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para cualquier artculo, con una relacin a largo plazo de lealtad y
confianza.
5. Mejorar constantemente y siempre el sistema de produccin y
servicio para mejorar la calidad y la productividad y as reducir los
costos continuamente.
6. mplantar la formacin en el trabajo
7. mplantar el liderazgo, el objetivo de la supervisin debera
consistir en ayudar a las personas y a las maquinas y aparatos
para que hagan un mejor trabajo.
8. Desechar el miedo, de manera que cada uno pueda trabajar con
eficacia para la compaa.
9. Derribar las barreras entre los departamentos. Las personas en
investigacin, diseo, ventas y produccin deben trabajar en
equipo, para prever los problemas de produccin y durante el uso
del producto que pudieran surgir con el producto o servicio.
10. Eliminar los eslganes, exhortaciones y metas para pedir a la
mano de obra cero defectos y nuevos niveles de productividad,
tales exhortaciones solo crean unas relaciones adversas, ya que el
grueso de las causas de baja calidad y baja productividad
pertenecen al sistema y por lo tanto caen ms all de las
posibilidades de la mano de obra.
11. Eliminar los estndares de trabajo en la planta y sustituirlos por el
liderazgo, eliminar la gestin por objetivos.
12. Eliminar las barreras que privan al trabajador de su derecho a
estar orgulloso de su trabajo, abolir la calificacin anual o por
mritos.
13. mplantar un programa vigoroso de educacin y automejora
14. Poner a todo el personal de la compaa a trabajar para conseguir
la transformacin, que es tarea de todos.
EAPLICACION DE LOS (/ PUNTOS
CREAR CONSTANCIA EN EL PROPOSITO DE ME+ORAR EL
PRODUCTO - EL SERVICIO
Hay dos tipos de problemas: los de hoy y los de maana, para la
compaa que espera permanecer en el negocio, los problemas de hoy
abarcan el mantenimiento de la calidad del producto que se fabrica, los
problemas del futuro exigen ante todo la constancia en el propsito y la
dedicacin para mejorar la competitividad, para mantener viva la
compaa y proporcionar puestos de trabajo a sus empleados. El
establecimiento de la constancia en el propsito supone la aceptacin
de obligaciones como las siguientes:
nnovar. Asignar los recursos para la planificacin a largo
plazo. Los planes para el futuro exigen considerar: los
nuevos servicios y productos que pueden ayudar a la
personas a vivir mejor materialmente y que vayan a tener un
mercado, los nuevos materiales que harn falta, el mtodo
de produccin, las nuevas habilidades necesarias, la
formacin y el reciclaje del personal, la formacin de los
supervisores, el costo de produccin, de marketing, el
comportamiento en manos del usuario y la satisfaccin del
usuario.
Destinar recursos para: investigacin y educacin
Mejorar constantemente el diseo del producto y servicio,
esta obligacin no acaba nunca.
ADOPTAR LA NUEVA FILOSOFA
Nos encontramos en una nueva era econmica creada por Japn,
enfermedades mortales afligen el estilo de gestin americano, deben
revisarse los obstculos a la competitividad de la industria americana
creada por los reglamentos y las actividades antimonopolistas
gubernamentales, para conservar el bienestar del pueblo americano y
no para deprimirlo, no se pueden tolerar ms los niveles
corrientemente aceptados de errores, defectos, material no adecuado
para el trabajo, personas que no saben cual es su trabajo y que tienen
miedo de preguntar, daos por manipulacin, mtodos anticuados de
formacin para el trabajo, supervisin inadecuada e ineficaz, direccin
no arraigada en la compaa, directores que van de un empleo a otro,
autobuses y trenes con retrasos o hasta cancelados porque el
conductor no apareci.
La suciedad y el vandalismo aumentan el costo de la vida y como
cualquier psiclogo puede afirmar conducen a un trabajo chapucero y
a estar insatisfecho con la vida y con el lugar de trabajo. El estilo de
gestin americano paso indiscutido entre 1950 y 1968 cuando los
productos fabricados en Amrica dominaban el mercado, pero la
competencia era ya inevitable en 1968, algo haba ocurrido en Japn.
DEJAR DE DEPENDER DE LA INSPECCION EN MASA
La inspeccin rutinaria al 100% para mejorar la calidad equivale a
planificar los defectos y a reconocer que el proceso no tiene la
capacidad necesaria para cumplir las especificaciones. La inspeccin
para mejorar la calidad llega tarde, es ineficaz y costosa, cuando un
producto sale por la puerta del proveedores es demasiado tarde para
hacer nada por la calidad, la calidad no se hace con la inspeccin sino
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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mejorando el proceso de produccin, la inspeccin, los desechos, la
degradacin y el reproceso no son acciones correctoras del proceso.
El reproceso eleva los costos, es importante hacer la inspeccin en el
punto adecuado para que el costo total sea el mnimo.
La inspeccin no mejora la calidad ni la garantiza, la inspeccin
llega tarde, la calidad buena o mala ya esta en el producto.
La inspeccin en masa es con raras excepciones no fiable y
costosa e ineficaz.
Los inspectores no se ponen de acuerdo hasta que su trabajo se
lleva a control estadstico, los instrumentos de ensayo baratos o
caros requieren de mantenimiento y estudio. La inspeccin
rutinaria no se hace fiable debido al aburrimiento y a la fatiga.
Por el contrario la inspeccin de muestras pequeas del producto
para hacer los grficos de control, para conseguir o mantener el
control estadstico es un trabajo profesional.
ACABAR CON LA PRBCTICA DE HACER NEGOCIOS SOBRE LA
BASE DEL PRECIO
El precio no tiene sentido sin una medida de la calidad que se compra,
sin una medidas adecuadas de la calidad, el negocio se encamina
hacia el licitador ms bajo y el resultado inevitable es una baja calidad
y un costo elevado. Aquel que hace negocios con el licitador de ms
bajo precio merece ser defraudado. El gobierno la mayora de las
veces concede los contratos para la investigacin y desarrollo
demogrfico, social y cientfico al licitador ms bajo.
Los directores de compras tienen una nueva tarea, deben cambiar su
enfoque de buscar el costo inicial ms bajo del material adquirido a
pensar en el costo total ms bajo, esto significa que hay que educar
para comprar, tambin es preciso aprender que las especificaciones
para los materiales en recepcin no lo cuentan todo sobre el
comportamiento, se debe considerar los problemas con que se
enfrentar el material durante la produccin.
Ventajas de la relacin con un solo proveedor y a largo plazo. La
variacin de lote a lote en un mismo proveedor es generalmente
suficiente como para dar un susto en la fabricacin, entonces es
razonable que la variacin entre los lotes de dos proveedores an
crear ms problemas. El mismo proveedor debera trabajar para ser
el nico proveedor de cualquier artculo. Protegerse con un segundo
proveedor por si la mala suerte, pone fuera de servicio a un proveedor
temporal o permanentemente es una poltica costosa, se hace una
inversin menor y se tienen unas existencias totales menores con un
solo proveedor que con dos.
Como se califica a los proveedores. Casi todas las compaas tienen
un manual para calificar a los proveedores, un plan mejor consiste en
desechar estos manuales y equipos y dejar que los proveedores
compitan para ser los elegidos, no por el precio sino sobre el escenario
adecuado, basndose en calificaciones que tengan sentido, dejando
que los proveedores presenten la evidencia de que sus directores
estn comprometidos activamente en los 14 puntos especialmente en
el punto 5 de mejora permanente de los procesos.
Necesidad de confianza mutua y apoyo entre el comprador y el
proveedor. Lo que una compaa compra a otra no es solo el material,
compra algo mucho ms importante: la ingeniera y la capacidad, estos
requisitos que tiene que cumplir un proveedor se deben establecer
mucho antes de que este fabrique ningn material. Los directivos
japoneses aprendieron que la mejor solucin para mejorar los
materiales de recepcin es hacer que cada proveedor sea un socio y
trabajar con el en una relacin a largo plazo de lealtad y confianza.
ME+ORAR CONSTANTEMENTE - SIEMPRE EL SISTEMA DE
PRODUCCIN - SERVICIO
La calidad se debe incorporar en la fase de diseo, una vez que los
planes se estn ejecutando, puede ser demasiado tarde. Cada
producto debera ser considerado como si fuera nico, solo hay una
oportunidad para lograr el xito ptimo, es fundamental trabajar en
equipo en el diseo.
La mejora del proceso incluye una mejor asignacin del esfuerzo
humano, incluye la seleccin del personal, su destino, su formacin
para dar a cada uno, incluso a los trabajadores de fabricacin, una
oportunidad para avanzar en su aprendizaje y para contribuir con su
talento, supone eliminar las barreras para que cada uno este orgulloso
de su trabajo, tanto para los trabajadores de produccin como para los
directores e ingenieros.
IMPLANTAR LA FORMACION
La direccin necesita formacin para aprender todo lo relacionado con
la compaa, desde los materiales en recepcin hasta el cliente, uno
de los problemas centrales consiste en la necesidad de valorar la
variacin. La direccin debe comprender y actuar sobre los problemas
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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que privan al trabajador de la posibilidad de realizar su trabajo con
satisfaccin.
Los directores japoneses tienen por naturaleza importantes ventajas
sobre los directores americanos, un directivo japons comienza su
carrera con un largo internado (de cuatro a doce aos) en planta y en
otras reas dentro de la compaa, conoce los problemas de
produccin, trabaja en compras, contabilidad, distribucin, ventas, etc.
Las personas aprenden de diferente manera, algunas tienen dificultad
para aprender por medio de instrucciones escritas (dislexia) otras
tienen dificultad para aprender por medio de la palabra hablada
(disfasia) unas aprenden mejor con dibujos, otras por imitacin, y otras
ms con mtodos combinados. El dinero y el tiempo empleados en la
formacin sern ineficaces a menos que se eliminen las inhibiciones
para realizar el trabajo.
ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO
La tarea de la direccin no consiste en supervisar, sino en el liderazgo,
la direccin debe trabajar en las fuentes de mejora, la idea de la
calidad del producto y servicio y en la traduccin desde la idea hasta el
diseo y al producto real. La necesaria transformacin del estilo de
gestin occidental requiere que los directores sean lderes, se debe
abolir la focalizacin en la produccin (gestin por cifras, objetivos,
estndares, etc.) y poner en su lugar el liderazgo.
Eliminar las barreras que imposibilitan que el trabajador
realice su trabajo con orgullo
Los lideres deben conocer el trabajo que supervisan
La direccin debe actuar sobre las correcciones propuestas
Eliminar los errores del sistema.
Un mayor entrenamiento del supervisor para que este pueda
a su vez capacitar a los trabajadores que supervisa.
DESECHAR EL MIEDO
Nadie puede dar lo mejor de si a menos que se sienta seguro, sin
preocupaciones, sin tener miedo, poder expresar sus ideas libremente
y no tener miedo de hacer preguntas. Existe una resistencia
generalizada al saber, los adelantos que hacen falta en la industria
occidental requieren conocimientos pero la gente tiene miedo de
saber, puede que el orgullo tenga algo de responsabilidad en esto.
Los conocimientos nuevos cuestan dinero, los negocios nuevos para la
exportacin o para el mercado interior proceden de la investigacin
bsica seguida por el desarrollo de nuevos niveles de calidad y de
nuevos productos, la investigacin bsica para que sea eficaz necesita
ser infundida por los conocimientos.
Otro perjuicio ocasionado por el miedo es la incapacidad de servir al
inters de la compaa por tener que satisfacer reglas especficas o
por la necesidad de satisfacer a cualquier costo el cupo de produccin.
DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRE LAS REAS DE STAFF
El personal de investigacin, diseo, compra de materiales, ventas y
recepcin de materiales debe conocer los problemas surgidos con los
diversos materiales y especificaciones de produccin y montaje, de
otro modo habr prdidas en produccin debido a la necesidad de
reprocesar por haber utilizado materiales inadecuados. Todo el
personal de ingeniera de diseo, compra de materiales, ensayos de
materiales y ensayos del comportamiento de un producto tiene un
cliente, o sea la persona que tiene que intentar fabricar con el material
comprado la cosa que fue diseada.
Los equipos formados por personal de diseo. , ngeniera, produccin
y ventas podran cooperar en los diseos futuros y podran lograr
importantes mejoras en el producto, servicio y calidad actual, si
pudieran trabajar sin miedo de arriesgarse, estos equipos podran
llamarse Crculos de Calidad de direccin. El trabajo en equipo hace
que una persona compense con su fuerza la debilidad de otra y que
todo el mundo aguce su ingenio para resolver cuestiones,
desgraciadamente la calificacin anual hace fracasar el trabajo en
equipo.
ELIMINAR LOS ESLOGANSC EAHORTACIONES - METAS PARA
LA MANO DE OBRA
Eliminar los eslganes, y carteles que piden a la gente que aumente la
productividad. "Su trabajo es su propio retrato lo firmara? No porque
si me dan un lienzo defectuoso, pintura inadecuada y pinceles
desgastados que hacen que yo no pueda llamarlo mi trabajo. As los
carteles y eslganes nunca ayudaron a nadie a hacerlo mejor.
Los grficos y carteles no tienen en cuenta el hecho de que la mayor
parte de los problemas vienen del sistema, los clculos que indican la
proporcin de defectos y errores, los costos elevados que proceden de
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las persona que hacen el trabajo deberan de ser una de las
herramientas principales de la direccin y el liderazgo, las
exhortaciones y carteles solo causan frustracin y resentimiento. Los
principales frutos de la frustracin son:
Fracaso en cumplir el objetivo
Aumento de la variabilidad
Aumento de la proporcin de unidades defectuosas
Aumento de los costos
Desmoralizacin por parte de la mano de obra
Falta de respeto hacia la direccin
Los carteles que explican a los trabajadores lo que la direccin esta
haciendo mes tras mes para comprar mejores materiales a menos
proveedores, para hacer el mantenimiento o para proporcionar mejor
formacin o apoyo estadstico y mejor supervisin para mejorar la
calidad y productividad, no trabajando ms sino ms inteligentemente
tienen un efecto totalmente contrario: estimulan la moral, la gente
comprende que la direccin se hace responsable de los retrasos y
defectos pero que esta tratando de eliminarlos, pero estos son muy
difciles de ver.
ELIMINAR LOS CUPOS NUMERICOS PARA LA MANO DE OBRA
A veces se conoce a los cupos numricos para los trabajadores por
horas como la medida del trabajo diario, tambin se les conoce como
ndices, o estndares de trabajo. En produccin los ndices se
establecen a menudo segn el trabajador medio, naturalmente que la
mitad de ellos esta por encima del promedio y la otra mitad esta por
debajo, los resultados son prdidas, caos, insatisfaccin y rotacin de
personal, algunos ndices se establecen segn los logros del mejor, lo
cual es peor, el cupo es una fortaleza que evita la mejora de la calidad
y la productividad. Hay ms ingenieros ocupados en establecer los
estndares de trabajador y personas contando la produccin que
personas ocupadas de la produccin misma.
ELMNAR LOS OBJETVOS NUMERCOS PARA LOS DRECTVOS.
Los objetivos establecidos en la direccin de una compaa sin un
mtodo son burlescos, una fluctuacin natural en la direccin correcta
se interpreta como un xito y una fluctuacin en el sentido opuesto
hace que todo el mundo corra en busca de explicaciones y se meta en
audaces correras que solo consiguen ms frustraciones y ms
problemas.
ELIMINAR LAS BARRERAS 8UE PRIVAN A LA GENTE DE SU
DERECHO A ESTAR SATIS1ECHA DE SU TRABA+O)
Estas barreras se deben eliminar para dos grupos de personas: un
grupo es el de la direccin o personas con salario fijo, la barrera es la
calificacin anual de su actuacin o calificacin por mritos. Los
directivos estn acostumbrados a pasar largas horas enfrentados a
unas ventas decrecientes, a incrementos en los costos de casi todo,
tienen muchas cosas de que preocuparse, pero no pueden hacer nada
para hacer frente a los problemas de las personas, se quitan de
encima estos problemas andando de lado y hacindose ilusiones con
la esperanza de que los problemas desaparecern, ellos establecen la
implicacin de los empleados, su participacin, la calidad de vida de
trabajo, todo son cortinas de humo.
ESTIMULAR LA EDUCACION Y LA AUTOMEJORA DE TODO EL
MUNDO
Lo que necesita una organizacin no es solo gente buena, necesita
gente que este mejorando su educacin. Con respecto a la automejora
es bueno que todo el mundo tenga presente que no hay escasez de
gente buena, la escasez existe en los niveles altos del conocimiento y
esto es cierto en todos los dems campos, uno no debera esperar a
que se le prometa la devolucin de los gastos para hacer un curso, las
personas necesitan en su carrera ms que el dinero oportunidades
cada vez mayores para aadir algo material o de otro tipo a la
sociedad.
PLAN DE ACCION, ACTUAR PARA LOGRAR LA
TRANSFORMACIN
1. Los directores con autoridad lucharn en cada uno de los 13
puntos anteriores, las enfermedades mortales y los obstculos,
estarn de acuerdo en sacar adelante la nueva filosofa.
2. Los directores con autoridad estarn orgullosos de adoptar la
nueva filosofa y de sus nuevas responsabilidades, tendrn el valor
de romper con la tradicin, incluso hasta el extremo de quedar
aislados de sus iguales
3. Los directores con autoridad explicarn por medio de seminarios y
otras medidas a una masa de gente critica dentro de la compaa,
porque es necesario el cambio y que se involucrar a todo el
mundo
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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4. Cualquier actividad, cualquier trabajo, forma parte del proceso, el
diagrama de flujo de cualquier proceso dividir el trabajo en
etapas, las cuales no son entidades separadas funcionando cada
una al mximo, sino que llevan una secuencia y sincronizacin.
5. Comenzar tan pronto como sea posible a elaborar con una rapidez
deliberada una organizacin que gue la mejora continua de la
calidad
6. Todo el mundo puede formar parte del equipo, cuyo objetivo
consiste en mejorar las entradas y salidas de cualquier etapa, un
equipo puede estar formado por diferentes personas del staff y
todas las personas tienen la oportunidad de aportar ideas, planes y
cifras, un buen equipo tiene memoria social, en las sesiones
sucesivas las personas pueden romper todo lo que hicieron en la
sesin anterior y comenzar de nuevo con ideas ms claras, esto
es una seal de que se avanza.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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INTEGRACION
Disea un ciclo de control PHVA para
alguna fabrica o negocio mercantil
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE
Elabora un diagrama de estrella
del tema control de calidad
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ACTIVIDAD PRACTICA
Analiza las obligaciones de la gerencia y redacta
tus conclusiones
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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/)/ TDCNICAS AVAN*ADAS DE GESTIN DE LA CALIDAD
LOS RECURSOS HUMANOS - LOS CIRCULOS DE CALIDAD)
Brevemente comentaremos algunos factores comunes que
encontraremos en un sistema de GCT en relacin con el esfuerzo de
los trabajadores por la mejora continua, como son:
Lo$ e;%i7o$ #e t!b!joC
En un entorno de GCT los equipos de trabajadores comparten la
responsabilidad de mejorar constantemente. Los equipos son quienes
se ocupan de buscar nuevas ideas y de analizar cuestione
relacionadas con el rendimiento y los resultados. As mismo
recomiendan soluciones y dentro de los lmites organizativos, las
aplican. La diferencia entre los crculos de calidad y los equipos de
trabajo versa en el talante multidisciplinar de los segundos.
So"%&i'n #e 7ob"e6!$ ? #e"eg!&i'n #e e$7on$!bi"i#!#e$C
como hemos visto en el apartado cuatro, la organizacin, su sistema,
va a determinar los esfuerzos de mejora de la calidad en relacin con
los trabajadores que interactuan en l, las herramientas de control que
veremos en el apartado seis, pueden ayudar a los trabajadores a
identificar las causas y las soluciones de los problemas. Los
trabajadores pueden utilizar estas herramientas para determinar si
efectivamente hay un problema, y en caso afirmativo, que es lo que
puede hacer para solucionarlo.
Aunque las herramientas de control son clara y sencillas, su aplicacin
dentro del sistema de GCT tiene muchas ramificaciones dependiendo
del estilo en que se gestione el trabajo. Es esencialmente proporcionar
a los trabajadores la informacin, formacin y autoridad necesarias
para llevar a cabo estos anlisis y aplicar sus resultados. Normalmente
en las empresas tradicionales los directores no comparten ni
informacin ni autoridad con sus empleados.
La delegacin de responsabilidades tambin significa capacitar a los
trabajadores para resolver problemas con los clientes
(internos/externos) sin necesidad de obtener las lentas aprobaciones
de los supervisores.
CERCULOS DE CALIDAD
De@ini&i'n) Es un pequeo grupo de empleados que realizan un
trabajo igual o similar en un rea de trabajo comn, y que trabajan
para el mismo supervisor, que se renen voluntaria y peridicamente,
y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas y
posibilidades de mejora relacionados con su trabajo, recomendar
soluciones y presentarlas a la direccin, y, si sta lo aprueba, llevar a
cabo su implantacin.
Atib%to$ #e" C9&%"o #e C!"i#!#
-La participacin en el Crculo de Calidad es voluntaria.
-Son grupos pequeos, de 4 a 6 personas en talleres pequeos, de 6 a
10 en talleres medianos y de 8 a 12 en talleres grandes.
-Los miembros del Crculo de Calidad realizan el mismo trabajo o
trabajos relacionados lgicamente, es decir, suelen formar parte de un
equipo que tiene objetivos comunes.
-Los Crculos de Calidad se renen peridicamente para analizar y
resolver problemas que ellos mismos descubren o que le son
propuestos a su jefe.
-Cada Crculo de Calidad tiene un jefe que es responsable del
funcionamiento del Crculo. Dicho jefe es, por lo general, un supervisor
que recibe formacin especial relativa a las actividades del Crculo.
-La junta de gobierno de la direccin establece los objetivos, poltica y
pautas de las actividades de los Crculos de Calidad, y sustenta el
sistema de los Crculos mediante los recursos adecuados y el inters
de la direccin.
Todo aquel que participa en un programa de Crculos de Calidad
recibe formacin o informacin acorde con el grado de participacin
que tenga en el sistema.
Po7'$ito$ #e "o$ C9&%"o$ #e C!"i#!#
-Contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa. No se trata
nicamente de aumentar la cifra de ventas sino de crecer en calidad,
innovacin, productividad y servicio al cliente, crecer cualitativamente,
en definitiva, es la nica forma de asentar el futuro de la empresa
sobre bases slidas.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
-Lograr que el lugar de trabajo sea cmodo y rico en contenido. Los
Crculos aspiran a lograr que el lugar de trabajo sea ms apto para el
desarrollo de la inteligencia y la creatividad del trabajador.
-Aprovechar y potenciar al mximo todas las capacidades del
individuo. El factor humano es el activo ms importante y decisivo con
que cuenta la empresa. Su potenciacin constante provoca un efecto
multiplicador cuyos resultados suelen sobrepasar los clculos y
estimaciones ms optimistas.
Pin&i7io$ #e "o$ C9&%"o$ #e t!b!jo
-Reconocimiento a todos los niveles de que nadie conoce mejor una
tarea, un trabajo o un proceso que aquel que lo realiza cotidianamente.
-Respeto al individuo, a su inteligencia y a su libertad.
-Potenciacin de las capacidades individuales a travs del trabajo en
grupo.
-Referencia a temas relacionados con el trabajo.
Con#i&ione$ #e "o$ C9&%"o$ #e t!b!jo
-Participacin voluntaria. El trabajador debe involucrarse libre y
decididamente.
-Formacin. El reciclaje de las personas debe ser continuo y nunca
rutinario. La formacin no slo debe enriquecer al trabajador, sino, en
esencia al ser humano en su plenitud ya que el conocimiento es una
de las necesidades y motivaciones bsicas de todo individuo.
-Trabajo en grupo. El espritu de equipo favorece una sana
competencia entre los distintos Crculos, y sta se traduce en una
superacin constante tanto en las ideas como en las soluciones
aportadas.
-Grupo democrtico. Debe elegirse democrticamente a un lder.
-Respeto al compaero. Mritos colectivos y nunca individuales. Las
ideas y mejoras surgidas como fruto del trabajo de los Crculos son
patrimonio del equipo, y no de un individuo aislado.
-Grupo reducido. Funcionan mejor aquellos Crculos compuestos por
pocos individuos.
-Reuniones cortas y en tiempo de trabajo.
-Respetar el horario, una vez fijado ste.
INVESTIGACION
Visita una empresa que haya implantado un sistema
de calidad e investiga la estructura organizacional
utilizada y realiza un reporte de investigacin.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE
Elabora un diagrama cilndrico del
tema recursos humanos y crculos
de calidad
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SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: ISO FGGG
El Aseguramiento de la Calidad nace como una evolucin natural del
Control de Calidad, que resultaba limitado y poco eficaz para prevenir
la aparicin de defectos. Para ello, se hizo necesario crear sistemas de
calidad que incorporasen la prevencin como forma de vida y que, en
todo caso, sirvieran para anticipar los errores antes de que estos se
produjeran. Un Sistema de Calidad se centra en garantizar que lo que
ofrece una organizacin cumple con las especificaciones establecidas
previamente por la empresa y el cliente, asegurando una calidad
continua a lo largo del tiempo. Las definiciones, segn la Norma SO,
son:
Aseguramiento de la Calidad:
Conjunto de acciones planificadas y sistemticas, implementadas en el
Sistema de Calidad, que son necesarias para proporcionar la
confianza adecuada de que un producto satisfar los requisitos dados
sobre la calidad.
Sistema de Calidad:
Conjunto de la estructura, responsabilidades, actividades, recursos y
procedimientos de la organizacin de una empresa, que sta
establece para llevar a cabo la gestin de su calidad.
Las normas SO 9000
Con el fin de estandarizar los Sistemas de Calidad de distintas
empresas y sectores, y con algunos antecedentes en los sectores
nuclear, militar y de automocin, en 1987 se publican las Normas SO
9000, un conjunto de normas editadas y revisadas peridicamente por
la Organizacin nternacional de Normalizacin (SO) sobre el
Aseguramiento de la Calidad de los procesos. De este modo, se
consolida a nivel internacional el marco normativo de la gestin y
control de la calidad.
Estas normas aportan las reglas bsicas para desarrollar un Sistema
de Calidad siendo totalmente independientes del fin de la empresa o
del producto o servicio que proporcione. Son aceptadas en todo el
mundo como un lenguaje comn que garantiza la calidad (continua) de
todo aquello que una organizacin ofrece.
En los ltimos aos se est poniendo en evidencia que no basta con
mejoras que se reduzcan, a travs del concepto de Aseguramiento de
la Calidad, al control de los procesos bsicamente, sino que la
concepcin de la Calidad sigue evolucionando, hasta llegar hoy en da
a la llamada Gestin de la Calidad Total. Dentro de este marco, la
Norma SO 9000 es la base en la que se asientan los nuevos Sistemas
de Gestin de la Calidad.
5. El manual de calidad, los procedimientos y la documentacin
operativa
Partes integrantes de un sistema de calidad
La base de un Sistema de Calidad se compone de dos documentos,
denominados Manuales de Aseguramiento de la Calidad, que definen
por un lado el conjunto de la estructura, responsabilidades,
actividades, recursos y procedimientos genricos que una
organizacin establece para llevar a cabo la gestin de la calidad
(Manual de Calidad), y por otro lado, la definicin especfica de todos
los procedimientos que aseguren la calidad del producto final (Manual
de Procedimientos). El Manual de Calidad nos dice Qu? y Quin?,
y el Manual de Procedimientos, Cmo? y Cundo?. Dentro de la
infraestructura del Sistema existe un tercer pilar que es el de los
Documentos Operativos, conjunto de documentos que reflejan la
actuacin diaria de la empresa.
Manual de calidad
Especifica la poltica de calidad de la empresa y la organizacin
necesaria para conseguir los objetivos de aseguramiento de la calidad
de una forma similar en toda la empresa. En l se describen la poltica
de calidad de la empresa, la estructura organizacional, la misin de
todo elemento involucrado en el logro de la Calidad, etc. El fin del
mismo se puede resumir en varios puntos:
nica referencia oficial.
Unifica comportamientos decisionales y operativos.
Clasifica la estructura de responsabilidades.
ndependiza el resultado de las actividades de la habilidad.
Es un instrumento para la Formacin y la Planificacin de la
Calidad.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Es la base de referencia para auditar el Sistema de Calidad.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Manual de procedimientos
El Manual de Procedimientos sintetiza de forma clara, precisa y sin
ambigedades los Procedimientos Operativos, donde se refleja de
modo detallado la forma de actuacin y de responsabilidad de todo
miembro de la organizacin dentro del marco del Sistema de Calidad
de la empresa y dependiendo del grado de involucracin en la
consecucin de la Calidad del producto final.
GENERALIDADES DE LAS NORMAS ISO
No6!"iH!&i'n
Actividad que establece, con respecto a problemas actuales o
potenciales, disposiciones de uso comn y continuado, dirigidas a la
obtencin del nivel ptimo de orden en un contexto dado.
Evo"%&i'n #e "! no6!"iH!&i'n
La Organizacin nternacional para la Normalizacin inici el desarrollo
de la serie SO 9000 en 1980, culminndola en el ao 1987.
Venezuela las adopt en 1990. Esta serie tiene como antecedentes
diversas normas creadas en el mundo, con la finalidad de estandarizar
los procesos de fabricacin.
Las revisin de las normas de la serie comenz en 1990,
concluyndose en 1994. La COVENN adapt la nueva versin de las
normas en Abril de 1995.
SO 9000
Co67onente$ #e "!$ no6!$ ISO FGGG
ISO I/G,
Gestin de la calidad y aseguramiento de la calidad.
Vocabulario.
Esta norma tiene por objeto clarificar y normalizar los trminos
relativos a la calidad utilizados en la gestin de la calidad.
No6! ISO FGGG
Normas para la gestin y el aseguramiento de la calidad.
Parte 1: Lineamientos para su seleccin y uso.
Parte 2: Lineamientos genricos para la aplicacin de las
normas SO 9001, 9002, y 9003.
Parte 3: Lineamientos para la aplicacin de SO 9001 al
desarrollo, suministro, y mantenimiento de software.
Parte 4: Gua para la gestin de programas de seguridad de
funcionamiento.
ISOJFGG(
Es la norma ms completa de la serie. Contiene 20 clusulas y se
aplica cuando la conformidad con los requisitos especificados debe ser
asegurada por el proveedor durante varias etapas que incluyen el
diseo, la fabricacin, la instalacin, y el servicio posventa.
ISOJFGG,
Contiene 19 clusulas y se aplica cuando la conformidad con los
requisitos especificados debe ser asegurada por el proveedor durante
la fabricacin, la instalacin, y el servicio posventa.
ISOJFGG.
Contiene 16 clusulas y se aplica cuando la conformidad con los
requisitos especificados debe ser asegurada por el proveedor
mediante la inspeccin y el ensayo final.
C"K%$%"!$ #e "!$ no6!$ ISOFGGG
/)( Re$7on$!bi"i#!# #e "! #ie&&i'n)
Objeto:
-Establecer las responsabilidades y autoridades del personal
involucrado en el Sistema de la Calidad.
/), Si$te6! #e "! &!"i#!#
Objeto:
-Mantener y documentar los mecanismos de Aseguramiento de la
Calidad de los productos.
/). Revi$i'n #e" &ont!to)
Objeto:
-Reconocer y estipular de manera clara los requerimientos del
cliente, revisando peridicamente el contrato, con la finalidad
de evitar errores en la interface comprador/proveedor.
/)/ Conto" #e" #i$eLo)
Objetivo:
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
57
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
-ntroducir y mantener al da procedimientos para la
verificacin del diseo del producto, a fin de asegurar el
cumplimiento de los requisitos de calidad estipulados.
/)0 Conto" #e "o$ #o&%6ento$ ? #e "o$ #!to$)
Objeto:
-Garantizar la continuidad del Sistema de la Calidad y la validez de los
documentos existentes
./)2 Co67!$
Objeto:
-Asegurar la calidad de los productos suministrados por los
subcontratistas.
/)M Conto" #e "o$ 7o#%&to$ $%6ini$t!#o$ 7o e" &"iente)
Objeto:
-Garantizar que los productos suministrados por el comprador
al proveedor cumplan con los requerimientos de Calidad
especificados.
/)I I#enti@i&!&i'n ? t!H!bi"i#!# #e "o$ 7o#%&to$)
Objeto:
-Garantizar el seguimiente del producto durante todo el proceso de
produccin y an despus de su entrega.
/)F Conto" #e "o$ 7o&e$o$
Objeto:
-Asegurar la calidad en produccin
/)(G In$7e&&i'n ? en$!?o)
Objeto:
-Comprobar el cumplimiento de las exigencias predeterminadas en
base a procedimientos de ensayo documentados.
/)(( Conto" #e "o$ e;%i7o$ #e in$7e&&i'nC 6e#i&i'n ? en$!?o)
Objeto:
-Garantizar la aptitud de todos los medios de ensayo, incluyendo el
software
/)(, E$t!#o #e in$7e&&i'n ? en$!?o)
Objeto:
-Garantizar que solamente sean suministrados productos que hayan
pasado los ensayos previstos.
/)(. Conto" #e "o$ 7o#%&to$ no &on@o6e$)
Objeto:
-Evitar el uso en forma inadvertida de productos defectuosos.
/)(/ A&&ione$ &oe&tiv!$ ? 7eventiv!$)
Objeto:
-Estudiar los problemas que pueden surgir en el proceso y documentar
las acciones tendientes a su correccin.
/)(0 M!ni7%"!&i'nC !"6!&en!6ientoC e6b!"!jeC 7e$ev!&i'n ?
enteg!)
Objeto:
-Evitar daos y deterioro de los productos (materia prima y
productos en proceso o terminados) durante su manipulacin,
almacenamiento y entrega.
/)(2 Conto" #e "o$ egi$to$ #e "! &!"i#!#)
Objeto:
-Comprobar la calidad de los productos de una manera tangible y
asegurar la efectividad del Sistema de la Calidad.
/)(M A%#ito9!$ inten!$ #e "! &!"i#!#)
Objeto:
-Comprobar que el Aseguramiento de la Calidad marcha segn lo
planificado y que el Sistema de la Calidad es efectivo.
/)(I A#ie$t!6iento)
Objeto:
-Garantizar y mantener una adecuada calificacin del personal
/)(F Sevi&io 7o$vent!)
Objeto:
-Asegurar que el servicio postventa satisfaga los requisitos
estipulados.
/),G T:&ni&!$ e$t!#9$ti&!$)
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
58
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Objeto:
-Controlar el proceso de acuerdo a tcnicas de carcter cuantitativo.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
59
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
INVESTIGACION
En nternet busca en que consisten las normas
siguientes escribe un resumen de cada una.
http://www.bsiamericas.com/Mexico
Si$te6!$ A#6ini$t!tivo$ #e C!"i#!#
C!"i#!# ISO
FGG(:,GGG
C!"i#!#
!eoe$7!&i!"
ASF(GG
A%to6otiH ISONTS
(2F/F
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
6!
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Si$te6! #e A#6ini$t!&i'n A6bient!"
Me#io A6biente
ISO (/GG(
Si$te6!$ #e
ge$ti'n #e"
C%i#!#o
Re$7on$!b"e N RC
(/GG(
Di$7o$itivo$ M:#i&o$
Si$te6!$ #e
ge$ti'n #e &!"i#!#
7!! Di$7o$itivo$
M:#i&o$ ISO
(./I0
Sevi&io$ CE
M!Oing
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
6
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Oto$ Si$te6!$ A#6ini$t!tivo$
Seg%i#!# ? $!"%#
o&%7!&ion!"
OHSAS (IGG(
Si$te6!$ #e
ge$ti'n #e
$evi&io$ #e
te&no"og9! #e "!
in@o6!&ion BS
(0GGG
Seg%i#!# #e "!
In@o6!&i'n ISO
(MMFF
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
62
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
INTEGRACION
En equipo investiga en que consiste el
premio nacional de calidad, el premio
estatal de calidad y que otros premios de
calidad hay, entrega un reporte de
investigacin.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
63
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
HERRAMIENTAS BASICAS PARA EL CONTROL ESTADISTICO
Me#i#!$ #e Ten#en&i! Cent!"
Las medidas de tendencia central constituyen un medio muy eficaz
para representar numricamente un conjunto de datos. Sin embargo,
es posible tener dos conjuntos de datos que tengan el mismo
promedio, pero que sean muy diferentes.
media
moda
mediana
Me#i#!$ #e v!i!bi"i#!# o #i$7e$i'n
Los estadsticos de tendencia central o posicin nos indican donde se
sita un grupo de puntuaciones. Los de variabilidad o dispersin nos
indican si esas puntuaciones o valores estn prximas entre s o si por
el contrario estn o muy dispersas.
rango
desviacin estandar o tpica
varianza
Las 7 Herramientas Bsicas de la Calidad.
1. Histograma
2. Diagrama de Pareto
3. Diagrama de Causa-Efecto
4. Estratificacin
5. Hoja de verificacin
6. Diagrama de Dispersin
7. Cartas de Control
INVESTIGACION
Visita una empresa que cuente con sistema de
calidad e investiga cuales son las herramientas
estadsticas que utiliza.
/)0 ESTRATEGIAS ADMINISTRATIVAS PARA LA CALIDAD
BENCHMAR=ING
El Benchmarking es un proceso en virtud del cual se identifican las
mejores prcticas en un determinado proceso o actividad, se analizan
y se incorporan a la operativa interna de la empresa.
Dentro de la definicin de Benchmarking como proceso clave de
gestin a aplicar en la organizacin para mejorar su posicin de
liderazgo encontramos varios elementos clave:
Competencia, que incluye un competidor interno, una organizacin
admirada dentro del mismo sector o una organizacin admirada
dentro de cualquier otro sector.
Medicin, tanto del funcionamiento de las propias operaciones
como de la empresa Benchmark, o punto de referencia que vamos
a tomar como organizacin que posee las mejores cualidades en
un campo determinado.
Representa mucho ms que un Anlisis de la Competencia,
examinndose no slo lo que se produce sino cmo se produce, o
una nvestigacin de Mercado, estudiando no slo la aceptacin de
la organizacin o el producto en el mercado sino las prcticas de
negocio de grandes compaas que satisfacen las necesidades del
cliente.
Satisfaccin de los clientes, entendiendo mejor sus necesidades al
centrarnos en las mejores prcticas dentro del sector.
Apertura a nuevas ideas, adoptando una perspectiva ms amplia y
comprendiendo que hay otras formas, y tal vez mejores, de realizar
las cosas.
Mejora Continua: el Benchmarking es un proceso continuo de
gestin y auto-mejora.
Existen varios tipos de Benchmarking: nterno (utilizndonos a
nosotros mismos como base de partida para compararnos con otros),
Competitivo (estudiando lo que la competencia hace y cmo lo hace),
Fuera del sector (descubriendo formas ms creativas de hacer las
cosas), Funcional (comparando una funcin determinada entre dos o
ms empresas) y de Procesos de Negocio (centrndose en la mejora
de los procesos crticos de negocio). Un proyecto de Benchmarking
suele seguir las siguientes etapas: Preparacin (dentificacin del
objeto del estudio y medicin propia), Descubrimiento de hechos
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
64
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
(nvestigacin sobre las mejores prcticas), Desarrollo de acciones
(ncorporacin de las mejores prcticas a la operativa propia) y
Monitorizacin y recalibracin.
REINGENIEREA
Concepto. Modelo de negocios para abordar cambios en las
organizaciones. ncorpora estrategia corporativa, visin de procesos,
personal y tecnologa para lograr mejorar el desempeo de los
indicadores claves y crear una ventaja competitiva sustentable en el
tiempo.
Tambin se puede definir como la revisin fundamental y rediseo
radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas
crticas y contemporneas de rendimiento, tales como costos, servicio
y velocidad.
Se trata de trabajar mejor, ms rpido y ms barato que la
competencia sin importar la ubicacin de sta, ya sea en el interior del
pas o en el exterior. Por tanto, es necesario hacer mejor, ms rpidos
y ms econmicos los procesos esenciales de la empresa.
El objeto de la reingeniera es el proceso y no la empresa.
Eficacia, Confiabilidad, Eficiencia y Costo
*La eficacia se refiere a la calidad de un rendimiento: su influencia
sobre el cliente. Un proceso eficaz satisface las necesidades de
nuestros clientes.
*La confiabilidad significa consistencia en el rendimiento del proceso,
es decir: que el nivel de calidad del rendimiento sea siempre el mismo.
*La eficiencia se relaciona con la velocidad del proceso, es el tiempo
que es necesario para realizar la transformacin de los insumos en
rendimientos.
*El factor econmico, que implica la transformacin del conjunto de
insumos en rendimientos y en obtener el costo ms bajo posible.
Elementos dinmicos de la Reingeniera
*Cambio de las unidades de trabajo: de departamentos funcionales a
equipos de procesos
*Cambio en el trabajo: de tareas simples a polifuncionales
*Cambios en los roles del trabajador: desde controlados a pensadores
y decisores
*Cambios en la formacin: desde entrenados a educados
*Cambios en la evaluacin del desempeo: de compensacin por
actividades a compensacin por logros
*Cambios en el Desarrollo Profesional: desde desempeo a desarrollo
de capacidades
*Cambios valricos: desde el "jefe paga a "el cliente es el que paga
*Cambios en el rol del administrador: de supervisor a entrenador
*Cambios en la estructura organizacional: de jerarquizada a plana
*Cambios en los roles de la Direccin: de jefe a lder
7 pasos para la mejora de procesos
1. Definir los lmites del proceso
2. Observar los pasos del proceso
3. Recolectar los datos relativos al proceso
4. Analizar los datos recolectados
5. dentificar las reas de mejora
6. Desarrollar mejoras
7. mplantar y vigilar las mejoras.
Participantes en la Reingeniera
Lder
Comit Directivo
Equipo Multidisciplinario de Reingeniera
Equipo de Administracin del Cambio
Dueo del proceso
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
65
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Equipo de Mejoramiento de Procesos
Las Personas
Algunos errores comunes en los procesos de Reingeniera:
Pensar en aplicar la reingeniera a la empresa y no a sus
procesos
Conformarse con resultados suboptimos
Abandonar el esfuerzo de reingeniera
Limitar de antemano la definicin del problema y su alcance
Dejarse llevar por las prcticas culturales existentes
mplementar la reingeniera de abajo hacia arriba
No distinguir la Reingeniera de otros programas de mejoras
Concentrarse slo en el diseo
=AISEN
Concepto.
Equivale a la idea de "mejoramiento continuo y es equivalente a una
filosofa difundida ampliamente entre las empresas niponas.
Mejorar un proceso, es cambiarlo para hacerlo ms efectivo, eficiente
y adaptable, qu cambiar y cmo cambiar depende del enfoque
especfico del empresario y del proceso.
Preceptos
*Enfocada en los procesos en lugar de los resultados
*Ser rpido e imperfecto, es mejor que ser perfecto pero atrasado
*Las soluciones tiene valor cuando estn implantadas
*Fomentar muchas ideas en la organizacin
*Enfoque en las causas principales de un problema
*Resolucin de las principales causas de un problema
*Preguntarse siempre Por qu?
Tipos frecuentes de problemas
Descubiertos. Aparecen porque algo est fallando. Se requiere de
inspeccin
Desenterrados: Son aquellos que la empresa busca en forma proactiva
para que no ocurran inesperadamente en el futuro
Creados: Al evaluar sistemticamente los productos, servicios y
procesos de trabajo de otras empresas lderes para incorporarlos
como suyos.
mplementacin del Kaisen
1.- Desarrollo de un compromiso con las metas de la empresa
a) Definicin clara de metas y objetivos
b) nvolucramiento y compromiso de las personas
c) Premios a los esfuerzos
2.- Establecimiento de incentivos
a) No necesariamente en dinero. Si lo es debe ser al grupo
b) Reconocimiento
c) Otros incentivos
3.- Trabajo en equipo.
a) El Kaisen privilegia la participacin y el trabajo en equipo.
b) Una forma notable de sacar provecho de los equipos es
estableciendo metas claras
c) El comportamiento del equipo se basa en una buena seleccin
de miembros del equipo.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
66
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
4.- Liderazgo. El lder debe poner atencin y considerar los problemas.
Debe saber escuchar, transmitir actitudes e ideas, tales como: que el
mejoramiento continuo no se relaciona directamente con las ventas,
las ganancias o la participacin en el mercado, o que la organizacin
nunca llegar a la perfeccin, pero que trabajar como si fuera posible
o que la filosofa del Kaisen es a largo plazo.
5.- Medicin. Se realiza preferentemente a travs de grficos, planes
de accin y predicciones de futuro.
6.- Estandarizacin. .. Definir claramente los estndares para poder
comparar.
7.- Entrenamiento: desarrollo de talentos y esfuerzos de las personas
lo que requiere de una adecuada inversin en recursos humanos.
8.- Administracin: Se requiere de un adecuado balance entre lo
burocrtico (reglas y criterios) y lo moral (resistencia al cambio)
10 actividades (Harrington)
1. Obtener el compromiso de la
alta direccin.
3. Conseguir la participacin total
de la administracin
5. Conseguir la participacin
individual.
7. Desarrollar actividades con la
participacin de los proveedores.
9. Desarrollar e implantar planes
de mejoramiento a corto plazo y
una estrategia de mejoramiento a
largo plazo.
2. Establecer un consejo directivo
de mejoramiento.
4. Asegurar la participacin en
equipos de los empleados
6. Establecer equipos de
mejoramiento de los sistemas
8. Establecer actividades que
aseguren la calidad de los sistemas
10. Establecer un sistema de
reconocimientos.
LAS CNCO "S" DE KAZEN
Seiri (disposicin metdica o necesidad de distinguir entre lo
necesario y lo prescindible. Documentos, herramientas, equipos,
stocks y otros recursos que sean prescindibles para el desarrollo del
trabajo debern eliminarse.
Seiton (orden). Todos los recursos empleados en el proceso deben
encontrarse en su sitio asignado, de modo que sea localizado y
empleado lo ms rpida y eficazmente.
Seiso (limpieza). Mantenimiento de equipos y herramientas en un
estado de conservacin ptimo y mantener limpias y ordenadas las
reas de trabajo.
Seiketsu (estandarizar). Desarrollar estndares y procedimientos en
todas las tareas y actividades relacionadas con el proceso.
Shitsuke (disciplina). Asegurarse de que todo el personal que participa
en el proceso comprenda y emplee los estndares y procedimientos
establecidos.
Ventajas
Concentra el esfuerzo en mbitos organizativos y de
procedimientos puntuales.
Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles
Si existe reduccin de productos defectuosos, trae como
consecuencia una reduccin en los costos, como resultado de un
consumo menor de materias primas.
ncrementa la productividad y dirige a la organizacin hacia la
competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales
organizaciones.
Contribuye a la adaptacin de los procesos a los avances
tecnolgicos.
Permite eliminar procesos repetitivos.
Desventajas
Cuando el mejoramiento se concentra en un rea especfica de la
organizacin, se pierde la perspectiva de la interdependencia que
existe entre todos los miembros de la empresa.
Requiere de un cambio en toda la organizacin, ya que para
obtener el xito es necesaria la participacin de todos los
integrantes de la organizacin y a todo nivel.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
67
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
En vista de que los gerentes en la pequea y mediana empresa
son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un
proceso muy largo.
Hay que hacer inversiones importantes.
=ANBAN
Concepto. KANBAN es una herramienta basada en la forma en que
funcionan los supermercados. En japons significa "etiqueta de
instruccin".
La etiqueta KANBAN contiene informacin que sirve como orden de
trabajo, Es un dispositivo de direccin automtico que proporciona
informacin acerca de lo se va a producir, en que cantidades, con que
medios y como transportarlos. Generalmente se le asocia al JT, pero
no es exactamente lo mismo
Funciones del KANBAN
*Control de la produccin: ntegracin los diferentes procesos y el
desarrollo de un sistema JT en la cual los materiales llegaran en el
tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas de la fabrica y si
es posible incluyendo a los proveedores.
*Mejora de procesos: Reduccin y eliminacin de desperdicios,
organizacin del rea de trabajo, reduccin de set-up, utilizacin de
maquinaria vs. utilizacin en base a demanda, manejo de
multiprocesos, mecanismos a prueba de error, mantenimiento
preventivo, mantenimiento productivo total, reduccin de los niveles
de inventario....
*Permite comenzar cualquier operacin estndar en cualquier
momento.
* Permite otorgar instrucciones basadas en las condiciones actuales
del rea de trabajo.
*Permite prevenir agregacin de trabajo innecesario a aquellas
ordenes ya empezadas
*Permite prevenir el exceso de papeleo.
Como la etiqueta KANBAN se debe mover junto con el material se
pueden lograr los siguientes aspectos:
* Eliminacin de la sobreproduccin.
* Prioridad en la produccin, el KANBAN con ms importancia se pone
primero que los dems.
*Se facilita el control del material.
Fases de implementacin del Kanban
1: Entrenamiento de todo el personal en los principios de KANBAN, y
sus beneficios.
2: mplementar KANBAN en aquellos componentes ms problemticos
para facilitar su produccin y para detectarr los problemas escondidos.
El entrenamiento con el personal contina en la lnea de produccin.
3: mplementar KANBAN en el resto de los componentes. Esto no
debe ser problema ya que para esto los operarios ya han sido
entrenados en las ventajas de KANBAN. Es preciso tener en cuenta
las opiniones de los operadores puesto que ellos son los que mejor
conocen la operacin.
4: Revisin del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles
de reorden
Recomendaciones para un adecuado funcionamiento de KANBAN:
a) Ningn trabajo debe ser hecho fuera de secuencia.
b) Si se detecta algn problema notificar inmediatamente al
supervisor.
Algunas reglas de KANBAN:
Regla 1: No se debe despachar ningn producto defectuoso al proceso
siguiente.
Regla 2: Los procesos posteriores requerirn slo lo necesario
Regla 3: Produccin de la cantidad exacta requerida para el proceso
siguiente
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
68
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Regla 4: Balanceo de la Produccin
Regla 5: Kanban es algo que evita las especulaciones
Regla 6: Estabilizar y racionalizar procesos
Contenido de la etiqueta del Kanban
1.- Nmero de parte del componente y su descripcin.
2.- Nombre/Nmero del producto.
3.- Cantidad requerida.
4.- Tipo de manejo de material requerido.
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado.
6.- Punto de reorden.
7.- Secuencia de ensamble/produccin del producto.
Algunas ventajas del uso sistemas JT y KANBAN.
1.- Reduccin en los costos y niveles de inventario.
2.- Reduccin Work n Process.
3.- Reduccin de tiempos muertos.
4.- Flexibilidad en la programacin y calendarizacin de la produccin
y la produccin misma.
5.- Trabajo en equipo, crculos de calidad y autonoma del trabajador
para detener la lnea.
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping).
8.- Provee informacin rpida y precisa.
9.- Evita sobreproduccin.
10.- Minimiza desperdicios.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
69
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
+UST IN TIME
Concepto. Herramienta que encargada de proveer la cantidad de
materiales en cada fase del proceso productivo y una vez terminado,
al cliente, en las cantidades requeridas y en el momento solicitado.
Filosofa industrial de eliminacin de todo desperdicio del proceso
productivo. ncluye el proceso que va desde las compras hasta la
distribucin
Objetivos
*Atacar problemas fundamentales
*Eliminacin de despilfarro
*Bsqueda de la simplicidad
*Diseo permanente de sistemas de identificacin de
problemas
Beneficios
Elimina los desperdicios
Disminuye el tiempo de espera en cada fase de produccin
Reduce los espacios destinados a los inventarios.
Aumenta la productividad de las operaciones directas e indirectas
Coloca a la empresa en una mejor posicin en el mercado
Reduce los inventarios excesivos
Funcionamiento
Para disminuir inventarios y producir el artculo adecuado en el tiempo
y cantidad precisos, es necesario contar con toda la informacin
acerca del tiempo y el volumen de los requerimientos de produccin de
todas las etapas. El JT proporciona esta informacin por medio de
tcnicas como el Kanban o control de la produccin e inventarios con
tarjetas, lo que permite producir slo cuando se necesita.
Es un cambio de orientacin, de la tradicional conocida como push
(impulsar ) hacia una de pull (atraer), misma en que los informes de
produccin provienen del centro de trabajo precedente; se inicia al final
de la cadena de ensamble y se va hacia atrs, a todo lo largo de la
cadena productiva, inclusive hasta los proveedores y los vendedores.
Una orden se origina por el requerimiento de una estacin de trabajo
posterior y as se evita que los artculos sean innecesariamente
producidos.
Se debe contar con un estricto control de calidad para un resultado
exitoso en el empleo de esta herramienta, adems de un programa
adecuado de mantenimiento preventivo para disminuir las fallas y el
deterioro de la maquinaria y as maximizar los efectos positivos del JT
en las organizaciones. Adems de las ventajas antes mencionadas,
se reducen costos por mantenimiento, obsolescencia, deterioro en los
inventarios de materiales, produccin en proceso y producto
terminado, y elimina espacios fsicos innecesarios.
Fases
*Puesta en marcha del sistema. Se requiere la comprensin bsica del
JT, un anlisis de costos y beneficios, un compromiso total de la
organizacin, preparacin de un equipo de proyecto para el JT y la
eleccin de una planta piloto o de prueba.
*Educacin y formacin. Etapa decisiva pues requiere educar a todo el
personal involucrado en el proyecto JT de tal manera que se pueda
apreciar los cambios requeridos.
*Mejora de los procesos. Existen a lo menos tres formas de cambio en
los procesos para conseguir resultados adecuados: reduccin del
tiempo de preparacin de las mquinas, mantenimiento preventivo,
cambio en lneas de flujo
*Mejoras en el control. Para niveles de procesos en curso, plazos de
fabricacin y niveles de servicio al cliente
*Relacin Proveedor/Cliente: Se ampla el alcance de la reduccin de
costos y otorga mayor impulso a la mejora de la calidad.
El sistema JT se orienta a la eficiencia de los procesos productivos y
a su flexibilizacin frente a demandas cambiantes de los
consumidores. As, la empresa evita demoras en el tiempo de entrega
de los productos y reduce el almacenamiento al mnimo.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
7!
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
INTEGRACION
E, %-)./"? 2.'.&%, /"$ +" 0%,"' &$%' :4#$.5('
-)% )&.+.5%, (+3),( *% +(' &;5,.5(' (2(,9(*('
/($( +( 5(+.*(*? %+(#"$%, ), $%/"$&%.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
7
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE
E+(#"$( ), *.(3$(0( '(&%+.&(+ *%+ &%0(
&%5,.5(' (2(,9(*(' *% 5(+.*(*.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
72
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
PRO-ECTO DE EVALUACION
Elabora un mapa mental de la
unidad 4 el enfoque de calidad.
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
73
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Mapa mental
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
74
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
Mapa mental
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
75
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
COEVALUACION
CUARTO CORTE DE ADMINI STRACIN I
LISTA DE COTEJO ACTI VI DADES DE APRENDI ZAJE
ALUMNO:
GRADO Y GRUPO: FECHA:
ACTI VI DAD VALOR OBSERV.
TOTAL
GUI A DE OBSERVACI ON TRABAJO EN EQUI PO
ACTI VIDAD VALOR OBSERVACI ONES
TOTAL
REVI S
( nombr e ! " r m#$
FI RMA DE CONFORMI DAD
DEL ALUMNO
LISTA DE COTEJO PRACTI CAS E I NVESTI GACI ONES
ACTIVI DAD VALOR OBSERVACIONES
TOTAL
ACTA DE EVALUACI ON DEL CUARTO CORTE
ASPECTO PORCENTA% E PUNTUACI ON
OBTENI DA
PUNTUACI ON
FI NAL
ACTI VI DADES DE
APRENDI &A% E
PRACTI CAS E
I NVESTI GACI ONES
TRABA% O EN
E(UI PO
PARTI CI PACI ON Y
CONDUCTA
E'AMEN
CALIFI CACI ON FI NAL DEL CORTE
PADRE DE FAMI LI A O TUTOR
NOMBRE Y FI RMA
I NSTRUCTOR
NOMBRE Y FI RMA
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
76
ADMINISTRACION I ENFOQUES CBSLP
BIBLIOGRA1IA
NTRODUCCN A LOS NEGOCOS
UN ENFOQUE MEXCANO
DAVD J. RACHMAN, MCHAEL H. MESCON,
COURTLAND L. BOVEE, JOHN V. THLL
OCTAVA EDCN
EDTORAL Mc GRAW HLL
MXCO, D.F., ENERO DE 2001
HABLDADES DRECTVAS
BERTA E. MADRGAL TORRES
PRMERA EDCON JUNO DE 2003
EDTORAL MC GRAW HLL
MEXCO, D.F.
FUNDAMENTOS DE ADMNSTRACN
LOURDES MNCH GALNDO Y JOSE GARCA MARTNEZ
QUNTA EDCON MAYO DE 1999
EDTORAL TRLLAS
MEXCO, D.F.
NTRODUCCON AL TRABAJO
DOLORES BECERRA TORRES, ANTONO SUAREZ DAZ,
MARA TERESA ROSAS PEREZ, ROSA MARA TORRES
MENDEVL, VLMA RAMREZ VELLORN
PRMERA EDCON, JULO DE 2000
COLEGO DE BACHLLERES DE S.L.P.
S.L.P. MEXCO
ADMNSTRACON, UNA PERSPECTVA GLOBAL
HAROLD KOONTS Y HENZ WEHRCH
11 EDCON, ENERO DE 2001
EDTORAL MC GRAW HLL
MEXCO, D.F
ADMNSTRACON CONTEMPORANEA
JUAN GERARDO GARZA TREVO
SEUNDA EDCON, MARZO DE 2005
EDTORAL MC GRAW HLL
MEXCO, D.F.
NTRODUCCON A LOS NEGOCOS
ROBERT A. RSTAU
PRMERA EDCON 2004
SERE BUSNESS
EDTORAL THOMSON
MEXCO, D.F.
LA GUA PARA PONER TU NEGOCO
REVSTA EL NVERSONSTA
EDTOR: JOSE MANUEL VALAS
EDCON 2006
NOVEMBRE DE 2005
MEXCO, D.F.
ADMNSTRACON
JAMES A.F. STONER, CHARLES WANKEL
TERCERA EDCON, 1990
MEXCO, D.F.
ADMNSTRACN
JOSE LUS NAVA GARCA
PRMERA EDCON, 2004
COLECCN CENCA EDUCATVA
EDTORAL NUEVA MAGEN
MEXCO, D.F.
NTRODUCCON A LA TEORA GENERAL DE LA
ADMNSTRACN
DALBERTO CHAVENATO
QUNTA EDCON, 2002
EDTORAL MC GRAW HLL
COLOMBA
MTRO. J. GPE. FELIPE C.
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Bibliografa de Referencia.
A continuacin se detallan algunos libros que se considera son
una fuente imprescindible de consulta para todas aquellas
personas que deseen conocer y adentrarse un poco ms del
maravilloso mundo de la Administracin y Direccin de
Empresas.
Koontz, Harold, "Administracin", 12 Edicin, Mc Graw Hill,
Mxico, 2003.
Hernndez y Rodrguez, Sergio, "Administracin, pensamiento,
proceso, estrategia y vanguardia", Mc Graw Hill, Mxico, 2002.
Chiavenato, dalberto, "Administracin en los nuevos tiempos",
Mc Graw Hill, Colombia, 2002.
Koontz, Harold, "Elementos de Administracin", 6 Edicin, Mc
Graw Hill, Mxico, 2001.
Schemerhorn, John R., "Administracin", Limusa Wiley,
Mxico, 2001.
Hellriegel, Don - Slocum, John W., "Administracin", 7a
Edicin, nternational Thomson Editores, Mxico 19
DONNELLY GBSON VANCEVCH (1997) "Fundamentos de
Direccin y Administracin de Empresas. Octava Edicin.
GEORGE A. STENER (1998). "Planificacin Estratgica, Lo
que Todo Director debe Saber". Vigsima Tercera Reimpresin.
Editorial CECSA
JEAN PAUL Sallenave. "La Gerencia ntegral No le tema a la
Competencia, Tmale a la ncompetencia! Editorial Norma.
JOS CARLOS JARAMLLO (1992) "Direccin Estratgica".
Segunda Edicin Mc Graw-Hill de Management.
Daniel Morris & Joel Brandon. "Reingeniera. Ed. McGrawHill.
1994.
Base: Zapp!, William C. Byhan y Jeff Cox, Editorial Diana,
Mxico
Massaki....: "La clave de la Ventaja Competitiva
BEER, Michael. La renovacin de las empresas. A travs del
camino crtico. Mc. Graw Hill. Harvard.1992
NTERNET.
http://www.aulafacil.com/administracionempresas/Temario.htm
NOTAS
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