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FACULTAD DE INGENIERA CARRERA DE INGENIERA CIVIL IMPACTO POSITIVO DEL CONTROL DE CALIDAD EN OBRAS DE EDIFICACIONES DE VIVIENDA

TESIS Para optar el ttulo profesional de: INGENIERO CIVIL

AUTORES NSTOR JAVIER ROMERO ALVAREZ GIAN FRANCO PEREZ GARAVITO

ASESOR DE TESIS: MAURICIO GARMA RODRIGUEZ

Lima, Per 2012

DEDICATORIA A nuestras familias por su apoyo todo este tiempo y por aquellas personas que de una u otra manera nos ayudaron en nuestra vida profesional y personal.

RESUMEN
El desarrollo de la tesis se ha estructurado en 4 partes fundamentalmente y de acuerdo al ndice. La primera parte a desarrollar es el fundamento terico que comprende los temas de Gestin de Calidad, que inicialmente fue concebido para uso industrial, para luego ampliar campos aplicados a cualquier actividad o rubro, y luego se abracarn temas de la Gestin de la Calidad aplicada en obras de ingeniera y construccin . La segunda parte en la estructura de la tesis, contiene una descripcin del Plan de Calidad a desarrollar en una obra de construccin de vivienda multifamiliar de 15 pisos y dos niveles de stano en un rea de 1500 metros cuadrados. Se eligi esta obra pues contiene una ingeniera tpica en este tipo de viviendas, en donde usualmente no se toma en cuenta la importancia del desarrollo de la gestin de la calidad en los procesos constructivos La tercera parte, contiene los resultados de la aplicacin del plan de calidad propuesta para la obra. Es decir, nos muestra los Resultados y Anlisis respectivos en cada punto donde se aplicaron las medidas de control de calidad detallados en el plan de calidad para la obra. El anlisis ser cuantitativo y cualitativo para obtener el mximo detalle posible que nos abarque todos los procesos de obra que puedan verse reflejado en el proceso de ejecucin y finalmente en el proceso de post venta. Finalmente, la tesis presenta las Conclusiones y Recomendaciones que nos conduce a una optimizacin del trabajo, sin afectar la rentabilidad del proyecto, el alcance de la obra y aumenta el nivel de satisfaccin del cliente, cumpliendo con los requisitos de una empresa con una buena Gestin de Proyectos orientado no solo a la productividad, el medio ambiente y la seguridad, sino tambin a la calidad que se ve reflejada en ptimos costos de ejecucin y en clientes satisfechos.

INDICE GENERAL
INTRODUCCION ..................................................................................................................................14 CAPITULO 1. GENERALIDADES...........................................................................................................16 1. Tema y ttulo .......................................................................................................................................16 2. Objetivos Generales ...........................................................................................................................16 3. Objetivos especficos ..........................................................................................................................16 CAPITULO 2. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................................18 1. Antecedentes de la calidad.................................................................................................................18 2. Normativas internacionales ISO y Normas Peruanas .........................................................................20 3. Gestin de la calidad ..........................................................................................................................35 4. La gestin de la calidad en la construccin.........................................................................................40 CAPITULO 3. APLICACIN DE CONTROL DE CALIDAD EN UN PROYECTO DE CONSTRUCCION DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR .............................................................................................................59 1. Alcance del proyecto.......................................................................................................................59 1.1. Organigrama estructural. .........................................................................................................59 1.2. Tipo de Obra............................................................................................................................60 1.3. rea del proyecto.....................................................................................................................60 1.4. Descripcin del proyecto..........................................................................................................60 1.5.Caracteristicas de las viviendas................................................................................................60 1.6. Estacionamientos.....................................................................................................................64
2. Plan de Calidad...............................................................................................................................64

2.1. Poltica de calidad....................................................................................................................64 2.2. Definiciones .............................................................................................................................64 2.3. Responsables del plan de calidad y organigrama de obra ......................................................66 2.4. Desarrollo del plan de calidad..................................................................................................67 2.5. Componentes del plan de calidad............................................................................................72 2.5.1 Procedimientos de Control.....................................................................................................73 a) Control de procesos....................................................................................................................73 4

b) Control de materiales, inspeccin medicin y ensayos ..............................................................75 c) Registro de No Conformidades, tomando en cuenta las acciones correctivas y preventivas .....75 d) Registro de Protocolos y liberacin de trabajo ...........................................................................75 e) Registro fotogrfico.....................................................................................................................75 2.5.2 Procedimientos de Gestin....................................................................................................76 a) Archivo de Control de No Conformidades ..................................................................................76 b) Registro de evaluacin de subcontratos, proveedores y capataces ...........................................77 c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo .......................................78 Control de otros registros de calidad ..............................................................................................79 d) Elaboracin de informes mensuales de calidad..........................................................................79 e) Capacitacin de personal de obra ..............................................................................................79 f) Costo-beneficio............................................................................................................................80 2.5.3) Grado de satisfaccin ..........................................................................................................80 a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales ..................................................80 b) Registros de no conformidad de productos mediante desempeos de procesos.......................84 c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) ......................85 2.6. Costo e implementacin de la calidad .....................................................................................85 2.6.1. Costo de calidad ...................................................................................................................85 i. Costo de prevencin ....................................................................................................................86 ii. Costo de evaluacin....................................................................................................................86 iii. Costo de fallas o desviaciones de calidad..................................................................................86 iv. Presupuesto de control de calidad .............................................................................................87 2.7. Dossier de calidad ...................................................................................................................87 3. Ejecucin del Plan de Calidad ........................................................................................................88 3.1. Poltica de calidad....................................................................................................................88 3.2. Definiciones .............................................................................................................................89 3.3. Responsables del plan de calidad y organigrama de obra ......................................................89 3.4. Desarrollo del plan de calidad..................................................................................................89

3.5. Componentes del plan de calidad............................................................................................90 3.5.1 Procedimientos de Control.....................................................................................................90 a) Control de procesos....................................................................................................................90 b) Control de materiales, inspeccin medicin y ensayos ..............................................................90 c) Registro de No Conformidades, tomando en cuenta las acciones correctivas y preventivas .....91 d) Registro de Protocolos y liberacin de trabajo ...........................................................................91 e) Registro fotogrfico.....................................................................................................................91 3.5.2 Procedimientos de Gestin....................................................................................................91 a) Archivo de Control de No Conformidades ..................................................................................91 b) Registro de evaluacin de subcontratos, proveedores y capataces ...........................................92 c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo .......................................92 d) Elaboracin de informes mensuales de calidad..........................................................................92 e) Capacitacin de personal de obra ..............................................................................................93 f) Costo-beneficio............................................................................................................................93 3.5.3 Grado de satisfaccin ...........................................................................................................93 a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales..................................................93 b) Registros de no conformidad de productos mediante desempeos de procesos.......................93 c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) ......................94 3.6. Costo e implementacin de la calidad .....................................................................................94 3.6.1. Costo de calidad ...................................................................................................................94 i. Costo de prevencin ....................................................................................................................94 ii. Costo de evaluacin....................................................................................................................94 iii. Costo de fallas o desviaciones de calidad..................................................................................95 iv. Presupuesto de control de calidad .............................................................................................95 3.7. Dossier de calidad ...................................................................................................................95

4. Anlisis y resultados del Plan de Calidad .......................................................................................95 4.1. Desarrollo del plan de calidad..................................................................................................95

4.2. Componentes del plan de calidad............................................................................................95 4.2.1 Procedimientos de Control.....................................................................................................95 4.2.2 Procedimientos de Gestin....................................................................................................96 a) Archivo de Control de No Conformidades ..................................................................................96 b) Registro de evaluacin de subcontratos, proveedores y capataces .........................................121 c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo .....................................128 d) Elaboracin de informes mensuales de calidad........................................................................133 e) Capacitacin de personal de obra ............................................................................................133 f) Costo-beneficio..........................................................................................................................134 4.2.3 Grado de satisfaccin .........................................................................................................134 a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales................................................134 b) Registros de no conformidad de productos mediante desempeos de procesos.....................139 c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) ....................140 4.3. Costo e implementacin de la calidad ...................................................................................147 4.3.1 Costo de calidad ..................................................................................................................147 i. Costo de prevencin ..................................................................................................................149 ii. Costo de evaluacin..................................................................................................................154 iii. Costo de fallas o desviaciones de calidad................................................................................155 iv. Resumen de los costos acumulativos de prevencin y fallas o desviacin de calidad ...................................................................................................................................158 v. Costo total de calidad en la obra...............................................................................................160 vi. Comparativo presupuesto inicial VS costo real de la obra .......................................................163 4.4. Dossier de calidad...................................................................................................................164 5. Postventa de la construccin de vivienda multifamiliar .................................................................165 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................168 BIBLIOGRAFA.....................................................................................................................................172 ANEXOS...............................................................................................................................................176

INDICE DE GRAFICOS
Grafico 1 Crculo de Mejora Continua del SGC......................................................................................................25 Grafico 2 Estructura de la Documentacin del Sistema de Calidad. ......................................................................28 Grafico 3 Cuadro Pirmide de la Calidad Total. .....................................................................................................38 Grafico 4 Cuadro de la Gestin de la Calidad del Proyecto segn el PMBOK 4ta. Edicin. ..................................47 Grafico 5 Cuadro de la Gestin de la Calidad del Proyecto segn el PMBOK para la extensin en la construccin ................................................................................................................................................................50 Grafico 6 Organigrama de Obra o Proyecto de Construccin. ...............................................................................59 Grafico 7 Organigrama de la Oficina Tcnica de la Obra.......................................................................................66 Grafico 8 Componentes del Plan de Calidad..........................................................................................................72 Grafico 9 Procedimientos de Control......................................................................................................................73 Grafico 10 Procedimientos de Gestin.....................................................................................................................76 Grafico 11 Anlisis de causas de RNC de estructuras.............................................................................................96 Grafico 12 Anlisis de causas de RNC de albailera ..............................................................................................97 Grafico 13 Estadstica de RNC del mes de mayo ....................................................................................................99 Grafico 14 Estadstica de RNC del mes de junio......................................................................................................99

Grafico 15 Estadstica de RNC del mes de julio.....................................................................................................100 Grafico 16 Estadstica de RNC del mes de agosto ................................................................................................100 Grafico 17 Estadstica de RNC del mes de setiembre ...........................................................................................101 Grafico 18 Estadstica de RNC del mes de octubre ...............................................................................................101 Grafico 19 Estadstica de RNC del mes de noviembre ..........................................................................................102 Grafico 20 Estadstica de RNC del mes de diciembre............................................................................................102 Grafico 21 Evolucin mensual de RNC de acero ...................................................................................................103 Grafico 22 Evolucin mensual de RNC de concreto ..............................................................................................103 Grafico 23 Evolucin mensual de RNC de encofrado ............................................................................................104 Grafico 24 Evolucin mensual de RNC de IIEE .....................................................................................................105 Grafico 25 Evolucin mensual de RNC de topografa ............................................................................................105 Grafico 26 Evolucin mensual de RNC de IISS .....................................................................................................106 Grafico 27 Curva de aprendizaje mensual .............................................................................................................107 Grafico 28 Evolucin mensual de RNC de cermicos............................................................................................108 Grafico 29 Estadstica de RNC de cermicos ........................................................................................................108

Grafico 30 Evolucin mensual de RNC de pintura .................................................................................................109 Grafico 31 Estadstica de RNC de pintura..............................................................................................................110 Grafico 32 Evolucin mensual de RNC de cermicos............................................................................................111 Grafico 33 Estadstica de RNC de cermicos ........................................................................................................111 Grafico 34 Evolucin mensual de RNC de pintura .................................................................................................112 Grafico 35 Estadstica de RNC de pintura..............................................................................................................112 Grafico 36 Evolucin mensual de RNC de piso laminado ......................................................................................113 Grafico 37 Estadstica de RNC de piso laminado...................................................................................................113 Grafico 38 Evolucin mensual de RNC de contrazcalo........................................................................................114 Grafico 39 Estadstica de RNC de contrazcalo ....................................................................................................114 Grafico 40 Evolucin mensual de RNC de papel decorativo y cornisa...................................................................115 Grafico 41 Estadstica de RNC de papel decorativo y cornisa ...............................................................................115 Grafico 42 Evolucin mensual de RNC de puertas ................................................................................................116 Grafico 43 Estadstica de RNC de puertas.............................................................................................................116 Grafico 44 Evolucin mensual de RNC de marco de puertas ................................................................................117

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Grafico 45 Estadstica de RNC de marcos de puertas ...........................................................................................117 Grafico 46 Evolucin mensual de RNC de granito y mrmol..................................................................................118 Grafico 47 Estadstica de RNC de granito y mrmol ..............................................................................................118 Grafico 48 Evolucin mensual de RNC de closet y muebles de cocina .................................................................119 Grafico 49 Estadstica de RNC de closets y muebles de cocina ............................................................................119 Grafico 50 Evolucin mensual de RNC de mamparas y ventanas .........................................................................120 Grafico 51 Estadstica de RNC de mamparas y ventanas......................................................................................120 Grafico 52 Evolucin semanal de calificacin de contratistas ................................................................................128 Grafico 53 Evolucin semanal de calidad de material............................................................................................133 Grafico 54 Evolucin mensual de costo de prevencin ..........................................................................................152 Grafico 55 Evolucin mensual de costo de levantamiento de observaciones ........................................................158 Grafico 56 Acumulativo mensual de costo de prevencin ......................................................................................159 Grafico 57 Acumulativo mensual de costo de observaciones ................................................................................160 Grafico 58 Costo de calidad de casco....................................................................................................................162 Grafico 59 Observaciones de posventa .................................................................................................................166

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INDICE DE TABLA

Tabla 1 Conceptos de calidad .............................................................................................................................20 Tabla 2 Modificacin de la ISO ao 1994 ............................................................................................................22 Tabla 3 Modificacin de la ISO ao 2000 ............................................................................................................24 Tabla 4 Cuadro de diferencias entre los principios y prcticas de la calidad .......................................................38 Tabla 5 Diferencias entre la industria tradicional y la construccin......................................................................43 Tabla 6 Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad (PAC)....................................................69 Tabla 7 Evaluacin en el departamento de Calidad ............................................................................................78 Tabla 8 Estadsticas de no conformidades detectadas........................................................................................98 Tabla 9 Resumen de la estadstica de la segunda revisin del rea de Control de Calidad .............................110 Tabla 10 Evaluacin de subcontratistas ..............................................................................................................121 Tabla 11 Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material ..........................................................................129 Tabla 12 Horas de capacitacin del personal de obra.........................................................................................134 Tabla 13 Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material ..........................................................................135 Tabla 14 Resumen total de no conformidades ....................................................................................................139

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Tabla 15 Porcentaje de cumplimiento de evaluacin de los contratistas .............................................................141 Tabla 16 Porcentaje de cumplimiento total para la determinacin del grado de satisfaccin ..............................144 Tabla 17 Presupuesto inicial de Control de calidad al inicio de obra ...................................................................148 Tabla 18 Costo de prevenciones .........................................................................................................................149 Tabla 19 Costo de capacitacin...........................................................................................................................153 Tabla 20 Costo de evaluacin .............................................................................................................................154 Tabla 21 Costo de levantamiento de observaciones ...........................................................................................155 Tabla 22 Resumen de los costos acumulativos de prevenciones y levantamiento de observaciones.................159 Tabla 23 Costo mensual de calidad ....................................................................................................................161 Tabla 24 Comparativo del presupuesto inicial VS costo real de la obra ..............................................................163 Tabla 25 Cuadro de No Conformidades en Post Venta .......................................................................................165 Tabla 26 Cantidad de observaciones postventa Vs ejecucin en obra................................................................167

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INTRODUCCION
La presente tesis muestra la factibilidad de la implementacin de un plan de calidad en una obra de construccin de edificaciones en vivienda. Lo cual es necesario mostrar inicialmente cmo se logra el aseguramiento de la calidad en la ejecucin de la obra de construccin cumpliendo los requisitos de calidad especificados en los documentos del expediente tcnico y/o normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. El aseguramiento de la calidad en la obra parte del Plan de Calidad, donde se encuentran todos los requisitos especficos contractuales que se deben cumplir en la obra. Este plan de calidad describe en trminos generales el sistema de calidad, indicando los objetivos, organizacin y procedimientos que se utilizarn. Por otro lado, despus de haber seguido una rigurosa supervisin por parte del rea de Control de Calidad se analiza los costos que ha surgido para entender cun importante es realmente tener en una obra profesionales destinados en el rea de Control de Calidad. El tema de calidad en la obra, tiene como propsito, lo siguiente: Asegurar la disponibilidad y calidad de los materiales a travs del seguimiento y control de los procesos. Mantener un control de registros de calidad que permitan plasmar objetivamente la calidad del producto. Prevenir la produccin de elementos no conformes; en caso se produjera, detectarlos y corregirlos oportunamente.

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Implementa las acciones necesarias para lograr los resultados planificados y la mejora continua de los procesos.

Minimizar los costos despus de vaciado o postventa.

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CAPTULO 1 GENERALIDADES 1. Tema y ttulo Tema: Gestin de la calidad en obras Ttulo: Impacto positivo del control de calidad en obras de edificaciones de vivienda

2. Objetivos generales Dar a conocer el impacto positivo de la implementacin del Plan de Calidad en obras de construccin de viviendas multifamiliares, como parte de la Gestin de Calidad en Obras de Construccin

3. Objetivos especficos 3.1. Definir el fundamento terico de la nocin de calidad, as como la evolucin de este concepto en el tiempo y sus diferentes aplicaciones, en especial en el rea de la construccin. 3.2. Presentar un Plan de Calidad en el cual se apliquen mecanismos de aseguramiento y control para mantener y mejorar en forma continua el sistema de gestin de la calidad en una obra modelo.

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3.3. Cualificar el Plan de Calidad en obra mediante ponderaciones en los diferentes procesos constructivos, para poder tomar datos especficos que puede ser analizados comparativamente. 3.4. Analizar los datos obtenidos de la aplicacin del Plan Calidad para obtener resultados numricos que nos permitan discernir la importancia de aplicar sistemas de gestin de la calidad en una obra de construccin. 3.5. Concluir que al aplicar un Plan de Calidad en un proyecto de construccin, se obtiene un impacto positivo al final de la ejecucin de la obra.

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CAPITULO 2 MARCO CONCEPTUAL

1. Antecedentes de la calidad A lo largo de la historia los humanos han buscado perfeccionar sus actividades en pro del desarrollo y la tecnologa. La calidad tambin ha influido en dicho proceso de evolucin del hombre convirtindose en parte fundamental en todas sus prcticas. Esto quiere decir que siempre se ha tenido un concepto intuitivo de la calidad. En tiempos de la pre historia, los antiguos humanos procuraban buscar productos alimenticios cada vez ms ptimos para el consumo, incursionando en el agro y la ganadera, adems de la caza, para obtener por ellos mismos

productos saludables, creando herramientas y mtodos cada vez ms estandarizados. En las culturas antiguas como la egipcia, la maya, la azteca y la dems culturas occidentales y orientales, la calidad se ve reflejada en sus obras que hoy se imponen ante el mundo como muestra del afn por ofrecer lo mejor a sus dioses o jefes tribales. Prueba de ello es El Cdigo de Hammurabi (1752 a. C.), que impona lo siguiente: Si un albail construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueo, el albail ser condenado a muerte1. La calidad estaba tan profusamente en las civilizaciones antiguas que una equivocacin podra significar la muerte.

El cdigo de Hammurabi Federico Lara Peinado. Ed. Tecnos. 1986

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Per no era ajeno a esta realidad. Nuestras culturas pre-incas e incas eran muestra de ello. La perfeccin en sus construcciones, templos, caminos, obras hidrulicas, orfebrera, cermicas, tejidos y agricultura demuestran como

manejaban los estndares de la calidad al mnimo detalle. Incluso eran sabios en escoger las mejores hierbas y preparar brebajes para mejorar sus beneficios en la aplicacin de la medicina. En la edad media, ya se capacitaban a las personas para el aseguramiento de la calidad en los bienes y servicios para la corona y la iglesia. La organizacin de los trabajadores fue fundamental para mantener los reinos de la poca. Se crearon personas con cargos de supervisores o testeadores para la corona, no solo en productos alimenticios, sino herramientas, armas, transportes, etc. Todos los productos eran ms elaborados, tenan procesos definidos y ya se hablaba de la satisfaccin del cliente respecto del producto final. En las guerras por ejemplo, las armas que estn mejores diseadas, sean ms funcionales y tengan mejor performance, eran fundamentales para la victoria. Se podra hablar en esa poca que ya se haca produccin en masa. Con la revolucin industrial surgida en Francia, se iniciaron los procesos de mejoramiento de calidad en producciones continuas y en grandes masas, se dejaron los talleres por las fbricas en busca de la especializacin del trabajo. En cuanto los productos se fueron optimizando, era cada vez ms necesario revisarlos en cuanto se conclua su fabricacin. La primera y la segunda guerra mundial no fueron ajenas a este concepto, pues la produccin en masa era vital, aunque ya se avizoraba el tema del costo relacionado con el control de la calidad. Es despus de esta poca donde grandes pensadores y administradores crearon los estudios y conceptos de la calidad para establecer mtodos de control y aseguramiento de la calidad en los procesos productivos. Filosofas japonesas y americanas forjaron lo que es hoy en da la calidad como parte fundamental en cualquier tipo de organizacin. La calidad ya no solo se ve como un concepto, sino como una metodologa en un proceso o actividad para obtener resultados esperados. 19

Tabla 1 Conceptos de calidad


DEMING Mejoramiento del Definicin de calidad proceso Herramientas y Control estadstico de enfoque procesos Medicin de la Estadsticas calidad CONCEPTO JURAN Adaptacin al uso CROSBY Cumplimiento con los requisitos Costos de calidad Cero defectos Gerentes/director de calidad Descubrir los requerimientos de los clientes

Proyectos divididos para solucionar problemas Metas basadas en los clientes Ingenieros de control de Protagonistas clave Estadsticos y operarios calidad Utilizar las Utilizar herramientas Rol de empleados herramientas para la solucin de estadsticas problemas

Schuldt, J. E. (1998). Control Estadstico de la Calidad Al da de hoy, existen varios organismos internacionales dedicados a la elaboracin de normas de control y aseguramiento de la calidad y tambin estas organizaciones son encargadas de entregar certificaciones a las empresas que cumplen con sus normativas. Estas certificaciones dan un valor agregado a la empresa que los obtiene, ofreciendo al cliente ya no solo calidad sino tambin garanta de un producto o servicio excelente.

2. Normativas internacionales ISO y Normas Peruanas Dentro de cada organizacin es posible implementar metodologas,

estandarizaciones y normas internas para mejorar la manera de trabajar. Ciertas organizaciones internacionales han creado guas o polticas que ayudan a supervisar este trabajo y se basan en normativas. Estas normativas son aplicables a cualquier tipo de organizacin pblica o privada, es por eso que cada pas puede tener sus propios lineamientos normativos que crean ms convenientes y representativos en sus respectivos mbitos de desarrollo o polticas.

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2.1. Normas Internaciones ISO En los aos 30 diferentes organizaciones crean sus propias normas internas sobre aseguramiento de la calidad, tal es el caso de la Ford (Q101) y el Ministerio de Defensa (05-20 series). En los inicios de la dcada de los noventa aparece la norma internacional ISO 9000, creada en 1987 y son resultados de las modificaciones a la norma militar BS 5750 del Instituto Britnico de Normas. Es la recopilacin de un grupo de normas internacionales aprobadas por la Organizacin Internacional del Trabajo, que tratan sobre los requisitos que deben cumplir el Sistema de Calidad en las empresas. ISO es la abreviatura de International Organization for

Standarization que fue fundada en 1947 con el objetivo de desarrollar normas tcnicas para los productos de manufactura y el nmero 9000 se refiere al cdigo de grupo. La ISO actualmente se encuentra conformada por ms de 130 pases miembros, representados cada uno por organismos de certificacin y actualmente ha publicado ms de 12,500 normas. 2

2.1.1. Evolucin de las normas ISO: 9000 hasta ISO: 9001 e ISO: 9004 A partir de su primer publicacin en el ao de 1987 estas normas se han ido modificando conforme a disposiciones polticas de la propia organizacin ISO la cual especifica que por lo menos las normas requieren ser revisadas por lo menos cada 5 aos con el fin de confirmar si estas se deben de ratificar, confirmar o retirar.

Serie ISO 9000:1987 La primer versin de ISO 9000 fue publicada en el ao de 1987 basndose en la norma original BS 5750 desarrollada por el instituto de estandarizacin britnico, esta versin de ISO utilizo
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ISO http://www.iso.org/iso/about/discover-iso_isos-name.htm

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los modelos para los sistemas de administracin de la calidad aplicados por la BS 5750. Contiene las directrices para seleccionar y utilizar las normas para el aseguramiento de la calidad exigidas en la relacin cliente proveedor.

Serie ISO 9000:1994 Las normas ISO 9000 sufrieron su primera modificacin en 1994 cuando fue publicada la segunda versin de la serie, presentando la siguiente estructura:

Tabla 2 Modificacin de la ISO ao 1994


CONTENIDO Especifica los requisitos del sistema de calidad Sistemas de Calidad. Modelos para aplicables cuando es preciso garantizar la ISO 9001: 1994 el aseguramiento de calidad en el conformidad con los requisitos especificados diseo y desarrollo. en el diseo y desarrollo. Sistemas de Calidad. Modelos para el aseguramiento de calidad en la ISO 9002: 1994 produccin, instalacin y post venta. Especifica los requisitos del sistema de calidad aplicables cuando es preciso garantizar la conformidad con los requisitos especificados durante la produccin, entrega y post venta. NORMA TITULO

Especifica los requisitos del sistema de calidad aplicables cuando es preciso demostrar la Sistemas de Calidad. Modelos para capacidad de un proveedor para controlar y ISO 9003: 1994 el aseguramiento de calidad en la detectar el tratamiento de cualquier no inspeccin y ensayos finales conformidad del producto durante la inspeccin.

Foro Internacional ISO 9000 versin 2000. Fabio Tobn Londoo En esta nueva versin aparecieron las siguientes normas: Norma de Vocabulario ISO 8402: establece un lenguaje comn entre todas las normas de la serie y entre las empresas que la usan. Normas de apoyo: establecen directrices que ayudan a implementar los requisitos de las normas de aseguramiento o administracin. Adems se ampliaron las normas guas y las normas de administracin. 22

Serie ISO 9000:2000 En el ao 2000 la ISO presenta su nueva norma con modificaciones relevantes para la correcta administracin de la calidad. Parra esta nueva versin, la ISO tom la opinin de los clientes a travs de una encuesta realizada a 1120 de stos, los cuales opinaron lo siguiente: La demostracin continua del mejoramiento y la prevencin de no conformidades. Tener una estructura basada en el modelo de procesos. Incrementar de la compatibilidad con la ISO 14000. Ajustable a cualquier tamao de organizacin y sector de la economa. Deberan ser simples de usar, fciles de entender y usar una tecnologa y lenguaje claros.

Con estos datos se pudieron modificar las normativas anteriores y tambin se crearon normas complementarias como la ISO 14000 que involucraba la gestin del medio ambiente sostenible.

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Tabla 3 Modificacin de la ISO ao 2000


NORMA ISO 9000: 2000 TITULO Sistema de Gestin de la Calidad Fundamentos. CONTENIDO Describe los principios del sistema de gestin de calidad y especifica la terminologa de los sistemas de gestin de calidad. Especifica los requisitos para los sistemas de gestin de la calidad aplicables a toda organizacin que necesite demostrar su capacidad de proporcionar productos de calidad ante sus clientes, y los reglamentarios que le sean de aplicacin. Proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la efectividad del sistema de gestin de calidad. El objetivo de esta norma es la mejora del desempeo de la organizacin y la satisfaccin de los clientes y de las partes interesadas. Proporciona gua y orientacin relativa a las auditorias de gestin de calidad y su relacin necesaria con los sistemas de gestin ambiental.

ISO 9001: 2000 Sistemas de Gestin de Calidad.

ISO 9004: 2000

Gua para el Mejoramiento del Desempeo

Directrices para Auditorias de ISO 19011:2001 Sistemas de Gestin de Calidad y Sistemas de Gestin Ambiental

Foro Internacional ISO 9000 versin 2000. Fabio Tobn Londoo Serie ISO 9000:2005 Esta norma es parecida a las normas ISO versin 2008 por lo cual se deja de lado en cuanto a la descripcin, pero en resumen no ha variado mucho a comparacin de la versin 2000 en cuanto a sus normas 9001, 9004 y 19011. Mas si incluye la adaptacin a las normas ISO 14001: 2004 y OSHAS 18000.

Serie ISO 9001:2008 A diferencia de sus predecesoras esta Norma ISO 9001: 2008 est basada en ocho principios bsicos de gestin de la calidad, que segn la misma Organizacin consta en su pgina web oficial, stas son: Orientacin al Cliente Liderazgo Implicacin Enfoque de proceso 24

Enfoque de sistema Mejora continua Toma de decisiones basadas en hechos Relaciones de beneficio mutuo con proveedores. De esta manera se puede establecer un crculo de mejora continua para todo el proceso de control y aseguramiento de la calidad, as como la mejora continua de los procesos.

Grfico 1 Crculo de Mejora Continua del SGC

Fuente: Norma ISO 9001:2008. Figura 1 Modelo de un sistema de gestin de la calidad basado en procesos 2.1.2. Norma ISO 9001:2008 A continuacin se resumir la Norma extrayendo solo los puntos principales que son relevantes para la tesis, ya que la norma se puede obtener por internet y poder sacar toda la informacin que sea necesaria. Se ha modificado la norma en trminos de construccin para que se pueda entender mejor los conceptos aplicados a ste campo.

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Objetivos y Campo de aplicacin Esta norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad, cuando una organizacin: Necesita demostrar su capacidad para proporcionar de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables. Aspira a aumentar la satisfaccin del cliente a travs de la aplicacin eficaz del sistema, apoyado en los procesos para la mejora continua del sistema y el aseguramiento de la conformidad del cliente y los reglamentos aplicables. Todos los requisitos de esta Norma Internacional son genricos y se pretende que sean aplicables a todas las organizaciones sin importar su giro, tamao y producto vendido.

Referencias Normativas Se basa en la norma ISO 9000: 2005 Sistema de Gestin de la Calidad Fundamentos y vocabulario, adems de sus versiones anteriores.

Requisitos generales La organizacin debe: Identificar los procesos necesarios para la aplicacin y gestin de la calidad. Definir en los procesos las frecuencias e interacciones de los mismos. Alcanzar los resultados planificados y la mejora continua

implementando acciones certeras en los procesos.

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Definir los mtodos necesarios para asegurar la eficacia de las operaciones y el control de procesos en la organizacin.

Cerciorarse de que los recursos e informacin necesarios estn disponibles en los procesos.

Requisitos de documentacin El ISO 9001 se centra en las normas sobre la documentacin, es por eso la importancia de la correcta estructuracin de sus documentos. Esta documentacin debe incluir: Un manual de la calidad. Los procedimientos documentados y los registros requeridos en esta Norma Internacional. Los documentos, incluidos los registros que la organizacin determina necesarios para asegurarse de la eficaz planificacin, operacin y control de sus procesos Se recomienda hacer participar, a travs del trabajo en equipo, a todas las personas que intervengan en los procesos que puedan afectar en el resultado de la calidad y que todo cambio, proceso, mejora u ocurrencia, sea correctamente documentada y supervisada por las personas a quienes corresponda el campo de accin principalmente y tambin a toda la organizacin para tener todos el mismo conocimiento de dicho acto. Actualmente tiene bastante aceptacin el Modelo Piramidal de Documentacin, el siguiente figura: cual se muestra en la

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Grfico 2 Estructura de la Documentacin del Sistema de Calidad

Fuente: La Documentacin de un Sistema de Calidad - Corporacin de Desarrollo Tecnolgico de la Cmara Chilena de la Construccin.

Responsabilidades de la direccin La alta direccin debe proporcionar evidencia de su compromiso con el desarrollo e implementacin del sistema de gestin de la calidad, as como la mejora continua de su eficacia: Comunicando a la organizacin la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios. Estableciendo una poltica de la calidad acorde al propsito de la organizacin, que haga cumplir con los requisitos de la gestin de calidad, que sea comunicada, entendida y revisada de tal manera que busque la mejora continua. Asegurando que se establezcan los objetivos de la calidad. Llevando a cabo las revisiones por la direccin. Asegurando la disponibilidad de recursos.

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La planificacin de la calidad del proyecto tiene que ser documentada dentro del Plan de Calidad, que deber ser revisado por la alta direccin para verificar si los objetivos se estn logrando y para establecer las mejoras que se puedan obtener luego de resultados obtenidos. Se deber establecer los niveles de autoridad y responsabilidades en la organizacin que garanticen la eficacia del sistema. Se deber nombrar un Representante de la direccin de la organizacin, el cual deber contar con la confianza y apoyo de la alta direccin para garantizar el xito de la implementacin y mantenimiento del Sistema de calidad. Este representante tiene que ser el nexo entre los diferentes niveles de la organizacin, permitiendo una comunicacin eficiente entre todos.

Gestin de los recursos Para obtener una excelente calidad en el producto o entregable la influencia del factor humano en preponderante para lograr la satisfaccin del cliente, es por esto que los trabajos debern ser realizados por las personas adecuadas. Se debe conocer las competencias del personal para ubicarlos en cada uno de los procesos en que puedan desempearse eficazmente. El personal debe estar informado de lo que se espera de ellos y de la importancia de su contribucin a los objetivos de la empresa. En la norma se encuentran mtodos para lograr que el personal se identifique con la empresa y su trabajo, de ese modo se lograr los objetivos de este tem. Tambin se debe contar con un ambiente de trabajo adecuado con las condiciones ptimas para un buen desempeo de los trabajadores y stos deben contar con equipos que funcionen correctamente y que estn en buenas condiciones de uso, cumpliendo tambin con las normas de seguridad y salud ocupacional.

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Realizacin del producto (obra o entregable) Segn la norma, aquellos procesos o procedimientos necesarios para que el trabajo se realice eficazmente segn el sistema de la calidad deben ser planificados y especificados en procesos normalizados debidamente documentados e informados a todos los involucrados del proceso y a su vez deben ser retroalimentados para lograr optimizar los trabajos subsiguientes. Los requisitos necesarios para la obtencin del producto debern ser revisados por la empresa antes de comprometerse a aceptar el contrato ante el cliente. Es necesario comprender las necesidades y expectativas de los clientes, ya que la satisfaccin de ellos es uno de los objetivos de la calidad; para esto se deber contar con medios de comunicacin eficaces. Adicional a los requisitos especificados por el cliente y/o supervisin, existen otros agentes que deberan considerarse,

dependiendo del tipo de contrata de obra. Estos requisitos pueden ser plasmados en un documento que pasara a formar parte de la modalidad del contrato. De existir alguna correccin en el contrato, este deber ser informado a todas las personas involucradas. Las empresas dedicadas al diseo y desarrollo de proyectos debern asegurar una comunicacin eficaz entre los diferentes involucrados en el proyecto, valga decir entre la diseadora y/o la supervisora y la constructora y el cliente. Se debe considerar que las actividades concernientes a la gestin del diseo continan hasta la finalizacin de la construccin del proyecto. El contrato de obra contiene los alcances del proyecto inicial, trminos de referencia, memoria descriptiva y los requisitos de desempeo definidos hasta cierto punto, por lo que se deber revisar los requisitos faltantes para poder complementar los datos de entrada y poder documentarlos.

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Durante el periodo de diseo y construccin de un proyecto se tendr que realizar revisiones en el diseo cuyos resultados debern ser registrados en documentos tales como cuaderno de obra, actas de reunin, listados de acciones, transparencias con anotaciones, etc. Antes de realizar la entregar final de la obra se deber realizar las pruebas de funcionamiento, es decir, se deber verificar que el edificio satisfaga los requisitos del proyecto. De existir la necesidad de generar cambios en el proyecto, durante la etapa de ejecucin, stos debern ser planificados ya que exigen la interaccin de diversos especialistas. Para realizar estos cambios se deber contar con procedimientos de control que puedan ser comprendidos entre las diferentes

especialidades. Se debe realizar una buena gestin de compras que planifique la adquisicin de los recursos necesarios para cumplir con la planificacin, realizando una seleccin de proveedores y verificando que los recursos adquiridos cumplan con los requisitos del proyecto. Al evaluar proveedores se deber de contar con ciertos parmetros y criterios de seleccin determinados por la propia empresa y especificados en el plan de calidad. Las rdenes de compra deben definir ciertas instrucciones, las cuales la norma especfica y tambin el proyecto en s. Con un correcto detalle de la orden de compra se asegura la calidad de los suministros para obtener mediante un proceso constructivo prolijo, un entregable de acuerdo a los especificado. Cada proyecto de construccin deber de documentar sus procesos de la forma que sea la ms conveniente, con la finalidad de obtener resultados aceptables y consistentes. Los registros de las mediciones del desempeo de los procedimientos de obra deben ser registrados y archivados correctamente. La constructora deber ser capaz de poder identificar y realizar el seguimiento del origen de sus trabajos, es decir, poder demostrar de 31

qu etapa del proceso proviene, de tal manera que se comprenda las conexiones entre los procesos y el efecto que cada proceso ejerce sobre el resto.

Medicin, anlisis y mejora Es necesario planificar las medidas de control y aseguramiento de la calidad para que los trabajos se realicen de manera correcta antes de ser entregados al cliente, mediante chequeo de los procedimientos de control y el control de no conformidades hechas por la propia empresa o supervisin. Luego de haber sido entregado al cliente, si stos tienen observaciones que no fueron contemplados o revisados en los procedimientos de control, se har un nuevo registro de no conformidades hechas por el cliente para su levantamiento de acuerdo a lo presupuestado y determinado en el contrato. De sta manera se retroalimenta el proceso de control y aseguramiento de la calidad y se mejora cada vez ms la gestin de la calidad as como los procedimientos de control. Los propsitos principales de las actividades de medicin y seguimiento son los siguientes: Demostrar la conformidad con los requisitos del producto. Asegurarse de la conformidad del sistema de gestin de la calidad. Mejorar continuamente el sistema de gestin de la calidad. Actualmente el contar con un sistema de mejora continua es un requisito obligatorio de la norma ISO 9001, el cual deber estar alineado con la poltica y los objetivos de la calidad establecida por la organizacin, proyecto u obra.

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2.2. Normalizacin en el Per Dentro del campo de la normalizacin nacional el Instituto Nacional de la Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual (INDECOPI), es la entidad encargada de desarrollar normas en todas las especialidades. Como resultado de su labor en la promocin de las normas entre los agentes de la economa peruana, el INDECOPI es concebido en la actualidad, como una entidad de servicios con marcada preocupacin por impulsar una cultura de calidad y propiedad para lograr la plena satisfaccin de sus clientes: la ciudadana, el empresariado y el Estado, segn se puede encontrar en la pgina web de INDECOPI

Primeras normas de calidad de INDECOPI INDECOPI luego de conocer las normas internacionales que rigen las tendencias globales en la administracin o gestin de las empresas crea las Normas Tcnicas Peruanas (NTP). Algunas de estas normas fueron establecidas antes de la creacin de INDECOPI por la ITINTEC, Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas, que se encargaba de establecer normas nacionales. Las normas peruanas referidas a los temas de calidad surgieron por la necesidad de las empresas nacionales de comenzar a competir con empresas internacionales en nuestro pas y en el extranjero, debindose regir en sus estndares de produccin, calidad, seguridad y medio ambiente con los usados a nivel mundial que cumplen con normas estandarizadas globalmente. Es por esto que INDECOPI guindose de organismos internacionales como la ISO, estableci sus normas tomando como referencia las normas ISO 9000 y la ISO 9001, traducindolas y adaptndolas a la realidad peruana de tal manera que sean competitivas a nivel internacional y certificadas por organismos mundiales.

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Actualmente el Per tiene las siguientes normas relacionadas con la calidad, la NTP-ISO 9000:2007, NTP-ISO 9001:2001 y NTP-ISO 9001:2009 basadas en normas ISO 9000 e ISO 9001 equivalentes. Tambin tiene las siguientes normas aplicadas a la calidad en proyectos: NTP ISO 10001:2009: Gestin de la Calidad. Satisfaccin del cliente. Directrices para los cdigos de conducta en las organizaciones. NTP ISO-TR 10013 2003: Directrices para la documentacin de sistemas de gestin de la calidad. NTP ISO 10007 2004: Gestin de la Calidad. Lineamientos para la gestin de la configuracin al interior de la organizacin. NTP 833.980:2008: Sistema de Gestin de la Calidad. Gua para la implementacin de sistemas de indicadores. NTP ISO 10014:2008: Gestin de la Calidad. Directrices para obtener beneficios financieros y econmicos. NTP ISO 10006 2005: Sistema de Gestin de la Calidad. Lineamientos para la Gestin de la calidad en proyectos. GP 010 1993: Recomendaciones para la redaccin del Manual de la Calidad. NTP 833.907 2005: Sistema de Gestin de la Calidad. Gua para la gestin del proceso de mejora continua. NTP ISO 10003:2010: Gestin de la Calidad, Satisfaccin del cliente. Directrices para la resolucin de conflictos de forma externa a las organizaciones. NTP ISO 10005 2006: Gestin de la Calidad. Directrices para planes de calidad. Actualmente se encuentra vigente la norma de calidad para el sector construccin NTP 833.930 (2003) que desarrolla una gua de interpretacin para el sector construccin de la NTP-ISO 9001:2001.

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Norma tcnica peruana NTP 833.930 Esta norma es la actual norma de calidad en la construccin, y contiene la gua de interpretacin de la NTP-ISO 9001:2001 para el sector construccin adecuada a nuestra realidad. Esta norma fue elaborada por el Sub Comit Tcnico de Normalizacin de Gestin y Aseguramiento de la Calidad en el Sector de la Construccin en el ao 2003. Actualmente se est desarrollando la implementacin de esta norma con la nueva norma NTP-ISO 9001:2009.

3. Gestin de la calidad El concepto de calidad definido en el tem 1 del Captulo 2 sirve de base para que se haya creado la Gestin de la Calidad, que busca la definicin de procesos o estandarizacin de los mtodos para poder lograr de manera efectiva la calidad en los productos o servicios. La gestin de la calidad tambin ha sufrido cambios con el tiempo, pues si el concepto de la calidad ha evolucionado en los ltimos sesenta aos; es natural esperar tambin una evolucin en torno a la gestin de la calidad. Las teoras iniciales del control de la calidad utilizaban solo la inspeccin para medir la calidad del producto en la etapa final de su fabricacin, sin orientacin ni a clientes ni a procesos, solo comprobaba que no existieran fallas en el producto final. Con el tiempo y gracias a la gestin de la calidad, se define el control estadstico de calidad, que se realizaba con muestras representativas de lotes de productos durante el proceso productivo para analizarlas y controlar sus fallas. Finalmente las tendencias actuales dirigen el objetivo de la calidad a la satisfaccin del cliente y a todas las personas involucradas tanto en el proceso, como en la etapa de uso o vida del producto o servicio, a la importancia del medio ambiente y a la responsabilidad social que implica a la calidad como aporte a esas consideraciones actuales. La calidad actualmente es la carta de presentacin de las empresas y es que la gestin de la misma tiene un impacto estratgico positivo en la empresa y representa una oportunidad competitiva. As, la gestin de la calidad ya no es un mtodo para evitar reclamaciones de los clientes insatisfechos, sino para crear sistemas y actividades para hacer bien las cosas a la primera y no esperar a que se produzca el error para

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corregirlo, sino que se mueve en un contexto de proactividad (detectar las cosas mal hechas antes de que se produzcan) y de mejora continua de la Calidad de todos los procesos de la empresa. (Ruiz-Canela 2004:128) Las fases de la calidad han ido evolucionando a travs del tiempo siguiendo estos procesos que mencionamos a continuacin: Inspeccin La inspeccin nace como consecuencia de la divisin y especializacin del trabajo, y que configur el modelo de produccin convencional (produccin en masa o taylorista - fordista en el que cada trabajador efecta la tarea asignada y, a continuacin, entrega el resultado al siguiente trabajador segn la secuencia de actuaciones que se llevan a cabo durante el proceso de transformacin). El concepto de gestin de la calidad incluye la inspeccin con la finalidad de confirmar que el sistema de calidad funciona segn lo previsto, esto es, impedir que al cliente se le proporcionen productos o servicios inadecuados. En consecuencia, en lugar de hacer hincapi en la inspeccin, la empresa debera ocuparse de la prevencin de defectos o en hacerlo bien la primera vez. Control estadstico del proceso Un avance respecto a la anterior etapa lo constituye el control estadstico del proceso, el cual segn Gmez Dorta (2001) consiste en anticiparse y actuar sobre el proceso de fabricacin cuando aparecen los primeros sntomas de la existencia de defectos. Para ello se controla el proceso utilizando tcnicas de muestreo estadstico, que indican si el proceso est o no bajo control. Este control es considerado una herramienta de mejora continua de la calidad, y se orienta a la obtencin de piezas y productos con una dispersin mnima respecto de su valor objetivo. Ya no slo preocupa que las caractersticas de calidad se cumplan en la prestacin del servicio al cliente sino que se exige una gestin de los procesos normalizada que garantice a los clientes que recibirn el servicio esperado. De hecho, el control de la calidad se traslada a las distintas etapas de la fabricacin, a travs del cumplimiento de una normativa y de las tcnicas estadsticas de control 36

de los procesos productivos. Control integral de calidad La inspeccin y el control de procesos no resultan suficientes, es necesario garantizar la calidad en contacto con los clientes. Para ello, el enfoque que se da a la calidad considera la cadena de produccin completa, desde el diseo al mercado, ya que hay que incorporar la voz del cliente en el desarrollo del producto. Se considera que la calidad del producto no tan slo depende de la fabricacin, sino del propio proyecto, las compras, los requisitos de los clientes, la asistencia al cliente entre otros elementos. La gestin de calidad integral engloba todas las reas de la empresa relacionadas con el proyecto, las cuales han de tener bien definidas sus misiones y responsabilidades en relacin con la calidad. Ha de existir un autocontrol con el fin de que cada trabajador disponga de medios para controlar aquello que produce, y se responsabilice de la calidad obtenida. Por otra parte, la coordinacin de todas las anteriores actuaciones forma parte del mbito de responsabilidad de la direccin. Calidad Total La Calidad Total es una filosofa de cultura empresarial surge cuando se comprende la importancia de la calidad para el xito de los negocios por lo que su objetivo bsico es la mejora de la gestin y los resultados de la organizacin en el ms amplio sentido del trmino. La Calidad Total se fundamenta adems en un grupo de principios fundamentales los cuales aparecen sintetizados siguiente cuadro:

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Tabla 4 Cuadro de diferencias entre los principios y prcticas de la calidad Principios Orientacin al cliente, nfasis en la relacin cliente suministradorcliente, interna y externa. Compromiso de todos con la mejora de la calidad, especialmente los directivos. Implicacin de todas las personas de la empresa en la mejora de la calidad Atencin a los procesos Prcticas Entrenamiento y formacin como una inversin. Uso de equipos de trabajo.

Uso apropiado de herramientas y tcnicas, revisadas con regularidad. Establecimiento de objetivos y Feedback en los aspectos del negocio Ciclo PDCA Mejora continua como una filosofa Fuente: Mara ngeles Plaza Meja, Modelo para la Gestin Estratgica de la Calidad Total, Primera Edicin, Coleccin EOI Empresa, 287 pginas.

Grfico 3 Cuadro Pirmide de la Calidad Total

Fuente: DAHLGAARD, Jens J., KRISTENSEN, Kai y KANJ, Gopal K. Fundamentals of Total Quality Management. Londres; Chapman & Hall, 1998, p.21. 3.1. Costos y productividad de la calidad Elevar los nivele de calidad, reducir los costos y aumentar la productividad, forma parte de las polticas y de los objetivos estratgicos las organizaciones, con estas directrices se logra satisfacer al cliente, se generan beneficios y se asegura el mantenimiento de la organizacin.

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El anlisis y conocimiento de los costos de calidad es una de las herramientas imprescindibles en manos de la Direccin. En los costos de calidad hay que tener en cuenta dos tipos de costos de calidad:

3.1.1. Costos de calidad Son aquellos costos en los que se incurre para satisfacer todas las necesidades expresadas e implcitas de los clientes y la ausencia de fallo en el proceso existente. Se dividen en: Costos de prevencin: Son los costos necesarios para prevenir los fallos o errores. Costos de evaluacin: Son los gastos de las acciones que tienen por objeto evaluar la conformidad de las especificaciones y requisitos establecidos por la organizacin.

3.1.2. Costos de no-calidad Tambin llamados costos de no-conformidad, son los aquellos en los que se incurren debido a un fallo o error en el proceso existente. Costos de no-calidad internos: Son los gastos incurridos cuando el producto no llega a satisfacer los requisitos establecidos de la calidad antes de salir de la empresa. Costos de no-calidad externos: Son los gastos incurridos cuando el producto no satisface los requisitos establecidos de la calidad una vez salido de la empresa. Elevar los niveles de calidad conlleva una mayor productividad y mejora la satisfaccin del cliente. El aumento en la productividad disminuye el costo y permite la reduccin del precio, lo que se refleja en una mayor demanda en el mercado, en consecuencia se satisfacen las necesidades de los clientes adems que se incrementan los beneficios y el prestigio social de la empresa.

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Los costos relativos a la calidad de un proyecto (CRC) es la suma de los costos investidos en el aseguramiento de la calidad ms los costos de la no calidad: CRC= CDC + CNC Dnde: CRC= Costos relativos de la calidad CDC= Costos de calidad CNC= Costos de no calidad

4. LA GESTIN DE LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN Segn los estudios realizados por una consultora espaola especialista en sistemas de gestin de calidad en la construccin en su publicacin La Calidad en la Construccin, indica que El sector de la construccin ha experimentado, durante estos ltimos aos, un creciente inters por la calidad, debido a, por una parte, a que los clientes y usuarios son cada vez ms exigentes y reclaman mayor calidad en un producto (obra). Por otra parte, las empresas constructoras, se han concienciado de que el costo de la no calidad (fallos, retrasos, averas, repeticiones, etc.) llega a suponer entre el 5 y el 10% de la produccin y/o ejecucin de los proyectos (Grupo CGE 2007: 1). Esto hace suponer que el costo de la calidad es mucho menor al que se cree pueda influir en el presupuesto y al final de la obra se podr ver la rentabilidad obtenida por no generar costos de reparacin de trabajos mal realizados. Es por ese valor agregado que la gestin de la calidad ha apuntado su objetivo en desarrollar metodologas de control y aseguramiento de la calidad para obtener resultados positivos al final de las obras. As mismo, las empresas constructoras han empezado a utilizar la gestin de la calidad como parte estratgica del desarrollo integral de su poltica de desarrollo institucional y competitivo al darse cuenta de los beneficios obtenidos al seguir esa poltica.

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4.1. Origen de la calidad en el sector Construccin. Las empresas internacionales que iniciaron sus operaciones en el Per trajeron consigo los modelos estandarizados de la calidad en la construccin y con ello, las empresas nacionales de renombre no se quedaron atrs en adoptar los mtodos internacionales para poder competir con estas empresas extranjeras. Fueron muy pocas empresas nacionales que introdujeron la metodologa del control y aseguramiento de la calidad pues involucraba un costo adicional en el presupuesto y se crea que al aumentar los costos en el presupuesto, los proyectos no eran rentables. Los pensamientos antiguos eran reacios al cambio pensando que establecer la calidad en los procesos tambin involucraba un sobretiempo que involucraba un retraso en la entrega de la obra. Con el tiempo y la masificacin de los proyectos de construccin

4.2. La singularidad del sector de la construccin Segn la GCE El sector de la construccin tiene una serie de caractersticas propias que hacen de l un caso nico en temas relacionados con la calidad, como: La relacin con el cliente-promotor, La fragmentacin de los servicios profesionales, El elevado porcentaje de subcontratacin, La singularidad de los proyectos, Las garantas del producto para la satisfaccin del cliente, La importancia de los Planes de Calidad de la obra, Los riesgos e incertidumbres, La rotacin del personal. En cuanto al alto ndice de rotacin de personal, esto no ser un problema siempre y cuando la empresa disponga de una organizacin ptima, que

cuente con mtodos de trabajo y procesos definidos, disponga de requisitos

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de calidad para cada

uno de los diferentes procesos constructivos y de

ejecucin de obra. (Grupo GCE 2007:1) Estos puntos hacen diferentes la metodologa de la calidad con respecto a empresas industriales donde el producto o servicio generalmente es el mismo, por tanto la estandarizacin de procesos es menos trabajosa que en el de una obra de construccin, pues cada infraestructura es diferente a cualquiera realizada; por tanto, la retroalimentacin es importante para poder mejorar los procedimientos mediante lecciones aprendidas y la investigacin tcnica correspondiente.

4.3. La calidad en el sector construccin en el Per. En el Per, el boom de la construccin ha contribuido al desarrollo inmobiliario, especficamente en la ciudad de Lima. Dado este auge en el desarrollo de edificaciones, diferentes empresas constructoras han emprendido labores en este rubro e iniciando sus operaciones dedicadas ms al tema produccin dejando de lado el de la calidad, pensando que solo incrementa los costos operacionales sin ningn beneficio a largo plazo. Incluso el control de la seguridad ocupacional y prevencin de riesgos s es tomado en cuenta en los presupuestos iniciales debido a que las normas de edificaciones peruanas as lo exigen. Lo proyectos actuales de edificaciones multifamiliares que no son de gran envergadura o que no tienen diseos estructurales o arquitectnicos de mucha elaboracin y que no cuentan con un presupuesto elevado, no contienen un plan de calidad que contemplen mtodos o protocolos de aseguramiento y control de la calidad. Actualmente se busca cambiar la idea de que invertir en calidad es un gasto ms que una inversin mediante mtodos y procesos de aseguramiento y control que mejoren la rentabilidad del proyecto sin implicar la reduccin de productividad y presupuesto.

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4.4. Diferencias entre la industria tradicional y la construccin Haciendo un anlisis general, dentro del sector construccin se encuentran obras de infraestructura en vez de productos con caractersticas similares como en el sector industrial tradicional. Con el fin de establecer las principales diferencias se toma en referencia los artculos creados por los miembros del Lean Construction Institute (LCI) que indican algunas de las diferencias para este sector.

Tabla 5 Diferencias entre la industria tradicional y la construccin DIFERENCIAS ENTRE LA INDUSTRIA TRADICIONAL Y LA CONSTRUCCION Caractersticas de los Productos Industriales Tpicos Caractersticas de los Productos o Servicios de la Construccin

Su venta se realiza casi siempre al Su venta se realiza casi siempre finalizar su fabricacin. al finalizar su fabricacin. Instalaciones ptimas para mejoramiento de los procesos. el Instalaciones temporales, no ptimas para el mejoramiento de procesos. Los equipos dependen de su disposicin para el alquiler, as como su precio depende de la ubicacin de la obra. es o

Equipos modernos y apropiados para cada proceso debido a la constante optimizacin de los procesos.

La ubicacin de las obras Plantas con ubicacin estratgica y dada por los clientes con facilidades de funcionamiento. propietarios.

Calidad y disponibilidad de Utilizacin de insumos ptimos, insumos condicionados a la debido a seleccin de proveedores. ubicacin del proyecto. Las materias primas son en su La mayor mayora homogneas o procesadas componentes previamente. artesanales. parte de utilizados los son

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DIFERENCIAS ENTRE LA INDUSTRIA TRADICIONAL Y LA CONSTRUCCION Caractersticas de los Productos Industriales Tpicos Condiciones ptimas para realizacin de los procesos. la Caractersticas de los Productos o Servicios de la Construccin Altos niveles de inseguridad durante la realizacin de los procesos.

La alta direccin y los Los responsables de las diferentes responsables de las unidades unidades y la alta direccin se operativas normalmente se ubican en un mismo lugar. encuentran distanciados. No existe estabilidad laboral, los Estabilidad laboral, produccin trabajos se renuevan por garantizada por grandes periodos. proyectos. La mayora de productos industriales se fabrican en serie y en grandes cantidades, lo cual disminuye los costos. Mnimas actividades de carcter repetitivo. Se puede decir que se Fabrican productos a la orden de los clientes.

La produccin es en cadena donde Fabricados in situ, se tienen el producto es mvil y pasa a travs productos fijos por los cuales de diferentes puestos de trabajo fijo. pasan operarios mviles. Ubicadas en zonas industriales, Variabilidad de la ubicacin de los existen condiciones ptimas para el proyectos. desarrollo. Las cantidades de los insumos La cantidad de materiales normalmente son pequeas, por lo utilizado suele ser excesiva, lo que su control puede ser manejable. que dificulta su control. La gestin de logstica suele estar El cliente no interviene en la Condicionada por los promotores adquisicin de recursos materiales. o propietarios del proyecto. Produccin estable y controlada. Produccin inestable, depende de la Coyuntura poltica.

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DIFERENCIAS ENTRE LA INDUSTRIA TRADICIONAL Y LA CONSTRUCCION Caractersticas de los Productos Industriales Tpicos Caractersticas de los Productos o Servicios de la Construccin

Los Niveles de subcontratacin Los niveles de subcontratacin son son excesivos e impensables en bajos o nulos debido a que otros sectores, lo cual es un mantienen un buen control sobre problema para el sistema de todas sus actividades. gestin. Facilidad de analizar niveles de riesgo por sus instalaciones fijas ya que las acciones riesgosas no suelen aparecer inesperadamente en este tipo de industria. Los sistemas de gestin requieren de conocimientos, habilidades, actitudes y aptitudes para la gestin, pero no necesariamente conocimientos tcnicos profundos de los procesos y productos. Variabilidad de las condiciones de trabajo y alta rotacin, con ello los riesgos inherentes al puesto de trabajo aumentan. Se encarga la ejecucin de los sistemas de gestin a las personas que realizan las actividades productivas que normalmente no tienen actitudes y aptitudes para la gestin.

Abiertos al cambio al ser una Industria tradicionalista, donde es actividad industrializada los cambios muy difcil implementar cambios. son ms fciles. Mano de obra especializada, sin Mano de obra con rotacin. capacitacin, alta rotacin. baja

4.5. El PMBOK y la Gestin de Proyectos Gestin del alcance El objetivo de la Gestin del Alcance es asegurar que en el Proyecto se incluya todo lo necesario, y slo lo necesario para su cumplimiento con xito. Su contenido est expresado en el Expediente Tcnico e incluye documentos tales como:

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Contrato Presupuesto (Venta) Planos Especificaciones Tcnicas Memoria Descriptiva Comunicaciones WBS Otros

Gestin de tiempos Los objetivos principales de la Gestin de Tiempo son dos: Asegurar que todas y cada una de las actividades necesarias para la ejecucin del Proyecto se completen a tiempo. Asegurar que el Producto se obtendr a Tiempo.

Gestin de costos Los principales objetivos de la Gestin de Costos son: Analizar, planificar, asignar y controlar los recursos econmicos al detalle. Una buena Gestin de Costos podr reducir presupuestos, optimizar plazos, mejorar la calidad y el rendimiento.

Gestin de la calidad Objetivos de la Gestin de la Calidad Orientar dos tipos de actividades: mejoramiento (QA) y control (QC). Asegurar que el Proyecto cumpla con los requisitos y necesidades para los cuales ha sido emprendido. Priorizar la prevencin antes que la inspeccin.

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Grfico 4 Cuadro de la Gestin de la Calidad del Proyecto segn el PMBOK 4ta. Edicin

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Gestin de recursos humanos Los principales objetivos de la Gestin de los RRHH son: Asegurar el uso ms efectivo de las habilidades de las personas involucradas en el proyecto. Asegurar la participacin de aquellas personas que por altsima especializacin son indispensables para completar el proyecto.

Gestin de riesgos Describe los procesos relativos a la identificacin, anlisis y respuesta a los riesgos del Proyecto y genera un Plan de Respuesta a Riesgos, el mismo que debe actualizarse peridicamente, ya que cada fase del Proyecto est expuesto a distintos tipos de riesgos. Una conocida herramienta para el anlisis de riesgos es el uso de un cuadro de doble entrada en el que se asigna un valor al impacto del riesgo y un valor a la probabilidad de que este se produzca, obtenindose una matriz de riesgos para el proyecto que puede servir de base para el Plan de Respuesta a los riesgos.

4.6. Nueva versin del PMOBOOK, extensin para la Construccin La industria de la construccin pide un tipo nico de la gestin de proyectos, ya que muchos proyectos requieren grandes cantidades de materiales, herramientas y mano de obra fsica, y la participacin de numerosos y diversos sectores interesados. Debido a estas y otras caractersticas especficas de los proyectos de construccin, el Project Management Institute (PMI) ha producido la Gua PMBOK del PMI para la Construccin. Los Proyectos de construccin comparten muchos aspectos comunes con proyectos en otros mbitos. Tambin incluyen aspectos singulares en comn, como la calidad y la gestin del riesgo, medio ambiente y algunos

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aspectos nicos que son especficos de la industria de la construccin.

Gestin de Seguridad - Se refiere a los procesos necesarios para garantizar que se evite accidentes y lesiones personales y daos a la propiedad.

Gestin Ambiental - Las prcticas necesarias para garantizar que el proyecto siga todas las leyes y reglamentos relacionados con el medio ambiente afectado por el proyecto.

Gestin financiera - Describe los pasos necesarios para adquirir y administrar los recursos financieros para el proyecto.

Gestin de reclamacin - Se refiere a los procesos necesarios para prevenir o eliminar la construccin de las reclamaciones derivadas.

El propsito principal de la Gua PMBOK es identificar las normas de gestin de proyectos que son generalmente aceptados, la Extensin para la Construccin apoya este objetivo mediante la identificacin de las prcticas generalmente aceptadas en el nico mbito de la gestin de proyectos de construccin.

4.7. La extensin del PMBOK en la construccin aplicado a la gestin de la calidad A continuacin se mencionarn las principales diferencias en la Gestin de la Calidad para el rubro de construccin segn la gua PMBOK del PMI. La figura que sigue muestra en letras negritas los cambios o extensiones con la versin industrias.

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Grfico 5 Cuadro de la Gestin de la Calidad del Proyecto segn el PMBOK para la extensin en la Construccin GESTIN DE LA CALIDAD DEL PROYECTO DE CONSTRUCCIN 1 Planificacin de la Calidad
1. Entradas 1. Factores ambientales de la empresa 2. Activos de los procesos de la organizacin 3. Enunciado del alcance del proyecto 4. Plan de gestin del proyecto 5. Requerimientos del contrato 6. Requerimientos de las partes interesadas en el proyecto 7. Polticas de calidad 8. Aseguramiento en la calidad en las mediciones 9. Caractersticas de la zona y sus limtrofes. 2. Herramientas y Tcnicas 1. Anlisis del costo-beneficio. 2. Estudios comparativos 3. Diseo del experimento 4. Costo de la calidad 5. Herramientas adicionales de planificacin de la calidad. 6. Proceso de Mapeo 7. Diagramas de flujo 8. Revisin de los requerimientos del proyecto. 3. Salidas 1. Plan de gestin de calidad 2. Mtricas de calidad 3. Listas de control de calidad 4. Plan de mejoras del proceso 5. Lneas base de calidad 6. Plan de gestin de proyecto

2 Realizar Aseguramiento de Calidad


1. Entradas 1. Plan de gestin de calidad 2. Mtricas de calidad 3. Plan de mejoras del proceso 4. Informacin sobre el rendimiento del trabajo 5. Solicitudes de cambio aprobadas 6. Mediciones de control de calidad 7. Solicitudes de cambio implementadas 8. Acciones correctivas implementadas 9. Reparacin de defectos implementada 10. Acciones preventivas implementadas 11. Proceso de los activos organizacionales 12. Requerimientos del contrato 2. Herramientas y Tcnicas 1. Herramientas y tcnicas para la planificacin de calidad 2. Auditorias de calidad 3. Anlisis del proceso 4. Herramientas y tcnicas para el control de calidad 5. Revisin de la gestin de la calidad 3. Salidas 1. Cambios solicitados 2. Acciones correctivas recomendadas 3. Activos de los procesos de la organizacin 4. Plan de gestin del proyecto 5. Medidas que garanticen la calidad 6. Plan de gestin de la calidad 7. Proceso de mejora continua 8. Plan de Control y Monitoreo de calidad

3 Realizar Control de Calidad


1. Entradas 1. Plan de gestin de la calidad 2. Mtricas de calidad 3. Listas de control de calidad 4. Activos de los procesos de la organizacin 5. Informacin sobre el rendimiento del trabajo 6. Solicitudes de cambio aprobadas 7. Productos entregables 8. Presentaciones del contratista 2. Herramientas y tcnicas 1. Diagramas de causa efecto 2. Diagramas de control 3. Diagramas de flujo 4. Histograma 5. Diagramas de Pareto 6. Diagramas de comportamiento 7. diagramas de dispersin 8. Muestreo estadstico 9. Inspeccin 10. Revisin de reparacin de defectos 11. Proceso de mapeo 12. Planeacin de los cuadros de calidad y las tcnicas 13. Aseguramiento de los cuadros de calidad y las tcnicas 3. Salidas 1. Mediciones de control de calidad 2. Reparacin de defectos validada 3. Lnea base de calidad 4. Acciones correctivas recomendadas 5. Acciones preventivas recomendadas 6. Cambios solicitados 7. Reparacin de defectos recomendada 8. Activos de los procesos de la organizacin 9. Productos entregables validados 10. plan de gestin del proyecto 11. plan de la gestin del proyecto de calidad 12. monitoreo de la calidad y el control 13. rehacer los reportes de no conformidad

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4.7.1. Gestin de la calidad en los proyectos de construccin Los estndares de calidad no slo estn compuestos por los cdigos de los proyectos, reglamentos y normas, sino que adems se incluyen cualquier tipo de condicin en el contrato con resultados tangibles bien definidos los cuales se utilizaran para determinar la aceptacin de dicho contrato. El contrato es el principal proyecto de estndares de calidad, ya que especifica los requisitos de calidad aplicables a los estatutos y las legislaciones, los cdigos tcnicos de calidad, las normas y los reglamentos. En el cuadro presentado anteriormente se incluyen los aportes adicionales continuacin. realizados al PMBOK, los cuales explicaremos a

1. Planificacin de la calidad Los aportes adicionales relacionados con las construcciones incluidas en el punto 1 de entradas son los siguientes:

5 . Requerimientos del contrato Todos y cada uno de los requisitos del contrato estn especificados en las clusulas del proyecto descritos en el pliego. Las especificaciones, reglamentos, leyes y normas (tcnicas y legislativas) son requisitos del contrato que se encuentran especificados en los proyectos de construccin. El equipo de gestin de proyectos deber considerar el rea- especfica de Normas, especificaciones o reglamentaciones propias locales, regionales y del gobierno nacional, que podran afectar al proyecto. Las Especificaciones, regulaciones, legislaciones y estndares generalmente referidos a: El rendimiento y la aceptacin de los criterios que se refieren al producto(s) del proyecto. Criterios de mano de obra o realizacin del trabajo.

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6 . Requerimientos de las partes interesadas en el proyecto Los requerimientos de calidad, y todas las alternativas seleccionadas para lograr un equilibrio, debern ser negociados y agregados al proyecto logrado por las partes interesadas en conjunto con la comunidad circundante y las agencias gubernamentales.

7 .Polticas de calidad En la poltica de gestin de calidad tambin se incluyen el grado en que se encuentra comprometida la gestin de la organizacin con la calidad, y pueden tener un gran impacto en la eficacia de un programa de calidad.

8 . Aseguramiento en la calidad en las mediciones Llevar a cabo los controles de calidad genera una retroalimentacin al asegurar la garanta de la calidad y se retroalimenta en el proceso de planificacin de la calidad. Esta retroalimentacin puede incluir la realizacin de las actividades que lleva a cabo la organizacin, los criterios y procesos empleados adems de las mejoras cuando estas son requeridas. En el aseguramiento de la calidad los inputs son mediciones que tambin requieren de un control de calidad como un indicador de las reas en donde podra necesitarse una mayor investigacin y una reevaluacin del riesgo o las decisiones tomadas al iniciar el proyecto.

9 . Caractersticas de la zona y sus limtrofes. Las caractersticas del rea de construccin y su entorno ambiental debern ser conocidas antes de la ejecucin del proyecto. Para los proyectos de construccin, el medio ambiente forma parte del entorno en donde el proyecto se llevara a cabo, por lo que puede haber constantes limitaciones relacionadas con la gestin ambiental. Estas caractersticas pueden incluir 52 la proximidad de los factores

adyacentes, la configuracin de los proyectos de oficina, diseo y ubicacin del equipo de construccin, los tiempos de entrega de materiales, el trafico provocado en las inmediaciones del proyecto en las horas pico, etc.

Los adicionales aplicados a la construccin y tcnicas provistas en el punto 1.2 las Herramientas y Tcnicas del punto 1.2.6 al 1.2.8 son los siguientes:

6 . Proceso de Mapeo El proceso de mapeo es comnmente realizado con diagramas de flujo: Mapa de cmo un determinado proceso se lleva a cabo. Determinar cmo interactan los diversos procesos. Identificar las diferencias en un elemento de trabajo o actividad en particular, (llamado anlisis de lagunas).

E incluye las ausencias de puntos de revisin crticos o una entrega requerida (incluye la omisin de la verificacin de lo que se ha trabajado y es aceptable. Esta verificacin puede referirse no solo a la calidad, sino tambin a la seguridad o medio el medio ambiente).

7. Diagramas de flujo Un organigrama es un diagrama que muestra como los distintos elementos de un sistema o proceso (o una serie de procesos) interactan o se interrelacionan entre s. Los diagramas de flujo se utilizan comnmente con los mapas de procesos y con los anlisis de ciertos procesos y mtodos estadsticos de informes. Los diagramas de flujo tambin se utilizan como un medio para identificar las

actividades de no valor aadido o funciones, o la bsqueda de puntos retrasados o cuellos de botella en las tareas o actividades. 53

8. Revisin de los requerimientos del proyecto La revisin de los requerimientos del proyecto incluye una evaluacin y determinacin de lo siguiente: Las caractersticas y criterios de cada uno de los componentes que forman parte de la obra y como satisfacerlos. Los criterios de verificacin aplicables, incluido todo aquello que requiera demostrar la aceptacin y las caractersticas de desarrollo se cumplen. Las alternativas de revisin y seleccin. En los proyectos de construccin no es raro que en algunas actividades sean desarrolladas con diferentes procesos o arreglos para lograr el mismo resultado u Output. Esto se aplica igualmente a la gestin de la calidad. Algunos ejemplos: Las formaciones rocosas pueden ser removidas por voladura o mediante el uso de martillos neumticos. Los efluentes procedentes de la limpieza qumica de tuberas pueden ser tratados en la instalacin del lugar de trabajo, o llevados a una planta de tratamiento externa. Los materiales pueden ser aprobados en un laboratorio local, o enviados a un laboratorio externo para su anlisis. Las inspecciones pueden ser realizadas por organizaciones inspectoras independientes o llevadas a cabo por las personas que llevaron a cabo el trabajo (siempre y cuando la competencia de estas ltimas para hacerlo se halla determinado, evaluado y aprobado). Otro ejemplo comn es cuando requerimiento (de serie o

especificacin) desarrollado en una regin geogrfica que va a emplear en otro resultado en las caractersticas no comunes de la regin de uso. Aqu es donde las compensaciones son con frecuencia

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necesarias y la recalificacin de los requerimientos es necesaria para conocer los objetivos de calidad. El termino Trade-off no implica disminuir los estndares de calidad, pero si muestra que los resultados al final son los mismos y se pueden lograr de diferentes maneras. Las compensaciones o Trade-offs deben ser examinadas cuidadosamente a fin de no comprometer la calidad, o algn otro requerimiento, y rara vez son aceptados sin una justificacin valida por los patrocinadores del proyecto o los propietarios, por obvias razones. Generalmente todos los procesos son analizados para determinar las alternativas que incrementen la eficacia y eficiencia, por ejemplo los anlisis de bajo costo y otros donde el tiempo, costo, calidad, seguridad y aspectos medioambientales tienen que ser equilibrados o incluso superado. Los requerimientos de calidad pueden ser restricciones obligatorias, como las no conformidades que pueden causar que los permisos de la obra sean cancelados o revocados. Mientras que la mayora de los participantes en el proyecto participaran en el proceso de elaboracin, algunos (por lo general los rganos de gobierno) pueden requerir que la informacin que se public oficialmente antes se analice nuevamente. En tales casos, la conformidad con las leyes, reglamentos, normas y especificaciones, debe ser suficiente para obtener las aprobaciones necesarias.

2. Realizar Aseguramiento de la Calidad Los puntos adicionales y adiciones relacionadas con la construccin incluidos en el punto 2.1 Entradas, del 2.1.11 al 2.1.12 son los siguientes:

11. Proceso de los activos organizacionales 12. Requerimientos del contrato Los adicionales relacionados con la construccin del punto 2.2 Herramientas y Tcnicas:

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5 Revisin de la gestin de la calidad Las revisiones de gestin de calidad proporcionan una valoracin y evaluacin de la eficacia y adecuacin de la organizacin ejecutante. Los Resultados de la revisin de la gestin de la calidad se utilizan para llevar a cabo cambios y mejoras en los elementos del sistema de gestin de proyectos que no estn actuando de manera satisfactoria.

Los adicionales relacionados con la construccin del punto 2.3 salidas:

5. Medidas que garanticen la calidad Realizar las mediciones de control de la calidad es el resultado de realizar actividades de aseguramiento de la calidad que se apliquen en el proceso de planificacin de la calidad, para su uso en la reevaluacin y anlisis del desempeo de la organizacin ejecutante y el empleo de las normas y procesos. Realizar mediciones de aseguramiento de la calidad tambin se utiliza como insumo para realizar control de calidad como un indicador de las reas que pueden necesitar una mayor investigacin.

6. Plan de gestin de la calidad

7. Proceso de mejora continua

8. Plan de Control y Monitoreo de calidad

El monitoreo de la calidad y el plan de control describe como el equipo de gestin de proyecto pondr en prctica las actividades de calidad en el desarrollo de la organizacin. El monitoreo de la calidad y el plan de control es un componente o un plan subsidiario del plan de gestin de proyectos. El monitoreo de la calidad y el plan de control, tendrn que contener o hacer referencia a los procedimientos especficos que 56

se van a emplear para garantizar el cumplimiento de la calidad del trabajo realizado. Mientras el plan del proyecto de gestin de calidad detalle como del desarrollo de la organizacin, el monitoreo de la calidad del proyecto en el plan de control se definirn las actividades actuales de vigilancia y de control que se emplearn.

3. La Realizacin del Control de la Calidad Los adicionales del punto 3.1 Entradas:

8 . Presentaciones del contratista

Los adicionales del punto 3.2 Herramientas y Tcnicas son:

11. Proceso de mapeo 12. Planeacin de los cuadros de calidad y las tcnicas 13. Aseguramiento de los cuadros de calidad y las tcnicas

Los adicionales del punto 3.3 salidas son: 11. Plan de la gestin del proyecto de calidad 12. Monitoreo de la calidad y el control El monitoreo de la calidad y el plan de control describe como el equipo de gestin de proyecto pondr en prctica las actividades de calidad en el desarrollo de la organizacin. El monitoreo de la calidad y el plan de control es un componente o un plan subsidiario del plan de gestin de proyectos. El monitoreo de la calidad y el plan de control, tendrn que contener o hacer referencia a los procedimientos especficos que se van a emplear para garantizar el cumplimiento de la calidad del trabajo realizado.

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Mientras el plan del proyecto de gestin de calidad detalle como del desarrollo de la organizacin, el monitoreo de la calidad del proyecto en el plan de control se definirn las actividades actuales de vigilancia y de control que se emplearn.

13. Rehacer los reportes de no conformidad Los elementos que se inspeccionan y se consideran que no cumplen con los requisaos suelen tener un informe de no conformidad preparado, delineando las diferencias, las acciones correctivas inmediatas para que el trabajo no conforme dentro de los lmites permisibles de tolerancia y las acciones preventivas para evitar la recurrencia de la enfermedad que ocasiono la no conformidad. Los informes de no conformidad pueden presentarse de distintas maneras, por ejemplo: Los diferentes reportes de obra Los informes de no conformidad Las notificaciones de violacin al contrato

El equipo de trabajo debe hacer todo el esfuerzo razonable para minimizar el retrabajo. A menudo la causa del retrabajo se puede prevenir o reducir al mnimo la imposicin de un programa de control de calidad aprobado en la planta de un proveedor. Estos programas de calidad de los proveedores a menudo se desarrollan en forma conjunta entre la organizacin y el proveedor, y tambin pueden tener participacin el patrocinador del proyecto/propietario, otros interesados en el proyecto de aplicacin, y cualquier regulador de la industria.

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CAPITULO 3 APLICACIN DE CONTROL DE CALIDAD EN UN PROYECTO DE CONSTRUCCION DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR 1. Alcance del proyecto 1.1. Organigrama estructural

Grfico 6 Organigrama de Obra o Proyecto de Construccin


GERENTE GENERAL

GERENTE DE PROYECTO

GERENTE DE OBRAS

GERENTE DE ADMINISTRACIO N

RESIDENTES DE OBRAS

CONTABILIDAD

JEFE DE ADMINISTRACION

INGENIERO CONTROL DE CALIDAD

INGENIERO OFICINA TECNICA

INGENIERO DE PRODUCCION

ARQUITECTA DE ACABADOS

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

ADMINISTRADO RES DE OBRA

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1.2. Tipo de obra 1.3. reas del proyecto: - rea del terreno - rea techada 1 piso - rea de piso tpico - rea total de stanos

: Edificio multifamiliar

: 1,500.00 m2 : 593.36 m2 : 589.91 m2 : 2,903.53 m2

1.4. Descripcin de proyecto La solucin arquitectnica consiste en un edificio desarrollado como un prisma con una abertura posterior que permite la iluminacin y ventilacin de los halles de distribucin, con cuatro departamentos por piso. Una escalera comunica todos los niveles sobre el nivel de acceso, y una segunda escalera, independiente comunica a los stanos. Cuenta con un sistema de dos ascensores que intercomunican todos los niveles. En cada planta se ubican un departamento tipo A, uno tipo B, uno tipo C y uno tipo D, excepto en el 2 piso, donde el Departamento tipo B es sustituido por uno tipo B2, ms pequeo, por la existencia de una doble altura sobre el Lobby. En cada piso, el Hall de distribucin cuenta con el ducto de basura, ductos para las redes elctricas, de agua y de gas, y el acceso a las escaleras, con el vestbulo previo ventilado de por medio.

1.5. Caractersticas de las viviendas Se propone cinco tipos de departamentos, cuatro de ellos de tres dormitorios, uno de ellos de un dormitorio. Este ltimo ubicado en el 2 piso, tipo B2.

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Departamento tipo A de 145.19 m2 Pisos 2 al 15 Consta de: Ingreso. Sala Comedor, con Terraza, con Bao para Visitas (SH 3) Cocina con comunicacin interna al rea ntima y rea para comedor de diario Patio de Servicio Depsito de Servicio y Bao de Servicio (SH 4) Pasadizo que comunica con el rea intima Hall de Distribucin ntimo, con closet. 2 Dormitorios con closet 1 Bao para estos dormitorios (SH 2) 1 Dormitorio Principal con Terraza, Vestidor y con Bao incorporado, con tina (SH 1) Departamento tipo B de 146.50 m2 Pisos 3 al 15 Consta de: Ingreso, con Bao para Visitas (SH 3) Sala Comedor, con Terraza. Cocina con rea para comedor de diario Patio de Servicio Depsito de Servicio y Bao de Servicio (SH 4) Pasadizo que comunica con el rea intima

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Hall de Distribucin ntimo 2 Dormitorios con closet 1 Bao para estos dormitorios (SH 2) 1 Dormitorio Principal con Terraza, Vestidor y con Bao incorporado, con tina (SH 1)

Departamento tipo C de 136.32 m2 Pisos 2 al 15 Consta de: Ingreso con Bao para Visitas (SH 3) Sala Comedor, con Terraza. Cocina con rea para comedor de diario Patio de Servicio Depsito de Servicio y Bao de Servicio (SH 4) Hall de Distribucin ntimo 2 Dormitorios con closet 1 Bao para estos dormitorios (SH 2) 1 Dormitorio Principal con Tocador, Terraza, Vestidor y con Bao incorporado, con tina (SH 1) Departamento tipo D de 131.34 m2 Pisos 2 al 15 Consta de: Ingreso con Bao para Visitas (SH 3) Sala Comedor, con Terraza. Cocina con rea para comedor de diario

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Patio de Servicio Depsito de Servicio y Bao de Servicio (SH 4) Pasadizo con closet, que comunica con el rea intima Hall de Distribucin ntimo 2 Dormitorios con closet 1 Bao para estos dormitorios (SH 2) 1 Dormitorio Principal con Terraza, Vestidor y con Bao incorporado, con tina (SH 1)

Departamento tipo B2 de 94.91 m2 Piso 2 Consta de: Ingreso con Bao para Visitas (SH 2) Sala Comedor, con Terraza. Cocina con posibilidad de incorporacin al comedor, con comedor de diario. Patio de Servicio Depsito de Servicio y Bao de Servicio (SH 3) 1 Dormitorio Principal con Terraza, Vestidor y con Bao incorporado, con tina (SH 1) Los departamentos A, B, C y D del piso 15 cuentan con techo a doble altura en la Sala Comedor y Terraza.

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1.6. ESTACIONAMIENTOS El estacionamiento se ha desarrollado en tres sectores. Un primer sector exterior para visitas. Un segundo sector en el frente de Javier Prado, pero con acceso desde la Calle Los Sauces, para propietarios, cerrado con puerta corrediza con control automtico. Un tercer sector en la parte posterior del lote con estacionamientos en el 1 nivel y en los dos stanos, con ingreso desde la calle Los Sauces. El acceso al 1 stano es mediante dos rampas, pero entre el 1 y 2 stano la comunicacin es mediante una sola rampa de 3.00m, dado que solo se ubican en ste 40 automviles. Este sector tambin cuenta con puerta corrediza de control automtico.

2. Plan de calidad Documento que establece los procedimientos, recursos, objetivos, mtodos para garantizar la calidad de un proyecto, producto, proceso o contrato especfico. 2.1. Poltica de calidad Asegurar que la obra se ejecute con los requisitos de calidad respaldado por los integrantes que tienen el compromiso individual de asegurar la calidad del producto. Por tanto, este compromiso de responsabilidad en los procesos debe partir desde los maestros, capataces, topgrafos, ingenieros y todos los involucrados en la ejecucin de los trabajos. 2.2. Definiciones A continuacin se mostrar algunas definiciones de calidad para entender algunos vocablos que se van a mencionar en el presente Manual de Calidad. Calidad: Conjunto de caractersticas que permiten satisfacer las necesidades establecidas o implcitas. Gestin de calidad: es la gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la calidad. 64

No Conformidad: Es el no cumplimiento de un requisito de calidad. Este requisito de calidad puede estar estipulado en los planos, normas, especificaciones o procedimiento. Accin Correctiva: Accin tomada para eliminar las causas de no conformidades detectadas u otras situaciones indeseables, para evitar que se repitan. Accin Preventiva: accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin potencial no deseable. La accin preventiva se toma para prevenir que algo suceda, mientras que la accin correctiva se toma para prevenir que vuelva a producirse. Proceso: Cualquier actividad, o conjunto de actividades, que utiliza recursos para transformar elementos de entrada en resultados. Procedimiento de Construccin: Conjunto de especificaciones y

caractersticas generales para ejecutar un proyecto. Procedimientos de Gestin: Conjunto de especificaciones y alcances que nos ayudan a llevar un mejor control al anlisis realizado de los procesos de control de calidad. Costos de la calidad: Aquellos costos que se generan por la ejecucin de reprocesos, implementacin de acciones preventivas y mejoras en las operaciones. Indicador de Calidad: Es el valor que se obtiene para calificar el trabajo de calidad del seguimiento de los controles de personal, materiales, etc. Grado de Satisfaccin: Medicin que califica el cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales, el desempeo de los procesos y la conformidad de los productos y considera tambin la evaluacin de los proveedores.

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Mejora de la Calidad: Acciones que se toman en una organizacin para aumentar la eficacia y el rendimiento de las actividades y los procesos con el fin de apuntar ventajas aadidas a la organizacin.

2.3. Responsables del plan de calidad y organigrama de obra Como se mencion con anterioridad todos los trabajadores de la obra trabajan con el compromiso de asegurar la calidad en las etapas de la construccin; para ello, se detallar las funciones en cada cargo segn el siguiente organigrama:

Grfico 7 Organigrama de la Oficina Tcnica de la Obra

INGENIERO RESIDENTE
ING. OFICINA TECNICA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

ING. CONTROL DE CALIDAD

TRABAJADORA SOCIAL

ING. PRODUCCIONAR Q. DE ACABADOS

ADMINISTRACION DE OBRA

ASIST. ADM.

JEFE DE ALMACEN

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Ingeniero Residente: Es el responsable del cumplimiento de los objetivos del plan de calidad, logrando que todo el personal del equipo de trabajo tenga el compromiso de asegurar la calidad. Ingeniero de Produccin: Es el responsable de ejecutar todas las actividades constructivas teniendo en cuenta los requisitos necesario para el aseguramiento de la calidad. Arquitecta de acabados: Es la responsable de hacer seguimiento del control de avance de colocacin de acabados, teniendo en cuenta los plazos programados y el aseguramiento calidad Ingeniero de Oficina Tcnica : Realiza las gestiones para que el personal contratista tenga conocimiento de los procedimientos y que acredite la calidad en la ejecucin de los procesos encomendados. Ingeniero de control de calidad: Es el responsable de asegurar la calidad en campo en base al plan de calidad, supervisando, administrando y monitoreando los procedimientos constructivos establecidos, registrando las no conformidades y su respectivo levantamiento. Asimismo, debe llevar cabo el registro necesario del control de calidad de los materiales para su instalacin en obra. Adems, reportar al jefe de obra para comunicar que durante el proceso constructivo se est asegurando la calidad del producto.

2.4. Desarrollo del plan de calidad Para cumplir con el Plan de la Calidad, se ha organizado la estructura que se muestra a continuacin, con la finalidad de implementar la calidad en el proyecto. Los principales procesos del desarrollo son:

Planificacin de la calidad.- Mediante este proceso se inicia a fijar objetivos de calidad y especificacin de los procesos operativos necesarios y los

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recursos para cumplir los objetivos de calidad. Los procedimientos son: Revisin de requisitos y planeamiento de operacin. Los requisitos ms relevantes a revisar son los contratos, las

especificaciones tcnicas y el cronograma master, segn estos documentos se procede a determinar los rangos de tolerancia que sern permitidos en el proyecto.

Aseguramiento de la calidad.- Este proceso es realizado al inicio del proyecto y ayuda a identificar los procedimientos a elaborar para transmitir e implementar la calidad en obra. Entre los principales procesos se tiene:

-Definicin de procesos de gestin: Este procesos se encarga de difundir la Poltica de Calidad del proyecto, que los trabajadores identifiquen la importancia y significado de Calidad, en la realizacin de sus labores. Y mediante de la identificacin de procesos hacer una implementacin continua de los procedimientos de gestin.

-Definicin de procedimientos de control de calidad: Determinar y difundir los protocolos de calidad, segn los trabajos a realizar en obra, de esta manera se asegura el control en el desarrollo de cada proceso constructivo.

-Definicin de procedimientos constructivos: Segn las actividades a realizar se desarrollara la descripcin de los procedimientos constructivos y estos sern difundidos a los trabajadores con la finalidad de que todos trabajen con un mismo lenguaje.

-Revisin del cumplimiento del Plan de Calidad: Para velar por el cumplimiento del Plan de Calidad, se instaura controles de auditoria internos y por parte del rea de calidad de la empresa.

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-Definicin de Estructura documental: Se documentar los protocolos de control de calidad y si se incorpora una nueva partida se adaptar el nuevo protocolo en funcin de los protocolos genricos; los certificados, planos actualizados y protocolos de liberacin tambin sern archivados para la elaboracin del dossier de calidad.

Control de calidad.- Este proceso se realiza durante el desarrollo del proyecto y comprende la preparacin de los protocolos, verificacin y validacin de datos. Tambin comprende realizar el cronograma de actividades de control de calidad en base a la programacin de construccin; verificar que las actividades de construccin se realicen cumpliendo las Especificaciones Tcnicas y los Procedimientos Constructivos aprobados inicialmente, otra caracterstica importante del control de calidad es realizar pruebas o ensayos de materiales o elementos con el fin de verificar el estndar de calidad de los trabajos. De los controles realizados a los materiales y a los registros de no conformidad (RNC), se realiza un muestreo de indicadores que nos permitir cuantificar la calidad presente en el proyecto, los cuales sern presentados en el reporte mensual que se entregara al rea correspondiente. Tabla 6
Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad (PAC) Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad (PAC)
Revisin de Requisitos: - Contrato - Especificaciones Tcnicas -Cronograma Revisar los requisitos contractuales Determinar las Normas y los rangos de tolerancia aplicables. Definir la Organizacin de calidad del Proyecto. Evaluar los procesos a realizar por la empresa y los Subcontratistas.

Planificacin de la Calidad

Planeamiento de Operacin

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Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad (PAC)


Definicin de Procedimientos de Gestin (PG) Difundir la Poltica de Calidad de la empresa. Difundir e Implementar Procedimientos de Gestin. los

Definicin de Procedimientos de Control de Calidad (PC)

Difundir los Procedimientos y protocolos de Control de Calidad. Elaborar los procedimientos Constructivos Especficos. Difundir los Constructivos. Procedimientos

Definicin de Procedimientos Constructivos

Aseguramiento de la Calidad

Revisin del Cumplimiento del Plan de Calidad

Implementar las Auditoras Internas de Calidad (equipo de obra). Auditora al proyecto por el rea de Calidad de la empresa. Implementar la forma de archivo de registros (adaptar genrico). Administrar la documentacin aplicable (certificados de calidad de materiales, cartas de garanta, manuales de operacin, etc.) Preparar, mantener ordenado actualizar el Dossier de Calidad y

Definicin de Estructura Documental

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Preparar los protocolos de inspeccin, verificacin y validacin de datos Preparar el cronograma de actividades de control de calidad, en base al programa de construccin. Verificar que las actividades de construccin se realicen cumpliendo las Especificaciones Tcnicas y los Procedimientos Constructivos aprobados. Presenciar y validar ensayos realizados. las pruebas o

Control de Calidad Control de Calidad

Verificar el estndar de calidad de los trabajos subcontratados. Mantener los archivos electrnicos de calidad actualizados. Anlisis de resultados (indicadores) Estatus del Registro Conformidades (RNC) Reportes Mensuales de No

Evaluacin de la calidad

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2.5. Componentes del plan de calidad

Grfico 8 Componentes del Plan de Calidad

COMPONENTES DEL PLAN DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DE CONTROL PROCEDIMIENTO DE GESTIN

COSTOBENEFICIO CONTROL DE PROCESOS CONTROL DE MATERIALES INSPECCION , MEDICION Y ENSAYO REGISTRO DE NO CONFORMIDADES REGISTRO DE PROTOCOLOS

ARCHIVO DE CONTROL DE NO CONFORMIDADES

REGISTRO DE EVALUACIN DE SUBCONTRATOS PROVEDORES Y CAPATACES

REGISTRO DE CERTIFICADOS DE CONTROL DE INSPECCION , MEDICION Y ENSAYO

ELABORACION DE INFORMES MENSUALES DE CALIDAD

CAPACITACIN DE PERSONAL DE OBRA

INDICADORES DE CALIDAD

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El Plan de Calidad se va a llevar a cabo con procedimientos de control y procedimientos de gestin para controlar la calidad de las diferentes partidas que hubiera en la obra. A continuacin se detallar los dos procedimientos mencionados.

2.5.1. Procedimiento de control Se refiere a los procedimientos que se debe seguir en obra para controlar la calidad de los procesos. A continuacin se mostrar los componentes que se implementar en la obra. Grfico 9 Procedimientos de Control

Control de procesos Control de inspeccin, medicin y ensayo Registro de No Conformidades Registro de Protocolos

PROCEDIMIENTO DE CONTROL

a) Control de procesos.- Corresponde a la documentacin que explica los procedimientos constructivos para llevar el control de las actividades significativas a realizar en Obra y de esta manera cumplir con los objetivos del Plan de Calidad. A

continuacin se muestra la relacin de procedimientos que se 73

han podido controlar en la obra y en el Anexo 1 est el detallado de los procedimientos PROCEDIMIENTO DE HABILITACION Y

COLOCACION DE ACERO PROCEDIMIENTO DE CONCRETO PREMEZCLADO PROCEDIMIENTO DE HABILITACION Y

COLOCACION DE ENCOFRADO METALICO PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN PROCEDIMIENTO DE MURO PANTALLA PROCEDIMIENTO DE ALBAILERA ARMADA CON BLOQUES DE CONCRETO. PROCEDIMIENTO DE SOLAQUEO PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES SANITARIAS. PROCEDIMIENTO DE ENCHAPE. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION CLOSETS Y MUEBLES DE COCINA. Asimismo es importante que para controlar los procesos es necesario se realicen diagramas de flujos que es una herramienta que nos permite representar grficamente los pasos de un proceso, detallando las actividades que deben pasar por las diferentes reas como produccin, calidad y seguridad. En el anexo 1A se mostrar los diagramas de flujo que son efectuadas en el presente proyecto para que exista un mejor control de la calidad en el ejercicio de las actividades.

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b) Control de materiales, inspeccin medicin y ensayos .Establece la manera adecuada de inspeccionar, medir y tener en cuenta la tolerancia de los valores registrados en los ensayos correspondientes; con la finalidad de hacer las verificaciones de la calidad de los materiales a utilizar en las actividades de la Obra y al ensayo de los mismos para garantizar el correcto funcionamiento del producto final. El documento que se utiliza se muestra en el Anexo 2.

c) Registro de No Conformidades, tomando en cuenta las acciones correctivas y preventivas.- Establece el registro de las actividades que han sido observadas y no estn conforme al procedimiento establecido, y se registra tambin que acciones deben llevarse a cabo para corregir y prevenir este tipo de actividades no conformes. El documento que se utiliza se muestra en el Anexo 3

d) Registro de Protocolos y liberacin de trabajo.- Son las actas de verificacin y recepcin de los trabajos realizados en la obra y que dan paso a las siguientes actividades. Los protocolos que se han de emplear se muestran en el Anexo 4.

e) Registro Fotogrfico.- Establece las fotos diarias y de importancia en la obra como el control fotogrfico de los ensayos.

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2.5.2. Procedimientos de Gestin. Se refiere al conjunto de operaciones que se realizan para dirigir y administrar la calidad de la obra. Los componentes que se implementaran son los siguientes: Grfico 9 Procedimientos de Gestin
Archivo de control de No Conformidades

Registro de evaluacin de subcontratos

Registro de certificados de control de Inspeccin, medicin y ensayo

PROCEDIMIENTO DE GESTION

Elaboracin de informes mensuales de calidad

Control de otros registros

Capacitacin de personal de obra

Costo - beneficio

a) Archivo de Control de No Conformidades. Consiste en evaluar el estado de las actividades o trabajos que no cumplen con los requisitos especificados en el Plan de Calidad de Obra. Asimismo, con estos documentos ayudar a evitar que se vuelva a repetir la misma observacin, ya que se deber analizar el mecanismo de mejora. Para conseguir este anlisis se deber de basar del registro de no conformidades en fsico y digitalizarlo en un hoja de Excel, la cual tambin deber indicar las causas que han originado la No Conformidad para que no vuelva ocurrir dicha observacin. 76

b) Registro

de

evaluacin

de

subcontratos,

proveedores

capataces.- Establece el mecanismo para asegurar que los trabajos a cargo de los subcontratistas cumplan con el estndar especificado para el proyecto. El proceso de control inicia con la evaluacin de los subcontratistas y el procedimiento de gestin inicia con la evaluacin y el anlisis de la informacin para que luego se d a conocer a los contratistas la toma de conciencia en los temas de produccin, seguridad y calidad con la nica finalidad de mejorar en las tres reas respectivas. El desempeo ser evaluado mediante una calificacin que asignarn las reas mencionadas. En el rea de produccin, el responsable de la calificacin es el Ingeniero de Produccin, que tomar en cuenta el avance de la programacin, la eficiencia y eficacia de trabajo. Por otro lado, el rea de seguridad, evaluar a los subcontratistas el Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente que tomar en cuenta el uso de equipos de seguridad del personal, adecuado uso de los equipos, si cuentan con seguro SCTR, cumplen el plan de seguridad y estndares seguridad en el trabajo, entre otros. Por ltimo, en el rea de Calidad, el Ingeniero de Calidad tomar en cuenta la calificacin del uso de materiales adecuados, acabado, limpieza, mano de obra calificada, procedimientos constructivos adecuados, entre otros. La forma de evaluacin en obra se realizar semanalmente por medio de unas caritas (Rojo: Malo, Amarillo: Regular, Verde: Bueno)

colocadas en una pizarra y un puntaje que se indica en la tabla de acuerdo a su clasificacin, que indicaran el desempeo de los contratista, siendo la evaluacin final un promedio de las notas de las reas de produccin, seguridad y calidad.

77

Tabla 7 Evaluacin en el departamento de Calidad Bueno Regular Malo COLOR PUNTAJE Verde 3 Amarillo 2 Rojo 1

o Si el puntaje est entre 0 y 1 es Malo, que se considerar 25% o Si el puntaje est entre 1 y 2 es Regular, que se considerar 50% o Si el puntaje est entre 2 y 3 es Bueno, que se considerar 100% Si la evaluacin es Mala se debe a que no cumple con los estndares de calidad, incumplimiento de los documentos contractuales y/o Reglamento Nacional de Edificaciones y no levantamiento de No Conformidades inmediatamente. Si la evaluacin es Regular se debe a que s cumplen con los estndares de calidad, pero presentan No Conformidades; sin embargo, se levantan a la brevedad posible. Si la evaluacin es Buena se debe a que se estn tomando ms acciones preventivas que correctivas; asimismo, cumple con los estndares de calidad y documentos contractuales y/o Reglamento Nacional de

Edificaciones.

c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo.Son los resultados de los ensayos de los materiales utilizados en obra y que son registrados para un anlisis y comprobar que satisfacen con el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.

78

Asimismo, son los certificados obtenidos de los laboratorios y/o entregados por los proveedores para garantizar que el producto recepcionado en obra se encuentra dentro de los estndares de calidad.

o Control de otros registros de calidad.- Es el seguimiento que se hace para poder llevar en orden todos los registros concernientes a la calidad que no estn especificadas en el tem anterior, como el de llevar los registros de planos aprobados en obra para adjuntar en el cierre de obra al Dossier de Calidad

d) Elaboracin de informes mensuales de calidad.- Son los informes que se realizan como resumen de los acontecimientos y la evaluacin cuantitativa de la calidad mensual en la obra y que son presentados a la gerencia de la empresa.

e) Capacitacin de personal de obra.- Consiste en instruir al personal de trabajo mediante capacitaciones programadas de acuerdo al avance de la Obra, con la finalidad de brindar instrucciones a los obreros para prevenir observaciones futuras con el objetivo de que se cumpla el Plan de Calidad de Obra. Para el desarrollo de la capacitacin de personal de obra, se realizarn como mnimo dos charlas o conferencias al mes relacionadas a temas tcnicos de la construccin y que sea de gran inters al personal. Esto tiene como objetivo de brindar a los trabajadores la oportunidad de adquirir nuevos conocimientos y habilidades que aumentan sus competencias para que cubra el puesto con mayor eficiencia y eficacia.

79

f) Costo-beneficio.-Es el valor de implementar la calidad en la obra para evitar el rehacer trabajos y fallas en materiales y/o producto final.

2.5.3. Grado de satisfaccin. El grado de satisfaccin en la obra, ser un parmetro medible y que considera: a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales b) Registros de no conformidad de productos mediante

desempeos de procesos. c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces)

El grado de satisfaccin aceptable es el promedio de la calificacin de los cuatro puntos mencionados y deber ser igual o mayor a 80%. Este porcentaje dado, es de acuerdo a la exigencia del proyecto de calificacin medio alto, por ser departamentos de clase media alta.

a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales Para determinar el cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales ser evaluado con los documentos contractuales como el expediente tcnico, planos, Reglamento Nacional de Edificaciones, etc. Para ello se realizar pruebas de los recursos empleados en la ejecucin de las partidas. Para determinar el porcentaje de cumplimiento de los requisitos de calidad, se van a ir registrando los materiales que cumplen y los que no cumplen con el estndar de calidad; es decir, llevar un registro con la finalidad de realizar cuadros estadsticos para determinar el porcentaje de cumplimiento de los requisitos de la calidad de los 80

materiales. La gua para los materiales que no requieran ensayo ser el informe de recepcin de materiales, que se manejara segn el porcentaje de materiales aceptados y rechazados. Por ejemplo, en los vaciados de concreto se van a elaborar probetas de concreto de cada mixer y se ensayarn a compresin con la

finalidad de comprobar que se est cumpliendo con la resistencia requerida; en el caso que no cumpliera, se considerar como un incumplimiento de los requisitos de calidad de los materiales; Otro ejemplo, se tiene el tema de asegurar la calidad de acero que llega a obra; para ello, se debe constatar con el certificado de calidad que ser recepcionado por el departamento de la calidad y llevar un registro de los que cumplen o incumplen la resistencia a la fluencia que debe llegar el lote entregado. En forma de ejemplo se puede apreciar a continuacin:

Material A Probeta de concreto. Probeta de concreto PC1 PC2 PC3 PCn Cumple requisito mnimo SI SI SI SI / NO

: :

.( ) . .( .

100

100

81

En Caso de no cumplir, el control de concreto, como producto de mayor incidencia en la obra. Se proceder a analizar los tres tipos de tolerancia en el concreto: i. fc diseo 35kg/cm2< fc ensayo Por ejemplo: Segn la condicin debe cumplir, que el fc ensayo >=175kg/cm2 Si fc diseo= 210 kg/cm2 y fc ensayo=178kg/cm2 Si cumple la condicin, es aceptable el resultado. Si no cumpliera Estructuralmente NO SIRVE. ii. En caso de tener un resultado muy diferente, procedemos a promediar los valores de los ensayos por das consecutivos del elemento, por que podra tratarse de un resultado errado, y podra descartarse. Da / Valores / Promedio

Si cumple que el promedio es mayor que el valor de diseo, estadsticamente la probeta ha tenido algn problema y se separa el resultado. Si esta comprobacin no cumple se confirma que

estructuralmente NO SIRVE.

82

iii.

Otra forma de verificar el valor es segn los parmetros de diseo: Fc diseo*0.85> fc ensayo. En caso de no cumplir ninguno de los tipos de tolerancia, se proceder a hacer un anlisis In situ, como por ejemplo la extraccin diamantina.

Material B ACERO Cumple requisito mnimo SI SI SI SI / NO

Acero

AC1 AC2 AC3 ACn

: :

.( ) . .( .

100

100

Como se puede observar en cada material se va a realizar de la misma forma. Por ello, luego se va a realizar los porcentajes del promedio de los materiales que cumplen con los requisitos de calidad y otro de los materiales que no cumplen los requisitos de calidad, tal como se muestra en la formula siguiente:

83

% b) Registros de no

. de

100 productos mediante

conformidad

desempeos de procesos. Para determinar el grado de Registros de no conformidad de productos mediante desempeos de procesos se va a medir el porcentaje de cumplimiento de levantamiento de no conformidades, ya que permite que se ejecute las actividades con calidad al implantar las acciones correctivas y preventivas; en el caso que no existiera no conformidades durante un periodo de una semana se considerar 100% el desempeo de procesos y conformidad de obra. Para determinar el porcentaje de cumplimiento de levantamiento de no conformidades se cuantificar sacando la relacin de las no conformidades levantadas entre la cantidad total de no conformidades sin distincin de productos terminados ni procesos constructivos. En forma de ejemplo se puede apreciar a continuacin:

Cantidad de No Conformidad: NC1, NC2, NC3, NC4, NCn Cantidad de No Conformidad levantadas: NC1l, NC2l, NC4l, NCnl

100

En caso la no conformidad levantada se realizar un anlisis de costo de calidad si es realizado por la misma empresa. Dependiendo del caso de la no conformidad se realizar un informe entregando al rea correspondiente. 84

c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) Esta evaluacin es importante para cuantificar el desempeo dentro de obra en las reas de Produccin, seguridad y Calidad. Es por ello, que cada rea ser responsable de supervisar diariamente el trabajo que realiza con la finalidad de obtener una nota promedio durante la semana. Para lograr el status de la evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) se debe calcular el porcentaje de cumplimiento promedio de la calificacin de la semana de los contratistas que hubieran en esa semana. Asimismo, se debe tener en cuenta que todo trabajo rehecho, debido a que no ha cumplido con los requisitos exigidos, tiene un costo adicional; es por ello, que adems de lograr a gran cabalidad este grado de satisfaccin ser reflejado en un costo de control de calidad. Este costo deber ir disminuyendo cuando se d la mejora continua durante la ejecucin de la obra.

2.6. COSTO E IMPLEMENTACION DE LA CALIDAD Para lograr el aseguramiento y control de calidad inicialmente se ha de considerar un anlisis costo beneficio con respecto a la implementacin de la calidad. Es el anlisis para determinar la inversin en prevencin versus el gasto proyectado por reprocesos. 2.6.1. El costo de la calidad Son todos los costos involucrados en la gestin y control de la calidad. Estas se dividen en costos de prevencin de la calidad y costos de levantamiento de observaciones (No Conformidades). Se citar ejemplos para diferenciar lo mencionado: - El dinero que se gastar durante el proyecto para evitar fallas. 85

- El dinero que se gastar durante y despus del proyecto para el levantamiento de las No Conformidades. Estos costos abarcan tambin los costos asociados a los recursos humanos, materiales, de equipamiento y tecnolgicos necesarios para las acciones del control de calidad.

i.

Costos de prevencin Estos costos se realizaran al inicio de obra tomando en consideracin la magnitud del proyecto y las partidas que estas contemplan, como el control de los suministros que se necesitar durante el proyecto. Este costo de prevencin tambin est sujeto a la capacitacin de los obreros con la finalidad de prevenir observaciones en la ejecucin en las tareas encomendadas. Estos costos sern elaborados por el Ingeniero de Control de Calidad y ser revisado por el Ingeniero Residente teniendo en cuenta el objetivo de cumplir el Plan de Calidad del proyecto

ii.

Costos de evaluacin Los costos de evaluacin corresponde a los implementos y/o instrumentos que va a necesitar el personal de hacer las inspecciones por parte del rea de Control de Calidad como el juego de probetas, cono de abramhs, wincha, niveles de mano, etc.

iii.

Costos de fallas o desviaciones de calidad Al omitir o incumplir los procedimientos dados en este Plan de Calidad generan errores y que deben ser levantados en un tiempo ptimo; es decir, generan trabajos rehechos y por consecuencia incrementa el costo de determinados procesos. Por, ello, se afirma que con estos costos de trabajo 86

rehecho genera prdida econmica y atraso en el proyecto si afecta a la ruta crtica. Entre las desviaciones de la calidad podemos encontrar los suministros que no cumplan con las caractersticas establecidas en el requerimiento del producto, ocasionando prdidas de productividad debido a los defectos.

iv.

PRESUPUESTO DE CONTROL DE CALIDAD Al inicio de la obra se debe contar con un presupuesto inicial exclusivamente para el rea de calidad, con la finalidad de que pueda disponer los recursos necesarios y hacer uso cuando sea necesario.

2.7. DOSSIER DE CALIDAD El Dossier de Calidad es un compendio de toda la documentacin que garantiza al Cliente que las actividades ejecutadas en el Proyecto han cumplido con los requerimientos de Calidad establecidos al inicio del mismo. Al finalizar el Proyecto se elaborar el Dossier de calidad que contiene toda la documentacin del Proyecto; en particular incluir: a) Memoria descriptiva de la Obra b) Contratos c) Control de Cambios d) Planos aprobados para construccin y Especificaciones tcnicas. e) Documentos de Gestin de calidad de Proyecto: En este se incluyen: Procedimientos de Gestin y de Control que se aplicaron. Procedimientos de construccin. Charlas u otros relativos a la Gestin

87

f) Certificados de Calidad de los materiales g) Registros, en este se incluye: Registros de control de calidad Registros de ensayos Registros de Calibracin de Equipos. Reportes de No conformidad Evaluacin de desempeo de subcontratistas de Calidad. Registros de liberacin. Registro de Costo de la Calidad. h)Cartas de Garanta del equipamiento i) Planos As Built j) Panel fotogrfico.

3. EJECUCION DEL PLAN DE CALIDAD A continuacin se dar a conocer como se ha llevado a cabo el presente plan de calidad en una obra de construccin de vivienda multifamiliar.

3.1. POLITICA DE CALIDAD Para asegurar que la obra se ejecute con los requisitos de calidad se ha tenido que reunir en varias ocasiones con los maestros, capataces, topgrafos, ingenieros y arquitectos con la finalidad de concientizar de que todos son los involucrados de desarrollar los procesos con responsabilidad.

88

3.2. DEFINICIONES 3.3. RESPONSABLES DEL PLAN DE CALIDAD Y ORGANIGRAMA DE OBRA En las primeras reuniones se dieron a conocer a los involucrados algunos vocablos que mencionan en el Manual de Calidad. Asimismo, se dio a conocer el organigrama de la obra con la finalidad de que se entienda

3.4. DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD Para cumplir con el Plan de Calidad, se ha cumplido con la estructura dada a continuacin

Planificacin de la calidad.- Para cumplir con los objetivos iniciales se ha logrado revisar el expediente tcnico, establecer procedimientos

constructivos y determinar las tolerancias para las revisiones de control de calidad en las diferentes actividades que se realice.

Aseguramiento de la calidad.- Para lograr el aseguramiento de la calidad en una obra de vivienda se ha difundido la poltica de calidad a todos los trabajadores y al tener los procedimientos de las actividades se ha realizado una evaluacin del mejoramiento continuo en las diferentes cuadrillas.

Asimismo, se ha tenido reuniones con los jefes de grupos y capaces de las cuadrillas para difundir los protocolos de calidad que se van a hacer uso al inspeccionar los trabajos terminados. Por otro lado, el rea de calidad tendr toda la documentacin para que al finalizar la obra se entregue un dossier de calidad.

Control de calidad.- en este proceso se realiza los protocolos para todas las actividades que se tienen que revisar, verificar y dar paso a la siguiente actividad. En las revisiones cabe resaltar que se tiene que verificar y constatar que se est realizando tal como especifica en las especificaciones tcnicas, RNE, procedimientos aprobados. Asimismo, en este control tambin se ha realizado pruebas y ensayos de materiales para constatar 89

que se ha cumplido con los estndares de calidad como las revisiones de las viguetas prefabricadas que cuenten con el acero especificado. Por otro lado, al obtener los controles mencionados, se ha analizado De los controles realizados a los materiales y a los registros de no conformidad (RNC), se realiza un muestreo de indicadores que nos permitir cuantificar la calidad presente en el proyecto, los cuales sern presentados en el reporte mensual que se entregara al rea correspondiente.

3.5. COMPONENTES DEL PLAN DE CALIDAD A continuacin se mostrar cmo se ha realizado en obra los procedimientos de control y los procedimientos de gestin.

3.5.1. Procedimientos de Control A continuacin se mostrar cmo se ha realizado en obra los procedimientos de control y los procedimientos de gestin. a) Control de procesos.Antes de empezar cualquier actividad inicial, se hace una reunin con el ingeniero de produccin y capataces para dar a conocer los procedimientos constructivos, con la finalidad de que puedan ejercer sus funciones y labores de manera adecuada y llevar el control de las actividades en obra. Para ello, se toma en cuenta el anexo 1A. b) Control de materiales, inspeccin medicin y ensayos.Para poder controlar los materiales ingresantes a obra se ha hecho uso del documento que se muestra en el Anexo 2. Asimismo, los materiales se controlan mediantes los ensayos realizados en obra como las roturas de probetas.

90

c) Registro de No Conformidades, tomando en cuenta las acciones correctivas y preventivas.Se han registrado todas las observaciones que no estn conformes con el procedimiento establecido inicialmente. El documento empleado es el que se encuentra en el anexo 3. d) Registro de Protocolos y liberacin de trabajo.Se hace uso de los registro de los protocolos con la finalidad de asegurar que los trabajos que se han realizado se han hecho de acuerdo a los procedimientos establecidos. Asimismo, tambin se libera esa actividad para que puedan pasar a la siguiente actividad. e) Registro Fotogrfico.Las fotos se deben tomar da a da y se archivarn en carpetas por fecha; es decir si la foto se toma el da 26/01/11 se colocara en la carpeta 26/01/1. Se archiva con la finalidad de saber que realmente se ha hecho durante ese da y ubicarlo en cualquier momento.

3.5.2. Procedimientos de Gestin. En el procedimiento de Gestin se ha logrado dirigir y administrar la calidad en la obra siguiendo los componentes de este: Archivos de control de No Conformidad, Registro de evaluacin de subcontratos, registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo, elaboracin de informes mensuales de calidad, control de otros registros, capacitacin de personal de obra, costo-beneficio.

a) Archivo de Control de No Conformidades. Despus de registrarlo las no conformidades in situ, se ha analizado cada uno de ellas el mecanismo de mejora para que no vuelva a ocurrir la misma observacin, por ello, se debe reconocer la causa para poder tomar medidas preventivas, para ello se ha usado una 91

hoja de Excel para poder registrarlas y evaluarlas durante la etapa construccin del proyecto. En esta evaluacin, como se mencion se analiza las causas, se contabiliza la cantidad de observaciones y se estudia la mejora a partir de la estadsticas que se puede extraer de los datos tomados en dichos registros.

b) Registro capataces.

de

evaluacin

de

subcontratos,

proveedores

Luego de haber calificado a los subcontratistas se procede al anlisis de la informacin para la mejora de las reas de produccin, calidad y seguridad. Este anlisis comprende evaluar las causas y cules son las acciones que deben tomar los contratistas para minimizar las observaciones y que eleven las calificaciones semanales y

mensuales. Por ello mensualmente se rene los involucrados para darles a conocer a los contratistas lo que deben mejorar y que seguimientos deben realizar para lograr una calificacin mayor.

c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo. Se obtienen todos los resultados y los ensayos de los materiales que se han realizado y son registrados digitalmente y/o archivados en fsico para luego hacer un anlisis y comprobar de acuerdo a las especificaciones y RNE si se est cumpliendo con lo establecido.

d) Elaboracin de informes mensuales de calidad. Se elabora mensualmente un informe completo de los

acontecimientos ms importantes y relevantes que han sucedido en un determinado mes. Asimismo, en el informe debe estar

contemplado el registro y anlisis de las No Conformidades, de la evaluacin de los contratistas y de los certificados y ensayos que se han hecho durante el mes. 92

e) Capacitacin de personal de obra. Para lograr llevar las capacitaciones al personal obrero se ha ubicado a los expertos anticipadamente de acuerdo a una programacin inicial para que expongan los temas tanto en lo terico como en lo prctico. En algunos casos se debi hacer capacitaciones que no han contemplado en el cronograma para que pueda reforzar las mejoras de los trabajos.

f) Costo-beneficio. Este costo se evala mensualmente tomando en cuenta los costos de prevencin, costos de evaluacin, y los costos de fallas o desviaciones de calidad. Estos costos se extraen de los tareos por los trabajos rehechos, de las compras realizadas mensualmente, de las premiaciones mensuales y otros gastos que se ha empleado para el rea de calidad.

3.5.3. Grado de satisfaccin. A continuacin se mostrar cmo se ha podido determinar el grado de satisfaccin en la obra de edificacin de departamentos a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales Se determina el porcentaje de cumplimiento de todos materiales y se digitaliza en un archivo de Excel y luego se promedia en todas ellas para dar a conocer finalmente el cumplimiento promedio por semana. Este porcentaje promedio es uno de los parmetros que se debe conocer para determinar el grado de satisfaccin.

b) Registros

de

no

conformidad

de

productos

mediante

desempeos de procesos. Semanalmente se ha registrado las no conformidades digitalmente, luego de ello, semanalmente se determina el porcentaje de 93

cumplimiento de levantamiento de no conformidades de acuerdo a un cronograma de trabajo. Cabe resaltar que durante las semanas no existiera no conformidades se considerar 100% el desempeo de procesos y conformidad de obra.

c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) Se calcula semanalmente el porcentaje de cumplimiento promedio de los contratistas; es decir se saca un promedio de la suma de la calificacin total de los contratistas. Luego de ello, al obtener toda la informacin mencionada en los tres puntos anteriores (calidad de material, procesos y conformidad de producto y proveedores y subcontratos), se obtiene un porcentaje promedio semanal.

3.6. COSTO E IMPLEMENTACION DE LA CALIDAD 3.6.1. El costo de calidad Se evala mensualmente todos los costos diferencindolos los de prevencin, los de evaluacin y los de fallas o desviacin de calidad. i. Costos de prevencin De todos los costos se va reconociendo cuales son los costos de prevencin, estos son bsicamente los materiales y/o equipos de medicin que requiere el rea de calidad. Estos son el juego de probetas, wincha, nivel de mano, termmetro de penetracin, impresiones, etc. ii. Costos de evaluacin Los costos de evaluacin corresponde a los implementos y/o instrumentos que va a necesitar el personal de hacer las inspecciones por parte del rea de Control de Calidad como el juego de probetas, cono de abramhs, wincha, niveles de mano, etc. 94

iii.

Costos de fallas o desviaciones de calidad Este costo se obtiene de la mano de obra, materiales, equipos y herramientas que han sido empleadas al levantamiento de las observaciones de las No Conformidades; es decir este costo son por los trabajos rehechos y la informacin proporcionada son extradas del tareo.

iv.

Presupuesto de control de calidad Al inicio de la obra se ha haba realizado un anlisis de cuanto seria el gasto total para garantizar la calidad de la obra.

3.7. DOSSIER DE CALIDAD Para realizar el dossier de calidad se debe adjuntar toda la documentacin mostrada en el tem 8.2.7.

4. ANALISIS Y RESULTADOS DEL PLAN DE CALIDAD A continuacin se dar a conocer los resultados del plan de calidad.

4.1. DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD El Plan de Calidad se ha llevado con procedimientos de control y procedimientos de gestin para controlar la calidad de las diferentes partidas que hubiera en la obra.

4.2. COMPONENTES DEL PLAN DE CALIDAD 4.2.1. Procedimientos de Control En los procedimientos de control son la base de datos que se obtiene de la ejecucin del plan de calidad. Los datos y anlisis se presentaran en los procedimientos de Gestin.

95

4.2.2. Procedimientos de Gestin a) Archivo de Control de No Conformidades. En el anexo 5, se mostrar un resumen de las No Conformidades tanto en casco como en acabados y las causas de cada uno de ellos que se han originado en dichas No Conformidades. A partir de esas causas era necesario evaluar para poder evitar que ocurran de nuevo las observaciones y es la que se va a mostrar a continuacin ANALISIS DE CAUSAS DE NO CONFORMIDADES- ESTRUCTURA

RESUMEN: Mano de Obra Materiales Incompatibilidad de planos Procesos 2 9 144 5

Grfico 11 Anlisis de causas de RNC de estructuras

ANALISIS DE CAUSAS
1% 6% 3%

Mano de Obra Materiales Incompatibilid ad de planos Procesos


90% 96

En el grafico anterior se puede observar que las mayores causas de observaciones se deben a las fallas realizadas por la mano de obra. Esto se debe al incumplimiento de los procedimientos, error en la lectura de planos, revisin de los trabajos culminados. Por ello, para minimizar estas no conformidades se debe concentrarse ms en el trabajo del equipo humano (mano de obra).

ANALISIS DE CAUSAS DE NO CONFORMIDADES - ALBALILERIA

RESUMEN: Mano de Obra Materiales Incompatibilidad de planos Procesos

181 136 0 0

Grfico 12 Anlisis de causas de RNC de albailera

ANALISIS DE CAUSAS
0% 0%

Mano de Obra
43%

Materiales
57%

97

Se puede observar en el grafico anterior que la gran de cantidad de observaciones se debe a la Mano de obra y a los materiales, el primero se debi bsicamente por los errores que han tenido el trabajador al realizar sus actividades por el incumplimiento de los procedimientos y estndares de calidad. El segundo, es porque los ladrillos utilizados en obra no eran uniformes y por ende tenan que desbastar en ms puntos y hacer las verificaciones si estos muros se encontraban alineados tanto horizontal como verticalmente. Por ello, una medida para la mejora de este punto es la capacitacin del personal dedicado al levantamiento de muro y dar la solucin con respecto a las observaciones por tema de material; por otro lado, con respecto al material es restringir elementos defectuosos (no uniformes) o usar ms herramientas devastadora para que los muros se encuentren alineados tanto horizontal como verticalmente; por consiguiente al tomar esas dos medidas de solucin de los materiales, se escogi por el segundo, debido a que este ya era defectuoso desde el proceso de fabricacin de los bloques. Tabla 8 Estadsticas de no conformidades detectadas
NC ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS TOTAL ACUM 0 1 0 0 0 6 8 9 10 34 16% 0 30 18 8 25 6 10 9 8 114 53% 0 7 0 0 6 4 2 1 4 24 11% 1 0 1 1 0 1 1 1 1 7 3% 0 0 0 0 0 8 5 3 11 27 0 0 0 0 0 1 4 2 2 9 1 38 19 9 31 26 30 25 36 215 1 39 58 67 98 124 154 179 215

AO MES Mayo Junio Julio

2010 2011

Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero TOTAL %

13% 4%

98

En este cuadro se puede observar que la cuadrilla de carpintera tiene ms no conformidades con respecto a las otras cuadrillas; por lo tanto, es donde se ha tomado con mayor inters cuales han sido las causas que ha originado que los primeros meses haya alcanzado hasta las 30 observaciones con la finalidad de dar soluciones para minimizar estas NC. Ahora, si se observa con mayor detenimiento este cuadro, se puede constatar que la cantidad de no conformidades ha ido disminuyendo y en unos meses manteniendo para que no aumente en mayor medida las observaciones. Esto se logr, dando capacitacin a la gente, charlas de calidad y en su defecto dando soluciones en el proceso constructivo. A continuacin se podr ver grficamente la comparacin de las cantidades de NC de las cuadrillas de acero, carpintera, concreto, topografa, IIEE, IISS. Grfico 13 Estadstica de RNC del mes de mayo

Mayo
ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS

Grfico 14 Estadstica de RNC del mes de junio

Junio
ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS

99

Grfico 15 Estadstica de RNC del mes de julio

Julio
ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS

Grfico 16 Estadstica de RNC del mes de agosto

Agosto
ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS

100

Grfico 17 Estadstica de RNC del mes de setiembre

Septiembre
ACERO CARPINTERIA CONCRETO TOPOGRAFA IIEE IISS

Grfico 18 Estadstica de RNC del mes de octubre


IISS, 1

Octubre
ACERO, 6

IIEE, 8

TOPOGRAFA, 1

CARPINTERIA, 6 CONCRETO, 4

101

Grfico 19 Estadstica de RNC del mes de noviembre

Noviembre
IISS, 4 ACERO, 8 IIEE, 5 TOPOGRAFA ,1 CONCRETO, 2 CARPINTERIA , 10

Grfico 20 Estadstica de RNC del mes de diciembre

Diciembre
IISS, 2 TOPOGRAFA ,1 CONCRETO, 1 CARPINTERI A, 9 IIEE, 3 ACERO, 9

Despus de observar las NC mes a mes de las cuadrillas de estructura, a continuacin se muestra cmo ha ido evolucionando las cuadrillas

independientemente tambin mes a mes. Estos cuadros nos ayudan al mejoramiento continuo de las cuadrillas independientemente.

102

Grfico 21 Evolucin mensual de RNC de acero

ACERO
12 10 8 6 4 2 0 ACERO

El grfico nos muestra que los primeros meses ha tenido una mnima cantidad de observaciones y que en el mes de octubre ha ido aumentando las observaciones considerablemente, esto es por la cantidad de frentes que ha tenido que producir por un tema de produccin; sin embargo, esto hubiera aumentado

considerablemente si no se realizaba inspecciones, charlas de calidad.

Grfico 22 Evolucin mensual de RNC de concreto

CONCRETO
8 7 6 5 4 3 2 1 0 CONCRETO

103

El grfico nos muestra que la cantidad de observaciones de concreto durante los meses tiene una tendencia lineal de observacin que puede ser controlada con las charlas de calidad, estas charlas es bsicamente que sigan el procedimiento de vaciado y dando soluciones en campo para el mejoramiento de esta actividad

Grfico 23 Evolucin mensual de RNC de encofrado

ENCOFRADO
35 30 25 20 15 10 5 0 ENCOFRADO

Como se mencion en un principio la cuadrilla de encofrado era el de mayor importancia, debido a que registraba una cantidad mucho mayor con respecto a las otras cuadrillas. Por ello, al tener capacitacin, charlas de calidad, dar soluciones de campo in situ, se ha logrado bajar en gran medida la cantidad de observaciones mes a mes y eso se puede constatar en el grafico anterior.

104

Grfico 24 Evolucin mensual de RNC de IIEE

IIEE
12 10 8 6 4 2 0 IIEE

En

este

grafico

se

observa

que

en

el

mes

de

setiembre

aumento

considerablemente la NC, esto debido a que el capataz no hacia el trabajo de supervisar a su cuadrilla, conversar con su gente para las labores diarias. Por ello, que a partir de encontrar dicha causa se logr disminuir en los siguientes meses exceptuando el mes de enero, ya que de nuevo no hizo el trabajo de capataz.

Grfico 25 Evolucin mensual de RNC de topografa

TOPOGRAFIA
1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 TOPOGRAFA

105

Con respecto a la cuadrilla de topografa se observa que generalmente mantiene la misma cantidad de observaciones.

Grfico 26 Evolucin mensual de RNC de IISS

IISS
4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0

IISS

Con respecto a la cuadrilla de instalaciones sanitarias se observa que ha habido una tendencia de aumento de no conformidades desde el mes de octubre, esto debido a la cantidad de trabajo que le haba dado produccin y no poda controlar como debera ser a su cuadrilla.

106

Grfico 27 Curva de aprendizaje mensual

CURVA DE APRENDIZAJE
250 Enero, 215 Diciembre, 179 150 Noviembre, 154 Octubre, 124 100 Julio, 58 Junio, 39 Mayo, 1 Septiembre, 98 Agosto, 67 NC ACUM 200

50

El grafico mostrado es la curva de aprendizaje que muestra cmo ha ido evolucionando las no conformidades y en esta se puede observar que ha tenido una tendencia en la mejora de los procesos. Con respecto a las observaciones encontradas en los acabados se hicieron 2 revisiones por parte del rea de Control de Calidad. La primera revisin, fue la revisin de cermico y primera mano de pintura en los muros y la segunda revisin son las revisiones totales del departamento que consiste en la revisin del cermico, pintura, piso laminado, contrazcalo, papel decorativo y cornisa, puertas, marco de puertas, granito, mrmol, closets, muebles de cocina, mamparas y ventanas.

A continuacin, se mostrar las estadsticas de la 1ra revisin que muestra la cantidad de observaciones por piso y la cantidad de observaciones especificas totales.

107

Grfico 28 Evolucin mensual de RNC de cermicos

CERAMICOS 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 PISOS OBSERVACIONES

Como se puede observar en el cuadro la curva de ceramico en los primeros meses ha habido mas no conformidades que en los ultimos meses, esto debido a que han mejorado en la curva de aprendizaje.

Grfico 29 Estadstica de RNC de cermicos

CERAMICOS

8% 7% 34%

17%

Fragua piso cotrazcalo 142 Fragua 283 Hendidura 279

34%

pegado 54 Emplantillado 66

108

La mayor cantidad de observaciones en los ceramicos ha sido con respecto a la fragua y hendiduras (roto, quiado). Esta ha venido mejorando mes a mes gracias a las charlas que se ha tenido con el personal obrero.

Grfico 30 Evolucin mensual de RNC de pintura

Como se puede observar, la cantidad de observaciones ha mejorado a partir del piso 8 que viene ser a mediados del culmino de las revisiones de todos los departamentos. Asimismo, el nmero mayor de observaciones es con respecto al segundo lijado (despues del empastado) que representa el 21% de la cantidad de observaciones totales; esta se puede observar en el cuadro siguiente.

109

Grfico 31 Estadstica de RNC de pintura

A continuacin, se mostrar las estadsticas de la 2da revisin por parte del rea de Control de Calidad que muestra la cantidad de observaciones por piso y la cantidad de observaciones especificas totales.

Tabla 9 Resumen de la estadstica de la segunda revisin del rea de Control de Calidad


Closet sy muebl es de cocina

PISO/AR EA

Cermi co

Pintu ra

Piso Lamina do

Contrazc alo laminado

Papel decorati vo y cornisas

Puert a

Marc o de puert a

Grani to y mrm ol

Mampar as y ventanas

PISO 2 PISO 3 PISO 4 PISO 5 PISO 6 PISO 7 PISO 8 PISO 9 PISO 10 PISO 11 PISO 12

81 27 74 92 48 64 32 52 25 54 59

107 31 77 62 53 42 43 181 110 43 60

15 29 49 9 4 13 2 8 4 11 9

7 21 52 52 21 111 23 34 21 52 73

77 108 172 188 191 194 106 133 63 103 126

15 39 77 95 64 55 33 53 30 58 64

28 59 86 123 42 65 52 48 11 72 47

20 14 23 26 11 16 20 48 9 35 40

37 43 49 63 29 64 50 39 21 38 61

31 30 79 64 30 63 25 54 17 53 79

110

PISO/AR EA

Cerm ico

Pintu ra

Piso Lamina do 2 9 9

Contraz calo laminado 34 43 63

Papel decorat ivo y cornisa s 69 91 101

Puer ta

Mar co de puer ta 43 41 47

Grani to y mr mol 17 25 34

PISO 13 PISO 14 PISO 15

17 61 46

21 47 36

43 47 44

Close ts y mueb les de cocin a 49 47 55

Mampa ras y ventana s 38 59 54

Grfico 32 Evolucin mensual de RNC de cermicos

En las revisiones de los cermicos se observa que ha ido minimizando los errores desde los primeros pisos segn se muestra en el grafico superior y la mayor cantidad de observaciones son la fragua.

Grfico 33 Estadstica de RNC de cermicos

111

Grfico 34 Evolucin mensual de RNC de pintura

En la revisin de la pintura se observa que ha habido una tendencia de crecimiento de observaciones, esto se debi a que entraron personal nuevo para realizar sus trabajos. Asimismo, se puede observar que hay una mayor cantidad de observacin en el segundo empaste y en el segundo lijado.

Grfico 35 Estadstica de RNC de pintura

112

Grfico 36 Evolucin mensual de RNC de piso laminado

En la revisin de los pisos laminados se ha observado que en los primeros pisos se ha encontrado ms observaciones que en los dems pisos, esto debido a que al inicio no saban cul era el grado de aceptacin

Grfico 37 Estadstica de RNC de piso laminado

113

Grfico 38 Evolucin mensual de RNC de contrazcalo

En el grfico anterior, se muestra que no ha habido una curva de aprendizaje muy buena por la cantidad de observaciones que ha habido en el transcurso del tiempo, esto debido a que ha habido un cambio de personal continuamente y no ha podido asimilar cuales son los errores ms frecuentes para el levantamiento de observaciones.

Grfico 39 Estadstica de RNC de contrazcalo

114

Grfico 40 Evolucin mensual de RNC de papel decorativo y cornisa

En el grfico de observaciones de papel decorativo y cornisa se puede apreciar que ha ido mejorando en la colocacin del papel mural y cornisa; sin embargo, la mayor cantidad de observaciones son en las uniones y cortes.

Grfico 41 Estadstica de RNC de papel decorativo y cornisa

115

Grfico 42 Evolucin mensual de RNC de puertas

Como se puede observar en el grfico de puertas, se observa que la cantidad de observaciones ha ido acrecentando en los primeros pisos y luego se ha mantenido a travs del tiempo. La mayor cantidad de observaciones encontradas son las hendiduras en las puertas y estas son bsicamente en las aberturas de la unin de dos placas. Asimismo, en las observaciones de marco de puerta si ha ido disminuyendo de piso a piso, teniendo como mayor contenido de observaciones los quies en las aristas.

Grfico 43 Estadstica de RNC de puertas

PUERTAS

9%

6% 10% 3%

22%

Manchas4 Hendidura/quie s Pintura1 Pin de Bisagra

50%

116

Grfico 44 Evolucin mensual de RNC de marco de puertas

150 125 OBSERVACIONES 100 75 50 25 0

MARCO DE PUERTA

PISOS

Grfico 45 Estadstica de RNC de marcos de puertas

MARCO DE PUERTAS

17%

12%
Quies 2 Manchas5 Escuadra

1% 16%

54%

Pintura2 Luz puerta y vano

117

Grfico 46 Evolucin mensual de RNC de granito y mrmol

GRANITO Y MARMOL 60 50 OBSERVACIONES 40 30 20 10 0 PISOS

Las observaciones del Granito y Marmol se han encontrado un mayor contenido de observaciones en los ultimos pisos, esto debido a que la calidad de la piedra proporcionada por la contrata diferia en la calidad y en la muestra inicial, por ello, se exigia que el acabado del tablero sea pulido en algunas zonas con la finalidad de que esta se vea mucho mejor y no con agujeros o mal terminado.

Grfico 47 Estadstica de RNC de granito y mrmol

GRANITO Y MARMOL

18% 22%

Pulido Fragua2 Sellado2

8%

52%

Quiado3

118

Grfico 48 Evolucin mensual de RNC de closet y muebles de cocina

80 OBSERVACIONES 60 40 20 0

CLOSETS Y MUEBLES DE COCINA

PISOS

En el grfico mostrado con anterioridad se muestra que la cantidad de observaciones de closets y muebles de cocina en general se ha ido reduciendo hasta el piso 10, sin embargo, en los siguientes pisos ha ido aumentando las observaciones. Generalmente la mayor cantidad de observaciones son las del descuadre de las puertas y aberturas pronunciadas de esta. Esta ultima se encuentra, en el grafico siguiente.

Grfico 49 Estadstica de RNC de closets y muebles de cocina

CLOSETS Y MUEBLES DE COCINA

Puertas desniveladas

27% 31% 13%

Aberturas Paneles arqueados Limpieza

6% 23% 0%

Sellado interior/exterior

119

Grfico 50 Evolucin mensual de RNC de mamparas y ventanas

100 OBSERVACIONES 80 60 40 20 0

MAMPARAS Y VENTANAS

PISOS

Con respecto a las observaciones encontradas a las Mamparas y Ventanas son mayormente las manchas y ralladuras en marco. Por otro lado, en general la cantidad de observaciones en todos los pisos tiene la misma tendencia, es decir, casi todos los pisos tienen la misma cantidad de observaciones, por lo que se puede afirmar que no ha habido una mejor continua.

Grfico 51 Estadstica de RNC de mamparas y ventanas

MAMPARAS Y VENTANAS 2% 6% 15% 11% 1% 23% 14% 1% 3%


Ralladura en vidrio Manchas en vidrio Sellado en vidrio Ralladura en marco Manchas en marco Luz muro y marco Alineamiento Cerradura Estabilidad (suelta)

24%

Abolladura

120

b) Registro

de

evaluacin

de

subcontratos,

proveedores

capataces.A continuacin se muestra la evaluacin de los contratistas que se ha hecho durante las semanas.

Tabla 10 Evaluacin de subcontratistas


Semana Nmero de semana 10/05/10 15/05/10 17/05/10 22/05/10 24/05/10 29/05/10 31/05/10 05/06/10 07/06/10 12/06/10 14/06/10 19/06/10 21/06/10 26/06/10 28/06/10 03/07/10 05/07/10 10/07/10 12/07/10 17/07/10 19/07/10 24/07/10 26/07/10 31/07/10 03/08/10 07/08/10 09/08/10 14/08/10 19 EMPRESA 2 EMPRESA 1 20 EMPRESA 2 EMPRESA 1 21 EMPRESA 2 EMPRESA 1 22 EMPRESA 2 EMPRESA 1 23 EMPRESA 2 24 25 26 EMPRESA 1 EMPRESA 1 EMPRESA 1 NOMBRE DE SUBCONTRATA EMPRESA 1 CALIFICACION %

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO ROJO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE 1.67 1.67 1.67 1.67 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%

27 28

EMPRESA 1 EMPRESA 2 EMPRESA 1 AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE

No aplica 2.33 2.67 2.67 2.67 2.67 2.67 2.33 2.67

No aplica 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

29 EMPRESA 2 30 31 EMPRESA 1 EMPRESA 1 EMPRESA 1 32 EMPRESA 2

121

Semana 16/08/10 21/08/10 23/08/10 28/08/10 30/08/10 04/09/10 06/09/10 11/09/10 13/09/10 18/09/10 20/09/10 25/09/10 27/09/10 02/10/10 04/10/10 09/10/10 11/10/10 16/10/10 18/10/10 23/10/10 25/10/10 30/10/10 01/11/10 06/11/10 08/11/10 13/11/10 15/11/10 20/11/10 22/11/10 27/11/10 29/11/2010 04/12/10 06/12/2010 11/12/10 13/12/2010 18/12/10 20/12/2010 25/12/10 27/12/2010 01/01/11 03/01/11 08/01/11 10/01/11 15/01/11 17/01/11 22/01/11 24/01/11 29/01/11

Nmero de semana 33

NOMBRE DE SUBCONTRATA EMPRESA 1 EMPRESA 1

CALIFICACION

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar AMARILLO VERDE VERDE ROJO VERDE ROJO ROJO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO VERDE VERDE ROJO VERDE VERDE ROJO ROJO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO 2.33 2.00 2.33 2.00 2.00 2.00 2.00 No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 2.33 2.00 2.00 2.00 2.33 2.00 2.00 2.33 1.67 1.67 1.67 1.67 100% 50% 100% 50% 50% 50% 50% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100% 50% 50% 50% 100% 50% 50% 100% 50% 50% 50% 50%

34 EMPRESA 2 35 EMPRESA 1 EMPRESA 1 36 EMPRESA 2 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 EMPRESA 1 EMPRESA 3 EMPRESA 3 EMPRESA 3 EMPRESA 3 EMPRESA 3 EMPRESA 3 EMPRESA 3 2 EMPRESA 4 EMPRESA 3 3 EMPRESA 4 EMPRESA 3 4 EMPRESA 4

122

Semana

Nmero de semana

NOMBRE DE SUBCONTRATA EMPRESA 3

CALIFICACION

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE ROJO ROJO VERDE AMARILLO VERDE VERDE ROJO ROJO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO VERDE VERDE ROJO AMARILLO VERDE ROJO VERDE VERDE ROJO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.67 2.67 2.67 1.33 1.67 2.67 1.67 2.67 2.67 1.33 1.67 2.67 2.00 2.67 2.00 2.67 2.00 2.67 2.33 2.67 2.67 2.33 1.67 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 100% 100% 50% 50% 100% 50% 100% 100% 50% 50% 100% 50% 100% 50% 100% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 50%

31/01/11 05/02/11 07/02/11 12/02/12 14/02/11 19/02/13

5 EMPRESA 4 EMPRESA 3 6 EMPRESA 4 EMPRESA 3 7 EMPRESA 4 Empresa 5 Empresa 6

21/02/11 26/02/14

EMPRESA 7 8 EMPRESA 3 EMPRESA 4 EMPRESA 8 Empresa 5 Empresa 6

28/02/11 05/03/11

EMPRESA 7 9 EMPRESA 3 EMPRESA 4 EMPRESA 8 Empresa 5 Empresa 6

07/03/11 12/03/11

EMPRESA 7 10 EMPRESA 3 EMPRESA 4 EMPRESA 8 Empresa 5 Empresa 6

14/03/11 19/03/11

11

EMPRESA 7 EMPRESA 3 EMPRESA 4

123

Semana

Nmero de semana

NOMBRE DE SUBCONTRATA Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

CALIFICACION

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar AMARILLO VERDE VERDE VERDE ROJO ROJO AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE ROJO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE ROJO VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO 2.00 2.67 2.33 2.33 1.33 2.00 2.33 2.33 2.67 2.33 2.33 2.00 2.33 2.33 2.67 2.33 3.00 2.67 1.67 2.00 2.67 2.33 2.00 2.33 3.00 3.00 1.67 2.67 2.67 2.67 2.00 2.00 2.67 50% 100% 100% 100% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 50% 50% 100% 100% 50% 100% 100% 100% 50% 100% 100% 100% 50% 50% 100%

21/03/11 26/03/11

12

EMPRESA 3 EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

28/03/11 02/04/11

13

EMPRESA 3 EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

04/04/11 09/04/11

EMPRESA 3 14 EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

11/04/11 16/04/11

EMPRESA 3 15 EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5

18/04/11 23/04/11

16

Empresa 6 EMPRESA 7

124

EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7 25/04/11 30/04/11 EMPRESA 4 17 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7 02/05/11 07/05/11 EMPRESA 4 18 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7 EMPRESA 4 09/05/11 14/05/11 19 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 8 EMPRESA 10

AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE ROJO ROJO VERDE ROJO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO ROJO ROJO VERDE AMARILLO ROJO

AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE ROJO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE

AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO ROJO ROJO ROJO AMARILLO ROJO ROJO VERDE AMARILLO ROJO

2.00 2.00 2.00 2.67 2.33 1.67 1.67 2.67 1.33 2.33 2.00 2.67 2.00 1.67 2.00 2.67 2.00 2.00 2.33 3.00 2.00 2.00 1.67 2.33 1.33 1.67 1.67 2.67 2.33 1.67

50% 50% 50% 100% 100% 50% 50% 100% 50% 100% 50% 100% 50% 50% 50% 100% 50% 50% 100% 100% 50% 50% 50% 100% 50% 50% 50% 100% 100% 50%

125

Semana

Nmero de semana

NOMBRE DE SUBCONTRATA Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

CALIFICACION

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO VERDE AMARILLO ROJO AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO ROJO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO AMARILLO VERDE ROJO VERDE ROJO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO ROJO ROJO VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE ROJO ROJO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE ROJO ROJO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO VERDE ROJO AMARILLO ROJO ROJO AMARILLO ROJO ROJO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO ROJO AMARILLO VERDE AMARILLO 1.67 1.67 2.33 1.67 2.00 2.33 2.33 2.00 1.67 1.67 2.00 2.33 2.00 1.67 3.00 2.00 1.33 1.67 2.67 2.33 2.67 2.33 3.00 2.33 1.33 1.67 2.67 2.33 2.00 2.33 3.00 2.67 50% 50% 100% 50% 50% 100% 100% 50% 50% 50% 50% 100% 50% 50% 100% 50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 50% 50% 100% 100% 50% 100% 100% 100%

16/05/11 21/05/11

20

EMPRESA 4 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

23/05/11 28/05/11

EMPRESA 4 21 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

30/05/11 04/06/11

EMPRESA 4 22 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

06/06/11 11/06/11

EMPRESA 4 23 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10

126

Semana

Nmero de semana

NOMBRE DE SUBCONTRATA Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

CALIFICACION

PRODUCCION SEGURIDAD CALIDAD PROMEDIO Considerar ROJO AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO ROJO VERDE VERDE AMARILLO VERDE VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO 1.67 2.00 2.67 2.33 2.67 3.00 2.67 2.00 2.00 2.67 2.33 2.33 3.00 2.67 2.33 2.00 2.67 2.67 2.33 2.67 3.00 2.33 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

13/06/11 18/06/11

24

EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

20/06/11 25/06/11

25

EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10 Empresa 5 Empresa 6 EMPRESA 7

27/06/11 02/07/11

EMPRESA 4 26 EMPRESA 9 EMPRESA 12 EMPRESA 11 EMPRESA 10

Asimismo, se mostrar la evolucin semanal de la calificacin de contratistas con la finalidad de poder observar grficamente la evolucin y el comportamiento de todos los contratistas.

127

Grfico 52 Evolucin semanal de calificacin de contratistas

Calificacin de Contratistas
120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%

En este cuadro se observa que los contratistas que han venido trabajando en la obra han ido mejorando semana a semana y esto se debe a que el rea de calidad ha sido exigente con los requerimientos solicitados inicialmente. Por ello, es importante tomar en cuenta los trabajos de los contratistas ya que la obra depende tambin de la mano de obra de terceros.

10/05/10 - 15/05/10 24/05/10 - 29/05/10 07/06/10 -12/06/10 21/06/10 - 26/06/10 05/07/10 - 10/07/10 19/07/10 -24/07/10 02/08/10 -07/08/10 16/08/10 - 21/08/10 30/08/10 - 04/09/10 13/09/10 - 18/09/10 27/09/10 - 02/10/10 11/10/10 - 16/10/10 25/10/10 - 30/10/10 08/11/10 - 13/11/10 22/11/10 - 27/11/10 06/12/10 - 11/12/10 20/12/10 - 25/12/10 03/01/11 - 08/01/11 17/01/11 - 22/01/11 31/01/11 - 05/02/11 14/02/11 - 19/02/11 28/02/11 - 05/03/11 14/03/11 - 19/03/11 28/03/11 - 02/04/11 11/04/11 - 16/04/11 25/04/11 - 30/04/11 09/05/11 - 14/05/11 23/05/11 - 28/05/11 06/06/11 - 11/06/11 20/06/11 - 25/06/11
Series1 Lineal (Series1)

c) Registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo.En el anexo 6, se van a poder visualizar unos certificados que son presentados para la verificacin de los materiales empleados en obra. Asimismo, en el cuadro siguiente se muestra el porcentaje de aceptacin de los materiales ensayos y demostrados con certificados de calidad.

128

Tabla 11 Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material


CALIDAD DE MATERIAL Semana 10/05/10 15/05/10 17/05/10 22/05/10 24/05/10 29/05/10 31/05/10 05/06/10 07/06/10 12/06/10 14/06/10 19/06/10 21/06/10 26/06/10 28/06/10 - 3/07/10 05/07/10 10/07/10 12/07/10 17/07/10 19/07/10 24/07/10 26/07/10 31/07/10 02/08/10 07/08/10 09/08/10 14/08/10 16/08/10 21/08/10 # CONCRETO Semanas Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 Semana 26 Semana 27 Semana 28 Semana 29 Semana 30 Semana 31 Semana 32 Semana 33 ACERO TORONES % TUBERIAS DE VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio 100.00% No aplica 100.00% 100.00% No aplica No aplica 75.00% 100.00% 100.00% 85.71% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%

No aplica No aplica No aplica 50% 100% 100% 71% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

100.0% No aplica No aplica 100.0% No aplica No aplica 100.0% 100.0% No aplica 100.0% No aplica 100.0% No aplica 100.0% No aplica

100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

129

CALIDAD DE MATERIAL Semana 23/08/10 28/08/10 30/08/10 04/09/10 06/09/10 11/09/10 13/09/10 18/09/10 20/09/10 25/09/10 27/09/10 02/10/10 04/10/10 09/10/10 11/10/10 16/10/10 18/10/10 23/10/10 25/10/10 30/10/10 01/11/10 06/11/10 08/11/10 13/11/10 15/11/10 20/11/10 22/11/10 27/11/10 29/11/10 04/12/10 # CONCRETO Semanas Semana 34 Semana 35 Semana 36 Semana 37 Semana 38 Semana 39 Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 Semana 44 Semana 45 Semana 46 Semana 47 Semana 48 ACERO % TUBERIAS DE TORONES VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100% 100% 100%

100% 100% 100% 100% 100% 100% NO APLICA 100% 100% 100% NO APLICA 100%

No aplica 100.0% No aplica No aplica 100.0% No aplica 100.0% 100.0% No aplica 100% 100% No aplica

100% 100% 100%

100% No aplica 100%

No aplica No aplica No aplica

No aplica No aplica No aplica

No aplica 100.00% No aplica

100% 100% 100%

130

CALIDAD DE MATERIAL Semana 06/12/10 11/12/10 13/12/10 18/12/10 20/12/10 25/12/10 27/12/10 01/01/11 03/01/11 08/01/11 10/01/11 15/01/11 17/01/11 22/01/11 24/01/11 29/01/11 31/01/11 05/02/11 07/02/11 13/02/11 14/02/11 19/02/11 21/02/11 26/02/11 28/02/11 05/03/11 07/03/11 12/03/11 14/03/11 19/03/11 # CONCRETO Semanas Semana 49 Semana 50 Semana 51 Semana 52 Semana 01 Semana 02 Semana 03 Semana 04 Semana 05 Semana 06 Semana 07 Semana 08 Semana 09 Semana 10 Semana 11 ACERO % TUBERIAS DE TORONES VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

100% 100% 100% NO APLICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

No aplica No aplica No aplica 100% No aplica 100% 100% 100% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

NO APLICA

No aplica

No aplica

No aplica

No aplica

No aplica

131

CALIDAD DE MATERIAL Semana 21/03/11 26/03/11 28/03/11 02/04/11 04/04/11 09/04/11 11/04/11 16/04/11 18/04/11 23/04/11 25/04/11 30/04/11 02/05/11 07/05/11 09/05/11 14/05/11 16/05/11 21/05/11 23/05/11 28/05/11 # CONCRETO Semanas Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Semana 18 Semana 19 Semana 20 Semana 21 ACERO % TUBERIAS DE TORONES VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100% 57.14% No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica 100.00%

100% 57.14% NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA 100% NO APLICA NO APLICA 100%

No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

A continuacin se mostrar grficamente la evolucin semanal de calidad de materiales para poder visualizar si los materiales que se estn empleando estn de acuerdo a lo requerido para la obra.

132

Grfico 53 Evolucin semanal de calidad de material

Calidad de Material
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%

10/05/10 - 15/05/10

31/05/10 - 05/06/10

21/06/10 - 26/06/10

12/07/10 - 17/07/10

02/08/10 - 07/08/10

23/08/10 - 28/08/10

13/09/10 - 18/09/10

04/10/10 - 09/10/10

25/10/10 - 30/10/10

15/11/10 - 20/11/10

06/12/10 - 11/12/10

27/12/10 - 01/01/11

17/01/11 - 22/01/11

07/02/11 - 13/02/11

28/02/11 - 05/03/11

21/03/11 - 26/03/11

11/04/11 - 16/04/11

02/05/11 - 07/05/11

23/05/11 - 28/05/11

13/06/11 - 18/06/11

30/05/11 - 04/06/11

Calidad de material

Como se puede observar en el grfico anterior se constata que generalmente las pruebas, ensayos y los certificados de calidad son altos. Cabe recalcar que algunos materiales si fueron descartados por no cumplir el estndar de calidad solicitado por el proyecto.

d) Elaboracin de informes mensuales de calidad.- Los informes se presentan en la primera semana del siguiente mes

e) Capacitacin de personal de obra.En el cuadro siguiente se muestra un resumen de las horas capacitadas en los meses de julio a diciembre. En estos meses bsicamente se ha reforzado los temas de encofrado, concreto, muros de concreto, tuberas elctricas y de agua, viguetas prefabricadas, acero, cermicos.

133

20/06/11 - 25/06/11

Tabla 12 Horas de capacitacin del personal de obra


MES
PERSONAS H-H INDICE DE - MES CAPACITADAS CAPACITACION

JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

104 104 104 104 104 104

20 24 22 20 20 22
PROMEDIO:

0.19 0.23 0.21 0.19 0.19 0.21 0.21

Como se puede observar el ndice de capacitacin es ha sido alrededor a 0.2 lo que se puede decir que se ha logrado obtener un buen grado de capacitacin al personal obrero ya que el clculo est en funcin a HH entre personas capacitadas en un mes.

f) Costo-beneficio.-. Este punto se tomara a ha tomado a detalle en el tem 4.2.2 (Anlisis y resultados del Plan de Calidad)

4.2.3. Grado de satisfaccin A continuacin se mostrar los resultados para determinar el grado de satisfaccin en la obra de edificacin de departamentos.

a) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales Se mostrar los resultados del cumplimiento de la calidad de los materiales que se han empleado en la obra.

134

Tabla 13 Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material


CALIDAD DE MATERIAL Semana 10/05/10 15/05/10 17/05/10 22/05/10 24/05/10 29/05/10 31/05/10 05/06/10 07/06/10 12/06/10 14/06/10 19/06/10 21/06/10 26/06/10 28/06/10 - 3/07/10 05/07/10 10/07/10 12/07/10 17/07/10 19/07/10 24/07/10 26/07/10 31/07/10 02/08/10 07/08/10 09/08/10 14/08/10 # CONCRETO Semanas Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 Semana 26 Semana 27 Semana 28 Semana 29 Semana 30 Semana 31 Semana 32 ACERO TORONES % TUBERIAS DE VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio 100.00% 100.00% No aplica No aplica 75.00% 100.00% 100.00% 85.71% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%

No aplica No aplica No aplica 50% 100% 100% 71% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

100.0% No aplica No aplica 100.0% No aplica No aplica 100.0% 100.0% No aplica 100.0% No aplica 100.0% No aplica

100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica

100%

100.0%

No aplica

No aplica

100.00%

135

CALIDAD DE MATERIAL Semana 16/08/10 21/08/10 23/08/10 28/08/10 30/08/10 04/09/10 06/09/10 11/09/10 13/09/10 18/09/10 20/09/10 25/09/10 27/09/10 02/10/10 04/10/10 09/10/10 11/10/10 16/10/10 18/10/10 23/10/10 25/10/10 30/10/10 01/11/10 06/11/10 08/11/10 13/11/10 15/11/10 20/11/10 22/11/10 27/11/10 # CONCRETO Semanas Semana 33 Semana 34 Semana 35 Semana 36 Semana 37 Semana 38 Semana 39 Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 Semana 44 Semana 45 Semana 46 Semana 47 ACERO TORONES % TUBERIAS DE VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio 100.00% 100.00% No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100% 100% 100% 100% 100%

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% NO APLICA 100% 100% 100% NO APLICA 100% 100% 100%

No aplica No aplica 100.0% No aplica No aplica 100.0% No aplica 100.0% 100.0% No aplica 100% 100% No aplica 100% No aplica

No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

136

CALIDAD DE MATERIAL Semana 29/11/10 04/12/10 06/12/10 11/12/10 13/12/10 18/12/10 20/12/10 25/12/10 27/12/10 01/01/11 03/01/11 08/01/11 10/01/11 15/01/11 17/01/11 22/01/11 24/01/11 29/01/11 31/01/11 05/02/11 07/02/11 13/02/11 14/02/11 19/02/11 21/02/11 26/02/11 28/02/11 05/03/11 07/03/11 12/03/11 14/03/11 19/03/11 # CONCRETO Semanas Semana 48 Semana 49 Semana 50 Semana 51 Semana 52 Semana 01 Semana 02 Semana 03 Semana 04 Semana 05 Semana 06 Semana 07 Semana 08 Semana 09 Semana 10 Semana 11 ACERO TORONES % TUBERIAS DE VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% No aplica

100% 100% 100% 100% NO APLICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% NO APLICA

100% No aplica No aplica No aplica 100% No aplica 100% 100% 100% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

137

CALIDAD DE MATERIAL Semana 21/03/11 26/03/11 28/03/11 02/04/11 04/04/11 09/04/11 11/04/11 16/04/11 18/04/11 23/04/11 25/04/11 30/04/11 02/05/11 07/05/11 09/05/11 14/05/11 16/05/11 21/05/11 23/05/11 28/05/11 # CONCRETO Semanas Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Semana 18 Semana 19 Semana 20 Semana 21 ACERO TORONES % TUBERIAS DE VIGUETAS Cumplimiento INSTALACIONES promedio 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 100% 57.14% No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica 100.00%

100% 57.14% NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA 100% NO APLICA NO APLICA 100%

No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

Para la determinacin del % de cumplimiento promedio es el promedio de las calidades de materiales supervisadas. Como se puede observar en el cuadro la gran de mayora de las semanas ha logrado alcanzar el puntaje mximo que es el 100%; sin embargo, en la semana 13 ha alcanzado el 57.14%, esto debido la nica calificacin es la del concreto, donde hubieron unas resistencias no deseadas.

138

b) Registros

de

no

conformidad

de

productos

mediante

desempeos de procesos. Al registrar las no conformidades digitalmente y determinar

semanalmente el porcentaje de cumplimiento de levantamiento de no conformidades de acuerdo a un cronograma de trabajo se obtiene lo siguiente:

Tabla 14 Resumen total de no conformidades

Semana

# No # Semanas Conformidades Registradas


1 0 0 5 0 2 1 0 1 0 0 0 1 1 0 0 2 0 4 1 0 8 5 8 4 5

# No conformidad levantadas
1 0 0 5 0 2 1 0 1 0 0 0 0 2 0 0 2 0 4 1 0 8 5 8 4 5

% Cumplimiento
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

10/05/10 - 15/05/10 Semana 19 17/05/10 - 22/05/10 Semana 20 24/05/10 - 29/05/10 Semana 21 31/05/10 - 05/06/10 Semana 22 07/06/10 -12/06/10 Semana 23

14/06/10 - 19/06/10 Semana 24 21/06/10 - 26/06/10 Semana 25 28/06/10 - 3/07/10 Semana 26

05/07/10 - 10/07/10 Semana 27 12/07/10 - 17/07/10 Semana 28 19/07/10 - 24/07/10 Semana 29 26/07/10 - 31/07/10 02/08/10 - 07/08/10 09/08/10 - 14/08/10 16/08/10 - 21/08/10 23/08/10 - 28/08/10 30/08/10 - 04/09/10 06/09/10 - 11/09/10 13/09/10 - 18/09/10 20/09/10 - 25/09/10 27/09/10 - 02/10/10 04/10/10 - 09/10/10 11/10/10 - 16/10/10 18/10/10 - 23/10/10 25/10/10 - 30/10/10 01/11/10 - 06/11/10 Semana 30 Semana 31 Semana 32 Semana 33 Semana 34 Semana 35 Semana 36 Semana 37 Semana 38 Semana 39 Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 Semana 44

139

Semana
08/11/10 - 13/11/10 15/11/10 - 20/11/10 22/11/10 - 27/11/10 29/11/10 - 04/12/10 06/12/10 - 11/12/10 13/12/10 - 18/12/10 20/12/10 - 25/12/10 27/12/10 - 01/01/11 03/01/11 - 08/01/11 10/01/11 - 15/01/11 17/01/11 - 22/01/11 24/01/11 - 29/01/11 31/01/11 - 05/02/11 07/02/11 - 13/02/11 14/02/11 - 19/02/11 21/02/11 - 26/02/11 28/02/11 - 05/03/11 07/03/11 - 12/03/11 14/03/11 - 19/03/11 21/03/11 - 26/03/11 28/03/11 - 02/04/11 04/04/11 - 09/04/11 11/04/11 - 16/04/11 18/04/11 - 23/04/11 25/04/11 - 30/04/11 02/05/11 - 07/05/11 09/05/11 - 14/05/11 16/05/11 - 21/05/11 23/05/11 - 28/05/11 30/05/11 - 04/06/11 06/06/11 - 11/06/11 13/06/11 - 18/06/11 20/06/11 - 25/06/11

# No # Semanas Conformidades Registradas


Semana 45 Semana 46 Semana 47 Semana 48 Semana 49 Semana 50 Semana 51 Semana 52 Semana 01 Semana 02 Semana 03 Semana 04 Semana 05 Semana 06 Semana 07 Semana 08 Semana 09 Semana 10 Semana 11 Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Semana 18 Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 10 7 6 6 25 33 6 4 4 11 45 34 18 5 30 11 56 31 26 19 39 6 7 2 0 No aplica No aplica No aplica 184 248 298 330 360

# No conformidad levantadas
10 7 6 6 25 33 6 4 4 11 45 34 17 6 30 11 56 31 26 19 39 6 7 2 0 No aplica No aplica No aplica 104 142 168 250 280

% Cumplimiento
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% No aplica No aplica No aplica 56.52% 57.26% 56.38% 75.76% 77.78%

c) Evaluacin de los proveedores y subcontratos y equipos de trabajo (capataces) Se mostrar un resumen de las evaluaciones de los contratistas semanalmente.

140

Tabla 15 Porcentaje de cumplimiento de evaluacin de los contratistas % # Contratistas Cumplimiento Promedio 2 2 2 2 2 1 1 1 0 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% NO APLICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 75% 50% 50% 50%

Semana 10/05/10 - 15/05/10 17/05/10 - 22/05/10 24/05/10 - 29/05/10 31/05/10 - 05/06/10 07/06/10 -12/06/10 14/06/10 - 19/06/10 21/06/10 - 26/06/10 28/06/10 - 03/07/10 05/07/10 - 10/07/10 12/07/10 -17/07/10 19/07/10 -24/07/10 26/07/10 -31/07/10 02/08/10 -07/08/10 09/08/10 - 14/08/10 16/08/10 - 21/08/10 23/08/10 - 28/08/10 30/08/10 - 04/09/10 06/09/10 - 11/09/10 13/09/10 - 18/09/10

# Semanas Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 Semana 26 Semana 27 Semana 28 Semana 29 Semana 30 Semana 31 Semana 32 Semana 33 Semana 34 Semana 35 Semana 36 Semana 37 141

Semana 20/09/10 - 25/09/10 27/09/10 - 02/10/10 04/10/10 - 09/10/10 11/10/10 - 16/10/10 18/10/10 - 23/10/10 25/10/10 - 30/10/10 01/11/10 - 06/11/10 08/11/10 - 13/11/10 15/11/10 - 20/11/10 22/11/10 - 27/11/10 29/11/10 - 04/12/10 06/12/10 - 11/12/10 13/12/10 - 18/12/10 20/12/10 - 25/12/10 27/12/10 - 01/01/11 03/01/11 - 08/01/11 10/01/11 - 15/01/11 17/01/11 - 22/01/11 24/01/11 - 29/01/11 31/01/11 - 05/02/11 07/02/11 - 13/02/11

# Semanas Semana 38 Semana 39 Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 Semana 44 Semana 45 Semana 46 Semana 47 Semana 48 Semana 49 Semana 50 Semana 51 Semana 52 Semana 01 Semana 02 Semana 03 Semana 04 Semana 05 Semana 06 142

% # Contratistas Cumplimiento Promedio 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA 100% 50% 50% 50% 100% 50% 75% 50% 50% 50% 50%

Semana 14/02/11 - 19/02/11 21/02/11 - 26/02/11 28/02/11 - 05/03/11 07/03/11 - 12/03/11 14/03/11 - 19/03/11 21/03/11 - 26/03/11 28/03/11 - 02/04/11 04/04/11 - 09/04/11 11/04/11 - 16/04/11 18/04/11 - 23/04/11 25/04/11 - 30/04/11 02/05/11 - 07/05/11 09/05/11 - 14/05/11 16/05/11 - 21/05/11 23/05/11 - 28/05/11 30/05/11 - 04/06/11 06/06/11 - 11/06/11 13/06/11 - 18/06/11 20/06/11 - 25/06/11

# Semanas Semana 07 Semana 08 Semana 09 Semana 10 Semana 11 Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Semana 18 Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25

% # Contratistas Cumplimiento Promedio 2 6 6 6 5 7 7 8 8 8 8 8 9 8 8 8 8 7 7 50% 75% 75% 75% 90% 79% 92.86% 87.50% 87.50% 68.75% 68.75% 68.75% 66.67% 68.75% 62.50% 87.50% 81.25% 85.71% 85.71%

Despus de haber obtenido semana a semana la calificacin total de las reas involucradas que son: calidad de material, procesos y conformidad de 143

producto y proveedores y subcontratos se obtiene un resumen de resultado que son lo que se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 16 Porcentaje de cumplimiento total para la determinacin del grado de satisfaccin

RESUMEN
Semana 10/05/10 15/05/10 17/05/10 22/05/10 24/05/10 29/05/10 31/05/10 05/06/10 07/06/10 12/06/10 14/06/10 19/06/10 21/06/10 26/06/10 28/06/10 3/07/10 05/07/10 10/07/10 12/07/10 17/07/10 19/07/10 24/07/10 26/07/10 31/07/10 02/08/10 07/08/10 09/08/10 14/08/10 16/08/10 21/08/10 23/08/10 28/08/10 30/08/10 04/09/10 06/09/10 11/09/10 # Semanas Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 Semana 26 Semana 27 Semana 28 Semana 29 Semana 30 Semana 31 Semana 32 Semana 33 Semana 34 Semana 35 Semana 36 CALIDAD DE MATERIAL 100.00% No aplica No aplica 75.00% 100.00% 100.00% 85.71% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% PROCESOS Y CONFORMIDAD DE PRODUCTO 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% PROVEEDORES % Y Cumplimiento SUBCONTRATOS 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% NO APLICA 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 75.00% 50.00% 50.00% 83.33% 75.00% 75.00% 75.00% 83.33% 83.33% 78.57% 83.33% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 91.67% 83.33% 83.33%

144

RESUMEN
Semana 13/09/10 18/09/10 20/09/10 25/09/10 27/09/10 02/10/10 04/10/10 09/10/10 11/10/10 16/10/10 18/10/10 23/10/10 25/10/10 30/10/10 01/11/10 06/11/10 08/11/10 13/11/10 15/11/10 20/11/10 22/11/10 27/11/10 29/11/10 04/12/10 06/12/10 11/12/10 13/12/10 18/12/10 20/12/10 25/12/10 27/12/10 01/01/11 03/01/11 08/01/11 10/01/11 15/01/11 17/01/11 22/01/11 24/01/11 29/01/11 31/01/11 05/02/11 07/02/11 13/02/11 14/02/11 19/02/11 # Semanas Semana 37 Semana 38 Semana 39 Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 Semana 44 Semana 45 Semana 46 Semana 47 Semana 48 Semana 49 Semana 50 Semana 51 Semana 52 Semana 01 Semana 02 Semana 03 Semana 04 Semana 05 Semana 06 Semana 07 CALIDAD DE MATERIAL 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% PROCESOS Y CONFORMIDAD DE PRODUCTO 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% PROVEEDORES % Y Cumplimiento SUBCONTRATOS 50.00% NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA 100.00% 50.00% 50.00% 50.00% 100.00% 50.00% 75.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 50.00% 83.33% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 83.33% 83.33% 83.33% 100.00% 83.33% 91.67% 83.33% 83.33% 83.33% 83.33% 83.33%

145

RESUMEN
Semana 21/02/11 26/02/11 28/02/11 05/03/11 07/03/11 12/03/11 14/03/11 19/03/11 21/03/11 26/03/11 28/03/11 02/04/11 04/04/11 09/04/11 11/04/11 16/04/11 18/04/11 23/04/11 25/04/11 30/04/11 02/05/11 07/05/11 09/05/11 14/05/11 16/05/11 21/05/11 23/05/11 28/05/11 30/05/11 04/06/11 06/06/11 11/06/11 13/06/11 18/06/11 20/06/11 25/06/11 # Semanas Semana 08 Semana 09 Semana 10 Semana 11 Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Semana 18 Semana 19 Semana 20 Semana 21 Semana 22 Semana 23 Semana 24 Semana 25 CALIDAD DE MATERIAL 100.00% 100.00% 100.00% No aplica 100.00% 57.14% No aplica No aplica No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica 100.00% No aplica No aplica No aplica No aplica PROCESOS Y CONFORMIDAD DE PRODUCTO 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% No aplica No aplica No aplica 56.52% 57.26% 56.38% 75.76% 77.78% PROVEEDORES % Y Cumplimiento SUBCONTRATOS 75.00% 75.00% 75.00% 90.00% 78.57% 92.86% 87.50% 87.50% 68.75% 68.75% 68.75% 66.67% 68.75% 62.50% 87.50% 81.25% 85.71% 84.78% PROMEDIO 91.67% 91.67% 91.67% 95.00% 92.86% 83.33% 93.75% 93.75% 84.38% 84.38% 84.38% 66.67% 68.75% 73.01% 72.38% 68.81% 80.74% 81.28% 88.45%

146

Como se puede apreciar el grado de satisfaccin de la obra ha llegado a ser 88.45%, lo cual indica que este porcentaje ha sido satisfactorio, ya que al inicio de obra se haba planteado que este promedio de las reas debera ser igual o mayor a 80%. Por ello, se afirma que el tema de control de Calidad de la obra se ha realizado y respetado los estndares indicados inicialmente que son el expediente tcnico y/o normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

4.3. COSTO E IMPLEMENTACION DE LA CALIDAD

4.3.1. El costo de la calidad Al determinar o al estimar el costo de calidad se ha tenido presente los costos de prevencin, los costos de evaluacin y los costos de fallas o desviaciones de calidad, para lo cual se ha tenido en cuenta un presupuesto de control de calidad. A continuacin se muestra el presupuesto inicial de control de calidad de la obra.

147

Tabla 17 Presupuesto inicial de Control de calidad al inicio de obra


Item A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 B 1 2 3 4 5 6 C 1 Descripcion Costos de evaluacin Juego de probetas Cono de abramhs wincha 5m Martillo de goma Nivel de mano Escuadras metalicas Termometro de hincado Multimetro digital Medidor de humedad Reflector alogeno portatil 500w Impresiones Ploteo de planos Costo de prevencin Capacitacion personal Experimentos en obra Ensayo de compresion diagonal Ensayo de compactacin Departamento de calidad Gastos Varios Costos o fallas de desviaciones de calidad Meta 0.752% del presupuesto de la obra und Cant. Metrado und und und und und und und und und und glb glb 14 1 4 10 2 2 2 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 P.U. 150 300 40 25 60 50 100 100 2,800 40 1,232 200 10,000 3,500 8.5 6,200 4,000 2,000 Parcial 8,042.00 2,100 300 160 250 120 100 200 100 2,800 80 1,232 600 90,678.00 10,000 3,500 20,978 6,200 48,000 2,000 89,521.92 89,521.92

glb 1 glb 1 und 2468 glb 1 glb 1 glb 1

Total 188,241.92 Presupuesto de la obra 11,904,510.76 1.58% Porcentaje de calidad con respecto al presupuesto

Con el presupuesto de calidad segn los distintos tipos de costos podremos hallar el ndice de costos (ic). Que se obtiene del costo del presupuesto de calidad entre los m2 de rea construida, este valor va a servir como ratio para otros proyectos. Cabe recalcar que con este proyecto se inici a trabajar el tema de Control de Calidad en una empresa que no tena un rea de Calidad. A continuacin se va a dar a conocer los costos generados en obra teniendo en cuenta los costos de prevencin, los costos de evaluacin y los costos de fallas o desviacin de calidad.

148

COSTOS GENERADOS EN OBRA

i.

Costo de prevencin Se va a poder apreciar a continuacin los costos de prevencin, que son lo que se ha consumido en ensayos de compresin de probetas, pago de ingenieros de calidad, gastos varios, controles de compactacin y costo de capacitacin de personal

Tabla 18 Costo de prevenciones

COSTO DE PREVENCIONES

Mes

Descripcin

unid

Cant.

S./

Detalle

JULIO 2010 jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 TOTAL S/. 4.121,01 ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO DEPARTAMENTO DE CALIDAD GASTOS VARIOS unid unid unid 20 2 500 S/. 121,01 S/. 4.000,00 S/. 150,00 muro pantalla y zapatas(sotano1 y 2)

AGOSTO 2010 ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO DEPARTAMENTO DE CALIDAD ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN GASTOS VARIOS TOTAL zapatas, placas, columnas, y losas (sotano1 y piso 1)

ago-10

unid

60

S/. 363,06

ago-10 ago-10 ago-10 ago-10

unid unid unid

S/. 4.000,00 S/. 750,00

500

S/. 150,00 S/. 5.113,06

149

sep-10 sep-10 sep-10 DEPARTAMENTO DE CALIDAD sep-10 ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO unid 80 GASTOS VARIOS unid unid 1 S/. 41,64 S/. 4.000,00 losa piso 1, losa cisterna, placas de cisterna, cimiento

S/. 478,99

sep-10

ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN GASTOS VARIOS TOTAL

unid

S/. 33,61

sep-10 sep-10

unid

500

S/. 150,00 S/. 4.554,24

OCTUBRE 2010 losa sotano1, placas, losa piso 1,losa sotano2, placas y columnas en piso 1

oct-10

ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO

unid

76

S/. 453,78

oct-10 oct-10 oct-10

DEPARTAMENTO DE CALIDAD GASTOS VARIOS TOTAL

unid unid

1 500

S/. 4.000,00 S/. 150,00 S/. 4.453,78

NOVIEMBRE 2010 nov-10 nov-10 nov-10 nov-10 nov-10 TOTAL S/. 5.018,69 DEPARTAMENTO DE CALIDAD ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO GASTOS VARIOS unid unid unid S/. 4.000,00 S/. 1.018,69 S/. 150,00 piso 1 al piso 5 (placas, columnas y losas)

1 170 500

DICIEMBRE 2010 dic-10 dic-10 dic-10 DEPARTAMENTO DE CALIDAD GASTOS VARIOS ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO unid unid unid 71 S/. 4.000,00 S/. 196,97 S/. 428,56 piso 5 al piso 9(placas, columnas y losa)

dic-10

TOTAL

S/. 4.625,53

150

DEPARTAMENTO DE CALIDAD ene-11 ene-11 GASTOS VARIOS ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO ene-11 ene-11 TOTAL

unid unid

S/. 5.000,00 S/. 263,82 Piso 10 al piso 14 (placas, columnas, vigas y losas).del piso 1 al piso 5(tabiquera)

S/. 937,00 unid 156 S/. 6.200,82

feb-11

GASTOS VARIOS DEPARTAMENTO DE CALIDAD

unid unid 2

S/. 26,06 S/. 5.000,00

feb-11 ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN unid 170

S/. 1.018,50

piso 15 (placas ,columnas, vigas y losas).Del piso 5 al piso 10(tabiquera)

feb-11

S/. 230,00 unid

feb-11 feb-11 TOTAL S/. 6.274,56

mar-11

ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO

unid

68

S/. 406,78 del piso 10 al piso 15 (tabiquera muros)

mar-11

ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN DEPARTAMENTO DE CALIDAD

S/. 338,98 unid unid S/. 5.000,00 2 S/. 5.745,76

mar-11

TOTAL

abr-11 abr-11

ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO DEPARTAMENTO DE CALIDAD

unid unid

0 2

S/. 0,00 S/. 5.000,00 stano 2 y stano 1 ( tabiquera muros)

abr-11 abr-11

ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN TOTAL

S/. 0,00 unid 0 S/. 5.000,00

151

may-11 may-11

ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO DEPARTAMENTO DE CALIDAD ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN TOTAL

unid unid

0 2

S/. 177,00 S/. 5.000,00

sotano2 (pavimentos), piso1 (columnas colindantes)

S/. 0,00 unid 0 S/. 5.177,00

may-11 may-11

jun-11 jun-11

ENSAYO COMPRESIN PROBETAS CONCRETO DEPARTAMENTO DE CALIDAD ENSAYOS TCNICOS DE LABORATORIO Y CONTROLES DE COMPACTACIN TOTAL

unid unid

0 2

S/. 0,00 S/. 5.000,00 S/. 0,00

jun-11 jun-11

unid

0 S/. 5.000,00

Grfico 54 Evolucin mensual de costo de prevencin


Costo de Prevencion
S/. 7.000,00 S/. 6.000,00 S/. 5.000,00
Costos

S/. 4.000,00 S/. 3.000,00 S/. 2.000,00 S/. 1.000,00 S/. 0,00
br e Oc tu br e No vie m br e Di cie m br e En er o Ag os to er o M ar zo Se t ie m Fe br M ay o io Ab ril Ju l

2010 Mes

2011

Como se puede apreciar el costo de prevencin en los meses de enero ha aumento; esto debido, a que al aumentar los trabajos de produccin se debe considerar tambin un aumento de prevencin con la finalidad de minimizar las observaciones que pudieran aparecer. En la tabla siguiente se va a mostrar el costo de capacitacin que se ha tenido en obra durante los meses de julio, agosto, setiembre, octubre, noviembre y diciembre. En dichos meses, se ha capacitado en temas de encofrado, muros de concreto, tuberas elctricas y sanitarias, viguetas, acero, colocacin e instalacin de cermico. Tabla 19 Costo de capacitacin 152

COSTO DE CAPACITACIN Encofrado (Harsco) - Muros de concreto Pavco tiempo total ( en horas) tiempo parcial ( en das) Fecha Capataz N de obreros Operari o Oficial Pen Colocacin de Vigueta - Acero - Cermico N de obreros Capataz Operari o Oficial Pen tiempo total ( en horas) tiempo parcial (en das) Acumulativo total en S./

costo de horas hombre

costo de horas hombre

total en S./

total por mes

jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 ago-10 ago-10 ago-10 ago-10 sep-10 sep-10 sep-10 sep-10 oct-10 oct-10 oct-10 oct-10 nov-10 nov-10 nov-10 nov-10 dic-10 dic-10 dic-10 dic-10

1 12 7 3 1 12 7 3 1 12 7 3 1 12 7 3 1 12 7 3 1 12 7 3

10 10 10 10 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

10 120 70 30 12 144 84 36 10 120 70 30 10 120 70 30 10 120 70 30 10 120 70 30

S/. 104.06 S/. 1,062.45 S/. 544.25 S/. 211.80 S/. 124.88 S/. 1,274.94 S/. 653.10 S/. 254.16 S/. 104.06 S/. 1,062.45 S/. 544.25 S/. 211.80 S/. 104.06 S/. 1,062.45 S/. 544.25 S/. 211.80 S/. 104.06 S/. 1,062.45 S/. 544.25 S/. 211.80 S/. 104.06 S/. 1,062.45 S/. 544.25 S/. 211.80

1 47 9 24 1 47 9 24 1 47 9 24 1 47 9 24 1 47 9 24 1 47 9 24

10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12

10 470 90 240 12 564 108 288 12 564 108 288 10 470 90 240 10 470 90 240 12 564 108 288

S/. 104.06 S/. 4,161.26 S/. 699.75 S/. 1,694.40 S/. 124.88 S/. 4,993.52 S/. 839.70 S/. 2,033.28 S/. 124.88 S/. 4,993.52 S/. 839.70 S/. 2,033.28 S/. 104.06 S/. 4,161.26 S/. 699.75 S/. 1,694.40 S/. 104.06 S/. 4,161.26 S/. 699.75 S/. 1,694.40 S/. 124.88 S/. 4,993.52 S/. 839.70 S/. 2,033.28

S/. 208.13 S/. 5,223.71 S/. 1,244.00 S/. 1,906.20 S/. 249.75 S/. 6,268.46 S/. 1,492.80 S/. 2,287.44 S/. 228.94 S/. 6,055.97 S/. 1,383.95 S/. 2,245.08 S/. 208.13 S/. 5,223.71 S/. 1,244.00 S/. 1,906.20 S/. 208.13 S/. 5,223.71 S/. 1,244.00 S/. 1,906.20 S/. 228.94 S/. 6,055.97 S/. 1,383.95 S/. 2,245.08 S/. 9,913.93 S/. 55,872.42 S/. 8,582.04 S/. 8,582.04 S/. 9,913.93 S/. 10,298.45 S/. 8,582.04

S/. 208.13 S/. 5,431.84 S/. 6,675.84 S/. 8,582.04 S/. 8,831.79 S/. 15,100.24 S/. 16,593.04 S/. 18,880.48 S/. 19,109.42 S/. 25,165.39 S/. 26,549.34 S/. 28,794.42 S/. 29,002.54 S/. 34,226.25 S/. 35,470.25 S/. 37,376.45 S/. 37,584.58 S/. 42,808.29 S/. 44,052.29 S/. 45,958.49 S/. 46,187.43 S/. 52,243.39 S/. 53,627.34 S/. 55,872.42 S/. 55,872.42

COSTO TOTAL DE CAPACITACIN

153

Cabe resaltar que los costos de la mano de obra son los siguientes:
Mano de obra Capataz Operario Oficial Pen Costo por DIA 83,25 70,83 62,2 56,48 Costo por horas 10,41 8,85 7,78 7,06

ii.

Costo de evaluacin Los costos mostrados en la siguiente tabla son los costos que se ha gastado para poder empezar a las revisiones y controlar los procesos de construccin y acabado.

Tabla 20 Costo de evaluacin

COSTO DE EVALUACIN

tem

Descripcin

unid.

Cant.

Metrado

P.U.

Parcial

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Juego de probetas Cono de abramhs wincha 5m Martillo de goma Nivel de mano Escuadras metlicas meghmetro Multmetro digital Medidor de humedad Reflector algeno porttil 500w

unid unid unid unid unid unid unid unid unid unid

14 1 4 10 2 2 1 1 1 2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

150 300 40 25 60 50 798 100 2800 40

S/. 2.100,00 S/. 300,00 S/. 160,00 S/. 250,00 S/. 120,00 S/. 100,00 S/. 798,00 S/. 100,00 S/. 2.800,00 S/. 80,00

11

Ploteo de planos TOTAL

glb

200

S/. 600,00 S/. 7408,00

154

iii.

Costo de fallas o desviaciones de calidad

Son los costos que se han hecho en obra, por los errores o fallas que no fueron observadas generalmente antes del vaciado.

Tabla 21 Costo de levantamiento de observaciones

COSTO DE LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES

Mes

Descripcin

unid

Cant.

S./

Detalle

JULIO 2010 jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 jul-10 OPERARIO PIEDRA CHANCADA 1/2" CEMENTO PRTLAND TIPO I SOL ARENA GRUESA COMBAS DE MANO DE GOMA TOTAL glb m3 unid m3 1 0,49 3,97 0,54 S/. 52,01 S/. 21,76 S/. 56,41 S/. 15,92 S/. 11,69 S/. 157,79 se rectific las cangrejeras y desplomes de los muros, as como tambin se vaci los solados de las zapatas de 0,05m

AGOSTO 2010

ago-10

OPERARIO

glb

31

S/. 2.191,85

Rectificacin de las placas y columnas con desplomos y cangrejeras

ago-10 ago-10

PEN TOTAL

glb

S/. 23,62 S/. 2.215,47

sep-10 sep 2010 sep 2010 OPERARIO glb 49 1 S/. 3.497,06 S/. 23,62 PEN glb Rectificacin de las losas fisuradas y placas con cangrejeras

sep 2010

TOTAL

S/. 3.520,68

155

OCTUBRE 2010

oct-10

OPERARIO

glb

43

S/. 3.072,93

oct-10

PEN

glb

S/. 200,77

Correccin de los detalles no considerados de acuerdo al plano, como pases de desage, tuberas elctricas refuerzos en los niveles stano 1,2 y piso 1.

oct-10

TOTAL

S/. 3.273,70

NOVIEMBRE 2010 S/. 83,25 nov-10 nov-10 nov-10 nov-10 nov-10 CAPATAZ OPERARIO OFICIAL PEN TOTAL glb glb glb glb 1 79 17 10 S/. 5.622,87 S/. 1.061,79 S/. 566,88 S/. 7.334,79 Correccin de las columnas desplomadas, refaccin de las tuberas de electricidad y de agua que fueron obviados en el encofrado.

DICIEMBRE 2010 S/. 1.743,08 S/. 2.543,31 S/. 2.587,03 42 S/. 0,00 dic-10 dic-10 PEN TOTAL glb 0 S/. 6.873,42 resanes de cangrejeras y fisuras en las losas, puntos de tomacorrientes faltantes y puntos de agua caliente y zulaqueo de muros desplomados

dic-10 dic-10 dic-10

CAPATAZ OPERARIO OFICIAL

glb glb glb

21 36

ene-11

CAPATAZ

glb

24

S/. 2.037,68

S/. 4.497,40 ene-11 OPERARIO glb 63 solaqueo de muros , muros descuadrados y desplomados S/. 3.225,10 52 glb 7 S/. 401,54 S/. 10.161,72 ene-11 TOTAL

glb ene-11 ene-11 OFICIAL PEN

156

feb-11 CAPATAZ glb

29

S/. 2.422,73

feb-11 OPERARIO glb 54

S/. 3.808,93 solaqueo de muros desalineados , desplomados S/. 2.207,19 35 S/. 2.713,92 PEN glb 48 S/. 11.152,77

feb-11 OFICIAL feb-11 feb-11

glb

TOTAL

mar-11 CAPATAZ glb

S/. 0,00

mar-11 OPERARIO mar-11 OFICIAL mar-11 mar-11 PEN TOTAL glb glb glb 18 0 18

S/. 1.246,35

solaqueo de muros con protuberancias y desalineados, desplomados

S/. 0,00 S/. 1.043,92 S/. 2.290,27

abr-11 CAPATAZ abr-11 OPERARIO abr-11 TOTAL

glb

6 0

S/. 481,00 S/. 0,00 S/. 481,00

falta solaquear en algunas partes de los muros

glb

may-11 CAPATAZ may-11 OPERARIO

glb

S/. 0,00

S/. 0,00 glb

may-11

TOTAL

S/. 0,00

jun-11 CAPATAZ jun-11 jun-11 OPERARIO TOTAL

glb

glb S/. 0,00

157

Asimismo, se puede constatar que en los meses de enero ha ido ascendiendo la cantidad de observaciones, pero ha ido ya dismuniyendo a partir del mes de febrero tomando en consideracion las estrategias de prevencin. Esta se puede observar la evolucion en el siguiente grfico.

Grfico 55 Evolucin mensual de costo de levantamiento de observaciones

S/. 12.000,00 S/. 10.000,00 S/. 8.000,00

Costo de levantamiento de observaciones

costos

S/. 6.000,00 S/. 4.000,00 S/. 2.000,00 S/. 0,00

br e Oc tu br e

Ag os to

ro

m br e

er o

M ar zo

em br

Se t ie m

2010

No v

Di ci

Fe br

ie

2011

Mes

iv. Resumen de los costos acumulativos de prevencin y fallas o desviacin de calidad A continuacin se mostrar el comparativo de los costos acumulados de prevenciones y de levantamiento de observaciones.

158

M ay o

io

En e

Ab ril

Ju l

Tabla 22 Resumen de los costos acumulativos de prevenciones y levantamiento de observaciones


RESUMEN COSTO DE PREVENCIONES Julio Agosto 2010 Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero 2011 Marzo Abril Mayo Junio S/. 12,703.05 S/. 15,411.51 S/. 14,468.17 S/. 13,035.82 S/. 13,600.73 S/. 14,539.46 S/. 6,200.82 S/. 6,274.56 S/. 5,745.76 S/. 5,000.00 S/. 5,177.00 S/. 5,000.00 COSTO DE LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES S/. 157.79 S/. 2,215.47 S/. 3,520.68 S/. 3,273.70 S/. 7,334.79 S/. 6,873.42 S/. 10,161.72 S/. 11,152.77 S/. 2,290.27 S/. 481.00 S/. 0.00 S/. 0.00 ACUMULATIVO ACUMULATIVO DE COSTO DE COSTO DE LEVANTAMIENTO DE PREVENCIONES OBSERVACIONES S/. 12,703.05 S/. 28,114.55 S/. 42,582.73 S/. 55,618.54 S/. 69,219.27 S/. 83,758.73 S/. 89,959.55 S/. 96,234.11 S/. 101,979.87 S/. 106,979.87 S/. 112,156.87 S/. 117,156.87 S/. 157.79 S/. 2,373.26 S/. 5,893.94 S/. 9,167.64 S/. 16,502.42 S/. 23,375.84 S/. 33,537.56 S/. 44,690.33 S/. 46,980.60 S/. 47,461.60 S/. 47,461.60 S/. 47,461.60

Como se puede observar el costo acumulativo de prevencin es mayor que el costo de levantamiento observacin. Esto quiere decir que se est invirtiendo ms en las prevenciones con la finalidad de minimizar que aparezcan ms observaciones para ser levantadas. Grfico 56 Acumulativo mensual de costo de prevencin
S/. 100,000.00 S/. 80,000.00 Costos S/. 60,000.00 S/. 40,000.00 S/. 20,000.00 S/. 0.00

Acumulativo Costo de prevencin

Mes

159

Grfico 57 Acumulativo mensual de costo de observaciones

Acumulativo Costo de levantamiento de observaciones S/. 25,000.00


S/. 20,000.00 Costos S/. 15,000.00 S/. 10,000.00 S/. 5,000.00 S/. 0.00 Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Mes

v.

Costo total de calidad en la obra

A continuacin se va a mostrar la suma de todos los costos que ha habido en temas de calidad en la obra (costo de prevencin, costo de levantamiento de observaciones y costo de evaluacin).

160

Tabla 23 Costo mensual de calidad

COSTO DE CALIDAD Fecha jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 Total

Costo de prevencin

S/. S/. S/. S/. S/. S/. 12,703.05 15,411.51 14,468.17 13,035.82 13,600.73 14,539.46

S/. 6,200.82

S/. 6,274.56

S/. S/. S/. S/. 5,745.76 5,000.00 5,177.00 5,000.00

S/. 117,156.87

Costo de levantamiento de observaciones

S/. 157.79

S/. 2,215.47

S/. 3,520.68

S/. 3,273.70

S/. 7,334.79

S/. 6,873.42

S/. S/. S/. 10,161.72 11,152.77 2,290.27

S/. 481.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 47,461.60

Costo de evaluacin

S/. 7,408.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 0.00

S/. 7,408.00

TOTAL

S/.172,026.47

Presupuesto de la obra 11,904,510.76 Porcentaje de calidad con respecto al presupuesto 1.45%

161

Grfico 58 Costo de calidad de casco

ANLISIS DEL GRAFICO Del grfico se observa que los precios de prevencin han sido uniformes y no han tenido una variacin apreciable, ya que todos los meses los gastos frecuentes son los ensayos de compresin de probetas de concreto, los gastos del staff y otros gastos; asimismo, en algunos meses tambin se consideran los ensayos tcnicos de laboratorios y controles de compactacin. El costo de evaluacin se puede observar en el grfico que hay una costo inicial de obra lo cual va a permitir hacer las mediciones necesarias para la supervisin del Control de Calidad de la obra; por ello, en los siguientes meses no tiene un costo adicional ya que se ha comprado todo inicialmente.

Del grfico se observa que los precios de capacitacin ha tenido una ligera variacin durante los meses de julio 2010 a enero 2011 de los 162

cuales ya no hubo ningn costo por capacitacin por consiguiente se mantiene constante igual a cero. Del grafico se observa que los precios de levantamiento de

observaciones ha tenido variacin a lo largo del proyecto desde el mes de julio 2010 hasta el mes de febrero 2011 ha tenido un aumento en el costo, no obstante ha bajado desde el mes de febrero del 2011 al mes de julio del 2011, esto se debe a que en el transcurso del tiempo ha habido una mayor cantidad de actividad y que demandaba una mayor cantidad de observaciones las cuales tena que ser levantadas; sin embargo, pasado febrero bsicamente las observaciones presentadas son las observaciones de los contratistas, lo cual los gastos generados por reparaciones son los mismos contratistas, es decir, no generaba un gasto adicional a la empresa ejecutadora. Del cuadro de costo de calidad de la obra, se observa que el porcentaje de calidad con respecto al presupuesto total representa el 1.45%, lo cual es realmente bajo. Por ello, es recomendable tener una rea de control de calidad en una obra de construccin, ya que ayuda a minimizar costos posteriores y posventa por trabajos rehechos vi. Comparativo del presupuesto inicial VS costo real de la obra

A continuacin se analizar y comparar los costos de prevencin y de levantamiento de observaciones considerado en el presupuesto inicial de Control de Calidad con el costo real de la obra. Tabla 24 Comparativo del presupuesto inicial VS costo real de la obra
Presupuesto inicial de Control de Calidad Costo de prevencin Costo de levantamiento de observaciones TOTAL % que representa S/.90,678.00 S/.89,521.92 Costo Real de la obra S/.117,156.87 S/.47,461.60

S/.180,199.92 S/.164,618.47 100% 91.35%

163

En el cuadro anterior se muestra el presupuesto inicial y el costo real de la obra en los temas de prevencin y levantamiento de observaciones. Como se puede observar, inicialmente el presupuesto considerado con respecto a la prevencin fue de S/.90,678.00 mientras lo que realmente se gast en la obra fue de S/.117,156.87; es decir, se ha gastado ms en la obra lo que inicialmente se haba destinado en el presupuesto; sin embargo, si se aprecia el costo de levantamiento de observaciones del presupuesto y el costo real de la obra, este ltimo se ha reducido en un 53%(S/.89,521.92 a S/.47,461.60). En este anlisis se puede comprobar que la capacitacin es fundamental para reducir los costos de levantamiento de observaciones, a pesar que inicialmente no se encuentre considerado en el presupuesto inicial, ya que puede reducir hasta en 8.65% del presupuesto inicial del Control de Calidad.

4.4. DOSSIER DE CALIDAD Al finalizar la obra se entrega el dossier de calidad que comprende toda la documentacin del proyecto como: a) Memoria descriptica de la obra b) Contratos c) Control de Cambios d) Planos aprobados para construccin y Especificaciones tcnicas. e) Documentos de Gestin de calidad de Proyecto: En este se incluyen: Procedimientos de Gestin y de Control que se aplicaron. Procedimientos de construccin. Charlas u otros relativos a la Gestin f) Certificados de Calidad de los materiales 164

g) Registros, en este se incluye: Registros de control de calidad Registros de ensayos Registros de Calibracin de Equipos. Reportes de No conformidad Evaluacin de desempeo de subcontratistas de Calidad. Registros de liberacin. Registro de Costo de la Calidad. h)Cartas de Garanta del equipamiento i) Planos As Built j) Panel fotogrfico. 5. POSTVENTA DE LA CONSTRUCCIN DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR Tabla 25 Cuadro de No Conformidades en Post Venta
AREA Albailera Cermico Closet CONTRAZOCALO CRISTALES DRYWALL ENCHAPE CERAMICO EQUIPAMIENTO DE COCINA GRANITO Y MARMOL GRIFERIA IIEE Cant 17 3 7 13 6 1 19 3 3 13 23

165

AREA IISS MARMOL - GRANITO MOBILIARIO SANITARIO MUEBLES DE COCINA PAPEL DECORATIVO PERFILES Y BARANDAS DE ALUMINIO PINTURA PISO LAMINADO PUERTAS TAPAJUNTA TOTAL

Cant. 12 20 12 10 30 12 32 18 49 10 313

Grfico 59 Observaciones de posventa

Como se puede observar en el grfico anterior, la cantidad de observaciones de los propietarios de todos los departamentos ha sido de 313 observaciones en total, lo que se puede afirmar que la cantidad de observaciones despus de la entrega es de 14% frente a la cantidad de 166

observaciones durante la ejecucin de los trabajos que es de 86%, tal como se muestra en el cuadro siguiente: Tabla 26 Cantidad de observaciones postventa Vs ejecucin en obra NC Obra Cant. De Observaciones Porcentaje 1910 86% NC Posventa 313 14% TOTAL 2223 100%

Por ello, se constata que al tener un rea de Calidad en una obra de construccin se puede mostrar que la cantidad de observaciones de los propietarios (postventa) es mnimo y lo que hace es dar satisfaccin al cliente que es uno de los propsitos de una empresa.

167

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al asegurar la calidad en una obra de construccin se debe tener en claro los procedimientos de control y de gestin para de esa manera lograr los objetivos iniciales que es el de que se cumplir el expediente tcnico; asimismo, haciendo valer toda la normatividad y reglamentos como el RNE. Por un lado, los procedimientos de control son los que van a ayudar a recolectar los datos en obra para su prximo anlisis y entre ellas se encuentra los de procesos, materiales, inspeccin, medicin y ensayo, registro de no conformidades y los registros de protocolos; por otro lado, los procedimientos de gestin, son el anlisis de los datos recolectados en el control de la calidad y de esa manera se toma decisiones para el mejoramiento de la calidad con medidas preventivas y correctivas, por ello en este procedimiento, se encuentra el archivo de control de no conformidades, registro de evaluacin de subcontratos, proveedores y capataces, registro de certificados de control de inspeccin, medicin y ensayo, elaboracin de los informes mensuales, capacitacin de personal de obra y los costos de obra. Para el mejoramiento del personal se deber tener un programa de capacitaciones que debern ser antes del inicio de una actividad nueva y poner ms hincapi cuando este personal labora para la misma empresa, ya que los errores que pudieran existir por falta de experiencia lo tendr que asumir la empresa. Por ello, es necesario las capacitaciones y

contabilizarlas como se hizo en la obra que al obtener 1426 HH, se ha logrado obtener un grado de satisfaccin aceptable que es mayor al 80%, tal como indica en el plan de calidad de la presente tesis. 168

De acuerdo al anlisis de causas de no conformidades de estructura se concluye que generalmente en una obra de edificacin, especialmente en vivienda, la cantidad de observaciones originadas son por la mano de obra (90% causas por MO); por ello, es necesario que se capacite al personal obrero peridicamente y cuando haya personal nuevo, debido a que la calidad va a depender de este factor.

Para que exista un mejoramiento continuo, se debe atacar y dar soluciones preventivas a las no conformidades, con la finalidad de mejorar los procesos y que no vuelvan a repetir; como por ejemplo, en las estadsticas de no conformidades detectadas la cuadrilla de encofrado ha tenido varias observaciones llegando en un mes a las 30 observaciones; por ello, es que se tomaron medidas preventivas y capacitaciones peridicas para que esta cuadrilla mejore y se logr conseguir ya que en los ltimos meses bordeaba a las 9 observaciones por mes.

Se ha demostrado que la capacitacin es fundamental para reducir los costos de levantamiento de observaciones, a pesar que inicialmente no est considerado en un presupuesto inicial, ya que puede reducir hasta en 8.65% del presupuesto inicial del Control de Calidad. Esto es debido que el 90% las No Conformidades son originados por la Mano de Obra.

Generalmente los clientes que reciben los departamentos observan los acabados, esttica y funcionamiento. Por ello, es importante hacer las revisiones de los departamentos de los acabados y dar soluciones para el mejoramiento de la cuadrilla de acabados para disminuir el levantamiento de observaciones. Esto se puede observar la data en los pisos superiores del Resumen de la estadstica de la segunda revisin del rea de control de calidad (tabla 4).

Para determinar el grado de satisfaccin de calidad es importante tener en cuenta la calificacin de contratistas. Esta calificacin no solo debe ser el rea de calidad, sino tambin considerar la calificacin de produccin y 169

seguridad, ya que la idea es que las cuadrillas trabajen en vinculacin con las tres reas, por lo que se aseguren que se trabaje con eficiencia, eficacia y seguro. Es importante verificar y constatar que los materiales colocados a obra estn de acuerdo a las especificaciones iniciales del proyecto, con la finalidad de evitar problemas futuros y/o vicios ocultos. Asimismo, es recomendable tener los registros en digital para su evaluacin, tal como se aprecia en la tabla 6 que son los porcentajes de cumplimiento de la calidad de material y se constata que en algunas semanas la calidad de material puesto en obra no estaban de acuerdo a los parmetros iniciales del proyecto, y es ah donde se toman soluciones para mejorar la calidad del producto y prevenir que entren a obra material no deseado. Cuando el grado de satisfaccin es mayor o igual al 80% (porcentaje planteado inicialmente) se afirma que el tema de control de calidad de la obra se ha logrado respetar los estndares iniciales. Como por ejemplo en la obra se ha alcanzado 88.45% como se aprecia en la tabla 11 (porcentaje de cumplimiento total para la determinacin del grado de satisfaccin), lo que indica una satisfaccin aceptable y se puede apreciar que fue bueno, ya que solo se ha presentado un 14 % de no conformidades en posventa. Es necesario tomar en cuenta un porcentaje del presupuesto de la obra para poder controlar la calidad de la obra, esto se debe considerar temas de costo de evaluacin, costo de prevencin y costos o fallas de desviaciones de calidad. Como por ejemplo en la obra se ha realizado un presupuesto, alcanzando 1.12% del presupuesto total de la obra, lo cual a primera instancia es relativamente bajo los costos que se van a requerir para garantizar la calidad de trabajo y entrega de la obra. Al administrar al inicio de la obra un presupuesto para el rea de calidad, se debe tomar en cuenta como se mencion temas de evaluacin, prevencin y fallas de desviaciones de calidad. En esta obra especifica se alcanz 1.45% 170

del presupuesto total, lo que quiere decir, que se comprueba que tener un rea de calidad en una obra de construccin es realmente bajo si se desea entregar un producto con menos trabajos rehechos y vicios ocultos, lo que minimiza costos posteriores. Al culmino de la obra es necesario presentar el dossier de calidad de la obra con la finalidad de mostrar al cliente toda la documentacin que garantiza los requerimientos de calidad establecidos al inicio de la obra. Especficamente son la memoria descriptiva de la obra, contratos, control de cambios, planos aprobados, especificaciones tcnicas, documentos de gestin de calidad de proyecto, certificados de calidad de los materiales, registros de control de calidad, registros de ensayos, registros de calibracin de equipos, reportes de No Conformidades, evaluaciones de desempeo de los subcontratistas de calidad, registros de costo de calidad, cartas de garanta del equipamiento, planos as built, panel fotogrfico. Al analizar el impacto econmico empleando un Plan de Calidad como base se puede constatar que con respecto al presupuesto de la obra es de 1.46%, lo cual indica que tener un rea de calidad realmente no es ostentoso en comparacin con el costo total de la obra, lo que permite realmente minimizar los costos de reparacin y vicios ocultos que pudieran estar en el proyecto tal como se pudo ver los resultados en la cantidad de observaciones postventa ya que solo representa el 14% de observaciones totales.

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175

ANEXOS

176

ANEXO 1
PROCESO CONSTRUCTIVO

ANEXO 1A
DIAGRAMA DE FLUJO

ANEXO 2
INFORME SOBRE INSPECCION DE RECEPCION

ANEXO 3
INFORME DE NO CONFORMIDAD

ANEXO 4
PROTOCOLOS DE CALIDAD

ANEXO 5
NO CONFORMIDADES

ANEXO 01
PROCESO CONSTRUCTIVO ESTRUCTURA

ACTIVIDAD: HABILITACION Y COLOCACION DE ACERO

1. OBJETIVOS Este documento tiene el propsito de definir el procedimiento que se emplear para los trabajos de colocacin e instalacin de acero corrugado y de mallas. 2. ALCANCE Es aplicable al planeamiento, ejecucin y control de las tareas implicadas en la colocacin de acero, as como a todas las personas involucradas en dicho procedimiento 3. DEFINICIONES

Atortolar: Accin de amarrar las varillas o mallas de acero. Para ello se hace uso de una herramienta hechiza llamada tortol y pequeas longitudes de alambre N16. 4. RESPONSABILIDADES 4.1. Ingeniero de produccin. Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento. Conocer y hacer lo que se indica en los planos estructurales del proyecto Responsable directo de que se implemente el procedimiento y se ejecute esta actividad de acuerdo al plan de calidad de la obra.

4.2. Ingeniero de Oficina Tcnica. Entregar a Produccin Planos de Estructuras actualizados con la ltima revisin.

4.3. Ingeniero de Calidad Hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento, efectuar inspecciones peridicas a este procedimiento y sus resultados.

5. RECURSOS Los recursos a utilizar en este procedimiento sern los siguientes: - Mano de Obra - 1 Capataz de Fierro - Operarios - Ayudantes - Maquinaria y Equipo - Tortol, trampas, caballete, cizalla. - Wincha - Nivel de mano - Plomada - Materiales - Acero Corrugado Habilitado (segn planilla de corte y doblado) - Alambre N 16 - Dados de Concreto u otros espaciadores

6. REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO. 6.1 Todo el personal involucrado en esta actividad debe tener conocimiento de este procedimiento. 6.2 El acero que llegue a obra deber hacerlo con su respectivo certificado de calidad por parte del proveedor, por colada. 6.3 La fabricacin del acero corrugado debe estar de acuerdo a las Normas ITINTEC 341031- Grado A42 y ASTM A 615-84aGrado 60, ASTM A36. Lmite de Fluencia mnimo de 42.2 Kg/mm2. Resistencia a traccin mnimo de 63.3 Kg/mm2. Alargamiento mnimo en 200 mm segn: 8mm, 3/8, 12mm, , 5/8, 1 8% 1 3/8 7% 9%

6.4 La fabricacin del alambrn debe estar de acuerdo a la Norma ITINTEC 341.030 GA63R Lmite de Fluencia mnimo de 3800 Kg/cm2. Resistencia a traccin mnimo de 6300 Kg/cm2. Alargamiento mnimo en 200 mm 8% Tanto el fierro corrugado como el alambrn liso tienen un doblado a180 6.5 El almacenamiento del acero deber hacerse en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites, grasas u oxidacin. 6.6 Para realizar los trabajos, los planos estructurales deben estar actualizados con la ltima revisin y VoBo de la Oficina Tcnica. Slo se utilizar acero habilitado de acuerdo a las planillas revisadas y que se encuentren debidamente identificada.

6.7

7. REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO 7.1. Se llevar a terreno slo el acero habilitado debidamente identificado. 7.2. Slo se llevar a campo el material necesario a utilizar en la jornada 7.3. No se podr almacenar el material desordenadamente en campo de una jornada para otra. 7.4. Si las barras de acero tuvieran una capa delgada de xido, se permitir su uso pero se rechazar todo acero en el cual la oxidacin ya haya formado escamas sueltas. 7.5. La colocacin de acero ser en estricto rigor con los planos estructurales. 7.6. No se proceder a la colocacin o armado de acero si no existe una plataforma de trabajo, con sus respectivos trazos, hechos por topografa. 7.7. Todo empalme ser por traslape tal como se indica en los planos. 7.8. Una vez armado el elemento, el Ing. De produccin y el Ingeniero de Produccin revisarn el armado. 7.9. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el acero de refuerzo se volver a inspeccionar y a limpiar cuando sea necesario). 7.10. Esta revisin se har en estricto rigor con los planos estructurales vigentes (ltima revisin). 7.11. Esta revisin ser debidamente sustentada en el Protocolo de Verificacin de Trabajos de Estructuras de Acero. 7.12. Para esta actividad, se debern tener en cuenta las siguientes recomendaciones: 7.13. Se debe verificar que el acero corrugado no interfiera con los pernos o tensores del armado del encofrado puesto que no se permitir el redoblado ni enderezamiento en el acero.

7.14. El recubrimiento especificado en planos estructurales, se lograr por medio de espaciadores de concreto o plstico. 7.15. Los anclajes, ganchos y empalmes debern tener los largos que se estipulan en las especificaciones tcnicas y planos del proyecto. 7.16. Corregir la ubicacin del acero durante el vaciado de los elementos. 8. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. Verificar que el rea de trabajo est debidamente trazada Transportar el acero al rea de trabajo Verificar las plataformas de trabajo Colocar el acero corrugado Asegurar los fierros y empalmes Verificar la verticalidad (para muros) Verificar la altura y horizontalidad (para losas) Colocar los espaciadores para garantizar el recubrimiento Control y llenado de protocolo

9. REGISTRO DE CALIDAD Se registrarn en el Plan de Inspeccin y ensayo de Registro de Vaciado de Concreto

10. FLUJOGRAMA

Trazo en el rea de trabajo

Transporte del acero al rea trabajo

Colocacin y habilitacin del acero corrugado

Registro de protocolos de calidad

Colocacin de los separadores

ACTIVIDAD: CONCRETO PREMEZCLADO

1. OBJETIVOS Definir el mtodo que se emplear en el vaciado de concreto premezclado con bomba de acuerdo a la resistencia requerida, para garantizar as el cumplimiento de una adecuada prctica constructiva.

2. ALCANCE Se aplicar en el mbito de la obra que comprenda la construccin de estructuras de concreto armado.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Administrador. Responsable de los contratos de provisin de concreto premezclado y bomba de concreto. 3.2. Ingeniero de produccin. Encargado de la distribucin del personal de apoyo y del equipo, responsable directo de la produccin, trabajo en seguridad y calidad del trabajo. 3.3. Ingeniero de Calidad Encargado del control de calidad del concreto provisto a Obra. 3.4. Ingeniero de Seguridad Encargado de divulgar la poltica de seguridad y verificar que este trabajo se ejecute en concordancia a esta. 4. RECURSOS Bomba pluma Bomba estacionaria Mixers Vibradoras 11/2 2 Herramientas manuales Operarios y ayudantes 5. METODO EJECUTIVO PROCESO CONSTRUCTIVO Se inicia con una reunin de equipo que analizar los planos del proyecto para desarrollar la estrategia de ejecucin del trabajo. En esta reunin participarn los involucrados en la ejecucin incluyendo los operarios, ayudantes y personal de seguridad. Coordinacin con UNICON proveedor de concreto premezclado solicitando las caractersticas de dosificacin necesarias, las cantidades volumtricas a vaciar, y en las fechas requeridas segn lo programado.

Inicio de las operaciones. Definicin y chequeo operativo del equipo y herramientas que se utilizarn durante el trabajo (Bomba de concreto, vibradora elctrica, comba de goma, etc). Pedido de concreto m3 Limpieza con agua. Humedecimiento de superficies que recibirn el vaciado. Protocolos de nivelacin sobre el encofrado para el vaciado de concreto y chequeos de nivelacin de vaciado. Prueba de Slump Registro y control de horas de ingreso a obra de los mixer de concreto premezclado. Se instala la manguera al rea del vaciado, para luego el concreto ser distribuido por el personal a cargo. Seguidamente el vaciado de concreto premezclado con bomba de concreto. Vibrado de concreto con vibradora de 2 Se realizar muestra de probetas y se har la rotura de testigos a la compresin a los 7 y 28 das despus del vaciado. Curado de la superficie de concreto, luego de desencofrada la estructura vaciada para luego curarlo con aditivo qumico en estructuras. ASTM C 156.

6. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACION Control de Niveles de vaciado. Control de diseo de mezclas, de testigos (probetas) y asentamiento (slump) de concreto. Control de hora de ingreso a obra de los mixer de concreto. Control de tiempo de vaciado. Control de curado. Resultado de ensayos de probetas de concreto a los 7 das de vaciado, los cuales deben dar como resultado una resistencia de por lo menos el 75% de la resistencia requerida. A los 28 das se deber tener una resistencia mayor o igual a la de diseo. No presencia de cangrejeras en el concreto. Lo indicado en Especificaciones Tcnicas.

7. REGISTRO DE CALIDAD Plan de Inspeccin y ensayo de Registro de Vaciado de Concreto. Registro de ensayos de probetas. Registro de asentamientos (slump).

8. FLUJOGRAMA

Recepcin del rea a vacear

Chequeo operativo de equipo y herramientas

Limpieza y humedecimientode la zona a vacear

Revisin del nivel de vaceado

Sacar moldes de probetas si se solicita

Prueba de slump de cada mixer

Revisin del precinto de seguridad

Recepcin del mixer

vaceado y vibrado

curado

Registro de protocolos de calidad

ACTIVIDAD: HABILITACION Y COLOCACION DE ENCOFRADO METALICO

1. PROPOSITO Este documento tiene el propsito de asegurar que los trabajos de encofrados sean ejecutados de acuerdo a las especificaciones tcnicas del proyecto. 2. ALCANCE Es aplicable a las actividades de planificacin y control que se realice en la Obra, as como tambin a todas las personas involucradas en dicho procedimiento. 3. DEFINICIONES

Encofrado: Son estructuras de madera o metlicas diseadas con la finalidad de servir como moldes al concreto para as permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones tcnicas.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Ingeniero de produccin. Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento Manejar los planos y especificaciones tcnicas vigentes para la ejecucin de la actividad. Solicitar a la Oficina Tcnica y Control de Calidad la aclaracin de dudas, referentes al proyecto. Determinar el nmero de usos que tendrn los encofrados y solicitar el material a usar como desmoldante. Definir el tipo y cantidad de elementos de encofrado si estos son prefabricados. Definir el uso de andamios adecuados a la actividad, y que estos cumplan con las normas de seguridad exigidas. 4.2. Topgrafo: Tomar conocimiento de especificaciones tcnicas y planos civiles. Trazado de ubicacin y elevacin de la estructura. Encargado de firmar el protocolo para el VB de trazos y niveles.

4.3. Ingeniero de Calidad Verificar y certificar la colocacin correcta de los encofrados, as como tambin la limpieza total del rea a vaciar. Verificar que el encofrado elegido es de buena calidad y se encuentre en estado ptimo para ser usado. Verificar el uso de desmoldante sobre la superficie del encofrado. Verificar que la ubicacin de pernos, tensores, insertos, pases de tuberas, espaciadores, etc. sean los indicados en los planos. Verificar el uso y llevar registro de los Protocolos de Verificacin de Trabajos de Estructuras.

5. PROCEDIMIENTO DEL PRODUCTO Y PROCESO Todo el personal involucrado en esta actividad tenga conocimiento de este procedimiento. No se proceder a encofrar ninguna estructura si no se cuenta con un diseo de encofrado metlico, debidamente aprobado por el Ingeniero Residente, Ingeniero de Produccin e Ingeniero de Calidad. No se proceder a encofrar de no contar con los trazos correspondientes de la estructura y la aprobacin topogrfica correspondiente. No se proceder a encofrar ningn elemento de no contar con la revisin del acero debidamente registrada en el protocolo correspondiente. 6. METODO EJECUTIVO 1.- chequeo previo del tazo. 2.- colocacin de separadores 3.- modulacin de encofrado segn plano de diseo HARSCO 4.- aplome previo del encofrado (verticalidad) 5.- colocacin de alineadores verticales. 6.- colocacin de alineadores horizontales. 8.- reforzamiento con material propio para el sostenimiento de los puntales (caso muro pantalla) 9.- colocacin de muertos de madera. 10.- colocacin de puntales 11.- refuerzo apuntalamiento de verticalidad. 12.- remate de cajuela de pase de anclaje. 13.- chequeo final de encofrado verticalidad y horizontalidad. 14.- chequeo pos vaciado. 7. REGISTROS Se llevarn registro de los siguientes documentos: - Registro de Inspeccin y Ensayo de Registro de Encofrados Se realizarn inspecciones peridicas a los departamentos involucrados en este procedimiento para verificar el buen cumplimiento de este procedimiento 8. FLUJOGRAMA

Recepcion del trazo y separadores

Modulacin del encofrado

colocacion de alineadores verticales y horizontales

Verificacin de verticalidad y horizontalidad

Revisin del encofrado segn planos

Aseguramiento de los puntales

Verificacin de verticalidad y horizontalidad posvaciado

Registro de protocolo de calidad

ACTIVIDAD: EXCAVACION 1. OBJETIVOS Se dar a conocer las condiciones que permitan ejecutar una correcta excavacin en el terreno para los muro pantalla. 2. RESPONSABILIDADES 2.1. Ingeniero de produccin 2.1.1.Precisar el rea a excavar. 2.1.2.Sealar y proporcionar el equipo necesario a utilizar en la excavacin. 2.1.3.Recibir y dar conformidad del rea de excavacin terminada. 2.2. Maestro General de Obras 2.2.1.Dar el trmino a la excavacin segn planos y especificaciones. 2.2.2.Verificar condiciones de seguridad de las excavaciones. 2.3. Topgrafo: 2.3.1.Responsable de trazar los ejes 2.3.2.Responsable de fijar las cotas de excavacin por medio de puntos 2.3.3.Responsable de inspeccionar el nivel y geometra finales de la excavacin. 2.4. Ingeniero de calidad: 2.4.1.Verificar la correcta excavacin de acuerdo a los trazos. 2.4.2.Controlar que el avance de la excavacin se realice de acuerdo a lo especificado. 2.4.3.Verificar condiciones de seguridad de las excavaciones. 2.4.4.Dar la conformidad de la excavacin. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Planos de planta (excavacin) Especificaciones tcnicas.

4. RECURSOS Retroexcavadora (Segn envergadura del trabajo) Operadores y ayudantes

5. PROCEDIMIENTO 5.1. El Ingeniero de produccin deber de asignar y definir el rea de excavacin proporcionando el equipo necesario considerando las caractersticas del suelo 5.2. El topgrafo realizar los trazos indicados por el ingeniero de produccin de acuerdo al plano y controlar la geometra y niveles con los puntos de referencia que dejar marcados en el terreno. 5.3. El ingeniero de produccin y el topgrafo le explicaran al operador de la maquinaria la zona de excavacin, profundidad y geometra del terreno respetando los planos de la obra 5.4. El topgrafo ser el responsable de los niveles y la geometra especificada en la excavacin, para lo cual, deber de realizar seguimientos para controlar el avance de la excavacin. 5.5. Terminada la excavacin, el ingeniero de produccin y el ingeniero de calidad deber verificar los niveles y geometra de excavacin cumpla con los planos y expediente tcnico. 5.6. El ingeniero de produccin recibir la excavacin culminada. 5.7. Las verificaciones de la excavacin sern registradas en el Plan de Inspeccin y Ensayo Registro de excavacin

6. REGISTROS Plan de Inspeccin y Ensayo en Registro de Excavacin.

7. FLUJOGRAMA

Trazo y niveles con puntos de referencia

Informar al operador de la excavacion, profundidad y geometra

Control de avance de excavacin

Registro de protocolos de calidad

Verificacin de niveles y geometra de excavacin

ACTIVIDAD: MURO PANTALLA 1. OBJETIVOS Establecer los criterios necesarios para la ejecucin y el control del proceso constructivo para garantizar una correcta construccin de los muros anclados, que son necesarias para el corte masivo bajo el nivel de las edificaciones aledaas. 2. ALCANCE Son los documentos las cuales se deben basar para la construccin del muro pantalla Planos de estructura y arquitectura. Planos de diseo de anclaje Planos de secciones y perfiles longitudinales. Planos de planta.

3. DEFINICIONES Es un mtodo constructivo empleado para la construccin de muros en stanos, sin la necesidad de realizar calzaduras. El muro pantalla est conformado por varios paos, los cuales estn temporalmente anclados al terreno mediante anclajes postensados, estos anclajes son cortados cuando se construye las losas de los stanos. La construccin de estos es de arriba hacia abajo y va de la mano con la excavacin masiva. Generalmente las secciones de los paos tienen como altura la misma del entrepiso del stano y una longitud que vara de 4 a 5 metros 4. RESPONSABILIDADES 4.1. Jefe de proyectos Verificacin de los hitos de calidad establecidos. Decisin de los equipos de excavacin que permitan lograr los objetivos planteados Proveer los recursos necesarios para la ejecucin del trabajo.

4.2. Administrador Responsable de los contratos de equipos cuando se requiera. Permisos para transito de Equipo Pesado.

4.3. Ingeniero de produccin. -La ejecucin de todos los muros pantalla de la obra, est bajo la direccin, del ingeniero de Produccin de la obra, ya que el profesional responsable ha realizado una programacin de principio a fin y velar por su cumplimiento. Implementacin de los registros de control. 4.4. Topgrafo: Encargado de la colocacin de los trazos y niveles de corte.

4.5. Oficina Tcnica y Control de Calidad - Mantener instruido al personal obrero, con toda la informacin tcnica que est disponible y que requieran para su trabajo. - Verificar el cumplimiento de lo establecido en los planos. - Controlar procedimientos, rendimientos y plazos de las actividades.

5. RECURSOS Maquinaria a) Retroexcavadora Equipos a) Teodolito b) Mira c) Nivel Herramientas Carretillas, lampas, baldes, etc. Mano de Obra a) Cuadrilla de Topografa y nivelacin. b) Cuadrilla de fierreros y carpinteros. c) Cuadrilla de Vaciado (peones) 6. PROCEDIMIENTO Se inicia con una reunin de equipo que analizar los planos del proyecto para desarrollar la estrategia de ejecucin del trabajo. En esta reunin participarn los involucrados en la ejecucin incluyendo los operadores, ayudantes y personal de seguridad; Anlisis de lo previsto de horas mquina, horas hombre trabajadas. Nivelacin, trazo y replanteo: el trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicacin y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificacin. Tambin consiste en materializar sobre el terreno, los ejes de la construccin, las dimensiones de ngulos de sus niveles as como definir sus linderos y establecer marcas y seales fijos de referencia, con carcter permanente una y otras auxiliares, con carcter temporal. Excavacin masiva: se refiere a las excavaciones que ocupan reas considerables generalmente practicadas para stanos. Para luego ser ejecutadas con maquina (cargador frontal y excavadora). Perfilado de terreno con maquina retroexcavadora y luego se procede a colocar una capa de agua cemento (lechada) para estabilizar del terreno. Se contina con la excavacin masiva con la ayuda de una retroexcavadora Primer anclaje: se procede a perforar para la ubicacin de los cables. Excavacin de zanja a todo lo largo del pao del muro de 5 m por 1 metro de ancho y 0.90m de profundidad, para el anclaje de la zona inferior del muro. Colocacin de solera donde el acero se va apoyar, esta deber estar a nivel. Trazo del permetro del muro pantalla. Habilitacin y colocacin de acero en muro pantalla. Relleno de zanja, Encofrado del muro pantalla de 3.50 metros altura por 5 metros de ancho. Vaciado de concreto: se realizara por capas de manera alternada. Desencofrado del muro pantalla.

Curado de concreto.

Se proceder al tensado de anclaje. Anillos posteriores: para los anillos posteriores se continuaran con la excavacin masiva repitindose el proceso anteriormente descrito para los siguientes anillos.

8. REGISTROS DE CALIDAD Se registrar los procedimientos y aceptacin de niveles en Plan de Inspeccin y Ensayo en Registro de Muro Pantalla.

9. FLUJOGRAMA

Preparacin de anclajes(habilitado en banco de trabajo)

Excavacin hasta el primer nivel del stano dejando cua de terreno

Perforaciones del agujero

Instalacin de anclajes

Encofrado de muro

Habilitacion de acero

Excavar la cua del terreno alineando al muro

Fijacin de anclajes mediante inyeccion de cemento

Vaciado de muro

Tensado por medio de cabezales metlicos

Registro de protocolos de calidad

ARQUITECTURA

ACTIVIDAD: ALBAILERA ARMADA CON BLOQUES DE CONCRETO 1. OBJETIVOS Indicar las condiciones necesarias y suficientes para que el proceso de construccin de elementos de albailera de concreto que satisfaga la calidad requerida.

2. ALCANCE Todas las estructuras de albailera armada con bloques de concreto pertenecientes al proyecto. 3. RESPONSABILIDADES 3.1. Maestro General de Obra. 3.1.1.Examinar la correcta materializacin del trazado de los elementos. 3.1.2.Examinar la correcta preparacin de las juntas cuando corresponda. 3.1.3.Recibir la correcta colocacin de acero. 3.1.4.Examinar la colocacin de las placas P-7 / P-10 3.2. Capataz de Frente. Es responsable de la correcta colocacin del bloque. Es responsable de la correcta colocacin del encofrado y acero. Es responsable de la correcta colocacin de instalaciones elctricas y sanitarias.

3.3. Ingeniero de produccin. Responsable de las que materias primas lleguen a obra y que la confeccin del mortero se realice de acuerdo a las normas y especificaciones, as como la correcta instalacin y colocacin de los bloques de concreto.

3.4. Topgrafo: Indicar los puntos para el trazado y plantillas. Realizar el trazado para la colocacin de elementos embebidos. Examinar y recibir la colocacin del encofrado si lo hay as como el asentado de muros.

3.5. Ingeniero de Calidad Es responsable de la calidad de las materias primas a utilizar en la confeccin del mortero, de manera que satisfagan normas y especificaciones. Asimismo, revisa la colocacin de los bloques de concreto. 4. PROCEDIMIENTO 4.1.1.La mano de obra empleada en la construccin de albailera armada ser calificada. 4.1.2.Los muros sern construidos a plomo y en lnea. No se aceptarn desviaciones mayores absolutas de medio (0.5) cm. ni que excedan 1/250 del alto o largo del pao. 4.1.3.Los muros llevarn los esfuerzos indicados en los planos. Los anclajes y detalles de la armadura se realizaran de acuerdo a las indicaciones contenidas en los

planos. La armadura horizontal quedar colocada en el proceso de asentado del muro. La armadura vertical ser colocada una vez terminado el asentado. 4.1.4.El proceso de construccin de elementos de elementos de albailera armada con bloques de concreto comienza con la materializacin de los puntos necesarios para el trazado del elemento. Topografa ser quien entregue los puntos de referencia iniciales para dicho trabajo, en base al cual el Topgrafo realizar el trazado del elemento. 4.1.5.Se emplea para asentar las unidades de albailera. Se usar el Mortero Grueso Embolsado proporcionado por el proveedor. El espesor de la junta ser de 1.5 cm, aceptndose una variacin de mas o menos 3 mm. Al asentar las placas deber dejarse un espacio vertical de 1 cm entre placas para generar una junta vertical de concreto que pegue las unidades a todo el ancho de ellas 4.1.6.En la ltima hilada cortar la placa con la altura faltante para completar el muro, permitiendo colocar mortero en la interfasemuro-techo con un espesor de 1,5 a 2 cm. 4.1.7.Asentar la ltima hilada llenando previamente con concreto los semi alvolos con un Slump que le permita trabajar como una pasta que se adhiera lateralmente a la placa.

ANCLAJE DE REFUERZO EN LOSAS ALIGERADAS En el caso de trabajar con losas aligeradas y el muro a construir no pueda ser fijado directamente a un elemento de concreto (vigueta de techo, viga o losa maciza), el muro deber anclarse segn las siguientes dos alternativas A. Muro con eje perpendicular a viguetas - Fijacin Tipo Longitudinal. 1. Trazar sobre el aligerado el eje del tabique a instalar. 2. Trazar sobre cada vigueta y el eje indicado, la posicin de los pernos de fijacin, evitando coincidir con el acero de refuerzo inferior de la vigueta.

3. Hacer perforaciones en cada vigueta de 6 mm de dimetro y 5 cm de profundidad. Las perforaciones deben ubicarse estrictamente en el lugar indicado en el paso 2. 4. Limpiar los residuos de la perforacin, introducir pernos expansivos en las perforaciones y efectuar el ajuste necesario para su correcta fijacin. Los pernos de expansin tendrn un dimetro de 6mmy 50mm de longitud. Deber usarse obligatoriamente un perno de expansin tipo cua, Wedge All, Simpson o similar. No debern usarse tarugos de fierro o pedazos de varilla en vez de pernos expansivos, ya que stos no ofrecen la misma seguridad. 5. Colocar una varilla de acero de 8 mm y soldar lateralmente a cada perno de expansin formando un eje longitudinal paralelo al eje del tabique. 6. Soldar lateralmente los refuerzos verticales del tabique a la fijacin tipo longitudinal. 7. Continuar la instalacin del tabique de la manera convencional.

B. Muro con eje en bloque paralelo a viguetas: B1. Fijacin Tipo Puente 1. Trazar ejes paralelos al muro a instalar sobre las dos viguetas colindantes, teniendo cuidado de no coincidir con el eje del refuerzo inferior de las viguetas. 2. Trazar ejes perpendiculares al muro cada 51 cm, coincidiendo con la posicin del acero de refuerzo vertical del muro. La Interseccin de estos ejes con el eje longitudinal, indicar la posicin de los pernos de expansin.

3.

4.

5. 6. 7. 8.

Hacer perforaciones en las viguetas de 1/4" de dimetro y 5 cm de profundidad. Las perforaciones deben efectuarse estrictamente en la ubicacin indicada en el paso 2. Limpiar los residuos de la perforacin, introducir pernos de expansin en las perforaciones y efectuar el ajuste necesario para su perfecta fijacin. Los pernos de expansin tendrn un dimetro de 6mm y 50mmde longitud. Deber usarse obligatoriamente un perno de expansin tipo cua, Wedge All, Simpson o similar. No debern usarse tarugos de fierro o pedazos de varilla en vez de pernos expansivos, ya que estos no ofrecen la misma seguridad. Soldar lateralmente una varilla de acero de 8 mm a los dos pernos de expansin, formando un puente perpendicular al eje del tabique. Repetir la operacin por cada refuerzo vertical del tabique que necesite fijacin. Soldar lateralmente el refuerzo vertical del tabique a la fijacin tipo puente. Continuar la instalacin del tabique de la manera convencional.

B2. Fijacin Tipo U 1. Trazar ejes paralelos al muro a instalar sobre las dos viguetas colindantes, teniendo cuidado de no coincidir con el eje del el refuerzo inferior de las viguetas. 2. Trazar ejes perpendiculares al muro cada 51 cm, coincidiendo con la posicin del acero de refuerzo vertical del muro P-7. La Interseccin de estos ejes con el eje longitudinal indicar la posicin de los pernos de expansin. 3. En el caso de usar pernos de expansin tipo cua, hacer perforaciones en las viguetas de 1/4" de dimetro y 5 cm de profundidad. Las perforaciones deben efectuarse estrictamente en la ubicacin indicada en el paso 2. Podr tambin usarse un puente tipo "U" constituido por una sola varilla corrugada de acero de 8

4.

5.

6. 7. 8.

mm x 400 mm, con dobleces en los extremos de 5 cm. Para este fin las perforaciones en las viguetas debern tener un dimetro de 12 mm. Limpiar los residuos de la perforacin, introducir pernos de expansin o el puente "U" en las perforaciones y efectuar el ajuste necesario para su perfecta fijacin. El Puente "U" deber ser colgado usando Pegamento Epxico, siguiendo las indicaciones del fabricante es de mayor importancia dejar fraguar el Epxico por un tiempo mnimo de 24 horas. En caso de optar por el uso de los pernos de expansin, sern del tipo cua, Wedge All, Simpson o similar, tendrn un dimetro de 1/4'' y 50mm de longitud. A estos pernos se les soldar lateralmente una varilla de acero corrugada de 8mm, formando un puente perpendicular al eje del tabique. Repetir la operacin por cada refuerzo vertical del tabique que necesite fijacin. Soldar lateralmente el refuerzo vertical del tabique a la fijacin tipo puente. Continuar la instalacin del tabique de la manera convencional.

10. REGISTROS DE CALIDAD Plan de Inspeccin y ensayo de Registro de Construccin de Albailera armada con bloques de concreto Certificados de materias primas.

11. FLUJOGRAMA

Entrega de trazo

Colocacion de refuerzo vertical

Emplantillado de ladrillos

Control de altura de vano y lineamienti vertical y horizontal

Colocacion de refuerzo horizontal c/4 hiladas

Colocacin de IIEE y IISS

Anclaje de refuerzo en losa (si es necesario)

Registro de protocolos de calidad

ACTIVIDAD: SOLAQUEO 1. OBJETIVOS Indicar las condiciones necesarias y suficientes para que el proceso de solaqueo satisfaga la calidad requerida. 2. RESPONSABILIDADES 2.1. Maestro General de Obra. 2.1.1.Examinar la correcta materializacin del trazado 2.1.2.Recibir la correcta colocacin del solaqueo. 2.2. Capataz de Frente. Es responsable de que se cumpla el adecuado solaqueo. Es responsable de que se encuentre el material necesario para la realizacin de los trabajos.

2.3. Ingeniero de produccin. Responsable de que materias primas lleguen a obra y que la confeccin de los materiales a solaquear se encuentre de acuerdo a las especificaciones, as como la correcta instalacin y colocacin del solaqueo.

2.4. Topgrafo: Indicar el trazado.

2.5. Ingeniero de Calidad Es responsable de la calidad de las materias primas a utilizar en la confeccin del mortero, de manera que satisfagan normas y especificaciones. Asimismo, revisa la colocacin del solaqueo. 3. RECURSOS Cemento portland tipo I Agua

4. PROCEDIMIENTO 4.1.1.La mano de obra empleada en la construccin de albailera armada ser calificada. 4.1.2.Los muros sern construidos a plomo y en lnea. 4.1.3.El proceso de construccin de elementos de albailera para la ejecucin del solaqueo comienza con la materializacin de puntos necesarios para el trazado del elemento. 4.1.4.Se deber de retirar todo material de oxido, tecnopor u otro material que sean patgenos al solaqueo u impida solaquear. 4.1.5.Para el solaqueo se empleara agua cemento en proporciones 1:3 12. REGISTROS DE CALIDAD Plan de Inspeccin y Ensayo en Registro de solaqueo. Certificados de materias primas.

13. FLUJOGRAMA

Recepcion de muro

Retirar todo material de oxido, tecnopor

Colocar pasta de agua con cemento

Registro de protocolos de calidad

Verificacin de linealidad horizontal y vertical.

ACABADO

ACTIVIDAD: ENCHAPE

1. OBJETIVOS: El propsito de este procedimiento es para obtener un buen resultado, en los trabajos de acabados con cermicos, tanto en produccin como en calidad.

2. ALCANCE: Se da actividades de planificacin ejecucin y control del proceso de enchape de cermicos en toda la obra ejecutada, apoyados en Planos de detalle de arquitectura y sus especificaciones. 3. DEFINICIONES: 3.1 El cermico: Es un material inalterable, esta compuesta bsicamente de arcilla, se encuentran de distintos formatos y colores. 3.2 Pegamento: Pasta que sirve para la adhesin de cermicos a los pisos, paredes, drywall etc, se encuentran de varios tipos. 4. RECURSOS: 4.1. Mano de Obra. La cuadrilla de obreros que se requiera para la colocacin de cermicos depender de la cantidad de m2 de rea que se quiera enchapar. 4.2. Materiales. - Cermicos: (Porcelanato, granilla, america blanca, cemento gris, mosaico porcelanix) - Pegamento (polvo blanco extra fuerte, polvo blanco flexible, polvo gris) - Fragua - Rodoplast - Agua 4.3. Maquinaria/Equipo. - Nivel topogrfico - Amoladora - Maquina de cortar 4.4. Herramientas. - Bugui. - Bateas. - Reglas de aluminio. - Wincha. - Lpiz o marcador. - Cordeles de nylon y tira lnea. - Niveles de mano. - Escuadra. - Planchas de batir. - Raspn o llaneta.

- Esptula. - Martillo de goma. - Escoba. - Comba y cince.

5. RESPONSABILIDADES:

5.1. Administrador. Responsable de los contratos de provisin de todos los materiales, equipos y herramientas 5.2. Arquitecta de acabados. Encargada de reclutar y distribuir al personal de la cuadrilla de enchapadores y apoyo, ejecutar el proceso segn las especificaciones tcnicas del proyecto, responsable directo de buscar y seleccionar a los proveedores de materiales y equipos, tambin es responsable de la productividad de los enchapadores. 5.2. Ingeniero de Calidad. Es el encargado de registrar el proceso de enchapado en toda el rea, llevando un control de calidad de los proceso mediante Protocolos y cuadros estadsticos. 5.3. Ingeniero de Seguridad Encargado de prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecucin del proceso, verificar que este trabajo se ejecute en concordancia a esta para evitar los accidentes. 6. METODO EJECUTIVO PROCESO CONSTRUCTIVO 6.1 Requerimientos previos. Reconocimiento de los diseos y detalles del proyecto. Niveles marcados y cotas determinados en los planos del proyecto segn diseo. Verificar que la superficie se encuentre plomada, nivelada. Escuadras y adherencia de los paetes (libre de polvo y contaminacin que pueda afectar al pegado). En pisos verificar que las pendientes sean las adecuadas y dirigidas al punto de desage en caso de los sumideros de duchas de los baos. Modular en seco para determinar los ejes de inicio y piezas de corte laterales, Superiores e inferiores de remate.

6.2.- Durante la ejecucin. La superficie del rea a trabajar debe estar limpia (piso, pared). bien adherida y libre de polvo, aceite, grasa, cera, pintura o cualquier otro contaminante. Aadir pegamento a la batea con agua limpia en proporcin de 5 a 5.6 litros por cada saco de 25 Kg. o de 1.1 litros por cada funda de 5 kg. Mezclarlo hasta obtener un mortero plstico y homogneo. Dejar reposar el pegamento ya batido en la batea por 5 a 7 min. Volverlo a batir el pegamento antes de usar. Extender suficiente pegamento con la parte lisa del raspin para producir una capa uniforme de pegamento entre 4 y 6 mm de espesor segn el desnivel del piso. Peine el pegamento en una sola direccin con la parte dentada de del raspin.

Coloque la cermica dentro de los siguientes 15 a 20 minutos o antes que el pegamento desarrolle una pelcula dura en su superficie. Se presiona usando un movimiento perpendicular a las estras del pegamento y obtener una distribucin uniforme del pegamento. Se puede ajustar la posicin del cermico solo durante los siguientes 2 a 3 minutos. Limpiar inmediatamente el exceso de material de la superfificie con una esponja hmeda y esperar un mnimo de 48 horas para el fraguado.

7. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACION

Operacin Limpieza de reas

Se revisa Las superficies debern estar libres de rebabas, polvos, material suelto y otros. Niveles de piso terminado y muebles. Escuadra, tabiquera, ambientes. De acuerdo a magnitud de reas. Mezcla de pegamento con agua.5 lts x 25 Kg Juntas, niveles.

Metodologa y Criterio de evaluacin Inspeccin en campo.

Colocacin de niveles. Determinar emplantillado. Determinar trazos de juntas de dilatacin. Vaciado de puente de adherencia Colocacin de piezas de acuerdo a diseo.

Verificacin con equipos de topografa. Verificacin en campo segn diseo. Elaboracin de plano de juntas y verificacin en campo. Verificacin en campo Verificacin en campo segn diseo.

8. REGISTRO DE CALIDAD

Registro de cermico. Certificados de calidad.

9. FLUJOGRAMA

Area limpia libre de contaminantes

Mezclar pegamento con agua => mortero plastico y homogeneo

colocacion del pegamento en el area de enchape

Registro de protocolo de calidad

Colocacion del ceramico

ACTIVIDAD: INSTALACIONES ELECTRICAS 1. OBJETIVOS Definir el mtodo que se emplear en la colocacin, montaje y puesta en servicio de los diversos puntos de instalaciones sanitarias y de esa manera garantizar as el cumplimiento de una adecuada prctica constructiva. 2. ALCANCE Se aplicar en el mbito de la obra que comprenda la construccin dentro de la estructura. 3. RESPONSABILIDADES 3.1. Administrador. Responsable de los contratos de provisin de los materiales solicitados. 3.2. Ingeniero de produccin. Encargado de la distribucin del personal de apoyo y del equipo, responsable directo de la produccin, trabajo en seguridad y calidad del trabajo. 3.3. Ingeniero de Calidad Encargado de la supervisin de los trabajos realizados en obra. 3.4. Ingeniero de Seguridad Encargado de divulgar la poltica de seguridad y verificar que este trabajo se ejecute en concordancia a esta. 4. RECURSOS Tubera para agua fra y agua caliente. Tuberia para instalacin de desague. Tuberas de ventilacin PVC clase pesada Sombreros de ventilacin Registros - bronce acabado cromado 5. METODO EJECUTIVO PROCESO CONSTRUCTIVO Las tuberas de distribucin irn empotradas en losa y la tubera de alimentacin principal irn adosada dentro del ducto. Los puntos de alimentacin a los aparatos sanitarios irn empotrados dentro de muros, salvo indicaciones expresas en planos. Cualquier vlvula que tenga que colocarse en pared deber ser acondicionado para cubrir el espacio mnimo. Se pondrn tapones roscados en todas las salidas de agua fra, debiendo stos ser colocados inmediatamente despus de instalada la salida permaneciendo puestas hasta el momento de instalarse los aparatos.

Antes de cubrirse las tuberas empotradas debern ser debidamente probadas y se mantendrn con agua a presin hasta el momento de la instalacin de los aparatos sanitarios, esto con el fin de detectarse fallas o dalos a la red instalada

Los sistemas de desages en general, debern satisfacer los siguientes requisitos:

Previo a la instalacin, las tuberas y piezas debern inspeccionarse debidamente, no permitindose ninguna con defectos de fabricacin, rajaduras, etc. La gradiente de las tuberas de desage principal se indica en los planos, la gradiente de los ramales y derivaciones sern de 1% para 4 como mnimo e inferiores donde las estructuras lo permitan. Todo colector de bajada o ventilados se prolongarn como terminal de ventilacin sin disminucin de su dimetro. Todos los extremos de tuberas verticales que terminen en el techo llevarn sombreros de ventilacin y se prolongarn 0.20 m. Sobre el nivel del mismo. Las uniones se ejecutarn con pegamento o cemento solvente para las tuberas de PVC. Las montantes tendrn en el nivel ms bajo soportes especiales de fabricantes internacionales para resistir los esfuerzos del sistema

6. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACION Control de los Niveles de los puntos antes de vaciado y pendientes de acuerdo al plano Medicin Prueba de presin prevaciado y posvaciado. Realizar pruebas de estancamiento. Lo indicado en Especificaciones Tcnicas.

7. REGISTRO DE CALIDAD Plan de Inspeccin y ensayo de Registro de

ACTIVIDAD: INSTALACIONES ELECTRICAS 1. OBJETIVOS Definir el mtodo que se emplear en la colocacin, montaje y puesta en servicio de los diversos puntos de instalaciones elctricas y de esa manera garantizar as el cumplimiento de una adecuada prctica constructiva. 2. ALCANCE Se aplicar en el mbito de la obra que comprenda la construccin dentro de la estructura. 3. RESPONSABILIDADES 3.1. Administrador. Responsable de los contratos de provisin de los materiales solicitados. 3.2. Ingeniero de produccin. Encargado de la distribucin del personal de apoyo y del equipo, responsable directo de la produccin, trabajo en seguridad y calidad del trabajo. 3.3. Ingeniero de Calidad Encargado de la supervisin de los trabajos realizados en obra. 3.4. Ingeniero de Seguridad Encargado de divulgar la poltica de seguridad y verificar que este trabajo se ejecute en concordancia a esta. 4. RECURSOS Tubera PVC Cajas metlicas de tipo pesado de fierro galvanizado. Octogonales: 100 x 40 mm. Salidas para centros, braquetes, cajas de paso, etc. Rectangulares: 100 x 55 x 50 mm. Interruptores, tomacorrientes, telfono, cable TV e intercomunicador. Cuadrada: Segn se indica en los planos. Tomacorrientes, donde lleguen tres tubos y salidas de fuerza. Los conductores para circuitos alimentadores y derivados son fabricados de cobre electroltico, conductividad del 99.9%, temple blando, segn norma ASTM-B3 A Cinta aislante Tableros electicos

5. METODO EJECUTIVO PROCESO CONSTRUCTIVO Colocacin de puntos en placas, para esto se realiza el trazo de los puntos en la malla de fierros instalados, luego de ello se ubican las cajas metlicas, en los puntos indicados, previamente las cajas se encuentran soldadas con varillas de 3/8, la soldadura se realizar mediante la soldadura Punto AZUL 1/32 y tendr tecnopor en su interior para evitar ingreso de concreto, para finalmente ubicar en placa los puntos donde corresponde Luego se forma un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos, no se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de humedad. No son permitidas ms de (4) curvas de 90, incluyendo las de entrada a caja o accesorio. Se emplear como pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones a presin de los electroductos y sern similares a los de la marca OATEY, de color verde o azul. Se instala el encofrado correspondiente en placa para proceder al vaciado correspondiente; luego se procede al desencofrado, dejando a ver los puntos instalados en placa, una segunda cuadrilla procede a la limpieza de los puntos elctricos, retiro del tecnopor, limpieza de los electroductos instalados, mediante wincha pasacable y una compresora (2.5HP). Terminada la limpieza y verificacin de las tuberas que no presentan problema alguno, estas se comienza a pasar el cableado correspondiente a los circuitos derivados y alimentadores, en lo que corresponde a los puntos de comunicaciones (tv-cable, telfono, intercomunicador), se deja cable gua de 16AWG para futuro cableado En los puntos para el tablero elctrico, se instala la caja del tablero elctrico y a la vez se deja instalado los electroductos de los circuitos derivados y alimentadores. Una vez instalado la caja del tablero se procede al cableado elctrico de los circuitos derivados, y la colocacin de los interruptores termomagnticos e interruptores diferenciales, realizado la instalacin del cableado, se procede a realizar la prueba de megado a cada uno de los circuitos derivados correspondientes.

Realizado la prueba de megado se coloca las tapas de cada uno de los puntos elctricos

6. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACION Control de los Niveles de los puntos antes de vaciado. Medicin Prueba de Resistencia de Aislamiento Lo indicado en Especificaciones Tcnicas.

7. REGISTRO DE CALIDAD Plan de Inspeccin y ensayo de Instalaciones Elctricas.

ACTIVIDAD: INSTALACION CLOSETS Y MUEBLES DE COCINA 1. OBJETIVOS: El propsito de este procedimiento es con el fin de obtener resultados de buena calidad, en los trabajos de instalacin de closets y muebles de cocina en interiores. 2. ALCANCE: Se da actividades de planificacin ejecucin y control del proceso de instalaciones en toda la obra ejecutada, apoyados en planos de detalle de arquitectura. 3. DEFINICIONES: 3.1. Melamina. La melamina es un qumico industrial txico usado en la fabricacin de plstico. Fue sintetizado por primera vez por un cientfico alemn, en la dcada de 1830. Para qu se usa Su forma ms comn, la resina de melamina, que es una mezcla de melamina y formaldehdo, se emplea en la fabricacin de frmica, losa, pizarras blancas y bateras de cocina. Tablero aglomerado de partculas, recubierto en ambas caras con folio decorativo impregnado con resinas melaminicas, las que otorgan una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial. 3.2. Las placas MDF: (Medium Density Fiberboard), son construidas con una mezcla de pequeas partculas de madera (generalmente pinos) y colas especiales, prensadas en condiciones de presin y temperatura controladas. Obtenindose planchas, de medidas fijas estandarizadas, con caractersticas mecnicas y fsicas uniformes y bien definidas. Estas placas MDF, a diferencia del Aglomerado, pueden se mecanizadas obteniendo excelentes terminaciones. Generalmente son de color claro y de superficie lisa y uniforme. Se la utiliza para mltiples propsitos como muebles, molduras, puertas, divisiones, etc. 3.3. Silicona: Es un sellador de un solo componente de curado cido, que vulcaniza al contacto con la humedad del aire produciendo un elastmero de silicona que ofrece un amplio rango de aplicaciones en la industria de la construccin, no reemplaza a la silicona estructural. No se recomienda utilizarlo en aplicaciones que van a permanecer sumergidas en agua, sobre superficies sensibles a la corrosin por cido actico, sobre superficies porosas o que contengan aceites, solventes o se encuentren plastificadas o vulcanizadas. No admite el pintado de su superficie. 3.4. El formn o escoplo: es una herramienta manual de corte libre utilizada en carpintera. Se compone de hoja de hierro acerado, de entre 4 y 40 mm de anchura, con boca formada por un bisel, y mango de madera. Su longitud de mango a punta es de 20 cm aproximadamente. El ngulo del filo oscila entre los 25-40, dependiendo del tipo de madera a trabajar: madera blanda, menor ngulo; madera dura, mayor ngulo. Los formones son diseados para realizar cortes, muescas, rebajes y trabajos artesanos artsticos de sobre relieve en madera. Se trabaja con fuerza de manos o mediante la utilizacin de una maza de madera para golpear la cabeza del formn. 3.5. La broca o mecha: dependiendo de su tamao, es una pieza metlica de corte que crea orificios en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecnica como taladro, berbiqu u otra mquina afn. Su funcin es quitar material y formar un orificio o cavidad cilndrica.

4. RECURSOS: 4.1. Mano de Obra. La cuadrilla de obreros que se requiera para las instalaciones de los closets y muebles de cocina depender de la cantidad de m2 de rea que se quiera instalar.

4.2. Materiales. Melamine de 18mm tornillos 5x60 mm tornillos 4x50 mm tornillos 4x30 mm tornillos 3.5x1.7 mm Bisagras para melamine Tapacantos Tapitas de presin Tiner guaype Tuvo colgador de closets Jaladores de closets Jaladores de los muebles Tarugos de madera Respaldar de los muebles M: D: F: 4 mm Silicona Prensas para cortar

4.3. Maquinaria/Equipo. - Cortadora de melamine - Taladro percuto - Taladro para atornillar 4.4. Herramientas. - Formn - Martillo - Brocas - Pistola para silicona - Cuchilla - Huincha - Lpiz

5. RESPONSABILIDADES: 5.1. Ingeniero de oficina tcnica. Responsable de realizar el contrato con el contratista elegido. 5.2. Arquitecta de acabados. Encargada de realizar las programaciones y dar accesibilidad a las zonas donde puedan ejecutar dichos trabajos. Asimismo, destinar al personal necesario para el levantamiento de observaciones. 5.2. Ingeniero de Calidad. Es el encargado de registrar el proceso de instalacin de los clsets y muebles de cocina en toda el rea de acuerdo al avance, llevando un control de calidad de los proceso mediante Protocolos y cuadros estadsticos. Asimismo, es el encargado de dar la orden de aceptacin a las actividades previas para que la cuadrilla de pintura desarrolle su trabajo. 5.3. Ingeniero de Seguridad Encargado de prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecucin del proceso, verificar que el trabajo se ejecute en concordancia a esta, para evitar los accidentes.

6. METODO EJECUTIVO PROCESO CONSTRUCTIVO 6.1 Requerimientos previos. Reconocimiento del rea y diseos tambin de los detalles del proyecto. Verificar que la superficie se encuentre alineada (horizontal y verticalmente) y a escuadras. Verificar que no exista elementos superficiales que afecten la adherencia y la uniformidad de los melamines y MDF.

6.2.- Durante la ejecucin.

Ropero

Detalle de las piezas

Antes de comenzar Es conveniente verificar la exactitud de los cortes y realizar el agujereado previo segn el detalle de las piezas. Esto facilitar el correcto armado del mueble. Proceso de armado 1. Aplique la solucin de borde Melamnico en los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble. 2. Realizar el agujereado previo segn el detalle de las piezas (a), con mecha de 5 mm. Los laterales de los estantes, piezas (c), se deben perforar previamente para la posterior fijacin de los estantes. En el caso de utilizar soportes de repisa, las perforaciones se deben hacer con brocas de 5 mm, perforando 10 mm de profundidad. Para el caso de atornillar los estantes, se debe realizar el agujereado previo. Para ambos casos es recomendable marcar con un lpiz todos los puntos donde se perforar o agujerear. 3. Fijar las piezas (c) haciendo coincidir los bordes de las placas en la parte trasera del mueble con las dos piezas (a), esto le dar una diferencia de 2 cm entre las placas verticales y las horizontales en el frente del mueble. Utilizar tornillos de 4,5 x 50 mm. Se debe tener presente aquellas piezas que actuarn como soporte de los estantes para ser ubicadas en el lugar correspondiente. 4. Fijar el fondo del mueble (e) con clavos con cabeza de 1 cada 15 cm. 5. Colocar los estantes (b) utilizando tornillos de 4,5 x 50 o los respectivos soportes de repisa.

6. Colocar tres bisagras libro con pestaa en la puerta, dos se deben colocar a 10 cm de los extremos y una tercera en el centro de la misma. 7. Colocar un retn imantado y un tirador de puerta. Como opcional y para darle mayor altura al ropero se le pueden colocar cuatro patas o cuatro ruedas. 8. Colocar el barral. Puede colocarle la segunda puerta, si as lo prefiere.

Muebles de Cocina

detalle de las piezas

Mueble de cocina: Antes de comenzar el armado es conveniente leer los pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del mueble. Bajo Mesada: 1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo. Es recomendable enchapar todos los cantos para darle mayor proteccin contra la humedad al mueble. 2 .Fijar los laterales (a) y las placas que actuarn como divisorio ( d ), a la base del mueble (b) con tornillos 4 x 50 mm, para las fijaciones se deben utilizar dos tornillos por tabla. Tener en cuenta que el mueble se atornilla desde la base. 3. Colocar las piezas (e) utilizando dos tornillos 4 x 50 mm, segn el esquema. Fijar las piezas (d) a las (e) utilizando dos escuadras. 4 .Coloque el fondo (f) con clavos de 3/4" con cabeza cada 15 cm. 5. Ubique los soportes para el estante (c) en el interior del mueble. 6. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisagras tipo Ferrari. 7. Coloque las guas para los cajones, la primera gua se debe colocar en los laterales correspondientes y sobre la base del mueble, el resto se debe colocar dejando un espacio de 16 cm entre ellos. 8. Coloque las patas del mueble, se recomienda que sean de 10 cm de altura.

Alacena

Mueble de cocina: Antes de comenzar el armado es conveniente leer los pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del mueble. Detalle de las piezas Alacena 1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble. 2. Fijar los laterales (a) y la placa que actuar como divisorio (d) a la base del mueble y el techo, con tornillos 4 x 50 mm, para todas las fijaciones se deben utilizar dos tornillos por tabla. En este caso la base del mueble y el techo se atornilla desde los laterales. 3. Coloque el fondo con clavos de 3/4" con cabeza cada 15 cm. 4. Ubique los soportes de los estantes en el interior del mueble. 5. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisagras tipo Ferrari, cuya explicacin se encuentra adjunta.

Cajones

Detalle de las piezas

Armado de cajones: 1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble. 2. Arme los cajones segn el dibujo, la unin de las piezas se debe realizar con tornillos de 4 x 45 mm desde los laterales al frente, esto har ms resistente al cajn. 3 .Coloque el fondo de los cajones utilizando clavos de 3/4" con cabeza 4. Coloque las guas correderas. 5. Instale el cajn. Placards Para la construccin de su placard, debe considerar las medidas del espacio donde lo instalar. h= altura a= ancho p= profundidad Las dimensiones del placard que a continuacin presentamos corresponden a un espacio con las siguientes medidas:

Las etapas que debe considerar para el armado del placard son: 1- Armado de interior. 2- Armado de marco y cenefa. 3- Instalacin de puertas. Armado del interior 1. Las piezas A4 y A5 pueden ser reemplazadas por listones de pino de 1 x 2" o bien de 2 x 2". 2. Para comenzar la instalacin, ubique la pieza A1 como indica la figura 4; procure instalar la pieza A4 para estructurar el vertical (pieza A1).

3. Instale la pieza A5 en los laterales del vano; disponga para ello de tarugos y tornillos de 4,5 x 40 mm. Ubique el eje longitudinal de la pieza A5 a 176,7 cm del suelo (fig. 4), sta y el vertical soportar a la pieza A2.

4. Fije la pieza A2 desde la parte superior con tornillos de cuerpo recto tipo soberbios de 3.5 x 40. 5. Finalmente instale la pieza A3 sobre soportes fijos para repisas a 30 cm como indica la figura 5 a la distancia que estime conveniente. Distancia entre ejes

Detalle 1: Fijacin soporte para repisas al lateral del espacio; para ello considere tarugos y tornillos de 4.5 x 40. Las medidas utilizadas para el armado de este placard contemplan un ancho de 1.20 mts. Si usted tiene una medida distinta a sta, considere lo siguiente, en funcin de un ancho de 55 cm fijo para la repisa:

Esquema

Instalacin de puertas

Para las puertas se recomienda utilizar Melamina de 18 mm.

Para hojas de 18 mm el riel debe ser instalado en el borde. Los carros se instalarn a 50 mm desde el borde de la hoja al centro del rodamiento.

Para montar las puertas primero se instala la hoja interior entre 30 y 45 aproximadamente. Luego instalamos la hoja exterior usando el mismo procedimiento. Ilustracin descriptiva del montaje de las hojas.

Las guas del piso se ubican en el cruce de las hojas, e n el centro del placard. La separacin entre el borde inferior de la puerta y el suelo debe ser entre 6 y 12 mm. La altura de las puertas se regula mediante un atornillador, el cual se gira en sentido apropiado hasta dejar perfectamente alineadas las hojas. Es importante instalar el tornillo de fijacin para evitar el desaplomo. Piezas requeridas

7. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACION. 8. REGISTRO DE CALIDAD:

. Inspeccin y registro del proceso de instalacin de los clset y muebles de cocina mediante los protocolos y cuadros estadsticos.

Operacin Limpieza de reas

Se revisa

Metodologa y Criterio de evaluacin

Determinar alineacin.

Las superficies debern estar Inspeccin en campo. libres de rebabas, polvos, material suelto, material contaminante y otros. Escuadra, alineacin, aberturas, Verificacin en campo segn diseo. sellado Verificacin en campo segn diseo.

Determinar la calidad Pintura , sellador, melamine, de los productos.

DIAGRAMA DE FLUJO

Control de calidad del concreto antes del vaciado


AREA DE CALIDAD AREA DE PRODUCCION

1 Revisin de campo Protocolos de vaciado / Estimacin de factibilidad de vaciado y hora estimada de inicio Coordinacin de vaciado con proveedor de concreto (Hora de Inicio)

Registro de la llegada del Mixer / Digitalizacin de datos. 2 Revisin de campo. Se procede a vaciar?

Habilitacin de tuberas y/o camino para vaciado de concreto.

Espera de Mixer

No Si

Revisin de precinto de seguridad del Mixer

ENSAYOS Y VERIFICACIONES: Slump/Probetas para fc

PROBLEMAS CON EL CONCRETO

No

Inicio de Vaciado de elemento de concreto

Se evalan soluciones o se desecha el concreto.

Si

Registro de No Conformidad
AREA DE CALIDAD PRODUCCION

Deteccin de No Conformidad

Deteccin de No Conformidad

Necesidad de levantar la observacin

No

Si

Se acepta el producto realizado

Se registra la No Conformidad en el formato de INFORME DE NO CONFORMIDAD (INC)

Se comunica a los Ingenieros de la obra para su conocimiento.

Se planifica el da que se debe levantar la observacin (cronograma)

Levantamiento de la No Conformidad

Se registra la fecha de levantamiento de No Conformidad

Firma en el INFORME DE NO CONFORMIDAD

Control de calidad de ingreso de material


AREA DE CALIDAD ALMACEN

Verificacin e inspeccin de la calidad de material

Recepcin de materiales (Constatacin de la cantidad de materiales segn gua de remisin)

Observaciones de calidad de material?

No

Si

Aprobacin de material

Se evala el producto

Si

Se aceptan las observaciones?

Se realiza el informe de inspeccin de recepcin. Firma del Ingeniero de calidad y proveedor

No
Se rechaza el producto

Firma y sello de aprobacin de calidad en la gua de remisin.

Recepcin de la gua de remisin debidamente sellada por el rea de calidad.

PROCEDIMIENTO DE PROTOCOLOS
CALIDAD PRODUCCIN (RH) SEGURIDAD (CG) CAPATACES (ENCF., ACERO., INST.)

COMPATIBILIZACION DE PLANOS DE TODAS LAS AREAS

Revisin en campo de cumplimiento de planos

EXISTENCIA DE OBSERVACIONES

Si

Coordinacin para levantamiento de observaciones

Levantamiento de observaciones

No

No Si

Producto Ok?

Firma de protocolo

Revisin de aspectos de seguridad

Levantamiento de observaciones

Firma de protocolo

Firma de protocolo

Elemento aceptado para vaciar

ANEXO 2

ANEXO 3
INFORME DE NO CONFORMIDAD INC
NC - N..
NOMBRE DEL PROYECTO : TORRE MAYOR 1. Especialidad directa con la NC : Otra Especialidad afectada con la NC : .. Plano/area/seccin : .. Persona que registra : Cargo : .. Fecha RV:

Firma

Fecha de ocurrencia : .

2. Descripcion de la naturaleza de No Conformidad :

( Croquis explicativo si corresponde )

. . . . . . . .
3. Solucin Propuesta para levantar la No Conformidad:

5. Causas de la No Conformidad :


6. Accin preventiva adoptada :

. . . . . .
4. Accin Dispuesta por Ing. de Produccin: Aceptar Producto como est Reparar Producto Rechazar Producto Otras (Indicar en Observaciones)

Firma ( si corresponde ) Fecha : ..//..

Observaciones : .

. . . . . Fecha de levantamiento:
Responsable: .

Firma aprobacin Ing. de Produccin: 7. Impacto econmico

Observaciones : . . .

Costos Adicionales Si

No S/.

Impacto econmico:

VB Ing. Calidad

VB Ing. Residente

ANEXO 4
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE VACIADO DE CONCRETO
NOMBRE DEL PROYECTO: Torre Mayor PLANO: TAMAO DE AGREGADO: Tiempo de vaciado: PREVIO AL VACIADO Materiales Aprobados (diseo, Demoldantes, curadores, etc) TOPOGRAFIA Verificacin de niveles Inspeccin topogrfica (alineamiento, nivelacin, ACERO Estructura de acuerdo a plano Empalmes Vientos, arriostramientos y refuerzos Limpieza y mortero suelto Otro (especificar): Otro (especificar): POSTERIOR AL VACIADO Buen acabado en el concreto fresco. Curado adecuado. Resane de superficies desencofradas. COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES: VB VB OBSERVACIONES . FECHA DE VACIADO: m3 SI NO pulgadas kg/cm2 OBSERVACIONES REGISTRA PROBETAS: ELEMENTO DE VACIADO: Area/Seccin VOLUMEN A VACIAR: pulg SLUMP: hrs. f'c DISEO/CEMENTO tipo EJECUTANTE C. CALIDAD VB VB Registro N ...

Responsable INGENIERO DE PRODUCION VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA: VB ING. RESIDENTE:

INGENIERO DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE ENCOFRADO


NOMBRE DEL PROYECTO: PLANO: ELEMENTO Area/Seccin . . PREVIO AL VACIADO Examen del trazado y formas Encofrado limpio y con desencofrante Dimensiones segn planos (armado) Afianzamiento de encofrado (Tensores, puntales, alzaprimado, etc.) Barras en esquineros (escuadra) Barra estremo muros (alineadores) Colocacin de tacos de concreto Hermeticidad Verificacin de los plomos Niveles de vaciado: Otro (especificar): Otro (especificar): COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES:

Torre Mayor
FECHA DE ENCOFRADO: TIPO DEL ELEMENTO EJECUTANTE C. CALIDAD VB VB

Registro N ... VERTICAL LOSA

OBSERVACIONES

Responsable INGENIERO DE PRODUCION


VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA:

INGENIERO DE CALIDAD

VB ING. RESIDENTE:

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE EXCAVACIN


NOMBRE DEL PROYECTO: Torre Mayor PLANO: ZONA DE EXCAVACION: .... VOLUMEN A EXCAVAR: PREVIO A LA EXCAVACION Trazado y niveles antes excavacin Seguridad, Orden y Limpieza Revisin de trazos superior de trapecio Otro (especificar): Otro (especificar): POSTERIOR A LA EXCAVACION Trmino de la excavacin (Estabilidad, sello, taludes, perfilado, etc.) Control de trazos y niveles de excavacin VB VB OBSERVACIONES . FECHA DE EXCAVACION: Area/Seccin Tipo de excavacin Forma de excavacin EJECUTANTE C. CALIDAD VB VB m3 Tiempo de excavacin: Manual Masiva Maquinaria Perfilado horas OBSERVACIONES Prolongacin Registro N ...

Otro (especificar): COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES:

Responsable INGENIERO DE PRODUCION


VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA: VB ING. RESIDENTE:

INGENIERO DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE MURO PANTALLA


NOMBRE DEL PROYECTO: Torre Mayor PLANO: ELEMENTO : TAMAO DE AGREGADO: FECHA DE EXCAVACION: DIMENSION PANEL: TOPOGRAFIA Eje, Niveles Trazos Secciones PERFORACIN Y ANCLAJE Pase ngulo : 15 Tipo de cable Longitud de perforacin INYECCION Dosificacin: Longitud de inyeccin PERFILADO Y PROLONGACIN LECHADA EN TALUD ACERO Solado previo Estructura de acuerdo a plano Empalmes Limpieza y mortero suelto Otro (especificar): ENCOFRADO Examen del trazado y formas Encofrado limpio y con desencofrante Dimensiones segn planos (armado) Ubicacin y nmero de puntales Estabilidad de muertos Colocacin de tacos de concreto Hermeticidad Aplome de muros Niveles de vaciado: Otro (especificar): POS-VACIADO DE CONCRETO DE MURO Aplome de muros Curado adecuado. Resane de superficies desencofradas TENSADO Y DESTENSADO Fecha de tensado Carga inicial Carga termino Bloqueo Enlogacin final Longitud de cable en destensado COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES: VB VB OBSERVACIONES VB VB OBSERVACIONES VB VB OBSERVACIONES VB VB OBSERVACIONES Ver protocolo de excavacin Registro N Registro N VB VB Fecha: OBSERVACIONES VB VB OBSERVACIONES . FECHA DE VACIADO: Area/Seccin VOLUMEN A VACIAR: REGISTRA PROBETAS: f'c DISEO Tiempo de vaciado: EJECUTANTE VB C. CALIDAD VB SI NO pulgadas kg/cm2 horas OBSERVACIONES pulg SLUMP: m3 Registro N ...

Responsable: INGENIERO DE PRODUCION VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA: VB ING. RESIDENTE:

INGENIERO DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE CONSTRUCCION DE ALBAILERA ARMADA CON BLOQUES DE CONCRETO
NOMBRE DEL PROYECTO: PLANO: DESCRIPCION DEL ELEMENTO Area/Seccin . EJECUTANTE C. CALIDAD VB VB OBSERVACIONES

Torre Mayor
FECHA : Tipo de ladrillo

Registro N ...

VERIFICACION DE ALBAILERIA CONFINADA Entrega del Sobrecimiento Verificacin de materiales a emplear(Bloquetas) Emplantillado del rea a colocar unidades Colocacin de Instalaciones Elctricas Colocacin de Instalaciones Sanitarias Colocacin de unidades de albailera Control de Altura de Vanos Control de Verticalidad/Plomada y Caravistas Control de Espesor de Juntas (Horizontal/Vertical) Control de Endentados o Amarres de unidades Control de acero refuerzo (Horizontal y Vertical) Control, Orden y Limpieza. Anclaje de refuerzo en losas aligerada (si es necesario) Entrega de la seccin de Muro Terminada Otro (especificar): Otro (especificar): COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES:

Responsable: VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA:

INGENIERO DE PRODUCCION

INGENIERO DE CALIDAD

VB ING. RESIDENTE:

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO REGISTRO DE SOLAQUEO


NOMBRE DEL PROYECTO: Torre Mayor PLANO: ELEMENTO: Area/Seccin . EJECUTANTE C. CALIDAD VB VB OBSERVACIONES FECHA DE SOLAQUEO: Registro N ...

PREVIO AL TARRAJEO Limpieza de zona Colocacin de guas-puntos (cielo raso/muros) Humedecimiento de la superficie Otro (especificar): Otro (especificar): DURANTE Y POSTERIOR AL SOLAQUEO Colocacin del solaqueo Acabado final Rayado de la pared baos/lavatorios COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES:

VB

VB

OBSERVACIONES

Responsable INGENIERO DE PRODUCION VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA: VB ING. RESIDENTE:

INGENIERO DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO INSTALACIONES ELECTRICAS

Registro N ... PLANO: FECHA DE INSTALACION:

DESCRIPCION DEL ELEMENTO: Area/Seccin .. . VERIFICACIONES INICIALES Y COLOCACION Revisin de tuberas y accesorios( min 20mm) Revisin de caja Revisin de niveles Revisin del trazo y distribucion (Planta) Revisin de fijacin de tuberas ision Revisin de altura de tuberas y accesorios (Corte) Recepcion de redes interiores Otro (especificar): Otro (especificar): COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES: EJECUTANTE VB C. CALIDAD VB OBSERVACIONES

Responsable: VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA:

INGENIERO DE PRODUCCION

INGENIERO DE CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO INSTALACIONES SANITARIAS


Registro N ... PLANO: DESCRIPCION DEL ELEMENTO: Area/Seccin .. . VERIFICACIONES INICIALES Y COLOCACION Revisin de tuberas y accesorios Revisin del trazo Revisin de niveles de zanja Revisin de fijacin de tuberas ision Estado y funcionamiento de los manometros PRUEBAS HIDRAULICAS Agua y desague presion inicial H.inicio: presion inicial H. Fin: FECHA DE INSTALACION: INSTALACION EJECUTANTE VB C. CALIDAD VB AGUA DESAGUE

OBSERVACIONES

Presin de prueba

Prueba de estancamiento y descarga considerar pendiente Recepcin de la prueba Otro (especificar): Otro (especificar): COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES:

Responsable INGENIERO DE PRODUCION


VERIFICADO POR NOMBRE: FIRMA: VB ING. RESIDENTE:

INGENIERO DE CALIDAD

REGISTRO DE CERAMICO
OBRA: Torre Mayor FECHA:
Ubicacin Ambiente Obs
F ra gua pis o c o nt ra z o c a lo F ra gu a M a nc ha s H e ndid P e ga E m pla n ura do t illa do F ra gu a pe pe l ma Q uie en pe pe l ma A c a ba do A c a ba t ina do de ( s a nit a rio mesa ) O t ro s

Piso: Dpto: Descripcin Levantado

Observaciones:

VERIFICADO POR

Responsable NOMBRE: FIRMA:

MONITOR

ARQUITECTA DE ACABADOS

INGENIERO DE CALIDAD

ANEXO 5 NO CONFORMIDADES
ITEM ELEMENTO NIVEL DESCRIPCIN OBSERVACIN CAUSAS MEDIDA PREVENTIVA ESPECIALIDAD FECHA DE REGISTRO FECHA DE LEVANTAMIENTO CAUSAS

Excavacin masiva

SOT 1

Se encuentra a nivel -3.65 debe estar 3.30 m

Muro pantalla

SOT 1

Presenta carachas y cangrejeras

No se ha contaba con equipo que se encuentre estacionado para las revisiones de la cimentacin Se contaba con una vibradora de 4 m la cual esta no alcanza a la altura del muro

Tener un nivel topogrfico perenne

Topografa

06/05/2010

06/05/2010

Materiales

Adquirir manguera de 4m a 6m

Concreto

04/06/2010

04/06/2010

Materiales

Muro pantalla

SOT 1

Cangrejera superficial

Se contaba con una vibradora de 4 m la cual esta no alcanza a la altura del muro

Operador de mano calificada Adquirir manguera de 4m a 6m

Concreto Concreto

01/06/2010

01/06/2010

Mano de Obra Materiales

Operador de mano calificada

Concreto

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

Muro pantalla

SOT 1

Cangrejera superficial

SOT 1

Cangrejera superficial

Muro pantalla

SOT 1

Cangrejera superficial

Muro pantalla

SOT 1

Cangrejera superficial en la unin con el muro aledao vaciado

Se contaba Adquirir con una manguera de 4m vibradora de 4 a 6m m la cual esta no alcanza a la altura del muro Operador de mano calificada Se contaba Operador mejor con una adiestrado vibradora de 4 m la cual esta no alcanza a la altura del muro Se contaba Vibrar bien en con una cada capa de vibradora de 4 relleno de muro m la cual esta no alcanza a la altura del muro El vibrador no Vibrar bien en la era adiestrado unin del muro para dicho aledao vaciado trabajo

Concreto

03/06/2010

03/06/2010

Materiales

Concreto Concreto

Mano de Obra Mano de Obra

Concreto

02/06/2010

02/06/2010

Mano de Obra

Concreto

04/06/2010

04/06/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

Muro pantalla

SOT 1

Desplome de 2.5cm

Zapata

SOT2

No se ha colocado solado de 5 cm

La modulacin del plano no se adecua para la obra Producir en breve tiempo, obviando procedimiento s que se deben seguir

Zapata

SOT2

No se ha colocado solado de 5 cm

Producir en breve tiempo, obviando procedimiento s que se deben seguir

anclar con suficientes alambres el encofrado con la baliza enterrada Se colocar puntos de referencia para la alineacin del encofrado y para el tema del acero se deber contar con tacos de concretos de diferente medida Se colocar puntos de referencia para la alineacin del encofrado y para el tema del acero se deber contar con tacos de concretos de diferente medida

Encofrado

Procesos

Concreto

19/06/2010

19/06/2010

Procesos

Concreto

19/06/2010

19/06/2010

Procesos

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

10

Muro

SOT2

11

Muro pantalla

SOT2

En los planos figura que el empalme entre el muro 12A y 9B es de 70 cm. Sin embargo, la colocacin del acero que se hizo fue de 53 cm el empalme Se haban colocado pases en los muros de 10 cm

Se ha estado respetando los planos de Aceros Arequipa y no los planos de diseo inicial

Colocar refuerzo en la zona de empalme

Acero

25/06/2010

26/06/2010

Mano de Obra

No se haba ledo correctamente los planos de estructura y se asumi que la losa se encontraba empotrada en el muro.

Tener mas cuidado en la lectura de los planos con respecto a las juntas y/o separacin

Topografa

06/07/2010

10/07/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

12

Muro pantalla

SOT1

Presenta un quiebre en los 2.40m de ancho; es decir, el muro no se encontraba alineado en su totalidad con respecto a los trazos que se haban colocado como referencia. Este alineamiento del muro tena un desfase de 8.5cm (el muro se encontraba metido con respecto al muro del costado)

No se haba reforzado con alambres el encofrado en la parte inferior y despus del vaciado no se tom en consideracin los trazos referenciales en la verificacin.

Asegurar el Encofrado encofrado en la parte inferior. Hacer las verificaciones del encofrado despus al vaciado con todos los trazos y/o referencia.

05/08/2010

11/08/2010

Procesos

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

13

Placa

SOT2

Se coloc tecnopor a lo largo de la rampa, ya que se pens que la rampa era una losa empotrada en la placa

14

Muro pantalla

SOT1

Se encuentra desplomado 1.5 cm

15

Losa del 2 stano

sot2

Presenta fisura en la losa

No se haba ledo correctamente los planos de estructura y se asumi que la losa se encontraba empotrada en el muro. La banqueta de tierra haba cedido despus de la verificacin, debido a que esta no se encontraba debidamente compactada El acero de temperatura se encontraba sobre encima de las bovedillas y el encofrado del techo no se encontraba unidos

Tener mas cuidado en la lectura de los planos con respecto a las juntas y/o separacin

Topografa

09/08/2010

11/08/2010

Incompatibi lidad de planos

Colocar una banqueta para que soporte adecuadamente el encofrado

Encofrado

Procesos

Evitar que existan aberturas en el encofrado. Levantar el acero de temperatura por encima de las bovedillas en 2 cm

Concreto

04/09/2010

04/09/2010

Procesos

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

16

Losa del 1 stano

sot1

Presenta fisura en la losa

17

Pl17- muro corte 8-8

sot2

18

Columna C-02

sot2

Desplome de muros en la cisterna. Estas no mantienen su linealidad; es decir, no se encuentran en el trazo inicial La columna no tiene las dimensiones, como menciona en los planos (0.76x 0.32m), adems estas se encuentran desplomadas

El acero de temperatura se encontraba sobre encima de las bovedillas y en algunas zonas el encofrado del techo no se encontraba unidos No se ha revisado el encofrado despus del vaciado

Evitar que existan aberturas en el encofrado.

Concreto

04/09/2010

04/09/2010

Mano de Obra

Encofrado

Mano de Obra

La cuadrilla de encofrado no ha respetado el trazo

Encofrado

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

19

Zapata de torre gra

sot2

20

Escalera N1

sot2

21

Placa

sot1

Presenta fisura en la zapata vaciada de la torre gra (esta comprende la columna 4 y columna 3 de los ejes 9/E y 9/F respectivament e) En los planos de la estructura y de arquitectura no son compatibles con respecto al sentido de la escalera El acero se encuentra fuera del trazo (2 cm)

Se ha vaciado sobre la hora y el slump proporcionado por UNICON alcanzaba 6"

Concreto

13/09/2010

13/09/2010

Mano de Obra

Incompatibilid ad de los planos de estructura y arquitectura

Topografa

Incompatibi lidad de planos

En el vibrado de la placa se haba soltado algunos separadores.

Asegurar los separadores con empleo de alambre

Acero

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

22

Losa

sot 1

En la losa vaciada presenta fisuras

Se ha vaciado sobre la hora y el slump proporcionado por UNICON alcanzaba 6"

23

Zapata PL18

sot 2

Presencia de fisuras

24

Losa

sot 1

El no uso de epxico en la unin de losa

La hora de vaciado sea mas temprano, para que el personal obrero pueda frotachar adecuadamente Se ha vaciado La hora de sobre la hora y vaciado sea mas el slump temprano, para proporcionado que el personal por UNICON obrero pueda alcanzaba 6" frotachar adecuadamente Desconocimie Colocar epxico nto del en la unin de personal losas cuando se obrero de usar hayan vaciado productos para despus de 7dias concreto si estas se vacean despus de varios das

Concreto

16/09/2010

16/09/2010

Mano de Obra

Concreto

17/09/2010

17/09/2010

Mano de Obra

Concreto

17/09/2010

17/09/2010

Procesos

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

25

Columna

sot 1

Que al no contar con los planos de encofrados del 1er stano se ha intentado modular como del 2do stano. No se cont con el tipo de puntal que figuraba en el plano, sino el puntal del muro pantalla colocando en la parte inferior unos muertos de madera amarrados con alambre. Esta pude haber sido la causa de que, por el peso del tipo de puntal mas la presin del concreto pudo haber cedido y dando como consecuencia el desplome de

Que al no contar con los planos de encofrados del 1er stano se ha intentado modular como del 2do stano. No se cont con el tipo de puntal que figuraba en el plano, sino el puntal del muro pantalla colocando en la parte inferior unos muertos de madera amarrados con alambre. Esta pude haber sido la causa de que, por el peso del tipo de puntal mas la presin del concreto pudo haber cedido y dando como

Basarse de acuerdo al diseo del encofrado con los materiales indicados en el plano y hacer las verificaciones posteriores del vaciado.

Encofrado

21/09/2010

22/09/2010

Materiales

dicha columna. Por otro lado, podra haberse retirado un puntal despus del vaciado.

consecuencia el desplome de dicha columna. Por otro lado, podra haberse retirado un puntal despus del vaciado.

26

Losa

sot1

Empalme de la tubera de tomacorriente con la caja de pase del detector de monxido (DM) ubicado en el eje E/4

Despus del vaciado las mechas de las tuberas elctricas no se haban marcado para luego hacer los empalmes correspondien tes.

-Dejar las IIIEE tuberas identificadas para realizar los empalmes. - Que el capataz de IIEE avise al ingeniero de calidad la culminacin de los trabajos para estas ser verificadas

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

27

Losa

sot1

Los puntales de las vigas no se encontraban tal como figuraba en los planos

28

I.I.E.E - Losa

sot1

La ubicacin del interruptor del eje G/7-8

29

I.I.E.E - Losa

sot1

No se coloc un punto de luz en el eje G/8 (punto 2B) En la placa PL10, se haba encofrado. Sin embargo, al colocar los separadores en el ncleo de la

30

Placa

sot1

No se colocaba los puntales en campo tal como especifica en los planos, debido a que no lean con detenimientos los planos de encofrado La colocacin de cualquier punto elctrico debe contrarrestar con el plano de arquitectura El capataz no hizo la revisin del trabajo de su cuadrilla Los encofradores realizaron sus trabajos antes que termine la actividad anterior

- Que el capataz lea detenidamente los planos con los detalles Que manda en los planos de HARSCO

Encofrado

04/10/2010

04/10/2010

Mano de Obra

La colocacin de las tuberas se deben guiar con los planos de arquitectura

IIEE

04/10/2010

04/10/2010

Mano de Obra

Verificacin de todos los puntos al termino del trabajo Colocar de los separadores antes de la instalacin del encofrado

IIEE

04/10/2010

04/10/2010

Mano de Obra

Acero

04/10/2010

04/10/2010

Mano de Obra

placa, el encofrado tenda abrirse (material :madera)


ITEM ELEMENTO NIVEL DESCRIPCIN OBSERVACIN CAUSAS MEDIDA PREVENTIVA ESPECIALIDAD FECHA DE REGISTRO FECHA DE LEVANTAMIENTO CAUSAS

31

Placa

sot1

32

Placa

sot1

En la placa PL18 no se estaba colocando los pases en el muro, tal como indica en los planos sanitarios En la placa PL17 no se estaba colocando las tuberas de luz de emergencia El trazo de la zapata tenia error de 3 a 4mm, debido a que no se haba hecho un solado de concreto de 5 cm

Comunicacin limitante entre las reas de encofrado con Instalaciones Elctrica

Antes de encofrar un elemento vertical, constatar si hay elementos embebidos

IISS

05/10/2010

05/10/2010

Mano de Obra

Comunicacin limitante entre las reas de encofrado con Instalaciones Elctrica solo haban realizado un trazo imaginario, ya que esto no se ha realizado con un teodolito

33

zapata

sot2

Antes de IIEE encofrar un elemento vertical, constatar si hay elementos embebidos Debe tener un Concreto solado de concreto o debera estar bien compactado el terreno sin excesiva cantidad de agua.

05/10/2010

05/10/2010

Mano de Obra

06/10/2010

06/10/2010

Procesos

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

34

sobrecimiento

sot1

El acero se encuentra pegado al encofrado

No se haba colocado separadores suficientes en los aceros No se ha respetado los procedimiento s dados inicialmente a los capataces de las cuadrillas, ya que haban encofrado sin que exista un trazo El capataz no hizo la revisin del trabajo de su cuadrilla

35

sobrecimiento

sot1

No haba una columna en el sobrecimiento para el muro de 9m de alto; esto debido a que se encofro primero y no se respet el trazo

Los aceros deben estar debidamente taqueados en las zonas donde corresponda Para encofrar se debe respetar los trazos a cabalidad

acero

06/10/2010

06/10/2010

Mano de Obra

Encofrado

20/10/2010

20/10/2010

Mano de Obra

36

COLUMNA

sot2

No se ha colocado el tomacorriente en la ubicacin que indica en los planos (antes del vaciado)

Leer detalladamente los planos

IIEE

11/10/2010

11/10/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

37

LOSA

sot1

38

LOSA

SOT1

Se coloc el punto del detector de monxido, mas no la tubera de conexin(antes del vaciado) No se haba colocado un tomacorriente en la columna (antes del vaciado)

El capataz no hizo la revisin del trabajo de su cuadrilla

Verificar si los puntos se han colocado debidamente con las tuberas de conexin

IIEE

12/10/2010

12/10/2010

Mano de Obra

39

LOSA

SOT1

El refuerzo superior de la viga VS2-12, no se encontraba como figuraba en los planos. La distancia del refuerzo de un lado corresponda al otro. (antes del vaciado)

No haban Verificar la ledo los colocacin de las planos tuberas con los elctricos y el planos y ser capataz no marcados con un hizo la resaltador revisin del trabajo de su cuadrilla No haban Cerciorar si los ledo refuerzos adecuadament colocados estn e los planos de como figuran en acero y el los planos capataz no hizo la revisin del trabajo de su cuadrilla

IIEE

15/10/2010

15/10/2010

Mano de Obra

Acero

15/10/2010

15/10/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

40

LOSA

sot1

El puntal de las vigas no se encontraban como figura en los planos

41

LOSA

sot1

El corte de la losa no se encuentra en el tercio central (POSVACIAD O)

42

COLUMNA

sot1

No se ha respetado el nivel de vaciado.

Al modular el encofrado hacen de acuerdo a su criterio mas no se basaban en los planos y el capataz no revisaba a su cuadrilla Han llenado la losa con todo el concreto que haba en el mixer sin considerar los criterios de corte de losa. Como el vaciado se realizo en la noche y era el ultimo elemento a vaciar obviaron el procedimiento final

Observar bien los Encofrado planos, ya que la modulacin no son iguales de un pao con otro pao

16/10/2010

16/10/2010

Mano de Obra

Concreto

18/10/2010

18/10/2010

Mano de Obra

Se aseguren hasta donde es el vaciado, a pesar que ha sido en la noche

Concreto

18/10/2010

18/10/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

43

LOSA

sot1

En la viga 1010 no se haba respetado el ancho que figuraba en el plano (20cm). En campo tenia 16 cm

44

LOSA

sot1

Falta de un estribo en el corte 12 -12

45

LOSA

sot1

No colocaron los tacos de recubrimientos en las base de las vigas

No se haban Los que colocan colocado en el las bovedillas encofrado los deben tener topes de presente que ancho de las cuando hay una vigas. Estas viga sea chata o deberan ser peraltada se separadores de deben guiar de concreto o de un trazo o de los acero. costado de las vigas No estaban Marcar en el considerando acero las los planos de ubicaciones de diseo de la los estribos obra sino los planos enviado por Aceros Arequipa El capataz no Dejar el trabajo indic la terminado antes persona de continuar con responsable de otra actividad colocar los separadores

Encofrado

21/10/2010

21/10/2010

Mano de Obra

Acero

21/10/2010

21/10/2010

Mano de Obra

Acero

21/10/2010

21/10/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

46

LOSA

sot1

No se ha colocado un acero de 1/2", tal como figura en el plano

47

LOSA

sot1

48

LOSA

sot1

No haban revisado la cantidad de acero tal como indica en los planos de estructura. Los puntales de No se las vigas no se colocaba los encontraban tal puntales en como figuraba campo tal en los planos como (5 especifica en observaciones) los planos, debido a que no lean con detenimientos los planos de encofrado No coloc Mala lectura puntos para de los planos CCTV e elctricos intercomunicad or en la sala de recepcin, para lo cual estas tuberas ahora debern pasar por el techo del primer piso

Preparar todo el material antes de la colocacin in situ.

Acero

21/10/2010

21/10/2010

Mano de Obra

Antes de colocar los puntales verificar las distancias

Encofrado

21/10/2010

21/10/2010

Mano de Obra

IIEE

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

49

Placa

1er piso

Falta colocar tubera para luz de emergencia

50

Placa

1er piso

Cangrejera superficial

Mala lectura de los planos elctricos y el capataz no hace revisiones de los trabajos que hace su cuadrilla Vibrado inadecuado por parte del operario No reviso la cuadrilla de topografa los niveles solicitados

Constatar si las tuberas estn de acuerdo al plano

IIEE

28/10/2010

28/10/2010

Mano de Obra

Vibrar bien en la esquina del muro

Concreto

28/10/2010

28/10/2010

Mano de Obra

51

Placa

sot1

No se ha colocado debidamente el nivel de vaciado. Estas se haban considerado como vigas invertidas, las cuales realmente son vigas peraltadas de 50 cm

Al colocar el nivel de vaciado de las columnas, revisar los planos con los detalles y cortes que indican

Topografa

29/10/2010

29/10/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

52

Placa

1er piso

No se ha colocado elementos que figuraba en los planos, como un puntal

53

Placa

1er piso

54

Viga

Losa 2do piso

El braquete ubicado en la placa 15 del primer piso estaba ubicado a una altura de 2.25 y no a 2.20 como figura en los planos En el refuerzo inferior se ha colocado mas acero de lo que corresponda (1@3/8" adicional)

No se colocaba los puntales en campo tal como especifica en los planos, debido a que no lean con detenimientos los planos de encofrado No utilizaron wincha al momento de colocar los puntos

Verificar si todos los elementos que figuran en los planos se encuentran instalados en las placas

Encofrado

29/10/2010

29/10/2010

Mano de Obra

Se debe constatar que las tuberas instaladas se encuentra en la altura que manda el plano

IIEE

02/11/2010

02/11/2010

Mano de Obra

Modularon igual a una viga que se encuentra al lado izquierdo, sin embargo este viga tiene otra modulacin.

Acero

03/11/2010

03/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

55

LOSA

2do piso

No se ha vaciado a nivel de la losa los nudos de las placas y columnas

56

Placa

2do piso

Las tuercas centradoras del encofrado no se encontraban bien asegurados

Dejadez por parte de la cuadrilla de vaciado en el acabado final en los nudos de las placas, ya que piensa que es difcil llegar el acabado entre estas, sin embargo, si se puede llegar a dar un acabado y llegar el nivel Como a los encofradores les daban tarea del da, entonces por la intencin de salir antes de la hora de la obra, solo modulaban el encofrado, mas no aseguraban el encofrado.

Considerar que la nivelacin de la losa, se debe incluir los nudos de las placas y columnas

Concreto

04/11/2010

04/11/2010

Mano de Obra

Al momento de colocar las tuercas centradas el siguiente paso es asegurar estas tuercas

Encofrado

05/11/2010

05/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

57

Columna

1er piso

58

LOSA

2do piso

La columna tiene un desplome de 5 cm, debido a que se ha obviado un tem del procedimiento constructivo que es de dar un trazo referencial a 30 cm, siendo este trazo la referencia para aplomar. Adems de ello, no se ha medido otro punto del plomo para hacer las revisiones de la verticalidad de la columna. Faltaron colocar puntales en la losa, tal como figuraba en los planos

Se haba hecho otro trazo referencial ms no el de la columna y los encofradores tomaron como referencia este trazo en el momento de la plomada. Los encofradores solo se guiaron del trazo y no tomaron por lo menos en dos puntos diferentes en los plomos

Se debe hacer las revisiones del trazo a 30cm, y de debe verificar la plomada por lo menos en dos puntos.

Topografa , encofrado

06/11/2010

06/11/2010

Procesos

No se colocaba los puntales en campo tal como especifica en los planos,

Despus de haber terminado un pao de encofrar verificar si la cantidad de materiales colocados

Encofrado

08/11/2010

08/11/2010

Mano de Obra

debido a que no lean con detenimientos los planos de encofrado 59 LOSA 2do piso No se han colocado los acero como figuran en los planos, 2 aceros inferiores Mas se concentran en el armado de acero de la viga que el de la losa y luego el capataz no supervisa el trabajo de su equipo de trabajo Descuido de la cuadrilla y el capataz no hace las revisiones Falta de comunicacin de la cuadrilla de instalaciones elctricas y el capataz

figuran tambin en el plano

Identificar la cantidad de acero y la ubicacin exacta tal como figura en los planos de estructura

Acero

08/11/2010

08/11/2010

Mano de Obra

60

Losa

2do piso

No se ha colocado una tubera de televisin No se estaba reforzando el acero de la placa en donde estaba ubicada una caja elctrica.

IIEE

09/11/2010

09/11/2010

Mano de Obra

61

Placa

2do piso

Avisar al capataz de acero para que se realice el refuerzo en la placa

IIEE

09/11/2010

09/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

62

LOSA - viga

3er piso

El acero no estaba anclado en uno de los lados los 60 cm, y faltaba colocar un refuerzo superior de 3/8 tal como figura en los planos

63

Placa PL01

3er piso

64

Viga Corte 7-7

3er piso

En el encofrado de la placa no se haba colocado un triplay en el costado de la placa para que se respete la medida exacta de la placa El vaciado del corte 7-7 se encuentra 1 cm retirado en uno de los

Acero Arequipa no llevo a la obra con la dimensin sealada en los planos de diseo. Adems de ello, los que colocaron el acero no previo ese error de dimensin A falta de material, el capataz no inform el escaso material

Cerciorar si los refuerzos colocados estn como figuran en los planos

Acero

12/11/2010

12/11/2010

Mano de Obra

Despus de terminar con la modulacin de la placa, hacer la revisin de las dimensiones de la placa.

Encofrado

12/11/2010

12/11/2010

Mano de Obra

No se haba asegurado el encofrado adecuadament e con los alambres

Asegurar el encofrado que se encuentre alineado a la placa respetando el trazo

Encofrado

12/11/2010

12/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

65

Placa PL01

3er piso

Las esquineros del encofrado no se encontraban bien asegurados

66

Losa

3er piso

67

Losa

3er piso

El refuerzo inferior de la viga VCH-10 no se encontraba como figuraba en los planos. La distancia del refuerzo de un lado corresponda al otro. (antes del vaciado) El refuerzo superior de la viga, VCH-17 no se encontraba como figuraba en los planos.

Los encofradores haba colocado por colocar los esquineros y no haban colocado como debe ser para que cumpla su funcin El personal que colocaba el acero era nuevo y no entendi la lectura de los planos

Al momento de colocar los esquineros el siguiente paso es asegurar este elemento

Encofrado

13/11/2010

13/11/2010

Mano de Obra

Cerciorar si los refuerzos colocados estn como figuran en los planos

Acero

13/11/2010

13/11/2010

Mano de Obra

Lectura mal de planos por el encargado de colocacin de acero

Cerciorar si los refuerzos colocados estn como figuran en los planos

Acero

13/11/2010

13/11/2010

Mano de Obra

Se haban colocado como acero inferior

68

Columna C04

3PISO

El encofrado de la columna no tenia en uno de sus lados en la parte superior 30 cm, sino 35 cm

69

LOSA

3PISO

70

Losa

4 piso

La ubicacin de la tubera de agua no se ha colocado en la medida tal como indica en los planos No se haba colocado el punto de luz(dormitorio principal)

En la parte inferior del encofrado si haban respetado el trazo, sin embargo en la parte superior supusieron que era de otra medida, y esta no fue revisado por el capataz El plano con el que trabajan no tienen medidas, lo cual hace que supongan medidas Descuido de la cuadrilla y el capataz no hace las revisiones

Despus de hacer la modulacin del encofrado, cerciorarse que las dimensiones estn de acuerdo al plano

Encofrado

16/11/2010

16/11/2010

Mano de Obra

Acotar el plano de agua y ubicar en donde corresponda

IISS

18/11/2010

18/11/2010

Mano de Obra

Hacer las revisiones de los puntos de luz

IIEE

19/11/2010

19/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

71

PLACA PL14

3 PISO

No se haba colocado la tubera de agua caliente

72

PLACA PL14

3 PISO

No se haba colocado la tubera de agua caliente

73

LOSA SECTOR 2 -VIGA

4 PISO

74

LOSA SECTOR 2

4 PISO

El estribo estaba colocado 10 cm desfasado de la ubicacin real La ubicacin de la tubera de desage del punto del calentador, no est ubicado tal como figura en el plano

Descuido del personal y la falta de supervisin por parte del capataz en la revisin de su cuadrilla Descuido del personal y la falta de supervisin por parte del capataz en la revisin de su cuadrilla Colocaron sin considerar el trazo marcado en el encofrado El plano con el que trabajan no tienen medidas, lo cual hace que supongan medidas

Verificar en el plano de agua si la tubera est embebida en la placa o tubera

IISS

20/11/2010

20/11/2010

Mano de Obra

Verificar en el plano de agua si la tubera est embebida en la placa o tubera

IISS

20/11/2010

20/11/2010

Mano de Obra

Respetar el trazo que se le haba dado para la colocacin del refuerzo Acotar el plano de desage y ubicar en la ubicar en donde corresponda

Acero

20/11/2010

20/11/2010

Mano de Obra

IISS

20/11/2010

20/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

75

LOSA SECTOR 3

4 PISO

76

LOSA SECTOR 4

4 PISO

El encofrado de la viga VT13 haba cedido en la parte inferior ms de 1 cm; sin embargo, se ha intentado levantar la observacin despus del vaciado. Este encofrado ha cedido debido a que no exista un tipo de amarre en la base del encofrado. No se ha encofrado un ducto

No se haba asegurado adecuadament e el encofrado con los alambres de construccin

Asegurar y reforzar en la base del encofrado

Encofrado

22/11/2010

22/11/2010

Mano de Obra

Solo se han preocupado de la colocacin de los paneles del techo ms no la ubicacin de los ductos.

Preparar el material y colocarlos antes del vaciado

Encofrado

24/11/2010

24/11/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

77

LOSA SECTOR 4

4 PISO

No se ha colocado un tomacorriente

78

LOSA SECTOR 4

4 PISO

79

Viga Corte 9-9

4 PISO

80

LOSA SECTOR 5

4piso

Descuido de la cuadrilla y el capataz no hace las revisiones El acero Se haba superior de la colocado viga no tiene la acero longitud de remanente y refuerzo no consideraron la dimensin que indicaba en los planos Se ha vibrado Despus del la viga, pero no vaciado solo lo ha dejado vibran y no lo con un buen dejan con un acabado, lo que buen acabado origina que exista mucha rebaba El corte 9-9 se No se haban encuentra colocado en el ligeramente encofrado los desalineada, topes de ancho de las vigas.

Leer detalladamente los planos y colocarlos de acuerdo al plano Verificar con el plano las longitudes y la cantidad de refuerzo que debe tener

IIEE

24/11/2010

24/11/2010

Mano de Obra

Acero

24/11/2010

24/11/2010

Mano de Obra

Despus de haber terminado de vibrar, dejar con un buen acabado la losa y la viga

Concreto

25/11/2010

25/11/2010

Mano de Obra

Terminar el trabajo correctamente, realizando todos los chequeos correspondientes para que se realice el vaciado

Encofrado

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

81

LOSA SECTOR 1

5PISO

No se ha colocado el acero negativo tal como indica en los planos

82

LOSA

5Piso

No se ha encofrado un ducto

83

PLACA extraccin de monxido

2do stano

No se haba considerado un pase de una canaleta que atraviesa el muro del corte 2"-2"; sin embargo, se ha planteado que pase por debajo de la puerta.

En la colocacin de acero de la losa no estn revisando la modulacin de acero tal como figura en los planos de estructura. Solo se han preocupado de la colocacin de los paneles del techo ms no la ubicacin de los ductos. Lectura equivoca de planos de estructura

Cerciorar si los refuerzos colocados estn como figuran en los planos

Acero

27/11/2010

27/11/2010

Mano de Obra

Preparar el material y colocarlos antes del vaciado

Encofrado

01/12/2010

01/12/2010

Mano de Obra

Considerar todos los puntos que deben pasar por un elementos e indicar el reforzamiento respectivo

TOPOGRAFIA

02/12/2010

02/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

84

LOSA

5Piso

85

COLUMNA

5 PISO

El punto de agua y desage del lavadero de platos del departamento C no se encontraba de acuerdo al plano de detalle de arquitectura. No se ha colocado un interruptor

El plano con el que trabajan no tienen medidas, lo cual hace que supongan medidas

Entregar a los operarios los planos de detalle de arquitectura y supervisar el capataz las instalaciones

IISS

03/12/2010

03/12/2010

Mano de Obra

Descuido de la cuadrilla y el capataz no hace las revisiones

86

Muro pantalla del 2do stano

2 stano

En la entrega del muro se encontraba desplomado

Los encofrados a cargo del capataz eran ineficientes y descuidado con el encofrado

Revisar las instalaciones de los elementos del da a vaciar, antes de continuar con los trabajos de los elementos del vaciado del da siguiente Asegurar que despus del vaciado esta se encuentre aplomada

IIEE

03/12/2010

03/12/2010

Mano de Obra

Encofrado Martnez

04/12/2010

04/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

87

Viga corte 9-9 de la LOSA

5PISO

88

LOSA

6 piso

El encofrado de la viga no se encontraba ajustado correctamente, lo que hubiera provocado que durante el vaciado se hubiera desplomado y abierto el encofrado No se coloc refuerzo en el ducto (corte 11)

Asegurar adecuadament e el encofrado con los alambres de construccin antes de pasar a otro elemento a encofrar

Asegurar correctamente el encofrado, cerciorarse que la modulacin sea la correcta y que se encuentre correctamente aplomada

Encofrado

04/12/2010

04/12/2010

Mano de Obra

No se haba considerado en la colocacin de de acero en los ductos Se haba cortado el acero a una medida no correcta

Cerciorar que se ha colocado los refuerzos en los ductos

Acero

06/12/2010

06/12/2010

Mano de Obra

89

LOSA- viga vt03

6 piso

El acero inferior de la viga (2 3/4") no tiene ganchos que anclan a la columna

Al cortar el acero a la medida que indica, cerciorarse si tambin se coloca con los ganchos

Acero

09/12/2010

09/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

90

LOSA- viga vt05

6 piso

El encofrado de la viga no tiene el ancho que especifica en los planos (25 cm), tena 24.5 cm

91

LOSA Cuarto de monxido

2do stano

El puntal del encofrado de la losa no se encontraba centrado en una plataforma rectangular.

No se haban colocado en el encofrado los topes de ancho de las vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. Falta de capacitacin al personal de encofrado sobre la idea de colocar una plataforma debajo del puntal con la finalidad de explicar que es til para distribuir las cargas en el terreno

Cerciorarse que el ancho de la viga se cumpla a lo largo del encofrado

Encofrado

09/12/2010

09/12/2010

Mano de Obra

asegurar que el Encofradoencofrado trabaje Martnez de manera segura, cuando se encuentre en el suelo

10/12/2010

10/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

92

LOSA Cuarto de monxido

2do stano

La losa no se encontraba limpia y el encofrado presentaba aberturas,

93

PLACA

6 PISO

Se ha encontrado cangrejera en la placa El bastn no tiene 1m tal como indica en los planos, tena 0.70m

94

LOSA-VIGA

7mo PISO

No se reviso el encofrado despus de la modulacin y adems no se dejo indicado quien es la persona de limpiar el encofrado antes del vaciado No se ha vibrado adecuadament e en cada capa de vaciado Acero Arequipa no llevo a la obra con la dimensin sealada en los planos de diseo. Adems de ello, los que colocaron el acero no previo ese error

Limpiar con la hidrolavadora la losa antes de vaciar y tapar los agujeros en el encofrado

EncofradoMartnez

10/12/2010

10/12/2010

Mano de Obra

Vibrar bien en cada capa en el vaciado del muro

Concreto

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

Verificar si esta de acuerdo al plano

Acero

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

95

LOSA-VIGA

1 Stano

En el encofrado de la viga no tiene 25 cm, sino 24.5 cm.

96

LOSA

1 Stano

97

LOSA

1 Stano

No se ha considerado el sobreancho (alternado 4 ladrillos) Presencia de fisuras

No se haban colocado en el encofrado los topes de ancho de las vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. No haban ledo los planos de estructura El vaciado del concreto empez tarde y con un slump mayor al solicitado (6") Al armado de la losa no toman como referencia el plano de diseo

Colocar tacos de concreto con dicha medida

EncofradoMartnez

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

Constatar si existen sobreanchos

VaciadoMartnez

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

El personal obrero debe frotachar adecuadamente

VaciadoMartnez

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

98

LOSA

1 Stano

No se ha considerado el sobreancho (alternado 4 ladrillos)

El bastn no tiene 1.60 tal como indica en los planos, sino tenia 1.40 m

Acero-Martnez

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

99

LOSA

1 Stano

100

LOSA

7PISO

El tomacorriente no se encontraba en la ubicacin tal como indica en los planos elctricos Falt colocar separadores entre las tuberas de agua fra y caliente La viga a vaciar no se encuentra alineada con el trazo La puerta no tena 17 cm, tena 16 cm. Asimismo, se ha encontrado que la placa se encontraba desplomada y se encontraba abierto el encofrado

101

Viga corte 9-9

7PISO

La colocacin de los puntos en algunos casos lo hacen sin tener en consideracin los planos de arquitectura Al personal nuevo no se le haba explicado que se deben aislar las tubera de agua caliente Los paneles fenlicos estn daados

Colocar los puntos de las instalaciones elctricas en la ubicacin que indica en los planos. Antes del inicio del vaciado colocar los separadores en donde corresponda Hacer las verificaciones despus del vaciado Constatar si el encofrado esta con las medidas que indica en los planos y verificar si el encofrado esta totalmente hermtico

IIEE

13/12/2010

13/12/2010

Mano de Obra

IISS

14/12/2010

14/12/2010

Mano de Obra

ENCOFRADO

15/12/2010

15/12/2010

Mano de Obra

102

Placas de la subestacin

1 Stano

No se ha respetado el trazo que se encontraba en el piso y no se ha hecho las revisiones de plomada

EncofradoMartnez

16/12/2010

16/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

103

Placa

7mo PISO

En el encofrado de la placa no tiene 20 cm, sino 21 cm

104

LOSA-VIGA

7mo PISO

No se haba colocado el bastn de 3/4

105

LOSA-VIGA

1 PISO

Las bovedillas ocupaban parte del rea de la viga No se ha considerado el sobreancho (alternado 4 ladrillos) El punto de luz no se encontraba en el muro,

106

LOSA

1 PISO

No se haban colocado en el encofrado los topes de ancho de las vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. Al armado de la losa no toman como referencia el plano de diseo Colocaron las bovedillas sin darse cuenta que ocupaba rea de la viga No haban ledo los planos de estructura La colocacin de los puntos hicieron sin tener en consideracin los planos de

Colocar tacos de concreto con dicha medida

Encofrado

16/12/2010

16/12/2010

Mano de Obra

Revisar si los refuerzos estn como indica en los planos

Acero

16/12/2010

16/12/2010

Mano de Obra

Constatar si las vigas estn libre en toda su longitud y ancho Constatar si existen sobreanchos

VaciadoMartnez

18/12/2010

18/12/2010

Mano de Obra

VaciadoMartnez

18/12/2010

18/12/2010

Mano de Obra

107

LOSA

1 PISO

Colocar la tubera en donde manda el trazo y/o acotar el plano de arquitectura

IIEE

18/12/2010

18/12/2010

Mano de Obra

arquitectura

108

Viga corte 7-7

8PISO

109

LOSA - viga

8 PISO

110

LOSA - viga

8 PISO

111

Columna

7mo PISO

La viga a vaciar se encuentra ligeramente desplomada En el lado derecho de la viga no tena la longitud del gancho mnimo en el anclaje del muro En un extremo de la viga no tiene el anclaje tal como figura en los planos de estructura El encofrado en la parte superior tenia un ancho de 29.5 cm, mas no de 30 cm como figura en los planos

No se hizo una revisin pos vaciado

Hacer las verificaciones despus del vaciado Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras Verificar si las medidas del encofrado se cumplen con los del plano

ENCOFRADO

20/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

No se hizo una revisin de los planos de detalles

acero

20/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

No se hizo una revisin de los planos de detalles

acero

20/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

No se haban colocado en el encofrado los topes de ancho de las vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero.

encofrado

20/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

112

PLACA

8 PISO

En el encofrado se ha encontrado un ancho de 21 cm, y debera ser 20 cm

113

LOSA - viga

8 PISO

No se haba colocado 2 bastones de 1/2 y 3/8 en la viga

114

Viga corte 7-7

8PISO

La viga a vaciar no se encuentra alineada con el trazo

No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. En la Cerciorarse que colocacin del la colocacin del acero van acero sea igual realizando de como figura en tramo en los planos de tramo estructuras incompleto y no terminan no hacen una revisin general de la losa y/o viga Los fenlicos Hacer las no se verificaciones encuentra en despus del buenas vaciado condiciones

ENCOFRADO

21/12/2010

21/12/2010

Mano de Obra

acero

22/12/2010

22/12/2010

Mano de Obra

ENCOFRADO

27/12/2010

27/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

115

LOSA

1er piso

Se ha encontrado fisuras en la losas

116

LOSA

9 PISO

Falt colocar bastones de 3/8" entre el PL07 y PL08

El vaciado empez mas tarde de lo normal y el slump llego con 6", lo que ha provocado que el concreto se ha demorado en secar para que lo puedan ajustar adecuadament e En la colocacin del acero van realizando de tramo en tramo incompleto y no terminan no hacen una revisin general de la losa y/o viga

Despus del vaciado se debe curar la losa

ConcretoMartnez

27/12/2010

27/12/2010

Mano de Obra

Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras

acero

28/12/2010

28/12/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

117

LOSA

9 PISO

Falta acero de 3/8" inferior en la losa y bastones de 1/2 y 3/8 en la losa donde atraviesa la placa PL 08

118

Viga corte 9-9

9PISO

119

Viga corte 7-7LOSA

10PISO

La viga a vaciar no se encuentra alineada con el trazo Falta colocar 2 barras de acero de 1" en el corte 7-7

En la colocacin del acero van realizando de tramo en tramo incompleto y no terminan no hacen una revisin general de la losa y/o viga Los fenlicos no se encuentra en buenas condiciones Lectura equivoca de planos de estructura

Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras

acero

30/12/2010

30/12/2010

Mano de Obra

Hacer las verificaciones despus del vaciado Constatar si la cantidad de aceros se han colocado tal como figura en los planos de estructuras Al hacer el trazo se debe revisar con un eje de referencia

ENCOFRADO

03/01/2010

03/01/2010

Mano de Obra

acero

04/01/2010

04/01/2010

Mano de Obra

120

LOSA

10PISO

El trazo del corte 2-2 se encontraba desfasado 5 cm

El trazo no lo haba considerado con respecto a un eje cercano

TOPOGRAFIA

04/01/2010

04/01/2010

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

121

LOSA

10PISO

No se fijaron las tuberas adecuadamente . Se levantaron durante el vaciado.

122

LOSA

10 PISO

No se fijaron las tuberas adecuadamente . Se levantaron durante el vaciado.

123

LOSA

11 PISO

Antes del vaciado se observ que 2 tuberas no estaban conectadas adecuadamente .

La presin de no culminar los trabajos a la hora fijada ha originado que no fijen en ciertos tramos las tuberas La presin de no culminar los trabajos a la hora fijada ha originado que no fijen en ciertos tramos las tuberas No terminan sus conexiones ordenadament e; es decir de pao en pao

Revisar las tuberas antes del vaciado

IIEE

04/01/2011

04/01/2011

Mano de Obra

Revisar las tuberas antes del vaciado

IIEE

05/01/2011

05/01/2011

Mano de Obra

Avisar al capataz de concreto que no se vace en la zona no terminada.

IIEE

11/01/2011

11/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

124

LOSA

11 PISO

No taparon las tuberas elctricas antes del vaciado

125

LOSA

11 PISO

No se colocaron los bastones de 2m en la zona de la placa PL08

La colocacin de los puntos y la colocacin de las tuberas terminan muy tarde, lo que no les permite estar tapando las tuberas antes del vaciado En la colocacin del acero van realizando de tramo en tramo incompleto y no terminan no hacen una revisin general de la losa y/o viga

Tener en cuenta que se deben tapar las tuberas elctricas antes del vaciado

IIEE

11/01/2011

11/01/2011

Mano de Obra

Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras

Acero

11/01/2011

11/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

126

LOSA

11 PISO

El encofrado de la viga no tena 30 cm de ancho tal como figura en los planos (tena 29cm)

127

LOSA

11 PISO

El encofrado de la viga no tena 30 cm de ancho tal como figura en los planos (tena 29cm)

128

PLACA-VIGA

11 PISO

No se haba colocado un tomacorriente en la VIGA VT-01 INV (antes del vaciado)

No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. Descuido de Verificar la la cuadrilla y colocacin de las el capataz no tuberas con los hace las planos y ser revisiones marcados con un resaltador

Encofrado

11/01/2011

11/01/2011

Mano de Obra

Encofrado

11/01/2011

11/01/2011

Mano de Obra

IIEE

12/01/2011

12/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

129

LOSA

11 PISO

El encofrado de la viga VT11 no tena 25 cm de ancho tal como figura en los planos (tena 24cm)

130

PLACA PL10

11 PISO

El encofrado no estaba hermticament e cerrado

131

PLACA PL19

11 PISO

En uno de los lados del encofrado tena 24 cm y no 25cm tal como indica en los planos. Asimismo, en otro de los lados del encofrado tena 19.5cm y no 20 cm.

No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero. Por agilizar la A la entrega del produccin no encofrado ajustaron con cerciorarse que el los pernos elemento a vaciar bien los se encuentre fenlicos. ajustado en la unin de los paneles No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero.

Encofrado

13/01/2011

13/01/2011

Mano de Obra

Encofrado

14/01/2011

14/01/2011

Mano de Obra

Encofrado

14/01/2011

14/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

132

PLACA PL19

11 PISO

El encofrado no se encontraba alineado horizontalment e No se ha respetado el vaciado donde indica el trazo; es decir se ha vaciado 2.5 cm mas de altura No se fijaron las tuberas adecuadamente . Se levantaron durante el vaciado.

133

Escalera N1

11 PISO

No se haba verificado en la modulacin del elemento vertical la linealidad del encofrado Despus del vaciado nadie se encarg de dar acabado y nivel de la escalera

Cerciorarse que el encofrado sea verificado tanto vertical como horizontalmente

Encofrado

14/01/2011

14/01/2011

Mano de Obra

Tener cuidado con el trazo de la escalera

Concreto

Mano de Obra

134

LOSA

12 PISO

135

PLACA PL14

11 PISO

Falta colocar un puntal en la placa y la viga tena 19 y no 20 tal como indicaba en los planos

La presin de no culminar los trabajos a la hora fijada ha originado que no fijen en ciertos tramos las tuberas No se haban colocado en el encofrado los topes de ancho de las vigas. Estas deberan ser separadores de

Revisar las tuberas antes del vaciado

IIEE

15/01/2011

15/01/2011

Mano de Obra

Colocar tacos de concreto con dicha medida

Encofrado

17/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

concreto o de acero. 136 Losa 12 piso Falt colocar un bastn de 3/8" En la colocacin del acero van realizando de tramo en tramo incompleto y no terminan no hacen una revisin general de la losa y/o viga No se ha vibrado adecuadament e en cada capa de vaciado No se ha vibrado adecuadament e en cada capa de vaciado Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior Cerciorarse que la colocacin del acero sea igual como figura en los planos de estructuras Acero 17/01/2011 17/01/2011 Mano de Obra

137

Columna C03

11 PISO

Se ha encontrado cangrejera en la columna Se ha encontrado cangrejera en la columna Los zunchos de la placa estaba cada 35 y no cada 30 cm como figura en los planos

Vibrar adecuadamente en los bordes de la columna Vibrar adecuadamente en los bordes de la columna Verificar si los elementos a vaciar se encuentran tal como figuran en los planos

Concreto

17/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

138

Columna C03

11 PISO

Concreto

17/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

139

PLACA PL02

12 piso

Acero

18/01/2011

18/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

140

PLACA PL03

12 piso

141

PLACA PL04

12 piso

142

PLACA PL05

12 piso

143

PLACA PL09

12 piso

Los zunchos de la placa estaba cada 35 y no cada 30 cm como figura en los planos Los zunchos de la placa estaba cada 35 y no cada 30 cm como figura en los planos Los zunchos de la placa estaba cada 35 y no cada 30 cm como figura en los planos Los zunchos de la placa estaba cada 35 y no cada 27.5 cm como figura en los planos

Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior

Verificar si los elementos a vaciar se encuentran tal como figuran en los planos Verificar si los elementos a vaciar se encuentran tal como figuran en los planos Verificar si los elementos a vaciar se encuentran tal como figuran en los planos Verificar si los elementos a vaciar se encuentran tal como figuran en los planos

Acero

18/01/2011

18/01/2011

Mano de Obra

Acero

18/01/2011

18/01/2011

Mano de Obra

Acero

18/01/2011

18/01/2011

Mano de Obra

Acero

19/01/2011

19/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

144

LOSA ST-04

12 piso

No taparon las tuberas elctricas antes del vaciado

145

LOSA ST-03

12 piso

146

LOSA ST-04

12 piso

La longitud de la tubera para empalmar en el siguiente vaciado era insuficiente. No se fijaron las tuberas adecuadamente .

La colocacin de los puntos y la colocacin de las tuberas terminan muy tarde, lo que no les permite estar tapando las tuberas antes del vaciado No saban hasta donde se iba a vaciar

Verificar que las tuberas elctricas deben estar tapadas antes del vaciado

IIEE

19/01/2011

19/01/2011

Mano de Obra

Que tenga claro hasta donde llega el sector a vaciar,

IIEE

19/01/2011

19/01/2011

Mano de Obra

La presin de no culminar los trabajos a la hora fijada ha originado que no fijen en ciertos tramos las tuberas

Revisar las tuberas antes del vaciado

IIEE

19/01/2011

19/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

147

LOSA ST-05

12 piso

No taparon las tuberas elctricas antes del vaciado

148

PLACA PL11

12 piso

En un ncleo de la placa se haba colocado 4@5/8" en vez de 6@5/8"

La colocacin de los puntos y la colocacin de las tuberas terminan muy tarde, lo que no les permite estar tapando las tuberas antes del vaciado Pensaron que el diseo de acero era igual que el del piso inferior

Verificar que las tuberas elctricas deben estar tapadas antes del vaciado

IIEE

20/01/2011

20/01/2011

Mano de Obra

149

LOSA ST2

13 piso

La tubera de agua estaba presionando a la tubera de desage, lo que originaba que este se deforme por la presin

Porque pensaron que no tenia espacio para colocar las tuberas, entonces haban colocado como sea las tuberas

Verificar si los elementos a vaciar se encuentran la cantidad de acero tal como figura en los planos. Ubicar adecuadamente las tuberas de agua y de desage

Acero

21/01/2011

21/01/2011

Mano de Obra

IISS

22/01/2011

22/01/2011

Mano de Obra

ITE M

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCI N OBSERVACI N

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDA D

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENT O

CAUSAS

150

columna

13 piso

Se ha encontrado cangrejera en la columna No avisaron al capataz de acero de reforzar la placa PL11 al colocar su caja elctrica

No se ha vibrado adecuadament e en cada capa de vaciado Falta de comunicacin de la cuadrilla de instalaciones elctricas y el capataz

Vibrar adecuadamente en los bordes de la columna Inmediatamente de terminar la instalacin de la caja elctrica u otra caja de gran dimensin que implica cortar el acero, avisar al capataz de acero de realizar el refuerzo Inmediatamente de terminar la instalacin de la caja de mezcladora de agua u otra caja de gran dimensin que implica cortar el acero, avisar al capataz de acero de realizar el refuerzo correspondiente

Concreto

25/01/2011

25/01/2011

Mano de Obra

151

Placa PL11

13 piso

IIEE

27/01/2011

27/01/2011

Mano de Obra

152

Placa PL17

13 piso

No avisaron al capataz de acero de reforzar la placa PL17al colocar su caja de mezcladora de agua

Falta de comunicacin de la cuadrilla de instalaciones sanitarias y el capataz

IISS

27/01/2011

27/01/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

153

LOSA ST1

14 piso

154

LOSA ST1

15 piso

Se encontr que el acero estaba colocado de la siguiente manera: 3@1/2" inferior y 3@1/2" superior y debera estar colocado de la siguiente manera: 4 @1/2" superior y 2@1/2" inferior El trazo estaba 20 cm hacia la izquierda, y por ende la viga que se haba colocado estaba desplazada

Lectura equivoca de planos de estructura

Verificar el capataz si la colocacin de los acero se encuentra tal como figura en los planos de estructura

Acero

27/01/2011

27/01/2011

Mano de Obra

El trazo no lo haba considerado con respecto a un eje cercano y solo se guio de una placa

Trazar de acuerdo a un plano de estructuras las ubicaciones de la viga

topografa

02/02/2011

02/02/2011

Mano de Obra

ITEM

ELEMENTO

NIVEL

DESCRIPCIN OBSERVACIN

CAUSAS

MEDIDA PREVENTIVA

ESPECIALIDAD

FECHA DE REGISTRO

FECHA DE LEVANTAMIENTO

CAUSAS

155

columna

15 piso

Se ha encontrado cangrejera en la columna

No se ha vibrado adecuadament e en cada capa de vaciado

Vibrar adecuadamente en los bordes de la columna

Concreto

05/02/2011

08/02/2011

Mano de Obra

156

LOSA

15 PISO

El encofrado de la viga VT07 no tena 20 cm de ancho tal como figura en los planos (tena 19.5cm)

No se haban Cerciorarse que colocado en el el encofrado sea encofrado los modulado de topes de acuerdo a los ancho de las planos vigas. Estas deberan ser separadores de concreto o de acero.

Encofrado

08/02/2011

08/02/2011

Mano de Obra

NO CONFORMIDADES ALBAILERIA

ELEMENTO Muro 08 eje 4-E Muro 16 eje 5'/E'-F Muro 12 eje 3-F' Muro 13 eje F'-4

NIVEL 1 piso 1 piso 1 piso 1 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No se considero la altura del alfeizar de 2.20m El muro de concreto se encuentra desplomado y desalineado No se considero la altura del alfeizar de 2.20m Muro se encuentra desplomado 4mm. Mal trabajo de solaqueo.

MEDIDA PREVENTIVA Cuidado en la lectura de los planos. Solaquear adecuadamente. Cuidado en la lectura de los planos. Solaquear adecuadamente. y Cerciorarse que el muro se encuentre aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado.

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 10/12/2010 10/12/2010 10/12/2010 10/12/2010

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/12/2010 20/12/2010 20/12/2010 20/12/2010

CAUSAS Mano de Obra Mano de Obra Mano de Obra Mano de Obra

Muro 10 eje E'-F/5'

1 piso

No se encuentra a escuadra con el muro 09.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 15 eje 4'-F'/ 5

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 14 eje F'-4'

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 17 eje F'-5'

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 18 eje 3-G

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 03 eje 6-F

NIVEL 1 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No se encuentra a escuadra con el muro 02.

MEDIDA PREVENTIVA Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Verificar al finalizar los trabajos que ambas caras de los muros se encuentren debidamente colocado el concreto fcil.

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 10/12/2010

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/12/2010

CAUSAS Mano de Obra

Muro 04 eje 6'-F

1 piso

No s a colocado adecuadamente concreto fcil en las juntas verticales y no encuentra a escuadra.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 01 eje E-9

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Verificar al finalizar los trabajos que ambas caras de los muros se encuentren debidamente colocado el concreto fcil.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 32 eje E-8

1 piso

No s a colocado adecuadamente concreto fcil en las juntas verticales y no encuentra a escuadra.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 21 eje D'-6

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Verificar al finalizar los trabajos que ambas caras de los muros se encuentren debidamente colocado el concreto fcil.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 22 eje 6-D

1 piso

No s a colocado adecuadamente concreto fcil en las juntas verticales.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 31 eje 9-B

1 piso

No se encuentra alineado verticalmente y a escuadra con el muro 30.

Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 30 eje 8-B

NIVEL 1 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Se encuentra desplomado verticalmente.

MEDIDA PREVENTIVA Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Trazar y cerciorarse que el trazo se encuentra alineado con un eje. Cuidado en la lectura de los planos. Cuidado en la lectura de los planos. Cuidado en la lectura de los planos. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse las medidas al culminar los trabajos, Cuidado con la lectura de planos.

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 10/12/2010

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/12/2010

CAUSAS Mano de Obra

Muro 26 eje C-7'

1 piso

No se encuentra a escuadra con el muro 25

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 27 eje C-7'

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 28 eje 6'-C

1 piso

No se encuentra a escuadra con el muro 25

BLOQUE DE CONCRETO

10/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro de bloques de concreto

2 piso

El trazo del muro del eje 7/C-E no se encuentra alineado con respecto a un eje (No se encuentra a escuadra) No se encuentra colocado el punto de luz de emergencia en la tabiquera, No se encuentra colocado el punto de luz de emergencia en la tabiquera No se ha colocado interruptor para las luminarias spot. En la sala de usos mltiples. No se encuentra a escuadra

TOPOGRAFA

14/12/2010

14/12/2010

Mano de Obra

Muro eje 4/F Muro eje C'-6' Muro 19 eje F'-5

1 piso 1 piso 1 piso

IIEE IIEE IIEE

15/12/2010 15/12/2010 16/12/2010

20/12/2010 20/12/2010 20/12/2010

Mano de Obra Mano de Obra Mano de Obra

Muro 09 eje F-4

1 piso

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 10 eje F-4

1 piso

No cumple con la medida de 0,80 m.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 17 eje F'-6

NIVEL 1 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No cumple con longitud de 1,95 m.

MEDIDA PREVENTIVA Cerciorarse las medidas al culminar los trabajos, Cuidado con la lectura de planos. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado y a escuadra,

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 16/12/2010

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/12/2010

CAUSAS Mano de Obra

Muro 05 eje F-7

1 piso

Se encuentra descuadrado

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 26 eje C-7'

1 piso

No se encuentra a escuadra con el muro 25

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 25 eje C-7

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 2 eje 6-7/G

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 6 eje F-7

1 piso

Falta desbaste

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Materiales

Muro 7 eje E'-F'

1 piso

Se encuentra desplomado y no escuadra.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 11 eje F-3

1 piso

Se encuentra desplomado y no escuadra.

Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado y a escuadra,

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 20 eje D-6'

NIVEL 1 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Se encuentra desplomado verticalmente.

MEDIDA PREVENTIVA Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a escuadra. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Cerciorarse al finalizar los trabajos de solaqueo y desbaste se encuentre a aplomado. Hacer las verificaciones que en todas las uniones de los ladrillos cuenten con concreto Hacer las verificaciones que en todas las uniones de los ladrillos cuenten con concreto Realizar un solaqueo mas limpio Realizar el solaqueo y el derrame del muro al mismo tiempo Hacer las verificaciones en los muros terminados el acabado del solaqueo y las bruas si es que hubiere

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 16/12/2010

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/12/2010

CAUSAS Mano de Obra

Muro 23 eje D-6'

1 piso

No se encuentra a escuadra

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 24 eje D-6'

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 29 eje C-6'

1 piso

Se encuentra desplomado verticalmente.

BLOQUE DE CONCRETO

16/12/2010

20/12/2010

Mano de Obra

Muro 5

3 piso

En algunas uniones de los muros no se haba colocado concreto

BLOQUE DE CONCRETO

05/01/2011

05/01/2011

Mano de Obra

Muro 11

3 piso

En algunas uniones de los muros no se haba colocado concreto

BLOQUE DE CONCRETO

05/01/2011

05/01/2011

Mano de Obra

Muro 73 Muro 116

3 piso 3 piso

Falta desbaste por las tuberas de agua Falta hacer el derrame del muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

08/01/2011 08/01/2011

17/01/2011 17/01/2011

Mano de Obra Mano de Obra

Muro 76

3 piso

Falta hacer el solaqueo y brua entre el techo y el muro

08/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro117

NIVEL 3 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta el derrame de la ventana del bao (15 x15)

MEDIDA PREVENTIVA Constatar si el muro y las ventanas estn con las dimensiones del plano de arquitectura Hacer las verificaciones el acabado del solaqueo en los muros terminados Constatar si el muro y las ventanas estn con las dimensiones del plano de arquitectura Al levantar los muros cerciorarse que en las esquinas se encuentren a escuadra, o en su defecto arreglar con el solaqueo.

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 08/01/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 17/01/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 95

3 piso

El derrame de la puerta tiene un mal acabado No se ha realizado el derrame de la ventana del bao y el acabado del solaqueo no esta conforme el muro de la esquina no est a escuadra

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

08/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

Muro 84

3 Piso

08/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

Muro 109

3 Piso

BLOQUE DE CONCRETO

08/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

Muro 118

3 piso

Falta el derrame de la ventana del bao (15 x15) Falta desbaste en el medio del muro Falta dar remate en una parte de la brua

Hacer las verificaciones el acabado del solaqueo en los muros terminados Realizar un solaqueo mas limpio hacer las verificaciones cuando terminen el bruado Realizar un solaqueo mas limpio Tener mas cuidado al rellenar en los bordes de cajas elctricas y/o sanitarias Realizar un solaqueo mas limpio Fijar los muros dentro del trazo

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

08/01/2011

17/01/2011

Mano de Obra

Muro 135 Muro 137

3 piso 3 piso

12/01/2011 12/01/2011

17/01/2011 17/01/2011

Materiales Mano de Obra

Muro 139 Muro 154

3 piso 3 piso

Falta desbaste en parte baja del muro Falta rematar alrededor de la caja elctrica

12/01/2011 12/01/2011

17/01/2011 17/01/2011

Materiales Mano de Obra

Muro 156 Muro 180

3 piso 3 piso

Falta desbaste en parte del muro No se ha respetado el trazo para el levantamiento de los muros. Falt colocar 5 cm

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

12/01/2011 18/01/2011

17/01/2011 20/01/2011

Materiales Mano de Obra

ELEMENTO Muro 181 Muro 184 Muro 185 Muro 188 Muro 200 Muro 202

NIVEL 3 piso 3 piso 3 piso 3 piso 3 piso 3 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en medio del muro Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en la parte inferior del muro Falta desbaste en la parte inferior del muro El muro no se encuentra a escuadra

MEDIDA PREVENTIVA Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un buen solaqueo para que en las esquinas se encuentre a escuadra Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Solaquear en todo el muro Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Verificar si el procedimiento se estn ejecutando en el levantamiento de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 18/01/2011 18/01/2011 18/01/2011 18/01/2011 18/01/2011 18/01/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 20/01/2011 20/01/2011 20/01/2011 20/01/2011 20/01/2011 20/01/2011

CAUSAS Materiales Materiales Materiales Materiales Materiales Mano de Obra

Muro 206 Muro 219 Muro 45 Muro 49 Muro 55 Muro 56 Muro 38

3 piso 3 piso 4 piso 4 piso 4 piso 4 piso 4 piso

Falta desbaste en la parte inferior del muro Falta desbaste en la parte inferior del muro Falta solaquear en la parte superior Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro Se olvidaron de vaciar la viga en la 8va hilada del muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

18/01/2011 18/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011

20/01/2011 20/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011

Materiales Materiales Materiales Materiales Materiales Materiales Mano de Obra

Muro 39

4 piso

Se olvidaron de vaciar la viga en la 8va hilada del muro

Verificar si el procedimiento se estn ejecutando en el levantamiento de los muros

BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011

21/01/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 38

NIVEL 4 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No tena el empalme necesario en la viga

MEDIDA PREVENTIVA Verificar si el procedimiento se estn ejecutando en el levantamiento de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 21/01/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 21/01/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 39

4 piso

No tena el empalme necesario en la viga

Verificar si el procedimiento se estn ejecutando en el levantamiento de los muros

BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011

21/01/2011

Mano de Obra

Muro 21 Muro 24

4 piso 4 piso

Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro y no se encuentra a escuadra en la esquina del muro Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro En el muro no se ha encontrado viga en las hiladas que deben corresponder (4ta y 8va hilada)

Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio y verificar las escuadras en las esquinas Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Explicar al personal nuevo sobre los procedimientos que deben seguir al levantar los muros de concreto

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011 21/01/2011

25/01/2011 25/01/2011

Materiales Mano de Obra

Muro 29 Muro 33 Muro 189

4 piso 4 piso 3 piso

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011 21/01/2011 21/01/2011

25/01/2011 25/01/2011 21/01/2011

Materiales Materiales Mano de Obra

Muro 189

2 piso

En el muro no se ha encontrado viga en las hiladas que deben corresponder (4ta y 8va hilada)

Explicar al personal nuevo sobre los procedimientos que deben seguir al levantar los muros de concreto

BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011

21/01/2011

Mano de Obra

Muro 190

2 piso

En el muro no se ha encontrado viga en las hiladas que deben corresponder (4ta y 8va hilada)

Explicar al personal nuevo sobre los procedimientos que deben seguir al levantar los muros de concreto

BLOQUE DE CONCRETO

21/01/2011

21/01/2011

Mano de Obra

Muro 186

4 piso

Falta desbaste en parte del muro

Realizar un solaqueo mas limpio

BLOQUE DE CONCRETO

22/01/2011

26/01/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 206 Muro 211

NIVEL 4 piso 4 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro y no coincide la escuadra El muro no est a escuadra

MEDIDA PREVENTIVA Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio y verificar las escuadras de los muros Verificar en las esquinas si se encuentran a escuadra Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Verificar antes de levantar el muro, si la regla que usan de gua se encuentra aplomada Verificar en las esquinas si se encuentran a escuadra Realizar un solaqueo mas limpio Realizar un solaqueo mas limpio Verificar en las esquinas si se encuentran a escuadra Verificar los derrames con una regla de aluminio Realizar un solaqueo mas limpio

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 22/01/2011 22/01/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 25/01/2011 25/01/2011

CAUSAS Materiales Materiales

Muro 215

4 piso

22/01/2011

25/01/2011

Mano de Obra

Muro 216 Muro 219 Muro 73 Muro 100 Muro 162

4 piso 4 piso 4 piso 4 piso 4 piso

Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en la parte inferior del muro Falta desbaste en la parte media del muro El muro se encuentra desplomado

22/01/2011 22/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 25/01/2011

25/01/2011 25/01/2011 21/01/2011 21/01/2011 26/01/2011

Materiales Materiales Materiales Materiales Mano de Obra

Muro 172

4 piso

El muro no est a escuadra con el muro 170 Falta desbaste en parte del muro Falta desbaste en parte del muro Rectificar escuadra en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

25/01/2011

26/01/2011

Mano de Obra

Muro 155 Muro 156 Muro 158

4 piso 4 piso 4 piso

25/01/2011 25/01/2011 25/01/2011

26/01/2011 26/01/2011 26/01/2011

Materiales Materiales Mano de Obra

Muro 159

4 piso

El derrame no tiene un buen acabado

25/01/2011

26/01/2011

Mano de Obra

Muro 140

4 piso

Falta desbaste en parte del muro

25/01/2011

26/01/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 140 Muro 97

NIVEL 4 piso 6 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste en parte del muro Se ha encontrado el muro al momento de levantar presencia de desplome, esto debido a que la regla metlica de gua se encontraba desplomada

MEDIDA PREVENTIVA Realizar un solaqueo mas limpio Verificar que las reglas metlicas colocadas verticalmente se encuentran aplomadas para ser usadas como gua de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 25/01/2011 25/01/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 26/01/2011 25/01/2011

CAUSAS Materiales Mano de Obra

Muro 176

6 piso

Se haban colocados ladrillos rotos en el levantamiento de los muros

verificar que los ladrillos para levantar los muros se encuentren en perfecto estado Tener presente el cuadro de puertas Realizar un solaqueo mas limpio Verificar en las esquinas si se encuentran a escuadra Realizar un solaqueo mas limpio Verificar los derrames con una regla de aluminio Constatar con un nivel y/o reglas si est terminado Verificar con las reglas de aluminio si se encuentra realmente terminada Verificar si se ha completado el derrame en los muros

BLOQUE DE CONCRETO

25/01/2011

25/01/2011

Materiales

Muro 10 Muro 23 Muro 29

4 piso 5 piso 5 piso

No se ha respetado el ancho de la puerta Falta desbaste en parte del muro El muro no est a escuadra

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

27/01/2011 27/01/2011 27/01/2011

27/01/2011 27/01/2011 27/01/2011

Mano de Obra Materiales Mano de Obra

Muro 33 Muro 55

5 piso 5 piso

Falta desbaste en parte del muro El derrame no esta bien hecho

27/01/2011 27/01/2011

27/01/2011 27/01/2011

Materiales Mano de Obra

Muro 57A

5 piso

No tiene un buen derrame el muro

02/02/2011

02/02/2011

Mano de Obra

Muro 61

5 piso

Falta terminar de solaquear el muro

02/02/2011

02/02/2011

Materiales

Muro 65

5 piso

No se ha hecho el derrame de 15x15

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

02/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 86

NIVEL 5 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN El muro no se encuentra alineado verticalmente

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 02/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 02/02/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 95

5 piso

No se ha respetado el vano de la ventana

Constatar con el cuadro de vanos para que esta tenga la medida que se solicita Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

Muro 122

5 piso

El muro no se encuentra alineado verticalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

Muro 130

5 piso

Falta terminar en el derrame del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

Muro 132

5 piso

No se ha hecho un buen solaqueo del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Materiales

Muro 136

5 piso

No se ha hecho un buen solaqueo del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Materiales

Muro 153

5 piso

Falta terminar en el derrame del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 155

NIVEL 5 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No se ha hecho un buen solaqueo del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 02/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 03/02/2011

CAUSAS Materiales

Muro 155 Muro 167 Muro 178

5 piso 5 piso 5 piso

Falta colocar ladrillo para llegar a la altura solicitada No se ha cumplido el vano de ventana Falta terminar en el derrame del muro

Tener en cuenta la altura del muro Tener en cuenta los vanos solicitados Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011 02/02/2011 02/02/2011

03/02/2011 03/02/2011 03/02/2011

Mano de Obra Mano de Obra Mano de Obra

Muro 196

5 piso

Falta terminar en el derrame del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

Muro 194 A

5 piso

Rectificar escuadra en el muro

Verificar en las esquinas si se encuentran a escuadra Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

02/02/2011

03/02/2011

Mano de Obra

Muro 78

6 piso

No se ha hecho un buen solaqueo del muro

10/02/2011

10/02/2011

Mano de Obra

Muro 158

6 piso

No se ha hecho un buen solaqueo del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

10/02/2011

10/02/2011

Mano de Obra

Muro 178

6 piso

Falta terminar en el derrame del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

10/02/2011

10/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 178

NIVEL 6 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta terminar en el derrame del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 10/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 10/02/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 5

7 piso

Falta solaqueo y brua

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Materiales

Muro 14

7 piso

Falta terminar en el derrame del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Mano de Obra

Muro 15

7 piso

Falta solaquear en la parte inferior del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Materiales

Muro 44

7 piso

Falta solaquear en la parte inferior del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Materiales

Muro 55

7 piso

Falta solaquear en la parte inferior del muro

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Materiales

Muro 58A

7 piso

El muro se encuentra desplomado

Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 92

NIVEL 7 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste y remate en la brua

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 15/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 17/02/2011

CAUSAS Materiales

Muro 109

7 piso

El muro no se encuentra alineado verticalmente

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Mano de Obra

Muro 92

7 piso

Falta desbaste y solaqueo

Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

15/02/2011

17/02/2011

Materiales

Muro 153

7 piso

El muro est desplomado

Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Tener las coordinaciones con el capataz o encargado del subcontratista si en un muro existe una ventana

BLOQUE DE CONCRETO

17/02/2011

17/02/2011

Mano de Obra

Muro 159

7 piso

No se haba colocado la ventana de 50 x 20

BLOQUE DE CONCRETO

17/02/2011

17/02/2011

Mano de Obra

Dpto. A

6 piso

No se ha respetado el procedimiento de pintura. No colocaron el imprimado y no se haba lijado los muros

Si se cambia el procedimiento estas deben ser supervisadas; es por ello, el contratista deber avisar a la arquitecta de acabados dicho procedimiento para su aceptacin

Pintura

23/02/2011

23/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Dpto. B

NIVEL 6 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No se ha respetado el procedimiento de pintura. No colocaron el imprimado y no se haba lijado los muros

MEDIDA PREVENTIVA Si se cambia el procedimiento estas deben ser supervisadas; es por ello, el contratista deber avisar a la arquitecta de acabados dicho procedimiento para su aceptacin

ESPECIALIDAD Pintura

FECHA DE REGISTRO 23/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 23/02/2011

CAUSAS Mano de Obra

Dpto. C

6 piso

No se ha respetado el procedimiento de pintura. No colocaron el imprimado y no se haba lijado los muros

Si se cambia el procedimiento estas deben ser supervisadas; es por ello, el contratista deber avisar a la arquitecta de acabados dicho procedimiento para su aceptacin

Pintura

23/02/2011

23/02/2011

Mano de Obra

Muro 212

7 piso

El muro no se encuentra a escuadra

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros El encargado de solaquear antes de pasar a otro muro debe revisar si ha terminado por completo el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

18/02/2011

18/02/2011

Mano de Obra

Muro 217

7 piso

El muro no se encuentra a escuadra

18/02/2011

18/02/2011

Mano de Obra

Muro 6

8 piso

Falta derrame

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 9

8 piso

Falta derrame

El encargado de solaquear antes de pasar a otro muro debe revisar si ha terminado por completo el muro

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 58A

NIVEL 8 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No tiene un buen solaqueo en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega final

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 21/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 21/02/2011

CAUSAS Materiales

Muro 65

8 piso

No ha considerado la ventana y no tiene un buen acabado en el derrame

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 78

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las revisiones antes de la entrega si estas se encuentran alineadas vertical y horizontalmente

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 97

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 135

8 piso

El muro no se encuentra alineado verticalmente

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 139

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener las coordinaciones con el capataz o encargado del subcontratista si en un muro existe una ventana

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Materiales

Muro 159

8 piso

No se haba colocado la ventana de 50 x 20

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 169

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Materiales

Muro 181

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 193

NIVEL 8 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No tiene un buen solaqueo en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener las coordinaciones con el capataz o encargado del subcontratista si en un muro existe una ventana

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 21/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 21/02/2011

CAUSAS Materiales

Muro 197

8 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Materiales

Muro 219

8 piso

No se haba colocado la ventana de 50 x 20

BLOQUE DE CONCRETO

21/02/2011

21/02/2011

Mano de Obra

Muro 24

9 piso

Falta rectificar la escuadra en el muro

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

BLOQUE DE CONCRETO

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

Muro 06

9 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

28/02/2011

28/02/2011

Materiales

Muro 78

9 piso

No tiene un buen acabado en la parte superior del muro No tiene un buen acabado el muro por falta de solaqueo No coincide con los muros 100 y 104

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

Muro 88

9 piso

28/02/2011

28/02/2011

Materiales

Muro 102

9 piso

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

Muro 173

9 piso

No tiene un buen acabado el muro por falta de solaqueo Falta acabado en los derrames

28/02/2011

28/02/2011

Materiales

Muro 153

9 piso

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 139

NIVEL 9 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta acabado en los derrames

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 28/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 28/02/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 181

9 piso

Falta acabado en los derrames

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

Muro 211

9 piso

Falta desbaste

28/02/2011

28/02/2011

Materiales

Muro 217

9 piso

Falta acabado en los derrames

28/02/2011

28/02/2011

Mano de Obra

Muro 06

10 piso

Falta rectificar la escuadra en el muro

28/02/2011

01/03/2011

Mano de Obra

Muro 10

10 piso

No tiene buen acabado en la brua

28/02/2011

01/03/2011

Mano de Obra

Muro 20

10 piso

No tiene un buen acabado el muro por falta de solaqueo Falta medida

28/02/2011

01/03/2011

Mano de Obra

Muro 26

10 piso

28/02/2011

01/03/2011

Mano de Obra

Muro 59

10 piso

Falta desbaste en el muro

28/02/2011

01/03/2011

Materiales

Muro 58A

10 piso

Falta desbaste y solaqueo en el muro

24/02/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 73

10 piso

Falta desbaste y solaqueo en el muro

24/02/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 84

10 piso

Falta desbaste en el muro

24/02/2011

01/03/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 100

NIVEL 10 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN No tiene un buen solaqueo en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 24/02/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 01/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 125

10 piso

El muro se encuentra desplomado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 129

10 piso

La brua no tiene un buen acabado

Perfilar y verificar las bruas en los muros

BLOQUE DE CONCRETO

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 138

10 piso

El muro se encuentra desplomado

Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada

BLOQUE DE CONCRETO

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 142

10 piso

Falta desbaste en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 148

10 piso

Falta desbaste en el muro

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 152

10 piso

Falta desbaste en el muro

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 154

10 piso

Falta desbaste en el muro

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 157

10 piso

Falta desbaste en el parte superior del muro El muro se encuentra desplomado

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 162

10 piso

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 183

NIVEL 10 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN El muro se encuentra desplomado

MEDIDA PREVENTIVA Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Respetar las alturas que se les han dado

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 01/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 03/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 205

10 piso

La brua no tiene un buen acabado

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 206

10 piso

Rectificar la brua en techo y muro

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 213

10 piso

Falta desbaste en el muro

01/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 215

10 piso

Corregir el solaqueo realizado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 216

10 piso

La brua no tiene un buen acabado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 5

11 piso

La brua no tiene un buen acabado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 10

11 piso

La brua no tiene un buen acabado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 16

11 piso

El muro se encuentra desplomado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 26

11 piso

Corregir el solaqueo realizado

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 41

11 piso

La brua no tiene un buen acabado

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 46

11 piso

Falta medida en el vano

01/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 62

NIVEL 11 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Al entregar los muros, constatar si todo lo requerido en obra se esta ejecutndose Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 02/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 03/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 71

11 piso

Falta hacer la ventana de 50 x 20

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 74

11 piso

Corregir el solaqueo realizado

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 77

11 piso

Falta el acabado del solaqueo

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 101

11 piso

No tiene un buen acabado el derrame de la puerta No tiene un buen acabado el derrame de la puerta Falta derrame

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 108

11 piso

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 131

11 piso

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 155

11 piso

Corregir el solaqueo realizado

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 156

11 piso

Corregir el solaqueo realizado

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 157

11 piso

Falta desbaste en el muro

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 162

11 piso

Falta rectificar el acabado

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 171

NIVEL 11 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta derrame

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Verificar si existe brua en la unin de placa con tabiquera Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 02/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 03/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 186

11 piso

Falta desbaste en la parte superior del muro La brua no tiene un buen acabado

02/03/2011

03/03/2011

Materiales

Muro 195

11 piso

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 216

11 piso

La brua no tiene un buen acabado

02/03/2011

03/03/2011

Mano de Obra

Muro 62

12 piso

La brua no tiene un buen acabado

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 65

12 piso

La brua no tiene un buen acabado

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 67

12 piso

Falta resane en el tubo de desage

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 73

12 piso

Falta hacer la brua

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 76

12 piso

Falta solaqueo en la parte superior del muro Falta solaqueo en el muro

08/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 77

12 piso

08/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 92

12 piso

El muro se encuentra desplomado

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 98

12 piso

Falta solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO

08/03/2011

10/03/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 109

NIVEL 12 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN El muro se encuentra desplomado

MEDIDA PREVENTIVA Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 08/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 10/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 111

12 piso

Falta solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

08/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 115

12 piso

Falta realizar el derrame

08/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 117

12 piso

Falta desbaste en la parte superior del muro Falta desbaste en el muro

08/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 9

12 piso

07/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 109

12 piso

La brua no tiene un buen acabado

07/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 26

12 piso

La brua no tiene un buen acabado

07/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 38

12 piso

Falta solaqueo en el muro

07/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 39

12 piso

Falta solaqueo en el muro

07/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 43

12 piso

Rectificar la brua en el techo

07/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 55

12 piso

Falta solaqueo en el muro

07/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 182

12 piso

Falta desbaste en la parte superior del muro

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 193

NIVEL 12 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbaste en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 09/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 10/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 196

12 piso

La brua no tiene un buen acabado

09/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 202

12 piso

Falta desbaste en el muro

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 127

12 piso

Falta desbaste en la parte media del muro Falta desbaste en la esquina del muro

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 129

12 piso

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 138

12 piso

Arreglar la brua cerca al techo

09/03/2011

10/03/2011

Mano de Obra

Muro 143

12 piso

Rectificar el acabado del solaqueo

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 148

12 piso

Falta desbaste en el muro

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 157

12 piso

Falta desbaste en el muro

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 162

12 piso

Falta solaqueo en la parte superior del muro Falta el acabado del solaqueo

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 176

12 piso

09/03/2011

10/03/2011

Materiales

Muro 5

13 piso

Rectificar brua en el techo

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 10

NIVEL 13 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Hacer brua

MEDIDA PREVENTIVA Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener mas cuidado cuando realicen las bruas Tener cuidado con el tema de colocacin del ladrillo con la regla metlica Tener cuidado con el tema de colocacin del ladrillo con la regla metlica Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener cuidado con el tema de colocacin del ladrillo con la regla metlica

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 15/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 17/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 22

13 piso

Dar un buen acabado en la brua

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 26

13 piso

Rectificar brua

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 40

13 piso

Se encuentra protuberancias en el muroFalta desbastar Se encuentra protuberancias en el muroFalta desbastar en la parte superior del muro Rectificar brua

15/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 50

13 piso

15/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 59

13 piso

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 68

13 piso

Falta corregir plomada

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 70

13 piso

Falta corregir plomada

BLOQUE DE CONCRETO

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 91

13 piso

Se encuentra protuberancias en el muroFalta desbastar Rectificar solaqueo

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

15/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 98

13 piso

15/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 114

13 piso

Falta corregir plomada

15/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 117

NIVEL 13 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta rellenar en el medio del muro, por tema de tubera Falta solaquear en algunas partes del muro Falta corregir plomada

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Tener cuidado con el tema de colocacin del ladrillo con la regla metlica Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 15/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 17/03/2011

CAUSAS Mano de Obra

Muro 124

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 154

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

Muro 166

13 piso

Falta solaquear en algunas partes del muro Falta desbastar en algunas partes del muro Falta solaquear en algunas partes del muro Falta rellenar en el medio del muro, solaqueo Falta desbastar en la parte superior del muro Falta desbastar en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 171

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 172

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 155

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 178

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 211

13 piso

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 212

13 piso

Falta desbastar en el muro

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 213

13 piso

Falta desbastar en el muro

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 215

13 piso

Falta rellenar en el medio del muro, por tema de tubera

16/03/2011

17/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 219

NIVEL 13 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbastar en el muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 16/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 17/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 221

13 piso

Falta rellenar en el muro- tema de solaqueo

16/03/2011

17/03/2011

Materiales

Muro 10

14 piso

Falta hacer brua

Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Verificar la regla de aluminio que se encuentre totalmente aplomada Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Mano de Obra

Muro 15

14 piso

Falta perfeccionar la escuadra

BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Mano de Obra

Muro 25

14 piso

Falta acabado de solaqueo

BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Materiales

Muro 47

14 piso

Falta acabado de solaqueo

BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Materiales

Muro 79

14 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Materiales

Muro 80

14 piso

No tiene un buen solaqueo en el muro

22/03/2011

23/03/2011

Materiales

Muro 86

14 piso

Falta rellenar en el medio del murosolaqueo

22/03/2011

23/03/2011

Mano de Obra

Muro 95

14 piso

Falta desbastar en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

23/03/2011

Materiales

ELEMENTO Muro 115

NIVEL 14 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta desbastar en la esquina superior del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 22/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 23/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 122

14 piso

Falta solaquear en algunas partes del muro Falta desbastar en el medio del muro

BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 138

14 piso

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 141

14 piso

Falta desbastar en la esquina superior del muro Falta solaquear en algunas partes del muro Falta desbastar parte inferior del muro

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 156

14 piso

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 163

14 piso

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 172

14 piso

Falta acabado de solaqueo

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 184

14 piso

Falta acabado de solaqueo parte inferior del muro Falta desbastar en alguna partes del muro Falta acabado de solaqueo

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 189

14 piso

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 211

14 piso

22/03/2011

24/03/2011

Materiales

Muro 221

14 piso

Falta acabado del derrame de la ventana

22/03/2011

24/03/2011

Mano de Obra

Muro 3

15 piso

Desbastar en la parte inferior del muro

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 20

NIVEL 15 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta solaqueo en la parte inferior del muro Falta desbaste en la esquina del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 30/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 31/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 29

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Materiales

Muro 41

15 piso

El muro se encuentra desplomado

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 49

15 piso

Falta el vano de la ventana de 20 x 20

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 61

15 piso

Falta acabado de la brua en el techo

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 76

15 piso

Falta rellenar en la parte superior, ya que hay presencia de agujero Falta acabado de la brua en el techo

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 86

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 103

15 piso

Falta acabado de la brua en el techo

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 138

15 piso

Falta corregir la escuadra en la esquina

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 155

15 piso

Falta acabado de solaqueo en muro

30/03/2011

31/03/2011

Materiales

Muro 161

15 piso

Falta desbastar en la parte superior del muro Falta completar el derrame del friso

30/03/2011

31/03/2011

Materiales

Muro 171

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 179

NIVEL 15 piso

DESCRIPCIN OBSERVACIN Faltar solaquear en la parte del medio del muro Rectificar brua en la esquina del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 30/03/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 31/03/2011

CAUSAS Materiales

Muro 186

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 202

15 piso

Falta rellenar parte del medio del muro, ya que hay un hueco Falta desbaste en la parte superior del muro Falta tarrajeo de derrame

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 206

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Materiales

Muro 220

15 piso

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 14

Azotea

desbastar en el medio del muro

30/03/2011

31/03/2011

Mano de Obra

Muro 33

Azotea

Falta solaquear el muro

BLOQUE DE CONCRETO

30/03/2011

31/03/2011

Materiales

Muro 6

Stano1

Falta desbastar en unas zonas del muro

BLOQUE DE CONCRETO

06/04/2011

07/04/2011

Materiales

Muro 13

Stano1

Rectificar el solaqueo

BLOQUE DE CONCRETO

06/04/2011

07/04/2011

Materiales

Muro 23

Stano2

Falta solaquear en la parte inferior del muro

BLOQUE DE CONCRETO

06/04/2011

07/04/2011

Materiales

Muro 28

Stano2

Falta hacer el derrame del muro

BLOQUE DE CONCRETO

06/04/2011

07/04/2011

Mano de Obra

ELEMENTO Muro 4

NIVEL Stano2

DESCRIPCIN OBSERVACIN Falta solaquear en algunas partes del muro Falta solaquear en la esquina del muro

MEDIDA PREVENTIVA Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros Hacer las verificaciones de los muros antes de la entrega de los muros

ESPECIALIDAD BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO BLOQUE DE CONCRETO

FECHA DE REGISTRO 06/04/2011

FECHA DE LEVANTAMIENTO 07/04/2011

CAUSAS Materiales

Muro 12

Stano2

06/04/2011

07/04/2011

Materiales

Muro 45

Stano2

desbastar en el medio del muro

11/04/2011

14/04/2011

Mano de Obra

Muro 47

Stano2

Rectificar brua

11/04/2011

14/04/2011

Mano de Obra

Muro 59

Stano2

Rectificar brua

BLOQUE DE CONCRETO

11/04/2011

14/04/2011

Mano de Obra

Muro 1

Stano2

Falta solaquear en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

11/04/2011

14/04/2011

Materiales

Muro 20

Stano2

Falta solaquear en la parte inferior del muro

BLOQUE DE CONCRETO

11/04/2011

14/04/2011

Materiales

Muro 68

Stano2

Falta solaquear en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

11/04/2011

14/04/2011

Materiales

Muro 75

Stano2

Falta solaquear en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

11/04/2011

14/04/2011

Materiales

Muro 25

Stano1

Falta solaquear en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

20/04/2011

20/04/2011

Materiales

Muro 33

Stano1

Falta solaquear en algunas partes del muro

BLOQUE DE CONCRETO

20/04/2011

20/04/2011

Materiales

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