UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO Departamento de Engenharia Mecnica da UFPE Anlise Financeira Estudo de Casos

*por Alcides Luiz orientando do professor Fbio Magnani

I- Introduo Como discutido anteriormente, o mtodo do valor presente lquido (VPL) ser utilizados nesse estudo de casos. Compararemos as diversas alternativas de modo que todos os custos (benefcios no contabilizados) em seus diversos instantes no tempo sero trazidos para o presente. Lembrar que o menor VPL dentre os casos ser o mais atraente. Nesse estudo em relao ao VPL estaremos considerando duas possibilidades. A primeira de que nossa indstria (ou processo) opera de forma constante, atendendo a uma demanda fixa (seja de energia eltrica, vapor e/ou gua fria) independentemente do horrio de funcionamento da mesma. Outra possibilidade, e que se aproxima mais de nossa realidade, a de que a indstria (ou processo) opera de forma varivel (em relao demanda trmica). Neste caso, durante o horrio de funcionamento teremos duas demandas trmicas especficas, enquanto a demanda eltrica/vapor permanece constante.

II- Cenrios com demanda fixa Para os casos de demanda fixa (cenrios 1 ao 9) sero consideradas as demandas trmicas e demandas eltricas de 120 kW e 100 kW, respectivamente. Ou seja, para esses casos estaremos interessados em obter 120 kW de gua gelada (frio) e 100 kW de energia eltrica (EE). Para os casos em questo estaremos limitando as configuraes possveis de equipamentos (necessrios para suprirem as demandas trmicas, eltricas ou vapor) a serem utilizados nossa biblioteca (Figura 2), de maneira que respeite a ordem correta entre fonte, transformao e demanda. Os cenrios propostos sero indicados pela combinao entre: fonte, transformao e demanda (Figura 1). Observe que as demandas j foram estabelecidas. A quantidade de fontes ou transformaes disponveis varia de cenrio para cenrio. Exemplo: Produzir vapor (demanda) a partir da RE (fonte). Soluo: A nica soluo possvel para esse caso, como podemos ver da biblioteca, utilizar a caldeira eltrica (transformao) para produzir vapor a partir da RE. Temos ento,

Figura 1- Exemplo de transformao de energia eltrica da RE em vapor a partir de uma caldeira eltrica.

Figura 2- Biblioteca de fontes, transformaes e demandas possveis.

Em alguns casos estaremos diferenciando a utilizao das fontes durante os horrios de ponta (HP) e fora de ponta (HFP). Para casos em particular que ocorrer diferenciao de horrios ser utilizada notao especial, e.g., (90/200 kW). O primeiro termo se refere energia (eltrica ou trmica) utilizada no horrio fora de ponta (HFP) e o segundo termo se refere energia (eltrica ou trmica) utilizada no horrio de ponta (HP). Esta notao ser til quando sobrepusermos os cenrios que funcionam no FP com os que funcionam no HP. Segue abaixo os cenrios: 1) Fonte (RE); Transformaes (chiller de compresso); Demandas (EE e frio). Nosso objetivo gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Neste cenrio (Figura 3), e observando a biblioteca, podemos obter 100 kW de EE simplesmente comprando da rede eltrica (observar que neste caso no h transformao), e para o caso da demanda trmica, a nica possibilidade utilizar o chiller de compresso ligado rede eltrica. 2) Fonte (combustvel); Transformaes (GMG e chiller de compresso); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Da biblioteca utilizamos o GMG para produzir energia eltrica tanto para a demanda de EE quanto para energia eltrica necessria para funcionar o chiller de compresso. Observar que neste caso haver desperdcio de gases quentes que poderia ser aproveitados por outro processo (ver Figura 4). 3) Fontes [RE(HFP) e combustvel(HP)]; Transformaes (GMG e chiller de compresso); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Neste caso no HFP, EE estar sendo consumida diretamente da RE (sem) transformao, enquanto o GMG vai produzir EE suficiente para que o chiller de compresso transforme essa energia em frio (Figura 5). No HP, o GMG vai produzir

EE suficiente tanto para que o chiller de compresso transforme energia eltrica em frio, quanto para que possa suprir a demanda eltrica. Neste cenrio tambm ocorre o desperdcio de gases quentes. A Figura 6 mostra os cenrios sobrepostos. 4) Fonte (RE); Transformaes (caldeira eltrica e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Neste caso (Figura 7) a RE ser responsvel por suprir a demanda eltrica de forma direta e sem transformao, mais a demanda trmica atravs da transformao de energia eltrica em vapor (caldeira eltrica) e de vapor em frio (chiller de absoro). 5) Fontes (RE e combustvel); Transformaes (caldeira de queima direta e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. EE ser utilizada sem transformao para suprir a demanda eltrica enquanto que a queima do combustvel ser utilizado para transformar combustvel em vapor (caldeira de queima direta) e vapor em frio (chiller de absoro), suprindo a demanda trmica (ver Figura 8). 6) Fonte (combustvel); Transformaes (GMG, caldeira de queima direta, caldeira de recuperao e chiller de Absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Atravs da queima de combustvel (GMG) ser produzida EE. Os gases quentes que seriam desperdiados so aproveitados para aquecer a gua ao ponto de vapor (caldeira de recuperao). Da caldeira de recuperao o vapor transformado em energia trmica (chiller de absoro), suprindo uma parte da demanda trmica. A outra parte da demanda trmica ser suprida diretamente da transformao de queima de combustvel em vapor (caldeira de queima direta) e de vapor em frio (chiller de absoro). A Figura 9 mostra os detalhes. 7) Fonte (combustvel); Transformaes (GMG, caldeira de eltrica, caldeira de recuperao e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. Neste caso encontramos uma particularidade que tentaremos discutir passo a passo atravs de trs partes (10(a), 10(b) e 10(c)) do cenrio. a. Imagine que eu s tivesse disponvel para os processos de transformao os seguintes equipamentos (GMG, caldeira de recuperao e chiller de absoro). Desta forma, a partir da anlise da Figura 10(a), vemos que a demanda de energia trmica no seria suprida (faltariam 52 kW de vapor). b. Agora imagine que eu acrescentasse aos equipamentos a caldeira eltrica (Figura 10(b)). O GMG teria que gerar tanto a energia necessria para a demanda eltrica quanto a energia eltrica necessria para que a caldeira eltrica transformasse energia eltrica em 52 kW de vapor. Observe que para isso seriam necessrios 516 kW de combustvel. Agora observe que o GMG estaria produzindo 207 kW de gases quentes que aps serem transformados em vapor (caldeira de recuperao) forneceriam 186 kW de vapor ao chiller de absoro. Esses 186 kW mais os 52 kW j produzidos pela caldeira eltrica, somados dariam 238 kW de vapor. No entanto, somente so necessrios 171 kW de vapor para que sejam transformados em 120 kW de frio (chiller de compresso). O que acarreta um desperdcio de aproximadamente 67 kW. c. Uma forma de otimizar esse cenrio pode ser feita se chamarmos a quantidade de vapor produzida pela caldeira eltrica de x (Figura 10(c)) e fazer com que a demanda de combustvel seja dada em funo de x. Logo, a quantidade de gases quentes tambm seria dada em funo de x, assim como a quantidade de vapor produzido pela caldeira de recuperao. Com isso, podemos formar um sistema ao somarmos a quantidade de vapor produzida pela caldeira eltrica mais a caldeira de recuperao ao igualarmos essa soma a 171 kW (valor sempre fixo neste caso). A soluo encontrada seria o valor timo para o sistema em questo.

8) Fontes [RE(HFP) e combustvel(HP)]; Transformaes (GMG, caldeira de eltrica, caldeira de recuperao e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. No HFP o cenrio igual ao do cenrio 4. No HP o cenrio igual ao do cenrio 7 (Figura 10(c)). Na Figura 11 cada horrio mostrado separadamente e na Figura 12 estes cenrios so sobrepostos. 9) Fontes [RE(HFP) e combustvel(HP)]; Transformaes (GMG, caldeira de queima direta, caldeira de recuperao e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Gerar 100 kW de EE e 120 kW de frio. No HFP o cenrio igual ao do cenrio 5. No HP o GMG responsvel suprir a demanda eltrica e os gases quentes so utilizados pela caldeira de recuperao para produzir uma parte do vapor que vai ser convertido em demanda trmica pelo chiller de absoro (ver Figura 13). A outra parte da demanda trmica suprida pela queima direta do combustvel (caldeira de queima direta). A Figura 14 mostra os cenrios sobrepostos.

III- Dados e Consideraes Financeiras: n i FVP Horo-Sazonalidade: 60 meses Tarifa Horo-Sazonal 0,01 %a.m Funcionamento/dia 45 a) Demanda fixa Horrio de ponta/ms Fora do horrio de ponta/ms b) Demanda varivel 100 R$/kWcomb Horrio de ponta/ms (80kW) 100 R$/kWelet Fora do horrio de ponta/ms (80kW) 500 R$/kWelet Fora do horrio de ponta/ms (120kW) Consideraes Termodinmicas 100 R$/kWvapor dos Equipamentos: 150 R$/kWvapor 300 R$/kWvapor 1500 R$/kWfrio 500 R$/kWfrio 0,70 R$/kWh 0,20 R$/kWh R$/kW R$/kW R$/kg R$/kg
elet,motor

= = =

= 8-22h = 63h = 357h = 63h = 87h = 270h

Custos e Tarifas: Custo instalao combustvel = Custo instalao eltrica = Custo motor = Custo caldeira eltrica Custo caldeira recuperao Custo caldeira queima Custo ciclo absoro Custo ciclo compresso TCHP TCFP TDHP TDFP TC PC = = = = = = =

= = = = = = = = = =

0,30 0,40 0,95 0,80 0,90 0,70 4,00 100 120 80

term,motor

caldeira eltrica

queima direta

caldeira recuperao

COP ciclo absoro COP ciclo compresso Demanda eltrica (kW) Demanda trmica 1 (kW) Demanda trmica 2 (kW)

= 70 = 20 = 2 = 35000

Tabela 1- Dados e consideraes feitos para anlise dos cenrios.

VI Cenrios:

Cenrio 1:

Figura 3- Cenrio 1

Anlise financeira: VI instalao eltrica VI ciclo compresso VI total TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = = = = = = = = 100 500 R$/kWelet R$/kWfrio * * 130 120 kW kW = R$ = R$ = R$ 13.000,00 60.000,00 73.000,00 5.733,00 9.282,00 9.100,00 2.600,00 26.715,00

63 357 130 130

h h kW kW

* * * *

130 kW * 0,7 R$/kWh = R$ 130 kW * 0,2 R$/kWh = R$ 70 R$/kW * = R$ 20 R$/kW * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.273.974,00

Cenrio 2:

Figura 4- Cenrio 2

Anlise financeira: VI instalao combustvel VI GMG VI ciclo compresso VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = = = = = = = = = = = 100 500 500 R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWfrio * * * 433 130 120 kW kW kW = = = = R$ R$ R$ R$ 43.333,00 65.000,00 60.000,00 168.333,00 5.616,00 31.824,00 0 0 0 0 37.440,00

63 357 63 357 0 0

h h h h kW kW

* * * * * *

45 45 0 0 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.851.450,00

Cenrio 3:

- Fora do horrio de ponta (HFP):

- No horrio de ponta (HP):

Figura 5- Cenrio 3 no HFP e no HP.

Cenrio 3:

- HP + HFP:

Figura 6- Cenrio 3: HFP + HP.

Anlise financeira: VI instalao combustvel VI instalao eltrica VI GMG VI ciclo compresso VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = = = = = = = = = = = = 100 100 500 500 R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWelet R$/kWfrio * * * * 433 130 130 120 kW kW kW kW = = = = = R$ R$ R$ R$ R$ 43.333,00 13.000,00 65.000,00 60.000,00 181.333,00

63 0 63 357 0 130

h h h h kW kW

* * * * * *

44,6 44,6 0 130 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ 5.616,00 * 2 R$/Kg = R$ 0 * 0,7 R$/kWh = R$ 0 * 0,2 R$/kWh = R$ 9.282,00 * = R$ 0 * = R$ 2.600,00 = R$ 17.498,00 = R$ 967.957,00

= VI total

FVP*VM

Cenrio 4:

Figura 7- Cenrio 4.

Anlise financeira: VI instalao eltrica VI caldeira eltrica VI ciclo absoro VI total TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = 100 = 100 = 1500 = = = = = = 63 357 280 280 R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWfrio * * * 280 171 120 kW kW kW = = = = R$ R$ R$ R$ 28.045,00 17.143,00 180.000,00 225.188,00 12.368,00 20.024,00 19.632,00 5.609,00 57.633,00

h h kW kW

* * * *

280 kW * 0,7 R$/kWh = R$ 280 kW * 0,2 R$/kWh = R$ 70 R$/kW * = R$ 20 R$/kW * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 2.816.069,00

Cenrio 5:

Figura 8- Cenrio 5.

Anlise financeira: VI instalao combustvel VI instalao eltrica VI caldeira queima dir. VI ciclo absoro VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = 100 = 100 = 300 = 1500 = = = = = = = = 63 357 63 357 100 100 R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWfrio * * * * 214 100 171 120 kW kW kW kW = = = = = R$ R$ R$ R$ R$ 21.429,00 10.000,00 51.429,00 180.000,00 262.857,00 2.777,00 15.737,00 4.410,00 7.140,00 7.000,00 2.000,00 39.064,00

h h h h kW kW

* * * * * *

22 22 100 100 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 2.018.994,00

Cenrio 6:

Figura 9- Cenrio 6.

Anlise financeira: VI instalao combustvel VI GMG VI caldeira queima dir. VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL = 100 = 500 = 300 = 150 = 1500 = = = = = = = = 63 357 63 357 0 0 R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio * * * * * 398 100 51 120 120 kW kW kW kW kW = = = = = = R$ R$ R$ R$ R$ R$ 39.762,00 50.000,00 15.429,00 18.000,00 180.000,00 303.190,00 5.153,00 29.201,00 0 0 0 0 34.354,00

h h h h kW kW

* * * * * *

41 41 0 0 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.847.589,00

Cenrio 7

-7(a):

-7(b):

-7(c):

Figura 10- Cenrio 7: Caso em que preciso resolver um sistema de equaes

Anlise financeira do cenrio 7:

VI instalao combustvel VI GMG VI caldeira eltrica VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL

= 100 = 500 = 100 = 150 = 1500 = = = = = = = = 63 357 63 357 0 0

R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio

* * * * *

413 124 23 149 120

kW kW kW kW kW

= = = = = =

R$ R$ R$ R$ R$ R$

41.307,00 61.960,00 2.272,00 22.306,00 180.000,00 307.845,00 5.353,00 30.336,00 0 0 0 0 35.689,00

h h h h kW kW

* * * * * *

42 42 0 0 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.912.247,00

Cenrio 8:

- Horrio fora de ponta (HFP):

- Horrio de ponta (HP):

Figura 11- Cenrio 8 no HFP e no HP.

Cenrio 8:
-HP + HFP:

Figura 12- Cenrio 8: HFP + HP.

Anlise financeira do cenrio 8:

VI instalao combustvel VI instalao eltrica VI GMG VI caldeira eltrica VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL

= 100 = 100 = 500 = 100 = 150 = 1500 = = = = = = = = 63 0 63 357 0 280

R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio

* * * * * *

413 100 124 171 149 120

kW kW kW kW kW kW

= = = = = = =

R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$

41.307,00 10.000,00 61.960,00 17.143,00 22.306,00 180.000,00 332.715,00 5.353,00 0 0 20.024,00 0 5.609,00 30.987,00

h h h h kW kW

* * * * * *

42 42 0 280 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.725.719,00

Cenrio 9:

-Horrio fora de ponta (HFP):

-Horrio de ponta (HP):

Figura 13- Cenrio 9 no HFP e no HP.

Cenrio 9:
- HFP + HP:

Figura 14- Cenrio 9: HFP + HP.

Anlise Financeira do cenrio 9: VI instalao combustvel - HP VI instalao eltrica VI GMG VI caldeira queima dir.-HP VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP Combustvel FP TCHP TCFP TDHP TDFP VM VPL

= 100 = 100 = 500 = 300 = 150 = 1500 = = = = = = = = 63 357 63 357 0 100

R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio

* * * * * *

398 100 100 171 120 120

kW kW kW kW kW kW

= = = = = = =

R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$

39.762,00 10.000,00 50.000,00 51.429,00 18.000,00 180.000,00 349.190,00 5.153,00 15.737,00 0 7.140,00 0 2.000,00 30.030,00

h h h h kW kW

* * * * * *

41 22 0 100 70 20

kg/h kg/h kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.699.203,00

V- Resultados demanda fixa

A partir das anlises financeiras encontradas em cada cenrio podemos montar a tabela abaixo: Custo Inicial Consumo (fonte) VPL 73.000 26.715 1.273.974,00 168.333 37.440 1.851.450,00 181.333 17.498 967.957,00 225.188 57.633 2.816.069,00 262.857 39.064 2.018.994,00 303.190 34.354 1.847.589,00 307.845 35.689 1.912.247,00 332.715 30.987 1.725.719,00 349.190 30.030 1.699.203,00

cenrio 1 cenrio 2 cenrio 3 cenrio 4 cenrio 5 cenrio 6 cenrio 7 cenrio 8 cenrio 9

Tabela 2- VPLs encontrados para cada cenrio.

De acordo com a tabela acima podemos indicar que o cenrio de menor custo considerando-se um prazo de 60 meses ser o cenrio 3. importante lembrar que esse estudo est apenas considerando os custos, sendo assim o cenrio que tiver o menor VPL o melhor. Lembrar tambm que foi realizado um estudo simplificado. Muitas consideraes de um projeto real no foram levadas em conta. No entanto, a partir de um estudo mais simples podemos mesmo assim obter consideraes importantes como a dependncia do VPL em funo do custo inicial e do consumo/ms. No prximo item essa considerao melhor discutida.

VI Fatores de influncia do VPL Uma anlise interessante sobre esses resultados obtidos na tabela acima que nem o custo inicial nem o consumo/ms podem ser tomados separadamente como parmetros determinantes na escolha do VPL. O exemplo abaixo deixa mais claro essa questo: Exemplo: Consideres os trs cenrios a seguir com seus custos iniciais, consumos/ms e VPL. Custo Inicial (R$) Consumo/ms (R$) VPL (R$) 2.000 100 6.500,00 1.500 150 8.250,00 3.400 80 7.000,00
* Foi considerado um FVPL de 45.

cenrio 1 cenrio 2 cenrio 3

Se quisssemos escolher o melhor cenrio a partir do menor custo inicial, escolheramos o cenrio 2. Agora se quisssemos escolher o melhor cenrio a partir do menor consumo/ms, escolheramos o cenrio 3. No entanto, ao analisarmos dentre os trs qual ter o menor VPL, vemos que a melhor opo o cenrio 1. Sendo assim, esse exemplo deixa claro que no o custo inicial, nem o consumo/ms que ser o fator determinante na hora de se avaliar o VPL.

VII Anlise do VPL em funo da tarifa de combustvel (TC) Outro estudo foi realizado. A ideia desse estudo visualizar o comportamento do VPL, em cada um dos nove cenrios propostos em nosso estudo de caso, em funo do valor da TC, inicialmente considerada 2,00 R$/kg. Alm do VPL calculado considerando-se a tarifa de combustvel de 2,00 R$/kg, as tarifas de 4,00 R$/kg e 0,5 R$/kg so tambm consideradas. Os resultados desse estudo encontram-se nos grficos abaixo. Nota-se que os cenrios que dependiam exclusivamente da fonte combustvel foram os que mais sofreram influncia. Com a tarifa de combustvel a 0,5 R$/kg podemos perceber que o cenrio 2, unicamente dependente de combustvel, torna-se o cenrio com menor VPL. No caso em que a tarifa passa a ser 4,0 R$/kg, este mesmo cenrio 2 torna-se o mais invivel. Note que mesmo a 4,0 R$/kg o cenrio 3 ainda melhor que o cenrio 1, que utiliza somente a RE como fonte de demanda trmica e eltrica.

Figura 15- Anlise do VPL dos 11 cenrios do estudo de casos em funo da TC a 2,0 R$/kg

Figura 16- Anlise do VPL dos 11 cenrios do estudo de casos em funo da TC a 0,5 R$/kg

Figura 17- Anlise do VPL dos 11 cenrios do estudo de casos em funo da TC a 4,0 R$/kg

VIII- Cenrios com demanda varivel Agora que temos em mente como construir e interpretar alguns cenrios, cuja demanda trmica foi fixada, vamos propor que a demanda trmica seja varivel. Apesar de estarmos tratando a demanda trmica como varivel, bom lembrar que essa considerao poderia ser feita para qualquer que fosse a

demanda da nossa indstria (ou processo). A biblioteca da Figura 2 e os dados e consideraes da Tabela 1 so utilizados. Os cenrios 10 e 11 propostos a seguir so de demanda varivel. Das 8-17h considerada a demanda trmica de 120 kW, e das 17-22h considerada 80 kW. Durante o horrio de funcionamento (822h) ser considerada a demanda eltrica fixa de 100 kW. Estes novos cenrios so parecidos com os cenrios 8 e 9, respectivamente, diferenciando pela variao da demanda trmica. A notao utilizada para diferenciar os HFP e HP, parecida com a definida anteriormente. Como ser visto, pode ser que o cenrio em questo precise diferenciar dois valores para o HFP, sendo assim, a notao definida para esses casos (e.g.,90/200 kW) fica da seguinte forma:

HFP

HP

(150-90) / 200 kW
HFP-1 HFP-2

HFP-1: Horrio fora de ponta das 8-17h HFP-2: Horrio fora de ponta das 17-17:30h + 20:30-22h

Segue abaixo os cenrios: 10) Fontes [RE(HFP) e combustvel(HP)]; Transformaes (GMG, caldeira de eltrica, caldeira de recuperao e chiller de absoro); Demandas [EE e frio(varivel)]. Das 8-17h gera 100 kW de EE e 120 kW de frio, e das 17-22h gera 100 kW de EE e 80 kW de frio. Considerar os HFP e HP (Figura 15). Uma diferena importante em relao ao cenrio 8 no HP que para a demanda de 80 kW, a caldeira eltrica se torna desnecessria, j que a energia dos gases quentes suficiente para conseguir produzir os 80 kW aps passarem pela caldeira de recuperao e pelo chiller de absoro (ver Figura 16).

11) Fontes [RE(HFP) e combustvel(HP)]; Transformaes (GMG, caldeira de queima direta, caldeira de recuperao e chiller de absoro); Demandas (EE e frio). Das 8-17h gera 100 kW de EE e 120 kW de frio, e das 17-22h gera 100 kW de EE e 80 kW de frio. Considerar os HFP e HP (Figura 17). Neste caso vemos que a demanda de 80 kW de frio torna a caldeira de queima direta desnecessria, pois os gases quentes que sobram da combusto tm energia suficiente para gerar os 80 kW de frio. A Figura 18 mostra os cenrios sobrepostos.

Cenrio 10:

- HFP-1:

- HFP-2:

- HP-2:

Figura 18- Cenrio 10 no HFP-1, HFP-2 e no HP-2.

Cenrio 10:
- HFP-1 + HFP-2 + HP-2:

Figura 19- Cenrio 10: HFP-1 + HFP-2 + HP-2.

Anlise Financeira do cenrio 10:

VI instalao combustvel VI instalao eltrica VI GMG VI caldeira eltrica VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP-2 Combustvel FP-1 Combustvel FP-2 TCHP-2 TCFP-1 TCFP-2 TDHP-2 TDFP-1 VM VPL

= 100 = 100 = 500 = 100 = 150 = 1500 = = = = = = = = = = 63 0 0 63 270 87 0 280

R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio

* * * * * *

333,3 100 100 171 114,3 120

kW kW kW kW kW kW

= = = = = = =

R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$

33.333,00 10.000,00 50.000,00 17.143,00 17.143,00 180.000,00 307.619,00 4.320,00 0 0 0 15.144,00 3.833,00 0 5.600,00 28.898,00

h h h h h h kW kW

* * * * * * * *

34 0 34 0 280 220,3 70 20

kg/h kg/h kg/h kW kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.606.711,00

Cenrio 11:
- HFP-1:

- HFP-2:

- HP-2:

Figura 20- Cenrio 11: HFP-1, HFP-2 e HP-2.

Cenrio 11:
- HFP-1 + HFP-2 + HP-2:

Figura 21- Cenrio 11: HFP-1 + HFP-2 + HP-2.

Anlise financeira: VI instalao combustvel - HP-2 VI instalao eltrica VI GMG VI caldeira queima dir. VI caldeira recuperao VI ciclo absoro VI total Combustvel HP-2 Combustvel FP-1 Combustvel FP-2 TCHP-2 TCFP-1 TCFP-2 TDHP-2 TDFP-1 VM VPL = 100 = 100 = 500 = 300 = 150 = 1500 = = = = = = = = = = 63 270 87 63 270 87 0 100 R$/kWcomb R$/kWelet R$/kWelet R$/kWvapor R$/kWvapor R$/kWfrio * * * * * * 333,3 100 100 171 120 120 kW kW kW kW kW kW = = = = = = = R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 33.333,00 10.000,00 50.000,00 51.429,00 18.000,00 180.000,00 342.762,00 4.320,00 11.902,00 2.557,00 0 5.400,00 1.740,00 0 2.000,00 27.919,00

h h h h h h kW kW

* * * * * * * *

34 22 15 0 100 100 70 20

kg/h kg/h kg/h kW kW kW R$/kW R$/kW

* 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 2 R$/Kg = R$ * 0,7 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * 0,2 R$/kWh = R$ * = R$ * = R$ = R$

= VI total

FVP*VM

= R$ 1.597.852,00

IX Resultados demanda fixa

Os resultados do VPL para os cenrios 10 e 11, assim como seus respectivos pares (8 e 9) se encontram na tabela abaixo. Custo Inicial Consumo (fonte) VPL 332.715 30.987 1.725.719,00 349.190 30.030 1.699.203,00 307.619 28.907 1.607.117,00 342.762 27.919 1.597.852,00

cenrio 8 cenrio 9 cenrio 10 cenrio 11

Tabela 3- Valores dos VPLs encontrados na demanda varivel

Em se tratando de trabalhar com demanda varivel podemos perceber pela comparao entre os pares de cenrios (8 e 10) e (9 e 11) que houve uma diminuio nos gastos da ordem de centena de milhar. Uma reduo nos custos de + 6,9% para o cenrio 8, e + 6% para o cenrio 9, j que seus respectivos pares eram cenrios diferentes apenas na questo da demanda varivel. A tabela acima indica que o fato de trabalhar com demanda varivel fez com que o cenrio 8 tivesse uma reduo de R$ 25.096,00 de custo inicial e R$ 2.080,00 no custo mensal. J o cenrio 9 teve uma reduo de R$ 6.428,00 no custo inicial e de R$ 2.111,00 no custo mensal. Essa reduo devida a diminuio da potncia utilizada por alguns equipamentos, fazendo com que seu custo inicial diminua.