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AJUSTES E
TOLERNCIAS DAS
DIMENSES

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H imperfeies em toda parte...


Laranjas no so esfricas ...
H manchas nas cascas das mas ...
H pequenas falhas na pintura de um
carro novo ...
H defeitos no reboco de uma
parede...
H microorganismos na gua que
bebemos ...
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Imperfeies so aceitveis
Laranjas no so esfricas ...
... mas do um excelente suco.
H manchas nas cascas das mas ...
... que no afetam seu sabor.
H pequenas falhas na pintura de um carro novo ...
... mas ningum nota.
H defeitos no reboco de uma parede...
... que so quase imperceptveis.
H microorganismos na gua que bebemos ...
... mas podem no comprometer a nossa sade.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Tolerncias
So limites aceitveis para uma
caracterstica de um componente,
produto ou processo que, se
obedecidos, no comprometem a sua
qualidade.
Tolerncias devem sempre ser
informadas pelo projetista e passam a
fazer parte das especificaes de um
produto ou processo.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Exemplos de tolerncias
O dimetro de uma cabo de vassoura
cumprir bem sua funo se seu dimetro
estiver dentro da tolerncia (25 1) mm.
O valor de um resistor eltrico de 150
com tolerncia de 10% deve estar dentro
da faixa (150 15) .
Nem o comprador nem o fabricante sero
lesados se a quantidade de caf dentro de
uma embalagem de 500 g estiver dentro da
faixa (500 10) g.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Tolerncias
So estabelecidas com base nas
caractersticas desejadas para o
produto.
Tolerncias mais apertadas que o
necessrio encarecem o produto.
Tolerncias muito relaxadas
comprometem a qualidade do produto.
Necessrio equilibrar
Prof. Marcelo J. Simonetti
custo/benefcio.
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SISTEMA DE TOLERNCIAS E AJUSTES


Introduo
Na fabricao em srie, necessrio que as peas acopladas
sejam passveis de serem trocadas por outras, que tenham as
mesmas especificaes das peas originais. Assim, ao se fabricar
componentes mecnicos fundamental que certas peas
ajustem-se reciprocamente ao mont-las, sem que sejam
submetidas a tratamentos ou ajustes suplementares.
intercambiabilidade: a possibilidade de, quando se monta um
conjunto mecnico, tomar-se ao acaso, de um lote de peas
semelhantes, prontas e verificadas, uma pea qualquer que,
montada ao conjunto em questo, sem nenhum ajuste ou
usinagem posterior, dar condies para que o sistema mecnico
cumpra as funes para as quais foi projetado.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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DEFINIES BSICAS
Exatido: Correspondncia entre as dimenses reais da
pea e aquelas indicadas no desenho.
Dimenses nominais: So as dimenses indicadas no desenho
de uma pea. Elas so determinadas atravs do projeto
mecnico, em funo dos objetivos que devero atingir.
Dimenses reais (ou efetivas): So as dimenses reais da
pea. Estas dimenses podem ser maiores, menores ou iguais s
dimenses nominais.

Todos os conceitos a seguir sero baseados nas normas:


ABNT NBR6158 eProf.
DIN
7182J. Simonetti
Marcelo

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DEFINIES BSICAS
Sistema de tolerncias e ajustes: um conjunto de normas,
regras e tabelas que tm como objetivo normalizar e limitar as
variaes das dimenses de componentes mecnicos visando a
intercambiabilidade e garantir sua funcionabilidade.

Questes para Discuso:


1. Porque a intercambiabilidade tornou-se importante com a produo em srie?
2. A intercambiabilidade importante no mundo globalizado?
3. Compare dimenso nominal com dimenso efetiva.
4. Porque um sistema de peas intercambiveis, bem interpretado, aumenta a
qualidade dos produtos e reduz os custos?
5. Qual diferena entre exatido e preciso?
6. Qual o objetivo de se introduzir um sistema de tolerncias e ajustes?

Prof. Marcelo J. Simonetti

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Terminologia de Tolerncias
As dimenses de peas diferentes, fabricadas com mesmo dimetro nominal,
cujo funcionamento foi experimentado e considerado adequado, podem oscilar
dentro de certos limites, mantendo-se as condies de funcionamento
anteriormente previstas. Assim, a conjugao requerida de duas peas se
assegura somente quando as dimenses limites de tolerncia tenham sido
previamente estabelecidas.
DIMENSES LIMITES: So
os valores mximo e mnimo
admissveis para a dimenso
efetiva.
DIMENSO MXIMA: o
valor mximo admissvel para a
dimenso efetiva Smbolo:
Dmx para furos e dmx para
eixos.
DIMENSO MINIMA: o
valor mnimo admissvel para a
dimenso efetiva (Fig. 2.1)
Smbolo: Dmin para furos e
dmin para eixos

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Terminologia de Tolerncias
AFASTAMENTOS: a diferena entre as dimenses limites e a
dimenso nominal
AFASTAMENTO INFERIO: a diferena entre a dimenso
mnima e a dimenso nominal. Smbolos: Ai para furos e ai para
eixos
AFASTAMENTO SUPERIOR: a diferena entre a dimenso
mxima e a dimenso nominal. Smbolos: As para furos e as para
eixos
AFASTAMENTO REAL: a diferena entre a dimenso efetiva e
a dimenso nominal do componente.

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Terminologia de Tolerncias
TOLERNCIA: a variao admissvel da dimenso da pea.
Smbolo: t.
A tolerncia indica uma faixa de valores compreendidos entres as
dimenses limites. Tambm denominada de Zona de Tolerncia ou
Campo de tolerncia.
t = Dmx - Dmin (Furos) e
t = dmx - dmin (Eixos) ou
t = As - Ai (Furos) e t = as - ai (Eixos)

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Terminologia de Tolerncias

LINHA ZERO: a linha que indica a posio da dimenso nominal


em um desenho. Ela serve de referncia para os afastamentos.
Afastamentos acima da linha zero so positivos
Afastamentos abaixo da linha zero so negativos
POSIO DA ZONA DE TOLERNCIA: a menor distncia entre a
linha zero e a zona de tolerncia. Esta posio pode ser medida
entre a linha zero e o limite inferior ou entre a linha zero e o limite
superior, dependendo de qual a menor distncia.

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Terminologia de Tolerncias

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Exerccios:
1. Um eixo apresenta dimenso nominal = 86 mm, afastamento superior
e inferior respectivamente 0,089 mm e 0,011 mm. Determine a tolerncia
e as dimenses deste eixo. Faa um desenho esquemtico deste eixo
indicando estes valores.
2. Um furo apresenta dimenso nominal = 146 mm, afastamento superior
e inferior respectivamente 0,090 mm e -0,041 mm. Determine a
tolerncia e as dimenses deste furo. Faa um desenho esquemtico deste
furo indicando estes valores.
Questes
1) Um furo com afastamento inferior positivo poder ter dimenso efetiva
maior, menor ou igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho
esquemtico.
2) Um furo com afastamento inferior negativo ter dimenso efetiva
maior, menor ou igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho
esquemtico.
3) Um eixo com afastamento inferior positivo ter dimenso efetiva
maior, menor ou igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho
Prof. Marcelo J. Simonetti
esquemtico.

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Terminologia de Tolerncias
SUPERFCIE DE AJUSTE: Toda superfcie de contato entre peas acopladas,
sejam elas fixas ou mveis.
AJUSTE CILNDRICO: Ajuste entre superfcies de ajustes cilndricas circulares.
Ex.: Aro interno do rolamento com o eixo correspondente.
AJUSTE PLANO: Ajuste entre pares de superfcies de ajustes planas. Ex.:
Ajustes entre as guias prismticas de uma mquina-ferramenta.
AJUSTE CNICO: Ajuste entre superfcies de ajustes cnicas
circulares. Ex.: Pinos cnicos de centragem entre duas peas.
COMPONENTES DO AJUSTES: So os componentes ou peas destinadas ao
ajuste. podem ser:
a) Componente ou pea exterior: a pea do ajuste que cobre a pea acoplada
FURO
b) Componente ou pea interior: a pea do ajuste que coberta pela pea
Prof. Marcelo J. Simonetti
acoplada EIXO

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Terminologia de Tolerncias
O conceito de furo e eixo em ajuste bastante amplo, como
mostra a baixo.
Em acoplamentos mltiplos uma pea pode atuar como eixo em
um par e como furo em outro par. Ex.: Buchas em mancais de
escorregamento, Cones de Morse.

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Terminologia de Tolerncias
FOLGA: Folga (ou jogo) a diferena, em um acoplamento, entre as
dimenses do furo e do eixo, quando o eixo menor que o furo. Smbolo F.
FOLGA MXIMA: a diferena entre as dimenses mxima do furo e
mnima do eixo, quando o eixo menor que o furo. Smbolo Fmx.
Fmx= Dmx - dmin . Atravs desta equao Fmx ser sempre
positiva.
FOLGA MNIMA: a diferena entre as dimenses mnima do furo e
mxima do eixo, quando o eixo menor que o furo. Smbolo Fmin.
Fmin= Dmin - dmx . Atravs desta equao Fmin ser sempre
positiva.

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Terminologia de Tolerncias
INTERFERNCIA: a diferena, em um acoplamento, entre as dimenses do
furo e do eixo, quando o eixo maior que o furo. Smbolo I.
INTERFERNCIA MXIMA: a diferena entre as dimenses mnima do
furo e mxima do eixo, quando o eixo maior que o furo. (Smbolo Imx).
Imx= Dmin - dmx. Atravs desta equao, Imx ser sempre negativa.
INTERFERNCIA MNIMA: a diferena entre as dimenses mxima
do furo e mnima do eixo, quando o eixo maior que o furo. Smbolo Imin.
Imin= Dmx - dmin. Atravs desta equao, Imin ser sempre negativa.

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Terminologia de Tolerncias
TOLERNCIA DO AJUSTE: a variao possvel
da folga ou da interferncia entre as peas que se
acoplam. Smbolo: tAJ
tAJ = tEIXO + tFURO
tAJ = Fmx - Fmin

Ajuste com folga

tAJ = lImxl - lIminl

Ajuste com Interferncia

tAJ = Fmx + lImxl

Ajuste Incerto

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Terminologia de Tolerncias
AJUSTE: o comportamento de um eixo em um furo, ambos com a
mesma dimenso nominal. No acoplamento sempre haver ajuste,
caracterizado pela folga ou interferncia presente.
Em um ajuste o furo e eixo tero sempre o mesmo dimetro nominal!
Dependendo das variaes dimensionais entre as peas que se acoplam
pode-se ter ajuste com folga (mvel), com interferncia (prensado) ou
incerto (indeterminado).
AJUSTE COM FOLGA: aquele em que existe folga, ou jogo. Inclui-se
o caso em que Fmin ou Imx = 0. Nestes ajustes tem-se: as Ai.
AJUSTE COM INTERFERNCIA: o ajuste em que o dimetro do
eixo sempre maior que o dimetro do furo.
Nestes ajustes tem-se: As < ai.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Terminologia de Tolerncias
AJUSTE INCERTO: o ajuste que pode ser com folga ou com
interferncia. Neste tipo de ajuste no pode ser previsto de antemo
se haver folga ou interferncia. Somente aps o conhecimento das
dimenses efetivas que estes valores podero ser determinados.
Nestes ajustes tem-se: as Ai e As ai.

Prof. Marcelo J. Simonetti

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


SISTEMA EIXO-BASE: um sistema de ajuste nos qual as dimenses
mximas dos eixos so iguais dimenso nominal. A linha zero constitui o
limite superior da tolerncia. Os furos so maiores ou menores conforme
o tipo de ajuste desejado. Este sistema usado em ajustes da capa
externa de rolamentos com carcaa, buchas pr-usinadas (compradas
prontas) com furo de polia. as = 0

SISTEMA FURO-BASE: um sistema de ajuste no qual a dimenso


mnima dos furos igual dimenso nominal. A linha zero constitui o
limite inferior da tolerncia. Os eixos so maiores ou menores
conforme o tipo de ajuste desejado. Este sistema usado em ajustes
entre eixos, polias, engrenagens. Ai = 0

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Exerccios:
1. A dimenso nominal em um acoplamento de 40 mm. O furo tem As =
64m e
Ai = 25m. O eixo tem as = 0 e ai = -39m. Determinar:
a) Se existe furo-base ou eixo-base.
b) Tipo de ajuste
c) Valores mximos e mnimos da Folga e/ou interferncia.
d) Faa um desenho esquemtico do acoplamento
2. Deduzir em funo dos afastamentos superior e inferior as expresses para
as folgas e interferncias (Mximas e Mnimas).
3. O comportamento do eixo em um furo apresenta folga mxima de 18m e
mnima de 5m. A tolerncia do furo de 6m. Determine a tolerncia do eixo.
Faa um desenho esquemtico do acoplamento mostrando a soluo.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


4. Em um acoplamento o eixo tem = 20 mm(-10m, 15m). Os
afastamentos do furo variam entre -6 e -20m. Qual o tipo de ajuste?
Determine as dimenses mnimas e mximas do furo e do eixo. Faa um
desenho esquemtico.
5. O dimetro mximo que dever ter o anel exterior de um rolamento
de 20,050 mm e o minimo de 20,030 mm. O mancal de alojamento deste
rolamento dever ter dimetro mximo de 20,020 mm e mnimo de
20,000 mm. Calcular o tipo de ajuste e valores mximos e mnimos de
Folga e/ou interferncia.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Questes
1) Pode-se afirmar que em ajuste incerto o eixo ter sempre
afastamento superior maior que o afastamento inferior do furo?
Mostre em um desenho.
2) A folga mxima ser sempre igual interferncia mnima
negativa?
3) Demonstre as equaes que determinam a tolerncia do
ajuste para acoplamentos com folga, com interferncia e
incertos. Faa desenhos esquemticos.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Baseado nos conceitos fundamentais desenvolveu-se o conceito de
ajustes
e tolerncias,
elaborado
pela
ISO
(International
Standartization Organization). O sistema de ajustes e tolerncias ISO
determina trs condies fundamentais:
1. Uma srie de grupos de dimetros de 1 a 500 mm.
2. Uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a qualidade
da usinagem. Existem 18 qualidades distintas: IT01, IT0, IT1, IT2,
IT3...IT16.
3. Uma srie de posies da tolerncia que definem a sua posio em
relao linha zero, ou seja, a sua classe de ajuste.

A temperatura de referncia, ou seja, a temperatura


em que deve estar
a pea,
de
0C.
Prof.
Marcelo
J. 20
Simonetti

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


A principal vantagem desta normalizao a possibilidade de se utilizar um menor
nmero de itens de ferramentas de corte e de instrumentos de medio necessrios
ao controle dimensional. A partir destes nmeros normalizados a norma ABNT NB-86
fixou os grupos de dimenses nominais utilizados para escolha de ajustes

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


QUALIDADE DE TRABALHO: O sistema de tolerncias estabeleceu 18
graus de tolerncias para cada zona de medida nominal, denominadas como
tolerncias fundamentais. Cada grau de tolerncia denominado qualidade.
UNIDADE DE TOLERNCIA: um valor numrico calculado em relao s
mdias geomtricas das dimenses limites de cada grupo. Ela serve de base
ao desenvolvimento do sistema de tolerncias e fixa a ordem de grandeza
dos afastamentos. Smbolo: i [m]

D = Mdia geomtrica
dos valores extremos de
cada grupo de dimenses
nominais [mm].

i) IT6 at IT11: Foram calculadas segundo a Eq.


(2.1). Cada qualidade tem uma tolerncia 60%
maior que a qualidade imediatamente inferior.
ii) IT12 at IT16 so dez vezes maiores que os
valores IT7 a IT 11. Ex.: IT12=10.IT7.
iii) IT1 at IT5 no seguem lei matemtica geral. IT5
aproximadamente igual a 7i.
iv) Os valores de IT01 a IT1 so: IT01 = 0,3+0,008D;
Marcelo
J. Simonetti
IT0Prof.
= 0,5
+ 0,012D;
IT1 = 0,8 + 0,020D.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes

A tabela a seguir mostra as tolerncias fundamentais em funo de i para IT6 a IT16.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


UTILIZAO
IT01 - IT0: Grande preciso.
IT1 a IT4: So empregadas principalmente para construo de
calibradores e instrumentos de medio.
IT5 a IT9: So empregadas na grande maioria das construes
mecnicas. Em barras trefiladas empregam-se normalmente as
qualidades 9 a 11. Mais comum: IT11. Barras trefiladas IT8 so
produzidas em casos especiais, sob encomenda. Ex.: Pinos e eixos de
pequenas dimenses empregados na indstria automobilstica, onde a
utilizao destas barras simplifica a produo, eliminando-se vrias
operaes.
IT12 a IT16: So empregadas em peas fundidas, soldadas ou
barras laminadas.
Prof. Marcelo J. Simonetti

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


EXERCCIOS:
1. Qual a unidade de tolerncia para = 25 mm?
2. Determinar a tolerncia fundamental para a qualidade de tolerncia IT7 para
= 25 mm. (Atravs da tabela).
3. Qual a tolerncia fundamental i para = 7 mm? Determine a tolerncia para a
qualidade IT8 atravs da tabela.
Questes:
1) Faa uma anlise da tabela de tolerncias fundamentais. Para uma qualidade
IT constante, como variam as tolerncias na medida em que se aumenta o
dimetro nominal? Para Um mesmo grupo de dimetros nominais como variam
as tolerncias na medida em que se aumenta a qualidade IT?
2) Para que serve a unidade fundamental de tolerncia i?
3) O que so tolerncias fundamentais?
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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Posio dos Campos de Tolerncias
A posio do campo de tolerncia a distncia entre a dimenso mais
prxima linha zero at a prpria linha zero.

A caracterizao das posies dos campos de tolerncias feita


atravs do emprego das seguintes letras: Eixos a, b, c, d, e,...z;
Furos A, B, C, D, E,...Z.
A norma ABNT NB-86 prev ainda classes especiais cd, ef, fg, js, za,
zb e zc para eixos e CD, EF, FG, JS, ZA, ZB E ZC para furo. A letra i
no usada na nomenclatura acima para evitar confuso com a
unidade fundamental de tolerncias (i).

A posio do campo de tolerncia define a dimenso do


componente enquanto sua qualidade de fabricao IT define a
amplitude da tolerncia (ou do campo de tolerncias).
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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Eixos de a at g tm afastamentos negativos, ou seja suas dimenses
so menores que a dimenso nominal.
Furo de A at G tm dimenses maiores que a dimenso nominal, ou seja
tm afastamentos positivos.
Eixos e furos com a mesma posio no campo de tolerncias apresentam
valores simtricos dos afastamentos em relao linha zero, ou seja, eles
esto situados a uma mesma distncia da linha zero.
Eixos na posio h apresentam as = 0, ou seja a dimenses limite
mximas destes eixos so iguais suas dimenses nominais. Caracterizam
o sistema eixo-base.
Furos na posio H apresentam Ai = 0, ou seja a dimenses limite
mnimas destes furos so iguais suas dimenses nominais. Caracterizam
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o sistema furo-base.

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes

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Posio dos CamposProf.
de tolerncias
em relao a Linha Zero

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Afastamento de Referncias para Eixos Afastamentos Superiores (m)

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Afastamentos Inferiores (m)

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Sistemas de Tolerncias e Ajustes


Determinao dos valores dos afastamentos para eixos: Os afastamentos
dos eixos so determinados na tabela entrando-se com os valores do dimetro
nominal e da posio no campo de tolerncias. Conhecendo-se um dos
afastamentos (superior ou inferior), torna-se fcil a obteno do outro (inferior
ou superior), pela adio ou subtrao com a tolerncia.
Regra Geral: O afastamento inferior do furo igual ao afastamento superior
do eixo, para idnticas qualidades de trabalho e posio do campo de
tolerncias., ou seja: Ai = -as e/ou As = -ai
Regra Especial: Para dimenses superiores 3mm, para furos J N at
qualidade IT8 (inclusive) e para furos P ZC at qualidade IT7 (inclusive) usase a equao:
As(n) = -ai(n-1) + [IT(n) - IT(n-1)], onde:
As(n) = Afastamento superior do furo para qualidade de trabalho n;
ai(n-1) = Afastamento inferior do eixo para qualidade de trabalho n-1;
IT(n) = Tolerncia para qualidade de trabalho n;
IT(n-1) = Tolerncia para qualidade de trabalho n-1;
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A Figura abaixo mostra a influncia da posio do campo de tolerncia sobre as
dimenses do eixo com dimetro nominal = 125mm, IT7. Da tabela determinase t = 40 m.
125a7 as = -460 m; 125d7 as = -145 m; 125h7 as = 0 m
125m7 ai = 15 m; 125z7 ai = 365 m;
Observa-se que :
e IT = CONSTANTE para todas as posies do C.T., assim,
t = CONSTANTE para todas as posies do C.T.
dmx, dmin variam para cada posio do C.T.

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Influncia da posio do campo de tolerncia sobre as


dimenses do furo com = 125mm, IT7

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Determinao de Ajustes a partir das folgas ou interferncias

Determinao de Fmx e Fmin, se for ajuste com folga ou Imx e


Imin, se for ajuste com interferncia ou Fmx e Imx se for ajuste
incerto.
Calcular a tolerncia do ajuste;
tAJ = tEIXO + tFURO
tAJ = Fmx - Fmin Ajuste com Folga
tAJ = | Imx | - | Imin | Ajuste com Interferncia
tAJ = Fmx + | Imx | Ajuste Incerto
Distribuir tAJ entre os dois elementos, se possvel tEIXO < tFURO
Procurar o ajuste normalizado que mais se aproxime das necessidades

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Exemplo 1:

Tendo as informaes de que o dimetro nominal = 100 mm, Fmx = 170 m e


Fmin = 70 m, especifique um ajuste normalizado.
Clculo da tAJ
tAJ = Fmx - Fmin = 170 - 70 = 100 m

Escolher uma tolerncia normalizada que se aproxime de 50 m:


Com = 100 mm IT8 = 54 m ; IT7 = 35 m
Assim: Furo

IT8 = 54 m Eixo

IT7 = 35 m

Observe que tEIXO + tFURO < tAJ

35 + 54 = 89 < 100

Adotar FURO BASE

Furo: 100H8 ; Ai = 0 ; As = 54 m

Determinao do Eixo:
Fmin = Ai - as 70 = 0 - as

as = -70 m

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Continua...

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t = as - ai
Eixo

35 = -70 - ai

ai = -105 m

= 100 mm; as = -70 m; ai = -105 m

Satisfaz as condies, mas no normalizado. Procurar o eixo


normalizado que mais se aproxima dos afastamentos calculados e das
condies exigidas no projeto.
= 100 mm Tabela 2.4 (de afastamentos - pg. 21) 100e7
as = -72 m Tabela de IT (pg. 17) t = as - ai 35 = -72 - ai
-107 m Logo 100H8/e7

ai =

Verificao das folgas com o novo ajuste:


Fmx = As - ai Fmx = 54 - (-107) = 161 m!
Fmin = Ai - as Fmin = 0 - (-72) = 72 m
Observe que Fmx calculada < Fmx especificada 161<170 m timo!
Fmin calculada > Fmin especificada 72 > 70 m timo! Deve-se procurar
o valor mais prximo possvel para folgas especificadas.

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Exerccios:
1. Detalhar o eixo 125g9 e o furo 125G9.
2. Determine os afastamentos para o eixo 60js8.
3. Determine os afastamentos para o furo 40N6
4. Estudar o seguinte ajuste 145F7/h6
5. Estudar o segunte ajuste 125H8/h8
6. Um eixo de saida de um redutor de elevao de uma ponte rolante
siderrgica deve ser acoplado com interferncia engrenagem
correspondente. Neste caso justifica-se o ajuste com interferncia
devido ao rigor da solicitao e alta periculosidade proveniente de uma
quebra da unio com chavetas ou estrias. O acoplamento tem dimetro
nominal de 90 mm. Foram calculados: IMIN = 38m e IMX = 213m.
Especifique um ajuste que atenda estas especificaes.
7. Especificar um acoplamento normalizado para: Fmx = 50 m; Imx = 120
m; = 140 mm;
8. Especificar um acoplamento normalizado para: Imx = 80 m; Imin = 10 m;
= 200 mm;
9. Especificar um acoplamento normalizado para: Fmx = 220 m; Fmin = 100
m; = 450 mm;
10. Foram fornecidos os seguintes dados de projeto: Fmx = 140 m; Imx =
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130 m; = 225 mm. Determine o melhor acoplamento.

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Classes de Ajustes
O sistema de ajustes prev trs classes de ajustes: Ajustes com folga (ou
mveis ou deslizantes), ajustes com interferncia (ou prensados) e ajustes
indeterminados (ou incertos). Para evitar um nmero muito elevado de
combinaes deve-se usar ajustes no sistema furo-base ou no sistema eixo-base.

Ajustes Equivalentes Exemplos

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EXEMPLOS DE APLICAO:

Ajustes com interferncia prensado: Utilizados para peas de ajuste


permanentemente unidas com muita presso. Ex.: Eixo de sada de redutor
de ponte rolante de empresa siderrgica, acoplado engrenagem.
Ajustes com interferncia forte: Utilizados para peas que devam ficar
solidamente acopladas em qualquer caso, podendo acoplar-se ou desacoplarse somente mediante presso. A transmisso de torque dever ser garantida
por chavetas e/ou estrias. Ex.: Eixos de motores eltricos
Ajustes com interferncia leve: Utilizados em acoplamentos fixos que s
podem acoplar-se ou desacoplar-se a golpe de martelo pesado. A
transmisso de torque dever ser garantida por chavetas e/ou estrias. Ex.:
Anis internos de rolamentos montados em eixos para cargas normais.
Ajustes incerto forte: Utilizados para peas que tenham acoplamento
fixo e cuja desmontagem no seja to freqente, podendo desacoplar-se a
golpes de martelo comum de mo em pequenas peas e martelo pesado nas
grandes. Ex.: Embuchamento de rodas, rotores de turbinas e bombas
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centrfugas.

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Ajustes incerto leve: Utilizados em peas que devam acoplar-se e


desacoplar-se a mo ou golpe suave com martelo de borracha. Ex.: Anis
internos de rolamentos de esferas para pequenas cargas e anis
externos de rolamento fixados nas carcaas.
Ajustes com folga leve: Peas que quando bem lubrificadas pode-se
mont-las e desmont-las com a mo. Ex.: Anis distanciadores, colunas
mveis de furadeiras.
Ajustes com folga semi-rotativo: Utilizados em peas que devam ter
uma folga bastante minima. Ex.: Engrenagens deslizantes em caixa de
cmbio.
Ajustes com folga rotativo: Utilizados em acoplamentos que
necessitam folga perceptvel. Ex.: Mancal principal em furadeiras e
tornos.
Ajustes com folga rotativo forte: Utilizados em acoplamentos que
necessitam uma ampla folga. Ex.: Mancais de turbo-geradores
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