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DESCRIO 2MA

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Data : 06J07J09
General Motors do Brasil Ltda.
Eng de FerramentalJFerramentaria
Moldes














1 07/08/07 Reviso geral conforme mudana de liberaes de Projeto de 9 para 2 emisses, R. Chin
incluso do quadro de revises e agrupamento das descries das atividades em
arquivos por mdulo.

2 24/04/08 Publicao preliminar na Intranet. R. Chin

3 29/09/08 Incluso da atividade 1023MIG transferida do mdulo 1MA, 1072MIC
transferida do mdulo BKM, incluso das atividades novas 1301MIC, 1073MIC R. Chin

4 06/07/09 Reviso da atividade 1023MIG e alterao da nome da atividade 1072MIC. R. Chin

5 02/03/10 Orientaes gerais de 2D includas. R. Chin

6 06/04/10 Incluso da FIT-21 como referencia em Orientaes Gerais R. Chin



























Elaborado por: R. Chin Data:07/08/07
Aprovado por: Joo Carlos Abrell Data: 07/07/09
Distribuio:
No haver distribuio de cpia fsica do manual.
A verso atualizada est disponibilizada no Scrates, via Intranet
Quadro de Reviso
N Data Descrio Nome
DESCRIO DE ATIVIDADES
MDULO 2MA - 2
ND
MACHINE MOLD BUFFER

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Orientaes Gerais Usinagem 2D



1. Executar todas as usinagens que constem no desenho, ou com atributos de usinagem
2D no Product Vision (PV) conforme dimenses e tolerncias indicadas no desenho do
molde, seja este em papel ou slido (PV).
Obs.: Para referencia quanto aos atributos de usinagem, utilizar documentos FIT-20 para
detalhes em geral e FIT-21para usinagem de gavetas de moldes via CNC.


2. Garantir criteriosamente a Planicidade, Paralelismo e Esquadro, com as seguintes
tolerncias para as usinagens entre si:
0,05mm/metro para paralelos
5 para ngulos


3. Todos os aos devem ser chanfrados com
2
1
0
+

mm x 45 e ter as regies usinadas


oleadas;


4. Fornecedores: solicitar orientao do Follow Up da GMB em caso de divergncia entre
as usinagens contempladas neste manual e aquelas cotadas no desenho;


5. No desempenar (turbinar) as superfcies usinadas em 2D;


6. Executar as usinagens e preencher o check list individual na medida em que a
usinagem ocorre.
Obs.: O check-list deve ser preenchido pelo operador que executou a usinagem.







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1023MIG USINAGEM 3D GAVETES/CAPACETES/PONTEIRAS

Esta atividade consiste em usinar individualmente os gavetes, ponteiras e capacetes,
deixando-se sobre-metal para posterior ajuste com as cavidades e cpia final 3D.


Gavetao
Capacete

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Esta atividade geralmente executada em fornecedor externo.

Ao serem enviados para a GMB todos os detalhes devem estar gravados por processo
qumico + relatrio de Inspeo do fornecedor (garantia da conformidade).

OBS: Esta atividade executada depois da furao para que as referncias para furao
no sejam perdidas no desbaste 3D.
Gavetao
Ponteira

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1064XXX USINAR FUNDO E ALOJAMENTO DE INSERTOS/ GAVETAS

Esta atividade consiste em:

Reusinar fundo dos blocos das cavidades fixa, mvel e inserto central (jacar),
deixando-os na medida final e com chanfro padro de 5x5 mm nos cantos externos
do molde . A finalidade corrigir pequenas deformaes que possam ter ocorrido
no tratamento trmico de normalizao dos blocos.
Geralmente o inserto central (jacar) e a parte mvel so usinados separadamente
devido grande profundidade dos furos de alvio de pinos extratores e hastes de
gavetas.

Reusinar superfcie e selo de encaixe inserto/parte mvel, deixando-o na medida
final e com acabamento adequado para posterior ajuste em prensa.





Usinar alojamentos de insertos e gavetas nas cavidades fixas e mveis (tendo por
vezes que ser reenviado para completar estas formas em eletro-eroso).
FUNDO DO INSERTO CENTRAL
CHAVETA (SELO)
DE ENCAIXE
INSERTO CENTRAL
PARTE MVEL
(PORTA-JACAR)

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Cavidades 2D na parte externa do bloco.

Alojamentos de placas de guia para gavetinhas.

Usinagem de furos H7.

Usinagem de furos em graus (mandrilhadora 5 eixos).

Furos de broca.

Fixao kit manuseio.

Mecanismo de trava.

Desbaste de alojamentos de colunas e buchas, quando estes no puderem ter sido
executados no desbaste 3D.

1- FINALIZAR EM 2D
2- FINALIZAR EM EROSO

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Furos de refrigerao com dimetro > = 30mm (limite das brocas da Gun-Drill)


ALOJAMENTOS
MECANISMO DE
TRAVA
CAVIDADES 2D
PARTE EXTERNA
DO BLOCO
COLUNAS

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Furos inclinados: set-up's adicionais
ALOJAMENTOS
ALOJAMENTOS
CAVIDADES 2D
PARTE EXTERNA
DO BLOCO
MECANISMO DE
TRAVA
BUCHAS

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Quando terminamos uma usinagem de um lado do molde ou na parte interna, e temos
outra no lado oposto ou na parte externa, temos que virar o molde, devendo limpar
novamente a base, virar e alinhar o molde.

Nota ao processista: as informaes para clculo desta atividade devem ser confirmadas
junto programao CNC sobre eventuais mudanas do processo de usinagem das
cavidades entre 2D e 3D devido a restries tcnicas.

1072MIC AJUSTE DO INSERTO CENTRAL

Esta atividade executada na prensa de ajuste e consiste em ajustar o assentamento do
inserto central (jacar) na cavidade mvel.

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As superfcies de encaixe entre o inserto e a cavidade mvel so desbastadas na atividade
1070 Desbaste 3D e finalizadas na 1064 Usinagem de fundo e alojamentos de insertos
e gavetas (2D).




1073MIC DESBASTE 3D DO INSERTO CENTRAL

Esta atividade consiste em usinar o desbaste 3D deixando sobre-metal de 1 mm em toda
superfcie 3D do inserto central.

Tambm feito o desbaste do selo de encaixe do inserto central com a parte mvel,
deixando-se sobremetal para posterior usinagem de acabamento em 2D.


Esclarecimentos:

O inserto Central ou Jacar podem tanto ser usinados montados no bloco maior quanto
desmontado, dependendo da necessidade ou profundidade da cavidade.

Copiam-se os blocos deixando sobre-metal para serem reusinados aps tratamento
trmico para normalizao, mais precisamente na cpia final das cavidades.

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Este desbaste do inserto central s pode ser executado DEPOIS da atividade de gundrill
para no se perder referncias de alinhamento do bloco.



1301MIC ENVIAR INSERTO CENTRAL PARA ALIVIO TENSO

Esta atividade consiste em enviar o inserto central para o fornecedor de tratamento
trmico seguindo os passos abaixo:

Providenciar identificao atravs de etiquetas.

Gravar no inserto o nmero do Molde e nmero do TO.

Pesar o ao e gravar a quantidade de quilos no mesmo.

Carregar o caminho.

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