Texto Informe Final

1
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CONTENIDO
CONTENIDO....................................................................................................................1
INTRODUCCIN..............................................................................................................8
OBJETIVOS.....................................................................................................................9
CAPITULO I : AGREGADOS...........................................................................10
. Muestreo de Materiales ........................................................................................10
1. Objeto.................................................................................................................10
2. Requisitos Generales.........................................................................................10
3. Tamao y Numero de Muestras.........................................................................12
4. Muestreo de Roca en Cortes y Canteras............................................................12
5. Muestreo de Piedras y de Materiales Aluviales y Coluviales..............................14
6. Muestreo de Grava y Arena................................................................................15
7. Muestreo de arena, grava triturado y Relleno mineral........................................16
8. Muestreo de materiales diversos........................................................................18
9. Muestreo de piedras y bloques...........................................................................18
10. Trasporte e identificacin de las muestras..........................................................19
11. Referencia Normativa..........................................................................................20
. Ensayo de Peso Especifico Ensayo de absorcin de
Agregado Fino..............20
1. Materiales............................................................................................................20
2. Procedimientos....................................................................................................20
3. Formulas..............................................................................................................21
4. Referencia Normativas.........................................................................................21
. Ensayo de Peso Especifico Ensayo de absorcin de
Agregado Grueso.........22
1. Materiales............................................................................................................22
2. Procedimientos....................................................................................................22
3. Formulas.............................................................................................................22
4. Referencia Normativas........................................................................................23
V. Anlisis Granulomtrico por Tamizado Agregado Grueso
y Fino........................23
1. Materiales............................................................................................................23
2. Procedimientos....................................................................................................23
INFORME PARA OBTENER EL GRADO ACADEMICO DE BACHILLER
JOERLMAN VALERIO ANGLES MENGOA
2
3. Formulas..............................................................................................................23
4. Referencia Normativas........................................................................................24
V. Ensayo de Contenido de Humedad Agregado Grueso y
Fino.............................24
1. Materiales............................................................................................................24
2. Procedimientos.....................................................................................................24
3. Formulas..............................................................................................................24
V. Ensayo de Peso Unitario Suelto de Agregado Fino y
Grueso..............................25
1. Materiales.............................................................................................................25
2. Procedimientos.....................................................................................................25
3. Formulas..............................................................................................................25
V. Ensayo de Peso Unitario Compactado de Agregado
Grueso y Fino...................25
1. Materiales.............................................................................................................25
2. Procedimientos....................................................................................................26
3. Formulas..............................................................................................................26
V. Ensayo de mpurezas
Orgnicas.........................................................................26
1. Materiales............................................................................................................26
2. Procedimientos....................................................................................................26
X. Ensayo de material mas fino que la malla
200....................................................27
5. Materiales............................................................................................................27
6. Procedimientos...................................................................................................27
7. Formulas.............................................................................................................27
8. Referencia Normativas.......................................................................................28
EJERCCOS...................................................................................................................28
CAPITULO II : SUELOS....................................................................................31
. Anlisis Granulomtrico por Tamizado Agregado Grueso y Fino.............................31
1. Materiales..................................................................................................................31
2. Procedimientos..........................................................................................................31
3. Formulas....................................................................................................................31
4. Referencia Normativas..............................................................................................31
. Clasificacin de Suelos SUCS - AASHTO................................................................32
. Ensayo de Contenido de Humedad de Agregado Grueso y Fino.............................32
3
1. Materiales..................................................................................................................32
2. Procedimientos..........................................................................................................32
3. Formulas....................................................................................................................32
V. Ensayo de Limite Lquido y Limite Plstico...............................................................33
1. Materiales..................................................................................................................33
2. Procedimientos..........................................................................................................33
3. Formulas....................................................................................................................34
4. Referencia Normativas..............................................................................................34
V. Ensayo de Gravedad Especfica de Slidos.............................................................34
1. Materiales..................................................................................................................34
2. Procedimientos..........................................................................................................34
3. Formulas...................................................................................................................34
V. Ensayo de Peso Volumtrico de Suelos Cohesivos.................................................35
1. Materiales.................................................................................................................35
2. Procedimientos.........................................................................................................35
3. Formulas...................................................................................................................35
EJERCCOS...................................................................................................................36
CAPITULO III : CONCRETO...........................................................................39
1. Criterios Bsicos en el Diseo.................................................................................39
1.1. Notacin...........................................................................................................39
1.2. ntroduccin......................................................................................................39
1.3. Definicin..........................................................................................................39
1.4. Alcance.............................................................................................................40
1.5. Recomendaciones Fundamentales..................................................................41
2. Materiales.................................................................................................................41
2.1. Cemento............................................................................................................41
2.2. Canteras............................................................................................................42
2.3. Agregados Generalidades..............................................................................42
2.4. Agregado Fino...................................................................................................43.
2.5. Agregado Grueso..............................................................................................44
2.6. Hormign...........................................................................................................44
2.7. Agua..................................................................................................................44
2.8. Ensayos de los Materiales................................................................................45
3. Propiedades..............................................................................................................45
3.1. Consistencia o Slump.......................................................................................45
4
3.2. Resistencia.......................................................................................................46
3.3. Durabilidad.......................................................................................................47
4. nformacin Necesaria.............................................................................................47
4.1. Alcance............................................................................................................47
4.2. Cemento..........................................................................................................47
4.3. Agregados.......................................................................................................47
4.4. Aditivos............................................................................................................48
5. Pasos en el Diseo de la Mezcla............................................................................48
5.1. Secuencia de diseo........................................................................................48
5.2. Recomendaciones Especiales.........................................................................50
6. Calculo de la Resistencia Promedia........................................................................50
7. Seleccin del Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso................................51
7.1. Definicin...........................................................................................................51
7.2. Criterios de Seleccin........................................................................................52
8. Seleccin del Asentamiento......................................................................................52
8.1. Criterios Bsicos................................................................................................52
8.2. Seleccin del Asentamiento...............................................................................52
9. Seleccin del Volumen Unitario de Agua..................................................................53
9.1. Consideraciones Generales...............................................................................53
9.2. Criterios de la Seleccin....................................................................................53
9.3. Consideraciones Complementarios...................................................................53
10. Seleccin del Contenido de Aire................................................................................55
10.1. Consideraciones Generales....................................................................55
10.2. Seleccin del contenido de aire atrapado...............................................55
11. Seleccin de la Relacin Agua-Cemento por Resistencia.........................................56
11.1. Criterios Bsicos.....................................................................................56
11.2. Criterios en la seleccin..........................................................................56
12. Calculo del Contenido de Cemento...........................................................................57
12.1. Procedimiento de Calculo........................................................................57
13. Seleccin del Agregado..............................................................................................57
13.1. Conceptos Generales..............................................................................57
13.2. Seleccin del Contenido del Agregado Grueso.......................................58
13.3. Seleccin de las Proporciones de Agregado Fino...................................59
14. Seleccin de las Proporciones del Concreto..............................................................60
Mtodo del COMT 211 DEL AC...................................................................................60
14.1. Conceptos Generales..............................................................................60
14.2. Secuencia de Diseo...............................................................................61
14.3. Diseo de Mezcla....................................................................................62
5
14.3.1. Especificaciones......................................................................................62
14.3.2. Materiales................................................................................................62
14.3.3. Determinacin de la Resistencia Promedio............................................63
14.3.4. Seleccin del Tamao Mximo Nominal del Agregado..........................63
14.3.5. Seleccin del Asentamiento...................................................................63
14.3.6. Volumen Unitario del Agua.....................................................................63
14.3.7. Contenido del Aire..................................................................................63
14.3.8. Relacin Agua Cemento......................................................................64
14.3.9. Factor Cemento.......................................................................................64
14.3.10. Contenido del Agregado Grueso................................................64
14.3.11. Calculo de Volmenes Absolutos...............................................64
14.3.12. Contenido de Agregado Fino......................................................65
14.3.13. Valores de Diseo......................................................................65
14.3.14. Correccin por Humedad del Agregado....................................65
14.3.15. Proporciones en Peso.................................................................66
14.3.16. Pesos por tanda de un saco.......................................................66
CAPITULO IV : ALBAILERIA...........................................................................67
1. Normas a Consultar...................................................................................................67
2. Objeto........................................................................................................................67
3. Definicin...................................................................................................................67
3.1. Materia Prima.....................................................................................................67.
3.2. Manufactura.......................................................................................................67
3.3. Designacin.......................................................................................................68
3.4. Ladrillo................................................................................................................68
3.5. Dimensiones y reas.........................................................................................68
4. Clasificacin..............................................................................................................69
5. Condiciones Generales.............................................................................................69
6. Requisitos..................................................................................................................69
APENDCE A : Propiedades del Ladrillo de Arcilla en Relacin a su Utilizacin en
Albailera........................................................................................................................71
A.1. Geometra ; Variacin de Dimensiones y Alabeo....................................................72
7. Antecedentes...........................................................................................................73
A.2. Resistencia a la Compresin..................................................................................73.
A.3. Densidad.................................................................................................................74
A.4. Modulo de Ruptura.................................................................................................74
A.5. Absorcin Mxima..................................................................................................75
6
A.6. Eflorescencia..........................................................................................................75
1. Normas a Consultar - TNTEC 331.017, 331.019, 821.003...................................75.
2. Objeto.......................................................................................................................76.
3. Mtodos de Ensayo..................................................................................................76
3.1. Variacin de Dimensiones.................................................................................76
3.2. Alabeo................................................................................................................76
3.3. Resistencia a la Compresin.............................................................................77
3.4. Densidad............................................................................................................79
3.5. Modulo de Rotura..............................................................................................80
3.6. Absorcin...........................................................................................................81
3.7. Eflorescencia.....................................................................................................82
4. Antecedentes.............................................................................................................83
1. Normas a Consultar - TNTEC
331.017..................................................................84
2. Objeto.......................................................................
..................................................84
3. Definiciones..............................................................
..................................................84
4. nspeccin y
Recepcin..............................................................................................85
PROLOGO
A. Resea Histrica..................................................................................................86
B. nstituciones que Participaran en la Elaboracin de la Norma Tcnica Nacional.
CAPITULO III : CONSTRUCCION DE DOS AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS
DEL C.E.I EL SANTO DE LA ESPADA ALTO DE LA ALIAN!A................................87
. Memoria Descriptiva............................................................................................87
1. Generalidades.........................................................................................87
2. Ubicacin................................................................................................87
3. Del Proyecto...........................................................................................87
Objetivos...............................................................................................87
Descripcin...........................................................................................88
4. Monto Total del Presupuesto.................................................................89
5. Modalidad de Ejecucin.........................................................................89
7
6. Tiempo de Ejecucin..............................................................................89
. Especificaciones Tcnicas..................................................................................89
A. Generalidades..............................................................................................89
B. Especificaciones Tcnicas...........................................................................90
1. Obras Preliminares.............................................................................90
1.1. Cartel de dentificacin de la Obra....................................................90
1.2. Trazo, Niveles y Replanteo...............................................................91
1.3. Limpieza del Terreno Manual............................................................91
1.4. Caseta Adicional p/guardiana y/o almacn......................................92
1.5. Cerco Perimetral con Esteras...........................................................93
2. Movimiento de Tierras........................................................................93
Excavacin de Zanjas para Vigas de Cimentacin...........................93
Excavacin de Zapatas hasta 2 metros.............................................94
Eliminacin de Material Excedente....................................................94
Relleno con Material Propio...............................................................95
3. Obras de Concreto Simple.................................................................95
Solado fc=100 Kg/cm2......................................................................95
Sobrecimientos : Encofrado y Desencofrado.....................................97
Sobrecimiento Concreto 1:8 + 25 % PM..............................................97
CONCLUSIONES Y RECO"ENDACIONES...................................................................99
BIBLIOGRA#$A..............................................................................................................101
ANE%OS.........................................................................................................................10&
8
INTRODUCCION
El siguiente informe de Practicas Pre-Profesionales es un trabajo serio y
mesurado de las actividades realizadas en el transcurso de tres meses tiempo el cual es
estipulado para la realizacin de las Practicas Pre-Profesionales requeridas para obtener
el Grado Acadmico de Bachiller en ngeniera Civil, estas practicas fueron realizadas en
SENCCO-Tacna (Servicio Nacional de Normalizacin, Capacitacin e nvestigacin
Para la ndustria de la Construccin).
Las practicas se basaron en el desempeo de Laboratorista en el rea de LEM
(Laboratorio de Ensayo de Materiales) situado en el distrito de Ciudad Nueva, estos
ensayos se puede desglosar en cuatro partes como son Agregados, Suelos, Concreto,
Albailera. Estos ensayos se realizaron con los equipos e insumos y materiales
proporcionados por la nstitucin.
Cabe recalcar que en las ltimas dos semanas tambin se brindo apoyo en el
manejo y supervisin de personal en la primera etapa de movimiento de tierras de la
9
construccin de dos aulas y servicios higinicos en la C.E.. El Santo de la Espada sito
en el Distrito de Alto de la Alianza.
OBJETIVOS
Aprender y Manejar los conceptos bsicos del manejo de
Materiales referidos a la construccin
Analizar y Certificar de manera seria y optima los trabajos
Realizados en los materiales de construccin para su optima
utilizacin en obra.
Aprender y ejecutar de manera practica lo enseado en los
Cursos relacionados a la practica en el campo ejecucional de
Esta.
Obtener y Mantener la seriedad que implica el aplicar los
Conocimientos obtenidos en las aulas en el campo ejecucional
ya que estas sern no de estudio sino de uso practico en
Construcciones que implica manejo de dinero y manejo de
Personal.
Recordar y Ap0licar los conocimientos y Mejorarlos en la
Practica.
Recordar y Aplicar el uso de Equipos que son utilizados para la
Ejecucin de los Ensayos de Materiales ya sean en Agregados,
Suelos, Concreto y Albailera.
Obtener practicas en el manejo de equipo y la ejecucin de los
Distintos ensayos de manera tal que la repeticin nos enseara a
Hacerlo mejor y ms rpido, ya que la practica afinara en manejo
De este.
Relacionarse con profesionales del rea de la construccin que
Te darn de una u otra manera conocimientos bsicos para el
10
Desenvolvimiento de nuestra profesin para el futuro.
CAPITULO I : AGREGADOS
I. "UESTREO DE "ATERIALES
1. OBJETO
1.1. Rene los procedimientos para la toma de muestra de roca, escoria, grava,
gravilla, arena y llenarte mineral, que son utilizados como materiales de construccin de
carreteras.
1.2. El muestreo contempla los siguientes fines:
.nvestigacin preliminar de las fuentes de suministro de materiales.
.Aceptacin o rechazo de las fuentes y control de produccin en ellas.
.nspeccin de los materiales en la obra y control de operacin de los
Materiales durante el trabajo.
NOTA 1 : Los ensayos de aceptacin y control varan con el tipo de construccin
en el cual se va a emplear el material. Las investigaciones preliminares y la toma de
muestras de posibles yacimientos o fuentes y tipos de agregados, son factores
importantes para determinar las disponibilidades y las cualidades del material, en
relacin con la futura construccin.
&. RE'UISITOS GENERALES
2.1. Muestra confiables. Donde sean posibles las muestras que se vayan a
ensayar para determinar la calidad del material, sern obtenidas de productos
terminados.
11
Cuando se requiera ensayarlos para prdidas por abrasin, no debern
someterse a procesos posteriores de trituracin o de reduccin de tamao, a menos de
que los tamaos de los productos terminados sean tales que requieran de dicha
reduccin del tamao, con el fin de poderlos ensayar.
2.2. nspeccin Todo material ser inspeccionado con el fin de determinar
variaciones apreciables del mismo. El proveedor deber poner a disposicin el equipo
adecuado para dicha inspeccin y muestreo.
2.3. Procedimiento de muestreo
a) Muestreo tomado de un flujo de descarga de agregados(tolva o banda de
descarga)La seleccin de las unidades que se deber ensayar se har por mtodos al
azar. Se obtendrn por lo menos tres porciones aproximadamente iguales, elegidas al
azar de las unidades que se estn muestreando, combinndolas para formar muestras
de campo, con pesos iguales o mayores a los valores mnimos que se recomiendan
dentro de la presente norma, en los numerales destinados a cada tipo de material. Cada
porcin se tomara directamente de toda la seccin del flujo de material que se esta
descargando. Generalmente es necesario tener un aparato especialmente fabricado para
utilizarlo en cada planta de produccin particular. El aparato consistir en una bandeja de
tamao suficiente para interceptar toda la seccin de flujo de descarga y recoger la
cantidad requerida de material, sin desbordarse. Puede ser necesario tener un conjunto
de rieles para soportar la bandeja, cuando se pase por debajo del flujo de descarga.
Hasta donde sea posible, se debe mantener la tolva permanentemente llena para
disminuir la segregacin.
NOTA 2: Debe evitarse tomar las muestras de la descarga inicial o final de tolvas
o bandeja transportadora, pues al hacerlo se aumentan las posibilidades de obtener
material segregado.
b) Muestreo tomado de una banda transportadora. La seleccin de la
unidades que se vayan a ensayar debern hacerse como se indica en el primer prrafo,
se deber detener la banda transportadora mientras se recogen las porciones de
material. Hecho esto se insertaran en el material sobre la banda, dos elementos con
forma apropiada, separndolas en forma tal que se obtenga la porcin del peso
requerido. En forma cuidadosa se recoger todo el material en un recipiente apropiado y
los finos que queden se integraran a la muestra utilizando una brocha para pasarlos.
c) Muestreo tomado de depsitos apilados o de los equipos de transporte.
Se debe evitar en lo posible el muestreo de agregados gruesos o de mezclas de
agregados gruesos y finos tomados de depsitos apilados o de equipos de transporte,
especialmente cuando se hace el muestreo con el propsito de determinar propiedades
de los agregados que pueden depender de la gradacin de las muestras. Si las
circunstancias hacen necesaria la obtencin de muestras de pilas de agregados gruesos
12
o de pilas de agregados gruesos y finos combinados ,se diseara un plan de muestreo
para el caso especfico bajo consideracin.
Este definir el nmero de muestras necesarias para representar grandes
cantidades o cantidades parciales de tamao de partculas especificas. Los principios
generales del muestreo para depsitos apilados o amontonados, son tambin aplicables
para el muestreo tomado de camiones, vagones, planchones, embarcaciones u otras
unidades de transporte.
d) Muestreo tomado en la va El sistema de seleccin de las unidades
descrito en el primer prrafo del literal a), es aplicable para este caso. Siguiendo este
sistema se tomaran todas las porciones de la muestra cuidando de excluir cualquier
material subyacente se marcaran claramente los sitios de extraccin de las porciones.
Para escoger porciones con pesos aproximadamente iguales, utilcese una plantilla
adecuada.
3. TA"AO Y N("ERO DE LAS "UESTRAS
3.1. En la toma de muestras realizadas como se indico antes se obtiene una
parte de muestras individuales representativas del material, estas muestras pueden ser
analizadas independientemente para conocer la variabilidad de la fuente o bien en su
conjunto para obtener la calidad media del material.
Cuando se pretenda obtener la calidad media de una fuente de materiales,
almacenamiento o frente de obra, las muestras individuales podrn unirse total o
parcialmente para formar una muestra compuesta de la cual por reduccin de tamao
mediante cuarteo se obtendr la muestra para su envi al laboratorio.
3.2. El nmero de muestras individuales depende fundamentalmente del
tamao y uniformidad de la fuente de suministro y el objeto de la toma de muestras.
El nmero de muestras de campo para el proceso productivo deber ser
suficiente para dar el grado de confianza deseado a los resultados de los ensayos.
3.3. Los tamaos de las muestras de campo se mencionan mas adelante,
estos tamaos dependen en definitiva del tipo de material de su tamao mximo y de los
ensayos a los cuales sern sometidos.
En trminos generales las cantidades indicadas en la Tabla 1 resultan
adecuadas para los ensayos rutinarios de granulometra y anlisis de calidad.
). "UESTREO DE ROCA EN CORTES Y CANTERAS
13
4.1. nspeccin Se examina el corte o el frente de las canteras de roca, para
determinar si hay variacin en los distintos estratos. Se toma nota de las diferencias en
color y estructura.
4.2. Toma de la muestra y tamao de la misma
Se obtiene muestras separadas de la roca que pesen por lo menos 25 Kg. cada
una, de todos los estratos que visualmente no sean rechazables por que su estado de
meteorizacin permita utilizarlos para el fin propuesto, y de todos aquellos estratos que
parezcan variar en color y estructura. Cuando se tenga que realizar los ensayos de
impacto y rotura a compresin, se tomara, adems un trozo de cada una de las zonas,
de un tamao superior a 150 x 150 x 100 mm, marcando claramente el plano de
estratificacin. Estos trozos no tendrn grietas ni fracturas incipientes. Los trozos que
estn resentidos por las explosiones no se incluirn en la muestra.
TABLA 1
TA"AO DE "UESTRAS PARA ANALISIS GRANULO"ETRICO Y DE
CALIDAD
*+,-*. /0*01. 2.*-203 45
0675604.8 9A:
P58. *;2-*. 0<7.,-*04. 45 *=58/708 45
>0*<. ?693@:
98:

A675604. A-2.
2.36 mm(N8) 10(25)
4.75 mm (N4) 10(25)
A675604. 67=58.
9.5 mm (3/8") 10(25)
12.5 mm(1/2") 15(35)
19.0 mm (3/4") 25(55)
25.0 mm(1") 50(110)
37.5 mm (1 1/2") 75(155)
50.0 mm(2") 100(250)
63.0 mm (2 1/2") 125(275)
75.0 mm (3") 150 (330)
90.0 mm (3 1/2") 175 (385)
(A) para agregados procesados, el mximo tamao normal de las
partculas es del mayor tamiz sobre el cual se permite que se retenga algo de
material.
(B) para combinaciones de agregados finos y gruesos (por ejemplo,
materiales de sub base o base) el mnimo peso ser el peso que aparece en la
tabla para el agregado grueso mas
10 Kg (25 lb.)
FUENTE. Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de materiales de
uso habitual en la ejecucin de obras civiles y carreteras (1999)
14
Las muestras de 25 Kg se compondr, bien de una sola muestra tomada en la
zona del frente que mejor represente la roca, o bien de varias muestras cuya extraccin
se distribuya a lo largo y ancho del frente, de manera que los sucesivos puntos de
muestreo estn situados uno de otros a 1 m (tanto en sentido vertical como horizontal.
4.3. Datos. Adems de la informacin general que debe acompaar a todas
las muestras para aquellos cortes locales que no se exploten comercialmente, se incluir
tambin la siguiente informacin:
a) Nombre del propietario o vendedor.
b) Cantidad aproximada disponible.
c) Cantidad y carcter del relleno y descapote.
d) Distancia de acarreo hasta un sitio de referencia, o al punto mas
Cercano de la carretera en donde se va a emplear el material.
e) Caractersticas del acarreo (clase y tipo de va de acceso)
f) Algunos datos detallados de la extensin y localizacin de los
Materiales que representan cada muestra. Para este propsito se
Recomienda dibujar un croquis en planta y perfil indicando el
Espesor de los distintos estratos.
B. "UESTREO DE PIEDRA Y DE "ATERIALES ALUVIALES Y
COLUVIALES
5.1. nspeccin. Se realizara una inspeccin detallada de los depsitos de
piedra y de material de aluviones o colusiones, sobre toda la zona donde se pueda
obtener el suministro. Se researan las distintas clases de material y su estado en las
distintas partes del depsito.
5.2. Toma de muestra. Se elegirn muestras por separado de todas las
clases de material que se hayan apreciado, mediante inspeccin visual, como aptas para
su empleo como material de construccion. Estas muestras deben ser de 25 Kg
aproximadamente.
5.3. Datos adems de la informacin general, cada muestra de piedra de
aluviones o coluviones, debe venir acompaada de una nota que contenga la siguiente
informacin adicional:
a) localizacin de la fuente.(nota 3)
b) Cantidad aproximada disponible.
c) Los porcentajes de las distintas clases de piedra y materiales de
los cuales se hayan tomado muestras, as como tambin el porcentaje del
15
material que es rechazable por el examen visual y que por lo tanto debe ser
eliminado.
NOTA 3: Se recomienda para este propsito el empleo de un mapa geotcnico
donde figuren dibujadas las zonas de aluviones y colusiones.
6. "UESTREO DE GRAVA Y ARENA 9<7.4=>>-C2 52 30 .@70 D
*0/57-0358 20/=70358:
6.1. Descripcin de los trminos. Se entiende por produccin en la obra la
que se realiza con trituradoras, clasificadoras e instalaciones de lavado porttiles, que se
montan o instalan cerca del lugar de trabajo para una obra determinada y con el
propsito de suministrar los materiales necesarios.
6.2. Toma de muestra.
.Las muestras se escogern de manera que representen los diferentes
materiales perceptibles en la muestra, que puedan obtenerse en el depsito. Se realizara
una estimacin de la cantidad disponible de los distintos materiales.
.Si el deposito se explota a cielo abierto o en mina, se tomara la muestra
acanalando la superficie verticalmente, de abajo hacia arriba, de forma que nos muestre
la representatividad del material propuesto para su utilizacin. No debe incluirse en la
muestra el material alterado y de cubierta. Se excavaran o perforaran pozos o calicatas
de prueba, en numerosos puntos del depsito, para determinar la calidad del material y
la extensin del depsito. El nmero y la profundidad de estos pozos dependen de la
cantidad de material necesario, de la topografa de la zona, de la naturaleza del depsito,
de las caractersticas del material y de la calidad del producto obtenido. Se obtendr
muestras individuales del frente del banco y de las calicatas, en la forma descrita
anteriormente y si la inspeccin visual indica que hay variaciones considerables del
material, se debern seleccionar muestras individuales representativas del material de
cada estrato netamente delimitado. Por otra parte se obtendrn muestras mayores de
cada zona localizada y se reducirn al tamao apropiado, por cuarteo de la mezcla
compuesta por todas las muestras individuales. El tamao de la muestra requerida para
los ensayos ser por lo menos de unos 10 Kg de arena y de unos 35 Kg de grava, en el
caso que ambos constituyentes estn presentes en el material. En los depsitos que son
16
investigados sin tener frente abierto, se obtendrn solamente por medio de pozos, tal
como se ha descrito.
.Es difcil obtener una muestra representativa en el sitio de almacenamiento
debido a la segregacin natural del material en el mismo, ya que el agregado mas grueso
rueda hacia la parte baja de la pila. Si es necesario tomar muestras en los
almacenamientos apilados se debe efectuar utilizando maquinaria que sea capaz de
dejar a la vista el material a diferentes niveles y zonas de la pila representativa del
material en cada zona. Los resultados de los ensayos de las muestras individuales
indicaran el grado de segregacin que existe en el almacenamiento. En la toma de
muestras de arena apilada, deben eliminarse las capas superficiales que por haberse
secado pueden presentar segregaciones y se elegir una muestra representativa de la
arena hmeda.
6.3. Datos. Adems de la informacin general que debe acompaar a todas
las muestras para las procedentes de depsitos naturales y de plantas de produccin de
agregados que no se exploten comercialmente, debe adjuntarse la informacin adicional
siguiente:
a) Nombre del propietario o vendedor.
b) localizacin de la fuente(vease nota 4)
c) Cantidad aproximada disponible.
d) Cantidad y carcter del material de capote.
e) Distancia del acarreo (tipo de carretera, pendientes maximas,
etc.)
f) Caractersticas del acarreo (tipo de carretera, pendientes
Mximas, etc.)
g) Algunos datos detallados de la extensin y localizacin de los
Materiales representados por cada muestra.
NOTA 4: Es recomendable dibujar un croquis en planta y perfil indicando el
espesor y localizacin de las diferentes capas.
7. "UESTREO DE ARENAE GRAVAE TRITURADOE Y RELLENO
"INERAL
7.1. Toma de muestras para determinada calidad.
.Cuando sea posible se obtendr de las fuentes comerciales muestras del
producto terminado. Si ello no es posible la muestra se tomara de acuerdo con el
procedimiento descrito en los nmeros 5.2., 6.2., y 7.2. El que sea aplicable.
17
.Las muestras para el ensayo de desgaste Los ngeles, se obtendrn del
material comercial sin someterlo a trituracin adicional o a reduccin del tamao de las
partculas, para cumplir con la granulometra especificada para dicho ensayo.
7.2. Toma de muestra en la planta de produccin
Se efectuara una inspeccin general de la instalacin, tomando nota de la
condiciones de cribado, las muestras se tomaran en los lugares mas apropiados, de la
forma que proporcionen una muestra bien representativa. Con el objeto de determinar las
variaciones de la granulometra del material, se deben obtener muestras individuales en
diferentes momentos, mientras se realiza la carga del material. Si las muestras se
obtienen de un silo, se tomara de la seccin total de la corriente de material que se esta
descargando. Al comenzar, la descarga de los silos, debe dejarse salir suficiente material
antes de tomar la muestra, para asegurarse que el flujo del material tiene la uniformidad
correcta, sin segregacin.
7.3. Toma de muestras al recibir el material
.Cuando no sea posible efectuar la inspeccin y muestreo en la planta de
produccin, se obtendrn las muestras para los ensayos de calidad y granulometra, en
el punto de destino, preferentemente mientras el material es descargado. Los ensayos
de granulometra se realizan inmediatamente, para determinar si el agregado es
aceptable en cuanto al tamao especificado.
Si los ensayos de calidad son simplemente rutinarios, el material se puede
descargar y emplear antes de terminar el ensayo, pero si la aprobacin del suministro
depende de los ensayos de calidad, no se empleara el material antes de ser probado,
como resultado de los mismos. Se tomaran muestras individuales los mas
representativas posible del material, en varios puntos de cada unidad de transporte,
teniendo en cuenta lo probable segregacin que puede ocurrir durante el cargue de la
unidad. Estas muestras individuales debern ser mezcladas hasta formar una muestra
compuesta, y la muestra as formada ser reducida de tamao por cuarteo, si es
necesario, sin embargo si se requiere una precisa informacin sobre sus posibles
variaciones, debe ensayarse cada muestra individual por separado.
NOTA 5: Las muestras de agregado grueso o de montones apilados deben ser
tomadas de la parte superior de la pila, en la base y en una zona intermedia de la misma.
Una tabla hincada en el montn justamente por encima del punto donde se vaya a tomar
la muestra, permitir evitar una ltima segregacin que pueda producirse al tomar la
muestra. Las muestras de vagones de ferrocarril, deben ser tomadas de tres o ms
surcos escarbados a travs del vagn, en los puntos en que la superficie presente ms
caracteres representativos de material. La parte interior del surco estar como mnimo a
0.3m del nivel del material respecto a los bordes del vagn y en su fondo tendr
18
aproximadamente unos 0.3m de ancho. El fondo del surco estar prcticamente a nivel.
Cantidades iguales deben ser tomadas en siete puntos equidistantes a travs de toda la
longitud del fondo del surco empujando una pata en posicin inclinada dentro del
material y no arrastrndola horizontalmente, dos de estas muestras debern tomarse
directamente contra los laterales del vagn.
.Las muestras del camin u otros sistemas de transporte, debern tomarse en la
misma forma descrita para los vagones de ferrocarril, excepto en lo que concierne al
nmero de surcos que debern fijarse de acuerdo con las dimensiones de la unidad de
transporte y el tonelaje involucrado.
.La toma de muestra del agregado fino se puede hacer como se describe en este
numeral o por medio de un tubo toma muestras de aproximadamente 32mm de dimetro
y 2m de altura, con el cual, tendiendo una cierta practica, se logra que al introducirlo en
la arena hmeda, esta penetre hasta adentro del tubo y la muestra del agregado fino
quede retenida en el al sacarlo. Se efectuaran de 5 a 8 introducciones del tubo por cada
unidad de suministro, obtenindose una muestra de tamao aproximado de unos 5Kg de
agregado fino.
.Las muestras se enviaran tambin al laboratorio para su correspondiente
comprobacin.
7.4. Nmero y tamao de las muestras
.El nmero de muestras que se requiere depende del empleo que se intente dar
al material, la cantidad de material involucrado y las variaciones, tanto de la calidad como
de la granulometra. En general debe obtenerse el nmero suficiente para cubrir todas
las posibles variaciones del material. Se recomienda que cada muestra de piedra
triturada grava, arena, etc, represente aproximadamente 50 toneladas del material.
.El tamao y peso de las muestras citadas se dan a titulo orientativo. Las
cantidades deben ser fijadas de acuerdo con el tipo y nmero de ensayos a que se
someta el material y estarn supeditadas a obtener suficiente material para poder
realizar los ensayos propuestos. Todos los ensayos de control y aceptacin se realizan
siguiendo mtodos de ensayos de las Normas del MTC, sobre la cantidad de muestra
requerida para cada uno de ellos.
.El tamao de las muestras dependern del nmero de ensayos requeridos. En
general las cantidades especificadas en la Tabla 2 proporciona la cantidad de material
adecuado para la ejecucin de los ensayos granulomtricos de rutina nicamente.
8. "UESTREO DE "ATERIALES DIVERSOS
19
Toma de muestras.
La toma de muestra de arena, arena de trituracin, escombros de mina y
derrumbes y cualquier otra clase de material, se efectuar de la misma manera que la de
los materiales de tamao y clasificacin similar.
9. "UESTRAS DE PIEDRA EN BLO'UES
9.1. Lugar de la toma de muestra
Las muestras de piedra de cantera o en bloques se tomaran bien en la cantera o
en el lugar de destino. Los bloques que no se acepten por inspeccin visual no se
incluirn en la muestra.
9.2. Tamao de la muestra
La muestra debe estar constituida por lo menos, por seis unidades o bloques,
que muestran los planos de estratificacin en dos de ellos como mnimo.
TABLA &
TA"AO DE LAS "UESTRAS PARA GRADACIONES
P07/;>=308 45 /0*01. *+,-*. <08024. 53 /0*-F P58. *;2-*. 45 30 *=58/70
'=5 85 G0 0 /.*07 9?6:9H:
9**: 9A3/572.:
A675604. A-2.
2.0
4.75
N 10
N 4
5
5
A675604. 67=58.
9.5
12.5
19.0
25.0
37.5
50
63
75.0
100
3/8
1
1
2
2
3
4
15
10
15
25
30
40
45
50
70
(*)Las muestras preparadas para el ensayo se obtendrn de la muestra de
campo por cuarteo u otro medio que asegure su representatividad.
FUENTE. Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de
materiales de uso habitual en la ejecucin de obras civiles y carreteras (1999)
10. TRANSPORTE E IDENTI#ICACION DE LAS "UESTRAS
20
10.1. Los agregados y otros materiales de construccin se transportaran en
bolsas, sacos, cajas u otros recipientes adecuados para evitar perdida o contaminacin
de cualquier parte de la muestra o daos debidos a mal manejo durante el viaje.
Las muestras de piedra o agregado grueso, se enviaran en sacos o en cajas
seguras.
Las de arena u otro material fino se enviaran en cajas cerradas o en sacos de
lona cerrados, cuidando de que no se pierdan las partculas mas finas. Las muestras de
bloque de piedra sern enviadas en cajas adecuadas.
10.2. Cada muestra o cada bulto individual debe ser acompaado por dos
tarjetas una exterior y otra dentro del bulto, incluyendo la siguiente informacin:
a) Remitente(compania, entidad, etc)
b) Destinatario
c) Fuente de material
d) Uso a que se destinara el material
e) Localizacin geogrfica y medio de transporte utilizado
f) Ensayos a que se debe someter la muestra
11. RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM D 75
AASTHO T 2
FUENTE. Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de
II. ENSAYO DE PESO ESPECI#ICO ENSAYO DE ABSORCION DE AGREGADO #INO
9AG01 E AG07:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Envase para saturacin
Cono para peso especifico
Pizn
Brocha
Fiola.
Succionador papel.
21
Balanza.
Agua.
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa pasante la
malla N 4, saturar el material por 24 horas, aproximadamente 1 kilo de material cuando
este se encuentre completamente saturado y asentado eliminar solo el agua sacarlo en
un envase y hacerlo secar a temperatura ambiente hasta que este superficialmente seco.
Para ello esta el cono el cual nos servir para saber si esta superficialmente seco
eso se sabr cuando al momento de pasar la arena y apisonar dando 15 golpes y al
sacarlo este, debe ceder algunas partculas superiores con un ligero golpe a la
superficie.
Cuando ya este superficialmente seco sacar 500 gramos exactos, agarramos la
fiola y pesamos luego ingresamos el material dentro y le echamos agua eliminando
burbujas para luego completar hasta la lnea indicada en la fiola de forma tal que el
menisco del agua de en la lnea exactamente, sacar posible partculas extraas que
flotaran en forma de espuma con un succionador o caso contrario un papel, luego pesar.
Posteriormente como solo existe una sola fiola y tenemos que cuidarla
extraemos el material en otro envase echando agua de modo tal que no quede ni una
sola partcula y secamos al horno por 24 horas a una temperatura de 110C+- 5C. No
olvidar tambin pesar la tara con la que meteremos al horno
3.I #OR"ULAS:
A : P.A.S.H = (P.A.S.H+ P.B) (P.B)
W : P.Ag = (P.A.Sup S+ P.B+ P.Ag) (P.A.Sup.S + P.B)
V : Volumen del bacn.
P.E.M = A / ( V W )
P.E.M.S.S.S = 500 / ( V-W )
P.E.A = A / ( (V-W)-(500-A) )
Porc. Absorcion = ( (500-A)/A ) * 100
22
NOTA : El resultado del P.E.M debe estar entre 2.50 2.60
&. RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM C 128
AASTHO T 84
FUENTE : Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de
III. ENSAYO DE PESO ESPEC$#ICO ENSAYO DE ABSORCION DE
AGREGADO GRUESO 9AG01 E AG07:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Rejilla para peso dentro del agua
Balde de agua
Franela
Balanza.
Agua.
Cordn para suspensin de la rejilla
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa de agregado
grueso, saturar el material por 24 horas, aproximadamente 1 kilo de material cuando este
se encuentre completamente saturado y asentado sacar las partculas y secarlo con la
franela hasta que este superficialmente seco.
23
Luego que este superficialmente seco pesar el material en el aire y tomar
apuntes , luego pesamos la rejilla para posteriormente pesar el material sumergido
dentro del agua puesto en la rejilla sacar y tomar datos..
Posteriormente extraemos el material en un envase y secamos al horno por 24
horas a una temperatura de 110C+- 5C. No olvidar tambin pesar la tara con la que
meteremos al horno
3.I #OR"ULAS:
A : Peso de la muestra secada al horno.
B : Peso de la muestra saturada con superficie seca.
C : Peso de la muestra saturada dentro del agua.
P.E.M = A / ( B C )
P.E.M.S.S.S = B / ( B-C )
P.E.A = A / ( A-C )
Porc. Absorcin = ( B-A/A ) * 100
NOTA : El resultado del P.E.M debe ser ms de 2.6
). RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM C 127
AASTHO T 85
FUENTE : Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de materiales de
uso habitual en la ejecucin de obras civiles y carreteras (1999)
IV. ANALISIS GRANULO"ETRICO POR
TA"I!ADO PARA AGREGADO
GRUESO Y AGREGADO #INO 9AG0& E SU01:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Tamices : 3 , 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8, opcional 4, BASE.
Tamices : NUMEROS 4, 8, 16, 30,50,100, BASE .
24
Taras.
Balanza.
Escobillones.
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa lo necesario
para realizar este anlisis, pesamos el material que se usara, ponemos los tamices en
forma descendente segn sea fino o grueso echamos el material y zarandeamos hasta
que los tamices retengan lo mximo de material en cada uno de ellos esto quiere decir
hasta que la ultima partcula del tamao mximo nominal quede en ella.
Posteriormente procedemos a pesar lo retenido en cada uno de los tamices y
apuntarlo segn donde corresponda y pasamos aplicar el trabajo de clculo para lograr
los resultados como son el peso retenido , el porcentaje parcial retenido, el porcentaje
acumulado dentro de este el retenido y el que pasa.
3.I #OR"ULAS:
% parcial retenido = (P. Retenido/ Sumatoria de los P. Retenido) * 100
). RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM C 135
AASTHO T 27
V. ENSAYO DE CONTENIDO DE HU"EDAD DE AGREGADO #INO Y
AGREGADO GRUESO 9AG03:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Taras
Balanza.
&.I PROCEDI"IENTO:
25
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa del material
deseado , pesar la tara donde se meter el material al horno, pesamos el material solo
este viene a ser el peso del material hmedo, luego de tener estos valores metemos la
muestra al horno por 24 horas a una temperatura de 110C+- 5C.
Sacamos el material y pesamos este nos dar el peso del material seco y la tara
se resta y obtenemos el peso del material seco el resto seria el contenido de agua y
sacamos este en porcentaje.
Cuando tengamos como material la arcilla tenemos que tener cuidado que este
no se queme es por ello que el horno debe estar a una temperatura de 40-60 C o
constante
3.I #OR"ULAS:
Cont. de Humedad=(Peso del agua/Peso de la muestra secada
al horno) * 100
VI. ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DE AGREGADO #INO Y AGREGADO
GRUESO 9AG09:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula.
Vasija.1/3 DE PE3
Balanza.
Cucharn.
Varilla arrazadora.
&.I PROCEDI"IENTO:
Sacamos el material lo extendemos y procedemos con una lampa a mezclarlo de
forma uniforme limpiamos costado de este tal que el envase este en un lugar plano y
comenzamos a echar el material sea fino o grueso de manera pausada y a una altura de
una pulgada hasta que sobrepase el pico de este .
26
Posteriormente lo arrasamos de forma pareja y que este quede totalmente lleno
hasta su ras, levantamos con cuidado y pesamos es preferible repetir esto dos veces o
tres para sacar luego un promedio.
3.I #OR"ULAS:
Peso Aparente Suelto = Peso Muestra Suelta * Constante
VII. ENSAYO PESO UNITARIO CO"PACTADO DE AGREGADO #INO Y
AGREGADO GRUESO 9AG08:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula.
Vasija.1/3 DE PE3
Balanza.
Cucharn.
Regla Metlica.
Varilla Chuzeadora de acero liso de 60cm largo 5/8 punta de bala.
Martillo de Goma
&.I PROCEDI"IENTO:
Sacamos el material lo extendemos y procedemos con una lampa a mezclarlo de
forma uniforme limpiamos costado de este tal que el envase este en un lugar plano y
comenzamos a echar el material sea fino o grueso de manera pausada y a una altura de
una pulgada dividimos la vasija en tres partes cada parte se chuseara con 25 golpes
fuertes con ambas manos de manera recta as repetir este proceso tres veces hasta
llegar a la superficie hasta que sobrepase el pico de este .
Posteriormente lo arrasamos de forma pareja y que este quede totalmente lleno
hasta su ras, levantamos con cuidado y pesamos es preferible repetir esto dos veces o
tres para sacar luego un promedio.
3.I #OR"ULAS:
27
Peso Aparente Suelto = Peso Muestra Suelta * Constante
VIII. ENSAYO DE I"PURE!AS ORGANICAS 9AG0):
1.I "ATERIALES :
Agua destilada
Hidrxido de sodio
Tamiz 4
Tabla de gatner
Botella de vidrio graduado
&.I PROCEDI"IENTO:
El agua que utilizaremos se prepara de la siguiente manera hidrxido de sodio y
agua destilada en la siguiente proporcin
130 gr. * 1000 ml
Cojemos una muestra de suelo, tamizamos por la malla 4 o la 4
preferentemente , llenamos la cuarta parte de un envase de vidrio y otra parte de agua
cerramos la botella y mezclamos bien, dejamos decantar se deja por 24 horas, luego
cogemos la tabla de color y comparamos y comparamos el color de la muestra con la del
tablero de gatner
T0@357. 45 G0/257:
1 No presenta trasos organicos
2 Presenta minimos trasos organicos
3 Presenta regularmente trasos organicos
4 Presenta medianamente trasos organicos
5 Presente bastante trasos organicos
W
3. RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
28
ASTM C 40
AASTHO T 21
I%. ENSAYO DE "ATERIAL "AS #INO 'UE LA "ALLA &00 9AG0):
1.I "ATERIALES :
Agua destilada
Hidrxido de sodio
Tamiz 4
Tabla de gatner
Botella de vidrio graduado
&.I PROCEDI"IENTO:
Se pesa 1000 gramos de material , pesamos , lo lavamos con la malla 200 y
secamos luego lo pesamos este bajara por el lavado y aplicamos la formula y sacamos el
porcentaje
).I RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM C 117
AASTHO T 11
29
EJE"PLOS
EJE"PLO DE ENSAYO DE PESO ESPEC$#ICO ENSAYO DE ABSORCION DE
AGREGADO #INO
DATOS
1 Peso de la arena sup. Seca + peso del baln + peso del agua
968
,50
2 Peso de la arena sup. Seca + peso del baln
660
,00
3 Peso del agua
308
,50
4 Peso de la arena secada al horno + peso del baln
654
,00
5 Peso del baln
160
,00
6 Peso de la arena secada al horno
494
,00
7 Volumen del baln
500
,00
RESULTADOS.
1 Peso Especifico de Masa (P.E.M) 2.58
2 Peso Especifico de Masa Saturado Superficialmente Seco
(P.E.M.S.S.S )
2.61
3 Peso Especifico Aparente (P.E.A) 2.66
4 Porcentaje de Absorcin 1.21
NOTA: El P.E.M esta dentro de los parmetros establecidos
EJE"PLO DE ENSAYO DE PESO ESPEC$#ICO ENSAYO DE ABSORCION DE
AGREGADO GRUESO
DATOS
1 Peso de la muestra secada al horno 209.0
30
0
2 Peso de la muestra saturada con superficie seca
212.0
0
3
Peso de la muestra saturada dentro del agua + peso de
la canastilla
150.0
0
4 Peso de la canastilla 18.00
5 Peso de la muestra saturada dentro del agua
132.0
0
RESULTADOS.
1Peso Especifico de Masa (P.E.M) 2.61
2Peso Especifico de Masa Superficialmente Seco (P.E.M.S.S.S ) 2.65
3Peso Especifico Aparente (P.E.A) 2.71
4Porcentaje de Absorcin 1.43
NOTA: El P.E.M esta dentro de los parmetros establecidos
EJE"PLO DE ANALISIS GRANULO"ETRICO POR TA"I!ADO PARA AGREGADO
GRUESO Y AGREGADO #INO
TA"ICES PESO J PARCIAL J ACU"ULADO
RETENIDO RETENIDO RETENIDO 'UE PASA
3K8E 123.5 5.2 5.2 94.8
) 1475.5 61.8 67.0 33.0
8 617.5 25.9 92.9 7.1
16 96.5 4.0 96.9 3.1
30 26.5 1.1 98.0 2.0
B0 18 0.8 98.8 1.2
100 12.5 0.5 99.3 0.7
#ONDO 17.5 0.7 100.0 0.0
&387.B 100
EJE"PLO DE ENSAYO DE CONTENIDO DE HU"EDAD DE AGREGADO #INO Y
AGREGADO GRUESO
31
Peso de la Tara 14,00
Peso de la Tara + M. Hmeda 24,50
Peso de la Tara + M. Seca 21,80
Peso del Agua 2,70
Peso del suelo Seco 7,80
Contenido de Humedad 34,60
EJE"PLO DE ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DE AGREGADO #INO Y
AGREGADO GRUESO:
ya sea grueso o fino
Peso de la Muestra Suelta + Vasija (Kg.) 24.207
Peso de la Vasija (Kg.) 5.207
Peso de la Muestra Suelta (Kg.) 19.000
Constante 106
Peso Aparente Suelto (Kg./m3) 2014.0
EJE"PLO DE ENSAYO PESO UNITARIO CO"PACTADO DE AGREGADO #INO Y
AGREGADO GRUESO:
ya sea grueso o fino
Peso de la Muestra Compactado + Vasija (Kg.) 24.013
Peso de la Vasija (Kg.) 5.207
Peso de la Muestra Compactado (Kg.) 18.806
Constante 106
Peso Aparente Suelto (Kg./m3) 1993.436
EJERCICIO ENSAYO DE "ATERIAL "LS #INO 'UE LA "ALLA &00 :
32
Peso Material Seco no Lavado 1000
Peso Material Seco Lavado 998.2
Material lavado pedido 1.8
% pasa la malla 200 ((1.8/1000) * 100) 0.18
CAPITULO II : SUELOS
I. ANALISIS GRANULO"ETRICO POR TA"I!ADO PARA
"ATERIAL
GRUESO Y "ATERIAL #INO 9 SU01:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Tamices : 3 , 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8, opcional 4, BASE.
Tamices : NUMEROS 4, 8, 16, 30,50,100, BASE .
Taras.
Balanza.
Escobillones.
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa lo necesario
para realizar este anlisis, pesamos el material que se usara, ponemos los tamices en
forma descendente segn sea fino o grueso echamos el material y zarandeamos hasta
que los tamices retengan lo mximo de material en cada uno de ellos esto quiere decir
hasta que la ultima partcula del tamao mximo nominal quede en ella.
33
Posteriormente procedemos a pesar lo retenido en cada uno de los tamices y
apuntarlo segn donde corresponda y pasamos aplicar el trabajo de clculo para lograr
los resultados como son el peso retenido , el porcentaje parcial retenido, el porcentaje
acumulado dentro de este el retenido y el que pasa.
3.I #OR"ULAS:
% parcial retenido = (P. Retenido/ Sumatoria de los P. Retenido) * 100
).I RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS
ASTM D 422
AASTHO T 88
II. CLASI#ICACION DE SUELOS 9SUCS AASTHO: 9SUI0&:
La clasificacin la obtendremos con un software en la computadora de laboratorio
con los datos de granulometra y limites.
III. ENSAYO DE CONTENIDO DE HU"EDAD DE "ATERIAL #INO Y "ATERIA3
GRUESO 9AG03 E SU03:
1.I "ATERIALES :
Lampa.
Esptula
Taras
Balanza.
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa del material
deseado , pesar la tara donde se meter el material al horno, pesamos el material solo
34
este viene a ser el peso del material hmedo, luego de tener estos valores metemos la
muestra al horno por 24 horas a una temperatura de 110C+- 5C.
Sacamos el material y pesamos este nos dar el peso del material seco y la tara
se resta y obtenemos el peso del material seco el resto seria el contenido de agua y
sacamos este en porcentaje.
Cuando tengamos como material la arcilla tenemos que tener cuidado que este
no se queme es por ello que el horno debe estar a una temperatura de 40-60 C o
constante
3.I #OR"ULAS:
Cont. de Humedad=(Peso del agua/Peso de la muestra secada
al horno) * 100
IV. ENSAYO DE LI"ITE LI'UIDO Y LI"ITE PLASTICO 9SU06E SU07:
I.I "ATERIALES :
Copa de Casagrande
Envase.
Taras
Horno
Malla 40
Balanza.
Vidrio.
&.I PROCEDI"IENTO:
LI"ITE L$'UIDO :
Primeramente separamos una muestra representativa de 100 150 gramos lo
pasamos por la malla n 40 ( 50 opcional) cogemos un envase limpio, con la esptula y
35
con la pipeta se satura en agua el agua se va poniendo solo al ojo de acuerdo a su
densidad, lo tapamos cubierto con una bolsa tomando los datos, por 24 horas para que
este bien saturado
Al da siguiente cogemos la copa de casa grande y sacamos 4 puntos mnimos:
2 de 10 25 golpes
2 de 25 40 golpes
As manda la norma cogemos pequeas taras pesadas. , colocamos la primera
muestra en la copa de casagrande aproximadamente a 1 cm. , tarrajeamos el material
apretando el Mat., cortamos, y damos golpes hasta que la muestra se cierre
aproximadamente 1 cm. , sacamos el material juntado y ponemos en una tara y as 4
veces.
LI"ITE PLASTICO :
Cogemos el material y amasamos hasta que comience a cuartearse es decir que
queda superficialmente seco, cuando llegue hasta ese punto cogemos un vidrio un poco
spero de preferencia y hacemos varitas de aproximadamente 3 milmetros de dimetro
y ponemos a dos tapitas ya pesadas y al horno
).I RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS L$"ITE L$'UIDO
ASTM D 423
AASTHO T 89
RE#ERENCIAS NOR"ATIVAS LI"ITE PLASTICO
ASTM D 424
AASTHO T 90
V. ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECI#ICA DE SLIDOS 9SU08:
1.I "ATERIALES:
Lampa.
Esptula
36
Brocha
Fiola.
Succionador papel.
Balanza.
Agua.
&.I PROCEDI"IENTO:
Cuartear todo el material hasta tomar una muestra representativa pasante la
malla N 4, saturar el material por 24 horas, aproximadamente 1 kilo de material cuando
este se encuentre completamente saturado y asentado eliminar solo el agua sacarlo en
un envase y hacerlo secar a temperatura ambiente hasta que este superficialmente seco.
Pesamos la fiola con el agua eso ser un peso constante para todas las
muestras.
Cuando ya este superficialmente seco sacar 500 gramos exactos, agarramos la
fiola y pesamos luego ingresamos el material dentro y le echamos agua eliminando
burbujas ponemos a ebullicin la muestra por espacio de 15 minutos para luego
completar hasta la lnea indicada en la fiola de forma tal que el menisco del agua de en la
lnea exactamente, sacar posible partculas extraas que flotaran en forma de espuma
con un succionador o caso contrario un papel, luego pesar.
VI. ENSAYO DE PESO VOLU"ETRICO DE SUELOS COHESIVOS
9SU09:
1.I "ATERIALES:
Lampa.
Esptula
Cono para peso especifico
Pizon
Brocha
Fiola.
Succionador papel.
Balanza.
37
Agua.
&.I PROCEDI"IENTO:
Tomamos la probeta graduada, cogemos una muestra arcillosa y la tallamos
hasta que quede ovoidal calentamos parafina, pesamos la muestra tallada y tomamos
apuntes del suelo solo hmedo y registramos, luego envolvemos la muestra con la
parafina dando vueltas hasta que este quede sin un hueco de aire, tenemos 500 ml de
agua y ponemos la muestra en el agua sin dejar salir ni una gota y tomamos apuntes de
los datos obtenidos
EJERCICIOS
EJE"PLO DE ANALISIS GRANULO"ETRICO POR TA"I!ADO PARA "ATERIAL
GRUESO Y "ATERIAL #INO
TA"ICES PESO J PARCIAL J ACU"ULADO
RETENIDO RETENIDO RETENIDO 'UE PASA
3K8E 123,5 5,2 5,2 94,8
) 1475,5 61,8 67,0 33,0
8 617,5 25,9 92,9 7,1
16 96,5 4,0 96,9 3,1
30 26,5 1,1 98,0 2,0
B0 18 0,8 98,8 1,2
100 12,5 0,5 99,3 0,7
#ONDO 17,5 0,7 100,0 0,0
&387EB 100
EJE"PLO DE ENSAYO DE CONTENIDO DE HU"EDAD DE "ATERIAL #INO Y
"ATERIAL GRUESO
Peso de la Tara 14,00
Peso de la Tara + M. Hmeda 24,50
38
Peso de la Tara + M. Seca 21,80
Peso del Agua 2,70
Peso del suelo Seco 7,80
Contenido de Humedad 34,60
EJE"PLO DE ENSAYO DE LI"ITE LI'UIDO Y LI"ITE PLASTICO

LI"ITE LI'UIDO
LI"ITE
PLASTICO
TARA
NM 1 2 3 4 1 2
NM
GOLPES 39 29 22 11
1
Peso
tara+Suelo.
Hum (g)
21.
84
19.
98
20.
21
19.
39
1
3.8
1
3.8
2
Peso
tara+Suelo.
Seco (g)
15.
4
14.
09
14.
06
13.
43
1
1.7
1
1.7
3
Peso Agua (1-
2) (g)
6.4
4
5.8
9
6.1
5
5.9
6
2.
1
2.
1
4
Peso de la
tara (g) 4.2 4.2
4.0
8 4.2
4.
2
4.
2
5
Peso suelo
seco (2-4) g
11.
2
9.8
9
9.9
8
9.2
3
7.
5
7.
5
6
Contenido de
Humedad
(3/5*100) (%)
57.
5
59.
55
61.
62
64.
57
39
EJE"PLO ENSAYO DE GRAVEDAD ESPEC$#ICA DE SLIDOS
1 Numero del Balon 1
2 Peso de la muestra utilizada 100
3 Peso del balon o fiola 190
4 Peso del balon con agua (constante) 688.6
5 Peso del balon+Agua+Muestra 750.1
6 Gravedad Especifica de los solidos ( 2/(2-(5-4)) 2.597
EJERCICIO DE ENSAYO DE PESO VOLU"ETRICO DE SUELOS COHESIVOS
Densidad de la Parafina = 0.87
Peso del suelo + parafina 135.9
peso del suelo 128.7
Peso de la parafina 7.2
Vol. Del suelo + parafina (cm3) 77
Vol de la parafina ( Peso de la parafina/0.87) 8.276
Vol. Del suelo 724
P.E.M (gr/cm3) (peso de suelo/vol suelo) 1.873
40
CAPITULO III : CONCRETO
1. CRITERIOS BASICOS EN EL DISEO
1.1 NOTACION
f' c .Resistencia en compresin especificada del concreto, utilizada por el
ingeniero calculista e indicada en los planos y especificaciones de obra. Se expresa en
Kg. /cm
2
.
f'cr .. Resistencia en compresin promedio requerida, utilizada para la seleccin
de las proporciones de los materiales que intervienen en la unidad cbica de concreto.
1.&. INTRODUCCION
1 El concreto es un material heterogneo el cual est compuesto
principalmente de la combinacin de cemento, agua, agregado fino y grueso. El concreto
contiene un pequeo volumen de aire atrapado, y puede contener tambin aire
intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo.
gualmente, en la mezcla de concreto tambin se utilizan con
frecuencia otros aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar el fraguado y el
endurecimiento inicial; mejorar la trabajabilidad; reducir los requisitos de agua de la
mezcla; incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del concreto.
2 La seleccin de los diferentes materiales que componen la mezcla de
concreto y de la proporcin de cada uno de ellos debe ser siempre el resultado de un
41
acuerdo razonable entre la economa y el cumplimiento de los requisitos que debe
satisfacer el concreto al estado fresco y el endurecido.
1.3. DE#INICION
1 La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad
cbica de concreto, conocida usualmente como diseo de la mezcla, puede ser definida
como el proceso de seleccin de los ingredientes ms adecuados y de la combinacin
ms conveniente y econmica de los mismos, con la finalidad de obtener un producto
que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuada; y que
endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador o indicados en los
planos y/o en las especificaciones de obra.
2 En la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto, el diseador
debe recordar que la composicin de la misma est determinada por:
a) Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son
determinadas por el ingeniero estructural i se encuentran indicadas en los planos y/o
especificaciones de obra.
b) Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales
generalmente son establecidas por el ingeniero constructor en funcin del tipo i
caractersticas de la obra i de las tcnicas a ser empleadas en la colocacin del
concreto.
c) El costo de la unidad cbica del concreto.
3 Los criterios presentados permiten obtener una primera aproximacin de las
proporciones de los materiales integrantes de la unidad cbica de concreto. Estas
proporciones, sea cual fuere el mtodo empleado para determinarlas, debern ser
consideradas como valores de pruebas sujetas a revisin i ajustes sobre la base de los
resultados obtenidos en mezclas preparadas bajo condiciones de laboratorio y obra.
Dependiendo de las condiciones de cada caso particular, las mezclas de prueba
debern ser preparadas en el laboratorio y, de preferencia, como tandas de obra
emplendole personal, material y equipo a ser utilizados en la construccin. Este
procedimiento permite ajustar las proporciones seleccionadas en al medida que ello ser
necesario hasta obtener un concreto que, tanto en estado fresco como endurecido,
rena las caractersticas y propiedades necesarias; los errores derivados de asumir que
los valores obtenidos en el gabinete son enteramente representativos del
comportamiento del concreto bajo condiciones de obra.
42
1.). ALCANCE
1 Esta recomendaciones presentan diversos procedimientos a ser
empleados en la seleccin de las proporciones de mezclas de concreto de peso normal i
resistencia a la compresin especificadas a los 28 das no mayor de 350 Kg. /cm2.
2 Las mezclas de concreto cuya resistencia a la compresin especificada a
los 28 das es mayor que la indicada; aquellas que corresponden a concretos pesados o
livianos; o concretos ciclpeos, requieren para la seleccin de sus proporciones de
consideraciones especiales y no han sido consideradas en estas recomendaciones.
3 gualmente no se incluyen recomendaciones para condiciones de
exposicin especialmente severas, tales como la accin de cidos o de muy altas
temperaturas; e igualmente no reincluyen aquellos criterios que se refieren a
condiciones estticas tales como acabados superficiales especiales; aspectos todos
estos que deben estar referidos en las especificaciones del proyecto.
4 En estas recomendaciones los requisitos i procedimiento para la
seleccin de las proporciones de la unidad cbica de concreto se basan en dos
principios:
a) Estas recomendaciones tienen como primera prioridad la proteccin de
los intereses de los usuarios y del propietario de la obra.
b) El concreto debe alcanzar, tanto al estado fresco como al endurecido,
las propiedades seleccionadas por el ingeniero estructural y los requisitos mnimos
indicados en los planos y/o en las especificaciones de obras.
1.B. RECO"ENDACIONES #UNDA"ENTALES
1. El proyectista debe considerar que el proceso de seleccin de las
proporciones de la mezcla no es un procedimiento emprico, sino que responde a
reglas, procedimientos matemticos, empleo de tablas y grficos, y a la experiencia
del diseador.
2. El proyectista deber considerar que en la seleccin de las proporciones
de una mezcla de concreto estn involucradas dos etapas:
a) Estimacin preliminar de las proporciones de la unidad cbica de concreto
ms conveniente. Para ello se podr emplear informacin previa proveniente de obras
anteriores; tablas i grficos; requisitos i especificaciones de obra; normas i reglamentos;
resultados de laboratorio de los ensayos realizados en los materiales a ser utilizados; y
condiciones de utilizacin de concreto.
3. La certificacin del cumplimiento de los requisitos para la resistencia de
diseo especificada se basar en los resultados de ensayos de probetas cilndricas
43
Estndar de 15 x 30 CMS, preparadas de la misma muestra de concreto i
ensayada de acuerdo a las Normas ASTM C 31 Y C 39; o TNTEC 339.036; 339.033;
339.034.
4. Se considera como una muestra de ensayo al promedio de los
resultados de por lo menos dos probetas cilndrica s estndar, preparadas de la
misma muestra de concreto y ensayadas a la edad elegida para la determinacin
de la resistencia a la compresin del concreto.
5. La seleccin de la proporciones de la mezcla deber ser para valores en
peso.
&. "ATERIALES
&.1. CE"ENTO
1. El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con
los requisitos de las siguientes normas:
a) Los cementos Prtland normal tipo 1,11, ( ) respectivamente con las
Normas TNTEC 334.009; 334.040; o con la Norma ASTM C 150.
b) Los cementos Prtland puzolnicos tipo 1P y 1PM debern cumplir con los
requisitos de la normas ASTM C 595.
2. Se requerir en obra cemento del mismo tipo i marca que aqul utilizado
para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto en aquellos casos en
que en la determinacin de la resistencia promedio se ha empleado resultados de
concretos preparados con cemento de la misma marca.
3. No se aceptar en la obra bolsas de cemento que se encuentran
averiadas, o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad.
4. Se considerar que las bolsas de cemento tiene un pi cbico de
capacidad y un peso de 42.5 Kg. En aquellos en que no se conozca el valor
real se considerar para el cemento un peso especfico de 3.15.
&.& CANTERAS
1 En aquellos casos en que fuera necesario, corresponde al contratista la
ubicacin, exploracin, muestreo i certificacin de la calidad de las canteras de
agregados disponibles.
44
2 La presentacin i aprobacin de los certificados de calidad del agregado
no exime al contratista de la responsabilidad de emplear, durante todo el proceso de
colocacin del concreto, materiales de calidad por lo menos igual a la aprobada.
&.3. AGREGADOSIGENERALIDADES
1 Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados
podrn ser utilizados nicamente si el contratista demuestra, a satisfaccin de
la inspeccin, mediante resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de
experiencia en obra que, bajo condiciones similares a las que se espera, pueden
producir concreto de las propiedades requeridas.
2 Los agregados fino i grueso debern ser manejados como materiales
independientes. Si se emplea, con autorizacin del proyectista, el agregado integral
denominado "hormign deber ser evaluado.
3 Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern, si
ello es necesario, enfriarse antes de la utilizacin en la mezcladora.
&.). AGREGADO #INO
1 Se define como agregado fino a aqul, proveniente de la desintegracin
natural o artificial de las rocas, que pasa al Tamiz TNTEC 9.5 Mm. (3/8") y que cumple
con los lmites establecidos en la Norma TNTEC 400.037.
2 El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada o
una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente
angular, duras, compactas i resistentes .El agregado fino deber estar libre de polvo,
terrones, partculas escamosas o blandas, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u
otras sustancias dainas.
3 El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados
en la Norma TNTEC 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
a. La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua,
con valores retenidos en las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50 Y N 100 de la serie
Tyler.
b. El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
c. En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro
de los siguientes lmites:
"ALLA J 'UE PASA
45
3/8" 100
N 4 95 -100
N 8 80 -100
N 16 50 - 85
N 30 25 - 60
N 50 10 - 30
N 100 2 - 10
FUENTE : Diseo de Mezclas - ENRQUE RVVA LOPEZ.
4 El mdulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro del lmite de
ms o menos 0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15.
&.B. AGREGADO GRUESO
1 Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz TNTEC
4.75 Mm. (N 4) y cumple los lmites establecidos en la Norma TNTEC 400.037.
El agregado grueso podr consistir en grava natural o triturada, piedra
partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado
en la preparacin de los concretos livianos podr ser natural o artificial.
2 El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de
perfil preferentemente angular o semiangular, duras, compactas, resistentes y de
textura preferentemente rugosa.
&.6. HOR"IGON
1 El agregado denominado comnmente hormign es una mezcla natural, en
proporciones arbitrarias, de agregado fino y grueso procedente de ro o cantera.
2 En lo que sea aplicable se seguirn para el hormign las recomendaciones
correspondientes a los agregados fino y grueso.
3 El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias
dainas para el concreto. Su granulometra deber estar comprendida entre la malla de
2" como mximo y la malla N100 como mnimo.
4 El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de manera tal
de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales que podran reaccionar con
el concreto.
46
5 El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de concretos con
resistencia en compresin hasta de 100Kg / cm
2
a los 28 das .El contenido mnimo de
cemento ser 255 Kg. / m
3
.
&.7. AGUA
1 El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber cumplir
con los requisitos de la Norma TNTEC 334.088 y ser, de preferencia potable.
2 Est prohibido el empleo de aguas cidas; calcreas; carbonatadas;
aguas provenientes de minas o relaves; aguas que contengan residuos minerales o
industriales ;aguas con un contenido de sulfatos mayor del 1%; aguas que contengan
algas ,materia orgnica, humus, o descargas de desages; aguas que contengan
azcares o sus derivados.
&.8. ENSAYOS DE LOS "ATERIALES
1 La inspeccin podr ordenar, en cualquier etapa de la ejecucin
del proyecto, ensayos de certificacin de la calidad de cualquiera de los
materiales empleados.
2 El ensayo del cemento y los agregados se realizar de a las
normas de TNTEC ASTM correspondientes. El ensayo del agua se
efectuar de acuerdo a las Normas TNTEC 339.088.
3 Los ensayos se efectuarn en un laboratorio seleccionado o
autorizado por la inspeccin.
T0*01.
"+,-*.
N.*-203
PORCENTAJES 'UE PASAN POR LAS SIGUIENTES "ALLAS.
&N 1 ON 1N 3K) N 1K&N 3K8N NM ) NM 8
&N 95-
100
- 35-70 - 10-30 - 0.5 -
1 O 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0.5 -
1N - 100 95-100 - 25-60 - 1.0 0.5
3K)N - - 100 90-100 - 20-55 0.1 0.5
47
1K&N - - - 100 90-100 40-70 0.15 0.5
3K8N - - - - 100 85-100 10-30 0.1
3. PROPIEDADES
3.1. CONSISTENCIA O SLU"P
1 La consistencia del concreto es una propiedad que define la humedad de la
mezcla por el grado de fluidez de la misma, entendindose con ello que cuanto ms
hmeda es la mezcla mayor ser la facilidad con la que el concreto fluir durante su
colocacin.
2 La consistencia est relacionada pero no es sinnimo de trabajabilidad. As
por ejemplo, una mezcla muy trabajable para pavimentos puede ser muy consistente, en
tanto que una mezcla poco trabajable en estructuras con alta concentracin de acero
puede ser de consistencia plstica.
3 Las Normas Alemanas clasifican al concreto , de acuerdo a su consistencia ,
en tres grupos:
a. Los concretos consistentes son definidos como aquellos los cuales
tienen el grado de humedad necesario como para que el apretarlos con la mano quede
adherida a esta la lechada de cemento. Este tipo de concretos slo contienen el agua
necesaria para que su superficie, despus de vibrados, quede blanda i unida.
b. Los concretos plsticos son definidos como aquellos que contienen el
agua necesaria para dar a la masa una consistencia pastosa.
c. Los concretos fluidos son aquellos que han sido amasados con tanta
agua que la mezcla fluye como una pasta blanda. Este tipo de concreto slo debe ser
empleado en aquellas estructuras en las que la disminucin de la calidad originada por el
excesivo contenido de agua carece de importancia.
4 Los Norteamericanos clasifican al concreto por el asentamiento de la mezcla
fresca .El mtodo de determinacin empleado es conocido como mtodo del cono de
asentamiento, mtodo del cono de Abrams, o mtodo de Slump, y define la consistencia
de la mezcla por el asentamiento, medido en pulgadas o milmetros, de una masa de
concreto que previamente ha sido colocada y compactada en un molde metlico de
dimensiones definidas y seccin tronco cnicas.
5 En la actualidad se acepta una correlacin entre la Norma Alemana y los
criterios norteamericanos , considerndose que :
A las consistencias secas corresponde asentamientos de 0 2
48
(0 mm 50 mm).
A las consistencias plsticas corresponden asentamientos de 3 A 4 (75
mm 100 mm).
A las consistencias fluidas corresponden asentamientos de ms de
5 (125 mm).
3.&. RESISTENCIA
1 La resistencia del concreto es definida como el mximo esfuerzo que
puede ser soportado por dicho material sin romperse .Dado que el concreto
est destinado principalmente a tomar esfuerzos de compresin, es la medida
de su resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza como ndice de su
calidad.
2 En general, prcticamente todas las propiedades del concreto
endurecido estn asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es
en funcin del valor de ella que se las cuantifica o cualifica. Sin embargo
debe siempre recordarse al disear una mezcla de concreto que muchos
factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras propiedades.
3.3. DURABILIDAD
1 Entre los agentes internos o externos capaces de atentar contra la
durabilidad del concreto se encuentran los procesos de congelacin i
deshielo; los de humedecimiento y secado; los de calentamiento y enfriamiento;
la accin de agentes qumicos, especialmente cloruros y sulfatos y la de aditivos
descongelantes.
2 El concreto debe ser capaz de endurecer y mantener sus propiedades en el
tiempo an en aquella condiciones de exposicin que normalmente podran
disminuir o hacerles perder su capacidad estructural .Por tanto se define como
concreto durable a aquel que puede resistir, en grado satisfactorio, los
efectos de las condiciones de servicio a las cuales el esta sometido.

). IN#OR"ACION NECESARIA
).1. ALCANCE
49
1. En este sentido y como cuestin fundamental, la seleccin de las
proporciones de la mezcla deber basarse en la informacin obtenida de los resultados
de los ensayos de laboratorio de los materiales a ser utilizados.
).& CE"ENTO
En el caso del cemento es importante conocer:
Tipo y marca del cemento seleccionado.
Peso especfico del cemento.
Peso especfico del material puzolnico si se trata de un cemento
combinado.
Superficie especfica del cemento. gualmente la de los materiales
puzolnicos si ellos son empleados.
AGREGADOS
En el caso de los agregados fino y grueso es importante conocer:
Perfil y textura superficial.
Anlisis granulomtrico.
Peso especfico de masa.
Peso unitario suelto y compactado.
Porcentaje de absorcin y contenido de humedad.
Presencia de materia orgnica.
).). ADITIVOS
Si se emplea aditivos en la mezcla es importante conocer:
Tipo y marca del aditivo
Fecha de vencimiento
Efectos sobre las propiedades del concreto
Recomendaciones de empleo proporcionadas por el fabricante
CE"ENTOS PERUANOS
"ARCA TIPO PESO ESPECI#ICO SUPER#ICIE ESPEC$#ICA9>0
&
K67.:
SOL
ATLAS
ANDNO
ANDNO
3.11
2.97
3.12
3.17
3500
5000
3300
3300
50
ANDNO
PACASMAYO
YURA
YURA
RUM
V
P
PM
PM
3.15
3.11
3.06
3.09
.
3300
3100
3600
3500
3800
B. PASOS EN EL DISEO DE LA "E!CLA
B.1. SECUENCIA DE DISEO
Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de seleccin
de las proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades deseadas en el
concreto. Ellos deben efectuarse independientemente del procedimiento del diseo
seleccionado.
1. Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la
resistencia de diseo especificada por el proyectista, en esta etapa se deber tener en
cuenta la desviacin estndar y el coeficiente de variacin de la compaa constructora,
as como el grado de control que se ha de ejercer en obra.
2. Seleccionar, en funcin de las caractersticas del elemento estructural y
del sistema de colocacin del concreto, el tamao mximo nominal del agregado grueso.
3. Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en funcin del
asentamiento de la misma. Se tendr en consideracin entre otros factores la
trabajabilidad deseada, las caractersticas de los elementos estructurales y las
facilidades de colocacin y compactacin del concreto.
4. Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad de volumen del
concreto, considerando el tamao mximo nominal del agregado grueso, la consistencia
deseada y la presencia de aire, incorporado o atrapado en la mezcla.
5. Determinar el porcentaje de aire atrapado o el de aire total, segn se trate
de concretos normales o de concretos en los que exprofesamente, por razones de
durabilidad se ha incorporado aire mediante el empleo de un aditivo.
51
6. Seleccionar la relacin agua-cemento requerida para obtener la resistencia
deseada en el elemento estructural. Se tendr en consideracin la resistencia promedio
seleccionada y la presencia o ausencia de aire incorporado.
7. Seleccionar la relacin agua-cemento requerida, por condicin de
durabilidad. Se tendr en consideracin los diferentes agentes internos y externos que
podran atentar contra la vida de la estructura.
8. Seleccionar la menor de la relaciones agua-cemento elegidas por
resistencia y durabilidad, garantizando con ello que se obtendr en la estructura la
resistencia en compresin necesaria y la durabilidad requerida.
9. Determinar el factor cemento por unidad cbica del concreto en funcin
del volumen unitario de agua y de la relacin agua-cemento seleccionada.
10. Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La
seleccin de la cantidad de cada uno de ellos en la unidad cbica de concreto esta
condicionada al procedimiento de diseo seleccionado.
11. Determinar, empleando el mtodo de diseo seleccionado, la proporciones
de la mezcla considerando que el agregado esta en estado seco y que el volumen
unitario de agua no ha sido corregido por humedad del agregado.
12. Corregir dichas proporciones en funcin del porcentaje de absorcin y el
contenido de humedad de los agregados fino y grueso.
13. Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los
ensayos de la mezcla realizados en el laboratorio.
14. Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados de los
ensayos realizados bajo condiciones de obra.
B.&. RECO"ENDACIN ESPECIAL
Sea cual fuere el mtodo de diseo empleado, as como el menor o mayor grado
de refinamiento que se aplique en el mismo, el concreto resultante debe siempre
considerarse como un material de ensayo cuyas proporciones definitivas se establecen
en funcin de los resultados de las experiencias de laboratorio y las condiciones de
trabajo en obra.
6. CALCULO DE LA RESISTENCIA PRO"EDIO
1. La resistencia a la compresin promedio requerida, la cual ha de
emplearse como base para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto,
deber ser el mayor de los valores obtenidos a partir de la solucin de las ecuaciones
(6.1.) (6.2.).
52
f ' cr = f ' c + 1.34 s (6.1.)

f ' cr = f ' c + 2.33 s - 35 (6.2.)
gualmente la resistencia promedio puede obtenerse directamente a partir de los
valores de las tablas (6.1.) entrando a la misma con el valor de la desviacin estndar
y de la resistencia de diseo especificada.
2. Cuando no se cuenta con un registro de resultados de ensayos que
posibilite el clculo de la desviacin estndar, la resistencia promedio requerida deber
ser determinada empleando los valores de la tabla (6.2.1.
RESISTENCIA A LA CO"PRESIN PRO"EDIO
T0@30 6.&.1.
# P> # P>7
MENOS DE 210
210 A 350
SOBRE 350
F ' c + 70
F ' c + 84
F ' c + 98
7. SELECCIN DEL TA"AO "L%I"O NO"INAL DEL AGREGADO GRUESO
7.1. DE#INICIONES
1. La Norma TNTEC 400.037 define al "tamao mximo como aquel que
"corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.
2. La Norma TNTEC 400.037 define al "tamao mximo nominal como a
aquel que "corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido.
3. La tabla 7.1.3. Presenta las curvas granulomtricas que corresponden a
tamaos mximos nominales comprendidos entre 2" y 3/8. Esta tabla corresponde a la
clasificacin de la norma ASTM C 33.
TABLA 7.1.3.
T0*01.
PORCENTAJES 'UE PASAN POR LAS SIGUIENTES "ALLAS.
53
"+,-*.
N.*-203
2" 1 " 1" 3/4 " 1/2" 3/8" N 4 N 8
2" 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0.5 -
1 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0.5 -
1" - 100 95-100 - 25-60 - 1.0 0.5
3/4" - - 100 90-100 - 20-55 0.1 0.5
1/2" - - - 100 90-100 40-70 0.15 0.5
3/8" - - - - 100 85-100 10-30 0.1
7.&. CRITERIOS DE SELECCIN
1. En la seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso, el
ngeniero deber tener en consideracin que el concreto deber ser colocado sin
dificultad en los encofrados y que en todos los lugares de ellos, especialmente
esquinas y ngulos, espacios entre barras, ductos y elementos embebidos, secciones
altamente reforzadas, y paredes de encofrados, no deber quedar espacios vacos ni
cangrejeras.
8. SELECCIN DEL ASENTA"IENTO
8.1. CRITERIOS BLSICOS
1. La consistencia es aqulla propiedad del concreto no endurecido que
define el grado de humedad de la mezcla. De acuerdo a su consistencia, la mezcla de
concreto se clasifica en:
a) Mezclas secas; aquellas cuyo asentamiento esta entre 0 y dos
pulgadas (0mm a 50mm)
b) Mezclas plsticas; aquellas cuyo asentamiento esta entre 3 y 4
pulgadas (75mm a 100mm)
c) Mezclas fluidas; aquellas cuyo asentamiento esta entre 5 a ms
pulgadas (mayor de 125 mm)
54
2. Existen diferentes mtodos de laboratorio para determinar la consistencia
de la mezcla de concreto. De todos ellos se considera que el ensayo de determinacin
del asentamiento, medido con el Cono de Abrams, es aquel que da una mejor idea de
las caractersticas de la mezcla de concreto bajo condiciones de obra.
8.&. SELECCIN DEL ASENTA"IENTO
Se podr utilizar en obras concretos con l asentamientos diferentes de los
indicados siempre que e cuente con autorizacin escrita de la inspeccin.
TABLA 8.&.
TIPO DE CONSTRUCCIN
ASENTA"IENTOS
"A%I"O "INI"O
Zapatas y muros de cimentacin armados 3" 1"
Cimentaciones simples, cajones, y subestructuras de muros 3" 1"
Vigas y muros armados 4" 1"
Columnas de edificios 4" 1"
Losas y pavimentos 3" 1"
Concreto ciclpeo 2" 1"
9. SELECCIN DEL VOLU"EN UNITARIO DE AGUA
9.1. CONSIDERACIONES GENERALES
1. La seleccin del volumen unitario de agua se refiere a la determinacin de la
cantidad de agua que se debe incorporar a la mezcladora, por unidad cbica de
concreto, para obtener una consistencia determinada cuando el agregado esta al estado
seco.
2. No presentndose generalmente el agregado al estado seco, la cantidad d
agua seleccionada deber posteriormente ser corregida en funcin del porcentaje de
absorcin y contenido de humedad del agregado.
3. El volumen unitario de agua, a partir del cual y conociendo la relacin agua-
cemento efectiva es posible calcular el factor cemento, es funcin fundamental de las
caractersticas fsicas del agregado, de la consistencia seleccionada, y del contenido de
aire de la mezcla.
9.&. CRITERIOS DE LA SELECCIN
55
1. La tabla 9.2.1. Ha sido preparada en base a las recomendaciones del
comit 211 del AC. Ella permite seleccionar el volumen unitario de agua, para
agregados al estado seco, en concretos preparados con y sin aire incorporado; teniendo
como factores a ser considerados la consistencia que se desea para la mezcla y el
tamao mximo nominal del agregado grueso seleccionado.
2. Dependiendo de la textura y perfil del agregado grueso, los requisitos de
agua dados en la tabla 9.2.1. Pueden ser algo ms altos o ms bajos que los valores
necesarios, pero son suficientemente seguros para una primera estimacin.
9.3. CONSIDERACIONES CO"PLE"ENTARIAS
1. El ingeniero debe recordar que existe diferencia entre los conceptos de
relacin agua-cemento y Volumen unitario de agua. El primero de ellos de trata de fijar la
cantidad de agua a ser aadida a la mezcla por saco de cemento para obtener una
resistencia determinada. El segundo concepto se refiere a la cantidad de agua de la
mezcla por unidad cbica de concreto.
2. Mantenindose otras condiciones comparables, la cantidad de agua de la
mezcla se reduce conforme el tamao mximo del agregado se incrementa. gualmente,
las texturas rugosas y los perfiles angulares requieren mas agua que las texturas suaves
o los perfiles redondeados.
3. Estas cantidades de agua de mezclado, dadas por la tabla 9.2.1.se
empleara para la determinacin del contenido de cemento a ser utilizado en mezclas de
prueba preparadas a temperaturas entre 20C y 25C.
4. Los valores indicados en la tabla 9.2.1. Son los mximos a ser utilizados
cuando se emplea agregado grueso angular razonablemente bien perfilado y graduado
dentro de los lmites propuestos por especificaciones aceptadas (ASTM C 33 TNTEC
400.037). El agregado grueso redondeado generalmente requiere 18 Lt. Menos para
concreto sin aire incorporado y 15 Lt. menos para concreto con aire incorporado.
TABLA 9.&.1.
Asentamientos Agua, en 1/m
3,
para los tamaos max. nominales de agregado
Grueso y consistencia indicados.
3/8 " 2 1/2 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto sin aire incorporado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
207
228
243
19
216
228
190
205
216
179
193
202
166
181
190
154
169
178
130
145
160
113
124
.
Concretos con aire incorporado
56
1" a 2"
3" a 4"
6"a 7"
181
20
216
175
193
205
168
184
197
160
175
184
150
165
174
142
157
166
122
133
154
107
119
.
Esta tabla ha sido confeccionada por el comit 211 del AC.
Los valores de esta tabla se emplearan en la determinacin del factor cemento
en mezclas preliminares de prueba. Son valores mximos y corresponden a agregado
grueso de perfil angular y granulometra comprendida dentro de los lmites de la Norma
ASTM C 33.
10. SELECCIN DEL CONTENIDO DE AIRE
10.1. CONSIDERACIONES GENERALES
1. Las burbujas de aire pueden estar presentes en la pasta como
resultados de las operaciones propias del proceso de puesta en obra, en cuyo caso se le
conoce como aire atrapado o aire natural: o pueden encontrarse en la mezcla debido a
que han sido intencionalmente incorporadas a ella, en cuyo se les conoce como aire
incorporado.
Se denomina aire total a la suma de los volmenes de aire atrapado mas aire
incorporado presente en una mezcla dada.
2. En los concretos siempre hay un pequeo porcentaje de aire atrapado, el
cual depende del aporte de los materiales, las condiciones de operacin y la
granulometra y tamao mximo del agregado. Las burbujas de aire atrapado se
caracterizan por su dimetro cercano a 1mm y su perfil irregular.
10.&. SELECCION DE CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
La tabla 10.2. Da el porcentaje aproximado de aire atrapado, en mezcla sin
aire incorporado, para diferentes tamaos mximos nominales de agregado grueso
adecuadamente graduado dentro de los requisitos de la Norma TNTEC 400.037
ASTM C 33.
TABLA 10.&.
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
T0*01. "+,-*. N.*-203 A-75 A/70<04.
3/8" 3.0%
57
1/2" 2.5%
3/4" 2.0%
1" 1.5%
1 1/2" 1.0%
2" 0.5%
3" 0.3%
6" 0.2%
11. SELECCIN DE LA RELACION AGUAICE"ENTO POR RESISTENCIA
11.1. CRITERIOS BASICOS
1. Desde que la mayora de las propiedades deseables en el concreto
endurecido dependen de la calidad de la pasta, producto final del proceso de hidratacin
del cemento, se considera que una de las etapas fundamentales en la seleccin de las
proporciones de una mezcla de concreto es la seleccin de la relacin agua-cemento
mas adecuada.
2. La relacin agua-cemento requerida por una mezcla de concreto es
funcin de la resistencia, durabilidad y requisitos de acabado del mismo.
3. La relacin agua-cemento de diseo, que es el valor a ser seleccionado
de las Tablas, se refiere a la cantidad de agua que interviene en la mezcla cuando el
agregado esta en condicin de saturado superficialmente seco, es decir que no toma ni
aporta agua. La relacin agua-cemento efectiva se refiere a la cantidad de agua de la
mezcla cuando se tiene en consideracin la condicin real de humedad del agregado.
11.&. CRITERIOS EN LA SELECCIN
La tabla 11.2. Es una adaptacin de la confeccionada por el comit 211 del AC.
Esta tabla de las relaciones agua-cemento en peso mximas permisibles para diferentes
valores de la resistencia promedio, ya sea que se trate de concretos sin o con aire
incorporado.
Esta tabla de valores aproximados y relativamente conservadores para
concretos con cemento Prtland normal tipo . Para materiales que cumplen con las
Normas ASTM C 33 TNTEC 400.037, Las relaciones agua-cemento de esta tabla
deberan permitir obtener las resistencias indicadas, las cuales corresponden a probetas
ensayadas a los 28 das de vaciadas despus de ser curadas bajo condiciones estndar
de laboratorio.
TABLA 11.2.
58
F' cr
(28 das)
Relacin agua-cemento de diseo en peso
Concreto sin aire incorporado Concreto con aire incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 .
450 0.38 .
Las relaciones agua-cemento se basan en tamaos mximos nominales del agregado
grueso comprendidos entre 3/4" y 1".La resistencia producida por una relacin agua-
cemento dada deber incrementarse conforme al tamao mximo nominal disminuye.
1&. CALCULO DEL CONTENIDO DEL CE"ENTO
1&.1. PROCEDI"IENTO DE CLLCULO
1. Si las especificaciones de obra indican un contenido mnimo de cemento,
adems de aquel que puede haber sido seleccionado a partir de los requisitos de
durabilidad o resistencia, deber elegirse aquel de los criterios que d el mayor
contenido de cemento.
2. Es recomendable que la determinacin final del contenido de cemento
en una mezcla se base en pruebas realizadas bajo condiciones de obra, debiendo
garantizarse por el constructor que se han de obtener todas las propiedades deseadas
en el concreto.
13. SELECCIN DEL AGREGADO
13.1. CONCEPTOS GENERALES
1. La seleccin de las proporciones de los agregados fino y grueso en la
unidad cbica de concreto tiene por finalidad obtener una mezcla en la que, con un
mnimo contenido de pasta, se puedan obtener las propiedades deseadas en el
concreto.
Para ello es deseable que la granulometra total de las partculas del agregado
sea tal que el volumen de vacos, o espacios entre partculas, sea mnimo.
2. Como la experiencia ha demostrado que la granulometra ideal no existe,
en la prctica, uno de los problemas fundamentales del diseo de mezclas es determinar
59
aquella combinacin de agregado fino y grueso que requiere el mnimo de pasta al
mismo tiempo que permite obtener las propiedades deseadas.
3. No existe una granulometra total que sea la ms adecuada para todas
las condiciones de obra, dado que la tendencia del concreto a segregar vara con las
caractersticas de la mezcla. Por ello, la seleccin de las proporciones relativas de
agregado fino y grueso que intervienen en la unidad cbica de concreto, es
fundamentalmente la eleccin de una proporcin adecuada de agregado fino que
garantice a la mezcla una cohesividad adecuada y una compactacin total en los
encofrados.
4. En la seleccin de las proporciones de los agregados fino y grueso
intervienen de manera fundamental la experiencia del diseador de la mezcla, la misma
que se complementa con la ayuda de tablas y grficos.
13.&. SELECCIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
1. El comit 211 del AC parte del criterio que agregados grueso de tamao
mximo nominal y granulometra esencialmente similares, debern permitir obtener
concretos de trabajabilidad satisfactoria cuando un determinado volumen de agregado
grueso, en condiciones de seco y compactado, es empleado por unidad de volumen del
concreto.
2. La tabla 13.2. Elaborada por el comit 211 del AC es funcin del tamao
mximo nominal del agregado grueso y del modulo de fineza del agregado fino. Ella
permite obtener un coeficiente b/b
Resultante de la divisin del peso seco del agregado grueso requerido por la
unidad cbica de concreto entre el peso unitario seco y varillado del agregado grueso,
expresado en Kg./m
3.
3. Un examen detenido de la tabla 13.2. Permite apreciar que,
independientemente de la resistencia deseada o de la riqueza de la mezcla, para igual
trabajabilidad la cantidad de agregado grueso en un volumen unitario de concreto se
hace depender nicamente del tamao mximo nominal del agregado grueso y del
modulo de firmeza del agregado fino, y se mantiene constante para contenidos de
cemento y valores de resistencia en compresin diferentes.
4. Para concretos ms trabajables, los cuales pueden ser requeridos para
la colocacin por bombeo o cuando el concreto debe ser trabajado en zonas de gran
congestin de acero de refuerzo, puede ser recomendable reducir en un 10% el
contenido de agregado grueso estimado empleando la tabla
60
En este caso sin embargo, deber tomarse precauciones para garantizar el
asentamiento, resistencia, y relacin agua-cemento, a fin de que ellos sean
concordantes con las recomendaciones dadas en los captulos respectivos y se cumpla,
adems, con los requisitos de las especificaciones del proyecto.
13.3. SELECCIN DE LAS PROPORCIONES DEL AGREGADO #INO
1. Los estudios realizados permiten estimar que puede ser necesario el
empleo de una mayor proporcin de agregado fino en la mezcla en los siguientes casos:
a) Cuando la mezcla necesita ser mas cohesiva para controlar la
posibilidad de segregacin que podra originarse por transporte inadecuado del concreto
o por malos procedimientos de colocacin.
b) Cuando el concreto ha de ser bombeado o colocado bajo agua.
c) Cuando la seccin a ser vaciada es pequea en relacin al tamao
mximo nominal del agregado.
d) Cuando la seccin a ser vaciada tiene muchas esquinas, la mayora de
las cuales no son redondeadas.
e) Cuando la seccin a ser vaciada es altamente reforzada.
f) Cuando existe la posibilidad de que, por razones de orden constructivo,
el concreto o la porcin mortero del mismo, puede escapar a travs de los dispositivos
de descarga o de las juntas presentes en el encofrado.
2. En relacin con el agregado mismo, se ha determinado que se requiere una mayor
proporcin de agregado fino para obtener un determinado grado de cohesividad, en los siguientes
casos:
a) Las partculas del agregado grueso son angulares, laminadas o
alongadas.
b) Las partculas de agregado son de textura rugosa.
c) El tamao mximo del agregado es pequeo.
d) La mezcla debe tener alta trabajabilidad.
e) La relacin agua-cemento es alta.
3. En aquellos casos en los que existe dudas respecto a la proporcin de
agregado fino mas adecuada, se considera conveniente emplear la proporcin mas alta
dado que ella, aunque incrementara ligeramente la riqueza de la mezcla, proporcionar
adecuada proteccin contra la trabajabilidad, evitando una pobre compactacin y la
aparicin de cangrejeras.
61
4. El mtodo del comit 211 AC determina el volumen absoluto de
agregado fino por diferencia entre la unidad y la suma de los volmenes absolutos de
cemento, agua de diseo, aire, y agregado grueso seco. El volumen absoluto, o volumen
desplazado por los diferentes ingredientes de la unidad cbica de concreto, conocido
tambin como volmenes de slidos, es igual al peso con que entra dicho material en la
unidad cbica de concreto dividido entre su peso slido, definido este ultimo como el
producto del peso especifico del material por el peso unitario del agua.
TABLA 13.&.
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDA DE VOLU"EN DEL CONCRETO
T0*01. "+,-*.
N.*-203 453 A675604.
V.3=*52 45 0675604. 67=58.E 85>. D >.*<0>/04.E <.7 =2-404 453
V.3=*52 453 >.2>75/.E <070 4-G578.8 *C4=3.8 45 A-25F0 453 A-2..
G7=58. 2.40. 2.60. 2.80. 3.00.
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
El agregado grueso se encuentra en la condicin de seco compactado, tal como
es definida por la Norma ASTM C 29.
1). SELECCIN DE LAS PROPORCIONES DEL CONCRETO
"ETODO DEL CO"ITQ &11 DEL ACI
1).1. CONCEPTOS GENERALES
1. El comit 211 del AC ha desarrollado un procedimiento de diseo de
mezclas bastante simple el cual, basndose en algunas de las tablas presentadas en
captulos anteriores, permite obtener valores de los diferentes materiales que integran la
unidad cbica del concreto.
2. El procedimiento para la seleccin de las proporciones que se presenta
en este capitulo es aplicable a concretos de peso normal y a las condiciones que para
cada una de las tablas se indican en ellas. Aunque los mismos datos bsicos y
procedimientos pueden ser empleados en el diseo de concretos pesados y concretos
ciclpeos, al tratar esto se da la informacin complementaria.
62
3. Es usual que las caractersticas de obra establezcan limitaciones a quien
tiene la responsabilidad de disear la mezcla. Entre dichas limitaciones pueden estar:
Relacin agua-cemento mxima.
Contenido mnimo de cemento.
Contenido mximo de aire.
Asentamiento.
Tamao mximo nominal del agregado grueso.
Resistencia en compresin mnima.
Requisitos especiales relacionados con la resistencia promedio,
el empleo de aditivos, o la utilizacin de tipos especiales de cemento o
agregados.
4. La estimacin de las cantidades de materiales requeridas para preparar
una unidad cbica de concreto implica una secuencia cuyo cumplimiento permite, en
funcin de las caractersticas de los materiales, preparar la mezcla adecuada para el
trabajo que se va a efectuar.
1).&. SECUENCIA DE DISEO
1. ndependientemente que la caractersticas finales del concreto sean
indicadas en las especificaciones o dejadas al criterio del profesional responsable del
diseo de mezcla, las cantidades de materiales por metro cbico de concreto pueden ser
determinadas, cuando se emplea el Mtodo del Comit 211 del AC, siguiendo la
secuencia que a continuacin se indica:
Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en
Compresin especificada y la desviacin estndar de la
compaa constructora.
Seleccin de tamao mximo nominal del agregado.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin de volumen unitario del agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua-cemento por resistencia y por
Durabilidad.
Determinacin del factor cemento.
Determinacin del contenido de agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos de
Cemento, agua de diseo, aire, y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
63
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento, agua,
Agregado Fino y agregado grueso.
Correccin de los valore de diseo por humedad del agregado.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y de obra.
Determinacin de los pesos por tanda de un saco.
1).3. DISEO DE "E!CLA 1
1. E8<5>-A->0>-.258:
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla
de concreto a ser empleada en las vigas y columnas de un edificio de departamentos a
ser construido en la ciudad de Tacna. Las especificaciones de obra indican:
a) No existen limitaciones en el diseo por presencia de procesos
de congelacin, presencia de in cloruro, o ataque por sulfatos.
b) La resistencia en compresin de diseo especificada es de 210
Kg./cm
2
a los 28 das. La desviacin estndar 20 Kg. /cm
2
.
c) Las condiciones de colocacin requieren que la mezcla, tenga
una consistencia plstica.
d) El tamao mximo nominal del agregado grueso es de 1 1/2".
&. "0/57-0358:
1. Cemento:
Prtland ASTM Tipo 1 "Sol
Peso especifico......3.15
2. Agua:
Potable, de la red de servicio pblico de Tacna.
3. Agregado Fino:
Peso especifico de masa....2.64
Absorcin ..........0.7%
Contenido de humedad...6.0%
Modulo de fineza......2.80
4. Agregado Grueso:
Tamao mximo nominal ..1 1/2"
64
Peso seco compactado.....1600 Kg. / m
3
Peso especifico de masa...2.68
Absorcin..........0.5%
Contenido de humedad.....2.0%
3. D5/57*-20>-C2 45 30 758-8/52>-0 <7.*54-.
Conociendo que la resistencia en compresin de diseo especificada es de 210
Kg. / cm
2
y que la desviacin estndar de la compaa constructora es de 20 Kg./ cm
2
,aplicados para el clculo de la resistencia promedio el criterio del cdigo 318-89 del AC
entrando a las ecuaciones (6.1) y (6.2).
f ' cr = f ' c + 1.34 s (6.1.)

f ' cr = f ' c + 2.33 s - 35 (6.2.)
Reemplazando valores:
f'c = 210 + 1.34 x 20 = 237 Kg./cm
2
f'c = 210 + 2.33 x 20 35 = 222 Kg/cm
2
De los valores se selecciona el mayor: f'cr = 237 Kg / cm
2
). S535>>-C2 453 /0*01. *+,-*. 2.*-203 453 0675604.
De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometra del agregado
grueso le corresponde un tamao mximo nominal de 1 1/2".
B. S535>>-C2 453 0852/0*-52/.
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocacin requieren que
la mezcla tenga una consistencia plstica, a la que corresponde un asentamiento de 3 "
a 4 ".
6. V.3=*52 =2-/07-. 45 06=0
Entrando a la tabla 9.2.1. se determina que el volumen unitario de agua, o agua
de diseo, necesario para una mezcla de concreto cuyo asentamiento es de 3" a 4",en
65
una mezcla sin aire incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamao mximo
nominal de 1 1/2", es de 181 Lt/m
3
.
7. C.2/52-4. 45 0-75
Desde que la estructura a ser vaciada no va a estar expuesta a condiciones de
intemperismo severo, no se considera necesario incorporar aire a la mezcla, de la tabla
10.2. se determina que el contenido de aire atrapado para un agregado grueso de
tamao mximo nominal de 1 1/2" es de 1.0%.
8. R530>-C2 06=0 >5*52/.
No presentndose en este caso problemas de intemperismo ni de ataques por
sulfatos, u otro tipo de acciones que pudieran daar al concreto, se seleccionar la
relacin agua-cemento nicamente por resistencia.
Entrando a la tabla 11.2. para una resistencia promedio correspondiente a 237
Kg /cm
2
En un concreto sin aire incorporado, se encuentra

una relacin agua-cemento
por resistencia de 0.64.
Relacin agua-cemento = 0.64
9. #0>/.7 >5*52/.
El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la
relacin agua-cemento:
Factor cemento = 181 / 0.64 = 283 Kg/m
3
= 6.7 bolsas /m
3
10. C.2/52-4. 45 0675604. 67=58.
Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el Mtodo del
Comit 211 del AC, se debe entrar a la tabla 13.2. con un mdulo de fineza de 2.80 y un
tamao mximo nominal del agregado grueso de 1 1/2" encontrndose un valor de b/b =
0.72 metros cbicos de agregado grueso seco compactado por unidad de volumen del
concreto.
Peso del agregado grueso = 0.72 x 1600 = 1152 Kg/m
3.
11. C+3>=3. 45 G.3R*5258 0@8.3=/.8
66
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, as como el volumen
de aire, se procede a calcular la suma de los volmenes absolutos de estos ingredientes:
Volumen absoluto de:
Cemento......283/3.15 x 1000 = 0.90 m
3
Agua.......181/1 x 1000 = 0.181 m
3
Aire........ 1.0...... = 0.010 m
3
Agregado grueso...1152/2.68 x 1000 = 0.430m
3
Suma de volmenes conocidos... = 0.711m
3
1&. C.2/52-4. 45 0675604. A-2.
El volumen absoluto de agregado fino ser igual a la diferencia entre la unidad y
la suma de los volmenes absolutos conocidos. El peso del agregado fino ser igual a su
volumen absoluto multiplicado por su peso slido.
Volumen absoluto
de agregado fino.......= 1 0.711 0 0.289 m
3
Peso del agregado
Fino seco.. 0.289 x 2.64 x 1000 = 763 Kg/m
3
13. V03.758 45 4-851.
Las cantidades de materiales a ser empleadas como valores de diseo sern:
Cemento.........283 Kg/m
3
Agua de diseo.....181 Lt/m
3
Agregado fino seco..... 763 Kg/m
3
Agregado grueso seco....1152 Kg/m
3
1). C.775>>-C2 <.7 S=*5404 453 0675604.
Las proporciones de los materiales que integran la unidad cbica de concreto
debe ser corregida en funcin de las condiciones de la humedad de los agregados fino y
grueso, a fin de obtener los valores a ser utilizados en obra.
Peso hmedo del:
Agregado fino......763 x 1.060 = 809 Kg/m
3
Agregado grueso..... 1152 x 1.020 = 1175 Kg/m
3
A continuacin determinamos la humedad superficial del agregado:
Agregado fino...... 6.0 0.7 = + 5.3%
Agregado grueso..... 2.0 0.5 = + 1.5%
67
Y los aportes de los agregados sern:
Aporte de humedad del:
Agregado fino...... 763 x (+ 0.053) = + 40 lt/m
3
Agregado grueso..... 1152 x (+0.015) = + 17 lt/m
3
Aporte de humedad de
Los agregados............ = + 57 lt/m
3
Agua efectiva = 181 57 = 124 lt/m
3
Y los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del agregado, a se
empleados en las mezclas de pruebas sern:
Cemento........283 Kg/m
3
Agua efectiva......... 124 lt/m
3
Agregado fino hmedo......... 809 Kg/m
3
Agregado grueso hmedo.. 1175 Kg/m
3
1B. P7.<.7>-C2 52 <58.
La proporcin en peso de los materiales sin corregir, y ya corregida por humedad
del agregado sern:
27 4 ! 7 " 2 ! 1
283
1152
#
283
763
#
283
283
=
lt/saco (en peso seco)
5 " 18 15 " 4 ! 85 " 2 ! 1
283
1175
#
283
809
#
283
283
=
lt/saco
Relacin agua-cemento de diseo = 181/283 = 0.64
Relacin agua-cemento efectiva = 124/283 = 0.44
16. P58.8 <.7 /0240 45 =2 80>.
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una tanda de un
saco, es necesario multiplicar la proporcin en peso, ya corregida por humedad del
agregado, por el de un saco de cemento:
Cemento............ 1 x 42.5 = 42.5 Kg /saco
Agua efectiva.......... = 18.5 lt /saco
Agregado fino hmedo... 2.85 x 42.5 = 121 Kg / saco
Agregado grueso hmedo.. 4.15 x 42.5 = 176.4 Kg/saco.
68
CAPITULO IV : ALBAILERIA
1. NOR"AS A CONSULTAR
TNTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en
albailera. Metodos de ensayo.
albailera. Muestreo y recepcin
TNTEC 821.003 Sistema nternacional de Unidades y recomendaciones
para el uso de sus mltiples y algunas otras unidades.
69
&. OBJETO
2.1. La presente Norma establece las definiciones, clasificacin, condiciones
generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albailera.
3. DE#INICIONES
3.1. "ATERIA PRI"A
3.1.1. ARCLLA. Es el agregado mineral terroso o ptreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plstica cuando esta
suficientemente pulverizada y saturada, es rgida cuando esta seca y es vidriosa
cuando se quema a temperatura del orden de 1000C.
3.1.2. ESQUSTO ARCLLOSO. Es la arcilla estratificada en capas
finas, sedimentadas y consolidadas con un clivaje muy marcado paralelo a la
estratificacin.
3.1.3. ARCLLA SUPERFCAL . Es la arcilla estratificada no
consolidada que se presenta en la superficie.
"ANU#ACTURA
3.2.1. ARTESANAL Es el ladrillo fabricado con procedimientos
predominantes manuales. El amasado o moldeado es hecho a mano o con
maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a baja presin, la pasta de
arcilla. El procedimiento de moldeaje exige que se use arena o agua para evitar
que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado caracterstico al ladrillo.
El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a
unidad.
3.2.2. NDUSTRAL Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa,
moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido
industrialmente se caracteriza por su uniformidad.
3.3 .DESIGNACIN
Es la manera elegida para denominar al ladrillo de acuerdo a sus
caractersticas
3.3.1.El ladrillo se designara por su tipo, por su seccin(macizo,
perforado o tubular) y por sus dimensiones : largo(cm.) x ancho (cm.) y alto
(cm.).
70
Ejemplo.-Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos para el tipo
-macizo- 24 x 14 x 10 " y si se usase de canto Tipo -macizo- 24 x 10 x 14".
3.).. LADRILLO
Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o
prensada en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.
3.4.1. LADRLLO MACZO Es un ladrillo en que cualquier seccin
paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente al 75% o ms
de rea bruta de la misma seccin.
3.4.2. LADRLLO PERFORADO Es el ladrillo en que cualquier seccin
paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente a menos de
75% del rea bruta de la misma seccin.
3.4.3. LADRLLO TUBULAR Es el ladrillo con huecos paralelos a la
superficie de asiento.
3.B. DI"ENSIONES Y AREAS
3.5.1. DMENSONES ESPECFCAS Son las dimensiones a las
cuales debe conformarse el ladrillo de acuerdo a su designacin.
3.5.2. DMENSONES Dimensiones reales que tiene el ladrillo.
3.5.3. LARGO Es la mayor dimensin de la superficie de asiento del
ladrillo.
3.5.4. ANCHO Es la menor dimensin de la superficie del asiento del
ladrillo.
3.5.5. ALTO Es la dimensin perpendicular a la superficie de asiento de
ladrillo.
3.5.6. AREA BRUTA Es el rea total de la superficie de asiento
,obtenida de multiplicar su largo por su ancho.
3.5.7. AREA NETA Es el rea bruta menos el rea de los archivos.
). CLASI#ICACION
4.1. El ladrillo se clasificara en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades
4.1.1. TPO Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para
construcciones de albailera en condiciones de servicio con exigencias mnimas.
4.1.2. TPO Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para
construcciones de albailera en condiciones de servicio moderada.
4.1.3. TPO Resistencia y durabilidad media. Apto para
construcciones de albailera de uso general.
71
4.1.4. TPO V Resistencia y durabilidad altas. Aptos para
construcciones de albailera en condiciones de servicio rigurosas.
4.1.5. TPO V Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para
construcciones de albailera en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
B. CONDICIONES GENERALES
El ladrillo TPO , TPO V Y TPO V debern satisfacer las siguientes
condiciones generales. Para el ladrillo TPO Y TPO estas condiciones se consideran
como recomendaciones.
5.1. El ladrillo no tendr materias extraas en su superficie o en su interior,
tales como guijarros, conchuelas o mdulos de naturaleza calcrea.
5.2. El ladrillo estar bien cocido, tendr color uniforme y no se presentaran
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producir un sonido
metlico.
5.3. El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
5.4. El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
6. RE'UISITOS
6.1. Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y
densidad. El ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la Norma
TNTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera.
Metodos de ensayo, debern cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1.I RE'UISITOS OBLIGATORIOS: V07-0>-C2 45
4-*528-.258E 030@5.E 758-8/52>-0 0 30 >.*<758-C2 D 4528-404.
TPO VARACON DE LA
DMENSON(1)
(mxima en
porcentaje)
ALABEO
(2)
(mximo
en
mm)
RESSTENCA A
LA COMPRESON
(mnima da N/cm
2
)
DENSDAD
(mnima
g/cm
3)
NORMA TECNCA NACONAL TNTEC 331.018
Hasta Hast
a
Mas
de

10cm 15cm 15cm

alternati- 8 6 4 10 Sin limite 1,50
72
vamente 60 Sin limite
alterna-
tivamente
7 6 4 8 Sin limite
70
Sin limite
1,60
6 4 3 6 95 1,60
V 4 3 2 4 130 1,65
V 3 2 1 2 180 1,70
FUENTE : PERU NORMA TECNCA NACONAL ELEMENTOS DE ARCLLA COCDA
NOTA 1.-La variacin de la dimensin se aplica para todas y cada una de las
dimensiones del ladrillo y esta referida a las dimensiones especificadas.
NOTA 2.-El alabeo se aplica para concavidad y convexidad.
NOTA 3.-Respecto al rea bruta en unidades macizas y respecto al rea neta en
unidades perforadas.
6.2. Absorcin y coeficiente de saturacin.- El ladrillo ensayado mediante el
procedimiento descrito en la Norma TNTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida.
Ladrillos de arcilla usados en albailera. Metodos de ensayo, debern cumplir con las
especificaciones en la Tabla 2.
TABLA &.I RE'UISITOS CO"PLE"ENTARIOS: A@8.7>-C2 D >.5A->-52/5 45
80/=70>-C2.
TPO ABSORCON(mxima en
Porcentaje) (1)
COEFCENTE DE SATURACON
(MAXMO)(2)
NORMA TECNCA NACONAL TNTEC 331.018
Sin limite>20 Sin limite
Sin limite> Sin limite
25 0,90
V
22 0,88
V 22 0,88
NOTA 1.-El ensayo de absorcin mximo solo es exigible cuando el ladrillo
estar en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua.
NOTA 2.-El ensayo de coeficiente de saturacin solo es exigible para condicin
de intemperismo severo
6.3. Durabilidad.- La tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse segn la
condicin de intemperismo a que se encontrara sometida la construccin de albailera.
TABLA 3.I T-<. 45 3047-33. 52 A=2>-C2 45 >.24->-.258 45 =8. 45
-2/5*<57-8*..
CONDCONES DE USO CONDCONES DE NTEMPERSMO
73
BAJO MODERADO SEVERO
Para superficies que no
estn en contacto directo
con lluvia intensa, terreno
o agua.
Cualquier tipo Tipos ; ; V y V Tipos V y V
Para superficies en
contacto directo con lluvia
intensa, terreno o agua
Tipo , V, y
V
Tipos V y V Ningn tipo
NOTA 1.-La condicin de intemperismo esta asociada al ndice de degradacion.
Este tiene un valor de 99 para las regiones de degradacin baja, de 100 a 499 para las
regiones de degradacin moderada y de 500 o ms para las regiones de degradacin
severa.
NOTA 2.-La definicin de ndice de degradacin se incluye en el Apndice A.
APENDICE TAU :
PROPIEDADES DEL LADRILLO DE ARCILLA EN RELACIN A SU
UTILI!ACION EN ALBAILERIA .
Para la elaboracin de la NORMA TECNCA NACONAL PARA EL LAADRLLO
DE ARCLLA EN ALBALERA se ha tenido en cuenta, principalmente, aquellos
requisitos del ladrillo que afectan el comportamiento, la calidad y las propiedades de las
construcciones de albailera. En este contexto es imprescindible tener en cuenta que si
bien existe relacin entre las propiedades del ladrillo y las de albailera, estas
propiedades en ningn modo son idnticas, ya que se trata, en realidad, de dos
materiales distintos.
Consecuentemente, se ha considerado necesario incluir en este Apndice "A
una explicacin sucinta acerca de la relacin entre las propiedades de ambos materiales,
en particular se analiza aquellas propiedades materia de la Norma, pero tambin se
evalan aquellas otras que, aunque no estn normadas, pueden influir en la calidad de la
74
albailera y que por lo tanto debern formar parte de las especificaciones de
construccin.
Los criterios que permitieron definir los requisitos y ensayos que deban incluirse
en la Norma y aquello que podan quedar solo como recomendacin, se establecieron en
la base de los resultados de la investigacin y ensayos de ladrillos tpicos producidos en
31 ladrilleras representativas ubicadas en 14 departamentos del Per.
Adicionalmente se considero necesario incluir en la Norma solo aquellas
propiedades y ensayos, cuya medicin es compatible con los recursos tcnicos o
facilidades de laboratorio con que se cuenta en las diferentes localidades del Pas. Esta
decisin se refleja en los requisitos de clasificacin para cada tipo.
A.1. GEO"ETRIA V VARIACION DE DI"ENSIONES Y ALABEO
En trminos generales ningn ladrillo conforma perfectamente con sus
dimensiones especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto as como
deformaciones de la superficie asimilables a concavidades o convexidades. El efecto de
estas imperfecciones geomtricas en la construccin de albailera se manifiesta en la
necesidad de hacer juntas de mortero mayores que las convenientes. A mayores
imperfecciones mayores espesores de juntas.
El mortero cumple en la albailera dos funciones, la primera es separar los
ladrillos de modo tal de absorber las irregularidades de estos y la segunda es pegar los
ladrillos de modo tal que la albailera no sea un conjunto de piezas sueltas, sino un
todo. Para la albailera de buena calidad se estima que un espesor de juntas de 10m a
12mm es adecuado y suficiente. Cuando las imperfecciones del ladrillo exceden los
valores indicados para el tipo V el espesor de la junta tiene que ser necesariamente
mayor de 12mm.Se considera que la resistencia de la albailera disminuye
aproximadamente en 15% por cada incremento de 3mm en el espesor de la junta de
mortero.
En resumen, las imperfecciones geomtricas del ladrillo inciden en la resistencia
de la albailera. A mas y mayores imperfecciones menor resistencia de la albailera.
Adicionalmente, resulta obvio que el aspecto de la albailera se deteriora con
imperfecciones crecientes en el ladrillo.
7. ANTECEDENTES
75
7.1. Proyecto de nvestigacin 3116 "nvestigacin del ladrillo de arcilla
fabricado en el Per, para la elaboracin de la Norma Tcnica Nacional.
7.2. Nch 169-of 73 ladrillos ceramicos. Clasificacion y requisitos (Chile)
7.3. AS A 21 y AS A 140-1964 Burnt clay and shalc building prick (Australia)
7.4. DGN C 6-1958 Ladrillo (tabique) macizo de barro (Mxico)
7.5. DGN C 13-1945 Ladrillo hueco de barro (Mxico)
7.6. MS 7.6-1972Specification for brick and blocks of fired brick Herat clavo r
shale Part 2.Metric units (Malaysian).
7.7. SABS 227-1970 Standars specification for common burnt clay masonry
unit (Sub Africa).
A...&. RESISTENCIA A LA CO"PRESION
La resistencia a la compresin de la albailera (f' m) es su propiedad mas
importante. En trminos generales, define no solo el nivel de su calidad estructural, sino
tambin el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.
Los principales componentes de la resistencia a la compresin de la albailera son: la
resistencia a la compresin del ladrillo(f' b), la perfeccin geomtrica del ladrillo, la
calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra
empleada.
De todos los componentes anteriormente citados, los pertinentes a una norma de
ladrillo son la resistencia a la compresin y la geometra del ladrillo. En el acpite 1 de
este Apndice "A se ha explicado la influencia de la perfeccin geomtrica del ladrillo,
que da por precisar la relacin de la resistencia a la compresin del ladrillo con la de la
albailera.
Se estima que la resistencia a la compresin de la albailera, representada por
la prueba a rotura de un prisma normalizado, es del 25% al 50% de la resistencia a la
compresin del ladrillo. Los valores ms bajos (25%) corresponden a condiciones de
construccin y calidad de mortero bajas y los ms altos (50%) representan el lmite
superior de la albailera obtenible con un determinado ladrillo en condiciones ptimas.
Deben tenerse en cuenta sin embargo, que la forma de falla a la compresin es diferente
en la prueba del prisma de albailera que en la prueba del ladrillo. En el primer caso la
falla ocurre por una combinacin de compresin axial y traccin lateral (causada por el
escurrimiento del mortero de las juntas), mientras que en la prueba del ladrillo la falla
ocurre por aplastamiento o corte.
Finalmente, para mantener la coherencia de la clasificacin la Norma relaciona,
para Tipo de ladrillo, la resistencia a la compresin con la perfeccin geomtrica y con
las otras propiedades exigibles. De este modo se asegura la normalizacin de un ladrillo
76
que puede ser empleado en diseos ms exigentes y en construcciones con un mejor
control, en otras palabras con ms eficiencia y economa.
A.3. DENSIDAD
A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe una relacin
estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras propiedades. A mayor densidad
mejores propiedades de resistencia y de perfeccin geomtrica.
Consecuentemente, se ha decidido emplear en la Norma el valor de la densidad
como un criterio que permite de una manera simple, mediante ensayos fciles de
efectuar prcticamente en cualquier lugar, evaluar la calidad de ladrillos con que se
cuenta.
A.). "ODULO DE RUPTURA
Se ha dicho que la propiedad caracterstica de la albailera es su resistencia a
la compresin. Cuando un prisma de albailera es sometido a una carga de compresin
la primera falla ocurre al rajarse verticalmente los ladrillos, como consecuencia de la
traccin lateral ocasionada por la tendencia del mortero a fluir lateralmente y escapar de
entre los mismos. Consecuentemente, al aumentar la resistencia a la traccin del ladrillo
se aumenta tambin la resistencia a la compresin de la albailera.
El modulo de ruptura es una medida aproximada de la resistencia a la traccin
del ladrillo,
Esta propiedad no ha sido considerada como requisito para la clasificacin del
ladrillo en virtud de haberse establecido que su valor esta relacionado con la
resistencia a la compresin y en razn de que la informacin cuantitativa que ella
proporciona acerca de la albailera no puede establecerse.
Sin embargo se recomienda la medicin del modulo de ruptura cuando se trata
de ladrillos tipo V y tipo V ya que permitir una mejor seleccin del ladrillo que se
propone emplear.
A manera de referencia se indica a continuacin el valor mnimo aproximado
obtenible para cada tipo de ladrillo:
TPO MODULO DE RUPTURA(da N/cm
2
)
6
7
8
V 9
V 10
77
A.B. ABSORCION "A%I"A
La absorcin mxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como mximos en la Norma se aplican a
condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con agua
o con el terreno, sin recubrimientos protector.
Tal es el caso de cisternas, jardineras y albailera de ladrillo visto en zonas muy
lluviosas.
A.6. E#LORESCENCIA
En el contexto de la Norma, la eflorescencia es una medida del afloramiento y
cristalizacin de las sales solubles contenidas en el ladrillo cuando este es humedecido.
La objecin principal a la eflorescencia es su efecto sobre la apariencia de la albailera;
sin embargo puede ocurrir si las sales que se cristalizan se encuentran en cantidad
importante que la presin que estos cristales ejercen al crecer causen rajaduras y
disgregacin de la albailera. Esta posibilidad debe analizarse en el caso en que la
muestra sometida al ensayo sea calificada como "eflorescencia.
No obstante que esta propiedad no esta normada como requisito se recomienda
realizarla en el caso en que se trate de acabados de ladrillo visto o cuando la albailera
se encontrara sometida a humedad intensa y constante.
albailera. Requisitos.
albailera. Muestreo y recepcin.
TNTEC 821.003 Sistema nternacional de Unidades y recomendaciones
para el uso de sus mltiplos y algunas otras unidades.
&. OBJETO
2.1. La presente Norma establece los mtodos de ensayo para determinar la
variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin, densidad, modulo de
78
rotura, absorcin, absorcin mxima, coeficiente de saturacin, succin y eflorescencia
de los ladrillos de arcilla en albailera.
3. "ETODOS DE ENSAYO
3.1. V07-0>-C2 45 4-*528-.258
3.1.1. Aparato.- Una regla graduada al milmetro, de preferencia de acero
inoxidable, de 300 mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de
una escala graduada entre 10mm y 300mm y con divisiones correspondientes a 1mm.
3.1.2. Muestra.- Estar constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos segn
Norma TNTEC 331.019
3.1.3. Procedimiento.- Se mide en cada espcimen el largo, ancho, y alto, con
la precisin de 1mm.Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas
entre los puntos medios de los bordes terminales de cada cara.
3.1.4. Expresin de los resultados.- Se calcula la variacin en porcentaje de
cada dimensin restante de cada dimensin especificada en valor obtenido de promediar
la dimensin de todas las muestras, dividiendo este valor por la dimensin especificada y
multiplicanda por 100.
100 $
DE
MP DE
V

=
En donde:
V Variacin de dimensin, en porcentaje
DE dimensin especificada, en milmetros
MP Medida promedio en cada dimension, en milmetros
3.1.5. nforme.- Se indica como variacin de dimensin del lote de ladrillo de
porcentaje de variacin de todas y cada una de las dimensiones sin decimal
3.&. A30@5.
3.2.1. Aparatos.- Dos cuas de acero graduadas al medio milmetro
3.2.2. Muestra.- Estar constituida por ladrillos secos enteros obtenidos segn
la Norma TNTEC 331.019.Pueden usarse los mismos ladrillos usados en la
determinacin de dimensiones.
79
3.2.3. Procedimiento.- Segn el alabeo se presente como concavidad o
convexidad, seguir el procedimiento que para cada caso de detalla a continuacin en las
dos caras mayores del ladrillo.
3.2.3.1. Medicin de concavidad.- Se coloca el borde recto de la regla ya sea
longitudinalmente o sobre una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo. Se
introduce la cua en el punto correspondiente a la flecha mxima.
Se efecta la lectura con la precisin de 1mm y se registra el valor obtenido.
3.2.3.2. Medicin de convexidad.- Se emplea alternativamente uno de los
procedimientos siguientes:
a) Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre
dos aristas opuesta de una de las caras mayores del ladrillo. Se introduce en cada
vrtice una cua y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual
en ambas cuas se obtenga la misma medida.
b) Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana se
introduce cada una de las cuas en dos vrtices opuestos diagonalmente o en dos
aristas, buscando el punto para el cual en ambas cuas se obtenga la misma medida.
3.2.4. Expresin de resultados.- Se indica el promedio de los valores
correspondientes a concavidad y/o convexidad obtenidos en milmetros enteros.

3.3. R58-8/52>-0 0 30 >.*<758-C2
3.3.1. Aparatos.- Cualquier maquina de las empleadas en el laboratorio para
ensayos de compresin, debiendo estar provista para la aplicacin de la carga de un
rodillo de metal endurecido de asiento esfrico y solidario con el cabezal superior de la
maquina.
El centro de la superficie del casquete esfrico debe coincidir con el centro de la
superficie del bloqueo que se pone en contacto con el espcimen. Dicho bloque se
mantiene inmvil en su asiento esfrico, pero puede girar libremente en cualquier
direccin. El dimetro de la superficie del bloque de apoyo debe ser como mnimo de
12,5 cm.
Sobre la mordaza inferior, bajo el espcimen, se coloca una plancha metlica de
una dureza Rockwell C 60 (numero Brinell 620) cuya desviacin con respecto a un plano
horizontal no sea mayor de 0,03mm.
Si el rea de bloque de apoyo es menor que la cara del espcimen que debe
estar en contacto con el, debe intercalarse una plancha de acero que cumpla iguales
condiciones de horizontabilidad que la descrita en el prrafo anterior y cuyo espesor sea
80
por lo menos igual a un tercio de la distancia entre el punto de contacto del rodillo y la
arista mas alejada del espcimen.
3.3.2. Muestra.- Estar constituida por medios ladrillo secos contenidos por
corte perpendicular al largo del espcimen. El corte se har por cualquier mtodo que no
los destroce y que de superficies planas y paralelas. Puede usarse para esta prueba los
medios ladrillos remanentes del ensayo de modulo de ruptura.
3.3.2.1. Recubrimiento de la muestra.- Si las caras del espcimen presentan
irregularidades se rellenan con una capa de cemento Prtland, que se dejara fraguar 24
horas, antes de aplicar el recubrimiento, por medio de uno de los dos procedimientos que
se detallan a continuacin.
a) Recubrimiento de yeso
Se cubre ambas caras opuestas del espcimen con solucin alcohlico de goma laca,
dejndolas secar perfectamente.
Se aplica una capa delgada de pasta de yeso cocido extendindola hasta obtener una
superficie plana y uniforme.
Se repite el procedimiento en las otras caras del espcimen.
Se comprueba que ambas caras sean aproximadamente paralelas y se espera por lo
menos 2 horas antes de efectuar el ensayo.
b) Recubrimiento con azufre
Se usa una mezcla que contenga 40 % a 60 % de azufre en polvo (en masa)
completndose con arcilla refractaria cocida u otro material inerte apropiado que pasa
por el tamiz TNTEC N 100 (149 m).
Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y de 1,25 cm. de
profundidad.
Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm. de azufre calentado y fluido.
Se coloca inmediatamente sobre el lquido la superficie del ladrillo que se va a recubrir,
sosteniendo el espcimen de tal manera que el recubrimiento sea uniforme.
3.3.3. Procedimiento.- Se coloca el espcimen con una de las caras mayores
sobre el apoyo de la maquina y se hace descender el vstago solidario al cabezal,
maniobrando suavemente la rotula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara
superior del espcimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje
longitudinal del espcimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la maquina no sea
mayor de 1,27 mm/min.
3.3.4. Expresin de resultados.- se calcula la resistencia a compresin con las
siguientes ecuaciones:
81
A
b F
P
%
=
En donde:
F'b es la resistencia ala compresin del ladrillo en daN/cm
2
P Es la carga de rotura aplicada indicada por la maquina en daN
A Es el promedio de las reas brutas superior e interior del espcimen en cm
2
.
Nota .- Para la determinacin del rea en el caso de ladrillos perforados, es
necesario calcular el volumen del espcimen tal como se realiza en el ensayo de
densidad (3.4) y aplicar la siguiente ecuacin:
h
V
A =
En donde:
A Es el rea del ladrillo dado en centmetros cuadrados
V Es el volumen del ladrillo en centmetros cbicos
h Es la altura del ladrillo en centmetros.
3.3.5. nforme.- Se indica como resistencia a la compresin del lote de ladrillos
el promedio de los valores obtenidos para cada muestra en daN/cm
2
enteros.
3.). D528-404
3.4.1. Aparatos
3.4.1.1. Balanza con capacidad no menor de 2 Kg y que permita
efectuar pesadas con una precisin de 0,5 g.
3.4.1.2. Recipiente de agua que pueda contener las muestras
completamente sumergidas.
3.4.1.3. Horno con libre circulacin de aire que permita mantener una
temperatura comprendida entre 110C y 115C.
3.4.2 .Muestra
Estar constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos segn Norma TNTEC
331.019.
3.4.3. Procedimiento
3.4.3.1. Se calienta los especimenes en el horno entre 110C y 115C y
se pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento
hasta que no se tenga variaciones en el peso obtenindose (G3)
82
Nota.- Para enfriar los especimenes se recomienda colocarlos sin
amontonarlos en un espacio abierto con libre circulacin de aire, mantenindolos
a temperatura ambiente durante 4 horas.
3.4.3.2. Se coloca el espcimen en un recipiente lleno de agua destilada
hirviendo, disponindolo de modo que el lquido pueda circular libremente por los
costados, mantenindolos durante 3 horas en ebullicin.
3.4.3.3. Se pesa el espcimen sumergido (G2) equilibrando previamente
la balanza con el dispositivo de suspensin y el espcimen sumergido.
3.4.3.4. Se retira el espcimen del recipiente secando el agua superficial
con un trapo hmedo y se pesa (G1)
3.4.4. Expresin de resultados
3.4.4.1. El volumen del espcimen ser:
V = G1 G2
En donde:
V Es el volumen en centmetros cbicos
G1 Es la masa del espcimen saturado (3 horas de ebullicin) en gramos
G2 Es la masa del espcimen saturado sumergido, en gramos
G3 Es la masa del espcimen seco, en gramos
3.4.4.2. La densidad ser:
V
G
D
3
=
En donde.
D Es la densidad del espcimen en gramos por centmetros cbicos.
3.4.5 .nforme
Se indica como densidad del lote de ladrillos al promedio de los valores obtenidos para
cada espcimen en gr. /cm
3
con dos decimales.
3.B. ".4=3. 45 7./=70
3.5.1. Aparatos
Cualquier maquina de las empleadas en laboratorios para ensayos de flexin,
pero cuyos apoyos tengan una longitud no menor que el ancho del espcimen con el que
se debe tener un contacto permanente y completo. Los apoyos se deben ajustar de
modo que puedan girar libremente, sin ejercer fuerzas en las direcciones longitudinal y
transversal a la muestra.
83
3.5.2. Muestra
Ladrillos enteros secos, obtenidos segn la Norma TNTEC 331.019
3.5.3.1. Se coloca el espcimen con la cara mayor mas plana sobre los soporte
asegurando que la luz entre, entre estos y sea de 18 cm.
3.5.3.2. Se hace descender la placa de acero hasta obtener un contacto sobre la
otra cara mayor del espcimen entre soportes y se aplica la carga. La rapidez en el
incremento de la carga no debe ser mayor de 10 daN/cm
2
(1000 Kg/min.) y se considera
cumplida dicha condicin si la velocidad del cabezal mvil de la maquina no es mayor de
1,25 mm/min. (La carga se aplicara en el centro de la luz, por medio de una placa de
acero de aproximadamente 6,5 mm de espesor, 40mm de ancho y la longitud no menor
que el ancho del espcimen.
El modulo de rotura se calcula de la ecuacin siguiente:
2 2
1 3
BD
P
Fr =
En donde:
Fr Es el modulo de rotura, en daN/cm
2
P Es la carga de rotura, en daN
l Es la distancia entre apoyos, en centmetros
b Es el ancho promedio del espcimen cara a cara, en centmetros
d Es el espesor promedio del espcimen cara a cara, en centmetros.
3.5.5 nforme
Se indica como modulo de rotura de lote de ladrillos el promedio de los valores
obtenidos para cada espcimen en daN/cm
2
con un decimal-
3.6. A@8.7>-C2
3.6.1. Aparatos
Similares a los indicados en 3.4.1.
3.6.2. Muestra
Medios ladrillos que estn de acuerdo a lo indicado en 3.3.2.
84
3.6.3.1 .Se calienta los especimenes en el horno entre 110C y 115C y se
pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no
se tenga variaciones en el peso obtenindose G3.
Nota.-Para enfriar los especimenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos
en un espacio abierto con libre circulacin de aire mantenindolos a temperatura
ambiente durante 4 horas.
3.6.3.2. Se introduce los especimenes secos en un recipiente lleno de agua
destilada, mantenindolos completamente sumergidos durante 24 horas, asegurando
que la temperatura del bao este comprendida entre 15C y 30C. Transcurrido el lapso
indicado, se reiteran los especimenes del bao, secando el agua superficial con un trapo
hmedo y se pesa (G4).
Los especimenes deben pesarse dentro de los 5 minutos a partir del instante en
que se extraen del recipiente.
El contenido de agua absorbida se calcula con la ecuacin siguiente:
100 $
3
3 4
G
G G
A

=
En donde:
A Es el contenido de agua absorbida, en porcentajes
G3 Es la masa del espcimen seco, en gramos
G4 Es la masa del espcimen saturado luego de 24 horas de inmersin en
agua fria, en gramos.
3.6.5. nforme
Se indica como absorcin del lote de ladrillos el promedio de los porcentajes
individualmente calculados para cada uno de los especimenes, sin decimales.
3.7. EA3.758>52>-0.I

3.7.1. Aparatos
3.7.1.1. Bandeja metlica que permita operar con una profundidad en agua de
por lo menos 25mm.
3.7.1.2 .Cmara de humedad, que permita operar con una humedad relativa
comprendida entre el 30% y 70%, estando exenta de corrientes de aire y que mantenga
una temperatura de 24C 5,5C
3.7.1.3. Horno provisto de libre circulacin de aire y que permita mantener
constante una temperatura comprendida entre 110C y 115C
85
3.7.2. Muestra
estar constituido por ladrillos enteros obtenidos segn la Norma TNTEC
331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Muestreo
y recepcin.
Se ensayan los especimenes en serie de 6 a 10 ladrillos separados en dos
grupos de de 3 5 ladrillos, que se acondicionaran y ensayaran del modo siguiente:
3.7.3.1. Se colocan los especimenes de canto dentro de una bandeja en grupo
de ladrillos espaciados entre si con intervalos no menores de 5 cm.
3.7.3.2. Se coloca en forma similar el otro grupo de especimenes dentro de la
bandeja y se agrega agua destilada por los bordes del recipiente, asegurando que la
profundidad del liquido sea de aproximadamente 2,5 cm.
3.7.3.3. Se llevan ambas series de especimenes en sus respectivas bandejas a
la cmara de humedad y se mantiene durante 7 das.
3.7.3.4. Se retiran ambos recipientes de la cmara al lapso indicado y se hace
escurrir los especimenes. Se llevan ambas series de especimenes al horno dejndolos
secar entre 110C y 115C durante 24 horas.
NOTA.-Se vaca y se limpia los recipientes luego de cada prueba. Con periodos
de 72 horas de secado se preparan los especimenes para otros ensayos (compresin,
modulo de rotura o absorcin) que puedan ejecutarse posteriormente.
No se recomienda ensayar simultneamente ladrillos de diferentes fuentes por la
contaminacin de sales entre ellos.
3.7.4. nforme
Despus de secar y enfriar los especimenes a la temperatura ambiente se
renen formando cada pareja original y se comparan entre si, examinando
principalmente el aspecto de las caras y de los vrtices.
Si no hubiera diferencias apreciables a simple vista se clasifica cada espcimen
como "sin eflorescencia.
Si hay diferencia se observa los especimenes a una distancia de 3 metros con
una iluminacin no menor de 150 lmenes por metro. Si en estas condiciones no se
aprecian diferencia se clasifica el espcimen como "ligeramente eflorecida y si por el
contrario, hay diferencias perceptibles, se clasifican como "eflorescencia.
Se indica como eflorescencia del lote de ladrillos, el calificativo aplicado al
espcimen.
). A2/5>5452/58
86
4.1 .Proyecto de nvestigacin 3120
"nvestigacin del ladrillo de arcilla fabricado en el Per para la elaboracin de la
Norma Tcnica Nacional
4.2. Proyecto de Norma Tcnica resultado de la nvestigacin
4.3 .ANS/ASTM C 67-66 Standard methods of sampling and testing
brick(Estados Unidos)
4.4. NF P 13-301-74 Briques creuses de terre cuite(Francia)
4.5 .Nch 169. Of.73 ladrillos cermicos. clasificacin y requisitos (Chile)
4.6 .NEN 292-1977 Ladrillos ceramicos. muestreo.
4.7. RAM 12518/55 Ladrillos cermicos comunes (Argentina)
4.8. RAM 12532/60 ladrillos cermicos huecos (Argentina)
4.9. ABTN 648-75 ladrillos cermicos nao esmaltados (Brasil)
4.10 .CONTEC 451 ladrillos cermicos (Colombia)
4.11. BS 3921-74 Clay briks and blocks
4.12. SABS 589-1971 Hollow clay building blocks
4.13. SABS 227-1970 Burn clay masonry units.
albaileria. Requisitos.
&. OBJETO
2.1. La presente Norma establece el procedimiento para el muestreo y recepcin
de los ladrillos de arcilla usados en albailera.
3. DE#INICIONES
3.1. Partida
Es el conjunto de unidades de albailera que motivan una transaccin
comercial.
3.2. Lote
Es el subconjunto de ladrillos de la misma forma y tamao fabricados en
condiciones similares de produccin.
3.3. Muestra
87
Es el grupo de ladrillos extrados al azar del lote con la finalidad de obtener la
informacin necesaria que permita apreciar las caractersticas de ese lote.
3.4. espcimen
Es cada un a de las unidades en donde se deben aplicar los mtodos de ensayo.
3.5. Unidades de albailera
Son para efectos de la presente Norma, las unidades (macizas, perforadas o
tubulares), fabricadas para construir muros al disponerlas convenientemente y que
deban cumplir los requisitos de durabilidad, resistencia y otros requisitos relacionados
con las condiciones de uso y el material que los constituye.
). INSPECCION Y RECEPCION
).1 ."=58/70
Solo se aceptaran para la realizacin de ensayos los lotes que satisfagan las
condiciones generales indicadas en las Normas de Requisitos. Se escogern ladrillos
enteros que sean representativos del lote del cual fueron seleccionados.
).&. N=*57. 45 *=58/708
4.2.1 .Para cada lote de 50 000 ladrillos o fraccin se realizara la secuencia
"A de ensayos.
4.2.2. Para lote en exceso de 50 000 ladrillos, se realizara la secuencia "A
para los primeros 50 000 i la secuencia "B de ensayos, por cada grupo adicional de 100
000 ladrillos o fraccin
TABLA 1.I NU"ERO DE "UESTRAS
ENSAYOS SECUENCIA TAU SECUENCIA TBU
Dimensiones y alabeo 10 5
Resistencia a la
compresin
5 3
Densidad 5 3
Modulo de rotura 5 3
Absorcin y absorcin
mxima
5 3
Succin 5 5
Eflorescencia 10 6
FUENTE : PERU NORMA TECNCA NACONAL ELEMENTOS DE ARCLLA COCDA.
88
Nota.- Los ensayos de modulo de rotura, succion y eflorescencia no formaran
parte de los requerimientos para la clasificacin del ladrillo. Es recomendable su
ejecucin para los fines que se indican en el Apndice "A de la Norma Tcnica 331.017
).3 .I452/-A->0>-C2
Se marcara cada espcimen de manera que se le pueda identificar en cualquier
momento. Las marcas no cubrirn ms del 5% de la superficie del espcimen.
).). 75>5<>-C2
Se considera que el lote de ladrillos satisface la presente Norma, si el promedio
de los valores resultantes de los ensayos cumplen con la siguiente ecuacin:
Cuando se especifica limite inferior X> + 0
Cuando se especifica limite superior X< - 0
donde:
X es el promedio de los valores obtenidos en el ensayo
es el lmite inferior dado por la Norma de requisitos
S es el lmite superior dado por la Norma de requisitos
0 es la medida de dispersin (desviacin estndar)
PROLOGO
A.I RESEA HISTORICA
La presente Norma Tcnica Nacional fue elaborada por el Comit Especializado
de Componentes Previ, en reuniones realizadas durante el mes de Marzo de 1982,
teniendo como documento inicial de estudio la Norma Tcnica Nacional 331.019 de
Octubre 1978 titulado "Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en
albailera. Muestreo y recepcin.
B.I INSTITUCIONES 'UE PARTICIPARAN EN LA ELABORACION DE LA
NOR"A TECNICA NACIONAL
CENTROMN PERU
CENV
CA.REX
Colegio de Arquitectos del Per
Colegio de ngenieros del Per
GRUCA
NNV- Ministerio de Vivienda
89
Universidad Nacional de ngeniera.
CAPITULO V : CONSTRUCCION DE DOS AULAS Y
SERVICIOS HIGIENICOS DEL C.E.I. EL SANTO DE LA ESPADA 9ALTO
ALIAN!A:
"E"ORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO : CONSTRUCCON DE 02 AULAS- NSTTUCON EDUCATVA
N429 "EL SANTO DE LA ESPADA
UBCACN : AMPLACON PP.JJ. JOSE DE SAN MARTN
DSTRTO : ALTO DE LA ALANZA
PROVNCA : TACNA
DEPARTAMENTO : TACNA
1.0 GENERALIDADES
La Municipalidad Distrital Alto de la Alianza, a travs de la Sub Gerencia
de Desarrollo Distrital - Divisin de Estudios, ha elaborado el Expediente Tcnico
"CONSTRUCCON DE 02 AULAS- NSTTUCON EDUCATVA N429- EL
SANTO DE LA ESPADA, como parte de un Apoyo nstitucional al Centro
Educativo nicial Santo de la Espada.
90
&.0 UBICACIN
El proyecto se ubica dentro los lmites del dominio del C.E. El Santo de
la Espada, ubicado entre las calles Manuel Snchez Cerro, Emancipacin y Los
Libertadores, en la Ampliacin del P.J. Jos de San Martn, Distrito Alto de la
Alianza, Provincia de Tacna.
3.0 DEL PROYECTO
3.1 OBJETIVOS
El presente proyecto tiene como objeto:
Mejorar e implementar la infraestructura existente en el C.E.. El
Santo de la Espada, ya que en la actualidad cuentan con aulas prefabricadas
que no cumplen con las normas requeridas para equipamientos de este tipo y
a su vez no satisfacen las necesidades de confort y seguridad de sus
ocupantes.
Dotar a la institucin de 2 aulas construidas de material noble
para el desarrollo ptimo de las actividades Educativas de los nios entre las
edades de 3 a 5 aos.
mplementar con 01 batera de servicios higinicos adosados a
las aulas diseadas, exclusivo para nios, a fin de hacerles ms accesible el
uso de los aparatos sanitarios debido a las dimensiones que los caracterizan.
3.& DESCRIPCIN
Se ha realizado la planificacin general de funcionamiento de
todo el Centro Educativo, pero el presente proyecto contempla la ejecucin solo
de 02 Aulas.
El proyecto consiste en la construccin de 02 aulas de tipo hexagonal
distribuidas de manera lineal, adosadas entre si mediante una batera de
servicios higinicos que se encuentra entre ellas.
Las aulas cuentan con 02 accesos que se relacionan directamente con
las reas de expansin- jardineras (por el fondo) y el patio cvico y losa
91
deportiva (por el frente), lo que permiten una rpida evacuacin en caso de
emergencia.
El acabado ser de cemento pulido coloreado, en los pisos; y tarrajo y
pintado, en los muros.
Las ventanas por su ubicacin y dimensin, permiten captar gran
cantidad de ventilacin y luz natural, teniendo como resultado un espacio clido y
fresco.
La circulacin se desarrolla mediante una vereda perimetral a las aulas y
que se intercepta a la caminera de configuracin lineal del ingreso principal.
Dichas veredas sern de acabado en cemento pulido.
Los servicios higinicos cuentan con 2 accesos por ambos frentes
facilitando su acceso y contienen 4 inodoros, 1 urinario y 1 lavabos corrido. El
acabado de pisos ser de cermico de 0.30 x 0.30 y zcalos y contrazcalos de
cermico de 0.20 x 0.30m.
).0 "ONTO TOTAL DEL PRESUPUESTO
El monto asciende a S/. 99 740.04 (Son: Noventa y nueve mil
setecientos cuarenta y 01/100 Nuevos Soles), con fecha base Diciembre del
2004.
B.0 "ODALIDAD DE EJECUCIN
De acuerdo al tramite administrativo que realice la Administracin y
miembros confortantes de la APAFA del Centro Educativo N 429.
6.0 TIE"PO DE EJECUCION
De acuerdo a la disponibilidad econmica, de los materiales y equipos, el
tiempo de ejecucin se ha calculado en 90 das calendario.
92
II. ESPECI#ICACIONES TQCNICAS
GENERALIDADES
Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en consideracin los
siguientes criterios.
A.I DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirn de
base para la construccin de dichas obras, es decir que ambos documentos se
complementan y servirn como auxiliar tcnico en el proceso constructivo, a nivel de
indicacin, materiales, metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y
otros.
Materiales
Los materiales que se emplearn en la obra sern nuevos, de primera calidad y
de conformidad con estas especificaciones. Los materiales que vinieran
envasados, debern ingresar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Condiciones Climticas
La unidad ejecutora, deber tomar las precauciones necesarias, para que la obra
no sea daada o afectada por los cambios de clima y temperatura.
Medidas de Seguridad
Ser obligacin del ejecutor, disponer todas las medidas de seguridad,
razonables para prevenir accidentes en los diversos trabajos a ejecutarse.
B.I ESPECI#ICACIONES TQCNICAS
1. OBRAS PRELI"INARES
Comprende la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias
para iniciar la obra, como ser la limpieza del terreno, eliminacin del desmonte,
93
trazado de la obra dotacin de agua para la construccin, nivelacin del terreno,
etc.
C07/53 45 I452/-A->0>-C2 45 30 O@70 91.&0 * , &.)0 *.:
Descripcin
Esta partida se refiere a un cartel de identificacin de la Obra, en el
cual se deber consignar el nombre de la obra, monto presupuestado, el nombre
del ejecutor de la obra, el plazo de ejecucin y modalidad de ejecucin.
Las medidas de dicho cartel sern de (1.20 m. x 2.40 m.), el material a
emplear ser un bastidor de madera con triplay de e=4 mm., la pintura a emplear
ser esmalte sinttico.
La ubicacin del cartel estar determinada previa coordinacin del ng.
Residente con el ng. Supervisor.
Medicin
El cartel de obra se medir por unidad (Und).
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados de acuerdo a las
cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad
de medida del precio unitario del anlisis respectivo.
T70F.E N-G5358 D R5<302/5.
Descripcin
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los
planos.
El replanteo, consiste en la ubicacin y salida de todos los elementos que se
detallan en los Planos durante el proceso de construccin.
Exigencias
La Residencia efectuar el Replanteo Topogrfico mediante el plantillado
de puntos que sern sometidos a la aprobacin del Supervisor Antes de iniciar
los Trabajos.
Si a criterio del ng. Supervisor fuese necesario efectuar alguna
modificaciones al trazo, antes o despus del replanteo, el Supervisor dar
94
instrucciones detalladas y claras para las modificaciones, la correccin ser
sometida a nueva aprobacin.
Medicin
El trazo y replanteo de la obra se medir en m2.
Condiciones de pago
L-*<-5F0 45 /57752. *02=03
Descripcin
El terreno de trabajo se deber limpiar manualmente o con maquinaria si
as lo requiere el caso.
Exigencias
La Residencia deber supervisar que la limpieza del terreno donde se
ejecutara la obra este en ptimas condiciones.
Si a criterio del ng. Supervisor fuese necesario efectuar una nueva
limpieza se proceder a la misma ya que por seguridad del personal es
necesario que este totalmente limpio el lugar donde se trabajara.
Medicin
El trazo y replanteo de la obra se medir en m2.
Condiciones de pago
C085/0 A4->-.203 <K6=074-02;0 DK. 03*0>W2
Esta partida corresponde a los trabajos que deber hacerse para
instalar una caseta de un rea de 3.00 m x 3.00 m..., con la finalidad de brindar
seguridad a las instalaciones donde se desarrolle la obra.
95
La caseta ser temporal y sern de paneles prefabricados de madera,
metlicas, planchas de fibra o combinacin de estos materiales. Tendrn puertas
con cerradura.
En el caso de que no haya espacio fsico dentro de la obra, se deber
preverla fuera de ella.
Control
La supervisin verificar que los trabajos provisionales presupuestados
que ejecute el ng. Residente garanticen la seguridad del personal que ocupar
estas instalaciones.
Asimismo, se verificar que las obras provisionales se ubiquen en las
reas o zonas que no afecten el avance de la construccin, del mismo modo se
dar el mantenimiento y conservacin necesaria de todas las instalaciones
temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecucin de la obra.
Medicin
Este trabajo no ser objeto de medicin cuantitativa pero ser materia de
una evaluacin e inspeccin que realice y apruebe el Supervisor de obra. La
unidad de medicin de esta partida ser global (glb.).
Condiciones de pago
C57>. P57-*5/703 >.2 E8/5708
Es una construccin provisional para proveer de seguridad y dar un
cerramiento a la obra en ejecucin.
El cerco ejecutado estar formado por mdulos de esteras y postes de
eucalipto cada 3m. Los cuales sern anclados al suelo mediante una
excavacin de 40 cm. De profundidad y posteriormente rellenados con
concreto ciclpeo.
96
Medicin
La unidad de medida ser por ml.
Condiciones de pago
&. "OVI"IENTO DE TIERRAS
E,>0G0>-C2 45 !02X08 <070 G-608 45 C-*52/0>-C2
Las excavaciones se harn en las reas marcadas con yeso en el
terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano de
cimentaciones. Los cortes al terreno sern rectos a fin de evitar deformaciones
en el concreto a colocar.
Medicin
La excavacin de zanjas se medir en metros cbicos (m3).
Condiciones de pago
E,>0G0>-C2 <070 F0<0/08 S08/0 &.00 *
Las excavaciones se harn en las reas marcadas con yeso en el
terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano de
cimentaciones. Los cortes al terreno sern rectos a fin de evitar deformaciones
en el concreto a colocar.
Medicin
La excavacin para zapatas se medir en metros cbicos (m3).
Condiciones de pago
97
E3-*-20>-C2 45 "0/57-03 E,>5452/5
Descripcin
Esta labor consiste en el retiro de todo material proveniente de los cortes
de terreno natural y productos inservibles incluyendo piedras grandes que salen
por escarificacin, incluye material proveniente de la limpieza final de la obra.
Procedimiento
Se realizar manualmente considerndose un rendimiento aproximado de 48
m3/da.
Medicin
Esta partida se medir en metros cbicos (m3), de acuerdo a los
rendimientos estndar regulados por el reglamento Nacional de Construccin.
Condiciones de pago
&.). R53352. >.2 "0/57-03 P7.<-.
El relleno con material propio se har en zonas donde se tenga que
llegar a la cota de sub rasante a travs del relleno con material que provenga de
las excavaciones.
Este trabajo consiste en la colocacin del material propio para formar
terraplenes o rellenos de acuerdo con las especificaciones y su compactacin
por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles
transversales indicados en los planos.

El material para formar el relleno debe ser el adecuado aprobado por el
Supervisor, no deber contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno y
estar exento de materia orgnica.
98
Medicin
La unidad de medicin ser en m
3
.
Condiciones de pago
3. O BRAS DE CONCRETO SI"PLE
3.1. C-*-52/.8 AP>Y100 Z6K>*&
Estarn formados por concreto f'c= 100 kg/cm2, cemento-hormign en
una proporcin de 1:10.
El concreto se verti en las zanjas en forma continua, previo regado de la
paredes y el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de espesor.
Medicin
El encofrado se medir en m2
Condiciones de pago
Dosificacin:
Previamente al vaciado se deber compactar y remojar el fondo de
zanja para que no absorba humedad de la mezcla.
Cemento - Hormign = 1: 10
Piedra mx. 6" = 30%
Agua = 190 lts/m3

Estas piedras se colocarn en forma ordenada a medida que se vaya
llenando la zanja.
D5 3.8 "0/57-0358:
Cemento:
99
Se usar cemento PORTLAND TPO , deber estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente. No deber contener ms del 5% de
su peso total de Material que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debera
eliminarse con un proceso de lavado.
Agregado Grueso:
Piedra de 1/2" limpia libre de pelculas de arcillas o limos. Debern ser
gravas resistentes, angulosas, provenientes de rocas que no estn en proceso
de descomposicin.
* El tamao mximo del Agregado no exceder 1/5 de la menor
dimensin entre encofrados, o 1/3 del peralte de losas, o 3/4 del mnimo espacio
libre entre las barras de acero.
Agua:
El agua para la preparacin del concreto o mortero debe ser limpio y no
contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgnicas, cidos,
lcalis u otras impurezas y adems debe ser fresca.
Encofrados y desencofrados :
El ngeniero Residente verificar el correcto y seguro encofrado que se ejecute.
Los encofrados debern estar preparados para soportar sobrecargas
debido a materiales, equipos, personal y/o impacto.
Medicin
La cimentacin se har por metros cbicos (m3)
Condiciones de pago
3.&. S.@75>-*-52/.8 : E2>.A704. D D5852>.A704.
Los encofrados podrn sacarse a los dos das de llenado el Sobrecimiento.
100
Despus del fraguado inicial del Sobrecimiento, se curar ste con
constantes baos de agua, durante 3 das mnimo. La cara plana horizontal
superior del Sobrecimiento ser nivelada. El nivel ser indicado en los planos.
Las caras verticales de los Sobrecimientos tambin presentarn superficies
rugosas para que se adhiera bien el mortero del "tarrajo.
Medicin
La Unidad de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Condiciones de pago
3.3. S.@75>-*-52/. C.2>75/. 1:8[&BJ P.".
Descripcin
Se construirn encima de los cimientos corridos y antes de asentar el
ladrillo de los muros, segn detalle en los planos respectivos.
Los casos especiales de Sobrecimiento con concreto armado se tratarn
por las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Per.
El Sobrecimiento requiere siempre de encofrado con tablas para darle
forma; las dimensiones en el ancho corresponden al espesor del muro que va a
tener la construccin, pudiendo ser de adobe, ladrillo, bloqueta o elementos
prefabricados.
En cuanto a la altura, no ser de 0.30 mts.
Es necesario, que en los muros exteriores, del permetro del
establecimiento el Sobrecimiento tenga una altura mnima de 10 cm., por
encima del nivel del suelo con el objeto de evitar la humedad.
Materiales
El Sobrecimiento ser de cemento y hormign, en una proporcin en
volumen de 1 bolsa de cemento por 8 de hormign, o el equivalente de 1 bolsa
de cemento por 4 carretillas de hormign, ms 25 % de piedra mediana.
101
Preparacin del sitio para los Sorecimientos
Se limpiar y humedecer bien la cara superior del cimiento corrido
sobre el cual va a basarse el Sobrecimiento.
Se armarn los encofrados hechos con madera sin cepillar y de un
espesor de 1 . Los encofrados llevarn un refuerzo de 2 x 2 cada 1.50 mts.,
como mximo. Se cuidar la verticalidad y nivelacin del encofrado, as como su
construccin. No sern deformables.
Procedimientos
Los espesores sern en todo caso que no se especifique lo contrario,
iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarn.
La altura de los sobrecimientos ser variable con un mnimo de 0.20
mts., y deber ser especificada en los planos.
Medicin
La Unidad de medicin ser en metros cbicos (m3); el cmputo total se
tendr sumando el volumen de cada uno de los elementos.
Condiciones de pago
CONCLUSIONES
Se concluye que el ensayo de materiales ya sea en agregados, suelos, concreto
y albailera es de vital importancia en la construccin y es necesario que se
realiza de manera eficaz y moderna para la obtencin de resultados veraces y
aplicativos.
Se concluye que los materiales de Tacna son buenos para la ejecucin de
concretos pero que los suelos que se presentan en Tacna son muy variados.
Se concluye que en la actualidad no se presta mucha atencin al control de
calidad de concreto y peor aun en suelos este es de vital importancia por que
ello depende las cimentaciones.
102
Se concluye que los equipos no son de una generacin y esto nos limita ala
obtencin de resultados no muy exactos.
Se concluye que los estudiantes de ingeniera no se le inculca a profundidad la
importancia del control de calidad de los materiales de construccin.
RECO"ENDACIONES
Se recomienda que se realiza de manera eficaz y moderna para la obtencin de
resultados veraces y aplicativos.
Se recomienda hacer los ensayos necesarios para obtener la capacidad portante
de los suelos en Tacna ya que estos son muy variados
Se recomienda a los ingenieros civiles o las personas encargadas de las
construcciones que deben poner atencin a los resultados que arrojan los
ensayos que se realizan a los materiales ya que de ellos depende la
construccin Por Ejemplo si no se analiza adecuadamente un suelo podemos
obtener en un movimiento ssmico el colapso de esta , si no llegamos a romper
las probetas de concreto no sabemos si el concreto esta alcanzando los
parmetros y la resistencia necesaria para su desencofrado, etc.
Se recomienda que los ensayos como todo en el mundo tiene que modernizarse
no solo en el procedimiento sino en su equipo ya que de esto depende la
exactitud de los resultados.
Se recomienda inculcar a los estudiantes de ingeniera la importancia de analizar
sus materiales para que desde estudiantes nos acostumbremos a hacer los
trabajos que realicemos con debida seriedad y parmetros que el reglamento
nos solicita y por seguridad misma de nuestro prestigio como ingenieros.
ANALISIS CR$TICO Y APORTE TECNICO A LA E"PRESA
Los ensayos realizados tienen un costo de acuerdo al ensayo que se realiza y la
Empresa es la beneficiada con este monto.
Las obras que SENCCO-Tacna tiene a su cargo, en su parte de laboratorio se
desarrolla de forma gratuita siendo este un beneficio para la empresa.
De manera permanente se va estructurando los ensayos y se realizan las veces
que se desee.
tambin se capacita a estudiantes que lo soliciten dentro de los cursos que
SENCCO-Tacna emite y donde as se requiera.
103
De manera permanente se va informando cambios que se pueden obtener en las
normas y en reglamento de materiales ya sea en el cambio de resistencia a la
compresin como estar de acuerdo al avance tcnico de los ensayos.
Se ha aportado a la empresa la relacin de los ensayos de materiales y la
construccin en si ya sea en su beneficio prctico como tcnico, ya que el
practicante relaciona sus conocimientos de las distintas reas de la ingeniera
constructiva al rea de laboratorio.
APORTE ACADE"ICO A LA UNIVERSIDAD
El siguiente informe tiene un aporte acadmico a la Universidad Privada de Tacna y
especficamente a la Facultad de ngenieras, Escuela Profesional de ngeniera Civil en
un manual practico sencillo y claro de la realizacin de ensayos de materiales este
informe abonara a la educacin integral de los estudiantes ya que al obtener este informe
podrn realizar los ensayos ya sea de agregados, suelos, concreto y albailera sin la
necesidad de estar buscando en distintos libros referidos al rea que necesitan ya que
contaran con todo esto.
Los ensayos realizados estn adjuntos con fotos y certificados emitidlos en el tiempo que
duro la practica y mas para que las personas que tengan acceso a este informe vean de
manera practica los resultados obtenidos con estos ensayos.
BIBLIOGRA#IA
Para Concreto: Diseo de Mezclas - ENRQUE RVVA LOPEZ.
TTULO : Diseo de Mezclas
AUTOR : ENRQUE RVVA LOPEZ
AO : 2001
Para agregados y Suelos:
104
TTULO : Manual de Ensayos de Materiales para determinar la calidad de
AUTOR, EDTORAL : MNSTERO DE TRANSPORTE, COMUNCACONES,
VVENDA Y CONSTRUCCON.
AO : 1999
OBSERVACONES :
Para este manual se ha utilizado una compilacin de ensayos preparados por
distintas entidades de reconocido prestigio como NDECOP, AASHTO, ASTM,
el MOP de Espaa, MOP de Mxico, MOP de Venezuela, NV de Colombia.
Para Albailera: PERU NORMA TECNCA NACONAL ELEMENTOS DE
ARCLLA COCDA.
TTULO : ELEMENTOS DE ARCLLA COCDA.
AUTOR : WWW. PERU NORMA TECNCA NACONAL.COM. PE
AO : 2005

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