Concreto Fresco Mezcla de materiales conformada por cemento, piedra, arena, agua y aditivo, y donde por medio de una

reaccin qumica entre el cemento y el agua se logra obtener una masa artificial de alta dureza y resistencia. Un buen concreto es aquel que satisface requerimientos de resistencia, durabilidad, esttica y estabilidad a un adecuado costo Trabajabilidad

Es la facilidad de colocacin, consolidacin y acabado del concreto fresco y el grado que resiste a la segregacin. El grado de la trabajabilidad que se requiere para una buena colocacin del concreto se controla por los mtodos de colocacin, tipo de consolidacin y tipo de concreto. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Los factores que influyen en la trabajabilidad del concreto son: Mtodo y la duracin del transporte. Cantidad y caractersticas de los materiales cementantes. Consistencia del concreto (asentamiento en cono de Abrams o revenimiento). Tamao, forma y textura superficial de los agregados finos y gruesos. Aire incluido (aire incorporado). Cantidad de agua. Temperatura del concreto y del aire Aditivos.

La distribucin uniforme de las partculas de agregado y la presencia de aire incorporado ayudan considerablemente en el control de la segregacin y en la mejora de la trabajabilidad. Las propiedades relacionadas con la trabajabilidad incluyen consistencia, segregacin, movilidad, bombeabilidad, sangrado (exudacin) y facilidad de acabado. La consistencia es considerada una buena indicacin de trabajabilidad. El asentamiento en cono de Abrams se usa como medida de la consistencia y de la humedad del concreto. Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia rgida o seca. Si la consistencia es muy seca y rgida, la colocacin y compactacin del concreto sern difciles y las partculas ms grandes de agregados pueden separarse de la mezcla. Sin embargo, no debe suponerse que una mezcla ms hmeda y fluida es ms trabajable. Si la mezcla es muy hmeda, pueden ocurrir segregacin y formacin de huecos. La consistencia debe ser lo ms seca posible para que an se permita la colocacin emplendose los equipos de consolidacin disponibles.

Caractersticas del fraguado del concreto:

Mezclado

Se debe utilizar el equipo y mtodos que sean capaces de mezclar eficazmente los materiales de concreto que tengan el mayor tamao de agregado especificado, para producir mezclas uniformes con el menor revenimiento que sea prctico para el trabajo. Para la operacin de mezclado, el agua deber ingresar antes que el cemento y los agregados y continuar fluyendo hasta que transcurra la cuarta parte del tiempo mezclado. La medicin del cemento, agua y agregados deber ser en peso, la mxima tolerancia para la colocacin del agua total, incluida el agua libre de los agregados, es segn el ASTM C94 de + 3% Y en la relacin agua-cemento (a/c) de + 0.02. Es preferible que el cemento se cargue junto con los otros agregados, pero debe entrar despus de que aproximadamente el 10% del agregado haya entrado en la mezcladora. El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada. El cemento deber ser mezclado en cantidades para empleo inmediato. El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deber ser remezclado ni utilizado. Tiempo de Mezclado El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal fin se debe seguir las indicaciones del fabricante de la mezcladora, algunas especificaciones usuales son las de 1 minuto por yarda cbica ms 1/4 de minuto por cada yarda adicional de capacidad. El tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que todos los ingredientes estn dentro de la mezcladora. Temperatura de la Mezcla Es importante que las temperaturas mximas y mnimas del concreto sean controladas. Los concretos mezclados, colocados y curados a elevadas temperaturas, normalmente desarrollan una resistencia inicial ms alta que los producidos y curados a temperaturas normales, pero a los 28 das o despus, la resistencia es, por lo general, ms baja. El agua tiene una gran influencia en las propiedades del concreto, por consiguiente debe existir un cierto control en la temperatura del concreto ya que se ha visto que su cantidad est influenciada por el nivel de temperatura. De todos los ingredientes del concreto, el agua de mezclado tiene el mayor efecto por unidad de peso en la temperatura del concreto, ya que tiene un calor especfico que equivale a 4 5 veces el del cemento o el del agregado y es ms fcil controlar la temperatura del agua que la del resto de los componentes.

El uso de hielo como parte del agua de mezclado resulta altamente efectivo para reducir la temperatura del concreto ya que slo con derretirse absorbe calor a razn de 80 cal/g. la cantidad de hielo aadida no debe exceder los requerimiento del agua total. Aditivo Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin, empleando de preferencia, equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser considerada como parte del agua del mezclado. Cuando se use dos o ms aditivos, estos debern ser colocados separadamente. La incorporacin de los aditivos retardado res deber complementarse dentro de los 90 segundos de finalizada la adicin del agua al cemento, o antes de comenzar los ltimos tres cuartos del tiempo de mezclado requerido, cualquiera de las dos que ocurra primero. Colocacin

Deber preverse suficiente capacidad de colocacin, mezclado y transporte, de manera que el concreto pueda mantenerse plstico y libre de juntas fras mientras se coloca. Debe colocarse en capas horizontales que no excedan de 50 cm de espesor. Para construcciones monolticas, cada capa debe colocarse cuando la capa subyacente todava responda a la vibracin, y las capas deben ser lo suficientemente poco profundas como para permitir su unin entre s, mediante una vibracin apropiada. Se deber evitar la segregacin del concreto durante la colocacin del mismo. Deber transcurrir cierto tiempo despus del vaciado de columnas y muros esperndose al menos hasta que el concreto de ellos pase del estado plstico al slido antes de vaciar los elementos horizontales que apoyan en ellos. Se muestran las formas adecuadas de colocar el concreto bajo diferentes condiciones de las obras, as como tambin los errores ms frecuentes que se cometen en algunas obras.

Lechosidad

La lechosidad es una capa dbil de cemento y finos que son llevados a la superficie por el agua de sangrado. Si hay un material polvoso que pueda ser raspado de la superficie, significa que hay presencia excesiva de lechada y el recubrimiento no se adherir apropiadamente. Segregacin

Es la separacin de los materiales que constituyen una mezcla de cemento. Entre los principales factores que producen segregacin estn la diferencia en tamaos de las partculas y la mala distribucin granulomtrica de los agregados. Otras causas se refieren a los inadecuados procesos del concreto: Mezclado, trasporte, colocacin y compactacin. La segregacin se produce en dos formas: 1. Las partculas gruesas tienden a separarse de las otras por accin de la gravedad, esto ocurre generalmente con mezclas secas y poco plsticas. 2. La otra forma es la separacin de la pasta (cemento y agua) lo que ocurre con mezclas muy fluidas. Curado

Es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla. El curado comienza inmediatamente despus del vaciado (colado) y el acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada. Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin, haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como yute y utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado. El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia rpidamente. Se utiliza tanto para estructuras vaciadas en obra como para las prefabricadas, siendo ms utilizado en las ltimas. El procedimiento consiste en someter al concreto a vapor a presiones normales o superiores, calor, humedad, etc. Sistemas para mantener hmedo el concreto:

Mantas o esteras de algodn o yute humedecidas con una manguera o un aspersor. Debe tenerse cuidado de no dejar que se queden secas y que le absorban agua al concreto. Los bordes de las mantas deben solaparse o sobreponerse y con contrapesos para que no sean levantadas por el viento.

Paja que sea rociada con agua regularmente. La paja puede ser fcilmente levantada por el viento, y si est seca se puede incendiar. Las capas de paja deben ser de 6 pulgadas de espesor (15,2 cm) y debern estar cubiertas con una lona. La tierra, la arena o el aserrn hmedos se pueden utilizar para curar elementos planos (especialmente pisos). En los materiales utilizados no debern haber contaminantes orgnicos o con residuos de hierro. La aspersin con agua de forma continua es adecuada si la temperatura del aire est bien por encima de la congelacin. No se debe permitir que el concreto se seque entre humedecimientos, pues ciclos alternativos de humedecimiento y secado no son una prctica aceptable de curado. Crear un estanque de agua sobre una losa es un excelente mtodo de curado. El agua no debe estar 20 F (11 C) ms fra que el concreto y el murete de contencin alrededor del estanque debe ser asegurado contra escapes o salideros.

Requerimientos de humedad para el curado El concreto debe ser protegido de la prdida de humedad hasta concluir el acabado empleando mtodos adecuados como las barreras de viento, los atomizadores (aspersores) de agua y otros para evitar la fisuracin por retraccin plstica. Despus del acabado final la superficie del concreto debe permanecer continuamente humedecida o sellada para evitar la evaporacin por un perodo de como mnimo varios das despus del acabado. Razones por las que se debe curar el concreto

Una ganancia de resistencia predecible. Los ensayos de laboratorio muestran que el concreto en un ambiente seco puede perder tanto como un 50 por ciento de su resistencia potencial, comparada con un concreto similar que es curado en condiciones hmedas. El concreto vaciado bajo condiciones de alta temperatura ganar una resistencia temprana rpidamente, pero despus las resistencias pueden ser reducidas. El concreto vaciado en clima fro tomar ms tiempo para ganar resistencia, demorar la remocin del encofrado y la construccin subsecuente. Durabilidad mejorada. El concreto bien curado tiene mejor dureza superficial y resistir mejor el desgaste superficial y la abrasin. El curado tambin hace al concreto ms impermeable al agua, lo que evita que la humedad y las sustancias qumicas disueltas en agua entren dentro del concreto, en consecuencia incrementa la durabilidad y la vida en servicio.

Mejores condiciones de servicio y apariencia. Una losa de concreto a la que se le ha permitido que se seque demasiado temprano, tendr una superficie frgil con pobre resistencia al desgaste y la abrasin. El curado apropiado reduce el resquebrajamiento o cuarteo, la pulverizacin y el descascaramiento.

E-grafa Concreto en estado Fresco, Javier E. Pez http://www.cementopanama.com/Portals/0/PDF/Documentos_Comerciales/Concreto%20en%20 estado%20fresco%2009.pdf Fecha de consulta: 18 de diciembre de 2013

Notas de concretos, Blogger http://notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/concreto-trabajabilidad.html Fecha de consulta: 17 de diciembre de 2013 Transporte y colocacin del concreto, Ingeniero Julio Rivera Feijoo http://www.asocem.org.pe/bivi/re/dt/cons/transporte_rivera_feijoo.pdf Fecha de consulta: 16 de diciembre de 2013 Curado del concreto, Civilgeeks.com http://civilgeeks.com/2011/03/17/curado-de-concreto-en-obra/ Fecha de consulta: 17 de diciembre de 2013