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17/3/2014

METALURGIA DA SOLDAGEM
Prof. Valtair Antonio Ferraresi Universidade Federal de Uberlndia

Introduo A soldagem por fuso realizada pela aplicao localizada de energia em uma parte da junta (regio da(s) pea(s) onde ser realizada a solda) de forma a conseguir a sua fuso localizada, de preferncia afetando termicamente ao mnimo o restante da(s) pea(s).

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FUNDAMENTOS DE METALURGIA FSICA A maioria dos metais so encontrados na natureza na forma de compostos, xidos e sulfetos, e diferentes operaes precisam ser realizadas para a sua reduo e refino. Estas operaes frequentemente envolvem a fuso e resultam em um produto intermedirio, na forma de uma pea fundida ou lingote. Por exemplo, o processo mais comum para a obteno dos aos envolve a reduo do minrio de ferro pelo monxido de carbono, em um alto forno, resultando em uma liga impura de ferro e carbono (ferro gusa), a qual refinada sobre um jato de oxignio em um convertedor. Nesta operao, o oxignio queima o excesso de carbono, enquanto a escria formada ajuda a retirar elementos nocivos, como enxofre e fsforo, do banho. Ao final do processo, elementos de liga e desoxidantes podem ser adicionados e operaes complementares de refino realizadas para ajustar a composio final do material. Este ento vazado e, aps sua solidificao, obtm-se um lingote, ou placa, que submetido a um conjunto de operaes de conformao mecnica e tratamentos trmicos, visando a obteno de um produto final com forma (chapa, barra, perfil, etc), dimenses e propriedades desejadas. Tratamentos trmicos e mecnicos no visam apenas a obteno de uma pea final de formato e dimenses desejadas. Objetivam, tambm, controlar e otimizar suas propriedades.

O termo estrutura muito geral e compreende desde aspectos grosseiros, com dimenses superiores a cerca de 0,1mm (macroestrutura), at detalhes da organizao interna dos tomos (estrutura eletrnica). A tabela 2.1 ilustra os diferentes nveis estruturais com exemplos de detalhes comumente observados nestes nveis.

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Estrutura cristalina Ao se observar no microscpio a seo de um metal puro, polida e atacada convenientemente, pode-se notar que este formado por gros separados entre si por contornos de gros. A nvel atmico, os gros so formados por um arranjo de tomos que pode ser descrito pela repetio, nas trs dimenses, de uma unidade bsica (clula unitria), isto , um agrupamento de um pequeno nmero de tomos com uma configurao caracterstica. Este arranjo de tomos forma a estrutura cristalina do material. Existem diferentes tipos de clulas unitrias e, portanto, diferentes tipos de estruturas cristalinas na natureza. A grande maioria dos metais, contudo, existe em uma, ou mais, de trs estruturas bsicas: Cbica de Corpo Centrado (CCC), Cbica de Face Centrada (CFC) e Hexagonal Compacta (HC).

Alguns metais mudam de forma cristalina em funo da temperatura e presso. Na presso normal, o ferro tem estrutura CCC abaixo de 910C (ferro ). Entre 910C e 1390C, este elemento tem estrutura CFC (ferro ) e, entre 1390C e 1534C, volta a ter estrutura CCC (ferro ). A 1534C, o ferro se funde. Embora os metais puros sejam eventualmente utilizados industrialmente, muito mais comum se trabalhar com ligas. Por outro lado, a quase totalidade das ligas e mesmos os metais considerados como "puros" contm quantidades variveis de elementos residuais, ou impurezas. A presena de elementos de liga e de impurezas pode causar alteraes importantes nas propriedades do metal. Por exemplo, a presena de carbono no ferro (ao) ou de zinco no cobre 6 (lato) tende a aumentar a resistncia mecnica e a dureza e a reduzir a condutividade trmica.

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Um elemento de liga (ou uma impureza) pode permanecer em soluo slida na estrutura cristalina do elemento principal ou pode causar o aparecimento de novas fases. Fase uma parte homognea do sistema (no presente caso, a liga metlica) cuja composio e propriedades fsicas e qumicas so idnticas ao longo do seu domnio, o qual est separado das outras partes do sistema por uma superfcie de diviso visvel, chamada interface. Em uma soluo slida, tomos do elemento de liga de dimenses semelhantes aos tomos do elemento principal podem substituir estes em posies da rede cristalina (soluo slida substitucional. Este o caso de ligas de cobre com at 35% Zn. Caso as dimenses atmicas do elemento de liga sejam suficientemente pequenas, eles podem ocupar os interstcios (vazios) da estrutura, formando uma soluo slida intersticial. o caso do carbono ou nitrognio no Fe .

Quando a quantidade de elemento de liga exceder um certo valor (limite de solubilidade) para uma dada temperatura, uma nova fase tende a se formar. A quantidade relativa das diferentes fases de um material, a morfologia e arranjos destas, junto com as dimenses dos seus gros so caractersticas 7 fundamentais da microestrutura do material.

A descrio da estrutura cristalina apresentada at o momento fornece uma imagem extremamente esttica dos metais e incapaz de explicar diversas de suas caractersticas como,por exemplo, a deformao plstica. A estrutura dos metais apresenta imperfeies (defeitos). Estas imperfeies podem ser divididas em defeitos pontuais, lineares, superficiais e volumtricos e afetam, de diferentes formas, o comportamento dos metais. Alguns defeitos cristalinos mais importantes so descritos a seguir: Lacunas: um defeito pontual causado pela ausncia de um tomo de um stio cristalino que deveria estar ocupado. Este tipo de defeito importante no transporte de matria no interior do cristal (difuso em volume). Intersticial: um defeito pontual representado pela presena de um tomo em uma posio 8 do cristal que no deveria ser ocupada (interstcio).

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Deslocao (discordncia): um defeito linear que pode ser definido como uma linha que separa uma regio, sobre um dado plano interno do cristal, que foi deformada plasticamente de outra que ainda no sofreu esta deformao. Deve-se, contudo, enfatizar que deslocaes exercem um papel fundamental na deformao plstica dos metais e que interaes destas com lacunas, tomos intersticiais, outras deslocaes e contornos de gro so fundamentais para explicar o comportamento mecnico de diferentes materiais. Contorno de gro: a superfcie de separao entre gros adjacentes sendo, portanto, um defeito superficial e resulta das diferenas de orientao cristalina entre os gros.

Solues Slidas de Ferro Quando dois materiais se misturam para formar uma soluo slida, os tomos do soluto podem substituir uma frao da matriz (soluo slida substitucional) ou o tomo do soluto aloja no espao vazio da matriz (soluo slida intersticial). Para que uma soluo slida substitucional seja formada, alm de compatibilidade eletroqumica, necessrio que o tamanho dos tomos do soluto seja prximo dos tomos da matriz (mais ou menos 15% de variao no raio ou no dimetro atmico)

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Diagrama binrio de fases Os diagramas binrios de fases definem as regies de estabilidade das fases que podem ocorrer em um sistema usualmente sob presso constante, tendo, como ordenada, a temperatura e, como abscissa, a composio.
Estes diagramas so muito importantes no estudo de ligas metlicas, pois estabelecem as fases esperadas a uma dada temperatura para uma composio especfica. Estas relaes so vlidas, contudo, somente para condies de equilbrio. Um sistema simples de dois componentes aquele em que se forma uma nica fase slida alm do lquido (sistema isomorfo), e que pode ser exemplificado pelo sistema de equilbrio Cu-Ni. A rea acima da linha lquidus corresponde regio de estabilidade do lquido e a rea da linha slidus representa a regio de estabilidade do slido. Entre estas duas regies, as duas fases coexistem em equilbrio.
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Reao Euttica - uma reao invariante na qual um lquido de composio fixa (b) se transforma, a uma temperatura constante (Te), em duas fases slidas de composies tambm fixas (a e c). Ocorre, em Te, para qualquer liga cuja composio esteja entre a e c.
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Considerando-se, agora, o resfriamento a partir do estado lquido (ponto I, figura 2.7), de uma liga de composio C0, a solidificao se inicia pela formao de gros da fase , enriquecidos do componente B, quando a vertical ABC corta a linha lquidus e penetra na regio bifsica ( + L). A medida que a temperatura cai, as composies do lquido e de variam, respectivamente, ao longo das linhas lquidus e slidus e as quantidades relativas das duas fases podem ser calculadas pela regra da alavanca. Por exemplo, no ponto II, tem-se:

A liga formada, neste ponto, por uma mistura de um lquido de composio C1 e cristais de de composio C2 Quando a temperatura euttica atingida, todo o lquido remanescente se solidifica como uma mistura das fases e . O slido resultante desta reao um constituinte euttico. Ao final da solidificao, o material ser constitudo por gros de formados acima da temperatura euttica (constituinte proeuttico) e pelo constituinte euttico

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Aspectos Cinticos Embora o estado de equilbrio seja um trator para os processos naturais, ele frequentemente no atingido pelos materiais comumente utilizados em engenharia. Uma transformao envolve frequentemente o transporte de matria no sistema (mudanas de composio), o rearranjo da organizao cristalina (mudana de estrutura cristalina, por exemplo), variaes de volume, criao de interfaces, etc. A ocorrncia de alguns destes eventos pode dificultar (isto , agir como uma barreira) a ocorrncia da transformao, tornando necessrio um tempo mais ou menos longo para esta se completar. Assim, a cintica de evoluo de uma estrutura um aspecto complementar do estudo de suas transformaes. Uma discusso muito simplificada destes aspectos pode ser feita para a solidificao de um metal puro. A figura ao lado mostra, esquematicamente, as energias livres das fases slida e lquida de um metal puro em funo da temperatura. A temperatura Te, onde as energias livres do slido e do lquido se igualam, corresponde temperatura de equilbrio das duas fases (G = 0). Acima desta temperatura, o lquido a fase mais estvel (GL < GS) e, abaixo, o slido tem maior estabilidade (GL > GS). A diferena de energia entre as duas fases a fora motriz, a uma dada temperatura, para a transformao da fase menos estvel na mais estvel.

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Idealmente, assim que a temperatura de solidificao alcanada, o metal lquido poderia se transformar em slido. Na realidade isto no ocorre. A probabilidade de todos os tomos do lquido, em um dado instante, assumirem sua posio na rede cristalina do slido extremamente pequena. Assim, a solidificao tende a se iniciar pela formao de pequenas partculas (ncleos) de slido separadas do lquido por uma interface. Desta forma, para o incio da solidificao, o lquido deve ser super-resfriado, isto , resfriado abaixo da temperatura de solidificao, para que a fora motriz existente possa compensar a energia necessria criao da interface entre o ncleo e o lquido. A formao de um ncleo no meio do metal lquido chamada de nucleao homognea. A nucleao formada a partir de partculas chamada de heterognea. Em transformaes no estado slido, por exemplo, na decomposio do Fe em Fe, a nucleao tende a ocorrer heterogeneamente a partir dos contornos de gro. Em resumo, pode-se afirmar que: Velocidade de resfriamento baixa (ou um super-resfriamento pequeno) faz com que a transformao ocorra lentamente e com o crescimento de um pequeno nmero de ncleos. Velocidade de resfriamento elevada (ou um super-resfriamento maior) resulta em uma transformao mais rpida devido s maiores velocidades de nucleao e crescimento. A estrutura tende a ser mais fina, isto , com menor tamanho de gro. Velocidade de resfriamento excessivamente elevada, levando rapidamente o material at temperaturas suficientemente baixas, pode suprimir a transformao descrita acima e a fase instvel pode permanecer inalterada por longos perodos de tempo ou sofrer um outro tipo de transformao, para uma fase diferente da prevista pelo diagrama de equilbrio.
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Metalurgia Fsica dos Aos Aos - ligas de ferro e carbono, cujo teor deve ser inferior a 2% em peso, contendo ainda diversos outros elementos residuais de seu processo de fabricao ou adicionados intencionalmente visando a obteno de certas propriedades. A adio de elementos desoxidantes ao ao lquido diminui a quantidade de oxignio dissolvido e o grau de desoxidao determina quatro tipos de aos: acalmado, semi-acalmado, capeado e efervescente

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A macroestrutura de lingotes de aos acalmados apresenta trs zonas distintas com diferentes morfologias de gro (figura 2.11). Essas zonas so: - zona coquilhada: forma-se junto da parede da lingoteira ou molde e constituda por pequenos gros equiaxiais orientados ao acaso. - zona colunar: forma-se aps a anterior e apresenta gros alongados e dispostos paralelamente direo do fluxo de calor durante a solidificao. - zona equiaxial central: formada por gros uniformes e normalmente maiores que o da zona coquilhada.

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Diagrama de equilbrio Fe-C As fases representadas neste diagrama so: lquido, austenita (), ferrita ( e ) e cementita Fe3-C. A austenita a soluo slida intersticial de carbono no ferro (CFC), a ferrita a soluo slida do carbono no ferro e (CCC) e a cementita um carboneto de ferro de estrutura rtorrmbica. A solubilidade do carbono maior na austenita do que na ferrita. Por xemplo, a 727C, a austenita pode dissolver 0,77%C e a ferrita somente 0,02%C (pontos indicados por S e P na figura, respectivamente). Esta diferena pode ser compreendida, comparando-se as dimenses dos interstcios do ferro (1,48) e do ferro (0,38), que podem ser ocupados pelos tomos de carbono, com dimetro de 1,54. O diagrama Fe-Fe3C apresenta trs reaes invariantes, caracterizadas pelos pontos: - perittico, a 0,17%C e 1495C (H), - euttico, a 4,30%C e 1147C (C) e - eutetide, a 0,77%C e 727C (S).

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Estrutura dos aos resfriados lentamente De acordo com o seu teor de carbono, os aos podem ser divididos em trs grupos: - aos hipoeutetides, com teor de carbono inferior a 0,77%, - aos eutetides, com teor de carbono em torno de 0,77% e - aos hipereutetides, com teor de carbono superior a 0,77%. Um ao com 0,45%C, aquecido a 900C, apresenta uma estrutura austentica, que a fase estvel a esta temperatura, segundo o diagrama Fe-Fe3C Se este ao for resfriado lentamente a partir desta temperatura, ao alcanar a linha GS (775C), os primeiros cristais da fase comearo a ser formados. medida que o ao se resfria, mais ferrita se forma e a quantidade de austenita diminui. Quando a temperatura de 727C alcanada, a austenita remanescente se transforma em ferrita e cementita, de acordo com a reao eutetide, dando origem perlita. Aps esta reao, o material no sofre mais nenhuma alterao significativa em seu resfriamento at a temperatura ambiente. Assim, a sua microestrutura final ser constituda de ferrita preutetide (formada antes da reao eutetide) e perlita.

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Um ao com cerca de 0,8%C, resfriado lentamente a partir da austenita, apresentar, na temperatura ambiente, uma microestrutura constituda essencialmente por perlita

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Um ao com 0,95%C, quando resfriado lentamente a partir da regio austentica, ter a cementita como constituinte pr-eutetide. A cementita comea a se formar quando, no resfriamento, a linha SE alcanada (800C). Na seqncia do resfriamento, mais cementita se forma enquanto a quantidade de austenita diminui. Na temperatura de 727C, a austenita se transforma em perlita. temperatura ambiente, o ao ser constitudo de cementita preutetide, localizada geralmente nos antigos contornos de gro da austenita, e por perlita.

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A figura mostra a microestrutura de um ao hipoeutetde na qual as regies claras so ferrita pr-eutetide e as escuras so perlita.

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DISTRIBUIO DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS


A distribuio dos elementos nos aos depender de sua tendncia de participar de uma soluo slida, ou de formar composto intermedirio, uma fase intermediria ou mesmo uma incluso no metlica. Para que um elemento se distribua em uma ou mais fases necessrio que haja tempo suficiente para a sua movimentao dentro do ao, seja na fase lquida ou slida. Depende tambm da concentrao de outros elementos.

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Os tomos de C, N, O, H e B possuem raios atmicos pequenos em relao ao ferro e formam com estas solues do tipo intersticial.

A solubilidade destes elementos limitada pela grande distoro que eles provocam na rede cristalina e, em alguns casos, pela sua afinidade qumica com o ferro ou outro elemento de liga

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Carbono e nitrognio so os elementos que apresentam as maiores solubilidades. O oxignio tem baixa solubilidade devido tendncia de formar xidos mais estveis do que a soluo slida. O hidrognio tem a forte tendncia a permanecer na forma molecular (H2), representando solubilidade muito baixa. Os elementos metlicos Cr, Ni, Mn e outros possuem raios atmicos prximo ao do ferro, podendo substituir tomos destes na sua rede cristalina, formando solues substitucionais. A solubilidade depende da temperatura e estrutura cristalina. A presena de elementos em soluo slida tende a aumentar a dureza e resistncia mecnica de uma fase (endurecimento por soluo slida). Nos aos estruturais, o aumento da resistncia mecnico por soluo slida pequeno frente a outros mecanismos como o refino da estrutura ou a formao de fases mais duras. Nquel, silcio e alumnio tm menor afinidade pelo carbono que o ferro. Por outro lado mangans, cromo, molibdnio, tungstnio, tntalo, vandio, titnio e nibio possuem maior afinidade, aumentando do mangans para o nibio. Com exceo do mangans, que capaz de se combinar na cementita, os demais elementos formadores de carboneto se dissolvem somente em pequena quantidade nesta e tendem a formar outros tipos de carbonetos.
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Quando a afinidade do elemento de liga pelo carbono for superior do ferro, carbonetos diferentes da cementita podem ser formados, podendo influenciar no comportamento do ao (resistncia mecnica). Os aos podem conter ainda uma pequena quantidade de material no metlico, distribudo na forma de partculas pequenas e dispersas (incluses). So xidos complexos, silicatos e sulfetos, que se formam nas etapas finais do processamento do ao. Disperses muito finas de incluses no metlicas (nitretos de alumnio) podem reduzir o crescimento de gro nas altas temperaturas. Por outro lado, disperses grosseiras no so desejveis pois tendem a prejudicar as propriedades 29 mecnicas.

INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGAM SOBRE OS CAMPOS E DO DIAGRAMA Fe-C.

Os elementos de liga podem alterar o diagrama Fe-C de duas formas: A expandindo o campo e favorecendo a presena da austenita num intervalo maior de temperatura e numa faixa ampla de composio. So elementos estabilizadores da austenita, ou gamagneos. B contraindo o campo e favorecendo a formao da ferrita em uma ampla faixa de composio e em um maior intervalo de temperatura. So elementos estabilizadores da ferrita, ou alfagneos.

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Os diagramas podem ser divididos em 4 classes: 1 Campo aberto Ni, Mn, etc. Quando em altas concentraes, estes elementos tendem a estabilizar a austenita mesmo temperatura ambiente, provocando um abaixamento das temperaturas de transformao A3 e A1. 2 Campo expandido elementos principais C e N. O campo austentico expandido, mas sua faixa de existncia interrompida pela formao de compostos. 3 Campo fechado Si, Al, P, Ti, V, Mo, Cr, etc. Estes elementos aumenta a estabilidade da ferrita (CCC), tendendo a tornar os campos e contnuos. 4 Campo contrado B, Nb, etc. A contrao do campo austentico acompanhada pela formaa de compostos.
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Uma forma conveniente de ilustrar o efeito de um elemento de liga no campo austentico do sistema Fe-C projetar, no plano Fe-C, os contornos desses campos (para teores crescentes de um elemento particular) de um sistema ternrio. ]A figura 2.18 ilustra o efeito do titnio e do 2 - 27 cromo. De acordo com esta figura, 1%Ti suficiente para eliminar o campo autentico, enquanto o teor necessrio de Cr de 20%.

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ASPECTO CINTICO Ao resfriado lentamente - ferrita, perlita e cementita. Estes constituintes torna o ao macio e pouco resistente. Ao resfriado rapidamente - aparecero outros constituinte metaestveis, como a bainita e martensita, que no so previsatos no diagrama de fase ferro-cementita. A microestrutura torna-se mais fina, aumentando o limite de escoamento do ao.

FERRITA forma-se por difuso e sua morfologia bastante varivel com a taxa de resfriamento, passando de forma equiaxial em resfrimento lento para a forma de agulhas em resfriamento mais severo, conhecida com o nome de Ferrita acicular, que ser estudada posteriormente

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Com o resfriamento lento, os gros ferrticos so equiaxiais, nucleados preferencialmente no contorno de gros austenticos, embora exista tambm nucleao no interior do gro, notadamente sobre incluses. O aumento da taxa de resfriamento produz tamb ferrita em forma de ripa ou de placa alongada nucleada no contorno e no interior do gro austentico, a qual denominada genericamente ferrtita de Widmanstatten.

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Perlita:
A perlita no uma fase, e sim uma mistura de duas fases, ferrita e cementita (Fe3C), que ocorrem sob a forma de lamelas paralelas. A ferrita tem estrutura CCC tem menor capacidade de dissolver o carbono. O carbono, rejeitado pela ferrita, d origem a cementita. Isto ocorre principalmente em aos eutetide (Fe 0,77C) em resfriamento lento. Mehl (1941) props um mecanismo para explicar o crescimento da perlita, baseado na nucleao de cementita a partir do contorno de gro austentico. medida que essa partcula de cementita crescesse, ela diminuiria o teor de carbono das regies vizinhas at ocorrer a formao de ferrita. Com o crescimento da ferrita haveria segregao de carbono para a austenita, at ser atingido o nvel de carbono na cementita, quando esta ento nuclearia.

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BAINITA Quando um ao carbono resfriado rapidamente para temperatura abaixo do nariz da curva ITT e mantida nessa temperatura, ocorre a formao de uma estrutura denominada bainita (superior e inferior). um processo misto que envolve difuso e foras de cisalhamento.

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Ferrita Acicular e Bainita


A ferrita acicular e a bainita apresentam essencialmente os mesmos mecanismos de formao. A diferena que a bainita nucleia no contorno de gro austentico e cresce de forma de um feixe de agulhas paralelas e a ferrita acicular nucleia em incluses no metlicas e cresce radialmente em forma de agulhas. A analogia entre a bainita e a ferrita acicular acentuada: a remoo de incluses por refuso a vcuo de um ao com ferrita acicular causa a mudana de estrutura para a bainita. O fenmeno oposto tambm ocorre.

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A martensita uma fase metaestvel, no prevista pelo diagrama de equilbrio Fe-C e se forma por um curto movimento simultneo de grupos de tomos (isto , por deformao localizada), devido a enorme instabilidade da austenita. Esta fase tem uma estrutura cristalina Tetragonal de Corpo Centrado (semelhante estrutura CCC, mas com uma de suas arestas maior que as outras duas), uma morfologia de lminas ou agulhas, quando observada ao microscpio. um constituinte de maior dureza dos aos comuns.

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ASPECTO CINTICO
Com o aumento do teor de carbono, diminuem as temperaturas de incio (Mi) e fim (Mf) de formao. Assim, um ao com 0,8%C resfriado bruscamente at a temperatura ambiente apresentar aproximadamente 80% de martensita e 20% de austenita no transformada (austenita retida). Para que essa austenita se transforme em martensita necessrio abaixar a temperatura da amostra, muitas vezes para temperatura abaixo de 0C.

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A quantidade de martensita formada a uma dada temperatura fixa para um dado ao e, quanto mais baixa, maior a quantidade de martensita formada. Pode-se definir assim, para um ao de uma certa composio, uma temperatura em que a estrutura, aps um resfriamento suficientemente rpido, completamente martenstica (temperatura Mf). Esta temperatura tambm pode ser estimada por frmulas empricas, por exemplo: Mf (oC) = 346 - 474%C - 33%Mn - 17%Ni - 21%Mo A figura abaixo esquematicamente a variao da microestrutura em funo da velocidade de resfriamento, para um ao hipoeutetide.

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Diagramas TTT
Os diagramas TTT (ITT ou TRC) fornecem as fases e constituintes formados em um ao, em funo de suas condies de resfriamento a partir do campo austentico. Estes diagramas podem ser baseados em transformaes a temperatura constante (aps o material ser resfriado rapidamente a partir do campo austentico at a temperatura de interesse), conhecido como diagramas ITT (Isothermal Time Transformation) ou em transformaes desenvolvidas durante um resfriamento contnuo, diagrama TRC (Transformao em Resfriamento Contnuo). Para se obter as curvas utiliza-se, normalmente, o dilatmetro equipamento que mede a variao do comprimento da amostra provocada por mudanas de temperatura ou por transformao de fase contrao ou expanso da amostra por diferenas estruturais

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Diagrama ITT
Levantamento da curva de transformao isotrmica (ITT) para um ao eutetide

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Diagramas TRC
As transformaes dos aos nos processos industriais ocorrem majoritariamente por resfriamento contnuo e no isotermicamente. Em vista disso, foram desenvolvidas as curvas CCT (Continuous Cooling Transformation) ou TRC (Transformao por Resfriamento Contnuo). A construo das curvas TRC feita no dilatmetro de maneira anloga s das curvas ITT. Austenitiza-se o ao e faz o resfriamento com uma taxa de resfriamento constante, observandose as inclinaes na curva do comprimento da amostra (L). Para um ao eutetide, quando a inclinao da curva muda comea a ter uma transformao. Quando a inclinao volta a mudar, existe a indicao de que a transformao terminou.

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Diagramas TRC

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Diagramas TRC

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Fatores que influenciam as curva TTT


A forma e a posio das curvas influenciada essencialmente por trs fatores: 1 Composio qumica; 2 Condies de autenitizao; 3 Tamanho de gro da austenita. i) Composio qumica: De uma forma geral a adio de elementos de liga desloca estas curvas para a direita e para baixo, podendo ou no alterar a sua forma. - Elementos com forte afinidade com o carbono, como o Cr, Mo, Nb, Ti V e etc., retardam a transformao ferrtico-perltico e fazem aparecer o domnio baintico a temperaturas mais baixas. - A presena de incluses e ou segregaes, enquanto heterogeneidades qumicas, tem um efeito semelhante. ii) Condies de autenitizao: - Um aumento da temperatura de austenitizao ou do tempo de manuteno a essa temperatura desloca igualmente as curvas para a direita e para baixo. O aumento da temperatura de austenitizao conduz a um enriquecimento da autenita em elementos de liga devido a fenmenos de dissoluo (carbonetos). Por outro lado, conduz tambm a um aumento do tamanho de gro, diminuindo a taxa de nucleao da transformao.

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Fatores que influenciam as curva TTT

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Fatores que influenciam as curva TTT

iii) Tamanho de gro da austenita Maior tamanho de gro mais para a direta so deslocadas as curvas de incio e de fim da transformao. Assim, aos com tamanho de gros austentico grande tendem a apresentar, no resfriamento, uma estrutura martenstica.

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Curvas TTT em Soldagem


Ciclo trmico na Soldagem

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Curvas TTT em Soldagem


Se a temperatura mxima da regio a ser analisada da ZAC de um material e o tempo de manuteno grande, pode ocorrer um crescimento de gro, modificando as condies de transformao microestrutural no resfriamento. Numerosos diagramas TRC aplicados em soldagem foram determinados por anlise trmica de soldagem reais ou por simulao (corpo de prova). O objetivo prever a microestrutura da ZAC necessrio conhecer a energia de soldagem, velocidade de resfriamento, espessura da chapa e temperatura inicial. Os diagramas so obtidos a partir de ensaios de simulao trmica com austenitizao em maior temperatura (geralmente entre 1350 e 1400oC), que reproduz a zona de gros grosseiros da ZAC. A elaborao desses diagramas exige considervel tempo e recursos e, dado que so especficos para uma determinada composio do ao, o seu uso restrito.
Simulador trmico 55

Esquema de um diagrama da ZF de solda

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Referncias

Costa e Silva, Andre Luiz & Mei, Paulo Roberto, Aos e ligas especiais, Editora Edgard Blucher, So Paulo, 2006. Linert, George E., Welding Metallurgy - American Welding Society vol 1/2. Chiaverini, Vicente, Aos e Ferros Fundidos - ABM, 1982. Van Vlack, Lawrence H., Princpio da Cincia dos Materiais - Editora Edgard Blucher.

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