Especificaciones INVIAS

PRLOGO
Han pasado diez aos desde que en el ao de 1996 el Instituto Nacional de Vas actualiz las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y las Normas de Ensayo para Carreteras, documentos que no haban sufrido modificaciones sustanciales desde el ao de 1966. Los documentos redactados hace diez aos, con una actualizacin parcial elaborada en el ao de 2002, han marcado desde entonces la pauta para la construccin de las carreteras en el pas. Sin embargo, el rpido desarrollo que se presenta a nivel mundial en materia de nuevos materiales de construccin vial y de nuevos equipos tanto de construccin como de control de calidad de los materiales y de la obra terminada, hacen imperativa la actualizacin y complementacin de dichos documentos para que la ingeniera vial colombiana pueda construir las carreteras que se requieren para el desarrollo del pas y la necesaria competitividad comercial en un mundo cada vez ms globalizado. La Direccin General, la Secretara General Tcnica y la Subdireccin de Apoyo Tcnico del Instituto Nacional de Vas, conscientes de la necesidad de mantener actualizadas las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y tras un proceso de seleccin conforme con la legislacin vigente para la contratacin le encomend la actualizacin y complementacin de las especificaciones a la firma consultora El Alczar Limitada, firma que con su razn social anterior, Murgueitio Ruiz Ingenieros Limitada, tambin realiz la actualizacin del ao de 1996. A las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se les adicionaron diecisis nuevos artculos para un total de noventa y cinco. Los criterios generales acordados con la entidad para la actualizacin del documento fueron los siguientes: Mantener la lnea tecnolgica del documento existente, conservando lo saludable y vigente. Ser lo ms explcito posible en la redaccin, incluyendo prrafos que taxativamente indiquen los caminos a seguir ante una situacin dada, minimizando la posibilidad de controversias innecesarias con los contratistas. Introducir el concepto de gradualidad en la exigencia de la especificacin, en funcin de la importancia de la carretera. Se establecieron tres niveles de trfico (NT1, NT2 y NT3) y para cada uno de ellos se especificaron los requisitos que deben cumplir los materiales, los equipos, los procesos constructivos y la calidad de la obra terminada. Establecer procedimientos estadsticos para la aceptacin rechazo de aspectos como la compactacin de las capas y la resistencia de las mezclas, basados en niveles de confiabilidad predeterminados. Hacer especial nfasis en la comodidad y seguridad de los usuarios, mediante el control del ndice Internacional de Rugosidad y del Coeficiente de Resistencia al Deslizamiento del pavimento terminado.
- Dar prioridad a la proteccin del medio ambiente. Incluir, hasta donde las condiciones particulares de Colombia lo permitan, los ltimos adelantos en materia de nuevos materiales, nuevas tecnologas de construccin y nuevas pruebas de control de calidad tanto de laboratorio como de campo.
Las especificaciones finalmente preparadas tienen, como lo indica su nombre, el carcter de generales. Ello implica que aunque se trata de normas razonables y ajustadas a la mejor edicin tcnica del momento, redactadas por profesionales prudentes y de reconocidos conocimientos y experiencia, no son susceptibles de aplicarse de manera indiscriminada en todas las obras, dada la diversidad de caractersticas y circunstancias en que stas se han de desarrollar, siendo necesario, en la gran mayora de los casos, complementarlas con especificaciones particulares para cada proyecto, las cuales, como ha ocurrido siempre, han de prevalecer sobre las disposiciones de tipo general. Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras fueron formalmente adoptadas por el Ministerio de Transporte por medio de la resolucin nmero 3288 del 15 de agosto de 2007. Dadas las continuas innovaciones en los equipos de construccin, los acelerados cambios tecnolgicos, las exigencias cada vez ms severas en relacin con la proteccin ambiental y los cambios que puedan ocurrir en la legislacin sobre la contratacin, es recomendable que este documento se someta a revisiones peridicas, preferiblemente con intervalos no mayores de cinco aos. En consecuencia se agradecen de antemano todos los comentarios y sugerencias que permitan la actualizacin permanente del documento, de manera que la aplicacin de este se traduzca en una red vial cada da mas eficiente y se pueda hacer realidad la visin de liderazgo internacional en soluciones de infraestructura carretera que tiene el Instituto.
Bogot, Agosto de 2007
ARTCULO 100 - 07 MBITO DE APLICACIN, TRMINOS Y DEFINICIONES
100.1 MBITO DE APLICACIN Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras forman parte de los contratos celebrados por el Instituto Nacional de Vas para la construccin, rehabilitacin, rectificacin, mejoramiento y conservacin de las carreteras y puentes a cargo de la Nacin. Las unidades de obra que no se encuentren incluidas en este documento se ejecutarn de acuerdo con lo establecido en las especificaciones particulares aplicables al Contrato, las cuales prevalecern sobre las especificaciones generales y podrn modificarlas o complementarlas. Todos los trabajos que no estn cubiertos por especificaciones particulares, se ejecutarn conforme a las presentes especificaciones generales. En todos los Artculos de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se entender que su contenido rige para las materias que expresan sus respectivos ttulos, en tanto no se opongan a lo establecido en la ley de contratacin vigente y en el pliego de condiciones que dio origen al contrato. En caso contrario, prevalecer siempre el contenido de las disposiciones recin citadas. Todos los temas contemplados en el Captulo 1, Aspectos Generales, del presente documento, forman parte de todas y cada una de las especificaciones generales y particulares de construccin, salvo que el Pliego de Condiciones aplicable al Contrato manifieste expresamente lo contrario.
100.2 GRADUALIDAD EN LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD Las exigencias en relacin con la calidad de los materiales y de las mezclas para la construccin y rehabilitacin de pavimentos que se establecen en las presentes especificaciones son, en algunos casos, proporcionales al grado de solicitacin que tendr la capa fabricada con ellos, una vez sta forme parte de la estructura del pavimento. En concordancia con ello, se consideran en el documento los siguientes tres (3) niveles de trnsito:
NT1:
Nivel de trnsito uno. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por construir es inferior a 0.5 x 106 ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo. Nivel de trnsito dos. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por construir oscila entre 0.5x106 y 5.0x106 ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo. Nivel de trnsito tres. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por construir es superior a 5.0x106 ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo.
NT2:
NT3:
Artculo 100-07
Instituto Nacional de Vas
100.3 SIGLAS Y ACRNIMOS Las presentes especificaciones hacen referencia ocasional a instituciones o mtodos de ensayo nacionales y extranjeros, los cuales son ms conocidos por su sigla o por su acrnimo: AASHTO: ACI: AFNOR: API: ASTM: AWS: BS: CEN: ICONTEC: INV: INVAS: IRAM: ISO: MELC: MT: NLT: NTC: PCA: TRL: UNE: American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute Association Franaise de Normalization American Petroleum Institute American Society of Testing and Materials American Welding Society British Standards Comit Europeo de Normalizacin Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin Instituto Nacional de Vas de Colombia Instituto Nacional de Vas de Colombia Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales International Organization for Standardization Mtodo de Ensayo de Laboratorio Central - Ministerio de Obras Pblicas, Transporte y Medio Ambiente de Espaa Ministerio de Transporte de Colombia Normas de Ensayo del Centro de Estudios de Carreteras de Espaa Norma Tcnica Colombiana Portland Cement Association Transport Research Laboratory del Reino Unido Una norma espaola
100.4 UNIDADES DE MEDIDA Algunos de los smbolos para las unidades de medida utilizadas en estas Especificaciones, se definen como se indica a continuacin. Aquellos que no se encuentren incluidos en la Tabla 100.1, se definirn como lo establece la Norma ASTM E 380 Standard Practice for Use of the International System of Units (SI) (The Modernized Metric System) o, en su defecto, en las especificaciones y normas a las cuales hace referencia el presente documento. Tabla 100.1 Unidades de medida SMBOLO USADO EN LA ESPECIFICACIN C cd cm cm2 cm3 cP cSt DEFINICIN grado Celsius candela centmetro centmetro cuadrado centmetro cbico centipoise centistoke
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Artculo 100-07
d g h Ha Hz hm kg kgf km kN kPa l lb lm lx m mcd mg mm m2 m3 MPa m N P Pa-s psi
s St sSF
decmetro gramo hora hectrea Herzio (ciclos por segundo) hectmetro kilogramo masa kilogramo fuerza kilmetro kilonewton kilopascal litro libra lumen lux metro milicandela miligramo milmetro metro cuadrado metro cbico megapascal micrmetro newton poise pascal-segundo libras por pulgada cuadrada (pounds per square inche) segundo stoke segundo Saybolt Furol
100.5 DEFINICIONES APLICABLES AL DOCUMENTO Aunque los diferentes oficios y funciones que se definen a continuacin y que se describen a lo largo del documento se encuentran en gnero masculino en aras de la brevedad, siempre se deber interpretar que la referencia es extensiva al gnero femenino. 100.5.1 Constructor Es el oferente, persona natural o jurdica, adjudicatario del contrato para ejecutar los trabajos de construccin, que ha de cumplir lo establecido en el Pliego de Condiciones y en las especificaciones generales y particulares correspondientes.
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100.5.2 Contrato Convenio escrito, suscrito por el Instituto Nacional de Vas y por el Constructor, que describe el alcance, el valor y la forma de pago de los trabajos de obra por realizar y que cubre el suministro de materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de cada obra en acuerdo con las especificaciones generales y las particulares y los dems documentos del proyecto segn lo establezca el Pliego de Condiciones, as como la responsabilidad del Constructor sobre la estabilidad de los trabajos y todas las dems obligaciones que impone la ley a los contratos de obra pblica. 100.5.3 Especificaciones Generales Conjunto de disposiciones que especifican las exigencias sobre los materiales por utilizar, las pruebas de control de calidad en las diferentes etapas de la construccin y las modalidades para la medida y el pago de la obra ejecutada. Tambin incluyen, a modo informativo, una descripcin de los procedimientos ms usuales para construir las obras, de manera que se ajusten a los requisitos especificados. Las Especificaciones Generales constituyen el objeto del presente documento. 100.5.4 Especificaciones Particulares Conjunto de disposiciones adicionales o complementarias a las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y que priman sobre stas, las cuales abarcan y definen condiciones especficas de una obra particular. 100.5.5 Interventor Es el oferente, persona natural o jurdica, adjudicatario del contrato para efectuar, en representacin del Instituto Nacional de Vas, el control y vigilancia de los trabajos realizados por el Constructor, que ha de cumplir lo establecido en los respectivos Trminos de Referencia y en todas las disposiciones legales vigentes en relacin con el ejercicio de su funcin, en especial el Manual de Interventora, adoptado mediante la resolucin 5282 de 2003, de la Direccin General del Instituto Nacional de Vas. En caso de que la citada resolucin sea reemplazada por otro acto administrativo de igual o superior jerarqua, se considerar la aplicabilidad de este ltimo. 100.5.6 Norma de ensayo Norma que suministra mtodos de ensayo, acompaados de su definicin o de notas explicativas, o de ambas, ilustraciones, ejemplos, etc. 100.5.7 Obra Trabajos y suministros especificados, diseados, mostrados o contemplados en el Contrato para la construccin de un proyecto, incluyendo todas las variaciones, correcciones o extensiones por adicin o modificacin del Contrato o por instrucciones escritas del Interventor, con la aprobacin previa del Instituto Nacional de Vas.
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Artculo 100-07
100.5.8 Supervisor Persona natural, con matrcula profesional vigente de ingeniero civil o de ingeniero de vas y transportes en la Repblica de Colombia, funcionario del Instituto Nacional de Vas, designado mediante acto administrativo expedido por superior competente, para actuar en el desarrollo del contrato, cumpliendo las funciones de control y vigilancia que le sean especficamente delegadas. 100.5.9 Aclaracin sobre las definiciones El Instituto Nacional de Vas no considera necesario definir en este Artculo aquellos trminos tcnicos cuyo significado o interpretacin resulten suficientemente conocidos o claros para los ingenieros que ejercen su actividad en la ingeniera vial en la Repblica de Colombia, ni para aquellos otros que se puedan encontrar definidos de manera explcita en el Pliego de Condiciones, en los Trminos de Referencia o en los diferentes Artculos de las presentes Especificaciones. Sin embargo, si en el Pliego de Condiciones o en los Trminos de Referencia se encuentra alguna definicin que no concilia con las presentadas en este Artculo, se entender que, para efectos de la aplicacin de las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras, prevalecern las definiciones indicadas en stas.
100.6 CAMBIOS DE DENOMINACIN O DE RESPONSABILIDADES Si durante el perodo de vigencia de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras, el Instituto Nacional de Vas (INVAS) o cualesquiera de las dems entidades y de los organismos a los cuales se hace referencia en este documento, sufren modificacin en su nombre, en su sigla o su acrnimo, o son suprimidos o reestructurados, se entender, para los efectos de la aplicacin de todos los Artculos, que la denominacin con la cual aparecen tales entidades y organismos en el presente documento, es reemplazada inmediatamente por la de aquellas que hayan asumido sus funciones, en relacin directa y exclusiva con el tpico sobre el cual son citadas de manera especfica.
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Artculo 100-07
ARTCULO 101- 07 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONSULTA
101.1 NORMAS DE ENSAYO En todo lo relacionado con ensayo de materiales o de la calidad de la unidad de obra terminada, regirn en primer lugar las normas respectivas del Instituto Nacional de Vas; para los ensayos no cubiertos por stas, se aplicarn las normas ms recientes de la A.A.S.H.T.O; la A.S.T.M; las normas CEN; las normas NLT; las normas IRAM; las normas MELC y las normas del ICONTEC. En todo caso, en los diferentes Artculos de las presentes Especificaciones se indican taxativamente las normas de referencia aplicables a los diferentes ensayos por realizar.
101.2 DOCUMENTOS INFORMATIVOS Los datos sobre geologa y geotecnia, sondeos, apiques, procedencia de materiales, ensayos, condiciones locales, diagramas de movimientos de tierras, diseo geomtrico, programacin, condiciones climticas e hidrolgicas, anlisis de precios, presupuestos, trnsito y, en general, todos los que habitualmente contienen los estudios relacionados con el proyecto objeto del Contrato, son documentos meramente informativos; en consecuencia, no suponen responsabilidad del Instituto Nacional de Vas sobre la informacin que suministran y, por lo tanto, deben aceptarse tan slo como complementos de toda la informacin que el Constructor debe adquirir directamente y con sus propios medios para el cabal cumplimiento del Contrato. Por tanto, el Constructor ser el nico responsable de los errores que se puedan derivar de su defecto o de la negligencia en la consecucin de todos los datos que afecten al Contrato y que sea de su incumbencia obtener, as como al planeamiento y a la correcta ejecucin de las obras contratadas.
101.3 CONTRADICCIONES, OMISIONES O ERRORES EN DOCUMENTOS En caso de contradicciones entre los planos del proyecto y las Especificaciones Particulares de Construccin, prevalece lo prescrito en estas ltimas. En todo caso, ambos documentos prevalecern sobre las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras. Lo mencionado en las Especificaciones Particulares y omitido en los planos, o viceversa, habr de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que, a juicio del Interventor, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y sta tenga acordado un precio en el Contrato. En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que adviertan en estos documentos el Interventor o el Constructor, debern ser informadas por escrito al Supervisor, tan pronto como sean detectadas.
Artculo 101-07
ARTCULO 102 07 ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD
102.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL Siempre que las disposiciones legales vigentes lo exijan, el Constructor deber elaborar un estudio sobre seguridad y salud y elaborar un Plan de Seguridad y Salud para aplicar durante el desarrollo del Contrato. En todo caso, el Constructor tendr la obligacin de adoptar las medidas de seguridad industrial necesarias en todas sus instalaciones y en los frentes de trabajo y en las proximidades afectadas por ellos y de mantener programas permanentes que tiendan a lograr y mantener una adecuada salud fsica y mental de todo su personal, de acuerdo con las normas vigentes sobre el particular. En las zonas de las obras, el Constructor deber disponer instalaciones sanitarias adecuadas y en la cantidad apropiada, debidamente distribuidas por gnero, para uso por parte del personal adscrito a las obras y deber garantizar que las condiciones de salubridad de las mismas estn de acuerdo con las exigencias de la reglamentacin vigente. El Constructor ser el nico responsable de los perjuicios ocasionados por la falta de medidas de seguridad y salubridad en su ambiente de trabajo.
102.2 PREVENCIN Y CONTROL DE INCENDIOS El Constructor deber atenerse a las disposiciones vigentes para la prevencin y control de incendios y a las instrucciones que sobre el tema le suministre el Interventor. En todo caso, tomar las medidas necesarias para evitar que se produzcan fuegos innecesarios y ser responsable de evitar la propagacin de los que se pudieran requerir para la ejecucin de las obras, as como de todos los daos y perjuicios que se pudieran producir a causa de ellos.
102.3 SANIDAD Y LIMPIEZA EN ZONAS DE CAMPAMENTOS El Constructor deber proporcionar y mantener en satisfactorias condiciones sanitarias y de limpieza, todas las reas de sus campamentos, cumpliendo con los requisitos y reglamentos vigentes en relacin con la sanidad pblica y proteccin del ambiente.
Artculo 102-07
ARTCULO 103 - 07 RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR
103.1 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVIDAD LEGAL El Constructor deber conocer todas las leyes y decretos de la Repblica de Colombia, adems de las ordenanzas, acuerdos y decretos expedidos por los rganos legislativos y ejecutivos regionales y locales que pudieren afectar de alguna manera el desarrollo del contrato y es su obligacin el cumplimiento de todos ellos. El Constructor deber proteger y salvar al Instituto Nacional de Vas y a sus representantes de cualquier reclamo o juicio que surgiere como consecuencia de la contravencin o falta de cumplimiento de dichas disposiciones por parte de su personal.
103.2 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD El Constructor deber incluir dentro de su organizacin administrativa el diseo e implantacin de un modelo de aseguramiento de la calidad. Para cumplir con este requisito, se utilizar la norma NTC-ISO 9002 vigente. La responsabilidad por la calidad de la obra es nica y exclusivamente del Constructor y cualquier supervisin, revisin, comprobacin o inspeccin que realicen el Instituto Nacional de Vas o sus representantes se har para verificar su cumplimiento, y no exime al Constructor de su obligacin sobre la calidad de las obras objeto del contrato.
103.3 AUTOCONTROL El Constructor deber contar con un laboratorio de campo, controlado por personal calificado e idneo para tal labor, previamente aprobado por el Interventor, que le permita realizar todas las pruebas de diseo y control de calidad exigidas por las presentes especificaciones, las cuales tienen carcter preceptivo. Todos los elementos del laboratorio debern encontrarse en perfectas condiciones de funcionamiento y aquellos que lo requieran, debern tener al da su certificado de calibracin. Siempre que el Instituto Nacional de Vas ordene al Constructor realizar algunas pruebas que no estuvieren contempladas en las especificaciones, con el fin de verificar si algn trabajo ejecutado tiene defectos, y la prueba revelare que los tiene, el costo de ellas estar a cargo del Constructor.
103.4 PERMISOS Y LICENCIAS El Constructor deber obtener todos los permisos y licencias que le correspondan para la ejecucin correcta y legal de las obras, y pagar todos los impuestos y derechos de los cuales no est exonerado.
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103.5 PATENTES Y REGALAS El Constructor es el nico responsable del uso y pago de regalas, y cualquier costo relacionado con el uso de patentes, marcas registradas y derechos reservados ya sea de equipo, dispositivos, materiales, procedimientos u otros con destino a las obras, deber estar incluido en los precios de los tem contractuales, ya que por estos conceptos el Instituto Nacional de Vas no le efectuar ningn abono directo.
103.6 SERVIDUMBRES El Constructor est obligado a mantener provisionalmente durante la ejecucin de la obra y a reponer a su finalizacin, todas aquellas servidumbres que el Instituto Nacional de Vas le entregue debidamente relacionadas, siendo de cuenta del Constructor los trabajos necesarios para el mantenimiento y reposicin de tales servidumbres. Tambin deber mantener y reponer aquellas servidumbres existentes antes de la suscripcin de la orden de iniciacin del contrato que se hayan omitido en la referida relacin, caso en el cual tendr derecho a que se le abonen los costos correspondientes, previo el trmite que para el efecto tenga establecido el Instituto Nacional de Vas. Cuando se produzca algn deterioro de una instalacin como consecuencia de las acciones del Constructor, ste deber avisar de inmediato a la compaa o al individuo responsable de la instalacin y deber colaborar en la reparacin del dao y en la restauracin del servicio, si ste queda interrumpido. Los costos que se produzcan por esta causa debern ser sufragados en su totalidad por el Constructor. Para los efectos previstos en este numeral, tendrn el carcter de servidumbres los servicios de suministro y disposicin de agua potable, los de alcantarillado, telfono, gas, energa elctrica y comunicaciones por cable.
103.7 CONTRATACIN DE PERSONAL Todas las personas requeridas por el Constructor para la ejecucin de los trabajos en las condiciones previstas por el contrato sern nombradas por l, quien deber cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratacin del personal colombiano y extranjero. As mismo, se obliga al pago de todos los salarios, prestaciones sociales y aportes parafiscales que se establezcan en relacin con los trabajadores y empleados, ya que el personal que vincula el Constructor no tiene carcter oficial y, en consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Cdigo Sustantivo del Trabajo y dems disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligacin de tal naturaleza corresponde al Instituto Nacional de Vas y ste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna. El Constructor deber disponer, a pie de obra, del equipo tcnico necesario para la correcta interpretacin de los documentos tcnicos del proyecto, para la ejecucin de los replanteos que le correspondan y para la ejecucin de las obras de acuerdo con las Especificaciones Generales y Particulares de Construccin.
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Artculo 103-07
El Constructor ser responsable por los fraudes o malversaciones de su personal en relacin con el suministro o el empleo de los materiales requeridos para la ejecucin de las obras. El Constructor asumir toda la responsabilidad de la ejecucin de la obra ante el Instituto Nacional de Vas y, por lo tanto, en los casos en los cuales se autorice la subcontratacin, el Constructor responder ante el INVAS por los subcontratistas, para quienes regirn, adems, todas las disposiciones del Pliego de Condiciones, de las Especificaciones y del Contrato en relacin con asuntos laborales, de salud y seguridad, ambientales, de control de calidad y dems materias.
103.8 RESPONSABILIDAD POR DAOS Y RECLAMOS El Constructor, en su condicin de patrono nico, deber cumplir con todas las disposiciones del Cdigo Sustantivo del Trabajo, dems leyes del pas y documentos contractuales y dejar a salvo al Instituto Nacional de Vas, de cualquier juicio, demanda o reclamo por cualquier dao o perjuicio que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la ejecucin de la obra contratada. Los daos que se ocasionen a personas y a elementos de propiedad pblica o privada por causas imputables al Constructor debido a la operacin de sus equipos en las obras o en la va pblica, sern reparados por su cuenta y a costa suya y, por lo tanto, deber liberar de responsabilidad al Instituto Nacional de Vas y a sus representantes en la obra, de cualquier reclamo, demanda o juicio de cualquier naturaleza que surgiere como resultado de daos o perjuicios que pudieren atribuirse a la construccin de las obras o estar relacionados con ellas.
103.9 USO DE EXPLOSIVOS El Constructor deber tener en cuenta todas las disposiciones legales vigentes para la adquisicin, transporte, almacenamiento, manipulacin y empleo de los explosivos e implementos relacionados. En ningn caso se permitir el almacenamiento de explosivos a menos de 300 metros de una va pblica o de cualquier edificio o zona de campamento. El uso de explosivos ser permitido nicamente con la aprobacin por escrito del Interventor. Antes de realizar cualquier voladura se debern tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin de las personas, vehculos, la banca de la va y cualquier otra estructura adyacente al sitio de las voladuras. En ningn caso se permitir que los fulminantes, espoletas y detonadores de cualquier clase se almacenen, transporten o conserven en los mismos sitios que la dinamita u otros explosivos. La localizacin y el diseo de los polvorines, los mtodos para transportar los explosivos y, en general, las precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarn sujetos a la aprobacin del Interventor, pero esta aprobacin no exime al Constructor de su responsabilidad nica por tales accidentes. Cualquier dao resultante de las operaciones de voladura deber ser reparado por el Constructor a su costa y a satisfaccin del Instituto Nacional de Vas y dems autoridades competentes.
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Artculo 103-07
El personal que intervenga en la manipulacin y empleo de explosivos deber ser de reconocida prctica y pericia en estos menesteres, y reunir condiciones adecuadas en relacin con la responsabilidad que corresponda a estas operaciones. El Constructor suministrar y colocar las seales necesarias para advertir al pblico de su trabajo con explosivos. Su ubicacin, tamao, luminosidad y estado de conservacin garantizarn, en todo momento, su perfecta visibilidad. Durante los periodos en que se usen explosivos, el Constructor deber ubicar, en lugares apropiados, miembros de su personal que alerten a los transentes sobre el trabajo en ejecucin y eviten que stos ingresen a dicha zona de trabajo. No habr ningn pago directo por el suministro, transporte, almacenamiento, manejo, empleo y medidas de sealizacin y control referentes al uso de explosivos, por cuanto se considera que los gastos respectivos quedan incluidos en los precios unitarios de las unidades de obra en las cuales se van a utilizar los materiales explotados. En todo caso, el Constructor cuidar especialmente de no poner en peligro vidas o propiedades, y ser responsable de todos los daos que se deriven del empleo de los explosivos destinados a la ejecucin de las obras objeto del Contrato.
103.10 COMODIDAD DEL PBLICO En todo momento, el Constructor deber realizar sus operaciones de manera de producir los menores inconvenientes y demoras al trnsito pblico y deber ofrecer condiciones adecuadas y razonables de seguridad a los dems usuarios y moradores aledaos a las obras en ejecucin. Para ello, deber mantener, a su costa, un acceso adecuado a las propiedades adyacentes a la obra, as como a los caminos pblicos interceptados por el proyecto y no podr cortar el acceso a ninguna propiedad, hasta que se encuentre en servicio la instalacin que lo reemplace. Si sus operaciones representan algn peligro evidente o potencial al trnsito o al pblico en general, deber suministrar, instalar y mantener todos los dispositivos de seguridad que establezca la normatividad vigente o solicite el Interventor, para prevenir daos y desgracias personales. As mismo, si el Interventor lo requiere, deber disponer el personal necesario para advertir de los peligros y conducir el trnsito en forma segura. Por el suministro de todas estas medidas no habr abono directo por parte del Instituto Nacional de Vas, por lo que su costo deber estar incluido dentro de los diferentes precios unitarios del Contrato.
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Artculo 103-07
ARTCULO 104 - 07 SUPERVISIN DE LOS TRABAJOS
104.1 VIGILANCIA DE LOS TRABAJOS La coordinacin y la vigilancia de la ejecucin y cumplimiento del contrato sern ejercidas por un Interventor, quien representar al Instituto Nacional de Vas ante el Constructor. El Interventor est autorizado para impartir instrucciones al Constructor sobre asuntos de responsabilidad de ste, revisar sus archivos relacionados con la obra, los libros de contabilidad y exigirle la informacin que considere necesaria y el Constructor estar obligado a suministrarla dentro de los trminos del contrato, excepto lo que expresamente se estipule. Esta autorizacin incluye, tambin, a los funcionarios autorizados del Instituto Nacional de Vas. El Interventor no tendr autorizacin para exonerar al Constructor de ninguna de sus obligaciones o deberes contractuales. Tampoco podr, sin autorizacin escrita previa del Instituto Nacional de Vas, ordenar trabajo alguno que derive en variaciones en el plazo o en el valor del contrato, ni efectuar ninguna modificacin de la concepcin del diseo de las obras principales. Todas las comunicaciones u rdenes del Interventor sern expedidas o ratificadas por escrito.
104.2 LIBRO DE OBRA El Interventor deber abrir un Libro de Obra, en el cual se individualizar la obra por ejecutar y se sealarn los hechos ms importantes durante el transcurso de su ejecucin, desde el instante de la expedicin de la orden de iniciacin de los trabajos hasta el recibo definitivo de los mismos. En especial, en dicho libro se dejar constancia del cumplimiento o incumplimiento de las Especificaciones y dems obligaciones contradas por el Constructor en acuerdo con el Contrato. En el citado libro slo se podrn realizar anotaciones sobre materias inherentes a la ejecucin de la obra.
104.3 REUNIONES DE EVALUACIN Y COORDINACIN Al menos con la frecuencia que establece el Manual de Interventora del Instituto Nacional de Vas, se debern celebrar reuniones entre los ingenieros director y residente de la obra y el ingeniero residente del interventor, con el fin de analizar los diferentes aspectos tcnicos y administrativos relacionados con el proyecto. Si las circunstancias lo ameritan, debern participar tambin el director de la interventora, los especialistas que se convoquen y el Supervisor del Instituto Nacional de Vas, sin perjuicio de que asistan otros funcionarios de las diferentes reas del Instituto Nacional de Vas. En caso de que se requiera Interventora ambiental, sta participar en las reuniones, a travs de su director. De cada una de estas reuniones se levantar un acta, cuyo original ser mantenido en custodia por el Supervisor.
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104.4 ACCESO A LA ZONA DE LAS OBRAS Los representantes y empleados autorizados del Instituto Nacional de Vas, tendrn acceso permanente al lugar de los trabajos, a las fbricas en donde estn en elaboracin o vayan a fabricarse los materiales que se utilizarn en la obra, y a los laboratorios donde se realicen ensayos a las muestras tomadas y a los materiales utilizados en la construccin. Para tal fin, el Constructor deber proporcionar los medios necesarios para facilitar la inspeccin de los procedimientos de elaboracin de los materiales y de los productos finales que sern incorporados en la obra.
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ARTCULO 105 - 07 DESARROLLO Y CONTROL DE LOS TRABAJOS
105.1 MOVILIZACIN El Constructor deber realizar todos los arreglos necesarios con miras al oportuno y cuidadoso embarque y transporte de las plantas, maquinarias, vehculos y dems bienes muebles que constituyen su equipo de construccin, as como el traslado o contratacin en el lugar del personal requerido, con el fin de asegurar el avance normal de los trabajos, de acuerdo con el programa aprobado. En la provisin de equipo debern incluirse los elementos mnimos requeridos para el control de suelos, pavimentos, concretos y dems materiales que deban ser sometidos a inspeccin, segn las unidades de obra incluidas en el contrato. As mismo deber proveer oportunamente las edificaciones destinadas a campamentos, oficinas, laboratorios y dems espacios que sean requeridos para la correcta administracin y ejecucin de los trabajos contratados. Por estas actividades el Instituto Nacional de Vas no realizar ningn abono directo, motivo por el cual los gastos que ellos ocasionen debern ser incluidos dentro de los costos de administracin que forman parte de los costos indirectos de las diferentes partidas de trabajo.
105.2 ENTREGA DEL TERRENO Y REPLANTEO DEL TRAZADO El Instituto Nacional de Vas pondr a disposicin del Constructor el terreno requerido para el emplazamiento y la ejecucin de las obras conforme a lo indicado en los documentos del Contrato. El Constructor adoptar sus propias medidas en relacin con cualquier otro terreno que requiera para la ejecucin del contrato y que se encuentre por fuera de los lmites de la obra contratada, ya que el Instituto Nacional de Vas no asumir ninguna responsabilidad en relacin con dicho terreno. Una vez recibido el terreno, ser de responsabilidad del Constructor replantear el trazado de la obra y conservar todos sus elementos, reponiendo peridicamente aquellos que sufran deterioro y emplazando los auxiliares que sean necesarios para la correcta ubicacin y ejecucin de los trabajos contratados. Este replanteo deber ser verificado por el Interventor y aprobado por ste cuando lo considere correcto. Ningn trabajo de movimiento de tierras podr comenzar sin que el terreno se encuentre chaflanado en conformidad con lo indicado en el proyecto. Con el objeto de llevar un adecuado control y referencia de los trabajos, junto con el replanteo del trazado, el Constructor deber ejecutar o reponer las estacas del proyecto (balizado) cada 20 metros, demarcando el abscisado completo cada 100 metros, as como cada vez que se encuentre un elemento singular como una obra de arte, puente, poste u otros. El Constructor deber instalar, adems, puntos de referencia altimtricos distanciados a no ms de 500 metros entre s, ubicados fuera de la zona de los trabajos y en lugares donde no puedan sufrir
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ningn dao previsible durante el perodo de construccin. La ubicacin y las cotas de estos elementos debern ser entregadas al Interventor antes de iniciar el trabajo que las requiera. Los trabajos referentes al replanteo, al balizado de la va y a la localizacin y mantenimiento de puntos de referencia no sern objeto de abono directo por parte del Instituto Nacional de Vas, motivo por el cual debern ser considerados dentro de los costos indirectos correspondientes a los diferentes precios unitarios del Contrato.
105.3 SEALIZACIN Y DEFENSA DE LA ZONA DE LAS OBRAS Desde la orden de iniciacin y entrega de la zona de las obras al Constructor y hasta la entrega definitiva de las obras al Instituto Nacional de Vas, y si est prevista la utilizacin temporal o permanente de la va por el trnsito pblico, el Constructor est en la obligacin de sealizar y mantener el trnsito en el sector contratado, como prevencin de riesgos a los usuarios y personal que trabaja en la va en construccin, de acuerdo con las estipulaciones y especificaciones vigentes sobre la materia. Durante dicho lapso, el Constructor es el nico responsable de la sealizacin y el mantenimiento del trnsito en el sector objeto del contrato. La sealizacin deber realizarse en estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes sobre la materia, en particular el Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte. El Constructor determinar las medidas que se deban adoptar en cada caso para sealizar y defender las zonas de obra que sean afectadas por la circulacin del trnsito automotor, as como para prevenir riesgos a los usuarios y al personal que trabaja en la va en construccin. No se podrn iniciar actividades que afecten la libre circulacin por una va, sin que se hayan colocado los elementos reglamentarios de sealizacin. Estos elementos debern ser modificados o retirados siempre que corresponda, tan pronto como se modifique o desaparezca la afectacin a la libre circulacin que origin su colocacin. En todos los casos en los cuales la sealizacin se aplique sobre instalaciones dependientes de otros organismos pblicos, el Constructor estar obligado a cumplir los requisitos que aquellos establezcan sobre el particular, siendo de cargo del Constructor los gastos en que incurra dicho Organismo en ejercicio de las facultades de inspeccin que le correspondan. El Constructor deber, as mismo, sealizar adecuadamente los sitios de almacenamiento de los materiales por utilizar en los diferentes procesos constructivos y deber tomar las medidas necesarias, a su costa, para que los materiales, instalaciones y obras que constituyan el objeto del contrato, no sufran daos o perjuicios como consecuencia de cualquier fenmeno natural previsible de acuerdo con la situacin de la obra y en consonancia con las condiciones propias de los trabajos y de los materiales por utilizar.
105.4 EQUIPOS El Constructor deber mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las caractersticas y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecucin de acuerdo con los planos, especificaciones de construccin, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos, con los ndices de calidad exigidos en la especificacin respectiva.
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El Constructor deber mantener los equipos y herramientas de construccin en ptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daos en los mismos. La mala calidad de los equipos o los daos que ellos puedan sufrir, no sern causal que exima al Constructor del cumplimiento de sus obligaciones. El Instituto Nacional de Vas se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparacin, por cuenta del Constructor, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus caractersticas no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstculo para el cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato. Las condiciones de operacin de los equipos debern ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los lmites permisibles de contaminacin de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes. Todos los equipos debern tener los dispositivos acsticos y de sealizacin necesarios para prevenir accidentes de trabajo.
105.5 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES El transporte de equipos, de materiales de excavaciones, materiales ptreos y dems materiales y mezclas provenientes de la zona de los trabajos o con destino a las obras objeto del Contrato, se har por las rutas aprobadas por el Interventor, sin interrupcin del trnsito normal. Sobre el particular, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio de Transporte (carga y dimensiones) y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial (emisiones). Durante el acarreo de los materiales de construccin o generados durante el proceso constructivo, stos debern ser protegidos con un recubrimiento debidamente asegurado a la carrocera del vehculo, de manera de impedir su cada sobre las vas por donde se transportan, as como en las zonas aledaas a las obras. Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar perfectamente las llantas de todos los vehculos empleados en el transporte de materiales. Por ningn motivo se permitir la circulacin autopropulsada de los equipos de construccin por las vas pblicas en desarrollo de actividades diferentes a la ejecucin de las partidas de obra. En consecuencia, todo traslado de equipos y maquinaria, dentro o fuera de los frentes de trabajo, se deber realizar en absoluta conformidad con las disposiciones que al respecto tenga el Ministerio de Transporte. El Constructor ser el nico responsable por cualquier dao y perjuicio que pueda resultar del incumplimiento de esta disposicin.
105.6 TRANSPORTE Y MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS O RADIACTIVOS El transporte y manejo de elementos tales como combustibles, lubricantes, explosivos, asfaltos, desechos, basuras y materiales radiactivos debern efectuarse en pleno acuerdo con la reglamentacin nacional existente sobre la materia para cada uno de ellos. En todos los casos, el Constructor deber garantizar las condiciones de seguridad necesarias y razonables para prevenir derrames, fugas y daos por lluvia o inundacin, robos, incendios u otras eventualidades.
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Teniendo en cuenta que algunas pruebas de laboratorio requieren el uso de solventes qumicos, y en el refrentado de los cilindros de concreto se suele emplear el azufre, el Constructor deber tomar las disposiciones para que en el rea de trabajo donde se realicen tales pruebas no se haga uso indebido de esos elementos, las condiciones de ventilacin sean adecuadas y el personal est adecuadamente protegido contra la aspiracin de vapores txicos. Si en la obra se emplean densmetros o medidores nucleares para el control de la compactacin o la determinacin del contenido de asfalto en las mezclas, se debern adelantar algunas medidas bsicas de prevencin, tales como el uso de dispositivos de registros de radiacin por parte del personal y la adecuada sealizacin de los sitios de almacenamiento de los aparatos, con el smbolo tradicional del trbol que indica la presencia de material nuclear.
105.7 ORGANIZACIN DE LOS TRABAJOS En la organizacin de los trabajos se debern considerar las recomendaciones establecidas en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto. El Constructor organizar los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos tcnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos en la licencia ambiental y los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental y administrativo y dems normas nacionales y regionales aplicables al desarrollo del proyecto. Los trabajos se debern ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daos a estructuras, servicios pblicos, cultivos y otras propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos en los planos, ni sean necesarios para la construccin de las obras. Igualmente, se minimizarn, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del rea de influencia de los trabajos. El avance fsico de las obras en el tiempo deber ajustarse al programa de trabajo aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armnico de las etapas constructivas siguientes a la que se est ejecutando. Cualquier contravencin a los preceptos anteriores ser de responsabilidad del Constructor. Por esta causa, el Interventor podr ordenar la modificacin de procedimientos o la suspensin de los trabajos.
105.8 CONSERVACIN DEL PATRIMONIO CULTURAL, CIENTFICO, HISTRICO Y ARQUEOLGICO Si durante las excavaciones de las obras se encuentran ruinas, fsiles, restos arqueolgicos u objetos de inters histrico, cientfico o cultural, el Constructor deber suspender inmediatamente todos los trabajos que puedan afectar el hallazgo, notificar al Instituto Nacional de Vas y seguir las instrucciones que ste le imparta al respecto. As mismo, colocar un equipo permanente de vigilancia, mientras se reciben indicaciones precisas sobre su manejo, sin que haya lugar a pago separado por esta actividad.
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La remocin de los hallazgos por parte del Constructor est expresamente prohibida sin el consentimiento de la autoridad local o nacional responsable, de conformidad con lo que establece la ley. En caso de que se ordene al Constructor la extraccin de tales objetos, tendr derecho a compensacin econmica por el gasto que le causen tales trabajos. El Constructor deber advertir a su personal de los derechos de la Administracin local, regional o nacional sobre tales objetos, siendo responsable subsidiario de las sustracciones o desperfectos que pueda ocasionar el personal empleado en la obra.
105.9 TRABAJOS NOCTURNOS Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por el Interventor y realizados solamente en las unidades de obra que l indique. El Constructor deber instalar equipos de iluminacin de tipo e intensidad satisfactorios para el Interventor, y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los usuarios de la va o daos a bienes de propiedad pblica o privada.
105.10 TRABAJOS NO AUTORIZADOS Cualquier trabajo, obra o instalacin auxiliar, obra definitiva o modificacin de la misma, que haya sido realizado por el Constructor sin la debida autorizacin del Interventor, ser removido, desmontado o demolido, segn corresponda, si el Interventor lo exigiere, siendo de cuenta del Constructor todos los costos de remocin, desmontaje o demolicin y los de retiro de desperdicios y escombros, as como los daos y perjuicios que se pudiesen derivar de la ejecucin de trabajos no autorizados.
105.11 TRABAJOS DEFECTUOSOS En los casos en los cuales las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras o las Especificaciones Particulares lo contemplen, el Interventor podr aceptar unidades de obra que resulten admisibles aunque no cumplan estrictamente las condiciones del contrato. En tales eventos, el Constructor estar obligado a aceptar la rebaja en el precio unitario, fijada por el Instituto Nacional de Vas, aceptacin que har constar por escrito, a no ser que prefiera demoler y reconstruir las unidades defectuosas, por su cuenta y con arreglo a las disposiciones del contrato y de las especificaciones. La aceptacin del precio rebajado por parte del Constructor no lo exonera, en ningn caso, de su responsabilidad absoluta sobre la estabilidad de la obra, como si sta se hubiese aceptado a plena satisfaccin y con el abono total del respectivo precio unitario. Todo trabajo rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, por defecto en los materiales, en los elementos empleados, en la mano de obra o por deficiencia en los equipos de construccin, deber ser reconstruido o reparado por cuenta del Constructor y dentro del plazo que determine el Interventor mediante comunicacin escrita. Adems, el Constructor queda obligado a retirar del sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos, a su costa, cuando as lo exija el Interventor.
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105.12 CONSTRUCCIN DE DESVOS Si por necesidades surgidas durante el desarrollo de las obras se hace indispensable, para la circulacin del trnsito pblico, la construccin de desvos provisionales o de accesos a tramos parcial o totalmente pavimentados, su construccin ser objeto de reconocimiento pecuniario a los precios unitarios previstos en el contrato o a los no previstos que se pacten con el Instituto Nacional de Vas.
105.13 MATERIALES Todos los materiales necesarios para la ejecucin de las obras sern suministrados por el Constructor; por lo tanto, ser de su responsabilidad la seleccin de las fuentes por utilizar, teniendo en cuenta que los materiales debern cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las presentes Especificaciones Generales de Construccin y las recomendaciones y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto, en la licencia ambiental del mismo y en los permisos otorgados por las autoridades ambientales competentes. Las fuentes de materiales que figuren en los estudios realizados por firmas consultoras, o directamente por el Instituto Nacional de Vas, solamente tendrn el carcter de informativas. No habr pago por separado para los transportes de materiales ptreos; por lo tanto, los precios unitarios de afirmados, sub-base granular, base granular, revestimientos bituminosos y concretos de cemento portland, debern cubrir, entre otros, los costos de adquisicin, trituracin, lavado, clasificacin, transportes, cargue y descargue de los materiales ptreos. Tampoco habr pago por separado por el transporte de los suelos y agregados destinados a la construccin de subbases y bases estabilizadas. El Constructor deber conseguir oportunamente todos los materiales y suministros que se requieran para la construccin de las obras y mantener permanentemente una cantidad suficiente de ellos para no retrasar el progreso de los trabajos. En todos los casos, el Constructor estar obligado a notificar al Interventor, con suficiente antelacin, la procedencia de los materiales que se propone utilizar, con el fin de que ste pueda realizar todos los ensayos que considere necesarios para acreditar su idoneidad. La aceptacin de las procedencias propuestas ser requisito indispensable para la explotacin y acopio de materiales, sin perjuicio de la ulterior comprobacin de la permanencia de dicha idoneidad. Todos los materiales estarn sujetos a inspeccin, muestreo, pruebas, repeticin de pruebas y rechazo, en cualquier momento antes de la aceptacin de los trabajos. Siempre que se produzcan rechazos, los materiales debern ser retirados de la obra por el Constructor, a su costa y reemplazados por otros de calidad satisfactoria. Los materiales suministrados y dems elementos que el Constructor emplee en la ejecucin de las obras debern ser de primera calidad y adecuados al objeto al cual se destinan. Los materiales y elementos que el Constructor emplee en la ejecucin de las obras sin la aprobacin del Interventor podrn ser rechazados por ste cuando no los encuentre adecuados. La aprobacin del Interventor a
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los materiales, no exonera al Constructor de la plena y total responsabilidad por la calidad de la obra ejecutada. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de almacenamiento de los agregados ptreos, debern garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el Interventor podr exigir los cambios que considere necesarios para la buena ejecucin de los trabajos contratados. Todos los trabajos de clasificacin de agregados, separacin de partculas de tamao mayor que el mximo especificado y en especial la eventual mezcla de dos o ms agregados para obtener una determinada gradacin, se debern efectuar en el sitio de explotacin o elaboracin y bajo ninguna circunstancia se permitir ejecutarlos en la va. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor deber remodelar el terreno, con el fin de recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. Los productos industriales de empleo en las obras se definirn por sus calidades y caractersticas, sin poder hacer referencia a marcas, modelos o denominaciones especficas. Si en algn documento contractual aparece alguna marca de un producto industrial para designarlo, se entender que tal mencin se constrie a las calidades y caractersticas del producto, pudiendo emplearse productos de otras marcas que tengan las mismas o mejores propiedades, sin que ello genere reajustes en los precios unitarios. Los materiales que posean sello de calidad oficialmente reconocido en el territorio colombiano debern venir acompaados de un certificado de garanta del producto sobre las caractersticas especificadas. Todos los valores ndices de calidad exigidos en estas especificaciones a materiales, mezclas y productos terminados, corresponden a verificaciones por efectuar en el instante en el cual se establece taxativamente o se da a entender en el Artculo respectivo. En consecuencia, ellos no constituyen puntos de comparacin de los resultados de ensayos realizados durante el perodo posterior de garanta de estabilidad de las obras. Los materiales generados en el proceso constructivo, especialmente de desmonte, descapote o excavaciones, que no se utilicen en la obra, se dispondrn adecuadamente en sitios acondicionados para tal fin. El material de cobertura vegetal que se destine para uso posterior en actividades de revegetalizacin de taludes u otros fines, se almacenar adecuadamente, de manera temporal, en sitios adecuados para este propsito, hasta su utilizacin, cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados como desperdicios. El Instituto Nacional de Vas no aceptar ningn reclamo de costos o plazos por parte del Constructor, por falta o escasez de materiales o elementos de construccin.
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105.14 FASE DE EXPERIMENTACIN Algunos de los Artculos de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras exigen que antes de iniciar los respectivos trabajos a escala industrial, el Constructor emprenda una fase de experimentacin, cuya finalidad es verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y longitud definidos en acuerdo con el Interventor, el mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin, y compactacin, de manera que se cumplan los requisitos indicados en el respectivo Artculo. En tales casos, el Interventor tomar muestras del producto, para determinar su conformidad con las condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin, densidad y dems requisitos. En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Constructor deber efectuar inmediatamente todas las correcciones requeridas en los equipos y sistemas de trabajo o frmulas de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas dichas correcciones. El Interventor determinar si los tramos de prueba resultan aceptables como parte integrante de la obra en construccin. En caso de que no lo sean, debern ser demolidos por el Constructor, a su costa.
105.15 CONTROL La inspeccin de la calidad de los materiales, de la ejecucin de las unidades de obra y de las obras terminadas corresponde al Interventor, quien ejecutar todas las mediciones que exijan las especificaciones respectivas y las adicionales que estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos. El Constructor deber tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del Interventor. Si alguna caracterstica de los materiales y trabajos objeto del control no est de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Interventor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, ste ordenar la modificacin de las operaciones correspondientes o su interrupcin, hasta que el Constructor adopte las medidas correctivas necesarias. Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras han sido redactadas de manera que corresponde al Interventor la realizacin de todos los ensayos con base en los cuales se aprueban o rechazan los materiales, mezclas y obra ejecutada y se autoriza su pago. En aquellos contratos cuyos Pliegos de Condiciones establezcan que la ejecucin de los diferentes ensayos corresponda al Constructor o a un laboratorio contratado por ste, el Interventor vigilar permanentemente la correcta ejecucin de estos ensayos y tomar como referencia sus resultados para el recibo provisional de las diferentes obras. Sin embargo, realizar directamente u ordenar ejecutar en laboratorio reconocido todas las pruebas adicionales de verificacin que considere necesarias para autorizar el recibo definitivo de los diferentes volmenes de obra ejecutada y avalar con su firma los resultados de todos los ensayos que le sirvan de soporte para dicha aceptacin.
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105.16 DISPOSICIN DE DESECHOS Y SOBRANTES El Constructor deber disponer, mediante procedimientos adecuados para el Interventor y de acuerdo a la normatividad ambiental vigente, todos los desechos, escombros, sobrantes y dems residuos provenientes de los trabajos necesarios para la ejecucin de las obras, en los sitios indicados en los documentos del proyecto o autorizados por el Instituto Nacional de Vas. La disposicin incluye la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales de acuerdo con los procedimientos y secciones descritos en los documentos del proyecto.
105.17 CONSERVACIN DE LAS OBRAS El Constructor est obligado a conservar, hasta el recibo definitivo, todas las obras objeto del contrato, incluyendo las correspondientes a las modificaciones del proyecto autorizadas. Estos trabajos no sern susceptibles de abono por parte del Instituto Nacional de Vas, salvo que expresamente y para determinados trabajos se prescriba lo contrario en los documentos contractuales, o que se presenten casos de fuerza mayor legalmente establecidos. En el caso de los desvos a los cuales hace referencia el numeral 105.12 del presente Artculo, se entender que dentro de los precios de construccin se encuentran incluidos los correspondientes a su conservacin. Los trabajos de conservacin no podrn obstaculizar el uso pblico o servicio de la obra y, en caso de que la afectacin sea inevitable, ella deber ser previamente autorizada por el Interventor debiendo disponerse, adems, la sealizacin adecuada y oportuna.
105.18 LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE LOS TRABAJOS A la terminacin de cada obra, el Constructor deber retirar del sitio de los trabajos todo el equipo de construccin, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el Interventor. Las reas pavimentadas debern quedar completamente libres de cualquier material extrao, suciedad y polvo. As mismo, el Constructor deber retirar toda la sealizacin provisional y cancelar los desvos de trnsito que haya implementado para el desarrollo de la obra, de manera que no se advierta la existencia previa de stos. Si se requiere borrar demarcaciones efectuadas sobre la superficie de pavimentos para la regulacin del trnsito durante el perodo de las obras, se emplearn mtodos que no afecten adversamente ni el ambiente ni la integridad de los pavimentos. No habr pago separado por concepto de las actividades descritas en este numeral.
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ARTCULO 106 - 07 ASPECTOS AMBIENTALES
106.1 GENERALIDADES El Constructor se obliga a ejecutar las obras objeto del Contrato de acuerdo con las disposiciones legales vigentes sobre el ambiente, en particular el Decreto 1220 de 2005 o el que haga posteriormente sus veces; las guas ambientales; las normas especiales para el trmite y obtencin de las autorizaciones y permisos especficos otorgados por autoridad competente para el uso y aprovechamiento de los recursos naturales y, especialmente, los requerimientos de la licencia ambiental del proyecto, con su respectivo plan de manejo. Los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental, en proyectos que no requieran de licencia ambiental, sern obtenidos por el Constructor, quien ser responsable de su manejo y utilizacin, as como de los costos que demande su obtencin. En los proyectos que requieran licencia ambiental, el estudio de impacto ambiental llevar implcitos los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental, cuya obtencin corresponder al Instituto Nacional de Vas, accin que no exime al Constructor de su utilizacin y aprovechamiento. El Constructor deber realizar los estudios de impacto ambiental planes de manejo ambiental exigidos por la autoridad ambiental competente a los cuales se encuentre obligado. Asimismo, deber tener en cuenta los resultados arrojados por los Estudios Ambientales realizados dentro de los diseos de la obra, con el fin de evaluar alternativas de diseo que generen el menor impacto ambiental posible. Todos los gastos que ocasionare la adopcin y adaptacin de medidas y trabajos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en este Artculo y de las regulaciones sobre el ambiente se considerarn incluidos en los diferentes precios del contrato y, por lo tanto, no sern objeto de abono directo.
106.2 CONCIENTIZACIN AMBIENTAL El Constructor estar obligado a desarrollar un conjunto de actividades destinadas a fortalecer el conocimiento y el respeto por el patrimonio ambiental. Dichas actividades debern estar dirigidas tanto hacia la poblacin beneficiaria de las obras y dems actores sociales localizados en su zona de influencia, como hacia su personal profesional, tcnico y obrero que estar en contacto permanente con la obra y el ambiente. El contenido de dichas actividades, su cronograma y la metodologa de ejecucin debern ser puestos a consideracin del Interventor y requerirn de la aprobacin de ste para su desarrollo.
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106.3 PROTECCIN DE LA FLORA Y DE LA FAUNA Siempre que los trabajos se realicen en zonas donde exista el peligro potencial de incendio de la vegetacin circundante, en especial en las temporadas denominadas de verano, el Constructor deber tener un especial cuidado y vigilancia, evitando la realizacin de fogatas o cualquier otro evento que pueda originar un incendio. As mismo, si durante la construccin se descubrieran reas o ecosistemas biolgicos muy sensibles que puedan ser afectados adversamente o destruidos por las actividades de la obra, los trabajos debern suspenderse temporalmente y de inmediato, dando cuenta del hecho al Interventor. El Constructor deber adoptar todas las medidas necesarias para evitar que su personal realice actividades depredativas innecesarias sobre la vegetacin nativa o efecte labores de caza o pesca que se encuentren vedadas. En aquellos entornos en los cuales se detecte una asociacin de alto valor ecolgico entre la vegetacin y la fauna, se debern reprogramar, en conjunto con el Interventor, los trabajos de desmonte y limpieza hacia pocas que no afecten el ciclo reproductivo o se analizar la posibilidad de reducir la extensin de las obras, con el fin de minimizar el impacto sobre ambos elementos.
106.4 USO DE LOS CURSOS DE AGUA El agua requerida para las diversas faenas de construccin, que no sea obtenida de los sistemas de acueducto, deber ser autorizada por el Interventor, quien verificar que su beneficio se realice en cumplimiento de la reglamentacin ambiental vigente sobre la materia. El Constructor ser el nico responsable por el uso indebido de los cursos de agua para el desarrollo de la obra.
106.5 RECUPERACIN DE LA VEGETACIN Siempre que se produzca un dao no contemplado en las obras contratadas y aprobadas, que afecte la cubierta vegetal en zonas de prstamo, sitios de disposicin de sobrantes o campamentos, ser de completa cuenta y riesgo del Constructor la recuperacin de la cubierta vegetal, creando las condiciones ptimas que posibiliten a corto plazo la implantacin de especies herbceas y a largo plazo la colonizacin de la vegetacin nativa, actividades que adelantar atendiendo a cabalidad las instrucciones de la autoridad ambiental competente. Cuando el proyecto lo contemple, la vegetacin que se utilice para el recubrimiento de taludes deber ser de rpido crecimiento y regeneracin, para minimizar los efectos de procesos de erosin incipientes. Si el proyecto contempla la plantacin de especies arbreas, aquellas que puedan alcanzar gran tamao y/o extensin radicular, sern plantadas a distancias tales que su eventual cada no represente peligro para el trnsito y que su avidez por el agua subsuperficial no produzca daos en el pavimento.
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106.6 DRENAJE Durante las diversas etapas de su ejecucin el Constructor deber mantener las obras de drenaje en perfectas condiciones en todo momento. Las cunetas, bajantes y dems dispositivos de desage se debern mantener de manera que no produzcan erosiones en los taludes adyacentes.
106.7 CONSTRUCCIN Y FUNCIONAMIENTO DE CAMPAMENTOS, BODEGAS Y TALLERES El diseo y ubicacin de los campamentos y sus instalaciones debern impedir la contaminacin de aguas superficiales y posibles fuentes subterrneas de agua potable y requieren para su funcionamiento con destino a la obra, el visto bueno del Interventor. Por ningn motivo se permitir que su instalacin se realice en sitios ecolgicamente sensibles, zonas con especies biticas protegidas o en peligro de extincin y lugares con nivel fretico cercano a la superficie (profundidad menor de 3 m). Las edificaciones debern contar, como mnimo, con instalaciones de agua potable, servicios sanitarios y energa elctrica. As mismo, el rea de talleres y depsitos deber disponer de sistemas de recoleccin de desechos slidos y de dispositivos de drenaje apropiados para conducir las aguas lluvias y evitar contaminaciones al suelo y a cursos naturales de agua.
106.8 PATIO DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO El patio de mantenimiento de los equipos y maquinaria necesarios para la ejecucin de las labores del Constructor deber disponer de sistemas apropiados de manejo y disposicin de grasas y aceites, con el fin de que todos los derrames y escurrimientos que ocurran en dichas reas no contaminen los cuerpos receptores. Todos los residuos de aceites y lubricantes debern retenerse en recipientes hermticos y disponerse en sitios adecuados de almacenamiento, con miras a su posterior desalojo y eliminacin. El abastecimiento de combustible, el mantenimiento del equipo y el lavado de los vehculos se debern realizar de manera que se eviten derrames de hidrocarburos u otras sustancias contaminantes al suelo o a corrientes de agua.
106.9 INSTALACIN Y OPERACIN DE PLANTAS DE TRITURACIN Y DE ELABORACIN DE CONCRETOS La ubicacin de las plantas de trituracin y de elaboracin de mezclas de concreto deber responder a criterios ambientales idneos, escogindose de preferencia lugares planos, desprovistos de cubierta vegetal y alejados de reas pobladas. La instalacin deber poseer piscinas de decantacin para los residuos de lavado de los camiones de transporte del concreto y los sistemas de abatimiento de gases y polvo por medio de agua, con el fin de prevenir la contaminacin de cursos de agua superficial o subterrnea.
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Por ningn motivo se permitir que las plantas se instalen en sitios ecolgicamente sensibles, zonas con especies biticas protegidas o en peligro de extincin y lugares con nivel fretico cercano a la superficie (profundidad menor que 3 m). Durante el perodo de ejecucin de la obra, el Constructor deber reducir a un mnimo la contaminacin por ruido, residuos, gases, humo y partculas en suspensin y sedimentables, generados por las plantas de produccin. Para tal efecto, se debern cumplir los umbrales establecidos en la normatividad vigente sobre el asunto. El horario de trabajo, en especial durante la noche, deber ser limitado, para no alterar la tranquilidad de la zona; las reas ocupadas por las plantas debern estar implementadas con una adecuada sealizacin de ordenamiento operacional y trnsito vehicular y disponer de seales advirtiendo la prohibicin de verter desperdicios de las plantas de produccin de materiales en los cauces de agua.
106.10 INSTALACIN Y OPERACIN DE PLANTAS DE ELABORACIN DE MEZCLAS ASFLTICAS Las plantas de elaboracin de mezclas asflticas debern ser ubicadas de acuerdo con los mismos criterios citados para las plantas de trituracin y concretos. Siempre que ello resulte posible, se tratar de que la planta asfltica se instale en el mismo sitio de la planta de trituracin. Alrededor de las reas de almacenamiento de combustibles y de asfalto se debern construir diques de contencin apropiados, con el fin de controlar los derrames y evitar cualquier tipo de contaminacin. Durante la operacin de las plantas de asfalto, el Constructor prestar especial atencin al mantenimiento de los equipos de control de los gases del secador y vigilar el sistema de combustin. Si la planta dispone de colectores de polvo hmedos, el Constructor deber construir piscinas de sedimentacin a las cuales se conduzcan los residuos lquidos con sedimentos provenientes de los finos que salen de las chimeneas de la planta. La piscina deber tener incorporada una trampa de retencin de aceites e hidrocarburos, para que el complejo de control sea efectivo. El horario de trabajo, en especial durante la noche, deber ser limitado, para no alterar la tranquilidad de la zona; las reas ocupadas por las plantas debern estar implementadas con una adecuada sealizacin de ordenamiento operacional y trnsito vehicular y disponer de seales advirtiendo la prohibicin de verter desperdicios de las plantas de produccin de materiales en los cauces de agua.
106.11 CONTROL DE LA CONTAMINACIN DEL AIRE El equipo y los procedimientos constructivos empleados por el Constructor debern minimizar la emisin de contaminantes hacia la atmsfera, siendo de su entera responsabilidad la
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implementacin de sistemas para el control de la calidad de las emisiones, olores, humos, polvo y uso de productos qumicos txicos o voltiles. La concentracin del polvo ocasionado por la ejecucin de las obras o por el trnsito pblico que circule por ellas o por los desvos dispuestos por el Constructor, deber ser mantenida dentro de los lmites admitidos por la normativa vigente.
106.12 CONTROL DEL RUIDO Y DE LAS VIBRACIONES La contaminacin por ruidos y vibraciones ocasionados por la ejecucin de las obras, se mantendr dentro de lmites de frecuencia e intensidad tales, que ellos no resulten nocivos para la fauna, las personas ajenas a la obra ni para las adscritas a la misma, segn sea el tiempo de permanencia continua bajo el efecto del ruido o la eficacia de la proteccin auricular adoptada. En cualquier caso, la intensidad de los ruidos ocasionados por la ejecucin de las obras, deber ser mantenida dentro de los lmites admitidos por la normativa vigente. Cualquier equipo que genere un nivel de ruido excesivo deber ser inmovilizado y sometido a reparacin, de manera que su operacin se realice dentro de los lmites admisibles.
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ARTCULO 107 07 MEDIDA Y PAGO DE LA OBRA EJECUTADA
107.1 MEDIDA Con la frecuencia que se haya prescrito en los documentos del Contrato, el Constructor y el Interventor medirn las cantidades de obra realizadas, aplicando los procedimientos y unidades de medida contemplados en el respectivo Artculo. Se medirn y pagarn exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras previamente aceptadas por el Interventor, ejecutadas de acuerdo con sus instrucciones, los planos de construccin, las especificaciones generales y particulares de construccin y los dems documentos contractuales del proyecto. Nunca se medirn cantidades de obra en exceso de las autorizadas por el Interventor.
107.2 PAGO Los precios unitarios definidos en cada especificacin, cubrirn el costo de todos los suministros y las operaciones relacionadas con la correcta ejecucin de las obras especificadas, excepto aquellos costos correspondientes a las actividades que se indiquen explcitamente. Los precios unitarios debern cubrir los costos requeridos para el suministro de materiales y mezclas idneos en el sitio de las obras; desperdicios; transportes; almacenamientos; mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos o en das feriados; prestaciones sociales y aportes parafiscales; impuestos, tasas y contribuciones decretados por los gobiernos nacional, departamental o municipal; herramientas; maquinaria; ensayos de control de calidad; patentes; permisos; derechos de explotacin y alquiler de fuentes de materiales; regalas; servidumbres; el cumplimiento de todas las disposiciones sobre seguridad, salubridad y ambiente; la adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control de explosivos; la construccin de caminos, canalizaciones y obras de arte provisionales; as como todos los dems gastos inherentes al cumplimiento satisfactorio de cada partida de trabajo del Contrato, incluyendo los imprevistos, gastos de administracin y la utilidad del Constructor. El precio unitario deber incluir, as mismo, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes de materiales utilizadas, para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin, as como los costos de la definicin de las frmulas de trabajo que correspondan, de la fase de experimentacin y de la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor. El abono por la obra ejecutada en cada partida de trabajo y en cada perodo, se determinar multiplicando las cantidades aprobadas por su respectivo precio unitario, descontando de dicha suma los valores fijados en el contrato y las tasas, contribuciones e impuestos determinados por las disposiciones legales vigentes.
Artculo 107-07
107.3 ACLARACIN SOBRE LA MEDIDA Y EL PAGO La redaccin de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras considera la ejecucin de los contratos mediante la modalidad de pago por precio unitario. Teniendo en cuenta que el Instituto Nacional de Vas puede operar bajo distintas modalidades de contratacin de obra, los Pliegos de Condiciones definirn, en cada caso, las adaptaciones por realizar a las Especificaciones Generales cuando se emplee otra modalidad para el pago de la obra ejecutada.
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ARTCULO 200 - 07 DESMONTE Y LIMPIEZA
200.1 DESCRIPCIN 200.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en el desmonte y limpieza del terreno natural en las reas que ocuparn las obras del proyecto vial y las zonas o fajas laterales reservadas para la va, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remocin de tocones, races, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos. El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los materiales provenientes de las operaciones de desmonte y limpieza, previa autorizacin del Interventor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes. 200.1.2 Clasificacin El desmonte y limpieza se clasificar de acuerdo con los siguientes criterios: 200.1.2.1 Desmonte y limpieza en bosque Comprende la tala de rboles, remocin de tocones, desrace y limpieza de las zonas donde la vegetacin se presenta en forma de bosque continuo. 200.1.2.2 Desmonte y limpieza en zonas no boscosas Comprende el desrace y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros, cultivos y arbustos. Tambin comprende la remocin total de rboles aislados o grupos de rboles dentro de superficies que no presenten caractersticas de bosque continuo.
200.2 MATERIALES Los materiales obtenidos como resultado de la ejecucin de los trabajos de desmonte y limpieza, se dispondrn de acuerdo con lo establecido en el numeral 200.4 del presente Artculo.
200.3 EQUIPO El equipo empleado para la ejecucin de los trabajos de desmonte y limpieza deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y su eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de esta especificacin.
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200.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 200.4.1 Desmonte y limpieza Los trabajos de desmonte y limpieza se debern efectuar en todas las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Interventor y de acuerdo con procedimientos aprobados por ste, tomando las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad satisfactorias. Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo en contrario, dichas zonas debern abarcar, como mnimo, los siguientes lmites:
ZONA reas de fundacin de terraplenes reas de excavacin Fajas de emplazamiento de canales, zanjas y otras obras de drenaje reas de excavacin para fundaciones de estructuras reas de emplazamiento de las cercas que delimitan la faja de derecho de va reas de cauce de escurrimientos naturales
LMITE DE DESMONTE Hasta 1.00 m ms afuera del pie del terrapln Hasta 1.00 m ms afuera de los bordes superiores Hasta 0.50 m ms afuera de las lneas de borde Hasta 1.00 m ms afuera de las lneas de excavacin En 1.00 m de ancho Toda el rea dentro de los lmites definidos por el proyecto
Por ningn motivo se permitir el procedimiento de desmonte mediante quema, as sea controlada. Tampoco se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental competente. Para evitar daos en las propiedades adyacentes o en los rboles que deban permanecer en su lugar, se procurar que los rboles que han de ser derribados caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, trocendolos por su copa y tronco progresivamente, cuando as lo exija el Interventor. Las ramas de los rboles que se extiendan sobre el rea que, segn el proyecto, vaya a estar ocupada por la corona de la va, debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis metros (6 m), a partir del borde de la superficie de la misma. 200.4.2 Remocin de tocones y races En aquellas reas donde se deban efectuar trabajos de excavacin, todos los troncos, races y otros materiales inconvenientes, debern ser removidos hasta una profundidad no menor de sesenta centmetros (60 cm), contados desde la superficie subrasante del proyecto. En las reas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contencin o drenaje, los tocones, races de ms de diez centmetros (10 cm) de dimetro y dems materiales inconvenientes, se debern eliminar hasta una profundidad no menor de treinta centmetros (30 cm) por debajo de la superficie que se deba descubrir de acuerdo con las necesidades del proyecto y a juicio del Interventor.
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Artculo 200-07
Todos los troncos que estn en la zona del proyecto, pero por fuera de las reas de excavacin, terraplenes o estructuras, se podrn cortar a ras del suelo. Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y ste se conformar y apisonar hasta obtener un grado de compactacin similar al del terreno adyacente y hasta que la superficie se ajuste a la del terreno circundante. 200.4.3 Descapote El volumen de la capa vegetal que se remueva al efectuar el desmonte y la limpieza no deber ser incluido dentro del trabajo objeto del presente Artculo. Dicho trabajo se encontrar cubierto por el Artculo 210. 200.4.4 Remocin y disposicin de materiales Los rboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, debern ser despojados de sus ramas y cortados en trozos de tamao conveniente, los que debern ser apilados debidamente a lo largo de la zona de derecho de va, disponindose posteriormente segn lo apruebe el Interventor. El resto de los materiales provenientes del desmonte y la limpieza deber ser retirado del lugar de los trabajos y transportado y depositado en los lugares establecidos en los planos del proyecto o sealados por el Interventor, donde dichos materiales debern ser enterrados convenientemente, extendindose en capas dispuestas de forma que se reduzca al mnimo la formacin de huecos. Cada capa se deber cubrir o mezclar con suelo para rellenar los posibles huecos, y sobre la capa superior se deben extender al menos treinta centmetros (30 cm) de suelo compactado adecuadamente, de tal manera que la accin de los elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto. Estos materiales no se extendern en zonas donde se prevean afluencias apreciables de agua. 200.4.5 Orden de las operaciones Los trabajos de desmonte y limpieza se deben efectuar con anterioridad al inicio de las operaciones de explanacin. En cuanto dichos trabajos lo permitan, y antes de disturbar con maquinaria la capa vegetal, se debern levantar secciones transversales del terreno original, las cuales servirn para determinar los volmenes de la capa vegetal y del movimiento de tierra. Si despus de ejecutados el desmonte y la limpieza, la vegetacin vuelve a crecer por motivos imputables al Constructor, ste deber efectuar una nueva limpieza, a su costa, antes de realizar la operacin constructiva subsiguiente. 200.4.6 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de desmonte y limpieza se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
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Artculo 200-07
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 200.4.7 Manejo ambiental Cuando la autoridad competente lo permita, la materia vegetal inservible y los dems desechos del desmonte y limpieza se podrn quemar en un momento oportuno y de una manera apropiada para prevenir la propagacin del fuego. El Constructor ser responsable tanto de obtener el permiso para la quema, como de cualquier conflagracin que resulte de dicho proceso. Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en la construccin de los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales reservadas para la va, ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales. Tampoco se permitir el uso de explosivos para la remocin de la vegetacin.
200.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 200.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos. Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de desmonte y limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones legales vigentes. Medir las reas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificacin. Sealar todos los rboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas para evitar que sean daados.
El Constructor aplicar las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales, y el Interventor velar por su cumplimiento.
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200.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias La actividad de desmonte y limpieza se considerar terminada cuando la zona quede despejada para permitir que se contine con las siguientes actividades de la construccin. Para efectos de medida y pago, el Interventor nicamente controlar las zonas donde el desmonte y la limpieza se realicen en una longitud no mayor de un kilmetro (1 km) adelante del frente de la explanacin.
200.6 MEDIDA La unidad de medida del rea desmontada y limpiada ser la hectrea (Ha), en su proyeccin horizontal, aproximada al dcimo de hectrea, de rea desmontada y limpiada satisfactoriamente, dentro de las zonas sealadas en los planos o autorizadas por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del rea desmontada y limpiada resulte mayor o igual a cinco centsimas de hectrea (0.05 Ha), la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de hectrea (<0.05 Ha), la aproximacin se realizar por defecto. No se incluirn en la medida las reas correspondientes a las calzadas de vas existentes. Tampoco se medirn las reas desmontadas y limpiadas en zonas de prstamos o de canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que el Constructor haya despejado por conveniencia propia, tales como vas de acceso, vas para acarreos, campamentos, instalaciones o depsitos de materiales.
200.7 FORMA DE PAGO El pago del desmonte y limpieza se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a plena satisfaccin por el Interventor. El precio deber cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y compactar los huecos de tocones; y disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los sitios aprobados por el Interventor. El precio unitario deber cubrir, adems, el cargue, transporte y descargue y debida disposicin de estos materiales, as como la mano de obra, herramientas, equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, la obtencin de todos los permisos requeridos y los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. El pago por concepto de desmonte y limpieza se har independientemente del correspondiente a la excavacin o el descapote en los mismos sitios, an cuando los dos trabajos se ejecuten en una sola operacin. El descapote se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos", tem Excavacin en material comn.
TEM DE PAGO
200.1 Desmonte y limpieza en bosque 200.2 Desmonte y limpieza en zonas no boscosas
Hectrea (Ha) Hectrea (Ha)
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ARTCULO 201 07 DEMOLICIN Y REMOCIN
201.1 DESCRIPCIN 201.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de estructuras o edificaciones existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remocin, cargue, transporte, descargue y disposicin final de los materiales provenientes de la demolicin, en las reas aprobadas por el Interventor. Incluye, tambin, el retiro, cambio, restauracin o proteccin de las instalaciones de los servicios pblicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, as como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remocin de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstculos; incluye tambin el suministro, colocacin y conformacin del material de relleno para zanjas, fosos y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor. 201.1.2 Clasificacin La demolicin total o parcial y la remocin de estructuras y obstculos, se clasificarn de acuerdo con los siguientes criterios: Demolicin de estructuras existentes Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas Remocin de especies vegetales Remocin de cercas de alambre Remocin de obstculos Remocin de ductos de servicios existentes Traslado de postes y torres Remocin de rieles, defensas metlicas y barreras de seguridad
201.2 MATERIALES Los materiales provenientes de la demolicin que, a juicio del Interventor, sean aptos para rellenar y emparejar la zona de demolicin u otras zonas del proyecto, se debern utilizar para este fin. El material que suministre el Constructor para el relleno de las zanjas, fosos y hoyos resultantes de los trabajos, deber tener la aprobacin previa del Interventor.
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201.3 EQUIPO Los equipos que emplee el Constructor en esta actividad debern tener la aprobacin previa del Interventor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificacin y del programa de trabajo. Cuando las circunstancias lo ameriten, el Interventor podr autorizar el uso de explosivos, asumiendo el Constructor la responsabilidad de cualquier dao causado por un manejo incorrecto de ellos. Para remover estructuras, especies vegetales, obstculos, cercas y conducciones de servicios y dems elementos considerados en el presente Artculo, se debern utilizar equipos que no les produzcan dao, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Interventor.
201.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 201.4.1 Generalidades El Constructor no podr iniciar la demolicin de estructuras sin la elaboracin previa de un estudio de demolicin en el cual se debern definir como mnimo: Mtodos de demolicin y etapas de su aplicacin. Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, as como los armazones y cimbras necesarios. Estabilidad y proteccin de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas. Proteccin de las construcciones e instalaciones del entorno. Mantenimiento o sustitucin provisional de servicios afectados por la demolicin. Medios de evacuacin y definicin de zonas de vertido de los productos de la demolicin. Cronogramas de trabajos. Pautas de control. Medidas de seguridad y salud.
El estudio se someter a revisin del Interventor, quien lo aprobar cuando lo considere adecuado, indicando en la aprobacin los mtodos aceptados. Tal autorizacin no exime al Constructor de su responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud y de transporte y almacenamiento de los productos de la construccin; as como de las dems condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
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El Constructor ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las personas, as como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los trabajos contratados. El Constructor, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deber colocar seales y luces que indiquen, durante el da y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolicin o remocin y ser responsable de mantener la va transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos se debern efectuar en tal forma que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas prximas a la obra y a los usuarios de la va materia del contrato, cuando sta permanezca abierta al trnsito durante la construccin. Si los trabajos aqu descritos afectan el trnsito normal en la va objeto del contrato y en sus intersecciones, el Constructor ser el responsable de mantenerlo adecuadamente, de acuerdo con las disposiciones y reglamentaciones vigentes del Ministerio de Transporte y del Instituto Nacional de Vas. Si los trabajos implican la interrupcin de los servicios pblicos (energa, cable, gas, telfono, acueducto, alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el Constructor deber coordinar y colaborar con las entidades encargadas del mantenimiento de tales servicios, para que las interrupciones sean mnimas. Cuando se utilicen explosivos, se deber llevar un registro detallado de su clase, proveedor, existencias y consumo, as como de los dems accesorios requeridos; y se confiar a personas experimentadas su uso, manejo y almacenamiento, de manera que se sujeten a las leyes y reglamentos de las entidades que los controlan. Si la demolicin aconseja el uso de explosivos, pero stos no sean admisibles por su impacto ambiental, se deber recurrir a tcnicas alternativas tales como la fracturacin hidrulica o el uso de cemento expansivo. Al finalizar cada jornada de trabajo no debern quedar elementos de la obra en estado inestable o peligroso. Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolicin y remocin debern ceirse a las exigencias del Ministerio del Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y a las del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes. 201.4.2 Demolicin total o parcial de estructuras existentes 201.4.2.1 Demolicin de edificaciones Se refiere al derribo parcial o total de las casas o edificios, incluyendo cimientos y otros bienes que sea necesario eliminar para el desarrollo de los trabajos del proyecto, de acuerdo con lo que indiquen los planos o las especificaciones particulares. El Constructor deber proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y construir las defensas necesarias para su estabilidad y proteccin; tomar las medidas indispensables para la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos.
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Los cimientos de las edificaciones que se vayan a demoler se debern romper y remover, hasta una profundidad mnima de treinta centmetros (30 cm) por debajo de los niveles en que hayan de operar los equipos de compactacin en los trabajos de explanacin o construccin de bases y estructuras del proyecto. En los stanos, se deber retirar todo escombro o material objetable, eliminando tambin los tabiques interiores u otros elementos de la edificacin, de acuerdo con las indicaciones del Interventor. Si la edificacin tiene instalaciones de servicios pblicos, sus acometidas debern ser neutralizadas, en acuerdo con las entidades administradoras o propietarias de las mismas. Posteriormente, las conexiones, as como los pozos spticos u obras similares, debern ser removidos y las zanjas resultantes se rellenarn con material adecuado, previamente aprobado por el Interventor. Las cavidades o depresiones resultantes de los trabajos de demolicin se debern rellenar hasta el nivel del terreno circundante y si stas se encuentran dentro de los lmites de un terrapln o debajo de la subrasante, el relleno se deber compactar de acuerdo con los requisitos aplicables del Artculo 220, "Terraplenes", de las presentes especificaciones. 201.4.2.2 Demolicin de puentes, alcantarillas y otras estructuras Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para el trnsito pblico, el Constructor no podr proceder a su demolicin hasta cuando se hayan efectuado los trabajos necesarios para no interrumpir el trnsito. El diseo y la construccin de las obras provisionales destinadas a mantener el servicio y el trnsito, sern de cargo y responsabilidad del Constructor. A menos que los documentos del proyecto establezcan otra cosa o que el Interventor lo autorice de manera diferente, las infraestructuras existentes debern ser demolidas hasta el fondo natural o lecho del ro o quebrada, y las partes que se encuentren fuera de la corriente se debern demoler hasta por lo menos treinta centmetros (30 cm) ms abajo de la superficie natural del terreno. Cuando las partes de la estructura existente se encuentren dentro de los lmites de construccin de la nueva estructura, dichas partes se debern demoler hasta donde sea necesario, para permitir la construccin de la estructura proyectada. Los cimientos y otras estructuras subterrneas debern ser demolidas hasta las siguientes profundidades mnimas: en reas de excavacin, un metro (1 m) por debajo de la superficie subrasante proyectada; en reas que se vayan a cubrir con terraplenes de un metro (1 m) o menos, un metro (1 m) por debajo de la subrasante proyectada; y en reas que se vayan a cubrir con terraplenes de ms de un metro (1 m) de altura, no es necesario demoler la estructura ms abajo del nivel del terreno natural, salvo que los documentos del proyecto presenten una indicacin diferente. Cuando se deba demoler parcialmente una estructura que forme parte del proyecto, los trabajos se efectuarn de tal modo que sea mnimo el dao a la parte de la obra que se vaya a utilizar posteriormente. Los bordes de la parte utilizable de la estructura debern quedar libres de fragmentos sueltos y listos para empalmar con las ampliaciones proyectadas. Las demoliciones de estructuras se debern efectuar con anterioridad al comienzo de la nueva obra, salvo que el pliego de condiciones o los documentos del proyecto lo establezcan de otra manera.
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Artculo 201-07
201.4.2.3 Demolicin de pavimentos rgidos, pisos y andenes de concreto y bordillos Los pavimentos rgidos, andenes y bordillos de concreto, bases de concreto y otros elementos cuya demolicin est prevista en los documentos del proyecto, debern ser demolidos con equipos apropiados y removidos en fracciones de tamao adecuado, para que puedan ser utilizados en la construccin de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el Interventor. En caso de utilizar equipo pesado, el trabajo se deber suspender a una distancia prudente para no causar daos a las estructuras que seguirn en servicio. En caso de que resultara daada o removida una superficie mayor que la contemplada, ser de cargo y costo del Constructor la reposicin de ella a entera satisfaccin del Interventor. En el caso de pavimentos rgidos se deber considerar que la demolicin y remocin tiene que extenderse hasta lograr que resulten juntas transversales coincidentes con el carril adyacente. Las reas donde se remuevan andenes debern ser mantenidas libres de escombros, con el objetivo de que la circulacin de los peatones permanezca expedita y segura. Cuando los productos de demolicin se usen en la construccin de rellenos, el tamao mximo de cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. En ningn caso, el volumen de los fragmentos deber exceder de veintiocho decmetros cbicos (28 dm3), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos del proyecto o en las especificaciones particulares, a menos que el Interventor autorice otro lugar. 201.4.3 Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas Comprende la identificacin, clasificacin y marca de todos los elementos de las estructuras metlicas, en concordancia con los planos de taller previamente elaborados por el Constructor, para facilitar su utilizacin posterior, y su desmontaje y traslado al sitio de almacenamiento o nuevo montaje, de acuerdo con lo indicado por los documentos del proyecto, a satisfaccin del Interventor. El retiro de toda alcantarilla que deba ser quitada, se har cuidadosamente y tomando las precauciones necesarias para evitar que se maltrate o rompa. La alcantarilla que vaya a ser colocada nuevamente, deber ser trasladada y almacenada cuando sea necesario, para evitar prdidas o daos, antes de ser instalada de nuevo. El Constructor deber reponer, a su costa, todo tramo de alcantarilla que se extrave o dae, si ello obedece a descuido de su parte. 201.4.4 Remocin de especies vegetales Se refiere al traslado de especies vegetales a los lugares sealados por las entidades encargadas de su proteccin y conservacin. Comprende la identificacin, clasificacin y marca de las especies por trasladar, segn seleccin realizada por el Interventor en acuerdo con la autoridad ambiental competente; adems, la remocin, traslado, preparacin de la nueva localizacin y colocacin de los especimenes, conforme a lo indicado en los documentos del proyecto o las instrucciones del Interventor. Su manejo deber ser realizado de tal forma que los rboles o arbustos no sufran dao alguno.
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201.4.5 Remocin de cercas de alambre El Constructor deber remover, trasladar y reinstalar las cercas de alambre en los nuevos emplazamientos, cuando ello est considerado en los documentos del proyecto o lo seale el Interventor. El traslado se deber realizar evitando maltratos innecesarios a las partes que sean manipuladas o transportadas. Si la reinstalacin no est prevista, los elementos removidos se ubicarn en los sitios que defina el Interventor. El relleno de los espacios dejados por los postes removidos y que no sean ocupados por las obras proyectadas, se realizar con un material similar al circundante. 201.4.6 Remocin de obstculos Segn se muestre en los planos o en las especificaciones particulares, el Constructor deber eliminar, retirar o recolocar obstculos individuales tales como postes de kilometraje, seales, monumentos y otros. Cuando ellos no se deban remover, el Constructor deber tener especial cuidado, a efecto de protegerlos contra cualquier dao y proporcionar e instalar las defensas apropiadas que se indiquen en los documentos citados o sean autorizadas por el Interventor. 201.4.7 Remocin de ductos de servicios existentes El Constructor deber retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier dao, las conducciones de servicios pblicos o privados existentes segn se contemple en los planos del proyecto o las especificaciones particulares. Ningn retiro, cambio o restauracin se deber efectuar sin la autorizacin escrita de la entidad afectada y se debern seguir las indicaciones de sta con especial cuidado y tomando todas las precauciones necesarias para que el servicio no se interrumpa o, si ello es inevitable, reduciendo la interrupcin al mnimo tiempo necesario para realizar el trabajo, a efecto de causar las menores molestias a los usuarios. Cuando el trabajo consista en proteccin, el Constructor deber proporcionar e instalar las defensas apropiadas que se indiquen en los planos o en las especificaciones particulares o que sean autorizadas por el Interventor. Cuando la entidad afectada estime que debido al estado en el cual se encuentra el ducto, resulta imposible obtener partes recuperables del mismo, el Constructor proceder a su demolicin. 201.4.8 Traslado de postes y torres Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su traslado est debidamente aprobado por la entidad afectada, el Constructor proceder a gestionar la remocin, traslado y reinstalacin de postes y torres de servicio elctrico, telefnico y otros existentes. Esta actividad incluye, tambin, la demolicin de los soportes de dichos elementos que se conviertan en obstculos para las obras del proyecto, as como la remocin y transporte a sitios de desecho de todos los postes que no sean reutilizables.
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El Constructor deber solicitar al propietario o concesionario correspondiente, realizar las modificaciones necesarias de las instalaciones con la debida anticipacin. Los traslados de las instalaciones sern ejecutados directamente por el propietario o por el concesionario de la instalacin o por quin l autorice de manera expresa. Los costos de las gestiones y traslados sern reconocidos al Constructor al precio unitario del contrato. El Constructor ser el nico responsable ante el propietario o concesionario correspondiente, o ante la persona a quien hayan autorizado expresamente para llevar a cabo los traslados, por las erogaciones en que incurran para la realizacin de dichos traslados. 201.4.9 Remocin de rieles Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su remocin est debidamente aprobada por la entidad afectada, el Constructor deber retirar los rieles en la longitud autorizada, trasladarlos y depositarlos en el sitio que ordene dicha entidad. 201.4.10 Remocin de defensas metlicas y barreras de seguridad de hormign Antes de iniciar obras en un sector de va que se encuentre en servicio, se debern retirar todas las defensas metlicas y barreras de seguridad existentes en las reas afectadas. La remocin de estos elementos se deber realizar empleando procedimientos que eviten todo dao innecesario o no previsto. Las defensas se debern desarmar cuidadosamente y, a continuacin, el Constructor proceder a excavar alrededor de los postes que las sustentaban, de manera de poder retirarlos sin producirles ningn dao. Si el proyecto contempla la rehabilitacin y reinstalacin de los elementos retirados, ser de responsabilidad del Constructor su traslado, almacenamiento, limpieza y cuidado hasta el momento de su nueva reinstalacin, actividades cuyo costo se deber encontrar incluido dentro del precio unitario de esta partida de trabajo. Si la reinstalacin no est prevista, el Constructor deber trasladar y almacenar los elementos donde lo sealen los documentos del proyecto o el Interventor. Todos los orificios dejados por las remociones que no vayan a ser ocupados por las obras del proyecto debern ser rellenados por el Constructor, con un material igual al circundante. 201.4.11 Disposicin de los materiales A juicio del Interventor y de acuerdo con sus instrucciones al respecto, los materiales de las edificaciones o estructuras demolidas, que sean aptos y necesarios para rellenar y emparejar la zona de demolicin u otras zonas laterales del proyecto, se debern utilizar para ese fin. Salvo que los documentos del proyecto contemplen lo contrario, todos los dems materiales provenientes de estructuras demolidas quedarn de propiedad del Constructor, quien deber trasladarlos o disponerlos fuera de la zona de la va, en un lapso no mayor a 24 horas despus de efectuada la demolicin, con procedimientos adecuados y en los sitios aprobados por el Interventor. Los elementos que deban ser almacenados segn lo establezcan los planos o las especificaciones particulares, se trasladarn al sitio establecido en ellos y se dispondrn de la manera que resulte apropiada para el Interventor.
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Los elementos que deban ser relocalizados se debern trasladar al sitio de nueva ubicacin que indiquen los planos, donde se montarn de manera que se garantice su correcto funcionamiento. 201.4.12 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de demolicin y remocin se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 201.4.13 Manejo ambiental Todas las labores de demolicin, remocin y disposicin de materiales se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
201.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 201.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos. Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos. Sealar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que ellos sean daados. Verificar la eficiencia y la seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor de acuerdo con la presente especificacin.
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201.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Interventor considerar terminados los trabajos de demolicin y remocin cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificacin. En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara daado o removido cualquier elemento que no est contemplado en el proyecto, ser de cargo y costo del Constructor la reposicin de ste a entera satisfaccin del Interventor.
201.6 MEDIDA La medida para la demolicin y remocin, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificacin, y las instrucciones del Interventor, se har de acuerdo con las siguientes modalidades: a. Global (gl), en cuyo caso no se harn mediciones. b. Por unidad completa (u), cuando se trate de demolicin de obstculos, edificaciones, puentes, alcantarillas y otras estructuras o remocin de estructuras metlicas, especies vegetales, obstculos, postes y torres. c. Por kilogramo (kg) aproximado al entero, en cuanto se trate del desmontaje y traslado de estructuras metlicas. d. Por metro cbico (m3), aproximado al entero, en el caso de demolicin de estructuras, cuando su tipo permita la cuantificacin en metros cbicos (m3). e. Por metro cuadrado (m2), aproximado al entero, en el caso de demolicin de pavimentos rgidos, andenes de concreto y pisos. En este caso, la medida de la estructura se efectuar antes de destruirla. f. Por metro lineal (m), aproximado al entero, cuando se trate de la demolicin de bordillos y del retiro de estructuras tales como alcantarillas, cercas de alambre, ductos de servicios existentes, defensas metlicas, barreras de seguridad, rieles y otros obstculos que sean susceptibles de ser medidos por su longitud. En el caso de que la medida sea por kilogramo, metro lineal, metro cuadrado o metro cbico, si la fraccin decimal es mayor o igual a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al entero se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) la aproximacin al entero se har por defecto.
201.7 FORMA DE PAGO El pago se har a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato segn la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptado por el Interventor.
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El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, explosivos, asesora, equipo, herramientas, materiales, apuntalamientos, andamios, obras para la proteccin de terceros; las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, planos, separacin de materiales aprovechables, cargue y transporte de stos al lugar de depsito, descargue y almacenamiento; remocin, traslado y siembra de especies vegetales; traslado y reinstalacin de obstculos y cercas de alambre; traslado, cambio, restauracin o demolicin de conducciones de servicios existentes; cargue de materiales desechables, transporte y descargue en el sitio de disposicin final, de acuerdo con lo sealado por el Interventor. El precio unitario deber incluir, adems, la proteccin de aquellos elementos que, aunque se encuentren en la zona de los trabajos, no deban ser removidos. La reinstalacin de estructuras metlicas y tubos de alcantarillas no se encuentran cubiertas por el presente Artculo. El precio unitario del traslado de postes o torres deber incluir los costos de las gestiones ante los propietarios o concesionarios de servicios que deban realizar dichos traslados. El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio de utilizacin. En los casos en que no se autorice el uso de explosivos el precio unitario deber considerar el suministro y aplicacin de los productos alternativos. El precio unitario deber incluir, adems, los costos por concepto de la excavacin para la demolicin y remocin y por el suministro, conformacin y compactacin del material para relleno de todas las cavidades resultantes; la sealizacin temporal requerida y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, as como los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. El pago por la remocin de especies vegetales ser cubierto por esta especificacin y no por el Artculo 200, "Desmonte y limpieza".
TEM DE PAGO
201.1 Demolicin de edificaciones 201.2 Demolicin de estructuras 201.3 Demolicin de pavimentos rgidos, pisos, andenes y bordillos de concreto 201.4 Demolicin de obstculos 201.5 Demolicin de edificaciones 201.6 Demolicin de estructuras 201.7 Demolicin de estructuras 201.8 Demolicin de pavimentos rgidos 201.9 Demolicin de pisos y andenes de concreto
Global (gl) Global (gl) Global (gl) Global (gl) Unidad (u) Unidad (u) Metro cbico (m3) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
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201.10 Demolicin de bordillos de concreto 201.11 Desmontaje y traslado de estructuras metlicas 201.12 Remocin de especies vegetales 201.13 Remocin de obstculos (Se deber hacer un tem de pago para cada tipo de obstculo) 201.14 Remocin de ductos de servicios existentes 201.15 Remocin de alcantarillas 201.16 Remocin de cercas de alambre 201.17 Remocin de obstculos (Se deber hacer un tem de pago para cada tipo de obstculo) 201.18 Traslado de postes 201.19 Traslado de torres 201.20 Remocin de rieles 201.21 Remocin de defensas metlicas 201.22 Remocin de barreras de seguridad
Metro lineal (m) Kilogramo (kg) Unidad (u)
Unidad (u) Metro lineal (m) Metro lineal (m) Metro lineal (m)
Metro lineal Unidad (u) Unidad (u) Metro lineal Metro lineal Metro lineal
(m)
(m) (m) (m)
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ARTCULO 210 - 07 EXCAVACIN DE LA EXPLANACIN, CANALES Y PRSTAMOS
210.1 DESCRIPCIN 210.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposicin o desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanacin, canales y prstamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Interventor. Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal o descapote y de otros materiales blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanacin y terraplenes. 210.1.2 Definiciones 210.1.2.1 Excavacin de la explanacin El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas; as como la escarificacin, conformacin y compactacin de la subrasante en corte. Incluye, adems, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificacin del alineamiento horizontal o vertical de calzadas existentes. 210.1.2.2 Excavacin de canales El trabajo comprende las excavaciones necesarias para la construccin de canales, zanjas interceptoras y acequias, as como el mejoramiento de obras similares existentes y de cauces naturales. 210.1.2.3 Excavacin en zonas de prstamo El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los materiales adicionales a los volmenes provenientes de la excavacin de la explanacin, requeridos para la construccin de los terraplenes o pedraplenes. 210.1.3 Clasificacin 210.1.3.1 Excavacin sin clasificar Se refiere a los trabajos de excavacin de cualquier material sin importar su naturaleza.
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210.1.3.2 Excavacin clasificada 210.1.3.2.1 Excavacin en roca Comprende la excavacin de masas de rocas fuertemente litificadas que, debido a su buena cementacin o alta consolidacin, requieren el empleo sistemtico de explosivos. Comprende, tambin, la excavacin de bloques con volumen individual mayor de un metro cbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por accin natural, que para su fragmentacin requieran el uso de explosivos. 210.1.3.2.2 Excavacin en material comn Comprende la excavacin de materiales no cubiertos por el numeral anterior, 210.1.3.2.1, Excavacin en roca. 210.1.3.2.3 Mtodos alternativos para determinar el tipo de material excavado Como alternativa de clasificacin se podr recurrir a mediciones de velocidad de propagacin del sonido, practicadas sobre el material en las condiciones naturales en que se encuentre, y se considerar material comn aquel en que dicha velocidad sea menor a dos mil metros por segundo (2.000 m/s) y roca, cuando sea igual o superior a este valor. Se aceptar como criterio para determinar el horizonte de roca cuando la dureza y el fracturamiento no permita efectuar faenas de remocin con equipos mecnicos. Esta dificultad se determinar directamente cuando una mquina del tipo bulldozer con una potencia mnima de 410 HP y peso mnimo de 48.500 kg o una retroexcavadora con una potencia mnima de 217 HP y peso mnimo de 30.200 kg, empleadas a su mxima potencia sean incapaces de remover el material. La utilizacin de uno u otro equipo depender del espacio disponible para operar y de la forma de la superficie de la roca, prefirindose siempre el bulldozer. La operacin ser efectuada por los dientes de la retroexcavadora o el ripper del bulldozer en presencia del Interventor. Una vez comprobado por las partes lo expuesto, se proceder a dejar constancia de la situacin en el Libro de Obra.
210.2 MATERIALES Los materiales provenientes de la excavacin de la explanacin y de canales se utilizarn, si renen las calidades exigidas, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. El Constructor no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la autorizacin previa del Interventor. Los materiales provenientes de la excavacin que presenten caractersticas adecuadas para uso en la construccin de la va, sern reservados para colocarlos posteriormente. Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, en zonas de disposicin o desecho aprobadas por ste.
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Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraern de las zonas de prstamo aprobadas por el Interventor y debern cumplir con las caractersticas establecidas en las especificaciones correspondientes.
210.3 EQUIPO El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales no debern producir daos innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
210.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 210.4.1 Excavacin de la explanacin 210.4.1.1 Generalidades Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Interventor, de los trabajos de localizacin, desmonte, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de especies vegetales, cercas de alambre y dems obstculos que afecten la ejecucin de las obras del proyecto. No se deber acudir al uso de sistemas de excavacin que pudieran daar excesivamente el terreno adyacente. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn, en todos los casos, las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia o estabilidad del terreno no excavado. En especial, se atender a las caractersticas tectnico-estructurales del entorno y a las alteraciones de su drenaje y se adoptarn las medidas necesarias para evitar fenmenos como inestabilidad de taludes en roca o de bloques de la misma, debida a voladuras inadecuadas; deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin; encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras o taludes provisionales excesivos. Las obras de excavacin debern avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto, tales como alcantarillas, desages y descoles de cunetas y construccin de filtros. La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin de todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del proyecto o indicadas por el Interventor. La excavacin de la explanacin se deber ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Interventor. Toda sobre-excavacin que haga el Constructor, por negligencia o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el Interventor podr suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas. Cualquier dao no previsto a una estructura o construccin existente causado por la ejecucin de los trabajos de excavacin deber ser asumido por el Constructor, quin deber reponer el bien a entera satisfaccin de su propietario.
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En la construccin de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud de la superficie existente se deber cortar en forma escalonada de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor. Cuando la altura de los taludes y la calidad del material por excavar lo exijan, se debern proyectar terrazas con una pendiente no inferior al 4% hacia el interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mnimo de la terraza deber ser tal, que permita la operacin normal de los equipos de construccin. Al alcanzar el nivel de subrasante en la excavacin, se deber escarificar en una profundidad de quince centmetros (15 cm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, segn las exigencias de compactacin para corona definidas en el Artculo 220 "Terraplenes", en una profundidad mnima de quince centmetros (15 cm). Si los suelos encontrados al nivel de la subrasante estn constituidos por cenizas volcnicas, el Interventor ordenar las modificaciones que corresponden a las instrucciones del prrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los documentos del proyecto o el Interventor determinen lo contrario, la excavacin se llevar hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactar. Esta profundidad sobreexcavada se rellenar y conformar con material que cumpla las caractersticas definidas en el Artculo 220, "Terraplenes". Los setenta centmetros (70 cm) inferiores se rellenarn con un material apropiado para ncleo y los treinta centmetros (30 cm) restantes con un material idneo para corona. Un suelo se considerar expansivo de acuerdo con los criterios consignados en la norma de ensayo INV E-132 Determinacin de suelos expansivos. Igualmente, si el material encontrado al nivel de subrasante posee caractersticas orgnicas, deber ser removido hasta una profundidad de un metro o hasta que la caracterstica orgnica cese y se escoger la menor de las dos dimensiones. Los treinta centmetros (30 cm) superiores se rellenarn con un material apropiado para corona y los restantes con un material idneo para ncleo. Se considerar que el material posee caractersticas orgnicas cuando el contenido de materia orgnica, en peso, supera el dos por ciento (2%) determinado segn la norma INV E-121 Determinacin del contenido orgnico en suelos mediante prdida por ignicin. Las cunetas y bermas se debern construir de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Interventor. Todo dao posterior a la ejecucin de estas obras, causado por negligencia del Constructor, deber ser subsanado por ste, sin ninguna erogacin por parte del Instituto Nacional de Vas. Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y equipos que el Constructor proponga utilizar, debern estar aprobados previamente por el Interventor; as como la secuencia y disposicin de las voladuras, las cuales se debern proyectar en tal forma que sea mnimo su efecto por fuera de los taludes proyectados. El Constructor garantizar la direccin y ejecucin de las excavaciones en roca, utilizando personal que tenga amplia experiencia en trabajos similares.
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Cualquier roca situada en los lmites de la excavacin, o fuera de ellos, que hubiese sido golpeada, aflojada, o de alguna manera daada por las voladuras u otras causas, deber ser removida hasta asegurarse que no queden trozos inestables. No debern quedar depresiones que dejen zonas colgadas, aunque se presenten firmes a simple vista. La aprobacin dada por el Interventor no exime al Constructor de su responsabilidad por los errores y daos que causen las voladuras. Toda excavacin en roca se deber profundizar quince centmetros (15 cm) por debajo de las cotas de subrasante. Las reas sobre-excavadas se deben rellenar y conformar con material seleccionado proveniente de las excavaciones o con material de subbase granular, segn lo determine el Interventor. La superficie final de la excavacin en roca se deber encontrar libre de cavidades que permitan la retencin de agua y tendr, adems, pendientes transversales y longitudinales que garanticen el correcto drenaje superficial. 210.4.1.2 Transiciones de corte a terrapln y viceversa Se cuidarn especialmente estas zonas de contacto, en las que la excavacin se deber ampliar hasta que el terrapln penetre en ella en toda su seccin. En la transicin de corte a terrapln y viceversa se debern construir escalones, con el ancho adecuado para el correcto trabajo de los equipos de construccin, de tal forma que se eliminen totalmente eventuales planos de contacto inclinados, que constituyan riesgo de inestabilidad en el terrapln. Tales escalones se debern construir de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. 210.4.1.3 Ensanche o modificacin del alineamiento de calzadas existentes En los proyectos de mejoramiento de vas en donde el afirmado existente se ha de conservar, los procedimientos que utilice el Constructor debern permitir la ejecucin de los trabajos de ensanche o modificacin del alineamiento, evitando la contaminacin del afirmado con materiales arcillosos, orgnicos o vegetales. Los materiales excavados debern ser cargados y transportados hasta los sitios de utilizacin o disposicin aprobados por el Interventor. As mismo, el Constructor deber garantizar el trnsito y conservar la superficie de rodadura existente. Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se excavarn hasta el nivel de subrasante, dndole a sta, posteriormente, el tratamiento indicado en el numeral 210.4.1.1 de esta especificacin. En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente se deber cortar en forma escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor.
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210.4.1.4 Taludes La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la descompresin prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estn previstas en el proyecto o porque sean ordenadas por el Interventor, estos trabajos se debern realizar inmediatamente despus de la excavacin del talud. En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el Constructor eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el Interventor. Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecucin de las excavaciones, el Constructor ser responsable por los daos ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se efectuarn a su costa. 210.4.2 Excavacin de canales La construccin de los canales, zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, as como el mejoramiento de obras similares y cauces naturales se deber efectuar de acuerdo con los alineamientos, secciones y cotas indicados en los planos o determinados por el Interventor. En general, en esta clase de obras la pendiente longitudinal no deber ser menor de 0.25%, salvo que el Interventor d una autorizacin en contrario por escrito. Las excavaciones sern iniciadas por el extremo aguas abajo de la obra. Toda desviacin de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa estancamiento del agua o erosin, deber ser subsanada por el Constructor, a entera satisfaccin del Interventor, y sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vas. 210.4.3 Utilizacin de materiales excavados y disposicin de sobrantes Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanacin o canales que sean utilizables y, segn los planos y especificaciones o a juicio del Interventor, necesarios para la construccin o proteccin de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas, se debern utilizar en ellos. El Constructor no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin autorizacin previa del Interventor. Los materiales provenientes del descapote se debern almacenar para su uso posterior en sitios accesibles y de manera aceptable para el Interventor; estos materiales se debern usar preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados. Los materiales sobrantes de la excavacin debern ser colocados de acuerdo con las instrucciones del Interventor y en zonas aprobadas por ste; se usarn de preferencia para el tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la va. Se dispondrn en tal forma que no ocasionen ningn perjuicio al drenaje de la carretera o a los terrenos que ocupen, a la visibilidad en la va ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al lado y debajo de la carretera. Todos los materiales sobrantes se debern extender y emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las
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aguas alejndolas de la va, sin estancamiento y sin causar erosin, y se debern conformar para presentar una buena apariencia. Cuando los materiales sobrantes no se puedan emplear en las obras del proyecto, se debern transportar y disponer en vertederos conforme a lo indicado en los planos del proyecto, las especificaciones particulares o las instrucciones del Interventor y se deber atender especialmente lo indicado en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de estas especificaciones. Los materiales aprovechables de la excavacin de canales y obras similares, se debern utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces excavados, o disponer segn lo determine el Interventor, a su entera satisfaccin. 210.4.4 Excavacin en zonas de prstamo Los materiales adicionales que se requieran para la terminacin de las obras proyectadas o indicadas por el Interventor, se obtendrn mediante el ensanche de las excavaciones del proyecto si ello es posible y est autorizado, o de zonas de prstamo, previamente aprobadas por el Interventor. En la excavacin de prstamos se seguir todo lo pertinente a los procedimientos de ejecucin de las excavaciones de la explanacin y canales. 210.4.5 Hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o cientfico En caso de algn descubrimiento de ruinas prehistricas, sitios de asentamientos indgenas o de poca colonial, reliquias, fsiles, meteoritos u otros objetos de inters arqueolgico, paleontolgico o minerales de inters comercial o cientfico durante la ejecucin de las obras, el Constructor tomar de inmediato medidas para suspender transitoriamente los trabajos en el sitio del descubrimiento y notificar al Interventor, quien dar aviso al Instituto Nacional de Vas y a la autoridad oficial que tenga a cargo la responsabilidad de investigar y evaluar dichos hallazgos. El Constructor, a pedido del Interventor, colaborar en su proteccin. Cuando la investigacin y evaluacin de los hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o cientfico retrase el avance de la obra, el Interventor deber efectuar en conjunto con el Constructor, los ajustes pertinentes en el programa de trabajo. 210.4.6 Limpieza final Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las zonas laterales de la va, las de prstamo y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que establezca el plan ambiental y las indicaciones del Interventor.
210.4.7 Referencias topogrficas Durante la ejecucin de la excavacin para explanacin, canales y prstamos, el Constructor deber mantener, sin alteracin, todas las referencias topogrficas y las marcas especiales para limitar las reas de trabajo.
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210.4.8 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 210.4.9 Manejo ambiental Todas las labores de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. En particular, se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones: Cuando se estn efectuando las excavaciones, se deber tener cuidado para que no se presenten depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales. Los materiales sobrantes de las excavaciones se debern disponer conforme lo establece el numeral 210.4.3 del presente Artculo. Si est previsto el revestimiento vegetal de los taludes con material de descapote, ste se deber efectuar inmediatamente despus de culminada la excavacin. El material de descapote de las zonas de prstamo deber ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre el rea excavada, reintegrndolo al paisaje.
210.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 210.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los trabajos. Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas.
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Comprobar que toda superficie para base de terrapln o subrasante mejorada quede limpia y libre de materia orgnica. Verificar la compactacin del fondo de la excavacin, cuando corresponda. Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente especificacin.
210.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 210.5.2.1 Acabado El trabajo de excavacin se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacin, no ser menor que la distancia sealada en los planos o modificada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deber variar en ms de tres centmetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada, medida verticalmente hacia abajo y, en ningn caso, la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto. Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no debern diferir en ms de tres centmetros (3 cm) de las proyectadas.
210.5.2.2 Compactacin del fondo de la excavacin La compactacin del fondo de la excavacin, en el caso establecido taxativamente en el aparte 210.4.1.1 de esta especificacin, se verificar de acuerdo con los criterios establecidos para la corona de terraplenes en el Artculo 220, Terraplenes, de este documento. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
210.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al metro cbico completo, de material excavado en su posicin original. Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al metro cbico (m3) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por defecto. Todas las excavaciones para explanacin, canales y prstamos sern medidas por volumen ejecutado, con base en las reas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutado el trabajo de excavacin.
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Si el Constructor, en virtud de la continuacin con los trabajos previstos, modifica el perfil de la excavacin antes de que el Interventor realice la medicin, se deber avenir a lo que unilateralmente ste determine. No se medirn las excavaciones que el Constructor haya efectuado por negligencia o por conveniencia por fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Interventor. Si dicha sobre-excavacin se efecta en la subrasante o en una calzada existente, el Constructor deber rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costa y usando materiales y procedimientos aceptados por el Interventor. En las zonas de prstamo, solamente se medirn en su posicin original los materiales efectivamente utilizados en la construccin de terraplenes y pedraplenes; alternativamente, se podr establecer la medicin de los volmenes de materiales de prstamo utilizados, en su posicin final en la va, reducindolos a su posicin original mediante relacin de densidades secas determinadas por el Interventor, teniendo en cuenta la correccin de partculas gruesas establecida por la norma INV E-228, siempre que ella se requiera. No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de derrumbes, durante los trabajos de excavacin de taludes cuando, a juicio del Interventor, ellos fueren causados por procedimientos inadecuados o por negligencia del Constructor.
210.7 FORMA DE PAGO El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Interventor, para la respectiva clase de excavacin ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste. El precio unitario para la excavacin deber cubrir todos los costos por concepto de excavacin, remocin, cargue, acarreo libre, y descargue en la zona de utilizacin o desecho. Se deber considerar la mano de obra, equipos, herramientas utilizadas y los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. Deber cubrir, adems, los costos de conformacin de la subrasante y su compactacin cuando corresponda, segn se indica en el numeral 210.4.1.1; la conformacin de las zonas laterales y las de prstamo y disposicin de sobrantes; los costos de perforacin en roca, precortes, explosivos y voladuras; la excavacin de zanjas u obras similares y el mejoramiento de esas mismas obras o de cauces naturales; y la limpieza final. El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio e instante de utilizacin. En las zonas del proyecto donde se deba realizar trabajo de descapote, el precio unitario deber cubrir el almacenamiento de los materiales necesarios para las obras; y, cuando ellos se acordonen a lo largo de futuros terraplenes, su posterior traslado y extensin sobre los taludes de stos, as como el traslado y extensin sobre los taludes de los cortes donde est proyectada su utilizacin.
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Artculo 210-07
Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento para uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los volmenes de excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en la construccin de mamposteras; concretos; filtros; y subbases, bases y capas de rodadura tanto de pavimentos asflticos como de pavimentos rgidos. En los proyectos de ensanche o de modificacin del alineamiento de calzadas existentes, donde se debe garantizar el trnsito, el Constructor deber considerar en su precio unitario la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, as como todos los costos por concepto de la conservacin de la superficie de rodadura existente. El precio unitario para excavacin de prstamos deber cubrir todos los costos de desmonte, limpieza y descapote, entendindose en este caso como descapote la remocin necesaria de material para acceder al estrato apto de las zonas de prstamo; la excavacin, cargue, acarreo libre y descargue de los materiales de prstamo efectivamente utilizados en la construccin de terraplenes o pedraplenes; y los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin y de alquiler de las fuentes de materiales de prstamo. No habr pago por las excavaciones y disposicin o desecho de los materiales no utilizados que hayan sido obtenidos en las zonas de prstamo. El transporte de los materiales provenientes de las excavaciones a una distancia mayor a cien metros (100 m) de acarreo libre se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 900, "Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".
TEM DE PAGO
Alternativa I 210.1.1 Excavacin sin clasificar de la explanacin y canales 210.1.2 Excavacin sin clasificar de prstamos Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
Alternativa II 210.2.1 Excavacin en roca de la explanacin y canales 210.2.2 Excavacin en material comn de la explanacin y canales 210.2.3 Excavacin en roca de prstamos 210.2.4 Excavacin en material comn de prstamos Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
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Artculo 210-07
ARTCULO 211 - 07 REMOCIN DE DERRUMBES
211.1 DESCRIPCIN 211.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la remocin, desecho y disposicin o en la remocin, cargue, transporte hasta la distancia de acarreo libre, descargue y disposicin de los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno natural, depositados sobre una va existente o en construccin, y que se convierten en obstculo para la utilizacin normal de la va o para la ejecucin de las obras. El trabajo se har de acuerdo con esta especificacin y las instrucciones del Interventor, quien exigir su aplicacin desde la entrega de la va al Constructor hasta su recibo definitivo. 211.1.2 Clasificacin Si el derrumbe se produce durante la construccin de los cortes proyectados y dentro de sus lmites, su remocin se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 210, "Excavacin de la Explanacin, Canales y Prstamos"; si procede de reas fuera de los cortes proyectados o si ocurre antes o despus de ejecutarse los trabajos de excavacin, se medir y pagar de acuerdo con la presente especificacin. Para efectos de esta clasificacin se considera terminado el trabajo de corte cuando la explanacin est acabada de acuerdo con los planos y especificaciones y a satisfaccin del Interventor.
211.2 MATERIALES Los materiales por remover sern los provenientes del derrumbe.
211.3 EQUIPO Los equipos para la remocin de derrumbes estarn sujetos a la aprobacin del Interventor y debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificacin y del programa de trabajo.
211.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 211.4.1 Remocin del derrumbe El Constructor deber emprender el trabajo en los sitios afectados de la va, cuando lo solicite el Interventor.
Artculo 211-07
Cuando ocurra un derrumbe, el Constructor deber colocar inmediatamente seales que indiquen, durante el da y la noche, la presencia del obstculo de acuerdo con la disposiciones vigentes del Ministerio de Transporte y del Instituto Nacional de Vas; as mismo, ser el responsable de mantener la va transitable. La remocin del derrumbe se efectuar en las zonas indicadas por el Interventor y considerando siempre la estabilidad del talud aledao a la masa de suelo desplazada y de las construcciones vecinas. Si el material de derrumbe cae sobre cauces naturales en la zona de la va, obras de drenaje, subrasantes, subbases, bases y pavimentos terminados, se deber extraer con las precauciones necesarias, sin causar daos a las obras, las cuales se debern limpiar totalmente. Todo dao atribuible por el Interventor a descuido o negligencia del Constructor ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. Los materiales provenientes de los derrumbes se debern disponer de la misma manera que el material sobrante de las excavaciones, conforme se determina en el Artculo 210, "Excavacin de la Explanacin, Canales y Prstamos". 211.4.2 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de remocin de derrumbes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 211.4.3 Manejo ambiental A pesar de la urgencia con la cual se debe desarrollar generalmente esta actividad, ella se deber adelantar en cumplimiento de las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. En particular, se evitar verter los materiales provenientes del derrumbe en cursos o lminas de agua o en reas habitadas.
211.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 211.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.
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Artculo 211-07
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor. Comprobar que la disposicin de los materiales provenientes del derrumbe se ajuste a las exigencias de estas especificaciones y a las disposiciones legales vigentes. Medir el volumen de trabajo ejecutado.
211.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El trabajo de remocin de derrumbes ser aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificacin y con las indicaciones del Interventor y se complete a satisfaccin de ste. La remocin del derrumbe se considerar completa cuando la va quede limpia y libre de obstculos y las obras de drenaje funcionen normalmente.
211.6 MEDIDA La unidad de medida para la remocin de derrumbes ser el metro cbico (m3), contabilizado en enteros, de material efectivamente retirado de cualquier parte de la va. El volumen de material removido, desechado y dispuesto se medir en estado suelto, verificado por el Interventor con base en el nmero de viajes transportados. No se determinarn los volmenes de derrumbes que, a juicio del Interventor, fueren causados por procedimientos inadecuados o por negligencia del Constructor.
211.7 FORMA DE PAGO La remocin de derrumbes se pagar al precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificacin y aceptado por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de remocin, cargue, transporte hasta la distancia de acarreo libre de cien metros (100 m), descargue, desecho y disposicin de cualquier material; deber incluir, tambin, los costos por mano de obra, sealizacin preventiva de la va, control del trnsito automotor, limpieza y restablecimiento del funcionamiento de las obras de drenaje obstruidas por los materiales de derrumbe; as como los costos de administracin, imprevistos y utilidad del constructor. No se autorizarn pagos para los volmenes de material de derrumbes, si los materiales se descargan sobre obras del proyecto o en reas no autorizadas por el Interventor. Tampoco se autorizarn pagos para los volmenes de material de derrumbes, causados por procedimientos inadecuados o negligencia del Constructor. El transporte de material de derrumbe a una distancia mayor de cien metros (100 m) de acarreo libre, se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 900, "Transporte de Materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".
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Artculo 211-07
TEM DE PAGO Metro cbico (m3)
211.1 Remocin de derrumbes
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Artculo 211-07
ARTCULO 220- 07 TERRAPLENES
220.1 DESCRIPCIN 220.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la escarificacin, nivelacin y compactacin del terreno o del afirmado en donde se haya de colocar un terrapln nuevo, previa ejecucin de las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material inadecuado; demolicin; drenaje y subdrenaje; y la colocacin, el humedecimiento o secamiento, la conformacin y compactacin de materiales apropiados de acuerdo con la presente especificacin, los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones del Interventor. 220.1.2 Partes del terrapln En los terraplenes se distinguirn tres partes o zonas constitutivas: a. Cimiento, parte del terrapln que est por debajo de la superficie original del terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado. b. Ncleo, parte del terrapln comprendida entre el cimiento y la corona. El ncleo junto con el cimiento constituyen el cuerpo del terrapln. c. Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terrapln, construida en un espesor de treinta centmetros (30 cm), salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares indiquen un espesor diferente.
220.2 MATERIALES 220.2.1 Requisitos de los materiales Todos los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern provenir de las excavaciones de la explanacin, de prstamos laterales o de fuentes aprobadas; debern estar libres de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo deber ser autorizado por el Interventor, quien de ninguna manera permitir la construccin de terraplenes con materiales de caractersticas expansivas o colapsables. Los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern cumplir los requisitos indicados en la Tabla 220.1.
Artculo 220-07
220.2.2 Empleo Los documentos del proyecto o las especificaciones particulares indicarn el tipo de suelo por utilizar en cada capa. En todo caso, los suelos tolerables no podrn ser empleados en el ncleo del terrapln, cuando ste pueda estar sujeto a inundacin. Adems, cuando en el ncleo se hayan empleado suelos tolerables, la corona solamente se podr construir con suelos seleccionados.
Tabla 220.1 Requisitos de los materiales para terraplenes

CARACTERISTICA NORMA DE ENSAYO INV SUELOS SELECCIONADOS SUELOS ADECUADOS SUELOS TOLERABLES
Zona de aplicacin en el terrapln Tamao mximo Porcentaje que pasa el tamiz de 2mm (No. 10) Porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No.200) Contenido de materia orgnica Lmite lquido ndice plstico C.B.R. de laboratorio
(Nota 1)
E-123 E-123
corona ncleo cimiento 75 mm 80% en peso
corona ncleo cimiento 100 mm 80% en peso
ncleo cimiento 150 mm -
E-123 E-121 E-125 E-126 E-148 E-148 E-157 E-158
25% en peso 0% 30% 10% 10% 0% 2% 0.2%
35% en peso 1% 40% 15% 5% 2% 2% 0.2%
35% en peso 2% 40% 3% 2% 2% -
Expansin en prueba C.B.R. ndice de colapso

(Nota 2)
Contenido de sales solubles
Nota 1. Los valores de C.B.R. indicados en la Tabla 220.1 corresponden a la densidad mnima exigida en el numeral 220.5.2.2 del presente Artculo. Nota 2. El especimen para el ndice de colapso se debe fabricar con la densidad mnima exigida en el numeral 220.5.2.2 del presente Artculo y con la humedad correspondiente en el lado seco de la curva de compactacin.
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Artculo 220-07
220.3 EQUIPO El equipo empleado para la construccin de terraplenes deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.
220.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 220.4.1 Generalidades Los trabajos de construccin de terraplenes se debern efectuar segn procedimientos puestos a consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico se deber ajustar al programa de trabajo. Si los trabajos de construccin o ampliacin de terraplenes afectaren el trnsito normal en la va o en sus intersecciones y cruces con otras vas, el Constructor ser responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente. La secuencia de construccin de los terraplenes se deber ajustar a las condiciones estacionales y climticas que imperen en la regin del proyecto. Cuando se haya programado la construccin de las obras de arte previamente a la elevacin del cuerpo del terrapln, no se deber iniciar la construccin de ste antes de que las alcantarillas y muros de contencin se terminen en un tramo no menor de quinientos metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso debern concluirse tambin, en forma previa, los rellenos de proteccin que tales obras necesiten. 220.4.2 Preparacin del terreno Antes de iniciar la construccin de cualquier terrapln, el terreno base de ste deber estar desmontado y limpio, segn se especifica en el Artculo 200, "Desmonte y limpieza", y ejecutadas las demoliciones de estructuras que se requieran, segn se especifica en el Artculo 201, "Demolicin y remocin". El Interventor determinar los eventuales trabajos de descapote y retiro del material inadecuado, as como el drenaje del rea base segn los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos", 600 "Excavaciones varias"; y 673, "Subdrenes con geotextil y material granular", necesarios para garantizar la estabilidad del terrapln. Cuando el terreno base est satisfactoriamente limpio y drenado, se deber escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactacin definidas en la presente especificacin, en una profundidad de quince centmetros (15 cm), la cual se podr reducir a diez centmetros (10 cm) cuando el terrapln se deba construir sobre un afirmado existente. En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construccin de stos sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural se debern cortar en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para asegurar la estabilidad del terrapln nuevo. Se considerar este procedimiento como obligatorio en pendientes transversales mayores de veinte por ciento (20%).
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Artculo 220-07
Cuando lo seale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de suelo existente que cumpla con lo sealado en el numeral 220.2, se deber mezclar con el material que se va a utilizar en el terrapln nuevo. Si el terrapln hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deber asegurar la eliminacin total o parcial de estos materiales; si lo anterior fuese imprctico, se deber considerar su tratamiento previo y consolidacin o la utilizacin de cualquier otro medio indicado en los documentos del proyecto o propuesto por el Constructor y autorizado por el Interventor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que ste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir los esfuerzos debidos al peso del terrapln terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie de apoyo se podr preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando un geotextil, encima del cual se construir el cuerpo del terrapln. La colocacin del geotextil se realizar de conformidad con las indicaciones del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, ser motivo de una especificacin particular. 220.4.3 Cuerpo del terrapln El Interventor slo autorizar la colocacin de materiales de terrapln cuando el terreno base est adecuadamente preparado, segn se indica en el numeral anterior. Los suelos de escasa o nula cohesin, se podrn emplear en la construccin del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220.1 del presente Artculo, en un ancho mnimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la lnea de talud hacia el cuerpo del terrapln. El material del terrapln se colocar en capas sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual ser lo suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactacin exigido. Este espesor no ser mayor a treinta centmetros (30 cm) antes de la compactacin, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los materiales de cada capa sern de caractersticas uniformes. No se extender ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las condiciones de compactacin exigidas. Se deber garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre s. Cuando se trate de terraplenes nuevos, cada capa deber ser extendida y compactada a todo lo ancho de la seccin transversal. Ser responsabilidad del Constructor asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de compactacin exigido en todas las capas del cuerpo del terrapln. En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactacin prevista, el Constructor propondr y ejecutar los procedimientos ms convenientes para ello, previa autorizacin del Interventor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireacin. Obtenida la humedad ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la capa. En los cimientos y ncleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no sern inferiores a las mnimas exigidas, de acuerdo con el numeral 220.5.2 del presente Artculo. El trabajo se deber realizar comenzando desde los bordes del terrapln, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En curvas peraltadas, la compactacin deber comenzar en la parte baja y avanzar hacia la ms alta.
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Artculo 220-07
Toda la superficie deber recibir el nmero suficiente de pasadas completas para obtener una compactacin uniforme en todo el ancho del terrapln, y satisfactoria segn las exigencias del numeral 220.5.2 de este Artculo. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo del equipo que normalmente se est utilizando para la compactacin, se compactarn con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta especificacin para la capa del terrapln que se est compactando. En casos especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas, se colocar material en una (1) sola capa hasta la elevacin mnima a la cual pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevacin, el terrapln se construir por capas que se compactarn con los niveles de densificacin sealados en el numeral 220.5.2 de este Artculo. Los taludes de los terraplenes tendrn una inclinacin uniforme, la que en general ser de 3:2 (H:V), salvo indicacin distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones particulares o instruccin escrita del Interventor. 220.4.4 Corona del terrapln Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente, la corona deber tener un espesor compacto de treinta centmetros (30 cm) construidos en dos capas de igual espesor, las cuales se conformarn utilizando suelos seleccionados o adecuados, segn lo establecido en el numeral 220.2. Los suelos se humedecern o airearn segn sea necesario, y se compactarn mecnicamente hasta obtener los niveles sealados en el numeral 220.5.2 de este Artculo. Los terraplenes se debern construir hasta una cota superior a la indicada en los planos, en la dimensin suficiente para compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidacin y obtener la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas en el numeral 220.5.2 de este Artculo. Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificacin, se deber escarificar la capa superior del terrapln en el espesor que ordene el Interventor y adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la homogeneizacin, humedecimiento o secamiento y compactacin requeridos hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta especificacin, el Constructor deber retirar, a sus expensas, el espesor en exceso. Este retiro no podr afectar desfavorablemente ni el grado de compactacin ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactacin no ser inferior a la mnima exigida en el numeral 220.5.2 de este Artculo.
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Artculo 220-07
220.4.5 Acabado Al terminar cada jornada, la superficie del terrapln deber estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de erosin. Con el fin de disminuir el efecto erosivo del agua sobre los taludes de los terraplenes, stos se debern proteger mediante su empradizacin, conforme lo establece el Artculo 810 de estas especificaciones o el sistema que indiquen los documentos tcnicos del proyecto y/o la especificacin particular correspondiente. 220.4.6 Estabilidad El Constructor responder, hasta la aceptacin final, por la estabilidad de los terraplenes construidos con cargo al contrato y asumir todos los gastos que resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del Interventor, presente defectos constructivos o deterioros atribuibles al descuido o negligencia del Constructor o por causas distintas a las indicadas en el prrafo siguiente. Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, los planos del proyecto y las indicaciones del Interventor y resultaren daos causados exclusivamente por movimientos inevitables del suelo sobre el que se ha construido el terrapln, por lluvias copiosas que excedan cualquier mximo de lluvias de registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que excedan la mxima cota de elevacin de agua registrada o sealada en los planos, se reconocern al Constructor los costos por las medidas correctoras, las excavaciones necesarias y la reconstruccin del terrapln, salvo cuando los derrumbes, hundimientos o inundaciones se deban a mala construccin de las obras de drenaje, falta de retiro oportuno de formaletas u obstrucciones derivadas de operaciones deficientes de construccin, imputables al Constructor. 220.4.7 Limitaciones en la ejecucin La construccin de terraplenes slo se llevar a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Se deber prohibir la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. Los trabajos de construccin de terraplenes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.
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Artculo 220-07
220.4.8 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a la construccin de terraplenes debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
En particular, se deber prestar atencin al correcto funcionamiento de los dispositivos de drenaje y a la proteccin vegetal de los taludes para evitar erosiones y arrastre de partculas slidas.
220.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 220.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en el numeral 220.2 del presente Artculo. Verificar la compactacin de todas las capas del terrapln. Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
220.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 220.5.2.1 Calidad de los materiales De cada procedencia de los suelos empleados para la construccin de terraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn los parmetros indicados en la Tabla 220.1 del numeral 220.2.1 del presente Artculo. La totalidad de los resultados deber satisfacer las exigencias indicadas en la misma Tabla, segn el tipo de suelo, so pena del rechazo de los materiales deficientes. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los materiales y ordenar el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar las verificaciones peridicas de la calidad del material que se indican en la Tabla 220.2.
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Artculo 220-07
Tabla 220.2 Verificaciones peridicas de calidad de los materiales ENSAYO Granulometra Contenido de materia orgnica Lmite lquido ndice plstico C.B.R. de laboratorio Expansin en prueba C.B.R. ndice de colapso Contenido de sales solubles NORMA DE ENSAYO INV E-123 E-121 E-125 E-126 E-148 E-148 E-157 E-158 FRECUENCIA Una (1) vez por jornada Una (1) vez a la semana Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por mes Una (1) vez por mes Una (1) vez por mes Una (1) vez a la semana
220.5.2.2 Calidad del producto terminado Cada capa terminada de terrapln deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y a las pendientes establecidas. Los taludes terminados no debern acusar irregularidades a la vista. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terrapln no ser menor que la distancia sealada en los planos o modificada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y compactada, no deber variar en ms de treinta milmetros (30 mm) de la cota proyectada, medida verticalmente hacia abajo, y en ningn caso la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto o la autorizada por el Interventor. No se tolerar en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas. En adicin a lo anterior, el Interventor deber efectuar las siguientes comprobaciones: a. Compactacin Para efectos de la verificacin de la compactacin de las diferentes capas del terrapln se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del terrapln. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) en el caso de las capas de la corona o cinco mil metros cuadrados (5000 m2) en el resto de las capas. El volumen construido con el mismo material, del mismo corte o prstamo y colocado y compactado con los mismos equipos, en una jornada de trabajo.
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Artculo 220-07
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se realizar al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una (1) prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de terrapln, la densidad seca en el terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material. Si Dm (k x s) 0.90 De Dm (k x s) 0.95 De Se acepta el lote. Si Dm (k x s) < 0.90 De Dm (k x s) < 0.95 De Se rechaza el lote. Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra que representa al lote. (Cimiento y ncleo) (Corona) (Cimiento y ncleo) (Corona)
Dm =
D i: n: k: Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos de densidad seca que integran la muestra Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 220.3.
Tabla 220.3 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
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Artculo 220-07
s :
Desviacin estndar de la muestra
s=
(D
Dm )
n 1
De:
Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E -142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera, segn la norma de ensayo INV E-228.
La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por partculas gruesas. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor de la densidad seca especificada. b. Irregularidades Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacin debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. c. Proteccin de la corona del terrapln La corona del terrapln no deber quedar expuesta a las condiciones atmosfricas; por lo tanto, se deber construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la compactacin y el acabado final de aquella. Ser responsabilidad del Constructor la reparacin de cualquier dao a la corona del terrapln, por la demora en la construccin de la capa siguiente.
220.6 MEDIDA La unidad de medida para los volmenes de terraplenes ser el metro cbico (m3), aproximado al metro cbico completo, de material compactado, aceptado por el Interventor, en su posicin final. Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al metro cbico (m3) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5), se har por defecto. Todos los terraplenes sern medidos por los volmenes determinados con base en las reas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser
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ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas reas estarn limitadas por las siguientes lneas de pago: a. Las lneas del terreno (terreno natural descapotado, afirmado existente, cunetas y taludes existentes). b. Las lneas del proyecto (subrasante o lmite inferior de la subbase, cunetas y taludes proyectados). No habr medida ni pago para los terraplenes por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Interventor, efectuados por el Constructor, ya sea por negligencia o por conveniencia para la operacin de sus equipos. Los rellenos con materiales sobrantes de excavacin o de derrumbes que se coloquen sobre taludes de terraplenes terminados no se medirn; su conformacin y compactacin ser cubierta con los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos", y 211, "Remocin de derrumbes". No se medirn los terraplenes que se efecten en trabajos de zonas laterales y las de prstamo y desecho. No se medirn los terraplenes que haga el Constructor en sus caminos de construccin y obras auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto. Tampoco se medirn, ni sern objeto de pago, los rellenos que sean necesarios para restituir la explanacin a las cotas proyectadas, debido a un exceso de excavacin.
220.7 FORMA DE PAGO El trabajo de terraplenes se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, nivelacin, conformacin, compactacin y dems trabajos preparatorios de las reas en donde se haya de construir un terrapln nuevo; deber cubrir, adems, la colocacin, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin de los materiales utilizados en la construccin de terraplenes; y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los terraplenes, de acuerdo con esta especificacin, los planos y las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Habr pago separado para los diversos tem relacionados con el desmonte y limpieza; demolicin y remocin; los cortes de los taludes en media ladera y de los terraplenes por ampliar y el drenaje de las reas que hayan de recibir terraplenes, establecidos en los Artculos 200, "Desmonte y limpieza"; 201, "Demolicin y remocin"; 210 "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos"; 600, "Excavaciones varias"; y 673 "Subdrenes con geotextil y material granular". Tambin habr pago separado para los trabajos de empradizacin de los taludes de los terraplenes conforme se indica en el Artculo 810, "Proteccin vegetal de taludes", as como para el suministro
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y colocacin de los geotextiles a los cuales se hace referencia en el numeral 220.4.2, los cuales se pagarn de acuerdo con la especificacin particular establecida para ello. Los materiales para los terraplenes y su transporte se medirn y pagarn de acuerdo con lo indicado en los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos" y 900, "Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes", respectivamente. Salvo que el proyecto indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del terrapln.
220.1 Terraplenes
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ARTCULO 221 07 PEDRAPLENES
221.1 DESCRIPCIN 221.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la preparacin de la superficie de apoyo del pedrapln y la colocacin y compactacin de materiales ptreos adecuados, de las caractersticas indicadas en los numerales 221.2 y 221.4.3 del presente Artculo, y de acuerdo con los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones del Interventor. 221.1.2 Partes del pedrapln En los pedraplenes se distinguirn tres partes o zonas constitutivas: a. Cimiento, parte inferior del pedrapln, en contacto con el terreno natural. b. Ncleo, parte del pedrapln comprendida entre el cimiento y la transicin. El cimiento y el ncleo conforman el cuerpo del pedrapln. c. Transicin, formada por la parte superior del pedrapln y con espesor igual a un metro (1m), salvo que los planos o las especificaciones particulares modifiquen dicha magnitud. 221.1.3 Corona (capa subrasante) Es la zona comprendida entre la transicin del pedrapln y la superficie de la explanacin. Sus dimensiones y caractersticas son las mismas que se establecen para la corona de los terraplenes y estn definidas en el Artculo 220 de estas especificaciones.
221.2 MATERIALES Los materiales por emplear en la construccin de pedraplenes pueden proceder de la excavacin de la explanacin o de fuentes aprobadas y provendrn de cantos rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables. Debern, adems, cumplir los siguientes requisitos: 221.2.1 Granulometra El tamao mximo no deber ser superior a los dos tercios (2/3) del espesor de la capa compactada. El porcentaje en peso de partculas menores al tamiz de 25.0 mm (1"), ser inferior al treinta por ciento (30%).
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El porcentaje en peso de partculas que pasen el tamiz de 75 m (No.200), ser inferior al diez por ciento (10%).
En adicin a lo anterior, la curva granulomtrica se ajustar a la franja indicada en la Tabla 221.1, en la cual "D" es el tamao mximo nominal del material.
Tabla 221.1 Otros requisitos granulomtricos del material para pedraplenes TAMAO D D/4 D/16 D/64 % QUE PASA 90 100 45 60 25 45 15 - 35
Sin embargo, de acuerdo con la informacin obtenida durante la fase de experimentacin a que se refiere el numeral 221.4.4 del presente Artculo, el Interventor podr modificar esta franja, adaptndola a las caractersticas del material y al proceso que se apruebe para la ejecucin de la obra. Los requisitos de granulometra que se exigen en el presente numeral se refieren al material ya compactado. Las granulometras obtenidas en otros instantes solamente tendrn valor orientativo, debido a las segregaciones y alteraciones inevitables durante la construccin. 221.2.2 Resistencia a la abrasin Al ser sometido al ensayo de desgaste en la mquina de los ngeles, gradacin E, segn norma de ensayo INV E-219, el material por utilizar en la construccin del pedrapln no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).
221.3 EQUIPO Al respecto, se aplica lo descrito en el numeral 220.3 del Artculo 220 de las presentes especificaciones.
221.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 221.4.1 Generalidades Los trabajos de construccin de pedraplenes se debern efectuar segn procedimientos puestos a consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico deber ajustarse al programa de trabajo. Si los trabajos de construccin de pedraplenes afectaren el trnsito normal en la va o en sus intersecciones con otras vas, el Constructor ser responsable de mantenerlo adecuadamente.
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221.4.2 Preparacin de la superficie de apoyo Antes de proceder a la colocacin y compactacin de los materiales del pedrapln, se debern realizar, de acuerdo con lo establecido en los Artculos 200 y 210 de estas especificaciones, el desmonte y la limpieza y la excavacin de la capa vegetal y material inadecuado, si ello est previsto en el proyecto, as como la demolicin y remocin de estructuras y obstculos existentes, conforme se indica en el Artculo 201. Cuando se deban construir pedraplenes directamente sobre terrenos inestables compuestos por turba o arcillas blandas, se asegurar el retiro de estos materiales o su consolidacin completa, antes de terminar la estructura de la carretera. En los casos en que dichas operaciones no resulten posibles porque el espesor de la capa inestable sea considerable, estos materiales se desplazarn por cargas sucesivas de material de pedrapln, ayudadas o no por voladuras con explosivos, segn lo contemple el proyecto. Si el proyecto lo considera, la superficie de apoyo tambin podr prepararse tendiendo directamente sobre el suelo blando un geotextil, encima del cual se construir el cuerpo del pedrapln. La colocacin del geotextil se realizar de conformidad con las indicaciones del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, ser motivo de una especificacin particular. En los pedraplenes a media ladera, el Interventor podr exigir, para asegurar su estabilidad, el escalonamiento de aquella mediante la excavacin que considere pertinente. Igual medida se deber adoptar en zonas de ampliacin o recrecimiento de rellenos existentes. En este ltimo caso, si el material del relleno cuya remocin sea necesaria es del mismo tipo que el nuevo y cumple las condiciones exigidas para ste, se podr reutilizar mezclndolo con el nuevo para su compactacin simultnea; en caso contrario, deber ser trasladado a un sitio de disposicin adecuado. 221.4.3 Cuerpo y transicin del pedrapln El Interventor slo autorizar la colocacin de materiales de pedrapln cuando la superficie de apoyo est adecuadamente preparada, segn se indica en el numeral anterior. Se excepta de esta instruccin, el caso en el cual la superficie de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos blandos mediante cargas sucesivas de material de pedrapln, tal como se indica en el mismo numeral. El material de pedrapln se colocar en capas sensiblemente paralelas a la superficie de la explanacin, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que, con los medios disponibles, los vacos entre los fragmentos ms grandes se llenen con las partculas ms pequeas del mismo material, de modo que se obtenga el nivel de densificacin deseado y sin evidencias visibles de que se requiera de una mayor consolidacin en el material. El espesor mximo de las capas compactadas se fijar, salvo autorizacin en contrario del Interventor, de acuerdo con los siguientes criterios: Cimiento y ncleo: Un metro (1m)
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Transicin: El espesor de las capas compactadas deber decrecer desde la parte inferior de esa zona hasta la superior, con el fin de establecer un paso gradual entre el ncleo y la corona, teniendo como restriccin que se debe compactar mnimo en dos capas.
Adems, entre los materiales ptreos empleados en las capas sucesivas de la transicin, se debern cumplir las siguientes condiciones:
I15 <5 S85
I 50 < 25 S50
Siendo Ix la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso del material de la capa inferior y Sx la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso de material de la capa superior. El espesor total de la transicin ser de un metro (1m) o el que fije los planos o las especificaciones particulares, segn se establece en el numeral 221.1.2. El mtodo que se apruebe para compactar las diferentes capas en que se construya el pedrapln, deber garantizar la obtencin de las compacidades deseadas y, para ello, se debern determinar en la fase de experimentacin, la granulometra del material, el espesor de cada capa, el equipo de compactacin y su nmero de pasadas. As mismo, la superficie compactada de cada capa deber tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin. Si las cotas finales de la capa de transicin resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta especificacin, el Constructor deber retirar, mediante un procedimiento que resulte adecuado para el Interventor, el espesor en exceso. 221.4.4 Fase de experimentacin Antes de iniciar los trabajos, el Constructor propondr al Interventor el mtodo de construccin que considere ms apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de la presente especificacin. En dicha propuesta se especificarn las caractersticas de la maquinaria por utilizar, los mtodos de excavacin, cargue y transporte de los materiales, el procedimiento de colocacin, los espesores de las capas y el mtodo para compactarlas. Adems, se aducirn experiencias similares con el mtodo de ejecucin propuesto, si las hubiere. Salvo que el Interventor considere que con el mtodo que se propone existe suficiente experiencia satisfactoria, su aprobacin quedar condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistir en la construccin de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario, para comprobar la validez del mtodo propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se determinar, mediante muestras representativas, la gradacin del material colocado y compactado y se conceptuar sobre el grado de densificacin alcanzado.
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As mismo, se efectuarn apiques y trincheras sobre el material compactado para verificar visualmente la uniformidad con que quedan colocados los materiales de las diversas capas. Se controlarn, adems, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales del pedrapln, despus de cada pasada del equipo de compactacin. 221.4.5 Corona del pedrapln Su construccin deber ceirse, en todo, a lo establecido en el numeral 220.4.4, "Corona del terrapln", del Artculo 220 de las presentes especificaciones. 221.4.6 Limitaciones en la ejecucin La construccin de pedraplenes no se llevar a cabo en instantes de lluvia o cuando existan fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos de construccin de pedraplenes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 221.4.7 Manejo ambiental Sobre el particular resultan aplicables las observaciones indicadas en el numeral 220.4.8 del Artculo 220, Terraplenes, de estas especificaciones.
221.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 221.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales que se empleen en la construccin del pedrapln cumplan los requisitos de calidad mencionados en los numerales 221.2 y 221.4.3 de esta especificacin. Controlar los espesores y dems requisitos exigidos a las capas compactadas del cuerpo y la transicin del pedrapln.
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Los controles referentes a la corona se harn de acuerdo con lo que se establece en el numeral 220.5 del Artculo 220 de estas especificaciones. 221.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 221.5.2.1 Calidad de los materiales De cada procedencia de los materiales empleados para la construccin de pedraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn: La granulometra, segn la norma de ensayo INV E-123. El desgaste en la mquina de los ngeles, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-219.
Los resultados de los ensayos anteriores debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 221.2, so pena del rechazo de los materiales defectuosos. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las diferentes descargas de los materiales y ordenar el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar las verificaciones peridicas de calidad del material que se indican en la Tabla 221.2.
Tabla 221.2 Verificaciones peridicas de calidad de los materiales ENSAYO Granulometra Desgaste en la mquina de los Los ngeles NORMA DE ENSAYO INV E-123 E-219 FRECUENCIA Una (1) vez por jornada Una (1) vez al mes
El Interventor podr autorizar el empleo de partculas con tamao superior a los dos tercios (2/3) del espesor de la capa compactada en la construccin del cimiento y el ncleo, si considera que todos los vacos son ocupados por material ms fino, de modo de formar una masa densa y compacta. En la construccin de la transicin, el Interventor exigir que la gradacin de los materiales empleados se ajuste totalmente a las indicaciones del numeral 221.4.3, sin tolerancia alguna. 221.5.2.2 Calidad del producto terminado El Interventor exigir que: Los taludes terminados no acusen irregularidades a la vista.
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La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pedrapln no sea menor que la distancia sealada en los planos o modificada por l. Las cotas de terminacin de la transicin del pedrapln, conformado y compactado, no varen en ms de cincuenta milmetros (50 mm) de las proyectadas, aceptndose solamente tolerancia hacia abajo.
Teniendo en cuenta que la densidad de las capas no se puede verificar por mtodos convencionales, sta se considerar satisfactoria despus de que el equipo de compactacin pase sobre cada capa el nmero de veces definido en la fase de experimentacin. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacin debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
221.6 MEDIDA La unidad de medida para los pedraplenes ser el metro cbico (m3) de material compactado, aceptado por el Interventor, en su posicin final, aproximado al metro cbico completo. Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al metro cbico (m3) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por defecto. Los volmenes de pedrapln sern medidos con base en las reas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutados los trabajos de pedraplenes. Dichas reas estarn limitadas por las siguientes lneas de pago: a. Las lneas del terreno (terreno natural o descapotado, afirmado existente, cunetas y taludes existentes); y b. Las lneas del proyecto (lnea inferior de la corona, cunetas y taludes proyectados). En aquellas zonas en que el pedrapln se construya sobre terrenos inestables, mediante el proceso de desplazamiento, el volumen de pedrapln empleado hasta alcanzar el nivel del terreno original, se medir en metros cbicos sueltos (m3), aproximados al metro cbico completo, los cuales sern verificados por el Interventor con base en el nmero de viajes vertidos. No habr medida de pedraplenes por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Interventor, elaborados por el Constructor por negligencia, o conveniencia para la operacin de sus equipos. Los rellenos con materiales sobrantes de excavacin o de derrumbes que se coloquen sobre taludes de pedraplenes terminados no se medirn; su colocacin y conformacin debern ser cubiertas con los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos" y 211, "Remocin de derrumbes", respectivamente, de estas especificaciones.
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221.7 FORMA DE PAGO El trabajo de pedraplenes se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos inherentes a los trabajos de preparacin de la superficie de apoyo del pedrapln, la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales utilizados en la construccin de los pedraplenes y, en general, todo costo relacionado con su correcta construccin, de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor, incluyendo los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. Habr pago separado para los diversos tem relacionados con el descapote, los cortes de los taludes de los pedraplenes por ampliar, el drenaje de las reas que hayan de recibir los pedraplenes y la demolicin y remocin de estructuras y obstculos existentes, de acuerdo con los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos"; 600, "Excavaciones varias"; 673, "Subdrenes con geotextil y material granular" y 201, "Demolicin y remocin". Los materiales para pedrapln se pagarn de acuerdo con lo indicado en el Artculo 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos". El transporte de todos los materiales del pedrapln se pagar conforme se indica en el Artculo 900, "Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes". Si la preparacin de la superficie de apoyo requiere la utilizacin de geotextiles, stos se pagarn con cargo a la especificacin particular que se establezca para dicho trabajo. La corona del pedrapln se medir y pagar conforme se indica en el Artculo 220, Terraplenes.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
221.1 Pedrapln compacto 221.2 Pedrapln suelto
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ARTCULO 230 - 07 MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE
230.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la eventual disgregacin del material de la subrasante existente, el retiro o adicin de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final, de acuerdo con la presente especificacin, y con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
230.2 MATERIALES Los materiales de adicin debern presentar una calidad tal, que la capa de subrasante mejorada cumpla los requisitos exigidos para los suelos seleccionados, en el numeral 220.2 del Artculo 220 de las presentes especificaciones.
230.3 EQUIPO Al respecto, se aplica todo lo descrito en el numeral 220.3 del Artculo 220 del presente documento.
230.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 230.4.1 Generalidades Los trabajos de mejoramiento de subrasante se debern efectuar segn procedimientos puestos a consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico se deber ajustar al programa de trabajo. Si los trabajos de mejoramiento de la subrasante afectaren el trnsito normal en la va o en sus intersecciones y cruces con otras vas, el Constructor ser responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente. 230.4.2 Mejoramiento de la subrasante involucrando el suelo existente En el caso de que los documentos del proyecto prevean la construccin de la subrasante mejorada involucrando los materiales de la subrasante existente, stos se disgregarn en las zonas y con la profundidad establecida en los planos, empleando procedimientos aceptables para el Interventor. Si el proceso implica el retiro de parte del material existente, ste se cargar y transportar a las zonas aprobadas de disposicin de sobrantes donde ser descargado y dispuesto a satisfaccin del Interventor. El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicar en los sitios indicados en los documentos del proyecto o definidos por el Interventor, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con el suelo
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existente cumpla las exigencias del numeral 230.2, en el espesor sealado en los planos o ajustado por el Interventor. Los materiales disgregados y los de adicin, se humedecern o airearn hasta alcanzar la humedad apropiada y, previa la eliminacin de partculas mayores de setenta y cinco milmetros (75 mm), si las hubiere, se compactarn hasta obtener los niveles de densidad establecidos para la corona del terrapln en el numeral 220.5.2 del Artculo 220. 230.4.3 Mejoramiento de la subrasante empleando nicamente material adicionado Cuando los documentos del proyecto prevean la construccin de la subrasante mejorada solamente con material adicionado, cuyas caractersticas han de corresponder a las de los denominados suelos seleccionados en el numeral 220.2 del Artculo 220, se pueden presentar dos situaciones, sea que la capa se construya directamente sobre el suelo natural existente o que ste deba ser excavado previamente en el espesor indicado en los documentos del proyecto y reemplazado por el material de adicin. En el primer caso, para conseguir la debida trabazn entre el material de adicin y el suelo existente, ste se deber escarificar, conformar y compactar a la densidad correspondiente al 95% del proctor modificado segn norma INV E-142, en una profundidad de quince centmetros (15 cm). Una vez el Interventor considere que el suelo de soporte est debidamente preparado, autorizar la colocacin de los materiales para la subrasante mejorada, en espesores que garanticen la obtencin de los niveles de densidad exigidos en el numeral 230.5.2.2, empleando el equipo de compactacin adecuado. Dichos materiales se humedecern o airearn, segn sea necesario, para alcanzar la humedad apropiada de compactacin, procedindose luego a su densificacin. En el caso de que la construccin de la subrasante mejorada con material totalmente adicionado implique la remocin total del suelo existente, sta se efectuar en el espesor previsto en los planos en acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 210.4.1.1 del Artculo 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos" del presente documento. Una vez alcanzado el nivel previsto en la excavacin y conformado y compactado el suelo como se describe en el numeral 210.4.1.1 recin mencionado, se proceder a la colocacin en capas, humedecimiento o aireacin y compactacin de los materiales para la subrasante mejorada, tal como se describi en el prrafo anterior, hasta alcanzar las cotas exigidas. La construccin de la subrasante mejorada deber incluir, en todos los casos, la conformacin o reconstruccin de las cunetas, las cuales debern recibir un perfilado final de acuerdo con los alineamientos, pendientes y secciones transversales indicados en los planos o sealados por el Interventor. 230.4.4 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de mejoramiento de subrasantes slo se efectuarn cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, sea cuando menos de dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de mejoramiento de la subrasante se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
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oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. Se deber prohibir la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. 230.4.5 Manejo ambiental En relacin con este tpico se consideran aplicables las recomendaciones del numeral 220.4.8 del Artculo 220 Terraplenes, de estas especificaciones. Adems, se deber prohibir el trnsito desordenado de los equipos de obra fuera de la banca de la carretera, con el fin de evitar daos innecesarios a la vegetacin.
230.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 230.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos. Verificar la compactacin de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad especificada. Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
230.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 230.5.2.1 Calidad de los materiales Al respecto resulta aplicable lo descrito en el numeral 220.5.2.1 del Artculo 220, teniendo en cuenta que en todos los casos, sea que el material adicionado se mezcle con la subrasante existente o no, el producto que en definitiva constituya la subrasante mejorada deber cumplir los requisitos exigidos en el numeral 220.2 del Artculo 220, para los denominados suelos seleccionados.
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230.5.2.2 Calidad del producto terminado La subrasante mejorada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. El Interventor deber verificar, adems, que: La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa no sea inferior a la sealada en los planos o la definida por l. La cota de cualquier punto de la subrasante mejorada, conformada y compactada, no vare en ms de treinta milmetros (30 mm) de la cota proyectada, aceptndose tolerancia solamente por abajo.
As mismo, adelantar las siguientes comprobaciones: a. Compactacin Para efectos de la verificacin de la compactacin de las diferentes capas de la subrasante mejorada, se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de subrasante mejorada en el ancho total de una calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de subrasante mejorada. El volumen construido con el mismo material, proveniente del mismo corte o prstamo y colocado y compactado con los mismos equipos, en una jornada de trabajo.
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de subrasante mejorada, la densidad seca en el terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material. Si Si Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra que representa al lote. Dm (k x s) 0.95 De Dm (k x s) < 0.95 De se acepta el lote se rechaza el lote
Dm =
D i: Resultado de un ensayo
D
n
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n : k :
Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad del 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 230.1. Tabla 230.1 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s :
Desviacin estndar de la muestra
s=
De:
(D
Dm )
n 1
Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera, segn la norma de ensayo INV E-228.
La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral, debern ser rehumedecidos cuando sea necesario y recompactados nuevamente hasta obtener un valor aceptable de la densidad seca. b. Espesor Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). em ed Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario
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de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo. Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en el prrafo anterior. c. Lisura El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a quince milmetros (15 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de compactacin exigidos en el presente Artculo. d. Proteccin de la subrasante mejorada El Constructor deber responder por la conservacin de la subrasante mejorada hasta que se coloque la capa superior y corregir, a su costa, cualquier dao que ocurra en ella despus de terminada, no atribuible a fuerza mayor o caso fortuito. Todas las reas de subrasante mejorada donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
230.6 MEDIDA Para el caso de que el mejoramiento de la subrasante involucre el suelo existente, la unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de subrasante mejorada en las reas y espesores sealados en los planos o indicados por el Interventor, a plena satisfaccin de ste. Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al metro cuadrado (m2) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por defecto. Para el caso del mejoramiento de la subrasante empleando nicamente material adicionado, la unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de subrasante mejorada, recibida a satisfaccin por el Interventor. En este caso, el volumen se determinar con base en las reas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y despus de la construccin de la subrasante mejorada.
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Artculo 230-07
Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al metro cbico (m3) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por defecto. No habr medida ni pago para los mejoramientos de subrasante por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Interventor, que haya efectuado el Constructor por negligencia, o por conveniencia para la operacin de sus equipos.
230.7 FORMA DE PAGO El trabajo de mejoramiento de la subrasante se pagar al precio unitario pactado en el contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos de disgregacin del material, la extraccin y disposicin del material inadecuado, la adicin del material necesario para obtener las cotas proyectadas de subrasante y cunetas, su humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final; herramientas, equipo, mano de obra, cargues, descargues, tanto de material de adicin como de los materiales removidos que no sean utilizables y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, incluyendo los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. Habr pago separado para el suministro y transporte del material de adicin, as como para el transporte del material inadecuado, de acuerdo con los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos; y 900, "Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".
TEM DE PAGO
230.1 Mejoramiento de la subrasante involucrando el suelo existente 230.2 Mejoramiento de la subrasante empleando nicamente material adicionado
Metro cuadrado (m2) Metro cbico (m3)
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Artculo 230-07
ARTCULO 231 - 07 SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL
231.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de subrasante y los materiales seleccionados que conforman las capas granulares del pavimento. La presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalacin y vida en servicio, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
231.2 MATERIALES 231.2.1 Subrasante Para que la funcin de separacin por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de subrasante deber presentar un valor de CBR mayor o igual a tres por ciento (CBR 3%), determinado con el ensayo descrito en la norma INV E-169 Relacin de soporte del suelo en el terreno o tener un valor de resistencia al corte igual o mayor a noventa kilopascales (90 kPa). La determinacin de la resistencia al corte se podr realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E152 Compresin inconfinada en muestras de suelos o INV E-170 Ensayo de corte sobre suelos cohesivos, usando la veleta. Los sitios para hacer las determinaciones sern los previstos en los planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de subrasante no se podr encontrar en condicin saturada. 231.2.2 Geotextil Las propiedades requeridas del geotextil para separacin debern estar en funcin de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante, de la granulometra y dems caractersticas del material que deba ser superpuesto y de de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecucin de los trabajos, Adems, el geotextil deber permitir en todo momento el libre paso del agua. Se podrn emplear geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se indican a continuacin. a. Propiedades mecnicas. Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin, y se especifican en la Tabla 231.1.
Artculo 231-07
Tabla 231.1 Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil (Medidas en el sentido ms dbil del geotextil)
NORMA DE ENSAYO INV E-901 E-901 E-901 E-913 E-903 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES TEJIDOS < 50% 1100 990 2200 400 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES NO TEJIDOS 50% 700 630 1375 250
PROPIEDAD Elongacin Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo Resistencia a la costura (N) valor mnimo Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro (N) valor mnimo Resistencia al rasgado trapezoidal (N) valor mnimo (Nota 2)
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en laTabla 231.1 Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.
b. Propiedades hidrulicas Las propiedades hidrulicas que deber cumplir el geotextil se indican en la Tabla 231.2. Tabla 231.2 Requerimiento mnimo de las propiedades hidrulicas del geotextil
PROPIEDAD Permitividad (Nota 1) valor mnimo ( s-1 ) Tamao de abertura aparente (TAA) valor mximo (mm). (Nota2) Estabilidad ultravioleta valor mnimo NORMA DE ENSAYO INV E-905 E-907 E-910 VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR) 0.02 0.60 50% despus de 500 h de exposicin
Nota 1. La permitividad del geotextil deber ser mayor que la permitividad del suelo (g > s). El interventor podr exigir una permeabilidad del geotextil mayor que la presentada por el suelo (kg > ks). Nota 2. El valor del tamao de abertura aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
231.2.3 Material de cobertura Este material deber cumplir con todo lo especificado para afirmado, subbase granular o base granular en los Artculos 311, 320 y 330 de estas especificaciones, respectivamente, segn sea el caso, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
231.3 EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y, adems, de todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar, extender y compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la especificacin correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
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Artculo 231-07
231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 231.4.1 Generalidades El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la colocacin, conformacin y compactacin del material de cobertura, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo posible. 231.4.2 Preparacin de la subrasante La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando la subrasante se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes y excavado o rellenado hasta la cota de diseo, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. 231.4.3 Colocacin del geotextil a. Extensin El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar, o unir mediante la realizacin de una costura de acuerdo al inciso b. de este numeral. El traslapo mnimo se indica en la Tabla 231.3 y ser de treinta centmetros (30 cm). El traslapo a colocar ser el sugerido por el Constructor y aceptado por el Interventor y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin. Para el final de todos los rollos, el traslapo mnimo ser de un metro (1.0 m); en reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el inciso b. de este numeral.
Tabla 231.3 Traslapo mnimo CONDICIN CBR 3% Todo final de rollo TRASLAPO MNIMO 30 cm. o costura 1 m o costura
En las curvas, para desarrollar su geometra, el geotextil podr ser cortado con sus correspondientes traslapos o costuras, o doblado, segn sea el caso. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das. b. Elaboracin de costuras Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los siguientes aspectos:
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El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn costuras elaboradas con alambres. El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150 200) puntadas por metro lineal. La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura, siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.
231.4.4 Colocacin del material de cobertura El material de cobertura se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego, el material se extender cuidadosamente, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme y compacte adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitir el giro de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura. Para materiales ptreos de tamao mximo igual o mayor a treinta milmetros (30 mm), el espesor de la primera capa compactada de material de cobertura deber ser mayor de treinta centmetros (30 cm). Para materiales ptreos de tamao mximo menor de treinta milmetros (<30 mm), el espesor de la primera capa compactada deber ser mayor de quince centmetros (15 cm). El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, hasta lograr el grado de compactacin exigido para el material en la especificacin respectiva o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de la siguiente capa. El relleno se llevar a cabo hasta la cota indicada en los planos o la ordenada por el Interventor. 231.4.5 Control del trnsito El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y equipos de construccin.
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Artculo 231-07
231.4.6 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 231.4.7 Manejo ambiental Al respecto, rige en un todo lo especificado en el Artculo 106 Aspectos ambientales de las presentes especificaciones. 231.4.8 Reparaciones Todos los defectos que se presenten en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la extensin y compactacin del material de cobertura; as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
231.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 231.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar que la subrasante est preparada adecuadamente y que se cumplan las dimensiones y cotas sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil. Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la construccin de las capas de material de cobertura.
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Artculo 231-07
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante, y los ensayos pertinentes al material de cobertura. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909 Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
231.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 231.5.2.1 Calidad del geotextil Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 231.1 231.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m2) cada uno. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de quinientos metros cuadrados (500 m2). De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas especificadas en las Tablas 231.1 y 231.2 del presente Artculo. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tablas 231.1 y 231.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.
231.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de geotextil colocado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje de la va, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos.
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Artculo 231-07
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
231.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para toda obra ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; la colocacin del geotextil; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor; as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin que corresponda al material utilizado, segn se indica en el numeral 231.2.3 del presente Artculo.
TEM DE PAGO
231.1 Geotextil para separacin de suelos de subrasante y capas granulares
Metro cuadrado (m2)
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Artculo 231-07
ARTCULO 232 07 ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL
232.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para estabilizar el conjunto integrado por la subrasante y los materiales seleccionados que conforman las capas granulares del pavimento. La presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalacin y vida en servicio, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. Esta especificacin no aplica para la construccin de terraplenes sobre suelos blandos, donde las condiciones de esfuerzos puedan causar fallas globales de la fundacin o del cuerpo del terrapln. sta situacin implicar un estudio geotcnico particular.
232.2 MATERIALES 232.2.1 Subrasante Para que la funcin de estabilizacin por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de subrasante deber presentar un valor de CBR entre uno y tres por ciento (1 CBR 3%), determinado con el ensayo descrito en la norma INV E-169 Relacin de soporte del suelo en el terreno o tener un valor de resistencia al corte entre treinta y noventa kilopascales (30-90 kPa). La determinacin de la resistencia al corte se podr realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E152 Compresin inconfinada en muestras de suelos o INV E-170 Ensayo de corte sobre suelos cohesivos, usando la veleta. Los sitios para hacer las determinaciones sern los previstos en los planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de subrasante no podr permanecer en condicin saturada. 232.2.2 Geotextil Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin debern estar en funcin de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante, de la granulometra y dems caractersticas del material que deba ser superpuesto y de de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecucin de los trabajos, Adems, el geotextil deber permitir en todo momento el libre paso del agua. Se podrn emplear geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se indican a continuacin.
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a. Propiedades mecnicas. Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin, y se especifican en la Tabla 232.1. Tabla 232.1 Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil (medidas en el sentido ms dbil del geotextil)
NORMA DE ENSAYO INV VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES TEJIDOS VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES NO TEJIDOS
PROPIEDAD
Elongacin E-901 < 50% 50% Resistencia a la tensin Grab (N) E-901 1400 900 valor mnimo Resistencia a la costura (N) valor mnimo E-901 1260 810 Resistencia a la penetracin con pistn de E-913 2750 1925 50mm de dimetro (N) valor mnimo Resistencia al rasgado trapezoidal (N) 350 E-903 500 valor mnimo (Nota 2) Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en laTabla 232.1 Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.
b. Propiedades hidrulicas Las propiedades hidrulicas que deber cumplir el geotextil se indican en la Tabla 232.2. Tabla 232.2 Requerimiento mnimo de las propiedades hidrulicas del geotextil
PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO INV VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR)
Permitividad E-905 0.05 (Nota 1) valor mnimo ( s-1 ) Tamao de abertura aparente (TAA) valor mximo (mm). E-907 0.43 (Nota2) Estabilidad ultravioleta E-910 50% despus de 500 h de exposicin valor mnimo Nota 1. La permitividad del geotextil deber ser mayor que la permitividad del suelo (g > s). La permeabilidad del geotextil deber ser mayor que la permeabilidad del suelo (kg > ks). Nota 2. El valor del tamao de abertura aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
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Artculo 232-07
232.2.3 Material de cobertura Este material deber cumplir con todo lo especificado para afirmado, subbase granular o base granular en los Artculos 311, 320 y 330 de estas especificaciones, respectivamente, segn sea el caso, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
232.3 EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y, adems, de todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar, extender y compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la especificacin correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
232.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 232.4.1 Generalidades El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la colocacin, conformacin y compactacin del material de cobertura, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo posible. 232.4.2 Preparacin de la subrasante La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando la subrasante se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes y excavado o rellenado hasta la cota de diseo, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. 232.4.3 Colocacin del geotextil a. Extensin El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar, o unir mediante la realizacin de una costura de acuerdo al inciso b. de este numeral. El traslapo mnimo se indica en la Tabla 232.3 y ser de sesenta centmetros (60 cm). El traslapo a colocar ser el sugerido por el Constructor y aceptado por el Interventor y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin. Para el final de todos los rollos, el traslapo mnimo ser de un metro (1.0 m); en reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el inciso b. de este numeral.
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Artculo 232-07
Tabla 232.3 Traslapo mnimo CONDICIN 1CBR 3% Todo final de rollo TRASLAPO MNIMO 60 cm. o costura 1 m o costura
En las curvas, para desarrollar su geometra, el geotextil podr ser cortado con sus correspondientes traslapos o costuras, o doblado, segn sea el caso. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das. b. Elaboracin de costuras Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los siguientes aspectos: El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn costuras elaboradas con alambres. El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150 200) puntadas por metro lineal. La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura, siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.
232.4.4 Colocacin del material de cobertura El material de cobertura se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego, el material se extender cuidadosamente, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se
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Artculo 232-07
conforme y compacte adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitir el giro de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura. Para materiales ptreos de tamao mximo igual o mayor a treinta milmetros (30 mm), el espesor de la primera capa compactada de material de cobertura deber ser mayor de treinta centmetros (30 cm). Para materiales ptreos de tamao mximo menor de treinta milmetros (<30 mm), el espesor de la primera capa compactada deber ser mayor de quince centmetros (15 cm). El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, hasta lograr el grado de compactacin exigido para el material en la especificacin respectiva o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de la siguiente capa. El relleno se llevar a cabo hasta la cota indicada en los planos o la ordenada por el Interventor. 232.4.5 Control del trnsito El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y equipos de construccin. 232.4.6 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 232.4.7 Manejo ambiental Al respecto, rige en un todo lo especificado en el Artculo 106 Aspectos ambientales de las presentes especificaciones. 232.4.8 Reparaciones Todos los defectos que se presenten en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la extensin y compactacin del material de cobertura; as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
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Artculo 232-07
232.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 232.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar que la subrasante est preparada adecuadamente y que se cumplan las dimensiones y cotas sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil. Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la construccin de las capas de material de cobertura. Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante, y los ensayos pertinentes al material de cobertura. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909 Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
232.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 232.5.2.1 Calidad del geotextil Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 232.1 232.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m2) cada uno. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de quinientos metros cuadrados (500 m2).
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Artculo 232-07
De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas especificadas en las Tablas 232.1 y 232.2 del presente Artculo. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tablas 232.1 y 232.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.
232.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de geotextil colocado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje de la va, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
232.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para toda obra ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; la colocacin del geotextil; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor; as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin que corresponda al material utilizado, segn se indica en el numeral 232.2.3 del presente Artculo.
TEM DE PAGO
232.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares
Metro cuadrado (m2)
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Artculo 232-07
ARTCULO 234 07 AFINAMIENTO DE TALUDES
234.1 GENERALIDADES Este trabajo consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de los taludes de terraplenes y de la capa de corona de pedraplenes, as como de los taludes de las excavaciones.
234.2 MATERIALES Los materiales requeridos para las operaciones de relleno descritas en el numeral 234.4, sern los que autorice el Interventor, provenientes de las obras de la explanacin.
234.3 EQUIPO El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no debern producir daos innecesarios a las obras elaboradas previamente; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo.
234.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS Las obras de afinamiento de taludes se ejecutarn con posterioridad a la construccin de los drenes y obras de arte que puedan impedir o dificultar su realizacin. Cuando la explanacin se halle avanzada y el Interventor lo ordene, se proceder a la eliminacin, de la superficie de los taludes, de cualquier material blando, inadecuado o inestable, que no se pueda compactar debidamente o no sirva a los fines previstos. Los huecos resultantes se rellenarn con materiales adecuados provenientes de la misma explanacin, de acuerdo con las indicaciones del Interventor. En caso de que se produzca un deslizamiento o un proceso de inestabilidad en el talud de un terrapln, se deber retirar y sustituir el material afectado por el mismo, y reparar el dao producido en la obra. El contacto entre el material sustituido y el remanente en el talud, se deber perfilar de manera que se impida el desarrollo de inestabilidades posteriores. A continuacin, la superficie del talud se deber perfilar de acuerdo con los criterios definidos en este Artculo. Los taludes de la explanacin debern quedar, en toda su extensin, conformados de acuerdo con el proyecto y las rdenes complementarias del Interventor, debiendo mantenerse en perfecto estado hasta el recibo definitivo de las obras, tanto en lo que se refiere a los aspectos funcionales como a los estticos. El perfilado de taludes que se efecte para armonizar con el paisaje circundante se deber hacer con una transicin gradual, cuidando especialmente las transiciones entre taludes de distinta inclinacin. En los tramos de paso de excavacin a terrapln y viceversa, los taludes se alabearn para unirse entre s y con la superficie natural del terreno, sin originar una discontinuidad visible.
Artculo 234-07
El acabado de los taludes ser suave, uniforme y totalmente acorde con la superficie del terreno y la carretera, sin grandes contrastes, y ajustndose al proyecto, procurando evitar daos a rboles existentes, para lo cual se debern hacer los ajustes necesarios. En todos los casos, se actuar conforme a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental y de seguridad y salud.
234.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 234.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas afinadas. Comprobar que se cumplen las exigencias de la ejecucin de los trabajos y las tolerancias definidas en el presente Artculo. Medir las unidades de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente especificacin.
234.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Los taludes debern ser afinados de acuerdo con las pendientes establecidas en los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. Cuando el material del talud sea diferente a conglomerado o roca, ningn punto de su superficie podr alejarse ms de diez centmetros (10 cm) del plano terico de dicho talud. Si el material es conglomerado o roca, la tolerancia ser de treinta centmetros (30 cm). La medida se har en la direccin perpendicular al plano del talud. Se exceptan de estos requisitos las reas con afloramientos rocosos, cuya permanencia haya sido autorizada por el Interventor.
234.6 MEDIDA Cuando el tem sea independiente, el afinamiento de taludes se pagar por metro cuadrado (m2), aproximado a la unidad, medido sobre el plano del talud. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
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Artculo 234-07
234.7 FORMA DE PAGO El afinamiento de taludes solamente causar pago separado cuando se haya fijado un tem especfico en el contrato. En caso contrario, sus costos debern estar incluidos en los tems de los Artculos 210 Excavacin de la explanacin, canales y prestamos, 220 Terraplenes y 221 Pedraplenes, segn corresponda. En caso de ser objeto de pago independiente, el trabajo de afinamiento de taludes se pagar al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo y las instrucciones del Interventor, y aceptada a satisfaccin por ste. El precio unitario para el afinamiento de taludes deber cubrir todos los costos por concepto de excavacin, remocin, cargue, acarreo libre, y descargue de los materiales en la zona de utilizacin o desecho; la mano de obra, equipos y herramientas, as como los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2)
234.1 Afinamiento de taludes
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Artculo 234-07
ARTCULO 300 - 07 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE AFIRMADOS, SUBBASES GRANULARES Y BASES GRANULARES Y ESTABILIZADAS
300.1 DESCRIPCIN 300.1.1 GENERALIDADES Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas. 300.2 MATERIALES Para la construccin de afirmados y subbases granulares, los materiales sern agregados naturales clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias. Para la construccin de bases granulares, ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin mecnica. En ambos casos, las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependern del uso que se vaya a dar al material. Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales a emplear en la construccin de capas granulares, se resumen en la Tabla 300.1. Los requisitos granulomtricos se presentan en la especificacin respectiva. Los requisitos que deben cumplir los materiales para la construccin de bases estabilizadas, se indican en los Artculos referentes a ellas.
300.3 EQUIPO Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cabal cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin y de la correspondiente partida de trabajo. 300.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 300.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotacin de aqullas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del
Artculo 300-07
Tabla 300.1 Requisitos de los agregados para afirmados, subbases granulares y bases granulares
NT1
AFIRMADO SUBBASE GRANULAR AFIRMADO Tabla 320.1 Tabla 330.1 Tabla 311.1 Tabla 320.1 Tabla 330.1 BASE GRANULAR SUBBASE GRANULAR BASE GRANULAR
NT2
NT3
SUBBASE GRANULAR Tabla 320.1 BASE GRANULAR Tabla 330.1
ENSAYO
NORMA DE ENSAYO INV

E-213 Tabla 311.1
Composicin
Granulometra
Dureza
Desgaste en la mquina de los ngeles (Gradacin A) 50 E-218 E-238 2 55 8 35 50 40 50 50 40 8 55 2 30 50 30 35 7 50 2 25
- En seco, 500 revoluciones (%)
- En seco, 100 revoluciones (%)
- Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones (%)
- Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones
Desgaste en el equipo Micro-Deval (%)
Evaluacin de la resistencia mecnica por el mtodo del 10% de Finos E-224 E-211 2 2 2 70 75 2 2 90 75 2
- Valor en seco. (KN)
- Relacin hmedo/seco (%)
Contenido de terrones de arcilla y partculas deleznables (%)
Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos - Sulfato de sodio (%) - Sulfato de magnesio (%) Limpieza E-220 12 18 40 4-9 Artculo 311 40 6 25 12 18 E-125 E-126 E-133 E-235 E-127 E-230 E-227 E-239
12 18 40 3 30 10 35 50
12 18 40 4-9 Artculo 311
12 18 40 6 25
12 18 0 30 10 35 50 35
12 18 40 6 25
12 18 0 30 10 35 60 35
Lmite lquido (%)
ndice de plasticidad (%)
Equivalente de arena (%)
Valor de azul de metileno (1)
Contraccin lineal Geometra de las partculas
ndices de alargamiento y aplanamiento (%)
Porcentaje de caras fracturadas (una cara)
Angularidad de la fraccin fina (%)
Resistencia del material CBR (%) Nota : Porcentaje asociado al valor mnimo especificado de la densidad seca, medido en una muestra sometida a cuatro das de inmersin. Mtodo D.
E-148
15
30
80
15
30
80
30
100
(1) El ensayo de Valor de azul de metileno solo ser exigido cuando el equivalente de arena del material de base granular sea inferior a treinta (30), pero igual o superior a veinticinco (25)
Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado, mezcla de fracciones para obtener una determinada granulometra y el sistema de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios. Cuando la obtencin de la granulometra especificada requiera de la mezcla de dos o ms fracciones de la misma o de diferentes fuentes, sta mezcla se deber realizar en un patio de trabajo especialmente adecuado para ello y bajo ninguna circunstancia se permitir su mezclado en la va. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. 300.4.2 Fase de experimentacin en la construccin de subbases granulares y bases granulares y estabilizadas. Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de experimentacin para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificacin. Para tal efecto, construir una o varias secciones de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarn el equipo y el plan de preparacin, extensin y compactacin. El Interventor tomar muestras de la capa construida y las ensayar para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de granulometra, densidad seca y dems requisitos. En el caso que los ensayos indicaren que la subbase o base granular o estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparacin, extensin y compactacin, hasta que ellos resulten satisfactorios para el Interventor. Slo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfaccin del Interventor, se autorizar la construccin de la capa a escala industrial. 300.4.3 Acopio de los agregados Los agregados para afirmados, subbase granular y bases granulares y estabilizadas, se debern acopiar en cobertizos o cubrindolos con plsticos, de manera que no sufran daos o transformaciones perjudiciales. Cada agregado diferente se deber acopiar por separado, para evitar cambios en su granulometra original. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del material de acopio o que la superficie tenga pavimento asfltico o rgido.
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Artculo 300-07
300.4.4 Muestreo y ensayos El Constructor deber permitir al Interventor la toma de todas las muestras que exigen estas especificaciones, para verificar su conformidad con los requisitos impuestos en ellas. Siempre que los ensayos den resultados no satisfactorios, el Constructor ser el responsable de las consecuencias que se deriven de ello, y todas las correcciones o reparaciones a que haya lugar corrern a su exclusivo costo. 300.4.5 Transporte de materiales En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en ejecucin, el Constructor deber construir, por cuenta y cargo suyo, los desvos necesarios. 300.4.6 Desvos Todos los desvos que se requieran construir durante la ejecucin de las obras debern permitir la circulacin segura y sin inconvenientes. Cuando a juicio del Interventor su construccin no resulte prctica, podr autorizar las operaciones constructivas por medias calzadas. En todos los casos, el Constructor est obligado a colocar y mantener el personal y las seales necesarias para guiar el trnsito, de conformidad con lo que establece el Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte. En caso de que no se cumplan estas condiciones, el Interventor prohibir la ejecucin de trabajos en las zonas afectadas. 300.4.7 Conservacin Toda capa de subbase o base terminada deber ser conservada a partir de la fecha de su terminacin en las condiciones en que la recibi el Interventor, hasta el instante en que sea recubierta por la capa superior, aun cuando la superficie fuese librada parcial o totalmente al trnsito pblico. El Constructor ser responsable por toda alteracin y deber reponer la capa en la condicin en la cual le fue recibida, a su costa, antes de que el Interventor autorice la colocacin de la capa superior. 300.4.8 Manejo ambiental Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y estabilizadas se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. Algunos de los cuidados relevantes en relacin con la proteccin ambiental se describen a continuacin, sin perjuicio de los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislacin ambiental vigente: El Interventor slo aceptar el uso de las fuentes de materiales, despus de que el Constructor presente la correspondiente licencia ambiental de explotacin. Las instalaciones de trituracin y clasificacin de agregados no podrn estar localizadas en reas de preservacin ambiental.
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Artculo 300-07
La explotacin de las fuentes deber ser cuidadosamente planeada, de manera de minimizar los daos inevitables y posibilitar la recuperacin ambiental una vez culminada la explotacin. Se debern construir las piscinas de sedimentacin que fuesen necesarias, con el fin de retener las partculas finas sobrantes, evitando su transporte hacia cursos o lminas de agua. Si la fuente es una cantera, no se permitir el desmonte mediante quema y todo material de descapote deber ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre el rea explotada, reintegrndola al paisaje. Si los agregados son suministrados por terceros, el Constructor deber entregar al Interventor la documentacin que certifique la legalidad de la explotacin y el cumplimiento de las disposiciones ambientales vigentes. Se deber evitar el trnsito desordenado de equipos de construccin por fuera del rea de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios innecesarios a la flora y a la fauna, as como interferencias al drenaje natural. Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada debern ser mantenidos correctamente durante la ejecucin de los trabajos, con el fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partculas slidas. Siempre que se usen estabilizantes, su manejo y aplicacin se realizarn con las precauciones que exijan las autoridades ambientales, segn el tipo de producto utilizado.
300.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 300.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el numeral 300.2 de este Artculo y en la respectiva especificacin. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la fase de experimentacin, en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas. Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio. Verificar la densidad seca de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso, siempre que ella sea necesaria. Este control se realizar en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
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Artculo 300-07
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Velar por el cumplimiento de todas las disposiciones relacionadas con el manejo ambiental.
300.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del Interventor. Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
300.6 MEDIDA 300.6.1 Construccin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo que exija la especificacin respectiva. El volumen se determinar utilizando la longitud real medida a lo largo del eje de la va y las secciones transversales establecidas en los planos del proyecto, previa verificacin de que su anchura y espesor se encuentren conformes con dichos planos y dentro de las tolerancias permitidas en la respectiva especificacin. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro cbico (0.5 m3), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio metro cbico (<0.5 m3), la aproximacin se realizar por defecto. No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se produzcan por sobreexcavaciones de la subrasante por parte del Constructor. 300.6.2 Ejecucin de bacheos con materiales granulares de subbase y base La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de bacheo con material de subbase granular o base granular, segn el caso, ejecutado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificacin respectiva. El volumen se determinar multiplicando la superficie donde el Interventor haya autorizado el trabajo, por el espesor compacto promedio en que se haya colocado el material, de acuerdo con la especificacin respectiva. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro cbico (0.5 m3), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio metro cbico (<0.5 m3), la aproximacin se realizar por defecto.
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Artculo 300-07
300.7 FORMA DE PAGO 300.7.1 Construccin de afirmados, subbases granulares, bases granulares y estabilizadas y bacheos con materiales granulares de subbase y base.
El pago se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con este Artculo como con la especificacin respectiva y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de permisos ambientales para la explotacin de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; los costos de los desvos que se requieran construir durante la ejecucin de las obras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos de explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, transportes, almacenamiento, clasificacin, desperdicios, cargues, descargues, mezcla, colocacin, nivelacin y compactacin de los materiales utilizados; y los de extraccin, bombeo, transporte y distribucin del agua requerida. Adems deber incluir los costos de la fase de experimentacin cuando ella se encuentre incluida dentro de la respectiva especificacin, de todos los ensayos de campo y de laboratorio que estn a cargo del Constructor as como de la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, los de la conservacin de la capa terminada y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de la capa respectiva. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos en el Artculo 106, Aspectos Ambientales, de las presentes especificaciones. En el caso de la construccin de subbases y bases estabilizadas con materiales provenientes de la misma va, el precio unitario deber incluir su escarificacin en el espesor requerido y su posterior pulverizacin hasta cumplir las exigencias de la respectiva especificacin. Tanto si los materiales provienen de la misma va como si son transportados, el precio unitario deber incluir tambin el suministro en el sitio del agua que se pueda requerir, la aplicacin y mezcla del producto estabilizante; as como el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transporte, descargues y aplicacin del producto requerido para el curado de la capa compactada, segn lo exija la respectiva especificacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Se excluye del precio unitario de las subbases y bases estabilizadas, el suministro en el sitio del producto estabilizante. El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos que requiera, todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio e instante de utilizacin. La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por
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Artculo 300-07
este concepto, salvo que dicho tem no forme parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
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Artculo 300-07
ARTCULO 310 - 07 CONFORMACIN DE LA CALZADA EXISTENTE
310.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la escarificacin, la conformacin, renivelacin y compactacin del afirmado existente, con o sin adicin de material de afirmado o de subbase granular; as como la conformacin o reconstruccin de cunetas.
310.2 MATERIALES Se aprovecharn los materiales del afirmado existente que cumplan con lo estipulado en el Artculo 300 para afirmados y subbases granulares. En el caso de que sea necesaria la adicin de nuevo material, ste deber cumplir con los requisitos de calidad sealados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o subbases, segn los alcances del proyecto.
310.3 EQUIPO Rige lo indicado en el numeral 300.3 del Artculo 300. Normalmente, el equipo requerido para la conformacin de la calzada incluye elementos para la explotacin de materiales, eventualmente una planta de trituracin, unidad clasificadora, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensin, humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.
310.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 310.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Se aplica lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300. 310.4.2 Mejoramiento del afirmado Los materiales que no cumplan lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 311.2 del Artculo 311, se escarificarn en el espesor ordenado por el Interventor, se retirarn, transportarn, depositarn y conformarn en los sitios destinados para disposicin de sobrantes o desechos de acuerdo con estas especificaciones o lo dispuesto por el Interventor. Cuando el material del afirmado existente cumpla lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 311.2 del Artculo 311, se deber escarificar, conformar, humedecer o secar y compactar de acuerdo con lo especificado en los Artculos 311 o 320, ya sea con o sin adicin de material. La escarificacin del afirmado existente se realizar necesariamente cuando no se requiera
Artculo 310-07
adicionar material o cuando el espesor de la capa compacta de material por adicionar sea inferior a diez centmetros (10 cm). Para el caso de capas adicionales con espesores compactados iguales o superiores a diez centmetros (10 cm), la escarificacin slo se realizar cuando haya necesidad de efectuar el reemplazo de material de afirmado existente que no cumpla lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300, salvo que, por circunstancias especiales, el Interventor determine lo contrario. El material por utilizar en la adicin o en el reemplazo de material inadecuado, deber cumplir tambin lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o subbases granulares, segn lo indique el proyecto. Su granulometra deber cumplir lo pertinente del Artculo 311 o del Artculo 320, segn corresponda. En el mejoramiento del afirmado no debern aparecer depresiones ni angostamientos que afecten la superficie de rodadura contemplada en el alineamiento y en las secciones tpicas del proyecto. Una vez conformada la calzada existente, el Constructor deber conservarla con la lisura y el perfil correctos, hasta que proceda a la construccin de la capa superior. Cualquier deterioro que se produzca por causa diferente a fuerza mayor deber ser corregido a su costa, a plena satisfaccin del Interventor. 310.4.3 Cunetas y ensanches La conformacin o reconstruccin de cunetas, as como la construccin de ensanches menores, se harn de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas indicadas en los planos o determinadas por el Interventor y con lo especificado en los artculos correspondientes a excavaciones y terraplenes. Los procedimientos requeridos para cumplir la presente especificacin debern incluir la excavacin, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales no utilizables y la conformacin de los materiales que sean utilizables, para obtener la seccin tpica proyectada. El mejoramiento de cunetas y los ensanches, debern avanzar coordinadamente con la construccin de las dems obras del proyecto. 310.4.4 Manejo ambiental Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones. 310.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 310.5.1 Controles Se aplica todo lo que resulte pertinente del numeral 300.5.1 del Artculo 300. 310.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Los trabajos de conformacin de la calzada debern ajustarse a los planos y secciones del proyecto y las instrucciones del Interventor. Su pendiente transversal deber ser la especificada en el numeral 311.4.4 del Artculo 311.
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Artculo 310-07
Las cunetas debern quedar funcionando adecuadamente y libres de todo material de desecho. En los casos en que se requiera adicin de material, la verificacin de su calidad se efectuar de acuerdo con lo establecido en el numeral 311.5.2.1 del Artculo 311 o en los numerales 320.5.2.1 y 320.5.2.2 del Artculo 320, segn se haya incorporado material de afirmado o de subbase granular, respectivamente. El control de compactacin se ajustar a lo establecido en el numeral 311.5.2 del Artculo 311. El trabajo se considerar terminado cuando el Interventor verifique y acepte que el Constructor se ha ceido a lo establecido en los documentos y planos del proyecto y a lo ordenado por aquel.
310.6 MEDIDA La unidad de medida para la conformacin de la calzada, ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de trabajo realizado de acuerdo con esta especificacin y a satisfaccin del Interventor en el rea definida por ste. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio metro cuadrado (<0.5 m2) la aproximacin se realizar por defecto. No se medir, para efectos de pago, ningn rea por fuera de los lmites indicados en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor.
310.7
FORMA DE PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda rea de calzada conformada a plena satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de excavacin de cunetas y ensanches menores en corte, hasta un mximo de cincuenta metros cbicos (50 m3) entre estaciones de cincuenta metros (50 m) del abscisado del proyecto, excavados a un solo lado de la va; el cargue, transporte de los materiales excavados hasta los sitios de utilizacin y desecho; la escarificacin, cargue, transporte y desecho en sitios aprobados de los materiales inadecuados de la calzada existente; la escarificacin, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin de los materiales apropiados de la calzada existente de acuerdo con las secciones tpicas del proyecto, con o sin adicin de material. Habr pago por separado por excavaciones de volumen superior al sealado en el prrafo anterior, los cuales se reconocern de acuerdo con el Artculo 210, as como por el suministro, transporte y colocacin de los materiales requeridos de afirmado y subbase granular, los cuales se reconocern de acuerdo con los Artculos 311 y 320 de estas especificaciones. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. TEM DE PAGO 310.1 Conformacin de la calzada existente Metro cuadrado (m2)
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Artculo 310-07
ARTCULO 311- 07 AFIRMADO
311.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales de afirmado sobre la subrasante terminada o sobre un afirmado existente, de acuerdo con la presente especificacin, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
311.2 MATERIALES Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer los requisitos de calidad indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 311.1 Tabla 311.1 Franjas granulomtricas del material de afirmado TAMIZ NORMAL 37.5 mm 25 mm 19 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.0 mm 425 m 75 m ALTERNO 1 1/2 1 3/4 3/8 No.4 No.10 No.40 No.200 PORCENTAJE QUE PASA A-1 A-2 100 100 80-100 90-100 60-85 65-90 40-65 45-70 30-50 35-55 13-30 15-35 9-18 10-20
Simultneamente con el cumplimiento del requisito granulomtrico de la Tabla 311.1, se debern satisfacer las siguientes relaciones:
0.20 <
% pasa tamiz N 200 < 0.45 %pasa tamiz N10
16
{[(% pasa tamiz de 1")-(% pasa tamiz N 10)]*[% pasa tamiz N 4]}
34
100 [ ( % de contraccin lineal) * (% pasa tamiz N 40)] 240
Artculo 311-07
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 311.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. Tabla 311.2 Tolerancias granulomtricas para el material de afirmado TOLERANCIA EN PUNTOS DE PORCENTAJE SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 7% 6% 3%
TAMIZ % pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y mayores % pasa tamices de 4.75 mm (N 4) a 425m (N 40) % pasa tamiz 75 m (No. 200)
Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.
311.3 EQUIPO Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 300.3 del Artculo 300. Para la construccin del afirmado se requieren equipos para la explotacin de los materiales, eventualmente una planta de trituracin, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensin, humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.
311.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 311.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300. 311.4.2 Preparacin de la superficie existente El material de afirmado no se descargar hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.
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Artculo 311-07
311.4.3 Transporte, almacenamiento y colocacin del material Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva. Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil quinientos metros (1.500 m) de las operaciones de extensin, conformacin y compactacin del material. Siempre que los materiales para afirmado requieran algn tipo de almacenamiento, se debern atender los cuidados indicados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones. 311.4.4 Extensin, mezcla y conformacin del material El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. ste, despus de humedecido o aireado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos. A menos que en el proyecto figure algo diferente o que el Interventor lo ordene, el material de afirmado deber ser distribuido en una sola capa y en todo el ancho de la corona, calzada ms bermas, de tal manera que al extenderse, la capa resulte de espesor uniforme, con una pendiente transversal entre tres por ciento (3%) y cuatro por ciento (4%), para facilitar el escurrimiento de las aguas superficiales. 311.4.5 Compactacin Una vez que el material tenga la humedad apropiada y est conformado debidamente, se compactar con el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn con los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades secas que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa. La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
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311.4.6 Apertura al trnsito Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se concentren ahuellamientos en la superficie. El Constructor deber responder por los daos originados por esa causa y deber proceder a repararlos, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. 311.4.7 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin de una capa de material de afirmado en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de afirmado se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 311.4.8 Manejo ambiental Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.
311.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 311.5.1 Controles Rige lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300.
311.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 311.5.2.1 Calidad de los agregados a. Control de procedencia
De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas. Los resultados de ellos debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes.
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b.
Control de produccin
Al material ya colocado en la va se le realizarn controles con la frecuencia que se indica en la Tabla 311.2 Tabla 311.2 Verificaciones peridicas de la calidad del material de afirmado ENSAYO Granulometra Lmite lquido ndice de plasticidad Contraccin lineal Densidad seca mxima NORMA DE ENSAYO INV E-123 E-125 E-126 E-127 E-142 FRECUENCIA Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por semana Una (1) vez por semana
Cuando el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos establecidos en los numerales 300.2 del Artculo 300 y 311.2 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba de lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 311.5.2.2 Calidad del producto terminado La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas en los documentos del proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. No se tolerar en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas. El Interventor deber efectuar, adems, las siguientes comprobaciones: a. Compactacin Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de afirmado, se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del afirmado. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de afirmado compactado.
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El volumen construido en una jornada de trabajo.
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una (1) muestra por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de afirmado, la densidad seca en el terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material. Si Si Dm (k x s) 0.95 De Dm (k x s) < 0.95 De se acepta el lote se rechaza el lote
Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
D i: n : k: Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 311.3. Tabla 311.3 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s :
Desviacin estndar de la muestra.
s=
De:
(D
Dm )
n 1
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La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado. b. Espesor Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). em ed Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo. 311.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.
311.7 FORMA DE PAGO Rige lo que sea aplicable del numeral 300.7.1 del Artculo 300.
311.1 Afirmado
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ARTCULO 312 - 07 TRATAMIENTO PALIATIVO DEL POLVO EN AFIRMADOS
312.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la preparacin de una superficie granular de rodadura, la eventual adicin y mezcla de nuevos materiales granulares, el suministro en el lugar y la aplicacin de un producto apropiado para aliviar las molestias causadas por el trnsito automotor y la posterior compactacin de la capa tratada, de conformidad con lo establecido en esta especificacin y las indicaciones del Interventor.
312.2 MATERIALES 312.2.1 Cloruro de calcio El producto por utilizar para el tratamiento paliativo de polvo ser cloruro de calcio en forma slida o lquida, que cumpla los requisitos establecidos en la norma ASTM D 144. Los documentos del proyecto precisarn el tipo de cloruro por utilizar. 312.2.1.1 Forma slida En su forma slida, el cloruro se podr emplear en forma de hojuelas (flakes), con una concentracin no menor de 77% de cloruro de calcio puro, o en forma de esferas (pellets), con una concentracin no menor de 94% de cloruro de calcio puro. En el primer caso, el producto se deber ajustar al Grado 1 Clase A de la especificacin ASTM D 98 y en el segundo, al Grado 3 Clase B de la misma especificacin. 312.2.1.2 Forma lquida Consiste en una solucin acuosa del cloruro, con una concentracin de cuando menos 32% y gravedad especfica no menor de 1.30, medida esta ltima de acuerdo con la norma ASTM D 1475. 312.2.2 Agua El agua para el humedecimiento previo de la superficie por tratar deber estar libre de cualquier contaminante que afecte el comportamiento del material en servicio o el medio ambiente. Su pH, medido de acuerdo con la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 8.0) y su contenido de sulfatos, expresado como SO4= y determinado de acuerdo con la norma ASTM D-516, no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). El agua potable se podr emplear sin ninguna precaucin especial. 312.2.3 Otros paliativos de polvo El empleo de otro producto para el control del polvo en afirmados, diferente del cloruro de calcio, requiere la elaboracin de una especificacin particular.
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312.3 EQUIPO El Constructor deber proponer, para consideracin del Interventor, los equipos ms apropiados para las operaciones por realizar, los cuales no debern producir daos o menoscabos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos y debern garantizar el avance fsico segn el programa de trabajo y el cumplimiento de las exigencias de este Artculo. Para la ejecucin de los trabajos especificados se requiere un equipo para la aplicacin del producto sobre la superficie, el cual consistir en un carrotanque con dispositivos de aplicacin a presin si el cloruro se va a aplicar en forma lquida o en un esparcidor de gravilla o agrcola para aplicaciones en forma slida. Dicho equipo se deber encontrar en ptimas condiciones de funcionamiento y debidamente calibrado, de manera que aplique el producto en forma uniforme a lo largo y ancho de la superficie por tratar. Se requieren, adems, una motoniveladora con escarificador, un carrotanque irrigador de agua, compactador neumtico y herramientas menores. Los recipientes para el transporte del cloruro en forma slida debern ser hermticos y cuando se transporte en forma lquida se emplearn carrotanques calibrados. En todos los casos, los vehculos de transporte debern cumplir las reglamentaciones vigentes sobre trnsito y medio ambiente expedidas por las autoridades competentes. El cloruro de calcio en forma slida se podr almacenar en bodegas, tolvas, silos o apilado. El tipo de almacenamiento depender de la cantidad de producto por almacenar y de la duracin del almacenamiento. Para que ste sea seguro, se debern cumplir tres (3) requisitos: - Que el material se mantenga seco, en un ambiente protegido de la humedad. - Que el sistema de drenaje se encuentre suficientemente alejado del rea de almacenamiento, para prevenir cualquier contaminacin de lminas y cursos de agua por arrastre de partculas. - Que la superficie de la zona de almacenamiento sea pavimentada. Cuando el cloruro se almacene en bodegas, sus pisos, paredes y techos debern ser tan hermticos como resulte posible, para prevenir el acceso de humedad al producto. Si se emplean tolvas y silos, ellos podrn ser de acero al carbono, siendo de mxima importancia la exclusin de la humedad para prevenir la corrosin. Si el producto se almacena en pilas, stas debern cubrirse de manera permanente con lminas de polietileno aseguradas de manera firme, para evitar que sean levantadas por el viento. Siempre que se emplee un almacenamiento elevado para descarga del producto por gravedad, sta se deber realizar en un ngulo de 45 con la horizontal cuando se trate de hojuelas y de 35 cuando se trate de esferas.
312.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 312.4.1 Fase de experimentacin Antes de iniciar los trabajos a escala industrial, el Constructor emprender una fase de experimentacin para verificar el estado y rendimiento de los equipos y determinar, en secciones de
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ensayo, la dosificacin del producto y los mtodos definitivos de trabajo, de manera de cumplir los requisitos del presente Artculo. Al efecto, el Constructor tomar una seccin de unos cien metros (100 m) de longitud, cuya superficie se preparar como se indica en el numeral 312.4.2, y sobre ella se aplicar el producto con una dosificacin preliminar establecida en acuerdo con el Interventor, dependiendo de la granulometra y plasticidad del afirmado por proteger y de la duracin prevista para el tratamiento. Si el resultado de esta primera seccin de ensayo no es satisfactorio, se preparar otra u otras, realizando las modificaciones pertinentes, segn las causas que se establezcan con determinantes de la falla de la primera seccin y las subsiguientes, hasta encontrar unas condiciones de trabajo satisfactorias para el Interventor. Siempre que una seccin de prueba resulte inadecuada, el material se deber escarificar, remover, transportar y verter en un depsito aprobado, todo ello a costa del Constructor. La cantidad de cloruro por aplicar deber ser la mnima necesaria para obtener el xito en el tratamiento, pero nunca podr exceder de 0.8 kg/m2 de cloruro puro. Si las pruebas determinan la necesidad de utilizar una cantidad mayor, no se permitir la ejecucin del tratamiento con este producto. 312.4.2 Preparacin de la superficie existente Para que el tratamiento sea eficiente, el material por tratar deber satisfacer los requisitos de calidad establecidos en el numeral 300.2 del Artculo 300 para Afirmados y alguna de las granulometras y dems requisitos indicados en el numeral 311.2 del Artculo 311 de estas especificaciones. Si se presentan deficiencias en este aspecto, se deber adicionar y mezclar un material granular que las corrija, compactando a continuacin dicha mezcla a los niveles exigidos en el Artculo 311. El afirmado existente, corregido si ha sido necesario segn se describe en el prrafo anterior, se deber perfilar en todo el ancho de la corona de la va, de manera que la superficie presente un bombeo constante, preferiblemente de cuatro por ciento (4%). A continuacin, se deber escarificar en un espesor comprendido entre veinticinco y cincuenta milmetros (25 mm 50 mm), el cual deber permanecer suelto durante el tratamiento, con el fin de que el cloruro penetre rpida y uniformemente dentro del material granular. Por ningn motivo se compactar el afirmado antes de aplicar el producto. La superficie por tratar no se podr encontrar seca antes de la aplicacin del cloruro. Por lo tanto, se deber incorporar una cantidad de agua que sea suficiente para facilitar la penetracin del cloruro en el afirmado, pero no excesiva al punto de que pueda causar escurrimientos sobre la superficie de la va. 312.4.3 Aplicacin del producto El producto se podr aplicar en forma lquida y a presin por medio de un carrotanque o en forma de hojuelas o esferas con el apoyo de un esparcidor. La velocidad de operacin del equipo deber ser tal, que se aplique la cantidad de cloruro establecida como adecuada durante la fase de experimentacin.
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Al trmino de la aplicacin, el equipo utilizado deber ser sometido a una limpieza rigurosa, debido al carcter corrosivo del cloruro. 312.4.4 Compactacin Despus de aplicado el producto. Se proceder a la compactacin de la superficie tratada, empleando para ello un equipo de llantas neumticas. El nmero de pasadas ser el definido en la fase de experimentacin, ajustado cuando las circunstancias de la obra lo hagan necesario. Si durante el proceso de compactacin se advierte que el material tiende a ser desplazado al frente del compactador, se deber esperar que cure un poco antes de terminar la compactacin. 312.4.5 Control del trnsito No se permitir la circulacin de ningn tipo de trnsito durante las dos (2) horas siguientes a la terminacin de la compactacin. Si la suspensin del trnsito no resulta posible, la va deber ser tratada por mitades. 312.4.6 Limitaciones en la ejecucin El tratamiento para el control del polvo en afirmados no se podr realizar en instantes de lluvia, ni cuando los pronsticos meteorolgicos sealen una posibilidad mayor de 20% de ocurrencia de lluvias durante las treinta y seis (36) horas siguientes al instante previsto para la aplicacin del producto. El agua lluvia lava y diluye el cloruro estropeando el tratamiento y causando problemas ambientales en los cursos y lminas de agua y en la vegetacin adyacente a la va. Los trabajos de tratamiento paliativo del polvo se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 312.4.7 Manejo ambiental Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones. Todas las estructuras de drenaje superficial aledaas a la zona de los trabajos se debern mantener limpias para garantizar el adecuado escurrimiento de las aguas, limitando la cantidad de agua que se pueda infiltrar al afirmado, lavando el cloruro y deteriorando el tratamiento. El cloruro de calcio y sus soluciones presentan los mismos problemas de manejo de otras sales similares y, por lo tanto, requieren un manejo cuidadoso y el uso de gafas para prevenir lesiones.
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No se permitir la dilucin del cloruro en agua dentro de la zona de las obras, debido al carcter exotrmico de este proceso. Al aplicar el cloruro o su solucin se deber evitar, por todos los medios, que el producto tenga acceso a fuentes de agua potable o sea esparcido sobre la vegetacin. Al limpiar los equipos luego de la aplicacin del producto, se deber tener en cuenta la misma precaucin.
312.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 312.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos de tratamiento paliativo del polvo, el Interventor adelantar los siguientes controles generales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar, siempre que lo considere necesario, que el producto empleado en el tratamiento cumpla todos los requisitos de calidad mencionados en el numeral 312.2.1 de este Artculo y que el agua satisfaga los indicados en el numeral 312.2.2. Verificar la calidad de la mezcla entre el material del afirmado existente y el granular de aporte, cuando ste ltimo se requiera. Efectuar pruebas de campo para verificar las dosificaciones del tratamiento paliativo de polvo.
312.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 312.5.2.1 Calidad del producto Por cada despacho del producto empleado para el tratamiento, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante, donde consten las fechas de elaboracin y vencimiento, as como los resultados de los ensayos de calidad indicados en las normas ASTM D 345 y D 449, los cuales debern cumplir con las exigencias de la norma ASTM D98. Independientemente de la entrega de esta informacin, el Interventor podr requerir al Constructor para que, a costa de ste, se realicen los ensayos de comprobacin correspondientes en un laboratorio nacional idneo. El producto ser rechazado por el Interventor y, en consecuencia, no podr ser empleado en los trabajos, en las siguientes circunstancias: Si se va a aplicar con posterioridad a su fecha de vencimiento. Si no resulta conforme con al menos una de las exigencias de este Artculo y de las normas ASTM a las cuales hace referencia. Si al encontrarse en forma lquida no constituye una solucin homognea.
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Artculo 312-07
Si algn despacho en forma slida se presenta pegajoso o empastelado.
Cuando se produzca rechazo, el producto deber ser devuelvo al proveedor para que disponga de l en forma apropiada. 312.5.2.2 Calidad del agua Si se emplea agua que no sea potable y el Interventor tiene incertidumbres sobre su calidad, solicitar al Constructor que, a su costa, ordene la determinacin del pH y el contenido de sulfatos en un laboratorio de reconocida idoneidad. Si los resultados obtenidos no cumplen los valores indicados en el numeral 312.2.2 de este Artculo, no se permitir el empleo de esa agua y se rechazar cualquier tratamiento que se haya realizado con ella. En tal caso, el Constructor deber escarificar, remover, transportar y verter en un depsito aprobado el material y reponer los agregados y reconstruir el tratamiento, todo ello a costa suya. 312.5.2.3 Calidad del afirmado Cuando previamente al tratamiento se deba incorporar un material granular de aporte por el motivo indicado en el numeral 312.4.2, la calidad de ste deber ser tal que, al mezclarlo con el afirmado existente, la mezcla satisfaga los requisitos establecidos para los afirmados en el numeral 300.2 del Artculo 300 y alguna de las granulometras y dems requisitos indicados en el numeral 311.2 del Artculo 311 de estas especificaciones. Al efecto, el Interventor tomar muestras representativas del material mezclado por el Constructor y lo aceptar solamente si satisface todos los requisitos sobre desgaste, solidez, plasticidad y granulometra establecidos en los numerales citados en el prrafo anterior. 312.5.2.4 Calidad del producto terminado Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, la menor rea que resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de calzada tratada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de calzada tratada. La superficie tratada en un da de trabajo.
La dosificacin del producto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del cloruro en no menos de tres (3) puntos del rea considerada como lote. El Interventor se abstendr de aceptar reas tratadas donde la dosificacin media del producto difiera en ms de quince por ciento (15%) de la aprobada previamente como resultado de la fase de experimentacin. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado, ni donde la dosificacin del cloruro puro resulte en exceso de 0.8 kg/cm2. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos.
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Artculo 312-07
Los costos de todos los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o excesos en el tratamiento, debern ser asumidos por el Constructor.
312.6 MEDIDA Para los efectos del presente Artculo, se aplicarn los siguientes criterios de medida. Si el producto para el tratamiento paliativo del polvo ha sido aplicado en forma slida, la unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al entero, de cloruro de calcio suministrado y colocado a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del trabajo aceptado resulte igual o superior a cinco dcimas de kilogramo ( 0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de kilogramo (< 0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por defecto. Si el producto para el tratamiento paliativo del polvo ha sido aplicado en forma lquida, la unidad de medida ser el litro (l), aproximado al entero, de solucin de cloruro de calcio suministrada y colocada a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del trabajo aceptado resulte igual o superior a cinco dcimas de litro ( 0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de litro (< 0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por defecto. En los dos casos, la cantidad aplicada se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho autorizado por el Interventor y por la dosificacin media autorizada por el Interventor. No se medir ni pagar ninguna cantidad por fuera de tales lmites. Cuando se haya incorporado agregado 3ptreo de adicin para corregir el afirmado, la unidad de medida de ste ser el metro cbico (m ), aproximado al entero, de material granular suministrado en estado suelto. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del material granular de adicin 3 al aceptado resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m ), la aproximacin 3 entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m ), la aproximacin al entero se realizar por defecto. El volumen ser determinado por el Interventor con base en el nmero de viajes de material granular transportado suelto y la capacidad de cada volqueta utilizada.
312.7 FORMA DE PAGO El pago del tratamiento paliativo del polvo se har por kilogramo o litro, segn si el producto se aplic en forma slida o lquida, al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con este Artculo y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra del producto para el tratamiento y su aplicacin, las herramientas y equipos necesarios, la correcta ejecucin del trabajo contratado, as como los costos correspondientes a administracin, imprevistos y utilidades del Constructor. El precio unitario del tratamiento paliativo del polvo deber cubrir, adems, los costos de todos los permisos y licencias de toda ndole que se requieran para la adquisicin del producto, su transporte,
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Artculo 312-07
almacenamiento y uso, as como los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin, los costos de todos los muestreos y ensayos a cargo del Constructor; los costos de la preparacin de la superficie existente, incluyendo los que implique la adquisicin, extraccin, bombeo, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida.; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que indica este Artculo o fije el Interventor y, en general, todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en el presente Artculo. Solamente se excepta el suministro, mezcla y compactacin del agregado ptreo de adicin, cuando ste se requiera. El pago del agregado ptreo de adicin se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por todo agregado suministrado y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir la compensacin total por el suministro del agregado ptreo de adicin en el lugar de la obra, los equipos necesarios, la mezcla del agregado con el afirmado existente y la compactacin de dicha mezcla. Tambin, incluye los costos correspondientes a administracin, imprevistos y utilidad del Constructor, as como los costos de todos los permisos y licencias de toda ndole que se requieran para la obtencin de los materiales; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la colocacin del material sobre la va y su mezcla y compactacin con el afirmado existente y, en general, todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de este trabajo.
TEM DE PAGO
312.1 312.2 312.3 312.4
Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma slida en hojuelas. Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma slida en esferas. Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma lquida. Material granular de adicin.
Kilogramo (kg) Kilogramo (kg) Litro (l) Metro cbico (m3)
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Artculo 312-07
ARTCULO 320 - 07 SUBBASE GRANULAR
320.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o aireacin, extensin y conformacin, compactacin y terminado de material de subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y dems documentos del proyecto o establecidos por el Interventor. Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa granular localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos asflticos o la que sirve de soporte a los pavimentos de concreto hidrulico, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le sealen otra utilizacin.
320.2 MATERIALES Los agregados para la construccin de la subbase granular debern satisfacer los requisitos indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se indican en la Tabla 320.1. Los documentos del proyecto indicarn la franja por utilizar. Tabla 320.1 Franjas granulomtricas del material de subbase T A MI Z N OR M A L ALTERNO 50.0 mm 2 1" 37.5 mm 25.0 mm 1 12.5 mm 9.5 mm 3/8 No.4 4.75 mm 2.0 mm No.10 No.40 425 m No.200 75 m P OR C E N T A J E QU E P A S A S B G- 1 S B G- 2 100 70-95 100 75-95 60-90 45-75 55-85 40-70 45-75 25-55 30-60 15-40 20-45 6-25 8-30 2-15 2-15
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Artculo 320-07
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 320.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. Tabla 320.2 Tolerancias granulomtricas TOLERANCIA EN PUNTOS DE PORCENTAJE SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 7% 6% 3%
320.3 EQUIPO Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de los Artculos 300 y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones.
320.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 320.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300. 320.4.2 Preparacin de la superficie existente El Interventor slo autorizar la colocacin de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por l, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor. 320.4.3 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 300.4.2 del Artculo 300.
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Artculo 320-07
320.4.4 Transporte, almacenamiento y colocacin del material Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva. Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. Siempre que los materiales para la construccin de subbase granular requieran almacenamiento, se debern atender los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones. 320.4.5 Extensin y conformacin del material El material se deber disponer en un cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su homogeneidad. Si la capa de subbase granular se va a construir mediante la combinacin de dos (2) o ms materiales, stos se debern mezclar en un patio fuera de la va, por cuanto su mezcla dentro del rea del proyecto no est permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. ste, despus de humedecido o aireado, se extender en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor de subbase compactada por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien milmetros (100 mm). El material extendido deber mostrar una distribucin granulomtrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor no permitir la colocacin de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactacin de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en reas reducidas, el Constructor propondr al Interventor los mtodos de extensin que garanticen la uniformidad y calidad de la capa. 320.4.6 Compactacin Una vez que el material extendido de la subbase granular tenga la humedad apropiada, se conformar ajustndose razonablemente a los alineamientos y secciones tpicas del proyecto y se compactar con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios
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Artculo 320-07
adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior. 320.4.7 Terminado Una vez terminada la compactacin, el Constructor perfilar la superficie de la capa, ajustndola a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto. 320.4.8 Construccin de la subbase granular sobre un afirmado existente Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de subbase granular, aquel se deber escarificar en una profundidad de cien milmetros (100 mm) o la que especifique los documentos del proyecto o indique el Interventor, y se conformar y compactar de manera de obtener el mismo nivel de compactacin exigido a la subbase granular, en un espesor de ciento cincuenta milmetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien milmetros (100 mm), el Interventor podr autorizar que el material de subbase granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificacin de ste. En todo caso, se debern respetar los espesores de capa mencionados en el numeral 320.4.5. 320.4.9 Apertura al trnsito Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor. 320.4.10 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin de ninguna capa de material de subbase granular mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se podr ejecutar la subbase granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de la subbase granular se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.
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320.4.11 Bacheos Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente de estructura convencional (capas asflticas densas, base granular y subbase granular), cuya profundidad sea superior a trescientos milmetros (300 mm) debern rellenarse con material de subbase granular desde el fondo de la excavacin hasta una profundidad de doscientos cincuenta milmetros (250 mm) por debajo de la rasante existente, material que deber ser compactado con el equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en cuenta que algunos pavimentos asflticos de la red vial nacional tienen estructuras muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias intervenciones de rehabilitacin, el eventual uso de materiales de subbase granular en las operaciones de bacheo en ellos deber definirse en los documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, ser establecido por el Interventor. 320.4.12 Conservacin El Constructor deber conservar la capa de subbase granular en las condiciones en las cuales le fue aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito pblico. Durante dicho lapso, el Constructor deber reparar, a su costa, todos los daos que se produzcan en la subbase granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se acept. 320.4.13 Manejo ambiental Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.
320.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 320.5.1 Controles Se aplica lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300 320.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 320.5.2.1 Calidad de los agregados a. Control de procedencia De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300, Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas. Los resultados de dichos ensayos debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes. Durante esta etapa el Interventor deber comprobar, adems, que el material del descapote de la fuente sea retirado correctamente y que todas las vetas de material granular inadecuado sean descartadas.
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b. Control de produccin Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar que se acopien por aparte aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto, como distinta coloracin, plasticidad o segregacin. Adems, realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas en la Tabla 320.3. Tabla 320.3 Verificaciones peridicas de calidad de los materiales ENSAYO Granulometra Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena Densidad seca mxima NORMA DE ENSAYO INV E-213 E-125 E-126 E-133 E-142 FRECUENCIA Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por semana Una (1) vez por semana
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 320.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En el caso de mezcla de dos (2) o ms materiales, los controles se realizarn sobre el material mezclado y con la frmula de trabajo aprobada para el proyecto. Siempre que el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios. Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad indicados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 de esta especificacin. En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 320.5.2.2 Calidad del producto terminado a. Terminado La capa de subbase granular terminada deber presentar una superficie uniforme, sin agrietamientos, baches, laminaciones ni segregaciones. Si el Interventor considera que es necesario realizar correcciones por este concepto, delimitar el rea afectada y el Constructor deber
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escarificarla en un espesor de cien milmetros (100 mm) y, despus de efectuar las correcciones necesarias, mezclar y compactar de nuevo hasta que tanto el rea delimitada como las adyacentes cumplan todos los requisitos exigidos en el presente Artculo. La capa de subbase granular terminada deber ajustarse a las rasantes y a las pendientes establecidas en los documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua superficial. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. Las variaciones de las cotas, respecto de las establecidas en el proyecto, no podrn exceder de +0.0 mm y -20.0 mm. Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se debern escarificar en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), para enseguida agregar material de subbase, humedecer, mezclar, recompactar y terminar la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas exigidas por la presente especificacin. Alternativamente, el Interventor las podr aceptar, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Las reas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada debern ser rebajadas, humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las cotas y el espesor establecido en los documentos del proyecto y con las exigencias de la presente especificacin. b. Compactacin Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de subbase granular, se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la subbase. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de subbase granular compactada. El volumen construido en una jornada de trabajo.
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de subbase granular, la densidad seca en el terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material. Si Si Dm (k x s) 0.95 De Dm (k x s) < 0.95 De se acepta el lote se rechaza el lote
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Dm =
D i: n : k : Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 320.4. Tabla 320.4 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s :
s=
De:
(D
Dm )
n 1
La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral, debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.
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c. Espesor Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). em ed Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo. Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en el prrafo anterior. d. Lisura El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a veinte milmetros (20 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de compactacin exigidos en el presente Artculo. e. Zonas de bacheos En las zonas de bacheos se debern satisfacer las mismas exigencias de terminado, compactacin, espesor y lisura incluidas en los incisos a, b, c y d de este numeral, pero queda a juicio del Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual depender del tamao de las reas tratadas. f. Conservacin de las propiedades de los agregados Los agregados no debern sufrir una degradacin excesiva con motivo de su manejo y compactacin en obra. Para verificarlo, el Interventor tomar, cada semana, muestras representativas del material colocado y compactado durante la semana previa, las cuales someter a los ensayos que se indican en la Tabla 320.5. Los resultados de estos ensayos debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 del presente Artculo. Si no las cumplen, se suspender inmediatamente el empleo del material y se delimitar el rea donde se haya utilizado, la cual deber ser demolida y reconstruida por el Constructor, a su
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entera costa, empleando un material de subbase granular apropiado y que conserve sus propiedades segn se especifica en el presente inciso. Tabla 320.5 Ensayos para verificar la conservacin de las propiedades de los agregados ENSAYO Granulometra Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena NORMA DE ENSAYO INV E-213 E-125 E-126 E-133
g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de subbase granular por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato. h. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de subbase granular, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no constituirn base para aceptacin o rechazo de la subbase granular construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.
320.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300. En el caso de bacheos con material granular de subbase, se aplicar lo descrito en el numeral 300.6.2 del mismo Artculo.
320.7 FORMA DE PAGO Rige lo que resulte pertinente del numeral 300.7.1 del Artculo 300.
320.1 Subbase granular 320.2 Subbase granular para bacheo
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Artculo 320-07
ARTCULO 330 - 07 BASE GRANULAR
330.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o aireacin, extensin y conformacin, compactacin y terminado de material de base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y dems documentos del proyecto o establecidos por el Interventor. Para los efectos de estas especificaciones, se denomina base granular a la capa granular localizada entre la subbase granular y las capas asflticas en los pavimentos asflticos, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le sealen otra utilizacin.
330.2 MATERIALES Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se indican en la Tabla 330.1. Los documentos del proyecto indicarn la franja por utilizar. Tabla 330.1 Franjas granulomtricas del material de base granular TAMIZ NORMAL ALTERNO 37.5 mm 1 1/2" 1 25.0 mm 19.0 mm 3/4" 9.5 mm 3/8" 4.75 mm No.4 2.0 mm No.10 No.40 425 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA BG-1 BG-2 100 70-100 100 60-90 70-100 45-75 50-80 30-60 35-65 20-45 20-45 10-30 10-30 5-15 5-15
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 330.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.
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Tabla 330.2 Tolerancias granulomtricas TOLERANCIA EN PUNTOS DE PORCENTAJE SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 7% 6% 3%
330.3 EQUIPO Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3 de los Artculos 300 y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones.
330.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 330.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300. 330.4.2 Preparacin de la superficie existente El Interventor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por l, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor. 330.4.3 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 300.4.2 del Artculo 300.
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330.4.4 Transporte, almacenamiento y colocacin del material Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva. Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. Siempre que los materiales para la construccin de base granular requieran almacenamiento, se debern atender los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones. 330.4.5 Extensin y conformacin del material El material se deber disponer en un cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a construir mediante la combinacin de dos (2) o ms materiales, stos se debern mezclar en un patio fuera de la va, por cuanto su mezcla dentro del rea del proyecto no est permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. ste, despus de humedecido o aireado, se extender en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien milmetros (100 mm). El material extendido deber mostrar una distribucin granulomtrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor no permitir la colocacin de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactacin de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en reas reducidas, el Constructor propondr al Interventor los mtodos de extensin que garanticen la uniformidad y calidad de la capa. 330.4.6 Compactacin Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad apropiada, se conformar ajustndose razonablemente a los alineamientos y secciones tpicas del proyecto y se compactar con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa.
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La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior. 330.4.7 Terminado Una vez terminada la compactacin, el Constructor perfilar la superficie de la capa, ajustndola a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto. 330.4.8 Apertura al trnsito Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor. 330.4.9 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin de ninguna capa de material de base granular mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se podr ejecutar la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de la base granular se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 330.4.10 Bacheos En las excavaciones para reparacin de un pavimento existente de estructura convencional (capas asflticas densas, base granular y subbase granular) que tengan una profundidad superior a trescientos milmetros (300 mm), se emplear material de base granular para su relleno por encima de la subbase granular descrita en el numeral 320.4.11 del Artculo 320 y hasta una profundidad de setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente. Si la excavacin tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros y menor o igual a trescientos milmetros (>150 y 300 mm), ella se rellenar con material de base granular hasta setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente. En las excavaciones para reparacin del pavimento existente cuya profundidad sea menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm), no se emplear material de base granular en su relleno.
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El material de base granular colocado en estos rellenos deber ser compactado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en cuenta que algunos pavimentos asflticos de la Red Vial Nacional tienen estructuras no convencionales, muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidas a varias intervenciones de rehabilitacin, el eventual uso de materiales de base granular en las operaciones de bacheo en ellos y las respectivas profundidades de colocacin, debern definirse en los documentos del respectivo proyecto o, en su defecto, sern establecidos por el Interventor. 330.4.11 Conservacin El Constructor deber conservar la capa de base granular en las condiciones en las cuales le fue aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito pblico. Durante dicho lapso, el Constructor deber reparar, a su costa, todos los daos que se produzcan en la base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se acept. 330.4.12 Manejo ambiental Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.
330.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 330.5.1 Controles Se aplica lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300 330.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 330.5.2.1 Calidad de los agregados a. Control de procedencia De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300, Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas. Los resultados de dichos ensayos debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes. El ensayo para determinar el valor de azul de metileno sobre el agregado combinado slo ser necesario si el valor del equivalente de arena es inferior a treinta por ciento (30%), pero es igual o superior a veinticinco por ciento (25%). Durante esta etapa el Interventor deber comprobar, adems, que el material del descapote de la fuente sea retirado correctamente y que todas las vetas de material granular inadecuado sean descartadas.
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b. Control de produccin Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar que se acopien por aparte aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto, como distinta coloracin, plasticidad o segregacin. Adems realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas en la Tabla 330.3 Tabla 330.3 Verificaciones peridicas de calidad de los materiales ENSAYO Granulometra Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena Valor de azul Densidad seca mxima * Si corresponde ejecutarlo NORMA DE ENSAYO INV E-213 E-125 E-126 E-133 E-235 E-142 FRECUENCIA Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por jornada Una (1) vez por semana Una (1) vez por semana * Una (1) vez por semana
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 330.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En el caso de mezcla de dos (2) o ms materiales, los controles se realizarn sobre el material mezclado y con la frmula de trabajo aprobada para el proyecto. Siempre que el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios. Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad indicados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y en el numeral 330.2 de esta especificacin. En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 330.5.2.2 Calidad del producto terminado a. Terminado La capa de base granular terminada deber presentar una superficie uniforme, sin agrietamientos, baches, laminaciones ni segregaciones. Si el Interventor considera que es necesario realizar
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correcciones por este concepto, delimitar el rea afectada y el Constructor deber escarificarla en un espesor de cien milmetros (100 mm) y, despus de efectuar las correcciones necesarias, mezclar y compactar de nuevo hasta que tanto el rea delimitada como las adyacentes cumplan todos los requisitos exigidos en el presente Artculo. La capa de base granular terminada deber ajustarse a las rasantes y a las pendientes establecidas en los documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua superficial. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. Las variaciones de las cotas, respecto de las establecidas en el proyecto, no podrn exceder de +0.0 mm y -20.0 mm. Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se debern escarificar en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), para enseguida agregar material de base, humedecer, mezclar, recompactar y terminar la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas exigidas por la presente especificacin. Alternativamente, el Interventor las podr aceptar, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Las reas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada debern ser rebajadas, humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las cotas y el espesor establecido en los documentos del proyecto y con las exigencias de la presente especificacin. b. Compactacin Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de base granular, se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la base granular Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de base granular compactada El volumen construido en una jornada de trabajo.
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de base granular, la densidad seca en el terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.
Si Si
Dm (k x s) De Dm (k x s) < De
se acepta el lote se rechaza el lote
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Artculo 330-07
Dm =
D i: n : Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.
k :
Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 330.4 Tabla 330.4 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s :
s=
(D
Dm )
n 1
De:
La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral, debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.
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c. Espesor Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). em ed Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo. Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en el prrafo anterior. d. Lisura El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a quince milmetros (15 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de compactacin exigidos en el presente Artculo. e. Zonas de bacheos En las zonas de bacheos se debern satisfacer las mismas exigencias de terminado, compactacin, espesor y lisura incluidas en los incisos a, b, c y d de este numeral, pero queda a juicio del Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual depender del tamao de las reas tratadas. f. Conservacin de las propiedades de los agregados Los agregados no debern sufrir una degradacin excesiva con motivo de su manejo y compactacin en obra. Para verificarlo, el Interventor tomar, cada semana, muestras representativas del material colocado y compactado durante la semana previa, las cuales someter a los ensayos que se indican en la Tabla 330.5. Los resultados de estos ensayos debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 330.2 del presente Artculo. Si no las cumplen, se suspender inmediatamente el empleo del material y se delimitar el
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rea donde se haya utilizado, la cual deber ser demolida y reconstruida por el Constructor, a su entera costa, empleando un material de base granular apropiado y que conserve sus propiedades segn se especifica en el presente inciso. Tabla 330.5 Ensayos para verificar la conservacin de las propiedades de los agregados ENSAYO Granulometra Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena Valor de azul * * Si corresponde ejectutarlo NORMA DE ENSAYO INV E-213 E-125 E-126 E-133 E-235
g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de base granular por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato. h. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de base granular, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada veinte metros (20 m), no constituirn base para aceptacin o rechazo de la base granular construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.
330.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300. En el caso de bacheos con material granular de base, se aplicar lo descrito en el numeral 300.6.2 del mismo Artculo.
330.7 FORMA DE PAGO Rige lo que resulte pertinente del numeral 300.7.1 del Artculo 300.
330.1 Base granular 330.2 Base granular para bacheo
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ARTCULO 340 07 BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN ASFLTICA
340.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de una base estabilizada con emulsin asfltica, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. El material por estabilizar puede ser aquel que resulta al escarificar una capa superficial existente, un material que se adiciona o una mezcla de ambos.
340.2 MATERIALES 340.2.1 Agregados y suelos Los materiales por estabilizar podrn ser agregados ptreos o suelos naturales, cuyas caractersticas bsicas se indican a continuacin. Los agregados ptreos podrn ser utilizados en la construccin de bases estabilizadas para todo tipo de trnsito, en tanto que los suelos slo se podrn emplear en la construccin de bases estabilizadas en proyectos con nivel de trnsito NT1. 340.2.1.1 Agregados ptreos Los agregados susceptibles de estabilizar con emulsin asfltica podrn provenir de la trituracin de piedra de cantera o de grava, de fuentes de grava natural o estar constituidos por una mezcla de ambos. Independientemente de su procedencia, los agregados debern encontrarse exentos de materia orgnica, terrones de arcilla o cualquier otra sustancia que pueda resultar ambientalmente nociva o inconveniente para el buen comportamiento de la capa estabilizada. El agregado ptreo por estabilizar deber presentar una gradacin que se ajuste a alguna de las franjas sealadas en la Tabla 340.1. La gradacin por emplear se indicar en los documentos tcnicos del proyecto. Tabla 340.1 Gradaciones de agregados para construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica TAMIZ NORMAL ALTERNO 1 1/2" 37.5 mm 25 mm 1 12.5 mm 1/2" 9.5 mm 3/8" 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 No.40 425 m No.100 150 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA BEE-1 BEE-2 100 70-100 100 50-80 60-90 45-75 50-80 30-60 30-60 20-45 20-45 10-27 10-27 5-18 5-18 3-15 3-15
Artculo 340-07
En adicin a los requisitos de granulometra de la Tabla 340.1, la relacin de polvo (% pasa tamiz 75 m (N 200) / % pasa tamiz 425 m(N 40)) no deber exceder de 2/3. Adems, el producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) del agregado combinado por su ndice de plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72). Adems, los agregados debern cumplir los requisitos de calidad que se indican en la Tabla 340.2 Tabla 340.2 Requisitos de los agregados ptreos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica
NORMA DE ENSAYO INV
ENSAYO
REQUISITO
Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones, % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo - Agregado grueso, % mximo - Valor en seco, kN mnimo - Relacin hmedo/seco, % mnimo 50 10 70 2
E 218
Micro-Deval (1) 10% de finos
E -238 E-224
45 30 50
Durabilidad Prdidas en el ensayo de - Sulfato de sodio solidez en - Sulfato de magnesio sulfatos, % mximo Limpieza Lmite lquido, % mximo ndice de plasticidad, % mximo Equivalente de arena, % mnimo Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo Capacidad de soporte CBR del material sin emulsin asfltica, % mnimo Nota: Porcentaje asociado al valor mnimo especificado de la densidad seca, medido en una muestra sometida a cuatro das de inmersin. Mtodo D. (1) No es necesario para obras en vas con trnsito NT1.
E 220
12 18
E 125 E 126 E 133 E 211
35 7 20 2
E 148
20
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Artculo 340-07
340.2.1.2 Suelos Para la construccin de bases estabilizadas con emulsin en proyectos de trnsito NT1, se podrn emplear suelos granulares finos de los tipos A-1-b y A-2-4, que sean pulverizables o disgregables econmicamente, que se encuentren exentos de cantidades perjudiciales de materia orgnica, arcilla plstica, materiales micceos y cualquier otra sustancia objetable. Sus requisitos bsicos de calidad son los indicados en la Tabla 340.3.
Tabla 340.3 Requisitos de los suelos aptos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica ENSAYO Limpieza ndice de plasticidad, % mximo Equivalente de arena - Suelos A-1-b, % mnimo - Suelos A-2-4, intervalo admisible, en % Capacidad de soporte CBR del suelo sin estabilizar, % mnimo Nota: Porcentaje asociado al 95% de la densidad seca mxima, medida segn la norma de ensayo INV-142 E 148 15 E 125 E 126 E 133 7 90 20 40 NORMA DE ENSAYO INV REQUISITO
La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los lmites sealados en la Tabla 340.4. Tabla 340.4 Gradacin de suelos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica TAMIZ NORMAL 4.75 mm 75 m 340.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, que corresponda a los tipos CRL-1 o CRL-1h, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de este documento. 340.2.3 Agua El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293, ALTERNO No.4 No.200 PORCENTAJE QUE PASA BEE-3 100 5-25
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Artculo 340-07
deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4= y determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua reconocida como potable, no ser necesario efectuar ensayos para la verificacin de sus caractersticas. 340.2.4 Aditivos En caso de requerirse aditivos para rebajar la tensin superficial y mejorar la adherencia, stos debern ajustarse a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 del presente documento.
340.3 EQUIPO En relacin con el equipo, rigen las condiciones generales descritas en el numeral 300.3 del Artculo 300. Bsicamente, el equipo incluir elementos para la explotacin, cargues, transportes, eventual trituracin, clasificacin y extensin del material mineral; el almacenamiento, transporte y distribucin del agua, de la emulsin asfltica y del aditivo que eventualmente se requiera; para la elaboracin, extensin, compactacin y nivelacin de la mezcla estabilizada, as como un equipo apropiado para escarificar la capa existente, en caso que su utilizacin est prevista en el proyecto.
340.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS 340.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados En caso de que la estabilizacin incluya suelos o agregados diferentes de los obtenidos al escarificar la capa superficial existente, se aplicarn las instrucciones del numeral 300.4.1 del Artculo 300. 340.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor, para su verificacin, muestras de los materiales que se propone utilizar, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos. Si a juicio del Interventor, los materiales resultan objetables, el Constructor deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias. Una vez el Interventor manifieste su conformidad con los materiales, el Constructor proceder a definir el contenido ptimo de agua de preenvuelta y a disear la mezcla. El contenido ptimo de agua de preenvuelta se fijar a la vista del suelo o agregado por estabilizar, basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. La humedad por elegir ser aquella que d lugar a un cubrimiento uniforme y homogneo del material mineral por parte del ligante, mientras que la humedad ptima de compactacin ser la ptima del ensayo modificado de compactacin sobre el suelo o agregado por estabilizar (norma de ensayo INV E-142). En el caso que los materiales por estabilizar sean agregados ptreos, el diseo de la mezcla se efectuar empleando el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma de ensayo INV E738), aplicando el siguiente criterio para la determinacin del contenido ptimo de ligante:
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Artculo 340-07
- Resistencia seca - Resistencia conservada
Rs Rc = Rh Rs
x
15 kg/cm2 100 75%
Cuando los materiales por estabilizar correspondan a suelo segn la descripcin del numeral 340.2.1.2, el diseo de la mezcla se har a travs del ensayo de extrusin, norma INV E-812, aplicando el siguiente criterio para la determinacin del contenido ptimo de ligante:
- Extrusin seca - Extrusin hmeda - Absorcin de agua - Hinchamiento
Es Eh
457 kg 151 kg 7% mximo 5% mximo
La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar: - La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular. - La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada. - El porcentaje de agua para mezcla y compactacin, en relacin con el peso seco del componente mineral. - El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin, en relacin con el peso seco del componente mineral. - El valor mnimo de la densidad por obtener. - La resistencia de diseo. La aprobacin del diseo y de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ellos, la calidad exigida en este Artculo. La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 340.4.3 Preparacin de la superficie existente Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, sea que la mezcla se realice en va o en planta, antes de construir la base estabilizada se comprobar que la superficie que le va a servir de apoyo se
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Artculo 340-07
encuentre limpia, tenga la densidad y la lisura apropiadas y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que exceden las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern corregirse de acuerdo con lo indicado en ella, a plena satisfaccin del Interventor. Si el proyecto exige la aplicacin previa de un riego de imprimacin, ste se efectuar de acuerdo con lo previsto en el Artculo 420 de este documento. En caso que la construccin se vaya a realizar mediante el procedimiento de mezcla en va en varias pasadas utilizando el suelo existente, ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el Interventor. Esta operacin deber efectuarse cuando menos dos (2) das antes del proceso de pulverizacin del material por estabilizar. Si se contempla la adicin de un suelo de aporte para mejorar el existente, ambos se debern mezclar uniformemente antes de iniciar la aplicacin del ligante. En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, total o parcialmente, deber comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, el Interventor ordenar las modificaciones previas que considere necesarias en el procedimiento de trabajo. En todos los casos deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de la base estabilizada con emulsin asfltica. 340.4.4 Transporte y almacenamiento de suelos y agregados Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn a la planta de mezcla o a la va, segn el caso, en vehculos apropiados protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurndolos a la carrocera, de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vas por las cuales transitan los vehculos. Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para construccin de la base estabilizada con emulsin asfltica se debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones. 340.4.5 Elaboracin de la mezcla La mezcla se podr elaborar en la va, en una planta central o en una planta caminera, de acuerdo con los procedimientos generales que se indican a continuacin. En todos los casos en que se empleen aditivos, stos se debern unir al material granular antes de su mezcla con la emulsin asfltica.
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340.4.5.1 Mezcla en va en varias pasadas Si la mezcla se va a efectuar con material de aporte, ste se transportar a la va y se extender en el ancho y espesor adecuados que permitan que la capa, luego de mezclada y compactada, cumpla con las secciones indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Dicho material deber cumplir con los requisitos establecidos en el numeral 340.2.1 de este Artculo. Cuando en el proceso se incorpore el suelo existente, ste deber ser pulverizado previamente hasta obtener una eficacia del ochenta y cinco por ciento (85%) referida al tamiz de 9.5 mm (3/8") y del setenta y cinco por ciento (75%) referida al tamiz de 4.75 mm (No.4), entendiendo por eficacia la relacin entre los porcentajes que pasan por tamizado en seco en obra y por tamizado hmedo en laboratorio. Si el suelo es difcil de pulverizar en estado natural, la operacin se puede facilitar con un humedecimiento previo, el cual no podr rebasar la humedad ptima para la mezcla. Inmediatamente antes de efectuar la mezcla con la emulsin, se verificar la humedad, y si fuere necesario un aumento de ella, se incorporar la cantidad debida de agua y se efectuar la mezcla correspondiente, perfilando la superficie de modo que presente, aproximadamente, la seccin indicada en los planos u ordenada por el Interventor. A continuacin, se aplicar la emulsin asfltica por medio de un carrotanque irrigador, con la dosificacin y temperatura aprobadas por el Interventor, procediendo a la mezcla con el equipo aceptado, hasta obtener un producto homogneo, de color uniforme y exento de concentraciones de ligante. En caso de que el espesor de diseo exceda de quince centmetros (15 cm), la construccin de la base deber fraccionarse en dos (2) capas, preferiblemente de igual espesor. 340.4.5.2 Mezcla en va en una sola pasada Cuando se emplee un equipo mezclador de paso sencillo, una vez preparada la superficie existente o extendido uniformemente el material de aporte, las operaciones de pulverizacin, adicin de agua y emulsin y mezcla de los tres componentes se efectuarn en una sola pasada, regulando la velocidad de avance de la mquina y los caudales de agua y emulsin, de modo que la mezcla resulte homognea y con las dosificaciones de agua y emulsin previstas en el diseo de la mezcla. 340.4.5.3 Mezcla en planta fija Las plantas de mezcla podrn ser de tipo continuo o discontinuo y debern estar provistas de dispositivos adecuados que permitan dosificar por separado la emulsin, el agua y el material mineral, con una precisin compatible con las tolerancias aceptadas por esta especificacin. Si la planta es de tipo continuo, se introducirn en el mezclador los suelos o agregados por estabilizar y, en forma sucesiva y con intervalos de tiempo apropiados, los caudales de agua y de emulsin requeridos para cumplir con la frmula de trabajo. Si la planta es de tipo discontinuo, una vez introducidos los suelos o agregados por estabilizar dentro del mezclador, se aadirn el agua necesaria de preenvuelta de acuerdo con la humedad de aquellos y, tras un lapso que permita el humedecimiento homogneo del material granular, se
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aadir automticamente la cantidad de emulsin calculada para cada bachada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. Segn el tipo de instalacin, la mezcla puede caer directamente al camin de transporte, a una banda transportadora, a un silo desde donde se vierte al camin o directamente a una pila de almacenamiento. En el caso que se emplee una banda, se deber regular su velocidad, verificar el buen funcionamiento del raspador y lubricarla con una pequea cantidad de agua, con el fin de evitar segregaciones de la mezcla. 340.4.5.4 Mezcla en planta caminera Si la mezcla se realiza en una planta caminera, los materiales por estabilizar, preparados de manera que cumplan con la granulometra exigida, sern transportados al sitio de las obras y vertidos a la tolva receptora de la planta, la cual estar provista de dispositivos dosificadores similares a los de las plantas fijas continuas. Tales dosificadores debern ser sincrnicos para obtener las proporciones deseadas de los tres (3) ingredientes, que sern conducidos a una mezcladora continua que verter posteriormente la mezcla en la carretera. 340.4.6 Transporte de la mezcla La mezcla elaborada en planta fija se transportar a la va en volquetas hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor existe una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de la mezcla de manera adecuada, como se indica en el numeral 340.4.11 de esta especificacin. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al mnimo la segregacin y la prdida de humedad. 340.4.7 Extensin y compactacin de la mezcla Despus de las operaciones de mezclado y eventual transporte, la mezcla se extender mecnicamente en el ancho especificado y en un espesor tal que, despus de compactada, se ajuste a la seccin transversal y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Las mezclas elaboradas en planta fija se debern extender con una terminadora asfltica. Una vez que se verifique que la mezcla tiene la humedad ptima de apisonado se realizar la compactacin, mediante el procedimiento definido durante la fase de experimentacin, hasta alcanzar los niveles de densidad exigidos en el numeral 340.5.2.6 de este Artculo. En el caso de mezcla en va con varias pasadas, cuando se hayan efectuado aproximadamente las dos terceras partes del trabajo de compactacin se realizar, de ser necesario, un perfilado de la superficie de las rasantes previstas, continuando esta ltima fase de la operacin con los compactadores y la motoniveladora, hasta obtener la densidad y el perfil requeridos. Independientemente del tipo de compactadores empleados, la compactacin final se deber realizar con equipo neumtico para eliminar las huellas de los rodillos lisos y la motoniveladora. En las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo del equipo aprobado durante la fase de experimentacin, la mezcla se extender y
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compactar con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin. 340.4.8 Juntas de trabajo Todas las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede vertical, cortando parte de la capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicar una capa uniforme y delgada de emulsin asfltica, antes de colocar la mezcla nueva. Si se trabaja por franjas, se dispondrn juntas longitudinales en todos los casos en que transcurra ms de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas. 340.4.9 Fase de experimentacin Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborar secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor definidos en acuerdo con el Interventor, donde se probarn el equipo y los materiales y se determinar el mtodo definitivo de trabajo, de manera que se cumplan los requisitos de la presente especificacin. El Interventor tomar muestras del material estabilizado y determinar su conformidad en relacin con las condiciones especificadas sobre el grado de disgregacin del material mineral, espesor de capa, proporcin de emulsin asfltica, compactacin y dems requisitos exigidos. En caso de que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deber hacer inmediatamente todas las correcciones necesarias y, si fuere preciso, modificar la frmula de trabajo, repitindose las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas resulten satisfactorias para el Interventor. 340.4.10 Apertura al trnsito No se permitir el trnsito pblico hasta que la mezcla compactada pueda soportar el paso de los vehculos sin que se produzcan desplazamientos. Durante las primeras cuarenta y ocho horas (48 h) a partir de la apertura, la velocidad de los vehculos se deber limitar a veinte kilmetros por hora (20 km/h) e impedir que sobre la capa se produzcan aceleraciones, frenados o giros bruscos. 340.4.11 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin y compactacin de mezclas para base estabilizada con emulsin asfltica cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5C) o haya lluvia o fundados temores que ella ocurra. En caso que la mezcla sin compactar o compactada sea afectada por el agua lluvia y como resultado de ello se lave la emulsin, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir el sector deteriorado a satisfaccin del Interventor. Los trabajos de construccin de la base estabilizada con emulsin asfltica se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro
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y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 340.4.12 Manejo ambiental Se aplicar lo pertinente del numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones. 340.4.13 Conservacin El Constructor deber conservar la base estabilizada en perfectas condiciones, hasta que se construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo dao que se presente, deber corregirlo a su costa y a plena satisfaccin del Interventor.
340.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 340.5.1 Controles En adicin a lo exigido por el numeral 300.5.1 del Artculo 300, el Interventor deber efectuar ensayos para el control de calidad de la mezcla y de densidad y resistencia de ella luego de compactada. 340.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 340.5.2.1 Calidad de la emulsin A la llegada de cada carrotanque con emulsin al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, el Constructor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos, se guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, en caso que alguna de las partes manifieste inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 340.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre la calidad del agua empleada, verificar su pH y su contenido de sulfatos. Si los resultados no satisfacen las exigencias del
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numeral 340.2.3 se impedir el uso del agua y la mezcla elaborada con ella se pondr en observacin. 340.5.2.3 Calidad de los suelos y agregados ptreos De cada procedencia de los suelos o agregados de aporte empleados en la estabilizacin y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se harn las siguientes determinaciones. Para los agregados ptreos. - La granulometra, segn norma de ensayo INV E-213. - La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-218. - La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E 238 (no se requiere en proyectos para trnsito NT1). - El diez por ciento (10%) de finos, segn la norma de ensayo INV E 224. - Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos, segn la norma de ensayo INV E 220. - La plasticidad, segn normas de ensayo INV E 125 y E 126. - El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E 133. - Los terrones de arcilla y partculas deleznables, segn la norma de ensayo INV E 211. - El valor de CBR, medido segn la norma de ensayo INV E 148. Para los suelos; - La granulometra, segn la norma de ensayo INV E 123. - La plasticidad, segn las normas de ensayo INV E 125 y E 126. - La clasificacin por el mtodo AASHTO. - El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E 133. - El CBR, segn la norma de ensayo INV E 148. Para permitir el uso de los agregados, los resultados de estos ensayos debern cumplir, en su totalidad, las exigencias que contemplan las Tablas 340.1 y 340.2. En el caso de los suelos, se debern cumplir, en su totalidad, los requisitos indicados en las Tablas 340.3 y 340.4.
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Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de agregados y suelos que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, adelantar las verificaciones peridicas indicadas en la Tabla 340.5. Tabla 340.5 Verificaciones peridicas sobre los materiales granulares y los suelos
NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA PARA AGREGADOS FRECUENCIA PARA SUELOS
ENSAYO
Composicin Granulometra Dureza Desgaste Los ngeles

(Gradacin A)
E-123 o E-213 - En seco, 500 revoluciones. - En seco, 100 revoluciones. - Despus de 48 horas de inmersin,500 revoluciones. - Agregado grueso - Seco y hmedo
1 por jornada
1 por jornada
E 218 E-238 E-224 E 220 E 125 E 126 E 133 E 211 E 148
1 por mes 1 por mes 1 por mes 1 por mes 1 por jornada 1 por jornada 1 por semana 1 por semana 1 por mes
No aplica No aplica No aplica No aplica 1 por jornada 1 por jornada 1 por jornada No aplica 1 por mes
Micro-Deval 10% de finos Durabilidad
Prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos Limpieza Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena Terrones de arcilla y partculas deleznables Capacidad de soporte CBR
As mismo, podr efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener certeza que la calidad de suelos y agregados se ajusta a las exigencias de la presente especificacin. El Interventor, podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 340.5, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes del presente Artculo. En la eventualidad que alguna prueba d lugar a un resultado no satisfactorio, se tomarn dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
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340.5.2.4 Composicin de la mezcla a. Contenido de asfalto Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, como se define en el numeral 340.5.2.6, se determinar el contenido de asfalto residual de ellas, mediante la norma de ensayo INV E 732. El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART %) tendr una tolerancia de uno por ciento (1%) para estabilizaciones realizadas en va y medio por ciento (0.5%) para mezclas elaboradas en planta, respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF %): ARF % - 1% ART % ARF % + 1% ARF % + 0.5% (Mezcla en va) (Mezcla en planta)
ARF % - 0.5% ART %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI %), no podr diferir del valor medio del lote en ms de uno por ciento (1%), admitindose slo un (1) valor por fuera de este intervalo: ART % 1 % ARI % ART % + 1 % Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso de ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la base estabilizada. b. Granulometra Sobre las muestras empleadas para determinar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica del material estabilizado, segn norma INV E-782. Para cada ensayo individual, la granulometra deber encontrarse dentro de los lmites de la franja adoptada. Si los valores hallados incumplen este requisito, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella se someter a las pruebas de valoracin descritas en el numeral 340.4.2 del presente Artculo. Si todos los requisitos all indicados no se cumplen, se rechazar el tramo representado por esas muestras. 340.5.2.5 Calidad de la mezcla a. Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en los ensayos de inmersin-compresin o extrusin, segn el tipo de material mineral que se estabilice (normas de ensayo INV E 738 y E812, respectivamente). Una muestra se curar en seco y otra en condicin hmeda.
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La resistencia media de las probetas elaboradas diariamente bajo curado seco y hmedo (Rm), deber ser, por lo menos, igual al noventa por ciento (90%) de la respectiva resistencia de la mezcla definitiva de trabajo (Rt), bajo las mismas condiciones de curado: Rm 0.9 Rt Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio, para cada mtodo de curado, admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite: Ri 0.8 Rm Cuando se emplee el ensayo de inmersin-compresin, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75%), sin que al respecto se acepte ninguna tolerancia. Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras. En caso de rechazo, la capa de base estabilizada con emulsin asfltica correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Si el incumplimiento se presenta en dos (2) lotes consecutivos, se debern suspender los trabajos hasta que se estudie y apruebe una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en el numeral 340.4.2 del presente Artculo. 340.5.2.6 Calidad del producto terminado Para efectos del control, se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con emulsin asfltica en todo el ancho de la calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de base estabilizada con emulsin asfltica. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida, excluyendo sus chaflanes no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la capa compactada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones: a. Compactacin Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn en todo el espesor de la capa compactada, por algn mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 y E-164. Los sitios
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para la toma de muestras o mediciones in situ se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E 730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Para el control de la compactacin se aplicarn los siguientes criterios: Si Si Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que integran la muestra que representa al lote. Dm (k x s) 0.95 x De Dm (k x s) < 0.95 x De se acepta el lote se rechaza el lote
Dm =
D i: n : k :
D
n
Resultado de un ensayo de densidad de la capa compactada. Nmero de ensayos que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 340.6 Tabla 340.6 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s :
s=
(D
Dm )
n 1
De:
Valor promedio de los valores de densidad de las seis (6) probetas por lote, elaboradas en el laboratorio, segn la metodologa de diseo de la mezcla utilizada, como se indica en el inciso a del numeral 340.5.2.5, de esta especificacin.
El incumplimiento de este requisito trae como consecuencia el rechazo del lote. En tal caso, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y corregirla, a costa y cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor.
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Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya establecido en la fase de experimentacin.
b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed). em ed Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser cuando menos igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (ed), admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando este valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. ei 0.9 ed Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior del pavimento, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. c. Lisura La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente. Todas las reas de base estabilizada con emulsin asfltica donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la base estabilizada con emulsin por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato. e. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la base estabilizada con emulsin, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada veinte metros (20 m), no constituirn base para aceptacin o rechazo de la base estabilizada con emulsin construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la
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estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.
340.6 MEDIDA Se aplica lo indicado en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.
340.7 FORMA DE PAGO Se aplica lo descrito en el numeral 300.7.1 del Artculo 300. La emulsin asfltica se pagar conforme lo establece el Artculo 411 del presente documento.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
340.1 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-1 340.2 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-2 340.3 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-3
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ARTCULO 341 - 07 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO
341.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de una capa de base, constituida por material adicionado totalmente o resultante de la escarificacin de la capa superficial existente, o una mezcla de ambos, estabilizndolos con cemento Portland, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. Por las caractersticas de los materiales por estabilizar que se admiten en el presente Artculo, sta base estabilizada con cemento Portland solo se podr emplear en vas con trnsito NT1, salvo que los documentos del proyecto o el Interventor indiquen algo diferente.
341.2 MATERIALES 341.2.1 Material por estabilizar El material por estabilizar con cemento Portland podr provenir de la escarificacin de la capa superficial existente, o ser un suelo natural proveniente de excavaciones o zonas de prstamo, o agregados locales de baja calidad, o escorias, o mezclas de ellos. El material, ya combinado, deber estar libre de materia orgnica u otra sustancia que pueda perjudicar el correcto fraguado del cemento. Deber, adems, cumplir los requisitos generales que se indican en la Tabla 341.1.
Tabla 341.1 Requisitos de los materiales para la construccin de bases estabilizadas con cemento Portland ENSAYO Limpieza Lmite lquido, % mximo . Nota 1 ndice de plasticidad, % mximo . Nota 1 Reactividad Proporcin de sulfatos del material combinado, expresada como SO4= , % mximo. E-233 0.5 E 125 E 125 E 126 35 15 NORMA DE ENSAYO INV REQUISITO
Nota 1.Estos lmites se pueden exceder, si el Constructor demuestra al Interventor que el equipo de que dispone, tiene una capacidad de disgregacin suficiente para conseguir una mezcla ntima y homognea de un suelo ms plstico, con el cemento.
Artculo 341-07
La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los lmites sealados en la Tabla 341.2. Tabla 341.2 Requisitos granulomtricos del material para la construccin de bases estabilizadas con cemento Portland TAMIZ NORMAL 4.75 mm 75 m ALTERNO No.4 No.200 PORCENTAJE QUE PASA Mnimo 60 Mximo 50
Adems, el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco milmetros (75 mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada. Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para construccin de la base estabilizada con cemento se debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones. 341.2.2 Cemento El cemento para estabilizacin deber ser Portland Tipo I, el cual deber cumplir lo especificado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas usadas en jornadas anteriores. 341.2.3 Agua El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4= y determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua reconocida como potable, no ser necesario efectuar ensayos para la verificacin de sus caractersticas.
341.3 EQUIPO En relacin con el equipo, rigen las condiciones generales indicadas en el numeral 300.3 del Artculo 300.
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Artculo 341-07
Bsicamente, el equipo estar constituido por una mquina estabilizadora, elementos para la compactacin, motoniveladora, carrotanques para aplicar agua y el material de curado de la capa compactada, elementos de transporte y herramientas menores. En caso de que la estabilizacin incluya materiales transportados, el equipo deber incluir tambin elementos para su explotacin, cargues, transportes, eventual trituracin y clasificacin. Si la utilizacin de la capa existente en la va est prevista, deber contarse con elementos apropiados para su escarificacin. Salvo autorizacin escrita del Interventor, la motoniveladora no podr emplearse en trabajos de mezcla sino nicamente en los de conformacin. Si los documentos del proyecto, en virtud de la magnitud de la obra, exigen la preparacin de la mezcla en una planta, dichos documentos debern establecer en detalle las caractersticas de la planta y el procedimiento para la ejecucin de los trabajos.
341.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 341.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados En caso de que la estabilizacin incluya suelos o agregados diferentes de los obtenidos al escarificar la capa superficial existente, se aplicarn las instrucciones del numeral 300.4.1 del Artculo 300. Los procedimientos y equipos utilizados para su explotacin y elaboracin, debern tener aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los materiales elaborados ni exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin. Todos los trabajos de clasificacin de estos materiales y en especial la separacin de sobretamaos, debern efectuarse en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos en la va. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras o prstamos debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones. Al abandonar los prstamos y las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. 341.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor, para su verificacin, muestras representativas del material por estabilizar y el cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla. Igualmente presentar el diseo de la misma. Salvo indicacin en contrario, la mezcla se deber disear mediante los ensayos de Resistencia a la compresin (Norma INV E-809) y Humedecimiento y secado (Norma INV E-807).
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Artculo 341-07
La resistencia mnima a compresin deber ser de dos megapascales con una dcima ( 2.1 MPa), luego de siete (7) das de curado hmedo. Respecto al ensayo de humedecimiento y secado, (criterio de durabilidad), el contenido de cemento deber ser tal que la prdida de masa de la mezcla compactada, al ser sometida al ensayo descrito en la norma INV E-807, no supere los lmites establecidos en la Tabla 341.3, de acuerdo con la clasificacin que presente el material por estabilizar.
Tabla 341.3 Prdida mxima de las bases estabilizadas con cemento Portland SUELO POR ESTABILIZAR A-1; A-2-4; A-2-5; A-3 A-2-6; A-2-7; A-4; A-5 A-6; A-7 NORMA DE ENSAYO INV E-807 PRDIDA MXIMA (%) 14 10 7
La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar: - La granulometra del material - El contenido ptimo de cemento (CFT %) - La resistencia de diseo (Rd) - El valor mximo de la densidad (De) - El porcentaje ptimo de agua para mezcla y compactacin La aprobacin del diseo y de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ellos, la calidad exigida en este Artculo. La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 341.4.3 Fase de experimentacin Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborar secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor definidos de acuerdo con el Interventor, donde se probar el equipo y se determinar el mtodo definitivo de trabajo, de manera que se cumplan los requisitos de la presente especificacin.
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Artculo 341-07
El Interventor tomar muestras del material estabilizado y decidir su conformidad en relacin con las condiciones especificadas sobre disgregacin, humedad, espesor de la capa, proporcin de cemento y dems requisitos exigidos. En caso que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deber hacer inmediatamente todas las modificaciones necesarias y, si fuese preciso, modificar el diseo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas resulten satisfactorias para el Interventor.
341.4.4 Preparacin de la superficie existente Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de construir la base estabilizada se comprobar que la superficie que va a servir de apoyo tenga la densidad y lisura apropiadas, as como las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern corregirse de acuerdo con lo indicado en ella, a plena satisfaccin del Interventor. En caso de que la construccin se vaya a realizar nicamente con el material existente en la calzada, ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el Interventor. Si se contempla la adicin de un material de aporte para mejorar el existente, ambos se debern mezclar uniformemente, utilizando la mquina estabilizadora en las pasadas que se hayan determinado durante la fase de experimentacin, antes de iniciar la pulverizacin del material descrita en el numeral 341.4.6 de este Artculo. En todos los casos en que el proceso involucre el material del lugar, parcial o totalmente, deber comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, el Interventor ordenar las modificaciones previas que considere necesarias. En todos los casos deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de la base estabilizada con cemento Portland. 341.4.5 Transporte de suelos y agregados Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn a la va protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocera, de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vas por donde transitan los vehculos. Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para la construccin de la base estabilizada, se debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones.
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Artculo 341-07
341.4.6 Pulverizacin del material Antes de aplicar el cemento, el material por tratar, sea que haya sido escarificado en el lugar o transportado desde los sitios de origen aprobados por el Interventor, o una mezcla de ambos, se pulverizar con la mquina estabilizadora en el ancho y espesor suficientes que permitan obtener la seccin compactada indicada en los planos u ordenada por el Interventor. El proceso de pulverizacin continuar hasta que se logren los requerimientos granulomtricos del numeral 341.2.1 de la presente especificacin. La longitud de calzada pulverizada no deber exceder de la que pueda tratarse y compactarse de acuerdo con esta especificacin en dos (2) das de trabajo, salvo autorizacin escrita del Interventor. Una vez pulverizado el material, ste deber conformarse a la seccin transversal de la calzada, con el empleo de motoniveladora. 341.4.7 Aplicacin del cemento El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcir sobre el agregado pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el Interventor durante la fase de experimentacin, de manera que se esparza la cantidad requerida segn el diseo ms la cantidad prevista por desperdicios, a todo lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicacin del cemento, la humedad del material no podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo como adecuada para lograr una mezcla ntima y uniforme del material con el cemento. Sobre el cemento esparcido slo se permitir el trnsito del equipo que lo va a mezclar con el material. El cemento slo podr extenderse en la superficie que pueda quedar terminada en la jornada de trabajo. 341.4.8 Mezcla Inmediatamente despus de ser esparcido el cemento, se efectuar la mezcla, empleando el equipo aprobado, en el espesor establecido en los planos u ordenado por el Interventor. El nmero de pasadas depender del equipo utilizado y ser el necesario para garantizar la obtencin de una mezcla homognea segn se haya definido en la fase previa de experimentacin. En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar mezclando hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla deber ser la establecida en la frmula de trabajo, con una tolerancia de ms o menos uno por ciento (1%). 341.4.9 Compactacin La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y aprobado en el Interventor durante la fase previa de experimentacin.
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Artculo 341-07
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de una costra o capa superior delgada, dbilmente adherida al resto de la base estabilizada. En caso de que ella se produzca, deber ser eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compacta. Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de dos (2) horas desde el inicio de la mezcla. Las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo del equipo de mezcla y compactacin aprobado durante la fase de experimentacin, se compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la mezcla resulte homognea y la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin. Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta que se aplique el riego de curado. 341.4.10 Juntas de trabajo Las juntas entre trabajos realizados en das sucesivos debern cuidarse para proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente. Al efecto, al trmino de la jornada de trabajo se formar una junta transversal perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte vertical en el material compactado. Si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, debern disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para el Interventor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada. 341.4.11 Curado de la capa compactada Terminada la conformacin y compactacin de la base estabilizada con cemento, sta deber protegerse contra prdidas de humedad por un perodo no menor de siete (7) das, mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo CRR-1, conforme se establece en el Artculo 422 de estas especificaciones. En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro (24) horas despus de terminada la compactacin, la superficie de la base estabilizada deber presentar un aspecto denso y homogneo y contener la humedad suficiente que permita el curado. 341.4.12 Apertura al trnsito La base estabilizada con cemento slo podr abrirse al trnsito pblico y al de los equipos de construccin a los siete (7) das de su compactacin. La apertura ser inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la capa compactada y localizar las reas que deban ser objeto de correccin. Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Interventor definir el instante de apertura definitiva de la capa compactada, al trnsito pblico. 341.4.13 Limitaciones en la ejecucin Las estabilizaciones con cemento slo se podrn llevar a cabo cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cinco grados Celsius (5oC) y cuando no haya lluvia o temores fundados de que ella se produzca. En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia y como
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Artculo 341-07
resultado de ello la humedad de la mezcla supere la tolerancia mencionada en el numeral 341.4.8 de sta especificacin, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir el sector deteriorado a satisfaccin del Interventor. Los trabajos de construccin de la base estabilizada con cemento Portland se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 341.4.14 Manejo ambiental Se aplicar lo pertinente del numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.
341.4.15 Conservacin El Constructor deber conservar la base estabilizada en perfectas condiciones, hasta que se construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo dao que se presente, deber corregirlo, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
341.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 341.5.1 Controles En adicin a lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300, el Interventor deber efectuar ensayos de control de la mezcla y, una vez compactada, de densidad, espesor y lisura. 341.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 341.5.2.1 Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. Por ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido o cuya fecha de vencimiento haya sido superada. 341.5.2.2 Calidad del agua Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, el Interventor verificar su pH y su contenido de sulfatos.
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Artculo 341-07
341.5.2.3 Calidad del material a estabilizar De cada fuente de suelos y agregados por utilizar en la estabilizacin y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar: La plasticidad de la fraccin fina (normas de ensayo INV E-125 y E-126). El contenido de sulfatos (norma de ensayo INV E-233).
Los resultados de los ensayos debern ser tales, que al fabricar el material combinado, ste cumpla los requisitos establecidos en la Tabla 341.1 del presente Artculo. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los suelos y agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar las verificaciones peridicas indicadas en la Tabla 341.4. Adems, podr adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la calidad del material por estabilizar, de acuerdo con las exigencias de la presente especificacin.
Tabla 341.4 Verificaciones peridicas sobre el material a estabilizar

NORMA DE ENSAYO INV
ENSAYO
FRECUENCIA
Composicin Granulometra Limpieza Lmite lquido ndice de plasticidad E - 123 E - 125 E - 125 E -126 1 por jornada 1 por jornada 1 por jornada
341.5.2.4 Calidad de la mezcla a. Contenido de cemento Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica en el numeral 341.5.2.5, se determinar el contenido de cemento (Norma de ensayo INV E-810). El porcentaje de cemento promedio de las tres muestras que representan al lote, (CPL %), tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%), respecto del ptimo definido en la frmula de trabajo (CFT %). CFT % - 0.3 % CPL % CFT % + 0.3 %
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Artculo 341-07
A su vez, el porcentaje de cemento de cada muestra individual (CI %), no podr diferir del valor promedio del lote (CPL%), en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor fuera de ese intervalo. CPL % - 0.5 % CI % CPL % + 0.5 % Un porcentaje de cemento promedio (CPL %) fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso de cemento, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la base estabilizada. Si el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada en la obra se moldearn probetas (dos por muestra) segn la norma de ensayo INV E-806, para verificar en el laboratorio su resistencia a compresin simple luego de siete (7) das de curado, de conformidad con un procedimiento similar al realizado durante el diseo de la mezcla. La resistencia media de las cuatro (4) o ms probetas que representan al lote, (Rm), deber ser igual o superior al noventa y dos por ciento (92%) de la resistencia correspondiente al diseo presentado por el Constructor (Rd) y aprobado por el Interventor, conforme se describe en el numeral 341.4.2 de esta especificacin. Rm 0.92 Rd A su vez, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite. Ri 0.9 Rm Si uno o ms de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras. Si el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.
341.5.2.5 Calidad del producto terminado Para efectos del control, se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
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Artculo 341-07
Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con cemento. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de base estabilizada con cemento. La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la capa compactada, no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor deber realizar los siguientes controles: a. Compactacin Los sitios para la determinacin de la densidad de la capa se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote. Para el control de la compactacin de una capa de base estabilizada con cemento, la densidad promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material. Dm (k x s) Dm (k x s) <
Si Si Siendo: Dm:
0.98 x De 0.98 x De
se acepta el lote. se rechaza el lote.
Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad en el terreno que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
Di: n : Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos de densidad en el terreno que integran la muestra.
k :
Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 341.5
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s :
s=
(D
Dm )
n 1
De:
Valor mximo de la densidad, obtenido segn la norma de ensayo INV E-806 Relaciones humedad-masa unitaria de mezclas de suelo-cemento, realizado durante el diseo de la mezcla.
La densidad de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas, si el material lo requiere. Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est controlando. Si el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed). em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser cuando menos igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (ed), admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando este valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. ei 0.9 ed Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior del pavimento, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
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Artculo 341-07
c. Lisura La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente. Todas las reas de base estabilizada con cemento donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la base estabilizada con cemento por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
341.6 MEDIDA Rige lo indicado en el numeral 300.6.1 del Artculo 300. La unidad de medida del cemento Portland ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo completo, incorporado en la mezcla, debidamente aceptada por el Interventor. Para determinar la cantidad de cemento Portland efectivamente incorporado a la mezcla se tomar el porcentaje de cemento promedio del lote (CPL), determinado en los ensayos de contenido de cemento realizados a la mezcla como se indica en el inciso a. del numeral 341.5.2.4 de este Artculo, se efectuar el clculo correspondiente y se aproximar al kilogramo completo. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento resulte mayor o igual a medio kilogramo 0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.
341.7 FORMA DE PAGO Se aplicar lo descrito en el numeral 300.7.1 del Artculo 300.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Kilogramo (kg)
341.1 Base estabilizada con cemento Portland 341.2 Cemento Portland
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Artculo 341-07
ARTCULO 342 07 BASE DE CONCRETO HIDRULICO
342.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de concreto hidrulico como capa de base de un pavimento; el acabado; el curado y las dems actividades necesarias para su correcta construccin, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o ajustados por el Interventor.
342.2 MATERIALES 342.2.1 Concreto Estar conformado por una mezcla homognea de cemento con o sin adiciones, agua, agregados fino y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran, materiales que debern cumplir los requisitos bsicos que se indican a continuacin. 342.2.1.1 Cemento El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del proyecto no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo II, de los descritos en la norma ASTM C 150. Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas usadas en jornadas anteriores. 342.2.1.2 Adiciones Si los documentos del proyecto lo contemplan, se podr utilizar un cemento con adiciones, de conformidad con la especificacin ASTM C 595. Las adiciones debern ser incorporadas en la fbrica del cemento. Si la adicin est constituida por una puzolana, sta deber cumplir los requisitos de la clase F de la especificacin ASTM C 618. Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en la especificacin ASTM C 989 para los grados 100 120. Su proporcin dentro de la masa cementante total, se deber encontrar entre 25% y 55%. Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deber presentar los resultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de la mezcla.
Artculo 342-07
342.2.1.3 Agua El agua que se emplee para la mezcla y para los riegos de humedecimiento de la superficie sobre la cual se va a colocar el concreto, deber ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial a la base terminada. En general, se considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificacin. Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o ms procedencias, el agua deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin, sern los incluidos en la Tabla 342.1 Tabla 342.1 Requisitos para el agua de mezcla PROPIEDAD pH Resistencia a compresin, % mnimo en control a 7 das Tiempo de fraguado, desviacin respecto del tiempo de control (h:min) NORMA DE ENSAYO ASTM D 1293 ASTM C 39 ASTM C 403 LMITES 5.5 8.5 90 De 1:00 inicial a 1:30 final
El requisito de resistencia a compresin se refiere al porcentaje mnimo de resistencia a compresin a veintiocho (28) das de una mezcla de concreto con el agua que se desea emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando un agua calificada, pudindose emplear agua destilada para este fin. En relacin con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarn mediante la resistencia a penetracin de morteros extrados de muestras de concreto, elaboradas como se describe en el prrafo anterior. Los requisitos que se muestran en la Tabla 342.2 se consideran opcionales y sirven solamente para que el productor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el contenido del agua de mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una especificacin particular invoquen el cumplimiento de uno o ms de ellos. Tabla 342.2 Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado LMITE MXIMO ( ppm) 1000 3000
CONTAMINANTE In Cloro ( Cl- ) Sulfatos ( SO4 =)
NORMA DE ENSAYO ASTM C 114 ASTM C 114
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Artculo 342-07
lcalis como ASTM C 114 (1) 600 ( Na2O + 0.658 K2O ) Slidos totales por masa ASTM C 1603 50000 (1) Se pueden emplear tambin las normas ASTM D 4191 y ASTM D 4192 342.2.1.4 Agregado fino Se considera como tal, a la fraccin del agregado que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Deber provenir de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms de treinta por ciento (30%) de la masa del agregado fino. El agregado fino deber cumplir los requisitos de calidad indicados en la Tabla 342.3.
Tabla 342.3 Requisitos del agregado fino para bases de concreto hidrulico ENSAYO Durabilidad Prdidas en ensayo de - Sulfato de sodio solidez en sulfatos, % mximo - Sulfato de magnesio Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena, % mnimo Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo Partculas livianas, % mximo Contenido de materia orgnica Color ms oscuro permisible Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como S04=, % mximo Absorcin Absorcin de agua, % mximo E 212 Igual a muestra patrn 1.2 4 E 126 E 133 E 211 E 221 No plstico 60 3 0.5 NORMA DE ENSAYO INV REQUISITO
E 220
10 15
E 233 E 222
Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 342.3 para el contenido de materia orgnica, se podr aceptar si al ser ensayado en relacin con el efecto de las impurezas orgnicas sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) das no menor de noventa y cinco por ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 87.
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342.2.1.5 Agregado grueso Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho agregado podr ser natural, proceder de la trituracin de roca o de grava o estar conformado por una combinacin de materiales natural y triturado; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla y/o el comportamiento de la base terminada. El agregado grueso deber cumplir los requisitos de calidad sealados en la Tabla 342.4. Siempre que la obtencin de la granulometra especificada requiera la mezcla de dos (2) o ms agregados gruesos de diferente procedencia, los requisitos indicados en la Tabla 342.4 debern ser satisfechos por la mezcla de ellos, en las proporciones definidas en la frmula de trabajo.
Tabla 342.4 Requisitos del agregado grueso para bases de concreto hidrulico NORMA DE ENSAYO
ENSAYO Dureza - En seco, 500 revoluciones, % mximo. - En seco, 100 revoluciones, % mximo. - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1). - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo. Valor en seco, kN mnimo Relacin hmedo/seco, % mnimo
REQUISITO
40 8 E 218 E 219 60 2 E-224 50 75
Desgaste Los ngeles
Resistencia mecnica por el mtodo del 10% de finos Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo Limpieza
- Sulfato de sodio. - Sulfato de magnesio. E 220
12 18
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo. Partculas livianas, % mximo. Geometra de las partculas Partculas planas y alargadas (relacin 5:1) , % mximo Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como S04= , % mximo.
E 211 E 221 E 240 E 233
0.25 0.5 10 1.0
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(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.
342.2.1.6 Gradacin combinada La combinacin de los agregados grueso y fino, lista para elaborar la mezcla de concreto, deber satisfacer el requisito granulomtrico indicado en la Tabla 342.5. Tabla 342.5 Granulometra para bases de concreto hidrulico
TAMIZ NORMAL ALTERNO 9.5 mm 2 25.0 mm 1 19.0 mm 4.75 mm No. 4 425 m No. 40 75 m No. 200
PORCENTAJE QUE PASA 100 55 - 85 50 - 80 30 - 60 10 - 30 0 - 15
342.2.1.7 Reactividad Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E234, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 SiO2 > R > 35 + 0.5 R cuando R 70 cuando R < 70
Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C 342. 342.2.1.8 Aditivos Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la base por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se perturben las propiedades restantes de la mezcla.
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Los aditivos por usar pueden ser los siguientes: Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C 260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con cualquier aditivo reductor de agua que se utilice. Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y retardantes de fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos reductores de agua se debern incorporar en la mezcla separadamente de los inclusores de aire, de conformidad con las instrucciones del fabricante.
La utilizacin de acelerantes y retardantes se debe evitar, en la medida de lo posible; se podrn utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por parte del Constructor, que permita definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la sustentacin respectiva, incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos, deber ser presentado al Interventor para su evaluacin y eventual aprobacin, sin la cual no se permitir el uso de los aditivos en el proyecto. 342.2.2 Producto de curado El curado del concreto en obra para la base de concreto hidrulico se llevar a cabo por medio de un compuesto lquido que forme una pelcula sobre la superficie del concreto. Deber ser de un color claro para reflejar la luz y deber permitir la verificacin de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. El producto deber cumplir con la especificacin ASTM C 309, tipo 2, clase B o clase A, slo si la base es de parafina.
342.3 EQUIPO El Constructor deber poner al servicio de los trabajos contratados todo el equipo necesario para manejar los materiales y ejecutar todas las partes de la base de concreto hidrulico conforme se establece en el presente Artculo. Todo el equipo deber ser situado en el sitio de los trabajos con anticipacin suficiente al inicio de las operaciones de pavimentacin, con el fin de que el Interventor lo pueda revisar con todo detalle y aprobar oportunamente su utilizacin. En todos los casos, el equipo se deber ajustar a lo dispuesto en la legislacin vigente en las materias ambiental, de seguridad, de salud y de transporte. 342.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, cargue, transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y una planta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se
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requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros y dems accesorios necesarios para controlar la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente. 342.3.2 Central de fabricacin de la mezcla La planta central para la fabricacin de la mezcla de concreto deber presentar las caractersticas indicadas en el numeral 500.3.2 del Artculo 500. 342.3.3 Elementos de transporte Rige lo que se menciona en el numeral 500.3.3 del Artculo 500. 342.3.4 Equipos de puesta en obra del concreto La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para garantizar la homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin, la aparicin de vacos y logrando alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el contenido de aire especificado. La colocacin se puede realizar mediante extendido entre formaletas fijas o con un equipo de formaletas deslizantes. 342.3.4.1 Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando formaletas fijas Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo necesario para la ejecucin de las obras ser el indicado en el numeral 500.3.4.1 del Artculo 500. 342.3.4.2 Pavimentadora de formaletas deslizantes para la puesta en obra del concreto La mquina pavimentadora de formaletas deslizantes deber cumplir los requisitos indicados en el numeral 500.3.4.2 del Artculo 500. 342.3.4.3 Equipos para la extensin manual del concreto En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el Interventor podr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales. En este caso, para distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera. 342.3.5 Elementos para el acabado superficial Se requiere una herramienta manual de acabado superficial con una superficie metlica, lisa y rgida, provista de un mango largo articulado, que al ser rotado accione un mecanismo de elevacin, que le permita el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. Su longitud deber ser del orden de tres metros (3 m) y su ancho de ciento cincuenta milmetros (150 mm); para reas pequeas, la longitud se puede reducir a un metro y medio (1.5m) y su ancho a cien milmetros (100 mm). La herramienta tener sus bordes ligeramente curvos y chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su seccin transversal debe tener forma de canal.
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Tambin, se requieren llanas para terminaciones puntuales y para corregir imperfecciones localizadas de la superficie de la base recin colocada. 342.3.6 Equipo para el curado del concreto La aplicacin de las membranas de curado se deber realizar por medio de un equipo pulverizador que asegure un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho de la losa y en sus costados descubiertos. El equipo deber estar provisto de dispositivos que proporcionen una adecuada proteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo dentro del tanque de almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en agitacin durante su aplicacin. En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Interventor podr autorizar el empleo de aspersores manuales. 342.3.7 Elementos para la ejecucin de juntas en fresco Siempre que la base requiera juntas en fresco, ellas se ejecutarn mediante un equipo con cuchillas vibrantes o se podrn emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un espesor mnimo de treinta y cinco centsimas de milmetro (0.35 mm).
342.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 342.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados ptreos, requieren aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de almacenamiento debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras, debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. 342.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor suministrar al Interventor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla.
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Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios, de acuerdo con lo que establece la presente especificacin, el Constructor disear la mezcla mediante algn mtodo reconocido y definir una frmula de trabajo, la cual someter a aprobacin del Interventor. Dicha frmula deber satisfacer los criterios indicados en la Tabla 342.6. El requisito sobre resistencia mxima a los veintiocho (28) das se podr obviar, si se disean y construyen juntas en la capa de base de concreto hidrulico.
Tabla 342.6 Criterios de diseo de la mezcla para la base de concreto hidrulico PROPIEDAD Asentamiento, mm Contenido de aire, % Resistencia a la compresin a 7 das, MPa Resistencia a la compresin a 28 das, MPa La frmula de trabajo deber sealar: - Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles, as como la granulometra de los agregados combinados, por los tamices de 50 mm, 25.0 mm, 19.0 mm, 4.75 mm, 450 m y 75 m (2", 1", " y Nos. 4, 40 y 200) Mdulo de finura del agregado fino Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cbico (m3) de concreto fresco La consistencia del concreto El contenido de aire NORMA DE ENSAYO INV E-404 E-406 E-410 E-410 LMITES 25 - 75 4 3.5 5.0 8.5
Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (INV E-404), las resistencias a compresin (INV E-410) a siete (7) y a veintiocho (28) das y el contenido de aire incluido (INV E406). Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de cuatro (4) amasadas diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4) probetas por amasada. De cada serie se ensayarn dos (2) probetas a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, obtenindose los valores promedio de cada grupo de resultados.
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Se considerar como frmula de trabajo, una mezcla cuyo valor promedio obtenido a siete (7) das supere la resistencia especificada en la Tabla 342.6 con un margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica real de la mezcla tambin sobrepase la especificada. Al efecto, el Constructor deber tener en cuenta que la magnitud en que el promedio de resistencia de la mezcla deba exceder la resistencia especificada depender de la desviacin estndar de la resistencia durante la etapa de produccin y de la precisin con la que dicho valor pueda ser estimado a partir de datos histricos sobre mezclas iguales o similares. Simultneamente, la mezcla deber presentar a veintiocho (28) das una resistencia dentro del rango sealado en la Tabla 342.6, salvo que, por el motivo indicado con anterioridad, slo se exija un lmite inferior. Ser obligatoria la realizacin de ensayos de mdulo de elasticidad estticos a los veintiocho (28) das, para la mezcla diseada. Este mdulo podr ser medido sobre cilindros fabricados para ensayar a compresin Los documentos del proyecto podrn establecer requisitos mnimos para el mdulo de elasticidad del concreto, caso en el cual la mezcla deber ser diseada para cumplir tambin con dicho requisito. Aunque no es obligatoria, resulta recomendable la elaboracin de probetas prismticas de seccin cuadrada, para someterlas a flexin mediante cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414), simultneamente con la elaboracin y ensayo de los cilindros a compresin, con el fin de disponer de una correlacin entre las dos (2) resistencias. El Constructor deber remitir al Interventor el diseo completo de la mezcla, mostrando las proporciones de los ingredientes y los resultados de la resistencia a compresin del concreto a siete (7) y veintiocho (28) das, as como el mdulo de elasticidad y la densidad del concreto endurecido, determinada segn la norma de ensayo ASTM C 642. El diseo deber incluir una copia de todos los formularios de ensayo, incluyendo las fechas de las pruebas, una lista completa de los materiales, indicando tipo, fuente y caractersticas especificadas, tipo y resultados de las pruebas fsicas y qumicas sobre el cemento, el agua y los eventuales aditivos. Tambin, deber incluir el mdulo de finura de la arena y el contenido de aire incluido en la mezcla. El diseo no podr tener una edad superior a noventa (90) das y la produccin industrial de la mezcla no podr comenzar hasta que el Interventor apruebe por escrito el informe de diseo. Durante la etapa de produccin, se deber reajustar la frmula de trabajo cada vez que vare alguno de los siguientes factores: - La marca del cemento - El tipo de agregado grueso. - El tipo de agregado fino o su mdulo de finura en ms de dos dcimas (0.2) - La naturaleza o proporcin de los aditivos. - El mtodo de puesta en obra. - La procedencia del agua.
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- Las tolerancias indicadas en el presente numeral. 342.4.3 Tramo de prueba Aceptados por el Interventor la frmula de trabajo y el informe con el diseo de la mezcla, se proceder a la realizacin de un tramo de prueba con el mismo equipo, velocidad de puesta en obra y espesor de capa que se vayan a utilizar en la obra. La construccin de este tramo de prueba, de mnimo cien metros (100 m) de longitud, en dos (2) carriles, ser obligatoria en proyectos diseados para vas con trnsito de diseo NT3. Su obligatoriedad para niveles de trnsito menores deber ser establecida taxativamente en los documentos contractuales del respectivo proyecto. El tramo servir para verificar las condiciones de elaboracin de la mezcla y para comprobar que la colocacin es adecuada y que los medios de vibracin disponibles son capaces de compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento; que se pueden cumplir las limitaciones sobre uniformidad y lisura establecidas por la presente especificacin; que el proceso de curado y proteccin del concreto fresco es adecuado y que las juntas se podrn realizar correctamente. En caso de que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, ste se demoler por cuenta del Constructor y se construir otro u otros, introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener una base con las condiciones exigidas. Logrado esto, se podr proceder a la construccin de la base contratada. Del tramo satisfactorio se extraern ocho (8) ncleos cilndricos de ciento cincuenta (150 mm) de dimetro para determinar la resistencia a compresin. Estos testigos se tomarn conforme lo indica la norma INV E 418. Cuatro (4) de ellos se tomarn a los cinco (5) das de la puesta en obra y los otros cuatro (4) a los veintisis (26) das de la puesta en obra, en sitios distantes entre s no menos de siete metros (7 m) en sentido longitudinal y a no menos de quinientos milmetros (500 mm) de cualquier junta o borde. Los testigos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y se sometern en seguida al ensayo de compresin (INV E-410). Los valores de resistencia obtenidos se corregirn por esbeltez, siempre que corresponda. La extraccin de los testigos servir, tambin, para observar la homogeneidad del concreto colocado como verificacin de los procesos de colocacin y vibrado. La eventual presencia de hormigueros har obligatoria la demolicin de los tramos afectados y el replanteamiento completo de los procesos de colocacin y vibrado del concreto. Con los valores de resistencia de estos testigos se determinarn los valores estimados de la resistencia caracterstica a compresin, de acuerdo con el procedimiento indicado en el numeral 342.5.2.5.3. La resistencia se considerar satisfactoria, si el valor estimado de resistencia caracterstica a siete (7) das iguala o supera la resistencia caracterstica del concreto a compresin a la misma edad, correspondiente al valor mnimo admisible indicado en la Tabla 342.6, y si el valor estimado de resistencia caracterstica a veintiocho (28) das se encuentra dentro del rango establecido en la misma Tabla o supera el mnimo exigido, en caso de que en los documentos del proyecto se haya eliminado el requisito sobre el lmite superior. Si el valor estimado de resistencia caracterstica a veintiocho (28)
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das es inferior a la mnima especificada, el tramo se demoler por cuenta del Constructor y se construir uno nuevo, tambin a su cargo. En los dems casos en que se presente incumplimiento, el Interventor decidir si lo acepta u ordena su demolicin, valorando la magnitud del incumplimiento y la posible incidencia de ste en el comportamiento del pavimento. A todos los testigos extrados se les determinar la densidad, segn la norma de ensayo ASTM C642. Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos del tramo de prueba aprobado, para determinar la resistencia y la densidad de la base terminada, debern ser rellenados, vibrados y curados por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas, con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado. 342.4.4 Preparacin de la superficie existente La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin de la unidad de obra correspondiente, se corregirn de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del Interventor. Cuando la superficie existente presente deficiencias en las cotas en relacin con las previstas en los planos o autorizadas por el Interventor, la deficiencia deber completarse con material de base de concreto hidrulico. El volumen de concreto colocado para suplir dicha deficiencia no ser objeto de pago, si la capa de apoyo fue construida en desarrollo del mismo contrato. Antes de verter el concreto, se humedecer la superficie de apoyo, sin que se alcance la saturacin, para prevenir prdidas rpidas en la humedad de la mezcla. En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y los equipos indispensables para la ejecucin del pavimento. Los requisitos indicados en este numeral rigen, tambin, para el tramo de prueba al cual hace referencia el numeral precedente. 342.4.5 Elaboracin de la mezcla 342.4.5.1 Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos Sobre el particular, resulta aplicable lo que se describe en el numeral 500.4.5.1 del Artculo 500. 342.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento Rige lo indicado en el numeral 500.4.5.2 del Artculo 500. 342.4.5.3 Almacenamiento de aditivos Se aplicar lo descrito en el numeral 500.4.5.3 del Artculo 500.
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342.4.5.4 Mezcla de los componentes En adicin a lo descrito en el numeral 500.4.5.4 del Artculo 500, la mezcla se podr elaborar, total o parcialmente, en camiones mezcladores, si los documentos del proyecto o el Pliego de Condiciones as lo permiten. 342.4.6 Transporte del concreto al sitio de las obras Se aplicar lo descrito en el numeral 500.4.6 del Artculo 500. 342.4.7 Colocacin de formaletas Cuando la base de concreto hidrulico se construya entre formaletas fijas, regir lo que se indica en el numeral 500.4.7 del Artculo 500, en relacin con la colocacin de ellas.
342.4.8 Colocacin de elementos de gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura para pavimentadoras de formaletas deslizantes Resulta aplicable lo que se describe en el numeral 500.4.8 del Artculo 500, para los pavimentos de concreto hidrulico. 342.4.9 Colocacin del concreto Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada, de acuerdo con lo descrito en el numeral 342.4.4 del presente Artculo. La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la descarga, ser de un metro y medio (1.5 m), procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. El concreto se deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su mezclado. Sin embargo, el Interventor podr autorizar un aumento de este plazo, si ocurren condiciones favorables de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones provistos de agitadores o si se adoptan precauciones para retardar el fraguado del concreto. Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuir uniformemente en todo el ancho libre entre formaletas y, una vez extendido, se compactar por vibracin y se enrasar con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Para este fin se emplearn reglas o rodillos vibratorios y, adicionalmente, vibradores de aguja, teniendo especial cuidado en la compactacin de los bordes de la base. Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre las formaletas ni sobre pavimentos terminados y en el caso de la pavimentadora de formaletas deslizantes, debern dejar de funcionar en el instante en que ella se detenga.
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Cuando la puesta en obra del concreto se realice con pavimentadoras de formaletas deslizantes, la descarga y la extensin previa del concreto en todo el ancho de pavimentacin se realizarn de modo suficientemente uniforme para no desequilibrar el avance de la pavimentadora; esta precaucin se deber extremar al pavimentar en pendientes. Se cuidar que delante de la maestra enrasadora se mantenga, en todo momento y en toda la anchura de extensin, un volumen suficiente de concreto fresco en forma de cordn, de unos diez centmetros (10 cm) de altura como mximo. Delante de los fratases de acabado se mantendr un cordn continuo de mortero fresco, de la menor altura posible. Cuando el concreto se coloque contra una franja de base existente, la parte del equipo de colocacin que repose sobre sta deber estar equipada con cojines de proteccin en sus orugas o con llantas de caucho, que circulen a suficiente distancia del borde del pavimento, para evitar la rotura o el agrietamiento de sta. Se dispondrn pasarelas mviles, con objeto de facilitar la circulacin del personal y evitar daos al concreto fresco. Los tajos de vaciado debern tener todos sus accesos bien sealizados y acondicionados para proteger la base recin construida. En los casos en que el Interventor autorice la extensin y compactacin del concreto por medios manuales, se mantendr siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la regla vibratoria y se continuar compactando hasta que se haya conseguido la forma prevista, y el mortero refluya ligeramente a la superficie. En el caso de suspender la colocacin del concreto por ms de media (1/2) hora, se proteger el frente de la base colocada con telas de fique hmedas. Si el lapso de interrupcin supera el plazo mximo admitido entre la mezcla y la terminacin de la puesta en obra, se deber disponer una junta transversal de construccin. En vas de dos carriles, el concreto se colocar en el ancho total o por carriles de ancho constante, separados por juntas longitudinales de construccin. En los casos en que se haya de colocar un ancho inferior al de un carril, se compactar y enrasar mecnicamente, con la ayuda de los mtodos manuales mnimos que resulten necesarios. Salvo que se instale un equipo de iluminacin que resulte idneo, a juicio del Interventor, la colocacin del concreto se suspender con suficiente anticipacin para que las operaciones de acabado se puedan concluir con luz natural. El Constructor deber ajustar los mtodos y los equipos de colocacin y compactacin siempre que se observen segregacin o vacos en el concreto colocado y compactado. Si el Interventor considera que la compactacin es deficiente, se requerir la ejecucin de ensayos de verificacin de densidad. Estos ensayos de verificacin consistirn en la toma de ncleos del concreto terminado despus de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de curado. La densidad se determinar en la condicin saturada y seca superficialmente, segn la norma de ensayo ASTM C642. Los ensayos se tomarn por lo menos uno (1) cada trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto.
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La densidad promedio de los ncleos no podr ser menor de noventa y siete por ciento (97%) y ningn ncleo tendr una densidad menor de noventa y seis por ciento (96%), con respecto a la densidad del concreto elaborado con la frmula de trabajo. Si estas condiciones no se cumplen, se considerar que la vibracin es inadecuada y se deber mejorar, de manera que los requisitos anteriormente establecidos se logren en las posteriores verificaciones. 342.4.10 Ejecucin de juntas Cuando rija la limitacin indicada en la Tabla 342.6 sobre el lmite superior de la resistencia a compresin a veintiocho (28) das, se cuidar que las juntas longitudinales de la base no coincidan en ubicacin con las previstas para las losas de la capa de rodadura. El desplazamiento deber ser, cuando menos, de ciento cincuenta milmetros (150 mm). En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya construida, se aplicar al canto de sta un producto que evite la adhesin del concreto nuevo con el antiguo. Se tendr especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se debern corregir antes de aplicar el producto antiadherente. Las juntas transversales de construccin se dispondrn al fin de la jornada de trabajo o cuando se presente una interrupcin que haga temer el comienzo del fraguado, tal como se indic en el numeral 342.4.9. Si se tiene prevista la ejecucin de juntas transversales de contraccin por utilizar un concreto con una resistencia a veintiocho (28) das superior al lmite mximo del rango indicado en la Tabla 342.6, las juntas de la base se ubicarn en posicin coincidente con las previstas para las losas del pavimento. Su ejecucin se har en fresco. 342.4.11 Acabado superficial Despus de extendido y compactado, el concreto ser sometido a un proceso de acabado superficial para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las tolerancias permitidas. El acabado de bases construidas entre formaletas fijas se podr realizar por medio de herramientas manuales, como el flotador o enrasador. Tambin, se podrn utilizar equipos de terminado que se deslicen sobre las formaletas fijas. La disposicin y movimiento del elemento enrasador sern los adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin superar las tolerancias establecidas. El acabado de bases construidas con pavimentadoras de formaletas deslizantes deber ser efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de los elementos necesarios para ello.
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Una vez terminada esta operacin y mientras el concreto se encuentre en estado plstico, se comprobar el acabado superficial con una regla de tres metros colocada paralela o perpendicularmente al eje de la calzada, en cualquier sector de ella que no est afectado por cambios de pendiente, verificando que las irregularidades no excedan de diez milmetros (10 mm). En el caso de que se presenten diferencias mayores, ellas se debern eliminar, ya sea agregando concreto fresco que se vibrar y terminar del mismo modo que el resto de la base, o bien eliminando los excesos con los bordes de la llana. Se prohibir el riego de agua o la extensin de mortero sobre la superficie para facilitar el acabado y corregir irregularidades de la base. La superficie terminada de la base de concreto hidrulico deber quedar libre de reas porosas y de resaltos de mortero y otras proyecciones, y no requerir ninguna operacin especial de texturizado. 342.4.12 Proteccin del concreto fresco Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia, contra la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendr la responsabilidad de medir las temperaturas del concreto y del aire, la humedad relativa y la velocidad del viento en el sitio de extensin del concreto. Cuando la combinacin de estos factores d lugar a una velocidad de evaporacin superior a 0.50 kg/m2 por hora, deber tomar precauciones para limitar las prdidas de humedad o, de lo contrario, deber suspender las operaciones de construccin de la base de concreto hidrulico mientras la rata de evaporacin exceda el valor citado. En pocas lluviosas, el Interventor podr exigir al Constructor la colocacin de un toldo sobre las mquinas de puesta en obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y mviles, que cubran una longitud de construccin igual, al menos, a cincuenta metros (50 m). Alternativamente, podr autorizar la colocacin de materiales impermeables sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia. La superficie de la base no podr ser pisada durante un perodo que, en general no ser inferior a tres (3) das a partir de la colocacin del concreto. El trnsito automotor podr circular cuando se alcance la resistencia indicada en el numeral 342.4.15. 342.4.13 Curado del concreto El curado de la base de concreto hidrulico se deber realizar inmediatamente despus del acabado final, empleando el producto especificado, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial. El curado se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de la base, por un perodo no inferior a siete (7) das y, de ser posible, se deber prolongar hasta diez (10) das. Sin embargo, el Interventor podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construccin del pavimento. El producto de curado se deber aplicar en dos (2) capas, la primera de ellas una vez terminado el acabado final y la segunda, con funcin antiadherente, dentro de las cuarenta y ocho (48) horas previas a la extensin del concreto de la capa superior. En ningn caso, el producto se aplicar en momentos de lluvia.
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Artculo 342-07
Su aplicacin se llevar a cabo asegurando su aspersin como un roco fino, de forma continua y uniforme, en la cantidad autorizada por el Interventor, la cual no podr ser inferior a doscientos cincuenta gramos por metro cuadrado (250 g/m2). El equipo aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana. Si por algn motivo la membrana sufre deterioro durante el perodo de curado, las reas afectadas debern ser reparadas inmediatamente. Cuando el concreto se haya colocado entre formaletas fijas, al retiro de stas se debern proteger los lados expuestos de la base con un tratamiento de curado igual al aplicado sobre la superficie. 342.4.14 Remocin de formaletas Cuando la base se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se efectuar luego de transcurridas diecisis (16) horas a partir de la colocacin del concreto. En cualquier caso, el Interventor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la consistencia alcanzada por el concreto.
342.4.15 Apertura al trnsito No se deber permitir las circulacin de ningn tipo de trnsito sobre la base de concreto hidrulico, mientras sta no haya alcanzado una resistencia a la compresin de, cuando menos, cinco megapascales (5 MPa). 342.4.16 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin de la mezcla para la construccin de la base de concreto hidrulico, mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Los trabajos de construccin de la base de concreto hidrulico se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, si el Constructor garantiza el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. El vaciado del concreto se deber interrumpir siempre que llueva con una intensidad tal que pudiera producir, a juicio del Interventor, el lavado del concreto o la prdida del acabado de la base. En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones o desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se deber contemplar el empleo de aditivos retardadores de fraguado y/o el empleo de agua fra en la
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Artculo 342-07
elaboracin de la mezcla. La temperatura de la mezcla no podr exceder de treinta y ocho grados Celsius (38 C) en el instante de su colocacin. La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, tampoco podr ser inferior a cinco grados Celsius (5 C) y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura sea inferior a cero grados Celsius (0 C) o cuando la temperatura ambiente sea inferior a cuatro grados Celsius (4 C). 342.4.17 Manejo ambiental Todas las labores requeridas para la construccin de la base de concreto hidrulico se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales. Sea que los agregados los explote el Constructor o le sean suministrados por terceros, el Interventor verificar que se encuentran vigentes todas las licencias para su explotacin. As mismo, se controlar que todos los procesos de preparacin de agregados; elaboracin, transporte y colocacin de la mezcla y el acabado de la base, se realicen cumpliendo cabalmente las normas ambientales vigentes. Al trmino de los trabajos de construccin de la base de concreto hidrulico, el Constructor deber limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio y transportarlo y depositarlo en un lugar autorizado por las autoridades ambientales que tengan la jurisdiccin respectiva. Siempre que se deban demoler y reponer tramos de base de concreto hidrulico, segn lo establece el numeral 342.5.2.6, los productos de la demolicin quedarn de propiedad del Constructor, quien deber disponer de ellos de manera que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de ninguna ndole al Instituto Nacional de Vas. 342.4.18 Conservacin La base de concreto hidrulico deber ser mantenida en perfectas condiciones por el Constructor, hasta el instante de colocacin de la capa superior, sin que ello implique costo adicional alguno para el Instituto Nacional de Vas.
342.5
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
342.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
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Artculo 342-07
Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la elaboracin y el manejo de los agregados, as como en cuanto a la manufactura, transporte, colocacin, compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que constituyen la base. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Establecer una correlacin entre la resistencia a flexotraccin y la resistencia a compresin para el concreto con el cual se construye la base. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de la mezcla de concreto, durante el perodo de ejecucin de las obras. Verificar permanentemente el asentamiento y el contenido de aire de la mezcla. Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su resistencia. Tomar ncleos para determinar el espesor de la base, su densidad y su resistencia a compresin. Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la base terminada.
Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Interventor para determinar el espesor de la base y otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, con una mezcla de similares caractersticas que la empleada en la construccin de la base, mezcla que deber ser correctamente compactada, enrasada y curada. 342.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 342.5.2.1 Calidad del cemento De cada partida de cemento que llegue a la central de fabricacin, sea que sta sea de propiedad del Constructor o de un proveedor, se realizarn los ensayos descritos en la norma ASTM C 150 y sus resultados debern ser remitidos al Interventor. Si ellos no son satisfactorios, se rechazarn el cemento y el concreto que se haya elaborado con l. Adems, cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. 342.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre su calidad, ordenar o ejecutar los ensayos relacionados en la Tabla 342.1 de este Artculo y slo la aceptar si se cumplen los lmites establecidos all. 342.5.2.3 Calidad de los agregados
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De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin de la base de concreto hidrulico y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn: El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles, segn la norma INV E-218. La resistencia del agregado grueso por el 10% de finos, segn la norma INV E-224. Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma INV E-220, para los agregados grueso y fino. La plasticidad de la fraccin fina de los agregados, segn las normas INV E-125 y E-126. El equivalente de arena del agregado fino, aplicando la norma INV E-133. El contenido de materia orgnica del agregado fino, mediante el ensayo colorimtrico, segn norma de ensayo INV E-212. La concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad de los agregados fino y grueso, de acuerdo con la norma INV E-234.
Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se efectuarn las pruebas de deteccin de terrones de arcilla y partculas deleznables y livianas, mencionadas en los numerales 342.2.1.4 y 342.2.1.5. Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias de las Tablas 342.3 y 342.4 del presente Artculo. Los agregados que no las cumplan, no podrn ser utilizados en la elaboracin de la mezcla de concreto. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto (tal como distinta coloracin), segregacin; partculas alargadas o aplanadas o plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, sea que el Constructor elabore la mezcla o tenga un proveedor que se la suministra, el Interventor deber verificar la calidad de los agregados, mediante la realizacin de los ensayos que se relacionan en la Tabla 342.7, con la frecuencia indicada en ella. Los resultados de los ensayos debern satisfacer todos los requisitos establecidos en el presente Artculo; en caso contrario, la mezcla elaborada con los agregados defectuosos ser rechazada y la base construida con el concreto cuestionado deber ser demolida y construida nuevamente, a costa del Constructor, y a plena satisfaccin del Interventor. Tabla 342.7
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Ensayos de verificacin sobre los agregados para bases de concreto hidrulico NORMA DE ENSAYO INV E - 213 E - 213 En seco, 500 revoluciones. En seco, 100 revoluciones. Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones. Seco y hmedo
ENSAYO Composicin Granulometra Mdulo de finura Dureza Desgaste Los ngeles
FRECUENCIA
1 por jornada 1 por jornada
E 218
1 por mes
Resistencia mecnica por el mtodo del 10% de finos Durabilidad
E-224
1 por mes
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Terrones de arcilla y partculas deleznables. Partculas livianas. Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente Partculas planas y alargadas Gravedad especfica Gravedad especfica y absorcin.
E 220 E125 y 126 E 133 E 211 E 221 E 214 E 227 E -240 E222 y 223
1 por mes 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por jornada 1 por semana 1 por mes
La curva granulomtrica de cada ensayo individual se deber ajustar a la franja de tolerancia. Esta franja se construir a partir de la granulometra de diseo de la mezcla (frmula de trabajo), con los lmites fijados en la Tabla 342.8. Tabla 342.8 Tolerancias granulomtricas respecto de la frmula de trabajo TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4 3 2
TAMIZ 4.75 mm ( No. 4) y mayores 450 m (No. 40) 75 m (No. 200)
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En el caso que los valores obtenidos excedan la franja de tolerancia definida para la frmula de trabajo, pero no se salgan de los lmites de la franja establecida en la Tabla 342.5, el proveedor o el Constructor debern preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y las dosificaciones del diseo. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el presente Artculo. En el caso que no cumpla todos los requerimientos, el Constructor demoler, a su costa, el lote cuestionado y lo repondr, todo ello sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. 342.5.2.4 Calidad de los productos qumicos para curado El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes de los proveedores de estos productos, que garanticen la calidad y la conveniencia de su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del Interventor. 342.5.2.5 Calidad de la mezcla De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlar el aspecto del concreto y su temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homognea o cuya temperatura exceda el lmite establecido en el numeral 342.4.16, ser rechazado por el Interventor, sin tener que recurrir a prueba alguna de laboratorio o de campo para tomar tal determinacin. 342.5.2.5.1 Consistencia El Interventor controlar la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraer una muestra en el momento de la colocacin del concreto, para someterla al ensayo de asentamiento (INV E-404). El resultado obtenido se deber ajustar al establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 342.9. Si el asentamiento se encuentra por fuera de los lmites de tolerancia o por fuera del rango aceptado en la Tabla 342.6, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites y tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar.
Tabla 342.9 Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los definidos en la frmula de trabajo CARACTERSTICA Asentamiento Aire 342.5.2.5.2 Contenido de aire CONSTRUCCIN Formaletas fijas Formaletas deslizantes Formaletas fijas Formaletas deslizantes TOLERANCIA +25 mm a 38 mm + 13 mm a 38 mm + 1.8 % + 1.8 %
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El Interventor controlar el contenido de aire en la mezcla transportada (INV E-406) por cada uno de los tres (3) primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y los tres (3) primeros despus de cada interrupcin, programada o no, durante el curso de la jornada. Los resultados se debern ajustar al valor establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 342.9. Si el resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los lmites de tolerancia o excede el valor mximo aceptado en la Tabla 342.6, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites y las tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Si se rechaza el concreto de los tres (3) camiones consecutivos por este motivo, se suspendern la produccin de la mezcla y la construccin de la base, hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala. 342.5.2.5.3 Resistencia de control Se deber determinar la resistencia a compresin del concreto (norma de ensayo INV E410) a siete (7) y veintiocho (28) das. Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, la menor cantidad de base construida con el mismo tipo de mezcla, que resulte de aplicar los siguientes criterios: La obra ejecutada en una jornada de trabajo. Trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto colocado.
De cada lote definido para inspeccin se moldearn aleatoriamente y de amasadas diferentes, probetas para un mnimo de cinco (5) ensayos, constituido cada ensayo por dos (2) especmenes cilndricos de una misma amasada y cuyas dimensiones, preparacin y curado debern estar de acuerdo con la norma de ensayo INV E 402. Los especimenes debern ser curados en obra durante cuarenta y ocho (48) horas antes de moverlos, y sern ensayados a la compresin a los siete (7) das de curado, conforme a la norma de ensayo INV E 410. De los resultados obtenidos por cada par de especimenes, se tomar el de mayor valor como representativo de la resistencia del ensayo, salvo que la diferencia entre las dos (2) resistencias exceda del diez por ciento (10%) del valor menor, caso en el cual se tomar este ltimo como representativo. Los valores de todos los ensayos de la muestra que representa al lote se promediarn. La conformidad o no conformidad de la mezcla, se establecer como se indica a continuacin: fc, est = fc,7 (k x s) Se determinar el valor estimado de la resistencia caracterstica del concreto del lote sometido a evaluacin, a partir de la expresin:
Donde:
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Artculo 342-07
fc, est
Valor estimado de la resistencia caracterstica a la compresin, del concreto del lote al que representa la muestra. Valor promedio de los ensayos de resistencia a compresin, a una edad de siete (7) das, de los ensayos que integran la muestra que representa al lote.
fc,7
f c,7 =
fi n k = = =
f
n
Resultado de un ensayo de resistencia a los siete (7) das. Nmero de muestras que componen el lote. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la resistencia del concreto que integra el lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 342.10
Tabla 342.10 Valores del factor k n k 5

0.685
6
0.602
7
0.544
8
0.500
9
0.465
10
0.437
11
0.413
12
0.393
13
0.376
14
0.360
15
0.347
Desviacin estndar de los resultados de los ensayos que integran la muestra.
s=
(f
- f c,7 )
n 1
El lote recibir aceptacin provisional, en relacin con la resistencia de control, si: fc, est Donde: fc, D = Resistencia caracterstica a compresin del concreto a siete (7) das, correspondiente al valor mnimo indicado en la Tabla 342.6. fc, D
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Artculo 342-07
Si no se satisface el criterio de resistencia para aceptacin provisional, se rechazar el lote al cual representa la mezcla controlada. 342.5.2.6 Calidad del producto terminado La capa de base terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas en los planos del proyecto o modificadas con autorizacin del Interventor. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la base curada no deber variar en ms de cinco milmetros (5 mm) de la proyectada. De igual manera, no debern existir depresiones mayores a cinco milmetros (5 mm), controladas con regla de tres metros (3 m). Las reas donde las depresiones excedan el valor admisible, sern delimitadas por el Interventor y corregidas por el Constructor, a su costa, mediante algn procedimiento satisfactorio para aquel, que garantice que no se producirn ni prdidas de resistencia ni de espesor en el conjunto de la capa. Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones: 342.5.2.6.1 Espesor de la base El espesor de la base de concreto hidrulico se verificar mediante la norma de ensayo INV E-419, sobre los ncleos extrados de la capa para la verificacin de la resistencia definitiva. El lote que se verifica se aceptar, en relacin con el espesor, si el valor promedio de los ncleos respectivos (em) es igual o mayor que el espesor de diseo (ed). em ed Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (0.9 ed), admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite. Si algn ncleo presenta un espesor mayor que el de diseo en ms de diez por ciento (10%), para los clculos del espesor promedio al cual se refiere este inciso se supondr que su espesor es solamente diez por ciento mayor que el de diseo (ei = 1.10 ed). Si el requisito del espesor promedio se cumple, pero ms de un valor de espesor individual resulta inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, se delimitarn las reas donde los espesores no resultaron satisfactorios mediante la toma de ncleos adicionales, a separaciones no mayores de cinco metros ( 5 m). Delimitadas dichas zonas, se demoler la base en la longitud definida y en todo el ancho del lote y se reemplazar con una mezcla adecuada, en espesor conforme con el diseo, todo ello a costa del Constructor, y a satisfaccin plena del Interventor. Si el espesor promedio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido, siempre que el Constructor se comprometa a compensar la merma con un espesor adicional de la capa superior, numricamente igual al valor de la deficiencia, sin que ello implique ningn reconocimiento monetario para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este
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Artculo 342-07
compromiso, se rechazar el lote, el cual deber ser demolido y reconstruido por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. Si el espesor promedio resulta inferior al espesor de diseo y, adems, existen valores individuales inferiores al noventa por ciento del espesor de diseo (Ei 0.9 Ed), se rechazar el lote, el cual deber ser demolido y reconstruido por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. 342.5.2.6.2 Resistencia de la base de concreto hidrulico terminada Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el numeral 342.5.2.5.3 en relacin con la resistencia de la mezcla de concreto, se deber verificar la resistencia efectiva del concreto en la capa de base construida. Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar, al menos cinco (5) ncleos cilndricos para determinar la resistencia a compresin. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma INV E418. Los ncleos debern tener un dimetro de ciento cincuenta milmetros (150 mm). La capa de base de la cual se extraen los elementos deber tener una edad de, cuando menos, veintisis (26) das. Los elementos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y a continuacin se sometern a falla por compresin. Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes, corregidos por esbeltez cuando corresponda, se estimar una resistencia caracterstica definitiva (fc, est definitiva), de acuerdo con el procedimiento indicado en el numeral 342.5.2.5.3. El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del concreto, si la resistencia caracterstica definitiva iguala o supera la resistencia caracterstica a compresin del concreto a veintiocho (28) das, correspondiente al valor promedio utilizado para el diseo estructural del pavimento (o la resistencia a compresin equivalente a la resistencia promedio a flexin a 28 das empleada en el diseo estructural del pavimento): fc, est definitiva fc, D
Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, se rechazar el lote, el cual deber ser demolido y reconstruido por el Constructor, a sus expensas. Alternativamente, el lote podr ser aceptado por el Interventor, si el Constructor realiza un rediseo del pavimento para el lote, con base en el espesor promedio de la base y la resistencia caracterstica definitiva del concreto, y suscribe un compromiso para construir, a sus enteras expensas, el espesor adicional de capa de rodadura, respecto del contratado, que sea necesario segn los clculos estructurales, para compensar las deficiencias que presente la capa de base de concreto hidrulico. Para efectos del rediseo del pavimento, se emplear el mismo mtodo utilizado en el diseo original. El rediseo deber contar con la aprobacin del Interventor, como requisito ineludible para que el Instituto Nacional de Vas apruebe esta alternativa. Todas las obras de reconstruccin que se deban acometer, sern sometidas a los mismos controles descritos en este Artculo para la base original.
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Artculo 342-07
La obligacin de ejecutar cualquier correccin, no podr ser utilizada por el Constructor como excusa para incumplir el plazo de ejecucin de las obras. 342.5.2.6.3 Densidad del concreto A los testigos extrados de la base terminada se les determinar su densidad, segn la norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados, pero no se emplearn como criterio para aceptacin o rechazo de la base construida. 342.5.2.6.4 Correcciones por variaciones en el diseo ordenadas por el Instituto Nacional de Vas u otras causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de base de concreto hidrulico por modificaciones en el diseo estructural ordenadas unilateralmente por el Instituto Nacional de Vas o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
342.6
MEDIDA
La unidad de medida de la base de concreto hidrulico ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico (0.1 m3), de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado, debidamente aceptado por el Interventor, de acuerdo con lo exigido en este Artculo. El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco centsimas de metro cbico ( 0.05 m3), la aproximacin al dcimo se realizar por exceso y cuando sea menor a cinco centsimas de metro cbico (< 0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto.
342.7
PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de licencias ambientales, permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y el descapote y la preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de las fuentes de materiales; la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezcla de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, incluidos los aditivos; la obtencin, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida para el
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humedecimiento de la superficie de apoyo de la base; el costo de la definicin de la frmula de trabajo; el suministro, colocacin y retiro de formaletas fijas; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y colocacin de los elementos para el curado; el transporte del concreto al sitio de los trabajos, su colocacin y vibrado, la ejecucin de juntas en fresco, el acabado superficial y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el tramo de prueba; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico durante la realizacin de las obras y durante el perodo de curado;; la limpieza final del sitio de los trabajos al trmino satisfactorio de stos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber incluir, adems, todos los costos correspondientes a administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. La preparacin de la superficie existente, salvo el humedecimiento previo a la colocacin del concreto, se considera incluida en el tem referente a la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto. Si dicho tem no est incluido en el contrato, el Constructor deber incluir el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario de la base de concreto hidrulico.
342.1 Base de concreto hidrulico
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ARTCULO 400 - 07 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE RIEGOS DE IMPRIMACIN, LIGA Y CURADO, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, SELLOS DE ARENA ASFALTO, LECHADAS ASFLTICAS, MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO Y EN CALIENTE Y RECICLADO DE PAVIMENTOS ASFLTICOS
400.1 DESCRIPCIN Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos de imprimacin, riegos de liga y de curado; tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas; bases, capas de mezcla asfltica, bacheos asflticos en fro y en caliente y reciclados con productos bituminosos, a los cuales se refiere el Captulo 4 de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras.
400.2 MATERIALES 400.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no se desprenda por la accin del agua y del trnsito. Slo se admitir el empleo de agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena adhesividad. El Constructor es el nico responsable por los materiales que suministre para la ejecucin de todas las partidas de trabajo incluidas en el Captulo 4 de estas Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras. Para el objeto de las especificaciones del Captulo 4, se denominar agregado grueso la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4); agregado fino la porcin comprendida entre los tamices de 4.75 mm y 75 m (No.4 y No.200) y llenante mineral la que pase el tamiz de 75 m (No.200). El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan impedir la adhesin completa del asfalto. Sus requisitos bsicos de calidad se presentan en la Tabla 400.1. El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arena natural. La proporcin admisible de esta ltima dentro del conjunto se encuentra definida en la respectiva especificacin. Los granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deber estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del asfalto y deber satisfacer los requisitos de calidad pertinentes indicados en la Tabla 400.1
Artculo 400-07
Tabla 400.1(a) Requisitos de los agregados ptreos para tratamientos, lechadas y mezclas bituminosas Nivel de trnsito NT1
10% DE FINOS (KN) ANGULARIDAD Mtodo A (Agregado fino) I. P. Riedel Webber E-774 4 mn. E-737 Stripping ndice de aplanamiento E-230 N.P. 50 % mn. E-230 E-240 E-125 E-126 E-133 E-237 ndice de alargamiento Partculas planas y alargadas (Relacin 5:1) EQUIVALENT. DE ARENA
PRDIDAS EN ENSAYO DE SOLIDEZ FORMA Sulfato de sodio E-220 12% mx. 18% mx. 45 % mn E-220 E - 227 E-239 E-232 Sulfato de magnesio COEFICIENT DE PULIMENTO ACELERAD. CONTENIDO DE IMPUREZAS (Agregado grueso)
ADHESIVIDAD
TIPO DE TRATAMIENTO O MEZCLA Seco Relacin Hmedo/ seco E-224
DESGASTE LOS NGELES
DESGASTE MICRODEVAL
PARTCULAS FRACTURADAS MECNICAMENT. (Agregado grueso) % mnimo 1 cara/2 caras
Bandeja
Resistencia conservada Inm- Comp. E-740 E-738
Resistencia conservada Traccin indirecta E-725
Prdidas Cntabro tras inmersin E-760
NORMA INV
E-218 E-219 E-224
E-238
SELLO DE ARENA ASFALTO 12% mx. 12% mx. 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx. 18% mx. 45 % mn. N.P. 50 % mn. 18% mx. 75/0.45 mn. 30 % mx. 30 % mx. 0.5 % mx. 4 mn.
TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE Y DOBLE
25 % mx.
80 % mn.
LECHADA ASFLTICA
25 % mx.
MEZCLA ABIERTA EN FRO 12% mx. 18% mx.
25 % mx. (rodadura) 35 % mx. (intermedia)
75/(rodadura) 60/(intermedia)
95 % mn.
MEZCLA DENSA EN FRO - Agregado grueso 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 12% mx. 18% mx. 75/(rodadura) 60/(intermedia)
0.5 % mx.
- Agregado fino 12% mx. 18% mx.
40 % mn. (rodadura) 35 % mn. (intermedia) N.P. 50 % mn. 0.5 % mx. 95 % mn. 75 % mn.
- Gradacin combinada 12% mx. 18% mx. 60/10 % mx.
MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE
35 % mx.
MEZCLA DENSA, SEMIDENSA Y GRUESA EN CALIENTE - Agregado grueso 12% mx. 18% mx. 0.45 mn. (rodadura) 75/(rodadura) 60/(intermedia)
10 % mx.
0.5 % mx.
40 % mn. (rodadura) 35 % mn. (intermedia) N.P. 50/- (mezcla) (en fro) 35 %mn. (en fro) 40%mn. (en caliente) 10 % mx. N.P. 0.45 mn. (en caliente) 10 % mx. 50 % mn. (en caliente) 0.5 % mx. (en caliente) 80 % mn. (en caliente) 50 % mn. 30 % mn. (en fro) 50 % mn. (en fro) 80 % mn.
- Gradacin combinada
40 % mx. (en fro) 12% mx. 75/- (mezcla) (en caliente) 18% mx.
RECICLADO DEL PAVIMENTO EXISTENTE (Material de adicin)
25 % mx. (en caliente)
Tabla 400.1 (b) Requisitos de los agregados ptreos para tratamientos, lechadas y mezclas bituminosas Nivel de trnsito NT2
FORMA ANGULARIDAD Mtodo A (Agregado fino) ndice de aplanamiento I. P. Riedel Webber Strippin g Bandeja ndice de alargamiento Partculas planas y alargadas (Relacin 5:1) E-240 N.P. 0.45 mn. 0.5 % mx. 4 mn. 12% mx. 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx. 18% mx. 45 % mn. N.P. 50 % mn. 30 % mx. 30 % mx. 50 % min. 4 mn.. E-125 E-126 E-133 E-237 E-774 E-737 E-740 EQUIVALENT. DE ARENA COEFICIENT. DE PULIMENTO ACELERADO CONTENIDO DE IMPUREZAS (Agregado grueso) ADHESIVIDAD Resistencia conservada Inm- Comp. E-738 Resistencia conservada Traccin indirecta E-725 Prdidas Cntabro tras inmersin E-760 Seco 10% DE FINOS (KN) Relacin Hmedo/ seco PARTCULAS FRACTURADAS MECNICAMENT. (Agregado grueso) % mnimo 1 cara/2 caras E - 227 45 % mn. 75/60 E-239 E-232 E-230 E-230 PRDIDAS EN ENSAYO DE SOLIDEZ Sulfato de Sulfato de sodio magnesio
TIPO DE TRATAMIENTO O MEZCLA
DESGASTE LOS NGELES
DESGASTE MICRODEVAL
NORMA INV 12% mx. 18% mx.
E-218 E-219 E-224 E-224 E-220 E-220
E-238
SELLO DE ARENA ASFALTO 12% mx. 18% mx.
TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE Y DOBLE
25 % mx.
25 % mx. 80 % mn.
LECHADA ASFLTICA
25 % mx.
25 % mx.
MEZCLA ABIERTA EN FRO 12% mx. 18% mx.
75/60 (rodadura) 75/(intermedia)
95 % mn.
MEZCLA DENSA EN FRO 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx
- Agregado grueso 12% mx. 18% mx.
25% mx. (rodadura) 35 % mx. (intermedia) 35 % mx. (base)
25 % mx. (rodadura) 30 % mx. (intermedia) 30 % mx. (base)
75/60 (rodadura) 75/(intermedia) 60/(base)
45 % mn. (rodadura) 40 % mn. (intermedia) 35 % mn. (base) N.P. 50 % mn. 0.5 % mx. 95 % mn. 10 % mx. 75 % mn.
MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE 12% mx. 18% mx. 75/60
35 % mx.
30 % mx.
MEZCLA DENSA, SEMIDENSA Y GRUESA EN CALIENTE 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx.
- Agregado grueso 12% mx. 18% mx.
- Agregado fino
12% mx.
18% mx.
45 % mn. (rodadura) 40 % mn. (intermedia) 35 % mn. (base)
N.P.
50 % mn.
80 %mn.
MEZCLA DISCONTINUA EN CALIENTE 110 mn 75 % mn 12% mx 18% mx. 85/70 110 mn 75 %mn. 50/- (mezcla) (en fro) 12% mx. 18% mx. 75/60(mezcla) (en caliente) 12% mx. 18% mx. 85/70
25 % mx.
20 % mx.
45 % mn.
0.45 mn.
10 % mx.
N.P.
50 % mn.
0.5 % mx.
80 % mn. (tipo F) 0.45 mn. 10 % mx. N.P. 50 % mn. 0.5 % mx.
25 % mx. (tipo M) 40 % mx.
MEZCLA DRENANTE
25 % mx.
20 % mx.
40 % mx. (en fro)
30 % mx. (en fro)
35 %mn. (en fro) 45%mn. (en caliente) 10 % mx. 0.45 mn. (en caliente) N.P.
30 % mn. (fro) 50 % mn. (caliente) 0.5 % mx. (caliente)
50 % mn (mezcla en fro) 80 %mn. (mezcla en caliente)
Tabla 400.1 (c) Requisitos de los agregados ptreos para tratamientos, lechadas y mezclas bituminosas Nivel de trnsito NT3
10% DE FINOS (KN) ANGULARIDAD Mtodo A (Agregado fino) I. P. Riedel Webber Strippin g EQUIVALENT. DE ARENA
PRDIDAS EN ENSAYO DE SOLIDEZ Sulfato de sodio E-220 12% mx. 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx. 18% mx. 45 % mn. N.P. 50 % mn. 4 mn. E-220 E - 227 E-239 E-232 E-240 E-125 E-126 E-133 E-237 E-774 E-737 Sulfato de magnesio COEFICIENT. DE PULIMENTO ACELERADO Partculas planas y alargadas (Relacin 5:1) CONTENIDO DE IMPUREZAS (Agregado grueso) Bandeja
ADHESIVIDAD
TIPO DE TRATAMIENTO O MEZCLA Seco Relacin Hmedo/ seco E-224
DESGASTE LOS NGELES
DESGASTE MICRODEVAL
PARTCULAS FRACTURADAS MECNICAMENT. (Agregado grueso) % mnimo 1 cara/2 caras E-740
Resistencia conservada Inm- Comp. E-738
Resistencia conservada Traccin indirecta E-725
Prdidas Cntabro tras inmersin E-760
NORMA INV
E-218 E-219 E-224
E-238
LECHADA ASFLTICA 110 mn. (rodadura) 90 mn. (intermedia) 12% mx. 18% mx. 75 % mn. (rodadura) 75 % mn. (intermedia) 85/70 (rodadura) 75/(intermedia)
25 % mx.
20 % mx.
MEZCLA ABIERTA EN FRO
95 % mn.
MEZCLA DENSA EN FRO 0.45 mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx.
- Agregado grueso
25 % mx. (rodadura) 35 % mx. (intermedia) 35 % mx. (base) 12% mx. 18% mx.
110 mn. (rodadura) 90 mn. (intermedia) 75 mn. (base)
75 %mn. (rodadura) 75%mn. (intermedia) 75%mn. (base)
- Agregado fino
12% mx.
18% mx.
45 % mn. (rodadura) 40 % mn. (intermedia) 35% mn. (base) N.P. 50 % mn. 0.5 % mx. 95 % mn. 75 % mn.
- Gradacin combinada 90 mn. 75 % mn. 12% mx. 18% mx. 75/-. 10 % mx.
MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE
35 % mx.
25 % mx.
MEZCLA DENSA, SEMIDENSA Y GRUESA EN CALIENTE 0.45mn. (rodadura) 10 % mx. 0.5 % mx.
- Agregado grueso
25 % mx. (rodadura) 35 % mx. (intermedia) 35 % mx. (base) 12% mx. 18% mx.
110 mn. (rodadura) 90 mn. (intermedia) 75 mn. (base)
75%mn. (rodadura) 75%mn. (intermedia) 75%mn. (base)
- Agregado fino
12% mx.
18% mx.
45 % mn. (rodadura) 40 % mn. (intermedia) 35 % mn. (base) N.P. 50 % mn. 0.45 mn. 10 % mx. N.P. 50 % mn. 0.5 % mx. 80 % mn. 80 % mn. (tipo F) 45 % mn. 0.45 mn. 35 %mn. (en fro) 45%mn. (en caliente) 85/70 (mezcla) (en caliente) 10 % mx. 0.45 mn. (en caliente) N.P. 10 % mx. N.P. 50 % mn. 30 % mn. (fro) 50 % mn. (caliente) 0.5 % mx. (caliente) 0.5 % mx. 50 % mn. (mezcla en fro) 25 % mx. (tipo M) 40 % mx.
- Gradacin combinada 110 mn. 75 % mn. 12% mx. 18% mx. 85/70
MEZCLA DISCONTINUA EN CALIENTE 110 mn. 75 mn. (en fro) 110 mn. (en caliente) 110 mn. 75 % mn. 12 %mx. 18 %mx. 75%mn. (en caliente) 12% mx. 18% mx. 75 %mn. (en fro) 75 % mn. 12% mx. 18% mx. 85/70 50/- (mezcla) (en fro)
25 % mx.
20 % mx.
MEZCLA DRENANTE
25 % mx.
20 % mx.
40% mx. (en fro)
25 % mx. (en fro)
80 % mn. (mezcla en caliente)
MEZCLA DE ALTO MDULO
25% mx.
20 % mx.
85/70
45 % mn.
10 % mx.
N.P.
50 % mn.
0.5 % mx.
80 % mn.
El llenante mineral podr provenir de los procesos de trituracin y clasificacin de los agregados ptreos o podr ser de aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento Portland. Su densidad aparente, determinada por el ensayo de sedimentacin en tolueno (norma de ensayo INV E-225), se deber encontrar entre cinco y ocho dcimas de gramo por centmetro cbico (0.5 y 0.8 g/cm3), excepto para el llenante mineral empleado en las elaboracin de lechadas asflticas, caso en el cual se deber encontrar entre cinco y once dcimas de gramo por centmetro cbico (0.5 y 1.1 g/cm3). El llenante mineral total de la frmula de trabajo obtenida para diseos de mezclas asflticas densas, semidensas y gruesas para proyectos con niveles de trnsito NT2 y NT3, deber presentar un valor de vacos en seco no menor de treinta y ocho por ciento (38%), segn la norma de ensayo INV E-229.La mezcla de los agregados grueso y fino y el llenante mineral se deber ajustar a las exigencias de la respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra. 400.2.2 Cemento asfltico El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas elaboradas en caliente ser seleccionado en funcin de las caractersticas climticas de la regin y las condiciones de operacin de la va y, salvo justificacin en contrario, corresponder a los tipos indicados en la Tabla 400.2.
Tabla 400.2 Tipo de cemento asfltico por emplear en mezclas en caliente

NT1 TIPO DE CAPA > 24 Rodadura e intermedia Base Mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura Mezcla drenante Alto mdulo 60 70 15-24 < 15 > 24 60 70 60-70 u 80-100 Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II NT2 15-24 < 15 > 24 NT3 15-24 60 70 o Tipo II 60-70 u 80-100 Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II Tipo V < 15 80 100 o Tipo II 80 100
TEMPERATURA MEDIA ANUAL PONDERADA DE LA REGIN (C) 60 70 u 80 100 80 100 60 70 60 70 u 80 100 o 80 100 Tipo III 60-70 u 80-100 60-70 80-100 Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II Tipo V
Tipo II o Tipo III Tipo I o Tipo II Tipo V
Notas: (1) Las denominaciones Tipo I, Tipo II, Tipo III y Tipo V corresponden a cementos asflticos modificados con polmeros, segn se define en el numeral 400.2.3 (2) Para una temperatura menor de 15C y trnsito NT3, el proyectista podr recomendar un cemento asfltico de grado de penetracin 60 70, si considera que el trnsito es extremadamente agresivo. Bajo una consideracin similar se puede emplear el cemento asfltico modificado con polmeros Tipo III para el mismo nivel de trnsito y temperaturas de 24C o menores.
5
Artculo 400-07
Las especificaciones que debe cumplir el cemento asfltico se indican en la Tabla 400.3 Tabla 400.3 Especificaciones del cemento asfltico
GRADO DE PENETRACIN 60-70 80-100 Mn Mx Mn Mx 60 70 80 100 -1 +1 -1 +1 1500 100 99 230 0.2 1.0 1000 100 99 230 0.2 1.0
CARACTERSTICA Penetracin (25oC, 100 g, 5 s) ndice de penetracin Viscosidad absoluta (60 C) Ductilidad (25 C, 5 cm/min) Solubilidad en tricloroetileno Contenido de agua Punto de ignicin mediante copa abierta de Cleveland Prdida de masa por calentamiento en pelcula delgada en movimiento (163OC, 75 minutos). Penetracin del residuo luego de la prdida por calentamiento (E-720), en % de la penetracin original. Incremento en el punto de ablandamiento luego de la prdida por calentamiento en pelcula delgada en movimiento (E-720).
o
NORMA DE UNIDADES ENSAYO INV 0.1 mm P cm % % C % E-706 E-724 E-716 o E-717 E-702 E-713 E-704 E-709 E-720
E-706
52
48
E-712
400.2.3 Cemento asfltico modificado con polmeros El cemento asfltico modificado con polmeros se define como aquel ligante hidrocarbonado resultante de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros con un cemento asfltico de los definidos en el numeral 400.2.2 del presente Artculo. Quedan comprendidos dentro de esta definicin, los cementos asflticos modificados suministrados a granel o los que se fabriquen en el lugar de empleo, en instalaciones especficas independientes. Se excluyen los obtenidos a partir de adiciones incorporadas a los agregados o en el mezclador de la planta asfltica. Las denominaciones y las caractersticas bsicas de los cementos asflticos modificados con polmeros, son las indicadas en la Tabla 400.4. El Tipo I se basa en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con EVA o polietileno y se emplear en la elaboracin de mezclas de tipo drenante. Los Tipos II, III y IV se basan en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con copolmeros de bloque estirnico como el SBS. El Tipo II se aplicar en mezclas drenantes, discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en general; el Tipo III en mezclas discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en zonas de altas exigencias y el Tipo IV se utilizar en la elaboracin de mezclas antirreflectivas de grietas del tipo arena asfalto o riegos en caliente para membranas de absorcin de esfuerzos.
6
Artculo 400-07
El Tipo V es un asfalto modificado de alta consistencia, recomendado para la manufactura de mezclas asflticas de alto mdulo. Se podrn utilizar cementos asflticos modificados con polmeros diferentes a los citados en este numeral, siempre que se cumplan las exigencias respectivas de la Tabla 400.4 para los diferentes tipos. 400.2.4 Emulsiones asflticas De acuerdo con la aplicacin y segn lo establezca la respectiva especificacin, se utilizarn emulsiones catinicas de rotura rpida, media o lenta, cuyas denominaciones y caractersticas bsicas se presentan en la Tabla 400.5. 400.2.5 Emulsiones asflticas modificadas con polmeros Las emulsiones asflticas que dan lugar a un residuo consistente en cemento asfltico modificado con polmeros, sern catinicas de rotura rpida, media o lenta y sus designaciones y caractersticas bsicas son las especificadas en la Tabla 400.6. 400.2.6 Asfalto lquido para imprimacin El asfalto lquido para riegos de imprimacin es el ligante hidrocarbonado resultante de incorporar a un cemento asfltico fracciones lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del petrleo, el cual se emplea en la proteccin de capas granulares no estabilizadas. Sus caractersticas bsicas son las especificadas en la Tabla 400.7.
400.2.7 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto En caso de que los requisitos de adhesividad indicados en la Tabla 400.1 no sean satisfechos, no se permitir el empleo del agregado ptreo, salvo que se incorpore un producto mejorador de adherencia, de calidad reconocida, en la proporcin necesaria para satisfacerlos, la cual deber ser aprobada por el Interventor. Los aditivos por emplear debern ser recomendados y suministrados por el Constructor.
400.3 EQUIPO Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de calidad del presente Artculo y del correspondiente a la respectiva partida de trabajo.
7
Artculo 400-07
Tabla 400.4 Especificaciones de cementos asflticos modificados con polmeros
CARACTERSTICA
UNIDAD
NORMA TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV TIPO V DE ENSAYO Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. INV E-706 E-712 E-702 E-727 E-726 Y E-712 230 5 0.2 E-704 E-709 15 40 230 15 5 0.2 58 58 65 15 70 230 55 70 55 70 55 70 5 0.2 80 60 30 70 230 130 5 0.2 15 65 15 230 40 5 0.2 -
Asfalto original 0.1 mm C cm % C % C
Penetracin (25C, 100 g, 5 s)
Punto de ablandamiento con aparato de anillo y bola
Ductilidad (5C, 5 cm/min)
Recuperacin elstica por torsin a 25C
Estabilidad al almacenamiento (*) Diferencia en el punto de ablandamiento
Contenido de agua
Punto de ignicin mediante la copa abierta Cleveland
Residuo del ensayo de prdida por calentamiento en pelcula delgada en movimiento (INV E-720) % % cm E-720 E-706 E-702 65 1 65 8 1 65 8 1 60 15 1 70 1 -
Prdida de masa
Penetracin del residuo luego de la prdida por calentamiento en pelcula delgada en movimiento, % de la penetracin original
(*) No se exigir este requisito cuando los elementos de transporte y almacenamiento estn provistos de un sistema de homogeneizacin adecuado, aprobado por el Interventor
Tabla 400.5 Especificaciones para emulsiones asflticas catinicas

UNIDA D CRL - 0 Mn Mx 40 10 Positiva 6 10 20 0.1 50 57 50 200 43 5 0.1 NORMA DE ENSAYO INV E-763 20 60 0.1 0.1 0.1 3 65 3 60 12 5 5 5 40 35 35 100 20 300 20 450 E-761 E-764 E-762 E-765 E-766 E-770 E-767 E-768 40 Positiva 6 40 Positiva 6 Positiva 6 57 Positiva 6 ROTURA RPIDA CRR - 1 CRR - 2 Mn Mx Mn Mx ROTURA MEDIA CRM Mn Mx ROTURA LENTA CRL - 1 Mn Mx
ENSAYOS SOBRE LA EMULSIN
CRL - 1h Mn Mx 100 43 5 0 0.1 2 Positiva 6
Viscosidad Saybolt Furol a 25C Saybolt Furol a 50C s s % % % % % % %
Contenido de agua en volumen
Estabilidad en almacenamiento Sedimentacin a los 7 das Destilacin Contenido de asfalto residual Contenido de disolventes Tamizado Retenido tamiz No 20 (850 m) Rotura Dioctilsulfosuccinato sdico Mezcla con cemento Carga de partcula pH Recubrimiento del agregado y resistencia al desplazamiento Con agregado seco Con agregado seco y accin del agua Con agregado hmedo Con agregado hmedo y accin del agua E-769 Buena Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria -
Ensayos sobre el residuo de destilacin 0.1 mm E-706 E-702 E-713 cm % 60 100 40 97 100 250 60 100 40 97 100 250 100 40 97 250 200 40 97 300 60 100 40 97 100 250 60 40 97 100 -
Penetracin (25C ,100gr,5s)
Ductilidad (25C ,5cm/min)
Solubilidad en tricloroetileno
Tabla 400.6 Especificaciones para emulsiones asflticas modificadas con polmeros
ENSAYOS SOBRE LA EMULSIN
UNIDAD
NORMA DE ENSAYO INV E-763 E-761 E-764 60 40 Positiva 6 0.1 3 65 5 5 3 0.1 40 Positiva 6 E-762 E-765 E-766 E-770 E-767 E-768 20 60 100 40 20 300 35 20 450 35 5 12 0.1 Positiva 6
ROTURA RPIDA CRR-1m CRR-2m Mn Mx. Mn. Mx. -
ROTURA MEDIA CRM-m Mn. Mx.
ROTURA LENTA CRL-1hm Mn. Mx. 100 43 5 57 0 0.1 2 Positiva 6
s s % % % % % % %
Viscosidad Saybolt Furol a 25C a 50C Contenido de agua en volumen Estabilidad en almacenamiento Sedimentacin a los 7 das Destilacin
Contenido de asfalto residual Contenido de disolventes Tamizado
Retenido en tamiz N 20 (850 m) Rotura Dioctilsulfosuccinato sdico Mezcla con cemento Carga partcula pH Recubrimiento del agregado y resistencia al desplazamiento Con agregado seco Con agregado seco y accin del agua Con agregado hmedo Con agregado hmedo y accin del agua E-769 E-771 0.1 mm C cm % E-706 E-712 E-702 E-727 -
Buena Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria
Ensayos sobre el residuo de evaporacin
Penetracin (25C, 100 g, 5 s)
100 40 10 12 10 12 10 12
250 -
60 55 45 10 12
100 -
Punto de ablandamiento con aparato de anillo y bola
60 100 55 45
100 250 -
60 100 55 45
100 250 -
Recuperacin elstica por torsin 25C.
Tabla 400.7 Especificaciones del asfalto lquido para riegos de imprimacin CARACTERSTICA Punto de inflamacin (Copa abierta de Tag.) Viscosidad cinemtica (60oC) Viscosidad Saybolt Furol (25C) Destilacin: Destilado (% sobre volumen total destilado hasta 360C) : A 225oC A 260oC A 316oC Residuo de destilacin a 360C (% en volumen por diferencia) Ensayo sobre el residuo de la destilacin Penetracin (25C, 100 g, 5 s) Ductilidad (25C , 5 cm/minuto) Solubilidad en tricoloroetileno UNIDAD C cSt s NORMA DE ENSAYO INV E710 E715 E714 MC 30 mn mx 38 30 60 75 150
% % % % 0.1 mm cm %
E-723
40 75 50 120 100 99.5
25 70 93 60 300 100
E-723 E706 E702 E713
400.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 400.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotacin de aqullas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado, mezcla de fracciones para obtener una determinada granulometra y el sistema de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios. Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de tamao mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se debern ejecutar en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir efectuarlos en la va. En todos los casos, la explotacin de materiales y el procesamiento y transporte de agregados se deber atener a lo dispuesto en la legislacin vigente en la materia ambiental, de seguridad y salud, de almacenamiento y de transporte de productos de construccin.
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Artculo 400-07
Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor deber remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. 400.4.2 Frmulas de trabajo para mezclas asflticas, tratamientos superficiales y lechadas asflticas Antes de iniciar el acopio de los agregados, el Constructor deber suministrar, para verificacin del Interventor, muestras de ellos y del producto bituminoso por emplear y de los eventuales aditivos, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el tratamiento o mezcla. Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere convenientes y d su aprobacin a los ingredientes, el Constructor definir una "frmula de trabajo" que obligatoriamente deber cumplir las exigencias establecidas en la especificacin correspondiente. En dicha frmula se consignarn el tipo y las caractersticas del ligante asfltico; la granulometra de cada uno de los agregados ptreos y las proporciones en que ellos deben ser mezclados, junto con el llenante mineral, para obtener la gradacin aprobada, as como la granulometra de los agregados combinados. En el caso de mezclas y lechadas asflticas se debern indicar, adems, el porcentaje de ligante bituminoso en relacin con el peso de la mezcla o de los agregados secos, y los porcentajes de aditivos, respecto del peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria. Si la mezcla es en fro y requiere la incorporacin de agua, se deber indicar la proporcin de sta. En el caso de mezclas en caliente, tambin se debern sealar: Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla de los agregados con el ligante bituminoso. Las temperaturas mxima y mnima de calentamiento previo de los agregados y del ligante. En ningn caso se introducirn en el mezclador agregados ptreos a una temperatura que sea superior a la del ligante en ms de quince grados Celsius (15 oC). Las temperaturas de mezcla con cemento asfltico se debern encontrar dentro del rango correspondiente a una viscosidad del asfalto entre ciento cincuenta y trescientos centistokes (150300 cSt). Adems, en el caso de asfaltos modificados con polmeros, en la temperatura de mezcla se tendr en cuenta el rango recomendado por el fabricante. Las temperaturas mximas y mnimas al salir del mezclador dependern del tipo de mezcla y de la planta en la cual sta se elabore. La temperatura mxima de la mezcla al salir del mezclador no ser mayor de ciento ochenta grados Celsius (180C) en las plantas discontinuas, ni mayor de ciento sesenta y cinco grados Celsius (165C) en las de tambor secador-mezclador. Esta temperatura podr ser incrementada en diez grados Celsius (10C) en el caso de las mezclas de alto mdulo. La temperatura mnima de la mezcla en la descarga desde los elementos de transporte. Las temperaturas mnimas aceptables de la mezcla al inicio y a la terminacin de la compactacin.
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Artculo 400-07
Cuando se trate del diseo de una mezcla reciclada en caliente, la frmula deber sealar tambin: Proporciones en que se deben mezclar los materiales recuperados del pavimento y el agregado nuevo, as como la granulometra resultante de su mezcla, determinada por los tamices correspondientes a la franja granulomtrica aprobada. Tipo y porcentaje de ligante bituminoso nuevo, en relacin con el peso de la mezcla. Porcentaje requerido de agente rejuvenecedor, en relacin con el peso del asfalto envejecido. Porcentaje requerido de aditivo mejorador de adherencia, en relacin con el peso del ligante bituminoso nuevo. Las temperaturas mximas y mnimas de calentamiento previo de agregados, del pavimento recuperado, del asfalto nuevo y del agente rejuvenecedor. En ningn caso se podr calentar el material por reciclar a una temperatura superior a la del ligante bituminoso de adicin.
La mezcla diseada con la frmula de trabajo deber ser verificada respecto de su sensibilidad ante la accin del agua, mediante los ensayos indicados en la Tabla 400.1. Para algunas mezclas destinadas a capa de rodadura e intermedias se deber verificar, tambin, su resistencia al ahuellamiento, con los ensayos y valores lmites indicados en los Artculos correspondientes del Captulo 4 de estas especificaciones. Esta verificacin tambin se realizar a las mezclas de alto mdulo. Cuando se trate de tratamientos superficiales, el Constructor deber informar al Interventor las dosificaciones de ligante asfltico y de agregados ptreos para los distintos riegos, incluyendo la posible incorporacin de aditivos. Si se trata de lechadas asflticas, tratamientos superficiales y mezclas en caliente destinadas a capa de rodadura, la respectiva frmula de trabajo deber asegurar el cumplimiento de las caractersticas de macrotextura superficial y resistencia al deslizamiento de la obra terminada, segn lo establecido en cada uno de los Artculos correspondientes a dichas partidas de trabajo. La fabricacin de las mezclas asflticas y la puesta en obra de ellas y de los tratamientos superficiales y lechadas asflticas no se podr iniciar hasta contar con la aprobacin de la correspondiente frmula de trabajo por parte del Interventor. La aprobacin definitiva de la frmula de trabajo por parte del Interventor no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida por la respectiva especificacin. La frmula aprobada slo se podr modificar durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto bueno del Interventor. 400.4.3 Fase de experimentacin en mezclas nuevas o recicladas, tratamientos y lechadas asflticas Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de experimentacin para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y longitud definidas en acuerdo con el Interventor, los mtodos definitivos de preparacin, transporte, colocacin,
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Artculo 400-07
compactacin y eventual curado de la mezcla, lechada o tratamiento, as como las tasas de aplicacin en obra, de manera que se cumplan los requisitos de la respectiva especificacin. En el caso de la construccin de lechadas asflticas, el proceso no incluir la etapa de compactacin. El Interventor tomar muestras del tratamiento, lechada o mezcla, para determinar su conformidad con las condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin, densidad y dems requisitos. En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Constructor deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega a ser necesario, en la frmula de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones. El Interventor determinar si es aceptable la ejecucin de los tramos de prueba como parte integrante de la obra en construccin. En el caso de mezclas nuevas o recicladas, el Interventor establecer, durante la fase de experimentacin, correlaciones entre los mtodos corrientes de control de la dosificacin del ligante y de la densidad en el terreno y otros mtodos rpidos de control. En el caso de tratamientos superficiales, lechadas asflticas y mezclas en fro, se definirn en esta fase sus tiempos de rotura y curado, con el fin de que se puedan tomar las previsiones necesarias en el control del trnsito pblico. 400.4.4 Muestreo y ensayos El Constructor deber permitir al Interventor la toma de todas las muestras que exigen estas especificaciones, para verificar su conformidad con los requisitos impuestos en ellas. Siempre que los ensayos den resultados no satisfactorios, el Constructor ser el responsable de las consecuencias que se deriven de ello, y todas las correcciones o reparaciones a que haya lugar corrern a su exclusivo costo. 400.4.5 Transporte de materiales En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en ejecucin, el Constructor deber construir, por cuenta y cargo suyo, los desvos necesarios. 400.4.6 Desvos Los desvos que sea necesario construir durante la ejecucin de las obras debern permitir la circulacin de los equipos al servicio de la obra y el trnsito pblico en forma segura y sin inconvenientes. Cuando a juicio del Interventor su construccin no resulte prctica, podr autorizar las operaciones constructivas por medias calzadas. En todos los casos, el Constructor est obligado a colocar y mantener el personal y las seales necesarias para guiar el trnsito, de conformidad con lo que establece el Manual de Sealizacin
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Artculo 400-07
Vial del Ministerio de Transporte. En caso de que no se cumplan estas condiciones, el Interventor prohibir la ejecucin de trabajos en las zonas afectadas. 400.4.7 Manejo ambiental Todas las labores referentes a las actividades que son objeto de los Artculos del Captulo 4 de estas Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se debern realizar teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales. Estas actividades implican el manejo de ligantes asflticos, agregados ptreos y los tratamientos o mezclas elaboradas con ellos. Algunos de los cuidados relevantes en relacin con la proteccin ambiental se describen a continuacin, sin perjuicio de los que exijan los documentos de cada proyecto particular o la legislacin ambiental vigente. En caso de contradicciones con lo indicado en el presente numeral prevalecern, en su orden, la legislacin ambiental y lo indicado en los documentos del proyecto. 400.4.7.1 Ligante Sus depsitos se debern localizar en lugares apartados de cursos o lminas de agua. Alrededor de los depsitos se debern construir diques de contencin para evitar la propagacin de derrames accidentales. Los residuos de los carrotanques no podrn ser vertidos en la zona de derecho de va, en estructuras de drenaje o en cauces o lminas de agua. En caso de vertimiento accidental del asfalto empleado en la ejecucin de algn riego, dicho material deber ser recogido, incluyendo el suelo contaminado, y dispuestos en sitios de vertimiento construidos para tal fin y aprobados ambientalmente. Se deber evitar el sobrecalentamiento del producto en las plantas de mezcla en caliente. Los obreros que laboren en el transporte y disposicin del asfalto debern ser dotados de los equipos apropiados de seguridad industrial.
400.4.7.2 Explotacin y procesamiento de agregados ptreos No se permitir la explotacin de fuentes de materiales en reas de preservacin ambiental. Se preferir la extraccin de fuentes explotadas para el abastecimiento de obras anteriores, siempre que la calidad de sus materiales sea adecuada. Se deber planear adecuadamente la explotacin de la fuente, de manera de minimizar los impactos resultantes del proceso y facilitar la recuperacin ambiental al trmino de la explotacin.
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Artculo 400-07
Si los agregados se obtienen de fuentes comerciales, el Interventor slo aceptar su uso despus de que el Constructor le haga entrega de una copia autntica de la respectiva licencia ambiental de operacin. Antes de iniciar la explotacin de las fuentes, el Constructor presentar al Interventor, para su evaluacin y eventual aprobacin, un plan de explotacin. No est permitida la quema como forma de desmonte del rea por explotar. Se deber retirar cuidadosamente la capa vegetal de las zonas de explotacin y mantenerla en buenas condiciones, para recuperarlas al trmino de la explotacin. Se debern limitar al mnimo el desmonte, la limpieza y el descapote durante la construccin de las instalaciones de trituracin y clasificacin y la planta asfltica. Si se deben interceptar drenajes naturales, ellos debern ser adecuadamente canalizados. Siempre que se requiera lavado durante el proceso de produccin de agregados, los residuos que genera esta operacin debern ser conducidos a piscinas de sedimentacin. Tanto en las plantas de trituracin como en las asflticas, se deber realizar un seguimiento permanente al componente atmosfrico durante su operacin. El manejo de explosivos deber ser realizado por un experto. Los niveles de ruido y polvo causados por los procesos de explotacin y procesamiento de los agregados debern ser mantenidos dentro de los lmites admitidos por las disposiciones oficiales vigentes. Se deber procurar que las instalaciones de trituracin y la planta asfltica queden ubicadas en el mismo lote. Dichas instalaciones no se podrn situar en sitios ecolgicamente sensibles, reas con presencia de especies biticas protegidas o en peligro de extincin, lugares con nivel fretico cercano a la superficie o zonas con riesgo alto de inestabilidad geotcnica. El rea deber ser aislada con malla o lonas para reducir la dispersin de materiales. El vertimiento de cualquier desperdicio slido a cauces o lminas de agua est prohibido. El horario nocturno de trabajo deber ser limitado para no alterar la tranquilidad de la zona, en particular si las instalaciones estn ubicadas cerca de zonas habitadas. Esta exigencia es tambin vlida para la planta asfltica y los trabajos mismos de construccin en la va. Junto a las instalaciones de trituracin se debern construir piscinas de sedimentacin para la retencin del polvo mineral que se pueda producir en exceso. Al concluir la fase de explotacin de las fuentes, el Constructor deber readecuar los relieves del rea, dejando los taludes con inclinaciones similares a las del entorno y con sus bordes superiores redondeados y realizar la recuperacin del sistema de drenaje del lugar.
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Artculo 400-07
Al desocupar las reas de explotacin y procesamiento, el Constructor deber retirar todos los vestigios de ocupacin del lugar, tales como estructuras, pisos, caminos internos, estacionamientos, escombros, etc. As mismo, deber descompactar los suelos y restaurar la vegetacin y el paisaje.
400.4.7.3 Plantas de mezcla en general Ninguna planta de mezcla se podr instalar a menos de doscientos metros (200 m), medidos desde el mezclador, de residencias, clnicas, colegios, y otras construcciones comunitarias. Las plantas no se podrn operar sin las licencias requeridas y, durante el desarrollo de los trabajos, se debern mantener en condiciones de operacin dentro de lo prescrito en dichas licencias y en estas especificaciones. La planta deber contar con un sistema apropiado de control de polucin de aire, conforme con los patrones establecidos en la legislacin vigente. Los sitios de acopio de los agregados fros debern disponer de cobertura y de protecciones laterales para evitar la generacin de emisiones fugitivas durante las operaciones de carga y descarga. La banda transportadora de los agregados fros deber ser protegida contra la accin del viento. Se debern implementar procedimientos que permitan que la alimentacin al mezclador (mezclas en fro) o al secador (mezclas en caliente) se realice sin emisiones visibles a la atmsfera. Se debern mantener limpias las vas internas de acceso a la planta. Se debern mantener en buenas condiciones todos los equipos de proceso y de control. Las instalaciones debern contar con una sealizacin adecuada para el trnsito que circule dentro de ellas.
400.4.7.4 Plantas de mezcla en caliente Se debern operar con un combustible ambientalmente autorizado. Se deber mantener la presin negativa en el tambor secador cuando la planta est en operacin, para evitar emisiones de partculas a la entrada y a la salida de sta. En las plantas discontinuas, se debern dotar al sistema de clasificacin en caliente y al mezclador, de sistemas de escape hacia los dispositivos de control de polucin de aire, para evitar la emisin de vapores y partculas a la atmsfera. Los silos de almacenamiento del llenante mineral debern disponer de un sistema propio de filtracin en seco.
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Artculo 400-07
Se debern adoptar procedimientos operacionales que eviten la emisin de partculas provenientes de los sistemas de limpieza de los filtros de mangas y de reciclado del polvo mineral.
400.4.7.5 Transporte de agregados y mezclas Cuando viajen cargados, los vehculos debern tener un cobertor adecuado, debidamente asegurado, que impida el vertido de la carga sobre las vas por las que circulan. Los vehculos debern tener al da los certificados sobre emisiones de gases. Antes de entrar a vas pavimentadas, se debern limpiar cuidadosamente las llantas de los vehculos. Los materiales resultantes de dicha limpieza no podrn ser arrojados a la zona de derecho de va, ni a cursos de agua, ni a estructuras de drenaje superficial.
400.4.7.6 Transporte de materiales contaminantes o peligrosos Los materiales tales como combustibles, lubricantes, explosivos, asfaltos, aguas servidas no tratadas, desechos y basuras se debern transportar y almacenar adoptando las medidas necesarias para evitar derrames, prdidas o daos por lluvias, hurtos o incendios. Los vehculos que transportan estos elementos debern tener vigente su certificado sobre emisin de gases a la atmsfera.
400.4.7.7 Ejecucin de riegos Se deber vigilar la viscosidad del ligante, para impedir que el riego fluya hacia las cunetas y zonas ajenas a la superficie por tratar. Los tratamientos superficiales terminados debern ser barridos adecuadamente para eliminar partculas sueltas, las cuales pueden ser proyectadas peligrosamente por las llantas hacia otros vehculos o hacia las zonas aledaas a la va.
- Tanto cuando se construyan riegos como capas de mezcla, las operaciones de limpieza inherentes a cada actividad slo se podrn efectuar con escobas o sopladores mecnicos, cuando ello est permitido por la autoridad ambiental competente. 400.4.7.8 Extensin y compactacin de mezclas Se debern implementar medidas de seguridad industrial para proteger al personal durante las operaciones de extensin y compactacin de mezclas en caliente. Se deber implementar un plan de control del trnsito, si las operaciones se desarrollan con la va abierta al trnsito pblico. No se permitir la disposicin de residuos en las zonas aledaas a la superficie pavimentada.
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Artculo 400-07
400.4.7.9 Fresado de pavimentos asflticos Se deber implementar un plan para el control y ordenamiento del trnsito automotor durante el desarrollo de los trabajos. La superficie fresada deber ser cubierta a la mayor brevedad, para corregir el impacto por generacin de ruido. Los materiales fresados debern ser transportados en vehculos con sus certificados de emisin de gases al da y sern depositados en vertederos que tengan debida licencia para su funcionamiento. Se deber evitar la contaminacin del material fresado con suelos u otros materiales extraos. La operacin de barrido de la superficie fresada no podr causar molestias por produccin de polvo, a las personas y bienes vecinos a la va.
400.4.7.10 Reciclado de pavimentos asflticos Se deber implementar un plan de control y ordenamiento del trnsito automotor durante el desarrollo de los trabajos de reciclado en el lugar. Los materiales que resulten descartados del proceso debern ser conducidos a vertederos apropiados. Si en el proceso de reciclado en el lugar se incorporan estabilizantes en polvo, se debern tomar medidas para evitar las molestias que pueda causar su dispersin por la accin del viento. Para los reciclados en planta en caliente resultan aplicables los cuidados indicados en el numeral 400.4.7.4.
400.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 400.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos en el numeral 400.2 de este Artculo y en la especificacin correspondiente a la partida de trabajo respectiva. Evaluar las frmulas de trabajo presentadas por el Constructor y aprobarlas cuando corresponda. Verificar el acatamiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.
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Artculo 400-07
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado de la fase de experimentacin, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin y compactacin de los tratamientos y mezclas asflticas. Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas y de las mezclas de referencia, de densidad de la mezcla asfltica compactada in situ, de extraccin de asfalto y granulometra; as como controlar las temperaturas de mezclado, descarga, extendido y compactacin de las mezclas (los requisitos de temperatura son aplicables slo a las mezclas elaboradas en caliente). Efectuar ensayos de control de mezcla, tasa de aplicacin, extraccin de asfalto y granulometra en lechadas asflticas. Ejecutar ensayos para verificar las dosificaciones de agregados y ligante en tratamientos superficiales, as como la granulometra de aquellos. Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones del ligante en riegos de liga y curado e imprimaciones. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de las mezclas o lechadas asflticas, durante el perodo de ejecucin de las obras. Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencia, siempre que ellos se incorporen. Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la textura superficial y la resistencia al deslizamiento y comprobar la uniformidad de la superficie, siempre que ello corresponda.
La toma de muestras para la ejecucin de los diferentes ensayos de control, se adelantar de acuerdo con las siguientes normas de ensayo INV: E-201 para agregados ptreos y llenantes minerales, E-701 para materiales bituminosos y E-731 para mezclas asflticas. El Constructor rellenar con mezcla asfltica, de la misma calidad de la extrada, a su costa, todos los orificios realizados con el fin de medir densidades en el terreno y compactar el material de manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la respectiva especificacin. Tambin cubrir, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, las reas en las que el Interventor efecte verificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin, liga y curado, tratamientos superficiales y lechadas asflticas. 400.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Tanto las condiciones especficas de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en los Artculos correspondientes a las respectivas partidas de trabajo. Todos los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del Interventor, salvo que el Pliego de Condiciones del contrato establezca lo contrario.
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Artculo 400-07
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
400.6 MEDIDA 400.6.1 Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos superficiales, sellos de arena- asfalto y lechadas asflticas. La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de todo trabajo ejecutado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la especificacin respectiva. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de tales lmites. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto. No habr lugar a medida, para efecto de pago separado, del riego de curado que se aplique sobre una capa tratada con un conglomerante hidrulico, con el fin de brindar impermeabilidad a toda su superficie. 400.6.2 Ejecucin de mezclas en fro y en caliente y reciclado de pavimentos La unidad de medida ser el metro cbico (m3) aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla elaborada, suministrada y compactada en obra a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificacin respectiva. El volumen se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho y espesor especificados en los planos u ordenados por el Interventor. No se medir ningn volumen por fuera de tales lmites. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto. 400.6.3 Ejecucin de bacheos con mezcla asfltica La unidad de medida ser el metro cbico (m3) aproximado al dcimo de metro cbico, de bacheo con mezcla asfltica ejecutado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificacin respectiva. El volumen se determinar multiplicando la superficie en donde el Interventor haya autorizado el trabajo, por el espesor compacto promedio en que se haya colocado la mezcla, de acuerdo con la especificacin respectiva. No se medir ningn volumen por fuera de tales lmites.
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Artculo 400-07
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3) la aproximacin se realizar por defecto.
400.7 FORMA DE PAGO 400.7.1 Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas. El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. En los casos en que el trabajo incluya el empleo de agregados ptreos, el precio unitario deber cubrir todos los costos de su adquisicin, obtencin de todos los permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; la obtencin de licencias ambientales, las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, suministro de los materiales ptreos, desperdicios, cargues, transportes, descargues, clasificacin, colocacin, mezcla (en el caso de lechadas asflticas), extensin y compactacin de los materiales utilizados, en los casos en que ello corresponda. Tambin, deber incluir los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes especificaciones y en la normativa ambiental vigente; as como los costos de la definicin de la frmula de trabajo cuando se requiera; los de la fase de experimentacin; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. En relacin con los explosivos, el Constructor deber considerar dentro del respectivo precio unitario todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control hasta el sitio e instante de utilizacin. La preparacin de la superficie existente, salvo el barrido y soplado, se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto, a no ser que dicho tem no haga parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago. En el caso de riegos de liga que se deban colocar sobre una capa cubierta por un riego de curado, el precio unitario del riego de liga deber incluir el costo de todas las operaciones necesarias para la eliminacin del riego de curado. En todos los casos, el precio unitario deber incluir el barrido y soplado de la superficie; el suministro en el sitio, almacenamiento, desperdicios y aplicacin de los materiales bituminosos,
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Artculo 400-07
modificadores, agua y aditivos mejoradores de adherencia y de control de rotura que se requieran; la proteccin de todos los elementos aledaos a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser manchados por los riegos de asfalto, as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Se excepta el costo de suministro, almacenamiento, desperdicios y aplicacin de materiales bituminosos en las paredes de la excavacin y la superficie sobre la que ha de colocarse mezcla asfltica en operaciones de bacheo, el cual se deber incluir dentro del precio unitario de dicha mezcla. 400.7.2 Ejecucin de mezclas en fro y en caliente y bacheos con mezcla asfltica El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cbico (m3), para toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos de adquisicin, obtencin de todos los permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de licencias ambientales para la explotacin de los agregados y la elaboracin de las mezclas; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, suministro de los materiales ptreos y llenante mineral, desperdicios, elaboracin de las mezclas, almacenamientos, cargues, transportes y descargues de agregados y mezclas; as como la colocacin, nivelacin y compactacin de las mezclas elaboradas. En el caso de mezclas en fro, el precio unitario deber incluir, tambin, los costos de extraccin, bombeo, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida, as como el curado de las mezclas compactadas. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes especificaciones y en la normativa ambiental vigente; as como los costos de la definicin de la frmula de trabajo, de la fase de experimentacin y la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor, as como los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras. En relacin con los explosivos, el Constructor deber considerar dentro del respectivo precio unitario todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control hasta el sitio e instante de utilizacin. Con excepcin del barrido y soplado de la superficie, se considera que la preparacin de la superficie existente se encuentra incluida dentro del tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto, a no ser que dicho tem no haga parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago. El precio unitario tambin deber incluir el barrido y soplado de la superficie; el suministro y aplicacin del asfalto para la pintura de adherencia en las juntas del pavimento y en las caras
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Artculo 400-07
verticales y la superficie sobre la cual se colocar mezcla asfltica durante el relleno de las excavaciones para reparacin del pavimento existente (bacheo) y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de la capa respectiva, as como los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. En las mezclas asflticas que se elaboren en caliente, salvo las contempladas en el Artculo 451, el precio unitario deber incluir, tambin, los costos por el registro fotogrfico infrarrojo para establecer las temperaturas de colocacin y compactacin de las mezclas en obra. Se excluyen del precio unitario el suministro y el almacenamiento del producto asfltico para la mezcla, los cuales se pagarn de acuerdo con la especificacin referente a dicho producto. En caso de que se requieran aditivos mejoradores de adherencia o modificadores diferentes de los polmeros definidos en el numeral 400.2.3, su costo deber estar incluido dentro del precio unitario de la mezcla. Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente se pagarn de acuerdo con el Artculo 465 de las presentes especificaciones. 400.7.3 Ejecucin de reciclado de pavimentos asflticos El pago se har al precio unitario del contrato, por metro cbico (m3), por toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. En los casos en que el trabajo requiera la incorporacin de agregados ptreos nuevos, el precio unitario deber incluir todos los costos de adquisicin, obtencin de todos los permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de licencias ambientales para la explotacin de los agregados y la elaboracin de las mezclas; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, cargues, transportes, descargues, suministro y mezcla de los agregados ptreos en el sitio de las obras y los eventuales desperdicios. En el caso de reciclado de pavimentos en fro, el precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de cortar y disgregar las capas asflticas y granulares. Tambin, deber incluir todos los costos de la extraccin, bombeo, transporte, suministro, aplicacin y mezcla del agua requerida, segn se haya definido en la frmula de trabajo, o la eventual aireacin de la mezcla preparada; as como los del suministro e incorporacin de los mejoradores de adherencia y de los controladores de rotura de la emulsin asfltica; los de la aplicacin y mezcla del agente de reciclado y de los dems elementos de aporte, incluyendo el calentamiento del cemento asfltico en el caso de reciclados del tipo asfalto espumado; la extensin de la mezcla elaborada, su nivelacin, compactacin y perfilado y el suministro y aplicacin de la emulsin y arena requeridas para los riegos de curado y su barrido; el retiro y disposicin final de sobretamaos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del reciclado en fro del pavimento. Se excluyen del precio unitario del reciclado de pavimentos en fro en el lugar, los costos referentes a la demolicin parcial y posterior reconstruccin de las estructuras de servicios pblicos que requieran este tratamiento, segn lo indicado en el numeral 461.4.4 del Artculo 461. La ejecucin de estos trabajos se pagar de acuerdo con la especificacin particular respectiva.
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En el caso de reciclado de pavimentos en planta y en caliente, el precio unitario deber incluir los costos de acopio, tratamiento y caracterizacin de los materiales fresados por reciclar; los de fabricacin de la mezcla reciclada en caliente; los de almacenamientos eventuales de la mezcla elaborada y los de su transporte, descarga, extensin, nivelacin y compactacin en obra, as como los que implique el registro fotogrfico infrarrojo para dejar constancia de las temperaturas de colocacin y compactacin de la mezcla. El precio unitario del reciclado de pavimentos en planta y en caliente deber incluir, tambin, todos los costos de suministro e incorporacin en la mezcla del llenante mineral y de los mejoradores de adherencia que se requieran de acuerdo con lo que establezca la frmula de trabajo mencionada en el numeral 400.4.2 y los de incorporacin del cemento asfltico nuevo y de los agentes rejuvenecedores que sean necesarios para recuperar las propiedades del asfalto incluido en la mezcla disgregada; as como los correspondientes a cargues, almacenamiento, transportes, descargues, desperdicios, extensin y compactacin de la mezcla reciclada; y el suministro y aplicacin del asfalto para la pintura de adherencia en las juntas del pavimento y en las caras verticales y la superficie sobre la cual se colocar mezcla asfltica reciclada en caliente durante el relleno de las excavaciones para reparacin del pavimento existente (bacheo) y, en general, todo costo relacionado con la correcta y completa ejecucin del trabajo especificado en el Artculo 462. Se excluyen del precio unitario del reciclado de pavimentos asflticos en planta y en caliente todos los costos por concepto de disgregar las capas asflticas en el espesor indicado en los documentos del proyecto u ordenado por el Interventor, as como su cargue, transporte y disposicin en los sitios de acopio aprobados, los cuales se pagarn con cargo al Artculo 460, Fresado de Pavimentos Asflticos. Formarn parte del precio unitario, tanto de los reciclados en fro como en caliente, los costos de la definicin de la frmula de trabajo, los de la fase de experimentacin y los de la adecuacin paisajstica de las fuentes que se hayan explotado para la obtencin de los agregados nuevos, de manera de recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes especificaciones y en la normativa ambiental vigente; tambin, todos los costos relacionados con la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; as como los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. En relacin con los explosivos, resulta aplicable todo lo pertinente del numeral 400.7.2 del presente Artculo. En los reciclados con productos bituminosos, se excluye del precio unitario el suministro del cemento asfltico o la emulsin asfltica, el cual se pagar de acuerdo con lo que establecen los Artculos 410 y 411, respectivamente, de las presentes especificaciones. Tambin, se excluyen el costo del suministro de los elementos de aporte (puzolanas) citados en el numeral 461.2.3 del Artculo 461 para el reciclado en fro y el del rejuvenecedor del asfalto para el reciclado de mezclas en caliente, cuando ste se requiera, los cuales se pagarn de acuerdo con las especificaciones particulares respectivas.
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Artculo 400-07
En los reciclados que empleen ligantes hidrulicos, se excluye del precio unitario el suministro del agente de reciclado, el cual se pagar de acuerdo con lo que establezca la especificacin particular que corresponda. Las excavaciones requeridas para la reparacin del pavimento existente, se pagarn de acuerdo con el Artculo 465 de las presentes especificaciones.
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Artculo 400-07
ARTCULO 410 07 SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO
410.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro de cemento asfltico en el sitio de colocacin de mezclas densas, semidensas, gruesas y abiertas en caliente o recicladas en caliente o en fro, construidas de acuerdo con lo establecido en los Artculos 450, 451, 461 y 462 de las presentes especificaciones.
410.2 MATERIALES 410.2.1 Definicin El cemento asfltico es un producto bituminoso semi-slido a temperatura ambiente, preparado a partir de hidrocarburos naturales mediante un proceso de destilacin, el cual contiene una proporcin muy baja de productos voltiles, posee propiedades aglomerantes y es esencialmente soluble en tricloroetileno. 410.2.2 Designacin La designacin del cemento asfltico ser por grados de penetracin, en dcimas de milmetro (0.1 mm). El material por suministrar ser de grado de penetracin 60-70 u 80-100, de acuerdo con las caractersticas de la mezcla y del proyecto, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 y, en especial, con las especificaciones consignadas en la Tabla 400.3 del mismo Artculo. En el caso de mezclas recicladas por la tcnica de asfalto espumado, que requieran un cemento asfltico de diferente penetracin, su suministro se realizar conforme lo establezca la respectiva especificacin particular.
410.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente: 410.3.1 Vehculos de transporte El transporte del cemento asfltico desde la planta de produccin a la planta mezcladora, se deber efectuar en caliente y a granel, en carrotanques con adecuados sistemas de calefaccin y termmetros ubicados en sitios visibles. Debern estar dotados, adems, de los medios mecnicos que permitan el rpido trasvase de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras.
Artculo 410-07
410.3.2 Depsitos de almacenamiento El almacenamiento que requiera el cemento asfltico antes de su aplicacin, se realizar en tanques adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques empleados para el transporte del cemento asfltico debern estar dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. Todas las tuberas usadas para el trasvase del cemento asfltico del carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.
410.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 410.4.1 Aspectos generales El Constructor deber suministrar el cemento asfltico cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos. A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del cemento asfltico. El empleo del cemento asfltico en la elaboracin de mezclas asflticas se har conforme lo establece el Artculo correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte. 410.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
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Artculo 410-07
410.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 410.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar que en las operaciones de suministro del cemento asfltico, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. - Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del cemento asfltico. - Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la flora, ni la seguridad de personas, bienes o animales. - Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.3 del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-701. - Verificar que no se produzca calentamiento excesivo del cemento asfltico, antes de su mezcla con los agregados ptreos, que induzca la oxidacin prematura del producto e impida que se ajuste a las exigencias del tem en ejecucin. 410.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades: - Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el grado de penetracin y la viscosidad del asfalto. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen fabricado con l. - Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de estas especificaciones. - Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin. En desarrollo de las dos primeras actividades citadas, no se admitir tolerancia alguna en relacin con los lmites que se establecen en la Tabla 400.3 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto. Por lo tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto. En cuanto a la tercera, se aplicar la recomendacin de la especificacin correspondiente a la partida de trabajo que se est controlando.
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Artculo 410-07
410.6 MEDIDA La unidad de medida del cemento asfltico ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo completo, incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, abierta o reciclada en caliente, as como en la mezcla reciclada en fro mediante la tcnica de asfalto espumado, debidamente aceptada por el Interventor. Para determinar la cantidad de cemento asfltico por pagar, se calcular el peso de la mezcla aceptada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media en obra en cada lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de asfalto promedio que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas del volumen de mezcla aceptada. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto. En el caso de mezclas recicladas, se deber descontar el peso del asfalto incluido dentro del material que se est reciclando.
410.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento asfltico efectivamente incorporado en las mezclas densas, semidensas, gruesas, abiertas o recicladas en caliente, as como en las mezclas recicladas en fro mediante la tcnica de asfalto espumado, en su posicin final, recibidas a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro del asfalto en obra, manejo, almacenamiento, calentamiento y transportes entre la planta de produccin del asfalto y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
410.1 Cemento asfltico de penetracin 60-70 410.2 Cemento asfltico de penetracin 80-100
Kilogramo (kg) Kilogramo (kg)
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Artculo 410-07
ARTCULO 411 07 SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA
411.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica, del tipo y caractersticas de rotura apropiados, en el sitio de colocacin de mezclas en fro, densas o abiertas, recicladas o estabilizadas, as como en el sitio de ejecucin de riegos de imprimacin, liga y curado, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas, construidos de acuerdo con lo establecido en la especificacin correspondiente y conforme a las exigencias de la presente especificacin.
411.2 MATERIALES 411.2.1 Definicin Se definen como emulsiones asflticas las dispersiones de pequeas partculas de un cemento asfltico de los definidos en el Artculo 410 de estas especificaciones, en una solucin de agua y un agente emulsificante de carcter catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin. Las emulsiones asflticas se fabricarn a base de un cemento asfltico de los especificados en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del cemento asfltico en la fase acuosa. Adems, debern cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 y, en particular, con los establecidos en la Tabla 400.5 del mismo Artculo. 411.2.2 Designacin A efectos de la aplicacin de este Artculo y de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras, la denominacin del tipo de emulsin asfltica se compondr de la letra C, representativa del emulsificante catinico utilizado en su fabricacin, seguida de las letras RR, RM o RL segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores habr un guin y el nmero 0, 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La letra h, que acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se trata de una emulsin de alta estabilidad. En el caso de mezclas recicladas en fro que requieran una emulsin asfltica de diferentes caractersticas, su suministro se realizar conforme lo establezca la respectiva especificacin particular.
411.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente:
Artculo 411-07
411.3.1 Vehculos de transporte El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de colocacin, se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. 411.3.2 Depsitos de almacenamiento El almacenamiento que requiera la emulsin asfltica antes de su uso, se realizar en tanques cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga y descarga, las cuales se debern encontrar en posiciones diametralmente opuestas. Los tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Debern, adems, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando sta se deba almacenar por tiempo prolongado. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques empleados para el transporte de la emulsin asfltica debern estar dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. Todas las tuberas usadas para el trasvase de la emulsin asfltica, del carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.
411.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 411.4.1 Aspectos generales El Constructor deber suministrar la emulsin asfltica cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos. A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o lo que indique la respectiva especificacin particular, en los casos en que se autorice el empleo de una emulsin asfltica de caractersticas diferentes.
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Artculo 411-07
Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. En todo caso, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad de la emulsin asfltica. El empleo de la emulsin asfltica en la elaboracin de riegos, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto, lechadas asflticas, mezclas y estabilizaciones, se har conforme se establece en la especificacin correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte. 411.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
411.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 411.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que en las operaciones de suministro de la emulsin asfltica, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento de la emulsin asfltica. Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la flora ni la seguridad de personas, bienes o animales. Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.5 del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.
411.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones: Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el tipo de emulsin, su contenido de agua y la penetracin del residuo. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten
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Artculo 411-07
inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen fabricado con l. Comprobar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.5 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto. Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de emulsin asfltica incorporada en riegos, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto, lechadas asflticas, mezclas, reciclados y estabilizaciones.
En desarrollo de las dos primeras actividades, no se admitir ninguna tolerancia en relacin con los lmites que se establecen en la Tabla 400.5 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto y en cuanto a la tercera, se aplicar lo que recomiende la especificacin correspondiente a la partida de trabajo que se est controlando. Si la emulsin ha estado almacenada durante un plazo superior a quince (15) das antes de su empleo, se debern realizar determinaciones del contenido de asfalto residual y tamizado sobre muestras representativas de las partes superior e inferior de la emulsin almacenada. En caso de que no se cumpla lo establecido para estas caractersticas en la Tabla 400.5, se proceder a su homogeneizacin y a la realizacin de nuevos ensayos y si los resultados de estos ltimos no resultan satisfactorios, la emulsin ser rechazada.
411.6 MEDIDA La unidad de medida de la emulsin asfltica ser el litro (l), aproximado al litro completo, de emulsin incorporada en las mezclas y estabilizaciones ejecutadas a satisfaccin del Interventor. Debido a que al aplicar la emulsin en obra pierde el agua que contiene, la determinacin de la cantidad de emulsin realmente utilizada se har a partir del peso de la mezcla o estabilizacin aceptada en su posicin final, el cual se obtendr multiplicando el volumen aprobado por la densidad media obtenida en obra en cada lote. Al peso as determinado, se le aplicar el porcentaje promedio de asfalto que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas de la mezcla aceptada. En el caso de mezclas recicladas, se deber descontar el peso del asfalto incluido dentro del material que se est reciclando. Como este valor corresponde nicamente a asfalto residual, su conversin a emulsin asfltica se realizar de acuerdo con la concentracin de sta. Por ltimo, la conversin de peso de emulsin a volumen se realizar considerando una densidad de un kilogramo por litro (1 kg/l). Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin.
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Artculo 411-07
Volmen
para pago =
Volmen
aplicado 60 %
Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto. No habr medida, para efectos de pago separado, de la emulsin asfltica utilizada en riegos de imprimacin, liga y curado, tratamientos superficiales simples y dobles, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas.
411.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica efectivamente incorporada en las mezclas o estabilizaciones en su posicin final, recibidas a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin en obra, manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios, y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. No habr ningn pago separado por concepto de la emulsin asfltica incorporada en riegos de imprimacin, riegos de liga, tratamientos superficiales simples, tratamientos superficiales dobles, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas. En consecuencia, todos los costos relacionados con su suministro y correcta aplicacin en estas partidas de trabajo, se debern incluir en el precio unitario del tem del cual formar parte, segn se establece en los Artculos 420, 421, 430, 431, 432 y 433, respectivamente. Tampoco habr pago separado por concepto de la emulsin asfltica incorporada en riegos de curado, a los cuales hace referencia el Artculo 422. Todos los costos relacionados con su suministro y correcta aplicacin se debern incluir en el precio unitario de la capa sobre la cual se aplica.
TEM DE PAGO
411.1 Emulsin asfltica de rotura media CRM 411.2 Emulsin asfltica de rotura lenta CRL-1 411.3 Emulsin asfltica de rotura lenta CRL-1h
Litro (l) Litro (l) Litro (l)
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Artculo 411-07
ARTCULO 412 07 SUMINISTRO DE ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA
412.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro de un aditivo mejorador de adherencia en el sitio de fabricacin de tratamientos o mezclas asflticas, elaborados de conformidad con lo establecido en los Artculos correspondientes de estas especificaciones, a plena satisfaccin del Interventor.
412.2 MATERIALES Se emplear un aditivo mejorador de adherencia debidamente sancionado por la experiencia, el cual deber cumplir los requisitos de las especificaciones sealadas por su fabricante. El aditivo deber garantizar el grado de afinidad requerido entre el par asfalto-agregado, segn el tratamiento o mezcla que se est ejecutando. 412.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente: 412.3.1 Empaque Para su traslado al sitio de las obras, el aditivo se podr empacar en bolsas, canecas o a granel. Las bolsas slo se podrn emplear cuando el aditivo sea slido. 412.3.2 Vehculos de transporte Si el suministro se hace en bolsas o canecas, el transporte podr efectuarse en cualquier camin convencional. El vehculo deber disponer de lonas o cobertores adecuados, debidamente asegurados a su carrocera, que protejan al aditivo durante su transporte. Si el suministro se realiza a granel, se debern emplear camiones cisterna dotados de dispositivos mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de almacenamiento. En todos los casos, los vehculos debern cumplir las disposiciones legales vigentes en relacin con pesos, dimensiones y control de contaminacin ambiental de los mismos. 412.3.3 Depsitos de almacenamiento El depsito de los aditivos suministrados en bolsas o canecas deber ser ventilado y cubierto y disponer de los elementos que aseguren la proteccin del producto contra los agentes atmosfricos, particularmente la humedad proveniente tanto del suelo como de las paredes del almacn.
Artculo 412-07
Los silos de almacenamiento de aditivos suministrados a granel debern estar completamente aislados contra la humedad y dispondrn de sistemas apropiados para su rpido llenado y vaciado.
412.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 412.4.1 Aspectos generales La incorporacin del aditivo mejorador de adherencia en los tratamientos y mezclas se har en la proporcin definida en el diseo de stos, siguiendo el procedimiento establecido por el fabricante. 412.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
412.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 412.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que en las operaciones de suministro del aditivo mejorador de adherencia, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. Llevar un registro detallado del perodo de almacenamiento de cada lote de aditivo, impidiendo el empleo de cualquier aditivo con posterioridad a su fecha de vencimiento. Verificar que durante el manejo del aditivo no se efecten operaciones que puedan afectar su calidad. Comprobar la correcta incorporacin del aditivo en el tratamiento o mezcla. Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras del producto para la ejecucin eventual de pruebas de control, las cuales se debern realizar de acuerdo con los procedimientos previstos por el fabricante.
412.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias El Interventor deber comprobar que con la cantidad de aditivo efectivamente incorporada en el tratamiento o mezcla se satisfacen los requisitos de adhesividad exigidos en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de las presentes especificaciones y no admitir al respecto ninguna tolerancia.
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Artculo 412-07
412.6 MEDIDA No habr lugar a medida, para efectos de pago separado, del aditivo mejorador de adherencia que se deba incorporar en los tratamientos o mezclas que lo requieran, para garantizar el cumplimiento de las exigencias de adhesividad de la respectiva especificacin.
412.6 PAGO No habr pago separado por el aditivo mejorador de adherencia. Por lo tanto, todos los costos de suministro, patente, manejo, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues, incorporacin y cualquier otro costo requerido para la correcta ejecucin de los trabajos, se debern incluir dentro del precio unitario del tratamiento o mezcla respectivo.
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Artculo 412-07
ARTCULO 414 - 07 SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO MODIFICADO CON POLMEROS
414.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro de cemento asfltico modificado con polmeros en el sitio de colocacin de mezclas densas, semidensas y gruesas en caliente, mezclas de alto mdulo, mezclas asflticas discontinuas en caliente y mezclas drenantes, construidas de acuerdo con lo establecido en los Artculos 450, 452 y 453 de las presentes especificaciones.
414.2 MATERIALES 414.2.1 Definicin Se definen como cementos asflticos modificados con polmeros los ligantes hidrocarbonados resultantes de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros con un cemento asfltico, de los definidos en el Artculo 410 de las presentes especificaciones. Se consideran comprendidos dentro de este Artculo, los cementos asflticos modificados con polmeros suministrados a granel y los que se fabriquen en el lugar de empleo, en instalaciones especficas independientes. Quedan excluidos los obtenidos a partir de adiciones incorporadas a los agregados o en el mezclador de la planta de fabricacin de la unidad de obra de la cual vaya a formar parte el asfalto. Los cementos asflticos modificados con polmeros debern presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo. 414.2.2 Designacin La designacin y las caractersticas bsicas de los cementos asflticos modificados con polmeros, son las indicadas en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de estas especificaciones. El Tipo I se basa en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con EVA o polietileno y se emplear en la elaboracin de mezclas de tipo drenante. Los Tipos II, III y IV se basan en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con copolmeros de bloque estirnico como el SBS. El Tipo II se aplicar en mezclas drenantes, discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en general; el Tipo III en mezclas discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en zonas de altas exigencias y el Tipo IV se utilizar en la elaboracin de mezclas antirreflectivas de grietas del tipo arena asfalto o riegos en caliente para membranas de absorcin de esfuerzos. El Tipo V es un asfalto modificado de alta consistencia, recomendado para la manufactura de mezclas asflticas de alto mdulo.
Artculo 414-07
Se podrn utilizar cementos asflticos modificados con polmeros diferentes a los citados en este numeral, siempre que se cumplan las exigencias respectivas de la Tabla 400.4 del Artculo 400 para los diferentes tipos.
414.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente: 414.3.1 Vehculos de transporte Cuando no se fabrique en el lugar de empleo, el transporte del cemento asfltico modificado con polmeros desde la planta de produccin a la planta mezcladora, se deber efectuar en caliente y a granel, en carrotanques con adecuados sistemas de calefaccin y termmetros ubicados en sitios visibles. Debern estar dotados, adems, de los medios mecnicos que permitan el rpido trasvase de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. 414.3.2 Depsitos de almacenamiento El almacenamiento que requiera el cemento asfltico modificado con polmeros antes de su aplicacin, se realizar en tanques adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques empleados para el transporte del cemento asfltico modificado con polmeros debern estar dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. Todas las tuberas usadas para el trasvase del cemento asfltico modificado con polmeros del carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El tiempo mximo de almacenamiento y la necesidad o no de disponer de sistemas de homogeneizacin en los carrotanques y en los tanques de almacenamiento, se determinarn en cada caso particular, de acuerdo con las caractersticas del asfalto modificado.
414.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 414.4.1 Aspectos generales Cuando no se fabrique en el lugar de empleo, el Constructor deber suministrar el cemento asfltico modificado con polmeros cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos.
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Artculo 414-07
A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico modificado con polmeros, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico modificados con polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del cemento asfltico modificado con polmeros. Cuando la fabricacin del asfalto modificado se lleve a cabo en una instalacin anexa a la planta asfltica, el Interventor definir lotes de caractersticas homogneas, de los que se tomarn muestras representativas, segn el procedimiento descrito en la norma INV E-701, las cuales debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.3 del Artculo 400. El empleo del cemento asfltico modificado en la elaboracin de mezclas asflticas se har conforme lo establece el Artculo correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte. 414.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
414.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 414.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que en las operaciones de suministro del cemento asfltico modificado con polmeros, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con la materia ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del cemento asfltico modificado con polmeros. Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la flora ni la seguridad de personas, bienes o animales.
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Artculo 414-07
Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.4 del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-701. Verificar que no se produzca calentamiento excesivo del cemento asfltico modificado con polmeros, antes de su mezcla con los agregados ptreos, que induzca la oxidacin prematura del producto o degrade el polmero de manera tal, que impida que se ajuste a las exigencias del tem en ejecucin.
414.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades: Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, la penetracin y la recuperacin elstica por torsin del asfalto modificado con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen fabricado con l. Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de estas especificaciones Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico modificado con polmeros incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
En desarrollo de las dos primeras actividades citadas, no se admitir tolerancia alguna en relacin con los lmites que se establecen en la Tabla 400.4 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto. Por lo tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto. En cuanto a la tercera, se aplicar la recomendacin de la especificacin correspondiente a la partida de trabajo que se est controlando.
414.6 MEDIDA La unidad de medida del cemento asfltico modificado con polmeros ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo completo, incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, de alto mdulo, discontinua o drenante en caliente, debidamente aceptada por el Interventor. Para determinar la cantidad de asfalto por pagar, se calcular el peso de la mezcla aceptada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media en obra en cada lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de asfalto promedio que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas del volumen de mezcla aceptada.
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Artculo 414-07
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico modificado con polmeros resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.
414.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por el cemento asfltico modificado con polmeros, efectivamente incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, de alto mdulo, discontinua o drenante en caliente, debidamente aceptada por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro en obra del cemento asfltico modificado con polmeros, manejo, almacenamiento, calentamiento y transportes entre la planta de produccin del asfalto y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de patentes, desperdicios y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
414.1 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo I 414.2 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo II 414.3 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo III 414.4 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo IV 414.5 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo V
Kilogramo (kg) Kilogramo (kg) Kilogramo (kg) Kilogramo (kg) Kilogramo (kg)
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Artculo 414-07
ARTCULO 415 07 SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA MODIFICADA CON POLMEROS
415.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica modificada con polmeros, de tipo catinico y caractersticas de rotura apropiadas, en el sitio de ejecucin de riegos de liga, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas, construidos de acuerdo con lo establecido en la especificacin correspondiente al tem en ejecucin y conforme a las exigencias de la presente especificacin.
415.2 MATERIALES 415.2.1 Definicin Se definen como emulsiones asflticas modificadas con polmeros las dispersiones de pequeas partculas de un ligante hidrocarbonado y de un polmero en una solucin de agua y un agente emulsificante de carcter catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin. Las emulsiones asflticas se fabricarn a base de cemento asfltico modificado con polmeros de los definidos en el Artculo 414 de las presentes especificaciones o a base de un cemento asfltico de los definidos en el Artculo 410 ms un polmero; agua; emulsificantes y, en su caso, fluidificantes. Debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del cemento asfltico en la fase acuosa. Adems, debern cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 y, en particular, con los establecidos en la Tabla 400.6 del mismo Artculo. 415.2.2 Designacin A efectos de la aplicacin de este Artculo y de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras, la denominacin del tipo de emulsin asfltica se compondr de la letra C, representativa del emulsificante catinico utilizado en su fabricacin, seguida de las letras RR, RM o RL segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores habr un guin y el nmero 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La letra h, que acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se trata de una emulsin de alta estabilidad. La condicin de modificada se indica con la letra m al final de la sigla denominativa de la emulsin.
415.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente.
Artculo 415-07
415.3.1 Vehculos de transporte El transporte de la emulsin asfltica modificada con polmeros desde la planta de fabricacin hasta el sitio de colocacin, se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. 415.3.2 Depsitos de almacenamiento El almacenamiento que requiera la emulsin asfltica modificada con polmeros antes de su uso, se realizar en tanques cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga y descarga, las cuales se debern encontrar en posiciones diametralmente opuestas. Los tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Debern, adems, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando sta se deba almacenar por tiempo prolongado. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques empleados para el transporte de la emulsin asfltica modificada con polmeros debern estar dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. Todas las tuberas usadas para el trasvase de la emulsin asfltica modificada con polmeros, del carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.
415.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 415.4.1 Aspectos generales El Constructor deber suministrar la emulsin asfltica modificada con polmeros cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos. A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin modificada, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o lo que indique la respectiva especificacin particular en los casos en que se autorice el empleo de una emulsin asfltica modificada con polmeros de caractersticas diferentes.
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Artculo 415-07
Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. En todo caso, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica modificada con polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad de la emulsin asfltica modificada con polmeros. El empleo de la emulsin asfltica modificada con polmeros en la elaboracin de riegos de liga, tratamientos superficiales, lechadas asflticas y mezclas abiertas en fro, se har conforme se establece en la especificacin correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte. 415.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
415.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 415.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que en las operaciones de suministro de la emulsin asfltica modificada con polmeros, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento de la emulsin asfltica modificada con polmeros. Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la flora ni la seguridad de personas, bienes o animales. Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.6 del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.
415.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones: Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el tipo de emulsin, su contenido de asfalto residual y sobre el residuo de evaporacin se har la determinacin de su
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Artculo 415-07
penetracin, punto de ablandamiento y recuperacin elstica por torsin. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen fabricado con l. Comprobar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.6 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto. Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de emulsin asfltica modificada con polmeros incorporada en riegos de liga, tratamientos superficiales, lechadas asflticas y mezclas abiertas en fro.
En desarrollo de las dos primeras actividades, no se admitir ninguna tolerancia en relacin con los lmites que se establecen en la Tabla 400.6 del Artculo 400 o en la especificacin particular del proyecto y en cuanto a la tercera, se aplicar lo que recomiende la especificacin correspondiente a la partida de trabajo que se est controlando. Si la emulsin ha estado almacenada durante un plazo superior a quince (15) das antes de su empleo, se debern realizar determinaciones del contenido de asfalto residual y tamizado sobre muestras representativas de las partes superior e inferior de la emulsin almacenada. En caso de que no se cumpla lo establecido para estas caractersticas en la Tabla 400.6, se proceder a su homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos y si los resultados de estos ltimos no resultan satisfactorios, la emulsin ser rechazada.
415.6 MEDIDA La unidad de medida de la emulsin asfltica modificada con polmeros ser el litro (l), aproximado al litro completo, de emulsin incorporada en las mezclas ejecutadas a satisfaccin del Interventor. Debido a que al aplicar la emulsin en obra pierde el agua que contiene, la determinacin de la cantidad de emulsin realmente utilizada se har a partir del peso de la mezcla aceptada en su posicin final, el cual se obtendr multiplicando el volumen aprobado por la densidad media obtenida en obra en cada lote. Al peso as determinado, se le aplicar el porcentaje promedio de asfalto que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas de la mezcla aceptada. Como este valor corresponde nicamente a asfalto residual, su conversin a emulsin asfltica modificada con polmeros se realizar de acuerdo con la concentracin de sta. Por ltimo, la conversin de peso de emulsin a volumen se realizar considerando una densidad de un kilogramo por litro (1 kg/l). Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin.
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Artculo 415-07
Volmen para pago =
Volmen aplicado C 60%
Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica modificada con polmeros resulte mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto. No habr medida, para efectos de pago separado, de la emulsin asfltica modificada con polmeros utilizada en riegos de liga, tratamientos superficiales simples o dobles y lechadas asflticas.
415.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica modificada con polmeros, efectivamente incorporada en las mezclas en su posicin final, recibidas a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin modificada con polmeros en obra, manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de patentes, desperdicios, y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. No habr ningn pago separado por concepto de la emulsin asfltica modificada con polmeros incorporada en riegos de liga, tratamientos superficiales simples, tratamientos superficiales dobles y lechadas asflticas. En consecuencia, todos los costos relacionados con su suministro y correcta aplicacin en estas partidas de trabajo, se debern incluir en el precio unitario del tem del cual formar parte, segn se establece en los Artculos 421, 430, 431 y 433, respectivamente.
TEM DE PAGO
415.1 Emulsin asfltica de rotura media, modificada con polmeros, CRM-m
Litro (l)
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Artculo 415-07
ARTCULO 416 07 SUMINISTRO DE ASFALTO LQUIDO PARA RIEGOS DE IMPRIMACIN
416.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al suministro en el sitio, del asfalto lquido a utilizar en la elaboracin de riegos de imprimacin, de acuerdo con lo establecido en el Artculo 420, a plena satisfaccin del Interventor.
416.2 MATERIALES 416.2.1 Definicin El asfalto lquido por suministrar para la ejecucin de riegos de imprimacin ser el ligante hidrocarbonado resultante de incorporar a un cemento asfltico, de los definidos en el Artculo 410 de las presentes especificaciones, fracciones lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del petrleo. 416.2.2 Designacin La designacin del asfalto lquido para riegos de imprimacin ser con las letras MC, indicativas de curado medio, seguidas por un nmero 30 que identifica la viscosidad mnima del producto a 60C, medida en centiStokes. Sus caractersticas de calidad sern las indicadas en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
416.3 EQUIPO En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener en cuenta lo siguiente: 416.3.1 Vehculos de transporte El transporte del asfalto lquido para riegos de imprimacin desde la planta de fabricacin hasta el sitio de colocacin, se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. 416.3.2 Depsitos de almacenamiento El almacenamiento que requiera antes de su aplicacin el asfalto lquido para los riegos de imprimacin, se realizar en tanques adecuados para tal fin, los cuales tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras.
Artculo 416-07
Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques empleados para el transporte del asfalto lquido debern estar dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. Todas las tuberas usadas para el trasvase del asfalto lquido para imprimacin, del carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.
416.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 416.4.1 Aspectos generales El Constructor deber suministrar el asfalto lquido cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos. A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del asfalto lquido, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de disolvente y la velocidad de curado, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de asfalto lquido que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del asfalto lquido. El asfalto lquido para riegos de imprimacin solamente podr ser empleado en la ejecucin de la partida de trabajo a la cual se refiere el Artculo 420 de las presentes especificaciones. 416.4.2 Manejo ambiental En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
416.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 416.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales:
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Artculo 416-07
Verificar que en las operaciones de suministro del asfalto lquido, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del asfalto lquido para riegos de imprimacin. Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la flora ni la seguridad de personas, bienes o animales. Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.7 del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.
416.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones: En el momento del trasvase del asfalto lquido de cada carrotanque al tanque de almacenamiento, deber tomar dos (2) muestras representativas, de al menos un (1) litro cada una, de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma INV E-701 y sobre una de ellas realizar ensayos de viscosidad Saybolt Furol (norma INV E-714), destilacin (norma INV E-723) y penetracin sobre el residuo de destilacin (INV E-706), conservando la otra muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, en caso de que el Constructor o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y los riegos que eventualmente se hubiesen fabricado con l. Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de estas especificaciones El Interventor no admitir ninguna tolerancia en relacin con los resultados de estas pruebas. Por lo tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto.
416.6 MEDIDA No habr lugar a medida, para efectos de pago separado, del asfalto lquido destinado a la ejecucin de riegos de imprimacin. 416.7 PAGO No habr pago separado por el asfalto lquido para la ejecucin de riegos de imprimacin. Por lo tanto, todos los costos que impliquen el suministro en el sitio, patentes, manejo, almacenamiento, desperdicios, cargues, descargues, aplicacin en la obra y cualquier otro costo requerido para la correcta ejecucin de la imprimacin, debern estar incluidos dentro del precio unitario del tem correspondiente, en el Artculo 420, Imprimacin, de las presentes especificaciones.
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Artculo 416-07
ARTCULO 420 - 07 RIEGO DE IMPRIMACIN
420.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de una emulsin asfltica o un asfalto lquido sobre una superficie granular terminada, previamente a la extensin de una capa asfltica o un tratamiento bituminoso. El riego tambin podr aplicarse a bermas construidas en material granular y a sus taludes. El trabajo incluye tambin, eventualmente, el suministro y la aplicacin de un agregado fino para la proteccin de la superficie imprimada.
420.2 MATERIALES 420.2.1 Material bituminoso El ligante bituminoso por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta tipo CRL-0, la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de estas especificaciones. Tambin se podr emplear una emulsin catinica de rotura lenta tipo CRL-1 la cual, para su aplicacin, deber diluirse en agua hasta que tenga una concentracin aproximada de cuarenta por ciento (40%), la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400. El material bituminoso para riegos de imprimacin tambin podr ser un asfalto lquido que cumpla las exigencias indicadas en el numeral 400.2.6 del Artculo 400 de estas especificaciones. Los documentos del proyecto indicarn cul de los tipos de material bituminoso deber ser utilizado. 420.2.2 Agregado de proteccin El agregado que eventualmente se deba colocar para la proteccin de la superficie imprimada, ser arena natural, arena de trituracin o una mezcla de ambas, la cual estar exenta de polvo, terrones de arcilla u otros materiales objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a los agregados para el sello de arena asfalto, segn los Artculos 400 y 432 de stas especificaciones.
420.3 EQUIPO Adems de lo que se indica a continuacin, rige lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400. Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza, carrotanques irrigadores de asfalto y, eventualmente, distribuidores mecnicos de agregados. El equipo para la limpieza previa de la superficie donde se aplicar el riego de imprimacin, estar constituido por una barredora mecnica de tipo rotatorio y/o una sopladora mecnica, autopropulsadas o arrastradas
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por tractor, equipos que se utilizarn siempre que las autoridades ambientales autoricen su empleo. Como equipo adicional, se podrn utilizar compresores, escobas, y dems implementos que el Interventor autorice y que cumplan las disposiciones ambientales vigentes. El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante del producto asfltico para imprimacin, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal. El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca de un elemento calentador. Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad. Para la aplicacin del agregado de proteccin se emplearn distribuidores mecnicos, acoplados a un camin o autopropulsados, que permitan la aplicacin homognea de la arena. Cuando y donde el Interventor lo considere prudente, podr permitir la aplicacin manual del agregado de proteccin.
420.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 420.4.1 Preparacin de la superficie existente Antes de autorizar los trabajos de imprimacin, el Interventor comprobar que la superficie sobre la cual se va a efectuar el riego cumpla con todos los requisitos especificados en cuanto a conformacin, compactacin y acabado de la capa a la cual corresponda y que ella no se haya reblandecido por exceso de humedad. En caso de que sobre la superficie por imprimar se observen fallas o imperfecciones, el Constructor proceder a corregirlas a entera satisfaccin del Interventor. La superficie que ha de recibir la imprimacin se limpiar cuidadosamente de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando el equipo de limpieza aprobado. En lugares inaccesibles a los equipos mecnicos, se permitir el uso de escobas manuales. 420.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante La dosificacin definitiva del ligante la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin de los riegos iniciales y ser, salvo instruccin en contrario, aquella que sea capaz de absorber la
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capa que se imprima, en un lapso de veinticuatro (24) horas. Dicha cantidad nunca ser inferior a quinientos gramos por metro cuadrado (500 g/m2) de ligante residual. 420.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso La superficie deber ser humedecida, sin llegar a la saturacin, previamente al riego de imprimacin. La aplicacin del ligante se har de manera uniforme, tanto longitudinal como transversalmente, evitando la duplicacin en las juntas transversales, para lo cual se colocarn tiras de papel u otro material adecuado en las zonas de iniciacin o terminacin del trabajo, de manera que el riego comience y termine sobre stas. La temperatura de aplicacin deber ser tal, que la viscosidad del producto asfltico se encuentre entre cinco y veinte segundos Saybolt-Furol (5 sSF - 20 sSF). Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de distribucin se debern limpiar al trmino de la jornada. En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de material bituminoso, el Constructor corregir la anormalidad mediante la adicin de ligante o agregado de proteccin, respectivamente, a satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal. No se permitir transitar sobre la superficie imprimada ni la colocacin de capas de rodadura, base asfltica o tratamientos, hasta que lo autorice el Interventor. Elementos tales como sardineles, rboles, vallas y similares, susceptibles de ser manchados por el ligante, debern ser protegidos adecuadamente por parte del Constructor, antes de aplicar el riego. 420.4.4 Determinacin de la dosificacin del agregado de proteccin La dosificacin del agregado de proteccin ser la mnima necesaria para absorber los excesos de ligante o para garantizar la proteccin de la imprimacin, cuando la capa imprimada deba soportar la accin del trnsito automotor. En ningn caso, la cantidad de agregado exceder de seis litros por metro cuadrado (6 l/m2). La dosificacin definitiva del agregado de proteccin la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin de las pruebas iniciales realizadas en la obra. 420.4.5 Extensin del agregado de proteccin La extensin eventual del agregado de proteccin se realizar por instruccin del Interventor, cuando sea necesario permitir la circulacin del trnsito automotor sobre la imprimacin o donde se advierta que parte de ella no ha sido absorbida veinticuatro horas (24 h) despus de aplicado el ligante.
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El agregado se extender con el equipo aprobado y su humedad, en el momento de la aplicacin, no podr exceder de cuatro por ciento (4 %). Se deber evitar el contacto de las ruedas del distribuidor del agregado con el riego de imprimacin sin cubrir. En caso de extender el agregado sobre una franja imprimada sin que lo hubiera sido la adyacente, se dejar sin cubrir una zona de aquella de unos quince a veinte centmetros (15-20 cm), junto a la zona que se encuentra sin imprimar. 420.4.6 Control del trnsito Se prohibir todo tipo de trnsito sobre la superficie imprimada mientras no haya sido absorbido todo el ligante o, en caso de que se haya extendido el agregado de proteccin, dentro de las cuatro horas (4 h) siguientes a la aplicacin de ste. Una vez permitida la circulacin, la velocidad de los vehculos no deber exceder de treinta kilmetros por hora (30 km/h). 420.4.7 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir la aplicacin de riegos de imprimacin cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. La aplicacin del riego de imprimacin deber estar coordinada con la puesta en obra de la capa superpuesta a l, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unin. Cuando el Interventor lo estime necesario, se aplicar otro riego de imprimacin, cuyo costo ser asumido por el Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable a ste. Los trabajos de aplicacin del riego de imprimacin se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 420.4.8 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 420.4.9 Reparaciones Todo dao de la superficie imprimada atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas y a entera satisfaccin del Interventor.
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420.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 420.5.1 Controles Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 420.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 420.5.2.1 Calidad del producto asfltico A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin asfltica o del asfalto lquido, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en los numerales 400.2.4 o 400.2.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, dependiendo de si el producto asfltico es una emulsin o un asfalto lquido. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica o asfalto lquido que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 si se trata de una emulsin asfltica o en el numeral 416.5.2 del Artculo 416 si es un asfalto lquido. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.5 o en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn se trate de una emulsin asfltica o un asfalto lquido, respectivamente. 420.5.2.2 Calidad del agregado de proteccin Rige lo indicado en el numeral 432.5.2.2 del Artculo 432 Sellos de arena-asfalto de estas especificaciones. 420.5.2.3 Dosificacin Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de calzada imprimada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de calzada imprimada. La superficie imprimada en un da de trabajo.
Las dosificaciones del asfalto y del agregado de proteccin, cuando la utilizacin de ste ltimo sea ordenada por el Interventor, se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de
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Artculo 420-07
papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730 pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no podrn variar en ms de quince por ciento (15%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y TEA). 0.85 TEL TML 1.15 TEL 0.85 TEA TMA 1.15 TEA El Interventor se abstendr de aceptar lotes imprimados donde la dosificacin media de ligante o agregados est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos. El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o excesos en el riego de imprimacin y/o en el agregado de proteccin, deber ser asumido por el Constructor.
420.6 MEDIDA Se aplica lo que establece el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
420.7 FORMA DE PAGO Rige lo pertinente del numeral 400.7.1 del Artculo 400. En ningn caso habr pago separado por el suministro y extensin del agregado de proteccin.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
420.1 Riego de imprimacin con emulsin asfltica 420.2 Riego de imprimacin con asfalto lquido
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ARTCULO 421 07 RIEGO DE LIGA
421.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de un ligante asfltico sobre losas de concreto o sobre una capa bituminosa, previamente a la extensin de otra capa bituminosa, que no sea un tratamiento superficial, un sello de arena-asfalto o una lechada asfltica.
421.2 MATERIALES 421.2.1 Material bituminoso El ligante por emplear ser una emulsin asfltica catinica convencional o modificada con polmeros, de rotura rpida, que obedezca a algunas de las siguientes denominaciones: Emulsin asfltica Emulsin asfltica modificada con polmeros CRR-1 o CRR-2 CRR-1m o CRR-2m
El ligante que se emplee, deber cumplir las condiciones establecidas en los numerales 400.2.4 y 400.2.5 del Artculo 400 de estas especificaciones, segn el caso. Los documentos del proyecto indicarn el tipo de emulsin que deber ser utilizado.
421.3 EQUIPO Adems de lo que se indica a continuacin, rige todo lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400. Para los trabajos de riego de liga se requieren elementos mecnicos de limpieza, carrotanques irrigadores de asfalto y, eventualmente, sistemas de aplicacin del riego, incorporados a los de extensin de las mezclas asflticas. El equipo para la limpieza previa de la superficie donde se aplicar el riego de liga, estar constituido por una barredora mecnica de tipo rotatorio y/o una sopladora mecnica, autopropulsadas o arrastradas por tractor, equipos que se utilizarn siempre que las autoridades ambientales autoricen su empleo. Como equipo adicional, se podrn utilizar compresores, escobas, y dems implementos que el Interventor autorice, y que cumplan las disposiciones ambientales vigentes. El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante del producto asfltico, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un
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velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal. El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca de un elemento calentador. Cuando el riego de liga se aplique previamente a la extensin de una mezcla asfltica discontinua en caliente o una mezcla drenante, es deseable que el sistema de aplicacin del riego se encuentre incorporado al de extensin de la mezcla asfltica, de tal manera que se garantice una dosificacin continua y uniforme de ambos. En algunas aplicaciones que autorice el Interventor y para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir la aplicacin del riego de liga con regaderas, recipientes perforados, cepillos o cualquier otro dispositivo de aplicacin manual por gravedad, que no garantice una aplicacin completamente homognea del riego de liga sobre la superficie por tratar. 421.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 421.4.1 Preparacin de la superficie existente La superficie sobre la cual se ha de aplicar el riego de liga deber cumplir todos los requisitos de calidad y uniformidad exigidos para que pueda recibir la capa asfltica segn lo contemplen los documentos del proyecto. De no ser as, el Constructor deber realizar todas las correcciones previas que le indique el Interventor. La superficie deber ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando barredoras o sopladoras mecnicas en sitios accesibles a ellas, si su uso est autorizado, y escobas manuales donde aquellas no puedan acceder. Cuando la superficie que va a recibir el riego de liga sea de tipo asfltico, se debern eliminar previamente, mediante fresado, los excesos de ligante que puedan existir y se repararn todos los desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia. Si la superficie est cubierta por un riego de curado, ste deber ser eliminado mediante barrido enrgico, seguido de soplo con aire comprimido u otro procedimiento aprobado por el Interventor, una vez transcurrido el plazo de curado y antes de aplicar el riego de liga. 421.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante La dosificacin del ligante ser definida por el Interventor, sobre la base de las pruebas iniciales en obra. En condiciones normales, se recomiendan dosificaciones del orden de doscientos a trescientos gramos de ligante residual por metro cuadrado (200 a 300 g/m2).
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421.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso La aplicacin del ligante se har con el equipo aprobado y a una temperatura tal, que d lugar a una viscosidad Saybolt-Furol entre diez y cuarenta segundos (10 sSF - 40 sSF), de manera uniforme, evitando la doble aplicacin en las juntas transversales. Con este propsito se colocarn tiras de papel o de otro material adecuado bajo los difusores, en aquellas zonas de la superficie en donde empiece y termine el riego, con el objeto de que ste se inicie o culmine sobre ellas y los difusores funcionen con normalidad sobre la zona por tratar. En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal. El riego slo se aplicar cuando la superficie est seca y con la anticipacin necesaria a la colocacin de la capa bituminosa, para que presente las condiciones de adherencia requeridas. Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de distribucin se debern limpiar al final de la jornada. En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de ligante, el Constructor corregir la anormalidad mediante la adicin de ligante o arena limpia, segn el caso, sin costo para el Instituto Nacional de Vas y a plena satisfaccin del Interventor. Elementos tales como sardineles, rboles, dispositivos de sealizacin, defensas y similares, susceptibles de ser manchados por el ligante, debern ser protegidos adecuadamente por el Constructor, antes de aplicar el riego. 421.4.4 Control del trnsito No se permitir transitar por la superficie sobre la cual se ha aplicado el riego de liga, sin la autorizacin del Interventor. 421.4.5 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin del riego de liga en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5C). La aplicacin del riego de liga deber estar coordinada con la puesta en obra de la capa superpuesta a l, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unin. Cuando el Interventor lo estime necesario, se aplicar otro riego de liga, cuyo costo ser asumido por el Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable a ste. Los trabajos de aplicacin del riego de liga se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
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no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 421.4.6 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 421.4.7 Reparaciones Todo dao de la superficie tratada atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, a entera satisfaccin del Interventor.
421.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 421.5.1 Controles Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400. 421.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 421.5.2.1 Calidad del material bituminoso A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y la velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn sea el caso. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415 de estas especificaciones. En todos los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, respectivamente, segn si la emulsin asfltica utilizada es convencional o modificada con polmeros.
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Artculo 421-07
421.5.2.2 Dosificacin Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con riego de liga. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de calzada con riego de liga. La superficie regada en un da de trabajo.
La dosificacin del asfalto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. La tasa media de aplicacin de ligante residual (TML) por lote, no podr variar en ms de quince por ciento (15%) de la autorizada por el Interventor (TEL). 0.85 TEL TML 1.15 TEL El Interventor se abstendr de aceptar lotes regados donde la dosificacin media de ligante est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos. El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o excesos en el riego de liga, deber ser asumido por el Constructor.
421.6 MEDIDA Se aplica lo que establece el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
421.7 FORMA DE PAGO Rige lo pertinente del numeral 400.7.1 del Artculo 400.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
421.1 Riego de liga con emulsin asfltica CRR-1 421.2 Riego de liga con emulsin asfltica CRR-2 421.3 Riego de liga con emulsin modificada con polmeros CRR- 1m 421.4 Riego de liga con emulsin modificada con polmeros CRR- 2m
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Artculo 421-07
ARTCULO 422 - 07 RIEGO DE CURADO
422.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de un ligante bituminoso sobre una capa tratada con un conglomerante hidrulico, con el fin de brindar impermeabilidad a toda su superficie. El trabajo incluye tambin, eventualmente, el suministro y la aplicacin de un agregado fino para la proteccin de la superficie con el riego.
422.2 MATERIALES 422.2.1 Material bituminoso El ligante bituminoso por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida tipo CRR1, la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400. 422.2.2 Agregado de proteccin El agregado que eventualmente se deba colocar para la proteccin de la superficie con el riego, ser arena natural, arena de trituracin o una mezcla de ambas; la cual estar exenta de polvo, terrones de arcilla u otros materiales objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a los agregados para el sello de arena asfalto, segn los Artculos 400 y 432 de estas especificaciones.
422.3 EQUIPO Rige todo lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400, as como lo que se indica en el numeral 420.3, en relacin con el equipo requerido para los riegos de imprimacin.
422.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 422.4.1 Preparacin de la superficie existente Antes de autorizar el riego de curado, el Interventor comprobar que la superficie sobre la cual se va a efectuar el riego cumpla con todos los requisitos especificados en cuanto a conformacin, compactacin y acabado de la capa a la cual corresponda. En caso de que sobre la superficie por tratar se observen fallas o imperfecciones, el Constructor proceder a corregirlas a entera satisfaccin del Interventor. La superficie que ha de recibir el riego de curado se limpiar cuidadosamente de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando el equipo de limpieza aprobado. En lugares inaccesibles a los equipos mecnicos o donde su empleo no est autorizado, se permitir el uso de escobas manuales.
Artculo 422-07
422.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante La dosificacin definitiva del ligante la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin de los riegos iniciales y quedar definida por la cantidad que garantice la formacin de una pelcula continua, uniforme e impermeable de ligante. Dicha cantidad no ser inferior, en ningn caso, a cuatrocientos gramos por metro cuadrado (400 g/m2) de ligante residual. 422.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro horas (24h) despus de terminada la compactacin de la capa por curar, la superficie de la capa tratada deber ser previamente humedecida, sin llegar a la saturacin. La aplicacin del ligante se har de manera uniforme, tanto longitudinal como transversalmente, evitando la duplicacin en las juntas transversales, para lo cual se colocarn tiras de papel u otro material adecuado en las zonas de iniciacin o terminacin del trabajo, de manera que el riego comience y termine sobre stas. La temperatura de aplicacin deber ser tal, que la viscosidad del producto asfltico se encuentre entre diez y cuarenta segundos Saybolt-Furol (10 sSF - 40 sSF). Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de distribucin se debern limpiar al trmino de la jornada. En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de material bituminoso, el Constructor corregir la anormalidad mediante la adicin de ligante o agregado de proteccin, respectivamente, a satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal. No se permitir transitar sobre la superficie tratada con el riego ni la colocacin de capas de rodadura, base asfltica o tratamientos, hasta que lo autorice el Interventor quien, adems, fijar el plazo de curado. Elementos tales como sardineles, rboles, vallas y similares, susceptibles de ser manchados por el ligante, debern ser protegidos adecuadamente por parte del Constructor, antes de aplicar el riego. 422.4.4 Determinacin de la dosificacin del agregado de proteccin La dosificacin del agregado de proteccin ser la mnima necesaria para garantizar la integridad del riego de curado. En ningn caso, la cantidad de agregado exceder de seis litros por metro cuadrado (6 l/m2). La dosificacin definitiva del agregado de proteccin la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin de las pruebas iniciales realizadas en la obra.
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Artculo 422-07
422.4.5 Extensin del agregado de proteccin La extensin eventual del agregado de proteccin se realizar por instruccin del Interventor. El agregado se extender con el equipo aprobado, inmediatamente despus de la aplicacin del ligante. Su humedad, en el momento de la extensin, no podr exceder de cuatro por ciento (4 %). Se deber evitar el contacto de las ruedas del distribuidor del agregado con el riego de curado sin cubrir. En caso de extender el agregado sobre una franja regada sin que lo hubiera sido la adyacente, se dejar sin cubrir una zona de aqulla de unos quince a veinte centmetros (15 - 20 cm), junto a la zona que se encuentra sin tratar. 422.4.6 Control del trnsito Se prohibir todo tipo de trnsito sobre la superficie tratada con el riego de curado durante el lapso que determine el Interventor. Una vez permitida la circulacin, la velocidad de los vehculos no deber exceder de treinta kilmetros por hora (30 km/h). 422.4.7 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir la aplicacin de riegos de curado cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. 422.4.8 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones 422.4.9 Reparaciones Todo dao en el riego de curado atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas y a entera satisfaccin del Interventor.
422.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 422.5.1 Controles Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 422.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 422.5.2.1 Calidad de la emulsin A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y la velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de
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Artculo 422-07
calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 422.5.2.2 Calidad del agregado de proteccin Rige lo indicado en el numeral 432.5.2.2 del Artculo 432, Sellos de arena-asfalto, de estas especificaciones. 422.5.2.3 Dosificacin Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con riego de curado. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de calzada con riego de curado. La superficie cubierta con el riego en un da de trabajo.
Las dosificaciones del asfalto y del agregado de proteccin, cuando la utilizacin de ste ltimo sea ordenada por el Interventor, se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no podrn variar en ms de quince por ciento (15%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y TEA). 0.85 TEL TML 1.15 TEL 0.85 TEA TMA 1.15 TEA El Interventor se abstendr de aceptar lotes con riego de curado donde la dosificacin media de ligante o agregados est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos.
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Artculo 422-07
El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o excesos en el riego de curado y/o en el agregado de proteccin, deber ser asumido por el Constructor.
422.6 MEDIDA No habr lugar a medida, para efecto de pago separado, del riego de curado que se aplique sobre una capa tratada con un conglomerante hidrulico con el fin de brindar impermeabilidad a toda su superficie.
422.7 FORMA DE PAGO No habr pago separado por el riego de curado. Por lo tanto, todos los costos que impliquen el suministro de los materiales requeridos y la ejecucin de los trabajos objeto del presente Artculo, debern formar parte del precio unitario de la capa tratada con conglomerante hidrulico que se est protegiendo.
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Artculo 422-07
ARTCULO 430 - 07 TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE
430.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la aplicacin de un riego de material bituminoso sobre una superficie, seguido por la extensin y compactacin de una capa de agregado ptreo, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o determinados por el Interventor.
430.2 MATERIALES 430.2.1 Agregados ptreos Los agregados ptreos para la ejecucin del tratamiento debern cumplir todas las exigencias establecidas para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin ajustada a alguna de las franjas indicadas en la Tabla 430.1. La franja por utilizar corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o la determinada por el Interventor. Se podrn emplear otras franjas, si as lo establecen las especificaciones particulares del proyecto. El material que produzca el Constructor, deber dar lugar a una curva sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. 430.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin modificada con polmeros del tipo CRR-2m, la cual deber cumplir los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda. El tipo de emulsin por aplicar ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto.
Artculo 430-07
Tabla 430.1 Gradaciones para tratamientos superficiales simples TAMIZ Normal Alterno 19.0 mm 3/4 12.5 mm 1/2 9.5 mm 3/8 6.3 mm 1/4 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 PORCENTAJE QUE PASA TSS-1 TSS-2 100 90-100 100 20-55 90-100 0-15 10-40 0-15 0-5 0-5
430.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones.
430.3 EQUIPO Se aplica lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400. Para la ejecucin del tratamiento superficial simple se requieren, bsicamente, equipos para la explotacin de agregados, una planta de trituracin, clasificacin y eventual lavado de agregados; equipo para la limpieza de la superficie, distribuidor del material bituminoso, esparcidor de agregado ptreo, compactadores neumticos y herramientas menores. 430.3.1 Equipo para la elaboracin y clasificacin de agregados triturados La planta de trituracin estar provista de una trituradora primaria y una trituradora secundaria; deber incluir tambin una clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental. 430.3.2 Equipo para la aplicacin del ligante bituminoso Consistir en un carrotanque irrigador de las caractersticas descritas en el numeral 420.3 del Artculo 420. Para reas inaccesibles al carrotanque y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con boquilla de expansin que permita un riego uniforme. 430.3.3 Equipo para la extensin del agregado ptreo Se podrn emplear esparcidoras autopropulsadas o extendedoras mecnicas acopladas a volquetas, que garanticen una adecuada y homognea distribucin del agregado ptreo sobre la superficie.
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Artculo 430-07
430.3.4 Equipo multidistribuidor de asfalto y agregado En lugar del carrotanque irrigador y del equipo de extensin del agregado ptreo, descritos en los numerales 430.3.2 y 430.3.3, se podr emplear un equipo multidistribuidor que permita la aplicacin conjugada de la emulsin asfltica y el agregado en una sola operacin. 430.3.5 Equipo de compactacin Se emplearn rodillos neumticos de un peso superior a cinco toneladas (5 t), cuya presin de inflado de las llantas deber tener la aprobacin del Interventor. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de dispositivos para la limpieza de sus llantas durante la compactacin, as como inversores de marcha suaves. 430.3.6 Equipo de barrido Se deber disponer de barredoras mecnicas de cepillo. En caso de que las autoridades ambientales no permitan su utilizacin, el Interventor determinar el equipo por utilizar.
430.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 430.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo establecido en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 430.4.2 Dosificacin del tratamiento Salvo justificacin en contrario, la dosificacin por utilizar se encontrar dentro de los lmites indicados en la Tabla 430.2 Tabla 430.2 Dosificacin para tratamientos superficiales simples AGREGADOS GRADACIN TSS-1 TSS-2 DOSIFICACIN (l/m2) 8-10 6-8 LIGANTE RESIDUAL DOSIFICACIN (l/m2) 0.9-1.3 0.7-1.1
De acuerdo con las caractersticas de la superficie sobre la cual se aplicar el tratamiento, las condiciones climticas del lugar y el trnsito previsto, el Constructor har un diseo preliminar del tratamiento por algn mtodo emprico reconocido, cuyos resultados servirn de base para las primeras pruebas.
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Artculo 430-07
La dosificacin definitiva del tratamiento superficial simple, incluyendo las adiciones que eventualmente se requieran para mejorar la adherencia entre el ligante y el agregado, ser establecida por el Constructor y aprobada por el Interventor, dependiendo de las caractersticas de la obra y a la vista de los resultados de la fase de experimentacin y previo el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral 400.4.2 del Artculo 400. 430.4.3 Preparacin de la superficie existente La construccin del tratamiento no comenzar hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar, tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, se debern corregir de acuerdo con lo establecido en el Artculo correspondiente a la unidad de obra de que se trate. Si la construccin del tratamiento requiere una imprimacin previa de la superficie, ella se realizar de acuerdo con lo establecido en el Artculo 420 de las presentes especificaciones. No se permitir la construccin del tratamiento mientras el riego de imprimacin no haya completado su curado y, en ningn caso, antes de veinticuatro horas (24 h), transcurridas desde su aplicacin. En el momento de aplicar el ligante bituminoso, la superficie deber estar seca y libre de cualquier sustancia que resulte objetable a juicio del Interventor. 430.4.4 Fase de experimentacin Rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 430.4.5 Aplicacin del ligante bituminoso Antes de la aplicacin del ligante se marcar una lnea gua en la calzada para controlar el paso del distribuidor y se sealar la longitud de la carretera que quedar cubierta, de acuerdo con la cantidad de emulsin asfltica disponible en el distribuidor y la capacidad de extensin del esparcidor de agregados ptreos. La dosificacin elegida del ligante se aplicar de manera uniforme a una temperatura que corresponda a una viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre veinticinco y cien segundos (25 sSF-100 sSF), evitando duplicaciones de dotacin en las juntas transversales de trabajo, para lo cual se colocarn fajas de papel grueso, de ancho no menor a un metro (1.0 m), bajo los difusores, en aquellas zonas donde comience o se interrumpa la aplicacin. Al comienzo de cada jornada de trabajo se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de distribucin se debern limpiar al final de la jornada. Durante la aplicacin del ligante se debern proteger todos los elementos que seale el Interventor, tales como bordillos, vallas o rboles. En trabajos de prueba o de limpieza de los equipos, no se permitir descargar el material bituminoso en zanjas o zonas prximas a la carretera. No se permitir ningn tipo de trnsito sobre el ligante aplicado.
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Artculo 430-07
430.4.6 Extensin del agregado ptreo La extensin del agregado se realizar de manera uniforme, en la cantidad aprobada por el Interventor e inmediatamente despus de la aplicacin del ligante bituminoso. La distribucin del agregado se har de manera que se evite el trnsito del esparcidor sobre la capa del ligante sin cubrir. En el instante de la extensin, la humedad del agregado deber ser tal, que no perjudique su adhesividad con el ligante bituminoso empleado. Cuando el material bituminoso se aplique por franjas, el agregado se esparcir de forma que quede sin cubrir una banda de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de la zona tratada, aledaa a la zona que an no ha recibido el riego, con el objeto de completar en dicha banda la dosificacin prevista del ligante al efectuar su aplicacin en la franja adyacente. 430.4.7 Aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos Si se dispone de un equipo multidistribuidor, la aplicacin del ligante bituminoso y la del agregado ptreo se realizarn en una sola operacin. Bajo esta circunstancia, resulta aplicable lo expuesto en el numeral 430.4.5 de este Artculo en relacin con la aplicacin del ligante, salvo su ltimo prrafo, dada la imposibilidad de que haya trnsito vehicular sobre el ligante recin aplicado. En relacin con el agregado ptreo, ste ser extendido por el mismo equipo, de manera uniforme, en la cantidad aprobada por el Interventor e inmediatamente despus de la aplicacin del ligante bituminoso. En el instante de la extensin, la humedad del agregado deber ser tal, que no perjudique su adhesividad con el ligante bituminoso empleado. Cuando el material bituminoso se aplique por franjas, el agregado se esparcir de forma que quede sin cubrir una banda de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de la zona tratada, aledaa a la zona que an no ha recibido el riego, con el objeto de completar en dicha banda la dosificacin prevista del ligante al efectuar su aplicacin en la franja adyacente. 430.4.8 Compactacin Las operaciones de compactacin se realizarn con el compactador neumtico y comenzarn inmediatamente despus de la aplicacin del agregado ptreo. En zonas en tangente, la compactacin se iniciar por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor. La compactacin continuar hasta obtener una superficie lisa y estable en un tiempo mximo de treinta (30) minutos, contado desde el inicio de la extensin del agregado ptreo. 430.4.9 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes Una vez terminada la compactacin y transcurrido el plazo necesario para que el ligante utilizado alcance la cohesin suficiente para resistir la accin normal del trnsito vehicular, se barrer de manera enrgica la superficie del tratamiento para eliminar todo exceso de agregados que haya quedado suelto sobre la superficie, operacin que deber continuar an despus de que el tramo con el tratamiento haya sido abierto al trnsito.
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Artculo 430-07
En los quince (15) das siguientes a la apertura del tratamiento al trnsito, se realizar un barrido definitivo del agregado ptreo que no est adherido. El material sobrante de esta operacin deber ser recogido por el Constructor, quien lo dispondr en los sitios que autorice el Interventor. 430.4.10 Apertura al trnsito Siempre que sea posible, se deber evitar todo tipo de trnsito sobre la capa recin ejecutada durante las veinticuatro (24) horas siguientes a su terminacin. Si ello no es factible, se debern tomar medidas para que los vehculos no circulen a una velocidad superior a treinta kilmetros por hora (30 km/h). 430.4.11 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir la ejecucin del tratamiento cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Cuando no se utilice equipo multidistribuidor, la extensin del agregado ptreo se deber realizar antes de que haya transcurrido, desde la aplicacin del ligante, el plazo mximo fijado por el Interventor. En todos los casos, la compactacin deber quedar concluida antes de treinta (30) minutos de haber sido extendido el agregado. Los trabajos de construccin del tratamiento superficial se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 430.4.12 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 430.4.13 Reparaciones Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin del tratamiento, tales como juntas irregulares, defectos transversales en la aplicacin del ligante o el agregado, irregularidades del alineamiento, etc., as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
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Artculo 430-07
430.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 430.5.1 Controles Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400. 430.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 430.5.2.1 Calidad de la emulsin A la llegada de cada carrotanque con emulsin para el tratamiento superficial al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn corresponda. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones cuando se trate de una emulsin convencional o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415, cuando se trate de una emulsin modificada con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn el caso. 430.5.2.2 Calidad de los agregados De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, efectuar las verificaciones de calidad de los agregados indicadas en la Tabla 430.3. La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 430.4, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja.
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Artculo 430-07
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 430.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. Tabla 430.3 Ensayos de verificacin sobre los agregados para tratamientos superficiales simples NORMA DE ENSAYO INV E 123
ENSAYO Composicin Granulometra Dureza Desgaste Los ngeles Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o magnesio Limpieza Contenido de impurezas Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente ndices de aplanamiento y alargamiento Resistencia al pulimento Coeficiente de pulimento acelerado
FRECUENCIA
1 por jornada
E 218
1 por mes
E 220
1 por mes
E 237
1 por jornada
E 227 E 230
1 por jornada 1 por semana
E 232
1 por mes
Tabla 430.4 Tolerancias granulomtricas de los agregados para tratamientos superficiales simples TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4% 1%
TAMIZ
4.75 mm (No.4) y mayores 2.36 mm (No.8)
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Artculo 430-07
430.5.2.3 Calidad del producto terminado El tratamiento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la zona pavimentada no podr ser, en ningn punto, inferior a la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea que resulte de los siguientes criterios. Quinientos metros lineales (500m) de tratamiento construido. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de tratamiento construido. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
En dicho lote, el Interventor efectuar los controles indicados a continuacin: a. Tasa de aplicacin Las dosificaciones del asfalto y del agregado se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado, en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no podrn variar en ms de diez por ciento (10%) de las autorizadas por el Interventor como resultado de la fase de experimentacin (TEL y TEA). 0.9 TEL TML 1.1 TEL 0.9 TEA TMA 1.1 TEA As mismo, ningn ensayo individual podr presentar un resultado que vare en ms de quince por ciento (15%) de la tasa de aplicacin de ligante o agregados autorizada por el Interventor (TEL o TEA). Si alguno de los anteriores requisitos se incumple, se rechazar el lote. En caso de rechazo, el tratamiento superficial simple correspondiente al lote controlado deber ser levantado mediante fresado y repuesto a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Textura Por lote se efectuarn, como mnimo y en sitios elegidos al azar, segn la norma de ensayo INV E730, tres (3) determinaciones de la profundidad de textura con el crculo de arena (INV E-791). El promedio de las lecturas deber ser, cuando menos, igual a un milmetro y dos dcimas (1.2 mm), sin que ninguno de los valores individuales sea inferior a un milmetro (1.0 mm).
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Artculo 430-07
En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. El requisito de textura no ser aplicable cuando el tratamiento superficial se construya para la proteccin de bermas. c. Resistencia al deslizamiento Antes de la puesta en servicio del tratamiento superficial simple, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento. Debido a que sta se encuentra relacionada directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de superficie hmeda. Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna de ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 430.5, de acuerdo con el trnsito de diseo y el tipo de seccin. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. Tabla 430.5 Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO, MNIMO NT1 NT2
TIPO DE SECCIN Glorietas;curvas con radios menores de 200 metros; pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms; intersecciones; zonas de frenado frecuente. Otras secciones
0.50
0.55
0.45
0.50
Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 430.5 para el pndulo britnico.
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Artculo 430-07
d. Rugosidad Debido a sus caractersticas y limitado espesor, los tratamientos superficiales que van a servir como capa de rodadura no pueden corregir defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se permitir la colocacin del tratamiento, mientras no se garantice que la superficie de la capa sobre la cual se va a construir, cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la especificacin general o particular referente a dicha capa.
430.5.2.4 Modificacin eventual de la extensin del lote Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son generalizadas en toda el lote definido segn los criterios establecidos en el numeral 430.5.2.3 de esta especificacin, sino que se restringen a la superficie tratada por una sola carga del equipo empleado en la aplicacin del ligante o del agregado, podr modificar la extensin del lote, limitndola al rea construida con dicha carga.
430.6 MEDIDA Rige lo indicado en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
430.7 FORMA DE PAGO Rige lo indicado en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.
TEM DE PAGO
430.1 Tratamiento superficial simple con emulsin CRR-2 430.2 Tratamiento superficial simple con emulsin CRR-2 m
Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
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Artculo 430-07
ARTCULO 431 - 07 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DOBLE
431.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en dos aplicaciones de un material bituminoso seguidas sucesivamente por la extensin y compactacin de sendas capas de agregado ptreo, sobre una superficie, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o determinados por el Interventor. Si los documentos del proyecto establecen la necesidad de colocar un sello de proteccin, ste se construir de acuerdo con el Artculo 432 de estas especificaciones.
431.2 MATERIALES 431.2.1 Agregados ptreos Los agregados ptreos para la construccin del tratamiento debern cumplir los requisitos que para ellos se indican en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin ajustada a alguna de las franjas indicadas en la Tabla 431.1. La franja por utilizar corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o la determinada por el Interventor. Se podrn emplear otras franjas, si as lo establecen las especificaciones particulares del proyecto. El material que produzca el Constructor, deber dar lugar a una curva sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. 431.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin modificada con polmeros del tipo CRR-2m, la cual deber cumplir los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda.
Artculo 431-07
El tipo de emulsin por aplicar ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto. Tabla 431.1 Gradaciones para tratamientos superficiales dobles TAMIZ NORMAL 25.0 mm 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 6.3 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm ALTERNO 1 3/4 1/2 3/8 1/4 No.4 No.8 No.16 TSD 1 100 90-100 10-45 0-15 0-5 PORCENTAJE QUE PASA TIPO TSD 2 TSD 3 TSD 4 100 90-100 100 20-55 90-100 100 0-15 10-40 90-100 0-15 20-55 0-5 0-5 0-15 0-5
431.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia Cuando se requieran, debern ajustarse a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. 431.3 EQUIPO Rige lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400 y en el numeral 430.3 del Artculo 430.
431.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 431.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo establecido en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 431.4.2 Dosificacin del tratamiento Salvo justificacin en contrario, las dosificaciones por utilizar estarn comprendidas dentro de los rangos indicados en la Tabla 431.2. Tabla 431.2 Dosificacin para tratamientos superficiales dobles AGREGADOS TIPO 1 2 APLICACIN GRADACIN primera segunda primera segunda TSD 1 TSD 3 TSD 2 TSD 4 DOSIFICACIN (l/m2) 12-14 6-8 8-10 5-7 LIGANTE RESIDUAL (l/ m2) 1.3-1.8 0.8-1.2 0.9-1.3 0.7-1.0
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Artculo 431-07
De acuerdo con las caractersticas de la superficie sobre la cual se aplicar el tratamiento, las condiciones climticas del lugar y el trnsito previsto, el Constructor har un diseo preliminar del tratamiento por algn mtodo emprico reconocido, cuyos resultados servirn de base para las primeras pruebas. La dosificacin definitiva del tratamiento superficial doble, incluyendo las adiciones que eventualmente se requieran para mejorar la adherencia entre el ligante y el agregado, ser establecida por el Constructor y aprobada por el Interventor, dependiendo de las caractersticas de la obra y a la vista de los resultados de la fase de experimentacin y previo el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral 400.4.2 del Artculo 400. El Interventor podr autorizar que la primera aplicacin del ligante se haga con la cantidad mnima necesaria para sujetar el agregado de cobertura correspondiente, debindose completar la dosificacin exigida en la segunda aplicacin. 431.4.3 Preparacin de la superficie existente Se aplicar todo lo descrito en el numeral 430.4.3 del Artculo 430. 431.4.4 Fase de experimentacin Se aplicar lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 431.4.5 Primera aplicacin del ligante bituminoso Al respecto, resulta aplicable lo establecido en el numeral 430.4.5 del Artculo 430. 431.4.6 Primera extensin del agregado ptreo Se aplicar lo descrito en el numeral 430.4.6 del Artculo 430. 431.4.7 Primera aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos Cuando el trabajo se realice con un equipo multidistribuidor, se aplicar lo establecido en el numeral 430.4.7 del Artculo 430. 431.4.8 Primera compactacin Las operaciones de la primera compactacin, que se limitarn a dos (2) pasadas, se realizarn con el compactador neumtico y comenzarn inmediatamente despus de la aplicacin del agregado ptreo. En zonas en tangente, la compactacin se iniciar por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor. Se deber impedir cualquier tipo de trnsito automotor sobre esta superficie.
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Artculo 431-07
431.4.9 Segunda aplicacin del ligante bituminoso La segunda aplicacin del ligante se realizar en la cantidad y a la temperatura aprobadas por el Interventor y, si las condiciones meteorolgicas lo permiten, dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes a la construccin de la primera capa. Esta segunda aplicacin se har de la misma forma que la primera. Si en el primer riego se utiliza el criterio de la cantidad mnima necesaria mencionado en el numeral 431.4.2 de esta especificacin, la cantidad total dosificada se deber completar en el segundo riego. El ancho de franja en que se aplique este riego deber variar en relacin con el empleado en el primero en, aproximadamente, veinte centmetros (20 cm) en ms o en menos, con el fin de evitar que la junta longitudinal de construccin se superponga con la de la primera capa, impidiendo la obtencin de una superficie uniforme. 431.4.10 Segunda extensin del agregado ptreo La extensin se realizar con el agregado ptreo seleccionado para la construccin de esta capa y en la cantidad aprobada por el Interventor, de la misma forma que la primera e inmediatamente despus de la segunda aplicacin del material bituminoso. 431.4.11 Segunda aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos Cuando se emplee el equipo multidistribuidor, el ligante y el agregado para la segunda capa se aplicarn de igual forma que para la primera, con las dosificaciones de los materiales y gradacin de los agregados, aprobadas previamente por el Interventor. El ancho de franja en que se aplique este riego deber variar en relacin con el empleado en el primero en, aproximadamente, veinte centmetros (20 cm) en ms o en menos, con el fin de evitar que la junta longitudinal de construccin se superponga con la de la primera capa, impidiendo la obtencin de una superficie uniforme. 431.4.12 Compactacin final Inmediatamente despus de la segunda extensin del agregado, se proceder a su compactacin con el rodillo neumtico, en sentido longitudinal, iniciando por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. La compactacin se deber continuar hasta obtener una superficie lisa y estable en un lapso no mayor de treinta (30) minutos, contados desde el instante de ser iniciada la extensin del agregado de la segunda capa. 431.4.13 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes Se aplica lo descrito en el numeral 430.4.9 del Artculo 430.
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Artculo 431-07
431.4.14 Apertura al trnsito Es aplicable lo descrito en el numeral 430.4.10 del Artculo 430. 431.4.15 Limitaciones en la ejecucin Se aplicar lo indicado en el numeral 430.4.11 del Artculo 430. 431.4.16 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 431.4.17 Reparaciones Se aplicar lo sealado en el numeral 430.4.13 del Artculo 430.
431.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 431.5.1 Controles Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 431.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Las exigencias en relacin con la calidad de la emulsin, de los agregados ptreos y del producto terminado, son iguales a las establecidas en el numeral 430.5.2 del Artculo 430, con excepcin de la profundidad de textura, medida con el crculo de arena, cuyo valor medio no podr ser menor de un milmetro (1.0 mm), sin que se puedan presentar valores individuales inferiores a ocho dcimas de milmetro (0.8 mm).
431.6 MEDIDA Se aplicar lo descrito en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
431.7 FORMA DE PAGO Rige lo establecido en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.
TEM DE PAGO 431.1 Tratamiento superficial doble con emulsin CRR-2 431.2 Tratamiento superficial doble con emulsin CRR-2 m Metro cuadrado (m 2) Metro cuadrado (m 2)
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Artculo 431-07
ARTCULO 432 - 07 SELLO DE ARENA - ASFALTO
432.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la aplicacin de un material bituminoso sobre la superficie de un pavimento existente, seguida por la extensin y compactacin de una capa de arena, de acuerdo con lo que establece esta especificacin, los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
432.2 MATERIALES 432.2.1 Agregados ptreos Estarn constituidos por agregado fino que cumpla las exigencias de calidad establecidas en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente puedan darse en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Su gradacin se deber encontrar dentro de los lmites indicados en la Tabla 432.1. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones, con una gradacin satisfactoria. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si el equivalente de arena es superior a 40 y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10). Tabla 432.1 Gradacin para sellos de arena-asfalto TAMIZ Normal 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 600 m 300 m 150 m Alterno 3/8 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 PORCENTAJE QUE PASA SAA-1 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10
Artculo 432-07
432.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin de rotura rpida modificada con polmeros del tipo CRR-2m, que cumpla los requisitos de calidad indicados en el numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda.
432.3 EQUIPO En relacin con el equipo requerido para los trabajos, resulta aplicable lo descrito en el numeral 430.3 del Artculo 430. Si el Interventor lo considera apropiado, se puede utilizar un sistema manual para esparcir la arena.
432.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 432.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 432.4.2 Dosificacin del sello Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena se definirn en el sitio de los trabajos en funcin del estado de la superficie por proteger, las condiciones ambientales de la regin y la intensidad y magnitud del trnsito circulante. Como gua, dichas cantidades oscilan entre cinco dcimas y un litro por metro cuadrado (0.5 l/m2-1.0 l/m2) de ligante residual y entre tres litros y medio y siete litros por metro cuadrado (3.5 l/m2 - 7.0 l/m2) de arena. 432.4.3 Preparacin de la superficie existente Antes de aplicar el riego del material bituminoso, la superficie se deber encontrar seca y libre de polvo, tierra o cualquier otra sustancia objetable. Las reparaciones previas que requiera el pavimento, se debern efectuar conforme lo indiquen las especificaciones correspondientes. 432.4.4 Aplicacin del ligante bituminoso Rige lo indicado en el numeral 430.4.5 del Artculo 430. 432.4.5 Extensin del agregado ptreo Se aplicar lo que establece el numeral 430.4.6 del Artculo 430. Si el Interventor lo aprueba, el esparcimiento de la arena podr ser manual con ayuda de palas.
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Artculo 432-07
432.4.6 Compactacin Las operaciones de compactacin se realizarn con el compactador neumtico y comenzarn inmediatamente despus de la aplicacin de la arena. En zonas en tangente, la compactacin se iniciar por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor. 432.4.7 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes Una vez terminada la compactacin y transcurrido el plazo necesario para que el ligante utilizado alcance la cohesin suficiente para resistir la accin normal del trnsito vehicular, se barrer de manera enrgica la superficie del sello para eliminar todo exceso de arena que haya quedado suelto sobre la superficie, operacin que deber continuar an despus de que el tramo con el sello haya sido abierto al trnsito. El material sobrante de esta operacin deber ser recogido por el Constructor, quien lo dispondr en los sitios que autorice el Interventor. 432.4.8 Apertura al trnsito Se aplica lo establecido en el numeral 430.4.10 del Artculo 430. 432.4.9 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir la ejecucin del sello de arena-asfalto cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos de construccin del sello de arena asfalto se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 432.4.10 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 432.4.11 Reparaciones Se efectuarn de acuerdo con las instrucciones del numeral 430.4.13 del Artculo 430.
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Artculo 432-07
432.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 432.5.1 Controles Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 432.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 432.5.2.1 Calidad de la emulsin Es aplicable todo lo indicado en el numeral 430.5.2.1 del Artculo 430. 432.5.2.2 Calidad del agregado De cada procedencia del agregado y para cualquier volumen previsto se tomarn dos (2) muestras de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-201 y para cada fraccin de ellas se realizarn los ensayos indicados en la tabla 400.1 del Artculo 400 para los agregados destinados a los sellos de arena-asfalto, cuyos resultados debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias all indicadas. Adems, durante la etapa de produccin, se efectuarn las verificaciones de calidad del agregado, indicadas en la Tabla 432.2 Tabla 432.2 Ensayos de verificacin sobre el agregado NORMA DE ENSAYO INV
ENSAYO Composicin Granulometra Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio Geometra de las partculas Angularidad Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Adhesividad Riedel Webber
FRECUENCIA
E-123
1 por jornada
E-220 E-239 E-125 y E-126 E-133 E-774
1 por mes 1 por mes 1 por jornada 1 por semana 1 por semana
Nota 1 :Si el resultado de la prueba de equivalente de arena no satisface la exigencia de la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones, pero es igual o superior a 40%, se deber determinar el valor de azul de metileno y este resultado deber ser menor o igual a diez (10).
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Artculo 432-07
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 432.2, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En ningn caso se permitir el empleo de agregados ptreos que no satisfagan los requisitos pertinentes del numeral 432.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 432.5.2.3 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de calzada con sello de arena-asfalto. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de sello de arena-asfalto. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
En dicho lote, el Interventor efectuar los controles indicados a continuacin: a. Tasa de aplicacin Las dosificaciones del asfalto y del agregado se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado, en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no podrn variar en ms de veinte por ciento (20%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y TEA). 0.8 TEL TML 1.2 TEL 0.8 TEA TMA 1.2 TEA As mismo, ningn ensayo individual podr presentar un resultado que vare en ms de veinte por ciento (20%) de la tasa de aplicacin de ligante o agregados autorizada por el Interventor (TEL o TEA). Si lo anterior no se cumple, se rechazar el lote, salvo que se demuestre que el rea con dosificacin por fuera de la tolerancia presentar un comportamiento satisfactorio y se garantice, en cualquier punto, un coeficiente de resistencia al deslizamiento igual o superior al especificado en el inciso siguiente. En caso de que no se pueda demostrar que el rea construida con dosificacin por fuera de la tolerancia presentar un comportamiento satisfactorio, e independientemente de que se cumplan los
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Artculo 432-07
requisitos de resistencia al deslizamiento, el sello de arena-asfalto correspondiente al lote controlado deber ser levantado mediante fresado y repuesto a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Resistencia al deslizamiento Antes de la puesta en servicio del sello de arena-asfalto, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento. Debido a que sta se encuentra relacionada directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de superficie hmeda. Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna de ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 432.3, de acuerdo con el trnsito de diseo y el tipo de seccin. Tabla 432.3 Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO, MNIMO NT1 NT2
0.50
0.55
0.45
0.50
Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 432.3 para el pndulo britnico. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. c. Rugosidad Debido a sus caractersticas y limitado espesor, los sellos de arena-asfalto no pueden corregir defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se permitir la colocacin del sello, mientras no se garantice que la superficie de la capa sobre la
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Artculo 432-07
cual se va a construir, cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la especificacin general o particular referente a dicha capa. 432.5.2.4 Modificacin eventual de la extensin del lote Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son generalizadas en toda el rea antes considerada, sino que se restringen a la superficie tratada por una sola carga del equipo empleado en la aplicacin del ligante o del agregado, podr modificar la extensin del lote, limitndola al rea construida con dicha carga.
432.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
432.7 FORMA DE PAGO Rige lo descrito en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m 2) Metro cuadrado (m 2)
432.1 Sello de arena-asfalto con emulsin CRR-2 432.2 Sello de arena-asfalto con emulsin CRR-2m
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Artculo 432-07
ARTCULO 433 - 07 LECHADA ASFLTICA
433.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin de una mezcla de agregados ptreos, agua, emulsin asfltica de rotura lenta, convencional o modificada con polmeros, llenante mineral y, eventualmente, aditivos, sobre la superficie de una va, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o determinados por el Interventor.
433.2 MATERIALES 433.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos y el llenante mineral para la construccin de la lechada asfltica debern cumplir los requisitos de calidad exigidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. La mezcla de agregados y llenante se deber ajustar a alguna de las gradaciones que se indican en la Tabla 433.1. La gradacin por utilizar estar indicada en los estudios tcnicos del proyecto y depender del estado de la superficie y de la funcin que vaya a cumplir la lechada. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones, segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de la incorporacin del llenante mineral de aporte. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de arena es superior a 40 y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10). El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr exceder del veinticinco por ciento (25 %) de la masa total del agregado combinado. El llenante mineral incluido en los agregados grueso y fino se podr complementar o suplir con un producto comercial o especialmente preparado, cuya misin sea controlar el proceso de rotura de la emulsin o activar la consecucin de la cohesin de la lechada asfltica.
Artculo 433-07
Tabla 433.1 Gradaciones del agregado para lechadas asflticas TAMIZ Normal Alterno 12.5 mm 1/2 9.5 mm 3/8 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 1.18 mm No.16 No.30 600 m No.50 300 m No.80 180 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA LA-2 LA-3 LA-4 100 100 70-90 85-100 100 65-90 95-100 45-70 28-50 45-70 65-90 19-34 30-50 40-60 12-25 18-30 24-42 15-30 7-18 10-20 5-11 5-15 10-20
LA-1 100 85-100 60-85 40-60 28-45 19-34 12-25 7-18 4-8
433.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin catinica convencional, de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-h, que cumpla los requisitos indicados en el numeral 400.2.4 del Artculo 400, o una emulsin modificada con polmeros, catinica de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-hm, que cumpla los requisitos indicados en el numeral 400.2.5 del Artculo 400. Los documentos tcnicos del proyecto indicarn el tipo de emulsin por emplear. 433.2.3 Agua El agua para la preenvuelta deber ser limpia y libre de materia orgnica. Su calidad deber ser tal, que no afecte el proceso normal de elaboracin, rotura y curado de la lechada. Su pH, medido de acuerdo con la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4= y determinado segn la norma de ensayo ASTM D516 no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua potable, no se requiere efectuar ensayos de control. 433.2.4 Aditivos para control de rotura Cuando las caractersticas del proyecto exijan un control especial de los tiempos de rotura y apertura al trnsito, se emplearn aditivos cuyas caractersticas se definirn en las especificaciones particulares de construccin. Su dosificacin y modo de dispersin debern contar con el visto bueno del Interventor. 433.2.5 Aditivos para modificar la reologa En caso de incorporar productos modificadores de la reologa de una lechada asfltica elaborada con emulsin asfltica convencional, fibras por ejemplo, los estudios tcnicos del proyecto determinarn su dosificacin, as como la del ligante utilizado, de manera que el comportamiento de la lechada sea semejante al que se obtendra al emplear una emulsin modificada con polmeros.
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Artculo 433-07
433.3 EQUIPO Rige lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400, ms lo que se describe a continuacin. El equipo deber incluir elementos para la explotacin y elaboracin de agregados ptreos conforme lo describe el numeral 430.3.1 del Artculo 430; una mezcladora mvil autopropulsada para la fabricacin y extensin de la lechada; elementos para la limpieza de la superficie, elementos para el humedecimiento de la superficie y herramientas menores para correcciones localizadas durante la extensin de la lechada. La mezcladora mvil ser de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y dispositivos necesarios, sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el agua, la emulsin y los aditivos que requiera la lechada, de manera que permita obtener la composicin correspondiente a la frmula de trabajo; tendr, adems, un mezclador y una caja repartidora o rastra provista de dispositivos para evitar prdidas laterales y de una maestra regulable de caucho que permita el correcto reparto, extensin y buena terminacin de la lechada. La rastra deber llevar en su interior un dispositivo que reparta uniformemente la lechada asfltica ante la maestra. El mezclador de la mquina deber ser de doble eje y de paletas mltiples, siempre que la lechada se elabore con una emulsin asfltica modificada con polmeros.
433.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 433.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 433.4.2 Diseo de la lechada y obtencin de la frmula de trabajo Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400. La consistencia apropiada de la lechada se determinar en el laboratorio por medio de la prueba del cono de consistencia (norma de ensayo INV E-777). El contenido ptimo de ligante se determinar mediante los ensayos mecnicos de abrasin en pista hmeda, segn la norma INV E-778 y absorcin de arena en la mquina de rueda cargada, de acuerdo con la norma INV E-779. Para la eleccin del contenido ptimo, se tendrn en cuenta los criterios indicados en la Tabla 433.2. Salvo que los ensayos del diseo indiquen lo contrario, la composicin de la lechada se ajustar a lo establecido en la Tabla 433.3. La lechada asfltica no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de experimentacin.
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Artculo 433-07
Tabla 433.2 Criterios para el diseo de lechadas asflticas ENSAYO Prdida en el ensayo de abrasin en pista hmeda Absorcin de arena en la mquina de rueda cargada Trnsito medio diario (vehculos) : - Menos de 300 - De 300 a 1500 - Ms de 1500 E-779 0.08 g/ cm2 0.07 g/ cm2 0.06 g/ cm2 NORMA DE ENSAYO INV E-778 VALOR ADMISIBLE MXIMO 0.065 g/cm2
Tabla 433.3 Composicin de las lechadas asflticas TIPO DE AGREGADO Ligante residual (% en peso sobre agregados) Agua de preenvuelta (% en peso sobre agregados) Agua total (% en peso sobre agregados) Cantidad de lechada (kg/m2) Capa en que se aplica LA-1 5.5-7.5 8-12 10-20 15-20 LA-2 6.5-12.0 10-15 10-20 10-15 LA-3 7.0-13.0 10-15 10-20 7-12 cualquiera LA-4 10.0-15.0 10-20 10-30 4-8 1 o nica
2 o nica
433.4.3 Preparacin de la superficie existente Antes de proceder a la aplicacin de la lechada asfltica, la superficie que habr de recibirla se limpiar de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando barredoras mecnicas o mquinas sopladoras. Slo se permitir el uso de escobas manuales en lugares inaccesibles a los equipos mecnicos o donde las autoridades ambientales prohban el uso de stos.
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Artculo 433-07
Si la superficie sobre la cual se va a aplicar la lechada corresponde a un pavimento asfltico, se debern eliminar, mediante fresado, todos los excesos de ligante que puedan existir y se repararn todos los desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia de la lechada asfltica. 433.4.4 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 433.4.5 Elaboracin y aplicacin de la lechada asfltica Una vez preparada y antes de iniciar la extensin de la lechada, la superficie por tratar deber ser humedecida con agua de manera uniforme en una cantidad que se fijar en acuerdo con el Interventor, a la vista del estado de la superficie y las condiciones climatolgicas prevalecientes. Las proporciones de los componentes de la lechada debern corresponder a la frmula de trabajo aprobada. La incorporacin de los ingredientes se har de manera que la envuelta de los agregados por parte del ligante sea completa y homognea mientras la lechada permanezca en el cajn mezclador. La lechada preparada en el cajn mezclador de la mquina pasar a travs de una compuerta vertedero a la caja repartidora, la cual se encargar de distribuirla de manera uniforme sobre la superficie. El avance del equipo se har paralelamente al eje de la carretera y su velocidad se ajustar para garantizar una aplicacin correcta de la lechada y una textura uniforme. El espesor de puesta en obra de la lechada no deber exceder el correspondiente al tamao mximo nominal del agregado ptreo empleado en su elaboracin. 433.4.6 Juntas de trabajo Las juntas de trabajo longitudinales no podrn presentar traslapos ni reas sin cubrir y las acumulaciones que se produzcan sern alisadas manualmente de manera inmediata, antes de la rotura de la emulsin. Al finalizar la extensin de una franja, se realizar una junta transversal de trabajo, la cual deber ser recta y perpendicular al eje de la va. Los traslapos de las juntas transversales debern ser alisados antes de la rotura de la emulsin, de modo que no se presenten cambios apreciables en la uniformidad de la superficie. 433.4.7 Aplicacin en varias capas En caso de estar prevista una segunda aplicacin de lechada asfltica, sta no se podr efectuar hasta cuando haya curado por completo el material extendido en la primera aplicacin y haya sido sometido al trnsito automotor al menos durante un (1) da. El material que se desprenda, deber ser barrido antes de proceder a la aplicacin de la segunda capa. Las juntas longitudinales y transversales de la segunda capa no debern coincidir con las de la primera.
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Artculo 433-07
433.4.8 Apertura al trnsito Se deber impedir la circulacin de todo tipo de trnsito sobre las capas que no hayan curado completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del tipo de emulsin, de las caractersticas de la mezcla y de las condiciones climticas y ser definido en la obra por el Interventor. 433.4.9 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la elaboracin y aplicacin de la lechada si la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie son inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos de construccin de la lechada asfltica se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 433.4.10 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones 433.4.11 Reparaciones Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin de la lechada asfltica, tales como juntas irregulares, deficiencias o excesos de dosificacin, irregularidades en el alineamiento, huellas del trnsito sobre la lechada sin curar, etc., debern ser corregidos por el Constructor, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, a plena satisfaccin del Interventor.
433.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 433.5.1 Controles Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400. 433.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 433.5.2.1 Calidad de la emulsin A la llegada de cada carrotanque con emulsin para la lechada asfltica al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura,
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Artculo 433-07
as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn corresponda. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones cuando se trate de una emulsin convencional o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415, cuando se trate de una emulsin modificada con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn el tipo de emulsin utilizada. 433.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha en relacin con la calidad del agua empleada, verificar su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores debern ser acordes con lo exigido en el numeral 433.2.3, para permitir su empleo. 433.5.2.3 Calidad de los agregados ptreos y el llenante mineral De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones. As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente en tolueno (norma INV E-225). Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Todos los materiales defectuosos sern rechazados por el Interventor. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, efectuar las verificaciones de calidad de los agregados indicadas en la Tabla 433.4. Sobre el llenante mineral se efectuarn pruebas de densidad aparente (INV E-225) a razn de una (1) vez por semana, como mnimo, y siempre que se cambie la procedencia del llenante. El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 433.4, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.
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Artculo 433-07
En ningn caso se permitir el empleo de agregados o llenante que no satisfagan los requisitos pertinentes del numeral 433.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. Tabla 433.4 Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas NORMA DE ENSAYO INV E 123
ENSAYO Composicin Granulometra Dureza Desgaste Los ngeles Desgaste Micro-Deval (para niveles de trnsito NT2 y NT3) Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio Geometra de las partculas Angularidad Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Adhesividad Riedel Webber
FRECUENCIA
1 por jornada
E 218 E 238
1 por mes 1 por mes
E 220
1 por mes
E239 E125 y E126 E133 E774
1 por mes 1 por jornada 1 por semana 1 por semana
433.5.2.4 Composicin y resistencia de la lechada a. Contenido de asfalto Para efectos del control, se considerar como lote que se aceptar o rechazar en su totalidad, la lechada asfltica correspondiente a dos (2) cargas de la mquina mezcladora. De ella, el Interventor extraer un mnimo de cinco (5) muestras de la mezcla en la descarga de la mquina, de un peso aproximado de dos kilogramos (2 kg) cada una, las cuales emplear en la determinacin del contenido de asfalto (INV E-732) y la granulometra de los agregados (INV E-782).
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Artculo 433-07
El contenido medio de asfalto residual del tramo constituido por el lote (ART%) no deber diferir del contenido de asfalto establecido en la frmula de trabajo (ARF%) en ms de un medio por ciento (0.5%). (ARF % - 0.5%) ART % (ARF % + 0.5%) A su vez, slo se admitir un valor de contenido de asfalto residual de muestra individual (ARI%) que se aparte en ms de uno por ciento (1.0%) del valor medio del lote. (ART % - 1.0%) ARI % (ART% + 1.0%) Si alguno de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. La curva granulomtrica, en cada ensayo individual, deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada y estar ajustada a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 433.5. No se permitir que la curva se salga de los lmites de dicha franja. Tabla 433.5 Tolerancias granulomtricas de los agregados para lechadas asflticas TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4% 3% 1%
TAMIZ 4.75 mm (No.4) y mayores Inferior a 4.75 mm (No.4) y hasta 180 m (No.80) inclusive 75 m (No.200)
Cuando los valores obtenidos incumplan los requisitos establecidos en la Tabla 433.5, pero no salgan de la franja, el Constructor deber preparar una lechada con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la lechada elaborada con este agregado. Ella se someter a las pruebas de resistencia y absorcin mencionadas en el numeral 433.4.2 de esta especificacin. En caso de no cumplir los requisitos exigidos por dichas pruebas, se rechazar el lote. c. Resistencia Por cada lote se extraern dos (2) muestras de la mezcla en la descarga de la mquina (una de cada carga que constituye el lote), con las cuales se elaborarn probetas para los ensayos de abrasin en pista hmeda (INV E-778) y absorcin de arena en la mquina de rueda cargada (INV E-779).
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El desgaste medio (dm) y la absorcin media de arena (Am), no debern superar los valores definidos en la frmula de trabajo (dt) y (At) en ms de veinte por ciento (20%). En caso contrario, se rechazar el lote. dm 1.2 dt Am 1.2 At
433.5.2.5 Calidad del producto terminado El pavimento terminado se deber ajustar a las rasantes y pendientes establecidas y presentar una superficie uniforme. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pavimento tratado con lechada asfltica no podr ser, en ningn punto, inferior a la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. Para cada lote, el Interventor realizar los siguientes controles: a. Tasa de aplicacin La dotacin de la lechada se verificar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin de la lechada, en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. La tasa media de aplicacin (TMA), en kg/m2, no podr variar en ms de quince por ciento (15%) de la autorizada como resultado de la fase de experimentacin (TME), so pena del rechazo del tramo que constituye el lote. 0.85 TME TMA 1.15 TME En caso de rechazo, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. b. Textura Por cada lote se debern efectuar, como mnimo, tres (3) pruebas de profundidad de textura con el crculo de arena (INV E-791). Las pruebas se realizarn dentro de los quince (15) das siguientes a la extensin de la lechada. Ningn valor de la profundidad de textura podr ser inferior en ms de veinte por ciento (20%) al promedio mnimo exigido en la Tabla 433.6. El incumplimiento de este requisito implicar el rechazo del lote representado por los ensayos. En tal caso, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
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Artculo 433-07
Tabla 433.6 Valores promedio de la profundidad de textura mnimos admisibles para las lechadas asflticas CARACTERSTICA Profundidad de textura (mm) TIPO DE LECHADA LA-1 LA-2 LA-3 1.1 0.9 0.7
LA-4 0.5
c. Resistencia al deslizamiento Por cada lote se debern efectuar, como mnimo, tres (3) ensayos de resistencia al deslizamiento de conformidad con la norma INV E-792. Tales ensayos se debern realizar una vez transcurridos treinta (30) das desde la aplicacin de la lechada. Los valores promedio de la resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico no podrn ser menores que los mnimos admisibles relacionados en la Tabla 433.7. Ningn valor individual del coeficiente de resistencia al deslizamiento podr ser inferior al valor indicado en dicha tabla en ms de diez centsimas (0.10) ni ser inferior a 0.45. Tabla 433.7 Valores promedio mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico para las lechadas asflticas
COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO, MNIMO NT1 Glorietas;curvas con radios menores de 200 metros; pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms; intersecciones; zonas de frenado frecuente. Otras secciones Glorietas;curvas con radios menores de 200 metros; pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms; intersecciones; zonas de frenado frecuente. Otras secciones Glorietas;curvas con radios menores de 200 metros; pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms; intersecciones; zonas de frenado frecuente. Otras secciones Glorietas;curvas con radios menores de 200 metros; pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms; intersecciones; zonas de frenado frecuente. Otras secciones NT2 NT3
TIPO DE LECHADA
TIPO DE SECCIN
LA-1
0.55 0.50 0.55 0.50 0.50 0.45 0.50 0.45
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.55 0.55 0.50
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.55 0.60 0.55
LA-2
LA-3
LA-4
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El incumplimiento de este requisito implicar el rechazo del lote representado por los ensayos. En tal caso, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. d. Rugosidad Debido a sus caractersticas y limitado espesor, las lechadas asflticas no pueden corregir defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se permitir la colocacin de la lechada, mientras no se garantice que la superficie de la capa sobre la cual se va a construir cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la especificacin general o particular referente a dicha capa. 433.5.2.6 Modificacin eventual de la extensin del lote Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son generalizadas en toda el rea antes considerada como lote, sino que se restringen a la superficie tratada por una sola carga del equipo empleado en la aplicacin de la lechada, podr modificar la extensin del lote, limitndola al tramo construido con dicha carga.
433.6 MEDIDA Rige lo indicado en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.
433.7 FORMA DE PAGO Rige lo indicado en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.
TEM DE PAGO 433.1 Lechada asfltica con emulsin CRL-1h, tipo LA-1 433.2 Lechada asfltica con emulsin CRL-1h, tipo LA-2 433.3 Lechada asfltica con emulsin CRL-1h, tipo LA-3 433.4 Lechada asfltica con emulsin CRL-1h, tipo LA-4 433.5 Lechada asfltica con emulsin CRL-1hm ,tipo LA-1 433.6 Lechada asfltica con emulsin CRL-1hm ,tipo LA-2 433.7 Lechada asfltica con emulsin CRL-1hm ,tipo LA-3 433.8 Lechada asfltica con emulsin CRL-1hm ,tipo LA-4 Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
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Artculo 433-07
ARTCULO 440 07 MEZCLA DENSA EN FRO
440.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una mezcla asfltica densa, preparada en fro, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor. Para los efectos del presente Artculo, las capas de mezcla densa en fro se denominarn rodadura, intermedia y base, segn la posicin descendente que ocupen dentro de la estructura del pavimento. Los documentos del proyecto establecern los tipos y calidades de las capas asflticas que componen la estructura. Si sta tiene solamente una (1) capa asfltica, ella ser de rodadura; si tiene dos (2) capas asflticas, sern rodadura e intermedia; y si tiene tres (3) o ms capas asflticas, la o las subyacentes a la intermedia recibirn el nombre de base.
440.2 MATERIALES 440.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de la mezcla densa en fro debern cumplir los requisitos establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones, segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de arena es superior a 40 % y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10). El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin en masa de arena natural no podr exceder de quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito de diseo sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos de menor
Artculo 440-07
intensidad. En todo caso, la proporcin en masa de agregado fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado. El llenante mineral podr proceder de la trituracin de los agregados o aportarse como producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de aporte se fijar en las especificaciones particulares del proyecto. La mezcla de agregados grueso y fino y llenante mineral, se deber ajustar a alguna de las gradaciones indicadas en la Tabla 440.1. Las determinaciones se efectuarn de acuerdo con la norma de ensayo INV E213. Tabla 440.1 Gradaciones para mezclas densas en fro TAMIZ Normal Alterno 7.5 mm 1 1/2 1 25.0 mm 19.0 mm 3/4 12.5 mm 1/2 9.5 mm 3/8 No.4 4.75 mm 2.36 mm No.8 No.50 300 m No200 75 m PORCENTAJE QUE PASA MDF-1 MDF-2 MDF-3 100 80-95 100 80-95 100 62-77 80-95 60-75 45-60 47-62 50-65 35-50 35-50 35-50 13-23 13-23 13-23 3-8 3-8 3-8
La franja por utilizar depender del tipo y del espesor que vaya a tener la capa compactada y se definir en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la Tabla 440.2. Tabla 440.2 Tipos de mezcla por utilizar en funcin del tipo y espesor compacto de la capa TIPO DE CAPA Rodadura Intermedia Base Bacheo ESPESOR COMPACTO (mm) 50-75 40-50 50 75 50-75 75 TIPO DE MEZCLA MDF-2 MDF-3 MDF-2 MDF-1 MDF-2 MDF-1
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.
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440.2.2 Material bituminoso Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, de los tipos CRL-1 o CRL-1h, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 y que sea compatible con los agregados ptreos por emplear. 440.2.3 Agua El agua por emplear en la elaboracin de mezclas densas en fro deber ser limpia y libre de materia orgnica. Su pH, medido de conformidad con la norma ASTM D-1293, se deber encontrar entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como S04=, y determinado segn la norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua potable, no se requiere efectuar ensayos de control. 440.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor.
440.3 EQUIPO Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 400.3 del Artculo 400. Los principales elementos requeridos para la ejecucin de los trabajos, son los siguientes: 440.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados triturados La planta de trituracin estar provista de una trituradora primaria, una secundaria y una terciaria siempre que sta ltima se requiera; deber incluir tambin una clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente. 440.3.2 Planta mezcladora La mezcla densa en fro se deber fabricar en plantas apropiadas, capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada. Dichas plantas debern cumplir todas las reglamentaciones vigentes sobre control de polucin y para su funcionamiento en la obra, se deber presentar al Instituto Nacional de Vas la correspondiente autorizacin expedida por la entidad nacional o regional encargada de otorgar tales permisos. Si se utiliza una planta fija para la fabricacin de una mezcla densa en fro, sta podr ser de tipo continuo o discontinuo y dispondr del nmero necesario de tolvas, con sus dosificadores, que le permita manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados disponibles para obtener la granulometra seleccionada para la elaboracin de la mezcla. Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes, con bocas de anchura suficiente para que la alimentacin se pueda realizar correctamente. La separacin entre ellas debe garantizar que
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no se produzcan intercontaminaciones. Adems, sus dispositivos de salida deben permitir ajustes exactos para mantenerlos en cualquier posicin. El nmero mnimo de tolvas ser funcin del nmero de fracciones de agregados por emplear. Las instalaciones de tipo discontinuo debern estar provistas de dispositivos de dosificacin por peso cuya exactitud sea superior al medio por ciento (0.5%). Los dispositivos de dosificacin de agua y ligante tendrn una exactitud, como mnimo, de tres por mil (0.3%). El ligante, que deber tener un sistema idneo de almacenamiento y alimentacin, deber ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada no debern permitir fugas ni goteos. Si se emplea una instalacin de tipo continuo, un sistema de bandas transportar los agregados desde las tolvas hasta el mezclador, que ser del tipo de ejes gemelos, donde se incorporarn el agua y el ligante bituminoso. Los dosificadores de agua y ligante debern estar sincronizados con los dosificadores de los agregados, de manera que se pueda reproducir la frmula de trabajo. La planta deber disponer, adems, de dispositivos para su calibracin a la presin de trabajo, as como para la toma de muestras. En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de dosificacin exacta de ellos. Las mezclas densas en fro podrn ser elaboradas tambin en plantas ambulantes montadas sobre bastidores autopropulsados, las cuales actuarn al mismo tiempo como extendedoras. Constarn de tolva de recepcin de agregados ya mezclados y con la gradacin adecuada, depsitos de agua y emulsin y eventuales aditivos, y dispositivos de alimentacin de todos los materiales a la mezcladora. Dispondrn, adems, de una extendedora que regule el espesor y proporcione el perfil transversal y un buen acabado superficial. Se permite el empleo de instalaciones de diferente concepcin a las descritas en el presente numeral, siempre que cuenten con el visto bueno del Interventor y previos los ensayos que demuestren la calidad de la mezcla fabricada con ellas. 440.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas Tanto los agregados como las mezclas elaboradas en plantas fijas, se transportarn en volquetas debidamente acondicionadas para tal fin. Cuando vaya a transportar mezcla, la superficie interna del platn deber ser tratada con un producto cuya composicin y cantidad debern ser aprobados por el Interventor, con el fin de evitar la adherencia de la mezcla a ella. La forma y la altura del platn sern tales, que durante el vertido en la pavimentadora, la volqueta slo toque a sta a travs de los rodillos previstos para ello. Durante el transporte, tanto los agregados como las mezclas se debern cubrir con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocera, tanto para protegerlos como para prevenir emisiones contaminantes. En relacin con las volquetas, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio de Transporte y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
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440.3.4 Equipo para transferencia de la mezcla (Shuttle buggy) Este equipo, cuyo empleo es de carcter opcional, tiene por finalidad reducir la segregacin y transferir la mezcla de las volquetas a la tolva de la mquina pavimentadora, sin que aquellas entren en contacto con sta, ni circulen sobre superficies con riegos de imprimacin o liga. 440.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla La extensin de las mezclas densas en fro se har con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de precompactacin de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La capacidad de la tolva, as como la potencia de la mquina, debern ser adecuadas para el tipo de trabajo que deba desarrollar. La pavimentadora estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. Poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para retroceder y avanzar. La pavimentadora tendr dispositivos mecnicos compensadores para obtener una superficie pareja y formar los bordes de la capa sin uso de formaletas. Ser ajustable para lograr la seccin transversal especificada en el diseo u ordenada por el Interventor. Si se determina que durante su operacin el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas defectuosas u otras irregularidades objetables que no sean fcilmente corregibles durante la construccin, el Interventor exigir su inmediata reparacin o cambio. Cuando la mezcla se realice en planta ambulante, la misma planta realizar su extensin sobre la superficie. 440.3.6 Equipo de compactacin Se debern utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, triciclos o tndem y de neumticos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Todos los compactadores estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario, as como inversores de marcha suaves. Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras. Las presiones lineales, estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir rotura del agregado. 440.3.7 Equipo accesorio En caso de que la mezcla se elabore en plantas ambulantes, se deber disponer de vehculos adecuados para el suministro permanente de agregados, agua y emulsin a las plantas.
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Se requieren, adems, elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica siempre que las autoridades ambientales lo permitan; as mismo, herramientas menores para efectuar distribuciones, compactacin y correcciones manuales localizadas durante la extensin de la mezcla.
440.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 440.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 440.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. Se aplica al respecto, todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400. Los contenidos de agua de preenvuelta y de ligante se debern fijar a la vista de los materiales por emplear, basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. Se har, ante todo, una determinacin de la humedad de compactacin mediante el ensayo modificado de compactacin (INV E-142) y del contenido ptimo terico del ligante, utilizando mtodos basados en la superficie especfica de los agregados; y luego, con proporciones variables de ligante por encima y por debajo de este ptimo terico, se elaborarn mezclas para someterlas al ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicando el siguiente criterio para la determinacin del contenido ptimo del ligante: - Resistencia seca - Resistencia hmeda - Resistencia conservada ( Rs ) ( Rh ) Rc=( Rh/Rs)x 100 25 kg/cm2 20 kg/cm2 75%
Para capas de rodadura en vas de trnsito NT3, la mezcla definida como ptima al efectuar el diseo por el mtodo de inmersincompresin deber ser verificada con la medida de su resistencia a la deformacin plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de ensayo INV E756, modificada de manera que se permita el curado de la mezcla compactada antes de proceder al ensayo. La velocidad de deformacin en el intervalo comprendido entre ciento cinco (105) y ciento veinte (120) minutos, no podr ser mayor de 15 m/minuto para mezclas que se vayan a emplear en pavimentos sometidos a temperaturas medias anuales superiores a veinticuatro grados Celsius (24C), ni mayor de 20 m/minuto para pavimentos en rgimen con temperaturas medias hasta de veinticuatro grados Celsius (24C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes necesarios en el diseo de la mezcla. La mezcla densa en fro no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de
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los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 440.4.3 Preparacin de la superficie existente La mezcla densa en fro no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella. Si la extensin de la mezcla requiere riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn conforme lo establecen los Artculos correspondientes de estas especificaciones. Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar restos de fluidificante en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego adicional de adherencia, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la misma. Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones. 440.4.4 Fase de experimentacin En relacin con la fase de experimentacin, rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 440.4.5 Aprovisionamiento de los agregados Cuando la mezcla se elabore en instalaciones fijas, los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias aceptadas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de ellos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.
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Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. La carga de las tolvas se realizar de forma que stas contengan entre cincuenta por ciento (50%) y cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico. 440.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica Las aberturas de salida de las tolvas se regularn de forma que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de alimentacin en fro. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, se pesarn o medirn exactamente; y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, una vez que los agregados se encuentren en el mezclador, se introducir el agua de preenvuelta necesaria de acuerdo con la humedad de aqullos y, ms adelante, la cantidad de emulsin requerida, a la temperatura apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo terico de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar segregaciones en la cada de la mezcla al camin. Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido los agregados en el mezclador, se aadir el agua necesaria de preenvuelta de acuerdo con la humedad de aqullos y, tras un lapso que permita el humedecimiento homogneo de los agregados, se aadir automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a la temperatura adecuada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. En los mezcladores de ejes gemelos, el volumen total de los agregados, agua y asfalto no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical. Segn el tipo de instalacin, la mezcla puede caer directamente a la volqueta, a una banda transportadora, a un silo desde donde se vierte a la volqueta o directamente a una pila de almacenamiento. En el caso de que se emplee una banda, se deber regular su velocidad, verificar el buen funcionamiento del raspador y lubricarla con una pequea cantidad de agua, con el fin de evitar segregaciones de la mezcla. Cuando la mezcla se elabore en plantas ambulantes, la dosificacin de los agregados se deber efectuar en una instalacin ubicada fuera de la obra, donde las volquetas sern cargadas y transportarn la mezcla de agregados a la tolva receptora de la planta ambulante, la cual estar provista de dispositivos dosificadores similares a los de las plantas continuas, los cuales debern ser sincronizados para obtener las proporciones deseadas de agregados, agua y emulsin. Los ingredientes sern conducidos a una mezcladora continua que verter la mezcla en la carretera. La distribucin de la mezcla se har por medio de dos tornillos sinfn delante de una viga maestra niveladora, que extiende y perfila la capa.
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En todos los casos en que se empleen aditivos, stos se unirn a los agregados antes de su mezcla con la emulsin asfltica. En caso de que se utilicen mtodos de fabricacin especiales, el Interventor deber aprobar previamente los procedimientos de elaboracin. 440.4.7 Transporte de la mezcla La mezcla se transportar a la obra en volquetas, hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con la luz solar. El trabajo en horas de la noche slo se permitir bajo las condiciones mencionadas en el numeral 440.4.15 del presente Artculo. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al mnimo las prdidas de humedad, as como para prevenir la segregacin de la mezcla. Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar perfectamente las llantas de los vehculos destinados al transporte de la mezcla. Los vehculos de transporte de mezcla debern mantener al da los permisos de trnsito y ambientales requeridos y sus cargas por eje y totales debern encontrarse dentro de los lmites fijados por la resolucin vigente del Ministerio de Transporte. 440.4.8 Transferencia de la mezcla Si el Constructor dispone de una mquina para transferencia de la mezcla asfltica (shuttle buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial. 440.4.9 Extensin de la mezcla La mezcla densa en fro se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumpla con los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el Interventor. A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior de las secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales y para conseguir la mayor continuidad en la operacin de extendido, teniendo en cuenta el ancho y las pendientes de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de la planta. La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas, con el objeto de no tener que corregir la capa extendida. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella. Tampoco se permitir la segregacin de materiales. Si ocurre, la extensin de la mezcla deber ser suspendida inmediatamente hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada
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que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con material apropiado, a expensas del Constructor. Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados, agregando mezcla y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones indicadas en esta especificacin. En el caso de que la mezcla se elabore y extienda con la planta ambulante, sern igualmente aplicables todas estas instrucciones. En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas pavimentadoras o plantas ambulantes, en especial en trabajos de bacheo, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y se distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o a las instrucciones del Interventor, dentro de las tolerancias establecidas en la presente especificacin. 440.4.10 Compactacin de la mezcla La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y aprobado por el Interventor durante la fase de experimentacin. La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindro avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aceptada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin, el proceso se efectuar mediante mquinas de tamao y diseo adecuado para la labor por realizar. Cuando la mezcla tenga por objeto servir como capa de rodadura, la textura del pavimento terminado deber ser uniforme y permitir una adecuada adherencia con las llantas de los vehculos en condicin de superficie hmeda. 440.4.11 Juntas de trabajo Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada. Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, se debern cuidar, con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de riego de liga antes de colocar la mezcla nueva, dejndola curar suficientemente.
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El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin. Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente. Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o estn deficientemente compactados, se debern cortar para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa. Donde el Interventor lo considere necesario, se aadir mezcla que, despus de colocada y compactada con pisones, se compactar mecnicamente. Se procurar que las juntas de capas superpuestas guarden una separacin mnima de cinco metros (5 m) en el caso de las transversales y de ciento cincuenta milmetros (150 mm) en el caso de las longitudinales. 440.4.12 Pavimento sobre puentes y viaductos Las losas de los puentes y viaductos se pavimentarn con mezcla densa en fro de la calidad exigida para la capa de rodadura, previa la aplicacin del riego de liga mencionado en el numeral 440.4.3, Preparacin de la superficie existente de esta especificacin. Durante la ejecucin del riego y de la pavimentacin, el Constructor deber proteger con lonas, papel o similares, todas aquellas partes de los puentes y viaductos que puedan ser afectadas por el ligante bituminoso. El Constructor ser responsable por todo dao que causen las operaciones de sus equipos y, en consecuencia, todos los trabajos de reparacin y limpieza corrern de su cuenta. 440.4.13 Bacheos Al rellenar toda excavacin para reparacin del pavimento existente cuya profundidad haya sido superior a ciento cincuenta milmetros (150 mm), los ltimos setenta y cinco milmetros (75 mm) hasta alcanzar el nivel de la rasante existente se debern rellenar con mezcla asfltica, la cual se deber compactar con el equipo adecuado hasta alcanzar la densidad especificada. El resto de la excavacin se rellenar como se establece en los numerales 320.4.11 del Artculo 320 y 330.4.10 del Artculo 330. Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm), se rellenar en su totalidad con mezcla asfltica en capas de espesor compactado comprendido entre cincuenta y setenta y cinco milmetros (50-75 mm), hasta alcanzar la rasante existente. Estos espesores podrn variar si as lo establecen los documentos del proyecto o lo autoriza el Interventor, en particular cuando se trate de labores de conservacin y rehabilitacin de pavimentos asflticos antiguos con estructuras complejas. Tanto la superficie que recibir las capas asflticas como las paredes de la excavacin en contacto con ellas, debern ser pintadas con un riego de liga, conforme a las instrucciones del Interventor.
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440.4.14 Apertura al trnsito No se permitir el trnsito pblico hasta que la mezcla compactada pueda soportar el paso de los vehculos sin que se produzcan desplazamientos. Durante las primeras cuarenta y ocho horas (48 h) a partir de la apertura, se deber limitar la velocidad a veinte kilmetros por hora (20 km/h) para impedir que sobre la capa se produzcan aceleraciones, frenadas o giros bruscos. 440.4.15 Limitaciones en la ejecucin No se permitirn la extensin y la compactacin de mezclas densas en fro cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. En caso de que la mezcla sin compactar o compactada sea afectada por el agua lluvia y como resultado de ello se lave la emulsin, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir el sector afectado, a satisfaccin del Interventor. Los trabajos de construccin de la mezcla asfltica densa en fro se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 440.4.16 Manejo ambiental Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 440.4.17 Reparaciones Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. El Constructor deber proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.
440.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 440.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.
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440.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 440.5.2.1 Calidad de la emulsin A la llegada de cada carrotanque con emulsin para mezcla densa en fro al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 440.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada en la mezcla, verificar su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 440.2.3, para permitir su empleo. Si alguna mezcla ha sido elaborada con un agua calificada de inapropiada, se pondr en observacin hasta el recibo definitivo de los trabajos y, en caso de que presente deterioros, se deber remover y reconstruir por cuenta exclusiva del Constructor y a satisfaccin del Interventor. La mezcla removida ser de propiedad del Constructor. 440.5.2.3 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas Especificaciones. As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se tomarn dos (2) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente, segn la norma INV E225. Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 400.2.1 del Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas
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alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, efectuar las verificaciones de calidad indicadas en la Tabla 440.3 para los agregados grueso y fino. Si existe incorporacin independiente de llenante mineral, sobre l se efectuarn las siguientes determinaciones: - Densidad aparente (Norma de ensayo INV E-225), al menos una (1) vez a la semana y siempre que cambie la procedencia del llenante. - Granulometra (Norma de ensayo INV E-123), una (1) prueba por suministro. El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 440.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En ningn caso se permitir el empleo de agregados minerales que no satisfagan los requisitos pertinentes del numeral 440.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 440.5.2.4 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla. Rechazar todas las mezclas segregadas, as como aquellas cuya envuelta no sea homognea. Cuantitativamente, realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica en el numeral 440.5.2.6, se determinar el contenido de asfalto residual (Norma de ensayo INV E732). El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART %) tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%), respecto del ptimo definido en la frmula de trabajo (ARF %). ARF % - 0.3 % ART % ARF % + 0.3 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor promedio (ART%) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor fuera de ese intervalo. ART % - 0.5 % ARI % ART % + 0.5 %
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Un porcentaje de asfalto residual promedio (ART %) fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso del ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la mezcla, ni de inseguridad para los usuarios. Tabla 440.3 Ensayos de verificacin sobre los agregados para mezclas densas en fro NORMA DE ENSAYO INV E213
ENSAYO Composicin Granulometra Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) Micro-Deval 10% de Finos Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o magnesio Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Valor de azul de metileno Contenido de impurezas Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente Angularidad del agregado fino Partculas planas y alargadas Gravedad especfica Gravedad especfica y absorcin Resistencia al pulimento Coeficiente de pulimento acelerado (capa de rodadura)
FRECUENCIA
1 por jornada
E218 E-238 E-224
1 por mes 1 por mes 1 por mes
E220
1 por mes
E125 y E-126 E133 E-235 E237 E227 E-239 E-240
1 por jornada 1 por semana Nota 1 1 por semana 1 por jornada 1 por jornada 1 por semana
E222 y E-223
1 por mes
E232
Cuando cambie la procedencia de los agregados
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b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. Para cada ensayo individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 440.4, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja. Tabla 440.4 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas densas en fro TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4% 3% 1%
TAMIZ
4.75 mm (No.4) y mayores 2.36 mm (No.8) 300 m (No.50) 75 m (No.200)
En caso de que los valores obtenidos incumplan estos requisitos, pero no salgan de la franja, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el numeral 440.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all indicados no se cumplen en su totalidad, se rechazar el lote. 440.5.2.5 Calidad de la mezcla a. Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738). Tres de las probetas se curarn en seco y tres bajo condicin hmeda. Tanto la resistencia media tras curado seco como tras curado hmedo de las probetas elaboradas, (Rm), deber superar o al menos igualar al noventa por ciento (90%) de la respectiva resistencia de la mezcla definitiva de trabajo (Rt): Rm 0.9 Rt Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio de su respectivo grupo, admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite:
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Artculo 440-07
Ri 0.8 Rm A su vez, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75 %), sin que al respecto se acepte ninguna tolerancia. Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote representado por estas muestras. El incumplimiento de este requisito en dos (2) lotes consecutivos, implicar la suspensin de los trabajos hasta que se estudie y apruebe una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en el numeral 440.4.2 del presente Artculo. 440.5.2.6 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla densa en fro colocada en todo el ancho de la calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla densa en fro colocada. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
Especficamente para la determinacin del ndice Internacional de Rugosidad (IRI), la definicin de lote ser como se indica en el inciso e. del presente numeral. La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base, intermedia o rodadura, no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones: a. Compactacin Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas INV E-733, E-734 y E-746. Slo se aceptar la determinacin de la densidad de la capa compactada por medio del densmetro nuclear (INV E-746), si se garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la medicin del aparato abarca, nica y exclusivamente, el espesor total de la capa que se est verificando. Los sitios para las determinaciones de la densidad de cada capa se elegirn al azar, segn la norma INV E730, Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.
Para el control de la compactacin se aplicarn los siguientes criterios:
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Artculo 440-07
Si Si
Dm (k x s) Dm (k x s)
0.95 x De < 0.95 x De
Se acepta el lote Se rechaza el lote
Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
Di : n : k :
D
n
Resultado de un ensayo de densidad de la capa compactada. Nmero de ensayos que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 440.5 Tabla 440.5 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s:
s=
De :
(D
Dm )2
n 1
Valor promedio de los valores de densidad de las seis (6) probetas por lote, elaboradas en el laboratorio, segn la metodologa de ensayo inmersin-compresin, como se indica en el inciso a del numeral 440.5.2.5, de esta especificacin.
Las comprobaciones de la compactacin se realizarn en todo el espesor de la capa que se controla, cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya determinado en la fase de experimentacin. La toma de testigos se har de acuerdo con lo que establece la norma de ensayo INV E-758. En caso de rechazo, la capa de mezcla densa en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.
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Artculo 440-07
b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed). em ed Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite; siempre y cuando este valor sea igual a mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del valor de diseo. ei 0.9 ed El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote procedindose como en el caso de rechazo por deficiencias de compactacin, salvo que, tratndose de una capa de base o intermedia sobre la cual se va a colocar otra capa de mezcla densa en fro, el Constructor se comprometa a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa de rodadura, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no asume este compromiso por escrito o el defecto se ha producido en una capa de rodadura, para la correccin se proceder como en el caso de las deficiencias de compactacin o, a opcin del Constructor y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, a la colocacin de una capa adicional de mezcla densa en fro del mismo tipo, a su costa, de cincuenta milmetros (50 mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones. c. Lisura La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayores de diez milmetros (10 mm) en capas de rodadura o quince milmetros (15 mm) en capas de base o intermedias y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m), colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja al azar el Interventor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presenten deficiencias de este tipo debern ser fresadas y repuestas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. d. Resistencia al deslizamiento Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30) das de la puesta en servicio, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento sobre mezclas densas en fro construidas para servir como capas de rodadura. Debido a que la resistencia al deslizamiento se encuentra relacionada directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de superficie hmeda.
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Artculo 440-07
Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E 792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna de ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 440.6, de acuerdo con el trnsito de diseo y el tipo de seccin. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su costa. Para ello, la capa de mezcla densa en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo a cargo y costa del Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste. Alternativamente y a opcin del Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, ste podr colocar una capa adicional de una mezcla del mismo tipo, a su costa, de cincuenta milmetros (50 mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones. Tabla 440.6 Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO, MNIMO NT1 NT2 NT3
0.50
0.55
0.60
0.45
0.50
0.50
Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 440.6 para el pndulo britnico. e. Regularidad superficial (rugosidad) El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar, nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial. Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration.
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Artculo 440-07
Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950. Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote. No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc., los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI). Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 440.7. Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de la regularidad superficial (IRI) exceden los lmites especificados no es superior a veinte por ciento (20%) del total del lote, el Interventor delimitar los sectores relevantes en el incumplimiento y ordenar su correccin mediante fresado y la colocacin de una nueva capa de mezcla asfltica. Los espesores por fresar y reponer en cada tramo sern establecidos por el Interventor y todos los costos que impliquen estas correcciones, debern ser asumidos por el Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de IRI exceden los lmites especificados es mayor a veinte por ciento (20%) del total del lote, toda la longitud de ste deber ser fresada y repuesta en el mismo espesor. El fresado, traslado y disposicin del material demolido y la reconstruccin de la capa, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de cargo del Constructor. El material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no podr invocar las reparaciones o reconstrucciones debidas a deficiencias en la regularidad superficial, como causal para incumplir el programa de trabajo. Tabla 440.7 Valores mximos admisibles de IRI (m/km) PAVIMENTOS DE CONSTRUCCIN NUEVA Y REHABILITADOS EN ESPESOR > 100 mm NT1 NT2 NT3 2.4 3.0 3.5 1.9 2.5 3.0 1.4 2.0 2.5
PORCENTAJE DE HECTMETROS
PAVIMENTOS REHABILITADOS EN ESPESOR 100 mm NT1 2.9 3.5 4.0 NT2 2.4 3.0 3.5 NT3 1.9 2.5 3.0
40 80 100
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Artculo 440-07
f. Construccin de capas de renivelacin Cuando la mezcla densa en fro se emplee en la construccin de capas de renivelacin de un pavimento existente, deber cumplir los mismos requisitos que se exigen cuando se coloca como capa de base, si su espesor compacto es mayor o igual a setenta y cinco milmetros (75 mm). En caso contrario, deber cumplir los requisitos exigidos a la capa intermedia. g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de mezcla densa en fro por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato. h. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla densa en fro, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento. Todas las reas de mezcla densa en fro colocada y compactada, donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, as como aquellas en que se presente retencin de agua en la superficie, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
440.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado en el numeral 400.6.3 del mismo Artculo.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
440.1 440.2 440.3 440.4
Mezcla densa en fro tipo MDF-1 Mezcla densa en fro tipo MDF-2 Mezcla densa en fro tipo MDF-3 Mezcla densa en fro para bacheo
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Artculo 440-07
ARTCULO 441 - 07 MEZCLA ABIERTA EN FRO
441.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una mezcla asfltica de tipo abierto, preparada en fro en una planta fija o ambulante, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
441.2 MATERIALES 441.2.1 Agregados ptreos Los agregados ptreos para la elaboracin de una mezcla abierta en fro debern cumplir los requisitos de calidad establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Los agregados se debern ajustar a alguna de las gradaciones indicadas en la Tabla 441.1. La gradacin MAF-1 se emplear en la construccin de bacheos y de capas de espesor compacto superior a setenta y cinco milmetros (75 mm), la MAF-2 para capas de espesor entre cuarenta y setenta y cinco milmetros (40 mm - 75 mm) y la MAF-3 se usar cuando el espesor de la capa compacta sea inferior a cuarenta milmetros (40 mm). Durante el proceso de compactacin de la mezcla se deber aplicar un sello de arena para evitar la adhesin de las llantas de los vehculos, debido a la presencia de fluidificantes en la emulsin asfltica. La arena ser natural, proveniente de trituracin o una mezcla de ambas; estar exenta de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras materias objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a los agregados para el sello de arena-asfalto, segn el Artculo 432 de estas especificaciones.
Artculo 441-07
Tabla 441.1 Gradaciones para mezclas abiertas en fro TAMIZ NORMAL ALTERNO 37.5 mm 1 1/2 25.0 mm 1 3/4 19.0 mm 12.5 mm 1/2 9.5 mm 3/8 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 No.200 75 m 441.2.2 Material bituminoso El material bituminoso para elaborar la mezcla abierta en fro ser una emulsin asfltica catinica de rotura media, correspondiente al tipo CRM indicado en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 y que sea compatible con los agregados ptreos por emplear. 441.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. PORCENTAJE QUE PASA MAF-1 MAF-2 MAF-3 100 70-95 100 70-95 100 25-55 70-95 20-45 0-15 0-20 10-30 0-5 0-10 0-10 0-2 0-2 0-2
441.3 EQUIPO Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 400.3 del Artculo 400, as como lo descrito en el numeral 440.3 del Artculo 440, con la salvedad que las mezclas abiertas en fro normalmente no requieren la adicin de agua y, en consecuencia, los depsitos y dispositivos para la aplicacin de agua en la planta pueden no ser necesarios. Como equipo accesorio se requiere, adems, un esparcidor mecnico o volqueta desde el cual se pueda repartir arena manualmente sobre la superficie con ayuda de palas.
441.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 441.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 441.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400. El contenido del ligante se deber fijar a la vista de los materiales por emplear, basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. Se har, ante todo, una determinacin
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del contenido ptimo terico de ligante, utilizando mtodos basados en la superficie especfica de los agregados; y luego, con proporciones variables de ligante por encima y por debajo de este ptimo terico, se elaborarn mezclas para someterlas al ensayo de cubrimiento y desplazamiento, segn la norma INV E-769, cuyos resultados permitirn definir la proporcin de emulsin en relacin con el peso de los agregados secos. La mezcla abierta en fro no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 441.4.3 Preparacin de la superficie existente Al respecto, resulta aplicable lo descrito para las mezclas densas en fro en el numeral 440.4.3 del Artculo 440. 441.4.4 Fase de experimentacin Rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 441.4.5 Aprovisionamiento de los agregados y elaboracin de la mezcla Se aplica el procedimiento descrito para las mezclas densas en fro en los numerales 440.4.5 y 440.4.6 del Artculo 440, modificado este ltimo en el hecho de que la incorporacin de agua de preenvuelta en el mezclador no suele ser necesaria. 441.4.6 Transporte de la mezcla La mezcla se transportar a la obra en volquetas, hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el trabajo en horas nocturnas si, a juicio del Interventor, existe una iluminacin artificial apropiada que permita la extensin y compactacin de la mezcla, tal como se establece en el numeral 441.4.14. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al mnimo las prdidas de los solventes voltiles de la emulsin. 441.4.7 Transferencia de la mezcla Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (shuttle buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.
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441.4.8 Extensin de la mezcla Resulta aplicable el mismo procedimiento descrito en el numeral 440.4.9 del Artculo 440 para las mezclas densas en fro, excepto lo referente a la adicin y enrase de mezcla por parte de obreros detrs de la mquina pavimentadora. 441.4.9 Compactacin de la mezcla La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y aprobado por el Interventor durante la fase de experimentacin. La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas, en donde el cilindro avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma fijada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo, y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, cuando sea preciso, hmedos. En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin, el proceso se efectuar mediante mquinas de tamao y diseo adecuado para la labor por realizar, previo el visto bueno del Interventor. Normalmente, la compactacin comienza con una sola pasada del rodillo vibratorio liso con el fin de obtener la adecuada orientacin del agregado. A continuacin, se extiende una capa de arena, a razn de unos cuatro kilogramos por metro cuadrado (4 kg/m2), con el fin de eliminar la consistencia viscosa de la mezcla y, posteriormente, se pasar el rodillo neumtico el nmero de veces definido en la fase de experimentacin, con el fin de que la mezcla alcance un grado de firmeza satisfactorio para el Interventor. Cuando la mezcla tenga por objeto servir como capa de rodadura, la textura del pavimento terminado deber ser uniforme y permitir una adecuada adherencia con las llantas de los vehculos en condicin de superficie hmeda. 441.4.10 Juntas de trabajo Resulta aplicable lo descrito en el numeral 440.4.11 del Artculo 440. 441.4.11 Almacenamiento de mezclas abiertas en fro Cuando la mezcla no se vaya a emplear inmediatamente despus de su fabricacin, se deber acopiar en un lugar apropiado, donde quede protegida contra la accin de lluvias que puedan lavar la pelcula de ligante. Los acopios se debern realizar por capas de poca altura para evitar la segregacin y con una disposicin adecuada para prevenir su contaminacin.
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Si el tiempo de almacenamiento es muy largo y se forma una costra dura en la superficie del acopio, esta costra se deber retirar completamente y descartar en el momento en que se vaya a emplear la mezcla. 441.4.12 Bacheos Resulta aplicable lo indicado en el numeral 440.4.13 del Artculo 440. 441.4.13 Apertura al trnsito El tramo pavimentado se podr abrir al trnsito una vez que el grado de compactacin alcanzado resulte satisfactorio para el Interventor. La velocidad de los vehculos se deber limitar a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las setenta y dos (72) horas siguientes a la apertura al trnsito. En los casos en que la mezcla abierta en fro se construya como capa intermedia, se podr abrir al trnsito con las mismas limitaciones, mientras se construye la capa superior, la cual no se podr colocar hasta que la mezcla abierta se encuentre totalmente curada en cuanto a la eliminacin del agua y del fluidificante de la emulsin. 441.4.14 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin y compactacin de mezclas abiertas en fro cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5C) o haya lluvia o fundados temores que ella ocurra. Los trabajos de construccin de la mezcla abierta en fro se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 441.4.15 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 441.4.16 Reparaciones Al respecto, se aplica todo lo indicado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440. 441.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 441.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.
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Artculo 441-07
441.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 441.5.2.1 Calidad de la emulsin Al respecto, son aplicables las exigencias incluidas en el numeral 440.5.2.1 del Artculo 440 de las presentes especificaciones, con la salvedad de la diferencia en el tipo de emulsin, por cuanto la mezcla abierta en fro se elabora con una emulsin de rotura media. 441.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos En relacin con los agregados ptreos, resultan aplicables las exigencias del numeral 440.5.2.3 del Artculo 440, con las siguientes modificaciones: No es necesario determinar la plasticidad, el equivalente de arena de los agregados, el valor de azul de metileno, ni la angularidad del agregado fino. Durante la etapa de investigacin preliminar y al menos una (1) vez a la semana durante la etapa de produccin, se deber efectuar la prueba de adhesividad, segn la norma de ensayo INV E-737.
441.5.2.3 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla. Rechazar todas las mezclas segregadas, as como aquellas cuya envuelta no sea homognea. Cuantitativamente, realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Sobre cinco (5) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica en el numeral 441.5.2.4, se determinar el contenido de asfalto residual (INV E-732). El porcentaje de asfalto residual promedio (ART%) tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%), respecto del establecido en la frmula de trabajo (ARF%). ARF % - 0.3 % ART % ARF % + 0.3 % A su vez, el contenido de asfalto residual de una muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor promedio (ART%) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor por fuera de este intervalo. ART % - 0.5 % ARI % ART % + 0.5 % Un porcentaje de asfalto residual promedio (ART%) fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote, salvo que, en el caso de exceso de ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la mezcla.
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Artculo 441-07
b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados, segn la norma de ensayo INV E782. Para cada ensayo individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 441.2, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja.
Tabla 441.2 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas abiertas en fro TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4% 3%
TAMIZ 4.75 mm (No. 4) y mayores. Menores que 4.75 mm (No. 4)
Cuando los valores obtenidos incumplan estos requisitos, pero no salgan de la franja, el Constructor deber elaborar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con este agregado. Dicha mezcla se someter a las pruebas de valoracin descritas en el numeral 441.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all indicados no resultan satisfactorios para el Interventor, se rechazar el lote representado por esas muestras. 441.5.2.4 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla abierta en fro colocada en todo lo ancho de la va. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla abierta en fro colocada. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluidos sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla abierta en fro compactada en capas de rodadura o intermedia no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:
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Artculo 441-07
a. Espesor Las determinaciones de espesor de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar de acuerdo con la norma INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. El espesor promedio de estas medidas (em) deber ser, como mnimo, igual al de diseo (ed): em ed Adems, el espesor obtenido en cada muestra individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al ochenta por ciento (80%) del espesor de diseo (ed), admitindose tan slo una medida por debajo de dicho lmite, siempre y cuando este valor sea superior al setenta por ciento (70%) del espesor de diseo (ed). ei 0.8 ed El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote. En tal caso, la capa de mezcla abierta en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad de este ltimo. A opcin del Constructor y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, el fresado y reposicin de la capa se pueden sustituir por la colocacin de una capa adicional a su costa, de cinco centmetros (5 cm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones. b. Lisura La superficie compactada no deber presentar irregularidades de ms de diez milmetros (10 mm) en capas de rodadura ni de ms de quince milmetros (15 mm) en capas intermedias o bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no debern estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presenten deficiencias de este tipo debern ser reparadas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. c. Textura Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa y se harn nicamente sobre mezclas compactadas como capa de rodadura, empleando el mtodo descrito en la norma de ensayo INV E791. El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Despus de diez (10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos. La ubicacin de los puntos de medida se realizar al azar, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-730.
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La profundidad media de textura deber ser, cuando menos, igual a un milmetro (1.0 mm), sin que ningn valor individual sea inferior a ocho dcimas de milmetro (0.8 mm) y sin que existan reas con evidencias indudables de segregacin. Si este requisito no se cumple, la capa de mezcla abierta en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo a cargo y costa del Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste. Alternativamente y a opcin del Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, ste podr colocar una capa adicional, a su costa, de cincuenta milmetros (50 mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones. d. Resistencia al deslizamiento En relacin con este parmetro, son aplicables los criterios indicados en el inciso d. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440, referente al control de las mezclas densas en fro. e. Regularidad superficial (rugosidad) Para mezclas abiertas en fro que hagan las veces de capa de rodadura, resultan aplicables las exigencias del inciso e. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones. f. Construccin de capas de renivelacin Cuando una mezcla abierta en fro se emplee como capa de renivelacin de un pavimento existente, deber cumplir con los mismos requisitos que se exigen cuando se coloca como capa intermedia. g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de mezcla abierta en fro por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato. h. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla abierta en fro, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.
Todas las reas de mezcla abierta en fro colocada y compactada, donde los defectos de calidad y de terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el
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Artculo 441-07
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
441.1 441.2 441.3 441.4
Mezcla abierta en fro tipo MAF-1 Mezcla abierta en fro tipo MAF-2 Mezcla abierta en fro tipo MAF-3 Mezcla abierta en fro para bacheo
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Artculo 441-07
ARTCULO 450 - 07 MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE (CONCRETO ASFLTICO Y MEZCLA DE ALTO MDULO)
450.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin, de una o ms capas de mezcla asfltica, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor. Este Artculo se refiere a las mezclas asflticas en caliente de tipo denso (MDC), semidenso (MSC) y grueso (MGC), diferenciadas por su granulometra de aplicacin, como se define ms adelante. As mismo, comprende las mezclas en caliente de alto mdulo (MAM), entendiendo por tales aqullas cuyo mdulo resiliente, medido por medio de la norma de ensayo INV E749, a la temperatura y frecuencia definidas para el proyecto, sea igual o superior a diez mil megapascales (10.000 MPa). El presente Artculo no comprende la Mezcla Abierta en Caliente, la Mezcla Discontinua en Caliente para Capa de Rodadura, ni la Mezcla Drenante, las cuales son objeto de los Artculos 451, 452 y 453, respectivamente, de las presentes especificaciones. Tampoco incluye las mezclas de Reciclado en Caliente de Pavimento Asfltico, las cuales son consideradas en el Artculo 462. Para los efectos del presente Artculo, las capas de mezcla asfltica en caliente se denominarn rodadura, intermedia y base, segn la posicin descendente que ocupen dentro de la estructura del pavimento. Los documentos del proyecto establecern los tipos y calidades de las capas asflticas que componen la estructura. Si la estructura tiene solamente una (1) capa asfltica, sta ser rodadura; si tiene dos (2) capas asflticas, stas sern rodadura e intermedia; si tiene tres (3) o ms capas asflticas, la o las subyacentes a la intermedia recibirn el nombre de base.
450.2 MATERIALES 450.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de las mezclas en caliente cubiertas por este Artculo debern satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.
Artculo 450-07
El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Los agregados ptreos empleados para la ejecucin asfltica en caliente debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una pelcula del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no se desprenda por la accin combinada del agua y del trnsito. Slo se podr admitir el empleo de agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una adhesividad satisfactoria con el asfalto, medida en los trminos que se establecen en este Artculo. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 % y, simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E235, es inferior a diez (10). El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr exceder del quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito de diseo en el carril de diseo sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos de menor intensidad. En todo caso, la proporcin de agregado fino no triturado, no podr exceder la del agregado fino triturado. El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de aporte deber ser, como mnimo, la indicada en la Tabla 450.1, excluido el que inevitablemente quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr exceder de dos por ciento (2%) de la masa de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que cumple las mismas condiciones que el exigido como aporte. Tabla 450.1 Proporcin de llenante mineral de aporte (% en masa del llenante total, excluido el adherido a los agregados) Tipo de capa Rodadura Intermedia Base NT1 NT2 25 25 NT3 50 50 25
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Artculo 450-07
La granulometra del agregado obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones, incluido el llenante mineral, deber estar comprendida dentro de alguna de las franjas fijadas en la Tabla 450.2. El anlisis granulomtrico se deber efectuar de acuerdo con la norma INV E213. Tabla 450.2 Franjas granulomtricas para mezclas asflticas en caliente
TAMIZ (mm / U.S. Standard) 37.5 TIPO DE MEZCLA 1 1 3/4 1/2 3/8 No. 4 % PASA MDC-1 Densa MDC-2 MDC-3 MSC-1 Semidensa MSC-2 MGC-0 Gruesa MGC-1 Alto mdulo MAM 100 100 75 - 95 80 - 95 55 - 75 65 - 80 40 - 60 55 - 70 28 - 46 40 - 55 17 - 32 24 - 38 7 - 17 10 - 20 4 - 11 8 - 14 2-6 6-9 100 75 - 95 100 65 - 85 80 - 95 47 67 65 - 80 40 - 60 40 - 55 28 - 46 24 - 38 17 - 32 9 - 20 7 - 17 6 - 12 4 - 11 3-7 2-6 100 80 - 95 65 - 80 100 80 - 95 100 67 - 85 80 - 95 60 - 77 70 - 88 100 55 - 70 43 - 59 49 - 65 65 - 87 40 - 55 29 - 45 29 - 45 43 - 61 24 - 38 14 - 25 14 - 25 16 - 29 9 - 20 8 - 17 8 17 9 - 19 6 - 12 48 48 5 10 3-7 No. 10 No. 40 No.80 No.200 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.180 0.075
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. El tipo de mezcla asfltica en caliente por emplear en funcin del tipo y espesor compacto de la capa asfltica, se definir en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la Tabla 450.3. Tabla 450.3 Tipo de mezcla por utilizar en funcin del tipo y espesor compacto de la capa TIPO DE CAPA Rodadura Intermedia Base Alto mdulo Bacheos ESPESOR COMPACTO (mm) 30 40 40 60 > 60 > 50 > 75 60 130 50 75 > 75 TIPO DE MEZCLA MDC-3 MDC-2 MDC-1 MDC-1 MSC-1 MAM MSC-1 MSC-1 MSC-2 MDC-2 MSC-2 MSC-1 MGC-0 MGC-1
MGC-1 MGC-0 MGC-1
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450.2.2 Material bituminoso El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente ser seleccionado en funcin de las caractersticas climticas de la zona y las condiciones de operacin de la va. Cuando se emplee cemento asfltico convencional, corresponder a los tipos indicados en la Tabla 400.2 del Artculo 400. Su calidad deber estar conforme a lo establecido en la Tabla 400.3 del mismo Artculo. El cemento asfltico modificado con polmeros slo se podr utilizar en vas cuyo trnsito de diseo sea NT3, en las condiciones indicadas en la Tabla 400.2 del Artculo 400. 450.2.3 Aditivos mejoradores de la adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor. El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. 450.2.4 Aditivos para modificar la reologa En caso de incorporar productos modificadores de la reologa de una mezcla en caliente elaborada con cemento asfltico convencional, fibras por ejemplo, los estudios tcnicos del proyecto determinarn su dosificacin, as como la del ligante utilizado, de manera que el comportamiento de la mezcla sea semejante al que se obtendra al emplear un cemento asfltico modificado con polmeros. 450.3 EQUIPO Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin. 450.3.1 Equipo para la elaboracin de los agregados triturados Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440. 450.3.2 Planta mezcladora 450.3.2.1 Requisitos para todas las plantas La mezcla de concreto asfltico o de alto mdulo se fabricar en plantas adecuadas de tipo discontinuo o de tambor secador-mezclador, capaces de manejar simultneamente en fro el nmero de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada.
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Artculo 450-07
Las plantas productoras de mezcla asfltica debern cumplir con lo establecido en la reglamentacin vigente sobre proteccin y control de calidad del aire y para su funcionamiento en la obra se deber presentar al Instituto Nacional de Vas la correspondiente autorizacin, expedida por la entidad nacional o regional encargada de otorgar tales permisos. La capacidad mnima de produccin de la planta estar sealada en el Pliego de Condiciones y ella depender de las caractersticas de la obra por ejecutar. Las tolvas para agregados en fro debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y cuya separacin sea efectiva para evitar intercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado que exija la frmula de trabajo adoptada pero, en todo caso, no ser inferior a tres (3) para las plantas discontinuas y cuatro (4) para las de tambor secador-mezclador, dos de las cuales se asignarn al agregado fino. Estas tolvas debern estar provistas de dispositivos ajustables de dosificacin a su salida, que puedan ser ajustados y mantenidos en cualquier posicin. La planta estar dotada de un tambor secador que permita el secado correcto de los agregados y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla, segn el ligante asfltico utilizado, extrayendo de ellos una proporcin de polvo mineral tal, que su dosificacin se ajuste a lo establecido en la frmula de trabajo. El sistema extractor deber evitar la emisin de polvo mineral a la atmsfera y el vertido de lodos a cauces o instalaciones sanitarias, de acuerdo con la legislacin ambiental y sanitaria vigente. El combustible empleado para la produccin de la mezcla ser propano, butano, gas natural o fuel oil de los grados 1, 2, 4 5. Los dos ltimos (grados 4 y 5) deben cumplir los requisitos de la norma ASTM D 396. Se permite el empleo de aceites combustibles reciclados, siempre que cumplan los requisitos de la norma ASTM D 6448. El Constructor deber certificar que cada carga de aceite combustible satisface los requisitos de la especificacin ASTM aplicable. La produccin de la mezcla se deber detener si hay signos de avera en el sistema de combustin, si ocurre una combustin incompleta o se observa contaminacin en los agregados o en la mezcla, y slo se podr reiniciar cuando, a juicio del Interventor, el problema quede satisfactoriamente resuelto. La planta deber poseer un dispositivo que permita la toma de muestras de agregados ptreos secos, antes de su mezcla con el ligante asfltico, para verificar su limpieza. La planta deber disponer de sistemas independientes para el almacenamiento y para la dosificacin del llenante mineral recuperado y de aporte, los cuales debern estar adecuadamente protegidos contra la humedad. El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del ligante bituminoso deber poder permitir su recirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo, de forma que se garantice que no se producen sobrecalentamientos localizados y que no se sobrepasan las temperaturas mximas admisibles de dicho producto. Todas las tuberas, bombas, tanques, etc., debern estar provistos de calefactores o aislamientos. La descarga de retorno del ligante a los tanques de almacenamiento ser siempre sumergida. Se dispondrn termmetros, especialmente en la boca de salida al mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin deber estar provisto de dispositivos para tomar muestras y para comprobar la calibracin del dosificador.
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Artculo 450-07
En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de dosificacin exacta de los mismos. Si la planta posee un silo para el almacenamiento de la mezcla elaborada, su capacidad deber garantizar el flujo normal de los vehculos de transporte, as como que en las cuarenta y ocho (48) horas siguientes a la fabricacin, la mezcla acopiada no haya perdido ninguna de sus caractersticas, en especial la homogeneidad del conjunto y las propiedades del ligante. El silo de almacenamiento deber contar con una tolva de compensacin u otro elemento de descarga en su parte superior, cuya ubicacin y funcionamiento sean correctos, de manera que eviten la segregacin de la mezcla que se va a almacenar. 450.3.2.2 Requisitos especficos para las plantas de tipo discontinuo Las plantas debern estar dotadas de un sistema de clasificacin de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la produccin del mezclador, en un nmero de fracciones no inferior a tres (3) y de tolvas de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes sern resistentes y de altura suficiente para evitar intercontaminaciones. Dichas tolvas en caliente debern tener un rebosadero, para evitar que el exceso de contenido se vierta en las contiguas o afecte el funcionamiento del sistema de clasificacin; de un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, que avise cuando el nivel de la tolva baje del que proporcione la cantidad calibrada y de un dispositivo para la toma de muestras de las fracciones almacenadas. La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados, situados a la salida del secador y en las tolvas en caliente. La precisin de los dispositivos de dosificacin por peso de los agregados en caliente deber ser superior al medio por ciento (0.5%). Los dispositivos de dosificacin ponderal del llenante y del ligante debern tener una precisin superior al tres por mil ( 0.3%). El ligante asfltico se distribuir uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada no permitirn fugas ni goteos. El sistema dosificador del ligante deber disponer de dispositivos para su calibracin a la temperatura y presin de trabajo. Si se previera la incorporacin de aditivos a la mezcla, la planta deber poder dosificarlos con precisin suficiente, a juicio del Interventor. La operacin de la planta deber ser totalmente automtica. 450.3.2.3 Requisitos especficos para las plantas de tambor secador- mezclador El sistema de dosificacin de los agregados deber ser ponderal y tener en cuenta su humedad, para corregir la dosificacin en funcin de ella. La rata de alimentacin deber ser monitoreada continuamente por la bscula de la banda transportadora u otro dispositivo sincronizado con el mecanismo de alimentacin del asfalto. El tambor deber calentar, cubrir y mezclar uniformemente los materiales, evitando cualquier sobrecalentamiento que pueda afectar adversamente las caractersticas y el comportamiento de la mezcla.
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El dispositivo medidor del asfalto deber controlar adecuadamente la rata de ligante que se incorpora a la mezcla y responder instantneamente a cualquier variacin en la rata de alimentacin de los agregados. La difusin del asfalto deber ser homognea y de manera que no exista ningn riesgo de contacto con la llama ni de someter al ligante a temperaturas inadecuadas. Se deber instalar un pirmetro en el extremo de descarga del mezclador, para verificar la temperatura de la mezcla. La produccin de la planta se deber limitar a la velocidad requerida para obtener una envuelta correcta de los agregados, cumpliendo con los requisitos de temperatura del ligante segn se haya determinado al establecer la frmula de trabajo. 450.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetas de platn liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal fin. Cuando se vaya a transportar mezcla, la superficie interna del platn deber ser tratada con un producto cuya composicin y cantidad debern ser aprobadas por el Interventor, con el fin de evitar la adherencia de la mezcla a ella. La forma y la altura del platn sern tales, que durante el vertido en la pavimentadora, la volqueta slo toque a sta a travs de los rodillos previstos para ello. Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o un cobertor adecuado, debidamente asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir emisiones contaminantes. En relacin con las volquetas, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio de Transporte y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. 450.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy) Este equipo, cuyo empleo es de carcter opcional, tiene por finalidad reducir la segregacin y transferir la mezcla de las volquetas a la tolva de la mquina pavimentadora, sin que aquellas entren en contacto con sta, ni circulen sobre superficies con riegos de imprimacin o liga. 450.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla La extensin y terminacin de los concretos asflticos producidos en planta se har con pavimentadoras autopropulsadas, de las mismas caractersticas que las descritas en el numeral 440.3.5 del Artculo 440. Adicionalmente, debern estar dotadas de un elemento calefactor para la ejecucin de la junta longitudinal.
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450.3.6 Equipo de compactacin Se debern utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Como mnimo, se debern poner a disposicin de los trabajos un (1) compactador vibratorio de rodillos metlicos o mixto y uno (1) de llantas neumticas. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves; adems, estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario. Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras y, en caso necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumticos. Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de compactacin. Se permitir el uso de otros equipos de tamao y diseo adecuados para la labor por realizar, para efectuar la compactacin en lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin. 450.3.7 Equipo accesorio Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica, siempre que su uso est autorizado por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla, termmetros y cmara infrarroja para controlar su temperatura, etc.
450.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS 450.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 450.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo 450.4.2.1 Generalidades Rige todo lo que resulte aplicable en el numeral 400.4.2 del Artculo 400.
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450.4.2.2 Diseo Las mezclas en caliente objeto del presente Artculo se disearn, salvo justificacin en contrario, por el mtodo Marshall, efectuando el ensayo de estabilidad y flujo en acuerdo con la norma de ensayo INV E748 y utilizando los procedimientos de clculo establecidos en la norma de ensayo INV E-799. En todos los casos, se evaluarn las propiedades de empaquetamiento de los agregados en la mezcla, mediante el mtodo Bailey. Los criterios para la definicin preliminar del porcentaje ptimo de asfalto de la mezcla, son los indicados en la Tabla 450.4. El diseo preliminar de la frmula de trabajo, obtenida a partir de los requisitos establecidos en la Tabla 450.4 deber ser sometido a una primera comprobacin, con base en los criterios de la Tabla 450.5 Tabla 450.4 Criterios de diseo de la mezcla asfltica en caliente por el mtodo Marshall
MEZCLAS DENSAS, SEMIDENSAS Y GRUESAS CARACTERSTICA NORMA DE ENSAYO INV CATEGORA DE TRNSITO NT1 Compactacin (golpes/cara) Estabilidad mnima (kg) Flujo (mm) Rodadura Vacos con aire(Va)*, % Intermedia Base Vacos en los agregados minerales (VAM), % Mezclas 0 Mezclas 1 Mezclas 2 Mezclas 3 E-799 E-748 E748 E-748 E736 o E-799 50 500 24 35 48 NT2 75 750 24 35 48 59 NT3 75 900 2 3.5 46 47 58 75 1500 23 46 MEZCLA DE ALTO MDULO
13 14 15 16
65 80
13 14 15 16
65 78
13 14 15 16
65 75
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% de vacos llenos de asfalto (VFA) (Volumen de asfalto efectivo / Vacos en los agregados minerales) x 100 Capas de rodadura e intermedia Relacin Llenante/ Asfalto efectivo, en peso Concentracin de llenante, valor mximo
E-799
63 75
E-799 E 745
0.8 1.2 Valor crtico
1.2 1.4
* Para bacheos en capas de 50 a 75 mm de espesor se exigirn los requisitos de vacos con aire de intermedia y para los de capas de ms de 75 mm se exigirn los requisitos para base. Si se llegase a efectuar un bacheo con mezcla asfltica en caliente en espesor mayor de 75 mm en una va cuyo trnsito de proyecto es NT1, se aplicar el criterio de vacos con aire para las capas de base con trnsito NT2 (5%9%).
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Tabla 450.5. Criterios de comprobacin del diseo volumtrico de la frmula de trabajo MEZCLAS DENSAS, SEMIDENSAS Y GRUESAS CARACTERSTICA CATEGORA DE TRNSITO NT1 Relacin Estabilidad / Flujo (kg/mm) 200 a 400 NT2 300 a 500 NT3 300 a 600 -
MEZCLA DE ALTO MDULO
Satisfechos los requisitos establecidos en las Tablas 450.4 y 450.5, se deber comprobar la adhesividad entre el agregado ptreo y el ligante asfltico, caracterizando la mezcla con el contenido ptimo de ligante mediante el ensayo descrito en la norma INV E-725, para verificar su sensibilidad al agua. La resistencia promedio a traccin indirecta de las probetas sometidas a curado hmedo deber ser, cuando menos, ochenta por ciento (80%) del valor promedio alcanzado por las probetas curadas en condicin seca. Si no se alcanza este valor, se deber incrementar la adhesividad, empleando un aditivo mejorador de adherencia y/o un llenante mineral apropiado. Para capas de rodadura e intermedia en vas de trnsito NT3 y para mezclas de alto mdulo, la mezcla definida como ptima al efectuar el diseo Marshall, ajustada por la comprobacin de adhesividad si es el caso, deber ser verificada con la medida de su resistencia a la deformacin plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de ensayo INV E756. La velocidad de deformacin en el intervalo comprendido entre ciento cinco (105) y ciento veinte (120) minutos, no podr ser mayor de 15m/min para mezclas que se vayan a emplear en zonas donde la temperatura media anual sea superior a veinticuatro grados Celsius (24C), ni mayor de 20 m/min para regiones con temperaturas hasta de veinticuatro grados Celsius (24 C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes necesarios en el diseo de la mezcla, hasta cumplirlo. Para el control de la resistencia de la mezcla a la deformacin plstica se podrn emplear otros mtodos de pista de ensayo de laboratorio contemplados en la norma europea EN1269722, caso en el cual los criterios de aceptacin se debern definir con base en especificaciones internacionales de comprobada aceptacin. Como complemento del diseo, se deber presentar el espesor promedio de la pelcula de asfalto que cubre los agregados, cuyo clculo se realizar conforme se indica en la norma INV E741. 450.4.2.3 Mdulo Resiliente Para las mezclas de alto mdulo, la mezcla definida como ptima deber ser verificada con la medida de su mdulo resiliente. El valor del mdulo, determinado segn la norma de ensayo INV E749 a la temperatura y frecuencia de aplicacin de carga definidas para el proyecto, deber ser mnimo de diez mil megapascales (10.000 MPa), para probetas compactadas con 75 golpes por cara. Las probetas que se sometan a este ensayo debern ser elaboradas con una mezcla sometida a envejecimiento previo segn la norma de ensayo AASHTO R-30. Si este valor de mdulo no se cumple, ser necesario redisear la mezcla hasta lograr su cumplimiento.
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Alternativamente, el mdulo podr ser determinado mediante alguno de los procedimientos de ensayo definidos en la norma europea EN1269726, caso en el cual el valor obtenido debe ser equivalente al de diez mil megapascales (10.000 MPa), definido para la norma INV E749; en este caso, se debern utilizar equivalencias internacionalmente comprobadas entre los resultados de los ensayos. En este caso, las probetas debern ser elaboradas en las mismas condiciones descritas en el prrafo anterior. 450.4.2.4 Leyes de Fatiga Las mezclas ptimas diseadas con el mtodo Marshall debern ser verificadas con la medida de sus leyes de fatiga, aplicando el procedimiento de ensayo definido en la norma INV E-784 u otros de reconocida aceptacin, como los descritos en la norma europea EN-1269724. Los ensayos se realizarn bajo condiciones de densidad, temperatura y frecuencia representativas de las condiciones reales de operacin del pavimento. Las probetas que se sometan a este ensayo debern ser elaboradas con una mezcla sometida a envejecimiento previo segn la norma de ensayo AASHTO R-30. Aunque los resultados de los ensayos de fatiga no tienen por finalidad la aceptacin o el rechazo de la mezcla por parte del Interventor, el Constructor deber asegurarse de que las leyes de fatiga de las mezclas que elabore sean adecuadas para las necesidades de trnsito del proyecto donde se utilizar, por cuanto ser de su entera y nica responsabilidad cualquier deterioro prematuro atribuible exclusivamente a la fatiga de las capas asflticas, durante el perodo de garanta de estabilidad de la obra 450.4.2.5 Medidas de prevencin contra la fisuracin descendente de las capas asflticas (top-down cracking) Adicionalmente a todos los requerimientos para el diseo de la mezcla, sealados en los numerales precedentes, el Constructor deber adoptar todas las previsiones tcnicas y operativas necesarias que permitan la prevencin del desarrollo de fisuras y grietas descendentes (top-down cracking) en las capas asflticas. Todo deterioro por este concepto que se produzca durante el perodo de garanta de estabilidad de la obra se considerar de su responsabilidad, debiendo proceder a su correccin, a satisfaccin completa del Instituto Nacional de Vas. 450.4.2.6 Ajuste de la Frmula de Trabajo La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras varan la procedencia o las caractersticas de alguno de los componentes de la mezcla o se rebasan las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 450.4.3 Preparacin de la superficie existente La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas
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las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella. Si la extensin de la mezcla necesita riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn conforme lo establecen los Artculos 420 y 421, respectivamente, de las presentes especificaciones. Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego adicional de adherencia, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la misma. Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones. 450.4.4 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 450.4.5 Aprovisionamiento de los agregados Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cuando la mezcla asfltica se vaya a elaborar en una planta del tipo tambor secador- mezclador no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las fracciones de los agregados ptreos, antes de su vertimiento en las tolvas de agregados en fro de la planta. Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado.
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450.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan ms del cincuenta por ciento (50%) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico. Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la alimentacin del secador. Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Siempre que se presenten signos de avera en el sistema de combustin, si ocurre combustin incompleta o se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla, se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema. Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s. En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral seco, se pesarn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. La temperatura del material bituminoso en el instante de la mezcla depende de la relacin viscosidad temperatura, siendo una temperatura conveniente aquella a la cual el ligante presenta una viscosidad entre ciento cincuenta y trescientos centistokes (150300 cSt), siendo preferible que se encuentre entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150190 cSt). El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no supere los dos tercios (2/3) de su altura, de forma que se logre una envuelta completa y uniforme para los tiempos de mezclado establecidos en la frmula de trabajo. Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla recin elaborada y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La temperatura de la mezcla recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.
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En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el proceso de fabricacin. Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de contaminacin humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Tambin, se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta. Siempre que se emplee un silo para el almacenamiento de la mezcla elaborada, sta se deber verter dentro de aqul tomando las precauciones necesarias para que no se ocasione segregacin. En el instante de la descarga del silo a las volquetas, se procurar realizarla con la mayor rapidez, con el fin de disminuir la posibilidad de segregacin en los platones de las volquetas, ya que de esta manera se reduce la accin de rodamiento de la mezcla cuando fluye hacia ellos. En ese momento se deber verificar la temperatura, con el fin de impedir el despacho a la obra de mezclas con temperaturas inferiores a las definidas como apropiadas para la extensin y para la compactacin durante la fase de experimentacin. 450.4.7 Transporte de la mezcla La mezcla se transportar a la obra en volquetas carpadas, hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor, existe una iluminacin artificial que permita la extensin y la compactacin de manera adecuada, segn se establece en el numeral 450.4.15. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para que al descargarla en el equipo de transferencia o en la mquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la mnima que se determine como aceptable durante la fase de experimentacin. Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar perfectamente las llantas de los vehculos destinados al transporte de la mezcla. Los vehculos de transporte de mezcla debern mantener al da los permisos de trnsito y ambientales requeridos y sus cargas por eje y totales se debern encontrar dentro de los lmites fijados por la resolucin vigente del Ministerio de Transporte. 450.4.8 Transferencia de la mezcla Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (shuttle buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.
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450.4.9 Extensin de la mezcla La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida por la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el Interventor. A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales y para conseguir la mayor continuidad en las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de la planta. Siempre que resulte posible, despus de haber extendido y compactado una franja, la adyacente deber ser extendida mientras el borde de la anterior aun se encuentre caliente y en condiciones de ser compactado, con el fin de evitar la ejecucin de una junta longitudinal. La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y uniforme, sin arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a la rasante y a la seccin transversal indicada en los planos, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella. Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, la extensin de la mezcla deber ser suspendida inmediatamente, hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con material apropiado, a expensas del Constructor. La extensin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la pavimentadora a la produccin de la planta de fabricacin, de manera que aqulla sufra el menor nmero posible de detenciones. En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la compactacin; de lo contrario, dicha mezcla se descartar y se deber ejecutar una junta transversal. Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados, agregando mezcla caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin. En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y se distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o a las instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.
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450.4.10 Compactacin de la mezcla La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos. La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la anterior. Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso, hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua. Se tendr cuidado al compactar para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern chaflanados ligeramente. La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual mnimo necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada hasta alcanzar los niveles de densidad prescritos en este Artculo y se concluir con un apisonado final con un equipo liso que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes. Se deber verificar la temperatura de la mezcla al inicio y al final del proceso de compactacin. 450.4.11 Juntas de trabajo Adems de lo indicado en el numeral 440.4.11 del Artculo 440, la junta longitudinal se deber calentar luego de la rotura de la emulsin del riego de liga, previamente a la extensin de la siguiente franja contra ella. 450.4.12 Pavimento sobre puentes y viaductos Las losas de los puentes y los viaductos se pavimentarn con una mezcla en caliente de la calidad exigida para la capa de rodadura, previa la aplicacin del riego de liga mencionado en el numeral 450.4.3, Preparacin de la superficie existente, de esta especificacin. Durante la ejecucin del riego de liga y la extensin de la mezcla asfltica, el Constructor deber defender con lonas, papel o similares, todas aquellas partes de los puentes y viaductos que puedan ser alcanzadas por el material bituminoso. El Constructor ser responsable por cualquier dao que
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causen las operaciones de sus equipos y, en consecuencia, todos los trabajos de reparacin y limpieza corrern por su cuenta. 450.4.13 Bacheos Cuando se haya efectuado una excavacin para la reparacin de un pavimento asfltico convencional (constituido por capas asflticas densas, base granular y subbase granular), con una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros (150 mm) y se tenga contemplado en el proyecto el empleo de las mezclas asflticas en caliente del presente Artculo para efectuar parte del relleno de la excavacin, los setenta y cinco milmetros (75 mm) superiores, hasta alcanzar el nivel de rasante del pavimento que se repara, se debern rellenar con una mezcla asfltica en caliente de uno de los tipos sealados en la Tabla 450.3. Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm), se rellenar en su totalidad con mezcla asfltica en caliente, en capas de espesor compacto de no menos de cincuenta milmetros (50 mm), empleando las mezclas sealadas en la Tabla 450.3, segn el espesor elegido para la capa compactada. De todas maneras, la capa superior del bacheo no podr tener un espesor superior a setenta y cinco milmetros (75 mm). En todos los casos, las capas debern ser compactadas con equipos adecuados, hasta lograr los niveles de densidad prescritos en este Artculo. Tanto la superficie que recibir las capas asflticas como las paredes de la excavacin en contacto con ellas, debern ser pintadas con un riego de liga con emulsin asfltica, conforme a las instrucciones del Interventor. Debido a que algunos pavimentos asflticos de la red vial nacional tienen estructuras muy gruesas y complejas, por cuanto han sido sometidos durante el tiempo a varias intervenciones de rehabilitacin, el tipo y los espesores de las mezclas asflticas en caliente para las operaciones de bacheo que se realicen en ellos se debern definir en los documentos del respectivo proyecto o, en su defecto, debern ser establecidos por el Interventor, de acuerdo con las circunstancias especficas de cada obra. 450.4.14 Apertura al trnsito Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente en todo su espesor. Por ningn motivo se permitir la accin de cualquier tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin. 450.4.15 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin de ninguna capa de mezcla asfltica en caliente, mientras no haya sido realizada la nivelacin y se haya comprobado y aprobado el grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se permitirn la extensin ni la compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5C). Si el espesor de la capa por extender,
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ya compactada, es menor de cincuenta milmetros (50 mm), dichas temperaturas no podrn ser inferiores a ocho grados Celsius (8C). Los trabajos de construccin de la mezcla asfltica en caliente se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 450.4.16 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 450.4.17 Reparaciones Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.
450.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 450.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 450.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 450.5.2.1 Calidad del cemento asfltico A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico convencional o cemento asfltico modificado con polmeros para mezcla en caliente al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 (cemento asfltico) o en el numeral 400.2.3 (cemento asfltico modificado con polmeros), segn el caso, del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico convencional o modificado con polmeros, que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, mediante muestras representativas de cada entrega, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones, cuando se trate de un cemento asfltico convencional o en el numeral 414.5.2 del Artculo 414, cuando se trate de un cemento asfltico modificado con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos
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ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en las Tablas 400.3 o 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn corresponda. 450.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones. As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se tomarn dos (2) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente, segn la norma INV E225. Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 400.2.1 del Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Adems, efectuar las verificaciones de calidad indicadas en la Tabla 450.6 para los agregados grueso y fino.
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Tabla 450.6 Ensayos de verificacin sobre los agregados para mezclas en caliente NORMA DE ENSAYO INV
ENSAYO Composicin Granulometra Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) Micro-Deval 10% de Finos Durabilidad Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o magnesio Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Valor de azul de metileno Contenido de impurezas Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente Angularidad del agregado fino Partculas planas y alargadas Gravedad especfica Gravedad especfica y absorcin Resistencia al pulimento Coeficiente de pulimento acelerado (capa de rodadura)
FRECUENCIA
E213
1 por jornada
E218 E238 E224
1 por mes 1 por mes 1 por mes
E220
1 por mes
E125 y E126 E133 E235 E237
1 por jornada 1 por semana Nota 1 1 por semana
E227 E239 E240
1 por jornada 1 por jornada 1 por semana
E222 y E223
1 por mes
E232
Cuando cambie la procedencia de los agregados
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Si existe incorporacin independiente de llenante mineral, sobre l se efectuarn las siguientes determinaciones: - Densidad aparente (norma de ensayo INV E-225), al menos una (1) vez a la semana y siempre que cambie la procedencia del llenante. - Granulometra (norma de ensayo INV E-123), una (1) prueba por suministro. El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 450.6, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos. En ningn caso se permitir el empleo de agregados minerales que no satisfagan los requisitos pertinentes del numeral 450.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos. 450.5.2.3 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por combustibles. En este ltimo caso y cuando la planta sea del tipo discontinuo, se debern retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a del numeral 440.5.2.4 del Artculo 440 de las presentes especificaciones. Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios indicados en el numeral 450.5.2.5. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 450.7, pero sin permitir que la curva se salga de la franja.
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Artculo 450-07
Tabla 450.7 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas densas, demidensas y gruesas en caliente y mezclas de alto mdulo
TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4% 3% 1%
TAMIZ 4.75 mm (No.4) y mayores 2.00 425 180 75 mm m m m (No.10) (No.40) (No.80) (No.200)
En caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el numeral 450.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all indicados no se cumplen en su totalidad, se rechazar el lote. 450.5.2.4 Calidad de la mezcla a. Vacos con aire de probetas compactadas Con un mnimo de dos (2) muestras de la mezcla elaborada, se compactarn probetas (dos por muestra), a la temperatura apropiada segn el asfalto empleado en la mezcla, para verificar en el laboratorio su estabilidad y flujo en el ensayo Marshall (INV E-748). A dichas probetas se les determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las cuatro (4) probetas deber encontrarse en el rango establecido en la Tabla 450.4, sin que ningn valor individual pueda alejarse en ms de medio por ciento (0.5%) de los lmites del rango. El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las muestras, sin que sea necesario hacer verificaciones de estabilidad y flujo. Si el requisito de vacos con aire se cumple, se proceder a determinar la estabilidad y el flujo de las cuatro (4) probetas. b. Estabilidad La estabilidad media de las cuatro (4) probetas (Em) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo (Et).
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Artculo 450-07
Em 0.9 Et Ningn valor individual (Ei) podr exceder en ms de veinticinco por ciento (25%) el valor de estabilidad de la frmula de trabajo (Et), ni encontrarse por debajo del valor mnimo establecido en la Tabla 450.4 de este Artculo. Ei 1.25 Et Ei Valor mnimo establecido en la Tabla 450.4 Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio de estabilidad (Em), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite. Ei 0.8 Em El incumplimiento de al menos una de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las muestras. c. Flujo El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) deber encontrarse entre el ochenta por ciento (80%) y el ciento veinte por ciento (120%) del valor obtenido en la mezcla aprobada como frmula de trabajo (Ft), pero no se permitir que su valor se encuentre por fuera de los lmites establecidos en la Tabla 450.4 del presente Artculo. 0.80 Ft Fm 1.20 Ft Si el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido en la Tabla 450.4, pero no satisface la exigencia recin indicada en relacin con el valor obtenido al determinar la frmula de trabajo, el Interventor decidir, al compararlo con las estabilidades, si el lote debe ser rechazado o aceptado. d. Relacin estabilidad / flujo Se calcular esta relacin para las cuatro (4) probetas elaboradas para el control de estabilidad y flujo en cada lote. Los valores obtenidos se debern encontrar dentro de los lmites establecidos en la Tabla 450.5, segn el trnsito de diseo de la va para la cual se est elaborando la mezcla. Si al menos uno de los valores calculados queda por fuera de dichos lmites, se rechazar el lote, as los valores individuales de estabilidad y de flujo sean satisfactorios. e. Susceptibilidad a la humedad Cada vez que el Interventor lo considere conveniente, de acuerdo con el aspecto y comportamiento de la mezcla colocada, se verificar en el laboratorio la susceptibilidad de la mezcla compactada a la accin del agua, empleando el ensayo de traccin indirecta descrito en la norma de ensayo INV E725.
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Artculo 450-07
Al efecto, se moldearn seis (6) probetas con la mezcla que se est elaborando, tres (3) de las cuales se curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda, determinndose la resistencia promedio de cada grupo como lo establece la norma. La resistencia del grupo curado en hmedo deber ser, cuando menos, ochenta por ciento (80%) de la resistencia del grupo curado en seco, para que se considere que la mezcla es resistente a la humedad. El incumplimiento de este requisito implicar la realizacin del ensayo sobre ncleos tomados de los diferentes lotes cuya mezcla considere el Interventor que puede presentar este problema (seis ncleos por lote, tres curados en seco y tres bajo condicin hmeda). Los lotes de material que no cumplan con el requisito sern rechazados. Adems, los trabajos se debern suspender hasta que se estudien e implementen las medidas que garanticen el cumplimiento de este requisito, las cuales pueden comprender desde la incorporacin de un aditivo hasta la definicin de una nueva frmula de trabajo y un nuevo diseo de la mezcla. f. Contenido de agua Siempre que la apariencia de la mezcla indique la posible presencia de agua en ella, se determinar el contenido de agua en la mezcla asfltica, segn la norma de ensayo INV E755. El contenido de agua en cualquier mezcla asfltica en caliente no podr ser mayor que medio por ciento (0.5%). Los volmenes de mezcla que no cumplan con este requisito sern rechazados. g. Mdulo resiliente Sobre las mezclas asflticas de alto mdulo, se deber determinar el mdulo resiliente, segn la norma de ensayo INV E749. La prueba deber ser realizada por duplicado, sobre probetas tipo Marshall, compactadas con 75 golpes por cara, a la temperatura y frecuencia indicadas en el numeral 450.4.2.3. El valor promedio obtenido deber ser, como mnimo, de diez mil megapascales (10.000 MPa). Alternativamente, el mdulo podr ser medido mediante alguno de los procedimientos de ensayo definidos en la norma europea EN1269726, conservando las condiciones de elaboracin de probetas, la frecuencia y la temperatura de ensayo; el valor de mdulo obtenido deber ser equivalente al de diez mil megapascales (10.000 MPa), definido para la norma INV E749. En este caso, se debern utilizar ecuaciones de equivalencia debidamente comprobadas entre los resultados de los ensayos. Este control se realizar a razn de un juego de ensayos por (i) cada quinientos metros cbicos (500 m3) de mezcla compactada o por (ii) el volumen total compactado, si la obra contempla la construccin de un volumen total inferior a dicha cantidad. En el caso de estas verificaciones, el Interventor deber conservar suficientes probetas adicionales para ulteriores ensayos de contraste, los cuales se realizarn en caso de que los resultados de las pruebas iniciales indiquen que no se cumple el valor mnimo de diez mil megapascales (10.000 MPa), bajo las condiciones de ensayo recin descritas. Los ensayos de contraste se realizarn sobre un nmero de probetas no inferior al doble de las utilizadas para la primera verificacin y el valor promedio del mdulo resiliente de ellas deber ser
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Artculo 450-07
mayor de diez mil megapascales (10.000 MPa). Si este valor mnimo no se cumple, el volumen de mezcla objeto del control ser rechazado y el Constructor deber fresarlo y retirarlo, a su costa, y reemplazarlo por otro de calidad satisfactoria. El material fresado ser propiedad del Constructor. Si las especificaciones particulares establecen requisitos sobre mdulos resilientes para otras mezclas del proyecto, se deber seguir un proceso de verificacin similar al mencionado para las mezclas de alto mdulo. 450.5.2.5 Calidad del producto terminado Se considerar como lote que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios, para una sola capa de mezcla asfltica en caliente: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla en caliente colocada en todo el ancho de la calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla en caliente colocada. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
Especficamente para la determinacin del ndice Internacional de Rugosidad (IRI), la definicin de lote ser como se indica en el inciso e. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas Especificaciones. La capa terminada de mezcla asfltica en caliente deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla asfltica compactada en capas de base, no deber variar en ms de quince milmetros (15 mm) de la proyectada y la variacin no podr exceder de diez milmetros (10 mm) cuando se trate de capas intermedia y de rodadura. Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones: a. Compactacin La determinacin de la densidad de la capa compactada se realizar, como mnimo, en cinco (5) sitios por lote. Tales sitios, para la toma de muestras o las mediciones in situ, se elegirn al azar segn la norma de ensayo INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. La densidad de la capa compactada se deber referir a la densidad mxima terica (Dmm), determinada sobre una muestra representativa de la mezcla del lote y medida segn la norma de ensayo INV E-735, Gravedad especfica y densidad mxima terica de mezclas asflticas para pavimentos, como se indica a continuacin:
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Artculo 450-07
Si Si Siendo: Dm :
Dm (k x s) Dm (k x s)
<
P x Dmm P x Dmm
se acepta el lote. se rechaza el lote.
Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
Di : n : k: Resultado de un ensayo.
D
n
Nmero de ensayos que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. El valor de k correspondiente al nmero de ensayos (n) que integran la muestra, se indica en la Tabla 450.8. Tabla 450.8 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s:
s=
P:
(D
Dm )2
n 1
Proporcin de la densidad mxima terica de la mezcla utilizada para el control de la compactacin. Este valor se indica en la Tabla 450.9.
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Artculo 450-07
Tabla 450.9 Parmetro P para el control de compactacin VALOR DEL PARMETRO P TIPO DE CAPA NT1 Rodadura Intermedia Base Alto mdulo Dmm : 0.94 0.92 NT2 0.94 0.92 0.91 NT3 0.93 0.92 0.91 0.93
Densidad mxima terica de la mezcla asfltica representativa del lote que se controla, determinada mediante la norma de ensayo INV E-735.
La toma de muestras testigo se har de acuerdo con la norma INV E758 y las densidades se determinarn por alguno de los mtodos indicados en las normas INV E733, E734 y E746. Slo se aceptar la determinacin de la densidad de la capa compactada por medio de densmetros nucleares (INV E-746), si se garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la medicin del aparato abarca, nica y exclusivamente, el espesor total de la capa que se est verificando. En caso de rechazo, la capa de mezcla densa en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. b. Espesor Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). em ed
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. ei 0.9 ed
Si alguno de estos requisitos se incumple, se proceder como se indica a continuacin:
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Artculo 450-07
Para capas de rodadura El Constructor proceder a fresar y remover la capa y reponerla en el espesor adecuado o, alternativamente y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, a la colocacin de una capa adicional del mismo tipo de mezcla de cincuenta milmetros (50mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas deber ejecutarlo en acuerdo con el Artculo 421 de estas especificaciones. Todas las operaciones descritas en este prrafo sern de cargo exclusivo del Constructor. Si la capa adicional no cumple alguno de los requisitos de este Artculo, deber ser fresada y repuesta con una nueva de calidad satisfactoria, actividades que corrern a cargo y cuenta del Constructor y no implicarn erogacin alguna para el Instituto Nacional de Vas.
Para capas intermedias Si el espesor promedio del lote es inferior al noventa por ciento del espesor de diseo ( em < 0.9 ed ), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor. Todos los costos que esto implique sern de cargo del Constructor. Si el espesor promedio del lote es igual o mayor al noventa por ciento del espesor de diseo ( em 0.9 ed ) y no existen deficiencias de lisura en la capa terminada, se autorizar compensar la deficiencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa de rodadura, por cuenta nica del Constructor. Si la deficiencia ocurre en una capa elaborada con una mezcla de alto mdulo, la compensacin no se realizar en un espesor igual al de la misma, sino el que resulte al verificar el dimensionamiento de la estructura, con el mismo mtodo empleado en el diseo original. Si el Constructor no acoge por escrito estas determinaciones, se proceder como en el prrafo anterior.
Para capas de base Si el espesor promedio del lote es inferior al ochenta por ciento del espesor de diseo ( em < 0.80 ed ), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor. Todos los costos que esto implique sern de cargo del Constructor. Si el espesor promedio del lote es igual o mayor al ochenta por ciento del espesor de diseo ( em 0.80 ed ) y no existen deficiencias de lisura en la capa terminada, se autorizar compensar la deficiencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa superior, por cuenta nica del Constructor. Si el Constructor no acoge por escrito esta determinacin, se proceder como en el prrafo anterior.
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Artculo 450-07
c. Segregacin trmica El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja, de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente referenciado. Estas fotografas, que sern incluidas en el Informe Final de Interventora, servirn al Instituto Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros del pavimento durante el periodo de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante la construccin de las capas asflticas. d. Lisura, resistencia al deslizamiento, regularidad superficial, construccin de capas de renivelacin, correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor y medidas de deflexin En relacin con estos aspectos, resultan aplicables, en todo, los requisitos establecidos en los literales c., d., e., f., g., y h. respectivamente, del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones, teniendo en cuenta que las mezclas asflticas por reponer o adicionar con motivo de los rechazos, debern ser en caliente, en acuerdo a las exigencias del presente Artculo. Todas las reas de mezcla asfltica en caliente colocada y compactada, donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, as como aqullas en que se presente retencin de agua en la superficie, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. 450.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado en el numeral 400.6.3 del mismo Artculo. 450.7 FORMA DE PAGO Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400. TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
450.1 450.2 450.3 450.4 450.5 450.6 450.7 450.8 450.9
Mezcla densa en caliente tipo MDC-1 Mezcla densa en caliente tipo MDC-2 Mezcla densa en caliente tipo MDC-3 Mezcla semidensa en caliente tipo MSC-1 Mezcla semidensa en caliente tipo MSC-2 Mezcla gruesa en caliente tipo MGC-0 Mezcla gruesa en caliente tipo MGC-1 Mezcla de alto mdulo Mezcla en caliente para bacheo
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Artculo 450-07
Nota : Se deber elaborar un tem de pago diferente, para cada tipo de mezcla y capa que forme parte del contrato. Ellos se identificarn agregando cifras al esquema numerado del tem. Por ejemplo, si el contrato considera dos mezclas del tipo MDC-1, una para capa de rodadura y otra para capa intermedia, se podrn identificar as: 450.1.1 Mezcla densa en caliente tipo MDC-1, para capa de rodadura. 450.1.2 Mezcla densa en caliente tipo MDC-1, para capa intermedia.
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Artculo 450-07
ARTCULO 451 - 07 MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE 451.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de mezcla asfltica de tipo abierto, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
451.2 MATERIALES 451.2.1 Agregados ptreos Los agregados ptreos para la elaboracin de una mezcla abierta en caliente debern cumplir los requisitos de calidad establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. Los agregados ptreos para la ejecucin de la mezcla abierta en caliente debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrseles una pelcula de cemento asfltico, sta no se desprenda por la accin del agua. Slo se podr admitir el empleo de agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una adhesividad satisfactoria con el asfalto en los trminos que establece la Tabla 400.1 Los agregados se debern ajustar a alguna de las gradaciones indicadas en la Tabla 451.1. Tabla 451.1 Franjas granulomtricas para mezclas abiertas en caliente TAMIZ NORMAL ALTERNO 75 mm 3 63 mm 2 1/2 50 mm 2 37.5 mm 1 1/2 3/4 19.0 mm 9.5 mm 3/8 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 No.100 150 m PORCENTAJE QUE PASA MAC-1 MAC-2 MAC-3 100 95-100 100 100 30-70 35-70 75-90 3-20 5-20 50-70 0-5 8-20 0-5 0-5
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Salvo que los estudios del proyecto indiquen lo contrario, se emplear la gradacin tipo MAC-3. 451.2.2 Material bituminoso Ser cemento asfltico de penetracin 60-70, que cumpla los requisitos de calidad indicados en la Tabla 400.3. 451.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor.
451.3 EQUIPO Al respecto, rigen las condiciones generales expuestas en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con los equipos necesarios para la elaboracin, extensin y compactacin de la mezcla abierta en caliente, resulta aplicable la totalidad de lo descrito en el numeral 450.3 del Artculo 450 de las presentes especificaciones, con las siguientes salvedades: La extensin de la mezcla se puede efectuar tambin con motoniveladora, si as lo aprueba el Interventor. El equipo de compactacin consistir tan slo de rodillos metlicos lisos, preferiblemente entre ocho y diez toneladas (8 t - 10 t) de peso.
451.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 451.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 451.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400. Considerando que no existen mtodos idneos para el diseo de estas mezclas, se elegir un porcentaje preliminar de asfalto con respecto al peso de la mezcla, el cual se ajustar como resultado de las pruebas que se realicen durante la fase de experimentacin. Dicho porcentaje suele oscilar entre uno y medio por ciento (1.5%) y tres por ciento (3.0%). 451.4.3 Preparacin de la superficie existente Antes de extender la mezcla, se limpiar y acondicionar debidamente la superficie que la va a recibir, con el fin de que no presente polvo u otros elementos extraos, ni queden fragmentos sueltos del pavimento sobre el cual se colocar la mezcla.
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Tambin, se debern efectuar los bacheos y nivelaciones que, a juicio del Interventor, se requieran para mejorar la estructura y el perfil del pavimento existente. Si la extensin de la mezcla requiere un riego de liga previo, ste se realizar conforme lo establece el Artculo 421 de estas especificaciones, con una emulsin asfltica de los tipos CRR-1 o CRR-2 que cumpla los requisitos indicados en la Tabla 400.5 del Artculo 400. Antes de extender la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego de liga. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin de ste, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego de liga adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego previo es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. En el momento de la extensin de la mezcla, la superficie deber estar seca. 451.4.4 Fase de experimentacin En relacin con la fase de experimentacin, rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 451.4.5 Aprovisionamiento de los agregados Al respecto, se aplica el mismo procedimiento descrito en el numeral 450.4.5 del Artculo 450. 451.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica Sobre el particular, rige lo descrito en el numeral 450.4.6 del Artculo 450, con excepcin de la temperatura de elaboracin de la mezcla. La temperatura se definir durante la fase de experimentacin y suele variar entre ciento diez y ciento veinte grados Celsius (110oC - 120oC). El tiempo de mezcla no deber exceder de treinta (30) segundos. 451.4.7 Transporte de la mezcla Se emplea el mismo procedimiento descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450 de estas especificaciones. 451.4.8 Transferencia de la mezcla Al respecto, tienen aplicacin las instrucciones contenidas en el numeral 450.4.8 del Artculo 450. 451.4.9 Extensin de la mezcla En lo que se refiere a este aspecto, tienen aplicacin las instrucciones del numeral 450.4.9 del Artculo 450. En adicin a lo all indicado, se permitir la extensin de la mezcla con motoniveladora, en las circunstancias en que el Interventor considere aconsejable el empleo de este procedimiento.
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Artculo 451-07
451.4.10 Compactacin de la mezcla La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, empleando rodillos metlicos lisos estticos que no produzcan fracturacin de las partculas del agregado ptreo. El nmero de pasadas deber ser el establecido durante la fase de experimentacin y ser lo suficientemente bajo para prevenir sobrecompactaciones que reduzcan el volumen de aire en la mezcla. La compactacin deber comenzar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma fijada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. A causa de la aspereza de la mezcla, se debern evitar al mximo las correcciones mediante procedimientos manuales. 451.4.11 Juntas de trabajo Al respecto se aplica lo descrito en el numeral 440.4.11 del Artculo 440. 451.4.12 Bacheos La mezcla abierta en caliente podr ser utilizada en el relleno de excavaciones, nicamente para la reparacin de pavimentos existentes que contengan capas inferiores asflticas agrietadas y stas vayan a constituir el fondo de la excavacin. El espesor que se podr rellenar con mezcla abierta en caliente ser el indicado en los documentos del proyecto o el establecido por el Interventor, de acuerdo con las circunstancias de la obra. 451.4.13 Apertura al trnsito Debido a su bajo contenido de asfalto y a la posibilidad de desintegracin bajo la accin de las cargas del trnsito, no se permitir que la mezcla compactada sea sometida a la circulacin de vehculos. El Constructor deber tomar las disposiciones necesarias para que se cumpla esta instruccin y organizar su plan de trabajo de manera que la capa superior, de gradacin densa, semidensa o gruesa, segn lo establezca el proyecto, se construya a la mayor brevedad. 451.4.14 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin y compactacin de mezclas abiertas en caliente cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5C) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos de construccin de la mezcla abierta en caliente se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
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INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 451.4.15 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 451.4.16 Reparaciones Resulta aplicable lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.
451.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 451.5.1 Controles Rige lo descrito en el numeral 400.5.1 del Artculo 400. 451.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 451.5.2.1 Calidad del cemento asfltico A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico para mezcla abierta en caliente al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, sobre muestras representativas de cada entrega efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 451.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos Deber aplicarse lo indicado en el numeral 441.5.2.2 del Artculo 441.
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451.5.2.3 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por combustible. En este ltimo caso y cuando la planta no sea del tipo tambor-mezclador, se debern retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Rige lo establecido en el inciso a del numeral 441.5.2.3 del Artculo 441. Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 451.5.2.4. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados, de acuerdo con la norma de ensayo INV E782. Para cada ensayo individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la gradacin de trabajo aprobada por el Interventor, con las tolerancias que se indican en la Tabla 451.2, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja. Tabla 451.2 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas abiertas en caliente TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 5% 3%
TAMIZ 4.75 mm (No. 4) y mayores. Menores que 4.75 mm (No. 4)
Si la curva granulomtrica queda dentro de la franja, pero los valores incumplen los requisitos recin indicados, el Interventor rechazar el lote representado por dicha curva. En subsidio, podr aceptarlo provisionalmente bajo el compromiso escrito del Constructor de que, a su costa, realizar todas las reparaciones que se requieran a satisfaccin del Instituto Nacional de Vas, si en la capa que se colocar sobre la mezcla abierta en caliente se producen, dentro del trmino del contrato y de la garanta de estabilidad de las obras, reflejos de fallas de capas inferiores, atribuibles a las deficiencias granulomtricas de la mezcla abierta en caliente.
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451.5.2.4 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla abierta en caliente colocada en todo el ancho de la va. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla abierta en caliente colocada. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y se ajustar a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla abierta en caliente compactada, no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes comprobaciones: a. Espesor Las determinaciones de espesor de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar de acuerdo con la norma INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. El espesor promedio de estas medidas (em) deber ser, como mnimo, igual al de diseo (ed).
em ed Adems, el espesor obtenido en cada muestra individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al ochenta por ciento (80%) del espesor de diseo (ed), admitindose tan slo una medida por debajo de dicho lmite. ei 0.8 ed El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote. En tal caso, la capa de mezcla abierta en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. b. Lisura La superficie compactada no deber presentar irregularidades de ms de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no debern estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presentes deficiencias de este tipo debern ser reparadas por el Constructor, a su costa, a satisfaccin del Interventor.
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c. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla abierta en caliente, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento. Todas las reas de mezcla abierta en caliente colocada y compactada, donde los defectos de calidad y de terminacin excedan las tolerancias indicadas en esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
451.7 FORMA DE PAGO Rige lo establecido en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.
451.1 451.2 451.3 451.4
Mezcla abierta en caliente tipo MAC-1 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-2 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-3 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-3 para bacheo
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ARTCULO 452 - 07 MEZCLA DISCONTINUA EN CALIENTE PARA CAPA DE RODADURA (MICROAGLOMERADO EN CALIENTE)
452.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de mezcla asfltica de tipo discontinuo para capa de rodadura, preparada y colocada en caliente sobre un pavimento existente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
452.2 MATERIALES 452.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de mezclas discontinuas en caliente debern satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 y, simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E235, es inferior a diez (10). El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr exceder de diez por ciento (10 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito de diseo sea NT3, ni exceder de veinte por ciento (20 %) para trnsitos de menor intensidad. En todo caso, la proporcin de agregado fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado empleado en la mezcla. El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un
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producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de aporte deber ser como mnimo de cincuenta por ciento (50 %) respecto de la masa del llenante total, excluido el que inevitablemente quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr exceder de dos por ciento (2%) de la masa de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que cumple las mismas condiciones que el exigido como aporte. El conjunto de agregado grueso, agregado fino y llenante mineral deber ajustarse a alguna de las gradaciones fijadas en la Tabla 452.1. Tabla 452.1 Franjas granulomtricas para mezclas discontinuas en caliente para capa de rodadura TAMIZ NORMAL ALTERNO 12.5 mm 9.5 mm 8.0 mm 4.75 mm 2.00 mm 425 m 75 m 1/2 3/8 5/16 No.4 No.10 No.40 No.200 M-1 100 75-97 15-28 11-22 8-16 5-8 100 75-97 15-28 11-22 8-16 5-8 PORCENTAJE QUE PASA M-2 F-1 100 75-97 25-40 18-32 10-20 7-10 100 75-97 25-40 18-32 10-20 7-10 F-2
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. La franja por utilizar ser la indicada en los documentos tcnicos del proyecto. 452.2.2 Material bituminoso El material bituminoso para elaborar la mezcla discontinua en caliente ser cemento asfltico modificado con polmeros, que corresponda a los tipos II o III de la Tabla 400.4 del Artculo 400. El tipo por utilizar, ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto. 452.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor. El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor,
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quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
452.3 EQUIPO Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin. 452.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados triturados Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440. 452.3.2 Planta mezcladora En relacin con la planta mezcladora, se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.2 del Artculo 450. 452.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas Se aplica todo lo mencionado en el numeral 450.3.3 del Artculo 450. 452.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy) Rige lo descrito en el numeral 450.3.4 del Artculo 450. 452.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla Rige lo indicado en el numeral 440.3.5 del Artculo 440. Adicionalmente, la mquina pavimentadora deber estar dotada de un elemento calefactor para la ejecucin de la junta longitudinal. Dada la importancia que tiene el riego de liga en la construccin de este tipo de capa de rodadura, es altamente recomendable que la mquina pavimentadora est provista, tambin, de un sistema de riego incorporado a ella, que garantice una aplicacin continua y uniforme del mismo. 452.3.6 Equipo de compactacin Se debern utilizar compactadores de rodillos metlicos autopropulsados y sin vibracin. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Todos los compactadores debern estar dotados de inversores de marcha suaves, as como de dispositivos para la limpieza de los rodillos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario. Los rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Las presiones de contacto de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamientos de la mezcla a la temperatura de compactacin.
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En zonas inaccesibles a estos equipos, se debern utilizar elementos de caractersticas apropiadas para lograr en dichas zonas una compacidad y un terminado superficial semejantes al resto de la obra. 452.3.7 Equipo accesorio Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica, siempre que su uso sea permitido por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla, termmetros para controlar su temperatura, etc.
452.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 452.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 452.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400. Las mezclas discontinuas en caliente se disearn en funcin del tipo de granulometra del agregado, siguiendo los criterios que se describen a continuacin. 452.4.2.1 Diseo de mezclas discontinuas tipo M Las mezclas discontinuas tipo M se disearn a partir del ensayo Cntabro descrito en la norma de ensayo INV E-760. La temperatura de elaboracin de la mezcla deber corresponder, en principio, a una viscosidad del ligante asfltico comprendida entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150 cSt190 cSt), debiendo verificarse que no se produzca escurrimiento del ligante a dicha temperatura. Los vacos con aire de la mezcla compactada se debern calcular como se indica en la norma de ensayo INV E-736. Los criterios de dosificacin de estas mezclas son los indicados en la Tabla 452.2. Tabla 452.2 Criterios de dosificacin para mezclas discontinuas tipo M CARACTERSTICA Nmero de golpes por cara Prdida por abrasin en seco (%) Vacos con aire en la mezcla compactada (%) NORMA DE ENSAYO INV E-760 E-760 E-736 VALOR 50 15 mx. 12 mn.
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Cumplidos los requisitos de la Tabla 452.2, se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el agregado y el ligante, caracterizando la mezcla en presencia de agua. Al efecto, la prdida por abrasin en el ensayo Cntabro, segn la norma de ensayo INV E-760, tras ser sometidas las probetas a un proceso de inmersin en agua durante veinticuatro horas (24 h) a sesenta grados Celsius (60C), no podr exceder de veinticinco por ciento (25 %). Si se supera este valor, se deber mejorar la adhesividad mediante un aditivo mejorador de adherencia apropiado. 452.4.2.2 Diseo de mezclas discontinuas tipo F Las mezclas discontinuas tipo F se prepararn y ensayarn de acuerdo con el mtodo Marshall, segn la norma de ensayo INV E748, aplicando 50 golpes por cara para la compactacin de las probetas. Los vacos con aire de la mezcla compactada se debern calcular como se indica en la norma INV E736. Los criterios de dosificacin son los indicados en la Tabla 452.3. Tabla 452.3 Criterios de dosificacin para mezcla discontinuas tipo F CARACTERSTICA Nmero de golpes por cara Estabilidad (kg) Vacos con aire (%) NORMA DE ENSAYO INV E748 E748 E736 VALOR 50 750 mn. 4 mn.
La mezcla ptima diseada con el mtodo Marshall deber ser verificada con la medida de su resistencia a la deformacin plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de ensayo INV E-756. Las probetas para ensayo debern tener un espesor aproximadamente igual al cudruple del tamao mximo nominal del agregado ptreo. La velocidad de deformacin en el intervalo de ciento cinco (105) a ciento veinte (120) minutos no podr ser mayor de 12 m/min para mezclas que se vayan a emplear en zonas donde la temperatura media anual sea superior a veinticuatro grados Celsius (24C), ni mayor de 15 m/min para regiones con temperaturas hasta de veinticuatro grados Celsius (24C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes necesarios en el diseo de la mezcla. Obtenida una mezcla que cumpla con los requisitos de la Tabla 452.3 y de resistencia a la deformacin plstica, se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el agregado y el ligante, caracterizando la mezcla en presencia de agua. Al efecto, la resistencia promedio a traccin indirecta de las probetas sometidas a curado hmedo deber ser, cuando menos, ochenta por ciento (80%) del valor promedio alcanzado por las probetas curadas en condicin seca, al ser sometidas al ensayo INV E725. Si no se alcanza este valor, se deber incrementar la adhesividad empleando un aditivo mejorador de adherencia apropiado. 452.4.2.3 Composicin de la mezcla La relacin en peso llenante/ligante efectivo de la mezcla ptima se deber encontrar entre doce y catorce dcimas (1.2 1.4) en las mezclas del tipo M y entre catorce y diez y ocho dcimas en las tipo F (1.4 1.8).
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As mismo, la composicin de la mezcla discontinua en caliente se deber ajustar a lo establecido en la Tabla 452.4. Tabla 452.4 Composicin de las mezclas discontinuas en caliente para capa de rodadura TIPO DE MEZCLA CARACTERSTICA M-1 Cantidad media de mezcla (kg/m2) Ligante residual (% en peso sobre el agregado seco) Ligante residual en el riego de liga (kg/m2) Pavimento nuevo Pavimento antiguo 55-70 M-2 35-50 F-1 65-80 F-2 40-55
5.0 mn. 0.3 mn. 0.4 mn.
5.5 mn. 0.25 mn. 0.35 mn.
452.4.2.4 Verificacin y ajuste de la frmula de trabajo La mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones y ajustes correspondientes en la fase de experimentacin, en particular respecto de la cantidad media de mezcla por aplicar para obtener el espesor compacto establecido en los documentos tcnicos del proyecto. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. 452.4.3 Preparacin de la superficie existente La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la capa sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y su superficie presente las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella. No se permitir la colocacin de la mezcla discontinua en caliente mientras el Interventor no certifique que la capa sobre la cual se va a colocar es estructuralmente sana y presenta una regularidad superficial aceptable. Las reas de la superficie existente donde se formen charcos en instantes de lluvia, requieren una capa de mezcla densa de nivelacin antes de que se permita la extensin de la mezcla discontinua. Debido al pequeo espesor en que son puestas en obra las mezclas discontinuas en caliente, ellas resultan propensas a despegues por los esfuerzos tangenciales del trnsito. Por tal razn, la extensin de la mezcla exige la aplicacin cuidadosa de un riego previo de liga, el cual se realizar conforme lo establece el Artculo 421 de las presentes especificaciones, empleando una emulsin
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asfltica modificada con polmeros del tipo CRR-2m, de las caractersticas establecidas en el Artculo 400 y con la dosificacin indicada en el numeral 452.4.2.3 del presente Artculo. Para garantizar la efectividad del riego de liga, es recomendable que la mquina pavimentadora est provista de un sistema de riego incorporado a ella. Si no se dispone de dicho equipo, el riego se podr aplicar con un carrotanque, cuidando que no se degrade antes de la extensin de la mezcla. En caso de que el riego pierda efectividad, el Constructor deber efectuar un riego adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del primer riego es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la misma. Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones. 452.4.4 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 452.4.5 Aprovisionamiento de los agregados Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal, que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. En el caso de plantas asflticas del tipo tambor secador-mezclador, no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las fracciones de agregados antes de su vertimiento a las tolvas de agregados en fro. Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. 452.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por ciento (50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones.
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Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la alimentacin del secador. Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Siempre que se presenten sntomas de avera en el sistema de combustin; si la combustin es incompleta o si se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla, se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema. Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s. En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral seco, se pesarn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. La temperatura del material bituminoso en el instante de la mezcla depende de su relacin viscosidadtemperatura, siendo una temperatura conveniente aquella a la cual el ligante presenta una viscosidad entre ciento cincuenta y trescientos centistokes (150 cSt 300 cSt) y, preferiblemente, entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150 cSt 190 cSt). En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en ms de quince grados Celsius (15oC) a la temperatura del asfalto. La temperatura de elaboracin de la mezcla se fijar dentro del rango recomendado por el fabricante del cemento asfltico modificado con polmeros. La temperatura mxima de la mezcla al salir del mezclador no ser mayor de ciento ochenta grados Celsius (180C), excepto si la planta utilizada es del tipo tambor secadormezclador, en la que no exceder de ciento sesenta y cinco grados Celsius (165C). Para las mezclas del tipo M, estos lmites debern ser reducidos en diez grados Celsius (10C) para prevenir escurrimientos de ligante asfltico. El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos tercios (2/3) de su altura. Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La
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temperatura de la mezcla recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo. En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el proceso de fabricacin. Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de contaminacin o de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente cuando la planta sea de tipo discontinuo. Tambin, se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta. 452.4.7 Transporte de la mezcla Rige lo descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450. 452.4.8 Transferencia de la mezcla Se aplica lo indicado en el numeral 450.4.8 del Artculo 450. 452.4.9 Extensin de la mezcla La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida con mquinas pavimentadoras, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el Interventor. A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. Siempre que resulte posible, se evitarn las juntas longitudinales realizando la extensin en ancho completo, trabajando si es necesario con dos (2) o ms pavimentadoras ligeramente desfasadas. Si por razones prcticas de la obra ello no resulta posible, despus de haber extendido y compactado una franja, se extender la siguiente mientras el borde de la anterior an se encuentre caliente y en condiciones de ser compactado; en caso contrario, se ejecutar una junta longitudinal. La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y uniforme, sin segregaciones ni arrastres, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a la rasante y a la seccin transversal indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella. Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, su extensin deber ser suspendida inmediatamente, hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con una mezcla adecuada, a expensas del Constructor. La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la pavimentadora a la produccin de la planta asfltica, de manera que aqulla sufra el menor nmero posible de detenciones.
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En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la compactacin; de lo contrario, se deber ejecutar una junta transversal. En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes mediante procedimientos aprobados por aquel, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin. 452.4.10 Compactacin de la mezcla La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan desplazamientos indebidos, y se continuar mientras la mezcla est en condiciones de ser compactada. El nmero de pasadas del rodillo liso sin vibracin no ser menor de seis (6). La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la anterior. Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso, hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua. Se tendr cuidado al compactar para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimento sern ligeramente chaflanados. La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. La temperatura de la mezcla se deber verificar al inicio y al final del proceso de compactacin. 452.4.11 Juntas de trabajo Si la construccin de juntas longitudinales es inevitable y al extender franjas contiguas la extendida en primer lugar tiene una temperatura inferior a la mnima aceptable para terminar el trabajo de pavimentacin, segn se haya determinado en la fase de experimentacin, el borde de sta se deber cortar dejando al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, procediendo a continuacin a aplicar una capa uniforme y ligera de riego de liga y luego a calentar la junta y extender la siguiente franja contra ella.
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Las juntas transversales se compactarn transversalmente, disponiendo los apoyos adecuados para los elementos de compactacin. Las juntas transversales de franjas de extensin adyacentes se debern distanciar, cuando menos, en cinco metros (5 m). 452.4.12 Apertura al trnsito Alcanzado el nivel de compactacin exigido, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente. 452.4.13 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a ocho grados Celsius (8C). Los trabajos de construccin de la mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 452.4.14 Manejo ambiental Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 452.4.15 Reparaciones Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.
452.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 452.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 452.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 452.5.2.1 Calidad del ligante asfltico A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico modificado con polmeros al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
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entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico modificado con polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 414.5.2 del Artculo 414. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 452.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral Se debern aplicar todas las exigencias del numeral 440.5.2.3 del Artculo 440. 452.5.2.3 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por combustible. En este ltimo caso y cuando la planta sea de tipo discontinuo, se debern retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a. del numeral 440.5.2.4 del Artculo 440 de las presentes especificaciones. De todas maneras, el contenido de ligante no podr ser inferior al mnimo especificado en el numeral 452.4.2.3. Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 452.5.2.5. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados. La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 452.5, pero sin permitir que la curva se salga de la franja.
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Tabla 452.5 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas discontinuas en caliente para capa de rodadura TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4
TAMIZ
8.00 mm (5/16) y mayores 4.75 mm (No. 4) 2.00 mm (No. 10) 425 m (No. 40) 75 m (No. 200)
En el caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el numeral 452.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all indicados no se cumplen, se rechazar el lote representado por esas muestras. 452.5.2.4 Calidad de la mezcla 452.5.2.4.1 Calidad de las mezclas tipo M a. Vacos con aire de probetas compactadas Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra), a la temperatura apropiada, para el ensayo Cntabro (INV E-760) y a ellas se les determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las seis probetas no podr diferir en ms de dos puntos porcentuales ( 2%) del definido al establecer la frmula de trabajo y, simultneamente, deber ser mayor o igual que el lmite que se establece en la Tabla 452.2, sin que ningn valor individual pueda ser inferior a diez por ciento (10 %). El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las muestras, sin que haya necesidad de determinar su resistencia al desgaste. b. Resistencia Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, con tres de las probetas se medir la prdida por abrasin en seco y con las otras tres se determinar la prdida por abrasin luego de un perodo de inmersin en agua a sesenta grados Celsius (60C) durante veinticuatro horas (24 h). Los valores promedio de prdida de ambos grupos debern satisfacer los criterios descritos en el numeral 452.4.2. Ninguna de las probetas podr presentar una prdida mayor en veinte por ciento (20 %) de la mxima admisible para cada grupo.
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Si uno o ambos requisitos se incumplen, se rechazar el lote representado por estas muestras. 452.5.2.4.2 Calidad de las mezclas tipo F a. Vacos con aire de probetas compactadas Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se compactarn probetas (dos por muestra), a la temperatura apropiada, con cincuenta (50) golpes/cara, para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo Marshall (INV E-748). A dichas probetas se les determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las cuatro probetas deber ser mayor o igual que el lmite que se establece en la Tabla 452.3, sin que ningn valor individual pueda ser menor de tres y medio por ciento (3.5 %). El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las muestras, sin que sea necesario hacer verificaciones de resistencia. b. Resistencia Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, se determinar la estabilidad Marshall de las cuatro (4) probetas. El promedio de sus estabilidades (Em) no podr ser menor que el valor obtenido al establecer la frmula de trabajo (Et). Em Et Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deber ser igual o superior al noventa por ciento (90 %) del valor medio de estabilidad (Em), admitindose slo un valor individual bajo de ese lmite, siempre y cuando no se encuentre por debajo del valor mnimo admisible establecido en la Tabla 452.3 de este Artculo. Ei 0.9 Em El incumplimiento de al menos una de estas exigencias, implica el rechazo del lote representado por las muestras. c. Susceptibilidad a la humedad Las verificaciones y los criterios de aceptacin o rechazo, son los mismos descritos en el inciso e. del numeral 450.5.2.4 del Artculo 450 de estas especificaciones. 452.5.2.5 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla discontinua en caliente colocada en el ancho de la calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla discontinua en caliente colocada.
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La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla discontinua en caliente, compactada, no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones: a. Compactacin Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. a.1 Mezclas tipo M En el caso de las mezclas tipo M, el porcentaje promedio de vacos con aire en la mezcla no podr variar en ms de tres puntos porcentuales (3%) del obtenido en la frmula de trabajo. Simultneamente, no ms de tres (3) individuos de la muestra ensayada podrn presentar valores que difieran en ms de cuatro puntos porcentuales (4%) del obtenido en la frmula. El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. a.2 Mezclas tipo F El control de la compactacin de las mezclas discontinuas en caliente del tipo F se realizar con el siguiente criterio: Si Si Dm (k x s) Dm (k x s) < 0.97 x De 0.97 x De Se acepta el lote Se rechaza el lote
Siendo : Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
Di : n: Resultado de un ensayo.
Di
Nmero de ensayos que integran la muestra.
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k:
Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 452.6. Tabla 452.6 Valores del factor k n k 5 0.685 6 0.602 7 0.544 8 0.500 9 0.465 10 0.437
s:
s=
(D
Dm )2
n 1
De :
Valor promedio de la densidad bulk obtenida al compactar en el laboratorio, segn la metodologa de ensayo establecida en la norma INV E-748, las probetas que se indican en el numeral 452.5.2.4.2 de esta especificacin. Tales probetas representan la mezcla del lote.
La toma de muestras testigo para la verificacin de la densidad de las mezclas compactadas tipo F, se har de acuerdo con la norma INV E758 y las densidades se determinarn por alguno de los mtodos indicados en las normas INV E733 o E734. Si se utiliza un equipo nuclear, se aplicar el procedimiento descrito en la norma INV E 746. Este equipo slo podr ser utilizado si se garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la medicin del aparato abarca nica y exclusivamente el espesor total de la capa que se est verificando. En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) :
em ed Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite: ei 0.9 ed
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El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. c. Lisura En relacin con este aspecto, resultan aplicables los requisitos establecidos para capa de rodadura en el literal c. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones. d. Textura Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa, empleando el mtodo descrito en la norma de ensayo INV E791. El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Dichos puntos se elegirn al azar, de acuerdo con la norma INV E730. Despus de diez (10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos. La profundidad media de textura del lote no podr ser menor al mnimo admisible que corresponda en la Tabla 452.7, sin que ningn valor individual sea inferior en ms de veinte por ciento (20%) al promedio mnimo exigido y sin que existan reas con evidencias indudables de segregacin. Tabla 452.7 Profundidad de textura y resistencia al deslizamiento mnimas admisibles para las mezclas discontinuas en caliente NORMA DE ENSAYO INV E-791 E-792 TIPO DE MEZCLA M 1.5 0.55 * F 1.1 0.60
CARACTERSTICA Profundidad de textura (valor mnimo) mm Coeficiente de resistencia al deslizamiento (valor mnimo)
* Para vas de trnsito NT3, se exigir un mnimo de 0.60 en las secciones de va para las cuales se exige dicho valor en la Tabla 440.6 del Artculo 440.
Si este requisito no se cumple, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste. Alternativamente y a opcin del Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, ste podr colocar una capa adicional de una mezcla del mismo tipo, a su costa, del mismo espesor compacto que la anterior, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta
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del Constructor, quien deber ejecutarlo con una emulsin modificada con polmeros, en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones. e. Resistencia al deslizamiento Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30) das de la puesta en servicio de la capa de mezcla discontinua en caliente, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento. Debido a que este parmetro se encuentra relacionado directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de superficie hmeda. Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote, y ninguna de ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 452.7, de acuerdo con el tipo de mezcla. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su costa, bajo los mismos criterios exigidos en el inciso precedente para remediar los incumplimientos en cuanto a textura. Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los indicados en el presente inciso para el pndulo britnico. f. Regularidad superficial (rugosidad) Debido a su escaso espesor, las mezclas discontinuas en caliente no pueden corregir defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se permitir la colocacin de la mezcla en obra, hasta tanto no se garantice que la superficie de la capa sobre la cual se va a construir cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en el inciso e. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones. g. Segregacin trmica El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja, de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente referenciadas. Estas fotografas, que sern incluidas en el informe final de interventora, servirn al Instituto Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros de la capa durante el perodo de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante su construccin. Todas las reas de mezcla discontinua en caliente colocada y compactada, donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
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452.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400
452.1 452.2 452.3 452.4
Mezcla discontinua en caliente tipo M-1 Mezcla discontinua en caliente tipo M-2 Mezcla discontinua en caliente tipo F-1 Mezcla discontinua en caliente tipo F-2
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ARTCULO 453 - 07 MEZCLA DRENANTE
453.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de mezcla asfltica de tipo drenante, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
453.2 MATERIALES 453.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de mezclas drenantes debern satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsicoqumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en estas especificaciones. El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 y, simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E235, es inferior a diez (10). El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr exceder del quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos de menor intensidad. En todo caso, la proporcin de agregado fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado empleado en la mezcla. El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de aporte deber ser como mnimo de cincuenta por ciento (50 %) respecto de la masa del llenante
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total, excluido el que inevitablemente quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr exceder de dos por ciento (2%) de la masa de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que cumple las mismas condiciones que el exigido como aporte. El conjunto de agregado grueso, agregado fino y llenante mineral deber ajustarse a la gradacin indicada en la Tabla 453.1. Tabla 453.1 Franja granulomtrica para mezcla drenante TAMIZ NORMAL 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.00 mm 425 m 75 m ALTERNO 3/4 1/2 3/8 No.4 No.10 No.40 No.200 PORCENTAJE QUE PASA MD-1 100 70-100 50-75 15-32 9-20 5-12 3-7
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. 453.2.2 Material bituminoso El material bituminoso para elaborar la mezcla drenante ser cemento asfltico modificado con polmeros, que corresponda a los tipos I o II de la Tabla 400.4 del Artculo 400. El tipo por utilizar, ser el indicado en los documentos tcnicos del proyecto. 453.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor. El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
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453.3 EQUIPO Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin. 453.3.1 Equipo para la elaboracin de los agregados triturados Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440. 453.3.2 Planta mezcladora En relacin con la planta mezcladora, se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.2 del Artculo 450. 453.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas Se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.3 del Artculo 450. 453.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy) Rige lo descrito en el numeral 450.3.4 del Artculo 450. 453.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla Rige lo indicado en el numeral 450.3.5 del Artculo 450. 453.3.6 Equipo de compactacin Se debern utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves; adems, estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario. Los rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Las presiones lineales estticas o dinmicas de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado. 453.3.7 Equipo accesorio Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica, siempre que su uso sea permitido por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla, termmetros, etc.
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453.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 453.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 453.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400. Las mezclas drenantes se disearn a partir de probetas cilndricas tipo Marshall, confeccionadas como se describe en la norma de ensayo INV E-760. Las temperaturas de mezcla y compactacin dependern de las caractersticas del ligante bituminoso que se emplee y se definirn en cada caso particular durante la etapa de diseo. La temperatura de elaboracin de la mezcla deber ser tal, que se obtenga una adecuada envuelta del agregado, sin que se produzcan escurrimientos del ligante. El contenido ptimo de material bituminoso en la mezcla se deber elegir de manera que se cumplan los siguientes criterios: Los vacos con aire de la mezcla compactada, medidos como se indica en la norma de ensayo INV E-736, no debern ser inferiores a veinte por ciento (20%), ni mayores de veinticinco por ciento (25 %). Para asegurar que los vacos con aire estn debidamente interconectados, se realizar una prueba de permeabilidad. La capacidad de drenaje se mide colocando cien mililitros (100 ml) de agua en un molde conteniendo la probeta prehumedecida. El tiempo que tarde el agua en atravesar la muestra no deber exceder de quince segundos (15 s). Las prdidas por desgaste a veinticinco grados Celsius (25C), determinadas de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma INV E-760, no debern ser superiores a veinticinco por ciento (25 %). La dosificacin del material bituminoso no podr ser inferior a cuatro y medio por ciento (4.5 %), respecto del peso seco de los agregados, incluido el llenante mineral. Se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el agregado y el ligante, caracterizando la mezcla en presencia de agua. Al efecto, la prdida por abrasin en el ensayo Cntabro, segn la norma de ensayo INV E-760, tras ser sometidas las probetas a un proceso de inmersin en agua durante veinticuatro horas (24 h) a sesenta grados Celsius (60C), no podr exceder de cuarenta por ciento (40 %). Si se supera este valor, se deber mejorar la adhesividad mediante un aditivo mejorador de adherencia apropiado.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.
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453.4.3 Preparacin de la superficie existente No se permitir la colocacin de la mezcla drenante mientras el Interventor no certifique que la capa sobre la cual se va a colocar es estructuralmente sana y que su superficie es impermeable y presenta una seccin transversal apropiada. Las reas de la superficie existente donde se formen charcos en instantes de lluvia, requieren una capa de mezcla densa de nivelacin antes de que se permita la extensin de la mezcla drenante. No se permitir la colocacin de mezclas drenantes directamente sobre superficies fresadas. La extensin de la mezcla drenante requiere la aplicacin de un riego previo de liga, empleando una emulsin asfltica modificada con polmeros, el cual se realizar conforme lo establece el Artculo 421 de las presentes especificaciones. Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego de liga previo, no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego de liga adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer la rasante de apoyo, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la misma. 453.4.4 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. Las temperaturas de extensin y compactacin tienen especial importancia en el comportamiento de estas mezclas, razn por la cual se debe tener especial cuidado en su definicin durante la fase de experimentacin. As mismo, se deber analizar la correspondencia entre el contenido de vacos con aire de la mezcla compactada y la permeabilidad de la capa, medida segn la norma de ensayo INV E796. 453.4.5 Aprovisionamiento de los agregados Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal, que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. En el caso de plantas asflticas del tipo tambor secadormezclador no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las fracciones de agregados antes de su vertimiento a las tolvas de agregados en fro. Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
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inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. 453.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por ciento (50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de trabajo de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la alimentacin del secador. Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Siempre que se presenten sntomas de avera en el sistema de combustin; si la combustin es incompleta o si se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados ptreos o en la mezcla, se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema. Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s. En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en ms de quince grados Celsius (15oC) a la temperatura del asfalto. En el momento de la mezcla, la temperatura del asfalto deber ser tal, que se consiga la envuelta perfecta de los agregados, sin que se produzcan escurrimientos del ligante. El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos tercios (2/3)
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de su altura. Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La temperatura de la mezcla recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo. En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el proceso de fabricacin. Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de contaminacin o de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente de las plantas de tipo discontinuo. Tambin, se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta. 453.4.7 Transporte de la mezcla Rige lo descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450. 453.4.8 Transferencia de la mezcla Se aplica lo indicado en el numeral 450.4.8 del Artculo 450. 453.4.9 Extensin de la mezcla La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida con mquinas pavimentadoras, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el Interventor. A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. Siempre que resulte posible, se evitarn las juntas longitudinales realizando la extensin en ancho completo, trabajando si es necesario con dos (2) o ms pavimentadoras ligeramente desfasadas. Si por razones prcticas de la obra ello no resulta posible, se deber trabajar de manera que las juntas longitudinales coincidan con una limatesa del pavimento. La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y uniforme, sin arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a la rasante y seccin transversal indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella. Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, su extensin deber ser suspendida inmediatamente hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada o con irregularidades que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con material apropiado, a expensas del Constructor. La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la pavimentadora a la produccin de la planta asfltica, de manera que aquella sufra el menor nmero de detenciones.
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En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la compactacin; de lo contrario, se deber ejecutar una junta transversal. En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes mediante procedimientos aprobados por aquel, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin. 453.4.10 Compactacin de la mezcla La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan desplazamientos indebidos. La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la anterior. Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso, hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua. Las mezclas drenantes requieren un menor esfuerzo de compactacin que las mezclas densas. El nmero de pasadas deber ser el establecido durante la fase de experimentacin y ser lo suficientemente bajo para prevenir excesos de compactacin que reduzcan el volumen de aire en la mezcla. Igualmente, las temperaturas requeridas para la compactacin tambin son menores, pero se debe tener cuidado de terminar el proceso con prontitud debido a que, por el limitado espesor de la capa y su elevado contenido de vacos, la mezcla pierde temperatura rpidamente. La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. Sin embargo, las correcciones mediante procedimientos manuales se debern evitar al mximo, a causa de la aspereza de la mezcla. La temperatura de la mezcla se deber verificar al comienzo y al final del proceso de compactacin.
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453.4.11 Juntas de trabajo Las juntas de trabajo de las mezclas drenantes debern permitir siempre el libre flujo de agua a travs de la capa compactada. Si la construccin de juntas longitudinales es inevitable, al extender franjas contiguas no suele ser necesario el corte de la junta si ella no se produce en una limatesa del pavimento. Por ningn motivo se permitir la aplicacin de un riego de liga sobre la superficie de contacto entre las dos (2) franjas. Las juntas transversales en la capa de rodadura drenante se debern construir en forma diagonal, con el punto ms avanzado en la parte ms alta de la franja que se compacta, de tal forma que si la junta forma una barrera, la pendiente permita la salida del agua hacia el exterior. La compactacin de estas juntas se realizar en sentido transversal, disponiendo los apoyos adecuados para los elementos de compactacin. 453.4.12 Apertura al trnsito Alcanzado el nivel de compactacin exigido, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente en todo su espesor. 453.4.13 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a ocho grados Celsius (8C). Los trabajos de construccin de la mezcla drenante se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente en las horas de luz solar. 453.4.14 Manejo ambiental Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 453.4.15 Reparaciones Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.
453.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 453.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.
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453.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 453.5.2.1 Calidad del ligante asfltico A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico modificado con polmeros al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de ligante asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 414.5.2 del Artculo 414. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. 453.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral Se debern aplicar todas las exigencias del numeral 440.5.2.3 del Artculo 440. 453.5.2.3 Composicin de la mezcla A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por combustible. En este ltimo caso y cuando la planta sea de tipo discontinuo, se debern retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles: a. Contenido de asfalto Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a. del numeral 440.5.2.4 del Artculo 440 de las presentes especificaciones. Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 453.5.2.5. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados.
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La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 453.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja. En el caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a las pruebas de valoracin descritas en el aparte 453.4.2 de este Artculo. Si todos los requisitos all indicados se cumplen, se aceptar el lote. En caso contrario, se rechazar. Tabla 453.2 Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas drenantes TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4
TAMIZ
9.50 mm (3/8) y mayores 4.75 mm (No. 4) 2.00 mm (No. 10) 425 m (No. 40) 75 m (No. 200)
453.5.2.4 Calidad de la mezcla a. Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra), para el ensayo Cntabro (INV E-760). Con tres de las probetas se medir la prdida por abrasin en seco y con las otras tres se determinar la prdida por abrasin luego de un perodo de inmersin en agua a sesenta grados Celsius (60C) durante veinticuatro horas (24 h). Los valores promedio de prdida de ambos grupos debern satisfacer los criterios descritos en el numeral 453.4.2. Ninguna de las probetas podr presentar una prdida mayor en veinte por ciento (20 %) de la mxima admisible para cada grupo. El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del lote representado por las muestras. b. Vacos con aire A las probetas que van a ser utilizadas para la determinacin de la resistencia, se les determinar previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las seis (6) probetas
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no podr diferir en ms de dos puntos porcentuales ( 2%) del definido al establecer las frmula de trabajo y, simultneamente, se deber encontrar en el rango que se establece en el numeral 453.4.2, sin que ningn valor individual se pueda salir de l en ms de tres puntos porcentuales ( 3%). El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las muestras. 453.5.2.5 Calidad del producto terminado Se considerar como lote que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de mezcla drenante colocada en todo el ancho de la calzada. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla drenante colocada. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla drenante compactada, no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones: a. Compactacin Las verificaciones de la compactacin de la capa se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. El porcentaje promedio de vacos con aire en la mezcla no podr variar en ms de tres puntos porcentuales (3%) del obtenido en la frmula de trabajo y, simultneamente, se deber encontrar en el rango que se establece en el numeral 453.4.2. Adems, no ms de tres (3) individuos del lote ensayado podrn presentar valores que difieran en ms de cuatro puntos porcentuales (4%) del obtenido al establecer la frmula de trabajo. El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla drenante correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed): em ed
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Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite: ei 0.9 ed El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla drenante correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor. c. Lisura En relacin con este aspecto, resultan aplicables los requisitos establecidos en el literal c. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones. d. Textura Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa, empleando el mtodo descrito en la norma de ensayo INV E791. El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Dichos puntos se elegirn al azar, de acuerdo con la norma INV E730. Despus de diez (10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos. La profundidad promedio de textura del lote no podr ser menor de quince dcimas de milmetro (1.5 mm), sin que ningn valor individual sea inferior en ms de veinte por ciento (20%) al promedio mnimo exigido. El incumplimiento de al menos uno de estos requisitos implicar el rechazo del lote representado por los ensayos. En tal caso, se deber remover la capa drenante correspondiente al lote y colocar una nueva capa drenante del mismo espesor, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. El material removido ser de propiedad del Constructor. e. Resistencia al deslizamiento Una vez transcurrido, como mnimo treinta (30) das de la puesta en servicio de la capa de mezcla drenante, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento. Debido a que este parmetro se encuentra relacionado directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de superficie hmeda. Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada
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zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote, y ninguna de ellas podr presentar un valor inferior a 0.55 para las zonas en tangente y 0.60 para las dems zonas. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor adelantar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su costa, bajo el mismo criterio exigido en el inciso precedente para remediar los incumplimientos en cuanto a textura. Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los indicados en el presente inciso para el pndulo britnico. f. Regularidad superficial (rugosidad) El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar, nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial. Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration. Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950. Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote. No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc., los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI). Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 453.3. Si los resultados de IRI exceden los lmites especificados en la Tabla 453.3 toda la longitud del lote deber ser fresada y repuesta en el mismo espesor. El fresado, traslado y disposicin del material demolido y la reconstruccin de la capa, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de
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cargo del Constructor. El material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no podr invocar las reconstrucciones motivadas por deficiencias en la regularidad superficial, como causas justificativas del incumplimiento en el programa de trabajo. Tabla 453.3 Valores mximos admisibles de IRI (m/km)
PAVIMENTOS DE CONSTRUCCIN NUEVA Y REHABILITADOS EN ESPESOR > 100 mm NT2 Y NT3 40 80 100 1.4 2.0 2.5 PAVIMENTOS REHABILITADOS EN ESPESOR 100 mm NT2 Y NT3 1.9 2.5 3.0
PORCENTAJE DE HECTMETROS
g. Segregacin trmica El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja, de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente referenciadas. Estas fotografas, que sern incluidas en el informe final de Interventora, servirn al Instituto Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros de la capa de mezcla drenante durante el perodo de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante la construccin.
Todas las reas de mezcla drenante colocada y compactada, donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
453.6 MEDIDA Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400
TEM DE PAGO 453.1 Mezcla drenante Metro cbico (m3)
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ARTCULO 460 - 07 FRESADO DE PAVIMENTO ASFLTICO
460.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la obtencin de un nuevo perfil longitudinal y transversal de un pavimento asfltico existente, mediante el fresado en fro parcial o total de las capas asflticas, de acuerdo con los alineamientos, cotas y espesores indicados en los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
460.2 MATERIALES Este requisito no es aplicable en la presente especificacin.
460.3 EQUIPO El equipo para la ejecucin de los trabajos deber ser una mquina fresadora cuyo estado, potencia y capacidad productiva garanticen el correcto cumplimiento del plan de trabajo. Si durante el transcurso de los trabajos el Interventor observa deficiencias o mal funcionamiento de la mquina, ordenar su inmediata reparacin o reemplazo.
460.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 460.4.1 Preparacin de la superficie existente Inmediatamente antes de las operaciones de fresado, la superficie de pavimento se deber encontrar limpia y, por lo tanto, el Constructor deber adelantar las operaciones de barrido y/o soplado que se requieran para lograr tal condicin. 460.4.2 Fresado del pavimento El fresado se efectuar sobre el rea y espesor que apruebe el Interventor, a temperatura ambiente y sin adicin de solventes u otros productos ablandadores que puedan afectar la granulometra de los agregados o las propiedades del asfalto existente. El material extrado como resultado del fresado, deber ser transportado y acopiado en los lugares que indiquen los documentos del proyecto o que establezca el Interventor y ser de propiedad del Instituto Nacional de Vas. Se exceptan de esta disposicin los materiales provenientes de las capas de una construccin nueva que deban ser fresadas por el Constructor como resultado de deficiencias en los trabajos de pavimentacin que est ejecutando y cuyo retiro sea ordenado por el Interventor, sin medida ni pago por parte del Instituto Nacional de Vas. En tal caso, el material fresado ser de propiedad del Constructor quien, adems, deber realizar a su costa el cargue, transporte, descargue y disposicin en vertedero de dichos materiales.
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Durante el manipuleo del material fresado, se deber evitar su contaminacin con suelos u otros materiales extraos. En proximidades de sardineles y en otros sitios inaccesibles al equipo de fresado, el pavimento se deber remover empleando otros mtodos que den lugar a una superficie apropiada. El trabajo de fresado se podr realizar en varias capas, hasta alcanzar el espesor del proyecto, debiendo quedar una superficie nivelada y sin fracturas. En la eventualidad de que al trmino de una jornada de trabajo no se complete el fresado en todo el ancho de la calzada, los bordes verticales, en sentido longitudinal, cuya altura supere cinco centmetros (5 cm), se debern suavizar de manera que no impliquen peligro para el trnsito automotor. Igual precaucin se tomar en los bordes transversales que queden al final de cada jornada. Cualquiera que sea el mtodo utilizado por el Constructor, los trabajos de fresado no debern producir daos a objetos, estructuras y plantas que se encuentren cerca a la zona de accin de sus equipos y, por lo tanto, deber tomar las precauciones que corresponda, siendo de su responsabilidad todos los daos y perjuicios que se ocasionen en dichos elementos durante el desarrollo de los trabajos. Al efecto, el Interventor estar facultado para exigir la modificacin o el incremento de todas las medidas de seguridad que se hayan adoptado inicialmente. 460.4.3 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de fresado se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 460.4.4 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.
460.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 460.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor verificar el funcionamiento del equipo empleado y levantar los perfiles que considere necesarios. El Interventor se abstendr de aceptar en el acopio cualquier material fresado que resulte contaminado como resultado de un manipuleo incorrecto por parte del Constructor.
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460.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias a. Espesor fresado Se admitir una tolerancia de las cotas de la superficie resultante, respecto de las de proyecto, hasta de cinco milmetros (5 mm). Los tramos donde se supere esta tolerancia se debern someter a tratamiento adicional por parte del Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. b. Rugosidad Cuando sobre la superficie fresada se vaya a construir un tratamiento superficial, una lechada asfltica o una mezcla discontinua en caliente, se comprobar el ndice internacional de rugosidad (IRI) en toda la longitud fresada y en cada carril, antes de su recibo definitivo. Su determinacin se realizar con un procedimiento de precisin o por medio de un sistema de referencia inercial. Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration. Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950. Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles de la superficie fresada y los valores del ndice de rugosidad internacional (IRI) se presentarn en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote. No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias en el procedimiento de fresado, como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, etc., los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la medida del perfil longitudinal. Se entender que la superficie fresada tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 460.1. Tabla 460.1 Valores mximos admisibles de IRI PORCENTAJE DE HECTMETROS 40 80 100 IRI (m/km) 1.9 2.5 3.0
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Si los resultados de rugosidad exceden estos lmites, los defectos de regularidad se corregirn mediante un fresado adicional en los tramos que, a juicio del Interventor, incidan en el incumplimiento. Los espesores por fresar en cada tramo sern establecidos por el Interventor y todos los costos que impliquen estas correcciones, sern asumidos por el Constructor. El material fresado por esta razn, ser de propiedad del Instituto Nacional de Vas.
460.6 MEDIDA La unidad de medida del pavimento asfltico fresado ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de superficie fresada de acuerdo con las exigencias de esta especificacin y los alineamientos, cotas y espesores sealados en los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor. El rea tratada se determinar multiplicando la longitud fresada por el ancho tratado, el cual estar establecido en los planos del proyecto o ser fijado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de tales lmites. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
460.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y a satisfaccin plena del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de limpieza previa que requiera la superficie, el fresado para alcanzar las cotas o espesores que indique el proyecto o autorice el Interventor; el cargue, transporte, descarga y acopio del material fresado en los sitios establecidos; la reparacin a satisfaccin de todos los elementos que hayan sido afectados por la ejecucin de los trabajos; la sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito pblico durante el lapso de ejecucin de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del fresado del pavimento asfltico. Tambin, deber incluir los costos de administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
460.1 Fresado de pavimento asfltico en espesor de ___ cm
Metro cuadrado (m2)
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ARTCULO 461 - 07 RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN FRO EN EL LUGAR EMPLEANDO LIGANTES BITUMINOSOS
461.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la disgregacin de las capas asflticas y parte de la base granular de un pavimento existente, de acuerdo con las profundidades de corte sealadas en los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor; la eventual adicin de nuevos materiales ptreos, agua, mejoradores de adherencia, controladores de rotura, puzolanas y otros elementos de aporte; la incorporacin de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado; y la mezcla, extensin, compactacin y curado de los materiales tratados, de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
461.2 MATERIALES 461.2.1 Agregados ptreos Los agregados ptreos sern los resultantes de la pulverizacin mecnica de las capas de pavimento en el espesor indicado en el proyecto y ajustado por el Interventor cuando corresponda, los cuales debern cumplir con la granulometra indicada en la Tabla 461.1.
Tabla 461.1 Franja granulomtrica de los agregados reciclados en fro en el lugar empleando ligantes bituminosos TAMIZ NORMAL ALTERNO 37.5 mm 1 1/2 25.0 mm 1 19.0 mm 9.5 mm 3/8 4.75 mm No.4 2.00 mm No 10 No 40 425 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA 100 75-100 65-100 45-75 30-60 20-45 10-30 5-20
En el caso de que se requiera la adicin de material ptreo para satisfacer el requisito de gradacin, ste deber cumplir con las caractersticas para material de adicin para reciclado en fro, sealadas en la Tabla 400. 1 del Artculo 400, complementadas por las adicionales exigidas para base granular en la Tabla 300.1 del Artculo 300. Cuando haya contradiccin entre los lmites exigidos por las dos tablas, primarn los valores indicados en la Tabla 400.1
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Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del agregado que se recicla, con el fin de evitar que el ligante tenga diferente adhesividad con cada uno de los componentes. El producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) del agregado combinado por su ndice de plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72). 461.2.2 Materiales bituminosos Para los reciclados en fro en el lugar con emulsin asfltica, sta ser de rompimiento lento, del tipo CRL-1, cuyo residuo de destilacin tenga una penetracin entre cien y doscientas cincuenta (100250) dcimas de milmetro, que sea compatible con los agregados ptreos, la cual deber cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Si se requiere una emulsin de diferentes caractersticas, de efecto regenerante por ejemplo, ella deber ser objeto de una especificacin particular. Se deber comprobar, adems, la compatibilidad de la emulsin asfltica con el material fresado mediante el ensayo de envuelta y resistencia al desplazamiento sin adicin de carbonato de calcio, segn la norma de ensayo INV E-769. Para los reciclados con cemento asfltico espumado, el ligante ser de penetracin 80-100, compatible con los agregados ptreos, el cual deber cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Si se requiere un cemento asfltico de diferentes caractersticas, ste deber ser objeto de una especificacin particular. En cualquier caso, se prohbe la adicin de fluidificantes ligeros o crudos de petrleo para producir el reblandecimiento del asfalto del pavimento existente. 461.2.3 Puzolanas
Se consideran como tales, algunos llenantes comerciales que complementan la accin del ligante asfltico en cuanto a su reactividad. Los ms utilizados son el cemento Prtland, la cal hidratada y las cenizas volantes, cuyas caractersticas se debern establecer en una especificacin particular. Si los llenantes son adicionados con el propsito de controlar la rotura de la emulsin asfltica, no se considerarn como puzolanas y, en consecuencia, no habr pago separado por su suministro. 461.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor. 461.2.5 Agua El agua requerida para el humedecimiento previo de los agregados ptreos estar libre de materia orgnica y de elementos qumicos que dificulten el proceso de mezclado y el curado de la mezcla. Su pH, medido segn la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5-8.0) y
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su contenido de sulfatos, expresado como SO4=, no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). El contenido de sulfatos se determinar de acuerdo con la norma ASTM D-516. El agua reconocida como potable se podr emplear sin necesidad de ensayos de verificacin.
461.3 EQUIPO En adicin a lo que establece el numeral 400.3 del Artculo 400, el equipo para los trabajos aqu especificados deber contar con elementos para la explotacin, cargues, transportes, trituracin, lavado cuando se requiera, y clasificacin de los eventuales agregados ptreos de adicin para la correccin granulomtrica; para la extraccin de agua; para el almacenamiento, transporte y distribucin del agua y del ligante asfltico; para la disgregacin del pavimento existente y para la mezcla adecuada de todos los ingredientes; as como para la compactacin y conformacin de la capa reciclada. Salvo justificacin en contrario, ser obligatorio el empleo de mquinas recicladoras que integren en una sola unidad las operaciones de fresado, de dosificacin, de distribucin de los fluidos, de mezcla y de extensin de la mezcla elaborada. La mquina recicladora deber estar provista de un rotor de fresado de eje horizontal y deber ser capaz de fresar el pavimento en la profundidad y ancho especificados, produciendo un material homogneo en una sola pasada a velocidad constante. La mquina deber poseer un dispositivo de control automtico que asegure el fresado en el espesor especificado, y de un elemento que evite el levantamiento del material en bloques. La mquina recicladora deber tener la posibilidad de introducir los aditivos lquidos de manera uniforme y precisa. Deber, adems, estar equipada con un tacmetro acoplado al control de la bomba de caudal variable, que asegure que el ligante slo es adicionado cuando la mquina est en marcha. El sistema de medida debe incluir un totalizador que permita conocer la cantidad de producto bituminoso que se est utilizando en cualquier perodo y un medidor de caudal que indique la rata instantnea de flujo durante la operacin de mezclado. El mezclador deber garantizar una mezcla homognea y uniforme en todo el ancho y profundidad del reciclado. El suministro de la emulsin asfltica, del cemento asfltico y del agua se realizar desde depsitos mviles, de manera que no se produzcan paradas innecesarias de la mquina recicladora. Los equipos de compactacin debern ser autopropulsados, tener inversores de marcha suaves y disponer de elementos para la limpieza de los rodillos o neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario. El tren de compactacin se definir durante la fase de experimentacin pero, en todo caso, estar constituido, como mnimo, por un (1) compactador vibratorio de rodillo metlico y un (1) compactador de neumticos. Las presiones lineales, estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir rotura del agregado. Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo
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aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.
461.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 461.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados En caso de que se requiera la adicin de material ptreo, para su explotacin y elaboracin rige lo especificado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 461.4.2 Estudio de los materiales por reciclar Se realizar una inspeccin a la superficie por reciclar para comprobar los datos del reconocimiento del proyecto. Se tomarn muestras representativas de los materiales existentes en los diferentes tramos, comprobando el espesor y tipo de material en las diferentes capas. Como mnimo, se realizarn dos (2) perforaciones por kilmetro o por tramo diferenciado, si su longitud fuese menor. Se tomarn muestras de material fresado en el espesor previsto en el proyecto para el reciclado, empleando una mquina fresadora de iguales o similares caractersticas o que produzca un fresado adecuado o semejante a la mquina que exijan los Pliegos de Condiciones para la ejecucin de la obra. Sobre las muestras de cada material fresado se determinar la granulometra, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-213. Los resultados del reconocimiento del terreno, de las perforaciones y de los ensayos de granulometra permitirn verificar que los tramos en los cuales se dividi la obra en los estudios del proyecto son suficientemente homogneos en relacin con los objetivos pretendidos para el reciclado. Se considerar que no hay homogeneidad en un tramo, cuando los resultados de los ensayos individuales de granulometra y los espesores de las capas por reciclar presenten, respecto del promedio de los valores encontrados, variaciones superiores a las tolerancias establecidas en la Tabla 461.2, o cuando se detecte una variacin manifiesta en el tipo de agregados.
Tabla 461.2 Tolerancias en la granulometra y en el espesor del material por reciclar para considerar que un tramo es homogneo
CARACTERSTICA Granulometra (tolerancia respecto de la masa total del material por reciclar) Espesor (variacin en el espesor de la capa, en mm) Porcentaje que pasa tamiz de 2 mm y mayores (No 10 y mayores) Porcentaje que pasa tamiz de 425 m (No 40) Porcentaje que pasa tamiz de 75 m Capas asflticas Capas granulares TOLERANCIA 6 4 3 25 50
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Una vez comprobado que el material fresado cumple las condiciones establecidas, el Interventor aprobar el material y fijar como caractersticas de referencia de cada tramo homogneo los espesores promedio de las capas asflticas y granulares por reciclar y la granulometra promedio del material fresado. Estos valores promedio debern diferir de los valores lmites en un margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la heterogeneidad propia del material y de los espesores y con la dispersin que introducen la ejecucin en obra y su control, los valores obtenidos en el control de calidad de ejecucin de las obras cumplan con los lmites establecidos. Cuando la dispersin en la granulometra sea excesiva, se deber estudiar si ella se corrige con la incorporacin de agregados de adicin. Si resulta imposible cumplir en un tramo con estas tolerancias, el reciclado, en los trminos que establece el presente Artculo, no resultar posible. 461.4.3 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Al respecto, rige todo lo que sea pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400. El Constructor estimar la cantidad ptima terica necesaria de ligante residual para la combinacin de agregados de cada tramo homogneo y determinar el tipo y porcentaje de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado y de los aditivos y otros elementos por incorporar, de modo de producir una mezcla cuya calidad sea comparable a una base estabilizada con emulsin asfltica elaborada con agregados ptreos y ligante asfltico nuevos. Previamente a la definicin del contenido de ligante, el Constructor establecer la necesidad de incorporar agregados ptreos nuevos en la mezcla para corregir deficiencias granulomtricas e indicar la proporcin en que ellos deban intervenir. El Constructor tambin definir la necesidad de prehumedecer el material preparado para la mezcla y determinar las humedades ms apropiadas de mezcla y compactacin. La humedad de compactacin se determinar mediante el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142) sobre el material por reciclar. La humedad ptima de compactacin ser, salvo instruccin en contrario del Interventor, la correspondiente a la ptima del ensayo menos un cinco por mil (0.5%) y menos el porcentaje de emulsin o cemento asfltico espumado a incorporar en la mezcla. Esta humedad se ajustar, si fuese necesario, durante la fase de experimentacin. Estas pruebas se debern complementar con ensayos mecnicos adecuados para el diseo de la mezcla. En el caso de reciclados con emulsin asfltica, se utilizar para el diseo de la mezcla el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicndose los siguientes criterios como guas para la seleccin del contenido ptimo de ligante en la mezcla reciclada: - Resistencia de probetas curadas en seco - Resistencia conservada tras curado hmedo 20 kg/cm2 75%
En el caso de reciclados con cemento asfltico espumado, el diseo de la mezcla se efectuar a travs de la medida de la resistencia a la tensin indirecta, de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma de ensayo INV E-785, establecindose los siguientes parmetros para la preparacin del espumado del asfalto:
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- Relacin de expansin - Vida media (segundos)
10 10
Para la seleccin del contenido ptimo de cemento asfltico en la mezcla reciclada, se aplicarn los siguientes criterios: - Resistencia de probetas curadas en seco - Resistencia conservada tras curado hmedo 2.5 kg/cm2 50 %
En ambos casos, el porcentaje ptimo de ligante residual ser aquel que, cumpliendo las exigencias indicadas, permita alcanzar el valor mximo de resistencia tras curado hmedo. Se pueden utilizar otros procedimientos para el diseo de las mezclas. En tal caso, los mtodos de diseo y los criterios de seleccin del porcentaje ptimo de ligante se debern definir en una especificacin particular. El informe de diseo que presente el Constructor, en el cual propondr la frmula de trabajo por aplicar en cada tramo homogneo, para consideracin y eventual aprobacin del Interventor, contendr, cuando menos, la siguiente informacin: La identificacin del tramo homogneo y los espesores y gradaciones caractersticos de los materiales por reciclar. La identificacin y la proporcin (en masa seca) de cada fraccin del material granular, si se requieren agregados de adicin. La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada, si se requieren agregados de adicin. El porcentaje de agua para mezcla y para compactacin, en relacin con el peso seco del componente mineral. El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin (o asfalto espumado), en relacin con la masa seca del material reciclado y el componente mineral adicional si se requiere. La identificacin y dosificacin de puzolanas y de aditivos, si se requieren, los cuales deben ser de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentacin. La relacin de expansin y vida media de la mezcla ptima, en el caso de reciclados con asfalto espumado. Las resistencias obtenidas a la compresin en la prueba de inmersin-compresin o a la traccin indirecta, segn el caso. La masa unitaria seca mxima y la humedad ptima correspondientes a la dosificacin de diseo.
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Los resultados de los ensayos complementarios que indique el Pliego de Condiciones
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo. Los trabajos no se podrn iniciar a escala industrial, si la frmula de trabajo definitiva para cada tramo no ha sido aprobada por el Interventor. La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en este Artculo. 461.4.4 Remocin de obstculos Antes de proceder a la disgregacin del pavimento, se debern demoler parcial y temporalmente las estructuras de servicios pblicos ubicadas dentro del rea de pavimento por reciclar, cubriendo de manera adecuada los orificios resultantes, de manera que el proceso de reciclado no afecte de manera adversa las estructuras, ni stas produzcan dao a la mquina recicladora. La profundidad de demolicin de las estructuras ser la necesaria para proporcionar una altura libre suficiente entre la tapa temporal de ellas y la superficie del pavimento existente, de manera de permitir la operacin libre y continua de la recicladora. Las tapas temporales de las estructuras se debern asegurar adecuadamente a ellas y debern tener la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos generados durante el proceso de reciclado. La localizacin de las estructuras demolidas parcial y temporalmente deber ser relacionada con precisin, de manera que una vez concluido el trabajo de reciclado ellas se puedan ubicar y reconstruir hasta el nivel definitivo de la rasante del pavimento. 461.4.5 Preparacin de la superficie existente Tambin con antelacin a la disgregacin del pavimento, el Constructor deber efectuar los bacheos en las zonas que le indique el Interventor, las cuales debern corresponder a fallas de origen profundo que requieran correccin previa, con el fin de evitar deficiencias en el soporte de la capa reciclada. Las excavaciones se debern rellenar con material de base granular hasta el nivel de la rasante existente, colocndolo y compactndolo en espesores que permitan obtener las densidades exigidas para dicho material en el numeral 330.5.2.2 del Artculo 330 de las presentes especificaciones. Inmediatamente antes de proceder a la disgregacin del pavimento, se deber barrer y/o soplar la superficie por tratar. 461.4.6 Fase de experimentacin Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.
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461.4.7 Disgregacin del pavimento existente y eventual incorporacin del agregado de adicin Empleando el equipo y el procedimiento aprobados durante la fase de experimentacin, el Constructor disgregar la capa bituminosa existente y la mezclar en una sola operacin con parte de la base subyacente en el espesor de diseo o en el ordenado por el Interventor y, como resultado de dicho proceso, el material deber cumplir con la gradacin establecida en el numeral 461.2.1 Si no se cumple este requisito, se detendrn los trabajos hasta eliminar las causas de la anomala. En caso de que se requiera la adicin de material ptreo para obtener la granulometra establecida en la frmula de trabajo, la operacin de disgregacin deber ser completada antes de proceder a la adicin y mezcla del agregado nuevo. Los procedimientos para la incorporacin del agregado de adicin y su mezcla y homogenizacin con el material disgregado, as como para la conformacin del material combinado sobre la calzada, ser establecido por el Interventor durante la fase de experimentacin dependiendo de las condiciones particulares de la obra. Todo sobretamao que no haya sido reducido durante el proceso, ser retirado y dispuesto en el sitio que haya autorizado el Interventor. Si alguna seccin de pavimento pulverizado debe ser abierta temporalmente al trnsito, deber ser previamente compactada y conformada a satisfaccin del Interventor. En las reas donde resulte imposible la operacin de la mquina recicladora, el material se demoler con otros medios mecnicos aprobados por el Interventor y los productos as obtenidos se trasladarn a un centro de acopio autorizado. Estas reas se debern rellenar con materiales que cumplan los requisitos exigidos para el conjunto de la obra. Cuando el diseo determine que el espesor de la capa reciclada compactada sea superior a doscientos milmetros (200 mm), el proceso de reciclado se deber realizar en dos (2) capas de espesor aproximadamente igual, sin que ninguna de ellas tenga menos de cien milmetros (100 mm). En este caso, se deber retirar provisionalmente la parte de material con la que se construir la capa superior, mientras se recicla, extiende, compacta y cura la capa inferior. Para cada capa se aplicarn los procedimientos de ejecucin y control descritos en este Artculo. 461.4.8 Incorporacin de aditivos, agua y producto bituminoso, elaboracin y extensin de la mezcla Antes de iniciar el proceso en obra, se debern purgar y poner a punto las bombas y difusores de agua y producto bituminoso de la recicladora, por fuera del lugar de empleo, para garantizar las dosificaciones establecidas en la frmula de trabajo, de manera continua y uniforme. En cada parada de la recicladora se debern limpiar los difusores y, como mnimo, dos (2) veces por da. Las operaciones de abastecimiento de agua y productos bituminosos a la mquina se debern realizar sin afectar la circulacin en los carriles que se mantengan en servicio. La aplicacin de los aditivos puzolnicos, en la cantidad especificada, se har sobre la superficie del pavimento por reciclar, inmediatamente antes del paso de la mquina recicladora, si el proceso se va a realizar en una sola capa; en caso contrario, se aplicarn sobre el material pulverizado en cada capa.
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Cuando se trabaje en una sola capa, y no se requiera la adicin de agregados nuevos, la mquina recicladora ejecutar en una sola pasada las operaciones de disgregacin, adicin de fluidos y mezcla homognea en todo el ancho y profundidad del tratamiento. Cuando el ancho de la superficie por reciclar sea mayor que el de operacin de la recicladora, el trabajo se realizar por franjas paralelas que se traslaparn en un ancho comprendido entre quince y treinta centmetros (15 cm 30 cm), para no dejar materiales sin mezclar en los bordes. Si se estn usando dos (2) equipos de reciclado en paralelo, se adoptar la misma precaucin y el desfase en la operacin de ellos deber ser el menor posible para evitar la formacin de una junta longitudinal. La operacin de extensin se deber detener si se observa que se produce segregacin o contaminacin y se proceder a efectuar las correcciones necesarias antes de continuar los trabajos. Cuando se deba trabajar en dos capas, la superior slo se podr extender cuando la primera haya sido aceptada a satisfaccin por el Interventor y, adems, haya alcanzado el nivel de curado exigido en el numeral 461.4.12. Como gua general, una capa reciclada estar en capacidad de recibir la capa superior cuando la humedad de aquella, en la mitad de su espesor, sea constante e inferior a uno por ciento (1%). Las operaciones de reciclado se deben realizar en segmentos completos. Cada segmento deber ser pulverizado, mezclado y compactado en la misma jornada de trabajo. Toda mezcla afectada por las aguas lluvias durante su elaboracin o despus de compactada, ser corregida por el Constructor si, a juicio del Interventor, ello resulta posible; en caso contrario, deber ser reemplazada por una de calidad satisfactoria. En ninguno de los dos casos habr lugar a pago adicional alguno por parte del Instituto Nacional de Vas. 461.4.9 Compactacin de la mezcla Extendida la mezcla, se proceder a su compactacin en el instante y con el equipo y procedimiento aprobados durante la fase de experimentacin, hasta lograr los niveles de compactacin exigidos. Sin embargo, no podr transcurrir ms de media hora desde su extensin hasta el inicio de la compactacin. La compactacin se realizar longitudinalmente, comenzando por el borde ms bajo de la franja que se est tratando, de manera continua, hasta alcanzar la masa unitaria especificada en este Artculo. Al compactar cada franja se efectuar un traslapo de no menos de quince centmetros (15 cm) con la precedente. Los rodillos debern llevar su rueda motriz hacia el frente; los cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada y los cambios de sentido se efectuarn con suavidad. Siempre que el Interventor lo considere necesario, se aplicarn riegos de agua durante el proceso de compactacin para compensar las prdidas por evaporacin y para cerrar la textura de la capa. En los lugares inaccesibles a los equipos convencionales de compactacin, se permitir la operacin de placas o rodillos vibratorios pequeos, pero de caractersticas apropiadas para lograr resultados similares a los obtenidos con el equipo de compactacin aprobado.
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De ser preciso, se efectuar un perfilado final con motoniveladora, con el fin de obtener una pendiente transversal adecuada para el drenaje del agua superficial. 461.4.10 Juntas de trabajo Despus de extendida y compactada una franja, se realizar la siguiente mientras el borde de la primera se encuentre en condiciones de ser compactado; de lo contrario, se ejecutar una junta longitudinal, aplicando una capa delgada y uniforme de emulsin asfltica antes de extender la nueva franja. Se procurar que las juntas longitudinales queden en los bordes de los carriles de la va y, en caso excepcional, en el centro de ellos, pero nunca en las zonas de concentracin de la circulacin de las ruedas del trnsito automotor. Las juntas transversales de trabajo se efectuarn fresando el material de una zona ya tratada en la longitud suficiente (en general no menos de un dimetro del rotor de fresado), bajando hasta la profundidad especificada sin avanzar, para que se pueda regular con precisin la incorporacin del ligante en la zona no tratada. 461.4.11 Apertura al trnsito Terminada la compactacin, la capa se podr abrir al trnsito, limitando la velocidad de los vehculos a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las primeras cuarenta y ocho horas (48 h), cuando el reciclado se haya realizado con asfalto espumado. Si el reciclado se ha realizado con emulsin asfltica, la apertura no se podr realizar antes de tres (3) das, aunque el plazo preciso ser definido por el Interventor. 461.4.12 Curado y proteccin superficial de la capa compactada Las capas recicladas en fro requieren un perodo de curado para su maduracin, antes de que se autorice su cobertura. El tiempo de curado deber ser el suficiente para que el contenido de humedad del material reciclado y compactado sea inferior a uno por ciento (1%). Por lo general, dicho perodo es, como mnimo, de diez (10) das en el caso de reciclados con emulsin asfltica y de cinco (5) das cuando se utilice cemento asfltico espumado, dependiendo de las condiciones climticas. Durante dicho lapso, el Constructor aplicar los riegos de proteccin que le solicite el Interventor, para prevenir el deterioro de la capa reciclada por la accin de las aguas superficiales y del trnsito automotor. Dichos riegos se realizarn de acuerdo con el Artculo 422 de estas especificaciones, excepto que la emulsin estar diluida en agua de manera que el ligante residual sea aproximadamente treinta por ciento (30%) y la dosificacin del ligante estar entre dos y tres dcimas de kilogramo de ligante residual por metro cuadrado (0.2 - 0.3 kg/m2). 461.4.13 Conservacin El Constructor deber conservar la capa de pavimento reciclado en fro en perfectas condiciones hasta que se construya la capa superior prevista en el proyecto. Todo dao que se presente deber ser corregido, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
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Artculo 461-07
461.4.14 Limitaciones en la ejecucin No se permitirn trabajos de reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5oC) o en instantes en que haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos de construccin del pavimento reciclado en fro en el lugar con ligantes bituminosos se debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera culminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre que el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 461.4.15 Manejo ambiental En relacin con el manejo ambiental, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones 461.4.16 Reparaciones Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.
461.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 461.5.1 Controles Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 461.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 461.5.2.1 Calidad del producto bituminoso Si el reciclado se realiza con emulsin asfltica, a la llegada de cada carrotanque con emulsin al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de los ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
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Artculo 461-07
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o en la especificacin particular, segn corresponda. Cuando el reciclado se realice mediante la tcnica del cemento asfltico espumado, a la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o en la especificacin particular, segn corresponda. Adems, realizar u ordenar pruebas para verificar la relacin de expansin y la vida media del asfalto espumado. 461.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre en relacin con la calidad del agua utilizada en el reciclado en fro con ligantes bituminosos, verificar su pH y su contenido de sulfatos. Sus resultados debern satisfacer las exigencias del numeral 461.2.5 para permitir su empleo. Si no las satisfacen, se impedir el uso posterior de dicha agua y se sometern a observacin los tramos ya elaborados con ella. 461.5.2.3 Calidad de los aditivos y elementos de aporte El Interventor realizar u ordenar las pruebas requeridas para verificar la calidad de estos productos, cada vez que lo considere necesario. El incumplimiento de las especificaciones pertinentes de estos productos, implicar el rechazo del envo correspondiente. 461.5.2.4 Calidad de los agregados ptreos de adicin En caso que se requieran agregados ptreos nuevos, de cada procedencia de ellos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn: La granulometra, segn norma de ensayo INV E-213 La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-218
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La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-238. (se exige solo en proyectos para trnsitos NT2 y NT3) El diez por ciento (10%) de finos, segn la norma de ensayo INV E-224. (se exige solo en proyectos para trnsito NT3)
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos, segn la norma de ensayo INV E-220 Las partculas fracturadas mecnicamente, segn norma de ensayo INV E-227 La angularidad de la fraccin fina, segn norma de ensayo INV E-239 Partculas planas y alargadas, segn la norma de ensayo INV E-240 La plasticidad, segn normas de ensayo INV E-125 y E-126 El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E-133 El valor de azul de metileno, segn norma de ensayo INV E-235 Contenido de terrones de arcilla y partculas deleznables, norma de ensayo INV E-211 La adhesividad con el ligante asfltico, segn norma de ensayo INV E-738 El valor de CBR, medido segn la norma de ensayo E-148
Para permitir el uso del agregado, los resultados de estos ensayos debern cumplir las exigencias que, para el material de adicin de reciclados en fro, contempla la Tabla 400.1 del Artculo 400. Para los ensayos citados en la lista anterior, que no se encuentren contemplados en dicha Tabla, se aplicarn los criterios para bases granulares que se presentan en la Tabla 300.1 del Artculo 300. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, adelantar las verificaciones peridicas indicadas en la Tabla 461.3. As mismo, el Interventor podr efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener certeza de que la calidad de los agregados de adicin se ajusta a las exigencias del presente Artculo. El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 461.3 (excepto las comprobaciones del valor de azul de metileno, las cuales se realizarn slo cuando no se cumpla el equivalente de arena) siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.
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En ningn caso se permitir el uso de agregados que no satisfagan los requisitos mencionados en el presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado no satisfactorio, se tomarn dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de agregado al cual representen dichos ensayos.
Tabla 461.3 Verificaciones peridicas sobre los agregados de adicin ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV E-213 FRECUENCIA 1 por jornada
Composicin Granulometra Dureza

- En seco, 500 revoluciones Desgaste Los - En seco, 100 revoluciones ngeles - Despus de 48 horas de inmersin (Gradacin A) 500 revoluciones Micro-Deval (1) - Agregado grueso 10% de finos (2) - Seco y hmedo Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos Limpieza Lmite lquido ndice de plasticidad Equivalente de arena Valor de azul de metileno Terrones de arcilla y partculas deleznables Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente Angularidad del agregado fino Partculas planas y alargadas Resistencia CBR
E-218 E-238 E-224 E-220 E-125 E-126 E-133 E-235 E-211 E-227 E-239 E-240 E-148
1 por mes 1 por mes 1 por mes 1 por mes 1 por jornada 1 por jornada 1 por semana cuando corresponda 1 por semana 1 por jornada 1 por jornada 1 por semana 1 por mes
(1) No es necesario en obras para vas con trnsito de diseo NT1 (2) No es necesario en obras para vas con trnsito de diseo NT1 y NT2
461.5.2.5 Composicin de la mezcla Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 461.5.2.7. a. Contenido de asfalto Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se determinar el contenido de asfalto de ellas, empleando la norma de ensayo INV E-732.
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El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART%) tendr una tolerancia de uno por ciento (1%) con respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF%). Dicho porcentaje incluye tanto la cantidad de ligante aportada por la emulsin o el cemento asfltico espumado, como la suministrada por la estructura que se recicla. ARF% - 1.0% ART% ARF% + 1.0% A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor medio del lote (ART%) en ms de uno por ciento (1.0%), admitindose slo un (1) valor por fuera de este intervalo. ART% - 1.0% ARI% ART% + 1.0% Un porcentaje de asfalto residual fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso del ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la capa reciclada. b. Granulometra de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados, mediante la norma de ensayo INV E-782. Las curvas obtenidas debern ajustarse a la establecida al determinar la frmula de trabajo, con las tolerancias que se indican en la Tabla 461.4. Tabla 461.4 Tolerancias granulomtricas de los agregados para reciclado en fro en el lugar empleando ligantes bituminosos
TAMIZ TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 6 4 3
2.00 mm (No.10) y mayores 425 m (No.40) 75 m (No.200)
Cuando los valores obtenidos incumplan este requisito, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin o asfalto espumado que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella se someter a las pruebas mencionadas en el numeral 461.4.3. Si todos los requisitos all indicados no se cumplen, se rechazar el lote al cual correspondan esas muestras. 461.5.2.6 Calidad de la mezcla a. Resistencia Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738) cuando el reciclado se ejecute con emulsin asfltica o en el ensayo
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Artculo 461-07
de tensin indirecta (INV E-785) cuando se realice con asfalto espumado. Tres (3) de ellas se curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda. El promedio de la resistencia de las tres (3) probetas sometidas a curado seco (Rm) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) de la resistencia seca de la mezcla definitiva de trabajo (Rt). Un criterio similar se aplicar para las probetas sometidas a curado hmedo. Rm 0.9 Rt Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio correspondiente (Rm), admitindose slo un (1) valor individual por debajo de ese lmite. Ri 0.8 Rm A su vez, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75 %) en las mezclas elaboradas con emulsin asfltica y el cincuenta por ciento (50%) en las elaboradas con asfalto espumado, sin que al respecto se admita ninguna tolerancia. Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras. En caso de rechazo, la capa reciclada correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida o reemplazada a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Si el incumplimiento se presenta en dos (2) lotes consecutivos, se debern suspender los trabajos hasta que se estudie una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en el numeral 461.4.3, para el tipo de mezcla que se est evaluando. 461.5.2.7 Calidad del producto terminado Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500m) de pavimento reciclado en fro en el lugar, en todo el ancho de la va. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de pavimento reciclado en fro en el lugar. La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se recicla, excluidos sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota definitiva de cualquier punto de la capa reciclada en fro no podr variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, el Interventor deber realizar las siguientes verificaciones:
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a. Compactacin Las determinaciones de la densidad seca de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas INV E-161 y E-164. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. La densidad seca promedio de los ensayos en el terreno que integran la muestra que representa al lote (Dm), deber ser comparada con la mxima de referencia obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142), efectuado durante el diseo de la mezcla (De). Si Si Dm (k x s) 0.95 De Dm (k x s) < 0.95 De se acepta el lote se rechaza el lote
Siendo: Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos en el terreno que integran la muestra que representa al lote.
Dm =
D
n
D i: n: k:
Resultado de un ensayo. Nmero de ensayos que integran la muestra. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 461.5.
s:
s=
(D
Dm )
n 1
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De:
Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera, segn la norma de ensayo INV-228.
Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya determinado en la fase de experimentacin. En caso de rechazo, la capa de pavimento reciclado en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. b. Espesor Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed). em ed Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, el noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un (1) valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando este valor sea superior al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo (ed). ei 0.9 ed Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se comprometa a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior del pavimento en el espesor faltante, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. c. Lisura La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no podrn corresponder a puntos donde haya cambios de pendiente transversal de acuerdo con el diseo. d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de pavimento reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos, por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
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Artculo 461-07
e. Medidas de deflexin El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de pavimento reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se efectuarn en tresbolillo cada veinte metros (20 m), no constituirn base para la aceptacin o el rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento. Todas las reas del pavimento reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos, donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias admitidas en esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
461.7 FORMA DE PAGO Rige lo especificado en el numeral 400.7.3 del Artculo 400. La demolicin de estructuras de servicios pblicos a la cual se hace referencia en el numeral 461.4.4 y su posterior reconstruccin se pagarn de acuerdo con la(s) especificacin(es) particular(es) que se redacte(n) para estas actividades. Tambin ser objeto de pago con cargo a una especificacin particular, la puzolana que se incluya en la mezcla para complementar la reactividad, de acuerdo con lo indicado en el numeral 461.2.3.
TEM DE PAGO
461.1 Pavimento reciclado en fro en el lugar con emulsin asfltica 461.2 Pavimento reciclado en fro en el lugar con cemento asfltico espumado
Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
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ARTCULO 462 - 07 RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN PLANTA Y EN CALIENTE
462.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el acopio y utilizacin de materiales disgregados de capas asflticas de pavimentos en servicio o excedentes de una mezcla asfltica no utilizada; la preparacin de una nueva mezcla asfltica en caliente mezclando dichos materiales con agregados ptreos y con cemento asfltico nuevos y, de ser necesario, agentes rejuvenecedores y otros aditivos; el eventual almacenamiento, el transporte, la colocacin y la compactacin de la nueva mezcla, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. La obtencin del material por reciclar mediante la disgregacin de parte o de la totalidad de las capas asflticas de un pavimento existente, segn las profundidades de corte sealadas en los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor; el cargue del material disgregado, su transporte y su descargue en el sitio de acopio, se encuentran cubiertos por el Artculo 460 de estas especificaciones.
462.2 MATERIALES 462.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral Los agregados ptreos para la elaboracin de la mezcla reciclada tendrn dos (2) procedencias: los recuperados del pavimento y los requeridos como adicin para corregir la gradacin y garantizar la calidad de la mezcla. 462.2.1.1 Agregados ptreos de adicin El agregado ptreo de adicin deber presentar las caractersticas sealadas en la Tabla 400.1 del Artculo 400, debiendo garantizar que el material obtenido como resultado de su mezcla con los agregados recuperados del pavimento, en las proporciones definidas durante el establecimiento de la frmula de trabajo, incluyendo el llenante mineral requerido, cumpla todos los requisitos exigidos en el numeral 450.2.1 del Artculo 450, para la mezcla por elaborar. Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del agregado que se recicla, con el fin de evitar que el ligante tenga diferente adhesividad con cada uno de los componentes. 462.2.1.2 Agregados recuperados del pavimento Los agregados obtenidos mediante la disgregacin de una mezcla asfltica de un pavimento existente no debern mostrar signos de meteorizacin, y su calidad deber ser similar a la exigida para los agregados de adicin.
Artculo 462-07
Para la ejecucin de los trabajos que son objeto de este Artculo no se podrn emplear materiales disgregados provenientes de mezclas abiertas en caliente, de mezclas discontinuas en caliente para capa de rodadura o de mezclas drenantes. En cambio, se podrn emplear los excedentes de fabricacin de una mezcla asfltica en caliente, de las descritas en el Artculo 450, que no se hayan utilizado en la obra por constituir sobrantes o por haber sido rechazados por llegar con una temperatura muy baja, pero nunca por la baja calidad de sus componentes o de la mezcla misma. Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales recuperados de pavimentos donde la capa asfltica hubiera presentado deterioros de los tipos afloramientos de asfalto (exudacin) o deformaciones plsticas. Si se tiene previsto el empleo de materiales provenientes de capas asflticas con geosintticos incluidos o en cuya elaboracin se hubieran utilizado adiciones para modificar la reologa del ligante asfltico o el comportamiento mecnico de la mezcla, tales como caucho, fibras, etc., se requerir un estudio ambiental especfico, debido a la posibilidad de emisin de contaminantes durante el proceso de elaboracin de la nueva mezcla. El material que se va a reciclar deber ser homogneo, no contener contaminantes y estar perfectamente caracterizado, siendo necesario que se someta a una proceso previo de trituracin, eliminacin de contaminantes y homogeneizacin. 462.2.2 Material bituminoso El material bituminoso para la elaboracin de la mezcla reciclada tendr, tambin, dos (2) procedencias: el presente en la mezcla por reciclar y el requerido como adicin para garantizar la calidad de la mezcla. 462.2.2.1 Material bituminoso de adicin El material bituminoso de adicin ser cemento asfltico del grado de penetracin que indiquen los documentos del proyecto, el cual puede corresponder a uno de los tipos indicados en el Artculo 400 de estas especificaciones o al que establezca la especificacin particular del proyecto. 462.2.2.2 Material bituminoso de la mezcla por reciclar El material bituminoso proveniente de la capa disgregada o del excedente de una mezcla nueva, deber ser susceptible de mezclar de manera homognea con el material bituminoso de adicin, de manera de obtener, con la incorporacin de un agente rejuvenecedor si se requiere, un producto de caractersticas similares a uno de los cementos asflticos indicados en la Tabla 400.2 del Artculo 400 de estas especificaciones o el que exijan los documentos tcnicos del proyecto. 462.2.3 Agente rejuvenecedor En caso de que se requiera, el agente rejuvenecedor deber ser un material orgnico cuyas caractersticas qumicas y fsicas permitan devolverle al asfalto envejecido las condiciones necesarias para el buen comportamiento de la nueva mezcla, segn lo contemplen las especificaciones particulares del proyecto. La dosificacin y la dispersin homognea del agente rejuvenecedor debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas por el Interventor.
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Artculo 462-07
462.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea de los aditivos debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas por el Interventor.
462.3 EQUIPO Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. El equipo requerido para el reciclado de pavimentos asflticos en planta y en caliente es, en esencia, el mismo que se emplea para las mezclas asflticas en caliente, segn se describe en el numeral 450.3 del Artculo 450. La planta asfltica deber tener el diseo apropiado para el reciclado de pavimentos en caliente o deber tener las modificaciones tcnicas necesarias para permitir la elaboracin de estas mezclas, de manera que el pavimento asfltico recuperado, el asfalto nuevo y el agente rejuvenecedor no se vean sobrecalentados, ni sufran deterioro. Las plantas del tipo tambor secador-mezclador, en las que el flujo de los agregados coincide con el tiro del humo, no se podrn emplear si la mezcla por reciclar constituye ms del veinticinco por ciento (25%) de la nueva mezcla. Entre las plantas del tipo tambor secador-mezclador se emplearn de preferencia aquellas en las que el flujo de agregados va en contra del tiro del humo o las que tengan doble tambor, que eviten la exposicin directa a la llama del material por reciclar. Las plantas de tipo discontinuo debern estar provistas de un tambor secador independiente para el material por reciclar. Los gases producidos en el calentamiento de ste debern ser recogidos y quemados durante el proceso de elaboracin de la mezcla, evitndose su emisin a la atmsfera. Adems, estas plantas debern estar provistas de silos para almacenar en caliente el material por reciclar y un sistema de dosificacin por peso de dicho material. Los elementos apropiados para la recuperacin de los materiales del pavimento existente y el proceso mismo de recuperacin se encuentran contemplados en el Artculo 460 de estas especificaciones.
462.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 462.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados nuevos El material ptreo virgen que se requiera para la elaboracin de la mezcla reciclada, deber ser explotado y procesado conforme como se describe en el numeral 400.4.1 del Artculo 400. 462.4.2 Acopio del material por reciclar El material disgregado por reciclar podr provenir de la misma obra o encontrarse almacenado por haber sido extrado en otro lugar. Los acopios del material para reciclar debern estar cubiertos y el
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Artculo 462-07
tiempo de almacenamiento se deber reducir al mnimo posible para evitar que absorban una cantidad de agua excesiva de la atmsfera. En el instante de ser descargados en el acopio los materiales por reciclar, se debern descartar todos aquellos que, a simple vista, presenten contaminaciones. En las regiones donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30C), los acopios del material por reciclar no podrn tener una altura mayor de tres metros (3 m) para evitar que el material se aglomere. Se deber llevar un registro de la procedencia de todas las mezclas bituminosas por reciclar, identificando y acopiando por separado las provenientes de mezclas de los tipos denso (D), semidenso (S) y grueso (G), definidas en el Artculo 450 de estas especificaciones. Tambin, se debern acopiar por separado aquellos materiales para los cuales sea necesario realizar el estudio especfico citado en el numeral 462.2.1.2, hasta que se tome la decisin sobre su aceptacin o rechazo. 462.4.3 Tratamiento del material por reciclar El material disgregado por reciclar se deber tratar y mezclar para su homogeneizacin y descontaminacin. Para ello, ser necesario triturar todos los bloques, de manera que todo el material pase por el tamiz de 25 mm (1) de abertura. Se deber proceder, tambin, a la eliminacin de cualquier contaminante y, en especial, se usar un procedimiento adecuado para la deteccin y retiro de elementos metlicos. Posteriormente, el material deber ser mezclado hasta obtener un producto homogneo y sin segregaciones. 462.4.4 Caracterizacin y acopio del material por reciclar, despus de tratado Una vez tratado el material disgregado por reciclar, se deber disponer en acopios homogneos. Para que se considere que un acopio es homogneo, muestras de l se debern someter a los ensayos de extraccin de asfalto, granulometra del agregado y penetracin del ligante recuperado, y sus resultados, respecto de los valores promedio encontrados, se debern hallar dentro de los rangos indicados en la Tabla 462.1. Los diferentes materiales tratados, que cumplan los requisitos de homogeneidad, se podrn acopiar juntos. Cada acopio homogneo quedar identificado y caracterizado por los resultados de los ensayos citados en el prrafo anterior y se podr emplear en la fabricacin de la mezcla asfltica reciclada en caliente con una misma frmula de trabajo, siempre y cuando los agregados vrgenes tambin sean homogneos. Los acopios del material por reciclar, despus de tratado, se debern situar en una zona bien drenada y, en caso de que la superficie no sea pavimentada, no se podrn emplear los quince centmetros (15 cm) inferiores de ellos. En las regiones donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30C), los acopios del material por reciclar, despus de tratado, no podrn tener una altura mayor de tres metros (3 m) para evitar su aglomeracin.
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Artculo 462-07
Tabla 462.1 Tolerancias en el material por reciclar para considerarlo homogneo

CARACTERSTICA
TOLERANCIA RESPECTO DE LA MASA TOTAL DEL MATERIAL POR RECICLAR
Porcentaje que pasa tamiz de 2 mm y mayores (No 10 y mayores) Porcentaje que pasa tamices de 425 y 180 m (No 40 y No 80) Porcentaje que pasa tamiz de 75 m Contenido de asfalto (%) Penetracin del asfalto recuperado (0.1 mm)
5 5 2 0.5 5
Los acopios del material tratado debern estar cubiertos. El tiempo de almacenamiento del material se deber reducir al mnimo posible para evitar que su contenido de humedad aumente excesivamente. 462.4.5 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400. La mezcla se deber disear por el mtodo Marshall y los criterios de diseo y dems comprobaciones respecto de la susceptibilidad al ahuellamiento y a la humedad, son los mismos que se indican en el numeral 450.4.2 del Artculo 450 de las presentes especificaciones para las mezclas asflticas en caliente. En ningn caso se permitir que el material por reciclar constituya ms del cuarenta por ciento (40 %) de la masa total de la mezcla. 462.4.6 Preparacin de la superficie existente La mezcla reciclada en planta y en caliente se podr colocar en el mismo tramo de va donde se disgregaron las capas asflticas para su reciclado o en uno diferente, segn lo contemplen los documentos del proyecto o lo ordene el Interventor. Cualquiera sea el caso, la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla reciclada deber tener la densidad apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos del proyecto o las definidas por el Interventor. Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones. Cuando la mezcla se vaya a colocar en la misma va de la cual se extrajo el pavimento para reciclar, o como refuerzo en un pavimento existente, se debern efectuar los bacheos previos en las zonas que determine el Interventor. Las excavaciones correspondientes se realizarn segn el Artculo 465 y se rellenarn, de acuerdo con la profundidad, con los materiales y mezclas apropiados, conforme se indica en los Artculos correspondientes de las presentes especificaciones o en las especificaciones particulares del contrato.
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Artculo 462-07
En caso de que la mezcla reciclada se vaya a colocar directamente sobre la base granular del mismo pavimento del cual se extrajeron los materiales por reciclar, la base deber ser recompactada hasta obtener una densidad igual o superior al cien por ciento (100%) de la mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142) y conformada de manera que satisfaga las secciones transversales del proyecto. Cuando la mezcla se vaya a colocar como parte de la construccin de un pavimento nuevo, ella no se podr extender hasta que se compruebe que la capa sobre la cual se va a apoyar tenga la masa unitaria o densidad apropiada y su superficie tenga las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva debern ser corregidas previamente, de acuerdo con lo establecido en ella. Si la extensin de la mezcla requiere riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn conforme lo establecen los Artculos 420 y 421, respectivamente, de las presentes especificaciones. Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo de liga o imprimacin, no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa. 462.4.7 Fase de experimentacin Rige lo descrito en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. 462.4.8 Aprovisionamiento de los agregados nuevos Los agregados nuevos se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal, que sea posible cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se podr acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1.5 m) y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. 462.4.9 Fabricacin de la mezcla La carga de las tolvas en fro con los agregados nuevos se realizar de forma que stas contengan ms del cincuenta por ciento (50%) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico.
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Artculo 462-07
Los dosificadores de los agregados en fro y de la mezcla bituminosa por reciclar se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la alimentacin del secador de agregados nuevos y del calentador de la mezcla bituminosa por reciclar. Los agregados nuevos se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Los gases desprendidos al calentar la mezcla bituminosa por reciclar debern ser recogidos y quemados durante el proceso, evitando su expulsin a la atmsfera. Siempre que se presenten signos de avera en el sistema de combustin; si ocurre combustin incompleta o si se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla, se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario se deber eliminar. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s. En las plantas de mezcla de tipo discontinuo, despus de introducir los agregados calientes al mezclador, se pesar e introducir el material por reciclar junto con el llenante mineral de aporte y, despus de un tiempo de disgregacin y mezcla, se agregar el ligante asfltico nuevo y, en su caso, los aditivos para cada bachada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo establecido al definir la frmula de trabajo. En las plantas de mezcla del tipo tambor secador-mezclador el material por reciclar se aportar tras la llama, de forma que no exista riesgo de contacto con ella. La temperatura de calentamiento de los diferentes ingredientes se deber ajustar a lo establecido durante la definicin de la frmula de trabajo. A la salida de la mezcla elaborada, su descarga deber garantizar que todos los tamaos del agregado estn uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas. Su temperatura, en el momento de la descarga al silo de almacenamiento o a los elementos de transporte, no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo. Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma o las que presenten indicios de humedad o contaminacin por combustible. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las tolvas en caliente, si se est empleando una planta de tipo discontinuo. Tambin se rechazarn aquellas mezclas en las cuales la envuelta no sea perfecta. 462.4.10 Transporte de la mezcla En relacin con el transporte de la mezcla desde la planta hasta el sitio de las obras, rige lo descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450, para el transporte de las mezclas asflticas en caliente.
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Artculo 462-07
462.4.11 Transferencia de la mezcla Si se dispone del equipo de transferencia (Shuttle Buggy), se aplicar lo descrito en el numeral 450.4.8 del Artculo 450, para la transferencia de las mezclas asflticas en caliente. 462.4.12 Extensin de la mezcla Se aplicar lo descrito en el numeral 450.4.9 del Artculo 450, para la extensin de las mezclas asflticas en caliente. 462.4.13 Compactacin de la mezcla Resultan aplicables todas las instrucciones del numeral 450.4.10 del Artculo 450, para la compactacin de las mezclas asflticas en caliente. 462.4.14 Juntas de trabajo Rige todo lo descrito en los numerales 440.4.11 del Artculo 440 y 450.4.11 del Artculo 450. 462.4.15 Pavimento sobre puentes y viaductos Se seguirn las instrucciones del numeral 450.4.12 del Artculo 450, para las mezclas asflticas en caliente. 462.4.16 Bacheos con mezcla reciclada en caliente Cuando se empleen mezclas recicladas en planta y en caliente para rellenar parte o la totalidad de las excavaciones realizadas para la reparacin de un pavimento existente, se aplicarn los criterios indicados en el numeral 450.4.13 del Artculo 450, para los bacheos realizados con mezclas asflticas en caliente. 462.4.16 Limitaciones en la ejecucin Se aplica lo descrito en el numeral 450.4.14 del Artculo 450. 462.4.17 Apertura al trnsito Al respecto, se aplica lo descrito en el numeral 450.4.14 del Artculo 450, para el caso de las mezclas asflticas en caliente. 462.4.19 Manejo ambiental Adems de lo pertinente que se haya especificado en el presente Artculo, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 462.4.20 Reparaciones Rige lo establecido en el numeral 440.4.17 del Artculo 440, para las reparaciones de trabajos elaborados con mezclas densas en fro.
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Artculo 462-07
462.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 462.5.1 Controles Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400. 462.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 462.5.2.1 Calidad del cemento asfltico nuevo A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o en la respectiva especificacin particular, segn corresponda. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones o las que establezca la especificacin particular. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 o en la especificacin particular, segn corresponda. 462.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral de adicin Los agregados ptreos nuevos y el llenante mineral debern ser sometidos a las mismas pruebas de verificacin mencionadas en el numeral 440.5.2.3 del Artculo 440. Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas para dichos materiales en el numeral 400.2.1 del Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos. Sus caractersticas debern ser tales, que una vez mezclados con los agregados del pavimento por reciclar, en las proporciones determinadas durante la definicin de la frmula de trabajo, el material resultante satisfaga todas las exigencias a los agregados para una mezcla en caliente del tipo que se est elaborando, de acuerdo con lo prescrito en el Artculo 450. 462.5.2.3 Calidad del material disgregado por reciclar De cada procedencia del material disgregado, una vez tratado, se tomarn al menos cuatro (4) muestras para verificar su homogeneidad y caracterizar los acopios. Las pruebas por realizar sern: - Contenido de ligante, segn la norma INV E-732 - Granulometra de los agregados recuperados, segn la norma de ensayo INV E-782 - Penetracin del ligante recuperado, segn la norma INV E-706
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Artculo 462-07
Los resultados de estos ensayos permitirn la separacin de los materiales en acopios homogneos, cuando se cumplan las tolerancias indicadas en la Tabla 462.1 de este Artculo. Durante la etapa de produccin de la mezcla, el Interventor vigilar la altura, estado de los elementos de separacin y homogeneidad de los acopios. Adems, efectuar las verificaciones indicadas en la Tabla 462.2. Si los resultados de alguna de ellas no satisfacen las tolerancias aceptables, segn la Tabla 462.1, se suspender la produccin de la mezcla y se tomarn dos (2) muestras adicionales y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, se impedir el uso del volumen de material al cual representan esos ensayos. Tabla 462.2 Ensayos de verificacin sobre el material disgregado por reciclar
ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA
Composicin Contenido de asfalto Granulometra Caracterizacin del asfalto recuperado Penetracin 462.5.2.4 Composicin de la mezcla
E-732 E-782 E-706
1 por jornada 1 por jornada 1 por semana
Resulta aplicable todo lo exigido en el numeral 450.5.2.3 del Artculo 450, respecto de la composicin de las mezclas asflticas en caliente. 462.5.2.5 Calidad de la mezcla Se aplica lo establecido en el numeral 450.5.2.4 del Artculo 450, en relacin con la calidad de las mezclas asflticas en caliente. 462.5.2.6 Calidad del producto terminado Rige lo establecido en el numeral 450.5.2.5 del Artculo 450, para las mezclas asflticas en caliente colocadas y compactadas en obra.
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Artculo 462-07
TEM DE PAGO
462.1 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo ____ 462.2 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo para bacheo
Nota: Se deber elaborar un tem de pago diferente para cada tipo de mezcla asfltica reciclada en caliente que forme parte del contrato. Cada una de ellas se identificar agregando una cifra al esquema numerado del tem. Por ejemplo, si el contrato contempla dos mezclas recicladas en caliente, una del tipo MDC-2 y otra del tipo MSC-1, sus tems de pago se identificarn as: 462.1.1 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo MDC-2 462.1.2 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo MSC -1
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ARTCULO 464 - 07 REAHABILITACIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS CON GEOTEXTILES
464.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana viscoelastoplstica que pueda ser usada en la rehabilitacin de pavimentos asflticos fatigados, retardando el reflejo de fisuras y ofreciendo una barrera permanente contra el ingreso del agua en la interface entre la capa antigua y la nueva. La membrana descrita se obtiene mediante la saturacin con cemento asfltico de un geotextil colocado sobre la superficie existente, previamente preparada, antes de colocar la nueva capa asfltica. La presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la adecuada calidad tanto del geotextil como del proceso de fabricacin de la membrana visco-elasto-plstica que deba ser construida de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
464.2 MATERIALES 464.2.1 Geotextil Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o polister y sern del tipo no tejido, punzonado por agujas. Debern tener la capacidad de absorber la cantidad especificada de ligante asfltico y poseer las propiedades mecnicas que se indican en la Tabla 464.1. Las propiedades de resistencia del geotextil dependern de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin y debern ser medidas en el sentido ms dbil del geotextil. Tabla 464.1 Propiedades mecnicas del geotextil VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR) (Nota 1) 50% (Nota 2) 450 (Nota 3) 0.9 140 150 (Nota 4)
PROPIEDAD Elongacin (%) Resistencia a la tensin Grab (N) Retencin asfltica (l/m2) Masa por unidad de rea (grs/m2) Punto de Fusin (oC)
NORMA DE ENSAYO INV E-901 E-901 E-911 E-912 ASTM D 276
Nota 1. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin.
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Nota 2. La elongacin hace referencia a los geotextiles no tejidos. Nota 3. La retencin asfltica mnima ser de nueve dcimas de litro de cemento asfltico por metro cuadrado de geotextil (0.9 l/m2). La retencin asfltica, medida en litros por metro cuadrado (l/m2), deber ser suministrada por el fabricante y verificada por el Interventor, e indica la cantidad de cemento asfltico requerida para saturar el geotextil. El valor de la retencin asfltica estar dado en trminos de cemento asfltico residual en el evento de utilizar emulsiones asflticas. Nota 4. El punto de fusin del geotextil deber ser mayor o igual a ciento cincuenta grados centgrados ( 150oC) cuando la nueva capa asfltica sea elaborada con asfalto convencional. El punto de fusin del geotextil deber ser mayor o igual a doscientos cincuenta grados centgrados ( 250oC) cuando la nueva capa asfltica sea fabricada con asfaltos modificados con polmeros cuando la temperatura de compactacin supere ciento cincuenta grados centgrados (150 oC). 464.2.2 Ligante asfltico El ligante asfltico podr ser un cemento asfltico de grado de penetracin 60-70, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de estas especificaciones. Tambin podr ser una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRR-1 una emulsin catinica de rompimiento rpido modificada con polmeros tipo CRR-1m, que cumplan con lo especificado en las Tablas 400.5 y 400.6 del Artculo 400, respectivamente.
464.3 EQUIPO Se aplica lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400. Para la aplicacin del riego del producto asfltico y la colocacin del geotextil se requieren, bsicamente, equipos para el barrido de la superficie, distribuidor del material bituminoso, equipo para la instalacin del geotextil, herramientas menores y, eventualmente, un compactador neumtico liviano. 464.3.1 Equipo de barrido Se deber disponer de barredoras mecnicas de cepillo. En caso de que las autoridades ambientales no permitan su utilizacin, el Interventor determinar el equipo por utilizar. 464.3.2 Equipo para la aplicacin del ligante bituminoso El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante del producto asfltico, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal. El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber
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Artculo 464-07
estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca de un elemento calentador. Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad. 464.3.3 Equipo para la instalacin del geotextil El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil deber ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas. 464.3.4 Herramientas menores Se debern suministrar escobas de cerda rgida o rodillos para uniformizar la superficie del geotextil, tijeras o cuchillas para cortarlo y cepillos para aplicar el ligante asfltico a los traslapos del geotextil. Puede requerirse, para ciertos trabajos, un compactador neumtico liviano para uniformizar y reforzar la adherencia del geotextil con el riego de ligante asfltico.
464.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 464.4.1 Preparacin de la superficie existente La superficie sobre la cual se aplicar el riego de producto asfltico y a continuacin se colocar el geotextil, deber cumplir todos los requisitos de calidad y uniformidad exigidos para que pueda recibir la capa asfltica nueva, segn lo contemplen los documentos del proyecto. De no ser as, el Constructor deber realizar todas las correcciones previas que le indique el Interventor. La superficie deber ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando barredoras o sopladoras mecnicas en sitios accesibles a ellas, si su uso est autorizado por las autoridades ambientales competentes, y escobas manuales donde aquellas no puedan acceder o cuando el uso de equipos mecnicos no sea autorizado. Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan tres milmetros (3 mm) de ancho debern ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada proyecto. 464.4.2 Tasa de aplicacin del ligante asfltico La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a utilizar en el proceso de repavimentacin. La cantidad de ligante asfltico residual deber ser la suficiente para satisfacer los requerimientos de la saturacin del geotextil y para adherir dicho geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie antigua. Esta cantidad deber ser la estipulada en los documentos del proyecto o la indicada por el Interventor.
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Artculo 464-07
464.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso Antes de la aplicacin del ligante se marcar una lnea gua en la calzada para controlar el paso del distribuidor y se sealar la longitud de la carretera que quedar cubierta, de acuerdo con la cantidad de cemento asfltico o emulsin disponible en el distribuidor. La dosificacin elegida del ligante se aplicar de manera uniforme a una temperatura que corresponda a una viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre veinticinco y cien segundos (25 sSF-100 sSF), evitando duplicaciones de dotacin en las juntas transversales de trabajo, para lo cual se colocarn fajas de papel grueso, de ancho no menor a un metro (1.0 m), bajo los difusores, en aquellas zonas donde comience o se interrumpa la aplicacin. Al comienzo de cada jornada de trabajo se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de distribucin se debern limpiar al final de la jornada. Durante la aplicacin del ligante se debern proteger todos los elementos que seale el Interventor, tales como bordillos, vallas o rboles. En trabajos de prueba o de limpieza de los equipos, no se permitir descargar el material bituminoso en zanjas o zonas prximas a la carretera. No se permitir ningn tipo de trnsito sobre el ligante aplicado. 464.4.4 Colocacin del geotextil El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas, inmediatamente despus del riego asfltico, antes de que el cemento asfltico se enfre y aumente su viscosidad o que la emulsin asfltica rompa totalmente, y no se logre la adecuada saturacin del geotextil. La colocacin del geotextil se podr realizar manual o mecnicamente mediante equipos especiales para la colocacin de los rollos. La utilizacin de equipo mecnico permite minimizar la formacin de arrugas. Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas sern los siguientes: Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los equipos utilizados en las labores de pavimentacin, para evitar levantamientos. En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado. El traslapo del geotextil, en reparacin de arrugas, deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme. Los traslapos entre rollos adyacentes debern tener la menor dimensin posible y los traslapos en cualquier direccin no debern exceder de quince centmetros (15 cm). En las zonas de traslapos se deber hacer una aplicacin adicional de ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil.
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Artculo 464-07
Para lograr un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil, se podr utilizar un compactador neumtico liviano. Una pasada sobre el geotextil, transitando a baja velocidad, podra ser suficiente.
464.4.5 Colocacin de la capa asfltica nueva Una vez instalado el geotextil, se deber colocar la nueva capa asfltica en el menor tiempo posible. La aplicacin del riego de ligante asfltico y la colocacin del geotextil deber estar coordinada con la puesta en obra de la capa superpuesta a l, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unin. Cuando el Interventor lo estime necesario, se aplicar un riego de liga, cuyo costo ser asumido por el Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable a ste. Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y se produzcan daos, las maniobras de los equipos de construccin se debern realizar a la menor velocidad y con el mayor cuidado posible. 464.4.6 Control del trnsito No se permitir el trnsito pblico sobre la superficie con el geotextil ya colocado. El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, los cuales debern garantizar la seguridad del trnsito pblico y de los equipos de construccin durante las veinticuatro (24) horas del da. 464.4.7 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir la aplicacin del riego de ligante asfltico y la colocacin del geotextil cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 464.4.8 Manejo ambiental Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones. 464.4.9 Reparaciones Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin de los trabajos, tales como juntas irregulares, defectos en la aplicacin del ligante o en la colocacin del geotextil, irregularidades del alineamiento, etc., as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin
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terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
464.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 464.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn lo establecido en los documentos del proyecto. Verificar la viscosidad del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en el numeral 464.4.3 de esta especificacin. Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en el numeral 464.4.4 de esta especificacin. Verificar la calidad de la nueva capa asfltica y sus cotas y dimensiones, segn lo especificado en los documentos del proyecto. Supervisar la correcta aplicacin del procedimiento constructivo aceptado. Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa asfltica nueva. Efectuar los ensayos de control sobre el ligante asfltico y el geotextil. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern realizar de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 Mtodo de muestreo de geosintticos para ensayos e INV E-909 Prctica para establecer la conformidad de especificaciones de geosintticos. Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote de fbrica y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
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Artculo 464-07
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
464.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 464.5.2.1 Calidad del material bituminoso A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico o la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 400.3, 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn sea el caso. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de ligante asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410, en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415 de estas especificaciones, segn sea el caso. En todos los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en las Tablas 400.3, 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn se trate de cemento asfltico, emulsin asfltica convencional o emulsin asfltica modificada con polmeros, respectivamente. 464.5.2.2 Dosificacin del ligante asfltico Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios: Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con geotextil. Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de calzada con geotextil. La superficie construida en un da de trabajo.
La dosificacin del asfalto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. La tasa media de aplicacin de ligante residual (TML) por lote, no podr variar en ms de quince por ciento (15%) de la autorizada por el Interventor (TEL). 0.85 TEL TML 1.15 TEL
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Artculo 464-07
El Interventor se abstendr de aceptar reas regadas donde la dosificacin media de ligante est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos. El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o excesos en el riego asfltico, deber ser asumido por el Constructor. 464.5.3.3 Calidad del geotextil Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 464.1 de este Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m2) cada uno. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de quinientos metros cuadrados (500 m2). De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas especificadas en la Tabla 464.1 del presente Artculo. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 464.1 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.
464.6 MEDIDA 464.6.1 Geotextil para pavimentacin y repavimentacin La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de geotextil colocado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos.
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Artculo 464-07
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto. 464.6.2 Ligante asfltico 464.6.2.1 Cemento asfltico La unidad de medida del cemento asfltico ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo completo. La cantidad se determinar multiplicando el rea de colocacin de geotextil a pagar, por la tasa promedio de cemento asfltico efectivamente aplicada. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto. 464.6.2.2 Emulsin asfltica convencional La unidad de medida de la emulsin asfltica ser el litro (l), aproximado al litro completo. La cantidad se determinar multiplicando el rea a pagar de geotextil colocado, por la tasa promedio de emulsin asfltica efectivamente aplicada. Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin: Volumen para pago = Volumen aplicado x C 60%
Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto. 464.6.2.3 Emulsin asfltica modificada con polmeros La unidad de medida de la emulsin asfltica modificada con polmeros ser el litro (l), aproximado al litro completo. La cantidad se determinar multiplicando el rea a pagar de geotextil colocado, por la tasa promedio de emulsin asfltica modificada con polmeros efectivamente aplicada. Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin: Volumen para pago = Volumen aplicado x C 60%
Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje.
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Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto.
464.7 FORMA DE PAGO 464.7.1 Geotextil para rehabilitacin de pavimentos asflticos El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para toda obra ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; el barrido y soplado de la superficie sobre la que se colocar el geotextil; el sellado de fisuras y grietas de dicha superficie; los costos de la fase de experimentacin cuando sta sea necesaria; la aplicacin de los materiales bituminosos; la colocacin del geotextil; el agua y los productos de control de rotura de las emulsiones, cuando se requieran; la proteccin de todos los elementos aledaos a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser manchados por los riegos de asfalto; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor; as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 464.7.2 Suministro de cemento asfltico El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento asfltico efectivamente aplicado y recibido a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro del cemento asfltico en obra, manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin cemento asfltico y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios. Tambin, deber incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. 464.7.3 Suministro de emulsin asfltica convencional El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica efectivamente aplicada y recibida a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin en obra, manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios. Tambin, deber incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.
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464.7.4 Suministro de emulsin asfltica modificada con polmeros El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica modificada con polmeros efectivamente aplicada y recibida a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro en obra de la emulsin asfltica modificada con polmeros, su manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios. Tambin, deber incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2) Kilogramo (kg) Litro (l) Litro (l)
464.1 464.2 464.3 464.4
Geotextil para rehabilitacin de pavimentos asflticos Suministro de cemento asfltico Suministro de emulsin asfltica convencional Suministro de emulsin asfltica modificada con polmeros
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Artculo 464-07
ARTCULO 465 - 07 EXCAVACIN PARA REPARACIN DE PAVIMENTO ASFLTICO EXISTENTE
465.1 DESCRIPCIN Este trabajo se refiere a la excavacin, remocin, cargue, transporte, descargue y disposicin de los materiales de un pavimento asfltico, que el Interventor considere inapropiados para el buen comportamiento de la estructura, sea que sta se vaya a reforzar o no inmediatamente. Tambin se refiere a la compactacin del fondo de las excavaciones realizadas.
465.2 MATERIALES No se requieren materiales para la ejecucin de los trabajos objeto del presente Artculo.
465.3 EQUIPO Adems de lo que se indica a continuacin, se aplica todo lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400. 465.3.1 Mquina cortadora de pavimento Para la ejecucin de los cortes de las reas por excavar se requieren mquinas cortadoras de pavimento con discos diamantados o de algn otro elemento abrasivo que permita obtener resultados equivalentes. El dimetro de los discos deber ser el necesario para alcanzar la profundidad de las capas asflticas por cortar y su potencia deber garantizar la operacin en una sola pasada, sin generar desprendimientos en las zonas de corte. El nmero de equipos ser el necesario para realizar las excavaciones en cumplimiento del programa de trabajo. 465.3.2 Equipo para excavacin y remocin Se requieren taladros neumticos, picos, escarificador de motoniveladora u otro equipo apropiado para remover las capas de la estructura existente. 465.3.3 Equipos para cargar, transportar y disponer los materiales excavados Se requieren cargador, vehculos de transporte de materiales, eventual tractor con hoja topadora y compactador para la disposicin y compactacin de los escombros en el vertedero. 465.3.4 Otros elementos Se requieren elementos adecuados para la compactacin del fondo de la excavacin y las herramientas auxiliares necesarias para la correcta ejecucin del trabajo especificado. No se aceptar el empleo de equipos que puedan causar dao al pavimento fuera de la zona por reparar.
Artculo 465-07
465.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 465.4.1 Demarcacin de las reas por excavar Antes de dar inicio a los trabajos de corte, el Interventor, o el Constructor bajo la supervisin de aquel, marcarn las reas por someter a reparacin, las cuales debern abarcar todas las zonas daadas del pavimento en reparacin. La demarcacin se efectuar haciendo uso de figuras geomtricas, cuadradas o rectangulares, cuyas caras longitudinales y transversales debern ser, respectivamente, paralelas y perpendiculares al eje de la va. Efectuada la demarcacin y antes de iniciar los trabajos de excavacin para reparacin del pavimento existente, el Constructor deber disear un plan para la ejecucin de las excavaciones y el posterior relleno de las mismas, que minimice las molestias a los usuarios y suprima los peligros para todo tipo de trnsito que haga uso de la va. Dicho plan deber ser evaluado por el Interventor, quien vigilar su cumplimiento una vez que le brinde su aprobacin, la cual es indispensable para el inicio de los trabajos de corte y excavacin. 465.4.2 Corte Las capas asflticas de las reas delimitadas debern ser cortadas con la mquina cortadora de pavimento, garantizando que las paredes excavadas sean uniformes y verticales. 465.4.3 Excavacin Una vez conformado los bordes de la excavacin a travs de las capas asflticas, el Constructor excavar con el equipo aprobado hasta la profundidad sealada por el Interventor y remover el material excavado, de manera que el fondo de la excavacin sea plano, uniforme y firme. Las paredes de la excavacin debern mantener la verticalidad obtenida durante el proceso de corte. 465.4.4 Compactacin del fondo de la excavacin El fondo de la excavacin deber ser compactado en un espesor no menor de quince centmetros (15 cm), de acuerdo con los niveles de densidad que se indican en el numeral 465.5.2. 465.4.5 Cargue, transporte, descargue y disposicin de los materiales excavados El Constructor retirar todos los materiales excavados, los cuales debern ser cargados en volquetas cubrindolos con lonas u otros protectores adecuados, debidamente asegurados a la carrocera y transportados a los sitios de disposicin indicados en los documentos del proyecto o definidos por el Interventor. Los materiales debern ser transportados el mismo da en que sean excavados. El volumen de material cargado en cada volqueta deber ser tal, que no se excedan los lmites de peso por eje y total establecidos por el Ministerio de Transporte para circulacin por las carreteras nacionales.
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Artculo 465-07
Los materiales debern quedar dispuestos en el vertedero de tal manera, que cumplan todas las reglamentaciones legales vigentes al respecto, en especial las referentes a la proteccin del medio ambiente, asegurando que no generen inestabilidad del terreno ni obstrucciones en el drenaje. 465.4.6 Control del trnsito Durante la ejecucin de las excavaciones y antes y durante su relleno, el Constructor deber proveer todos los medios de sealizacin y ordenamiento del trnsito que sean necesarios para garantizar la circulacin segura y ser responsable por todo dao o perjuicio que se produzca a terceros por su descuido o negligencia durante la ejecucin de las reparaciones. El Interventor deber ordenar el relleno completo y adecuado de la excavacin en el menor tiempo en que ello resulte tcnicamente factible. 465.4.7 Manejo ambiental Los trabajos para la reparacin de un pavimento asfltico existente se debern acometer considerando la proteccin del medio ambiente y todas las disposiciones vigentes sobre el particular. Por ningn motivo se permitir que los escombros de la excavacin sean depositados en la zona del derecho de va, en cursos o lminas de agua o en reas ecolgicamente sensibles. Cuando el trabajo se realice en cercanas de reas habitadas, se deber hacer en horas y con equipos que produzcan la menor contaminacin acstica, segn la reglamentacin vigente. 465.4.8 Reparaciones adicionales Si los equipos o los procedimientos empleados por el Constructor producen daos en las zonas adyacentes a las demarcadas, stos debern ser reparados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
465.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 465.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar la verticalidad de las paredes de la excavacin y la adecuada compactacin de su fondo. Verificar que la disposicin de los materiales excavados se realice de acuerdo con las normas y reglamentos vigentes.
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Artculo 465-07
Verificar que las medidas de sealizacin y control de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos, garanticen la seguridad de los usuarios en la va. Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.
465.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias a. Acabado
Las excavaciones slo se aceptarn si la verticalidad de las paredes y su paralelismo y perpendicularidad con respecto al eje de la va, resultan satisfactorios para el Interventor. b. Compactacin del fondo de la excavacin
El Interventor decidir el nmero de pruebas de control de compactacin por efectuar, en funcin del tamao del rea excavada. Al efecto, la densidad podr comprobarse por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E161, E162 y E164. Si la superficie expuesta corresponde a una subrasante o una subbase granular, ningn ensayo podr dar lugar a un porcentaje de compactacin inferior al noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la densidad mxima del ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E142). Cuando se trate de una capa de base granular, la exigencia se incrementar al ciento por ciento (100%). El incumplimiento de este requisito implica el rechazo de los trabajos. Si al realizar las excavaciones que son objeto de este Artculo se encuentran en su fondo capas estabilizadas o capas asflticas de un pavimento antiguo y el Interventor considera que ellas no deben ser removidas, no habr lugar a la aplicacin de la exigencia sobre compactacin mencionada en este inciso.
465.6 MEDIDA La unidad de medida de la excavacin para reparacin del pavimento asfltico existente ser el metro cbico (m3), aproximado a la dcima de metro cbico, de excavacin realizada de acuerdo con esta especificacin, debidamente aceptada por el Interventor. El volumen se medir multiplicando cada una de las reas definidas por el Interventor por la profundidad media de cada excavacin. No se incluir en la medida ningn volumen por fuera de estos lmites. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto.
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Artculo 465-07
465.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos relacionados con el corte y escarificacin del pavimento asfltico en el espesor ordenado por el Interventor; la excavacin, remocin, cargue, transporte, depsito y correcta disposicin, incluida la eventual compactacin, de los materiales inadecuados en vertederos aprobados; la compactacin del fondo de las excavaciones, la sealizacin y el control de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de la excavacin y el perodo adicional que determine el Interventor y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajados especificados, as como los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Los costos del relleno de las excavaciones se pagarn de acuerdo con los materiales empleados para ello, segn se indica en los Artculos correspondientes.
TEM DE PAGO
465.1 Excavacin para reparacin de pavimento asfltico existente
Metro cbico (m3)
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Artculo 465-07
ARTCULO 466 - 07 SELLO DE GRIETAS EN PAVIMENTOS ASFLTICOS
466.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la conformacin (ruteo) y limpieza de las grietas lineales aisladas de un pavimento de mezcla bituminosa y su sellado empleando un producto de aplicacin en caliente, en acuerdo con lo establecido en los planos y dems documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor. Este Artculo no aplica al sellado de aquellas reas donde las grietas se encuentran formando bloques interconectados como las de tipo piel de cocodrilo, motivadas en la fatiga del pavimento. Tampoco a fisuras cuya abertura sea menor de 6 mm.
466.2 MATERIALES El material para el sello de grietas deber ser del tipo de aplicacin en caliente, que cumpla los requisitos fsicos de calidad indicados en la norma ASTM D6690. Los ensayos respectivos se efectuarn conforme lo establece la norma de ensayo ASTM D5329.
466.3 EQUIPO El Constructor deber poner a disposicin de los trabajos el equipo necesario para su correcta ejecucin, incluyendo una caldera de doble fondo para el calentamiento del producto sellante, un compresor de aire, lanzas de aire comprimido caliente, elementos para la conformacin (ruteo) y sello de las grietas, vehculos de transporte y herramientas adicionales tales como escobas, palas, etc. El equipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de operacin durante el tiempo que duren los trabajos y deber ser operado por personal capacitado. Si el equipo presenta deficiencias o no produce los resultados esperados, el Interventor ordenar la suspensin inmediata de los trabajos hasta que el Constructor corrija las deficiencias, lo reemplace o sustituya al operador, segn corresponda. La caldera deber ser de doble fondo y el espacio entre los dos fondos deber estar lleno de aceite para la transferencia de calor, de manera de impedir que la llama entre en contacto directo con el recipiente que contiene el producto sellante. El aceite deber tener un punto de inflamacin no menor de 280 C. La caldera deber disponer de un dispositivo de control automtico de temperatura y un equipo de agitacin que prevenga variaciones localizadas de la temperatura del sellante. Deber estar dotada, adems de dos (2) termmetros para controlar la temperatura del sellante y la del aceite. Adems, deber estar montada sobre llantas neumticas y deber tener una placa metlica bajo el fogn, para proteger el pavimento. El equipo mecnico para la conformacin de las grietas (ruteadora) deber ser de cuchillas mltiples rotatorias de carburo montadas alrededor de un volante, sostenidas en su lugar por pasadores de acero endurecido El equipo deber ser capaz de producir el contorno especificado de
Artculo 466-07
manera fcil y en una sola pasada y deber ser accionado por un motor de cuando menos 15kW de potencia. El compresor deber tener trampas capaces mantener el aire comprimido libre de agua y aceite y deber producir una corriente continua de aire limpio y seco a una presin no inferior a seiscientos kilopascales (600 kPa) y en un volumen no menor de cuatro y medio metros cbicos (4.5 m3) por minuto. La lanza de aire comprimido deber ser capaz de suministrar una corriente continua de aire a alta presin a una temperatura de mil grados Celsius (1000C) y a una velocidad de descarga de mil metros por segundo (1000 m/s), sin llama en el orificio de salida. El equipo de aplicacin del producto sellante deber trabajar a presin y tener la capacidad suficiente para inyectar en flujo continuo el volumen requerido de sellante, hasta la profundidad adecuada. Deber estar equipado con una boquilla cuya forma ajuste dentro de las grietas por sellar y dispondr de un termmetro para verificar la temperatura de aplicacin.
466.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 466.4.1 Transporte y almacenamiento El transporte y el almacenamiento de todos los productos requeridos para la ejecucin de los trabajos objeto de este Artculo son de responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber realizarlos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y de manera que no se produzcan alteraciones que ocasionen deficiencias en la calidad de la obra. El transporte se ajustar, en todo lo que corresponda, a la reglamentacin vigente en cuanto cargas y dimensiones y a proteccin ambiental. 466.4.2 Labores previas Antes de iniciar los trabajos de sello de grietas, el Constructor deber instalar seales de prevencin y dispositivos de seguridad, as como contar con los bandereros y paleteros requeridos, todo ello segn lo establezca el captulo referente a sealizacin de calles y carreteras afectadas por obras, del Manual de Sealizacin Vial vigente. En ningn caso se permitir la ejecucin de los trabajos de sello de grietas, mientras no se cumpla lo establecido en este numeral. 466.4.3 Preparacin de las grietas Todas las grietas por sellar que indique el Interventor y que tengan un ancho mayor de 6 mm y menor o igual a 20 mm debern ser conformadas mecnicamente en un ancho y una profundidad de 20 mm. La ruteadora deber exhibir, en todo momento, la capacidad de conformar el depsito de diseo en una sola pasada. El Constructor deber cambiar las cortadoras siempre que se presente alguna evidencia de que la configuracin especificada para el depsito del sello no se est logrando de manera expedita en una sola pasada. La operacin debe ser correcta, con el fin de cortar las paredes dbiles y oxidadas de la grieta, dejando el pavimento con la resistencia necesaria para asegurar la adhesin del sello a largo plazo y creando el depsito de dimensiones adecuadas que permita colocar suficiente cantidad de sello.
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Artculo 466-07
Una vez elaborado, el depsito deber presentar paredes verticales y un perfil horizontal uniforme y deber ser limpiado con aire comprimido para remover partculas de polvo, materiales sueltos y humedad que impidan la adhesin del producto sellante. Antes de aplicar el sellante, los bordes expuestos de la capa asfltica recin cortada debern ser tratados con la lanza de aire comprimido caliente hasta que la grieta se encuentre completamente seca y ligeramente oscurecida. Las grietas cuyo ancho sea superior a 20 mm no requieren conformacin, pero debern ser limpiadas de todo material suelto y extrao en una profundidad, cuando menos, igual a su ancho. Siempre que en el interior de una grieta se encuentren atrapados materiales incompresibles, ellos debern ser removidos cuidadosamente. Por ningn motivo se permitir el empleo de barras, cinceles o equipos neumticos de percusin que puedan afectar la mezcla asfltica como tampoco solventes que puedan disolver el asfalto o degradar o transportar los elementos contaminantes hacia el fondo de la grieta e impedir la adecuada adherencia del material sellante. Antes de proceder al sellado, todo material suelto que quede en la superficie del pavimento, como resultado de las operaciones de conformacin o de limpieza de las grietas, deber ser removido mediante barrido o soplado con aire comprimido, de una manera que resulte satisfactoria para el Interventor y no produzca molestias a los usuarios ni a los vecinos de la va. 466.4.4 Sellado de las grietas El material sellante deber ser colocado dentro de la grieta en un trmino no mayor de 2 minutos desde que la lanza de aire caliente haya pasado por las grietas y sus superficies aledaas. Este tiempo es crtico y, por lo tanto, entre ms breve sea, el trabajo quedar mejor ejecutado. El sellante deber ser calentado y aplicado dentro de los rangos de temperatura especificados, en acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La temperatura del sellante en el instante de su descarga en el depsito deber ser tal, que le permita fluir libremente a travs de la grieta. El sellado de las grietas no podr comenzar mientras no se haya determinado que el producto ha alcanzado la temperatura correcta de colocacin. El sellante se aplicar desde el fondo de la grieta hacia la superficie. La operacin de sellado deber ser limpia, rellenando nicamente las reas requeridas, sin dejar manchas en el pavimento fuera de la grieta, evitando derrames y prdidas de material. Ningn sellante que se haya calentado en exceso de 10 C o ms, por encima de la temperatura de calentamiento seguro especificada por el fabricante, podr ser empleado para los trabajos de que es objeto el presente Articulo. Toda cantidad de sellante aplicada en exceso deber ser removida inmediatamente se termine la aplicacin, utilizando elementos enrasadores provistos de allanadores de caucho o de neopreno. Una vez concluido el sellado, la superficie de rodamiento deber presentar una textura uniforme, sin rebordes que impidan el libre escurrimiento del agua superficial sobre la carpeta.
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466.4.5 Control del trnsito No se permitir la circulacin del trnsito automotor mientras el sellante no haya curado, para evitar que pueda ser desprendido. En sitios tales como intersecciones, donde el control del trnsito no resulte prctico, el Constructor deber prevenir el levantamiento del sellante o la formacin de huellas en l, aplicando arena u otro producto secante aprobado por el Interventor. Esta aplicacin no se podr realizar hasta que el sellante haya enfriado lo suficiente como para impedir la inclusin del producto de proteccin dentro del sellante. 466.4.6 Limitaciones en la ejecucin No se permitirn la realizacin de los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5o C), la superficie se encuentre hmeda o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 466.4.7 Manejo ambiental Durante los trabajos de sello de grietas, el Constructor deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar la contaminacin de aire, suelos, aguas superficiales o subterrneas y la flora, conforme a lo sealado en la reglamentacin ambiental vigente. En particular, deber: - Evitar la colocacin de la caldera en vecindades de algn curso de agua o de sistemas de alcantarillado. - Evitar el calentamiento excesivo del producto sellante. - Dotar a sus operarios de los elementos que los protejan contra quemaduras y aspiracin de vapores txicos. Al trmino de cada jornada de trabajo o antes si as lo requiere el Interventor, limpiar y remover todos los escombros generados por la operacin de sellado de grietas en el rea de trabajo. Igual disposicin deber tomar al trmino definitivo de los trabajos. Abstenerse de depositar sobrantes de los trabajos en la zona de derecho de va o en cualquier otro lugar donde se puedan producir algn perjuicio ambiental. 466.4.8 Conservacin de los trabajos Es responsabilidad del Constructor la conservacin del sello de grietas hasta que el trabajo sea recibido a satisfaccin por el Interventor.
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Artculo 466-07
466.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 466.5.1 Controles El Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos dispuestos para los trabajos. Verificar que los recipientes con el sellante vengan acompaados de documentos que certifiquen el nombre del fabricante, el nombre comercial del producto, el nmero del lote de fabricacin y las temperaturas de aplicacin y de calentamiento seguro. Ordenar, cada vez que lo estime conveniente, la ejecucin de los ensayos para verificar la conformidad del producto con lo establecido en el numeral 466.2 de este Artculo. Verificar la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
466.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias. Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades: Verificar que las temperaturas de calentamiento y aplicacin del sellante sean las apropiadas e impedir la utilizacin de todo sellante cuya temperatura haya excedido en ms de 10 C la de calentamiento seguro. Verificar la correcta ejecucin del depsito para el sellante. Verificar el adecuado calentamiento la grieta antes de aplicar el sellante y controlar el tiempo entre el calentamiento y la aplicacin. Verificar que el acabado final de la superficie de rodamiento a causa de los trabajos especificados no presente afloramientos del producto sellante o cualquier otro defecto que afecte adversamente la calidad de la circulacin o el buen comportamiento del pavimento Verificar que la superficie del pavimento quede limpia y que los excedentes del producto hayan sido retirados y dispuestos de conformidad con las normas vigentes sobre la materia.
El Interventor se abstendr de aceptar los trabajos realizados si, al efectuar las verificaciones a las cuales hace referencia este inciso, determina algn incumplimiento por parte del Constructor.
466.6 MEDIDA La unidad de medida del sello de grietas ser el metro lineal (m), aproximado al entero, de grieta sellada para cualquier ancho y profundidad de ella, en acuerdo con los documentos del proyecto y a plena satisfaccin del Interventor.
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Artculo 466-07
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro lineal (0.5 ml), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro lineal (<0.5 ml), la aproximacin se realizar por defecto.
466.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por la longitud de grietas correctamente sellada de acuerdo con el presente Artculo y recibida a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de conformacin (ruteo), limpieza y calentamiento de las grietas, los de adquisicin, manejo, almacenamiento, suministro en el sitio, calentamiento y aplicacin del producto sellante en el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios, por limpieza de la superficie luego de los trabajos; control del trnsito antes, durante y despus de la ejecucin de los trabajos; as como los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin.
TEM DE PAGO
466.1 466.2
Sello de grietas en pavimento asfltico sin ruteo Sello de grietas en pavimento asfltico con ruteo
Metro lineal (m) Metro lineal (m)
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Artculo 466-07
ARTCULO 500 07 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO
500.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de concreto hidrulico en forma de losas, como capa de rodadura de la estructura de un pavimento rgido, con o sin refuerzo; la ejecucin y el sellado de juntas; el acabado; el curado y las dems actividades necesarias para la correcta construccin del pavimento de concreto hidrulico, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o ajustados por el Interventor.
500.2 MATERIALES
500.2.1 Concreto Estar conformado por una mezcla homognea de cemento con o sin adiciones, agua, agregados fino y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran, materiales que debern cumplir los requisitos bsicos que se mencionan a continuacin. 500.2.1.1 Cemento El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I de los descritos en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas usadas en jornadas anteriores. 500.2.1.2 Adiciones Si los documentos del proyecto lo consideran, se podr utilizar cemento con adiciones, de conformidad con la especificacin ASTM C 595. Las adiciones debern ser incorporadas en la fbrica del cemento. Si la adicin est constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o calcinadas, stas debern cumplir los requisitos de las clases C, F N de la especificacin ASTM C 618, excepto que las prdidas por ignicin para las clases F N no podrn exceder de 6%. Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en la especificacin ASTM C 989 para los grados 100 120.
Artculo 500-07
Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deber presentar los resultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de la mezcla. 500.2.1.3 Agua El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento de concreto hidrulico deber ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificacin. Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o ms procedencias, el agua deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin sern los incluidos en la Tabla 500.1
Tabla 500.1 Requisitos para el agua de mezcla PROPIEDAD pH Resistencia a compresin, % mnimo en control a 7 das Tiempo de fraguado, desviacin respecto del tiempo de control (h:min) NORMA DE ENSAYO ASTM D 1293 ASTM C 39 ASTM C 403 LMITES 5.5 8.5 90 de 1:00 inicial a 1:30 final
El requisito de resistencia a compresin se refiere al porcentaje mnimo de resistencia a compresin a veintiocho (28) das de una mezcla de concreto con el agua que se desea emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando un agua calificada, pudindose emplear agua destilada para este fin. En relacin con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarn mediante la resistencia a penetracin de morteros extrados de muestras de concreto, elaboradas como se describi en el prrafo anterior. Los requisitos que se muestran en la Tabla 500.2 se consideran opcionales y sirven solamente para que el productor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el contenido del agua de mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una especificacin particular invoquen el cumplimiento de uno o ms de ellos.
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Artculo 500-07
Tabla 500.2 Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado LMITE MXIMO (ppm) (2) 1000 3000 600 5000
CONTAMINANTE In Cloro ( Cl- ) Sulfatos ( SO4 =) lcalis como ( Na2O + 0.658 K2O ) Slidos totales por masa
NORMA DE ENSAYO ASTM C 114 ASTM C 114 ASTM C 114 (1) ASTM C 1603
(1) Se pueden emplear tambin las normas ASTM D 4191 y ASTM D 4192 (2) ppm corresponde a partes por milln
500.2.1.4
Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms de treinta por ciento (30%) de la masa del agregado fino. El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado en la Tabla 500.3. Adems de ello, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr presentar ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos y su mdulo de finura se deber encontrar entre 2.3 y 3.1. Siempre que el mdulo de finura vare en ms de dos dcimas (0.2) respecto del obtenido con la gradacin escogida para definir la frmula de trabajo, se deber ajustar el diseo de la mezcla. Tabla 500.3 Granulometra para el agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico TAMIZ Normal Alterno 9.5 mm 3/8 4.75 mm No. 4 2.36 mm No. 8 1.18 mm No. 16 600 m No. 30 300 m No. 50 150 m No. 100 PORCENTAJE QUE PASA 100 95 100 80 100 50 85 25 60 10 30 2 10
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Artculo 500-07
El agregado fino deber cumplir, adems, los requisitos de calidad indicados en la Tabla 500.4. Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 500.4 para el contenido de materia orgnica, se podr aceptar si al ser ensayado en relacin con el efecto de las impurezas orgnicas sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) das no menor de noventa y cinco por ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 87. Tabla 500.4 Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico ENSAYO Durabilidad Prdidas en ensayo de - Sulfato de sodio solidez en sulfatos, % - Sulfato de magnesio mximo Limpieza ndice de plasticidad, % mximo. Equivalente de arena, % mnimo. Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo. Partculas livianas, % mximo. Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200), % mximo. Contenido de materia orgnica Color ms oscuro permisible. Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como S04=, % mximo. Absorcin Absorcin de agua, % mximo. NORMA DE ENSAYO INV E 220 E 220 E 126 E 133 E 211 E 221 E 214 REQUISITO
10 15 No plstico 60 3 0.5 3 Igual a muestra patrn 1.2 4
E 212
E 233 E 222
500.2.1.5 Agregado grueso Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho agregado deber proceder fundamentalmente de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se permitir la utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno. Su gradacin se deber ajustar a alguna de las sealadas en la Tabla 500.5. Siempre que el tamao mximo nominal sea mayor de 25.0 mm (1), el agregado grueso se deber suministrar en las dos fracciones que indica la Tabla 500.5.
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Artculo 500-07
Tabla 500.5 Granulometras para el agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico TAMIZ
NORMA L ALTERN O
AG1 2 1 100 90 100 35 70 0 15 05 -
PORCENTAJE QUE PASA AG2 1- 100 90 100 20 55 0 15 05 No. 4 100 90 100 20 55 0 10 05
AG3 1 No. 4 100 95 100 25 60 0 10 05
(mm) 63.0 50.0 37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36
2 2 1 1 3/8 No. 4 No. 8
1 No. 4 100 95 100 25 60 0 10 05
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey. El tamao mximo nominal del agregado no deber superar un tercio (1/3) del espesor de diseo del pavimento.El agregado grueso deber cumplir, adems, los requisitos de calidad sealados en la Tabla 500.6. En los casos en los que la obtencin de la textura superficial del pavimento se realice con denudacin qumica, segn las especificaciones del numeral 500.4.15 y se prevea, adems, una incrustacin de gravilla en la superficie del concreto fresco, combinada con la denudacin, el tamao de la gravilla incrustada estar comprendido entre cuatro y ocho milmetros ( 4 mm - 8 mm), su desgaste Los ngeles, segn la norma INV E 218, no ser superior a veinte por ciento (20%) y su coeficiente de pulimento acelerado, segn la norma INV E 232, no ser inferior a cincuenta centsimas (0,50). Si se denuda el concreto sin incrustacin de gravilla, el agregado grueso del concreto deber tener tambin, como mnimo, el coeficiente de pulimento acelerado prescrito en el prrafo anterior. Siempre que se requiera la mezcla de dos (2) o ms agregados gruesos para obtener la granulometra de diseo, los requisitos indicados en la Tabla 500.6 para dureza, durabilidad y contenido de sulfatos debern ser satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos. La limpieza y las propiedades geomtricas se medirn sobre muestras del agregado combinado en las proporciones definidas en la frmula de trabajo. 500.2.1.6 Reactividad Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
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Artculo 500-07
concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E234, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 > R cuando R 70 SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70 Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 , C 342 y ASTM C 1260. Tabla 500.6 Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico
NORMA DE ENSAYO
ENSAYO
REQUISITO
Dureza - En seco, 500 revoluciones, % mximo. - En seco, 100 revoluciones, % mximo. Desgaste Los - Despus de 48 horas de inmersin, ngeles 500 revoluciones, % mximo (1). - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo. Resistencia al desgaste usando el equipo Micro- Deval, % mximo Resistencia Valor en seco, kN, mnimo mecnica por el mtodo del 10% Relacin hmedo/seco, % mnimo de finos Durabilidad Prdidas en - Sulfato de sodio. ensayo de solidez en sulfatos, % - Sulfato de magnesio. mximo Limpieza Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo. Partculas livianas, % mximo. Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente (una cara), % mnimo Partculas planas y alargadas (relacin 5:1) , % mximo Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como S04=, % mximo. 40 E 218 E 219 8 60 2 30 90 E-224 75
E-238
E 220 E 220
12 18
E 211 E 221 E 227 E-240 E 233
3 0.5 60 10 1.0
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Artculo 500-07
(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.
500.2.1.7 Aditivos Se podrn usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares del pavimento por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro para la armadura que pueda tener el pavimento.
Los aditivos por usar pueden ser los siguientes: Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C 260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con cualquier aditivo reductor de agua que se utilice. Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y retardantes de fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos reductores de agua se debern incorporar en la mezcla separadamente de los inclusores de aire, de conformidad con las instrucciones del fabricante.
La utilizacin de acelerantes y retardantes se debe evitar en la medida de lo posible; se podrn utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por parte del Constructor, que permita definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la sustentacin respectiva, incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos, deber ser presentado al Interventor para su evaluacin y eventual aprobacin, sin la cual no se permitir su uso en el proyecto. 500.2.2 Acero En los documentos del proyecto se indicar el acero necesario para la construccin del pavimento, bien sea para los elementos de enlace o transferencia en las juntas o como refuerzo de las losas. Las barras de acero debern cumplir con la especificacin ASTM A 615. 500.2.2.1 Pasadores o barras pasajuntas En las juntas transversales que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los sitios en que indique el Interventor, se colocarn pasadores como mecanismo para garantizar la transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras sern de acero redondo y liso, con lmite de fluencia (fy) mnimo de 280 MPa (2800 kg/cm2); ambos extremos de los pasadores debern ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. En general, las barras debern estar libres de cualquier imperfeccin o deformacin que restrinja su deslizamiento libre dentro del concreto.
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Artculo 500-07
Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa u otro material que permita el libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidacin. El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatacin deber ser de metal u otro tipo de material aprobado y deber tener la longitud suficiente para cubrir entre cincuenta y setenta y cinco milmetros (50 mm 75 mm) del pasador, debiendo ser cerrado en el extremo y con un tope para mantener la barra al menos a veinticinco milmetros (25 mm) del fondo del casquete. Los casquetes debern estar diseados para que no se desprendan de los pasadores durante la construccin. 500.2.2.2 Barras de amarre En las juntas que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los sitios en que indique el Interventor, se colocarn barras de amarre, con el propsito de evitar el desplazamiento de las losas y la abertura de las juntas. Las barras sern corrugadas, con lmite de fluencia (fy) de 420 Mpa (4200 kg/cm2). En general, las barras de amarre no debern ser dobladas y enderezadas; sin embargo, si por razones constructivas es absolutamente indispensable doblarlas y enderezarlas, con expresa autorizacin del Interventor, se deber utilizar un acero con lmite de fluencia (fy) de 280 Mpa (2800 kg/cm2); en este caso, el Constructor deber redisear el sistema de barras de amarre para acomodarlo a la nueva resistencia, rediseo que deber ser verificado y aprobado por el Interventor, cuando corresponda.
500.2.2.3 Refuerzo de las losas Los documentos del proyecto pueden requerir la colocacin de una o dos parrillas de refuerzo en todas o algunas de las losas del proyecto, bien sea como parte integral del diseo o como sistema para controlar la aparicin o el ensanche de grietas. Como gua general, se requerir la colocacin de, al menos, una parrilla de refuerzo en las losas que tengan las siguientes caractersticas: Longitud de la losa (mayor dimensin en planta) superior a 24 veces el espesor de la misma Losas con relacin largo/ancho mayor que 1.4 Losas de forma irregular (diferente de la rectangular o cuadrada) Losas con aberturas en su interior para acomodar elementos tales como pozos de inspeccin o sumideros Losas en las cuales no coinciden las juntas con las de las losas adyacentes
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Artculo 500-07
El acero de refuerzo de las losas estar constituido por barras corrugadas con lmite de fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm2). Todos los detalles del refuerzo, como cuanta, distribucin, localizacin, etc., debern quedar claramente definidos en los documentos tcnicos del proyecto.
500.2.3 Productos de curado El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo por medio de: Humedad Productos qumicos: compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la superficie del concreto Lminas para cubrir el concreto
Si el curado se realiza mediante humedad, el agua utilizada deber cumplir los requisitos del numeral 500.2.1.3. El material de cobertura podr ser tela de fique o algodn, arena u otro producto de alta retencin de humedad. En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de reconocida calidad que, aplicado mediante aspersin sobre la superficie del pavimento, genere una pelcula que garantice el correcto curado de ste. Deber ser de un color claro para reflejar la luz y deber permitir la verificacin de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos de curado se debe demostrar mediante experiencias previas exitosas o ensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debern cumplir con la especificacin ASTM C 309, tipo 2 clase B, o clase A slo si la base es de parafina. Las lminas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado, que cumplan con la especificacin ASTM C 171. 500.2.4 Membranas para la separacin del pavimento En caso de que los documentos del proyecto lo dispongan, se emplearn membranas de separacin entre las losas y su capa de apoyo, cuya funcin es evitar la adherencia entre el concreto de las losas y el material de base o evitar el reflejo de fisuras de la base en las losas de concreto. Estas membranas debern cumplir con la especificacin ASTM C 171. Este tipo de membranas es recomendable cuando las losas de concreto se apoyan sobre bases de concreto sin juntas o con juntas que no coincidan con las de las losas del pavimento. 500.2.5 Productos para las Juntas 500.2.5.1 Material de sello El material de sello podr ser de silicona o de aplicacin en caliente. En los documentos tcnicos del proyecto se especificar el tipo de material de sello por emplear en las juntas del pavimento.
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Artculo 500-07
500.2.5.1.1 Sello de silicona El material de sello deber cumplir con los requisitos establecidos en los documentos del proyecto y las especificaciones de la Tabla 500.7. 500.2.5.1.2 Sello de aplicacin en caliente El material de sello para aplicacin en caliente deber cumplir con los requisitos establecidos en la especificacin ASTM D 3405. 500.2.5.2 Tirilla o cordn de respaldo La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno extruda de celda cerrada y de dimetro aproximadamente veinticinco por ciento (25%) mayor que el ancho de la caja de junta. Deber cumplir con la especificacin ASTM D 5249. 500.2.5.3 Material de relleno para juntas de expansin El material de relleno para juntas de expansin deber ser suministrado en piezas de la altura y el largo requeridos para la junta. Previa autorizacin del Interventor, se podrn utilizar ocasionalmente dos piezas para completar el largo (nunca la altura), caso en el cual los dos extremos que se juntan debern quedar adecuadamente asegurados, para garantizar la conservacin de la forma requerida, sin moverse. Los materiales por emplear debern cumplir con alguna de las especificaciones ASTM D 994, D 1751 D 1752.
500.2.6 Resina epxica Si se insertan barras dentro del concreto endurecido, en orificios elaborados mediante taladrado, su anclaje al pavimento se deber asegurar empleando resina epxica conforme con la especificacin ASTM C 881, Tipo I, grado 3, clase C. Las clases A y B se pueden emplear, si la temperatura del concreto endurecido es inferior a diecisis grados Celsius (16C). La resina epxica que se utilice para la reparacin de fisuras a edades tempranas del concreto, deber ser del Tipo IV, Grado 1, de la especificacin ASTM C 881, y la que se use como imprimante para la reparacin de juntas astilladas, ser del Tipo III, Grado 1, de la misma especificacin.
500.3 EQUIPO El Constructor deber poner al servicio de los trabajos contratados todo el equipo necesario para manejar los materiales y mezclas y ejecutar todas las partes del pavimento de concreto hidrulico, conforme se establece en el presente Artculo.
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Artculo 500-07
Tabla 500.7 Requisitos para el material de sello de juntas en pavimento de concreto hidrulico PROPIEDAD Esfuerzo de tensin a 150% de elongacin (7 das de curado a 25C 5C, y 45% a 55% de humedad relativa). Flujo a 25C 5C Tasa de extrusin a 25C 5C Gravedad especfica Dureza a -18C (7 das de curado a 25C 5C) Resistencia al intemperismo despus de 5.000 horas de exposicin continua. Superficie seca a 25C 5C, y 45% a 55% de humedad relativa. Elongacin a la rotura despus de 21 das de curado a 25C 5C, y 45% a 55% de humedad relativa. Fraguado al tacto a 25C 5C, y 45% a 55% de humedad relativa. Vida en el contenedor a partir del da de embarque. Adhesin a bloques de mortero. Capacidad de movimiento y adhesin. Extensin de 100% a 18C despus de 7 das de curado al aire a 25C 5C, seguido por 7 das en agua a 25C 5C. NORMA DE ENSAYO ASTM D 412 ASTM C 639 (15% Canal A) ASTM C 603 (1/8 @ 50 psi) ASTM D 792 (Mtodo A) ASTM C 2240 ASTM C 793 REQUISITO 310 kPa mximo No deber fluir del canal.
75 250 gm/min 1.01 a 1.51 10 a 25 Sin agrietamiento, prdida de adherencia o superficies polvorientas por desintegracin Menor de 75 minutos. 750 % mnimo
ASTM C 679 ASTM D 412
ASTM D 1640 AASHTO T 132 ASTM C 719
Menos de 75 minutos 6 meses mnimo 345 kPa mnimo Ninguna falla por adhesin o cohesin despus de 5 ciclos.
Para definir el equipo de construccin del pavimento, el Constructor deber tener en cuenta todos los aspectos relacionados con la logstica de produccin, transporte y colocacin, y las condiciones del proyecto, tales como el perfil de la va y el espacio disponible. La seleccin del equipo ms adecuado en trminos de calidad y rendimiento deber considerar, entre otros, los siguientes aspectos: Perfil especificado para la va
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Artculo 500-07
Ancho de calzada Ancho de fundida Espesor del pavimento Condiciones del entorno Rendimiento requerido
Todo el equipo deber ser situado en el sitio de los trabajos con anticipacin suficiente al inicio de las operaciones de pavimentacin, con el fin de que el Interventor lo pueda revisar con todo detalle y aprobar su utilizacin. En todos los casos, el equipo se deber ajustar a lo dispuesto en la legislacin vigente en las materias ambiental, de seguridad, de salud y de transporte. 500.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, cargue, transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y una planta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros y dems accesorios necesarios para controlar la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente. 500.3.2 Central de fabricacin de la mezcla El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla discontinua, capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada. La produccin horaria de la central de fabricacin deber ser capaz de suministrar el concreto sin que se interrumpa la alimentacin de la pavimentadora, cuando este equipo se utilice. Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y estarn provistas de dispositivos para evitar intercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado ptreo que exija la frmula de trabajo adoptada. Para el cemento a granel se utilizar una bscula independiente de la utilizada para los agregados. El mecanismo de carga deber estar protegido contra un eventual cierre antes de que la tolva de pesada estuviera adecuadamente cargada. El de descarga, contra una eventual apertura antes que la carga del cemento en la tolva de pesada hubiera finalizado, y que la masa del cemento en ella difiera en menos del uno por ciento ( 1%) de la especificada; adems, estar diseado de forma que permita la regulacin de la salida del cemento sobre los agregados.
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Artculo 500-07
La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en una (1) sola tolva o individualmente con una (1) tolva de pesada independiente para cada fraccin. En el primer caso, las descargas de las tolvas de alimentacin y la descarga de la tolva de pesada estarn protegidas de forma que: No podr descargar ms de una (1) tolva al mismo tiempo El orden de descarga no podr ser distinto al previsto La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en ella la cantidad requerida de cada uno de los agregados y estn cerradas todas las descargas de las tolvas La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que la masa de agregado en la tolva, difiera en menos de uno por ciento ( 1%) del acumulado de cada fraccin
Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas debern poder ser descargas simultneamente. La descarga de cada tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que la masa de agregado en ella difiera en menos de dos por ciento ( 2%) de la especificada. No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas las tolvas de los agregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas, dentro de los lmites especificados. Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva dosificacin hasta que las tolvas de pesada estn vacas, sus compuertas de descarga cerradas y los indicadores de masa de las balanzas a cero (0), con una tolerancia del tres por mil ( 0,3%) de su capacidad total. Los dosificadores ponderales debern estar aislados de vibraciones y de movimientos de otros equipos de la central, de forma que, cuando stos funcionen, sus lecturas, despus de paradas las agujas, no difieran de la masa designada en ms del uno por ciento ( 1%) para el cemento, uno y medio por ciento ( 1,5%) para cada fraccin del agregado o uno por ciento ( 1%) para el total de las fracciones, si la masa de stas se determinase conjuntamente. Su precisin no deber ser inferior al cinco por mil ( 0,5%) para los agregados, ni al tres por mil ( 0,3%) para el cemento. El agua aadida se medir en masa o volumen, con una precisin no inferior al uno por ciento ( 1%) de la cantidad total requerida. Una vez fijadas las proporciones de los componentes, la nica operacin manual que se podr efectuar para dosificar los agregados y el cemento de una amasada, ser la de accionamiento de interruptores o conmutadores. Los mandos del dosificador debern estar en un compartimento fcilmente accesible, que pueda ser cerrado con llave cuando as se requiera. Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder dosificarlos con precisin suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa y los aditivos en forma de lquido o de pasta en masa o en volumen, con una precisin no inferior al tres por ciento ( 3%) de la cantidad especificada de producto.
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El temporizador del amasado y el de la descarga del mezclador debern estar protegidos de tal forma que, durante el funcionamiento del mezclador, no se pueda producir la descarga hasta que haya transcurrido el tiempo de amasado previsto. La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la mezcla, deber ser definida en una especificacin particular. 500.3.3 Elementos de transporte El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones mezcladores provistos de tambor giratorio cerrado con paletas internas, los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones. Debern ser capaces de proporcionar mezclas homogneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones. Para distancias de transporte cortas, se podrn emplear camiones abiertos, del tipo volqueta, sin elementos de agitacin, de forma que se impida toda segregacin, exudacin, evaporacin de agua o intrusin de cuerpos extraos en aqul. Su caja deber ser lisa y estanca, y estar perfectamente limpia, para lo cual se deber disponer de un equipo adecuado. Estos camiones debern estar siempre provistos de una lona o cobertor para proteger el concreto fresco durante su transporte, evitando la excesiva evaporacin del agua o la intrusin de elementos extraos. Se deber disponer de los equipos necesarios para la limpieza de los elementos de transporte antes de recibir una nueva carga de concreto. Ambos tipos de equipos de transporte deben cumplir con la especificacin ASTM C 94. El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones vigentes sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio de Transporte (MT) y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. 500.3.4 Equipos de puesta en obra del concreto La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para garantizar la homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin y la aparicin de vacos y logrando alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el contenido de aire especificado. La colocacin se puede realizar mediante extendido entre formaletas fijas o con equipos de formaletas deslizantes. En general, el extendido entre formaletas fijas slo se recomienda para vas con nivel de trnsito uno (NT1) o para elementos especiales en vas de alto trnsito, tales como intercambiadores, remates, reas pequeas y similares. Para vas con trnsitos mayores (NT2 y NT3), se recomienda el extendido con equipos de formaletas deslizantes. 500.3.4.1 Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando formaletas fijas Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo necesario para la ejecucin de las obras, estar integrado, bsicamente, por los siguientes elementos:
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500.3.4.1.1 Formaletas Las secciones de formaleta para la construccin no debern tener una longitud menor de tres metros (3 m) y su altura ser igual al espesor del pavimento por construir. Debern ser metlicas y tener la suficiente rigidez para que no se deformen durante la colocacin del concreto y, si van a servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la circulacin de los mismos. El ancho de su base debe ser mayor o igual que el ochenta por ciento (80%) del espesor del pavimento y nunca menor de veinte centmetros (20 cm). En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, las formaletas tendrn orificios para insertar a travs de ellos las barras de amarre, cuando ellas estn contempladas en el proyecto de las obras. La fijacin de las formaletas al suelo se har mediante pasadores de anclaje adecuadamente separados, que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal a causa de la presin de la mezcla y de la vibracin del equipo. En las curvas, las formaletas se acomodarn a los polgonos ms convenientes, pudindose emplear formaletas rectas rgidas, de la longitud que resulte ms adecuada. Se deber disponer de un nmero suficiente de formaletas para tener colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, ms la cantidad necesaria para permitir que el desformaleteado del concreto se haga a las diecisis (16) horas de su colocacin. 500.3.4.1.2 Equipo para la construccin del pavimento Est constituido por reglas o rodillos vibratorios que se desplazan sobre las formaletas fijas y producen simultneamente la compactacin y la nivelacin de la superficie del pavimento. Debern tener el peso adecuado y contar con sus sistemas de vibracin en apropiado estado de funcionamiento. Para lograr la compactacin adecuada del concreto, ser indispensable aadir vibracin interna por medio de vibradores de agujas. En todos los casos, el equipo de vibracin deber garantizar una densificacin uniforme en profundidad y en planta; el nmero, espaciamiento y frecuencia de los vibradores sern los necesarios para obtener un concreto homogneo y denso, que cumpla con las recomendaciones de la norma ACI - 309, relacionadas con la consolidacin del concreto. La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a tres mil quinientos (3500) ciclos por minuto para los vibradores de superficie, ni menor de cinco mil (5000) ciclos por minuto para los vibradores del interior y la amplitud de vibracin deber ser suficiente para ser perceptible en la superficie del concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de trescientos milmetros (>300 mm). El Constructor deber proveer un sistema electrnico o mecnico para verificar las caractersticas de operacin de los vibradores, las cuales deben ser controladas al menos dos (2) veces al da o cuando lo solicite el Interventor.
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500.3.4.2 Pavimentadora de formaletas deslizantes para la puesta en obra del concreto La mquina pavimentadora de formaletas deslizantes deber extender en el espesor de diseo, compactar y enrasar uniformemente el concreto fresco, de manera de obtener mecnicamente un pavimento denso y homogneo, salvo algunas operaciones menores de carcter manual. La pavimentadora deber estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar los mecanismos correctores cuando las desviaciones de la mquina respecto del hilo excedan de tres milmetros (3 mm) en elevacin o diez milmetros (10 mm) en planta. La mquina deber estar dotada de formaletas mviles de dimensiones, forma y resistencia suficientes para sostener lateralmente el concreto fresco durante el tiempo necesario para la construccin del pavimento, con la seccin transversal requerida, sin cadas en los bordes de la losa. Deber tener, adems, dispositivos adecuados para mantener limpios los caminos de rodadura del conjunto de los equipos de extensin y terminacin. La pavimentadora compactar adecuadamente el concreto por vibracin interna en todo el ancho colocado, mediante vibradores transversales o una serie de unidades de vibrado longitudinal; en este caso, la separacin entre unidades de vibrado estar comprendida entre cuatrocientos y seiscientos milmetros (400 mm-600 mm), medidos centro a centro. Adems, la separacin entre el centro de la unidad de vibrado externa y la cara interna de la formaleta correspondiente, no exceder de ciento cincuenta milmetros (150 mm). La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a cinco mil (5000) ciclos por minuto y la amplitud de la vibracin deber ser suficiente para ser perceptible en la superficie de concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de trescientos milmetros (>300 mm). Los elementos vibratorios de la pavimentadora no se debern apoyar sobre pavimentos terminados y dejarn de funcionar en el instante en que ella se detenga. La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora ser la necesaria para que no se aprecien ondulaciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de la placa. Si los pasadores o las barras de amarre se insertan en el concreto fresco por vibracin, el equipo de insercin no requerir que la pavimentadora se detenga y, para los pasadores, deber estar dotado de un dispositivo que seale automticamente su posicin, con el fin de garantizar que las juntas queden centradas en ellos con una tolerancia mxima de cincuenta milmetros (50 mm) respecto de la posicin real. Detrs del equipo de insercin de los pasadores, o si el concreto se extiende en una nica capa, la pavimentadora deber ir provista de un frats mecnico transversal oscilante, capaz de corregir todo tipo de irregularidades; as mismo, se arrastrar una arpillera mojada que borre las huellas producidas por el frats. La arpillera consistir de una tela de fique o yute con una masa mnima de trescientos gramos por metro cuadrado (300 g/m2), que cubra toda la superficie de terminacin con una longitud de asiento mnima al arrastrar, de un metro y medio (1,5 m). Adems de mantenerse hmeda, la arpillera se deber cambiar o lavar peridicamente.
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500.3.4.3 Equipos para la extensin manual del concreto En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el Interventor podr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales. En este caso, para distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera. 500.3.5 Herramientas y elementos para el acabado 500.3.5.1 Flotador o enrasador Esta herramienta manual de acabado superficial tendr una superficie metlica, lisa y rgida, provista de un mango largo articulado, que al ser rotado acciona un mecanismo de elevacin, que le permite el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. Su longitud deber ser del orden de tres metros (3 m) y su ancho de ciento cincuenta milmetros (150 mm); para reas pequeas, la longitud se puede reducir a un metro y medio (1.5m) y su ancho a cien milmetros (100 mm). Deber tener sus bordes ligeramente curvos y chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su seccin transversal deber tener forma de canal. 500.3.5.2 Tela de fique o de yute Ser tejido de fibra vegetal de fique o de yute que se pasa en sentido longitudinal a la va, luego de haber realizado el allanado. La tela no deber tener costuras internas que dejen marcas indeseables en la superficie del pavimento. 500.3.5.3 Cepillo de texturizado Esta herramienta constar de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine, que debe medir aproximadamente ochenta centmetros (0.80 m) de largo, con dientes metlicos flexibles y un mango. El peine metlico deber ser utilizado para dejar una textura estriada transversal en la superficie del concreto. La herramienta puede ser de manejo manual o puede ir montada sobre una mquina que sigue a la mquina pavimentadora, a una distancia determinada por la consistencia del concreto. Los dientes del peine debern tener un ancho de cerda de tres ms o menos un milmetro (3 mm 1 mm) y las separaciones entre dientes debern ser las adecuadas, de manera de minimizar el ruido producido por el trnsito automotor al circular sobre el concreto endurecido, recomendndose valores promedio al azar, de trece milmetros (13 mm) o veintisis milmetros (26 mm). La huella que deja el peine en el concreto fresco deber tener entre tres y seis milmetros (3 mm - 6 mm) de profundidad. Los dientes debern estar colocados aproximadamente a cuarenta y cinco grados (45), evitando as que ellos saquen los agregados a la superficie. 500.3.6 Equipos para el curado del concreto En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio de equipos pulverizadores que aseguren un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho de la
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losa y en sus costados descubiertos. Estos equipos debern estar provistos de dispositivos que proporcionen una adecuada proteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo dentro del tanque de almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en agitacin durante su aplicacin. En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Interventor podr autorizar el empleo de aspersores manuales. 500.3.7 Elementos para la ejecucin de juntas 500.3.7.1 Equipos de corte Para el corte de las juntas en el concreto endurecido se debern usar equipos con disco de diamante o de algn otro elemento abrasivo que permita obtener resultados equivalentes; la calidad de los equipos y discos, as como la idoneidad del personal que los opera, deber garantizar que la labor se desarrolle sin generar desportillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. La potencia de cada equipo deber ser, cuando menos, de dieciocho caballos (18 CV). Se requerirn discos de diferentes dimetros y anchos para realizar los cortes iniciales y el ensanche de los mismos. Los equipos podrn ser de discos sencillos o mltiples. Los equipos de corte disponibles debern permitir cortar las juntas requeridas para un (1) da de trabajo (incluida la junta longitudinal) en menos de ocho (8) horas. Adems, el Constructor deber contar con mquinas de reemplazo en caso de dao. 500.3.7.2 Elementos para la ejecucin de la juntas en fresco Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas vibrantes o se podrn emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un espesor mnimo de treinta y cinco centsimas de milmetro (0.35 mm). 500.3.8 Equipos de lavado, secado y sellado de juntas El equipo necesario para la ejecucin de este trabajo deber ser el recomendado por el fabricante del sello y deber contar con la aprobacin del Interventor, antes del inicio de las labores correspondientes. 500.3.9 Bombas de agua de bajo consumo y alta presin El Constructor deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas. Para ello, deber proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los equipos apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto lavado de las juntas se podrn utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta presin. La presin ser, como mnimo, de diez megapascales (10 MPa).
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500.3.10 Compresores de aire El Constructor deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello, deber proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los equipos ms apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto secado de las juntas se podrn utilizar compresores de aire, de un megapascal (1 MPa) y caudal de setenta litros por segundo (70 l/s). 500.3.11 Equipos para la insercin del sello Para la colocacin del sello se podrn utilizar pistolas de calafateo o bombas para canecas con el producto sellante. En todo caso, los equipos debern ser los recomendados por los fabricantes del material de sello.
500.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 500.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos, requieren aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de almacenamiento debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras, debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. 500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor suministrar al Interventor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla. Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios, de acuerdo con lo que establece la presente especificacin, el Constructor disear la mezcla mediante algn mtodo reconocido y definir una frmula de trabajo, la cual someter a aprobacin del Interventor. Dicha frmula sealar:
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Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la granulometra de los agregados combinados, por los tamices de 50 mm, 37.5 mm, 25.0 mm, 19.0 mm, 12.5 mm, 9.5 mm, 4.75 mm, 2.36 m, 1.18 mm, 600 m, 300m, 150 m y 75 m (2", 1 ", 1", ", ", 3/8", y Nos. 4, 8, 16, 30, 50, 100 y 200) Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cbico (m3) de concreto fresco La consistencia del concreto El contenido de aire (si se ha especificado) Los documentos del proyecto indicarn la resistencia de diseo del concreto destinado a la construccin del pavimento. La resistencia especificada de diseo ser la caracterstica a flexotraccin a veintiocho (28) das de probetas prismticas de seccin cuadrada, sometidas a cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414). Dicha resistencia no podr ser inferior a cuatro megapascales (4.0 MPa) en diseos para niveles de trnsito uno (NT1), a cuatro megapascales y dos dcimas (4.2 MPa) para NT2 y a cuatro megapascales y cinco dcimas (4.5 MPa) para NT3. Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (INV E-404), las resistencias a flexotraccin (INV E-414) a siete (7) y veintiocho (28) das y, cuando se exija, el contenido de aire incluido (INV E-406). Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de cuatro (4) amasadas diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4) probetas por amasada. De cada serie se ensayarn dos (2) probetas a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, obtenindose los valores promedio de cada grupo de resultados. Se considerar como frmula de trabajo, la mezcla cuyo valor promedio obtenido a veintiocho (28) das supere la resistencia especificada de diseo con un margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica real de la mezcla tambin sobrepase la especificada. Al efecto, el Constructor deber tener en cuenta que la magnitud en que el promedio de resistencia de la mezcla deba exceder la resistencia especificada de diseo depender de la desviacin estndar de la resistencia durante la etapa de produccin y de la precisin con la que dicho valor pueda ser estimado a partir de datos histricos sobre mezclas iguales o similares. La cantidad de cemento por metro cbico (m3) de concreto no ser inferior a trescientos (300) kilogramos. La relacin agua/material cementante no ser superior a cuarenta y ocho centsimas ( 0.48) y el asentamiento, medido segn la norma INV E-404, deber estar entre veinticinco y cincuenta milmetros (25 mm - 50 mm) para pavimentos construidos entre formaletas fijas y entre trece y treinta y ocho milmetros (13 mm 38 mm), cuando la construccin se realice empleando una pavimentadora de formaletas deslizantes. Ser obligatoria la realizacin de ensayos de mdulo de elasticidad estticos a los veintiocho (28) das, para la mezcla diseada. Este mdulo podr ser medido sobre cilindros fabricados para ensayar a compresin (norma INV E-410). Los documentos del proyecto podrn establecer
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requisitos mnimos para el mdulo de elasticidad del concreto, caso en el cual la mezcla deber ser diseada para cumplir tambin con dicho requisito. El Constructor deber remitir al Interventor el diseo completo de la mezcla, mostrando las proporciones y los resultados de resistencia a flexotraccin del concreto a siete (7) y veintiocho (28) das, as como el mdulo de elasticidad y la densidad del concreto endurecido, determinada segn la norma de ensayo ASTM C 642. El diseo deber incluir una copia de todos los formularios de ensayo, incluyendo las fechas de las pruebas, una lista completa de los materiales, indicando tipo, fuente y caractersticas especificadas, tipo y resultados de las pruebas fsicas y qumicas sobre el cemento, el agua y los eventuales aditivos. Tambin, deber incluir el mdulo de finura de la arena y el contenido de aire incluido en la mezcla. El diseo no podr tener una edad superior a noventa (90) das y la produccin industrial de la mezcla no podr comenzar hasta que el Interventor apruebe el informe de diseo por escrito. Durante el estudio de la frmula de trabajo, se debe establecer una correlacin entre la resistencia a la flexin (INV E-414) y la resistencia a la compresin (INV E-410). La resistencia a compresin solo se podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de la mezcla y para la misma edad, una correlacin confiable entre ella y la resistencia a flexin (r2 0.90). Durante la etapa de produccin se deber reajustar la frmula de trabajo cada vez que vare alguno de los siguientes factores: - El tipo, clase o categora del cemento y/o su marca - El tipo, absorcin y/o tamao mximo del agregado grueso - El tipo de agregado fino o su mdulo de finura en ms de dos dcimas (0.2) - La naturaleza o proporcin de los aditivos - El mtodo de puesta en obra - La procedencia del agua - Las tolerancias indicadas en el presente numeral 500.4.3 Tramo de prueba Aceptados por el Interventor la frmula de trabajo y el informe con el diseo de la mezcla, se proceder a la realizacin de un tramo de prueba con el mismo equipo, velocidad de puesta en obra y espesor de pavimento que se vayan a utilizar en la obra. La construccin de este tramo de prueba, de mnimo cien metros (100 m) de longitud en dos (2) carriles, ser obligatoria en proyectos diseados para NT3. Su obligatoriedad para niveles de trnsito menores deber ser establecida taxativamente en los documentos contractuales del respectivo proyecto.
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El tramo servir para verificar las condiciones de elaboracin de la mezcla y comprobar que la colocacin es adecuada y que los medios de vibracin disponibles son capaces de compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento; que se cumplen las limitaciones sobre uniformidad y regularidad superficial establecidas por la presente especificacin; que el proceso de curado y proteccin del concreto fresco es adecuado y que las juntas se realizan correctamente. En caso que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, ste se demoler por cuenta del Constructor y se construir otro u otros, introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener un pavimento con las condiciones exigidas. Logrado esto, se podr proceder a la construccin del pavimento contratado. Del trabajo satisfactorio se extraern cinco (5) ncleos cilndricos de ciento cincuenta (150 mm) de dimetro para determinar la resistencia a compresin. Estos testigos se tomarn conforme lo indica la norma INV E 418, a los veintisis (26) das de la puesta en obra, en sitios distantes entre s no menos de siete metros (7 m) en sentido longitudinal y a no menos de quinientos milmetros (500 mm) de cualquier junta o borde. Los testigos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y se sometern en seguida a los ensayos de compresin (INV E - 410). La extraccin de los testigos servir, tambin, para observar la homogeneidad del concreto colocado, como verificacin de los procesos de colocacin y vibrado. La eventual presencia de hormigueros har obligatoria la demolicin de las losas afectadas y el replanteamiento completo de los procesos de colocacin y vibrado del concreto. Con los valores de resistencia de estos testigos se determinarn los valores estimados de resistencia caracterstica a compresin o flexo-traccin, de acuerdo con el procedimiento indicado en el numeral 500.5.2.7.3. La resistencia se considerar satisfactoria, si el valor estimado de resistencia caracterstica iguala o supera la resistencia caracterstica del concreto a compresin o flexin a la misma edad. En caso contrario, el tramo se demoler por cuenta del Constructor y se construir uno nuevo, tambin a su cargo. La resistencia a compresin slo se podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de mezcla, una correlacin confiable entre ella y la resistencia a flexin (r2 0.90). A los testigos recin extrados tambin se les determinar la densidad, segn la norma de ensayo ASTM C 642. Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos del tramo de prueba aprobado, para determinar la resistencia y la densidad, debern ser rellenados, vibrados y curados por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas, con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.
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500.4.4 Preparacin de la superficie existente La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin de la unidad de obra correspondiente, se corregirn de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del Interventor. Cuando la superficie existente presente deficiencias en las cotas en relacin con las previstas en los planos o autorizadas por el Interventor, la deficiencia se deber completar con material de pavimento de concreto hidrulico. El volumen de concreto colocado para suplir dicha deficiencia no ser objeto de pago, si la capa de apoyo fue construida en desarrollo del mismo contrato. Inmediatamente antes de verter el concreto, se humedecer la superficie de apoyo del pavimento, sin que se alcance la saturacin, para prevenir prdidas rpidas en la humedad de la mezcla o, si el proyecto lo contempla, la superficie se cubrir con papel especial o con material plstico, con traslapos no inferiores a ciento cincuenta milmetros (150 mm) y plegndose lateralmente contra las formaletas, cuando stas se utilicen. El traslapo se har teniendo en cuenta las pendientes longitudinal y transversal, para asegurar la impermeabilidad. En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equipos indispensables para la ejecucin del pavimento. Los requisitos indicados en este numeral rigen, tambin, para el tramo de prueba al cual hace referencia el numeral precedente. 500.4.5 Elaboracin de la mezcla 500.4.5.1 Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos Los agregados se producirn o suministrarn en fracciones granulomtricas diferenciadas, que se acopiarn y manejarn por separado hasta su introduccin en las tolvas de agregados. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cada fraccin del agregado se deber acopiar separada de las dems, para evitar que se produzcan contaminaciones entre ellas. Si los acopios se fueran a disponer sobre el terreno natural, se drenar la plataforma y no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos, a no ser que la zona de acopio est pavimentada. Los acopios se construirn por capas de espesor no inferior a un metro y medio (1,5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro de los agregados, ellos se acopiarn por separado hasta confirmar su aceptacin; esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. No se emplearn mtodos de transporte, desde los acopios hasta las tolvas de la central, que pudieran causar segregacin, degradacin o mezcla de fracciones de distintos tamaos.
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La cantidad de los agregados almacenados al iniciar las obras, debe ser suficiente para quince (15) das de trabajo o para toda la obra, si el plazo para la colocacin del concreto en obra es menor. 500.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios de no ms de siete metros (7 m) de altura. Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de produccin normal. Todo cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deber ser examinado por el Interventor, para verificar si an es susceptible de utilizacin.
500.4.5.3 Almacenamiento de aditivos Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. 500.4.5.4 Mezcla de los componentes La mezcla se realizar en una planta central, conforme se describe en el numeral 500.3.2. El amasado se realizar mediante dispositivos capaces de asegurar la completa homogeneizacin de todos los componentes. La cantidad de agua aadida a la mezcla ser la necesaria para alcanzar la relacin agua/cemento fijada por la frmula de trabajo; para ello, se deber tener en cuenta el agua aportada por la humedad de los agregados, especialmente el fino. Los aditivos en forma lquida o en pasta se aadirn al agua de amasado, mientras que los aditivos en polvo se debern introducir en el mezclador junto con el cemento o los agregados. A la descarga del mezclador, todo el agregado deber estar uniformemente distribuido en el concreto fresco, y todas sus partculas total y homogneamente cubiertas de pasta de cemento. Los tiempos de mezcla y amasado, necesarios para lograr una mezcla homognea y uniforme, sin segregacin, as como la temperatura mxima del hormign al salir del mezclador, sern fijados durante la realizacin del tramo de prueba especificado en el numeral 500.4.3. Si se utilizase hielo para enfriar el concreto, la descarga del concreto no comenzar hasta que el hielo se hubiera derretido en su totalidad, y se tendr en cuenta para la relacin agua/material cementante (a/c). Antes de volver a cargar el mezclador, se vaciar totalmente su contenido. Si hubiera estado detenido por ms de treinta (30) minutos, se limpiar perfectamente antes de volver a verter
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materiales dentro de l. De la misma manera se proceder antes de comenzar la fabricacin de concreto con un nuevo tipo de cemento. 500.4.6 Transporte del concreto al sitio de las obras El transporte del concreto entre la planta de fabricacin y la obra se efectuar de la manera ms rpida posible, empleando alguno de los medios descritos en el numeral 500.3.3 del presente Artculo. El concreto se podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus caractersticas de trabajabilidad y se encuentre todava en estado plstico en el momento de la descarga. En el caso de construccin en tiempo caluroso, se cuidar de que no se produzca desecacin de la mezcla durante el transporte. Si a juicio del Interventor existe tal riesgo, se debern utilizar retardadores de fraguado o adiciones de agua. 500.4.7 Colocacin de formaletas Cuando la obra se ejecute entre formaletas fijas, stas podrn constituir por s mismas el camino de rodadura de las mquinas de construccin del pavimento o podrn tener un carril para atender esa funcin. En cualquier caso, debern presentar las caractersticas de rigidez, altura y fijacin sealadas en el numeral 500.3.4.1.1 del presente Artculo. Las caras interiores de las formaletas aparecern siempre limpias, sin restos de concreto u otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se debern recubrir con un producto antiadherente, cuya composicin y dosificacin debern contar con la aprobacin del Interventor. Se deber controlar que la altura libre de las formaletas corresponda, efectivamente, al espesor de diseo de las losas. El alineamiento de las formaletas, tanto en planta como en perfil, deber ser correcto. No se podrn observar diferencias en la altura ni desviaciones en planta superiores a diez milmetros (10 mm) en relacin con el alineamiento terico. Adems, en ningn punto se deber observar una flecha superior a tres milmetros (3 mm) bajo una regla de tres metros (3 m) puesta sobre el riel de las formaletas. Toda desviacin en exceso se deber corregir inmediatamente. Antes de colocar el concreto, deber estar disponible una longitud mnima colocada y alineada de formaletas, conforme a lo indicado en el numeral 500.3.4.1.1. Cuando la mquina utilice como formaleta un bordillo o una franja de pavimento rgido construido previamente, dicho elemento deber tener una edad de, cuando menos, tres (3) das. 500.4.8 Colocacin de elementos de gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura para pavimentadoras de formaletas deslizantes El espaciamiento de los piquetes que sostienen el hilo gua no ser mayor de diez metros (10 m), distancia que se reducir a cinco metros (5 m) en curvas horizontales de radio menor de quinientos
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metros (500 m) y en curvas verticales; los apoyos de hilo en los piquetes tendrn la cota terica y el hilo se deber tensar de manera que la flecha entre dos piquetes consecutivos sea menor de un milmetro (1 mm). Donde se vace una franja de pavimento junto a otra existente, se podr usar sta como gua de las mquinas. En este caso, deber haber alcanzado una edad mnima de tres (3) das y la superficie se deber proteger de la accin de las orugas interponiendo bandas de goma, chapas metlicas u otros materiales adecuados, a una distancia conveniente del borde. Si se observan daos estructurales o superficiales en los caminos de rodadura, se suspender el vaciado, reanudndolo solamente cuando la franja vecina hubiera adquirido la resistencia necesaria o cuando se adopten las precauciones suficientes para que no se vuelvan a producir daos. Los caminos de rodadura de las orugas se debern mantener limpios y, cuando correspondan a la capa de soporte del pavimento, debern estar suficientemente compactados para permitir el paso de ellas sin deformaciones. En este ltimo caso, no debern presentar irregularidades superiores a quince milmetros (15 mm), medidas con una regla de tres metros (3 m).
500.4.9 Colocacin de los elementos de las juntas Los elementos de las juntas del pavimento de concreto hidrulico se debern colocar de acuerdo con los planos y dems documentos del proyecto. 500.4.9.1 Colocacin de los pasadores Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin que se tenga prevista para la junta transversal, de acuerdo con lo que establezcan los planos del proyecto. Se deber dejar una referencia precisa que defina dicha posicin a la hora de completar la junta. La mxima desviacin permisible, tanto en planta como en elevacin, de la posicin del eje de un pasador respecto a la terica ser de veinte milmetros (20 mm). La mxima desviacin angular respecto a la direccin terica del eje de cada pasador, medida por la posicin de sus extremos, ser de diez milmetros (10 mm) si se insertan por vibracin o de cinco milmetros (5 mm), medidos antes del vaciado del concreto, si se colocan previamente al mismo. Inmediatamente antes de su instalacin, los pasadores deben ser recubiertos al menos en una de sus mitades con material lubricante, previamente aprobado por el Interventor, para que se impida efectivamente la adherencia del acero con el concreto; el recubrimiento deber ser colocado de manera que se forme una pelcula de lubricacin delgada y uniforme, sin que se presenten acumulaciones. Salvo que los pasadores se introduzcan por vibracin en el pavimento mediante mquinas adecuadas para ello, se debern disponer, con anterioridad al vertido del concreto, sobre canastas de varillas metlicas suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn a la base de un modo firme. La rigidez de la canasta en su posicin definitiva ser tal, que al aplicar a un extremo de cualquier pasador una fuerza de ciento veinte Newtons (120 N) en direccin horizontal o
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vertical, el desplazamiento del extremo del pasador no sea superior al cinco por mil (0,5%) de su longitud. 500.4.9.2 Colocacin de las barras de amarre Cuando el proyecto contemple la colocacin de barras de amarre, stas se debern instalar en forma perpendicular a la junta longitudinal, con la separacin mostrada en los planos. Debern quedar aproximadamente a mitad del espesor de la losa y en forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada lado de la junta. Cuando la pavimentacin se realice entre formaletas fijas, las varillas se insertarn manualmente dentro de las formaletas, de manera que una mitad de ellas penetre dentro de la franja de concreto recin colocada. Si la obra se realiza con pavimentadora de formaleta deslizante, las varillas se introducirn manualmente en la mitad del espesor del pavimento fresco, a las separaciones previstas en los planos del proyecto. Si las barras de amarre se colocan en un pavimento endurecido, se efectuarn barrenos horizontales a la mitad del espesor de las losas y con una profundidad igual a la mitad de la longitud de las varillas, las cuales se insertarn manualmente, previamente lubricadas con la resina epxica mencionada en el numeral 500.2.6. 500.4.10 Colocacin de armaduras En los pavimentos de tipo armado con juntas, las armaduras, que se encontrarn libres de suciedad, xido no adherente, aceite, grasa y otras materias que puedan afectar la adherencia del acero con el concreto, se colocarn en los sitios y con la forma establecidos en los planos, sujetndolas, de ser preciso, para impedir todo movimiento durante la colocacin del concreto. Si se disponen sobre soportes, stos debern aguantar una fuerza puntual de dos y medio kiloNewtons (2.5 kN) sin deformacin visible. Si la unin de las varillas no se hace mediante soldadura a tope, las varillas longitudinales se traslaparn en dos (2) mallas y las transversales en una (1). Al lado de cada junta, las armaduras se interrumpirn a cien milmetros (100 mm) de ella. Es indispensable que la armadura se coloque paralela a la superficie del pavimento, por lo que los mallazos se debern suministrar en tmpanos y no en rollos. Las varillas transversales irn debajo de las longitudinales y el recubrimiento de stas, cuando se trate de la armadura superior, se deber encontrar entre sesenta y ochenta milmetros (60 mm - 80 mm). 500.4.11 Colocacin del concreto Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada, de acuerdo con lo descrito en el numeral 500.4.4 del presente Artculo.
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La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la descarga, ser de un metro y medio (1.5 m), procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. El concreto se deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su mezclado. Sin embargo, el Interventor podr autorizar un aumento de este plazo, si ocurren condiciones favorables de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones provistos de agitadores o si se adoptan precauciones para retardar el fraguado del concreto. Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuir uniformemente y, una vez extendido, se compactar por vibracin y se enrasar con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Para este fin se emplearn reglas o rodillos vibratorios y, adicionalmente, vibradores de aguja, teniendo especial cuidado en la compactacin de los bordes de la losa. Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre las formaletas ni sobre pavimentos terminados y en las pavimentadoras de formaletas deslizantes debern dejar de funcionar en el instante en que ellas se detengan. En los pavimentos de tipo armado, el vaciado del concreto se har en dos (2) capas, vertiendo la segunda capa encima de la armadura, lo ms rpido que resulte posible, antes de que comience el fraguado de la primera. El plazo para la puesta en obra de ambas capas no podr exceder de una (1) hora, salvo que el Interventor considere que se presentan condiciones favorables de temperatura y humedad, caso en el cual podr prolongar el plazo, hasta un mximo de dos (2) horas. Cuando la puesta en obra del concreto se realice con pavimentadoras de formaletas deslizantes, la descarga y la extensin previa del concreto en todo el ancho de pavimentacin se realizarn de modo suficientemente uniforme para no desequilibrar el avance de la pavimentadora. Esta precaucin se deber extremar al pavimentar en pendientes. Se cuidar que delante de la maestra enrasadora se mantenga, en todo momento, y en toda la anchura de pavimentacin, un volumen suficiente de concreto fresco en forma de cordn, de unos diez centmetros (10 cm) de altura como mximo; delante de los fratases de acabado se mantendr un cordn continuo de mortero fresco, de la menor altura posible. Cuando el concreto se coloque contra un pavimento existente, la parte del equipo de colocacin que repose sobre ste deber estar equipada con cojines de proteccin en sus orugas o con llantas de caucho, que circulen a suficiente distancia del borde del pavimento, para evitar la rotura o el agrietamiento de ste. Donde la calzada tuviera dos (2) o ms carriles en el mismo sentido de circulacin, se vaciarn al menos dos (2) carriles al mismo tiempo, salvo indicacin expresa en contrario del Interventor. Se dispondrn pasarelas mviles, con objeto de facilitar la circulacin del personal y evitar daos al concreto fresco. Los tajos de vaciado debern tener todos sus accesos bien sealizados y acondicionados para proteger el pavimento recin construido.
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En los casos en que el Interventor autorice la extensin y la compactacin del concreto por medios manuales, se mantendr siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la regla vibratoria y se continuar compactando hasta que se haya conseguido la forma prevista y el mortero refluya ligeramente a la superficie. En el caso de suspender la colocacin del concreto por ms de media (1/2) hora, se proteger el frente del pavimento con telas de fique hmedas. Si el lapso de interrupcin supera el plazo mximo admitido entre la mezcla y la terminacin de la puesta en obra, se dispondr una junta transversal de construccin, de acuerdo con lo que se indica en el numeral 500.4.13 del presente Artculo. En vas de dos carriles, el concreto se colocar por carriles de ancho constante, separados por juntas longitudinales de construccin. En los casos en que se haya de colocar un ancho inferior al de un carril, se compactar y enrasar mecnicamente, con la ayuda de los mtodos manuales mnimos que resulten necesarios. El Constructor deber ajustar los mtodos y equipos de colocacin y compactacin siempre que se observen segregacin o vacos en el concreto colocado y compactado. Si el Interventor considera que la compactacin es deficiente, se requerir la ejecucin de ensayos de verificacin de densidad. Estos ensayos de verificacin consistirn en la toma de ncleos del concreto terminado despus de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de curado. La densidad se determinar en la condicin saturada y seca superficialmente, segn la norma de ensayo ASTM C 642. Los ensayos se tomarn por lo menos uno (1) cada trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto. La densidad promedio de los ncleos no podr ser menor de noventa y siete por ciento (97%) y ningn ncleo tendr una densidad menor de noventa y seis por ciento (96%), con respecto a la densidad del concreto elaborado al definir la frmula de trabajo. Si estas condiciones no se cumplen, se considerar que la vibracin es inadecuada y se deber mejorar, de manera que los requisitos anteriormente establecidos se logren en las posteriores verificaciones. 500.4.12 Identificacin de las losas Todas las losas debern recibir una identificacin, la cual se imprimir en un sitio previsto para una de sus esquinas. 500.4.13 Ejecucin de juntas en fresco En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya construida, se aplicar al canto de sta un producto que evite la adhesin del concreto nuevo con el antiguo. Se tendr especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se debern corregir antes de aplicar el producto antiadherente.
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Las juntas transversales de construccin que se ejecuten en fresco irn siempre provistas de pasadores y se dispondrn al fin de la jornada de trabajo o cuando se presente una interrupcin que haga temer el comienzo del fraguado, tal como se indic en el numeral 500.4.11. Siempre que sea posible, se harn coincidir estas juntas con una junta transversal de contraccin o una de dilatacin y, de no ser as, se dispondrn a ms de un metro y medio (1.5 m) de distancia de la junta ms prxima. 500.4.14 Acabado superficial Despus de extendido y compactado, el concreto ser sometido a un proceso de acabado superficial para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las tolerancias permitidas. El acabado de pavimentos construidos entre formaletas fijas se podr realizar por medio de herramientas manuales, como un flotador o un enrasador. Tambin, se podrn utilizar equipos de terminado que se deslicen sobre las formaletas fijas. La disposicin y el movimiento del elemento enrasador sern los adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin superar las tolerancias establecidas. El acabado de los pavimentos construidos con pavimentadoras de formaletas deslizantes deber ser efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de los elementos necesarios para ello. Una vez terminada esta operacin y mientras el concreto se encuentre en estado plstico, se comprobar el acabado superficial con una regla de tres metros colocada paralela o perpendicularmente al eje de la calzada en cualquier sector de ella que no est afectado por cambios de pendiente, verificando que las irregularidades no excedan de cinco milmetros (5 mm). En el caso de que se presenten diferencias mayores, ellas se debern eliminar, ya sea agregando concreto fresco que se vibrar y terminar del mismo modo que el resto del pavimento, o bien eliminando los excesos con los bordes de la llana. Se prohibir el riego de agua o la extensin de mortero sobre la superficie, para facilitar el acabado y corregir irregularidades del pavimento. Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto an est fresco, se redondearn cuidadosamente los bordes de las losas con una llana especial de doce milmetros (12 mm) de radio. Las juntas transversales de construccin y las de dilatacin se redondearn del mismo modo, pero con una llana de radio de seis milmetros (6 mm). 500.4.15 Texturizado superficial Adems del uso de la tela especificada en el numeral 500.3.5.2, una vez culminadas las operaciones de acabado superficial y antes de que comience a fraguar el concreto, se le dar al pavimento una textura transversal homognea, en forma de estriado, mediante la aplicacin manual o mecnica del peine de dientes metlicos citado en el numeral 500.3.5.3, en forma sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, y de tal forma que las estras tengan la profundidad adecuada. En proyectos para niveles de trnsito tres (NT3), se podr autorizar la sustitucin del texturizado mediante estriado por una denudacin qumica de la superficie del concreto fresco, obtenida
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mediante la aplicacin de un retardador de fraguado y la posterior eliminacin, por barrido con agua, del mortero no fraguado. Tambin se podr prever la incrustacin de gravilla en la superficie del concreto fresco combinada con la denudacin. En este caso, la gravilla deber cumplir lo especificado en el numeral 500.2.1.5 y, salvo justificacin en contrario, su dosificacin ser de cinco kilogramos por metro cuadrado (5 kg/m2). La aplicacin del retardador de fraguado tendr lugar antes de transcurridos quince (15) minutos desde la puesta en obra, extendiendo a continuacin una membrana impermeable, que se mantendr hasta la eliminacin del mortero. Esta operacin se realizar antes de transcurridas veinticuatro (24) horas, salvo que un fraguado insuficiente del concreto requiera alargar este perodo. 500.4.16 Proteccin del concreto fresco Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia, contra la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendr la responsabilidad de medir las temperaturas del concreto del concreto y del aire, la humedad relativa y la velocidad del viento en el sitio de extensin del concreto. Cuando la combinacin de estos factores indique que la velocidad de evaporacin excede de 0.50 kg/m2 por hora, deber tomar precauciones para limitar las prdidas de humedad o, de lo contrario, deber suspender las operaciones de pavimentacin mientras la rata de evaporacin exceda el valor citado. En pocas lluviosas, el Interventor podr exigir al Constructor la colocacin de un toldo sobre las mquinas de puesta en obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y mviles, que cubran una longitud de construccin igual, al menos, a cincuenta metros (50 m). Alternativamente, podr autorizar la colocacin de materiales impermeables sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia. Si el Constructor no atiende esta sugerencia y las losas sufren deslavado por tal efecto, deber someter la superficie a ranurado transversal mecnico, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. Durante un perodo que, en general no ser inferior a tres (3) das a partir de la colocacin del concreto, estar prohibido cualquier tipo de trnsito sobre l, excepto el necesario para el aserrado de las juntas cuando se empleen sierras mecnicas. Este perodo podr ser reducido por el Interventor, cuando en la construccin del pavimento se aplique la tcnica conocida como fasttrack. 500.4.17 Curado del concreto La seleccin del tipo de curado, as como el momento adecuado para su aplicacin, dependern de las caractersticas especficas del proyecto, tales como las condiciones ambientales y el tipo de mezcla. Es responsabilidad del Constructor proponer, para aprobacin del Interventor, el sistema de curado, as como implementar los cambios, tanto en los sistemas como en los equipos de curado, en caso de que los resultados dejen de ser satisfactorios en algn momento. El curado se deber hacer inmediatamente despus del acabado final, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial.
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El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de las losas, por un perodo no inferior a siete (7) das y, de ser posible, se deber prolongar hasta diez (10) das. Sin embargo, el Interventor podr modificar dicho plazo, a la vista de los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construccin del pavimento.
500.4.17.1 Curado con productos qumicos que forman pelcula impermeable Cuando el curado se realice con productos de este tipo, ellos se debern aplicar inmediatamente hayan concluido las labores de colocacin y de acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto se deber aplicar antes de que se cumpla dicho plazo. El producto de curado que se emplee deber cumplir las especificaciones dadas por el fabricante y la dosificacin de estos productos se har siguiendo las instrucciones del mismo. Su aplicacin se llevar a cabo con un equipo que asegure su aspersin como un roco fino, de forma continua y uniforme, en la cantidad autorizada por el Interventor, la cual no podr ser inferior a doscientos cincuenta gramos por metro cuadrado (250 g/m2). El equipo aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana. Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicar el producto de curado sobre las paredes de ellas. Tambin, se aplicar sobre reas en las que, por cualquier circunstancia, la pelcula se haya estropeado durante el perodo de curado. Cuando el concreto se haya colocado entre formaletas fijas, al retiro de stas se debern proteger los lados expuestos de las losas con un tratamiento igual al aplicado sobre la superficie. No se permitir la utilizacin de productos que formen pelculas cuyo color sea negro. 500.4.17.2 Curado por humedad Cuando se opte por este sistema de curado, el cual no ser aceptable en proyectos de nivel de trnsito tres (NT3), la superficie del pavimento se cubrir con telas de fique o algodn, arena u otros productos de alto poder de retencin de humedad, una vez que el concreto haya alcanzado la suficiente resistencia para que el acabado superficial del pavimento no se vea perjudicado por la colocacin de estos elementos. Dichos materiales no podrn estar impregnados ni contaminados por sustancias perjudiciales al concreto o que puedan ensuciar o decolorar la superficie del pavimento. Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se mantendr hmeda, aplicando agua en forma de roco fino y nunca en forma de chorro. Los materiales utilizados en el curado se mantendrn saturados todo el tiempo que dure ste.
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500.4.17.3 Curado mediante membranas de polietileno o de papel Cuando se adopte este mtodo de curado, las membranas, que debern cumplir con los requisitos mencionados en el numeral 500.2.3 de este Artculo, se colocarn cuando la superficie de concreto tenga la suficiente resistencia para que el pavimento no se vea afectado en su acabado. Durante el intervalo transcurrido mientras esto sucede, se aplicar agua en forma de roco para mantener la superficie hmeda. Se deber asegurar la permanencia de las membranas durante todo el perodo previsto de curado, traslapando las fajas al menos doscientos milmetros (200 mm) y asegurando con pesos los bordes y los traslapos, para impedir el levantamiento de las membranas por accin del viento. No se permitir la utilizacin de membranas de color negro. 500.4.18 Remocin de formaletas Cuando el pavimento se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se efectuar luego de transcurridas diecisis (16) horas a partir de la colocacin del concreto. En cualquier caso, el Interventor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la consistencia alcanzada por el concreto. 500.4.19 Aserrado de juntas Antes de proceder al aserrado, se debern trazar sobre el pavimento, de acuerdo con el diseo y la localizacin de los pasadores y las barras de amarre, los ejes topogrficos para los cortes de las juntas, los cuales debern ser continuos. El corte de las juntas deber comenzar por las transversales de contraccin e inmediatamente despus continuar con las longitudinales, salvo en el caso que se cita ms adelante. Este corte se deber iniciar cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su ejecucin (no se presenten desportillamientos) y antes que se produzcan agrietamientos no controlados. El momento propicio para efectuar la actividad de corte ser definido en el tramo de prueba y deber ser tal, que no genere la aparicin de fisuras por tiempos tardos o que se presente prdida de agregados en la junta o daos en los bordes de la losa o de la junta. Sin embargo, una vez comenzado el corte, ste se deber continuar hasta finalizar todas las juntas. El inicio de los trabajos de corte se deber definir mediante estudios previos, en los cuales se establezca el momento ptimo de corte, de acuerdo con las condiciones ambientales. En caso de urgencia, por ejemplo cuando se presenta un dao grave en una mquina o cuando se presenta un cambio rpido de humedad, se podr cortar una de cada tres (3) juntas y luego, lo ms pronto posible, se cortarn las juntas faltantes (nunca despus de veinticuatro (24) horas de colocado el concreto). Se realizar un corte inicial con un ancho de tres milmetros (3 mm) y a una profundidad de un tercio (1/3) del espesor de la losa de concreto, con el fin de inducir la falla controlada.
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Posteriormente, se efectuar un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello, de acuerdo con los planos del proyecto. El segundo corte se deber realizar antes de cuarenta y ocho (48) horas de la colocacin del sello. Las juntas longitudinales se podrn aserrar en cualquier momento, despus de transcurridas veinticuatro (24) horas, y antes de las setenta y dos (72) horas desde la terminacin del pavimento, siempre que se asegure que no habr circulacin alguna, ni siquiera la de obra, hasta que se haya hecho esta operacin. No obstante, cuando se espere un descenso de la temperatura ambiente de ms de quince grados Celsius (15 C) entre el da y la noche, las juntas longitudinales se aserrarn al mismo tiempo que las transversales. Si a causa de un aserrado prematuro se astillan los bordes de las juntas, ellos se debern reparar con un mortero de una resina epxica apropiada, de las caractersticas indicadas en el numeral 500.2.6. 500.4.20 Preparacin de las juntas para el sello Inmediatamente despus del corte final, los excesos de cemento, lechadas, material de curado o cualquier otro elemento, debern ser completamente removidos de la junta mediante chorro de agua a presin de diez megapascales (10 MPa). Cuando finalice la limpieza de la junta, sta deber ser soplada con un compresor de aire, de las caractersticas indicadas en el numeral 500.3.10. Si los documentos tcnicos del proyecto exigen una limpieza adicional con chorro de arena, sta se realizar como se indica a continuacin: Cuando la superficie est limpia y seca y justo antes de colocar el fondo de la junta y el sello, la junta ser tratada con dos pasadas de chorro de arena o hidroarenado como mecanismo de preparacin de superficie; por ejemplo, una pasada en cada una de las caras de la junta. Luego, se deber utilizar aire comprimido para remover de la junta todos los residuos de polvo. Los compresores de aire debern estar equipados con unas trampas adecuadas, capaces de remover toda el agua y toda la grasa presentes en el aire comprimido. Las ranuras aserradas y limpias se debern inspeccionar, para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la profundidad especificada y que se haya removido toda materia extraa. Hasta el momento del sellado de las juntas, stas se debern proteger obligatoriamente con elementos sintticos de seccin en T, con el objeto de evitar la introduccin de elementos extraos y daos en los bordes. Las alas de la T se debern apoyar en la parte superior de la losa. No se permitir ningn almacenamiento de material sobre las losas recin construidas.
500.4.21 Sellado de las juntas El sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por traccin y compresin; la resistencia al arrastre por las llantas de los vehculos; la resistencia a la accin del agua, a los solventes, a los rayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el calor, con materiales estables y elsticos.
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500.4.21.1 Instante de aplicacin del sello Las juntas debern ser selladas pasados veintiuno (21) a veintiocho (28) das de edad del concreto, tan pronto como las condiciones climticas lo permitan y antes de que el pavimento sea abierto al trnsito. En el momento de la aplicacin del componente de sello, la temperatura ambiente deber estar por encima de cinco grados Celsius (5 C) y no debe haber lluvia ni fundados temores de que ella pueda ocurrir. Los requerimientos sobre temperatura ambiente se pueden obviar, si as lo autoriza el Interventor. El sello se deber realizar, preferiblemente, en horas diurnas, cuando la junta est en el intermedio de su movimiento esperado. En caso de que se requiera la aplicacin del material de sello antes de la edad especificada, se debern utilizar imprimantes que creen una barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los bordes de la junta. 500.4.21.2 Instalacin del sello Antes de sellar las juntas, el Constructor deber demostrar que el equipo y los procedimientos para preparar, mezclar y colocar el sello producirn un sello de junta satisfactorio. El Interventor deber verificar que los procedimientos de instalacin propuestos estn de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarn dos pruebas de instalacin en juntas, de cincuenta metros lineales (50 m) cada una, las cuales debern ser aprobadas por el Interventor. Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se debern mantener durante el perodo total de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados para estas pruebas. Los cambios del personal, materiales o equipos, debern ser notificados al Interventor e implican la realizacin de nuevos tramos de prueba. Las juntas debern ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad, alineamiento y preparacin de la superficie de los bordes de junta, y el material de sello deber tener la aprobacin del Interventor, antes de que sea aplicado. Para sellar las juntas se emplearn llenantes elastomricos autonivelantes a base de poliuretano o siliconas vaciadas en fro, que cumplan con los requisitos citados en el numeral 500.2.5.1 del presente Artculo. Previamente al vaciado del material de sello, se deber colocar una tirilla de respaldo, presionndola dentro de la junta con un instalador adecuado de rueda metlica, de manera que quede colocada a la profundidad requerida. La tirilla, que deber cumplir los requisitos citados en el numeral 500.2.5.2 de este Artculo, no podr ser estirada ni torcida durante la operacin de colocacin. Durante la jornada de trabajo, se deber limitar la colocacin de la tirilla de respaldo a las juntas que puedan ser selladas en el da. Se deber enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones, para asegurar una aplicacin libre de aire. La superficie del sello deber quedar tres milmetros (3 mm) por debajo de los bordes de la junta.
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El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos o falle en su tiempo de curado, ser rechazado y deber ser reemplazado por el Constructor, sin costo adicional alguno para el Instituto Nacional de Vas. 500.4.22 Apertura a la circulacin El paso de personas y de equipos para el aserrado y para la comprobacin de la regularidad superficial, se podr autorizar cuando hubiera transcurrido el plazo necesario para que no se produzcan desperfectos superficiales, y se hubiera secado el producto qumico de curado, si se emplea este mtodo. El trnsito de obra no podr circular sobre el pavimento, mientras ste no haya alcanzado una resistencia a flexotraccin del ochenta por ciento (80%) de la exigida a veintiocho (28) das. La apertura al trnsito automotor no se autorizar antes de catorce (14) das de la terminacin del pavimento, salvo que una medicin de la resistencia del concreto mediante el mtodo de maduracin, segn la norma ASTM C 1074, permita un plazo de apertura menor o que en la ejecucin del pavimento se haya empleado la tcnica de fast-track. En todos los casos, el Interventor definir el instante oportuno para la apertura del pavimento al trnsito automotor. Al abrir el pavimento al trnsito pblico, todas las juntas debern estar selladas o protegidas contra dao y contra la intrusin de materiales extraos. 500.4.23 Defectos a edades tempranas Si se presentan fisuras tempranas, se deber realizar una revisin detallada de las mezclas utilizadas, de los asentamientos medidos, del manejo de las pelculas o del procedimiento de curado, del tiempo de ejecucin de los cortes, de las temperaturas ambiente y del concreto y, en fin, de todos los elementos que puedan haber incidido en la ocurrencia del fenmeno. Las losas no podrn presentar grietas. El Interventor podr aceptar pequeas fisuras de retraccin plstica, de corta longitud y que de manera manifiesta no afecten ms que de forma limitada a la superficie del pavimento, y podr exigir su sellado. Si una losa presenta una grieta nica no ramificada, sensiblemente paralela a una junta, el Interventor podr aceptar la losa, si el Constructor efecta, a su costa, las operaciones indicadas a continuacin: Si la junta ms prxima a la grieta no se hubiera construido an, se instalarn en la grieta pasadores o barras de unin, con disposicin similar a los existentes en la junta. La grieta se sellar, previa regularizacin y cajeo de sus bordes. Si la junta ms prxima a la grieta ya se hubiera construido, la grieta se inyectar, tan pronto como sea posible, con resina epxica para mantener unidos sus bordes y restablecer la continuidad de la losa.
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Artculo 500-07
En losas con otros tipos de grietas, como las de esquina, el Interventor podr aceptarlas u ordenar la demolicin parcial de la zona afectada y su posterior reconstruccin. En el primer caso, la grieta se inyectar tan pronto como sea posible, con resina epxica que mantenga unidos sus bordes y restablezca la continuidad de la losa. Ninguno de los elementos de la losa, despus de su reconstruccin, podr tener una (1) de sus dimensiones de menos de treinta centmetros (0,30 m). La reposicin se anclar mediante grapas al resto de la losa. La resina epxica deber ser del tipo IV grado 1, segn la especificacin ASTM C 881, y se deber aplicar de acuerdo con un procedimiento previamente aprobado por el Interventor. Si a causa de un aserrado prematuro se presentan astilladuras en las juntas, stas debern ser reparadas por el Constructor, a su costa, con un concreto o mortero de resina epxica, dependiendo de su tamao. Antes de la colocacin del producto de reparacin, la junta deber ser preparada mediante el corte de una cavidad apropiada que permita remover todo el concreto afectado y provea el espacio en tamao y forma adecuados para la reparacin y, a continuacin, se deber aplicar un imprimante en la cavidad, del tipo III grado 1, segn la especificacin ASTM C 881. En todos los casos, el Constructor deber presentar, previamente, un documento con las acciones correctivas propuestas, incluyendo materiales, dimensiones y procedimientos que pretende utilizar para la reparacin del pavimento. 500.4.24 Proceso constructivo para casos especiales El Constructor deber seguir las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto para adelantar la construccin de las losas de concreto en todos los casos especiales, tal el caso de losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de concreto, presencia de estructuras hidrulicas tales como pozos de inspeccin y sumideros o empalmes con pavimentos asflticos, entre otros. 500.4.25 Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. El vaciado del concreto se interrumpir cuando llueva con una intensidad tal, que pudiera, a juicio del Interventor, producir deformaciones en los bordes de las losas o la prdida de textura superficial del concreto fresco. En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones o desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se deber contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado. La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no podr ser inferior a cinco grados Celsius (5 C) y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura
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Artculo 500-07
sea inferior a cero grados Celsius (0 C) o cuando la temperatura ambiente sea inferior a cuatro grados Celsius (4 C). El sellado de juntas en caliente se suspender cuando la temperatura ambiente baje de cinco grados Celsius (5 C), salvo autorizacin del Interventor, o en caso de lluvia o viento fuerte. 500.4.26 Manejo ambiental Todas las labores requeridas para la construccin del pavimento de concreto hidrulico se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales. Sea que los agregados los explote el Constructor o le sean suministrados a ste por terceros, el Interventor verificar que se encuentran vigentes todas las licencias para su explotacin. As mismo, se controlar que todos los procesos de preparacin de agregados; elaboracin, transporte y colocacin de la mezcla y el acabado del pavimento, se realicen con un cabal cumplimiento de las normas ambientales vigentes. Al trmino de los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico, el Constructor deber limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio y transportarlo y depositarlo en un lugar autorizado por las autoridades ambientales que tengan la jurisdiccin respectiva. Siempre que se deban demoler y reponer losas, segn lo establece el numeral 500.5.2.8, los productos de la demolicin quedarn de propiedad del Constructor, quien deber disponer de ellos de manera que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de ninguna ndole al Instituto Nacional de Vas. 500.4.27 Conservacin El pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas condiciones por el Constructor, hasta el recibo definitivo de los trabajos, sin que ello implique costo adicional alguno para el Instituto Nacional de Vas.
500.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
500.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
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Artculo 500-07
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la elaboracin y el manejo de los agregados, as como en cuanto a la manufactura, transporte, colocacin, compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que constituyen el pavimento. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Establecer una correlacin entre la resistencia a flexotraccin y la resistencia a compresin para el concreto con el cual se construye el pavimento. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de la mezcla de concreto, durante el perodo de ejecucin de las obras. Verificar permanentemente el asentamiento y el contenido de aire de la mezcla. Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su resistencia. Tomar ncleos para determinar el espesor del pavimento, su densidad y su resistencia a compresin, cuando corresponda. Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la regularidad de la superficie del pavimento terminado.
Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Interventor para determinar el espesor del pavimento y otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, con una mezcla de iguales caractersticas que la empleada en la construccin del pavimento, la cual deber ser correctamente compactada, enrasada y curada.
500.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 500.5.2.1 Calidad del cemento De cada partida de cemento que llegue a la central de fabricacin, sea que esta ltima sea de propiedad del Constructor o de un proveedor, se realizarn los ensayos descritos en el Artculo 501 de stas especificaciones y sus resultados debern ser remitidos al Interventor. Si ellos no son satisfactorios, se rechazarn el cemento y el concreto que se haya elaborado con l. Adems, cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
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Artculo 500-07
500.5.2.2 Calidad del agua Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre su calidad, ordenar o ejecutar los ensayos relacionados en la Tabla 500.1 de este Artculo y slo la aceptar si se cumplen los lmites establecidos en ella. 500.5.2.3 Calidad de los agregados De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin del pavimento de concreto hidrulico y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn: El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles, segn la norma INV E-218 El desgaste del agregado grueso en la mquina Micro Deval, segn la norma INV E-238. La resistencia del agregado grueso por el 10% de finos, segn la norma INV E-224 Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma INV E-220, para los agregados grueso y fino. La plasticidad de la fraccin fina de los agregados, segn las normas INV E-125 y E-126). El equivalente de arena del agregado fino, aplicando la norma INV E-133 El contenido de materia orgnica del agregado fino, mediante el ensayo colorimtrico, segn norma de ensayo INV E-212 La concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad de los agregados fino y grueso, de acuerdo con la norma INV E-234. Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se efectuarn las pruebas de deteccin de terrones de arcilla y partculas deleznables y livianas, mencionadas en los numerales 500.2.1.4 y 500.2.1.5. Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias de las Tablas 500.4 y 500.6 del presente Artculo. Los agregados que no las cumplan, no podrn ser utilizados en la elaboracin de la mezcla de concreto. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto (tal como distinta coloracin), segregacin; partculas alargadas o aplanadas o plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores.
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Artculo 500-07
Adems, sea que el Constructor elabore la mezcla o tenga un proveedor que se la suministra, el Interventor deber verificar la calidad de los agregados, mediante la realizacin de los ensayos que se relacionan en la Tabla 500.8, con la frecuencia indicada en ella.
Los resultados de los ensayos debern satisfacer todos los requisitos establecidos en el presente Artculo; en caso contrario, la mezcla elaborada con los agregados defectuosos ser rechazada y las losas vaciadas con el concreto cuestionado debern ser demolidas y construidas nuevamente, a costa del Constructor. La curva granulomtrica de cada ensayo individual se deber ajustar a la franja de tolerancia. La franja de tolerancia se construir a partir de la granulometra de diseo de la mezcla (frmula de trabajo), con los lmites fijados en la Tabla 500.9. Tabla 500.8 Ensayos de verificacin sobre los agregados para pavimentos de concreto hidrulico ENSAYO Composicin Granulometra Mdulo de finura Dureza Desgaste Los ngeles - En seco, 500 revoluciones. - En seco, 100 revoluciones. - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones. NORMA DE ENSAYO INV E - 213 E - 213 FRECUENCIA 1 por jornada 1 por jornada
E 218
1 por mes
Desgaste usando el - Agregado grueso equipo Micro- Deval Resistencia mecnica por el mtodo del - Seco y hmedo 10% de finos Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena Terrones de arcilla y partculas deleznables. Partculas livianas. Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) Geometra de las partculas Partculas fracturadas mecnicamente Partculas planas y alargadas Gravedad especfica Gravedad especfica y absorcin.
E-238 E-224
1 por mes 1 por mes
E 220 E 125 y 126 E 133 E 211 E 221 E 214 E 227 E -240 E 222 y 223
1 por mes 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por semana 1 por jornada 1 por semana 1 por mes
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Artculo 500-07
Tabla 500.9 Tolerancias granulomtricas respecto de la frmula de trabajo TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS 4
TAMIZ 4.75 mm ( No. 4) y mayores 2.36 mm (No. 8) 1.18 mm (No. 16) 600 m ( No. 30) 300 m (No. 50) 150 m (No. 100) 75 m (No. 200)
En caso de que los valores obtenidos excedan la franja de tolerancia definida para la frmula de trabajo, pero no se salgan de las franjas normativas, el proveedor o el Constructor debern preparar en laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el presente Artculo. En el caso que no cumpla todos los requerimientos, el Constructor demoler, a su costa, las losas cuestionadas y las repondr, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. 500.5.2.4 Calidad del acero El Constructor deber presentar certificaciones peridicas originales de los fabricantes o de los proveedores del acero empleado en pasadores, barras de amarre y refuerzos requeridos para la construccin del pavimento, donde se demuestre que el acero utilizado satisface a cabalidad las exigencias del presente Artculo. Ninguna certificacin podr tener una antigedad superior a treinta (30) das. As mismo, cada vez que lo considere conveniente, el Interventor ordenar o efectuar las pruebas necesarias para verificar que la calidad del acero empleado responde a las exigencias de este Artculo. 500.5.2.5 Calidad de los productos qumicos para curado y de las membranas de separacin El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes de los proveedores de estos productos, que brinden garanta en cuanto a la calidad y a la conveniencia de su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del Interventor. 500.5.2.6 Calidad del producto para el sellado de juntas El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes proveedores de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que brinden garanta en cuanto a la calidad y a la conveniencia en su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del Interventor.
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Artculo 500-07
El Constructor deber garantizar el sello contra defectos de los materiales y de instalacin, por un perodo mnimo de cinco (5) aos. 500.5.2.7 Calidad de la mezcla De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlar el aspecto del concreto y su temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homognea ser rechazado por el Interventor, sin tener que recurrir a prueba alguna de laboratorio o de campo para tomar tal determinacin. 500.5.2.7.1 Consistencia El Interventor controlar la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraer una muestra en el momento de la colocacin del concreto, para someterla al ensayo de asentamiento (INV E-404). El resultado obtenido se deber ajustar al establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 500.10. Si el asentamiento se encuentra por fuera de los lmites de tolerancia o por fuera del rango aceptado en el numeral 500.4.2, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites y tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Tabla 500.10 Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los definidos en la frmula de trabajo CARACTERSTICA Asentamiento Aire 500.5.2.7.2 Contenido de aire Si en el diseo de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el Interventor lo controlar (norma de ensayo INV E-406) en cada uno de los tres (3) primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y en los tres (3) primeros despus de cada interrupcin, programada o no, durante el curso de dicha jornada. Los resultados se debern ajustar al valor establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 500.10. Si el resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los lmites de tolerancia, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de la tolerancia especificada, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Si se rechaza el concreto de los tres (3) camiones consecutivos por este motivo, se suspendern la produccin de la mezcla y la construccin del pavimento, hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala. CONSTRUCCIN Formaletas fijas Formaletas deslizantes Formaletas fijas Formaletas deslizantes TOLERANCIA +25 mm a 38 mm + 13 mm a 38 mm + 1.8 % + 1.8 %
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Artculo 500-07
500.5.2.7.3 Resistencia de control Se deber determinar la resistencia a flexin del concreto (norma de ensayo INV E414) a veintiocho (28) das o, alternativamente, la resistencia a compresin a la misma edad (norma de ensayo INV E410), siempre y cuando se haya establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de mezcla, una correlacin confiable entre estas dos resistencias ( r2 0.90). Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, la menor cantidad de pavimento construida con el mismo tipo de mezcla, que resulte de aplicar los siguientes criterios: La obra ejecutada en una jornada de trabajo. Trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto colocado. No obstante lo anterior, en lo relativo a integridad del pavimento (numeral 500.5.2.8.1) la unidad de valoracin para aceptacin o rechazo ser la unidad de losa y en lo relativo a regularidad superficial se aplicar lo descrito en el numeral 500.5.2.8.9 De cada lote definido para inspeccin se moldearn aleatoriamente y de amasadas diferentes, un mnimo de cinco (5) muestras, constituida cada muestra por dos (2) especmenes prismticos o cilndricos de una misma amasada y cuyas dimensiones, preparacin y curado debern estar de acuerdo con la norma de ensayo INV E 402. En la identificacin de cada espcimen deber constar la fecha de elaboracin, la clase de concreto, la identificacin de la(s) losa(s) donde ste fue vaciado y cualquier otra informacin que se considere necesaria. Los especimenes debern ser ensayados a los veintiocho (28) das de curado, conforme a la norma de ensayo INV E 414, cuando el control se haga por flexin, o a la norma de ensayo INV E 410, cuando el control se efecte por compresin. De los resultados obtenidos por cada par de especmenes, se tomar el de mayor valor como representativo de la resistencia de la muestra, salvo que la diferencia entre las dos (2) resistencias exceda del diez por ciento (10%) del valor menor, caso en el cual se tomar este ltimo como representativo. Los valores de todas las muestras del lote se promediarn. La conformidad o no conformidad de la mezcla, se establecer como se indica a continuacin: Se determinar la resistencia caracterstica estimada del concreto del lote sometido a evaluacin, a partir de las expresiones: fct, est o fc, est = fc,28 (k x s) = fct,28 (k x s)
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Artculo 500-07
Donde: fct, est fc, est = = Valor de la resistencia caracterstica estimada del concreto a la flexin. Valor de la resistencia caracterstica estimada del concreto a la compresin. Resistencia promedio del concreto a flexin, a una edad de veintiocho (28) das, de la muestra que representa al lote bajo evaluacin. Resistencia promedio del concreto a compresin, a una edad de veintiocho (28) das, de la muestra que representa al lote bajo evaluacin.
fct,28
fc,28
f ct,28 =
fct,i =
f
n
ct,i
f c,28 =
f
n
c,i
Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a flexin, a una edad de veintiocho (28) das. Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a compresin, a una edad de veintiocho (28) das. Nmero de ensayos que integran la muestra que representa al lote. Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la resistencia del concreto que integra el lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 500.11 Desviacin estndar de los resultados de los ensayos de la muestra que representa al lote.
fc,i
n k
= =
s=
(f
ct, i
f ct,28 )
n 1
s=
(f
c,i
f c,28 )
n 1
Tabla 500.11 Valores del factor k n k 5

0.685
6
0.602
7
0.544
8
0.500
9
0.465
10
0.437
11
0.413
12
0.393
13
0.376
14
0.360
15
0.347
El lote recibir aceptacin provisional, en relacin con la resistencia de control, si obtiene una de las siguientes condiciones, segn la resistencia que se est empleando para el control:
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Artculo 500-07
fct, est o fc, est Donde:
fct, D
fc, D
fct, D = Resistencia caracterstica del concreto a flexin, a una edad de veintiocho (28) das, correspondiente al valor utilizado para el diseo estructural del pavimento. fc, D = Resistencia caracterstica del concreto a compresin, equivalente a fct,D, determinada por correlacin entre las dos resistencias, para la mezcla que efectivamente se utilice en la obra. Si no se satisface el criterio de resistencia para aceptacin provisional, se rechazar el lote al cual representa la mezcla controlada.
500.5.2.8 Calidad del producto terminado La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas en los planos del proyecto o modificadas con autorizacin del Interventor. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto del pavimento curado no deber variar en ms de cinco milmetros (5 mm) de la proyectada. De igual manera, no debern existir depresiones mayores a tres milmetros (3 mm), controladas con una regla de tres metros (3 m). Las losas que presenten anormalidades por encima de estos lmites debern ser demolidas y sus escombros debern ser transportados a los sitios aprobados para su recepcin, todo a expensas del Constructor, quien las reemplazar a su costa. El producto de la demolicin ser de su propiedad. Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones: 500.5.2.8.1 Integridad Siempre que se presenten losas agrietadas o astilladas, se proceder como se indica en el numeral 500.4.23 del presente Artculo. Si el Interventor acepta losas agrietadas sin demoler, se dejar constancia de ello en el acta de recibo definitivo de las obras y el Instituto Nacional de Vas podr exigir, durante el perodo de garanta de la estabilidad de la obra, la demolicin total y la posterior reconstruccin de las losas agrietadas, si las grietas se han agravado o ramificado, o si han sido el origen de daos en las losas vecinas. Estas ltimas tambin debern ser demolidas y reconstruidas con cargo a la garanta.
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Artculo 500-07
500.5.2.8.2 Espesor de las losas Durante la construccin del pavimento se debern nivelar el eje y los bordes del pavimento cada veinte metros (20 m) a lo largo del eje, tanto sobre la superficie de soporte del pavimento, como en la superficie del pavimento de concreto hidrulico, despus de su ejecucin y curado. Estas verificaciones de nivel se debern realizar exactamente en los mismos puntos. El valor promedio de los espesores obtenidos en cada abscisa, se considerar como el espesor del pavimento en ella (ei). El lote de pavimento se aceptar, en relacin con el espesor, si el valor promedio de ste (em) es igual o mayor que el espesor de diseo (ed) y la diferencia entre el espesor mximo (ei mximo)y el mnimo (ei mnimo) del lote, no excede de diez milmetros (10 mm). En caso que el espesor promedio del pavimento en el lote resulte inferior al de diseo (em < ed), el Constructor deber efectuar una revisin del diseo, empleando el mismo mtodo utilizado para el diseo original y adoptando para el lote el espesor promedio determinado (em) y el valor estimado de la resistencia caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (fct, est definitiva), obtenido como se indica en el siguiente numeral. Si esta revisin indica, con el aval del Interventor, que el trnsito que puede soportar el pavimento es igual o superior al de diseo, se aceptar el lote de pavimento bajo discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia. Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas podr tomar unilateralmente una de las decisiones citadas en el numeral 500.5.2.8.3. 500.5.2.8.3 Resistencia del pavimento terminado Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el numeral 500.5.2.7.3, en relacin con la resistencia de la mezcla de concreto, se deber verificar la resistencia efectiva del concreto en el pavimento terminado. Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las losas elaboradas con las mezclas que presentaron los valores aceptables ms bajos de resistencia de control, al menos cinco (5) vigas prismticas para determinar la resistencia a la flexin cinco (5) ncleos cilndricos para determinar la resistencia a compresin, segn el tipo de resistencia que se haya adoptado para el control. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma INV E 418. Las dimensiones de las vigas sern seis por seis por veinte pulgadas (6x 6x20) y los ncleos debern tener un dimetro de ciento cincuenta milmetros (150 mm). El pavimento del cual se extraen los elementos deber tener una edad de, cuando menos, veintisis (26) das. Los elementos extrados se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y, a continuacin, se sometern a falla por flexin o compresin, segn el caso. Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes se estimar una resistencia caracterstica definitiva (fct, est definitiva o fc, est definitiva), empleando el mismo procedimiento indicado en el numeral 500.5.2.7.3 para el clculo de las resistencias caractersticas estimadas.
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Artculo 500-07
El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del concreto, si la resistencia caracterstica definitiva del pavimento terminado iguala o supera la resistencia caracterstica de flexin del concreto a veintiocho (28) das, correspondiente al valor promedio utilizado para el diseo estructural del pavimento (o su equivalente a la compresin segn la correlacin aprobada por el Interventor): fct, est definitiva o fc, est definitiva fc, D fct,D
Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, el Constructor deber realizar una revisin analtica del diseo del pavimento, empleando el mismo mtodo utilizado para el diseo original y adoptando para el lote el espesor promedio determinado (em) y el valor estimado de la resistencia caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (fct, est definitiva). Si esta revisin indica, con el aval del Interventor, que el trnsito que puede soportar el pavimento es igual o superior al de diseo del pavimento, se aceptar el lote de pavimento bajo discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia. Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas, a travs del Interventor, podr tomar unilateralmente alguna de las siguientes decisiones: Reforzar el pavimento representado por el lote. Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote. En cualquiera de los dos casos, la eventual demolicin del lote y los materiales y la ejecucin de todos los trabajos de refuerzo o de reconstruccin corrern por cuenta exclusiva del Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En caso de que se opte por el refuerzo, el diseo del mismo, que ser de tipo rgido, correr a cargo del Constructor y no se podr implementar, mientras el Interventor no lo apruebe. Todas las obras de refuerzo o reconstruccin que se deban acometer, sern sometidas a los mismos controles descritos en este Artculo para el pavimento original. La obligacin de ejecutar estas correcciones, no podr ser utilizada por el Constructor como excusa para incumplir el plazo de ejecucin de las obras contratadas. 500.5.2.8.4 Densidad del concreto A los testigos extrados del pavimento terminado se les determinar su densidad, segn la norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados, pero no se emplearn como criterio para aceptacin o rechazo del pavimento construido.
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Artculo 500-07
500.5.2.8.5 Mdulo elstico del concreto Sobre los ncleos cilndricos extrados del pavimento para el control de resistencia a la compresin (numeral 500.5.2.8.3) se determinar el mdulo de elasticidad, mediante el procedimiento descrito en la norma ASTM C 469. El valor promedio de cada lote deber ser reportado y se emplear, si corresponde, en la revisin de los diseos estructurales del pavimento, a los cuales se hace referencia en el numeral 500.5.2.8.3 del presente Artculo. Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a flexin, se deber extraer el mismo nmero de ncleos cilndricos, en las mismas losas, para la determinacin del mdulo de elasticidad. Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos para determinar la resistencia, la densidad y el mdulo elstico del pavimento terminado, debern ser rellenados, vibrados y curados por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas, con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado. 500.5.2.8.6 Alineacin de los pasadores La alineacin de los pasadores en las juntas transversales se podr verificar mediante tomografa magntica, empleando un dispositivo MIT Scan 2 o uno equivalente. Si se advierten desviaciones superiores a las consideradas aceptables en el numeral 500.4.9.1, el Constructor dispondr de dos opciones: (i) realizar, a su costa, los trabajos de realineacin de las varillas desviadas, empleando un procedimiento sancionado por la experiencia y aceptado por el Interventor, o (ii) no realizar ninguna intervencin. Si acoge la segunda opcin, de ello se dejar constancia en el acta de recibo definitivo de la obra y los registros respectivos se incluirn en el informe final de interventora. En tal evento, sern de responsabilidad exclusiva del Constructor los agrietamientos transversales que se presenten en las losas a causa de la falta de alineacin, durante el perodo de vigencia de la garanta de estabilidad de la obra y, por lo tanto, estar obligado a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su costa, todo el sistema de transferencia de carga de ellas, a satisfaccin completa del Instituto Nacional de Vas, durante dicho perodo. 500.5.2.8.7 Textura Al da siguiente de aquel en el cual se haya realizado el vaciado del concreto y el texturizado transversal se determinar, en sitios aleatorios que no coincidan con juntas, la profundidad de textura por el mtodo del crculo de arena, de acuerdo con la norma de ensayo INV E 791. El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la textura obtenida en uno (1) de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Despus de diez (10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos.
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Artculo 500-07
La profundad promedio de textura del lote deber estar comprendida entre sesenta y cien centsimas de milmetro (0.6 mm 1.0 mm), sin que ningn valor individual se encuentre por debajo de cuarenta centsimas de milmetro (0.4 mm). Si al menos uno de estos requisitos se incumple, se rechazar el tramo representado por el lote, hasta que el Constructor haga las correcciones necesarias para alcanzar los valores prescritos, las cuales corrern de su exclusiva cuenta y costo. Si la solucin que propone o implementa el Constructor da lugar a disminuciones en el espesor del pavimento, el Interventor le ordenar realizar la verificacin del diseo a la cual se hace referencia en el numeral 500.5.2.8.3 y proceder en consecuencia. 500.5.2.8.8 Resistencia al deslizamiento La resistencia al deslizamiento se medir el da previo al previsto para la puesta en servicio del tramo de pavimento representado por el lote respectivo, en sitios que no coincidan con juntas de pavimento. Debido a que la resistencia al deslizamiento se encuentra relacionada directamente con la seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el Interventor en aquellos lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular, en condicin de superficie hmeda. Las medidas se realizarn por el pndulo britnico, de acuerdo con la norma de ensayo INV E 792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal, curva vertical, interseccin, glorieta y zona de frenado frecuente, incluidas dentro del lote. Ninguna de las medidas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 500.12, de acuerdo con el trnsito de diseo y el tipo de seccin vial. En caso que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea afectada, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su costa, mediante microfresado. Si esta operacin afecta el espesor del pavimento, el Interventor revisar sus determinaciones, de acuerdo con lo establecido en el numeral 500.5.2.8.3 de este Artculo.
Tabla 500.12 Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico NT1 NT2 NT3 COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO, MNIMO
TIPO DE SECCIN Glorietas, curvas con radios menores de 200 metros, pendientes 5% en longitudes de 100 metros o ms, intersecciones, zonas de frenado frecuente Otras secciones
0.50
0.55
0.60
0.45
0.50
0.50
50
Artculo 500-07
Se permite el empleo de otros dispositivos diferentes del pndulo britnico, para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso, una especificacin particular deber indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos para alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 500.12 para medidas con el pndulo. 500.5.2.8.9 Regularidad superficial (rugosidad) El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar, nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial. Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration. Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950. Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote. No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc., los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI). Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 500.13. Tabla 500.13 Valores mximos admisibles de IRI (m/km) PORCENTAJE DE HECTMETROS 40 80 100 TIPO DE TRNSITO NT1 NT2 NT3 1.4 1.9 2.4 2.0 2.5 3.0 2.5 3.0 3.5
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Artculo 500-07
Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de la regularidad superficial (IRI) exceden los lmites especificados, no es superior a veinte por ciento (20%) del total del lote, el Interventor delimitar los subsectores relevantes en el incumplimiento y podr autorizar su correccin mediante fresado, siempre y cuando dicha operacin d lugar a un acabado superficial semejante al conjunto de la obra y no origine disminuciones de espesor que conduzcan al rechazo de lotes de obra, en los trminos definidos en el numeral 500.5.2.8.3 de este Artculo. Si el acabado es incorrecto y/o la reduccin de espesor conduce al rechazo, el Constructor deber demoler y reconstruir los lotes afectados. Tanto la correccin de defectos como la demolicin y retiro al sitio de disposicin de sobrantes y la posterior reconstruccin del pavimento, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de cargo exclusivo del Constructor. Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de IRI exceden los lmites especificados es mayor a veinte por ciento (20%) del total del lote, toda la longitud de ste deber ser demolida y reconstruida. La demolicin, traslado y disposicin del material demolido y la reconstruccin del pavimento, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de cargo exclusivo del Constructor. En ambos casos, el material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no podr invocar las reparaciones o reconstrucciones derivadas de deficiencias en la regularidad superficial, como causal para incumplir el programa de trabajo. 500.5.2.8.10 Transferencia de carga en las juntas Se deber comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales como en las transversales, siguiendo las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto. En ellos se fijarn tambin los valores mnimos admisibles y los procedimientos a seguir en caso de incumplimiento.
500.6 MEDIDA La unidad de medida del pavimento de concreto hidrulico ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico (0.1 m3), de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado, debidamente aceptado por el Interventor, de acuerdo con lo exigido en este Artculo. El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y el espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco centsimas de metro cbico ( 0.05 m3), la aproximacin al dcimo se realizar por exceso y cuando sea menor a cinco centsimas de metro cbico (< 0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto.
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Artculo 500-07
Cuando en el proyecto se establezca la construccin de losas reforzadas, como se indica en el numeral 500.2.2.3, el acero de refuerzo correspondiente se medir como se indica en el Artculo 640 de estas especificaciones. El acero correspondiente a pasadores y barras de amarre no se medir para efectos de pago independiente.
500.7 PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de licencias ambientales, permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y el descapote y la preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de las fuentes de materiales; la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezcla de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, incluidos los aditivos; la obtencin, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida para el humedecimiento de la superficie de apoyo del pavimento o el suministro y colocacin del papel especial o el material plstico para aislar el pavimento de la capa de soporte; el costo de la definicin de la frmula de trabajo; el suministro, la colocacin y el retiro de las formaletas fijas cuando ellas se utilicen; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y colocacin de los pasadores y de sus dispositivos de soporte, de las barras de unin, de los elementos para separacin del pavimento y el curado y de los materiales para el sello de todas las juntas segn lo contemple el proyecto y su instalacin; el transporte del concreto al sitio de los trabajos, su colocacin y vibrado; la ejecucin de juntas en fresco o por aserrado; el acabado superficial y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el tramo de prueba; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico durante la realizacin de las obras y durante el perodo de curado; la limpieza final del sitio de los trabajos al trmino satisfactorio de stos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber incluir, adems, todos los costos correspondientes a administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. La preparacin de la superficie existente, salvo el humedecimiento o el suministro y colocacin del papel especial o el material plstico previos a la colocacin del concreto, se considera incluida en el tem referente a la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto. Si dicho tem no est incluido en el contrato, el Constructor deber incluir el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario del pavimento de concreto hidrulico.
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Artculo 500-07
El acero necesario para la construccin de losas reforzadas, se pagar con cargo al Artculo 640, Acero de Refuerzo.
500.1 Pavimento de concreto hidrulico
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Artculo 500-07
ARTCULO 501 07 SUMINISTRO DE CEMENTO PORTLAND NORMAL
501.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere a los requisitos que deber cumplir el cemento Portland a utilizar en la fabricacin de las estabilizaciones, mezclas, morteros y lechadas que se requieran para ejecutar las unidades de obra consideradas en los Artculos que integran las presentes especificaciones y que demanden la utilizacin de dicho cemento.
501.2 MATERIALES 501.2.1 Definicin El cemento Portland es un producto que se obtiene de la pulverizacin del clinker, consistiendo esencialmente en silicatos de calcio hidratados. Usualmente contiene adiciones de una o ms formas de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el clinker, formando una mezcla intima y uniforme. 501.2.2 Designacin El cemento Portland se clasifica en ocho (8) tipos de acuerdo con sus propiedades. - Cemento Portland Tipo 1. Destinado a obras de concreto hidrulico en general, al que no se le exigen propiedades especiales. - Cemento Portland Tipo 1A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos usos del cemento Tipo 1, donde se requiere aire incluido. Cemento Portland Tipo 2. Destinado a obras de concreto hidrulico expuestas a la accin moderada de sulfatos y a obras en las que se requiera moderado calor de hidratacin.
- Cemento Portland Tipo 2A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos usos del cemento Tipo 2, donde se requiere aire incluido. - Cemento Portland Tipo 3. Desarrolla altas resistencias iniciales. - Cemento Portland Tipo 3A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos usos del cemento Tipo 3, donde se requiere aire incluido. - Cemento Portland Tipo 4. Desarrolla bajo calor de hidratacin. - Cemento Portland Tipo 5. Cemento que ofrece alta resistencia a la accin de los sulfatos.
Artculo 501-07
Algunos cementos tienen una clasificacin combinada, como el Tipo 1/2, indicando que el cemento rene los requisitos de ambos tipos y por lo tanto su utilizacin es adecuada cuando se requiera cualquiera de ellos. 501.2.3 Requisitos del cemento Portland 501.2.3.1 Requisitos qumicos El cemento Portland deber cumplir con los requisitos qumicos indicados en la Tabla 501.1. Si los documentos tcnicos del proyecto lo establecen o el Interventor lo exige, el cemento Portland deber cumplir con los requisitos qumicos opcionales que se especifican el la Tabla 501.2
Tabla 501.1 Requisitos qumicos del cemento Portland

PARMETRO Dixido de slice (S1O2), mn% xido de aluminio (Al2O3), mx% xido de hierro (Fe2O3), mx% xido de magnecio(MgO), mx% Trixido de azufre(SO3)d), mx% Cuando (C3A) es 8% o menor Cuando (C3A) es mayor que 8% Prdida al fuego, mx% Residuo insoluble, mx% Silicio triclcico (C3S) , mx% Silicato diclcico (C2S), mn% Aluminato triclcico (C3A), mx% Ferroluminato tretraclcico ms el doble de aluminato triclcico (C4AF+2(C3A), o solucin slida (C4AF+C2F), la que sea aplicable, mx%
b c
1 Y 1A 2 Y 2A 3 Y 3A b,c 20.0 6.0 b,c 6.0 6.0 6.0 6.0 3.0 3.5 3.0 0.75 3.0 f 3.0 0.75 58.0 8.0 3.5 4.5 3.0 0.75 15.0 -
4 6.5 6.0 2.3 f 2.5 0.75 35 7

b b
5 6.0 2.3 f 3.0 0.75 5

c
e e
e)
40
25
No aplica cuando el el requisito de calor de hidratacin de la Tabla 501.4 es especificado. No aplica cuando el requisito de resistencia a los sulfatos en la Tabla 501.4 es especificado. e Existen casos donde el SO3 ptimo (utilizando la norma ASTM C563) para un cemento en particular, excede el lmite de esta especificacin. En tales casos, donde las propiedades de un cemento se pueden mejorar al exceder los lmites del SO3 establecidos en la tabla, se permitir exceder los valores de la Tabla, si se demuestra que el cemento, con el exceso de SO3, no experimenta expansin en agua mayor de 0.020 en catorce (14) das, segn la norma ASTM C1038. Cuando el fabricante provea cemento bajo esta condicin, deber proporcionar datos de soporte al Constructor.
2
Artculo 501-07
Tabla 501.2 Requisitos qumicos opcionales del cemento Portland

PARMETRO Aluminato triclcico (C3A),bmx% (Nota 1) Aluminato triclcico (C3A), mx% (Nota 2) La suma de Silicato triclcico y Aluminato triclcico,b , mx % Equivalente Alcali (NA2O+0,658K2O), mx %
b
1 Y 1A 0.60d
2 Y 2A 58c 0.60d
3 Y 3A 8.0 5.0 0.60d
4 0.60d
5 0.60d
El requisito para el calor de hidratacin en la Tabla 501.4 no ser obligatorio cuando ste parmetro opcional sea requerido. d Se especifica ste lmite cuando el cemento vaya a ser usado en concreto con agregados que sean potencialmente reactivos. Nota 1. Para resistencia moderada a los sulfatos Nota 2. Para alta resistencia a los sulfatos
501.2.3.2 Requisitos fsicos El cemento Portland deber cumplir con los requisitos fsicos indicados en la Tabla 501.3. Si los documentos tcnicos del proyecto lo establecen o el Interventor lo exige, el cemento Portland deber cumplir con los requisitos fsicos opcionales que se especifican el la Tabla 501.4 501.3 Equipo 501.3.1 Vehculos de transporte El cemento Portland podr ser transportado a granel o en sacos. En ambos casos los vehculos debern garantizar que el producto no estar expuesto a humedecimiento, sea por lluvia o por la humedad del ambiente. Si el cemento se transporta en sacos, los vehculos debern tener un cobertor adecuado, debidamente asegurado, que impida un eventual vertido de la carga sobre las vas por las que circulan. Los vehculos debern tener al da los certificados sobre emisin de gases. 501.3.2 Silos de almacenamiento El almacenamiento que requiera el cemento Portland transportado a granel se realizar en silos adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento. As mismo, dispondrn de dispositivos adecuados para la toma de muestras y debern ser hermticos para evitar el humedecimiento del cemento.
3
Artculo 501-07
Tabla 501.3 Requisitos fsicos del cemento Portland

ENSAYO Contenido de aire del mortero,b % en volumen Norma INV E-328 Mximo Mnimo Finurac Mtodo del turbidmetro (m2/Kg). Norma INV E-303 Valor medio, mnimod Valor mnimo, un solo resultado Valor medio, mximod Valor mximo, un solo resultado Ensayo de permeabilidad al aire Norma INV E-302 Valor medio, mnimod Valor mnimo, un solo resultadoe Valor medio, mximo
d e e
TIPO 1
TIPO 1A
TIPO 2
TIPO 2A
TIPO 3
TIPO 3A
TIPO 4
TIPO 5
12.0 -
22.0 -
12.0 -
22.0 -
12.0 -
22.0 -
12.0 -
22.0 -
160.0 150.0 220.0 230.0
160.0 150.0 220.0 230.0
160.0 150.0 220.0 230.0
160.0 150.0 220.0 230.0
160.0 150.0 220.0 230.0
160.0 150.0 220.0 230.0
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
0,8
0,8
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
280.0 260,0 400,0 420,0 0,8
Valor mximo, un solo resultadoe Expansin en autoclave, % mximo Norma INV E-304 Resistencia a la compresin Mpa/ (psi) Norma INV E-323 1 da
10 (1450) 7,0g (1020)g
8,0 (1160) 6,0g (870)g
12 (1740) 24 (3480)
10 (1450) 19 (2760)
3 das
12 (1740)
10 (1450)
8,0 (1160)
7 das
19 (2760)
16 (2320)
14 17 (2470) (2030) 19g 12g g (1740) (1310)g -
7,0 (1020) 17 (2470)
15 (2180) 21 (3050)
28 das Tiempo de fraguadoh Gillmore Norma INV E-306 Tiempo inicial, en minutos valor mnimo Tiempo final, en minutos valor mximo Tiempo de fraguadoh Vicat Norma INV E-305 Tiempo inicial, en minutos valor mnimo Tiempo final, en minutos valor mximo
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
60,0 600,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
45,0 375,0
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Artculo 501-07
Se advierte que an cumpliendo con los requerimientos de sta especificacin, no necesariamente se asegura que el contenido de aire deseado se obtendr en el concreto. c Mtodos alternativos para finura se podrn usar para realizar la prueba de laboratorio. Sin embargo, cuando la muestra no cumpla con los requerimientos de permeabilidad al aire, la prueba del Turbidmetro deber ser usada y los requerimientos en sta Tabla por el mtodo del Turbidmetro gobernarn. d El valor medio ser determinado en las cinco (5) muestras consecutivas de una fuente. e El valor representativo de una muestra cualquiera ser el resultado de una sola prueba, si es el caso, o el promedio de los ensayos que integren la muestra la muestra. f La resistencia a cualquier edad especificada no podr ser menor que la resistencia a una edad menor. g Cuando el calor de hidratacin opcional o el lmite qumico en la suma del silicato triclcico y aluminato triclcico es especificada. h El Constructor deber especificar el tipo de prueba requerida. En caso de que no lo especifique, el fabricante estar obligado a suministrar solamente los resultados de la prueba de Vicat.
Tabla 501.4 Requisitos fsicos opcionales del cemento Portland ENSAYO

Falso fraguado, penetracin final, % mnimo Norma INV E-308 Calor de hidratacin Norma INV E-309 7 das, mximo Kj/Kg (cal/g) 28 das, mximo Kj/Kg (cal/g) TIPO 1 50,0 TIPO 1A 50,0 TIPO 2 50,0 TIPO 2A 50,0 TIPO 3 50,0 TIPO 3A 50,0 TIPO 4 50,0 TIPO 5 50,0
290 (70)b -
290 (70)b -
250 (60)c 290 (70)c
Resistencia a la compresin 28 das, Mpa (psi) Norma INV E-323 Resitencia a los sulfatos,d 14 das, % mximo de expansin Norma INV E-329
b
28,0 (4060)
22,0 (3190)
22,0 28,0 (4060) (3190) 18,0b 22,0b b (3190) (2610)b
0,040
El requisito de la suma del silicato triclcico y aluminato triclcico en la Tabla 501.2 no ser requerido cuando ste parmetro opcional sea exigido. Estos requerimientos de resistencia aplican cuando los requisitos de calor de hidratacin o la suma del silicato triclcico y aluminato triclcico no sean exigidos. c Cuando el requisito de calor de hidratacin sea exigido, ste deber ser usado en vez de los requisitos de C3S, C2S y C3A indicados en la Tabla 501.1. d Cuando la resistencia al sulfato sea especificada, sta ser usada en vez de los requisitos de C3A y C4AF +2(C3A) indicados en la Tabla 501.1.
501.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 501.4.1 Aspectos generales El Constructor deber suministrar el cemento Portland cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos.
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Artculo 501-07
A la llegada de cada vehculo al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento Portland, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en el numeral 501.2 del presente Artculo. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento Portland que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de transporte, y trasvase si la entrega es a granel, y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del producto, mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del cemento Portland. El empleo del cemento Portland en la elaboracin de las distintas unidades de obra de las que formar parte, se har conforme lo establece el Artculo correspondiente. 501.4.2 Manejo ambiental El suministro de cemento Portland se realizar teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
501.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO 501.5.1 Controles generales El Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar que en las operaciones de suministro del cemento Portland, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento y transporte. - Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del cemento Portland. 501.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades: - Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, los ensayos que considere necesarios para verificar las caractersticas del cemento utilizado en la obra, de aquellos especificados en las Tablas 501.1, 501.2, 501.3 501.4 del presente Artculo. La toma de las muestras se deber hacer siguiendo la norma INV E-301 Muestreo y aceptacin del cemento
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Artculo 501-07
hidrulico y los ensayos se debern realizar en un laboratorio certificado. No se admitir tolerancia alguna en relacin con los lmites que se establecen en las Tablas enunciadas en este inciso o con los establecidos en la especificacin particular del proyecto, si fuese el caso. Por lo tanto, el incumplimiento de alguno de los ensayos implica el rechazo del producto. - Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento Portland incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
501.6 MEDIDA La unidad de medida del cemento Portland ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo completo, incorporado en la base estabilizada con cemento, debidamente aceptada por el Interventor. Para determinar la cantidad de cemento Portland por pagar, se calcular el peso de la mezcla aceptada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media en obra en cada lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de cemento promedio que resulte de los ensayos realizados sobre muestras representativas del volumen de mezcla aceptada. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento Portland resulte mayor o igual a medio kilogramo ( 0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.
501.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento Portland efectivamente incorporado en las mezclas y recibido a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
501.1 Cemento Portland normal
Kilogramo (kg)
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Artculo 501-07
ARTCULO 510 07 PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO
510.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la colocacin de una capa de arena, la colocacin, compactacin y confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor.
510.2 MATERIALES 510.2.1 Arena para la capa de soporte La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, ser de origen aluvial, sin trituracin, libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. Deber, adems, satisfacer los siguientes requisitos: a. Granulometra La arena por emplear deber ajustarse a la gradacin que se indica en la Tabla 510.1.
Tabla 510.1 Granulometra de la arena para soporte de los adoquines TAMIZ NORMAL ALTERNO 9.5 mm 3/8 4.75 mm No.4 2.36 mm No.8 1.18 mm No.16 No.30 600 m No.50 300 m No.100 150 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA 100 90-100 75-100 50-95 25-60 10-30 0-15 0-5
b. Limpieza La arena para la capa de soporte de los adoquines deber cumplir los requisitos de limpieza especificados en la Tabla 510.2
Artculo 510-07
Tabla 510.2 Requisitos de limpieza de la arena para la capa de soporte de los adoquines ENSAYO Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena, % mnimo E 125 E 126 E- 133 No plstico 60 NORMA DE ENSAYO INV REQUISITO
510.2.2 Adoquines Los adoquines debern cumplir los requisitos establecidos en la norma ICONTEC No.2017. Su espesor ser el previsto en los documentos del proyecto. 510.2.3 Arena para sello La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines ser de origen aluvial sin trituracin, libre de finos plsticos, polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. En la Tabla 510.3 se especifica su granulometra.
Tabla 510.3 Requisitos granulomtricos para la arena de sello TAMIZ NORMAL ALTERNO 2.36 mm No.8 1.18 mm No.16 No.30 600 m No.50 300 m No.100 150 m No.200 75 m PORCENTAJE QUE PASA 100 90-100 60-90 30-60 5-30 0-15
En cuanto a su limpieza, la arena para sello deber cumplir los mismos requisitos establecidos en la Tabla 510.2 para la arena de soporte de los adoquines.
510.3 EQUIPO Bsicamente, el equipo necesario para la ejecucin de los trabajos consistir de elementos para el transporte ordenado de los adoquines que impida la alteracin de calidad de las piezas, vehculos para el transporte de la arena, una vibrocompactadora de placa y herramientas manuales como rieles, reglas, enrasadoras, palas, llanas, palustres, cepillos, etc.
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Artculo 510-07
510.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 510.4.1 Preparacin de la superficie existente La capa de arena de soporte de los adoquines no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin correspondiente a dicha unidad de obra, se deber corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del Interventor. 510.4.2 Colocacin y nivelacin de la capa de arena La arena se colocar seca y en un espesor uniforme tal que, una vez compactado el pavimento, la capa tenga un espesor entre treinta y cuarenta milmetros (30 - 40 mm). Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se someter a la accin repetida de un rastrillo para devolverle su carcter suelto y se enrasar de nuevo. La capa de arena se deber extender coordinadamente con la colocacin de los adoquines, de manera que ella no quede expuesta al trmino de la jornada de trabajo. 510.4.3 Colocacin de los adoquines Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm). La colocacin seguir un patrn uniforme, el cual se controlar con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relacin largo/ancho de 2/1, el patrn de colocacin ser de espina de pescado, dispuesto en cualquier ngulo sobre la superficie, patrn que se seguir de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, debern cambiar de orientacin para respetar la perpendicularidad a la direccin preferencial de circulacin. Los adoquines de otras formas se tratarn de colocar en hileras perpendiculares a la direccin preferencial de circulacin, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se nivelarn individualmente, pero s se podrn ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento. Para zonas en pendiente, la colocacin de los adoquines se har preferiblemente de abajo hacia arriba. 510.4.4 Ajustes Una vez colocados los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarn ajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
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Artculo 510-07
Estos ajustes se harn, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao de un adoqun, se harn, despus de la compactacin final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua. 510.4.5 Compactacin inicial Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se proceder a la compactacin inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa, cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares. El rea adoquinada se compactar hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrn que haber recibido, al menos, la compactacin inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recin descrita. Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso, debern ser extrados y reemplazados por el Constructor, a su costa. 510.4.6 Sello de juntas y compactacin final Inmediatamente despus de la compactacin inicial, se aplicar la arena de sello sobre la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor y se barrer repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicacin, la arena deber encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas. Simultneamente, se aplicar la compactacin final, durante la cual cada punto del pavimento deber recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones. Si el Interventor lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de un rodillo neumtico o uno liso de rodillos pequeos, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento. 510.4.7 Confinamiento Los pavimentos de adoquines debern tener una estructura de confinamiento que impida su desplazamiento lateral a causa del empuje del trnsito vehicular. Las estructuras de confinamiento debern rodear completamente el rea pavimentada y debern penetrar, por lo menos, quince centmetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrir, como mnimo, la mitad del espesor del adoqun despus de compactado. 510.4.8 Apertura al trnsito El trnsito automotor no se permitir hasta que el pavimento haya recibido la compactacin final y est completamente confinado.
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Artculo 510-07
510.4.9 Limitaciones en la ejecucin Ninguna de las operaciones que forman parte de la construccin del pavimento de adoquines se realizar en momento de lluvia o fundados temores de que esta ocurra. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrenta, deber ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad baja y uniforme. Si se tenan adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Interventor investigar si el agua ha producido erosin de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el Constructor deber retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su costa. Los trabajos de construccin del pavimento de adoquines de concreto se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 510.4.10 Manejo ambiental Todas las labores para la construccin de pavimentos de adoquines se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales 510.4.11 Conservacin Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejar un sobrante de arena esparcido sobre el pavimento terminado, de manera que el trnsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las juntas. No se permitir lavar el pavimento con chorro de agua a presin, ni recin terminada su construccin, ni posteriormente.
510.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 510.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales. Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Exigir la correcta aplicacin del mtodo de trabajo adoptado y aprobado. Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
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Artculo 510-07
510.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 510.5.2.1 Calidad de la arena De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier volumen previsto, el Interventor tomar cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas determinar: - La granulometra, segn la norma INV E-123 - La plasticidad, segn las normas INV E-125 y E-126. - El equivalente de arena, de acuerdo con la norma INV E-133. Durante la etapa de produccin, se realizarn las verificaciones peridicas de calidad indicadas en la Tabla 510.4 Tabla 510.4 Verificaciones peridicas sobre las arenas de soporte y sello
NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA
ENSAYO
Composicin Granulometra Limpieza ndice de plasticidad Equivalente de arena soporte) (Solo a la arena de E - 125 E -126 E-133 1 por jornada 1 por semana E - 123 1 por jornada
Adems, podr adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la calidad de las arenas utilizadas, de acuerdo con las exigencias de la presente especificacin. Los resultados de estas pruebas debern satisfacer los requisitos de la presente especificacin, o de lo contrario el Interventor rechazar aquellos materiales que resulten inadecuados. 510.5.2.2 Calidad de los adoquines Los adoquines debern cumplir las condiciones que se establecen en la norma ICONTEC 2017, para "Adoquines de Hormign". 510.5.2.3 Calidad del producto terminado El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor.
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Artculo 510-07
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, la superficie del pavimento terminado no podr presentar irregularidades mayores de diez milmetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto que escoja el Interventor, el cual no podr estar afectado por un cambio de pendiente.
510.6 MEDIDA La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto ser el metro cuadrado (m2), aproximado al metro cuadrado completo, de pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se incluir en la medida ningn rea por fuera de estos lmites. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
510.7 PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales, as como los costos de explotacin, clasificacin, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento y colocacin de la arena conforme lo exige esta especificacin. Tambin, deber cubrir todos los costos de adquisicin de los materiales para elaborar los adoquines, su fabricacin, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento, colocacin y compactacin de ellos; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la sealizacin de la va y el ordenamiento del trnsito durante el perodo de realizacin de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el item referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por dicho concepto. Si dicho tem no est incluido en el contrato, el Constructor deber incluir el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario del pavimento de adoquines de concreto. Adems, el precio unitario deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
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Artculo 510-07
La construccin de las obras de confinamiento del pavimento deber ser considerada en las especificaciones particulares.
510.1 Pavimento de adoquines de concreto
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ARTCULO 600- 07 EXCAVACIONES VARIAS
600.1 DESCRIPCIN 600.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la excavacin necesaria para las fundaciones de las estructuras a las cuales se refiere el presente Artculo, de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende, adems, la construccin de encofrados, ataguas y cajones y el sistema de drenaje que fuere necesario para la ejecucin de los trabajos, as como el retiro subsiguiente de encofrados y ataguas. Incluye, tambin, la remocin, transporte y disposicin de todo material que se encuentre dentro de los lmites de las excavaciones y la limpieza final que sea necesaria para la terminacin del trabajo. Se exceptan las excavaciones contempladas por el Artculo 210 Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, las excavaciones para pilotes pre-excavados, las cuales estn comprendidas en el Artculo 621, y cualquier otra excavacin considerada en algn otro Artculo de estas especificaciones. 600.1.2 Clasificacin 600.1.2.1 Excavaciones varias sin clasificar Se refiere a los trabajos de excavaciones varias de cualquier material, sin importar su naturaleza ni la presencia de la tabla de agua. 600.1.2.2 Excavaciones varias clasificadas 600.1.2.2.1 Excavaciones varias en roca en seco Comprenden la excavacin del mismo tipo de material descrito en el numeral 210.1.3.2.1 del Artculo 210 Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, de las presentes especificaciones. 600.1.2.2.2 Excavaciones varias en roca bajo agua Comprenden toda excavacin cubierta por el numeral anterior, donde la presencia permanente de agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin de sta. 600.1.2.2.3 Excavaciones varias en material comn en seco Comprenden la excavacin, en seco, de materiales no cubiertos por el numeral 600.1.2.2.1, Excavaciones varias en roca en seco.
Artculo 600-07
600.1.2.2.4 Excavaciones varias en material comn bajo agua Comprenden toda excavacin de los materiales considerados en el numeral anterior, pero donde la presencia permanente de agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin de sta.
600.2 MATERIALES Los materiales provenientes de las excavaciones varias que sean adecuados y necesarios para la ejecucin de rellenos, debern ser almacenados por el Constructor para aprovecharlos en la construccin de aquellos, segn lo determine el Interventor. Dichos materiales no se podrn desechar ni retirar de la zona de la obra para fines distintos a los definidos en los documentos del Contrato, sin la aprobacin previa del Interventor. Los materiales de las excavaciones varias que no sean utilizables, debern ser dispuestos de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor, en zonas de disposicin o desecho aprobadas ambientalmente.
600.3 EQUIPO El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms apropiados para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales no debern producir daos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos; y debern garantizar el avance fsico segn el programa de trabajo, permitiendo el correcto desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
600.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 600.4.1 Generalidades El Constructor deber notificar al Interventor, con suficiente antelacin al comienzo de cualquier excavacin, para que se efecten todas las medidas y levantamientos topogrficos necesarios y se fije la localizacin de la estructura en el terreno original, segn el tipo de estructura de que se trate. Antes de comenzar los trabajos de excavacin, se debern haber completado los trabajos previos de desmonte y limpieza, de conformidad con lo que resulte aplicable de lo especificado en el Artculo 200 de las presentes especificaciones. Si dentro de los lmites de la excavacin se encuentran estructuras, cimientos antiguos u otros obstculos, stos debern ser retirados por el Constructor, quien no tendr derecho a compensacin adicional por las dificultades o contratiempos que ocasione la remocin y/o retiro de tales obstrucciones. Siempre que los trabajos lo requieran, las excavaciones varias debern comprender labores previas, tales como el desvo de corrientes de agua o la construccin de cauces provisionales u otras que contemplen los planos del proyecto o indique el Interventor.
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Artculo 600-07
Los bordes exteriores de las excavaciones debern delimitarse perfectamente, mediante estacas, jalones y lneas de demarcacin de sus contornos. En las proximidades de toda excavacin destinada a fundar estructuras o instalar alcantarillas, se colocar a lo menos una estaca de referencia altimtrica. Ser de responsabilidad del Constructor conservar en todo momento la estaca de referencia altimtrica hasta la recepcin de los trabajos; el Interventor, podr ordenar la paralizacin de las excavaciones que no cuenten con esas referencias. Las excavaciones se debern adelantar de acuerdo con los planos de construccin. Las cotas de fundacin de zapatas indicadas en ellos se consideran aproximadas y, por lo tanto, el Interventor podr ordenar que se efecten todos los cambios que considere necesarios en las dimensiones de la excavacin, para obtener una cimentacin satisfactoria. El Constructor deber tomar todas las precauciones para que la perturbacin del suelo contiguo a la excavacin sea mnima. En caso de que al llegar a las cotas de cimentacin indicadas en los planos, el material sea inapropiado, el Interventor podr ordenar una excavacin a mayor profundidad a efectos de obtener un material de fundacin apropiado o, alternativamente, a excavar a mayor profundidad y rellenar con un material que cumpla requisitos de los denominados apropiados en el numeral 220.2.1 del Artculo 220 de estas especificaciones. En el primer caso, se deber revisar los diseos de la estructura y efectuar las modificaciones que corresponda. En el segundo caso, el material de relleno ser tratado conforme lo establece el Artculo 610, Rellenos para estructuras, de estas especificaciones. En ambos casos, el Interventor definir las cotas hasta las cuales se deber profundizar la excavacin. Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos que el Constructor proponga utilizar, debern contar con la aprobacin previa del Interventor, as como la disposicin y secuencia de las voladuras, las cuales se debern proyectar de manera que su efecto sea mnimo por fuera de los taludes proyectados. En la direccin y ejecucin de estos trabajos se deber emplear personal que tenga amplia experiencia al respecto. Toda excavacin que presente peligro de derrumbes que afecten el ritmo de los trabajos, la seguridad del personal o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deber entibarse de manera satisfactoria para el Interventor. Los entibados debern ser retirados antes de rellenar las excavaciones. Cuando no fuese posible mantener libre de agua el rea de las excavaciones, mediante obras gravitacionales, se debern instalar y mantener operando motobombas, mangueras, conductos deslizantes y todos los dispositivos necesarios que permitan mantener el agua a un nivel inferior al del fondo de las obras permanentes. Durante el bombeo, se deber tener la precaucin de no producir socavaciones en partes de las obras o alterar las propiedades de los suelos. Cualquier dao o perjuicio causado por el desarrollo de los trabajos, en la obra o en propiedades adyacentes, ser responsabilidad del Constructor quien, deber reponer, a su costa, los daos y perjuicios causados, a plena satisfaccin del Interventor.
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Artculo 600-07
600.4.2 Excavaciones para cimentaciones de estructuras de concreto 600.4.2.1 Excavacin Los lugares para cimentaciones se debern excavar conforme las lneas de pago indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor, para permitir la construccin de las mismas a todo su ancho y longitud y dejando un fondo con una superficie plana y horizontal. Cuando la cimentacin deba asentarse sobre una superficie excavada que no sea roca, el Constructor deber tener especial cuidado para no perturbar el fondo de la excavacin, tomando la precaucin adicional de no remover el material del fondo de la excavacin, en mnimo veinte centmetros (20cm) (o lo que autorice el Interventor), hasta la cota de cimentacin prevista, sino en el instante en que se est por colocar el cimiento. En las excavaciones de las fundaciones de estructuras en cajn y pilas, el Constructor podr adoptar el sistema constructivo que estime conveniente, siempre y cuando cuente con la aprobacin del Interventor. Podr facilitar el procedimiento constructivo con el empleo de islas, plataformas, sistemas neumticos, aire comprimido, lanzas de agua, equipos de alto rendimiento de origen minero, y cualquier otro sistema autorizado. El empleo de cualquiera de estos sistemas constructivos derivados de las dificultades de la ejecucin de obra, no implicar ningn pago adicional al pactado para el precio unitario establecido en esta especificacin. Cuando se encuentre un fondo rocoso, la excavacin se deber ejecutar de tal forma, que la roca slida quede expuesta y preparada en lechos horizontales o dentados para recibir el concreto, debiendo ser removidos todos los fragmentos de roca suelta o desintegrada, as como los estratos muy delgados. Las grietas y cavidades que queden expuestas, debern ser limpiadas y rellenadas con concreto o mortero. Cuando se usen pilotes para soportar zapatas de estribos o pilas de puentes o viaductos, la excavacin de cada fondo se deber completar antes de iniciar la hinca y sta deber finalizar antes de comenzar la fundicin de la zapata que se trate. Al terminar la hinca de los pilotes, el Constructor deber retirar todo el material suelto o desplazado, con el fin de que quede un lecho plano y slido para recibir el concreto. 600.4.2.2 Ataguas y encofrados Las ataguas y encofrados que se conformen para la proteccin de las excavaciones donde se van a construir los cimientos, se debern llevar a profundidades y alturas apropiadas para que sean seguras y tan impermeables como sea posible, para realizar adecuadamente el trabajo por ejecutar dentro de ellas. Las dimensiones internas de las ataguas y encofrados debern dejar espacio suficiente para la construccin de formaletas y la inspeccin de sus partes externas, as como para permitir el bombeo por fuera de aquellos. Las ataguas y encofrados debern ser construidos en tal forma, que protejan el concreto fresco contra cualquier dao que pudiera ocasionarle una creciente repentina y para prevenir cualquier dao debido a la erosin. En las ataguas y encofrados no se debern dejar maderos o abrazaderas que puedan penetrar en el concreto del cimiento, salvo que el Interventor lo autorice por escrito.
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Artculo 600-07
No se permitir ningn apuntalamiento de ataguas y encofrados que pueda producir esfuerzo, golpe o vibracin en la estructura permanente. Las ataguas y encofrados inclinados o desplazados lateralmente durante el proceso de hincado, debern ser enderezados, relocalizados o suplementados para obtener el espacio necesario y el lugar apropiado para la cimentacin de la estructura. Al terminar el trabajo de que se trate, el Constructor deber desmontar y retirar la obra falsa, de tal manera que no ocasione ningn dao al cimiento terminado. 600.4.2.3 Sello de concreto Cuando, a juicio del Interventor, ocurran circunstancias que no permitan fundir el cimiento en seco, podr exigir la construccin de un sello de concreto de las dimensiones que sean necesarias. El concreto deber ser de la clase D definida en el Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones. Despus de colocado el sello, el agua se extraer por bombeo, continundose la ejecucin del trabajo en seco. Cuando se utilicen encofrados de peso considerable con el fin de compensar parcialmente la presin hidrosttica que acta contra la base del sello de concreto, se debern proveer anclajes especiales, tales como espigos o llaves, para transferir el peso total del encofrado a dicho sello. Cuando el agua est sujeta a mareas o corrientes, las paredes del encofrado se debern perforar a la altura de la marea ms baja, para controlar y obtener igual presin hidrosttica dentro y fuera del elemento, durante la fundida y el fraguado de los sellos. 600.4.2.4 Conservacin de los cauces A menos que una especificacin particular indique algo diferente, no se permitir ninguna excavacin por fuera de los cajones, ataguas, encofrados o tablestacados, ni alterar el lecho natural de las corrientes adyacentes a la estructura, sin el consentimiento del Interventor. Si se efecta cualquier excavacin o dragado en el sitio de la estructura, antes de colocar los caissons, encofrados, ataguas o tablestacados, el Constructor deber rellenar la zona excavada o dragada, a sus expensas, una vez colocada la cimentacin, hasta la altura natural del terreno o lecho del ro, con material aprobado por el Interventor. En cursos de agua navegables, el Constructor deber mantener en todo momento, la profundidad del agua y los glibos requeridos para el paso del trnsito lacustre o fluvial. Tambin, deber mantener luces y seales adecuadas durante todo el perodo de construccin. Los materiales provenientes de las excavaciones de cimientos o rellenos de ataguas que se depositen en la zona de la corriente de agua, debern ser retirados por el Constructor, dejando el lecho de la corriente en las mismas condiciones en que se encontraba originalmente.
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Artculo 600-07
600.4.3 Excavaciones para alcantarillas Las excavaciones para alcantarillas se debern efectuar de conformidad con el alineamiento, dimensiones, pendientes y detalles mostrados en los planos del Proyecto y las instrucciones del Interventor. Cuando se vaya a colocar una alcantarilla por debajo de la lnea del terreno original, se deber excavar una zanja a la profundidad requerida, de acuerdo a los Artculos 660, 661 o 662 de las presentes especificaciones segn corresponda, conformndose el fondo de la misma de manera que asegure un lecho firme en toda la longitud de la alcantarilla. El ancho de dicha zanja deber ser el mnimo que permita trabajar a ambos lados de la alcantarilla y compactar debidamente el relleno debajo y alrededor de ella. Las paredes de la zanja debern quedar lo ms verticales que sea posible, desde la cimentacin hasta, por lo menos, la clave de la alcantarilla. Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, o cualquier otro material que por su dureza no permita conformar un lecho apropiado para colocar la tubera, dicho material deber ser removido hasta ms abajo de la cota de cimentacin y reemplazado por un material de subbase granular compactado, en un espesor mnimo de quince centmetros (15 cm). Esta capa se deber compactar, como mnimo al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142), teniendo en cuenta la correccin por presencia de partculas gruesas (Norma INV E-228), siempre que ella resulte necesaria. Cuando se presenten materiales suaves, esponjosos o inestables que no permitan una base firme para la cimentacin de la alcantarilla, dichos materiales debern ser removidos en una profundidad igual al ancho de la excavacin o la que autorice el Interventor, debiendo ser rellenados posteriormente con un material adecuado, segn el numeral 220.2.1 del Artculo 220, de las presentes especificaciones, el cual se compactar debidamente, para obtener un lecho firme y homogneo. 600.4.4 Excavaciones para filtros Las excavaciones para la construccin de filtros se debern efectuar hasta la profundidad que se requiera y de conformidad con las dimensiones, pendientes y detalles que indiquen los planos del proyecto o determine el Interventor. Las paredes de las excavaciones debern ser verticales y su fondo deber ser conformado, a efecto de que quede una superficie firme y uniforme en toda su longitud. 600.4.5 Excavaciones para gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, descoles y zanjas Las excavaciones para la fundacin de gaviones y muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, as como las necesarias para la construccin de descoles, zanjas y obras similares, se debern realizar de conformidad con las dimensiones y detalles sealados en los planos o determinados por el Interventor.
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Artculo 600-07
600.4.6 Bombeo En cualquier excavacin que lo requiera, el bombeo se deber hacer de manera que excluya la posibilidad de arrastrar cualquier porcin de los materiales colocados. No se permitir bombear agua durante la colocacin del concreto o durante las veinticuatro (24) horas siguientes, salvo que el bombeo se pueda efectuar desde un sumidero apropiado, separado de la obra de concreto por un muro impermeable u otros medios efectivos. No se deber iniciar el bombeo para drenar una atagua o encofrado sellado, hasta tanto el sello haya fraguado suficientemente para resistir la presin hidrosttica y, en ningn caso, antes de siete (7) das o el lapso adicional que autorice el Interventor. 600.4.7 Limpieza final Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las zonas laterales de la misma y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que establezca el plan ambiental y las indicaciones del Interventor. 600.4.8 Limitaciones en la ejecucin Las excavaciones varias slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de excavaciones varias se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 600.4.9 Manejo ambiental y otras consideraciones Todas las labores de excavaciones varias se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. Los desvos provisionales de los cursos de agua, no podrn dar lugar a modificaciones permanentes en los lechos de quebradas y ros. As mismo, se deber evitar el represamiento y el empozamiento de agua que puedan originar reas insalubres causantes de la proliferacin de mosquitos y otras plagas. Todos los materiales removidos de las excavaciones y que no tengan uso previsto en la obra debern ser cuidadosamente recuperados para evitar que puedan ser arrastrados a cursos de agua, y sern transportados y depositados en lugares apropiados, de la manera prevista en los documentos del proyecto u ordenada por el Interventor.
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En cuanto a hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o cientfico, se seguir lo dispuesto en el numeral 210.4.5 del Artculo 210 Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, de las presentes especificaciones.
600.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 600.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los trabajos. Comprobar el estado del equipo utilizado por el Constructor. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor. Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo. Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables. Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas excavadas. Comprobar la lisura y firmeza del fondo de las excavaciones. Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente especificacin.
600.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El trabajo se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin de la excavacin estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor y ste considere, adems, que la conservacin de cauces es satisfactoria. En ningn punto, la excavacin realizada podr variar con respecto a la autorizada por el Interventor en ms de tres centmetros (3 cm) en cota, ni en ms de cinco centmetros (5 cm) en la localizacin en planta. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
600.6 MEDIDA La unidad de medida de las excavaciones varias ser el metro cbico (m3), aproximado a la dcima de metro cbico, de material excavado en su posicin original, determinado dentro y hasta las lneas de pago indicadas en los planos y en esta especificacin o autorizadas por el Interventor. No habr ninguna medida por los sobreanchos que se requieran para colocar encofrados, ni por el material
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que se haya excavado antes de que se hayan realizado los levantamientos topogrficos mencionados en el numeral 600.4.1. Si el volumen medido de excavacin aprobada contiene una fraccin de metro cbico igual o superior a cinco centsimas (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. Todas las excavaciones sern medidas por volumen realizado, verificado por el Interventor antes y despus de ser ejecutado el trabajo de excavacin. Si el Constructor cierra la excavacin antes de que el Interventor realice la medicin, se entender que se aviene a lo que unilateralmente ste determine. En excavaciones para estructuras, alcantarillas y filtros, toda medida se har con base en caras verticales a partir de los bordes autorizados de la excavacin. Las excavaciones efectuadas por fuera de estos lmites y los volmenes adicionales causados por facilidad constructiva, desprendimientos, derrumbes, hundimientos, sedimentaciones o rellenos debidos a causas naturales, descuido o negligencia del Constructor, no se medirn y su correccin correr por cuenta de ste, a plena satisfaccin del Interventor. En caso de que ocurran derrumbes que el Interventor no atribuya a descuido o negligencia del Constructor, ellos se medirn, para efectos de pago, conforme lo establece el Artculo 211, Remocin de derrumbes, de estas especificaciones. La medida de la excavacin para la fundacin de gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, as como para la ejecucin de descoles, zanjas y similares, se har con base en secciones transversales, tomadas antes y despus de realizar el trabajo respectivo. No se incluirn en la medida las excavaciones realizadas por fuera de las lneas definidas en el proyecto o autorizadas por el Interventor.
600.7 FORMA DE PAGO El trabajo de excavaciones varias se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto, la presente especificacin y las instrucciones del Interventor, para la respectiva clase de excavacin, ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de la excavacin, eventual perforacin y voladura, remocin, cargue, transporte y descargue de todos los materiales excavados en las zonas de utilizacin o desecho, as como su correcta disposicin en estas ltimas. Tambin, deber cubrir los costos de todas las obras provisionales y complementarias, tales como la construccin de accesos, desvos de corrientes de agua, construccin de cauces provisionales, trabajos de conservacin de cauces; ataguas, encofrados, caissons, tablestacados, andamios, entibados y desages; y los equipos, bombeos, transportes, mano de obra, explosivos, limpieza final de la zona de construccin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control hasta el sitio de utilizacin.
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Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento para uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los volmenes de excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en la construccin de rellenos para estructuras, mampostera, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, concretos, filtros, subbases, bases y capas de rodadura. En el caso de que los trabajos afecten una va en la cual exista trnsito automotor, el precio unitario deber incluir, adems, los costos de sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Los trabajos de desmonte y limpieza previos a la ejecucin de las excavaciones, se medirn y pagarn de acuerdo con el Artculo 200, Desmonte y limpieza, de las presentes especificaciones. El sello de concreto para la proteccin del fondo de la excavacin, cuando se requiera, se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.
TEM DE PAGO
Alternativa I 600.1 Excavaciones varias sin clasificar Alternativa II 600.2 600.3 600.4 600.5 Excavaciones varias en roca en seco Excavaciones varias en roca bajo agua Excavaciones varias en material comn en seco Excavaciones varias en material comn bajo agua Metro cbico Metro cbico Metro cbico Metro cbico (m3) (m3) (m3) (m3) Metro cbico (m3)
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ARTCULO 610 - 07 RELLENOS PARA ESTRUCTURAS 610.1 DESCRIPCIN 610.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la colocacin en capas, humedecimiento o secamiento, conformacin y compactacin de los materiales adecuados provenientes de la misma excavacin, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas, previa la ejecucin de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto o autorizadas por el Interventor. Incluye, adems, la construccin de capas filtrantes por detrs de los estribos, muros de contencin y otras obras de arte, en los sitios y con las dimensiones sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor, en aquellos casos en los cuales dichas operaciones no formen parte de otra actividad de las presentes especificaciones o de una especificacin particular. 610.1.2 Partes de los rellenos En los rellenos para estructuras se distinguirn las mismas partes que en los terraplenes, segn el numeral 220.1.2 del Artculo 220 de estas especificaciones. 610.2 MATERIALES Se utilizarn los mismos materiales que en las partes correspondientes de los terraplenes, segn se establece en el numeral 220.2 del Artculo 220 de estas especificaciones. Para la construccin de las capas filtrantes, el material granular filtrante deber cumplir con alguna de las granulometras que se indican en la Tabla 610.1 y, adems, deber satisfacer los requisitos de calidad establecidos para subbase granular en el Artculo 300 del presente documento.. Tabla 610.1 Franjas granulomtricas para material filtrante TAMIZ Alterno 6" 4" 3" 2" 1" 1/2" 3/8 N 4 N 10 N 30 N 100 N 200 PORCENTAJE QUE PASA RE-1 RE-2 RE-3 100 90 - 100 80 - 100 100 70 - 95 100 60 - 80 91 - 97 70 90 40 - 70 55 80 79 - 90 10 - 20 66 - 80 35 65 0 25 50 0 - 40 15 30 0-8 03 0-2
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Normal 150 mm 100 mm 75 mm 50 mm 25.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.00 mm 600 m 150 m 75 m
610.3 EQUIPO Los equipos para la extensin, el humedecimiento y la compactacin de los rellenos para estructuras, debern ser los apropiados para garantizar la ejecucin de los trabajos de acuerdo con los exigencias del presente Artculo.
610.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 610.4.1 Generalidades El Constructor deber notificar al Interventor, con suficiente antelacin al comienzo de la ejecucin de los rellenos, para que ste realice los trabajos topogrficos necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentacin, las caractersticas de los materiales por emplear y los lugares donde ellos sern colocados. Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarn los rellenos, debern contar con la aprobacin del Interventor. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, slo se permitir su colocacin despus de catorce (14) das de fundido el concreto, o hasta que la resistencia de ste alcance el doble del valor del esfuerzo de trabajo impuesto por la carga diseo. Los rellenos estructurales para alcantarillas de tubera podrn ser iniciados inmediatamente despus de que el mortero de la junta haya endurecido lo suficiente para que no sufra ningn dao a causa de estos trabajos. Siempre que el relleno se haya de asentar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subterrnea, previamente se debern desviar las primeras y captar y conducir las ltimas fuera del rea donde se vaya a construir el relleno, labores que se efectuarn de acuerdo con los Artculos 600, Excavaciones Varias y 673 Subdrenes con geotextil y material granular, de las presentes especificaciones, respectivamente. Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Interventor, deber ser retirado por el Constructor, a su costa. 610.4.2 Preparacin de la superficie base de los rellenos El terreno base del relleno deber estar libre de vegetacin, tierra orgnica, materiales de desecho de construccin u otros materiales objetables, y deber ser preparado de acuerdo con lo sealado en el numeral 220.4.2 del Artculo 220, Terraplenes, de estas especificaciones. 610.4.3 Extensin y compactacin del material Los materiales de relleno se extendern en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual deber ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactacin exigido.
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Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactacin para las capas slo se aplicarn una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0m) de material relativamente seco. Los rellenos alrededor de pilas y alcantarillas se debern depositar simultneamente a ambos lados de la estructura y aproximadamente a la misma elevacin. Los rellenos al respaldo de estribos, muros y otras estructuras se realizarn de manera que no se pongan en peligro la integridad y la estabilidad de dichas obras, empleando procedimientos propuestos por el Constructor y aprobados por el Interventor. Cuando no se contemple la colocacin de material filtrante al respaldo de la estructura, se deber colocar grava o roca triturada en las cercanas de los orificios de drenaje, para evitar presiones excesivas y segregacin del material de relleno. Durante la ejecucin de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deber tener la pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin. Una vez extendida la capa, se proceder a su humedecimiento, si es necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en la obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, el Constructor deber tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecacin por aireacin o a la adicin y mezcla de materiales secos u otras sustancias apropiadas, aceptadas por el Interventor. Obtenida la humedad apropiada, se proceder a la compactacin mecnica de la capa. En reas inaccesibles a los equipos mecnicos, se autorizar el empleo de compactadores manuales que permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactacin se deber continuar hasta lograr los niveles de densidad exigidos en el numeral 610.5 del presente Artculo. La construccin de los rellenos se deber hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daos a las estructuras contra las cuales se colocan. 610.4.4 Capas filtrantes Cuando se contemple la colocacin de capas filtrantes detrs de estribos, muros y otras obras de arte, ellas se debern colocar y compactar antes o simultneamente con los dems materiales de relleno, tomando la precaucin de que stos no contaminen a aqullos. 610.4.5 Acabado Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la ltima capa deber estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias, sin peligro de erosin.
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610.4.6 Limitaciones en la ejecucin Los rellenos para estructuras slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de rellenos para estructuras se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 610.4.7 Manejo ambiental Todas las labores de rellenos para estructuras se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
610.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 610.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el numeral 610.2 del presente Artculo. Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizar en el espesor de cada capa realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado. Controlar que la ejecucin del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada. Medir, para efectos de pago, los volmenes de relleno y material filtrante colocados por el Constructor en acuerdo a la presente especificacin.
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610.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 610.5.2.1 Calidad de los materiales La calidad de los materiales de relleno se establecer de conformidad con los ensayos indicados en el numeral 220.5.2.1 del Artculo 220 de este documento. Sin embargo, teniendo en cuenta que los volmenes de rellenos para estructuras suelen ser inferiores a los requeridos para terraplenes, queda a juicio del Interventor el establecimiento de la frecuencia de ejecucin de las diversas pruebas de calidad. 610.5.2.2 Calidad del producto terminado Los taludes terminados no debern acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier punto de la subrasante en rellenos para estructuras, no deber variar ms de treinta milmetros (30 mm) de la proyectada, medida verticalmente hacia abajo y, en ningn caso, la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto. En las obras concluidas no se admitir ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas superficiales. En adicin a lo anterior, el Interventor deber adelantar las siguientes comprobaciones: a. Compactacin Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno son los mismos que se indican en el inciso 220.5.2.2.a del Artculo 220 de estas especificaciones. El nmero de pruebas por ejecutar para realizar el control, ser definido por el Interventor. La compactacin de las capas filtrantes se considerar satisfactoria cuando stas presenten, a juicio del Interventor, una capacidad de filtracin suficiente y, adems, su densidad sea razonablemente similar a la densidad del relleno adjunto. b. Proteccin de la superficie del relleno Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado en el inciso 220.5.2.2.c del Artculo 220, en relacin con la proteccin de la corona de terraplenes. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
610.6 MEDIDA La unidad de medida para los volmenes de rellenos y capas filtrantes ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de material compactado, aceptado por el Interventor, en su posicin final.
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Si el volumen medido de relleno aprobado contiene una fraccin de metro cbico igual o superior a cinco centsimas (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. Los volmenes sern determinados por el mtodo de reas promedias de secciones transversales del proyecto localizado, en su posicin final, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutados los trabajos. No habr medida ni pago para los rellenos y capas filtrantes por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Interventor, efectuados por el Constructor, ya sea por negligencia o por conveniencia para la operacin de sus equipos. Tampoco se medirn los rellenos y capas filtrantes que haga el Constructor en sus caminos de construccin y obras auxiliares que no formen parte del proyecto.
610.7 FORMA DE PAGO El trabajo de rellenos para estructuras se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor. Todo relleno con material filtrante se pagar al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente y aceptada por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales, as como su cargue, transportes, descargue, almacenamiento, colocacin, humedecimiento o secamiento, compactacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los rellenos para estructuras y las capas filtrantes, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. No se pagar el suministro de materiales de relleno para estructuras que hayan sido obtenidos de las excavaciones de la explanacin, canales y prstamos ni de las excavaciones varias del contrato, segn los Artculos 210 y 600 de estas especificaciones. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de adecuacin de las fuentes de materiales al trmino de los trabajos para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, as como los de sealizacin preventiva de la va y ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de los trabajos. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Los costos por concepto de preparacin de las superficies sobre las cuales se construirn los rellenos y capas filtrantes, se reconocern de acuerdo con el Artculo 220, Terraplenes o el Artculo 600, Excavaciones varias, de las presentes especificaciones, el que resulte aplicable segn las caractersticas de la obra que se construye. Si ninguno de estos Artculos forma parte del
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contrato, los costos de la preparacin de la superficie existente debern quedar incluidos dentro del precio unitario de los rellenos objeto del presente Artculo.
610.1 Rellenos para estructuras 610.2 Rellenos con material filtrante
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ARTCULO 620 - 07 PILOTES PREFABRICADOS DE CONCRETO
620.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la fabricacin, transporte e hincado de pilotes de concreto reforzado, necesarios para la cimentacin de pilas o estribos de puentes y otras estructuras, de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
620.2 MATERIALES Los materiales que se utilicen para la fabricacin de los pilotes, debern cumplir con los requisitos que les sea pertinentes, consignados en las siguientes especificaciones: Para el concreto, en el Artculo 630 Concreto Estructural. Para el acero de las armaduras, en el Artculo 640 Acero de refuerzo. Para el acero estructural para puntas, en el Artculo 650 Estructuras de Acero.
El concreto ser clase C, salvo que los documentos del proyecto especifiquen otra clase, y el tamao mximo del agregado ser de veinticinco milmetros (25 mm). Cualquier acelerante o aditivo que se use para el concreto deber estar libre de cloruro de calcio u otras materias corrosivas, y su uso ser de responsabilidad del Constructor.
620.3 EQUIPO En relacin con el equipo requerido para preparar el concreto, se aplicar lo pertinente de los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 y 630.3.1 del Artculo 630. Las formaletas para la fabricacin de los pilotes sern metlicas, con acceso para el vibrado del concreto. Sus lminas debern ser lo suficientemente robustas para que las caras del pilote queden planas y lisas. Slo se autorizar el uso de formaletas de madera, si el Constructor demuestra construir en ellas pilotes con las dimensiones y alineamientos exactos y con acabados iguales a los obtenidos con formaletas metlicas. Se requieren, tambin, equipos para el transporte, izado e hincado de los pilotes. En relacin con este ltimo, los martillos, amortiguadores, cabezas de hincado, guas y otros aditamentos, debern ser sometidos a la aprobacin previa del Interventor. Una vez aceptado el sistema de hincado, el Constructor no podr modificarlo sin la autorizacin de aqul. La aprobacin del equipo de hincado por parte del Interventor, no exonera al Constructor de su responsabilidad del hincado de los pilotes, libres de averas, a la capacidad de soporte y
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profundidad de punta indicadas en los planos o especificadas en las disposiciones especiales del proyecto.
620.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 620.4.1 Fabricacin de los pilotes de concreto 620.4.1.1 Generalidades La fabricacin de los pilotes se har de acuerdo con las partes pertinentes de los Artculos 630, Concreto Estructural, 640 Acero de Refuerzo y 650 Estructuras de Acero. Los materiales y procedimientos usados en la fabricacin de los pilotes debern ser previamente aprobados por el Interventor y estarn sujetos a su inspeccin durante la ejecucin de los trabajos; debern permitir la produccin de una manera ordenada, que garantice la obtencin de un producto de caractersticas uniformes, de acuerdo con los diseos y dentro de las especificaciones. La compactacin del concreto se har por vibracin. La zona de fabricacin deber ser adecuada para el buen desarrollo de todas las operaciones, perfectamente lisa y plana. Adicionalmente, se comprobar que en el terreno no se producirn asentamientos que generen esfuerzos indeseados en los elementos prefabricados, durante y despus de su endurecimiento, ni deformaciones geomtricas ms all de las tolerables. El Interventor podr exigir todos los cambios que considere necesarios para cumplir con estos preceptos. 620.4.1.2 Fabricacin de los pilotes Solamente se autorizar la colocacin del concreto, cuando el Interventor haya comprobado la exactitud en las dimensiones de las formaletas y la correcta colocacin del acero de refuerzo, con un recubrimiento mnimo segn los planos del proyecto, pero no menor a cinco centmetros (5 cm). Si la seccin del pilote es poligonal se dispondr, como mnimo, una (1) varilla de armadura longitudinal en cada vrtice. Si la seccin es circular se repartirn uniformemente en el permetro, con un mnimo de seis (6). En cualquier caso sern de una sola pieza. Si es necesario empalmar varillas en la armadura longitudinal, no podr coincidir ms de un traslapo en la misma seccin transversal del pilote. En los pilotes de hormign armado, sin pretensar, la armadura longitudinal tendr una cuanta respecto al rea de la seccin transversal del pilote no menor del uno con veinticinco por ciento (1,25%) y el dimetro de las varillas no ser menor de doce milmetros (12 mm). La armadura transversal tendr una cuanta no menor del cero con dos por ciento (0,2%) respecto al volumen del pilote, en toda su longitud, y su dimetro no ser menor de seis milmetros (6 mm). En punta y cabeza, y en una longitud no menor de tres (3) veces el dimetro de la circunferencia que circunscribe a la seccin transversal del pilote, se duplicar dicha cuanta. La punta del pilote, en una longitud mnima de treinta centmetros (30 cm), ser protegida con una punta de acero estructural, la cual estar soldada a las armaduras longitudinales y suplementarias de refuerzo.
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El vaciado del concreto para cada pilote deber ser continuo desde el inicio hasta su terminacin; debiendo iniciarse en la cabeza del pilote y continuar hacia la punta. El concreto deber ser vibrado, con procedimientos adecuados que no produzcan segregacin de los agregados ni desplacen el acero de refuerzo o las formaletas. Al terminar la fabricacin de cada pilote, se debern marcar cerca de la cabeza el nmero de identificacin, la fecha de fabricacin, en su caso, la de pretensado, su longitud y los puntos de izada. Cualquier uso de acelerantes requerir la autorizacin previa del Interventor. En la fabricacin de pilotes se tendr en cuenta que stos debern ser capaces de soportar las operaciones de transporte, manejo e hinca de forma que no se produzcan roturas ni fisuras mayores de quince centsimas de milmetro (0,15 mm). No debern tener una flecha, producida por peso propio, mayor de tres milsimas partes (0,003) de su longitud, ni pandeos locales superiores a un centmetro por metro (1 cm/m) de longitud de ste. 620.4.1.3 Curado El curado del concreto se extender por un perodo mnimo de siete (7) das, a no ser que el Constructor pueda aplicar procedimientos que permitan acortar ese tiempo. 620.4.1.4 Manejo El manejo de los pilotes durante la remocin de formaletas, curado, transporte y almacenamiento deber ser tal, que no produzca sino esfuerzos mnimos en el concreto, principalmente los de flexin, y evite fisuras, roturas, descascaramiento u otros daos, principalmente con pilotes que vayan a ser expuestos a agua salada o con sulfatos, para que sus materiales no sean sometidos a ellos. El transporte de los pilotes desde el sitio de fabricacin, solamente se podr efectuar cuando el concreto haya alcanzado por lo menos un ochenta por ciento (80%) de la resistencia mnima a compresin especificada para los veintiocho (28) das. Al izar un pilote para cualquier operacin de manejo, ste deber quedar suspendido en no menos de dos puntos, preferiblemente en los puntos quintos extremos, pero a no ms de seis metros (6.0 m) entre s, de tal manera que no comprometa su integridad estructural, ni cause excesivas tensiones en el elemento. La iza se suspender siempre que la velocidad del viento supere 50 Km/h. Los pilotes slo podrn ser hincados luego de veintiocho (28) das de su fabricacin. En el caso de que un pilote resultara daado por cualquier procedimiento inadecuado durante su manejo, ser rechazado para hinca. 620.4.2 Instalacin de los pilotes 620.4.2.1 Hincado El Constructor deber ejecutar los pilotajes bajo la direccin especialista en esta clase de trabajo. o asesora permanente de un
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Las excavaciones para fundaciones en las cuales se contemplen pilotes prefabricados, debern ser terminadas antes que se inicie el hincado del pilote. Durante las operaciones de hincado, el Constructor slo deber usar los mtodos previamente aprobados. En caso de que se requiera cualquier variacin en el mtodo, ser indispensable la aprobacin escrita del Interventor. El hincado de pilotes a travs de terraplenes recientemente construidos se har mediante agujeros taladrados o punzonados a travs del terrapln, cuando su altura sea superior a un metro y medio (1.50 m). Los agujeros debern tener una dimensin no inferior a la mayor seccin transversal del pilote ms quince centmetros (15 cm). Una vez hincado el pilote, se deber rellenar el espacio en derredor hasta el nivel de la superficie, empleando arena o gravilla. El material resultante de los agujeros deber ser dispuesto en lugar aprobado por el Interventor. Los pilotes se debern hincar hasta el valor mnimo de punta y capacidad de carga indicados en los documentos del proyecto. El Interventor deber verificar la capacidad de carga de los pilotes, empleando algn mtodo debidamente reconocido. El hincado se deber hacer en operacin continua hasta alcanzar la penetracin final. Cuando la operacin de hincado tenga que ser interrumpida, no se empezar a medir la penetracin por golpe sino despus de un (1) minuto de reiniciar la operacin. Los pilotes se debern hincar en los sitios exactos y con las inclinaciones indicadas en los planos o modificadas por el Interventor; y se debern asegurar contra cualquier desplazamiento o movimiento lateral, mediante el uso de guas u otro sistema aceptado por el Interventor. Despus del hincado, se demolern las cabezas de los pilotes, hasta dejarlas al nivel especificado y, en todo caso, en una longitud suficiente para sanear todo el concreto que pueda haber quedado resentido por el golpeo del martillo. La demolicin se har con cuidado, para no daar el concreto restante. El Constructor deber llevar un registro completo del hincado de cada pilote con la siguiente informacin bsica: a) Dimensiones del pilote. b) Nmero y localizacin del pilote. c) Tipo y tamao del martinete. d) Tipo y dimensiones del bloque para proteccin de la cabeza del pilote. e) Nmero de golpes por minuto efectuados por el martillo. f) Nmero de golpes por pie de penetracin. g) Nmero de golpes por pulgada para el ltimo pie de penetracin. h) Elevacin final de la punta del pilote.
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i) Todos los dems datos que el Interventor haya solicitado. Los pilotes que se hayan roto durante la hinca no sern aceptados. Ellos debern ser extrados y sustituidos por otros hincados en el mismo lugar, sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vas, si la extraccin es completa. En otros casos, podrn ser sustituidos por pilotes hincados en sus proximidades variando, si conviene, la forma y armaduras del encepado y sin que implique costo adicional para el Instituto Nacional de Vas. La sustitucin ser sometida siempre a la aprobacin previa del Interventor. Siempre que haya duda sobre la integridad de un pilote, el Interventor podr solicitar pruebas adicionales para determinar su estado, tales como pruebas de carga y pruebas de integridad de pilotes; de acuerdo a los resultados de estas pruebas, el Interventor indicar las medidas por tomar para solucionar el problema. Los pilotes mal hincados, por falta de precisin en su posicin o inclinacin, podrn ser sustituidos como en el caso de los pilotes rotos, o bien podrn ser aceptados, a juicio del Interventor, haciendo las modificaciones que correspondan al encepado. Todos los costos adicionales que se deriven del dao, rotura o mal hincado de los pilotes, debern ser asumidos por el Constructor. Se podr utilizar lanza de agua, en los casos en que sea difcil alcanzar la profundidad de hinca fijada en los planos por tener que atravesar capas de suelos granulares densos. Esta inyeccin de agua se aplicar a una presin inferior a un megapascal (1 MPa), durante la hinca. La lanza de agua deber emplearse tan slo con autorizacin del Interventor y se aplicar con presiones y caudales no excesivos, para evitar daos en construcciones o pavimentos vecinos. El empleo de la lanza de agua se suspender cuatro metros (4 m) por encima de la profundidad prevista para la terminacin de la hinca, que debe acabarse siempre por el procedimiento ordinario. Tambin se suspender, si el pilote se empieza a torcer, por producirse una perturbacin excesiva del terreno. En el caso de hinca de grupos cerrados de pilotes, se comenzar hincando las filas centrales; siguiendo despus hacia las exteriores. En el caso de pilotes compuestos por varias secciones que se vayan empalmando a medida que se hinquen, la resistencia del pilote no se considerar superior a la resistencia de la junta de empalme, la cul estar dispuesta de modo que asegure una perfecta alineacin entre las diversas secciones. 620.4.2.2 Extensin El Interventor determinar en el terreno la longitud final requerida de los pilotes, con base en las cotas mnimas a que deban llegar, segn lo indiquen los planos y de acuerdo con la informacin obtenida durante el hincado. Si los pilotes no soportan la respectiva carga de diseo, se debern extender con secciones prefabricadas o fundidas en sitio, como se indica a continuacin. El concreto de la parte superior del pilote se deber remover, dejando expuestas las varillas longitudinales en un tramo de cuarenta (40) dimetros. El corte final del concreto deber ser
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perpendicular al eje del pilote. Si la extensin se hace con una seccin de pilote prefabricada, sta se deber preparar de la misma manera. Si la extensin se funde totalmente en el sitio, el acero de refuerzo de ella se colocar sobre el extremo recortado del pilote hincado. Los traslapos del refuerzo sern soldados en una longitud no inferior a treinta (30) dimetros de las varillas. Las formaletas para la extensin no debern permitir filtraciones de la mezcla y debern estar dispuestas en tal forma, que la extensin quede perfectamente centrada y alineada con el pilote hincado. El concreto empleado para la extensin deber ser de la misma calidad que el usado en el pilote. No se quitarn las formaletas antes de siete (7) das, ni se proseguir con la hinca antes de los veintiocho (28) das despus de haber vaciado el concreto para la extensin. Si el Interventor acepta el uso de acelerantes, determinar el tiempo necesario para proseguir con la operacin de hincado. 620.4.2.3 Recortes Despus de haber terminado el hincado, los pilotes permanentes debern ser recortados al nivel especificado en los planos y, en todo caso, en la longitud suficiente para sanear todo el concreto que pueda haber quedado resentido por el golpeo del martillo. El recorte se har con cuidado, para no afectar el concreto restante. Las fracciones de pilotes recortadas se debern conservar y, cuando el Interventor lo indique, se podrn usar para alargar pilotes, haciendo el respectivo empalme. Al terminar todo el trabajo de hinca de los pilotes, los recortes hechos y los pilotes sobrantes debern ser guardados cuidadosamente en el lugar de la obra o en uno adyacente a ella, para uso posterior, si es necesario. El Constructor debe retirar, a su costa, todos los aditamentos que hayan sido necesarios para la hinca. 620.4.2.4 Grficas de hincado El Constructor deber elaborar y entregar al Interventor, para uso en la evaluacin de la capacidad de carga de los pilotes, grficas de hincado de un pilote permanente hincado en cada cimentacin, adems de las que debe elaborar para los pilotes de prueba. El Interventor indicar los pilotes para los cuales se deben hacer las grficas. 620.4.2.5 Pilotes de prueba Los pilotes de prueba y los pilotes utilizados para pruebas de carga esttica, cuando se indique en los documentos del proyecto, debern ser suministrados en las longitudes ordenadas e hincados en los sitios y niveles indicados por el Interventor, antes de ordenar el hincado de los pilotes definitivos. En general, la longitud de los pilotes de prueba deber ser mayor que la de los pilotes definitivos, para suplir cualquier variacin que se presente en las condiciones del terreno. El equipo de hinca que se utilice para los pilotes de prueba deber ser idntico al que el Constructor proponga utilizar para hincar los pilotes definitivos. A menos que el Interventor permita algo diferente, el Constructor deber excavar el terreno en cada sitio de prueba, hasta el fondo proyectado de la zapata o cabezal, antes de comenzar el hincado del pilote.
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Los pilotes de prueba se debern hincar con el nmero de golpes de martillo establecido por el Interventor a la elevacin de punta estimada. Los pilotes que no obtengan el nmero especificado de golpes a una profundidad de treinta centmetros (30 cm) por encima de la elevacin de punta estimada, indicada en los documentos del proyecto, se debern dejar reposar por un perodo de doce (12) a veinticuatro (24) horas, antes de hincarse de nuevo. Siempre que sea posible, se deber calentar el martillo antes de reiniciar el hincado, aplicando un mnimo de veinte (20) golpes a otro pilote. Si no se obtiene el nmero de golpes especificado, el Interventor podr ordenar al Constructor hincar parte o la totalidad del pilote de prueba o repetir el procedimiento de hincado, con intervalos de reposo. Cuando lo ordene el Interventor, los pilotes de prueba hincados a nivel de proyecto que no tengan el nmero de golpes especificado, debern ser empalmados e hincados, hasta obtener la capacidad de soporte requerida. 620.4.2.6 Seguridad Los trabajos de hinca y recorte de pilotes involucran riesgos de operacin que deben ser adecuadamente considerados por el Constructor. El personal que emplee para ello deber acreditar experiencia en este tipo de faena y utilizar los elementos de seguridad adecuados para ella. El Interventor ordenar la suspensin de los trabajos si detecta que el Constructor descuida estas precauciones. 620.4.3 Manejo ambiental Todas las labores de pilotes prefabricados de concreto se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
620.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 620.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y funcionamiento. comprobar su estado de
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aprobados. Comprobar que los materiales cumplen los requisitos de calidad exigidos en el numeral 620.2 del presente Artculo. Ordenar las pruebas necesarias para comprobar la capacidad de carga de los pilotes y efectuar las determinaciones pertinentes. Verificar el cumplimiento de las normas ambientales requeridas.
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Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.
620.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 620.5.2.1 Calidad de los ingredientes de la mezcla y de los productos de curado En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural. 620.5.2.2 Calidad de la mezcla a. Dosificacin Al respecto, se aplica el criterio indicado en el inciso 630.5.2.5.a. del Artculo 630. b. Consistencia En relacin con la consistencia de la mezcla, resulta aplicable el criterio expuesto en el inciso 630.5.2.5.b. del Artculo 630. c. Resistencia Por cada grupo de diez (10) pilotes prefabricados o por cada da de trabajo, segn determine el Interventor, se tomarn al azar dos (2) o tres (3) muestras de la mezcla, segn el procedimiento descrito en la norma de ensayo INV E-401. Con dichas muestras se elaborarn y curarn cilindros, conforme se establece en la norma de ensayo INV E-402, los cuales se rompern por compresin simple a los veintiocho (28) das, segn la norma INV E-410. El promedio de las resistencias de estos dos (2) o tres (3) cilindros elaborados y rotos simultneamente, se tomar como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto se considerar satisfactoria, si ningn ensayo presenta una resistencia a compresin inferior a la especificada en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm2) y, simultneamente, el promedio de tres (3) ensayos consecutivos iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos. Si una o ambas exigencias se incumplen, el Interventor revisar los pilotes fundidos con el concreto representado por dichas mezclas, para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Constructor, a su costa, tome ncleos de dichas zonas, de acuerdo con la norma INV E-418. Se debern tomar, al menos, tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarn a continuacin. La resistencia del concreto de los pilotes representados por los ncleos se considerar aceptable, si el promedio de resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre y cuando ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
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Si estos criterios no se cumplen, el Constructor podr solicitar al Interventor que le permita la colocacin de los pilotes siempre que, a expensas de aqul, se hagan pruebas de carga sobre ellos. El Interventor podr rechazar o aceptar la ejecucin de dichas pruebas. Si las rechaza, los pilotes no podrn ser utilizados. Si las acepta y las pruebas dan resultado satisfactorio, se aceptarn los pilotes en discusin, pero si el resultado no es satisfactorio, el Constructor deber adoptar, a su costa, las medidas correctivas que solicite el Interventor, los cuales pueden ser similares a las recomendaciones del numeral 620.4.2.1 para los pilotes rotos. 620.5.2.3 Refuerzo No se aceptar ninguna tolerancia en relacin con la calidad del acero, establecida en el numeral 640.2 del Artculo 640. En relacin con la colocacin de la armadura, se aceptarn las tolerancias indicadas en el numeral 640.5.2 del mismo Artculo. 620.5.2.4 Aceptacin de pilotes para el hincado Los pilotes prefabricados solamente sern aceptados para el hincado, si cumplen con las dimensiones del diseo, con estas especificaciones y con las especificaciones particulares del contrato, si las hay. Sus superficies debern ser lisas, uniformes, libres de bordes salientes, hormigueros u otros defectos. Los pilotes que presenten desperfectos superficiales, deformaciones, deficiencias en dimensiones, grietas, o seales de haber sido averiados durante su manejo, podrn ser rechazados por el Interventor. 620.5.2.5 Pruebas de carga esttica Cuando, a juicio del Interventor, haya necesidad de comprobar la capacidad de soporte de los pilotes, se efectuarn ensayos de carga esttica por los procedimientos establecidos en la norma ASTM D-1143. Si los documentos del proyecto lo consideran, se podrn realizar pruebas de carga dinmica. 650.5.2.6 Tolerancias en la posicin de los pilotes La desviacin del alineamiento de un pilote, respecto de la inclinacin especificada, no podr ser mayor del tres por ciento (3%) de la longitud del pilote. El desplazamiento de la cabeza del pilote no deber diferir del previsto en ms de diez centmetros (10 cm), en cualquier direccin. Los anteriores requisitos no se aplicarn en el caso de los pilotes hincados desde plataformas flotantes, para los cuales se establecern las tolerancias en una especificacin particular. Cuando se trate de pilotes cuya punta deba descansar sobre estratos muy resistentes, el Interventor deber vigilar, mediante una cuidadosa nivelacin, que la hinca de unos pilotes no produzca la elevacin de los ya hincados, lo cual podra ocasionar que stos perdieran el contacto con dicho estrato. Si as fuera, ordenar al Constructor rehincar los pilotes hasta asegurar el mencionado contacto.
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Todos los trabajos cuya calidad y terminacin no cumplan lo especificado en el presente Artculo, debern ser corregidos por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
620.6 MEDIDA 620.6.1 Pilotes prefabricados de concreto La unidad de medida para los pilotes prefabricados de concreto ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de pilote realmente hincado de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. En la medida se incluirn los pilotes empleados en las pruebas de carga, as ellos no queden incorporados en la estructura permanente. Si la longitud medida de pilote prefabricado de concreto aprobada contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 620.6.2 Extensin de pilotes Las extensiones de pilotes, autorizadas por el Interventor y aceptadas por ste, tendrn como unidad de medida el metro lineal (m), aproximado al decmetro. Si la longitud medida de la extensin de pilote aprobada contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 620.6.3 Pruebas de carga Las pruebas de carga efectuadas por solicitud del Interventor, se pagarn por unidad (u). Si dichas pruebas se realizan a solicitud del Constructor, no se medirn ni tendrn compensacin alguna.
620.7 FORMA DE PAGO 620.7.1 Pilotes prefabricados de concreto El pago de los pilotes prefabricados de concreto y las extensiones de stos, se har a los respectivos precios unitarios del contrato y por toda obra aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir los costos de todos los materiales y elementos empleados en la fabricacin de los pilotes de las dimensiones especificadas, tales como el concreto, las formaletas, el acero de refuerzo y las puntas de acero estructural; los costos de fabricacin, curado, eventuales patentes, transporte, almacenamiento, desperdicios, manejo, izada, hincado y recorte de los pilotes; los equipos requeridos y dems accesorios y, en general todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados en este Artculo. Adems, se deber incluir los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
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620.7.2 Extensiones de pilotes El precio unitario para extensiones de pilotes deber incluir todos los costos de preparacin de la cabeza del pilote hincado y de materiales, fabricacin, curado, transporte cuando corresponda y colocacin de la extensin, de acuerdo con esta especificacin y las instrucciones del Interventor. Adems, se deber incluir los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. 620.7.3 Pruebas de carga El precio unitario para las pruebas de carga deber incluir todos los costos por mano de obra, equipo y materiales requeridos para su correcta ejecucin. Para reconocer el pago de estas pruebas se requiere que ellas estn contempladas en los documentos del proyecto, o sean solicitadas por el Interventor. Adems, se deber incluir los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
620.1 Pilotes prefabricados de concreto 620.2 Extensin de pilotes 620.3 Prueba de carga
Metro lineal (m) Metro lineal (m) Unidad (u)
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ARTCULO 621 - 07 PILOTES PREEXCAVADOS
621.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de pilotes de concreto fundidos in situ, con o sin bases acampanadas, cuya ejecucin se efecta excavando previamente el terreno y rellenando la excavacin con hormign fresco y las correspondientes armaduras, con los dimetros, longitudes y profundidades indicados en los planos del proyecto y de acuerdo con las instrucciones del Interventor.
621.2 MATERIALES 621.2.1 Concreto Salvo que los documentos del proyecto establezcan un valor diferente, el concreto utilizado en la construccin de los pilotes tendr las caractersticas correspondientes a la clase C indicada en el Artculo 630, Concreto estructural, aceptando un tamao mximo en el agregado hasta de 32 mm, y deber tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su colocacin, an extrayendo la entubacin, con una consistencia lquida. 621.2.2 Acero de refuerzo El acero empleado en la construccin de las canastas de refuerzo cumplir con las caractersticas indicadas en el Artculo 640, Acero de refuerzo, de las presentes especificaciones. Las armaduras transversales se sujetarn a las longitudinales, por amarres o soldadura. En pilotes hasta de diez metros (10 m) de longitud se podrn admitir los amarres, pero a partir de esta longitud, las armaduras debern estar soldadas entre s, al menos en uno (1) de cada dos (2) puntos de contacto. 621.2.3 Camisas de acero El acero estructural empleado en la fabricacin de las camisas de entubacin deber ser de calidad AASHTO M-270, grado 36, a no ser que los documentos del proyecto exijan algo diferente. 621.2.4 Suspensin o lechada La lechada empleada en el proceso de perforacin deber ser una suspensin mineral, con suficiente viscosidad y caractersticas gelatinosas para transportar el material excavado hasta un sistema de cernido adecuado. El porcentaje y densidad del material utilizado en la suspensin debern ser suficientes para mantener la estabilidad de la excavacin y permitir el vaciado del concreto. Un rango aceptable de valores de las propiedades fsicas de la suspensin, se indica en la Tabla 621.1.
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Tabla 621.1 Caractersticas de la suspensin mineral

RANGO DE VALORES ANTES DE LA AL TIEMPO DE INTRODUCCIN DE COLADO LA SUSPENSIN MTODO DE PRUEBA
PROPIEDAD
Densidad (kg/m3) Viscosidad pH
1030 - 1100 28 - 45 8 - 11
1030 - 1200 28 - 45 8 11
Balanza de lodos Marsh Funnel Medidor de pH
Notas Tabla 621.1: (a) Los valores de densidad aumentan 30 kg/m3 en agua salada. (b) El Cono de Marsh especificado corresponde al modelo de 152 mm en boca de entrada y 4,76 mm en boca de salida, embudo de 305 mm de altura y salida de 50 mm de altura. (c) Si se requiere eliminacin de arena, el contenido de sta no deber exceder el 4% por volumen, en cualquier punto de la excavacin del pozo, de acuerdo con la prueba establecida por el Instituto Americano del Petrleo. (d) Las pruebas de viscosidad y pH se deben realizar durante la excavacin del pozo, para establecer un patrn de trabajo consistente. (e) Antes de colocar las armaduras del pilote de hormign armado, se debern tomar muestras del fondo a intervalos que no excedan los 3 metros para la altura total de la lechada mineral. Cualquier lechada altamente contaminada que se haya acumulado en el fondo del pilote deber ser eliminada. La lechada mineral deber estar dentro de los requisitos especificados inmediatamente antes de la colocacin del hormign del pilote.
Otras suspensiones conteniendo polmeros, polmeros con bentonita en aditivo u otras arcillas pueden ser usadas como lodos de estabilizacin en base a la experiencia de casos previos, en condiciones geotcnicas similares o peores o en el caso de realizar excavaciones de ensayo a escala natural in situ, debern cumplir con lo especificado en la Tabla 621.1.
621.3 EQUIPO La construccin de pilotes preexcavados requiere de equipos para la elaboracin de agregados ptreos y la fabricacin del concreto, los cuales debern estar de acuerdo con lo indicado en los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 Pavimento de concreto hidrulico y 630.3.1 del Artculo 630 Concreto estructural. En relacin con el resto del equipo requerido, depender del sistema de construccin adoptado, pero bsicamente incluye gras, taladros, barrenos, baldes de achique, equipo desarenador, equipo de muestreo, tuberas de vaciado, tuberas de revestimiento, bombas de concreto, y en general cualquier otro equipo necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
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621.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 621.4.1 Planos de trabajo Con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos, el Constructor deber remitir al Interventor, para su revisin y aprobacin, los planos de trabajo que incluyan los siguientes puntos principales: a) Lista del equipo propuesto. b) Detalles de la secuencia de construccin. c) Detalles de los mtodos de excavacin de pozos. d) Detalles del mtodo propuesto para mezclar, recircular y desarenar la lechada, en caso de que se requiera. e) Detalles de los mtodos de limpieza. f) Detalles de la colocacin del refuerzo. g) Detalles de colocacin, curado y proteccin del concreto. h) Detalles de las pruebas de carga requeridas, o pruebas especiales. i) Informacin adicional requerida por el Interventor.
El Constructor no podr iniciar la construccin de pilotes preexcavados mientras los planos de trabajo no hayan sido aprobados por el Interventor. Tal aprobacin no lo exime de la responsabilidad por los resultados obtenidos por la utilizacin de dichos planos. 621.4.2 Proteccin de estructuras existentes El Constructor deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar daos a las estructuras e instalaciones existentes en vecindades de la zona de los trabajos. Estas medidas incluyen, pero no se limitan, a la seleccin de los mtodos y procedimientos de construccin que eviten socavacin excesiva en la excavacin de pozos, monitoreo y control de vibraciones provenientes del hincado de camisas y de la perforacin del pozo o de las voladuras, en caso de que ellas se permitan. Todos los daos y molestias que se produzcan por este motivo sern de su nica y absoluta responsabilidad y, por lo tanto, todas las acciones tcnicas y de cualquier otra ndole que deban acometerse para enfrentar y resolver la situacin planteada, corrern por cuenta del Constructor. 621.4.3 Mtodo de excavacin Toda excavacin de fundaciones en las cuales existan pilotes preexcavados o perforados, deber ser terminada antes que se inicie la construccin de los pilotes. Cuando se deban instalar pilotes preexcavados en conjunto con la colocacin de terraplenes, los pilotes debern ser construidos
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despus de la colocacin del relleno, al menos que en los planos del proyecto o el Interventor indiquen lo contrario. Se deber llevar un registro continuo de la perforacin de cada pilote, donde se consigne la profundidad y calidad del terreno excavado, adems de los rendimientos obtenidos durante el proceso. Las excavaciones para pilotes y cimientos acampanados se efectuarn de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. El mtodo por utilizar ser el sealado en los documentos del proyecto y deber ser el adecuado para los fines propuestos y los materiales existentes. Si no se indica ningn mtodo en particular, el Constructor podr seleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el trabajo, el cual deber someter a la aprobacin del Interventor. 621.4.4 Excavaciones La cota de fondo del pilote mostrada en los planos se podr ajustar durante el proceso de construccin, si el Interventor determina que el material de fundacin encontrado no es adecuado y difiere del material considerado en el diseo de los pilotes. El Constructor tomar las muestras o ncleos de roca indicados en los planos u ordenados por el Interventor para determinar las caractersticas del material que se encuentra por debajo de la excavacin del pilote. El Interventor determinar, una vez inspeccionados los ncleos o las muestras, la profundidad final de la excavacin del pozo. Los materiales provenientes de la excavacin y los lquidos utilizados en la perforacin debern ser retirados, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el proyecto o segn lo ordene el Interventor. Cuando los planos indiquen cimientos acampanados, stos debern ser excavados para conformar un rea de apoyo de la forma y tamao indicados en los planos. La forma de campana se obtendr mediante la utilizacin de mtodos mecnicos de excavacin. 621.4.5 Hinca de camisas Los revestimientos o camisas debern ser metlicos, lisos, hermticos y suficientemente resistentes para soportar los esfuerzos de manejo e hincado, lo mismo que la presin ejercida por el concreto y el material de terreno circundante. El dimetro exterior de las camisas no deber ser inferior al tamao especificado del pilote. Las camisas, que podrn ser temporales o definitivas, se hincarn por un procedimiento adecuado, empleando equipos previamente aprobados por el Interventor. En el caso de camisa permanentes y al trmino de la excavacin, el encamisado deber ser recortado a la cota indicada. Las camisas temporales debern ser retiradas mientras el concreto sea manejable. Generalmente, el retiro de las camisas temporales no se deber iniciar hasta tanto el concreto no se encuentre a nivel o por encima de la superficie del terreno. Se permite el empleo de un movimiento de rotacin de la
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camisa ejerciendo presiones hacia arriba para facilitar su extraccin o la utilizacin de un implemento vibratorio. La extraccin de la camisa se deber realizar lentamente, a una velocidad uniforme, con una traccin paralela al eje del pilote. Sobre el fondo de la camisa se deber mantener una cabeza de concreto suficiente para vencer la presin hidrosttica ejercida por el agua o el lquido de perforacin que est por fuera de la camisa. 621.4.6 Suspensin o lechada Cuando se deba emplear la suspensin cuyas caractersticas se han definido en el numeral 621.2.4, su nivel se deber mantener a una altura conveniente para evitar la socavacin de la excavacin. La suspensin mineral deber ser premezclada con agua dulce y permitrsele suficiente tiempo de hidratacin, antes de introducirla en la excavacin del pozo. Cuando lo indiquen los documentos del proyecto, se debern proporcionar tanques adecuados para la suspensin, pero en este caso no se permiten pozos excavados de suspensin, a menos que el Interventor lo autorice por escrito. Se debern tomar las medidas que se requieran, tales como agitacin, circulacin y ajuste de las propiedades de la suspensin, con el fin de evitar el frage de sta en la excavacin del pozo. Antes de colocar el concreto del pilote, se debern tomar muestras de la suspensin desde el fondo y a intervalos que no superen de tres metros (3.0 m) en toda la altura de la suspensin. Cualquier suspensin altamente contaminada que se haya acumulado en el fondo del pozo, deber ser eliminada. La suspensin mineral deber estar dentro de los requisitos de las especificaciones, inmediatamente antes de la colocacin del concreto del pilote. 621.4.7 Inspeccin de la excavacin El Constructor deber suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de cada excavacin de pilotes. Tal verificacin deber hacerla bajo la direccin del Interventor. La profundidad final del pozo se medir luego de completar la limpieza final. La excavacin del pozo se deber limpiar hasta que el cincuenta por ciento (50%) de la base, como mnimo, tenga menos de un centmetro (1.0 cm) de sedimento y, en ningn lugar de la base, ms de cuatro centmetros (4.0 cm) de sedimento. La limpieza del pozo debe ser aprobada por el Interventor. 621.4.8 Construccin y colocacin de la canasta de refuerzo La canasta de refuerzo comprende el acero indicado en los planos, adicionado de las varillas de refuerzo de la canasta y de espaciadores, centralizadores y otros accesorios necesarios completamente ensamblados y colocados como una unidad, inmediatamente despus de que el Interventor inspeccione y acepte la excavacin del pozo, y antes de la colocacin del concreto. El acero de refuerzo dentro del pozo se deber amarrar y soportar dentro de las tolerancias permitidas, hasta que el concreto lo soporte por s mismo.
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Cuando se coloque el concreto por medio de tubera de vaciado, se debern utilizar dispositivos de anclaje temporales, para evitar que la canasta se levante durante la colocacin del concreto. Los espaciadores de concreto o cualquier otro dispositivo de separacin no corrosivo, aprobado, deber ser utilizado a intervalos que no excedan de uno y medio metros (1.5 m) a lo largo del pozo, para garantizar la posicin concntrica de la canasta dentro de la excavacin. Cuando las varillas de refuerzo longitudinal exceden de veinticinco milmetros (25 mm) (No.8), dicho espaciamiento no deber ser mayor de tres metros (3.0 m). 621.4.9 Colocacin, curado y proteccin del concreto El concreto deber ser colocado tan pronto como sea posible, luego de colocar la canasta de acero de refuerzo con todos sus aditamentos. El Contructor cuidar que en ningn momento la altura de cada del hormign sea ms de 1.50 m, en caso que el concreto vaya a ser colocado bajo agua o suspensin, deber ser colocado mediante un tubo de vaciado (tubo Tremie) o por medio de bombeo. El tubo Tremie se mantendr en todo momento con su punta hundida a lo menos dos metros (2 m) en el hormign fresco. De esta forma, se garantizar la salida del hormign contaminado a la superficie para su eliminacin. La colocacin del concreto deber ser continua hasta la cota superior del pozo y continuarse una vez llenado ste, hasta que se evidencie la buena calidad del concreto. No se aceptar, en ningn caso, interrupciones, motivando el rechazo del pilote, si esto sucediera. Para pozos con dimetros inferiores a dos metros con cuarenta centmetros (2.40 m), el tiempo transcurrido desde el comienzo de colocacin del concreto hasta su terminacin no deber exceder de dos (2) horas. Para pozos de dimetro igual o mayor, la rata de colocacin de concreto no deber ser inferior a nueve metros (9.0m) de altura del pozo por cada perodo de dos (2) horas. La mezcla del concreto deber ser de un diseo tal, que permita mantener su estado plstico durante el lmite de colocacin de dos (2) horas. Cuando la cota superior del pilote queda por encima del terreno, la porcin que sobresale del terreno deber ser conformada con una formaleta removible o una camisa permanente, cuando as lo establezcan los documentos del proyecto. El concreto del pilote deber ser vibrado o manipulado con una varilla, hasta una profundidad de cinco metros (5.0 m) debajo de la superficie del terreno, excepto cuando el material blando o suspensin que permanezca en la excavacin pueda mezclarse con el concreto. Luego de la colocacin, las superficies expuestas transitoriamente del pilote de concreto debern ser curadas. No se debern ejecutar operaciones de construccin por lo menos durante cuarenta y ocho (48) horas despus de la colocacin del concreto, para evitar movimientos del terreno adyacente al pilote. Solamente se permite un vibrado moderado. Las partes de pilotes expuestas a cuerpos de agua, debern ser protegidas contra la accin del agua, dejando las formaletas por lo menos siete (7) das despus de la colocacin del concreto.
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Artculo 621-07
621.4.10 Pilotes acampanados de prueba Se debern construir pilotes de prueba, cuando se establezca de esta forma en los documentos contractuales. Dichas pruebas se utilizarn para determinar si los mtodos, el equipo y procedimientos empleados por el Constructor son suficientes para lograr excavaciones de pilotes que cumplan con los requisitos de los planos y las especificaciones. El Constructor deber revisar sus mtodos y equipo cuando sea necesario, en cualquier tiempo, durante la perforacin de agujeros para pilotes de prueba, con el fin de completar satisfactoriamente la excavacin. La localizacin del pilote de prueba deber ser la indicada en los planos u ordenada por el Interventor. El dimetro y profundidad de los agujeros de pilotes de prueba debern ser los mismos de los pilotes preexcavados definitivos mostrados en los planos u ordenados por el Interventor. Los agujeros se llenarn con concreto simple, de la misma manera que los pilotes definitivos, a menos que se muestre en los planos o se indique por el Interventor un material diferente de relleno. 621.4.11 Pruebas de carga Si los documentos del proyecto establecen la ejecucin de pruebas de carga, stas se debern completar antes de proceder a la construccin de los pilotes preexcavados definitivos. El Constructor deber suministrar las cotas de punta especificadas para los pilotes definitivos dentro de las dos (2) semanas despus de la ltima prueba de carga, lapso dentro del cual el Interventor analizar la informacin de las pruebas. La localizacin de los pilotes de prueba y los pilotes de reaccin, las cargas mximas por aplicar, el equipo de prueba que debe suministrar el Constructor y la ejecucin real de las pruebas de carga, correspondern a lo indicado en los planos o en las disposiciones especiales. Luego de completarse la prueba, los pilotes de reaccin que no han de ser utilizados como pilotes definitivos, se cortarn a un metro (1.0 m) por debajo de la superficie del terreno, y la parte cortada deber ser retirada por el Constructor. 621.4.12 Manejo ambiental Todas las labores de pilotes prefabricados de concreto se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 621.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 621.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Exigir la presentacin de los planos de trabajo por parte del Constructor
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Artculo 621-07
Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar permanentemente su estado de funcionamiento. Vigilar que el Constructor aplique mtodos de trabajo apropiados para el tipo de obra en ejecucin. Exigir al Constructor la adopcin de medidas para garantizar la proteccin de las estructuras vecinas a la zona de trabajo. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad establecidos en el numeral 621.2 del presente Artculo. Ordenar las pruebas de carga necesarias y efectuar en ellas las determinaciones pertinentes. Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas por el Constructor, en acuerdo a la presente especificacin.
621.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 621.5.2.1 Calidad del concreto En relacin con la calidad de los ingredientes y la mezcla de concreto, regir todo lo aplicable del numeral 630.5.2 del Artculo 630 Concreto estructural. 621.5.2.2 Calidad del acero Al respecto, deber cumplirse lo establecido en el numeral 640.5.2.1 del Artculo 640 Suministro de acero de refuerzo. 621.5.2.3 Calidad de la suspensin Sus caractersticas debern ajustarse, en todo, a las exigencias del numeral 621.2.4 del presente Artculo. 621.5.2.4 Camisas de acero Su calidad deber satisfacer las exigencias del numeral 621.2.3. Su dimetro ser el establecido en los documentos del proyecto, con las tolerancias que se indican en el numeral siguiente. 621.5.2.5 Tolerancias de construccin En la construccin de los pilotes preexcavados, se aceptarn las siguientes tolerancias de construccin: a) El desplazamiento horizontal de los pilotes preexcavados, con respecto a la posicin indicada en los planos del proyecto, no deber exceder de siete y medio centmetros (7.5 cm), en cualquier direccin, en el nivel proyectado para la cabeza del pilote.
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Artculo 621-07
b) El alineamiento vertical de la excavacin del pilote no deber variar del alineamiento proyectado en ms de dos centmetros por metro (2 cm/m) de profundidad. c) Luego de colocado el concreto, el extremo superior de la canasta de refuerzo no deber quedar ms de quince centmetros (15 cm) por encima ni ms de siete y medio centmetros (7.5 cm) por debajo de la posicin proyectada. d) Cuando se utilicen camisas, su dimetro exterior no deber ser inferior al dimetro del pilote indicado en los planos. En caso contrario, el dimetro mnimo del pozo perforado deber ser igual al dimetro indicado en los planos para dimetros de sesenta centmetros (60 cm) o menos y hasta dos y medio centmetros (2.5 cm) menor de dicho dimetro, para pozos de dimetro superior a sesenta centmetros (60cm). e) El rea de apoyo de pilotes acampanados deber ser excavada, como mnimo, igual al rea de apoyo proyectada. Cualquier otra dimensin indicada para cilindros acampanados, puede variar para ajustarse al equipo utilizado, siempre que lo apruebe el Interventor. f) El nivel superior del pozo no deber exceder de dos y medio centmetros (2.5 cm) del nivel superior especificado. g) El fondo de la excavacin del pozo deber quedar normal al eje de ste, con una desviacin mxima de seis centmetros por metro (6 cm/m) de dimetro del pozo. No se aceptar ningn pilote que no cumpla con las tolerancias estipuladas. En tal caso, el Constructor deber remitir para aprobacin del Interventor los mtodos correctivos y no podr continuar con la construccin del pilote, hasta obtener la aprobacin respectiva. 621.5.2.6 Ensayos no destructivos Cuando el pilote se construya por el mtodo hmedo y cuando lo exijan los documentos del proyecto o el Interventor, el pilote terminado se deber someter a pruebas no destructivas para determinar el alcance de los defectos que puedan presentarse en l. El trabajo para tales pruebas se har de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, y los materiales, equipos y personal calificado que sean necesarios, debern ser suministrados por el Constructor. Si los resultados de los ensayos no destructivos, tales como ensayos snicos o de impedancia mecnica, revelaran posibles anomalas, el Interventor podr ordenar la comprobacin del diseo terico del pilote o la comprobacin de la continuidad del pilote mediante sondeos, de cuya interpretacin podr establecer la necesidad de realizar pruebas de carga, la reparacin del pilote o su rechazo, siendo los costos, en cualquier caso, a cargo del Constructor. En el evento que pruebas realizadas descubran la presencia de vacos o discontinuidades que, en opinin del Interventor, indiquen que el pilote no es estructuralmente adecuado, o que disminuyan su capacidad estructural en mas del 20%, el pilote ser rechazado y se suspender la construccin de pilotes adicionales hasta que el Constructor repare, reemplace o suplemente el trabajo defectuoso, y el Interventor apruebe el trabajo de reparacin. La suspensin en la construccin de
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pilotes preexcavados deber permanecer, hasta que el Interventor apruebe las modificaciones que se deban hacer a los mtodos de construccin de los pilotes, presentadas por el Constructor. Todo defecto de calidad de los materiales, de ejecucin o terminacin de los pilotes preexcavados deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
621.6 MEDIDA 621.6.1 Pilotes preexcavados La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de pilotes preexcavados de cada dimetro, construidos de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se realizar a lo largo del eje del pilote, a partir de las cotas de punta y de corte sealadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Si la longitud medida de pilote preexcavado de concreto contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas de metro lineal (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 621.6.2 Bases acampanadas La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado a la centsima, de base acampanada de concreto construida de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. El volumen se calcular con base en las dimensiones y forma especificadas en los planos y corresponder al volumen por fuera de las dimensiones del pilote que se extiende hasta el fondo de la campana. 621.6.3 Pilotes de prueba La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de pilotes de prueba del dimetro especificado, construidos a satisfaccin del Interventor. La medida se realizar desde la cota del terreno al instante de iniciar la perforacin, hasta el fondo de sta. Si la longitud medida del pilote de prueba contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas de metro lineal (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 621.6.4 Bases acampanadas de prueba La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado a la centsima, de base acampanada de prueba construida a satisfaccin del Interventor. El volumen ejecutado se medir aplicando el mismo procedimiento descrito en el literal 621.6.2.
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621.6.5 Camisas permanentes La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de camisa permanente de cada dimetro, suministrada e instalada de manera satisfactoria para el Interventor. La medida se realizar a lo largo de la camisa, desde el nivel superior de ella o del pilote, el que sea menor, hasta el fondo de la camisa en cada lugar donde se haya autorizado su utilizacin. Si la longitud medida de la camisa permanente contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas de metro lineal (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 621.6.6 Pruebas de carga Las pruebas de carga se medirn por unidad (u), computndose nicamente las establecidas en los documentos del proyecto y las ordenadas por el Interventor.
621.7 FORMA DE PAGO 621.7.1 Pilotes preexcavados El pago de pilotes preexcavados se har de acuerdo con el precio unitario del contrato e deber incluir todos los costos relacionados con la excavacin del pozo, retiro, cargue, transporte y disposicin del material proveniente de la excavacin, el suministro y colocacin del acero de refuerzo y el concreto, y el curado de este ltimo, lo mismo que la mano de obra, equipo, materiales, suministro, instalacin y remocin de las camisas temporales; as como la provisin de todos los dems accesorios necesarios para completar el trabajo de acuerdo con los planos y esta especificacin, a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de preparacin de los planos de trabajo, as como los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.2 Bases acampanadas El pago se har al precio unitario del contrato por todo volumen de base acampanada construido de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir los costos de excavacin, remocin, cargue, transporte y disposicin del material excavado; suministro y colocacin del concreto por fuera del dimetro del pilote perforado; as como toda la mano de obra, materiales, equipo y dems costos adicionales que se requieran para la terminacin de las bases acampanadas. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.3 Pilotes de prueba El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada satisfactoriamente. El precio unitario deber incluir todos los costos de excavacin, remocin, cargue, transporte y disposicin del material excavado; suministro y colocacin del concreto o material de relleno; as como toda la mano de obra, materiales, equipos y dems costos adicionales requeridos para la
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Artculo 621-07
correcta construccin de los pilotes de prueba de acuerdo con los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.4 Bases acampanadas de prueba El pago se har al precio unitario del contrato, por toda base acampanada de prueba construida a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de excavacin y remocin, cargue, transporte y disposicin del material excavado; suministro y colocacin del concreto o material de relleno por fuera del dimetro del pilote perforado; as como toda la mano de obra, materiales, equipos y dems costos adicionales requeridos para la correcta terminacin de las bases acampanadas de prueba. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.5 Camisas permanentes El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, el cual deber cubrir todos los costos por concepto del suministro y correcta instalacin de las camisas permanentes en los sitios y con las dimensiones previstas en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.6 Pruebas de carga Se pagarn al precio unitario del contrato, el cual deber incluir todos los costos relacionados con su correcta ejecucin, segn lo determine el Interventor, incluido el corte de los pilotes de reaccin y el retiro y disposicin del material cortado. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. Las pruebas de carga en los pilotes de trabajo, realizadas por dudas en la calidad del pilote, por causas imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten por solicitud de este ltimo. 621.7.7 Otras consideraciones El respectivo precio unitario, en todos los casos, deber incluir los costos necesarios para la proteccin de las estructuras aledaas, as como los de sealizacin preventiva de la va y ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Los ensayos no destructivos en los pilotes, realizados por dudas en la calidad del pilote surgidas al Interventor por causas imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten por solicitud de este ltimo.
TEM DE PAGO
621.1 Pilote de concreto fundido in situ, de dimetro_____ 621.2 Base acampanada
Metro lineal (m) Metro cbico (m3)
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Artculo 621-07
621.3 621.4 621.5 621.6
Pilote de prueba de dimetro _____ Base acampanada de prueba Camisa permanente de dimetro exterior ______ Prueba de carga
Metro lineal (m) Metro cbico (m3) Metro lineal (m) Unidad (u)
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Artculo 621-07
ARTCULO 622 - 07 TABLESTACADOS
622.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro o fabricacin, transporte, manejo, almacenamiento e hincado de tablestacas de los tipos, secciones y longitudes indicados en los planos u ordenados por el Interventor. Tambin, comprende el suministro y ereccin de cualquier arriostramiento, macizos de anclaje, tirantes y otros miembros que muestren los planos y que sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 622.2 MATERIALES 622.2.1 Tablestacado de madera Se utilizar madera aserrada o desbastada, tratada o sin tratar, de la mejor calidad que se encuentre en la zona de las obras, y que su resistencia se haya considerado dentro del diseo previamente realizado, de acuerdo con lo sealado en las especificaciones particulares del proyecto. Su calidad deber ser tal, que soporte satisfactoriamente el hincamiento, sin presentar agrietamientos o daos por el proceso. 622.2.2 Tablestacado de concreto reforzado Todo el concreto deber ser de clase D, segn el Artculo 630 de estas especificaciones, a no ser que los planos o las especificaciones particulares lo indiquen de otra manera. Los materiales y su preparacin y fabricacin, debern estar de acuerdo con el Artculo 630. El acero para el refuerzo, deber llenar los requisitos del Artculo 640. 622.2.3 Tablestacado de concreto pre-esforzado Todo el concreto deber ser de la clase A, segn el Artculo 630 de estas especificaciones, a no ser que los planos o las especificaciones particulares lo indiquen de otra manera. Los materiales, su preparacin y su fabricacin, debern estar de acuerdo con el Artculo 630. El acero para refuerzo, deber llenar los requisitos del Artculo 640; los cables de alta resistencia, los del Artculo 641, y la lechada para ductos, los del Artculo 631. 622.2.4 Tablestacado metlico Se deber utilizar lminas metlicas del tipo, espesores y caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas sealadas en los planos o las especificaciones particulares del proyecto. Se podrn utilizar perfiles laminados de acero al carbono sin aleacin especial, cuya resistencia caracterstica a traccin sea superior a trescientos cuarenta megapascales (340 MPa). En todos los casos, el metal deber cumplir los requisitos del Artculo 650 de estas especificaciones. El tablestacado deber cumplir con lo sealado en la especificacin AASHTO M-202, salvo que los documentos del proyecto o las especificaciones particulares indiquen algo diferente.
Artculo 622-07
El acero deber permitir soldadura elctrica. 622.2.5 Consideraciones especiales respecto a los diferentes tipos de tablestacas En el caso de reutilizacin de tablestacas, se debe garantizar que aquellas cumplan las especificaciones de este Artculo y las especificaciones particulares del proyecto en relacin con el tipo, tamao, y calidad de los materiales. En especial, se atender el requerimiento de la flecha, formada por el elemento respecto a la recta que definen sus dos extremos, indicada en el numeral 622.5.2.2 del presente Artculo. En el caso de que las tablestacas posean pestaas para adosarse unas con otras, stas debern encontrarse en un estado aceptable, permitiendo su unin sin ninguna dificultad. 622.2.6 Mortero El mortero requerido para el sello de juntas y calafates de tablestacados de concreto deber estar compuesto por una mezcla de una (1) parte de cemento y dos (2) de arena limpia, en volumen.
622.3 EQUIPO El Constructor deber disponer de todos los equipos necesarios para la preparacin, transporte e instalacin adecuada de las tablestacas. En particular, los equipos y mtodos de instalacin o hinca, debern ser los comnmente recomendados para esta clase de trabajos. Las herramientas para el recorte de tablestacas debern ser adecuadas para el material por cortar. Los equipos que utilicen martillos para la hinca de las tablestacas debern tener guas en todo el recorrido para propiciar el golpe, las cuales debern contar con la aprobacin del Interventor.
622.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 622.4.1 Condiciones generales Ser responsabilidad del Constructor el proyecto y la construccin del tablestacado. ste deber poseer la rigidez suficiente para soportar todas las cargas y dems acciones posibles de ocurrir durante la etapa constructiva y garantizar que la obra acabada tenga la geometra, dimensiones y alineamientos indicados en los documentos del proyecto. 622.4.2 Suministro, manejo y almacenamiento El Constructor deber suministrar los elementos con las dimensiones y las caractersticas fsicas sealadas en los planos y dems documentos del proyecto. El manejo y almacenamiento de las tablestacas se realizar de manera de garantizar la mayor seguridad de las personas e instalaciones circundantes a la obra, atendiendo la normatividad al respecto. Cualquier dao o perjuicio causado ser responsabilidad del Constructor, quin deber responder por ello con sus propios recursos.
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Artculo 622-07
El transporte y manejo del tablestacado se debern efectuar con el mayor cuidado, para evitar cualquier deformacin, ranuras, quebraduras y astilladuras. Las piezas debern ser almacenadas en sitios limpios en todo momento, bien drenados y protegidos de los efectos de agua. Las piezas debern ser separadas mediante trozos de madera u otros elementos adecuados durante el almacenamiento, para evitar los deterioros que se puedan presentar por el contacto directo entre ellas o por cualquier otro agente, tales como el cambio de la geometra, daos en los elementos de unin y posibles revestimientos que se presenten. Se pondr especial cuidado en la forma de almacenamiento y la cantidad por apilamiento, para evitar daos por solicitaciones estructurales no consideradas en el diseo de los elementos. Si por alguna razn se debe variar alguna de las caractersticas geomtricas de las tablestacas suministradas, sta deber ser aprobada por el Interventor. 622.4.3 Hinca Se deber disponer de guas para las tablestacas, las cuales pueden consistir en una doble fila de tablones, o piezas de madera de mayor seccin, colocados a poca altura del suelo, de forma que el eje de hueco intermedio coincida con el de la pantalla de tablestacas a construir. Esta doble fila de tablones estar slidamente sujeta y apuntalada al terreno, y la distancia entre sus caras interiores no exceder del espesor de la pared de tablestacas en ms de dos centmetros (2 cm). El tablestacado se hincar por medio de chorros de agua, por martinete, por una combinacin de ambos, a presin o mediante maquinaria vibratoria adecuada, segn resulte ms conveniente y sea especificado en el proyecto o sea aceptado por el Interventor. El martinete puede ser de gravedad o de cualquier tipo de accin que se use normalmente en la hinca de pilotes. Si se hinca con martinete, las cabezas de las tablestacas se debern proteger por medio de accesorios adecuados, para evitar su deformacin o deterioro por los golpes. En los casos en que se necesiten chorros de agua, se requiere un mnimo de dos. El volumen y presin de agua en las boquillas deber ser tal, que erosione libremente el material adyacente. La hinca de la tablestaca se realizar hasta la penetracin o capacidad de soporte especificados y aceptados por el Interventor. Las ayudas a la hinca, tales como la preperforacin o la lubricacin de juntas, sern utilizadas nicamente con el consentimiento por escrito del Interventor. Las tablestacas de concreto con unin machihembrada, en la porcin bajo tierra, y unin de acanaladura doble en la porcin expuesta, debern tener, despus de instaladas, las ranuras superiores libres de arena, fango o escombros y totalmente rellenadas por un mortero constituido por una parte de cemento y dos de arena, en volumen. El tratamiento de mortero se aplicar tambin para la correccin de desportilladuras del concreto a causa de la hinca.
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Artculo 622-07
622.4.4 Recortes Terminada la hinca, se cortarn, si es preciso, los extremos superiores de las tablestacas, de manera que sus cabezas queden alineadas segn el perfil definido en los planos. El corte se efectuar con herramienta apropiada para el material de la tablestaca. En los tablestacados de madera, despus de recortar los excedentes, las partes superiores se debern tratar profusamente con aceite de creosota caliente y despus con alquitrn. Se podr emplear otro tratamiento, si as lo contemplan los documentos del proyecto o la autoriza el Interventor. 622.4.5 Limpieza Terminado el trabajo de tablestacado, el Constructor deber retirar del lugar de la obra todos los excedentes y recortes de las tablestacas y dems desperdicios, transportarlos y disponerlos en lugares apropiados, a satisfaccin del Interventor. 622.4.6 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de tablestacas debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. Por ningn motivo se permitir arrojar materiales sobrantes a los cursos de agua.
622.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 622.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables. Efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control de la madera, el concreto y del acero. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la hinca de los elementos. Verificar que los elementos cumplan en cuanto a resistencia, composicin y dimensiones. Medir las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
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Artculo 622-07
622.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
622.5.2.1 Calidad de los materiales Las verificaciones de calidad de los materiales constitutivos de las tablestacas se realizarn conforme lo establece la especificacin correspondiente a dicho material. Previo a la construccin de las tablestacas se deber presentar al Interventor, para su aprobacin, un informe con una descripcin detallada de todas las actividades, materiales, procedimientos y ensayos previstos, a efectos de garantizar la impermeabilidad. 622.5.2.2 Dimensiones, forma y peso Las dimensiones, formas y peso de los elementos sern los que figuren en los planos y especificaciones particulares del proyecto, admitindose las tolerancias en dimensiones que indica la Tabla 622.1. Tabla 622.1 Tolerancias en dimensiones DIMENSIN Longitud Ancho Espesor TOLERANCIA Entre + 200 mm y - 50 mm Entre + 10 mm y - 10 mm Entre + 3 mm y - 3 mm
La flecha mxima, respecto a la recta formada por los dos extremos del elemento, no ser mayor a un doscientosavo (1/200) de su longitud (L). 622.5.2.3 Posicin y verticalidad Salvo que los documentos del proyecto establezcan algo en contrario, la posicin y la verticalidad de las tablestacas, una vez colocadas debern cumplir las tolerancias especificadas en la Tabla 622.2. Tabla 622.2 Tolerancia en posicin y verticalidad
POSICIN DE LA CABEZA DE TIPO DE LA TABLESTACA (TODAS LAS DESCRIPCIN PANTALLA DIRECCIONES HORIZONTALES) VERTICALIDAD DEL METRO SUPERIOR (TODAS LAS DIRECCIONES)
Tablestaca sencilla Tablestaca combinada
En tierra y en agua Pilotes primarios
100mm 20mm
1.5% 0.5%
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Artculo 622-07
Los sistemas para medir la posicin y la verticalidad del tablestacado debern ser acordes con la tolerancia permitida y debern ser aceptados y aprobados por el Interventor. 622.5.2.4 Consideraciones especiales Si existen estructuras o instalaciones sensibles en el entorno de la obra, debe verificarse mediante pruebas de hinca o por experiencias previas, la seguridad de stas, en todo caso, cualquier dao o perjuicio causado ser responsabilidad del Constructor y deber responder por ello con sus propios recursos.
Todo trabajo de tablestacas donde la calidad de los materiales y del producto terminado excedan las tolerancias indicadas en esta especificacin y en las complementarias a ella, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
622.6 MEDIDA 622.6.1 Tablestacados La unidad de medida del tablestacado ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo de metro cuadrado, de tablestaca suministrada y colocada en obra, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. El rea de los tablestacados, cualquiera que sea su tipo, se medir sobre los planos del proyecto y teniendo en cuenta las modificaciones aprobadas por el Interventor. Si al efectuar la medicin el rea contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05m2), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 622.6.2 Cortes de extremo superior La unidad de medida para el corte del extremo superior del elemento, una vez hincado, ser el metro lineal (m), aproximado al dcimo de metro, debidamente aceptado por el Interventor. Si al medir el corte la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro (0.05m), se aproximar al decmetro superior; en caso contrario, se aproximar al decmetro inferior. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor. Tampoco se medirn, para efectos de pago, las lechadas de sello de tablestacados de concreto, los empalmes de soldadura de los tablestacados metlicos, ni los largueros, arriostramientos, macizos de anclaje, tirantes u otros miembros que el Constructor deba suministrar y que sean necesarios para ejecutar el trabajo.
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Artculo 622-07
622.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes, manejo, almacenamiento, corte, limpieza, colocacin de todos los materiales y elementos requeridos para la construccin del tablestacado, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar correctamente el trabajo especificado de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber cubrir, adems, los costos de permisos y patentes que utilice el Constructor, as como la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. El precio unitario para el corte del extremo superior del elemento, para cada tipo de tablestacado, incluye los costos por concepto de mano de obra, equipo y el retiro de materiales sobrantes al sitio sealado por los documentos del proyecto o por el Interventor, y, en general, todo costo relacionado para terminar el trabajo de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro lineal (m)
622.1 622.2 622.3 622.4 622.5
Tablestacado de madera Tablestacado metlico Tablestacado de concreto reforzado Tablestacado de concreto preesforzado Corte del extremo superior del elemento
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Artculo 622-07
ARTCULO 623 - 07 ANCLAJES
623.1 DESCRIPCIN Un anclaje se define como un dispositivo capaz de transmitir una carga de traccin en una zona del terreno que pueda soportar dicho esfuerzo. Los anclajes consistirn en barras o cables de acero introducidos en el macizo rocoso mediante una perforacin y adheridos a ste mediante una inyeccin de lechada o mortero de cemento, para que, una vez tensionados, formen un bulbo de empotramiento dentro de la masa del terreno. Este trabajo consiste en la perforacin de barrenos y eventual colocacin de conductos de proteccin para la perforacin; en la introduccin de barras o cables de acero con dimensiones adecuadas para resistir las exigencias de su tensionamiento; en la inyeccin de la lechada o mortero de cemento y en el tensionamiento del elemento de anclaje.
623.2 MATERIALES 623.2.1 Barras y cables de acero Las barras de acero y cables debern cumplir los requisitos establecidos en los Artculos 640 Acero de refuerzo y 641 Acero de preesfuerzo, respectivamente. 623.2.2 Conductos de proteccin En especial debern ser continuos y estancos a la humedad. Las juntas debern estar selladas hermticamente de tal manera que se impida el paso de la humedad. 623.2.3 Cemento y agua El agua y el cemento que se utilicen en la preparacin del mortero debern cumplir todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deber cumplir con lo especificado en el Artculo 501 Suministro de cemento Prtland de este documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y dems sustancias que puedan ser dainas para el concreto o el anclaje, debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboracin de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerir la elaboracin de ensayos de calidad. 623.2.4 Arena La arena para la preparacin del mortero deber cumplir con los requisitos generales estipulados para el agregado fino que se emplee en concretos estructurales, de conformidad con lo indicado en el Artculo 630 Concreto estructural. Para una mejor manejabilidad del mortero podr utilizarse la granulometra que se indica en la Tabla 623.1
Artculo 623-07
Tabla 623.1 Granulometra del agregado para morteros utilizados en anclajes TAMIZ No. 8 No. 50 No. 200 PORCENTAJE QUE PASA 100 20-60 0-3
623.2.5 Aditivos para la lechada o mortero de cemento Los aditivos que se utilicen en la lechada o mortero de cemento debern someterse a la aprobacin previa del Interventor. No podrn utilizarse aditivos que contengan cloruro de calcio iones de cloruro. El acelerante para mortero deber utilizarse en proporciones tales que garanticen la resistencia del mortero a largo plazo y proteja el sistema de anclaje de la corrosin. 623.2.6 Resina sinttica La resina sinttica deber ser de marca aprobada por el Interventor y deber almacenarse y manejarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Si los documentos del proyecto, o el Interventor, lo indican, se debern suministrar dos tipos de resina: una de fraguado rpido de tres a cinco minutos (3 a 5 min) a cinco grados centgrados (5oC), y otra de fraguado lento de quince a treinta minutos (15 a 30 min) a veinticinco grados centgrados (25o C). 623.2.7 Elementos de seguro para el tensionamiento Sern los apropiados para tal fin, compatibles entre s, contar con una adecuada calidad, soportar la tensin de diseo y ser avalados por el Interventor.
623.3 EQUIPO El Constructor deber proporcionar para la perforacin equipos de rotacin o de avance con percusin y lavado, dependiendo de las caractersticas del macizo a perforar. La capacidad de los equipos deber ser compatible con los anclajes a instalar. Para la inyeccin de la lechada se deber disponer de una bomba con la capacidad necesaria para suministrar la presin de inyeccin requerida. El equipo deber estar dotado de un manmetro adecuado para el control de la presin aplicada. Los equipos de tensionamiento debern ser regularmente calibrados y estar dotados con dispositivos permanentes de medida, que permitan calcular la fuerza total aplicada al anclaje durante el tensado.
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Artculo 623-07
623.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 623.4.1 Suministro, manejo y almacenamiento El Constructor deber suministrar todos los elementos necesarios, con las dimensiones y caractersticas adecuadas, para la correcta ejecucin de las perforaciones e instalacin de los anclajes. El transporte y manejo del equipo se debern efectuar con las condiciones de seguridad necesarias para evitar inconvenientes y atrasos en la ejecucin de los anclajes. Todas las partes constitutivas del anclaje, sin excepcin, debern ser almacenadas y manipuladas en ambientes limpios y secos, cuidando de no causar deterioros, golpes, torceduras o curvaturas excesivas a los elementos, lo cual ser causa de rechazo del anclaje. 623.4.2 Instalacin Las perforaciones para la instalacin de los anclajes se debern realizar exactamente del dimetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las profundidades indicadas en los planos o recomendadas por el Interventor. Antes de instalar un anclaje se deber limpiar con aire a presin, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7) metros cbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cbicos por minuto). La operacin de tensado de los anclajes se deber hacer, preferentemente, en una sola operacin. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deber especificar antes del inicio de los trabajos. Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deber asegurar que no se produzca ningn deterioro en los mismos. La inyeccin de la lechada o del mortero de cemento se realizar con equipos y procedimientos aprobados por el Interventor. El proceso de inyeccin se deber empezar en la zona ms baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una vez iniciada la operacin. El mtodo empleado deber asegurar la eliminacin del aire y del agua para conseguir rellenar ntegramente la perforacin. Cuando se utilice resina sinttica, se har siguiendo las instrucciones del fabricante para los sitios indicados y aprobados por el Interventor. El tiempo transcurrido entre la perforacin y la instalacin del anclaje deber ser el mnimo posible, pero en ningn caso podr exceder de seis (6) horas. 623.4.3 Limpieza Terminado el trabajo de colocacin e instalacin de los anclajes, el Constructor deber retirar del lugar de la obra todos los excedentes y equipos empleados en la perforacin. En cuanto a los desperdicios, estos debern ser transportados y dispuestos en lugares apropiados a plena satisfaccin del Interventor. 623.4.4 Ensayos de carga El ensayo de carga ser realizado con el fin de evaluar la calidad y resistencia de los anclajes. Las pruebas de carga se utilizarn para tres propsitos: en la fase de experimentacin, para poner a punto los procedimientos constructivos; para la aceptacin del trabajo, si as lo determina los documentos del proyecto; o en caso de duda, para verificar la calidad de los anclajes.
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Artculo 623-07
La localizacin de los anclajes de prueba, las cargas mximas por aplicar, el equipo de prueba que deba suministrar el Constructor y la ejecucin de las pruebas de carga, correspondern a lo indicado en los planos o lo autorizado por el Interventor.
623.4.5 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de anclajes debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y los recursos naturales, los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre el particular. En especial, se deber tener especial cuidado en que todo material sobrante sea retirado de las proximidades del sitio de los anclajes, transportado y depositado en vertederos autorizados, donde no pueda contaminar fuentes de agua.
623.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 623.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar principalmente, los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor. Comprobar que los materiales que van a ser utilizados cumplan con los requisitos de calidad establecidos en el presente Artculo. Efectuar los ensayos de control que sean necesarios. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo previamente aceptado para la instalacin de los anclajes. Medir las cantidades de obra correctamente ejecutadas. Ordenar las pruebas necesarias para comprobar la capacidad de los anclajes.
623.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 623.5.2.1 Calidad de los materiales En relacin con la calidad de los materiales que componen el anclaje y la inyeccin, se deber cumplir con todas sus caractersticas y en especial con lo determinado en el numeral 623.2 de la presente especificacin. 623.5.2.2 Tolerancias de construccin En la construccin de anclajes, se aceptarn las siguientes tolerancias de construccin: a. El desplazamiento de la cabeza del anclaje no deber diferir de lo prescrito, en ms de cincuenta milmetros (50 mm), medidos en cualquier direccin.
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Artculo 623-07
b. El alineamiento de la excavacin del anclaje no deber variar del alineamiento proyectado en ms de veinte milmetros por metro de profundidad (20 mm/m), medidos en cualquier direccin. 623.5.2.3 Pruebas de carga Si en la realizacin de las pruebas de carga establecidas en los planos u ordenadas por el Interventor, se producen desplazamientos mayores a los permitidos en los documentos del proyecto o en esta especificacin, el Interventor podr ordenar la ejecucin, a costa del Constructor, de nuevas series de control sobre muestras de tres (3) anclajes por cada anclaje defectuoso encontrado. 623.6 MEDIDA 623.6.1 Anclajes La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de anclaje construido satisfactoriamente, con las dimensiones y alineamientos mostrados en los planos o indicados por el Interventor. Si al medir la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior. En caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. No se medirn, para efectos de pago, longitudes de bordillos en exceso de las indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. El Interventor solo medir los anclajes cuando el Constructor los haya completado totalmente y hayan superado las pruebas de calidad establecidas en los documentos del proyecto y sta especificacin. 623.6.2 Pruebas de carga Las pruebas de carga se medirn por unidad (u), computndose nicamente las establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor. No se contabilizarn para pago aquellas realizadas debido a los anclajes que no superen la prueba de carga, como se indica en el numeral 623.5.2.3 de sta especificacin. Las pruebas de carga realizadas en anclajes por dudas en la calidad del mismo debido a trabajos defectuosos imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten por solicitud de ste ltimo.
623.7
FORMA DE PAGO
623.7.1 Anclajes El pago se har al precio unitario del contrato. Deber cubrir el suministro e instalacin de las barras y cables de anclaje. Tambin deber incluir el suministro e instalacin de todos los materiales y accesorios adicionales necesarios; la perforacin de los barrenos; el suministro e instalacin de los conductos de proteccin, cuando se requieran; el suministro e inyeccin de la lechada o mortero; el tensionamiento; y
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Artculo 623-07
en general, el suministro de todos los equipos y mano de obra necesarios para realizar correctamente los trabajos correspondientes a esta unidad de obra. No se pagar el retiro y reemplazo de los anclajes que no hayan cumplido, totalmente y a plena satisfaccin del Interventor, las pruebas de calidad. El precio unitario deber considerar, adems, los costos de patentes que utilice el Constructor, la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. 621.7.2 Pruebas de carga Se pagarn al precio unitario del contrato, el cual deber incluir todos los costos relacionados con su correcta ejecucin, segn lo determine el Interventor. Tambin se debern considerar los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
623.1 Anclaje tipo _____ 623.1 Prueba de carga
Metro lineal (m) Unidad (u)
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Artculo 623-07
ARTCULO 630 - 07 CONCRETO ESTRUCTURAL
630.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de puentes, estructuras de drenaje, muros de contencin y estructuras en general, de acuerdo con los planos y dems documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor. No se consideran los pavimentos de concreto hidrulico, los cuales se encuentran contemplados en el Artculo 500 de estas especificaciones.
630.2 MATERIALES 630.2.1 Cemento El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deber cumplir lo indicado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I.
630.2.2 Agregados 630.2.2.1 Agregado fino Se considera como tal, a la fraccin que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su gradacin se deber ajustar a la indicada en la Tabla 630.2. En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de dos dcimas (0.2) en el mdulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.
Artculo 630-07
Tabla 630.1 Requisitos del agregado fino para concreto estructural NORMA DE ENSAYO REQUISITO INV E-220 E-220 E-125 E-126 E-133 E-235 E-211 E-221 E-214 10 15 No plstico 60 5 1 0.5 5 Igual a muestra patrn 1.2 4
ENSAYO Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez - Sulfato de sodio en sulfatos, % mximo - Sulfato de magnesio Limpieza Lmite lquido, % mximo ndice de plasticidad Equivalente de arena, % mnimo Valor de azul de metileno, mximo Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo Partculas livianas, % mximo Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % mximo Contenido de materia orgnica Color ms oscuro permisible Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % mximo Absorcin Absorcin de agua, % mximo
INV E-212
INV E-233 INV E-222
Tabla 630.2 Granulometra del agregado fino para concreto estructural TAMIZ
NORMAL ALTERNO
9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 600 m 300 m 150 m
3/8 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100
PORCENTAJE QUE PASA 100 95 100 80 - 100 50 85 25 60 10 30 2 10
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Artculo 630-07
630.2.2.2 Agregado grueso Para el objeto del presente Artculo se denominar agregado grueso la porcin del agregado retenida en el tamiz 4.75 mm (No.4). Dicho agregado deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se permitir la utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno. El agregado grueso deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.3 y su gradacin deber ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.4. La gradacin por utilizar ser la especificada en los documentos del proyecto, cuyo tamao mximo usar, depender de la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tabla 630.3 Requisitos del agregado grueso para concreto estructural NORMA DE ENSAYO REQUISITO INV 40 8 E-218 60 2 12 18 0.25 1.0 25 25 1.0
ENSAYO Dureza Desgaste Los ngeles - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones, % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1) - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo
Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez - Sulfato de sodio en sulfatos, % mximo (1) - Sulfato de magnesio Limpieza Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo Partculas livianas, % mximo Geometra de las partculas ndice de aplanamiento, % mximo ndice de alargamiento, % mximo Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % mximo
E-220 E-211 E-221 E-230 E-233
Nota: (1) En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado se podr aceptar siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
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Artculo 630-07
Tabla 630.4 Bandas granulomtricas de agregado grueso para concreto estructural TAMIZ Normal Alterno 63 mm 2,5 '' 50 mm 2 '' 37.5mm 1 1/2 '' 25.0mm 1 '' 19.0mm 3/4 '' 12.5mm 1/2 '' 9.5 mm 3/8 '' 4.75mm No.4 2.36mm No.8 PORCENTAJE QUE PASA (% PASA) AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 100 100 95-100 100 100 95-100 90-100 100 95-100 35-70 20-55 95-100 35-70 0-15 25-60 10-30 20-55 10-30 0-5 0-10 0-10 0-5 0-5 0-5 0-5 -
AG-1 100 90-100 40-70 0-15 0-5
AG-7 100 95-100 35-70 0-15 0-5 -
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey. 630.2.2.3 Reactividad Los agregados fino y grueso no podrn presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 SiO2 > R > 35 + 0.5 R cuando cuando R 70 R < 70
Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C 342. 630.2.2.4 Agregado ciclpeo El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1). El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centmetros (80 cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de treinta
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Artculo 630-07
centmetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de mayor volumen, previa autorizacin del Interventor y con las limitaciones establecidas en el numeral 630.4.8 del presente Artculo. El material constitutivo del agregado ciclpeo no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los ngeles, gradacin E, segn la norma de ensayo INV E-219. 630.2.3 Agua El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 500.2.1.3 del Artculo 500. 630.2.4 Aditivos Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla. Los aditivos y adiciones debern estar libres de sustancias que, por su naturaleza o cantidad, afecten la resistencia o la durabilidad del hormign, armaduras, aceros de alta resistencia u otros elementos insertados. Especialmente se deber cuidar de utilizar aditivos, que por su alto contenido de cloruros, pudieran acelerar la corrosin del acero de alta resistencia para el concreto pre-tensado o post-tensado. Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado debern cumplir los requisitos de la norma ASTM C-494; los inclusores de aire cumplirn las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolnicos habrn de satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618. El uso del aditivo, as haya sido aprobado por el Interventor, ser responsabilidad directa del Constructor. 630.2.5 Productos para el curado del concreto El curado del concreto podr llevarse a cabo por medio de: Humedad. Productos qumicos: Compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la superficie del concreto. Lminas para cubrir el concreto.
En el caso de productos qumicos se emplear un producto de reconocida calidad que, aplicado mediante aspersin sobre la superficie genere una pelcula que garantice el correcto curado de este.
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Artculo 630-07
Debe ser de un color claro para reflejar la luz y debe permitir la verificacin de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos de curado debe demostrarse mediante experiencias previas exitosas o ensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debe cumplir con la norma ASTM C-309, tipo 2 clase B, o clase A solo si la base es de parafina. Las membranas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado que cumplan con la norma ASTM C171. 630.2.6 Clases de concreto Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mnima a la compresin, determinada segn la norma INV E-410, se establecen las siguientes clases de concreto, segn Tabla 630.5. Tabla 630.5 Clases de concreto estructural RESISTENCIA MNIMA A LA COMPRESIN A 28 DAS (MPa) (kg/cm2) 35 350 32 320 28 280 21 210 17.5 175 14 140 14 140
CLASE A B C D E F G
USO Y OBSERVACIONES Concreto pretensado y postensado Concreto pretensado y postensado Concreto reforzado Concreto reforzado Concreto reforzado Concreto simple Concreto ciclpeo. (Se compone de concreto simple clase F, y agregado ciclpeo en una proporcin de 40%, como mximo, del volumen total).
630.3 EQUIPO Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes: 630.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados y la fabricacin del concreto Al respecto, resulta aplicable el contenido de los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 de estas especificaciones. Se permite, adems, el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya capacidad no deber exceder de tres metros cbicos (3 m3). La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Interventor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de concreto. En tal caso, las cochadas no podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0.25 m3) y se deber colocar un 20% adicional de cemento, en peso, sobre el requerido segn el diseo de la mezcla.
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Artculo 630-07
630.3.2 Elementos de transporte La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar con la aprobacin del Interventor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por el Constructor y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados. Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrn emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Interventor. Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores. 630.3.3 Formaleta y obra falsa El Constructor deber suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Interventor. Las formaletas podrn ser de madera o metlicas y se debern poder ensamblar firmemente y tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes u otras desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Las formaletas de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplex, y debern tener un espesor uniforme. La obra falsa o armazones provisionales debern ser construidos sobre cimientos suficientemente resistentes para soportar las cargas sin asentamientos perjudiciales. Toda la obra falsa deber ser diseada y construida con la solidez necesaria que le permita soportar, sin sufrir deformacin apreciable, las cargas a que estar sometida, las cuales debern incluir, adems del peso de la superestructura, las correspondientes a las formaletas, arriostramientos, pistas de trfico y dems cargas que le puedan ser impuestas durante la construccin. La obra falsa deber ser convenientemente apuntalada y amarrada para prevenir distorsiones y movimientos que puedan producir vibraciones y deformaciones en la formaleta de la superestructura. 630.3.4 Elementos para la colocacin del concreto El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques contra las formaletas o el refuerzo. 630.3.5 Vibradores Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales.
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Artculo 630-07
Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estn especialmente diseadas para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de formaleta. 630.3.6 Equipos varios El Constructor deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
630.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 630.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Al respecto, resulta aplicable lo descrito en el numeral 500.4.1 del Artculo 500 de estas especificaciones. 630.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo La dosificacin del concreto determinar las proporciones en que deben combinarse los diferentes materiales componentes como son: agregados, cemento, agua y eventualmente, aditivos, de modo de obtener un concreto que cumpla con la resistencia, manejabilidad, durabilidad y restantes exigencias requeridas por las especificaciones particulares del proyecto, las presentes especificaciones y las dadas por el Interventor. Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor deber suministrar al Interventor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla. Una vez el Interventor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificacin, el Constructor disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter a consideracin del Interventor. Dicha frmula sealar: Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla, por los tamices correspondientes a la granulometra aceptada, as como la franja de tolerancia dentro de la cual es vlida la frmula propuesta. Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por volumen. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas. La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los lmites indicados en la Tabla 630.6, al medirla segn norma de ensayo INV E-404. La resistencia a compresin de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) das de curado, segn la norma INV E-410.
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Artculo 630-07
Tabla 630.6 Lmites de asentamiento del concreto

TIPO DE TRABAJO ASENTAMIENTO NOMINAL (mm) ASENTAMIENTO MXIMO (mm)
Elementos construidos con formaletas, secciones de ms de 30 cm de espesor Elementos construidos con formaletas, secciones de 30 cm de espesor o menos Pilas fundidas en sitio Concreto colocado bajo agua
10-30 10-40 50-80 50-80
50 50 90 90
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores: El tipo, clase o categora del cemento o su marca El tipo, absorcin y tamao mximo del agregado grueso El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0.2) La gradacin del agregado combinado en una magnitud tal que ella se salga de la tolerancia fijada. La naturaleza o la proporcin de los aditivos El mtodo de puesta en obra del concreto
El Constructor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin promedio lo suficientemente elevada, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. Al efectuar las cochadas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma INV E-402 y ensayadas segn la norma de ensayo INV E-410. Se deber establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen cochadas que den lugar a resistencias a compresin por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) das. La mxima relacin agua/cemento permisible (o el contenido mnimo de cemento) para el concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la Tabla 630.7.
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Artculo 630-07
Tabla 630.7 Resistencia promedio requerida a la compresin RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRESIN (fc) MPa < 21 21 35 > 35 kg/cm2 < 210 210 - 350 > 350 RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA A LA COMPRESIN MPa fc + 7 fc + 8.5 fc + 10 kg/cm2 fc +70 fc + 85 fc + 100
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. Cuando se especifique concreto con inclusor de aire, el cual deber ser de clase aprobada segn se indica en el numeral 630.2.4, la cantidad de aditivo utilizado deber producir el contenido de aire incluido que muestra la Tabla 630.8.
Tabla 630.8 Requisitos sobre aire incluido RESISTENCIA DE DISEO A 28 DAS MPa kg/cm2 28 - 35 280 350 28 - 35 280 - 350 14 - 28 140 - 280 PORCENTAJE AIRE INCLUIDO 6-8 2-5 3-6
USOS concreto normal concreto preesforzado concreto normal
La cantidad de aire incluido se determinar segn la norma de ensayo INV E-406. La aprobacin que d el Interventor al diseo de la mezcla no implica necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras. Dentro del diseo de la mezcla no se permitir ningn cambio sin autorizacin del Interventor.
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630.4.3 Preparacin de la zona de los trabajos La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar conforme se estipula en el Artculo 600 Excavaciones varias de estas especificaciones. Cualquier deterioro ocurrido despus de terminada la excavacin, deber ser subsanado por el Constructor, empleando procedimientos aceptables para el Interventor. 630.4.4 Formaleteado y obra falsa Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, debern ser diseadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las formaletas debern ser diseadas de tal manera, que permitan la colocacin y consolidacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil inspeccin; as mismo, debern ser suficientemente hermticas para impedir prdidas del mortero de la mezcla. La aprobacin del diseo de las formaletas por parte del Interventor, no exime al Constructor de su responsabilidad respecto de la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de todas las especificaciones. Las formaletas, tanto de madera como metlicas, se ensamblarn firmemente y debern tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto sin distorsiones. Antes de iniciar la colocacin del concreto, se debern limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extrao. Su superficie interna se deber cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia, que no manche la superficie del concreto y no sea absorbido por ste. Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas en el concreto, debern ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples adecuados, que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daos en las superficies del concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se debern llenar con un mortero de consistencia seca. No se podr colocar concreto dentro de las formaletas, si stas no han sido inspeccionadas y aprobadas por el Interventor. Las formaletas se podrn remover parcial o totalmente tan pronto como la mezcla haya adquirido la resistencia suficiente, comprobada mediante ensayos, para sostener su propio peso y el peso de cualquier otra carga. Toda obra falsa o cimbra para la construccin de puentes u obras similares, deber ser diseada por el Constructor, quien someter el diseo a consideracin del Interventor. En el diseo se debern tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estar sometida la obra falsa durante y despus de la colocacin del concreto. Las eventuales deflexiones de la obra falsa, debido a las cargas, se debern compensar mediante contraflechas, de tal forma que la estructura terminada se ajuste a los niveles indicados en los planos. En la construccin de cimbras para arcos, se debern proveer los medios adecuados que permitan un descenso gradual de los centros hasta obtener el autosoporte del arco. Las cimbras se colocarn sobre gatos aprobados para levantar y corregir cualquier asentamiento leve que pueda ocurrir una vez iniciada la colocacin del concreto.
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630.4.5 Fabricacin de la mezcla 630.4.5.1 Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestas de tal forma que se evite al mximo la segregacin de los agregados. Los sitios de almacenamiento de los agregados podrn realizarse sobre patios pavimentados construidos para este fin. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. En todos los casos, los acopios debern ser cubiertos. Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por montones cnicos. 630.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento Al respecto se aplica lo prescrito en el numeral 500.4.5.2 del Artculo 500 de este documento. 630.4.5.3 Almacenamiento de aditivos En relacin con el almacenamiento de aditivos, rige lo indicado en el numeral 500.4.5.3 del Artculo 500. 630.4.5.4 Elaboracin de la mezcla Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores o por una combinacin de estos procedimientos, el trabajo se deber efectuar de acuerdo con los requisitos aplicables de la especificacin ASTM C-94. 630.4.5.4.1 Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra Salvo indicacin en contrario del Interventor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. La mezcla se har a la velocidad recomendada por el fabricante de la mquina y el tiempo de mezclado deber ser superior a uno y medio minutos (1.5 min), contados a partir del momento en que todos los materiales estn dentro del tambor mezclador y hasta el instante en que se inicie la descarga. Se podr reducir este tiempo, solamente si se demuestra que la mezcla es satisfactoria. En todo caso, el tiempo de mezclado no deber exceder de 5 minutos. Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.
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Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor, con la supervisin del Interventor, transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo en unidades volumtricas. El Interventor verificar que existen los elementos de dosificacin precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada. 630.4.5.4.2 Mezclado en planta central Debe ajustarse, en todo lo pertinente, a lo indicado en el numeral anterior para la mezcla en mezcladoras estacionarias. 630.4.5.4.3 Mezclado en camiones mezcladores (mixer) Cuando se emplee un camin mezclador para mezclado completo, en transito o al llegar a la obra, cada bachada deber ser mezclada por no menos de setenta (70) ni ms de cien (100) revoluciones de tambor o paletas a la velocidad de rotacin fijada por el fabricante del equipo. El tiempo adicional de mezcla, cuando sea requerido, se debe completar a la velocidad de agitacin especificada por el fabricante. Todos los materiales incluyendo el agua, deben estar dentro del tambor mezclador antes de iniciar el mezclado propiamente dicho y accionar el contador de revoluciones. El mezclado debe iniciar dentro de los treinta (30) minutos siguientes al instante en que el cemento es puesto en contacto con los agregados dentro del tambor. Cuando los agregados estn hmedos, haya agua dentro del tambor, la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se use un cemento de alta resistencia o se empleen aditivos aceleradores de fraguado, el tiempo citado en el prrafo anterior se deber reducir a quince (15) minutos. Cuando se trate de mezclado parcial en planta central, el tiempo de mezcla en la mezcladora estacionaria de la planta central se podr reducir a treinta (30) segundos, completando el mezclado en el camin mezclador en trnsito, en la forma indicada en este numeral. Los camiones mezcladores no se debern cargar a ms del 63% del volumen del tambor para mezclado completo en trnsito o al llegar a la obra, ni a ms del 70% del volumen del tambor, cuando haya mezclado parcial en la planta central. 630.4.5.4.4 Mezclado manual La mezcla manual solo se podr efectuar si el Interventor lo autoriza por escrito, para estructuras secundarias o en casos de emergencia que requieran un volumen de concreto muy pequeo.
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El mezclado manual se deber hacer en bachadas no mayores de un cuarto de metro cbico (0.25 m3), sobre una superficie lisa e impermeable. Las cantidades de agregados se debern medir en cajones de tamaos apropiados. El agregado fino y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de palas mientras estn secos, hasta que la mezcla tenga un color uniforme, despus de lo cual se forma un crter en el cual se incorpora el agua en la cantidad necesaria para obtener un mortero de consistencia adecuada. El material de la parte exterior del anillo del crter se palea entonces hacia el centro y se da vueltas a toda la masa cortndola en secciones, hasta que se logre una consistencia uniforme. Se humedece completamente el agregado grueso y se aade al mortero dando vueltas y revolviendo toda la masa cuando menos seis (6) veces, hasta que todas las partculas de este agregado queden perfectamente cubiertas por el mortero y la mezcla tenga color y apariencia uniformes. Las cargas mezcladas a mano no se podrn emplear para concreto colocado debajo del agua. 630.4.5.4.5 Reablandamiento del concreto No se deber hacer ningn reablandamiento del concreto, agregndole agua o por otros medios, excepto que con la autorizacin escrita del Interventor podr aadirse agua adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores, siempre que dicho concreto, a su descarga, cumpla todos los requisitos exigidos, ni se excedan los tiempos de mezcla y transporte especificados en este Artculo. 630.4.6 Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto, al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores, la descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Interventor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte. El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores, debe ser entregado con la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. La velocidad de descarga del concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de rotacin del tambor en la direccin de la descarga con la canaleta o compuerta de descarga completamente abierta. Si es necesario agregar agua adicional a la mezcla para alcanzar o mantener el asentamiento especificado, sin exceder la relacin agua/cemento requerida, se debe mezclar nuevamente el contenido del tambor, por un mnimo de veinte (20) revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de proceder a la descarga del concreto. El concreto puede ser transportado en camiones tipo volqueta, u otro equipo provisto de agitadores, si los documentos del proyecto lo admiten o el Interventor aprueba por escrito esta posibilidad. En tal caso, los recipientes debern ser metlicos, lisos en su interior, con las esquinas redondeadas, equipados con compuertas para controlar la descarga y provistos de cobertores adecuados para proteger el concreto contra la intemperie. El concreto transportado en estos equipos debe ser
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mezclado previamente y debe ser entregado con la consistencia y uniformidad requeridas. La descarga en el punto de entrega debe ser completada en cuarenta y cinco minutos (45 min) desde que el cemento sea puesto en contacto con los agregados, lapso que el Interventor podr variar segn las condiciones climticas del lugar o el uso de aditivos. A su entrega en la obra, el Interventor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los lmites especificados. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un concreto satisfactorio. 630.4.7 Preparacin para la colocacin del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificar por escrito al Interventor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin. La colocacin no podr comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo puede no ser el adecuado. Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Interventor. 630.4.8 Colocacin del concreto 630.4.8.1 Requisitos generales Esta operacin se deber efectuar en presencia del Interventor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado. Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocacin en cualquier parte de la obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas condiciones, a menos que se disponga de un adecuado sistema de iluminacin, aprobado por el Interventor. El concreto no se debe exponer a la accin del agua antes del fraguado final, excepto lo que se dispone en el numeral 630.4.9, de este Artculo, para el concreto depositado bajo agua. El concreto
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se deber colocar en seco y durante su colocacin o despus de ella no deber ser expuesto a la accin de aguas o suelos que contengan soluciones alcalinas, hasta pasado un periodo por lo menos de tres (3) das, o de agua salada hasta los siete (7) das. Durante este lapso, el concreto se deber proteger bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguas. En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra las formaletas o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). Al verter el hormign, se remover enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. En todos los casos que sea difcil colocar el concreto junto a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier otra condicin, se deber procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de las formaletas, vibrando estas ltimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos de caucho o madera o por medio de vibradores de formaleta. En caso de usar equipos inclinados (canoas, canaletas) deben tener una longitud mxima de 7 m, manteniendo un flujo continuo a una velocidad uniforme del hormign con pendientes, segn el asentamiento del concreto, Norma de ensayo INV E-404, no sobrepasando los valores de la Tabla 630.9. Tabla 630.9 Pendientes mximas de equipos segn el asentamiento de concreto ASENTAMIENTO DEL CONCRETO (mm) 10 a 80 80 a 120 PENDIENTE (V:H) 1:2 1:3
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, segn se describe en el numeral 630.4.11. El Constructor deber tener la precaucin de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego de colocado el concreto. A menos que los documentos del proyecto o el Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centmetros (0.3 m). Las descargas debern sucederse una tras otra, debiendo cada una de ellas colocarse y compactarse antes de que la precedente haya alcanzado el fraguado inicial, para que no quede una separacin entre las mismas. La superficie superior de cada capa de concreto se debe dejar algo spera para
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lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior deber ser compactada de forma que se evite la formacin de una junta de construccin entre ella y la capa inferior. Las capas que se completen en un da de trabajo o que hayan sido colocadas poco antes de interrumpir temporalmente las operaciones, se deben limpiar de cualquier material objetable tan pronto como las superficies sean lo suficientemente firmes para retener su forma. En ningn caso se suspender o interrumpir temporalmente el trabajo dentro de los cuarenta y cinco centmetros (45 cm) abajo de la parte superior de cualquier superficie, a menos que los detalles de la obra tengan en cuenta un coronamiento de menos de dicho espesor, en cuyo caso, la junta de construccin se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. El mtodo y la manera de colocar el concreto se debern regular de forma que todas las juntas de construccin se coloquen en las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no sean visibles. 630.4.8.2 Colocacin por bombeo La colocacin del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo de la adaptabilidad del mtodo a usar en la obra. El equipo se deber disponer de manera que las vibraciones derivadas de su operacin no deterioren el concreto recin colocado. Al emplear bombeo mecnico, la operacin de la bomba deber ser tal, que se produzca una corriente continua del concreto, sin bolsas de aire. Cuando se terminen las operaciones de bombeo, en caso de que se vaya a usar el concreto que quede en las tuberas, ste se debe expeler de tal manera que no se contamine o se produzcan segregaciones. Al emplear bombeo neumtico, el equipo de bombeo se debe colocar la ms cerca posible del depsito de concreto. Las lneas de descarga debern ser horizontales o inclinadas hacia arriba respecto de la mquina de bombeo. Cuando se utilice equipo de bombeo, siempre se deber disponer de los medios alternativos para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. Los equipos de bombeo debern ser limpiados cuidadosamente despus de cada periodo de operacin. 630.4.8.3 Colocacin del agregado ciclpeo La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente a mano, sin dejarla caer por gravedad en la mezcla de concreto simple, para no causar dao a las formaletas, a las alcantarillas en el caso de cabezales o al concreto adyacente parcialmente fraguado. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10
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cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. Si se interrumpe la fundicin, al dejar una junta de construccin se deben dejar piedras sobresaliendo no menos de diez centmetros (10 cm) para formar una llave. Antes de continuar el vaciado del concreto se deber limpiar la superficie donde se colocar el concreto fresco y humedecerse la misma con agua limpia. El concreto ciclpeo no se deber usar en estructuras cuya altura sea menor de sesenta centmetros (60 cm) y/o en las que el espesor sea inferior a treinta centmetros (30 cm). La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el cuarenta por ciento (40%) del volumen total de concreto. 630.4.9 Colocacin del concreto bajo agua El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo autorice el Interventor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento, en peso, respecto del obtenido en el diseo de la mezcla. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un tremie u otro mtodo aprobado por el Interventor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y las formaletas diseadas para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las mismas. 630.4.10 Vibracin El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin interna, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. Para lograr la compactacin de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin demorar la descarga, se debe usar un nmero suficiente de vibradores para consolidar el concreto que se est recibiendo, dentro de los quince (15) minutos siguientes a su colocacin dentro de las formaletas. Para evitar demoras en el caso de averas, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de la obra para fundiciones individuales hasta de cincuenta metros cbicos (50 m3) y dos (2) vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen. Las vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto depositado poco antes. Los vibradores no debern ser empujados rpidamente, sino que se permitir que ellos
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mismos se abran camino dentro de la masa de concreto y se retirarn lentamente para evitar la formacin de cavidades. La vibracin deber ser tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que deban quedar embebidos en el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas. La vibracin no debe ser aplicada sobre el refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el concreto no pueda volverse plstico por su revibracin. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Con el fin de obtener un concreto debidamente compactado, carente de cavidades, hormigueros y similares, la vibracin mecnica deber ser completada con la compactacin manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difcil obtener una vibracin adecuada. Las dimensiones de las agujas de los vibradores de inmersin y, en general, los tiempos de vibrado debern ser cuidadosamente controlados, de manera de obtener las densidades mximas sin sobrevibrar. 630.4.11 Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. El Constructor no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos. 630.4.12 Agujeros para drenaje Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se debern colocar ms abajo que las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los planos. Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos despus de colocado el concreto.
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630.4.13 Remocin de las formaletas y de la obra falsa El tiempo de remocin de formaletas y obra falsa est condicionado por el tipo y localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio, los valores de la Tabla 630.10 pueden ser empleados como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de formaletas y soportes. Tabla 630.10 Tiempo mnimo para remocin de formaletas y soportes TIPO DE OBRA Estructuras para arcos Estructuras bajo vigas Soportes bajo losas planas Losas de piso Placa superior en alcantarillas de cajn Superficies de muros verticales Columnas Lados y vigas y todas las dems partes TIEMPO MNIMO PARA REMOCIN DE FORMALETAS Y SOPORTES 14 das 14 das 14 das 14 das 14 das 48 horas 48 horas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de formaletas y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. 630.4.14 Acabado Todas las superficies de concreto debern recibir un acabado inmediatamente despus del retiro de las formaletas. El tipo de acabado depender de las caractersticas de la obra construida. 630.4.14.1 Acabado ordinario Es el procedimiento usado para la mayora de las estructuras. Inmediatamente despus de remover las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto se debern cincelar a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se debern cortar, cuando menos cinco milmetros (5 mm) bajo la superficie. Todas las cavidades pequeas se debern limpiar cuidadosamente, saturarse con agua y rellenarse con un mortero compuesto por una (1) parte de cemento Portland y dos (2) de arena, el cual deber ser completamente apisonado en su lugar. En caso de cavidades mayores, se aplicar una capa delgada de pasta de cemento puro antes de colocar el mortero de relleno. Todos los remiendos debern mantenerse hmedos por un perodo no menor de cinco (5) das.
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Para el relleno de cavidades grandes o profundas se deber incluir agregado grueso en el mortero de relleno. Las zonas con hormigueros excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso el Constructor deber demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de construccin y de dilatacin en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. El relleno de las juntas deber quedar con los bordes limpios en toda su longitud. 630.4.14.2 Acabado por frotado de superficie Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condicin del concreto, se iniciar el frotado, empapando las superficies con agua, y frotndolas luego con una piedra de carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una pasta. La operacin de frotado se debe continuar hasta que todas las seales dejadas por las formaletas y dems salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie presente una textura lisa y un color uniforme. En este proceso no se deber emplear ninguna lechada de cemento ni enlucido de mortero. La pasta producida por el frotamiento debe ser cepillada cuidadosamente o ser extendida uniformemente en una capa delgada sobre la superficie, dejndose que vuelva a fraguar. El acabado final se obtiene mediante un segundo frotado con una piedra de carborundo ms fina. Este sistema de acabado es prescriptivo para las barandas de concreto a las cuales hace referencia el Artculo 632 de estas especificaciones, as como en las dems superficies en los cuales se requiera de manera explcita en los documentos del proyecto. 630.4.14.3 Acabado de pisos de puentes Si el piso va a ser cubierto con una capa asfltica, basta con asegurar que la superficie de concreto sea correctamente nivelada para que presente las pendientes transversales indicadas en los planos del proyecto. Si el piso del puente se va a usar como capa de rodadura, deber ser sometido a las operaciones de acabado descritas en el Artculo 500 de estas especificaciones, para los pavimentos de concreto hidrulico. 630.4.14.4 Acabado de losas de pisos Si los documentos del proyecto no establecen otra cosa diferente, su acabado ser como el descrito en el Artculo 500 de estas especificaciones para los pavimentos de concreto hidrulico, exceptuando el texturizado transversal final.
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630.4.14.5 Acabado de andenes de concreto El concreto colocado y compactado deber ser alisado con equipo similar al empleado en los pavimentos de concreto hidrulico. Los bordes y las juntas de dilatacin debern acabarse con una herramienta apropiada para ello. Se deber garantizar que la textura no sea resbaladiza cuando la superficie est mojada. 630.4.15 Curado Inmediatamente despus del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el concreto se someter a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Interventor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das. Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la formacin de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarn cortinas protectoras contra el viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento de curado. El curado, mediante alguno de los sistemas mencionados en el numeral 630.2.5 de este Artculo, se realizar de conformidad con todo lo que resulte pertinente del Artculo 500, relativo al curado de los pavimentos de concreto hidrulico. En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado, el Constructor deber tener especial cuidado en efectuar una revisin detallada del concreto colocado y de la estructura luego del sismo, informando al Interventor sobre cualquier dao motivado por el fenmeno. Sin perjuicio de ello, si as lo estimase el Interventor, se realizarn los ensayos que considere convenientes para verificar la calidad del concreto, pudiendo ordenar el retiro de ste si, a su juicio, los ensayos realizados revelaren alteraciones al concreto colocado. 630.4.16 Deterioros Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el Constructor, segn lo requiera el Interventor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la remocin, reparacin, reemplazo, acabado y curado del concreto defectuoso, sern suministrados a expensas del Constructor. 630.4.17 Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
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Artculo 630-07
630.4.18 Limitaciones en la ejecucin La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4oC) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones. La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de las formaletas metlicas o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. La colocacin del concreto en horas de la noche o en instantes de lluvia solo se permitir si se cumplen las condiciones indicadas en el numeral 630.4.8.1 de este Artculo. 630.4.19 Manejo ambiental Todas las labores de ejecucin de obras de concreto estructural se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
630.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 630.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.
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Artculo 630-07
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
630.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 630.5.2.1 Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. 630.5.2.2 Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros. 630.5.2.3 Calidad de los agregados Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas descritas en el numeral 500.5.2.3 del Artculo 500 de este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del Interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita. 630.5.2.4 Calidad de los aditivos y de los productos qumicos de curado El Interventor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin. 630.5.2.5 Calidad de la mezcla a. Dosificacin La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas en la frmula de trabajo, admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su propio peso): Agua, cemento y aditivos Agregado fino Agregado grueso hasta de 38 mm Agregado grueso mayor de 38 mm 1% 2% 2% 3%
La tolerancia del agua de mezclado se deber medir con la tolerancia especificada, corregida segn la condicin de humedad de los agregados y la cantidad de aditivo lquido, si se usa.
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Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Interventor. b. Consistencia El Interventor controlar la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomar una muestra representativa de ella que someter al ensayo de asentamiento (INV E-404), cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en el numeral 630.4.2 de esta especificacin. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente. Por ningn motivo se permitir la adicin de agua al concreto elaborado para incrementar su asentamiento. c. Resistencia El concreto por evaluar se agrupar por lotes, entendiendo por lote el volumen de concreto de una misma clase, elaborado con la misma frmula de trabajo, representado por un conjunto de muestras que se sometern a evaluacin en forma parcial, como se describe a continuacin. Una parcialidad del lote estar constituida por el menor volumen resultante entre (i) cincuenta metros cbicos (50 m3) y (ii) el volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo. De dicha parcialidad se tomar una muestra compuesta por cuatro (4) especimenes segn el mtodo descrito en la norma de ensayo INV E-401, con los cuales se fabricarn probetas cilndricas segn la norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia a compresin (INV E-410). De ellas, se fallarn dos (2) a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto. El promedio de la resistencia a compresin de los dos (2) especimenes tomados simultneamente de una misma cochada , se considerar como el resultado de un ensayo (fi). La resistencia de cada parcialidad del lote ser considerada satisfactoria, si se cumplen simultneamente las siguientes condiciones:
a) b) donde: fi : fc : k1 :
fi fm
(fc k1) fc
Resultado de un ensayo de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das, en MPa. Resistencia caracterstica a compresin a los veintiocho (28) das, indicada en los planos del proyecto y utilizada para el diseo estructural de la obra, en MPa. Constante de evaluacin. Para concretos con resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das (fc) menor o igual a veinte (20) MPa, K1 = 2.6 MPa. ; para concretos con resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das (fc) superior a veinte (20) MPa, K1=3.5 MPa.
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fm :
Valor promedio de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das de tres (3) ensayos consecutivos (MPa). Cuando se trate de la primera muestra, su resultado se considerar como promedio y cuando se trate de la segunda, se tomar el promedio de ellas dos.
El resultado de los clculos de resistencia del concreto, en MPa, deber ser aproximado a la dcima. Cuando la fraccin centesimal del resultado sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se har por exceso. Si es menor, se har por defecto. Si en algn momento una o las dos exigencias recin indicadas son incumplidas, el Interventor ordenar una revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Constructor, a su costa, tome ncleos de dichas zonas, en acuerdo a la norma INV E-418. Se debern tomar tres (3) ncleos por cada valor inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarn a continuacin. Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los ncleos, si el promedio de la resistencia a compresin de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos (fc), siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia. Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Constructor podr solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar el concreto en discusin. En caso contrario, el Constructor deber adoptar las medidas correctivas que solicite el Interventor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, a costa del Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. Siempre que se produzcan rechazos se deber reiniciar el promedio de las medias mviles (fm) para las evaluaciones subsiguientes.
630.5.2.6 Calidad del producto terminado
a. Desviaciones mximas admisibles en las dimensiones laterales Vigas pretensadas y postensadas Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado Muros, estribos y cimientos -0.5 cm a +1.0 cm
-1.0 cm a +2.0 cm -2.0 cm a +5.0 cm
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b. Desplazamiento El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no podr ser mayor que la desviacin mxima positiva (+) indicada para las desviaciones en el inciso 630.5.2.6.a. c. Otras tolerancias Espesores de placas Cotas superiores de placas y andenes Recubrimiento del refuerzo Espaciamiento entre varillas -1.0 cm a +2.0 cm -1.0 cm a +1.0 cm 10% -2.0 cm a +2.0 cm
d. Regularidad de la superficie La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m). Placas y andenes Otras superficies de concreto simple o reforzado Muros de concreto ciclpeo 0.4 cm 1.0 cm 2.0 cm
e. Curado Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada, puede ser rechazada por el Interventor. Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de concreto, deficientemente curada, el Interventor podr exigir la remocin de una capa hasta de cinco centmetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Constructor, y su consecuente reposicin con una mezcla satisfactoria, correctamente curada. Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
630.6 MEDIDA La unidad de medida del concreto estructural ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente acabada y curada y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El volumen se determinar multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la estructura, por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el Interventor. No se medir,
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para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o lneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor. Si al efectuar la medicin el volumen contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro cbico (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. De los volmenes calculados se deducirn los correspondientes a las tuberas de drenaje y elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo y de pre-esfuerzo.
630.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin y alquiler de las fuentes de las cuales se extraern los agregados ptreos, as como el descapote y la preparacin de las zonas por explotar y la adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar la explotacin. Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, excepto los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Interventor. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Constructor; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las excavaciones, si no est contemplada en el Artculo 600, el suministro de materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo y la elaboracin de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al sitio de la obra; colocacin y vibrado; suministro y aplicacin del producto para el curado del concreto terminado, la ejecucin de juntas y de agujeros para drenaje, el acabado, la limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Tambin, deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, y los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Solamente habr pago separado por los aditivos, cuando su uso est previsto en los documentos del proyecto o sea solicitado por el Interventor. En tal caso, el pago se cubrir conforme lo establezca la especificacin particular respectiva. No habr pago por concepto de aditivos que el Constructor use por su conveniencia. Las obras de concreto que estn cubiertas por otro tem de pago, tampoco se consideran incluidas en el presente Artculo.
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El acero de refuerzo se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 640, Suministro de acero de refuerzo, y el de preesfuerzo de acuerdo con el Artculo 641, Suministro de acero de preesfuerzo, de estas especificaciones.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3) Metro cbico (m3)
630.1 630.2 630.3 630 4 630.5 630.6 630.7
Concreto Clase A Concreto Clase B Concreto Clase C Concreto Clase D Concreto Clase E Concreto Clase F Concreto Clase G
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ARTCULO 631 - 07 LECHADA PARA DUCTOS DE CONCRETO PREESFORZADO
631.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la mezcla de cemento, agua y, eventualmente, arena fina y aditivos, y su inyeccin en los ductos de las armaduras activas para establecer la necesaria adherencia entre dichas armaduras y el concreto, as como protegerlas contra la corrosin.
631.2 MATERIALES 631.2.1 Agua El Constructor deber someter a la aprobacin del Interventor, las fuentes de agua que se propone utilizar, indicando los sistemas de tratamiento, si se requieren, y presentando los anlisis qumicos respectivos. El agua que se utilice para fabricacin de la lechada, deber ser limpia, libre de aceites, tierra, materia orgnica, azcar, sedimentos, sales, lcalis, cidos y cualquier otra sustancia que pueda afectar la calidad, resistencia y/o durabilidad de las obras. En particular, no deber contener ms de doscientos cincuenta miligramos ( 250 mg ) de in cloro por litro de agua, segn la norma de ensayo ASTM D-512; su pH, determinado segn la norma ASTM D-1293 deber estar entre seis y ocho ( 6 y 8 ); y no podr presentar trazas de hidratos de carbono. Si se emplea agua potable, no se requiere ningn ensayo para verificar su calidad. 631.2.2 Cemento El Cemento para la lechada ser Portland que corresponda a los tipos I, II III de los establecidos en el Artculo 501 de estas especificaciones. El cemento que se use en la inyeccin deber ser fresco y no contendr grumos, ni otras muestras de hidratacin o fraguado falso. 631.2.3 Arena La arena que se emplee eventualmente en la lechada deber pasar, en su totalidad, el tamiz de 600 m (No.30) y no deber contener partculas de tamao inferior al tamiz de 75m (No.200). Deber, adems, estar exenta de impurezas y sustancias perjudiciales, tales como iones cidos, y de partculas laminares procedentes de mica o pizarra. 631.2.4 Aditivos Se permitir el uso de aditivos, si se demuestra que ellos mejoran las propiedades de la mezcla y no causan efectos perjudiciales sobre el acero de pre-esfuerzo. Su empleo se deber efectuar siguiendo las instrucciones del fabricante.
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631.3 EQUIPO El equipo para la inyeccin deber incluir un mezclador capaz de realizar una mezcla mecnica continua que produzca una lechada libre de grumos y cemento no disperso, una bomba de inyeccin y equipo de limpieza con suministro de agua. El equipo debe permitir el bombeo de la lechada de manera que cumpla todos los requisitos. Debern proveerse, adems, equipos accesorios que proporcionen medidas de los slidos y lquidos para obtener una mezcla adecuada. Entre el mezclador y la bomba se deber instalar un filtro a travs del cual se tamizar la lechada. Este filtro deber ser de fcil inspeccin y limpieza. La bomba deber ser de desplazamiento positivo y ser capaz de producir una presin de salida de al menos diez kilogramos por centmetro cuadrado (10 kg/cm2). Deber, adems, disponer de sellos adecuados para prevenir el ingreso de aceite, aire o sustancias extraas en la mezcla, y para prevenir la prdida de agua; igualmente, deber estar provista de un dispositivo de seguridad que evite sobrepresiones que se puedan producir por atascos en el interior de los ductos. Su alimentacin deber ser por gravedad, desde una tolva colocada directamente sobre ella, la cual deber mantenerse llena, al menos parcialmente, durante todo el proceso de bombeo, de modo que se evite la entrada de aire en el ducto. Bajo condiciones normales, el equipo para la inyeccin deber ser capaz de suministrar lechada al tendn ms largo en un tiempo inferior a veinte (20) minutos. 631.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 631.4.1 Generalidades La inyeccin se deber llevar a cabo lo antes posible despus del tensado, no debiendo transcurrir entre la iniciacin de ste y el principio de aquella ms de los plazos establecidos en el numeral 631.4.5 de esta especificacin, salvo si se ha previsto una adecuada proteccin provisional de las armaduras, o existe autorizacin expresa del Interventor. 631.4.2 Preparacin de los ductos Antes de proceder a la inyeccin se debern limpiar los ductos con aire a presin, observando si ste llega a salir por el extremo opuesto en forma continua y regular, o si, por el contrario, existe algn tapn en el ducto, capaz de impedir el paso de la inyeccin, en cuyo caso se tomarn las medidas oportunas para asegurar que el conducto quede correctamente inyectado. Si los cables han sido lubricados o protegidos provisionalmente, se deber inyectar agua hasta eliminar el producto utilizado. 631.4.3 Diseo y elaboracin de la lechada La composicin de la mezcla deber contar con la aprobacin del Interventor y se podr establecer mediante ensayos efectuados antes de realizar la inyeccin, o puede ser seleccionada con base en experiencias previas con materiales y equipos similares en condiciones climticas equivalentes. Salvo que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, no se utilizar la arena fina en la inyeccin de ductos de dimetro inferior a quince centmetros (15 cm).
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La lechada deber tener la consistencia mxima compatible con la inyectabilidad. Sus caractersticas se indican en el numeral 631.5. Por lo general, la relacin agua/cemento no deber exceder de cuarenta y cinco centsimas (0.45). Para su fabricacin, los componentes se introducen en el depsito de mezcla en el siguiente orden: agua, cemento y arena, en el caso de recomendarse el uso de esta ltima. Si se emplea algn aditivo, ste se deber agregar en la segunda mitad del tiempo de mezclado, a no ser que el fabricante recomiende algo diferente. El tiempo de mezclado depender del tipo de mezclador utilizado, pero deber ser el suficiente para obtener una lechada uniforme, sin exceso de incrementos de temperatura o prdida de propiedades expansivas del aditivo, pero no puede ser menor de 4 minutos. La lechada deber ser permanentemente agitada durante el bombeo. No se permitir la adicin de agua para incrementar la manejabilidad de la mezcla, cuando sta haya disminuido por uso tardo de la lechada. 631.4.4 Inyeccin Todas las coberturas de llenado y ventilacin debern estar abiertas en el momento de iniciar la inyeccin. La inyeccin se deber efectuar desde el anclaje ms bajo o la abertura de ventilacin inferior del ducto, con todos los tubos restantes abiertos. A medida que la inyeccin vaya saliendo por los sucesivos tubos de purga ms prximos al punto por donde se inyecta, se irn cerrando stos, dejando previamente fluir por ellos la lechada hasta que tenga la misma consistencia que la que se inyecta y hayan cesado de salir burbujas de aire. La capacidad de la bomba inyectora debe poder asegurar dentro de los ductos de menos de diez centmetros (10 cm) de dimetro una progresin de seis (6) a doce (12) metros por minuto, con una presin compatible con la resistencia de los ductos y, como mnimo cero punto cinco megapascales (0.5 MPa) o cinco kilogramos por centmetro cuadrado (5 kg/cm2) y como mximo un megapascal (1 MPa) o diez kilogramos por centmetro cuadrado (10 kg/cm2). La inyeccin de cada ducto se har de forma continua e ininterrumpida, con la uniformidad necesaria para impedir la segregacin de la mezcla, y hasta que se observe que la consistencia de la lechada en la salida del ducto corresponde a la misma que se est aplicando en el extremo opuesto. Una vez aprobada la consistencia de la lechada en la salida del ducto y para asegurar que el tendn permanece lleno de lechada, se cerrar el orificio de salida y se dejar que la presin de bombeo llegue hasta la utilizada, presin que se mantendr durante un mnimo de tres (3) minutos, procediendo a continuacin, a tapar la entrada. Los tapones, vlvulas y dems accesorios no se debern remover hasta que la lechada haya secado. No debern transcurrir ms de treinta (30) minutos desde el amasado hasta el comienzo de la inyeccin, a no ser que se utilicen retardadores. Para evitar grumos, se recomienda pasar el mortero por un tamiz al momento de efectuar la inyeccin. Este tamiz eliminar al mismo tiempo las posibles impurezas. La abertura de la malla ser de No 10.
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Artculo 631-07
En caso de defectos en la operacin de inyeccin, tales como fugas por rotura de ductos, o por falta de compactacin en el concreto que los rodea, stos debern ser reparados hasta lograr que la lechada los llene perfectamente. En caso de taponamientos en los ductos, tales taponamientos debern ser localizados y eliminados; para ello, se lavar en sentido contrario a la inyeccin, inyectando agua a alta presin hasta lavar totalmente el ducto en sentido contrario. Luego se lavar nuevamente en sentido de la inyeccin y se repetir la operacin de inyeccin. Si no se logra eliminar el taponamiento, se deber perforar el concreto por medio de barrenos hasta las proximidades del taponamiento, para proporcionar paso a la inyeccin y asegurar el llenado del resto del ducto. Por ningn motivo se permitir que un ducto o parte del mismo quede sin la proteccin que proporciona la lechada, pues se corre el riesgo de que se rompa por efecto de la corrosin. 631.4.5 Limitaciones en la ejecucin Cuando la temperatura sea inferior a cero grados Celsius (0C), los ductos se debern mantener libres de agua. La temperatura del concreto deber ser, como mnimo, dos grados Celsius (2C), desde el momento de la inyeccin hasta que la resistencia de cubos de prueba de lechada alcance un valor mnimo de cincuenta y seis kilogramos por centmetro cuadrado (56 kg/cm2). La lechada no deber tener una temperatura superior a treinta y seis grados Celsius (36C) durante el proceso de mezcla o bombeo. Si es necesario, el agua de mezclado deber ser enfriada. El intervalo permisible entre la instalacin del acero de alta resistencia y la inyeccin de la lechada de cemento, sin el uso de un inhibidor de corrosin, para las diferentes condiciones climticas a que puede estar expuesta la estructura, est dado por: a) Atmsfera muy hmeda (humedad relativa mayor a 70%), no deben pasar ms de 7 das. b) Atmsfera moderada (humedad relativa entre un 40% y 70%), no deben pasar ms de 15 das. c) Atmsfera muy seca (humedad relativa menor a 40%), no deben pasar ms de 20 das. 631.4.6 Manejo ambiental Todas las labores de fabricacin y ejecucin de la lechada para ductos de concreto preesforzado se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales. 631.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 631.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
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Artculo 631-07
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente. Controlar la calidad y dosificacin de los materiales que componen la lechada. Verificar la resistencia de la lechada endurecida. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado. Controlar las presiones del manmetro de la bomba durante la inyeccin. En caso de duda sobre la calidad de la inyeccin realizada, exigir la realizacin de radiografas del ducto, las cuales se tomarn a costa del Constructor.
631.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 631.5.2.1 Calidad de los materiales El Interventor efectuar todas las comprobaciones que considere necesarias, para asegurar que los materiales se ajustan a los requisitos de calidad establecidos en el numeral 631.2 de este Artculo. Todo material que no los satisfaga, ser rechazado. 631.5.2.2 Calidad de la lechada La lechada deber tener la mxima consistencia que sea compatible con la inyectabilidad. El valor de la fluidez, expresado por el tiempo que tarda en salir un litro de lechada (1 l) por el cono de Marsh, estar comprendido entre diecisiete y veinticinco segundos (17 s - 25 s). El valor de la exudacin, medido en probeta cilndrica, hermticamente cerrada, de diez centmetros (10 cm) de dimetro y diez centmetros (10 cm) de altura, no ser superior al dos por ciento (2%) a las tres (3) horas, ni al cuatro por ciento (4%), como mximo absoluto y la propia lechada deber reabsorber el agua exudada pasadas veinticuatro (24) horas. La reduccin de volumen o contraccin, medida sobre la misma probeta, no ser superior al dos por ciento (2%). En cuanto a la expansin eventual, que se presenta cuando se utilizan aditivos destinados para tal fin, no podr exceder del diez por ciento (10%). La resistencia a compresin de la pasta no ser inferior a treinta megapascales (30 MPa) o trescientos kilogramos por centmetro cuadrado (300 kg/cm2), a los veintiocho (28) das. 631.5.2.3 Calidad del producto terminado Todos los ductos debern ser llenados totalmente por la lechada. En caso de defectos, se proceder como se indica en el numeral 631.4.4.
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Artculo 631-07
El Interventor se abstendr de aceptar materiales y mezcla cuya calidad no se ajuste a las exigencias de la presente especificacin, como tampoco trabajos cuyas deficiencias atenten, a su juicio, contra la calidad y duracin de la obra en la cual se inyecta la lechada. Todas las correcciones y modificaciones que se deban efectuar corrern por cuenta del Constructor, quien deber realizarlas a plena satisfaccin del Interventor, en el menor tiempo posible.
631.6 MEDIDA No habr medida, para efectos de pago separado, de la lechada requerida para llenar los ductos de concreto preesforzado.
631.7 FORMA DE PAGO No habr pago separado por la lechada para ductos de concreto preesforzado. Por lo tanto, todos los costos de suministro de materiales, almacenamiento, manejo, transportes, cargues, descargues, mezcla, preparacin de ductos, inyeccin, radiografas y cualquier otro costo requerido para la correcta ejecucin de los trabajos especificados deber estar incluido en el tem correspondiente a el Artculo 641, Acero de preesfuerzo.
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ARTCULO 632 - 07 BARANDAS DE CONCRETO
632.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de barandas de concreto reforzado, de acuerdo con las formas, dimensiones, refuerzos, y en los sitios sealados en los planos del proyecto o determinados por el Interventor.
632.2 MATERIALES 632.2.1 Concreto Se utilizar concreto de acuerdo con el diseo indicado en los planos del proyecto, que cumpla con lo sealado en el Artculo 630, Concreto estructural. 632.2.2 Acero de refuerzo El acero empleado en la construccin de las barandas deber cumplir con los requerimientos del diseo y con las caractersticas indicadas en el Artculo 640, Acero de Refuerzo.
632.3 EQUIPO Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artculo 630, estructural. Concreto
632.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 632.4.1 Construccin de la baranda Las barandas de concreto se debern construir conforme a los requerimientos y exigencias del numeral 630.4 del Artculo 630 Concreto estructural. No se permitir la colocacin de barandas de concreto en luces de puentes en las cuales no se haya retirado toda la obra falsa o estructura de soporte. El Constructor deber tener especial cuidado en la colocacin de formaletas, con el fin de que stas se puedan retirar sin causar dao o deterioro del concreto. Las formaletas y tiras de bisel debern ser construidas de acuerdo con los planos de detalle, con las esquinas bien terminadas, libres de fisuras, astilladuras u otro defecto. No se permitirn juntas de formaletas en superficies planas.
Artculo 632-07
Las barandas se debern construir por tramos, para instalar las respectivas juntas que permitan la libre dilatacin y contraccin de los elementos. Para iniciar el vaciado del concreto el Constructor deber tener previa autorizacin del Interventor. En caso de construccin de barandas de concreto en zonas donde haya presencia de trnsito o peatones, el Constructor deber colocar la sealizacin respectiva para garantizar la seguridad de los mismos, as como la del personal de trabajo. 632.4.2 Elementos reflectantes En los lugares de las barandas donde los planos del proyecto o el Interventor lo exijan, se debern colocar elementos retrorreflectantes apernados segn las exigencias del Artculo 740 Captafaros, o de la especificacin particular respectiva. 632.4.3 Barandas mixtas Los elementos de concreto de la baranda debern ceirse a lo estipulado en el presente Artculo, y los requerimientos de los elementos metlicos, que no conforman el acero de refuerzo del concreto, se ajustarn a las especificaciones particulares del proyecto y al Artculo 650, Estructuras de acero. 632.4.4 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de barandas de concreto debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
632.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 632.5.1 Controles Resultan aplicables los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630 Concreto estructural. 632.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 632.5.2.1 Calidad de los materiales En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630. En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2 del Artculo 640. 632.5.2.2 Calidad de la mezcla En cuanto a la calidad de la mezcla de concreto, incluyendo su resistencia, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del Artculo 630, excepto lo referente a la ejecucin de pruebas de carga a expensas del Constructor. En consecuencia, si en caso de discusin, la resistencia de los ncleos
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Artculo 632-07
tomados de la obra ejecutada no resulta satisfactoria, el Interventor rechazar la longitud de baranda representada por dichos ncleos y el Constructor deber demoler la obra insatisfactoria, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados mediante procedimientos satisfactorios para el Interventor, y reconstruir la baranda en total acuerdo al presente Artculo; operaciones que deber efectuar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. 632.5.2.3 Calidad del producto terminado El Interventor slo aceptar tramos de baranda de concreto cuya forma, resistencia y dimensiones correspondan a las sealadas en los planos del proyecto o autorizadas por l. En particular, rechazar aquellas piezas que presenten desviaciones que superen el rango -1.0 cm a + 2.0 cm en las dimensiones, as como toda baranda cuyo desplazamiento, con respecto a la localizacin indicada en los planos, exceda de dos centmetros (2.0 cm). Tambin, se abstendr de aceptar barandas cuyos bordes y esquinas no estn bien terminados o presenten fisuras, astilladuras u otros defectos. Toda baranda de concreto donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la presente especificacin, deber ser corregida por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste.
632.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al dcimo de metro lineal, de baranda de concreto realmente terminada en obra, debidamente aceptada por el Interventor. La medida se efectuar a lo largo del eje de la baranda. Si al medir la longitud de la baranda aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. No se medirn, para efectos de pago, longitudes de baranda construida por fuera de los lmites indicados en los planos o autorizados por el Interventor.
632.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto del suministro, colocacin y retiro de formaletas; el suministro de materiales, produccin, transporte, colocacin y curado del concreto; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor a que haya lugar durante la ejecucin de los trabajos; todo equipo y mano de obra requeridos para la correcta elaboracin y terminacin de la baranda y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.
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Artculo 632-07
El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Solamente habr pago separado por concepto del suministro y colocacin del acero de refuerzo, actividades que se realizarn con cargo al Artculo 640, Acero de refuerzo, y en caso de barandas mixtas los elementos metlicos de acuerdo al Artculo 650 Estructuras de acero.
TEM DE PAGO
632.1 Baranda de concreto
Metro lineal (m)
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Artculo 632-07
ARTCULO 640 07 ACERO DE REFUERZO
640.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin de barras de acero en estructuras de concreto, en concordancia con los planos del proyecto, de esta especificacin y de las instrucciones y recomendaciones dadas por el Interventor.
640.2 MATERIALES
640.2.1 Barras de refuerzo Debern cumplir con las que sean pertinentes de las siguientes normas, segn se establezcan en los planos del proyecto: NTC 161, 248 y 2289; AASHTO M-31 y ASTM A-706. El refuerzo liso solo se permite en estribos, refuerzo de retraccin y temperatura o refuerzo en espiral y no puede utilizarse como refuerzo longitudinal a flexin. No se permite acero liso en refuerzo longitudinal ni transversal de elementos que sean parte del sistema de resistencia ssmica, exceptuando en las espirales.
640.2.2 Mallas electrosoldadas Los alambres para mallas y las mallas en s debern cumplir con las siguientes normas, segn se establezcan en los planos del proyecto: NTC 1925 y 2310; ASTM A-185 y A-497; AASHTO M32, M-55, M-221 y M-225. En mallas de alambre liso, las intersecciones soldadas no deben estar espaciadas a ms de 300 mm, ni a ms de 400 mm en mallas de alambre corrugado, excepto cuando las mallas se utilizan como estribos.
640.2.3 Masas tericas de las barras de refuerzo Para efectos de la comprobacin de la designacin y pago de las barras, se considerarn las masas unitarias que se indican en las Tablas 640.1 y 640.2 Los nmeros de designacin, son iguales al nmero de octavos de pulgada del dimetro nominal de referencia. La letra M indica que son dimetros nominales en milmetros (mm).
Artculo 640-07
Tabla 640.1 Masa de las barras por unidad de longitud (Dimetros basados en octavos de pulgada) BARRA No. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 18 DIMETRO NOMINAL (mm) (pulgadas) 6.4 9.5 3/8 12.7 15.7 5/8 19.1 22.2 7/8 25.4 1 28.7 1 1/8 32.3 1 35.8 1 3/8 43.0 1 57.3 2 MASA (kg/m) 0.25 0.56 1.00 1.55 2.24 3.04 3.97 5.06 6.41 7.91 11.38 20.24
Tabla 640.2 Masa de las barras por unidad de longitud (Dimetros basados en milmetros) DIMETRO NOMINAL (mm) 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 18.0 20.0 22.0 25.0 32.0 45.0 55.0 MASA (kg/m) 0.22 0.39 0.62 0.89 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 6.31 12.48 18.64
BARRA 6M 8M 10M 12M 16M 18M 20M 22M 25M 32M 45M 55M 640.3 EQUIPO
Se requiere de equipo adecuado para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deber disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posicin, as como herramientas menores.
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Artculo 640-07
640.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 640.4.1 Planos y despiece Antes de cortar el material segn las formas indicadas en los planos, el Constructor deber verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas debern ser preparados por el Constructor para la aprobacin del Interventor, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Constructor deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta. Si el Constructor desea replantear una junta de construccin en cualquier parte de una estructura para la cual el Interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de despiece, y dicho replanteo es aprobado por el Interventor, el Constructor deber revisar, a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta propuesta, y someter las modificaciones respectivas para aprobacin del Interventor, al menos treinta (30) das antes de la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo para dicha parte de la obra. Si por cualquier razn el Constructor no cumple con este replanteo, la junta y el refuerzo correspondiente debern ser dejados sin modificacin alguna, segn se muestre en los planos suministrados por el Interventor. 640.4.2 Suministro y almacenamiento Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el lote o colada correspondiente. El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos. 640.4.3 Doblamiento Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Interventor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, no deben ser menores de los indicados en la Tabla 640.3. Tabla 640.3 Dimetro mnimo de doblamiento NMERO DE BARRA 2a8 6M a 25M 9 a 11 32M 14 y 18 45M y 55M DIMETRO MNIMO 6 dimetros de la barra 8 dimetros de la barra 10 dimetros de la barra
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Artculo 640-07
El dimetro mnimo de doblamiento para estribos de barras No. 5 y 16M o menores no debe ser menos de cuatro (4) veces el dimetro. Para barras mayores a la No. 5 y 16M se doblarn con los dimetros mnimos establecidos en la Tabla 640.3. El doblamiento de las barras se realizar en fro y a una velocidad moderada. Deber evitarse el doblado de barras a temperaturas inferiores de cinco grados centgrados (5 C). 640.4.4 Colocacin y amarre Todo acero de refuerzo al ser colocado en la obra y antes de la fundicin del concreto, deber estar libre de polvo, escamas de xido, rebabas, pintura, aceite, grasa o cualquier otro tipo de suciedad que pueda afectar la adherencia del acero en el concreto. Todo mortero seco deber ser quitado del acero. Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de las formaletas deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de 300 mm, para lo cual se amarrarn alternadamente. El alambre usado para el amarre deber ser del tipo negro calibre nmero diez y ocho (No. 18). No se permitir la soldadura en las intersecciones de las barras de refuerzo. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para ser usados en superficies planas, la malla deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin. En estructuras cuyo objeto y alcance estn contemplados por las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98, las barras de refuerzo debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el dimetro de la barra, no menor de veinticinco milmetros (25 mm), ni menor de uno con treinta y tres (1.33) veces el tamao mximo del agregado grueso. Cuando se coloquen dos o ms filas de barras, las de las filas superiores debern colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separacin libre entre filas no deber ser menor de veinticinco milmetros (25 mm). En estructuras cobijadas por el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995, las barras de refuerzo debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila o capa, no sea menor que uno con cinco (1.5) veces el dimetro de la barra, no menor de treinta y ocho milmetros (38 mm), ni menor de uno con cinco (1.5) veces el tamao mximo del agregado grueso. Cuando se coloquen dos o ms filas (o capas) de barras, las barras superiores debern colocarse directamente encima de las inferiores y la separacin libre entre filas no deber ser menor de treinta
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Artculo 640-07
y cinco milmetros (35 mm), no menor que el dimetro de la barra, ni menor de uno con treinta y tres (1.33) veces el tamao del agregado grueso. Estos requisitos se debern cumplir tambin en la separacin libre entre un empalme por traslapo y otros empalmes u otras barras. Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995. El Interventor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Constructor inicie la colocacin del concreto. 640.4.5 Traslapos y uniones Los traslapos de las barras de refuerzo debern cumplir los requisitos de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995 y se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Constructor podr introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Interventor, que los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y que el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor. En los traslapos, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto. El Constructor podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo que est contemplado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Constructor. Las lminas de malla o parrillas de varillas debern traslaparse suficientemente entre s, para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslapo de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho. 640.4.6 Cuantas del refuerzo Se deben cumplir en toda seccin de un elemento estructural con las disposiciones de cuantas mximas y mnimas establecidas en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995
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640.4.7 Sustituciones La sustitucin de cuantas de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del Interventor. En tal caso, el acero sustituido deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo sin exceder los lmites establecidos en el numeral 640.4.6 de esta especificacin. 640.4.8 Manejo ambiental El suministro, almacenamiento, transporte e instalacin del acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura, as como el manejo de los desperdicios ocasionados, deber realizarse en un todo de acuerdo con la normatividad ambiental vigente.
640.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 640.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Solicitar al Constructor copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Verificar que el corte, doblado, colocacin y cuanta del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos, con esta especificacin y con sus instrucciones. Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o superiores a los de diseo. Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
640.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 640.5.2.1 Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en fbrica y sus resultados debern satisfacer los requerimientos de las normas correspondientes de ICONTEC, AASHTO o ASTM relacionadas en el numeral640.2. El Constructor deber suministrar al Interventor una certificacin de los resultados de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente en cada envo de
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Artculo 640-07
refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla con este requisito, el Interventor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin. Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarn de acuerdo con lo indicado en el numeral 640.4.5. Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas. 640.5.2.2 Calidad del producto terminado Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo: a. Desviacin en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milmetros ( 50 mm): Con recubrimiento superior a cincuenta milmetros b. Desviacin en los espaciamientos prescritos: Se deber cumplir lo indicado en el numeral 640.4.4. c. rea No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo. Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste. (> 50 mm): cinco milmetros (5 mm). diez milmetros (10 mm).
640.6 MEDIDA La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto realmente suministrado y colocado en obra y debidamente aceptado por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a cinco centsimas de kilogramo (0.05 kg), la aproximacin se realizar por exceso y si resulta menor a cinco centsimas de kilogramo (<0.05 kg), la aproximacin se realizar por defecto. La medida no incluye el peso de soportes, separadores, silletas de alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio; ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos, que hayan sido autorizados por el Interventor, para conveniencia del Constructor. Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
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Artculo 640-07
Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de ello se usa ms acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional. La medida para barras se basar en la masa computada para los tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando las masas unitarias indicadas en las Tablas 640.1 y 640.2. La medida para malla de alambre ser el producto del rea en metros cuadrados de malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra por su masa real en kilogramos por metro cuadrado (kg/m2), aproximada al kilogramo completo. Cuando el cmputo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la aproximacin se realizar por exceso y si resulta menor a medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor.
640.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo y por toda mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, con esta especificacin y con las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber incluir, tambin, todos los costos por concepto de elaboracin de listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados, por el suministro e instalacin de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio, as como los de la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. No habr lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto colocado con el propsito de reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden defectuosas o en el concreto que el Constructor haya utilizado para su conveniencia con o sin autorizacin del Interventor. Tampoco se pagar por separado el acero cuyo pago se haya estipulado en otras unidades de obra del Contrato, ni por los trabajos de soldadura que se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones traslapadas. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
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TEM DE PAGO
640.1 Acero de refuerzo fy ___ MPa 640.2 Malla de refuerzo fy ___ MPa
Kilogramo (kg) Kilogramo (kg)
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ARTCULO 641 - 07 ACERO DE PREESFUERZO
641.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y tensionamiento de acero de preesfuerzo, de acuerdo con los detalles indicados en los planos, las exigencias de esta especificacin y las instrucciones del Interventor. Consiste, adems, en el suministro e instalacin de todos los accesorios necesarios para los diferentes sistemas de preesfuerzo usados, incluyendo ductos, anclajes e inyecciones de lechada.
641.2 MATERIALES 641.2.1 Acero de preesfuerzo El acero de preesfuerzo podr consistir de cables de acero de alta resistencia de siete alambres, alambre de acero de alta resistencia, o barras de alta resistencia del tipo y grado especificados en los planos o en las especificaciones que se mencionan a continuacin. 641.2.1.1 Cables Los cables de siete alambres sin revestimiento debern cumplir lo especificado en la norma AASHTO M-203, NTC 2010 o ASTM A-416. 641.2.1.2 Alambres Los alambres de acero sin recubrimiento debern cumplir los requisitos de la norma AASHTO M204, NTC 159 o ASTM A-421. 641.2.1.3 Barras Las barras de alta resistencia sin recubrimiento debern cumplir los requisitos de la norma AASHTO M-275, NTC 2142 o ASTM A-722. Se podrn usar barras con resistencia ltima mayor a la especificada en las normas anteriores, siempre y cuando se demuestre que poseen propiedades superiores a las especificadas. Todo cable, alambre o barra que se enve al sitio deber tener un nmero de envo para efectos de identificacin. Los anclajes debern identificarse de igual manera. Cada lote de alambre o barras y cada rollo de cable deber estar acompaado de un certificado de fbrica que incluya caractersticas tcnicas, composicin qumica, seccin transversal, esfuerzos de fluencia y ltimo, elongacin a la rotura, mdulo de elasticidad, y curva esfuerzo deformacin del acero que se pretende utilizar. La resistencia real del acero de preesfuerzo no deber ser menor que la especificada en la norma aplicable, y las pruebas se debern realizar segn los procedimientos de dicha norma.
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641.2.2 Anclajes y acoples Todos los anclajes y acoples debern desarrollar al menos el noventa y cinco por ciento (95%) de resistencia ltima especificada para el acero de preesfuerzo, al ser probados antes de ser adheridos, sin exceder el asentamiento del anclaje esperado. Los acoples de tendones no debern reducir la elongacin de rotura por debajo de los requisitos del tendn mismo. Los acoples o sus componentes debern estar encerrados en camisas que permitan los movimientos necesarios. Los acoples slo se podrn utilizar en los sitios mostrados en los planos o aprobados por el Interventor. No se podrn utilizar en sitios donde se presenten fuertes curvaturas. Los dispositivos de anclaje para cables no adheridos, debern ser capaces de transmitir al concreto una carga igual a la capacidad del cable bajo las condiciones de carga esttica y cclica. Cualquier refuerzo suplementario requerido en la zona local del anclaje, para resistir concentraciones de esfuerzos en la vecindad del anclaje, que sea dependiente de la configuracin del anclaje, debe ser considerado parte integrante del anclaje. Dicho refuerzo deber ser diseado por el suministrador del anclaje, y colocado adicionalmente al refuerzo general de la zona que se muestre en los planos. 641.2.3 Ductos Los ductos utilizados para proveer las cavidades en el concreto para la colocacin de cables de postensionamiento podrn estar formados bien sea por ncleos removibles o por ductos rgidos o semirrgidos que se funden dentro del concreto. Los ductos formados por ncleos removibles no debern tener reducciones que tiendan a cerrar el paso de lechada. Todos los materiales del ncleo debern removerse. Los ductos formados que deban quedar embebidos no debern permitir el paso de lechada, debern ser capaces de transferir los esfuerzos de contacto, y conservar su forma bajo el peso del concreto, manteniendo el alineamiento sin pandeos visibles durante la colocacin del concreto. 641.2.3.1 Ductos metlicos Los ductos laminados debern ser metlicos, a menos que se apruebe algo diferente. Debern ser de metal ferroso galvanizado, y fabricados con uniones soldadas o trabadas. Los ductos soldados no requieren galvanizado. Los ductos rgidos debern tener paredes interiores suaves, y debern ser capaces de sufrir curvaturas hasta los lmites requeridos, sin sufrir achatamiento. Los ductos semirrgidos debern ser corrugados, y cuando los tendones sean insertados con posterioridad a la colocacin del concreto, el espesor mnimo de pared deber ser calibre veintisis (26) para ductos de dimetros menores o iguales a sesenta y siete milmetros (67 mm), y calibre veinticuatro (24) para dimetros mayores. Cuando los tendones son preensamblados con dichos ductos, el espesor de pared del ducto no deber ser inferior al calibre treinta y uno (31). 641.2.3.2 Ductos de polietileno Como alternativa a ductos metlicos, los ductos para tendones transversales en placas de piso y en otros sitios mostrados en los planos o aprobados por el Interventor, podrn ser de polietileno de alta densidad, de acuerdo a la norma ASTM D-3350. Los ductos de polietileno no se podrn usar cuando el radio de curvatura del tendn sea inferior a nueve metros (9 m).
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Los ductos semirrgidos de polietileno que se usen completamente embebidos en concreto debern ser corrugados, con un espesor mnimo de material de un milmetro y tres dcimas, ms o menos tres dcimas de milmetro (1.3 mm 0.3 mm). Tales ductos debern tener una cubierta exterior blanca, o ser de material blanco con estabilizadores ultravioletas incorporados. Los ductos rgidos de polietileno para uso donde el tendn no est embebido en concreto debern ser de tubera rgida fabricada segn las normas ASTM D 2447, ASTM F 714, ASTM D 2239, o ASTM D 30. Para aplicaciones externas, estos ductos debern tener una relacin dimetro/espesor de pared de veintiuno o menor ( 21). Para aplicaciones donde los ductos de polietileno estn expuestos a la luz solar o ultravioleta, deber incorporarse un compuesto negro de carbn a la resina de polietileno del ducto, para proveer resistencia a la degradacin por luz ultravioleta, de acuerdo con la norma ASTM D 1248. 641.2.3.3 rea de ductos El dimetro interior de los ductos deber ser al menos seis milmetros (6 mm) mayor que el dimetro nominal del alambre, barra o cable o, en el caso de tendones de varios cables, el dimetro del ducto debe ser al menos dos (2) veces el rea neta del acero de preesfuerzo. Cuando los tendones se coloquen por el mtodo de empuje a travs del ducto, el rea del ducto debe ser al menos dos y media (2.5) veces al rea neta del acero de preesfuerzo. 641.2.3.4 Accesorios de los ductos Los acoples y transiciones de ductos formados por lminas debern ser de metal ferroso o polietileno, y debern ser a prueba de entrada de lechada y poseer la suficiente resistencia para prevenir distorsin o desplazamiento de los ductos durante la colocacin del concreto. Todos los ductos de los ensambles de anclaje debern proveerse de tubos u otras conexiones apropiadas en cada extremo del ducto para la inyeccin de lechada posterior al preesfuerzo. Debern tener, tambin, orificios de ventilacin en los puntos altos y de drenaje en puntos intermedios bajos. Los tubos de ventilacin y drenaje debern ser de un dimetro mnimo de doce milmetros y medio (12.5 mm) o tubos plsticos apropiados. Las conexiones a ductos debern hacerse con sujetadores metlicos o plsticos. Las ventilaciones y drenajes debern ser a prueba de mortero, y se debern proveer medios para inyeccin a travs de las ventilaciones y para sellado que evite fugas de lechada. 641.2.4 Inhibidor de corrosin Ser del tipo VPI segn la especificacin MIL-P-3420. Cuando sea aprobado por el Interventor, se puede utilizar aceite soluble en agua. 641.2.5 Lechada Los materiales para la lechada de inyeccin debern cumplir los requisitos indicados en el numeral 631.2 del Artculo 631.
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641.3 EQUIPO Los gatos hidrulicos usados para tensionar el acero debern ser capaces de proveer y sostener las fuerzas necesarias y debern estar equipados con manmetros de presin o celdas de carga, para determinar el esfuerzo de gateo. El sistema deber permitir medir independientemente la elongacin del cable. El manmetro deber tener una escala apropiada, y deber estar debidamente calibrado, hecho del cual el Constructor deber entregar al Interventor la certificacin correspondiente. Las celdas de carga debern tener un indicador que permita establecer la fuerza de tensionamiento. El rango de lectura ser tal, que no se utilice el diez por ciento (10%) inferior de la capacidad certificada por el fabricante, para determinar la fuerza de gateo. Los manmetros y celdas de carga debern recalibrarse con frecuencia. Slo se podrn usar llama de oxgeno o elementos mecnicos de corte para cortar cables despus de la instalacin del elemento o despus del preesfuerzo. No se debern usar soldadores de arco elctrico. El equipo para preparacin e inyeccin de la lechada se describe en el numeral 631.3 del Artculo 631.
641.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 641.4.1 Planos de trabajo Cuando los planos no incluyan detalles completos del sistema de preesfuerzo y su mtodo de instalacin, o cuando los detalles completos mostrados en los planos puedan ser objeto de modificacin por parte del Constructor, ste deber preparar y remitir para aprobacin del Interventor, informacin completa sobre los sistemas que se propone utilizar. Los planos de trabajo debern mostrar detalles completos y memorias de clculo justificativas, descripcin de materiales y equipos, e incluir posibles modificaciones a la disposicin del acero de refuerzo o a las dimensiones del concreto mostradas en los planos. Estos detalles debern mostrar la secuencia de preesfuerzo, especificaciones del acero, de los anclajes, esfuerzos de trabajo, esfuerzos en el anclaje, elongacin de los tendones, tipos de ductos y cualquier otro dato pertinente, incluyendo la distribucin del acero de preesfuerzo en el miembro. Los planos de trabajo debern ser enviados al Interventor con la suficiente anticipacin para permitir su revisin, ajuste y aprobacin, sin que se afecte el programa de trabajo. 641.4.2 Pruebas del acero de preesfuerzo y anclaje El Interventor podr ordenar las pruebas que considere necesarias sobre muestras tomadas de los lotes suministrados por el Constructor, las cuales debern ser proporcionadas por ste, sin costo para el Instituto Nacional de Vas. Para acero de pretensado se deber suministrar una muestra de dos metros (2 m) de largo, como mnimo, por cada lote de veinte toneladas (20 t) de acero, debiendo cortarse las muestras de los extremos de los rollos. Para las pruebas requeridas en el acero de postensado, se proporcionarn las siguientes longitudes:
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Un metro y medio (1.50 m) para alambres que requieran cabezas. Para alambres que no requieran cabezas, una longitud suficiente para hacer un cable de tendido paralelo de un metro y medio (1.50 m) de largo, consistente del mismo nmero de alambres con que el cable va a ser habilitado en obra. Para torones con accesorios de anclaje, un metro y medio (1.50 m) entre los extremos ms cercanos de los accesorios. Para barras con extremos roscados y tuercas, un metro y medio (1.50 m) entre los extremos ms cercanos de las roscas.
Si las pruebas a ser efectuadas as lo requieren, se debern proporcionar dos (2) anclajes adicionales completos, incluyendo placas de reparticin y dems aditamentos propios del sistema. 641.4.3 Proteccin, transporte y almacenamiento El Constructor deber proteger tanto el acero de preesfuerzo como los anclajes, ductos y otros accesorios a ser utilizados, cuidando la limpieza de los mismos y tomando las medidas necesarias para preservarlos de la corrosin, con el fin de garantizar que, en todo momento, se mantenga su calidad. Durante el transporte, tanto el acero de preesfuerzo como los dems elementos de acero se debern envolver en papel impermeable u otro material que los proteja de la humedad. Los alambres y cables no debern ser enrollados en dimetros pequeos, para evitar la formacin de microfisuras superficiales que propician la corrosin a bajo esfuerzo. Los ductos se debern manejar con cuidado durante su carga, transporte y descarga, para evitar lastimaduras y dobleces que los puedan perjudicar posteriormente. El almacenamiento de estos materiales se deber efectuar en locales cerrados y secos, evitando su proximidad a refineras y plantas industriales. Los rollos debern ser apilados segn los diferentes lotes de fabricacin e identificados adecuadamente. El apilamiento se har sobre tarimas que queden separadas del suelo por lo menos treinta centmetros (30 cm). Para almacenamiento por perodos no superiores a tres (3) meses, se permitir recubrir el material con un toldo, adems protegerlo con el inhibidor de corrosin. 641.4.4 Direccin y asesora de los trabajos El Constructor deber proporcionar un tcnico calificado en el uso del sistema de preesfuerzo a ser utilizado, quien ser el responsable de la correcta ejecucin de todas las operaciones requeridas. 641.4.5 Aprobacin del sistema por usar Para cualquier sistema que utilice el principio de preesfuerzo, el Constructor deber demostrar y garantizar plenamente su eficacia, seguridad y funcionalidad, puestas de manifiesto en obras similares ejecutadas con anterioridad.
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641.4.6 Colocacin de los ductos Los ductos se debern soportar rgidamente en intervalos adecuados dentro de las formaletas mediante amarres al acero de refuerzo, que eviten el desplazamiento durante la colocacin del concreto. De ser necesario, se debern usar barras suplementarias. Las juntas entre secciones de ductos debern acoplarse con conexiones efectivas que no resulten en cambios de ngulo en las juntas y que prevengan la entrada de pasta de cemento del concreto. Despus de colocar los ductos, y el refuerzo y la formaleta se encuentren en su sitio, se deber realizar una inspeccin para detectar posibles daos a los ductos. Todos los orificios no intencionales en los ductos debern ser reparados antes de la colocacin del concreto. Las aberturas para inyeccin y ventilacin debern ser ancladas seguramente al ducto y a la formaleta o al acero de refuerzo, para evitar su desplazamiento en las operaciones de vaciado. Despus de instaladas las formaletas, los extremos de ductos debern ser cubiertos, para prevenir la entrada de agua o lechada. Todos los ductos de estructuras continuas debern ser ventilados en los puntos ms altos del perfil, excepto cuando la curvatura es pequea, como en placas continuas, y en los sitios adicionales indicados en los planos. Donde se anticipe congelamiento antes de la inyeccin, se debern instalar drenajes en los puntos ms bajos, para prevenir la acumulacin de agua. Estos drenajes debern permanecer abiertos hasta la iniciacin de los trabajos de inyeccin. Los extremos de ventilaciones y drenajes debern removerse hasta veinticinco milmetros (25 mm) por debajo de la superficie del concreto despus de terminar la inyeccin, y los orificios llenados con mortero. 641.4.7 Colocacin del acero de preesfuerzo 641.4.7.1 Colocacin para pretensionamiento El acero de preesfuerzo se deber instalar precisamente dentro de las formaletas y mantener en su sitio mediante los gatos o anclajes temporales u otros accesorios especiales. Los accesorios que se usen en los cambios de pendiente de la trayectoria debern ser de baja friccin, debidamente aprobados. El acero de preesfuerzo no deber retirarse de su cubierta protectora mientras no se vaya a colocar el concreto, debindose tomar todas las medidas necesarias para evitar la corrosin. Todo el acero de preesfuerzo preensamblado en ductos e instalado antes de la colocacin del concreto, deber ser asegurado y mantenido en su sitio adecuadamente. 641.4.7.2 Colocacin para postensionamiento Cuando el acero se instale con posterioridad a la colocacin del concreto, el Constructor deber demostrar a satisfaccin del Interventor que los ductos se encuentran libres de agua o lechada antes de la instalacin del acero. El nmero total de cables en un tendn individual podr ser colocado en un solo tiempo, o los cables individuales podrn ser colocados uno a uno. Los accesorios de anclaje debern ser colocados en su sitio de modo que su eje coincida con el eje del tendn, y las platinas de anclaje sean normales en todas direcciones al tendn. El acero de preesfuerzo se deber distribuir de modo que la fuerza en cada elemento corresponda a las indicaciones de los planos. Para vigas cajn con ms de dos nervios, a juicio del Constructor, la fuerza de preesfuerzo puede variar hasta un cinco por ciento (5%) respecto de la fuerza terica
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requerida por nervio, siempre que la fuerza total requerida se obtenga, y que sta se distribuya simtricamente en la seccin. 641.4.7.3 Proteccin del acero despus de la instalacin El acero de preesfuerzo instalado en elementos antes del vaciado y curado del concreto, o instalado en el ducto pero no inyectado dentro de los lmites de tiempo dados a continuacin, deber ser protegido contra oxidacin mediante un compuesto inhibidor colocado en el ducto o directamente sobre el acero. El acero de preesfuerzo colocado con posterioridad al vaciado y curado del concreto, e inyectado dentro de los lmites de tiempo siguientes, no requiere el uso de inhibidores de corrosin.
- Atmsfera hmeda o a nivel del mar (humedad > 70%) - Atmsfera moderada (humedad entre el 40% y 70%) - Atmsfera seca (humedad menor del 40%)
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Una vez que los tendones se hayan colocado en los ductos, las aberturas en los extremos debern ser selladas para prevenir la entrada de humedad. Cuando se use curado con vapor, el acero de preesfuerzo no se deber instalar hasta tanto no se haya terminado el curado. Cuando se realice soldadura elctrica en cercanas de miembros que tengan acero de preesfuerzo, la conexin a tierra deber sujetarse directamente al acero que se est soldando. Todos los elementos se debern proteger de la cada de chispas o escoria de soldadura. 641.4.8 Tensionamiento 641.4.8.1 Generalidades El acero de preesfuerzo deber ser tensionado mediante gatos hidrulicos para producir las fuerzas mostradas en los planos, con los debidos mrgenes para prdidas. Las prdidas debern corresponder adecuadamente con los anlisis. Para el caso de postensionamiento, se deber, adems, incluir la prdida por corrimiento del anclaje, dependiendo del sistema utilizado. El mtodo de tensionamiento empleado debe ser uno de los siguientes, segn haya sido aprobado: - Pretensado El cable o tendn se esfuerza antes de ser embebido en el concreto. Una vez el concreto ha alcanzado su resistencia, se libera el acero de los anclajes externos, y la fuerza se transfiere, por adherencia, al concreto.
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- Postensado Los cables o tendones se instalan en ductos dentro del concreto, y son tensados y anclados despus de que el concreto ha adquirido la resistencia de diseo. Como operacin final, los ductos son inyectados con lechada a presin. - Mtodo combinado Parte del refuerzo se pretensiona y parte se postensiona. Para este mtodo se aplican todas las condiciones particulares de cada uno de los mtodos anteriores. Durante el tensionamiento de cables, las fallas individuales de alambres son aceptadas por el Interventor, siempre y cuando no ms de un alambre en el cable se rompa, y el rea de los alambres rotos no exceda el dos por ciento (2%) del rea total del acero de preesfuerzo en el miembro. En tal caso, la fuerza total de tensionamiento necesaria se deber alcanzar aumentando la tensin de los alambres restantes, siempre que para ello no sea preciso elevar la tensin de cada alambre individual en ms de dos por ciento (2%) del valor inicialmente previsto. La aplicacin de tensiones superiores requiere un nuevo estudio, el cual se deber efectuar con base en las caractersticas mecnicas de los materiales realmente utilizados. 641.4.8.2 Resistencia del concreto Las fuerzas de preesfuerzo no debern ser aplicadas o transferidas al concreto hasta tanto ste no haya alcanzado la resistencia especificada para el tensionamiento inicial. Adems, el concreto fundido en sitio, diferente al de puentes segmentados, no deber ser postensionado hasta que hayan pasado al menos diez (10) das de la colocacin. 641.4.8.3 Secuencia de tensionamiento Cuando la secuencia de tensionamiento de tendones individuales no haya sido especificada, el tensionamiento de elementos postensados y la liberacin de elementos pretensados deber ser realizada en una secuencia que produzca el mnimo de fuerzas excntricas en el miembro. 641.4.8.4 Medida de esfuerzos El Constructor deber llevar un reporte de las presiones y elongaciones de cada tendn, para revisin y aprobacin del Interventor. Las elongaciones debern ser medidas con una precisin de un milmetro (1.0 mm). Los sobrantes de cable de elementos postensados no debern ser cortados hasta tanto no se hayan aprobado los reportes de tensionamiento. Los esfuerzos en los tendones durante el tensionamiento debern ser determinados mediante las lecturas de manmetros o celdas de carga, y debern ser verificados con las elongaciones medidas. Los clculos de elongaciones esperadas se debern realizar con base en el mdulo de elasticidad suministrado por el fabricante, y tomando como base el rea nominal, o usando propiedades medidas mediante ensayos sobre el acero utilizado en la obra. Todos los tendones deben ser tensados preliminarmente hasta la fuerza necesaria para eliminar cualquier falla en el sistema de tensionamiento que pueda afectar la lectura de deformaciones. Esta fuerza preliminar puede variar entre el cinco y el veinticinco por ciento (5% - 25%) de la fuerza
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final de gateo. La fuerza inicial deber ser medida con un dinammetro o por otro mtodo aprobado, de modo que su magnitud pueda ser usada como verificacin de las elongaciones. Cada cable deber ser marcado antes del esfuerzo final, para permitir medidas de deformacin y asegurar que las cuas se acomodan correctamente. Cuando existan discrepancias entre las medidas tomadas con manmetros y las deformaciones ledas, se deber usar una carga que, leda en el manmetro, produzca ligeros sobreesfuerzos antes que esfuerzos ms bajos de lo previsto. Si esta discrepancia es mayor del cinco por ciento (5%) en tendones con longitudes superiores a quince metros (15 m) y del siete por ciento (7%) en tendones de menor longitud, toda la operacin se debe revisar cuidadosamente para encontrar la fuente de error, y corregirla antes de continuar con el tensionamiento.
641.4.8.5 Requisitos del mtodo de pretensionamiento El preesfuerzo puede obtenerse mediante tensionamiento de cables individuales, o grupos de ellos. La cantidad de preesfuerzo que debe darse a cada cable ser la indicada en los planos o aprobada por el Interventor. Todo cable que deba esforzarse en grupo, deber llevarse a una tensin inicial antes del tensionamiento definitivo. El rango de esta fuerza de tensionamiento ser el mismo indicado para cables postensados, y su magnitud depender de la pista de tensionamiento y del nmero de cables en el grupo. Los tendones colgados pretensados debern ser tensionados parcialmente por gateo en los extremos de la pista y por levantamiento o descenso de los cables, o ser tensados en su totalidad por gateo, sosteniendo los cables mediante rodillos, pasadores u otros medios aprobados. Se debern usar accesorios de baja friccin aprobados, en los cambios de pendiente. Si la carga en un tendn, determinada mediante las medidas de elongacin, es inferior a la indicada en los manmetros del gato, en ms de cinco por ciento (5%), el cable deber ser tensionado desde ambos extremos de la pista, y las cargas calculadas con base en la suma de las dos (2) elongaciones en los extremos, deber corresponder dentro del cinco por ciento (5%) especificado. Cuando el Interventor as lo solicite, los cables de pretensionamiento debern verificarse para prdidas de preesfuerzo, no ms de tres (3) horas antes de colocar el concreto. El mtodo y equipos de medicin estarn sujetos a aprobacin del Interventor. Todo cable que indique prdidas superiores al tres por ciento (3%) deber ser tensionado hasta alcanzar la fuerza original de gateo. Los esfuerzos en todos los cables se deben mantener mediante anclajes, hasta que el concreto alcance la resistencia especificada al momento de la transferencia. Cuando se tensionen miembros a temperaturas de ms de catorce grados centgrados (14 C) por debajo de la temperatura del concreto en el fraguado inicial, la elongacin calculada de acero de preesfuerzo deber ser incrementada para compensar la prdida de esfuerzo ocasionada por el cambio de temperatura, pero en ningn caso el esfuerzo en el gateo deber exceder el ochenta por ciento (80%) de la resistencia ltima a tensin especificada para el acero. Los mtodos de traslapo de cables debern ser aprobados por el Interventor. Slo se permitir un traslapo en el caso de cables individuales. Si se gatean simultneamente varios cables, o todos deben traslaparse, o slo un diez por ciento (10%) de ellos. Los cables traslapados debern ser de
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caractersticas similares, y con el mismo giro. Todos los traslapos debern quedar por fuera de los elementos que se preesfuercen. Todas las formaletas o accesorios que impidan las deformaciones de los elementos debern ser retiradas, antes de liberar el acero. A menos que se indique algo diferente en los planos, todos los cables de elementos pretensados debern ser cortados a ras con el extremo del miembro, y los extremos expuestos, as como una franja de veinticinco milmetros (25 mm) del concreto alrededor del cable, debern ser limpiados y pintados. La limpieza se har mediante cepillo, para remover materiales que no estn firmemente adheridos. Las superficies se cubrirn con una capa gruesa de pintura rica en zinc. 641.4.8.6 Mtodos para postensionamiento Antes de postensar cualquier elemento, el Constructor deber demostrar, a satisfaccin del Interventor, que el acero de preesfuerzo est libre y no adherido al ducto que lo contiene. A menos que el Interventor apruebe lo contrario, todos los cables de cada tendn, excepto aquellos que estn en ductos planos con no ms de cuatro (4) cables, debern ser tensados simultneamente con un gato mltiple. A menos que se apruebe algo diferente, los tendones en miembros continuos postensados debern ser gateados en cada extremo del tendn. Para tendones rectos, y cuando se permita tensionamiento en un solo extremo, el tensionamiento se podr realizar en uno (1) o ambos extremos, a juicio del Constructor. 641.4.9 Inyeccin Cuando se use el mtodo de postensionamiento, el acero de preesfuerzo deber protegerse permanentemente adhirindolo al concreto, llenando los vacos de los ductos con lechada. El trabajo se realizar conforme se describe en el Artculo 631, Lechada para ductos de concreto preesforzado. 641.4.10 Proteccin permanente de los anclajes Siendo los anclajes mecanismos altamente esforzados, requieren una proteccin completa contra la corrosin y contra el fuego, motivo por el cual debern ser recubiertos por algn medio que resulte satisfactorio para el Interventor. 641.4.11 Medidas de seguridad El preesfuerzo implica la utilizacin de fuerzas muy grandes, esforzndose el acero y el concreto en un porcentaje alto de su carga ltima. Adems, durante la construccin y montaje se ponen en juego fuerzas hidrostticas de vibracin, desbalances y fuerzas dinmicas, por lo que se deben tomar las medidas y disposiciones adecuadas para la seguridad del personal y del equipo. Estas medidas debern incluir una planificacin adecuada, el uso de los arriostramientos temporales que se requieran para el manipuleo, transporte y montaje de los elementos estructurales, la instalacin de avisos de prevencin y la instruccin del personal mediante un programa continuo.
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641.4.12 Manejo ambiental Todas las labores de suministro de acero de preesfuerzo se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
641.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 641.5.1 Controles Durante el desarrollo de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Exigir al Constructor certificados de fbrica que incluyan las caractersticas fsicas y qumicas que garanticen la calidad de todos los suministros de los aceros requeridos para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que la calidad de los materiales empleados cumpla las exigencias de la presente especificacin. Evaluar, y aprobar cuando corresponda, el sistema de preesfuerzo propuesto por el Constructor. Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo con el sistema aprobado, los planos del proyecto y la presente especificacin. Efectuar las pruebas pertinentes para verificar la calidad del trabajo ejecutado. Exigir al Constructor la adopcin de medidas para garantizar la seguridad del personal y los equipos durante la ejecucin de los trabajos. Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus instrucciones.
641.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 641.5.2.1 Calidad del acero Los elementos de acero utilizados en los trabajos objeto de la presente especificacin, debern ser ensayados en la fbrica y sus resultados debern satisfacer los requisitos que indiquen las normas ICONTEC, AASHTO o ASTM relacionadas en el numeral 641.2. El Constructor deber suministrar al Interventor una certificacin de los resultados de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizados por el fabricante para el lote correspondiente a cada envo de acero a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla este requisito, el Interventor ordenar, a
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expensas de aqul, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el acero, antes de aceptar su utilizacin. Si los resultados no son satisfactorios, rechazar todo acero representado por ellos. 641.5.2.2 Calidad de los materiales de los ductos y sus accesorios El Constructor deber entregar al Interventor certificaciones de los fabricantes que garanticen que la calidad de los ductos y sus accesorios se ajusta a las exigencias de la presente especificacin. Si el Constructor no las presenta, o en caso de duda, el Interventor ordenar la ejecucin de todas las pruebas pertinentes, a expensas de aqul, antes de aceptar la utilizacin de dichos materiales. Si los resultados de tales pruebas no son satisfactorios, rechazar los materiales representados por ellos. 641.5.2.3 Calidad del inhibidor de corrosin El Interventor verificar que el producto por utilizar sea apropiado para el trabajo y que, adems, no se utilice despus de cumplida su fecha de vencimiento. 641.5.2.4 Calidad de la lechada de inyeccin Tanto los ingredientes como la lechada elaborada, debern cumplir las exigencias del numeral 631.5.2 del Artculo 631 de estas especificaciones. 641.5.2.5 Distancias entre armaduras y recubrimientos La distancia libre entre alambres, barras o cables, medida en los extremos de un elemento, no deber ser inferior a cuatro (4) dimetros para alambres, ni tres (3) dimetros para torones. En la porcin media de la luz, se permite una separacin menor y el agrupamiento de torones. Los ductos para colocar el acero de tensionamiento podrn ser agrupados si el Constructor demuestra que no se dificulta la colocacin del concreto. Adems, se debern tomar medidas preventivas para evitar que el acero rompa a travs del ducto cuando aquel se tensione. Las armaduras, ductos y anclajes debern cumplir los recubrimientos mnimos indicados en el Artculo C-7.7.3 de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente (NSR98). 641.5.2.6 Tolerancias de colocacin Salvo que los planos o una especificacin particular establezcan algo diferente, la posicin de los tendones en cualquier seccin transversal del elemento podr variar hasta un tres por ciento (3%) de la dimensin de la pieza, paralela al desplazamiento del tendn, siempre que dicho valor no exceda de veinticinco milmetros (25 mm). Si se demuestra que el desplazamiento no afecta al canto til de la seccin, ni la colocacin del concreto, la tolerancia se podr aumentar al doble del valor citado. 641.5.2.7 Tolerancias en el tensionamiento Los alargamientos no podrn diferir de los previstos en el programa de tensionamiento en ms de cinco por ciento (5%) en tendones con longitudes superiores a quince metros (15 m) y siete por
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ciento (7%) en los de menor longitud. Si esta tolerancia se excede, se debern examinar las posibles causas de variacin, tales como errores de lectura, de seccin de armaduras, de mdulos de elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algn elemento del tendn, tapones de lechada, etc., y se proceder a un nuevo tensionamiento con una nueva medida de alargamientos. En caso de rotura de alambres, se proceder como se indica en el numeral 641.4.8.1. La prdida total en la fuerza de tensionamiento, originada en la rotura de alambres irremplazables, no podr exceder nunca de dos por ciento (2%) de la fuerza total prevista. Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste.
641.6 MEDIDA La unidad de medida ser la tonelada-metro (ton-m) efectiva del acero de preesfuerzo medido en el centro de la luz, o por kilogramos (kg), suministrado y correctamente instalado y tensado, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. La cantidad de toneladas-metro efectivas se determinar multiplicando el nmero de metros lineales de cable, aproximados al centmetro, por el nmero de toneladas efectivas en el centro de la luz. El nmero de toneladas efectivas en el centro de la luz se determinar con aproximacin al dcimo de tonelada. Si el clculo resulta en una fraccin mayor o igual a cinco centsimas de tonelada (0.05 t), la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y en caso contrario, por defecto. Si la medida se realiza por kilogramos (kg), sta se efectuar con aproximacin al kilogramo completo. Si el clculo resulta en una fraccin mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), se aproximar por exceso y en caso contrario, por defecto.
641.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato para el acero de preesfuerzo, por todo trabajo aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, almacenamiento, transportes y colocacin de acero, ductos, anclajes y dems accesorios requeridos para completar satisfactoriamente el trabajo. Tambin, deber cubrir todos los costos de tensionamiento del acero y los de suministro de materiales para .la lechada requerida para llenar los ductos, su almacenamiento, manejo, transportes, cargues, descargues, mezcla, preparacin de ductos e inyeccin; el suministro y aplicacin del inhibidor de corrosin; suministro y aplicacin de pinturas necesarias; todo el equipo, mano de obra, asesora, preparacin de planos, patentes, muestras de ensayo, medidas de seguridad, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
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TEM DE PAGO
641.1 Acero de preesfuerzo 641.2 Acero de preesfuerzo
Tonelada-metro (ton- m) Kilogramo (kg)
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ARTCULO 642 07 APOYOS Y SELLOS PARA JUNTAS DE PUENTES
642.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro e instalacin de almohadillas elastomricas de apoyo para vigas de puentes, de acuerdo con los detalles indicados en los planos del proyecto y/o autorizados por el Interventor. El suministro e instalacin de apoyos de otro tipo debern ser considerados en las especificaciones particulares. El trabajo objeto de este Artculo tambin comprende el suministro e instalacin de sistemas elastomricos para sello de juntas en tableros de puentes, del tipo y dimensiones mostrados en los planos y/o autorizados por el Interventor. 642.2 MATERIALES 642.2.1 Apoyos de material elastomtrico Los apoyos de material elastomrico incluyen almohadillas simples y apoyos reforzados con acero o tela. Todos los materiales utilizados debern ser nuevos. Los apoyos debern ser suministrados con las dimensiones, propiedades de material, grado de elastmero y tipo de laminado requerido por los planos. El mtodo y la carga de diseo tambin debern estar indicados en los planos y las pruebas se debern realizar de conformidad. A falta de informacin ms especfica, los apoyos debern ser grado 3, de elastmero de dureza 60, y refuerzos de acero. Los requisitos para pruebas de carga a que estarn sometidos corresponden al diseo del denominado Mtodo A. 642.2.1.1 Elastmero El elastmero bruto podr ser neopreno virgen (polychloroprene) o caucho natural (polyisoprene). Los compuestos de elastmero se clasifican como grado 0, 1, 2, 3, 4 5, dependiendo de las bajas temperaturas. Los grados estn definidos en las Tablas 642.1 y 642.2 por los requerimientos de prueba. Un mayor grado de elastmero puede ser sustituido por uno inferior. Los compuestos debern cumplir los requisitos mnimos de las tablas recin mencionadas, salvo que el Interventor lo autorice de otra manera. Los requisitos de prueba pueden interpolarse para durezas intermedias. Si el material se especifica de acuerdo al mdulo de corte, el mdulo de corte medido deber estar dentro del quince por ciento (15%) del valor especificado. Adems, se deber suministrar un valor de dureza consistente, con el fin de determinar los lmites para las pruebas de las Tablas 642.1 y 642.2. Si se especifica la dureza, el mdulo de corte medido debe encontrarse dentro del rango de la Tabla 642.3. Cuando las muestras de prueba se toman del producto terminado, las propiedades fsicas pueden variar en un diez por ciento (10%) de las especificadas en las Tablas 642.1 y 642.2. Todas las pruebas de material se deben realizar a veintitrs ms o menos dos grados centgrados (23C 2C) a menos que se establezca algo diferente. Las pruebas del mdulo de corte se debern llevar a cabo utilizando el aparato y procedimiento descritos en el anexo A de la norma ASTM D-4014.
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Tabla 642.1 Pruebas de control de calidad del neopreno PROPIEDADES FSICAS D 2240 Dureza (Shore A Durometer) D 412 Resistencia a la traccin, min (psi) Elongacin, min (%) RESISTENCIA AL CALOR D 573 Cambio en la dureza del durmetro 70 horas Puntos mximos a 212F Cambio en resist. a la traccin, max (%) Cambio en elongacin ltima, max (%) DEFORMACION POR COMPRESIN D 395 22 horas a 212F, max (%) Mtodo B 100 pphm de ozono por volumen de aire OZONO 20% deformacin 100F2F D 1149 100 horas procedimiento de montaje D518 Procedimiento A FRAGILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS D 746 Grados 0 al 2- No se requiere prueba Proced. B Grado 3 fragilidad a -40F Grado 4 fragilidad a -55F Grado 5 fragilidad a -70F
505 2250 400
605 2250 350
705 2250 300
15 -15 -40
15 -15 -40
15 -15 -40
Sin grietas
Sin grietas
Sin Grietas
Sin falla Sin falla Sin falla
RIGIDEZ TERMICA INSTANTNEA D 1043 Grados 0 al 2- probada a -25F Grado 3 probada a -40F Grado 4 probada a -50F Grado 5 probada a -65F CRISTALIZACIN A BAJAS TEMPERATURAS Prueba de corte Grados 0 al 2- probada a -25F Quad segn se Grado 2 7das a 0F describe en anexo Grado 3 14 das a -25F A de ASTM D- Grado 4 21 das a -35F 4014 Grado 5 28 das a -35F
La rigidez a temperatura de prueba no debe exceder de 4 veces la rigidez medida a 73F
La rigidez al tiempo y temperatura de prueba, no puede exceder 4 veces la rigidez medida a 73F sin demora. La rigidez debe medirse con un equipo para prueba de corte en una unidad de refrigeracin encerrada. Las muestras de prueba deben tomarse de un apoyo escogido al azar. Se debe utilizar un ciclo de deformacin 25% y se debe aplicar un ciclo completo de deformacin con un perodo de 100 segundos. Se descartan los primeros de ciclo y se debe determinar la rigidez de la pendiente de la curva fuerza deflexin para el siguiente ciclo de carga.
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Artculo 642-07
Tabla 642.2 Pruebas de control de calidad del caucho natural PROPIEDADES FSICAS D 2240 Dureza (Shore A Durometer) D 412 Resistencia a la traccin, min (psi) Elongacin, min (%) RESISTENCIA AL CALOR D 573 Cambio en la dureza del durmetro 70 horas Puntos mximos a 158F Cambio en resist. a la traccin, max (%) Cambio en elongacin ltima, max (%) DEFORMACION POR COMPRESIN D 395 22 horas a 158F, max (%) Mtodo B 25 pphm de ozono por volumen de aire OZONO 20% deformacin 100F2F D 1149 48 horas procedimiento de montaje D518 Procedimiento A FRAGILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS D 746 Grados 0 al 2- No se requiere prueba Proced B Grado 3 fragilidad a -40F Grado 4 fragilidad a -55F Grado 5 fragilidad a -70F
505 2250 400
605 2250 350
705 2250 300
10 -25 -20
10 -25 -20
10 -25 -20
Sin grietas
Sin grietas
Sin Grietas
RIGIDEZ TERMICA INSTANTNEA D 1043 Grados 0 al 2- probada a -25F Grado 3 probada a -40F Grado 4 probada a -50F Grado 5 probada a -65F CRISTALIZACIN A BAJAS TEMPERATURAS Prueba de corte Grados 0 al 2- probada a -25F Quad segn se Grado 2 7das a 0F describe en anexo Grado 3 14 das a -15F A de ASTM D- Grado 4 21 das a -35F 4014
La rigidez a temperatura de prueba no debe exceder de 4 veces la rigidez medida a 73F
La rigidez al tiempo y temperatura de prueba, no puede exceder 4 veces la rigidez medida a 73F sin demora. La rigidez debe medirse con un equipo para prueba de corte en una unidad de refrigeracin encerrada. Las muestras de prueba deben tomarse de un apoyo escogido al azar. Se debe utilizar un ciclo de deformacin 25% y se debe aplicar un ciclo completo de deformacin con un perodo de 100 segundos. Se descartan los primeros de ciclo y se debe determinar la rigidez de la pendiente de la curva fuerza deflexin para el siguiente ciclo de carga.
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Artculo 642-07
Tabla 642.3 Propiedades del elastmero para diferentes durezas DUREZA Mdulo cortante a 23C (kg./cm2) Deformacin por flujo plstico en 25 aos dividida por deformacin instantnea (%) k (Constante dependiente de la dureza del elastmero) 50 6.65 - 9.10 25% 60 9.10 - 14 35% 70 14 - 21 45%
0.75
0.60
0.55
642.2.1.2 Laminados de acero Los laminados de acero utilizados para refuerzo se deben hacer de acero dulce laminado que cumpla con las normas ASTM A-36, A-570 o equivalentes. Los laminados debern tener un espesor mnimo nominal de calibre 16. No se permiten agujeros en las platinas para fines de fabricacin, a menos que se hayan tenido en cuenta en el diseo, como se muestre en los planos. 642.2.1.3 Refuerzo de tela El refuerzo de tela debe ser tejido 100% fibra de vidrio de estopa tipo E con fibras continuas. El nmero mnimo de hilos en cada direccin ser de diez (10) hiladas por centmetro. La tela deber ser un tejido pata de gallo o un tejido raso de dureza 8. Cada capa de tela deber tener una resistencia de rotura mnima de 140 kN/m en cada direccin de hilada. No se permiten agujeros en la tela. 642.2.1.4 Adherencia La unin vulcanizada entre la tela y el refuerzo deber tener una resistencia mnima al desprendimiento de 5.2 kN/m. Los apoyos laminados de acero debern desarrollar una resistencia mnima al desprendimiento de 6.9 kN/m. Las pruebas de desprendimiento se debern ejecutar de acuerdo con la norma ASTM D429, Mtodo B. 642.2.1.5 Marca y certificacin El fabricante deber certificar que cada apoyo satisface los requisitos de los planos y las especificaciones, y suministrar una copia certificada de los resultados de la prueba del material. Cada apoyo reforzado deber ser marcado con tinta indeleble o pintura adaptable. La marca deber incluir la orientacin, nmero de orden, nmero de lote, nmero de identificacin del apoyo, lo mismo que el tipo y grado del elastmero. La marca se deber colocar en el lado que quede visible luego del montaje, a menos que se especifique algo diferente en los documentos contractuales.
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Artculo 642-07
642.2.2 Materiales para sello de juntas 642.2.2.1 Sellos de compresin Los sellos sern preformados y manufacturados a partir de un compuesto elastomrico vulcanizado usando cloropreno como nico polmero base. El tamao, forma y tolerancias en las dimensiones de los sellos se debern indicar en los planos del proyecto o en las especificaciones particulares. El material se deber ajustar a los requisitos establecidos en la especificacin AASHTO M-220. Los sellos debern ser continuos, sin juntas en todo el ancho de la calzada. 642.2.2.2 Marca de identificacin Los sellos debern estar identificados con la marca de fbrica y la fecha de produccin, a intervalos no mayores de un metro con veinte centmetros (1.20 m). En la superficie superior de los sellos, se colocar una marca cada treinta centmetros (0.30 m), suficientemente clara y durable para facilitar las medidas de longitud luego de la instalacin. 642.2.2.3 Lubricante - adhesivo El lubricante-adhesivo utilizado con los sellos elastomricos preformados deber ser un compuesto del mismo polmero base de los sellos, combinado con solventes voltiles adecuados. Deber tener una consistencia apropiada a la temperatura de instalacin de los sellos, ser compatible con stos y con el concreto y relativamente inmune a la humedad normal del concreto. El lubricante-adhesivo deber cumplir con la especificacin ASTM D-4070.
642.3 EQUIPO El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarias para transportar los apoyos y sellos al sitio de las obras y para instalarlos de manera apropiada.
642.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 642.4.1 Apoyos 642.4.1.1 Planos de trabajo Cuando los planos no muestren detalles completos de los apoyos y sus anclajes, el Constructor deber preparar y someter para aprobacin, planos de trabajo que muestren todos los detalles de los apoyos y los materiales que se propone utilizar; dichos planos debern contar con la aprobacin del Interventor antes de empezar la fabricacin de los apoyos. Tal aprobacin no exonera al Constructor de cualquier responsabilidad contractual por la exitosa terminacin del trabajo.
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Artculo 642-07
642.4.1.2 Fabricacin Los apoyos con laminados de acero se deben fundir en moldes como una sola unidad, unir y vulcanizar bajo calor y presin. El acabado de los moldes se debe hacer de acuerdo con la prctica estndar de los talleres. Los laminados internos de acero se debern limpiar mediante chorros de arena y antes de la fusin deben estar completamente limpios de herrumbre, escamas de laminacin, mugre y libres de rebabas y bordes agudos. Las platinas de carga externas (platinas de asiento) debern estar protegidas contra la corrosin por parte del fabricante y unirse preferiblemente en caliente a los apoyos durante la vulcanizacin. Los apoyos diseados para actuar como una sola unidad con un factor de forma dado, se debern fabricar como una sola unidad. Los apoyos de tela reforzados se pueden vulcanizar en grandes lminas y cortar al tamao deseado. El corte se deber realizar en forma tal, de evitar el calentamiento de los materiales y producir un acabado liso sin separaciones entre el elastmero y la tela. El refuerzo de tela se har en pliegues sencillos en la parte superior e inferior de los apoyos y en pliegues dobles en las capas interiores. La tela deber estar libre de dobleces y rizos y estar paralela entre las superficies superior e inferior. Las almohadillas simples se pueden moldear o troquelar y vulcanizar en grandes lminas y cortar al tamao deseado. El corte no debe calentar los materiales y debe producir un acabado liso. La tolerancia de laminado, acabado y apariencia deber cumplir con los requisitos de la ms reciente edicin del Manual de Caucho publicado por la Rubber Manufacturers Association, Inc., de acuerdo a las normas RMAF3 y T.063 para apoyos moldeados y RMAF2 para apoyos troquelados. Los ensambles de los apoyos antes de su envo a la obra debern haber sido preensamblados en el taller por el fabricante y verificados con respecto a la geometra y terminacin correcta. A menos que se especifique lo contrario, con excepcin del acero inoxidable, los componentes de los apoyos, incluyendo los pernos de anclaje, se deben galvanizar. 642.4.1.3 Empaque, manejo y almacenamiento Con anterioridad al despacho de la fbrica, los apoyos se deben empacar en forma adecuada, para garantizar que estn protegidos contra daos de manejo, del medio ambiente y cualquier otro factor de riesgo durante el envo y almacenamiento. Cada apoyo completo deber tener sus componentes identificados claramente, estar atornillados firmemente, atados o asegurados de para evitar cualquier movimiento relativo, y marcados en la parte superior respecto a la posicin y orientacin en cada estructura del proyecto, de conformidad con los planos. Todos los apoyos y sus partes componentes se deben almacenar en el sitio de la obra y en un rea protegida contra daos fsicos y ambientales. Una vez instalados, los apoyos debern estar limpios y libres de sustancias extraas. 642.4.1.4 Instalacin Los apoyos se debern colocar sobre superficies que estn planas con precisin al milmetro salvo que los apoyos se coloquen en pares opuestos, horizontales hasta dentro de 0.01 radianes. Cualquier falta de paralelismo entre la parte superior del apoyo y la parte inferior de la viga que
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exceda de 0.01 radianes deber ser corregida mediante lechada de cemento o siguiendo las instrucciones del Interventor. No se debern soldar las placas exteriores de los apoyos a menos que entre la soldadura y el elastmero existan treinta y ocho milmetros (38 mm) de acero, como mnimo. El ningn caso el elastmero o la unin debern estar sometidos a temperaturas mayores de doscientos cuatro grados centgrados (204 C). 642.4.2 Sellos para juntas 642.4.2.1 Planos de trabajo El Constructor deber presentar al Interventor planos de trabajo que ilustren el procedimiento de instalacin y el ensamble de unin para tableros de puentes. Adems, se debern remitir, para aprobacin del Interventor, planos de taller para juntas que tengan un movimiento total superior a cuatro centmetros (4 cm). Los planos de trabajo debern traer aprobacin del Interventor con anterioridad a la ejecucin de los trabajos, y tal aprobacin no exonera al Constructor de cualquier responsabilidad contractual para la terminacin satisfactoria de la obra. 642.4.2.2 Instalacin Todos los materiales y ensambles para juntas debern ser protegidos contra posibles daos; los ensambles debern estar soportados para mantener su forma y alineamiento. Los sellos para juntas se debern construir e instalar para proporcionar suavidad al paso de vehculos. Despus de la instalacin, las juntas se debern cubrir con un material protector hasta la limpieza final de la cubierta del puente. Al tiempo de la instalacin, la junta deber estar completamente limpia y seca y libre de astillas de piedra e irregularidades que puedan perjudicar un sello correcto de la junta. Las superficies metlicas o de concreto debern estar limpias, libres de xido, lechada, aceite, grasa, mugre, polvo u otros materiales nocivos. Los sellos elastomricos preformados de compresin para juntas se debern instalar por mtodos manuales adecuados o herramientas mecnicas sin causar dao al sello. El lubricante-adhesivo deber aplicarse a ambas caras de la junta con anterioridad a la instalacin y en concordancia con las instrucciones del fabricante. El sello elastomrico preformado se deber comprimir al espesor especificado en los planos o aprobado por el Interventor para la abertura estimada y temperatura ambiente al tiempo de la instalacin. No se permitirn puntos abiertos o ajustes flojos entre el sello y la cubierta. 642.4.2.3 Ensambles de sellos para juntas Los ensambles de sellos para juntas de expansin se debern construir para proporcionar absoluta libertad de movimiento a travs de un rango consistente con aquel prescrito por el Interventor o como se muestra en los planos de diseo. La instalacin se deber hacer de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Los ajustes finales del ensamble de sellos para juntas de cubierta al tiempo de la fundicin en los anclajes de la unidad, dependen de la relacin de la temperatura
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corriente de la superestructura a su temperatura media esperada, y debern estar de acuerdo con las especificaciones del fabricante, o como se muestre en los planos. Luego de la instalacin, y con anterioridad a la aceptacin final, los sellos para juntas deben probarse en presencia del Interventor para detectar filtraciones de agua a travs de la junta. Cualquier goteo en el sello de la junta es causa de rechazo. 642.4.3 Manejo ambiental Todas las labores de suministro e instalacin de apoyos y sellos para juntas de puentes se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
642.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 642.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Exigir al Constructor certificaciones de fbrica que respalden la calidad de los materiales utilizados. Comprobar que la calidad de los materiales satisface las exigencias de esta especificacin. Exigir que los trabajos se adelanten de acuerdo con el sistema aceptado. Comprobar la calidad del trabajo ejecutado y medir, para efectos de pago, aquel que haya sido realizado de acuerdo con sus instrucciones y esta especificacin.
642.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 642.5.2.1 Calidad de los materiales para los apoyos elastomricos de los apoyos terminados 642.5.2.1.1 Generalidades La calidad se verificar de acuerdo con las pruebas mencionadas en las Tablas 642.1, 642.2 y 642.3. 642.5.2.1.2 Pruebas de temperatura ambiente El elastmero utilizado deber satisfacer los lmites prescritos en la Tabla pertinente 642.1 642.2 en cuanto a dureza de durmetro, resistencia a la traccin, elongacin ltima, resistencia al calor, deformacin por compresin, y resistencia de ozono. La adherencia al refuerzo, si la hay, debe tambin satisfacer el numeral 642.2.1.4. El mdulo de corte del material debe probarse a veintitrs grados centgrados (23C) utilizando el aparato y procedimientos en el anexo A de la norma ASTM D-4014. Este deber encontrarse dentro del quince por ciento (15%) del valor
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especificado, o dentro del rango de su dureza dado en la Tabla 642.3 de este Artculo, si no se ha especificado el mdulo de corte. Las pruebas de temperatura ambiente se debern hacer para los materiales utilizados en cada lote de apoyos. En lugar de realizar una prueba del mdulo de corte para cada colada de material, el fabricante puede elegir suministrar certificados de las pruebas realizadas sobre procesos idnticos en el ao anterior, a menos que el Interventor especifique lo contrario. Los certificados de prueba del fabricante deben proveerse para cada lote de refuerzo. 642.5.2.1.3 Pruebas a bajas temperaturas Los elastmeros de grados 3, 4 y 5 estn sujetos a pruebas de fragilidad a bajas temperaturas (ASTM D-746), a pruebas de rigidez instantnea a bajas temperaturas (ASTM D-1043), y a pruebas de cristalizacin a bajas temperaturas (ASTM D-4014). Los elastmeros de grados 0 al 2 estn sujetos a pruebas de rigidez instantnea a bajas temperaturas (ASTM D-1043). Las pruebas se debern ejecutar de acuerdo con los requisitos de las Tablas 642.1 y 642.2 y el compuesto deber satisfacer todos los lmites de su grado. Estos tres (3) tipos de pruebas a baja temperatura en el elastmero se debern realizar en el material utilizado en cada lote de apoyos para el material de grado 3, 4 y 5 y la prueba de rigidez trmica instantnea se deber conducir en material de grado 0 al 2. Para el material de grado 3, en lugar de la prueba de cristalizacin a baja temperatura, el fabricante puede escoger suministrar certificados de pruebas de cristalizacin a baja temperatura realizadas en material idntico en el ltimo ao, a menos que el Interventor ordene lo contrario. Los materiales de grados 0 al 2 no requieren pruebas de cristalizacin y fragilidad a bajas temperaturas, salvo que el Interventor lo solicite especialmente. 642.5.2.1.4 Inspeccin visual de los apoyos terminados Cada apoyo terminado se deber inspeccionar para verificar si est de acuerdo con las tolerancias dimensionales y con la calidad total de fabricacin. En los apoyos reforzados de acero, los bordes del acero debern ser protegidos en todas partes contra la corrosin. 642.5.2.1.5 Pruebas de compresin de corta duracin Los apoyos debern ser sometidos a cargas de compresin hasta una y media (1.5) veces la carga mxima de diseo. La carga deber sostenerse constante durante cinco (5) minutos, retirada y aplicada de nuevo por otros cinco (5) minutos. El apoyo se deber examinar visualmente cuanto est sometido a la segunda carga y si se observa un paralelismo de laminado por la forma de pandeo evidente o el espesor de una capa est por fuera de las tolerancias especificadas, o la unin del laminado es deficiente, el apoyo deber ser rechazado. Tambin es causa de rechazo la existencia de tres (3) o ms grietas separadas de superficie con un ancho mayor de dos milmetros (2 mm) y dos milmetros (2 mm) de profundidad. 642.5.2.1.6 Pruebas de compresin de larga duracin El apoyo se deber someter a cargas de compresin hasta una y media (1.5) veces su carga mxima de diseo durante un perodo de quince (15) horas. Si durante la prueba, la carga cae por debajo de una y tres dcimas (1.3) veces la carga mxima de diseo, la duracin de la prueba
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deber ser incrementada por un perodo de tiempo en que la carga est por debajo de este lmite. El apoyo se deber examinar visualmente al final de la prueba mientras est bajo carga y si se evidencia un paralelismo de laminado a causa de la forma de pandeo o el espesor de una capa est por fuera de las tolerancias dimensionales, o la unin del laminado es deficiente, el apoyo ser rechazado. Tambin ser causa de rechazo la existencia de tres (3) o ms grietas aisladas de superficie con un ancho mayor de dos milmetros (2 mm) y dos milmetros (2) de profundidad. La muestra para este ensayo deber estar constituida por lo menos por un apoyo escogido al azar de cada tamao y colada de material y deber incluir el diez por ciento (10%) del lote, como mnimo. Si falla un apoyo de la muestra, se debern rechazar todos los apoyos de aquel lote, a menos que el fabricante elija probar cada apoyo del lote por su cuenta. A cambio de este procedimiento, el Interventor puede exigir que se pruebe cada apoyo del lote. 642.5.2.1.7 Pruebas del mdulo de corte El mdulo de corte del material de los apoyos terminados es evaluado mediante el ensayo de una muestra cortada del material utilizando el aparato y procedimiento descritos en el anexo A de la norma ASTM D-4014, o, a discrecin del Interventor, se puede realizar una prueba no destructiva de rigidez comparable en un par de apoyos terminados. El mdulo de corte deber quedar dentro del quince por ciento (15%) del valor especificado, o dentro del rango de su dureza dada en la Tabla 642.3, si no se especifica el mdulo de corte. Si la prueba se realiza en apoyos terminados, el mdulo de corte del material deber ser calculado de la rigidez de corte medida en los apoyos, teniendo en cuenta la influencia sobre la rigidez de corte de la geometra y carga compresiva del apoyo. 642.5.2. 1..8 Tolerancias de fabricacin Las almohadillas simples y los apoyos laminados se debern construir segn las dimensiones especificadas, dentro de las siguientes tolerancias. 642.5.2.1.8.1 Altura total Espesor de diseo 32 mm o menos: Mayor de 32 mm:
-0, +3 mm -0, +6 mm
642.5.2.1.8.2 Dimensiones horizontales totales 0.914 m o menos: -0, +6 mm Mayor de 0.914 m: -0, +12 mm
642.5.2.1.8.3 Espesor de las capas individuales de elastmero (Apoyos laminados solamente) En cualquier punto dentro de los apoyos: 642.5.2.1.8.4 Paralelismo con la cara opuesta Lados superior e inferior: 0.005 radianes 20% del valor de diseo pero no ms de 3 mm
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642.5.2.1.8.5 Posicin de los elementos de conexin expuestos Agujeros, ranuras o aditamentos: 642.5.2.1.8.6 Cubierta de borde Laminados embebidos o elementos de conexin: 642.5.2.1.8.7 Espesor, el que sea menor entre Capa de cubierta superior e inferior (Si se requiere): 3 mm
-0, +3 mm
+1.5 mm y +20% del espesor nominal de la capa de cubierta.
642.5.2.1.8.8 Tamao Agujeros, ranuras o aditamentos: 3 mm
642.5.2.2 Calidad de los materiales para el sello de juntas 642.5.2.2.1 Generalidades Cada vez que lo exija el Interventor, el Constructor deber suministrar, sin cargo para el Instituto Nacional de Vas, una muestra de ensayo de un metro con ochenta centmetros (1.80 m) de longitud, por cada novecientos catorce metros (914 m) de sello o fraccin, para cada fecha de manufactura; as como quinientos mililitros (500 ml) de cada lote de lubricante-adhesivo. Los especmenes de prueba sern cortados de las muestras remitidas, de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM D-15. Los especmenes que deben ser ensayados tras envejecimiento acelerado, debern ser cortados de una porcin de la muestra envejecida. Los especmenes para ensayos de recuperacin a baja y alta temperatura tendrn aproximadamente ciento veinticinco milmetros (125 mm) de longitud y sern tomados al azar de la muestra representativa del lote bajo prueba. Los especmenes para prueba a baja temperatura debern ser espolvoreados con talco tanto en su superficie interna como en la externa, mientras que los de ensayo a alta temperatura slo sern espolvoreados levemente en su superficie exterior. Las muestras para ensayo de cambio de peso en aceite tendrn unos setenta y cinco milmetros (75 mm) de longitud y se tomarn al azar de muestras representativas del lote recibido. 642.5.2.2.2 Ensayos Las pruebas sobre el material sellante de juntas se efectuarn de acuerdo con los procedimientos mencionados en la especificacin AASHTO M-220 y sus resultados debern cumplir los requisitos exigidos en la Tabla 1 de dicha especificacin.
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642.5.2.3 Calidad del producto terminado El Interventor slo aceptar los materiales que cumplan con las exigencias de calidad de este Artculo y las especificaciones que lo complementan y que, adems, hayan sido instalados correctamente, de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus instrucciones. Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de este Artculo, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste.
642.6 MEDIDA 642.6.1 Apoyos elastomricos La unidad de medida ser la unidad (u) de apoyo elastomrico de cada tipo y dimensiones, elaborado de acuerdo con los planos y esta especificacin e instalado de manera satisfactoria para el Interventor. 642.6.2 Sello para juntas de puentes La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al centmetro, de sello de calidad apropiada, adecuadamente instalado y aceptado a satisfaccin por el Interventor. La medida se realizar directamente sobre el sello, dentro de los lmites de colocacin autorizados por el Interventor.
642.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo apoyo o sello elaborado e instalado a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro de materiales, manufactura de los apoyos o sellos, transporte, mano de obra, equipo y desperdicios, as como por la instalacin del apoyo o sello, incluyendo los materiales y operaciones necesarias para la preparacin de superficies, ensambles, protecciones y, en general, toda actividad que resulte necesaria para terminar correctamente el trabajo especificado de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de patentes que utilice el Constructor, la elaboracin de los planos de trabajo, el suministro de muestras para ensayo y la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante el lapso de ejecucin de los trabajos. Tambin, la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
642.1 Apoyo elastomrico 642.2 Sello para juntas de puentes
Unidad (u) Metro lineal (m)
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ARTCULO 650 - 07 ESTRUCTURAS DE ACERO
650.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el diseo, fabricacin, transporte, montaje y pintura de estructuras de acero, soldadas y/o pernadas, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Comprende, adems, el suministro de todos los materiales requeridos para la fabricacin de las estructuras, tales como lminas, perfiles, platinas, pernos, remaches, elementos para soldadura y piezas o metales especiales.
650.2 MATERIALES 650.2.1 Acero El acero se deber suministrar de acuerdo con las especificaciones que se indican a continuacin. Mientras los documentos del proyecto o las especificaciones particulares no establezcan lo contrario, deber ser del tipo de acero al carbono. 650.2.1.1 Acero estructural El acero estructural al carbono deber cumplir las especificaciones AASHTO M-270 y con la Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.1 Acero Estructural. En estas especificaciones se acepta el uso de los materiales que cumplen con las siguientes normas: NTC 248. Barras corrugadas laminadas en caliente (ASTM A615). NTC 1920. Acero estructural. (ASTM A36). NTC 3470. Tubera de acero soldada o sin costura, negra y recubierta de zinc por inmersin en caliente (ASTM A53 Grado B). NTC 1950. Acero estructural de alta resistencia y de baja aleacin (ASTM A242). NTC 1986. Tubera estructural de acero al carbono, formada en fro, soldada o sin costura, de cualquier configuracin (ASTM A500). NTC 2374. Tubera estructural de acero al carbono, formada en caliente, soldada o sin costura (ASTM A501). NTC 3347. Lminas y platinas de acero al carbono laminadas en caliente, de calidad estructural (ASTM A570 Grados 40, 45 y 50). NTC 1985. Acero de alta resistencia, de baja aleacin colombio-vanadio de calidad estructural (ASTM A572).
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NTC 2012. Acero estructural de alta resistencia de baja aleacin con punto de fluencia mnimo de 345 MPa, hasta 100 mm de espesor (ASTM A588). NTC 4001. Tubera estructural de alta resistencia y baja aleacin, formada en caliente con o sin costura (ASTM A618). NTC 4005. Acero estructural para puentes (ASTM A709). NTC 4007. Especificaciones para el acero al carbono-manganeso de alta resistencia y calidad estructural (ASTM A529). NTC 4009. Lminas y flejes de acero, laminados en fro y en caliente, de alta resistencia y baja aleacin, con resistencia mejorada a la corrosin (ASTM A606). NTC 4012. Plancha de acero estructural de baja aleacin, templada y revenida con lmite de fluencia mnimo de 485 MPa (70ksi) y espesores hasta de 100 mm (4 pulgadas) (ASTM A852). NTC 4014. Planchas de acero aleado, templadas y revenidas, de alta resistencia a la fluencia y aptas para ser soldadas (ASTM A514). NTC 4016. Lminas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleacin, al culombio o vanadio, o ambos, laminados en caliente y en fro (ASTM A607). Se puede considerar como prueba suficiente del cumplimiento de las anteriores normas, el informe certificado que en tal sentido extienda la acera, de acuerdo con sus ensayos, o de los ensayos que realice el fabricante o un laboratorio reconocido, de acuerdo con los requisitos de las normas ASTM A6 o NTC 7 (ASTM A568), segn sea aplicable. Si se le solicita, el fabricante deber proporcionar una certificacin en que conste que el acero estructural del suministro cumple los requisitos del grado especificado. Puede utilizarse acero sin identificar, si su aspecto superficial es aceptable segn los criterios de la norma ASTM A6, en la fabricacin de partes o detalles de menor importancia, siempre y cuando que las propiedades fsicas y la soldabilidad del acero no afecten la resistencia de la estructura. En caso de utilizar el acero conocido como de "calidad comercial", la resistencia, en trminos del lmite de fluencia no debe suponerse mayor de 225 MPa, y a su vez la resistencia ltima no mayor de 360 MPa, a menos que mediante ensayos se pueda demostrar una resistencia mayor. 650.2.1.2 Barras de ojo El acero para barras de ojo deber ser del tipo soldable que cumpla con la especificacin AASHTO M-270, grados 36 50W. 650.2.1.3 Pernos, arandelas y tuercas Los pernos de acero debern cumplir con una de las siguientes normas: NTC 858. Tornillos, pernos y partes similares roscadas. Requisitos generales (ASTM A449).
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NTC 4028. Pernos de acero de alta resistencia, clase 10.9 y 10.9.3 para juntas de acero estructural (ASTM A490). NTC 4034. Elementos de fijacin. Especificacin para tornillos y pernos de acero al carbono con 410 MPa (60000 psi) de resistencia a la tensin (ASTM A307). ASTM A194. Tuercas de acero al carbono y aleado para pernos que trabajen en condiciones de servicio con alta presin y alta temperatura. ASTM A325. Pernos estructurales de acero, tratados trmicamente, con resistencia mnima a la tensin de 825 o 725 MPa. ASTM A563. Tuercas de acero al carbono y de aleacin. ASTM F436. Arandelas de acero templado. Las dimensiones de los pernos y tuercas debern ajustarse a las dimensiones de la Tabla 650.1 y a los requisitos para pernos y tuercas hexagonales pesadas dados en las normas ANSI B18.2.1 y B18.2.2, respectivamente. Tabla 650.1 Dimensiones de pernos y tuercas DIMENSIONES DE PERNOS (EN PULGADAS) PERNO HEXAGONAL PESADO
ANCHO TAMAO ENTRE NOMINAL CARAS PERNO PLANAS D F ALTURA DE CABEZA H LONGITUD DE ROSCA T
DIMENSIONES DE TUERCAS (EN PULGADAS) TUERCA HEXAGONAL PESADA

ANCHO ENTRE CARAS PLANAS W ALTURA H
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-3/8 1-1/2
7/8 1-1/16 1-1/4 1-7/16 1-5/8 1-13/16 2 2-3/16 2-3/8
5/16 25/64 15/32 35/64 39/64 11/16 25/32 27/32 15/16
1 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1-3/4 2 2 2-1/4 2-1/4
7/8 1-1/16 1-1/4 1-7/16 1-5/8 1-13/16 2 2-3/16 2-3/8
31/64 39/64 47/64 55/64 63/64 1-7/64 1-7/32 1-11/32 1-15/32
Se usarn pernos NTC 858 (ASTM A449) solamente en conexiones que requieran pernos de dimetros superiores a 38 mm; no debern usarse en conexiones de deslizamiento crtico. Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con estas normas.
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Los pernos galvanizados de alta resistencia debern ser pernos AASHTO M164 (ASTM A325) tipo 1 o tipo 2, galvanizados por el proceso de inmersin en caliente o por el proceso mecnico de galvanizacin. Si los pernos tipo 2 se galvanizan por el proceso de inmersin en caliente, debern probarse a traccin despus de galvanizado de acuerdo con la norma AASHTO M164 (ASTM A325). Las tuercas y pernos del mismo ensamble debern ser galvanizados por el mismo proceso. Los pernos de calidad AASHTO M253 (ASTM A490) no se debern galvanizar por el proceso de inmersin en caliente. Las arandelas circulares debern ser planas y lisas y sus dimensiones nominales debern cumplir con los requisitos de la norma ASTM F436 y las dimensiones de la Tabla 650.2. No se debern utilizar arandelas planas para pernos de seguridad sujetadores de collar, a menos que se especifiquen agujeros ranurados o sobredimensionados. Las arandelas ahusadas para vigas y canales, fabricadas segn las normas americanas u otras caras ahusadas que se requieran cuadradas o rectangulares, debern cumplir con los requisitos de la norma ASTM F436 y las dimensiones dadas en la Tabla 650.2. Si se requiere, se podr recortar un lado de la arandela hasta una distancia no inferior a siete octavos (7/8) el dimetro del perno, tomada desde el centro de la arandela. Siempre y cuando se tenga la aprobacin del Interventor, se podrn utilizar otros sujetadores o sistemas de fijacin que cumplan con los materiales, fabricacin y los requisitos de composicin qumica de los pernos ASTM A325 o ASTM A490 y que cumplan, adems, con los requisitos de las propiedades mecnicas de la misma especificacin en pruebas a escala natural. As mismo, debern tener el dimetro del cuerpo y las reas de apoyo bajo la cabeza y tuerca, o su equivalente, no inferiores a los provistos por un perno y tuerca de las mismas dimensiones nominales prescritas en el pargrafo anterior. Dichos sujetadores alternos pueden diferir en otras dimensiones de aquellas de los pernos y tuercas especificados. 650.2.1.4 Pernos de anclaje y varillas roscadas Los pernos de anclaje y las varillas roscadas debern cumplir con una de las siguientes normas establecidas en el artculo F.2.3.1.5 de la norma NSR-98: NTC 1920. Acero estructural (ASTM A36). NCT 1985. Aceros de calidad estructural y alta resistencia con baja aleacin de colombio y vanadio (ASTM A572). NTC 2012. Acero estructural de alta resistencia y de baja aleacin con punto de fluencia mnimo de 345 MPa hasta 100 mm de espesor. (ASTM A588). ASTM A193. Materiales de acero aleado y de acero inoxidable para pernos en condiciones de servicio de alta temperatura. ASTM A354. Pernos, espigos y otros sujetadores roscados externamente, de acero aleado, templado y revenido. ASTM A687. Pernos y espigos, sin cabeza, de acero de alta resistencia.
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Las roscas de los pernos y varillas debern cumplir con las especificaciones detalladas en las "Series Estndares Unificadas" de la ltima edicin de la norma ANSI B18.1. Las tolerancias sern de clase 2A. Pueden utilizarse como pernos de anclaje los pernos de acero que cumplen con otras disposiciones de F.2.1.3. El material NTC 858 (ASTM A449) es aceptable para pernos de anclaje y varillas roscadas de alta resistencia de cualquier dimetro. Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con las normas. Tabla 650.2 Dimensiones de arandelas ARANDELAS AHUSADAS CUADRADAS RECTANGULARES PARA VIGAS Y CANALES ESTNDAR
ESPESOR DIMENSIN MNIMA LADO ESPESOR PROMEDIO AHUSADO EN ESPESOR
ARANDELAS CIRCULARES
DIMETRO DEL PERNO DIMETRO NOMINAL EXTERNO DIMETRO NOMINAL AGUJERO
(a) 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1-3/4 2 De 2 a 4
(b) 1-1/16 1-5/16 1-15/32 1-3/4 2 2-1/4 2-1/2 2-3/4 3 3-3/8 3-3/4 2D-1/2
17/32 21/32 13/16 15/16 1-1/16 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1-5/8 1-7/8 2-1/8 D+1/8
Mn .097 .122 .122 .136 .136 .136 .136 .136 .136 .178 .178 .24
Mx .177 .177 .177 .177 .177 .177 .177 .177 .177 .28 .28 .34
1-3/4 1-3/4 1-3/4 1-3/4 1-3/4 2-1/4 2-1/4 2-1/4 2-1/4
5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16
1:6 1:6 1:6 1:6 1:6 1:6 1:6 1:6 1:6
Notas: (a) Dimensiones en pulgadas (b) Puede excederse en 1/4 de pulgada
650.2.1.5 Transmisores de cortante soldados Los transmisores de cortante debern cumplir con los requisitos para barras de acero al carbono formado en fro, AASHTO M169 barras estiradas en fro, grados 1015, 1018 1020, semi o completamente apagadas. Si se utilizan casquetes para retencin del fundente, el acero de stos deber ser de un grado de bajo contenido de carbono apropiado para soldadura y que cumpla con la especificacin ASTM A109, Tiras de Acero al Carbono laminado en fro. Las propiedades mecnicas, determinadas por ensayos del acero en barras luego de su estiramiento o de conectores terminados, debern cumplir con los siguientes requisitos:
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Resistencia a la traccin (mnima) Lmite de fluencia (mnimo) Elongacin en 2 pulgadas (mnimo) Reduccin de rea (mnima)
420 MPa 350 MPa 20% 50%
Las propiedades mecnicas se determinarn de acuerdo con las secciones aplicables de la norma ASTM A370, Ensayos mecnicos de productos de acero. Las pruebas de tensin de los pernos terminados se harn en pernos soldados a platinas de prueba que utilizan una plantilla tal como lo indica la norma AWS D1.1. Si ocurre fractura fuera de la mitad central de la longitud en la escala, se deber repetir la prueba. Los pernos terminados debern ser de calidad y apariencia uniforme, libres de astillas perjudiciales, rebabas, fisuras, grietas, torceduras, dobleces u otros defectos. El acabado deber ser el conseguido por estiramiento en fro, laminado en fro o maquinado. El fabricante deber certificar que los pernos se ajustan a los requisitos de material del presente numeral. A solicitud del Interventor, se debern remitir copias certificadas de los informes de control de calidad hechos en la planta. 650.2.1.6 Pilotes tubulares de acero Los pilotes tubulares de acero debern cumplir con los requisitos de la norma ASTM A252, grado 2 para pilotes de tubera metlica soldada sin costura, con requerimientos qumicos segn la norma ASTM A53, grado B. 650.2.2 Metal de aporte y fundente para soldadura Los electrodos y fundentes para soldadura debern cumplir con una de las siguientes normas de la Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.6, correspondiente de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS). NTC 2191. Especificacin para electrodos de acero al carbono para soldadura de arco metlico protegido (AWS A5.1). NTC 2253. Especificaciones para electrodos de acero al carbono de baja aleacin para soldadura de arco (AWS A5.5). NTC 3570. Especificaciones para metales de aporte de acero de baja aleacin para soldadura de arco con proteccin de gas. (AWS A5.28). NTC 3623. Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin y fundentes para soldadura de arco sumergido. (AWS A5.23). NTC 2632. Especificaciones para metales de aporte de acero al carbono para soldadura de arco con proteccin de gas. (AWS A5.18). NTC 2677. Especificaciones para electrodos de acero al carbono y fundentes para soldadura de arco sumergido (AWS A5.17).
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AWS A5.20. Especificaciones para electrodos de acero al carbono para soldadura de arco con fundente en el ncleo. AWS A5.29. Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin para soldadura de arco con fundente en el ncleo. Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con las normas. Los electrodos y metales de aporte seleccionados deben ser los apropiados para la aplicacin prevista. La tenacidad del material de soldadura por lo general no es crtica en la construccin de edificios. 650.2.3 Piezas forjadas y ejes de acero 650.2.3.1 Piezas forjadas de acero El acero fundido deber cumplir con una de las siguientes especificaciones establecidas en la Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.3.: NTC 4003. Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones en general (ASTM A27 Grado 6535). NTC 1137. Fundiciones de acero de alta resistencia para usos estructurales (ASTM A148 Grado 8050) Las piezas forjadas debern ajustarse a la norma: NTC 4038. Fundiciones ferrosas. Piezas forjadas de acero al carbono aleado, para usos industriales en general (ASTM A668). Se aceptarn los informes certificados de ensayo como prueba del cumplimiento de la norma 650.2.3.2 Ejes de acero al carbono formado en fro Los ejes de acero al carbono formado en fro debern cumplir con las especificaciones para barras y ejes de acero al carbono en fro, AASHTO M169 (ASTM A108). A menos que se especifique diferente, se debern suministrar los grados 1016 a 1030, inclusive. 650.2.4 Fundiciones de acero 650.2.4.1 Fundiciones de acero para puentes Las fundiciones de acero para componentes de puentes de vas debern cumplir con las especificaciones estndar para fundiciones de puentes de carreteras, norma AASHTO M192 (ASTM A486) o fundiciones de acero al carbono de resistencia suave a media para aplicaciones generales, norma AASHTO M103 (ASTM A27). A menos que se especifique diferente, se debern emplear la clase 70 grados 70-36 de acero, respectivamente. 650.2.4.2 Fundiciones de acero con aleaciones de cromo Las fundiciones de acero con aleaciones de cromo debern cumplir con las especificaciones para fundiciones de hierro-cromo, de hierro-cromo-nquel, resistentes a la corrosin para aplicaciones
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generales, norma AASHTO M163 (ASTM A743). Se deber suministrar Grado CA 15, a menos que se especifique de otra manera. 650.2.5 Fundiciones de hierro Debern ser fundiciones de hierro gris que cumplan con las especificaciones para fundiciones de hierro gris, norma AASHTO M105 (ASTM A48), clase 30, a menos que se especifique diferente. 650.2.6 Fundiciones de hierro dctil Debern cumplir con las especificaciones para fundiciones de hierro dctil, norma ASTM A536 grado 60-40-18, a menos que se especifique de otra manera. 650.2.7 Fundiciones maleables Debern cumplir con las especificaciones para fundiciones de hierro maleable, norma AASHTO M106 (ASTM A47). Se deber suministrar grado No.35018, a menos que se especifique de otra manera. 650.2.8 Fundiciones de bronce y chapas de aleaciones de cobre 650.2.8.1 Fundiciones de bronce Debern cumplir con las especificaciones estndar para fundiciones de bronce para puentes y tornavas, norma AASHTO M107 (ASTM B22) aleaciones 913 911. 650.2.8.2 Chapas de aleaciones de cobre Debern cumplir con las especificaciones estndar para lminas y platinas de apoyo y de expansin de aleaciones de cobre para puentes y otras aplicaciones estructurales, norma AASHTO M108 (ASTM B100). 650.2.9 Materiales para juntas y apoyos 650.2.9.1 Lminas de plomo Debern cumplir con los requisitos para plomo comn desplatinizado de las especificaciones para plomo en lingotes, norma AASHTO M112 (ASTM B29). 650.2.9.2 Lminas de zinc Debern cumplir con los requisitos del Tipo II de las especificaciones para zinc laminado, norma AASHTO M113 (ASTM B69). 650.2.9.3 Lminas de bronce o de aleacin de cobre Las de bronce debern cumplir los requisitos de la norma AASHTO M107 (ASTM B22), para aleacin 911, y las de aleacin de cobre con los requisitos de la norma AASHTO M108 (ASTM B69), aleacin 510.
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Las lminas debern ser lubricadas y el compuesto lubricante deber ser grafito y sustancias metlicas con un ligante lubricante resistente a la accin de la intemperie. 650.2.9.4 Almohadillas elastomricas de soporte Debern cumplir lo indicado en la especificacin AASHTO M251. 650.2.9.5 Almohadillas preformadas de caucho y fibra de algodn Debern ser fabricadas de caucho no vulcanizado y de capas de fibras nuevas de algodn, comprimidas y vulcanizadas para formar almohadillas del grosor especificado, de acuerdo con la Federal Specification MIL-C-882, y debern tener una resistencia a la compresin, perpendicular a las laminaciones, no menor de setecientos kilogramos por centmetro cuadrado (700 kg/cm2), sin reduccin perjudicial de su espesor. 650.2.9.6 Lona de algodn y minio rojo para apoyos de mampostera Debern cumplir con las especificaciones siguientes: - Lona de algodn, de acuerdo con a AASHTO M166. - El minio rojo, de acuerdo a AASHTO M72.
650.2.10 Materiales para cubrimiento 650.2.10.1 Galvanizado Cuando se indica en los planos o se especifica en las disposiciones especiales, los productos de metal ferroso debern ser galvanizados de acuerdo con las especificaciones para revestimientos de zinc (galvanizado en caliente) de productos fabricados de perfiles de acero laminado, prensado y forjado, platinas, barras y flejes, norma AASHTO M111. 650.2.10.2 Pintura 650.2.10.2.1 Pintura de taller Debe realizarse en concordancia con lo establecido en la Norma NSR-98, artculo F.2.13.3. 650.2.10.2.1.1 Requisitos generales La preparacin de la superficie y la pintura de taller se ajustarn a los requisitos del Cdigo de Prctica Estndar del AISC. No se requiere pintura de taller si no se especifica claramente en los documentos del contrato.
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650.2.10.2.1.2 Superficies inaccesibles Excepto las superficies en contacto, las superficies inaccesibles despus del ensamble de taller debern limpiarse y pintarse con anterioridad al ensamble, de acuerdo con los requisitos de los documentos de diseo. 650.2.10.2.1.3 Superficies de contacto Se permite incondicionalmente la pintura en conexiones tipo aplastamiento. Para conexiones por friccin, los requisitos de la superficie de contacto estarn de acuerdo con 3(b) de las especificaciones para juntas estructurales del RCSC que utilizan pernos grado 5 o grado 8 de ASTM A325 o NTC 4028 (ASTM A490). 650.2.10.2.1.4 Superficies acabadas Las superficies terminadas a mquina se protegern contra la corrosin por medio de una pelcula inhibidora de xido que pueda removerse antes del montaje, o que tenga caractersticas que hagan innecesaria su remocin antes de efectuarlo. 650.2.10.2.1.5 Superficies adyacentes a soldaduras de campo A menos que se especifique otra cosa en los planos de diseo, las superficies a menos de 50 mm de sitios donde se hayan de aplicar soldaduras de campo, debern estar libres de materiales que impidan el soldado correcto o que produzcan gases txicos u objetables mientras se realiza la soldadura. 650.2.10.2.2 Pintura de campo Los retoques de pintura, la limpieza de la estructura, as como la pintura general deben realizarse de acuerdo con las prcticas locales aceptadas, las cuales se harn constar explcitamente en los planos de diseo. 650.2.11 Soldadura La soldadura de estructuras de acero, cuando se autoriza, deber cumplir con la norma AWS D1.180 del Cdigo de Soldadura Estructural de la AWS. 650.1.12 Abrasivos y disolventes Los abrasivos utilizados para la limpieza superficial del acero estructural debern ser arena seca limpia, arenisca mineral o limaduras de acero, a opcin del Constructor, los cuales tendrn una gradacin aprobada para producir resultados satisfactorios. No se permitir el uso de otros abrasivos, sin la aprobacin previa del Interventor. A menos que las disposiciones especiales lo prohban, se podrn emplear disolventes para retirar aceite, grasa u otros contaminantes solubles de acuerdo con la norma SSPC-SP1, Limpieza de disolventes.
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650.3 EQUIPO El Constructor deber poner a disposicin de los trabajos todos los equipos y herramientas necesarios para la correcta y oportuna fabricacin de las piezas de acero estructural, de acuerdo con los planos del proyecto. Adems, deber proporcionar los vehculos para su transporte a la obra, as como todas las armazones provisionales y todas las herramientas, maquinaria, artefactos y pernos ajustadores necesarios para la marcha efectiva del trabajo. El montaje en el campo de las partes componentes de una estructura, implica el uso de mtodos y artefactos que no produzcan daos por torcedura, dobladura u otra deformacin del metal.
650.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 650.4.1 Diseo, planos e identificacin del acero durante la etapa de fabricacin 650.4.1.1 Diseo y planos Cuando el contrato incluya el diseo definitivo de la estructura de acero, el Constructor elaborar el proyecto estructural definitivo a partir del anteproyecto, de la informacin existente y de los resultados de los estudios bsicos e investigaciones previas. El proyecto estructural definitivo comprende la elaboracin de clculos, planos de detalle, recomendaciones y dems pormenores caractersticos, sin omitir parte alguna por haber sido tenida en cuenta en el anteproyecto, de tal manera que con dicho proyecto se pueda construir la obra, en la forma ms favorable, desde los puntos de vista ambiental y econmico, garantizndose que sea resistente, funcional, duradera y esttica. El Constructor deber someter copias de los planos detallados de taller a la aprobacin del Interventor. Cualquier trabajo hecho con anterioridad a la aprobacin de dichos planos ser a riesgo del Constructor. Los planos debern contener las calidades y los tamaos y dimensiones detalladas de las partes componentes de la estructura y detalles de las partes miscelneas, como tuercas, pernos, etc. La aprobacin de los planos no exime al Constructor de su responsabilidad por la correcta ejecucin de los trabajos ni por la estabilidad de la obra luego de construida. 650.4.1.2 Identificacin de aceros durante la fabricacin 650.4.1.2.1 Identificacin por el Constructor El Constructor deber suministrar al Interventor copias certificadas de todos los informes de anlisis qumicos y pruebas fsicas para cada colada de acero, para todos los elementos, siempre que ste los requiera. Cada pieza de acero que se ha de fabricar, se deber identificar convenientemente para el Interventor.
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Los planos del taller debern identificar especficamente cada pieza fabricada de acero de calidad diferente al acero ASTM A36. Las piezas hechas de acero de grados diferentes no tendrn la misma marca de ensamble o montaje, aunque sean de dimensiones y detalles idnticos. El sistema de marcas guas utilizado por el Constructor para piezas individuales hechas de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, y las instrucciones de corte dadas al taller (generalmente referenciando las marcas guas en los planos de taller con el tem correspondiente a la orden de compra) debern ser tales, que permitan identificar el nmero del informe de las pruebas de fbrica. El Constructor podr suministrar material en existencia, siempre que pueda ser identificado por el nmero de colada y el informe de pruebas de fbrica. Cualquier material almacenado para uso posterior deber ser marcado con el nmero del informe de pruebas de fbrica y con el cdigo de identificacin por colores (vase Tabla 650.3) de la norma AASHTO M160 (ASTM A6). 650.4.1.2.2 Identificacin de aceros durante la fabricacin Durante la etapa de fabricacin, cada pieza de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, deber llevar en forma clara y legible su cdigo de identificacin por colores mostrado en la Tabla.650.3. Las piezas de acero marcadas individualmente que se utilizan en el tamao suministrado, o que tienen un tamao reducido por el desbastado de un borde o extremo que no altera el nmero de colado o cdigo de color pueden ser utilizadas sin codificacin adicional, siempre y cuando permanezca legible el nmero de colado o cdigo de color. Las piezas de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, que han de cortarse en piezas de menor tamao, antes de ser cortadas, debern ser marcadas en forma legible con el cdigo de identificacin por colores de la norma AASHTO M160. Las piezas individuales de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, que han de suministrarse en paquetes rotulados debern ser marcadas con el cdigo de identificacin por color de la norma AASHTO M160, a su retiro del paquete. Las piezas de acero de calidad diferente al acero AASHTO M270 grado 36, que previamente al ensamble, estn sujetas a operaciones de fabricacin tales como limpieza con aire, galvanizado, tratamiento trmico o pintura que borre la marca del cdigo de color, debern ser marcadas con troqueles de acero o mediante un rtulo resistente bien pegado. Se deber utilizar el cdigo de la Tabla 650.3 para identificar los aceros, en concordancia con esta especificacin, durante toda la operacin de fabricacin. Otros aceros con excepcin del acero ASTM A36, excluido de la especificacin AASHTO M160, debern tener un cdigo de color individual que deber ser establecido y registrado para el Interventor.
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Tabla 650.3 Cdigo de identificacin por colores NORMA AASHTO M270 AASHTO M270 AASHTO M270 AASHTO M270 CDIGO Grado 100 rojo Grado 100W rojo y naranja Grado 50 verde y amarillo Grado 50W azul y amarillo
650.4.2 Fabricacin 650.4.2.1 Almacenamiento de materiales El material estructural, corriente o prefabricado, deber ser almacenado en los talleres sobre plataformas elevadas, rodillos o cualquier otro tipo de soporte. Deber mantenerse libre de tierra, grasa o cualquier materia extraa, y protegerse siempre contra la corrosin. 650.4.2.2 Montaje en el taller El montaje total de una estructura completa, incluyendo el sistema de piso o el montaje de componentes individuales de la misma como armaduras, nervaduras de arcos, vigas continuas o vigas maestras, castilletes, caballetes y marcos rgidos, deber ser realizado en el taller en la forma que sea requerida en los planos. En caso contrario, el Constructor podr optar por el montaje parcial en taller, que ser el mnimo trabajo de taller requerido antes de iniciar las operaciones de escariado, o las de taladrado en metal slido, a tamao normal, que deban ser efectuadas en el campo. 650.4.2.3 Perforacin de agujeros para pernos 650.4.2.3.1 Perforacin de los agujeros Todos los agujeros para los pernos de alta resistencia debern ser punzonados, escariados o taladrados. Los agujeros terminados al tamao normal debern ser de 1/16 de pulgada (1.6 mm), mayores que el dimetro nominal del perno. El material que forme parte de una pieza compuesta de no ms de cinco espesores de metal puede ser punzonado a 1/16 de pulgada (1.6 mm) ms grande que el dimetro nominal del perno, siempre que el grueso del metal no sea mayor de de pulgada (1.91 cm) para acero al carbono, de 5/8 de pulgada (1.59 cm) para acero de aleacin y de pulgada (1.27 cm) para acero templado y revenido. Cuando el material que forme parte de una pieza compuesta, sea de ms de cinco espesores de metal, o alguno de los principales materiales sea ms grueso que de pulgada (1.91 cm) para el acero al carbono; de 5/8 de pulgada (1.59 cm) para acero de aleacin y de pulgada (1.27 cm) para acero templado y revenido, todos los agujeros debern ser punzonados o taladrados a un dimetro menor de 3/16 de pulgada (0.476 cm), ms pequeo que el dimetro nominal del perno y luego, durante el montaje fresados o escariados 1/16 pulgada (1.6 mm) mayores que el dimetro
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nominal del perno. Tambin pueden ser taladrados en el metal slido, 1/16 de pulgada (1.6 mm) mayores que el dimetro nominal del perno. 650.4.2.3.2 Perforaciones para pernos nervados, pernos torneados u otros pernos aprobados tipo aplastamiento. Todas las perforaciones para pernos nervados, pernos torneados u otros pernos tipo aplastamiento se deben taladrar 3/16 de pulgada (0.476 cm) ms pequeos que el dimetro nominal del perno y ensancharse, montarse, o taladrarse con la ayuda de una plantilla metlica o despus de montaje, a opcin del fabricante. En ningn caso, las perforaciones terminadas necesitarn un ajuste a martillo. 650.4.2.3.3 Agujeros a punzn El dimetro del troquel o matriz no deber exceder de 1/16 de pulgada (1.6 mm) del dimetro nominal del perno. Si algunos de los agujeros se deben ampliar para admitir los pernos, se deben escariar. Los agujeros punzonados debern estar bien definidos sin bordes rasgados, rotos o disparejos. La deficiente coincidencia de agujeros ser causa suficiente para su rechazo. 650.4.2.3.4 Agujeros taladrados o escariados Los agujeros taladrados o fresados debern ser cilndricos, perpendiculares a la pieza y no mayores de 1/16 de pulgada (1.6 mm) que el dimetro nominal del perno. Cuando sea factible, los escariadores deben dirigirse por medios mecnicos. Las rebabas en la superficie exterior, deben ser eliminadas y ser motivo de rechazo la deficiente coincidencia de los agujeros. El taladro y el escariado se deben hacer con brocas helicoidales. Las piezas armadas se deben desarmar para quitarles las rebabas ocasionadas por el taladrado. 650.4.2.3.5 Agujeros para conexiones en obra, de miembros principales A menos que se especifique en otra forma en las especificaciones particulares, los agujeros para pernos de todas las conexiones y empalmes en obra, de piezas principales de armaduras, vigas y dems miembros principales, debern ser punzonados o taladrados a un dimetro menor y posteriormente escariados al tamao normal con una plantilla de acero, mientras se efecta su montaje. 650.4.2.3.6 Agujeros para conexiones en obra, de otros miembros que no sean principales Con excepcin de los miembros principales mencionados anteriormente y donde no se requiera en los planos, perforacin a un dimetro menor y posterior escariado, los agujeros en el material de de pulgada (1.91 cm) o menos de espesor, debern ser perforados al dimetro total. Los agujeros de material de ms de de pulgada (1.91 cm) de espesor, debern ser perforados a un dimetro menor y luego escariados o bien taladrados en slido, al tamao normal.
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650.4.2.3.7 Precisin de los agujeros punzonados y de los taladrados a dimetro menor Todos los agujeros punzonados al tamao normal, punzonados a un dimetro menor, o taladrados a un dimetro menor, se deben hacer con una precisin tal, que despus de ensambladas las piezas (y antes de realizar el escariado) pueda pasarse perpendicularmente a las piezas y sin desalineado, una varilla cilndrica de 1/8 de pulgada (0.32 cm) menor que el dimetro nominal del agujero en, por lo menos, un setenta y cinco por ciento (75%) de cualquier grupo contiguo de agujeros en el mismo plano. Si este requisito no se cumple, deben ser rechazadas las piezas incorrectamente perforadas. Si hay algn agujero que no permita el paso de una varilla de 3/16 de pulgada (0.476 cm) menor que el dimetro nominal de agujero perforado, sto ser causa suficiente para rechazarlo. 650.4.2.3.8 Precisin de los agujeros escariados y de los taladrados a tamao normal En el caso de los agujeros escariados y los taladrados a tamao normal, el ochenta y cinco por ciento (85%) de ellos en cualquier grupo contiguo, despus del escariado o taladrado, no deber mostrar una desviacin mayor de 1/32 de pulgada (0.8 mm) entre espesores adyacentes de metal. 650.4.2.4 Enderezamiento del material Todo el material estructural deformado deber ser enderezado por mtodos adecuados, antes de ser armado, abrirle agujeros o trabajado de otra manera en el taller. Las torceduras y dobleces speros o filosos sern causa de rechazo del material. El enderezado de extremos doblados de lminas, angulares y otros perfiles, se deber hacer por mtodos que no causen fractura u otros daos al material. Ningn metal deber ser calentado, a menos que sto sea estrictamente necesario, en cuyo caso el calentamiento se deber hacer a una temperatura no mayor que la que produce un color rojo cereza. Despus del calentamiento, el metal se deber enfriar lentamente. A continuacin del enderezado de una dobladura,. la superficie del metal se debe inspeccionar cuidadosamente, buscando seales de posibles fracturas. Excepto cuando se requiera una contraflecha, el material deber llenar los siguientes requisitos de rectitud, cuando haya sido colocado en su lugar en el campo. La desviacin permisible para una lnea recta no debe exceder de un milmetro por metro (1 mm/m). No se deber usar ningn arriostramiento transversal u otros medios para forzar a un miembro a mantener la rectitud necesaria durante su armado. 650.4.2.5 Curvatura de vigas laminadas y ensambladas La operacin de curvado se debe realizar al calor antes de pintar el elemento; sin embargo, se puede efectuar antes o despus de completar la soldadura que se requiera para los atiesadores transversales intermedios. El calentamiento se deber conducir de tal manera, que la temperatura del acero no exceda de seiscientos veinte grados Centgrados (620oC). La viga no se podr enfriar artificialmente hasta tanto la temperatura haya descendido a trescientos quince grados Centgrados (315C). Los aceros fabricados a un punto mnimo de fluencia en exceso de cincuenta mil libras por pulgada cuadrada (350 MPa), no pueden ser curvados al calor.
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650.4.2.6 Corte a la llama El acero estructural, puede ser cortado a la llama, siempre que se obtenga una superficie lisa, libre de muescas y grietas y se obtenga un perfil exacto mediante el empleo de una perfiladora mecnica. El corte de llama manual (a pulso) se debe hacer nicamente cuando sea autorizado en las especificaciones particulares. La llama cortante deber ser ajustada y manipulada de modo que se evite cortar ms all (hacia adentro) de las lneas prescritas. Las muescas, grietas y asperezas superficiales que no excedan de cinco milmetros (5 mm) de profundidad, pueden ser eliminadas por cepillado o esmerilado. Los defectos en bordes cortados con llama, no debern ser reparados mediante soldadura, excepto cuando as se indique en las especificaciones particulares. Se pueden reparar con este mtodo muescas o ranuras ocasionales con una profundidad menor de diez milmetros (10mm), en aquellos tipos de acero estructural considerados como soldables de acuerdo a las normas ASTM, para el acero de que se trate. La soldadura terminada se debe esmerilar para dejarla lisa y pareja con la superficie contigua. 650.4.2.7 Ajuste para el empernado Las superficies de metal que entren en contacto, se debern limpiar antes del montaje. Las partes de un miembro, se debern montar bien aseguradas y firmemente unidas con pernos antes de empezar el escariado. Las piezas montadas se deben separar, si es necesario, para la remocin de rebabas y virutas producidas por el escariado. Todos los miembros debern estar libres de torceduras, dobladuras y otras deformaciones. 650.4.2.8 Diagrama de contraflechas El Constructor deber proporcionar al Interventor un diagrama de contraflechas mostrando la contraflecha en todos los nudos de cada tramo o panel para cada armadura, tomado de las verdaderas medidas obtenidas durante el montaje en el taller, cuando se trate de montaje completo. Cuando se use un montaje parcial, el diagrama de contraflechas se deber basar en los valores calculados en cada nudo de la armadura. Las armaduras debern ser combadas de tal forma que todos los miembros queden rectos y alineados normalmente bajo la carga muerta completa. La fabricacin y montaje de las armaduras se deber ejecutar de tal manera que se reduzcan los esfuerzos secundarios hasta donde sea factible. Los empalmes en los cordones rectos y en las columnas, debern ser escariados despus de armar los miembros en sus posiciones geomtricas apropiadas. Se deber ejercer atencin especial para la eliminacin del efecto que producen las barras de amarre y los miembros secundarios. As mismo, se debern tomar las medidas adecuadas para compensar la prdida de contraflecha, resultante de la soldadura de conectores de corte a los miembros estructurales. 650.4.2.9 Marcas de coincidencia Las partes componentes armadas en el taller, con el propsito de abrir agujeros para las conexiones de campo, se debern marcar para el montaje y se deber proporcionar a los constructores en el campo y al Interventor, un diagrama que muestre tales marcas.
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650.4.2.10 Terminado de bordes y superficies de apoyo No se requiere pulir o dar terminado a los bordes de las piezas cizalladas o cortadas trmicamente, a no ser que especficamente se establezca en los planos, o que aparezca incluido en una especificacin de preparado de borde para soldadura. El terminado de las superficies de apoyo, placas base y otras superficies de apoyo que han de quedar en contacto con concreto o entre s, deber cumplir con los requisitos de aspereza superficial ANSI definidos en la norma ANSI B46.1, Aspereza Superficial, Ondulado y Trenzado, Parte I, as: Placas de acero Placas pesadas en contacto en zapatas que han de soldarse Extremos cepillados de miembros a compresin o extremos pulidos de atiesadores o rellenos Rodillos y balancines de puentes Pasadores y huecos de pasadores Asientos de deslizamiento ANSI 2.000 ANSI 1.000
ANSI 500 ANSI 250 ANSI 125 ANSI 125
650.4.2.11 Juntas colindantes Las juntas a tope de los miembros en compresin, debern tener sus caras acabadas adecuadamente y ajustarse exactamente para asegurar un apoyo uniforme. Los extremos de los miembros en tensin en los empalmes, debern tener un acabado spero, pero los extremos de los miembros no debern estar en contacto. La abertura no deber exceder de seis milmetros (6 mm). 650.4.2.12 Fabricacin de elementos A menos que se indique en los planos, las placas de acero para elementos principales y placas de empalme para aletas y los elementos principales sometidos a tensin debern cortarse y fabricarse de tal forma, que la direccin primaria del laminado quede paralela a la direccin de los esfuerzos principales de tensin y/o compresin. Los elementos fabricados debern quedar bien aplomados y estar libres de torceduras, dobleces y juntas abiertas. 650.4.2.13 Platinas curvas Las platinas de acero laminado, no soldadas, curvadas en fro, que soportan carga debern cumplir con lo siguiente:
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Debern tomarse de platinas en existencia cuya lnea de doblez est en ngulos rectos con la direccin del laminado, excepto que las nervaduras dobladas en fro para puentes de tablero ortotrpico puedan doblarse en la direccin del laminado, si el Interventor lo permite. El doblado se deber hacer de tal manera, que no ocurra ninguna rotura en la platina. Los radios mnimos, medidos en la cara cncava del metal, estn dados en la Tabla 650.4, donde t es el espesor de la platina. La tolerancia para la recuperacin del acero AASHTO M270 (ASTM A709) grados 70W y 100/100W deber ser del orden de tres (3) veces la del acero estructural al carbono. Para el formato en prensa, la luz inferior del troquel deber ser por lo menos diecisis (16) veces el espesor de la platina. Se recomiendan golpes mltiples.
Tabla 650.4 Radios de doblado ESPESOR EN PULGADAS t De a 1 De 1 a 1 De 1 a 2 RADIOS DE DOBLADO
Hasta Acero estructural todos los grados
De 2 a 4
2t
2.5 t
3t
3.5 t
4t
Si se requiere un radio ms corto, las platinas debern ser dobladas al calor a una temperatura que no sobrepase de seiscientos cincuenta grados Centgrados (650C), excepto para aceros AASHTO M270 grados 70W y 100/100W. Si las platinas de estos aceros tienen que ser dobladas en caliente a temperaturas superiores a quinientos ochenta grados Centgrados (580C) o seiscientos diez grados Centgrados (610C), respectivamente, dichos aceros se debern templar y revenir de nuevo de acuerdo con la prctica de las aceras. Previo al doblado, las esquinas de las platinas se debern redondear a un radio de un milmetro y seis dcimas (1.6 mm) en todas las partes de la platina que deben ser dobladas. 650.4.2.14 Ajuste de los angulares de refuerzo Los angulares de refuerzo para extremos de vigas o de soporte en puntos de cargas concentradas, debern ser fresados, esmerilados o rectificados adecuadamente, para asegurar un asiento parejo contra los angulares que forman el ala o contra el ala de las vigas. Se podr permitir el uso de soldadura en vez de fresado o esmerilado, cuando as se especifique en los planos o en las especificaciones particulares. Los angulares intermedios (que no soporten carga concentrada), debern ser suficientemente ajustados para impedir el paso del agua despus de ser pintados.
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650.4.2.15 Barras de ojo Los agujeros para pasadores pueden ser cortados con llama, a un dimetro por lo menos de cinco centmetros (5 cm) menor que el dimetro acabado del pasador. Las barras de ojo que vayan a ser colocadas lado a lado en la estructura, se debern afianzar fuertemente unas con otras en el orden en que sern colocadas en el pasador y taladradas en ambos extremos mientras estn sujetadas. Las barras de ojo debern ser estampadas con letras de acero en las cabezas de cada pieza al terminar su fabricacin, de modo que queden visibles cuando las barras sean colocadas en su lugar en la estructura. Las barras de ojo debern ser rectas y estar libres de torceduras, y los agujeros para los pasadores debern quedar situados con exactitud en la lnea central de la barra. La inclinacin de las barras con respecto al plano de la armadura no deber exceder de cinco milmetros por metro (0.5 cm/m). Los bordes de las barras de ojo que queden entre la lnea media transversal de sus agujeros para pasadores, debern ser cortados simultneamente con dos (2) sopletes que trabajen mecnicamente uno frente al otro, guiados por una plantilla maciza para evitar la distorsin de las planchas. 650.4.2.16 Revenido y alivio de esfuerzos Los elementos estructurales que deban revenirse o normalizarse, debern maquinarse, taladrarse y enderezarse despus del tratamiento al calor. El normalizado y revenido (temple total) se harn de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM E44. La temperatura dentro del horno se deber mantener uniforme durante el calentamiento y enfriamiento, de modo que no se presente una diferencia de temperatura mayor de treinta y ocho grados Centgrados (38C) en dos puntos del elemento. Los elementos de acero de calidad AASHTO M270, grados 70W y 100/100W, no se deben revenir, normalizar o aliviar de esfuerzos, sin la aprobacin previa del Interventor. Un registro de cada cargada de horno debe identificar las piezas e indicar las temperaturas y el programa realmente utilizados. Se deben proporcionar instrumentos apropiados, incluyendo pirmetros de registro, para determinar en cualquier momento la temperatura de los elementos dentro del horno. Los registros de la operacin deben estar disponibles al Interventor y tener su aprobacin. Las temperaturas de retencin para el alivio de esfuerzos de aceros de calidad AASHTO M270, grados 70W y 100/100W no debern exceder de quinientos ochenta grados Centgrados (580C) o seiscientos diez grados Centgrados (610C), respectivamente. Los elementos, tales como zapatas de puentes, pedestales, y otras partes construidas mediante secciones de platina soldadas juntas, debern aliviarse de esfuerzos de acuerdo con el pargrafo 4.4 de la norma AWS D1.1 cuando lo requieran los planos, las especificaciones, o las disposiciones especiales que controlan el contrato. 650.4.2.17 Pasadores y rodillos 650.4.2.17.1 Caractersticas generales Los pasadores y rodillos se debern tornear exactamente a las dimensiones indicadas en los planos y estar rectos, lisos y libres de imperfecciones. Los pasadores y rodillos de ms de veintids
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centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) de dimetro debern ser de acero forjado y revenido. Los pasadores y rodillos de veintids centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) o menos de dimetro, pueden ser ya sea forjados y revenidos o torneados de acero al carbono acabado en fro. En los pasadores de ms de veintids centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) de dimetro, se deber perforar un agujero de cinco centmetros (5 cm) de dimetro mnimo a todo lo largo del eje despus que se ha enfriado la forja a una temperatura por debajo del rango crtico, bajo condiciones adecuadas, para evitar dao por enfriamiento demasiado rpido, y con anterioridad al temple. 650.4.2.17.2 Perforacin de los agujeros para pasadores Estos agujeros debern ser taladrados lisos y rectos, de acuerdo con las medidas de los planos, en ngulo recto con los ejes del miembro y paralelos entre s, a menos que se requieran en otra forma. La superficie final del agujero, deber ser acabada con un taladro ms fino. 650.4.2.17.3 Espacio libre para pasadores El dimetro del agujero para pasador no deber exceder el dimetro de ste en ms de medio milmetro (0.5 mm) para pasadores de doce centmetros y siete dcimas (12.7 cm) o menos en dimetro, ni de ocho dcimas de milmetro (0.8 mm) para pasadores ms grandes. 650.4.2.17.4 Roscas para pasadores Las roscas para pasadores debern ajustar con precisin en las tuercas y debern cumplir con la Unified Standard UNC-ANSI B1.1 del American National Standards Institute, para clase 2 A en pasadores y pernos, y clase 2 B para tuercas; excepto para pasadores con dimetro de tres y medio centmetros (3.5 cm) o mayor, las roscas deben ser de seis (6) vueltas por pulgada. 650.4.2.17.5 Tuercas guas y de montaje Dos (2) tuercas guas y dos (2) tuercas de montaje debern ser proporcionadas para cada tamao de pasador, a menos que los planos lo indiquen de otra forma. 650.4.2.18 Conexiones con pernos normales 650.4.2.18.1 Generalidades Los pernos pueden ser no torneados, torneados, o pernos nervados que cumplan con los requisitos de los pernos grado A de la norma ASTM A3307 para sujetadores de acero de bajo contenido de carbn roscados exterior e interiormente. Las conexiones pernadas se utilizan solamente como se indica en los planos o en disposiciones especiales. Los pernos debern tener doble tuerca o tuercas sencillas de cierre automtico a menos que se indique diferente en los planos o en las disposiciones especiales. Cuando las caras de apoyo tienen una pendiente de ms de 1:20 con respecto a un plano normal al eje del perno, se debern utilizar arandelas biseladas. 650.4.2.18.2 Pernos sin tornear A menos que se especifiquen otros tipos, se debern suministrar pernos sin tornear.
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650.4.2.18.3 Pernos torneados La superficie del cuerpo de los pernos torneados deber tener un grado de aspereza de 125 segn la norma ANSI. Las cabezas y tuercas debern ser hexagonales con las dimensiones estndar para pernos del tamao nominal especificado o el tamao nominal siguiente. El dimetro de las roscas deber ser igual al cuerpo del perno o al dimetro nominal del perno especificado. Los huecos para pernos torneados debern ser ensanchados cuidadosamente con los pernos suministrados para proveer un ligero ajuste de martillo. Las roscas debern quedar totalmente fuera de los huecos y una arandela se proveer bajo la tuerca. 650.4.2.18.4 Pernos nervados El cuerpo de los pernos nervados deber ser de una forma aprobada con nervaduras continuas longitudinales. El dimetro del cuerpo medido sobre un crculo a travs de los puntos de las nervaduras deber ser dos milmetros (2.0 mm) mayor que el dimetro nominal especificado en los pernos. A menos que se especifique diferente, los pernos nervados se debern suministrar con cabezas redondas de acuerdo a la norma ANSI B18.5. Las tuercas debern ser hexagonales, bien sea ahuecadas o con una arandela de espesor adecuado. Los pernos nervados harn con los huecos un ajuste estrecho. La dureza de las nervaduras deber ser de tal manera, que stas no se aplasten demasiado para permitir el giro de los pernos dentro de los huecos durante el apretado. Si el perno se tuerce por cualquier razn antes de ser apretado, el hueco se deber ensanchar con cuidado y el perno deber ser reemplazado por uno de mayor tamao. 650.4.2.19 Conexiones con pernos de alta resistencia 650.4.2.19.1 Generalidades Los pernos de alta resistencia, las tuercas y roldanas de los mismos, debern estar de acuerdo al numeral 650.2.1.8. Las cabezas y las tuercas debern ser hexagonales. Las roldanas circulares debern ser planas y lisas y las roldanas biseladas, cuadradas o rectangulares. Las medidas de los pernos y tuercas debern satisfacer los requisitos de ANSI B18.2 para pernos pesados hexagonales y tuercas pesadas semi-acabadas, hexagonales. 650.4.2.19.2 Piezas unidas con pernos y montaje Las superficies de las piezas en contacto con la cabeza del perno y la tuerca, debern tener una inclinacin no mayor de 1 a 20, con respecto al plano perpendicular al eje del perno. Las partes debern ajustarse slidamente entre s al ser montadas, y no se debern separar con empaques u otro material compresible. Las superficies de contacto de las juntas debern estar libres de suciedad, aceite, pintura, laca, galvanizado, escamas de xido sueltas, rebabas, picaduras y otros defectos que eviten el contacto ntimo de las partes. Los pernos debern ser instalados con una roldana endurecida debajo del elemento (tuerca o cabeza de perno) que d vuelta al ser apretado. La roldana deber ser lisa cuando la superficie de contacto
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de la pieza a unir con el perno o tuerca, tenga una inclinacin no mayor de 1 a 20, en relacin con el plano normal al eje del perno. Cuando la cara exterior de la pieza en contacto tenga una inclinacin mayor, se debern usar roldanas biseladas para compensar la falta de paralelismo. Los pernos pueden ser apretados con llaves de fuerza calibradas, llaves de impacto, llaves de torsin manuales u otro mtodo aprobado, hasta alcanzar la tensin requerida en los planos o disposiciones especiales. La tensin mnima no debe ser menor que la tensin de prueba sealada en la Norma NSR-98, artculo F.2.10.3, segn lo muestra la Tabla 650.4. Tabla 650.4 Tensin mnima en pernos (Toneladas) DIMENSIN NORMAL DEL PERNO Pulgadas mm 1/2 12.7 15.9 5/8 3/4 19.1 7/8 22.2 1 25.4 28.6 1 1/8 1 1/4 31.8 1 3/8 34.9 1 1/2 38.1 TIPO DE PERNO ASTM A-325 ASTM A-490 6.8 5.4 8.6 10.9 15.9 12.7 17.7 22.2 23.1 29.0 25.4 36.2 46.2 32.2 38.5 54.8 46.7 67.0
La tensin deber ser comprobada por el Interventor, mediante llaves de torsin manuales calibradas. Las tuercas debern ser colocadas del lado no visible de los miembros y los agujeros de los pernos debern estar de acuerdo a lo especificado en el numeral 650.4.2.3. Los pernos ASTM A-490 y los pernos galvanizados ASTM A-325 no se deben reutilizar. Solamente se pueden reutilizar los pernos ASTM A-325, si se tiene la aprobacin del Interventor. La correccin o reajuste de pernos previamente apretados que se pueden haber aflojado por el ajuste de los pernos contiguos no debe ser considerado como reutilizacin, siempre y cuando el ajuste contine desde la posicin inicial y no requiera una rotacin mayor que la de la Tabla 650.5, incluyendo la tolerancia. 650.4.2.20 Soldadura La soldadura se deber hacer de acuerdo con las prcticas ms modernas y cumpliendo los requisitos aplicables de AWS, D1.1, excepto cuando se disponga en otra forma en los planos o disposiciones especiales. Los planos debern indicar claramente el sitio, tipo, tamao y amplitud de todas las soldaduras distinguindose, adems, claramente entre las de taller y las que se deben hacer en obra. El Constructor, deber someter a la aprobacin del Interventor, con anterioridad al inicio del trabajo, los procedimientos propuestos para soldadura, que llevar a cabo tanto en el taller como en la obra.
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Tabla 650.5 Rotacin de tuercas completamente apretadas (a)(b)

LONGITUD DEL PERNO (LADO INFERIOR DE LA CABEZA AL EXTREMO DEL PERNO) DISPOSICIN CARAS EXTERNAS DE LAS PARTES PERNADAS UNA CARA AMBAS CARAS NORMAL AL EJE INCLINADAS 1:20 AMBAS CARAS DEL PERNO, LA MX. DE LA NORMALES AL EJE OTRA INCLINADA NORMAL AL EJE DEL PERNO 1:20 MXIMO (SIN DEL PERNO ARANDELAS (SIN ARANDELAS BISELADAS) BISELADAS)
Hasta 4 das inclusive De 4 a inclusive 8 das das
1/3 de vuelta 1/2 de vuelta 2/3 de vuelta
1/2 de vuelta 2/3 de vuelta 5/6 de vuelta
2/3 de vuelta 5/6 de vuelta 1 vuelta
De 8 a 12 inclusive (c)
Notas: (a) Rotacin de la tuerca relativa al perno, sin tener en cuenta el elemento (tuerca o perno) que gira. Tolerancia de rotacin: hasta 1/2 pulgada o menos, ms o menos 30 grados; 2/3 de vuelta o ms, ms o menos 45 grados. (b) Aplicable slo a conexiones en que todo el material del agarre es acero. (c) No se ha establecido un procedimiento de vuelta de tuerca para los pernos con longitudes mayores de 12 dimetros. Por consiguiente la rotacin se determinar por pruebas reales en dispositivos adecuados para medir la tensin.
Todos los equipos de soldadura as como los operadores de los mismos deben ser precalificados previamente por una organizacin aprobada por el Instituto Nacional de Vas y de acuerdo con los procedimientos de AWS D1.1. Sin embargo, cuando una empresa fabricante de reconocida capacidad y experiencia, precalifica sus equipos de soldar y a los operarios de los mismos, de acuerdo con las normas AWS D1.1, citadas y presente la certificacin correspondiente donde conste que el equipo de soldar y los operarios han sido calificados dentro de los doce (12) meses anteriores a la iniciacin del trabajo en la estructura de que se trate, y que ha estado llevando a cabo soldaduras satisfactorias del tipo exigido, en el perodo de tres (3) meses anteriores al trabajo requerido, el Interventor podr considerar idneos tales equipos y operarios. Cuando la empresa fabricante o el Constructor no ha tenido las facilidades para precalificar sus equipos y operarios, stos podr ser precalificados de acuerdo a AWS D1.1, citadas, por una organizacin aprobada. No obstante lo anterior, el Interventor podr ordenar el examen de los equipos que, a su juicio, no sean satisfactorios o de los operarios cuya habilidad o experiencia sea dudosa. Las soldaduras no se debern hacer cuando las superficies estn mojadas o expuestas a la lluvia, viento fuerte o cuando los soldadores estn expuestos a condiciones inclementes del tiempo.
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Las soldaduras no se deben exceder de las especificadas en los planos, ni deben ser cambiadas sus localizaciones sin la aprobacin expresa del Interventor. 650.4.2.21 Pintura de taller 650.4.2.21.1 Preparacin de la superficie Las superficies de metal a pintarse, incluyendo las galvanizadas, se debern limpiar perfectamente, quitando el polvo, xido, las escamas sueltas de laminado, escamas de soldadura, suciedad, aceite o grasa y otras sustancias extraas. A menos que la limpieza se efecte por medio de chorro de arena, debe neutralizarse toda el rea de soldadura con un agente qumico apropiado y debe lavarse bien con agua, antes de principiar la limpieza. Para evitar la oxidacin de un rea limpiada, previa a su pintura, aquella debe ser suficientemente pequea. Si las superficies que ya se han limpiado se oxidan antes de aplicarles la pintura, el Constructor deber limpiarlas de nuevo, por su propia cuenta. La primera mano de pintura deber aplicarse a superficies completamente libres de oxidacin. La limpieza se deber efectuar con abrasivos (chorro de arena o de limaduras de acero), vapor o disolventes, segn se indique en los documentos del proyecto. Se utilizarn cepillos de alambre manuales o mecnicos, herramientas de raspado manual o papel de lija, para remover todo el polvo, herrumbre suelta y escamas de laminado o la pintura que no est firmemente adherida a las superficies metlicas. Todas las superficies galvanizadas que han de pintarse, se debern limpiar primero mediante el lavado con un disolvente de espritu mineral, para remover cualquier aceite, grasa o material extrao al recubrimiento galvanizado. 650.4.2.21.2 Aplicacin de pintura de taller La estructura de acero deber ser pintada con dos (2) manos de pintura de taller, despus de que haya sido aceptada, y antes de su envo. Las superficies que no vayan a quedar en contacto entre s, pero que sean inaccesibles despus del montaje final, se deben pintar con tres (3) manos de pintura de taller. Las superficies que vayan a quedar en contacto entre s en el campo, deben recibir una (1) mano de pintura en el taller, excepto los empalmes principales para cordones de armadura y los empalmes grandes de vigas armadas que involucren mltiples espesores de metal, en cuyo caso la mano de pintura de taller dificultara el montaje. Las superficies de contacto en el campo que no hayan sido pintadas con una (1) mano de pintura de taller, deben recibir una (1) mano de laca u otro recubrimiento protector aprobado. No se deben pintar las superficies que vayan a estar en contacto con el concreto. El acero estructural que vaya a ser soldado, no se debe pintar antes de que la soldadura haya sido completada. El acero que se vaya a soldar solamente en el taller y seguidamente haya de unirse con pernos en el campo, deber recibir dos (2) manos de pintura despus que se haya terminado la soldadura de taller. El acero que vaya a ser soldado en el campo, deber recibir una (1) mano de
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aceite de linaza hervido o de otro recubrimiento protector aprobado, despus que se haya completado la soldadura y montaje en el taller. Se deber dar una (1) mano de pintura a las piezas fundidas de hierro y acero, pulidas o acabadas. Con excepcin de las juntas a tope y lminas de base, las superficies acabadas a mquina debern ser pintadas tan pronto como sea posible, despus de haber sido aceptadas, con una mezcla caliente de albayalde y sebo, o con una (1) mano de otro protector debidamente aprobado, antes de retirarlas del taller. Las marcas de montaje para identificacin de los miembros en el campo y las marcas indicadoras del peso, se deben pintar sobre superficies previamente pintadas con la mano de pintura de taller. El material no se debe cargar para su envo, a menos que est completamente seco y, en cualquier caso, en no menos de veinticuatro (24) horas despus que la pintura haya sido aplicada. 650.4.2.21.3 Limitaciones No se debe aplicar pintura cuando la temperatura del acero pase de treinta y ocho grados centgrados (38 C), cuando haya niebla, cuando est lloviznando o lloviendo, o la humedad relativa del aire exceda de ochenta y cinco por ciento (85%), o cuando la temperatura del aire sea inferior a cinco grados centgrados (5 C). No se deber aplicar pintura sobre superficies hmedas o sobre superficies tan calientes que produzcan ampollas en la pintura o una pelcula porosa de la misma. Cuando la pintura deba aplicarse forzosamente en tiempo hmedo o fro, el acero deber ser pintado bajo techo o cubierta y mantenerse resguardado hasta que la pintura seque completamente o hasta que las condiciones del tiempo permitan su exposicin al aire libre. 650.4.2.21.4 Aplicacin de otros tipos de pintura En caso de que los documentos del proyecto indiquen la aplicacin de pinturas diferentes a las especificadas en el numeral 650.2.10, aquellos debern indicar el procedimiento de aplicacin en el taller y en el campo, as como sus limitaciones. 650.4.3 Embarque y almacenamiento de los elementos 650.4.3.1 Embarque El Constructor deber marcar cada elemento apropiadamente para facilitar el montaje y deber suministrar al Interventor un diagrama de montaje, as como todas las copias que ste demande de rdenes de materiales, diagramas de montaje y relaciones de despachos que indiquen los pesos de los elementos individuales. Los elementos que pesen ms de tres toneladas (3 ton) debern llevar los pesos marcados sobre ellos. Los elementos estructurales se debern cargar en camiones, de tal forma que puedan ser transportados y descargados en el sitio de destino, sin sufrir esfuerzos excesivos, deformarse o daarse de otra manera.
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Los pernos de la misma longitud y dimetro, lo mismo que las tuercas o arandelas sueltas de cada tamao se deben empacar por separado. Los pasadores, partes pequeas y paquetes de pernos, arandelas y tuercas se deben despachar en cajas, guacales o barriles, pero el peso bruto de cada paquete no debe exceder de ciento cincuenta kilogramos (150 kg). Una lista y descripcin del material contenido se debe marcar claramente en el lado exterior de cada paquete de embarque. 650.4.3.2 Almacenamiento El acero se debe almacenar sobre plataformas o sobre largueros por encima del suelo y se debe proteger, tanto como sea posible, de la exposicin a condiciones que produzcan oxidacin u otro deterioro superficial. Las vigas de alma llena y las vigas armadas, se debern colocar con el alma vertical y debern ser apuntaladas. Los miembros largos, tales como columnas y cordones, se debern apoyar sobre largueros colocados lo suficientemente cerca para evitar daos por deflexin. 650.4.4 Montaje 650.4.4.1 Generalidades Si la infraestructura y la superestructura se construyen bajo contratos diferentes, se debern proporcionar al Constructor todas las obras de infraestructura de acuerdo a las elevaciones y alineamientos correctos y se deben establecer las elevaciones y alineamientos para la colocacin del acero. El Constructor deber instalar la estructura metlica, retirar la construccin provisional y ejecutar todos los trabajos necesarios para la terminacin de la obra. En caso de estipularse, deber retirar las estructuras existentes, todo en concordancia con los planos y las especificaciones. 650.4.4.2 Diagrama de montaje Si la fabricacin y el montaje de la superestructura se realizan bajo contratos diferentes, el Interventor deber suministrar los planos de detalle de la estructura que ha de montarse, incluyendo detalles de taller, diagramas de arqueo, diagramas de montaje, lista de los pernos de campo, y copia de la relacin de despachos que muestre la lista de las partes, con sus pesos respectivos. Si las dos actividades se ejecutan en el mismo contrato, el Constructor deber proporcional diagramas de montaje preparados por el fabricante, en los cuales se deber indicar el mtodo y procedimiento de montaje por emplear, los cuales debern ser compatibles con los detalles de fabricacin. 650.4.4.3 Obra falsa La obra falsa o construccin provisional necesaria para el montaje de la estructura de metal, deber ser diseada, slidamente construida, y mantenida en forma adecuada para que resista las cargas a que ser sometida. Si se requiere, el Constructor deber proponer y someter para la aprobacin del Interventor, planos de la obra falsa y de los cambios necesarios para mantener el trnsito en estructuras existentes. La aprobacin de los planos del Constructor no lo exonera de cualquier responsabilidad.
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650.4.4.4 Mtodos de trabajo Con anterioridad al inicio de los trabajos de montaje, el Constructor deber informar al Interventor sobre el mtodo de montaje que se propone seguir, como tambin la cantidad y caractersticas del equipo que se propone utilizar, el cual est sujeto a la aprobacin de ste. La aprobacin del Interventor no exonera al Constructor de la responsabilidad por la seguridad de su mtodo o equipo y de la ejecucin de los trabajos en total concordancia con los planos y las especificaciones. No se deber ejecutar ningn trabajo sin antes haber obtenido la aprobacin del Interventor. 650.4.4.5 Apoyos y anclajes 650.4.4.5.1 Preparacin de las reas de soporte El Constructor de la infraestructrura, deber terminar las reas de apoyo para las zapatas de la armadura de acero, de acuerdo con los planos y niveles requeridos. Las zapatas y lminas de soporte no deben ser colocadas sobre superficies indebidamente acabadas, deformadas o irregulares. El Constructor de la superestructura deber verificar la localizacin, elevaciones y acabado de las reas de soporte, y notificar al Interventor sobre cualquier variacin de los requisitos de los planos. Los apoyos para puentes no se debern colocar sobre superficies que presenten irregularidades o estn terminadas incorrectamente. 650.4.4.5.2 Mtodos de colocacin de las zapatas y lminas de soporte El Constructor de la superestructura, deber colocar las zapatas niveladas en su posicin exacta sobre las reas de apoyo. Las zapatas y lminas de soporte, pueden ser colocadas sobre capas de lona de algodn y minio rojo; lminas de plomo; almohadillas preformadas de caucho y fibra de algodn; o almohadillas elstomricas de soporte de las calidades indicadas en el numeral 650.2.9, o bien sobre una capa de mortero de cemento Portland, segn los detalles de los planos o las disposiciones especiales. En caso de usar mortero de cemento, se debe cuidar de no colocar ninguna carga sobre las zapatas hasta que el mortero haya endurecido por lo menos durante noventa y seis (96) horas, debiendo conservarse humedecido el mismo durante ese perodo. 650.4.4.5.3 Pernos de anclaje La ubicacin de los pernos de anclaje en relacin con los agujeros de las zapatas o lminas de soporte deber ser la que corresponda a la temperatura al efectuarse el montaje. Las tuercas en los pernos de anclaje de los apoyos mviles de puentes se debern ajustar para permitir el libre movimiento de la estructura. Si la infraestructura y la superestructura van a ser construidas bajo contratos separados, los pernos de anclaje deben ser colocados por el Constructor de la infraestructura y ser responsabilidad del Constructor de la superestructura proporcionar al primero los pernos de anclaje y los planos correctos para su colocacin.
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650.4.4.5.4 Lminas de soporte o de expansin de bronce o de aleacin de cobre Cuando se empleen lminas de soporte o de expansin de bronce o de aleacin de cobre, de la calidad especificada en el numeral 650.2.9.3, las superficies de deslizamiento del acero en contacto con las lminas de soporte o de expansin, debern ser recubiertas con un lubricante del tipo recomendado por el fabricante de las lminas. 650.4.4.5.5 Balancines y soportes colgantes A menos que se indique en otra forma en los planos o disposiciones especiales, los soportes especiales, como los balancines y los soportes colgantes para tramos suspendidos, debern ser colocados a plomo y los dispositivos de expansin ajustados a la temperatura durante el montaje, y tomando en cuenta el cambio de longitud de la estructura debido a la deflexin por carga muerta. 650.4.4.6 Enderezamiento de material doblado y contraflecha 650.4.4.6.1 Enderezamiento de material doblado El enderezamiento de platinas, ngulos, otros perfiles y elementos armados, cuando lo autorice el Interventor, se deber llevar a cabo por mtodos que no produzcan roturas u otros tipos de averas. Los elementos torcidos se deben enderezar por medios mecnicos, con la aprobacin del Interventor, por procedimientos planeados cuidadosamente y aplicacin supervisada de una cantidad limitada de calor. Los elementos de acero de calidad NTC 4012 (ASTM A852), solamente se pueden enderezar al calor, mediante procedimientos rgidamente controlados y cada aplicacin de calor est sujeta a la aprobacin del Interventor. En ningn caso, la temperatura mxima del acero NTC 4014 (ASTM A514) deber exceder de quinientos ochenta o seiscientos diez grados centgrados (580 C 610 C) respectivamente, ni exceder de cuatrocientos ochenta o quinientos diez grados centgrados (480 C 510 C), respectivamente, en el metal de aporte o dentro de quince centmetros (15 cm) de ste. El calor no se puede aplicar directamente sobre el metal de aporte. En todos los dems aceros, la temperatura del rea calentada no deber exceder de seiscientos cincuenta grados centgrados (650 C) (un rojo apagado) segn puede controlarse con tizas indicadoras de temperatura, lquidos o termmetros bimetales. Las paredes que se han de enderezar al calor, debern estar sustancialmente libres de esfuerzos y de fuerzas externas, salvo los esfuerzos resultantes de los medios mecnicos utilizados conjuntamente con la aplicacin de calor. Luego de enderezado de una curva o bomba, se deber inspeccionar cuidadosamente la superficie del metal, para detectar cualquier tipo de rotura. 650.4.4.6.2 Contraflecha La correccin de errores en el bombeo en vigas y viguetas de material NTC 4014 (ASTM A514) se deber hacer solamente bajo procedimientos rgidamente controlados. 650.4.4.7 Ensamblaje Las partes se debern ensamblar con exactitud, siguiendo las indicaciones de los planos y las contramarcas de montaje. El material se debe manejar con cuidado con el fin de evitar que alguna
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de las partes sufra dobleces, rupturas y averas. Se debe evitar el martilleo que cause daos o torceduras a los elementos. Antes del ensamble de los elementos se debern limpiar las superficies de apoyo y aquellas que estn en contacto permanente. 650.4.4.8 Conexiones con pasadores El clavado de pasadores se deber llevar a cabo con la utilizacin de tuercas guas y tuercas de golpeo suministradas por el Constructor sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. Los pasadores se debern clavar en forma tal, que los elementos tengan contacto completo sobre ellos. Las tuercas de los pasadores se debern atornillar con fuerza y las roscas escariarse con una herramienta en el lado de la tuerca. 650.4.4.9 Pintura de campo Cuando el trabajo de montaje en el campo haya terminado, incluyendo todo el empernado, soldado y el enderezado del metal doblado, se deber eliminar todo el xido, escamas, suciedad, grasa y otro material extrao adherido, segn se especifica en el numeral 650.4.2.21.1, antes de la aplicacin de cualquier pintura. Se deber aplicar una (1) mano de retoque a todos los pernos y soldaduras de campo, inspeccionados y aprobados y a cualesquiera superficies cuya pintura de taller se haya gastado o deteriorado. Cuando la mano de retoque de campo haya secado completamente y la limpieza de campo se haya terminado satisfactoriamente, se debern aplicar las manos de campo que sean requeridas en los planos o las disposiciones especiales, pero no menos de dos (2). En ningn caso, se deber aplicar una (1) mano de pintura hasta que la mano anterior haya secado completamente en todo el espesor de la pelcula de pintura. Todos los intersticios y cavidades pequeas que no fueron selladas a prueba de agua al aplicar la primera mano de campo, se debern llenar con una mezcla pastosa de albayalde rojo y aceite de linaza, antes de aplicar la segunda mano. Aquellas superficies que sean inaccesibles despus del montaje, se debern pintar previamente con dos (2) manos de campo. La aplicacin de la segunda mano de campo se debe posponer hasta que se haya colocado y acabado el trabajo del concreto adyacente. Si las operaciones del concreto han daado la pintura, la superficie afectada se deber limpiar y pintar de nuevo. Si el trnsito produce una cantidad daina de polvo, el Constructor deber, antes de aplicar la pintura y por su propia cuenta, reprimir el polvo a una distancia prudencial y tomar precauciones necesarias para evitar que ste y la suciedad entren en contacto con las superficies pintadas. Las limitaciones climatolgicas indicadas para la pintura en taller, rigen igualmente para la pintura de campo.
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650.4.4.10 Ajustes de defectos La correccin de defectos menores que comprenden pequeas cantidades de rimado, cortado y virutas, se considera como parte normal del montaje. Sin embargo, cualquier error en la fabricacin de taller o deformacin resultante del manejo y transporte, que impida el ensamble correcto y el encaje de las partes por el uso moderado de pasadores de montaje o por una cantidad apreciable de rimado y cortado o cincelado, se debe reportar inmediatamente al Interventor y obtener la aprobacin del mtodo de correccin, la cual se debe realizar en presencia de ste. Si se trata de un contrato de montaje nicamente, el Interventor, con la cooperacin del Constructor, deber mantener un registro completo de los materiales y la mano de obra utilizados. 650.4.5 Remocin de la obra falsa y limpieza Al terminar el montaje y antes de su aceptacin final, el Constructor deber retirar toda obra falsa, materiales excavados y no utilizados, desechos, basura y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable toda la propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura y el rea adyacente, limpios y presentables. 650.4.6 Manejo ambiental Todas las actividades relacionadas con la fabricacin, embarque, almacenamiento y montaje de las estructuras de acero, as como la remocin de la obra falsa y limpieza, debern ejecutarse de conformidad con la legislacin ambiental vigente.
650.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 650.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que los materiales empleados cumplan los requisitos de calidad especificados. Revisar y aprobar cuando corresponda, los diseos, planos y diagramas necesarios para la ejecucin de los trabajos. Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Evaluar los mtodos de trabajo propuestos por el Constructor y aprobarlos cuando los considere adecuados. Vigilar que los trabajos se realicen de acuerdo con los planos del proyecto, las disposiciones especiales y esta especificacin. Verificar que las conexiones con pernos tengan la tensin apropiada. Exigir las certificaciones requeridas para el equipo de soldadura y sus operarios.
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Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente.
650.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 650.5.2.1 Recibo de materiales Siempre que lo considere conveniente, el Interventor exigir al Constructor los informes de anlisis qumicos y pruebas fsicas efectuadas por el fabricante, que determinen la calidad del acero empleado. Si no los suministra, el Interventor, ordenar la ejecucin de las pruebas pertinentes, a expensas del Constructor. Todo material que no cumpla las exigencias de la respectiva especificacin, ser rechazado. 650.5.2.2 Identificacin El Interventor se abstendr de autorizar la fabricacin de la estructura, si las piezas no estn debidamente identificadas como se indica en el numeral 650.4.1.2. 650.4.2.3 Perforaciones Slo se aceptar acero en el cual las perforaciones efectuadas a las piezas, se encuentren dentro de las tolerancias mencionadas en el numeral 650.4.2.3. 650.5.2.4 Fabricacin y montaje El Interventor slo aceptar la obra ejecutada de acuerdo con los diseos y diagramas de montaje, empleando los materiales adecuados y cumpliendo los requisitos y tolerancias establecidos en los diferentes apartes del numeral 650.4. Todo material u obra ejecutada, cuya calidad y caractersticas no se ajusten a los planos, las disposiciones especiales, esta especificacin y las instrucciones del Interventor, debern ser corregidos por el Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, empleando procedimientos aprobados por el Interventor, de manera que el trabajo corregido sea de su entera satisfaccin.
650.6 MEDIDA La unidad de medida del acero estructural ser el kilogramo (kg), aproximado al entero, de acero incorporado en la estructura, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. La medida incluye el acero estructural, apoyos especiales y dems materiales complementarios requeridos en los planos y disposiciones especiales, satisfactoriamente suministrados y montados, incorporados permanentemente en la estructura objeto del trabajo. Los tipos de miembros de acero y otros materiales estructurales que se midan, debern estar de acuerdo con la clasificacin sealada en los planos o en las disposiciones especiales. Los pernos de
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anclaje se debern incluir para el pago, an cuando los mismos no sean instalados por el Constructor de la superestructura. No se debe hacer medida por separado de los pasadores y pernos de montaje; pintura de taller y de campo; galvanizado; cajas, jaulas y otros empaques usados para embarques; obra falsa; soleras, puntales y varillas empleadas para sostener las piezas durante su transporte y montaje; y dems materiales requeridos para completar satisfactoriamente el trabajo de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Tampoco habr medida separada de almohadillas elastomricas o preformadas, excepto si ellas estn consideradas en otra partida de pago. 650.6.1 Masa de los metales Se deber calcular con base en las siguientes masas unitarias, en kilogramos por metro cbico (kg/m3). Aluminio fundido o forjado Bronce fundido Aleacin de cobre Cobre en lminas Hierro fundido Hierro maleable Hierro forjado Plomo en lminas Acero, laminado, fundido, cobrizo, al silicio, al nquel e inoxidable, todos los grados Zinc 650.6.2 2770 8580 8580 8930 7120 7520 7790 11310
7840 7200
Perfiles, lminas, barras y tuberas de acero
Como una excepcin de lo estipulado anteriormente, las masas de los perfiles estructurales y otras piezas laminadas a rodillo, barras y lminas, as como la tubera de acero, se debern calcular con base en los pesos nominales indicados en los manuales, usando las medidas mostradas en los planos aprobados de fabricacin. A menos que se indique en otra forma en dichos planos, se debern deducir todos los recortes, cortes y agujeros abiertos, con excepcin de los agujeros para pernos. No se permiten tolerancias para excesos de peso ni para capas protectoras. La masa de todas las cuas mostradas en los planos aprobados de fabricacin, ser incluido en la cantidad de acero estructural que deba pagarse. 650.6.3 Masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldanas y puntas roscadas salientes de pernos La masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldadas y puntas roscadas salientes de pernos, se debern calcular con base en los valores indicados en la Tabla 650.6.
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Tabla 650.6 Masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldadas y puntas roscadas salientes de pernos DIMETRO DEL PERNO
PULGADAS CENTMETROS
MASAS POR 100 PERNOS

KILOGRAMOS
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2
1.27 1.59 1.90 2.22 2.54 2.86 3.17 3.49 3.81
8.94 14.38 23.77 36.47 52.93 74.89 96.16 127.00 154.22
650.6.4 Soldaduras La masa se deber calcular con base en el volumen terico de las medidas de las soldaduras, aadindole un cincuenta por ciento (50%) como compensacin por excedentes. 650.6.5 Piezas fundidas La masa de las piezas fundidas se deber calcular con base en las medidas mostradas en los planos, descontando los agujeros, y aadindole un cinco por ciento (5%) como compensacin por biseles y excedentes. Pueden ser sustituidos las masas calculadas por las pesos de la bscula en el caso de partes fundidas pequeas y complejas, sobre las cuales resultaran difciles los clculos de masas exactas.
650.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con los planos y esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. 650.7.1 Diseo y fabricacin de estructura metlica El precio unitario para el diseo y fabricacin de la estructura metlica deber cubrir todos los costos por concepto del diseo de la estructura; suministro de materia prima, cargues, transportes, descargues, almacenamiento, corte, ensayos, patentes, desperdicios, fabricacin y montaje en el taller, pintura de taller, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar correctamente el trabajo especificado de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. 650.7.2 Fabricacin de estructura metlica El precio unitario por la fabricacin de la estructura metlica incluye todos los conceptos mencionados en el prrafo anterior, excepto el valor del diseo de la estructura.
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650.7.3 Transporte de estructura metlica El precio unitario para el transporte de la estructura metlica deber cubrir todos los costos por concepto de trasladar la estructura, aceptada por el Interventor, del taller al sitio de instalacin de la obra, y su almacenamiento de acuerdo con las indicaciones del Interventor. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. 650.7.4 Montaje y pintura de estructura metlica El precio unitario para el montaje y pintura de la estructura metlica deber cubrir todos los costos por concepto de elaboracin de diagramas de montaje, materiales y construccin de la obra falsa; equipos, mano de obra, andamios, instalaciones temporales y cables areos; as como los costos por concepto de ensamblaje y ereccin de la estructura en el sitio de la obra; los ajustes de defectos; el suministro y transporte de la pintura de campo, la preparacin de las superficies metlicas, la aplicacin de las manos especificadas; la sealizacin temporal de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, y en general, todo costo necesario para el correcto montaje y pintura de campo de la estructura de acero. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
650.1 650.2 650.3 650.4
Diseo y fabricacin de estructura metlica Fabricacin de la estructura metlica Transporte de estructura metlica Montaje y pintura de estructura metlica
Kilogramo Kilogramo Kilogramo Kilogramo
(kg) (kg) (kg) (kg)
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ARTCULO 660 - 07 TUBERA DE CONCRETO SIMPLE
660.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera en concreto simple, con los dimetros, alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos del proyecto u ordenados por el Interventor; comprende, adems, la construccin del solado y el atraque a lo largo de la tubera; el suministro de mortero para las juntas de los tubos y la construccin de stas y las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas y la remocin y disposicin del material sobrante.
660.2 MATERIALES 660.2.1 Tubera La tubera que suministre el Constructor deber cumplir los requisitos de materiales, diseo y manufactura establecidos en la especificacin NTC 1022. Los tubos debern ser elaborados con una mezcla homognea de concreto, de calidad tal, que aquellos cumplan los requisitos de resistencia al aplastamiento, absorcin y permeabilidad indicados en la Tabla 660.1 y determinados de acuerdo con las normas de ensayo INV E-601, E-602 y E-604 respectivamente. En todo caso, el tamao mximo nominal del agregado grueso no podr exceder de 19.0 mm (3/4) y la mezcla no podr contener menos de trescientos treinta kilogramos (330 kg) de cemento por metro cbico (m3) de concreto. As mismo la relacin agua/material cementante no debe exceder de 0.53 en masa. Cada tubo deber tener una longitud aproximada de entre ochenta y ciento veinte centmetros (0.80 m - 1.20 m) y sus extremos debern estar diseados de manera que permitan un encaje adecuado entre ellos, formando un conducto continuo con una superficie interior lisa y uniforme. Tabla 660.1 Requisitos fsicos para tuberas de concreto simple
DIMETRO NOMINAL INTERNO (mm) 450 500 600 CLASE I CLASE II CLASE III ABSORCIN MXIMA
RESISTENCIA ESPESOR RESISTENCIA ESPESOR ESPESOR RESISTENCIA MNIMA TRES MNIMO DE MNIMA TRES MNIMO DE MNIMO DE MNIMA TRES MTODO A MTODO B APOYOS PARED APOYOS PARED (mm) PARED (mm) APOYOS (kN/m) (kN/m) (mm) (kN/m)
38 42 54 32.0 33.0 38.0 50 55 72 44.0 47.0 52.5 57 65 85 48.0 53.5 64.0 9.0% 9.0% 9.0% 8.5% 8.5% 8.5%
Nota: Para dimetros internos superiores a seiscientos milmetros (600 mm) se deber utilizar tubera de concreto reforzado.
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Adicionalmente los tubos debern cumplir con los requisitos de permeabilidad especificados en la Norma INV E 604. 660.2.2 Material para solado y atraque El solado y atraque para la tubera se ejecutarn en concreto simple, clase F, segn lo especificado en el Artculo 630, Concreto Estructural.
660.3 EQUIPO Se requieren, principalmente, elementos para la produccin de agregados ptreos y fabricacin y curado de la mezcla de concreto, conforme se indica en el numeral 630.3 del Artculo 630; moldes para la fabricacin de los tubos y equipos para su transporte y colocacin en el sitio de las obras.
660.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 660.4.1 Preparacin y excavacin del terreno base Cuando el fondo de la tubera se haya proyectado a una altura aproximadamente igual o, eventualmente, mayor a la del terreno natural, ste se deber limpiar, excavar, rellenar, conformar y compactar, de acuerdo con lo especificado en los Artculos 200, Desmonte y Limpieza; 600, Excavaciones Varias; y 220, Terraplenes, de manera que la superficie compactada quede quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas proyectadas del fondo exterior de la tubera. El material utilizado en el relleno deber clasificar como adecuado o seleccionado segn la Tabla 220.1 del Artculo 220 y su compactacin deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E142), previa la correccin que sea necesaria por presencia de partculas gruesas, segn lo establece la norma INV E-228. Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, sta deber tener en lo posible caras verticales, cada una de las cuales deber quedar a una distancia suficiente del lado exterior de la tubera, que permita la construccin del solado y rellenos en el ancho mencionado en el numeral 660.4.2 o el indicado por el Interventor. El fondo de la zanja deber ser excavado a una profundidad de no menos de quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas especificadas del fondo de la tubera. Dicha excavacin se realizar conforme se indica en el Artculo 600, Excavaciones Varias, previo el desmonte y limpieza requeridos. Cuando una corriente de agua impida la ejecucin de los trabajos, el Constructor deber desviarla hasta cuando se pueda conducir a travs de la tubera. 660.4.2 Solado Una vez preparada la superficie, se colocar el solado en un espesor no menor de quince centmetros (15 cm) y en un ancho equivalente al dimetro ms exterior de la tubera mas 30 cm a cada lado o el establecido por el Interventor, empleando un concreto de las caractersticas descritas en el numeral 660.2.2 de esta especificacin.
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Artculo 660-07
660.4.3 Colocacin de la tubera La tubera se colocar mientras el concreto del solado est fresco, en forma ascendente, comenzando por el lado de salida y con los extremos acampanados o de ranura dirigidos hacia el cabezal o caja de entrada de la obra. El fondo de la tubera se deber ajustar a los alineamientos y cotas sealados en los planos del proyecto. 660.4.4. Juntas Las juntas de los tubos deben estar diseadas y los extremos de los tubos conformados de tal manera que estos se puedan unir ofreciendo un conducto continuo e impermeable. Se deben aceptar las juntas con empaque de caucho que brinden total estanqueidad a las tuberas. Tambin se aceptan juntas con mortero o lechada para lo cual debern ser humedecidas completamente antes de hacer la unin con mortero. Previamente a la colocacin del tubo siguiente, las mitades inferiores de las campanas o ranuras de cada tubo, debern ser llenadas con mortero de suficiente espesor para permitir que la superficie interior de los tubos quede a un mismo nivel. Despus de colocar el tubo, el resto de la junta se llenar con el mortero, usando una cantidad suficiente para formar un anillo exterior alrededor de la junta. El interior de la junta deber ser limpiado y alisado. Despus del fraguado inicial, el mortero de los anillos exteriores deber ser protegido contra el aire y el sol con una cubierta de tierra saturada o una arpillera hmeda. El mortero para las juntas de la tubera deber estar constituido por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes de arena para concreto, medidas por volumen en estado seco, con el agua necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable. Alternativamente, se podr emplear una lechada espesa de cemento Portland. Para las juntas con lechada de cemento, se debern emplear moldes u otros medios aprobados por el Interventor, para retener la lechada vertida o bombeada. El interior de la junta deber ser limpiado y alisado. 660.4.5 Atraque Tan pronto se hayan asentado los tubos en la mezcla, y una vez endurecido el mortero o la lechada de las juntas, se atracarn a los lados, con una mezcla igual a la utilizada en el solado, hasta una altura no menor de un cuarto (1/4) del dimetro exterior del tubo. 660.4.6 Relleno Una vez el atraque haya curado suficientemente, se efectuar el relleno de la zanja conforme lo que al respecto seala el Artculo 610, Rellenos para estructuras. Este debe tener como mnimo 60 centimetros medidos desde la cota clave hasta el terreno natural o subrasante.
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Artculo 660-07
660.4.7 Limpieza Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y retirar los materiales sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos aprobados por ste.
660.4.8 Manejo ambiental Todas las labores y trabajos que se lleven a cabo se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
660.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 660.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de funcionamiento. Comprobar que los tubos y dems materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la presente especificacin. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado. Verificar que el alineamiento y pendiente de la tubera estn de acuerdo con los requerimientos de los planos. Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.
660.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 660.5.2.1 Calidad de la tubera El Interventor se abstendr de autorizar el empleo de tubos que presenten: Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no exceda el espesor de la junta. Defectos que indiquen dosificacin, mezcla o moldeo inadecuados. Defectos superficiales tales como hormigueros y textura abierta. Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptables.
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Artculo 660-07
Planos de los extremos de los tubos que no sean perpendiculares al eje longitudinal. Sin embargo se deben respetar las variaciones especificadas en la tabla 660.2
Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones, en caso de que sea necesario, debido a imperfecciones originadas en el proceso de fabricacin o a defectos originados durante la manipulacin. En tal caso los tubos sern aceptables si en opinin del interventor, el tubo reparado satisface los requisitos de esta norma. El Constructor deber suministrar al Interventor, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, muestras para ensayo hasta el medio por ciento (0.5%) del nmero de tubos de cada dimetro incluidos en la obra, sin que en ningn caso sean menos de dos (2) ejemplares. Los tubos debern encontrarse sanos y tener la longitud completa. El ensayo de resistencia al aplastamiento se efectuar sobre por lo menos el setenta y cinco por ciento (75%) de los tubos recibidos para ensayo. La tubera se considerar satisfactoria, si todos los tubos de prueba igualan o exceden la resistencia mencionada en la Tabla 660.1. Si uno o ms tubos no cumplen este requisito, el Constructor deber suministrar, a su costa, dos tubos por cada tubo insatisfactorio y el embarque slo ser aceptado cuando todos los tubos adicionales cumplan el requisito de resistencia. De cada tubo satisfactorio, se tomar una muestra para el ensayo de absorcin, la cual deber tener un rea entre setenta y siete y ciento veintinueve centmetros cuadrados (77 cm2 - 129 cm2), un espesor igual al de la pared del tubo y estar exenta de astillamientos o grietas visibles. El embarque slo se considerar satisfactorio si todas las muestras ensayadas cumplen el requisito de absorcin. 660.5.2.2 Tolerancias en las dimensiones de los tubos Se permitirn las variaciones determinadas en la Tabla 660.2.
Tabla 660.2 Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto simple
VARIACION (+ -) PERMITIDA EN DIAMETRO NOMINAL INTERNO
6 mm 8 mm 10 mm 3 mm 13 mm DISMINUCION PERMITIDA EN ESPESOR DE PARED *
DIAMETRO NOMINAL INTERNO (mm)
DISMINUCION PERMITIDA EN LONGITUD DEL TUBO **
VARIACION PERMITIDA EN LA LONGITUD DE DOS LADOS OPUESTOS DEL TUBO
PERDIDA DE RECTITUD
450 500 600
EL MAYOR VALOR HASTA 10 mm POR ENTRE 6 mm 2 % DEL METRO DE LONGITUD DIAMETRO NOMINAL
* Respecto de los valores de la tabla 660.1 o el determinado por el fabricante si estos son mayores ** Respecto de la longitud especificada por el fabricante
El Interventor rechazar los tubos de concreto simple cuyas dimensiones excedan las tolerancias establecidas en la Tabla 660.2
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Artculo 660-07
660.5.2.3 Concreto para solado En relacin con la calidad de los materiales para la mezcla, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4 del Artculo 630 Concreto estructural. En relacin con la calidad de la mezcla elaborada, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del mismo Artculo. Por lo tanto, si en caso de discusin la resistencia de los ncleos tomados en la obra no es satisfactoria, el Interventor rechazar el volumen del concreto correspondiente y el Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios para el Interventor y reconstruir el rea afectada con una mezcla satisfactoria, operaciones que deber realizar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. El Interventor no autorizar la colocacin del concreto para solado, si la superficie de apoyo no se encuentra correctamente preparada. 660.5.2.4 Calidad del producto terminado La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de ms de diez milmetros por metro de longitud (10 mm/m). El Interventor tampoco aceptar los trabajos si, a su juicio, las juntas estn deficientemente elaboradas. Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados debern ser reemplazados y subsanados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
660.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera de concreto simple suministrada y colocada de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior. La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera. No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
660.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del Contrato, segn el dimetro de la tubera, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
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Artculo 660-07
El precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de suministro en el lugar de los tubos y su instalacin; el suministro de los dems materiales y mezclas requeridos; la ejecucin de las juntas; la colocacin, vibrado y curado de las mezclas de concreto para el solado y el atraque; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de las obras; la limpieza de la zona de los trabajos; el transporte, disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Tambin se deben considerar los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. Se exceptan los costos de desmonte y limpieza, los cuales se cubrirn con cargo al Artculo 200, los de excavacin, los cuales se debern considerar en el Artculo 600, los de los eventuales rellenos para el apoyo del solado (Artculo 220), los del relleno de la zanja (Artculo 610) y los de la construccin de cabezales, cajas de entrada y aletas, los cuales quedarn cubiertos por el Artculo 630.
TEM DE PAGO
660.1 Tubera de concreto simple de dimetro 450 mm 660.2 Tubera de concreto simple de dimetro 500 mm 660.3 Tubera de concreto simple de dimetro 600 mm
Metro lineal (m) Metro lineal (m) Metro lineal (m)
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Artculo 660-07
ARTCULO 661- 07 TUBERA DE CONCRETO REFORZADO
661.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera de concreto reforzado, con los dimetros, armaduras, alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos u ordenados por el Interventor; comprende, adems, el suministro de los materiales para las juntas y su colocacin; las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas, y la remocin y disposicin de los materiales sobrantes.
661.2 MATERIALES 661.2.1 Tubera La tubera que suministre el Constructor deber cumplir los requisitos de materiales, diseo y manufactura establecidos en la especificacin AASHTO M-170M y NTC 401. La clase de tubera y su dimetro interno, se debern indicar en los planos del proyecto. Los extremos de los tubos y el diseo de las juntas debern ser tales, que se garantice un encaje adecuado entre secciones continuas, de manera que brinden un conducto continuo y libre de irregularidades en la lnea de flujo. El concreto deber ser de la clase C definida en el Artculo 630. Los requisitos de resistencia al agrietamiento y rotura que deben cumplir los tubos son los especificados en la norma NTC 401. 661.2.2 Material para solado y atraque El solado y el atraque se construirn con material para sub-base granular, cuyas caractersticas debern satisfacer lo establecido en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 del Artculo 320. 661.2.3 Sello para juntas Las juntas para las uniones de los tubos se sellarn con empaques flexibles que cumplan la especificacin AASHTO M-198 y/o NTC 1328, mortero o lechada de cemento. Si se emplea mortero, ste deber ser una mezcla volumtrica de una (1) parte de cemento Portland y tres (3) de arena aprobada, con el agua necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable.
661.3 EQUIPO Bsicamente, se requieren los mismos elementos mencionados en el numeral 660.3 del Artculo 660, as como herramientas adecuadas para la correcta colocacin del refuerzo.
Artculo 661-07
661.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 661.4.1 Preparacin y excavacin del terreno base El terreno base se preparar de acuerdo con lo indicado en el numeral 660.4.1 del Artculo 660. Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, el ancho de sta deber ser igual al dimetro ms exterior de los tubos ms sesenta centmetros (60 cm), salvo que el Interventor o los planos ordenen un valor diferente. 661.4.2 Solado Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocar una capa o solado de material granular, que cumplan con las caractersticas de material para subbase, de quince centmetros (15) de espesor compactado, y un ancho igual al dimetro ms exterior de la tubera ms sesenta centmetros (60 cm). La superficie acabada de dicha capa deber coincidir con las cotas especificadas del fondo exterior de la tubera y su compactacin mnima ser del noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad mxima del ensayo modificado de compactacin (INV E-142). En caso de que se requiera, se efectuar la correccin previa por presencia de partculas gruesas, segn establece la norma de ensayo INV E-228. 661.4.3 Colocacin de la tubera La tubera se colocar sobre el relleno de material granular conformado y terminado, comenzando en el extremo de descarga, con el extremo de la ranura o campana colocado en la direccin del nivel ascendente y con todo el fondo de la tubera ajustado con los alineamientos, las cotas y la posicin que indiquen los planos. En las instalaciones mltiples de tubera, la lnea central de cada una deber ser paralela a las dems. Si los planos no indican otra cosa, la distancia libre entre dos (2) lneas de tubera deber ser igual a medio (1/2) dimetro, y nunca inferior a seiscientos milmetros (600 mm). Cualquier tubo que no quede correctamente alineado o que presente asentamiento excesivo despus de su colocacin, deber ser removido y vuelto a colocar correctamente, sin derecho a pago adicional. 661.4.4 Juntas Las juntas se sellarn de acuerdo con materiales y procedimientos adecuados para el tipo de tubera usada, tal como lo contemplen los planos del proyecto. Si se emplea mortero o lechada de cemento, se aplicarn las indicaciones establecidas en el numeral 660.4.4 del Artculo 660. 661.4.5 Atraque Una vez colocada y asentada la tubera sobre el lecho de material granular, ste se deber aumentar y compactar en capas a los lados de la tubera y hacia arriba, al mismo nivel de densidad exigido para el solado, hasta una altura no menor a un sexto (1/6) del dimetro exterior de ella.
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Artculo 661-07
Si las juntas de la tubera se han sellado con lechada o mortero, el atraque slo se efectuar cuando el sello haya endurecido lo suficiente para que no sea fcilmente daado. 661.4.6 Relleno El relleno posterior a lo largo de la tubera satisfactoriamente colocada, se har de acuerdo con lo especificado en el Artculo 610 Rellenos para estructuras. 661.4.7 Limpieza Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y retirar los materiales sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos aprobados por ste. 661.4.8 Manejo ambiental Todas las labores y trabajos que se lleven a cabo se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 661.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 661.5.1 Controles El Interventor adelantar los mismos controles generales indicados en el numeral 660.5.1 del Artculo 660. 661.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 661.5.2.1 Calidad de la tubera El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de tubos que presenten: - Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no exceda el espesor de la junta. - Defectos que indiquen dosificacin, mezcla o moldeo inadecuados. - Defectos superficiales tales como hormigueros o textura abierta. - Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptable. - Cualquier grieta continua que tenga un ancho superficial de tres dcimas de milmetro o mayor ( 0.3 mm) y se extienda por una longitud de trescientos milmetros o ms ( 300 mm), independientemente de su posicin en el tubo. El Constructor deber suministrar, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, el nmero requerido de tubos para los ensayos. los cuales sern elegidos al azar y correspondern a tubos que no seran
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Artculo 661-07
rechazados bajo las exigencias de esta especificacin. El nmero de tubos no exceder del dos por ciento (2 %) del total necesario en la obra para cada dimetro. El Constructor deber presentar al Interventor una certificacin con los resultados de los ensayos de calidad efectuados por el fabricante al lote de tubos del cual forman parte los suministrados a la obra. Esta certificacin en ningn caso ser motivo suficiente para la aceptacin, por parte del Interventor, de dichos tubos. Los tubos se sometern al ensayo de resistencia al aplastamiento segn la norma de ensayo INV E601 y la carga necesaria para producir una grieta de tres dcimas de milmetro (0.3 mm) o la carga ltima, no podr ser inferior a la prescrita en la tabla que corresponda de la especificacin AASHTO M-170M y/o NTC 401 para cada una de las clases existentes. La tubera ser aceptable bajo los ensayos de resistencia, si todas las muestras probadas cumplen los requisitos. En caso contrario, el Constructor, a su costa, suministrar para reensayo dos (2) muestras adicionales por cada muestra que haya fallado y la tubera se considerar aceptable solamente cuando todas las muestras reensayadas cumplan los requisitos de resistencia. De cada tubo satisfactorio por resistencia se tomar una muestra para el ensayo de absorcin segn la norma INV E-602, la cual deber tener una masa mnima de un kilogramo (1 kg), estar libre de astillamientos y grietas visibles y representar el espesor total del tubo. Si ningn valor de absorcin excede de nueve por ciento (9%), el lote se considerar satisfactorio. Si la absorcin de algn tubo supera dicho lmite, se tomar otra muestra del mismo tubo y su resultado reemplazar al anterior. Si el valor vuelve a superar el lmite admisible, se rechazar el lote representado por el conjunto de tubos ensayados. Los tubos que hayan sido sometidos solamente al ensayo de la formacin de la grieta de 0.3 mm y que satisfagan los requisitos a la carga de grieta de 0.3 mm, deben aceptarse para el uso. Para tal efecto el fabricante deber suministrar al Constructor el protocolo de prueba correspondiente. En adicin a las pruebas anteriores, y en el evento de que los tubos sean fabricados directamente en la obra en instalaciones adecuadas para ello, el Interventor efectuar ensayos de compresin, segn la norma INV E-410, para verificar el cumplimiento de la resistencia de diseo. Los cilindros se curarn de la misma manera que los tubos. La resistencia promedio de todos los cilindros (Rc,m) deber ser igual o mayor que la resistencia de diseo (Rd). El nmero de cilindros ser determinado por el Interventor en funcin de la produccin diaria de tubos.
Rc,m
Rd
Simultneamente, no ms del diez por ciento (10%) de los cilindros podr tener resistencia inferior a la especificada y ninguno podr presentar una resistencia menor al ochenta por ciento (80%) de sta. Si el anterior requisito se incumple, se podrn tomar ncleos de paredes de los tubos representados por dicho concreto si la armadura lo permite, y la resistencia de cada ncleo deber ser por lo menos igual a la de diseo. Si algn ncleo no satisface este requisito, se tomar otro del mismo tubo y se repetir la prueba. Si el resultado de sta tampoco es satisfactorio, se rechazar el tubo.
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Artculo 661-07
Los orificios que dejen los ncleos en los tubos finalmente aceptados, debern ser rellenados y adecuadamente sellados, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, de manera tal, que la seccin y aspecto del tubo resulten satisfactorios para el Interventor. 661.5.2.2 Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto reforzado Las tolerancias permitidas se indican en la Tabla 661.1. Se admitirn tubos con variaciones localizadas de espesor, por fuera de stos lmites, si cumplen los requisitos de los ensayos fsicos indicados en el numeral 660.5.2.1. Tabla 661.1 Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto reforzado.
DIMETRO NOMINAL INTERNO (mm) VARIACIN (+ -) PERMITIDA EN EL DIMETRO NOMINAL INTERNO DISMINUCIN PERMITIDA EN LONGITUD DEL TUBO VARIACIN PERMITIDA EN LA LONGITUD DE DOS LADOS OPUESTOS DEL TUBO
VARIACIN (+ -) PERMITIDA EN EL ESPESOR DE PARED
600 685 700 760 800 840 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2150 2300 2450 2600 2750 2900 3050 3200 3350 3500 3650
1.5%
1.0%
No deber ser superior a 6 mm para tuberas de No deber ser El valor que resulte hasta 600 mm de superior a 10 mm mayor entre 5 % del dimetro, y no ms por metro de espesor de pared de 10 mm por metro longitud de tubo especificado o de de longitud para los con un mximo diseo y 5 mm. dimetros mayores, total de 13 mm Espesores de pared hasta un valor para cualquier mayores a los mximo de 16 mm longitud de tubo. requeridos en el en cualquier Todo con respecto diseo no sern longitud de tubo de de la longitud de causa de rechazo de hasta 2150 mm de tubo especificada los tubos. dimetro interno; y por el fabricante. un mximo de 19 mm para dimetros internos mayores.
Para dimetros diferentes, deber consultarse la Tabla 6 de la especificacin AASHTO M-170M.
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Artculo 661-07
Tubos que presenten variaciones de espesor de pared localizadas, en exceso de las recin mencionadas, se aceptarn si cumplen las exigencias de resistencia al aplastamiento y mnima cobertura del refuerzo. 661.5.2.3 Tolerancias en el refuerzo a. Posicin La mxima variacin admisible en la posicin del refuerzo, ser el mayor valor entre ms o menos diez por ciento ( 10%) del espesor de diseo de la pared o ms o menos trece milmetros ( 13 mm). Sin embargo, se aceptarn tubos por fuera de esta tolerancia si las muestras representativas de ellos han satisfecho el ensayo de resistencia al aplastamiento. No obstante, en ningn caso se aceptarn tubos cuya armadura tenga un recubrimiento inferior a trece milmetros (13 mm) en la pared interna o en la externa, excepto, en la superficie de acople en las juntas. b. rea de refuerzo Se considerar que el refuerzo satisface los requerimientos de diseo si el rea, computada sobre la base del rea nominal de las varillas empleadas, iguala o excede los requerimientos de la respectiva tabla de diseo de la especificacin AASHTO M-170M y/o NTC 401. Cuando se usen canastas interior y exterior, el diseo de la canasta interior puede tener, como mnimo, el ochenta y cinco por ciento (85%) del rea de diseo elptica, y la canasta exterior el sesenta y cuatro por ciento (64%) de la misma, siempre y cuando la suma de las dos (2) reas no resulte inferior al ciento cincuenta y tres por ciento (153%) del rea de diseo elptica. 661.5.2.4 Material de solado y atraque En relacin con su calidad, se debern cumplir los requisitos de las pruebas descritas en el numeral 320.5.2.1 del Artculo 320. En cuanto a la compactacin, el nmero de verificaciones ser establecido por el Interventor y ninguna de ellas podr presentar un resultado inferior al indicado en el numeral 661.4.2, so pena de impedir la continuacin de los trabajos. 661.5.2.5 Calidad del producto terminado La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento superiores a diez milmetros por metro (10 mm/m). El Interventor tampoco aceptar los trabajos si, a su juicio, las juntas estn deficientemente elaboradas. Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados debern ser reemplazados y subsanados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
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Artculo 661-07
661.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera de concreto reforzado suministrada y colocada de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera. Si la fraccin centesimal de metro lineal es igual o superior cinco centsimas de metro ( 0.05 m) la aproximacin al decmetro se har por exceso y en caso contrario se har por defecto. No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
661.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, segn el dimetro interno de la tubera, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto del suministro de los materiales requeridos para construir los tubos, incluido el acero de refuerzo, la elaboracin y curado de los tubos, su transporte y correcta colocacin; el suministro de los materiales requeridos para las juntas y la elaboracin de stas; el suministro, colocacin y compactacin de los materiales granulares requeridos para el solado y el atraque; las conexiones de cabezales, cajas de entrada y aletas; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de las obras; la limpieza de la zona de los trabajos; el transporte y disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Tambin se deben considerar los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor. Se exceptan los costos derivados de las operaciones de desmonte y limpieza (Artculo 200), los de los eventuales rellenos para el apoyo del solado (Artculo 220), los de la excavacin (Artculos 210 600), los de los rellenos de las zanjas (Artculo 610) distintos al de material granular para solado y atraque, y la construccin de cabezales, cajas de entrada y aletas (Artculo 630).
TEM DE PAGO 661.1 Tubera de concreto reforzado de _____mm de dimetro interior Metro lineal (m)
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Artculo 661-07
ARTCULO 662 - 07 TUBERA METLICA CORRUGADA
662.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubos de acero corrugado galvanizado, de seccin circular, ovalada o abovedada, de superficie ondulada, de dimetros y espesores dados, para ser colocados siguiendo alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende, adems, el suministro de materiales y la construccin del solado a lo largo de la tubera, las conexiones de sta a cabezales y dems obras existentes o nuevas y la remocin y disposicin satisfactorias de los materiales sobrantes.
662.2 MATERIALES 662.2.1 Tubos de lminas corrugadas de acero galvanizado, remachados, soldados y helicoidales Los tubos y accesorios necesarios para su ensamblaje, debern cumplir los requisitos establecidos en la especificacin AASHTO M-36 o ASTM A-760 y las dems normas y especificaciones que se deriven de su aplicacin. La tubera corresponder a los tipos I o II, segn la forma definida en los planos del proyecto. 662.2.2 Tubos de lminas corrugadas con recubrimiento bituminoso Debern cumplir los requisitos indicados en la especificacin AASHTO M-190 y las normas y especificaciones que se deriven de su aplicacin. Salvo que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, la tubera ser del denominado tipo B. 662.2.3 Material para solado y atraque El solado y el atraque se construirn con material para sub-base granular, cuyas caractersticas estarn de acuerdo con lo establecido en los numerales 300.2 y 320.2 de los Artculos 300 y 320, respectivamente.
662.3 EQUIPO Se requieren, bsicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocacin y ensamblaje, as como los requeridos para la obtencin de materiales, transporte y construccin de una sub-base granular, segn se indica en el numeral 300.3 del Artculo 300. Cuando los planos exijan apuntalamiento de la tubera, se deber disponer de gatos para dicha labor.
Artculo 662-07
662.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 662.4.1 Certificados de calidad y garanta del fabricante de los tubos Antes de comenzar los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor un certificado legalizado de la fbrica, indicando el nombre y marca de fbrica del metal que suministrar y un anlisis tpico del mismo, para cada clase de tubera. Adems, le entregar el certificado de garanta del fabricante, estableciendo que todo el material que suministrar satisface las especificaciones requeridas, que llevar marcas de identificacin y que reemplazar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas cualquier metal que no est de conformidad con el anlisis, resistencia a la traccin, espesor y recubrimiento galvanizado especificados. Ningn tubo ser aceptado hasta que los certificados de calidad de fbrica y de garanta del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Interventor. 662.4.2 Inspeccin y muestreo en la fbrica o el taller Cada vez que el Interventor lo considere necesario, inspeccionar y tomar muestras del material en la planta de laminacin o en el taller de fabricacin de las tuberas. Adems, podr requerir de la fbrica el anlisis qumico de cualquier lote de fundicin y las pruebas de resistencia y galvanizado de los tubos que est fabricando con destino a la obra. El Interventor deber tener libre acceso a la fbrica o taller para la inspeccin y el Constructor deber obtener las facilidades para el cumplimiento de esta accin. 662.4.3 Reparacin de revestimientos daados Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura o daado por cualquier otro motivo durante la fabricacin, debern ser nuevamente galvanizadas, empleando el proceso metalizado descrito en el numeral 24 de la especificacin AASHTO M-36. 662.4.4 Manejo, transporte, entrega y almacenamiento Los tubos se debern manejar, transportar y almacenar usando mtodos que no los daen. Los tubos averiados, a menos que se reparen a satisfaccin del Interventor, sern rechazados, an cuando hayan sido previamente inspeccionados en la fbrica y encontrados satisfactorios. 662.4.5 Preparacin del terreno base El terreno base se preparar de acuerdo con lo indicado en el numeral 660.4.1 del Artculo 660. La excavacin deber tener una amplitud tal, que el ancho del solado se extienda una vez y media el dimetro del tubo, a cada lado de la generatriz de apoyo y a lo largo de toda la longitud del tubo. 662.4.6 Solado El solado se construir con material de sub-base granular, en el ancho indicado en el numeral anterior y de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 661.4.2 del Artculo 661.
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Artculo 662-07
El tamao mximo para el material de solado ser de 19 mm (5/8). 662.4.7 Instalacin de la tubera La tubera se colocar sobre el lecho de material granular, conformado y compactado, principiando en el extremo de aguas abajo, cuidando que las pestaas exteriores circunferenciales y las longitudinales de los costados se coloquen frente a la direccin de aguas arriba. Los tubos que tengan recubrimiento bituminoso debern ser colocados con dicho recubrimiento en la parte inferior. Cuando los planos pidan apuntalamiento, ste se har alargando el dimetro vertical en el porcentaje indicado y manteniendo dicho alargamiento con puntales, trozos de compresin y amarres horizontales. El alargamiento se debe hacer de manera progresiva de un extremo de la tubera al otro y los amarres y puntales se debern dejar en sus lugares hasta que el relleno est terminado y consolidado, a menos que los planos lo indiquen de otra forma. 662.4.8 Relleno La zona de relleno adyacente al tubo, con las dimensiones indicadas en los planos o fijadas por el Interventor, se ejecutar con suelo que corresponda a la denominacin de seleccionado de acuerdo con las exigencias del Artculo 220, Terraplenes. Su compactacin se efectuar en capas horizontales de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de espesor compacto, alternadamente a uno y otro lado del tubo, de forma que el nivel sea el mismo a ambos lados y con los cuidados necesarios para no desplazar ni deformar los tubos. La compactacin no ser inferior al noventa por ciento (90%) de la mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin, realizado segn norma INV E-142. Siempre que se requiera, se efectuar la correccin previa por presencia de partculas gruesas, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-228. En zonas donde la tubera este sometida al paso de vehculos, esta deber resistir los esfuerzos producidos por la carga vehicular y por el peso de relleno de suelo compactado en la parte superior del tubo. El espesor del relleno no podr ser menor de 0.30 m, 1/8 del dimetro del tubo o el calculado para el peso de los ejes del vehculo de diseo. 662.4.9 Limpieza Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y los sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos aprobados por ste. 662.4.10 Limitaciones de empleo Se podr utilizar tubera metlica cuando el suelo o el agua en contacto con el tubo cumplan con las siguientes condiciones: - pH: 6 pH 9
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Artculo 662-07
- Resistencia > 3000 ohmios/cm - Contenido de cloruros < 100 mg/kg - Contenido de sulfatos < 500 mg/kg - Contenido de sulfuros < 100 mg/kg No obstante las recomendaciones anteriores, se puede autorizar el uso de la tubera metlica si se dispone de la proteccin requerida que garantice la durabilidad y estabilidad de la obra y que cuyo costo quede incluido en el precio unitario de la tubera. No es recomendable la utilizacin de la tubera cuando esta vaya a estar sometida a corrientes de agua con velocidades superiores a tres metros por segundo (3 m/s) o a corrientes con alto contenido de slidos transportados. 662.4.11 Manejo ambiental Todas las labores y trabajos de tubera metlica corrugada se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
662.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 662.5.1 Controles Al respecto, se aplicar todo lo que resulte pertinente del numeral 660.5.1 del Artculo 660 de este documento. 662.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 662.5.2.1 Marcas No se aceptar ningn tubo, a menos que el metal est identificado por un sello en cada seccin que indique: - Nombre del fabricante de la lmina - Marca y clase del metal bsico - Calibre o espesor - Peso del galvanizado Las marcas de identificacin debern ser colocadas por el fabricante de tal manera, que al enrollar las lminas, tales marcas aparezcan en la parte exterior de cada seccin de cada tubo.
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Artculo 662-07
662.5.2.2 Calidad de la tubera Constituirn causal de rechazo de los tubos, los siguientes defectos: - Traslapos desiguales - Forma defectuosa - Variacin de la lnea recta central - Bordes daados - Remaches o puntos de soldadura flojos, mal alineados o mal espaciados - Marcas ilegibles - Lminas de metal abollado o roto La tubera metlica deber satisfacer los requisitos de todas las pruebas de calidad mencionadas en la especificacin AASHTO M-36 o ASTM A-760. Adems, el Interventor tomar al azar muestras cuadradas de lado igual a cincuenta y siete milmetros y una dcima, ms o menos tres dcimas de milmetro (57.1 mm 0.3 mm), para someterlas a anlisis qumicos y determinacin del peso del galvanizado, cuyos resultados debern satisfacer las exigencias de la especificacin AASHTO M218. El peso del galvanizado se determinar en acuerdo a la norma AASHTO T-65 o ASTM A-90. Las muestras para estos ensayos se podrn tomar de la tubera ya fabricada o de lminas o rollos del mismo material usado en su fabricacin. 662.5.2.3 Calidad del recubrimiento bituminoso Cuando los planos requieran la colocacin de tubera con revestimiento bituminoso, el material de ste deber satisfacer las exigencias de calidad impuestas por la especificacin AASHTO M-190. 662.5.2.4 Tamao y variacin permisibles La longitud especificada de la alcantarilla ser la longitud neta de la alcantarilla terminada, la cual no incluye cualquier otro material para darle acabado al tubo. Si la deficiencia promedio en longitud de cualquier embarque es mayor del uno por ciento (1%), el embarque deber ser rechazado por el Interventor. 662.5.2.5 Solado y relleno El material para el solado deber satisfacer los requisitos establecidos en las pruebas mencionadas en el numeral 320.5.2.1 del Artculo 320 y el del relleno, los de las pruebas establecidas en el numeral 220.5.2.1 del Artculo 220 para los suelos seleccionados. La frecuencia de las verificaciones de compactacin ser establecida por el Interventor, quien no recibir los trabajos si todos los ensayos que efecte, no superan los lmites mnimos indicados para el solado y el relleno (numerales 662.4.6 y 662.4.8).
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Artculo 662-07
662.5.2.6 Calidad del producto terminado La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de ms de diez milmetros por metro de longitud (10 mm/m). Todos los materiales que resulten defectuosos de acuerdo con lo prescrito en esta especificacin debern ser reemplazados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. As mismo, el Constructor deber reparar, a sus expensas, las deficiencias que presenten las obras ejecutadas y las que superen las tolerancias establecidas en esta especificacin y en aquellas otras que la complementan.
662.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera metlica corrugada, suministrada y colocada de acuerdo con los planos, con esta especificacin y con las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera. Fracciones de longitud igual o mayor a medio decmetro (0.5 dm) se aproximarn al decmetro superior y fracciones menores se ajustarn al decmetro inferior. No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
662.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, segn el dimetro y espesor o calibre de la tubera, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e instalacin de las tuberas, el apuntalamiento de stas cuando se requiera, el suministro, colocacin y compactacin del solado de material granular. Tambin incluir el costo del revestimiento bituminoso de los tubos que lo requieran y el suministro del material. Igualmente las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas. Adems los costos correspondientes a la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de las obras, la limpieza de la zona de ejecucin de los trabajos al trmino de los mismos, el transporte y adecuada disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. Se exceptan los costos derivados de las operaciones de desmonte y limpieza (Artculo 200), los de excavacin (Artculo 210 600), rellenos diferentes al del solado (Artculo 220) y la construccin de cabezales, cajas de entrada y aletas (Artculo 630).
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Artculo 662-07
TEM DE PAGO
662.1 Tubera corrugada de acero galvanizado, de lmina calibre ___ y dimetro ___ (mm) 662.2 Tubera corrugada de acero con recubrimiento bituminoso, de lmina calibre ___ y dimetro ___ (mm)
Metro lineal (m) Metro lineal (m)
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Artculo 662-07
ARTCULO 670 - 07 DISIPADORES DE ENERGA Y SEDIMENTADORES
670.1 DESCRIPCIN 670.1.1 Generalidades Este trabajo consiste en la construccin de estructuras cuya finalidad es reducir la velocidad del flujo de una corriente de agua, para reducir los riesgos de erosin en los elementos que sea de inters para el proyecto proteger, y producir una retencin dentro de la estructura, de los sedimentos suspendidos. 670.1.2 Clasificacin Los disipadores de energa y los sedimentadores, se clasifican de acuerdo al tipo de construccin y a sus elementos constitutivos. Estos pueden ser en gaviones o en concreto ciclpeo. En todos los casos, la construccin comprende el suministro de materiales y equipos, as como la colocacin de formaletas, preparacin y vaciado de mezclas de concreto y mortero, colocacin de gaviones, acabado y curado de las obras y, en general, todas las operaciones requeridas para su terminacin, de acuerdo con los planos, este Artculo y las instrucciones del Interventor. La construccin de disipadores de energa y sedimentadores con otros materiales, deber ser objeto de una especificacin particular.
670.2 MATERIALES 670.2.1 Gaviones Los materiales para los gaviones debern cumplir los requisitos indicados en el numeral 681.2 del Artculo 681, Gaviones. 670.2.2 Concreto Los materiales para el concreto ciclpeo debern cumplir las exigencias establecidas en el numeral 630.2 del Artculo 630,Concreto estructural, para el concreto tipo G.
670.3 EQUIPO Los equipos para la ejecucin de los trabajos dependern del material que se utilice. Si se construyen en gaviones, resulta aplicable lo descrito en el numeral 681.3 del Artculo 681, mientras que si se construyen en concreto, se aplicar lo pertinente del numeral 630.3 del Artculo 630.
Artculo 670-07
670.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 670.4.1 Preparacin de la superficie de apoyo El Interventor slo autorizar la iniciacin de los trabajos cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se deben apoyar los disipadores de energa y sedimentadores, tenga las cotas y los niveles de compactacin indicados en los planos o definidos por el Interventor. Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin correspondiente a la unidad de obra con la cual se obtuvo, el Constructor deber efectuar las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor y sin costo para el Instituto Nacional de Vas. 670.4.2 Disipadores y sedimentadores en gaviones Cada canasta se coser y anclar a las canastas adyacentes, por medio de alambre de la misma calidad que el empleado en la malla. Una vez armadas e instaladas en el sitio fijado, se proceder a llenar las canastas con material ptreo. Durante este procedimiento, las canastas debern mantener su forma. En caso contrario, ser necesario retirar el material colocado, reparar y reforzar las canastas, y volver a colocar el material ptreo. Los gaviones sern colocados de abajo hacia arriba, y sern empotrados convenientemente en las laderas, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. En todo caso, los trabajos de construccin de disipadores de energa y sedimentadores de gaviones se debern ceir a lo establecido en el Artculo 681, Gaviones, numeral 681.4, de las presentes especificaciones. 670.4.3 Disipadores y sedimentadores en concreto ciclpeo Una vez preparada la superficie de apoyo, se proceder a colocar las formaletas, de madera o de acero, las cuales debern tener una resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se produzcan deformaciones entre soportes, o en las lneas y contornos que se muestran en los planos. Una vez terminada la colocacin de las formaletas, se debern revisar todos los soportes y corregir cualquier defecto que pueda dar lugar a deformacin o falla. Si durante la colocacin del concreto se advierten fallas en los soportes, se suspender sta, hasta que los puntales dbiles hayan sido reforzados suficientemente. Antes de iniciar la colocacin del concreto se debern limpiar las formaletas de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extrao. La mezcla de concreto se deber disear, fabricar, descargar, transportar, entregar, colocar, compactar y curar, conforme se establece en el numeral 630.4 del Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.
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Las juntas de construccin y de expansin, se debern construir en los sitios y en la forma indicada en los planos o determinada por el Interventor. 670.4.4 Acabado Una vez construidos los disipadores de energa y sedimentadores y retiradas las formaletas cuando corresponda, se deber recomponer el terreno aledao a las paredes de estas estructuras, colocando y compactando material escogido proveniente de las excavaciones requeridas para la reparacin de la superficie de apoyo. 670.4.5 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de disipadores de energa y sedimentadores debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. Entre otras, se debern tomar las siguientes precauciones: Todo material excedente de la excavacin o sobrante deber ser removido de las proximidades de la obra, evitando que coadyuve en su taponamiento. Los materiales excedentes debern ser trasladados a los sitios de depsito autorizados y, por ningn motivo, se permitir que puedan ser arrastrados hacia cursos de agua. Los desages de las estructuras construidas no debern provocar erosiones de las vertientes o arrastre de slidos hacia cursos de agua.
670.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS Segn el material utilizado en la construccin, se tendrn en cuenta las condiciones sealadas en el numeral 681.5 del Artculo 681, Gaviones, o en el numeral 630.5 del Artculo 630, Concreto estructural.
670.6 MEDIDA La unidad de medida de los disipadores de energa y sedimentadores ser el metro cbico (m3), aproximado a la dcima de metro cbico, de gaviones y concreto ciclpeo colocados y aceptados a satisfaccin por el Interventor. Los volmenes se determinarn conforme se establece en el numeral 681.6 del Artculo 681 en el caso de los gaviones, y en el numeral 630.6 del Artculo 630, en el caso del concreto. Si el volumen medido es igual o superior en su fraccin decimal a cinco centsimas de metro cbico (0.05m3), la aproximacin se realizar por exceso a la dcima superior; en caso contrario, se efectuar por defecto.
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Artculo 670-07
670.7 FORMA DE PAGO 670.7.1 Disipadores de energa y sedimentadores en gaviones El pago para los disipadores de energa y sedimentadores en gaviones se realizar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos del suministro, transporte e instalacin de las canastas; explotacin, cargue, transporte, descargue y colocacin del material de relleno; cosida y anclada de las mallas, as como todos los dems costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, excepto los costos de excavacin del terreno, los cuales se pagarn de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias. 670.7.2 Disipadores de energa y sedimentadores en concreto ciclpeo El pago para los disipadores de energa y sedimentadores en concreto ciclpeo se realizar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos de suministro, eventual elaboracin y transporte de los materiales componentes del concreto, as como el diseo y la preparacin de las mezclas; el suministro, instalacin y operacin de los equipos, la construccin de formaletas, incluyendo el suministro de todos sus materiales y elementos; el transporte y colocacin de las mezclas, su vibrado, el curado del concreto terminado, la construccin de juntas y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de las obras especificadas, excepto los costos de excavacin del terreno, los cuales se pagarn de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias. 670.7.3 Consideraciones adicionales para el pago de disipadores de energa y sedimentadores en gaviones y en concreto ciclpeo En ambos casos, el precio unitario deber incluir los costos de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la adecuacin de las fuentes al trmino de la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales y la obtencin de todos los permisos y derechos de explotacin. As mismo, deber incluir los costos de recomposicin del terreno en vecindades del disipador o del sedimentador, una vez terminada la ejecucin de estos. El precio unitario en los dos casos deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. La preparacin de la superficie existente deber estar cubierta por el Artculo 600, Excavaciones Varias.
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Artculo 670-07
TEM DE PAGO
670.1 Disipadores de energa y sedimentadores en gaviones. 670.2 Disipadores de energa y sedimentadores en concreto ciclpeo.
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ARTCULO 671- 07 CUNETAS REVESTIDAS EN CONCRETO
671.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin de cunetas de concreto prefabricadas o fundidas en el lugar. Tambin incluye las operaciones de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin, suministro del material de relleno necesario y compactacin del suelo de soporte. Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto debern ser las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor. Este Artculo se refiere a la construccin de cunetas de concreto simple. Cuando el proyecto contemple la construccin de cunetas de concreto reforzado, se deber elaborar una especificacin particular.
671.2 MATERIALES 671.2.1 Concreto El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, sea que estas se fundan en el sitio o sean prefabricadas, ser de tipo F especificado en el Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones. 671.2.2 Piezas prefabricadas Cada pieza prefabricada tendr una longitud no menor de un metro (1 m) y sus dimensiones sern las sealadas en los planos del proyecto, sobre las cuales se admiten las tolerancias que se indican en la Tabla 671.1. Tabla 671.1 Tolerancia para las dimensiones de las piezas prefabricadas DIMENSIN Espesor Ancho Longitud TOLERANCIA (mm) 2 5 5
671.2.3 Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie Todos los materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas, sern seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo establezcan los documentos del proyecto, y debern cumplir con la condicin de seleccionados, segn el Artculo 220 Terraplenes, de estas especificaciones.
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671.2.4 Sellante de juntas Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las longitudinales entre el pavimento y la cuneta se emplear el material indicado en los documentos del proyecto, el cual podr ser de uno de los siguientes tipos: Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33. Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I, II, o III de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto establezcan otra cosa. Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 213. Sello premoldeado elastomrico para juntas, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 220.
671.2.5 Pegante entre piezas prefabricadas de concreto En el caso de cunetas con piezas prefabricadas, la unin entre ellas se podr efectuar con mortero, formado por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes, en masa, de un agregado fino que cumpla los requisitos de la especificacin AASHTO M 45 y cuya granulometra se ajuste a lo indicado en la Tabla 671.2. Tabla 671.2 Granulometra del agregado fino para mortero TAMIZ mm ALTERNO 4.75 No. 4 2.36 No. 8 0.150 No. 100 0.075 No. 200 PORCENTAJE QUE PASA 100 95 100 0 25 0 10
671.3 EQUIPO Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente del numeral 630.3 del Artculo 630, Concreto estructural. En caso de que el acondicionamiento de la superficie se efecte con cargo al presente Artculo, se deber disponer de elementos para su conformacin, para la excavacin, cargue y transporte de los materiales, as como equipos manuales de compactacin.
671.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 671.4.1 Acondicionamiento de la cuneta en tierra El Constructor deber acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por el Interventor.
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Artculo 671-07
Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la excavacin, cargue, transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no utilizables, as como la conformacin de los utilizables y el suministro, colocacin y compactacin de los materiales de relleno que se requieran, a juicio del Interventor, para obtener la seccin tpica prevista. Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la cuenta no cumpla la condicin de suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo seleccionado segn lo especificado en el Artculo 220, Terraplenes de estas especificaciones, mnimo de diez centmetros (10 cm), convenientemente nivelada y compactada, de acuerdo con el mismo Artculo. Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para evitar erosiones y cambio de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A estos efectos, el tiempo que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en ningn caso ser superior a ocho (8) das. 671.4.2 Elaboracin del concreto El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral 630.4 del Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones. 671.4.3 Cunetas fundidas en el lugar 671.4.3.1 Colocacin de formaletas para la construccin de cunetas fundidas en obra Acondicionadas las cunetas en tierra, el Constructor instalar las formaletas de manera de garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores sealados en los planos u ordenados por el Interventor. 671.4.3.2 Construccin de la cuneta Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la superficie de la cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la cuenta en tierra y se proceder a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si ste es mayor. El concreto deber ser compactado y curado conforme lo establecen los numerales 630.4.10 y 630.4.15 respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural de estas especificaciones. El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeas deficiencias superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin de un mortero de cemento de un tipo aprobado por el Interventor. Tanto si es fundida en sitio como prefabricada, la cuneta deber quedar en permanente contacto en toda su rea con el suelo de fundacin.
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Artculo 671-07
671.4.3.3 Remocin de las formaletas Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin de cilindros, la remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia fijada en el diseo. En caso contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el cual no podr ser menor de cuarenta y ocho horas (48h). 671.4.3.4 Curado El curado de la cuneta de concreto fundida en el lugar se realizar atendiendo las instrucciones contenidas en el numeral 630.4.15, del Artculo 630, Concreto estructural de estas especificaciones. 671.4.4 Cunetas de piezas prefabricadas En el caso de que la cuneta se construya uniendo elementos prefabricados, no se aceptarn piezas para la instalacin que se encuentren con astilladuras, fisuras, grietas, defectos, imperfectos o roturas. Para tal fin, el Constructor deber garantizar que el transporte, el almacenamiento, el acopio, y su manipulacin sean adecuados sin que las piezas sufran tensiones de ms del cincuenta por ciento (50%) de su resistencia caracterstica en ese proceso. Las piezas de las cunetas prefabricadas se debern colocar perfectamente alineadas, tan prximas entre s como sea posible, y con la rasante de la fundacin a las cotas previstas. 671.4.5 Juntas Durante la construccin de cunetas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de contraccin a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen los planos u ordene el Interventor. Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las cunetas se construyan adosadas a un pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las juntas transversales del pavimento. En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn juntas de dilatacin, cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 - 20 mm). Despus del curado del concreto las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el proyecto. Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar, cuidadosamente, con un mortero de las caractersticas sealadas en el numeral 671.2.5. Las juntas longitudinales entre el pavimento y la cuneta debern rellenarse con el producto sellante previsto en los planos, el cual deber corresponder a uno de los tipos mencionados en el numeral 671.2.4. El empleo de un producto de otras caractersticas implicara la elaboracin de una especificacin particular. 671.4.6 Limpieza final Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor deber retirar del sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes, basuras y
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cualquier otro elemento de similar caracterstica, restaurando en forma aceptable para el Interventor toda propiedad pblica o privada que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable. 671.4.7 Limitaciones en la ejecucin Rigen las mismas indicadas en el numeral 630.4.18 del Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones. 671.4.8 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cunetas revestidas en concreto debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. Entre otros, se debern atender los siguientes procedimientos: Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser retirado de las proximidades de las cunetas, transportado y depositado en vertederos autorizados, donde no contamine cursos ni lminas de agua. En los puntos de desage se debern disponer las obras de proteccin requeridas, de manera de evitar procesos de erosin.
671.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 671.5.1 Controles En adicin a los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630, el Interventor deber exigir que las cunetas en tierra queden correctamente acondicionadas, antes de colocar la formaleta y verter el concreto o colocar la cuneta prefabricada. Para las cunetas prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las mismas, su geometra y sus dimensiones. Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), medidas con respecto a una regla de tres metros perfectamente alineada y derecha. 671.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural. En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del mismo Artculo excepto lo pertinente a la ejecucin de pruebas de carga a expensas del Constructor. En consecuencia, si en caso de discusin, la resistencia de los ncleos tomados de la obra ejecutada no resulta satisfactoria, el Interventor rechazar las piezas o el tramo representado por dichos ncleos.
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Artculo 671-07
En el caso de las piezas prefabricadas se impedir su colocacin y en el caso que la cuneta haya sido fundida en el lugar el Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios para el Interventor, y reconstruir la cuneta en acuerdo al presente Artculo, operaciones que deber realizar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En cuanto a la calidad del producto terminado, el Interventor slo aceptar cunetas cuya forma corresponda a la indicada en los planos y cuyas dimensiones no difieran de las sealadas en los planos o autorizadas por l por encima de las tolerancias indicadas en el presente Artculo. Se aceptar que exista en el espesor de una cuneta fundida en el lugar una tolerancia de un centmetro (1 cm) por defecto, en tanto que las tolerancias para las piezas prefabricadas sern las indicadas en la Tabla 671.1. En relacin con las juntas, stas debern encontrarse adecuadamente selladas con el producto aprobado, para que el interventor manifieste su conformidad con esta parte del trabajo. El Interventor se abstendr de aceptar cunetas terminadas con depresiones excesivas, traslapos desiguales o variaciones apreciables en la seccin, que impidan el normal escurrimiento de las aguas superficiales. Las deficiencias superficiales de las cunetas fundidas en el lugar que, a su juicio sean pequeas, sern corregidas por el Constructor, a su costa, conforme se indica en el numeral 671.4.3.2.
671.6 MEDIDA 671.6.1 Cunetas fundidas en el lugar La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor. El volumen se determinar multiplicando el rea por el espesor de construccin sealados en los planos u ordenados por el Interventor, en los tramos donde el trabajo haya sido aceptado por ste. Dentro de la medida se debern incluir, tambin, los descoles y bajantes de agua revestidos en concreto, correctamente construidos. Cuando el volumen medido de cuneta aceptada tenga una fraccin mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. 671.6.2 Cunetas de piezas prefabricadas En el caso de cunetas prefabricadas, la unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al entero, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor. Si la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a medio metro lineal (0.5m), se aproximar al entero superior; en caso contrario, se redondear por defecto.
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Artculo 671-07
El Interventor no autorizar el pago de trabajos efectuados por fuera de los lmites especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones o resistencia sean inferiores a las de diseo.
671.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de explotacin, suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales apropiados de relleno necesarios para el acondicionamiento previo de la superficie; la elaboracin, suministro, colocacin y retiro de formaletas cuando corresponda; la explotacin de agregados, incluidos todos los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto, su diseo, elaboracin, descargue, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado; la manufactura, transporte, entrega en obra y correcta instalacin de las piezas prefabricadas de concreto; la ejecucin de las juntas, incluyendo el suministro y colocacin del material sellante; el suministro de materiales, elaboracin y colocacin del mortero requerido para las pequeas correcciones superficiales y para la unin de las piezas prefabricadas; la sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos; la limpieza final del sitios de las obras; todo equipo y mano de obra requeridos para la elaboracin y terminacin de las cunetas y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. En relacin con la conformacin de las cunetas en tierra, se considera cubierta por el Artculo 210, Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, o por el Artculo 310, Conformacin de la calzada existente, de estas especificaciones y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por dicho concepto, salvo que una o ambas actividades no estn comprendidas en el mismo contrato, caso en el cual su costo se deber incluir dentro del precio unitario de la cuneta revestida en concreto. En el caso de los descoles, la preparacin de la superficie quedar cubierta por el Artculo 600, Excavaciones Varias.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro lineal (m)
671.1 Cuneta de concreto fundida en el lugar 671.2 Cuneta prefabricada de concreto
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Artculo 671-07
ARTCULO 672 - 07 BORDILLOS DE CONCRETO
672.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de bordillos de concreto, en los sitios y con las dimensiones, alineamientos y cotas indicados en los planos u ordenados por el Interventor.
672.2 MATERIALES 672.2.1 Concreto Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo diferente, el concreto ser concreto simple clase F, segn lo especificado en el Artculo 630 Concreto estructural. El tamao mximo nominal del agregado ptreo no podr exceder de 19.0 mm (3/4). 672.2.2 Mortero Cuando se requiera mortero para el asiento o unin de bordillos, deber tener una dosificacin mnima de cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento Portland por metro cbico (450 kg/m3) de mortero. 672.2.3 Sellante de juntas Las juntas de expansin se rellenarn con material asfltico o premoldeado, cuyas caractersticas se establecen en las especificaciones AASHTO M-89, M-33, M-153 y M-30. Se aceptarn sellantes de juntas del tipo elastomrico sinttico, morteros especiales o perfiles elsticos, con materiales de relleno y proteccin cuando sea necesario, que cumplan con los requerimientos definidos por las especificaciones particulares del proyecto. 672.2.4 Acero de refuerzo Si el bordillo de concreto requiere acero de refuerzo, este deber cumplir con los requerimientos del diseo y con las caractersticas indicadas en el Artculo 640, Acero de refuerzo.
672.3 EQUIPO Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artculo 630, Concreto estructural. Los bordillos tambin podrn ser prefabricados, caso en el cual se deber disponer de formaleta metlica que permita su confeccin con las dimensiones especificadas. Se podrn emplear, adems, mquinas que fundan los bordillos en el lugar.
Artculo 672-07
672.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 672.4.1 Preparacin del terreno Si la superficie de apoyo corresponde a una capa granular, sta deber ser nivelada y compactada, como mnimo, al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca mxima del ensayo modificado de compactacin de referencia (norma de ensayo INV E-142), previa la correccin que se requiera por presencia de partculas gruesas, segn lo establece la norma INV E-228. La superficie compactada, deber ser humedecida inmediatamente antes de colocar el concreto sobre ella. Si la superficie de apoyo es un pavimento existente o un piso rgido, se deber picar con cincel y martillo u otro elemento que produzca el mismo efecto, en los sitios y con la intensidad que establezca el Interventor. Cuando la construccin se realice con bordillos prefabricados, la superficie granular o pavimentada, preparada como se acaba de indicar, deber ser tratada con una capa del mortero mencionado en el numeral 672.2.2, en la cantidad que indique el Interventor. En el caso de bordillos fundidos sobre las losas de un pavimento construido en el mismo contrato, al fundir stas se debern dejar ancladas las varillas de refuerzo del bordillo. La construccin de bordillos de concreto sobre suelos blandos o expansivos u otros materiales inadecuados no est permitida. En tal caso, se debern efectuar los reemplazos que establezcan los documentos del proyecto o indique el interventor. 672.4.2 Bordillos prefabricados 672.4.2.1 Diseo y elaboracin de la mezcla El Constructor someter a consideracin del Interventor los materiales para la elaboracin del concreto. Una vez aprobados, disear la mezcla, de manera de garantizar la resistencia especificada, y la elaborar, conforme se establece en los numerales 630.4.2 y 630.4.5, respectivamente, del Artculo 630. 672.4.2.2 Fabricacin Los bordillos prefabricados se elaborarn en piezas de longitud mnima de un metro (1.0 m) y con las formas y dems dimensiones establecidas en los planos del proyecto. La seccin transversal de los bordillos curvos ser la misma que la de los rectos, y su directriz se ajustar a la curvatura del elemento constructivo en que vayan a ser colocados. 672.4.2.3 Colocacin de los bordillos Las piezas se asentarn sobre el lecho de mortero, siguiendo el alineamiento previsto y se colocarn dejando entre ellas un espacio de aproximadamente cinco milmetros (5 mm), el cual se rellenar con mortero del mismo tipo que el empleado en el asiento.
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Artculo 672-07
En el caso de requerir anclajes, stos se debern ceir a los planos del proyecto o a las indicaciones del Interventor. 672.4.3 Bordillos fundidos manualmente en el lugar 672.4.3.1 Colocacin de la formaleta La formaleta, que deber ser metlica, salvo que el Interventor autorice expresamente el empleo de formaleta de madera, se colocar y asegurar firmemente, de manera que el alineamiento y las dimensiones del bordillo correspondan a lo previsto en los documentos del proyecto. La formaleta deber tener la rigidez suficiente para soportar la presin del concreto fresco sin sufrir distorsiones. 672.4.3.2 Elaboracin del concreto El Constructor deber disear la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral 630.4, del Artculo 630 Concreto estructural de estas especificaciones. 672.4.3.3 Construccin del bordillo Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre en la superficie sobre la cual se va a construir el bordillo, el concreto se colocar, vibrar y curar segn se establece en el numeral 630.4 del Artculo 630 de estas especificaciones. En el caso de requerir anclajes, stos se debern ceir a lo establecido en los documentos del proyecto o lo que determine el Interventor, en cuanto a su geometra, profundidad de fijacin y materiales de colocacin. 672.4.3.4 Juntas Se debern proveer juntas de expansin a intervalos no mayores de seis metros (6.0 m), las cuales debern tener el ancho que fijen los planos. Dicho espacio se rellenar con el material sellante aprobado. En el caso de bordillos fundidos sobre pavimentos de concreto, sus juntas debern coincidir con las juntas transversales del pavimento. 672.4.3.5 Acabado Las formaletas se quitarn antes de que haya fraguado totalmente el concreto y luego se alisarn las caras superiores y adyacentes al pavimento, con llana o palustres, para producir una superficie lisa y uniforme. 672.4.3.6 Curado El curado se deber efectuar mediante un mtodo aprobado por el Interventor y durante el perodo que fije ste, el cual no podr ser inferior a diez (10) das.
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Artculo 672-07
672.4.4 Bordillos elaborados con mquina en el lugar Los bordillos se podrn fabricar con un equipo diseado especialmente para esta clase de trabajo, si se garantiza que con l se obtienen los alineamientos y dimensiones previstos en los documentos del proyecto. En este caso, la mezcla se disear y elaborar conforme se indica en el numeral 672.4.3.2, pero se deber tomar la precaucin de que su consistencia sea tal, que el bordillo conserve su forma al ser retirada la formaleta de la mquina. El concreto se verter en la mquina constructora del bordillo, la cual lo elaborar siguiendo el alineamiento previsto. Cualquier desprendimiento o imperfeccin pequea, podr ser reparada manualmente con ayuda de llanas y palustres. Al bordillo se le harn ranuras en su parte superior en el espesor y con la separacin que determinen los planos del proyecto. El curado del bordillo se efectuar conforme se indica en el numeral 672.4.3.6. 672.4.5 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de bordillos debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
672.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 672.5.1 Controles Resultan aplicables los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630, de las presentes especificaciones. 672.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias En lo que se refiere a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural. En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo indicado al respecto en el numeral 671.5.2 del Artculo 671, Cunetas revestidas en concreto. En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2 del Artculo 640, de estas especificaciones. En relacin con la calidad del producto terminado, el Interventor no aceptar bordillos que presenten desperfectos de alineamiento o cuya seccin transversal presente variaciones, en ancho o altura, superiores a diez milmetros (10 mm), con respecto a las dimensiones sealadas en los planos.
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Artculo 672-07
Todo bordillo de concreto donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la presente especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
672.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de bordillo de concreto construido satisfactoriamente, con las dimensiones y alineamientos mostrados en los planos o indicados por el Interventor. La medida se har a lo largo del bordillo, en la cara adyacente al pavimento. Fracciones de longitud iguales o superiores a medio decmetro (5 cm) se aproximarn al decmetro superior y fracciones superiores se ajustarn al decmetro inferior. No se medirn, para efectos de pago, longitudes de bordillos en exceso de las indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.
672.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por elaboracin, suministro, colocacin y retiro de formaletas; la explotacin de agregados, incluidos los permisos y derechos para ello, el suministro de todos los materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto y el mortero; el diseo, elaboracin, descarga, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado del concreto; la elaboracin del mortero cuando se requiera su empleo, su transporte y su colocacin; la ejecucin de juntas, incluyendo el suministro y colocacin del material sellante, la sealizacin preventiva de la va durante la construccin de los bordillos, todo equipo y mano de obra requeridos para su elaboracin y terminacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto, salvo que dicho tem no forme parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario del bordillo de concreto. Solamente habr pago separado, si se requiere, por concepto del suministro y colocacin del acero de refuerzo de los bordillos de concreto, actividades que se pagarn con cargo al Artculo 640, Acero de refuerzo.
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Artculo 672-07
TEM DE PAGO 672.1 Bordillo de concreto Metro lineal (m)
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Artculo 672-07
ARTCULO 673 - 07 SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
673.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al uso de geotextil y material granular en la construccin de subdrenes, en los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La colocacin de un geotextil en contacto con el suelo permite el paso del agua, a largo plazo, dentro del sistema de drenaje subsuperficial reteniendo el suelo adyacente. Las caractersticas del geotextil para filtracin sern funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo. El presente Artculo establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
673.2 MATERIALES 673.2.1 Geotextil Se debern usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos 1. El geotextil escogido en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber poseer las siguientes propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin. 673.2.1.1 Propiedades mecnicas Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. En la tabla 673.1 se indican los requisitos mecnicos que deber cumplir el geotextil. 673.2.1.2 Propiedades hidrulicas y de filtracin En la Tabla 673.2 se especifican las propiedades hidrulicas y de filtracin que deber tener el geotextil que se utilice en la construccin de subdrenes. 673.2.2 Material granular filtrante Podr provenir de la trituracin de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla de ambos, y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes del intemperismo. Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos:
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La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana.
Artculo 673-07
Tabla 673.1 Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil (Medidas en el sentido ms dbil del geotextil)
NORMA DE ENSAYO INV E-901 E-901 E-901 E-913 E-903 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES TEJIDOS < 50% 1100 990 2200 400 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES NO TEJIDOS 50% 700 630 1375 250
PROPIEDAD Elongacin Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo Resistencia a la costura (N) valor mnimo Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro (N) valor mnimo Resistencia al rasgado trapezoidal (N) valor mnimo (Nota 2)
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en la Tabla 673.1 Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.
Tabla 673.2 Requerimientos mnimos de las propiedades hidrulicas del geotextil NORMA DE ENSAYO INV E-905 E-907 E-910 VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR) PORCENTAJE DE SUELO PASA TAMIZ No. 200 (0.075 mm)(1) < 15 15 a 50 >50 0.5 s-1 0.2 s-1 0.1 s-1 0.43 mm 0.25 mm 0.22 mm (Tamiz No.40) (Tamiz No.60) (Tamiz No.70) 50% despus de 500 horas de exposicin
PROPIEDAD Permitividad Tamao de abertura aparente(2) Estabilidad ultravioleta

(1) (2)
El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil. Los valores del Tamao de abertura aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a siete (7), el valor mximo promedio por rollo de Tamao de abertura aparente deber ser de treinta centsimas de milmetro ( 0.30 mm).
673.2.2.1 Granulometra El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz de setenta y cinco milmetros (3) y el tamiz de diecinueve milmetros (3/4). No se requiere ninguna gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo tamao. Las partculas podrn ser angulares o redondeadas o una combinacin de ellas. 673.2.2.2 Calidad de las partculas minerales El material deber estar libre de partculas finas y de material orgnico. En la Tabla 673.3 se indican los requisitos que deber cumplir el material granular para filtros.
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Artculo 673-07
Tabla 673.3 Requisitos del material granular para filtros

NORMA DE ENSAYO INV E-219 E-220 E-236 E-121
ENSAYO Desgaste Los ngeles. (%) Prdidas en el ensayo de solidez (%) - Sulfato de sodio - Sulfato de magnesio ndice de desleimiento-durabilidad (%) Contenido de materia orgnica (%)
VALOR 40 12 18 2 Cero
673.3 EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el material que sellar el filtro.
673.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 673.4.1 Generalidades El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con terceros durante la ejecucin de la obra. Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. 673.4.2 Preparacin del terreno La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones Varias de estas especificaciones 673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando que se produzcan arrugas y asegurando el contacto con el suelo. Se deber dejar por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se
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Artculo 673-07
cubra en su totalidad con un traslapo mnimo de treinta centmetros (0.30 m) o mediante la realizacin de una costura industrial. Los tramos sucesivos de geotextil se traslaparn longitudinalmente cuarenta y cinco centmetros (0.45 m) como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das. 673.4.4 Elaboracin de costuras Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los siguientes aspectos: El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn costuras elaboradas con alambres. El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150 200) puntadas por metro lineal. La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura, siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.
673.4.5 Colocacin del material granular filtrante El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el numeral 500.4.1 del Artculo 500 de estas especificaciones, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interventor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. La compactacin del material drenante se deber realizar utilizando procedimientos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un metro (1 m).
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Artculo 673-07
El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
673.4.6 Cobertura del filtro Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los numerales 673.4.3 y 673.4.4 de este Artculo. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas del material de subbase granular especificado en el Artculo 320 de estas especificaciones, colocando y compactando capas sucesivas de espesor no mayor a veinte centmetros (20 cm), hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor. La densidad seca del material de cobertura, una vez compactado, deber ser igual o mayor al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la norma INV E-142. 673.4.7 Control del trnsito El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y equipos de construccin. 673.4.8 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 673.4.9 Manejo ambiental Todas las labores de fabricacin de subdrenes con geotextil y material granular se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los documentos o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 673.4.10 Reparaciones Todos los defectos que se presenten en excavacin de la zanja; en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la colocacin y compactacin tanto del material filtrante como de cobertura; as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito
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Artculo 673-07
recin terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
673.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 673.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de cobertura del subdrn. Supervisar la correcta disposicin de los materiales sobrantes en los sitios definidos para ste fin. Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante, y al material granular filtrante. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909. Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
673.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 673.5.2.1 Calidad del geotextil Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al
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Artculo 673-07
geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 673.1 673.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m2) cada uno. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de quinientos metros cuadrados (500 m2). De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas especificadas en las Tablas 673.1 y 673.2 del presente Artculo. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tablas 673.1 y 673.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. 673.5.2.2 Calidad del material granular filtrante De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina de Los ngeles (INV E-219) y las prdidas en el ensayo de solidez (INV E-220. Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 673.2.2 de este Artculo. Si el material no cumple con la totalidad de los requisitos ser rechazado. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados.
673.6 MEDIDA 673.6.1 Geotextil La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado a la dcima de metro cuadrado, de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin y debidamente aceptado por el Interventor. No se medirn los traslapos.
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Artculo 673-07
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cuadrado ( 0.05 m2) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m2) la aproximacin se realizar por defecto.
673.6.2 Material granular filtrante La unidad de medida del material granular filtrante ser el metro cbico (m3), aproximado a la dcima de metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material filtrante indicados en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico ( 0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3) la aproximacin se realizar por defecto. 673.6.3 Material de cobertura La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m3), aproximado a la dcima de metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material de cobertura indicados en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico ( 0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3) la aproximacin se realizar por defecto.
673.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario del tem 673.1 Material granular filtrante deber incluir los costos del suministro, equipos y mano de obra para la adecuada colocacin y compactacin del material en la zanja del subdrn; la obtencin de permisos de explotacin del material; la extraccin y eventual trituracin y/o lavado; la clasificacin del material; cargues; transportes; descargues; almacenamiento; la adecuada disposicin de los materiales sobrantes de todo el proceso de fabricacin del subdrn; la sealizacin y el control del trnsito durante la etapa de construccin y en general todos los costos necesarios para la correcta ejecucin de la unidad de obra correspondiente a sta especificacin. Adems, deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
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Artculo 673-07
El precio unitario del tem 673.2 Geotextil deber incluir el suministro del geotextil en obra, su almacenamiento, transportes, colocacin, costuras; tralapos y desperdicios. Adems, deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor. El precio unitario del tem 673.3 Material de cobertura deber incluir todos los conceptos de costo enunciados para el tem 673.1 Material granular filtrante, excepto la disposicin de los materiales sobrantes de todo el proceso de fabricacin del subdrn y la sealizacin y control del trnsito durante la etapa de construccin, conceptos ya incluidos en el tem 673.1. Se excluyen del precio unitario de los tems anteriores la excavacin de las zanjas, la cual se pagar de acuerdo con el Artculo 600 Excavaciones varias de estas especificaciones.
TEM DE PAGO Metro cbico (m3) Metro cuadrado (m2) Metro cbico (m3)
673.1 Material granular filtrante 673.2 Geotextil 673.3 Material de cobertura
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Artculo 673-07
ARTCULO 674- 07 DRENES HORIZONTALES EN TALUDES
674.1 DESCRIPCIN Los drenes horizontales de penetracin transversal constituyen un sistema de subdrenaje, que consiste en la introduccin de tuberas ranuradas insertadas transversalmente en los taludes de cortes y eventualmente en terraplenes, para aliviar la presin de poro. Este trabajo comprende la perforacin de barrenos en los taludes del proyecto, la instalacin de tubera perforada en los mismos, con o sin recubrimiento exterior de la tubera perforada con un geotextil, en los sitios establecidos en los planos o en los que indique el Interventor.
674.2 MATERIALES Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo en contrario, la tubera de drenaje ser de PVC, con dimetro interior de cincuenta milmetros (50 mm), perforada de acuerdo a lo establecido en los planos o a las instrucciones del Interventor. Los tubos debern cumplir con la norma ASTM D 2729-96 A Standard Specifications for Polyvinyl Chloride (PVC) Drinage Pipe o con la norma AASHTO M 278-02 Class PS46 Polyvinyl Chloride (PVC) Pipe. En el caso de que se requiera la utilizacin de un geotextil para el recubrimiento externo de la tubera, ste deber cumplir con lo que le sea pertinente del numeral 673.2.1 del Artculo 673 de estas especificaciones.
674.3 EQUIPO El equipo que se utilice para la instalacin de drenes de penetracin transversal, ser el adecuado para obtener la calidad especificada en el proyecto y en cantidad suficiente para producir el rendimiento establecido en el programa de trabajo, siendo responsabilidad del Constructor su seleccin pero deber contar con la aprobacin del Interventor. Dicho equipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de operacin durante el tiempo que dure la obra y ser operado por personal capacitado. Si durante la ejecucin del trabajo y a juicio del Interventor, el equipo presenta deficiencias o no produce los resultados esperados, se suspender inmediatamente el trabajo en tanto que el Constructor corrija las deficiencias, lo reemplace o sustituya al operador. Los atrasos en el programa de ejecucin, que por este motivo se ocasionen, sern imputables exclusivamente al Constructor. El equipo deber ser el adecuado para perforar barrenos en cualquier direccin y en profundidad hasta de treinta (30) metros. Podr ser equipo ligero rotatorio o a percusin con martinete en el frente (down the hole), que permita obtener perforaciones con dimetros de cincuenta milmetros (50 mm) a ciento cincuenta milmetros (150 mm), en suelo o en roca.
Artculo 674-07
Las plataformas contarn con canastillas telescpicas, de accionamiento hidrulico o neumtico, cuya versatilidad de movimientos permitan acercar y retirar el equipo, materiales y personal para la perforacin e instalacin de los drenes de penetracin transversal.
674.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 674.4.1 Trabajos previos Previamente a la perforacin de los barrenos, stos se ubicarn mediante el auxilio de trazos topogrficos, con base en la distribucin espacial establecida en el proyecto. Inmediatamente antes de iniciar los trabajos, la superficie sobre la que se instalarn los drenes de penetracin transversal, estar limpia y libre de zonas que puedan presentar riesgos de desprendimientos. No se permitir la instalacin de drenes de penetracin transversal sobre superficies que no hayan sido previamente aceptadas por el Interventor. 674.4.2 Perforacin del barreno e instalacin del dren En general, la instalacin de los drenes de penetracin transversal se har de acuerdo a la ubicacin indicada en los planos del proyecto; sin embargo, la ubicacin exacta se determinar conforme lo indique el Interventor. El esviaje y la inclinacin de las tuberas horizontales sern los establecidos en el proyecto o aprobados por el Interventor, pudindose realizar los ltimos ajustes en campo, segn las condiciones del terreno en el punto de instalacin de cada dren. Si la perforacin se hace en materiales sueltos o inestables, se colocar inmediatamente tubera de revestimiento, la cual se remover despus de haber instalado la tubera ranurada de PVC. Durante la perforacin, se cuidar que el agua, si sta es usada en la barrenacin, no contamine los cauces de agua superficiales. A menos que el proyecto indique algo diferente o el Interventor ordene otra cosa, la tubera estar ranurada en toda su longitud, excepto en el ltimo tramo a la salida del talud, y se introducir recubierta con un geotextil que funcionar como filtro. A menos que el proyecto indique otra cosa o el Interventor ordene algo en contrario, al extremo de la tubera ranurada, se conectar una extensin redondeada o en punta de bala para facilitar la introduccin de la tubera en la perforacin previa La tubera se colocar con la ayuda del equipo de perforacin para introducirla en el barreno. Para formar una lnea de tubera continua se conectarn los tramos de tubera que sean necesarios. Los tubos de cloruro de polivinilo (PVC) se pegarn entre s, con el sistema indicado en los documentos del proyecto o el ordenado por el Interventor.
A menos que el proyecto indique otra cosa o el Interventor ordene algo en contrario, en el ltimo tramo, de entre tres (3) a seis (6) metros de longitud, se utilizar tubera no ranurada que constituya la salida del dren.
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Artculo 674-07
El espacio entre el barreno y la tubera no perforada se sellar en un tramo de al menos tres (3) metros hacia adentro a partir de cara del talud, con un material que cumpla con lo establecido en el proyecto o aprobado por el Interventor. El espacio entre el barreno y la tubera perforada en el resto de la longitud del dren no se deber sellar. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe el Interventor, se colocarn tuberas de salida en los extremos de todos los drenes horizontales, utilizando una pieza T para conectarlos a la tubera colectora. Se deber instalar un sistema colector del tipo, caractersticas y dimensiones indicadas en el proyecto o aprobadas por el Interventor. 674.4.3 Limitaciones en la ejecucin No se podrn ejecutar los trabajos de colocacin de drenes horizontales en taludes en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de drenes horizontales se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 674.4.4 Manejo ambiental Todas las labores de ejecucin de obras de drenes horizontales se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 674.4.5 Conservacin de los trabajos Es responsabilidad del Constructor la conservacin de los drenes horizontales hasta que hayan sido recibidos a plena satisfaccin del Interventor.
674.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 674.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de funcionamiento.
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Artculo 674-07
Comprobar que los tubos y dems materiales por utilizar cumplan los requisitos de la presente especificacin, y estn de acuerdo con los documentos del proyecto o sus indicaciones. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado. Verificar que el alineamiento y la longitud del dren estn de acuerdo con los requerimientos de los planos o lo autorizado por l. Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.
674.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 674.5.2.1 Calidad de los materiales a. Tubos de PVC El Interventor deber verificar los siguientes aspectos: Que el lote de tubos que llegue a la obra cumpla con las especificaciones exigidas. El Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante con los resultados de los ensayos de calidad pertinentes. Esta certificacin no implica la aceptacin del lote de tubos por parte del Interventor. Que ningn tubo presente roturas, aplastamientos o deformaciones. Todos los tubos que presenten algn desperfecto sern rechazados.
- Que el diseo y ejecucin de las ranuras de cada uno de los tubos est de acuerdo con los documentos del proyecto o sus indicaciones. - Que la unin de los tubos, a medida que se van introduciendo en el barreno, se ejecute conforme a las indicaciones establecidas en los documentos del proyecto o a sus indicaciones. b. Geotextil El geotextil deber cumplir con lo estipulado en el numeral 674.2 de este Artculo. El Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante con los resultados de los ensayos de calidad pertinentes. Esta certificacin no implica la aceptacin del lote de geotextil por parte del Interventor. 674.5.2.2 Calidad del producto terminado El Interventor deber verificar la adecuada colocacin del material impermeable de sello en el ltimo tramo del dren. Adems, deber verificar que cada uno de los drenes est correctamente conectado al sistema colector del agua, de acuerdo con los planos del proyecto o sus indicaciones.
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Artculo 674-07
674.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (ml), aproximado al dcimo de metro lineal, de dren horizontal instalado de acuerdo con los planos del proyecto, sta especificacin y las instrucciones del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro lineal (0.05 ml), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de metro lineal (<0.05 ml), la aproximacin se realizar por defecto.
674.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra terminada y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de preparacin de la superficie del talud; la perforacin de los barrenos y la eventual instalacin y posterior retiro de tubera de revestimiento; el suministro, adecuacin e instalacin de la tuberia de PVC, incluyendo sus ensambles; la colocacin del sello impermeable; el suministro e instalacin de todos los materiales, equipos y mano de obra requeridos por el sistema colector del agua, as como los costos de cargue, transporte, descargue, desperdicios, sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de los trabajos, y en general todos los costos requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos objeto de esta especificacin. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
674.1 674.2
Dren horizontal de longitud menor o igual a diez (10) metros. Dren horizontal de longitud mayor a diez (10) metros.
Metro lineal (ml) Metro lineal (ml)
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Artculo 674-07
ARTCULO 680- 07 TIERRA ARMADA 680.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la construccin de rellenos con material granular recubiertos con escamas de concreto, sostenidas con armaduras metlicas, en los sitios y con las dimensiones sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.
680.2 MATERIALES 680.2.1 Escamas de concreto Debern ser de concreto prefabricado, cuya resistencia corresponder a la clase C definida en el Artculo 630 Concreto estructural, salvo que los documentos del proyecto establezcan una resistencia diferente. Estarn reforzadas con barras de acero, que cumplan los requisitos del Artculo 640 Acero de refuerzo. La forma y dimensiones de las escamas, as como la cuanta del refuerzo sern las indicadas en los planos de construccin. Las escamas debern disponer de sistemas de espigos y tubos para su entrelazamiento, as como de arranques de armaduras sobre las cuales se atornillarn stas y un sistema de levantamiento que permita su izare en posicin vertical durante su colocacin. Las juntas verticales de las escamas debern tener un empaque consistente en una cinta de poliuretano y en las juntas horizontales se podrn dar apoyos de neopreno que sirvan de apoyo a la escama superior. 680.2.2 Armadura y tornillera Las armaduras sern de acero, calidad A-663 ASTM, laminado en caliente, provisto de un recubrimiento de zinc por galvanizado en caliente, dotadas en ambas caras de estras transversales. Estarn constituidas por elementos lineales de la seccin y longitud indicadas en los planos o modificadas por el Interventor. Los tornillos sern de alta resistencia, calidad 8.8, norma DIN 933, dimetro de doce milmetros (12 mm), de cabeza hexagonal, con acabado singado, provistos de tuercas. Las armaduras se debern enviar a la obra preparadas para su uso, es decir, cortadas a la medida y perforadas en su extremidad para atornillarlas a los arranques metlicos que salen de las escamas. 680.2.3 Concreto para solera Deber ser simple y corresponder a la clase F definida en el Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.
Artculo 680-07
680.2.4 Relleno El material granular cumplir con las siguientes caractersticas granulomtricas:
Tabla 341.2 Requisitos granulomtricos del material granular de relleno para la construccin de tierra armada TAMIZ 350.0 mm 150.0 mm 15 m PORCENTAJE QUE PASA 100 100-75 15-0
680.3 EQUIPO En relacin con el equipo requerido para preparar las mezclas de concreto, se aplicar lo que resulte pertinente de los numerales 500.3 del Artculo 500 y 630.3 del Artculo 630 respectivamente. Las formaletas o moldes para la fabricacin de las escamas sern metlicos, con acceso para el vibrado de concreto. Se requiere, adems, equipo para la explotacin, procesamiento, extensin, humedecimiento, conformacin y compactacin del material de relleno, as como vehculos para el transporte de todos los elementos constitutivos de la tierra armada, sin procesar o procesados. Tambin, se deber disponer de equipo para el izado y colocacin de las escamas de concreto, y los elementos auxiliares requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos especificados.
680.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 680.4.1 Fabricacin de las escamas 680.4.1.1 Generalidades La fabricacin de las escamas se har de acuerdo con las partes pertinentes de los Artculos 630, Concreto estructural y 640, Acero de refuerzo. Los materiales y procedimientos empleados en la fabricacin debern contar con la aprobacin previa del Interventor y estarn sujetos a su inspeccin durante la ejecucin de los trabajos; debern permitir la produccin de una manera ordenada, que garantice la obtencin de un producto de caractersticas uniformes, de acuerdo con los diseos y dentro de las especificaciones. La zona de trabajo deber ser adecuada para el desarrollo de todas las operaciones. El Interventor podr exigir todos los cambios que considere necesarios para cumplir estos preceptos.
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Artculo 680-07
680.4.1.2 Elaboracin El Interventor slo autorizar la colocacin del concreto, cuando haya aprobado la correcta colocacin del refuerzo. El vaciado del concreto para cada escama deber ser continuo hasta su terminacin y el vibrado posterior se deber efectuar empleando procedimientos adecuados que no produzcan segregacin de los agregados, ni desplacen el acero de refuerzo o las formaletas. 680.4.2 Descarga y almacenamiento de las escamas Las escamas se debern descargar y manipular por medio de los arranques de armaduras. Se debern almacenar sobre una superficie plana, con el paramento hacia abajo, en filas de cinco (5) escamas, como mximo. La escama inferior de cada fila deber protegerse del contacto con el suelo por medio de tablones puestos de canto u otro sistema autorizado por el Interventor. Durante estas operaciones se deber tener cuidado de no doblar los arranques de las armaduras. Las escamas slo se podrn instalar luego de veintiocho (28) das de su fabricacin. 680.4.3 Solera de asiento Las escamas de la fila inferior se debern apoyar sobre el suelo por medio de una solera de concreto simple, clase F; esta solera tendr, como mnimo, treinta y cinco centmetros (35 cm) de ancho por quince centmetros (15 cm) de altura y deber ser perfectamente nivelada y alisada. 680.4.4 Montaje de las escamas y colocacin del relleno El montaje de las escamas se efectuar por filas horizontales sucesivas, sobre toda la longitud de la obra. Las escamas de la primera fila se apoyarn directamente sobre la solera de asiento; su colocacin comenzar con escamas de media altura entre las cuales se intercalarn escamas enteras. Antes de efectuar el relleno, todas las escamas de la primera fila debern ser calzadas para que no se produzca ningn movimiento mientras se efecta el relleno. Adems, las escamas debern mantenerse con puntales al lado opuesto del relleno, los cuales podrn retirarse cuando ste haya cubierto un metro y medio (1.50 m) de altura o cuando lo indique el Interventor. El relleno detrs de las escamas se deber efectuar por capas, extendiendo el material de forma paralela a la fila de las escamas. Los niveles superiores de estas capas debern corresponder a la parte alta de las escamas enteras y al nivel de las capas de armaduras. El material deber ser humedecido o aireado segn se precise y luego se compactar, evitando la accin de compactadores pesados a menos de un metro (1.0 m) del paramento, para prevenir el desplazamiento de las escamas. En dicha zona, la compactacin se realizar empleando mquinas accionadas manualmente. El montaje de una nueva fila de escamas slo se podr iniciar cuando el relleno haya sido construido en toda la altura de la anterior. Este montaje deber comenzar por los claros constituidos por las escamas de la fila inferior.
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Artculo 680-07
La ltima fila del macizo llevar, tambin, escamas de media altura. 680.4.5 Colocacin de las armaduras Las armaduras se colocarn perpendicularmente al paramento, en capas horizontales y sujetas a las escamas mediante tornillos de fijacin. El relleno deber estar cuidadosamente nivelado, para que la armadura se apoye completamente sobre su superficie. 680.4.6 Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. 680.4.7 Limitaciones en la ejecucin No se podrn ejecutar los trabajos de tierra armada en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de la tierra armada se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 680.4.8 Manejo ambiental Todas las labores de ejecucin de obras de tierra armada se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
680.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 680.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por esta especificacin.
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Artculo 680-07
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y en la elaboracin de las mezclas de hormign. - Efectuar los ensayos necesarios para el control de las mezclas. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado. Verificar que el alineamiento, pendiente, seccin y acabado de las escamas cumpla los requerimientos de los planos del proyecto.
- Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor. 680.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 680.5.2.1 Calidad de los ingredientes de la mezcla de concreto y de los productos de curado En lo referente a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los apartes 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural. 680.5.2.2 Calidad de las mezclas a. Dosificacin Al respecto, se aplica el criterio indicado en el aparte 630.5.2.5.a del Artculo 630. b. Consistencia Regir el criterio descrito en el aparte 630.5.2.5.b. del Artculo 630. c. Resistencia de las mezclas En relacin con el concreto utilizado para elaborar las escamas, el Interventor tomar al azar muestras para fabricar (3) cilindros por cada lote. Se entender por lote, veinticinco (25) escamas prefabricadas o las elaboradas en una jornada de trabajo, lo que resulte menor. Las muestras se tomarn segn el procedimiento descrito en la norma de ensayo INV E-401. Con ellas se elaborarn y curarn cilindros, conforme se establece en la norma INV E-402, los cuales se rompern por compresin a los veintiocho (28) das, de acuerdo con la norma de ensayo INV E410. El promedio de las resistencias de estos cilindros elaborados y rotos simultneamente, se tomar como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto se considerar satisfactoria, si ningn ensayo presenta una resistencia inferior a la especificada en ms de tres con cinco megapascales (3.5 MPa) y, simultneamente, el promedio de tres (3) ensayos consecutivos iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos.
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Artculo 680-07
Si una o las dos exigencias recin descritas no se cumple, se rechazarn las escamas representadas por dicho cilindros. En lo que respecta al concreto para la solera de asiento, el Interventor determinar el nmero de cilindros por elaborar, cuyo promedio de resistencias deber ser, como mnimo, el especificado en los planos. 680.5.2.3 Refuerzo de las escamas El Interventor no aceptar ninguna tolerancia en relacin con la calidad establecida para el acero en el numeral 640.2 del Artculo 640 Acero de refuerzo. En relacin con la colocacin de las armaduras, se aceptarn las tolerancias indicadas en el aparte 640.5.2 del mismo Artculo. 680.5.2.4 Aceptacin de las escamas elaboradas Las escamas solamente sern aceptadas para su colocacin, si cumplen con las dimensiones del diseo y dems requisitos establecidos en esta especificacin y en las particulares del contrato. Sus superficies debern ser lisas, uniformes, libres de bordes salientes, hormigueros u otros defectos. Todas las escamas que presenten defectos en la superficie a la vista o seales de haber sido averiadas durante su manejo, sern rechazadas por el Interventor. 680.5.2.5 Armaduras y tornillera No habr ninguna tolerancia en relacin con los requisitos establecidos en el aparte 680.2.2 para las armaduras y tornillera. 680.5.2.6 Relleno El Interventor se abstendr de aceptar materiales granulares de relleno que incumplan el requerimiento granulomtrico indicado en el aparte 680.2.4. La compactacin ptima de cada capa se definir en el lugar, como resultado de las pruebas iniciales efectuadas con el equipo disponible. 680.5.2.7 Calidad del producto terminado La superficie a la vista del muro de tierra armada no podr presentar irregularidades que sean notorias, a juicio del Interventor. En lo que respecta a las dimensiones del muro y su localizacin en planta, se aceptarn las tolerancias que resulten pertinentes de los apartes 630.5.2.6.a y 630.5.2.6.b del Artculo 630. Toda obra ejecutada donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, deber ser corregida por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Interventor, y a plena satisfaccin de ste.
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Artculo 680-07
680.6 MEDIDA 680.6.1 Escamas en concreto La unidad de medida de las escamas en concreto ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo de metro cuadrado, de escamas realmente suministradas, colocadas y terminadas, debidamente aceptadas por el Interventor. El rea se determinar multiplicando el rea de una escama completa y una de media altura por el nmero de escamas de cada clase aceptadas por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m2), la aproximacin se realizar por defecto. 680.6.2 Armadura La unidad de medida de la armadura ser el metro lineal (m), aproximado a la centsima de metro, de acero galvanizado, incluyendo empalmes, suministro y colocacin de acuerdo con los planos y la presente especificacin. La longitud se determinar sobre la armadura colocada y aprobada por el Interventor. 680.6.3 Relleno La unidad de medida del relleno granular ser el metro cbico (m3), aproximado al metro cbico completo, de material suministrado, colocado y terminado de acuerdo con los planos y debidamente aceptado por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro cbico (0.5 m3), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio metro cbico (<0.5 m3), la aproximacin se realizar por defecto. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor, ni el concreto utilizado para la solera de asiento. 680.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos, esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. 680.7.1 Escamas en concreto El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales empleados en la fabricacin de las escamas con las dimensiones especificadas, incluyendo formaletas o moldes, el acero de refuerzo, los espigos y tubos para entrelazamiento, los arranques de armaduras, los materiales para las juntas y su colocacin; la elaboracin de la mezcla de fabricacin de las escamas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor; los equipos, mano de obra y accesorios requeridos; patentes, transporte, almacenamiento, desperdicios, colocacin de las escamas y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos.
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Artculo 680-07
Deber incluir, tambin, los costos de materiales, elaboracin, transporte y colocacin en el lugar indicado por el Interventor, del concreto para la solera de asiento; as como los costos de sealizacin preventiva de la va y el eventual ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. 680.7.2 Armadura galvanizada El precio unitario deber cubrir todos los costos que se deriven del suministro de las platinas galvanizadas, incluidas las patentes, los tornillos de unin, tuercas y otros materiales accesorios; el equipo y mano de obra requeridos; los cargues, transportes, descargues, instalacin de las armaduras, desperdicios y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo objeto del pago. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. 680.7.3 Relleno granular para tierra armada El precio unitario deber cubrir los costos de extraccin, preparacin y suministro de los materiales; la obtencin de los permisos y derechos de explotacin, la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las zonas de prstamo; la adecuacin de dichas zonas una vez extrado el material, para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales; los cargues, transportes, compactacin y conformacin del relleno granular para tierra armada; todo equipo y mano de obra requeridos para ejecutar esta labor y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. Si la superficie de apoyo del muro debe prepararse mediante una excavacin, sta se pagar con cargo al Artculo 600, Excavaciones Varias. Si dicho tem no forma parte del contrato, la preparacin de la superficie de apoyo se deber incluir dentro del precio unitario del relleno granular para tierra armada. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO 680.1 Escamas en concreto 680.2 Armadura galvanizada 680.3 Relleno granular para tierra armada Metro cuadrado (m2) Metro lineal Metro cbico (m) (m3)
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Artculo 680-07
ARTCULO 681 - 07 GAVIONES
681.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.
681.2 MATERIALES 681.2.1 Canastas metlicas Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin. 681.2.1.1 Caractersticas del alambre Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza. El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de tres milmetros (3.0 mm). El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de tres milmetros con ocho dcimas (3.8 mm). La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm2), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en el mtodo de ensayo INV E-501. El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo INV E-505.
En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C. 681.2.1.2 Caractersticas de la malla para gavin En la norma INV E-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones se indica la nomenclatura de los elementos que integran el gavin, as como su configuracin y detalles de fabricacin. Adems, la malla deber cumplir con los siguientes requisitos: La abertura de malla deber ser tipo ocho (8) por diez (10) centmetros.
Artculo 681-07
El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas.
Las medidas nominales de los gaviones y su nmero de celdas se muestran el la Tabla 681.1 Tabla 681.1 Medidas nominales y nmero de celdas de los gaviones LARGO (m) 2.0 3.0 4.0 2.0 3.0 4.0 ANCHO (m) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 ALTURA (m) 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 NMERO DE CELDAS 2.0 3.0 4.0 2.0 3.0 4.0 VOLUMEN (m3) 2.0 3.0 4.0 1.0 1.5 2.0
Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con excepcin de la unin de los paneles laterales y diafragmas con la base, que podrn ser doblados con una sola abertura de malla, de conformidad con la norma INV E-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones. 681.2.2 Material de relleno El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan oxido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuya composicin pueda atacar el alambre de la canasta. La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta kilogramos por metro cbico (1250 kg/m3). Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin. 681.2.2.1 Granulometra El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre diez (10) y treinta (30) centmetros. En ningn caso, el material de relleno podr ser menor a diez centmetros (10 cm). 681.2.2.2 Resistencia a la abrasin El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la maquina de Los ngeles, segn la norma INV E-219, deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%).
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Artculo 681-07
681.2.2.3 Absorcin Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla, se fragmentar una muestra representativa de las rocas y se ensayar de acuerdo con la norma INV E-223. 681.2.2.4 Resistencia mecnica Los fragmentos de roca para el llenado de los gaviones debern tener una resistencia a la compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que estar sometida la estructura. 681.3 EQUIPO Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las canastas metlicas.
681.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 681.4.1 Conformacin de la superficie de apoyo Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor.. 681.4.2 Colocacin de las canastas Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir ningn tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los paneles que conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada canasta deber amarrarse a las adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales. Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las canastas metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como alternativa para garantizar la regularidad del gavin y facilitar su llenado, se podr utilizar una formaleta de madera en las caras que no estn en contacto con otros gaviones. 681.4.3 Relleno y atirantado El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de vacos. Para el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta manualmente, de manera que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de ella y las ms grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de bordes entrantes o salientes. Las canastas se debern llenar en exceso, es decir, no se deber dejar espacios en la parte superior de la canasta.
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Artculo 681-07
Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver solidarias los paneles opuestos de las canastas y evitar su deformacin debido a la presin ejercida por el relleno. El alambre de los tirantes debe tener un recubrimiento en zinc de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) y un dimetro de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm) segn lo dispuesto en el numeral 681.2.1 de esta especificacin. 681.4.4 Costura y cierre Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la base y coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o amarres debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el alambre, alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen uniones resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes solicitaciones y deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre de acuerdo al numeral 681.2.1 de esta especificacin. 681.4.5 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la construccin de gaviones en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de gaviones se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 681.4.6 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de gaviones debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
681.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 681.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta
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Artculo 681-07
metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn caso, la aceptacin por parte del Interventor de los materiales suministrados. - Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo. - Medir las cantidades de obra ejecutadas. 681.5.2 Condiciones especificas para el recibo y tolerancias El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l. 681.5.2.1 Tolerancias en las canastas metlicas Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder en mas o menos tres milmetros ( 0.3 cm) en el sentido horizontal y ms o menos un centmetro con cuatro dcimas ( 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en ngulo recto en sentido vertical y horizontal como se indica en la norma INV E-506. El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavin al fabricarse, no deber diferir, antes de su llenado, en mas o menos cinco por ciento ( 5 %) en la menor dimensin y en mas o menos tres por ciento ( 3 %) en la mayor dimensin. La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de mas o menos ocho centsimas de milmetro (0.08 mm). En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor deber acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de Interventor, a plena satisfaccin de ste.
681.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de gavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimos de metro cbico (0.05 m3), la aproximacin al dcimo de metro cbico se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (<0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto. El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente colocadas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor. No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.
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Artculo 681-07
681.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas y mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes, la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el cargue, transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de los gaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el gavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos. Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo de los gaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su costo deber quedar incluido dentro del precio unitario del gavin. En caso contrario, se deber pagar de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de estas especificaciones. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
681.1 Gavin
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Artculo 681-07
ARTCULO 682 - 07 COLCHOGAVIONES
682.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.
682.2 MATERIALES 682.2.1 Canastas metlicas Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin. 682.2.1.1 Caractersticas del alambre Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza. El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de dos milmetros con siete dcimas (2.7 mm). La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm2), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en el mtodo de ensayo INV E-501. El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo INV E-505.
En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C. 682.2.1.2 Caractersticas de la malla para colchogavin En la norma INV-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones se indica la nomenclatura de los elementos que integran el colchogavin, as como su configuracin y detalles de fabricacin. Adems, la malla deber cumplir con los siguientes requisitos: La abertura de malla deber ser tipo seis (6) por ocho (8) centmetros.
Artculo 681-07
Instituto Nacion al de Vas
El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas.
Las medidas nominales de los colchogaviones y su nmero de celdas se muestran el la Tabla 682.1
Tabla 682.1 Medidas nominales y nmero de celdas de los colchogaviones. LARGO (m) 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.0 ANCHO (m) 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 ALTURA (m) 0.17 0.17 0.23 0.23 0.30 0.30 NMERO DE CELDAS 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.0 VOLUMEN (m3) 6.0 8.0 6.0 8.0 6.0 8.0
Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con excepcin de la unin de los paneles laterales y diafragmas con la base, que podrn ser doblados con una sola abertura de malla, de conformidad con la norma INV-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones. 682.2.2 Material de relleno El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan oxido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuya composicin pueda atacar el alambre de la canasta. La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta kilogramos por metro cbico (1250 kg/m3). Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin. 682.2.2.1 Granulometra El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre ocho (8) y quince (15) centmetros. En ningn caso, el material de relleno podr ser menor a ocho centmetros (8 cm).
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Artculo 681-07
682.2.2.2 Resistencia a la abrasin El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la maquina de Los ngeles, segn la norma INV E-219, deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%). 682.2.2.3 Absorcin Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla, se fragmentar una muestra representativa de las rocas y se ensayar de acuerdo con la norma INV E-223. 682.2.2.4 Resistencia mecnica Los fragmentos de roca para el llenado de los colchogaviones debern tener una resistencia a la compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que estar sometida la estructura.
682.3 EQUIPO Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los colchogaviones, as como herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las canastas metlicas.
682.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 682.4.1 Conformacin de la superficie de apoyo Cuando los colchogaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, esta podr consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor.. 682.4.2 Colocacin de las canastas Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir ningn tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los paneles que conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada canasta deber amarrarse a las adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales. Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las canastas metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como alternativa para garantizar la regularidad del colchogavin y facilitar su llenado, se podr utilizar una formaleta de madera en las caras que no estn en contacto con otros colchogaviones.
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Artculo 681-07
682.4.3 Relleno El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de vacos. Para el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta manualmente, de manera que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de ella y las ms grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y con superficies de contacto entre colchogaviones, parejas y libres de bordes entrantes o salientes. Las canastas se debern llenar en exceso, es decir, no se deber dejar espacios en la parte superior de la canasta. 682.4.4 Costura y cierre Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la base y coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o amarres debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el alambre, alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen uniones resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes solicitaciones y deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre de acuerdo al numeral 682.2.1 de esta especificacin. 682.4.5 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la construccin de colchogaviones en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de construccin de colchogaviones se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 682.4.6 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de colchogaviones debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
682.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 682.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.
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Artculo 681-07
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn caso, la aceptacin por parte del Interventor de los materiales suministrados. - Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo. - Medir las cantidades de obra ejecutadas. 682.5.2 Condiciones especificas para el recibo y tolerancias El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l. 682.5.2.1 Tolerancias en las canastas metlicas Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder en mas o menos seis milmetros ( 0.6 cm) en el sentido horizontal y ms o menos nueve milmetros ( 0.90 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en ngulo recto en sentido vertical y horizontal como se indica en la norma INV E-506. El ancho, la altura y la longitud de una canasta para colchogavin al fabricarse, no deber diferir, antes de su llenado, en mas o menos dos centmetros ( 2 cm) en la menor dimensin y en mas o menos cinco centmetros ( 5 cm) en la mayor dimensin. La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de mas o menos ocho centsimas de milmetro (0.08 mm). En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor deber acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de Interventor, a plena satisfaccin de ste.
682.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de colchogavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimos de metro cbico (0.05 m3), la aproximacin al dcimo de metro cbico se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (<0.05 m3), la aproximacin se realizar por defecto. El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente colocadas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.
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Artculo 681-07
No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.
682.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas y mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes, la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el cargue, transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de los colchogaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el colchogavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos. Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo de los colchogaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su costo deber quedar incluido dentro del precio unitario del colchogavin. En caso contrario, se deber pagar de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de estas especificaciones. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
682.1 Colchogavin
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Artculo 681-07
ARTCULO 690 - 07 IMPERMEABILIZACIN DE ESTRUCTURAS
690.1 DEFINICIN Y GENERALIDADES Este trabajo consiste en las labores de impermeabilizacin de superficies de estructuras de concreto, previas a la aplicacin de pavimentos o rellenos. Tambin consiste en el tratamiento que debe drsele a los paramentos de estructuras en contacto con rellenos de tierra, como es el caso de muros de contencin de tierras y/o estribos de puentes.
690.2 MATERIALES 690.2.1 Lminas impermeabilizantes para tableros Las lminas de impermeabilizacin estarn confeccionadas por una pelcula de asfalto con polmeros de polipropileno atctico (APP), reforzada con un tejido continuo de filamentos de polister. Las lminas debern ser completamente impermeables, resistentes al envejecimiento y de gran flexibilidad, debiendo cumplir, con lo especificado en la tabla 690.1. Tabla 690.1 Requisitos para lminas impermeabilizantes para tablero ENSAYO Espesor(mm) Resistencia Traccin Longitudinal (KN/m) Resistencia Traccin Transversal (KN/m) Elongacin Longitudinal (%) Elongacin Transversal (%) Punto Ablandamiento ( C) Punto de Penetracin a 25 C (1/10 mm) REQUISITO 3.50 mm 20 KN/m 17 KN/m 45 % 45 % 140 30 NORMA ASTM D 5147 ASTM D 5147 ASTM D 5147 ASTM D 5147 ASTM D 5147 ASTM D 36 INV E-712 ASTM D 5 INV E-706
690.2.2 Impermeabilizantes de paramentos de estructuras Se deber utilizar productos impermeabilizantes segn lo indiquen las especificaciones particulares del proyecto o aquellos que hallan sido autorizados por el interventor y que garanticen ser completamente estancos, resistentes al envejecimiento y de gran flexibilidad de acuerdo a los requerimientos de la obra. La impermeabilizacin de estribos y muros se realizar con dos manos de pintura impermeabilizante como mnimo. Manos adicionales de pintura se aplicarn de acuerdo con lo especificado en los planos del proyecto o con las indicaciones del interventor.
Artculo 690-07
Cuando se utilice un material impermeabilizante con una base de cemento asfltico, este deber tener, como mnimo, las siguientes caractersticas consignadas en la tabla 690.2: Tabla 690.2 Requisitos para material impermeabilizante para paramentos ENSAYO Ductilidad (cm) Punto Ablandamiento ( C) Penetracin a 25 C (100 gr, 1/10 mm) REQUISITO 100 60 60 y 100 NORMA INV E-702 INV E-712 INV E-706
690.3 EQUIPO La maquinaria y equipos utilizados en la impermeabilizacin de estructuras de concreto, sern los adecuados para que dicha operacin se lleve a cabo correctamente.
690.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 690.4.1 Preparacin de la superficie Para la colocacin de lminas impermeabilizantes, pinturas o cualquier material impermeabilizante, se deber garantizar que la superficie est seca y limpia. Deber estar exenta de polvo, arena, aceites, grasas o de cualquier otra suciedad que afecte la adherencia del material impermeabilizante en los sitios a impermeabilizar. Se deber reparar oquedades, protuberancias, hormigueos, armaduras o alambres que puedan dar un mal acabado o daar los elementos impermeabilizantes. 690.4.2 Impermeabilizacin de Tableros Se deber garantizar que todos los detalles para las obras de desage, estarn perfectamente terminados al nivel donde va la impermeabilizacin. Despus de preparar la superficie de acuerdo al numeral 690.4.1 del presente Artculo, se aplicar un imprimante asfltico de buena penetracin y adherencia, a razn de 300 g/m2. Luego del proceso de imprimacin, el Contratista deber extender la membrana de impermeabilizacin, adhirindola a la losa mediante un proceso de termofusin o cualquier otro proceso aceptado por el Interventor. La lmina deber extenderse sobre la superficie considerando traslapos de al menos 10 cm en el sentido longitudinal y 15 cm en el sentido transversal, medidos estos en la lnea y longitud del tablero. La lmina de impermeabilizacin continuar hasta los extremos del tablero, pasando por debajo de defensas o barreras de seguridad consideradas. Antes de la colocacin del pavimento, se deber supervisar el trabajo de impermeabilizacin, efectuando pruebas para garantizar su impermeabilidad en sitios que determine el Interventor, las cuales corrern por cuenta del Constructor.
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Artculo 690-07
690.4.3 Impermeabilizacin de paramentos de estructuras Una vez fraguado el concreto de muros o estribos y antes de la colocacin del relleno, se pintarn todas las paredes que estarn en contacto con el material de relleno, con la pintura impermeabilizante especificada. 690.4.4 Manejo ambiental Todas las labores de impermeabilizacin de concretos se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
690.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 690.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales utilizados cumplan con las exigencias de la presente especificacin. Comprobar que los materiales se apliquen uniformemente y en los sitios previstos. Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo con lo que establece la presente especificacin. Verificar la adhesin y el acabado del material impermeabilizante efectivamente colocado. Medir, para efectos de pago, las impermeabilizaciones en estructuras ejecutadas de acuerdo con esta especificacin.
690.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Interventor slo aceptar las impermeabilizaciones en estructuras elaboradas con materiales adecuados y realizadas conforme lo establecen los documentos del proyecto y la presente especificacin.
690.6 MEDIDA La unidad de medida para la impermeabilizacin de estructuras ser el metro cuadrado (m2), aproximado a la centsima de metro cuadrado, de superficie efectivamente impermeabilizada, medida en el terreno y aceptada por el Interventor. No se medir ninguna impermeabilizacin por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
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Artculo 690-07
690.7 FORMA DE PAGO El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, almacenamiento, desperdicios y aplicacin del material impermeabilizante, incluyendo los refuerzos necesarios. Igualmente se determinarn los costos de todos los trabajos e insumos necesarios para preparar las superficies donde se aplicar la impermeabilizacin. Adems se considerar la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos, la ejecucin de pruebas de estanqueidad en sitios de dudoso acabado y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
690.1 Impermeabilizacin de estructuras
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Artculo 690-07
ARTCULO 700 - 07 LNEAS DE DEMARCACIN Y MARCAS VIALES
700.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de pintura de trfico o resina termoplstica de aplicacin en caliente, reflectorizada con microesferas de vidrio para lneas y marcas viales sobre un pavimento, de acuerdo con las dimensiones y colores que indiquen los planos del proyecto o establezca el Interventor.
700.2 MATERIALES Se podrn utilizar pinturas de aplicacin en fro, resinas termoplsticas, materiales prefabricados de larga duracin o plsticos de dos componentes de aplicacin en fro. La seleccin del material para utilizar para un caso especfico se har de acuerdo al criterio descrito en el numeral 700.4.1 de este Artculo. 700.2.1 Pintura de aplicacin en fro Se considerar que la pintura se clasifica en dos grupos: (i) de base de agua y (ii) de base de solventes. El agua utilizada para la disolucin de la pintura, deber poseer la condiciones mnimas especificadas por el fabricante; los solventes utilizados en pinturas debern cumplir con la cantidad mxima indicada en la NTC 1102 de benceno, metanol, y compuestos organoclorados. Todo envase de pintura deber estar rotulado segn los requerimientos mnimos de la norma NTC 1360-1. 700.2.1.1 Caractersticas de la pintura lquida a. Color y estabilidad Blanco o amarillo, que cumplan con los requerimientos de color y patrones indicados en la norma NTC 1360-1 o la Tabla 700.1. Tabla 700.1 Valores de color de pintura para demarcacin de aplicacin en fro CARACTERSTIC A L a b COLOR AMARILLO BLANCO mnimo 70 mnimo 80 entre 15 y 26 entre -0.3 y -2.2 mnimo 72 entre 2 y 6
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El cambio de color debe cumplir para pinturas blancas que E 6, y para pinturas amarillas que E 10, cuando el tiempo de ensayo sea de 300 horas para ambos casos. La medicin del color debe ser efectuada de acuerdo a la norma ASTM D 1535, la determinacin de la estabilidad del color despus de realizar el ensayo de acuerdo a la norma ASTM G 53, y se calcula la diferencia de color de acuerdo con la norma ASTM D 2244. b. Composicin Pigmento: entre cincuenta y sesenta por ciento (50% - 60%), en masa. Agentes de unin: entre cuarenta y cincuenta por ciento (40% - 50%), en masa. Ligante: copolmero acrlico de bajo peso molecular y liberacin rpida de solventes.
Se podrn emplear otras composiciones, siempre y cuando las pinturas acabadas cumplan las exigencias de la presente especificacin. c. Tiempo de secado Al trfico: mximo treinta (30) minutos, sin transferencia de pintura a ninguna de las llantas de un vehculo. No "pick up": tiempo menor o igual a quince (15) minutos para capas de treinta y ocho centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils), a una temperatura de veinte ms o menos dos grados Celsius (20 oC 2oC) y una humedad relativa de sesenta ms o menos cinco por ciento (60% 5%).
Se considera tiempo de secado no "pick up" cuando una pelcula de pintura ha llegado a una fase donde no se adhiere a la cubierta de un neumtico que pase sobre ella; el ensayo se hace de acuerdo con el mtodo de la norma ASTM D-711. d. Viscosidad Deber estar comprendida entre setenta y cinco y noventa y cinco (70 y 95) unidades Krebs, a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 oC). Esta determinacin se har segn la norma NTC 559. e. Contenido de agua Para pinturas en base de solventes diferente al agua, no mayor del medio por ciento (0.5%) en masa, para pinturas en disolucin. f. Masa unitaria La masa unitaria de la pintura a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 C) deber corresponder a la indicada por el fabricante, no podr variar en ms de 0.05 g/ml de la especificada. El ensayo se realizar de acuerdo con la norma NTC 561.
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Artculo 700-07
g. Conservacin en el envase. La pintura seleccionada para homologacin, al cabo de seis (6) meses de la fecha de fabricacin, habiendo permanecido al interior y con temperatura entre cinco y treinta y cinco grados Celsius (5 C y 35 C), no mostrar sedimentacin excesiva en envase lleno y recientemente abierto. Se deber poder redispersar a un estado homogneo por agitacin con esptula, despus de lo cual no presentar cogulos, natas, depsitos duros, ni separacin de color. En todo cuete o envase de pintura deber aparecer la marca del fabricante y la fecha de produccin. Nunca se aplicarn pinturas con ms de un ao de elaboracin o sin etiqueta de fecha de produccin. h. Estabilidad en envase lleno La pintura no aumentar su consistencia o viscosidad en ms de diez (10) unidades Krebs para pinturas en base en agua y en ms de cinco (5) unidades Krebs para pinturas en base en solventes. El ensayo que se utilizar para evaluar esta variacin, ser el indicado en la norma NTC 845. i. Estabilidad a la dilucin La pintura permanecer estable y homognea no originndose coagulaciones ni precipitados, cuando se diluya una muestra de ochenta y cinco centmetros cbicos (85 cm3) de la misma con quince centmetros cbicos (15 cm3) de toluol o del disolvente indicado por el fabricante, si explcitamente ste as lo indica. Los ensayos de estabilidad se realizarn segn la norma MELC 12.77 j. Propiedades de aplicacin La pintura ser formulada y procesada especficamente para ser usada como ligante de microesferas, en tal forma que se produzca el mximo de adhesin, refraccin y reflexin. Cualquier accin capilar de la pintura deber ser lo suficientemente pequea para no producir cubrimiento total de las esferas de mayor tamao. La pintura deber ser de aplicacin fcil y uniforme mediante equipos mecnicos de demarcacin y deber tener excelentes propiedades de cubrimiento, segn la norma MELC 12.03. k. Finura La pintura deber ser bien mezclada durante el perodo de manufactura y los pigmentos que se incorporen sern adecuadamente pulverizados, con una finura de dispersin en unidades Hegman de tres (3), de acuerdo a la norma NTC 557. l. Contenido de dixido de titanio La pintura de color blanco deber tener, como mnimo, un diez por ciento (10%) de contenido en masa de pigmento de dixido de titanio, determinado segn la norma NTC 1323. El porcentaje en
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Artculo 700-07
masa de dixido de titanio no diferir en ms de dos por ciento (2%) del valor indicado por el fabricante. m. Contenido en slidos. (Materia no voltil) El porcentaje en volumen o masa de materia no voltil no podr ser menor de lo indicado en la Tabla 700.2. La determinacin se realizar de acuerdo con las normas NTC 1786 y NTC 1227, respectivamente. Tabla 700.2 Contenido mnimo de slidos CONTENIDO DE SLIDOS EN VOLUMEN (VOL./VOL.) 60% 50% NTC 1786 CONTENIDO DE SLIDOS EN MASA (MASA/MASA) 70% 60% NTC 1227
PINTURA Base agua Base solvente Norma de ensayo
El porcentaje en masa de materia no voltil no diferir en ms de dos por ciento (2%) del valor indicado por el fabricante. n. Contenido en ligante Realizado el ensayo segn la norma UNE 48-238, el porcentaje en masa de ligante no diferir en ms de dos por ciento (2%) del valor indicado por el fabricante. 700.2.1.2 Caractersticas de la pintura seca a. Aspecto Despus de aplicada la pintura en una lmina de vidrio y dejndola secar durante veinticuatro (24) horas a veinte ms o menos dos grados Celsius (20C 2C) y sesenta ms o menos cinco por ciento (60% 5%) de humedad relativa, tendr aspecto uniforme, sin granos, ni desigualdades en el tono del color y con brillo satinado (cscara de huevo). b. Color Al secarse sobre la superficie de un pavimento, la pintura no deber oscurecerse con la accin del sol, ni presentar decoloracin apreciable con el tiempo. Una pelcula delgada de pintura esparcida en una placa de vidrio y dejada secar completamente, no deber oscurecerse, ni tampoco decolorarse cuando se la someta a la accin de los rayos ultravioletas por un perodo de sesenta (60) minutos. c. Flexibilidad La pintura aplicada en espesor de ocho centsimas de milmetro (0.08 mm), no deber presentar desprendimiento ni agrietamiento al doblar la muestra sobre un eje de nueve y medio milmetros
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(9.5 mm) de dimetro, veinticuatro horas (24 h) despus de aplicada y mantenida en este lapso de manera horizontal a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 C) y una humedad relativa de cincuenta por ciento (50%). d. Adherencia Al secarse sobre el pavimento de una va, cuarenta y ocho (48) horas despus de aplicada, la pintura deber constituir una capa con fuerte adherencia, sin desprenderse cuando se trate de levantar con la ua. e. Sangrado La relacin de contraste ser mnimo de 0.9, y el ensayo se har de acuerdo con las normas ASTM D 868 y D 969. f. Resistencia a la inmersin en agua Al preparar una muestra de pintura de acuerdo con las normas NTC 1114, ASTM D 870 y ASTM D 1647, y despus de veinticuatro (24) horas de inmersin a temperatura ambiente, sta no deber presentar ningn cuarteamiento, desprendimiento, hinchazn, decoloracin o arrugas. g. Resistencia a los lcalis Al aplicar la pintura con un espesor de pelcula seca de quince centsimas de milmetro (0.15 mm), sobre una placa de vidrio preparada adecuadamente para tal efecto, dejndola secar durante setenta y dos (72) horas a una temperatura de veinte ms o menos dos grados Celsius (20 C 2 C), y sesenta ms o menos cinco por ciento de humedad relativa (60% 5%), colocndola luego en una solucin saturada de hidrxido de calcio y despus de dieciocho (18) horas de inmersin a temperatura ambiente y de dos (2) horas de recuperacin fuera de sta, no deber presentar cuarteamiento, ampollamiento, perforaciones diminutas (punta de alfiler), desprendimientos, arrugas, ni decoloracin. h. Resistencia a la abrasin Una capa de pintura hmeda de seis dcimas de milmetro (0.6 mm.), al secarse, deber resistir, como mnimo, la cada libre de cien decmetros cbicos (100 dm3) para pinturas en base de agua u ochenta decmetros cbicos (80 dm3) para pinturas en base de solventes del abrasivo dixido de aluminio, desde una altura de noventa y un centmetros con cuarentas y cuatro centsimas (91.44 cm) sin que se produzca en ella una zona desgastada de forma elptica de cuatro milmetros (4 mm) de dimetro o mayor. El ensayo se realiza de acuerdo con la norma IRAM 1221. 700.2.2 Resina termoplstica a. Color Blanco o amarillo, definidos por las coordenadas cromticas del Sistema Colorimtrico Estndar CIE 1931, segn la Tabla 700.3.
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Artculo 700-07
Tabla 700.3 Coordenadas cromticas de color para resina termoplstica COORDENADAS CROMTICAS COLOR Blanco Amarillo 1 X Y 0.355 0.355 0.494 0.427 X 0.305 0.545 2 Y 0.305 0.455 X 0.285 0.465 3 Y 0.325 0.535 X 0.335 0.427 4 Y 0.375 0.483 FACTOR DE LUMINANCIA Demar- Labora cacin -torio > 0.30 > 84 > 0.20 > 40
b. Composicin La composicin de las resinas termoplsticas blanca y amarilla deber cumplir con lo relacionado en la Tabla 700.4. Tabla 700.4 Composicin de resinas termoplsticas blanca y amarilla ELEMENTO Aglutinante Dixido de titanio Microesferas de premezclado Pigmento amarillo c. Masa unitaria La masa unitaria del material despus de su fusin, ser de dos, ms o menos dos dcimas de kilogramo por litro (2.0 + 0.2 kg/l). La determinacin se har de acuerdo con las normas MELC 12.132 o ASTM D 70. d. Punto de reblandecimiento El punto de reblandecimiento, determinado por el mtodo de anillo y bola, segn la norma INV E712, no ser inferior a ciento cinco grados Celsius (105 C). e. Resistencia al flujo La disminucin en la altura del cono de material termoplstico, despus de haber sido sometido a sesenta, ms o menos dos grados Celsius (60 C 2 C) durante veinticuatro (24) horas, no ser mayor del dos por ciento (2%), segn las normas UNE 135-223 o MELC 12.131. f. Temperatura de inflamacin El material termoplstico se funde en un bao de aceite a ciento ochenta grados Celsius (180 C), homogeneizndolo mediante agitacin durante al menos dos (2) horas. Una vez lograda la perfecta homogeneidad y fluidez de la muestra, se vierte en el vaso abierto de Cleveland de manera que la COLOR BLANCO AMARILLO 18% mnimo 18% mnimo 10% mnimo 0 25% mnimo 25% mnimo 0 4% mnimo
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parte inferior de su menisco quede a un (1) centmetro de la marca de llenado, con el fin de prevenir desbordamientos del material durante el posterior calentamiento en la realizacin del ensayo. Si se aade un exceso de muestra se puede eliminar con una esptula o cucharilla en caliente. Realizado el ensayo en el vaso abierto de Cleveland, segn las normas MELC 12.133, UNE 104281 o ASTM D 92, la temperatura de inflamacin no ser inferior a doscientos cincuenta grados Celsius (250 C). g. Factor de luminancia Empleando un observador patrn 2, geometra de medida 45/O y una fuente de luz de distribucin espectral como la dada por el iluminante D65, el valor del factor de luminancia (B) ser al menos de ochenta centsimas (0.80) para el color blanco y cuarenta centsimas (0.40) para el color amarillo (normas UNE 48-073/2 o ISO 7724/2 o ASTM E97). h. Estabilidad al calor El valor del factor de luminancia despus de mantener el material a doscientos ms o menos dos grados Celsius (200C 2 C) durante seis (6) horas con agitacin continua, no variar en ms de 3 centsimas (0.03). (Norma BS 3262-1) i. Envejecimiento artificial acelerado Se preparan dos probetas aplicando una pelcula de material mediante un extendedor adecuado, a un rendimiento aproximado de dos mil seiscientos gramos por metro cuadrado (2.600 g/m), sobre un recipiente de aluminio de ciento cincuenta milmetros (150 mm) por setenta y cinco milmetros (75 mm), por seiscientos veinticinco milmetros (625 mm), previamente desengrasado con disolvente; se dejan secar durante siete (7) das, en posicin horizontal a veintitrs ms o menos cinco grados Celsius (23C 5 C) y cincuenta ms o menos cinco por ciento (50% 5%) de humedad relativa, protegidas de la radiacin solar y del polvo, midindose inmediatamente antes de comenzar este ensayo, su color y factor de luminancia sobre la superficie exterior de la pelcula (norma ASTM G53). Realizado el ensayo durante ciento sesenta y ocho (168) horas, en ciclos de ocho (8) horas de radiacin UV de longitud de onda comprendida entre doscientos ochenta (280) nm y trescientos diez y seis (316) nm a sesenta ms o menos tres grados Celsius (60C 3 C) y cuatro (4) horas de condensacin a cincuenta ms o menos dos grados Celsius (50C 2 C), no se deber producir un aumento o disminucin en el factor de luminancia superior a cinco centsimas respecto al valor original. Por otra parte, el material aplicado despus del ensayo y observado dos (2) horas despus de su aplicacin, no presentar defecto superficial alguno. (Normas UNE 48-251 o ASTM D 4587). j. Resistencia a la abrasin Aplicado el material con un rendimiento tal que permita obtener un espesor de un milmetro (1 mm) y ensayada la muestra con un abrasmetro Taber con ruedas calibradas tipo H-22, con una masa de quinientos gramos (500 g) y en hmedo, no se deber producir una prdida de masa mayor de doscientos cincuenta miligramos (250 mg) al cabo de cien (100) revoluciones.
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700.2.3 Microesfera de vidrio 700.2.3.1 Caractersticas a. Naturaleza La microesfera de vidrio deber ser de tal naturaleza, que permita su incorporacin a la pintura inmediatamente despus de aplicada, de modo que su superficie se pueda adherir firmemente a la pelcula de pintura y su retrorreflexin sea satisfactoria para las lneas y dems marcas viales. b. Microesferas defectuosas Las microesferas debern ser transparentes e incoloras, libres de defectos y de material extrao, no debern tener ninguna lechosidad, ni contener nubes ni burbujas de aire que puedan afectar su funcionamiento; un mximo de tres por ciento (3%) podrn estar rayadas, quebradas o con partculas de vidrio angulares, en una muestra de diez gramos (10 g) al ser extendida formando una capa delgada sobre un papel bond blanco y tomando tres (3) muestras de cien (100) microesferas al azar, examinadas con un microscopio con aumento 20X, provisto de un analizador de luz polarizada. El porcentaje de microesferas defectuosas se calcular a partir del promedio de los resultados de tres (3) ensayos. La cantidad mxima de microesferas de vidrio defectuosas (ovoides, deformadas, con bolsas gaseosas, con germinados) deber ser del veinticinco por ciento (25%). La determinacin se har de acuerdo con la norma UNE 135-282-94. c. Composicin Las microesferas de vidrio debern contener un mnimo de sesenta y cinco por ciento (65%) de slice y estar libres de plomo, excepto como impureza no superior a tres por ciento (3%), en masa, de la cantidad total. d. ndice de refraccin El ndice de refraccin de las microesferas de vidrio se determina usando el mtodo de inmersin en lquido con una fuente de luz blanca, a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25C). Las microesferas debern tener un ndice de refraccin mnimo de uno y medio (1.50). La medicin se har de acuerdo con la norma MELC 12.31 e. Densidad La densidad de las microesferas de vidrio estar en el rango entre dos gramos con tres dcimas y dos gramos con seis dcimas por centmetro cbico (2.3 a 2.6 g/cm3). f. Granulometra La granulometra de las microesferas de vidrio deber estar dentro de los lmites dados en las Tablas 700.5 y 700.6.
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Artculo 700-07
Tabla 700.5 Lmites de granulometra de esferas de postmezclado o tipo drop on para pintura y resina termoplstica TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE QUE PASA (%)

TIPO A TIPO B
1180 m 850 m 600 m 425 m 300 m 180 m 150 m
No. 16 No. 20 No. 30 No. 40 No. 50 No. 80 No. 100
100 75 95 65 95 15 35 05
100 75 95 30 60 10 25 05 -
Nota: Tipo B, para pintura de aplicacin en fro.
Tabla 700.6 Lmites de granulometra de esferas de premezclado o tipo premix, para resina termoplstica TAMIZ NORMAL ALTERNO 1180 m No. 16 850 m No. 20 450 m No. 40 PORCENTAJE QUE PASA (%) 97 100 90 100 0 20
Si los documentos del proyecto lo consideran o si el Constructor propone una granulometra particular para obtener los valores de reflectividad exigidos, se puede emplear una granulometra diferente, con la autorizacin del Interventor, previos los anlisis de resultados de pruebas de campo y laboratorio. g. Resistencia a la fractura La microesfera de vidrio deber presentar una resistencia mnima a la fractura as: - Para las microesferas de vidrio retenidas en el tamiz de 600 m (No.30), ciento setenta y ocho Newton (178.0 N). - Para las microesferas que pasen el tamiz de 600 m (No.30) y queden retenidas en el tamiz de 425 m (No.40): ciento treinta y tres Newton y cinco dcimas (133.5 N). h. Resistencia a la humedad Las microesferas debern fluir libremente al ser ensayadas con el siguiente procedimiento: En una probeta de cincuenta centmetros cbicos (50 cm3) se colocan cien gramos (100 g) de microesferas y luego se vierte cuidadosamente agua destilada hasta cubrirlas con una lmina de dos y medio centmetros (2.50 cm), dejando reposar el sistema durante cinco (5) minutos.
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Artculo 700-07
Luego, se vierten las microesferas en un embudo de cristal de doce centmetros y siete dcimas (12.7 cm) de dimetro, con un can de diez centmetros (10 cm) de longitud, orificios de entrada y salida de once centmetros y una dcima (11.1 cm) de dimetro. Puede ser necesario golpear levemente el embudo para iniciar el flujo de las microesferas. i. Embalaje e identificacin La microesfera de vidrio se deber empacar en bolsas plsticas o de papel. Cada saco contendr veinticinco kilogramos (25 kg). Cada saco deber contener en la parte externa la siguiente informacin: Tipo de microesfera de vidrio Nombre y direccin del fabricante Fecha de fabricacin Identificacin de fabricacin (Nmero de lote) Indicacin de los tratamientos qumicos especiales en caso de tenerlos Cantidad contenida en el saco en kilogramos Recomendaciones sobre bodegaje y arrume mximo
700.2.3.2 Propiedades de aplicacin Cuando se apliquen las microesferas de vidrio sobre la pintura, para convertirla en reflexiva por el sistema de postmezclado, con dosificaciones aproximadas de trescientos setenta gramos por metro cuadrado (370 g/m2) de microesferas y seiscientos sesenta gramos por metro cuadrado (660 g/m2) de pintura, las microesferas de vidrio fluirn libremente de la mquina dosificadora y la retrorreflexin deber ser satisfactoria para la sealizacin, de acuerdo al numeral 700.5.2.3 de este Artculo. 700.2.4 Otros tipos de materiales Los requisitos sobre caractersticas, dosificacin, instalacin o ejecucin de los trabajos, control y recibo de otros tipos de materiales como plsticos en fro y cintas preformadas, empleados en la demarcacin de calles y carreteras, sern los establecidos en la NTC 4744, o normas que apliquen en cada caso especfico y debern ser objeto de una especificacin particular.
700.3 EQUIPO La pintura de lneas y la realizacin de marcas viales se debern realizar con un equipo que cumpla con lo especificado en la norma NTC 4744, en lo referente a este particular y en cada uno de sus puntos.
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Se deber disponer, adems, de un camin con capacidad igual o superior a cinco (5) toneladas, adecuado para el transporte de los materiales hasta los frentes de trabajo, lo mismo que las seales verticales de trnsito, conos y barricadas necesarias para informar a los usuarios sobre el cierre de la va o para restringir la velocidad de circulacin cuando se pinta con va abierta.
700.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 700.4.1 Seleccin del material de demarcacin por utilizar Se utilizarn resinas termoplsticas o materiales prefabricados de larga duracin o plsticos de dos componentes de aplicacin en fro, en la demarcacin de carreteras con superficie de calzada en buen estado y trnsito promedio diario superior a cinco mil vehculos (>5000 veh). Igualmente, se debern utilizar estos materiales en las lneas centrales, en carreteras de tipo montaoso en buen estado, con trnsito promedio diario superior a dos mil quinientos vehculos (>2500 veh). Las dems demarcaciones se harn con pinturas de aplicacin en fro. 700.4.2 Preparacin de la superficie La superficie que va a recibir el material de demarcacin deber estar seca y libre de polvo, grasa, aceite y otras sustancias extraas que afecten la adherencia del recubrimiento. La limpieza se efectuar por cualquier procedimiento que resulte aceptable para el Interventor. Si la superficie presenta defectos o huecos notables, se corregirn los primeros y se rellenarn los segundos con materiales de la misma naturaleza que los de aquella, antes de proceder a la aplicacin de la pintura. Cuando las lneas o marcas viales vayan a ser realizadas sobre un pavimento de concreto hidrulico, se debern eliminar de la zona de colocacin todos aquellos materiales utilizados en el proceso de curado del concreto, que an se encuentren sobre la superficie. El material de demarcacin se aplicar sobre superficies rugosas que faciliten su adherencia; por lo tanto, aquellas superficies excesivamente lisas de morteros o concretos se tratarn previamente mediante chorros de arena, frotamiento en seco con piedra abrasiva de arenilla gruesa o solucin de cido clorhdrico al cinco por ciento (5%), seguida de posterior lavado con agua. Las superficies de morteros o concretos hidrulicos que presenten eflorescencias, se humedecern con agua aplicando a continuacin, con una brocha, una solucin de cido clorhdrico al veinte por ciento (20%) y frotando, pasados cinco (5) minutos, con un cepillo de cerdas de acero, lavando a continuacin con bastante agua para remover el cido. Antes de iniciar las operaciones de demarcacin, el Constructor efectuar un cuidadoso replanteo que garantice, con los medios de demarcacin de que disponga, una perfecta terminacin. En caso de no tener un mejor sistema de referencia, se deber crear una gua de referencia con puntos de 30 mm de dimetro espaciados preferiblemente cada 0.50 metros y mximo entre 5 y 10 metros, en curva y recta respectivamente, los cuales se realizarn con la misma pintura con la que se ejecutar el trabajo.
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Cuando la demarcacin vaya a ser aplicada sobre superficies previamente pintadas o demarcadas, el Constructor propondr el tipo de tratamiento que ejecutar sobre ellas para garantizar la adherencia con el material nuevo, el cual se deber someter a estudio y aceptacin por parte del Interventor. Si es necesario retirar la pintura o cualquier otro material antiguo, ste deber ser raspado o fresado por un medio aprobado por el Interventor, barrindose a continuacin el material desprendido. En el caso de los pavimentos de concreto si el factor de luminancia del pavimento fuese superior a quince centsimas (0.15), evaluado de acuerdo con la norma UNE-E-1436, se deber rebordear la lnea por aplicar con un material apropiado de color negro, a ambos lados y con un ancho aproximadamente igual a la mitad (1/2) del correspondiente a la lnea de demarcacin. 700.4.3 Dosificacin 700.4.3.1 Pintura de aplicacin en fro La pintura se deber aplicar longitudinalmente a lo largo de la va, en un ancho de doce centmetros (12 cm), emplendose entre cincuenta y tres y cincuenta y seis (53 y 56) litros de pintura por kilmetro de lnea efectiva aplicada, obtenindose un espesor hmedo de treinta y ocho centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils) y la microesfera a razn de ochocientos cuarenta gramos por litro (840 g/l) de pintura. El Constructor someter a estudio y aprobacin del Interventor, el sistema de aplicacin de la microesfera de vidrio; sta se puede aplicar a presin o por gravedad, tenindose en cuenta que la contraccin que se presenta en el ancho de la lmina de la microesfera, cuando se aplica de la segunda forma, no sea menor que el ancho de la lnea a demarcar, que la cantidad de microesfera sea homognea en todo el ancho de la lnea, que en ningn momento debe haber deficiencia en los extremos, ni exceso en la parte central de la lnea y que cuando se aplica lnea intermitente, caiga microesfera en toda la longitud de ella. Cuando la microesfera se aplica a presin, se deber regular la fuerza del compresor de manera tal, que se permita la mayor cantidad de este producto atrapada sobre la pintura hmeda. 700.4.3.2 Resina termoplstica La resina termoplstica se debe aplicar por extrusin o pulverizacin longitudinalmente a lo largo de la va y empleando entre seiscientos venticinco y seiscientos setenta y cinco gramos (625g 675g) por lnea aplicada, para obtener un espesor seco de dos milmetros y 3 dcimas de milmetro (2.3mm) (90 mils) y la microesfera a razn de novecientos ms o menos cincuenta gramos por metro cuadrado (900 50 g/m2) de termoplstico aplicado. Esta dosificacin variara proporcionalmente de acuerdo con el ancho de la lnea y el espesor de la pelcula. 700.4.4 Cierre de la va al trnsito El Constructor, en coordinacin con la Polica de Carreteras, llevar a cabo los cierres de la va que sean necesarios, para garantizar la seguridad de las operaciones de aplicacin y el tiempo de secado de la pintura, efectuando la sealizacin temporal requerida, de manera aceptable para el Interventor. Cuando el volumen de trfico es superior a mil vehculos por da (>1000 vehculos por da) y se va a restringir la circulacin, se debern programar, en coordinacin con la Oficina de Comunicaciones del Instituto Nacional de Vas, cierres mximos de dos (2) horas con intermedios
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de una (1) hora de circulacin normal e informar por medios de comunicacin hablados y escritos sobre esta situacin, tres (3) das hbiles antes de iniciar las labores. 700.4.5 Aplicacin de los materiales 700.4.5.1 Pintura de aplicacin en fro La pintura y las microesferas de vidrio se debern suministrar ya preparadas y +listas para su empleo y no se les deber agregar ni quitar ningn componente en el sitio de los trabajos. nicamente podrn ser usados los tipos de disolventes especificados por el fabricante de la pintura de trfico. Es admisible un mximo de tres por ciento (3%) en volumen, para permitir un fcil fluido de la pintura por las pistolas, y nunca se entender como un rendidor de ella. La pintura deber aplicarse de manera homognea y de tal manera, que no haya exceso ni deficiencias en ningn punto y formando una pelcula uniforme sin arrugas, ampollas, ni bolsas de aire. La microesfera se deber dispersar uniformemente en la pelcula de pintura fresca, la cual deber ligarla de manera de lograr la mxima adhesin y agarre de las esferas, pero sin afectar los grados de refraccin y reflexin de stas. 700.4.5.2 Resina termoplstica Para la resina termoplstica se deber tener en cuenta que sta y las microesferas de vidrio se debern suministrar ya preparadas y listas para su empleo y no se les deber agregar ni quitar ningn componente en el sitio de los trabajos. La resina termoplstica se deber aplicar de manera homognea, de tal forma que no haya excesos ni deficiencias en ningn punto, formando una pelcula uniforme sin arrugas, ampollas, ni bolsas de aire. La microesfera de vidrio se deber dispersar uniformemente sobre la pelcula de resina en estado lquido, la cual deber ligarla de manera que se logre la mxima adhesin y agarre de las esferas, pero sin afectar los grados de refraccin y reflexin de stas. 700.4.5.3 Consideraciones adicionales Toda demarcacin que no resulte satisfactoria para el Interventor en cuanto a acabado, alineamiento longitudinal y reflectividad deber ser corregida o removida por el Constructor mediante fresado o algn otro procedimiento apropiado, sin costo para el Instituto Nacional de Vas. En ningn evento se deber utilizar pintura negra de trfico. Igual tratamiento se deber dar a toda la demarcacin colocada en forma diferente a los planos o las instrucciones del Interventor y que, a juicio de ste, pueda generar confusin o inseguridad a los usuarios de la va. El Constructor deber remover, a su costa, toda pintura, resina termoplstica o cualquier otro material utilizado que presente problemas de adherencia con la superficie.
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700.4.6 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la aplicacin de pintura en instantes de lluvia, ni cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco grados Celsius (5C). No se permitir la aplicacin de resina termoplstica en instantes de lluvia, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a doce grados Celsius (12 C) o la temperatura del pavimento sea inferior a nueve grados Celsius (9 C). Durante el calentamiento del termoplstico, nunca se deber exceder de doscientos treinta y dos grados Celsius (232 C). El material termoplstico se podr recalentar, como mximo tres (3) veces. Nunca se deber mantener el material termoplstico por encima de doscientos cuatro grados Celsius (204 C) durante ms de seis horas. Cuando se aplique material termoplstico sobre concreto hidrulico o sobre un pavimento asfltico con agregados expuestos, se deber aplicar previamente, un imprimante para mejorar el enlace de unin entre el pavimento y el termoplstico. No se deber aplicar termoplstico cuando haya humedad en el pavimento. Para determinar su existencia, se deber hacer la siguiente prueba: pegar en la superficie del pavimento con cinta de enmascarar o cualquier otro tipo de cinta, un trozo de plstico delgado de aproximadamente cincuenta centmetros cuadrados (50 cm), teniendo cuidado de sellar todos los bordes. Despus de quince (15) minutos se examinan el plstico y la va y si hay agua condensada en alguno de ellos, se considerar que el pavimento est hmedo. Tampoco se podrn aplicar elementos de demarcacin cuando, a juicio del Interventor, el viento sea muy fuerte, igual o superior a 25 kilmetros por hora ( 25 Km/h), a menos que el Constructor utilice barreras u otros dispositivos que disminuyan la velocidad del viento en la zona de aplicacin, y, en el caso de la pintura cuando la temperatura de la superficie a demarcar sea superior a cuarenta grados Celsius (> 40 C), a no ser que el fabricante de la pintura recomiende su aplicacin a estas temperaturas. No se permitir la colocacin de las lneas de demarcacin o de marcas viales en reas agrietadas de pavimento, con desplazamientos o donde existan fallas del material de la base subyacente. 700.4.7 Apertura al trnsito Las superficies demarcadas debern ser protegidas contra cualquier tipo de trnsito, hasta el instante en que el recubrimiento se encuentre perfectamente seco. Dicho instante ser definido por el Interventor. 700.4.8 Manejo ambiental Todas las labores de ejecucin de lneas de demarcacin y marcas viales se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
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700.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 700.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar la instalacin de la sealizacin temporal para informar del cierre parcial de la va o restriccin de la velocidad de circulacin, cuando la demarcacin se hace con va abierta. Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el numeral 700.2. Comprobar que los materiales se apliquen uniformemente y en los sitios previstos. Verificar la adhesin, acabado y reflectividad de la pintura colocada. Verificar como mnimo: (i) el alineamiento de las marcas viales cada dos kilmetros; (ii) el ancho de la lnea cada kilmetro, y (iii) la separacin entre lneas y ancho de carriles cada cinco kilmetros; o en los sitios que lo considere pertinente el Interventor. Verificar el cumplimiento sobre las distancias de prohibido adelantamiento, en curvas verticales y horizontales y en zonas con esta restriccin en tramo recto, donde la distancia de visibilidad de adelantamiento sea mayor que la distancia de visibilidad del sector. Para ello, se le debern indicar claramente al Constructor, las velocidades de operacin en cada uno de los sectores, para poder hacer estas mediciones, de acuerdo con lo expresado en el "Manual de Sealizacin Vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. Medir, para efectos de pago, las lneas y marcas ejecutadas correctamente, en un todo de acuerdo a esta especificacin.
700.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 700.5.2.1 Acabado 700.5.2.1.1 Pintura de aplicacin en fro Las lneas sern razonablemente uniformes y libres de irregularidades. La uniformidad se determinar tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No.16 de diez centmetros (10 cm) por quince centmetros (15 cm), las cuales se colocarn cada quinientos metros (500 m). Cuando se hace la toma de la muestra, se interrumpe la pistola de aplicacin de microesfera. Inmediatamente, estando hmeda la pintura, con una galga (micrmetro para medir espesores hmedos de pintura) se medir el espesor aplicado. Las cantidades de pintura y microesfera aplicada se determinarn tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince centmetros (15cm) por veinticinco centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada cinco mil metros (5000 m).
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La muestra de pintura con microesfera seca se colocar dentro de un disolvente que deshaga la pintura. Al tamizar el material disuelto en el tamiz de setenta y cinco micras (75m), queda atrapada la microesfera aplicada. Conociendo la masa de la lmina galvanizada, la masa total de sta con pintura y microesfera, la densidad, el contenido de slidos y el rea de pintura en la lmina, se determinar la cantidad real de pintura y microesfera aplicada al realizar las lneas o marcas viales. La toma de la muestra se realizar cuando el vehculo est aplicando pintura y microesfera de vidrio a la vez. En seguida, se tomar una muestra de medio litro (0.5 l) de la pintura que est saliendo por la pistola. De la muestra de pintura lquida se determinarn en el laboratorio la densidad y el contenido de slidos. 700.5.2.1.2 Resinas termoplsticas Las cantidades y uniformidad de termoplstico y microesfera aplicada se determinarn tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince centmetros (15 cm) por veinticinco centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada cinco mil metros (5000 m). Se atendern los dems requisitos establecidos en este Artculo y los especificados en la norma NTC 4744. 700.5.2.2 Dimensiones y tolerancias Las franjas que correspondan a las denominadas marcas longitudinales en el "Manual de sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004 debern tener un ancho mnimo de doce centmetros (12 cm). Las dems marcas debern tener las dimensiones y separaciones que se indiquen en los planos del proyecto, las cuales debern estar de acuerdo con lo que reglamente el "Manual de sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. El espesor mnimo de pelcula hmeda de pintura ser de 0.38 mm (15 mils) y para el caso de resinas termoplsticas de 2.3mm (90 mils). Las longitudes de segmentos y espacios tendrn una relacin de longitudes de 3 a 5. Sern de cuatro metros y medio (4.5 m) y siete metros y medio (7.5 m) respectivamente, en zona rural y de tres metros (3.0 m) y cinco metros (5.0 m) en zona urbana. La desviacin mxima permitida (flecha), en cualquier tramo en lnea recta, ser de cinco centmetros (5 cm), en una distancia de cincuenta metros (50 m). Se atendern las dems disposiciones del "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004 y las de la norma NTC 4744.
700.5.2.3 Reflectividad A las lneas y marcas con pintura o termoplstico, una vez aplicadas, se les medir la reflectividad y se deben obtener valores mayores o iguales a doscientos (200) milicandelas/m2/lux para pintura amarilla y doscientos cincuenta (250) milicandelas/m2/lux para pintura blanca en cualquier sitio de
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la va demarcada. Estos valores son aplicables para vas con trnsito promedio diario menor o igual a 3000 vehculos (TPD<= 3000 vehculos), siempre y cuando se cuente con un sistema de limpieza y mantenimiento adecuado que no deteriore la demarcacin. Para volmenes de trnsito mayores los valores de reflectancia sern los indicados en los documentos del proyecto. Se deber garantizar la reflectividad a largo plazo o luego de seis meses (6 meses) para la pintura o termoplstico. Al efecto, se debern obtener valores mayores o iguales a ochenta (>=80) milicandelas/m2/lux para pintura amarilla y cien (>=100) milicandelas/m2/lux para pintura blanca en cualquier sitio de la va demarcada. La toma de datos se realizar por cada kilmetro de obra ejecutada en tres sitios y por cada lnea. Un dato obtenido ser el promedio de tres medidas realizadas en la misma lnea dentro de una distancia de tres metros (3m), stas debern estar dentro del diez por ciento (10%) del promedio de las mismas o de lo contrario se debern tomar dos o ms lecturas adicionales para promediarse y verificar si el promedio est o no dentro de los rangos especificados. Todas las medidas se tomarn en superficies limpias y secas, y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del equipo con que se realizan las mediciones, el cual suministrar los datos directamente en las unidades anotadas anteriormente. En el caso que se obtengan valores por debajo del mnimo especificado se harn mediciones cada doscientos metros (250m) para identificar la zona no conforme, para que el Constructor tome las acciones correctivas que corrern a su costa. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
700.6 MEDIDA 700.6.1 Lneas de demarcacin La unidad de medida de las lneas de demarcacin ser el metro lineal (m) aproximado al decmetro, de lnea de demarcacin continua o discontinua efectivamente aplicada sobre la superficie, de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin, a plena satisfaccin del Interventor. Si al medir las lneas de demarcacin se obtiene una longitud con una fraccin igual o superior a medio decmetro (0.5 dm), la aproximacin se realizar al decmetro superior; en caso contrario, se aproximar al decmetro inferior. 700.6.2 Marcas viales La unidad de medida para las dems marcas viales ser el metro cuadrado (m2), aproximado a la centsima de metro cuadrado, de superficie realmente pintada, medida en el sitio o terreno y aceptada por el Interventor. No se medir ninguna lnea de demarcacin o marca vial colocada por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
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700.7 FORMA DE PAGO El pago de las lneas de demarcacin y dems marcas viales se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, almacenamiento, desperdicios y aplicacin de la pintura en fro o resina termoplstico y la microesfera reflectiva u otros que haya lugar; todos los trabajos e insumos necesarios para preparar las superficies donde se aplicar el material de demarcacin utilizado, incluyendo el imprimante si ste fuese necesario; la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el lapso posterior que fije el Interventor para la apertura al trnsito y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
700.1 Lnea de demarcacin con pintura en fro 700.2 Lnea de demarcacin con resina termoplstica 700.3 Marca vial con pintura en fro 700.4. Marca vial con resina termoplstica
Metro lineal (m) Metro lineal (m) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
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ARTCULO 701- 07 TACHAS REFLECTIVAS
701.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y colocacin de tachas reflectivas en la superficie del pavimento, utilizando adhesivos adecuados para que resistan el trnsito automotor sin desprenderse, de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
701.2 MATERIALES 701.2.1 Tachas Las tachas estarn elaboradas con materiales metlicos, plsticos o similares de alta resistencia y el material reflectivo deber ser vidrio o acrlico, de forma prismtica, o esfrica. Bajo ninguna circunstancia se permitir el suministro e instalacin de tachas cuyo periodo de tiempo, comprendido entre su fabricacin y su instalacin exceda de seis (6) meses, independientemente de sus condiciones de almacenamiento. Las tachas debern cumplir, adems, los siguientes requisitos generales: 701.2.1.1 Clasificacin Las tachas retrorreflectivas se clasificarn por el tipo, color y caractersticas de sus superficies. - Tipos de tachas retrorreflectivas Tipo A: Tacha retrorreflectiva bidireccional de un solo color. Tipo B: Tacha retrorreflectiva unidireccional de un solo color. Tipo C: Tacha retrorreflectiva unidireccional de dos colores (con una cara retrorreflectiva roja y con la cara opuesta de superficie blanca no retrorreflectiva). Tipo D: Tacha retrorreflectiva bidireccional, de dos colores.
- Color de las tachas retrorreflectivas B: A: R: AZ: V: Blanco Amarillo Rojo Azul Verde
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- Caractersticas de superficie Designacin P: Tacha con superficie de lente plstica. Designacin H: Tacha con superficie de lente dura, resistente a la abrasin. Designacin V: Tacha con elemento retrorreflectivo de vidrio. La clasificacin debe incluir: tipo, color y condicin de superficie (ste ltimo, solo para el caso de tachas designadas como H), en el orden presentado en los numerales anteriores. Ejemplo. DRBH, es una tacha bidireccional, roja y blanca, con superficie resistente a la abrasin. Los documentos del proyecto indicarn el tipo de tachas por utilizar.
701.2.1.2 Materiales y dimensiones Las tachas deben ser de grado reflector prismtico. El rea retroreflectiva ser moldeada con material metil-metacrilato (vase la norma ASTM D788, Grado 8), metil metacrilato modificado para impacto (vase la norma ASTM D788 y la nota 2) o policarbonato (vase la norma ASTM D3935, Grado PC110B34750). La altura de la tacha no deber exceder 20.3 mm (0.8 pulgadas). El ancho de la tacha no deber exceder 130 mm (5.1 pulgadas). El ngulo entre la cara y la base de la tacha no ser mayor de 45. La base de la tacha deber estar completamente libre de barniz o sustancias que pudieran reducir su fijacin con el adhesivo. La base de la tacha deber ser plana dentro de 1.3 mm (0.05 pulgadas). Si el fondo de la tacha es corrugado, las caras mas salientes de la configuracin no se debern desviar ms de 1.3 mm (0.05 pulgadas) de superficie plana. Se puede aceptar, otro tipo de construccin siempre y cuando llene los requisitos de desempeo de esta norma.
701.2.1.3 Resistencia a la adhesin Para tachas de fondo plano, la resistencia a la adhesin, medida de acuerdo con el numeral 9.1 de la norma NTC 4745, debe ser mnimo 3.4 Mpa (500 psi). Las tachas de fondo plano que pasen este ensayo con adhesivo epxico, se consideran tambin aceptables para uso con adhesivo bituminoso y termoplstico alqudico.
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701.2.1.4 Intensidad luminosa El coeficiente de intensidad luminosa, medido de conformidad con el numeral 9.2 de la norma NTC 4745, no deber ser menor a los valores establecidos en la tabla 701.1 Tabla 701.1 Coeficiente de intensidad luminosa R1
ENTRADA NGULO 2 ANGULO DE OBSERVACION
0 +20 / -20
ENTRADA NGULO 2
0.2 0.2
ANGULO DE OBSERVACION
VALOR MINIMO R1 MILICANDELA POR LUX, (mcd/lx) BLANCO AMARILL ROJO VERDE AZUL O 279 167 70 93 26 112 67 28 37 10
VALOR MINIMO R1 CANDELAS POR PIE CANDELA, (cd/piecd)
BLANCO 3.0 1.2
0 +20 / -20
0.2 0.2
AMARILL O 1.8 0.72
ROJO 0.75 0.30
VERDE 1.0 0.4
AZUL 0.28 0.11
Nota. El ngulo de componente de entrada 1 y el ngulo de rotacin son 0
701.2.1.5 Resistencia a la flexin Requisito aplicable slo a tachas con longitud y ancho (ambas) iguales o mayores de diez centmetros (10 cm), cuatro pulgadas (4). Cuando se ensayen de acuerdo al numeral 9.3.1, de la norma NTC 4745 las tachas deben soportar una carga de novecientos nueve kilogramos (909 kg) sin romperse y sin sufrir deformacin mayor a 3.3 mm (0.13). 701.2.1.6 Resistencia a la compresin Requisito aplicable solo a tachas con longitud y ancho (ambos) menor de diez centmetros (10 cm), cuatro pulgadas (4). Cuando se ensayen de acuerdo al numeral 9.3.2, de la norma NTC 4745 las tachas deben soportar una carga de dos mil setecientos veintisiete kilogramos (2727 kg) sin romperse y sin sufrir deformacin mayor a 3.3 mm (0.13). 701.2.1.7 Color Cuando el retrorreflector es iluminado por una fuente A estndar CIE y cuando es ensayado de acuerdo con la norma ASTM E-811 a 0.2 de ngulo de observacin y 0 de ngulo de entrada, el color de la luz retrorreflejada deber estar dentro de las gamas de colores dadas por las siguientes reas cuyos puntos de esquinas tienen las siguientes coordenadas y son mostrados en la figura 1 de la norma NTC 4745, correspondiente a la gama de colores.
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Blanco Punto N 1 2 3 4 5 6 Amarillo Punto N 1 2 3 4 Rojo Punto N 1 2 3 4 Azul Punto N 1 2 3 4 5 Verde Punto N 1 2 3 4 X 0.009 0.288 0.209 0.012 Y 0.733 0.520 0.395 0.494 X 0.039 0.160 0.160 0.188 0.088 Y 0.320 0.320 0.240 0.218 0.142 X 0.650 0.668 0.734 0.721 Y 0.330 0.330 0.265 0.259 X 0.545 0.559 0.609 0.597 Y 0.424 0.439 0.390 0.390 X 0.310 0.453 0.500 0.500 0.440 0.310 Y 0.348 0.440 0.440 0.380 0.380 0.283
701.2.1.8 Resistencia del lente al agrietamiento (requisito aplicable slo a tachas designadas como H) a. Resistencia del lente al impacto Cuando las tachas designadas como H, se impactan de acuerdo con el numeral 9.5.1de la norma NTC 4745, la cara del lente no deber mostrar mas de dos grietas radiales con una longitud mxima de 6.4 mm (0.25). No debe hacer grietas radiales que lleguen al borde de la superficie de resistencia a la abrasin. Adicionalmente no se deber presentar ninguna delaminacin.
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b. Cambios cclicos de temperatura Cuando las tachas se sometan a cambios cclicos de temperatura de acuerdo con el numeral 9.5.2 de la norma NTC 4745 no deber producirse ninguna grieta o delaminacin. c. Abrasin Para las tachas designadas como H, se deber realizar adicionalmente, el ensayo de resistencia a la abrasin, de acuerdo con el numeral 9.2.2 de la norma NTC 4745, en cuatro (4) caras reflectivas que hayan pasado el ensayo establecido en el numeral 9.2.1 de la misma norma. Despus de este ensayo se medir nuevamente el coeficiente de intensidad luminosa, el cual debe mantenerse dentro de los valores establecidos en la tabla 701.1. La falla de ms de un espcimen ser causa para rechazar el lote completo. 701.2.1.9 Muestreo Para tachas designadas como P, el tamao de muestra deber se de 20 tachas por cada lote de 10000 unidades o menos, y 40 tachas para lotes mayores de 10000 unidades. Para tachas designadas como H, sern necesarias 10 unidades adicionales. El tamao del lote no deber exceder de 25000 unidades. 701.2.1.10 Empaque Las tachas se deben distribuir en empaques adecuados que garanticen su proteccin y aseguren una entrega en perfectas condiciones. Los empaques para despacho deben estar marcados con el nombre y direccin del fabricante, el tipo, el color, la cantidad contenida y el nmero de identificacin del lote. 701.2.2 Adhesivo El material destinado a adherir la tacha con el pavimento, deber presentar unas caractersticas generales garantizadas por el fabricante, teniendo en cuenta el tipo y estado del pavimento. Este, adems, deber indicar la dosificacin con la cual ha de aplicarse el producto. Se podr emplear material bituminoso y termoplstico o pegante epxico de dos (2) o ms componentes. El adhesivo deber asegurar un tiempo de secado que no sobrepase 25 minutos y que las tachas no sufran desplazamientos o movimientos al ser golpeadas por los vehculos, despus de transcurridas 12 horas desde su colocacin. El adhesivo no se podr emplear sin el visto bueno del Interventor.
701.3 EQUIPO Se deber disponer del equipo necesario para preparar la superficie del pavimento y para el transporte y colocacin de las tachas, as como para la limpieza de la superficie luego de terminados los trabajos.
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Artculo 701-07
701.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 701.4.1 Localizacin El Constructor deber localizar las marcas sobre el pavimento de acuerdo con los planos de sealizacin y las instrucciones del Interventor. La distancia de colocacin de las tachas se debe determinar en funcin de la velocidad de operacin del tramo de la va, no debe generar contaminacin visual o incomodidad al usuario que observara una o mas tachas por cada segundo de recorrido. En tramos rectos de ms de 1 km las tachas se deben instalar mximo cada 36 m en forma continua o cada 48 m en forma de tres bolillo. En tramos rectos de menos de 1 km las tachas se deben instalar mximo cada 24 m en forma continua o cada 36 m en forma de tres bolillo. En curvas, dependiendo del radio de ellas, tanto en el eje como lateralmente las tachas se ubican como se indica en la tabla 701.2.
abla 701.2 Distancia mxima entre tachas ubicadas en curvas

RADIO DE LA CURVA, m DISTANCIA MXIMA ENTRE TACHAS, m
Menos de 20 Entre 20 y menor a 50 Entre 50 y menor a 100 Entre 100 y menor a 200 Mayor a 200
6 8 12 18 24
En vas bidireccionales y una sola calzada de circulacin, tanto en lneas centrales como laterales se debern emplear tachas con doble cara retrorreflectiva, de color amarillo y blanco. Sobre permitidos o prohibidos de adelantamiento, la instalacin de las tachas en el eje se debe localizar en el centro del espacio sin pintura. En tramos con lneas de demarcacin intermitentes no se deben instalar tachas al inicio o al final de cada segmento, sino en el tramo del centro sin pintar. Al repintar se debe tener cuidado de no pintar las mismas. En vas multicarriles o calzadas con una sola direccin se emplearan unidireccionales blancas o bidireccionales blanca-roja. En el ltimo caso el color blanco guiar a los conductores que circulan correctamente. Nunca se emplear un conjunto de tachas como reductores de velocidad en agujas (obstculos), la distancia mxima entre tachas ser de 2.0 m. Si durante el planeamiento previo a la instalacin se determina que una tacha ser puesta en un sitio con defectos de superficie de pavimento o en una junta de construccin del pavimento o dentro de la interseccin con una entrada domiciliaria o calle pblica como resultado del espaciamiento tpico
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de tachas el sitio propuesto se deber relocalizar longitudinalmente a suficiente distancia en un punto aprobado por el Interventor. La distancia de relocalizacin de la tacha afectada no exceder el 10% del espaciamiento tpico. Donde fuere necesario relocalizar la tacha a una distancia mayor del 10% de espaciamiento tpico, la tacha afectada se deber suprimir. La cara reflectora de la tacha deber estar perpendicular a una lnea paralela a la lnea central de la va. 701.4.2 Preparacin de la superficie Si la superficie presenta defectos o huecos notables, se corregirn los primeros y se rellenarn los segundos con materiales de la misma naturaleza que los de aquella, antes de proceder a la aplicacin de las tachas. Los sitios elegidos para la colocacin de las tachas se debern limpiar de polvo, barro, grasa, suciedad y cualquier otro elemento extrao cuya presencia atente contra la correcta adhesin de la tacha al pavimento. Para ello, se podr emplear cualquier procedimiento que resulte satisfactorio para el Interventor. Cuando las tachas se vayan a instalar sobre un pavimento de concreto hidrulico, se debern eliminar de la zona de fijacin todos aquellos materiales utilizados en el proceso de curado del concreto, que an se encuentran sobre la superficie. 701.4.3 Colocacin de las tachas Las tachas se colocarn en los sitios previamente localizados fijndolas con el adhesivo indicado en el numeral 701.2.2. ste se deber preparar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su cantidad a utilizar depender del estado de la superficie del pavimento. Si se emplea un adhesivo epxico, se recomienda no preparar ms cantidad de adhesivo del que se pueda utilizar en 10 minutos. El adhesivo se aplicar con una esptula a la base de la tacha o a la superficie del pavimento, en una cantidad tal, que cubra toda la superficie de contacto sin presentar vacos, ms un leve exceso. Las tachas se debern colocar tan pronto como sea posible, con un procedimiento que asegure que, respecto del eje de la va, no sufrir desviaciones mayores que 2 mm, medidos en los extremos. Una vez instalada la tacha, se deber presionar hasta que el pegamento salga por los bordes. Todo exceso de adhesivo se deber limpiar y retirar inmediatamente. No se aceptar, por ningn motivo, que alguna traza de pegamento quede sobre la cara reflectante de la tacha. 701.4.4 Control del trnsito Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de toda la sealizacin preventiva requerida para la ejecucin segura de los trabajos, as como el ordenamiento del trnsito automotor durante el tiempo requerido. Las tachas debern ser protegidas del trnsito o de cualquier golpe por un tiempo mnimo de 30 minutos despus de colocadas. Adems, durante el perodo que dure el proceso de endurecimiento
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del pegamento, se debern tomar todas las precauciones necesarias para evitar que el trnsito pase sobre las tachas. Para esto, el Constructor deber colocar elementos de sealizacin como conos o barreras para asegurar el procedimiento. 701.4.5 Limpieza final Una vez colocadas las tachas, el Constructor deber retirar del sitio de los trabajos todos los equipos, seales y materiales sobrantes, disponindolos en lugares que resulten aceptables para el Interventor. 701.4.6 Limitaciones en la instalacin No se permitir la colocacin de tachas en las siguientes condiciones: - Cuando exista la presencia de lluvia. - Cuando la temperatura del pavimento o la del aire est a: 0C (32F) o menos, en caso de utilizar adhesivo epxico de fijacin rpida. 10C (50F) o menos, cuando se utilice epxico de fijacin normal. 4.4C (40F) o menos y mximo 12C, cuando se utilice ligante-asfltico. Menos de 9C (73.8F) cuando se utilice termoplstico alqudico.
- Cuando la humedad relativa del aire sea mayor del 80%. - Cuando el pavimento no est suficientemente seco en la superficie. - En pavimentos nuevos con carpeta de concreto asfltico, hasta que la superficie se haya abierto al trnsito pblico por un periodo no menor de 14 das continuos. Tampoco se permitir la colocacin de tachas sobre reas agrietadas de pavimento, con desplazamientos o donde existan fallas del material de la base subyacente. Adems, se debern atender todas las limitaciones adicionales que establezcan los fabricantes del adhesivo y de las tachas. 701.4.7 Manejo Ambiental Todas las determinaciones referentes a la colocacin de tachas debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes. En particular, se deber prestar atencin al correcto manejo del adhesivo y de los desperdicios generados en el trabajo.
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701.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 701.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Comprobar que todos los materiales cumplan con los requisitos indicados en el numeral 701.2. Impedir que las tachas se coloquen con anterioridad a la aplicacin de las lneas de demarcacin. Verificar que las tachas queden correctamente colocadas y contarlas para efectos de pago.
701.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias a. Calidad de los materiales No se admitirn materiales que incumplan las exigencias del numeral 701.2 de este Artculo. b. Instalacin de las tachas El Interventor slo aceptar el trabajo, si las tachas han sido colocadas de acuerdo con los planos, la presente especificacin y sus instrucciones, y si se encuentran totalmente adheridas a la superficie del pavimento a los treinta (30) das de su colocacin. Todas las deficiencias que presenten los trabajos debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
701.6 MEDIDA Las tachas reflectivas se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptadas por el Interventor.
701.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda tacha reflectiva colocada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos inherentes al suministro de materiales y equipos; localizacin y preparacin de los sitios de colocacin de las tachas; transportes, almacenamiento y colocacin del adhesivo y las tachas; sealizacin temporal y ordenamiento del trnsito; limpieza, remocin, transporte y disposicin de desperdicios y, en general, todo costo adicional requerido para la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
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TEM DE PAGO
701.1 Tacha reflectiva
Unidad (u)
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ARTCULO 710 - 07 SEALES VERTICALES DE TRNSITO
710.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de seales verticales de trnsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. El diseo de las seales verticales, los mensajes y los colores, debern estar de acuerdo con lo estipulado en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, y dems normas complementarias.
710.2 MATERIALES 710.2.1 Material reflectivo El material reflectivo para las seales verticales de trnsito y delineadores que cubre este Artculo, deber cumplir con las especificaciones contenidas en la Norma Tcnica Colombiana NTC-4739. El Interventor exigir al Constructor las certificaciones de cumplimiento de dicha norma, las cuales debern ser expedidas por el proveedor del material. Las seales verticales se debern elaborar en lmina reflectiva Tipo I o de caractersticas superiores. Si el proyecto requiere del empleo de materiales con mayores valores de reflectividad, ello se deber indicar en una especificacin particular. 710.2.2 Material para tableros Los tableros para todas las seales debern estar constituidos por lmina de polister reforzado con fibra de vidrio, lmina de acero galvanizado o lmina de aluminio. En las seales informativas de destino (a excepcin de la seal SI-05C), de informacin en ruta y elevadas, se utilizar nicamente la lmina de acero galvanizado. En la parte posterior de todos los tableros de las seales deber imprimirse el logotipo del Instituto Nacional de Vas, da, mes y ao de instalacin, el nombre del constructor y el nmero del contrato. Los diferentes tipos de materiales se debern utilizar, de acuerdo con las siguientes consideraciones: En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vas localizadas en zonas aledaas a reas marinas o donde existan problemas de oxidacin. En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio, acero galvanizado o aluminio, para vas ubicadas en reas cuya altura sobre el nivel del mar sea menor de mil metros (<1000 m). En lmina de acero galvanizado o aluminio para vas ubicadas en reas cuya altura sobre el nivel del mar sea igual o superior a mil metros (1000 m).
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710.2.2.1 Lmina de polister reforzado con fibra de vidrio El material deber cumplir los siguientes requisitos: a. Espesor Deber ser de tres milmetros y cuatro dcimas ms o menos cuatro dcimas de milmetro (3.4 mm 0.4 mm), el cual se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios del borde de cada lmina, con una separacin entre ellos igual a la cuarta parte del permetro de sta. La lmina no deber contener grietas visibles ni arrugas en las superficies, que puedan afectar su comportamiento y alterar las dimensiones. Por lo menos una de las caras de la lmina debe ser completamente lisa. b. Color El color deber ser blanco uniforme. c. Pandeo Una lmina de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado se cuelga suspendida de sus cuatro (4) vrtices. La deflexin mxima medida en el sitio de cruce de sus dos diagonales perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de doce milmetros (12 mm). Luego se coloca la lmina suspendida en las mismas condiciones en un horno a ochenta y dos grados Celsius (82 C) durante cuarenta y ocho (48) horas. La mxima deflexin no deber exceder de doce milmetros (12 mm). Todas las medidas se debern tomar cuando la lmina se encuentre a temperatura ambiente. d. Resistencia al impacto Lminas cuadradas de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado debern resistir fuerzas de impacto que podran agrietar otros plsticos o deformar metales. La lmina apoyada en sus extremos y a una altura de veinte centmetros (20 cm) del piso, deber resistir el impacto de una esfera de acero de cuatro mil quinientos gramos (4.500 g) en cada libre desde una altura de tres y medio metros (3.5 m), sin resquebrajarse. e. Estabilidad trmica Las caractersticas de resistencia no debern ser afectadas apreciablemente en un rango de temperaturas entre menos dieciocho y ms cien grados Celsius (-18oC y + 100oC). f. Resistencia al fuego Los componentes de la lmina debern contener aditivos que la hagan menos propensa a prender y propagar llamas, y deber ser autoextinguible. g. Proteccin ante la intemperie Las lminas debern estar fabricadas con proteccin ante la intemperie por ambas caras. Debern poseer una superficie uniforme qumicamente pegada, recubrimiento gelatinoso (Gel-Coat) que no
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se pueda separar. Para comprobarlo, se sumergir una muestra de diez centmetros (10 cm) por dos centmetros (2 cm) en una probeta que contenga cloruro de metileno, durante trece (13) minutos, despus de lo cual se seca, no debiendo aparecer fibra de vidrio por ninguna de las dos caras. h. Estabilizacin Las lminas debern estar fabricadas de tal manera, que no liberen constituyentes emigrantes (solventes, monmeros, etc.) con el tiempo. No debern contener residuos de agentes desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran interferir en la adherencia de la lmina reflectiva. i. Tratamiento de la cara frontal Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada, desengrasada y secada de toda humedad. 710.2.2.2 Lmina de acero galvanizado a. Material Lmina de acero galvanizado calibre dieciseis (16), revestida por ambas caras con una capa de zinc, aplicada por inmersin en caliente o por electrlisis. b. Material base Lmina de acero laminado en fro. c. Espesor De uno y cinco dcimas de milmetro, con una tolerancia de ms o menos quince centsimas de milmetro (1.5 mm 0.15 mm). La medida se podr efectuar en cualquier parte de la lmina, a una distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del borde. d. Resistencia al doblez Una probeta cuadrada de cinco centmetros (5 cm) de lado, no sometida a tratamientos trmicos previos, no deber presentar desprendimiento de zinc, cuando se dobla girando ciento ochenta grados (180), con una luz igual al espesor de la lmina. e. Tratamiento cara frontal Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina galvanizada deber ser limpiada y desengrasada; adems, deber estar libre de xido blanco. El galvanizado deber tener una superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o ms fino.
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f. Tratamiento cara posterior Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose seguidamente una pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar finalmente una capa de esmalte sinttico blanco. 710.2.2.3 Lmina de aluminio a. Material Lmina de aluminio de aleaciones 6061-T6, 5052-H38 o extrusiones similares. b. Espesor Dos milmetros de espesor, medidos con una tolerancia de ms o menos dos dcimas de milmetro (2 mm 0.2 mm). La medida se podr efectuar en cualquier parte de la lmina, a una distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del borde. c. Tratamiento cara frontal Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada y desengrasada; adems, deber estar libre de xido blanco. El aluminio deber tener una superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o ms fino. d. Tratamiento cara posterior Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose seguidamente una pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar finalmente una capa de esmalte sinttico blanco. 710.2.2.4 Consideraciones adicionales Las seales de destino (a excepcin de la seal SI-05C) y de informacin en ruta se fabricarn en lmina galvanizada calibre veinte (20). Las seales elevadas, se elaborarn en lmina galvanizada calibre veintids (22). A los tableros de estas seales se les realizarn dos (2) dobleces o pestaas de dos centmetros (2 cm) cada una, en sus cuatro bordes, con el objeto de darles mayor rigidez. 710.2.3 Material para postes Las estructuras de soporte o postes para seales verticales, debern ser elaborados en perfil en ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un cuarto de pulgada (1/4), con lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm2) en todos los tipos de seales. El perfil ser de primera clase, no permitindose hormigueo en ninguna parte de su longitud. No se aceptarn aadiduras ni traslapos en postes y brazos. Se deber garantizar la rigidez de las lminas de los tableros correspondientes a las seales preventivas (SP), reglamentarias (SR), de informacin general, de servicios y tursticas (SI) y delineadores de curva horizontal, fijndolas a la cruceta formada entre el poste y sus brazos, los
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cuales debern formar un perfecto plano de apoyo que en todo momento deber estar en contacto con la lmina. La soldadura del brazo deber ser con piquete o suplemento. En seales dobles, la rigidez se deber garantizar con dos (2) crucetas del mismo tipo citado anteriormente, debidamente soldadas. Podrn yuxtaponerse los tableros de las seales verticales de trnsito preventivas (SP), reglamentarias (SR) o informativas de identificacin, de informacin general, de servicios y tursticas (SI), en los postes de concreto hidrulico, acero o madera de las redes de energa o telfonos, siempre y cuando la entidad que instal los postes autorice su adosamiento. Para tal efecto, se utilizar una banda de acero inoxidable de media pulgada (1/2) de ancho y tres centsimas de pulgada (0,03) de espesor, asegurada con una hebilla de acero inoxidable. Para el sostn, apoyo o soporte del tablero de la seal se utilizar una mnsula en acero inoxidable de una y media pulgada (1) de ancho y setenta y cinco milsimas de pulgada (0,075) de espesor, la cual deber tener aletas que sobresalgan, como mnimo, veinte centmetros (20 cm) a cada lado del eje del poste para rigidizar el tablero en el sentido perpendicular al eje vertical de la seal. Siempre se debern utilizar dos bandas, con sus correspondientes accesorios, una en la parte superior del tablero y otra en su parte inferior. 710.2.4 Material para los brazos de los postes En todos los casos, las crucetas debern ser de ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un octavo de pulgada (1/8), con lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm2). 710.2.5 Material para anclaje a la fundacin Los postes se debern disear con un anclaje en la parte inferior, soldado en forma de T, con ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un octavo de pulgada (1/8), con un lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm2). 710.2.6 Recubrimiento de los postes Los postes, crucetas y anclajes debern ser recubiertos con pintura anticorrosiva y esmalte blanco. 710.2.7 Soldadura La soldadura utilizada deber tener una resistencia mayor al veinticinco por ciento (25%) de la resistencia del acero utilizado para la fabricacin de la seal vertical. 710.2.8 Dimensiones de los tableros Se atender, en todo caso, a las disposiciones sobre las dimensiones de tableros mencionadas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, en el captulo referente a seales verticales de trnsito.
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710.2.9 Dimensiones de los postes Se atender todas las disposiciones sobre las dimensiones de los postes indicadas en la Tabla 2.3 del "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. 710.2.10 Material para el anclaje Las seales se instalarn en el piso en un anclaje de concreto simple cuya resistencia a a compresin a veintiocho (28) das sea, como mnimo, catorce megapascales (14 MPa) o ciento cuarenta kilogramos por centmetro cuadrado (140 kg/cm2). Dentro del anclaje se acepta la inclusin de dos (2) capas de cantos de diez centmetros (10 cm) de tamao mximo, una superior y otra inferior, con el fin de dar rigidez a la seal instalada, mientras fragua el concreto.
710.3 EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo los siguientes elementos: Hoyadoras agrcolas, barras de acero y palas Llaves fijas o de expansin para tornillos Martillo de tamao tal, que permita doblar los tornillos una vez apretadas las tuercas Remachadora
710.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 710.4.1 Ubicacin de las seales 710.4.1.1 Ubicacin lateral Las seales se instalarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina el Interventor. Su colocacin se har al lado derecho de la va, teniendo en cuenta el sentido de circulacin del trnsito, de tal forma que el plano de la seal forme con el eje de la va un ngulo comprendido entre ochenta y cinco grados (85) y noventa grados (90), a las distancias del borde de la calzada indicadas en los planos o en el capitulo de sealizacin vertical del Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. Todas las medidas debern ser realizadas por una comisin de topografa. No obstante, y con el fin de complementar la sealizacin, en vas multicarriles se podrn colocar en los dos lados de la va; as mismo, de no existir completa visibilidad en el lado derecho, se permitir colocar una seal adicional a la izquierda.
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Para las seales elevadas, tambin se atendern los requerimientos del Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. La seal SP-40 puede ser colocada al lado izquierdo de la va en el vrtice de algunas curvas, de acuerdo con indicaciones del Interventor. 710.4.1.2 Ubicacin longitudinal En la seccin correspondiente del captulo de seales verticales de trnsito del "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia, se definen los criterios para la colocacin de ellas a lo largo de la va. La ubicacin de la seal reglamentaria SR-26 (prohibido adelantar), tanto para curva horizontal como vertical, se deber realizar aplicando lo expresado en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, haciendo mediciones sobre los planos del proyecto o directamente en el terreno utilizando cuerdas de longitudes iguales a la distancia mnima de visibilidad de adelantamiento necesaria para la velocidad de diseo de la va, encontrndose de esta manera los sitios precisos de los inicios de la prohibicin de esta maniobra. Deber existir una correspondencia entre la demarcacin horizontal y la sealizacin vertical, y el inicio de la lnea continua deber corresponder con la seal SR-26 de prohibido adelantar. 710.4.1.3 Altura La altura de la seal instalada, medida desde el extremo inferior del tablero hasta el nivel de la superficie de rodadura no deber ser menor de un metro con ochenta centmetros (1,80 m), para aqullas que se instalen en el rea rural. Los delineadores de curva horizontal, se instalarn a una altura aproximada de un metro con cincuenta centmetros (1.50m), medida desde su extremo inferior hasta la cota del borde del pavimento. En reas urbanas, la altura de la seal medida desde su extremo inferior hasta la cota del borde del andn no debera ser menor de dos metros (2.0 m). Las seales elevadas se debern colocar sobre estructuras adecuadas, en forma tal que presenten una altura libre mnima de cinco metros (5.0 m) sobre el punto ms alto de la rasante de la va. 710.4.2 Excavacin El Constructor efectuar una excavacin cilndrica de veinticinco centmetros (25 cm) de dimetro y sesenta centmetros (60 cm) de profundidad, para el anclaje de la seal. Con el fin de evitar que la seal quede a una altura menor a la especificada cuando se instale en zonas donde la carretera transcurre en terrapln, en este caso la excavacin slo se realizar en una profundidad de treinta centmetros (30 cm) pero el Constructor deber, adems, instalar una formaleta de la altura necesaria para que al vaciar el concreto, la seal quede correctamente anclada y presente la altura especificada.
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710.4.3 Anclaje de la seal El anclaje se realizar rellenando la excavacin con un concreto que presente las caractersticas indicadas en el numeral 710.2.10, del presente Artculo. Tambin, se acepta la inclusin de los cantos a que hace referencia el mismo numeral. 710.4.4 Instalacin de la seal El Constructor instalar la seal de manera que el poste presente absoluta verticalidad y que se obtenga la altura libre mnima indicada en el numeral 710.4.1.3, del presente Artculo. El tablero se deber fijar al poste mediante tornillos de dimensiones mnimas de cinco dieciseisavos de pulgada (5/16) por una pulgada (1), rosca ordinaria, arandelas y tuercas, todo galvanizado, a los cuales se les debern dar golpes para daar su rosca y evitar que puedan ser retirados fcilmente. Adems, se debern instalar cuatro (4) remaches a diez centmetros (10 cm) de distancia, medidos desde los tornillos hacia el centro de la cruceta. Tambin se podrn utilizar otros sistemas de aseguramiento que impidan el retiro del tornillo o elemento de fijacin. 710.4.5 Consideraciones adicionales Adicionalmente se atender a todas las disposiciones contenidas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, en el Captulo Otros Dispositivos, para el caso de delineadores de curva y delineadores de obstculos. 710.4.6 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la instalacin de seales de trnsito en instantes de lluvia, ni cuando haya agua retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre muy hmedo, a juicio del Interventor. Toda el agua retenida deber ser removida antes de efectuar el anclaje e instalar la seal. 710.4.7 Manejo ambiental Todas las labores referentes al suministro e instalacin de seales verticales de trnsito se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
710.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 710.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Comprobar que todos los materiales cumplan los requisitos exigidos en el numeral 710.2.
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Efectuar mediciones de reflectividad con un retrorreflectmetro que mida directamente los valores en las unidades candela/candela-pie/pie, indicadas la norma tcnica colombiana NTC 4739. Comprobar la correcta instalacin de las seales, de acuerdo con este Artculo. Contar y medir para efectos de pago, las seales correctamente elaboradas e instaladas.
710.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 710.5.2.1 Calidad de los materiales No se admitirn tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral 710.2 para los diversos materiales que conforman las seales y su anclaje. 710.5.2.2 Excavacin La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el numeral 710.4.2. 710.5.2.3 Inspeccin previa Previo al recibo de las seales, el Interventor har una inspeccin en horas nocturnas, con la ayuda de una linterna apoyada en la frente, con la cual se iluminar la seal percibindose su calidad y detectndose zonas que no reflectan. 710.5.2.4 Instalacin Las seales verticales de trnsito slo se aceptarn si su instalacin est en un todo de acuerdo con las indicaciones de los planos, del Interventor y de lo sealado en el presente Artculo. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser subsanadas por el Constructor, a su costa y a plena satisfaccin del Interventor.
710.6 MEDIDA Las seales verticales de trnsito se medirn por unidad (u), suministrada e instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y este Artculo, a plena satisfaccin del Interventor. Las seales de trnsito que hayan sido contratadas por metro cuadrado (m2), se pagarn de acuerdo a esta unidad de medida aproximada a la centsima de metro cuadrado, del rea reflectiva del tablero de la seal suministrada e instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y este Artculo, a plena satisfaccin del Interventor. Cuando al realizar el computo del rea aceptada se obtenga una fraccin igual o superior a cinco milsimas de metro cuadrado (0.005 m2), la aproximacin se har a la centsima superior y si la fraccin es menor al valor sealado la aproximacin se har por defecto.
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710.7 FORMA DE PAGO El pago de las seales verticales de trnsito se har al respectivo precio unitario del contrato, para todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales que conforman la seal, su fabricacin, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el sitio de instalacin; las mediciones topogrficas requeridas, la excavacin, el transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de los materiales excavados; los cantos, el concreto y las formaletas que eventualmente se requieran para el anclaje, as como todo costo adicional necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
710.1 Seal vertical de trnsito tipo ___ 710.2 Seal vertical de trnsito tipo ___
Unidad (u) Metro cuadrado (m2)
Nota: Se deber elaborar un subtem para cada tipo de seal incluido en el contrato.
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Artculo 710-07
ARTCULO 720 - 07 POSTES DE REFERENCIA
720.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, pintura e instalacin de postes de referencia en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. El diseo del poste deber estar de acuerdo con lo estipulado en el "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, y dems normas complementarias.
720.2 MATERIALES 720.2.1 Concreto Los postes sern prefabricados y se elaborarn con un concreto reforzado cuya resistencia mnima a compresin a los veintiocho (28) das sea de diecisiete punto cinco megapascales (17.5 MPa) o ciento setenta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (175 kg/cm2). Para el anclaje del poste se podr emplear un concreto simple de catorce megapascales (14 MPa) o ciento cuarenta kilogramos por centmetro cuadrado (140 kg/cm2) de resistencia mnima a la compresin a los veintiocho (28) das. 720.2.2 Refuerzo La armadura de refuerzo cumplir con lo indicado en el Artculo 640 de las presentes especificaciones. Los postes sern reforzados con acero de resistencia a la fluencia cuando menos de doscientos cuarenta megapascales (240 MPa) o treinta y siete mil libras por pulgada cuadrada (37.000 lb/pulg2) con cuatro (4) barras longitudinales de dimetro de nueve punto cinco milmetros (9.5 mm) o tres octavos de pulgada (3/8), y flejes de dimetro de seis punto cuatro milmetros (6.4 mm) o de un cuarto de pulgada (1/4), cada veinte centmetros (20 cm). 720.2.3 Pintura El color de los postes ser blanco y se pintarn con esmalte sinttico. Su contenido informativo en la parte superior, se har utilizando esmalte negro y caracteres del alfabeto serie B y letras de quince centmetros (15 cm) de altura, de acuerdo con lo especificado en el "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.
720.3 EQUIPO Se deber disponer de todos los equipos y elementos necesarios para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos especificados.
Artculo 720-07
720.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 720.4.1 Fabricacin de los postes Los postes se fabricarn fuera del sitio de instalacin, con un concreto y una armadura que satisfagan los requisitos de calidad establecidos en el numeral 720.2 y con la forma y todas las dimensiones establecidas para la seal SI-04 en el "Manual de sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. La pintura del poste se realizar con productos acordes con lo indicado en el numeral 720.2.3 y con los colores establecidos para la seal SI-04. 720.4.2 Ubicacin de los postes Los postes se colocarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o seale el Interventor, como resultado de mediciones efectuadas por el eje longitudinal de la carretera. La colocacin se har en el costado derecho de la va para las referencias kilomtricas pares y en el izquierdo para las referencias kilomtricas impares, a una distancia del borde de la calzada de cuando menos un metro y medio (1.5 m). 720.4.3 Excavacin Los postes debern enterrarse en el suelo a una profundidad de treinta centmetros (30 cm), por lo cual el Constructor deber efectuar una excavacin de dicha profundidad y de seccin rectangular de cuando menos cincuenta centmetros (50 cm) por treinta centmetros (30 cm). El fondo de la excavacin se compactar manualmente para asegurar la uniformidad de la superficie. 720.4.4 Colocacin y anclaje del poste El poste se colocar verticalmente de manera que su leyenda quede perpendicular al eje de la va. El espacio entre el poste y las paredes de la excavacin se rellenar con el concreto de anclaje cuyas caractersticas se han descrito en el numeral 720.2.1. 720.4.5 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la colocacin de postes de referencia en instantes de lluvia, ni cuando haya agua retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre demasiado hmedo, a juicio del Interventor. Toda agua retenida en la excavacin deber ser retirada por el Constructor antes de colocar el poste y su anclaje. 720.4.6 Manejo Ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de postes de referencia debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
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Artculo 720-07
720.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 720.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales y mezclas satisfagan las exigencias de la presente especificacin. Verificar que los postes tengan las dimensiones correctas, que estn adecuadamente pintados y que su instalacin est conforme con los planos y las exigencias de esta especificacin. Contar, para efectos de pago, los postes correctamente elaborados e instalados.
720.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 720.5.2.1 Calidad de los materiales El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral 720.2 para los diversos materiales que conforman los postes y su anclaje. 720.5.2.2 Excavacin La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el numeral 720.4.3. El Interventor verificar, adems, que su fondo sea horizontal y se encuentre debidamente compactado, de manera que proporcione apoyo uniforme al poste. 720.5.2.3 Instalacin del poste Los postes de kilometraje slo sern aceptados por el Interventor, si su instalacin est en un todo de acuerdo con lo que se indica en el numeral 720.4.4 de la presente especificacin. 720.5.2.4 Dimensiones del poste No se admitirn postes cuyas dimensiones sean inferiores a las indicadas en el "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, para la seal SI-04. Tampoco se aceptarn si una o ms de sus dimensiones excede las indicadas en el manual en ms de dos centmetros (2 cm). Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, a satisfaccin del Interventor.
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Artculo 720-07
720.6 MEDIDA Los postes de referencia se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.
720.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por todo poste instalado a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de materiales, fabricacin, pintura, manejo, almacenamiento y transporte del poste hasta el sitio de instalacin; la excavacin y el concreto para el anclaje; cargue, transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de los materiales excavados; la instalacin del poste y, en general, todo costo adicional requerido para la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
720.1 Poste de referencia
Unidad (u)
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Artculo 720-07
ARTCULO 730 - 07 DEFENSAS METLICAS
730.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de defensas metlicas a lo largo de los bordes de la va, en los tramos indicados en los planos del proyecto o los establecidos por el Interventor.
730.2 MATERIALES 730.2.1 Lmina Las barandas de las defensas metlicas sern de lmina de acero corrugado obtenidas por los sistemas de crisol abierto, horno elctrico o convertidores bsicos de oxgeno. Las lminas debern ser galvanizadas por inmersin en zinc en estado de fusin o por va electroltica, con una cantidad de zinc mnima de quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado (550 g/m2), incluyendo ambas caras. El zinc utilizado deber cumplir las exigencias de la especificacin AASHTO M-120 y deber ser, por lo menos, igual al grado denominado "Prime Western". Todos los elementos debern ser galvanizados en caliente segn normas NTC 2076, 3320 y ASTM A123. Los espesores de las lminas con las cuales se fabricarn las defensas, sern los de defensa clase A, de calibre 12 (2.67 mm). Salvo que los documentos del proyecto o las especificaciones particulares determinen lo contrario, la lmina deber cumplir todos los requisitos de calidad establecidos en la especificacin M-180 de la AASHTO, en especial los de la tabla 730.1. Tabla 730.1 Requisitos de lmina para defensas metlicas CARACTERSTICA Tensin mnima de rotura de traccin Lmite de fluencia mnimo Alargamiento mnimo de una probeta de 50 mm de longitud por 12.5 mm de ancho y por el espesor de la lmina Tensin mnima de rotura de traccin Lmite de fluencia mnimo Alargamiento mnimo de una probeta de 50 mm de longitud por 12.5 mm de ancho y por el espesor de la lmina VALOR MNIMO 490 MPa (49 kg/mm2) 350 MPa (35 kg/mm2) 12% 315 MPa (31.5 kg/mm2) 230 MPa (23 kg/mm2) 12%
Vigas
Secciones final y de tope
Artculo 730-07
730.2.2 Caractersticas de la defensa La forma de la defensa ser curvada del tipo doble onda (perfil W) y sus dimensiones debern estar de acuerdo con lo indicado en la especificacin AASHTO M-180, excepto si los planos del proyecto establecen formas y valores diferentes. Las defensas que deban instalarse con un radio de curvatura de cuarenta y cinco metros (45 m) o menor, debern adquirirse con la curvatura aproximada de instalacin. La defensa no necesita ningn revestimiento adicional (pintura o anticorrosivo). Para la visualizacin de las defensas en horas nocturnas, en cada poste se adosar un captafaro, el cual debe cumplir con lo expresado en el Artculo 740 de las presentes especificaciones. 730.2.3 Postes de fijacin Podrn ser perfiles estructurales de acero en un todo de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en los planos y respondiendo a las caractersticas mecnicas indicadas en ellos, o perfiles de lmina de acero en U o en I, conformada en fro o en caliente, que permita sujetar la baranda por medio de tornillos sin que los agujeros dejen secciones debilitadas, que cumplan con las normas ASTM A36 o A588 y cuyos mdulos resistentes cumplan las siguientes condiciones:
Wx (cm3 )Wy (cm3 ) > 560cm6

5< Wx < 10 Wy
Los postes de fijacin debern ser galvanizados por inmersin en zinc en estado de fusin o por va electroltica, con una cantidad de zinc no menor a quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado (550 g/m2). Su longitud deber ser de un metro con ochenta centmetros (1.80 m), salvo que los documentos del proyecto establezcan un valor diferente. 730.2.4 Elementos de fijacin Se proveern tornillos de dos tipos, los cuales presentarn una resistencia mnima a la rotura por traccin de 490 MPa (49 kg/mm2). Los tornillos para empalme de tramos sucesivos de defensa sern de diecisis milmetros (16 mm) de dimetro y treinta y dos milmetros (32 mm) de longitud, con cabeza redonda, plana y cuello ovalado, con peso aproximado de ocho punto seis kilogramos (8.6 Kg) por cada cien (100) unidades. Los tornillos de unin de la lmina al poste sern de diecisis milmetros (16 mm) de dimetro y longitud apropiada segn el poste por utilizar. Estos tornillos se instalarn con arandelas de acero, de espesor no inferior a cuatro milmetros y ocho dcimas (4.8 mm) con agujero alargado, las
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Artculo 730-07
cuales irn colocadas entre la cabeza del tornillo y la baranda. Tanto los tornillos como las tuercas y las arandelas debern ser galvanizados conforme se indica en la especificacin AASHTO M-232. Los tornillos y las tuercas debern igualar o exceder los requerimientos de la especificacin ASTM A-307.
730.3 EQUIPO Se deber disponer del equipo necesario para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos especificados, incluyendo barras de acero, palas, llaves fijas o de expansin y pisones manuales.
730.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 730.4.1 Localizacin Si los planos o el Interventor no lo indican de otra manera, los postes debern ser colocados a una distancia mnima de noventa centmetros (90 cm) del borde de la capa de rodadura o del borde considerado en vas sin pavimentar y su separacin centro a centro no exceder de tres metros y ochenta centmetros (3.80 m). Los postes se debern enterrar bajo la superficie aproximadamente un metro con veinte centmetros (1.20 m). En el caso que la fundacin de los postes se efecte sobre roca se aceptar, de acuerdo a los planos del proyecto o por autorizacin del interventor, la instalacin de los postes con una placa de base adosada a la roca. Para esto, se conformar en la roca una superficie horizontal para que le de cabida a la placa, se efecten las perforaciones correspondientes en la roca, se afiancen los pernos a sta con adhesivos epxicos, para finalmente colocar los postes con sus placas y proceder a su atornillado, tal que se garantic un comportamiento similar al de los postes enterrados. La defensa se fijar a los postes de manera que su lnea central quede entre cuarenta y cinco centmetros (45 cm) y cincuenta y cinco centmetros (55 cm), por encima de la superficie de la calzada. La longitud mnima de los tramos de defensa deber ser de treinta metros (30 m). 730.4.2 Excavacin En los sitios escogidos para enterrar los postes se efectuarn excavaciones de seccin transversal ligeramente mayor que la del poste, las cuales se llevarn hasta la profundidad sealada en el numeral anterior. 730.4.3 Colocacin del poste El poste se colocar verticalmente dentro del orificio y el espacio entre l y las paredes de la excavacin se rellenar con parte del mismo suelo excavado, en capas delgadas, cada una de las cuales se compactar cuidadosamente con pisones, de modo que al completar el relleno, el poste quede vertical y firmemente empotrado.
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Artculo 730-07
Se deber nivelar la parte superior o sobresaliente de los postes, para que sus superficies superiores queden alineadas de manera que al adosar los tramos de defensa no se presenten altibajos en sta. 730.4.4 Instalacin de la defensa La defensa deber ensamblarse de acuerdo con los detalles de los planos y las instrucciones del fabricante de la lmina, cuidando que quede ubicada a la altura sobre el suelo establecida en el numeral 730.4.1. 730.4.5 Empalmes Los empalmes de los diversos tramos de defensa debern efectuarse de manera que brinden la suficiente rigidez estructural y que los traslapos queden en la direccin del movimiento del trnsito del carril adyacente. La unin de las lminas se realizar con tornillos de las dimensiones fijadas en el numeral 730.2.4, teniendo la precaucin de que su cabeza redonda se coloque en la cara de la defensa que enfrenta el trnsito. 730.4.6 Secciones final y de tope En los extremos de las defensas metlicas se colocarn secciones terminales, las cuales sern tramos de tope (parachoques) en forma de U. Estas secciones se instalarn en defensas paralelas cuando finalizan en dos tramos y en defensas simples cuando se trata de tramos finales. 730.4.7 Limitaciones en la ejecucin No se permitir efectuar excavaciones ni instalar defensas metlicas en instantes de lluvia. 730.4.8 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de defensas metlicas debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. 730.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 730.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y el funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales utilizados cumplan las exigencias de la presente especificacin. Verificar que la excavacin sea correcta y que la defensa se instale de acuerdo con los planos y las instrucciones del fabricante de la lmina. Medir para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
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Artculo 730-07
730.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 730.5.2.1 Calidad de los materiales El Interventor se abstendr de aceptar materiales que incumplan las exigencias del numeral 730.2 de esta especificacin y las de las especificaciones ICONTEC, AASHTO y ASTM mencionadas en l. El terminado de la lmina galvanizada deber ser de ptima calidad y razonablemente lisa y estar exenta de imperfecciones claramente apreciables a simple vista que puedan influir sobre la resistencia a la corrosin de la misma. Por tanto, no se aceptarn secciones con defectos tales como ampollas, cenizas, rebabas o acumulaciones de zinc que puedan interferir con el empleo especfico del material galvanizado. Se admitir el retoque de los defectos e imperfecciones del recubrimiento y la restauracin de las zonas que hayan podido quedar sin cubrir durante la galvanizacin, siempre que estas zonas, consideradas individualmente, no tengan una superficie superior a los 10 cm2, ni afecten, en su conjunto, a ms del 0,5% de la superficie total del recubrimiento de cada elemento. Los bordes no cubiertos que resulten de corte o punzonado no se consideran objetables. El aspecto gris oscuro mate de la totalidad o de parte del recubrimiento de los elementos, as como las manchas que no sean eliminables por limpieza con un pao seco, ser motivo de rechazo. El Interventor rechazar defensas alabeadas o deformadas.
730.5.2.2 Tolerancias No se admitirn lminas cuyo espesor sea inferior en ms de veinticinco centsimas de milmetro (0.25 mm), en relacin con los especificado para las defensas. No se admitirn tolerancias en relacin con la altura a la cual debe quedar la lnea central de la defensa, segn se establece en el numeral 730.4.1 de esta especificacin. Los postes no debern desviarse de la vertical en ms de 10 mm. En relacin con otras dimensiones, tales como la separacin entre postes y la distancia de la defensa al borde del pavimento, queda a criterio del Interventor aceptar o no tolerancias.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
730.6 MEDIDA 730.6.1 Defensas metlicas La unidad de medida para las defensas metlicas instaladas ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro (dm), de acuerdo con los planos, con esta especificacin y recibidas a satisfaccin por el Interventor.
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Artculo 730-07
Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior. La medida se efectuar a lo largo de la lnea central de la defensa entre los centros de los postes de fijacin extremos. Cuando se indique en los planos del proyecto el uso de amortiguadores de impacto, tenedores o aditamentos especiales, la medida y pago se incluir dentro del valor del metro lineal de defensa metlica de acuerdo a los planos del proyecto o las indicaciones dadas por el Interventor. 730.6.2 Secciones final y de tope Las secciones final y de tope se medirn por unidad (u), para cada clase especificada e instalada. No se medirn defensas ni secciones final o de tope que se hayan instalado por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
730.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda defensa metlica suministrada e instalada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, manejo, almacenamiento, desperdicios e instalacin de los postes, lminas, secciones terminales y de amortiguacin, y dems accesorios requeridos. Igualmente deber considerar la excavacin, el relleno, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales sobrantes de ella. Tambin se considerar la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
730.1 Defensa metlica 730.2 Seccin final 730.3 Seccin de tope
Metro lineal (m) Unidad (u) Unidad (u)
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Artculo 730-07
ARTCULO 731 - 07 DEFENSAS DE CONCRETO
731.1 DEFINICIN Y GENERALIDADES Este trabajo consiste en la fabricacin, suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de defensas de concreto a lo largo de los bordes de las vas, en los tramos indicados en los planos del proyecto o los establecidos por el Interventor.
731.2 MATERIALES 731.2.1 Concreto Las defensas de concreto se elaborarn con un concreto cuya resistencia mnima a compresin a los veintiocho (28) das sea de 28 MPa (280 kg/cm2). 731.2.2 Refuerzo La armadura de refuerzo cumplir con lo indicado en el Artculo 640, Acero de Refuerzo de las presentes especificaciones.
731.3 EQUIPO En relacin con el equipo requerido para preparar el concreto, se aplicar lo pertinente de los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 y 630.3.1 del Artculo 630. Se deber disponer del equipo necesario para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos especificados. 731.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 731.4.1 Localizacin Se debern instalar de acuerdo a los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor, sin exceder las tolerancias indicadas en el numeral 731.5.2.2 731.4.2 Preparacin de la superficie de colocacin Los mdulos podrn instalarse en forma individual, sobrepuestos sobre la capa de rodadura del pavimento, en los lados, en el medio, o en las bermas de la va, asegurando que los mdulos se enganchan entre s. En caso de que las defensas de concreto no se coloquen sobre la capa de rodadura del pavimento, estas se apoyarn sobre una capa de veinte centmetros (20 cm) de espesor de hormign, o un solado artificial o una capa estabilizada convenientemente, compactada y nivelada, de tal forma que
Artculo 731-07
garantice que una vez colocada la defensa, el desnivel de la superficie superior de la misma, medida en la direccin del eje de la carretera, sea inferior a lo especificado en el numeral 731.5.2.2 del presente Artculo. La superficie de apoyo deber ser firme, homognea, uniforme y libre de protuberancias. 731.4.3 Fabricacin y construccin de las defensas de concreto 731.4.3.1 Defensas en concreto fundidas in situ La fabricacin de las defensas de concreto se har de acuerdo con las partes pertinentes de los Artculos 630, Concreto Estructural, 640 Acero de Refuerzo. La barrera tendr una armadura transversal conformada por varillas No. 3 o 8M espaciadas a 25 cm, que siguen el contorno de la seccin recta de la barrera y por varillas longitudinales No. 4 o 12M en las caras superior e inferior y No. 3 o 8M en el centro de todas las caras. Las juntas debern proveerse segn lo indiquen los planos del proyecto o las indicaciones dadas por el Interventor, pero sin exceder de tres metros (3 m). Las defensas de concreto realizadas in situ se les debe garantizar un correcto curado mediante el empleo de productos adecuados o cualquier otro mtodo aceptado por el interventor. 731.4.3.2 Defensas en concreto prefabricadas Podrn utilizarse mdulos hasta de tres metros (3 m) de largo o ms si as lo autoriza el Interventor. La seccin transversal y dems detalles para el enganche y drenaje, se ajustarn a las dimensiones definidas en los planos del Proyecto y en especial, en la norma ASTM C825 Standard Specification for Precast Concrete Barriers. Las barreras tendrn una armadura perimetral conformada por varillas No. 3 o 8M espaciadas a 25 cm, que siguen el contorno de la barrera y por varillas longitudinales No. 4 o 12M en las caras superior e inferior y No. 3 o 8M en el centro de todas las caras. Adicionalmente, deber proveerse en el centro de la barrera dos barras longitudinales de acero, de dimetro No. 4 o 12M, separadas 15 cm., en cuyos extremos se fijarn piezas soldadas para el enganche de las barreras. 731.4.3.3 Consideraciones adicionales Para el inicio y el trmino de las barreras, se construirn mdulos especiales de altura variable, con sus respectivas piezas de enganche si fueren del caso, de modo que la barrera disminuya paulatinamente su altura desde el borde superior hasta doscientos milmetros (200 mm), medidos sobre el piso, en dieciocho metros (18 m) de longitud. Cuando sea posible, estos tramos extremos sern adems curvados. En el caso que la barrera sea corta para realizar la transicin respectiva en dieciocho metros (18 m) sta se realizar en una menor longitud pero gradualmente hasta alcanzar la altura especificada. Las barreras debern tener perforaciones en su base, que permitan el adecuado drenaje de las aguas superficiales de la calzada.
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Artculo 731-07
Adicionalmente, se podrn instalar captafaros de acuerdo al Artculo 740 de las presentes especificaciones o pintar la barrera de acuerdo lo especifica el "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, para marca de objetos o aproximaciones a obstrucciones en el capitulo de sealizacin horizontal. Las juntas debern ser rellenadas por un material adecuado y aceptado por el interventor. 731.4.4 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de defensas de concreto debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
731.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 731.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y el funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales utilizados cumplan las exigencias de la presente especificacin. Verificar que la superficie de colocacin sea correcta y que la defensa se construya e instale de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del fabricante en el caso de elementos prefabricados. Medir para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
731.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 731.5.2.1 Calidad de los materiales En lo referente a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto Estructural. En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del mismo Artculo excepto lo pertinente a la ejecucin de pruebas de carga las cuales son a expensas del Constructor. Si las resistencias de los ncleos tomados de la obra ejecutada no resultasen satisfactorias, el Interventor rechazar el tramo representado por dichos ncleos y el Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados por el Interventor y proceder a reconstruir las defensas de concretos en lo indicado en el presente Artculo, sin que esto represente costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2 del Artculo 640.
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731.5.2.2 Tolerancias en dimensiones En relacin con la calidad del producto terminado, el Interventor no aceptar defensas de concreto que presenten desperfectos de alineamiento o cuya seccin transversal presente variaciones, en ancho o altura, superiores a diez milmetros (10 mm), con respecto a los sealados en los planos. En alineamientos rectos o en curvas de radio superior a 300 m, la distancia entre las barreras y el eje del camino, tendr una tolerancia de 30 mm. En curvas de radio igual o inferior a 300 m, la tolerancia para la distancia entre las barreras y el eje del camino ser de 60 mm.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. 731.5.2.3 Calidad del producto terminado Para barreras de concreto, se considerar para control de calidad, el lote que resulte del menor valor entre quinientos metros (500 m) o la fraccin construida diariamente. El control de la regularidad de la superficie superior de la barrera, medida en la direccin del eje de la carretera, se efectuar mediante una regla de tres metros (3 m) sobre la totalidad de la obra. No se admitirn desniveles superiores a cinco milmetros (5 mm), en ms del treinta por ciento (30%) del tramo tomado, ni de diez milmetros (10 mm) en ningn punto. En barreras prefabricadas se tomar un lote constituido por cinco (5) elementos cualesquiera, sobre los que se comprobar que las barreras no deben presentar rebabas que sean indicio de prdidas graves de lechada, ni ms de tres (3) hormigoneos en una zona de diez decmetros cuadrados (10 dm) de paramento, ni hormigoneo alguno que deje a la vista las armaduras de refuerzo. Tampoco deben presentarse caras deterioradas en las que el concreto aparezca deslavado, ni seales de discontinuidad despus de fundido el concreto. No se aceptarn barreras con fisuras de ms de una dcima de milmetro (0,1mm) de ancho, o con fisuras de retraccin de ms de dos centmetros (2 cm) de longitud. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias de calidad del producto terminado debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
731.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro (dm), para toda defensa instalada de acuerdo con los planos y esta especificacin, una vez que haya sido recibida a satisfaccin por el Interventor. La medida se efectuar a lo largo de la lnea central de la defensa. Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior.
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Artculo 731-07
Cuando se indique en los planos del proyecto el uso de aditamentos especiales, la medida y pago se incluir dentro del valor del metro lineal de defensa de concreto de acuerdo a los planos del proyecto o las indicaciones dadas por el Interventor.
731.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda defensa de concreto suministrada e instalada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, manejo, almacenamiento, desperdicios e instalacin de los materiales necesarios para la ejecucin de los trabajos, el acero, el concreto, el material para las juntas, aditamentos especiales y dems accesorios requeridos. Tambin se incluir la preparacin de la superficie de colocacin, el cargue, el transporte y disposicin de los materiales sobrantes de ella, la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
731.1 Defensa de concreto
Metro lineal (m)
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ARTCULO 740 - 07 CAPTAFAROS
740.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y colocacin, en las defensas metlicas de la va, de dispositivos destinados a la orientacin del trnsito automotor en horas de la noche. Los captafaros se instalarn en los sitios y con las dimensiones que indiquen los documentos del proyecto o establezca el Interventor.
740.2 MATERIALES El captafaro se fabricar en lmina de acero laminado en fro, galvanizada, calibre 22, revestida con una capa de zinc por ambas caras mediante el proceso de inmersin, en una cuanta mnima de quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado (550 g/m2), incluyendo ambas caras. El captafaro llevar un tornillo con su respectiva tuerca, guasa y arandela, el cual permite su aseguramiento a la defensa metlica. Las caras exteriores debern ir revestidas con lmina de material reflectivo tipo III o de caractersticas superiores (ASTM D 4956), de color blanco o plata, la cual se adhiere al captafaro utilizando el autoadhesivo de este material. En el permetro o bordes del reflectivo, se deber aplicar un pegante epxico de secado rpido para sellar la entrada de agua o evitar acciones vandlicas. Las dimensiones y forma del captafaro se indicarn en los documentos del proyecto, teniendo como referencia los lineamientos exigidos por el "Manual de sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.
740.3 EQUIPO Para la instalacin de este tipo de dispositivos a la defensa metlica, se requieren: Taladros Llaves fijas o de expansin para tornillos Equipo de soldadura
740.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 740.4.1 Instalacin Salvo que los planos o el Interventor establezcan algo en contrario, los captafaros se colocarn en la parte cncava de la defensa metlica, separados de tal manera que exista como mnimo uno en cada poste de la defensa metlica sin exceder de tres con ochenta metros (3.80 m) entre ellos,
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sujetndolos con el tornillo y colocando un punto de soldadura a la tuerca para garantizar la fijacin del elemento a la defensa metlica. 740.4.2 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de instalacin de captafaros debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
740.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 740.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Comprobar que los materiales utilizados cumplan con las exigencias de la presente especificacin. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente. Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo con lo que establece la presente especificacin. Contar, para efectos de pago, los captafaros correctamente elaborados e instalados.
740.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Interventor slo aceptar los captafaros elaborados con materiales adecuados e instalados conforme lo establecen los documentos del proyecto y la presente especificacin.
740.6 MEDIDA Los captafaros se medirn por unidad (u) suministrada e instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.
740.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo captafaro suministrado e instalado de acuerdo con esta especificacin, a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de elaboracin, suministro, transporte, almacenamiento, desperdicios e instalacin del captafaro; el suministro e instalacin de todos los elementos necesarios para asegurarlo a la defensa; la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
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Artculo 740-07
TEM DE PAGO
740.1 Captafaros
Unidad (u)
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Artculo 740-07
ARTCULO 741 - 07 DELINEADORES DE CORONA
741.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, e instalacin de los delineadores de corona (hitos de arista), en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. El delineador de corona es un poste dotado de uno o varios elementos reflectivos que se colocan verticalmente en las mrgenes de la corona (calzada ms berma) de una carretera. En este Artculo se dan las especificaciones del delineador de corona de seccin en forma de A.
741.2 MATERIALES El delineador de corona se compone de tres partes: El poste La franja negra y el material reflectivo Los elementos de anclaje
741.2.1 Poste El poste del delineador deber tener las dimensiones indicadas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. La altura del delineador sobre el pavimento deber ser 1,05 metros, aproximadamente, y su longitud total depender de lugar donde sea anclado. El poste deber ser de un material compuesto por una mezcla homognea de homopolmeros de cloruro de polivinilo o polister reforzado con fibra de vidrio, exentos de plastificantes y con las adiciones necesarias para su estabilizacin frente a la accin de los rayos ultravioleta. El poste ser de color blanco, para lo cual la mezcla del material deber tener un contenido de bixido de titanio de cinco y media partes mas o menos media parte (5.5 0.5 partes) en masa por cien (100) partes de mezcla. Las caractersticas del material de los postes de los delineadores de corona se relacionan en la Tabla 741.1. En la parte posterior del poste deber figurar la fecha de fabricacin. Los postes debern tener perforaciones para drenaje tal y como lo indican los esquemas explicativos del "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.
Artculo 741-07
Tabla 741.1 Caractersticas del material de los delineadores de corona CARACTERSTICA Densidad Temperatura Vicat Dureza Shore Absorcin de agua Comportamiento al fuego Resistencia a la traccin Alargamiento a la rotura Choque Charpy Choque Charpy Comportamiento al calor CONDICIN 23 C 49N 23 C 23 C 23 C 23 C 0 C NORMAS UNE 53020 UNE 53118 ISO-R-306 UNE 53150 UNE 53026 UNE 53315 UNE 53023 UNE 53023 UNE 53021-81 UNE 53021-81 UNE 53112 UNIDAD kg/m3 C mg/cm2 N/mm2 % kg/m kg/m % VALORES 1500 81 85 2 <4 Autoextingible > 45 > 80 >6 >4 <5
741.2.2 Franja negra y material reflectivo La franja negra del delineador se realizar mediante una lmina adhesiva de vinilo pigmentado, que ser flexible y resistente. Una vez adherida al poste no ser fcilmente removible, an empleando agua o disolvente. Una forma prctica para determinar en el campo si la adherencia entre el poste y la lmina de vinilo es buena, consiste en probar, a la temperatura ambiente, que es imposible despegar la lmina, pues sta se parte antes de desprenderse del poste. La franja negra deber ser lo suficientemente opaca para ocultar completamente el contraste de una leyenda de letras negras sobre fondo blanco colocada sobre la lmina y tener la adherencia adecuada para evitar el levantamiento de sus bordes y daos a causa del fro o calor. No se deber encoger ms de cuatro dcimas de milmetro (0.4 mm) y deber soportar la intemperie durante un mnimo de siete (7) aos, sin deterioros tales como agrietamientos, formacin de escamas, delaminacin o prdida de adherencia. La franja negra deber tener una altura de veinticinco centmetros (25 cm) y se colocar a una distancia fija del extremo superior del delineador de diez y ocho centmetros (18 cm) e inclinada hacia el eje de la va. Sobre las franjas negras se se debern colocar los elementos esenciales del delineador que son los dispositivos reflectantes (lminas reflectivas tipo III o de caractersticas superiores, segn el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004). En el borde derecho, las lminas reflectivas sern de color amarillo y tendrn una forma rectangular de diez y ocho centmetros de alto (18 cm) por cinco centmetros de ancho (5 cm). Este rectngulo se debe colocar centrado en la cara del delineador y sobre la lmina negra. En el borde izquierdo, las lminas reflectivas sern de color blanco y de forma circular de seis centmetros (6 cm) de
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Artculo 741-07
dimetro. Estos crculos se colocan sobre la banda negra, centrados en la cara del delineador y sus centros formarn una lnea vertical, separados a una distancia de quince centmetros (15 cm). El nmero que representar el hectmetro ser del mismo material que la franja negra, se colocar en la cara visible del delineador de corona a setenta centmetros (70 cm) de su borde inferior y estar inscrito en un rectngulo de siete con cinco dcimas de centmetro (7.5 cm) de alto y cuatro centmetros (4 cm) de ancho. 741.2.3 Elementos de anclaje Para garantizar la fijacin del delineador en el terreno se deber colocar una varilla de acero corrugado de media pulgada () de dimetro y de veinte centmetros (20 cm) de longitud. La varilla atravesar el delineador por los orificios de que dispone el poste. Estos orificios sern de un dimetro de uno y medio centmetro (1.5 cm) y estarn ubicados a veinticinco centmetros (25 cm) de la base del poste. La varilla de anclaje deber cumplir con lo indicado en el Artculo 640, Acero de refuerzo de las presentes especificaciones. Para el anclaje del poste podr emplearse un concreto simple, Clase F de catorce megapascales (14 MPa) de resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das, de acuerdo a los requerimientos del Artculo 630, Concreto estructural, de las presentes especificaciones.
741.3 EQUIPO Se deber disponer de todos los equipos necesarios para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos especificados adems de los indicados en los Artculos 630 y 640 de las presentes especificaciones.
741.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 741.4.1 Criterios de localizacin El delineador de corona adems de ser un elemento de gua para los conductores es un indicador de los hectmetros del abscisado de la va. Por tanto, su colocacin se har, en primer lugar, coincidiendo con los hectmetros de la va en los sitios indicados por el proyecto o por el Interventor, dividiendo en diez partes iguales la distancia entre dos postes kilomtricos sucesivos, inscribiendo en el lugar indicado, un nmero del 1 al 9, que indica el hectmetro de que se trata. No se colocarn delineadores coincidentes con los postes de kilometraje. Todas las distancias entre los delineadores sern medidas a lo largo del eje de la va. Una vez colocados todos los delineadores de corona hectomtricos, se proceder, en los tramos en curva de la carretera, a colocar entre dos delineadores hectomtricos sucesivos, un nmero determinado de delineadores de corona, nmero que ser funcin del radio de la curva, segn lo reseado en la Tabla 741.2.
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Artculo 741-07
Los delineadores de corona colocados entre los hectmetros sern de iguales caractersticas que los ubicados en stos, pero sin el nmero. Para lograr la mxima uniformidad posible en la instalacin de estos delineadores, se seguir el criterio de determinar para cada curva cul es su radio y disponer en el hectmetro o hectmetros que abarcan la curva, el nmero de delineadores de acuerdo a la Tabla 741.2. Tabla 741.2 Distancia entre delineadores de corona en tramos rectos o curvos, que no indican hectmetros
RADIO (m) DISTANCIA (m) CANTIDAD DE DELINEADORES DE CORONA ENTRE Hm 1ER Hm CONTIGUO (m) 2DO Hm CONTIGUO (m) 3ER Hm CONTIGUO (m) 4TO Hm CONTIGUO (m)
< 100 100 150 151 200 201 300 301 500 501 700 > 700
10.00 12.50 16.66 20.00 25.00 33.33 50.00
10 8 6 5 4 3 2
12.50 16.66 25.00 33.33 33.33 50.00 50.00
16.66 25.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00
25.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00
50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00
Para obtener una transicin de delineadores intermedios desde los delineadores hectomtricos que forman parte de cualquier curva a los que hacen parte de un tramo continuo recto o a una curva con radio mayor de setecientos metros (700 m), se implementarn transiciones de acuerdo a la Tabla 741.2. En curvas enlazadas, se implementarn los delineadores intermedios que correspondan a cada una de las curvas segn su radio y en los hectmetros intermedios se irn espaciando de acuerdo con el criterio del prrafo anterior. Sin embargo, puede ocurrir que, por la diferencia de radios y por la proximidad de las curvas, si se empieza a aumentar la separacin desde la curva de menor radio, se llegue a la de mayor radio con una separacin menor o mayor a la que le correspondera por su propio radio. En este caso, se adoptar la solucin que suponga el mayor nmero de delineadores intermedios. La disposicin de los delineadores de corona ser la misma por el interior y por el exterior de la curva, colocndolos enfrentados en el mismo radio. Sin embargo, en donde la curva tenga radio inferior a cien metros (100 m), en su interior slo se colocarn la mitad de los delineadores. 741.4.2 Instalacin y anclaje de los delineadores de corona La instalacin de los delineadores de corona se realizar siguiendo los criterios del numeral anterior, donde indiquen los planos o el Interventor. El anclaje al terreno se realizar efectuando una excavacin de no menos de cincuenta centmetros (50 cm) y unas dimensiones en planta en forma cilndrica de treinta centmetros (30 cm) de dimetro que permitan fijar en su centro el anclaje, garantizando que el delineador de corona quede un metro y 5 centmetros (1.05 m) sobre el pavimento. Una vez colocado el elemento e instalada la varilla de anclaje correctamente atravesando los orificios destinados para este fin, se rellenar la excavacin con concreto que cumpla los requisitos especificados en el numeral 741.2.3 del presente Artculo.
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Artculo 741-07
La colocacin del delineador deber garantizar que el ngulo formado por una de sus caras y el plano perpendicular al eje de la va sea lo ms aproximado a quince grados sexagesimales (15). Es importante que este ngulo sea el indicado, ya que de ello depende la intensidad reflectiva que percibe el conductor. Se deber utilizar una plantilla que permita medir este ngulo. La altura del delineador de corona se controlar con la marca vial del borde ms prximo. Es primordial que exista uniformidad en la colocacin de los delineadores de corona y en la altura a la que quede la banda negra. Todos los delineadores instalados en un tramo deben presentar una lnea aproximadamente uniforme. La intensidad de la luz reflejada en un delineador depende, en parte, de la altura a la que se coloquen los dispositivos reflectantes y, por lo tanto, de la altura a que se coloque la franja negra. Por lo anterior se deber tener especial cuidado que la franja negra quede a diez y ocho centmetros (18 cm) del extremo superior, ya que de este modo se aumenta la eficacia de los dispositivos reflectantes. En donde el delineador de corona coincida con una barrera de seguridad, ste se sujetar a la barrera mediante una pieza metlica. En caso necesario se recortar el delineador. Es necesario que la puesta en obra garantice que el delineador permanecer vertical en todo momento; para esto se deber garantizar un buen trabajo en el anclaje del delineador de corona. 741.4.3 Limitaciones en la ejecucin No se permitir la colocacin de delineadores de corona en instantes de lluvia, ni cuando haya agua retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre demasiado hmedo, a juicio del Interventor. Toda agua retenida en la excavacin deber ser retirada por el Constructor antes de colocar el poste y su anclaje. 741.4.4 Limpieza final Se deber asegurar la limpieza del sitio de obra, retirando todo material sobrante de los trabajos. 741.4.5 Manejo ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de elaboracin e instalacin de delineadores de corona debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. 741.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 741.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.
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Artculo 741-07
Comprobar que todos los materiales empleados satisfagan las exigencias de la presente especificacin. Verificar que los delineadores de corona tengan las dimensiones correctas, tanto en espesores como en longitudes, as como la colocacin de las lminas reflectivas y bandas negras y que su instalacin est conforme con los planos y las exigencias de esta especificacin. Contar, para efectos de pago, los delineadores de corona correctamente elaborados e instalados.
741.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 741.5.2.1 Calidad de los materiales El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral 741.2 para los diversos materiales que conforman los postes y su anclaje. Para garantizar la calidad del material del delineador de corona (cloruro de polivinilo) se debern comprobar las caractersticas descritas en este Artculo. Los ensayos para cuantificar el valor de las caractersticas anteriores se realizar en muestras elegidas aleatoriamente de acuerdo con las reglas de muestreo para la inspeccin por atributos (norma UNE 66-020-88). Se debern realizar ensayos a los elementos reflectivos que se adhieren al delineador. A estos materiales se le aplicarn las tcnicas de los ensayos contenidos en la norma tcnica colombiana NTC- 4739. Independientemente de los ensayos que realice el Interventor, el Constructor deber entregar a ste el certificado del proveedor de los materiales en el que soporta el cumplimiento de las normas citadas en esta especificacin con una duracin mnima de siete aos (7 aos), sin que aparezcan deterioros, tales como agrietamientos, formacin de escamas o prdida de adherencia. 741.5.2.2 Instalacin y anclaje de los delineadores de corona Los delineadores de corona slo sern aceptados por el Interventor, si su instalacin est en todo de acuerdo con lo que se indica en el numeral 741.4.2 de la presente especificacin, tenindose especial cuidado en la verificacin de su verticalidad. 741.5.2.3 Dimensiones del delineador de corona No se admitirn delineadores de corona cuyas dimensiones excedan en ms de un centmetro (1 cm) a las establecidas en este Artculo o a las indicadas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a satisfaccin del Interventor. 741.5.2.4 Controles adicionales Es muy importante que entre las lminas y el poste no se presente ninguna burbuja de aire visible a simple vista. Cuando esto ocurra el Interventor rechazar el delineador.
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Artculo 741-07
Es conveniente controlar el peso del delineador. Un delineador de corona de seccin en forma de A, de una longitud de un metro con cincuenta y cinco centmetros (1,55 metros), deber pesar un kilogramo y cuatrocientos cincuenta gramos (1,45 kg),aproximadamente. 741.6 MEDIDA Los delineadores de corona se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.
741.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por todo delineador de corona instalado a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de materiales, fabricacin, manejo, almacenamiento, desperdicios y transporte del delineador de corona hasta el sitio de instalacin; la excavacin, la varilla y el concreto para el anclaje, la limpieza final de los sitios de trabajo; cargue, transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de los materiales excavados y desechos en general; la instalacin del delineador de corona; la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional requerido para la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
741.1 Delineador de corona
Unidad (u)
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Artculo 741-07
ARTCULO 800 - 07 CERCAS DE ALAMBRE
800.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construccin de cercas de alambre con postes de madera o de concreto, en los sitios indicados en los planos del proyecto o definidos por el Interventor.
800.2 MATERIALES 800.2.1 Postes Los postes para las cercas de alambre podrn ser de madera o de concreto. El material que los conforme ser el indicado en los planos del proyecto. 800.2.1.1 Postes de madera La madera para la elaboracin de los postes podr ser de cualquier especie que sea recomendable para este uso y que sea de poca dificultad para su obtencin en el rea del proyecto. Su explotacin y uso slo se permitirn cuando se disponga de las licencias respectivas. Su seccin transversal podr ser circular o cuadrada y debern estar hechos con madera sana, curada, descortezada y con los extremos cortados en la forma exigida en los planos. Los postes sern rectos y con todos los nudos recortados a ras de la superficie. Slo se aceptarn postes con grietas y rajaduras, si ellas son superficiales y no alcanzan un quinto (1/5) de la menor dimensin de la pieza y ellas se presentan en sus extremos y no perjudican la resistencia y solidez de la misma. Las clases de maderas por emplear y las dimensiones de las piezas sern las indicadas en los planos, teniendo como referencia que su dimetro o su dimensin transversal mnima respectivamente, deber ser de cien milmetros (100 mm). En cuanto a su longitud, si no existe una sealada por los documentos del proyecto, se tomar como mnimo dos punto tres metros (2.3 m). Los postes se debern tratar con algn procedimiento y producto preservativo; la clase y tipo de tratamiento se deber ajustar a lo indicado en los documentos del proyecto o al que autorice el Interventor. El tratamiento de la zona del poste de madera que quede en contacto directo con el suelo deber garantizar su impermeabilidad o evitar la transferencia del agua del suelo al elemento. 800.2.1.2 Postes de concreto Los postes de concreto sern prefabricados y construidos con concreto reforzado de resistencia mnima a compresin a los veintiocho (28) das de veintin megapascales (21 MPa) o doscientos diez kilogramos por centmetro cuadrado (210 kg/cm2).
Artculo 800-07
La armadura estar constituida por cuatro (4) varillas de mnimo seis milmetros (6 mm) de dimetro, ms estribos cada doscientos milmetros (200 mm). La seccin transversal mnima ser de cien por cien milmetros (100 mm x 100 mm) y las longitudes mnimas sern de dos metros y medio (2.50 m) para postes de lnea y tres metros (3.00 m) para postes esquineros. Las perforaciones de los postes debern tener amplitud suficiente para permitir el libre paso del alambre o debern disponer de aditamentos adosados para tal fin. 800.2.2 Alambre 800.2.2.1 Alambre de pas galvanizado Ser alambre compuesto por dos (2) hilos retorcidos de hierro galvanizado calibre 12.5, con pas de dos (2) o cuatro (4) puntas de alambre galvanizado calibre 14. El proceso de galvanizacin ser de doble inmersin. Salvo que los planos indiquen lo contrario, la separacin entre pas ser de ciento veinticinco milmetros (125 mm) para las de dos (2) puntas y ciento cincuenta milmetros (150 mm) para las de cuatro (4) puntas. 800.2.2.2 Malla galvanizada para cerca En cercas que contemplen el uso de malla de alambre tejido, sta deber estar constituida por siete (7) alambres horizontales de calibre 12.5, excepto el superior y el inferior, que sern de calibre 10. Los alambres verticales, los cuales se colocarn separados ciento cincuenta milmetros (150 mm), sern de calibre 12.5. Si los documentos del proyecto lo prevn, podr emplearse otro tipo de malla disponible en el mercado. 800.2.3 Alambre de arriostramiento Ser dulce, liso y galvanizado de calibre 9. 800.2.4 Grapas Las grapas para sujetar el alambre a los postes de madera debern tener, cuando menos, cuarenta milmetros (40 mm) de longitud y el alambre del cual estn hechas deber ser galvanizado de acuerdo a los requisitos de la norma ASTM A 121.
800.3 EQUIPOS El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que la construccin de las cercas de alambre tenga la calidad exigida, garantizando el cumplimiento del programa de ejecucin de los trabajos.
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Artculo 800-07
800.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 800.4.1 Traza de la lnea Antes de comenzar los trabajos, se trazar la lnea de la cerca, la cual deber seguir los contornos de la superficie del terreno. 800.4.2 Preparacin de la superficie El Constructor deber desmontar y limpiar el rea requerida para la construccin de la cerca, la cual tendr un ancho mnimo de un metro (1.00 m) a cada lado del emplazamiento previsto para sta. Sin embargo, si en el rea de desmonte y limpieza existieran rboles u otras especies vegetales valiosas que pudieran ser de inters conservar, el Constructor informar esta situacin al Interventor y solicitar su autorizacin para desplazar la lnea de la cerca en esa zona. El corrimiento se deber realizar desplazando el mnimo nmero de postes que sea necesario, dejando un quiebre brusco en la lnea de cercos. No se debern efectuar desplazamientos graduales para salvar el obstculo. 800.4.3 Excavacin Una vez el terreno est limpio, se proceder a efectuar excavaciones en los sitios definidos para la instalacin de los postes. La excavacin tendr una seccin transversal ligeramente mayor que la del poste y su profundidad mnima ser de setenta centmetros (0.70 m) para los postes en lnea y un metro (1.00 m) para los esquineros. Si los planos no indican otra cosa, los postes se ubicarn a intervalos de tres metros (3.00 m); en cualquier caso se aceptar una tolerancia de ms o menos cinco por ciento ( 5%). En los lugares que requieran interrupciones de la cerca o en intersecciones con cercas existentes, se deber efectuar un ajuste en el espaciamiento, varindolo gradualmente si se requiere, para que exista concordancia con los requisitos de la cerca que se cruza. 800.4.4 Instalacin de los postes Todos los postes se colocarn verticalmente con el alineamiento y rasante establecidos en los documentos del proyecto. Los postes esquineros debern arriostrarse diagonalmente hacia los postes de las lneas adyacentes. Los postes debern colocarse verticalmente, aceptndose como mximo, una desviacin de cincuenta milmetros (50 mm) respecto de la vertical. No se aceptar el hincado como sistema de instalacin de postes.
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Artculo 800-07
800.4.5 Relleno de la excavacin Una vez colocado cada poste, el espacio entre l y las paredes de la excavacin se rellenar con material de la misma excavacin, en capas compactadas de tal forma que se garantice el perfecto empotramiento de la pieza. 800.4.6 Colocacin del alambre Los alambres se unirn firmemente a los postes en las alturas sealadas, horizontales, paralelos y estirados uniformemente. Los tensores verticales de la malla de alambre se mantendrn rectos en posicin vertical. En los postes terminales, los alambres de pas o la malla de alambre se fijarn horizontalmente por lo menos en tres (3) puntos y las puntas sueltas del alambre se anudarn, doblndolas y apretndolas. Se permitirn empates en los alambres horizontales, si se hacen con mordazas galvanizadas de tornillo o directamente entrelazando los alambres setenta y cinco milmetros (75 mm) a cada lado del punto de unin, con un mnimo de seis (6) vueltas dadas en direccin contraria sobre cada lado, cortando perfectamente las puntas sobrantes. Las cercas de malla de alambre se empalmarn nicamente en los postes. 800.4.7 Remocin de cercas antiguas Siempre que la cerca que se construya est reemplazando una cerca antigua, los trabajos se desarrollarn de manera que el reemplazo se haga de manera inmediata y garantizando que al final de la jornada de trabajo la cerca nueva y la antigua no retirada queden unidas. Los huecos resultantes de la remocin de la cerca antigua sern rellenados con materiales aceptables para el Interventor, debidamente compactados. 800.4.8 Limpieza Terminados los trabajos, el Constructor deber remover y disponer todos los materiales sobrantes, en lugares aprobados por el Interventor. 800.4.9 Aspectos de seguridad elctrica En las zonas en que sobre la cerca cruce una lnea de transmisin, de distribucin de energa elctrica o cables secundarios, se debern instalar conexiones a tierra que satisfagan los requisitos sobre seguridad de instalaciones elctricas. Se deber garantizar las distancias mnimas de seguridad de cables elctricos a cercas segn la legislacin vigente al respecto.
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Artculo 800-07
800.4.10 Manejo Ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cercas de alambre debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular, en especial las referentes a la explotacin y procesamiento de la madera, cuando corresponda. El material vegetal removido de la faja donde se instalar la cerca deber ser esparcido o dispuesto en un sitio aprobado, por cuanto su quema no esta permitida.
800.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 800.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 800.2. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente. Verificar que la cerca se coloque de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos. Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. Medir, para efectos de pago, la cantidad de obra correctamente ejecutada.
800.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 800.5.2.1 Calidad de los materiales El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral 800.2 para los diversos materiales que conforman la cerca de alambre. 800.5.2.2 Alineamiento Ningn poste podr alejarse en ms de cien milmetros (100 mm) de la posicin establecida por los planos o la indicada por el Interventor. 800.5.2.3 Dimensiones Las dimensiones de los postes no podrn ser inferiores a las establecidas en este Artculo o en los documentos del proyecto. La altura de la malla de alambre no podr ser inferior a la indicada en los planos.
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Artculo 800-07
El espacio libre vertical entre hilos de alambre no podr variar en relacin con el indicado en los planos, en ms de cinco milmetros (5 mm).
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
800.6 MEDIDA La unidad de medida de las cercas de alambre ser el metro lineal (m), aproximado al entero, de cerca instalada de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin, a plena satisfaccin del Interventor. La medida se realizar desde las caras exteriores de los postes terminales o de esquina, en toda la longitud en que la cerca se haya colocado debidamente. Si al medir la obra correctamente ejecutada se obtiene una longitud con una fraccin igual o superior a medio metro (0.5m), la aproximacin se realizar al metro entero superior; en caso contrario, se aproximar al metro entero inferior. No se medir ninguna cerca que el Constructor haya colocado por fuera de los lmites establecidos por el proyecto o autorizados por el Interventor.
800.7 FORMA DE PAGO El pago de las cercas de alambre se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales, transportes, almacenamiento, cargue y descargue de los mismos; localizacin, desmonte y limpieza del rea de colocacin de la cerca, excavaciones de los orificios para la instalacin de los postes, colocacin de stos, anclaje cuando sea requerido, relleno y compactacin de los espacios aledaos a los postes nuevos, colocacin de todos los alambres, mallas y conexiones a tierra requeridos; limpieza final del rea de trabajo; desperdicios y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. La remocin de cercas existentes se pagar conforme se establece en el Artculo 201 de estas especificaciones. TEM DE PAGO
800.1 800.2 800.3 800.4
Cerca de alambre de pas con postes de madera Cerca de alambre de pas con postes de concreto Cerca de malla con postes de madera Cerca de malla con postes de concreto
Metro lineal Metro lineal Metro lineal Metro lineal
(m) (m) (m) (m)
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Artculo 800-07
ARTCULO 801 - 07 MANTENIMIENTO RUTINARIO DE VAS
801.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en adelantar las labores de mantenimiento rutinario de la carretera e incluyen la rocera permanente del rea del derecho de va y la limpieza permanente de bermas, cunetas, encoles, descoles, alcantarillas de tubo, pontones y puentes. 801.2 MATERIALES Los materiales obtenidos como resultado de la ejecucin de los trabajos de rocera y limpieza, se dispondrn de acuerdo con lo establecido en el numeral 801.4 del presente Artculo. 801.3 EQUIPO El equipo y herramientas empleado para la ejecucin de los trabajos de rocera y limpieza deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de este Artculo. 801.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 801.4.1 Rocera El trabajo consiste en la rocera y el desmonte manual de la vegetacin localizada en las zonas laterales a la calzada, desde el borde de sta y hasta el lindero del ancho de zona o derecho de va. Tambin incluye las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Interventor. Las labores se debern realizar de acuerdo con los procedimientos aprobados por ste, tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias. La vegetacin deber permanecer con una altura mxima de diez centmetros (10 cm), medida desde el nivel del terreno natural. Las ramas de los rboles que se extiendan sobre la corona de la va y que puedan obstruir la visibilidad de la seales de trnsito o afecten a los vehculos, por su altura, debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis metros (6 m), a partir de la superficie de la misma. Si los documentos del proyecto lo contemplan, las autoridades ambientales competentes conceden el permiso y el Interventor lo autoriza por escrito, el material vegetal inservible y los dems desechos de la rocera o limpieza podrn quemarse en un momento oportuno y de una manera apropiada para no causar ningn tipo de deterioro ni a la va ni a las personas y propiedades vecinas. El Constructor deber tomar todas las precauciones necesarias para prevenir la propagacin del fuego y ser pleno y nico responsable de las consecuencias de cualquier conflagracin que resulte de dicho proceso.
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Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental competente. Si la quema de los materiales de desecho no es autorizada, el Constructor deber cargarlos, transportarlos y disponerlos en los sitios y en la forma como lo establezcan los documentos del proyecto o lo indique el Interventor. Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en los terraplenes, rellenos o estructuras existentes como alcantarillas o puentes. Tampoco se podr depositarlos a la vista en las zonas o fajas laterales reservadas como parte integrante de la va ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales. 801.4.2 Limpieza de bermas Consiste en la eliminacin de suelos transportados, basura, vegetacin, piedras, escombros y dems obstculos que se localicen en las bermas de la carretera y que puedan atentar contra la seguridad de los vehculos o restringir la utilizacin de las bermas. Los materiales provenientes de la limpieza se debern transportar a los sitios de botadero establecidos en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. Tales sitios se debern encontrar por fuera del ancho de zona de la carretera. El Constructor propondr a consideracin del Interventor los equipos mas apropiados para las labores a realizar, los cuales no debern producir daos en las bermas o en la calzada. Los daos que se puedan presentar sern reparados por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. 801.4.3 Limpieza a mano de cunetas en tierra El trabajo consiste en la limpieza a mano de cunetas en tierra mediante el retiro de basuras, vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, permitiendo as el drenaje adecuado de las aguas para prevenir procesos de erosin. 801.4.4 Limpieza a mano de cunetas en concreto El trabajo consiste en la limpieza a mano de cunetas en concreto mediante el retiro de basuras, vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, permitiendo as el drenaje adecuado de las aguas. 801.4.5 Limpieza a mano de encoles y descoles en tierra o en concreto. Comprende la limpieza a mano de encoles y descoles en tierra o en concreto de las obras de arte como alcantarillas de tubos o cajn; cunetas en tierra o de concreto; canales de drenaje; zanjas de coronacin y dems estructuras de drenaje superficial de las aguas. El trabajo consiste en el retiro de basuras, vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, para recuperar la pendiente y permitir un adecuado drenaje de las aguas, de tal manera que stas no produzcan daos o erosin en el terreno por donde circulan. 801.4.6 Limpieza a mano de alcantarillas de tubo Comprenden los trabajos de limpieza de alcantarillas de tubo de dimetro de seiscientos o novecientos milmetros (600 o 900 mm), incluyendo sus estructuras de entrada y salida como cajas de entrada, cabezales, aletas y soleras. Las labores incluyen el retiro de basuras, vegetacin,
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escombros y sedimentos acumulados, los cuales debern ser removidos hasta dejar la obra totalmente libre de elementos que obstruyan su adecuado funcionamiento. Todos desechos producto de la limpieza se cargarn y transportarn hasta los sitios de botadero indicados en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. Tales sitios debern estar por fuera del ancho de zona de la carretera. 801.4.7 Limpieza a mano de pontones y puentes La limpieza de pontones y puentes se restringe a las actividades que se puedan realizar con la utilizacin de herramienta menor y que no impliquen la utilizacin de equipo especializado. Consiste en la limpieza de las barandas, zonas con acumulacin de vegetacin, zonas con hongos o lama superficial, limpieza de la juntas y el retiro de tierras acumuladas en las apoyos de estribos y drenajes. 801.4.8 Orden de las operaciones Los trabajos de rocera y limpieza de la infraestructura de la va se debern efectuar de acuerdo al programa de obra o a la necesidad que presente la va, situacin que ser definida por el Interventor, teniendo como criterio brindar seguridad a los usuarios de la carretera y garantizar el adecuado funcionamiento de las obras. 801.4.9 Limitaciones en la ejecucin No se permitir los trabajos de mantenimiento rutinario de vas en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra. 801.4.10 Manejo ambiental Todas las labores del mantenimiento rutinario de vas se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los documentos o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 801.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 801.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos. - Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. - Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor. - Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. - Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de rocera y limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones legales vigentes. - Medir las reas en las que se ejecuten los trabajos de acuerdo con esta especificacin.
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- Sealar todos los rboles que se deban podar y ordenar las medidas para evitar que sean daados. 801.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias - La actividad de rocera se considerar terminada cuando la zona quede despejada de vegetacin, producto de la poda, y la altura mxima de dicha vegetacin sea de diez centmetros (10 cm), medidos desde el nivel del terreno natural. Adems, se hayan retirado los materiales sobrantes y los conductores dispongan de una adecuada visibilidad en la va. - La actividad de limpieza de bermas, cunetas, encoles y descoles, alcantarillas de tubo y pontones y puentes se considerar terminada cuando dichos elementos queden despejados y libres de basuras, vegetacin, escombros, sedimentos acumulados y dems obstrucciones. Y adems, el perfil y las pendientes estn de acuerdo con el proyecto o a lo ordenado por el Interventor. Todas las deficiencias que se detecten debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. 801.6 MEDIDA La unidad de medida de las labores de mantenimiento rutinario de va ejecutadas de acuerdo con este Artculo, con los documentos del proyecto o con las instrucciones del Interventor, se pagar de la siguiente manera. - Rocera. La unidad de medida ser la hectrea (Ha), en su proyeccin horizontal, aproximada al dcimo de hectrea, de rea limpiada y podada satisfactoriamente, dentro de las zonas sealadas en los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de hectrea (0.05 Ha), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de hectrea (<0.05 Ha), la aproximacin se realizar por defecto. - Limpieza de bermas. La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), en su proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro cuadrado, de rea aceptada por el Interventor conforme a lo estipulado en la presente especificacin. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05 m2), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m2), la aproximacin se realizar por defecto. - Limpieza a mano de cunetas en tierra o en concreto. La unidad de medida ser el metro lineal (ml), en su proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de cunetas en tierra o en concreto, con anchos hasta uno con veinte metros (1.20 m), aceptada a satisfaccin del Interventor. - Limpieza a mano de encoles o descoles. La unidad de medida ser el metro lineal (ml), en su proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de encoles o descoles, con anchos hasta uno con veinte metros (1.20 m), aceptada a satisfaccin del Interventor.
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- Limpieza a mano de alcantarillas de tubo de dimetros de seiscientos o novecientos milmetros (600 o 900 mm), incluyendo sus estructuras de entrada y salida. La unidad de medida ser la unidad (u) de obra aceptada a satisfaccin del Interventor. - Limpieza a mano de pontones y puentes. La unidad de medida ser el metro lineal (ml), en su proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de pontones o puentes, que presenten un ancho mximo de diez metros (10.0 m) en su superestructura, aceptada a satisfaccin del Interventor. Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas de metro lineal ( 0.05 ml) la aproximacin se realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior. No se pagara ni medir obra que el constructor haya efectuado, por negligencia o por conveniencia, fuera de los lmites de pago del proyecto o las autorizadas por el Interventor. 801.7 FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con la presente especificacin, los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos requeridos para realizar las actividades de rocera y limpieza de conformidad con las indicaciones de esta especificacin. El precio unitario deber cubrir, adems, el cargue, transporte, descargue y debida disposicin de los materiales de desecho producto de la rocera y limpieza de la infraestructura de la va, as como la mano de obra, herramientas, equipo necesario para la ejecucin de los trabajos y la obtencin de todos los permisos requeridos. Deber incluir, tambin, los costos de la sealizacin preventiva y el control del trnsito pblico durante la ejecucin de los trabajos. Deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor. TEM DE PAGO 801.1 801.2 801.3 801.4 801.5 801.6 801.7 Rocera Limpieza de bermas Limpieza a mano de cunetas en tierra Limpieza a mano de cunetas en concreto Limpieza a mano de encoles y descoles Limpieza a mano de alcantarillas de tubo de 600 900 mm Limpieza a mano de pontones y puentes Hectrea (Ha) Metro cuadrado (m2) Metro lineal (ml) Metro lineal (ml) Metro lineal (ml) Unidad (u) Metro lineal (ml)
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ARTCULO 810 - 07 PROTECCIN VEGETAL DE TALUDES
810.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la proteccin de taludes de terraplenes, excavaciones y otras reas del proyecto, en los sitios indicados en los planos o determinados por el Interventor, empleando materiales vegetales. El trabajo incluye, adems, la conservacin de las reas tratadas hasta el recibo definitivo de los trabajos. El presente Artculo considera como opciones de proteccin, el trasplante de csped, la colocacin de tierra orgnica (material vegetal) y la hidrosiembra controlada. Los documentos del proyecto o el pliego de condiciones indicarn el tipo de tratamiento por aplicar en cada caso especfico.
810.2 MATERIALES 810.2.1 Bloques de csped Los bloques de csped para la empradizacin sern de forma aproximadamente rectangular y dimensiones regulares y provendrn de un prado aceptado por el Interventor, localizado fuera del proyecto, a no ser que hayan sido obtenidos del descapote, durante las operaciones de la excavacin de la explanacin descritas en el Artculo 210 de las presentes especificaciones. Los bloques debern tener las races del pasto sanas y adheridas a la capa de tierra orgnica. 810.2.2 Tierra orgnica La tierra orgnica deber provenir de reas localizadas fuera del proyecto o, preferiblemente, del descapote del proyecto. La tierra orgnica consistir en un suelo de origen superficial, con contenido orgnico, libre de piedras, ramas, restos vegetales de gran calibre, escombros, desperdicios no degradables y cualquier otro elemento extrao y nocivo para los fines de la proteccin. 810.2.3 Materiales para proteccin con hidrosiembra 810.2.3.1 Semillas Se utilizarn semillas de pastos o de especies propias de la zona o que se adapten con facilidad a ella, de las caractersticas indicadas en los documentos del proyecto u otras propuestas por el Constructor y autorizadas por el Interventor y que, en conjunto, aseguren la cobertura vegetal del talud en forma permanente. Toda partida de semillas que se utilice, deber venir empacada y debidamente etiquetada por el proveedor.
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Las semillas y sus proporciones sern las sealadas en los documentos del proyecto y dependern del lugar y tipo de terreno donde se colocarn. Las semillas a emplear, debern cumplir con una germinacin mnima de 80% y un 95% de pureza, lo que deber ser certificado por un laboratorio o una institucin competente, con cargo al Constructor. A este efecto, ser vlida la certificacin externa que entregue el proveedor de las semillas. Las dosificaciones mnimas indicadas, se referirn a semillas en estado seco o de almacenamiento. 810.2.3.2 Fibra o mulch hidrulico Se utilizar un producto especfico para hidrosiembra, ya sea de fibra de madera, celulosa, o una combinacin de ambos, en las dosis que el fabricante indique, y que sea el establecido en los documentos del proyecto o aceptado por el Interventor. 810.2.3.3 Fijador o aglomerante estabilizador Se utilizarn dos clases de adherentes, cuya funcin ser la de mantener unidas las fibras de mulch con las semillas a la superficie por tratar y un floculante que haga el efecto dispersante en la solucin. La formulacin para el aglomerante estabilizador deber estar de acuerdo con las dosis establecidas por los fabricantes, y ser la definida en los documentos del proyecto. 810.2.3.4 Agua de mezcla para la hidrosiembra No es necesario que el agua para la mezcla sea potable. Slo tiene que ser agua limpia, no contaminada qumicamente, sin elementos extraos ni suciedad evidente, que cumpla con las recomendaciones del fabricante de acuerdo al tipo de siembra. 810.2.4 Fertilizantes e insecticidas Se debern emplear los fertilizantes e insecticidas adecuados para cada tipo de tratamiento, segn lo establezcan los documentos tcnicos del proyecto. Los fertilizantes a emplear debern aportar los elementos necesarios para el desarrollo de las especies sembradas. Pueden ser rganominerales o minerales, y debern aportar los macro nutrientes y micro nutrientes esenciales para un buen establecimiento y ptimo desarrollo de la vegetacin. 810.2.5 Agua para riego Cualquiera sea el tipo de tratamiento de proteccin que se emplee, el agua para riego deber tener las caractersticas descritas en el numeral 810.2.3.4 para el agua para hidrosiembra.
810.3 EQUIPO El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos de proteccin de los taludes tengan la calidad exigida y se garantice el cumplimiento de su programa de ejecucin.
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En particular, el equipo requerido para la hidrosiembra deber estar compuesto por agitadores hidrulicos y/o mecnicos que sean capaces de mantener la solucin en emulsin constante y proyectarla va aspersin sobre el terreno desnudo. Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que apliquen el agua en forma de lluvia fina. El Constructor deber disponer, adems, de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos para formar surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases calibrados y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos especificados.
810.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 810.4.1 Momento para la colocacin de la proteccin del talud La proteccin vegetal de los taludes se realizar lo ms pronto posible, despus que cada uno de los cortes o terraplenes est terminado en su fase de movimiento de tierras. Si esto ocurre en poca seca, la proteccin del talud se podr aplazar, segn lo permita el cronograma de trabajo y lo apruebe el Interventor, para el siguiente perodo de lluvias y se programar teniendo en vista el desarrollo de una proteccin vegetal aceptable al inicio de la temporada. No obstante lo anterior, el Constructor deber sembrar en cualquier poca, si as lo exigen el plazo de ejecucin de las obras o el Interventor, y deber realizar los riegos necesarios, de forma de mantener la humedad adecuada para una buena germinacin y la consecuente eficacia de la proteccin. 810.4.2 Preparacin de la superficie existente El Interventor slo autorizar la ejecucin de los trabajos si la superficie por proteger presenta la uniformidad requerida para garantizar el xito de ellos. Si la superficie presenta irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo prescrito en las unidades de obra correspondientes, el Constructor har las correcciones previas, a satisfaccin del Interventor. Los taludes por tratar debern tener un adecuado encauce de las aguas, debido a las lluvias que se pudieran presentar durante la instalacin y que pudieran causar daos al trabajo, los cuales, en caso de que se produzcan, debern ser reparados por cuenta y a cargo del Constructor. Adicionalmente, se deber realizar una limpieza previa, para evitar todo material suelto o susceptible de caer sobre la zona que se va a proteger. Si el talud no cuenta con la rugosidad adecuada para la colocacin de la proteccin, se deber conformar mediante un procedimiento adecuado (rastrillado paralelo a la horizontal o formacin de surcos), convenientemente espaciado, de acuerdo con la dureza del terreno (15 cm a 40 cm).
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Utilizando herramientas manuales, el Constructor corregir los surcos verticales y otras marcas inconvenientes. Se deber considerar la preparacin de surcos horizontales como complemento al escarificado y como una forma de mejorar el desempeo del riego, en el caso de la hidrosiembra. En el tratamiento por hidrosiembra, se podr soltar o descompactar una delgada capa de suelo (no mayor de 5 cm), con el fin de facilitar el enterramiento de las semillas y el enraizamiento inicial. En caso de que se detecten derrames de material sin compactar, zonas de baja densidad o superficies con excesiva pendiente, no se debern ejecutar trabajos de siembra hasta solucionar las deficiencias del talud. La solucin deber ser propuesta por el Constructor y ejecutada cuando cuente con la aprobacin del Interventor. Se deber tratar de conservar la vegetacin espontnea que pueda existir en el talud, salvo que sea perjudicial para la colocacin de la proteccin especfica. Si se considera necesario, se deber segar o cortar la vegetacin espontnea. Este corte se realizar cuando la altura de la vegetacin alcance o sobrepase treinta centmetros (30 cm). Los residuos vegetales de la siega o del corte se debern retirar cuando constituyan una capa perjudicial para la buena reparticin de la proteccin sobre el terreno. 810.4.3 Proteccin mediante trasplante de csped Sobre la superficie preparada se aplicar fertilizante del tipo y en la cantidad que lo indiquen los documentos del proyecto y, a continuacin, se extendern los bloques de csped hacindolos casar en la mejor forma posible, evitando traslapos y vacos y buscando que los extremos del rea empradizada empalmen armnicamente con el terreno natural adyacente. En las uniones de los bloques, se colocar tierra orgnica. Una vez plantada la superficie, se deber regar de manera abundante y en lo sucesivo diariamente sin limitacin o de acuerdo a las indicaciones del Interventor, y se apisonar con frecuencia con un cilindro manual, con el fin de emparejarla y detectar las irregularidades, la cuales debern ser corregidas por el Constructor, a satisfaccin del Interventor. 810.4.4 Proteccin del talud con tierra orgnica (material vegetal) Luego de la fase de preparacin, se esparcir en forma uniforme el suelo vegetal produciendo una cobertura de veinte a cincuenta centmetros (20 a 50 cm) de espesor, segn se seale en los documentos del proyecto, sobre el talud por proteger. Este proceso se realizar manualmente. Para disminuir la potencialidad de erosin, puede ser necesaria una compactacin manual de esta capa. Para mejorar su adherencia con la superficie del talud, ste se debe humedecer o escarificar superficialmente, antes de recibir el material de proteccin. El nivel de fertilizacin depender de un anlisis del suelo del terreno, el cual se deber realizar antes de la puesta en marcha de la obra. Si no se ha especificado en los documentos del proyecto, el tipo de fertilizante lo determinar el Constructor a travs de su especialista. Este fertilizante deber contar con la aprobacin del Interventor. El tratamiento con tierra orgnica se emplear, de preferencia, en la proteccin de taludes de terraplenes.
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810.4.5 Proteccin mediante hidrosiembra controlada Tras el trabajo de preparacin de la superficie, se proceder inmediatamente a la hidrosiembra que, en una o dos pasadas, deber aportar todos los elementos al suelo: semillas, fertilizantes, mulch y adherente. Un buen resultado depender de que no llueva durante el lapso que transcurra entre el trmino de la preparacin del suelo y el inicio de la hidrosiembra. Si la lluvia ocurre, se deber repetir el proceso. El riego de instalacin se har en forma uniforme en toda la superficie. La dosificacin de la boquilla deber ser del tipo lluvia fina, para no producir daos o erosin. 810.4.6 Fertilizacin En todos los casos, se deber considerar al menos una fertilizacin principal y una de mantenimiento. La fertilizacin principal se realizar junto con la siembra de la superficie. Los materiales y dosificaciones se sealarn en los documentos del proyecto. Durante el proceso de crecimiento, se completar la fertilizacin segn requerimiento del Interventor. Los niveles anteriores sern considerados como mnimos .Las fertilizaciones se podrn realizar en conjunto con los riegos de agua a las protecciones instaladas. 810.4.7 Riego y conservacin El riego se realizar exclusivamente por el mtodo de aspersin u otro similar, siempre que resulte en forma de lluvia fina. El riego se aplicar a partir del da siguiente de la colocacin de la proteccin y no habr lmite en cuanto a su frecuencia. Solamente se deber cuidar de no provocar escurrimiento superficial, para lo cual se debern efectuar pasadas rpidas, lanzando el agua desde prudente distancia y hacia arriba, de forma tal que las gotas pierdan su energa. De preferencia, se regar temprano en la maana y al atardecer. La frecuencia de los riegos depender tanto de las condiciones climticas como del sistema de proteccin utilizado y del estado de la cubierta vegetal y deber ser suficiente para asegurar, junto con las fertilizaciones, que durante todo el proceso se presenten los niveles adecuados de germinacin y desarrollo de las plantas. Adicionalmente se requerir de poda en caso que la vegetacin sobrepase la corona de la va, obstruya algn dispositivo de drenaje o impida una adecuada visibilidad en la va. Esta actividad se realizar siempre que sea necesario, a juicio del Interventor, y en forma permanente hasta el recibo definitivo de los trabajos. 810.4.8 Manejo Ambiental Todas las determinaciones referentes a los trabajos de proteccin vegetal de taludes debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.
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Se deber poner especial cuidado a los insumos utilizados para la hidrosiembra, as como a los fertilizantes e insecticidas utilizados en el trabajo y al tratamiento de las zonas de las cuales se extraigan los bloques de csped cuando se vaya a emplear este sistema de proteccin. No se aceptar el uso de especies transgnicas sin aprobacin del Interventor y sin la autorizacin de las autoridades ambientales competentes.
810.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 810.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que corresponda del numeral 810.2, segn el tipo de proteccin por utilizar. Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias del presente Artculo. Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas. Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su recibo definitivo. Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.
810.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Interventor no recibir los trabajos antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de proteccin. En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar irregularidades o desperfectos y se deber encontrar podada a satisfaccin del Interventor, cuando se hayan presentado las circunstancias citadas en el numeral 810.4.7 de este Artculo. En caso de que no haya germinacin de las semillas en terrenos aptos para sostener vegetacin en forma permanente y, por lo tanto, no quede garantizada la cobertura vegetal especificada, el Constructor deber repetir los procesos de sembrado para recuperar los sectores sin prendimiento, a su costa. Si por cualquier circunstancia el prendimiento de la primera siembra fuese deficiente a juicio del Interventor, o se produjesen daos de cualquier origen, se proceder a resembrar. El proceso de resiembra se repetir las veces que sea necesario en las reas que lo requieran y, de acuerdo a las necesidades, podr ser parcial aportando slo las especies cuyo prendimiento fue negativo, si el Interventor as lo autoriza. No se considerar pago adicional por los procesos de resiembra.
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810.6 MEDIDA La unidad de medida de la proteccin vegetal de taludes ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har sobre la proyeccin inclinada de la superficie del talud. Si al medir el trabajo aceptado se obtiene un rea con una fraccin igual o superior a cinco dcimas de metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizar por exceso. En caso contrario, se aproximar al entero inferior. No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.
810.7 FORMA DE PAGO El pago de la proteccin vegetal del talud se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos de preparacin de la superficie existente, salvo que dicha labor forme parte de otra partida de trabajo del mismo contrato; el suministro en el lugar y la colocacin de todos los materiales requeridos para la proteccin; la compactacin de la superficie tratada cuando corresponda; el riego y poda peridicos del rea tratada; el suministro y aplicacin de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la conservacin del rea protegida hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de ellos y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. Se excluye el transporte de los materiales vegetales desde el sitio de explotacin hasta el de colocacin, el cual se pagar de acuerdo con el Artculo 900 de las presentes especificaciones.
TEM DE PAGO Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2) Metro cuadrado (m2)
810.1 Proteccin de taludes con bloques de csped 810.2 Proteccin de taludes con tierra orgnica 810.3 Proteccin de taludes con hidrosiembra controlada
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ARTCULO 811 - 07 PRODUCTOS ENROLLADOS PARA CONTROL DE EROSIN
811.1 DESCRIPCIN Esta especificacin se refiere al uso e instalacin de sistemas para control de erosin que faciliten el establecimiento de la vegetacin natural en taludes o laderas geotcnicamente estables, con el objetivo de controlar el proceso erosivo. Considera la instalacin de productos enrollados para control de erosin (PECE).
811.1.1 Definiciones Producto enrollado para control de erosin (PECE). Es un material temporal o permanente fabricado en rollos y diseado para reducir la erosin del suelo y ayudar en el crecimiento, asentamiento y proteccin de la vegetacin. Los productos enrollados para control de erosin podrn tener el carcter de temporales o permanentes. Producto enrollado para control de erosin temporal. Para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola) provee suficiente proteccin contra la erosin. Los productos que se utilizan en estos casos tienen la duracin y las propiedades necesarias para establecer la vegetacin a corto plazo bajo las condiciones naturales del sitio. Producto enrollado para control de erosin permanente. Para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola) no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin suficiente para la erosin a largo plazo. Los productos que se emplean en estos casos tienen las propiedades necesarias para reforzar la vegetacin bajo las condiciones del sitio a largo plazo. Los productos enrollados para control de erosin podrn ser de los siguientes tipos: Textil de tejido abierto (TTA): Es un PECE temporal integrado por hilos naturales o sintticos, tejidos dentro de una matriz bidimensional, utilizados para brindar control de erosin y facilitar el establecimiento de la vegetacin. Mantos para control de erosin (MCE): Es un PECE temporal, degradable, compuesto de fibras naturales o sintticas unidas mecnica, estructural o qumicamente para formar una matriz continua que provee control de erosin y facilita el establecimiento de vegetacin. Mantos para refuerzo de la vegetacin (MRV): Es un PECE permanente a largo plazo, compuestos por fibras sintticas no degradables estabilizadas UV, hilos y/o filamentos procesados en matrices de refuerzo tridimensionales diseadas para aplicaciones hidrulicas crticas en donde las descargas proyectadas excedan las velocidades y esfuerzos cortantes soportados por la vegetacin natural. Los MRV deben tener el espesor, resistencia y vacos suficientes para permitir retener partculas de suelo y permitir el desarrollo de la vegetacin a travs de la matriz.
Artculo 811-07
811.2 MATERIALES 811.2.1 Productos enrollados para control de erosin temporales Los productos enrollados para control de erosin temporales, que podrn suministrarse, se indican en la Tabla 811.1. La descripcin y el campo de utilizacin de los productos especificados se indica a continuacin. Tipo 1A. Red para control de paja de ultra rpida degradacin. Provee una red para controlar la paja consistente en una malla sinttica fotodegradable de rpida degradacin o una red tejida de fibras naturales biodegradable con una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseada para uso en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H : 1V. Tipo 1B. Manto para control de erosin sin red de ultra rpida degradacin. Proveen un manto para control de erosin compuesto de fibras sintticas o naturales de rpida degradacin, trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseada para usarse en taludes y laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H : 1V. Tipo 1C. Textil de tejido abierto y mantos para control de erosin de red simple y ultra rpida degradacin. Podr ser uno cualquiera de los siguientes materiales: (1) Manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas degradables mecnicamente unidas por una red de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin para formar una matriz continua; o (2) Un textil de tejido abierto compuesto de hilos polimricos o naturales de rpida degradacin formando una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y estr diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 3H : 1V. Tipo 1D. Manto para control de erosin de red doble y ultra rpida degradacin. Provee un manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas mecnicamente unidas entre dos redes de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin formando un matriz continua, con una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 2H : 1V. Tipo 2A. Red para control de paja de corto plazo. Provee una red para control de paja consistente en una red sinttica fotodegradable o una red tejida de fibras naturales biodegradables con una longevidad funcional tpica de doce (12) meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H : 1V. Tipo 2B. Manto para control de erosin de corto plazo sin red: Provee un manto para control de erosin compuesto por fibras naturales o sintticas degradables trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de doce (12) meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H:1V. Tipo 2C. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de red simple de corta duracin. Se deber suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas por una red simple sinttica degradable o de fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto
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Artculo 811-07
por hilos naturales o polimricos en una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de doce (12) meses y estar diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 3H:1V. Tipo 2D. Manto para control de erosin de red doble de corta duracin. Se deber suministrar un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas degradables o de fibras naturales para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de doce (12) meses y estar diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 2H:1V. Tipo 3A. Red para control de paja de plazo extendido. Provee una red para control de paja consistente en una red sinttica de degradacin lenta o una red tejida de fibras naturales con una longevidad funcional tpica de veinticuatro (24) meses y diseada para ser utilizada en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V. Tipo 3B. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de plazo extendido: Se deber suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de veinticuatro (24) meses y estar diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 1,5H:1V. Tipo 4.Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de largo plazo. Se deber suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de treinta y seis (36) meses y estar diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 1H:1V.
811.2.2 Productos enrollados para control de erosin permanentes Los productos enrollados para control de erosin permanentes, que podrn suministrarse, se indican en la Tabla 811.2. La descripcin y el campo de utilizacin de los productos especificados se indica a continuacin. Tipo 5A. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V. Tipo 5B. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V.
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Artculo 811-07
Tabla 811.1 Especificaciones de los productos enrollados para control de erosin TIPO DE PRODUCTO PARA CONTROL DE EROSIN 1B
3 0.073 0.10 a 4H:1V 24 72 84 12 24 72 84 12 96 0.15 a 3H:1V 0.20 a 2H:1V 0.10 a 5H:1V 0.10 a 4H:1V 0.15 a 3H:1V 0.20 a 2H:1V 0.10 a 5H1V 0.25 a 1,5H1V 0.73 1.09 0.073 0.73 0.73 1.09 0.36 1.45 1.82 0.25 a 1H:1V 108 3 3 12 12 12 12 12 24 36
PROPIEDAD
1A (1)
1C
1D
2A (2)
2B
2C
2D
3A (1)
3B
MTODO DE ENSAYO
NA ASTM D4595
Longevidad funcional (meses) (2) Resistencia a tensin mnima (3) (KN/m)
0.073
Mximo valor del factor C (4)
0.10 a 5H: 1V
Mnimo esfuerzo cortante permisible (5)(6) (Pa)
12
ASTM D6459 u otros ensayos independientes (7) ASTM D6460 u otros ensayos independientes (7)
(1) La obtencin del mximo factor C y resistencia al corte permisible se llevar a cabo en conjunto con la paja preaplicado. (2) La longevidad funcional es solo una gua. La longevidad funcional podr variar de acuerdo a las condiciones climticas y microbiolgicas del sitio del proyecto. (3) Los valores numricos de la Tabla corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al 97.7% de probabilidad de confianza, es decir, cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, exceder el valor divulgado. (4) Factor C calculado como la tasa de prdida de suelo con un manto para control de erosin que est protegiendo un suelo con respecto a la tasa de la prdida de suelo sin proteccin modelado en un ensayo a gran escala. Estos valores se obtienen a partir de pruebas de desempeo de los productos a pequea escala utilizando los criterios del mtodo 2 de la ECTC Erosion Control Technology Council. (5) La resistencia mnima a esfuerzos cortantes que podr soportar el producto (sin vegetacin) sin tener dao fsico o con prdida de suelo mayor a 12.7 milmetros uniformes a lo largo de la superficie durante una prueba de flujo por 30 minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC. (6) Los niveles de esfuerzo cortante permisibles se establecen para cada categora con base en experiencias histricas con productos categorizados por el coeficiente de rugosidad de Manning en un rango de 0.01 a 0.05. (7) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala pueden ser aceptados. (8) El lmite mximo en trminos de longitud del talud para mantos temporales es de quince (15) metros, para longitudes mayores la aplicacin del manto deber venir acompaada de un diseo especializado. Longitud se refiere a la longitud inclinada del talud, cuando el talud presente terrazas la longitud se refiere a la longitud inclinada entre terrazas. En este caso de debe seleccionar un MCV.
Tipo 5C. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V. Tipo 5D. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no degradable, ciento por ciento (100%) constituido por fibras sintticas, para refuerzo de la vegetacin con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables. Esta categora debe ser usada especialmente cuando en el sitio existen condiciones con cargas altas y/o requerimientos de supervivencia altos, para cualquier inclinacin de talud, incluso para inclinaciones mayores a 0,5H:1V.
Tabla 811.2 Mantos para refuerzo de la vegetacin MRV PROPIEDADES

(1)
TIPO DE PRODUCTO ENROLLADO PARA CONTROL DE EROSIN 5A 5B 5C 5D 1.82 80% @ 500 horas 6.35 2.19 80% @ 500 horas 6.35 2.55 80% @ 500 horas 6.35 44 90 @ 1000 horas 6.35
MTODO DE ENSAYO ASTM D6818 ASTM D4355 ASTM D6525 ASTM D6460 u otros ensayos independientes
(4)
Resistencia a tensin (2) (KN/m) Estabilidad UV % Espesor mnimo (2) (mm) Resistencia a esfuerzo cortante mnima (3) (Pa)
288
384
480
575
(1) MCV que contengan componentes degradables. Se debern obtener todos los valores de las propiedades establecidas en la Tabla 811.2 nicamente para la parte del manto no degradable. (2) Los valores numricos de la Tabla 811.2 corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al noventa y siete con siete por ciento (97.7%) de probabilidad de confianza, es decir, cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, deber exceder el valor divulgado. (3)Resistencia mnima a esfuerzo cortante que deber soportar el producto, (con vegetacin totalmente establecida), sin tener dao fsico o prdida de suelo mayor a doce con siete milmetros (12.7 mm) uniformes a lo largo de la superficie, durante una prueba de flujo por treinta (30) minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC. (4) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala podrn ser aceptados.
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Artculo 811-06
811.3 EQUIPO El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos de proteccin de los taludes y laderas tengan la calidad exigida y se garantice el cumplimiento de su programa de ejecucin. Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que apliquen el agua en forma de lluvia fina. El Constructor deber disponer, adems, de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos para formar surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases calibrados y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos especificados.
811.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 811.4.1 Preparacin de la superficie existente Para la preparacin del sitio rige lo que sea pertinente del numeral 810.4.2 del Artculo 810 Proteccin vegetal de taludes de las presentes especificaciones. En especial, es necesario verificar si el suelo del sitio a revegetalizar posee las condiciones necesarias, es decir, si el talud posee una capa de suelo orgnico que garantice la germinacin de las semillas y el sostenimiento de la vegetacin a largo plazo; en caso de no presentar las condiciones necesarias, se recomienda la colocacin de una capa superficial de suelo, y junto con ella mezclar los fertilizantes, semillas e hidrorretenedores necesarios. Si el suelo posee las condiciones necesarias para la germinacin de las semillas, se deber proceder como se indica a continuacin: Remover todas las rocas, races, vegetacin o cualquier tipo de obstruccin que pueda evitar el contacto del manto con la superficie del suelo. Nivelar el rea de sembrado de las semillas segn el alineamiento y pendiente establecidas en los documentos del proyecto. Preparar el suelo donde se van a sembrar las semillas, escarificando de cincuenta a setenta y cinco milmetros (50 a 75 mm) de profundidad, en el rea ya preparada. Con el fin de evitar derrumbes desde la cima del talud e infiltracin de agua de escorrenta entre el suelo del talud y el manto para control de erosin, el extremo superior del rollo del manto se deber enterrar en una zanja, excavada nicamente con dicho propsito, asegurando el manto al extremo superior de la zanja en forma de doble faz y fijndolo al terreno con tres (3) ganchos por metro lineal, despus de lo cual se tapar la zanja. Dicha zanja de anclaje deber ser de quince por quince centmetros (15 x 15 cm) y a una distancia de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm), medidos desde la corona del talud.
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Artculo 811-06
811.4.2 Instalacin del manto para control de erosin - Tal como se indic en el ltimo prrafo del numeral anterior, a continuacin se deber colocar el rollo a una distancia de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm) sobre la corona del talud, asegurarlo en la zanja con los dispositivos de anclaje y rellenar y compactar con el material proveniente de la excavacin o segn lo indique el Interventor. - Desenrollar el manto hacia abajo del talud, traslapando siete con cinco centmetros (7,5 cm), como mnimo, los rollos adyacentes. Extender el material libremente, manteniendo contacto directo con la superficie del talud o la ladera. En el traslapo se colocar una hilera de ganchos separados entre s una distancia no mayor de cincuenta centmetros (50 cm). - Asegurar el manto al talud con dispositivos de anclaje, con la frecuencia que se indica en la Tabla 811.3. Tabla 811.3 Frecuencia de los dispositivos de anclaje
PENDIENTE DEL TALUD (INCLINACIN) FRECUENCIA DEL ANCLAJE(1)
Hasta 3H:1V 3H:1V a 2H:1V 2H:1V a 1H:1V Mayor a 1H:1V
1.35 anclajes/metro cuadrado 2 anclajes/metro cuadrado 2 a 4.1 anclajes/metro cuadrado 4.1 anclajes/metro cuadrado
(1) Por indicacin del Interventor se podr modificar la frecuencia del anclaje.
Como dispositivos de anclaje para la fijacin del manto, se podrn utilizar elementos tipo gancho en U, metlicos, de ocho milmetros (8 mm) de dimetro, de 20 x 10 x 20 cm para terrenos blandos y 15 x 5 x 15 cm para terrenos duros. Los ganchos se debern colocar en un ngulo aproximado de 30 con respecto a la superficie del talud y en el sentido de la pendiente. A discrecin del Interventor, se podr rellenar un MRV, cuando ste se encuentre diseado para tal fin, teniendo en cuenta lo siguiente: - Despus de sembrar, se deber esparcir sobre el manto, rastrillando ligeramente, de doce a veinte centmetros (12 a 20 cm) de tierra fina para llenarlo completamente. - Esparcir semillas adicionales sobre el manto relleno y regar con agua.
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Artculo 811-06
811.4.3 Riego y mantenimiento No se deber hacer corte a las reas sembradas antes del establecimiento de una densidad del setenta por ciento (70%) de la vegetacin y con un crecimiento mnimo de las especies de siete con cinco centmetros (7.5 cm). La altura de corte no deber ser menor a siete con cinco centmetros (7.5 cm). Durante la etapa de ejecucin, el Constructor ser responsable por el mantenimiento de la vegetacin establecida. Adicionalmente, el Constructor deber regar las reas sembradas tan frecuentemente como sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y propiciar su crecimiento. 811.4.4 Limitaciones en la ejecucin No se permitirn los trabajos de colocacin de productos enrollados para control de erosin en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece sta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 811.4.5 Manejo ambiental Todas las labores de instalacin de sistemas para control de erosin se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 811.4.6 Reparaciones Todas las reas que se erosionen antes de la aceptacin definitiva de los trabajos, debern ser reparadas por cuenta del Constructor, incluyendo la reparacin o sustitucin de los PECE, la resiembra y el riego.
811.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
811.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que corresponda del numeral 811.2, segn el tipo de proteccin por utilizar.
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Artculo 811-06
Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias del presente Artculo. Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas. Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su recibo definitivo. Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.
811.5.2 Condiciones especficas para el recibo de los trabajos

El Interventor no recibir las obras antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de proteccin. Igualmente, el Interventor tampoco recibir la obra antes de que el setenta por ciento (70%) del rea sembrada se encuentre cubierta por vegetacin especfica y sin lugares desnudos mayores a un metro cuadrado (1 m2). El Constructor deber mantener el riego, si es necesario, para ayudar en el establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra. En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar irregularidades o desperfectos. 811.6 MEDIDA La unidad de medida del producto enrollado para control de erosin ser el metro cuadrado (m2), aproximado al decmetro, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har sobre la proyeccin inclinada de la superficie del talud. Si al medir el trabajo aceptado se obtiene una medida con una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05 m2), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso. En caso contrario, se aproximar al decmetro inferior. No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites establecidos en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. 811.7 PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos de preparacin de la superficie existente, salvo que dicha labor forme parte de otra partida de trabajo del mismo contrato; el suministro en el lugar y la colocacin de todos los materiales requeridos para la proteccin, incluidos los anclajes; la compactacin o escarificacin de la superficie tratada, cuando corresponda; la excavacin y relleno de las zanjas requeridas para asegurar los mantos para control de erosin; el riego y poda peridicos del rea tratada; el suministro y aplicacin de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la conservacin del rea protegida hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de ellos y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
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Artculo 811-06
especificados; la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito pblico durante la etapa de ejecucin de los trabajos. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
811.1 Producto enrollado para control de erosin del tipo ____________________
Metro cuadrado (m2)
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Artculo 811-06
ARTCULO 812 - 07 RECUBRIMIENTO DE TALUDES CON MALLA Y MORTERO
812.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la proteccin de taludes utilizando malla de alambre de acero y mortero de cemento Portland, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
812.2 MATERIALES 812.2.1 Malla de alambre La malla de alambre deber ser electrosoldada y cumplir lo establecido en la norma ASTM A 185. Los documentos del proyecto debern indicar las caractersticas especficas de la malla. Sin embargo, si el Interventor o los mismos documentos del proyecto lo consideran viable, se podr utilizar malla de alambre tipo anjeo. 812.2.2 Cemento El cemento deber ser Portland y cumplir lo especificado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del proyecto no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I. 812.2.3 Agregado fino Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) de la masa total del agregado. El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos: a. Granulometra La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se sealan en la Tabla 812.1 Tabla 812.1 Requisitos granulomtricos del agregado fino TAMIZ ALTERNO 3/8 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 PORCENTAJE QUE PASA 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10
NORMAL 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 600 m 300 m 150 m
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En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. b. Otros requisitos El agregado fino deber cumplir los requisitos indicados en la Tabla 812.2 Tabla 812.2 Requisitos del agregado fino para mortero de recubrimiento de taludes NORMA DE ENSAYO REQUISITO INV E-220 E-220 E-125 E-126 E-133 E-211 E-221 E-214 10 15 No plstico 60 1 0.5 5 Igual a muestra patrn 1.2 4
ENSAYO Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez - Sulfato de sodio en sulfatos, % mximo - Sulfato de magnesio Limpieza Lmite lquido, % mximo ndice de plasticidad Equivalente de arena, % mnimo Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo Partculas livianas, % mximo Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % mximo Contenido de materia orgnica Color ms oscuro permisible Caractersticas qumicas Contenido de sulfatos, expresado como SO4=, % mximo Absorcin Absorcin de agua, % mximo
INV E-212
INV E-233 INV E-222
c. Reactividad El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 > R SiO2 > 35 + 0.5 R cuando cuando R 70 R < 70
Si se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. 812.2.4 Agua El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua
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Artculo 812-07
que cumpla los requisitos establecidos en el aparte 500.2.1.3 del Artculo 500, de las especificaciones generales. Se puede usar agua potable sin necesidad de pruebas previas.
812.3 EQUIPO Los principales elementos requeridos para la elaboracin del mortero y la aplicacin de dicho material en el talud, son los siguientes: 812.3.1 Equipo para la fabricacin del mortero El mortero se deber preparar en una central de mezclas y transportar al sitio de los trabajos en carros tipo mixer. Se permitir el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya capacidad no podr exceder de un metro cbico (1 m3), previa autorizacin del Interventor. 812.3.2 Formaleta y obra falsa El Constructor deber suministrar e instalar todos los andamios y elementos necesarios para la correcta instalacin de la malla, asegurndola mediante bastones; y para revestir con el mortero la cara del talud. 812.3.3 Elementos para la colocacin del concreto El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del mortero que permitan la adecuada regulacin de la cantidad de mortero aplicado. El tipo y capacidad del equipo para colocar el mortero deber contar con la aprobacin previa del Interventor. Adems, deber disponer de herramientas varias, entre ellas las necesarias para la construccin de juntas, la correccin superficial del mortero terminado, el curado del mismo y elementos de limpieza.
812.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 812.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Al respecto, resulta aplicable lo descrito en el aparte 500.4.1 del Artculo 500 de estas especificaciones. 812.4.2 Proporciones del mortero El mortero a aplicarse tendr una proporcin 1:4 en peso (una parte de cemento por cuatro partes de arena). 812.4.3 Formaletas y obra falsa Todos los andamios y elementos necesarios para la instalacin de la malla, colocacin de los bastones de anclaje y el revestimiento con el mortero, debern ser diseadas por el Constructor y
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aprobadas por Interventor. Los andamios debern ser diseados de tal manera, que permitan la colocacin y terminacin adecuada del mortero en su posicin final y su fcil inspeccin. La aprobacin del diseo de la obra falsa por parte del Interventor, no exime al Constructor de su responsabilidad respecto a la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de todos los requerimientos de esta especificacin. 812.4.4 Colocacin de la malla Inicialmente se deber proceder con la remocin de material suelto del talud; a continuacin se instalar la malla anclndola en la parte superior del talud y cindola a ste mediante bastones en forma de U (acero de refuerzo 3/8"); por ltimo, se proceder a recubrirla con la capa de mortero de cemento dejando juntas de dilatacin a criterio del Interventor. 812.4.5 Fabricacin del mortero 812.4.5.1 Almacenamiento de los agregados Los acopios de agregado se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestas de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por montones cnicos. 812.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento Al respecto se aplica lo prescrito en el aparte 500.4.5.2 del Artculo 500 de estas especificaciones. 812.4.5.3 Elaboracin del mortero Si ha sido autorizada la fabricacin del mortero en mezcladora al pi de obra y salvo indicacin en contrario del Interventor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de morteros que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de mortero con otro tipo de cemento. El Constructor, con la supervisin del Interventor, transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo, a unidades volumtricas. El Interventor verificar que existan los elementos de
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dosificacin precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada. 812.4.6 Descarga, transporte y aplicacin del mortero El mortero, al ser descargado de la mezcladora, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcladora, el transporte y la aplicacin del mortero debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Interventor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas. A su aplicacin en el talud, el Interventor rechazar todo el mortero que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los lmites especificados. El mortero que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un mortero satisfactorio. 812.4.7 Juntas Se debern construir juntas de dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos del proyecto o donde lo indique el Interventor. El Constructor no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies del mortero. 812.4.8 Agujeros para drenaje Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en los planos o donde lo indique el Interventor. Los moldes para practicar agujeros a travs del mortero debern ser de tubera de PVC. 812.4.9 Curado 812.4.9.1 Generalidades En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de siete (7) das despus de terminada la colocacin del mortero. 812.4.9.2 Curado con agua El mortero deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de fique o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados. El humedecimiento deber ser continuo y bajo ninguna circunstancia se permitir el humedecimiento peridico. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
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812.4.10 Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de los trabajos y dejar el lugar limpio y presentable. 812.4.11 Limitaciones en la ejecucin No se permitirn los trabajos de recubrimiento de taludes con malla y mortero en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 812.4.12 Manejo ambiental Todas las labores de ejecucin de recubrimiento de taludes con malla y mortero se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 812.4.13 Reparaciones Todo mortero defectuoso o deteriorado deber ser reparado o reemplazado por el Constructor, a su costa, segn lo requiera el Interventor.
812.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 812.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la colocacin y anclaje de la malla, a la elaboracin y manejo de los agregados, a la fabricacin, transporte y colocacin del mortero, a la ejecucin de juntas, al acabado y al curado del mortero.
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- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla de mortero. - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla del mortero durante el perodo de ejecucin de las obras. - Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. - Medir, para efectos de pago, las reas de obra satisfactoriamente ejecutadas. 812.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 812.5.2.1 Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. 812.5.2.2 Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros. 812.5.2.3 Calidad de los agregados Se verificar mediante la realizacin de las mismas pruebas especificadas en el numeral 812.2.3 del presente Artculo. La frecuencia de los ensayos de control durante la etapa de ejecucin de los trabajos ser a criterio del Interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita. 812.5.2.4 Calidad de la mezcla a. Dosificacin La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes: Agua, cemento y aditivos Agregado fino 1% 2%
812.6 MEDIDA La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo de metro cuadrado, de recubrimiento de talud con malla y mortero ejecutado de conformidad con los planos o las instrucciones del Interventor. El rea se determinar multiplicando la longitud de talud tratada, medida a lo largo del eje de la va, en su proyeccin horizontal, por el ancho, medido sobre la superficie del talud, especificado en los planos o modificado por el Interventor. No se medir, para fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o lneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por
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Artculo 812-07
el Interventor. De las reas calculadas se deducirn las correspondientes a las tuberas de drenaje. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05 m2), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m2), la aproximacin se realizar por defecto.
812.7 FORMA DE PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos del suministro y colocacin de la malla y los anclajes; el suministro de los agregados finos, del cemento y del agua; del diseo de la mezcla de mortero; de la elaboracin de la mezcla de mortero, su transporte y colocacin sobre el talud; el diseo, suministro de los materiales requeridos y la elaboracin de la obra falsa necesaria; ejecucin de juntas; suministro y colocacin de las tuberas de drenaje; curado del mortero terminado; limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos. Tambin, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.
812.1 Recubrimiento con malla y mortero 1:4 de e = ____ cm
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Artculo 812-07
ARTCULO 900 - 07 TRANSPORTE DE MATERIALES PROVENIENTES DE EXCAVACIONES Y DERRUMBES
900.1 DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el transporte de los materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos, y el transporte de los materiales provenientes de derrumbes. Esta especificacin no es aplicable al transporte de lquidos, productos manufacturados, elementos industriales, ni al de agregados ptreos, mezclas asflticas, materiales para la construccin de los pavimentos rgidos, obras de concreto hidrulico y de drenaje.
900.2 MATERIALES 900.2.1 Materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanacin, canales y prstamos, para su utilizacin o desecho, a que hace referencia el Artculo 210 de las presentes especificaciones. Incluye, tambin, los materiales provenientes de la remocin de la capa vegetal o descapote y otros materiales blandos, orgnicos y objetables, provenientes de las reas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanacin, terraplenes y pedraplenes. 900.2.2 Materiales provenientes de derrumbes Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno natural, depositados sobre una va existente o en construccin, a que hace referencia el Artculo 211, "Remocin de derrumbes", de las presentes especificaciones.
900.3 EQUIPO Los vehculos para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin del Interventor y debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificacin y del programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y su cada sobre las vas empleadas para el transporte. Todos los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las disposiciones legales vigentes referentes al control de la contaminacin ambiental. Ningn vehculo de los utilizados por el Constructor para transporte por las vas de uso pblico de los materiales provenientes de excavaciones y derrumbes podr exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas por las disposiciones legales vigentes al respecto.
Artculo 900-07
900.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 900.4.1 Transporte de los materiales La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales a los sitios de utilizacin o desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del Interventor, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado. 900.4.2 Manejo Ambiental Todas las determinaciones referentes al transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. En particular, se deber prestar atencin al correcto funcionamiento del equipo de transporte en materia medioambiental y a la correcta utilizacin de los lugares de vertido de los desperdicios generados por las unidades de obra a las cuales se hace referencia en este Artculo.
900.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 900.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte. Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de pavimento se mantengan limpias. Exigir al Constructor la limpieza de la superficie en caso de contaminacin atribuible a la circulacin de los vehculos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Constructor deber remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificacin, a su costa. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente para el transporte de materiales. Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales, siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible. Exigir el cumplimiento de las normas ambientales para el transporte de materiales.
900.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Interventor slo medir el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Constructor utiliza para el
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transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada por el Interventor, ste solamente computar la distancia ms corta que se haya definido previamente.
900.6 MEDIDA Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes, sern las siguientes: a. Materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos. Para el transporte de materiales a una distancia entre cien metros (100 m) y mil metros (1.000 m), la unidad de medida ser el metro cbico-Estacin (m3-E). La medida corresponder al nmero de metros cbicos, aproximado al entero, de material transportado medido en su posicin original y multiplicado por la distancia de transporte, en estaciones de cien metros (100 m), con aproximacin al dcimo de estacin. Cuando los materiales deban ser transportados a una distancia mayor de mil metros (1.000 m), la unidad de medida ser el metro cbico-kilmetro (m3-km). La medida corresponder al nmero de metros cbicos, aproximado al metro cbico completo, medido en su posicin original, y multiplicado por la distancia de transporte expresada en kilmetros, con aproximacin al dcimo de kilmetro. Cuando la medida del volumen por pagar d como resultado una fraccin igual o superior a medio metro cbico (0.5m3), la aproximacin al entero se realizar por exceso; en caso contrario, ella se efectuara por defecto. En relacin con la distancia, si la medida de sta da lugar a una fraccin igual o superior a cinco centsimas de estacin ( 0.05E), la aproximacin ser a la dcima de estacin por exceso y si la fraccin es menor, la aproximacin ser por defecto. Si la distancia es medida en kilmetros y su resultado da lugar a una fraccin igual o superior a cinco centsimas de kilmetro (0.05Km), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. El producto del volumen por la distancia se aproximar al entero, aplicando el mismo criterio descrito en este prrafo para el redondeo del volumen. La distancia de transporte ser la existente entre el centro de gravedad de las excavaciones y el centro de gravedad de los sitios de utilizacin o disposicin, menos cien metros (100 m) de distancia de acarreo libre. Para el caso de materiales que se utilicen en la construccin y deban ser compactados, su volumen se calcular a partir del volumen de material colocado y compactado, en su posicin final, multiplicado por la relacin entre las densidades secas del material compactado y del material en su posicin original. Esta relacin ser determinada por el Interventor mediante ensayos representativos de densidades en el terreno, efectuando las correcciones por presencia de partculas gruesas, segn la norma de ensayo INV E-228, siempre que corresponda ejecutarla. Por densidad seca en su posicin original se entender la que presente el material en el banco en el cual es explotado, razn por la cual no se podr considerar como tal la densidad seca que presente el material en estado suelto sobre el camin o en acopios.
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b. Materiales provenientes de derrumbes La unidad de medida para el transporte de materiales provenientes de derrumbes ser el metro cbico-kilmetro (m3-km). La medida corresponder al nmero de metros cbicos completos, medidos en estado suelto segn se indica en el Artculo 211 de estas especificaciones y multiplicado por la distancia de transporte expresada en kilmetros, con aproximacin al dcimo de kilmetro. En relacin con la distancia, si la medida de sta da lugar a una fraccin igual o superior a cinco centsimas de kilmetro (0.05Km), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior. El producto del volumen por la distancia se aproximar al entero. Cuando la medida del transporte de materiales por pagar d como resultado una fraccin igual o superior a medio metro cbico-kilmetro (0.5 metro3-km), la aproximacin al entero se realizar por exceso; en caso contrario, ella se efectuara por defecto. La distancia de transporte ser la existente entre el centro de gravedad del sitio de extraccin del derrumbe y el centro de gravedad de los sitios de disposicin final, menos cien metros (100 m) de distancia de acarreo libre.
900.7 FORMA DE PAGO El pago de las cantidades de transporte de materiales determinadas en la forma indicada anteriormente, se har al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de medida, conforme a lo establecido en este Artculo y a las instrucciones del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos aqu contemplados. El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor. El precio unitario no incluir los costos por concepto de los diferentes cargues, descargues y disposicin del material, los cuales se encuentran incluidos en los precios unitarios de los tem correspondientes. Cualquier otro transporte no contemplado en este Artculo deber ser incluido en el precio unitario del tem respectivo.
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Artculo 900-07
TEM DE PAGO
900.1 Transporte de materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos, entre cien metros(100 m) y mil metros(1.000 m) de distancia. 900.2 Transporte de materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos para distancias mayores de mil metros (1.000 m) 900.3 Transporte de materiales provenientes de derrumbes
Metro cbico-Estacin (m3-E)
Metro cbico-kilmetro (m3-km) Metro cbico-kilmetro (m3-km)
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Artculo 900-07
INSTITUTO NACIONAL DE VAS

SUBDIRECCIN DE APOYO TCNICO
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN DE CARRETERAS Y NORMAS DE ENSAYO 2007 FE DE ERRATAS

Agosto de 2008
1)
ARTCULO 67307. GRANULAR.
SUBDRENES
CON
GEOTEXTIL
MATERIAL
En el pi de la primera pgina se adiciona la Nota 1, as:

1
La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana.
2) ARTCULO 50107. SUMINISTRO DE CEMENTO PORTLAND NORMAL. a) Tabla 501.1 Requisitos qumicos del cemento Prtland En el primer rengln dice: Dixido de Sodio y debe decir Dixido de Slice b) Tabla 501.3 Requisitos fsicos del cemento Prtland En el ltimo rengln dice: Tiempo final, en horas. Valor mximo y debe decir Tiempo final, en minutos. Valor mximo
3) ARTCULO 50007. PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO. a) Tabla 500.2 Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado En el ltimo rengln dice: Slidos totales por masa: 50000 ppm y debe decir : Slidos totales por masa: 5000 ppm
Fe erratas-agosto 2008
b) En la Tabla 500.6, Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico, en la exigencia de limpieza dice: Terrones de arcilla y partculas deleznables, %mximo 0.25 y debe decir Terrones de arcilla y partculas deleznables, %mximo 3%
c) En el numeral 500.2.1.6 Reactividad, al final del segundo prrafo se adicion y ASTM C 1260.
d) En el numeral 500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. En el segundo rengln del prrafo once dice: La relacin agua/cemento y debe decir La relacin agua/material cementante . e) En el numeral 500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. Entre el prrafo trece y el prrafo catorce, debe aparecer un prrafo que diga Durante el estudio de la frmula de trabajo, se debe establecer una correlacin entre la resistencia a flexin (INV E-414) y la resistencia a compresin (INV E-410). La resistencia a compresin slo se podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de la mezcla y para la misma edad, una correlacin confiable entre ella y la resistencia a flexin (r2 0.90). f) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el cuarto rengln del primer prrafo dice: unos cien metros y debe decir ... mnimo cien metros. g) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el segundo y tercer rengln del cuarto prrafo, se debe suprimir ..... , o cinco (5) vigas prismticas de seis por seis y por 20 pulgadas (6 x 6 x 20), para determinar la resistencia a flexin h) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el segundo rengln del quinto prrafo, se debe suprimir ......o de flexin (INV E-414), segn corresponda i) En el numeral 500.4.5.4 Mezcla de los componentes. En el sexto rengln del cuarto prrafo, se debe sustituir la frase .... , la descarga no comenzar hasta que se hubiera fundido en su totalidad, ..... por la frase .... , la descarga del concreto no comenzar hasta que el hielo se hubiera derretido en su totalidad, .... j) En el numeral 500.4.13 Ejecucin de juntas en fresco. Se debe suprimir el cuarto y el quinto prrafo en su totalidad.
4) ARTCULO 34207. BASE DE CONCRETO HIDRULICO. En el numeral 342.4.3 Tramo de prueba. En el cuarto rengln del primer prrafo dice: unos cien metros y debe decir ... mnimo cien metros.
5) NORMA DE ENSAYO INV E-506-06 ELABORACIN DE CANASTAS DE ALAMBRE PARA GAVIONES Y COLCHOGAVIONES. a) En el numeral 2.1.2 se adicion la palabra colchogaviones. Se debe leer as: El dimetro mnimo del alambre para la malla de colchogaviones debe ser 2.2 mm. b) En el numeral 2.1.3 se adicion la palabra colchogaviones. Se debe leer as: El dimetro mnimo del alambre para aristas y bordes de colchogaviones debe ser 2.7 mm. c) En el numeral 2.2.1.1 abertura de la malla, en el primer rengln dice: Abertura de la malla La abertura de la malla debe ser del tipo 6 cm x 10 cm. Y debe decir Abertura de la malla La abertura de la malla debe ser del tipo 8 cm x 10 cm. 6) NORMA DE ENSAYO INV E-748-06 RESISTENCIA DE MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL. a) En el numeral 5.1, primer prrafo, se debe leer Se colocan las probetas en un bao de agua durante 30 o 40 minutos o en el horno durante 2 horas, manteniendo el bao de agua o el horno a 600 10 C (1400 1.80 F) Es decir, se debe eliminar el texto que dice para las muestras de cemento asfltico y a 37.80 10 C (1000 1.80 F) b) En la figura 6, la escala horizontal e inferior de las temperaturas, tiene por unidad Grado Fahrenheit 0F y no Grado Centgrado 0C 7) NORMA DE ENSAYO INV E-142-06 RELACIONES DE HUMEDAD MASA UNITARIA SECA EN LOS SUELOS (ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIN) . c) En el numeral 2.2.1, quinto rengln, se debe sustituir 475 2 mm por 457 2 mm d) En el numeral 2.2.2, primer prrafo, segundo rengln, se debe sustituir 475 2 mm por 457 2 mm c) En el numeral 4.2, primer prrafo, segundo rengln, se debe sustituir tres capas por cinco capas. En el quinto y sptimo renglones, se debe sustituir 305 mm (12) por 457 mm (18)
d) En el numeral 6, segundo prrafo, segundo rengln, se debe sustituir tres capas por cinco capas. e) En el numeral 8.2, segundo rengln, se debe sustituir tres capas por cinco capas. En el quinto y sptimo renglones, se debe sustituir 305 mm (12) por 457 mm (18) En el numeral 10, cuarto rengln, se debe sustituir tres capas por cinco capas. En el numeral 15, se debe sustituir ASTM D 698 00 por ASTM D 1557 00
f)
g)
8)
NORMA DE ENSAYO INV E-230-06 INDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS PARA CARRETERAS . a) Sustituir la Tabla 3 por la tabla siguiente
Tabla 3. Dimensiones delos calibradores para espesor y longitud TAMICES Di, tamiz que pasa di, tamiz que retiene mm (pulg) mm (pulg) 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 (2 ) (2 ) (1 ) (1 ) (3/4 ) (1/2 ) (3/8 ) 50 37.5 25 19 12.5 9.5 6.3 (2 ) (1 ) (1 ) (3/4 ) (1/2 ) (3/8 ) (1/4 ) Dimensiones del calibrador, (mm) Alargamiento Aplanamiento (Separacin de (Abertura de la las barras) (2) ranura) (1) -33.9 78.8 26.3 56.3 18.8 39.6 13.2 28.4 9.5 19.8 6.6 14.2 4.7
(1) Esta dimensin es igual a 0.6 veces el promedio de las aberturas de los tamices que definen la fraccin (2) Esta dimensin es igual a 1.8 veces el promedio de las aberturas de los tamices que definen la fraccin
b) En el numeral 4.3, segundo rengln, sustituir 38 mm por 37.5 mm c) En la tabla 1 sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 0.2 por 26.3 0.2, sustituir 25/38 por 25/37.5 y sustituir 18.9 0.2 por 18.8 0.2. d) Se debe sustituir la figura 2 por la figura siguiente
e)
En la hoja de resultados, cuando se utilicen los tamices de barras, se debe sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 0.2 por 26.3 0.2, sustituir 25/38 por 25/37.5 y sustituir 18.9 0.2 por 18.8 0.2; En la hoja de resultados, cuando se utilice el calibrador de aplanamiento, sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 por 26.3 y sustituir 25/38 por 25/37.5 En la hoja de resultados, cuando se utilice el calibrador de alargamiento, sustituir 38/50 por 37.5/50 y sustituir 25/38 por 25/37.5 En la tabla 2 se debe sustituir 38.0 por 37.5
f)
g)
h)

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PRLOGO

Bogot, Agosto de 2007

ARTCULO 100 - 07 MBITO DE APLICACIN, TRMINOS Y DEFINICIONES

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d g h Ha Hz hm kg kgf km kN kPa l lb lm lx m mcd mg mm m2 m3 MPa m N P Pa-s psi

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ARTCULO 101- 07 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONSULTA

ARTCULO 102 07 ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD

ARTCULO 103 - 07 RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR

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ARTCULO 104 - 07 SUPERVISIN DE LOS TRABAJOS

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ARTCULO 105 - 07 DESARROLLO Y CONTROL DE LOS TRABAJOS

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ARTCULO 106 - 07 ASPECTOS AMBIENTALES

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ARTCULO 107 07 MEDIDA Y PAGO DE LA OBRA EJECUTADA

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ARTCULO 200 - 07 DESMONTE Y LIMPIEZA

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200.1 Desmonte y limpieza en bosque 200.2 Desmonte y limpieza en zonas no boscosas

Hectrea (Ha) Hectrea (Ha)

ARTCULO 201 07 DEMOLICIN Y REMOCIN

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Metro lineal (m) Kilogramo (kg) Unidad (u)

(m) (m) (m)

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