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ESTACAS MOLDADAS
Autora: Eng. Raquel Cortez Coordenao: Prof. F.A. Branco, Prof. Jorge de Brito,
Prof. Pedro Vaz Paulo e Prof. Joo Pedro Correia
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NDICE
DECivil GESTEC
3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3.1. Materiais 3.2. Equipamentos
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NDICE
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.1. Sem tubo moldador (trado contnuo) 4.2. Sem tubo moldador (trado curto) 4.3. Sem tubo moldador (lamas bentonticas) 4.4. Tubo moldador recupervel com extraco do terreno 4.5. Tubo moldador perdido com extraco do terreno
5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.1. Controlo e monitorizao do processo construtivo 5.2. Avaliao da integridade da estaca
6. REFERNCIAS
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1. INTRODUO
1. INTRODUO
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As estacas moldadas so elementos de fundao profunda ou indirecta. transmisso de cargas a grande profundidade tm elevada esbelteza apresentam seco circular, sendo executadas in-situ em beto armado As fundaes indirectas mais utilizadas em Portugal Recorre-se a este tipo de fundaes quando: os terrenos no apresentam superfcie as caractersticas de resistncia adequadas para suportar as cargas impostas pela superestrutura; os assentamentos previsveis com outras solues de fundao a menor profundidade so excessivos.
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2. VANTAGENS E INCONVENIENTES
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2. VANTAGENS E INCONVENIENTES
2. VANTAGENS E INCONVENIENTES
2.1. Vantagens
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Podem ser recolhidas amostras dos solos atravessados Grande variedade de dimetros disponveis Atingem grandes profundidades No causam vibraes importantes No causam rudo O alargamento da base pode ir at dois a trs dimetros No existe risco de levantamento do terreno
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2. VANTAGENS E INCONVENIENTES
2.2. Inconvenientes
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Dificuldades na garantia das dimenses da seco transversal O beto no pode ser inspeccionado aps a colocao Dificuldades na garantia do recobrimento das armaduras Dificuldade em garantir a verticalidade Pode existir descompresso nos solos arenosos No se pode efectuar alargamento da base em terrenos sem coeso Pode dar-se arrastamento de finos do beto Existe possibilidade de estrangulamento da seco H dificuldades de betonagem debaixo de gua
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3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3.1. Materiais
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beto (fluido, normalmente B20/B25) armaduras ferro (tubo moldador) lamas bentonticas
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3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
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3.2. Equipamentos perfurao: giratria (Kelly) com lana, trado contnuo, trado curto, trpano, limpadeira, tubo moldador, tubo guia, acessrio para alargamento da cabea.
trado contnuo
trado curto
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trpano
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3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
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3.2. Equipamentos perfurao: giratria (Kelly) com lana, trado contnuo, trado curto, trpano, limpadeira, tubo moldador, tubo guia, acessrio para alargamento da cabea.
limpadeira
Tubo guia
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3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3.2. Equipamentos
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moldagem e colocao da armadura: mquina para moldar armaduras prato rgido, vibrador. prato rgido e vibrador
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3.2. Equipamentos
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garantia de verticalidade: tubo-guia conteno das paredes do furo:, tubo guia, central de reciclagem para lamas bentonticas, tubos moldadores saneamento da cabea das estacas: martelo pneumtico
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4. PROCESSO DE EXECUO
4. PROCESSO DE EXECUO
4.1 Sem tubo moldador TRADO CONTNUO
1. Seleco do equipamento de furao;
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2. Furao com o trado (Lmx = 20 m); 3. Betonagem a partir do fundo do furo (50 cm acima), utilizando beto fluido bombeado atravs do tubo central do trado; 4. medida que o beto vai subindo, o terreno ainda contido na hlice transportado para cima; 5. Compactao do beto nos 3 m superiores. 6. Introduo da armadura (difcil a partir de 8 m de profundidade) - prato e tubo rgido e motor vibrador 7. Saneamento da cabea da estaca e execuo do macio de fundao.
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4. PROCESSO DE EXECUO
4. PROCESSO DE EXECUO
4.1 Sem tubo moldador TRADO CONTNUO
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4.1 Sem tubo moldador TRADO CONTNUO
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4.1 Sem tubo moldador TRADO CONTNUO
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.2 Sem tubo moldador TRADO CURTO
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1. Seleco do equipamento de furao (dimetro do trado, trpano, limpadeira); 2. Furao (terreno com coeso); 3. Limpeza do fundo do furo (limpadeira); 4. Colocao da armadura; 5. Betonagem com trmie (tecnologia do beto submerso - mangueira 2 m abaixo do beto j colocado) e vibrao dos 3 m superiores 6. Saneamento da cabea da estaca e execuo do macio de fundao.
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.2 Sem tubo moldador TRADO CURTO
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.2 Sem tubo moldador TRADO CURTO
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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Central de desarenamento
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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Tubo guia
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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Limpadeira (base)
Limpadeira (topo)
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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3. Introduo da armadura no furo preenchido com lamas bentonticas; Para realizar empalmes: suspenso de armaduras com trave metlica Espaadores cbicos no fundo
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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5. medida que se vai introduzindo o beto no furo, as lamas bentonticas, por serem menos densas que o beto, vo subindo, sendo recolhidas para reciclagem e a trmie vai sendo desmontada por troos.
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4.3 Sem tubo moldador LAMAS BENTONTICAS
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.3 Sem tubo moldador POLMEROS ESTABILIZADORES
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.3 Sem tubo moldador POLMEROS ESTABILIZADORES
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uma substncia com aspecto gelificado e translcido e apresenta as seguintes vantagens: biodegradvel; no necessita de central de reciclagem; fica apto para posterior utilizao, aps deposio das impurezas da escavao (recurso a um tanque); tem menos problemas de contaminao dos solos; maior economia. Tem a desvantagem de no garantir a total limpeza do fundo do furo, pelo que no substitui ainda integralmente as lamas bentonticas.
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
1. Seleco do equipamento de introduo do tubo moldador e furao;
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2. Furao prvia (3 a 4 m de profundidade), para melhor posicionar e verticalizar o tubo; 3. Introduo do tubo moldador (rotao e presso ou vibrao) e furao simultnea (em geral trado ou balde);
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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Mquina de estacas
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4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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5. Introduo da armadura; 6. Betonagem com trmie e subida simultnea do tubo moldador com compactao do beto nos 3 m superiores; 7. Saneamento da cabea das estacas e execuo do macio de encabeamento.
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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Introduo da armadura
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4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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Betonagem
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.4 Tubo moldador recupervel com extraco do terreno
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Saneamento da cabea das estacas Retirada do tubo moldador (fase crtica do processo) e desmontagem por troos
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.5 Tubo moldador perdido com extraco do terreno
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1. Seleco do equipamento de furao (limpadeira, trpano, trado) e movimentao do material (barcaa); 2. Cravao de um tubo de dimetro superior ao da estaca (em obras dentro de gua facilita cravao do tubo moldador) - 1,0 a 1,5 m; 3. Cravao do tubo moldador (presso, vibrao);
Motor vibrador
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.5 Tubo moldador perdido com extraco do terreno
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4. Extraco do terreno com recurso a limpadeira (trado ou trpano em solo firme - estacas de ponta); 5. Limpeza do fundo do furo (limpadeira);
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.5 Tubo moldador perdido com extraco do terreno 6. Colocao da armadura;
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7. Betonagem com trmie (a gua vai sendo empurrada para o exterior por ser menos densa que o beto);
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4. PROCESSO DE EXECUO
4.5 Tubo moldador perdido com extraco do terreno
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8. Recuperao do tubo exterior, saneamento da cabea das estacas e execuo do macio de fundao.
NOTA: Em geral, o beto do troo superior da estaca est fortemente contaminado com gua (salgada)
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.1. Controlo e monitorizao do processo construtivo
Principais questes a controlar:
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consumo real de beto relativamente ao terico (deve ser superior); trabalhabilidade do beto;
qualidade das lamas bentonticas; desvios de verticalidade; estrangulamento da seco por aderncia do beto ao tubo moldador (integridade); destruio local da seco da estaca devida a gua corrente (integridade); capacidade de carga: conjunto solo - estaca. Os mtodos devem ser adequados: ao tipo de estaca; ao tipo de solo; deteco do defeito mais provvel de ocorrer.
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.1. Controlo e monitorizao do processo construtivo Inclinmetro - controlo da verticalidade
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Mtodo snico do eco (stress-wave)
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O ensaio menos oneroso Um martelo percutido contra a cabea da estaca, produzindo uma onda de tenso que se propaga, sendo detectada por um acelermetro colocado tambm na cabea da estaca. Defeitos (descontinuidades / fracturas) provocam reflexo das ondas, que sero detectadas antes da que corresponde base da estaca.
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Mtodo das diagrafias snicas (cross-hole)
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Controlo de integridade - maior fiabilidade tubo previamente colocado no interior da estaca. sonda (ultra-sons) contm transmissor de energia acstica numa extremidade e receptor na extremidade oposta. sonda colocada na base da estaca sendo depois elevada a velocidade constante tempo de transmisso correlacionado com qualidade do beto (vazios, descontinuidades ou intruses de solo)
5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Mtodo das diagrafias snicas (cross-hole)
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Mtodo das diagrafias snicas (cross-hole)
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca
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Ensaios de carga estticos resistncia do elemento; assentamento provocado no terreno. Este tipo de ensaios, por ser dispendioso, s se justifica em obras muito importantes e realiza-se apenas num n. limitado de estacas.
Carregamento com macaco hidrulico
deflectmetros
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Ensaios dinmicos
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(resistncia solo - estaca) So ensaios demorados e de elevado custo, sendo utilizados apenas nas obras importantes e num n. reduzido de estacas. Mede fora e velocidade de propagao da onda de tenso gerada pelo impacto de uma carga gravtica no topo da estaca. Detecta localizao e extenso de danos. Permite obter comportamento do solo e diagrama fora - deslocamento do conjunto solo - estaca. Parmetros obtidos esto relacionados com a deformabilidade e a resistncia do terreno (patente EUA).
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Ensaios dinmicos
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Ensaio Statnamic - estacas de grande capacidade
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Fuel queimado dentro de uma cmara de presso, exercendo uma fora ascendente (at 3400 toneladas) que reage contra a estaca a ensaiar. Permite obter grfico fora - deslocamento quase-esttico - a aco lenta, se comparada com a queda livre e impacto de uma massa.
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5. CONTROLO DE QUALIDADE
5.2. Avaliao da integridade da estaca Carotagem (resistncia da estaca)
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No muito utilizado, devido a ser um mtodo destrutivo, de elevado custo e dificuldade de execuo, podendo no fornecer resultados representativos.
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6. REFERNCIAS
6. REFERNCIAS
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