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Disciplina: Processos de soldagem - Prof.

Carlos Vinicius de Paes Santos

PROCESSOS DE SOLDAGEM

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EMENTA
Disciplina: Processos de soldagem Carga horria: 51 horas Assuntos:

Introduo a soldagem; Terminologias e simbologia para soldagem; Segurana e higiene na soldagem; Fontes de energia e medies para soldagem; Fsica do arco; Processos de soldagem; Processos de corte; Metalurgia da soldagem.
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PLANO DE AULA
Procedimentos didticos : Aulas tericas expositivas com o auxlio de quadro e data show.

Mtodo de avaliao: Sero realizadas duas provas e um trabalho. Alm disso, avaliaes no programadas (testes) podem ser solicitadas.
Os conceitos sero atribudos a cada aluno(a) conforme a seguir: I - Excelente (EXC) = 10,0 a 9,0 II - Bom (BOM) = 8,9 a 7,0 III - Regular (REG) = 6,9 a 5,0 IV - Insuficiente (INS) = 4,9 a 0

O conceito final (CF) ser dado por: CF = (P1 + P2 + T1)/3 P1 Prova 1. P2 Prova 2 T1 Trabalho 1;
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REFERNCIAS
- Wainer, E., Mello, F.D.H.: Soldagem: processos e metalurgia, Edgard Blucher, So Paulo, 2004; - Koellhoffer, L., Manz, A.F., Hornberger, E.G.: Welding processes and practices, John Wiley & Sons, New York, 1988. - Okumura, T.; Taniguchi, C.: Engenharia da soldagem e aplicaes. LTC, Rio de Janeiro, 1982. - Cary, H.B.: Modern welding technology, Prentice Hall, 1979. - Marques, P.V., Modenesi, P.J., Bracarense, A.Q.: Soldagem: fundamentos e tecnologia, UFMG, Belo Horizonte, 2005. - MACHADO, I. G. Soldagem e Tcnicas Conexas: Processos. Porto Alegre: [s.n.], 1996. - QUITES, A. M.; DUTRA, J. C. Tecnologia da Soldagem a Arco Voltaico. Florianpolis: EDEME, 1979. - FUNDAMENTALS of Welding. [s.l.:s.n.] v. 12, 1991. (WELDING HANDBOOK).
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CONCEITUAO
Unio de metais.

Interratmicas (Foras macroscpicas);


Intermoleculares (Foras microscpicas).

Parafusassem; Rebitagem.

Resistncia de cisalhamento;
Fora de atrito;.

Soldagem; Brasagem; Colagem.

Aproximao de tomos e molculas.

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CONCEITUAO
Processo de juno de metais por fuso;
Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando , na junta soldada, a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgica; Operao que visa obter a coalescncia localizada produzida pelo aquecimento at uma temperatura adequada , com ou sem aplicao de presso e de metal de adio; Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento, na regio de contato entre os materiais sendo unidos, de fora de ligao qumica de natureza similar s atuantes no interior dos prprios materiais.
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CLASSIFICAO DOS PROCESSOS

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HIGIENE E SEGURANA NA SOLDAGEM


1. Choques Eltricos: - Manuseio de mquinas eltricas. 2. Radiaes.

3. Queimaduras: -Maaricos; -Peas quentes.


4. Incndios e Exploses: -Cilindros de gases combustveis.

5. Fumos e Gases.
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HIGIENE E SEGURANA NA SOLDAGEM

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HIGIENE E SEGURANA NA SOLDAGEM


Efeitos na eletricidade no corpo humano

Resistncia eltrica oferecida

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HIGIENE E SEGURANA NA SOLDAGEM


Filtros para soldagem

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HIGIENE E SEGURANA NA SOLDAGEM


Nveis de rudos por processos de soldagem

Limites de tolerncia

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FISICA DO ARCO

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ARCO VOLTICO
O arco voltaico um meio gasoso condutor de eletricidade, onde as cargas eltricas positivas so sensivelmente iguais as cargas eltricas negativas, ou seja, o arco possui caractersticas neutras

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ARCO VOLTICO
Fatores ligados a formao do arco voltaico: Emisso terminica:

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ARCO VOLTICO
Fatores ligados a formao do arco voltaico: Funo trabalho:

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ARCO VOLTICO
Fatores ligados a formao do arco voltaico: Ionizao: Potencial de ionizao:

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ARCO VOLTICO
Tipo de corrente e polaridade: CC -: Corrente continua com polaridade direta; CC +: Corrente continua com polaridade inversa; e CA: Corrente alternada:

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ARCO VOLTICO
Tipo de corrente e polaridade:

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


A forma pela qual o metal de adio fundido se transfere para a poa de fuso. O conhecimento deste fenmeno de importncia fundamental para o controle dos: Processos de soldagem; Cordes de solda sem defeitos; Respingos; Penetrao; Quantidade de calor transferida; Distores e outros.

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Alm disso, para um dado processo, o modo de transferncia metlica de condies especificas de soldagem tais com;

Corrente e tenso; Polaridade, dimetro e material do eletrodo; Densidade de corrente; Fonte; Presso ambiente; Tipo de gs utilizado.

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Mecanismo ( Jato de plasma) A variao da presso no centro do arco entre as regies prximas do eletrodo e da pea causa o fluxo dos gases no sentido observado

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Foras envolvidas na transferncia metlica

Fg fora gravitacional;
Fem - fora eletromagntica;

Fy fora de tenso superficial;


Fa fora de arraste; e

Fv - fora de reao.

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Caractersticas:
Baixos nveis de U e I; Arco curto; Foras atuantes: Fg, Fy, Fem; Soldagem fora de posio; Soldagem de chapas finas; Perdas por Salpicagem; Aspectos irregular do cordo de solda Falta de fuso.

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Caractersticas:
Mdios nveis de U e I; Arco mdio; Foras atuantes: Fg, Fy; Soldagem limitada a posio plana; Soldagem de chapas finas; Gerao de vapor metlico; Perdas por Salpicagem; Falta de fuso e penetrao;

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA


Caractersticas:
Elevados nveis de U e I; Foras atuantes: Fg, Fy; Ocorre em determinados gases e misturas; Aspecto regular do cordo de solda; Salpicagem reduzida; Maior rendimento; Dimetro da gota menor que do eletrodo; Dificuldade em soldar chapas finas; Gerao de vapor metlico; Utilizao fora da posio plana problematica.
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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA

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MODOS DE TRANSFERNCIA METLICA

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INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM

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HISTRICO
Breve histrico da soldagem

Pr historia idade media 1809


1885 1890 1907 1926 1948 1953

Soldagem por forjamento Importncia estratgica Arco eltrico


1 Patente Inglesa Eletrodo Nu Eletrodo Revestido Processo de soldagem TIG MIG MAG

1954
1957 1960

ARAME TUBULAR
PLASMA LASER

Atualmente so mais de 50 processos usados industrialmente


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HISTRICO

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HISTRICO

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TERMINOLOGIA USUAIS EM SOLDAGEM


Soldagem (Welding): E o processo de unio de materiais onde so preservadas as caractersticas fsicas e qumicas da junta soldada. Solda (Weld): o resultado deste processo. Arco Eltrico: a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada.

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TERMINOLOGIA USUAIS EM SOLDAGEM


Fuso: Processo de mudana de estado fsico.

Poa de Fuso:
Regio em fuso, a cada instante, durante uma soldagem. Metal de Base: Material da pea que sofre processo de soldagem. Metal de Adio:

Material adicionado no estado liquido durante uma soldagem.


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JUNTA
a regio entre duas ou peas que sero unidas.

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CHANFRO
Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a penetrao do cordo de solda e ou soldagem em toda a sua espessura.
Elementos do Chanfro
Encosto ou nariz (s) Parte no chanfrada de um componente da junta
Garganta folga ou fresta (f) Menor distancia entre as peas a soldar ngulo de abertura da chanfro () ngulo do Bizel () UNIFESSPA Campus de Marab Faculdade de Engenharia de Materiais
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TERMINOLOGIAS BSICAS
Raiz Passe: Regio mais profunda de uma junta soldada que corresponde ao 1 passe regio mais propensas a descontinuidades na soldagem. Face: Superfcie oposta a raiz da solda. Camada: Conjuntos de passes realizados em uma mesma altura em um chanfro. Reforo: Altura mxima alcanada pelo excesso de metal de adio medido a partir da superfcie do metal a ser soldado. Margem: Linha de encontro entre a face da solda e a superfcie do metal de base.

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POSIES DE SOLDAGEM
A determinao da posio de soldagem uma questo importante para definio dos parmetros de soldagem, procedimento de soldagem e na qualificao de soldadores.

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POSIES DE SOLDAGEM

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IMPORTNCIA E CAMPOS DE APLICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM


Soldagem de produo E utilizada na fabricao de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecnicos onde poder haver o emprego de um processo ou vrios processos de soldagem a depender da qualidade requerida na fabricao e demais variveis do processo. Soldagem de manuteno e reparo Tem o intuito de reparar peas e ou componentes mecnicos, procurando aumentar o tempo de vida til dos mesmos.

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EFICIENCIA DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM POR FUSO

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ARCO ELTRICO

a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada, e varias questes relativas ao arco eltrico influenciam de forma significativa os processos de soldagem. So elas: tenso do circuito, variao no comprimento do arco, tipo de corrente utilizada e metodologia para abertura do mesmo. As metodologias para abertura do arco e as demais variveis alteram as caracterstica do cordo de solda e esto diretamente relacionadas com os perfis dos cordes de solda.
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METODOLOGIAS ELTRICO

PARA

ABERTURA

DO

ARCO

Para que possa existir um arco eltrico, o espao entre o eletrodo e a pea deve ser capaz de conduzir a corrente eltrica. Isto conseguido pelo aumento da temperatura no incio da formao do arco eltrico, tornando o gs de proteo um condutor eltrico.
Abertura do arco eltrico mediante o contato do eletrodo com a pea

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METODOLOGIAS ELTRICO

PARA

ABERTURA

DO

ARCO

Abertura por meio de pulsos de alta tenso ou alta freqncia

Com este mtodo a abertura do arco se d sem o contato do eletrodo com a pea.

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COMPRIMENTO E TENSO DO ARCO ELTRICO


A voltagem do arco determinada pelo seu comprimento, que varia normalmente em torno de uma vez e meia o dimetro do eletrodo de tungstnio. Este comprimento do arco pode variar para aplicaes especficas e, particularmente, de acordo com a preferncia do soldador. Quanto maior o comprimento do arco, maior a dissipao de calor para a atmosfera, diminuindo a penetrao. Alargando o cordo de solda e aumentando a tenso de trabalho

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ARCO ELTRICO COM CORRENTE CONTNUA

Na soldagem com corrente contnua, o eletrodo poder ser ligado no plo positivo e ou negativo, quando for ligado ao plo negativo recebera a maior parte do calor e quando ligado ao negativo a menor parte. Todos os metais, com exceo do alumnio e suas ligas, podem ser soldados com corrente contnua.
Arco curto Arco longo

Arco mdio

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COMPRIMENTO DO ARCO QUANTO A LARGURA E PENETRAO DO CORDO DE SOLDA

O comprimento tem influencia direta na largura e penetrao do cordo de solda nota-se na figura esquemtica quando o arco eltrico esta mais prximo a largura e menor e a penetrao e maior e quando utiliza-se arco longo a penetrao diminui alargando o cordo de solda

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PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDAGEM A ARCO ELTRICO EMPREGADOS NO MERCADO


ELETRODOS REVESTIDOS

Obtem-se a unio das peas atravs da fuso da alma metlica e o metal de base estabelecido por um eletrodo consumvel durante a soldagem, revestido de elementos facilitadores e estabilizadores na obteno do arco eltrico alem de elementos protetores para o cordo de solda
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INFLUENCIA DA POLARIDADE NA LARGURA E PENETRAO DO CORDO DE SOLDA

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INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO

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TIG
TUNGSTNIO INERTE GS

Caracterizado pela formao do arco eltrico atravs de um eletrodo no consumvel sob uma atmosfera protetora de gases inertes como Argnio e Helio, onde o metal de adio adicionado separadamente permitindo soldas autgenas e soldagem de juntas de alta qualidade em ligas especiais.

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ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO

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INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO

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MIG/MAG
METAL INERTE GS

Caracterizado pela utilizao somente de s gases Inertes que fazem a proteo do metal fundido e no reagem durante a soldagem.

METAL ATIVO GS Caracterizado pela utilizao de gs ativo como CO2, que reage durante a soldagem influenciando na largura e penetrao do cordo de solda.

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ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO

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ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO

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INFLUENCIA DO GAS DE PROTEO UTILIZADO NO PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

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INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO

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SOLDAGEM POR ARAMES TUBULARES


O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc welding) fundamentalmente um processo de soldagem GMAW ( Gs Metal Welding), pois baseado nos mesmos princpios e utiliza basicamente os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos os processos esto relacionadas a versatilidade , produtividade e integridade do metal depositado.

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TIPOS DE ARAMES
Flux Cored So arames empregados na soldagem utilizando gs de proteo e so constitudos de metal de adio com fluxo interno no metlico proporcionando uma proteo secundaria adicionalmente ao gs de proteo. Metal Cored So arames empregados na soldagem onde o fluxo pode fazer e controlar e ou ajustar o teor de oxignio do metal de solda aumentando-o ou diminuindo-o conforme as necessidades de cada aplicao. Da mesma forma que nas escrias resultantes da fabricao dos aos, algumas escrias de solda so capazes de remover certas impurezas como o enxofre do metal fundido.

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TIPOS DE ARAMES
Funes dos componentes do fluxo Estabilizao do arco eltrico Formao de escoria Estabilizar o arco eltrico Melhorar as propriedades mecnicas do metal depositado

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SOLDAGEM E CORTE A CHAMA PROCESSO OXICOMBUSTIVEL

Caracterizados principalmente pelo uso de um gs combustvel e um outro oxidante gerando a chama necessria a soldagem e corte de metais
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PROCESSO DE OXI-CORTE

Pode-se definir o oxi-corte como um processo de seccionamento de metais pela combusto localizada e contnua devido ao de um jato de O2 de elevada pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido por uma chama oxi-combustvel

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ESQUEMA BASICO PARA O PROCESSO

Acetileno

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QUESTES
1- O que soldagem? 2- Quais as principais vantagens e desvantagens da soldagem? 3- Existem produtos impossveis de serem fabricados sem a utilizao da soldagem? Cite alguns, se for o caso. 4- Em que casos a soldagem no recomendada como processo de unio? 5- Que equipamentos de proteo individual so recomendados para a segurana de soldadores e operadores de soldagem?
Acetileno

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QUESTES
5- Cite e explique as medidas de segurana para a proteo de instalaes e equipamentos de soldagem.
Acetileno

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

f: Fresta; S: Nariz; : ngulo de bizel; : ngulo do chanfro.


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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

Manual; Semi-automtica; Operaes:

Mecanizada;
Automtica.

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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TERMINOLOGIA PARA SOLDAGEM

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SOLDAGEM POR ELETRODO REVESTIDO

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