OPERACIONES

MECNICAS
Apunte para alumnos de Ingeniera
Metalrgica
Hugo Crcamo
epartamento de Ingeniera Metalrgica
!acultad de Ingeniera " Ciencias #eol$gicas
%ni&ersidad Cat$lica del Norte
Serie de apuntes para los
alumnos
Operaciones
Mecnicas
Universidad Catlica del
Norte
Av. Angamos 0610, Antofagasta,
Chile.
Telfono !"6# "" $""66% & 'a( !"6# ""
$""66)
Antofagasta, *a+o
%00$.
i
2
INDICE
CA,-TU./ 1 $
1.1 -ntroduccin $
1.% 0efiniciones 12sicas 6
1.$ -mportancia de la ,reparacin *ec2nica de *inerales 10
1.$.1 Costos Asociados a la ,reparacin *ec2nica de *inerales 10
1.$.% Campo de la ,reparacin *ec2nica de *inerales 11
1.$.$ 3ficiencia en las /peraciones de ,reparacin *ec2nica de *inerales. 1%
1.$.$.1 .i4eracin. 1%
1.$.$.% Concentracin 1$
CA,-TU./ %5 C/NC3,T/S 'UN0A*3NTA.3S 03 *U3ST63/. 16
%.1.7 -NT6/0UCC-8N 16
%.% 'UN0A*3NT/S 03. *U3ST63/ 16
%.%.1.70efiniciones 12sicas en Teor9a de *uestreo 16
%.%.% Tipos de *uestreo5 1:
,6/;6A*A 03 *U3ST63/ 1<
%.).7C/NC3,T/S 'UN0A*3NTA.3S 03 T3/6=A 03 ./S 366/63S 1<
%.).1.Tipos de errores. 1<
%.).%. Cifras significativas en mediciones industriales %1
%.).$. ,ropagacin de errores. %%
%.).$.1. ,ropagacin de 3rrores m2(imos %%
%.).$.%. ,ropagacin de errores pro4a4les. %$
%." T3/6=A > ,6?CT-CA 03. *U3ST63/ -NC63*3NTA. %$
%.".1 Consideraciones en la aplicacin de un sistema de muestreo %$
%.".%.7 *uestreo -ncremental %)
%.6.T@CN-CAS 03 *U3ST63/ %6
%.6.1 ANT3C303NT3S ,63.-*-NA63S S/163 *U3ST63/ %6
%.6.% CA6ACT36-ST-CAS 03. *U3ST63/ %:
%.6.$ *@T/0/S 03 *U3ST63/ / 03 ,63,A6AC-8N 03 *U3ST6AS %A
%.6.) C/N0-C-/N3S ;3N36A.3S ,A6A 3. *U3ST63/ %A
%.:. ,6/C30-*-3NT/S 03 *U3ST63/ %<
%.:.1. Aspectos generales de la preparacin de muestras minerales %<
%.A. *3T/0/S 03 *U3ST63/ $0
%.A.1. *todos *anuales $0
%.A.%. *todos *ec2nicos $1
%.<. 03SC6-,C-8N 03 *3T/0/S *ANUA.3S 03 *U3ST63/
%.<.1. *@T/0/ 03 0-B-S-8N ,/6 ,A.AS '6ACC-/NA0AS. !'-;."#
$%
$%
%.<.%. *todo divisin por incrementos. ! 'ig. 6# $$
%.<.). *todo 0ivisin por 6iffle5 !fig.Aa + A4# $"
%.<." *todo de muestreo con Tu4o Sonda $<
CA,-TU./ $5 CA6ACT36-CAC-8N 03 S8.-0/S )%
$.1 CA6ACT36-CAC-8N ;6ANU./*@T6-CA )%
%.$. ANT3C303NT3S ,63.-*-NA63S S/163 *U3ST63/ > DUST-'-CAC-8N 03 UN
3
$.1.1 0-ST6-1UC-8N 03 TA*AE/ 03 ,A6T=CU.AS )%
$.1.% 6epresentacin de 0istri4ucin de TamaFos )%
$.1.$ 'unciones 3mp9ricas de 0istri4ucin de TamaFos )%
$.1.$.1 'uncin de 0istri4ucin de ;audin7Schumann )$
$.1.$.% 'uncin de 0istri4ucin de 6osin76ammler )$
$.% Tcnicas de An2lisis ;ranulomtrico )$
$.%.1 TamiGaHe )$
$.%.1.1 *alla de los tamices ))
$.%.1.% Aparatos para el TamiGado ))
$.$ 3Hecucin del An2lisis ;ranulomtrico )A
$.$.1 TamiGaHe en IJmedo "0
$.) 6epresentacin de un an2lisis granulomtrico "0
$." 0ensidad + gravedad espec9fica "1
$.6 0eterminacin de Iumedad "1
$.6.1 ,rocedimiento para determinar humedad "%
$.: T@CN-CAS 03 *U3ST63/ 03 '.UD/S 03 ,U.,AS "$
$.:.1 *@T/0/S 03 03T36*-NAC-8N 03 03NS-0A0 03 ,U.,A 3N T3663N/ >
.A1/6AT/6-/ "$
$.:.% C/NT6/. ;6ANU./*@T6-C/ 3N T3663N/ ")
$.A *30-C-8N 03 '.UD/S 03 ,U.,A ,/6 *@T/0/S C/NT=NU/S ")
$.A.1 ANA.-CA0/63S 03 ,A6T=CU.AS 3N .=N3A ""
$.< T-,/S 03 C/6TA0/63S 03 ,U.,A "6
$.<.1 *anuales "6
$.<.% Autom2ticos "6
CA,-TU./ )5 *AN3D/ 03 *AT36-A.3S "A
).1 -NT6/0UCC-8N "A
).% Almacenamiento 60
).%.1 Acopios o StocK pile 60
).$ /,36AC-8N 03 C/663AS T6ANS,/6TA0/6A 66
).$.1 -NT6/0UCC-8N 66
).$.% 'UN0A*3NT/ 03. T6ANS,/6T3 66
).$.%.1 /4Hetivo 66
).$.%.% Secuencia de 'uncionamiento 66
).$.$ 0escripcin 6:
).$.$.1 Tam4or o ,olea de Ca4eGa *otriG 6:
).$.$.% Tolva de 0escarga 6:
).$.$.$ ,olea Tensora con Contrapeso 6:
).$.$.6 ,olines de Carga o Conduccin 6<
).$.$.: ,olines Autoalineante de Carga 6<
).$.$.A ,olines de -mpacto :0
).$.$.< Correa, Cinta o 1anda :0
).$.$.1$ Tam4or o ,olea de ColaL6etorno :%
).$.$.1) 6aspador de la Correa :%
).$.$.1" 'reno *ec2nico de retroceso :%
).$.$.16 ,iolas de ,aradas o de 3mergencia :$
).$.$.1: ,anel de Control !1otoneras# :$
4
CA,-TU./ "5 S3,A6AC-8N ,/6 TA*AE/S :"
".1 Iarneado :"
".1.1 'actores Mue afectan la operacin de harneado :6
".1.% Tipos de Iarneros ::
".% C.AS-'-CAC-8N :<
".%.1 Clasificadores centr9fugos :<
".%.% 'actores Mue afectan la operacin de un hidrocicln A0
".%.$ 3ficiencia de clasificacin A1
".$ Tipos de Iidrociclones !fig. A# A%
".$.1 Iidrociclones Cnicos A$
".$.% Iidrociclones Cil9ndricos A)
CA,=TU./ 65 630UCC-8N 03 TA*AE/ A:
6.1 -ntroduccin A:
6.% Antecedentes ;enerales A:
6.%.1 6elacin 3nerg9a7TamaFo de ,art9cula AA
6.%.% 3nerg9a Suministrada para 6educcin de TamaFo AA
6.$ ,rincipios de la Conminucin AA
6.) Teor9as de Conminucin A<
6.).1 Teor9as Cl2sicas de Conminucin A<
6.).1.1 ,ostulado de 6ittinger <0
6.).1.% ,ostulado de NicK <0
6.).1.$ ,ostulado de 1ond <1
6.).1.) ,ostulado de Charles Oalter <1
6.". Teor9a de 1ond <$
6.6. =ndice de Tra4aHo <)
6.:. Chancado <"
6.:.1 3tapas de Chancado <"
6.:.1.1. Chancado ,rimario <"
6.:.1.%. Chancado Secundario <"
6.:.1.$. Chancado Terciario <"
6.:.%. Circuitos de Chancado <"
6.A. 3PU-,/S -NB/.UC6A0/S 3N .AS 3TA,AS 03 CIANCA0/ <:
6.A.1. Chancadores ,rimarios <:
6.A.1.1 Chancadores de *and94ula <:
6.A.1.%. Chancadoras ;iratorias 10%
6.A.%. Chancadores Secundarios 10)
6.A.%.1. Chancadores de Cono 10"
6.A.%.%. Chancador de Cono S+mon 106
6.A.$ Test 3st2ndar de Chanca4ilidad 10<
6.< *olienda Convencional 10<
6.<.1. -ntroduccin 10<
6.<.% Constitucin del *olino !'igura NQ 6.1% a + 1% 4# 110
6.<.$. Alimentacin + 0escarga en *olinos Continuos 11%
6.<.). *edios de *olienda, Carga 1alanceada de *edios de
*olienda,
Nivel de .lenado 11$
6.<." *ovimiento de la Carga en un *olino ;iratorio 11"
6.<.6. Belocidad Cr9tica 116
6.<.: Tipos de *olinos 6otatorios 11:
5
6.<.10 *olinos de 1olas !'igura NQ 6.1: a + 6.1: 4# 11<
6.<.1% Baria4les en el ,roceso de *olienda 1%"
6.<.1%.1 Baria4les de 0iseFo 1%"
6.<.1%.% Baria4les /peracionales 1%6
6.<.1$ Test est2ndar de *olienda4ilidad para *olinos de 1olas 1%6
6.10 63B-S-8N 03 C/NC3,T/S 1?S-C/S 03 */.-3N0A SA; 1%<
6.10.1 0efiniciones generales 1%<
6.11 C/NT6/.3S *3TA.R6;-C/S 1)%
CA,-TU./ B-- 1)"
:.1 -ntroduccin a pulpas minerales 1)"
:.% 1alances 1)6
:.$. AHustes de 4alances de masa
:.) 0escripcin general de la tcnica de multiplicadores de .agrange, para el aHuste de un
4alance
metalJrgico
1):
1)A
CA,=TU./ B--- C-6CU-T/S 03 ,.ANTAS *3TA.R6;-CAS 1"0
A.1 Circuito de Chancado de 3mpresa *inera de *antos 1lancos, 0ivisin *anto Berde 1"1
A.% *3. planta de (idos 1"%
A.$. *inera *ichilla ,lanta (idos 1"$
A.). *-N36A ./S ,3.A*163S 1")
A." 0iagrama de fluHo general de la planta concentradora !flotacin colectiva Cu7
*o#CIUPU-
1"6
A.6 ,.ANTA 03 CIANCA0/ *-N36A 3. T3S/6/ 1":
A.:. ,lanta 0e (idos *3. 1"A
A.A. *-N36A A.U*1636A 1"<
A.<. Circuito de 3l Salvador 160
A.10. 0iagrama de 'luHo 0ivisin Andina 16%
A.11. ,.ANTA C/NC3NT6A0/6A T/PU3,A.A 16)
A.1%. C* 0oFa -ns de Collahuasi 16"
A.1$. CompaF9a *inera Cald9var 166
A.1). *inera 3l Tesoro 16:
1i4liograf9a 16<
6
7
CAPITULO 1
1.1 INTODUCCI!N
.as formas en Mue los metales se
encuentran en la corteGa terrestre + como
depsitos en el lecho de los mares, depende de
la reactividad Mue tengan con su am4iente, en
especial con el o(9geno, aGufre + 4i(ido de
car4ono. 3l oro + los metales del grupo del
platino se encuentran principalmente en forma
nativa o met2lica. .a
plata, co4re + mercurio se encuentran nativos,
as9 como tam4in en forma de sulfuros,
car4onatos + cloruros. .os metales m2s
reactivos siempre est2n en forma de
compuestos, tales como los (idos + sulfuros de
hierro + los (idos + silicatos de aluminio +
4erilio. .os compuestos Mue se presentan en
forma natural se conocen como minerales + a
muchos se les conoce de acuerdo a su
composicin !por eHemplo, la galena es sulfuro
de plomo, ,4SS la esfalerita es sulfuro de Ginc,
CnSS la casiterita, (ido de estaFo, Sn/
%
#. !'ig.
NT1#
'-;. NT 1.1 *ina 6adomiro
Tomic
.as operaciones mecnicas, o preparaci$n
mecnica de los minerales a4arca las
operaciones de reduccin de tamaFo, o
conminucin, + la separacin por tamaFos o
clasificacin, encargadas de preparar la mena
mineral para un posterior proceso de e(traccin,
separacin +Lo concentracin.
3stas operaciones son necesarias, de4ido
a Mue los elementos Mue componen la corteGa
terrestre no se encuentran distri4uidos en forma
uniforme, sino Mue e(isten en forma de
compuestos minerales, con composiciones m2s
o menos fiHas. 0istri4uciones irregulares, Mue
generan concentraciones altas de algunos de
estos minerales en algunas 2reas, son formadas
por procesos geolgicos + por accin del clima.
3stas concentraciones puntuales dan
origen a
"
"acimientos, llamados as9 cuando las especies
de inters pueden ser e(plotadas
econmicamente.
Dunto a las especies de inters e(isten otras
especies sin valor Mue est2n meGclados con
ellos, + Mue reci4en el nom4re de ganga. 3l
conHunto de asociaciones mineralgicas se llama
mena mineral.
,ara poder e(plotar estos +acimientos, es
necesario realiGar una serie de operaciones
agrupadas en operaciones mineras, de
procesamiento de minerales + metalurgia
e(tractiva, hasta llegar a o4tener el metal de
pureGa comercial. 0e este modo, un cuadro
esMuem2tico de las actividades involucradas en
la industria minera se muestra en el cuadro NQ %.
;eolog9a5
3(ploracin para
encontrar la
mina
;eolog9a5
,lan minero
-ngenier9a de minas5
3(traer la mena
mineral
-ngenier9a
*etalJrgica
3(tractiva5 ,roducir
el metal
*ineral
*ena
mineral
,rocesamiento de minerales5
,reparar + separar el material
de valor
*etal
*ineral
Consumidor primario
'igura NQ 1.%5 .a estructura de la industria minera.
.as operaciones mineras comprenden las
operaciones Mue e(traen la mena mineral desde
el +acimiento, + pueden ser a cielo a4ierto,
su4terr2nea, aluvial + miner9a por disolucin. .a
eleccin de uno u otro mtodo depende de la
magnitud del +acimiento, del contenido de la
especie Jtil, + de su posicin respecto de la
superficie de la tierra.
3n la actualidad ninguna mena mineral est2
en condicin de ser convertido a producto final
sin una preparacin previa. 3sta preparacin de
la mena por mtodos f9sicos reci4e el nom4re de
Procesamiento de Minerales, o
Mineralurgia, + son factores importantes en la
preparacin conocer la le+ de la mena, la
composicin mineralgica, las asociaciones de
especies minerales, su diseminacin en la
ganga, la presencia de otras especies de inters.
!'ig. NT$#
'ig. NT1.$ Carga de un Camin
0e estas operaciones, la de reducci$n de
tama'o, desde el tamaFo en Mue es e(tra9do
desde la mina, hasta el tamaFo apto para el
proceso posterior !li(iviacin, concentracin#,
es la Mue consume ma+or cantidad de energ9a, +
por lo tanto, involucra los ma+ores costos de
operacin, + de capital. 3n efecto, para un
concentrador t9pico de la miner9a del co4re, los
costos de capital representan un )" U de la
inversin total, + el 6) U de los costos
de
operacin. .os ma+ores insumos son la energ9a,
del orden de 1$ KOhLt de mineral, + el consumo
de acero, alrededor de "00 gLt de mineral
molido.
.as operaciones de li(i&iaci$n consisten en
disolver la o las especies de inters, en
forma selectiva de la ganga, mediante un
reactivo Mu9mico, transportando de esta manera
la especie Jtil desde el mineral a la solucin.
3sta solucin rica de4e pasar por etapas de
purificacin + concentracin, para finalmente
o4tener el producto final Mue va a venta. 3n este
caso las operaciones de reduccin de tamaFo
4uscan meHorar la accin del reactivo li(iviante
frente a la mena mineral, generando una ma+or
2rea de contacto.
,or otro lado, las operaciones de
concentraci$n permiten separar f9sicamente los
granos de los minerales valiosos de la ganga,
para producir una porcin enriMuecida, o
concentrado, conteniendo la ma+or parte de
estas especies, + un descarte o cola,
conteniendo predominantemente la ganga. 3sta
concentracin o proceso de enriMuecimiento en
la especie de valor, reduce considera4lemente el
volumen de material Mue de4e ser maneHado
por el metalurgista e(tractivo, tal Mue
disminu+e a cantidades econmicas el consumo
de energ9a + reactivos reMueridos para producir
metal puro.
,ara ello se de4e lograr un grado de
li)eraci$n, de la especie Jtil de la ganga, Mue
permita aprovechar, en el proceso de
concentracin, alguna diferencia entre las
propiedades f9sicas +Lo Mu9micas del mineral
valioso + la ganga, esta4lecindose de este
modo una relacin entre grado de
li4eracin + reduccin de tamaFo. Un alto
grado de li4eracin se logra con una reduccin
de tamaFo alta, pero ello lleva consigo un
ma+or consumo de energ9a + pro4lemas
asociados al maneHo de part9culas
e(tremadamente finas, de4ido a lo cual siempre
e(iste un grado de molienda tcnico econmico
apto para cada mineral.
AunMue la miner9a + el procesamiento
de minerales en s9 no son e(actamente la
m2s
antigua de las actividades humanas, la
e(traccin metodolgica de metales + minerales
desde la tierra, + su posterior transformacin en
herramientas, ornamentos, armas, materiales de
construccin, + todas las dem2s cosas de la
civiliGacin, como edificios, medios de
transporte, carreteras, sistemas de generacin de
energ9a, elementos electrnicos, utensilios de
cocina, pinturas, satinado de las revistas,
vegetales fertiliGados con roca fosfrica, etc,
son MuiG2s las actividades Mue separaron al
hom4re de la antigVedad del hom4re civiliGado.
3l enfoMue de este curso se enmarca
dentro del Procesamiento de Minerales, Mue
une las actividades mineras + la preparacin de
material apto para el consumidor primario
!car4n, diamantes, arcillas, roca de cantera,
fertiliGantes#, o para preparar el material,
por medio de procesos econmicos, de
modo de aumentar la le+ de las materias
primas para poder aplicar tcnicas de e(traccin
+ purificacin m2s sofisticadas, + producir
metales para el consumidor primario !fierro
para acer9a, co4re para alam4rn, etc.#.
3n este sentido, se de4e tener en cuenta
Mue los desaf9os del -ngeniero *etalurgista son
cada veG ma+ores, +a Mue de4e tra4aHar con
materias primas cada veG de menor contenido
de especies valiosas, desarrollando nuevos
procesos m2s eficientes Mue los anteriores, o
Mue hacen el tratamiento de menas dif9ciles
de procesar facti4le, meHoras de los procesos
e(istentes, o aumento de la capacidad la de
produccin, para aprovechar las econom9as de
escala, Mue ha sido el cam4io m2s relevante en
las Jltimos dcadas.
.a fuerGa motriG de estos cam4ios es siempre
de naturaleGa econmica, +a Mue las empresas,
del tipo Mue sea, siempre 4uscan ma(imiGar sus
utilidades. 3stas dependen de la calidad del
cuerpo mineraliGado, como son la le+, facilidad
para el procesamiento del material,
accesi4ilidad de la mina, el precio del
producto, + la eficiencia de las operaciones
mineras + de procesamiento de minerales, +a
Mue los productos se entregan al mercado en
los cuales, salvo e(cepciones, el
productor no tiene control so4re los precios.
As9, la Jnica varia4le so4re la Mue el productor
tiene control son los costos de operacin, + la
empresa ser2 m2s competitiva en el mercado de
acuerdo a su posicin relativa con respecto a los
dem2s productores.
3n este curso se analiGar2n materias relativas
a
caracteriGacin de slidos, la operacin de
reduccin de tamaFo de chancado, + la
clasificacin o separacin por tamaFos asociada
a todo proceso de reduccin de tamaFo.!'ig.
NT)#
'ig. NT1.) Traslado del
mineral
1.2 DE#INICIONE$ %&$ICA$
Mena*
'recuentemente en la naturaleGa, un
depsito natural se encuentra sometido a la
accin de un sin nJmero de fenmenos
naturales de tipo climatolgico +Lo sismolgico
cu+o efecto en el tiempo es la concentracin de
la especie mineral. Cuando esta concentracin
llega a niveles tales Mue haga econmicamente
atractivo su recuperacin, los depsitos pasan a
denominarse mena. .a ma+or parte de las
menas son meGclas
de mineral valioso posi4le de e(traer + de
material
rocoso !de ningJn valor comercial#.
Una mena se descri4e 4revemente como
una acumulacin de mineral en cantidad
suficiente para permitir una e(traccin
econmica. 3l
precio de mercado del metal esta4lece esto
como un criterio cr9tico en la definicin + var9a
de acuerdo a las demandas comerciales. Con el
paso del tiempo + el agotamiento del material
m2s rico o m2s f2cilmente accesi4le, un
depsito mineral meHora hasta convertirse en
una mena.
.a +e" !contenido de metal# de la mena
triturada + procesado depender2 de varios
factores + generalmente las menas de m2s 4aHo
grado se tratan en las plantas de ma+or
capacidad Mue las menas de grado m2s alto.
.os factores Mue se de4en considerar para
definir si un depsito de mineral es o no
atractiva econmicamente para su e(plotacin,
se pueden resumir en5
.ocaliGacin + tamaFo del depsito.
.e+ de alimentacin de la mena, mineralog9a
+ te(tura de la mena.
Aspectos financierosS reMuisitos de inversin,
capital disponi4le + costos de los
prstamos, impuestos + pagos de regal9as.
Costo de tronadura.
Costo de servicios su4ordinados, tales como
suministro de energ9a, agua, carreteras +
disposicin de los relaves.
0ocilidad de la mena para el tratamiento5
diagrama de fluHo del proceso, costos de
operacin, le+ de concentrados + recuperaciones
o4teni4les.
.a demanda + el valor del metal, los
precios del concentrado met2lico + el valor del
concentrado colocado en la mina.
3l contenido m9nimo de metal necesario para
Mue un depsito se califiMue como una
mena !'ig. NT"#, var9a de un metal a otro de
acuerdo a los factores antes mencionados. Con
frecuencia las menas se clasifican de acuerdo
con la naturaleGa del mineral valioso. As9 como5
Menas nati&as, el metal est2 presente en forma
elemental.
Menas sul,uradas, contienen el metal en forma
de sulfuro !*o 7 'e W CuS W Cu
%
S W pirita W etc.#
Menas o(idadas, el mineral valioso puede estar
presente como (ido, sulfato, silicato,
car4onato o alguna forma hidratada de
los mismos !crisocola#
Menas comple-as. son aMuellas Mue contienen
cantidades aprovecha4les de m2s de un mineral
valioso !Au W Cu W Ag W ,4#
Menas calcreas o )sicas. ricas en
car4onatos
!determina la calidad de la
ganga#
Menas silicias o cidas. ricas en
s9lice
Menas metlicas. o4tencin de un metal
Menas no metlicas. se usa con fines de
material de carga, para o4tener diversos
productos. 3H.5 salitre, +odo, 4aritina, car4n,
arcillas, diatomitas, 2ridos, etc.
Mineral
*
,or definicin los minerales son sustancias
inorg2nicas naturales Mue poseen estructura
atmica + composicin Mu9mica definida.
*uchos minerales presentan isomorfismo, Mue
es la sustitucin de 2tomos dentro de la
estructura cristalina por 2tomos similares sin
cam4iar la estructura atmica. .os minerales
tam4in e(hi4en polimorfismo, minerales
diferentes Mue tienen la misma composicin
Mu9mica, pero propiedades f9sicas
marcadamente diferentes de4ido a una
diferencia en la estructura atmica.
'recuentemente el trmino mineral
!'ig. NT6# se usa en un sentido m2s e(tenso
para incluir cualMuier cosa de valor econmico
Mue se e(traiga de la tierra. As9 la hulla o
car4n mineral, +eso, arcilla + granito no
entran dentro de las definiciones de
minerales, aunMue los detalles de su
produccin generalmente se inclu+an dentro
de los valores nacionales para la produccin
mineral por lo e(puesto nos referimos a una
definicin general de mineral Mue se considera a
cualMuier material !elemento# de valor
econmico Mue se e(trae de la tierra.
'ig. NT1." Camin de
sondaHe
12
13
Kilogramos de roca mineraliGada ha+ 1
Kilogramo de co4re puro.
.e+ de mineral5 se refiere a la concentracin de
oro, plata, co4re, estaFo, etc., presente en
las rocas + en el material mineraliGado de un
+acimiento.
Est/ril*
Se refiere al material Mue no tiene co4re.
!Xaste# se refiere al material Mue no tiene
co4re !su le+ est2 4aHo la le+ de corte#, el cual
es enviado a 4otaderos
#anga*
'ig. NT1.6 Cristales de
*ineral
+e" de corte o cut0o,,5
3s la concentracin m9nima Mue de4e
tener un elemento en un +acimiento para
ser e(plota4le, es decir, la concentracin Mue
hace posi4le pagar los costos de su e(traccin,
tratamiento + comercialiGacin. 3s un factor
Mue
Comprende a los minerales Mue acompaFan
a
la mena, pero Mue no presentan inters minero
en el momento de la e(plotacin. Conviene
resaltar Mue minerales considerados como ganga
en determinados momentos se han transformado
en menas al conocerse alguna aplicacin nueva
para los mismos.
0e hecho tales minerales son rocas, material
est/ril ganga las cuales no son homogneas
en su composicin f9sica + Mu9mica, como son
los minerales, pero generalmente consisten de
una variedad de minerales + forman gran parte
de la corteGa terrestre.
!;angue#5 minerales sin valor econmico + Mue
acompaFan a los Mue contienen los elementos
met2licos Mue se recuperan en el proceso
industrial. Son los minerales, generalmente
silicatos, Mue forman la roca + su alteracin
!cuarGo, feldespatos, micas, arcillas, etc.#, los
Mue ocupan entre el <0 + <"U del volumen total
de la roca.
+e"*
1.e+ de co4re# es el porcentaHe de co4re Mue
encierra una determinada muestra. Cuando se
ha4la de una le+ del 1U significa Mue en cada
100
14
depende a su veG de otros factores, Mue
pueden
no tener nada Mue ver con la naturaleGa del
+acimiento, como puede ser su pro(imidad o
leHan9a a v9as de transporte, avances
tecnolgicos en la e(traccin, etc., por eHemplo.
Todo el material Mue tiene un contenido de
co4re so4re la le+ de corte se clasifica como
mineral + es enviado a la planta para ser
procesado, en tanto Mue el resto, Mue tiene
un contenido de co4re m2s 4aHo, se
considera estril o lastre + de4e ser enviado a
4otaderos.
2acimiento*
.os lugares donde se encuentran las minas
de co4re, es decir, un +acimiento de
co4re, dependen de los procesos geolgicos Mue
han ocurrido en ese lugar. 0e esta forma, los
+acimientos de co4re se relacionan con la
presencia de intrusivos, Mue son rocas 9gneas +
material magm2tico Mue se introduHo a gran
temperatura + presin en la corteGa terrestre.
3stos intrusivos aportan los minerales Mue
contienen a las rocas circundantes, + de acuerdo
a las condiciones en Mue esto ocurre, se tienen
dos tipos de material mineraliGado5 los sJlfuros
+ los (idos. .a presencia de stos en un
+acimiento define dos Gonas Mue tienen
caracter9sticas diferentes5 la Gona de los
sulfuros, + la Gona de los (idos, las Mue a su
veG determinan la manera de
e(plotar el mineral5 la l9nea de los (idos + la
l9nea de los sulfuros.
>acimiento5 !ore deposit# masa de roca
localiGada en la corteGa terrestre Mue contiene
uno a varios minerales en cantidad suficiente
como para ser e(tra9dos con 4eneficio
econmico. 3(isten +acimientos de diferentes
tipos, pero en el caso del co4re, los de ma+or
volumen corresponden a los denominados
prfidos cupr9feros.
1.3 IMPOTANCIA DE LA
PEPAACI!N MEC&NICA DE
MINEALE$
3l procesamiento de minerales, o
mineralurg9a, es la etapa posterior a la
e(traccin de la mena mineral desde la mina, +
prepara el material para la e(traccin de
los metales valiosos.
Adem2s de regular el tamaFo de la
mena, separa f9sicamente los granos de los
minerales valiosos de la ganga, para producir
una porcin enriMuecida, o concentrado, + un
descarte o cola, conteniendo
predominantemente la ganga. 3sta
concentracin o enriMuecimiento, reduce
considera4lemente el volumen de material Mue
de4e ser maneHado por el metalurgista
e(tractivo, tal Mue reduce a cantidades
econmicas las cantidades de energ9a +
reactivos reMueridos para producir el metal puro.
3sto puede no ser cierto cuando los
minerales Jtiles est2n finamente diseminados en
la roca + la li4eracin desde la ganga no
es posi4le,
3ntonces, las operaciones de preparacin
de los materiales a tratar en la planta tienen
como o4Hetivo general deHar a dichos materiales
en condiciones adecuadas para Mue continJen su
tratamiento en la etapa siguiente.!'ig. NT:#
0ichas operaciones se aplican en algunos
casos a la mena mineral + en otros a los
productos intermedios o4tenidosS .as m2s
usuales + tradicionales son5 Conminucin
!reduccin de tamaFo#S Clasificacin
!separacin de part9culas por tamaFos#S
0esaguado !reduccin de la cantidad de agua
Mue acompaFa a un slido#.
1.3.1 CO$TO$ A$OCIADO$ A LA
PEPAACI!N MEC&NICA DE
MINEALE$
3n la ma+or9a de los casos, la energ9a
consumida en la fundicin o li(iviacin directa
de menas de 4aHa le+ ser9a tan enorme Mue har9a
prohi4itivo su e(plotacin por lo Mue se reMuiere
de la aplicacin de los mtodos de
procesamiento de minerales Mue permitan
reducir los consumos energticos por un lado
+ de reactivos por otro.
Sin em4argo, la energ9a Mue se consume en
las operaciones de procesamiento de
minerales puede ser una proporcin
considera4le de la energ9a total necesaria para
producir el metal primario, especialmente si la
mena es de 4aHa le+.
,ara una mena t9pica de co4re, conteniendo
alrededor de 0,6U de metal, la energ9a total
necesaria para producir el metal primario
es
$
de4indose en algunos casos aplicarse
una
alrededor de $$ (
10
NOh por tonelada de
com4inacin de tcnicas Mu9micas +
de procesamiento de minerales.
As9 las dos operaciones fundamentales de
la
metal. Casi un tercio de este reMuerimiento
de
energ9a total es consumida en el molino. ,or
otra parte, el reMuerimiento de energ9a total para
el hierro primario desde una mena de %)U
de
$
mineralurgia son5 la li4eracin del mineral
valioso
metal es alrededor de : (
10
NXh por tonelada
de su ganga, + la separacin de stos desde
la ganga.
de metal del cual el reMuerimiento para
la
molienda Mue decrece el grado de la mena,
el
consumo de energ9a del molino se va
convirtiendo en el factor m2s importante
para decidir si se desarrolla o no el depsito.
Aparte de la econom9a, el consumo de
energ9a es de la m2(ima importancia, puesto
Mue, aunMue el mundo tiene grandes depsitos
de minerales
para satisfacer la demanda de la ma+or parte de
los metales m2s comunes, se ha pronosticado Mue
no ha4r2 suficiente energ9a para producir
esos metales.
'ig. NT 1.: ,ala cargando un camin
1.3.2 CAMPO DE LA PEPAACI!N
MEC&NICA DE MINEALE$
.a mena tal como se e(trae de la mina o en
forma de Ymineral en 4rutoY consiste de
minerales met2licos valiosos + de desecho
!ganga#. 3l procesamiento de minerales,
algunas veces se llama Ytratamiento de menas,
preparacin de minerales o procesoYS se dedica
a la e(traccin del mineral + prepara la mena
para la e(traccin del metal valioso en el caso
de las menas met2licas, pero adem2s produce un
producto final comercial de los minerales no
met2licos + del car4n mineral o de la piedra.
6egula el tamaFo de la mena +a Mue es un
proceso de separacin f9sica de los granos de
los
minerales valiosos de los minerales de ganga,
para as9 producir una porcin enriMuecida, o
concentrado, Mue contiene la ma+or parte de los
minerales valiosos + una descarga o colas,
compuestos predominantemente de los
minerales de ganga. 3sta concentracin o
proceso de enriMuecimiento, reduce
considera4lemente el volumen de material Mue
de4e maneHar la metalurgia e(tractiva,
reduciendo as9 a niveles econmicos las
cantidades de energ9a + reactivos Mue se
necesitan para producir el metal puro.
Se ha pronosticado Mue la importancia del
procesamiento de minerales de las menas
met2licas puede declinar a medida Mue se
constitu+an los procesos f9sicos Mue se utiliGan
en la actualidad por las v9as hidrometalJrgica +
pirometalJrgica Mue emplea la
metalurgia
e(tractiva, porMue se o4tienen recuperaciones
m2s altas con algunos mtodos Mu9micos. 3sto
se aplica ciertamente cuando el mineral Jtil est
finamente diseminado en la mena + no sea
posi4le la li4eracin adecuada de la ganga,
en cu+o caso una com4inacin de tcnicas
Mu9micas + de procesamiento de minerales
puede ser ventaHosa.
Si la mena contiene cantidades costea4les de
m2s de un mineral valioso, la finalidad del
procesamiento de minerales, por lo general es
separarlosS similarmente si est2n presentes
minerales indesea4les, Mue pueden inferir con
los procesos su4secuentes, es necesario
e(traer los minerales en la etapa de separacin.
3n el procesamiento de minerales ha+ dos
operaciones fundamentales principalmente la
li)eraci$n o desprendimiento de los minerales
valiosos de los minerales de desecho o ganga +
la separaci$n de los minerales valiosos de la
gangaS este Jltimo proceso se conoce como
concentraci$n.
.a separacin de los minerales valiosos de la
ganga se realiGa por medio de la reduccin de
tamaFo o conminucin lo cual implica
trituracin + si es necesario, molienda, hasta un
tamaFo de part9cula tal Mue el producto sea una
meGcla de part9culas de mineral + de ganga
relativamente limpias. 3l grado correcto de
li4eracin es la clave para el (ito en el
procesamiento de minerales. 3l mineral valioso
de4e estar li4re de ganga, pero slo apenas
li4re. Un proceso Mue so4remuele la mena es
daFino, puesto Mue consume energ9a
innecesariamente en la molienda + hace m2s
dif9cil alcanGar una recuperacin eficiente. 3s
tan importante evitar la so4remolienda, Mue,
como se ver2 m2s adelante, algunas menas se
reducen hasta un tamaFo m2s grueso Mue su
tamaFo de li4eracin antes de la concentracin
inicial.
0espus Mue los minerales han sido li4erados
de la ganga, la mena se somete a algJn proceso
de concentracin Mue separa los minerales en
dos o m2s productos. .a separacin por lo
general se
logra utiliGando alguna diferencia espec9fica en
las propiedades f9sicas o Mu9micas entre el
mineral valioso + los minerales de ganga en la
mena.
.as dos operaciones primarias en el
procesamiento de minerales son la reduccin de
tamaFo + concentracin, pero muchas otras
operaciones importantes est2n implicadas +
entre ellas est2 la clasificacin por tamaFos de
la mena en las diferentes etapas del tratamiento,
mediante el uso de cri4as + clasificadores + el
desaguado de las pulpas minerales, usando
espesadores, filtros + secadores.
1.3.3 E#ICIENCIA EN LA$
OPEACIONE$ DE PEPAACI!N
MEC&NICA DE MINEALE$.
1.3.3.1 LI%EACI!N.
Uno de los principales o4Hetivos de la
conminucin es permitir la li4eracin o
desprendimiento de los minerales valiosos para
separarlos de los minerales de ganga asociados
en el tamaFo de part9cula m2s grueso posi4le. Si
se logra dicho propsito, entonces no solamente
se ahorra energ9a por la reduccin de la cantidad
de finos Mue se produce, sino Mue cualMuier
etapa de separacin su4secuente se facilita,
resultando m2s econmica la operacin. Si se
reMuieren productos slidos de alta le+, entonces
es indispensa4le una 4uena li4eracinS sin
em4argo, para los procesos hidrometalJrgicos
su4secuentes, como la li(iviacin, Jnicamente
se reMuiere e(poner el mineral deseado.
3n la pr2ctica rara veG se logra una
li4eracin completa, aJn si la mena se muele
hasta o4tener el tamaFo de grano de las
part9culas del mineral deseado. ,uede darse Mue
e(istan part9culas de mineral atrapadas por la
ganga5 mi(tos o middlings, en los cuales solo
es posi4le li4erar la part9cula moliendo
e(tremadamente fino.
3l grado de li)eraci$n !'ig. NTA# se refiere
al porcentaHe de mineral Mue e(iste como
part9culas li4res en la mena en relacin al
contenido total.
3n caso Mue se produGcan middlings, el grado
de li4eracin es 4aHo.
3n la pr2ctica, las menas se muelen a un
grado de molienda ptimo econmico,
determinado por prue4as de la4oratorio + a
escala de planta de piloto. As9, el proceso de
concentracin se diseFa para producir un
concentrado Mue consiste predominantemente
de mineral valioso, con una le+ acepta4le de
entrelaGamiento con los minerales de la ganga
+ una fraccin de mi(tos, la cual reMuiere una
molienda adicional para facilitar la li4eracin de
los minerales. .as colas est2n compuestas
principalmente de minerales de ganga.
0urante la molienda de una mena de 4aHa le+
frecuentemente la masa de los minerales de
la ganga se li4era a un tamaFo relativamente
grueso. 3n ciertas circunstancias resulta
econmico moler a un tamaFo mucho m2s
grueso Mue el ptimo, para Mue en el proceso
su4siguiente de concentracin se produGca una
fraccin grande de middlings + de colas, de tal
forma Mue se puedan descartar a un tamaFo de
grano grueso. 3ntonces la fraccin de los
middlings se muele de nuevo para producir una
alimentacin al proceso de concentracin final.
'igura NT 1.A5 .i4eracin del mineral Jtil de la ganga.
1.3.3.2 CONCENTACI!N
3l o4Hetivo del procesamiento de
minerales, sin considerar los mtodos usados,
siempre es el
mismo, o sea, separar los minerales en dos o
m2s productos con los minerales valiosos en los
concentrados, la ganga en las colas + las
part9culas
Recuperaci$n en Peso* 6aGn del peso
del concentrado al peso de alimentacin
mi(tas en los middlings. ,or supuesto
tales Rp

C
_
!%#
operaciones nunca son perfectas, as9 Mue gran
parte de los middlings producidos son de hecho,
part9culas fuera de lugar , es decir, part9culas
Mue idealmente se de4ieron incorporar al
concentrado o las colas.!'ig. NT<#

Z100

A
,
Ra3$n de concentraci$n* 3s la relacin del
peso de la alimentacin al peso de los
concentrado
A c t _
Rc

!$#
*uchas veces esto es particularmente serio
cuando se trata de part9culas ultrafinas, donde la
eficiencia de la separacin generalmente es
4aHa. 3n tales caso, las part9culas finas de
mineral valioso li4re frecuentemente se
concentran en los
C

a t
,
Ra3$n de Enri4uecimiento* 3s la relacin del
grado del concentrado al grado de las ca4eGas +
adem2s est2 relacionada con la eficiencia del
proceso.
middlings + las colas.
Algunos 9ndice utiliGados en la evaluacin
de un proceso de concentracin son los
siguientes 5
0onde5
6e
c
a
!)#
Recuperaci$n Metalrgica* Se refiere al
porcentaHe de metal total contenido en la mena
Mue se recupera en el concentrado.
R

Cc

Z100

Z c
A[ 'luHo de slido seco de
alimentacin. C[ 'luHo de slido seco
del concentrado. 5[ 'luHo de slido
seco de relave o cola.
a. c. t [ .e+ de especie Jtil en
alimentacin,
concentrado + cola
respectivamente.

_ _
!1#

Aa
,
c t
,
Z a
'ig. NT 1.< CompaF9a *inera Casale
1'
2(
CAPITULO 2)
CONCEPTO$
#UNDAMENTALE$
DE MUE$TEO.
2.1.* INTODUCCI!N
.as materias primas tratadas normalmente
por cualMuier proceso son compleHas, tanto
f9sica, Mu9mica como mineralgicamente, +
altamente varia4les, aJn cuando sean de la
misma fuente. Si se pretende, entonces, o4tener
una muestra, operacin Mue llamaremos
muestreo, + su posterior preparacin, con fines
de evaluar la eficiencia del proceso, realiGar
e(perimentacin o control de calidad, se
entiende Mue estas operaciones de4en ser
realiGadas con las ma+ores precauciones
posi4les, de modo Mue la muestra en cuestin,
represente lo m2s fielmente posi4le al lote de
donde proviene.
.a importancia econmica de una muestra no
est2 relacionada con su valor material, sino Mue
a su valor como muestra, es decir, a su
representatividad.
Al tomar una muestra, de4e tenerse mu+ en
cuenta el estado del material. 3l operador de4e
formularse las siguientes preguntas, contestarlas
+ despus decidir el nJmero de porciones + el
sitio en Mue las tomar2, para formar la muestra
4ruta5
\3s la capa superficial idntica al material
Mue est2 de4aHo, o ha cam4iado de4ido a
su e(posicin a los agentes atmosfricos, o a
alguna condicin e(terna].
\Se ha producido alguna separacin de
part9cula gruesas + finas o de materiales de
diferentes densidades].
Si se ha transportado el material \se ha
producido alguna separacin durante el
transporte].
Cuando el material es pulpa \e(iste tendencia
a la decantacin].
.os principales pro4lemas de muestreo se
encuentran cuando se trata de materiales
slidos, casi siempre heterogneos por
naturaleGa. Slo los materiales homogneos, de
los Mue e(isten pocos en la pr2ctica, permiten
preparar muestras al aGar + o4tener una muestra
representativa, sin pro4lemas.
3l muestreo se ha definido entonces
!Taggart# como la operacin de e(traer, una
parte conveniente en tamaFo, desde un total
Mue es mucho m2s grande, en tal forma Mue las
proporciones + distri4ucin de las calidades a
ser muestreadas !por eHemplo gravedad
espec9fica, contenido del metal de inters,
distri4ucin mineralgica, etc.# sean los mismos
en am4as partesY. 3stas condiciones no son
nunca completamente satisfechas cuando se
trata de meGclas de minerales mu+
heterogneos, + lo Mue se hace es esta4lecer
procedimientos !principios + tcnicas#, de modo
de minimiGar esas diferencias.
2.2 #UNDAMENTO$ DEL
MUE$TEO
2.2.1.*DE#INICIONE$ %&$ICA$ EN
TEO+A DE MUE$TEO
Muestreo5 Se denomina as9 a la o4tencin
de una posi4le fraccin peMueFa, lo m2s
representativa posi4le de un total de mineral
Mue interesa analiGar.
3n las menas minerales es dif9cil realiGar un
muestreo perfecto, de4ido a la escasa
homogeneidad del mineral + otros
factores 42sicos como ;ranulometr9a,
0iseminacin, .ev del mineral. As9 por
eHemplo, para la muestra de gramos, con
tamaFo granular de 100 ^m 4astar2
21
una muestra de % gramos. 3n cam4io para
minerales de tamaFo granular de 10 cm., se
necesitar2 como m9nimo unas % toneladas de
muestras.
Cargamento5 3s la cantidad de mineral
entregado en una sola partida. 3l cargamento
puede consistir en uno o m2s lotes o partes de
lotes.
+ote5 3s la cantidad definida de mineral, cu+a
calidad se presume uniforme
Incremento5 3s una cantidad de material a
tomar del universo o parte de ste, mediante un
aparato de muestreo, con el propsito de
determinar su calidad.
Su) 0 muestra5 3s la cantidad de mineral Mue
corresponde a varios incrementos.
Muestra 6ruta5 3s la cantidad de material,
la cual est2 constituida por todos los
incrementos o su4muestras tomadas del
universo a estudiar !cargamento o lote#.
Muestra Reducida5 3s la muestra o4tenida,
a partir de la muestra 4ruta, por el mtodo de
reduccin, despus de ha4er o4tenido
una muestra para an2lisis de granulometr9a, en
los casos en Mue esto fuera necesario.
Muestra !inal5 3s la muestra reducida
u o4tenida de la muestra reducida , para
determinacin de contenido de humedad,
composicin Mu9mica , composicin
mineralgica Mue se prepara de cada incremento
, de cada su47 muestra o de la muestra 4ruta. 0e
acuerdo con el mtodo especificado, tam4in
puede servir como duplicado para
determinacin granulomtrica.
Muestra para granulometra5 3s la muestra
o4tenida de la muestra 1ruta + destinada a
la determinacin granulomtrica del cargamento
o lote.
Muestra para Humedad5 3s la
muestra
o4tenida de la *uestra 'inal para
la
22
determinacin de contenido de humedad del
cargamento o .ote.
Muestra para Anlisis 7umico5 3s la muestra
o4tenida de la *uestra 'inal, para la
determinacin de la composicin Mu9mica del
cargamento o .ote.
Anlisis #ranulom/trico5 3s el an2lisis Mue se
le hace a un material para conocer su
distri4ucin de tamaFo, pas2ndolo por distintos
tamices + e(presando el peso de material
atrapado en cada malla como porcentaHe parcial,
referido al total de material usado para el
ensa+o.
Error5 3s la diferencia entre un valor medido +
el valor verdadero o de referencia conocido.
Coe,iciente de 8ariaci$n5 Se define como
el cuociente entre la desviacin est2ndar + la
media multiplicada por 100.
Precisi$n5 3s la dispersin del error de
distri4ucin, definido como m2s menos dos
veces la desviacin est2ndar total del sistema de
muestreo .
es&o o Sesgo5 3s la diferencia entre el valor
medido + valor promedio verdadero del lote en
estudio.
+nea de Seguridad5 3s una curva Mue
representa la correlacin entre el tamaFo de
part9cula + el peso de la muestra + sirve
para definir el esMuema de preparacin de
muestras !reduccin de tamaFo, cuarteos, etc. #
5ami35 3s un harnero Mue tiene mallas con
diferentes a4erturas + espesor de alam4res Mue
la conforman. .as diferentes a4erturas de
los tamices son identificados por un nJmero
dado por el fa4ricante !T+ler#, Mue
representa el nJmero de ho+os por pulgada
lineal Mue tiene la malla.
Cortador de Muestras5 0ispositivo
electromec2nico Mue en forma autom2tica toma
incrementos, +a sea de un fluHo de
solucin
23
!electrolito# o de mineral durante el traspaso
o ca9da desde correas transportadoras.
muestreo al aGar o sistem2tico de un
material, est2 dado por.
Pala 9IS5 3s un pala met2lica Mue se utiliGa
para tomar incrementos de muestras, cu+as
medidas + formas dependen del tamaFo de
part9culas a muestrear + del muestreo si es
primario o
0onde5
Ss

S
n
secundario !reduccin por
incrementos#
respectivamente
.
3sta pala fue desarrollada por
Dapanese
-nternational Standard
!D-S#.
Cuarteador5 3s un dispositivo mec2nico Mue
posee canales !ranuras#, so4re el cual se pasan
las muestras con el fin de homogeneiGarlas +Lo
reducirlas en dos su4muestras iguales. .a
seleccin del Cuarteador apropiado depender2
del tamaFo m2(imo de part9culas,
correspondindole un nJmero de a4ertura +
ancho del cortador determinado por la Norma
D-S.
2.2.2 TIPO$ DE MUE$TEO)
a:0 Muestreo al a3ar5 3s aMuel en Mue todas
las unidades Mue componen el material
!slido7 l9Muido# a estudiar, tienen la misma
pro4a4ilidad de ser tomadas como incremento
de la muestra Mue represente el material. Una de
las ma+ores dificultades en el muestreo al aGar
es efectuar un verdadero muestreo al aGar, por
eHemplo si se muestrea una pila de mineral
tomando incrementos de todo el entorno,
ste no constitu+e un verdadero muestreo
de4ido a Mue no se ha tenido acceso al interior
de la pila.
3l muestreo al aGar se emplea generalmente
cuando ha+ poca informacin del material en
o4servacin o cuando se controlan productos
manufacturados. 3n la pr2ctica cuando se
elige un muestreo al aGar, al final se tra4aHa con
un muestreo sistem2tico, esto porMue en el
muestreo se desea cu4rir todo el material + por
ello se reMuiere su4dividirlo en 2reas iguales de
las cuales se selecciona un incremento. .a
desviacin est2ndar del error de muestreo
Ss para un
24

s [
es la varia4ilidad verdadera del material
e(presado como desviacin est2ndar.
n [ 3s en nJmero de incrementos tomados para
un muestreo simple.
):0 Muestreo Sistemtico5 3n este tipo de
muestreo los incrementos son colectados a
intervalos regulares, en trminos de masa ,
tiempo o espacio definidos de antemano . .a
primera muestra de4e sacarse al tiempo o punto
seleccionado al aGar dentro del primer
intervalo del muestreo.
c:0 Muestreo Estrati,icado5 3l
muestreo 3stratificado es una importante
e(tensin del muestreo sistem2tico Mue
involucra la divisin de una consignacin en
grupos.
.os su4grupos usualmente son
muestreados en proporcin a sus pesos. 3sto es
usado particularmente si una consignacin est2
constituida por diferentes materiales los cuales
no son f2cilmente meGcla4les o si ha+ entre
ellos una diferencia en las concentraciones o
tamaFos.
d:0 Muestreo en dos etapas5 .a tcnica de
muestreo en dos etapas es mu+ usada para
grandes consignaciones de material cu+o valor
no Hustifica un e(haustivo muestreo
estratificado. 3l muestreo en dos etapas consiste
primeramente en su4dividir una consignacin
en varias partes, luego se efectJa un
muestreo al aGar en dos etapas, la primera de
ellas consiste en seleccionar al aGar las unidades
primarias de muestreo + en la segunda etapa se
procede a tomar incrementos al aGar de dichas
unidades seleccionadas.
3Hemplo5 si una consignacin consiste en %0
vagones de ferrocarril Mue transportan car4n,
dicho convo+ podr2 ser muestreado
seleccionando " vagones al aGar de los cuales
se
o4tendr2n los respectivos incrementos tam4in
al aGar.
e:0 Muestreo Secuencial5 Se
emplea ha4itualmente esta tcnica de muestreo
cuando se desea conocer el cumplimiento de un
material frente a una prue4a espec9fica,
e(pres2ndose el resultado en trminos de
defectuoso o no defectuosos. 3n la literatura se
pueden encontrar esMuemas de muestreo
Secuencial espec9ficos para ciertos materiales,
conocidos como planes de muestreo.
2.3. ANTECEDENTE$
PELIMINAE$ $O%E
MUE$TEO , -U$TI#ICACI!N
DE UN PO.AMA DE
MUE$TEO
.as menas, al ingreso a la planta de proceso,
poseen ciertas caracter9sticas f9sicas + Mu9micas,
Mue definen la renta4ilidad econmica de sus
respectivos tratamientos. 3n el proceso mismo,
estas propiedades se modifican, de modo de
alcanGar los o4Hetivos Mue se persiguen. 0e4ido
a esto, se hace necesario conocer las
propiedades Mue van adMuiriendo los distintos
fluHos.
,uesto Mue las masas Mue se procesan son del
orden de tLd9a, la determinacin de tales
propiedades, se hace imposi4le hacerla de modo
directo, de tal suerte Mue es necesario
separar, sistem2ticamente, peMueFas porciones
de cada l9nea de fluHo, las Mue se van
acumulando en el tiempo. 3stas porciones
reci4en el nom4re de muestras, + se supone
Mue ellas representan, en cuanto a dichas
propiedades, al total de la masa Mue esta4a
involucrada en el fluHo en cuestin. ,ara
realiGar estas operaciones, e(isten dispositivos
llamados cortadores o muestreadores, Mue
realiGan este tipo de operacin de manera
sistem2tica.
Cuando se com4inan varias muestras, para
o4tener otra, como en el caso
detallado
n
anteriormente, a esta Jltima se le llama
compuesta o compsito, + por supuesto,
cada una de ellas de4e poseer las mismas
caracter9sticas.
Como en la pr2ctica nunca se consiguen las
condiciones ideales, se ha estudiado con mucha
e(tensin la teor9a del muestreo, + se han
empleado los mtodos estad9sticos para a+udar
a la formulacin de reglas de toma de
muestras, Mue tengan en cuenta las
caracter9sticas del material muestreado, + las
condiciones e(igidas para cumplir los o4Hetivos
para los Mue se o4tuvo la muestra.
0ada las condiciones indicadas m2s arri4a, el
muestreo es una la4or de C/NT6/. 03
CA.-0A0, Mue permite conocer YMue est2
pasando en el procesoY, o la Ycalidad final
de productos, su4productos o productos
intermediosY, con el propsito de efectuar los
controles operacionales adecuados Mue permitan
optimiGar los procesos en forma tcnica +
econmica.
2.4.*CONCEPTO$
#UNDAMENTALE$ DE TEO+A
DE LO$ EOE$
2.4.1.* TIPO$ DE EOE$.
.os tipos de errores Mue se presentan m2s
comJnmente en el maneHo de materiales son5
Error de muestreo5 Se relaciona con la toma
de muestras.
Error de preparaci$n5 Se relaciona con la
reduccin + refinacin de la muestra, para
posterior an2lisis o medicin de alguna
propiedad.
Error de determinaci$n5 3s el error Mue se
relaciona con el mtodo de determinacin
usado.
Precisi$n5 3s la
dispersin del error
de distri4ucin,
definido como
m2s menos dos
veces la desviacin
est2ndar total del
sistema de
muestreo.
es&o o sesgo5 3s
la diferencia entre
el valor medido +
el valor promedio
verdadero del lote
en estudio. 3l
an2lisis de la
e(istencia del
desv9o se evalJa
mediante un test
estad9stico llamado
test YtY de Student.
3n trminos
estad9sticos se
puede decir, en
general, Mue ha+
tres medidas de la
varia4ilidad o
dispersin de una
muestra5 rango,
desviacin
%

_

x
i
x

S
%


i 1

,
n

1
.a BarianGa de
una po4lacin, en
cam4io, se designa
por el s9m4olo
%
,
+ se define como
la suma de los
cuadrados de las
desviaciones de las
o4servaciones
individuales con
respecto al medio
aritmtico de la
po4lacin ,
dividido por el
nJmero total de
o4servaciones de la
po4lacin. / sea5
media + desviacin est2ndar.
n
%
Rango5 es la
diferencia Mue
e(iste entre el
valor ma+or +
el menor, de un
conHunto de
datos, + da el

(
x
i

)
i
1

n
No es una
herramienta mu+
Jtil, +a Mue ignora
toda la informacin
en los valores
intermedios, +
aunMue se usa para
muestras peMueFas,
pierde valor a
medida Mue
aumenta el nJmero
de o4servaciones.
es&iaci$n media5
es el promedio de
las diferencias
a4solutas, + se
define por la
ecuacin5
es&iaci$n
estndar5 3s la
medida de la
dispersin m2s
importante. Se
define como la ra9G
cuadrada, positiva,
de la BarianGa.
.a desviacin
est2ndar de una
muestra se define
por s, + es igual a5
%

_
n

x
i
x

x
i

x
DM

i 1
n
s

i 1

,
n
1
C
o
n

x promedio
aritmtico de
las n
0esviacin est2ndar
de la po4lacin5 Se
designa
mediciones
efectuadas, +
cada trmino del
numerador se llama
residuo.
por ,
+ se
define
como5
n
(x

)
%
i
Al respecto, si
los residuos son
peMueFos, 0*
ser2 tam4in
peMueFo, + la
medidas se dir2n
precisas. Sin
em4argo, en el caso
en Mue el promedio
no sea el valor
verdadero, dichos
valores no ser2n
e(actos.
8arian3a5 .a
BarianGa de una
muestra se define
como la suma
de los cuadrados
de las
desviaciones de las
o4servaciones
individuales del
promedio
aritmtico de las
muestras, dividido
por el nJmero total
de las muestras
menos uno.


i 1
n
.os valores de
+ de s proporcionan
medidas numricas
del grado de
dispersin de una
distri4ucin. 3n el
caso de medidas
repetitivas de una
misma propiedad,
representan
medidas
cuantitativas del
grado de precisin,
o reproduci4ilidad
de las medidas de
la po4lacin.
.a desviacin est2ndar de la muestra, s, se
apro(ima a la desviacin est2ndar de la
po4lacin,
, a medida Mue el nJmero de muestras
crece. .os valores de x + de s, se usan
como estimadores de + .
.a curva de distri4ucin normal es una de las
m2s importantes distri4uciones de frecuencia.
Su gr2fica es una curva simtrica
acampanada, en Mue el 2rea 4aHo la curva
representa la pro4a4ilidad de Mue la varia4le (
tome valores entre ciertos intervalos.
;eneralmente, la distri4ucin de errores se
puede representar por una distri4ucin Normal.
es 0,6A%6, o lo Mue es lo mismo, el 6A,$ U de
todos los valores de ( estar2n dentro del rango
seFalado.
Algunas veces se hace referencia al error
pro4a4le, p. 3ste corresponde a los l9mites de
x tal Mue el "0 U de la po4lacin de ( est2n
dentro de estos l9mites, correspondiendo a la
situacin en Mue [ 0,%". 3sto es, refirindose
a la ta4la, a
valores de G entre 0,6: + 0,6A, + por
interpolacin,
se encuentra G [ 0,6:)". ,uesto
Mue5
_
z
x x
0,6:)"
s

_
_
.a distri4ucin normal es m2s
f2cilmente
p t

x x
0,6:)" s
,
representada en una forma normaliGada,
definiendo una nueva varia4le5
_
2.4.2. CI#A$ $I.NI#ICATI/A$ EN
_
_
MEDICIONE$ INDU$TIALE$
z

x x

,

s

,
3l nJmero de datos en cualMuier valor, no es
nunca e(acto, de4ido a Mue la medicin, la Mue
se hace por comparacin con una unidad
est2ndar,
Con esta definicin, si ( es una varia4le
aleatoria distri4uida normalmente, con media
+ desviacin est2ndar , G est2 distri4uido
normalmente, con media igual a cero +
%
igual
a uno. 0e esta forma el 2rea total 4aHo la
curva, entre menos infinito + m2s infinito, ser2
igual a 1.
3n este caso5
Zf (z)dz
0onde G

es el valor de G correspondiente
a alguna fraccin, , de el 2rea total, fuera
del valor dado de G ! estos valores se
encuentran
ta4ulados #. ,or eHemplo G [ 0, [ 0,", +
cuando G [ 1, lo Mue corresponde a (7 [,
[0,1"A:.
Si se Muiere conocer Mue fraccin de 2rea est2
fuera de los l9mites (7 + (`, esto es, m2s
o menos una desviacin est2ndar, sta es
%Z0,1"A:
[ 0,$1:). ,uesto Mue el total del 2rea es igual
a
uno, el 2rea 4aHo la curva dentro de los l9mites
t
es solamente tan e(acta como el aparato
utiliGado para medir. ,or eHemplo, para medir
la longitud de un o4Heto con una regla, la Mue
tiene divisiones de 1 mm, es posi4le medir la
longitud dentro de 1 mm correctamente, +
estimar las mediciones en
0,1 mm. As9, si la medida fue 1$6,1 mm,
todos
los nJmeros podr9an ser significativos. Si la
longitud fue informada como 1$6,1$"% mm, las
Jltimas tres cifras podr9an no tener ninguna
significancia.
.os d9gitos Mue pueden ser medidos con
certeGa, + la primera !solamente la primera#
cifra dudosa constitu+en las cifras significativas
de un nJmero. *ientras m2s grande es el
nJmero de cifras significativas, m2s e(acta es la
medicin.
Con respecto a los ceros, se esta4lece Mue
solo los ceros Mue preceden un nJmero no son
parte de las cifras significativas. .os ceros Mue
siguen a un nJmero, pueden tener significancia
en dos casos5 Si ellos est2n contenidos en la
parte decimal de un nJmero, como por eHemplo
$,:0S el
nJmero tiene significancia hasta el nivel del
cero, + en este caso la primera cifra dudosa ! +
por lo tanto el Jltimo dato significativo# es el
nivel 0,01. Se de4e tener cuidado de no poner
ceros e(tras, cuando ellos no son significativos.
.a otra situacin es cuando ellos preceden un
punto decimal. 0esgraciadamente, a menudo, no
ha+ forma de decir si ellos son slo para poner
el punto decimal, o si ellos son significativos.
,or eHemplo <100 es lo mismo Mue <100..
3n el Jltimo caso, se deduce Mue ha+ cuatro
cifras significativas, pero esto es aJn
am4iguo. 3s meHor, en estos casos, escri4ir
el nJmero en forma e(ponencial, por eHemplo
<,1Z10
$
, en cu+o caso se indica claramente Mue
el nJmero tiene dos cifras significativas. Si se
escri4e <,100Z10
$
se indican cuatro cifras
significativas.
Cuando se realiGan c2lculos aritmticos, es
meHor retener un d9gito m2s all2 de la menor
cifra significativa en cada nJmero, +
realiGar los c2lculos usando esos d9gitos, para
asegurar Mue la menor cifra significativa, en la
respuesta final, no sea alterada. 3stos datos se
o4tienen redondeando solamente la respuesta
final.
.as reglas de redondeo son simples5
partiendo con el d9gito en el e(tremo derecho, si
es ma+or Mue o igual a cinco, e(traer el nJmero
+ aumentar el d9gito inmediatamente a la
iGMuierda en una unidad. Si es menor Mue cinco,
sacar el Jltimo nJmero.
3Hemplo5
Calcule el promedio entre tres nJmeros5
%$,0"S
%$,0: +
%$,0:.
3l promedio es5 6<,1<L$[
%$,06$$$.
Si el nJmero ser2 usado en c2lculos
adicionales, se de4er9a redondear con el
nJmero de m9nimo de cifras significativas Mue
tenga el conHunto original, m2s una. 3sto es
%$,06$. Si no es as9, ser9a %$,06. Notar Mue el
denominador es en realidad $,000000......,
de4ido a Mue es e(actamente tres. 0e este
modo, el menor
nJmero de cifras significativas est2 en
los nJmeros mismos.
2.4.3. POPA.ACI!N DE
EOE$.
;eneralmente, los datos e(perimentales son
usados para realiGar c2lculos adicionales, por
eHemplo 4alances metalJrgicos, Mue se o4tienen
com4inando fluHos, an2lisis Mu9micos, etc. .a
e(actitud de los resultados final estar2
influenciada por la e(actitud de las mediciones
hechas. Si sucede Mue una de las mediciones
est2 sometida a mucho ma+or error Mue las
otras, tendr2 un efecto preponderante en
determinar la e(actitud del resultado final. Sin
em4argo, si los errores relativos de las
cantidades medidas son del mismo orden de
magnitud, se de4er2n considerar todos los
errores introducidos en las medidas. ,ara tratar
de meHorar la e(actitud de una determinacin
dada, es importante meHorar la medida de menor
e(actitud.
2.4.3.1. POPA.ACI!N DE
EOE$ M&0IMO$
Un mtodo simple + Jtil para calcular el error
e(perimental en el resultado final, es calcular el
error m2(imo Mue se podr9a o4tener, si los
errores en todas las cantidades medidas
tuvieran sus m2(imos valores, + estuvieran en
tal forma Mue todos afectaran el resultado final
en la misma direccin. 3s poco pro4a4le
Mue todos los errores se com4inaran en esta
forma, +a Mue generalmente los errores se
compensan en alguna medida, pero es Jtil
conocer el m2(imo valor del error Mue podr9a
tener en un caso desfavora4le. Cuando los
errores son peMueFos, digamos un porcentaHe
4aHo, se aplican los siguientes mtodos,
4asados en el c2lculo diferencial.
Suma " resta 5 Si el resultado final es la suma o
diferencia de diferentes cantidades, el m2(imo
error es la suma de los valores a4solutos de los
errores m2(imos en las cantidades medidas.
3n efecto, si 5 u [ ( ` +
d
u

d
x

+

d
y
+ en
trmin
os de
increm
entos
finitos5

x

+

y
Multiplicaci$n "
di&isi$n5 3l
m2(imo error en un
producto o
cuociente, es igual
a la suma de los
porcentaHes de error
en las cantidades
medidas.
3
n

e
f
e
c
t
o
,

s
i

u

[

(
+
d
u

x
d
x

+

y
d
y
produce un
concentrado de
:%," U, + un
relave de 0,0" U de
,4.
.
o
s

c
2
l
c
u
l
o
s

c
o
n
d
u
c
e
n

a
5
C

$
0
0

6
,
"

0
,
"

%
"
t
.
:%, " 0, "
R
100
:%,"!6,
"
0,"#

<%, <U
Pb
6,"!:%,"
0,"#
Si el error en el
an2lisis del
concentrado es 1
U, + en el de
relaves de 0,$ U,
pero sin error en el
tonelaHe, los
resultados ser9an
%",A t, en veG de
%"S
+ <$,$ U de
recuperacin,
en lugar de
<%,< U.
du


dy
+
dx
o
u

y
+
x
u
y
x
u
2.5
TEO+A ,
P&CTICA
DEL
Con u Lu
e(presado en
fraccin o
porcentaHe.
2.4.3.2.
POPA.ACI!
N DE
EOE$
PO%A%LE$.
3n un resultado,
es posi4le calcular
el error pro4a4le,
si los errores
pro4a4les de las
cantidades medidas
son conocidos. Tal
c2lculo es un poco
m2s complicado
Mue el c2lculo de
los errores
m2(imos.
Si u es una
funcin de las
varia4les
independientes (,
+, G,..., el error
pro4a4le p en u
ser25
MUE$TE
O
INCEME
NTAL.
2.5.1
CON$IDEACI
ONE$ EN LA
APLICACI!N
DE UN
$I$TEMA DE
MUE$TEO.
.a adecuada
aplicacin de un
sistema de
muestreo, de4e
considerar los
mtodos de
correcto uso de los
eMuipos de
muestreo, +
tam4in la cantidad
de muestra a
colectar.
.as etapas
preliminares en la
definicin de un
sistema de
muestreo son5
%
u
_
%
%


u _
%
%
u _
%
p

t

p x +

x
y
p y
+

z

p
z +

0efinir el o4Hetivo
del muestreo.
, , ,
0onde p
(
, es el
pro4a4le error en
(, etc..
.os efectos de
errores en 4alances
de materia, Mue
involucran una gran
cantidad de
informacin, no son
f2cilmente
determinados
de4ido a la
compleHidad de las
interacciones de los
errores. .os
errores finales de
estos 4alances,
solo podr9an ser
encontrados por un
an2lisis de
sensi4ilidad de los
resultados, a los
valores usados para
los par2metros
individuales en la
ecuacin.
Como eHemplo,
consideremos la
concentracin de
un mineral de ,4,
con 6," U ,4 en la
alimentacin. .a
planta trata $00
tpd, +
3specificar los
materiales a ser
muestreados en
trminos de
cantidades de fluHo
+ estimacin del
rango de los
par2metros de
calidad de los
materiales Mue
flu+en.
3sta4lecer la
cantidad de
muestra necesaria
para alcanGar la
precisin deseada
de las
determinaciones
para esta4lecer los
par2metros de
calidad de los
materiales a ser
muestreados.
,roponer los
eMuipos para
o4tener una
muestra primaria
de acuerdo a
los o4Hetivos de
representatividad
sin introducir
sesgo.
3(aminar
posi4les
reMuerimientos
para reducir en
volumen la
muestra primaria a
travs de etapas
adicionales
consistentes en
cantidad + tamaFo,
+ diseFar el
sistema de
maneHo de los
materiales para
realiGar las
operaciones
deseadas.
0e4ido a la
varia4ilidad,
caracter9stica de
las muestras
minerales, en el
muestreo discreto
de rocas, Mue cada
una de ellas tiene
propiedades
diferentes. .as
variaciones entre
fragmentos
individuales se
incrementan a
medida Mue el
tamaFo de
part9cula
disminu+e, +a Mue
se alcanGa ma+or
grado de
li4eracin. Sin
em4argo, las
variaciones entre
muestras
compuestas de
varias part9culas,
tiende a disminuir
a medida Mue el
tamaFo de la
muestra aumenta.
3stas variaciones
se pueden
disminuir, a
cualMuier valor,
tomando tamaFos
de muestra cada veG
m2s grandes. Sin
em4argo, se de4e
considerar Mue el
maneHo de muestras
cada veG m2s
grande, es m2s caro.
Se tiene entonces
Mue5
3l tamaFo de
muestra est2
relacionado a las
variaciones entre
muestras.
,ara o4servar las
variaciones en un
caso espec9fico, es
necesario comparar
muestras del mismo
peso.
,ara o4tener
una variacin
espec9fica entre
2.5.2.*
MUE$TEO
INCEMEN
TAL.
3l muestreo
incremental se
refiere a
procedimientos
para colectar
muestras por
mtodos
peridicos. 3sto
se puede aplicar
a correas
transportadoras,
tu4er9as o
canaletas de
pulpa u otros
sistemas de
transporte de
slidos o pulpa.
.a teor9a se 4asa
en Mue todo el
fluHo est2
disponi4le para
colectar la
muestra, en un
intervalo dado de
tiempo. 3sto se
logra
generalmente en
la descarga del
sistema de
transporte.
3l muestreo
incremental es
tam4in llamado
muestreo
estratificado, +a
Mue a lo largo del
sistema de
transporte se
producen
variaciones de
calidad.
.a teor9a del
muestreo
incremental de4e,
entonces, resolver
el pro4lema de
cantidad de
muestra + el
intervalo de
tiempo entre
incrementos, para
Mue la muestra sea
representativa.
SegJn ,ierre ;+,
el peso m9nimo de
muestra
idealiGado, O
s
,
tomando en
cuenta slo los
errores de4ido al
muestreo, posee
un error dado por5

1
muestras, se puede
fiHar el tamaFo de
la muestra +


1

1
1

A
l

(
1

A
)
a
+
A
a 1
fgb
d
$
variar el nJmero
de muestras, o
fiHar el nJmero

W W A
l m
l g
de muestras +
variar el
tamaFo de la
muestra.

s
c
o
l ,
l ,
]
3l tamaFo de la muestra est2
determinado por
la a4undancia del
mineral.
Si la raGn entre
el tamaFo de grano
de la especie
mineral en la roca
+ el tamaFo de sta
es peMueFa, la
muestra de4iera ser
m2s grande, para
una m2s e(acta
caracteriGacin.
,ara minimiGar
el tamaFo de la
muestra, es
preferi4le
muestrear
part9culas
peMueFas, en lugar
de part9culas
grandes, +a Mue es
posi4le encontrar
un ma+or nJmero
de part9culas
peMueFas, en un
volumen dado de
muestra.

[

B
a
r
i
a
n
G
a

d
e
l

e
r
r
o
r
.

O
s

[

,
e
s
o

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
.

O
l

[

,
e
s
o

d
e
l

l
o
t
e
.
A
l
[
'raccin en
peso del
mineral en
el lote. a
m
[
densidad del
mineral.
a
g
[ densidad de la
ganga.
f [ factor
adimensional
relacionado a la
forma de las
part9culas. Bar9a
entre 0 + 1S
siendo su valor
medio 0," para
minerales
t9picos, + de 0,%
para metales
preciosos.
g [ 'actor
adimensional
relacionado a la
distri4ucin de
tamaFos. Bar9a
entre 0 + 1, con
valores de 0,%"
para rangos usuales
de tamaFo en
materiales no
clasificados finos.
,ara materiales
clasificados toma
los valores de 0,"
o ma+ores.
4 [ 'actor
adimensional
relacionado a la
li4eracin del
mineral. Bar9a
entre 0 + 1 de
acuerdo a la
raGn de d al
tamaFo de
li4eracin
de los granos de
mineral, d
4
. 3s una
medida de la
dispersin, + se
selecciona de la
siguiente ta4la5
'actor de li4eracin 0.A 0.) 0.%
dLd4 1 ) 10
Alimentacin +
Concentrados
Ieterogneos Iomogneos
Colas Ieterogneos
d [ es el
tamaFo
m2(imo de
la part9cula,
+ representa
el tamaFo
Mue pasa el
<" U.
0e estas
consideraciones, se
puede esta4lecer
Mue la masa de
muestra est2
relacionada con el
tamaFo de part9cula
por la e(presin
simplificada5
m kd
n
0onde los
par2metros K + n
son par2metros
emp9ricos, + cu+a
representacin
conduce a un
gr2fico log7log
peso de muestra
tamaFo m2(imo de
part9cula, con los
valores particulares
dados en la ta4la
siguiente5
NQ K n
%
1
%
$
)
"
6
$0000
$000
1000
<
1100
$"00
%
%
%
1,"
%,1$
1,A
/ro
,lata
1aHa le+, distri4ucin uniforme
*etales 4ase, alta le+
*etales 4ase, 4aHa le+ + composicin varia4le
.e+ media, distri4ucin varia4le.
0e acuerdo a
estas
consideraciones, el
nJmero m9nimo de
incrementos,
reMueridos para
formar una
muestra, e(presada
en funcin de la
varia4ilidad,
desviacin est2ndar
del material + error
acepta4le, se puede
calcular como5

K
_
[ desviacin
est2ndar de la media.
N [ NQ,
desde la ta4la
siguiente,
correspondie
nte al nivel
dado de
confianGa.
3 [ 3rror
permisi4le.
0
o
n
d
e
5
N
xx



E
,
N [ NJmero de muestras reMuerida
aa [Nivel dado de confianGa.
Nivel de confianGa 'actor N
<<.:$
<<.00
<A.00
<6.00
<".)"
<".00
<0.00
A".00
A0.00
6A.%:
$.000
%."A0
%.$$0
%.0"0
%.000
1.<60
1.6)"
1.)$<
1.%A0
1.000
Nivel de confianGa + factor
N.
Cuando la varia4ilidad del material o lote a
ser muestreado, es desconocida, de4e hacerse
una estimacin de su varia4ilidad. 0e un gr2fico
de distri4ucin normal, se puede esta4lecer Mue
el rango total representa una 4anda de 6
desviaciones est2ndar, con valores e(tremos
escasos. Si desestimamos esos valores
e(tremos, la 4anda puede estar representada por
) desviaciones est2ndar. As95

ang!
)
0onde el nJmero ), corresponde
apro(imadamente a un nivel de confianGa de
<"
U.
Consideraciones generales en el diseFo de
los cortadores5
,ara o4tener una muestra representativa, el
cortador de4e5
0ar a cada part9cula desde el fluHo principal,
igual oportunidad de ser muestreada.
Atravesar el fluHo completo, en un 2ngulo recto
al
fluHo.
BiaHar a travs del fluHo, a una velocidad
linear
constante.
.a distancia entre las hoHas del cortador, para
muestrear material particulado, se esta4lece
en tres !$# veces el di2metro de la part9cula m2s
grande. ,ara muestrear pulpa, de tamaFo 6
mallas
o m2s fino, la a4ertura m9nima es de $LAY !0,<"
cm#. .as hoHas del cortador !de un material
resistente a la a4rasin + corrosin# est2n fiHas
al cortador, formando un 2ngulo de )" o 60
grados con respecto al cuerpo del cortador.
.a velocidad del cortador, generalmente se
aHusta en 1AYLsegundo.
.a cantidad de fluHo muestreado depende
entonces del fluHo de material a muestrear,
a4ertura del cortador + su velocidad, + est2 dado
por5
"

P

W
S
Con5
P [ muestra por corte, en galones o
li4ras.
, [ 'luHo de material, en galones o li4ras por
segundo.
O [ A4ertura del cortador, en
pulgadas.
S [ Belocidad del cortador, en pulgadas
por
segundo.
0e4ido a las fluctuaciones en los materiales
a ser muestreados, se recomienda e(traer
muestras cada " a %0 minutos, para Mue la
muestra represente todas estas variaciones. Son
comunes tam4in, las velocidades de un corte
por minuto.
Tam4in, + de4ido a los grandes tonelaHes
a ser muestreados, los cortadores primarios
colectan una muestra mu+ grande, la Mue de4e
someterse a muestreadores secundarios +
terciarios, hasta Mue se o4tenga una muestra
raGona4le +, a menudo, se esta4lecen estapas de
reduccin de tamaFo !chancado# entre etapas de
muestreo, dependiendo del propsito del
muestreo.
2.6.T1CNICA$ DE MUE$TEO.
2.6.1 ANTECEDENTE$
PELIMINAE$ $O%E
MUE$TEO.
.as operaciones de muestreo, indispensa4les
para el control metalJrgico de todo proceso de
concentracin de minerales, la importancia
fundamental en determinar la eficiencia del
sistema, pertenece al 2m4ito del control de
calidad de la industria minera.
AunMue por mucho tiempo, ha sido
considerado como simple operacin tcnica de
manipulacin, en verdad, su deficiente
aplicacin, slo alcanGa prdidas de tiempo,
errores de informacin + grandes prdidas
econmicas para la direccin de la empresa.
3n este capitulo, se presenta informacin
so4re las tcnicas m2s comunes del muestreo
industrial + de la4oratorio, seFal2ndose la
importancia de considerar caracter9sticas
42sicas de esta operacin5
Toma de la muestra.
,reparacin de la
muestra
An2lisis de la caracter9stica en cuestin.
Se de4e tener presente Mue aunMue mu+ 4ien
realiGado un an2lisis o una prue4a, ser2 nula si
la muestra no se ha tomado o preparado 4ien.
0e all9, la importancia de considerar el
muestreo como la operacin de la ma+or
relevancia para el funcionamiento eficiente del
proceso industrial.
2.6.2 CAACTEI$TICA$ DEL
MUE$TEO.
3n un material heterogneo, al tratar de
o4tener una muestra Y totalmente
representativaY en cuanto a todas sus
caracter9sticas consideradas en el an2lisis, es
mu+ dif9cil de lograrlo. 3n cam4io, slo los
materiales homogneos, permiten con facilidad
la o4tencin de una muestra totalmente
representativa.
3(iste una gran gama de errores pr2cticos
Mue de4en ser considerados en un muestreo
correctoS para ser minimiGados al m2(imo estos
errores, se de4e tener en cuenta ciertas
consideraciones.
Una de las ventaHas de un muestreo 4ien
aplicado a un lote de gran tamaFo, es la rapideG
con Mue se o4tienen las caracter9sticas del lote
en an2lisis + la gran econom9a en la o4tencin
de los productos del an2lisis de una peMueFa
muestra de masa.
,uesto Mue la muestra final se ha de utiliGar
en la ma+or parte de los casos para hacer
prue4as o ensa+os, cu+os resultados decidir2n el
uso Mue se dar2 a toda la masa de material, es
evidente Mue # $st%n &ustificadas t!das las
p$cauci!n$s Y Mue contri4u+an a hacer Mue la
muestra en cuestin represente lo meHor posi4le
a aMuella.
CualMuier instruccin Mue se d tiene o4Heto
suplementar la e(periencia del Mue prepare las
muestras + guiarle en la eleccin de los mtodos
aplica4les.
Al tomar una muestra 4ruta, de4e tenerse
mu+ en cuenta el estado del material. 3l
operador de4e formularse las preguntas
siguientes, contestadas + despus decidir el
nJmero de porciones Mue tomar2 + el sitio en
Mue las tomar2 para formar la muestra 4ruta.
,reguntas
5
a# \3s la capa superficial idntica al material
Mue est2 de4aHo o ha cam4iado a causa de su
e(posicin a los agentes atmosfricos o a las
condiciones e(ternas]
4# \Se ha producido alguna separacin de
part9culas gruesas + finas o de materiales de
diferentes densidades]
c# Si se ha transportado el material \se ha
producido alguna separacin durante el
transporte] Cuando el material es una meGcla
de l9Muidos, o de l9Muidos + slidos, \e(iste
tendencia a separarse]
3stas preguntas reclaman atencin so4re
muchas de las dificultades Mue de4en vencerse
en la preparacin de muestras de materiales
heterogneos. Slo los materiales
homogneos,
de los Mue se encuentran mu+ pocos en la
pr2ctica, permiten preparar muestras al aGar +
o4tener una porcin representativa del conHunto.
Una veG recogida la muestra 4ruta, la
cantidad de material efectivamente
necesario para el an2lisis determina el grado
de la molienda, la meGcla + la su4divisin de la
misma. 3stas operaciones e(igen tanto
cuidado como la toma de la muestra 4ruta.
0urante el transporte de materiales en
vagones de ferrocarriles, camiones, carretillas,
carros, etc., van Muedando las part9culas m2s
gruesas en la parte superiorS ciertos materiales
se o(idan cuanto se e(ponen al aire. 3l (ido
resultante a4undar2 m2s, por supuesto, en la
superficie del material Mue en el interior de su
masa. Al mismo tiempo, si este (ido
resultante resultar2 hasta una profundidad
ma+or o menor en la pila del material a
consecuencia de la erosin. 3stos eHemplos
son t9picos de muchos materiales heterogneos
Mue se encuentran en la pr2ctica, + los mtodos
de preparacin de las muestras de4en
plantearse, en la medida de lo posi4le, de modo
Mue las proporciones relativas de finos +
gruesos, de metal + (ido, etc., sean las mismas
en la muestra 4ruta + en la masa del material.
Una veG Mue se ha+a tomado la muestra 4ruta
puede triturarse, molerse, desmenuGarse, etc.,
para o4tener una masa m2s homognea + poder
realiGar meHor la su4divisin para la
muestra final. Cuanto ma+or sea la diferencia
de los tamaFos o de otras caracter9sticas entre
los componentes del material, ma+or de4er2 ser
la muestra 4ruta tomada.
Cuando sea necesario com4inar varias
muestras para o4tener otra compuesta
representativa de una meGcla de varios
materiales los pesos de las porciones Mue
entren en la Y compuesta Y tienen Mue guardar
la misma relacin entre s9 Mue la de los
materiales iniciales a meGclar de los Mue se
tomaron las muestras.
Como nunca se consiguen en la pr2ctica
real las condiciones ideales, se ha estudiado
con mucha e(tensin la teor9a del muestreo +
se han
empleado los mtodos estad9sticos para a+udar
a la formulacin de reglas en la toma de
muestras Mue tengan en cuenta las
caracter9sticas del material muestreado + las
condiciones e(igidas en las prue4as o ensa+os
aplicados a la muestra.
2.6.3 M1TODO$ DE MUE$TEO O
DE PEPAACI!N DE MUE$TA$.
.a preparacin de muestras se lleva a ca4o
por dos mtodos generales5 a# a mano + 4# por
procedimientos mec2nicos o autom2ticos. 3l
primero, como indica su nom4re, implica la
toma de la muestra por una persona utiliGando
una herramienta sencilla para tal fin.
3ste mtodo es lento + costoso cuando
se trata de grandes cantidades de material + en
todo los casos carga una gran responsa4ilidad
so4re la persona Mue toma la muestra.
,or el procedimiento mec2nico se toma
continuamente a intervalos regulares una
cantidad, previamente fiHada, del material.
2.6.4 CONDICIONE$ .ENEALE$
PAA EL MUE$TEO
.os mtodos de muestreo son diferentes, de
acuerdo a las clases de mineral, la formacin +
maneHo del cargamento, las circunstancias 4aHo
las cuales se efectJa el muestreo +, por lo tanto,
es dif9cil esta4lecer reglas r9gidas.
3l cargamento, lote o muestra de4e ser
identificado en forma apropiada.
3l muestreo de4e efectuarse
preferentemente
durante el traslado del mineral, inmediatamente
antes o despus del pesaHe.
3l muestreo de4e efectuarse por un mtodo
peridico sistem2tico con una partida al aGarS +
luego a intervalos fiHos !en trminos de tonelaHe,
tiempo o espacio#.
3l mtodo de
muestreo por
incremento se
aplica tanto al
muestreo manual
como al
mec2nico.
3l tamaFo del
incremento se
determina de
acuerdo con el
tamaFo del troGo
m2(imo del
mineral, de modo
tal Mue se tenga la
representatividad
en el momento de
la 3(traccin del
-ncremento.
3l nJmero de
incrementos por
tomar de un
cargamento de4e
determinarse de
acuerdo con la
heterogeneidad del
mineral + la
precisin deseada
del muestreo.
%
.
6
.
"

,
l
a
n

d
e

m
u
e
s
t
r
e
o
.
.a muestra 4ruta
de4e hacerse de
acuerdo al siguiente
plan, mostrado en
la figura 1.
C
a
r
g
a
m
e
n
t
o

o

l
o
t
e
-ncremento -ncremento
-ncremento -ncremento
1Q Su47muestra
%Q Su47muestra
*
u
e
s
t
r
a
'
i
g
u
r
a

N
Q
%
.
1
5

,
l
a
n

d
e

m
u
e
s
t
r
e
o
.
2.7.
POCEDIMI
ENTO$ DE
M
U
E
$
T

E
O
2.7.1.
A$PECTO$
.ENEALE$
DE LA
PEPAACI!
N DE
MUE$TA$
MINEALE$
.a figura %
siguiente muestra
un esMuema
general del proceso
de preparacin de
muestras
3l proceso de
preparacin de
muestras minerales
reMuiere de
las
siguientes
consideraci
ones
1# Cada
incremento, cada
su4muestra o la
muestra 4ruta
reMuerir2 ser
molida + dividida
para o4tener la
muestra so4re la
cual se efectuar2
la
medicin
correspondiente.
Como regla,
cuando se desee
determinar tamaFo
so4re una muestra,
sta no de4er2
dividirse.
%# Si la muestra
est2 demasiado
hJmeda, se de4er2
llevar a ca4o un
presecado de sta.
$# .a divisin de
muestra de4er2
eHecutarse por
alguno de los
siguientes mtodos5
a#
*t
odo
de
divi
sin
nor
mal
4#
*t
odo
de
divi
sin
por
6iffl
es
c# *todo de
divisin por
aparatos
mec2nicos
Mue no introduGcan
sesgo + satisfagan
la precisin
especificada.
*U3ST6A 16UTA
,63 7 S3CA0/
S3;RN TA*AE/
AN?.-S-S 03 .A
0-ST6-1UC-8N
03 TA*AE/
*/.-3N0A
0-B-S-8N
*/.-3N0A 03SCA6T3
0-B-S-8N *U3ST6A '-NA.
*U3ST6A AN?.-S-S
AN?.-S-S PU=*-C/
03SCA6T3
'ig. NT %.% 3sMuema de muestro
2.". METODO$ DE
MUE$TEO.
2.".1. M1TODO$ MANUALE$.
Como su nom4re lo indica, implica la toma
de la muestra por una persona utiliGando una
herramienta sencilla para este fin.
3s por lo general costoso, cuando se trata de
grandes cantidades de material, es lento +
en todos los casos carga una gran
responsa4ilidad so4re las personas Mue toman
muestra.
3l muestreo manual se puede realiGar en
minas, desmontes, camiones, vagones, correas,
canchas de almacenamiento, stocK pile, etc.
As9 por eHemplo5
3n minas5 se puede realiGar de la siguiente
formaS por canales, 4arrenaduras, por dinamitas,
por trincheras, por poGos.
3n camiones o vagones5 se puede hacer un
ret9culo o frecuentemente, se coloca una red
so4re superficie del mineral + la muestra se
saca de donde se encuentran los nudos de la red.
Tam4in el muestreador puede distri4uir
intervalos para sacar muestras entre los
costados + trmino de los vagones. Se puede
muestrear adem2s, mientras el es cargado o
descargado, las muestras escogidas pueden ser
tomadas con intervalos, en las etapas de tra4aHo
como aprovechamiento de la la4or.
3n desmontes5 se de4e hacer un reticulado
+ en las intersecciones de ste se retira a
muestra.
3n correas5 se puede realiGar en lugar
espec9fico de sta o en su descarga.
.as muestras se o4tienen de acuerdo a un
muestreo sistem2tico peridico con partida al
aGar, Mue consiste en tomar peMueFas unidades
de muestras a intervalos fiHos, +a en trminos de
tiempo !horas, minutos#, de masa !Kilogramos,
toneladas# o de espacio !metros#. 'ig. $
'igura NQ %.$5 0elimitacin correcta para muestreo en correas.
3n este caso, la primera muestra de4e
tomarse en un tiempo o punto seleccionado al
aGar dentro del primer intervalo de muestreo.
Cuando el incremento se toma despus de
detener la correa, se de4e tomar el total del
ancho + espesor del fluHo en una longitud
apropiada.
3sta longitud de4e ser la suficiente como
para permitir Mue se o4tenga un tamaFo
m'nim! de incremento tal como el especificado
en Ta4las + corresponde a m2s de tres veces el
tamaFo del troGo m2(imo.
Cuando el tamaFo del troGo m2(imo es
peMueFo + no e(iste segregacin en el punto del
muestreo, + no deHa pulsacin en el fluHo +
la cantidad llegue a ser mucho ma+or Mue la
reMuerida Mue cuando se emplea un aparato de
muestreo, los incrementos individuales pueden
tomarse de puntos seleccionados al aGar
dentro del fluHo.
2.".2. M1TODO$ MEC&NICO$.
3ste procedimiento ofrece ventaHas cuando se
manipulan de manera continua grandes
cantidades de materiales de una misma clase.
3l mtodo usual de muestreo mec2nico consiste
en tomar de tiempo en tiempo una porcin del
material Mue se est2 procesando.
Si el muestreo es autom2tico, los cortadores
de4en cumplir varios reMuisitos.
,or eHemplo5
1. ;3/*3T6-A5 .os 4ordes de4en
ser paralelos o radiales dependiendo si la
tra+ectoria
es recta o circular. 3n am4os casos los
4ordes de4en ser horiGontales.
%. B3./C-0A05 0epende de la velocidad del
fluHo del mineral, a ma+or velocidad del fluHo de
mineral, ma+or velocidad de corte.
.a velocidad del cortador de4e permanecer
constante durante su tra+ectoria a travs del
fluHo. !8ptima 0.6 mLs#.
$. .A>/UT5 .a posicin neutra del cortador
o de la inversin de4e estar leHosdel fluHo.
). CA,AC-0A05 Adecuada para no tener
prdida de muestras por re4alse.
". ANCI/5 .a a4ertura del cortador de4er2
tener una dimensin tal, Mue pueda tomar
part9culas m2s grandes del lote f2cilmente
!como regla tres veces el tamaFo m2(imo de la
part9cula ma+or#. Adem2s de4e tener la
capacidad suficiente + estar 4ien diseFado de
manera de no perder muestra por re4alse o
taparse en la descarga del cortador !figura )#.
2.'. DE$CIPCI!N DE
METODO$ MANUALE$ DE
MUE$TEO.
2.'.1. M1TODO DE DI/I$I!N PO
PALA$ #ACCIONADA$. 2#I..53.
3ste procedimiento consiste en mover toda la
pila de material por medio de una pala
mec2nica o manual, reteniendo una muestra
correspondiente a una palada de cada N.
Consiste en tomar para la muestra una
palada de cada %, $, ), " etc. .a pr2ctica
corriente es tomar la Muinta palada o la
dcima para la muestra. 3ste procedimiento
puede emplearse tam4in para su4dividir la
muestra 4ruta, con el fin de o4tener una
muestra del tamaFo apropiado.
'igura NQ %.)5 *uestreador autom2tico.
'igura NQ %."5 *todo de divisin por palas fraccionadas.
2.'.2. M1TODO DI/I$I!N PO
INCEMENTO$. 2 #I.. 63.
3l procedimiento en este caso consiste5
tomar
%0 incrementos o m2s si se Muiere alta
precisin
)0 o m2s.
3n el caso de los %0 incrementos se de4e5
*eGclar 4ien la muestra + esparcirla en una
superficie plana d2ndole una forma
rectangular de espesor uniforme.
Arreglar el rect2ngulo en " partes iguales a lo
largo + ) a lo ancho.
Sacar un incremento de cada
rect2ngulo interior usando la pala adecuada. ,
segJn ta4la l#.
Com4inar los incrementos tomados
%.<.$. 7 *todo Cono Cuarteo. ! fig :#
'igura NQ %.65 0ivisin por incrementos.
3ste es un mtodo mu+ antiguo, aplica4le a
cantidades menores de "0 toneladas, las Mue las
part9culas tengan un di2metro no ma+or de "
cm.
3l procedimiento es el siguiente5
6olear el material por medio de pala
traslad2ndolo en la losa de un punto otro.
.uego vaciando cada palada en el ape(
del cono formado.
Se divide en cuatro partes iguales !cuarteo se
toman entonces dos partes opuestas + se
eliminan, con las otras dos partes se vuelve
hacer la pila + el cuarteo.
3l proceso se repite varias veces hasta llegar
a o4tener el volumen de la muestra deseada.
0urante todas estas operaciones de4e tenerse
en cuenta Mue el material no e ensucie
recogiendo impureGas del suelo + de Mue no se
pierda nada de la muestra a travs de rendiHas de
la losa.
BentaHas
son5
a# Se necesitan pocas
herramientas.
4# Se puede usar con toda clase de
materiales slidos.
0esventaHas
5
a# 3s costoso, porMue e(ige una
manipulacin frecuente del material, +
proporciona una muestra e(actamente
representativa.
0i2metro !mm# 6iffle !nQ# A4ertura !mm#
1$ a %0 "0 "0
10 a 1$ $0 $0
" a 10 %0 %0
%.) a " 10 10
b[ %,) 6 6
4# .os troGos del material de ma+or tamaFo
ruedan por los costados del cono + se reJnen
alrededor de la 4ase mientras Mue los tamaFos
intermedios se distri4u+en por s9 mismos so4re
la pendiente del montn segJn su tamaFo con
las part9culas m2s gruesas, m2s cerca del suelo +
las m2s finas m2s cerca de la cJspide.
2.'.4. M1TODO DI/I$I!N PO
I##LE) 2#I.."A , "%3
3ste mtodo es uno de los m2s comunes +
eficientes + sus caracter9sticas son5
3l eMuipo a emplearse de4e seleccionarse de
acuerdo al tamaFo de part9culas de la muestra a
dividir, tal como se indica en ta4la %.
Ta4la 15 Seleccin del
eMuipo.
3l no7cumplimiento de este reMuisito,
especialmente el uso del YriffleY, cu+a a4ertura
sea menor Mue la reMuerida, da origen a errores
significativos.
,rocedimiento5
6olear el mineral de paFo.
IomogeniGar la muestra preparada, usando
para ello un partidor adecuado, .a raGn de
homogeniGacin se de4e repetir por lo menos )
veces.
0espus de terminada la homogeniGacin,
por cuarteos sucesivos, se o4tiene una muestra
representativa.
'ig NT %.A a
'igura NQ %.:5 *todo de Cono + Cuarteo.
4(
'igura NQ %.:5
Continuacin.
41
42
'igura NQ %.A45 Uso del partidor de 6iffles.
Recomendaciones*
3l tamaFo m2(imo de part9cula en
la
alimentacin es cerca de 1"mm(
,eso del lote 100 Kg a 100 gr.
NaturaleGa del material5 slidos secos.
.impieGa del partidor5 se limpia con un
hisopo cada canal + con aire comprimido
regulado5 esto se de4e realiGar cada veG Mue se
prepara una muestra, se realiGa para evitar la
contaminacin.
3n la figura <, se muestra algunos modelos
de partidores !D/N3S#.
/tro cortador utiliGado es el 6iffle
;iratorio, Mue otorga ma+or conta4ilidad. 3n
este aparato
el material es introducido como fluHo por
medio de un alimentador vi4ratorio desde una
tolva de alimentacin,, para ser distri4uido en
una serie de caHas u4icadas radialmente como la
figura 10.
'igura NQ%.<5 Cortador de
6iffles.
Metodologa*
3l mtodo por 6iffles se da a continuacin5
0e acuerdo al tamaFo de part9culas de la
muestra, un apropiado nJmero de divisores de
riffles ser2 seleccionado, como regla desde
ta4la.
.os divisores de 6iffles tendr2n
especificaciones5 3l tipo, dimensiones +
estructura est2n dados en D-S *A10.
2.'.5 M1TODO DE MUE$TEO CON
TU%O $ONDA.
3ste mtodo es utiliGado para el muestreo de
concentracin, precipitados, calcinas, +a sea
en
vagones de ferrocarriles o depsitos !tam4ores
7 4olsas, sacos o cualMuier otro envase#.
Adem2s puede ser usado en los lotes
deshechos + en cualMuier mineral finamente
chancado.
3l muestreo de Tu4o, proporciona resultados
r2pidos, es 4arato + especial para
concentradores o estanMues de precipitacin,
cargados donde el mineral est2 4ien meGcladoS
los resultados son tan e(actos como se
necesiten. ,ara muestrear concentrados u otros
materiales finos en vagones, usualmente se hace
tomando muestras en diferentes partes.
.a forma de la herramienta es lo m2s simple
para los muestreadores de tu4o o caFn, Mue
consiste en una pieGa de tu4o !0."Y, 1Y 1."Y
de
di2metro#, con un e(tremo de 4orde afilado, el
otro e(tremo, est2 montado con un tope + dos
uniones para formar un mango !'ig. NT11#.
3l tu4o de4e ser lo suficientemente largo
para cruGar en forma total el lote Mue se est2
muestreando. 3l tu4o se hunde
verticalmente
so4re la muestra en intervalos regulares, luego
se retira + se golpea con un martillo para li4erar
la muestra.
3l tu4o tiene una forma cnica, siendo el
di2metro de ste, en el 4orde Mue corta la
muestra menor al di2metro en el tope del tu4o.
'igura NQ %.105 6iffle
giratorio.
'igura NQ %.115 Sondeador.
45
46
CAPITULO 3)
CAACTEI4ACI!N
DE $!LIDO$
3.1 CAACTEI4ACI!N
.ANULOM1TICA
3.1.1 DI$TI%UCI!N DE TAMA5O
DE PAT+CULA$
Una adecuada caracteriGacin de las
part9culas, es un reMuisito para cuantificar el
comportamiento de un sistema particulado,
como lo es una mena proveniente de la mina, en
Mue los tamaFos pueden variar desde un metro
hasta un micrn de di2metro.
3n un circuito de molienda esta
caracteriGacin permite determinar la calidad de
la molienda, + esta4lecer el grado de
li4eracin de las part9culas valiosas desde la
ganga.
3.1.2 EPE$ENTACI!N DE
DI$TI%UCI!N DE TAMA5O$
Una veG Mue el tamaFo de part9cula ha
Muedado definido, se de4e ser capaG de
descri4ir, en trminos cuantitativos, la
cantidad de part9culas con un tamaFo dado en
el conHunto total. 3sto se puede hacer a travs
de funciones de densidad + funciones de
distri4ucin.
Se muestran dos funciones para una
distri4ucin t9pica de tamaFos, la cantidad f!d#
se llama funcin densidad de tamaFo de
part9culas. '9sicamente f!d#Zd!d# es igual a la
fraccin de tamaFos, en una po4lacin
comprendida entre d + d`d!d#, + se puede
representar como el 2rea som4reada 4aHo la
funcin densidad entre los l9mites d + d`d!d#.
,ara encontrar la fraccin de part9culas m2s
peMueFas Mue algJn tamaFo dc, se de4e sumar
las fracciones de part9culas f!d#Zd!d# desde el
tamaFo m9nimo en la po4lacin , d
min
, al
tamaFo de inters , dc.
3sta suma es la integral de la
funcin densidad5
3n una etapa de separacin, el an2lisis
del tamaFo de los productos se usa para
determinar
dd
)(dd)
f
(
d
)
d
(
d
)

dd
f
(
d
)
d
(
d
)
!"#
el tamaFo ptimo de alimentacin al proceso

para alcanGar la m2(ima eficiencia, +

as9, minimiGar cualMuier posi4le prdida Mue
ocurra
d min
d min
en la ,lanta.
As9, un mtodo para an2lisis de tamaFo
de part9cula de4e ser e(acto + confia4le.
A travs del tiempo se han planteado
diversas formas de caracteriGar el tamaFo de
una part9cula 4asadas principalmente en la
aplicacin Mue se har2 de l o en el mtodo
utiliGado para determinarlo ! TamaFo de 'eret,
di2metro eMuivalente, di2metro superficial,
di2metro de StoKes, etc.#. 3n la ta4la 1 se
muestran diferentes mtodos de medicin de
tamaFo de part9culas.
.a funcin '!dc# se llama funcin
distri4ucin, representa la fraccin de la
po4lacin con tamaFo menor Mue dc. 0e la
relacin !1# se tiene Mue '!dc# es igual al 2rea
4aHo la curva entre d
min
+ dc.
3.1.3 #UNCIONE$ EMP+ICA$ DE
DI$TI%UCI!N DE TAMA5O$
Con frecuencia es conveniente representar
las distri4uciones de tamaFo haciendo uso de
relaciones emp9ricas. Tales relaciones
proveen una representacin matem2tica de los
47
datos de distri4ucin de tamaFos Mue permiten
un f2cil maneHo + an2lisis estad9stico de ellos.
m
3ntre las relaciones m2s utiliGadas est2n las
de ;audin 7 Schumann, 6osin76ammler, de tres
par2metros, la logaritmo Normal + la ;amma
3stas relaciones han mostrado un 4uen
aHuste a los datos e(perimentales en la ma+or9a
de los casos, no e(istiendo una raGn a priori
para elegir una u otra para un conHunto dado de
datos. 3l criterio normalmente utiliGado para
su seleccin es la calidad del aHuste a los datos,
su simplicidad matem2tica + rango de
aplicacin.
3.1.3.1 #UNCI!N DE
DI$TI%UCI!N DE .AUDIN*
$C6UMANN
3s la m2s comJn para representar la
distri4ucin en peso. Su forma es5
m
Con5
a
0
5 tamaFo caracter9stico
m 5 coeficiente de uniformidad
3.2 T1CNICA$ DE AN&LI$I$
.ANULOM1TICO.
3(isten diversos mtodos para determinar
e(perimentalmente el tamaFo + forma de las
part9culas de una distri4ucin.
3llas se pueden clasificar de acuerdo al
principio f9sico usado para caracteriGar el
tamaFo. 3stos consisten en tcnicas de
tamiGado, microscop9a, sedimentacin, 2rea
superficial, sensores elctricos, 4arrido de luG +
o4turacin de la luG. .a eleccin de alguna de
ellas para un an2lisis determinado de4e 4asarse
en la precisin + e(actitud reMueridasS +,
adem2s, en aspectos
tales como5 costo del eMuipo, rapideG,
frecuencia
)
(
d
)

!6# de uso, conocimiento de la tcnica, etc.

_
$
0onde5

K
,
3n general, la aplicacin de cada una de
las
N 5 mdulo de tamaFo !.#
m 5 mdulo de posicin !7#
.a funcin densidad se o4tiene derivando
'
$
!(#5
m 1
tcnicas conduce a meHores resultados en un
determinado rango de tamaFo.
3.2.1 TAMI4A-E
f (d )
m

d
_

!:#
,ara eHecutar el an2lisis es de gran
importancia Mue los tamaFos de granos de la
muestra sean lo
$
K

K
,
3.1.3.2 #UNCI!N DE
DI$TI%UCI!N DE O$IN*
AMMLE
Se utiliGa tam4in para representar
la distri4ucin en peso. Su forma es5

d _

_
m2s representativo posi4le del total del
material.
.as muestras suelen tomarse con palas D-S ,
Sondas , Cortadores de *uestras *ec2nicos,
etc., dependiendo del medio de transporte o
acopio en Mue se maneHe el material en 4ruto.
Como regla general, cada incremento, su47
muestra o muestra 4ruta a la cual se le va a
determinar la distri4ucin de tamaFo, no de4e
molerse. ,ara los materiales cu+o tamaFo sea
de
%0 mm o menos la muestra test puede
ser
o4tenida aplicando la regla de la
divisin.
)
$
(d ) 1

e(p

!A#
.a operacin de tamiGado consiste en pasar

0 ,
, una muestra de peso conocido sucesivamente
a travs de tamices m2s + m2s finos +
pesar el
material retenido en cada tamiG, determinando
la fraccin en peso en cada fraccin de tamaFo
!'ig. NT%)#.
Cuando la muestra est2 mu+ hJmeda la
medicin de distri4ucin de tamaFo, de4e ser
llevada a ca4o una veG Mue se ha+a secado
la muestra a 10" Q C .
.os tamices son mallas cali4radas de
a4erturas de igual tamaFo. Se designa a cada
tamiG un nJmero Mue corresponde al nJmero de
a4erturas cuadradas en la malla por pulgada
lineal. ,or eHemplo, un tamiG NQ 100
corresponde a 100 a4erturas por pulgada. .a
relacin entre una malla + la siguiente
sigue una progresin
geomtrica de raGn % !para an2lisis
m2s
3special cuidado se de4e tener de5 no secar
e(cesivamente la muestra, cuando sta produGca
finos, cuando se va+a a reusar la muestra
para
precisos se puede usar una serie do4le
)
%
ta4la NQ %#.
# !ver
an2lisis Mu9mico o cuando la muestra pueda
ser o(idada.
3.2.1.1 MALLA DE LO$ TAMICE$
3l tamaFo de las a4erturas depender2 de la
norma dada. .as principales normas de las
mallas
de tamices son las 0-N !alemanas#S
T>.36 !USA#S AST* !USA#S US1S
!-nglesas# !'ig. NT1#.
3n general, los tamices normaliGados
se aHustan a las tolerancias de normas.
'ig. NT $.1 TamaFo de
a4erturas
3.2.1.2 APAATO$ PAA EL TAMI4ADO
Se distinguen entre los tamices los cuadrados
+ los cil9ndricos. .os cuadrados tienen un
marco de madera de entre %"0 mm + "00 mm
de lado, son
claveteados + encolados + el marco de fondo
es de f2cil recam4io para los distintos tamices.
.os tamices redondos suelen ser de metal
esmaltados, siendo cam4ia4le o no el tamiG.
,ara los de la4oratorio se emplean m2s los
construidos de latn, muchas veces niMuelados
o de pl2sticos.
.os aros de los tamices pueden encaHarse uno
so4re otros + tienen di2metros de 100, 1"0, %00
+
$00 mm, etc., complet2ndose el conHunto con
una
tapa Mue aHusta 4ien + una caHa inferior de
recogida. .as telas van suHetas de manera Mue
no pueda producirse ni adherirse polvo entre la
tela + el aro.
.a agitacin necesaria para el tamiGado se
efectJa en los dispositivos de la4oratorio, por
medios mec2nicos en aparatos de vi4racin u
oscilacin.
,ara materiales dif9ciles de tamiGar, como
la
Cal, el Cemento, etc, el an2lisis
granulomtrico
de4e hacerse en hJmedo utiliGando un
eMuipo cu+o principio de funcionamiento
consiste en desplaGar un material so4re los
distintos tamices, con un l9Muido Mue no
solu4ilice el material a ensa+ar. Una veG
distri4uido el material en las distintas
fracciones, cada una de ellas se seca, se pesa +
se calcula el porcentaHe en peso de cada malla.
.a figura NQ % reproduce una m2Muina
agitadora para el tamiGado con accionamiento
de oscilacin vertical, Mue se emplea
principalmente para materiales gruesos como
car4ones, minerales, etc. 3ste aparato contiene
fondos tamiGadores de chapa perforada.
'ig. NT $.% Iarnero vi4ratorio
5(
51
,ara materiales mu+ finos entre A7"0 m
de di2metro, se emplea analiGadores tipo
C+closiGer !figura NQ $a + $4#, el cual consiste
en un set de " hidrociclones conectados por la
parte inferior !ape(#, a travs de los cuales se
hace pasar los
slidos a analiGar meGclados con agua !pulpa#,
Muedando en cada hidrocicln los distintos
tamaFos de part9culas, los Mue
posteriormente son secados, pesados +
calculado su porcentaHe en peso respecto a la
muestra original.
'ig. NT $.$a
C+closiGer
'ig. NT $.$4 Iidrocicln
C+closiGer
,ara el rango de tamaFo entre 107100 m,
se utiliGa el infrasiGer, Mue consiste en un set de
ciclones de distintos tamaFos, a travs de los
cuales se hace pasar la muestra, utiliGando
como medio de arrastre el viento, Muedando
finalmente
52
en cada cicln las distintas fracciones, las Mue
son pesadas + calculado su porcentaHe en peso.
3.3 E-ECUCI!N DEL
AN&LI$I$ .ANULOM1TICO
SegJn la granulometr9a del material se
utiliGan distintos mtodos.
3n general se designa como material grueso
el compuesto por granos Mue van de 100 a 1
mm, como material de grano medio el Mue
oscila entre
%0 + 0,06 mm + como material fino el inferior
a
0,06 mm, tom2ndose como 4ase para la
designacin el tamaFo de la fraccin principal.
3l tamiGaHe se puede efectuar en seco o en
hJmedo. Normalmente se tamiGa en seco hasta
la malla %00 + entre la %00 + la )00 en hJmedo,
mediante un fluHo de agua descendente !'ig.
NT)#.
'ig. NT $.) TamiGaHe en
seco
,ara el tamiGado de tamaFo medio se
reMuiere apro(imadamente "00 gr de muestra, la
Mue se tamiGa por 10 a 1" minutos en
aparatos mec2nicos llamados 6/7TA,, !ver
figura NQ "a +
"4# Mue imprimen a las part9culas un
movimiento rotativo e(cntrico horiGontal + un
movimiento 4rusco vertical.
/4s.5 Un tamiGado mu+ prolongado
puede producir a4rasin de las part9culas, +
se de4e
determinar e(perimentalmente el tiempo
ptimo para cada material.
3l tamaFo de las part9culas Mue pasan una
malla, pero Muedan detenidas en la siguiente, se
calcula como la media geomtrica entre las
a4erturas nominales de am4as mallas !'ig. NT
6#.
'ig. NT $."a Cuarto de 6o7Tap 'ig. NT $."4 6o7Tap
'ig. NT $.6 So4retamaFo
3.3.1 TAMI4A-E EN 67MEDO
3l procedimiento espec9fico estar2
determinado por el material respectivo, Mue
determinar2 si se aplica un mtodo manual o
mec2nico + el tipo de l9Muido a usar para
desplaGar la muestra a travs de las distintas
mallas. 3l material colectado en cada fraccin
luego del an2lisis, de4e ser secado + pesado
para el posterior c2lculo de porcentaHe de
distri4ucin en peso.
C2lcul
o
3l c2lculo de la distri4ucin de tamaFo para una
muestra mineral, se har2 por uno de los
siguientes mtodos5
1# Cuando la medicin de distri4ucin de
tamaFo se hace so4re una muestra gruesa,
cada fraccin de tamaFo ! U # de4e ser
o4tenida por la siguiente frmula + el resultado
redondeado a la primera cifra decimal .
1

Masa d$ la facci*n
(
g
)

1
P!c$nta&$ $t$nid! $n cada tama+!

Masa d$ la mu$sta !iginal
1
100
1
!<#

ant$s d$l an%lisis ganul!m$tic!
(
g
)
1
]
.a medicin de distri4ucin de tamaFo es
hecha so4re incrementos o su4muestras, el
c2lculo se
de4e hacer de acuerdo a la siguiente frmula +
el resultado redondeado a la primera cifra
decimal.
Suma d$ las masa d$ las facci!n$s 1

!bt$nidas d$ t!d!s l!s t$st

(
g
)

1
P!c$nta&$ $t$nid! $n cada tama+!

Suma d$ las masas d$ t!d!s l!s t$st d$
1
100
1
!10#

mu$stas ant$s d$l an%lisis ganul!m$tic!
(
g
)
1
]
Notas*
Cuando sea impractica4le la medicin de la
masa de la muestra antes el an2lisis
granulomtrico, el dato puede ser o4tenido de la
suma de las masas de todas las fracciones
o4tenidas por el an2lisis. 3n este caso se de4e
deHar constancia dicha situacin en el informe.
Si es necesario, o l variacin de tamaFo de
los incrementos es igual o ma+or Mue %0 U en
trminos de coeficiente de variacin !CB#, la
distri4ucin de tamaFos de4e ser medida
so4re los incrementos individuales + la
distri4ucin de
tamaFo de la consignacin pouede ser
o4tenida por la media aritmtica de todas las
mediciones.
3l error o4tenido por la diferencia entre
la suma de los porcentaHes parciales
calculados en !%# + 100 U, no de4e superar el
rango W1,0 a `
1," U considerados acepta4le, en caso
contrario se de4e repetir el an2lisis
granulomtrico.
3.4 EPE$ENTACI!N DE UN
AN&LI$I$ .ANULOM1TICO
.a presentacin de los resultados de un
tamiGaHe se presenta en la ta4la NQ 1.
5ami3 1AS5M; 5ami3 1Nc<;
1mm:;
A)ertura real 1mm:; 5ipo de suelo
$ Y A0 :6,1%
% Y "0 "0,A0
1 1L% Y )0 $A,10 ;6ABA
1 Y %" %",)0
$L) Y %0 1<,0"
$LA Y 10 <,"%
NQ ) " ),:6 A63NA ;6U3SA
NQ 10 % %,00
NQ %0 0,<0 0,A) A63NA *30-A
NQ )0 0,"0 0,)%
NQ 60 0,$0 0,%"
NQ 1)0 0,10 0,10" A63NA '-NA
NQ %00 0,0A 0,0:)
Ta4la NQ 1
3.5 DEN$IDAD , .A/EDAD
E$PEC+#ICA
Se define densidad de una sustancia
como5
.a forma de determinar e(perimentalmente
el peso espec9fico de una sustancia es por5
7 mtodo del picnmetro

M
,
0onde5
* [ masa de la
sustancia
!11#
7 mtodo del desplaGamiento de volumen
en pro4eta
3.6 DETEMINACI!N DE
B [ volumen de la sustanciaS + el peso de
una
sustancia se define como la fuerGa con Mue la
aceleracin de gravedad atrae las sustancias
hacia la Tierra.
Ahora el peso espec9fico de una sustancia,
corresponde al peso de una sustancia por unidad
de volumen5
g
6UMEDAD
Casi todas las materias metalJrgicas tienen
un cierto contenido de humedadS por eHemplo5
los minerales + concentrados procedentes de los
procesos contienen cantidades varia4les de
humedad. .os lodos de li(iviacin + de
electrlisis contienen cantidades mu+ varia4les
de
agua + de 2cido sulfJrico, los cuales pueden
variar durante el almacenamiento + transporte.
,ara calcular el valor real de humedad en un
material, ha+ Mue referirse a una magnitud
invaria4le, como es el peso de la sustancia seca.
.a humedad se refiere al agua + a veces a los
2cidos li4res, e(clu+endo el agua com4inada
Mue contienen muchos materiales. .a fraccin
hJmeda del material se resta del peso
del producto original + la diferencia es el peso
de la sustancia seca.
3s a4solutamente necesario tomar una
muestra de la Mue pueda o4tenerse la
humedad real en el momento en Mue se efectJa
la pesada. 3sta muestra de4e corresponder a la
calidad de la partida total en el proceso de
pesada. Siempre Mue sea posi4le, para
determinar la humedad se de4e emplear la
misma muestra general del producto !a veces es
necesario tomar muestras especiales#. ,ara
tomar estas muestras, se de4e tener en cuenta
las e(igencias de am4os usos calidad7humedad.
3n muchos materiales, especialmente en los
sulfuros finos se produce despus de eliminada
totalmente la humedad, un aumento de peso,
esto se de4e a la formacin de sulfatos por
a4sorcin de o(9geno. 3n estos casos ha+ Mue
determinar el punto final del secado por pesadas
repetidasS ese punto final corresponde a la
prdida m2(ima de peso. Cuando las muestras
son de materiales mu+ hJmedos o de contenido
de agua mu+ irregular, conviene hacer el secado
en dos fases.
,rimero se pesa una muestra grande !hasta
de
100 Kg# , se seca hasta Mue se evapore la
cantidad
agua entre la pesada final despus del presecado
+ la pesada inicial para el segundo secadoS ello
e(ige Mue los tratamientos intermedios se
realicen tomando todas las medidas necesarias
para Mue no se modifiMue el contenido de
humedad.
3.6.1 POCEDIMIENTO PAA
DETEMINA 6UMEDAD
1# Transferir la muestra pro4lema a una
4andeHa de masa !O1# + medir la masa total
!O$#.
%# 3sparcir la muestra a un espesor uniforme
so4re la 4andeHa, luego ponerla a secar en el
horno de secado, Mue ha sido previamente
controlado a una temperatura espec9fica !10"
QC
t "QC#.,ara el material a granel Mue es
propenso
a ser afectado por la o(idacin,
de4er2n
especificarse las condiciones apropiadas
de
secado de
antemano.
$# Sacar la 4andeHa con la muestra del horno a
intervalos regulares de tiempo + medir la masa.
)# Continuar secando hasta alcanGar un peso
constante en dos pesadas sucesivas a lo menos.
"# Cuando se ha+a finaliGado el secado,
medir inmediatamente la masa !O%#,
mientras la muestra aJn est2 caliente.
C2lcul
o
3l porcentaHe de humedad !C U# , de4er2
calcularse de la siguiente e(presin, + el
resultado de4er2 redondearse al segundo
decimal.
W W
principal de agua + luego se vuelve a pesar.
Con
C(U)

% 1
100
!1$#
esto el material puede tra4aHarse con pisones +
tamices pudindose meGclar 4ienS entonces se
cuartea hasta tener un peso apro(imado de "
Kg. + determinar en l la humedad restante. .a
humedad total se calcula a partir de las dos
determinaciones realiGadas. 3s condicin
indispensa4le para Mue se pueda proceder de
esta manera Mue el material no var9e su
contenido de
W
$
W
1
Tolerancia ,ermisi4le
Cuando la determinacin de humedad
sea llevada a ca4o en duplicado, la
diferencia

permitida entre los resultados de U de

humedad, estar2 dada por la siguiente ta4la5
U de humedad 5 " " 7 10 10
Tolerancia permisi4le5 0,10 0,%0
0,$0
3.7 T1CNICA$ DE MUE$TEO
DE #LU-O$ DE PULPA$
.a concentracin de slidos en una pulpa
puede e(presarse de diferentes maneras, entre
ellas se tiene5
Balor 0eterminado
Concentracin de slidos en peso,
Cp5 *asa de slidos L masa de pulpa.
1# 3l contenido de humedad de un mineral !1U# Concentracin de slidos en volumenS
de4er2 ser la media aritmtica de las dos Cv5 Bolumen de slidosL volumen de
pulpa.
mediciones parciales !CU#, la cual de4er2
0ensidad de pulpa,
redondearse al primer decimal.
p
5 *asa de pulpa L volumen de pulpa.
0ilucin,
%# 3n el caso Mue se ha+a determinado una 05 *asa de agua L masa de slidos.
humedad de presecado por estar mu+ hJmeda la
muestras, dicho contenido de humedad de4er2
3stas formas de e(presar concentracin de
agregarse al contenido de humedad o4tenido
slidos de4en ser eMuivalentes entre s9, +
anteriormente ! en el punto 1 #. relaciones son las siguientes5
3l resultado de4er2 redondearse al primer
decimal + representar2 el contenido de humedad
del mineral.
3.7.1 M1TODO$ DE
C!nt$nid! d$ -um$dad (U ) A +
100 A

.
100
!1)#
DETEMINACI!N DE DEN$IDAD DE
PULPA EN TEENO ,
LA%OATOIO.
0onde5
A* es el contenido de humedad !U# o4tenido
del
presecado como el cuociente entre la prdida
total de masa del presecado + la masa inicial de
la muestra multiplicado por 100.
65 es el contenido de humedad !U# o4tenido
de acuerdo con el punto 1.
*todo para determinar la *asa Seca
.a masa seca de una muestra mineral se
calcula mediante la siguiente e(presin + el
resultado se redondea para tener cuatro
cifras significativas.
a.7 0eterminacin de densidad de pulpa
en terreno
3sta se realiGa por medio de la 4alanGa
*arc+ 4.7 0eterminacin de densidad de pulpa
en
la4oratorio
3sta se o4tiene de acuerdo al
siguiente procedimiento5
i.7 ,esar el recipiente con la muestra de
pulpa o4tenida del turno correspondiente.
ii.7 Secar la muestra o4tenida .
Masa S$ca (Masa mu$sta)

1
/um$dad
_

!1"#

100
,
iii.7 Una veG seca la muestra , pesar la cantidad
de
material seco .
-v.7 ,esar el recipiente Mue conten9a la
muestra vac9o.
v.7 Calcular el porcentaHe de slido de acuerdo
a 5
US
Pm
100
Pp ,r
agua al tacho hasta llenarlo + proceder a
medir nuevamente la densidad del slido ! g # .
e.7 'inalmente calcular el U de material
retenido en la malla de la siguiente manera5
U + 0 [M ]
g a
p
0onde5
,p [ ,eso del recipiente con
pulpa
,r [ ,eso recipiente
vac9o
,m [ ,eso del
mineral
3.7.2 CONTOL
.ANULOM1TICO EN TEENO.
3ste tipo de control se realiGa normalmente
en las plantas concentradoras por parte de los
operadores de terreno para verificar en el
momento el tamaFo de part9cula Mue se est2
enviando a la etapa de flotacin. Normalmente,
el control se realiGa en el re4ose de los
hidrociclones.
3l procedimiento empleado es el
siguiente5
a.7 Tomar una muestra de pulpa en el re4ose del
hidrocicln !'ig. NT :#, utiliGando un cortador
de muestra adecuado, asegur2ndose de cortar
todo el fluHo de pulpa + en lo posi4le a una
velocidad constante.
4.7 *edir la densidad de pulpa en la
4alanGa
*arc+ !
p#
c.7 Baciar la pulpa en la malla de control
elegida + proceder a eliminar todo el material
menor a la a4ertura de la malla. .a eliminacin
del material fino se realiGa en forma manual
removiendo el material con algJn elemento Mue
no produGca trituracin del material ni rotura del
tamiG.
d.7 Una veG Mue la pulpa se ha deslamado se
procede a vaciar el material grueso o arena
al tacho de la 4alanGa *arc+ en forma
cuidadosa, de tal forma de no perder material ,
luego se agrega
0onde5 a [ densidad del
agua
'ig. NT $.: Serie de Iidrociclones
3." MEDICI!N DE #LU-O$ DE
PULPA PO M1TODO$
CONT+NUO$.
3l fluHo volumtrico de pulpas en tu4er9as
puede ser determinado usando un medidor
de fluHo electromagntico o de ultrasonido.
a.7 *edidor electromagntico !'ig. NT
A#.
Son los m2s usados + 4asan su
funcionamiento en la le+ de induccin
de 'arada+, Mue esta4lece Mue el voltaHe
inducido en un conductor Mue se mueve a travs
de un campo magntico, es proporcional a la
velocidad de dicho conductor. 3n
consecuencia, se reMuiere Mue la pulpa sea
conductora de la corriente elctrica para poder
usarlos. 3ste eMuipo entrega el fluHo
volumtrico. ,ara determinar el fluHo m2sico se
necesita conocer la densidad de la pulpa. ,or
esto es una pr2ctica mu+ comJn com4inar un
medidor magntico de fluHo con un medidor de
densidades.
'ig. NT $.A *edidor
electromagntico 4.7 medidor ultrasnico
3ste instrumento se 4asa en medir la
diferencia de tiempo de viaHe, entre un pulso de
ultrasonido Mue se transmite Y aguas a4aHo Y
en una tu4er9a + un pulso Mue se transmite Y
aguas arri4ae . 3ste tiempo de viaHe entre am4os
pulsos es proporcional al fluHo. .a figura NQ %<
muestra un esMuema de operacin de estos
eMuipos.
'ig. NT $.< medidor ultrasnico
3.".1 ANALI4ADOE$ DE
PAT+CULA$ EN L+NEA.
,ara medir la distri4ucin de tamaFos de
part9culas finas en una pulpa e(isten varios
eMuipos, siendo los m2s utiliGados aMuellos Mue
utiliGan la atenuacin de ondas de ultrasonido a
travs de la pulpa . Uno de estos eMuipos es el
,S*. .a atenuacin del sonido depende de
la densidad + de la distri4ucin de tamaFos de
las part9culas. 3s posi4le discriminar las seFales
de respuestas + o4tener una seFal Mue slo
refleHe el efecto del tamaFo. .a figura NQ $0
muestra un esMuema de su operacin.
'ig. NT $.10 AnaliGadores en de ,art9culas .9nea
3.' TIPO$ DE COTADOE$
DE PULPA.
3.'.1 MANUALE$
Como su nom4re lo indica, corresponden a
implementos sencillos utiliGados por una
persona para la toma de muestra.
3stos implementos pueden ser de variadas
formas, + la utiliGacin de cada uno de ellos va
a depender del punto donde se Muiera muestrear.
0entro de los diferentes eMuipos de muestreo
manual empleados se encuentran los siguientes5
a:0 cortador de ,lu-o de pulpa* este
implemento consiste en un 4alde con un diseFo
de 4oca de alimentacin especial para realiGar
el corte del fluHo de pulpa de acuerdo a
las normas esta4lecidas en muestreo.
):0 Muestreador de ,ondos de estan4ues *
Tal como su nom4re lo indica , se emplea para
muestrear fondos de estanMues + consiste en un
recipiente Mue posee do4le cilindro de metal con
una v2lvula de muestreo en el e(tremo inferior ,
Mue opera de la siguiente manera 5 cuando el
recipiente alcanGa el fondo del estanMue , el
contrapeso es tirado hacia arri4a permitiendo
Mue el l9Muido o la pulpa entre al
compartimiento ! cilindro corrediGo # ,
Muedando en su interior la muestra
correspondiente , al cerrarse la v2lvula . 3ste
tipo de muestreador puede ser usado para
o4tener muestras puntuales a distintas alturas en
un estanMue.
3.'.2 AUTOM&TICO$
.a aplicacin pr2ctica m2s satisfactoria
para minimiGar varia4les en la alimentacin de
fluHos tales como segregacin por tamaFo
durante el cargu9o de minerales en correas,
sedimentacin de part9culas en una pulpa de4ido
a cam4ios de velocidad, cam4ios de presin,
etc., es el uso de cortadores de muestras. 3n
este mtodo, las
muestras de material !slido, l9Muido, pulpa# son
tomadas cuando ste est2 en movimiento, en el
punto en Mue se produce la descarga por ca9da
li4re, haciendo un corte transversal al fluHo.
0ado Mue el fluHo puede presentar
segregacin o cam4ios de composicin, la
muestra tomada de4e representar a todo el fluHo.
Cuando un cortador de muestras se mueve
continuamente a travs del fluHo a una velocidad
uniforme, la muestra tomada representa una
peMueFa porcin del fluHo total. Si el cortador se
mueve a travs del fluHo a intervalos regulares el
incremento de muestra o4tenido es considerado
representativo del fluHo al momento de ser
tomada la muestra.
.os principales factores Mue afectan la
representatividad de la muestra son5
7 'recuencia de corte de la
muestra
7 Tcnica usada para o4tener la
muestra
7 Condiciones de resguardo de la muestra
frente
a la
contaminacin
7 An2lisis de la
muestra
Como condicin general, los cortadores de
muestra de4en moverse a travs del fluHo a
velocidad uniforme. .a a4ertura de stos de4e
ser de un tamaFo adecuado a fin de prevenir un
puenteo, o4struccin o detencin del
cortador. 3l diseFo de4e prevenir la
contaminacin de4ido a salpicaduras o
condiciones de alto polvo.
3l cortador de muestra de4e descargar lo
suficientemente r2pido a fin de prevenir Mue
ste se re4alse cuando est cortando el fluHo. .a
muestra de4e ser tomada a una frecuencia tal,
Mue el an2lisis refleHe la verdadera condicin del
fluHo completo durante un per9odo de tiempo
definido. .a tcnica usada para tomar la muestra
depender2 del fluHo en particular a ser
muestreado.
0entro de los cortadores de muestra es
posi4le distinguir $ categor9as5
a: Cortadores de tra"ectoria recta*
Su
geometr9a es correcta si + slo si , los 4ordes
del cortador son paralelos , sin tomar en
cuenta su
2ngulo con la corriente . 3l movimiento del
cortador es en 2ngulo recto a travs del fluHo
Mue est2 ca+endo, a una velocidad uniforme de
modo Mue se o4tiene el incremento de muestra
preciso.
): Cortadores de tra"ectoria circular*
Su geometr9a es correcta si + slo si, los 4ordes
del cortador son radiales, es decir se
interceptan so4re el eHe de revolucin del
cortador, sin tomar en cuenta su 2ngulo con el
eHe.
c: Otros cortadores* urante su tra+ectoria
a travs del fluHo algunos muestreadores
mec2nicos generan una curva Mue no es recta ni
circular, el prototipo de esta categor9a es
el muestreo manual. 3ste tipo de cortadores
presentan una geometr9a de corte incorrecta.
.os cortadores de4en cumplir
varios reMuisitos.
,or
eHemplo5
7 ;eometr9a5 .os 4ordes de4en ser paralelos
o radiales dependiendo de si la tra+ectoria es
recta o circular. 3n am4os casos los 4ordes
de4en ser horiGontales.
7 Belocidad5 0epende de la velocidad del
fluHo del mineral. A ma+or velocidad del fluHo
de mineral, ma+or velocidad de corte.
7 .a+out5 .a posicin neutra del cortador o de
la inversin de4e estar leHos del fluHo.
7 Capacidad5 3sta de4e ser adecuada para
no tener prdidas de muestra por
6e4alse
.
7 Ancho5 .a a4ertura del cortador de4er2 tener
una dimensin tal, Mue pueda tomar las
part9culas m2s grandes del lote f2cilmente !tres
veces el tamaFo m2(imo de la part9cula ma+or#.
Adem2s, de4e tener la capacidad suficiente +
estar 4ien diseFado de manera de no perder
muestra por re4alse o taparse en la descarga del
cortador.
CAPITULO 4)
MANE-O DE
MATEIALE$
4.1 INTODUCCI!N
3l almacenamiento + transporte de
materiales son esenciales para el correcto
funcionamiento de una ,lanta de 4eneficio,
puesto Mue ellos influ+en en la operacin + en
los costos de capital de la planta.
0espus de seleccionar el proceso + sistemas
ane(os para el tratamiento del mineral, se de4e
esta4lecer el diagrama de fluHos, o floXsheet,
el Mue de4e indicar5
.a capacidad de la planta, en toneladas
secas de mineral L hora.
Iumedad + porcentaHe de slidos
cuando
corresponda, para determinar los fluHos de
l9Muidos en el proceso.
;ravedad espec9fica + densidad aparente,
cuando corresponda, de las materias primas +
productos intermedios como terminales.
)00.000.000 toneladas
)0
10 aFos
;ranulometr9as de los diferentes fluHos.
3l diagrama de fluHo de4e dar
informacin para determinar5
.as la+out o distri4ucin en planta de los
eMuipos.
6eMuerimientos de almacenamiento.
6eMuerimientos para la seleccin
+
dimensionamiento de eMuipos de transporte +
de proceso.
.a capacidad de una planta se de4e
e(presar en toneladas mtricas secas de
mineral alimentado a la ,lanta. Tam4in
se puede e(presar en funcin de la cantidad de
producto Mue se desea o4tener, por aFo de
operacin.
.a primera 4ase para determinar la
capacidad de la ,lanta es a partir de las reservas
de mineral e(istentes. 3sto se hace so4re la 4ase
de las reservas pro4adas determinadas por las
campaFas de prospeccin realiGadas por
;eolog9a.
,or eHemplo si las reservas son del orden
de las )00 millones de toneladas de mineral, +
se desea e(plotar el +acimiento en un plaGo de
10 aFos, esto determina Mue 5
millonesde toneladase(tra9dasLaFo
)0 millonesdetoneladas e(tra9dasLaFo
110.000tLd9a
$6" diasLaFFo
,or eHemplo, si se desea o4tener "0.000 tLaFo
de c2todos de co4re, en una planta de
hidrometalJrgica, con una le+ de mineral de 1
U de co4re, + la recuperacin glo4al del
proceso es
del :0 U, de4ida fundamentalmente a prdidas
en ripios de li(iviacin, la cantidad de mineral
Mue se de4er9a alimentar a la planta ser9a de 5
"0000 t de CuLaFo
0.:0
t de Cu recuperadas
Z
0.01
t de Cu alimentada
t de Cu
t de mineral
:.1) millones de toneladas de mineral L aFo
:.1)0.000
toneladas de mineralLaFo
1<."00 t de mineralLd9a
$6" diasLaFo
A1" t de mineralLhora
,ara determinar la capacidad de la ,lanta se
de4e considerar la disponi4ilidad de los eMuipos
para la operacin + la mantencin de ellos.
/peracin5 segJn el sistema de tra4aHo de la
planta5 por eHemplo, para el chancado grueso, la
planta opera en dos turnos de A horas cada uno,
+ para el resto de la ,lanta, se opera en tres
turnos de A horas.
*antencin5 Se de4e realiGar mantencin
peridica a los eMuipos, so4re todo a los
ma+or
5
desgaste + tra4aHo m2s pesado. ,or eHemplo
se de4e destinar un turno semanal a mantencin.
3Hemplo5
Una ,lanta opera en forma continua $ turnos
diarios todo el aFo. Se considera un turno por
semana para mantencin. Si la produccin anual
reMuerida es de 1.000.000 tLaFo, calcular la
produccin horaria de la planta.
Solucin
A
horas
Z $
turnos
Z
:
d9as
Z "%
semanas
1
turno manatencin
Z A
horas
Z "%
semanas
turno d9a semana aFo semana
A$%0
horas
aFo
turno aFo
Capacidad horaria
1.000.000 tLaFo
1%0
t
A.$%0 hLaFo hora
Adem2s de estos factores, se de4e
considerar la 0isponi4ilidad de la ,lanta, la
cual nunca es
100 U, por pro4lemas situaciones como5
Confia4ilidad del proceso + eMuipos
de transporte.
0isponi4ilidad de almacenamiento
+
alimentacin al proceso, de4ido a fallas
+ detenciones no programadas.
0isponi4ilidad de personal, repuestos
para reparaciones.
/tros servicios tales como agua,
energ9a elctrica, etc.
Se considera para estos fines la
siguiente disponi4ilidad5
,ara plantas de chancado grandes5 60 7 :"
U ,ara plantas de chancado peMueFas5 :" W
A" U. ,lantas concentradoras grandes5 <0 W
<" U.
3n el eHemplo, si la disponi4ilidad es de <0
U, entonces la Capacidad de 0iseFo de la
,lanta ser2 de 1%0L0.< [ 1$$ toneladasL hora.
Si no se dispone de informacin acerca de la
confia4ilidad de operacin, se puede considerar
Mue la produccin instant2nea es del orden de
:"
U ma+or Mue la produccin promedio.
4.2 ALMACENAMIENTO
.os propsitos de un sistema de
almacenamiento de materias primas + productos
son5
Tener una adecuada reserva de
materias primas para el proceso.
Tener una adecuada reserva de
materias primas para tra4aHar a velocidad de
produccin distinta a la de suministro.
6eservas para mantener la produccin ante
fallas eventuales de eMuipos anteriores.
,ara meGcla de materiales de diferente le+,
tamaFo, o tipos de material.
Colectar + distri4uir materiales a diferentes
puntos.
Almacenar productos terminados para
entrega.
Almacenar material antes de eMuipos en
mantencin.
/tros.
5ipos de almacenamiento*
Acopios o StocK pile , para reMuerimientos
grandes, en el, piso.
1uGones.
.os factores Mue se de4en considerar para
determinar las caracter9sticas de los acopios o
4uGones son5
0ureGa del material.
0ensidad aparente.
TamaFo de
part9culas.
'orma de escurrir el material.
Solu4ilidad.
Tendencia a la a4rasin.
Tendencia a la aglomeracin.
Corrosividad.
Conducti4ilidad
. 3tc.
3stos sistemas de almacenamiento pueden ser5
Cu4iertos
A4iertos.
-nteriores
;randes.
,eMueFos.
0e madera.
0e concreto.
0e acero ini(ida4le.
/tros factores Mue influ+en, dependen del
medio am4iente5
.luvioso.
Alta humedad.
Bentoso.
,olvo am4iental.
Temperatura.
3stos factores est2n 9ntimamente
relacionados con los factores del material. ,or
eHemplo si la densidad de ste es 4aHa + el
material es fino, + si e(iste viento + el am4iente
es seco, se de4e construir en un lugar cerrado.
3n cada caso se de4e elegir la meHor
alternativa tcnica + econmica.
4.2.1 ACOPIO$ O $TOC8 PILE
Se define como el almacenamiento de
material en pilas en el piso.
.a superficie de4e ser firme, slida + 4ien
drenada.
3l tamaFo + forma depende de los
propsitos, capacidad reMuerida + del espacio
disponi4le.
'ormas5 figuras NT 1 + %
Cnica, la m2s
comJn. Cnica radial.
0e lados paralelos.
3tc.
'ig. NT ).1 StocK ,ile cnico radial
'ig. NT ).% StocK pile
cnico
66
%
TamaFo. ,ara pilas cnicas el volumen del
acopio + la superficie del manto est2n dados
por la ecuacin5
B
1
Z f Z 6
$
Z tgg
$
reposo de $: Q, + un di2metro de la 4ase de
1",%) m. 0etermine la capacidad del acopio.
B
1
Z f Z !1",%)L%#
$
Z tg$: $)< m
$
$
S
f Z 6
cosg
*asa total del acopio5 $)<
m
$
""< t mtricas.
Z1,6 tLm
$
[
0onde5
65 6adio de la pila cnica.
5 ?ngulo de reposo del material.
3Hemplo5 Si la densidad aparente del
material es 1,6 tLm
$
+ el material tiene un
2ngulo de
Se define Bolumen Bivo, o activo, como
la capacidad disponi4le para recuperar el
material desde el acopio, por simple gravedad
!fig. NT$$#
3n el esMuema de la figura siguiente se
definen estos conceptos5
Bolumen vivo
Bolumen *uerto para
descarga central

3n Mue5
5 ?ngulo de reposo del material.
5 ?ngulo de escurrimiento o 2ngulo de ca9da
li4re.
.a raGn entre el volumen vivo + el total
est2 dada por5
6 [ 0,%%$<,
+ por lo tanto para el eHemplo5
Almacenamiento vivo5 1%" toneladas
mtricas. Bolumen del acopio depende de5
R

almac$nami$nt! 1i1!
almac$nami$nt! t!tal
tg
%

!tg + tg #
%
.a capacidad de la planta.
3l tiempo de retencin del
material. ,eriodo de operacin de
la planta.
,ara el caso de5
[ $: Q + [ )0 Q, se tiene5
/tros sistemas de descarga desde
acopios cnicos, pueden tener m2s de una
descarga5
67
6"
6'
6u3ones 1)ins;*
3st2n compuestos por una parte cil9ndrica, + la
tolva de descarga.
'ig. NT ).$ 1uGn para almacenamiento de mineral
7(
4.3 OPEACI!N DE COEA$
TAN$POTADOA
4.3.1 INTODUCCI!N
.as Correas Transportadoras est2n
clasificadas como eMuipos cr9ticos por Mue
representan un alto riesgo de accidentes de4ido
a sus partes en movimiento o mecanismos
giratorios.
3stos eMuipos son de alta productividad,
econmicos, seguros + a4arcan pr2cticamente
todo el espectro industrial, minero +
siderJrgico. Atienden procesos desde algunos
Ng.LIora hasta miles de TonLIora.
3l presente manual es una recopilacin
4asado en antecedentes tcnicos o4tenidos
desde cat2logos, planos + visitas a terreno.
4.3.2 #UNDAMENTO DEL
TAN$POTE
3l transporte mediante correas se
fundamenta en el hecho + reMuerimiento de un
suministro de carga en forma continua, tratando
Mue el fluHo de carga se mantenga constante para
permitir un funcionamiento correcto de los
secadores evitando tacos + rendimiento
deficiente del eMuipo Mue reci4e el suministro.
4.3.2.1 O%-ETI/O
Transportar concentrado desde el 2rea de
Chancado ,rimario hasta el sector de las ,ilas
de .i(iviacin.
4.3.2.2 $ECUENCIA DE
#UNCIONAMIENTO
3l transporte en correas est2 dividido en dos
partes, + estas son5
7Transporte en correas de minerales /(idados +
7Transporte en correas de minerales Sulfurados
a# Transporte en correas de *inerales
/(idados
.os minerales o(idados son transportados
por camiones Nomatsu A$03 de %)0 Toneladas
desde el StocKpile de minerales o(idados hasta
el Chancador ,rimario 1107C6700% !;iratorio#,
ste mediante una pera e(cntrica va girando +
moliendo el mineral el cual deHa caer por
gravedad hasta la correa transportadora 1107
CB0$%, esta correa tiene la posi4ilidad de
descargar en la correa 1+ ,ass 1107CB00) Mue
env9a el mineral al transporte de sulfuros o
descargar en la correa 1107 CB0$$ enviando el
mineral al chancado secundario.
.a Correa Transportadora 1107CB0$$
descarga en el 4uGn de minerales gruesos )107
1N7)0" , a su veG este descarga en la correa
alimentadora )107 '37)$1, sta correa
transporta el mineral hasta el harnero vi4ratorio
)107SC7)01. 3l harnero vi4ratorio separa el
mineral segJn la a4ertura de la malla, si el
mineral esta so4re el di2metro de la malla ste
Mueda so4re el harnero + cae mediante gravedad
al chancador secundario )107C67)01 para
retornar m2s tarde mediante correas nuevamente
al harnero. 3l mineral Mue esta 4aHo el di2metro
de la mallas va directamente a la correa
)107CB7)0" Mue es la Mue descarga en el
StocKpile de minerales o(idados finos.
3l stocKpile de minerales o(idados por
gravedad descarga en la correa )%07'37)1" +
esta en la correa de alimentacin de la planta de
aglomerado )%07CB7)1$. 'inalmente la
correa
)%07CB7)1$ descarga en el tam4or
aglomerador +
m2s tarde el mineral aglomerado es enviado
mediante un ciclo de correas hasta las canchas
de li(iviacin.
4# Transporte en correas de minerales
Sulfurados
.os minerales o(idados son transportados
primeramente por camiones Nomatsu A$03
71
de
%)0 Toneladas desde la mina hasta el
Chancador ,rimario 1107C67001 !;iratorio#,
ste mediante una pera e(cntrica va girando +
moliendo el mineral el cual deHa caer por
gravedad hasta la
72
correa transportadora 1107CB0$1, esta correa
descarga en la correa 1107CB001 Mue env9a el
mineral a la correa 1107CB00% + esta descarga
en el stocKpile de minerales sulfurados.
Ber esMuema de correas
transportadoras.
4.3.3 DE$CIPCI!N
A continuacin se procede a e(plicar por partes
cada uno de los componentes de una correa
transportadora.
4.3.3.1 TAM%O O POLEA DE
CA%E4A MOTI4
O)-eti&o
3sta pieGa de la correa cumple las siguientes
funciones5
7Tracciona la cinta transportadora, es por ello
Mue est2 forrada en goma cu+a superficie tiene
forma de 4iGcocho.
7Si su alineamiento es correcto mantiene
centrada la 4anda de transporte.
73l di2metro del tam4or tiene como o4Hetivo
permitir do4lar la cinta transportadora sin
daFar las telas + la goma de Mue est2
confeccionada.
escripci$n
3sta confeccionada de un cilindro met2lico
forrado en goma apo+ado en un eHe concntrico
soportado por coHinetes o rodamiento, su fuerGa
de rotacin es entregada a travs de un reductor
Mue cumple la funcin de multiplicar la fuerGa
suministrada por el motor elctrico.
Tiene un di2metro ma+or Mue el resto de
tam4ores + polines teniendo como
funcin entregar una ma+or superficie de apo+o
+ agarre lo cual resulta una e(celente traccin.
Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral de un Sistema
de Correas TransportadorasY.
4.3.3.2 TOL/A DE DE$CA.A
O)-eti&o
0ireccionar la carga hacia el punto de
descarga, puede acumular peMueFas cantidades
de material hasta direccionar hacia su destino.
,ermite la salida del material de la correa en
forma idnea !direccin + fluHo#
escripci$n
Normalmente se constru+e de fierro
dispuesto para reci4ir la carga, + las planchas
tienen la forma de em4udo lo cual permite el
direccionamiento de la carga. Ber 'igura )
Y3sMuema ;eneral de un Sistema de Correas
TransportadorasY.
4.3.3.3 POLEA TEN$OA CON
CONTAPE$O
O)-eti&o
.a funcin principal de este dispositivo
mec2nico es mantener estirada la cinta
transportadora a o4Heto de Mue no pierda
adherencia + arrastre de la polea motriG +
adem2s evitar mediante esta tensin el aGote de
la cinta o 4anda transportadora evitando daFos.
3l dispositivo de recuperacin de tensin se
hace necesario con los o4Hetivos de5
70ar a la rama de retorno de la cinta una
tensin
suficiente para asegurar un arrastre correcto.
7-mpedir a la cinta el tomar una flecha
demasiado
acentuada entre los rodillos portadores.
7,ermitir recuperar el alargamiento o
encogimiento
de la cinta.
7A4sor4er las sacudidas del arranMue.
7Tener eventualmente un empalme en caso
de aver9a.
escripci$n
73
3st2 confeccionada de un cilindro hueco
apo+ado en coHinetes so4re los cuales actJa
un contrapeso encargado de generar la fuerGa
Mue mantiene estirada la correa, la cinta de
goma se apo+a en la parte e(terior del
cilindro cu+o
di2metro es apropiado para entregar una gran
superficie de agarre + contacto. Ber 'igura 1
Y3sMuema ;eneral de un Sistema de Correas
TransportadorasY.
'igura ).). 3sMuema ;eneral de un Sistema de Correa Transportadora
).$.$.) ,oleas 0eflectoras del
Tensor
O)-eti&o
/4ligar a la cinta transportadora a adherirse a
la ma+or superficie de contacto con el tam4or
motriG
.
escripci$n
3s de ma+or di2metro Mue los polines,
normalmente se encuentra cerca de la poleas
u4icada en los e(tremos de la 4anda de
transporteS polea de ca4eGa !motriG# + la polea
de retorno o de cola, esta apo+ada so4re
coHinetes lu4ricados por grasa. Su funcin la
cumple empuHando la cinta para Mue cu4ra una
ma+or superficie de contacto so4re la polea de
ca4eGa. Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral de un
Sistema de Correas TransportadorasY.
).$.$." ,olines de
6etorno
74
O)-eti&o
Sostener la correa Mue regresa a tomar de nuevo
carga, est2n soportados por coHinetes
lu4ricados con grasa.
So4re las cuales se apo+a el trecho de retorno de
la correa.
escripci$n
Son polines met2licos cu4iertos por anillos de
goma cu+o o4Hetivo es limpiar el polvo + 4arro
de la correa transportadora, vea la 'igura ) Mue
muestra los polines de retorno, su posicin es la
de ofrecer una superficie recta al paso de la
cinta.
Son de forma cil9ndrica + generalmente se usan
en conHunto como soporte. Son capaces de
efectuar li4re rotacin en torno a su eHe + son
para soportar +Lo guiar correas transportadoras.
4.3.3.6 POLINE$ DE CA.A O
CONDUCCI!N
O)-eti&o
Como lo dice su nom4re, su funcin es
soportar + transportar la carga Mue esta
moviendo la cinta transportadora. Ber 'igura
) Y3sMuema ;eneral de un Sistema de Correas
TransportadorasY.
ConHunto de rodillos en los cuales se apo+a
el trecho cargado de la correa transportadora.
escripci$n
Tienen forma de cilindro + est2n construido
de acero + soportado por coHinetes lu4ricados
con grasa, instalados siempre en la parte
superior de la correa transportadora Ber 'igura
) Y3sMuema ;eneral de un Sistema de Correas
TransportadorasY + 'igura " Y,olines de CargaY
+ Ber 'ig. 6.
'ig. NT )." ,olines de Carga.
'ig. NT ).6 Tipos de 6odillos.
4.3.3.7 POLINE$ AUTOALINEANTE
DE CA.A
O)-eti&o
3st2n dispuestos en puntos estratgicos en
toda la cinta transportadora a o4Heto de
mantener alineada la correa cuando esta
funcionando con carga. 3sto significa Mue
controlan el movimiento lateral de la correa.
escripci$n
3st2n dispuestos en posicin vertical
perpendicular a la cinta transportadora, su
funcin es alinear la cinta transportadora.
6odillos dotados de mecanismos giratorios
accionados por la correa de modo de controlar
el desplaGamiento lateral de la misma. Son
usados tanto en el trecho de carga como del
retorno. Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral de un
Sistema de Correas TransportadorasY. + Ber 'ig.
:.
'ig. NT ).: 0isposicin de 6odillos.
4.3.3." POLINE$ DE IMPACTO
O)-eti&o
3st2n u4icados Husto de4aHo de la descarga
del 4uGn de la correa + reci4en directamente la
carga a medida Mue se descarga el
suministro, est2n construido de material Mue
puede amortiguar el impacto del golpe de la
carga + de esta manera proteger la correa
evitando Mue se gaste o rompa durante el
funcionamiento.
escripci$n
3s un cilindro de acero montado en coHinetes
lu4ricados por grasa, su forro e(terior
normalmente est2 construido por cilindros
concntricos de goma de ma+or di2metro Mue el
pol9n. Ber 'igura A Y,olines de -mpactoY.
ConHunto de rodillos localiGados en el punto
en donde la correa reci4e la carga, destinados a
a4sor4er el choMue resultante de impacto del
material so4re la correa.
4.3.3.' COEA9 CINTA O %ANDA
O)-eti&o
Soportar el material para poderlo
transportar continuamente.
escripci$n
.a cinta o 4anda transportadora est2
construida por capas de telas engomadas
desplegadas a lo largo de la cinta, en capas
sucesivas segJn sea su funcionamiento.
'ig. NT ).A ,olines de -mpacto + Autoalineantes.
Una cinta transportadora de composicin
normal presenta un recu4rimiento + un
esMueleto o armaGn.
3l recu4rimiento de4e resistir a la a4rasin
de los productos Mu9micos, al calor, etc. 3l
material comJnmente utiliGado como
revestimiento es la goma de caracter9sticas
especiales. 3n cuanto a la forma del
recu4rimiento, ste puede ser liso o con
salientes !en el caso de fuertes inclinaciones#
Ber 'igura <. YConstitucin de una Cinta
TransportadoraY.
'ig. NT ).< Constitucin de una Cinta TransportadoraY.
3l armaGn consiste en una serie de pliegues
o capas, confeccionadas con materiales
diversos5 algodn, ra+n, n+lon, elementos de
acero, etc. + segJn varias formas de teHidos.
).$.$.10 ;uardera o ;uardapolvo.
O)-eti&o
0istri4uir correctamente el material en la
correa. 3vitar Mue este se derrame fuera de la
correa en
forma peligrosa.
escripci$n
Son gu9as u4icadas en forma paralela a la
correa para asegurar una 4uena distri4ucin del
material, permite adem2s la decantacin del
material de4ido a la tur4ulencia producida en la
descarga. Se usan a continuacin en los
to4oganes de descarga, + en partes donde ha+a
peligros de derrames. 3n
algunos casos se llega a usar a lo largo de toda
la correa.
).$.$.11 Tolva de Carga o
Alimentacin
O)-eti&o
.a apropiada colocacin del material en la
co7 rrea a+uda mucho a una operacin sin
pro4lemas + 4aHa los costos de mantencin.
.os reMuerimientos m2s importantes
son5
a# Alimentar el material en una raGn
uniforme Mue no cause so4recarga ni re4ase de
material pero Mue asegure al transportador su
m2(ima eficiencia.
4# Situar el material centrado en la correa
+ a+udarla as9 a moverse correctamente en
los polines + poleas previniendo re4ases.
c# 6educir el impacto del material so4re la
correa.
d# 3l material de4e tener contacto con la correa
a una velocidad lo m2s cercana a la velocidad
de la correa + en la direccin del movimiento de
sta, para reducir su desgaste.
escripci$n
Normalmente las tolvas de descarga se
constru+en de planchas de fierro en forma de
em4udo lo cual permite el direccionamiento del
material so4re la correa cuando est2 en
funcionamiento. Ber 'igura ) Y3sMuema
;eneral de un Sistema de Correas
TransportadorasY.
).$.$.1% ,olea 0eflectora de
Cola
O)-eti&o
/4ligar a la cinta transportadora a adherirse a
la ma+or superficie de contacto con la polea de
retorno o de cola para Mue a+ude a Mue sta
permaneGca centrada.
escripci$n
3s de ma+or di2metro Mue los polines,
normalmente se encuentra cerca de las poleas de
retorno u4icada en los e(tremos de la 4anda de
transporteS est2 apo+ada so4re coHinetes
lu4ricados con grasa. Su funcin la cumple
empuHando la cinta para Mue cu4ra una ma+or
superficie de contacto so4re la polea de retorno.
Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral de un Sistema
de Correas TransportadorasY.
4.3.3.13 TAM%O O POLEA DE
COLA:ETONO
O)-eti&o
Sostener la cinta transportadora por el otro
e(tremo por donde siempre se coloca la
carga so4re la correa.
escripci$n
3sta confeccionada de un cilindro met2lico
forrado en goma apo+ado en un eHe concntrico
soportado por coHinetes o rodamiento, esta
polea en la ma+or9a de las veces es
conducida por la polea de ca4eGa. + cuando
la carga lo reMuiere tam4in es propulsada
mediante un motor con reductor.
Tiene un di2metro ma+or Mue el resto de los
tam4ores + polines, + tiene como funcin evitar
el Muie4re de la cinta transportadora, es decir el
di2metro se diseFa de acuerdo a la fle(i4ilidad
de la correa. Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral de
un Sistema de Correas TransportadorasY.
4.3.3.14 A$PADO DE LA
COEA
O)-eti&o
.impiar la correa del material Mue Mueda
adherido a ella despus de ha4er descargado.
escripci$n
;eneralmente se u4ica en la estructura de
la tolva de descarga + est2 fa4ricada de un
material Mue no rompa la correa pero Mue a la
veG la limpie. Ber 'igura ) Y3sMuema ;eneral
de un Sistema de Correas TransportadorasY.
4.3.3.15 #ENO MEC&NICO DE
ETOCE$O
O)-eti&o
3vitar Mue la correa se devuelva cuando esta
se detenga en una pendiente + adem2s tenga
carga.
escripci$n
Cuando las fuerGas gravitacionales !carga +
correa# superan las fuerGas de friccin, como en
e- caso de un transportador de pendiente
ascendente o Mue tenga partes ascendentes, un
freno de retroceso mec2nico de4e colocarse
para prevenir
Mue la correa se devuelva cuando se detenga o
sea parada con carga.
Si una correa cargada o parcialmente cargada
se devuelve, puede acumularse gran cantidad de
mate7 rial en el e(tremo inferior !culata# Mue
de4e recargarse + Mue posi4lemente cause daFo
a la correa + otras partes del transportador.
4.3.3.16 PIOLA$ DE PAADA$ O DE
EME.ENCIA
O)-eti&o
0etener las correas transportadoras en
cualMuier momento + desde cualMuier parte
desde donde esta se ha+a accionado.
escripci$n
Consiste en una cuerda de acero recu4ierta
por goma Mue se encuentra a am4os lados, a lo
largo o en lugares estratgicamente estudiados
de la cinta transportadora. 3sta cinta est2
instalada a la estructura porta7polines + va
conectada a un interruptor de parada Mue al ser
tirada ste se acciona deteniendo la correa. Ber
'otograf9a 10 Y,arada de 3mergencia con
,iolasY.
4.3.3.17 PANEL DE CONTOL
2%OTONEA$3
O)-eti&o
3ste mecanismo es el encargado de eHecutar
las ordenes realiGadas por el /perador en los
4otones locales !,artir 7 ,arar# de los eMuipos
involucrados
en el 2rea, las cuales se realiGan mediante laGos
de control Mue los eMuipos poseen.
escripci$n
3stos ta4leros consisten en 4otoneras ,artir 7
,arar, Mue son los encargados de transmitir
las seFales a las distintas correas de sta 2rea,
transformando finalmente la seFal en ordenes de
operacin. Ber 'igura 11 Y1otoneras de
ControlY.
3s importante decir Mue la le+ esta4lece
Mue toda m2Muina electromotriG estacionaria
de4er2 tener un interruptor instalado a no m2s
de 1$,6 metros de ella, Mue permita desenergiGar
por completo el eMuipo. 3ste interruptor
de4e ser instalado en un lugar de f2cil acceso +
u4icacin, para ser r2pidamente accionado en
caso de emergencia.
Todos los ta4leros, interruptores de partida u
otros dispositivos elctricos + mec2nicos,
de4en estar de4idamente identificados en
idioma espaFol. .as correas transportadoras
de4en tener una le+enda Mue indiMue Mu eMuipo
es + el nJmero Mue le corresponde. 3Hemplo
Sistema de Avance de mineral desde 2rea
Aglomeracin a construccin de pilas de
.i(iviacinS Correa Transportadora
)%0 7 CB 7 )1", en plano )00 7 1 7 10%, etc.
'inalmente las correas transportadoras
poseen un sistema llamado YinterlocKY Mue es un
medio de asegurar Mue, si por cualMuier raGn
una correa en una serie se detiene, todas las
correas en el sistema Mue la alimentan de4en
detenerse autom2ticamente. -gualmente ninguna
puede arrancar mientras la correa so4re la cual
son dirigidas no est en movimiento.
.
'ig. NT ).10 *uestra la piola de
emergencia
'ig. NT ).11 Y1otoneras de ControlY.
CAPITULO 5)
$EPAACI!N PO
TAMA5O$
Introducci$n
3s la operacin en la Mue se produce la
separacin de un sistema particulado, de una
cierta distri4ucin granulomtrica, en dos
fracciones, una con una distri4ucin en Mue
prevalecen los tamaFos ma+ores + otra en la Mue
prevalecen los tamaFos menores.
3sta operacin es de amplio uso industrial
+ su o4Hetivo principal es manipular las
distri4uciones de tamaFos de los fluHos de una
planta con el fin de optimiGar el
comportamiento de otras operaciones.
3l principio utiliGado para producir la
separacin depende de la magnitud de
los tamaFos de las part9culas Mue componen el
sistema. Cuando se trata de tamaFos gruesos la
separacin se produce por impedimento f9sico
de una superficie provista de a4erturas, la
Mue retiene so4re ella aMuellas part9culas con
tamaFos ma+ores Mue su a4erturaS en este
caso la operacin se denomina <arneado:
Cuando los tamaFos de la distri4ucin son
relativamente peMueFos, la separacin se
realiGa haciendo uso de principios
hidrodin2micos !sedimentacin# + la operacin
reci4e el nom4re de clasi,icaci$n:
No e(iste un tamaFo de part9cula Mue
represente una frontera entre la aplicacin
de estos dos principios, sino Mue m2s 4ien
sta Mueda definida principalmente por la
eficiencia de los eMuipos + la magnitud +
naturaleGa de la operacin.
3(iste una gran variedad de propsitos Mue
Hustifican una separacin por tamaFos, los
principales, en la industria minera son 5
,revenir la entrada de finos a las etapas de
reduccin de tamaFo, se evita la produccin de
lamas + se aumenta la capacidad + eficiencia del
proceso.
,revenir Mue los gruesos pasen a la siguiente
etapa, en circuito cerrado en operaciones de
reduccin de tamaFo.
,reparar un material de rango de tamaFos
m2s estrecho para aumentar la eficiencia de
otras operaciones en el procesamiento de
minerales5 flotacin, concentracin
gravitacional, etc.
5.1 6ANEADO
3s una operacin de amplio uso industrial,
presentando una gran variedad de eMuipos. Se
realiGa normalmente so4re materiales gruesos,
perdiendo eficiencia r2pidamente con la
disminucin del tamaFo de la part9cula.
3n forma simple un harnero es una superficie
con una multiplicidad de a4erturas de una cierta
dimensin. 0e tal forma Mue al pasar un sistema
particulado so4re ella retendr2 las part9culas con
tamaFos ma+ores Mue la a4ertura, deHando pasar
las de tamaFo menor. 3stas superficies est2n
constituidas por 4arras paralelas, placas
perforadas o mallas de alam4res !fig 1#.
.as superficies con a4erturas peMueFas
son por naturaleGa m2s caras + de menor
resistencia f9sica, presentando adem2s, en la
operacin, una alta tendencia a 4loMuearse con
part9culas retenidas. 3sto hace Mue la
operacin de harneo se vea en la pr2ctica,
restringida a materiales con tamaFos ma+ores
Mue %"0 m.
'ig. NT ".1 Iarnero
5.1.1 #ACTOE$ ;UE A#ECTAN LA
OPEACI!N DE 6ANEADO
.a eficiencia de una operacin de
harneado est2 relacionada 9ntimamente con su
capacidad. As9, un fluHo de alimentacin 4aHo
permitir2 un ma+or tiempo de residencia del
material en el harnero, lo Mue contri4uir2 a una
separacin m2s perfecta.
3n la pr2ctica, el factor econmico lleva a
operar con fluHos relativamente altos, lo Mue
reduce el tiempo de residencia + aumenta el
espesor de la cama de material Mue flu+e so4re
el harnero, + a travs de la cual de4en
moviliGarse las part9culas finas hacia la
superficie del harnero. 3l efecto neto es una
reduccin en la eficiencia.
Una alta capacidad + eficiencia son
reMuerimientos opuestos para una
operacin dada, por lo Mue de4e llegarse a una
situacin de compromiso para alcanGar un
resultado ptimo.
,ara una capacidad dada, la eficiencia de la
operacin de harneado depende de la
pro4a4ilidad Mue tiene la part9cula de pasar
a travs del harnero una veG Mue ha alcanGado
su superficie. 3sta pro4a4ilidad est2 dada
por el
producto del nJmero de veces Mue la part9cula
choca con la superficie multiplicado por la
pro4a4ilidad de paso en cada uno de los
choMues.
3l nJmero de veces Mue la part9cula
choca con la superficie depende tanto del fluHo
de alimentacin como de la vi4racin Mue se
induGca al harnero. 3sta tiene como o4Hetivo
aumentar la eficiencia reduciendo el 4loMueo de
la malla e induciendo segregacin en el lecho de
part9culas, lo Mue permite al fino alcanGar la
superficie.
,or otra parte, e(isten varios factores Mue
afectan la pro4a4ilidad de paso de la part9cula a
travs de la malla5
El ngulo de apro(imaci$n de la partcula
a la super,icie. *ientras m2s perpendicular
sea esta apro(imacin, ma+or ser2 la
pro4a4ilidad de paso.
Orientaci$n de la partcula. ,ara part9culas de
forma irregular siempre e(istir2 una
orientacin en Mue sta presentar2 una seccin
transversal m9nima, lo Mue aumenta la
pro4a4ilidad de paso.
+a ,racci$n de rea li)re de la super,icie.
3sta fraccin de 2rea decrece al disminuir el
tamaFo de la a4ertura.
Naturale3a del material. 3s otro factor mu+
importante, pues la eficiencia se
reduce dr2sticamente cuando e(iste una alta
fraccin de part9culas con tamaFos cercanos a la
a4ertura, +a Mue esta situacin favorece el
4loMueo de la malla reducindose
significativamente el 2rea li4re.
Humedad " presencia de arcillas. 3stas
producen aglomeracin de part9culas +
4loMueo de las a4erturas. 3l harneado de4e
realiGarse preferentemente con materiales secos
o con pulpas, pero nunca con materiales con alta
humedad. 3l harneado de pulpas es m2s
eficiente Mue en seco, pues el agua lava las
part9culas gruesas + limpia la superficie del
harneroS sin em4argo, el costo de secado de
los productos hace Mue se prefiera la operacin
en seco.
5.1.2 TIPO$ DE 6ANEO$
3(iste un 4uen nJmero de harneros
industriales Mue generalmente se agrupan en dos
tipos, estacionarios + mviles.
Iarneros estacionarios !,arrilla o ;riGGl+#.
Son dispositivos Mue est2n constituidos por un
conHunto de 4arras paralelas, dispuestas en un
marco + u4icadas en la misma direccin del
fluHo de material. Se utiliGan para la separacin
de sistemas constituidos por part9culas
gruesas en los circuitos de chancado . .a
parrilla se u4ica con una inclinacin Mue
var9a entre %0 + "0 grados para permitir el
escurrimiento de las part9culas S as9 entonces
mientras ma+or es su inclinacin ma+or es la
capacidad , pero menor su eficiencia , ver figura
NQ %.
'ig. NT ".% Iarneros
estacionarios
Iarneros mviles ! Trommel # . 3ste
dispositivo est2 constituido por una malla
cil9ndrica Mue gira so4re su eHe. Suelen u4icarse
en serie, uno a continuacin del otro o en forma
concntrica. U4icarlos en l9nea tiene el
inconveniente Mue la malla m2s fina reci4e toda
la alimentacin ! malla f9sicamente m2s d4il #S
+ en
forma concntrica, el inconveniente es Mue,
es dif9cil detectar + reparar fallas en las mallas
interiores. Se utiliGan en seco o con pulpas,
son de 4aHo costo pero tienen una 4aHa
capacidad. 'igura $
'ig. NT ".$ Iarneros
mviles
Como +a se plante, se induce vi4racin
al
Iarneros vi4ratorios. 3s el eMuipo m2s
utiliGado en el procesamiento de minerales.
Su ma+or aplicacin est2 en los circuitos
de chancado. 3st2 constituido por una malla
de acero o plancha de goma perforada
montada en un marco, al cual se le induce una
vi4racin vertical en forma mec2nica o
elctrica. 3sto es, mediante solenoides unidos al
marco, o mediante una polea e(cntrica o
descompensada. Todo este sistema est2
montado so4re resortes o soportes de goma.
'igura 1.A.
harnero para Mue, disminu+endo el 4loMueo de
la superficie + provocando segregacin de la
cama de material, se aumente la eficiencia
de separacin. Sin em4argo, un movimiento
mu+ amplio, reduce la eficiencia, +a Mue las
part9culas tienden a re4otar so4re la
superficie disminu+endo el nJmero de contactos
con ella. 'recuencias altas se utiliGan
preferentemente con fluHos altos, +a Mue la
altura de la cama de part9culas amortigua la
tendencia a re4otar.
Se muestra, en las figuras ) un harnero tipo
1anana de reciente
aplicacin
'ig. NT ".) Iarnero tipo
1anana
5.2 CLA$I#ICACI!N
3l campo de la clasificacin comprende
aMuellas operaciones de separacin por tamaFos
Mue utiliGan como principio de separacin la
velocidad de sedimentacin. 3ntendindose por
velocidad de sedimentacin, la velocidad
relativa entre un fluido + un slido Mue se
produce por la accin de un campo de fuerGas
e(terno como el gravitatorio o uno centr9fugo.
0e acuerdo al tipo de fuerGas Mue se
aproveche para producir la separacin, as9 como
tam4in la forma como se apliMuen estas
fuerGas, los diferentes eMuipos e(istentes se
agrupan en5
7 fluHo vertical
7 fluHo horiGontal. 'igura 1.10.
7 centr9fugos. 'igura 1.11.
3n este curso centraremos la atencin en la
descripcin de los eMuipos de separacin
centr9fuga, en particular los
HIROCIC+ONES:
5.2.1 CLA$I#ICADOE$
CENT+#U.O$
0entro del grupo de eMuipos centr9fugos se
encuentra el cicln + el hidrocicln, Mue
utiliGan un campo centr9fugo generado por la
rotacin del fluido, para acelerar la velocidad
de sedimentacin de las part9culas.
3l hidrocicln es un estanMue cilindro 7
cnico, con una alimentacin tangencial en
la parte superior. ,osee dos salidas, una
situada en el centro + en lo alto de la parte
cil9ndrica denominada &orte(2 + una en el
e(tremo inferior del cono denominada ape(S
!figura "#. .a entrada tangencial produce un
movimiento de vrtice en tres dimensiones
!figura 6#. .as tra+ectorias son hacia a4aHo para
las part9culas gruesas Mue se u4ican cerca de las
paredes, + hacia arri4a para las part9culas finas
Mue se u4ican cerca del eHe. 3s decir e(isten dos
vrtices concntricos actuando simult2neamente
+ con direcciones opuestas
como se muestra en la figura 6. 0e acuerdo a
este esMuema, e(iste una superficie donde la
velocidad vertical se hace cero + cam4ia de
direccin.
'ig. NT "." Iidrociclon con Borte( + Ape(
.as part9culas en suspensin est2n afectas a
la accin de dos fuerGas opuestas5 una fuerGa
de arrastre hidrodin2mica dirigida radialmente
hacia adentro + una fuerGa centr9fuga dirigida
radialmente hacia afuera, como se indica en la
figura NQ 6
0ependiendo del tamaFo + peso espec9fico
de las part9culas, stas tender2n a una posicin
de eMuili4rio Mue es m2s cercana al eHe del
cicln mientras m2s peMueFa o m2s
liviana es la part9cula. .as part9culas Mue se
u4ican en el radio de accin del vrtice
ascendente ser2n llevados al re4ose. AMuellas
Mue se u4ican a una distancia ma+or ser2n
llevadas a la descarga del hidrocicln o
underfloX. *ientras Mue aMuellas Mue se
u4iMuen en la Gona de velocidad vertical cero
tendr2n la misma pro4a4ilidad de aparecer en el
re4ose o descarga del hidrocicln.
'ig. NT ".6 Iidrociclon
Una columna de aire se desarrolla a lo
largo del eHe, normalmente conectada a la
atmsfera a travs del ap$x. 3l comportamiento
de esta columna de aire es compleHo, + su efecto
en el funcionamiento del hidrocicln es 4astante
importante. .a desaparicin de la columna de
aire da lugar a una descarga tipo cordn, en
contraste con la descarga usual tipo
YparaguasY. .a descarga tipo cordn puede
ocurrir si la acumulacin de gruesos en el cono
es e(cesiva de4ido a un di2metro mu+ peMueFo
del ap$x, o a un aumento del contenido de
slidos en la alimentacin, o del fluHo de entrada
al cicln. 3sta situacin de operacin es
indesea4le de4ido a Mue disminu+e la eficiencia
de clasificacin.
5.2.2 #ACTOE$ ;UE A#ECTAN LA
OPEACI!N DE UN 6IDOCICL!N.
.as varia4les se clasifican en cuatro grupos5
de diseFo, par2metros del material, de operacin
+ pertur4aciones.
8aria)les de dise'o* efinen el
comportamiento grueso del hidrocicln,
el
tamaFo de corte + la nitideG de separacin.
.as m2s importantes son5
TamaFo de la unidad !di2metro de la parte
cil9ndrica#. Cada modelo de hidrocicln tiene
asociado un rango de corte determinado,
entendindose ste como el tamaFo de gruesos
Mue se encuentra en un porcentaHe del 1 7 " U
en el overfloX, + Mue corresponde al
cortocircuito de part9culas gruesa Mue son
arrastradas en el overfloX.
TamaFo de la alimentacin o 2rea de entrada.
0etermina la velocidad de entrada de la
pulpa. 3n la ma+or9a de los ciclones la forma de
la entrada se desarrolla desde una seccin
transversal !en la entrada# hasta una seccin
rectangular !en la seccin cil9ndrica#, para
e(tender el fluHo a lo largo de la pared de la
c2mara.
0i2metro del vorte( o 4uscador de
vorte(, Mue determina, segJn sea la presin de
alimentacin, el tamaFo de corte5 si este
di2metro aumenta, el corte o tamaFo de
separacin ser2 m2s grueso + aumentar2 la
capacidad del hidrocicln.
0i2metro del ape(. 0etermina la densidad
de la pulpa de descarga, + de4e ser 4astante
grande para descargar los slidos gruesos en
ella. 3ste orificio tam4in de4e permitir la
entrada de aire a lo largo del eHe del cicln para
esta4lecer el remolino de aire. .a descarga
de4e permitir formar un chorro cnico hueco,
con un 2ngulo comprendido entre %0 + $0 Q.
3l tamaFo de corte !d"0# depende
principalmente del di2metro de la unidad,
aumentando con un aumento del di2metro.
3l d
"0
aumenta al aumentar el di2metro del
vorte( + el 2rea de alimentacin + disminu+e al
aumentar el di2metro del ape( ! spigot #.
Un hidrocicln t9pico tiene un 2rea de
entrada del alrededor del : U del 2rea de
la seccin
transversal de la c2mara de alimentacin, el
vorte( tiene un di2metro de $" 7 )0 U del
di2metro del hidrocicln, + el di2metro del ape(
generalmente no es menor del %" U del
di2metro del vorte(.
Parmetros del material. el m2s importante
es la densidad del material, cu+o aumento
disminu+e el d
"0
, + la composicin si es Mue
est2 constituido por una meGcla de distintas
densidades. Tam4in la forma de la part9cula
es un factor importante en la separacin.
8aria)les de Operaci$n* se puede distinguir
entre varia4les de entrada + de salida. 3ntre las
de entrada se tiene5
Z 'luHo de
alimentacin.
Z Concentracin de
slidos.
Z ,resin de
alimentacin.
.a concentracin, e(presada como fraccin
volumtrica de slidos, o como porcentaHe de
slidos en peso, es la principal varia4le de
control Mue permite cam4iar en forma inmediata
el tamaFo de corte. ,ara separaciones finas, se
logra con porcentaHes de slidos 4aHos + una
gran ca9da de presin. 3l porcentaHe de slidos
en peso es normalmente de $0 U. ,orcentaHes
de slidos m2s altos deteriorar la eficiencia de
clasificacin, de4ido a un aumento de la
viscosidad de la pulpa + disminucin de la ca9da
de presin efectiva.
.a presin de alimentacin + el fluHo de
material est2n relacionados 9ntimamente +
determinan la capacidad del eMuipo. Un
aumento en el fluHo meHora la eficiencia por un
aumento en la fuerGa centr9fuga + as9 part9culas
m2s finas son llevadas al underfloX + el d
"0
disminu+e. 3l sistema de 4om4eo se diseFa,
normalmente, para alcanGar ca9das de presin
del orden de 10 psi !6<
K,a#, medida a la entrada del hidrocicln.
Un
Mue aparece en la descarga. 3(iste una
interrelacin entre ellas, +a Mue la proporcin de
agua influ+e en el cortocircuito + la
granulometr9a del re4ose es funcin de la curva
de clasificacin, del d
"0
+ de la fraccin de
cortocircuito.
Pertur)aciones* .a principal pertur4acin es la
distri4ucin granulomtrica de la alimentacin.
3sto reMuiere de un aHuste r2pido del
porcentaHe de slidos para mantener el d
"0
constante.
5.2.3 E#ICIENCIA DE
CLA$I#ICACI!N
.a eficiencia de clasificacin Mue realiGa el
hidrocicln, se evalJa por la fraccin de la
alimentacin Mue se va a la descarga del
hidrocicln, para cada intervalo de tamaFo.
Una clasificacin ideal ser9a aMuella en la
Mue todas las part9culas m2s finas Mue un
tamaFo de corte sean seleccionadas para el
re4ose + las m2s gruesas para la descarga del
hidrocicln. Sin em4argo en la pr2ctica los
hidrociclones no se comportan de esta manera +
siempre ha4r2 part9culas finas en la descarga.
3sto se de4e, seguramente, a Mue las part9culas
son atrapadas + arrastradas por la pulpa densa
de part9culas gruesas Mue se mueve hacia la
descarga. .a fraccin de finos de la
alimentacin Mue se va a la descarga
normalmente se interpreta como un Y
cortocircuitoY o Y 4+7passY directo de la pulpa
de alimentacin al fluHo de descarga + se supone
Mue afecta a todos los tamaFos por igual.
3s conveniente la eficiencia de clasificacin
en un hidrocicln, por el porcentaHe en peso, de
cada fraccin de tamaFo, de las part9culas de la
alimentacin Mue se va a underfloX
!eficiencia diferencial# como5
aumento en la ca9da de presin tiene un
efecto similar
al del aumento
del fluHo de alimentacin.
3ntre las varia4les de salida interesa
la granulometr9a del re4ose + la proporcin de
agua
E (x)
0onde5
D f D ( x )
100
A f A (x)
D f
A + 0 son los fluHos de alimentacin
+ descarga respectivamente.
fA!(# + f0!(# [ fraccin en peso de
tamaFo por la alimentacin + descarga.
As9, la eficiencia corregida, 3!(#, Mue
representa solamente lo Mue ocurre a las
part9culas Mue son efectivamente clasificadas, se
define como5
Sin em4argo, las part9culas finas son
transportadas por el agua, + no se clasifican ,
+ van con el agua del UnderfloX constitu+endo
el corto 7 circuito, definido como porcentaHe
del agua de la alimentacin Mue va al
UnderfloX5 *!(#.
E
c
(x)
A f
D (x) M
(x)
A (x) M
(x)
100
'ig. NT ".: Cona de
pertur4aciones
5.3 TIPO$ DE
6IDOCICLONE$ 2#I.. "3
0e4ido a las diferentes necesidades
surgidas en el tratamiento de minerales, los
hidrociclones han de4ido evolucionar, tanto en
forma como en
tamaFo. 3llo ha o4ligado a los investigadores +
constructores a desarrollar eMuipos Mue, en
ocasiones, guardan poco parecido con la imagen
de un hidrocicln convencional. ,or ello, parece
necesario intentar clasificarlos, detallando sus
diferencias constructivas + campos de
aplicacin.
'ig. NT ".A 1ater9a de
Iidrociclones
0e acuerdo a su geometr9a podr9an
clasificarse en dos grandes grupos5
C$nicos " Cilndricos .0entro del primer
grupo se incluir2n los de cono pronunciado +
los de cono tendido. 3l segundo grupo
recoger9a los cil9ndricos de fondo plano +
descarga perifrica, + los cil9ndricos con
descarga central.
Ca4r9a mencionar tam4in dos tipos de
hidrociclones relativamente nuevos5 el
<idrocicl$n cri)a + el <idrocicl$n aireado.
3stos eMuipos, aJn reci4iendo el nom4re
de
hidrociclones, se aleHan 4astante de su
aplicacin inicial.
5.3.1 6IDOCICLONE$ C!NICO$
Como se ha mencionado anteriormente, los
hidrociclones cnicos, o convencionales,
podr9an su4clasificarse de acuerdo al 2ngulo de
su parte cnica en5 cnicos de cono
pronunciado + de cono tendido.
Cono pronunciado 1con&encionales;
3ste grupo comprende aMuellos hidrociclones
con 2ngulo menor de %0Q, caracteriGados por un
cuerpo relativamente largo de4ido a su
conicidad. 3ste tipo de diseFo se acompaFa con
partes cil9ndricas de gran longitud !ma+or Mue
una veG el di2metro#, + to4eras de alimentacin
+ re4ose de peMueFas dimensiones, para
aumentar el tiempo de residencia.
3sto, de4ido a la gran altura li4re de vrtice,
! distancia entre el 4orde inferior de la to4era de
re4ose + el vrtice de la parte cnica #, + su
influencia inversamente proporcional al
tamaFo de corte, les hace los m2s adecuados
para clasificaciones finas, como se reMuiere en
operaciones de clarificacin + espesado.
3n general, solamente los hidrociclones de
peMueFo + medio di2metro, hasta %"0 mm,
se constru+en con conicidad pronunciada.
Suelen operar a presiones medias entre %% + "A
psi o4tenindose tamaFos de corte entre % + $0
m .
3ste es el tipo m2s difundido,
especialmente en el tratamiento de minerales
industriales donde a menudo se reMuieren
clasificaciones m2s finas.
Cono tendido
.os hidrociclones de cono tendido o ancho
ma+or de %0Q, son usados principalmente
para clasificar tanto por tamaFo como por
densidad !clasificacin selectiva#. 3l 2ngulo de
su parte cnica var9a entre %0Q + )"Q, aunMue
e(cepcionalmente pueden encontrarse
hidrociclones con hasta 160Q.
Se constru+en en di2metros comprendidos
entre %"0 mm + 1%"0 mm, aunMue algunos
fa4ricantes constru+en modelos de hasta %000
mm.
Como es lgico, al disminuir el tiempo de
residencia de la pulpa en el interior del
hidrocicln, por su menor longitud, aumenta el
tamaFo de separacin. 3llo trae como
consecuencia Mue estos hidrociclones no
alcancen una elevada recuperacin de slidos,
!referida a la
descarga#, pero s9 presentan una
meHor selectividad.
.a presin de operacin suele ser menor a %%
psi, aunMue nunca menor a $ psi, +a Mue ,sino
no se consigue una columna central de vac9o
esta4le
. ;eneralmente se opera entre " + 1"
psi alcanG2ndose cortes entre $0 + 1"0 micras.
Ia podido o4servarse en unidades de
la4oratorio, construidas en materiales
transparentes la formacin de una Y cama Y de
slidos en la parte 4aHa del cono Mue
permanece en movimiento a lo largo del nJcleo
central, lo cual da lugar a un efecto de
reclasificacin, e(plicando el por Mu de la
meHor selectividad de estos hidrociclones.
Una aplicacin mu+ conocida de este tipo de
hidrociclones es el lavado de car4n. 'igura <
'ig. NT ".< Iidrocicln de cono tendido
5.3.2 6IDOCICLONE$
CIL+NDICO$
,odr9an incluirse dentro de la clasificacin
anterior, como hidrociclones de cono tendido,
pero de4ido a Mue e(teriormente no se aprecia
nada m2s Mue su cuerpo cil9ndrico por su 2ngulo
de 1A0Q, es decir, fondo perpendicular a la pared
lateral, + tam4in porMue su campo de
aplicacin difiere nota4lemente de aMuellos,
merecen un tratamiento diferenciado.
Con descarga peri,/rica
Consisten 42sicamente en un cicln
convencional del cual se ha eliminado su Gona
cnica, reemplaG2ndola por una parte
cil9ndrica de similar longitud. 3l fondo del
cicln es plano + la e(traccin del producto
grueso se realiGa tangencialmente por la Gona
4aHa de la pared cil9ndrica.
Con descarga central !fondo plano, figura 10#
3ste diseFo difiere del anterior, en Mue la
descarga se realiGa de modo convencional,
es decir, a travs de un orificio central.
Con el fin de ampliar el campo de tra4aHo
de los hidrociclones hacia tamaFos de
corte ma+ores, por encima de las 1"0 micras,
surgi, 4as2ndose en la cama de slidos Mue
se crea en los ciclones de cono o4tuso, el
desarrollo de los llamados ciclones de fondo
plano, meHor llamados ciclones de lec<o
circulante o clasi,icadores del lec<o
circulante 1 C6C ; .
Se e(plica4a anteriormente Mue el lecho Y
fluido Y creado en la Gona inferior de los
ciclones de cono ancho, no es un lecho
estacionario, sino Mue est2 dotado de un
movimiento de conveccin alrededor del nJcleo
central, lo cual favorece la reclasificacin de
part9culas, ligeras o de peMueFo tamaFo, mal
clasificadas, Mue en su movimiento constante
son en algJn momento arrastradas por el
tor4ellino interior o principal, siendo
finalmente vaciadas con el re4ose superior.
3ste principio no puede ser aprovechado
en un cicln cnico, porMue un aumento de la
altura
del lecho provocar2 r2pidamente la
o4struccin de la 4oMuilla de descarga, de4ido a
la friccin de las part9culas con la pared
cnica !efecto silo#, pero si puede ser
desarrollado, aleHando la pared del orificio de
descarga, para lo cual se elimina la Gona cnica,
prolongando al mismo tiempo la Gona cil9ndrica
+ cerrando el cicln con un fondo horiGontal o
casi, con un 2ngulo comprendido entre 160Q +
1A0Q.
3l lecho fluido creado en el fondo del cicln
actJa como un YcolchnY, amortiguando las
variaciones en la alimentacin, tanto en el
caudal como en concentracin de slidos.
3ste efecto es de sumo inters, especialmente
en circuitos cerrados de molienda donde e(isten
variaciones frecuentes de la concentracin de
slidos en la alimentacin, de4ido a los
cam4ios de dureGa del mineral + otras varia4les.
Una disminucin de la concentracin de
alimentacin, es seguida de una disminucin
de la concentracin en la descarga, lo Mue
provoca autom2ticamente una prdida de
part9culas finas con el producto grueso
!cortocircuito o 4+7pass#.
Contrariamente a lo Mue podr9a pensarse, la
tendencia a la o4struccin de la descarga,
por aumentos en el tonelaHe de slidos, es menor
en este tipo de ciclones Mue en los
convencionales, resultando e(traFo llegar a la
o4struccin total, lo Mue es 4astante usual en
circuitos de molienda, con las terri4les
consecuencias Mue esto trae para los circuitos
de flotacin posteriores Mue reci4en el producto
del re4ose de los ciclones.
'ig. NT ".10 Iidrocicln con descarga central
'(
'1
CAP+TULO 6)
EDUCCI!N DE
TAMA5O
6.1 INTODUCCI!N.
0e4ido a Mue los minerales se encuentran
finamente diseminados e 9ntimamente asociados
con la ganga, de4en ser li4erados antes de
realiGar un proceso de separacin. ,ara
flotacin, interesa un determinado tamaFo del
material, una superficie espec9fica o el
mencionado grado de li4eracin.
.as primeras etapas de conminucin se
realiGan para facilitar el maneHo del
material
proveniente de la mina + luego, en
sucesivas etapas de chancado + molienda, para
separar el mineral de la ganga.
3l chancado se realiGa con material seco, + el
mecanismo de reduccin de tamaFo es la
compresin o impacto .
.a molienda se realiGa principalmente en
hJmedo. 3l mecanismo de reduccin es
a4rasin e impacto del mineral por el
movimiento de los medios de molienda, tales
como 4arras, 4olas o el mismo material grueso
!guiHarros #.
0e4ido a Mue estas son etapas Mue consumen
grandes cantidades de energ9a, la filosof9a en la
aplicacin de cada etapa, es moler lo m9nimo
necesario. .a ta4la % muestra los rangos de
tamaFo de aplicacin de cada una de las etapas.
Etapa Su)0etapa Rango
5ama'o
Consum
o
Energa
=><?to
n
E4uipo
Trituracin
! 100 cm70." cm #
,rimaria
Secundari
a Terciaria
100 cm710 cm
10 cm71cm
!)Y7$LAY#
1cm70."cm
!$LAY71L)Y#
0.$"
0.$ 7 $
Trituradora
*and94ula + ;iratoria
Trituradora Cono
3st2ndar
Trituradora Cono
Ca4eGa Corta
*olienda
! 10 cm 7 10 m #
,rimaria
Secundaria
Terciaria
10 mm 7 1 mm
1mm W 100 m
100 m W
10 m
$ 7 6
10
10 7 $0
*olino de 1arras
*olino de 1olas
*olino de 1olas
Ta4la NQ % 5 6angos de tamaFo de aplicacin en cada etapa.
6.2 ANTECEDENTE$
.ENEALE$.
.a reduccin de tamaFo de part9culas es una
operacin necesaria en una variada gama de
actividades Mue inclu+e a las industrias mineras,
metalJrgica, Mu9mica, del cemento, entre otras.
3l o4Hetivo Mue normalmente se persigue
en la
industria minera es o4tener un producto, de un
tamaFo, en el cual las especies mineralgicas
valiosas se encuentren li4eradas + puedan ser
separadas de la ganga en procesos posteriores.
.as operaciones de reduccin de tamaFo, se
caracteriGan por involucrar un alto consumo de
energ9a. 3n una evaluacin del uso de energ9a
en
la conminucin de minerales de co4re porf9dico
mediante mtodos tradicionales, se conclu+e
Mue la reduccin de tamaFo consume
apro(imadamente un :)U de un promedio de
1$
NXhLton( de mineral, necesarias para
producir un concentrado + ello representa el
%"U de un total de %)00 NO reMueridos para
o4tener una toneladade co4re catdico.
!SepJlveda, ;utirreG. 1<A6#
6.2.1 ELACI!N ENE.+A*
TAMA5O DE PAT+CULA.
0esde los primeros aFos de la aplicacin
industrial de los procesos de conminucin al
campo de 4eneficio de minerales, se pudo
constatar la relevancia del consumo de energ9a
espec9fica como par2metro controlante de la
reduccin de tamaFo + granulometr9a final
del producto, en cada etapa de conminucin.
3n trminos generales, la energ9a
consumida en los procesos de conminucin se
encuentra estrechamente ligada con el grado
de reduccin de tamaFo de las part9culas en la
etapa correspondiente. ,or otro lado, se ha
logrado demostrar Mue en las etapas de
chancado + molienda convencional la energ9a
mec2nica suministrada supera entre 100 a
1000 veces el consumo terico de energ9a
reMuerida para crear nuevas superficies, es decir,
menos del 1 U del total de energ9a entregada al
eMuipo de conminucin es efectivamente
empleada en la fragmentacin de las part9culas.
.os posi4les caminos Mue puede tomar la
energ9a cuando los slidos est2n suHetos a
reduccin de tamaFos fueron presentados por C.
/rr en 1<66 + se resumen a continuacin5
6.2.2 ENE.+A $UMINI$TADA
PAA EDUCCI!N DE TAMA5O.
*aterial Mue se
'ractura
6eordenamiento
cristalino
3nerg9a
superficial
una molienda fina, Mue los
molinos
convencionales no pueden
cumplir
0eformacin el2stica de las
part9culas
0eformacin pl2stica de las
part9culas
*2Muina de
Conminucin
'riccin entre
part9culas
6oce entre pieGas de la
m2Muina
3nerg9a cintica proporcionada a la
m2Muina
0eformaciones el2sticas de la
m2Muina
3fectos
elctricos
6uido
Bi4raciones de la
instalacin
.o anterior indica la importancia de
esta4lecer correlaciones confia4les entre la
energ9a espec9fica, NOhLton, consumida en un
proceso de conminucin + la correspondiente
reduccin de tamaFo alcanGada en dicho
proceso, a o4Heto de determinar la eficiencia
energtica de los respectivos eMuipos, facilitar
su apropiada eleccin + pro+ectar su correcto
dimensionamiento a escala industrial.
.a molienda es una funcin esencial
en muchas 2reas de la industria minera. ,or
muchos aFos los molinos de 4olas, inventado
hace m2s de
100 aFos, ha servido los propsitos de
la industria. 3n el desarrollo de las modernas
tecnolog9as aplicada a los procesos han
surgido las necesidades de eMuipos m2s
adecuados. *uchas de las operaciones actuales
reMuieren de
eficientemente. Como respuesta a esta
necesidad se puso a disposicin de la industria
minera el *olino Torre, el cual fue desarrollado
para satisfacer necesidades espec9ficas de una
eficiente molienda fina. !*iner9a Chilena
NT:", Dunio de
1<A:
#
6.3 PINCIPIO$ DE LA
CONMINUCI!N
.os minerales poseen estructura cristalina
+ sus energ9as de unin se de4en a los diferentes
tipos de uniones + enlaces Mue participan en la
configuracin de sus 2tomos. 3stos
enlaces
interatmicos son efectivos slo a corta
distancia + pueden ser rotos por la aplicacin de
esfuerGos de tensin o compresin.
,ara romper un material se necesita
una menor energ9a Mue la terica, de4ido a
Mue el material presenta fallas Mue pueden ser5
microscpicas !de ;riffith#
microscpicas o
grietas
Se ha demostrado Mue stos son sitios en
Mue al aplicar los esfuerGos, stos se concentran
en dichas fallas, + as9 stas se activan +
aumentan el largo de la grieta, aumentando la
concentracin de esfuerGos + causando una
r2pida propagacin de la grieta, producindose
entonces la fractura.
Cuando la fractura ocurre, la energ9a
almacenada se puede transformar en energ9a
li4re superficial, la cual es la energ9a potencial
de los 2tomos en estas superficies creadas, + as9
estas superficies frescas son m2s reactivas, +
aptas para la accin de los reactivos de
flotacin.
.a energ9a reMuerida en la conminucin se
puede reducir por la presencia de agua o
por otros aditivos Mue se a4sor4en en el slido.
3sto puede de4erse a la disminucin de la
energ9a superficial en la adsorcin, dado Mue el
agente tenso7activo puede penetrar en la grieta
+ reducir la fuerGa del enlace + as9 facilitar la
ruptura .
.os tipos de esfuerGos Mue pueden dar
origen a la fractura son5
Compresi$n* .a aplicacin de estos esfuerGos
es lenta, se produce en m2Muinas de
chancado en Mue ha+ una superficie fiHa +
otra mvil. 0a origen a part9culas finas +
gruesas. .a cantidad de finos se puede reducir,
disminu+endo el 2rea de contacto, usando
superficies corrugadas.
Impacto* 3s la aplicacin de un esfuerGo en
forma instant2nea, + as9 la part9cula a4sor4e
m2s energ9a Mue la necesaria para romperse. 3l
producto es a menudo mu+ similar en tamaFo +
forma.
Ci3alle* ,roduce gran cantidad de finos +,
generalmente, no es desea4le. Se de4e
principalmente a interaccin part9cula7 part9cula.
3n part9culas peMueFas, las grietas tienden a
desaparecer + slo Muedan las fallas del
material, lo cual produce un aumento de la
dureGa del material.
.a dureGa de un material, Mueda definida
por5 .a distri4ucin de esfuerGos.
.a distri4ucin de fallas +
grietas.
3l tamaFo de la
part9cula.
6.4 TEO+A$ DE
CONMINUCI!N
6.4.1 TEO+A$ CL&$ICA$ DE
CONMINUCI!N
0esde los primeros aFos de aplicacin
industrial de los procesos de conminucin al
campo de 4eneficio de minerales !es decir, hace
apro(imadamente un siglo atr2s#, se pudo
constatar la relevancia del consumo de energ9a
espec9fica como par2metro controlante de la
reduccin de tamaFo + granulometr9a final
del producto, en cada etapa de conminucin.
3n trminos generales la energ9a
consumida en los procesos de chancado,
moliendaLclasificacin + remolienda se
encuentra estrechamente relacionada con el
grado de reduccin de tamaFo alcanGado por las
part9culas en la correspondiente etapa de
conminucin, aJn cuando la eficiencia
energtica de estos procesos raras veces supera
el 10U del total de energ9a mec2nica
suministrada a los mismos.
A manera de eHemplo, los investigadores
6ose + Sullivan demostraron Mue en las etapas
de chancado + molienda convencional la energ9a
mec2nica transferida a las part9culas de
un mineral supera entre 100 a 1000
veces el
consumo terico de energ9a reMuerida para crear
nuevas superficiesS es decir, menos del 1U
del total de la energ9a entregada al eMuipo de
conminucin, es efectivamente empleada en la
fragmentacin de las part9culas. 3n general se
ha logrado esta4lecer Mue gran parte de la
energ9a mec2nica suministrada a un proceso de
conminucin se consume en vencer resistencias
nocivas de diversos tipos, tales como5
0eformaciones el2sticas de las part9culas
antes de romperse.
0eformaciones pl2sticas de las part9culas,
Mue originan posteriormente la deformacin de
las mismas.
'riccin entre las part9culas.
Bencer la inercia de las pieGas de la m2Muina.
0eformaciones el2sticas de la m2Muina.
,roduccin de ruido, calor + vi4raciones de
la
instalacin
.
;eneracin de electricidad.
6oce entre part9culas + pieGas de la m2Muina.
,rdidas de eficiencia en la transmisin de la
energ9a elctrica + mec2nica.
.a 4reve discusin anterior pone en relieve la
necesidad de esta4lecer correlaciones confia4les
entre la energ9a espec9fica !NOhLton#
consumida en un proceso de conminucin + la
correspondiente reduccin de tamaFo alcanGada
en dicho proceso, a o4Heto de determinar la
eficiencia energtica de los respectivos eMuipos,
facilitar su propia eleccin + pro+ectar su
correcto dimensionamiento a escala industrial.
3n este sentido, e(isten diversas teor9as de
correlaciones emp9ricas entre consumo de
energ9a + tamaFo de part9culas Mue ser2n
4revemente analiGadas a continuacin.
6.4.1.1 PO$TULADO DE ITTIN.E
Cronolgicamente, fue Bon 6ittinger,
en
1A6:, Muien por primera veG postul una
relacin
entre la energ9a espec9fica
consumida !3nerg9aLmasa# + el incremento de
superficie espec9fica generado en las part9culas
durante la conminucin.
3l postulado de 6ittinger !,rimera .e+ de la
Conminucin# esta4lece lo siguiente5 Y.a
energ9a espec9fica consumida en la reduccin de
tamaFo de un slido es directamente
proporcional a la nueva superficie espec9fica
creadaY.
3ste postulado considera solamente la
energ9a necesaria para producir la ruptura de
cuerpos slidos ideales !homogneos,
isotrpicos + sin fallas#, una veG Mue el material
ha alcanGado su deformacin cr9tica o l9mite de
ruptura.
AJn cuando el postulado de 6ittinger
carece de suficiente respaldo e(perimental, se
ha demostrado en la pr2ctica Mue dicha teor9a
funciona meHor para la fracturacin de
part9culas gruesas, es decir, en la etapa de
trituracin o chancado del material.
6.4.1.2 PO$TULADO DE 8IC8
3n el aFo 1A:), Nirpichev +
posteriormente en 1AA", NicK, propusieron
independientemente una segunda teor9a,
conocida como postulado de NicK en ella se
esta4lece5 Y.a energ9a reMuerida para producir
cam4ios an2logos en el tamaFo de cuerpos
geomtricamente similares es proporcional al
volumen de estos cuerposY. 3sto significa Mue
Yiguales cantidades de energ9a producir2n
iguales cam4ios geomtricos en el tamaFo de un
slidoY.
NicK consider Mue la energ9a utiliGada en la
fractura de un cuerpo slido ideal !homogneo,
isotrpico + sin fallas# era solo aMuella necesaria
para deformar el slido hasta su l9mite de
ruptura, despreciando la energ9a adicional para
producir la energ9a del mismo.
As9 por eHemplo, si para romper un cuerpo en
dos partes eMuivalentes necesitamos una unidad
de energ9a, entonces, para Mue4rar estas dos
unidades en cuatro se necesitar2 otra unidad
m2s de energ9a + as9 sucesivamente.
AJn cuando el
postulado de NicK
!al igual Mue el de
6ittinger# carece de
suficiente respaldo
e(perimental, se ha
demostrado en la
pr2ctica Mue su
aplicacin funciona
meHor para el caso
de la molienda de
part9culas finas.
6.4.1.3
PO$TUL
ADO DE
%OND
Como los
postulados de NicK
+ 6ittinger no
satisfac9an todos
los resultados
e(perimentalmente
o4servados en la
pr2ctica, + como se
necesita4a en la
industria de una
norma est2ndar
para clasificar los
materiales segJn
su respuesta a la
conminucin,
1ond postul en
1<"% una le+
emp9rica Mue se
denomin la
YTercera .e+ de la
ConminucinY.
0icha teor9a puede
enunciarse como
sigue5 Y .a energ9a
consumida para
reducir el tamaFo
A0U de un
material, es
inversamente
proporcional a la
ra9G cuadrada del
tamaFo A0US
siendo este Jltimo
igual a la a4ertura
del tamiG !en
micrones# Mue deHa
pasar el A0U en
peso de las
part9culasY.
1ond defini el
par2metro =
6
en
funcin del OorK
-nde(, @
I
!9ndice
de tra4aHo del
material#, Mue
corresponde al
tra4aHo total
!e(presado en
NOhLton corta#
necesario para
reducir una
tonelada corta de
material desde un
tamaFo
tericamente
infinito !d
'

# hasta
part9culas Mue en
un A0U sean
inferiores a 100
energ9a consumida
era proporcional a
las longitud de las
nuevas grietas
creadas. .a
correlacin
emp9rica efectuada
por '. 1ond, de
varios miles de
prue4as est2ndar de
la4oratorio con
datos operacionales
de planta, le
permiti ganar
ventaHa con
respecto a la
controversia NicK7
6ittinger, haciendo
Mue su teor9a
funcionara tanto
para chancado
como para
molienda, con un
error promedio de
estimacin del h
%0U para la
ma+or9a de los
casos estudiados
por 1ond.
6.4.1.4
PO$TULADO
DE C6ALE$
<AL8E
.a definicin del
9ndice de tra4aHo
fue esta4lecida por
1ond en el aFo
1<"%, + +a en
1<":, Charles
propuso una
relacin
generaliGada de
ienerg9a vLs
tamaFoe Mue
englo4a las tres
le+es anteriores de
la conminucin
!6ittinger, NicK +
1ond#. ,revio a
dicha pu4licacin
!1<$:#, OalKer
ha49a propuesto
una ecuacin
diferencial emp9rica
similar a la de
Charles ,
reci4iendo as9 esta
nueva teor9a con el
nom4re de
ipostulado de
Charles OalKere.
0e cuerdo con
dichos autores, la
le+ general Mue
relaciona el
consumo de energ9a
especifica en la
Conminucin con
la reduccin de
tamaFo de las
part9culas, puede
e(presarse a travs
de la siguiente
ecuacin
diferencial
emp9rica5
micrones !d
p
[
100 jmS o sea,
apro(imadamente
6:U 7 %00
mallas#.

d
E


C

d

!
d

#
d

n
!%. % A#
3l par2metro
@
I
!9ndice de
tra4aHo de 1ond#
Mue esta4lece Mue
el consumo
diferencial de

depende tanto del

material
!resistencia a la
energ9
a
especi
fica
!
d
E
#
reMueri
do
para
conminucin#
como del eMuipo de
conminucin
utiliGado
!inclu+endo la
malla de corte
empleada en el
clasificador, para
circuitos cerrados
de
conminucinLclasifi
cacin#, de4iendo
ser determinado
e(perimentalmente
!a escala est2ndar
de la4oratorio# para
cada aplicacin
reMuerida.
0urante el
desarrollo de su
Tercera Teor9a de
la Conminucin,
'red 1ond
consider Mue no
e(ist9an rocas
ideales ni iguales
en forma, + Mue la
producir un
cam4io
infinitesimal de
tamaFo kd
!d#l en el tamaFo
!d# de una
part9cula, es
directamente
proporcional a
dicha variacin
infinitesimal de
tamaFo kd!d#l e
inversamente
proporcional al
tamaFo de la
part9cula elevada a
un e(ponente
emp9rico ine. 3l
segundo miem4ro
!lado derecho# de la
ecuacin !%.%A#
tiene signo
negativo, por Mue
representa la
energ9a de
resistencia a la
fractura ofrecida
por las part9culas,
frente a un
esfuerGo e(terno.
.as constantes iCe
_

+ ine de la ecuacin !%.%A#, dependen tanto del

material como del eMuipo de conminucin.

_
d
P
d ! d
#
_
d

_
0,"
1
P

d
1
Charles demostr Mue las tres le+es de
la

d E C

_
_
1,"
C

0,"
1

conminucin !6ittinger, NicK + 1ond#,

0
anteriormente propuestas, eran casos particulares
de la ecuacin !%.%A# para valores de ine
eMuivalentes a %, 1 + 1," respectivamente. 0e
d d
_
)
d
)
1

1 1
1
igual forma, demostr Mue el par2metro ine
era
funcin tanto del material como del eMuipo
de
conminucin !es decir, de la forma como
se realiGa el proceso de reduccin de tamaFo#.
% C
1 L %

d
P

1 L %
1

d
1
)
1
]
1
3n esta forma, la le+ de 6ittinger puede
o4tenerse mediante integracin de la ecuacin
!%.%A#, considerando n [ %.
_

E .
K
.

d P
1
1
1
d )
1
]

d
E

P
d ! d #
0onde5 N
1
[ %C [ 10 O-
_

d E
0
C

d
%
_
d
)
d P
[ ,
A0
!um#S tamaFo A0U pasante del
producto
_

_
1

1

1
d
)
[ '
A0
!um#S tamaFo A0U pasante de la
alimentacin
E K
R

P ,
0ondeS N
6
[ C

d

1
) ,
]
3n esencia, la teor9a de Charles esta4lece
Mue
ine no es constante, sino Mue m2s 4ien constitu+e
un par2metro varia4le, Mue puede fluctuar
para distintos materiales en el rango de 1,$%
a %,)0,
3n forma an2loga, la le+ de NicK se o4tien
con n [ 15
_
dependiendo tam4in del eMuipo de
Conminucin. Con ello, podr9a esperarse Mue
muchos materiales en la practica sigan la le+
de

d E
0
E
K
K
K

3n
d
P
d
C

_
d
)
_
d
!
)
#
d
P
! d #
d
6ittin
ger !n
[%# +
1ond
!n [
1"#,
Mue la le+ de
NicK !n [ 1#.
.a
generaliGacin
de Charles
permi
ti
simpl
ificar
consi
dera4
lemente !al menos en trminos pr2cticos#, el
calculo de la energ9a consumida versus el
tamaFo de part9cula, +a Mue todo lo Mue se
reMuer9a determinar eran los valores de ine +
iCe en la ecuacin !%.%A#. ,articularmente el
autor demostr Mue el valor
0ondeS N
N
[ C
*ientras Mue la ecuacin de 1ond se
o4tiene para n 0 1,"5
de ine pod9a o4tenerse apro(imadamente como
sigue5
n m + 1
0onde5
n 1

1
n

n[ par2metro desconocido de la
ecuacin emp9rica !%.%A#
Adem2s5

1
_
n 1

1
_
1
K
W4 K
C-


1
C-
!%.$:#
m [ mdulo de distri4ucin de Schumann
del material !fluctJa entre 0,$% + 1,)0 para la
ma+or9a
0e donde5

100
,


,
100
1
de los
minerales#.
K
n

1
W4
3l valor de ime corresponden entonces a
la
C-
100
!%.$A#
pendiente de la recta ilog '!d# versus log
deS donde ide representa el tamaFo de part9cula
! en micrones# + '!d# corresponde al U
acumulado
Reempla3ando 1A:BC; en 1A:BD; " de,iniendo
E n F GH se o)tiene ,inalmente*
pasante 4aHo dicho tamaFo de part9cula
!gr2fico

100 _
100 _
1
Schumann en log7
log#.
W W4 1
!%.$<#
Si integramos la ecuacin diferencial
emp9rica
!%.%A# para un valor general de ine distinto de
1,

P
A0
,

)
A0 ,
o4tendremos la siguiente e(presin
general5
.a ecuacin !%.$<# corresponde a la
formula
general de Charles, utiliGando la
misma
sim4olog9a empleada por 1ond en su T ercera
_

n 1
1
_
n 1

1
_ Teor9a de la Conminucin !si [ 0,"S se o4tiene

1
E
C-
1
!%.$"# la formula est2ndar de 1ond#. 0e acuerdo a esta
d P , d ) ,
e(presinS el consumo energ9a especifica
!OS
KXhLton corta#, como del par2metro
!caracter9stico del material + eMuipo
de
0onde5 N
CI
[ CL !n71#
.a ecuacin !%.$"# representa entonces
una e(presin generaliGada de las le+es de
1ond !n [
1,"#, 6ittinger !n [ %# + cualMuier otra
situacin en Mue n 1.
Si definimos ahora !de acuerdo a la
sim4olog9a usada por 1ond# los siguientes
trminos5

O [ E !KXhLton corta#S
_
d
P [ ,
A0
!um#
_
d
) [ '
A0
!um#

1
conminucin#, adem2s de los tamaFos A0U
pasante de la alimentacin !'
A0
, jm# + producto
final de la conminucin !,
A0
S jm#.
6.5. TEO+A DE %OND
1ond 4as su Tercera .e+ de la conminucin
en tres principios fundamentales, los Mue a su
veG se 4asan en mecanismos o4servados durante
la reduccin de tamaFo de las part9culas. 0ichos
principios son5
Primer Principio* 0ado Mue una part9cula de
tamaFo finito ha de4ido o4tenerse por
fractura de una part9cula de tamaFo ma+or,
todas ellas han
O- [ valor de
,
A0
[ 100 um
E para ir desde '
A0

a
de4ido consumir una cierta cantidad de
energ9a
para llegar al tamaFo actual. Se puede
considerar, entonces, Mue todo sistema de
part9culas tiene un
6eemplaGando en !%.$"# se
o4tendr25
cierto Yregistro energticoY o nivel de
energ9a, correspondiente a toda la energ9a
consumida para

1
n 1
_
n 1
1 _
llevar las part9culas al tamaFo
seFalado.
Solamente una part9cula de tamaFo infinito
W K
C-


P

1
)
!%.$6#
tendr9a un registro energtico igual a Cero
!valor
A0 , A0 ,
de referencia inicial usado por 1ond, en el desarrollo de su Tercera .e+ de la
Conminucin#.
Consumo de Energa =
Registro Registro de de
E En ne er rg ga a d de el l
Produ Produc cto to
Registro Registro de de E En ne er rga ga
de de la la Ali Alim mentacin entacin
); Segundo Principio * 3l consumo de energ9a
para la reduccin de tamaFo es proporcional a la
longitud de las nuevas grietas producidas.
Como la longitud e(terior de una grieta es
proporcional a la ra9G cuadrada de su superficie,
se puede concluir Mue la energ9a consumida
es proporcional a la diferencia entre la ra9G
cuadrada de la superficie espec9fica o4tenida
despus + antes de la conminucin.
0e acuerdo a lo estipulado por 1ond, el
par2metro @
I
!9ndice de tra4aHo# es una funcin
del material, del eMuipo de conminucin + de las
condiciones de operacin. ,or esta raGn,
para ser Jtil de4e determinarse 4aHo condiciones
e(perimentales est2ndar de la4oratorio.
c; 5ercer Principio* .a falla m2s d4il del
material determina el esfuerGo de ruptura pero
la energ9a total consumida est2 controlada
por la distri4ucin de fallas en todo el rango de
tamaFos involucrado, correspondiendo al
promedio de ellas.
AJn cuando 1ond e(traHo parte de sus
ideas de tra4aHos de investigacin desarrollados
en el 2rea de fractura de slidos, su an2lisis
relativo a la conminucin de4e ser considerado
como de car2cter netamente emp9rico. 3l
o4Hetivo de los tra4aHos desarrollados por 1ond
fue llegar a esta4lecer una metodolog9a
confia4le para dimensionar eMuipos + circuitos
de conminucin. 3n la Jltima dcada, han
aparecido mtodos alternativos Mue prometen
desplaGar definitivamente el procedimiento
est2ndar de 1ond, situacin Mue todav9a no se
ha concretado en forma generaliGada. 3n
realidad el mtodo de 1ond proporciona una
primera estimacin !error promedio de `L7 %0U#
del consumo real de energ9a necesario para
triturar +Lo moler un
material determinado en un eMuipo de
conminucin a escala industrial. No o4stante, +
de4ido a su e(trema simplicidad, el
procedimiento est2ndar de 1ond continJa aJn
siendo utiliGado en la industria minera para
dimensionar chancadoras, molinos de 4arras +
4olas a escalas pilotos, semi industrial e
industrial.
0e acuerdo a los resultados de innumera4les
prue4as est2ndar de 1ond a escala de
la4oratorio, el 9ndice de tra4aHo promedio para
co4res porf9dicos es del orden de 1%,:$
NOhLton corta, mientras Mue para menas
porf9dicas de moli4deno es de 1%,A0S
confirmando as9 la gran similitud en tipos de
rocas de estos minerales. Contrario a esto, la
roca andes9tica dura presenta un 9ndice de
tra4aHo de 1A,%"S la roca dior9tica, de %0,<0S
granito, 1",1$S + los minerales 4landos tales
como 4au(ita, de A,:AS 4arita, ),:$S arcillas,
6,$0S + fosfatos, <,<%.
'igura NQ 6.1 5 *olino de 1ond.
6.6. +NDICE DE TA%A-O
3l 9ndice de tra4aHo @
I
, es un par2metro Mue
depende del material + del eMuipo de
conminucin, por lo Mue es conveniente Mue
en
su o4tencin se utilice un mecanismo de ruptura
similar al de la m2Muina para la cual se efectJa
la determinacin. As9, por eHemplo, se puede
hacer ensa+os de impacto !simulando etapas de
trituracin del material#, ensa+os en molinos de
4arras + ensa+os en molinos de 4olas.
!SepJlveda, ;utirreG. 1<A6#
6.7. C6ANCADO.
3l chancado es la primera etapa mec2nica
en el proceso de conminucin, en el cual el
principal o4Hetivo es la li4eracin de los
minerales valiosos de la ganga.
;eneralmente el chancado es una
operacin en seco + normalmente se realiGa en
dos o tres etapas. .os troGos de mena e(tra9dos
de la mina pueden ser tan grandes como 1," m +
stos son reducidos en la etapa de chancado
primaria hasta
107%0 cm en m2Muinas chancadoras de
tra4aHo pesado.
6.7.1 ETAPA$ DE C6ANCADO.
6.7.1.1. C6ANCADO PIMAIO
3n la ma+or parte de las operaciones, el
programa del chancado primario es el mismo
Mue el de minado. Cuando el chancado
primario se realiGa 4aHo tierra, esta operacin
normalmente es responsa4ilidad del
departamento de minadoS cuando el chancado
primario es so4re la superficie, es costum4re
Mue el departamento de minado entregue la
mena a la chancadora + el departamento de
procesamiento de minerales triture + maneHe la
mena desde este punto a travs de las
operaciones unitarias sucesivas de
procesamiento de minerales. .as chancadoras
primarias comJnmente est2n diseFadas para
operar :"U el tiempo disponi4le,
principalmente de4ido a las interrupciones
causadas por la alimentacin insuficiente a la
trituradora + por demoras mec2nicas en la
Chancadora.
6.7.1.2. C6ANCADO $ECUNDAIO
3l chancado secundario inclu+e todas las
operaciones para aprovechar el producto de la
chancadora primaria desde el almacenamiento
de la mena hasta la disposicin del producto
final de la chancadora el cual usualmente est2
entre 0," +
% cm de di2metro. 3l producto de la chancadora
primaria en la ma+or parte de las menas
metal9feras puede ser chancado + harneado
satisfactoriamente + la planta secundaria
generalmente consiste de una o dos etapas
de reduccin de tamaFo con chancadoras +
harneros apropiados. ,or otra parte, pueden ser
usadas m2s de dos etapas de reduccin de
tamaFo del chancado secundario si la mena es
e(tra dura o en casos especiales donde es
importante minimiGar la produccin de finos.
Algunas veces los harneros vi4ratorios son
colocados delante los chancadores secundarios
para remover el material fino o escalpar
!limpiar# la alimentacin + aumentar as9 la
capacidad de la planta de chancado secundario.
3l material fino tiende a llenar los huecos entre
las part9culas grandes en la c2mara de
trituracin + puede ahogar el chancador,
causando daFo, porMue la masa empacada de
roca es incapaG de aumentar en volumen
mientras es chancada.
6.7.1.3. C6ANCADO TECIAIO.
Si la mena tiende a ser res4aladiGa + dura, la
etapa de chancado terciario puede ser sustituida
por una molienda gruesa en molinos de 4arras.
Normalmente estos circuitos van
acompaFados de las correspondientes etapas
de clasificacin para evitar la e(cesiva
produccin de finos + aumentar la capacidad del
eMuipo.
6.7.2. CICUITO$ DE C6ANCADO.
3l chancado puede ser en circuito a4ierto o
cerrado, dependiendo del tamaFo del producto
!fig. 6.%#. 3n el chancado en circuito a4ierto, el
material fino del harnero se com4ina con el
producto de la chancadora + entonces es
enviado a la siguiente operacin. 3l chancado
en circuito
a4ierto se usa frecuentemente en las etapas de
chancado intermedio o cuando la planta de
chancado secundaria est2 produciendo una
alimentacin para molino de 4arras.
Si la chancadora est2 produciendo
alimentacin para el molino de 4olas es 4uena
pr2ctica usar chancado en circuito cerrado, en el
cual los finos del harnero es el producto
terminado. 3l producto de la chancadora es
reciclado al harnero de manera Mue
cualMuier
material grueso ser2 recirculado. Una de las
principales raGones para cerrar el circuito es la
fle(i4ilidad m2s grande Mue se proporciona a
toda la planta de chancado. Si es necesario la
chancadora puede ser operada a una
descarga m2s amplia alternando as9 a
distri4ucin de tamaFo del producto + haciendo
una reduccin selectiva so4re el harnero el
producto terminado puede ser aHustado para dar
la especificacin necesaria. 3(iste adem2s el
factor agregado Mue si el material es hJmedo o
pegaHoso !+ las condiciones clim2ticas pueden
variar#, entones es posi4le a4rir la descarga del
chancador para prevenir la posi4ilidad de un
empaMuetamiento + por este medio se aumenta
la produccin de la m2Muina, lo cual
compensar2 la carga circulante adicional. .a
operacin en circuito cerrado tam4in permite
la compensacin por desgaste
Mue tiene lugar so4re los revestimientos +
generalmente da ma+or li4ertad para responder
a los cam4ios en los reMuerimientos.
.as tolvas de compensacin !tolvas de
gruesos# preceden a las chancadoras
primarias para reci4ir las cargas Mue son
vaciadas desde elevadores + camiones + de4en
tener 4astante capacidad de almacenamiento
para mantener una alimentacin constante al
chancadora. 3n la ma+or parte de las plantas
de 4eneficio la planta de chancado no tra4aHa
las %) horas del d9a, +a Mue solamente se
lleva a ca4o la carga + transporte de la
mena en dos turnos, siendo usado el otro
turno para llevar a cavo las operaciones de
4arrenado + volado de la mina. ,or lo tanto
la seccin de chancado de4e tener una
capacidad horaria m2s grande Mue el resto de la
planta, la cual tra4aHa continuamente. .a mena
siempre es almacenada despus del chancadora
para asegurar un suministro continuo por las %)
horas a la seccin de molienda. .a
pregunta o4via es, \por Mu no se tiene
similar capacidad de almacenamiento antes de
la chancadoras + tam4in por Mue esta seccin
no tra4aHa continuamente]. A parte del hecho
Mue es m2s 4arato en trminos de consumo
de energ9a, chanca en horas de movimiento
m2(imo, las grandes tolvas de almacenamiento
son costosas, as9 Mue no es econmico tener
tolvas tanto en las etapas de chancado como en
la molienda. No es pr2ctico almacenar
grandes cantidades de la mena todo uno Mue
sale de la mina, desde el momento en Mue sta
es Ymu+ variadaY, es decir Mue consiste en un
gran rango de tamaFo de part9culas + las
peMueFas se mueven hacia a4aHo del montn +
llevan los vac9os. 3sta masa empacada es
dif9cil de mover despus Mue est2 asentada. ,or
lo tanto la mena como sale de lamina de4e ser
mantenida en movimiento tanto como sea
posi4le + las tolvas amortiguadores o de
compensacin solamente de4en tener suficiente
capacidad para igualar el fluHo al chancadora.
6.". E;UIPO$
IN/OLUCADO$ EN LA$
ETAPA$ DE C6ANCADO.
6.".1. C6ANCADOE$ PIMAIO$.
Son m2Muinas Mue permiten reducir el
tamaFo del mineral de la mina !run of mine#
hasta un tamaFo adecuado para el transporte +
almacenamiento. /peran siempre en circuito
a4ierto, con o sin parrilla.
.as dos principales m2Muinas son las
chancadoras de mand94ula + las giratorias.
3ste tipo de trituradoras de4e ser capaG de
admitir 4loMues m2(imos Mue pueden salir de la
mina de acuerdo al mtodo de e(plotacin.
.a a4ertura de admisin se denomina Y4ocaY
+ la descarga YgargantaY. 3n general el
tamaFo de la 4oca es fiHo, pero el tamaFo de la
garganta var9a peridicamente, durante la
operacin.
Cuando la YgargantaY se encuentra en su
posicin de a4ertura m2(ima, se denomina
Yposicin a4iertaY !Sa#. Cuando es m9nima se
ha4la de Yposicin cerradaY !So#.
6.".1.1 C6ANCADOE$ DE
MAND+%ULA.
.os chancadores de mand94ula se especifican
mediante dos nJmeros, por eHemplo5 1AYZ$6Y, el
primer nJmero de la a4ertura de admisin !;#,
+ Mue es medida en la 4oca, el segundo la
ongitud de la 4oca !-r#, e(presados am4os en
pulgadas.
3st2n constituidos principalmente por una
parte fiHa + una parte mvil, llamadas
mand94ulas !!ig: NID:B;.
otra de ellas es pivoteada permitiendo un
movimiento relativo con mand94ula fiHa.
SegJn el punto de apo+o de la
mand94ula mvil estas se clasifican en tres
grupos.!figura NQ
6.)#
Tipo 1laKe5 permite una descarga con 2rea
varia4le, en tanto Mue el 2rea de alimentacin es
fiHa. .a ventaHa Mue presenta, es Mue tiene una
ma+or capacidad + no est2 e(puesta a un
atochamiento.
Ia+ dos formas de chancadoras tipo 1laKe
!1A"A#5 articulacin do4le !do4le toggle# +
articulacin simple !single toggle#. !'igura
NQ
6."#
3n las de articulacin do4le, el movimiento
oscilatorio de la mand94ula es efectuado por un
movimiento vertical de la 4iela motriG !pitman#.
3ste se mueve hacia arri4a + hacia a4aHo por la
accin de una e(cntrica, la placa de la
articulacin trasera hace Mue la 4iela tenga un
movimiento lateral + ea empuHado hacia arri4a,
+ luego hacia a4aHoS haciendo Mue la mand94ula
se cierre + a4ra consecutivamente.
.as principales caracter9sticas son5
0e4ido al pivoteo en la parte superior, la
mand94ula se mueve un m9nimo en la entrada
+ un m2(imo en la descarga.
3l desplaGamiento horiGontal de la
mand94ula es ma+or en la parte inferior del
ciclo del pitman + disminu+e constantemente
hasta la mitad el ciclo a medida Mue el 2ngulo
entre al pitman + la placa toggle trasera es
menos aguda.
.a fuerGa de chancado es menor en el
inicio del ciclo, cuando el 2ngulo entre los
toggles es m2s agudo, + es m2s fuerte en la
parte superior cuando toda la potencia se
desarrolla so4re un reducido tra+ecto de la
mand94ula.
.a figura 6 muestra una seccin transversal
de una chancadora de mand94ula de do4le
articulacin.
'ig. NT 6.$ Chancadora de *and94ula
1(2
'igura NQ 6.)5 Tipos de Chancadoras de *and94ula.
1(3
1(4
'igura NQ 6."5 0iagrama de Chancadora
1laKe.
'igura NQ 6.65 Corte transversal de una Chancadora de
*and94ula.
Todas las chancadoras de mand94ula se
dimensionan de acuerdo al 2rea de
alimentacin, esto es5 el largo de las placas + la
a4ertura !distancia entre las mand94ulas en la
a4ertura de alimentacin#. ,or eHemplo, una
chancadora
1.A$0Z1.%%0 mm tiene un ancho de 1.A$0 mm
+ una a4ertura 1.%%0 mm.
3l chancado el material sea produciendo a
medida Mue va ca+endo entre las mand94ulas5
cae hasta Mue se detiene por el estrechamiento
1(5
de las
placas donde, por la presin eHercida por las
mand94ulas, se reduce de tamaFo + el material
cae hasta detenerse de nuevo. Si el material no
cae a la velocidad suficiente, se puede acumular
el material + producir chancado 9nter part9cula,
con e(cesiva produccin de finos + puede
o4struir + daFar el eMuipo.
3l tamaFo de descarga se controla aHustando
el setting. Se puede aHustar asando placas de
articulacin del largo reMuerido.
3n los chancadores de articulacin simple
!single toggle# la mand94ula mvil est2
suspendida de una rueda e(cntrica, lo cual
permite un diseFo m2s liviano + compacto Mue
las anteriores.
3l movimiento es diferente. 3n este caso no
slo se mueve hacia la mand94ula fiHa, sino Mue
tam4in se mueve verticalmente a medida Mue
la e(cntrica rota. 3ste movimiento el9ptico
empuHa el material hacia la c2mara de
chancado, + as9 tiene una ma+or capacidad,
para la misma a4ertura. 3ste movimiento
e(cntrico aumenta tam4in el desgaste de las
placas.
.as principales variaciones de este tipo de
chancadoras es el uso de placas curvas5 en la
Gona inferior son cncavas para la mand94ula
movi4le + conve(a para la mand94ula fiHa.
3l chancado se produce principalmente
por presin, tratando de evitar la a4rasin
Mue provoca el desgaste + ma+or consumo de
energ9a.
.as mand94ulas son de fierro fundido +
tienen revestimiento de acero al manganeso, los
Mue pueden sacar f2cilmente para reparacin o
reemplaGo. 3l 2ngulo entre las mand94ulas es
menor a %6Q, la velocidad var9a inversamente
con
el tamaFo, estando en el rango de 100 7
$00
una velocidad de :%" tph con una descarga
de
%0$ mm.
4# Tipo 0odge5 tiene un 2rea de alimentacin
varia4le, pero un 2rea de descarga fiHa. 3l
pro4lema Mue presenta es su atochamiento + su
menor capacidad. Se usa slo en la4oratorios,
puesto Mue se o4stru+e f2cilmente.
c# Tipo Universal5 Tiene 2rea de alimentacin +
descarga varia4le. .as varia4les de operacin
son la garganta o setting + el fluHo de
alimentacin.
3l setting Mue constitu+e la a4ertura
de descarga tiene dos posiciones5 /SS !/pen
Side Setting# + CSS !Close Side Setting#.
3l tamaFo de alimentacin se aconseHa Mue
no sea ma+or a 0,A" de la a4ertura de las placas.
,ara chancadoras de ma+or capacidad se
prefiere usar las chancadoras giratorias Mue
presentan ventaHas econmicas.
.a capacidad de una trituradora de
mand94ula est2 dada por la e(presin5
5b 0,6 3
S!
T4 [ Capacidad 42sica
T,I .r [ .ongitud de la
4oca.
So [ 0escarga posicin
cerrada.
,or lo tanto la capacidad es proporcional al
2rea de la descarga, lo Mue es lgico puesto Mue
es el 2rea Mue regula el paso del material
chancado.
3n general la capacidad es fusin del tipo de
roca + otros factores como la humedad.
,odemos escri4ir entonces5
r.p.m.
3l criterio de diseFo es Mue la m2Muina
sea
5 Kc
Km Kf
5b
capaG de aceptar, en su alimentacin, las
rocas provenientes de la mina. As9 una
chancadora de dimensiones 1.6"0 Z %.1$0 puede
aceptar rocas con un tamaFo m2(imo de 1,%%
m + chancado a
T4 [ Capacidad 42sica para Nc [ Nm [ Nf [ 1
Nc [ 'actor tipo roca, var9a entre 1 + 0,6"
!caliGa, andesita, diorita, 4asalto, dia4asa#
Nm [ 'actor humedad, var9a desde 1, material
seco hasta 0,:" 7 0,A" cuando los finos se
compactan con la mano.
Nf [ 'actor tipo alimentacin referente
al control. Un control normal por parte del
operario, este valor var9a entre 0,:" 7 0,A". Si
es un control dif9cil, mucha manipulacin
de material por el operador, este factor 4aHa a
0,".
.a eficiencia de una chancadora se designa
por 3f, con T6
A0
el tonelaHe de la reduccin del
A0U, 6
A0
, + est2 dada por5
las paredes de la carcaGa, de modo Mue la
a4rasin en la direccin horiGontal es
desprecia4le.
E
f

5R
A0
-P
.a raGn l9mite de reduccin est2 dada por5

6 _
R
3
0.A"
S
a ,
;eneralmente es apro(imadamente $ + como
m2(imo 6
.
b ), entendindose como
6aGn .9mite de 6educcin la raGn entre
tamaFo m2s grande de la alimentacin + el
tamaFo m2s grande del producto chancado.
6.".1.2. C6ANCADOA$
.IATOIA$.
Se utiliGan principalmente en chancado
primario, en plantas de superficie, + poco
frecuente en operacin su4terr2nea.
Consiste esencialmente en un eHe central
largo, con un elemento de molienda de acero
cnico, cu+a ca4eGa est2 montada en una
e(cntrica !entre A" + 1"0 r.p.m.# recorre un
camino cnico dentro de la c2mara de molienda
fiHa, o carcaGa. !figura :#
Como en los chancadores de mand94ula, el
m2(imo movimiento de la ca4eGa ocurre cerca
de la descarga. 3l eHe central puede volver a
su eHe en la e(cntrica + as9, durante el
chancado el material se comprime entre la
ca4eGa rotatoria +
'igura NQ 6.:5 Chancador ;iratorio.
3n cualMuier corte transversal ha+ dos
conHuntos de mand94ulas a4rindose +
cerr2ndose como chancadoras de mand94ulas.
As9, la chancadora giratoria se puede
considerar como un nJmero infinitamente
grande de chancadores de mand94ula, cada una
de ancho infinitamente peMueFo !'ig. NT A#
,uesto Mue la chancadora giratoria chanca en
todo el ciclo, tiene mucho m2s capacidad Mue
las de mand94ulas de la misma a4ertura, de
modo Mue se utiliGan generalmente en plantas
con capacidad so4re <00 tLh.
.as a4erturas de alimentacin pueden
llegar hasta 1.A$0 mm. !:%Y# + pueden chancar
material con tamaFo m2(imo de 1.$:0 mm.
!")Y#, a la capacidad de ".000 tph con un
setting de %00mm. 3l consumo de energ9a
puede llegar a ser de :"0
NO.
ComJnmente estas chancadoras reci4en
material directamente desde el camin.
Se puede, adem2s, incorporar una parrilla
para evitar el uso de un chancador demasiado
grande + as9 disminuir el costo de capital de la
planta, + adem2s posi4les daFos en el chancador
por la ca9da de material demasiado grande +
pesado.
.a ca4eGa puede ser construida de acero
forHado + protegido por un manto de acero al
manganeso.
3(iste tipo de chancadora giratoria, la del
tipo Telsmith, en las cuales la e(cntrica est2
u4icada al interior de la ca4eGa, lo Mue produce
un movimiento horiGontal de chancado, Mue es
uniforme en todos los puntos de la carcaGa.
3sto da una ma+or capacidad + desgaste
uniforme, pero el material de4e estar li4re de
finos, + as9 evitar Mue la chancadora se atore.
Se de4e evitar Mue dentro del chancador
caiga material demasiado duro, como pieGas de
metal u otros, Mue causar9an daFo en la c2mara
+ ca4eGa. ,ara ello varias chancadoras giratorias
tienen un montaHe hidr2ulico Mue mediante una
v2lvula, cuando ocurre una so4re carga, li4ere el
fluido, + as9 este material se lu4rica + pasa entre
la ca4eGa + la carcaGa. 3ste montaHe sirve
tam4in para regular el setting del chancador +
compensar el desgaste Mue se produce.
3n general para un criterio de seleccin m2s
4ien 4asado en factores de rendimiento, tamaFo
de admisin + reMuerimiento de espacio es
importante considerar las ventaHas de cada una.
'ig. NT 6.A corte transversal Chancador giratorio
C<ancador #iratorio
;ran capacidad por unidad de inversin
0escarga perifrica elimina la formacin
de productos alargados.
Simetr9a de la m2Muina permite Mue
se alimente por am4os lados.
3fecto del volante es m9nimo, por lo
tanto parte + se detiene con m2s facilidad.
Costo de fundacin menor Mue el
de mand94ulas.
C<ancador de Mand)ula
;ran a4ertura de admisin por unidades
de inversin.
.a forma de la 4oca favorece el chancado
de material en forma de 4loMue.
Tra4aHa meHor Mue la giratoria con
material hJmedo + pegaHosos
'2cil regulacin de descarga
'2cil mantencin + lu4ricacin
*2s resistentes para tra4aHos especiales
como roca dura.
Una relacin para elegir entre chancadores
de mand94ula + giratoria es5
%
de tra4aHo. Si se necesita una ma+or
capacidad Mue la de mand94ula se elige a una
giratoria. .o m2s corriente es para tra4aHo
primario, lo m2s importante es el tamaFo de
a4ertura de admisin.
Si se reMuiere chancar material de un cierto
tamaFo m2(imo, el uso de un chancador
giratorio da una capacidad tres veces ma+or Mue
el uso de una de mand94ula, + por consiguiente
estar2 corriendo m2s en vac9o 0e este modo si
el pro4lema no es la capacidad sino Mue la
a4ertura de admisin, entonces es preferi4le
usar un chancador de mand94ula.
,or otro lado de4ido Mue la chancadora
giratoria tiene Mue ser m2s compacta se reMuiere
menores fundiciones !cerca de %L$ del volumen
+
%L$ del peso Mue las chancadoras de
mand94ulas
de la misma capacidad#. As9, el menor costo de
material + e mantenimiento de las mand94ulas,
se ve compensado por este menor costo de
instalacin de las giratorias.
6.".2. C6ANCADOE$
$ECUNDAIO$.
.a segunda etapa de conminucin se
denomina trituracin secundaria. Como la
raGn de reduccin l9mite en el chancado
primario no su4e de 651, es necesario realiGar
una etapa de chancado secundario + muchas
veces otro chancado terciario para o4tener un
producto como alimentacin al molino de
10mm. o $LAY.
3l material Mue reci4en estos eMuipos, es
normalmente menor a 1" cm de di2metro, por lo
Mue se trata de eMuipos mucho m2s livianos
Mue
Si5
5 161.:
A
Usar chancadora
de
los anteriores. Tam4in el material es m2s
f2cil
mand94ula
T5 tonelaHe a tratar en !tLh#
A5 a4ertura de la chancadora !m#
3n general para elegir el tipo adecuado de
chancador se har2 de acuerdo al tamaFo
compra4le, es decir, Mue realicen al mismo
tipo
de maneHar + transportarlo, + no se reMuiere de
grande sistemas para alimentarlo a las
chancadoras.
3l propsito de esta etapa es preparar el
material para la molienda + en aMuellos casos en
Mue la reduccin de tamaFo se realiGa de
manera
m2s efectiva en chancado, se puede incorporar
un chancado terciario antes de entrar a
molienda.
3l chancado terciario se realicen eMuipos del
mismo diseFo Mue le chancado secundario +
tam4in en seco.
.os principales eMuipos utiliGados en
esta etapa son los chancadores de cono.
6.".2.1. C6ANCADOE$ DE CONO
3s similar a los chancadores giratorios, la
diferencia fundamental est2 en Mue el eHe es m2s
corto, + no est2 suspendido, sino Mue
es2 montado so4re rodamientos 4aHo la ca4eGa
giratoria o cono. !figura NQ6.<#
0e4ido a Mue no se reMuiere una gran
a4ertura se puede tener una ma+or 2rea de
chancado hacia la descarga, con un ma+or
2ngulo del cono Mue en las giratorias,
manteniendo el mismo 2ngulo entre las pieGas
chancadoras.
'igura NQ 6.<5 Chancador de
Cono.
Un chancador de cono se individualiGa por el
di2metro del cono e(presado en pies. 3ste var9a
desde % hasta : pies !de 60 a %10 cm,
apro(imadamente#, con capacidad hasta 1.10
tLh + con un setting de descarga de 1< mm.
!$L)Y#
3stos chancadores operan a una velocidad
ma+or Mue los giratorios. 3sto permite Mue el
material se chanMue m2s r2pidamente de4ido al
meHor fluHo del material por la gran a4ertura
Mue se crea al moverse el cono.
3stos eMuipos pueden tener una raGn de
reduccin entre $51 hasta :51 + ma+ores en
algJn material particular.
Se constru+en de dos tipos, ca4eGa larga o
est2ndar + ca4eGa corta, la Mue se caracteriGa
por tener un cono de chancado m2s inclinado,
disminu+endo el tamaFo del producto.
3ste tipo de triturador de ca4eGa corta se
emplea m2s en trituracin terciaria cuando el
material viene de una e(traccin a raHo a4ierto +
secundaria cuando es su4terr2nea.
Comparando la accin de un chancador de
cono con la reduccin convencional del
giratorio. .a ca4eGa dl cono tiene una carrera
cinco veces ma+or. 3l material reci4e una
serie de golpes r2pidos como martillaGos en su
descenso por la c2mara de trituracin.
.a diferencia principal entre los
chancadores de cono tipo est2ndar + de ca4eGa
corta, est2 en la forma de las cavidades de
trituracin + las placas distri4uidoras de la
alimentacin.
3l tipo de ca4eGa corta tiene m2s inclinado el
2ngulo de la ca4eGa + una c2mara de trituracin
m2s paralela Mue la del tipo est2ndar.
.a raGn l9mite de reduccin 6. es
apro(imadamente entre $ + ".
.a eficiencia o rendimiento es en
condiciones de funcionamiento normal de " a
10 tLI, hora.
6.".2.2. C6ANCADO DE CONO
$,MON.
3s el tipo m2s usado + se utiliGa tanto como
chancador secundario !estandar# + terciario
!ca4eGa corta#.
3stos dos tipos se diferencian por la forma de
sus c2maras de chancado. .a est2ndar tiene una
ma+or separacin entre el cono + la carcaGa,
Mue
permite alimentar m2s grueso Mue la ca4eGa
corta, !figura 6.11#. 3l producto var9a entre " a
60 mm. !1L"Y a % 1L$Y#.
3l chancador de ca4eGa corta tiene un ma+or
2ngulo Mue el est2ndar, este a+uda a prevenir el
atochamiento de4ido a las part9culas mucho m2s
finas en elles. Tiene una a4ertura m2s cerrada +
una seccin paralela m2s larga en la descarga.
3l producto var9a entre $ + %0 mm. !1LAY 7
$L)Y# !!igura NJ D:GK;:
.a seccin paralela de la descarga permite un
meHor control del tamaFo del producto, de4ido
a la ma+or cantidad de impactos Mue reci4e en
su tra+ectoria. 3l setting de los chancadores
de cono es as9 la m9nima a4ertura de descarga.
.a placa distri4uidora de alimentacin
permite una distri4ucin uniforme en toda la
c2mara.
Un aspecto interesante de los chancadores es
Mue la coraGa se presiona contra el cono a travs
de resortes, o por un mecanismo hidr2ulico.
3sto permite Mue, si entra material Mue pueda
Muedar atrapado en la c2mara, la coraGa se
levante permitiendo su li4eracin. Si los
resortes est2n continuamente en operacin,
puede suceder Mue part9culas gruesas pasen al
producto. As9, estas etapas de chancado
siempre de4en operar en circuito cerrado. .a
a4ertura del harnero siempre de4e elegirse de
modo Mue sea algo ma+or Mue le setting del
chancador para evitar una carga circulante mu+
alta.
'igura NQ 6.10 Chancador giratorio de ca4eGa
corta
'igura NQ 6.115 Chancador de Cono
S+mon
A continuacin se dar2 un eHemplo de proceso de chancado como lo es el de la *inera *ichilla !figura
NQ
6.1%#.
'igura NQ 1%5 ,roceso de Chancado ;rueso. *inera *ichilla
S.A.
6.".3 TE$T E$T&NDA DE
C6ANCA%ILIDAD
3l procedimiento e(perimental est2ndar de
la4oratorio,. ,ara determinar el 9ndice de tra4aHo
en la etapa de chancado, 42sicamente consiste
en lo siguiente5
,reparar el material a un tamaFo
comprendido ente % + $ pulgadas
Colocar parte de dicho material entre dos
pndulos opuestos e iguales !$0 l4s de peso
cada uno#, Mue pueden levantarse
controladamente a distintas alturas de ca9da.
3fectuar un test de impacto so4re el material,
colocando la dimensin menor de la roca en la
direccin del impacto a producir por am4os
pndulos, los cuales se levantaran
progresivamente, hasta producir la fractura
reMuerida por el material.
3l 9ndice de tra4aHo ! O-S KXhLton corta# se
calculara de un promedio de %0 test e(itosos,
mediante la formula5
W4 5
%."<

C

S
0onde5
O- 5 9ndice de tra4aHo del material, aplica4le
a
chancado !KXhLton corta#

S
5 gravedad especifica del slido
C 5 esfuerGo del impacto aplicado, necesario
para
fracturar el material !l47pieLpulg de espesor de
la roca#.
6.' MOLIENDA
CON/ENCIONAL
6.'.1. INTODUCCI!N
3s la Jltima etapa en el proceso de
Conminucin. Se realiGa en cilindros rotatorios
conocidos como Molinos, + e(isten diversos
tipos de ellos Mue se clasifican segJn su forma
+ segJn su medio de molienda as9 por eHemplo
tenemos molinos segJn su forma en5 Cil9ndricos
rotatorios, cilindro 7 cnicos rotatorios, tu4ular
rotatorio. A pesar de la diversidad de tipos
el o4Hetivo comJn de su utiliGacin es lograr
una fragmentacin tal de las part9culas de
mineral Mue Mueden separadas las part9culas de
las especies Jtiles de las de ganga. 0icha
separacin es deseada con el fin de aplicar
luego una operacin o un proceso Mue nos
permita concentrar la fraccin Jtil, o e(traer el
elemento de inters con ma+or eficiencia, en lo
relativo a recuperacin principalmente. 3s
importante, entonces, moler hasta alcanGar el
grado de li4eracin del mineral.
,ara desarrollar su tra4aHo de molienda la
m2Muina est2 provista de elementos moledores o
molturantes. 0ichos elementos son usualmente
4olas de acero, 4arras de acero, guiHarros o
autgenosS pero adem2s se usan otros tipos de
elementos como las ca4illas, 4olas de porcelana
+ el mismo mineral grueso.
0esde el punto de vista de la continuidad en
la alimentacin + descarga del molino
diferenciamos entre operacin 4atch +
continua. Nos referimos a 4atch cuando el
molino es cargado con el mineral, luego se
cierra, realiGa la molienda + se a4re para ser
descargado. 3s una molienda continua, si
permanentemente a lo largo de la operacin
del molino, tenemos alimentacin + descarga de
l. -nduda4lemente el diseFo del molino var9a
para cada forma de operacin.
3n la segunda etapa de la conminucin,
denominada molienda, los productos de la
trituracin son reducidos hasta valores de 10
micrones. 0ependiendo de la fineGa del
producto final, la molienda se dividir2 as9 en5
*olienda primaria, secundaria + terciaria.
3sta puede realiGarse en seco o en hJmedo.
Se llama molienda seca cuando el mineral es
alimentado en tal estado. Si se agrega agua, con
lo Mue se forma una pulpa, se denomina
molienda hJmeda. ,ero en general la molienda
se realiGa en hJmedo, + solo en casos
e(cepcionales en seco. .a gran aplicacin de la
molienda en hJmedo se de4e a Mue no produce
polvo, es m2s eficiente, permite un contacto
m2s 9ntimo con los reactivos de flotacin + por
Jltimo permite f2cil transporte de los productos.
.a molienda, a diferencia del chancado, es
un proceso aleatorio, en el cual de4e Huntarse la
part9cula + el medio de molienda para Mue la
reduccin de tamaFo tenga lugar.
.a reduccin de tamaFo ocurre de4ido a
impactos, astillamientos + por a4rasin.
3l movimiento de la carga del molino
!medios de molienda, mineral + agua
9ntimamente meGclados# depende de la
velocidad de rotacin del molino. 3sta
velocidad de rotacin proporciona la energ9a
necesaria para moler, pero parte importante de
ella se disipa como calor + ruido.
3sta etapa es la Mue consume ma+or
energ9a de todo el proceso de tratamiento de
minerales, por lo cual de4e ser estrictamente
controlada.
Ta4la NQ %.%5 0atos generales so4re consumo de energ9a + acero en molinos.
Etapa Consumo Acero =g?ton Energa
=@<?ton
,rimaria 0,1" 7 0,$0 ) 7 6
Secundaria 0,"0 7 1,0 6 7 10
Terciaria 0,"0 7 1,0 10 7 $0
.os molinos se especifican por el di2metro + el largo del molino, en pies5 ( +.
6.'.2 CON$TITUCI!N DEL MOLINO
2#I.UA N= 6.12 A , 12 %3.
3l molino est2 constituido por5
+a carca3a, Mue es el cuerpo cil9ndrico + se
constru+e de chapa de acero.
+a cora3a, Mue es el recu4rimiento interior del
cuerpo cil9ndrico + de las tapas. 3st2 provista
para cumplir dos funciones5 a4sor4er el desgaste
provocado por el roce propio del tra4aHo
realiGado, + de acuerdo con su diseFo a+udar el
desplaGamiento de los elementos molturadores
+ el mineral dentro del molino. 3sta coraGa se
fa4rica de materiales diversos, segJn sean
m2s adecuados a la funcin Mue realiGaS se
utiliGan por eHemplo5 acero, goma + porcelana
industrial. .os revestimientos de las coraGas
tienen una variedad de formas para levantar la
carga. .a ma+or9a de
ellos son ondulados, de do4le paso, con
traslado. 3l costo en revestimientos es un
costo importante en la operacin de un molino,
+ es as9 como continuamente se est2n pro4ando
nuevos materiales, como por eHemplo, goma, el
Mue se ha encontrado Mue duran m2s + son m2s
f2ciles de instalar +, adem2s, reducen
considera4lemente el ruido, aunMue aumentan el
desgaste de medios de molienda.
+as tapas, son discos de acero o de
aleaciones 'e7Ni u otro material resistente al
desgaste, con una leve conve(idad, Mue cierran
los e(tremos del cuerpo del molinoS est2n
unidos solidariamente a la carcaGa +
generalmente mediante pernos. Si el molino es
alimentado +Lo descargado por sus e(tremos a
travs de los muFones, entonces las tapas son
perforadas en su centro geomtrico.
+os mu'ones, son cilindros unidos en
forma solidaria + resistente a las tapas. ActJan
como eHes Mue permiten la suspensin + giro del
molino en torno a ellos. .os muFones se
apo+a en descansos de rodamientos o
metales Mue permiten un giro eficiente.
El sistema motri3. est2 constituido por el
motor, caHa de reduccin, eHe 7 piFn + corona
perifrica. 3l motor normalmente es elctrico
+
su potencia adecuada a los reMuerimientos
impuestos por el tamaFo del molino + el tra4aHo
a desarrollarS otra caracter9stica es su 4aHa
velocidad.
+a corona peri,/rica, est2 u4icada a4raGando
solidariamente el contorno del cuerpo cil9ndrico
del molino + reci4e el movimiento del piFn
para transmitirlo al molino mismo.
'igura NQ 6.1%a 5 Algunos componentes del molino.
'igura NQ 6.1%4 ,artes del
*olino
6.'.3. ALIMENTACI!N ,
DE$CA.A EN MOLINO$
CONTINUO$
.a alimentacin a los molinos depende
del tipo de circuito !a4ierto o cerrado# + el tipo
de molienda !seca o hJmeda#.
,ara introducir la alimentacin al molino se
utiliGan los dispositivos siguientes5 alimentador
de tu4o, de tam4or + de cucharn. !'igura NQ
6.1$#.
'igura NQ 6.1$5 Alimentacin al molino.
3l de tu4o es aplicado cuando la
alimentacin es secaS est2 constituido por un
chute Mue descarga el material a travs de un
tu4o Mue penetra directamente en el muFn de
alimentacin. 3l alimentador de muFn tam4in
se utiliGa para manipular material seco, + se
com4ina con el de cucharn cuando la
alimentacin suministrada al molino est2
constituida por una fraccin Mue ingresa seca +
otra en forma de pulpa.
,ara una molienda hJmeda, la alimentacin
se realiGa a travs de un chute soportado en
forma independiente del molinoS se usa
normalmente en 4arras en circuito a4ierto o
4olas en circuito cerrado con hidrocicln. .os
alimentadores de tam4or se usan cuando la
altura del edificio est2 limitada. .a alimentacin
entra al tam4or por un chute + un espiral interno
lleva la carga al interior. Adem2s es posi4le
alimentar, sin ningJn inconvenientemente las
4olas al molino.
3n el molino rotatorio de tra4aHo continuo la
alimentacin se realiGa a travs de uno o de
los dos muFones, huecos en este caso,
dependiendo del tipo de descarga para el cual
est diseFado.
Si la descarga es perifrica central la
alimentacin se practica por am4os
muFonesS pero si la descarga es perifrica + por
un e(tremo
solo se alimenta por el muFn opuesto al
e(tremo de descarga. Cuando la descarga se
efectJa por re4alse central, un muFn permite el
paso de la alimentacin + el otro al paso del
producto
.a descarga por re4alse central tiene dos
modalidadesS una por re4alse central li4re
llamada tam4in por overfloX + otra por re4alse
central por parrilla.
3n este Jltimo caso se intercala, en posicin
inmediata a la tapa del e(tremo de descarga,
una placa ranurada Mue permite el paso de
part9culas de un tamaFo m2(imo
predeterminado. ,ara facilidad de instalacin
la placa est2 constituida por sectores
circulares Mue se ensam4lan + apernan
unos a otros dentro del molino + en la posicin
reMuerida.
6.'.4. MEDIO$ DE MOLIENDA9
CA.A %ALANCEADA DE MEDIO$
DE MOLIENDA9 NI/EL DE
LLENADO.
.a carga de elementos moledores puede ser
de dos tipos5 4alanceada + uniforme.
3n la carga de tipo uniforme los elementos
molturadores se caracteriGan por tener un
di2metro comJn. 3sta variedad de carga por
efecto del desgaste de los elementos moledores
+ su reposicin tiende a transformarse en
4alanceada. .a carga 4alanceada se
caracteriGa por estar constituida por elementos
de di2metros diversos, lo Mue desde el punto de
vista de su accin para moler la hace m2s
eficiente, +a Mue los elementos moledores de
ma+or di2metro actJan so4re las part9culas
ma+ores eficientemente, e igualmente sucede
con los de menor di2metro respecto de las
part9culas peMueFas.
A; +as )arras como medio de molienda
1!igura NJ D:GL;:
Son cilindros de acero al manganeso, o
con alto contenido de car4ono. 3stos se usan en
la molienda gruesaS ocupando un volumen de
$"U a )"U del volumen del molino. 3stos
var9an de
tamaFo de 1 1L%Y a ) 1L%Y de di2metro, hasta
10m
de
largo.
.os consumos de acero en las 4arras son del
orden de 0,% li4rasLton en minerales 4landos
hasta % li4rasLton en los duros.
.a carga de 4arras en los molinos var9a
desde
% ton para los molinos %d ( 6m con una capacidad
de molienda de )A T,0, hasta 1)0 ton de 4arras
para molino de 1%d ( )d con una capacidad
de
$%00 T,0.
3stas capacidades est2n en 4ase a una
alimentacin de 7$L)Y a ) mallas T+ler !"mm#
entregando un producto de "U 7 ) mallas
T+ler !" mm#.
.a molienda con 4arra se caracteriGa por
entregar un producto e(ento de so4re molienda,
de4ido a Mue el material entre 4arras slo se
moler2 el ma+or, entregando un producto m2s
pareHo en tamaFo.
'igura NQ 6.1) 1arras de
molino
6; 6olas como medios de molienda: 1!igura
NJ D:GM;:
.as 4olas empleadas en la molienda se
constru+en de acero al cromo, o al n9Muel o
al moli4deno, de4en tener una fuerte resistencia
al choMue + a la friccin.
.os tamaFos var9an desde "Y hasta 1L%Y. 3n
la primera etapa de molienda se emplean
tamaFo desde "Y 7 %Y.
3n molienda secundaria estas var9an en
tamaFo desde $Y 7 $L)Y + para molienda m2s
fina hasta 1L%Y.
.a carga de 4ola puede usarse de un solo
tamaFo o mantener una carga 4alanceada de
varios tamaFos.
3l volumen Mue ocupa en el molino es de un
)"U 7 "0U del volumen total del
molino.
.a capacidad de los molinos de 4olas var9a
de acuerdo a su tamaFo, carga de 4olas , tamaFo
de alimentacin + descarga. ,or eHemplo, uno
de 1%d ( 1)m se tendr2 una carga de 4olas de
100 ton + con una alimentacin de 1L)Y
entregar2 un producto <AU 7 %00 mallas, tendr2
una capacidad de 1"00 T,0.
'igura NQ 6.1" 1olas de
molino
6.'.5 MO/IMIENTO DE LA CA.A
EN UN MOLINO .IATOIO
0e4ido a la rotacin del molino, los
medios de molienda son levantados hasta
alcanGar una posicin de eMuili4rio din2mico,
cuando el peso del cuerpo vence la fuerGa
centr9fuga otorgada por la rotacinS + cae so4re
la superficie de otros
cuerpos !Gona de impacto# en el pie de la
carga del molino.
.a velocidad a la cual se corre un molino es
importante puesto Mue sta go4ierna la
naturaleGa del producto + la cantidad de
desgaste so4re los revestimientos de la coraGa.
,or eHemplo, un conocimiento pr2ctico de las
tra+ectorias seguidas por las 4olas de acero en
un molino determina la
velocidad a la cual se de4e correr para Mue las
4olas ascendentes caigan so4re el pie de la
carga + no so4re el revestimiento, lo cual
lleva a un r2pido desgaste del mismo.
.a fuerGa impulsora del molino se transmite
por el revestimiento de la carga. A velocidades
relativamente 4aHas, o con revestimientos
lisos, las formas del molino tienden a rodar
hacia a4aHo hasta el pie del molino + la
pulveriGacin Mue e(perimentan ocurre por
a4rasin. 3ste e,ecto de cascada conduce a
una molienda m2s fina,
molino en una posicin fiHa + por lo tanto
no muele.
,ar una 4ola o 4arra, Mue es levantada por un
molino de radio 6 Mue rota a una velocidad N
!r.p.m#, est2 recorre un camino circular al ser
levantada, + luego un camino para4lico al
separarse del molino. 0e iun 4alance de
fuerGas se o4tiene la e(presin para
determinarla velocidad de rotacin cr9tica e un
molino de 4arra o de 4olas, de acuerdo a5
% g
con produccin creciente de lamas +
ma+or
desgaste de revestimiento. A
ma+ores
velocidades, las formas del medio
son
Nc
D
radLseg#
pro+ectadas claramente de la carga para
descri4ir una serie de par24olas antes de
descansar
Nc
:6 . 6
D
con 0 en pies
alrededor del pie de la carga. 3ste e,ecto
de
catarata produce una conminucin por
impacto + un producto final m2s grueso con
menor desgaste del revestimiento. A la
&elocidad crtica del molino, la tra+ectoria
terica del medio de molienda es tal Mue
caer9a contra la armadura. 3n la pr2ctica se
presenta la centri,ugaci$n + el medio es
llevado a una posicin m2s 4ien fiHa so4re la
coraGa.
3n el viaHe alrededor del interior del molino
el medio + los troGos grandes de mena siguen
un recorrido Mue consta de dos partes. .a
seccin ascendente pr(ima al revestimiento de
la coraGa es circular mientras Mue la seccin de
ca9da hacia el pie de la carga del molino es
para4lica.
As9 la velocidad de rotacin del molino
determina Mue el medio de molienda caiga
so4re el pie de la carga + no so4re el
revestimiento, lo Mue provocar9a e(cesivo
consumo de coraGas.
6.'.6. /ELOCIDAD C+TICA
A una velocidad cr9tica determinada !el
peso del cuerpo es igual a la fuerGa
centr9fuga# el medio de molienda podr9a caer
fuera de la carga + causar e(cesivo desgaste.
A velocidades so4re ella, el medio de
molienda se pega a la pared del
Nc
)% .%
con 0 en metros
D
Normalmente se tra4aHa en molinos de 4olas
a un ::U de la velocidad cr9tica + :0 U
para molino de 4arras.
Un aumento de la velocidad de rotacin
aumenta la capacidad, pero ha+ poco efecto en
la eficiencia de molienda !esto es en KOhLt#.
Supongamos un molino con una carga de
4olas Mue rota en torno a su eHeS se producir2 el
siguiente fenmeno5
Se o4serva Mue al ir aumentando la velocidad
del molino se producen5
Solo un desliGamiento, produciendo
molienda slo por friccin.
Adem2s de friccin se produce impacto
por cascada.
'riccin e impacto por
catarata.
Cuando la gravedad se iguala a la
fuerGa
centr9fuga.
Cuando esto sucede se dice Mue se lleg a
la velocidad cr9tica, so4re la velocidad cr9tica se
produce desliGamiento entre las distintas capas
de
4olas produciendo molienda por friccin
solamente.
Un aumento en la velocidad de rotacin
aumenta la capacidad, pero ha+ poco efecto en
la eficiencia de molienda !esto es en NOhLton#.
Cuando no se puede o4tener una capacidad
total del molino, algunas veces se usan
velocidades mu+ 4aHas. .as altas velocidades se
usan para la molienda gruesa de alta capacidad.
6.'.7 TIPO$ DE MOLINO$
OTATOIO$.
.os molinos rotatorios se clasifican segJn el
medio de molienda5 de 4arras, de 4olas,
vi4ratorios + autgenos. 3l largo del molino +
su di2metro determinan el volumen + as9
la capacidad del molino. 3l di2metro determina,
por otro lado, la presin Mue pueda ser
eHercida por el medio de molienda so4re las
part9culas +, en general mientras ma+or es el
tamaFo de part9cula alimentado ma+or de4e
ser el di2metro del molino.
3l material es alimentado continuamente por
un e(tremo + sale por el otro, aunMue en ciertas
aplicaciones el producto puede deHar el
molino por la periferia de la carcaGa.
.os molinos se pueden clasificar por el tipo
de medio de molienda Mue se usan, de acuerdo
al mtodo de descarga del producto o de
acuerdo a su modo de operacin. SegJn el
medio de molienda Mue utiliGan, los molinos
pueden clasificarse en5 *olinos de 4arras, de
4olas + autgenos.
6.<.A *olino de 1arras !'igura NQ
6.16#.
Tienen capacidad para alimentacin hasta de "0
mm + pueden hacer un producto tan fino
como de $00 m. 'recuentemente se prefieren
en lugar de las m2Muinas de molienda fina
cuando la mena
es arcillosa o hJmedaS tienden as9 ahogar
las trituradoras.
.a caracter9stica distintiva de un molino de
4arras es Mue la longitud de la coraGa
cil9ndrica est2 entre 1," a %," veces su di2metro.
3sta relacin es importante, por Mue se de4e
evitar Mue las 4arras, Mue solamente son unos
pocos cent9metros m2s cortas Mue la longitud de
la coraGa, giren de manera Mue lleguen a
tra4arse a travs del di2metro del cilindro. Sin
em4argo, la relacin no de4e ser demasiado
grande, para el di2metro m2(imo de la coraGa
en uso, de tal manera Mue las 4arras se deformen
+ Muie4ren. ,uesto Mue las 4arras m2s grandes
Mue alrededor de 6 metros se do4lar2n, esto
esta4lece la longitud m2(ima del molino. ,or lo
tanto con un molino de 6,) metros de largo, el
di2metro no de4e ser ma+or de ),": metros.
Actualmente se usan molinos de 4arras de hasta
),": metros de di2metro por 6,) metros de
longitud Mue consumen apro(imadamente 16)0
NOh.
.os molinos de 4arras se clasifican de
acuerdo a la naturaleGa de la descarga. Se puede
hacer el enunciado general Mue mientras m2s
estrecha sea la descarga en la periferia de la
coraGa, pasar2 m2s r2pido + ha4r2 menos
so4remolienda.
.os molinos de descarga central perifrica se
alimentan por am4os e(tremos a travs de los
muFones + la descarga del producto medio a
travs de puertas circunferenciales situadas en el
centro de la coraGa. 3l corto recorrido + el
declive mu+ alto dan una molienda gruesa
con un m9nimo de finos, pero la relacin de
reduccin es limitada. 3ste molino se usa para
molienda en hJmedo o en seco + se usan m2s
para preparar arenas para condiciones
espec9ficas, cuando son necesarias altas
velocidades de tonelaHes + un producto
e(tremadamente grueso.
.os molinos de descarga perifrica
e(trema son alimentados por unos de los
e(tremos a travs del muFn + descargan el
producto molido por el otro e(tremo por
medio de varias a4erturas perifricas dentro
de un canal circunferencial adaptado. 3ste tipo
de molino se
usa principalmente
para molienda seca
+ hJmeda, cuando
intervienen
productos
moderadamente
gruesos.
3l tipo de
molino de 4arras
Mue se usa m2s
ampliamente en la
industria minera
es el de muFn de
derrame, en el cual
la alimentacin se
introduce a travs
de un muFn + se
descarga a travs
de otro. 3ste
tipo de molino
se usa
solamente para
molienda hJmeda +
su principal funcin
es convertir el
producto de la
planta de
trituracin en
alimentacin para
el molino de 4olas.
Se o4tiene un
declive del fluHo de
material haciendo
el di2metro de
derrame unos 10 7
%0 cm m2s grande
Mue el de la
a4ertura de
alimentacin. 3l
muFn de descarga
frecuentemente se
adapta con una
cri4a en espiral
para eliminar el
material
vaga4undo.
'igura NQ 6.16 5 Bista
del interior del molino
de 4arras.
.os molinos de 4arras se cargan
inicialmente con
una seleccin de
4arras de di2metro
de todas las clasesS
la proporcin de
cada tamaFo se
calcula para ofrecer
una superficie
m2(ima de
molienda +
apro(imarse a una
carga eMuili4rada.
Una carga
conveniente
contendr2 4arras de
diferentes
di2metros Mue
variar2n desde las
cam4iadas
recientemente hasta
los di2metros de las
4arras gastadas por
el roGamiento Mue
tienen un tamaFo
tal Mue +a Hustifica
el cam4io. .os
di2metros reales en
uso var9an de %" a
1"0 mm. *ientras
m2s peMueFas las
4arras, tanto m2s
grande es el 2rea de
la superficie total +
por consiguiente
ser2 ma+or la
eficiencia de la
molienda. .os
di2metros m2s
grandes no de4en
ser ma+ores de
lo necesario para
Mue4rar la
part9cula m2s
grande en la
alimentacin.
Normalmente
una alimentacin o
producto grueso
reMuiere 4arras
m2s grandes.
;eneralmente, las
4arras se de4en
cam4iar cuando se
han desgastado
hasta alrededor de
%" mm del
di2metro, o menos,
dependiendo de la
aplicacin, +a Mue
las 4arras delgadas
tienden a do4larse
o Mue4rarse. Se
usan 4arras de
acero al alto
car4ono por Mue
son m2s duras + se
Muie4ran en veG de
do4larse al
desgastarse, no
enred2ndose como
las otras 4arras.
.as velocidades
de molienda ptima
se o4tienen cuando
el volumen es un
$"U del de la
coraGa. 3ste se
reduce a %0U
7 $0U con el
desgaste + se
mantiene en este
valor
al sustituir las
4arras gastadas por
otras nuevas.
3sta proporcin significa Mue con una
cantidad normal de vac9os, alrededor del )"U
del volumen del molino estar2 ocupado. .a
so4recarga da por resultado una molienda
ineficiente + un ma+or consumo de 4arras +
revestimiento. 3l consumo de 4arras var9a
ampliamente con las caracter9sticas de la
alimentacin del molino, velocidad del
molino, longitud de las 4arras + tamaFo del
producto.
.os molinos de 4arras normalmente tra4aHan
entre el "0U a 6"U de la velocidad cr9tica, con
el fin de Mue las 4arras formen una cascada en
veG de una catarata lo cual tienden a tra4ar las
4arras. Normalmente la densidad de pulpa
est2 entre
60U a :"U de slidos en peso, reMuiriendo
las
alimentaciones m2s finas densidades de
pulpa m2s 4aHas. .a accin de molienda resulta
de la l9nea de contacto de las 4arras so4re las
part9culas de la mena S la ca9da de las 4arras es
principalmente una alineacin paralela +
adem2s al dar vueltas, actJan m2s 4ien como
una serie de rodillos de trituracin. .a
alimentacin gruesa tiende a desparramar las
4arras en el e(tremo de la alimentacin
produciendo as9 una formacin de cuFa o en
forma de cono. 3sto aumenta la tendencia a
Mue la molienda tenga lugar preferentemente
so4re las part9culas m2s grandes, produciendo
de este modo una cantidad m9nima de material
e(tremadamente fino. 3sta molienda selectiva
proporciona un producto de un margen de
tamaFo e(tremadamente estrecho, con pocas
lamas. ,or lo tanto, los molinos de 4arras son
apropiados para preparar la alimentacin de los
concentradores por gravedad, ciertos procesos
de flotacin con pro4lemas de lamas, separador
magntico + molinos de 4olas. .os molinos de
4arras casi siempre se operan en circuito a4ierto
de4ido a esta reduccin controlada de tamaFo.
Conviene tener presente las siguientes
ventaHas de costos cuando se compara la
molienda en molinos de 4arras con otros5
.a accin de la molienda controla la
distri4ucin de tamaFo del producto, por lo
tanto, no es necesario el eMuipo de circuito
cerrado.
Se usa un medio de molienda de un costo
relativamente 4aHo.
Se o4tiene una alta eficiencia de molienda
puesto Mue ha+ menos espacio vac9o en una
carga de 4arras Mue con cualMuier otro medio de
molienda. 3sto tam4in da como resultado un
4aHo consumo de acero. 0e4ido a su ma+or
masa, las 4arras en cascada eHercen un golpe
m2s fuerte Mue una carga de 4olas de
acero + por consiguiente las part9culas
gruesas se Muie4ran m2s f2cilmente.
6.'.1( MOLINO$ DE %OLA$
2#I.UA N= 6.17 A , 6.17 %3.
.a etapa final de conminucin se realiGa en
molinos cil9ndricos usando 4olas de acero como
medio de molienda + por esa raGn se conoce
como molinos de 4olas, +a Mue las 4olas tienen
una ma+or 2rea superficial por unidad de
peso Mue las 4arras + as9 son m2s aptas para
molienda fina.
3l trmino molino de 4olas se utiliGa en
aMuellos Mue tienen una raGn largo a di2metro
de
1," a 1 o menor + no ha+ un criterio general
para elegir una raGn +L !largoLdi2metro#
dada.
.os molinos de 4olas en Mue la relacin de
longitud a di2metro est2 entre $ + ", se conocen
como molinos tu4ulares.
.os molinos de 4olas tam4in se clasifican
por la naturaleGa de la descarga. ,ueden ser
molinos de derrame simple, operados en
circuito a4ierto o cerrado, o molinos de parrilla
de descarga !descarga de nivel 4aHo#. 3ste
Jltimo tipo est2 acondicionado con parrillas de
descarga entre el cuerpo cil9ndrico del molino +
el muFn de descarga. .a pulpa flu+e
li4remente a travs de las a4erturas de la parrilla
+ despus es elevada hasta el nivel del muFn
de descarga. 3stos molinos tienen un nivel de
pulpa m2s 4aHo Mue los molinos de derrame,
reduciendo as9 el tiempo de permanencia de las
part9culas dentro del molino. 3(iste mu+ poca
so4remolienda + el producto
tiene una fraccin grande de material grueso, la
cual regresa al molino por algJn tipo de
mecanismo clasificador. .a molienda en
circuito cerrado, con altas cargas circulantes,
produce un producto final estrechamente
clasificado + una alta produccin por unidad
de volumen, si se compara con la molienda en
circuito a4ierto. .os molinos con parrilla de
descarga, generalmente toman una
alimentacin m2s gruesa Mue los molinos de
derrame + no se reMuiere moler tan finamenteS
la raGn principal es Mue con la
formacin de muchas 4olas peMueFas, el 2rea de
a4erturas de la parrilla se o4stru+e
r2pidamente. 3l molino de muFn de descarga
es la m2s simple para operar + se usa la ma+or
parte de las aplicaciones del molino de 4olas,
especialmente para molienda fina + remolienda.
se dice Mue el consumo de energ9a es alrededor
de 1"U menor Mue el de un molino con parrilla
de descarga del mismo tamaFo, aunMue la
eficiencia de la molienda en los dos
molinos es la misma.
'igura NQ 6.1:a *olino de
1olas
.os molinos de 4olas se clasifican por la
potencia, m2s 4ien Mue por la capacidadS los
molinos de 4olas m2s grandes comJnmente en
operacin tienen "," metros de di2metro por :,$
metros de longitud + son impulsados por
motores de )000 NO. .a molienda se efectJa
en los puntos de contacto de las 4olas + las
part9culas de mena + en un tiempo dado, se
puede alcanGar cualMuier grado de finura. 3l
proceso de molienda es completamente al aGar,
la posi4ilidad de Mue una part9cula fina sea
golpeada por una 4ola es la misma Mue la de una
part9cula gruesa. ,or lo tanto, el producto de
un molino de 4olas en circuito a4ierto presenta
una gran variedad en el tamaFo de las part9culas
+ la so4remolienda de cuando menos algo de
la carga constitu+e un
pro4lema. .a molienda en circuito cerrado en
los molinos Mue proporcionan un 4aHo tiempo de
residencia para las part9culas, casi siempre se
usa en las Jltimas etapas para vencer esta
so4remolienda.
Barios factores influ+en so4re la eficiencia
de la molienda en los molinos de 4olas. la
densidad de la pulpa de la alimentacin de4e ser
tan alta como sea posi4le + compati4le con la
facilidad de fluir a travs del molino. 3s
indispensa4le Mue las 4olas estn cu4iertas con
una capa de menaS una pulpa demasiado diluida
aumenta el contacto de metal a metal,
produciendo un consumo de acero elevado +
una eficiencia reducida de molienda. .os
molinos de 4olas de4en tra4aHar entre 6" +
A0U de slidos por peso. .a viscosidad de
la pulpa aumenta con la finura de las part9culas,
por
consiguiente los circuitos de molienda
fina reMuieren menores densidades de pulpa.
'igura NQ 6.1:45 Bista del interior del molino de 4olas.
.a eficiencia de molienda depende del 2rea
superficial del medio de molienda. As9, las
4olas de4en ser tan peMueFas como sea posi4le
+ su carga se gradJa de manera Mue las 4olas
grandes sean Husto lo 4astante pesadas para
moler las part9culas m2s grandes + m2s duras
de alimentacin. Una carga preparada
consiste de una gran variedad de tamaFos de
4ola en Mue las nuevas 4olas Mue se agregan al
molino generalmente tienen ma+or tamaFo del
necesario. .as 4olas finas deHan el molino con
el producto de la mena + se e(traen al pasar la
descarga del molino so4re harneros. Se han
propuesto varias frmulas para la relacin de
tamaFo de 4ola a tamaFo de mena reMuerida
pero ninguna es enteramente satisfactoria.
Normalmente la molienda primaria reMuiere
una carga de 4ola graduada de 10 cm hasta " cm
de di2metro, mientras Mue la molienda
secundaria
generalmente reMuiere 4olas de " a % cm de
di2metro.
.as 4olas usadas son construidas de
fundiciones o acero forHado, o de aleaciones
especiales. Su caracter9stica m2s importante es
su dureGa +a Mue aumenta la capacidad del
molino + disminu+e el desgaste.
;eneralmente las 4olas son esfricas, pero
Jltimamente se han desarrollado medios
moledores cil9ndricos, cnicos u otras formas
irregulares.
Algunos factores Mue inciden en el
aprovechamiento de energ9a de un molino de
4olas son5
+a carga de )olas* Bar9a entre un )0U a
"0U del volumen interno del molino,
alcanGando un m2(imo en "0U, en una Gona en
Mue la eficiencia no var9e mucho con la carga.
8elocidad de rotaci$n* Se opera de modo de
o4tener un movimiento de catarata + as9
aumentar la molienda, por impacto A0U,
astillamiento 10U + a4rasin 10U. Se tra4aHa
normalmente en un ::U de la velocidad cr9tica.
Porcenta-e de s$lido* Se recomienda
tra4aHar con densidad de pulpa tan alta como sea
posi4le, pero o4teniendo una viscosidad
adecuadaS si es mu+ alta puede actuar como
amortiguador de los impactos. Si es mu+ 4aHa,
disminu+e la pro4a4ilidad de contacto del
mineral con las 4olas + as9 ha+ ma+or
consumo de metal, se opera normalmente entre
:0 7 :" U de slidos, lo Mue da un meHor
aprovechamiento de la energ9a.
.as 4olas se cargan inicialmente de modo de
simular la distri4ucin de 4olas de eMuili4rio.
Como la molienda depende del 2rea
superficial del medio de molienda, las 4olas
grandes se agregan slo para moler las
part9culas ma+ores + m2s duras en la
alimentacin. 3n un determinado instante e(iste
un amplio rango de 4olas !collares# + en
operacin continua slo se agregan las 4olas del
tamaFo ma+or reMuerido.
.as 4olas m2s peMueFas deHan el molino con
el producto + Muedan retenidas en parrillas o
harneros colocados en la descarga.
.a alimentacin de mineral a los molinos
puede ser en seco o con agua, dependiendo del
proceso su4siguiente + de la naturaleGa del
producto a o4tener. .a molienda en seco es
necesaria cuando se desea evitar Mue ocurran
cam4ios f9sicos o Mu9micos mediante el
agregado de agua. 3sta ocasiona un menor
consumo de coraGas + reduce la molienda
media, con lo cual e(istir2 una alta proporcin
de finos en el producto.
.a molienda hJmeda se usa generalmente
en las operaciones del procesamiento de
minerales a causa de un menor costo. .as
ventaHas de la molienda hJmeda son5
Alta capacidad por unidad de volumen del
molino.
*2s 4aHo consumo de potencia del molino
por tonelada de producto.
,ermite el uso del cri4ado hJmedo o
clasificacin para el control total del producto.
3limina el pro4lema de la contaminacin por
polvos.
Iace posi4le la utiliGacin de mtodos
simples para la manipulacin + transporte, tales
como 4om4as, caFer9as + canales.
6.<.11 0escripcin de Circuitos de *olienda
.os circuitos de molienda son utiliGados para
reducir el tamaFo de las part9culas de la mena,
hasta el tamaFo necesario para su 4eneficio.
3stos circuitos consisten en uno o
m2s eMuipos Mue muelen los slidos productos
del chancado.
;eneralmente se inclu+en en estos
circuitos los molinos, eMuipos de
clasificacin, + los eMuipos de manipulacin
de materiales, como por eHemplo 4om4as,
hidrocicln, tu4er9as + correas transportadoras.
3(isten una serie de diferentes tipos
de eMuipos principales Mue pueden utiliGarse, en
un circuito de molienda 7 clasificacin.
.os molinos de 4arras + de 4olas son los m2s
comJnmente usados. Sin em4argoS e(iste una
creciente tendencia de utiliGar molinos
semiautgenos, en molienda primaria o como
Jnico medio de molienda, evitando as9 la etapa
de chancado secundario + terciario.
3l tipo de molino para una molienda
particular + el circuito en el cual se usar2 se
de4en considerar simult2neamente. .os
circuitos se dividen en dos amplias
clasificaciones5 A)ierto " cerrado.
a; Circuito a)ierto
.os circuitos
a4iertos !figura 1A#
consisten en
instalaciones en las
cuales se tiene uno
o dos molinos con
o sin clasificacin
por tamaFo en
ninguna de sus
secciones, pero sin
recirculacin !carga
circulante# del
material molido.
.a
alimentacin al
circuito, compuesta
por el mineral +
agua !pulpa#, pasa
por el interior del
molino a una
velocidad calculada
para producir el
producto correcto,
en un paso, + pasar
a otra etapa del
proceso.
A Al li im me en nt ta ac ci i$ $n n
P Pr ro od du uc cto to
M M
O O
+ +
I I
N N
O O
'igura NT 6.1A5
Circuito a4ierto
de molienda.
3ste tipo de
circuito rara veG se
usa en las
aplicaciones del
procesamiento de
minerales, +a Mue
no ha+ control
so4re la
distri4ucin del
tamaFo en el
producto. .a
velocidad de
alimentacin de4e
ser 4astante 4aHa
para asegurar Mue
cada part9cula
permaneGca el
tiempo necesario en
el molino, + as9
o4tener un tamaFo
ptimo del
producto. Como
resultado, muchas
part9culas en el
producto est2n
so4remolidas, lo
cual se traduce en
un consumo de
energ9a innecesaria,
dificultando su
posterior
tratamiento.
.as principales
ventaHas de los
circuitos a4iertos
sin clasificacin
son los
reMuerimientos
m9nimos de
eMuipos Mue tieneS
+ las altas
densidades de
pulpa Mue entregan.
,or esta Jltima
raGn, estos
circuitos de4en ser
forGosamente
ocupados, en casos
como el mineral de
Uranio, + algunos
minerales de oro +
plata, Mue son
tratados
posteriormente a
altas densidades.
/tras
caracter9s
ticas de
estos
circuitos
son5 .a
raGn de
reduccin
es
peMueFa.
3l material se
reduce a un tamaFo
similar a la arena.
.a distri4ucin
granulomtrica del
producto final no es
cr9tica +a Mue el
4aHo tamaFo + el
so4retamaFo tienen
un margen de
tolerancia.
)
;

C
i
r
c
u
i
t
o
s

c
e
r
r
a
d
o
s
Son los circuitos
m2s comunes en el
procesamiento de
minerales.
.a molienda
en la industria
minera casi
siempre se presenta
en circuito cerrado.
3stos circuitos
!figura 1< + %0#
consisten en uno o
m2s molinos +
clasificadores
mediante los cuales
se entrega en forma
eficiente el
producto Mue se
desea. 3n este caso
se puede controlar
el tamaFo m2(imo
del producto +
minimiGar la
so4remolienda.
3l material Mue
descarga del
molino, se separa
en fracciones
gruesas + finas en
el clasificador. 3l
4aHo tamaFo o fino
es el producto final
+ va a la etapa
siguiente del
proceso, en tanto
Mue el material
grueso o
so4retamaFo
retorna al molino.
3l tamaFo de
separacin es
controlado por
medio del
clasificador.
PRO%C5O
A#%A
A+IMEN5ACINN
MO+INO
CAR#A CIRC%+AN5E
'igura NT 6.1< Circuito cerrado directo de molienda.
Alimentacin
MO MO+ +I IN NO O
'igura NT6.%0 Circuito cerrado inverso de molienda.
3l material Mue regresa al molino por el
clasificador se conoce como carga circulante
+ su peso se e(presa como un porcentaHe del
peso de la nueva alimentacin.
*ientras m2s grande la carga circulante
dentro de los l9mites fiHados, tanto m2s grande
ser2 la capacidad Jtil del molino. 3l incremento
es m2s r2pido en el primer 100U de carga
circulante, continuando hasta un l9mite, Mue
depende del circuito, antes de Mue ocurra el
ahogamiento del
molino. .a carga circulante ptima para un
circuito particular depende de la capacidad
del clasificador + del costo de transportar la
carga hasta el molino. ;eneralmente la carga
circulante est2 entre 100 7 $"0U.
.a molienda en circuito cerrado reduce el
tiempo de residencia de las part9culas en
cada paso + disminu+e as9 la proporcin de
los tamaFos terminados dentro del molino,
comparada con la molienda en circuito
a4ierto.
3sto disminu+e la so4remolienda + aumenta
la energ9a disponi4le para la molienda Jtil
mientras est presente un suministro amplio
de material sin terminar.
3n muchas plantas de 4eneficio, se o4tiene
un producto relativamente grueso en la
molienda primaria , con el o4Heto de evitar
la so4remolienda para re4aHar los costos +
minimiGar la produccin de finos Mue
frecuentemente interfieren en los procesos con
Mue se recupera el mineral . .a remolienda
es tam4in usada frecuentemente para o4tener la
li4eracin final de la especie Jtil , + o4tener as9
un concentrado final m2s comercial.
c; Circuitos cerrados de una etapa
3stos circuitos se utiliGan en molienda
primaria + para remolienda.
.os circuitos de una etapa pueden estar
compuestos por molinos de 4arras o de
4olas. Son utiliGados m2s frecuentemente,
cuando tenemos como alimentacin a molienda
un producto relativamente fino, de una etapa de
chancado terciario.
3n general estos circuitos usan un nJmero
m9nimo de componentes + eMuipos, con lo cual
son de .a+7out + configuracin simple,
sacrificando algunas veces la fle(i4ilidad de
ellos .
d; Circuitos cerrados de multietapas
3stos consisten en uno o m2s molinos
con una o m2s etapas de clasificacin.
.a caracter9stica principal de estos, es Mue
tienen un alto grado de li4ertad, para
seleccionar el punto de funcionamiento,
dependiendo de la aplicacin especifica.
Adem2s, todos estos circuitos tienen
ma+os eficiencia de4ido a Mue la conminucin
del material se realiGa en varias etapas.
3l circuito cerrado en multietapas cerrado
m2s comJn, es el Mue utiliGa un molino de
4arras como primario + un molino de 4olas
como secundario.
3ste es el circuito 42sico de molienda de las
plantas Mue tratan mineral proveniente de una
planta de chancado de dos o tres etapas.
0e4ido a Mue con muchos minerales se
ha verificado Mue la potencia reMuerida parta
moler en molino de 4olas es cerca del do4le Mue
la reMuerida por la etapa por la etapa del molino
de 4arras, se acostum4ra a utiliGar un molino de
4arras con dos molinos de 4olas.
6.'.12 /AIA%LE$ EN EL
POCE$O DE MOLIENDA
3n general, las varia4les del proceso de
molienda pueden clasificarse en varia4les de
diseFo + varia4les operacionales5
6.'.12.1 /AIA%LE$ DE DI$E5O
3l diseFo de circuitos de molienda de4e
considerar una serie de varia4les tales como 5
a; 8elocidad crtica 1 N
c
; del molino
Se ha49a definido anteriormente la velocidad
cr9tica como la velocidad a la cual las fuerGas
centr9fugas actJan so4re la carga de un molino,
o4lig2ndola a adherirse a las coraGas internas,
con la consiguiente prdida de eficiencia. 3n
esta condicin se impiden los efectos de
cataratas + cascadas de los medios moledores,
Mue son los efectos de los Mue depende la
molienda.
); 8olumen de la carga
3l volumen de la carga en un molino de
4olas se e(presa como el porcentaHe del
volumen entre las coraGas Mue es llenado con
4olas + mineral. Cuando el molino est2
detenido, el volumen de carga puede o4tenerse
en forma r2pida, midiendo
el di2metro interno entre coraGas + la
distancia desde la parte superior del molino + la
carga .
c; Potencia &ersus carga en el molino
.a m2(ima potencia se consume en el caso
de Mue la carga ocupe apro(imadamente el "0 U
del volumen .
d; 5ama'o del molino
3l tamaFo del molino se determinar2 slo en
4ase a la potencia reMuerida para moler. .a
estimacin del tamaFo puede realiGarse en 4ase
a frmulas emp9ricas.
6.'.12.2 /AIA%LE$
OPEACIONALE$
,or otra parte, las varia4les de operacin
m2s relevantes del proceso de molienda son las
siguientes5
a; Porcenta-e de s$lido en el molino
3l porcentaHe de slido de la pulpa en el
interior del molino, se regula normalmente con
condiciones de agua, en general se desea
o4tener una pulpa, Mue no sea ni tan diluida,
como para Mue las part9culas no se adhieran a
las 4olas, ni tan espesas de modo Mue la alta
viscosidad impida el choMue de las 4olas entre s9
+ con la carga.
); 5ama'o de )olas
.a composicin de la carga de medios de
molienda, es la varia4le m2s importante del
circuitoS asimismo, el tamaFo, densidad, forma,
dureGa, tenacidad + cantidad de medios de
molienda, tienen marcados efectos so4re
la misma. .a forma de los medios de
molienda es
importante por dos raGonesS primero, puede
a+udar a manipular la carga + a la veG le
da m2(ima movilidad + segundo, su 2rea
superficial es mu+ importante para la
produccin de tamaFos finos .
c; Carga circulante " e,iciencia de
clasi,icaci$n
A menudo, al operar un circuito de molienda,
con una eficiencia de clasificacin 4aHa, se
traduce en aumentar la cantidad de finos Mue
salen por la descarga del hidrocicln
!underfloX# + Mue de4en en realidad salir por el
re4ose del hidrocicln !overfloX#,
constitu+endo lo Mue se denomina como
cortocircuito de finos, lo anterior lleva consigo
un aumento en la carga Mue retorna al molino,
por consiguiente un aumento de la carga
circulante. 3n general, si se meHora la
eficiencia de clasificacin, disminuir2 el corto
circuito de finos + podr2 por ende, disminuir
la carga circulante + aumentar la alimentacin
fresca al molino, con el consiguiente aumento
de capacidad, Mue es del ma+or inters .
6.'.13 TE$T E$T&NDA DE
MOLIENDA%ILIDAD PAA
MOLINO$ DE %OLA$
3l 9ndice de tra4aHo del material, aplica4le a
la molienda fina en molinos de 4olas, se
determina en molino est2ndar de
la4oratorio de 1%e di2metro ( 1%e largo, Mue
gira a :0 6,*, posee esMuinas redondeadas +
revestimiento liso !e(ceptuando la puerta de
cargu9o del materialS de)e ( Ae#, conteniendo
adem2s la siguiente carga 4alanceadas de 4olas
de acero cu+o peso total es de %0.1%" gramos.
)
0i2metro de la 4ola NT apro( de 1olas ,eso 1olas ?rea superficial
1,)" )$ A.A0$ %A"
1,1: 6: :.%06 %A<
1,00 10 6:% $%
0,:" :1 %.011 1%6
0,61 <) 1.)$$ 110
total %A" %01%" A)%
.a alimentacin al molino corresponde a
material triturado controladamente a 100U 7 6n
T+ler !pudiendo utiliGarse una alimentacin m2s
fina en caso necesario#S con un volumen
aparente de :00 cm
$
!medido en una pro4eta
cil9ndrica graduada#. 3ste material se pesa,
se tamiGa !an2lisis granulomtrico de la
muestra de alimentacin# + se muele en seco en
el molino de 4olas !Mue cuenta adem2s con un
contador de revoluciones#, simulando entonces
una operacin en circuito cerrado con %"0U de
carga circulante !utiliGando la malla de corte
reMuerida, de acuerdo a lo esperado en el
circuito industrial#. ,ara cerrar el circuito, se
podr2 utiliGar tamices entre %A +
$%" n T+ler, dependiendo el tamaFo de corte
Mue se reMuiere simular.
3l tata de 1ond se inicia moliendo el
material por 100 revolucionesS se vac9a el
molino con la carga de 4olas, + se tamiGa
los :00 cm
$
de material so4re el harnero
seleccionado como malla de corte del circuito
!usando mallas protectoras m2s gruesas, en caso
necesario#. Se pesa el 4aHo tamaFo del harnero
!underGise#, deH2ndolo aparteS agregando carga
fresca no segregada al so4retamaFo del
harnero !oversiGe#
tamaFo reMuerido producido 4aHo condiciones
de eMuili4rio !%"0U c.c.#, eMuivalen en este
caso a
1L$." veces la carga total del material slido
seco alimentado al molino en cada periodo.
Se continua con los ciclos de molienda, hasta
Mue los gramos netos de undersiGe
producidos por revolucin alcancen el
eMuili4rioS invirtindose comJnmente la
direccin de crecimiento o disminucin del
9ndice de molienda4ilidad !gLrev.# calculado
durante los tres Jltimos ciclos. Una veG
alcanGado el eMuili4rio se analiGara en detalle
la distri4ucin granulomtrica del undersiGe del
harnero !producto final del circuito de
molienda#, a o4Heto de calcular el valor de ,
A0
!um# + se calculara el 9ndice de molienda4ilidad
en molino de 4olas !;4p5 g.Lrev#, promedio de
los tres Jltimos valores de gramos netos de
undersiGe producidos por revolucin del molino.
3l 9ndice de tra4aHo del material, valido para
molienda en molinos de 4olas, se calculara
segJn la siguiente e(presin emp9rica
desarrollada por 1ond para materiales
heterogneos5
para reconstruir la carga inicial de slidos
de alimentada al molino en cada ciclo !se
completa el
W4 5
))."

10 10
_
!%.%"#
volumen aparente de :00 cm
$
de carga
del
material del molino#. Todo este material
se
retorna al molino, Hunto con la carga de
4olas,
p
100
0.%$
6bp
0.A%

p
A0

A0
,
siendo dicho material molido por el numero de
revoluciones calculado para producir un %"0U
de carga circulante, repitiendo dicho
procedimiento hasta alcanGar las condiciones
reMueridas de eMuili4rio. 3l numero de
revoluciones reMueridas, se calculara en 4ase a
los resultados del ciclo precedente !g. de fino
producido por cada revolucin del molino#, +
considerando el 4aHo
0onde5
O- 5 9ndice de tra4aHo del material !KXhLton.
corta#
,
100
5 a4ertura en micrones de la malla de corte
utiliGada para cerrar el circuito !tamaFo 100U
pasante del producto#
Una ecuacin simplificada propuesta
anteriormente por 1ond para materiale
;4p 5 9ndice de molienda4ilidad del material
en molino de 4olas !g.Lrev.#
'A0 5 tamaFo A0U pasante de la
alimentacin fresca al circuito !um#
,
A0
5 tamaFo A0U pasante del producto final
del circuito !um#
3l valor del 9ndice de tra4aHo calculado
segJn la e(presin !%.%"# es consistente con la
potencia mec2nica de salida de un motor capaG
de accionar de un molino de 4olas del tipo
descarga por re4alse, de A pies de di2metro
interno !medido entre revestimientos#, moliendo
en hJmedo + en circuito cerrado con un
clasificador. ,ara el caso en molienda en seco,
el consumo 4ase de energ9a se de4er2
multiplicar normalmente por un factor
1,$0. como la eficiencia en la molienda
varia
segJn el di2metro interno del molino !0S pies#,
se de4er2 multiplicar el consumo 4ase de
energ9a por el factor !AL0#
0.%
, considerando no
o4stante un valor m9nimo de 0,<1)6 para dicho
factor, en el supuesto caso Mue 0 1%." pies.
'red 1ond propone utiliGar adem2s otros
factores correctores aplica4les a los casos de
molienda en circuito a4ierto, alimentacin
demasiado gruesa ,
so4remolienda e(cesiva de finos + 4aHa raGn de
reduccin en el molino.
1ond tam4in seFala Mue aMuellos casos
en Mue el valor de ,
A0
no pude ser determinado
e(perimentalmente, se podr2n adoptar los
siguientes valores promedios, como primera
apro(imacin.
/4srvese de la ta4la anterior Mue la relacion
apro(imada entre ,
A0
!um# + ,
100
!um# es como
sigue5
1.1A6
Aun cuando 1ond e(traHo parte de sus
ideas de tra4aHos de investigacin desarrollados
en el, 2rea de fractura de slidos, tales como el
;riffith
en 1<%0, su an2lisis relativo a la
conminucin
P
A0
0.$ !P
100
#
!%.%6# de4e ser considerado como de car2cter
netamente emp9rico. 3l o4Hetivo de los tra4aHos
desarrollados por 1ond fue llegar a esta4lecer
una metodolog9a confia4le para dimensionar
eMuipos
homogneos + Mue, segJn algunos
investigadores, proporciona meHores resultados,
es la siguiente5
+ circuitos de Conminucin, + en este sentido,
el
mtodo de 1ond ha dominado el campo
durante casi %" aFos. Solamente en la Jltima
dcada, han
aparecido mtodos alternativos Mue prometen
1 . 6 P
W4
100
!6bp#
0.A%
!%.%:#
desplaGar definitivamente el procedimiento
est2ndar de 1ond, situacin Mue todav9a no se
ha concretado en forma generaliGada. 3n
realidad, el mtodo de 1ond proporcionan
un a primera
5ercer Principio* la falla mas d4il del
material
determina el esfuerGo de ruptura, pero la
energ9a
total consumida esta controlada por la
distri4ucin de fallas en todo el rango de
tamaFos involucrado, correspondiendo el
promedio de ellas.
estimacin !error promedio t %0U#
del
consumo de energ9a necesaria para triturar +Lo
moler un material determinado en un eMuipo de
Conminucin a escala industrial. No o4stante +
de4ido a su e(trema simplicidad, el
procedimiento est2ndar de 1ond continJa
aun
siendo utiliGado en la industria minera para
dimensionar chancadoras, molinos de 4arras +
4olas escala piloto, semiindustrial e industrial.
0e acuerdo a los resultados de innumera4les
prue4as est2ndar de 1ond a escala de
la4oratorio, el 9ndice de tra4aHo promedio para
co4res porf9dicos es del orden de 1%,:$ KXhLton
corta, mientras Mue para menas porf9dicas de
moli4deno es de 1%,A0S confirmando as9 la gran
similitud en tipos de rocas de estos
minerales. Contrario a esto, la roca andesitica
dura presenta un 9ndice de tra4aHo de 1A,%"S la
roca dioritica de %0,<0S granito de 1$,1$S + los
minerales 4landos tales como 4au(ita de A,:AS
4arita de ),:$S arcillas de
6,$0 + fosfatos de
<,<%.
6.1( E/I$I!N DE
CONCEPTO$ %&$ICO$ DE
MOLIENDA $A..
6.1(.1 DE#INICIONE$ .ENEALE$.
Molinos Semiaut$genos 1SA#;:
Son molinos en Mue la carga de alimentacin
proviene directamente de la *ina o desde un
Chancador ,rimario ! 1."%) ( %.:<) m, con
capacidad de A.)00 tLh#. 3n este caso, se
agregan 4olas de acero para meHorar la accin
moledora de las colpas gruesas de la carga.
;eneralmente las 4olas representan entre un ) +
1% U. del volumen total del molino.
Molienda con&encional:
Se define as9 a la molienda
ha4itual
!convencional# con molinos de
4olas.
Pe))les 1gui-arros;:
Se refiere a un producto intermedio
del molino SA; + corresponde a un tamaFo
cr9tico dif9cil de moler, Mue se evacua del
molino.
.os pe44les se recirculan hacia el molino
SA;. 3stos pe44les previamente han sido
clasificados en la parrilla interna del molino +
en el harnero e(terno. Normalmente este
material se chanca en un chancador de
cono.3sta recirculacin corresponde a un
porcentaHe de la carga fresca alimentada al
molino SA;, esto es
)<A tLh.
Consumo de energa:
.a energ9a espec9fica consumida !KOhLton#
para reducir, un mineral entre dos tamaFos
determinados + aplicado a una muestra lo m2s
representativa posi4le del mineral, representa el
par2metro m2s glo4al e importante del
proceso de molienda.
,ara el caso de la molienda convencional
dicho par2metro se o4tiene de prue4as de
la4oratorio, mediante la determinacin del
9ndice de 1ond, con el cual se puede diseFar +
controlar e(itosamente circuitos convencionales
de molienda.
,or el contrario, para el caso de la molienda
SA; dicho par2metro se o4tiene a partir de
ensa+os pilotos, no pudindose utiliGar el 9ndice
de 1ond, Mue no da cuenta de la competencia de
la roca como medio de molienda.
ure3a del mineral
3n trminos generales, la dureGa puede ser
definida como la resistencia a la fractura Mue
presentan las part9culas. Se puede decir Mue es
la resistencia a la propagacin de grietas
Mue separan la roca en fragmentos de menor
tamaFo.
.a dureGa del mineral es una caracter9stica
propia del mineral Mue depende de las
condiciones geolgicas del +acimiento, las
distintas condiciones de alteracin + la
varia4ilidad mineralgica e(istente en la mina.
Necesariamente se relaciona con el eMuipo
usado en la reduccin de tamaFo.
Mecanismos de Molienda
.a velocidad de molienda de4e ser entendida
literalmente, como la rapideG con Mue se muelen
las part9culas del mineral, se puede e(presar
como las toneladas molidas por hora, ha+ Mue
notar Mue es diferente del tonelaHe horario de
procesamiento de un molino, pues este Jltimo,
adem2s de estar relacionado con la velocidad de
molienda, se relaciona con la velocidad de
transporte, Mue es la capacidad del molino para
evacuar las part9culas molidas. .os
mecanismos de molienda son5 -mpacto,
Compresin + A4rasin.
Conceptos generales de Molienda SA#:
Una de las caracter9sticas principales de los
molinos semiautgenos es el uso de parrillas en
la descarga. 3sta parrilla permite Mue el material
grueso no escape del molino, hasta Mue ha sido
molido a un tamaFo igual o menor Mue las
a4erturas de las parrillas. ,or lo tanto el fluHo de
alimentacin al molino depender2 de la cantidad
de mineral retenido en el interior de4ido a una
ma+or o menor tasa de molienda. 0e4e
e(istir un eMuili4rio entre el fluHo de
alimentacin + la tasa de molienda5 Si la tasa
de molienda se hace menor el molino
comienGa a llenarse r2pidamente, situacin no
deseada. 3l aumento de mineral retenido en el
interior del molino hace aumentar la potencia
consumida por el motor.
3ste aumento de potencia de4e ser
cuidadosamente controlado, +a Mue e(iste un
nivel de potencia m2(imo, punto Mue separa la
Gona de operacin esta4le del molino, con la
Gona de operacin inesta4le. A partir de este
punto, cualMuier aumento en el fluHo de
alimentacin, hace Mue la potencia disminu+a, +
el molino se llene.
-dealmente se de4e de operar los molinos
autgenos o semiautgenos con una tasa de
alimentacin tal Mue mantenga la potencia del
motor mu+ cerca del valor m2(imo, pero dentro
de la Gona esta4le. 3sto en la pr2ctica es
dif9cil, +a Mue el m2(imo var9a con el resto de
las condiciones de operacin + caracter9sticas
del mineral. SegJn esta la carga del molino no
puede
ser especificada por el operador. sino Mue
est2 determinada por numerosos factores. ,or
eHemplo5
.a distri4ucin de tamaFos en la
alimentacin al molino
Agua en la alimentacin al
molino. Belocidad de giro.
0ureGa del
mineral. 3tc.
.a carga del molino, 4olas m2s mineral,
tendr2 en el interior del molino un cierto
movimiento, Mue depende fundamentalmente
de la velocidad de rotacin, de los
levantadores de carga Mue tenga la coraGa +
de la densidad de la carga. SegJn estas
varia4les, los medios moledores son levantados
hasta alcanGar una altura m2(ima desde la
cual caen hacia el piso del molino. 3l
movimiento permite a la carga e(pandirse, para
Mue la pulpa penetre entre los medios moledores
los Mue, a medida Mue caen sufren una serie de
impactos, siendo este el mtodo principal de
transmitir compresin a las part9culas. 3n la
molienda por compresin la part9cula es llevada
Husto a su punto de fractura, rompindose
en unos pocos pedaGos.
Al rotar el molino a 4aHas velocidades, los
medios de molienda, tienden a rodar
suavemente producindose una cascada, la Mue
favorece la a4rasin, producindose gran
cantidad de finos. 3sta pr2ctica tiende a generar
un desgaste r2pido de las lainas.
,or Jltimo si se aumenta la velocidad de
giro del molino, algunos de los medios de
molienda se separan de la carga en el
punto m2s alto, desarrollando, en su
ca9da una tra+ectoria para4lica, a esto se le
llama catarata, Mue permite la conminucin
por impacto. .a part9cula se rompe en
muchos pedaGos con una amplio rango de
tamaFos. Si la velocidad del molino se sigue
aumentando, llegar2 a un punto tal Mue la
carga se tender2 a pegar a las paredes del
molino, se dice entonces Mue la carga se ha
centrifugado. 3stos mecanismos fueron
analiGados con respecto a la velocidad de
giro del molino, + el
valor se sitJa entre el :0 + A0 U de la
velocidad cr9tica, Mue es la velocidad m9nima
del molino a la cual la carga se centrifuga, es
decir se mantiene sostenida contra las paredes
del molino.
istri)uci$n de tama'os en la alimentaci$n
al molino:
3sta varia4le es mu+ similar a la dureGa del
mineral por el efecto Mue provoca en el
tratamiento del molino, adem2s la varia4ilidad
en el granulometr9a introduce la segunda
pertur4acin en importancia en la operacin en
el molino SA;.
3sta varia4le es contradictoria respecto al
principio fundamental de la molienda SA; Mue
indica Mue el mineral es un medio moledor,
lo cual no se pone en duda, pero alguien
podr9a pensar en aprovechar esta condicin del
mineral + enviar una porcin de la carga
principalmente de gruesos, + como resultado
encontrar9a Mue la carga de 4olas en esa
condicin no es lo suficiente para satisfacer
el reMuerimiento puntual, o4serv2ndose
luego el llenado del molino.
.a e(periencia operacional ha demostrado
Mue para un fluHo de alimentacin fiHo, el
volumen de la carga en el molino es menor,
mientras ma+or es la proporcin de mineral
grueso en la alimentacin. 3l volumen de
carga referido anteriormente se trata del
volumen ocupado por las 4olas m2s la pulpa.
Al ser ma+or la proporcin de gruesos en la
alimentacin, ma+or ser2 entonces el
porcentaHe de huecos, lo Mue hace disminuir
el volumen al interior del molino.
,or otro lado, la capacidad moledora del
molino est2 determinada por los medios de
molienda, los Mue est2n formados por las 4olas
+ las colpas de ma+or tamaFo de la
alimentacin. Si la cantidad de gruesos
alimentada no es suficiente, la tasa de molienda
ser2 reducida + la capacidad de tratamiento de
mineral decrecer2.
3sto se de4e al hecho Mue en el interior del
molino se acumula un cierto tamaFo
de
part9culas, las cuales, son dif9ciles de moler.
3ste fenmeno se conoce como acumulacin de
tamaFo cr9tico.
3l tamaFo cr9tico puede ser tamaFo grande o
peMueFo, es decir, puede acumularse
part9culas gruesas o finas, no se trata de un
tamaFo determinado.
Se acumular2 part9culas de tamaFo grande
cuando la accin de la carga moledora es
incapaG de moler estos tamaFos, tal veG por un
aumento de la dureGa del mineral. 3n el caso de
acumulacin de part9culas finas, se puede
de4er a la falta de gruesos para romper esos
tamaFos.
.a granulometr9a de alimentacin al molino
se ve afectada por la condicin de operacin
del chancado primario5 open siGe setting !/SS#
+ desgaste de revestimientos + por la operacin
del acopio de gruesos.
C<ancado
Primario:
.a granulometr9a del producto del
chancado se ve afectada por dos condiciones5
por el setting del eMuipo + por la condicin de
desgaste de los revestimientos del chancador.
,ara definir el setting del eMuipo, desde el
punto de vista metalJrgico + econmico, el
chancador de4e ser operado al m2(imo de su
potencia instalada + o4teniendo un producto
chancado con la m9nima granulometr9a posi4le,
am4os o4Hetivos son logrados operando el
eMuipo en el m9nimo setting. 0esde el punto de
vista operacional, para dar ma+or fle(i4ilidad a
la operacin se puede operar el chancador en
distintos setting, +a Mue para lograr el
reMuerimiento de tonelaHe del turno, un menor
setting reMuiere de una ma+or utiliGacin del
eMuipo comparado con la de un ma+or setting.
3l uso de un harnero primario, harnero
scalping, permite controlar meHor la
granulometr9a de alimentacin al SA;.
.a funcin de este harnero puede ser remover
los gruesos o mandar los finos al molino de
4olas.
Acopio de gruesos
.a operacin del acopio de gruesos de4e
ser tal Mue no se produGca segregacin +
acumulacin de materiales +a sea gruesos o
finos, con el o4Heto de mantener la
granulometr9a de alimentacin al molino igual
a la descarga del chancador primario.
Una condicin vista con frecuencia en la
pr2ctica operacional es seleccionar el tipo de
granulometr9a a la salida del acopio de acuerdo
a la conveniencia operacional, olvid2ndose
Mue es un recurso agota4le pues la capacidad de
carga viva del acopio por lo general es de un d9a
de operacin. ,or eHemplo operadores Mue
a4usan de procesar principalmente los finos,
deHando solo gruesos para el turno entrante, otra
situacin vista es usar los gruesos para evitar el
vaciado del molino cuando el mineral es 4lando,
etc.
'igura NQ $ 5 Segregacin en un acopio. A#
Ca9da horiGontal del mineral. 1# Ca9da
para4lica5 los gruesos se segregan hacia la
mitad m2s leHana en la direccin de la correa.
cB: 8elocidad de rotaci$n del molino
3s una varia4le de suma importancia en la
operacin de molienda, de4ido a los siguientes
aspectos5
0etermina la potencia consumida por
el molino !recordamos Mue potencia [ torMue de
la carga por la velocidad de operacin del
molino#.
0etermina la tra+ectoria de la carga de 4olas
+
del mineral, con ello la condicin de impacto
+ a4rasin del molino.
0etermina las condiciones de desgaste de
4olas + de revestimientos.
0etermina la condicin de transporte de la
pulpa.
.a velocidad de rotacin se define en funcin
de la 8elocidad crtica de rotaci$n del
molino, Mue es la velocidad m9nima a la cual la
carga se pega a las paredes del molino. .a
velocidad de rotacin se de4e esta4lecer de
modo de tener una fraccin de la carga en
catarata para promover el fracturamiento del
mineral fino e intermedio causado por la
fraccin gruesa, + a su veG el mineral grueso
con los impacto Mue aplica, se va desgastando
hasta Mue alcanGa un tamaFo en el cual puede
ser fracturado por las 4olas o la fraccin gruesa
de la carga.
'igura NQ ). 0istintas Gonas de molienda
Supongamos un molino con una carga de
4olas Mue rota en torno a su eHeS se producir2 el
c
c
siguiente fenmeno5 Se o4serva Mue
al ir aumentando
la velocidad del
molino se
producen5
Solo un
desliGamiento,
produciendo
molienda slo por
friccin.
N

:6
,6
0
N

)%
,)
D
con 0 en !pies#
con 0 en !m#
Adem2s de
friccin se
produce impacto
por
cascada.
'riccin e
impacto por
catarata.
.a fuerGa de
gravedad se iguala
a la fuerGa
centr9fuga.
Cuando esto
sucede se dice Mue
se lleg a la
velocidad cr9tica,
so4re la velocidad
cr9tica se produce
desliGamiento entre
las distintas capas
de 4olas
produciendo
molienda por
friccin solamente.
Un aumento en
la velocidad de
rotacin aumenta la
capacidad, pero ha+
poco efecto en la
eficiencia de
molienda !esto es
en KOhLton#.
Una 4ola al ser
levantada en un
molino de radio 6,
Mue rota a una
velocidad N
!rpm# recorre un
camino circular al
su4ir + luego un
camino para4lico
al separarse del
molino + caer. 3l
4alance de fuerGas
en el punto de
separacin es5
%
Con N
c
en revLmin.
Normalmente se
tra4aHa entre un
:0 U + un
:: U de la velocidad
cr9tica en un molino
SA;.
,ara un molino
de $A pies de
di2metro, la
velocidad cr9tica de
rotacin es 1%,)
revLmin, + la
velocidad de
rotacin a :" U de
la velocidad cr9tica
es <,$ revLmin.
cL; ure3a del
mineral:
Un aumento en
la dureGa del
mineral, al estar
operando el molino
en su capacidad
m2(ima, producir2
un so4re llenado
Mue slo podr2 ser
compensado con
una disminucin en
el tonelaHe tratado.
3n forma
pr2ctica, las
variaciones en la
granulometr9a de la
carga alimentada al
molino indican un
cam4io en la
dureGa relativa del
mineral. Un
mineral mas duro
tendr9a una
m

v
m
O
%

6
m

g

granulometr9a con
ma+or proporcin
de gruesos.
6
Con5
m 5 masa de la
4ola.
v 5 velocidad
lineal de la 4ola.
O
5
vel
oci
da
d
an
gu
lar
de
la
4o
la.
g 5
ac
ele
rac
i
n
de
gr
av
ed
ad.
5 2ngulo entre la
posicin de la 4ola
+ la vertical.
.a velocidad
cr9tica ocurre
cuando [ 0
grados, o sea
cuando cos [ 1S
As95
,or lo tanto este
factor introduce la
principal
pertur4acin en la
operacin del
molino SA; + de
cualMuier eMuipo de
conminucin del
circuito.
.a dureGa del
mineral puede ser
estimada en forma
industrial,
siguiendo
cualMuiera de
estos tres formatos5
'rmula de 1ond
Consumo
espec9fico de
energ9a.
N

c

%
=ndice de
potencia
del
*olino
SA; !S,-
de
*innove(#5
O

N
c
!rpm#
c
60
3ntonces5
cD
;
A
g
u
a
d
e
al
i
m
e
nt
ac
i$
n:
3
l
a
g
u
a
c
o
n
s
t
i
t
u
+
e
e
l
m
e
d
i
o

p
a
r
a
e
l
t
r
ansporte del
mineral en el
interior del
molino, el
porcentaHe
de slidos de la
pulpa Hunto con la
cantidad de
material fino + la
presencia de
arcillas, afectan
directamente a
otro par2metro
Mue es la
viscosidad de la
pulpa.
.a viscosidad de
la pulpa involucra
dos conceptos, la
movilidad + la
fuerGa de arrastre
de la pulpa, un
material con
viscosidad 4aHa
tiene mucha
movilidad pero no
tiene capacidad de
transporte, por el
contrario un
material con
viscosidad alta se
mueve lento pero
tiene una inmensa
capacidad de
transporte. ,or lo
tanto el porcentaHe
de slidos de la
pulpa constitu+e
una interesante
varia4le para
controlar el
transporte en el
interior del molino,
es decir una
varia4le de control
para el llenado del
molino.
Con esta
varia4le el operador
regula la viscosidad
+ la densidad de la
pulpa en el interior
del molino.
-nduda4lemente
esto no puede ser
medido en la
pr2ctica. .a
densidad de
descarga del
molino no es igual
a la densidad Mue
tiene la pulpa en el
interior de /ste, +a
Mue la retencin de
agua en el molino
generalmente es
menor Mue la de
slidos finos.
Al disminuir el
agua en la
alimentacin,
aumenta la
densidad de la
carga, por lo Mue
incrementa la
viscosidad,
disminu+endo as9
las tasas de
descarga, esto hace
Mue aumente el
volumen de pulpa
en el interior del
molino,
c v
hecho Mue har2
disminuir el fluHo
de alimentacin en
corto plaGo.
3ste aumento de
viscosidad afecta
principalmente a
las part9culas
finas, las cuales,
por el menor
arrastre van
Muedando retenidas,
lo Mue a su veG
afecta
negativamente a la
molienda por
impacto, de4ido a
un ma+or
amortiguamiento.
Cuando e(iste
un so4re llenado
del molino, una
4uena pr2ctica es
aumentar e1 agua
en la alimentacin,
si el so4rellenado
es causado por
acumulacin de
part9culas finas, el
aumento de agua
producir2 un
incremento en la
tasa de descarga de
estas part9culas, el
operador podr2
compro4ar esta
r2pida descarga
por la disminucin
en el peso del
molino + la
potencia
consumida. 3n
caso contrario se
trata de una
acumulacin de
part9culas de
tamaFo grueso.
cO; ensidad
aparente de la
carga:
.a densidad
aparente de la carga
se ve afectada
principalmente por
la proporcin de
material grueso +
de las 4olas de
acero en la carga.
3l agua + los finos
Mue constitu+en la
otra parte de la
pulpa tienen
menor
importancia,
aunMue se de4en
considerar en el
c2lculo.
.a frmula para
calcular la densidad
aparente es5

m
a
sa
d$
min $al
+ masa
d$
b!las
+ ma
sa
d$
agua
c
,
!
l
u
m
$
n

!cupad
! p!
la
c arg
a
$n
$l
m!lin!
3n este c2lculo
se de4e
considerar Mue5
3l volumen
ocupado por la
carga es igual
al
asuma del volumen
ocupado por las
4olas m2s el
volumen ocupado
por el mineral
grueso.
3l agua + el
mineral fino, es
decir la pulpa,
ocupan una
fraccin del
volumen de
intersticios
de la carga de
4olas + de mineral
grueso, Mue se
llama normalmente
j
p
.
Con sto es
posi4le escri4ir5
o

[(1
f
)Z
o
4
Z
D
4
+
(1
f
v
)Z
o
m
Z (D
D
4
)
+
o
p
Z
D
p
Z
f
v
Z D]LD
$
$
$
0onde D, D
4
+ D
p
son las fracciones del
volumen ocupado por la carga, las 4olas + por
la pulpa.
m
+
4
son las densidades aparentes
del mineral grueso + de las 4olas.
c
es la
porosidad de la carga +
p
es la densidad de la
pulpa en el molino !mineral fino m2s agua#.
,or eHemplo para5

m
[ %.: tLm

4
[ :.:" tLm

p
[ 1.<< tLm
,
&
E K:LK
D
p
[ 0.60
Se tiene la ta4la siguiente5
Nivel de
llenado aparente
!QL1#
0ensidad aparente de la carga !tLm
$
#
'raccin de 4olas en la carga
0,06 0,0A 0,1 0,1%
0,%) %,A6 $,11 $,$6 $,61
0,%6 %,A0 $,0$ $,%6 $,"0
0,%A %,:" %,<6 $,1A $,)0
0,$0 %,:0 %,<1 $,11 $,$1
0,$6 %,60 %,:: %,<) $,11
e; !actores 4ue a,ectan la operaci$n de un
molino semiaut$geno:
!lu-o de alimentaci$n ,resca:
3l grado de llenado de un molino
semiautgeno, depende del fluHo de
alimentacin de mineral fresco con Mue opera.
*ientras ma+or sea el fluHo de alimentacin,
ma+or ser2 el volumen de la carga con Mue
tra4aHa el molino. 3sto se de4e a Mue la
molienda + la descarga de mineral, son
procesos cinticos, en los cuales si
1as condiciones operacionales son constantes,
1as
masas de mineral molido + descargado por
unidad de tiempo, son proporcionales a la masa
presente en el molino. 3n consecuencia, para
igualar !o 4alancear# un aumento del fluHo de
entrada, la cantidad de mineral presente en el
molino de4e necesariamente aumentar. 3sto
ocurre as9 hasta un cierto llenado del molino por
so4re el cual el proceso se revierte.
0e4ido a Mue el volumen de la carga est2
relacionado con el fluHo de alimentacin, como
se indica en la 'igura siguiente, en la pr2ctica el
nivel de la carga se controla aHustando el fluHo
de alimentacin.
'luHo de
alimentaci
n
Bolumen de la carga
Adem2s de la relacin mencionada, el
volumen de la carga tiene un efecto directo en
la potencia, de tal manera Mue el fluHo de
alimentacin + la potencia Muedan
relacionados como se indica en la siguiente
figura.
,otencia
neta del
molino
Cona
Cona inesta4le
3n la figura anterior se o4serva Mue
la potencia aumenta con el fluHo,
comenGando desde un valor cero. A medida Mue
el fluHo de alimentacin crece, la potencia
consumida se incrementa hasta llegar a un valor
m2(imo. Un fluHo de alimentacin aJn ma+or
provocar2 una so4recarga + la potencia
comenGar2 a caer r2pidamente. 3n esta
condicin de so4recarga, la intensidad de la
accin de molienda se reduce + la capacidad de
tratamiento del molino disminu+e.
'rente a esta situacin el operador parar2 la
alimentacin de slidos al molino + permitir2
Mue se vac9e. .uego reanudar2 la alimentacin
a una tasa m2s 4aHa Mue permita una operacin
esta4le nuevamente.
.a siguiente figura muestra la variacin de la
potencia consumida cuando un molino
semiautgeno es alimentado con mineral fresco
hasta Mue se le so4recarga + luego se le permite
vaciarse. 3s importante destacar Mue el
m2(imo de la potencia cuando se est2 cargando
el molino con roca fresca es ma+or Mue el
m2(imo cuando se encuentra vaci2ndose. 3ste
efecto es el resultado del estado !o forma# de las
rocas.
'luHo de alimentacin
Cuando se agrega alimentacin fresca, las
rocas tienen formas irregulares + presentan
un 2ngulo de levantamiento ma+or. 0urante la
fase de vaciado los guiHarros !pe44les# formados
a partir de la alimentacin, se ha4r2n
redondeado + rodar2n m2s f2cilmente so4re la
carga, presentando un 2ngulo de levantamiento
menor, + en consecuencia demandar2n menos
energ9a.
istri)uci$n granulom/trica en la
alimentaci$n:
/tro factor Mue afecta el volumen de la carga
en un molino semiautgeno, es la distri4ucin
de tamaFos en la alimentacin. .a e(periencia
operacional ha mostrado Mue para un fluHo
de alimentacin fiHo, e1 volumen de la carga en
el molino es menor, mientras ma+or es
la proporcin de mineral grueso en la
alimentacin. Bisto de otra forma, para un
volumen de carga constante, una ma+or
capacidad de tratamiento se logra cuando el
mineral de alimentacin es m2s grueso. .o
anterior se de4e a Mue la capacidad moledora
del molino, est2 determinada por los medios de
molienda, los cuales se forman a partir de las
rocas de ma+or tamaFo en la alimentacin. Si la
cantidad de gruesos alimentada no es suficiente,
la intensidad de la molienda en el
molino ser2 reducida + la capacidad del
molino decrecer2. 3ste efecto se muestra en la
siguiente
figura:
,otencia neta
del molino
Aumento de
gruesos en la
alimentacin
3l an2lisis anterior solo es v2lido, en el
caso Mue la dureGa del mineral permaneGca
constante + los cam4ios de granulometr9a
correspondan a pro4lemas de segregacin
natural.
.a figura $, muestra el tipo de segregacin
Mue se produce en un silo con una sola salida.
Si el silo posee varias descargas + tiene
el punto de alimentacin fiHo, entonces la
descarga Mue se encuentre m2s cerca del punto
de alimentacin entregar2 mineral m2s fino,
mientras Mue las Mue se encuentren m2s leHos
entregar2n mineral m2s grueso: Controlando los
puntos de descarga, se puede aHustar la
granulometr9a de alimentacin fresca al molino
dentro de ciertos l9mites.
ure3a del mineral:
.a dureGa del mineral Mue se alimenta al
molino, es algo so4re lo cual el operador no
tiene control. *ientras m2s duro es el mineral,
ma+or ser2 el tiempo Mue toma su reduccin de
tamaFo, por esto, para un fluHo de alimentacin
constante, el volumen de la carga aumentar2
Hunto con la dureGa del mineral. Si el molino
est2 siendo
'luHo de alimentacin
operado con un tonelaHe inferior a su
capacidad m2(ima, al aumentar el volumen
de su carga consumir2 m2s potencia + el
cam4io en la dureGa se compensar2 con un
aumento del consumo de energ9a por
tonelada de mineral fresco, sin em4argo si el
molino est2 siendo operado a su m2(ima
capacidad, un aumento de la dureGa,
producir2 un so4rellenado Mue slo podr2 ser
compensado con una disminucin del
tonelaHe tratado.
Cuando no e(isten pro4lemas de
segregacin del mineral de alimentacin, las
variaciones en la granulometr9a pueden
considerarse indicadoras de la dureGa
relativa del mineral, correspondiendo al
mineral m2s duro una granulometr9a con
ma+or proporcin de gruesos.
ensidad " &iscosidad de la
pulpa:
0esafortunadamente la densidad de la
pulpa dentro del molino no puede ser
medida directamente, de modo Mue lo Mue se
mide + controla es la densidad de pulpa en
la descarga del molino. 3s importante notar
Mue am4as densidades, en la descarga +
en el interior del molino, no son las
mismas. .a retencin de agua en el molino
es generalmente menos Mue la de
slidos finos, de all9 Mue la densidad de la pulpa
la interior sea ma+or Mue en la descarga.
A travs de la densidad de la pulpa en la
descarga, es posi4le controlar el nivel de la
pulpa en el molino. Si se aumenta el agua de
alimentacin es posi4le descargar todos los
finos con ma+or rapideG.
3n trminos de las tasas de descarga lo Mue
ocurre es Mue, aumentando la densidad, se
incrementa la viscosidad + se reducen las tasas
de descarga, provocando un aumento del
volumen de pulpa + de la potencia adem2s de
una disminucin de la capacidad.
3l aumento de la potencia se de4e a un leve
crecimiento de la masa en el molino + del
2ngulo de apo+o de la carga. Una pulpa m2s
densa + viscosa favorecer2 un 2ngulo de
apo+o ma+or Mue, como se sa4e, significar2
ma+or demanda de potencia.
.a siguiente figura, muestra el aumento de
la potencia relativa Mue se puede esperar al
variar el porcentaHe de slidos de la pulpa al
interior del molino, considerando Mue el 2ngulo
de la carga permanece constante.
,otencia
relativa
0.<
0.A
0.:
0.6
0."
0.)
0 10 %0 $0 )0 "0 60 :0
A0
Nivel de llenado, D !U#
Cp [ A" U
Cp [ :" U
Cp [ 6" U
Carga de )olas
Un factor Mue influ+e mucho en la
operacin de un molino semiautgeno, es el
volumen de la carga de 4olas. 3ste volumen
se e(presa como una fraccin del volumen
total del molino + puede variar entre ) + 1"
U, siendo el m2s usado el de A U.
3(isten dos casos generales en los cuales es
desea4le agregar 4olas al molino5
Cuando se tiene una e(cesiva acumulacin
de fino e intermedio, de4ido a una falta de
colpas grandes en la alimentacin al molino,
Mue permita formar una carga apta para moler
esos tamaFos.
Cuando e(iste una acumulaci6n de rocas
grandes, de4ido a la incapacidad de la carga
para romper esos tamaFos.
3n el primer caso una distri4ucin de 4olas
relativamente finas, con un tamaFo m2(imo de
$ pulgadas es preferi4le. ,ara el segundo caso
una
distri4ucin m2s gruesa, con 4olas de tamaFo
m2(imo de " pulgadas es m2s adecuada. 3n
am4os casos el uso de las 4olas de incrementar2
las tasas de molienda de los tamaFos cr9ticos +
la capacidad de tratamiento se ver2 favorecida.
Como +a sa4emos, en la molienda autgena
el medio moledor lo constitu+e el mineral, en la
molienda convencional las 4olas + en la
molienda SA; lo constitu+en las 4olas como el
mineral grueso, + Hustamente a ra9G de esta
condicin reci4e el nom4re este tipo de
molienda.
3n la molienda SA; la carga de mineral de
tamaFo grueso, es tam4in un medio de
molienda de las part9culas m2s peMueFas Mue
ella, pero es conveniente no manipular sta
varia4le para no incorporar una pertur4acin
m2s a este compleHo sistema de varia4les
operacionales, las raGones Mue sustentan sta
afirmacin son las siguientes5
No todos los minerales responden en forma
favora4le al aumentar la carga de gruesos, sta
condicin depender2 de la molienda4ilidad del
mineral del mineral grueso + del tamaFo de
la 4ola de recarga.
/ptimiGar la 4ola como medio moledor es
meHor Mue optimiGar la utiliGacin de la carga
gruesa.
.a granulometr9a gruesa es un recurso
limitado el cual sta condicionada al diseFo +
operacin de los acopios.
.a granulometr9a de alimentacin al molino
SA; es recomenda4le Mue sea mantenida
constante, pues afecta a la distri4ucin
de tamaFos de la carga de 4olas, cu+a carga
inicial fue o4tenida en 4ase al supuesto de una
granulometr9a constante.
Ni&el de llenado de )olas:
3n nivel de llenado de 4olas es la fraccin de
llenado volumtrico de medios de molienda con
respecto al volumen total del molino. Como
par2metro metalJrgico en la operacin
del
molino SA;, determina la cantidad de 4olas
presentes en el molino + con ello la
transferencia consumida por el molino.
Con respecto a sta varia4le se puede realiGar
los siguientes comentarios5
3l nivel de 4olas o4servado en la
industria var9a entre 6U + 1"U, en el siguiente
gr2fico se muestra, en forma idealiGada, el
comportamiento de la potencia del molino con
respecto al nivel de llenado de 4olas.
#r,ico NJ 5 Nivel de llenado vLs ,otencia.
/4servar Mue la so4recarga del sistema
se produce a menor potencia en la medida
Mue disminu+e el nivel de llenado de 4olas.
3l nivel de llenado de 4olas al igual Mue el
llenado de mineral es una varia4le dif9cil de
medir, controlar + optimiGar, + sus efectos, en
condiciones normales de so4recarga, se o4serva
m2s lento en comparacin con las dem2s
varia4les operacionales. 3s claro Mue si se
modifica 4ruscamente el nivel de 4olas
se apreciar2 sus efectos mucho antes en
la operacin.
istri)uci$n de tama'o de la carga de )olas
0os aspectos Mue definen la distri4ucin de
tamaFo de la carga de 4olas son el tamaFo
m2(imo + la distri4ucin de tamaFos de la carga
propiamente tal.
3n el caso de la molienda SA;, se recargan
4olas de ) + " pulgadas, normalmente, aunMue
la tendencia es aumentar el tamaFo de la 4ola,
e(istiendo por condiciones mec2nicas solo
4olas
comerciales hasta 6Y. 3n la pr2ctica ha+ Mue
analiGar el efecto metalJrgico de usar 4olas
de gran di2metro, tales como5 " 1L)Y, " 1L%Y o
6Y.
.a distri4ucin de la carga de 4olas Mueda
definida usando la frmula de Schuhmann5
'!(# [ !(LN#
m
0onde5
([ tamaFo de la
4ola
N[ tamaFo m2(imo de la
4ola
m[ pendiente de Schuhmann, la cual se asume
Mue es igual a la pendiente de la granulometr9a
de alimentacin al molino.
Recarga de )olas:
.a recarga de 4olas es la varia4le manipulada
Mue persigue dos o4Hetivos, primero permite
mantener la condicin operacional de nivel
de llenado de 4olas constante en el molino
+ tam4in mantener la distri4ucin de tamaFo
de la carga de 4olas.
Con frecuencia, es tomada como un recurso
para procesar minerales considerados duros, si
4ien efectivamente satisface este reMuerimiento
puntual para solucionar ese pro4lema
operacional, pero trae como consecuencia Mue
al cam4iar el mineral a un mineral m2s 4lando
el molino SA; Mueda en una condicin
de molienda demasiado eficiente e inmaneHa4le
para lograr la esta4ilidad operacional.
Adem2s, la tasa de consumo de 4olas en la
condicin anterior, aumenta de4ido a un ma+or
desgaste a4rasivo, a eventuales rompimientos
de 4olas + purgas por re4ose.
*edicin del consumo de 4olas
3n la pr2ctica industrial, los
par2metros usados para la medicin del
consumo de 4olas son5
Consumo espec9fico por unidad de mineral
procesado5 grLton o KgLton
Consumo espec9fico por unidad de energ9a
consumida5 grLKOh o KgLKOh
Consumo espec9fico por unidad de tiempo de
operacin5 grLhr o KgLhr.
3stos par2metros se ven afectados
fuertemente por la pol9tica de recarga usada, +a
Mue la recarga de 4olas se realiGa en funcin de
mantener un nivel de 4olas constante en el
molino + por la prediccin del nivel de llenado
de 4olas. Sin em4argo el par2metro m2s
insensi4le en forma relativa a esta condicin es
el par2metro grLKOh.
Al respecto, *agotteau( ha desarrollado un
sistema de recarga de 4olas autom2tico, Mue
considera la potencia consumida, el fluHo de
alimentacin + el consumo de 4olas, para
calcular la adecuada adicin de 4olas para
mantener la potencia m2(ima del molino, + as9
optimiGar el proceso de molienda, tomando en
cuenta Mue las caracter9sticas de a4rasividad de
la carga varia con el tiempo.
!actores 4ue a,ectan el consumo de )olas:
3l consumo de 4olas es un proceso mu+
compleHo Mue inclu+e tres mecanismos 42sicos5
a4rasin, corrosin impacto + purga o rechaGo
de 4olas, el cual es m2s intensivo en molinos
con a4ertura amplia de parrillas, con pe44le
ports + eventualmente en molino por re4ose
mu+ cargados. .a contri4ucin relativa de
cada mecanismo + la variacin del rendimiento
de un medio moledor pueden ser afectados
por varia4les del molino, tales como5
0el mineral5 a4rasividad + tamaFo de la
part9culas.
0e la pulpa5 composicin Mu9mica, densidad
+ viscosidad.
/peracin del molino5 velocidad, estado de
desgaste de los revestimientos, roturas de
parrillas, nivel de llenado de 4olas + de mineral,
di2metro de la 4ola de reposicin.
0el material5 propiedades mec2nicas +
Mu9micas, + geomtricas5 di2metro + esfericidad.
istri)uci$n de tama'o de la carga:
.a distri4ucin de tamaFo de la carga en el
molino, est2 determinada principalmente por la
distri4ucin de tamaFos en la alimentacin5
mientras m2s gruesa es la alimentacin, m2s
gruesa es la carga. 3sto afecta la retencin de
pulpa en el molino, de4ido a Mue las tasas de
descarga a travs de la parrilla dependen de
la permea4ilidad de la carga, Mue es funcin de
su distri4ucin de tamaFos. 3n trminos
generales, mientras m2s gruesa es la carga m2s
permea4le ser2 + ma+or ser2 la tasa de descarga.
Bariaciones en la tasa de descarga, de4ido a
la distri4ucin de tamaFos de la carga, pueden
ser compensadas mediante el aHuste de densidad
de la pulpa del molino, de tal manera Mue, a
medida Mue la alimentacin se torna m2s gruesa,
uno podr9a incrementar la densidad de carga.
Sin em4argo la alimentacin m2s gruesa
tiende a aumentar la carga circulante, lo cual
implica aumentar la densidad de la carga
autom2ticamente sin la intervencin del
operador. 3n todo caso es pro4a4le Mue se
o4tengan 4eneficios adicionales al aumentar la
densidad de la pulpa frente a una carga m2s
gruesa. 3sto de4ido principalmente a Mue para
aumentar el fracturamiento necesitamos
aumentar la altura de ca9da ! o 2ngulo de la
carga # lo Mue es posi4le lograrlo a travs de una
ma+or densidad de pulpa. ,or el contrario
cuando el mineral de alimentacin viene mu+
fino conviene disminuir la densidad de la pulpa
con el o4Heto de evacuar el mineral en un estado
m2s grueso de manera de compensar por la falta
de capacidad de molienda.
ngulo de la carga:
3l 2ngulo de la carga es un factor
determinante del consumo de potencia del
molino. Iasta la fecha, no se han desarrollado
estudios Mue permitan esta4lecer la forma en
Mue
el 2ngulo de la carga se ve afectado por las
condiciones de operacin. Sin em4argo, es
posi4le esta4lecer en trminos cualitativos, Mue
la densidad de la pulpa, el tamaFo + proporcin
de las rocas de mineral retenido, la velocidad de
rotacin del molino + el 4uen diseFo + estado de
los lifters, aumentan el valor del 2ngulo de
la carga. Un valor t9pico del 2ngulo de la
carga es
)" grados para molinos
industriales.
8elocidad de rotaci$n del molino
3s una varia4le de suma importancia en la
operacin de molienda, de4ido a los siguientes
aspectos5
0etermina la potencia consumida por
el molino !recordamos Mue potencia [ torMue de
la carga por la velocidad de operacin del
molino#.
0etermina la tra+ectoria de la carga de 4olas
+
del mineral, con ello la condicin de impacto +
a4rasin del molino.
0etermina las condiciones de desgaste de
4olas + de revestimientos.
0etermina la condicin de transporte de la
pulpa.
!igura NJ * Tra+ectoria de la carga de un
molino
SA;.
3n molinos Mue poseen velocidad varia4le es
un recurso adicional, puede ser utiliGada
primeramente para Mue las detenciones + salidas
sean m2s suaves + con menor riesgo para los
revestimientos + l otra como una varia4le de
control, la cual es utiliGada por eHemplo para
salir de contingencias operacionales de llenado
del molino, siendo la varia4le m2s r2pida para
salir de
esta condicin. 3n este caso nunca se opera a
velocidad m2(ima, pues siempre se de4e
considerar una reserva para utiliGarla en caso de
contingencias operacionales. .a desventaHa
de esta pr2ctica es Mue la utiliGacin de potencia
disminu+e en la misma proporcin Mue la
reserva considerada, lo cual lleva a una prdida
de tratamientoS un planteamiento contrario es
tratar de evitar la condicin de llenado en veG
de tener un mtodo efectivo para salir de ellos.
,or lo general, los molinos de velocidad
varia4le son operados a una velocidad fiHa, la
cual puede eventualmente variar dependiendo
del tipo de mineral, por eHemplo para procesar
minerales 4landos es necesario una menor
velocidad Mue en minerales duros + promedios.
Porcenta-e de s$lidos en la molienda:
3l agua constitu+e el medio para el
transporte del mineral en el interior del molino,
el porcentaHe de slidos de la pulpa Hunto con la
cantidad de material fino + la presencia de
arcillas, afectan directamente a otro
par2metro Mue es la viscosidad de la pulpa.
.a viscosidad de la pulpa involucra dos
conceptos, la movilidad + la fuerGa de arrastre
de la pulpa, un material con viscosidad 4aHa
tiene mucha movilidad pero no tiene capacidad
de transporte, por el contrario un material con
viscosidad alta se mueve lento pero tiene una
inmensa capacidad de transporte. ,or lo tanto el
porcentaHe de slidos de la pulpa constitu+e una
interesante varia4le para controlar el
transporte en el interior del molino, es decir una
varia4le de control para el llenado del molino.
,; Interacci$n molino clasi,icador
.os tipos de circuitos puede ser5 a4ierto,
cerrado inverso, cerrado directo.
Al cerrar un circuito con un clasificador,
hidrocicln para el caso de la molienda, se
pretende dividir el fluHo de salida en dos, uno en
Mue predominan las part9culas gruesas,
llamado
underfloX, + otro en Mue predominan
las part9culas finas, llamado overfloX.
.os o4Hetivos 4uscados son asegurar Mue
el producto de molienda los gruesos no pasen a
la etapa siguiente + evitar la remolienda de las
part9culas, es decir sacar del circuito las
part9culas de mineral en la medida Mue va+an
cumpliendo el o4Hetivo de molienda.
Un circuito de molienda sin clasificacin no
es eficiente pues genera remolienda de las
part9culas de mineral, por lo tanto, el circuito
a4ierto solo es facti4le como etapa previa de un
circuito de molienda en circuito cerrado, tales
como5 molino de 4arras + molino SA;.
.a molienda en etapas !molienda primaria,
molienda secundaria + remolienda#, en donde la
reduccin de tamaFos es gradual, tiene una
ma+or eficiencia para la misma raGn de
reduccin, Mue la molienda en una sola etapa,
pues tiene o 4ien es facti4le incorporar etapas
de clasificacin Mue permita retirar del
circuito las part9culas de mineral Mue +a
cumplen el o4Hetivo de molienda.
6.11 CONTOLE$
METAL7.ICO$.
;ranulometr9a del producto de molienda, es
el o4Hetivo principal de la molienda, el cual ha
sido determinado considerando la li4eracin de
las especies mineraliGadas, cualMuier variacin
respecto a este o4Hetivo afecta inmediatamente
en la recuperacin de la etapa de flotacin o
li(iviacin, o en la eficiencia de las etapas de
lavado de relaves.
3ficiencia de clasificacin, la cual se define
como el porcentaHe de part9culas de mineral de
la alimentacin Mue se van al underfloX, lo ideal
es Mue la totalidad de las part9culas finas se va+a
al overfloX + la totalidad de part9culas gruesas
se va+a al underfloX. As9, a cada tamaFo de
mineral se le calcular2 el punto respectivo de
eficiencia, o4tenindose finalmente una curva
de eficiencia de clasificacin en funcin
del tamaFo del mineral, tam4in
llamada curva de
Tromp. 3l control
de la curva de
eficiencia completa
es slo de inters
metalJrgico, en
cam4io se puede
esta4lecer un
control operacional
de la parte Mue
involucra a los
tamaFos finos, a
travs del corto
circuito de finos.
3l cortocircuito de
finos es
proporcional a la
particin de agua la
cual se define m2s
adelante. 3n forma
an2loga e(iste el
corto circuito de
gruesos, Mue es la
fraccin de gruesos
Mue se va al
overfloX, es
importante para la
operacin asegurar
mediante parrillas
Mue esta fraccin
no salga del
circuito de
molienda por los
eventuales
pro4lemas de
em4ancamiento Mue
pueda provocar.
.a capacidad del
circuito de
molienda +
4om4eo,
constitu+en la
restriccin de la
instalacin.
Cuando so4repasa
la capacidad de
molienda, aumenta
gradualmente la
carga circulante del
circuito + luego el
llenado del molino.
Cuando se
so4repasa l
capacidad de
4om4eo se re4osan
los caHones de
descarga del
molino. Am4as
situaciones tienen
dos formas de
correccin 1# a
disminuir la
alimentacin de
mineral circuito o
%# aumentar el
tamaFo del
producto de
molienda.
UtiliGar el
m2(imo de la
potencia del
molino, esto da la
garant9a de no
imponer una
restriccin
adicional al
proceso. .a
pr2ctica usual es
adicionar 4olas al
molino hasta la
potencia nominal.
Al realiGar esta
accin, ha+ Mue
tener la precaucin
de no deHar al
molino cerca de la
condicin inesta4le
o llenado del
molino, como se
mencion, si
so4repasa esta
condicin el molino
comienGa a
disminuir la
potencia.
P
R
!unci$n de
selecci$n
espec,ica de
,racturaH
t
?
P
@
<
:
Consumo espec,ico
de energa 1E;H
P@<?t:
3l consumo
espec9fico de
energ9a sirve para
el control
operacional de los
eMuipos de
conminucin.
3n el control de
cualMuier eMuipo,
sirve para 4uscar
las condiciones
operacionales Mue
minimicen el
consumo espec9fico
de energ9a.
3n eMuipos en
paralelo
desempeFando la
misma
funcin, para
comparar el
desempeFo de ellos.
3n eMuipos en
distintas etapas de
molienda, el
consumo espec9fico
de energ9a aumenta
en la medida Mue la
conminucin es
realiGada a
part9culas m2s
peMueFas.
Ra3$n de reducci$n
1R
CK
;
)
A0
A
0
A0
0onde5
'
A0
[ d
A0
de la
alimentacin al
molino o circuitoS
micrmetros.
,
A0
[ d
A0
de la
descarga del molino
o circuitoS
micrmetros.
.a raGn de
reduccin es un
par2metro
caracter9stico del
circuito o 4ien de
un eMuipo de
conminucin.
Sirve para
comparar eMuipos
de una misma
etapa de
conminucin, si se
compara este valor
en distintas etapas
de conminucin
disminu+e en la
medida Mue la
conminucin es
realiGada a
part9culas m2s
peMueFas.
Qndice de tra)a-o
operacional:
.a funcin de
seleccin
espec9fica de
fractura
!Si
3
# en cada
malla es un
par2metro Mue
indica la
E

1 1

1
eficiencia de
conminucin de un
eMuipo en cada
tamaFo de
part9culas, mientras
m2s grande es el
valor ma+or es la
eficiencia de
conminucin,
permite comparar
eMuipos de una
misma o distinta
etapa de
conminucin.

Carga
circulant
e 1Cc;HR
P
A
0
)
A0
*olino
SA;5
,e44les#
*olino
4olas5

7
1
Cc
P
Z100(U)
A
Cp
a
Cp
!
1
!circulante
de
Cp
u
1
A[ tonelaHe horario de alimentacin al molino
SA;S tLh.
U[ tonelaHe horario de underfloX ciclonesS tLh.
fui[ porcentaHe retenido parcial en la malla
i7 sima del underfloX de ciclones.
'ai[ porcentaHe retenido parcial en la malla
i7
sima de la alimentacin a ciclones.
Cc
8
Z100

Cp Cp
1
Z

Cp
1
Z100
0onde5
u

a ] ! ]
3s mu+ importante medir la eficiencia de
clasificacin puesto Mue afecta notoriamente a la
eficiencia glo4al del circuito de molienda.
3s
,[ tonelaHe horario de pe44les del molino
SA;S
tLh.
A[ tonelaHe horario de alimentacin al
molino
SA;S tLh.
U[ tonelaHe horario de underfloX ciclonesS
tLh. /[ tonelaHe horario de overfloX ciclonesS
tLh.
P[ fluHo horario de pulpa del underfloX
ciclonesS
m
$
Lh.
Cpa[ porcentaHe de slidos de alimentacin
ciclones.
Cpo[ porcentaHe de slidos de overfloX
ciclones. Cpu[ porcentaHe de slidos de
underfloX ciclones.
Tanto en circuitos de molienda SA; como
de
4olas la carga circulante es un indicador de
la eficiencia de molienda, es decir si el molino
esta moliendo o no.
evidente Mue las part9culas Mue est2n en el
tamaFo
del producto deseado de4en ser retiradas del
circuito para as9 evitar la remolienda de ellas,
puesto Mue tiene un efecto inmediato en la
capacidad del circuito, en el consumo de
energ9a + en los procesos de separacin slido
liMuido posteriores.
Cortocircuito de ,inoH C,.
R
3l corto circuito de fino se puede o4tener del
gr2fico de la eficiencia real, en donde la
eficiencia para las part9culas finas no es cero,
sino igual al corto circuito de finos.
E,iciencia de clasi,icaci$n corregida 1Ec
i
;H R
m

1
Ec

E
i

Cf
1
Cc
1
Z

'a
i
'o
i
1
Z100 i
1
0onde5
m
i 1

'u
i
'a
i
]
0onde5

100 Cf
]
m 5 NQ de mallas consideradas en el
an2lisis granulomtrico
'ai 5 porcentaHe pasante acumulado en la
malla
i7sima de la alimentacin a ciclones.
'oi 5 porcentaHe pasante acumulado en la
malla
i7sima del overfloX de ciclones.
'ui 5 porcentaHe pasante acumulado en la
malla
i7sima del underfloX de ciclones.
E,iciencia de clasi,icaci$n 1Eci;.R
Cf [ Corto circuito de finos.
Cc
E
i

_
fu

Z
i
Z100

100 + Cc
,
fa
i
0onde5
p
p
CAPITULO /II
7.1 INTODUCCI!N A
PULPA$ MINEALE$)
Una pulpa es una suspensin de dos fases5
una slida + una l9Muida, Mue se encuentran
meGcladas en diferentes proporciones. .as
propiedades de estas pulpas dependen tanto de
las propiedades del slido, como del l9Muido.
.a fase slida est2 constituida generalmente
por part9culas finas disgregadas, + la fase
l9Muida es generalmente agua o una solucin
acuosa.
.a primero Mue se de4e conocer es como
e(presar una pulpa en funcin de sus contenidos
de am4os constitu+entes.
3n este sentido cualMuier forma de e(presar
esta composicin, +a sea poniendo nfasis en
el
,orcentaHe de slidos en peso5 *asa de
slidosLmasa de pulpa, e(presada como
porcentaHe.
,orcentaHe de slidos en volumen5 volumen
de slidosLvolumen de pulpa, e(presada como
porcentaHe.
0ilucin 5 *asa de aguaL masa de slidos.
0ensidad de pulpa5 masa de pulpaLvolumen
de pulpa, e(presada como gLcc, tLm
$
, etc.
;ramos de slidosLlitro de solucin. !para
4aHos contenidos de slidos#
,pm5 partes por milln de slidos en la
solucin !para mu+ 4aHos contenidos de
slidos#.
Cada una de estas formas de e(presar
concentracin de4e ser consistente con las otras,
por lo Mue las correlaciones Mue esta4lecen
estas igualdades son5
slido o en el l9Muido, segJn cual sea lo
m2s
(S 1)Z
S
o
p
o
f
S
p
1
importante.
Con5
C
p

(S 1)Z
S
C
v

o
s
o
f

S 1

f
5 densidad del
fluido.

s
5 0ensidad del
slido.
C
p

(S Z C
v
)
1 + (S 1)Z C
v
o f Z S
C
B

C
,
S Z (1 C
,
+ C
,
)

p
5 0ensidad de la pulpa.
S 5 0ensidad relativa del slido 5
s
L
f
S
p
5 0ensidad relativa de la pulpa5
p
L
f
. C
p
5 Concentracin en peso de
slidos.
C
v
5 Concentracin en volumen de
slidos. 0 5 0ilucin
o
p

C
,
S
,

C
,
+ (1 C
,
S
+ (1 C
,
)Z S
)Z S
o
,
o
f
[1 + C
B
Z (S
1)]
S
,
1 + C
B
Z (S 1)
3stas formas pueden ser5
,orcentaHe de humedad del slido5 masa de
aguaLmasa total, e(presado en 4ase hJmeda, o
4ien masa de aguaLmasa de slido seco,
e(presada en 4ase a slidos secos. Se e(presa
en porcentaHe.
0
1 Cp
Cp
.a 4ase de estas ecuaciones est2 en
los siguientes 4alances5
*asa de pulpa [ masa de slido ` masa
de fluido.
Bolumen de pulpa [ volumen de slido `
volumen de fluido.

,
, ,
0ensidad [ *asa L volumen.
7.2 %ALANCE$)
3cuacin de 4alance5
.a e(presin general para un 4alance tiene
la siguiente forma5

,$l!cidad
d$
_
,$l!cidad d$
_
,$l!cidad d$
_
)lu&! d$
_
)lu&! d$
_


acumulaci*n d$



c$aci*n d$



d$stucci*n d$

+

$ntada d$



salida d$

la
p!pi$dad
,
la p!pi$dad
,
la p!pi$dad
,
la p!pi$dad
,
la p!pi$dad
,
3sta ecuacin puede ser aplicada a cualMuier
propiedad e(tensiva a, entendindose por
propiedad e(tensiva a aMuella Mue depende de la
masa del sistema, por eHemplo energ9a, masa,
cantidad de movimiento, etc.
Al aplicar la ecuacin de 4alance, de4e
especificarse claramente los l9mites del sistema
so4re el cual se aplica el 4alance. .os tipos de
sistema son5
Sistema a4ierto, es aMuel cu+os
l9mites permiten la entrada + salida de masa +
energ9a. Sistema cerrado, es aMuel cu+os
l9mites solo permiten la entrada + salida de
energ9a.
Sistema aislado, es aMuel Mue no permite el
intercam4io de energ9a ni masa.
.a eleccin del sistema puede ser
cualMuier regin ar4itraria del espacio en el cual
pueden e(istir fluHos de entrada +Lo salida,
llam2ndose Bolumen de Control a este
volumen.
6alance de masa:
0e4ido a Mue la masa es una propiedad
e(tensiva, se le puede aplicar la ecuacin de
4alance. .os trminos de creacin +
destruccin de masas son cero si no e(iste
reaccin Mu9mica en el sistema. ,or lo tanto5

,$l!cidad
d$
_
)lu&! d$
_
)lu&! d$
_


acumulaci*n

$ntada d$



salida d$

d$ _ masa

masa

masa

3sta ecuacin se conoce tam4in como

ecuacin de continuidad o principio de
continuidad o ecuacin de conservacin de
masa.
Si el trmino de acumulacin de masa se
hace desprecia4le, se ha4la de 4alance de masa
en estado estacionario, + en este caso la entrada
es igual a la salida de masa del volumen de
control.
3Hemplo5
A travs de una tu4er9a circula agua en
estado estacionario. 3n un punto de la tu4er9a,
de di2metro 0,1 m, la velocidad es de $ mLs. Si
el di2metro de la tu4er9a aumenta a 0,% m, \cu2l
ser2 la nueva velocidad del agua].
AA ton
L hr !%#
0atos5
0ensidad del agua5 1.000
KgLm
$
B
1
[ $ mLs
0
1
[ 0.1 m
0
%
[ 0.% m
B
%
[ ]
3l sistema es el fluHo contenido entre !1# +
!%#. 'luHo m2sico5 O [ ZBZA
Con
[ densidad del
fluido. B [ velocidad.
A [ ?rea transversal al
fluHo.
O1 [ 1.000!KgLm
$
#Z

Z!0.1#
%
!m
%
#Z$!mLs#
[
)
%$."6 KgLs
,ero de acuerdo al 4alance de masa O1 [ O%
[

%
ZB
%
ZA
%
,or lo tanto5
0e estas ecuaciones se o4tiene tam4in5
Caudal [ BolumenLtiempo medio de residencia.
7.3. A-U$TE$ DE %ALANCE$
DE MA$A.
3ntre las tareas m2s frecuentes en una
planta de tratamiento de minerales, est2 el aHuste
de los datos a travs del 1alance de *ateria.
3sta tarea es asignada preferentemente a
ingenieros metalurgistas, Mu9micos o de proceso,
los cuales de4en destinar gran parte de su
tiempo, en forma diaria + a fin de mes, con el
fin de recopilar informacin de los datos
e(perimentales de produccin, validar los datos
de entrada, generar el 1alance de *ateria a
travs de una planilla electrnica !3(cel, .otus,
etc.# + sus respectivo proceso de validacin de
los resultados con el o4Hetivo de encontrar a
travs de sucesivas corridas de 4alances,
resultados metalJrgicamente consistente. ,or
Jltimo de4en confeccionar un conHunto
importante de informes de produccin para
los estamentos superiores de su
W
1
,
%

%$."6!kg L s#

0.:"!m L s#
organiGacin.

%
Z A
%
1.000!kg L m
$
#
Z
Z (0.%)
%
!m
%
#
)
0ado Mue lo m2s importante en un 4alance
es el aHuste Mue se realiGa a los datos
originales
Si el fluido es incompresi4le, como es el
caso
del agua, en este casoS se tiene5
%
B [ B Z
D
1
_
% 1


D
% , !e(perimentales#, se utiliGa la metodolog9a de
los
multiplicadores de .agrange como mtodo
numrico de aHuste m2s comJn. 3ste a
diferencia de los mtodos tradicionales
utiliGados para el c2lculo del 1alance de
*ateria, considera todas las mediciones
disponi4les ponderando su
ik ik
p
%
Z
influencia en el 1alance, segJn sea el error
asociado a ellas. Ahora de4ido a la
inconsistencia natural de las distintas
mediciones, .agrange corrige cada una de ellas,
minimiGando el total de las correcciones, a fin
de o4tener un nuevo conHunto de valores
consistentes entre s9 + representativos del
4alance glo4al de la operacin.
3l ruido aleatorio puede ser reducido
desde
107%0 U Mue es el rango usual de error
realiGando
Nodo5 Una u4icacin espec9fica dentro del
proceso en torno asl cuial se esta4lecen las
ecuaciones de 4alance del tipo5
Acumulacin [ 3ntrada W
Salidas
!lu-o5 3s la cantidad de material involucrado en
un nodo.
3l algoritmo de aHuste para cualMuier
elemento i es tal Mue la funcin o4Hetivo5

u
_

%
1
un 1alance sin aplicar un mtodo de aHuste a
un
)8
i

ik
Z ( f f ) 1
rango 1 a "U. k 1,n

f
ik ,
,ara apo+ar la fortaleGa del motor de
c2lculo, es imprescindi4le entregar al sistema
informacin
Sea m9nima + cumpla con las restricciones
de 4alances de masa del tipo5
consistente, para esto se de4en usar
Test

[(a
HK
p
iK
)] 0 S H 1,......, m
estad9sticos de -ntervalos de ConfianGa, el
cual
mediante una metodolog9a adecuada
determina los rangos en los cuales puede
moverse el valor
Con5
K 1,n
e(perimental, para Mue as9 el metalurgista
decida si un dato Mue ha sido encontrado no
v2lido de4e
ser o no ingresado al 4alance.
f
iK
5 contenido de fino del elemento i en el
fluHo
K, e(perimental.
p
f
ik
[ valor aHustado del f
iK
.
Se de4e disponer tam4in de
herramientas
n 5 NJmero total de fluHos.
m5 NJmero total de nodos del proceso.
estad9sticas para el an2lisis de los datos,
para
determinar sesgos, informacin Mue es
utiliGada
u
iK
5 factor de calidad de la medicin de fino i
en
para realiGar una evaluacin al mtodo de
aHuste, + a su veG para hacer un cheMueo a los
sistemas de medicin de la planta.
7.4 DE$CIPCI!N .ENEAL
DE LA T1CNICA DE
MULTIPLICADOE$ DE
LA.AN.E9 PAA EL A-U$TE
DE UN %ALANCE
METAL7.ICO)
.os dos conceptos 42sicos de un
4alance metalJrgico son5
iK iK
el fluHo K, definido como5
u [ 100L!error #
%
6epresenta un nJmero Mue se asocia a la
calidad de la medicin de un elemento
determinado. *ientras ma+or es el
nJmero ma+or calidad tiene la medicin.
a
HK
5 Coeficiente de configuracin del
circuito correspondiente al fluHo K en el nodo H.
a
HK
[ 1, indica Mue el fluHo K entra al nodo
H. a
HK
[ 71, indica Mue el fluHo K sale del
nodo H.
a
HK
[ 0, indica Mue el fluHo K no participa en
el
nodo H.
,uesto Mue las restricciones son lineales, el
pro4lema de minimiGacin se puede resolver
por el mtodo de multiplicadores de .agrange,
Mue consiste en5

)
f
i
%

i
*in'/
i

O
H
Z (f
p
iK

f
%
1
iK
1
]

+ % Z

q
i
Z
'

a
ir
Z '
r

a
is
Z '
s )
K 1,n
i 1,n
r 1,m s m+1,n

3n Mue los valores de O se definen como los

factores de ponderacin, correspondientes a un
elemento cualMuiera del fluHo, tal Mue5
3n este caso se o4tiene5

u
HK
_
pp

!a
+ 4
%
# Z p
i
+ 4 Z t
i
+ a Z M
i
O
HK

%
iK ,
, siH K
i
1 + a
%
+ 4
%
%
O
HK
0
, siH K
p
t
4 Z p
i
+ !1 +
a
# Z t
i
a Z 4 Z M
i
i
1 + a
%
+ 4
%
M
p

a Z p
i
a Z 4 Z t
i
+ !1 + 4
%
# Z M
*todo de aHuste de An2lisis
granulomtricos
en Iarneado.
Se considera el caso general en Mue los
tres
i
0onde5
1
1 + a
%
+ 4
%
C
fluHos en torno al harnero de4en ser aHustados
en sus an2lisis granulomtricos.
a
1 + C
+ 4
1 + C
Se designar2 por p
i
, M
i
+ t
i
, para los
propsitos de la descripcin del mtodo, las
fracciones en peso retenidas en cada malla de
los fluHos de alimentacin, finos + gruesos del
Iarnero, por
p
3l valor deseado de C, la meHor carga
circulante, Mue aHusta los valores de los
an2lisis
granulomtricos, se encuentra utiliGando un
mtodo de 4JsMueda simple, Mue satisfaga '/
%
.
.uego de encontrar este valor los nuevos
valores aHustados o corregidos de los
an2lisis
pp
i
,
t
i
+
9p
i
los mismos valores aHustados, +
por
granulomtricos se calculan segJn las
ecuaciones
,, P + T los fluHos m2sicos respectivos.
3l mtodo consiste en minimiGar la
'uncin5
de pp
i
, t
p
+ 9p
i
anteriores.
i
%
p
% %
'/ [ !p
i
7 pp
i
#
`!t
i
7 t
i
# `!M
i
7 9p
i
# ,
SuHeta a las restricciones de 4alance5
pp
i

C
C + 1
t
p
+
i
1 + C
9p
i
Aplicando a todas + cada una de las
mallas analiGadas, se tiene Mue el pro4lema es 5
%
p
% %
*inimiGar '/
%
[
k!p
i
7
pp
i
#
`!t
i
7 t
i
# `!M
i
7 9p
i
# l
3l pro4lema a resolver se encuentra
derivando la 'uncin o4Hetivo con respecto
a cada una de las varia4les iindependientese,
por eHemplo t + M, e igualando a cero para
encontrar el punto de infle(in de la funcin,
Mue dada la forma en Mue est2 definida,
corresponde a un m9nimo.
CAP+TULO /III
CICUITO$ DE PLANTA$ METAL7.ICA$
155
F
5
".1 CICUITO DE C6ANCADO DE EMPE$A MINEA DE MANTO$ %LANCO$9
DI/I$I!N MANTO /EDE.
F23
F24 F25
F6 F7
F2
F1
F2
6
F1
1
F1
2 F1
3
F14
F3
F8 F9
F4
F10
F27
F1
5
F1
6
F1
9
F1
7
F2
0
F1
8
F2
1
F2
2
F2
8
Apil
as
".2 MEL PLANTA DE !0IDO$
CG:KKK
Carga 8i&a
GL:LKK
Alta
CG:KKK
Carga 8i&a
GL:LKK
6a-a
MKK ton
SAK ton
LDR
".3. MINEA MIC6ILLA PLANTA !0IDO$
157
15"
".4. MINEA LO$ PELAM%E$
Mi Min na a
Chancador Gy.
60x110 1000HP
Acopio Mina
18000 Ton vivas
Equiv. 3 hrs. p!raci"n
Acopio P#an$a
Cap.%60000 Ton
80000 Ton vivas
Equiv. % d&as p!raci"n
1 Corr!a d! '!scar(a
1)0 ancho x10* +$ #ar(o
) +o$or!s d! 300 ,-
Capacidad d! 1..000 $ph
3 Corr!a d! '!scar(a
/) ancho x %.*8* +$s #ar(o
/) ancho x %.).% +$s #ar(o
/) ancho x 1..88 +$s #ar(o
0!#ocidad d! 6+1s
G!n!raci"n d! En!r(&a d! / 2 11 M-H.
) 34n!as '!scar(a
. A#i+!n$ador!s x 3&n!a.
MINEA LO$ PELAM%E$9 con>in?aci@n.
1 Chancador 5or6!r( % 78 %00 HP
1 Chancador C!darapids9 . :8
) Mo#ino ;AG
36<x1/<
) Tro++!#
'ia. ../ +$
3ar(o %.)
+$
T Ta a+ +a= a=o o A A#i #i+ +. . ; ;A AG G 8 80> 0> 2 2 ).%. ).%.
T Ta a+ +a= a=o o ' '! !s sc c. . ;A ;AG G 8 80> 0> 2 2 ).% ).% ++ ++. .
T Ta a+ +a= a=o o A A#i #i+ +. . ? ?# #o o$ $a ac ci i" "n n 80> 80> 2 2 ))% ))% u u+ +. .
T Ta a+ +a= a=o o C Chan hanca cad do o Gr Gra av vi##a i##a 80> 80> 2 2 3 31 18. 8.
- -. . @ @. . 1090 1090 A A 1)9% 1)9% , ,- -H1 H1Tc Tc. .
>CC >CC M Mo o#i #ino nos s B Bo o# #a as s 3%0> 3%0>
C Cy y. .GM GMA AC C 33 33 D D A Ap p!x !x E E 8 8 D D 0 0o or r$!x $!x E E 1 1. .
1 Harn!ro 68 x )08
;#o$ d! 6 ++
Ba$!r&a Cic#on!s 1
10 Cic#on!s GMAC
Ba$!r&a Cic#on!s )
10 Cic#on!s GMAC
Ba$!r&a Cic#on!s 3
10 Cic#on!s GMAC
Ba$!r&a Cic#on!s .
10 Cic#on!s GMAC
Mo#ino Bo#as
.
Mo#ino Bo#as
%
Mo#ino Bo#as
6
Mo#ino Bo#as
/
Bo+6a Bo+6a Bo+6a Bo+6a
PP01 PP0) PP03 PP0.
G@- )6 x G@- )) x G@- )) x G@- )6 x
A3@ME5TAC@5 A ?3TAC@5
".5 DIA.AMA DE #LU-O .ENEAL DE LA PLANTA CONCENTADOA 2#LOTACI!N
COLECTI/A CU*MO3C6U;UI
".6 PLANTA DE C6ANCADO MINEA EL TE$OO
161
".7. PLANTA DE !0IDO$ MEL
Chancado
Primaro
Stock pile
Chancados
Secundarios
Harneros
Terciarios
Agua
Acido Sulfrico
Tambores
Aglomeradores
Solucin ILS
Pila de Lixiiacin
Piscina ILS Piscina !ef"
Solucin !efino
Piscina PLS
#xtraccin por
Solentes
Solucin PLS
Solucin
#"!ico
Solucin
#"Pobre
#lectro obtencin
C$todos
de Cobre
162
".". MINEA ALUM%EA
163
164
".'. CICUITO DE EL $AL/ADO
CIRCUITO LIMPIEZA 2 CELDA COLUM!A
MOLI!O DE "ARRA
MARC# 10$%14$ & 800 'P
"ATERIA
'IDROCICLO!E 2
(RE" 26) DIAMETRO
MOLI!O DE "ARRA MARC#
13*5$%18$ & 1500 'P
"ATERIA
'IDROCICLO!E 4
(RE" 26) DIAMETRO
ALIME!TACIO!
MI!ERAL 270 TM' &
3+ , 1-2)
ALIME!TACIO!
MI!ERAL 380 TM' &
3+ , 1-2)
ITEMA IMPULIO! 2
"OM"A .ARMA!
12)%14) 300 'P
2 MOLI!O DE "OLA
MARC# 10$%14$ & 1250 'P
ITEMA IMPULIO! 2
"OM"A .ARMA!
16)%18) 500 'P
MOLI!O DE "OLA
MARC# 16*5$%19$ & 3000
'P
CIRCUITO PRIMARIO 45 CELDA
.EMCO DE 1500 /03
CO!CE!TRADO C1&M2
CIRCUITO A3OTAMIE!TO 16 CELDA DORR&
OLI4ER DE 1550 /03
C2556
".1(. DIA.AMA DE #LU-O DI/I$I!N ANDINA
Mina FaGo
@@@ Pan!#
C7a89a:2
P5i;a5i2
D28 L1is
Ma$. ?ino
Corr!a .?
Chancado
Pri+ario
5or$!
Chancado
;!cundario
Chancado
Pri+ario
;ur
C2556a A6&A7
a 5
T2l<as :6 3516s2
T2l<a :6
Ali;680a9i=8
M2li68:a A3
C7a89a:2 T659ia5i2
C7a89a:2 C1a0658a5i2
M2li68:a
A3
M2li68:a
U8i0a5ia
M2li68:a
C28<689i28al
Fl20a9i=8 C2l690i<a
Fl20a9i=8 6l690i<a
T5a8>16 L2s L6286s
C2896805a:2 :6 M2li?:682
C2896805a:2 :6 C2?56 E;?als6 O<6@65Aa
ia
Circ?i>o Ae #Bo>aci@n CoBec>iCa
CIRC%I5O
Productos de Molienda
Productos de Molienda Con&encional 2 %nitar
Ca-$n Centrali3ado
'ila A1
'ila 1
1
'ila A%
'ila 1
%
CIRC%I5O REMO+IEN A
Concentrado
Scavenger
Concentrado 6ougher
6emolienda %
6emolienda 1
Concentrado 6emolido
CIRC%I5O +IMPIETA
HA HA HAO HAO
Columna 1 Columna % Columna Columna )
'ila 017C1 'ila 0%7
C%
3sp. 6elaves
!igura
G:GK
A 6emolienda
DIA3RAMA DE FLUBO CO!CE!TRADORA TOCUEPALA
".11. PLANTA CONCENTADOA TO;UEPALA
P PL LAN ANT TA A C CON ONC CE EN NT TR RA ADO DOR RA A T TOQU OQUE EP PA AL LA A
DIAGRA DIAGRAM MA A D DE E FL FLUJOS UJOS
Ca552
:is05i?1i:25
TOL4A DE FI!O
ZARA!DA
PARRILLA
MI!ERAL DE
LA MI!A
MOLI!O DE
"OLA D24E
MOLI!O DE
"ARRA D8E
CICLO!E FO!DO PLA!OD03E
'IDROCICLO!E (RE" D21E
C'A!CADORA
ECU!DARIA D2E
ZARA!DA
C'A!CADORA
PRIMARIA
FLOTACIO! PRIMARIA
CELDA O(&100 D04E
O(&100
3 !IDO DE 5 CICLO!E
CELDA .EMCO D24E
C'A!CADORA
TERCIARIA D4E
MOLI!O
REMOLIE!DA D8E
'IDROCICLO!E (RE" D20E
'HCHA 'E AGHA
PILA DE I!TERMEDIO
M'@?@CAC@5 'E3 5@0E3 'E
A3@M. A CE3'A; C3HM5A I8J
EPEADORE
I!TERMEDIO 100F D02E
CELDA
COLUM!A D8E
CO!CE!TRADO "UL( DC1G
M2lHEEPEADOR 140F D1E
'E;CAFTE 'E 3A C3A
, %0 HAC@A E3 FE3A0E
FLOTACIO! DE A3OTAMIE!TO
03 CELDA O( &50
O(&50
FLOTACIO! DE LIMPIEZA #
REELIMPIEZA 48 CELDA A3ITAIR
27+ C1
1*4+
M2
EPEADOR
'I&RATE D1E
EPEADORE
CO!4E!CIO!ALE 325F
D3E
FEM3@E5'A C5C. , %.
FLOTACIO! PRIMARIA D14E
COLA I CO!CE!TRADO DE CO"RE FI!AL
A CUE"RADA
'O!DA
A MOLI!O
15a LIMPIEZA D12E
2:a LIMPIEZA D12E PLA!TA DE
MOLI"DE!ITA
EPEADOR 100F D2E
"OM"A DE A3UA
RECUPERADA D5E
35a LIMPIEZA D8E
40a LIMPIEZA D6E
TA!CUE
ACO!DICIO!ADOR
TA!CUE DE
LIJI4IACIO!
FILTRO D4E
50a LIMPIEZA
D2E
60a
LIMPIEZA
D1E
7;a
LIMPIEZA
D1E
FILTRO D1E
ECADOR D1E
C2896805a:2 Fi8al
:6
M2lH
D"2lsasE
ECADORE D3E
C2896805a:2 :6
C2?56 Fi8al a
Il2
LE#E!DA
MI!ERAL DE LA MI!A
CO!CE!TRADO "UL(
CO!CE!TRADO DE CO"RE
CO!CE!TRADO DE MOL#
COLA FI!AL
A3UA
".12. CM DO5A IN1$ DE COLLA6UA$I
16'
".13. COMPA5+A MINEA 4ALD+/A
3spesador
A.-*3NTAC-8N A ,637IA6N36/
%<00 TonL Irs
1%"0tonLhr 1<.6 tonL hrs
,re7Iarnero Correa7 )0 10
mm
16"0 Ton L hr
16"0 tonL Irs Aliment, espesad.
1<0% TonLIrs
1600 *$ L Irs
A .
%A0 m$ L hrs
: U solido
1<.6 Ton L Irs
CICLON
1D
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CIC+ON AI
6ecirculacion
$"0% TonL Irs.
6"% Ton L hrs
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HARNERO A++IS
10:.6 Ton L hrs
: U solido
Correa n%6
%AA0.) ton Lhr
17(
".14. MINEA EL TE$OO
171
172
173