante / Filtragem do ar removendo impurezas. = Vazamento de Contaminantes (Ar no filtrado). = Reduo da vida til do motor. =7 = Rasgos no meio filtrante (Papel danificado). Uso de outro papel (Baixa eficincia do papel)/ Vedao imprpria / rea de contato amassada / Projeto incorreto das dimenses do elemento filtrante. Colagem insuficiente nos extremos do papel plissado. Papel no vedou completamente no poliuretano. PPAP - 57

Ocorr Controles Atuais do Projeto (P)

=3 = Teste de vazamento do elemento filtrante. Anlise das propriedades do papel filtrante. Anlise das especificaes =2 do poliuretano. = Reavaliar o dimensional do elemento filtrante. Melhorar a embalagem do papel filtrante. = <Escolha o Responsvel> = <Data Atual> = Reavaliar o dimensional do elemento filtrante. =7 =2 =2 = 28

Detec Acoes Recomendadas

Responsavel Prazo Acoes Tomadas Sever Ocorr Detec NPR Clicar na opo Inc Item Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha

= P insuficiente < 175 g. = Baixa performance do motor causando a substituio freqente do elemento filtrante. =5

Severidade

Causa / Mecanismo Potencial da Falha = Definio imprpria do papel filtrante.

Pouca rea filtrante.


M distribuio das dobras. Falha de projeto da carcaa (alojamento do filtro). Ocorrncia =3

PPAP - 58

Controles Atuais do Projeto (P)

= Teste de Capacidade de Reteno de p do elemento filtrante. =2 = 30 = No requer

Deteco NPR Aes Recomendadas

FMEA de Processo
Uma FMEA de Processo uma tcnica analtica utilizada pelo engenheiro ou equipe responsvel pela manufatura com a finalidade de assegurar que, na extenso possvel, os modos de falhas potenciais, suas causas e mecanismos foram avaliados. Em uma forma mais precisa, uma FMEA um resumo da forma de pensar da equipe, de como um componente, subsistema ou sistema projetado. Essa abordagem sistemtica acompanha, formaliza e documenta a linha de pensamento que normalmente percorrida durante o desenvolvimento de um projeto. A FMEA de processo um documento dinmico que deveria ser iniciado antes ou durante o estgio de viabilidade, antes do desenvolvimento das ferramentas para a produo e todas as operaes do processo devem ser consideradas. A FMEA de Processo: identifica os modos de falhas potenciais do processo relacionadas ao produto; avalia os efeitos potenciais da falha no cliente; identifica as causas potenciais de falhas do processo e as variveis que devero ser controladas para reduo da ocorrncia ou melhoria da eficcia da deteco das falhas; classifica modos de falha potenciais, estabelecendo, assim, um sistema de priorizao para a tomada das medidas preventivas; documenta os resultados do processo.

Desenvolvimento de uma FMEA de Processo Uma FMEA de processo deve comear com um diagrama de fluxo/avaliao do risco do processo global. Esse diagrama deve identificar as caractersticas do produto ou processo associadas a cada operao. A identificao de efeitos no produto da FMEA de projeto correspondente deve ser includa, se estiver disponvel. Cpias do diagrama de fluxo/avaliao de risco utilizados na execuo da FMEA devem acompanh-la. PPAP - 59

Uma abordagem recomendada para a anlise de processos crticos a FMEA Estruturada, em que o processo descrito na forma de uma estrutura e tem suas etapas representadas. Cada etapa do processo dividida em elementos constituintes: operador, mquinas/dispositivos, materiais e meio ambiente. A cada elemento constituinte so atribudas funes; a cada funo, suas falhas potenciais. Desta forma, uma anlise completa e detalhada do processo garantida. As falhas potenciais so encadeadas formando uma rvore de falhas. Os trs nveis consecutivos da rvore de falha so: Efeito Potencial da Falha, Modo de Falha Potencial e Mecanismo/Causa Potencial de Falha, nessa ordem. A configurao padro da tela do FMEA de Processo, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do FMEA de Processo,so: No. da Peca (QK7_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + No. da FMEA como identificador nico do FMEA de Processo. Revisao (QK7_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No. da FMEA como identificador nico do FMEA de Processo. No. da FMEA (QK7_FMEA) funciona em conjunto com o Revisao + No. da FMEA como identificador nico do FMEA de Processo.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao FMEA de Processo:

PPAP - 60

Cabealho Itens Seq. (QK8_SEQ) identifica a seqncia que est sendo cadastrada. Funcao / Requisitos (QK8_ENTER1) descrio simplificada do processo ou operao em anlise. Indique to concisamente quanto possvel o propsito do processo ou operao. Modo de Falha em Potencial (QK8_ENTER2) definido como a maneira pela qual o processo potencialmente falharia em atender aos requisitos do processo/projeto. Efeito Potencial da Falha (QK8_ENTER3) so os efeitos do modo de falha na funo como percebido pelo cliente. Sever (QK8_SEVER) define a avaliao da gravidade do efeito do modo de falha potencial, aplicada sobre o efeito. Class (QK8_CLASS) o objetivo desta coluna classificar qualquer caracterstica especial do processo para um componente, subsistema ou sistema que possa requerer controles adicionais do processo. Causa Mecanismo Potencial de Falha (QK8_ENTER4) indica a forma pela qual uma falha poderia ocorrer, descrita em termos de algo que possa ser corrigido ou controlado. Ocorr (QK8_OCORR) quantifica a probabilidade de um mecanismo/causa vir a ocorrer. Controles Atuais do Processo - P/D (QK8_ENTER5) campo utilizado para listar as atividades de preveno, validao e verificao do projeto. Podem ser divididas em trs tipos: (1) preveno da ocorrncia da causa/mecanismo ou modo/efeito de falha, (2) deteco da causa/mecanismo e (3) deteco do modo de falha. PPAP - 61 Prep. por (QK7_PREPOR) facilita a identificao do usurio que preparou o FMEA de Processo. Resp. Proj. (QK7_RESPON) facilita a identificao do responsvel pelo FMEA de Processo. Id. do Prod. (QK7_IDPROD) cdigo do produto no sistema. Equipe (QK7_EQUIPE) equipe Responsvel pelo FMEA de Processo. Observacoes (QK7_OBS) observaes relativas ao FMEA de Processo. Data Inicio (QK7_DTINI) data de incio do FMEA de Processo. Data Revisao (QK7_DTREV) data de reviso do FMEA de Processo. Data Chave (QK7_DTCHAV) data chave para o FMEA de Processo.

Detec (QK8_DETEC) descreve uma avaliao da capacidade dos controles atuais do processo. NPR (QK8_NPR) o Numero de Prioridade de Risco o produto dos ndices de Severidade (S), Ocorrncia (O) e Deteco (D): NPR = (S) x (O) x (D) Acoes Recomendadas (QK8_ENTER6) descrevem as aes que devem ser executadas para reduzir o ndice de ocorrncia, de severidade ou de deteco. Responsavel (QK8_RESP) responsvel pela a ao recomendada. Prazo (QK8_PRAZO) prazo para aplicao da ao recomendada. Acoes Tomadas (QK8_ENTER7) aps uma ao ser tomada a data de sua efetivao e uma breve descrio devem ser escritas.

Recursos Extras Disponibiliza ao usurio o recurso de gerao do Diagrama de Pareto para o FMEA de Processo que est sendo visualizado ou alterado.

Inclui um novo item a ser cadastrado. Aprova o FMEA ou limpa uma aprovao dada.

PPAP - 62

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um FMEA de Processo para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP FMEA Processo Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No. da Peca Revisao No. da FMEA Prep. Por Resp. Proj. Funcao Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha Sever Ocorr Controles Atuais do Processo (D) Detec NPR Acoes Recomendadas Responsavel Prazo Sever Ocorr Detec NPR = PC-15370/5 = 01 = 001/01 = <Colocar o seu nome> = <Colocar o seu nome> = 115 = Analisar errado o material. = No utilizao dos materiais. = 10 =2 = Inspeo na entrada do material. =5 = 100 = Treinamento de usurios. = <Escolha o Responsvel> = <Data Atual> =7 =2 =3 = 42 PPAP - 63

Clicar na opo Inc Item Funcao Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha = 145 = Expandir e Laminar Chapa incorretamente. = Diminuir vida til do elemento. Aumento da restrio inicial na passagem do ar, causando aquecimento do motor. =8 = Deformidade no Produto. =1 = Inspeo peridica do processo, conforme instruo IT-001. =4 = 32 = Instruo definindo verificao com freqncia determinada. = <Escolha o Responsvel> = <Data Atual> =8 =3 =3 = 72

Sever Causa/Mecanismo Potencial da Falha Ocorr Controles Atuais do Processo (P) Detec NPR Acoes Recomendadas Responsavel Prazo Sever Ocorr Detec NPR Clicar na opo Inc Item Funcao Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha Sever Causa/Mecanismo Potencial da Falha

= 165 = Fazer ressalto de solta incorretamente. = Perda da resistncia mecnica, soltando com facilidade. =7 = Interrupo da Mquina PPAP - 64

Ocorr Controles Atuais do Processo Detec NPR Acoes Recomendadas Responsavel Prazo Sever Ocorr Detec NPR Clicar na opo Inc Item Funcao Modo de Falha Potencial Efeito Potencial da Falha Sever Ocorr Controles Atuais do Processo Detec NPR Acoes Recomendadas Responsavel Prazo Sever Ocorr Detec NPR

=3 = Inspeo peridica do processo, conforme instruo IT-004. =7 = 147 = Instruo definindo verificao com freqncia determinada. = <Data Atual> = <Escolha o Responsvel> =6 =2 =2 = 24

= 155 = Cortar altura incorretamente = Vazamento =9 =2 = Inspeo peridica do processo conforme IT 005 =3 = 54 = Instruo definindo verificao com freqncia determinada. = <Data Atual> = <Escolha o Responsvel> =8 =4 =2 = 64 PPAP - 65

Causa/Mecanismo Potencial da Falha = Obstruo no cano de ligao com a mquina

Viabilidade
A Viabilidade uma determinao de que um processo, projeto, procedimento ou plano possa ser efetuado satisfatoriamente em um prazo requerido. O estudo de Viabilidade tem elaborado questes que permitem uma avaliao do tema. Para a elaborao do questionrio, foram considerados os desenhos e/ou especificaes fornecidos pela engenharia e utilizados como base para analisar a capacidade de atender os requisitos especificados. Todas as respostas "No" devem ser suportadas por comentrios que identifiquem as preocupaes e/ou alteraes propostas para que os requisitos especificados sejam habilitados. o cadastro que permite emitir o formulrio de comprometimento da equipe com a Viabilidade, que est relacionada ao Planejamento Avanado de Qualidade de Produto (APQP). A configurao padro da tela de Viabilidade, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios de Viabilidade so: Cabealho No. da Peca (QKF_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + Data como identificador nico da Viabilidade. Revisao (QKF_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + Data como identificador nico da Viabilidade. Data (OO) data da avaliao da Viabilidade do processo.

Itens PPAP - 66

O Produto est adequadamente definido (requisito de aplicao, etc.) para habilitar a avaliao da viabilidade? (QKF_Q01) Sim No

As Especificaes de Desempenho de Engenharia podem ser atendidas, como descritas? (QKF_Q02) Sim No .

O Produto pode ser manufaturado de acordo com as tolerncias especificadas no desenho? (QKF_Q03) Sim No

O Produto pode ser manufaturado com CPks que atendem as especificaes? (QKF_Q04) Sim No

Existe capacidade adequada para a fabricao do produto? (QKF_Q05) Sim No

O projeto permite o uso de tcnicas eficientes de manuseio de material? (QKF_Q06) Sim No

O Produto pode ser manufaturado sem incorrer em inesperados: Custos de equipamentos de transformao? Custos de ferramental? Mtodos de manufatura alternativos? (QKF_Q07) Sim No

necessrio controle estatstico do processo para o produto? (QKF_Q08) Sim No

PPAP - 67

O controle estatstico do processo esta sendo atualmente utilizado em produtos similares? (QKF_Q09) Sim No

Onde for utilizado controle estatstico do processo em produtos similares: (QKF_Q10) Os processos esto sob controle e estveis? Os Cpk's sao maiores que 1,33? (OO) Sim No

Conclusao - Concluso sobre a viabilidade do projeto. O produto pode ser produzido conforme especificado, sem revises (QKF_Q11). Alteraes so recomendveis (QKF_Q12). Reviso de projeto requerida para a manufatura do produto dentro dos requisitos especificados (QKF_Q13). Existem outras informaes no-obrigatrias Viabilidade: Cabealho Descr Peca (QK1_DESC) facilita a identificao da pea, permitindo a obteno de mais informaes sobre o ela. Normalmente, a informao apresentada com o cdigo em relatrios e consultas. Cliente (QK1_CODCLI) identifica o cliente para o qual a pea esta sendo produzida.

Itens Membro da Equipe/Cargo (1) (QKF_MEMB1) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (1) (QKF_DTAP1) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto. Membro da Equipe/Cargo (2) (QKF_MEMB2) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (2) (QKF_DTAP2) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto.

PPAP - 68

Membro da Equipe/Cargo (3) (QKF_MEMB3) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (3) (QKF_DTAP3) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto. Membro da Equipe/Cargo (4) (QKF_MEMB4) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (4) (QKF_DTAP4) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto. Membro da Equipe/Cargo (5) (QKF_MEMB5) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (5) (QKF_DTAP5) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto. Membro da Equipe/Cargo (6) (QKF_MEMB6) cada componente da equipe deve aprovar a viabilidade do projeto. Data (6) (QKF_DTAP6) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Viabilidade para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Viabilidade Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No. da Peca Revisao Data = PC-15370/5 = 01 = <Data Atual >

PPAP - 69

Sim No Considerao O Produto est adequadamente definido (Requisito de aplicao, etc.) para habilitar a x Avaliao da Viabilidade? As Especificaes de Desempenho de Engenharia podem ser atendidas, como descritas? O Produto pode ser manufaturado de acordo com as tolerncias especificadas no x desenho? O Produto pode ser manufaturado com Cpks que atendem as especificaes? x Existe capacidade adequada para a fabricao do produto? x O Projeto permite o uso de tcnicas eficientes de manuseio de material? x O Produto pode ser manufaturado sem incorrer em inesperados : Custos de equipamentos de transformao? x Custos de ferramental? x Mtodos de manufatura alternativos? x x necessrio controle estatstico do processo para o produto? O controle estatstico do processo est sendo atualmente utilizado em produtos similares? Onde for utilizado controle estatstico do processo em produtos similares: x Os processos esto sob controle e estveis? x Os Cpks so maiores que 1,33? Membro da Equipe / Cargo Data <Nome do Membro 1 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> <Nome do Membro 2 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> <Nome do Membro 3 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> <Nome do Membro 4 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> <Nome do Membro 5 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> <Nome do Membro 6 da Equipe e Cargo> <Data-Atual> Concluso x Vivel O Produto pode ser produzido conforme especificado, sem revises. Alteraes so recomendveis (Veja anexo). Reviso de projeto requerida para a manufatura do produto dentro dos requisitos especificados. x x

PPAP - 70

Diagrama de Fluxo
O Diagrama de Fluxo de Processo descreve o fluxo de materiais ao longo do processo, incluindo qualquer retrabalho ou operao de reparo. O fornecedor deve possuir um diagrama de fluxo do processo em um formato especfico do fornecedor que descreva os passos e a seqncia do processo de produo, de forma apropriada e satisfazendo as necessidades, requisitos e expectativas especificadas pelo usurio. Para materiais a granel, o equivalente a um diagrama de fluxo do processo a Descrio do Fluxo do Processo. A configurao padro da tela do Diagrama de Fluxo, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Diagrama de Fluxo so: Cabealho No. da Peca (QKN_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico da Viabilidade. Revisao (QKN_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + Sequencia como identificador nico da Viabilidade. Sequencia (QKN_SEQ) funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico da Viabilidade. PPAP - 71

Itens

No. Operacao (QKN_NOPE) identifica a qual operao a seqncia do fluxo se refere.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Diagrama de Fluxo: Cabealho Aprovado Por (QKN_APRPOR) identifica o usurio que aprovou o diagrama de fluxo. Dt Aprovacao (QKN_DTAPR) data em que foi feita a aprovao do digrama de fluxo. Item (QKN_ITEM) identifica a seqncia do diagrama de fluxo que est sendo cadastrada. Simb Proces1 (QKN_SIMB1) smbolo que define a seqncia da operao que est sendo cadastrada. Simb Proces2 (QKN_SIMB2) smbolo que auxilia em algum desvio ou operao alternativa no fluxo. possvel incluir mais 12 BMP atravs do ponto de entrada QPP150BMP() veja o exemplo abaixo: Ex: User Function QPP150BMP() Local aRet := {{"Z1","Formulario 1"},; {"Z2","Formulario 2"}} Return aRet Obs: consultar documentao do PE Desc. Operac (QKN_DESC) facilita a identificao da operao a qual a seqncia refere-se, permitindo obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada com o cdigo em relatrios e consultas.

Itens

Esto disponveis na barra de ferramentas os seguintes botes: Incluso Automtica- utilizado para incluir automaticamente o fluxo de operaes conforme a definio do cadastro de Operaes relacionado pea. PPAP - 72

Aprovar/Desaprovar- utilizado para aprovar/desaprovar o Diagrama de Fluxo. Ao execut-lo, na rea "Cabealho", sero preenchidos automaticamente os campos: Aprovador por Data Aprovao

se clicados novamente, sero apagados os contedos dos campos citados acima.

Observao operao/processo.

permite

incluir

observaes

relacionadas

cada

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Diagrama de Fluxo para as operaes das peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Diagrama de Fluxo Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No. da Peca Revisao Item No Operacao Item No Operacao = PC-15370/5 = 01 = 0001 = 115 = 0002 = 155 PPAP - 73

Item No Operacao Item No Operacao

= 0003 = 165 = 0004 = 145

Plano de Controle
Os planos de controle so utilizados para o controle de peas de produo e processos, sendo desenvolvidos pelos fornecedores para lidar com as caractersticas especiais e requisitos de engenharia do produto. Cada pea deve possuir um Plano de Controle, entretanto, Planos de Controle por "famlias" de peas podem ser aplicveis a determinada quantidade de peas que utilizem processos de manufatura comuns. A aprovao de Planos de Controle pelo cliente exigida antes da submisso de pea de produo. O objetivo do Plano de Controle auxiliar a produo de materiais de qualidade, de acordo com os requisitos do cliente, fornecendo um modelo estruturado para o projeto, seleo e implementao dos mtodos de controle que adicionam valor para o sistema completo. O Plano de Controle fornece um modelo estruturado para o projeto, seleo e implementao dos mtodos de controle que adicionam um valor para um sistema completo. Esses planos iro fornecer uma descrio resumida dos sistemas usados para minimizar a variao do processo e do produto. Logo, conclui-se que um plano de controle uma descrio por escrito do sistema para controlar peas e processos. Esse controle parte integral de um processo geral de qualidade e deve ser utilizado como um documento a mais, devendo, assim, ser utilizado em conjunto com demais documentos. Em sntese, o Plano de Controle descreve as aes requeridas a cada fase do processo incluindo o recebimento, o processo propriamente dito, seus resultados e requisitos peridicos para assegurar que todos os itens do processo estejam sob controle. Durante corridas regulares de produo, o Plano de Controle oferece o monitoramento do processo e mtodos de controle que sero utilizados para controlar suas caractersticas. Espera-se que os processos sejam atualizados e melhorados continuamente, o Plano de Controle reflete a estratgia que receptiva a estas condies de alterao de processo. O Plano de Controle utilizado e mantido durante todo o ciclo de vida do produto. Inicialmente, o propsito documentar e comunicar o plano inicial para controle do processo, sendo atualizado medida que os sistemas de medio e os mtodos de controle so avaliados e aprimorados. PPAP - 74

A configurao padro da tela do Plano de Controle, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Plano de Controle so: Cabealho Itens No Caracter (QKM_NCAR) funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do Plano de Controle. No. da Peca (QKL_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + No Caracter como identificador nico do Plano de Controle. Revisao (QKL_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No Caracter como identificador nico do Plano de Controle.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Plano de Controle: Cabealho Prot/Pre/Pro (QKL_TPPRO) indica uma categoria ao plano de controle. No Plano (QKL_PLAN) identifica o plano de controle. Dt Revisao (QKL_DTREV) nmero de reviso do plano de controle. Equipe Princ (QKL_EQPRIN) equipe responsvel pelo plano de controle. Aprov Fornec (QKL_APRFOR) nome do aprovador por parte do fornecedor. PPAP - 75

Itens

Dt Apro Forn (QKL_DTAFOR) data de aprovao por parte do fornecedor. Data Inicial (QKL_DTINI) data em que o plano de controle foi iniciado. Apr Eng Cli (QKL_APENCLI) aprovao do responsvel da engenharia. Dt Apro Eng. (QKL_DTAENG) data em que o responsvel da engenharia aprovou o plano de controle. Apr Qua Cli (QKL_APQUCL) aprovao por parte do responsvel da qualidade no fornecedor. Dt Apro Qual (QKL_DTAQUA) data de aprovao por parte da qualidade. Contato/Tel (QKL_CONTAT) dados de contato principal do plano de controle. Outra Aprov1 (QKL_OUTAP1) outro aprovador dever dar o seu aval se for necessrio. Dt Out Apr 1 (QKL_DTOUT1) data de aprovao. Outra Aprov2 (QKL_OUTAP2) outro aprovador dever dar o seu aval se necessrio. Dt Out Apr 2 (QKL_DTOUT2) data de aprovao.

Item (QKM_ITEM) identifica a seqncia do plano de controle que est sendo cadastrada. No. Operacao (QKM_NOPE) identifica a operao que est sendo avaliada. Descricao (Operao) (QKM_DESOPE) so caractersticas ou propriedades de um processo que tm relao de causa e efeito com as caractersticas da pea j identificadas. Descricao (Caracteristica) (QKM_DESCAR) so caractersticas ou propriedades de uma pea descritas em desenhos ou em outros documentos primrios da engenharia. Tec Aval/Med (QKM_TECVAL) identifica o sistema de medio que ser utilizado. Isto pode incluir dispositivos de medio, fixao, ferramentas e/ou equipamentos de ensaios requeridos para medir a pea, processo e equipamento de manufatura. Tol/Espec. (QKM_ESPE) so as tolerncias e especificaes do projeto ou pea. So obtidos de vrios documentos da engenharia tais como desenhos, anlises crticas de projeto, normas de material, dados de projeto computados, requisitos da manufatura e/ou montagem etc.. Tam. Amostra (QKM_TAMO) descrimine o tamanho da amostra. Freq Amostra (QKM_FREQ) freqncia de medio da amostra.

PPAP - 76

Met Controle (QKM_METCON) descreve como a operao ser controlada, incluindo nmeros de procedimento e em qual lugar sero aplicados. Plano Reacao (QKM_PLREA) especifica as aes corretivas necessrias para evitar no conformidades ou operaes fora de controle.

Exerccio
Neste exerccio, iremos incluir um Plano de Controle para as operaes das peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Plano de Controle Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Neste exerccio, vamos incluir um Plano de Controle. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Plano de Controle Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No. da Peca Reviso Prot/Pr/Pro Item No. Operacao No Caracter Tam. Amostra Tec Aval/Med = PC-15370/5 = 01 = Produo =1 = 145 = 20 =22 = PPAP - 77

Freq Amostra Met Controle Plano Reacao Item No. Operacao No Caracter Tam. Amostra Tec Aval/Med Freq Amostra Met Controle Plano Reacao Item No. Operacao No Caracter Tam. Amostra Tec Aval/Med Freq Amostra Met Controle Plano Reacao

=1 = Registro de Instruo =PQT 20.06 =2 = 155 = 30 = 15 = 0.15 +,-0.01mm =2 = Registro de Instruo = PQT 20.06 =3 = 165 = 10 = 10 = 10 cm ,+,-0.5mm =2 = Registro de Instruo = PQT 20.06

PPAP - 78

Estudo de R&R
Atravs desta rotina podem ser cadastradas todas as avaliaes realizadas com os instrumentos/ peas para clculo de: Repetibilidade/Repetitividade

Avalia a variabilidade inerente do sistema de medio, dando a esse dispositivo e variao devida a posio da pea no dispositivo. Podemos, ento, definir Repetibilidade como a variao nas medidas obtidas com um dispositivo de medio, quando usado para medir a mesma caracterstica na mesma pea.

Reprodutibilidade

Avalia a variabilidade inerente aos operadores do dispositivo de medio. Logo, podemos definir reprodutibilidade como a variao mdia das medidas realizadas por diferentes operadores utilizando o mesmo dispositivo de medio, medindo caracterstica idntica nas mesmas peas.

PPAP - 79

Assim, sero coletadas medies do ensaio e o resultado ser exibido. A configurao padro da tela do Estudo de R&R, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Estudo de R&R so: No da Peca (QM4_PECA1) nmero da pea que est sendo submetida a medio. Revisao (QM4_REV) reviso da pea que est sendo submetida medio. PPAP - 80

Caracterist. (QM4_CARAC) caracterstica da pea que est sendo avaliada durante a medio.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Estudo de R&R: Descr. Instr (QM4_INSTPP) descrio do instrumento que ir executar as medies das peas.

Exerccios
Neste exerccio, incluiremos um Estudo de R&R para a pea criada em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Estudo de R&R Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No da Peca Reviso Caracterist. Descr. Instr = PPAP 0001 =00 =01 = PORTA FUSCO PRETO

N da Pea: Caracte: Dat: Hora RR: Tipo de Ensaio: LIE: LSE: Unidade Medida: Nm. Ensaiad.: Nm. Peas: Nm. Ciclos:

PC-15370/5 (Reviso 01) 00010 Data do sistema Horrio do sistema Tolerncia de Especificao 0.5 1.5 mm 2 5 5

PPAP - 81

Medies (Clicar no cone )

Ensaiador 000001 000002 000003 000004 000005 000001 000002 000003 000004 000005

Pea 01 0.60 0.65 0.65 0.65 0.63 0.65 0.64 0.65 0.63 0.68

Pea 02 0.80 0.83 0.86 0.83 0.82 0.83 0.85 0.86 0.87 0.89

Pea 03 0.80 0.82 0.82 0.83 0.84 0.85 0.89 0.87 0.86 0.84

Pea 04 0.75 0.75 0.75 0.76 0.75 0.76 0.78 0.78 0.80 0.79

Pea 05 0.90 0.95 0.98 0.97 0.99 0.98 0.97 0.98 0.96 0.94

Estudo de Capabilidade
Capabilidade a faixa total de variao inerente de um processo estvel; ou seja, seu C P P objetivo avaliar, com base em ndices de variao do processo como Cp, Pk, P e Pk, se um processo estatisticamente estvel ou no. Sua finalidade determinar se o processo de produo poder produzir peas que atendam aos requisitos do cliente. Um nvel aceitvel de capabilidade deve ser determinado antes de submeter todas as caractersticas designadas pelo cliente. No caso de dados variveis, uma capabilidade inerente do processo definida como . Existem vrios mtodos para determinar a capabilidade do processo, entre eles a suposio. Para atender s especificaes (i.e., % do resultado dentro da especificao), a capabilidade pode ser estimada por ndices que consideram a centralizao do processo, bem como a sua disperso (ex. CPk). No caso de dados do tipo atributos, a capabilidade do processo , geralmente, definida como a proporo mdia ou taxa mdia de defeitos ou defeituosos. A partir das cartas de controle, a capabilidade refere-se diretamente, com proporo mdia ou taxa mdia do resultado que no est conforme especificao de engenharia ou ao percentual do resultado dentro da especificao. Praticamente, o resultado de um processo de manufatura, estatisticamente estvel, pode ser descrito por sua distribuio. As caractersticas de uma distribuio so utilizadas para avaliar o processo, contudo uma das caractersticas de grande interesse o centro da distribuio. Se a distribuio no estiver adequadamente localizada, o processo de manufatura pode produzir peas que no estejam suficientemente prximas do valor desejado, por isso algumas peas podero estar fora do padro especificado, assim, esses processos so avaliados como incapazes de atender as necessidades do cliente. Problemas similares podem ocorrer quando o processo apresentar muita variao ou disperso com relao localizao da distribuio. PPAP - 82

Para a avaliao da capabilidade necessrio que o processo de manufatura esteja Estatisticamente Estvel e que a distribuio das leituras individuais seja aproximadamente "Normal". Os ndices que so frequentemente utilizados para expressar a situao de um processo de manufatura so: CR e PP - ndices de variao do processo de manufatura relativo s especificaes. CPU, CPL, CPk e PPk ndices de variao do processo de manufatura relativo s especificaes. CR e PR - coeficiente de variao do processo de manufatura relativo s especificaes.

Frmulas utilizadas: Sigla Signific ado ndice de Perfor mance do Process o ndice de Capabili dade do Process o ndice de Desem penho Frmula Explicao

Definido como o menor valor entre CPU e CPL, onde: CPU = ndice Superior de Capabilidade CPL = ndice Inferior de Capabilidade

Pk

PPAP - 83

CR

Taxa de Capabili dade

CPU

ndice Superio r de Capabili dade ndice Inferior de Capabili dade

CPL

A configurao padro da tela do Estudo de Capabilidade, na interface MDI, :

PPAP - 84

Os campos obrigatrios do Estudo de Capabilidade so: Cabealho No. da Peca (QK9_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao + Dt do Estudo como identificador nico do estudo de capabilidade. Revisao (QK9_REV) identifica as alteraes sofridas pela pea. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Dt do Estudo como identificador nico do estudo de capabilidade. Dt do Estudo (QK9_DTEST) identifica a data em que o estudo de capabilidade foi executado. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Dt do Estudo como identificador nico do estudo de capabilidade. Tam SubGrup (QK9_TAMSUB) Oo. Caracterist. (QK9_CARAC) caracterstica que est sendo avaliada. Sequencia (QK9_SEQ) identifica a seqncia da caracterstica que est sendo avaliada.

Item Amostra 1 (QKA_AMOS1) valor da primeira amostra colhida.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Estudo de Capabilidade: Cabealho Realizado Por (QK9_REAPOR) identifica o responsvel pelo estudo que est sendo executado. Descricao (Caracteristica) (QK9_DESCAR) descreve a caracterstica que est sendo analisada. Descricao (Operacao) (QK9_DESOPE) descreve a operao que est sendo analisada. Disposicao (QK9_DISP) informa se o estudo de capabilidade foi aprovado ou rejeitado. Responsavel (QK9_RESP) responsvel pela aprovao ou no do estudo de capabilidade. Data (QK9_DATA) data em que o estudo foi avaliado. PPAP - 85

Item Item (QKA_ITEM) identifica um conjunto de medies que devero ser feitas. Amostra 2 (QKA_AMOS2) valor da segunda amostra colhida. Amostra 3 (QKA_AMOS3) valor da terceira amostra colhida. Amostra 4 (QKA_AMOS4) valor da quarta amostra colhida. Amostra 5 (QKA_AMOS5) valor da quinta amostra colhida. Media (QKA_MEDIA) mdia das medies. Amplitude (QKA_AMPLI) amplitude das medies.

PPAP - 86

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Estudo de Capabilidade para o processo de produo da pea criada em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Capabilidade Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No. da Peca Revisao Dt do Estudo Realizad Por Tam. SubGrup Caracterist. Operacao Metodo = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Digite seu nome> =5 = 00030 = 155 = CPK

Item Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3 Amostra 4 Amostra 5 Media Amplitude 1 8,30 9,00 9,20 8,50 8,00 8,60 1,20 2 9,00 9,10 9,20 9,05 9,15 9,10 0,20 3 9,10 9,00 9,20 9,25 9,15 9,14 0,25 4 9,25 9,15 9,05 9,20 9,10 9,15 0,20 5 9,00 8,90 8,20 8,50 8,00 8,52 1,00

PPAP - 87

Ensaio Dimensional
Os ensaios dimensionais so evidncias providas pelo fornecedor de acordo com as verificaes dimensionais requeridas pelo registro de projeto e pelos Planos de Controle quando concludos, os resultados obtidos indicam conformidade com os requisitos solicitados. O fornecedor deve possuir resultados dimensionais para cada processo industrial nico, por exemplo: clulas de trabalho ou linhas de produo e todas as cavidades, moldes, padres ou matriz. Dever indicar a data do registro de projeto, nvel de alterao e qualquer documento de alterao autorizada de engenharia ainda no incorporada ao registro de projeto para o qual a pea foi manufaturada e, tambm, identificar uma das peas medidas como amostra padro. O fornecedor necessita registrar o nvel de alterao, data do desenho, nome do fornecedor e nmero da pea em todos os documentos auxiliares (por exemplo: folhas suplementares de resultado e inspeo de layout, esboos, traados, cortes transversais, resultados de inspeo de ponto CMM, dimensionamento geomtrico e de tolerncia) ou em outros desenhos auxiliares utilizados em conjunto com os desenhos da pea. Os resultados dimensionais devem vir acompanhados de cpias desses auxiliares, os quais devem acompanhar o resultado dimensional, de acordo com a tabela de Requisitos de Reteno/Submisso. A configurao padro da tela do Ensaio Dimensional, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Ensaio Dimensional so: PPAP - 88

Cabealho No. da Peca (QKB_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico do Ensaio Dimensional. Revisao (QKB_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Sequencia como identificador nico do ensaio dimensional. Sequencia (QKB_SEQ) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio dimensional. Caracteristc. (QKB_CARAC) caracterstica a ser avaliada.

Itens

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio Dimensional: Itens Item (QKB_ITEM) item a ser avaliado. Dimen/Especi (QKB_DESC) dimenso e especificao da caracterstica que esta sendo analisada. OK (QKB_FLOK) identifica se o item avaliado esta ou no OK. Result. Forn (QKB_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor. Result. Clie (QKB_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente. Local Inspec (QKB_LINSP) local em que foi realizada a inspeo. Ass Fornec. (QKB_ASSFOR) aprovao do ensaio. Observacoes (QKB_OBSERV) aprovao/desaprovao. observaes relativas

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Dimensional para as caractersticas das peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes PPAP - 89

APQP Ensaio Dimensional Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No Peca Revisao Item Caracterist. Ok Result. Forn Result. Clie Clicar no Boto "Result" Os resultados da Largura do Canal esto com medies de acordo. Item Caracterist. Ok Result. Forn Result. Clie Clicar no Boto "Result" Os resultados da Altura da Vedao esto com medies de acordo. =2 = 00030 = Sim = 8.60 = 8.55 = PC-15370/5 = 01 =1 = 00010 = Sim = 1.10 = 1.20

PPAP - 90

Ensaio de Materiais
O fornecedor deve executar ensaios para todas as peas e materiais de produo quando forem especificados requisitos qumicos, fsicos ou metalrgicos pelo registro de projeto ou Plano de Controle. Todos os ensaios requeridos pelo registro de projeto devem ser listados em um formato conveniente, juntamente com a quantidade ensaiada e os resultados de cada ensaio. Dever tambm indicar qualquer documento autorizado de alterao de engenharia que ainda no esteja incorporado ao registro de projeto. O relatrio de ensaio de material deve indicar: nvel de alterao no registro de projeto das peas ensaiadas, nmero, data, e o nvel de alteraes das especificaes para os quais as peas foram ensaiadas; data na qual o ensaio ocorreu; quando solicitado pelo cliente, o nome do subfornecedor de material, o nmero do cdigo de fornecedor do material a partir de uma lista de subcontratados que dever ser aprovada pelo cliente.

Caso hajam produtos com especificaes de materiais desenvolvidas pelo cliente e lista de sub-contratados aprovada pelo cliente, o fornecedor deve buscar os materiais e/ou servios de sub-contratados daquela lista. A configurao padro da tela do Ensaio de Materiais, na interface MDI, :

PPAP - 91

Os campos obrigatrios do Ensaio de Materiais so: Cabealho No. da Peca (QKD_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico do ensaio de materiais. Revisao (QKD_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Sequencia como ident ificador nico do ensaio de materiais Sequencia (QKD_SEQ) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio de materiais. Caracteristc. (QKD_CARAC) caracterstica a ser avaliada.

Itens

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio de Materiais: Itens Item (QKD_ITEM) item a ser avaliado. Tip de Teste (QKD_TPTEST) tipo de teste executado. Especificac (QKD_DESC) especificao da caracterstica que est sendo analisada. OK (QKD_FLOK) identifica se o item avaliado est ou no OK. Result. Forn (QKD_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor. Result. Clie (QKD_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente. Laboratorio (QKD_LABOR) laboratrio em que foi realizada a inspeo. Ass Fornec. (QKD_ASSFOR) aprovao do ensaio. Observacoes (QKD_OBSERV) aprovao/desaprovao. observaes relativas

PPAP - 92

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Material para as caractersticas das peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Ensaio Material Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Item Tip de Teste Caracterist. Ok Result. Forn Result. Clie Item Tip de Teste Caracterist. Ok Result. Forn Result. Clie = PC-15370/5 = 01 =1 = FISICO = 00020 = Sim =2 = 2.01 =2 = QUIMICO = 00040 = Sim =2 =1

PPAP - 93

Ensaio Desempenho
Todas as peas ou materiais de produo devem sofrer ensaios pelo fornecedor, quando desempenho ou exigncias funcionais sejam especificadas pelo registro de projeto ou Plano de Controle. O relatrio deste ensaio deve conter: nvel de alterao no registro de projeto das peas ensaiadas, nmero, data e o nvel de alteraes das especificaes para os quais as peas foram ensaiadas; qualquer documento autorizado de alterao de engenharia ainda no incorporado ao registro de projeto; data na qual o ensaio ocorreu.

A configurao padro da tela do Ensaio Desempenho, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Ensaio Desempenho so: Cabealho No. da Peca (QKC_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico do ensaio de materiais. PPAP - 94

Revisao (QKC_REV) identifica em qual alterao da pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Sequencia como identificador nico do ensaio desempenho. Sequencia (QKC_ITEM) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio de materiais. Caracteristc. (QKC_CARAC) caracterstica a ser avaliada.

Itens

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio de Desempenho: Laboratorio (QKC_LABOR) laboratrio em que foi realizada a inspeo. Ass Fornec. (QKC_ASSFOR) aprovao do ensaio. Observacoes (QKC_OBSERV) aprovao/desaprovao. observaes relativas

Itens Item (QKC_ITEM) item a ser avaliado. Requisitos (QKC_DESC) requisitos ou descrio das caractersticas. No Referenc (QKC_ASSFOR) nmero de referncia da pea. Freq. Teste (QKC_FTEST) freqncia em que os testes so executados. Qtde Ensaio (QKC_QTENS) quantidade de ensaios executados. OK (QKC_FLOK) identifica se o item avaliado est ou no OK. Result. Forn (QKC_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor. Result. Clie (QKC_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente.

PPAP - 95

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Desempenho para as caractersticas das peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Ensaio Desempenho Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Item Caracterist. No Referenc. Freq. Teste Qtde Ensaio Ok Result. Forn Result. Clie = PC-15370/5 = 01 =1 = 00050 = TST-001 =1 = 15 = Sim = 15 = 15.01

PPAP - 96

Aprovao de Aparncia
Esta opo utilizada para Aprovao da Aparncia de materiais a granel, em que o fornecedor deve analisar as caractersticas de aparncia da pea. Exemplo: cor, granulao, acabamento, padres de aparncia ou padres mestres. Um relatrio de Aprovao de Aparncia deve ser feito para cada pea ou srie de peas para as quais a submisso requerida, caso haja no projeto requisitos de aparncia. Com a concluso satisfatria de todos os critrios requeridos, o fornecedor deve registrar a informao requerida neste relatrio e aps preenchido e discriminados produtos e peas representativos da produo devem ser submetidos no local especificado pelo cliente para o recebimento. Os relatrios de Aprovao de Aparncia devem acompanhar o Certificado de Submisso de Pea at a submisso final, baseada no nvel de submisso requerido. Requisitos adicionais podem ser solicitados dentre os requisitos do cliente. Tanto as peas interiores quanto as peas exteriores so includas no procedimento do relatrio para a Aprovao de Aparncia. O que cor? Existem trs tipos de cor: a) cor de um objeto: aspecto da aparncia de um objeto distinto de forma, tamanho, posio ou brilho que dependem da composio espectral da luz incidente, da refletncia ou da transmitncia do objeto, da resposta do observador, do iluminante e da geometria ptica de visualizao. b) cor percebida: atributo de percepo visual que pode ser descrito por nomes de cores como branco, cinza, preto, amarelo, marrom, vermelho vivo, prpura avermelhada ou pela combinao destes nomes. c) cor psicofsica: caractersticas de um estmulo de cor; isto , a luz produzindo uma sensao de cor, denotada pela especificao colorimtrica com trs valores, como valores tristimulos.

PPAP - 97

A configurao padro da tela do Aprovao de Aparncia, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios da aprovao de aparncia so: No. da Peca (QK3_REV) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico da aprovao de aparncia. Revisao (QK3_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da aprovao de aparncia.

Existem outras informaes no-obrigatrias Aprovao de Aparncia: Cabealho Niv Alt Eng (QK3_NIVALT) identifica se houveram alteraes por parte do cliente. No Desenho (QK3_NDESEN) nmero do desenho da pea / produto em questo. Dt Alt Eng (QK3_DTALTE) data de alterao da pea por parte da engenharia. Loc Fabric (QK3_LOCALI) localizao onde a pea foi fabricada ou montada. Razo Submis (QK3_RAZAO) razo pela qual est ocorrendo a submisso. PPAP - 98

Itens

Comprador (QK3_COMPRA) informe o nome do cliente ao qual a pea final est destina. Comentarios (QK3_COMENT) comentrios sobre os aspectos gerais da pea, esses devem ser rubricados e datados quando impressos. Av. Aparenci (QK3_AVAPA) avaliao sobre a aparncia geral da pea. Item (QK4_ITEM) identifica o item que est sendo analisado. Sulf de Cor (QK4_SULFCOR) sufixo da cor, identificao numrica ou alfanumrica da cor. DL* (QK4_DL) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a medida da luminosidade de um objeto e varia do 0 (para o preto) at 100 (para o branco). Da* (QK4_DA) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a medida do vermelho (a* positivo) ou verde (a* negativo). Db* (QK4_DB) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a medida do amarelo (b* positivo) ou do azul (b* negativo).

as funes colorimtricas (L*a*b* etc.) permitem selecionar uma combinao de fonte de iluminao/intensidade da cor como parte da referncia de clculo.

De* (QK4_DE) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial de medio chamado colorimetro. O termo DE derivado da palavra alem Empfindung que significa sensao. DE significa, literalmente, diferena na sensao. O asterisco sobrescrito usado para denotar a diferena. CMC (QK4_CMC) valor obtido atravs da frmula de diferena de cor CMC. Permite o clculo da tolerncia elipside ao redor do alvo padro em que as dimenses da elipside so a funo da posio no espao de cores do alvo. A frmula mostra-se interessante para estimar a aceitabilidade de avaliaes de diferenas de cor. No.Padrao (QK4_NUMPAD) escreva o nmero completo de identificao do padro e da cor divulgados pelo cliente. Dt. Padrao (QK4_DTPAD) data de publicao deste padro. Tp Material (QK4_TIPMAT) identifique o acabamento da primeira superfcie e do substrato. PPAP - 99

Font Mater. (QK4_FONMAT) identifique os fornecedores do material da primeira superfcie e o substrato. Vermelho (QK4_VERM) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se tonalidade do vermelho. Amarelo (QK4_AMAR) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se tonalidade do amarelo. Verde (QK4_VERD) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se tonalidade do verde. Azul (QK4_AZUL) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se a tonalidade do azul. Claro (QK4_CLARO) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente tonalidade clara. Escuro (QK4_ESCUR) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente tonalidade escura. Cinza (QK4_CINZA) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente tonalidade croma cinza. Limpo (QK4_LIMPO) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente tonalidade croma limpo. Alto (QK4_ALTO) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente ao brilho alto. Baixo (QK4_BAIXO) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente ao brilho baixo. Sulf Cor Entr (QK4_CORENT) sufixo da cor do nmero da pea ou nmero da cor. Disp. da Pec (QK4_DISPEC) a ser definida pelo cliente Aprovada/Rejeitada.

PPAP - 100

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Aprovao de Aparncia para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Aprovac. Aparncia Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No Peca Revisao Razao Submis Item Sulf de Cor DL* Da* Db* De* = PC-15370/5 = 01 = Certificado de Submissao = 01 = VERMELHO = 50 =1 =0 = 15

PPAP - 101

Certificado de Submisso
O Certificado de Submisso um documento padro da indstria, requerido para todos os produtos com novo ferramental ou revisado, no qual o fornecedor confirma que as inspees e ensaios nas peas de produo demonstram conformidade com os requisitos do cliente. Com a concluso satisfatria de todas as medies e ensaios exigidos, o fornecedor deve registrar as informaes requeridas no Certificado de Submisso de Pea. Um certificado individual deve ser preenchido para cada nmero de pea do cliente, a no ser que acordado diferentemente pelo cliente. Se as peas de produo forem produzidas em mais de uma cavidade, molde, ferramental, modelo, matriz ou processo de produo, por exemplo: linha ou clula, o fornecedor deve completar a avaliao dimensional em uma pea de cada. As cavidades, moldes, linhas etc., devem ento ser identificadas na linha "Molde/ Cavidade/ Processo de Produo", em um certificado PSW ou em um anexo ao Certificado de Submisso de Peas. O fornecedor deve verificar que todos os resultados de medies de ensaios mostrem conformidade com os requisitos de cliente e que toda a documentao requerida est disponvel (ou para nvel 2, 3 e 4, includa na submisso). Um funcionrio responsvel do fornecedor deve aprovar o Certificado e prover data, cargo e nmero de telefone. Um certificado para cada nmero de pea do cliente poder ser usado para resumir diversas alteraes, contanto que as alteraes sejam adequadamente documentadas e a submisso esteja em conformidade com os requisitos de tempo do programa do cliente. A configurao padro da tela do certificado de submisso, na interface MDI, :

PPAP - 102

Os campos obrigatrios do certificado de submisso so: No. da Peca (QKI_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do certificado de submisso. Revisao (QKI_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do certificado de submisso.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao certificado de submisso: Cabealho Itens INFORMACOES DA SUBMISSAO o Dimensional (QKI_SUBDIM) determina se as informaes do certificado de submisso sero exclusivamente dimensionais. o Materiais/Funcional (QKI_SUBMAT) determina se as informaes do certificado de submisso sero exclusivamente Materiais/Funcional. o Aparencia (QKI_SUBAPA) determina se as informaes do certificado de submisso sero exclusivamente de aparncia. PPAP - 103 It.Seg/Gov (QKI_ITSEG) Sim caso esteja indicado no desenho pea, caso contrrio No. Alt. Ad. Eng (QKI_ADENG) relacionar todas as alteraes autorizadas ainda no incorporadas ao desenho, mas que estejam incorporadas na pea. Dt Alt Ad En (QKI_DTADEN) data em que estas alteraes forma submetidas ao cliente. No Ped Compr (QKI_PEDCOM) nmero do pedido de compra do cliente. Peso (QKI_PESO) peso atual em quilogramas com quatro casas decimais. Disp. Medic. (QKI_DISMED) dispositivo de medio utilizado. Aux. Verf.N (QKI_AUXVER) nmero de auxilio de verificao. Alt D.Med En (QKI_ALDMEN) relacionar as alteraes de engenharia com os dispositivos de verificao. Dt Alt DM En (QKI_DTDIME) data em que foram alterados os dispositivos de medio. Aplicacao (QKI_APLIC) informe a aplicao, ano, modelo, nome do veculo ou mquina, transmisso, etc.

Comprador/Codigo do Comprador (QKI_COMPRA) identifica o cdigo do comprador e seu nome. Nota o Esta peca contem alguma substancia restrita ou reportvel (QKI_FLNT1) assinale a opo Sim caso exista alguma substncia com tais caractersticas. o As pecas plasticas sao identificadas com os cdigos adequados da marcacao ISO (QKI_FLNT2) assinale a opo Sim caso exista alguma substncia com tais caractersticas.

RAZAO PARA SUBMISSAO (QKI_FLRZSU) identificar qual a razo para a submisso. A Submisso Inicial. B Alteraes de Engenharia. C Ferramental: transferncia, reposio, reparo ou adicional. D Correo de Discrepncia. E Ferramental Inativo por mais de 1 ano. F Alterao de Material ou Construo Opcional. G Alterao do Subfornecedor ou Fonte Material. H Alterao do Processo de Fabricao da Pea. I Pecas produzidas em outra localidade. J Outros.

Explique (QKI_ OUTRO1) caso a opo Outros seja selecionada explique a causa da submisso. NIVEL DE SUBMISSAO REQUERIDO (Marque um) (QKI_FLNISU) identifique o nvel de submisso requerido pelo seu Cliente. o Nvel 1 Certificado apenas (e para itens de aparncia designados, um Relatrio de Aprovao de Aparncia) submetidos ao Cliente o Nvel 2 Certificado com amostras do produto e dados limitados de suporte submetidos ao Cliente o Nvel 3 Certificado com amostras do produto e todos os dados de suporte submetidos ao cliente o Nvel 4 Certificado e outros requisitos conforme definido pelo cliente o Nvel 5 Certificado com amostrar do produto e todos os dados de suporte verificados na localidade de manufatura do fornecedor PPAP - 104

RESULTADOS DA SUBMISSAO o Medicoes Dimensionais (QKI_RESDIM) escolha esta opo se o cliente exigir este tipo de documentao. o Ensaios de Material e Funcionais (QKI_RESMAT) escolha esta opo se o cliente exigir este tipo de documentao. o Critrios de Aparencia (QKI_RESAPA) escolha esta opo se o cliente exigir este tipo de documentao. o Dados Estatiscos (QKI_RESEST) escolha esta opo se o cliente exigir este tipo de documentao.

Atendem a todos os requisitos do desenho e de especificaes (QKI_REQUIS) se for selecionada a opo No, ser necessrio explicar a razo da submisso. Molde/Cavidade/Processo de Producao (QKI_MOLDE) informe o Processo de Produo / Cavidade / Molde. Taxa de Producao (QKI_TXPROD) informe a taxa de produo / 8 horas. Explicacoes/Comentarios (QKI_COMENT) faa as explicaes que julgar necessrias. Nome (QKI_MAT) nome dos aprovados pelo cliente. Cargo (QKI_CARAPR) cargo do aprovador no cliente. Telefone (QKI_TELAPR) telefone do aprovador. Data (QKI_DTAPR) data de aprovao. Disposicao do Certificado da Pea (QKI_DISCLI) a ser definida pelo cliente Aprovada/Rejeitada, caso seja escolhida a opo Outros ser necessria uma explicao. 1 Aprovado 2 Reprovado 3 Outros (QKI_OUTRO2) detalhes explicativos sobre a escolha da opo outros.

Aprovacao Funcional da Peca (QKI_DISCLI) o responsvel oficial do fornecedor. Depois de verificar os resultados demonstrando conformidade com todos os requisitos do cliente e que toda a documentao exigida est disponvel a declarao deve ser aprovada. Data (QKI_DTRCLI) data da aprovao funcional da pea. Representante do Cliente (QKI_REPCLI) nome/Cargo do representante do cliente.

PPAP - 105

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Certificado de Submisso para a pea criada em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Certif. Submissao Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Neste exerccio, vamos incluir um Certificado de Submisso. Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo: No Peca Revisao = PC-15370/5 = 01

PPAP - 106

INFORMAES DA SIBMISSO Dimensional Materiais/Funcional x C omprador/C odigo do C omprador: Aparencia <Seu Nome> / 000001
S N I A M O

Esta peca contem alguma substancia restrita ou reportvel As pecas plasticas sao identificadas com os cdigos adequados da marcacao RAZAO PARA SUBMISSAO Submisso Inicial. Alteraes de Engenharia. Ferramental: Transferncia, Reposio, Reparo, ou Adicional. C orreo de Discrepncia. Ferramental Inativo por mais de 1 ano. Alterao de Material ou C onstruo Opcional. Alterao do Subfornecedor ou Fonte Material. x Alterao do Processo de Fabricao da Pea. Pecas produzidas em outra localidade. Outros. Explique:

x x

NIVEL DE SUBMISSAO REQUERIDO Nvel 1 C ertificado apenas (e para itens de aparncia designados, um Relatrio x Aprovao de Aparncia) submetidos ao C liente Nvel 2 C ertificado com amostras do produto e dados limitados de suporte submetidos C liente Nvel 3 C ertificado com amostras do produto e todos os dados de suporte submetidos cliente Nvel 4 C ertificado e outros requisitos conforme definido pelo cliente Nvel 5 C ertificado com amostrar do produto e todos os dados de suporte verificados localidade de manufatura do fornecedor RESULTADOS DA SUBMISSAO Medicoes Dimensionais Ensaios de Material e Funcionais x C ritrios de Aparencia Dados Estatiscos

de ao ao

na

S N I A M O

Atendem a todos os requisitos do desenho e de especificaes Molde/C avidade/Processo de Producao

PPAP - 107

Sumrio/Aprovao
A equipe responsvel pelo planejamento da qualidade do produto deve assegurar que todos os planos de controle e fluxos de processo estejam sendo seguidos, realizando a anlise, preferencialmente nos locais de manufatura e produo, coordenando uma aprovao formal. exigida uma anlise crtica dos itens a seguir antes do primeiro embarque da produo: Planos de Controle: devem existir e estar disponveis para todas as operaes afetadas. Instrues do Processo: verificar se esses documentos contm todas as caractersticas especiais especificadas no Plano de Controle e se todas as recomendaes do PFMEA de processo foram contempladas. Compare as instrues de processo e os fluxogramas de processo com o plano de controle. Dispositivos de medio e equipamentos de testes: em que os dispositivos de medio, acessrios ou equipamento de testes especiais so exigidos pelo plano de controle, verifique a repetibilidade e reprodutibilidade (Estudo de RR) e a utilizao apropriada do dispositivo de medio.

O suporte da gerncia necessrio antes da aprovao de planejamento da qualidade. A equipe deve comprovar que todos os procedimentos foram alcanados ou, ainda, que as observaes avaliadas foram devidamente documentadas, permitindo programar uma anlise crtica da administrao, informando alta gerncia sobre a situao do programa, a fim de obter seu compromisso em auxiliar na resoluo de qualquer pendncia. A configurao padro da tela do Sumrio/Aprovao, na interface MDI, :

PPAP - 108

Os campos obrigatrios do Sumrio/Aprovao so: No. da Peca (QKJ_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Sumrio/Aprovao. Revisao (QKJ_REV) identifica em qual reviso a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Sumrio/Aprovao.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Sumrio/Aprovao Cabealho Corpo ESTUDO PRELIMINAR DA CAPABILIDADE DO PROCESSO o Requerida (QKJ_QTREQ) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTACE) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTPEN) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. Data (QKJ_DATA) identifica a data de elaborao do formulrio.

APROVACAO DO PLANO DE CONTROLE (SE REQUERIDO)

PPAP - 109

o Aprovado (QKJ_APRPLN) informa se o plano de controle foi Aprovado ou no. o Data da Aprovacao (QKJ_DTAPPL) data em que se aprovou o plano de controle. CATEGORIA DAS CARAC. DA AMOSTRA DA AMOSTRA INICIAL DA PRODUCAO Quantidade Amostra o Dimensional (QKJ_QTDIAM) identifica a quantidade dimensional da Amostra. o Visual (QKJ_QTVIAM) identifica a quantidade visual da Amostra. o Laboratorio (QKJ_QTLAAM) identifica a quantidade analisada pelo laboratrio da Amostra. o Desempenho (QKJ_QTDEAM) identifica a quantidade de desempenho da Amostra. Quantidade Carac/Amost o Dimensional (QKJ_QTDICA) identifica a quantidade dimensional da Caracterstica. o Visual (QKJ_QTVICA) identifica a quantidade visual da Caracterstica. o Laboratorio (QKJ_QTLACA) identifica a quantidade analisada pelo laboratrio da Caracterstica. o Desempenho (QKJ_QTDECA) identifica a quantidade desempenho da Caracterstica. Quantidade Aceitavel o Dimensional (QKJ_QTDIAC) identifica a quantidade dimensional aceitvel. o Visual (QKJ_QTVIAC) identifica a quantidade visual aceitvel. o Laboratorio (QKJ_QTLAAC) identifica a quantidade analisada pelo laboratrio aceitvel. o Desempenho (QKJ_QTDEAC) identifica a quantidade desempenho da aceitvel. Quantidade Pendente* o Dimensional (QKJ_QTDIPE) identifica a quantidade dimensional pendente. o Visual (QKJ_QTVIPE) identifica a quantidade visual Pendente. o Laboratorio (QKJ_QTLAPE) identifica a quantidade analisada pelo laboratrio pendente. o Desempenho (QKJ_QTDEPE) identifica a quantidade desempenho da Pendente. ANALISE DO SISTEMA DE MEDICAO DE DISPOSITIVO E INSTRUMENTO PPAP - 110

o Requerida (QKJ_QTMERE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTMEAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTMEPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. MONITORAMENTO DO PROCESSO o Instrucoes de Monitoramento o Requerida (QKJ_QTMORE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTMOAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTMOPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. o Folhas de Processo o Requerida (QKJ_QTFORE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTFOAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTFOPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. Instrues Visuais o Requerida (QKJ_QTIVRE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTIVAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTIVPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. EMBALAGEM / EXPEDICAO Aprovacao da Embalagem o Requerida (QKJ_QTEMRE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTEMAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTEMPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. Teste de Entrega o Requerida (QKJ_QTTERE) quantidade requerida pelo cliente. o Quantidade Aceitavel (QKJ_QTTEAC) quantidade limite inferior definida pelo cliente. o Pendente (QKJ_QTTEPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel. APROVACAO DO PLANO DE CONTROLE (SE REQUERIDO) o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB1) identifica o nome e o cargo do membro 1 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME1) data de aprovao do membro 1 da equipe. PPAP - 111

o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB2) identifica o nome e o cargo do membro 2 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME2) data de aprovao do membro 2 da equipe. o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB3) identifica o nome e o cargo do membro 3 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME3) data de aprovao do membro 3 da equipe. o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB4) identifica o nome e o cargo do membro 4 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME4) data de aprovao do membro 4 da equipe. o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB5) identifica o nome e o cargo do membro 5 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME5) data de aprovao do membro 5 da equipe. o Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB6) identifica o nome e o cargo do membro 6 da equipe que est elaborando o processo. o Data (QKJ_DTME6) data de aprovao do membro 6 da equipe.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Sumario/Aprovao do processo APQP as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes APQP Sumario/Aprovacao Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Quadro 1 Requerida Quantidade Aceitvel = 15 = 15 PPAP - 112 = PC-15370/5 = 01

Pendente* Quadro 2 Aprovado Data da Aprovao Quadro 3 Linha Desempenho Amostra Quantidade Carac/Amost Quantidade Aceitvel Pendente* Quadro 4 Requerida Quantidade Aceitvel Pendente* Quadro 5 Linha Instrues Visuais Requerida Quantidade Aceitvel Pendente* Quadro 6 Linha Teste de Entrega Requerida Quantidade Aceitvel Pendente* Quadro 7 Membro da Equipe / Cargo (1) Data (1) Membro da Equipe / Cargo (2)

=0

= Sim = <Data-Atual>

= 12 = 12 = 12 =0

=2 =2 =0

= 10 = 10 =0

=5 =5 =0

= <Digite o Nome do Membro (1) da Equipe> = <Data-Aprovacao> = <Digite o Nome do Membro (2) da Equipe> PPAP - 113

Data (2) Membro da Equipe / Cargo (3) Data (3) Membro da Equipe / Cargo (4) Data (4) Membro da Equipe / Cargo (5) Data (5) Membro da Equipe / Cargo (6) Data (6)

= <Data-Aprovacao> = <Digite o Nome do Membro (3) da Equipe> = <Data-Aprovacao> = <Digite o Nome do Membro (4) da Equipe> = <Data-Aprovacao> = <Digite o Nome do Membro (5) da Equipe> = <Data-Aprovacao> = <Digite o Nome do Membro (6) da Equipe> = <Data-Aprovacao>

PPAP - 114

M.S.A.
Esta rotina permite a coleta de dados para gerao de grfico de M.S.A. (Avaliao do Sistema de Medio), registrando a filial do responsvel, alterao e importao dos dados de M.S.A. a incluso. No ambiente METROLOGIA, MSA significa avaliar os estudos de Tendncia, Linearidade e Estabilidade. Esses estudos, ou alguns valores estatsticos calculados a partir deles, so comparados com os limites de controle estatstico do processo. Caso seja verificado que tais valores esto fora do controle estatstico, algum ajuste ou ao dever ser realizada. A qualidade dos dados de medio usada fator determinante no estudo. Se a qualidade dos dados baixa, o benefcio decorrente do uso do procedimento comumente precrio. Quando a qualidade alta, o beneficio costuma ser significativo. A qualidade dos dados de medio definida pelas propriedades estatsticas das mltiplas medies obtidas a partir de um sistema de medio operado sob condies estveis. Abaixo descrevemos os conceitos de Tendncia / Linearidade e Estabilidade para estudo de MSA: Tendncia A tendncia conhecida como exatido, no entanto o termo exatido no recomendado como alternativa para tendncia, pois a palavra exatido tem vrios significados na literatura. A tendncia a diferena entre o valor verdadeiro (valor de referncia) e a mdia das medies observadas para uma caracterstica, medies estas feitas sobre mesma pea. Algumas das possveis causas para a tendncia so: o desgaste do instrumento, equipamento ou dispositivo de fixao; o dispositivo de medio errado para aquela aplicao; o ambiente: temperatura, umidade, vibrao e limpeza. Linearidade A diferena da tendncia ao longo do intervalo de operao esperado no equipamento chamada de linearidade. A linearidade pode ser imaginada como a variao da tendncia com respeito ao tamanho (medido). Algumas das possveis causas para linearidade so: PPAP - 115

instrumentos de baixa qualidade; instrumento que necessita de calibrao, para isso deve-se reduzir o intervalo de tempo entre calibraes; desgaste do instrumento, equipamento ou dispositivo de medio.

Estabilidade Estabilidade (ou Deslocamento Lento e Gradual) a variao total das medies obtidas com um sistema de medio aplicado sobre o mesmo padro-mestre ou peas quando medindo uma nica caracterstica no decorrer de um perodo de tempo prolongado; ou seja, a variao da tendncia ao longo do tempo. Algumas das possveis causas para estabilidade so: deformao/distoro do dispositivo de medio; instrumento de baixa qualidade quanto ao projeto ou quanto conformidade de manufatura; calibrao inapropriada ou uso inapropriado do padro-mestre.

A configurao padro da tela de MSA Anlise de Sistemas de Medies, na interface MDI, :

PPAP - 116

Instrumento (QMU_INSTR) Cdigo do Instrumento cdigo individual dos instrumentos. Reviso (QMU_REVINS) Cdigo da Reviso cdigo da reviso do instrumento. Ser sugerido a ultima reviso do instrumento. Dt.Ensaio (QMU_DATA) Data do Estudo/Ensaio data em que ser realizado o estudo do instrumento. Essa data influencia direta nos estudos de linearidade / estabilidade. Responsvel (QMU_RESP) Cdigo do Responsvel cdigo do responsvel pelo estudo do instrumento. Vl.Refer. (QMU_REFER) Valor de Referencia representa o valor de referncia do estudo que ser realizado. Tolerncia (QMU_TOLER) Tolerncia representa a tolerncia que ser considerada no estudo do instrumento. Tipo MSA (QMU_TPMSA) Tipo de MSA (2/3 Edio) determina o tipo de estudo que ser realizado para o instrumento. Os clculos do estudo de MSA - 2. Edio so diferentes do estudo de MSA 3. Edio. Sugerimos a leitura do manual Anlise dos Sistemas de Medio Tendncia / Linearidade e Estabilidade.

PPAP - 117

Erro Amostra (QMU_ERRMSA) Erro Amostral determina a quantidade de erro amostral para o estudo Tendncia. Tal valor ser utilizado para obter o intervalo da confiana da tendncia. Somente ser permitida a digitao do campo Erro Amostra, se o tipo de MSA escolhido for 3. Edio.

A rotina tambm apresenta o boto . Esse boto tem a finalidade de importar valores das calibraes para o estudo de MSA.

No sero importadas medies de faixa do tipo calibrador/calibrador completa, de padro do tipo Atributo e faixas sem tolerncia de processo.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Estudo de MSA para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes MSA MSA Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. Instrumento Reviso Dt. Ensaio Responsvel Vl. Refer Tolerncia Erro Amostra =10 PPAP - 118 = PPAP0001 = 00 = <Data Atual> = <Codigo Usurio> = 100 = 0,10

Consulta Grfica de M.S.A.


A consulta Grfica fornece ao usurio as informaes relevantes s medies realizadas em formato grfico, cadastradas em rotina especfica M.S.A. Linearidade MSA 3 Edio:

PPAP - 119

ESPECFICOS
Algumas montadoras tm exigncias especficas em relao a sua documentao. Este tpico rene algumas rotinas de cadastro que melhor atendem s necessidades que as normas de APQP ou PPAP no abrangem.

Aprovao Interina
A Aprovao Interina submisso da pea, procedimento em que o fornecedor deve ser notificado pelo cliente quanto disposio da submisso. Aps aprovao da pea de produo, os fornecedores devem assegurar que a produo continue satisfazendo os requisitos do cliente. A situao de aprovao realizada de duas maneiras: Aprovao de Produo Indica que a pea ou material atende todas as especificaes e requisitos do cliente. O fornecedor est autorizado a enviar quantidades/lotes de produo do produto a comunicados da atividade de programao do cliente. Aprovao Condicional (Interina) Permite remessa de material para as necessidades de produo com base em uma limitao de tempo ou quantidade. Aprovao Condicional somente ser concedida aps o fornecedor: definir a causa da no-conformidade que impede aprovao da produo; preparar um plano de ao condicional (interino) de aprovao, que deve aprovado pelo cliente. Uma resubmisso deve ser requerida para obter "Aprovao de Produo".

Materiais cobertos por aprovao condicional que no cumprirem o plano de ao acordado, seja pela expirao da data de vencimento ou pela remessa da quantidade autorizada sero rejeitados. Nenhuma remessa adicional ser autorizada, a menos que uma extenso da aprovao condicional seja concedida. Para materiais a granel, o fornecedor deve utilizar o formulrio "Aprovao Condicional para Materiais a Granel" ou seu equivalente. No caso do Aprovao Interina, especfica da GM, h consideraes a serem observadas: Aprovao Plena (de Produo) - GM PPAP - 120

A pea satisfaz os requisitos como descritos no desenho aprovado da GM e conforme PPAP. Desenhos anexados devem ser liberados em completo ou um desenho revisado que deve ser acompanhado por um EWO, que deve ser assinado por um engenheiro de produto, devidamente datado. Ferramentas de cavidade mltipla podem alcanar aprovao plena baseada em cavidades individuais, sendo que a cavidade, se submetida ao cliente ao engenharia, satisfaz todos os requisitos descritos no manual de PPAP. Cada submisso para uma ferramenta de cavidade mltipla deve especificar a cavidade e/ou cavidades que esto sendo submetidas para aprovao plena. Aprovao Interina - GM Se uma pea no alcana "Aprovao Plena", a Aprovao Interina autorizar a remessa ao cliente. A situao "Aprovao Interina" indica que o cliente optou por utilizar a pea sem Aprovao Plena. Todas as Aprovaes Interinas requerem um plano de ao corretiva. O formulrio de aprovao interina deve ser complementado com o fornecedor. Se uma extenso requerida, o GM 1411 deve ser emitido novamente e a data interina alterada. Todas as aprovaes interinas exigem que o nmero de pea seja classificado em A, B, C, D ou E como segue:

Classes A

Esclarecimentos ou exemplos So produzidas peas utilizando 100% do ferramental de produo. Atendem s especificaes de registro do projeto, porm, nem todos os requisitos de aprovao de produo foram satisfeitas.

Peas que so produzidas utilizando 100% do ferramental de produo e requerem retrabalho para satisfazer as especificaes de registro de projeto, como explicado no formulrio GM 1411.

PPAP - 121

Peas que no utilizam 100% do ferramental de produo e/ou processos de produo, mas satisfazem as especificaes de registro de projeto, como explicado no formulrio GM 1411. Peas que no satisfazem especificaes de registro de projeto, como explicado no formulrio GM 1411. Peas que no satisfazem especificaes de registro de projeto, como explicado no formulrio GM 1411. Veculos com peas de Classe E exigem substituio/adaptaes para torn-los prprios para venda.

D E

A configurao padro da tela da aprovao interina, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios da aprovao interina so: No. da Peca (QKH_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico da aprovao interina. Revisao (QKH_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da aprovao interina. PPAP - 122

Existem outras informaes no-obrigatrias aprovao interina:

Grupo (QKH_GRUPO) identifica o grupo de aprovadores. Data Ressub (QKH_DATA) identifica a nova data prometida para submisso do PPAP. Esta a data comprometida pelo fornecedor pra ter os itens do plano de ao corretiva completos e submetido para o grupo de PPAP. Peso(Kg) (QKH_PESO) peso atual em quilogramas com trs casas decimais. EWO# (QKH_NRA) identifica o nmero de ordem de trabalho da engenharia que as mudanas no desenho. ECL (QKH_ECL) informa o nvel de alterao da engenharia para a submisso de PPAP associada. ECL Data (QKH_DTECL) data de alterao do nvel de submisso. Data Expirac (QKH_DTATE) ltima data aceitvel para a remessa de peas sob este relatrio de situao de aprovao interina. No. Amostras (QKH_QTDE) indica o nmero de peas recebidas sob este numero de aprovao interina. Amost. Adici (QKH_AMADIC) indica o nmero de peas de amostra adicionais requeridas pelo laboratrio de metrologia/PPAP. PKG (QKH_PKG) identifica o numero de embalagem destinada submisso. Interim# (QKH_INTERI) nmero interino designado pela diviso de compras para rastrear submisses interinas. Repres.GMB (QKH_RGMB) nome do representante da GMB. Dt Repr. GMB (QKH_DTGMB) data da aprovao por parte do representante da GMB. Aprov Fornec (QKH_APRFOR) identifica o nome do aprovador por parte do fornecedor. Cargo (QKH_CARGO) cargo do aprovador por parte do fornecedor. Telefone (QKH_TEL) telefone do aprovador por parte do fornecedor. Fax (QKH_FAX) fax do aprovador por parte do fornecedor. Data Aprovac (QKH_DTAPR) data de aprovao por parte do aprovador e por parte do fornecedor. Aprov. Qualid (QKH_APRQUA) identifica o nome do aprovador da qualidade. Data Apr Qua (QKH_DTQUA) data da aprovao do aprovador da qualidade. Aprov Produt (QKH_APRPRO) identifica o nome do aprovador do produto. Data Apr Pro (QKH_DTPRO) data da aprovao do aprovador do produto. PPAP - 123

Apro Mat/Lab (QKH_APRPRJ) Materiais/Laboratrio. Dt Apr Ma/La (QKH_DTPRJ) Materiais/Laboratrio.

identifica

nome

do do

aprovador aprovador

data da aprovao

Apro Apa/Pin (QKH_APRAPA) identifica o nome do aprovador da aparncia / pintura. Dt Apr Ap/Pi (QKH_DTAPA) data da aprovao do aprovador da aparncia / pintura. Aprov Com/Ou (QKH_APRCOM) identifica o nome do aprovador de compras ou outros. Dt Apr Co/Ou (QKH_DTCOM) data da aprovao do aprovador de compras ou outros. Avaliao o DIM (QKH_AVDIM) identifica o status da avaliao dimensional. o APAR (QKH_AVAPA) identifica o status da avaliao aparncia. o LAB (QKH_AVLAB) identifica o status da avaliao LAB. o PROC (QKH_AVCEP) identifica o status da avaliao processo. o ENG (QKH_AVENG) identifica o status da avaliao engenharia.

CLASSIFICAO INTERINA (QKH_FLCLAS) identifique o nvel de submisso requerido pelo seu cliente. o Classe A - Peas que foram produzidas usando 100% ferramental, porm nem todos os requisitos foram satisfeitos. o Classe B - Peas que foram produzidas usando 100% ferramental e requerem retrabalho para satisfazer os requisitos. o Classe C Peas que no so produzidas usando 100% ferramental de produo, porm satisfazem as especificaes. o Classe D Peas que no satisfazem especificaes de registro de projeto. o Classe E - Peas que no satisfazem as especificaes de registro de projeto. Essas peas exigem substituio para venda.

Resumo das Razoes (QKH_CHAV01) (A) fornea uma razo breve para o pedido de aprovao interina. Onde aparecer o campo Aplicvel especifique se as modificaes de ferramental ou outras modificaes de forma que foram feitas. Assuntos: (Relacione DIM, APP, Questes de Lanamentos) (QKH_CHAV01) (B) relacione todas as questes aplicveis e use folhas adicionais se necessrio. Para peas no granuladas, submeta o nmero da pea sem acabamento. Para cor/brilho submeta em nmero de pea cor. Providencie PPAP - 124

para um plano de ao corretiva com data de concluso, quando requerendo aprovao. Plano de Acao (fornecer com prazos) (QKH_CHAV01) (C) assinatura de um funcionrio do fornecedor, responsvel, assegurando conformidade em relao s informaes fornecidas para Aprovao Interina. O funcionrio deve escrever legivelmente ou datilografar o nome, funo e incluir telefone e nmero de fax. Estao os assuntos referentes a interina mencionadas no plano GP-12 (Explique) (QKH_CHAV01) (D) descreva como a conteno avanada de produo ser usada para documentar medidas, buscando compensar questes interinas listadas no GM1411. Se GP-12 no for usado para documentar medidas, uma explicao requerida.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma Aprovao Interina GM para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Especficos Aprovao Interina GM Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Peso No. Amostras Repres. GMB Dt Rep. GMB Avaliao DIM APAR =A =A PPAP - 125 = PC-15370/5 = 01 = 25 Kg = 15 = Joo Silva = <Data Atual>

LAB PRC ENG Classificao Interina Resumo das Razes Assuntos

=A =A =A =B = defeito identificado na juno em L da pea. = pontos de solda foram insuficientes. Foi definido pela engenharia um acrscimo de 10 pontos de solda aos j definidos em projeto. = Imediato

Plano de Ao

Esto os assuntos referentes interina mencionadas no plano GP-12 = Sim, foram identificados conforme a norma.

PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais


Com base na Norma PSA de Amostras Iniciais, esta rotina permite controlar e relacionar itens e valores obtidos das amostras iniciais e geram o Relatrio de Amostras Iniciais (RAI). A configurao padro da tela do PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais- so: PPAP - 126

No. da Peca (QL0_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do PSA RAI - Relatrio de Amostras. Revisao (QL0_REV) identifica em qual reviso alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do PSA RAI - Relatrio de Amostras.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais: Cabealho Corpo ENVIO Motivo Envio (QL0_MOTENV) identifica o Motivo pelo qual o PSA est sendo enviado ao cliente. PPAP - 127 RAI No. (QL0_RAINUM) nmero do Relatrio de Amostra Inicial. OCM (QL0_OCM) informe o OCM. Data OCM (QL0_DTOCM) informe a data OCM. Nom Arq Def (QL0_NOMARQ) nome do arquivo. Indice (QL0_INDARQ) informe o ndice do arquivo. Dt Arq Def (QL0_DTARQ) informe a data do arquivo.. Seg e ou Reg (QL0_SEG) informe se a pea de segurana ou sujeita a regulamentao. Num Ped Comp (QL0_NUMPED) nmero do pedido de compra. Mat Ref Coml (QL0_MATREF) matria de referncia comercial. Fornecedor (QL0_FORNEC) cdigo/nome do fornecedor da pea. Norma CDC (QL0_CDCNOR) nmero de referncia da Norma CDC. Dt Norma CDC (QL0_DTCDC) data da Norma CDC. Esp Tec. PSA (QL0_ESPPSA) especificao tcnica PSA. Dt Esp. PSA (QL0_DTPSA) data especificao PSA. Padr. Aspect (QL0_PADRAO) padro aspecto tinta + gro. Dt Padrao (QL0_DTPADR) data do padro aspecto.

o "Produto novo" o "Produto modificado" o "Produto proveniente de um novo molde" o "Produto proveniente de um molde modificado" o "Produto proveniente de um equipamento retocado" o "Produto fabricado em uma nova fbrica" o "Produto fabricado em uma nova linha" o "Reapresentao de uma fabricao do grupo PSA" o "Produto entregue em uma nova planta PSA" o "Processo modificado" o "Novo procedimento de fabricao" o "Outro Motivo" Quantidade (QL0_QTDE) quantidade enviada. No Registro Entrega (QL0_REGENT) nmero da Etiqueta Entrega. No. Etiqueta GALIA (QL0_ETIQUE) nmero Etiqueta GALIA. MEIOS DE FABRICAO (QL0_MEIOFA) indique o meio de fabricao utilizado. o "Seriado validado" o "Seriado no validado" o "No seriado" o "Validao pela montadora" Dt. do Equip. Definitivo (QL0_DTEQUI) data de equipamento definitivo. No. Molde Impresso (QL0_NMOLDE) nmero do molde impresso. ndice Modif. Equip. (QL0_INDMOD) ndice de modificao do equipamento. Numero de apresentao dentro do indice (QL0_NAPRIN) nmero de apresentao dentro do ndice. Explicacoes/Comentarios necessrios. (QL0_EXPLIC) explicaes e comentrios

Acondicionamento em serie? (QL0_ACONSE) tipo de acondicionamento. COMPOSICAO DO RELATORIO o Relatorio Dimensional (QL0_RELDIM) indica se ser gerado um relatrio dimensional. o Relatorio Mat. Prima (QL0_RELMAT) indica se ser gerado um relatrio de matria-prima. PPAP - 128

o Relatorio Especific. (QL0_RELESP) indica se ser gerado um relatrio de especificao. o Relatorio Espec. Materiais (QL0_RELESM) indica se ser gerado um relatrio de especificao de materiais. Copia PV Ens Oficial (QL0_COPIAP) identifica cpia do Processo Verbal de Aceitao do ensaio. Placas de Amostras (QL0_PLACA) identifica as placas de amostra. PV de aceitao da 1 Planta Utilizadora (QL0_PVACEI) identifica o Processo Verbal de Aceitao da 1 planta utilizadora. Estado de Utilizacao Estimado (QL0_ESTADO) identifica o estado de utilizao da pea.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma PSA-Rai para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes Especificos PSA - Rai Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao RAI No. OCM Data OCM Quadro 1 Selecione Novo procedimento de fabricao Quantidade No. Registro Entrega No. Etiqueta GALIA = 15 = X125-AA = 264-AILAG PPAP - 129 = PC-15370/5 = 01 = RAI-795364A = 51649 =<Data-Atual -1>

Quadro 2 Selecione Seriado validado Dt. do Equip. Definitivo No Molde Impresso ndice Modif. Equip. = <Data-Atual> = 75912-5 = BAIXO

Quadro 3 Numero de apresentao dentro do ndice = 15 Quadro 4 No preencher Quadro 5 Selecionar todos os itens Quadro 6 Selecionar todos os itens Estado de Utilizao Estimado = 20

PPAP - 130

VDA
VDA (Verband der Automobilindustrie) um grupo de normas de referncia automobilstica estabelecido pelas montadoras alems (Mercedes Benz, BMW e Volkswagen) para qualificao de fornecedores. A norma VDA (Verband der Automobilindustrie) possui alguns requisitos especficos que no so atendidos pela norma APQP. Sendo assim, este item possibilita a compatibilizao da norma APQP com a VDA.

PPAP - 131

VDA Folha de Capa


Esta rotina permite a configurao da folha de capa da norma VDA para a pea que est em processo de produo. A configurao padro da tela do VDA Folha de Capa, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do VDA Folha de Capa so: No. da Peca (QL1_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do VDA Folha de Capa. Revisao (QL1_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do VDA Folha de Capa.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao VDA Folha de Capa: Cabealho No Rel Ins F (QL1_NURELF) identifica o nmero do relatrio de inspeo do fornecedor. Ver Rel InsF (QL1_VERELF) identifica a verso do relatrio de inspeo do fornecedor. PPAP - 132

Itens

Status Forn. (QL1_STATUF) identifica o status do fornecedor. No Ped/Data (QL1_NPEDDT) identifica o nmero e a data do pedido. No NFis/Data (QL1_NDTNFI) identifica o nmero e a data da nota fiscal. Qtde. Fornec (QL1_QTDFOR) quantidade fornecida. Num Carga (QL1_NUMCAR) nmero da carga. Peso Padrao (QL1_PESO) peso padro da amostra. No. ID Cli. (QL1_IDCLI) nmero de identificao do cliente. No Rel Ins C (QL1_NURELC) nmero do relatrio de inspeo do cliente. Ver Rel InsC (QL1_VERELC) verso do relatrio de inspeo do cliente. Status CLien (QL1_STATUC) identifica o status do cliente. Denomin. Cli (QL1_DENCLI) denominao cliente. No/Dt Entreg (QL1_NDTENT) identifica a data e o nmero de entrega do cliente. Local Descar (QL1_LOCALD) local de descarga do material. Nome Aprov. (QL1_APROVA) nome do aprovador. Dt Aprovacao (QL1_DTAPRO) data de aprovao. Obs. Fornec. (QL1_OBSFOR) local reservado para observaes gerais do fornecedor. SUBMISSAO identifica quais os tipos de formulrios acompanharam a documentao de VDA. o "Rel. VDA Amostra Inicial" (QL1_VDAAMO). o "Amostra Inicial" (QL1_AMOINI). o "Amostra Posterior" (QL1_AMOPOS). o "Peca Nova" (QL1_PCNOVA). o "Alterao de Produto" (QL1_ALTPRO). o "Postergao da Produo" (QL1_POSPRO. o "Alt. Processo produo" (QL1_ALPROC). o "Int. Maior de Produo" (QL1_INTPRO. o "Subfornecedor Novo" (QL1_SUBNOV). o "Produto com DAE" (QL1_PRODAE). o "Elab. Plano Prod./Inspeo" (QL1_PLPROD). o "FMEA Realizado" (QL1_FMEARE). PPAP - 133

ANEXOS identifica os tipos de documentos anexos que seguiram com a documentao VDA. o "Teste de Funo" (ql1_tstfun). o "Teste de Medio" (ql1_tstmed). o "Teste de Material" (ql1_tstmat). o "Teste de Resistncia" (ql1_tstres). o "Comp. Capabilidade Processo" (ql1_comcap). o "Diag. Decurso Processo" (ql1_diagra). o "Comp. Capabilidade Instrumento" (ql1_comcpt). o "Lista Instr. Testes" (ql1_lisins). o "Folha EG Segurana de Dados" (ql1_folheg). o "Tato" (ql1_tato). o "Acstica" (ql1_acusti). o "Cheiro" (ql1_cheiro). o "Aspecto Geral" (ql1_geral). o "Certificados" (ql1_certif). o "Liberao de Construo" (ql1_libcon). o "Mat. Comp. Pc Adquirida" (ql1_matcom). o "Outros" (ql1_outros).

APROVACAO DO CLIENTE Nome (OO) identificao do nome aprovador por parte do cliente. Departamento (OO) identifica o departamento do qual o aprovador, por parte do cliente, faz parte. Tel/Fax/Email (OO) dados para o contato com o cliente. Data (OO) data de aprovao. Observacao (OO) observaes necessrias. No. Licenca Desvio (OO) nmero de licena para desvio. Se retorno, No./Data NF (OO) quando houver retorno da pea, este campo indicar o nmero e data da NF de devoluo.

PPAP - 134

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma VDA Folha de Capa para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes VDA VDA Folha de Capa Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Quadro 1 Escolha o primeiro item Rel. VDA Amostra Inicial Quadro 2 Selecione todos os Itens Todos os Status Quadro 3 No Preencha = Liberado = PC-15370/5 = 01

PPAP - 135

VDA Amostra Inicial


Este cadastro controla os dados das amostras iniciais de acordo com a norma VDA 2. Amostras iniciais so produtos e materiais produzidos com equipamentos/instalaes de produo em condies de fabricao em srie. A amostragem para a liberao do processo de produo e do produto s realizada com amostras iniciais, por isso recebe o mesmo nome. A configurao padro da tela do VDA amostra inicial, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios da VDA Amostra Inicial so: Cabealho No. da Peca (QL2_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do VDA amostra inicial. Revisao (QL2_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identif icador nico do VDA Amostra Inicial. No Peca/Mat. (QL3_NPEMAT) identifica o nmero da pea ou material.

Itens

Existem outras informaes no-obrigatrias a VDA Amostra Inicial: PPAP - 136

Cabealho Pc Cont Mat. (QL2_CHEMG) identifica a existncia de materiais com caracterstica de periculosidade, faz o controle de substncias perigosas, txicos ou qumicos. Manus (QL2_MANUAD) identifica se mesmo manuseando adequadamente h risco de serem liberadas substncias perigosas. Pc Bem Perig (QL2_BEMPER) identifica se a pea um bem perigoso de acordo com as normas de trnsito. Sub Perigo (QL2_SUBPER) identifica se a pea contm substncias txicas para a gua de acordo com legislao pertinente. Qte Contami (QL2_QTDCOM) identifica a quantidade e a classe de perigo de contaminao das guas. Trat Biocida (QL2_TRABIO) identifica se houve tratamento com biocidas na pea. Teores > 0,1 (QL2_TEORES) indica os teores de biocida superiores a 10% na pea. EAK-Code (QL2_EAKCOD) indica a existncia de resduos aps a utilizao da pea conforme tabela EAK. No.EAK-Code (QL2_EAKNUM) identifica o nmero do EAK ao qual a pea foi classificada. No de Artigo (QL2_NUMART) identifica o nmero do artigo da pea. Aprovador (QL2_APROVA) identifica o aprovador do formulrio. Dt. Aprovac. (QL2_DTAPRO) identifica a data de aprovao da pea.

Itens

Nome da Peca (QL3_) descreve o nome do componente da pea. Mat. ZSB (QL3_COMZSB) nome do componente da estrutura da pea. Massa (QL3_MASSA) quantificao da massa do componente. Mat Esp Prod (QL3_MATESP) identificao do material ou especificao do produto pelo fabricante. Sub Cont CAS (QL3_SUBCAS) identifica se a substncia est contida no CAS. Den. Mater. (QL3_DENMAT) identifica a denominao usada para referir- se ao material. Teor [%] (QL3_TEOR) especificao do teor em porcentagem.

PPAP - 137

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma VDA Amostra Inc. para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes VDA VDA Amostra Inc. Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Pc cont Mat. Manus Pc Bem Perig Sub Perigo Trat Biocida EAK-Code No EAK-Code No Peca/Mat. Nome da Peca Massa Mat Esp Prod = PC-15370/5 = 01 = Sim = No = No = No = No = Sim = EAK 262 = MAT-01-PC-15370/5 = VIDRO TEMPERADO = 2,5 Kg = VT000912

PPAP - 138

CHECKLIST
Este grupo possibilita ao usurio compor listas de verificao dos processos relativos pea, conforme definies da norma APQP. DFMEA - A1 Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de FMEA de Projeto, em que ser efetuado o Checklist APQP - DFMEA - A1. A configurao padro da tela do Checklist APQP - DFMEA - A1, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - DFMEA - A1 so: Cabealho No. da Peca (QKQ_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP DFMEA - A1. Revisao (QKQ_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP DFMEA - A1.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - DFMEA - A1:

PPAP - 139

Cabealho Corpo Item - Pergunta (QKQ_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKQ_RPOSTA) possveis respostas a pergunta feita. Comentrios/Ao Requerida (QKQ_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKQ_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKQ_DTPREV) data prevista para tomada da ao. Dt de Revisa (QKQ_DTREVI) data de reviso. Cd. Prepar. (QKQ_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKQ_PREPOR) identificao do preparador.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP DFMEA A1 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP DFMEA - A1 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Pergunta Nmero 1 Resposta Comentarios Responsavel Dt. Prevista Pergunta Nmero 2 PPAP - 140 = Sim = Manual FEMEA 3 Edio = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Data Atual>+1 = PC-15370/5 = 01

Resposta Comentrios Pergunta Nmero 3 Resposta Comentrios Responsavel Dt. Prevista Pergunta Nmero 4 Resposta Comentarios Pergunta Nmero 5 Resposta Comentarios Pergunta Nmero 6 Resposta Comentarios Responsavel Dt. Prevista Pergunta Nmero 7 Resposta Comentarios Responsavel Dt. Prevista Pergunta Nmero 8 Resposta Comentarios Responsavel

= No = No se Aplica

= Sim = PC-15369/8 = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Data Atual>+2

= No = No se Aplica

= No = No se Aplica

= Sim = PL-0X91/02 - PL-0Y85/00 = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Data Atual> + 3

= Sim = PL-0X92/03 - PL-0Y78/07 = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Data Atual> + 4

= Sim = PL-0X92/03 - PL-0Y78/07 = <Identifique o cdigo do responsvel> PPAP - 141

Dt. Prevista Pergunta Nmero 9 Resposta Comentarios Responsavel Dt. Prevista

= <Data Atual>

= Sim = Nada foi encontrado = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Data Atual> + 5

Informao do Projeto - A2
Esta rotina apresenta uma Lista Verificao de Informao do Projeto, em que ser efetuado o Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2 so: No. da Peca (QKR_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Informaes do Projeto - A2.

PPAP - 142

Revisao (QKR_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Informaes do Projeto - A2.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2: Cabealho Corpo Item - Pergunta (QKR_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKR_RPOSTA) possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKR_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKR_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKR_DTPREV) data prevista para tomada da ao. Dt de Revisa (QKR_DTREVI) data de reviso. Cd. Prepar. (QKR_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKR_PREPOR) identificao do preparador.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Informao do Projeto para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Inf. Projeto A2 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel> PPAP - 143

Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste A3


Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste, em que ser efetuado o Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3 so: No. da Peca (QKS_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Novos Equipamentos - A3. Revisao (QKS_REV) identifica em qual reviso alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3: Cabealho Dt de Revisa (QKS_DTREVI) data de reviso. PPAP - 144

Corpo

Cd. Prepar. (QKS_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKR_PREPOR) identificao do preparador.

Item - Pergunta (QKS_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKS_RPOSTA) possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKS_CHAVE) justificativa da resposta e/ ou ao a ser tomada. Responsavel (QKS_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKS_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste A3 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Novos Equip. A3 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 145

Qualidade Produto/Processo - A4
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao da Qualidade do Produto/Processo, em que ser efetuado o Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4 so: No. da Peca (QKT_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Qualidade Produto/Processo - A4. Revisao (QKT_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Qualidade Produto/Processo - A4.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4: Cabealho Dt de Revisa (QKT_DTREVI) data de reviso. PPAP - 146

Corpo

Cd. Prepar. (QKT_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKT_PREPOR) identificao do preparador.

Item - Pergunta (QKT_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKT_RPOSTA) possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKT_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKT_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKT_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Qualidade Produto/Processo A4 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Qld Prod/Proc A4 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 147

Instalaes - A5
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao das Instalaes, em que ser efetuado o Checklist APQP - Instalaes - A5. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Instalaes - A5, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Instalaes - A5 so: No. da Peca (QKU_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Instalaes - A5. Revisao (QKU_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Instalaes - A5.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Instalaes - A5: Cabealho Dt de Revisa (QKU_DTREVI) data de reviso. Cd. Prepar. (QKU_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKU_PREPOR) identificao do preparador. PPAP - 148

Corpo Item - Pergunta (QKU_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKU_RPOSTA) possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKU_CHAVE) justificativa da resposta e ou ao a ser tomada. Responsavel (QKU_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKU_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Instalaes A5 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Instalacoes A5 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 149

Fluxograma de Processo - A6
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao do Fluxograma de Processo, em que ser efetuado o Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6 so: No. da Peca (QKV_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Fluxograma de Processo - A6. Revisao (QKV_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Fluxograma de Processo - A6.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6: Cabealho Dt de Revisa (QKV_DTREVI) data de reviso. PPAP - 150

Corpo

Cd. Prepar. (QKV_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKV_PREPOR) identificao do preparador.

Item - Pergunta (QKV_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKV_RPOSTA) possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKV_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKV_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKV_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Fluxograma de Processo A6 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Flux Proces A6 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 151

PFMEA - A7
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de FMEA de Processo, em que ser efetuado o Checklist APQP - PFMEA - A7. A configurao padro da tela do Checklist APQP - PFMEA - A7, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - PFMEA - A7 so: No. da Peca (QKW_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP - PFMEA - A7. Revisao (QKW_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP - PFMEA - A7.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - PFMEA - A7: Cabealho Dt de Revisa (QKW_DTREVI) data de reviso. Cd. Prepar. (QKW_RESPOR) cdigo do preparador. Prep. Por (QKW_PREPOR) identificao do preparador. PPAP - 152

Corpo Item - Pergunta (QKW_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKW_RPOSTA) Possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKW_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKW_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKW_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP PFMEA A7 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Pfmea A7 Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. = PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 153

Plano de Controle - A8
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao do Plano de Controle, em que ser efetuado o Checklist APQP - Plano de Controle - A8. A configurao padro da tela do Checklist APQP - Plano de Controle - A8, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Plano de Controle - A8 so: No. da Peca (QKX_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Plano de Controle - A8. Revisao (QKX_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Plano de Controle - A8.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Plano de Controle A8: Cabealho Dt de Revisa (QKX_DTREVI) data de reviso. Cd. Prepar. (QKX_RESPOR) cdigo do preparador. PPAP - 154

Corpo

Prep. Por (QKX_PREPOR) identificao do preparador.

Item - Pergunta (QKX_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida. Sim/Nao (QKX_RPOSTA) Possveis respostas. Comentrios/Ao Requerida (QKX_CHAVE) justificativa da resposta e/ou ao a ser tomada. Responsavel (QKX_RESP) responsvel pela ao a ser tomada. Dt. Prevista (QKX_DTPREV) data prevista para tomada da ao.

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Plano de Controle A8 para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList APQP Pl. Controle A8 Logo em seguida, clique na opo especificados. No Peca Revisao Dt.Revisao Cd. Prepar. Incluir e informe os dados nos campos

= PC-15370/5 = 01 = <Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel>

PPAP - 155

CHECKLIST GRANEL
Este grupo possibilita ao usurio compor listas de verificao dos processos especficos relativos pea. Checklist de Material a Granel Esta rotina utilizada para efetuar o Checklist de Material a Granel, em que sero relacionados os requisitos para: verificao de projeto e desenvolvimento de produto; verificao de projeto e desenvolvimento de processo: validao do Processo e Produto; elementos a serem completados quando necessrios

A configurao padro da tela do Checklist de Material a Granel, na interface MDI, :

Os campos obrigatrios do Checklist de Material a Granel so: No. da Peca (QKY_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist de Material a Granel.

PPAP - 156

Revisao (QKY_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist de Material a Granel. Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist de Material a Granel: Cabea Corpo Item (QKY_NQST) item a ser analisado. Requisito (QKY_REQUIS) identificao do requisito a ser analisado. Req./Dt Alv (QKY_REQDT) identifica o nome do requerido e a data alvo. Resp. Client (QKY_RESCLI) identifica a responsabilidade primaria do cliente. Resp. Fornec. (QKY_RESFOR) identifica a responsabilidade primria do fornecedor. Coment/Cond (QKY_COMENT) comentrios e condies estabelecidas. Aprov P /Dt (QKY_APRPDT) identifica o aprovador e a data de aprovao. Cod 1o Resp (QKY_RESP1) identifica o primeiro responsvel pelo formulrio. Cia Carg Dt1 (QKY_CIACD1) identifica a empresa o cargo e a data de aprovao. Cod 2o Resp (QKY_RESP2) identifica o segundo responsvel pelo formulrio. Cia Carg Dt2 (QKY_CIACD2) identifica a empresa, o cargo e a data de aprovao. Cod 3o Resp (QKY_RESP3) identifica o terceiro responsvel pelo formulrio. Cia Carg Dt3 (QKY_CIACD3) identifica a empresa, o cargo e a data de aprovao.

PPAP - 157

Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma Checklist de Material a Granel para as peas criadas em exerccio anterior. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes CheckList Granel Chk. Mat. a Granel Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados. No Peca Revisao Cod 1o Resp Cia Carg Dt1 Cod 2o Resp Cia Carg Dt2 Cod 3o Resp Cia Carg Dt3 No Item 02 Matriz de Projeto Req./Dt. Alv Resp. Client Resp. Fornec = <Data-Atual + 5> = Marco Marciano = Juan Osorio = PC-15370/5 = 01 = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Companhia>+<Cargo>+<Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Companhia>+<Cargo>+<Data-Atual> = <Identifique o cdigo do responsvel> = <Companhia>+<Cargo>+<Data-Atual>

PPAP - 158

Gera Reviso
Este recurso permite ao operador do ambiente, alterar a reviso de um processo ou gerar um novo processo sob um novo nmero de reviso. O Sistema apresenta a tela descritiva da rotina:

Basta conferir os dados e confirmar.

PPAP - 159

Exerccio
Neste exerccio, vamos gerar uma reviso para o PPAP de uma pea. Esta funo muito til, pois permite manter um histrico de alteraes da pea, atravs das revises gravadas no Sistema. Para realizar esse exerccio, v em: Miscelanea Gera Reviso Preencha os parmetros requisitados. No Peca Origem ? Revisao Origem ? Tipo ? Dados para simulao e-Learning: No Peca Origem ? Revisao Origem ? Tipo ? = PC-15370/5 = 01 = Geracao Revisao

PPAP - 160

Duplica PPAP
Permite ao usurio duplicar todo ou parte do PPAP. O Sistema apresenta a tela descritiva da rotina:

Basta conferir os dados e confirmar.

PPAP - 161

Exerccio
Neste exerccio, vamos duplicar um PPAP de uma pea, esta rotina muito conveniente, pois caso exista uma pea similar possvel duplicar seu cadastro e alterar somente as diferenas de especificao. Para realizar esse exerccio, v em: Miscelanea Duplica PPAP Preencha os parmetros requisitados. No Peca Origem? Revisao Origem? No Peca Destino? Revisao Destino? Todo PPAP? = PC-15370/5 = 02 = PC-16000/0 = 00 = Sim

PPAP - 162

Exclui Todo PPAP


Permite ao usurio excluir todo ou parte do PPAP. O Sistema apresenta a tela descritiva da rotina:

Basta conferir os dados e confirmar.

PPAP - 163

Exerccio
Neste exerccio, vamos excluir um PPAP de uma pea. Esta funo muito til, pois caso ocorra um erro na especificao da pea, que tenha sido replicado para todo o PPAP, mais conveniente refaz-lo a alter-lo tela a tela.. Para realizar esse exerccio, v em: Miscelanea Exclui PPAP Preencha os parmetros requisitados. No Peca ? Reviso ? Todo PPAP ? = PC-16000/0 = 00 = Sim

PPAP - 164

GLOSSRIO
A Amostra Inicial: um termo previamente utilizado para submisso de peas de produo. Anlise de Modo e Efeitos de Falha Potencial (FMEA): uma tcnica sistematizada que identifica e classifica os modos potenciais de falha de um projeto ou processo de manufatura. utilizada para priorizar as aes de melhoria. Anlise de Modo e Efeitos de Falha de Processo (PFMEA): uma tcnica usada por um engenheiro/equipe responsvel pela manufatura como um meio de assegurar que os modos de falha em potencial e suas causas e mecanismos associados foram considerados e endereados. Anlise de Modo e Efeitos de Falha de Projeto (DFMEA): uma tcnica usada por um engenheiro/equipe responsvel por projeto como um meio para assegurar que os modos de falha em potencial e suas causas e mecanismos associados foram considerados e endereados. Aprovao Condicional (Interina): permite o embarque de produtos por um determinado perodo ou quantidade. Aprovado: significa que a pea e/ou a documentao submetida ou analisada pelo cliente atendem a todos os seus requisitos. Depois da aprovao da produo, o fornecedor estar autorizado a expedir o produto como foi determinado pelo cliente. C Capabilidade: a amplitude total da variao de um processo estvel. Caractersticas Chave do Produto (KPC): aspectos do produto que podem afetar operaes subseqentes, funes dos produtos, satisfao do cliente. KPCs so estabelecidas pelo engenheiro do cliente, representante da qualidade e pessoal do fornecedor a partir da anlise das FMEAs de processo e de projeto, devem tambm ser inclusas no plano de controle pelo fornecedor. Caractersticas de Controle Chave (KCC): so as caractersticas que devem ser mantidas apesar das variaes dos parmetros do processo que devem ser controlados focados num valor alvo. Caractersticas especiais: so caractersticas de produto e processo designadas pelo cliente, incluindo leis governamentais e de segurana e/ou definidas pelo fornecedor atravs do conhecimento do produto e do processo. Causa raiz: a causa raiz o fator principal para no conformidade, o item que requer alteraes para alcanar aes corretivas e preventivas permanentes. Certificado: um documento padro da indstria requerido para todos os produtos revisados ou com novo ferramental, no qual o fornecedor confirma que as inspees e PPAP - 165

ensaios nas peas de produo demonstram conformidade com os requisitos do cliente. Cliente: a entidade que contratou a compra de um produto. Conformidade: significa que o material atende aos requisitos e especificaes do cliente. Cronograma: um plano que descreve tarefas, obrigaes, acontecimentos e tempos requeridos para oferecer um produto que atenda aos requisitos e expectativas do cliente. D Desdobramento da funo de qualidade (QFD): um mtodo estruturado no qual as necessidades do cliente so traduzidas em requisitos tcnicos apropriados para cada etapa do desenvolvimento do produto e da produo. Diagrama de fluxo de processo: descreve o fluxo de materiais ao longo do processo, incluindo qualquer retrabalho ou operaes de reparo. E Especificaes: so requisitos da engenharia para a aceitao da caracterstica de uma pea. Para o processo de aprovao de pea de produo, cada caracterstica do produto identificada como especificao de engenharia deve ser medida. As medidas reais e resultados de ensaios so requeridos. As especificaes no deveriam ser confundidas com os limites de controle os quais representam a voz do processo F Ferramenta: definida como uma poro do maquinrio de processo que especifico a um componente ou sub-montagem. Ferramentas (ou ferramental) so usadas em maquinrio de processo para transformar matria-prima em pea acabada ou montagem. Fluxo preliminar do processo: uma descrio preliminar do processo de manufatura feita antes do produto. Fornecedores: so definidos como fornecedores de: a) matrias de produo; b) peas de produo ou reposio; c) tratamento trmico, tratamento superficial, pintura ou outros servios de acabamento que sejam fornecidos diretamente ao cliente. M PPAP - 166

Materiais a granel: so produtos que no tm caractersticas de uma pea quando recebidos, mas tornam-se parte do produto durante o processo de manufatura. Em muitos casos, o cliente fornecer uma lista de fontes aprovadas para materiais a granel. P Planos de controle: so descries escritas para o controle de peas de produo e processos. Os planos de controle so desenvolvidos pelos fornecedores para lidar com as caractersticas especiais e requisitos de engenharia de produto. Projeto de Experimentos (DOE): um mtodo eficiente de experimentao que identifica fatores que afetam a mdia e a variao com um mnimo de testes. Processo: uma combinao de pessoal, equipamento, mtodos, materiais e ambiente que produz um dado produto ou servio. Um processo pode envolver qualquer aspecto do negocio. V Validao: a confirmao dada por exame e proviso de evidncia objetiva de que requisitos particulares, para usos especficos, foram cumpridos. Viabilidade: a constatao de que um processo, projeto, procedimento ou plano pode ser efetuado satisfatoriamente em um prazo requerido. Verificao: a confirmao por exame e proviso de evidncia objetiva que os requisitos especificados foram cumpridos.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Automotive Industry Action Group. QS 9000- Quality System Requirements QS-9000. Brasil, 1999. Automotive Industry Action Group.APQP- Advanced Product Quality Planning and Control Plan. Brasil, 1999 Automotive Industry Action Group. FMEA- Failure Mode and Effects Analysis.1999. Automotive Industry Action Group. MSA- Measurement Systems Analysis, 1999. Automotive Industry Action Group. PPAP- Production Part Approval Process. 1999. Automotive Industry Action Group. QSA. Quality System Assessment. 1999. VDA 6.3. Verband der Automobilindustrie e.V. Qualittsmanagement-Center, 1998.

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ANEXOS
Lista de figuras disponveis e seus identificadores.
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 B6 B7 B8 B9 B1 B2 B3 B4 B5 C6 C7 C8 C9 C1 C2 C3 C4 C5 D6 D7 D8 D9 D1 D2 D3 D4 D5 E6 E7 E8 E9 E1 E2 E3 E4 E5 F6 F7 F8 F9 F1 F2 F3 F4 F5 G1 G2 G3 G4 G5

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