MEMORIA DESCRIPTIVA PARA LA CONVERSIN A CICLO COMBINADO DE CENTRAL TRMICA SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS

TERMOCHILCA S.A.C.

2013

MEMORIA DESCRIPTIVA PARA LA CONVERSIN A CICLO COMBINADO DE CENTRAL TRMICA SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS NDICE
1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO............................................................................................................... 3 1.1 1.2 1.3 1.4 UBICACIN .......................................................................................................................................... 3 MEDIOS DE TRANSPORTE ................................................................................................................ 3 SERVICIOS Y FACILIDADES DE ALOJAMIENTO ......................................................................... 3 ALCANCE DEL PROYECTO ............................................................................................................... 3 1.4.1 SISTEMA GENERADOR DE VAPOR POR RECUPERACIN DE CALOR (HRSG) ........... 4 1.4.2 TURBINA A VAPOR- GENERADOR ..................................................................................... 5 1.4.3 CONDENSADOR REFRIGERADO POR AIRE........................................................................ 6 1.4.4 PLANTA DE AGUA DESMINERALIZADA (DM) .................................................................. 7 1.4.5 TRANSFORMADORES Y SUBESTACIN DE ALTA TENSIN ......................................... 7 CONFIGURACIN DE LAS SUBESTACIONES ....................................................................................... 7

2.

CONFIGURACIN DE BARRAS SE 500 KV SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS ................. 7 SISTEMAS DE PROTECCIN ............................................................................................................. 8 2.2.1 Proteccin de la unidad Generador-Transformadores de Potencia .............................................. 8 2.2.2 Proteccin del Sistema de Barras ........................................................................................ 11 2.3 SISTEMA DE MEDICIN .................................................................................................................. 11 2.4 SISTEMA DE CONTROL, MANDO Y COMUNICACIONES DE LAS SUBESTACIONES.......... 12 2.4.1 Sistema de Comunicaciones ................................................................................................. 12 2.4.2 Sistema de Control y Mando "SE Santo Domingo de los Olleros" ............................................ 12 2.4.3 Equipamiento del Edificio de Control "SE Santo Domingo de los Olleros" - ........................... 13 2.5 SERVICIOS AUXILIARES ................................................................................................................. 13 2.5.1 SE Santo Domingo de los Olleros 500 kV ................................................................................. 13 3. CRONOGRAMA DEL PROYECTO .......................................................................................................... 13 4. ANEXOS ..................................................................................................................................................... 13

2.1 2.2

Anexo A1 - Plano de Ubicacin Anexo A2 Planos y diagramas del proyecto Anexo A3 Cronograma del Proyecto . .

MEMORIA DESCRIPTIVA PARA LA CONVERSIN A CICLO COMBINADO DE CENTRAL TRMICA SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS

1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO 1.1 UBICACIN La Central Trmica Santo Domingo los Olleros est ubicada en el distrito de Chilca, provincia de Caete, regin de Lima, aproximadamente a 60 km al sur de Lima y a 6 km del litoral. (Ver Anexo A1 - Plano de Ubicacin). El predio donde se ubica la central tiene una superficie de 96,850.90 m2, con un permetro de 1,279.76 m. A continuacin se presentan las coordenadas UTM del predio donde es instalada la central trmica y donde se ubicar el futuro proyecto de conversin a ciclo combinado. Cuadro 1. Coordenadas del predio Vrtice Coordenadas UTM (WGS84) Norte 8 618,439.814 8 618,465.952 8 618,468.415 8 618,158.383 8 618,023.874 Este 313,407.780 313,487.609 313,593.581 313,746.339 313,449.230

1 2 3 4 5 1.2 MEDIOS DE TRANSPORTE

Puertos: Se cuenta con el Puerto del Callao que es el principal del pas y el ms cercano al rea del proyecto. Est ubicado en la provincia constitucional del Callao, departamento de Lima y debe ser la principal fuente para desembarque de los equipos importados. Vas de acceso terrestre principales: Desde el Puerto del Callao al rea del proyecto se tiene la carretera Panamericana Sur. Vas de acceso terrestre secundarias: Para acceder a la central se cuenta con la Av. Santo Domingo de los Olleros, al pie de la cual se encuentra la futura central trmica. Esta avenida es transversal a la Carretera Panamericana Sur a la altura del km 63, donde se cuenta con un acceso de trocha.

1.3

SERVICIOS Y FACILIDADES DE ALOJAMIENTO Como principal fuente de servicios y facilidades de alojamiento se tiene la ciudad de Lima a 60 km del rea del proyecto y menos de una hora en auto.

1.4 ALCANCE DEL PROYECTO A Enero 2013 la primera etapa de la Central Trmica Santo Domingo de los Olleros se encuentra en etapa de construccin y esta debe iniciar su operacin en Setiembre del 2013. La primera etapa contempla la instalacin de una turbina a gas marca Siemens modelo SGT-5000F operando en ciclo abierto.

El Proyecto de Conversin de Ciclo Simple a Ciclo Combinado consiste en desarrollar la ampliacin de la capacidad instalada efectiva de la Central Trmica Santo Domingo de los Olleros en 100.00 MW adicionales a los 200.00 MW que cuenta en ciclo abierto, la potencia total de la Central Trmica Santo Domingo de los Olleros en Ciclo Combinado ser 300.00 MW. El nuevo proyecto de conversin a ciclo combinado consiste en instalar un Generador de Vapor por Recuperacin de Calor (HRSG por sus siglas en ingles) un grupo turbinagenerador a vapor de mltiples presiones, de esta forma se aprovechara los gases calientes del ciclo simple para sobrecalentar el agua y generar vapor, luego este vapor ser utilizado para mover la turbina de vapor y generar energa elctrica sin utilizar combustible adicional. Durante la construccin del ciclo simple se ha previsto la realizacin de trabajos que permitan desarrollar el proyecto de cierre del ciclo en paralelo de forma tal que se minimice el tiempo de parada de la operacin del ciclo abierto necesario para la implementacin del ciclo combinado. Los componentes considerados para la construccin del Ciclo Combinado del Proyecto Central Trmica Santo Domingo de los Olleros son: Un Generador de Vapor por Recuperacin de Calor (HRSG) Un grupo turbina-generador a vapor; Sistema Condensador enfriado por aire Ampliacin de la subestacin de alta tensin con un transformador elevador del generador de la turbina a vapor y sus correspondientes equipos de maniobra, medicin y proteccin; Conexin a la red de 500 kV existente en las barras de la subestacin previamente instaladas en el proyecto de ciclo abierto; Planta de Agua Desmineralizada con estanques y bombas para agua cruda y desmineralizada; Conexin a los sistemas de aire de servicio y de instrumentacin existentes; Mdulos elctricos adicionales; Conexin al generador diesel de emergencia; Mdulos adicionales en la sala de control existente;

A continuacin se detallan los componentes principales requeridos para el proyecto:

1.4.1 SISTEMA GENERADOR DE VAPOR POR RECUPERACIN DE CALOR (HRSG) Para maximizar la eficiencia de la planta de ciclo combinado, la energa trmica de los gases de escape de la turbina a gas es capturada para producir vapor en un Generador de Vapor por Recuperacin de Calor (HRSG). Esta conversin de energa se realiza haciendo pasar los gases de escape por el exterior de los tubos del HRSG, por el interior de los cuales se hace circular el agua impulsada desde el condensador, la cual, tras sucesivas etapas de calentamiento, se transforma en vapor. El HRSG comprende etapas para producir vapor de alta, media y baja presin, para alimentar las correspondientes etapas de la turbina a vapor. El vapor de media presin se obtiene recalentando el vapor que vuelve de la turbina una vez que pasa por la etapa de alta presin. Los tubos del HRSG se agrupan en secciones llamadas economizadores,

donde se calienta el agua que proviene del condensador- evaporador, donde se produce el cambio de fase de agua a vapor, y el sobrecalentador, donde se la da al vapor su temperatura final. El Generador de Vapor de recuperacin de Calor (HRSG) se montar en la parte posterior de la turbina a gas y producir vapor a partir de los gases de escape calientes de la turbina. Los gases sern liberados a la atmsfera mediante una chimenea montada en la descarga del HRSG. En el escape de la turbina a gas se instalar asimismo un bypass de gases y una compuerta de aislamiento tipo guillotina para seguridad en el mantenimiento u operacin en ciclo simple. Figura 1. Disposicin Tpica de HRSG

El HRSG ser de tres presiones, el vapor se producir a presin Alta, Intermedia y Baja. Un Desaireador ser parte integral del HRSG.

1.4.2 TURBINA A VAPOR- GENERADOR La turbina a vapor recibir el vapor del HRSG para generar energa. La turbina a vapor propuesta es una unidad de recalentamiento de tres presiones. La turbina a vapor de Alta Presin recibir el vapor proveniente del colector de Alta Presin (AP) del HRSG. El vapor descargado por la turbina de AP se recalentar en el sobrecalentador de Presin Intermedia (PI) para ser devuelto a la seccin de PI de la turbina. La seccin de Baja Presin (BP) de la turbina recibir una inyeccin adicional de vapor desde la seccin de BP del HRSG. La energa nominal de la turbina a vapor ser de 100 MW. La turbina a vapor estar ubicada en paralelo a la turbina a gas en ciclo simple (Ver Anexo A2 Plano Ciclo Combinado).

Figura 2. Disposicin Tpica de Turbina a Vapor de Tres Presiones

1.4.3 CONDENSADOR REFRIGERADO POR AIRE La descarga de la turbina a vapor estar dirigida al condensador refrigerado por aire. Tpicamente, los condensadores refrigerados por aire son del tipo de modular con ventilador; el vapor en el condensador se condensa usando el aire ambiente. La condensacin se recolectar en un tanque de condensado, desde donde ser impulsado por la CEP (Bomba de extraccin de Condensado) hacia el evaporador de Baja Presin/ desaireador integral del HRSG. Figura 3. Disposicin Tpica de Condensador Refrigerado por Aire

1.4.4 PLANTA DE AGUA DESMINERALIZADA (DM) La desmineralizacin es un proceso mediante el cual se eliminan slidos disueltos en el agua (sales inorgnicas). La operacin de la central a ciclo combinado requerir la construccin de una Planta de Agua Desmineralizada, para los siguientes servicios: Llenado inicial del ciclo de vapor y agua de reposicin Relleno del sistema de circuito cerrado de vapor principal (make up de la caldera) Lavado del compresor de TG Laboratorio Sistema de dosificacin qumica Relleno del sistema de circuito cerrado de refrigeracin.

La planta de Agua Desmineralizada (DM) operar 12 horas diarias de modo de permitir un mantenimiento apropiado durante las horas de detencin. Esto significa adems que, durante sus horas de operacin, la planta prover de agua desmineralizada suficiente para cubrir los requerimientos diarios de la central. La provisin de agua para alimentar la planta DM, que se realizar de preferencia mediante camiones, ser almacenada en un estanque de agua cruda para su posterior procesamiento.

1.4.5 TRANSFORMADORES Y SUBESTACIN DE ALTA TENSIN El generador de la turbina a vapor operar a una tensin de 13.8 kV para luego elevarla a 500 kV utilizando un transformador elevador el cual se ubicar en paralelo al transformador principal de la central trmica. La conexin con la subestacin de alta tensin se har mediante cables areos desde el transformador elevador a la Subestacin. Para la primera etapa de la C.T. Santo Domingo de los Olleros, ante falla en la lnea, transformador o grupo turbina-generador se pierde la generacin independientemente de la configuracin de barras que se tenga por lo que el concepto de confiabilidad est asociado a la seguridad en la operacin de los equipos mayores y no en la configuracin de barras. En base a lo indicado se plantea una salida simple sin barras en 500 kV para la primera etapa y dejar la subestacin prevista para una configuracin de interruptor y medio. Para esta segunda etapa, se tiene previsto implementar los equipos de maniobra, medicin y proteccin para la operacin de la subestacin en una configuracin de interruptor y medio.

2. 2.1

CONFIGURACIN DE LAS SUBESTACIONES CONFIGURACIN DE BARRAS SE 500 KV SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS La SE Santo Domingo de Olleros 500 kV (asociada a la CT del mismo nombre) debe garantizar la entrega de la potencia generada con un nivel de confiabilidad y flexibilidad muy alto por lo que la configuracin de barras es de Interruptor y medio.

2.2

SISTEMAS DE PROTECCIN En concordancia con el documento "Criterios de ajuste y coordinacin de los sistemas de proteccin del SEIN, COES, Dic 2005" se han definidos los sistemas de proteccin para la ampliacin de la SE 500 kV de Chilca y para la SE 500 kV Santo Domingo de los Olleros tomando en cuenta los siguientes criterios: El sistema de proteccin tiene como objetivo:

Detectar las fallas para aislar equipos/instalaciones falladas tan pronto como sea posible. Detectar y alertar sobre las condiciones indeseadas de los equipos para dar las alertas necesarias; y de ser el caso, aislar al equipo del sistema. Detectar y alertar sobre las condiciones anormales de operacin del sistema; y de ser el caso, aislar a los equipos que puedan resultar perjudicados por tales situaciones.

El sistema de proteccin debe ser concebido para atender una contingencia doble; es decir, se debe considerar la posibilidad que se produzca un evento de falla en el sistema elctrico, al cual le sigue una falla del sistema de proteccin, entendido como el conjunto rel-interruptor. Por tal motivo se deben establecer las siguientes instancias:

La proteccin principal constituye la primera lnea de defensa en una zona de proteccin y debe tener una actuacin lo ms rpida posible (instantnea) La proteccin de respaldo constituye la segunda instancia de actuacin de la proteccin y deber tener un retraso en el tiempo, de manera de permitir la actuacin de la proteccin principal en primera instancia.

Adems de las protecciones antes mencionadas el sistema contar con las protecciones preventivas y las protecciones incorporadas en los equipos, como por ejemplo:

Para el caso del generador y transformador de potencia, stos vienen con indicadores de funcionamiento y protecciones incorporadas. Los interruptores de potencia vienen con indicadores de funcionamiento y dispositivos de proteccin incorporadas. Los circuitos de alimentacin secundaria que permiten el funcionamiento de los equipos (alimentacin en AD/DC de rels, motores, circuitos secundarios de los transformadores de tensin y corriente) deben estar provistos de dispositivos de supervisin que garanticen la continuidad.

Para la ampliacin de la SE Santo Domingo de los Olleros corresponde la proteccin de los siguientes elementos:

Proteccin de la unidad generado-transformador en la SE Santo Domingo de los Olleros. Proteccin del patio en 500 kV de Santo Domingo de los Olleros. PROTECCIN DE LA UNIDAD GENERADOR-TRANSFORMADORES DE POTENCIA

2.2.1

La nueva unidad turbo Vapor de la Central Trmica Santo Domingo de los Olleros contar con un generador de 100.0 MW con el neutro conectado a tierra mediante un transformador de distribucin monofsico y una resistencia a tierra que limiten la corriente monofsica a tierra a 10 amperios. En serie con el generador se conectar el interruptor de generacin y el transformador de potencia seguido de la celda de lnea en 500 kV. La conexin en media tensin entre el generador y el interruptor y este ltimo y el

transformador de potencia ser con ducto de barras aisladas ("insulated bus duct"). Del interruptor de generacin saldr un circuito transversal para alimentar un transformador de servicios auxiliares 13.8/4,16kV. La proteccin de la unidad generador-transformador en resumen comprende lo siguiente: Proteccin de la Unidad Transformador-Generador: Conformado por un rel diferencial multifuncin que tenga como alcance de proteccin al generador, el transformador de potencia y el transformador de servicios auxiliares. La proteccin primaria ser el rel diferencial que recibir las seales de corriente en bornes del generador, bornes de 500 kV del transformador de potencia y bornes del transformador de servicios auxiliares. Proteccin del Generador : El esquema de proteccin estar conformado por dos protecciones que actuarn de simultneamente :

Proteccin diferencial de generacin: Ser la proteccin principal del generador. Proteccin contra fallas a tierra: Se suministrar un rel con las funciones principales de falla a tierra del generador y falla a tierra en el rotor. Los rels sern del tipo multifuncin y contarn adems con las siguientes funciones de proteccin: excitacin, subtensin, potencia inversa, prdida de campo, secuencia negativa, sobrecorriente instantnea y temporizada de fase y tierra, sobretensin, prdida de sincronismo, frecuencia. Las protecciones indicadas recibirn las tensiones de referencia de transformadores diferentes y se contar con un rel de balance de tensin que detecte la prdida de una de las tensiones de referencia. El generador ser suministrado con dispositivos de control y proteccin de temperatura, aislamiento, vibracin, etc., los cuales sern monitoreados desde el centro de control de la CT.

Al transformador de potencia le corresponde una proteccin primaria unitaria, una proteccin secundaria y de respaldo graduada de las siguientes caractersticas:

Proteccin primaria: Se debe contar con la funcin diferencial para transformadores de dos devanados que permitir sensar las fallas internas en el transformador. El disparo del rel estar asociado al rel de bloque que impida la reconexin del transformador de potencia por la actuacin de otro rel o va control remoto. El rel diferencial deber tener una actuacin, de preferencia, instantnea. Proteccin secundaria: La segunda instancia de proteccin sern las funciones de sobrecorriente de fase y tierra y direccionales de fase. Adems se debe contar con funciones de proteccin de sobretensin y subtensin y desbalance de carga. El tiempo de actuacin de estas protecciones se definir durante el desarrollo del estudio de coordinacin de la proteccin en la fase de ejecucin de obras.

Proteccin de respaldo : El transformador de potencia deber ser suministrado con un tablero adosado equipado con dispositivos de medicin y control de temperatura, proteccin de secuencia negativa, imagen trmica, proteccin de flujo y sobrepresin, dispositivo de alivio de presin y proteccin del nivel de aceite. El seteo de cada uno de los parmetros de los dispositivos de proteccin debern definirse durante el estudio de coordinacin de la proteccin y siguiendo las recomendaciones del fabricante del transformador.

El transformador de servicios auxiliares ser suministrado con una celda en media tensin que albergar la proteccin del transformador. La proteccin podr ser una unidad multifuncin con las funciones bsicas de: diferencial, sobrecorriente de fase y tierra instantnea y temporizada, direccional, secuencia negativa, sobretensin, subtensin, etc.

Los dispositivos de proteccin para la proteccin de la unidad generador-transformador sern los siguientes: Rel diferencial multifuncin del generador deber contar con las siguientes funciones :

Proteccin diferencial Proteccin de excitacin Proteccin de potencia inversa Proteccin de prdida de campo Proteccin de sobrecorriente de fase, tierra, instantnea y temporizada Proteccin de desbalance de carga Proteccin de sobre y subtensin Proteccin de frecuencia Proteccin de prdida de sincronismo

Rel de proteccin del generador multifuncin deber contar con las siguientes funciones :

Proteccin de falla a tierra del generador Proteccin de falla a tierra en el rotor Proteccin de excitacin Proteccin de potencia inversa Proteccin de prdida de campo Proteccin de sobrecorriente de fase, tierra, instantnea y temporizada Proteccin de desbalance de carga Proteccin de sobre y subtensin Proteccin de frecuencia Proteccin de prdida de sincronismo

Rel diferencial multifuncin de la unidad deber contar con las siguientes funciones:

Proteccin diferencial Proteccin de sobrecorriente Proteccin de sobre y subtensin Proteccin de frecuencia Funcin de oscilografa Proteccin de falla del interruptor

Rel diferencial del transformador deber contar con las siguientes funciones :

Proteccin diferencial Proteccin de sobrecorriente Proteccin de sobre y subtensin Proteccin de frecuencia Funcin de oscilografa Proteccin de falla del interruptor

Rel direccional multifuncin: Deber contar con las siguientes funciones:

Proteccin direccional de fase Proteccin de sobrecorriente de fase y tierra (temporizada) Proteccin de desbalance de carga Proteccin de frecuencia Funcin de oscilografa

Los equipos debern suministrarse con terminales de fibra ptica, de tal manera que se puedan integrar fcilmente al sistema de control. 2.2.2 PROTECCIN DEL SISTEMA DE BARRAS

Definidos el sistema de proteccin del transformador de potencia y de la lnea de transmisin quedan los patios de llaves de la SE Santo Domingo de los Olleros, para los cuales se proponen las siguientes protecciones: SE Santo Domingo de los Olleros: En la primera etapa no se implementar proteccin de barra en el patio de 500 kV ya que no habr barra. Para la segunda etapa con el ingreso del segundo grupo se instalarn las dos barras y se implementar la configuracin interruptor y medio. En esta segunda etapa se implementarn dos rels de proteccin para cada una de las barras. Los rels sern diferenciales. Los equipos debern suministrarse con terminales de fibra ptica, de tal manera que se puedan integrar fcilmente al sistema de control. 2.3 SISTEMA DE MEDICIN Se propone el siguiente sistema de medicin: CT y SE: Con el ingreso de la segunda etapa se formar la barra y la SE quedar configurada con dos grupos de generacin y en 500 kV una baha con dos celdas (trafo 1 y LT) y la segunda baha con una celda (trafo 2). En esta etapa se deber suministrar los equipos de medicin restantes de tal manera que cada celda tenga su propia medicin.

2.4

SISTEMA DE CONTROL, MANDO Y COMUNICACIONES DE LAS SUBESTACIONES El proyecto "Central Trmica Santo Domingo de los Olleros" en su primera etapa, contar con un "Centro de Control" el cual estar diseado para el telemando de todas las instalaciones del proyecto.

2.4.1

SISTEMA DE COMUNICACIONES

El sistema de comunicaciones para integrar las instalaciones del proyecto sern los siguientes: Entre la SE Chilca y Santo Domingo de los Olleros se contar con un sistema basado en fibra ptica que permita la comunicacin permanente de voz y datos. La fibra ptica se instalar en la lnea de transmisin. Dado que slo hay 1.9 km de longitud de lnea de transmisin y adems la lnea ser visible no se justifica un sistema de respaldo basado en onda portadora o satelital. Si se requiere un sistema de comunicaciones secundario en simultneo se pueden instalar dos fibras pticas (uno en el cable de guarda y otro a media torre). La fibra ptica tendr como inicio y fin los terminales (tablero de fibra ptica) a ser ubicados en las casetas de campo en Chilca y Santo Domingo de los Olleros. Entre la caseta de campo y el edificio de control en la SE Santo Domingo de los Olleros, as como entre este ltimo y el centro de control se tendrn enlaces de fibra ptica instalados en canaletas y/o ductos. En la primera etapa no se construir el edificio de control. Entre el "Centro de Control" y el COES se podra instalar un enlace satelital.

2.4.2

SISTEMA DE CONTROL Y MANDO "SE SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS"

Se construir una caseta de mando en el patio que albergar los siguientes equipos:

Bateras en DC Cargador rectificador Tablero de servicios auxiliares AC/DC Tablero de proteccin y medicin del transformador Tablero de proteccin y medicin de la lnea de transmisin Tablero de proteccin de barras Tablero de control y mando albergar un controlador de baha, un panel de alarmas y el rel de sincronismos Estos equipos estarn previstos de terminales de fibra ptica para su integracin al sistema de control. Adems en este tablero se instalar un mmico activo como respaldo. Tablero acoplador de seales Tablero de fibra ptica

Los niveles de operacin y control sern los siguientes: Nivel 0 : Local manual sobre cada uno de los equipos Nivel 1 : Automtico desde la caseta de campo Nivel 2 : Automtico desde el edificio de control de la subestacin (en la segunda etapa del proyecto)

Nivel 3 : Automtico desde el Centro de Control

2.4.3

EQUIPAMIENTO DEL EDIFICIO DE CONTROL "SE SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS" SEGUNDA ETAPA

En el edificio de control se instalar un concentrador de datos (RTU) de tecnologa en base a microprocesadores y una interfase hombre-mquina (HMI), las cuales estarn equipadas con el software y hardware necesarios para recibir la informacin concentrada de la baha de Santo Domingo de los Olleros y de la Baha de Chilca. Asimismo deber permitir el enlace y envo de la informacin a travs de un enlace de fibra ptica al Centro de Control de la Central de manera que, desde este centro de control se pueda operar ambas subestaciones. 2.5 2.5.1 SERVICIOS AUXILIARES SE SANTO DOMINGO DE LOS OLLEROS 500 KV

El suministro principal sern en 4,16 kV del sistema principal de servicios auxiliares de la central trmica. Este alimentador servir para dar suministro elctrico a un transformador de servicios auxiliares que reducir la tensin en 380/220V y operar en paralelo con un grupo electrgeno. Estos dos equipos estarn previstos para todas las cargas de tres bahas completas y se instalarn en el edificio de control. Adems, en el edificio se contar con un sistema de bateras en corriente continua que operar en 110 Vdc y otro que operar en 48 Vdc para el sistema de comunicaciones. La corriente de estas bateras ser alimentada por dobles conjuntos de cargadores rectificadores individuales de 380 V, 60 Hz a 110 y 48 Vcc respectivamente con capacidad cada uno para atender todos los servicios requeridos y al mismo tiempo la carga de sus bateras. En la caseta de campo se instalar un sistema de bateras, un cargador rectificador y un tablero de servicios auxiliares en alterna y continua para suministrar la energa requerida por los equipos de maniobra instalados en el patio de llaves y para los equipos de control y mando de la caseta.

3. CRONOGRAMA DEL PROYECTO El Cronograma del Proyecto se muestra en el Anexo A3 Cronograma del Proyecto.

4. ANEXOS Anexo A1 Plano de Ubicacin Anexo A2 Planos y diagramas del proyecto Anexo A3 Cronograma del Proyecto