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NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR IEC 60079-2


Segunda edio 02.02.2009 Vlida a partir de 02.03.2009

Atmosferas explosivas Parte 2: Proteo de equipamento por invlucro pressurizado


Explosive atmospheres Part 2: Equipment protection by pressurized enclosure

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Palavras-chave: Atmosfera explosiva. Invlucro pressurizado. Proteo de equipamento. Descriptors: Explosive atmosphere. Pressurized enclosure. Equipment protection. ICS 29.260.20

ISBN 978-85-07-01278-8

Nmero de referncia ABNT NBR IEC 60079:2009 48 pginas IEC 2007 - ABNT 2009

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Sumrio

Pgina

Prefcio Nacional.......................................................................................................................................................vi Introduo .................................................................................................................................................................vii 1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Escopo ............................................................................................................................................................1 Referencias normativas ................................................................................................................................1 Termos e definies ......................................................................................................................................2 Tipos de proteo..........................................................................................................................................4 Requisitos construtivos para invlucros pressurizados ..........................................................................7 Invlucro.........................................................................................................................................................7 Materiais .........................................................................................................................................................7 Portas e tampas .............................................................................................................................................7 Invlucros pressurizados do Grupo I..........................................................................................................7 Invlucros pressurizados do Grupo I com pressurizao esttica .........................................................7 Invlucros pressurizados do Grupo II.........................................................................................................7 Invlucros pressurizados do Grupo II com pressurizao esttica ........................................................7 Tipo px ............................................................................................................................................................8 Marcao para Grupo I ou Grupo II .............................................................................................................8 Resistncia mecnica ...................................................................................................................................8 Aberturas, divisrias, compartimentos e componentes internos............................................................8 Materiais isolantes.........................................................................................................................................9 Selagem ..........................................................................................................................................................9 Barreiras contra partculas e centelhas ......................................................................................................9 Baterias internas..........................................................................................................................................10 Limites de temperatura ...............................................................................................................................10 Geral..............................................................................................................................................................10 Para tipo px ou tipo py ................................................................................................................................10 Para tipo pz ..................................................................................................................................................10 Precaues de segurana e dispositivos de segurana (exceto para pressurizao esttica) .........10 Adequao dos dispositivos de segurana para reas classificadas...................................................10 Integridade dos dispositivos de segurana .............................................................................................11 Fornecimento de dispositivos de segurana ...........................................................................................11 Seqncia de diagrama para tipo px .........................................................................................................11 Faixas dos dispositivos de segurana......................................................................................................12 Purga automtica para tipo px ...................................................................................................................12 Critrios de purga........................................................................................................................................12 Requisitos quanto vazo mnima exigida ..............................................................................................12 Dispositivos de segurana para deteco de sobrepresso..................................................................13 Valor de sobrepresso ................................................................................................................................14 Pressurizao em mltiplos invlucros....................................................................................................14 Dispositivos de segurana em portas e tampas ......................................................................................14 Tipos de proteo que podem permanecer energizados........................................................................15 Tipos de proteo permitidos dentro do tipo py......................................................................................15 Consideraes e dispositivos de segurana para pressurizao esttica ...........................................15 Adequao dos dispositivos de segurana para reas classificadas...................................................15 Gs de proteo...........................................................................................................................................15 Fontes internas de liberao......................................................................................................................15 Procedimento de preenchimento...............................................................................................................15 Dispositivos de segurana .........................................................................................................................15 Tipos de proteo que podem permanecer energizados........................................................................15 Sobrepresso...............................................................................................................................................16

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9 9.1 9.2 10 11 11.1 11.2 11.3 12 12.1 12.2 12.3 13 13.1 13.2 13.2.1 13.2.2 13.3 13.3.1 13.3.2 13.3.3 14 15 16 16.1 16.2 16.2.1 16.2.2 16.3 Suprimento de gs de proteo.................................................................................................................16 Tipo de gs...................................................................................................................................................16 Temperatura .................................................................................................................................................16 Equipamento pressurizado com uma fonte de liberao interna ..........................................................16 Condies de liberao ..............................................................................................................................16 Nenhuma liberao......................................................................................................................................16 Liberao limitada de um gs ou vapor ....................................................................................................17 Liberao limitada de um lquido...............................................................................................................17 Requisitos de projeto para sistema de conteno ..................................................................................17 Requisitos gerais de projeto ......................................................................................................................17 Sistema de conteno infalvel ..................................................................................................................18 Sistema de conteno com liberao limitada.........................................................................................18 Gs de proteo e tcnicas de pressurizao .........................................................................................19 Geral..............................................................................................................................................................19 Pressurizao com compensao de perda.............................................................................................19 Nenhuma liberao......................................................................................................................................19 Liberao limitada de um gs ou de um lquido ......................................................................................19 Pressurizao com diluio .......................................................................................................................20 Nenhuma liberao......................................................................................................................................20 Liberao limitada de um gs ou vapor ....................................................................................................20 Liberao limitada de um lquido...............................................................................................................20 Equipamento capaz de causar ignio .....................................................................................................20 Superfcies quentes internas .....................................................................................................................21 Tipos de verificao e ensaios...................................................................................................................21 Ensaio de sobrepresso mxima...............................................................................................................21 Ensaio de perdas .........................................................................................................................................21 Outros alm da pressurizao esttica.....................................................................................................21 Pressurizao esttica ................................................................................................................................21 Ensaio de purga para invlucros pressurizados sem fonte interna de liberao (tcnica de pressurizao pode ser por compensao de perda ou fluxo contnuo) e procedimento de ensaio para pressurizao esttica .......................................................................................................................22 Invlucro pressurizado onde o gs de proteo o ar...........................................................................22 Invlucro pressurizado quando o gs de proteo inerte ...................................................................22 Invlucro pressurizado quando o gs de proteo for o ar ou um gs inerte com uma densidade igual a r 10% do ar .....................................................................................................................................22 Procedimento de ensaio do preenchimento de um invlucro pressurizado protegido por pressurizao esttica ................................................................................................................................22 Ensaios de purga e diluio para um invlucro pressurizado com uma fonte interna de liberao .22 Ensaio de gs...............................................................................................................................................22 Invlucro pressurizado onde a substncia inflamvel tem menos que 2% (V/V) de oxignio e o gs de proteo inerte.....................................................................................................................................23 Invlucro pressurizado com pressurizao atravs de fluxo contnuo, sistema de conteno com menos que 21% (V/V) de oxignio e o gs de proteo inerte ............................................................23 Invlucro pressurizado onde a substncia inflamvel no um lquido e a pressurizao atravs de fluxo contnuo e o gs de proteo o ar ...........................................................................................24 Verificao de sobrepresso mnima ........................................................................................................24 Ensaios para um sistema de conteno infalvel.....................................................................................25 Ensaio de sobrepresso .............................................................................................................................25 Ensaio de infalibilidade...............................................................................................................................25 Ensaio de sobrepresso para um sistema de conteno com uma liberao limitada.......................25 Verificao da capacidade do invlucro pressurizado para limitar a presso interna........................25 Ensaios de rotina.........................................................................................................................................26 Ensaio funcional ..........................................................................................................................................26 Ensaio de perdas .........................................................................................................................................26 Ensaios para um sistema de conteno infalvel.....................................................................................26 Ensaio para um sistema de conteno com uma liberao limitada.....................................................26

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16.3.1 16.3.2 16.3.3 16.3.4 16.4 16.4.1 16.4.2 16.4.3 16.4.4 16.5 16.6 16.6.1 16.6.2 16.7 16.8 17 17.1 17.2 17.3 17.4

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18 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19 Marcao ......................................................................................................................................................26 Identificando como pressurizado ..............................................................................................................26 Advertncias ................................................................................................................................................26 Marcao suplementar................................................................................................................................26 Fonte interna de liberao ..........................................................................................................................27 Pressurizao esttica ................................................................................................................................27 Sistemas de pressurizao ........................................................................................................................27 Advertncias requeridas em outras sees .............................................................................................27 Sobrepresso limitada pelo usurio..........................................................................................................28 Gs inerte .....................................................................................................................................................28 Instrues.....................................................................................................................................................28

Anexo A (normativo) Ensaio de purga e diluio ..................................................................................................29 Anexo B (informativo) Exemplo de diagrama de seqncia funcional................................................................30 Anexo C (informativo) Exemplos das variaes de presso em dutos e invlucros ........................................32 Anexo D (informativo) Informao a ser fornecida ao usurio.............................................................................37 Anexo E (normativo) Classificao do tipo de liberao dentro do invlucro...................................................39 Anexo F (informativo) Exemplos para o uso do conceito de rea de diluio ...................................................40 Anexo G (normativo) Ensaio de infalibilidade para sistema de conteno ........................................................42 Anexo H (informativo) Introduo de um mtodo alternativo de avaliao de risco incluindo os Nveis de Proteo de Equipamento para equipamentos Ex...................................................................................43 Bibliografia ................................................................................................................................................................48 Figura B.1 Diagrama de estado de compensao de perda de sistema de controle de purga ...................30 Figura C.1 a) Sada de gs de proteo sem barreira contra centelha e partcula ......................................32 Figura C.1 b) Sada do gs de proteo com barreiras contra partculas e centelhas ................................33 Figura C.2 Invlucro pressurizado com compensao de perda e sem partes mveis ..............................34 Figura C. 3 Invlucro pressurizado com compensao de perda para mquina eltrica girante, com ventilador interno de resfriamento ............................................................................................................35
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Figura C.4 Invlucro pressurizado com compensao de perdas para mquina eltrica girante com um ventilador externo de resfriamento.............................................................................................36 Figura F.1 Diagrama mostrando o uso do conceito de rea de diluio para simplificar os ensaios requeridos de purga e diluio ..................................................................................................................40 Figura F.3 Diagrama mostrando o uso de compartimentos internos ao redor da fonte potencial de liberao para simplificar os requisitos de purga e diluio ao redor de ICA localizado fora dos compartimentos .............................................................................41 Figura G.1 Diagrama esquemtico do ensaio de infalibilidade descrito em 16.6.2 a)..................................42 Tabela 1 Determinao do tipo de proteo .....................................................................................................05 Tabela 2 Critrios de projeto baseado no tipo de proteo ............................................................................06 Tabela 3 Dispositivos de segurana baseados em tipo de proteo.............................................................11 Tabela 4 Requisitos do gs de proteo para invlucros pressurizados com sistema de conteno ......19 Tabela 5 Tipos de proteo permitidos dentro da rea de diluio ...............................................................20 Tabela B.1 Tabela-verdade de uma compensao de perda para sistema de controle de purga...............30 Tabela H.1 Relao tradicional entre EPL e zonas (sem avaliao adicional de risco) ............................................................................................................45 Tabela H.2 Descrio da proteo proporcionada contra o risco de ignio ...............................................46

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Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidade, laboratrio e outros). Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes. A ABNT NBR IEC 60079-2 foi elaborada no Comit Brasileiro de Eletricidade (ABNT/CB-03), pela Comisso de Estudo de Graus de Proteo de Invlucros (Cdigo IP), Invlucros Pressurizados (Ex p), Graus de Proteo de Mquinas Eltricas Girantes, Ambientes ou Edificaes Protegidas por Pressurizao e Ventilao Artificial para Proteo de Casa de Analisadores (CE-03:031.05). Seu Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 10, de 08.10.2008 a 06.11.2008, com o nmero de Projeto ABNT NBR IEC 60079-2. Esta Norma uma adoo idntica, em contedo tcnico, estrutura e redao, IEC 60079-2:2007, que foi elaborada pelo Technical Committee Equipment for Explosive Atmospheres (IEC/TC 31), conforme ISO/IEC Guide 21-1:2005. Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR IEC 60079-2:2007), a qual foi tecnicamente revisada. O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:

Scope
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This part of ABNT NBR IEC 60079 contains the specific requirements for the construction and testing of electrical apparatus with pressurized enclosures, of type of protection p, intended for use in explosive gas atmospheres. It specifies requirements for pressurized enclosures containing a limited release of a flammable substance. This Standard supplements and modifies the general requirements of ABNT NBR IEC 60079-0. Where a requirement of this standard conflicts with a requirement of ABNT NBR IEC 60079-0, the requirements of this standard takes precedence. This Standard does not contain the requirements for: x pressurized enclosures where the containment system may release a) air with an oxygen content greater than normal, or b) oxygen in combination with inert gas in a proportion greater than 21%; x pressurized rooms or analyser houses; see ABNT NBR IEC 60079-13 and ABNT NBR IEC 60079-16.

NOTE 1 Due to the safety factors incorporated in the type of protection, the uncertainty of measurement inherent in good quality, regularly calibrated measurement equipment is considered to have no significant detrimental effect and need not be taken into account when making the measurements necessary to verify compliance of the equipment with the requirements of this standard. NOTE 2 When the user acts in the role of the manufacturer, it is typically the users responsibility to ensure that all relevant parts of this standard are applied to the manufacturing and testing of the equipment. NOTE 3 Types of protection px and py provide Equipment Protection Levels (EPL) Mb or Gb. Type of protection pz provides Equipment Protection Level (EPL) Gc. For further information, see Annex H.

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Introduo
Esta parte da ABNT NBR IEC 60079 fornece requisitos para o projeto, construo, ensaios e marcao de equipamento eltrico para uso em uma atmosfera potencialmente explosiva no qual a) um gs de proteo mantido a uma presso acima da atmosfera externa utilizado para proteo contra a formao de uma atmosfera explosiva de gs dentro de invlucros que no contenham uma fonte interna de liberao de gs ou vapor inflamvel e, quando necessrio; um gs de proteo fornecido em quantidade suficiente para assegurar que a concentrao da mistura resultante nas proximidades de partes eltricos mantida em um valor fora dos limites de inflamabilidade apropriada para as condies particulares de utilizao. O gs de proteo fornecido para um invlucro contendo uma ou mais fontes internas de liberao para proteger contra a formao de uma atmosfera explosiva de gs. Esta Norma inclui requisitos para o equipamento e seus associados, incluindo dutos de entrada e de exausto, e tambm para os equipamentos de controle auxiliar necessrios para assegurar a pressurizao e/ou diluio estabelecida e mantida.

b)

Esta Norma inclui requisitos para o equipamento e seus associados, incluindo dutos de entrada e de exausto, e tambm para os equipamentos de controle auxiliar necessrios para assegurar a pressurizao e/ou diluio estabelecida e mantida.

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Atmosferas explosivas Parte 2: Proteo de equipamento por invlucro pressurizado "p"

Escopo

Esta parte da ABNT NBR IEC 60079 contm os requisitos especficos para a construo e ensaio de equipamentos eltricos com invlucros pressurizados do tipo de proteo p, para uso em atmosferas potencialmente explosivas de gs. Esses requisitos especficos para invlucros pressurizados consideram uma liberao limitada de substncias inflamveis. Esta Norma complementa e modifica os requisitos gerais da ABNT NBR IEC 60079-0. Quando um requisito desta Norma conflitar com um requisito da ABNT NBR IEC 60079-0, os requisitos desta Norma devem prevalecer. Esta Norma no contempla os requisitos para: x invlucros pressurizados quando o sistema de conteno pode liberar a) ar com quantidade de oxignio maior do que o normal, ou b) oxignio misturado com gs inerte numa proporo maior do que 21 %; x ambientes pressurizados ou casas de analisadores; ver ABNT NBR IEC 60079-13 e ABNT NBR IEC 60079-16.
NOTA 1 Devido a fatores de segurana incorporados no tipo de proteo, a incerteza de medio inerente a instrumentos de boa qualidade, regularmente calibrados, considerada de efeito insignificante e no necessita ser levada em considerao ao serem feitas medies necessrias para verificar o atendimento dos equipamentos aos requisitos desta Norma. Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 NOTA 2 Quando o usurio assume o papel do fabricante, de sua inteira responsabilidade assegurar que todas as partes relevantes desta Norma sejam aplicadas na construo e ensaios do equipamento. NOTA 3 Tipos de proteo px e py atendem aos Nveis de Proteo do Equipamento (EPL) Mb ou Gb. Tipo de proteo pz atende ao Nvel de Proteo do Equipamento (EPL) Gc. Para mais informaes, ver Anexo H.

Referncias normativas

Os seguintes documentos referenciados so indispensveis para a aplicao deste documento. Para referncias com datas, somente as edies citadas so aplicveis. Para referncias sem datas, a ltima edio do documento referenciado (incluindo qualquer emenda) deve ser aplicada. ABNT NBR IEC 60034-5, Mquinas eltricas girantes Parte 5: Graus de proteo proporcionados pelo projeto completo de mquinas eltricas girantes (Cdigo IP) Classificao ABNT NBR IEC 60079-0:2006, Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 0: Requisitos gerais ABNT NBR IEC 60112, Mtodo para a determinao dos ndices de resistncia e de comparao ao trilhamento dos materiais isolantes slidos ABNT NBR IEC 60529, Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP) IEC 60050(151), International Electrotechnical Vocabulary Chapter 151: Electrical and magnetic devices

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IEC 60664-1:1992, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems Part 1: Principles, requirements and tests ABNT NBR NM IEC 60050-426, Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Terminologia

Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR IEC 60079-0, IEC 60050(151), ABNT NBR NM IEC 60050(426) e os seguintes.
NOTA A menos que especificado de outra forma, os termos tenso e corrente significam valores eficazes de tenso ou corrente alternada, contnua ou composta.

3.1 alarme componente do equipamento que gera um sinal audvel ou visual, com o propsito de atrair a ateno 3.2 sistema de conteno parte do equipamento que contm a substncia inflamvel que pode se constituir numa fonte de liberao interna 3.3 diluio suprimento contnuo de gs de proteo, aps purga, numa vazo tal que a concentrao da substncia inflamvel no interior do invlucro pressurizado seja mantida num valor fora dos limites de inflamabilidade, para qualquer fonte de ignio potencial (isto , fora da rea de diluio)
NOTA Diluio de oxignio com gs inerte pode resultar numa concentrao de gs ou vapor inflamvel acima do limite superior de inflamabilidade (LSI).

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3.4 rea de diluio rea nas proximidades de uma fonte de liberao interna onde a concentrao de uma substncia inflamvel no encontra-se dentro de uma concentrao segura 3.5 volume do invlucro volume do invlucro vazio sem equipamentos internos. Para mquinas eltricas girantes, o volume interno livre acrescido do volume deslocado pelo rotor 3.6 substncias inflamveis gases, vapores, lquidos ou misturas destes capazes de serem inflamadas 3.7 dispositivo hermeticamente selado dispositivo fabricado de tal modo que no permita a entrada da atmosfera externa ao seu interior e no qual a selagem obtida por fuso, por exemplo, brasagem, solda ou fuso vidro-metal 3.8 equipamento capaz de ser fonte de ignio (ICA) equipamento que em condies normais de operao se constitui numa fonte de ignio para uma determinada atmosfera explosiva de gs. Incluem-se nesta definio os equipamentos no protegidos por um tipo de proteo, listados em 7.13

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3.9 indicador componente do equipamento que mostra se a vazo ou a presso est adequada e periodicamente monitorada, em conformidade com os requisitos de sua aplicao 3.10 fonte de liberao interna ponto ou local do qual uma substncia inflamvel na forma de gs, vapor ou lquido inflamvel, pode ser liberada no interior de um invlucro pressurizado, de modo que, em presena do ar, pode formar uma mistura inflamvel de gs 3.11 compensao de perdas fornecimento de uma vazo de gs de proteo suficiente para compensar eventuais liberaes do invlucro pressurizado e seus dutos 3.12 sobrepresso presso superior presso ambiente no interior de um invlucro pressurizado 3.13 pressurizao tcnica que consiste em evitar o ingresso de uma atmosfera externa dentro de um invlucro ou ambiente, pela manuteno do gs de proteo interno, com uma presso superior presso da atmosfera externa 3.14 sistema de pressurizao conjunto de dispositivos de segurana e outros componentes utilizados para pressurizar e monitorar ou controlar um invlucro pressurizado 3.15 invlucro pressurizado invlucro no qual o gs de proteo mantido a uma presso superior da atmosfera externa 3.16 gs de proteo ar ou gs inerte usado para purga e manuteno de uma sobrepresso e, se necessrio, para diluio
NOTA Para os efeitos desta Norma, gs inerte significa nitrognio, dixido de carbono, argnio ou outros gases que, quando misturados com oxignio, na proporo de 4 partes de gs inerte para 1 parte de oxignio, como encontrado no ar, no tornam as propriedades de inflamabilidade, tais como os limites de inflamabilidade, mais perigosas.

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3.17 suprimento de gs de proteo compressor, ventilador ou vaso de gs comprimido que fornece o gs de proteo a uma presso positiva. O suprimento inclui as tubulaes ou dutos de entrada (suco), reguladores de presso, dutos e tubulaes de sada e vlvulas de alimentao. Os componentes do sistema de pressurizao no esto includos 3.18 purga operao que consiste na passagem de uma quantidade de gs de proteo atravs do invlucro pressurizado e seus dutos, de modo que a concentrao da atmosfera explosiva de gs seja mantida a um nvel seguro 3.19 ensaio de rotina ensaio para qual cada dispositivo individualmente (equipamento) submetido durante ou aps a fabricao, para assegurar o atendimento a certos critrios [IEV 151-04-16, modificado]

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3.20 pressurizao esttica manuteno de uma sobrepresso dentro de um invlucro pressurizado sem a adio de gs de proteo em uma rea classificada 3.21 tipo px pressurizao que reduz o nvel de proteo do equipamento dentro de um invlucro pressurizado de Gb para rea no classificada ou de Mb para rea no classificada 3.22 tipo py pressurizao que reduz o nvel de proteo do equipamento dentro de um invlucro pressurizado de Gb para Gc 3.23 tipo pz pressurizao que reduz o nvel de proteo do equipamento dentro de um invlucro pressurizado de Gc para rea no classificada 3.24 ensaio de tipo ensaio de um ou mais dispositivos fabricados de acordo com um determinado projeto com a finalidade de mostrar que o projeto atende a determinadas especificaes [IEV 151-04-15] 3.25 dispositivo de segurana dispositivo utilizado para implementar ou manter a integridade do tipo de proteo

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Tipos de proteo

A proteo atravs de pressurizao subdividida em trs tipos de proteo (px, py e pz), que so definidos com base no nvel de proteo do equipamento requerido para a atmosfera explosiva de gs externa (Mb, Gb ou Gc), se existir o potencial para uma liberao interna, e se o equipamento dentro do invlucro pressurizado for capaz de causar ignio; ver Tabela 1. O tipo de proteo ento define os critrios de projeto para o invlucro pressurizado e para o sistema de pressurizao; ver Tabela 2.

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Tabela 1 Determinao do tipo de proteo


Substncia inflamvel dentro de um sistema de conteno Sem sistema de conteno Sem sistema de conteno Gs/vapor Gs/vapor Nvel de proteo de equipamento requerido para uma atmosfera explosiva de gs externa Gb ou Mb Gc Gb ou Mb Gc Invlucros contendo equipamentos capazes de causar ignio Tipo px a Tipo pz Tipo px a Tipo px (equipamento capaz de causar ignio no est localizado na rea de diluio) Tipo px a (inerte) c Tipo pz (inerte)
c

Invlucros no contendo equipamentos capazes de causar ignio Tipo py No requer pressurizao Tipo py Tipo py b

Lquido Lquido NOTA


a b c d

Gb Gc

Tipo py No requer d pressurizao

Se a substncia inflamvel for um lquido, liberao normal no permitida.

Tipo de proteo px tambm aplicvel ao grupo I. Se nenhuma liberao for normal; ver Anexo E. O gs de proteo deve ser inerte se "(inerte)" for indicado aps o tipo de proteo; ver Seo 13. Proteo por pressurizao no requerida, desde que seja considerada improvvel que uma falha que cause uma liberao de um lquido ocorra simultaneamente com uma falha no equipamento capaz de gerar uma fonte de ignio.

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Tabela 2 Critrios de projeto baseado no tipo de proteo


Critrio de projeto Tipo px Tipo py Tipo pz com indicador Mnimo IP4X Tipo pz com alarme Mnimo IP3X

Grau de proteo de invlucros de acordo com Mnimo IP4X a ABNT NBR IEC 60529 ou ABNT NBR IEC 60034-5 Resistncia do invlucro a impacto

Mnimo IP4X

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ABNT NBR ABNT NBR IEC 60079-0, IEC 60079-0, Tabela 8 Tabela 8 Requer um dispositivo Verificao do tempo de de temporizao e de Marcao de tempo purga monitorao de presso e vazo e da vazo Preveno de partculas Requer barreira contra incandescentes na sada de centelhas e partculas um dispositivo de alvio, (ver 5.8), a menos que, Nenhuma exigncia; normalmente fechado, no sejam normalmente ver Nota 1 dentro de rea que requer produzidas partculas um EPL Gb ou Mb incandescentes Preveno de partculas incandescentes na sada de um dispositivo de alvio, Nenhum requisito; Nenhum requisito; normalmente fechado, ver Nota 2 ver Nota 2 para uma rea que requer EPL Gc Preveno de partculas incandescentes na sada Requer barreira Requer barreira contra contra centelhas e de um respiro aberto centelhas e partculas; durante operao normal, partculas; ver 5.8 ver 5.8 para uma rea que requer EPL Gb ou Mb Preveno de partculas Requer barreira contra incandescentes na sada centelhas e partculas de um respiro aberto (ver 5.8), a menos que Nenhum requisito; durante operao normal no sejam normalmente ver Nota 1 para uma rea que requer produzidas partculas EPL Gc incandescentes Portas/tampas removveis Advertncia; Advertncia; somente com a utilizao ver 5.3 e 6.2 b) ii) ver 5.3.6 e Nota 1 de uma ferramenta Intertravamento Portas/tampas removveis Advertncia; sem a utilizao de uma (ver 7.12) (nenhuma ver 5.3.6 e Nota 1 ferramenta parte quente interna) Partes quentes internas que requerem um perodo de Nenhum requisito; Atender com 6.2 b) ii) esfriamento antes de abrir ver Nota 1 o invlucro

ABNT NBR IEC 60079-0, ABNT NBR IEC 60079-0, metade do valor da Tabela 8 Tabela 8 Marcao de tempo e vazo Requer barreira contra centelhas e partculas (ver 5.8), a menos que, no sejam normalmente produzidas partculas incandescentes Marcao de tempo e vazo Requer barreira contra centelhas e partculas (ver 5.8), a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescentes

Nenhum requisito; ver Nota 2

Nenhum requisito; ver Nota 2

Requer barreira contra centelhas e partculas; ver 5.8 Requer barreira contra centelhas e partculas (ver 5.8), a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescentes Advertncia; ver 5.3.6 e Nota 3 Advertncia; ver 5.3.6 e Nota 3 Advertncia; ver 5.3.6

Requer barreira contra centelhas e partculas; ver 5.8 Requer barreira contra centelhas e partculas; (ver 5.8), a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescentes Advertncia; ver 5.3.6 e Nota 3 Advertncia; ver 5.3.6 e Nota 3 Advertncia; ver 5.3.6

NOTA 1 A Subseo 6.2 b) ii) no aplicvel para o tipo py, desde que no sejam permitidas partes quentes internas nem que sejam produzidas partculas incandescentes. NOTA 2 No so requeridas barreiras contra centelhas e partculas, desde que, em condies anormais de operao, com a abertura do dispositivo de alvio, seja improvvel que a atmosfera externa esteja dentro dos limites de inflamabilidade. NOTA 3 No so requeridas ferramentas para acesso em um invlucro com tipo de proteo pz, desde que, em condies normais de operao, o invlucro esteja pressurizado, com todas as suas tampas e portas em suas posies. Se uma tampa ou porta for aberta, improvvel que a atmosfera esteja dentro dos limites de inflamabilidade.

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Requisitos construtivos para invlucros pressurizados

5.1 Invlucro
O invlucro pressurizado deve ter grau de proteo de acordo com a Tabela 2.
NOTA e poeira. O grau de proteo IP44 pode ser requerido em frentes de trabalho com carvo sob condies de umidade

5.2 Materiais
Os materiais utilizados para invlucros, dutos e conexes no devem ser adversamente afetados pelo gs de proteo especificado.

5.3 Portas e tampas


5.3.1 Invlucros pressurizados do Grupo I

As portas e tampas devem  ter fechos especiais conforme ABNT NBR IEC 60079-0, ou  ser intertravadas, de modo que a alimentao eltrica para os equipamentos eltricos no protegidos por um tipo de proteo listado em 7.13 desta Norma seja desligada automaticamente quando as portas e tampas forem abertas e de forma que a alimentao no possa ser religada at que sejam fechadas. Os requisitos de 7.6 devem ser tambm aplicados. 5.3.2 Invlucros pressurizados do Grupo I com pressurizao esttica

Portas e tampas devem ter fechos especiais, conforme ABNT NBR IEC 60079-0.
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5.3.3

Invlucros pressurizados do Grupo II

Os requisitos para fechos especiais da ABNT NBR IEC 60079-0 no so aplicveis. Para o tipo px, portas e tampas, com exceo daquelas que somente podem ser abertas com o uso de ferramenta ou chave, devem ser intertravadas de forma que a alimentao eltrica para os equipamentos eltricos no listados em 7.13 seja desligada automaticamente quando portas e tampas forem abertas e de tal forma que a alimentao no possa ser religada at que sejam fechadas. Para o tipo py e o tipo pz, a utilizao de ferramenta ou chave no exigida.
NOTA Presses internas elevadas podem causar a abertura violenta das portas ou tampas. Recomenda-se que os operadores e o pessoal de manuteno estejam protegidos de acidentes atravs dos seguintes mtodos:

a) b) c)

utilizao de fechos mltiplos, de forma que o invlucro seja despressurizado com segurana antes de que todos os fechos estejam liberados; ou utilizao de fecho de duas posies para permitir a despressurizaro segura ao abrir o invlucro; ou limitar a presso interna a no mximo 2,5 kPa. Invlucros pressurizados do Grupo II com pressurizao esttica

5.3.4

Portas e tampas somente devem ser abertas pela utilizao de ferramenta.

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5.3.5

Tipo px

O invlucro pressurizado que contenha partes quentes que requeiram um tempo para esfriamento no deve abrir prontamente sem o uso de uma chave ou ferramenta. 5.3.6 Marcao para Grupo I ou Grupo II

Portas e tampas devem ser marcados: ATENO NO ABRA QUANDO UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA ESTIVER PRESENTE

5.4 Resistncia mecnica


Os invlucros pressurizados, dutos e qualquer de suas partes conectadas devem resistir a uma presso igual a 1,5 vez a mxima sobrepresso especificada pelo fabricante, em regime de trabalho normal com todas as sadas fechadas, com um mnimo de 200 Pa. Caso possa ocorrer, em regime de trabalho, uma presso que seja capaz de causar deformao no invlucro, nos dutos ou em qualquer parte a ele conectada, deve ser utilizado um dispositivo de segurana para limitar a sobrepresso interna mxima a um nvel abaixo do que poderia afetar adversamente o tipo de proteo. Se o fabricante no fornecer o dispositivo de segurana, o equipamento deve ser marcado com um "X", de acordo com 29.2 i) da ABNT NBR IEC 60079-0, e o certificado de conformidade deve conter todas as informaes necessrias exigidas para o usurio assegurar a conformidade com as exigncias desta Norma.

5.5 Aberturas, divisrias, compartimentos e componentes internos


5.5.1 Aberturas e divisrias devem ser localizadas de tal modo que assegurem efetivamente a purga.

NOTA 1 reas no purgadas podem ser eliminadas pela localizao apropriada da entrada e sada de suprimento do gs de proteo e por considerao do efeito das divisrias. Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 NOTA 2 Para gases ou vapores que so mais pesados que o ar, recomenda-se que a entrada do gs de proteo esteja prxima da parte superior do invlucro pressurizado, com a sada prxima da parte inferior do invlucro. NOTA 3 Para gases ou vapores que so mais leves que o ar, recomenda-se que a entrada do gs de proteo esteja prxima da parte inferior do invlucro, com a sada prxima da parte superior do invlucro. NOTA 4 Localizao de entradas e sadas de lados opostos do invlucro provocam ventilao cruzada.

NOTA 5 Recomenda-se que divisrias internas (por exemplo, placas de circuito impresso) sejam localizadas de tal modo que o fluxo do gs de proteo no seja obstrudo. O uso de tubo de distribuio (manifold) ou difusores tambm pode melhorar o fluxo ao redor das obstrues. NOTA 6 Recomenda-se que o nmero de aberturas seja escolhido considerando o projeto do equipamento, sendo dadas consideraes particulares purga de subcompartimentos nos quais o equipamento pode ser dividido.

5.5.2

Compartimentos internos devem ser ventilados para o invlucro principal ou purgados separadamente.

NOTA As aberturas menores do que 1 cm de rea de ventilao para cada 1 000 cm3, com um tamanho de abertura mnimo de 6,3 mm de dimetro, devem ser suficientes para uma purga adequada.

5.5.3

Tubos de raios catdicos (CRT) e outros dispositivos hermeticamente selados no requerem purga.

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5.5.4 Componentes com volume interno livre menor que 20 cm no so considerados compartimentos internos requerendo purga, desde que o volume total de tais componentes no seja maior que a 1% do volume interno livre do equipamento pressurizado.
NOTA 1 O 1% baseado em 25% do limite inferior de inflamabilidade (LII) de hidrognio; ver Seo A.2.

NOTA 2 Componentes eltricos considerados selados, como transistores, circuitos integrados, capacitores etc., no so includos no clculo do volume total dos componentes.

5.5.5 No caso da pressurizao esttica, o invlucro deve ter uma ou mais abertura(s). Aps o preenchimento e pressurizao, todas as aberturas devem ser fechadas.

5.6 Materiais isolantes


Para equipamentos do Grupo I, material isolante sujeito a arcos eltricos provenientes de correntes nominais maiores do que 16 A (componentes de chaveamento tais como disjuntores, contatores, isoladores) deve atender a pelo menos um dos seguintes requisitos:  um ndice comparativo ABNT NBR IEC 60112; de resistncia superficial igual ou maior que ICRS 400 M, conforme

 um dispositivo adequado que detecte possvel decomposio dos materiais isolantes internos do invlucro, levando-o a uma condio perigosa, e que o desconecte automaticamente da fonte de suprimento eltrico do equipamento. A presena e funo de tal dispositivo devem ser avaliadas;  distncias de isolao entre as partes vivas expostas dos condutores que atendam a aquelas que so mostradas para tenso equivalente do material do Grupo III, de grau de poluio 3, na Tabela 4 da IEC 60664-1.

5.7 Selagem
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Todos os cabos e eletrodutos conectados a um invlucro pressurizado devem ser selados para manter o grau de proteo do invlucro ou, se no selados, devem ser considerados parte do invlucro.

5.8 Barreiras contra partculas e centelhas


O invlucro pressurizado, e se existirem dutos para o gs de proteo, deve ser fornecido com uma barreira contra partculas e centelhas para proteger contra expulso de partculas incandescentes dentro da rea classificada. Deve-se assumir que partculas incandescentes so normalmente produzidas, a menos que contatos de fechamento e abertura operem com menos de 10 A e a tenso de trabalho no exceda 275 V c.a. ou 60 V c.c., e os contatos tenham uma cobertura. EXCEO 1: A barreira contra partculas e centelhas no requerida quando a exausto do dispositivo de alvio normalmente fechado est direcionada para uma rea que requer EPL Gb ou Mb, se partculas incandescentes no forem normalmente produzidas. EXCEO 2: A barreira contra partculas e centelhas no requerida quando a exausto est direcionada para rea que requer EPL Gc, se partculas incandescentes no forem normalmente produzidas. Se o fabricante no fornecer as barreiras de partculas e centelhas, o equipamento deve ser marcado com o smbolo X, conforme 29.2 i) da ABNT NBR IEC 60079-0, e a condio especial para a utilizao segura deve ser includa no certificado.

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5.9 Baterias internas


NOTA Requisitos para baterias internas esto sob considerao da IEC 60079-2 Edio 6. Orientaes sobre baterias internas para tipo pz so encontradas nas ABNT NBR IEC 60079-0 e ABNT NBR IEC 60079-15.

Limites de temperatura

6.1 Geral
O equipamento deve ser classificado conforme os requisitos de classificao de temperatura da ABNT NBR IEC 60079-0. A classe de temperatura deve ser determinada de acordo com 6.2 e 6.3.

6.2 Para tipo px ou tipo py


A classe de temperatura deve ser baseada na mais alta das seguintes temperaturas: a) b) a superfcie externa mais quente do invlucro; ou a superfcie do componente interno mais quente. Exceo: Um componente interno pode exceder a classe de temperatura marcada se i) ii) estiver de acordo com os requisitos relevantes para pequeno componente da ABNT NBR IEC 60079-0, ou o invlucro pressurizado for para tipo px e marcado como requerido na ABNT NBR IEC 60079-0, com o perodo de tempo suficiente para permitir o esfriamento do componente para a classe de temperatura marcada. Medidas apropriadas devem ser adotadas para prevenir, se a pressurizao cessar, qualquer atmosfera explosiva de gs que possa existir fazendo contato com a superfcie quente antes de seu esfriamento abaixo do valor mximo permitido.

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NOTA Isto pode ser obtido pelo projeto e construo de juntas do invlucro pressurizado e dutos, ou por outros meios, por exemplo, introduzindo sistemas de ventilao auxiliares em operao ou pela realocao dos componentes com superfcies quentes dentro do invlucro pressurizado, atravs de invlucros estanques a gs ou encapsulados

Em um invlucro py, partes quentes capazes de causar ignio em operao normal no so permitidas.

6.3 Para tipo pz


A classe de temperatura deve ser considerada na superfcie externa mais quente do invlucro.
NOTA Na determinao da classe de temperatura, recomenda-se que seja considerado qualquer equipamento interno com sua prpria proteo, que pode permanecer energizado quando o sistema de pressurizao for desligado.

Precaues de segurana e dispositivos de segurana (exceto para pressurizao esttica)

7.1 Adequao dos dispositivos de segurana para reas classificadas


Todos os dispositivos de segurana utilizados para evitar que o equipamento eltrico protegido por pressurizao cause uma exploso no devem ser capazes de provocar uma exploso (ver 7.13) ou devem ser instalados fora da rea classificada.

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7.2 Integridade dos dispositivos de segurana


Os dispositivos de segurana requeridos por esta Norma (ver Tabela 3) fazem parte de um sistema de controle. A segurana e a integridade do sistema de controle devem ser consistentes com  avaliao de falha nica, para o tipo px ou py;  operao normal para o tipo pz. Tabela 3 Dispositivos de segurana baseados em tipo de proteo
Critrios construtivos Dispositivo de segurana para detectar sobrepresso inferior mnima Dispositivo(s) de segurana para verificar tempo de purga Dispositivo de segurana para portas ou tampas que requerem uma ferramenta para abertura Dispositivo de segurana para portas ou tampas que no requerem uma ferramenta para abertura Dispositivo de segurana para partes internas quentes onde exista um sistema de conteno (ver Seo 15) Tipo px Sensor de presso; ver 7.9 Dispositivo temporizado, sensor de presso e sensor de vazo de sada; ver 7.6 Advertncia; ver 6.2 b) Intertravamento; ver 7.12 (partes internas quentes no permitidas) Alarme e parada de vazo da substncia inflamvel Tipo py Sensor de presso; ver 7.9 Tempo e vazo indicados; ver 7.7 c) No requerido (partes internas quentes no permitidas) No requerido (partes internas quentes no permitidas) No requerido No requerido Tipo pz Indicador ou sensor de presso; ver 7.9 d) Tempo e vazo indicados; ver 7.7 c)

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No aplicvel para este tipo de proteo, desde que no Alarme (liberao normal no permitida) sejam permitidas partes quentes

7.3 Fornecimento de dispositivos de segurana


Os dispositivos de segurana devem ser fornecidos pelo fabricante do equipamento ou pelo usurio. Se o fabricante no fornecer os dispositivos de segurana, o equipamento deve ser marcado com um "X", de acordo com 29.2 i) da ABNT NBR IEC 60079-0, e os documentos devem conter todas as informaes necessrias exigidas para o usurio assegurar conformidade com as exigncias desta Norma.

7.4 Seqncia de diagrama para tipo px


Para sistemas de pressurizao do tipo px, um diagrama funcional deve ser fornecido pelo fabricante, por exemplo, tabela verdade, diagrama de estado, fluxograma etc., para definir a ao do sistema de controle. O diagrama funcional deve identificar claramente e mostrar os estados operacionais dos dispositivos de segurana e aes resultantes. Ensaios funcionais devem ser realizados para verificar conformidade com o diagrama. Estes ensaios somente necessitam ser realizados sob condies atmosfricas normais, a menos que especificado de outra forma pelo fabricante.
NOTA Um exemplo da informao que pode ser fornecida pelo fabricante mostrado no Anexo B.

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7.5 Faixas dos dispositivos de segurana


O fabricante deve especificar os nveis de aes mximo e mnimo e as tolerncias dos dispositivos de segurana. Os dispositivos de segurana devem ser utilizados dentro dos limites operacionais normais, como especificado pelo fabricante.

7.6 Purga automtica para tipo px


Dispositivos de segurana devem ser fornecidos para prevenir que os equipamentos eltricos no interior do invlucro pressurizado sejam energizados antes que a purga tenha sido concluda. A seqncia de operao dos dispositivos de segurana deve ser a seguinte: a) b) c) d) aps o incio da seqncia, a vazo de purga e a sobrepresso do invlucro pressurizado devem ser monitoradas conforme esta Norma; quando a vazo mnima do gs de proteo for atingida e a sobrepresso estiver entre os limites especificados, o temporizador de purga pode ser iniciado; aps o trmino do tempo, o equipamento eltrico est preparado para ser energizado; em caso de falha de qualquer etapa desta seqncia, o processo deve ser reiniciado.

7.7 Critrios de purga


O fabricante deve especificar as condies exigidas para uma purga adequada aps o invlucro ser aberto ou se a sobrepresso cair abaixo do mnimo especificado pelo fabricante. a) Para o tipo px ou py, o fabricante deve especificar a vazo mnima e o tempo de purga para satisfazer o ensaio em 16.3 ou 16.4, dependendo do caso. A vazo mnima e o tempo de purga podem ser baseados em um volume de purga de cinco vezes o do invlucro, se estiver estabelecido que tal purga adequada sem o ensaio. Para o tipo pz, o fabricante deve especificar a vazo mnima e o tempo de purga para assegurar que o invlucro pressurizado seja purgado por uma quantidade de gs de proteo equivalente a cinco vezes o volume do invlucro. A quantidade de gs de proteo pode ser reduzida se uma purga efetiva for demonstrada pelo ensaio em 16.3 ou 16.4, dependendo do caso. A vazo de purga deve ser monitorada na sada do invlucro pressurizado. Para o tipo px, a vazo real deve ser monitorada. Para o tipo py ou pz, a vazo pode ser deduzida, por exemplo, pela presso do invlucro e do orifcio definido na sada. Para o tipo py ou tipo pz, uma plaqueta com instrues deve ser fornecida para advertir que a purga do invlucro pressurizado seja realizada antes da energizao do equipamento eltrico. A plaqueta deve incluir o texto seguinte ou similar:

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b)

c)

CUIDADO APS O INVLUCRO TER SIDO ABERTO A ENERGIA NO PODE SER RESTABELECIDA AT QUE O INVLUCRO TENHA SIDO PURGADO POR ___MINUTOS A UMA VAZO DE ____.
NOTA da responsabilidade do usurio determinar o volume dos dutos associados que no fazem parte do equipamento certificado e ajustar o tempo adicional de purga para uma determinada vazo mnima.

7.8 Requisitos quanto vazo mnima exigida


Quando uma vazo mnima do gs de proteo especificada pelo fabricante (por exemplo, se equipamentos internos desenvolverem temperaturas superiores da classe de temperatura), um (ou mais) dispositivo(s) automtico(s) de segurana deve(m) ser fornecido(s) para operar quando a vazo do gs de proteo na sada cair abaixo do valor mnimo especificado.

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7.9 Dispositivos de segurana para deteco de sobrepresso


Um ou mais dispositivos automticos de segurana devem ser fornecidos para operar quando a sobrepresso do invlucro pressurizado atingir valor abaixo do mnimo especificado pelo fabricante. a) b) c) O sensor do dispositivo automtico de segurana deve captar o sinal diretamente do invlucro pressurizado. No permitida nenhuma vlvula entre o sensor do dispositivo automtico de segurana e o invlucro pressurizado. Deve ser possvel verificar a correta operao dos dispositivos de segurana. Sua localizao e fixao devem levar em conta os requisitos de 7.10.
NOTA O(s) objetivo(s) para o(s) qual (is) o(s) dispositivo(s) automtico(s) de segurana (so) utilizado (s) (tais como desconectar a alimentao, um alarme sonoro ou outro modo de preservar a segurana da instalao), (so) tipicamente de responsabilidade do usurio.

d) Para o tipo pz, se o invlucro pressurizado for equipado com um indicador no lugar do dispositivo automtico de segurana, as seguintes condies devem ser observadas: 1) a alimentao do gs de proteo deve ser equipada com um alarme para indicar a falha da alimentao do gs de proteo, para manter a presso mnima do invlucro pressurizado; 2) no deve existir nenhum dispositivo entre o invlucro pressurizado e o alarme da alimentao do gs de proteo, alm de vlvula de bloqueio e/ou de presso ou mecanismo controlador de fluxo; 3) qualquer vlvula de bloqueio deve  ser marcada com ATENO VLVULA DE SUPRIMENTO DE GS DE PROTEO ANTES DE FECHAR SIGA AS INSTRUES
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 permitir ser lacrada ou mantida na posio aberta;  ter uma indicao de posio aberta ou fechada;  ser localizada adjacente ao invlucro pressurizado;  ser somente utilizada durante a manuteno do invlucro pressurizado;
NOTA Esta vlvula prevista para ser mantida aberta, a menos que a rea seja reconhecida como livre de uma atmosfera explosiva de gs ou todos os equipamentos dentro do invlucro pressurizado estejam desenergizados e resfriados.

4) qualquer mecanismo de controle de presso ou fluxo, se ajustvel, deve requerer uma ferramenta para oper-lo; 5) nenhum filtro deve ser fixado entre o invlucro pressurizado e o alarme do sistema de gs de proteo; 6) o indicador deve ser localizado convenientemente para visualizao; 7) o indicador deve indicar a presso do invlucro; 8) o ponto de deteco para o indicador deve ser localizado levando em conta as condies de servio mais desfavorveis;

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NOTA 1 Recomenda-se que um medidor de vazo, se utilizado para indicar tanto presso do invlucro quanto fluxo de purga, seja localizado em uma sada. NOTA 2 Um medidor de vazo, se utilizado somente para indicar presso, pode ser localizado em qualquer lugar do invlucro, exceto na entrada. NOTA 3 Somente em circunstncias excepcionais um medidor de vazo localizado na entrada indicar a presso do invlucro ou o fluxo atravs do invlucro.

9) nenhuma vlvula de bloqueio deve ser instalada entre o indicador e o invlucro pressurizado.

7.10 Valor de sobrepresso


Uma sobrepresso mnima de 50 Pa para o tipo px ou o tipo py, e 25 Pa para o tipo pz deve ser mantida em relao presso externa, em todos os pontos dentro do invlucro pressurizado e os dutos associados nos quais podem ocorrer perdas. O fabricante deve especificar a sobrepresso mnima e mxima em servio e a taxa de perdas mxima na sobrepresso mxima. A distribuio de presso em diferentes sistemas e dutos est ilustrada nas Figuras C.1 a C.4.
NOTA fundamental para a segurana de uma instalao de invlucros pressurizados que a instalao dos dutos associados e do compressor, ou ventilador, no produza risco. As exigncias bsicas para a instalao dos sistemas de dutos so dadas no Anexo D.

7.11 Pressurizao em mltiplos invlucros


Quando uma fonte de gs de proteo comum a um nmero de invlucros pressurizados separados, o dispositivo ou os dispositivos de segurana pode(m) ser comum(ns) a um grupo deles, contanto que o controle resultante considere a configurao mais desfavorvel do grupo de invlucros. Quando um dispositivo de segurana comum instalado, no necessrio desligar todos os equipamentos eltricos dos invlucros pressurizados ou acionar o alarme quando da abertura de uma porta ou tampa, se uma das trs condies for encontrada: a) b) c) para o tipo px, a abertura da porta ou tampa deve ser precedida pelo desligamento da alimentao do equipamento eltrico de dentro do invlucro pressurizado, exceto se permitido por 7.13; o dispositivo de segurana comum continua monitorando a sobrepresso interna e, onde necessrio, o fluxo, atravs de todos os outros invlucros pressurizados do grupo; o subseqente religamento da alimentao do equipamento eltrico no invlucro pressurizado em particular precedido pelo procedimento de purga especificado em 7.6.

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7.12 Dispositivos de segurana em portas e tampas


Para o tipo px, portas e tampas que podem ser abertas com o uso de ferramentas ou chaves devem ser intertravadas, de tal maneira que a energia do equipamento eltrico, no considerado em 7.13, seja automaticamente interrompida quando elas forem abertas e a alimentao no possa ser restabelecida at que sejam fechadas. Os requisitos de 7.6 tambm devem ser aplicados.

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7.13 Tipos de proteo que podem permanecer energizados


Equipamentos eltricos dentro de invlucro pressurizado que possam ser energizados, quando o tipo de proteo px ou py no estiver em operao, devem ser protegidos pelos tipos de proteo d, e, ia, ib, ma, mb, o ou q. Equipamentos eltricos dentro de invlucro pressurizado que possam ser energizados, quando o tipo de proteo pz no estiver em operao devem ser protegidos pelos tipos de proteo d, e, ia, ib, ic, ma, mb, mc, o, q, nA, nC ou nL.

7.14 Tipos de proteo permitidos dentro do tipo py


Equipamentos eltricos dentro de invlucros pressurizados do tipo py devem ser protegidos atravs dos tipos de proteo d, e, ia, ib, ic, ma, mb, mc, o, q, nA, nC ou nL.

Consideraes e dispositivos de segurana para pressurizao esttica

8.1 Adequao dos dispositivos de segurana para reas classificadas


Todos os dispositivos de segurana utilizados para evitar uma exploso nos equipamentos eltricos protegidos por pressurizao esttica no devem, eles mesmos, ser capazes de causar uma exploso; se o dispositivo de segurana for operado eletricamente, deve ser protegido por um dos tipos de proteo reconhecidos pela ABNT NBR IEC 60079-0 ou deve ser montado fora da rea classificada.

8.2 Gs de proteo
O gs de proteo deve ser inerte. A concentrao de oxignio, depois do preenchimento com gs inerte, deve ser menor que 1% do volume.
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8.3 Fontes internas de liberao


Fontes internas de liberao no so permitidas.

8.4 Procedimento de preenchimento


O invlucro deve ser preenchido com gs inerte em uma rea no classificada, utilizando procedimento especificado pelo fabricante.

8.5 Dispositivos de segurana


Dois dispositivos automticos de segurana para tipo px ou tipo py ou um dispositivo automtico de segurana para o tipo pz deve ser fornecido para operar quando a sobrepresso atingir um valor abaixo do mnimo especificado pelo fabricante. Deve ser possvel verificar a operao correta dos dispositivos, quando o equipamento estiver em servio. Os dispositivos automticos de segurana somente devem ser capazes de serem reinicializados com o uso de uma ferramenta ou chave.
NOTA O objetivo de utilizao do dispositivo automtico de segurana (tais como desconectar a alimentao ou um alarme sonoro ou outro modo de preservar a segurana da instalao) tipicamente de responsabilidade do usurio.

8.6 Tipos de proteo que podem permanecer energizados


O equipamento eltrico dentro de invlucro pressurizado que pode permanecer operando energizado, quando o tipo de proteo "p" no estiver em operao, deve ser protegido por um dos tipos de proteo listados em 7.13.

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8.7 Sobrepresso
A sobrepresso mnima deve ser superior perda de presso mxima em operao normal, medida por um perodo no inferior a 100 vezes o tempo necessrio para o esfriamento dos componentes enclausurados, conforme 6.3 b) da ABNT NBR IEC 60079-0 por no mnimo 1 h. O nvel mnimo de sobrepresso no deve ser inferior a 50 Pa acima da presso externa, sob as condies mais desfavorveis especificadas para operao normal.

Suprimento de gs de proteo

9.1 Tipo de gs
O gs de proteo deve ser no inflamvel. O fabricante deve especificar o gs de proteo e as alternativas permitidas.
NOTA 1 Recomenda-se que o gs de proteo, por causa de suas caractersticas qumicas ou impurezas que ele possa conter, no reduza a efetividade do tipo de proteo "p" ou afete adversamente a operao satisfatria e a integridade do equipamento enclausurado. NOTA 2 O ar de instrumentao de boa qualidade, nitrognio ou outro gs no inflamvel considerado aceitvel como um gs de proteo. NOTA 3 Quando gs inerte utilizado, existe risco de asfixia. Sendo assim, recomenda-se que uma advertncia adequada seja afixada ao invlucro. Alternativamente, pode ser fornecido um meio adequado de purgar o invlucro para remover o gs inerte, antes da abertura de portas ou tampas.

9.2 Temperatura
A temperatura do gs de proteo, normalmente, no deve exceder 40 C na entrada do invlucro. Em circunstncias especiais, temperaturas superiores ou inferiores podem ser permitidas; nestes casos, a temperatura deve ser marcada no invlucro.
NOTA Se necessrio, recomenda-se que sejam tomadas aes para evitar condensao e congelamento.

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10 Equipamento pressurizado com uma fonte de liberao interna


As condies de liberao, os requisitos de projeto do sistema de conteno, as tcnicas de pressurizao apropriadas e as restries de equipamentos capazes de causar ignio e superfcies internas quentes so dados nas Sees 11 a 15.

11 Condies de liberao
11.1 Nenhuma liberao
11.1.1 No h nenhuma liberao interna quando o sistema de conteno for infalvel; ver 12.2. 11.1.2 Nenhuma liberao interna prevista ocorrer quando as substncias inflamveis dentro do sistema de conteno esto na fase de gs ou vapor, operando entre os limites de temperatura especificados e tambm a) a mistura de gs dentro do sistema de conteno est sempre abaixo do LII; ou

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b)

a presso mnima especificada para o invlucro pressurizado pelo menos 50 Pa maior que a presso mxima especificada para o sistema de conteno e um dispositivo automtico de segurana especificado para operar se a diferena de presso cair abaixo de 50 Pa.

NOTA O objetivo de utilizao do dispositivo automtico de segurana (tais como desconectar a alimentao, um alarme sonoro ou outro modo de preservar a segurana da instalao) de responsabilidade do usurio.

As condies encontradas nesta subseo exigem que o equipamento seja marcado com o smbolo "X", conforme 29.2 i) da ABNT NBR IEC 60079-0, e as condies especiais para utilizao segura devem especificar as medidas a serem adotadas para assegurar a utilizao segura.

11.2 Liberao limitada de um gs ou vapor


A taxa de liberao de substncia inflamvel no invlucro pressurizado deve ser prevista em todas as condies de falha do sistema de conteno; ver 12.3.
NOTA Para o objetivo desta Norma, liberao de gs liquefeito considerada uma liberao de gs.

11.3 Liberao limitada de um lquido


A taxa de liberao de substncia inflamvel no invlucro pressurizado est limitada como em 11.2, mas a converso do lquido em um vapor inflamvel no prevista. Consideraes devem ser dadas ao possvel acmulo de lquido dentro dos invlucros pressurizados e s suas conseqncias. Se oxignio puder ser liberado de um lquido, a taxa mxima de fluxo de oxignio deve ser prevista; ver 13.2.2.

12 Requisitos de projeto para sistema de conteno


12.1 Requisitos gerais de projeto
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O projeto e a construo do sistema de conteno que determinaro se provvel ou no a ocorrncia de liberao devem ser baseados nas condies mais desfavorveis de operao especificadas pelo fabricante. O sistema de conteno deve ser infalvel ou ter uma liberao limitada em falha. Se a substncia inflamvel for um lquido, no deve haver nenhuma liberao normal (ver Anexo E) e o gs de proteo deve ser inerte.
NOTA O gs de proteo precisa ser inerte para impedir que os vapores excedam a capacidade de diluio do gs de proteo.

O fabricante deve especificar a presso mxima de entrada para o sistema de conteno. Detalhes de projeto e construo do sistema de conteno, os tipos e as condies de operao da substncia inflamvel que pode estar contida, alm da taxa ou taxas de liberao esperada em locais especficos, devem ser fornecidos pelo fabricante, de modo que o sistema de conteno seja classificado como um sistema de conteno infalvel (12.2) ou um sistema de conteno com liberao limitada (12.3).

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12.2 Sistema de conteno infalvel


O sistema de conteno deve ser composto por canos, tubos ou vasos, metlicos, cermicos ou de vidro, que no possuam juntas mveis. Juntas devem ser feitas por soldas, brasagem, selagem de vidro em metal, ou atravs de mtodos eutticos 1). As ligas de solda de baixo ponto de fuso, como combinaes de chumbo/estanho, no so aceitveis.
NOTA conveniente que o fabricante avalie cuidadosamente os danos ao sistema de conteno potencialmente frgil por condies operacionais adversas. Condies operacionais adversas devem ser objeto de acordo entre o fabricante e o usurio, podendo incluir vibrao, choque trmico e operaes de manuteno, quando portas ou tampas de acesso do invlucro pressurizado forem abertas.

12.3 Sistema de conteno com liberao limitada


O projeto de um sistema de conteno com liberao limitada deve ser tal que a taxa de liberao da substncia inflamvel seja previsvel em todas as condies de falha do sistema de conteno. A quantidade de substncia inflamvel liberada para o invlucro pressurizado inclui a quantidade de substncia inflamvel no sistema de conteno e o fluxo da substncia inflamvel entrando no sistema de conteno atravs do processo. O fluxo deve ser limitado a uma taxa determinada, por um dispositivo apropriado, fixado na parte externa do invlucro pressurizado. Entretanto, se as partes do sistema de conteno, desde o ponto de entrada do invlucro pressurizado at a entrada do dispositivo limitador de fluxo, estiverem de acordo com 12.2, pode ser instalado um dispositivo limitador de fluxo no interior do invlucro pressurizado. Neste caso, o dispositivo limitador de fluxo deve ser fixado de modo permanente e no ter nenhuma parte mvel. O fluxo do processo dentro do sistema de conteno no necessita ser limitado se a taxa mxima de liberao do sistema de conteno para o invlucro pressurizado puder ser determinada. Esta condio encontrada quando a)
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o sistema de conteno inclui partes conectadas que, individualmente, atendem aos requisitos de 12.2 e as juntas entre as partes so construdas de modo que a taxa mxima de liberao pode ser determinada e suas junes so fixadas de modo permanente; e/ou o sistema de conteno inclui orifcios, ou bocais com o propsito de liberao em operao normal (por exemplo, chamas), mas mesmo assim atende aos requisitos de 12.2.

b)

Se o dispositivo limitador de fluxo no estiver includo como parte do equipamento, o invlucro pressurizado deve ser marcado com um X", conforme 29.2 i) da ABNT NBR IEC 60079-0, e a condio especial de uso deve especificar a presso e a vazo mxima da substncia inflamvel dentro do sistema de conteno. Invlucros pressurizados que contenham chama devem ser avaliados para o caso da chama ser extinta. A quantidade mxima de mistura de combustvel e ar que fornecida chama deve ser adicionada quantidade de liberao do sistema de conteno.
NOTA 1 Selos elastomricos, visores e outras partes no metlicas do sistema de conteno so permitidos. Tubos roscados, juntas de compresso (por exemplo, fixao por compresso metlica) e juntas flangeadas tambm so permitidos. NOTA 2 conveniente que o usurio seja informado quanto possvel formao de mistura inflamvel devido possibilidade de penetrao de ar no sistema de conteno e que resulte na necessidade de precaues adicionais.

1) Mtodo de juno de dois ou mais componentes, normalmente metlicos, empregando um sistema de ligas binrias ou ternrias, que se solidifica a uma temperatura constante, mais baixa que o incio da solidificao de qualquer um dos componentes a serem unidos.

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13 Gs de proteo e tcnicas de pressurizao


13.1 Geral
A escolha do gs de proteo depende da probabilidade, quantidade e composio da liberao do sistema de conteno. Ver Tabela 4 para a tabulao do gs de proteo permitido.

Tabela 4 Requisitos do gs de proteo para invlucros pressurizados com sistema de conteno


Liberao interna (ver Anexo E) Substncia Gs ou lquido Gs Gs Lquido Lquido Normal Nenhuma Nenhuma Limitada Nenhuma Limitada Anormal Nenhuma Limitada Limitada Limitada Limitada Anexo E.2 E.3 E.4 E.3 E.4 Diluio contnua LII < 80% LSI > 80% Compensao de perdas LII < 80% LSI > 80%

No aplicvel Ar ou gs inerte Ar ou gs inerte Somente gs inerte <no> Ar Ar <no> <no>

No aplicvel Somente gs inerte <no> Somente gs inerte <no> <no> <no> <no> <no>

<no> significa que a tcnica de pressurizao no aceitvel.

O projeto do invlucro pressurizado com sistema de conteno e liberao limitada deve ser tal que nenhuma atmosfera explosiva possa ser formada dentro do invlucro pressurizado junto a uma fonte potencial de ignio, isto , fora da rea de diluio. O Anexo F exemplifica como podem ser utilizadas as divises internas para assegurar que fontes potenciais de ignio fiquem fora da rea de diluio. Quando o gs inerte utilizado como gs de proteo, o invlucro pressurizado deve ser adequadamente marcado, de acordo com 18.9.
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As tcnicas de pressurizao aplicveis dependem da condio e da composio da liberao como a seguir.

13.2 Pressurizao com compensao de perda


13.2.1 Nenhuma liberao O gs de proteo deve ser ar ou gs inerte. 13.2.2 Liberao limitada de um gs ou de um lquido O gs de proteo deve ser gs inerte. A concentrao de oxignio na substncia inflamvel no deve exceder 2 % (V/V). No deve haver nenhuma liberao normal (ver Anexo E) da substncia inflamvel. O LSI da substncia inflamvel no deve exceder 80 %.
NOTA 1 difcil ou impossvel de proteger com compensao de perda utilizando gs inerte quando a substncia inflamvel capaz de reagir com pequeno ou nenhum oxignio presente (significado do LSI maior que 80 %). NOTA 2 Se a substncia inflamvel tiver um LSI que exceda 80 %, ou se tiver uma concentrao de oxignio que exceda 2 % (V/V), ou se existir uma liberao normal da substncia inflamvel (ver Anexo E), recomenda-se ento que seja utilizado um fluxo contnuo para diluir a substncia inflamvel, de acordo com 13.3.

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13.3
13.3.1

Pressurizao com diluio


Nenhuma liberao

O gs de proteo deve ser ar ou gs inerte. 13.3.2 Liberao limitada de um gs ou vapor A vazo do gs de proteo depois da purga deve ser suficiente, sob todas as condies de falha do sistema de conteno, para diluir a mxima liberao no ponto da fonte potencial de ignio, para fora da rea de diluio, como a seguir: a) b) quando o gs de proteo o ar, a substncia inflamvel na liberao deve ser diluda para uma concentrao que no exceda 25 % do LII; quando o gs de proteo for inerte, qualquer quantidade de oxignio na liberao deve ser diluda a uma concentrao que no exceda 2 % (V/V).

Quando a substncia inflamvel liberada do sistema de conteno tiver um LSI maior que 80 %, qualquer liberao deve ser diluda com ar para uma concentrao que no exceda 25 % do LII.
NOTA necessrio diluir a 25 % do LII quando a substncia inflamvel for capaz de reagir com pequena ou nenhuma quantidade presente de oxignio, isto , se tiver um LSI maior que 80 %.

13.3.3 Liberao limitada de um lquido O gs de proteo deve ser inerte e atender aos requisitos de 13.3.2 b). No deve ter nenhuma liberao normal da substncia inflamvel (ver Anexo E).

14 Equipamento capaz de causar ignio


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Equipamentos eltricos em rea de diluio devem ser protegidos por um dos tipos de proteo listados na Tabela 5. Excees a esta exigncia so chamas, acendedores ou outros equipamentos similares para acender uma chama. A rea de diluio que emana da chama no deve sobrepor nenhuma outra rea de diluio. Tabela 5 Tipos de proteo permitidos dentro da rea de diluio
Liberao interna anormal normal Tipo px, Tipo py d, e, ia, ib, ma, mb, o, q ia, ma Tipo pz d, e, ia, ib, ic, ma, mb, mc, o, q, nA, nC, nL ia, ma

NOTA 1 Geralmente recomenda-se que qualquer fonte interna de liberao esteja perto da sada e qualquer equipamento capaz de causar ignio esteja perto da entrada do gs de proteo, para permitir o caminho mais curto possvel para liberao do gs inflamvel do invlucro pressurizado, sem passar pelo equipamento capaz de causar ignio. NOTA 2 Para evitar a ignio de uma fonte de ignio dentro do sistema de conteno da planta, o uso de um abafador de chama pode ser necessrio. Tais medidas no esto cobertas por esta Norma.

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15 Superfcies quentes internas


Um dispositivo automtico de segurana deve ser fornecido se o invlucro pressurizado contiver qualquer superfcie com uma temperatura que exceda a temperatura de ignio da substncia potencialmente inflamvel liberada do sistema de conteno. A ao do dispositivo de segurana que segue a operao especificada em 11.1.2 b) mostrada na Tabela 3. Adicionalmente, a) b) se o gs de proteo for o ar, a liberao da substncia inflamvel restante no sistema de conteno no deve formar uma concentrao maior que 50% do LII nas proximidades das superfcies quentes; ou se o gs de proteo for inerte, o projeto e a construo das juntas do invlucro pressurizado devem prevenir uma mistura significativa de ar externo com o gs inerte interno (ou gs interno inflamvel ou vapor) durante o perodo de esfriamento. O ingresso de ar externo no deve aumentar a concentrao de oxignio a um valor maior que 2% (V/V).

O invlucro pressurizado deve ser marcado com: ATENO NO ABRA QUALQUER PORTA OU TAMPA POR xxx MINUTOS APS DESENERGIZADO Este tempo deve ser maior que o tempo necessrio para o esfriamento da superfcie quente, abaixo da temperatura de ignio da substncia inflamvel liberada do sistema de conteno ou abaixo da classe de temperatura do invlucro pressurizado.

16 Tipos de verificao e ensaios


16.1 Ensaio de sobrepresso mxima
Uma presso igual a 1,5 vez a presso mxima especificada ou 200 Pa, a que for maior, deve ser aplicada ao invlucro pressurizado e, onde estas so parte integrante do invlucro, as associaes de dutos e as suas partes devem ser conectadas. A presso de ensaio deve ser aplicada durante um perodo de 2 min 10 s. O ensaio considerado satisfatrio se no ocorrer nenhuma deformao permanente que invalide o tipo de proteo.

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16.2 Ensaio de perdas


16.2.1 Outros alm da pressurizao esttica A presso no invlucro pressurizado deve ser ajustada na sobrepresso mxima especificada pelo fabricante para operao normal. A vazo de perdas deve ser medida na entrada, com a sada fechada. A vazo medida no deve ser maior que a mxima vazo de perdas especificada pelo fabricante. 16.2.2 Pressurizao esttica A presso no invlucro pressurizado deve ser ajustada para a mxima sobrepresso que pode ocorrer em servio normal. Com a(s) abertura(s) fechada(s), a presso interna deve ser monitorada durante um perodo de tempo, conforme 8.7. A mudana de presso no deve ser maior que a sobrepresso mnima especificada para servio normal.

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16.3 Ensaio de purga para invlucros pressurizados sem fonte interna de liberao (tcnica de pressurizao pode ser por compensao de perda ou fluxo contnuo) e procedimento de ensaio para pressurizao esttica
16.3.1 Invlucro pressurizado onde o gs de proteo o ar O invlucro pressurizado deve ser preparado para ensaio como descrito no Anexo A. O invlucro pressurizado deve ser preenchido com o gs de ensaio a uma concentrao no menor que 70% em qualquer ponto. Assim que o invlucro pressurizado estiver cheio, o suprimento de gs de ensaio deve ser fechado e o suprimento de ar deve ser aberto na vazo mnima de purga especificada pelo fabricante. O tempo transcorrido at que no haja pontos de amostragem onde exista uma concentrao de gs de ensaio acima do especificado em A.2 deve ser medido e anotado como tempo de purga. Se um segundo ensaio for requerido, o invlucro pressurizado deve ser preenchido com um segundo gs de ensaio, representando o outro limite da faixa de densidade, com uma concentrao no menor que 70%, em qualquer ponto, e o tempo de purga, para o segundo ensaio, deve ser medido. O tempo mnimo de purga especificado pelo fabricante no deve ser menor que o tempo de purga medido, ou o maior dos tempos de purga medidos, quando os dois ensaios forem executados. 16.3.2 Invlucro pressurizado quando o gs de proteo inerte O invlucro pressurizado deve ser preparado para ensaio como descrito no Anexo A. O invlucro deve ser preenchido inicialmente com ar na presso atmosfrica. O invlucro deve ser ento purgado com o gs inerte especificado pelo fabricante. O tempo decorrido at que no haja pontos de amostragem onde exista uma concentrao de oxignio acima do especificado em A.3 deve ser medido e anotado como o tempo de purga. O tempo mnimo de purga especificado pelo fabricante no deve ser menor que o tempo de purga medido. 16.3.3 Invlucro pressurizado quando o gs de proteo for o ar ou um gs inerte com uma densidade igual a r 10% do ar
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Quando o ar e o gs inerte so permitidos como gases de proteo alternativos com o mesmo tempo de purga, o tempo de purga deve ser medido pelo mtodo especificado em 16.3.1. 16.3.4 Procedimento de ensaio do preenchimento de um invlucro pressurizado protegido por pressurizao esttica No caso de pressurizao esttica, o invlucro deve ser preenchido inicialmente com ar na presso atmosfrica. O equipamento deve ento ser preenchido com gs inerte conforme as especificaes do fabricante. Deve ento ser verificado que no haja pontos de amostragem onde exista uma concentrao de oxignio acima de 1% (V/V), em condies atmosfricas.

16.4 Ensaios de purga e diluio para um invlucro pressurizado com uma fonte interna de liberao
16.4.1 Ensaio de gs A escolha do gs ou gases de ensaio deve levar em conta os gases externos e a liberao interna de substncias inflamveis.

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16.4.2 Invlucro pressurizado onde a substncia inflamvel tem menos que 2% (V/V) de oxignio e o gs de proteo inerte 16.4.2.1 Ensaio de purga

O ensaio deve ser executado utilizando o procedimento de ensaio especificado em 16.3.2. A vazo mnima de purga no deve ser menor que a mxima taxa de liberao do sistema de conteno. O tempo de purga mnimo especificado pelo fabricante no deve ser menor que 1,5 vez o tempo de purga medido.
NOTA Para considerar o oxignio que pode ser liberado do sistema de conteno durante a purga, o tempo de purga confirmado no ensaio aumentado em 50%.

16.4.2.2

Ensaio de diluio

Um ensaio de diluio no necessrio porque a substncia inflamvel no contm mais que 2% (V/V) de oxignio.
16.4.3 Invlucro pressurizado com pressurizao atravs de fluxo contnuo, sistema de conteno com

menos que 21% (V/V) de oxignio e o gs de proteo inerte 16.4.3.1 Ensaio de purga

O invlucro deve ser preenchido com ar. Tambm deve ser injetado ar no invlucro atravs do sistema de conteno a uma vazo correspondente a mxima taxa de liberao, de modo a representar as condies mais severas de liberao, levando em conta a posio, nmero e natureza das liberaes e a proximidade de equipamentos potencialmente capazes de causar ignio e que estejam fora da rea de diluio. O suprimento do gs de proteo deve ento ser liberado na vazo de purga mnima especificada pelo fabricante. O tempo decorrido at que no exista em nenhum ponto de amostragem uma concentrao de oxignio que exceda o especificado em A.3 deve ser registrado como o tempo de purga medido. O tempo mnimo de purga especificado pelo fabricante no deve ser menor do que o tempo de purga medido. 16.4.3.2 Ensaio de diluio

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Imediatamente aps o ensaio de purga especificado em 16.4.3.1, o suprimento de gs de proteo deve ser ajustado para a vazo mnima especificada pelo fabricante, sendo mantida a vazo de oxignio do sistema de conteno conforme especificado em 16.4.3.1. A concentrao de oxignio medida durante um perodo de tempo mnimo de 30 min no deve exceder a concentrao especificada em A.3. Um volume de ar contendo uma quantidade de oxignio equivalente quela presente no sistema de conteno deve ser ento liberado dentro do invlucro pressurizado do sistema de conteno junto com a liberao de ar, conforme 12.3. Durante o perodo de liberao, a concentrao de oxignio prximo de equipamentos potencialmente capazes de causar ignio e que estejam fora da rea de diluio no deve exceder 1,5 vez a concentrao de oxignio especificado em A.3 e deve, num tempo no maior que 30 min, ser reduzida abaixo da concentrao especificada.
NOTA Este ensaio utilizado para simular um volume de liberao igual de uma falha catastrfica do sistema de conteno.

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16.4.4 Invlucro pressurizado onde a substncia inflamvel no um lquido e a pressurizao atravs de fluxo contnuo e o gs de proteo o ar 16.4.4.1 Ensaio de purga

O ensaio deve ser realizado utilizando o procedimento de ensaio especificado em 16.3.1. Adicionalmente, durante o ensaio, o gs de ensaio deve ser injetado dentro do invlucro pressurizado atravs do sistema de conteno a uma taxa de liberao mxima, de modo a representar as condies mais severas de liberao, levando em conta a posio, nmero e natureza das liberaes e a sua proximidade de equipamentos potencialmente capazes de causar ignio, que estejam fora da rea de diluio. O tempo decorrido at que no exista nenhum ponto de amostragem com uma concentrao de gs que exceda o especificado em A.2 deve ser medido. Se um segundo ensaio for necessrio, este deve ser repetido utilizando o segundo gs de ensaio e o tempo de purga registrado como o tempo de purga medido. O tempo mnimo de purga especificado pelo fabricante no deve ser menor que o tempo de purga medido ou o maior dos dois tempos medidos, quando os dois ensaios forem realizados. 16.4.4.2 Ensaio de diluio

Imediatamente aps o ensaio de purga especificado em 16.4.4.1, o suprimento de gs de proteo deve ser ajustado, se necessrio, para a vazo de diluio mnima especificada pelo fabricante, sendo mantida a vazo do gs de ensaio do sistema de conteno conforme especificado em 16.4.3.1. A concentrao de gs de ensaio medido durante um perodo de tempo mnimo de 30 min no deve exceder o especificado em A.2. Uma quantidade de gs de ensaio equivalente ao volume de gs inflamvel dentro do sistema de conteno deve ento ser liberada dentro do invlucro pressurizado do sistema de conteno com um fluxo de gs de ensaio equivalente liberao mxima de gs inflamvel de acordo com 12.3. Durante o perodo de liberao, a concentrao de um gs de ensaio prximo de equipamentos potencialmente capazes de causar ignio e que estejam fora da rea de diluio no deve exceder o dobro do valor especificado em A.2 e deve, num tempo inferior a 30 min, ser reduzida abaixo da concentrao especificada. Se um segundo ensaio for necessrio, este deve ser repetido utilizando o segundo gs de ensaio.
NOTA Este ensaio utilizado para simular um volume de liberao igual de uma falha catastrfica do sistema de conteno.

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16.5 Verificao de sobrepresso mnima


Um ensaio deve ser feito para verificar se o sistema de pressurizao capaz de operar e manter uma sobrepresso em conformidade com 7.10, sob condies normais de operao. A presso no invlucro deve ser medida nos pontos onde provvel que ocorram vazamentos e, especialmente, onde a menor presso pode ocorrer. O gs de proteo deve ser fornecido para o invlucro pressurizado a uma sobrepresso mnima e, se necessrio, vazo mnima especificada pelo fabricante. Para mquinas eltricas girantes, os ensaios devem ser realizados tanto com a mquina parada quanto na velocidade nominal mxima.

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16.6 Ensaios para um sistema de conteno infalvel


NOTA Estes ensaios so realizados em um sistema de conteno projetado para ser infalvel.

16.6.1

Ensaio de sobrepresso

Uma presso de ensaio de no mnimo 5 vezes a mxima sobrepresso interna especificada para operao normal com um mnimo de 1 000 Pa deve ser aplicada ao sistema de conteno por um perodo de 2 min r 10 s. O sistema de conteno deve ser ensaiado sob as condies de temperatura consideradas mais desfavorveis. O aumento da presso de ensaio deve alcanar a presso mxima dentro de 5 s. O ensaio considerado satisfatrio se no ocorrer deformao permanente e se o ensaio atender ao especificado em 16.6.2. 16.6.2 Ensaio de infalibilidade a) O sistema de conteno deve ser circundado por gs hlio a uma presso igual mxima presso especificada para operao normal. O sistema de conteno deve ser submetido ao estado de vcuo para uma presso absoluta de 0,1 Pa, ou melhor. Um diagrama esquemtico deste ensaio fornecido no Anexo G. Alternativamente, o sistema de conteno deve ser colocado em uma cmara de vcuo e deve ser conectado a um suprimento de gs hlio presso mxima especificada para operao normal. A cmara de vcuo deve ser operada a uma presso absoluta de 0,1 Pa, ou melhor.

b)

O ensaio considerado satisfatrio se uma presso absoluta de 0,1 Pa puder ser mantida com o sistema de vcuo operando.

16.7 Ensaio de sobrepresso para um sistema de conteno com uma liberao limitada
NOTA Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 Este ensaio realizado em um sistema de conteno que tem uma liberao limitada durante operao normal.

Uma presso de ensaio de pelo menos 1,5 vez a sobrepresso interna mxima especificada para operao normal, com um mnimo de 200 Pa, deve ser aplicada ao sistema de conteno e mantida durante um tempo de 2 min r 10 s. O ensaio considerado satisfatrio se no ocorrer deformao permanente.

16.8 Verificao da capacidade do invlucro pressurizado para limitar a presso interna


Este ensaio aplicvel quando um invlucro projetado para utilizar ar comprimido (ou outro gs comprimido) e quando so utilizados perdas e dispositivos de abertura ou de alvio de presso para limitar a sobrepresso mxima quando o regulador falhar.
NOTA Os ensaios seguintes podem ser inerentemente perigosos, a menos que sejam empregadas protees adequadas para pessoas e propriedade.

O sistema de pressurizao e o invlucro devem ser ensaiados utilizando a presso de suprimento nominal mxima ou 690 kPa, o que for maior, aplicado entrada do sistema de pressurizao. O regulador do sistema de pressurizao deve ser desviado (by-passed) para simular falha do regulador.
NOTA A presso de 690 kPa representa uma presso mxima para um suprimento tpico de ar de instrumentao.

Todas as aberturas, excluindo dispositivos de alvio de presso e drenos, que podem ser fechadas durante a operao normal do equipamento, devem ser fechadas. A presso interna medida no deve exceder a mxima sobrepresso especificada.

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17 Ensaios de rotina
17.1 Ensaio funcional
O desempenho dos dispositivos de segurana deve ser verificado.

17.2 Ensaio de perdas


As perdas do gs de proteo devem ser ensaiadas conforme especificado em 16.2.

17.3 Ensaios para um sistema de conteno infalvel


Um sistema de conteno infalvel deve ser ensaiado conforme especificado em 16.6.

17.4 Ensaio para um sistema de conteno com uma liberao limitada


O sistema de conteno deve ser ensaiado conforme especificado em 16.7.

18 Marcao
18.1 Identificando como pressurizado
O invlucro pressurizado deve ser marcado ATENO INVLUCRO PRESSURIZADO

18.2 Advertncias
Onde marcaes de advertncia so requeridas por esta Norma, o texto que segue a palavra "ATENO" pode ser substitudo por texto tecnicamente equivalente. Advertncias mltiplas podem ser combinadas em uma advertncia equivalente.

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18.3 Marcao suplementar


As seguintes informaes suplementares devem tambm ser marcadas, apropriadamente: a) b) o tipo de proteo px, py ou pz; a quantidade mnima de gs de proteo requerida para purgar o invlucro especificado por  vazo de purga mnima do gs de proteo; e  tempo de purga mnimo; e  tempo de purga mnimo adicional por unidade de volume de dutos adicionais (quando apropriado);
NOTA 1 O tempo de purga mnimo adicional tipicamente de responsabilidade do usurio para aumentar a quantidade de gs de proteo para assegurar a purga dos dutos. NOTA 2 Para tipo pz e tipo py, a presso mnima pode ser utilizada ao invs da vazo, se a presso for uma indicao melhor que a vazo correta (ver 7.7 c).

c)

tipo do gs de proteo, se outro que o ar;

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d) e) f) g)

sobrepresso mnima e mxima; vazo mnima do gs de proteo; fornecimento de presso mnima e mxima para o sistema de pressurizao; a mxima vazo de perdas do invlucro pressurizado;

h) uma temperatura especial ou faixa de temperatura para o gs de proteo na entrada do invlucro pressurizado quando especificado pelo fabricante; i) o ponto ou pontos onde a presso para ser monitorada, a menos que isto seja indicado na documentao tcnica.

18.4 Fonte interna de liberao


Invlucros pressurizados com um sistema de conteno devem adicionalmente ser marcados com o seguinte, quando apropriado: a) b) c) d) a presso de entrada mxima para o sistema de conteno; a vazo mxima dentro do sistema de conteno; uma restrio de que a concentrao de oxignio na substncia inflamvel no deve exceder 2 %; uma restrio de que a substncia inflamvel no deve ter um LSI superior a 80 %.

18.5 Pressurizao esttica


Invlucros pressurizados protegidos por pressurizao esttica devem ser marcados:
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ATENO - ESTE INVLUCRO PROTEGIDO ATRAVS DE PRESSURIZAO ESTTICA. ESTE INVLUCRO DEVE SER SOMENTE PRESSURIZADO EM UMA REA NO CLASSIFICADA DE ACORDO COM AS INSTRUES DO FABRICANTE.

18.6 Sistemas de pressurizao


Um sistema de pressurizao com certificado prprio deve ser marcado como equipamento associado.
NOTA Um sistema para uso em rea no classificada marcado [Ex p] ou marcado Ex [p], se for para utilizao em rea classificada; ver ABNT NBR IEC 60079-0.

18.7 Advertncias requeridas em outras sees


Seo ou subseo 5.3.6 7.7 c) 7.9 d) 15 Advertncia recomendada (expresses similares so permitidas) ATENO No abra enquanto uma atmosfera explosiva estiver presente ATENO Aps o invlucro ter sido aberto a energia no poder ser restabelecida at que o invlucro tenha sido purgado por _ _ _minutos a uma vazo de _ _ _ ATENO Vlvula de suprimento de gs de proteo Antes de fechar siga as instrues ATENO No abra qualquer porta ou tampa por xxx minutos aps desenergizao

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18.8 Sobrepresso limitada pelo usurio


Quando as instrues exigirem que o usurio limite a presso, a mxima presso de operao deve ser marcada no invlucro. Deve ser fornecida uma das seguintes instrues: a) requisitos para o usurio instalar um fornecimento de gs de proteo que no exceda a presso de operao mxima do invlucro sob condies de falha nica. Convm que a falha seja detectada automaticamente. A proteo pode ser com um regulador redundante ou com uma vlvula de alvio de presso externa que seja capaz de controlar a vazo mxima; ou requisitos para o usurio utilizar somente um sistema de ventilao forada e no ar comprimido para o fornecimento do gs de proteo.

b)

A adequao verificada por inspeo das instrues e marcaes.

18.9 Gs inerte
Invlucros pressurizados que utilizam gs inerte como gs de proteo devem ser marcados como segue: ATENO ESTE INVLUCRO PRESSURIZADO CONTM GS INERTE E PODE TER PERIGO DE ASFIXIA. ESTE INVLUCRO TAMBM CONTM UMA SUBSTNCIA INFLAMVEL QUE PODE ESTAR DENTRO DOS LIMITES DE INFLAMABILIDADE QUANDO EXPOSTO AO AR.

19 Instrues
O Anexo D fornece recomendaes com relao pressurizao.

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Anexo A (normativo) Ensaio de purga e diluio


A.1 Geral
A atmosfera interna do invlucro pressurizado deve ser ensaiada em pontos diferentes, onde seja considerado que o gs de ensaio tenha maior probabilidade de persistir e nas proximidades de dispositivos potencialmente capazes de causar ignio, que estejam fora da rea normal de diluio. A concentrao de gs nos pontos de ensaio deve ser analisada ou medida ao longo do perodo de ensaio(s). Por exemplo, o invlucro pressurizado pode ser equipado com certo nmero de pequenos tubos, e suas extremidades abertas devem ser localizadas dentro do invlucro pressurizado nos pontos de amostragem. Se o ensaio consistir na retirada de amostras, recomenda-se que as quantidades extradas no influenciem significativamente no ensaio. Se necessrio, as aberturas no invlucro pressurizado podem ser fechadas para possibilitar a pressurizao do invlucro a ser preenchido com o gs de ensaio especificado, considerando que elas sejam reabertas para os ensaios de purga e diluio. Onde o ar utilizado como gs de proteo, o mtodo de ensaio deve ser como segue:  quando exigido para aplicaes especificas, ensaios podem ser realizados para gases e vapores inflamveis. Neste caso, os gases potencialmente inflamveis devem ser especificados e os gases de ensaio devem ser escolhidos com densidade dentro de 10% do mais pesado e mais leve dos gases especificados;  no caso de um nico gs especificado, um ensaio simples deve ser realizado com um gs de ensaio com densidade dentro de r 10% do gs especificado;
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 quando o ar for requerido para abranger todos os gases inflamveis, dois ensaios devem ser realizados. Um ensaio deve ser feito para abranger os gases mais leves que o ar utilizando o gs hlio como gs de ensaio. O segundo ensaio deve ser feito para abranger os gases mais pesados que o ar, utilizando argnio ou dixido de carbono como gs de ensaio.
NOTA Geralmente, os gases de ensaio devem ser no-inflamveis e no-txicos.

A.2 Critrios para aceitao quando o gs de proteo for o ar


A concentrao do gs de ensaio nos pontos de amostragem, aps a purga e aplicao de diluio, no deve exceder os seguintes valores:  quando ensaio(s) (so) realizado(s) para gases inflamveis especficos, um valor equivalente a 25 % do mais crtico LII;  quando abrange um gs inflamvel especfico, um valor equivalente a 25 % do seu LII;  quando abrange todos os gases inflamveis, 1 % para o ensaio de hlio e 0,25 % para o ensaio de argnio ou dixido de carbono.
NOTA Estes valores correspondem a aproximadamente a 25 % do LII para gases inflamveis leves e pesados, respectivamente.

A.3 Critrios para aceitao quando o gs de proteo for inerte


Quando o gs de proteo for inerte, a concentrao de oxignio aps purga e aplicao da diluio no deve exceder 2 % (V/V).

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Anexo B (informativo) Exemplo de diagrama de seqncia funcional

Segue um exemplo de informao a ser disponibilizada pelo fabricante para um sistema de controle bsico para invlucro pressurizado com compensao de perdas.

Tabela B.1 Tabela-verdade de uma compensao de perda para sistema de controle de purga
SO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 0 0 0 0 S1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 S2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 S3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 MOP 0 0 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 XOP 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 PFLO 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 PTIM 1 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1

Figura B.5 Diagrama de estado de compensao de perda de sistema de controle de purga

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DEFINIO DA LGICA DE COMPENSAO DE PERDAS Excede a mxima sobrepresso = [XOP] Sobrepresso > 50 Pa (25 Pa para pz) = [MOP] Fluxo de purga > mnima = [PFLO] Tempo de purga incompleto = [PTIM] Tempo de purga completo = [PTIM] Estado inicial = S0 [MOP] & [XOP] & [PFLO] & [PTIM] = S1 Condies mnimas para iniciar a purga [MOP] & [XOP] & [PFLO] & [PTIM] = S2 Purgando [MOP] & [XOP] & [PTIM] = S3 Purga completa, fonte de gs de proteo conectada

Cada estado do sistema est definido com relao s entradas dos dispositivos de monitorao. Os estados so nicos. Transies entre estados somente so permitidas ao longo de caminhos definidos por setas e na direo das setas. As condies lgicas para a ocupao de cada estado so exclusivamente definidas atravs de expresses lgicas Booleanas. Todas as combinaes possveis de condies de entradas so mostradas na tabela. Outros sistemas com mais dispositivos de monitorao podem ser descritos por este mtodo, desde que cada estado operacional seja exclusivamente definido por suas entradas.
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Anexo C (informativo) Exemplos das variaes de presso em dutos e invlucros

NOTA Nas figuras so mostrados exemplos onde a sobrepresso mantida por um ventilador. Isto pode, entretanto, tambm ser fornecido atravs de outros meios, por exemplo, por alimentao de ar atravs de cilindros de ar comprimido, compressores etc. Nestes casos, pode haver diferentes quedas de presso at a entrada do invlucro.

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Legenda P1 Presso do gs de proteo (determinado pela resistncia do fluxo atravs dos dutos, as partes dentro do invlucro e, em certos casos, por uma restrio) 1 Entrada do gs de proteo (proveniente de uma rea no classificada) 2 3 4 5 6 Dutos Ventilador Invlucro Restrio (quando requerido para manter a sobrepresso) (No utilizado neste diagrama) 7 8 9 Sada do gs de proteo (No utilizado neste diagrama) Sobrepresso

10 Presso interna 11 Presso externa

Figura C.1 a) Sada de gs de proteo sem barreira contra centelha e partcula

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Legenda P1 Presso do gs de proteo (determinado pela resistncia de fluxo de dutos, as partes dentro do invlucro e, em certos casos, por uma restrio e barreira de fasca e partcula) 1 2 3 4 5 Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 6 Entrada do gs de proteo (proveniente de uma rea no classificada) Dutos Ventilador Invlucro Restrio (quando requerido para manter a sobrepresso) (No utilizado neste diagrama) 7 8 9 Sada do gs de proteo Barreiras contra partculas e centelhas Sobrepresso

10 Presso interna 11 Presso externa

Figura C.1 b) Sada do gs de proteo com barreiras contra partculas e centelhas

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Legenda P2 Presso do gs de proteo (quase constante) 1 2 3 4 Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 5 6 Entrada do gs de proteo (proveniente de uma rea no classificada) Dutos Ventilador Invlucro (No utilizado neste diagrama) Vlvula de sada 7 8 9 Sada do gs de proteo (No utilizado neste diagrama) Sobrepresso

10 Presso interna 11 Presso externa

Figura C.6 Invlucro pressurizado com compensao de perda e sem partes mveis

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Legenda P3 Presso do gs de proteo (determinada pela resistncia ao fluxo pelas partes internas e influenciada pelo ventilador interno de resfriamento, entre A, B e C) 1 Entrada do gs de proteo (proveniente de uma rea no classificada) Dutos Ventilador Invlucro (No utilizado neste diagrama) Vlvula de sada 7 Sada do gs de proteo

2 Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 3 4 5 6

8 9

(No utilizado neste diagrama) Sobrepresso

10 Presso interna 11 Presso externa

Para o tipo px, uma presso mnima acima de 50 Pa em qualquer ponto onde possam ocorrer perdas. NOTA Recomenda-se que seja adotado cuidado na aplicao de pressurizao para motores que tenham um circuito interno de resfriamento no qual a circulao auxiliada por um ventilador interno, desde que o efeito de tais ventiladores possa produzir uma presso negativa em partes da carcaa com conseqente risco de ingresso da atmosfera externa. Recomenda-se que qualquer proposta para pressurizar um motor com ventilao interna seja submetida ao fabricante do motor.

Figura C.7 Invlucro pressurizado com compensao de perda para mquina eltrica girante, com ventilador interno de resfriamento

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Legenda P4 Presso de gs de proteo (determinada pela resistncia ao fluxo das partes internas e pelo maior valor de presso do ar externo) P5 Presso externa do ar, causada por um ventilador externo de resfriamento Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 1 2 3 4 5 6 Entrada do gs de proteo (proveniente de uma rea no classificada) Dutos Ventilador Invlucro (No utilizado neste diagrama) Vlvula de sada 7 8 9 Sada do gs de proteo (No utilizado neste diagrama) (No utilizado neste diagrama)

10 Presso interna 11 Presso externa

Figura C.8 Invlucro pressurizado com compensao de perdas para mquina eltrica girante com um ventilador externo de resfriamento

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Anexo D (informativo) Informao a ser fornecida ao usurio

D.1 Geral
essencial para a segurana que as informaes sobre a instalao adequada do sistema de pressurizao sejam fornecidas ao usurio. Informaes especficas que o fabricante pode indicar como apropriadas so referenciadas em D.2 a D.6 inclusive.

D.2 Dutos do gs de proteo


D.2.1 Localizao da entrada
Exceto para gases fornecidos em cilindros e algumas aplicaes do Grupo I, recomenda-se que o ponto de alimentao do gs de proteo esteja localizado em uma rea no classificada. Recomenda-se que consideraes sejam fornecidas para minimizar a migrao de gases inflamveis de uma rea classificada para rea no-classificada aps a perda da pressurizao. Para aplicaes do Grupo I onde o ponto de alimentao do gs de proteo estiver numa rea classificada, recomenda-se tomar as seguintes precaues:
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a)

recomenda-se que dois detectores de gases inflamveis independentes sejam instalados no lado da descarga do ventilador ou compressor, cada um desligando automaticamente a fonte de alimentao eltrica do invlucro pressurizado se a concentrao detectada do gs inflamvel exceder 10 % do limite inferior de inflamabilidade; recomenda-se que o tempo para a desconexo automtica no seja maior que a metade do tempo de deslocamento para o gs de proteo fluir do ponto de deteco ao invlucro pressurizado; no caso de desconexo automtica, recomenda-se que o invlucro pressurizado seja purgado novamente antes de ser restabelecida a alimentao eltrica. Recomenda-se que o tempo de purga no seja iniciado antes que a concentrao do detector de gs, da fonte do gs de proteo, esteja abaixo de 10 % do limite inferior de inflamabilidade.

b) c)

D.2.2 Dutos entre invlucro pressurizado e entrada


No convm que dutos de entrada para um compressor normalmente atravessem uma rea classificada. Se a linha de entrada do compressor atravessar uma rea classificada, conveniente que esta linha de entrada seja construda com material no combustvel e protegida contra dano mecnico e corroso. Convm que sejam tomadas precaues adequadas para assegurar que os dutos estejam livres de perdas no caso da presso interna ser inferior a presso atmosfera externa (ver Anexo C). Convm que medidas adicionais de proteo, por exemplo, detectores de gs combustvel, sejam consideradas para assegurar que os dutos estejam livres de concentraes de gs ou vapor inflamveis.

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D.2.3 Sadas para gs de proteo


Convm que os dutos de exausto do gs de proteo tenham suas sadas para reas que, exceto das reas prximas s das sadas, sejam no classificadas, a menos que barreiras de centelhas e partculas sejam fornecidas pelo fabricante ou instaladas pelo usurio

D.2.4 Tempo de purga adicional considerando os dutos


Recomenda-se que a durao da purga seja aumentada pelo tempo necessrio para purgar o volume livre de todos os dutos associados que no faam parte do equipamento, por pelo menos cinco vezes os seus volumes internos, a uma vazo mnima especificada pelo fabricante.

D.3 Fonte de alimentao eltrica do fornecimento de gs de proteo


Recomenda-se que a fonte de alimentao eltrica do fornecimento de gs de proteo (alimentao do motor do soprador, do motor do compressor, etc.) seja obtida a partir de uma fonte de alimentao independente ou a partir do lado da entrada do dispositivo de seccionamento do circuito de alimentao do invlucro pressurizado.

D.4 Pressurizao esttica


Se a presso de trabalho decair abaixo da presso mnima especificada, recomenda-se que o invlucro pressurizado seja removido para uma rea no-classificada antes da nova pressurizao.

D.5 Invlucros com um sistema de conteno


Recomenda-se que a presso e o fluxo mximos da substncia inflamvel dentro do sistema de conteno no excedam os valores nominais especificados pelo fabricante.
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Precaues adicionais podem ser necessrias se uma mistura explosiva puder ser formada pela penetrao de ar dentro do sistema de conteno. Recomenda-se que precaues adequadas sejam tomadas para prevenir condies operacionais adversas que possam danificar o sistema de conteno. Recomenda-se que os documentos descritivos expliquem estas condies, tais como vibrao, choque trmico e operaes de manuteno, quando portas ou tampas de acesso do invlucro pressurizado so abertas. Um interruptor de fluxo pode ser necessrio para parar o fluxo da substncia inflamvel, por exemplo, se esta puder ser ignitada por uma superfcie interna quente e a presso interna positiva estiver sendo utilizada para prevenir liberao proveniente do sistema de conteno. Precaues adicionais podem ser necessrias se a liberao anormal puder afetar adversamente a classificao da rea externa.

D.6 Sobrepresso mxima do invlucro


O usurio deve limitar a presso como especificada pelo fabricante.

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Anexo E (normativo) Classificao do tipo de liberao dentro do invlucro

E.1 Geral
As conseqncias de uma liberao de substncias inflamveis dentro de um invlucro so mais severas que uma liberao similar ao ar livre. Uma perda temporria dentro de um invlucro forma substncias inflamveis que permanecem dentro do invlucro por um longo tempo, mesmo aps a interrupo da perda. Por causa disto, necessrio dar a maior importncia para "liberao normal" e "liberao anormal", mais do que para uma liberao em ar livre. Em todos os casos, devem ser instalados dispositivos para limitar o fluxo de substncias inflamveis do sistema de conteno para o invlucro pressurizado. So permitidas somente liberaes limitadas.

E.2 Nenhuma liberao normal, nenhuma liberao anormal


O sistema de conteno atende aos requisitos de projeto conforme 12.2 e os ensaios requeridos em 16.6 para conteno infalvel.

E.3 Nenhuma liberao normal, liberao anormal limitada


Um sistema de conteno que no satisfaa as exigncias para conteno infalvel e constitudo de tubulao metlica, tubos ou elementos como tubos de Bourdon, foles ou espirais, com juntas no sujeitas desconexo durante manuteno rotineira e feitas com tubos roscados, soldados, mtodos eutticos ou fixao por compresso metlica deve ser considerado para no ter nenhuma liberao normal, mas liberao anormal limitada. Juntas rotativas ou deslizantes, juntas flangeadas, selos elastomricos e tubulao no metlica flexvel no satisfazem este critrio.

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E.4 Liberao normal limitada


Sistemas que no podem satisfazer as exigncias para "nenhuma liberao normal" devem ser considerados como sendo de liberao normal limitada. Isto inclui sistemas de conteno com juntas sujeitas manuteno de rotina. Tais juntas devem ser claramente identificadas. Sistemas de conteno cuja construo inclui tubulaes no metlicas, tubos ou elementos como tubos de Bourdon, foles, diafragmas, espirais, selos elastomricos, juntas rotativas ou deslizantes devem ser considerados como uma fonte de liberao em operao normal. Invlucros possuindo uma chama em operao normal devem ser fornecidos com extintor de chama. Ele deve assegurar que a extino da chama uma ocorrncia normal e que o equipamento deve ser classificado como sendo de liberao normal, a menos que dispositivos sejam instalados para interromper automaticamente o fluxo de gases ou vapores inflamveis aps a extino da chama.

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Anexo F (informativo) Exemplos para o uso do conceito de rea de diluio

Legenda 1 Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 2 3 4 Limite nominal da rea de diluio Entrada de material inflamvel Sada de material inflamvel rea de ensaio de diluio 5 6 7 Sadas de purga Compartimento para enclausurar o ICA Entrada de purga

Figura F.1 Diagrama mostrando o uso do conceito de rea de diluio para simplificar os ensaios requeridos de purga e diluio Por enclausuramento do equipamento capaz de ser fonte de ignio (ICA) dentro de um invlucro ou pelo uso de compartimentos, pode ser demonstrado por um simples ensaio que o ICA no se encontra dentro de uma rea de diluio. No necessrio determinar a extenso da rea de diluio, somente determinar que a rea de diluio no se estenda ao ICA.

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Legenda 1 2 3 Compartimento interno Entrada de purga Partes infalveis do sistema de conteno 4 5 6 Sadas de purga Localizao do ICA Fontes potenciais de liberao com rea nominal de diluio

Figura F.2 Diagrama mostrando o uso do conceito de sistema de conteno infalvel para simplificar os requisitos para purga e diluio ao redor do ICA Desde que essas partes do sistema de conteno encontram-se dentro do compartimento interno atendendo aos requisitos para conteno infalvel, o ICA no pode estar dentro de uma rea de diluio.

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Legenda 1 2 rea de ensaio de diluio Entrada de purga com gs inerte 3 4 Fontes potenciais de liberao com rea nominal de diluio Sada de purga

Figura F.3 Diagrama mostrando o uso de compartimentos internos ao redor da fonte potencial de liberao para simplificar os requisitos de purga e diluio ao redor de ICA localizado fora dos compartimentos Desde que a rea de diluio esteja contida dentro do compartimento interno, o ICA no est dentro da rea de diluio.

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Anexo G (normativo) Ensaio de infalibilidade para sistema de conteno

Legenda 1 2 3 Cmara preenchida com hlio Sistema sob ensaio Dispositivo de monitorao da presso 4 5 6 Sistema de sada Dimetro crtico do orifcio Dimetro do orifcio de conexo

NOTA 1

O volume V2 maior do que o volume V1 do sistema sob ensaio.

NOTA 2 A rea de seo transversal do dimetro crtico do orifcio D0 menor do que a rea da seo transversal do orifcio de conexo Dx. Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 NOTA 3 Convm que o dispositivo de monitoramento da presso P seja corrigido levando em conta as propriedades do ensaio de liberao do gs (por exemplo, hlio). NOTA 4 O ensaio satisfatrio se uma presso absoluta menor que ou igual a, 0,1 Pa puder ser mantida em V2 com ambas as vlvulas abertas (IV1 e IV2). NOTA 5 A taxa de perda (se houver) pode ser determinada com IV1 aberta e IV2 fechada.

Figura G.1 Diagrama esquemtico do ensaio de infalibilidade descrito em 16.6.2 a)

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Anexo H (informativo) Introduo de um mtodo alternativo de avaliao de risco incluindo os Nveis de Proteo de Equipamento para equipamentos Ex

H.0 Introduo
Este Anexo fornece uma explanao do conceito do mtodo de avaliao de risco, incluindo os Nveis de Proteo de Equipamento (EPL Equipment Protection Level). Estes EPLs so introduzidos para permitir uma abordagem alternativa dos correntes mtodos de seleo de equipamentos Ex.

H.1 Base histrica


Historicamente, tem sido reconhecido que nem todos os tipos de proteo fornecem o mesmo nvel de proteo contra a possibilidade da ocorrncia de uma condio de ignio. A Norma de instalao ABNT NBR IEC 60079-14 estabelece tipos especficos de proteo para zonas especficas sobre bases estatsticas que, quanto mais provvel ou freqente a ocorrncia de uma atmosfera explosiva, maior o nvel de segurana requerida contra a possibilidade de uma fonte de ignio estar ativa. reas classificadas (com a exceo normal de minas de carvo) so dividas em zonas, de acordo com o grau de risco. O grau de risco definido de acordo com a probabilidade de ocorrncia de atmosferas explosivas. Geralmente a classificao de rea no leva em considerao as conseqncias potenciais de uma exploso, nem outros fatores tais como a toxicidade dos materiais. Uma real avaliao de risco deveria considerar todos estes fatores.
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A aceitao de equipamento em cada tipo de zona historicamente baseada nos tipos de proteo. Em alguns casos, o tipo de proteo pode ser dividido em diferentes nveis de proteo que, novamente historicamente, so correlacionados a zonas. Por exemplo, segurana intrnseca dividida em nveis de proteo ia, ib e ic. A Norma de encapsulamento m inclui dois nveis de proteo ma e mb. No passado, a norma de especificao de equipamentos tem fornecido uma slida ligao entre o tipo de proteo para o equipamento e a zona na qual o equipamento pode ser utilizado. Como mencionado acima, em nenhuma parte do sistema da IEC de proteo contra exploso so levadas em considerao as conseqncias potenciais de uma exploso, caso esta ocorra. Entretanto, operadores de plantas de processo freqentemente tomam decises intuitivas na extenso (ou restrio) de suas zonas, de forma a compensar esta omisso. Um exemplo tpico a instalao de um equipamento de navegao do tipo zona 1 em reas do tipo zona 2, em plataformas de produo offshore, de forma que o equipamento de navegao possa permanecer funcional mesmo na presena de uma emisso prolongada de gs totalmente imprevista. Em outra direo, razovel para o proprietrio de uma remota, bem segura e pequena estao de bombeamento acionar a bomba com um motor do tipo zona 2, mesmo em zona 1, se a quantidade total de gs disponvel para a exploso for pequena e o risco para a vida e para a propriedade decorrente de tal exploso for reduzido. A situao tornou-se mais complexa com a introduo da primeira edio da ABNT NBR IEC 60079-26 Equipamento com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga, a qual introduziu requisitos adicionais para serem aplicados em equipamentos destinados a serem utilizados em zona 0. Antes disso, Ex ia era considerada como sendo a nica tcnica aceitvel em zona 0.

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Tem sido reconhecido que so benficas a identificao e a marcao de todos os produtos de acordo com seu risco inerente de ignio. Esta abordagem pode tornar a seleo de equipamentos mais simplificada e possibilitar a habilidade para uma melhor aplicao de uma abordagem de avaliao de risco, quando apropriado.

H.2 Geral
A abordagem de avaliao do risco para a aceitao de equipamentos Ex tem sido introduzida como um mtodo alternativo para a atual abordagem de recomendao e relativamente inflexvel, relacionando equipamentos a zonas. Para facilitar este mtodo, um sistema de nveis de proteo de equipamentos foi introduzido para claramente indicar o risco de ignio inerente do equipamento, independentemente do tipo de proteo que for utilizado. O sistema de designao destes nveis de proteo de equipamentos o seguinte.

H.2.1 Minas de carvo (Grupo I)


H.2.1.1 EPL Ma

Equipamentos para a instalao em minas de carvo, possuindo um nvel de proteo muito alto, que possua segurana suficiente, de forma que seja improvvel tornar-se uma fonte de ignio, mesmo quando deixado energizado na presena de um vazamento de gs.
NOTA Tipicamente, circuitos de comunicao e equipamentos de deteco de gs so construdos para atingir os requisitos Ma, como, por exemplo, circuitos de telefone Ex ia.

H.2.1.2

EPL Mb

Equipamentos para a instalao em minas de carvo, possuindo um nvel de proteo alto, que possua segurana suficiente, de forma que seja improvvel tornar-se uma fonte de ignio em um intervalo de tempo entre haver um vazamento de gs e o equipamento ser desenergizado.
Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 NOTA Tipicamente, todos os equipamentos para a extrao do carvo so construdos para atingir os requisitos Mb, como, por exemplo, motores e conjuntos de manobra Ex d.

H.2.2 Gases (Grupo II)


H.2.2.1 EPL Ga

Equipamentos para atmosferas explosivas de gs, possuindo um nvel de proteo muito alto, o qual no seja uma fonte de ignio em condio normal de operao, falhas esperadas ou quando sujeitos a falhas raras. H.2.2.2 EPL Gb

Equipamento para atmosferas explosivas de gs, possuindo um nvel de proteo alto, que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou quando submetido a falhas que podem ser esperadas, embora no necessariamente sobre bases normais.
NOTA A maioria dos conceitos de proteo normalizada traz os equipamentos para dentro deste nvel de proteo de equipamento.

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H.2.2.3

EPL Gc

Equipamentos para atmosferas explosivas de gs, possuindo um nvel de proteo elevado, que no seja uma fonte de ignio em operao normal e que possua alguma proteo adicional para assegurar que ele permanea inativo como uma fonte de ignio, no caso de ocorrncias normais esperadas (por exemplo, falha de uma lmpada).
NOTA Tipicamente, estes equipamentos so do tipo Ex n.

H.2.3 Poeiras (Grupo III)


H.2.3.1 EPL Da

Equipamento para atmosferas de poeiras combustveis, possuindo um nvel de proteo muito alto, que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou quando submetido a falhas raras. H.2.3.2 EPL Db

Equipamento para atmosferas de poeiras combustveis, possuindo um nvel de proteo alto, que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou quando submetido a falhas que possam ser esperadas, embora no necessariamente sobre bases normais. H.2.3.3 EPL Dc

Equipamento para atmosferas de poeiras combustveis, possuindo um nvel de proteo elevado, que no seja uma fonte de ignio em operao normal e que possua alguma proteo adicional para assegurar que ele permanece inativo como uma fonte de ignio, no caso de ocorrncias normais esperadas. Para a maioria das situaes, com conseqncias potenciais tpicas a partir de uma exploso resultante, previsto que a seguinte tabela seja aplicada para utilizao de equipamentos em zonas (isto no diretamente aplicvel para minas de carvo, uma vez que os conceitos de zonas no so geralmente aplicados). Ver Tabela H.1.

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Tabela H.1 Relao tradicional entre EPL e zonas (sem avaliao adicional de risco)
Nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga Gb Gc Da dB Dc Zona 0 1 2 20 21 22

H.3 Proteo proporcionada contra o risco de ignio


Os vrios nveis de proteo de equipamentos devem ser capazes de funcionar em conformidade com os parmetros operacionais estabelecidos pelos fabricantes para aquele nvel de proteo. Ver Tabela H.2.

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Tabela H.2 Descrio da proteo proporcionada contra o risco de ignio


Nvel de proteo do equipamento Grupo Ma Muito alta Grupo I Dois meios independentes de proteo ou segurana, mesmo quando da ocorrncia de duas falhas, independentemente uma da outra Dois meios independentes de proteo ou segurana, mesmo quando da ocorrncia de duas falhas, independentemente uma da outra Dois meios independentes de proteo ou segurana, mesmo quando da ocorrncia de duas falhas, independentemente uma da outra Adequado para operao normal e severas condies operacionais Adequado para operao normal e com distrbios de ocorrncia freqente ou equipamento onde falhas so normalmente levadas em considerao Adequado para operao normal e com distrbios de ocorrncia freqente ou equipamento onde falhas so normalmente levadas em considerao Adequado para operao normal

Proteo proporcionada

Desempenho da proteo

Condies de operao

Equipamento continua funcional quando a atmosfera explosiva est presente

Ga Muito alta Grupo II

Equipamento continua funcional em Zonas 0, 1 e 2

Da Muito alta Grupo III

Equipamento continua funcional em Zonas 20, 21 e 22

Mb Alta Grupo I Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 Gb Alta Grupo II

Equipamento desenergizado quando atmosfera explosiva estiver presente

Equipamento continua funcional em Zonas 1 e 2

Db Alta Grupo III

Equipamento continua funcional em Zonas 21 e 22

Gc Elevada Grupo II Elevada Dc Grupo III

Equipamento continua funcional em Zona 2

Adequado para operao normal

Equipamento continua funcional em Zona 22

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H.4 Implantao
A 4 edio da IEC 60079-14 introduziu o conceito dos EPL de forma a permitir um sistema de Avaliao adicional de risco como um mtodo alternativo para a seleo de equipamentos. Referncias tambm esto sendo includas nas normas de classificao de reas IEC 60079-10-1 e IEC 60079-10-2. A marcao adicional e a correlao dos tipos de proteo existentes esto sendo introduzidas nas revises das seguintes ABNT NBR IEC e IEC: x x x x x x x x x x x
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ABNT NBR IEC 60079-0 (incluindo os requisitos anteriores da ABNT NBR IEC 61241-0) ABNT NBR IEC 60079-1 ABNT NBR IEC 60079-2 (incluindo os requisitos anteriores da IEC 61241-4) ABNT NBR IEC 60079-5 IEC 60079-6 ABNT NBR IEC 60079-7 IEC 60079-11 (incluindo os requisitos anteriores da IEC 61241-11) ABNT NBR IEC 60079-15 ABNT NBR IEC 60079-18 (incluindo os requisitos anteriores da IEC 61241-18) ABNT NBR IEC 60079-26 IEC 60079-28

Para os tipos de proteo para atmosferas explosivas de gs, os EPL requerem marcao adicional. Para atmosferas explosivas de poeiras, o sistema atual de marcao das zonas sobre o equipamento est sendo substitudo pela marcao dos EPL.

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Bibliografia

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IEC 60079-28, Explosive atmospheres Part 28: Protection of equipment and transmission systems using optical radiation

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