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Discordncias e Mecanismos de Aumento de Resistncia

Por que a resistncia medida dos materiais muito menor do que aquela predita pelos clculos tericos, baseados na fora de ligao dos tomos de um cristal perfeito do material?
Ex: a resistncia ao cisalhamento terica do cobre mecnica maior que 1.000 MPa, mas o valor medido de uma ordem de grandeza menor que este.

Por que os metais se deformam plasticamente? Por que a deformao plstica dos metais pode resultar em profundas alteraes nas propriedades mecnicas do material?

Por conta da existncia de discordncias na rede cristalina dos materiais.


Resposta:

Discordncias e Mecanismos de Aumento de Resistncia


Escorregamento e plano de escorregamento:
O processo pelo qual uma discordncia se move para causar uma deformao no material chamado escorregamento; O plano cristalogrfico ao longo do qual a linha da discordncia se movimenta conhecido como plano de escorregamento.

Densidade de discordncias: Nmero de discordncias expresso como o comprimento total de discordncias por unidade de volume.
Plano extra de tomos

Tenso de cisalhamento

Plano de escorregamento

Linha de discordncia

Vetor de Burgers

Sistemas de Escorregamento
Existe um plano (plano de escorregamento) e uma direo preferenciais, nas quais ocorrer mais facilmente um escorregamento;
A esta combinao dada o nome de sistema de escorregamento.

Sistemas de Escorregamento
O plano preferencial o de maior densidade planar; A direo preferencial a que apresenta a maior densidade linear. Para o caso de discordncias de aresta, esta direo dada pelo vetor de burgers.

Plano de escorregamento (menor densidade planar)


Distncia de deslocamento

Plano de escorregamento (maior densidade planar)

Sistemas de Escorregamento

Geralmente, metais com maior nmero de sistemas de escorregamento so mais dcteis. Por isso, geralmente metais com estruturas dos tipos CFC e CCC so mais dcteis quando comparados a metais com estrutura HC.

Escorregamento em Monocristais
Tenso de cisalhamento resolvida (R): produz deformaes plsticas. Para o caso de um carregamento simples de trao:

Tenso de cisalhamento resolvida crtica (tcrc): tenso de cisalhamento mnima exigida para iniciar o escorregamento.

y = crss/(cos cos)max
Para = = 45o

e = 2crss

Deformao Plstica de Materiais Policristalinos


Orientao dos cristais nos gros aleatria;
Discordncias precisam passar de gro em gro; Em alguns gros o sistema de escorregamento ser favoravelmente orientado, em outros no; Escorregamento s ocorre quando todos os gros so capazes de escorregar.

Linhas de escorregamento em gros deformados

Antes da deformao: gros equiaxiais

Aps deformao: alongados

gros

Deformao Plstica de Materiais Policristalinos

As direes de escorregamento podem variar de cristal para cristal. Alguns gros possuem orientao menos favorveis com respeito a carga aplicada (ex: cos cos baixo); Mesmo os gros para os que cos.cos alto podem ser limitados na deformao pelos gros adjacentes que no podem se deformar facilmente; Discordncias no podem facilmente atravessar contornos de gro devido s mudanas de direo do plano de escorregamento e desordem no contorno de gro; Como resultado, os materiais policristalinos so mais resistentes que os monocristalinos (exceto os monocristais perfeitos, sem defeito algum)

Mecanismos do aumento de resistncia em metais


A habilidade de um metal se deformar depende da facilidade com que as discordncias podem se mover; A restrio ao movimento de uma discordncia torna o material mais resistente; Mecanismos de aumento de resistncia em materiais monofsicos: diminuio do tamanho do gro; por soluo slida; encruamento.

Tamanho do gro

1)

Uma discordncia cruzando um gro poder ter que mudar sua direo de movimentao quando encontrar outro gro, logo o contorno de gro torna-se um obstculo; A desordem de um contorno de gro resultar em uma descontinuidade dos planos de escorregamento de um gro para outro; A reduo do tamanho de gro, ou o aumento do contorno de gro resultar em um aumento da resistncia de materiais metlicos policristalinos.

2)

Onde: 0 e Ky so constantes

3)

Soluo Slida
e (psi)

Discordncia de aresta

Tenso causada por tomos substitucionais menores que os do metal hospedeiro

Discordncia de aresta

Compresso causada por tomos substitucionais maiores que os do metal hospedeiro

% elemento de liga

Encruamento

Um material tracionado alm do seu limite de escoamento antes de ser aliviado

Agora o material possui um limite de escoamento maior, mas uma ductilidade menor.

Repetindo-se o procedimento vrias vezes, o material vai aumentar seu limite de escoamento e diminuir sua ductilidade continuamente at tornar-se frgil.

Encruamento

Trabalho a frio:

Encruamento

Recuperao, Recristalizao e Crescimento de Gro

a)Trabalho a frio; b) Aps recuperao; c) Aps recristalizao; d) Aps crescimento de gro.

Tratamentos trmicos so tratamentos feitos a altas temperaturas para eliminar os efeitos da deformao a frio: Recuperao: liberao de parte da energia interna de deformao de um material deformado a frio; Recristalizao: formao de um novo conjunto de gros livres de deformao, dentro de um material deformado a frio; Crescimento de gro: aumento do tamanho mdio de gro de um material policristalino.

Recuperao, Recristalizao e Crescimento de Gro


a) Trabalho a frio; b) Estgio inicial de recristalizao (3s a 580oC); c) Substituio parcial de gros deformados por recristalizados (4s a 580oC); d) Recristalizao completada (5s a 580oC); e) Crescimento de gro aps 15 min a 5800C; f) Crescimento de gro aps 10 min a 700oC.

Crescimento de Gro

dn - don = Kt