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Equipamentos de secagem
Operaes Unitrias II
Professor: Dr. Carlos Alberto Gontarski Aluna: Estela Hiromi Yanase

1 TIPOS DE SECADORES
Os critrios para se classificar os secadores so muitos, e segundo STRUMILLO e KUDRA (1986) podem ser assim divididos: Tabela 1 Critrio de classificao Strumillo e Kudra

KEEY (1978) divide os secadores segundo o meio de transporte do material (Tabela 2).

Tabela 2 Critrio de classificao Key.

1.1 SECADORES BANDEJA (ESTUFAS)

Tipo mais simples de secador, apropriado para secagem de materiais que exigem modificaes das condies de secagem medida que o processo avana. A desvantagem que ele opera de maneira descontnua e em pequena escala. Consiste em uma armao fechada e termicamente isolada em que se colocam os slidos, dependendo de sua estrutura, em filas de bandejas, empilhados ou em prateleiras. A transferncia de calor pode ser direta ou indireta, e pode-se tambm usar calor radiante. necessrio um fluxo de ar no interior da estufa para retirar o vapor e evitar a saturao, processo no necessrio se o equipamento for operado a vcuo. O fundo das bandejas pode ser fechado ou perfurado conforme a necessidade do processo. So apropriados para a secagem de materiais que exigem mudanas nas condies conforme o processo avana. O secador congelador opera sob vcuo, e a retirada da gua feita por sublimao. So usados para aquecer e secar madeira, cermica, material em folhas, objetos metlicos pintados e todas as formas de slidos granulados. Uma desvantagem a exigncia de elevada mo-de-obra na carga e descarga das bandejas. Exemplos: bandejas com aquecimento direto, com circulao permeante, secador a vcuo com prateleiras, fornos descontnuos. Esta classe de secadores til para secar quase qualquer tipo de material. Seu custo operacional alto devido ao trabalho requerido ser relativamente grande e esta considerao restringe seu uso a produes inferiores a 50 kg/h de material seco. So usados particularmente em casos onde se manipulam uma grande quantidade de

produtos diferentes, sendo relativamente pequena a produo de cada um deles, por exemplo, corantes e produtos farmacuticos. Operao: Material a ser seco colocado em bandejas ou tabuleiros, os quais ficam dentro de uma cmara. O fundo das bandejas pode ser inteirio ou telado (materiais frouxamente compactados ou que podem ser moldados em pequenas formas fluxo de ar passa atravs do material colocado na bandeja, o que provoca tempo de secagem mais curto, porm quantidade de material menor em cada bandeja). As condies de secagem so constantes em qualquer bandeja com slidos midos. No entanto, o material das bandejas prximas da entrada de ar, por exemplo, seca com maior rapidez que a mdia, enquanto na sada a taxa de secagem menor que a mdia. Este efeito no tem importncia com material que no seja sensvel ao calor. Se o material for sensvel ao calor, a temperatura do ar deve ser reduzida ou as bandejas devem ser retiradas em instantes diferentes medida que o processo de secagem ocorre. O meio secante pode ser o vapor dgua, ou gs ou ar aquecido eletricamente. O custo de energia a parte principal do custo total do processo. Para conservar a energia e tambm controlar a umidade do ar no nvel que leva ao melhor produto, possvel reciclar uma parte do ar. Depois de passar pelas bandejas, o ar mido que sai do secador misturado ao ar fresco, reaquecido e alimentado novamente ao secador. Com isso, controla-se a umidade na entrada e eleva-se a umidade do ar na descarga, resultando em economia de combustvel, porm tempo de secagem maior. Os secadores de bandeja podem ser construdos para excluir o ar atmosfrico e usarem outros meios, como vapores orgnicos superaquecidos, ou ento ar rarefeito de um vcuo. O secador-congelador seca o material sob vcuo, e a eliminao de gua do material se d pela sublimao direta do estado slido em temperaturas muito baixas. 1.2 SECADORES-TRANSPORTADORES E SECADORES A TNEL

Os secadores a bandeja podem tornar-se contnuos pelo deslocamento contnuo dos slidos midos atravs da cmara de secagem. Esta operao pode ser efetivada: pela montagem das bandejas em vagonetes, pelo transporte do material em uma esteira, ou ento, com material sob forma de folha, pela movimentao da folha mida apoiada em roletes. Em contrapartida, o material fica sujeito a um meio secante de condies variveis ao longo do processo de secagem. Por isso, a curva de secagem alterada, no apresentando, por exemplo, um perodo de taxa constante. A taxa diminui medida que a temperatura do ar de secagem diminui, mesmo que a temperatura superficial do material permanea constante.

Nestes secadores, a vazo de ar atravs do leito ser baixa, devido perda de carga ou proximidade do efeito de fluidizao. Exemplos: forno-tnel, secador contnuo com circulao permeante, forno contnuo. Operao: So compostos por um compartimento de aquecimento alimentado por bandejas ou esteiras. Os slidos a serem processados so colocados nas bandejas ou esteiras que se movem progressivamente atravs do tnel, em contato com os gases quentes. A operao em geral semi-contnua: quando uma bandeja sai com o slido seco, uma nova alimentada com slido mido. Para operao em modo contnuo, so utilizados transportadores sem fim (esteiras). O gs pode ser alimentado com escoamento em paralelo ou contracorrente ao do slido. O tnel apresenta grande flexibilidade para diferentes escoamentos e temperaturas do gs. Os transportadores tambm podem ter sua estrutura alterada em funo das necessidades do processo, podendo ter seu fundo fechado ou telado. No secador com circulao permeante ar quente injetado atravs de um leito permevel que passa continuamente pelo secador. Os secadores de tnel tem grande flexibilidade quanto ao material processado, sendo, no entanto no recomendados para materiais de pequena granulometria ou muito leves, de forma que sejam carregados pelo fluxo de ar. So tambm o modelo mais conveniente para produo em grande escala.

1.3 SECADORES GRANULADOS

Os materiais particulados, que correm soltos, podem ser difceis de serem retidos numa tela metlica ou numa esteira transportadora com chapas perfuradas. Nestes casos, o material pode cascatear atravs da corrente de gs (secador rotatrio), ou ser impelido em contracorrente ao gs, numa unidade com disposio colunar (secador a gravidade) ou ento ser soprado juntamente com a corrente de gs (secador instantneo ou flash). 1.3.1 Secador Rotatrio

Um secador rotatrio constitudo por um cilindro que gira, e em geral um pouco inclinado. O comprimento do cilindro varia de quatro a dez vez a medida do dimetro. Os slidos alimentados se deslocam dentro do equipamento em razo da inclinao e movimento do cilindro, e este processo pode ainda ser acelerado ou retardado em funo da vazo de gs de secagem (em contracorrente ou paralelo).

Estes equipamentos podem ser classificados como diretos ou indiretos de acordo com a forma de transferncia de calor entre o ar e o slido: so diretos se o calor fornecido atravs do contato do gs com o slido, e indiretos se o fluido separado do slido por uma parede, por exemplo. Secadores rotatrios so aplicveis ao processamento contnuo ou

descontnuo de slidos granulares e que tem escoamento livre. Os que no apresentam tais caractersticas devem ser previamente processados, para posterior alimentao ao secador. Exemplos: secador rotatrio direto, forno rotatrio direto, secador indireto a tubos de vapor, secador direto rotatrio a venezianas. Este ltimo modelo permite a permeao do gs entre as partculas a serem secas. Nos secadores a tambor rotatrio a superfcie exposta do slido muito maior que a exposta nos secadores a tabuleiros ou nos tneis secadores. Logo, a taxa de secagem ser muito maior. utilizada uma elevada vazo de ar ou o ar deve ser aquecido medida que ele passa pelo secador. Como desvantagem, as velocidades permissveis do ar esto limitadas pela tendncia de formao de poeira. Operao: No secador rotatrio, os slidos so derrubados numa corrente contnua na regio do eixo do tambor rotatrio, enquanto o ar injetado atravs da cascata de gros. Peas suspensoras internas elevam o slido e controlam o cascatear atravs da corrente de ar. O secador inclinado, de modo que os slidos avanam gradualmente desde o bocal de alimentao at o bocal de sada. Podem ser usados como meio secante: gases de combusto, vapor superaquecido ou mesmo ar aquecido eletricamente. Em alguns secadores, existem tubos aquecidos a vapor dgua, que correm longitudinalmente ao longo do tambor, para manter a temperatura do ar e atuar como superfcies de secagem. Estes secadores so construdos em dimenses at 9 ft de dimetro, em modelos padronizados, tendo comprimentos que atingem at 80 ft. Para o projeto de um secador rotatrio, necessrio estimar o tempo de reteno dos slidos, que depende da densidade, da massa e do ngulo de repouso do slido, da disposio dos suspensores e da inclinao do secador. H trs movimentos predominantes do slido no interior do secador: elevao e queda (ao dos suspensores), choques e deslocamento com o giro (ao de forno giratrio), arraste pelo gs de secagem (escoando em contracorrente ou em paralelo). A carga deve ser entre 3 e 10% do volume do secador cheio.

1.3.2 Secador Gravidade

Quando o empoeiramento um problema ou so necessrias regies de temperatura varivel, pode-se utilizar o secador a gravidade com chapas aquecidas. Operao: Cada tabuleiro tem uma camisa de aquecimento, de modo que o material possa ser aquecido ao passar por algumas das chapas e arrefecido ao passar por outras. 1.3.3 Secador Flash

O secador flash um sistema de secagem pneumtico, usado principalmente para secar produtos que exigem a remoo da umidade livre. A secagem ocorre em questo de segundos. O material mido disperso em um fluxo de ar aquecido que o transmite atravs de um duto de secagem. Usando o calor proveniente da corrente de ar, o material seca conforme transportado. O produto separado atravs ciclones, filtros e/ou filtros do tipo bolsa. Altas temperaturas de secagem podem ser usadas com muitos produtos, uma vez que a vaporizao da umidade superficial resfria instantaneamente o gs de secagem, sem aumentar muito a temperatura do produto. Os secadores flash tm sido usados para secar produtos em diversos setores como o setor alimentcio, qumico, mineral e de polmeros. Uma ampla variedade de matrias-primas, incluindo ps, slidos, grnulos, flocos, suspenses, gis e pastas podem ser processados. Operao: Os slidos so alimentados numa corrente de gs quente e posteriormente, quando secos, separados do gs em um ciclone. A secagem instantnea particularmente til quando se deseja secar parcialmente uma pasta ou uma massa mida utilizando-se um tempo de contato muito curto.

1.3.4 Secador a Leito Fluidizado

utilizado quando se deseja um maior tempo de contato e grande rea superficial para transferncia de massa e energia. O leito fluidizado foi projetado para secar produtos conforme eles flutuam em uma almofada de ar ou gs. O ar de processo fornecido para o leito atravs de uma placa distribuidora perfurada especial e flui atravs do leito de slidos a uma velocidade suficiente para suportar o peso das partculas em um estado fluidizado. As bolhas se formam e se

rompem dentro do leito fluidizado do material, promovendo um intenso movimento de partculas. Neste estado, os slidos se comportam como um lquido em ebulio de livre movimentao. Valores de transferncia de calor e massa muito altos so obtidos como resultado deste ntimo contato com os slidos e as velocidades diferenciais entre partculas individuais e o gs de fluidizao. O leito fluidizado usado para secar produtos em diversos setores como o setor alimentcio, qumico, mineral e de polmeros. Uma ampla variedade de matriasprimas, incluindo ps, slidos, grnulos e esfrulas, pode ser processada. 1.3.5 Secador Rotatrio Cnico

Promove a secagem descontnua de slidos particulados e operam geralmente sob vcuo. So vantajosos quando se deseja ter o confinamento integral do vapor, como no caso da secagem de polmeros, ou quando o material sensvel e exige baixas temperaturas e movimentao suave (produtos farmacuticos). 1.4 SECADORES PARA LAMAS E PASTAS GROSSAS

Como estes materiais no fluem livremente, para que sejam secos necessria a sua agitao, o espalhamento sobre a superfcie de secagem e a raspagem desta superfcie medida que o processo ocorre. Podem ser utilizados os seguintes secadores: rotatrio a vcuo, a parafusos geminados e a tabuleiro (descontnuos) e a tambor (contnuo). 1.4.1 Secadores Descontnuos

A potncia do agitador varia em funo do teor de umidade dos slidos, pois medida que a lama seca torna-se pesada e aderente. Porm uma vez seca, a massa se fragmenta em torres, os quais se deslocam facilmente. Estes continuam se fragmentando at que obtido um produto granulado, que se move livremente.

1.4.1 Secadores Contnuos / A TAMBOR

Representados pelos secadores a tambor, so cilindros horizontais giratrios aquecidos internamente pelo vapor dgua. Este tipo de secador utilizado com mais frequncia para secar substncias orgnicas. So utilizados desde que a massa seca no seja dura nem muito arenosa de modo a danificar a superfcie do tambor. A

suspenso espalhada pela superfcie externa do tambor, aderindo a ela, de modo que enquanto o tambor gira (1 a 10 rpm) a suspenso seca. A suspenso seca retirada com auxlio de uma faca raspadeira, na forma de escamas. Os secadores a tambor podem ser encontrados nas configuraes de tambor duplo, tambores geminados, tambor simples, tambor duplo a vcuo. O projeto e a operao de secadores a tambor so bastante complicados, surgindo problemas como a formao de uma camada regular, inteiria e pelicular de material no tambor, ao invs de espessa, densa e contnua, como desejado para obter uma elevada taxa de produo, o que no possvel com este tipo de secador. Operao: No modelo de secador de tambor, o produto constantemente aplicado na forma de uma fina camada face superior e inferior do tambor principal. Enquanto o cilindro gira e aquecido no interior, o produto seca no exterior do secador de tambor. O cilindro do secador de tambor aquecido no interior por meio de vapor. Uma composio especial de ferro fundido proporciona ao cilindro uma combinao de propriedades favorveis: uma reteno de forma muito precisa, mesmo at a uma alta presso e temperatura de vapor. O aquecimento de vapor proporciona uma distribuio de temperatura uniforme sobre a superfcie do tambor o que resulta numa qualidade de produto consistente. O vapor que condensa no interior do tambor constantemente retirado do tambor para que a maior parte possvel da superfcie do interior do tambor fique disponvel para a condensao. O sistema de vapor um sistema fechado o que significa que o produto no pode entrar em contato com o vapor ou o condensado. Uma curta exposio a uma alta temperatura reduz o risco de danos do produto. A gua ou o solvente evapora e sai do processo na parte superior. Se for necessrio, o vapor tambm pode ser aspirado no local volta do tambor. Por fim, a camada do produto seco raspado pela lmina. 1.5 SECADORES PULVERIZADORES (SPRAY DRYERS)

Consistem numa cmara cilndrica, em que o material a ser seco pulverizado na forma de gotculas e no qual se introduz uma grande quantidade de ar quente. Seu uso mais comum na secagem de solues e suspenses aquosas. A secagem a pulverizao ocorre em trs estgios: atomizao do lquido, mistura das gotculas com o gs quente, e secagem das gotculas. A atomizao pode ser feita por bocais de alta presso, bocais a dois fluidos ou atravs de discos centrifugadores de alta velocidade. Em geral, as gotculas no apresentam tempo de residncia maior do que 30s.

Secam solues, suspenses finas, geles, emulses etc. Ampla faixa de utilizao (caf, leite detergentes, corantes, pesticidas, polmeros, suspenses cermicas, plasma de sangue, enzimas, penicilina,..) So utilizados para grandes e pequenas produes. O seu produto em formato de pequenas contas (bolinhas), enquanto no secador a tambor, por exemplo, o produto na forma de escama e s para pequenas produes. Curta exposio do produto a gases quentes, ao mesmo tempo que a evaporao do lquido das gotculas mantm a temperatura do produto baixa (mesmo utilizando gases muito quentes). So grandes e podem ser poucos eficientes na utilizao da energia (desvantagens). Operao: O ar entra, atravs de um filtro e de um aquecedor, pelo topo da cmara de secagem fluindo em corrente paralela com as gotculas (as quais se formam num bocal pulverizador ou num atomizador a disco rotatrio). Enquanto as gotculas caem, a umidade se evapora para o gs e deixa o material slido. As maiores partculas caem no fundo do equipamento, as menores so arrastadas pelo gs e so separadas por ciclones. As muito finas passam pelo soprador e so lavadas a mido. Esta ltima pode ser injetada no processo antes do atomizador para ser recirculada. Pode ter variaes do sistema, como mudando para contracorrente o sentido do gs em relao s gotculas ou at uma configurao complicada. No lugar dos ciclones, pode haver uma filtro de mangas ou at um precipitador eletrosttico. O equipamento divido em: sistema injetor de carga e atomizador, sistema de produo e de injeo de gs quente, cmara de secagem, sistema de separao de slido-gs e sistema de descarga do produto. Parte mais importante: Atomizador de carga. Trs tipos: bocais injetores a dois fluidos, bocais injetores a um fluido e a disco centrfugo. Bocais injetores a dois fluidos: utilizados na secagem com baixa taxa de produo (volume pequeno da cmara), quando se deseja uma partcula com dimenso pequena. Uso em secadores pilotos, farmacuticos e cermicas. O mecanismo de atomizao ocorre pela fragmentao da corrente lquida causada pelo gs. Quando utilizado baixas presses, a quebra ocorre pela formao de bolhas de gs no lquido. J quando utilizada altas presses, o filamento de lquido que sai do atomizador quebrado pela corrente de gs. O tamanho das partculas diminui com o aumento das presses nas correntes. Bocais injetores a um s fluido e alta presso: maior taxa de produo, produzem gotculas maiores e mais uniformes do que o bocal a dois fluidos. So de porte industrial. O injetor provoca um movimento tangencial muito rpido no lquido, fazendo com que a fora centrfuga cause uma rotao do fluido ao longo da circunferncia do bocal do atomizador. Assim, cria-se um ncleo de ar na regio do eixo do orifcio. Para que o lquido quebra-se em gotculas, necessrio que ele seja empurrado contra

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uma superfcie cnica oca. Quanto mais viscoso, maior a presso necessria. Em ambos injetores (que so pneumticos), necessrio que o fluido passe atravs de passagens estreitas. Portanto, muito fcil entupir o bocal com partculas, cristais ou outros slidos suspensos no fludo. Pode ocorre tambm eroso no bocal devido passagem de partculas muito finas, interferindo na eficincia da atomizao. Por isso, a suspenso a ser atomizada deve ser completamente homognea. A maior parte da secagem ocorre prximo ao atomizador, pois no instante em que uma partcula atinja a parede, necessrio que ela esteja bem seca para evitar aderncia. O produto tpico de um secador pulverizador constitudo por esferas ocas partidas e esferas. O tempo necessrio para a secagem vai depender da umidade, da temperatura e das condies de escoamento do gs, das dimenses das gotculas produzidas pelo atomizador e das propriedades do material que est sendo processado. O aumento da temperatura do gs efluente provoca diminuio da densidade do material obtido. O aumento da concentrao da carga leva mais slido para cada gota, mas tambm aumenta a dimenso mdia de cada partcula. O aumento da temperatura da carga, diminui a viscosidade, o que gera um menor perda de presso no bocal e um diminuio no tamanho da partculas. O aumento de presso no bocal do pulverizador, aumenta a produo e tambm as dimenses das gotculas. Isso faz com que a temperatura do gs seja menor e o produto tenha um valor de umidade maior, alm de partculas maiores e mais densas.

1.6 SECADORES INFRAVERMELHOS (RADIAO)

A energia dos raios infravermelhos utilizada para a secagem dos materiais, onde, considerando o grau de eficincia desses raios, o processo de secagem desses equipamentos torna-se consideravelmente econmico comparando-se com a secagem com ar quente. O princpio desses equipamentos consiste em um tambor horizontal provido de uma hlice interna que transporta o material sob uma fonte de luz infravermelha. A intensidade de aquecimento e rotao da hlice pode ser variada de acordo com o processo. O produto a ser secado inserido no tubo de dosagem de onde vai para o interior do sistema. O tempo de secagem determinado pela velocidade. A temperatura permanentemente controlada e a capacidade do radiador reajustada se necessrio. O material agitado pela rotao e ao mesmo tempo aquecido pelo infravermelho. O comprimento de onda dos raios ajustado ao processo. A radiao

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quase no absorvida pelo ar, aquecendo o material e vaporizando a gua da superfcie e interior do material. A energia trmica pode ser suprida atravs de vrios tipos de fonte eletromagntica. Tendo-se que a penetrao da radiao infravermelha baixa, a secagem por radiao geralmente usada para materiais finos, tais como filmes, pinturas e coberturas. Radiadores de baixa temperatura e lmpadas de quartzo de alta temperatura so geralmente empregados como fonte de radiao infravermelha. Na secagem por radiao, o transporte de umidade e a difuso de vapor do slido seguem as mesmas leis que a secagem por conduo e conveco.

1.7 SECADOR DE LEITO FLUIDIZADO

O leito fluidizado foi projetado para secar produtos conforme eles flutuam em uma almofada de ar ou gs. O ar de processo fornecido para o leito atravs de uma placa distribuidora perfurada especial e flui atravs do leito de slidos a uma velocidade suficiente para suportar o peso das partculas em um estado fluidizado. As bolhas se formam e se rompem dentro do leito fluidizado do material, promovendo um intenso movimento de partculas. Neste estado, os slidos se comportam como um lquido em ebulio de livre movimentao. Valores de transferncia de calor e massa muito altos so obtidos como resultado deste ntimo contato com os slidos e as velocidades diferenciais entre partculas individuais e o gs de fluidizao. O leito fluidizado usado para secar produtos em diversos setores como o setor alimentcio, qumico, mineral e de polmeros. Uma ampla variedade de matriasprimas, incluindo ps, slidos, grnulos e esfrulas, pode ser processada. 1.8 SECADOR DIELTRICO

Embora a maioria dos materiais midos, especialmente quando quase secos, sejam pobre condutores de radiofrequncia na faixa de 20 Hz, a impedncia de tais materiais permite que se tenha aquecimento eltrico como uma tcnica factvel. O material posto em um campo eletromagntico de frequncia muito alta (na regio de radiofrequncia ou microondas) que varia rapidamente de direo, causando a mudana de orientao nos dipolos de lquidos dieltricos ou polares. Esta mudana provoca uma gerao de energia devido frico molecular. Desde que a constante dieltrica (que proporcional gerao de calor) da gua lquida consideravelmente maior que materiais slidos a serem secos, calor produzido nas partes midas dos

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materiais. Assim a secagem dieltrica uma boa escolha quando h pequenas variaes de umidade no material a ser seco, e no h maiores estresses na secagem. A tcnica muito cara, e poucas aplicaes industriais foram reportadas. 1.9 SECADOR DE LEITO DESCENDENTE

constitudo por uma srie de calhas invertidas em forma de V, dispostas em linhas alternadas paralela ou transversalmente, dentro da estrutura do secador. Neste secador o produto movimenta-se para baixo e entre as calhas, sob ao da gravidade. O ar de secagem entra numa linha de calhas e sai nas outras imediatamente adjacentes, superiores ou inferiores. Com isso, ao descer pelo secador, o produto submetido ao do ar de secagem em sentido contracorrente, cruzado e paralelo. Em outros modelos, pode-se utilizar calhas retas ou circulares, abertas e dispostas umas sobre as outras. Neste caso o produto passa por dentro das calhas. 1.10 SECADOR A LEITO DE JORRO

A tcnica do leito de jorro foi estabelecida inicialmente por GISHLER e MATHUR em 1995, visando a secagem do trigo. O regime de jorro estabelecido em um leito de partculas atravs da injeo de um fluido por um orifcio na sua parte inferior cujo dimetro reduzido em relao ao dimetro do leito, ocorrendo a formao de um canal preferencial. Como consequncia ocorre a formao de regies distintas: Regio Central (canal preferencial): ocorre o transporte pneumtico das partculas devido grande velocidade do fludo; Regio de Jorro (fonte): regio acima do leito onde as partculas advindas da regio central movimentam-se em regime desacelerado, como em uma fonte, caindo na regio anular; Regio Anular (deslizante): nesta regio as partculas caem da regio de jorro e deslizam para baixo, operando como um leito deslizante.

1.11 LIOFILIZADORES

O mtodo de secagem por liofilizao baseia-se na sublimao da gua congelada do material colocado em uma cmara de secagem onde a presso abaixo do ponto trplice da gua. A energia requerida geralmente suprida por radiao ou conduo de bandejas aquecidas a taxas nas quais a temperatura do material no

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localizadas em uma cmara do secador longe do material ou em um condensador separado. Como uma regra, a secagem liofilizada a que menos agride o material, produzindo um produto de melhor qualidade dentre todos os outros mtodos. Entretanto, este mtodo muito caro, pois as taxas de secagem so baixas e usa-se o vcuo. A secagem liofilizada utilizada para desidratar alimentos com dificuldades na secagem convencional, como aqueles que no podem ser aquecidos mesmo com temperaturas amenas, tais como: caf, cebola, sopas, frutas e certos produtos do mar. 1.12 SECADORES VCUO

So secadores de calor indireto que trabalham a baixa presso para facilitar a remoo do produto a evaporar. So recomendados quando se deseja a secagem de produtos a baixa temperatura, notadamente de produtos orgnicos sujeitos a decomposio trmica. Neste processo remove-se com facilidade o produto a evaporar. A principal aplicao desses equipamentos a desidratao de alimentos muito sensveis ao calor, como sucos de frutas, tomate concentrado e extratos de caf. Os produtos assim tratados, em especial os lquidos, tm estrutura esponjosa, porque se expandem ao se aplicar vcuo na cmara pela liberao de gases e vapores. Essa estrutura porosa favorece rpida velocidade de secagem e posterior reidratao. Se a meta que o produto final seja muito poroso, pode-se injetar previamente nitrognio gasoso; ao aplicar vcuo, o gs se expande e sai rapidamente do produto, aumentando sua porosidade. O vcuo empregado geralmente produzido por ejetores. 1.13 SECADORES PNEUMTICOS

Os secadores pneumticos podem ser classificados como um sistema de transporte gs-lquido caracterizado como um processo contnuo de secagem via conveco forada para dispersar o produto, com um grau de disperso total. Esses equipamentos possuem condutores metlicos verticais ou horizontais, cujo

comprimento ajustado para que o tempo de permanncia do produto seja adequado para a sua secagem, que costuma ser na ordem de segundos. O ar quente circula em maior velocidade que nos secadores de leito fluidizado, de tal modo que transporta produto ao mesmo tempo em que o desidrata. O fluxo de ar ajustado para classificar as partculas: as menores e mais leves, que secam antes, so transportadas

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rapidamente at os dutos at a sada, enquanto as maiores e mais midas permanecem em suspenso por mais tempo. Para aumentar o tempo de permanncia do produto nesses secadores pode-se utilizar vrias colunas em sries ou sistemas de recirculao de produtos. Os secadores pneumticos em anel permitem que o produto permanea por mais tempo dentro do secador, chegando h minutos. Na sada do conduto, dispemse ciclones ou filtros para separar o produto do ar seco. As aplicaes para este tipo de equipamento so desidratar e transportar produtos simultaneamente tais como gros de cereais, farinhas ou flocos de batata.

1.14 SECADORES CILNDRICOS

O tipo mais comum de secador na fabricao de papel o secador cilndrico. A folha de papel levado em um caminho complicado, durante o qual so internamente aquecidos por vapor ou gua quente. Na fabricao de papel, a folha deve ser mantida esticada, e um grande nmero de cilindros so utilizados, com apenas curtas distncias entre elas e outros pequenos roletes sem aquecimento para manter a tenso. Normalmente, uma folha contnua de feltro usado para manter tambm o papel sobre os cilindros, e isto tambm torna-se mida e seca-se sobre o cilindro separado. A maior parte do aquecimento condutor, atravs do contato com o tambor. No entanto, a assistncia vem do infravermelho, frequentemente usado nos estgios iniciais de mquinas de papel modernas. Com isso, obtm-se a folha de papel at a temperatura de bulbo mido, mais rpida, evapora mais a umidade da superfcie, permitindo o nmero de cilindros ser reduzido. Jatos de ar quente podem ser usados como um aquecimento complementar ao iniciar o funcionamento das mquinas. Normalmente, o cilindro aquecido internamente tambm, dando aquecimento por conduo adicional da superfcie inferior do leito.

1.17 SECADORES AGITADOS DESCONTNUOS

A secagem descontnua com agitao essencialmente um recipiente aquecido, algumas vezes disposto em forma horizontal (cilindro) e outras de forma vertical, onde o material a secar se agita em contato com a parede metlica quente. A umidade eliminada a presso atmosfrica ou a vcuo. A agitao proporcionada por um agitador de ps ou de hlices, e no caso de

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secadores horizontais pode ser feita atravs de quatro ps e rolos. Estas ps e rolos misturam e moem o material. O mtodo de calefao habitual dos secadores atmosfricos por meio de presso de vapor, enquanto que quando a operao se realiza a vcuo usa-se presso de vapor, presso de vapor subatmosfrica ou gua quente. Para a construo do secador pode usar-se qualquer metal comum, porm, em geral se usa ferro fundido ou ao macio para os secadores verticais e ao macio ou ao inoxidvel para os tipos de cilindro. Para realizar a operao a presso atmosfrica o equipamento auxiliar pode ser constitudo somente pela linha de vapor e aterros para a carga e descarga do material; para a operao a vcuo o equipamento auxiliar incluir um condensador, uma bomba de vcuo ou ejetor, um separador tipo ciclone ou um filtro aquecido, sistemas de circulao de gua quente ou fornecimento de vapor com temperatura controlada. Tambm deve proporcionar-se ventilao efetiva nos lugares de carga e descarga em caso de secagem de produtos txicos. Aplicaes: O secador descontnuo agitado pode ser usado para secar a maior parte dos materiais, tanto em forma de pasta ou lodo, com um custo operacional relativamente baixo, sendo que seus requerimentos de mo de obra so pequenos. So recomendados para a secagem de materiais friveis e que no passam por um estado de viscosidade extremamente alta durante o processo de secagem. muito conveniente para a secagem de produtos txicos.
REFERNCIAS PERRY. Chemical Enginners Handook. 7 ed. McGraw Hill. 1997. FOUST, A.S., et al. Princpios das Operaes Unitrias. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1982. SILVA, J.S., Estudo dos Mtodos de Secagem. Juiz de Fora, 1995 PARK, K.J., Conceitos de Processo e Equipamentos de Secagem. Campinas, 2007. Conceitos de processo e equipamentos de secagem. Disponvel em: <http://www.feagri.unicamp.br/ctea/manuais/concproceqsec_07.pdf>. Acesso 23/06/13.