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TECNOLOGA DE ACABADO A VIBRACIN

finding a better way ...


Cuando se encuentran problemas con la preparacin y acabado de superficie, Rsler ofrece una total solucin de proceso! Nuestros clientes pueden elegir entre dos tecnologas de proceso, Acabado a Vibracin o Granallado, las cuales ofrecen posibilidades ilimitadas. A travs de extensas pruebas de proceso, siempre encontramos la solucin de acabado adecuada para las necesidades de los clientes. Esto incluye no slo el desarrollo de un proceso de acabado especfico, sino tambin la seleccin del equipo adecuado y sus consumibles. Nosotros le entregamos la solucin total para satisfacer sus requerimientos de acabado de superficie. Nuestro xito en el mercado es la prueba. No es casualidad que nuestro desarrollo innovador y nuestros estndares de alta calidad hayan convertido a Rsler en lder mundial tecnolgico del mercado en preparacin y acabado de superficie. Ofrecemos nuestro apoyo a nuestros clientes con una red de sucursales y representantes en ms de 60 pases. Somos la nica compaa en nuestro campo que opera con centros de pruebas y demostraciones a lo largo del mundo. Esto permite ejecutar las pruebas bajo las condiciones de produccin ms aproximadas a la realidad de nuestros clientes. Lo cual ofrece muchas ventajas: Ahorro de tiempo y dinero para nuestros clientes, y a la vez a travs de nuestro consejo profesional y pruebas reciben la mayor solucin de proceso y productos disponible en el mercado!.

Experiencia y Conocimiento
Rsler es el nico proveedor de tecnologa de acabado a vibracin (acabado en masa) que desarrolla y fabrica todos sus componentes: maquinaria, consumibles y equipo auxiliar. Los usuarios del acabado a vibracin, pueden disponer de nuestra experiencia y amplio programa de aplicacin, que se complementa con una mejora continua en los centros de pruebas y desarrollo de Rsler en todo el mundo. Le invitamos a aprovechar nuestro liderazgo tecnolgico y alcanzar as un ahorro de costes real con los procesos de acabado a vibracin de Rsler.

Somos un proveedor fuerte Tecnologa de proceso Nmero 1 en Servicio


Finding a better way... es nuestro compromiso con nuestros clientes. Para Rsler, el servicio no es slo una promesa. Ofrecemos consejo profesional, plazos cortos de reparaciones, y un servicio postventa rpido y fiable. Rsler ofrece soluciones de acabado a vibracin en todo el mundo! Est demostrado que el acabado a vibracin es un mtodo de acabado de superficie altamente efectivo. Gracias al desarrollo innovador de Rsler, ocupa un lugar importante en los procesos de produccin. El usuario se puede beneficiar de una amplia gama de procesos tecnolgicos para alcanzar sus necesidades. Los sistemas de acabado a vibracin Rsler son los ms comprados en el mundo. Su xito se debe al ahorro de costes y tiempo.

ISO 9001: 2000 3

Tecnologa de Acabado a Vibracin


Con la continua expansin y mejora de nuestras mquinas e ingeniera de procesos, nos hemos convertido en el mayor proveedor de sistemas de acabado a vibracin en el mundo. Nuestra gama de abrasivos y compuestos (que consiste en alrededor de 8.000 productos diferentes) es incomparable a cualquier otra compaa en nuestro campo. Rsler es el nico productor en el mundo que ha sido certificado en DIN EN ISO 9001 para la gama completa del acabado a vibracin. Nuestra gama de maquinaria estndar ha sido certificada en el Marco GS, que garantiza que todos nuestros productos han sido probados y certificados de acuerdo a los requerimientos del German Device Safety Act.

Vibradores Rotativos
Los vibradores rotativos son los ms utilizados en los tratamientos de acabado a vibracin. Se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones y su eficacia queda probada con ms de 10.000 unidades vendidas. Rsler dispone de sistemas perifricos de manipulacin para convertir los vibradores rotativos en instalaciones de acabado a vibracin completamente automticas.

Sistemas de Alta Energa


En comparacin con los vibradores rotativos, los sistemas de alta energa alcanzan de 15 a 20 veces ms intensidad en cuanto a tiempo de proceso y eliminacin de rebabas. Los sistemas completamente automatizados a doble lote as como las mquinas semiautomticas pueden ser adaptadas para satisfacer cualquier requerimiento de acabado de superficie.

Sistemas Circulares Multi-Canal


Con una longitud de canal de 15 a 27 mt. (45 a 81 pies), estas mquinas de alimentacin en continuo son ideales para tratar piezas delicadas que no pueden golpearse entre ellas durante el proceso de acabado. Estos sistemas, en su mayora, estn configurados para operaciones completamente automticas, aunque tambin pueden ser utilizados como sistemas independientes.

Vibradores Long-Radius
Las mquinas LR se utilizan para trabajar con alimentacin en continuo o por lotes. Se caracterizan por un canal de trabajo en espiral y un mecanismo de separacin integrado. Las mquinas LR son sistemas de acabado a vibracin que requieren un mnimo espacio. Con tiempos de proceso de hasta 12 minutos en una sola vuelta, las piezas se pueden desbarbar, limpiar, radiar o redondear los cantos fcilmente. Para un fuerte redondeo de cantos, estas mquinas se pueden usar tambin en procesos por lotes.

Vibradores Rectangulares
Las dimensiones de las cubas de trabajo de los vibradores rectangulares permiten el proceso de prcticamente cualquier tamao de pieza. Con anchos de cubas de 180 a 1500 mm. y largos de 540 a 6000 mm, podemos alcanzar cualquier requerimiento de proceso. Nuestras mquinas disponen tambin de platos divisorios que permiten procesar las piezas en compartimentos individuales. Las piezas ms delicadas se pueden montar en tiles especiales.

Sistemas Lineales en Continuo


Las aplicaciones ms comunes en las instalaciones lineales a flujo continuo son el desbarbado, radiado, limpieza y abrillantado con bolas. Las dimensiones de las cubas de trabajo, que tienen un ancho til de 300 a 850 mm y un largo til de hasta 6.600 mm., ofrecen una amplia variedad de soluciones de acabado. Estos sistemas pueden ser completamente automticos aadiendo unidades de carga y otros equipos perifricos, por lo que requieren una limitada participacin del operario.

Sistemas de Acabado Plunge


Uno o varios componentes se colocan sobre un eje rotatorio de gran velocidad y se sumergen en una cuba esttica llena de abrasivo. La gran variedad de parmetros del sistema y el abrasivo proveen soluciones altamente especializadas para toda clase de problemas de acabado de superficie; desde un pulido extremadamente agresivo hasta un abrillantado.

Sistemas de Acabado Drag


En trminos de eliminacin de rebabas y tiempos de proceso, el sistema de acabado Drag es el ms intenso. El sistema Drag consiste en un carrusel rotatorio y una cuba de trabajo esttica rellena de abrasivo de pulido. El carrusel est equipado con hasta 12 brazos de sujecin. Las piezas se montan en cada brazo especialmente diseado con un accesorio de sujecin. El carrusel rotatorio baja hasta introducir las piezas en la masa de abrasivo. Los sistemas de acabado Drag son ideales para un acabado preciso de piezas delicadas o de alta calidad como motores, palas de turbina, cabezas de palos de golf, etc.

Sistemas de Reciclado de Agua de proceso


La mayora de aplicaciones de acabado a vibracin permiten el reciclado del agua de proceso, lo que reduce enormemente el consumo de agua y compuesto. Rsler ofrece sistemas especiales de limpieza centrfuga para la separacin de lodos y reciclado del agua de proceso. Puede elegir entre sistemas centrfugos completamente automticos o las econmicas instalaciones semi-automticas.

Con nuestra gama econmica HA, la separacin de slidos (barro) se realiza fcil y rpidamente con el simple intercambio de la cesta de lodo. El sistema centrfugo automtico Z 1000 realiza un rascado del barro en el tambor rotativo, que cae en el carro de lodos situado bajo la centrfuga. Este proceso se realiza de acuerdo a los intervalos de tiempo predefinidos.

Sistemas Posteriores al Acabado Secado . Lavado . Pasivado


Muchas aplicaciones de acabado en masa requieren un enjuague, secado o pasivado de la pieza acabada. Estos equipos adicionales normalmente se conectan a las mquinas de acabado en masa mediante cintas transportadoras o transportadores vibratorios. Esto asegura un acabado de calidad con un bajo coste de mano de obra.

Secadora Centrfuga Secadora Rotativa

Secadora a Cinta Instalacin de lavado Secadora a Tambor

Abrasivo y compuestos Desarrollo, produccin y Experiencia


La amplia gama y calidad de nuestros abrasivos y compuestos es la base para alcanzar unos resultados de acabado ptimos, econmicos y respetuosos con el medio-ambiente. Durante alrededor de 50 aos hemos desarrollado y fabricado abrasivos de alta calidad para su utilizacin en sistemas de acabado a vibracin. stos se complementan con compuestos y material de secado y pulido. Con ms de 8.000 productos diferentes, ofrecemos a nuestros clientes una variedad de productos que ayudarn a solucionar los acabados ms difciles. Tratamos slo con materias primas respetuosas con el medioambiente e implantamos normas altamente ecolgicas en la fabricacin de nuestros abrasivos y compuestos.

Finding a better way...


Nuestro compromiso con nuestros clientes
Rsler significa excelencia tecnolgica en el campo del acabado mecnico de superficies. Durante dcadas, hemos suministrado a nuestros clientes productos y servicios innovadores y de alta calidad, as como una amplia experiencia en ingeniera de equipos y procesos. Sin embargo, sabemos que incluso los sistemas ms fiables requieren un servicio competente de primera clase.

Pruebe nuestro servicio!


Consulta profesional Nuestra experiencia su beneficio Servicio Hotline las 24 h. (incluido domingos y festivos) Rpido suministro de piezas de recambio Servicio tcnico in-situ Contratos de mantenimiento y servicio Unidades de alquiler durante el tiempo de reparaciones Recubrimientos con total garanta

Servicios de Reparacin
Adems del servicio de reparaciones, mantenimientos y consultas, Rsler tambin ofrece recubrimientos y reparaciones para equipos de acabado en masa de otros fabricantes. El mtodo termo-strip permite la eliminacin del viejo recubrimiento de una forma respetuosa con el medio-ambiente. El proceso trmico de eliminacin del revestimiento tambin reduce la tensin en las cubas de trabajo, disminuyendo as el riesgo de que se formen grietas e incrementando la vida de la cuba. Ofrecemos diferentes tipos de revestimientos resistentes al desgaste alcanzando as las exigencias del cliente. Mientras su equipo est siendo reparado, nosotros le proporcionamos unidades de alquiler para eliminar prdidas de tiempo de fabricacin. Ofrecemos servicio de revestimiento in situ para grandes cubas de acabado en masa que son complicadas de desmontar y transportar.

Calidad
Nuestros centros de fabricacin estn certificados de acuerdo a las normas DIN EN ISO 9001. Durante muchos aos, hemos cumplido con las especificaciones ms rigurosas de los clientes. Nuestros procedimientos de calidad en lnea con la norma DIN ISO 9001- proporcionan una documentacin completa y una constante mejora de todos nuestros procesos de fabricacin.

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Centros de Pruebas
En nuestra central de Untermerzbach (Alemania) y en todas nuestras sucursales, disponemos de centros de pruebas equipados con una gran variedad de maquinaria para realizar pruebas de proceso para nuestros clientes. Nuestros ingenieros especialistas en procesos aconsejan a nuestros clientes sobre el proceso ms adecuado o les ayudan a desarrollar soluciones de acabado personalizadas.

Planta de pruebas de acabado a vibracin

Planta de pruebas de acabado a vibracin Laboratorio para el desarrollo de abrasivos y compuestos

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Surface Finishing Shot Blasting Engineering Environmental Techniques Acabado por vibracin Granallado Ingeniera Tecnologa medioambiental 12
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Publ.-Nr. 173.3 e Las especificationes estn sujetas a cualquier cambio sin previo aviso

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