UNIVERSIDADE ESTADUAL DE PONTA GROSSA CURSO DE PS-GRADUAO EM CINCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS DISCIPLINA PROCESSAMENTO DE MATERIAIS CERMICOS

COLAGEM DE BARBOTINAS

PONTA GROSSA

2010 UNIVERSIDADE ESTADUAL DE PONTA GROSSA CURSO DE PS-GRADUAO EM CINCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS DISCIPLINA PROCESSAMENTO DE MATERIAIS CERMICOS

COLAGEM DE BERBOTINAS

Relatrio apresentado como avaliao parcial da disciplina Processamento de Materiais Cermicos, ministrada pelos Professores Adilson e Adriana Antonio Chinelato.

Alunos: Guilherme Grali !leomar "ena

PONTA GROSSA 2010

1. INTRODUO A cola#em de $ar$otina % um processo muito anti#o e lar#amente empre#ado na produo de peas cermicas devido & sua relativa simplicidade e $ai'o custo de investimento. ( normalmente descrito como a consolidao de part)culas cermicas de uma suspenso coloidal, atrav%s da remoo da parte l)*uida, por um molde a$sorvente. !m outras palavras, na suspenso +$ar$otina, a parte l)*uida, #eralmente -#ua, % retirada por meio de um molde poroso, normalmente #esso. .uando a -#ua % a$sorvida pelo molde, ocorre a apro'imao das part)culas de p, em suspenso na -#ua, na superf)cie do molde. Aps a formao da parede com a espessura dese/ada, o eventual e'cedente de $ar$otina pode ser drenado, dei'ando0se o *ue resta de -#ua na parede formada ser a$sorvido pelo molde, *uando ento temos a pea a verde. !ntre as vanta#ens deste m%todo temos a o$teno de formas relativamente comple'as, com paredes finas e uniformes, economia em pe*uenas produ1es e moldes mais $aratos. Apesar da t%cnica de cola#em de $ar$otina ser anti#a, % necess-rio o desenvolvimento de uma formulao +p cermico 2 aditivos de molda#em, ade*uada, de acordo com as caracter)sticas de cada p cermico. 3e a $ar$otina no estiver $em dispersa, as propriedades das peas podem ficar a*u%m do dese/ado, #erando peas defeituosas, com paredes irre#ulares. !stas peas defeituosas tero suas propriedades mecnicas ou estruturais pre/udicadas, aps a sinteri4ao, por defeitos ocorridos no processo de conformao. A partir de ps muito finos podemos o$ter peas cermicas com porosidade menor e, conse*5entemente, maior densidade e melhores propriedades mecnicas. Peas com alta *ualidade possuem aplica1es nas mais diversas -reas, desde #uia0fios da ind6stria t7'til e $icos de /ateamento a$rasivo at% aplica1es $iom%dicas. 8 processo de cola#em de $ar$otina se assemelha & filtrao. !m am$os os casos e'istem diferenciais de presso *ue provocam a difuso da -#ua atrav%s dos slidos. 9a cola#em este diferencial de presso se deve &s a1es capilares *ue transportam a -#ua atrav%s do #esso. A velocidade de deposio varia com a *uantidade de -#ua na suspenso: *uanto mais -#ua, mais va#aroso o processo, pois a -#ua deve ser filtrada atrav%s do depsito formado. Altos valores de viscosidade so marcados por altas velocidades de deposio. :elocidades de deposio mais lentas produ4em melhor empacotamento das part)culas e melhor densidade a verde. ;este modo, uma $ar$otina deve ter $ai'a viscosidade para *ue ocorra uma melhor

formao de camada e para evitar o aparecimento de $olhas de ar. Portanto, uma $oa disperso % necess-ria tam$%m para asse#urar a m-'ima fluide4 com um m)nimo de -#ua. Atrav%s da cola#em de $ar$otina, pode0se conse#uir corpos a verde com alta densidade, devido &s #randes foras capilares envolvidas *ue atuam de modo a formar uma parede compacta de part)culas so$repostas, principalmente em se tratando de um p formado por part)culas pe*uenas. 8 meio mais usado na cola#em % a suspenso a*uosa, onde a a#lomerao e a decantao so evitadas com o uso de dispersantes ou defloculantes. Para *ue a disperso ocorra, % necess-rio *ue se/a alcanada uma condio de e*uil)$rio entre as foras de atrao e repulso entre as part)culas e a fora de #ravidade. A funo do dispersante % evitar a#lomera1es de part)culas, o *ue pode ser conse#uido tornando0as eletricamente carre#adas. Para isso modifica0se o p< da suspenso adicionando0se uma $ase +8<0, ou um -cido +<2,. .uando as car#as das part)culas so id7nticas, h- uma repulso eletrost-tica entre elas. 3e estas foras so suficientes para superar a atrao de van der =aals, o sistema ficar- $em disperso. >ma suspenso $em dispersa mostra um comportamento pr'imo ao ne?toniano, em contraste com a floculada, *ue tem um comportamento pseudopl-stico. As caracter)sticas reol#icas da suspenso t7m #rande influ7ncia so$re o processo de formao do compacto a verde e seus eventuais defeitos. A reolo#ia da suspenso depende, entre outras coisas, dos aditivos e impure4as presentes, da distri$uio de tamanho de part)culas, da -rea superficial e de modifica1es coloidais. 8s moldes utili4ados na cola#em de $ar$otina #eralmente so de #esso de alta permea$ilidade e pe*ueno tamanho de poro de modo a a$sorver a -#ua da $ar$otina sem escoamento das part)culas em suspenso para dentro da parede do molde. 9ormalmente o dimetro dos poros dos moldes de #esso % em torno de @,A Bm, o *ue % menor *ue o dimetro m%dio de part)culas usualmente empre#ado em suspens1es. ;este modo no ocorre mi#rao si#nificativa das part)culas para dentro dos capilares do molde. As vanta#ens deste tipo de molde so o custo relativamente $ai'o, simplicidade no manuseio, porosidade controlada e $oa e'atido dimensional. Al%m disso estes moldes podem ser secados e reaproveitados.

2. MATERIAIS E MTODOS Molde de #esso Almofari4 e pistilo A#itador mecnico Ar#ila vermelha C#ua Dalana com preciso de @,@A# !stufa D%*uer :iscos)metro

Rece$eu0se uma amostra de ar#ila vermelha *ue foi desa#lomerada com o pistilo e almofari4. Aps, misturou0se em um $%*uer a ar#ila e -#ua em uma proporo de uma ve4 e meia a massa de -#ua para cada massa de ar#ila, a#itando0se ento a mistura para homo#enei4ar a mistura, adicionando0se o defloculante na forma de #otas, aps a adio das #ota mediu0se a viscosidade da amostra. Com a suspenso pronta, iniciou0se o processo de cola#em em molde de #esso. A suspenso foi va4ada para dentro do molde e esperaram0se E minutos apro'imadamente para a formao da parede da pea. 8 e'cesso de material retornou para o $%*uer. A pea secou em temperatura am$iente por FG horas. . RESULTADOS E DISCUSSO Adicionou0se cerca de GE@ml de ar#ila em um Dec er e foi adicionando -#ua ate o$ter uma viscosidade numa proporo -#ua e a#itou0se por cinco minutos em a#itador mecnico, e posteriormente calculou0se a densidade da suspenso pela simples relao massa total pelo volume total.
gotas 30 40 50 55 60 65 70 72 viscosidade 580 145 82 70 66 62,5 59 58,5

!m se#uida determinou0se o comportamento reol#ico em viscos)metro de Droo fild, iniciou0se as medidas de H@ em H@ se#undos aumentando e diminuindo a velocidade de rotao.

RESULTADOS E DISCUSSO Para calcular a viscosidade de suspens1es cermicas utili4a0se a e*uao a $ai'o:

onde: Io J viscosidade da -#ua +AcP, d J massa especifica da suspenso

d .t d o .t o

I J coeficiente de viscosidade em centipoise +Cp,

do J massa especifica da -#ua +A#KcmH, t J tempo de escoamento da suspenso to J tempo de escoamento da -#ua

A relao de viscosidade por concentrao de dispersante se encontra na ta$ela L.A e esta representado no #r-fico L.A, a$ai'o: T!"#$! .1 Resultados da viscosidade ' dispersante D%&'#(&!)*# +,-*!&. S#1 0%&'#(&!)*# 1 2 2 3 4 150%! V%&/-&%0!0# +/P. G,AH@ A,MNO A,NL@ A,NHA A,FNO A,ENO A,EFH 16718

Viscosidade em funo da concentrao de dispersante

600 500 Viscosidade 400 300 200 100 0 25 35 45 Gotas 55 65 75

Gr-fico da viscosidade em funo da concentrao de dispersante. A adio de Poliacrilato de AmPnia eleva a formao de #randes nions coloidais *ue se adsorvem na part)cula formando uma dupla camada el%trica, e com o aumento deste aumenta0se a fora iPnica do meio l)*uido, cu/o aumento, acentua a *ueda do potencial el%trico na camada.

Altas concentra1es de contra0)ons, ou solu1es contendo )ons de elevada val7ncia, fa4em com *ue a camada difusa sofra compresso causando a diminuio do alcance das foras repulsivas. !sta compresso ocorre para manter a camada difusa eletricamente neutra, de tal modo *ue as foras de :an der =aals passam a ser dominantes, eliminando a esta$ili4ao eletrost-tica. As T!"#$!& .2 # .2 apresentam um resumo dos resultados o$tidos pelo ensaio no viscos)metro de $roo field para ar#ila vermelha com variao do tempo de a#itao +L.G,, e com variao do tor*ue+L.H,. Representadas respectivamentes nos #r-ficos a$ai'o: T!"#$! .2 Resultados da viscosidade ' Qempo V%&/-&%0!0# 422 330 74 24 29 242 243 01 3 3 8 7 30 383 T#1'A@@ AG@ AL@ AO@ AN@ G@@ G@@ AN@ AO@ AO@ AO@ AO@ AL@ AG@

T!"#$! .2 Resultados da viscosidade ' ta'a de cisalhamento V%&/-&%0!0# 27 21 2 T-(:;#+<. @HL @HE @HE

24 29 0 1 4 7 30

@HE @HE @HE @HE @HO @HO @HO @HO

650

600

viscosidade ()

550

500

450

400

350 100 120 140 160 180 200

Tempo

G(=>%/- .2 R Gr-fico da viscosidade em funo do tempo para velocidade constante de cisalhamento para a ar#ila vermelha.
450

445

Viscosidade ()

440

435

430

425 34,0 34,5 35,0 35,5 36,0

%torq e

G(=>%/- .2 R Gr-fico de ida e volta do ensaio demonstrando a viscosidade em funo da velocidade para a cermica vermelha.

8 #r-fico da ?%,;(! .2 apresenta inicialmente uma diminuio da viscosidade com o tempo, correspondendo a um comportamento ti'otrpico para a ar#ila vermelha, provavelmente devido ao rompimento dos a#lomerados proporcionando a li$erao de l)*uidos para o meio, os a#lomerados e'istentes vo se rompendo at% *ue se che#a a um ponto, no *ual e'istem unicamente part)culas individuali4adas. 8 #r-fico da Si#ura L.H representa a viscosidade em relao ao tor*ue, onde verificou0 se um aumento na viscosidade em relao a ta'a de cisalhamento, provavelmente devido aos canais estreitos entre os a#lomerados, correspondendo a um comportamento de dilatncia. A molda#em se fe4 pelo vertimento da $ar$otina em um molde de #esso paris, sendo *ue a $ar$otina foi dei'ada por E minutos, e ento foi retirado o e'cesso da $ar$otina. Aps FG horas foi desmoldada forma final.

3 CONCLUSO ;evido a presena de impure4a tais como areia +s)lica, na $ar$otina a pea final se partiu. 8 *ue indica *ue deveria se ter usado um peneira de #ranulom%trica maior ao proceder a #ranulao da ar#ila, afim de se o$ter tamanhos de part)culas menor *ue as *ue foram u4adas.

RE?ERNCIAS BIBLIOGR@?ICAS

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