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Preparao de Ar Comprimido

Composio do ar
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O ar que respiramos elstico e compressvel. Ocupa todo espao onde est contido. composto principalmente por nitrognio e oxignio

Composio por volume Nitrognio 78.09% N2 Oxignio 20.95% O2 Argnio 0.93% Ar Outros 0.03%

Presso atmosfrica
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A presso atmosfrica medida pelo peso do ar que est acima de ns. Ela menor quando estamos no topo de uma montanha e maior quando estamos em uma mina O valor da presso influenciado tambm pelas mudanas nas condies do tempo.

Presso Atmosfrica
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A presso atmosfrica padro definida pela Organizao Civil Internacional de Aviao. A presso e a temperatura ao nvel do mar 1013.25 milibar absoluta e 288 K (15 C)

1013.25 m bar

ISO Atmosfrico
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Recomendao ISO R 554 Presso atmosfrica padro para condicionamento e/ou testando o material, componentes ou equipamentos. l 20OC, 65% UR, 860 at 1060 mbar l 27OC, 65% UR, 860 at 1060 mbar l 23OC, 50% UR, 860 at 1060 mbar O l Tolerncias 2 C 5%UR l Tolerncias reduzidas 1OC 2%UR Padro de referncia atmosfrico para que testes feitos em outras atmosferas possam ser corrigidos. l 20OC, 65% UR, 1013 mbar A altitude no especificada tida como uma preocupao somente com o efeito de temperatura, umidade e presso.

Barmetro de Mercrio
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A presso atmosfrica pode ser medida pela altura da coluna do lquido no vcuo. O tubo do barmetro de gua poderia ter 10 metros de comprimento. Hg=13.6 vezes a densidade da gua. Para medidas no vcuo 1mm Hg = 1 Torr 760 Torr = vcuo zero 0 Torr = vcuo pleno

760 mm Hg

Atmosfera e vcuo
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A fora da presso atmosfrica utilizada em sistemas manipuladores com ventosas de vcuo e sistemas de mquinas de vaccum forming. O ar removido para um lado deixando a presso atmosfrica do outro para realizar o trabalho.

Ar comprimido industrial
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Presses so medidas em bar m (o valor sobre atmosfera). Medida zero de presso presso atmosfrica. Presso absoluta usada para clculos Pa = Pm + atmosfera. Para clculos rpidos supe-se que 1 atmosfera 1000 mbar. Para clculo padro 1 atmosfera 1013 mbar.

17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Medida de presso bar m

Presso absoluta bar a

Alcance da extenso Industrial Alcance industrial tpico Baixo alcance

Atmosfera Vcuo pleno

Presso
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I bar = 100000 N/m2 (Newtons por metro quadrado) 1 bar = 10 N/cm2

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Para medir presses baixas a unidade milibar (mbar) usada 1000 mbar = 1 bar Para medio em libras por polegada quadrada (psi) 1 psi = 68.95mbar 14.5 psi = 1bar

Unidades de presso
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H muitas unidades de medidas de presso. Algumas destas equivalentes esto listadas abaixo. 1 bar = 100000 N/m2 1 bar = 100 kPa 1 bar = 14.50 psi 1 bar = 10197 kgf/m2 1 mm Hg = 1.334 mbar aprox. 1 mm H2O = 0.0979 mbar aprox. 1 Torr = 1mmHg abs (para vcuo)

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Vantagens:
1) - Incremento da produo com investimento relativamente pequeno. 2) - Reduo dos custos operacionais. A rapidez nos movimentos pneumticos e a
libertao do operrio (homem) de operaes repetitivas possibilitam o aumento do ritmo de trabalho, aumento de produtividade e, portanto, um menor custo operacional. 3) - Robustez dos componentes pneumticos. A robustez inerente aos controles pneumticos torna-os relativamente insensveis a vibraes e golpes, permitindo que aes mecnicas do prprio processo sirvam de sinal para as diversas sequncias de operao. So de fcil manuteno. 4) - Facilidade de implantao. Pequenas modificaes nas mquinas convencionais, aliadas disponibilidade de ar comprimido, so os requisitos necessrios para implantao dos controles pneumticos. 5) - Resistncia a ambientes hostis. Poeira, atmosfera corrosiva, oscilaes de temperatura, umidade, submerso em lquidos, raramente prejudicam os componentes pneumticos, quando projetados para essa finalidade. 6) - Simplicidade de manipulao. Os controles pneumticos no necessitam de operrios superespecializados para sua manipulao.

Vantagens:
7) - Segurana. Como os equipamentos pneumticos envolvem sempre presses moderadas,
tornam-se seguros contra possveis acidentes, quer no pessoal, quer no prprio equipamento, alm de evitarem problemas de exploso. 8) - Reduo do nmero de acidentes. A fadiga um dos principais fatores que favorecem acidentes; a implantao de controles pneumticos reduz sua incidncia (liberao de operaes repetitivas).

Desvantagens:
1) - O ar comprimido necessita de uma boa preparao para realizar o trabalho proposto: remoo de impurezas, eliminao de umidade para evitar corroso nos
equipamentos, engates ou travamentos e maiores desgastes nas partes mveis do sistema.

2) - Os componentes pneumticos so normalmente projetados e utilizados a uma presso mxima de 1723,6 kPa. Portanto, as foras envolvidas so pequenas se
comparadas a outros sistemas. Assim, no conveniente o uso de controles pneumticos em operao de extruso de metais. Provavelmente, o seu uso vantajoso para recolher ou transportar as barras extrudadas.

3) - Velocidades muito baixas so difceis de ser obtidas com o ar comprimido devido s suas propriedades fsicas. Neste caso, recorre-se a sistemas mistos
(hidrulicos e pneumticos).

4) - O ar um fluido altamente compressvel, portanto, impossvel se obterem paradas intermedirias e velocidades uniformes. O ar comprimido um poluidor
sonoro quando so efetuadas exaustes para a atmosfera. Estapoluio pode ser evitada com o uso de silenciadores nos orifcios de escape.

Propriedades Fsicas do Ar
Compressibilidade O ar, assim como todos
os gases, tem a propriedade de ocupar todo o volume de qualquer recipiente, adquirindo seu formato, j que no tem forma prpria. Assim, podemos encerr-lo num recipiente com volume determinado e posteriormente provocar-lhe uma reduo de volume usando uma de suas propriedades - a compressibilidade. Podemos concluir que o ar permite reduzir o seu volume quando sujeito ao de uma fora exterior. Difusibilidade Propriedade do ar que lhe permite misturar-se homogeneamente com qualquer meio gasoso que no esteja saturado.

Elasticidade Propriedade que possibilita ao ar voltar ao seu volume inicial uma vez extinto o efeito (fora) responsvel pela reduo do volume.

Propriedades Fsicas do Ar
Expansibilidade Propriedade do ar que lhe possibilita ocupar totalmente o volume de
qualquer recipiente, adquirindo o seu formato.

Presso e fora

Presso e fora
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O ar comprimido exerce uma fora de valor constante para cada superfcie de contato interno contida no equipamento de presso. O lquido no recipiente ser pressurizado e transmitir esta fora. Para cada bar de manmetro, 10 Newtons so exercidos uniformemente para cada cm2.

Presso e fora
D mm
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A fora desenvolvida por um pisto de ar a rea efetiva multiplicada pela presso Princpio de Pascal; D2 P Fora = 40 Newtons

P bar

Presso e fora
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A fora contida pelo tubo do cilindro a rea projetada multiplicada pela presso Fora = D. l . P Newtons 10

Presso e fora
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Se ambos os orifcios do cilindro de dupla de ao so conectados a mesma fonte de presso, o cilindro se mover para fora devido a diferena de reas do pisto. Se um cilindro de haste dupla aplicado da mesma forma ele est em balano , portanto no se mover em nenhuma direo.

gua no ar comprimido

gua no ar comprimido
A presena de umidade no ar comprimido sempre prejudicial para as automatizaes pneumticas, pois causa srias conseqncias. necessrio eliminar ou reduzir ao mximo esta umidade. O ideal seria elimin-la do ar comprimido de modo absoluto, o que praticamente impossvel. Ar seco industrial no aquele totalmente isento de gua; o ar que, aps um processo de desidratao, flui com um contedo de umidade residual de tal ordem que possa ser utilizado sem qualquer inconveniente. Com as devidas preparaes, consegue-se a distribuio do ar com valor de umidade baixo e tolervel nas aplicaes encontradas. A aquisio de um secador de ar comprimido pode figurar no oramento de uma empresa como um alto investimento. Em alguns casos, verificou-se que um secador chegava a custar 25% do valor total da instalao de ar. Mas clculos efetuados mostravam tambm os prejuzos causados pelo ar mido: substituio de componentes pneumticos, filtros, vlvulas, cilindros danificados, impossibilidade de aplicar o ar em determinadas operaes como pintura, pulverizaes os refugos causados na produo de produtos. Concluiu-se que o emprego do secador tornou-se altamente lucrativo, sendo pago em pouco tempo de trabalho, considerando-se somente as peas que no eram mais refugadas pela produo.

gua no ar comprimido
Os meios utilizados para secagem do ar so mltiplos. Vamos nos referir aos trs mais importantes, tanto pelos resultados finais obtidos quanto por sua maior difuso. Secagem por Refrigerao: O mtodo de desumidificao do ar comprimido por refrigerao consiste em submeter o ar a uma temperatura suficientemente baixa, a fim de que a quantidade de gua existente seja retirada em grande parte e no prejudique de modo algum o funcionamento dos equipamentos. Alm de remover a gua, provoca, no compartimento de resfriamento, uma emulso com o leo lubrificante do compressor, auxiliando na remoo de certa quantidade. O ar comprimido entra, inicialmente, em um pr-resfriador (trocador de calor) (A), sofrendo uma queda de temperatura causada pelo ar que sai do resfriador principal (B). No resfriador principal o ar resfriado ainda mais, pois est em contato com um circuito de refrigerao. Durante esta fase, a umidade presente no A.C. forma pequenas gotas de gua corrente chamadas condensado e que so eliminadas pelo separador (C), onde a gua depositada evacuada atravs de um dreno (D) para a atmosfera. A temperatura do A.C. mantida entre 0,65 e 3,2oC no resfriador principal, por meio de um termostato que atua sobre o compressor de refrigerao (E). O A.C. seco volta novamente ao trocador de calor inicial (A), causando o pr-resfriamento no ar mido de entrada, coletando parte do calor deste ar. O calor adquirido serve para recuperar sua energia e evitar o resfriamento por expanso, que ocasionaria a formao de gelo, caso fosse lanado a uma baixa temperatura na rede de distribuio, devido alta velocidade.

Secador refrigerante
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O ar mido entra no primeiro trocador onde resfriado pelo ar seco que est saindo. O ar entra no segundo trocador onde resfriado. O condensado coletado e drenado. Quando o ar resfriado sai ele aquecido pelo ar mido que entra.

(B)

(A)

Ar mido entra

Ar seco sai (C)

(E) M Circuito refrigerante Dreno (D)

Secador refrigerante
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Para aplicaes que necessitam de ar seco Um secador de ar pode processar o ar para um ponto de orvalho um pouco acima do congelamento um sistema simples e de baixo custo operacional

Entrada de ar mido Vlvula Bypass Sada de ar seco Dreno

Secador refrigerante
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Se 1 metro cbico de ar comprimido completamente saturado (100%UR) resfriado at prximo do ponto de congelamento (aprox. 3 C), 75% do vapor dgua co ntido no ar ser condensado. Quando o ar for reaquecido para 20 C ele estar com aproximadamente 25%UR. (4,35g/ m 3)
25% UR 50% UR 100% UR 40 20 0 -20 -40

Temperatura Celsius

60 70 80 10 20 30 40 50 Gramas de vapor dgua / metro cbico de ar g/m3

Secador refrigerante
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Se 1 metro cbico de ar comprimido completamente saturado (100%UR) resfriado at prximo do ponto de congelamento (aprox. 3 C), 75% do vapor dgua co ntido no ar ser condensado. Quando o ar for reaquecido para 20 C ele estar com aproximadamente 25%UR. (4,35g/ m 3)
25% RH 50% RH 100% RH 40 20 0 -20 -40

Temperatura Celsius

60 70 80 10 20 30 40 50 Gramas de vapor dgua / metro cbico de ar g/m3

Secador refrigerante
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Se 1 metro cbico de ar comprimido completamente saturado (100%UR) resfriado at prximo do ponto de congelamento (aprox. 3 C), 75% do vapor dgua co ntido no ar ser condensado. Quando o ar for reaquecido para 20 C ele estar com aproximadamente 25%UR. (4,35g/ m 3)
25% RH 50% RH 100% RH 40 20 0 -20 -40

Temperatura Celsius

60 70 80 10 20 30 40 50 Gramas de vapor dgua / metro cbico de ar g/m3

gua no ar comprimido
Secagem Por Absoro a fixao de um absorto, geralmente lquido ou gasoso, no interior da massa de um absorto slido, resultante de um conjunto de reaes qumicas. Em outras palavras, o mtodo que utiliza em um circuito uma substncia slida ou lquida, com capacidade de absorver outra substncia lquida ou gasosa. Este processo tambm chamado de Processo Qumico de Secagem, pois o ar conduzido no interior de um volume atrves de uma massa higroscpica, insolvel ou deliquescente que absorve a umidade do ar,
As principais substncias utilizadas so: Cloreto de Clcio, Cloreto de Ltio, Dry-o-Lite. Com a consequente diluio das substncias, necessria uma reposio regular, caso contrrio o processo torna-se deficiente. A umidade retirada e a substncia diluda so depositadas na parte inferior do invlucro, junto a um dreno, de onde so eliminadas para a atmosfera.

processando-se uma reao qumica. As substncias higroscpicas so classificadas como insolveis quando reagem quimicamente com o vapor d'gua, sem se liquefazerem. So deliquescentes quando, ao absorver o vapor d'gua, reagem e tornam-se lquidas.

gua no ar comprimido
Secagem Por Adsoro a fixao das molculas de um adsorvato na superfcie de um adsorvente geralmente poroso e granulado, ou seja, o processo de depositar molculas de uma substncia (ex. gua) na superfcie de outra substncia, geralmente slida (ex.SiO2). Este mtodo tambm conhecido por Processo Fsico de Secagem. admitido como teoria que na superfcie dos corpos slidos existem foras desbalanceadas, influenciando molculas lquidas e gasosas atravs de sua fora de atrao; admite-se, portanto, que as molculas (adsorvato) so adsorvidas nas camadas mono ou multimoleculares dos corpos slidos, para efetuar um balanceamento semelhante Lei dos Octetos dos tomos. O processo de adsoro regenerativo; a substncia adsorvente, aps estar saturada de umidade, permite a liberao de gua quando submetida a um aquecimento regenerativo.

gua no ar comprimido
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Ar totalmente saturado
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Quando o ar comprimido uma certa quantidade de gua formada. A mistura natural de vapor dgua contida na atmosfera comprimida como numa esponja. O ar ainda fica completamente saturado(100% UR) dentro do reservatrio.

Condensado Dreno

gua no ar comprimido
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A quantidade de vapor dgua contida uma porcentagem do ar atmosfrico e medida em Umidade Relativa (%UR). Esta porcentagem a proporo mxima de gua que pode ser mantida em forma de vapor uma determinada temperatura.
25% UR 50% UR 100% UR

Temperatura Celsius

40 20 0 -20 -40

A 20o Celsius 100% UR = 17.4 g/m3 50% UR = 8.7 g/m3 25% UR = 4.35 g/m3

60 70 80 10 20 30 40 50 Gramas de vapor dgua / metro cbico de ar g/m3

gua no ar comprimido
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A ilustrao mostra 4 cubos cada um representando 1 metro cbico de ar atmosfrico 20 C. Cada um deste s volumes esto com uma umidade relativa de 50%(50%UR). Isto significa que eles contm 8,7gramas de vapor dgua, ou seja metade do mximo possvel (17,4gramas).

gua no ar comprimido
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Quando o compressor comprimir estes quatro metros cbicos em 1 metro cbico haver 4 vezes 8,7gramas, mas somente 2 vezes 8,7gramas ficaro em forma de vapor no novo espao de 1 m3. As outras 2 sero condensadas em gotas dgua.

gua no ar comprimido
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Quando o compressor comprimir estes quatro metros cbicos em 1 metro cbico haver 4 vezes 8,7gramas, mas somente 2 vezes 8,7gramas ficaro em forma de vapor no novo espao de 1 m3. As outras 2 sero condensadas em gotas dgua.

gua no ar comprimido
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Quando o compressor comprimir estes quatro metros cbicos em 1 metro cbico haver 4 vezes 8,7gramas, mas somente 2 vezes 8,7gramas ficaro em forma de vapor no novo espao de 1 m3. As outras 2 sero condensadas em gotas dgua.

gua no ar comprimido
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Quando o compressor comprimir estes quatro metros cbicos em 1 metro cbico haver 4 vezes 8,7gramas, mas somente 2 vezes 8,7gramas ficaro em forma de vapor no novo espao de 1 m3. As outras 2 sero condensadas em gotas dgua.

gua no ar comprimido
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Quando o compressor comprimir estes quatro metros cbicos em 1 metro cbico haver 4 vezes 8,7gramas, mas somente 2 vezes 8,7gramas ficaro em forma de vapor no novo espao de 1 m3. As outras 2 sero condensadas em gotas dgua.

gua no ar comprimido
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4 metros cbicos de ar 1000mbar de presso atmosfrica contidos em um espao de 1 m3 produzem uma presso de 3barm. 17,4 gramas de gua permanecem como vapor produzindo 100%UR e 17,4 gramas em forma de gua condensada. Este um processo contnuo de tal forma que cada vez que a presso aumentar em 1bar, um metro cbico de ar comprimido adicionando 8,7 gramas de gua condensada.

Qualidade do ar

Qualidade do ar filtrado
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ISO 8573-1 Ar comprimido para uso geral Parte 1 Contaminantes e classes de qualidade O nmero da classe de qualidade indica o nvel de contaminao permitida. Especifica o nvel destes contaminantes: partculas slidas gua leo

A classe de qualidade do ar indicada por trs nmeros de qualidade de ar. Ex. : 1.7.1. l slidos 0.1 m max e 0.1 mg/m 3 max l gua no especificada l 0.01 mg/m 3 max Esta uma classe de filtro resultante da linha de filtro coalescente e removedor de vapor da Norgren. Para obter um baixo ponto de orvalho pressurizado, deve se usar secadores de ar.

Qualidade do ar comprimido
ISO 8573-1
Classe Slido gua leo
Partcula Concentrao Presso mxima concentrao tamanho mxima Ponto de orvalhoC mg/m 3 (ppm) mx. 3

1 2 3 4 5 6 7

m 0.1 1 5 15 40 -

mg/m 0.1 1 5 8 10 -

70 40 20
+3 +7 + 10
No especificado

0.01 (0.0084) 0.1 (0.084) 1 (0.84) 5 (4.2) 25 (21) -

Ponto de orvalho pressurizado a temperatura na qual o ar comprimido pode ser resfriado antes do vapor de gua no ar comear a condensar tornandose partculas de gua.

Equipamento de preparao de ar
Para ar comprimido de qualidade

Contedo
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Introduo Produo de Presso Instalao- Compressor Distribuio Purgador automtico FRLs Unid.de Condicionamento Unidades com rosca

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Filtros Filtros Coalescentes Silenciador Coalescente Reguladores de presso Lubrificadores Vlvulas de alvio Vlvulas de partida suave

Click o assunto para ir direto

Introduo
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Quando o ar comprimido sua temperatura aumenta consideravelmente. O vapor natural contido no ar (umidade relativa) concentrado e carregado no processo de compresso . Quando o ar resfria na sada do compressor a gua condensa deixando o ar com muita umidade. Partculas slidas tambm esto presentes, e podem ter fragmentos do leo queimado do compressor e poeira aspirada pelo compressor Preparao de ar comprimido consiste em reduzir a temperatura, remover gua e slidos, controlando a presso e em muitos casos acrescentar lubrificante. Neste caso, o beneficiamento do ar comprimido consiste no seguinte: filtragem, regulagem da presso e introduo de uma certa quantidade de leo para a lubrificao de todas as partes mecnicas dos componentes pneumticos. A utilizao desta unidade de servio indispensvel em qualquer tipo de sistema pneumtico, do mais simples ao mais complexo. Ao mesmo tempo em que permite aos componentes trabalharem em condies favorveis, prolonga a sua vida til.

Produo de Presso

Produo de Presso
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Existem compressores desde menos de 1l/s, at compressores mltiplos gerando centenas de metros cbicos por hora. Tamanhos so definidos como segue:
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Pequenos compressores so at 40 litros por segundo e potncia menor que 15 kW. Compressores mdios so entre 40 e 300 litros por segundo e potncia entre 15 e 100 kW. Compressores grandes so qualquer valor acima do limite mdio.

Instalao de Compressor
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Instalao tpica de um compressor mdio Reservatrio para suavizar a pulsao e facilitar a retirada de condensado.

Vlvula de segurana Manmetro Linha de distribuio


SWP 10bar

Registro Reservatrio Dreno

Condensado

Localizao do Compressor
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Altas temperaturas so produzidas na compresso. Um resfriador eficiente importante. Casa do compressor bem ventilada e localizada do lado externo. Filtro de entrada para aspirar somente ar limpo e seco e manter fora:
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Evitar locais que tenham grande umidade como prximo a rios ou canais. Evitar locais onde o vento possa trazer poeira. A captao de ar deve ser protegida contra chamins e no ficar exposta ao tempo.

fumaa de veculos solventes de pintura e outros contaminantes.

Distribuio

Distribuio
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Instalao em anel Purgador em cada canto para coletar e drenar a gua. Tubo com inclinao para os cantos. Tomadas de ar por cima para evitar a descida da gua. FRL antes de cada aplicao

Distribuio
Devem ser sempre feitas pela parte superior da tubulao principal, para evitar os problemas de condensado j expostos. Recomenda-se ainda que no se realize a utilizao direta do ar no ponto terminal do tubo de tomada. No terminal, deve-se colocar uma pequena vlvula de drenagem e a utilizao deve ser feita um pouco mais acima, onde o ar, antes de ir para a mquina, passa atravs da unidade de condicionamento.

Purgador automtico
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Purgador automtico em cada canto. gua drenada automaticamente quando a presso est presente e tambm quando desligada. Deve ser montado com vlvula de isolamento para manuteno. Incorpora uma tela para reter grandes partculas. Inclui uma vlvula de sangria para despressurizar o copo.

Dreno Automtico
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Quando o nvel de gua sobe a vlvula abre para drenar e fecha novamente. Quando no h presso a vlvula abre para drenar. Montados nos filtros e purgadores. Tela de nylon de 500 m para evitar o entupimento por partculas slidas. Zona morta para depositar as partculas grandes.

Dreno Automtico
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Bia com vlvula para equalizar as foras, com guia interna para evitar rotao. Assento de entrada de ar. Assento de sada de ar. Pisto e vlvula de drenagem. Pino para acionamento manual do dreno Conexo para tubo de drenagem.

Dreno Automtico
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Quando o ar entra no copo a presso sobe o pisto que abre o assento de entrada para equalizar as foras e fechar a vlvula de drenagem . A equalizao ocorre com uma diferena de 5psig entre o lado superior e inferior do pisto devido a fora da mola. A bia veda o ar no topo do pisto. O assento de sada est fechado

Dreno Automtico
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O nvel de gua sobe mas no o suficiente para levantar a bia. A fora que mantm a bia para baixo a presso agindo na rea do assento de entrada. A gua assume a mesma presso do ar.

Dreno Automtico
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A gua sobe o suficiente para levantar a bia. A presso no topo do pisto equaliza com o lado inferior. A fora da mola empurra o pisto para baixo abrindo o dreno. A gua drenada sob presso. O assento de sada abre mas a entrada de ar mais rpida e mantm o pisto aberto.

Dreno Automtico
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A bia desce e veda o assento de entrada de ar. A gua ainda est sendo ejetada enquanto o dreno fecha lentamente. O pisto empurrado para cima lentamente contra a presso do topo enquanto o ar interno sai pelo restrito assento de sada at a posio de equilbrio.

Dreno Automtico
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O pisto na posio superior fecha o dreno. O ciclo repetido toda vez que a gua levantar a bia.

Dreno Automtico
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Quando o sistema despressurizado a mola empurra o pisto para baixo abrindo o dreno. A gua desce por gravidade e sai pelo dreno que fica aberto.

FRLs

FRLs
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FRL significa filtro, regulador e lubrificador Quando dizemos FRL estamos nos referindo a estes trs itens montados em conjunto. Eles formam a unidade que prepara o ar comprimido exatamente antes do equipamento pneumtico. O FRL proporciona ar limpo e seco, a presso no nvel correto e finas partculas de leo para lubrificar vlvulas, cilindros e ferramentas pneumticas Um mtodo conveniente de usar estes componentes o sistema modular.

Unidade de Condicionamento
Constituem unidades indispensveis para o correto funcionamento dos sistemas pneumticos e para prolongar a vida til dos componentes . So instalados na linha de alimentao de um circuito, fornecendo ar livre de

umidade e impurezas, lubrificado e regulado na presso necessria , ou seja, nas condies timas de utilizao. Em resumo, os conjuntos FRL possuem todas as caractersticas funcionais e construtivas de cada um dos elementos que os constituem.

Unid. De Condicionamento
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A unidade mostrada composta de:


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Vlvula de fechamentobloqueia a entrada e d exausto na sada. Filtro-regulador combinado com manmetro. Lubrificador Micro-Fog.

Conectados por rosca ou sistema de engate rpido.

Vlvula de fechamento Excelon


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Vlvula slide ao abre/fecha 3/2 Sistema Quikclamp para montagem modular. Pode ser usada em linha com roscas na entrada e sada. Pode ser travada por cadeado na posio fechada

Unidade Modular
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Suportes de parede com Quikclamp e adaptadores para tubo fixam rigidamente o conjunto As unidades podem ser encaixadas na tubulao pelo Quikclamp As unidades podem ser rpida e facilmente removidas para manuteno sem mexer na tubulao

Acessrios
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Este sistema extremamente flexvel e qualquer acessrio pode ser unido pelo Quikclamp Acessrios incluem: Bloco de sadas Pressostato com sada Bloco Manifold Vlvula de fechamento

Acessrios
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Montagem por pescoo Montagem de parede Porca para painel Manmetro Trava para reguladores e vlvulas de alvio Indicador de vida til Trava para lubrificadores

Unidades bsicas com rosca

Unidades bsicas com rosca


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Para conexo individual e combinaes por niples Grande faixa de tipos e bitolas Unidades ilustradas de 1/4 com niples

Filtros

Filtros
Os sistemas pneumticos so sistemas abertos: o ar, aps ser utilizado, exaurido para a atmosfera, enquanto que a alimentao aspira ar livre constantemente. Este ar, por sua vez, est sujeito contaminao, umidade e s impurezas procedentes da rede de distribuio. A maioria destas impurezas retida, como j observamos nos processos de preparao, mas partculas pequenas ficam suspensas e so arrastadas pelo fluxo de ar comprimido, agindo como abrasivos nas partes mveis dos elementos pneumticos quando solicitada a sua utilizao. A filtragem do ar consiste na aplicao de dispositivos capazes de reter as impurezas suspensas no fluxo de ar, e em suprimir ainda mais a umidade presente. , portanto, necessrio eliminar estes dois problemas ao mesmo tempo. O equipamento normalmente utilizado para este fim o Filtro de Ar, que atua de duas formas distintas: Pela ao da fora centrfuga.Pela passagem do ar atravs de um elemento filtrante, de bronze sinterizado ou malha de nylon.

Funcionamento do Filtro de Ar
Descrio Alta eficincia na remoo de umidade. Devido ao sistema de defletores, a gua e as partculas slidas contidas no ar comprimido so totalmente separadas. A grande superfcie do elemento filtrante garante baixa queda de presso e aumento de sua vida til.

Operao O ar comprimido entra pelo orifcio no corpo do filtro e flui atravs do defletor superior (A) causando uma ao de turbilhonamento no ar comprimido. A umidade e as partculas slidas contidas no ar so jogadas contra a parede do copo (C) devido a uma ao centrfuga do ar comprimido turbilhonado pelo defletor. Tanto a umidade quanto as partculas slidas escorrem pela parede do copo devido fora da gravidade. O anteparo (B) assegura que a ao de turbilhonamento ocorra sem que o ar passe diretamente atravs do elemento filtrante. O defletor inferior (E) separa a umidade e as partculas slidas depositadas no fundo do copo, evitando assim a reentrada das mesmas no sistema de ar comprimido. Depois que a umidade e as maiores partculas slidas foram removidas pelo processo de turbilhonamento, o ar comprimido flui atravs do elemento filtrante (D) onde as menores partculas so retidas.

Funcionamento do Filtro de Ar
O ar ento retorna para o sistema, deixando a umidade e as partculas slidas contidas no fundo do copo, que deve ser drenado antes que o nvel atinja a altura onde possam retornar para o fluxo de ar. Esta drenagem pode ser executada por um Dreno Manual (F), o qual acionado por uma manopla (G) girando no sentido anti-horrio, ou por um Dreno Automtico, que libera o lquido assim que ele atinja um nvel pr-determinado.

Filtro (princpio geral)


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Separa e coleta os contaminantes Aletas em ngulo foram o ar a entrar girando no copo Gotas de gua e grandes partculas so jogadas contra o copo e vo para o fundo Um separador evita que a turbulncia jogue a gua contra elemento filtrante O elemento filtrante retm as partculas finas

Filtro (com dreno manual)


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Inspeo visual diria requerida para evitar que o nvel de gua atinja o elemento filtrante O exclusivo dreno de 1/4 de volta permite ejetar os contaminantes sob presso A rosca no dreno permite conectar tubo para coletar os contaminantes

Filtro (com copo de metal)


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Para usar em:


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acima de 50OC acima de 10bar Solventes prximos

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A escolha recomendada para G1/2 ou maior Copo de metal com lentes prismticas no visor A refrao indica claramente o nvel de contaminantes

Filtro (com indicador de vida)


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Quando o elemento filtrante comea a entupir o fluxo decresce A diferena de presso age levantando o indicador vermelho A primeira indicao aparece a 0,3bar e a total quando atinge 1bar O elemento filtrante deve ser limpo ou trocado

Filtro (com indicador de vida)


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Quando o elemento filtrante comea a entupir o fluxo decresce A diferena de presso age levantando o indicador vermelho A primeira indicao aparece a 0,3bar e a total quando atinge 1bar O elemento filtrante deve ser limpo ou trocado

Dreno automtico
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Sob presso a bia levanta quando o nvel de gua sobe Isto causa a abertura do dreno e a gua ejetada A bia desce e o dreno fecha Quando a presso desligada o dreno abre automaticamente e a gua sai por gravidade

Dreno automtico
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Sob presso a bia levanta quando o nvel de gua sobe Isto causa a abertura do dreno e a gua ejetada A bia desce e o dreno fecha Quando a presso desligada o dreno abre automaticamente e a gua sai por gravidade

Dreno automtico
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Sob presso a bia levanta quando o nvel de gua sobe Isto causa a abertura do dreno e a gua ejetada A bia desce e o dreno fecha Quando a presso desligada o dreno abre automaticamente e a gua sai por gravidade

Filtros Coalescentes

Filtros Coalescentes
Ar comprimido limpo essencial em indstrias de processamento de alimentos, eletrnica, equipamentos hospitalares e odontolgicos, indstria fotogrfica, fbricas de plsticos e na instrumentao. Ar limpo nessas e em outras aplicaes significa mais do que apenas ar isento de contaminao por partculas slidas. O ar utilizado nessas indstrias deve tambm estar isento de aerossis de gua e de leo contaminantes, que fogem do raio de ao dos sistemas de filtragem convencionais. Os contaminantes que causam maiores problemas em circuitos de ar comprimido so: gua, leo e partculas slidas. O vapor de gua est presente em todo ar comprimido e se torna mais concentrado devido ao processo de compresso. Um compressor de 25 HP que produz 170 Nm3/h (100 SCFM) a uma presso de 7 bar (102 psig) pode produzir 68 litros (18 gales) de gua por dia. Partculas de gua em supenso no ar comprimido variam de 0,05 a 10 mm. Embora sistemas de secagem de ar possam ser usados eficientemente para a remoo de gua do ar comprimido, tais sistemas no removem o contaminante lquido do ar: o leo.

Filtros Coalescentes
O leo, que est presente em circuitos de ar comprimido, introduzido em grande escala no fluxo de ar atravs do compressor. A quantidade de leo introduzida desta forma varia com o tipo de compressor utilizado. As estimativas de teor de hidrocarbonetos encontrados na sada de ar de compressores tpicos so em partes por milho (ppm):

A uma concentrao de 25 ppm, um compressor fornecendo 170 Nm3/h (100 Standard Cubic Feet per Minute) durante 35 horas introduzir 224 gramas de leo no circuito pneumtico. Mesmo utilizando-se um compressor de funcionamento a seco (sem leo), a contaminao por leo encontrada no fluxo de ar continua sendo um problema porque o ar ambiente pode conter de 20-30 ppm de hidrocarbonetos em suspenso originrios de fontes industriais e da queima de combustveis. Compressores a seco podem expelir aproximadamente 100 ppm de hidrocarbonetos durante o ciclo de compresso.

Filtros Coalescentes
Esta quantidade suficiente para contaminar os componentes da linha de ar e impregnar equipamentos de secagem. A maioria das partculas de leo em suspenso geradas por todos os tipos de compressores igual ou inferior a 2 mm. O terceiro maior contaminante encontrado no ar comprimido so as partculas slidas, incluindo ferrugem e fragmentos da tubulao. Partculas slidas combinadas com partculas de gua e leo em suspenso podem obstruir e reduzir a vida de componentes de circuitos pneumticos, bem como sistemas de filtrao. A maioria das partculas de ferrugem e fragmentos encontrados em circuitos de ar comprimido apresenta tamanhos variando de 0,5 a 5 mm.

Filtros Coalescentes
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Para aplicaes onde o ar tem que ser excepcionalmente limpo e livre de leo Para uso em processamento de alimentos, mancais de ar, pinturas, etc.... Remove partculas submicromtricas de at 0.01 m Deve ser usado um pr-filtro de 5 m para proteger o elemento filtrante e aumentar sua vida til

Filtros Coalescentes
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O ar entra pelo centro e passa atravs do filtro para a superfcie externa A chapa de inox perfurada suporta at 10bar de presso diferencial Elemento: borosilicato com micro fibra de vidro O fluxo de ar passa por uma espuma de poliuretano que reduz a velocidade para evitar a reentrada de leo Placa final de vedao em resina

Filtros Coalescentes
l

Partculas de leo em aerossol coalescem (juntam) quando em contato com o filtro Os caminhos atravs do filtro so to finos e complexos que as partculas no podem passar sem contato O leo satura e desce para a base do filtro onde goteja para o fundo do copo

Filtros Coalescentes
l

l l

As taxas de fluxo so menores que no filtro de ar equivalente ou seja: 28 dm3/s comparado a 83 dm3/s para G1/2 a 6.3 bar Os filtros tm uma grande rea para manter baixa a velocidade do ar e evitar a reentrada do leo na linha Indicadores de vida til monitoram a queda de presso mostrando quando o filtro deve ser trocado

Indicador de vida til Eltrico


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Ideal para indicao remota quando os elementos filtrantes requerem reposio Pode ser usado para dar um sinal remoto sonoro ou visual Para aplicaes sensveis podem desligar a mquina ou o processo quando a queda de presso excessiva

Alta eficincia em Remoo de leo


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Elemento coalescente de alta eficincia Contedo de leo remanescente 0.01 ppm mx a + 21oC Remoo de partculas at 0.01 m Qualidade do ar ISO 8573-1 Classe 1.7.2

Ultra alta eficincia


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Carvo ativado para remoo de vapor e odor de leo Uma cor rosada ativada se o elemento coalescente comear a falhar Contedo de leo remanescente 0.003 ppm mx a + 21oC Remoo de partculas at 0.01 m Qualidade do ar ISO 8573-1 Classe 1.7.1

Silenciadores coalescentes
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Para final de linha de sistemas pneumticos Remove partculas de leo que so carregadas para a exausto Filtro com rea grande mantm a velocidade do ar baixa para diminuir os rudos

Reguladores de Presso
Normalmente, um sistema de produo de ar comprimido atende demanda de ar para vrios equipamentos pneumticos. Em todos estes equipamentos est atuando a mesma presso. Isso nem sempre possvel, pois, se estivermos atuando um elemento pneumtico com presso maior do que realmente necessita, estaremos consumindo mais energia que a necessria. Por outro lado, um grande nmero de equipamentos operando simultaneamente num determinado intervalo de tempo faz com que a presso caia, devido ao pico de consumo ocorrido. Estes inconvenientes so evitados usando-se a Vlvula Reguladora de Presso, ou simplesmente o Regulador de Presso, que tem por funo: - Compensar automaticamente o volume de ar requerido pelos equipamentos pneumticos. - Manter constante a presso de trabalho (presso secundria), independente das flutuaes da presso na entrada (presso primria) quando acima do valor regulado. A presso primria deve ser sempre superior presso secundria, independente dos picos. - Funcionar como vlvula de segurana.

Reguladores de Presso
Os reguladores foram projetados para proporcionar uma resposta rpida e uma regulagem de presso acurada para o maior nmero de aplicaes industriais. O uso do diafragma especialmente projetado resulta em um aumento significativo da vida til do regulador, proporcionando baixos custos de manuteno. Suas principais caractersticas so: - Resposta rpida e regulagem precisa, devido a uma aspirao secundria e a vlvula de assento incorporado. - Grande capacidade de reverso de fluxo. - Diafragma projetado para proporcionar um aumento da vida til do produto. - Dois orifcios destinados a manmetro que podem ser usados como orifcios de sada. - Fcil manuteno.

Regulador de Presso
l

l
4 80 2 40 120 lbf/in2 bar 8 6

P1

10

P2

Reduz a presso primria P1 para uma adequada presso de trabalho P2 Quando no h fluxo a vlvula fecha mantendo a presso P2 Quando h fluxo a vlvula abre o suficiente para manter a presso P2 P2 pode ser ajustada e monitorada pelo manmetro

Regulador de Presso
l

4 2

6 8

80 40 120 lbf/in2 bar

l
10

P1

P2

Reduz a presso primria P1 para uma adequada presso de trabalho P2 Quando no h fluxo a vlvula fecha mantendo a presso P2 Quando h fluxo a vlvula abre o suficiente para manter a presso P2 P2 pode ser ajustada e monitorada pelo manmetro

Regulador de Presso
l

4 2

6 8

80 40 120 lbf/in2 bar

l
10

l l

P1

P2

Para aumentar a presso P2, puxe o boto de ajuste at destravar Gire no sentido horrio at a presso desejada A fora da mola abre a vlvula A presso P2 age no diafragma para balancear com a mola e fechar a vlvula Pode ser aplicado em circuito fechado

Regulador de Presso
l

4 2 40

6 80 120 8

lbf/in2 bar

10

P1

P2

Quando a presso desejada alcanada a fora do diafragma equaliza com a mola e fecha a vlvula Circuito fechado uma aplicao onde o consumo de ar no contnuo. O fluxo de ar intermitente tal que o sistema enche de ar e estabiliza uma presso ex. (um cilindro de simples ao)

Regulador de Presso
l

4 2 40

6 80 120 8

lbf/in2 bar

10

P1

P2

Enquanto o ar est fluindo a vlvula fica aberta o suficiente para manter a presso ajustada demanda de fluxo Conforme o fluxo aumenta a presso sob o diafragma decresce abrindo a vlvula para manter o fluxo com a presso prxima ao valor ajustado

Regulador de Presso
l

4 2

6 8

80 40 120 lbf/in2 bar

l
10

P1

P2
l

Este um regulador com alvio que permite reduzir a presso ajustada Girando o boto no sentido anti-horrio reduz a fora da mola A fora maior do diafragma empurra a mola e libera o eixo da vlvula P2 pode ir para a exausto pelo orifcio central do diafragma Girar no sentido horrio para ajustar uma nova presso

Regulador de Presso
l

4 2 40

6 80 120 8

Aps atingir a presso desejada empurrar o boto para travar e evitar mudanas acidentais na regulagem.

lbf/in2 bar

10

P1

P2

Caractersticas de regulagem
R72G com alvio G1/4 Faixa 0-10 bar Presso primria 10 bar 8 6 4
l l

2 0

10

20 30 Fluxo dm3/s

40

As curvas mostram caractersticas e histerese de um valor ajustado para o aumento e diminuio de demanda A transio de fluxo esttico para um pequeno fluxo indica o incio de uma queda de presso Quanto maior o fluxo utilizado maior a queda de presso durante o fluxo

Presso bar

Filtro Regulador
l

l l

l l

Filtro e regulador desenhados em uma nica pea O ar filtrado e dirigido ao primrio do regulador A presso ento reduzida ao valor de trabalho Instalao mais compacta Mais barato comparado as duas unidades convencionais

Regulador bi-direcional
l

l l

Para aplicaes onde o suprimento do regulador ciclado Para reverter o fluxo o regulador tem uma vlvula de reteno incorporada Tipos R72R, R74R A ilustrao mostra um regulador bi-direcional entre o cilindro e a vlvula, isto permite a reduo de presso do lado frontal do cilindro.

4 14 5

2 12 1 3

Manifold regulador
l l l

Compacto- sada multipresso Alimentao comum P1 pode ser:


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de ambas direes (recomendado para grandes manifolds) de qualquer direo

P1

P1

P1

P1

P1

P1

Reguladores Pilotados
l

l l

Grandes reguladores exigem muita fora para operar (inadequado para controle manual) Montados em locais remotos de difcil acesso Um regulador piloto fcil de operar e enviar sinal para o regulador pilotado O regulador piloto pode ser independente ou com realimentao

P1

P2

P1

P2

Regulador Micro Trol


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Verso manual e pilotado Alta vazo de operao e de alvio No necessita esforo para acionamento Adequado para aplicaes onde o ajuste da presso secundria tem que subir e descer rapidamente Bitolas G1/4 ,G3/8, G1/2, G3/4, G1, G11/4

Reguladores de Preciso
l l l

Tipos R38, 11-818 e R27 Para ajuste e manuteno de presso com preciso Adequado para controle de processos, medio por ar e instrumentao Faixas de presso de 0.02 -0.5 bar, 0.06-4 bar, 0.16-7bar etc. Manual, mecnico e pilotado

Pneu-Stat
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Regulador de presso eletronicamente controlado Sinal de controle 4-20mA, 05V e 0-10V Regulagem de preciso Span ajustvel de 0-8bar a 0-4bar Proteo IP65 Fluxo mx a 4bar 600l/min e 300l/min de alivio. < 5 l/min consumo de ar Nominal 24V 100mA

Lubrificadores

Lubrificao
l

Para um eficiente funcionamento de equipamentos pneumticos e uma longa vida til das vedaes e partes com atrito, uma lubrificao correta essencial Equipamentos que permitem trabalhar sem lubrificao so pr-lubrificados na montagem e tm uma expectativa de vida til normal. Isto no impede porm de usar o ar lubrificado o que provavelmente aumentaria sua vida til. Para um melhor resultado uma fina lubrificao continuamente aplicada por um lubrificador. Isto particularmente relevante em aplicaes adversas onde possam existir altas velocidades e altas temperaturas operando ou onde a qualidade do ar baixa.

Lubrificao
l

Vlvulas, atuadores e acessrios em uma aplicao tpica podem operar a diferentes taxas e freqncias e requerem diferentes taxas de lubrificao. O lubrificador de ar proporciona um mtodo conveniente de satisfazer estas demandas No lubrificador as gotas de leo so atomizadas em minsculas partculas que formam uma fina mistura ar/leo para lubrificar o sistema A quantidade de leo fornecida ajustada automaticamente pelas mudanas de fluxo. O resultado uma constante densidade de lubrificao. O ajuste de gotas por metro cbico de ar ter a mesma eficincia em qualquer taxa de fluxo.

Lubrificadores
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Entre os tipos de lubrificadores,destacam-se: Um o convencional OilFog (cpula verde) O outro o exclusivo MicroFog (cpula vermelha) Ambos so facilmente ajustados para uma determinada densidade de lubrificao

Lubrificadores Oil fog


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Os lubrificadores Oil Fog so freqentemente referidos como unidades de alta taxa de lubrificao. Todas as gotas vistas na cpula visora (verde) entram na corrente de ar atomizadas. O tamanho das partculas de leo so adequadas para lubrificar pontos simples e prximos do lubrificador. As partculas de leo so arrastadas pelo fluxo de ar e gradualmente se condensam para proporcionar adequada lubrificao para parafusadeiras, furadeiras e outros equipamentos que requerem uma lubrificao pesada

Lubrificadores Oil fog


l

Para lubrificar pequenas distncias onde a condensao requerida logo Adequado para; ferramentas a ar, motores pneumticos, grandes cilindros etc. As gotas de leo so quebradas na corrente de ar e todas as partculas so arrastadas pelo fluxo de ar A taxa de gotejamento ajustvel

Lubrificadores Oil fog


l

P2 l P1 P2 l l

As gotas de leo visveis na cpula so empurradas pela diferena de presso entre P1 e P2 O tubo sifo com reteno impede que o leo volte para o copo quando no h fluxo Copo transparente para inspecionar o nvel Alternativa com copo de metal com visor de lentes prismticas

P1

Lubrificadores Oil fog


l l

Gire o controle (verde) para ajustar o fluxo de leo Observe a taxa de gotejamento e ajuste 2 gotas/min a 10 dm3/s. Mude a taxa de acordo com o resultado obtido O sensor de fluxo flexvel, progressivamente se curva conforme o fluxo aumenta. Isto controla a queda de presso no local em proporo ao fluxo de ar

Enchimento sob presso (oil fog)


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l l

Plug de enchimento com faces para purgar a presso do copo Abrir um pouco, esperar pelo alvio da presso e remover o plug Remover o copo (tipo baioneta), encher e recolocar com segurana Recolocar o plug e apertar Vlvula de reteno com pequeno entalhe. Fluxo muito baixo para pressurizar o copo com o plug removido

Lubrificadores Micro-fog
l l

Os lubrificadores Micro-Fog so os mais utilizados e podem ser identificados pela cpula vermelha As gotas de leo vistas na cpula desta unidade so atomizadas dentro do copo, mas somente uma pequena porcentagem das partculas produzidas entram de fato na corrente de ar Cerca de 10% das gotas so muito pequenas, to finas que podem ser comparadas a uma fumaa. A taxa de gotas 10 vezes maior que a do Oil Fog para uma mesma quantidade de leo fornecida. O ajuste de gotejamento 10 vezes mais rpido tambm j que o intervalo entre as gotas menor A condensao destas partculas ocorrem gradualmente. Isto permite que sejam carregadas a grandes distncias associadas a labirintos da tubulao, curvas e conexes que fazem parte de um tpico sistema pneumtico industrial

Lubrificadores Micro-fog
l

l l l

Para lubrificao onde as partculas de leo devem alcanar pontos distantes de um intrincado sistema. Adequado para; controlar circuitos, mltiplas vlvulas / atuadores e sistemas As gotas de leo so atomizadas no copo Somente 10% do leo atomizado deixa o copo As gotas atomizadas permanecem em suspenso

Lubrificadores Micro-fog
l P3 l P1 P2 l

P1

As gotas de leo visveis na cpula so empurradas pela diferena de presso entre P1 e P3 Todas as gotas passam pelo gerador de neblina. A queda de presso P3 criada pelo venturi no gerador de neblina Somente 10% das pequenas partculas de leo (menores de 2 m) deixam o copo pela diferena de presso entre P1 : P2

Lubrificadores Micro-fog
l P3 l

l P1 P2 l

Gire o controle (vermelho) para ajustar o fluxo de leo Observe a taxa de gotejamento e ajuste 20 gotas/min a 10 dm3/s. O sensor de fluxo flexvel, progressivamente se curva conforme o fluxo aumenta. Isto controla a queda de presso entre P1 : P2 para retirar o ar lubrificado do copo proporcional ao fluxo

P1

Lubrificadores Micro-fog
l

l l l l l

Devido ao alto fluxo dentro do copo o Micro-Fog no pode ser recarregado sob presso Primeiro desligar o ar abrir a exausto Remover o copo e recarregar Recolocar o copo com segurana Ligar o ar Para recarregar sob presso troque o plug pelo niple adaptador de enchimento

Lubrificador de mancais e rolamentos


10-015, 10-065 Lubrificador de mancais e rolamentos Micro-Fog Proporciona lubrificao centralizada para mancais, rolamentos, correntes, engrenagens, etc Controles podem ser instalados para iniciar e parar o lubrificador junto com a mquina Fornece uma neblina de leo nos pontos de aplicao, cobrindo a superfcie dos rolamentos ou mancais com uma fina camada de leo reduzindo o seu consumo O ar carrega o lubrificante atravs do alojamento do rolamento, reduzindo sua temperatura e contaminao, proporcionado longa vida til. Reservatrio de leo de 2 a 20 litros conforme ASME Pressure Vessel Code Section VIII

Lubrificador de mancais e rolamentos

Lubrificador de mancais e rolamentos


Informaes para pedidos
Modelos listados so com rosca de 1/4NPT e para 8-32 Bearing-Inch

Modelos alternativos

Lubrificador de mancais e rolamentos


Nos elementos a serem lubrificados os bicos chamados reclassificadores convertem as pequenas partculas de leo em grandes partculas. As grandes partculas cobrem as superfcies dos mancais com uma protetora pelcula de leo limpo. Um filtro de ar e um regulador de presso devem ser colocados antes do lubrificador. COMO SELECIONAR: A seleo requer uma anlise cuidadosa dos requerimentos de lubrificao do equipamento. Aps a anlise um lubrificador, reservatrio e reclassificadores apropriados dever ser especificados. As informaes abaixo so um resumo dos passos requeridos para analisar os requerimentos de lubrificao. Veja na publicao Norgren NT-1, Manual de projeto para lubrificao para detalhes completos. 1. Determine o requerimento B.I (bearing-inch) ( rolamento/polegada) B.I = D x R x LF sendo: D = dimetro do rolamento em polegadas R = nmero de fileiras de esferas, roletes ou agulhas do rolamento. LF = Fator de carga : LF = 1 para rolamento por esferas ou roletes cnicos sem pr carga LF= 2 para roletes esfricos sem carga LF = 2 para rolamentos por esfera com pr carga incial LF = 3 para rolamentos esfricos ou roletes cnicos com pr carga 2. 3. 4. 5. Escolha os reclassificadores requeridos conforme a tabela Determine a frequncia de reabastecimento do reservatrio Selecione o reservatrio. Determine o fluxo requerido pela tabela acima O consumo de leo estimado de 0,01oz/hora para cada BI. A capacidade ( de trabalho entre o mximo e o mnimo indicado para operao) varia conforme o tamanho do reservatrio. Multiplicar o valor B.I encontrado por 0,01. Dividir o valor da capacidade de trabalho pelo resultado acima. O resultado a quantidade de horas antes de cada reabastecimento.

Faixas de operao e fluxo de ar requerido

Lubrificador de mancais e rolamentos


Tabela de reclassificadores

Vlvulas de alvio

Vlvula de alvio
l

A fora da mola impede que a presso normal de ar levante o diafragma Uma presso excessiva levanta o diafragma para abrir a vlvula e aliviar o ar para a exausto Quando a presso volta ao valor ajustado o diafragma fecha novamente a vlvula

Ent

Sada

Vlvula de alvio
l

A fora da mola impede que a presso normal de ar levante o diafragma Uma presso excessiva levanta o diafragma para abrir a vlvula e aliviar o ar para a exausto Quando a presso volta ao valor ajustado o diafragma fecha novamente a vlvula

Ent

Sada

Vlvula de partida suave


l

l l

Aplica ar ao sistema com fluxo controlado para permitir que as partes mveis se posicionem suavemente A 50% da presso o fluxo total aberto Quando desligada o ar vai rapidamente para a exausto e a entrada bloqueada Verso Solenide ou piloto de ar

Circuito Equivalente
l

Com o solenide desligado a vlvula diferencial bloqueia a entrada e o ar da sada se comunica com a exausto atravs da vlvula de descarga Quando o solenide ENT energizado a vlvula de descarga fecha e o ar vai para a sada com o fluxo controlado Ao atingir 50% da presso a vlvula diferencial abre o fluxo total

SADA

Descarga

Circuito Equivalente
l

Com o solenide desligado a vlvula diferencial bloqueia a entrada e o ar da sada se comunica com a exausto atravs da vlvula de descarga Quando o solenide ENT energizado a vlvula de descarga fecha e o ar vai para a sada com o fluxo controlado Ao atingir 50% da presso a vlvula diferencial abre o fluxo total

SADA

Descarga

Circuito Equivalente
l

Com o solenide desligado a vlvula diferencial bloqueia a entrada e o ar da sada se comunica com a exausto atravs da vlvula de descarga Quando o solenide ENT energizado a vlvula de descarga fecha e o ar vai para a sada com o fluxo controlado Ao atingir 50% da presso a vlvula diferencial abre o fluxo total

SADA

Descarga

Dados para especificao de filtros


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Presso de entrada? Vazo? Rosca? Material do copo? Dreno manual ou automtico? Grau de filtragem?

Dados para especificao de reguladores


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Presso de entrada? Faixa de presso de sada? Vazo? Rosca? Com ou sem alvio? Com ou sem manmetro?

Dados para especificao de lubrificadores


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Presso de entrada? Oil-fog ou Micro-fog? Vazo? Rosca? Material do copo?

FIM