Operaciones con Slidos, d10

201 3-2, UdeA

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DOCUMENTO 10. FILTRACIN

La filtracin consiste en la remocin de partculas suspendidas y
coloidales presentes en una mezcla fluida (slido gas), (slido
lquido) que fluye a travs de un medio poroso que impide el paso
del slido y permite el paso del fluido.

El avance logrado por la tcnica de filtracin es el resultado de un
esfuerzo conjunto dirigido a lograr que la teora exprese los
resultados de las investigaciones experimentales, de tal modo que
sea posible prever, en el diseo, cmo va a operar la unidad de filtracin en la prctica.

MECANISMOS DE LA FILTRACIN

Como las fuerzas que mantienen a las partculas removidas de la suspensin adheridas a
las superficies del medio filtrante son activas para distancias relativamente pequeas
(algunos angstroms), la filtracin usualmente considerada como el resultado de dos
mecanismos distintos pero complementarios:
Transporte y adherencia. Inicialmente, las partculas por remover son transportadas de
la suspensin a la superficie del medio filtrante. Ellas permanecen adheridas al medio
siempre que resistan la accin de las fuerzas de cizallamiento dadas a las condiciones a
del escurrimiento.
El transporte de partculas es un fenmeno fsico e hidrulico, afectado principalmente
por los parmetros que gobiernan la transferencia de masas. La adherencia entre
partculas y es bsicamente un fenmeno de accin superficial, que es influenciado por
parmetros fsicos y qumicos.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACIN

Caractersticas de la suspensin a filtrar

De modo general, la eficiencia de remocin de partculas suspendidas en un medio
filtrante est relacionada con las siguientes caractersticas de la suspensin:

a) tipo de partculas suspendidas
b) tamao de partculas suspendidas
c) densidad de partculas suspendidas
d) resistencia o dureza de las partculas suspendidas (flculos)
e) temperatura de la suspensin a filtrar

a) Tipos de partculas suspendidas

La filtracin de flculos y/o partculas en una planta difiere sustancialmente del tipo de
partculas en suspensin, existen suspensiones que dado la naturaleza de estas, necesitan
usar coagulantes para poder lograr la operacin (Partculas Polimricas, resinas oleicas,
carbones flotantes). Al igual que otras no requieren ninguna ayuda fsico qumica para
separasen. Conociendo el tipo de partcula se estudian las condiciones fsico qumicas
bajo las cuales se llevara cabo la filtracin y tipo de tenso activos a usar como sus
ayudantes.
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b) Tamao de las partculas suspendidas

Existe un tamao crtico de partculas suspendidas, el cual genera menos oportunidad de
contacto entre la partcula suspendida y el medio filtrante. Este hecho se puede observar
desde el principio, cuando el medio filtrante est limpio, hasta el final de la carrera de
filtracin. Algunos productos qumicos, como los coagulantes tradicionales y los
polmeros, pueden usarse para ajustar el tamao de las partculas suspendidas de modo
de obtener una eficiencia mayor. Las partculas menores que el tamao crtico sern
removidas eficientemente, debido principalmente a la difusin; mientras que las
mayores tambin sern removidas eficientemente debido a la accin de otros
mecanismos, como la intercepcin y la sedimentacin.

c) Densidad de las partculas suspendidas

Cuanto mayor sea la densidad de las partculas suspendidas, mayor ser la eficiencia de
remocin de las partculas de tamao superior al tamao crtico, mencionado
anteriormente.

d) Resistencia o dureza de los flculos

La dureza de los flculos es otro factor importante en la filtracin rpida, pues los
flculos dbiles tienden a fragmentarse y penetrar fcilmente en el interior del medio
filtrante, lo que favorece el traspaso final de la turbiedad lmite, mientras que los
flculos duros o resistentes no se fragmentan fcilmente, pero producen una prdida de
carga mayor.

e) Temperatura del agua por filtrar

En general, el aumento de temperatura conduce a una eficiencia mayor, pues se tiene un
aumento de energa termodinmica en las partculas del agua y, consecuentemente, la
difusin se vuelve un mecanismo importante cuando se tienen partculas suspendidas
menores de un micrmetro. Por otro lado, la disminucin de la viscosidad facilita la
accin del mecanismo de sedimentacin de partculas mayores de un micrmetro.

f) Concentracin de partculas suspendidas en el afluente

Cuando el medio filtrante se encuentra limpio, la eficiencia de remocin depende de la
concentracin de partculas suspendidas en el afluente. Despus de algn tiempo de
filtracin, la eficiencia de remocin aumenta con el aumento de la concentracin de las
partculas suspendidas en el afluente, pues las partculas retenidas hacen de colectoras
de otras partculas suspendidas. Evidentemente, existe una eficiencia de remocin
mayor con el aumento de la concentracin.

Caractersticas del Medio Filtrante

Entre las caractersticas del medio filtrante que influyen en la filtracin, se destacan:



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El Tipo y Espesor del medio filtrante

El medio filtrante y/o sistema de filtracin (filtro, filtroprensa, tela porosa, lecho
mineral, papel, etc.), debe seleccionarse de acuerdo con la calidad que se desea para el
filtrado, para esto debe tenerse en cuenta el tiempo estimado de filtracin (capacidad de
retencin) y la facilidad de su lavado. Un medio filtrante ideal es aquel cuya porosidad,
espesor y resistencia le permiten remover la mayor cantidad posible de partculas
suspendidas y produce efluente de buena calidad, demandando una cantidad mnima
de agua para ser lavado de manera eficiente.

La eleccin del medio filtrante depende de innumerables factores. Entre los ms
importantes figuran la calidad deseada para el efluente, los costos y la facilidad de
adquisicin de los materiales en el mercado, y la existencia de personal calificado para
operar las instalaciones de filtracin.










El tipo filtracin y los filtros se pueden clasificacin en varias formas:

Por la fuerza impulsora: gravedad, presin, vaco, centrfuga
Por el mecanismo de filtracin:
- Filtracin de tortas: modelo en el que los slidos filtrados se detienen en la
superficie del medio y se amontonan unos sobre otros para formar una torta de
espesor creciente.
- Filtracin de medio de filtro: los slidos quedan atrapados dentro de los poros o
el cuerpo del medio. Otros nombres: filtracin de bloqueo, superficial, de
profundidad y micrnica, clarificacin y ultrafiltracin cuando las partculas
retiradas son extremadamente pequeas.
Por la funcin:
- Obtencin de slidos secos: la torta es el producto de valor
- Lquido clarificado: el filtrado es el producto valioso
- Ambas cosas
Por ciclo operacional:
- Intermitentes
- Continuos
- De acuerdo al rgimen de filtracin: a velocidad constante, a presin constante y
mixto.
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Tipos de Filtros Fuerza
Filtros de Gravedad
Carga hidrosttica de propio lquido
Filtros de Vaco
a) Continuos
b) Discontinuos
Depresin producida por una succin
practicada por la parte opuesta del medio
filtrante
Filtros de Presin
a) Filtros Prensa
- cmaras
- placas y marcos
b) Filtros de Caja
Presin obtenida mediante bomba
Filtros centrfugos Fuerza centrfuga

Medios de filtracin:
- Polvos granulares: arena, grava, carbn, vidrio, asbesto, slidos porosos o
perforados,
- Tejidos: tela, papel filtrante, algodn, polmeros sintticos, lona.
- Otros: metales, grafito, aloxita, slice, porcelana, tefln.
Caractersticas
- Naturaleza qumica y fsica
- Capacidad para detener los slidos sobre sus poros
con rapidez (no purgas)
- Velocidad baja de arrastre de slidos dentro de sus
intersticios (no atascamiento)
- Resistencia a los ataques qumicos
- Resistencia mecnica y trmica
- Capacidad para descargar torta con facilidad y limpieza
- Costo mnimo
Ayudas filtrantes
Deben ser de baja densidad volumtrica (mnimo asentamiento); porosas capaces de
formar tortas porosas y qumicamente inertes al filtrado.
Las ayudas ms empleadas son:
- Slice diatomcea (diatomita o tierra diatomcea): slice casi puro.
- Fibras de celulosa y asbesto, combinadas a veces con diatomita o perlita.
- Otras: Carbono, greda, magnesia, sal, yeso, arcillas decolorantes, carbn activado.






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DISTRIBUCIN DE LA CADA TOTAL DE PRESIN.

Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos, un filtro es un dispositivo de flujo, en
el cual el fluido es forzado a travs del filtro al aplicar una diferencia de presin entre la
entrada del fluido sucio y la salida del fluido filtrado.

Durante la filtracin los slidos presentes en el fluido quedan retenidos por el medio
filtrante, formando una capa de partculas a travs de la cual el filtrado debe fluir.

El filtrado a su paso debe vencer tres tipos de resistencias en serie. Estas resistencias
son:

1.- Las resistencias de los conductos que llevan el fluido sucio hacia la torta y que
extraen el filtrado desde el medio filtrante.

2.- La resistencia de la torta.

3.- La resistencia asociada con el medio filtrante.

Como el flujo es en serie, la cada de presin total puede igualarse a la suma de las
cadas de presin individuales.

En un sistema de filtracin bien diseado, las resistencias de los conductos y conexiones
de entrada y salida son muy pequeas y suelen ser despreciadas en comparacin con las
resistencias relacionadas con la torta y el medio filtrante.

En la prctica, la resistencia asociada con el medio filtrante es mayor que la ofrecida por
un medio filtrante limpio al flujo de un fluido limpio. Esto se debe a que en los primeros
instantes del proceso algunas partculas son retenidas en los poros del medio filtrante y
en consecuencia se desarrolla una resistencia adicional al flujo subsiguiente.

La resistencia total ejercida por el medio filtrante y las partculas embebidas se
denomina resistencia del medio filtrante, siendo esta muy importante durante la etapa
inicial de filtracin.

La resistencia ofrecida por el conjunto de partculas que conforman la torta se denomina
resistencia de la torta. Esta resistencia es nula al inicio de la filtracin y crece con el
tiempo de filtracin debido a la continua retencin de partculas.

Durante el proceso de lavado, todas las resistencias permanecen constantes siendo aqu
tambin despreciable (por lo general) la resistencia del medio filtrante.








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Si Pa es la presin de entrada, Pb es la presin de salida y P' es la presin en la frontera
entre la torta y el medio filtrante.














Podemos establecer la siguiente relacin:

-Ap = pa - pb = (pa - p') + (p' - pb) = -ApT - Apm

Donde: -Ap = cada de presin total

-ApT = cada de presin en la torta

-Apm = cada de presin en el medio filtrante

Debemos destacar que el operador A se define como condiciones a la salida menos
condiciones a la entrada, por ende AP equivale a: Pb - Pa y es inherentemente negativo.

TIPOS DE FILTRACIN.

Para una suspensin dada y en un filtro especfico, la variable principal bajo el control
del operador es la cada de presin total. Ejemplo: cuando la presin de salida es
constante, la cada de presin es controlada variando la presin de entrada. Si la cada
de presin es constante, la velocidad de flujo es mxima al inicio de la filtracin y
disminuye continuamente hasta el fin. Este mtodo se conoce como filtracin a
presin constante.

Si la cada de presin es variable, usualmente se mantiene pequea al inicio de la
filtracin y entonces es incrementada ya sea continuamente o por etapas, y es mxima al
final de la filtracin. Si se mantiene la velocidad de flujo constante mediante el continuo
incremento de la presin de entrada, estaremos ante una filtracin a flujo constante.

Muchas veces se hace una combinacin de estos mtodos (rgimen mixto), primero se
filtra a flujo constante, hasta alcanzar cierta presin y a partir de ese momento se
comienza a presin constante. Con esto se minimizan las prdidas de slidos a travs
del medio filtrante cuando la resistencia es pequea y se evita el empaquetamiento de
slidos en el medio. Durante el lavado tanto la velocidad de flujo como la cada de
presin se mantienen constante.
Torta
Medio filtrante
2
1
3
Alimento de
suspensin al filtro
Pa
Pb
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TEORAS DE FILTRACIN.

El volumen de filtracin se puede expresar como una funcin del tiempo de filtracin
V o u
Al graficar el volumen filtrado contra el tiempo de filtracin tenemos 2 situaciones
principalmente:
La curva no empieza en el origen, eso se debe al volumen de lquido necesario para
vencer la resistencia del medio filtrante y la relacin no es lineal, es parablica. Ambas
situaciones se ilustran en la figura siguiente:















V = Ku V
2
= Ku

TEORA DE RUTH
Ruth Propone desplazar los ejes, de tal forma que su origen coincida con el de una
parbola perfecta, para generar este desplazamiento es necesario introducir dos valores
ficticios a la ecuacin inicial que relaciona el volumen con el tiempo, as:

V
2
= Ku (ecuacin inicial) (V + Vo)
2
= K(u + uo) (ecuacin de Ruth)

Donde:
Vo: Volumen de filtrado necesario para formar una torta ficticia con igual resistencia
que el medio filtrante (constante).

uo: Tiempo necesario para formar esa torta (constante).

(V + C)
2
= K(u + uo) (1)

Derivando (1) y despejando:

2(V + C)dV/du = K

du/dV = 2V/K + 2C/K (Ecuacin de Ruth)

K: constante que involucra las propiedades de
la suspensin y las condiciones de operacin.
V (m
3
)
u (min)
V
2
(m
6
)
u (min)
Vo
uo
V
2
(m
6
)
u (min)
Terica
Experimental
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S
MS P A
k
o
) 1 ( 2
2

=


Donde:
= Viscosidad del filtrado (Kg/m*s)
o = Resistencia especfica de la torta (h
2
/Kg)
= Densidad del filtrado (Kg/m
3
)
A = rea del filtracin (m
2
)
P = Presin de operacin (Kgf/m
2
)
M = Peso de la torta hmeda / Peso de la torta seca
S = Peso de slidos / Peso de suspensin




Dado que la teora de Ruth no considera la resistencia del medio filtrante se siguieron
estudiando los fenmenos de filtracin, en los cuales se involucran no solo las
propiedades de la suspensin y de la torta generada, sino tambin las propiedades del
medio filtrante.

TEORA DE CARMAN

Carman propone que la velocidad de filtracin es directamente proporcional a la presin
de operacin e inversamente proporcional a la resistencia total de filtracin, la cual esta
dada por la resistencia del medio filtrante ms la resistencia de la torta generada.

dV/du = P/R
total
(1)

La resistencia de la torta es proporcional a su espesor, a la resistencia especfica de la
torta y a la viscosidad del fluido e inversa al rea de filtracin.

La resistencia del medio filtrante es proporcional a su resistencia especfica, a la
viscosidad del fluido e inversa al rea de filtracin.

Teniendo en cuenta lo anterior, la ecuacin (1) queda as:

dV/du = P/(oe/A
2
+ |/A) (2) (Sistema a presin constante)

Reorganizando (2) dV/du = PA
2
/(oe + |A) (3)

(Ecuacin de Carman en base a precipitado seco para sistemas a presin constante)

Donde:
= Viscosidad del filtrado (Kg/m*s)
o = Resistencia especfica de la torta (h
2
/Kg)
| = Resistencia especfica del medio filtrante (h
2
/m
2
)
V
du/dV
2C/K
m = 2/K
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A = rea del filtracin (m
2
)
P = Presin de operacin (Kgf/m
2
)
e = Peso de slidos seco (kg)

Definiendo W = e/V (4); Donde: W: Masa de slido seco/volumen del filtrado (Kg/m
3
)

Despejando de (4) y Reemplazando en (3) (5)

e = WV (4); dV/du = PA
2
/(oWV + |A) du/dV = oWV/PA
2
+ |/PA

(5)

(5) Ecuacin de Carman en base al precipitado hmedo del volumen de filtrado para
sistemas a presin constante; esta ecuacin se puede escribir as:

du/dV = K
1
V + K
2
(5`)

Donde: K
1
= oW/PA
2
y K
2
= |/PA

Integrando (5) (6)

u = oWV
2
/2PA
2
+ |V/PA (6)

u = K
1
V
2
+ K
2
V (6)

Donde: K
1
= oW/2PA
2
y K
2
= |/PA

Se puede observar que: K
1
= 2K
1
y K
2
= K
2


Para los sistemas a presin variable, el flujo es constante y:

dV/du = PA
2
/(o WV + |A) = Q (caudal) (7)

Despejando P de (7) (8)

P = oWQ
2
u /A
2
+ |Q/A (8) P = K
3
u + K
4
(8)

(Ecuacin de Carman en base a precipitado seco para sistemas a volumen constante)

Relacin entre los valores de K
1
, K
2
, K
3
y K
4

Al relacionar los valores de las constantes
involucradas en el proceso de filtracin,
obtenemos las siguientes relaciones:

K
1
= K
3
/2PQ
2

K
2
= K
4
/PQ

Las relaciones anteriores son tiles para
cuando tenemos sistemas mixtos.
V
u/V
K
2
= |/PA
m = K
1
= oW/2PA
2

u
P
K
4
= |Q/A
m = K
3
= oWQ
2
/A
2

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RELACIN ENTRE LA PRESIN DE OPERACIN Y LA RESISTENCIA
ESPECFICA DE LA TORTA

Estudios de laboratorio ha mostrado que la resistencia especfica de la torta vara
directamente con la presin de operacin de la siguiente forma:

o = ooP
n
(9)

Donde:
o: Resistencia especfica de la torta (variable con
la presin).
oo: Constante del material valor de la resistencia
especfica de la torta en materiales
incompresibles.
P: presin de operacin (Kgf/m
2
).
n: Factor de compresibilidad
(por lo general 0 < n < 0.8).

Aplicando logaritmo a ambos lados en (9) (10)

Log o = Log oo + nLog P (10)



TIEMPOS INVOLUCRADOS EN EL PROCESO DE FILTRACIN.

En el proceso de filtracin hay involucrados 5 tiempos a saber:

Tiempo de carga del filtro, tiempo de filtracin (u), tiempo de lavado de la torta (que se
seguir llamando tiempo de lavado u
L
), tiempo de descarga y tiempo de lavado del
filtro.

La suma del tiempo de carga del filtro, tiempo de descarga del filtro y tiempo de lavado
del filtro se conoce como el tiempo muerto (um).

El tiempo de filtracin (u) es el tiempo en el cual se lleva a cabo el proceso de filtracin
y se calcula con las ecuaciones (6) (7) dependiendo del sistema de filtracin.

El tiempo de lavado del filtro (u
L
) se calcula con la velocidad final de filtracin debido a
que esta velocidad es la velocidad a la que pasa el lquido a travs de la torta generada
en el proceso de filtracin, y se calcula de la siguiente forma:

u
L
= V
L
/ (dV/du)
L
(11)

Donde:
u
L
: Tiempo de lavado
V
L
: Volumen de lavado de la torta
Log P
Log o
Log oo
m = n
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dV/du
L
: Velocidad de lavado que es igual a la velocidad final de filtracin y se calcula a
las condiciones finales de la filtracin con la ecuacin (5).

Cuando tenemos un filtro de prensa de placas y marcos, la ecuacin (11) queda:

u
L
= 4V
L
/ (dV/du)
L
(12)


VARIACIN CAPACIDAD DEL FILTRO.

La capacidad es la relacin entre el volumen de filtrado y el tiempo total del ciclo de
filtracin (este tiempo total es la suma de los 5 tiempos mencionados anteriormente)

C = V/Eui (13)

Donde:
C: capacidad del filtro (M
3
/h).
V: Volumen de filtrado (m
3
).
Eui: Sumatoria de los tiempos involucrados en la filtracin.

Eui = um + u + u
L
(14)