Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
t
A
A = (Hagen-Poiseuille)
2
2
1
4
z
R dp r
V
dz R
(
| |
=
(
|
\ .
(
(Velocidade axial)
dp p
dz l
A
=
A
2
r dp
dz
t = (Tenso de cisalhamento)
2
_
V
D
L
f
p
=
A
(Fator de atrito)
2
_
4
Q D
A
V
t
= = (Vazo volumtrica)
_
Re
V D
= (Nmero de Reynolds)
0,06Re
e
L
D
(Comprimento de desenvolvimento do escoamento)
2.2. Formulaes
4
_
4 2
128
128 32
Q l
p
D
p Q V
z D D
t
t
A
A =
c
= =
c
5
Com as equaes da seo 2.1 e a formulao para o gradiente de presso da
seo 2.2 temos agora a relao das variveis procuradas em funo dos dados
conhecidos , , D e
_
V (que funo de Re):
Tabela 1: Formulao para o clculo das variveis do escoamento.
Le 0,06ReD
z
V
2
_
2 1
r
V
R
(
| |
(
|
\ .
(
t
_
2
16r V
D
p
z
c
c
_
2
32 V
D
f 64
Re
Conforme a equao da perda de carga, calculamos o fator do escoamento simulado
a partir de seu gradiente de presso:
_
2
D p
f
z
V
c
=
c
A tabela 2 mostra as velocidades inseridas nos Inlets em cada caso e o comprimento
de desenvolvimento esperado para cada um.
Tabela 2: Estimativa da velocidade mdia e comprimento de desenvolvimento.
Re V (m/s) Le (m)
100 0,001012 0,6
500 0,00506 3
1000 0,01012 6
2000 0,02024 12
6
3. RESULTADOS E DISCUSSES
Os resultados obtidos so impressos utilizando a ferramenta AutoPlot do PHOENICS
e importados pelo Excel.
3.1. Re 100
Para acompanhar o desenvolvimento do escoamento foi feito um grfico da
velocidade em funo da posio ao longo do tubo. Esta velocidade foi medida na linha de
centro do tubo, que a ltima posio a terminar seu desenvolvimento.
Desenvolvimento do Escoamento - Re 100
1,75E-03
1,80E-03
1,85E-03
1,90E-03
1,95E-03
2,00E-03
2,05E-03
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
n
a
l
i
n
h
a
d
e
c
e
n
t
r
o
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
Figura 2: Velocidade na linha de centro Re 100.
Neste caso o comprimento de 0,6m no foi atendido. Com a malha mais refinada o
desenvolvimento terminou em 1,25m. A malha 20x40 apresentou um resultado pior, tem-se
ento que a malha 40x80 a melhor referncia. O perfil de velocidade apresentou um
desvio prximo ao centro do tubo para as malhas diferentes da 40x80.
7
Perfil de Velocidade - Re 100
0,00E+00
5,00E-04
1,00E-03
1,50E-03
2,00E-03
2,50E-03
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posio radial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 3: Perfil de velocidade Re 100.
Perfil de Tenso
-1,E-04
-8,E-05
-6,E-05
-4,E-05
-2,E-05
0,E+00
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posi o radi al (m)
T
e
n
s
o
d
e
c
i
s
a
l
h
a
m
e
n
t
o
(
P
a
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 4: Perfil de tenso Re 100.
A malha 40x80 representou muito bem o perfil de tenso. A diferena de qualidade
entre esta e a 20x40 significativa. A anlise do gradiente de presso se baseou nos
resultados das malhas 40x80. A partir da linha de tendncia, acionada pelo Excel, obtemos
o gradiente e a presso em z = 0, que usada para plotar a presso terica. A linha de
tendncia deve ser na forma linear, y = ax + b, onde a o gradiente e b presso inicial.
Esta aproximao foi bastante fiel curva de presso terica.
8
Gradiente de Presso - Re 100
0,00E+00
1,00E-02
2,00E-02
3,00E-02
4,00E-02
5,00E-02
6,00E-02
7,00E-02
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
P
r
e
s
s
o
(
P
a
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 5: Presso ao longo do tubo Re 100.
O gradiente de presso nos permite agora calcular o fator de atrito deste
escoamento, segundo apresentado na seo 2.2. Estes resultados sero apresentados
adiante.
3.2. Re 500
Desenvolvimento do Escoamento - Re 500
0,00E+00
2,00E-03
4,00E-03
6,00E-03
8,00E-03
1,00E-02
1,20E-02
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
n
a
l
i
n
h
a
d
e
c
e
n
t
r
o
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
Figura 6: velocidade na linha de centro Re 500.
9
Com Re 500 o desenvolvimento ocorreu de acordo com o esperado, em z = 3m. O
perfil de velocidade tambm atendeu s expectativas. Com exceo da 5x10, todas as
malhas representaram muito bem a velocidade.
Per fil de Velocidade - Re 500
0,00E+00
2,00E-03
4,00E-03
6,00E-03
8,00E-03
1,00E-02
1,20E-02
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posio r adial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 7: Perfil de velocidade Re 500.
Percebe-se no grfico da tenso desvios nas extremidades, parede e centro. Estes
desvios so cada vez menores com o refino da malha. A malha 40x80 confivel para
estimativas nos cantos na ordem de at 2mm aproximadamente.
Perfil de Tenso - Re 500
-0,00045
-0,0004
-0,00035
-0,0003
-0,00025
-0,0002
-0,00015
-0,0001
-0,00005
0
0,000 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Posio radial (m)
T
e
n
s
o
d
e
c
i
s
a
l
h
a
m
e
n
t
o
(
P
a
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 8: Perfil de tenso Re 500.
10
Para a representao da presso, a malha 20x40 j suficiente neste caso.
Gradiente de Presso - Re 500
0,00E+00
5,00E-02
1,00E-01
1,50E-01
2,00E-01
2,50E-01
3,00E-01
3,50E-01
4,00E-01
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Posio axial (m)
P
r
e
s
s
o
(
P
a
)5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 9: Presso ao longo do tubo Re 500.
3.3. Re 1000
Desenvolvimento do Escoamento - Re 1000
0,00E+00
5,00E-03
1,00E-02
1,50E-02
2,00E-02
2,50E-02
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
n
a
l
i
n
h
a
d
e
c
e
n
t
r
o
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
Figura 10: Velocidade na linha de centro Re 1000.
11
Com Reynolds 1000 o desenvolvimento ocorreu aproximadamente em z = 6m,
conforme esperado. O perfil de velocidade ficou de acordo com a curva terica, sendo que
a malha 10x20 apresentou uma boa preciso. Nota-se que a malha 10x20 confivel para
a estimativa da velocidade em todos os casos analisados.
Perfil de Velocidade - Re 1000
0,00E+00
5,00E-03
1,00E-02
1,50E-02
2,00E-02
2,50E-02
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posio radial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 11: Perfil de velocidade Re 1000.
Perfil de Tenso - Re 1000
-0,0009
-0,0008
-0,0007
-0,0006
-0,0005
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050
Posio radial (m)
T
e
n
s
o
d
e
c
i
s
a
l
h
a
m
e
n
t
o
(
P
a
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 12: Perfil de tenso Re 1000.
12
Observamos no grfico da presso um pequeno desvio em relao curva terica.
Esse efeito discutido adiante.
Gradiente de Presso - Re 1000
-1,00E-01
0,00E+00
1,00E-01
2,00E-01
3,00E-01
4,00E-01
5,00E-01
6,00E-01
7,00E-01
8,00E-01
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Posio axial (m)
P
r
e
s
s
o
(
P
a
)5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 13: Presso ao longo do tubo Re 1000.
3.4. Re 2000
Na figura 14 vemos o pleno desenvolvimento na posio esperada: z = 12m.
Desenvolvimento do Escoamento - Re 2000
0,00E+00
5,00E-03
1,00E-02
1,50E-02
2,00E-02
2,50E-02
3,00E-02
3,50E-02
4,00E-02
4,50E-02
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
n
a
l
i
n
h
a
d
e
c
e
n
t
r
o
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
Figura 14: Velocidade na linha de centro Re 2000.
13
Os perfis de velocidade e tenso seguem os padres dos casos anteriores, com as
curvas 40x80 e terica praticamente sobrepostas.
Perfil de Velocidade - Re 2000
0,00E+00
5,00E-03
1,00E-02
1,50E-02
2,00E-02
2,50E-02
3,00E-02
3,50E-02
4,00E-02
4,50E-02
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posio radial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 15: Perfil de velocidade Re 2000.
Perfil de Tenso - Re 2000
-1,80E-03
-1,60E-03
-1,40E-03
-1,20E-03
-1,00E-03
-8,00E-04
-6,00E-04
-4,00E-04
-2,00E-04
0,00E+00
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Posio radial (m)
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
(
m
/
s
)
5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 16: Perfil de tenso Re 2000.
A partir da figura 17, evidente um distanciamento entre as curvas obtidas com o
esperado teoricamente. Com Re = 2000 o escoamento ainda deve ser laminar, apesar de
estar perto do limite. Uma possvel explicao para este desvio o aumento da
14
turbulncia causada pela maior velocidade de entrada, com o escoamento prestes a se
tornar turbulento.
Gradiente de Presso - Re 2000
-2,00E-01
0,00E+00
2,00E-01
4,00E-01
6,00E-01
8,00E-01
1,00E+00
1,20E+00
1,40E+00
1,60E+00
0 5 10 15 20
Posio axial (m)
P
r
e
s
s
o
(
P
a
)5x10
10x20
20x40
40x80
terico
Figura 17: Presso ao longo do tubo Re 2000.
A tabela 3 sustenta esta hiptese, pois o erro relativo do gradiente de presso e fator
de atrito (iguais) aumentaram consideravelmente de Re 1000 para Re 2000.
Tabela 3: Erros relativos de gradiente de presso e fator de atrito.
Re Grad(p) terico Grad(p) numrico f terico f numrico Erro relati vo de f (%)
100 -0,003270784 -0,003300012 0,64 0,645734434 0,896005271
500 -0,016354309 -0,01640147 0,128 0,128369121 0,288375722
1000 -0,032708617 -0,033412425 0,064 0,065377121 2,151751651
2000 -0,065417234 -0,070416039 0,032 0,034445254 7,641418366
15
Figura 18: Perfil de velocidade Re 2000, interface VR-viewer do PHOENICS.
Figura 19: Perfil de deformao angular Re 2000, interface VR-viewer do PHOENICS.
16
4. CONCLUSO
O CFD se mostrou um instrumento confivel em relao proximidade com a teoria.
At mesmo a menor malha usada apresentou bons resultados. Os gradientes de presso
obtidos foram fiis teoria, o que gerou bons resultados para todas as outras variveis.
Uma facilidade encontrada foi o banco de dados do programa, que contm todas as
especificaes da gua a 20C, no sendo necessrio, neste caso, fornecer tais
informaes ao programa. Para calcular a tenso de cisalhamento computacional, a
simulao teve que ser programada para resolver a deformao angular. Este resultado
multiplicado pela viscosidade dinmica da gua retorna a tenso. Seria conveniente o
programa resolver a varivel tenso de cisalhamento.
A escolha da malha pode ser feita de acordo com a varivel a ser analisada ou com
a preciso desejada. A malha 10x20 apresentou bons resultados para velocidade e tenso.
A presso exige uma malha melhor medida que o nmero de Reynolds for aumentando,
sendo que a malha 40x80 j no suficiente para Re 2000. A melhor malha analisada,
40x80, deve ser a escolhida entre as quatro para a anlise do desenvolvimento do
escoamento, o qual no apresentou resultados to precisos quanto velocidade e tenso.
REFERNCIAS
FOX, Robert W.; MCDONALD, Alan T.; PRITCHARD, Philip J. Introduo Mecnica dos
Fluidos. 6. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2006.
AZEVEDO, H. S. de. Simulao Numrica e Experimental do Escoamento Turbulento
em Tubos Corrugados. 2010. 161 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica e de
Materiais) Departamento de Pesquisa e Ps-Graduao, Universidade Tecnolgica
Federal do Paran, Curitiba, 2010.