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PORTO INSTITUTO TOCANTINENSE PRESIDENTE ANTONIO CARLOS CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

JONAS SILVA LIMA

FALHAS CONSTRUTIVAS E SUAS INFLUNCIAS NA CORROSO DAS ARMADURAS

PORTO NACIONAL 2010

JONAS SILVA LIMA

FALHAS CONSTRUTIVAS E SUAS INFLUNCIAS NA CORROSO DAS ARMADURAS

Pesquisa apresentada ao Curso de Engenharia Civil como TCC Trabalho de Concluso de Curso. Orientador: Prof. Eng. Civil Bruno Lebrn Mattiello.

PORTO NACIONAL 2010

De uma maneira geral, o futuro do concreto no vai ser determinado por tecnologias sofisticadas, aplicveis a casos especficos, mas pelos esforos de todos em resolver os problemas dos que lidam com o dia-a-dia dos concretos convencionais. (P.K. Mehta. 1994).

Dedico este trabalho aos meus pais, em especial a minha me (in memorian), pelo e exemplo de dignidade e frutificao, perpetuando os princpios cristos atravs dos filhos, filhas e descendentes.

RESUMO

Esta pesquisa tem por objetivo o estabelecer relaes existentes entre alguns procedimentos construtivos usuais na confeco de estruturas de concreto armado, influenciados por detalhes arquitetnicos ou prticas construtivas empricas, sem observncia s normas tcnicas, e suas contribuies para a degradao do concreto; expondo assim as armaduras corroso. Fundamentando-se em literatura especializada, analisando

procedimentos e patologias verificadas na regio de Poro Nacional, e aplicando um questionrio para avaliao dos procedimentos e conhecimentos dos operrios da construo civil, procurando assim; contribuir para melhor qualidade na execuo de obras, visando melhor desempenho e durabilidade nas construes.

Palavras-chave: Patologia. Mtodos construtivos. Corroso das armaduras.

ABSTRACT

This paper aims to establish links between some construction procedures customary in the manufacture of reinforced concrete structures, influenced by architectural details and construction practices, empirical without compliance with technical standards, and their contributions to the degradation of the concrete, thereby exposing the armor corrosion. Basing on literature,examining procedures and pathology verified in the region of Porto Nacional, and applying a questionnaire for evaluation of the procedures and knowledge of the laborers of the civil construction, thus seeking to contribute to a better quality of the works, aiming at better performance and durability in the constructions.

Word-key: Pathology. Constructive methods. Corrosion of reinforced concrete structures.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 001 Fluxograma controle de qualidade Figura 002 Esquema terico do empacotamento das partculas. Figura 003 percolao de substncias no interior de materiais porosos Figura 004 Forma das partculas Figura 005 Armazenamento e identificao da ferragem Figura 006 Sistema de frma convencional para pila Figura 007 Sistema de frma convencional para viga Figura 008 Sistema de frma convencional para laje Figura 009 Detalhe da bancada de dobragem Figura 010 Chapa de dobragem Figura 011 Pinos de dobragem improvisados Figura 012 Mquina de dobra automtica Figura 013 Ns de amarrao de ferragem Figura 014 N observado em ferragens na regio Figura 015 Processos de emendas de vergalhes Figura 016 Pastilhas de argamassa Figura 017 Pastilhas de plstico Figura 018 Fluxo para determinar o trao do cimento Figura 019 Clula de corroso Figura 020 Aspecto do ao em marquise desabada Figura 021 Aspecto do concreto em marquise desabada Figura 022 Aspecto do ao em viga deteriorada Figura 023 Aspecto do ao em viga deteriorada Figura 024 Efeitos da oxidao do ao no concreto Figura 025 Equipamento de teste de abatimento de cone Figura 026 Etapas do ensaio de abatimento de cone Figura 027 Avaliao do abatimento do cone Figura 028 Segregao do concreto em pilar Figura 029 Segregao do concreto em viga Figura 030 Cobertura insuficiente da armadura em pilares

2 15 15 22 26 29 29 30 32 33 33 33 34 34 36 36 36 37 44 56 56 56 56 57 61 63 63 69 69 70

Figura 031 Falta de lastro em vigas baldrame Figura 032 Cobertura insuficiente da armadura de vigas Figura 033 Cobertura insuficiente da armadura de lajes Figura 034 Aspecto do tudo de escoamento no pilar e do alvenacreto

71 71 71 72

LISTA DE TABELAS

Tabela 001 Densidades dos concretos comuns Tabela 002 Cimentos Portland produzidos no Brasil Tabela 003 Concreto Influenciado pelas Caractersticas do Agregado Tabela 004 Classificao da areia Tabela 005 Classificao da brita segundo NBR 7225 Tabela 006 Classificao comercial da brita para construo civil Tabela 007 Densidades aparentes mdias de alguns agregados Tabela 008 Caractersticas do ao CA 25 Tabela 009 Caractersticas do ao CA 50 Tabela 010 Caractersticas do ao CA 60 Tabela 011 Propriedades das barras de ao destinadas a armaduras Tabela 012 Desvio padro de controle p/ concreto Tabela 013 Consumo gua/abatimento/agregado grado Tabela 014 Consumo gua/MF/agregado grado Tabela 015 Mistura brita em funo do dimetro Tabela 016 Causas das patologias em estruturas de concreto Tabela 017 Teor de U.R. x Teor de umidade no concreto a 25C Tabela 018 Cloretos na gua de amassamento segundo NBR-15900 Tabela 019 Tabela de Umidade Relativa do Ar Tabela 020 Classes de agressividade ambiental Tabela 021 Relao prtica gua/cimento e grau de agressividade Tabela 022 Relao prtica gua/cimento e grau de agressividade Tabela 023 Recomendao cobertura mnima Tabela 024/a Recomendao cobertura mnima Tabela 024/b Recomendao cobertura mnima Tabela 024/c Recomendao cobertura mnima Tabela 025 Slump mximo e mnimo recomendados, conforme o ACI

14 19 20 21 21 21 22 24 24 24 32 37 38 39 39 42 44 47 49 50 54 55 55 58 59 60 63

LISTA DE GRFICOS

Grfico 001 Curva de Abrams Grfico 002 Profundidade carbonatao funo tempo/gua/cimento Grfico 003 Tipo de agregado grado utilizado no concreto Grfico 004 Perodos de deforma Grfico 005 Uso de homogeneizador no preparo do concreto Grfico 006 Uso de adensador na aplicao do concreto Grfico 007 Uso de adensador na aplicao do concreto Grfico 008 Exposio das armaduras concretadas Grfico 009 Capacitao dos mestres-de-obras

38 53 64 65 66 67 68 69 72

LISTA DE EQUAES

Equao 001 Condutibilidade trmica por Fourier Equao 002 Lei de Darcy Equao 003 Absoro em relao massa Equao 004 Absoro em relao ao volume Equao 005 Porosidade Equao 006 Densidades aparente e absoluta Equao 007 Avaliao prtica da quantidade de ferragem em obra Equao 008 Avaliao resistncia de dosagem do concreto Equao 009 Clculo do consumo do cimento Equao 010 Clculo do agregado grado Equao 011 Clculo do menor volume de vazios Equao 012 Clculo do agregado mido Equao 013 Clculo do trao Equao 014 Clculo do agregado grado Equao 015 Percentual de umidade de um material

10 12 13 13 14 13 26 37 39 39 40 40 40 40 54

SUMRIO

1 INTRODUO 2 OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GERAL 2.2 OBJETIVO ESPECFICO 3 METODOLOGIA APLICADA 3.1 TIPO DE ESTUDO 4 JUSTIFICATIVA 5 FUNDAMENTAO TERICA 5.1 DEFINIES E CONCEITOS 5.1.1 Concretos 5.1.2 Armaduras para concreto 5.1.3 Patologia das Construes 5.1.4 Oxidao 5.1.5 Corroso 5.1.6 Pelcula Passivadora 5.1.7 Definio de Terapia 5.2 CONSEQUNCIAS DAS PATOLOGIAS DAS ARMADURAS 5.3 PROPRIEDADES DO CONCRETO 5.3.1 Propriedades do concreto fresco 5.3.1.1 Consistncia 5.3.1.2 Exsudao 5.3.1.3 Segregao 5.3.2 Propriedades do concreto endurecido 5.3.2.1 Condutibilidade Trmica 5.3.2.2 Condutibilidade Eltrica 5.3.2.3 Deformabilidade 5.3.2.4 Isolao Acstica 5.3.2.5 Mdulo de Elasticidade 5.3.2.6 Permeabilidade gua 5.3.2.7 Permeabilidade aos gases 5.3.2.8 Porosidade 5.3.2.9 Densidade 5.3.2.9.1 Empacotamento das partculas 5.3.2.10 Resistncia Compresso Axial 5.3.2.11 Resistncia Trao na Flexo 5.3.2.12 Resistncia Trao por Compresso Diametral 5.3.2.13 Resistividade do concreto 5.3.2.14 Retrao por secagem 5.4 COMPONENTES DO CONCRETO ARMADO 5.4.1 O Cimento Portland 5.4.1.1 Componentes do cimento Portland 5.4.1.2 Principais propriedades 5.4.1.3 Tipos de cimento Portland 5.4.2 Os Agregados 5.4.2.1 Classes 5.4.2.2 Funo dos agregados 5.4.2.3 Classificao dos agregados

1 3 3 3 4 4 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 11 12 13 13 14 14 16 16 16 17 17 18 18 19 19 19 19 19 20 20

5.4.2.3.1 Classificao segundo a origem 5.4.2.3.2 Classificao segundo as dimenses das partculas 5.4.2.3.3 Classificao segundo o peso especfico aparente 5.4.2.3.4 Classificao segundo a forma 5.4.2.3.5 Classificao segundo a textura 5.4.3 A gua 5.4.4 O Ao 5.4.4.1 Classificao do ao 5.4.4.2 Aplicao 5.4.4.3 Cuidados com o armazenamento do ao 5.4.4.4 Avaliao prtica da quantidade de ferragem em obra 5.5 PRODUO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO 5.5.1 Confeco das formas 5.5.1.1 Requisitos de desempenho de uma forma 5.5.1.2 Materiais para confeco de frmas 5.5.1.3 Molde 5.5.1.3.1 Estrutura do molde 5.5.1.3.2 Cimbramento ou escoramento 5.5.1.3.3 Acessrios 5.5.1.4 Elementos de uma frma de pilar 5.5.1.5 Elementos de uma frma de viga 5.5.1.6 Elementos de uma frma de laje 5.5.1.7 O Custo da Frma no Conjunto do Edifcio 5.5.2 Confeco das armaduras 5.5.2.1 Corte dos ferros 5.5.2.2 Dobra dos ferros 5.5.2.3 Amarrao das ferragens 5.5.2.4 Montagem das armaduras nas formas 5.5.2.5.1 Emenda de ferros 5.5.2.5.2 Uso de espaadores 5.5.3 Dosagem do concreto 5.5.4 Cura do concreto 5.6 MECANISMOS DE CORROSO DAS ARMADURAS 5.6.1 Fatores favorveis a corroso 5.6.1.1 Reaes Alcali-Agregados 5.6.1.2 Carbonatao do Concreto 5.6.1.3 Presses internas 5.6.2 Condies essenciais para a corroso das armaduras 5.6.2.1 O Eletroltico 5.6.2.2 A Diferena de Potencial 5.6.2.3 O Oxignio 5.6.2.3.1 Oxidao 5.6.2.3.2 Ferrugem 5.6.2.3.3 Reduo 5.6.2.4 Agentes agressivos 5.6.2.4.1 ons cloretos 5.6.2.4.2 ons sulfatos 5.6.2.4.3 Reaes lcali-agregado (AAR) 5.7 INFLUNCIAS DO MEIO AMBIENTE NO CONCRETO ARMADO 5.7.1 Classificao do Meio ambiente quanto a Atmosfera 5.7.1.1 Atmosfera Rural 5.7.1.2 Atmosfera Urbana

20 21 22 22 22 23 23 23 25 25 26 27 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30 30 31 33 34 35 36 37 40 42 42 42 43 43 43 44 44 45 45 45 46 46 46 47 48 49 49 50 50

5.7.1.3 Atmosfera Marinha 5.7.1.4 Atmosfera Industrial 5.7.1.5 Atmosfera Viciada 5.8 INFLUNCIAS ANTRPICAS NO CONCRETO ARMADO 5.8.1 Concepo Estrutural e Arquitetura 5.8.2 Fator gua/Cimento 5.8.3 Lanamento e adensamento 5.8.4 Espessura de Cobrimento 5.9 MANIFESTAES DE PATOLOGIAS NO CONCRETO ARMADO 5.9.1 Elementos crticos corroso 5.9.2 Consequncias da oxidao do ao no concreto armado 5.9.3 Principais causas das patologias no concreto armado 5.10 CONTROLE DA QUALIDADE DO CONCRETO 5.10.1 Teste de abatimento de cone (slump test) 5.10.1.1 Componentes 5.10.1.2 Procedimento 5.10.1.3 Observaes 5.10.1.4 Aplicao 6 APRESENTAO DOS RESUTADOS DA PESQUISA EM OBRAS 6.1 COMPOSIO DE AGREGADOS GRADOS 6.2 PERDO DE DESFORMA 6.3 USO DE HOMOGENEIZADOR (BETONEIRA) 6.4 USO DE VIBRADOR (ADENSADOR) 6.5 SEGREGAO NO CONCRETO 6.6 COBERTURA DA FERRAGEM 6.7 CAPACITAO DOS MESTRES DE OBRAS 7 CONCLUSES 8 SUGESTES REFERNCIAS ANEXOS

51 51 51 52 52 52 54 55 57 57 57 58 61 61 62 62 63 63 64 64 65 66 67 68 69 70 72 74 75 77

1 INTRODUO
Admite-se que a concepo de uma obra tem por princpio um projeto que detalhe a estrutura e demais sistemas a partir da arquitetura, descrevendo as atividades a serem executadas, tcnicas e materiais, e sistemas tcnicos construtivos, visando atender a finalidade da obras em todos os aspectos de funcionalidade e desempenho. Todos os materiais da crosta terrestre esto em um incessante processo de decomposio, retornando em sua maior parte a sua estrutura primria original, em um ciclo de formao, envelhecimento e desagregao, cada um com suas particularidades de fases e tempo distintos, em funo de sua composio molcula e influncias externas do meio-ambiente. O envelhecimento das construes se manifesta atravs de falhas e degradaes nos componentes de sua estrutura, sendo suas origens, formas de manifestaes, mecanismos de ocorrncia e conseqncias tratados por uma cincia denominada de Patologias das Construes. Os danos causados por agentes patolgicos vo desde alteraes no aspecto esttico, produo de sensao de insegurana, reduo no desempenho, at a runa completa da obra, caracterizando deteriorao estrutural, oferecendo desempenho insatisfatrio e exigindo intervenes bem antes do prazo operacional a que se propunham quando concebidas. A corroso de armaduras um processo muito complexo que envolve diferentes fatores de forma intrnseca e extrnseca, processo este, em sua grande maioria, acarretado devido ao emprego de mtodos construtivos inadequados, especialmente em pequenas e mdias construes, obras com caractersticas construtivas comuns e normalmente desenvolvidas sem o devido acompanhamento tcnico especializado. Diversos fatores, dentre eles: tcnicas construtivas, detalhes arquitetnicos, materiais inadequados, projetos de concepo com irrelevncia a agressividade ambiental e uso, inobservncia de recomendaes tcnicas e normas, como

exemplo a NBR 6118, so praticas corriqueiras, aliadas a falta de acompanhamento e fiscalizao, so fatores que contribuem para as falhas construtivas. Em uma construo alm dos clculos de segurana, o profissional deve atentar para as especificaes do material e aspectos construtivos, por se tratar de um bem caro e durvel projetado para oferecer segurana, estabilidade, desempenho, durabilidade, conforto e esttica por muitas dcadas. Sendo ento; a preveno de patologias fundamental para o sucesso da obra. O processo de produo na construo civil pode ser decomposto em cinco grandes fases: concepo, projeto, seleo de materiais, que contemplam as atividades de operao e manuteno.

Concepo Controle de Qualidade Projeto Materiais Execuo

f r aAtender ao projeto e as especificaes tcnicas o m s f r aGarantir o desempenho, vida til e esttica do Manuteno o m sproduto f r Figura 001 Fluxograma controle de qualidade a o m s r a m s a s

Funcionabilidade, desempenho, exeqibilidade, cdigos de obra, regulamentos f Atender s normas especficas do odesempenho, s normas e documentos f r prescritos Seleo dos componentes adequados, e o recebimento de acordo com o especificado m

2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral

Identificar as patologias visuais frequentemente encontradas em estruturas de concreto armado, determinando seus mecanismos de deteriorao e sugerindo solues para preveno e tratamento.

2.2 Objetivos Especficos

Obter ganho de qualidade minimizando as Patologias das Construes, em especial protegendo as armaduras de corroses, sugerindo a aplicao de mtodos construtivos adequados para preveno destas patologias. Estudar os processos de corroso das armaduras Entender os mecanismos de degradao do concreto Analisar o processo de confeco das estruturas de concreto armado Demonstrar os efeitos da corroso sobre as estruturas de concreto armado Verificar o nvel de capacitao da mo-de-obra local Sugerir mtodos construtivos para preveno de patologias

3 METODOLOGIA APLICADA
3.1 Tipo de estudo Na realizao deste trabalho, devido limitao de recursos, e em especial carncia de laboratrios em nossa instituio de ensino, no houve possibilidade de efetuar um maior aprofundamento em pesquisas e testes. Sendo o mecanismo de pesquisa restringindo a tcnicas de observao visual in loco, cadastro fotogrfico, anlise das hipteses e induo da teoria, baseada em literaturas tcnicas de livros, revistas, debates com professores e colegas em trabalhos acadmicos. Desta forma, esta pesquisa ser intuitiva e normativa, fazendo-se o embasamento terico, e buscando compreender os mecagnismos que geram a corroso das armaduras, entendendo seu processo e caractersticas intrnsecas e extrnsecas; apontando finalmente sugestes para a preveno destas patologias, analisando ainda; os dados do questionrio aplicado em campo, expondo atravs de grficos tcnicas e matrias usualmente empregados na confeco de estruturas de concreto armado na regio de Porto Nacional, bem como; o nvel de qualificao dos mestres-de-obras.

4 JUSTIFICATIVA
Por falta de controle nos processos construtivos, em funo do despreparo da mo-de-obra, omisso na fiscalizao e acompanhamento por meio dos rgos ligados construo civil, no Brasil, convivemos em nosso dia-a-dia com patologias nas construes gerados a partir do emprego de tcnicas inadequadas. As patologias nas construes consomem considerveis recursos,

representando em torno de 40% do valor global investido na construo civil, e em muitos casos podem se tornam economicamente inviveis condenando a prpria estrutura. Hoje existe uma gama de normas tcnicas, abrangendo desde o processo de caracterizao, extrao, processamento, transporte, armazenamento e aplicao de materiais para a construo civil, carecendo em muitos casos somente a observncias destas normas. A construo civil causa impactos ecolgicos, devido origem da matria prima de seus componentes, a otimizao do processo construtivo se reverter tambm em conservao em menos impactos ambientais. Podemos obter ganho de qualidade, melhor desempenho e maior vida til, atravs do emprego de tcnicas simples; o que reverte em economia, durabilidade, e minimizao de prejuzos financeiros e estticos causados pelas patologias das construes.

5 FUNDAMENTAO TERICA
5.1 DEFINIES E CONCEITOS 5.1.1 Concretos Denomina-se concreto o material formado pela mistura de argamassa e agregados, sendo a argamassa constituda por cimento, gua; e os agregados por areia e fragmentos de rocha. Podendo ser concreto simples quando no associado a armaduras ou concreto armado quando associado a uma armadura. 5.1.2 Armaduras para concreto Armaduras para concreto so os sistemas compostos por barras de ao interligadas que, imersas em uma massa de concreto de cimento Portland, formam peas destinadas a suportar carregamentos pr-estabelecidos, dentro de limites previstos de tenses e deformaes 5.1.3 Patologia das Construes HELENE2 define patologia como a parte da engenharia que estuda os sintomas, os mecanismos, as causas e as origens dos defeitos das construes civis, ou seja, o estudo das partes que compem o diagnstico do problema. 5.1.4 Oxidao o ataque provocado por uma reao gs-metal, com formao de uma pelcula de xido de ferro. 5.1.5 Corroso a interao destrutiva de um material com o ambiente, seja por reao qumica, ou eletroqumica. Basicamente, so dois os processos principais de corroso que podem sofrer as armaduras de ao para concreto armado: a oxidao e a corroso propriamente dita.

5.1.6 Pelcula Passivadora Tambm denominada de pelcula protetora, uma micro camada formada na superfcie do ao quando em meio alcalino, composta de sais de xido duplo de clcio e ferro, a partir da reao da ferrugem superficial com o hidrxido de clcio, promovendo a reduo do oxignio, 5.1.7 Definio de Terapia Correo de problemas patolgicos atravs do estudo precedente,

diagnstico da questo, adoo e emprego de medidas corretivas.

5.2 CONSEQUNCIAS DAS PATOLOGIAS DAS ARMADURAS A corroso das armaduras de concreto causa vrios impactos tais como: Influi na segurana estrutural, reduzindo a seo do ao; Cria uma camada expansvel gerando fissurao do concreto; Pode causar rompimento brusco dos elementos estruturais por solicitao mecnica ou de cargas; Degradao esttica do imvel, depreciando o bem; Aumento significante nos custos de manuteno.

5.3 PROPRIEDADES DO CONCRETO 5.3.1 Propriedades do concreto fresco 5.3.1.1 Consistncia Caracterstica que define o estado de coeso das partculas do concreto determinada atravs do teste de abatimento de cone de tamanho. No Brasil este teste regulamentado atravs da NM 67/98 (Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone), e utilizado um cone de dimenses10 x 20 x 30 cm.

5.3.1.2 Exsudao A exsudao consiste em um fenmeno de segregao que ocorre nas pastas de cimento, ocasionado pela sedimentao das partculas de cimento, forando o afloramento do excesso de gua. Esta segregao prejudica a uniformidade, a resistncia e a durabilidade dos concretos.

5.3.1.3 Segregao Segregao a perda de uniformidade da distribuio dos componentes do concreto fresco. As diferenas nas massas especficas e nos tamanhos das partculas dos materiais constituintes do concreto so as causas primrias da segregao. O fenmeno causado pela tendncia que os agregados maiores tm em se separarem por deslocamento sob as foras da gravidade, sedimentando-se mais que as partculas finas, quando encontra meios propcios, tais como; concretos pobres ou secos ou com excesso de gua.

5.3.2 Propriedades do concreto endurecido 5.3.2.1 Condutibilidade Trmica Aplica-se as condies de endurecimento dos elementos macios e tambm nas propriedades isolantes das paredes de concreto O concreto endurecido segundo BAUER apresenta condutibilidade trmica de 0,2 a 1,5 kcal/m,h,oC. Quanto maior a densidade do concreto, maior sua eficincia condutiva.

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A condutibilidade trmica nos slidos se processa seguindo a equao de Fourier, em que o coeficiente de condutibilidade caracteriza o material:

= quantidade de calor conduzido = coeficiente de condutibilidade trmica Onde: = rea = gradiente de temperatura = tempo
Equao 001 Condutibilidade trmica por Fourier

5.3.2.2 Condutibilidade Eltrica O concreto um mau condutor de energia eltrica, com variaes em funo da sua composio e umidade, BAUER1 atribui para concretos comuns de 300 kg de cimento por m3 de dosagem, a resistncia varia de 104 a 107 ohms/cm 2, entre as idades de 1 a 800 dias, havendo um aumento de 1000 vezes em sua resistncia. 5.3.2.3 Deformabilidade As formas de deformao do concreto dependem da ao de vrios fatores, tais como: hidratao do cimento, solicitao mecnica, variaes hidromtricas e trmicas. As solicitaes mecnicas so responsveis por dois tipos de deformao: imediata (aparece logo aps a aplicao do carregamento) e lenta (aparece ao longo do tempo com a manuteno do carregamento). A deformao se d pelas cargas e intempries atuantes, no infindvel processo de expanses e contraes, de maior ou menor grau, de acordo com sua proteo a condies atmosfricas como umidade e variaes de temperatura. Outro tipo de deslocamento que pode ocorrer devido s fundaes. Quando a capacidade portante do solo no uniforme, os recalques diferenciais podem aparecer, causando fissuramento. 5.3.2.4 Isolao Acstica Devido aos rudos emitidos nos ambientes industriais e urbanos, o estudo das propriedades acsticas do concreto se reveste de muita importncia, sendo, porm o coeficiente de amortecimento deste material muito baixo, melhorando em eficincia

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na absoro de rudos areos, absorvendo parte das ondas de energia das vibraes sonoras atravs da atuao das paredes e das lajes O concreto endurecido segundo BAUER apresenta condutibilidade de som na ordem de 2500 a 4500 m/s em ensaios no destrutivos O coeficiente de reduo de rudo tem um valor tpico de 0,27 para concretos normais, e de 0,45 para concretos leves. Esses valores podem variar com a textura, porosidade e pintura da superfcie. 5.3.2.5 Mdulo de Elasticidade De acordo com BUEST apud MEHTA e MONTEIRO, o mdulo de elasticidade pode ser definido como sendo a relao entre a tenso aplicada e a deformao instantnea dentro de um limite proporcional adotado. O entendimento do mdulo de elasticidade se faz necessrio para a anlise das deformaes ocorridas em estruturas de concreto, quando submetido a esforos. BUEST apud HELENE (2002) cita que a NBR 8522/03 determina trs mtodos de determinao mdulos de deformao longitudinal, a saber: Mdulo de deformao, esttico e instantneo, tangente origem, tambm conhecido como mdulo de elasticidade tangente inicial. Do ponto de vista prtico de ensaio corresponde ao mdulo de elasticidade cordal entre 0,5 e 0,3fc. Convenciona-se indicar este mdulo de deformao por Eci, geralmente expresso em GPa. Mdulo de deformao, esttico e instantneo, secante a qualquer porcentagem de fc. Em geral trabalha-se com o mdulo cordal entre 0,5 e 0,4 fc, que equivalente ao mdulo de elasticidade secante a 0,4fc, pois esta geralmente a tenso nas condies de servio

recomendadas nos cdigos e normas de projeto de estruturas de concreto. Convenciona-se indicar este mdulo de deformao Ec, geralmente expresso em GPa.

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Mdulo de deformao, elstico e instantneo, cordal entre quaisquer intervalos de tenso ou deformao especfica. Do ponto de vista prtico de projeto pouco utilizado. 5.3.2.6 Permeabilidade gua A Permeabilidade ou percolao dar-se atravs dos poros micro capilares intercomunicveis do concreto, sendo de acordo com HELENE 1 maior em concretos mais densos e compactos, pois neles h maiores presses capilares, e mnimas em concretos saturados devido existncia de presso neutra. O fator gua/cimento contribui bastante para a absoro de gua, segundo experimentos publicados por HELENE1, a imerso de corpos de prova em gua a 1 cm de profundidade, com fator gua/cimento 0,40 a 0,60 com 28 dias de idade, apresentaram altura de absoro capilar variando de 2 a 6 cm. HELENE1 apud CARRONI classifica o concreto quanto a sua permeabilidade, com idade pr-estabelecida a partir de 28 dias e sobre condies ideais de cura, e considerando presses na ordem de 5*10-2 MPa em: Bons coeficiente de permeabilidade 10-10 Normais coeficiente de permeabilidade 10-8 Deficientes coeficiente de permeabilidade 10-6

A velocidade de percolao pode ser determinada com base na lei de Darcy, atravs da seguinte equao: V = velocidade de percolao da gua, em cm/s k = coeficiente de permeabilidade do concreto, em cm/s. H = presso de contato, em cm.a.c (centmetro coluna de gua) x = espessura do concreto percolado pela gua, em cm. Q = vazo de gua, em cm3/s S = rea da superfcie confinada por onde percola a gua, em cm2
Equao 002 Lei de Darcy

Onde:

A absoro em relao massa pode ser definida com base na seguinte equao:

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Onde:

= absoro com relao massa (%), = massa de amostra saturada (kg), = massa de amostra seca (kg)

Equaes 003 - Absoro em relao massa

Onde:

= absoro com relao ao volume (%), = volume total do material (m3)

Equaes 004 - Absoro em relao ao volume

5.3.2.7 Permeabilidade aos gases Conforme HELENE1 a permeabilidade do concreto muito baixa em argamassa de qualidade, sendo rara a determinao desta propriedade, referencia ainda que sob condies iguais de presso, o vapor penetra mais rpido que o ,

ou gua, devido suas condies moleculares, e que a presso parcial dos

gases agressivos no ar muito baixa, sendo para o CO 2 10-4 MPa e sua penetrao no concreto limitada a zona de carbonatao, devido reduo da capilaridade. A importncia do entendimento da permeabilidade dos gases agressivos muito importante, em especial preveno de corroses em lajes e partes superiores dos componentes da rede de esgoto, devido possibilidade de gerao de sulfetos a partir do gs sulfdrico ( . ), que com a oxidao reage com o

concreto, transformando-se em

5.3.2.8 Porosidade A porosidade certa frao do concreto ou de seus componentes, constituda de espaos vazios composto de poros de vrias dimenses que podem ser por ocupados por gases ou lquidos, preenchimento este, que se alterna por condies ambientais, como: calor, umidade e presso, quando a porosidade interconectada e comunicante havendo, pois, percolao de substncias. A estrutura porosa de um material pode ser caracterizada por meio das seguintes propriedades: O volume percentual ocupado pelos poros; A dimenso dos poros;

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As conexes presentes entre os poros e o grau de interconexo; A abertura dos poros na superfcie externa. A porosidade pode ser expressa pela seguinte equao: = volume de vazios (%) = porosidade (%) Onde: = volume ocupado pelos porros (m3) = volume total da matria (m3) = volume ocupado pela matria slida que constitui o material (m3)
Equao 005 Porosidade

5.3.2.9 Densidade A densidade a relao entre a massa e o volume de um corpo, podendo ser aparente ou absoluta, sendo a porosidade fator de influncia na densidade aparente, podendo ser sintetizadas atravs das equaes: = densidade aparente (kg/m3) = massa (kg) Onde: = volume total da matria (m3) = densidade absoluta (kg/m3) = volume ocupado pela matria slida que constitui o material (m3)
Equao 006 Densidades aparente e absoluta

A densidade de um concreto varia de acordo com seus componentes, processo de adensamento utilizado em sua fabricao e ambiente no qual est sendo mantido, apresentando em condies normais os seguintes valores: DENSIDADES DE CONCRETOS COMUNS Concreto no adensado 2,1 t/m3 Concreto comprimido Concreto socado Concreto vibrado 2,2 t/m3 2,25 t/m3 2,3 a 2,4 t/m3
1

Tabela 001 Densidades dos concretos comuns Fonte BAUER

5.3.2.9.1 Empacotamento das partculas O empacotamento de partculas consiste na melhor seleo da melhor proporo e do tamanho adequado dos materiais particulados, de forma que os

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vazios maiores sejam preenchidos com partculas menores, cujos vazios sero novamente preenchidos com partculas ainda menores e assim sucessivamente. A forma das partculas dos agregados influncia na trabalhabilidade, no ngulo de atrito interno em estado fresco, compacidade, afetando a densidade do concreto aps cristalizao.

Figura 002 Esquema terico do empacotamento das partculas. Fonte BUEST

As condies de porosidade e estrutura, de presso, calor e umidade so os principais fatores do transporte de agentes no concreto, e esto sintetizados no diagrama a seguir:

Figura 003 - Diagrama de percolao de substncias no interior de materiais porosos Fonte: BERTOLINI

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5.3.2.10 Resistncia Compresso Axial A resistncia compresso uma das propriedades mais importantes do concreto endurecido, sendo a principal referncia utilizada para classificao de concretos, quanto s propriedades mecnicas, segundo BUEST. No Brasil o ensaio de resistncia compresso regulamentado pela NBR 5739/94, e pode ser utilizada para determinar a qualidade do concreto, por estar relacionada estrutura interna do material, demonstrando estimativas de desempenho. BUEST apud (MEHTA e MONTEIRO, 2005), cita que o valor da resistncia compresso obtido em ensaios de ruptura de corpos-de-prova de concreto para cada idade de controle, geralmente 1 dia, 3 dias, 7 dias, 21 dias e 28 dias aps a moldagem. Este valor influenciado diretamente pelo tamanho e formato dos corpos-de-prova. As dimenses padro mais utilizadas em normas internacionais possuem a forma cbica 15,0 x 15,0 x 15,0 cm e as cilndricas de 10,0 x 20,0 cm e 15,0 x 30,0 cm (ALMEIDA, 1990). O formato cbico mais utilizado na Europa e o cilndrico nos Estados Unidos e Brasil.

5.3.2.11 Resistncia Trao na Flexo Em sua pesquisa BUESTE cita que a determinao da resistncia trao na flexo segundo a NBR NM 55/96, realiza em corpos-de-prova prismticos com dimenses 15,0 x 15,0 x 50,0 cm, sendo que no ensaio, o vo livre possui 45,0 cm, sendo moldados em duas camadas quando adensados por haste de socamento com 60 golpes por camada ou em uma nica camada quando adensado atravs de vibrador eltrico.

5.3.2.12 Resistncia Trao por Compresso Diametral Segundo BUEST, o ensaio de resistncia compresso diametral conhecido internacionalmente como Brazilian Test, por ser desenvolvido pelo pesquisador brasileiro Lobo Carneiro (NBR 7222/94), BUEST apud DE LARRARD (1992), complementa que a resistncia trao por compresso diametral atinge o seu valor mximo por volta dos 14 dias, ao contrrio da resistncia compresso, que pode aumentar 10 a 20% de seu valor aps os 14 dias. Estes percentuais podem sofrer alteraes conforme o tipo de concreto analisado.

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5.3.2.13 Resistividade do concreto HELENE1 apud NEVILLE conclui que a corrente eltrica do concreto movimenta-se atravs de um processo eletroltico, apontando que a resistividade do concreto varia de acordo com sua umidade, sendo que o concreto seco em estufa apresenta resistividade na ordem de 102, enquanto que o concreto mido apresenta resistividade em torno de 109. A importncia do conhecimento da resistividade estar em sua relao com a corroso, sendo resistividades baixas, em cerca de 30 a 50 apresentadas em regies corrodas de concreto, comparada a resistividades de 130 a 150 em regies de concretos no corrodos.

5.3.2.14 Retrao por secagem A retrao dar-se devido evaporao de uma parte da gua contida dentro da rede de poros capilares, que esto ligados superfcie, devido a um desequilbrio entre a umidade relativa do ar e dos vazios capilares. A perda de umidade promove segundo BUEST apud ACTIN o desenvolvimento de meniscos em capilares cada vez mais finos provocando um aumento das foras capilares geradas dentro do concreto, podendo pode levar a uma contrao higromtrica da ordem respectivamente de 200x10 -4 para um concreto ou 3.000x10-6 para argamassas, podendo gerar fissuras. Conforme a NBR 6118 admissvel com exceo das estruturas destinadas conteno de gua, o aparecimento de fissuras. Elas geralmente aparecem nas zonas de trao onde so diferentes as deformaes do ao e do concreto, consideradas assim, de acordo com a agressividade ambiental, composta da seguinte escala: 0,1 mm para peas no protegidas, em meio agressivo; 0,2 mm para peas no protegidas, em meio no-agressivo; 0,3 mm para peas protegidas.

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5.4 COMPONENTES DO CONCRETO ARMADO O concreto convencional um material compsito, composto de um aglomerante (cimento Portland), gua. e de agregados (midos e grados), denominado de concreto armado, quando recebe uma armadura, sendo o ao o material mais utilizado como armadura. O concreto de qualidade um material de alta durabilidade, apresentando elevada resistncia compresso, sua vida til depende da natureza de seus componentes, do grau de agressividade ambiental e das tcnicas construtivas adotadas em sua confeco e aplicao. O concreto segundo a ABCP o segundo material mais consumido pelo homem, a versatilidade desta pedra lquida proporcionando a moldagem de formas caprichosas e a obteno de estruturas ousadas compatveis com as nossas necessidades em construes, com custo significativamente baixo.

5.4.1 O Cimento Portland A indstria da construo civil dispe de trs aglomerantes inorgnicos, o cimento, a cal e o gesso, em nossa pesquisa trataremos apenas do cimento, pois o ligante utilizado na confeco de estruturas de concreto armado. O cimento surgiu a partir dos estudos de Smeaton e Parker, no sculo XVIII, sendo produzido industrialmente no sculo seguinte, como consequncia das pesquisas de Vicat e Josef Aspdin, na Inglaterra em 1824. O nome Portland, foi o nome dado por Aspdin em homenagem ilha britnica de Portland devido cor de suas rochas. A primeira produo de cimento no Brasil se deu em 1892, por um curto perodo de trs meses por iniciativa do Eng Louis Nbrega. Podemos definir de cimento como um aglomerante hidrulico constitudo de clnquer, gesso e adies, que em contato com a gua tem a capacidade de endurecer e adquirir resistncia, conservando essa propriedade mesmo submerso. Para produo de 1 tonelada de cimento (20 sacos), so utilizados, em mdia 1250 kg de calcrio 300 kg de argila 14 kg de minrio de ferro 40 kg de gesso 60 a 130 kg de combustvel ou 110 a 130 kW/h de energia

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5.4.1.1 Componentes do cimento Portland O cimento tem como constituintes fundamentais a Cal (CaO), a slica (SiO2), a alumina (Al2O3), o xido de ferro (Fe2O3), a magnsia (MgO), o anidrido sulfrico (SO3), alm do xido de titnio (TiO2), e os lcalis do cimento: xido de sdio (Na 2O) xido de potssio (K2O), contendo ainda substncia de menos importncia, de acordo com BAUER1. 5.4.1.2 Principais propriedades As propriedades do cimento dependem principalmente Resistncia mecnica Tempo de pega Calor de hidratao Durabilidade

5.4.1.3 Tipos de cimento Portland brasileiros


Designaes Comum Comum com adies Composto com escria Composto com pozolana Composto com filer De alto forno Pozolnico Alta resistncia inicial Siglas CP I CP I-S CP II-E CP II-Z CP II-F CP III CP IV CP V-ARI Norma ABNT NBR-5732 NBR-5732 NBR-11578 NBR-11578 NBR-11578 NBR-5735 NBR-5736 NBR-5733 Classes de resistncia 25-32-40 25-32-40 25-32-40 25-32-40 25-32-40 25-32-40 25-32 Escria de alto-forno 1-5 6-34 35-70 Material pozolnico 1-5 6-14 15-50 Material carbnico 1-5 0-10 0-10 0-10 0-5 0-5 0-5

Tabela 002 Cimentos Portland produzidos no Brasil. Adaptado de SOUZA

5.4.2 Os Agregados Normalmente, com poucas excees, os agregados usuais no Brasil, atendem bem aos requisitos tcnicos de resistncia, quando empregados em concretos at 40 MPa, desde que, sejam isentos de contaminantes e atendam em dimenses compatveis com as estruturas nas quais vo ser aplicados. 5.4.2.1 Classes Adotaremos em nosso trabalho a NBR 9935 (ABNT, 2005), que define agregado como o material com propriedades adequadas, natural ou obtido por fragmentao artificial de pedra, de dimenso nominal mxima inferior a 100 mm e de dimenso nominal mnima igual ou superior a 0,075 mm.

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5.4.2.2 Funo dos agregados Contribuir com gros capazes de resistir aos esforos solicitantes; Resistir ao desgaste e ao de intempries; Reduzir as variaes de volume de qualquer natureza; Contribuir para a reduo do custo do concreto.

Relao entre as propriedades do concreto influenciado pelas caractersticas do agregado, segundo BUEST apud SBRIGHI NETO (2003). Propriedades do concreto Caractersticas relevantes do agregado Resistncia mecnica Textura superficial Limpeza Forma dos gros Dimenso mxima Mdulo de elasticidade Forma dos gros Textura superficial Limpeza Dimenso mxima Massa especfica Forma dos gros Granulometria Dimenso mxima Forma dos gros Granulometria Dimenso mxima Beneficiamento requerido Disponibilidade

Resistncia mecnica

Retrao

Massa unitria

Economia

Tabela 003 - Propriedades do Concreto Influenciado pelas Caractersticas do Agregado

5.4.2.3 Classificao dos agregados Os agregados podem ser classificados segundo a origem, as dimenses das partculas, o peso aparente e a forma. 5.4.2.3.1 Classificao segundo a origem naturais: os que j se encontram em forma particulada na natureza, ex.: areia e seixos rolados. artificiais: os que so particulados ou compostos por processos industriais, a partir de matrias primas como a rocha, escria de alto forno e argila. reciclado: material obtido de rejeitos, subproduto da produo industrial, minerao ou construo civil. especial: agregado cujas propriedades podem conferir ao concreto ou argamassa um desempenho que permita ou auxilia no atendimento de solicitaes especficas em estruturas no usuais.

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5.4.2.3.2 Classificao segundo as dimenses das partculas midos: o agregado que passa na peneira de nmero 4 (malha quadrada com 4,8 mm de lado), ex. areias; grados: todo o agregado que fica retido na peneira de nmero 4 (malha quadrada com 4,8 mm de lado), ex. cascalhos e britas.

a) a areia, geologicamente, um sedimento clstico inconsolidado, de gro em geral quartzoso de dimetros entre 0,06 e 2,0, originado atravs de processos naturais ou artificiais de desintegrao de rochas ou proveniente de outros processos industriais. Quando naturais so encontradas nos leitos de alguns rios ou atravs de cavas em depsitos aluvionares. AREIA Fina Mdia Grossa TAMANHO (mm) < 0,42 0,42 a 1,2 > 1,2

Tabela 004 Classificao da areia

b) a brita o produto da cominao de rochas segundo a NBR 7225 classificada em:


PEDRA 1 2 3 4 5 DIMETRO MNIMO (d em mm) 4,8 12,5 25 50 76 DIMETRO MXIMO (D em mm) 12,5 25,0 50 76 100

Tabela 005 Classificao da brita segundo NBR 7225

TERMINOLOGIA brita 0 brita 1 brita 2 brita 3 brita 4

DIMENSES NOMINAIS (mm) 4,8 < 9,5 9,5 < 19,0 19,0 < 25,0 25,0 < 38,0 38,0 < 76,0

Tabela 006 Classificao comercial da brita para construo civil

Pesquisas como as de CANOVAS E MEHTA, tm demonstrado que agregados com dimenses superiores a 25 mm podem contribuir com patologias, tais como: exsudao, trincas no concreto por fissuras do agregado provenientes dos processos de desmonte e britagem, menor superfcie especfica, entre outras.

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5.4.2.3.3 Classificao segundo o peso especfico aparente Em relao ao peso aparente so considerados leves, mdios e pesados

Agregados Leves vermiculita 0,3 argila expandida 0,8 escria granulada 1,0

Agregados Mdios calcrio 1,4 arenito 1,45 cascalho 1,6 granito 1,5 areia 1,5 basalto 1,5 escria 1,7

Agregados Pesados barita 2,9 hematita 3,2 magnetita 3,3

Tabela 007 Densidades aparentes mdias de alguns agregados Fonte: BAUER

5.4.2.3.4 Classificao segundo a forma A forma diz respeito s caractersticas geomtricas, tais como: arredondadas: partculas formadas pelo atrito com conseqente perda de vrtices e arestas. angulosos: agregado de rochas intrusivas britadas que possuem vrtices e arestas bem definidas lamelares ou achatadas: partculas cuja espessura cuja espessura relativamente pequena em relao s outras dimenses alongadas: partculas cujo comprimento consideravelmente maior que as outras duas dimenses.

Figura 004 - Forma das partculas. Fonte BUEST apud (POOLE e SIMS, 1998).

5.4.2.3.5 Classificao segundo a textura Define o grau de quanto superfcie do agregado Lisa: possui menor aderncia pasta de cimento spera: possui melhor aderncia pasta de cimento

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5.4.3 A gua A gua em um dos principais componentes do concreto, chegando a representar cerca de 20% de seu volume, e influencia diretamente em sua resistncia e vida til, seja no aspecto de dosagem, analisada neste trabalho no item referente relao gua/cimento, ou como agente promotor de patologias quando contaminada com agentes qumicos, fsicos ou biolgicos. O uso da gua de abastecimento pblico para preparo do concreto, desde que atendam as especificaes da Portaria n 518 do Ministrio da Sade est dentro dos padres para usos em concreto convencional sem restries, sendo seus requisitos padres da gua para amassamento do concreto so mencionados NBRNBR-15900. 5.4.4 O Ao O ao utilizado em estruturas de concreto tem vrias funes, sendo as mais importantes adicionar resistncia a trao, conter fissuras e aumentar a esbeltez dos elementos, com conseqente diminuio do peso da estrutura. Sua aplicao no concreto armado ocorre de duas formas, na forma passiva, quando o concreto comum adicionado de vigas de ao, ou de forma ativa, com ferragens tensionadas, recebendo em concreto protendido. Neste trabalho trataremos apenas de ferragens passivas. 5.4.4.1 Classificao do ao Os aos utilizados na construo civil no Brasil atendem s especificaes NBR 7480/96 (Barras e Fios de Ao para Armaduras para Concreto), e so classificados de acordo com suas caractersticas mecnicas (tenso de

escoamento), conforme as seguintes tabelas:

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CA 25
Dimetro Nominal (mm) Massa Nominal (kg/m) Resistncia escoamento (fy) (Mpa) Limite de resistncia (Mpa) Alongamento mnimo em 10 Dimetro pino dobramento a 180 ((mm)

6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0

0,245 0,395 0,617 0,963 1,578 2,466 3,853 6,313 9,865

250

660

5%

25 32 40 50 64 100 110 125 160

Tabela 008 Caractersticas do ao CA 25 Fonte: UEPG

CA 50
Dimetro Nominal (DN) (mm) Massa Nominal (kg/m) Resistncia escoamento (fy) (Mpa) Limite de resistncia (Mpa) Alongamento mnimo em 10 Dimetro pino dobramento a 180 ((mm)

6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0

0,245 0,395 0,617 0,963 1,578 2,466 3,853 6,313 9,865

500

1,10 x fy

8%

32 40 50 63 80 160 200 256 320

Tabela 009 Caractersticas do ao CA 50 Fonte: UEPG

CA 60
Dimetro Nominal (mm) Massa Nominal (kg/m) Resistncia escoamento (fy) (Mpa) Limite de resistncia (Mpa) Alongamento mnimo em 10 Dimetro pino dobramento a 180 ((mm)

3.40 4,20 5,00 6,00 7,00 8,00 9,50

0,071 0,109 0,154 0,222 0,302 0,395 0,558

600

1,10 x fy

8%

20 25 30 36 42 48 57

Tabela 010 Caractersticas do ao CA 60 Fonte: UEPG

25

5.4.4.2 Aplicao Em virtude de suas caractersticas cada categoria aplicada da seguinte forma: aos CA-25 so admitidos em elementos de fundaes - estacas brocas e baldrames aos CA-50 so indicados para ferragem longitudinal de vigas, pilares, estacas e blocos, Sendo o CA-50 S soldvel. aos CA-60 admitem emendas soldveis, dobragem e alta resistncia. Vergalhes de ao CA-60 so indicados para a produo de vigotas de lajes pr-fabricadas, trelias, armaes para tubos, pr-moldados, armaes em lajes e estribos. arames de ao recozido suportam dobras e tores, sendo utilizados em amarraes de armaduras para concreto. 5.4.4.3 Cuidados com o armazenamento do ao Os Cuidados com a conservao do ao tm que ser observados desde o recebimento, checando se: Apresenta homogeneidade em suas caractersticas geomtricas; No apresenta bolsas, fissuras, escamas ou outros defeitos superficiais, que prejudiquem o seu uso; No apresenta solda ou qualquer outro tipo de emenda; No apresenta oxidao intensa. Os aos utilizados nas armaduras devem ser armazenados em locais abrigados contra as intempries, guas e qualquer outro agente oxidante, desde o recebimento do fornecedor, at a montagem final nas formas, mantendo as ferragens sempre isoladas do contato direto com o cho. Os estoques de ao e das armaduras prontas devem ser em condies que no interfiram na organizao da obra, e de forma que protejam o material de empenamentos, contaminaes e oxidaes

26

.
Figura 005 Armazenamento e identificao da ferragem - Fonte: UEPG

5.4.4.4 Avaliao prtica da quantidade de ferragem em obra

Equao 007 Avaliao prtica da quantidade de ferragem em obra- Fonte: UEPG

Comparativo do ndice de armadura: At 80 baixo mdio alto

80 at 100

Maior que 100

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5.5 PRODUO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO 5.5.1 Confeco das frmas A frma pode ser definida como conjunto de componentes cujas funes principais so dar forma ao concreto fluido, assegurando sua conteno at que o mesmo adquira resistncia prpria, promovendo ainda a formao da superfcie em condies desejadas de forma e de textura. As frmas so utilizadas como molde de estruturas como fundaes, vigas, pilares, paredes, escadas e lajes, 5.5.1.1 Requisitos de desempenho de uma forma a) resistncia mecnica: apresentar resistncias e estabilidade s cargas e esforos provenientes do peso prprio, dos operrios e equipamentos, e ainda do concreto armado. b) rigidez: manter as sees rgidas e indeformveis c) acessibilidade: permitir acesso as operao de montagem da armadura, lanamento e adensamento do concreto; d) textura superficial adequada: possui superfcie de molde que promovam o acabamento de projeto, sem aderir ao concreto. e) estanqueidade: evitar a perda de gua e de finos de cimento durante a concretagem, o que torna o concreto mais poroso; f) inatividade de reagentes: no possuir materiais que reajam com o concreto. g) segurana: apresentar rigidez e estabilidade suficientes para no colocar em risco a segurana dos operrios e da prpria estrutura que est sendo construda; h) economia: apresentar custos compatveis com o projeto

5.5.1.2 Materiais para confeco de frmas As frmas podem ser construdas em diversos materiais, como madeira, chapas compensadas, plsticos, fibras, metais, etc. A escolha deve ser feita de acordo com as caractersticas de projeto, cabendo um estudo da eficincia e eficcia de aos da obra, projeto e disponibilidade de material.

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Devido ao custo/benefcio, costuma-se usar madeiras com densidades densidade em torno de 0,50 g/ cm3, e dimenses com as dimenses de 2,5 cm de espessura e 30,0 cm de largura, com comprimento quando o comprimento em torno de 3 a 4 metros.

5.5.1.3 Molde Pea que permanece em contato direto com o concreto, proporcionando o formato e a textura da pea. Para os moldes so largamente empregadas chapas de madeira

compensada, podem ser protegidos por uma camada plastificante ou por resina.

5.5.1.3.1 Estrutura do molde So os elementos que promovem a sustentao, o travamento e o enrijecimento do molde, garantindo a manuteno das caractersticas determinadas s frmas. Normalmente composta por gravatas, sarrafos acoplados aos painis e travesses. Quando confecciono em madeira, utiliza-se geralmente tbuas (2,5X30,0 cm), sarrafos (2,5X5,0 cm; 2,5X10,0 cm) e caibros ou pontaletes (5,0X6,0 cm ou 7,5X7,5 cm), espaados de maneira que no permitam a deformao do molde.

5.5.1.3.2 Cimbramento ou escoramento Estrutura com finalidade de apoiar as frmas horizontais (vigas e lajes), suportando provisoriamente as cargas e foras atuantes (movimentao de operrios, materiais, equipamentos, contraventamento, etc.) e transmitindo-as ao piso ou ao pavimento inferior. constitudo genericamente por guias, pontaletes e ps-direitos. A madeira utilizada no cimbramento normalmente so pontaletes de 7,5x7,5 cm de pinho ou de peroba, com at 4,0 m ou no mximo 5,0 m de comprimento, ou emprega-se tambm madeira rolia, com at 20,0 m de comprimento. Podendo ainda utilizar-se cimbramento metlico, que permite maior versatilidade.

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5.5.1.3.3 Acessrios So componentes utilizados para nivelamento, prumo, calo e locao das peas, sendo constitudos comumente por aprumadores, sarrafos de p-de-pilar e cunhas.

5.5.1.4 Elementos de uma frma de pilar

Figura 006 Sistema de frma convencional para pilar Fonte: ALVES

5.5.1.5 Elementos de uma frma de viga Pode-se dizer que o sistema de frmas constitudo pelos seguintes elementos: molde, estrutura do molde, escoramento (cimbramento) e peas acessrias.

Figura 007 Sistema de frma convencional para viga Fonte: ALVES

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5.5.1.6 Elementos de uma frma de laje

Figura 008 Sistema de frma convencional para laje Fonte: ALVES

5.5.1.7 O Custo da Frma no Conjunto do Edifcio Uma forma de qualidade tem que desempenhar adequadamente as suas funes, podendo, de acordo com o porte ou o detalhe arquitetnico da estrutura as formas apresentam em mdia, o seguinte percentual de custo com relao ao edifcio: custo da frma = 50% do custo de produo do concreto armado; custo do concreto armado = 20 % do custo da obra como um todo; custo da frma = 10% do custo global da obra.

importante observar o significativo custo das frmas, por ser um elemento transitrio, porm de elevada importncia, assegurando qualidade edificao, merecendo, pois, estudos para a racionalizao, como tcnicas de padronizao de moldes e reutilizao, promovendo conseqente reduo de custos.

5.5.2 Confeco das armaduras 5.5.2.1 Corte dos ferros Os aos podem ser contados por serras manuais, discos de corte abrasivos, ou tesouras. a) Arcos e serras de ao rpido - indicada para pequenas obras com laje prfabricadas, tem como principal vantagem o menor investimento em

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equipamentos e mobilidade e como desvantagem o fato de exigir maior tempo de execuo e consequente maior custo de mo-de-obra; b) Tesouras de corte - indicada para obras de pequeno mdio porte com lajes macias ou mistas, com a vantagem de possibilitar maior rapidez no corte dos vergalhes, exigindo, porm, maior esforo humano; c) Mquinas de corte (n. 1, 2, 3 etc.) - indicada para obras de mdio a grande porte, permitindo o corte de bitolas maiores. d) Serra de corte (disco de corte) - para obras de mdio e grande porte, com o corte rpido de qualquer tipo de bitola, tendo como principal desvantagem o rudo provocado pela alta velocidade do disco. 5.5.2.2 Dobra dos ferros O processo de dobra importante devido suas influncias na qualidade das armaduras e nos processos de influncia em patologias, necessitando de ferramentas e tcnicas adequadas para um bom desempenho, em conformidade com os itens 6.3.4.1. e 10.3 da NBR 6118. Os diferentes tipos de dobradura devem ser feitos com raios de curvatura que respeitem as caractersticas do ao empregado; isto , sem que ocorra fissurao do ao do lado tracionado da barra, tambm evitam o fendilhamento do concreto no plano de dobramento da armadura, j que as curvaturas das barras de ao introduzem tenses radiais de compresso no concreto. A bancada de dobragem confeccionada em obra tem normalmente os seguintes componentes:

Figura 009 Detalhe da bancada de dobragem - Fonte: UEPG

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a) Pinos suportes: servem de apoio quando se faz fora para dobrar a barra e impedem que a mesma escape da mesa. b) Pino de dobra: o ponto onde se faz o dobramento da barra; o dimetro interno da dobra ser aproximadamente igual ao dimetro do pino. Em obras pequenas e mdias pode-se usar pinos feitos de ao fixados diretamente nos pranches para servir de apoio na dobragem dos ferros com uma alavanca (chave ou ferro de dobrar),
Ensaio de dobramento a o 180 Dimetro de (D) pino (mm) (MPa) CA-25 CA-50 CA-60
(A) (B) (F)

Ensaio de trao (valores mnimos) Resistncia Categoria caracterstica de (A) escoamento Limite de (B) resistncia
(F)

Aderncia Coeficiente de conformao superficial mnimo para 10 mm 1,0 1,5

Alongamento (C) em 10

(MPa)

(%) 18 8

250 500 600


(E)

1,5

Valor caracterstico do limite mx. de escoamento (LE ou da NBR 6152 ou da NBR 6118). O mesmo que resistncia convencional ruptura ou resistncia convencional trao. Conforme a NBR 6152, o smbolo LR ou . (C) o dimetro nominal, conforme 3.4. (D) Barras de nominal a 32 das categorias CA-50 devem ser dobradas sobre pinos de 8 . (E) mnimo de 660 MPa. (F) 2 Para efeitos prticos de aplicao desta Norma, pode-se admitir 1 MPa = 0,1 kgf/mm . Tabela 011 - Propriedades das barras e fios de ao destinadas a armaduras. Fonte: NBR-6118

A observncia dos dimetros de dobra dos vergalhes se faz necessrio para impedir fissura no ao no local da dobra, fragilizando o ao e causando tenses locais, h no mercado uma chapa que minimiza os efeitos da dobragem. As chapas prontas possuem pinos de dobragem substituveis de acordo com o dimetro do ao, e devem ser fixadas na bancada para servir de apoio para o uso da ferramenta de dobragem, conforme imagem abaixo:

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Figura 010 Chapa de dobragem Fonte: UEPG

Figura 011 Pinos de dobragem improvisados

Existem mquinas automatizadas de dobrar para uso em obras de mdio a grande porte pode-se usar mquinas para realizar o trabalho de dobragem em srie e exigem mo-de-obra qualificada para a operao do equipamento.

Figura 012 - Mquina de dobra automtica. Fonte: cortfer

5.5.2.3 Amarrao das ferragens A amarrao feita com arame tranado n. 18, promovendo a solidarizao das barras cortadas e dobradas armao, a amarrao feita com arame em par tranado (no mnimo), aplicando-se tenso e toro simultnea, co energia suficiente para garantir firmeza e impedir a movimentao do conjunto nas operaes de transporte, encaixes nas formas e concretagem; cortando-se excedente de arame.

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Os ns podem ser simples ou duplo. a) N simples - usado para amarrar duas barras lisas e de menor bitola em um n apenas, comum em solidarizao de armaduras de laje macia e armaduras de pele; b) N duplo - para bitolas maiores necessippoprio utilizar o n duplo.

Figura 013 Ns de amarrao de ferragem Fonte: UEPG

Figura 014 N observado em ferragens na regio

Para o servio de amarrao se faz necessrio a instalao de uma bancadas de amarrao, que na maioria das vezes as armaduras so montadas na prpria obra e o mais prximo das frmas que iro receber a armadura. Pode-se, para isso, utilizar bancadas secundrias para a amarrao das armaduras feitas com cavaletes de madeira ou de barras de ferros. 5.5.2.4 Montagem das armaduras nas formas Confeccionadas as armaduras a prxima etapa posicion-las nas formas para a concretagem, com a finalidade de proporcionar a homogeneidade na cobertura, recomenda-se usar espaadores entre o ao e as formas. Recomenda-se instalar espaadores em duas faces da armadura, a face inferior e em uma das laterais na armadura, antes de coloc-la na forma, facilitando a instalao das demais. Verificao recomendadas antes da concretagem a) Conferir se as ferragens de cada elemento (pilar, viga, laje) obedecem s especificaes de projeto em nmero e bitola de ferragem.

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b) Conferir posicionamento dos estribos, em especial nas sees inferiores junto s barras longitudinais. c) Nas lajes colocar no mnimo 5 espaadores por metro quadrado. d) Instalar os caranguejos e) Amarrao das armaduras das lajes - deve amarrar alternadamente as barras cruzadas nas lajes (n sim, n no). f) Verificar a necessidade de armaduras de pele em vigas e pilares e em pontos prximos s caixas e tubulaes. g) Conferir o posicionamento dos embutidos (caixas, tubulao) e aberturas. h) No caso de armadura muito densa, evitar obstruir a passagem do vibrador. i) Protetores de pontas - luvas plsticas que so colocadas nas pontas de ferro (esperas) para proteger os operrios de cortes acidentais. 5.5.2.5.1 Emenda de ferros As emendas devem ser evitadas pois quase sempre acrescentam custos e podem a vir a comprometer a segurana, quando necessrias tm que ser feita por profissionais e tcnicas adequadas, sendo os principais mtodos: a) Emenda por transpasse - devem ser desalinhadas e o mnimo transpasse em vergalhes de 80 vezes o dimetro da barra e a distncia entre as barras deve seguir a norma de acordo tambm com o dimetro; b) Emendas com luvas - so luvas prensadas e/ou rosqueadas que exigem clculo especfico feito para cada situao e executadas em oficinas com equipamentos apropriados; c) Emendas por solda - existe norma especfica para aos soldados e as condies de aceite aps ensaios prprios. As emendas com solda podem ser por caldeamento e por eletrodo (mais comum) e ainda com sistema de soldagem com cadinhos (moldes

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Figura 015 Processos de emendas de vergalhes - Fonte: UEPG

5.5.2.5.2 Uso de espaadores Os espaadores so dispositivos instalados nas armaduras, com a finalidade de garantir o cobrimento de concreto na armadura, existem vrios tipos de espaadores e podem ser confeccionados de vrios tipos de materiais. a) Espaadores de argamassa (picols): so as mais econmicas e de maior emprego, e podem ser confeccionada em obra, por meio de moldagem em formas de madeira, isopor, forma de gelo, caixa de ovos, etc. Adotando-se cuidados para uma pastilha resistente e impermevel.

Figura 016 Pastilhas de argamassa

Figura 017 Pastilhas de plstico

b) Pastilhas plsticas: disponveis para venda em vrios formatos e tamanhos de acordo com o tipo de estrutura e dimetro da ferragem e espessura de cobrimento. Possuem a vantagem de fcil aplicao, porm tm menos aderncia quando comparadas com as pastilhas de argamassa e sofrem comportamento diferente de variao trmica em relao ao concreto.

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5.5.3 Dosagem do concreto o proporcionamento adequado e mais econmico dos componentes do concreto (cimento, gua, agregados, adies e aditivos), segundo a ABCP. O mtodo ABCP uma adaptao do mtodo da ACI (American Concrete Institute), para agregados brasileiros para produo de concretos de consistncia plstica a fluida, fornecendo uma primeira aproximao da quantidade dos materiais devendo-se realizar uma mistura experimental. Para efetuar a dosagem, se obedece ao seguinte esquema:

Cimento Caractersticas dos materiais Agregados Concreto Fixar a relao gua/cimento

Consumo de materiais

Apresentar o trao
Figura 018 Fluxo para determinar o trao do cimento Fonte: ABCP

A resistncia de dosagem do concreto estimada para testes em 28 (vinte e oito dias), atravs da expresso: , onde = desvio padro

Equao 008 Avaliao resistncia de dosagem do concreto

DESVIO PADRO = 4,0 MPa = 5,5 MPa = 7,0 MPa

CLASSE A B C

CONTROLE Rigoroso Razovel Regular

Tabela 012 Desvio padro de controle p/ concreto - Fonte: ABCP.

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Etapa: 01 Aps a feita a caracterizao e seleo dos materiais, nos aspectos de granulometria e massa especfica, faz-se a determinao do fator gua/cimento, considerando a resistncia mecnica desejada ao concreto.

Etapa: 02 Vamos adotar como exemplo um concreto de 25 MPa, lanando mo da curva de Abrams, para esta resistncia encontramos o fator gua/cimento de 0,58.

Grfico 001 - Curva de Abrams. Fonte: ABCP.

Etapa: 03 Consiste em determinar o consumo dos materiais: gua, cimento e agregados. a) Estimando o consumo de gua :

Consumo aproximado de gua (l/m3) mximo agregado grado (mm) Abatimento (mm) 9,5 19,0 25,0 32,0 38,0 40 a 60 220 195 190 185 180 60 a 80 225 200 195 190 185 80 a 100 230 205 200 195 190
Tabela 013 - Consumo gua/abatimento/agregado grado - Fonte: ABCP.

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b) Determinando o consumo de cimento , que depende do consumo de gua.

Equao 009 Clculo do consumo do cimento

c) Determinao do consumo de agregado grado

):

Nesta etapa verificamos os teores timos de agregado grado em funo da dimenso mxima do agregado grado e mdulo de finura da areia. Consumo aproximado de gua (l/m3) mximo agregado grado (mm) MF 9,5 19,0 25,0 32,0 38,0 1,8 0,645 0,770 0,795 0,820 0,845 2,0 0,625 0,750 0,775 0,800 0,825 2,2 0,605 0,730 0,755 0,780 0,805 2,4 0,585 0,710 0,735 0,760 0,785 2,6 0,565 0,690 0,715 0,740 0,765 2,8 0,545 0,670 0,695 0,720 0,745 3,0 0,525 0,650 0,675 0,700 0,725 3,2 0,505 0,630 0,655 0,680 0,705 3,4 0,485 0,610 0,635 0,660 0,685 3,6 0,465 0,590 0,615 0,640 0,665t
Tabela 014 - Consumo gua/MF/agregado grado - Fonte: ABCP.

Utilizaremos a seguinte equao: = volume do agregado seco por m3 de concreto = massa unitria compacta do agregado grado

Onde

Equao 010 Clculo do agregado grado

importante se observar o critrio do menor volume de vazios, para promover a maior massa unitria compacta com britas. Britas B0,B1 B1,B2 B2,B3 B3,B4 Proporo 30% B0 e 70% B1 50% B1 e 50% B2 50% B2 e 50% B3 50% B3 e 50% B4

Tabela 015 Mistura brita em funo do dimetro - Fonte: ABCP.

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d) Determinao do consumo de agregado mido

):

Equao 011 Clculo do menor volume de vazios

Equao 012 Clculo do agregado mido

Etapa: 04 Apresentao do trao: cimento: areia: brita: a/c

Equao 013 Clculo do trao

Etapa: 05 = consumo de gua requerida = consumo de gua inicial = abatimento requerido = abatimento inicial

Onde

Equao 014 Clculo do agregado grado

Cuidados e correes: a) Falta de argamassa: acrescentar areia, mantendo constante a relao a/c b) Excesso de argamassa: acrescentar brita, mantendo constante a relao a/c c) Agregados com alta absoro de gua: acrescentar no consumo de gua 5.5.4 Cura do concreto o nome das atividades feitas aps a concretagem, para evitar a evaporao da gua do concreto (pela ao do sol e dos ventos) e permitir a completa hidratao do cimento. Uma boa cura evita tambm a formao de fissuras

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(pequenas trincas) na superfcie do concreto, que alm de causarem m aparncia, podem comprometer sua durabilidade Aps a hidratao do cimento, tem incio a um processo fsico de endurecimento, consequncia de reaes qumicas de hidratao, havendo aglutinao do material, conduzindo a construo de um esqueleto slido, sendo este processo inicial denominado de tempo de pega, e deve ser regulado em funo dos tipos de aplicao do material, devendo-se processar em perodos superiores h uma hora, para as operaes de manuseio e lanamento. Aps a pega em consequncia da hidratao vem o processo de cura ou endurecimento. O tempo de durao da cura em funo das condies ambientais locais (temperatura, umidade, ventos, etc.), da composio do concreto e da agressividade do meio-ambiente durante o uso, podendo-se lanar mos de membranas de cura, tais como o Nitrobond-Ar, que aspergido sobre o concreto formando uma pelcula diminuindo a evaporao da gua do concreto, promovendo uma cristalizao mais eficiente. A cura inadequada influencia negativamente na resistncia e na durabilidade do concreto, provocando fissura e deixando a camada superficial fraca, porosa e permevel, vulnervel entrada de substncias agressivas provenientes do meioambiente. A cura resume-se em manter a superfcie do concreto mida, sombreada e protegida, durante um perodo que a norma brasileira recomenda como sendo de pelo menos 7 dias, podendo ser estendido h at 14 dias, dependendo das condies locais. Para isso so utilizados os seguintes procedimentos: Irrigar periodicamente a superfcie com gua; Cobrir a superfcie com areia molhada, serragem molhada, ou estopas ou mantas midas; Recobrir a superfcie com painis ou lonas plsticas impermeveis, que impedem a evaporao. O dia ensolarado em nossa regio tocantina com clima quente e arejado representa o mximo risco ao concreto, necessitando de cuidados especiais no processo de cura.

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5.6 MECANISMOS DE CORROSO DAS ARMADURAS O processo de degradao do concreto pode dar-se principalmente atravs de fatores qumicos e fsicos, de acordo com agentes agressivos do meio ambiente e processos fsicos com retraes na cura e esforos de solicitaes estruturais, influenciadas pelas tcnicas construtivas adotadas. Apresento uma pesquisa de SOUZA em vrios pases sobre a origem da patologia em estruturas de concreto. Causas dos problemas patolgicos em estruturas de concreto Concepo e Utilizao Materiais Execuo projeto e outras 44 % 18 % 28 % 10 % 55 % 49 46 % 15 % 22 % 17 % 50 % 10 % 40 18 % 6% 52 % 24 % 58 % 12 % 35 % 11 % 12 % 88 % 9% 6% 75 % 10 % 46 % 44 % 10 % 51 % 16 % 40 % 35 % 65 % 19 % 5% 57 %

Fontes de pesquisas Edwad Grunau D.E. Allen (Canad) C.S.T.C. (Blgica) C.E.B. Boletim 157 FAAP Veroza (Brasil) B.R.E.A.S. (Reino Unido) Bureau Secutitas E.N.R (USA) S.I.A (Suia) DoV Kaminetzky Jean Blvot (Frana) L.E.M.I.T. (Venezuela)

Tabela 016 - Causas das patologias em estruturas de concreto - Fonte: SOUZA

5.6.1 Fatores favorveis a corroso 5.6.1.1 Reaes lcali-Agregados Este fator consiste na formao e expanso de volume de produtos gelatinosos, consequncia da combinao dos lcalis do cimento com a slica ativa finamente dividida, presentes nos agregados, causando riscos durabilidade dos concretos. HELENE1 em referncia ao American Society for Testing and Materials, cita que os agregados com concrees ferruginosas, provenientes de rochas de alterao, contendo piritas (Sulfeto de ferro ) encontradas em granitos,

gnaisses, rochas sedimentares e certas areias; bem como, geotita (xido de ferro hidratado encontrado em concentraes laterticas), marcasita e pirrotita; so compostos passveis de expanso e solubilizao ao oxigenarem-se.

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5.6.1.2 Carbonatao do Concreto Consiste na reduo da alcalinidade do concreto, atravs da reao do CO 2 presente na atmosfera com outros gases cidos tais como SO2 e H2S, sendo progressivamente reduzida com a profundidade, segundo HELENE 1 ocorre a partir da reao principal, sendo que, os concretos porosos e com fissuras fornecem ambientes mais propcios a carbonatao acentuada, sendo a carbonatao danosa s armaduras devido aerao, favorecendo a oxidao do ao.

5.6.1.3 Presses internas O processo de corroso progressivo das armaduras forma de xi-hidrxidos de ferro, externando mancha marrom-avermelhadas na superfcie do concreto, que passam a ocupar volumes de 3 a 10 vezes (HELENE 1 apud FERNNDEZ CNOVAS) superiores ao volume original, causando presses de expanso superiores a 15 MPa, provocando o fissuramento do concreto paralelamente armadura corroda, favorecendo a penetrao cclica de agentes agressivos, promovendo o lascamento e evoluindo para o desplacamento do concreto.

5.6.2 Condies essenciais para a corroso das armaduras A corroso das armaduras pode se manifestas de forma local, denominada de pites quando o filme passivador rompe-se localmente, ou de forma generalizada atingindo todo o perfil. De acordo com HELENE1, apud (RUSH, 1975), esta corroso conduz formao de xidos/hidrxidos de ferro, produtos de corroso avermelhados, pulverulentos e porosos, denominados ferrugem, e s ocorre nas seguintes condies. Deve existir um eletroltico; Deve existir uma diferena de potencial; Deve existir oxignio; e Podem existir agentes agressivos.

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5.6.2.1 O Eletroltico A gua est sempre presente no concreto e, geralmente, em quantidade suficiente para atuar como um eletrlito, principalmente em obras expostas a exposto s intempries, podendo ser combinada com solues de hidratao como a portlandita Ca(OH)2, De acordo com HELENE1, a umidade do concreto pode ser referenciada com base na umidade relativa do ar sob condies de temperatura a 25C, conforme a seguinte tabela: Umidade Relativa do Ar % 40 65 95 Umidade de equilbrio % 3 4 8 gua l/m3 70 95 190
1

Tabela 017 Teor de U.R. x Teor de umidade no concreto a 25C (Fonte: Helene )

5.6.2.2 A Diferena de Potencial Quando o ao envolto em uma soluo h liberao de tomos do metal para a soluo aquosa, transformando-se em ctions de ferro (Fe++), carregando a camada superficial do ao com carga negativa, formando assim; um potencial de equilbrio reversvel, o que segundo HELENE1, no gera fora eletromotriz, mas na presena de reagentes pode combinar o eltron liberado na reao de formao do on ferroso, passando a existir uma diferena de potencial.

Figura 019 Clula de corroso (Fonte: Helene )

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HELENE1 apud BURY & DOMUNE a atesta a medio de altas diferenas de potencial em ~300mV em regies de estrutura corroda, comparada com a baixa diferena de potencial ~30mV em regies de uma estrutura no corroda. Essa diferena de potencial quando produzida em diferentes pontos da barra, devido a fatores como diferena de umidade, concentrao salina, aerao, tenses no ao ou no concreto, geram a formao de uma cadeia de micro-pilhas conectadas em srie, sucessveis a inverso de polaridade, ocasionando a corroso generalizada, ou quando os anodos tm dimenses reduzidas e estveis, produzem a corroso localizada. Sendo esta mais danosa devido a sua intensidade, ocasionando perda de eltrons e a dissoluo do material, podendo ser denominada de corroso sob tenso. HELENE1 apud PETROCO-KINO descreve que o potencial de corroso do ferro no concreto pode variar de +0,1 a -0,4 V, sofrendo interferncia da umidade, permeabilidade e temperatura. Fatores que favorecem a diferena de potencial diferentes esforos aplicados sobre a barra de ao diferentes zonas em composio e estrutura no ao diferentes zonas de aerao

5.6.2.3 O Oxignio Componente essencial no processo de reao, aliado ao eletrlito e ao hidrxido de clcio, desencadeia vrios processos, gerando uma gama de xidos e hidrxidos.

5.6.2.3.1 Oxidao Processo desencadeado nas zonas andicas, no qual ocorre a perda de eltrons, devido o aumento de cargas positivas de um on, havendo combinao de uma substncia com o oxignio. + 5.6.2.3.2 Ferrugem Produto das reaes de corroso, havendo vrios tipos de formaes de acordo com os componentes do processo reativo. a) Hidrxido frrico (expansivo) + +

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b) Hidrxido ferroso (fracamente solvel) + + c) xido frrico hidratado geotita ou lepidocrocita (expansivo) * d) xido ferroso hidratado (expansivo) + +

5.6.2.3.3 Reduo Processo que ocorre nas zonas catdicas em condies neutras e com oxigenao, promovendo ganho de eltrons devido diminuio do nmero de cargas positivas de um on. + +

5.6.2.4 Agentes agressivos Substncias presentes no concreto (cimento, agregados, gua ou aditivos) que impedem a formao ou atacam a pelcula de passivao, acelerando a corroso. Dentre estas; so citadas as seguintes: Ction amnio ( ) )

Dixido de carbono ( Gs sulfdrico ( ons cloretos ( ons sulfetos Nitritos ( ) e ) ) )

xido de enxofre ( xido de sdio ((

5.6.2.4.1 ons cloretos (

Altos teores de cloretos podem causar patologias no concreto, agindo a partir das reaes de hidratao, acelerando a pega e a resistncia inicial e reduzindo as resistncias em longo prazo, contribuindo para a corroso das armaduras e o

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aparecimento de eflorescncia, alm da formao de compostos expansivos como os cloroaluminatos clcicos. CLASSE DO CONCRETO Concreto protendido Concreto armado Concreto simples CLORETOS (ml/litro) 500 1000 4500

Tabela 018 - Cloretos na gua de amassamento segundo NBR-15900. Fonte: BATTAGIN

Reao desencadeada sem consumir o nion cloreto, tem alta ciclagem, causando grandes corroses + + + (ferrugem)

NEVILLE segundo HELENE1 constatou que apenas 0,6% de cloretos (

so suficientes para reduzir a resistividade de uma argamassa em cerca de 15 vezes, sendo que em uma mesma argamassa quando h diferentes teores de cloretos, existem diferenas de potencial, promovendo a corroso. Ainda segundo os mesmos pesquisadores, os dados quantitativos sobre o percentual de cloreto necessrio para corroer uma armadura na ordem de 0,03% para concreto protendido e de 2,0% para concreto armado. A NBR 6118 limita a quantidade de cloretos no concreto em 500 de

concentrao de cloretos na gua de amassamento, sendo encontrado para a relao gua/cimento de 0.5, concentraes de 600 a 40000 . Contaminao

estas e outras que percolam dentro do concreto por migrao, fator influenciado por aes ambientais ou de adio de agentes corrosivos durante a limpeza de produtos com alta concentrao de cloro, a exemplo o cido muritico.

5.6.2.4.2 ons sulfatos ( Segundo BATTAGIN, teores de sulfatos acima de 2000 mg/l comprometem a estabilidade do concreto, podendo causar a deteriorao por expanso causada pela formao de componentes deletrios, gesso e etringita secundrio Al203. 3CaSO4. 32H2O). A reao ocorrida sem o consumo do on sulfato, sendo segundo HELENE 1, apud TANAKA, ocorre nas formas 2Fe + + , + , formando: (3CaO.

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+ +

+ +

+ (ferrugem)

5.6.2.4.3 Reaes lcali-agregado (AAR) Consiste na reao de alguns ons, tais como, Na+, K+ e OH-, quando dissolvidos nas solues do concreto, em porcentagem acima de 0,6% (SOUZA, 1999), com alguns agregados, gerando produtos expansivos, causando degradao do concreto. Os produtos mais favorveis a estas reaes so a slica amorfa (reao lcali-slica), agregados de natureza dolomtica (reao lcali-carbonatos), produtos estes, contidos no cimento, agregados, gua ou aditivos.

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5.7 INFLUNCIAS DO MEIO AMBIENTE NO CONCRETO ARMADO As influncias do meio ambiente sobre o concreto armado e nos mecanismos de corroso em armaduras so processos muito complexos, e dar-se por reaes qumicas e cristalizaes, neste trabalho ser abordado o processo eletroqumico em meio aquoso, ocorrido com a formao de uma clula de corroso ou pilha. HELENE2 cita que o meio ambiente no qual se insere a estrutura e que, em ltima instncia, o agente promotor da eventual corroso, tambm deve ser considerado. de se esperar que regies com atmosfera seca e pura no agridam tanto a estrutura quanto atmosferas midas e fortemente contaminadas por gases cidos e fuligem, acentuando-se em locais quentes e midos, onde o risco de condensao. O ar atmosfrico uma mistura de ar seco e vapor de gua, sendo a quantidade de gua varivel quantidade mxima em suspenso conhecida como saturao, que aumenta em funo da temperatura, o ndice de umidade do ar determinado pela umidade relativa (U.R.), que a relao entre o contedo de vapor de gua na atmosfera e o valor de saturao para uma dada temperatura, obedecendo seguinte classificao. CLASSIFICAO Ar seco Ar normal Ar mido Ar saturado UMIDADE RELATIVA (U.R.) at 30% entre 50 e 60% entre 80 e 90% 100%
1

Tabela 019 - Tabela de Umidade Relativa do Ar Fonte HELENE

A U.R. acima de 75% acentua a velocidade da corroso atmosfrica quando combinada a agentes corrosivos, acelerando o processo corrosivo, sendo meio de dissoluo e transporte de reagentes a camadas mais profundas do concreto.

5.7.1 Classificao do Meio ambiente quanto a Atmosfera As caractersticas ambientais dos locais onde se localizam as estruturas de concreto armado, em ltima instncia, so o agente promotor da eventual corroso, sendo a atmosfera mida e fortemente contaminada por gases cidos e fuligem mais

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propcia a formao do processo corrosivo, quando comparada com atmosfera seca e pura. Classe de agressividade ambiental I II III IV Agressividade Fraca Moderada Forte Muito forte Classificao geral do tipo de ambiente para efeito d projeto Rural Submersa Urbana1), 2) Marinha1) Industrial1), 2) Industrial1), 3) Respingo de mar Risco de deteriorao de estrutura Insignificante Pequeno Grande Elevado

1) Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (um nvel acima) para ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura). 2) Pode-se admitir uma classe de agressividade mais branda (um nvel acima) em: obras em regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65%, partes da estrutura protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos, ou regies onde chove raramente. 3) Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indstrias de celulose e papel, armazns de fertilizantes, indstrias qumicas. Tabela 020 - Classes de agressividade ambiental Fonte: NBR 6118

As classes atmosfricas, de acordo com a concentrao de poluentes, podem ser agrupadas em classes, levando-se em considerao ambientes ao ar livre em: Atmosfera Rural, Atmosfera Urbana, Atmosfera Marinha, Atmosfera Industrial e Atmosfera Viciada. 5.7.1.1 Atmosfera Rural Caracterizada por possuir baixo teor de poluentes com concentrao de partculas em suspenso segundo HELENE1 em cerca de por situar-se

longe de fontes emissoras de poluio, apresenta meio para um processo muito lento de reduo da proteo qumica proporcionada pelo cobrimento do concreto.

5.7.1.2 Atmosfera Urbana Os grandes centros urbanos possuem uma atmosfera com alta concentrao de agentes agressivos, em especial o xido de enxofre e outros contaminantes como O gs sulfdrico , , , alm da fuligem cida,

, entre outros

originrio da ao bacteriolgica de rios e represas, se

concentrando as margens do lago, com medies de teor na faixa de 0,01 a 1,0 ppm.

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Enquanto que a concentrao de gs carbnico

pode estar em certa de

600 ppm, comparada com a concentrao de 300 ppm naturalmente encontrados em medies efetuadas na zona rural. O xido de enxofre presente na

atmosfera dos grandes centros proveniente principalmente da queima de leos combustveis, medies do teor de em So Paulo, varia de 0,1 a 1,0 ppm.

5.7.1.3 Atmosfera Marinha Regies localizadas no mar e nas encostas marinhas possuem atmosfera rica em cloretos de sdio e magnsio, e contendo ainda sulfatos em forma de microgotculas ou cristais, estes elementos so extremamente agressivos e contribuem para a acelerao da corroso em cerca de 30 a 40 vezes em relao atmosfera pura, apresentando sintomas de corroso de 2 a 3 meses, enquanto que, em condies rurais e puras levaria cerca de 8 anos.

5.7.1.4 Atmosfera Industrial Regies ao ar livre em zonas industriais contaminadas por gases e cinzas, onde geralmente so encontrados agentes agressivos como o agentes que em reao com o oxignio podem gerar o , ,

acelerando em cerca

cem atende 30 a 40 vezes em relao atmosfera pura, quando combinado com alta umidade do ar e altas temperaturas, colaborando com as reaes qumicas. . 5.7.1.5 Atmosfera Viciada Considera-se como atmosfera viciada regies fechadas com baixa taxa de renovao do ar, onde h tendncia de ocorrer concentrao ou gerao de gases agressivos s armaduras, como ocorre por exemplo em galerias e dutos de esgotos, onde h a gerao de cido sulfrico a partir da presena de sulfetos locais onde h a exausto do oxignio. Pesquisas apontam que os sulfetos tm origem da ao bacteriolgica de ao bacteriolgica e dejetos industriais sem tratamento. , em

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5.8 INFLUNCIAS ANTRPICAS NO CONCRETO ARMADO No processo de preparao da argamassa e/ou do concreto, h diversos fatores que devem ser observados, devido suas influncias na constituio e em patologias, sendo os mais importantes descritos a seguir: 5.8.1 Concepo Estrutural e Arquitetura A patologia das construes est intimamente ligada ao conceito de qualidade, sendo que este se tem desenvolvido nos ltimos anos. No entanto com o desenvolvimento tecnolgico, em particular da informtica, e o conhecimento mais detalhado dos materiais, as estruturas tem se tornado mais esbeltas,

consequentemente mais deformveis, fato este que colabora para o surgimento de patologias. REBELLO faz uma observao em relao esbeltez de um elemento, se referindo a um vergalho de ao por si s, por mais resistente que seja, ao atingir certa esbeltez, no capaz de suportar a si prprio quando colocado em p sobre um apoio qualquer, nem ser capaz de manter uma forma reta quando apoiado em seus extremos, recebendo uma fora transversal ao seu eixo, No entanto quando pendurado, ser bastante eficiente para suportar carga aplicada na direo do seu eixo. Evita geometrias complexas no designer estrutural e evitar a obstruo da vibrao do concreto que favorece a desuniformidade e criao de nichos que desencadearo em processos corrosivos, afetando a durabilidade da estrutura. O engenheiro deve a partir da concepo de uma estrutura buscar equilibrar as foras atuantes em um determinado elemento em funo do conjunto estrutural, transformando, por exemplo; uma ao de compresso em trao, permitindo redues considerveis de sees, promovendo esbeltez e mais liberdade arquitetnica.

5.8.2 Fator gua/Cimento A gua no concreto tem como principais funes, reagir quimicamente promovendo a cristalizao do cimento, e permitir a trabalhabilidade no trao e na aplicao do material, porm sua dosagem, tratada como relao gua/cimento, uma dos fatores que mais contribuem para sua qualidade.

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A maioria das falhas de resistncia mecnica do concreto causada pelo excesso de gua colocado a fim de facilitar o amassamento, pois; a gua funciona como lubrificante, diminuindo o atrito entre as partculas, facilitando a mistura. A influncia desta relao representada pela quantidade de gua excedente ao processo de hidratao do cimento e que ir evaporar, fator chave para determinar a porosidade capilar da pasta deixando vazios no interior, influenciando diretamente na resistncia, durabilidade, permeabilidade, deformao, etc. A relao gua cimento desempenha importante papel na permeabilizao dos gases, favorecendo a penetrao de gases que provocam reaes como a carbonatao. Parte da gua que sobe fica aprisionada sob as partculas de agregado grado e sob as barras da armadura, criando-se, assim, regies de fraca aderncia. Essa gua deixa vazios do tipo bolsas e lentes e, como todos os vazios tm igual orientao, aumenta a permeabilidade do concreto no plano horizontal, podendo ser criada uma regio horizontal de menor resistncia.

Grfico 002 Profundidade de carbonatao funo tempo/gua/cimento. 1 Fonte: HELENE apud SORETZ

Ateno deve ser dada ao armazenamento dos componentes do concreto, que devem ser protegidos quanto absoro de gua ocasionada por chuvas ou escoamentos, materiais midos interferem na dosagem de gua, desequilibrando o relao gua-cimento. O percentual de umidade de um material pode ser definido pela expresso a seguir:

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= teor de umidade com relao Onde: massa (%) = massa da amostra mida (kg) = massa da amostra seca (kg))
Equao 015 - Percentual de umidade de um material- Fonte: HANAI

Na falta de testes e devido existncia de uma forte correspondncia entre a relao gua/cimento, a resistncia compresso do concreto e sua durabilidade, permite-se adotar os requisitos mnimos da seguinte tabela: Concreto Relao gua/cimento em massa Classe de concreto (ABNT NBR 8953) Tipo CA CP CA CP Classe de agressividade I II III IV 0,65 0,60 0,55 0,45 0,60 0,55 0,50 0,45 C20 C25 C30 C40 C25 C30 C35 C40

Tabela 021 Relao prtica gua/cimento e grau de agressividade Fonte: HANAI

5.8.3 Lanamento e adensamento O lanamento o perodo compreendido entre a mistura da confeco, transporte e a aplicao nas frmas. O adensamento a ao de agitar ou apiloar o concreto atravs de equipamentos apropriados, tais como hastes, vibradores, apiloadores; eliminando os vazios e promovendo a compactao, evitando a formao de nichos ou segregao de material, fazendo o concreto ocupar todo o espao das frmas e envolver bem a armadura, eliminando falhas de preenchimento ou cobertura. Devendo tomar cuidados em relao falta ou excesso de vibrao. O concreto sofre variao de qualidade em funo da homogeneizao, em obras de construo civil com produo industrial de concreto, a variao menor, enquanto que nas pequenas obras, com produo artesanal, a variao grande, tornando complexo da interpretao dos resultados

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5.8.4 Espessura de Cobrimento O cobrimento de concreto propicia o encapsulamento da armadura, oferecendo uma barreira de proteo fsica a agentes agressivos, mantendo um meio alcalino, com pH em torno de 12,5, alcalinidade provida da soluo lquida formadora da pasta inicial, que contm soluo de hidrxido de clcio Ca(OH) 2 (portlantida), oriundas da hidratao do cimento. Que reage com a ferrugem superficial da barra de ferro Fe(OH)3 , produzindo o ferrato de clcio. A espessura de cobrimento dever levar em conta o meio-ambiente na qual estar inserida a estrutura, de acordo com HELENE1 de se esperar que regies com atmosfera seca e pura no agridam tanto a estrutura quanto atmosferas midas e fortemente contaminadas por gases cidos e fuligem. A NBR 6118 estipula a espessura de cobrimento em funo do ambiente, mas infelizmente, no leva em conta a qualidade do concreto (relao gua/cimento) nessa recomendao. Concreto Relao a/c Classe do Concreto (NBR 8953) Tipo CA CP CA CP I < 0,65 < 0,60 > C20 > C25 Classe de Agressividade II III < 0,60 < 0,55 < 0,55 < 0,50 > C25 > C30 > C30 > C35 IV < 0,45 < 0,45 > C40 > C40

Tabela 022 Relao prtica gua/cimento e grau de agressividade - Fonte: HANAI

Tipo de Estrutura Concreto Armado Concreto Protendido

Componente ou elemento Laje Viga/Pilar Todos

I 20 25 30

Classe de agressividade ambiental II III Cobrimento nominal (mm) 25 35 30 40 35 45

IV 45 50 5

Tabela 023 Recomendao cobertura mnima segundo a NBR 6118

As lajes so os elementos estruturais de mais difcil controle da espessura de cobrimento das armaduras, pois cobrem grandes reas, so finas e servem de pista para a movimentao do pessoal e dos equipamentos, sendo, pois nas lajes mais facilmente observado o incio das manifestaes de corroses. Os componentes nos quais o concreto esta sujeito trao, como as lajes e vigas, so mais passiveis a fissurao e, portanto apresentam corroses mais acentuadas.

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CASCUDO menciona em seu livro O controle da corroso de armaduras em concreto relata que o cobrimento constitui-se em um elemento de grande importncia, uma vez que especificaes de projeto inadequadas (frente agressividade ambiental), assim como desuniformidades de sua espessura ao longo de peas estruturais (erros executivos), podem facilitar o incio ou acelerar processos de corroso j existentes. A NBR 6118 estipula a espessura de cobrimento em funo do ambiente, mas infelizmente, no leva em conta a qualidade do concreto (relao gua/cimento) nessa recomendao.

Figura 020 Aspecto do ao em marquise desabada

Figura 021 Aspecto do concreto em marquise desabada

Figura 022 Aspecto do ao em viga deteriorada

Figura 023 Aspecto do concreto em marquise deteriorada

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5.9 MANIFESTAES DE PATOLOGIAS NO CONCRETO ARMADO

5.9.1 Elementos crticos corroso Nos pilares e vigas a visualizao se d nas armaduras secundrias, na regio dos estribos, que s vezes apiam diretamente a armadura sobre as formas, sem cobrimento suficiente. Regies angulosas, arestas e cantos da estrutura favorecem a corroso

5.9.2 Consequncias da oxidao do ao no concreto armado Com a alterao do ambiente alcalino no qual as armaduras esto inseridas, se inicia as aes qumicas e/ou eletroqumicas, resultando numa modificao do ao de forma contnua, at que todo o ao se transforme em ferrugem, causando: Diminuio ou perda da aderncia da armadura Fissurao do concreto devido s presses de expanso dos xidos Diminuio da seo do ao Colapso da estrutura

Figura 024 Efeitos da oxidao do ao no concreto. Adaptado de GRANATO

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5.9.3 Principais causas das patologias no concreto armado A tabela a seguir resume as principais patologias e suas principais causas. PATOLOGIA Corroso das armaduras CAUSAS / DIAGNSTICOS Concretos com alta permeabilidade e/ou elevada porosidade Cobrimento insuficiente das armaduras M execuo Dosagem inadequada Dimenso mxima caractersticas do agregado grado inadequada Lanamento e adensamento inadequados Taxa excessiva de armadura Sobrecargas no previstas Armadura insuficiente Ancoragem insuficiente Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Sobrecargas no previstas estribos insuficiente estribos mal posicionados no projeto ou na execuo concreto de resistncia inadequada Ancoragem insuficiente Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Sobrecarga insuficiente Concreto de resistncia inadequada Sobrecargas no previstas Sobrecargas no previstas Armadura insuficiente Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Desconsiderao de toro de compatibilidade Concreto de resistncia inadequada Sobrecargas no previstas Seo de concreto insuficiente Secagem prematura do concreto (cura inadequada) contrao trmica devida a gradientes de temperatura dirios ou sazonais Concretagem simultneas de pilares, vigas e Lages Mau adensamento do concreto Concreto muito fluido Formas no estanques

Ninhos (segregao)

Fissura de flexo em vigas

Fissura de cisalhamento em vigas

Fissura de flexo na parte superior (marquises, balces) em vigas Esmagamento do concreto em vigas

Fissuras de toro em vigas

Esmagamento do concreto por toro em vigas Fissuras de retrao hidrulica ou de movimentao trmica em vigas

Fissuras de assentamento plstico em pilares

Tabela 024/a Recomendao cobertura mnima

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PATOLOGIA Fissuras de pegas ou falsas pegas em pilares Fissura de junta de concretagem em pilares

Fissura de compresso localizada ou flambagem de armaduras em pilares

Fissuras ou rupturas no topo de pilares curtos em pilares

Fissura de flexo em lajes

Fissura de flexo em balano

Fissura de momentos volventes em lajes Fissuras de retrao hidrulica ou de contrao trmica em lajes

Puno em lajes

Fissura de recalque em paredes

CAUSAS / DIAGNSTICOS Cimentos com excesso de anidrita (gesso anidro) Atraso no lanamento do concreto Calor excessivo e umidade relativa baixa Topo do pilar com excesso de nata de cimento (exsudao) ou sujeira estribos insuficiente estribos mal posicionados no projeto ou na execuo Cargas no previstas Concreto de resistncia inadequada Mau adensamento do concreto As paredes enrijecem os pilares, que no conseguem absorver as movimentaes trmicas e hidrulicas da estrutura Armaduras insuficientes ou mal posicionadas Comprimento de ancoragem insuficiente Desfrma precoce Sobrecargas no previstas Armaduras insuficientes ou mal posicionadas Comprimento de ancoragem insuficiente Desfrma precoce Sobrecargas no previstas Armadura de canto insuficiente Proteo trmica insuficiente Cura insuficiente Proteo trmica insuficiente Excesso de calor de hidratao Excesso de gua de amassamento Excesso de carga concentrada Laje muito delgada Concreto de resistncia inadequada Armadura insuficiente Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Recalque das fundaes e dos apoios Armadura insuficiente Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo

Tabela 024/b Recomendao cobertura mnima

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PATOLOGIA Fissuras de retrao hidrulica ou de contrao trmica em paredes

Fissura de flexo em paredes

Fissura de trao

Deteriorao generalizada em Pontes e viadutos

Deteriorao generalizada de estruturas em gua do mar ou gua doce

Deteriorao acentuada da parte submersa em galerias de gua e esgoto

Corroso de armaduras fissuras e degradao do concreto em edifcios residenciais

Defeitos de elementos estruturais de fundao

CAUSAS / DIAGNSTICOS Movimentao trmica da laje de cobertura Concreto de resistncia inadequada Movimentao trmica e retrao hidrulica Laje muito flexvel em estruturas executadas pelo processo de frmas tipo tnel Juntas de concretagem mal executadas Armadura insuficiente Armadura insuficiente para difuso de cargas concentradas Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Cobrimentos insuficientes Impactos Projeto inadequado Peitoris muito esbeltos Ausncia de manuteno Armadura mal posicionada no projeto ou na execuo Solicitao excessiva Concentrao de tenso em cantos e arestas vivas Concretos com alta permeabilidade e/ou elevada porosidade M execuo Cobrimento insuficiente Manuseio de materiais agressivos adubos, carvo, enxofre, etc.) Concreto de resistncia inadequada Rupturas localizadas por ao de cargas excessivas ou recalques Velocidade excessiva do lquido Excesso de partculas abrasivas Ausncia de proteo Concreto de resistncia inadequada Gradientes trmicos Cargas dinmicas no consideradas Gases e lquidos agressivos M execuo Manuteno insuficiente ou inadequada Ausncia de proteo Projeto inadequado Concreto de resistncia inadequada M execuo

Tabela 024/c Recomendao cobertura mnima

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5.10 CONTROLE DA QUALIDADE DO CONCRETO O controle da qualidade do concreto pode ser feito atravs de vrios testes, os mais utilizados so o de abatimento de cone, executado conforme NM 67/98 e o ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndrico, conforme NBR 5739/94. Descreveremos nesta pesquisa o teste de abatimento de campo.

5.10.1 Teste de abatimento de cone (slump test) Em condies de obra o teste mais prtico e o de abatimento de cone, normalizado no Brasil por meio da NM 67/98 Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone, esta norma especifica um mtodo para determinar a consistncia do concreto fresco atravs da medida de seu assentamento, em laboratrio e obra. O mtodo aplicvel aos concretos plsticos e coesivos que apresentem um assentamento igual ou superior a 10 mm, como resultado do ensaio realizado de acordo com esta Norma. O mtodo no se aplica a concreto cujo agregado grado apresente dimenso nominal mxima superior a 37,5 mm.

Figura 025 Equipamento de teste de abatimento de cone

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5.10.1.1 Componentes a) Molde: feito em metal no facilmente atacvel pela pasta de cimento, com espessura igual ou superior a 1,5 mm. O molde pode ser confeccionado com ou sem costura, porm seu interior deve ser liso e livre de protuberncias criadas por rebites, parafusos, soldas e dobraduras. O molde deve ter a forma de um tronco de cone oco, com as seguintes dimenses internas: dimetro da base inferior: 200 mm 2 mm; dimetro da base superior: 100 mm 2 mm; altura: 300 mm 2 mm.

b) Placa de base: utilizada para apoio do molde; deve ser metlica, plana, quadrada ou retangular, com lados de dimenso no inferior a 500 mm e espessura igual ou superior a 3 mm.

c) Haste de compactao: de seo circular, reta, feita de ao ou outro material adequado, com dimetro de 16 mm, comprimento de 600 mm e extremidades arredondadas. d) Rgua metlica: componente acessrio consiste em uma rgua para auxiliar na raspagem do excesso de concreto do molde, bem como; efetuar a medio do abatimento do concreto.

5.10.1.2 Procedimento A norma recomenda que este procedimento seja feito sem interrupes e com tempo de 150 segundos. Da seguinte forma: umedecer o molde e a placa de base, colocar o molde no centro da placa base, posicionar os ps sobre as aletas da forma para garantir estabilidade, encher o molde com trs camadas de concreto, compactando cada camada com 25 golpes com a haste, raspando o excesso de concreto rente a borda do molde com a rgua, fazendo a seguir a limpeza da placa. Retirando o molde na posio vertical, sem tores, em tempo de 5rela a 10 segundo, e finalmente efetuar a medio do abatimento do concreto em relao altura do molde.

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Figura 026 Etapas do ensaio de abatimento de cone. Fonte: IME

5.10.1.3 Observaes Caso durante o ensaio o tronco de cone cisalhar ao invs de apenas sofrer abatimento, pode indicar falta de coeso,

Figura 027 Avaliao do abatimento do cone. Fonte: IME

5.10.1.4 Aplicao Tipos de construo Paredes de fundaes armadas e sapatas Sapatas no armadas, caixes e paredes de vedao Vigas e paredes armadas Pilares de edifcio Pavimentos e lajes Concreto massa Abatimento (mm) Mximo* Mnimo 75 25 75 25 100 25 100 25 75 25 50 25

* Pode ser aumentada em 25 mm com o uso de mtodos de consolidao que no a vibrao. Tabela 025 Slump mximo e mnimo recomendados, conforme o ACI. Fonte: IME.

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6 APRESENTAO DOS RESUTADOS DA PESQUISA EM OBRAS


De acordo com a amostragem da pesquisa, a tcnica de produo de estruturas de concreto armado na regio de Porto Nacional, possui as seguintes caractersticas:

6.1 COMPOSIO DE AGREGADOS GRADOS Na regio de Porto Nacional se utiliza dois tipos de agregados grados, a pedra britada e o seixo rolado, a pesquisa avaliou o percentual de participao destes dois componentes, conforme grfico abaixo:
AGREGADO PILARES BRITA SEIXO AGREGADO VIGAS BRITA SEIXO AGREGADO LAJES BRITA SEIXO*

60 % 50 % 50 % 50 % 50 % 40 %

Grfico 003 Tipo de agregado grado utilizado no concreto

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6.2 PERODO DE DESFRMA Em relao ao perodo de desfrma pode-se concluir, de acordo com a pesquisa, que h precocidade na retirada das frmas, nos elementos de pilares, vigas, ocorrendo desfrma a partir de vinte a quatro horas do lanamento do concreto, e em sua grande maioria aos tr6es dias so retiradas todas as frmas. Nas lajes, o perodo de desfrma tambm precoce, porm em algumas obras j se observou uma ateno melhor, porm devido a no observncia do processo de cura, os requisitos tcnicos ainda so insatisfatrios.

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Desforma Pilar Desforma Viga Desforma Laje 3 dias 7 dias 14 dias 21 dias 28 dias

Grfico 004 Perodos de deforma

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6.3 USO DE HOMOGENEIZADOR (BETONEIRA) Em relao ao uso de homogeneizador (betoneira), de acordo com a pesquisa, h utilizao ainda restrita, principalmente quanto ao trao do concreto para aplicao em vigas e pilares, havendo muito trao manual, e descontrole na dosagem da gua.

Grfico 005 Uso de homogeneizador no preparo do concreto

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6.4 USO DE VIBRADOR (ADENSADOR) O uso de adensadores (vibrador), a pesquisa constatou baixos ndices de aplicao, sendo comum a observao de nichos nas ferragens, e exposio da armadura, no havendo locadora na regio de Proto Nacional para este tipo de equipamento.

Grfico 006 Uso de adensado na aplicao do concreto

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6.5 SEGREGAO NO CONCRETO A segregao do concreto, de acordo com a pesquisa, outro problema frequente, concretos de alta fluidez devido ao excesso de gua, dosada para facilitar o trao e a aplicao, facilitam a sedimentao em gradientes bem distintos dos componentes do concreto, em especial do seixo rolado.

80,00% 60,00% 40,00% 20,00% 0,00% No visvel Pouco visvel Muito visvel

Grfico 007 Ferragem aparente

Figura 028 - Segregao do concreto em pilar

Figura 029 - Segregao do concreto em viga

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6.6 COBERTURA DA FERRAGEM A exposio das ferragens muito frequente, embora Porto Nacional seja uma cidade de pequeno porte, e situada longe do litoral, estar localizada s margens do lago da UHE de Lajeado, o que provoca a produo de gases acima dos ndices normais, alm de algumas obras serem destinadas a usos especiais como mercados e restaurantes, ambientes em que h exposio das estruturas a solues agressivas, como cloretos oriundos do sal de cozinha e de produtos de limpeza, e alta oscilao de umidade

70,00% 60,00% 50,00% 40,00% 30,00% 20,00% 10,00% 0,00% No aparente Pouco aparente Muito aparente

Grfico 008 Exposio das armaduras concretadas

Figura 030 Cobertura insuficiente da armadura em pilares

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Figura 031 Falta de lastro em vigas baldrame

Figura 032 - Cobertura insuficiente da armadura de vigas

Figura 033 - Cobertura insuficiente da armadura de lajes

Uma prtica muito utilizada na regio a alvenacreto. Que consiste no uso parede de alvenaria para a composio das frmas, esta prtica, alm de favorecer a falta de cobrimento devido alvenaria ser da mesma espessura das ferragens, pode contribuir para a perda da pasta do concreto, principalmente pelo excesso de gua, que provocando a lixiviao da nata de cimento, enfraquecendo o concreto. Outra prtica comum utilizar o interior do pilar para descida de tubos de drenagem pluvial, diminuindo a rea de seo e influenciando no cobrimento do ao.

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Figura 034 Aspecto do tudo de escoamento no pilar e do alvenacreto

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6.7 CAPACITAO DOS MESTRES DE OBRAS

De acordo com a pesquisa em relao capacitao dos mestres-de-obras, pode contatar que os mestres-de-obras detm conhecimentos empricos, adquiridos por experincia, atravs de vrios anos de experincia, havendo necessidade de reciclagem profissional, fato inclusive; de interesse da grande maioria.

Grfico 009 Capacitao dos mestres-de-obras

Treinamentos sugeridos pelos mestres-de-obras Preparo do concreto Leitura de projetos Tcnicas de armaduras para construo Instalaes eltricas

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7 CONCLUSES
As falhas construtivas so fatores contribuintes para as patologias das construes causando enormes prejuzos, podendo oferecer riscos vida humana e destrulpo,io do patrimnio. notvel a falta de capacitao do pessoal envolvido na confeco de estruturas de concreto armado em nossa regio, bem como; a ausncia e inoperncia dos rgos de classe responsveis por acompanhar e fiscalizar as obras. H necessidade da participao de entidades de capacitao profissional, no treinamento e reciclagem tcnica, dos operrios da construo civil, promovendo divulgao de tcnicas construtivas e acompanhamento profissional, disseminando conhecimento tcnico acadmico alinhado a prtica. A partir do emprego de procedimentos e tcnicas simples, em observncia s normas construtivas, possvel melhorar o padro construtivo especialmente nas obras de pequeno e mdio porte. As falhas mais observadas durante o trabalho foram: preparo e lanamento inadequado do concreto, em especial relao gua cimento, o adensamento e a cura, com desfrma precoce; a falta de cuidados com o ao, desde seu armazenamento, falha de cobertura aps concretado na estrutura; desconhecimento do processo de cura, e m qualidade das frmas e escoramento. Em obras que adotam o concreto usinado, a variao na qualidade menor, enquanto que nas pequenas obras, com produo artesanal de concreto virado em obra, a variao grande, aumentando com isso a complexividade da interpretao dos resultados.

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8 SUGESTES
capacitao de mo-de-obra de forma a promover o sincronismo entre o conhecimento tcnico e prtica em obras; cuidados no armazenamento e manuseio do ao, atravs da isolao do contato do ao com o solo, e uso de placas de dobragem e preparo das ferragens; controle da dosagem e qualidade do concreto, em especial do fator gua/cimento, emprego de equipamentos como betoneiras e adensadores e controle do processo da cura com desfrma no prazo e com retirada gradativa do escoramento; seleo do tamanho do agregado em funo da estrutura e da ferragem; Melhora nas frmas e escoramentos, buscando estanqueidade e

linearbilidade, aplicando materiais 0 Cumprimento da espessura mnima de cobrimento das armaduras nos valores recomendados pelas normas da ABNT, com uso de espaadores para manuteno da cobertura mnima; participao de entidades pblicas como, prefeitura, CREA, SINDUSCON, entre outros, em polticas de oferta em venda e/ou locao de equipamentos para construo civil com preos acessveis.

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REFERNCIAS
ABNT NBR 6118. Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado ANDRADE, Maria Margarida de. Introduo metodologia do trabalho cientfico. 6. ed. So Paulo: Atlas; 2003. Anurio Brasileiro de Cermica 2004. Associao Brasileira de Cermica (ABC), junho 2004. Consultado em 25/10/10. Disponvel em:

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HANAI, Joo Bento de. Fundamentos do concreto protendido. So Carlos: USP, 2005. Consultado em 22/10/10. Disponvel em www.set.eesc.usp.br/.../material_protendido.php HELENE, Paulo R.L.; TERZIAN, Paulo. Manual de dosagem e controle do concreto. So Paulo: PINI, 2004. HELENE1, Paulo R. L. Corroso em armaduras para concreto armado. So Paulo: PINI. IPT: 1986. HELENE2, Paulo R. L. Manual para reparo, reforo e proteo de estruturas de concreto. 2. ed. So Paulo: PINI. IPT: 1992. HELENE3, Paulo R.L.; TERZIAN, Paulo. Manual de dosagem e controle do concreto. So Paulo: PINI, 2004. IME. materiais de construo II, tecnologia da argamassa e do concreto . Consultado em 16/09/10. Disponvel em: http://www.ime.eb.br/~moniz/matconst2/conc09.pdf INO1, Akemi. et all. Materiais de construo civil e princpio de cincias e engenharia de materiais.Vol. I. 2. ed. So Paulo: IBRACON, 2010. INO2, Akemi. et all. Materiais de construo civil e princpio de cincias e engenharia de materiais.Vol. II. 2. ed. So Paulo: IBRACON, 2010. OLIVEIRA, Slvio Luiz de. Tratado de metodologia cientfica. 2. ed. So Paulo: Pioneira; 1999. REBELLO, Yopanan Conrado Pereira. A Concepo Estrutural e a Arquitetura. So Paulo: Zigurate Editora, 2000. SOUZA, Vicente Custdio Moreira de. RIPPER, Thomaz. Patologia, recuperao e reforo de estruturas de concreto. So Paulo: PINI, 1999.

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ANEXOS

ANEXO

FAPAC FACULDADE PRESIDENTE ANTNIO CARLOS


ITPAC - INSTITUTO PRESIDENTE ANTNIO CARLOS PORTO LTDA. Rua 02, Quadra 07 - Jardins dos Ips Caixa Postal 124 - CEP 77500-000 - Porto Nacional TO. CNPJ-MF. 10.261.569/0001-64 Fone: (63) 3363 2474 Home page: www.itpacporto.com.br

PORTO

PESQUISA CONSTRUO CIVIL EM PORTO NACIONAL


Formulrio no ________ Data: ____/____/2010 IDENTIFICAO DA OBRA
TIPO DE CONSTRUO: Endereo: Bairro: Nm. de pavimento: Incio da obra: Cidade: Valor da obra R$: Residencial Comercial Pblica Particular N
o

Estado: rea construda m : Dias parado Prev. trmino:


2

Dias trabalhado

IDENTIFICAO DOS RESPONSVEIS


ENGENHEIRO: ARQUITETO: CONSTRUTORA: MESTRE DE OBRAS: ART: ART: CNPJ: Nm. de Operrios:

ACOMPANHAMENTO VISITA TCNICA


RESPONSVEL TCNICO Diria FISCAL DO CREA FISCAL DA PREFEITURA Diria Diria 2 a 3 dias/sem. 2 a 3 dias/sem. 2 a 3 dias/sem. Semanal Semanal Semanal Mensal Mensal Mensal Nunca Nunca Nunca

MATERIAIS DO CONCRETO ARMADO


AGREGADO GRADO FUNDAO AGREGADO GRADO PILARES AGREGADO GRADO VIGAS AGREGADO GRADO LAJE AGREGADO MDIO FUNDAO AGREGADO MDIO PILARES AGREGADO MDIO VIGAS AGREGADO MDIO LAJE AGREGADO MIDO FUNDAO AGREGADO MIDO PILARES AGREGADO MIDO VIGAS AGREGADO MIDO LAJE Brita Brita Brita Brita Brita P de brita P de brita P de brita Areia fina Areia fina Areia fina Areia fina Seixo rolado Seixo rolado Seixo rolado Seixo rolado Seixo triturado Seixo triturado Seixo triturado Seixo triturado Areia Grossa Areia grossa Areia grossa Areia grossa Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Limpo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo Sujo

MATERIAIS DO CONCRETO ARMADO


CIMENTO Classe Classe Forma de armazenamento: AO Forma de armazenamento: Aspecto do material: Dobra do ao AO FUNDAO AO PILARES AO VIGAS AO LAJE Tablado CA-25 Tablado Limpo Mquina Piso CA-50 Piso Sujo Pino adequado Marca Marca Coberto CA-60 Coberto Muito oxidado Pino fino

6,3 6,3 6,3 6,3

8,0 8,0 8,0 8,0

10,0 10,0 10,0 10,0

12,5 12,5 12,5 12,5

16,0 16,0 16,0 16,0

20,0 20,0 20,0 20,0

CARACTERSTICAS DO CONCRETO
FCK DE PROJETO: O QUE :
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Conhece

Sim

No

Controle

Sim

No

TRAO: CONTROLE GUA CIMENTO: IMPORTNCIA GUA CIMENTO: Sim Sim No No

Dosagem cimento p/m Dosagem gua p/m


3

O que , e qual a importncia:


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TESTE ABATIMENTO DE CONE

Utilizou:

Sim

No

Importncia:
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CONCRETO FUNDAO CONCRETO PILARES CONCRETO VIGAS CONCRETO LAJE CURA CONCRETO PILARES CURA CONCRETO VIGAS CURA CONCRETO LAJE IMPORTNCIA DA CURA:

Virado em obra Virado em obra Virado em obra Virado em obra Cura controlada Cura controlada Cura controlada

Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim

No No No No No No No

Usa betoneira Usa betoneira Usa betoneira Usa betoneira Usou proteo Usou proteo Usou proteo

Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim

No No No No No No No

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OBSERVAES DA OBRA
EXUDAO DO CONCRETO SEGREGAO DO CONCRETO EXPOSIO DAS FERRAGENS EMPENAMENTO DAS PILARES: EMPENAMENTO DAS VIGAS: EMPENAMENTO DAS LAJES: No visvel No visvel No aparente Pouco Bom Bom Pouco visvel Pouco visvel Pouco aparente Mdio Mdio Mdio Muito visvel Muito visvel Muito aparente Muito Ruim Ruim

FRMAS E ESCORAMENTOS
FRMA: Aspecto da Frma: Base da Frma: DESFORMA PILAR: DESFORMA VIGA: DESFORMA LAJE: ESCORAMENTO: Aspecto do escoramento: DESESCORAMENTO PILAR: DESESCORAMENTO VIGA: DESESCORAMENTO LAJE: Aspecto do escoramento: Madeira Bom Solo 3 dias 3 dias 3 dias Madeira Bom 3 dias 3 dias 3 dias Bom 7 dias 7 dias 7 dias 7 dias 7 dias 7 dias Compensado Mdio Madeira 14 dias 14 dias 14 dias Metlica Mdio 14 dias 14 dias 14 dias Mdio 21 dias 21 dias 21 dias Ruim 21 dias 21 dias 21 dias Outro Ruim 28 dias 28 dias 28 dias Metlica Ruim Concreto 28 dias 28 dias 28 dias

INFORMAES LAJE
TIPO: TIPO: TIPO: Moldada In loco (macia) Pr-moldada Treliada Pr-moldada (Volterrana) Nervurada preenchimento preenchimento No nervurada Lajota Lajota EPS EPS

ACESSRIOS E ADITIVOS
ESPAADOR DE FERRAGEM: O QUE :
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No usou

Concreto

Plstico

Outro

ADENSADOR:

Sim

No

O QUE :
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_______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ____________________________________

ADITIVO: O QUE :

Sim

No

Tipo:

_______________________________________________________________ _______________________________________________________________ __________________________

_______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ____________________________________

Dosagem: IMPERMEABILIZANTE: O QUE : Baldrame

Marca Sim No Parede Sim No

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Dosagem:

Marca

QUALIFICAO DO CONSTRUTOR
POSSUI ALGUM CURSO TCNICO Sim No QUAL:
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PRETENDE FAZER ALGUM CURSO

Sim

No

QUAL:
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_______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ____________________________________

PARTICIPARIA DE TREINAMENTOS Sim

No

QUAL:
_______________________________________________________________ __________

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