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Curso de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica

Simulação de trincas através de


software de elementos finitos.

Apresentado por: Fernando Guimarães de Sousa


Tiago Santos Veloso

São João Del Rei - Novembro/2013


Simulação FEM na
engenharia
• Uma grande vantagem da utilização de softwares de
elementos finitos na engenharia é a possibilidade de se
obter resultados com relativa fidelidade antes mesmo da
construção do modelo físico.

2
Principais softwares no
mercado

3
Utilizando o ANSYS

2º 3º


6º 1º

4
WorkBench ANSYS

5
Modelagem do Corpo de Prova

6
Parametrização do Ensaio

7
Resultados

8
Report Preview

9
Ensaio numa chapa de Alumínio

Dados da Trinca:
Comprimento: 2a = 1 in
Chapa Fina: Raio da ponta da trinca: 𝜌 = 0,03 𝑖𝑖
Altura: 10 in
Largura: 6 in
Espessura: 0,06 in 10
Propriedades
Massa Específica:
2770 kg/m3

Módulo de Elasticidade:
71 GPa

Coeficiente de Poisson:
0,33

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Criação da malha
1º - Geração automática de malha
padrão.

2º - Refino de malha na região da trinca


para obter maior fidelidade nos
resultados.

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Entrada de dados de Ensaio -
Setup

Inserir uma restrição em


uma das extremidades da
chapa: Fixed Support.

Inserir uma carga na


outra extremidade e
definir seu valor: 6 kN

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Respostas desejadas –
Solution

Tensão

Alongamento

Deformação Total
Energia de deformação

14
Resultados
Tensão Máxima na ponta
da Trinca: 𝜎 = 284 𝑀𝑀𝑀

15
Resultados
Energia de Deformação:

Na região da ponta da
trinca: 3,84 𝑥 10−4 J

16
Resultados
Surgimento evidente da
Zona de Processo e
Zona Plástica.

17
Report Preview

18
Ensaio numa chapa grossa de
Titânio

Dados da Trinca:
Comprimento: 2a = 0,4 in
Raio da ponta da trinca: 𝜌 = 0,04 𝑖𝑖
Chapa Grossa:
Altura: 10 in
Largura: 6 in
Espessura: 1 in 19
Propriedades
Massa Específica:
4620 kg/m3

Módulo de Elasticidade:
96 GPa

Coeficiente de Poisson:
0,36

Carga Aplicada: 6000 N

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Resultados

Tensão Máxima na ponta da


Trinca: 𝝈 = 𝟓𝟓𝟓 𝑴𝑴𝑴
21
Resultados

Alongamento Máximo na região da trinca:


ε = 𝟔 𝒙 𝟏𝟏−𝟓 𝒎/𝒎
22
Resultados

Energia de deformação na ponta da trinca:


𝜸 = 𝟖, 𝟒𝟒 𝒙 𝟏𝟏−𝟕 𝑱
23
Resultados
Surgimento evidente da
Zona de Processo e
Zona Plástica.

24
Report Preview

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Dificuldades Encontradas
• Obtenção do software;

• Domínio da interface do ANSYS;

• Encontrar os valores referentes ao


conteúdo visto em aula;

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Comentários
• Trabalho foi uma ótima oportunidade de
iniciação no software;
• Seria interessante padronizar parâmetros
entre todos os grupos com o objetivo de
comparação de resultados;
• Padronizar o software pode ser uma opção
para possibilitar o intercâmbio de
informações; 27
Referências
CARAM, Rubens. COMPORTAMENTO DOS MATERIAIS SOB TENSÃO. Disponível em:
<http://www.fem.unicamp.br/~caram/11. COMPORTAMENTO MECANICO GRAD.pdf>.
Acesso em: 22 nov. 2013.

TUTORIAL Ansys - Desenhando. S.i.: Youtube, 2013. P&B. Disponível em:


<http://www.youtube.com/watch?v=TlglkDWbzSI>. Acesso em: 10 nov. 2013.

EDUARDO, Prof. Alexandre Carlos. Teoria de Fratura dos Materiais. São João del Rei:
Prof. Alexandre, 2013. 92 slides, color.

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Muito Obrigado

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