PROCESOS DE POLMEROS

EXTRUSIN
PIEZAS EXTRUDAS
EXTRUSIN
La extrusin de polmeros es un proceso industrial mecnico.

El polmero fundido es forzado a pasar a travs de un dado , por medio
del empuje generado por la accin giratoria de un tornillo que gira
concentricamente en un barril a temperaturas controladas, con una
separacin milimtrica entre ambos elementos

El anlisis matemtico de la mecnica de fluidos y de los fenmenos de
transporte son utilizados en esta operacin.

Tipos de Extrusin:
Extrusin con un slo tornillo.
Extrusores sin tornillo
Bombas
Extrusores de discos
Extrusores de tornillo mltiple


ZONAS DEL EXTRUSOR
La divisin ms comn para extrusores de un slo husillo es:

Zona de ALIMENTACIN: En esta parte ocurre el transporte de
grnulos slidos con un dimetro de tornillo constante y comienza
la elevacin de temperatura del material.

Zona de COMPRESIN: En esta zona, los grnulos de polmero
son comprimidos y estn sujetos a friccin y esfuerzos cortantes, se
logra una fusin efectiva.

Zona de DOSIFICACIN: La profundidad de tornillo es constante.
Su funcin es la de homogeneizar el material fundido (mezcla
distributiva) y con ello suministrar a la regin del dado un material de
calidad homognea a temperatura y presin constantes.


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COMPONENTES DE EXTRUSOR
ZONAS DE EXTRUSORA
VARIACIN BSICA EN DISEO DE TORNILLO
TIPOS DE TORNILLOS
EL DADO
El dado en la extrusin es el elemento a travs del cual fluye el
polmero fuera del barril y toma el perfil deseado.

El dado se considera como un consumidor de presin, ya que al
terminar el tornillo la presin es mxima, mientras que a la salida del
dado la presin es igual a la presin atmosfrica.

La presin alta que experimenta el polmero antes del dado, ayuda a
que el proceso sea estable y continuo, sin embargo, el complejo diseo
de los dados es responsable de esta estabilidad en su mayor parte.

El perfil del dado suele ser diferente del perfil deseado en el producto
final, esto debido a la memoria que presentan los polmeros, esfuerzos
residuales y orientacin del flujo resultado del arrastre por el tornillo.
DADO EXTRUSOR
FUSIN DEL POLMERO
El polmero funde por accin mecnica y por la elevacin de temperatura
por medio de calentamiento del barril.

La accin mecnica incluye los esfuerzos de corte y el arrastre, que empuja
el polmero hacia la boquilla e implica un incremento en la presin.

La primera fusin que se presenta en el sistema ocurre en la pared interna
del barril, en forma de una delgada pelcula, resultado del incremento en
la temperatura del material y posteriormente tambin debida a la friccin.

Cuando esta pelcula crece, es desprendida de la pared del barril por el
giro del tornillo, en un movimiento de ida y vuelta y luego un barrido,
formando un patrn semejante a un remolino, o rotatorio sin perder el
arrastre final. Esto contina hasta que se funde todo el polmero.

Fusin y arrastre: Si el material se adhiere al husillo y resbala sobre la
pared del barril, entonces el arrastre es cero, y el material gira con el
tornillo. Si en cambio, el material no resbala, entonces el arrastre es
mximo y el transporte de material ocurre.

En la realidad el polmero experimenta friccin tanto en la pared del
barril como en el tornillo, las fuerzas de friccin determinan el arrastre
que sufrir el polmero
FUSIN DEL POLMERO
Conforme se transporta el polmero a lo largo del tornillo
se funde una pelcula delgada en la pared del barril.

La causa principal es el calor que se conduce desde los
calentadores y tambin por la friccin.

El tornillo desprende una pelcula fundida al girar.

El polmero fundido se mueve desde la cara del tornillo
haca el lecho slido en un movimiento rotatorio.

El proceso de fundicin en el pozo de polmero fundido
contina lentamente hasta que se funde todo el polmero
FUSIN DEL POLMERO
BALANCE DE ENERGA
PLACA ROMPEDORA
El ensamble placa rompedora tiene tres funciones:

1. Evitar el paso de material extrao, por ejemplo, polmero
no fundido, polvos, cuerpos extraos.

2. Crear un frente de presin cuando se opone una
resistencia al bombeo de la zona anterior, regularizando
as el flujo del material

3. Eliminar la memoria de giro del material fundido, es
decir transformar el flujo helicoidal del material en flujo
paralelo ms regular

FUNCIONES PLACA ROMPEDORA
1. El cribado ayuda a reducir los defectos del producto al
eliminar partculas no deseadas. Quedan atrapadas en la
malla partculas de metal o, inclusive, tuercas o tornillos
pequeos as como, aglomerados de material de relleno que
han escapado a la dispersin. Adems de hacer que el
producto salga defectuoso, las partculas metlicas daan el
dado, lo cual es un grave problema, pues los dados son caros
y difciles de reparar.

2. La importancia de crear un frente de presin radica en que
esta presin es la que proporciona la fuerza impulsora para
vencer la resistencia del dado.
3. El polmero recuerda su trayecto en giros a lo largo de la espiral del
tornillo, aun despus de haber pasado por el dado y esto puede dar
como resultado una deformacin por torsin del producto. Los
polmeros estn formados por molculas de cadena larga, enrolladas y
enmaraadas incluso cuando estn fundidos, sta es la razn de su
comportamiento viscoelstico.

Cuando el material fundido se somete a un tratamiento mecnico
prolongado, como el paso por un tornillo, se produce un notable
alineamiento de las cadenas.

El paso a travs del dado es rpido, sin que haya tiempo de sustituir
la configuracin de espiral por una nueva. El resultado es una
tendencia del producto a torcerse una vez que escapa a la restriccin
del dado y antes de que endurezca

FUNCIONES PLACA ROMPEDORA
TRANSPORTE
El mecanismo de transporte principal es el flujo por arrastre.
Literalmente es el arrastre del material fundido a lo largo del
tornillo como resultado de las fuerzas de friccin. Es el equivalente
al arrastre viscoso entre las placas estacionaria y mvil separadas
por un medio viscoso.

Al movimiento se le opone la componente del flujo de presin,
producido por el gradiente de presin que hay a lo largo del extrusor.
Hay una presin alta en el extremo del dado y baja en el extremo
de alimentacin.

Hay un espacio finito entre tornillo y barril a travs del cual se produce
el flujo de fuga del material.
TORNILLO EXTRUSOR
fuga presin arrastre total
Q Q Q Q + + =
prdida presin arrastre total
Q Q Q Q + + =
|
.
|

\
|

= =

= =
=
dZ
dP h w
Q Q
h V w
Q Q
Q
S
P presin
D arrastre
prdida
q 12
2
0
3
|
.
|

\
|

=
dZ
dP h w h V w
Q
Total
q 12 2
3
L
P sen D h N h sen D
Q

A

=
q
u t u u t
12 2
cos
2 3 2 2
2
cos
2
cos
2
2 2
N h sen D N D h sen D V h w
=

=
u u t u t u t
canal del la Z y cilindro del longitud la es L donde
sen
dL
dZ sen
Z
L
:
u
u = =
dL
dP h sen D
sen
dL
dP h sen D
dZ
dP h w
q
u t
u
q
u t
q

=

=
|
.
|

\
|

12 12 12
3 2 3 3
L
P
te cons
dL
dP
S
A
= = tan :
FLUJO DE ARRATRE DEPENDE DE:
1. Dimetro de tornillo, D
2. RPM de tornillo, N
3. Profundidad de canal, h
4. ngulo de hlice, u
FLUJO DE PRESIN DEPENDE DE:
1. Dimetro de tornillo, D
2. Profundidad de canal, h
3. ngulo de hlice, u
4. Gradiente de presin, AP
5. Viscosidad del fluido, q
Para fines prcticos el flujo de fuga no se considera:
Con lo cual la expresin queda en funcin de:

1. Rapidez de tornillo N
2. Presin frontal P
3. Viscosidad de material fundido
L
P sen D h N h sen D
Q

A

=
q
u t u u t
12 2
cos
2 3 2 2
q
u t u u t P
L
sen D h
N
h sen D
Q
A

=
12 2
cos
2 3 2 2
q
P
B N A Q
A
=
Un cilindro extrusor tiene un dimetro de 76mm. El tornillo gira a
60rev/min . La profundidad del canal es de 6mm y el ngulo de la paleta
es de 20. La presin esttica final del cilindro es de 6.89MPa. La longitud
del cilindro es de 1905mm. La viscosidad del polmero fundido es de
103.42N-s/m2. determine la velocidad del flujo volumtrico del cilindro.
N h sen D Q
d
= u u t cos 5 . 0
2 2
L
P sen D h
Q
P

A
=
q
u t
12
2 3
s m Q
d
/ 10 498 . 5 1 006 . 0 940 . 0 342 . 0 076 . 0 5 . 0
3 5 2 2
= = t
s m Q
P
/ 10 758 . 1
905 . 1 42 . 103 12
10 89 . 6 117 . 0 076 . 0 006 . 0
3 5
6 3

=


=
t
s m Q Q Q
P d T
/ 10 74 . 3 10 758 . 1 10 498 . 5
3 5 5 5
= = =
El caudal extrudo por un sistema tornillo-boquilla
depende de:

Dimensiones de tornillo: D,L,h,u

Tipo de polmero: q

Condiciones del proceso: N, T

Restriccin impuesta por dado: AP

EXTRUSOR - DADO
N h sen D Q Q
d mx
= = u u t cos 5 . 0
2 2
u
u t
sen h
N L D
P
mx

=
2
2
cos 6
L
P sen D h N h sen D
mx


=

q
u t u u t
12 2
cos
2 3 2 2
L
R
k
8
4

=
t
p
L
R
Q
dado
q
t

=
8
4
q
P
k Q
dado
A
=
Un cilindro extrusor tiene un dimetro de 76mm. El tornillo gira a
60rev/min . La profundidad del canal es de 6mm y el ngulo de la paleta
es de 20. La presin esttica final del cilindro es de 6.89MPa. La longitud
del cilindro es de 1905mm y la del dado 25.4mm con dimetro de
orificio 6.35mm. La viscosidad del polmero fundido es de 103.42N-s/m
2
.
Determine:
1. La Qmx y la Pmx.
2. El factor de forma k, para una abertura de dado circular.
3. Los valores de operacin: Qx y Px
N h sen D Q Q
d mx
= = u u t cos 5 . 0
2 2
u
u t
sen h
N L D
P
mx

=
2
2
cos 6
N h sen D Q Q
d mx
= = u u t cos 5 . 0
2 2
u
u t
sen h
N L D
P
mx

=
2
2
cos 6
s m Q Q
d mx
/ 10 498 . 5 1 006 . 0 940 . 0 342 . 0 076 . 0 5 . 0
3 5 2 2
= = = t
kPa P
mx
574 . 654
342 . 0 006 . 0
1 940 . 0 905 . 1 076 . 0 6
2
2
=

=
t
9
4 4
10 57 . 1
0254 . 0 8
003175 . 0
8

=

=
t t
L
R
k
p
P
Q
Q Q
mx
mx
mx x
=
p p Q
x
11 5
5
5
10 4 . 8 10 498 . 5
654574
10 498 . 5
10 498 . 5

=
p p
L
R
Q
dado
11
4 4
10 52 . 1
42 . 103 0254 . 0 8
003175 . 0
8

=


=

=
t
q
t
kPa p p p 2 . 554 10 4 . 8 10 498 . 5 10 52 . 1
11 5 11
= =

s m Q
Q
x
x
/ 10 838 . 0 10 66 . 4 10 498 . 5
10 2 . 554 10 4 . 8 10 498 . 5
3 5 5 5
3 11 5


= =
=
EFECTOS DEL DADO
Fractura del fundido. S los esfuerzos de traccin son
grandes y realmente sobrepasan la resistencia a la
traccin del material entonces el producto de la extrusin
que sale del dado es irregular, pierde su flujo laminar y las
lneas de corriente se vuelven caticas y discontinuas
EFECTOS DEL DADO
El abambuamiento en un dado se produce al incrementar
la presin del extrusor o disminuir la temperatura del
dado. Se produce un retraimiento del material debido a
la restitucin del esfuerzo de traccin, la apariencia se
asemeja al bamb.
EFECTO DEL DADO
Hinchamiento. Es el resultado de la componente elstica
del comportamiento total que tiene el polmero fundido al
someterse a un esfuerzo. Esto lo provoca la recuperacin
de la deformacin elstica antes que se solidifique el
material que sale del canal del dado.
EXTRUSIN DE POLMEROS
OTROS PROCESOS DE
EXTRUSIN
EXTRUSIN - SOPLADO
Extruder
Sheet and Film Extrusion
BLOWN FILM EXTRUSION