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Simei
14/05/2012
1. Dobramento de Chapas.
O dobramento de chapas um processo de conformao mecnica, onde feito a aplicao de fora, para obteno de dobra no material; onde dobra a parte do material plano que flexionada sobre uma base de apoio. Este processo utilizado para obteno de partes dobradas de chapas, para compor elementos laterais, bordas e outras mudanas geomtricas, ou ainda para a formatao de perfis dobrados, muito em uso ultimamente, substituindo com facilidade os pesados perfis extrudados ou laminados, em razo de seu peso.
No processo de conformao por dobramento, a chapa em questo (podendo tambm ser efetuado em alguns perfis) sofre uma ao de curvamento em sua linha neutra, isto , uma deformao por flexo, geralmente no estado frio, na sua superfcie. Este processo pode ser efetuado de 2 (duas) formas: Dobramento Manual efetuado por meio manual, utilizando-se ao de martelamento em matrizes previamente desenhadas. Dobramento Mecnico efetuado por meio de mquinas, chamas de prensas dobradeiras.
No dobramento manual, o esforo de flexo exercido manualmente, pela ao de fora biomecnica do indivduo. Esta geralmente efetuada em chapas de pequena espessura, em dimenses reduzidas. Este processo de conformao pode ser feito artesanalmente por martelamento, com o auxlio de ferramentas e dispositivos especficos, como: martelo, morsa, cantoneira e mordentes postios (protetores); ou ainda com a utilizao de prensas dobradeiras manuais. Dobramento manual, por meio de martelamento.
No dobramento mecnico, as operaes de dobramento so efetuadas em chapas de diversas dimenses e espessuras, com medidas predeterminadas. So utilizados em geral, equipamentos de grandes dimenses, formados por um dispositivo de presso onde fixado o estampo (ou cutelo), que acionado verticalmente comprimindo a chapa a ser conformada contra a matriz, posicionada na parte inferior do equipamento (mesa). Este equipamento pode ser acionado hidraulicamente, por meio de cilindro hidrulicos e unidades hidrulica; ou acionados mecanicamente, por meio de sistemas mecnicos excntricos. Em geral a mesa inferior fixa e a superior, a parte de presso, mvel. So comuns perfiladeiras de at 6 m de comprimento.
Dobramento Mecnico
Matrizes de dobramento
Fatores de Influncia no Dobramento A operao de dobramento pode ser considerada uma operao crtica, onde a Na operao de dobramento deve-se levar em conta 4 (quatro) fatores importantes:
As foras que atuam na operao de dobramento; A capacidade elstica do material (efeito mola); O raio interno mnimo da pea a ser dobrada; Comprimento desenvolvido; Direo da laminao da chapa.
Esforos de Dobramento Na operao de dobramento, a chapa submetida a esforos aplicados em duas direes opostas para provocar a flexo e a deformao plstica, mudando a forma de uma superfcie plana para duas superfcies concorrentes, isto , duas partes congruentes (em ngulo), com raio de concordncia em sua juno. Para determinao da fora de dobramento, utiliza-se a frmula abaixo:
Linha Neutra.
Por ao do cutelo, a zona em deformao fica solicitada por um momento fletor M e uma fora axial F de trao. Para chapas finas, pode admitir-se que as sees retas se mantm planas durante a deformao e que convergem no centro de curvatura. Considera-se que as direes principais das tenses e das extenses coincidem com as direes radial, tangencial e segundo a largura. Linha neutra a linha cujo comprimento no varia aps a deformao da pea, e cuja posio depende fundamentalmente da espessura da chapa e do tipo de solicitao introduzida pelas ferramentas:
Esforos de Dobramento
Desta forma, uma parte das tenses atuantes na seo dobrada estar abaixo do limite de proporcionalidade (mxima tenso abaixo do qual o material segue a lei de Hooke - regio de deformao elstica) e a outra parte supera a este limite, conferindo pea uma deformao plstica permanente
Comprimento Desenvolvido
Quando se quer produzir uma pea dobrada, necessrio conhecer a dimenso inicial da chapa a ser utilizada o chamado comprimento desenvolvido da pea. A variao da espessura da chapa na regio da dobra impede que o comprimento desenvolvido seja simplesmente a soma dos comprimentos retos e curvos da pea. Deve-se levar em conta esta variao de espessura da regio dobrada, para se obter o exato comprimento da chapa que vai dar origem pea. O comprimento desenvolvido da regio dobrada obtido pela seguinte equao:
Se o dobramento for efetuado de forma congruente ao sentido de laminao, isto , as linhas da direo das fibras, estiver na mesma direo do dobramento, ocorrer ruptura do mesmo.
O processo de calandragem um processo de conformao mecnica utilizado para efetuar o curvamento de um determinado material, seja este chapas ou perfis metlicos (laminados ou trefilados). Pela calandragem, podem ser obtidas chapas curvas com raios de curvamento pr-determinados, como: cilindros, cones, troncos de cones, assim como qualquer outra superfcie de revoluo (segmentos curvos, partes curvas de virolas). tambm neste tipo de processo que se fabricam corpos de tanques, caldeiras, trocadores de calor, vasos de presso, etc. O curvamento pode ser efetuado de duas formas, assim como o dobramento, dividido em 2 (duas) formas: Curvamento Manual efetuado por meio manual, utilizando-se ao de uma alavanca em uma matriz previamente desenhada. Curvamento Mecnico (Calandragem) efetuado por meio de mquinas mecnicas, chamas de calandras.
Curvamento Manual. O esforo de flexo para a operao de curvamento feito mo, com o auxlio de martelo, grifa e gabaritos, sempre de acordo com o raio de curvatura desejado. Esta operao permite fazer cilindros de pequenas dimenses, suportes, flanges para tubulaes, etc.
Na figura acima, v-se o curvamento de uma barra com auxlio da grifa fixa, presa morsa, onde so aplicados esforos gradativos para se conseguir a curvatura planejada.
As calandras so divididas em 2 (dois) tipos bsicos: calandras manuais e calandras mecnicas. As calandras manuais so utilizadas para efetuar o curvamento de chapas finas, at 1,8 mm. J as calandras mecnicas so utilizadas para curvamento de chapas e perfis com espessuras grossas, de 2,5 mm a espessuras acima de 60 mm.
Calandras As calandras ainda podem ser divididas mais uma vez quanto ao tipo de equipamento para com o material a conformar. So divididas em 2 (dois) modelos bsicos: calandras de chapas e calandras de perfis. As calandras de chapas, ainda podem ter uma subdiviso em relao a configurao dos rolos de conformao, sendo: calandras de 3 rolos (tipo piramidal ou tipo de passo) e calandras de 4 rolos.
Calandras de Passo
Nas Calandras de Passo, conforme mostradas na figura a seguir, a folga entre os rolos que esto alinhados ajustvel para vrias espessuras, e o rolo de trabalho pode se deslocar para obteno de diferentes dimetros, sendo que o dimetro mnimo que pode ser obtido igual ao dimetro do rolo superior acrescido de 50 mm. Este tipo de calandra adequado para grandes volumes de produo de peas de dimetros/raios menores, e so mais precisas que as calandras piramidais.
Calandras Piramidal.
A Calandra Piramidal, conforme mostrado na figura a seguir, o rolo superior pode ser ajustado para exercer maior ou menor presso, obtendo-se peas de dimetros/raios menores ou maiores. O dimetro/raio mnimo obtido de cerca de duas vezes o dimetro do rolo superior para os aos inoxidveis e de uma vez e meia para os aos carbono. O dimetro mximo da pea limitado pela estabilidade da pea dobrada.
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Fase 5
Calandragem de Cnica. Quando se quer produzir um cone, cujos raios de curvatura so diferentes, recorre-se a um tipo especial de calandra. Trata-se de uma calandra do tipo piramidal, porm seu cilindro inferiores se deslocam inclinados entre si, no sentido vertical, conforme pode ser observado nas figuras a seguir.
3. Corte de Chapas.
O corte de de chapas um processo de conformao que visa o seccionamento de materiais (chapas ou perfis), para utilizao em novo processo, isto , o processo em questo pode ser considerado um processo intermedirio, que visa preparar o material seccionado para utilizao em novo processo (conformado novamente). O processo de conformao de corte, pode ser utilizado ainda na preparao de juntas soldadas, assim como servir de elemento de acabamento. O corte de chapas pode ser obtido de diversas formas, sendo mais comumente aplicado na industria 2 (dois) tipos de processos bsicos, conforme a classificao: Cortes no-trmicos quais se utilizam recursos mecnicos ou outros recursos, para obteno do seccionamento; Cortes trmicos quais se utilizam da ao termoqumica para obteno do seccionamento.
Processo Manual
Processo Automatizado
Fim!!!