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Tutorial de criao de uma placa de circuito impresso (PCI) pelo mtodo Trmico

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Sobre o material:
Este material foi criado com a inteno de ser o ponto de partida para aqueles que querem produzir sua primeira PCI, se voc j faz suas prprias placas e tem seu prprio mtodo, timo, mas respeite aqueles que esto comeando hoje a final de contas voc no nasceu sabendo tudo no ? Se voc est tendo dificuldades para produzir, acompanhe esses passos e veja no que voc est tendo problemas e pense no que pode melhorar. Voc pode mandar email para natanael@blogdonatanael.com com o titulo de "Tutorial PCI" com sugestes e dicas de melhorias para o material. Sinta-se livre para contribuir com essa obra e claro, passe adiante sempre mantendo os crditos ao autor, assim todos ganham, ok?!

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ndice
Como criar uma PCI (Placa de Circuito Impresso) ....................................................................... 6 1 etapa: Projetando a PCI .......................................................................................................... 6 2 etapa: confeccionando a PCI ................................................................................................ 12 2.1) Fazendo a soluo de percloreto .................................................................................. 12 2.2) Transferindo o toner e fazendo a corroso .................................................................. 13 2.3) Limpando a placa aps a corroso ............................................................................... 17 2.4) Perfurando a placa ......................................................................................................... 18 2.5) Aplicando a camada dos componentes ........................................................................ 18 2.6) Protegendo a placa da oxidao ................................................................................... 20 2.7) Soldando os componentes............................................................................................. 22 2.8) Testando a placa ............................................................................................................ 24 Bnus: Colorindo a superfcie da placa ................................................................................... 26

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Lista de Figuras
Figura 1 - Interface do fritzing ....................................................................................................... 6 Figura 2 - ajustando a placa ............................................................................................................ 7 Figura 3 - Inserindo entrada de energia ......................................................................................... 7 Figura 4 - mudando o nome do componente ................................................................................. 8 Figura 5 - inserindo outros componentes....................................................................................... 8 Figura 6 - ligao dos componentes ............................................................................................... 8 Figura 7 - aumentando a espessura do trao .................................................................................. 9 Figura 8 - traado espesso............................................................................................................... 9 Figura 9 - linhas organizadas .......................................................................................................... 9 Figura 10 - inserindo legenda ....................................................................................................... 10 Figura 11 - legenda de entrada de energia ................................................................................... 10 Figura 12 - configurando a distncia do preenchimento............................................................. 10 Figura 13 - placa com preenchimento .......................................................................................... 10 Figura 14 - adicionando o outro lado ........................................................................................... 11 Figura 15 - Arquivos gerados ....................................................................................................... 11 Figura 16 - arquivos necessrios .................................................................................................. 12 Figura 17 - Percloreto de Ferro .................................................................................................... 12 Figura 18 - gua para dissolver o percloreto ............................................................................... 12 Figura 19 - Percloreto para dissolver ........................................................................................... 13 Figura 20 - Mexendo com um pedao de madeira ...................................................................... 13 Figura 21 - Placa de fenolite cortada para a confeco .............................................................. 14 Figura 22 - Pronto para a transferncia do toner ......................................................................... 14 Figura 23 - Transferncia do toner com o ferro .......................................................................... 14 Figura 24 - pia com gua fria para choque trmico .................................................................... 15 Figura 25 - deixando de molho a placa ........................................................................................ 15 Figura 26 - removendo o papel da placa ...................................................................................... 16 Figura 27 - recuperando trilhas e ilhas com caneta de CD ......................................................... 16 Figura 28 - corroendo a placa ....................................................................................................... 17 Figura 29 - conferindo a corroso do percloreto ......................................................................... 17 Figura 30 - toner completamente removido ................................................................................ 17 Figura 31 - Placa com os furos dos componentes ....................................................................... 18 Figura 32 - cuidado para no inverter a placa na transferncia dos componentes .................... 18 Figura 33 - transferindo a camada de componentes .................................................................... 19 Figura 34 - Esfriando a placa para fixar o toner .......................................................................... 19 Figura 35 - transferncia da camada dos componentes completa .............................................. 19 Figura 36 - Pote de Breu ............................................................................................................... 20 Figura 37 - Breu em pedras .......................................................................................................... 20 Figura 38 - breu triturado .............................................................................................................. 20 Figura 39 - lcool isoproplico 99,8% ........................................................................................ 21 Figura 40 - soluo pronta para aplicao ................................................................................... 21 Figura 41 - aplicando verniz na placa .......................................................................................... 21 Figura 42 - aplicando pasta de solda para cobrir o cobre ........................................................... 22 Figura 43 - protegendo a placa com uma camada de estanho .................................................... 22 Figura 44 - limpando com lcool isoproplico o resto de pasta de solda ................................... 22 Figura 45 - polindo antes do verniz.............................................................................................. 23 Figura 46 - componentes para a soldagem .................................................................................. 23 Figura 47 - aplicando pasta de solda para os componentes ........................................................ 23 www.blogdonatanael.com Pgina 4

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Figura 48 - soldando os terminais dos componentes .................................................................. 24 Figura 49 - cortando o excesso dos terminais ............................................................................. 24 Figura 50 - removendo a pasta de solda depois de inseridos os componentes .......................... 24 Figura 51 - ligando a placa pronta na fonte de energia ............................................................... 25 Figura 52 - circuito funcionando .................................................................................................. 25 Figura 53 - placa recebendo a cor ................................................................................................ 26

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Como criar uma PCI (Placa de Circuito Impresso)


Nesse material vou mostrar a vocs todas as etapas da criao de uma placa de circuito impresso, o material ficar um pouco extenso mas sugiro que faa a impresso dele, assim sempre que for confeccionar sua PCI tenha ele por perto. O mtodo aqui focado o mtodo trmico, mais fcil de produzir principalmente para quem est comeando e tambm mais barato. Deixamos de papo e vamos ao que interessa: 1 etapa: Projetando a PCI. Para desenharmos a placa precisamos de um software, se voc sabe, pule para a prxima etapa! O programa para criar a placa pode ser qualquer um que oferea essa opo, mas nesse material vamos nos focar no Fritzing, que um software gratuito e muito fcil de utilizar para quem est comeando. Para baixar o programa acesse esse endereo: http://fritzing.org/download/ escolha o arquivo para download e instale no seu computador. Quando abrir o programa devemos ir na aba "PCB" aqui que ser o foco do nosso material. Aps aberta a tela ser semelhante a essa:

Figura 1 - Interface do fritzing

Vamos criar uma placa muito simples aqui, apenas com alguns componentes para demonstrar o funcionamento, primeiro vamos ajustar o tamanho da placa, para isso selecione a placa e no canto inferior direito digite o tamanho em milmetros. Vamos ajustar o tamanho para 5cm x 5cm (50 x 50) e depois clicar em "Bloqueado" dessa forma o tamanho ser fixo evitando de ser mudado clicando com o mouse e arrastando. Alm disso devemos escolher uma placa com somente um lado, nesse caso troque o "duas camadas" para "uma camada" Veja, na seqncia, as alteraes que devem ser efetuadas:

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Figura 2 - ajustando a placa

Vamos criar uma placa que possui uma entrada de energia que acende um LED, para isso teremos que possuir um resistor e um interruptor tambm. Vamos colocar a entrada de energia:

Figura 3 - Inserindo entrada de energia

Eu sempre mudo o nome dos componentes para ficar mais fcil de se orientar para isso clique com o direito do mouse sobre o "J1" da imagem anterior e cliquem em "editar" escrevam o nome e clique em "OK", faa como a imagem:

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Figura 4 - mudando o nome do componente

Vamos inserir o LED, o resistor e o interruptor tambm e fazer a mesma coisa com o nome:

Figura 5 - inserindo outros componentes

O interruptor um pushbutton (boto de presso) ento o LED s ficar acesso quando o boto estiver pressionado. Hora de fazer as ligaes, para isso faa como a imagem a seguir:

Figura 6 - ligao dos componentes

O problema que sua primeira placa ento melhor que as conexes sejam mais espessas para isso faa o seguinte:

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Clique no menu "Roteamento" e em seguida em "Selecionar todos os traos", depois na janela inferior direita mude a espessura do trao para a maior existente, como na imagem a seguir:

Figura 7 - aumentando a espessura do trao

Dessa forma na hora de fazer a corroso fica mais difcil ocorrer partes no continuas nas linhas, com o tempo e a prtica voc dimensiona os traos de acordo com sua necessidade, sua placa agora est assim:

Figura 8 - traado espesso

Hora de arrumar as linhas deixando elas mais retas e organizadas, para isso basta clicar na linha e arrastar para onde voc deseja:

Figura 9 - linhas organizadas

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Hora de adicionar umas legendas na placa, para isso adicione um componente "Silkscreem Text" e no campo "logotipo" apenas digite um sinal de menos seguido de um sinal de mais, ambos separados por um espao, como na imagem a seguir:

Figura 10 - inserindo legenda

Agora vamos posicionar essa legenda prximo entrada de energia e rotacionar ela 90 no sentido horrio (basta clicar com o direito do mouse sobre ela e escolher essa opo no menu "Girar" que aparece), ficar assim:

Figura 11 - legenda de entrada de energia

Agora voc j posicionou a legenda e vai saber como deve ser ligado os fios para ligar o LED. hora de preencher com cobre toda a placa, antes vamos configurar isso, siga os passos a seguir:

Figura 12 - configurando a distncia do preenchimento

Na janela que abre o padro 10, mas vamos aumentar para 30 e depois clicar em "OK". Agora refaa os passos anteriores mas clique em "Copper Fill" (nosso primeiro item da lista) e aguarde o preenchimento (alguns segundos apenas), aps estas etapas sua placa estar dessa forma:

Figura 13 - placa com preenchimento

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Agora que a placa est preenchida a corroso no deve demorar pois pouco cobre ser removido da superfcie. Est na hora de gerar os arquivos para a confeco, para isso voc deve colocar a placa novamente como sendo duas camadas (lembra como?) ao fazer isso a parte dos terminais dos componentes se torna amarela indicando que esto na camada de baixo:

Figura 14 - adicionando o outro lado

Isso necessrio para poder ser gerado a camada da mscara dos componentes (incluindo a nossa legenda de + e -). Vamos exportar para fabricao o esquema para isso clique em "Exportar PCB" na parte inferior do programa (imagem ao lado). Selecione uma pasta onde sero salvos os arquivos e aguarde a exportao. Pode fechar o Fritzing agora, abra a pasta com os seus arquivos:

Figura 15 - Arquivos gerados

No se preocupe com a quantidade de arquivos gerados, precisamos de apenas 2 sendo eles: _etch_copper_bottom (a camada de cobre) e _etch_silk_top_mirror (a camada dos componentes espelhada), os outros voc pode excluir para evitar confuso:

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Figura 16 - arquivos necessrios

Agora vamos passar para confeco propriamente dita. 2 etapa: confeccionando a PCI Os dois arquivos que temos devem ser impressos em impressora Laser utilizando o mximo de toner possvel, eu recomendo que voc imprima umas 4 cpias de cada folha assim voc pode escolher aquela que ficou com o toner mais uniforme. 2.1) Fazendo a soluo de percloreto: Para fazer nossa soluo de corroso de placas precisamos do Percloreto de Ferro, ele vendido em p dentro de potes como o da imagem a seguir:

Figura 17 - Percloreto de Ferro

Esse p deve ser dissolvido em 500ml de gua, para isso separe em uma vasilha a quantidade de gua necessria:

Figura 18 - gua para dissolver o percloreto

Em outra vasilha, de plstico (sim, DEVE ser de plstico para no ser corroda) coloque a gua j medida e abra o pacote de Percloreto:

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Figura 19 - Percloreto para dissolver

O p vem em um saco lacrado para manter guardado, nessa forma (p) ele instvel e no pode ser armazenado por muito tempo, pois pode reagir com a umidade do ar, ao ser dissolvido ele se mantm indeterminadamente, pois no se deteriora com o tempo e sim com o uso. V colocando o p na gua de forma devagar (no largue tudo de uma vez s), e v misturando com um pedao de vidro ou madeira:

Figura 20 - Mexendo com um pedao de madeira

Vapores no-txicos vo se desprender da mistura, no se preocupe, voc no vai morrer por inalar isso! Aps a reao terminar a temperatura comea a cair gradativamente, deixe diminuir um pouco a temperatura e guarde em um frasco de plstico (eu uso um frasco de 500ml que era de acetona). 2.2) Transferindo o toner e fazendo a corroso: Agora chegamos ao momento de fazer a transferncia do toner para a placa, para isso pego os arquivos que voc gerou no Fritzing (_etch_copper_bottom, a camada de cobre, e _etch_silk_top_mirror, a camada dos componentes espelhada) e imprima em uma impressora laser com a maior quantidade de toner possvel. Primeiro vamos transferir a parte do cobre, corte um pedao de placa de fenolite um pouco maior que o projeto (eu deixo cerca de 3mm maior) como mostrado na imagem a seguir:

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Figura 21 - Placa de fenolite cortada para a confeco

Corte o excesso de papel e "embrulhe" a placa de fenolite bem firme, fazendo o contato do toner com a superfcie de cobre.

Figura 22 - Pronto para a transferncia do toner

Com um ferro de passar roupa em temperatura mxima (no pode ser daqueles a vapor!!) comece a "passar" a placa, primeiro de forma rpida e uniforme para aquecer a placa, depois mais devagar e pressionando a folha para fazer a transferncia:

Figura 23 - Transferncia do toner com o ferro

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Aps alguns minutos a placa estar muito aquecida e o papel amarelado, est na hora de esfriar o conjunto com um choque trmico, para isso antes do inicio da transferncia encha uma pia ou uma bacia com gua fria.

Figura 24 - pia com gua fria para choque trmico

nessa gua fria que voc vai largar a placa quente com o auxilio de uma pina e deixar de molho por uns 5 minutos.

Figura 25 - deixando de molho a placa

Com o tempo passando a camada de toner que foi transferido comea a aparecer, aps completar os 5 minutos voc pode comear a remover o papel com o auxilio de uma escova de dente e um pouco de sabonete fazendo movimentos leves e sempre molhando continuamente.

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Figura 26 - removendo o papel da placa

Aps remover completamente o papel da placa remova o excesso de umidade da mesma com um papel toalha ou papel higinico, e procure por trilhas ou reas que necessitem um reforo onde o toner no ficou com uma camada grossa, encontrando essas reas faa o uso de uma caneta de escrever em CD para preencher esses espaos. Nessa nossa placa isso no aconteceu, mesmo assim passei a caneta para que voc tenha uma idia do processo:

Figura 27 - recuperando trilhas e ilhas com caneta de CD

Hora da corroso, para isso coloque um pouco de gua em uma panela e coloque o frasco de Percloreto de Ferro que voc fez anteriormente e aquea bastante (sim, voc est fervendo o Percloreto em "Banho Maria"!) Com o Percloreto quente deixe-o em uma bacia ou pote onde voc consiga colocar a placa a ser corroda, e com o auxilio de hastes de madeira v mexendo a placa at que todo o cobre exposto tenha sido removido.

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Figura 28 - corroendo a placa

Para verificar melhor a completa remoo do cobre retire a placa do pote de corroso e passe gua da torneira nela, e verifique se existem traos de cobre ainda sobrando.

Figura 29 - conferindo a corroso do percloreto

Se tiver cobre, volte a agitar a placa dentro do percloreto, caso contrrio, passe para o prximo item da nossa lista. 2.3) Limpando a placa aps a corroso: Sua placa est completamente coberta de toner sobre o cobre e precisamos removlo, utilize um pedao de esponja de ao com detergente lquido e v esfregando na placa at retirar todo o toner, v removendo o excesso de espuma e toner com gua da torneira.

Figura 30 - toner completamente removido

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Aps essa tarefa a placa est completamente pronta para ir para as prximas etapas na fabricao de sua PCI. 2.4) Perfurando a placa: Essa etapa simples, com o auxilio de uma mini-furadeira e uma broca de 1mm faa os furos na placa.

Figura 31 - Placa com os furos dos componentes

Para alguns componentes voc precisar utilizar uma broca mais grossa para os terminais, nesse caso eu utilizo um pequeno pedao de clipe de papel, assim eu fao o furo com a broca de 1mm e aps aumento o dimetro com o pedao de clipe na mini-furadeira. 2.5) Aplicando a camada dos componentes: Agora vamos aplicar a camada dos componentes que voc imprimiu anteriormente, recorte o papel e ajuste de modo que o componente fique a cima dos furos efetuados anteriormente.

Figura 32 - cuidado para no inverter a placa na transferncia dos componentes

Prenda o papel com auxilio de fita isolante e da mesma forma que voc passou a camada de cobre com o ferro quente faa com a camada dos componentes.

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Figura 33 - transferindo a camada de componentes

Coloque em gua fria a placa para fixar completamente o toner na placa, aps 2 minutos remova o papel.

Figura 34 - Esfriando a placa para fixar o toner

Agora o resultado da placa com o toner completamente fixado:

Figura 35 - transferncia da camada dos componentes completa

Aps a placa estar com o toner fixado e a mesma estar fria voc ter que passar esponja de ao na parte de cobre, pois com o choque trmico a mesma estar completamente oxidada.

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2.6) Protegendo a placa da oxidao: Vamos criar um verniz agora, o verniz um produto que protege a placa da oxidao e evita as trilhas de serem danificadas, h vernizes de vrios tipos, cada um com sua vantagem e desvantagem, esse simples de ser feito e barato. Voc s vai precisar de lcool isoproplico e Breu, o Breu um produto extrado da goma resina de Pinus e voc encontra mais informaes sobre ele em http://www.campinus.com.br/breu.asp.

Figura 36 - Pote de Breu

Eu paguei uns R$6,00 por 200g, ento no caro e d para fazer bastante. A primeira etapa retirar o Breu de dentro do pote:

Figura 37 - Breu em pedras

Como voc pode ver um slido amarelado, mas para fazer o verniz precisamos triturar ele, ento mo obra, triture o breu, para isso voc pode por ele em uma lata e socar com um pedao de madeira. Aps triturar as pedras ele ficar assim:

Figura 38 - breu triturado

Agora vamos ao que interessa, coloque lcool isoproplico em um frasco e v adicionando o p de breu aos poucos e agitando para que o mesmo dissolva completamente. A proporo de 20:1 (5% ou 1 grama de breu para cada 20 ml de lcool isoproplico. (cuidado para no pegar em voc, pois muito "grudento"...).

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Figura 39 - lcool isoproplico 99,8%

Aqui o verniz pronto para ser aplicado:

Figura 40 - soluo pronta para aplicao

Agora basta aplicar o produto com um pincel (eu recomendo utilizar um cotonete) e esperar secar para poder soldar os componentes. Quanto mais breu voc colocar mais forte fica o verniz, protegendo melhor, o problema que demora para secar e endurecer o verniz, essa proporo que passei a ideal, assim o lcool seca rapidamente e voc pode aplicar uma segunda e terceira camada caso deseje.

Figura 41 - aplicando verniz na placa

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2.7) Soldando os componentes: No comentei no passo anterior para no ter que repetir aqui, mas eu sempre passo estanho em toda a superfcie da placa cobrindo completamente a superfcie de cobre, assim o verniz pode ser aplicado facilmente e no h oxidao do cobre. Acompanhe os passos: Primeiramente aplicamos pasta para solda em toda a camada de cobre:

Figura 42 - aplicando pasta de solda para cobrir o cobre

Depois de coberto o cobre com a pasta comeamos com um pingo de solda em alguma ilha e ento vamos espalhando com o soldador quente esta gota, rende bastante e dependendo do tamanho da placa uma gota cobre completamente toda a superfcie de cobre.

Figura 43 - protegendo a placa com uma camada de estanho

Depois de completamente coberto o cobre com uma camada de estanho esta na hora de limpar tudo, e muito bem limpo, para isso passe lcool isoproplico e um pedao de leno de papel para fazer a limpeza da superfcie da placa removendo o resto de pasta para solda.

Figura 44 - limpando com lcool isoproplico o resto de pasta de solda

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Depois hora de dar uma polida na superfcie com uma esponja de ao antes da aplicao do verniz (que vimos no passo anterior).

Figura 45 - polindo antes do verniz

Aps a polida, limpamos a superfcie apenas com um leno de papel seco e aplicamos o verniz (veja a figura 41 na pgina 20). Pronto, vamos para a soldagem dos componentes propriamente dita, para isso separamos os nossos componentes:

Figura 46 - componentes para a soldagem

Aplicamos um pouquinho de pasta para solda nos pontos onde sero passados os terminais dos componentes:

Figura 47 - aplicando pasta de solda para os componentes

Colocamos os componentes em seus locais e comeamos a fazer os pingos de solda: www.blogdonatanael.com Pgina 23

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Figura 48 - soldando os terminais dos componentes

Agora vamos cortar com um alicate o excesso dos terminais:

Figura 49 - cortando o excesso dos terminais

Aps remover a parte em excesso dos terminais temos que limpar a superfcie da placa (, mais uma vez sim, se voc quiser fazer algo bem feito). Nesse caso vamos remover a pasta de solda que ficou na placa aps a soldagem dos componentes.

Figura 50 - removendo a pasta de solda depois de inseridos os componentes

2.8) Testando a placa: Agora que est tudo montado devemos testar a placa, para isso basta ligar uma fonte de energia: www.blogdonatanael.com Pgina 24

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Figura 51 - ligando a placa pronta na fonte de energia

Aqui eu liguei a nossa placa em uma bateria de 9V, mas depende do seu circuito e da tenso para a qual voc projetou ele para escolher a melhor fonte de energia.

Figura 52 - circuito funcionando

, est funcionando! Ahhh e se voc est se perguntando porque nossa placa est verde, leia a prxima parte que um "bnus" no material, uma forma caseira de colorir suas placas de circuito impresso!

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Bnus: Colorindo a superfcie da placa: Voc deve estar se perguntando se possvel dar uma aparncia mais profissional placa gastando pouco dinheiro, e sim, aps vrias e vrias tentativas com diversos corantes e tintas eu posso dizer que voc vai gastar apenas uma R$ 3,00 a mais para produzir as placas, que o custo de uma caneta para retroprojetor! Para isso voc deve abrir a caneta e remover a carga, aps isso retire a parte plstica que protege a parte interna com a tinta da caneta. Essa parte interna voc coloca em um pequeno frasco (pequeno mesmo viu!) e coloca uns 20ml de lcool isoproplico fazendo a tinta se desprender completamente das fibras onde est. Esse corante obtido voc ir aplicar na superfcie da placa antes de aplicar o verniz, basta ir gotejando aos poucos e deixar que ele se espalhe, aguarde o lcool evaporar completamente e ento pode ser aplicado o verniz.

Figura 53 - placa recebendo a cor

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Concluindo...
No se preocupe se alguma coisa sair diferente do que est aqui, provavelmente esta sua primeira placa ento no desanime se algo no sair como o planejado, o importante voc persistir sempre, e ir tentando melhorar, eu mesmo as vezes erro na hora de fabricar uma placa, pode ser devido a temperatura do ferro de passar roupa, a qualidade do toner, a qualidade do percloreto, muitos fatores que vo influenciar na produo mas isso que um produto manufaturado, um produto com a "alma" de quem o fez em todas as etapas e suou muito para chegar no produto final. De qualquer forma, no fique preso a este material, h muitas maneiras de se fazer as mesmas etapas, o jeito ir experimentando, pesquise sobre os vernizes de placa de circuito impresso (alguns em spray), leia sobre a corroso com cido sulfrico e gua oxigenada, busque sempre ir adiante, isso que deve mover uma pessoa. E claro, se for utilizar esse material em algum lugar no esquea de dar os crditos a esta pessoa que vos escreve, pois foi um trabalho longo para escrever tudo! E para finalizar como sempre escrevo no blog, "por hoje isso pessoal, um abrao e at a prxima!"

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