LABORATORIO LDICO INGENIERA INDUSTRIAL

FABRICA DE VASOS
LNEA TEMA Sistemas de produccin Push y Pull (Kanban).

OBJETIVO Comprar los sistemas de produccin Push y Pull en este caso Kanban, para establecer diferencias bsicas y ventajas de un sistema con respecto al otro. eterminarlos elementos !ue componen el "anban y la utilidad de ambos sistemas para detectar problemas de produccin como los cuello de botella.

JUSTIFICACIN Para mantener la competitividad en las l#neas de fabricacin$montaje es precisa la utili%acin de sistemas de control adecuados !ue ase&uren un correcto funcionamiento de las mismas con la premisa de optimi%ar costas. 'os modelos a!u# tratados con el nimo de difundir estos conceptos, intentan reproducir diferentes situaciones y complejidades con las !ue se encuentran las empresas frecuentemente en sus l#neas de produccin. (specialmente, a!uellas relacionadas con los mecanismos de control de la produccin, con el fin de !ue participante ad!uiera una nocin bsica sobre los sistemas de produccin. MATERIALES )asos *apas para los vasos +ichas de le&o &randes +ichas de le&o pe!ue,as (ti!uetas adhesivas -arcador Cinta de enmascarar

RESUMEN (n esta l.dica se usarn cuatro estaciones de trabajo ubicadas en l#nea una se&uida de la otra/ las tres primeras reali%an transformacin en el producto, y la .ltima se encar&a del control de calidad. 'a primera parte del ejercicio se reali%a con el sistema tradicional de produccin Push, donde cada trabajador produce lo m0imo !ue le sea posible y empuja el producto en proceso a la si&uiente estacin. 'a si&uiente parte se ejecuta con el sistema Pull, estableciendo Kanban de espacio en cada estacin de trabajo.

MARCO TERICO 1n aspecto fundamental a nivel operacional en los sistemas de produccin es la obtencin de la cantidad deseada de unidades a producir con la m#nima cantidad de inventario en proceso. Para conse&uirlo podemos optar por distintos sistemas de control de la produccin en este caso trabajaremos los si&uientes2

El Sistema de Produccin Push (o empujado) es aquel sistema que se rige por un programa de produccin que no est ajustado a los requerimientos del cliente, sino que est diseado de acuerdo a la capacidad de produccin de la empresa, o a las estimaciones inciales de venta, o a la materia prima con que contamos. Por otro lado, el Sistema de Produccin Pull (tirado o jalado) slo produce lo que el cliente compra. El ms conocido de los sistemas PU es el !an"an, esta es una palabra japonesa !ue si&nifica se,al, en produccin los Kanban son un sencillo mecanismo de control que inician una accin/ en esta l.dica la se,al para reali%ar
una operacin es !ue el Kanban de la si&uiente estacin est3 vac#o.

DESARROLLO DE LA LDICA Notas gene a!es 'as estaciones cuentan con una oferta limitada de materia prima, almacenada en su estacin de trabajo. Cada estacin de trabajo se delimita con cinta de enmascarar

(S*4C567 82 (l operario introduce una ficha &rande en el vaso y lo pasa a la estacin 9. (S*4C567 92 (l operario introduce una ficha pe!ue,a en el vaso, lo tapa correctamente pasa a la estacin :. y lo

(S*4C567 :. (l operario pinta completamente con el marcador una eti!ueta adhesiva, lo despe&a del rollo y lo pe&a en la base del vaso y lo pasa a la estacin de control de calidad. (S*4C567 ( C67*;6' ( C4'5 4 2 (l trabajador inspecciona la calidad con base en los si&uientes criterios2 )aso tapado correctamente. (ti!ueta adhesiva correctamente pintado y pe&ado. )aso no deformado. "RIMERA "ARTE# SISTEMA "US$ Cada trabajador produce lo m0imo !ue le sea posible y empuja el material de trabajo a la si&uiente estacin. Con el si&uiente es!uema realice el flujo de informacin y de materiales para el sistema P1S<, utili%ando flechas. (stacin 8 (stacin 9 (stacin : (stacin =

SEGUNDA "ARTE# SISTEMA "ULL% "RODUCCIN CON KANBAN Se crean los Kan"an de espacio para cada estacin de trabajo, !ue consisten en una rea delimitada con cinta de enmascarar, donde pueda caber el vaso, ubicada en el lado i%!uierdo de cada estacin de trabajo. (l operario puede producir si y solo si el Kan"an de espacio de la si&uiente estacin est vac#o.

Con el si&uiente es!uema realice el flujo de informacin y de materiales para el sistema P1'', utili%ando flechas. (stacin 8 (stacin 9 (stacin : (stacin =

'lene el si&uiente cuadro con los resultados y realice comparaciones. SISTEMA "US$ Producto en Producto proceso terminado >uenos -alos SISTEMA "ULL'KANBAN (stacin Producto en Producto proceso terminado (8 >uenos (9 (: -alos CC

(stacin (8 (9 (: CC

?@u3 pasa en la superficie de trabajo de cada estacinA ?@u3 pasa con la calidad de los productosA ?Cmo es el comportamiento del inventario en procesoA ?Cul o cuales son los cuellos de botellaA ?Cmo es el comportamiento de los tiempos de cicloA ?Cmo se sintieron los operarios en cada sistema de produccinA

OTRAS A"LICACIONES DE LA LDICA >alanceado de l#nea. Control de 5nventario. Planeacin de la produccin. -3todos y tiempos. Costos. Control de calidad.

AN&LISIS

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA http2BBCCC.pedemonteasoc.com.arBinde0.phpA optionDcomEcontentFtas"DvieCFidDGGF5temidD9H

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SISTEMAS DE CONTROL PUSH-PULL. UN ESTUDIO COMPARATIVO.

.ui=7Usano, .. >ramin, 1.#., +respo, ?., #uo=, #.?. ;rupo %@A2 Brgani=acin %ndustrial. Apto. Brgani=acin %ndustrial - ;estin de Empresas Escuela Superior de %ngenieros. Universidad de Sevilla. +amino de los Aescu"rimientos, s.n., :'<(9 7 Sevil