Biocompuestos reforzados con fibras naturales: 2000-2010 Abstracto Debido a cuestiones de medio ambiente y sostenibilidad, este siglo ha sido

testigo de los logros notables en la tecnologa verde en el campo de la ciencia de los materiales a travs del desarrollo de biocompuestos. El desarrollo de materiales de alto rendimiento a base de recursos naturales es cada vez mayor en todo el mundo. El mayor desafo en el trabajo con fibras naturales compuestos plsticos reforzados es su gran variacin en las propiedades y caractersticas. Las propiedades de un biocompsitos estn influenciados por un nmero de variables, incluyendo el tipo de fibra, las condiciones ambientales (donde se obtienen las fibras de plantas), los mtodos de procesamiento, y cualquier modificacin de la fibra. Tambin se sabe que, recientemente, ha habido un aumento de inters en las aplicaciones industriales de materiales compuestos que contienen biofibers reforzados con biopolmeros. Los biopolmeros han visto un enorme aumento en el uso como una matriz para BIOFIBER compuestos reforzados. Una revisin exhaustiva de la literatura (2000-2010) sobre las fibras y biopolmeros naturales mayormente utilizadas fcilmente se presenta en este documento. Las caractersticas generales de las fibras de refuerzo utilizadas en biocompuestos, incluyendo la fuente, tipo, estructura, composicin, as como las propiedades mecnicas, sern revisados. Por otra parte, los mtodos de modificacin; se discutirn fsica (en corona y tratamiento de plasma) y qumica (silano, alcalina, acetilacin, acoplamiento maleado, y la enzima de tratamiento). Las matrices ms populares de biofibra reforzados compuestos a base de recursos petroqumicos y renovables tambin se abordarn. Se discutirn La gran variedad de tcnicas de procesamiento biocompsitos, as como los factores (contenido de humedad, el tipo de fibra y contenido, agentes de acoplamiento y su influencia en las propiedades materiales compuestos) que afectan a estos procesos. Antes de la transformacin de biocompuestos, la fabricacin del producto semi-acabado tambin es de vital importancia, que se ilustrar. Tecnologas de procesamiento para materiales compuestos reforzados con biofibra se discutirn basado en matrices termoplsticas (moldeo por compresin, extrusin, moldeo por inyeccin, LFT-D-mtodo, y termoformado), y termoestables (moldeo por transferencia de resina, compuestos de moldeo en lmina). Tambin se evaluarn otros procesos implementados, es decir, termoestables moldeo por compresin y extrusin por estirado y su influencia en el rendimiento mecnico (traccin, flexin y propiedades de impacto). Por ltimo, la revisin concluir con la evolucin reciente y las tendencias futuras de biocompuestos as como las cuestiones clave que deben abordarse y resolverse. Palabras clave

Biocompuestos ; Fibra natural ; Biopolmero ; Nanofibras ; La acetilacin ; La alquilacin ; Silano ; Acoplamiento maleado ; El tratamiento con enzimas ; Termoplstico ; Los termoestables ; El moldeo por inyeccin ; El moldeo por compresin ; Extrusin ; Pultrusin ; Moldeo por transferencia de resina ;

Hoja de compuesto de moldeo ; Mtodo LFT-D ; La traccin ; Resistencia a la flexin ; Impacto

1. Introduccin Hay una tendencia creciente a utilizar biofibras como cargas y / o reforzadores en plsticos compuestos. Su flexibilidad durante el procesamiento, rigidez altamente especfica, y de bajo costo (sobre una base volumtrica) hacen atractivo para los fabricantes. Este siglo ha sido testigo de exigencias cada vez mayores para la utilizacin de plsticos como materias primas importantes, ms del 80% de los cuales son termoplsticos. BIOFIBER compuestos reforzados de plstico estn ganando cada vez ms aceptacin en aplicaciones estructurales. El desarrollo tecnolgico relacionado con las demandas y expectativas de los consumidores sigue aumentando la demanda de recursos globales, lo que lleva a las principales cuestiones de la disponibilidad del material y la sostenibilidad ambiental. En los ltimos decenios compuestos BIOFIBER han experimentado una notable transformacin. Estos materiales se han vuelto ms y ms suficiente como nuevas composiciones y procesos han sido intensamente investigado, desarrollado y aplicado en consecuencia. La crisis del petrleo hizo biocompuestos significativamente importante y biocompuestos se han convertido en materiales de ingeniera con una muy amplia gama de propiedades. Sin embargo, al igual que todos los materiales, que estn constantemente bajo presin de la competencia en el mercado global, que a su vez, requiere una continua investigacin. Los tiempos de la simple mezcla de plsticos con rellenos de desechos naturales y la caracterizacin de sus principales propiedades se han ido. El concepto de la utilizacin de plsticos de base biolgica como matrices reforzadas para biocompuestos est ganando ms y ms das aprobacin por da. Los desarrollos en emergentes bioplsticos son espectaculares desde el punto de vista tecnolgico y reflejan su rpido crecimiento en el mercado. La tasa media anual de crecimiento a nivel mundial fue del 38% de 2003 a 2007. En el mismo perodo, la tasa de crecimiento anual fue de hasta el 48% en Europa. Se espera que la capacidad mundial de plsticos de base biolgica para aumentar de 0,36 millones de toneladas mtricas (2007) a 2,33 millones de toneladas mtricas en 2013 y hasta 3,45 millones de toneladas mtricas en 2020. El principal producto en trminos de volmenes de produccin ser de plsticos a base de almidn, PLA y PHA [1] . El creciente nmero de publicaciones durante los ltimos aos, entre ellas el examen [2] , [3] , [4] , [5] , [6] , [7] , [8] y [9] y los libros [10] , [11 ] , [12] , [13] y [14] de reflejar la creciente importancia de estas nuevas biocompuestos. Bledzki y Gassan han revisado el refuerzo de las fibras naturales que se utilizan con mayor facilidad en polmero compuestos hasta 1999 en su revisin del papel [15] . Este trabajo tiene como objetivo revisar ms de refuerzo actual de fibras naturales en materiales compuestos polimricos 2000-2010. En este trabajo no se ocupar de las fibras naturales de animales (por ejemplo, seda o lana) o de algodn o de fibras celulsicas artificiales. Esta opinin tambin excluye la fibra de madera o harina. Dada la broadscope de este artculo, que ser inevitablemente incompleta, pero se espera ofrecer una visin sensata de las fibras naturales ms populares de materiales compuestos polimricos en los ltimos 11 aos. 2. Refuerzo de fibras

Una mayor conciencia de que los recursos no renovables se estn volviendo escasos y nuestra dependencia inevitable en recursos renovables ha surgido. En este siglo podra ser llamado el siglo de celulosa, porque ms y ms recursos vegetales renovables de los productos se estn descubriendo. Se ha indicado generalmente que las fibras naturales son renovables y sostenibles, pero que son de hecho, tampoco. Las plantas vivas son renovables y sostenible a partir del cual se toman las fibras naturales, pero no las propias fibras. 2.1. Fuente de fibra Las plantas, que producen fibras naturales, se clasifican como primario y secundario en funcin de su utilizacin. Plantas primarios son aquellos crecido por su contenido en fibra, mientras que las plantas secundarias son plantas en las que las fibras se producen como un subproducto. Yute, camo, kenaf, sisal y son ejemplos de plantas primarias. Pia, aceite de palma y de coco son ejemplos de plantas secundarias. Tabla 1 muestra las principales fibras utilizadas comercialmente en materiales compuestos, que ahora se producen en todo el mundo [16] . 2.2. Tipos de fibra Hay seis tipos bsicos de fibras naturales. Se clasifican de la siguiente manera: las fibras del lber (yute, lino, camo, ramio y kenaf), fibras de hoja (abac, sisal y pia), fibras de semillas (de fibra de coco, algodn y kapoc), fibras de ncleo (kenaf, camo y yute), fibras de hierba y juncos (trigo, maz y arroz) y todos los otros tipos (madera y races). 2.2.1. Lino Lino, Linum usitatissimum , pertenece a las fibras liberianas. Se cultiva en las regiones templadas y es uno de los cultivos ms antiguos de fibra en el mundo. El lino de fibra liberiana se utiliza con mayor frecuencia en los mercados textiles de mayor valor aadido. Hoy en da, es ampliamente utilizado en el rea de materiales compuestos. Las propiedades mecnicas estticas y dinmicas de material no tejido a base de fibras de lino se estudiaron los materiales compuestos reforzados PP teniendo en cuenta el efecto de la zena agente de acoplamiento [17] . Zena es una protena, extrado del maz y se utiliza como solucin. Se encontraron compuestos que contienen agente de acoplamiento de zena de poseer propiedades mecnicas mejoradas. Se encontr que el mdulo de almacenamiento de los materiales compuestos para aumentar con recubrimiento de agente de acoplamiento de zena debido a una mayor adhesin interfacial. Las propiedades mecnicas de traccin de las fibras de lino se estiman en funcin de su dimetro y su ubicacin en los vstagos [18] . La gran dispersin de estas propiedades se atribuye a la variacin del tamao de la fibra a lo largo de su eje longitudinal. Los valores ms altos de las propiedades mecnicas de las fibras emitidas desde la mitad de los tallos estn asociados con la composicin qumica de sus paredes celulares. Las propiedades mecnicas de materiales compuestos de matriz de fibra de lino / epoxi unidireccionales se estudian como una funcin de su contenido de fibra. Las propiedades de los materiales compuestos son ms bajos que los esperados de las caractersticas de la fibra individuales. Diversas investigaciones de los compuestos de fibra de lino / polipropileno se han completado. Estos estudios se centran en muchas variables diferentes, incluyendo: comparacin entre NMT (estera de fibra natural termoplstico) y GMT (estera de fibra de vidrio termoplstica) [19] , la influencia de la modificacin de la fibra / matriz y fibra de vidrio de hibridacin [20] , el efecto de la fibra tratamiento en las propiedades trmicas y de cristalizacin [21] , la influencia del tratamiento de superficie en la

interfaz por triacetato de glicerol, almidn termoplstico, -metacril oxipropil trimetoxi-silano y hilo de lino hervido [22] , la comparacin de matrices (PP y PLA) en el compuesto propiedades [23] , los efectos de los materiales y de procesamiento de parmetros [24] , y la influencia de los mtodos de procesamiento [25] . Buttler [26] presenta la posibilidad de utilizar materiales compuestos de fibra de lino en la industria de carroceras y de autobs. El efecto de la modificacin de fibra bio-tcnica [27] , el comportamiento de la fractura y la dureza [28] , la influencia del tratamiento de la fibra alcalina en materiales compuestos unidireccionales [29] , el efecto de los parmetros de procesamiento [30] en las etapas de descortezado consecutivos de fibras de lino ( enriado, espadado, y hackling) en las fibras de lino compuestos de epoxy reforzado tambin han sido evaluadas. Compuestos de fibra de lino reforzados con resina de polister han sido evaluados para la degradacin trmica y resistencia al fuego [31] , los tratamientos qumicos sobre las propiedades de superficie y la adhesin [32] , y el efecto de los tratamientos qumicos sobre la absorcin de agua y propiedades mecnicas [33] . Se utilizaron tambin tres resinas de aceite de soja (aceite de soja metacrilado, modificado con anhdrido metacrlico aceite de soja, aceite de soja y el anhdrido actico modificado) como matrices para el lino textil biocompuestos armado [34] . 2.2.2. Camo Otro cultivo fibra basta notable es el camo, que pertenece a la Cannabis familia. Es una planta anual que crece en climas templados. El camo es actualmente objeto de una subvencin de la Unin Europea para la agricultura no alimentaria, y una iniciativa importante en curso para su posterior desarrollo en Europa. Se examinaron compuestos de PP con fibras de camo, que fueron funcionalizados mediante fusin en reacciones de injerto con metacrilato de glicidilo (GMA) y prepara mezclando lotes, [35] . La modificacin de las fibras y la matriz de PP, as como la adicin de varios compatibilizadores se llevaron a cabo para mejorar las interacciones fibra-matriz. En comparacin con el sistema sin modificar, un compuesto modificado mostr una mejora de dispersin de la fibra en la matriz de PP y mayor adhesin interfacial como consecuencia de la unin qumica entre la fibra y el polmero (PP / camo). La estabilidad trmica y el comportamiento de fase de los materiales compuestos fue en gran medida afectados por la fibra y modificacin de la matriz. Los cambios en la morfologa spherulithic y comportamiento de cristalizacin de PP se observaron en los materiales compuestos debido al efecto de nucleacin de las fibras de camo. Por otra parte, un marcado incremento en la velocidad de cristalizacin isotrmica PP (en el rango de 120-138 C) se registr con un contenido creciente de camo modificado. Todos los compuestos muestran un mayor mdulo a la traccin (aproximadamente 2,9 GPa) y menor alargamiento a la rotura en comparacin con llanura de PP; compatibilizacin con el PP modificado (10 phr) result en un aumento de la rigidez de los materiales compuestos como resultado de la mejora de la fibra-matriz de adhesin interfacial. Pickering y compaeros de trabajo [36] , [37] y [38] investigaron los efectos de quelante, blanco hongo de la podredumbre, y los tratamientos enzimticos sobre la separacin de las fibras de camo de paquetes, y la mejora de la unin interfacial de las fibras de camo con la matriz de PP. Los resultados obtenidos mostraron que la resistencia a la cizalladura interfacial de los compuestos de fibra tratadas fue mayor que para los compuestos de fibra sin tratar. Esto verifica que la unin interfacial de fibras de camo con PP fue mejorada por la pudricin de tratamiento hongos blanco. Compuestos formados por fibras de camo tratados con concentrado quelante tuvieron la ms alta resistencia a la traccin de 42 MPa, lo que equivale a un incremento del 19% en comparacin con materiales compuestos con fibras de camo sin tratar.

La fibra de camo compuestos reforzados PP exhiben reciclabilidad interesante [39] . Los resultados obtenidos demuestran que las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de fibra de camo / PP mantienen bien conservados, a pesar de la cantidad de ciclos de reprocesado. La viscosidad newtoniana disminuye con ciclos, lo que indica una disminucin en escisiones de peso y de la cadena molecular inducidos por el reprocesamiento. La disminucin de la longitud de la fibra con el reprocesamiento podra ser otra de las razones para la disminucin de la viscosidad. Se estudiaron las resinas epoxi, que se utilizaron como una matriz para materiales compuestos reforzados con fibra de camo, con respecto al efecto de la arquitectura de la fibra en la cada de las propiedades de impacto de peso [40] , las propiedades y las prestaciones de los materiales compuestos para tuberas curvas [41] , el rendimiento de carga de impacto de la resina transferir materiales compuestos moldeados [42] , micro-mecnica de los materiales compuestos [43] , la influencia de mezclas hbridas hechas de aceite de soja y nanoarcilla [44] , y la utilidad de camo unretted como una fuente de fibra para biocompuestos [45] . Kunanopparat et al. [46] y [47] estudiaron la viabilidad de gluten de trigo como una matriz para materiales compuestos reforzados con fibra de camo con respecto a su tratamiento trmico y el efecto de plastificacin de las propiedades mecnicas. 2.2.3. Yute El yute es producido a partir de plantas del gnero Corchorus , que incluye alrededor de 100 especies. Es una de las fibras naturales ms barato y es actualmente la fibra de estopa con el volumen de produccin ms alto. Bangladesh, la India y China, proporcionan las mejores condiciones para el crecimiento de yute. Ray y colaboradores [48] , [49] y [50] ampliamente investigado fibra de yute tratado alcalino reforzado con resina de ster de vinilo. En sus estudios, que consideraban el comportamiento dinmico, mecnica, trmica, y el impacto de fatiga en comparacin con la de los compuestos de ster de vinilo de fibra de yute sin tratar. El tratamiento a largo alcalinos elimina las hemicelulosas y mejor la cristalinidad, lo que permite una mejor dispersin de la fibra. Las propiedades dinmicas, mecnicas, trmicas y de impacto fueron superiores debido al tratamiento alcalino, que comprende el tiempo de tratamiento, la concentracin y las condiciones. Mohanty et al. [51] efectos y la influencia de la modificacin de la superficie de los materiales compuestos mecnicos y biodegradabilidad de yute / Biopol y yute / PA (Poli Amida) investigados. Mejoras en resistencia a la traccin de ms de 50%, 30% en la fuerza y 90% en la resistencia al impacto de flexin se observaron en los materiales compuestos y son comparativos con los valores alcanzados para las hojas de Biopol puros. Los estudios de degradacin mostraron que se produce despus de 150 das de entierro de compost prdida de peso ms de 50% de los materiales compuestos de yute / Biopol. Los efectos de hibridacin [52] en las propiedades de traccin de yute de algodn tejidos de compuestos reforzados con polister se investigaron como funciones del contenido de fibra, orientacin y textura itinerante. Se observ que las propiedades de traccin a lo largo de la direccin de yute itinerante de alineacin (transversal a la alineacin de algodn roving) aumentan de manera constante con el contenido de fibra de hasta 50% y a continuacin, muestran una tendencia a disminuir. La resistencia a la traccin de los materiales compuestos con 50% de contenido de fibra en paralelo a la mecha de yute, es aproximadamente 220% mayor que la resina de polister puro. Fibra de yute reforzada se evaluaron materiales compuestos de PP con respecto al efecto de la modificacin de la matriz [53] , la influencia de la radiacin gamma [54] , el efecto de la adhesin

interfacial en la fluencia y el comportamiento mecnico dinmico [55] , la influencia del agente de acoplamiento de silano [56] y [57] , y el efecto de caucho natural [58] . Se estudiaron las propiedades de los materiales compuestos de yute / plstico, incluyendo la estabilidad trmica, la cristalinidad, la modificacin, la transesterificacin, la erosin, la durabilidad, la orientacin de las fibras en el comportamiento de friccin y el desgaste, el diseo ecolgico de los componentes de automocin, y alquilacin [59] , [60 ] , [61] , [62] , [63] , [64] , [65] y [66] . Resina de polister se utiliz como matriz para materiales compuestos reforzados con fibra de yute y la relacin entre la absorcin de agua y el comportamiento dielctrico [67] , las propiedades elsticas, muescas criterios de resistencia y de fractura [68] , la caracterizacin daos por impacto [69] , a la intemperie y comportamiento trmico [70 ] , y el efecto de tratamiento con silano [71] se examinaron. 2.2.4. Kenaf Kenafbelongs al gnero Hibiscus y hay alrededor de 300 especies. Kenaf es un nuevo cultivo en los Estados Unidos y muestra un buen potencial como materia prima para el uso en productos compuestos. ltimos avances en decorticaciones equipos que separa el ncleo de la fibra de estopa combinado con la escasez de fibra, han renovado el inters en el kenaf como fuente de fibra. Termoformado ha demostrado que el xito de fabricacin de fibra de kenaf reforzada lminas de PP en forma de lmina [72] . El mtodo de fabricacin ptima encontrado para estos materiales se encontraba en el proceso de moldeo por compresin, que utiliza un tamizado en capas de un polvo PP micro-fina y fibras de kenaf picadas. El contenido de fibra (30 y 40% en peso) proporcion refuerzo adecuada para aumentar la resistencia de la matriz de PP. La compresin de los materiales compuestos de kenaf-PP moldeado en este estudio demostr tener resistencia a la traccin superior y resistencia a la flexin en comparacin con otros moldeadas por compresin compuestos de fibra natural tal como otro kenaf, sisal, fibra de coco y termoplsticos reforzados. Con la ayuda de los datos del mdulo elstico, tambin fue posible comparar los beneficios econmicos del uso de compuestos de kenaf en lugar de otras fibras naturales y E-vidrio. Los materiales compuestos de PP kenaf-maleado manufacturados tienen un mayor mdulo / coste y un mdulo especfico superior a sisal, fibra de coco, e incluso E-vidrio. Por lo tanto, proporcionan una opcin para la sustitucin de los materiales existentes con una mayor resistencia, menor costo alternativo que respeta el medio ambiente. Se prepararon los compuestos hbridos de harina de madera / fibra de kenaf y PP para investigar el efecto hbrido de las propiedades de material compuesto [73] . Los resultados indicaron que mientras que los compuestos no-hbridas de fibra de kenaf y harina de madera mostraron los valores ms altos y ms bajos de mdulo, respectivamente, los mdulos de los compuestos hbridos se relaciona estrechamente con la fibra a la proporcin de partculas de los refuerzos. Con la ayuda de la ecuacin de mezclas hbridas que era posible predecir el mdulo elstico de los materiales compuestos mejor que cuando se utiliza la ecuacin de Halpin-Tsai. Las variaciones de las propiedades mecnicas y trmicas inducidas por la exposicin de fibra de kenaf compuestos reforzados con PP a radiacin de haz de electrones [74] , la comparacin de los materiales compuestos de kenaf / PP con fibra de pluma / PP, fibra reciclada pasta kraft / PP, y se reciclan de noticias pulpa materiales compuestos de fibra / PP [75] y, de superficie de fibras de kenaf modificados con resina de polister modificada como matriz [76] , y la influencia del endurecimiento de caucho natural en las fibras de kenaf con resina de polister como matriz [77] tambin fueron evaluados. 2.2.5. Sisal

Sisal es un agave ( Agave sisalana ) y produce comercialmente en Brasil y el este de frica. Entre 1998-2000 y 2010, se espera que disminuya a un ritmo anual del 2,3%, como cordeles agrcola la demanda mundial de fibra de sisal y de sus productos. El mercado tradicional de fibras sigue siendo erosionada por sustitutos sintticos y con la adopcin de tecnologas de captacin que utiliza menos o nada de la guita. El hidrxido de magnesio y borato de zinc se incorporaron en compuestos de sisal / PP como retardantes de llama [78] . La adicin de retardantes de llama en el sisal / PP compuestos reducen la velocidad de combustin y el aumento de la estabilidad trmica de los materiales compuestos. No se observ efecto sinrgico cuando ambos hidrxido de magnesio y borato de zinc fueron incorporados en los materiales compuestos de sisal / PP. Adems, los compuestos de sisal / PP mostraron diferencias insignificantes en la viscosidad de cizalladura a altas velocidades de cizallamiento lo que indica que los tipos de retardadores de llama utilizados en este estudio no tenan ningn impacto en la procesabilidad de los materiales compuestos. Los materiales compuestos de sisal / PP, que se aadieron a los retardantes de llama, resistencia a la traccin exhibida y propiedades de flexin comparables a las de los materiales compuestos de sisal / PP, que no se haba aadido retardantes de llama a. Se investigaron los compuestos Sisal / PP con respecto a los efectos ambientales sobre el comportamiento de degradacin [79] , la influencia de los agentes de acoplamiento de las propiedades abrasivas de desgaste [80] , y el efecto del envejecimiento sobre las propiedades mecnicas [81] . Zhang et al. [82] desarroll todos los compuestos de fibra de la planta mediante la conversin de harina de madera en termoplsticos mediante un tratamiento bencilacin adecuado y agravando las fibras de sisal tanto discontinua y continua para producir materiales compuestos a partir de recursos renovables. Las pruebas demostraron que la degradacin de los compuestos de sisal / harina de madera plastificados preparadas fueron totalmente biodegradable. Para acelerar el proceso de descomposicin, tanto la celulosa y la lignina en los materiales compuestos deben ser considerados. La hidrofobicidad y resistencia al fuego de los materiales compuestos es importante cuando en relacin con las aplicaciones prcticas. Modificacin y / o la incorporacin de aditivos inorgnicos molecular son medidas apropiadas, siempre que la biodegradabilidad compuestos se mantiene sin cambios. Se llevaron a cabo muchos otros estudios sobre compuestos de polister reforzado con fibra de sisal en cuanto a sus propiedades de absorcin de humedad [83] , y el tratamiento de la fibra con admicellar [84] . Compuestos de resina fenlica reforzado con fibra de sisal se investigaron con respecto a la modificacin qumica de tales con ligninas [85] , la modificacin usando terminado en hidroxi caucho de polibutadieno [86] , el efecto de ciclos de curado [87] , el uso de glioxal a partir de recursos naturales [88] , y el efecto del tratamiento alcalino [89] . Adems resina epoxi se utiliza como una matriz para materiales compuestos reforzados con fibra de sisal y examin con respecto a la influencia de la orientacin de las fibras en las propiedades elctricas [90] , y el grado de refuerzo [91] . Tambin se llevaron a cabo utilizando el cemento como una matriz para materiales compuestos reforzados con fibra de sisal se centran en sus grietas micro-mecanismos [92] , y los efectos de la carbonatacin acelerada sobre techos de cemento [93] . Towo et al. [94] y [95] prepararon los compuestos de fibra de sisal tratados con una matriz de epoxi y resina de polister. Se realizaron las pruebas de evaluacin de fatiga y anlisis trmico dinmico. Compuestos que contienen haces de fibras tratadas alcalinos demostrado tener mejores propiedades mecnicas que aquellos con haces de fibras no tratadas. El tratamiento alcalino tena el mayor efecto sobre las matrices de resina de polister. Se observ una mejora en la vida de fatiga de materiales compuestos para el tratamiento alcalino de haces de fibras de sisal. Diagramas de la vida constante de materiales compuestos de matriz epoxi con haces de fibras no tratadas o tratadas alcalinos muestran la superioridad de los materiales compuestos de fibra alcalinos tratada con respecto a la

fatiga de bajo ciclo. Compuestos de matriz epoxi tienen una vida ms larga que la fatiga compuestos de matriz de polister. El efecto de tratamiento qumico en la vida de fatiga es significativamente positivo para materiales compuestos de matriz de polister, pero tiene mucho menos influencia en la vida de fatiga de materiales compuestos de matriz epoxi. Fibras de sisal tambin se investigaron con otras matrices, tales como goma [96] y [97] , fenol formaldehdo [98] , acetato de celulosa [99] , Bio poliuretano [100] , y polietileno [101] en cuanto a su mecnica, morfolgica, qumica , y caractersticas de curado. 2.2.6. Abac La fibra de abac / pltano, que proviene de la planta de banano, es durable y resistente al agua de mar. Abaca, la ms fuerte de las fibras de celulosa disponibles comercialmente, es originaria de las Filipinas y en la actualidad se produce all y en Ecuador. Alguna vez fue la fibra de cuerdas preferido para aplicaciones marinas. Bledzki et al. [102] y [103] examinaron las propiedades mecnicas de la fibra de abac compuestos reforzados PP con respecto a longitudes diferentes de fibras (5, 25 y 40 mm) y diferentes procesos de mezclado (mezclador de moldeo por inyeccin, moldeo por compresin y mezclador-compresin directa proceso de moldeo). Se observ que, con el aumento de longitud de la fibra (5-40 mm), la resistencia a la traccin y propiedades de flexin mostraron una tendencia creciente, aunque, no es significativo. Entre los tres procesos de composicin diferentes en comparacin, el proceso de moldeo por inyeccin mezclador de-muestra un rendimiento mejor mecnica (resistencia a la traccin es de alrededor de 90% mayor) que los otros procesos. Cuando los materiales compuestos de fibra de abac PP se compararon con yute y materiales compuestos de fibra de lino PP, compuestos de fibra de abac tenan el mejor de Charpy con muesca ( . Fig. 1 ) y la cada de las propiedades de impacto de peso. Compuestos de fibra de abac tambin mostraron una mayor concentracin de olor ( . Fig. 2 ) en comparacin con el yute y compuestos de fibra de lino. Un anlisis mecnico dinmico de, parmetros de polaridad de los materiales compuestos de polister reforzado con fibra de pltano se llevaron a cabo por Thomas y colaboradores [104] y [105] con especial referencia a los efectos de la carga de fibra, la frecuencia y la temperatura. El mdulo de almacenamiento se encontr que era ms alta para los materiales compuestos con 40% de carga de fibras, lo que indica que la incorporacin de fibra de abac en la matriz de polister induce efectos de refuerzo a temperaturas ms altas. El aumento de los valores del mdulo dinmico y bajos valores de amortiguacin verifican mejor interaccin entre la fibra y la matriz. Fibras de abac se han investigado con cemento [106] , de poliuretano [107] , resina de polister aliftico [108] , PP [109] , urea-formaldehdo [110] , PE [111] , de polister [112] , y el alcohol de polivinilo [113] como matrices, con el fin de evaluar las propiedades de materiales compuestos. 2.2.7. Fibra de la hoja de la pia Pia ( Ananas comosus ) es una planta tropical originaria de Brasil. Fibra de la hoja de la pia es rica en celulosa, relativamente barato y disponible en abundancia. Adems, tiene el potencial para el refuerzo de polmero. En la actualidad fibras de hoja de pia son un producto de desecho del cultivo de pia y por lo tanto estos fibra de pia relativamente baratos se pueden obtener con fines industriales.

Fibra de la hoja de la pia se ha reforzado con policarbonato para producir materiales compuestos funcionales [114] . La tratada con silano modificado compuesto fibras de hoja de pia exhibi la ms alta a la traccin y al impacto fortalezas. El anlisis termogravimtrico mostr que la estabilidad trmica de los materiales compuestos es menor que la de resina de policarbonato puro. Adems, la estabilidad trmica disminuy con el aumento de contenido de fibra de la hoja de pia. La conductividad trmica y la difusividad trmica de la fibra de la hoja de pia reforzados compuestos de fenol-formaldehdo fueron estudiadas a travs del Transient Plane Fuente (TPS) tcnica [115] . Se ha encontrado que la conductividad trmica eficaz y difusividad trmica efectiva de los compuestos disminuyen, en comparacin con formaldehdo de fenol puro como la fraccin de los aumentos de carga de fibras. La mejora de la calidad de la fibra de la hoja de la pia se ha intentado el uso de diferentes modificaciones de la superficie como desparafinado, tratamiento alcalino, cianoetilacin y acrilonitrilo injerto sobre fibras desparafinados [116] . Las propiedades mecnicas alcanzan un ptimo a la carga de fibra de 30% en peso y entre todas las modificaciones, 10% de fibra de acrilonitrilo injertado compuesto reforzado con polister exhibi la resistencia a la traccin mxima (48,36 MPa). Sin embargo, los compuestos de fibra-ciano etilado exhiben mejor a la flexin y al impacto fortalezas, es decir, 41% y 27% ms que el detergente lavaron compuesto respectivamente. La influencia del tratamiento de la superficie y el contenido de fibra de la fibra de la hoja de pia tambin se investig con PP [117] y el caucho natural como matriz [118] . 2.2.8. Ramina Ramio pertenece a la familia Urticaceae ( Boehmeria ), que incluye alrededor de 100 especies. La popularidad de ramio como una fibra textil se ha limitado en gran medida por las regiones de produccin y una composicin qumica que ha requerido ms extenso tratamiento previo que se requiere de las dems fibras de importancia comercial. Fibra de ramio compuestos reforzados PP fueron fabricados utilizando un mtodo hbrido de los procesos de mezcla en estado fundido y moldeo por inyeccin [119] . Materiales compuestos de fibra de ramio distintos / PP fueron fabricados mediante la variacin de la longitud de la fibra, contenido de fibra y mtodo de fibra pre-tratamiento. Los resultados de los aumentos de longitud de la fibra y el contenido de fibra exhibidos tambin muestran una mayor resistencia a la traccin, resistencia a la flexin ya la compresin notablemente a su vez. Sin embargo, tambin resultan en influencias negativas sobre la resistencia al impacto y comportamiento de elongacin de los materiales compuestos. Compuestos biodegradables termoplsticos que consisten en fibras de ramio y una matriz de PLA / PCL fueron fabricados utilizando el mtodo de polimerizacin in situ en [120] . Los efectos de la longitud de la fibra y el contenido en la resistencia a la traccin y impactan puntos fuertes de esta reforzado con fibra natural compuesto biodegradable fueron discutidos, incluyendo la influencia de un agente de acoplamiento de silano para mejorar la adhesin interfacial. Los resultados mostraron que la resistencia a la traccin y resistencia al impacto fueron ms altos cuando se emplea un agente de acoplamiento de silano, la longitud de la fibra de ramio era 5-6 mm, y cuando el contenido de fibra era 45% en peso. Los paneles a prueba de balas fueron hechas de materiales compuestos reforzados con fibra de ramio por proceso de poner en marcha la mano con epoxi como matriz [121] . Estos paneles a prueba de balas prototipo se cree que son ms ligeros en peso y ms econmico que los paneles a prueba de balas convencionales. Paneles a prueba de balas convencionales estn hechos de placas de

cermica, materiales compuestos de kevlar / aramida, y material a base de acero, que son populares en equipos antibalstico estndar militar hoy. Los resultados de las pruebas de bala mostraron que los paneles podan resistir la penetracin de un proyectil de alto impacto (Nivel II) obtener slo las fracturas mnimas. Nivel IV pruebas balsticas demostraron que todos los paneles de prototipo no podan resistir a la alta velocidad de impacto del proyectil. Por lo tanto, las pruebas demostr que las fibras de ramio tienen suficiente resistencia a la rotura y la tenacidad para las pruebas de bala nivel II. Fibras de ramio tambin se reforzaron mediante polister [122] y [123] , epoxi-biorresina [124] , la protena de soja [125] y [126] , epoxi [127] y PP [128] para la matriz. 2.2.9. Coir Fibras de cscara de coco se encuentran entre la cscara y la cscara exterior del coco. Como un subproducto de la produccin de otros productos de coco, la produccin de fibra de coco se determina en gran medida por la demanda. Cantidades abundantes de cscara de coco implican que, dada la disponibilidad de mano de obra y otros insumos, los productores de fibra de coco se pueden ajustar de forma relativamente rpida a las condiciones y precios del mercado. Se estima que aproximadamente el 10% de todas las cscaras se utilizan para la extraccin de la fibra, la satisfaccin de una demanda creciente de productos de fibra de coco y. Caracterizacin y utilizacin de fibra de coco en fibra de coco / materiales compuestos de caucho natural [129] , el comportamiento mecnico dinmico de fibra de coco / materiales compuestos de caucho natural [130] , la durabilidad de los materiales compuestos de fibra de coco / de cemento [131] , el efecto de acetilacin en los materiales compuestos de fibra de coco / epoxi [132 ] , la influencia de la fibra de coco tratado sobre las propiedades fsico-mecnicas de los materiales compuestos de fibra de coco / PP [133] y [134] , y el efecto de la fibra de las propiedades fsicas, qumicas y de superficie sobre las propiedades trmicas y mecnicas de los materiales compuestos de fibra de coco / PP eran investigado y evaluado [135] . 2.2.10. Bamb Bamb ( Bambusa Shreb. ) es una planta perenne, que crece hasta 40 m de altura en climas monznicos. Generalmente, se utiliza en la construccin, carpintera, tejido y trenzado etc cortinas hechas de fibra de bamb puede absorber la radiacin ultravioleta en varias longitudes de onda, lo que es menos perjudicial para el cuerpo humano. El desarrollo de materiales compuestos con fines ecolgicos (eco-compuestos) utilizando fibras de bamb y sus propiedades mecnicas bsicas fueron evaluados [136] . La tcnica de explosin de vapor se aplic para extraer las fibras de bamb de los rboles de bamb en bruto. Los resultados experimentales mostraron que las fibras de bamb (paquetes) tena una resistencia especfica suficiente, equivalente a la de las fibras de vidrio convencionales. La resistencia a la traccin y el mdulo de los materiales compuestos a base de PP se incrementaron aproximadamente 15 y 30% cuando se utilizan fibras de vapor-en despiece ordenado. Este aumento era debido a la buena impregnacin y una reduccin del nmero de huecos, en comparacin con materiales compuestos que utilizan fibras que se extraen mecnicamente. Las propiedades mecnicas y trmicas de la fibra de bamb reforzados compuestos epoxi [137] , los efectos de la carga de fibra, el acoplamiento y agentes de unin sobre las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de caucho de fibra de bamb / naturales [138] y [139] , la cintica de cristalizacin isotrmica de modificarse de celulosa de bamb / compuestos PCL [140] , la influencia del envejecimiento ambiental sobre las propiedades mecnicas de la fibra de bamb / de vidrio reforzada de los materiales compuestos hbridos PP [141] , y el efecto de materiales de relleno de

cermica en las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de fibra de bamb / epoxi [142] eran evaluado. 2.2.11. La cscara de arroz El arroz es slo uno de los gran grupo de los granos de cereal que se puede utilizar para producir fibras de casco. Hoy en da el trigo, el maz, el centeno, la avena y otros cultivos de cereales se utilizan para producir fibras y la investigacin para reforzar en el rea de materiales compuestos. Ismail et al. [143] , [144] , [145] , [146] y [147] estudiaron las propiedades mecnicas de la cscara de arroz rellenos compuestos de polmeros y su relacin con la carga de fibra, agente de acoplamiento, procesabilidad, envejecimiento higrotrmico, y la hibridacin efecto. Otros estudios se han centrado en: propiedades ignfugas de los materiales compuestos de cscara de arroz / PE [148] , el uso de la cscara de arroz como material de relleno para materiales compuestos de cscara de arroz / PP [149] , el anlisis termogravimtrico de la cscara de arroz lleno de HDPE y compuestos de PP [150] , la mejora de la procesabilidad de los materiales compuestos de cscara de arroz / HDPE [151] , el efecto del porcentaje de contenido de la cscara de arroz, grupos hidroxilo y tamao en las propiedades de flexin, resistencia a la traccin, y de impacto de materiales compuestos de cscara de arroz / de poliuretano [152] , no lineal viscoelstico caracterizacin de fluencia de los materiales compuestos de cscara de arroz HDPE- [153] , el efecto del tamao de la cscara de arroz y la composicin de la procesabilidad de moldeo por inyeccin de materiales compuestos de cscara de arroz / PE [154] , el rendimiento fotocataltica de un / de TiO de carbono 2 de material compuesto con cscara de arroz [ 155] , el efecto de diferentes concentraciones y tamaos de partculas de la ceniza de cscara de arroz en las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de la cscara de arroz / PP [156] , el efecto de la diferente agente de acoplamiento en la cscara de arroz / materiales compuestos de copolmero de PP [157] , propiedades dimensionales de arroz cscara / compuestos de polister insaturada [158] , y materiales compuestos carbono / slice fabricados a partir de cscara de arroz por medio de la carpeta de menos de prensado en caliente [159] . 2.2.12. La palma de aceite La palma aceitera ( Elaeis ) comprenden dos especies de la familia de las palmeras Arecaceae o. Hoy en da, la fruta vaca fibras manojo de palma aceitera poseen potencial como fibra de refuerzo para el plstico. Thomas et al. [160] y [161] investig el comportamiento de relajacin de la tensin de las resinas de fenol formaldehdo reforzados con palma de aceite de la fruta vaca fibras manojo y compuestos hbridos compuestos por fibras de palma de aceite y fibras de vidrio. Se examinaron los efectos de la carga de fibra, tratamiento de fibras, el envejecimiento fsico y nivel de deformacin en el comportamiento de relajacin de la tensin y la velocidad de relajacin en diferentes intervalos de tiempo se calcul con el fin de explicar los cambios graduales en los mecanismos de relajacin. Abu Baker et al. [162] y [163] investig el efecto de la palma de aceite vaca montn de frutas y modificador de impacto acrlico sobre las propiedades mecnicas y la influencia de la extraccin de aceite de palma de aceite vaco montn de frutas en la capacidad de procesamiento de los materiales compuestos de PVC. Los efectos de la extraccin de petrleo, y las tcnicas de composicin de fibra de carga [164] , y el efecto de la modificacin de la matriz [165] se examinaron en las propiedades mecnicas de la palma de aceite de cscaras de frutas manojo llenos de materiales compuestos de PP. Adems, un estudio comparativo de la palma de aceite de fibra de racimos vacos / compuestos de PP y de palma proviene compuestos de celulosa / PP [166] fueron estudiados. La influencia de la modificacin qumica de aceite de palma / fenol formaldehdo compuestos [167] , la comparacin de epoxi y de polister

reforzadas con fibras de matrices de palma de aceite [168] , las propiedades de relajacin dielctrica de los materiales compuestos de resina de aceite de palma / polister [169] , el efecto de la palma orientacin de las fibras de rboles en propiedades elctricas dinmicas de palmera compuestos de polister reforzados con fibra [170] tambin han sido investigados. 2.2.13. Bagazo El bagazo es el residuo fibroso que queda despus de tallos de caa de azcar se trituran para extraer su jugo. Actualmente se utiliza como fibra natural renovable para la fabricacin de materiales compuestos. Los procesos de compresin y de moldeo por inyeccin se llevaron a cabo con el fin de evaluar que es el mejor mtodo de mezcla para fibras (bagazo de la caa de azcar, celulosa de bagazo y bagazo bencilado) y matrices PP [171] . El proceso de moldeo por inyeccin se realiza bajo vaco ha comprobado que funciona mejor. Compuestos se obtuvieron con una distribucin homognea de fibras y sin ampollas. Aunque, los compuestos no tienen una buena adhesin entre la fibra y la matriz de acuerdo con sus propiedades mecnicas. El efecto de los componentes botnicos de bagazo de la configuracin de los materiales compuestos de bagazo / cemento [172] , diseo y optimizacin de compuestos de fibra de PHB / bagazo [173] , propiedades tribolgicas de los materiales compuestos de bagazo / polister [174] , las propiedades de fluencia de fibra de bagazo de PVC con refuerzos y materiales compuestos de polietileno de alta densidad [175] , los compuestos de bagazo / HDPE para blindaje contra la radiacin [176] , informacin sobre la movilidad molecular de fibra de bagazo y su distribucin en los materiales compuestos de bagazo / EVA [177] , tratada con silano refuerzo de fibra de bagazo para materiales compuestos cementosos [178] , el uso de poliuretano a partir de aceite de ricino [179] , la durabilidad de los materiales compuestos de bagazo / PP expuestos al hongo arco iris [180] , y la evaluacin de ecodiseo y el ciclo de vida como estrategia para componentes de automocin de compuestos bagazo / PP [181] fueron examinados. 2.3. Estructura y composicin qumica Las condiciones climticas, la edad y el proceso de degradacin influencia no slo la estructura de las fibras, sino tambin la composicin qumica. El componente qumico principal de un rbol vivo es el agua. Sin embargo, en base seca, todas las paredes de las clulas vegetales consisten principalmente de polmeros a base de azcar (celulosa, hemicelulosa) que se combinan con la lignina con menor cantidad de extractivos, protena, almidn y compuestos inorgnicos. Los componentes qumicos se distribuyen a lo largo de la pared celular, que se compone de capas de la pared primaria y secundaria. La composicin qumica vara de una planta a otra, y dentro de diferentes partes de la misma planta. Tabla 2 [182] , [183] y [184] muestra la gama de los constituyentes qumicos promedio para una amplia variedad de tipos de plantas. 2.4. Propiedades Las propiedades de las fibras naturales difieren entre los trabajos citados, porque se utilizaron diferentes fibras, diferentes condiciones de humedad estuvieron presentes, y se emplearon diferentes mtodos de ensayo. La fibra natural reforzado con materiales compuestos polimricos rendimiento depende de varios factores, incluidas las fibras de la composicin qumica, dimensiones de la celda, ngulo microfibrilar, defectos, estructura, propiedades fsicas y propiedades mecnicas, y tambin la interaccin de una fibra con el polmero. Con el fin de ampliar el uso de fibras naturales para materiales compuestos y la mejora de su rendimiento, es imprescindible conocer las caractersticas de la fibra.

El rango de los valores caractersticos, como uno de los inconvenientes de todos los productos naturales, es notablemente ms altos que los de las fibras de vidrio, que pueden ser explicados por las diferencias en la estructura de la fibra debido a las condiciones globales del medio ambiente durante el crecimiento. Las fibras naturales se pueden procesar de diferentes maneras para producir elementos de refuerzo con diferentes propiedades mecnicas. Las propiedades mecnicas de las fibras naturales pueden estar influenciados por muchos factores. Tales como sea haces de fibras o fibra final se est probando. Tabla 3 [182] y [183] presenta las propiedades fsico-mecnicas La naturaleza hidrfila de las fibras es un problema importante para todas las fibras de celulosa-si se utiliza como refuerzo en los plsticos. El contenido de humedad de las fibras es depende del contenido de las partes no cristalinas y el contenido de vacos de las fibras. En general, la naturaleza hidrfila de fibras naturales influye en las propiedades mecnicas. Tabla 4 [185] muestra el contenido de humedad de equilibrio de algunas fibras naturales. El contenido de humedad a una humedad relativa dada puede tener un gran efecto sobre el rendimiento biolgico de un compuesto hecho de fibras naturales. Por ejemplo, un compuesto hecho de fibras de abac tendra mucho mayor contenido de humedad que lo hara un compuesto hecho de fibras de lino. Las propiedades fsicas de cada fibra natural son crticos, e incluyen las dimensiones de las fibras, los defectos, la fuerza y estructura. Hay varias propiedades fsicas que son importantes para saber acerca de cada fibra natural antes de que la fibra se puede utilizar para alcanzar su mximo potencial. Dimensiones de la fibra, defectos, la fuerza, la variabilidad, la cristalinidad, y la estructura deben ser tomados en consideracin. El conocimiento acerca de la longitud y la anchura de la fibra es importante para la comparacin de diferentes tipos de fibras naturales. Una alta proporcin de aspecto (longitud / anchura) es muy importante en compuestos de fibra de celulosa basado como dar una indicacin de las posibles propiedades de resistencia. La resistencia de la fibra puede ser un factor importante en la seleccin de una fibra natural especfico para una aplicacin especfica. Los cambios en las propiedades fsicas pueden ser debido a diferencias en la morfologa de la fibra. Las principales diferencias en la estructura tales como la densidad, espesor de la pared celular, la longitud y dimetro resultado en diferencias en las propiedades fsicas. Tambin es interesante notar que la morfologa de las fibras de plantas de la tierra es muy diferente de la de la de las fibras de plantas de agua. En entre las cualidades de fibra, el ngulo contenido de celulosa y la espiral se diferenci de fibra a fibra y tambin en un solo diseo de la fibra. Fibra natural es un compuesto de los tres polmeros (de celulosa, hemicelulosas y lignina), en la que las microfibrillas de celulosa unidireccionales constituyen los elementos de refuerzo en la mezcla de matriz de hemicelulosa y lignina. La estructura de una fibra tales fue construido como la construccin de varias capas con capas P, S1, S2 y S3 de microfibrillas de celulosa en diferentes ngulos a los eje de la fibra ( . Fig. 3 ) [186] . Dependiendo de la capa de clulas de fibra nica, el diferente ngulo de la espiral de las capas tendr una influencia pronunciada en las propiedades de la fibra. La dependencia de mdulo elstico en el ngulo de la espiral de la fibra se determina ( . Fig. 4 ) suponiendo que las fibras (fibras de holocelulosa) fueron libre de lignina con un contenido de celulosa de 65% en peso (que es el contenido de celulosa tpico para fibras naturales [186] ). El espesor relativo de las diferentes capas fueron elegidos para ser P = 8%, S1 = 8%, S2 = 76%, y S3 = 8%. Se ve que el mdulo de elasticidad disminuye con el aumento de ngulo de la espiral.

Valores de cristalinidad de las fibras naturales varan en diferentes partes de la planta. La cristalinidad tiende a disminuir a medida que la planta madura, pero la diferencia entre lber y fibras del ncleo no es concluyente. La permeabilidad del ncleo de kenaf es ms alta y es seguido de cerca por el algodn. El efecto de transcrystallinity en la interfaz de la fibra de lino (lino verde, lino roco lino enriado tratada Duralin y fibras de lino tratado con cido esterico) / compuestos de PP isotctico se ha investigado [187] y [188] . Se observ un significativo fortalecimiento de la interfaz cuando transcrystallinity estaba presente. Modificacin superficial (stearation) de las fibras de lino tambin indujo transcrystallinity. La resistencia a la cizalladura interfacial aument de 12,75 MPa para las muestras sin transcrystallinity a 23,05 MPa para las muestras transcrystallized de acuerdo con el ensayo de fragmentacin de fibra nica. La composicin qumica vara de una planta a otra, y dentro de las diferentes partes de la misma planta. Tambin vara dentro de las plantas de diferentes regiones geogrficas, edades, el clima y las condiciones del suelo. Las propiedades qumicas estn influenciadas por el tiempo de crecimiento de la fibra (das despus de la siembra), la clasificacin botnica de la fibra y la altura del tallo. La composicin qumica tambin puede variar dentro de la misma parte de una planta. Tanto la raz y tallo de ncleo tienen un contenido de lignina ms alto que el de las fibras. 2.5. Resumen Hay miles de diferentes fibras en el mundo y, de hecho, slo unos pocos de estas fibras se han estudiado. Mayora de la investigacin se ha llevado a cabo para estudiar el uso potencial de fibras naturales para aplicaciones tcnicas y de este artculo de revisin slo ha cubierto las fibras naturales ms estudiados y usados en materiales compuestos reforzados. Entre las fibras naturales ms populares, lino, yute, camo, sisal, ramio y fibras de kenaf fueron ampliamente investigados y empleados en diferentes aplicaciones. Pero hoy en da, abac, hoja de pia, coco, palma de aceite, el bagazo, cscara de arroz y fibras estn ganando inters y la importancia en la investigacin y las aplicaciones debido a sus propiedades especficas y disponibilidad. Cabe mencionar que tambin hay deficiencias; una falta de coherencia de las cualidades de fibra, altos niveles de variabilidad en propiedades de la fibra relacionados con la ubicacin y el momento de la cosecha, las condiciones de procesamiento, as como su sensibilidad a la radiacin de temperatura, humedad y UV. Se necesita un proceso de fabricacin de mltiples etapas con el fin de producir fibras naturales de alta calidad, lo que contribuye al coste de las fibras naturales de alto rendimiento, as como las propiedades mecnicas mejoradas de los materiales compuestos. 3. Modificacin de fibras naturales Las principales desventajas de las fibras naturales en refuerzo a los materiales compuestos son la mala compatibilidad entre la fibra y la matriz y su absorcin relativa alta humedad. Por lo tanto, las modificaciones de fibras naturales se consideran en la modificacin de las propiedades superficiales de la fibra para mejorar su adherencia con diferentes matrices. Una fuerza a modo de ejemplo y la rigidez podran alcanzarse con una interfaz fuerte que es muy frgil en la naturaleza con la propagacin de grietas fcil a travs de la matriz y la fibra. La eficiencia de la transferencia de la tensin de la matriz de la fibra se puede reducir con una interfaz ms dbil. 3.1. Mtodo fsico

Los mtodos fsicos incluyen estiramiento, calendario, thermotreatment, y la produccin de hilos hbridos para la modificacin de fibras naturales. Los tratamientos fsicos cambian las propiedades estructurales y superficiales de la fibra y por lo tanto influyen en la unin mecnica de los polmeros. Los tratamientos fsicos no cambian ampliamente la composicin qumica de las fibras. Por lo tanto la interfaz se mejora, en general a travs de un aumento de la unin mecnica entre la fibra y la matriz. 3.1.1. El tratamiento de corona El tratamiento de corona es una de las tcnicas ms interesantes para la activacin de oxidacin de la superficie. Este proceso cambia la energa superficial de las fibras de celulosa. Tratamiento de descarga de corona en la fibra de celulosa y matriz hidrfoba se encontr que era eficaz para la mejora de la compatibilizacin entre las fibras hidrfilas y una matriz hidrfoba. Fibras de yute Tossa [189] eran de descarga de corona tratado de mejorar las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de fibra natural / epoxi. Fibras tratadas-Corona mostraron significativamente ms altos componentes polares de energa superficial libre con la produccin de energa de tratamiento cada vez mayor. Debido a las dificultades en el tratamiento eficaz de objetos tridimensionales con descarga de corona, el aumento de la polaridad de los hilos tratados es relativamente pequea. Adems, una disminucin en la tenacidad del hilo se observ con un nivel de energa de corona creciente. Las propiedades mecnicas de materiales compuestos con tratamiento corona de fibras de camo / PP se caracterizaron por la traccin y las mediciones de tensin-deformacin de compresin [190] . El tratamiento de los compuestos (fibras o matriz) conduce a un aumento significativo de la resistencia a la traccin. La modificacin de refuerzos celulsicos en lugar de matriz de PP permite una mayor mejora de las propiedades de materiales compuestos con una mejora de 30% de mdulo de Young. La observacin de las superficies de fractura permite discusin acerca de la mejora de adhesin. Lino y camo esteras de fibra fueron tratada con corona y la duracin ptima del tratamiento corona para mejorar los materiales compuestos "(con una matriz de resina natural) mdulo y la resistencia a la traccin se determin [191] . La traccin compuesta resistencia a la rotura alcanza un mximo anterior, a saber despus de slo 5 min de tratamiento corona y disminuye rpidamente despus. La apariencia de fibra confirm que los perodos relativamente cortos de tratamiento de corona son ms que suficientes para mejorar la adhesin en las fibras. Adems, tambin se ha demostrado que no hay una mejora adicional logrado cuando se aplican tratamientos corona ya, porque la abertura de la superficie de la fibra no mejora an ms despus de 15 minutos de tratamiento. Sin embargo, la degradacin de las fibras procede ms. 3.1.2. El tratamiento con plasma El tratamiento con plasma es otro mtodo de tratamiento fsico y es, similar a tratamiento corona. La propiedad del plasma es explotada por el mtodo de inducir cambios en la superficie de un material. Una variedad de modificaciones de la superficie se puede lograr en funcin del tipo y la naturaleza de los gases utilizados. Radicales y grupos libres reactivos pueden ser producidos, la energa superficial puede ser aumentado o disminuido y la superficie de la reticulacin se puede introducir. Compuestos de polister reforzados con fibras de lino, que se presentaron en helio tratamiento con plasma fro, fueron investigados por medio de medidas de permeacin de agua y pruebas mecnicas [192] . El anlisis de los resultados de la permeacin y mecnicas mostr que el tratamiento de plasma mejora la adherencia fibra / matriz y aumenta la rigidez propiedad mecnica.

Martin et al. [193] preparado materiales compuestos de sisal-HDPE y mostr que algunas mejoras de las propiedades mecnicas de los materiales compuestos se consiguen debido a los tratamientos de plasma. Las fibras de yute se sometieron a tratamiento con plasma de oxgeno como una funcin de la potencia de plasma con el fin de mejorar la adhesin interfacial [194] . La resistencia al cizallamiento interlaminar de plasma tratado compuestos de fibra de yute / HDPE, que fueron expuestos a los poderes de plasma de 30 W y 60 W, se increment en aproximadamente un 32 y 47%, respectivamente, en comparacin con las resinas no tratadas. A su vez, la resistencia a la flexin de los materiales compuestos no tratados aumenta por slo 45%. Se puede concluir que la exposicin a los poderes de plasma de 60 W durante 15 minutos en el rango estudiado es el parmetro ms adecuado para el tratamiento con plasma de oxgeno de las fibras de yute y permite el logro de la mejor adherencia interfacial con HDPE. La influencia del tratamiento de plasma en la morfologa, la humectabilidad y la estructura fina de las fibras de yute y su impacto en la adherencia interfacial de las fibras de yute / polister insaturado fueron investigados [195] . Una micrografa de microscopio electrnico de barrido mostr la morfologa de la superficie spera y la degradacin de la fibra debido a un mecanismo de ataque qumico causado por el plasma. El tratamiento con plasma result en el desarrollo de hidrofobicidad en fibras. Sin embargo, entre todos los compuestos de fibra de tratados, la resistencia a la flexin de los materiales compuestos elaborados con fibras tratadas durante 10 minutos con plasma slo mostr una resistencia mecnica mejorada de aproximadamente 14% en comparacin con los compuestos de fibra cruda. Las fibras de yute se trataron reactores de plasma indiferentes (radiofrecuencia "RF" y de baja frecuencia reactores de plasma "LF") utilizando O 2 para diferentes plasmapowers para aumentar la adherencia de contacto entre la fibra de yute y de la matriz de polister. La resistencia al cizallamiento interlaminar aument de 11,5 MPa para el material compuesto de fibra de yute / polister sin tratar a 19,8 y 26,3 MPa para LF y plasma de oxgeno RF materiales compuestos de fibra de yute / polister tratada, respectivamente. La resistencia a la traccin ya la flexin mejoradas de los materiales compuestos de fibra de yute / polister para ambos sistemas de plasma. Es claro que el tratamiento con plasma de oxgeno de fibras de yute mediante el uso de sistema de plasma de RF mostr una mayor mejora en las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de yute / polister en comparacin con el uso de sistema de plasma LF [196] . 3.2. Mtodo qumico Las fibras de celulosa, que estn fuertemente polarizados, son intrnsecamente incompatibles con polmeros hidrfobos debido a su naturaleza hidroflica. En muchos casos, es posible inducir la compatibilidad en dos materiales incompatibles mediante la introduccin de un tercer material que tiene propiedades intermedias entre las de los otros dos. Hay varios mecanismos de acoplamiento en los materiales (por ejemplo, capas lmite dbiles, capas deformables, capas restringidos, humectabilidad, unin qumica, y el efecto cido-base). El desarrollo de una teora definitiva para el mecanismo de unin usando agentes de acoplamiento en los materiales compuestos es un problema complejo. La principal teora unin qumica por s sola no es suficiente. De modo que la consideracin de otros conceptos parece ser necesario. Estos incluyen la morfologa de la interfase, las reacciones cido-base en la interfaz, la energa de superficie y los fenmenos de humectacin. Se investigaron las modificaciones qumicas de las fibras naturales destinadas a la mejora de la adherencia en la matriz polimrica utilizando diferentes sustancias qumicas. 3.2.1. Tratamiento con silano

La energa superficial de las fibras est estrechamente relacionado con la naturaleza hidrfila de la fibra. Algunas investigaciones se refieren a mtodos para disminuir la hidrofilicidad. Agentes de acoplamiento de silano puede contribuir propiedades hidrfilas a la interfaz, especialmente cuando silanos amino-funcionales, tales como epoxis y uretanos silanos, se utilizan como cebadores para polmeros reactivos. El cebador puede suministrar mucho ms funcionalidad de amina de los que pueden reaccionar con la resina en la interfase. Esas aminas, que no pudo reaccionar, son hidrfilas y por lo tanto responsable de la escasa resistencia al agua de los bonos. Una manera eficaz de utilizar silanos hidrfilos es mezclar con silanos hidrfobos tales como pheniltrimethoxysilane. Cebadores mixtos de siloxano tambin tienen una estabilidad trmica mejorada, que es tpico de siliconas aromticas. La superficie de la fibra de kenaf se modific usando un agente de acoplamiento de silano para promover la adhesin con la matriz de PS [197] . La adhesin de fibra-matriz aument a travs de una reaccin de condensacin entre el alcoxisilano y grupos hidroxilo de la celulosa de kenaf. Debido a la modificacin de fibra, materiales compuestos de kenaf / PS exhibieron mayor mdulo de almacenamiento y menor Tan que aquellos con la fibra sin tratar que indica una mayor interaccin interfacial entre la resina de la matriz y la fibra. Tratamiento con silano mejor el mdulo de almacenamiento de fibra de abac compuestos reforzados con polister [198] . Las modificaciones qumicas con silano A174 (-metacril oxipropil trimetoxi-silano) y tambin con NaOH result en incremento mximo del mdulo. La acidez donacin de enlaces de hidrgeno resulta ser la ms baja de las fibras tratadas con silano A174, despus de un tratamiento previo con 0,5% de NaOH. Por el contrario, el valor ms alto se observ para las fibras tratadas con silano A151 (trietoxisilano de vinilo). La polaridad general se encontr que era en un mximo para las fibras tratadas con silano A151 (trietoxisilano de vinilo). Los efectos de diferentes tratamientos qumicos sobre la compatibilidad de fibra-matriz en trminos de la energa de superficie y las propiedades mecnicas de los materiales compuestos se inform de [199] . Los materiales compuestos se agravaron con dos tipos de fibras de lino (lino natural y pulpa de lino) y una matriz de PP. Los tratamientos aplicados fueron vinil trimetoxi silano (VTMO), anhdrido maleico (MA) y copolmero de anhdrido maleico polipropileno (MAPP). Los tres tratamientos redujeron el componente polar de la energa superficial de la fibra. Materiales compuestos que contienen fibras tratadas-MAPP posean las ms altas propiedades mecnicas, mientras que las fibras tratadas con VTMO MA y obtuvieron valores similares a los de las no tratadas. Ismail et al. [200] y [201] de aceite de palma tratado vacos del racimo de frutas y fibra de coco fibras con agentes de acoplamiento de silano y se encontr que con la adicin de silano, el tiempo de vulcanizacin prematura y el tiempo de curado aumentado. Adems, la resistencia a la traccin, mdulo de elasticidad, resistencia al desgarro, resistencia a la fatiga y la dureza de la palma de aceite montn de cscaras de frutas y fibra de coco polister reforzado y materiales compuestos de caucho natural se mejoraron. 3.2.2. El tratamiento alcalino El tratamiento alcalino o mercerizacin es uno de los mtodo qumico ms utilizado (elimina una cierta cantidad de lignina, cera y aceites que cubre la superficie externa de la pared celular de fibra) de fibras naturales cuando se utiliza para reforzar termoplsticos y termoestables. La modificacin importante logrado con el tratamiento alcalino es la interrupcin del enlace de hidrgeno en la estructura de la red, aumentando de este modo la rugosidad de la superficie. El efecto de tratamiento con lcali en la capacidad de humectacin y la coherencia de los materiales compuestos de sisal-epoxi ha sido examinado [202] . El tratamiento de la fibra de sisal en una solucin

de hidrxido de sodio 0,5 N dio lugar a compuestos ms rgidos con menor porosidad y mayor densidad. El tratamiento mejora las caractersticas de adhesin, debido a la mejora trabajo de adhesin, ya que aumenta la tensin superficial y la rugosidad de la superficie. Los materiales compuestos resultantes mostraron mejoras en la resistencia a la compresin y resistencia al agua. Tambin se descubri que la eliminacin de la lignina y intracristalino intercristalina y otras sustancias superficie cerosa por el lcali aumenta sustancialmente la posibilidad de enclavamiento mecnico y unin qumica. Los efectos del tratamiento alcalino de fibra de la hoja de pia en el rendimiento de la hoja de pia materiales compuestos de fibra / PLA han demostrado [203] . Se encontr que la fibra tratada con lcali compuesto reforzado que ofrece propiedades mecnicas superiores en comparacin con materiales compuestos reforzados con fibra sin tratar. Este estudio tambin sugiere que la modificacin apropiada de las superficies de fibra contribuye de manera significativa a la mejora de las propiedades interfaciales de los biocompuestos. Dado que la mejora de la adhesin interfacial aumenta el rendimiento de impacto, propiedades de la superficie de las fibras se pueden modificar en gran medida en trminos de diferentes tratamientos como se caracteriza por un aumento de la energa superficial, lo que mejora la humectabilidad de la fibra cuando la composicin con una matriz de PLA. DMA mostr que los compuestos de fibra tratados tienen un mdulo de almacenamiento superior, lo que indica una mayor resistencia de la unin interfacial y la adhesin entre la resina de la matriz y la fibra. Los compuestos de fibra de alcalinizados tienen altos valores de mdulo de almacenamiento, que se corresponden con su alto mdulo de flexin. El efecto de alquilacin en las propiedades de traccin de fibra de ramio se explor [204] . La tcnica de aplicacin de la carga fue empleado durante el tratamiento alcalino, con el fin de mejorar las propiedades mecnicas de la fibra. La fibra de ramio se alcalino-tratado con una solucin que contiene 15% de NaOH y se someti a las cargas aplicadas de 0.049 y 0.098 N. Los resultados mostraron que la resistencia a la traccin de la fibra de ramio tratado fue mejorado por 4-18% ms que para ramio sin tratar fibras. Las fibras tratadas 'mdulo de Young disminuye. Cabe sealar que las cepas de fractura de la fibra de ramio tratados aumentaron drsticamente de 0,045 a 0,072. Eso equivale a dos a tres veces ms altos que los de la fibra de ramio sin tratar. Se consider que este tipo de mejoras a la propiedad sobre la alquilacin se correlacionaron con un cambio de las estructuras morfolgicas y qumicas en microfibrillas de la fibra. Las fibras de yute se sometieron a tratamiento alcalino con una solucin que contiene 5% de NaOH para 0, 2, 4, 6 y 8 horas a 30 C [205] . El mdulo de las fibras de yute mejoradas en un 12%, 68% y 79% despus de 4, 6 y 8 h de tratamiento, respectivamente. La tenacidad de las fibras mejoradas en un 46% despus de 6 y 8 h de tratamiento y el porcentaje de tensin de rotura se redujo en un 23% despus de 8 h de tratamiento. Para el 35% de los materiales compuestos con fibra tratada durante 4 horas, la resistencia a la flexin mejor en un 20% desde 199,1 hasta 238,9 MPa. El mdulo de flexin mejor en un 23% 11,89-14,69 GPa y la resistencia a la cizalladura laminar aumentado un 19% desde 0,238 hasta 0,283 MPa. Fibra de ramio [206] , la fibra de coco verde [207] , sisal [208] , el yute [209] y el bonote [210] fibras se alcalinizaron y sus propiedades evaluadas. La variacin de las propiedades mecnicas y estructurales de hilo de camo en la alquilacin en condiciones desiguales fue investigado [211] . La alquilacin con una concentracin de lcali bastante alto (22%) nunca llevado a una conversin completa de celosa que de celulosa en celulosa II ( Tabla 5 ). Como era de esperar, el ms alto grado de conversin (70%) fue alcanzado por un hilo libremente reduciendo. Adems, la alquilacin de hilo de camo en condiciones isomtricas o con carga de fibra constante (100 p) a una concentracin de NaOH de 22% resulta en una conversin red cristalina de slo 40-50%. Sin embargo, esto se produce slo cuando se combina con los ms altos puntos fuertes

y mdulos de los haces de fibras. Tambin se observ que slo el mdulo de traccin de elasticidad excede el valor del material original sin modificar. Tabla 5. Variacin de la estructura y propiedades de camo Hilados (camo de 10/1, Rohemp) debido a la mercerizacin (22% de NaOH). Grado de Mdul Temperatura conversi Resistenci El estrs en la Alargamient o de tiempo Mercerizaci n de a a la mercerizaci o de rotura tensi Mercerizaci n (min) clulas traccin n (%) n (cN / n ( C) que en la (cN / tex) tex) celda II (%) Si no se trata 29.8 3.15 1148 4 60 Isomtrico 50 28.5 2.34 1617 10 60 Isomtrico 50 24.9 2.45 1214 20 60 Isomtrico 50 28.2 2.27 1701 Contraccin 10 40 70 17.6 6.86 357 libre Carga 10 60 constante (100 40 29.2 2.60 1499 g) Nota : Distancia de la ayuda fijada = 500 mm, velocidad de ensayo = 250 mm / min. Opciones de la tabla Tabla 6 [211] muestra explcitamente que, adems de los efectos significativos de la nica alquilacin y tratamientos MAH-PP, una combinacin del procedimiento isomtrica de alquilacin (por ejemplo, el aumento de resistencia de la fibra) y agentes de acoplamiento resultados en el mayor aumento de las propiedades del compuesto (90 %) en comparacin con un material compuesto con fibras de lino no tratadas para el refuerzo. Tabla 6. Influencia de diferentes tratamientos de fibra de resistencia a la flexin de los compuestos unidireccionales lino-PP. Tratamiento de fibras Resistencia a la flexin (N / mm 2 ) Si no se trata 77 un Mercerizado 115 b MAH-PP 127 Mercerizado + MAH-PP 149 Nota : a lo largo, el contenido de fibra: 36% vol. un

29% de NaOH a 20 C, 20 min, isomtrica. b 1% Licomont AR 504 en tolueno, 10 min. Opciones de la tabla 3.2.3. La acetilacin La acetilacin es otro mtodo de modificacin de la superficie de fibras naturales y hacerlas ms hidrfobo. Se describe la introduccin de un grupo funcional acetilo en un compuesto orgnico. La idea principal de la acetilacin es recubrir los grupos OH de fibras que son responsables de su carcter hidrfilo con molculas que tienen un carcter ms hidrfobo. La influencia de la acetilacin en la estructura y propiedades de las fibras de lino se investigaron. Compuestos de PP reforzados fibra de lino Modificado Tambin se prepararon [212] . El efecto de acetilacin en el grado de polimerizacin y cristalinidad de las fibras de lino se ilustra en la figura. 5 .

La figura. 5. Influencia de la acetilacin de las fibras de lino en el grado de polimerizacin y grado de cristalinidad de la celulosa. Adoptado del [212] . Copyright 2008. Por el permiso de Budapest University of Technology. Opciones Figura Se observ que el grado de polimerizacin disminuy lentamente mientras que el grado de acetilacin se increment hasta 18%. Una vez llegar a un contenido de acetilo de 18% de contenido de acetilo, el grado de polimerizacin disminuy rpidamente debido a la degradacin de la celulosa vigorosa. Tambin fue notable que el grado de cristalinidad aument un poco en relacin con el grado de acetilacin, debido a la eliminacin de la lignina y productos extrables. Despus de eso, el grado de cristalinidad de la celulosa disminuy con respecto al grado de acetilacin debido a la descomposicin de componentes amorfos acetilados en la superficie de celulosa. Las influencias de el grado de acetilacin de las fibras de lino en las propiedades de absorcin de humedad se ilustran en la figura. 6 [212] . En 95% de humedad relativa, el 3,6%, 12%, 18% y 34% de grado de fibras de lino acetilados mostraron aproximadamente 14%, 18%, 27% y propiedades de absorcin de humedad 42% ms bajas que las fibras de lino sin tratar, respectivamente. Las propiedades de absorcin de humedad disminuyeron proporcionalmente con el aumento de contenido de acetilo de fibras debido a la reduccin de hidrofilicidad de las fibras.

La figura. 6. Influencia de la acetilacin de las fibras de lino en la propiedad de absorcin de humedad a una humedad relativa del 95%. Adoptado del [212] . Copyright 2008. Por el permiso de Budapest University of Technology. Opciones Figura Seena et al. investig el efecto de la acetilacin en fibra de abac compuestos reforzados con fenolformaldehdo e inform de que la resistencia a la traccin, mdulo de traccin y resistencia al impacto se encontraron para mejorar en comparacin con materiales compuestos de fibra de abac no tratados [213] . Tserki y compaeros de trabajo [214] investigaron la acetilacin de las fibras de lino, camo y la madera. Una eliminacin de los constituyentes no cristalinas de las fibras, una alteracin de las caractersticas de la topografa de la superficie, un cambio de la energa libre de superficie de la fibra y una mejora de la eficiencia de transferencia de tensin en la interfaz se llev a cabo. Los efectos de la acetilacin de la degradacin biolgica y resistencia al corte de fibra de coco y fibra de la palma de aceite reforzados se evaluaron compuestos de polister [215] y [216] . Se inform de que la fibra natural acetilado compuestos reforzados de polister muestran una mayor bio-resistencia y una menor prdida de resistencia a la traccin en comparacin con materiales compuestos de fibra tratada con silano en los estudios biolgicos. ZAFEIROPOULOS y colaboradores investigaron ampliamente la influencia de la acetilacin en la ingeniera y la caracterizacin de la interfaz en materiales compuestos de fibra de lino / PP [217] y [218] . Adems, tambin investigaron la aplicacin de la estadstica de Weibull [219] y las estadsticas gaussianas [220] a la resistencia a la traccin de las fibras de lino. 3.2.4. Acoplamiento maleado Hoy en da, el acoplamiento maleado es ampliamente utilizado para reforzar materiales compuestos reforzados con fibra natural. La diferencia fundamental con otros tratamientos qumicos es que el anhdrido maleico no slo se utiliza para modificar superficie de la fibra sino tambin la matriz polimrica para lograr una mejor unin interfacial entre la fibra y la matriz y propiedades mecnicas mejoradas en materiales compuestos. Existen numerosos estudios publicados en los que el efecto de injerto de anhdrido maleico en las propiedades mecnicas de las fibras naturales se ha investigado y es imposible enumerar todas aqu. Por lo tanto, se discuten aqu slo unos pocos estudios representativos. Mohanty et al. [221] utiliz MAPP como nexo para la modificacin de la superficie de las fibras de yute. Se encontr que una carga de fibra de 30% con una concentracin MAPP de 0,5% en tolueno y 5 min

de tiempo de impregnacin con 6 mm longitudes de fibra promedio result en los mejores resultados posibles. Se observ un aumento en la resistencia a la flexin de 72,3% para los compuestos tratados. Adems de la matriz de PP, Mishra et al. [222] inform de que el tratamiento anhdrido maleico reduce la absorcin de agua en gran medida en abac, camo y sisal materiales compuestos reforzados con fibra de novolaca. Propiedades mecnicas tales como mdulo, mdulo de flexin, dureza y resistencia al impacto de Young de los materiales compuestos reforzados con fibras de plantas aumentaron despus del tratamiento con anhdrido maleico. Los efectos de los agentes de acoplamiento MAH-PP sobre la harina de arroz-cscara reforzado se evaluaron compuestos PP [223] . Las resistencias a la traccin de los materiales compuestos disminuyeron a medida que aument la carga de relleno, pero las propiedades de traccin se han mejorado de manera significativa con la adicin del agente de acoplamiento. Tanto el entalladas y no entalladas resistencias al impacto Izod se mantuvo casi la misma con la adicin de agentes de acoplamiento. Un estudio morfolgico revel el efecto positivo de un agente compatibilizante en unin interfacial. Se prepararon materiales compuestos de fibra de abac reforzados a base de mezclas HDPE/Nylon6 [224] . Anhdrido maleico injertado polmeros de estireno / etileno-butileno / estireno de tres bloques (SEBS-g-MA) y anhdrido maleico de polietileno injertado (PE-g-MA) se utiliza para mejorar el rendimiento de impacto y la unin interfacial entre las fibras de abac y las resinas. Mediante el empleo de SEBS-g-MA, mejores fortalezas y mdulos se obtuvieron para compuestos basados HDPE/Nylon6 que para los materiales compuestos a base de HDPE correspondiente. Se encontr que la adicin de SEBS-g-MA tena una influencia positiva sobre el efecto de refuerzo del componente de nylon-6 en los materiales compuestos. Resultados de anlisis trmico mostr que la cristalizacin fraccionada de la componente de nylon-6 en los materiales compuestos se indujo por la adicin de tanto SEBS-g-MA y PE-g-MA. La estabilidad trmica de ambos sistemas compuestos difera ligeramente, a excepcin de un pico de descomposicin adicional, que est relacionado con el menor de nylon-6 para los compuestos de la HDPE/Nylon-6 mezclas. En combinacin con SEBS-g-MA, la adicin de nylon-6 y el aumento del nivel de carga de fibras llevado a un aumento en el valor de absorcin de agua de los materiales compuestos. La influencia del MAH-PP sobre la adhesin fibra-matriz del yute compuestos de PP reforzados con fibra y en el comportamiento de los materiales bajo cargas de fatiga y de impacto fue investigado [225] . La adhesin de fibra-matriz fue mejorado por el tratamiento de superficie de las fibras con el agente de acoplamiento de MAH-PP. Se demostr que una interfaz fuerte est conectado con un mdulo dinmico ms alto y la reduccin en la degradacin de la rigidez con el aumento de los ciclos de carga y aplica tensiones mximas. La capacidad de amortiguacin especfica dio lugar a valores ms altos para los materiales compuestos con fibras unidas pobres. Por otra parte, la adhesin fibra-matriz ms fuerte reduce la prdida de energa por impacto probado compuestos no-penetracin sobre aproximadamente el 30%. Las pruebas, que se realizaron a diferentes temperaturas, mostraron prdida de energas ms altas para las condiciones de ensayo fro y caliente en comparacin con las llevadas a cabo a temperatura ambiente. El post-impacto mdulo dinmico aproximadamente el 40% despus de 5 eventos de impacto y fue un 30% menor para los compuestos con la adhesin fibramatriz pobre y bueno, respectivamente. La eficacia de los TAC como agente de acoplamiento se ha discutido tambin sobre las propiedades trmicas y de cristalizacin de los materiales compuestos de fibra de sisal / PP [226] , las propiedades de traccin de los materiales compuestos de fibra hildegardia / PP [227] , mojando el comportamiento de los materiales compuestos de fibra de lino / PP [228] , transcrystallinity de materiales compuestos de fibra de yute / PP [229] , las propiedades de la superficie y de comportamiento de absorcin de agua de lino, fibras de camo compuestos reforzados PP [230] , los efectos de las fibras de maz a base de celulosa micro-empresas como agentes de refuerzo en materiales compuestos PP [231] ,

mecnicos y dinmicos propiedades de lino y materiales compuestos de fibras de camo / PP [232] . 3.2.5. El tratamiento con enzimas El uso de la tecnologa de enzimas se est convirtiendo cada vez ms importante para el procesamiento de fibras naturales. Actualmente, el uso de enzimas en el campo de textiles y modificacin de la fibra natural est tambin aumentando rpidamente. Una razn importante para abrazar esta tecnologa es el hecho de que la aplicacin de enzimas es el medio ambiente. Las reacciones catalizadas son muy especficas y tienen un desempeo centrado [233] . Bledzki et. Al [233] investigaron compuestos de PP con fibras de abac de la enzima tratada. Las morfologas de superficie de la enzima tratadas y fibras de abac sin tratar se muestran en la figura. 7 . En la fig. 7 una, se observ que la superficie de la fibra sin tratar es spera, que contiene cera y las partes salientes. La morfologa de la superficie de fibras tratadas se observa en la figura. 7 b y c. Si se retiran el material ceroso y la cutcula en la superficie tratada, la superficie se vuelve ms suave. Auricular tambin se sabe que se produce cuando los materiales de unin se eliminan de la superficie de las fibras tratadas. Tambin se observ dao en la superficie de la fibra de las fibras digeridas de forma natural que se producen en los sistemas de digestin naturales.

La figura. 7.

Micrografa de la morfologa de la superficie de la fibra de abac (a) no modificada (b) NDS modificado (c) fungamix modificado. Adoptado del [233] . Copyright 2010. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Los efectos del tratamiento de la enzima de fibra de abac en la resistencia a la traccin y resistencia a la flexin se muestran en la figura. 8 . Se encontr que la resistencia a la traccin de la enzima tratada compuestos de abac haber aumentado 5-45% debido a la modificacin. Compuestos de fibra de abac sistema de digestin natural (NDS) modificados mostraron poca mejora en comparacin con compuestos de fibra de abac sin modificar. La resistencia a la traccin de fungamix modificado compuestos aument en un 45% en comparacin con materiales compuestos de fibra no modificados. Un agente de acoplamiento convencional (MA-PP) tiene un efecto positivo en la resistencia a la traccin. Se encontr para mejorar en un 40%. El tratamiento enzimtico tambin fue investigado con fibra de camo [234] y [235] , y las fibras de lino [236] .

La figura. 8. La traccin y resistencia a la flexin de la enzima tratada y sin modificar compuestos de abacPP. Adoptado del [233] . Copyright 2010. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura 3.3. Resumen Aunque los materiales compuestos reforzados con fibras naturales se han desarrollado significativamente en los ltimos aos debido a su bajo costo, baja densidad relativa y alta resistencia especfica, la adhesin interfacial entre la fibra y la matriz sigue siendo un problema. Una amplia investigacin se llev a cabo y se inform en la literatura y revisado en este trabajo, que muestra la importancia de la interfaz y la influencia de los diversos tipos de modificaciones de superficie sobre las propiedades fsicas y mecnicas de biocompuestos. La tendencia observada minti con la modificacin qumica en comparacin con la modificacin fsica. Tambin se ha demostrado que el tratamiento con maleato y silano se est convirtiendo en un mtodo de eleccin debido a resultados beneficiosos. Los proveedores de aditivos mejoraron los aditivos con una mayor cantidad de grupos funcionales anhdrido que grados anteriores (utilizados en 1980 y 1990), lo que crea ms sitios de enlaces qumicos, resultando en una mejora significativa del rendimiento en un bajo contenido de aditivos. Agentes de acoplamiento de Uso reducen la absorcin de agua de los materiales compuestos, pero no se ha traducido en una disminucin del rendimiento a largo plazo. Como se describi anteriormente que la tecnologa de enzimas para modificar la superficie de la fibra natural, est aumentando

considerablemente debido a la favorable al medio ambiente. Adems, la tecnologa de enzimas podra ser rentable, la mejora de la calidad del producto en comparacin con todo el uso de la modificacin maleado y silano. 4. Matrices para biocompuestos Los materiales compuestos 'forma, aspecto de la superficie, la tolerancia del medio ambiente y durabilidad general estn dominados por la matriz mientras que el refuerzo fibroso lleva la mayor parte de las cargas estructurales, proporcionando de este modo rigidez y resistencia macroscpica. El mercado est dominado por polmeros plsticos de gran consumo, con un 80% de materiales de consumo basados en los recursos petroleros no renovables. Los gobiernos, las empresas y los cientficos se ven obligados a encontrar una matriz alternativa a la matriz a base de petrleo convencional a travs de la conciencia pblica sobre el medio ambiente, el cambio climtico y la limitacin de los recursos de combustibles fsiles. Plsticos tanto biobasados, que consisten en recursos renovables, han experimentado un renacimiento en los ltimos decenios. Fig. 9 muestra que las matrices que actualmente se utilizan en compuestos de fibra de bio dependen plsticos de base biolgica o derivados del petrleo, as como en su biodegradabilidad.

La figura. 9. Actual y los plsticos emergentes y su biodegradabilidad. Adoptada desde [1] . Opciones Figura 4.1. Basado Petroqumica Se estudiaron extensivamente Los efectos de la incorporacin de fibras naturales en termoplsticos petroqumicos basado y matrices termoestables. Polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS), y PVC (cloruro de polivinilo) se utilizaron para obtener las matrices termoplsticas. Polister, resina epoxi, fenol formaldehdo, y steres de vinilo se utilizaron para las matrices termoestables y se informa de las matrices ms utilizados para fibras naturales compuestos de polmeros reforzados. 4.1.1. Termoplstico 4.1.1.1. PE (polietileno) Varias propiedades mecnicas (deformacin, fractura, difusividad trmica, conductividad trmica y calor especfico) de biocompuestos fibras de lino / HDPE se evaluaron [237] y [238] . La fuerza y la mejora de la rigidez combinada con alta tenacidad se pueden lograr mediante la variacin de la fraccin de volumen de fibra y el control de la unin entre las capas del material compuesto. La conductividad trmica, difusividad trmica, y el calor especfico de los materiales compuestos de lino / HDPE disminuyeron al aumentar el contenido de fibra, pero la conductividad trmica y la difusividad trmica no cambiaron significativamente a temperaturas en el rango (170-200 C) estudi. El calor especfico de los biocompuestos aument gradualmente con la temperatura. Tradicionalmente el mecanismo de absorcin de humedad se define por la teora de difusin, pero la relacin entre el 3D-red-estructura infinita microscpica y la absorcin de humedad no puede ser explicado. . Wang et al [239] introdujo la teora de la percolacin y un modelo de percolacin fue desarrollado para estimar la proporcin de fibra de acceso crtico, la absorcin de la humedad y el comportamiento de la conduccin elctrica de los materiales compuestos. En la alta carga de fibras cuando las fibras estn altamente conectados, el proceso de difusin es el mecanismo dominante, mientras que a baja carga de fibra cerca de y por debajo del umbral de percolacin, la formacin de una red continua es la clave. Por lo tanto, la percolacin es el mecanismo dominante. El modelo puede ser utilizado para estimar el valor de umbral que puede a su vez ser utilizado para explicar la absorcin de humedad y el comportamiento de conduccin elctrica. figura. 10 muestra el incremento de la conductividad elctrica con el contenido de humedad creciente de la fibra de material compuesto con 65% de cscara de arroz de carga. El material compuesto de conductividad comenz a mostrar despus de que se absorbe aproximadamente el 50% del mximo de humedad. Despus de esto, la conductividad aumenta rpidamente con la mayor absorcin de la humedad. El patrn del incremento de la conductividad elctrica sugiere un proceso de difusin de la absorcin de humedad.

La figura. 10. La absorcin de la humedad y la conductividad elctrica para el HDPE-arroz compuesto casco con 65% de contenido de fibra. Adoptado del [239] . Copyright 2006. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura El higrotrmico intemperie propiedades de cscara de arroz compuestos reforzados con polietileno de alta densidad fueron estudiados por Wang et. Al [240] . Las muestras (50% de cscara de arroz y 50% de HDPE) absorben 4,5% de humedad despus de 2.000 h de exposicin a una humedad relativa (HR) de 93% a 40 C. Las paredes de las muestras se hincharon significativamente (7,1%) en el espesor y en ltima instancia desarrollados unos 5 mm de inclinacin longitudinal ( . Fig. 11 ) sobre la base de 61 cm de tablas largas. Tanto la expansin y la inclinacin se recuperaron parcialmente despus de otra h de exposicin 2000 a 20% de humedad relativa a 40 C.

La figura. 11. La recuperacin parcial de inclinarse (a) antes de la recuperacin: 5,00 mm de inclinacin (b) despus de la recuperacin: 3,00 mm de reverencia. Adoptado del [240] . Copyright 2005. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Resultados de deformacin en el aumento de contenido de humedad. La temperatura tambin juega un papel importante al provocar la dilatacin trmica directa o contraccin y al afectar la tasa y la cantidad de absorcin de humedad.

La fibra de sisal reforz PE [241] y HDPE [242] y [243] se examinaron los compuestos con respecto a sus propiedades interfaciales, comportamiento de cristalizacin isotrmica y propiedades mecnicas. Tratamiento de fibras de sisal con cido esterico increment la resistencia a la cizalladura interfacial en un 23% en comparacin con las fibras no tratadas en compuestos sisal / PE. Permanganato (KMnO 4 ) y perxido de dicumilo (DCP) spera la superficie de la fibra y se introducen enclavamiento mecnico con el HDPE. HDPE fibra de sisal armado muestra un proceso de de-unin estable con permanganato y tratamiento DCP. Silano fibra de sisal tratada reforzada polietileno de alta densidad presenta un proceso de desunin inestable. Se observ un medio tiempo de alta velocidad de cristalizacin y de corto cristalizacin para compuestos de sisal / HDPE en comparacin con el HDPE aseado. Esto demuestra la fuerte capacidad de nucleacin de fibras de sisal. Con el aumento de contenido de fibra, la energa de activacin de cristalizacin de los materiales compuestos disminuy. Investigaciones similares (PE como matriz) se llevaron a cabo utilizando polvo de soja [244] , curau [245] , la paja de violacin [246] y [247] , el camo [248] , la paja de arroz [249] , el bagazo [250] fibras de cscara de arroz [251] y LDPE como matrices con paja de trigo [252] , abac, bagazo y fibras de paja de arroz [253] . 4.1.1.2. PP (polipropileno) El comportamiento termo-mecnico de las fibras de camo se ha estudiado con especial atencin en la fabricacin de fibra natural de alto rendimiento reforzado con compuestos de PP. Fibras de camo sometidos a experimentos de traccin cuasi-estticas y pruebas armnicas con control de temperatura revelan un comportamiento complejo, que incluye varios mecanismos [254] . El comportamiento de las fibras de camo se vio afectada por la temperatura y actu no slo como un factor de activacin, sino tambin como un factor de degradacin con respecto a las propiedades viscoelsticas de las fibras. Se descubri que los compuestos de fibra de PP-camo con relativamente de alto rendimiento se puede lograr con algunas propiedades mecnicas especficas. El efecto de la degradacin de la fibra de sisal y el envejecimiento de los materiales compuestos de fibra de PP / sisal fue investigado. El mtodo de produccin estera de fibra permite que las fibras se evitan gran parte de la degradacin de procesamiento, que se encuentra a menudo en los procesos de mezcla de cizallamiento convencionales [255] . Los mejores posibles propiedades mecnicas para los materiales compuestos de fibra de sisal / PP se logran cuando la longitud de la fibra fue mayor que 10 mm y la fraccin de masa de las fibras estaba en el rango de 15-35%. La fibra de sisal edad mostr menor tenacidad, resistencia a la rotura y la elongacin con respecto a las fibras de sisal frescas. Por el contrario, en los compuestos de sisal / PP, compuestos de fibra de sisal edad exhiben mejores propiedades mecnicas que los materiales compuestos de fibra de sisal fresco / PP [256] . Rana et al. [257] observaron un aumento en la resistencia al impacto en materiales compuestos de fibra de yute / PP como resultado de la carga de fibras. Tambin se encontr que tanto el impacto y propiedades de traccin presentaron tendencias crecientes con la adicin de compatibilizadores. Sin embargo, lo contrario era cierto para las propiedades de flexin. Las mejoras de las propiedades fsicomecnicas obtenidos por post-tratamiento [258] , y la evaluacin interfacial y durabilidad [259] y [260] se estudiaron de materiales compuestos de fibra de yute / PP. El desempeo ambiental de las fibras de camo, compuestos reforzados PP basado en la fsica termoplstico estera de fibra (NMT) se evalu mediante la cuantificacin de potencial de almacenamiento de carbono y CO 2 emisiones. Los resultados se compararon con los compuestos de fibra de vidrio disponibles comercialmente [261] . La figura. 12 muestra CO 2 emisiones en toneladas / tonelada de material compuesto de fibras naturales y de vidrio. Estos valores se calculan mediante la conversin de energa en CO 2 emisiones

utilizando factores de conversin estndar para los distintos combustibles fsiles. La energa calorfica liberada por la incineracin de las fibras de camo y el PP tambin se agrega en las necesidades de energa no renovables para hacer clculos simples. Los resultados demuestran una reduccin neta de las emisiones de 3 toneladas de CO 2 / tonelada de producto si fibras de vidrio se sustituyen por fibras de camo.

La figura. 12. CO 2 emisiones por tonelada de material compuesto y la reduccin de las emisiones mediante la sustitucin de la fibra de vidrio con las fibras de camo. Adoptado del [261] . Copyright 2003. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura El potencial de fibras de paja de trigo para ser utilizado como aditivos de refuerzo para PP prepara con la influencia de diferentes procesos (procesos mecnicos y qumicos) se investig [262] . Fibras preparadas por procesos mecnicos y qumicos se caracterizaron con respecto a su composicin qumica, morfologa, propiedades fsicas, mecnicas y trmicas. Las fibras preparadas mediante procesos qumicos exhiben mejores propiedades mecnicas, fsicas y trmicas. La morfologa de las superficies de las fibras de paja de trigo procesados por medios mecnicos y qumicos se muestra en las fotomicrografas de SEM ( . Fig. 13 ). La superficie de las fibras procesadas qumicamente era ms uniforme y homognea mientras que las fibras procesadas mecnicamente presentan ms irregularidades de la superficie. Fibras mecnicamente procesadas todava contenan los restos celulares, tales como la lignina y la hemicelulosa, que cementan las fibras entre s.

La figura. 13. Superficie de fibras de paja de trigo por diferentes mtodos (a) el tratamiento mecnico y (b) la transformacin qumica. Adoptado del [262] . Copyright 2006. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura La influencia de los procesos qumicos y mecnicos en la TGA de las fibras de paja de trigo se muestra en la figura. 14 . El comienzo de la degradacin de fibras de paja de trigo preparado por procesos mecnicos y qumicos eran 217 C y 242 C, respectivamente, indicando la idoneidad de estas fibras para el procesamiento con termoplsticos, especialmente poliolefinas. Cuanto mayor aparicin de la temperatura de degradacin indica la mejora de la estabilidad trmica de las fibras preparadas mediante transformacin qumica.

La figura. 14. Curvas de TGA de fibras de paja de trigo preparados por diferentes procesos.

Adoptado del [262] . Copyright 2006. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Similares a PE, PP tambin se usa ampliamente como una matriz en combinacin con diferentes fibras naturales como el camo: [263] y [264] , de lino [265] , [266] y [267] , el kenaf [268] y [269 ] , la palma de aceite [270] , la palmera datilera [271] , fibra de coco [272] y [273] , el bamb [274] y [275] , abac [276] y [277] , cscara de arroz [278] , [279] y [280] , el yute [281] y [282] , y paja de trigo [283] . 4.1.1.3. PS (poliestireno) y PVC (cloruro de polivinilo) Slo se informaron estudios limitados sobre el uso del PS y PVC como matrices de fibras naturales. El comportamiento mecnico trmico y dinmico [284] , as como la reolgico [285] y las propiedades mecnicas [286] Se estudiaron los compuestos de PS reforzado con fibras de sisal. Tambin se estudiaron los materiales compuestos reforzados con fibra de PS agave con respecto a su modificacin de la superficie de la fibra [287] . Las propiedades de impacto de materiales compuestos de PVC reforzados con fibras de bamb [288] , la modificacin interfacial de fibra de bagazo [289] y la degradacin trmica de la fibra de abac [290] reforzaron tambin se evaluaron compuestos de PVC. 4.1.2. Termoestables 4.1.2.1. Polister La posibilidad de utilizar fibras de palma de fecha como refuerzo en materiales compuestos de polister se investig [291] . Se encontraron las propiedades de flexin y resistencia al impacto de materiales compuestos de fibra de palma fecha / polister para ser influenciado por el contenido de fibra y mtodo de tratamiento de la fibra. Soda fibras tratadas mostraron propiedades mecnicas superiores en comparacin con los materiales compuestos de fibra / polister sin tratar. La fraccin de fibra y longitud de la fibra para este sistema fueron optimizados para 9% en peso y 2 cm, respectivamente. La absorcin de agua fue ligeramente afectado por la modificacin de la superficie de las fibras y era relativamente baja. El efecto hbrido sobre las propiedades mecnicas de la fibra de sisal y abac compuestos reforzados con polister se evalu [292] . Un efecto positivo hbrido se observ para las propiedades de flexin. La resistencia a la traccin se encontr que aumentar cuando se aument la fraccin de volumen de pltano. Un efecto negativo se observ para las propiedades de impacto. Trabajos recientes en relacin con el sisal y yute [293] , sisal [294] , abac [295] , el abac y sisal [296] , el lino [297] , fibras de yute [298] , sisal, abac y bamb de la fibra [299] polister reforzado materiales compuestos se han desarrollado. 4.1.2.2. Epoxy Las excelentes propiedades de epoxi (buena adherencia, propiedades mecnicas, de bajo contenido de humedad, poca contraccin, y el procesamiento de la facilidad) lo convierten en uno de los mejores materiales de la matriz para materiales compuestos. El efecto del tratamiento de la fibra sobre las propiedades mecnicas de materiales compuestos unidireccionales de sisal / epoxi se inform [300] . Ganan et. Al [301] evaluaron las propiedades mecnicas y trmicas de los materiales compuestos de sisal / epoxi como una funcin de modificacin de la fibra. Kenaf [302] , el camo y el lino [303] , la palma de aceite [304] , sisal [305] y [306] , el lino [307] , el sisal y el camo [308] , el lino, el camo y kenaf [309] , lantana camara fibra [310] y el azcar de fibra de palma [311] se refuerza con una matriz

epoxi. Sus propiedades mecnicas, mtodos de procesamiento, la absorcin de agua, y tenacidad a la fractura fueron evaluados. 4.1.2.3. Fenlico Las resinas fenlicas muestran resistencia al fuego superior a otras resinas termoestables. Sreekala et al. [312] , [313] , [314] , [315] y [316] refuerzo de fibra de la palma de aceite ampliamente investigado en resinas fenlicas. La modificacin de la superficie de la fibra [312] , una comparacin de las propiedades mecnicas de los materiales compuestos de resina de fibra de vidrio / fenlico [313] , las propiedades mecnicas dinmicas con respecto al contenido de fibra y la proporcin de fibra hbrida [314] , la absorcin de agua [315] y el estrs-relajacin comportamiento [316] fueron evaluados de compuestos de resina de aceite de palma / fenlicos. Bamboo [317] , el yute [318] y [319] , la palmera datilera fibra [320] , y fibra Optiva grewia [321] tambin fueron investigados con resina de fenolformaldehdo como una matriz. 4.2. Basada en Bio La preocupacin pblica por el medio ambiente, el cambio climtico y los limitados recursos de combustibles fsiles son fuerzas motrices importantes, que motivan a los investigadores a encontrar alternativas al petrleo crudo. Bioplsticos pueden ofrecer contribuciones importantes al reducir la dependencia de los combustibles fsiles y, a su vez los impactos ambientales relacionados. Los biopolmeros han experimentado un renacimiento en los ltimos aos. Muchos polmeros nuevos se desarrollaron a partir de recursos renovables, tales como almidn, que es un polmero de origen natural que se re-descubri como un material plstico. Otros son el cido polilctico (PLA) que se puede producir a travs de cido lctico a partir de azcares fermentables y polihidroxialcanoato (PHA), que puede ser producido a partir de aceites vegetales junto a otros materiales de alimentacin de base biolgica. 4.2.1. PLA (cido polilctico) Materiales compuestos de fibra de kenaf armado PLA fueron estudiados ampliamente. Han llevado a cabo investigaciones sobre modificaciones qumicas tales como alquilacin [322] y los tratamientos de silano [323] , la biodegradabilidad [324] y las propiedades mecnicas mecnicas y dinmicas [325] . La fibra tratada alcalino compuestos reforzados, seguido por la fibra tratada con silano compuesto reforzado posea propiedades significativamente mejoradas mecnicas. La temperatura de deformacin por calor (HDT) de la kenaf compuestos reforzados PLA fue significativamente mayor que la de resina de PLA puro. La biodegradabilidad de los materiales compuestos de kenaf / PLA corresponde al peso de los materiales compuestos, que se redujo en aproximadamente 38% despus de cuatro semanas de descomposicin. Mdulo de Young (6,3 GPa) y la resistencia a la traccin (62 MPa) de los materiales compuestos de kenaf / PLA (contenido de fibra = 70% en volumen) fueron comparables a los de los materiales compuestos tradicionales. Adems, el mdulo de almacenamiento del material compuesto se mantuvo sin cambios hasta que se alcanz el punto de fusin de PLA. La caracterizacin interfacial de materiales compuestos de fibra de lino / PLA se realiz en una escala micro usando el mtodo de prueba MicroBond [326] . Los mecanismos interfaciales de biocompuesto lino / del EPL fueron expuestos a diversos tratamientos trmicos (por ejemplo, diferentes velocidades de enfriamiento y recocido para liberar el estrs trmico). Los tratamientos resultaron en diferentes micro-estructuras y estados de tensiones residuales dentro del material. La cintica de refrigeracin se muestra para modificar las propiedades interfaciales y cuando la velocidad de enfriamiento es lento, las propiedades interfaciales mejorar. Adems, se midi un alto grado de cristalinidad, incluyendo transcrystallinity alrededor de la fibra de lino. La morfologa cristalina ms alta de los resultados de

PLA en una mejora de las propiedades de traccin y de cizallamiento y mayor tensin de compresin residual. Bledzki et. Al [327] investigaron biocompuestos PLA con abac y las fibras de celulosa artificiales y los comparo con compuestos de PP. Los compuestos fueron procesados mediante la tecnologa de moldeo combinado: en primer lugar se llev a cabo un proceso de revestimiento por extrusin de dos pasos y consecutivamente se complet un moldeo por inyeccin. Con celulosa hecha por el hombre de 30% en peso, la resistencia a la traccin y el mdulo aumentaron por factores de 1,45 y 1,75 veces en comparacin con aseado PLA. El refuerzo con fibras de abac (30% en peso) mejoradas tanto el mdulo de elasticidad y la resistencia a la traccin por factores de 2,40 y 1,20, respectivamente ( . Fig. 15 ).

La figura. 15. A la traccin y propiedades de flexin [(a) la fuerza y (b) mdulo] de PLA y PP materiales compuestos (contenido de fibra de 30% en peso). Adoptado del [327] . Copyright 2009. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Distribucin de la longitud de las fibras en pelets despus de la composicin y en las muestras despus del moldeo por inyeccin se representa en la fig. 16 . La medicin se evalu usando aproximadamente 500 fibras. Una disminucin significativa en la longitud de la fibra despus de la composicin en la extrusora de un solo tornillo se puede observar, a partir de la longitud de corte de 15 mm a aproximadamente 1-2 mm. Por otra parte, las muestras moldeadas por inyeccin muestran meramente una cada insignificante de longitud, cuando se pone lado a lado para grnulos. Esto indica a la reduccin masiva de la longitud de la fibra durante los procesos de extrusin. Procesamiento en la extrusora de un solo tornillo ya afect la longitud de manera significativa. Para agravar en extrusoras de doble husillo, que se lleva a cabo a menudo durante el procesamiento de material compuesto, puede influir sobremanera la longitud de la fibra an ms. La longitud de la fibra mnimo alcanzado durante la composicin no se ve afectada durante el proceso de moldeo por inyeccin, sin embargo,

la aparicin de la longitud de la fibra parece ser ms uniforme. Como resultado, la mayor parte de las fibras, que siguen siendo ms de 2 mm despus de la composicin, se acortan menos de 2 mm durante el moldeo por inyeccin.

La figura. 16. La longitud de las fibras de materiales compuestos de abac / PLA despus de diferentes procesos. Adoptado del [327] . Copyright 2009. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura PLA como una matriz para biocompuestos reforzados con biofibra fue ampliamente investigado por fibra de yute [328] , [329] , [330] y [331] , el lino textil [332] y [333] , el kenaf [334] y [335] , coco [336] , el bamb [337] y fibras de celulosa [338] y [339] . Se prest especial atencin a la influencia de los tratamientos qumicos, tcnicas de procesamiento, agentes de acoplamiento, paquetes de micro-fibra fibrilada y refuerzo mediante fibras de celulosa artificiales. Las propiedades mecnicas de PLA reforzados con fibras de lino [340] , la influencia de los aditivos en la fuerza interfacial [341] , as como los efectos de reciclaje [342] y el envejecimiento agua de mar [343] en las propiedades mecnicas se investig. Se encontr que la fuerza compuesta es de aproximadamente 50% mejor en comparacin con materiales compuestos de fibra de PP / lino similares, que se utilizan en muchos paneles de automviles de hoy. Los diferentes aditivos influido significativamente la resistencia interfacial de los compuestos de fibra de PLA / lino mientras que la extraccin con acetona no tuvo ningn efecto en comparacin con las fibras no tratadas. El uso de TDP (4,40-tiodifenol) impartido el aumento ms significativo en la resistencia a la cizalladura interfacial mientras HBP (Hyper ramificada polister) tuvo un efecto contrario. Los ciclos repetidos de moldeo por inyeccin fueron influenciados por muchos parmetros, es decir, la geometra de refuerzo, el peso molecular de PLA y, el comportamiento trmico y reolgico. La rigidez a la traccin de PLA apenas se

ve afectado por el agua de mar a temperaturas aproximadamente de 40 C, pero el material compuesto no pierde rigidez y resistencia. La adhesin interfacial debilita ms debido al envejecimiento hmedo. Las grietas aparecen tambin en el EPL y las fibras de lino despus de perodos ms largos de tiempo. Huda et al. [344] y [345] examin el efecto de refuerzo peridico reciclado, la adicin de silano y el talco en las propiedades trmicas y mecnicas de los materiales compuestos de fibra peridico PLA / reciclados. Los resultados indicaron que la adicin de fibras aument la estabilidad trmica de los materiales compuestos en comparacin con aseado PLA. La temperatura de deflexin trmica de los compuestos de fibra de peridico PLA / reciclados se encontr que era comparable a la de los materiales compuestos reforzados con fibras de PLA de vidrio. El talco tratado silano compuestos reforzados con fibra de peridico hbridos PLA / reciclados a la flexin y la resistencia al impacto se encontr que era significativamente mayor que el de las realizadas sin compuestos de silano tratado. Los materiales compuestos hbridos de silano tratados mostraron propiedades mejoradas tales como una resistencia a la flexin de 132 MPa y un mdulo de flexin de 15,3 GPa, mientras que los compuestos no tratados exhibieron resistencia a la flexin y valores de mdulo de slo 77 MPa y 6,7 GPa, respectivamente. PLA y PHBV se agravaron con la celulosa por el hombre; fueron estudiados y comparados con los compuestos a base de PP fibras de yute y abac y su rendimiento mecnico [346] . Se ve claramente en la Tabla 7 que los materiales compuestos de biopolmero basado probados muestran claramente mejor o valores caractersticos mecnicos comparables que la fibra "comn" natural reforzado materiales compuestos de PP. Tabla 7. Propiedades mecnicas del PLA, PHBV y PP fibra natural basada compuestos reforzados. Matriz Fibra Traccin E - Resistencia a mdulo (GPa) traccin (MPa) 3,4 0,23 63,5 0,4 5,8 0,15 8,0 0,34 9,6 0,36 2,14 0,07 4,4 0,34 4,4 0,06 7,0 0,26 1,5 0,03 3,7 0,11 4,9 0,11 5,8 0,47 92,0 4,7 74,0 0,7 81,9 2,9 27,3 0,3 41.7 3.8 28,0 1,3 35,2 1,3 29.2 0.4 71,6 2,7 42.0 0.5 47,9 2,7 la Traccin alargamiento a la rotura (%) 3,3 0,5 1,9 03 1,44 0,1 1,8 0,0 7,0 1,1 2,3 1,0 0,9 0,1 0,8 0,0 > 50 3,5 0,5 1,7 0,2 1,4 0,1

Celulosa artificiales PLA Abac Yute Celulosa PHBV / artificiales ecoFLEX Abac Yute Celulosa artificiales PP Abac Yute Opciones de la tabla 4.2.2. PHB (polihidroxibutirato)

El biopolmero polihidroxibutirato (PHB) tambin se vio reforzado con fibra de lino. Barkoula et al. [347] investigaron los efectos de (hidroxivalerato) Contenido de fibra y HV copolmero, la biodegradabilidad, y la influencia de los mtodos de fabricacin (moldeo por compresin de las esteras no tejidas y de moldeo por inyeccin de compuestos de fibra corta) y las condiciones de procesamiento (enfriamiento temperatura y de recocido) sobre las propiedades mecnicas de los materiales compuestos. Se puede concluir que la adicin de fibras de lino, junto con las condiciones de procesamiento controlados, es una tcnica conveniente para endurecer la matriz de PHB. Los materiales compuestos moldeados por inyeccin mostraron resistencia al impacto inferior al de otros compuestos fabricados. La resistencia a la traccin se redujo significativamente en la etapa inicial de la degradacin y era ms gradual en las etapas posteriores de la biodegradacin. Tambin se evalu la mejora interfacial de materiales compuestos de PHB / lino. La adicin de TDP a diversas concentraciones (hasta 10% v / v) trajo cambios ventajosos en las propiedades de flexin dinmicos y estabilidad trmica (cambio favorable de temperaturas de degradacin a valores ms altos). Con el aumento de el contenido de TDP, se observaron mejoras en la unin fibra-matriz y un cambio en la matriz de frgil a dctil [348] . Zini et al. [349] ilustra que los compuestos preparados mediante moldeo por compresin utilizando esteras de fibras largas mostraron mejores propiedades mecnicas en comparacin con los compuestos obtenidos por fibras de mezcla por lotes con polmero fundido. Qumicamente modificados (por acetilacin o por de cadena corta-PEG injerto) fibras exhiben una mejor adhesin y los mejores resultados se obtuvieron con fibras acetiladas. Varias lneas de lino transgnico fueron producidos por sobre-expresin de los genes de la sntesis de PHB [350] . Se revel que la celulosa en las fibras de las plantas transgnicas fue ms altamente estructurado que en las fibras de las plantas de control y de PHB se une fuertemente a la celulosa de las fibras de ster covalente y enlaces de hidrgeno. El material compuesto de PHB / lino con fibras de plantas transgnicas fue significativamente ms fuerte y ms rgido que los materiales compuestos con fibras de las plantas de control. Polihidroxibutirato-co-valerato (PHBV) bioplstico se reforz con el camo [351] , fibra de coco [352] , y de bamb [353] fibras. Se evaluaron las propiedades mecnicas, termo-mecnicas y morfolgicas. 4.2.3. Almidn Alvarez et al. [354] , [355] y [356] desarrollaron compuestos mezclando matrices biodegradables de almidn con fibras de sisal. La trmica, derriten reolgicas y propiedades de fluencia fueron investigados extensivamente. Se inform de que la velocidad de cizallamiento es la condicin de procesamiento ms influyente sobre la estructura del material. La eficacia de intercalacin de la matriz en las fibras est directamente relacionado con el comportamiento reolgico. La adicin de fibras de sisal a la matriz polimrica promueve una mejora significativa de la resistencia a la fluencia de material compuesto y propiedades trmicas. Las investigaciones se llevaron a cabo utilizando almidn como la matriz de compuestos con kenaf, bagazo [357] , curau [358] , fibra de coco [359] , el bamb [360] , sisal [361] , el camo [362] y [363] , el abac y bagazo [364] fibras, fibras de paja de trigo [365] , y fibras de kenaf [366] . 4.2.4. Otros Una matriz de resina biodegradable a base de soja se aplic a la celulosa de los documentos [367] , el lino [368] , sisal [369] y de la hoja de pia [370] compuestos reforzados con fibra. Resinas biodegradables han sido probados, incluyendo cscaras de nuez de maran [371] y [372] con camo y kenaf fibras, succinato de polibutileno (PBS) con fibras de yute [373] y [374] las fibras de

bamb [375] , y fibras de camo [376] , y policaprolactona (PCL) con fibras de lino [377] y las fibras de bamb [378] . 4.3. Resumen El derivado del petrleo termoplsticos PP y PE son las dos termoplsticos ms comnmente empleados en materiales compuestos reforzados con fibra natural. Da a da, hay un gran inters en el desarrollo de biocompuestos con un termoplstico en lugar de matriz termoestable, principalmente debido a su reciclabilidad. Tambin la eleccin de una matriz termoplstica encaja bien dentro de la eco-tema de biocompuestos, pero hay algunas limitaciones importantes en el reciclaje y el rendimiento mecnico de los termoplsticos. En general, las propiedades mecnicas de los plsticos termoestables exhiben mayor que el termoplstico (menor mdulo y la resistencia). Adems, una prdida dramtica en las propiedades se observa por encima de la temperatura de transicin vtrea, lo que conduce a la disminucin de otras propiedades trmicamente sensibles tales como resistencia a la fluencia. Por el contrario, los termoplsticos muestran mayor resistencia a la fractura de materiales termoestables y por lo tanto son ms tiles en la resistencia a las cargas de impacto. Otro cambio notable fue la introduccin de biopolmeros en los ltimos aos con el objetivo de reducir la dependencia de los termoplsticos a base de petrleo. La disponibilidad y excelentes propiedades mecnicas del PLA biopolmero ha llevado a este sistema de matriz de ser uno de los investigados ms a fondo en el rea de investigacin biocompuestos. 5. Tcnicas de procesamiento En general, las fibras naturales compuestos plsticos reforzados se fabrican utilizando tcnicas de fabricacin tradicionales (diseados para la fibra convencional reforzada compuestos de polmeros y termoplsticos). Las tcnicas de procesamiento incluye composicin, mezcla, extrusin, moldeo por inyeccin, moldeo por compresin, y moldeo por transferencia de resina (RTM) y por encima de las tcnicas mencionadas han sido bien desarrollado y la experiencia acumulada ha a prueba su successability para la produccin de materiales compuestos con calidad controlable. Las tecnologas innovadoras y soluciones de procesos deben ser investigados intensivamente para obtener los compuestos de gran resistencia que se relaciona con su nueva rea de aplicaciones. 5.1. Factores que influyen en el procesamiento 5.1.1. Humedad El contenido de humedad a una humedad relativa determinada puede tener un gran efecto sobre el rendimiento biolgico de un compuesto hecho de fibras naturales y por lo tanto de secado de la fibra antes de la transformacin es un paso significativo. Un compuesto hecho de fibras pennywort tendra mucho mayor contenido de humedad (57%) a 90% de humedad relativa humedad que lo hara un compuesto hecho de fibras de bamb (15%). El producto Centella sera mucho ms propensos a la caries, en comparacin con el producto de bamb. El contenido de humedad de las fibras naturales con el tiempo bajo diferentes condiciones (humedad relativa) y para diferentes tratamientos de fibra se analizaron [379] . Era evidente que el contenido de humedad, as como la velocidad a la que se acumula est directamente relacionada con la humedad relativa del ambiente. Tratamiento de la fibra puede reducir tanto el nivel de contenido de humedad y la velocidad de absorcin muy significativamente. Cabe sealar que los polmeros bio basados pueden ser ms sensibles a la humedad que las fibras naturales. Panthapulakkal y Sain investigaron el efecto de compatibilizador en el comportamiento de absorcin de agua de los materiales compuestos de HDPE con diferentes cargas (paja de trigo, cornstalk, y de mazorca de maz). Esto se muestra en la figura. 17 [380] . Presencia de compatibilizador no tuvo

ningn efecto sobre la absorcin de agua de llenado de mazorca materiales compuestos. La paja de trigo y cornstalk lleno de materiales compuestos mostraron una disminucin en la absorcin de agua con la incorporacin de compatibilzers. Esto indica que, los defectos y las deficiencias en la interfaz de la carga y el HDPE son los principales factores para la difusin de la humedad en los materiales compuestos sin compatibilizante. Como se observa en las propiedades mecnicas, la reduccin observada en la absorcin de agua es mayor en trigo de paja lleno de materiales compuestos en comparacin con cornstalk lleno de materiales compuestos. Despus de 40 das de la absorcin de agua, porcentaje de reduccin en la absorcin de agua de los materiales compuestos es 19%, 12% y 0%, respectivamente, para la paja de trigo, tallo del maz y de mazorca llena materiales compuestos.

La figura. 17. La absorcin de agua de HDPE compuestos con y sin compatibilizadores. Adoptado del [380] . Copyright 2007. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Ya se ve que el contenido de agua mejorada puede afectar drsticamente las propiedades mecnicas (tales como, compresin, flexin y a la traccin) de los materiales compuestos [381] . Hoy en da nuevo diseo de tornillo de la extrusora (superior L / D relacin) permite una mejor desgasificacin y, en consecuencia, menor contenido de humedad. Adems, el barril de la mquina debe ser rediseado. 5.1.2. Tipo de fibra y el contenido El tipo de fibra natural y el contenido es generalmente esencial para promover la sostenibilidad del compuesto. Adems, las fibras naturales longitud, relacin de aspecto (corta o larga) (longitud / dimetro), las composiciones qumicas (tales como cscara de arroz contiene silicatos ms altos que fibras de lino y yute) tienen una gran influencia sobre el tratamiento y, por tanto, el procesamiento de los parmetros y los accesorios deben ser desarrollado. El proceso de composicin influye significativamente en el acortamiento, auricular, as como el deterioro trmico de las fibras en etapas tempranas; las propiedades finales del producto ya se determinan al comienzo del proceso de

produccin [382] . figura. 18 muestra los diferentes procesos de composicin para moldeo por inyeccin de termoplsticos reforzados naturales [383] .

La figura. 18. Para agravar mtodos para moldeo por inyeccin de termoplsticos reforzados con fibra natural. Adoptado del [383] . Copyright 2006. Con el permiso del Instituto de Tecnologa de Materiales de la Universidad de Kassel, Alemania. Opciones Figura 5.1.3. Influencia en compuestos propiedades Como se describi anteriormente, el tipo de fibra natural ha influir fuertemente en el rendimiento del material compuesto. Existen numerosos tipos de fibras naturales, que difieren en cuanto a su estructura qumica [384] , [385] y [386] . La influencia del tipo de fibra natural en algunos parmetros mecnicos de biocompuestos PLA se presenta en la figura. 19 [387] .

La figura. 19.

Influencia de diferentes fibras naturales en la resistencia a la traccin y resistencia al impacto Charpy (23 C) de biocompuestos PLA (contenido de fibra de 30% en peso). Adoptado del [387] . Copyright 2008. Por el permiso de Woodhead Publishing Ltd. Opciones Figura En general, el aumento del contenido de fibras en los materiales compuestos aumenta la rigidez del material compuesto de manera significativa. Adems su fuerza se incrementa a travs de la adicin de fibras naturales [388] y [389] . Mayor contenido de fibra mejora la resistencia al impacto. Desafortunadamente, el aumento de contenido de fibra aumenta el olor del compuesto ( . Fig. 20 ), as como la absorcin de agua [387] . Por otra parte, la ductilidad del material compuesto puede ser afectada. La longitud de la fibra y su geometra tambin juegan un papel decisivo en compuestos. Por lo general, la mayora de las propiedades mecnicas de una fibra se pueden mejorar mediante el aumento de la relacin de aspecto [390] .

La figura. 20. Influencia del contenido en fibra de abac en la concentracin de olor de los materiales compuestos de abac / PP. Adoptado del [387] . Copyright 2008. Por el permiso de Woodhead Publishing Ltd. Opciones Figura Adems, el uso de un aditivo adecuado (agentes de acoplamiento, lubricantes, estabilizadores de la luz, colorantes, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes de reduccin de olor, y biocidas) en muy pequeas cantidades (0,5-5%) puede mejorar significativamente la mayora de fsica, propiedades qumicas o mecnicas del material compuesto de fibras naturales [391] . 5.2. Fabricacin de productos semielaborados Produccin Mat es uno de los pasos iniciales en la fabricacin de productos semielaborados. Esteras de fibra (fibra de lana) de fibras naturales pueden ser fabricados por el mtodo de cardado, la toma de velln aerodinmica, el proceso de difusin de la fibra, y la produccin de lana mojada. El otro paso es la produccin de mechas e hilados de fibra. La preparacin de la fibra (de apertura, la mezcla, y cardado) es similar a la produccin de lana. La produccin de grnulos es el otro paso importante en la fabricacin de productos semi-acabados. Grnulos de fibras naturales se pueden producir a travs de la granulacin, combinacin, extrusin por estirado y el proceso de extraccin de perforacin con respecto a la homogeneidad de los grnulos y las longitudes de las fibras deseadas. 5.3. Las tecnologas de transformacin de termoplsticos reforzados con fibras naturales

5.3.1. El moldeo por compresin El mtodo de la presin es muy popular en la fabricacin de materiales compuestos de fibra natural debido a su alta reproducibilidad y bajo tiempo de ciclo. Los dos mtodos en uso son de compresin y moldeo por compresin flujo. Los procesos difieren en relacin con el tipo de producto semi-acabado utilizado y su corte. En el proceso de moldeo por compresin, productos semi-acabados planos o vellones hbridos se utilizan por lo general que son ya sea ms grande que la forma o se corta exactamente al tamao de la parte deseada. Enteros de trigo y de divisin pajitas con longitudes de hasta 10 cm se utilizaron con el PP para hacer compuestos ligeros por medio del proceso de moldeo por compresin [392] . Se investigaron los efectos de la concentracin de la paja del trigo, la longitud y configuracin dividida (blancas, negras, y mecnicamente split) en las propiedades de flexin y traccin de los materiales compuestos. En comparacin con el conjunto de compuestos trigo pajas-PP, mecnicamente dividida trigo compuestos paja PP tienen una resistencia a la flexin que es superior en un 69%. Tambin tienen un 39% ms alto mdulo de elasticidad, propiedades de resistencia de impacto 18% mayores, 69% mayor resistencia a la traccin y un mdulo de Young 26% superior. En comparacin con los materiales compuestos de yute-PP, mecnicamente divididas trigo compuestos paja-PP tienen una resistencia a la flexin 114% mayor, 38% mayor mdulo de elasticidad. Adems, tambin tienen una resistencia 10% superior a la traccin, mdulo de 140% mayor de Young, una resistencia al impacto 50% inferior y propiedades de absorcin de sonido mejor. El proceso de moldeo por compresin se puso a prueba para fibra de yute con PP [393] , un etileno propileno copolmero [394] y, fibras bagazo con materiales compuestos de PET [395] . Tambin el comportamiento de desgaste abrasivo, adhesin interfacial, y degradabilidad se evaluaron. 5.3.2. Extrusin El proceso de extrusin es utilizado por la industria de los plsticos para la produccin de grnulos y tambin en la produccin continua de productos o componentes semi-acabados. Solo tornillo y extrusoras de doble husillo que se ejecutan, ya sea co-y contra-rotacin se puede utilizar para este proceso. Extrusores de tornillo individuales se utilizan cuando el efecto de mezcla no tiene que ser muy alta. Debido a la excelente efecto de mezcla de la extrusora de doble tornillo de los materiales de fibras naturales se pueden distribuir y humedecen en la masa fundida termoplstica homognea. Compuestos de HDPE con bagazo [396] y curau [397] fibras reforzadas compuestos de HDPE se obtuvieron mediante proceso de extrusin. Los efectos de los agentes de acoplamiento en las propiedades mecnicas y trmicas de los materiales compuestos se investigaron y evaluaron. Fibras curau tambin se reforzaron con PA-6 mediante el uso de un extrusor de doble tornillo de co-rotacin [398] . Se estudiaron los contenidos de fibra de 20% en peso, 30% en peso o 40% en peso y longitudes de fibra de 0,1 o 10 mm. Las fibras se tratan con N 2 plasma o lavaron con solucin de NaOH, para mejorar su adhesin a PA-6. La resistencia a la traccin y propiedades de flexin de este material compuesto son mejores que sin llenar, pero son todava inferiores a los de fibra de vidrio de poliamida6 reforzada. 5.3.3. El moldeo por inyeccin Es posible producir componentes geomtricas complejas con elementos funcionales rpidas y tambin en grandes nmeros por moldeo por inyeccin. Ofrece una serie de ventajas (economa de escala, la deformacin mnima y de contraccin, alta integracin funcin, el uso de materiales reciclados) en comparacin con el moldeo por compresin [399] y casi cualquier acabado necesario.

Pickering y sus compaeros de trabajo [400] , [401] , [402] y [403] de fibras de camo ampliamente investigado compuestos reforzados PP utilizados en el proceso de moldeo por inyeccin. Sus investigaciones incluyeron tratamientos de fibra y modificaciones, las predicciones del modelo de micro-mecnica y fortalezas, la optimizacin de la calidad de las fibras de camo, y la influencia de la bolsa de enriado y, tratamientos de podredumbre blanca de hongos. El efecto de tratamiento de la superficie en el moldeado por inyeccin de la fibra de la hoja de pia compuestos reforzados de policarbonato se evalu [404] . El material compuesto de fibras de hoja de pia modificada produce propiedades mecnicas mejoradas. Los resultados del anlisis termogravimtrico mostr que la estabilidad trmica de los materiales compuestos es menor que la de resina de policarbonato puro y que la estabilidad trmica disminuy con el aumento de contenido de fibra de la hoja de pia. Inyeccin yute moldeado [405] y el sisal [406] reforzado con fibra tambin se investigaron los compuestos de PP con respecto a su trmica, hidrotrmica y, comportamiento mecnico dinmico. Tambin se examin la introduccin de la tcnica de pre-impregnacin. Panthapulakkal y Sain investigado la influencia de la absorcin de agua en las propiedades de traccin de inyeccin moldeados compuestos hbridos de fibra corta de camo / de vidrio reforzados con fibras de polipropileno [407] . Los ensayos de traccin se realizaron sobre muestras hmedas despus el nivel de saturacin (3.624 h) se alcanza ( Tabla 8 ). Se observ una reduccin significativa en la fuerza y rigidez para todos los materiales compuestos, debido a los cambios en las fibras, principalmente fibras naturales, y la interfaz entre la matriz y la fibra, como el efecto de la absorcin de agua en la matriz de PP es slo secundaria. Hinchazn de fibra natural como resultado de la exposicin prolongada al agua, conduce a al reduccin de la rigidez de las fibras. La prdida en los valores de resistencia y el mdulo de los compuestos de fibra de camo se cree que es la incapacidad de la fibra natural hinchado a llevar el estrs transferido de la matriz a travs de la interfaz interrumpido como resultado de la absorcin de agua. A pesar de la reduccin en el contenido de humedad de equilibrio en materiales compuestos hbridos, fibras de vidrio no alteraron la degradacin de los materiales compuestos de fibra de camo. Tabla 8. Resistencia a la traccin y el mdulo de PP y PP / compuestos de fibra de las fibras de camo / vidrio hbridos antes y despus del envejecimiento (A. 0% en peso de fibra de vidrio, fibra de vidrio B. 5% en peso, C. de fibra de vidrio de 10% en peso, D. 15% en peso fibra de vidrio). Designacin de la Resistencia a la traccin (MPa) muestra Muestra Retencin Original hmeda (%) 30.1 PP 29.9 0.5 99 0.1 52.5 La 34 0,6 65 0.5 53,7 B 34,8 1,6 65 1,6 57,9 C 34,9 0,9 60 0,7 59,5 D 35.5 0.5 65 0,9 Opciones de la tabla El mdulo de traccin (GPa) Original 1,10 0,03 3,77 0,05 4,07 0,05 4,25 0,04 Muestra hmeda Retencin (%)

0,89 0,03 81 1,64 0,04 44 1,74 0,03 43 2,04 0,05 48

4,4 0,01 2,32 0,12 53

Moldeado por inyeccin de lino, de camo, camo ncleo, pasta kraft blanqueada (BKP) y harina de madera compuestos reforzados PP se prepararon y el efecto de la MAPP sobre las propiedades mecnicas se investig [408] . Tabla 9 se indica claramente que los compuestos BKP-PP tienen la alta resistencia a la traccin, a la flexin y la resistencia al impacto sin muesca. Lino y camo compuestos de PP llena tienen propiedades de resistencia similares. En comparacin, compuestos de madera PP de harina llena tienen la resistencia mecnica ms baja. Esta tendencia se puede atribuir a la longitud real de la fibra en los materiales compuestos. Se ha observado que despus de la composicin, la longitud de las fibras de lino y camo disminuy significativamente, mientras que la de las fibras BKP no cambio de dosis mucho ms. Esto es posiblemente debido al hecho de que los haces de lino y camo son propensos a ser derribado de tamao muy pequeo por la fuerza de alta cizalla desde el PP fundido. Para preservar la longitud de la fibra, el tratamiento menos severo es necesario, pero a costa de una mala dispersin de las fibras en la matriz de resina. La escasa resistencia de harina de madera compuestos reforzados se debe a la baja relacin de aspecto de las partculas de harina de madera, que est muy por debajo de la longitud de fibra crtica necesaria para el refuerzo. Tabla 9. Efecto del tipo de relleno en el rendimiento de resistencia mecnica de materiales compuestos filledPP (40% de relleno, 2% de compatibilizante). Tipo de fibra BKP Lino Camo molida Camo Core Hora Wood Traccin (MPa) 50 42 42 29 35 El mdulo de traccin (GPa) 3.0 3.2 3.0 2.3 2.9 Resistencia a la flexin (MPa) 78 67 70 52 59 El mdulo de flexin (GPa) 3.3 3.4 3.5 2.6 3.0 Izod (J / m) 40 44 42 20 28 U-muesca Izod (J / m) 205 150 145 100 105 Opciones de la tabla Bledzki et. Al [409] investigaron los diferentes procesos de separacin (mecnicos, afinar y enzimtica de separacin) con moldeado por inyeccin de camo y parcialmente con lino y trigo paja compuestos reforzados PP. Se encontr que los compuestos de camo procesado termomecnico de fibra-PP posean mejores propiedades mecnicas en comparacin con otros procesos y materiales compuestos. 5.3.4. Mtodo de fibra larga termoplstico directa (LFT-D) Diferentes mtodos [410] para procesar directamente las fibras naturales con el D-LFT proceso se muestran ( . Fig. 21 ). Mtodo Express, que es el pensamiento bsico de la extrusin combinada y el mtodo de prensa para combinar las esteras de fibra natural con la masa fundida de polmero directamente en la herramienta de prensado. Una pelcula de polmero fundido se coloca en la herramienta de presin con la ayuda de un extrusor ajustable y un velln de fibra natural se aade a la masa fundida y las capas se presionan entre s. Otra posibilidad para procesar fibras naturales con el mtodo D-LFT es alimentar directamente de hilos de fibras o astillas ya sea en un extrusor de doble tornillo o directamente en una mquina de moldeo por inyeccin. La investigacin ha demostrado que es posible retener la estructura de fibra larga a travs de una configuracin ptima de los tornillos, sin embargo, el manejo de astillas es bastante problemtico en una aplicacin industrial (extrusin con alto rendimiento).

La figura. 21. Expresar mtodo y extrusin directa de las fibras naturales. Adoptado del [410] . Copyright 2002. Con el permiso del Instituto de Tecnologa de Materiales de la Universidad de Kassel, Alemania. Opciones Figura 5.4. Las tecnologas de transformacin de plsticos termoestables reforzados con fibras naturales 5.4.1. Moldeo por transferencia de resina Moldeo por transferencia de resina (RTM) es un mtodo para la produccin de partes componentes hechos de materiales compuestos de fibra de plstico-. Durante el procedimiento de RTM, piezas de fibra semi-acabados en seco se fluyen y consecuentemente empapados de resina de reaccin por un gradiente de presin dentro de un recipiente cerrado. Los siguientes mtodos se pueden distinguir con respecto a la admisin por el gradiente de presin: inyeccin de alta presin, la inyeccin de pared doble, inyeccin al vaco, y la inyeccin de presin diferencial. Compuestos de polister de fibra de camo insaturados fueron fabricados usando un proceso de moldeado por transferencia de resina (RTM) [411] . Compuestos RTM con diferentes contenidos de fibra, hasta el 20,6% en volumen, fueron fabricados. La humectacin de las fibras era muy bueno. Se observ el tiempo de inyeccin de resina para aumentar dramticamente a contenidos de alto contenido de fibra debido a la baja permeabilidad de la estera. Mantener una temperatura de molde constante es la clave para obtener el curado rpido y homogneo de la pieza. Se simul El curado de la resina en el molde. Los resultados dados por el modelo modificado se presentan en la figura. 22 . Las temperaturas predichas estaban en muy buen acuerdo con los datos experimentales. El modelo predijo que el grado de curado y la velocidad de curado de la resina con el tiempo tambin.

La figura. 22. Comparacin de experimento RTM y modelo corregido para un sistema de resina pura. Adoptado del [411] . Copyright 2004. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Se encontr que los compuestos de fibra de camo fabricados con proceso de RTM para tener una estructura muy homognea sin defectos notables [412] . Las propiedades de traccin, flexin e impacto de estos materiales se encontr para aumentar linealmente con el aumento de contenido de fibra ( Tabla 10 ). Se observ que las propiedades ptimas no se alcanzaron en este estudio y que el contenido de fibra superior a 35% en volumen deben producir mejores propiedades mecnicas. Cuando se compara a un material compuesto de fibra de vidrio sin embargo, estos materiales compuestos de fibras naturales tenan actuaciones mucho ms bajos. Tabla 10. Las propiedades mecnicas de la fibra de vidrio de 20% en volumen, 20% en volumen de fibras de camo y 35 vol% de camo materiales compuestos de polister insaturado reforzados con fibra. Fibras de vidrio 20% en volumen 20 vol% fibras de camo Resistencia a la 85.0 traccin (MPa) El mdulo de traccin 1.719 (GPa) Resistencia a la flexin 175.9 (MPa) El mdulo de flexin 7.74 (CPA) Resistencia al impacto 60.8 (kJ / m 2 ) Opciones de la tabla 32.9 1.421 54.0 5.02 4.8 de 35% en volumen fibras de camo 60.2 1.736 112.9 6.38 14.2 de

La fibra de camo polister reforzado [413] y de la resina fenlica [414] compuestos se prepararon mediante el proceso de RTM y su simulacin cura, la adhesin interfacial, y el flujo se evaluaron visualizacin. Los efectos de la modificacin de la superficie de la fibra [415] se evaluaron. Una comparacin del proceso de RTM con el proceso de moldeo por compresin [416] de la fibra de sisal compuestos reforzados con polister se hizo. Compuestos que contienen lino y fibras de camo con bio-resina [417] , de lino y fibras de yute con epoxi y resina de polister [418] , y la fibra de yute con resina de polister [419] Tambin se prepararon mediante el proceso de RTM. 5.4.2. Compuesto de moldeo Hoja El compuesto de moldeo de lmina (SMC) material hecho de fibras naturales y una resina especial a base de aceite vegetal y los hidratos de carbono representa una alternativa eficaz a los sistemas establecidos dentro del sector tcnico especializado. Modificaciones de procedimiento no son necesarios en comparacin con la produccin convencional de SMC partes componentes [420] . El parachoques parte media por un autobs de la ciudad fue fabricado con herramientas estndar. El riesgo potencial para el fabricante es menor, tanto durante la produccin y el tratamiento de los preimpregnados que estn hechas de fibras naturales y aceite vegetal. Las emisiones no se producen, por lo que no hay necesidad de proteccin respiratoria [421] . La fibra de lino material reforzado SMC fue desarrollado y los parmetros de procesamiento sobre las propiedades fsico-mecnicas se optimizaron [422] . 5.5. Otros procesos 5.5.1. Moldeo por compresin Thermosets El proceso de compresin termoestables utiliza esteras hechas de fibras naturales. Como se muestra en la figura. 23 , las esteras se rociaron simplemente, no humedecido, con resina y se comprime en su contorno final en una herramienta caliente; debido a la permeabilidad al aire de las partes se pueden cubrir fcilmente en un proceso de revestimiento de vaco [423] .

La figura. 23. Proceso de compresin estera termoestable y parte componente listo, crudo y cubierto por todos los detalles funcionales y decorativos. Adoptado del [423] . Copyright 2006. Con el permiso del Instituto de Tecnologa de Materiales de la Universidad de Kassel, Alemania. Opciones Figura

Las propiedades mecnicas dinmicas y estticas de fibra hbrida abac / sisal corto compuesto de polister reforzado lograron mediante el proceso de moldeo por compresin termoestable se determin [424] . Las propiedades dinmicas, tales como el mdulo de almacenamiento, el comportamiento de amortiguacin y propiedades mecnicas estticas (es decir, resistencia a la traccin, a la flexin y propiedades de impacto) se investigaron como una funcin de la fraccin total de volumen de fibra y la fraccin de volumen relativo de las dos fibras. El mdulo de almacenamiento se encontr a aumentar con la fraccin de volumen de fibra por encima de la temperatura de transicin vtrea ( T g ) de la matriz. Un valor mximo se obtuvo a una fraccin de volumen de 0,40. El mdulo de traccin y resistencia a la flexin se encontr que era el ms alto en una fraccin de volumen de 0,40, lo que indica la transferencia eficaz de la tensin entre la fibra y la matriz. Compuestos Sisal / polister muestran el mejor comportamiento de la amortiguacin y ms altas resistencias al impacto en comparacin con los compuestos de abac / polister e hbridos. Sin embargo, la transferencia mxima de la tensin entre la fibra y la matriz se obtuvo en materiales compuestos con una relacin en volumen de pltano y de sisal igual a 03:01. La resistencia a la traccin y mdulo de flexin alcanza su mximo en esta relacin de volumen, mientras que la resistencia al impacto alcanz su mnimo. La conductividad trmica, difusividad y el calor especfico de la compresin termoestable moldeado de fibra de polister / naturales (abac / sisal) compuestos fueron investigados por varios tratamientos de superficie de la fibra como funciones de la concentracin de relleno [425] . Se evalu tambin el comportamiento termo-fsica de fibra hbrida hoja de pia (PALF) y materiales compuestos de polister reforzado de fibra de vidrio con respecto a la carga total de fibra constante igual a 0,40 fraccin de volumen mediante la variacin de la relacin de PALF y vidrio. Los resultados muestran que el tratamiento qumico de las fibras reduce la resistencia trmica de contacto de material compuesto. La hibridacin de fibras naturales con el vidrio permite una significativamente mejor capacidad de transporte de calor del material compuesto. La conductividad trmica, que se mide en la direccin transversal al plano de la placa de material compuesto, podra ser bien representado por un modelo de prediccin de series. 5.5.2. Pultrusin Las fibras se extraen de una fileta a travs de un bao de resina y luego a travs de un troquel calentado. La impregnacin de los controles de fibra del contenido de resina y el curado de los materiales en su forma final se completa con la matriz. Aunque la pultrusin es un proceso continuo, que produce un perfil de constantes secciones transversales, una variante conocida como pulforming permite alguna variacin que se introduce en las secciones transversales. Materiales compuestos de PP reforzados de fibra de lino se desarrollaron por medio del proceso de pultrusin termoplstico y sus propiedades fsico-mecnicas se evaluaron [426] . El comportamiento de absorcin de agua de la fibra de yute pultrusin compuestos reforzados de polister insaturado se encontr a seguir la llamada pseudo-Fick comportamiento [427] . Se encontr que las propiedades de flexin y de compresin a disminuir con el aumento de la absorcin de agua en porcentaje. Estos comportamientos de flexin y de compresin se atribuyeron a la plastificacin de la interfaz de la matriz de fibra y la hinchazn de las fibras de yute. Fibra de kenaf pultruded [428] , fibra de yute [429] y el hbrido de yute / de vidrio y fibra de kenaf / vidrio [430] compuestos fueron investigados y su comportamiento a la flexin mediante emisin acstica, las propiedades dinmicas y se evalu la degradacin de las propiedades de compresin. 5.5.3. Resumen En los ltimos aos las tecnologas de procesamiento y produccin de biocompuestos tambin han avanzado. Hasta la fecha, moldeo por inyeccin, extrusin, moldeo por compresin, moldeo en lminas

y moldeo por transferencia de resina son los principales procesos de fabricacin de materiales compuestos de plstico reforzado con fibra natural. Pero los nuevos equipos aguas abajo y auxiliares ha sido diseado. Tales como: calefaccin nico y sistemas de venteo de uno o dos para el secado en lnea, tanques de enfriamiento por pulverizacin de alta intensidad, una variedad de nuevas configuraciones de la alimentacin de los sistemas (preparador gravimtrico o vertical), combinaciones de moldeo por extrusin-inyeccin o de extrusin-compresin moldeo, as como el tornillo, morir y diseo de moldes. Aunque la mayora de biocompuestos produce hoy en da por los procesos mencionados anteriormente, los fabricantes estn mejorando la viabilidad de la utilizacin de otros procesos como la extrusin por estirado y as sucesivamente. 6. Rendimiento de biocompuestos Es importante estar bien informado de ciertas propiedades mecnicas de cada fibra natural con el fin de ser capaces de explotar el potencial ms alto de la misma. Entre estas propiedades son la resistencia a la traccin, a la flexin, impactos, propiedades mecnicas y dinmicas de fluencia. En general, las fibras naturales son adecuados para el refuerzo de plsticos, debido a su relativamente alta resistencia, rigidez y baja densidad. 6.1. Las propiedades de traccin Las propiedades de traccin son algunas de las propiedades ms ampliamente probado de los materiales compuestos reforzados con fibra natural. La resistencia de la fibra puede ser un factor importante con respecto a la seleccin de una fibra natural especfico para una aplicacin especfica. Un ensayo de traccin refleja el promedio de la propiedad a travs del espesor, mientras que un ensayo de flexin est fuertemente influenciada por las propiedades de la muestra ms cercanos a las superficies superior e inferior. Las tensiones en un ensayo de traccin son uniformes en toda la seccin transversal de la muestra, mientras que las tensiones en flexin varan de cero en el medio para el mximo en la superficies superior e inferior. La comparacin de las propiedades de traccin de los compuestos de fibra de polietileno de alta densidad / camo mostr que el tratamiento con silano y la matriz de resina pre-impregnacin de la fibra produjeron un aumento significativo de la resistencia a la traccin, mientras que el mdulo de traccin se mantuvo relativamente no afectado [431] y [432 ] . La resistencia a la traccin longitudinal aument de 71,8 MPa a 79,3 MPa para las fibras tratadas con silano, lo que equivale a un aumento de aproximadamente 10%. El aumento de la resistencia a la traccin transversal de 2,75 MPa para las fibras no tratadas a 3,95 MPa para las fibras tratadas es ms alta, lo que representa un incremento del 43%. Es evidente que el comportamiento est dominado fibra, como la direccin longitudinal de la fibra, es 1900% mayor en comparacin con la direccin transversal. Modificacin de la superficie de la fibra tiene poco impacto. Sin embargo, la mejora en las interacciones de fibra-matriz juega un papel ms importante para la matriz y / o el comportamiento interfase dominada. La cscara de arroz reforzado materiales compuestos de PP con cargas de relleno de 10% en peso, 20% en peso, 30% en peso y 40% en peso fueron diseados [433] . Seis temperaturas de ensayo (30, 0, 20, 50, 80 y 110 C) y cinco niveles de velocidad de cruceta (2, 10, 100, 500 y 1500 mm / min) fueron diseados durante el ensayo de traccin. Las resistencias a la traccin de los materiales compuestos disminuyeron ligeramente a medida que la carga de relleno se increment. El mdulo de traccin mejor con el aumento de carga de relleno. A medida que aumentaba la velocidad de la cruceta, el compuesto se convirti en ms frgil. A temperaturas de ensayo ms bajas (-30 y 0 C), los compuestos exhiben propiedades fuertes y frgiles similares a la fibra de vidrio, pero la resistencia a la traccin y el mdulo disminuyeron debido a la transicin vtrea de la matriz de polmero PP como la temperatura de ensayo se aument de 0 a 20 C.

Un estudio sobre el efecto del tratamiento alcalino sobre las propiedades de traccin de la fibra de la palma de azcar reforzado compuestos de epoxi fue investigado [434] . El tratamiento se llev a cabo usando diferentes concentraciones de hidrxido de sodio (NaOH) y soluciones diferentes perodos de remojo. Se observ que a medida que la concentracin de lcali y la longitud de los perodos de aumento de remojo, la resistencia a la traccin disminuye. Sin embargo, los resultados de mdulo de traccin son muy superiores a los de las muestras de material compuesto de fibra no tratados, demostrando as la eficacia del tratamiento. Compuestos que consisten en polister aliftico (Bionolle) con las fibras de lino se prepararon a travs de la mezcla por lotes [435] . Se investigaron los efectos de las condiciones de procesamiento en la distribucin de la longitud de la fibra y la dependencia de las propiedades de traccin de material compuesto en el contenido de fibra. El mdulo de traccin cambia con la cantidad de contenido de fibra de acuerdo con la ecuacin modificada regla-de-mezcla. La resistencia a la traccin de los materiales compuestos Bionolle / lino tiende a disminuir con la carga de fibras, lo que demuestra que no hay adhesin entre la matriz y las fibras. Las fibras de lino con superficies modificadas qumicamente tambin se probaron como agentes de refuerzo. Se observ un aumento en la resistencia a la traccin de 30% cuando las fibras de lino (25% en vol) fueron sustituidos con fibras que contienen grupos acetato. No se observaron cambios significativos en la fuerza en materiales compuestos que contienen fibras con grupos valerato o cadenas de glicol de polietileno injertados en la superficie. Las siguientes investigaciones se completaron con matrices termoplsticas; el efecto de absorcin de la humedad de materiales compuestos de fibra de sisal / PP [436] , la influencia del tratamiento de superficie (solucin de NaOH) de los materiales compuestos de fibra de coco / PP [437] , la esterificacin superficie de bagazo / LDPE compuestos [438] , la modificacin de la superficie de la cscara de los materiales compuestos de oliva / PP [439] , el rendimiento de fibra de yute tuerca / hbrido de betel PP reforzado con [440] , y los efectos de los tratamientos superficiales de materiales compuestos de fibra de Luffa / PP [441] . Se observ que las propiedades de traccin fueron influenciados por todos los factores mencionados. Se investigaron Las propiedades de traccin de los termoestables reforzados de fibras naturales con respecto al tratamiento de siloxano de materiales compuestos de fibra de yute / polister y epoxi [442] , la temperatura y los efectos del tipo de carga de los materiales compuestos de fibra de kenaf / epoxi [443] , los efectos de una geometra diferente de abac materiales compuestos de fibra / epoxi [444] , la influencia de la absorcin de la humedad de los materiales compuestos de bamb / vinilster [445] , el efecto de la fraccin de volumen de fibras de palma de aceite de palma de aceite compuestos / polister [446] , y la influencia de la orientacin de las fibras y el volumen fraccin de alfa compuestos de fibra / polister [447] . Los efectos de la hibridacin y la modificacin qumica de aceite de fibra de palma / sisal compuestos reforzados con caucho natural [448] y [449] , los efectos de la alta temperatura en materiales compuestos de fibra de ramio de resina / biodegradables [450] , efecto del tipo de matriz biodegradable (PLA, PHBV, PBS) en materiales compuestos de fibra de celulosa regenerada / biopolmeros [451] , la influencia del agente de acoplamiento bio basado en fibra de bamb / PLA y PBS compuestos [452] , la preparacin de los paneles compuestos de sndwich para la construccin de aplicaciones de yute / polister [453] , y la caracterizacin estructural y mecnica de remolacha azucarera compuestos pulpa / PLA [454] fueron evaluados en las propiedades de traccin. Rao et. Al [455] investigaron las propiedades de traccin de bamb, palmera datilera, abac, palma de aceite, de sisal, fibra de coco y fibras Vakka con respecto a sus secciones transversales de las fibras, contenido de humedad atmosfrica y la densidad.

6.2. Propiedades de flexin La rigidez a la flexin es un criterio de la medicin de deformabilidad. La rigidez a la flexin de una estructura es una funcin basada en dos propiedades esenciales: el primero es el mdulo elstico (estrs por cepa unidad) del material que lo compone, y la segunda es el momento de inercia, una funcin de la seccin transversal geometra. Zampaloni et. Al [456] se centr en la fabricacin de fibra de kenaf reforzada lminas de PP que podran ser termoformada para una amplia variedad de aplicaciones con propiedades que son comparables a compuestos sintticos existentes. El mtodo de fabricacin ptima determinada para estos materiales fue determinado para ser un proceso de moldeo por compresin que utiliza un tamizado en capas de un polvo microfino PP y fibras de kenaf picadas. Al comparar las resistencias a la flexin de los materiales compuestos de fibra de kenaf / PP, 40% kenaf / compuestos de PP se desempearon significativamente mejor que el 30% kenaf / PP compuestos. La resistencia a la flexin de 40% de kenaf / PP era equivalente a la de lino / PP, ms grande que el camo / PP y casi duplica la de los materiales compuestos de PP / fibra de coco / PP y sisal. La resistencia a la flexin de 30% de kenaf / PP compuestos mostr resultados equivalentes a los de la 40% de camo / materiales compuestos de PP, mientras que tambin superando la fibra de coco / PP y materiales compuestos de sisal / PP. Los materiales compuestos de PP y HDPE reforzado con 20% en peso de fibras curau se prepararon y el efecto de la velocidad de rotacin del tornillo se evalu mediante la medicin de las propiedades de flexin de los materiales compuestos [457] . La tensin de fluencia en ensayos de flexin para los materiales compuestos con PP y HDPE matrices, disminuy con el aumento de la velocidad de rotacin del tornillo. Para HDPE se demostr una mayor tasa de descenso. Sin embargo, el mdulo de flexin no se vio afectada por la velocidad de rotacin del tornillo. El alargamiento a la rotura exhibi un comportamiento diferente, efecto reforzado HDPE en las rotaciones de los tornillos superiores a 300 rpm, y aument ligeramente para los compuestos de PP por encima de 350 rpm. El efecto de acetilacin [458] en las propiedades de flexin de los materiales compuestos de bagazo / PP (propiedades disminuy debido a la acetilacin), y el efecto de diferentes agentes de acoplamiento maleados (propiedades de flexin aumenta por encima de 60% con carga ptima de un agente de acoplamiento) sobre el yute y lino reforzado con fibra de compuestos PP [459] se han evaluado. Compuestos fueron fabricados utilizando la fibra de abac con diferentes longitudes de fibra y fibra de carga [460] . El anlisis de las propiedades de flexin revel la longitud ptima de fibras de abac necesarios para la fibra de abac / fenol compuestos de resina de formaldehdo. Los valores de resistencia a la flexin y mdulo aumentaron con la longitud de la fibra para materiales compuestos con fibras cortas. Adems, los valores mximos de resistencia a la flexin y mdulo se obtuvieron para las fibras de 40 mm. Debido a la carga de fibras de hasta 45%, el mdulo de flexin aument a alrededor de 25%. La resistencia a la flexin tambin mostr una buena mejora, debido a la creciente carga de fibra. Las propiedades de flexin de los materiales compuestos de fibra de coco / polister se evaluaron [461] . Compuestos se prepararon utilizando dos presiones de moldeo y con cantidades de fibra de coco hasta 80% en peso. Cuando la cantidad de fibra igualado hasta 50% en peso, se obtuvieron los materiales compuestos rgidos. Cantidades de fibra ms elevadas produjeron actuaciones compuestos similares a la de aglomerados flexibles. Los resultados obtenidos para la resistencia a la flexin permitieron comparar el rendimiento tcnico de los compuestos con la de otros materiales convencionales. Las propiedades de flexin de las resinas termoestables, como cardanol reforzado con camo, ramio, yute y lino fibras [462] , resina epoxi con fibras de coco [463] , y el camo, kenaf, lino y de fibras de

henequn [464] , resina de polister reforzado bagazo fibras [465] fibras de palma, de coco y de aceite [466] fibras de camo y kenaf [467] , tambin fueron investigados. Biocompuestos se fabrican a partir de fibras de camo picado y ster de celulosa plstico biodegradable a travs de dos procesos diferentes: polvo de impregnacin mediante moldeo por compresin y un proceso de extrusin seguido de un proceso de moldeo por inyeccin [468] . Fabricada por extrusin proceso seguido por el proceso de moldeo por inyeccin de camo (30% en peso) reforzado con fibra de acetato de celulosa biocompuesto exhibido resistencia a la flexin de 78 MPa y mdulo de elasticidad de 5,6 GPa como contraste a 55 MPa y 3,7 GPa para la correspondiente fibra de camo / PP basado compuesto. Los biocompuestos correspondientes mostraron resistencia a la flexin superior y valores de mdulo durante la extrusin y los consiguientes procesos de moldeo por inyeccin, en comparacin con biocompuestos polvo impregnado a travs del proceso de moldeo por compresin. Compuestos biodegradables se prepararon con la tcnica de mezcla en estado fundido usando PCL y aceite de palma de fibra racimos vacos [469] . Dado que la fibra de palma de aceite no es compatible con PCL, un aglutinante (pirrolidona de polivinilo), se utiliz para mejorar la interaccin entre PCL y las fibras. Los materiales compuestos producidos se irradiaron con la ayuda de un haz de electrones para mejorar las propiedades mecnicas. La resistencia a la flexin y el mdulo de los materiales compuestos se han mejorado por un adicional de 1% en peso de poli (pirrolidona de vinilo) y se irradi con un haz de electrones de 10 kGy. 6.3. Las propiedades de impacto La resistencia al impacto es la capacidad de un material para resistir la rotura bajo tensin aplicada a alta velocidad. BIOFIBER compuestos reforzados de plstico tienen propiedades que pueden competir con las propiedades de los materiales compuestos de fibra de vidrio termoplsticos, especialmente en relacin con propiedades especficas. Sin embargo, una propiedad, a saber, la resistencia al impacto es a menudo aparece entre las principales desventajas de los compuestos reforzados con biofibra. En los ltimos aos, el desarrollo de nuevas tcnicas de fabricacin de fibra y mejora de los mtodos de procesamiento de material compuesto junto con la mejora de la adherencia fibra / matriz ha mejorado la situacin actual algo. Fibra de yute se trat con-O hydroxybenzenediazonium sal (o-HBDS) en medios alcalinos [470] . Materiales compuestos de PP tratadas y fibra de yute sin tratar reforzado se prepararon con diferentes fracciones de peso (20, 25, 30, y 35%) de fibra de yute. El aumento de la resistencia al impacto Charpy se encontr que era excepcionalmente alto (en algunos casos ~ 200%) en comparacin con las de valores de la literatura. Paneles de compuesto que consiste en polietileno de alta densidad virgen y reciclado y cuatro tipos de componentes de la paja de arroz, incluyendo la cscara de arroz, paja de la hoja del arroz, arroz tallo de paja, y la paja de arroz integral se hicieron a travs de mezcla en estado fundido y moldeo por compresin [471] . Paneles compuestos con cscara de arroz mostraron una mejor resistencia al impacto que los compuestos paneles hechos de las dems fibras de paja. Las pequeas diferencias en relacin con las propiedades de impacto existan entre las hojas, tallos y fibras de paja enteros. La resina HDPE reciclado y sus compuestos posean una significativamente mejor resistencia al impacto en comparacin con los sistemas de HDPE vrgenes. Esto se atribuy a los aditivos utilizados durante el procesamiento inicial. Compuestos de HDPE reciclado fueron reforzados con fibras de bagazo y se estudi la influencia de acoplamiento del agente tipos / concentraciones en las propiedades de impacto compuestos [472] . La adicin de polietileno maleado (MAPE), de polietileno carboxilado (CABO), y la mezcla de derivado de

titanio (TDM) mejora la compatibilidad entre la fibra de bagazo y HDPE reciclado. Las propiedades de impacto de los materiales compuestos resultantes fueron comparables con las de materiales compuestos de HDPE vrgenes. Se logr la mejor resistencia al impacto de los materiales compuestos, cuando se utiliz un agente de acoplamiento MAPE. La resistencia al impacto aumenta con el aumento de contenido de MAPE. Se estudi la composicin de palma de aceite de fibra de racimos vacos reforzada. Los efectos de la carga de fibras y modificadores de impacto, polietileno saber clorado (CPE) y acrlico, sobre las propiedades de impacto de fibra de la palma de aceite lleno de compuestos de PVC son de particular inters [473] . Los resultados de la prueba de impacto mostraron que las muestras de PVC sin relleno de ambos modificadores de impacto cambian de frgil a dctil con el aumento de la concentracin de modificador de impacto. La incorporacin de fibras en PVC sin modificar y PVC modificado dio lugar a la reduccin de la resistencia al impacto. Como el contenido de fibra aument de 10 a 40 phr, la resistencia al impacto reducido sobre el 40% y 30% para el PVC modificado con acrlico y PVC modificado CPE-, respectivamente. La reduccin de la resistencia al impacto era slo marginal para compuestos de PVC no modificados. El modificador de impacto mejora la resistencia al impacto de materiales compuestos de PVC reforzado con fibra. Sin embargo, la eficacia disminuy con el aumento de las cargas de fibra. La resistencia al impacto de PVC modificado CPE-fue mayor que el PVC modificado con acrlico en contenido de fibra de 20 phr y ms alto. Las propiedades de impacto con respecto a la influencia de la microestructura de la fibra de sisal, abac, yute y fibras de lino compuestos reforzados PP [474] , los mtodos de procesamiento para materiales compuestos de fibra de lino / PP [475] , y el efecto de los modificadores de impacto (caucho natural y etileno propileno dieno monmero) en hierba compuestos de fibra / PP [476] fueron investigados. Materiales compuestos de polister insaturado reforzados de fibra de camo se sometieron a pruebas de impacto a baja velocidad con el fin de estudiar los efectos de no tejido de refuerzo de fibra de camo en sus propiedades de impacto [477] y [478] . La muestra de material compuesto que contienen 0, 0,06, 0,10, 0,15, 0,21 y 0,26 fracciones de volumen de fibra ( V f ) se prepararon y sus respuestas de impacto se compararon con muestras que contienen una fraccin de volumen de fibra equivalente de picado refuerzo Mat de hilos de fibra de vidrio-E. Una mejora significativa en la capacidad de soporte de carga y absorcin de energa de impacto se encontr despus de la introduccin de fibras de camo como refuerzo. Los resultados indican una clara correlacin entre fracciones de volumen de fibra, la rigidez del laminado de material compuesto, carga de impacto y la energa total absorbida. No reforzadas muestras de control de polister insaturados mostraron un comportamiento fractura frgil con un pico de carga inferior, la energa de impacto ms bajo y menos tiempo hasta el fallo se produjo de camo compuestos reforzados con polister insaturado. Los resultados de la prueba de impacto mostraron que la energa total absorbida por 0,21 fraccin de volumen de fibra (cuatro capas) de los especmenes de camo reforzada es comparable a la energa absorbida por la fraccin de volumen de fibra equivalente de plancha de hebras cortadas de fibra de vidrio E reforzado especmenes de material compuesto de polister insaturados. Se estudiaron los efectos de la orientacin bi-dimensional de las fibras de tallo de la hoja de palma de durazno (polvo pejibaye y armadura) sobre el comportamiento de resistencia al impacto de materiales compuestos reforzados de polister / fibra [479] . Los datos de impacto Izod obtenidos para los materiales compuestos con material de tejido slo era considerablemente superior a la de compuestos que contienen slo el polvo, lo que sugiere que el refuerzo en forma de polvo es ineficiente, independiente del intervalo de tamao de las partculas usadas. La resistencia al impacto de los materiales compuestos de fibra de bamb / PLA se redujo despus de la adicin de fibra de bamb [480] . La resistencia al impacto de materiales compuestos reforzados

con fibras tratadas mejor despus de la adicin de fibras tratadas. Buena adhesin fibra / matriz proporciona una resistencia efectiva a la propagacin de grietas durante las pruebas de impacto. La resistencia al impacto se increment significativamente (33%) de silano tratada de bamb materiales compuestos de fibra / PLA en comparacin con no tratados de bamb materiales compuestos de fibra / PLA con 30% en peso de contenido de fibra. La tenacidad de los materiales compuestos reforzados con fibra corta puede ser influenciada por un nmero de factores, tales como las propiedades intrnsecas de la matriz, la fraccin de volumen de fibra, y resistencia de la unin interfacial. Por lo tanto, se necesitan fuertes interacciones entre los grupos hidroxilo de biofibers y los agentes de acoplamiento para superar el problema de incompatibilidad. De este modo, el impacto, a la traccin y resistencia a la flexin de compuestos reforzados con biofibra se pueden aumentar. 6.4. Resumen A la traccin, a la flexin y propiedades de impacto son las propiedades mecnicas ms comnmente investigados de fibras naturales compuestos plsticos reforzados. La resistencia al impacto es uno de los puntos dbiles no deseables de estos materiales en trminos de rendimiento mecnico. Adems de estas propiedades a la traccin, a la flexin y de impacto, el rendimiento a largo plazo (fluencia), el comportamiento mecnico dinmico, las propiedades de compresin tambin son investigados por los compuestos de fibra natural. Para mejorar el rendimiento en el nivel deseado, an queda mucho trabajo que se debe hacer teniendo en cuenta la elaboracin de fibras, el comportamiento no lineal, la adhesin fibra-matriz, dispersin de fibras, fabricacin de compuestos con parmetros de procesamiento optimizadas. 7. Desarrollo y tendencias futuras de biocompuestos La fibra natural avanzado material compuesto reforzado con polmero contribuye a mejorar el desarrollo de biocompuestos en cuanto a rendimiento y sostenibilidad. Biocompuestos han creado mercados comerciales sustanciales para los productos de valor aadido, especialmente en el sector de la automocin. Sin embargo, con el fin de ser capaz de expandirse a otros mercados, como el de la construccin comercial y de bienes de consumo, materiales compuestos tienen que lograr un rendimiento de alta calidad, nivel de servicio, la durabilidad, y las normas de fiabilidad. En los ltimos aos, el mayor avance se encuentra dentro de la creacin de la nanotecnologa (es decir, reforzando as como la produccin de celulosa nanocristalina partir de fibras naturales). Las fibras naturales se componen de aproximadamente el 30-40% de celulosa y aproximadamente la mitad de eso es la celulosa cristalina. La celulosa nanocristalino puede ser slo una dcima parte tan fuerte como los nanotubos de carbono pero cuesta 50-1000 veces menos para producir. La pulpa de madera a menudo se ha usado como material de partida para la investigacin sobre la produccin de celulosa nano. En la literatura hay informes de la extraccin de celulosa nano / microfibrilla de diversas fuentes no madereras incluidas las fibras de camo [481] y [482] , pulpa de remolacha azucarera [483] y [484] , la papa de pulpa [485] , la raz de nabo [486 ] , bagazo [487] , [488] , [489] , [490] y [491] , sisal [492] y [493] , las algas [494] , los tallos de los cactus [495] y [496] , raquis de banano [497] , fibras de lino [498] y [499] , pltano [500] , el jacinto de agua [501] , el bamb [502] , fibra de coco [503] , casco de guisantes [504] , hoja de pia [505] , y paja de trigo [506] . Alemdar y Sain investigaron el potencial de refuerzo de materiales compuestos que comprenden unas nanofibras de polmeros termoplsticos y celulosa a base de almidn obtenidos a partir de residuos agrcolas [507] . Nanofibras de celulosa se aislaron a partir de paja de trigo por una tcnica qumico-

mecnico y determinado que tienen dimetros en el intervalo de 10-80 nm y longitudes de varios miles de nanmetros. Fig. 24 muestra la estructura de las fibras de paja de trigo despus del tratamiento qumico. Estas imgenes indican visualmente la eliminacin parcial de las hemicelulosas, lignina y pectina despus de tratamiento qumico, que son los materiales de cementacin alrededor de la fibrahaces. Es claro a partir de la imagen que el dimetro medio de las fibras es de aproximadamente 1015 micras, que es menor que el tamao medio de los haces de fibras, 25-125 micras antes del tratamiento qumico. Imagen de TEM ( Fig.. 24 b) de las nanofibras obtenidos tras el tratamiento qumico-mecnico. El tratamiento mecnico de las fibras result en la desfibrilacin de nanofibras a partir de las paredes celulares y la imagen de TEM de las nanofibras muestra la separacin de estas nanofibras a partir de las fibras de tamao micro.

La figura. 24. Imgenes SEM de las microfibras de paja de trigo (A), y TEM imagen (ampliacin 15.000 ) de las nanofibras de paja de trigo (b). Adoptado del [507] . Copyright 2008. Por autorizacin de Elsevier Ltd. Opciones Figura Alemdar y Sain [508] extrajeron MFC a partir de paja de trigo y cscaras de soja a travs de un tratamiento mecnico que afecta cryocrushing seguido de la desintegracin y la fibrilacin. Estos autores encontraron que casi el 60% de las nanofibras tena un dimetro dentro de un intervalo de 3040 nm y longitudes de varios miles de nanmetros. Cryocrushing es un mtodo alternativo para la produccin de nanofibras en el que las fibras se congelaron con nitrgeno lquido y altas fuerzas de cizallamiento a continuacin se aplican. Cuando las fuerzas de alto impacto se aplican a las fibras congelados, los cristales de hielo ejercen presin sobre las paredes de las clulas, provocando su ruptura y de ese modo liberar microfibrillas. Las fibras cryocrushed pueden a continuacin ser dispersadas uniformemente en suspensin en agua usando un desintegrador antes de auricular de alta presin. Una mezcla que contiene 10% nanofibras de celulosa obtenidos a partir de diversas fuentes, tales como fibras de lber de lino, fibras de camo, pasta kraft o colinabo y 90% de poli (alcohol vinlico) se utiliza para la fabricacin de nanofibras de material compuesto reforzado por un procedimiento de colada solucin de [509] . Tanto resistencia a la traccin y mdulo de Young se han mejorado en comparacin con la pelcula de PVOH aseado, con un aumento de cuatro a cinco veces pronunciada en el mdulo de Young observado.

Del mismo modo, Wang y Sain [510] y [511] informaron de que la soja pelculas de PVOH basados en acciones de nanofibras reforzado (hasta 10% de contenido de nanofibras) demostraron un aumento de dos veces en la resistencia a la traccin en comparacin con las pelculas sin relleno. Con una carga superior de MFC, la mejora relativa de las propiedades mecnicas fue an ms notable. Tambin aplicaron fase slida mezclar en fusin seguido de moldeo por compresin para producir materiales compuestos reforzados con MFC. En su estudio de nanofibras se incorpora directamente (de hasta 5% en peso) en PE y PP matriz usando un mezclador Brabender y un oligmero emulsin de etilenoacrlico se usa como un dispersante. Este trabajo demostr que las fibras de MFC recubrimiento con el dispersante mejoraron la dispersin de celulosa en estos polmeros. Como consecuencia, las propiedades mecnicas de los nanocompuestos de PP y PE se mejoraron ligeramente en comparacin con las matrices de puros, sin embargo, esta mejora no fue considerado significativo. Sain y Bhatnagar [512] inventaron un mtodo para obtener MFC partir de materias primas renovables, tales como fibras naturales y cultivos de raz a travs de cryocrushing de la pulpa pre-tratados con nitrgeno lquido. La pulpa se hidroliz a una temperatura moderada de 50-90 C y despus se realizaron ambas extracciones cidas y alcalinas. Taniguchi [513] fibras naturales de celulosa utilizadas derivadas de diferentes fuentes (como el algodn, el camo, pasta de madera, algas, cereales, ascidias, bacterias, etc) para la produccin de materias primas por MFC fibrilantes entre giratoria discos dobles mientras que la adicin de cizalla estrs en la direccin vertical de los ejes largos de fibra. Joseph et al. [514] , [515] y [516] investig el efecto de microfibrilation de fibra de palma de aceite sobre las propiedades mecnicas dinmicas de fibra de palma de aceite compuestos reforzados con caucho. Que mejore la tecnologa para biocompuestos reforzados con fibras naturales para proporcionar las caractersticas del material mejorada y de productos, los productos sern ms diversas y entrar en mercados que hasta el momento estn sin explorar. Biocompuestos fibra natural Hoy reforzadas se encuentran ampliamente en los sectores de automocin [517] , [518] , [519] , [520] y [521] . Por el momento, los materiales y mtodos de diseo biocompsitos asociados estn lo suficientemente maduros para permitir su uso generalizado, las cuestiones relacionadas con materiales de construccin. El desarrollo de mtodos, sistemas y estndares poda ver materiales biocompsitos en una clara ventaja sobre los materiales tradicionales. Hay un esfuerzo de investigacin considerable en marcha para desarrollar materiales biocompsitos y explorar su uso como materiales de construccin, especialmente para aplicaciones de carga. Burgueno et al. fabricado vigas alveolares y placas de soporte de carga como componentes estructurales de las fibras de camo, yute y lino con resina de polister insaturado [522] , [523] , [524] y [525] para aplicaciones de panel de la vivienda. El rendimiento del material y estructural se evalu y se compar con los resultados de compuestos modelos micro-mecnica de fibra corta y analiza sndwich experimentalmente. Se demostr que los componentes biocompsitos celular se pueden utilizar para los componentes de soporte de carga mediante la mejora de su eficiencia estructural a travs de acuerdos material celular. Adems, se comprob que podan competir con los componentes hechos de materiales convencionales. Esta investigacin debe continuar en conjuncin con el desarrollo de materiales compuestos convencionales con el fin de proporcionar una solucin en el futuro para permitir el uso ms amplio de los materiales compuestos bio por las aplicaciones de ingeniera civil. En el futuro, estos biocompuestos vern un aumento de su uso en aplicaciones estructurales. Varias otras aplicaciones dependen de sus mejoras adicionales. Pero todava hay una serie de problemas que deben ser resueltos antes de biocompuestos ser plenamente competitivos con compuestos de fibra sinttica. Biocompuestos son sostenibles y pueden ser totalmente reciclable, pero podran ser

ms caro si bio-basados y biodegradable totalmente y son extremadamente sensibles a la humedad y la temperatura. Si se utiliza una matriz adecuada, biocompuestos podran ser 100% biodegradables, pero su lata biodegradacin difcil de controlar. Biocompuestos presentan buenas propiedades especficas, pero hay una alta variabilidad en sus propiedades. Biocompuestos mostraron comportamiento mecnico no lineal, bajo rendimiento a largo plazo y baja resistencia al impacto. Muchas de estas debilidades puede y ser superada con el desarrollo de un procesamiento ms avanzado de fibras naturales y sus materiales compuestos. Sin embargo superioridad plenamente del medio ambiente de biocompuestos en comparacin con materiales compuestos de fibra sinttica es todava cuestionable debido a sus requisitos de procesamiento relativamente excesivas, que a su vez consumen ms energa. Por lo tanto, la evaluacin del ciclo de vida cuidadoso de biocompuestos es esencial para conservar la ventaja principal en el proceso de desarrollo de biocompuestos de alto rendimiento. Los nuevos mercados se desarrollan cuando estos productos biocompsitos son ms duraderas, dimensionalmente estable, a prueba de humedad y resistente al fuego. Nanotecnologa muestra numerosas oportunidades para mejorar los productos biocompsitos proporcionando recubrimientos basados en nanotecnologa para aumentar la captacin de agua, reducir la biodegradacin y los compuestos orgnicos voltiles e incluso resistencia a la llama. El uso de celulosa nanocristalina se est explorando para una variedad de usos, ya que es ms fuerte que el acero y ms rgido que el aluminio. Celulosa nanocristalina compuestos reforzados pronto podran proporcionar un rendimiento avanzado, durabilidad, valor, vida de servicio, y la utilidad, mientras que al mismo tiempo ser una tecnologa totalmente sostenible. 8. Conclusiones Biocompuestos reforzados con fibras naturales y / o biopolmeros se han desarrollado significativamente en los ltimos aos debido a sus ventajas de procesamiento significativos, biodegradabilidad, de bajo costo, baja densidad relativa, de alta resistencia especfica y la naturaleza renovable. Estos compuestos estn predestinados a encontrar ms y ms aplicaciones en el futuro cercano, especialmente en Europa, donde la presin de la legislacin y el pblico va en aumento. Adhesin interfacial entre las fibras naturales y la matriz seguir siendo el tema clave en trminos de rendimiento global, ya que determina las propiedades finales de los materiales compuestos. Se examinan, crtica y se destacan en este artculo de revisin Muchos estudios sobre la importancia de la interfaz, la influencia de diversos tipos de modificaciones de la superficie, diferentes tipos de matrices utilizadas para los materiales compuestos, as como mtodos de fabricacin, y el rendimiento de los materiales compuestos. Se requiere investigacin adicional para superar obstculos tales como absorcin de la humedad, dureza inadecuada y reduccin de la estabilidad a largo plazo para aplicaciones en exteriores. En particular, diferentes condiciones de resistencia a la intemperie, tales como la temperatura, la humedad, y la radiacin UV todos afectan a la vida de servicio del producto. El efecto perjudicial importante de higrotrmico y la exposicin UV son propiedad deterioro, decoloracin y deformacin. Importantes investigaciones actualmente en curso en todo el mundo para hacer frente y superar los obstculos mencionados anteriormente. Este esfuerzo para desarrollar materiales biocompsitos con un rendimiento mejorado para aplicaciones globales es un proceso continuo.