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Extensometria Bsica

Autores: Rodrigo Piernas Andolfato


Jefferson Sidney Camacho
Gilberto Antnio de Brito




Ilha Solteira - 2004

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.
1
1 I N T R OD U O

Os medidores de deformao chamados extensmetros eltricos so dispositivos de
medida que transformam pequenas variaes nas dimenses em variaes equivalentes em
sua resistncia eltrica, e so usados usualmente entre os engenheiros de instrumentao. O
extensmetro a unidade fundamental destes dispositivos.

Diferentes mtodos de inspeo no destrutivos para medidas de tenses tm sido
explorados e desenvolvidos, mas nenhum outro dispositivo tem uma utilizao mais ampla do
que os extensmetros com relao sua aplicabilidade. Isto devido preciso das medidas,
facilidade de manipulao e da capacidade do mesmo de monitorar as deformaes at as
cargas ltimas em ensaios destrutivos.

Extensmetros so usados para medir deformaes em diferentes estruturas. A medida
realizada colando um extensmetro nestas estruturas, convertendo a deformao causada em
uma quantidade eltrica (voltagem) e amplificando-a para leitura em um local remoto.
Deformaes em vrias partes de uma estrutura real sob condies de servio podem ser
medidas com boa preciso sem que a estrutura seja destruda. Assim, isto leva a uma anlise
quantitativa da distribuio de deformao sob condies reais de operao. Os extensmetros
fornecem um mtodo excelente de converter deformaes em quantidade eltrica. As
caractersticas das medidas com extensmetros so resumidas abaixo:

Alta preciso de medio;
Pequeno tamanho e pouco peso;
Excelentes respostas aos fenmenos dinmicos;
Fcil utilizao desde que conhecida a boa tcnica;
Excelente linearidade;
Medies possveis dentro de uma ampla faixa de temperatura;
Aplicveis submersos em gua ou em atmosfera de gs corrosivo desde que
utilizado tratamento apropriado;
Usados como elementos transdutores para medidas de vrias quantidades
fsicas (fora, presso, torque, acelerao, deslocamento);
Possibilita a medida em locais remotos;
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A sada (sinal analgico, ou aps transformao em sinal digital) pode ser
aplicada engenharia de controle.
Esta apostila apresenta explanaes do conhecimento fundamental sobre
extensmetros, bem como as tcnicas de medio e colagem.


2 OS E X T E N S ME T R OS

2. 1 Pr i nc pi o de f unc i oname nt o:

2.1.1 A relao tenso-deformao (lei de Hooke)

Se um dado material tracionado, a fora aplicada no material proporcional
deformao causada na regio elstica, mantendo uma relao constante entre a magnitude da
fora externa e a quantidade de deformao. Isto implica no fato de que a fora para
contrabalanar a ao externa gerada internamente no material, e a magnitude de fora por
unidade de rea chamada de tenso. A tenso um vetor, tendo uma magnitude e uma
direo e expressa em termos de kgf/cm ou qualquer outra relao de fora por unidade de
rea. Como smbolo para tenso, usado para indicar tenses verticais, e tenses
cisalhantes.

Comumente os materiais tm a propriedade de se alongar quando tracionados e de
encolher quando comprimidos. Suponha que um material tracionado, e a quantidade de
alongamento seja dada por l enquanto que o comprimento original seja l. A relao de
alongamento l/l chamada deformao no apresentando dimenso.

l
l
= Equao 1

A Figura 1 mostra a relao entre tenso e deformao de um corpo de prova de ao
doce submetido a um carregamento de trao. A tenso proporcional deformao entre a
origem e o ponto a, onde uma inclinao aproximadamente linear obtida. Esta a chamada
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regio elstica onde se aplicam as leis de Hooke. A relao tenso-deformao na regio
elstica dada pela seguinte equao:

a
Regio Plstica Regio Elstica
T
e
n
s

o

(

)
Deformao ()

Figura 1 - Curva tenso-deformao

E =

Equao 2

Onde E uma constante de proporcionalidade, a qual referida como mdulo de
elasticidade longitudinal ou mdulo de Young.

2.1.2 Princpio dos extensmetros

O extensmetro baseado no fato de que os metais mudam sua resistncia eltrica
quando sofrem uma deformao.

d
d'
l l

Figura 2 - Deformao de um fio sob trao.
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Na Figura 2 a linha contnua mostra parte de um fio metlico, como usado nos
extensmetros, onde l o comprimento original antes da deformao, e este apresenta uma
resistncia eltrica, R. A linha pontilhada apresenta o fio metlico alongado, seu comprimento
agora igual a l+l e resistncia igual a R+R. A resistncia eltrica R dada por:

A
l
R = Equao 3

Onde:
A: rea da seo transversal do fio;
: resistividade do material do fio.

Para obter uma mudana relativa na resistncia, os logaritmos para todos os membros
da equao devem ser diferenciados. Primeiramente tira-se o logaritmo, e ento, faz-se a
derivada.

A l R
A
l
R ln ln ln ln ln ln + =

= Equao 4

Resultando na expresso:

A
A
l
l
R
R


Equao 5

Onde a rea da seo transversal de um crculo como mostrado na Figura 2 ser dada
por:

2
4
d A =

Equao 6

Para extensmetros de lmina (foil), que apresentam seo retangular, a expresso
ser:

t b A = Equao 7


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Onde:
b: largura da seo retangular;
t: espessura da lmina.

Extensmetro
de fio
Extensmetro
de lmina
- foil -
Vista Superior Vista Superior
Vista Transversal
Ampliada
Vista Transversal
Ampliada

Figura 3 - Extensmetros eltricos de resistncia.

Suponha que o comprimento do fio, l, na Figura 2 alongado por uma tenso de
trao, e o dimetro original, d, seja comprimido d, igual ao efeito dado pelo coeficiente de
Poisson, e ento:

d C A d A d A ln 2 ln ln ln
4
ln ln
4
ln ln
2 2
+ = + =

=

Equao 8

Tirando a derivada da Equao 8, tem-se:

l
l
d
d d
d
d
A
A
=

=

2 2 2 Equao 9

O mesmo pode ser feito para a seo retangular, chegando a:

l
l
t
t
b
b
A
A
=

2 Equao 10

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Onde, o coeficiente de Poisson. Agora, substituindo a Equao 9 ou a Equao 10 na
Equao 5, tem-se:

( )

+ =

l
l
l
l
l
l
R
R
1 2 2
Equao 11

Onde, l/l no nada mais que a deformao, , e finalmente pode-se escrever a
Equao 11 da seguinte forma:

( )


+ + =

1 2
R
R
Equao 12

A mudana na resistividade eltrica, , ocorre proporcionalmente com a mudana
volumtrica do material, de modo que:

V
V
m

=


Equao 13

E que:

( ) ( ) =

2 1 2 1 2
l
l
l
l
l
l
A
A
l
l
V
V
Equao 14

Substituindo a Equao 14 na Equao 13 e em seguida na Equao 12, tem-se:

( ) ( ) [ ] ( ) ( m m m
R
R
+ + = + + =


1 2 1 2 1 1 2

) Equao 15

Na Equao 13, m uma constante proporcional, que determinada experimentalmente.
A maioria dos materiais resistivos comumente usados em extensmetros so ligas de cobre e
nquel, onde m aproximadamente igual unidade, o que leva a parte direita da Equao 15 ser
aproximadamente igual a dois.

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( )
2

R
R
Equao 16

O valor definido pela Equao 16 chamado de sensibilidade deformao do material
metlico, e geralmente expressa pelo smbolo K. Uma vez que o valor de K determinado
dependendo do material resistivo usado para o extensmetro, a Equao 16 pode ser mudada
para:

=

K
R
R
Equao 17

A qual indica que a mudana relativa na resistncia proporcional magnitude da
deformao medida. Ento, desejvel que o material resistivo tenha um valor da constante K
sem correlao com a magnitude da deformao. O valor de K para semicondutores simples
de cristais usados como elementos sensores de deformao, exibe uma resistividade varivel
com a magnitude da tenso imposta a ele, conforme a Equao 18:

l
Equao 18

chamado coeficiente piezo-resistivo, o qual apresenta valores diferentes
dependendo da direo dos eixos dos cristais.

O elemento sensor de deformao de um extensmetro disposto formando uma grade
de material resistivo em uma pequena rea fornecendo uma dada resistncia, usualmente
120. A sensibilidade deformao K corresponde ao fator do extensmetro, K
s
, o qual
correlaciona a deformao no membro ensaiado, com a mudana na resistncia relativa no
medidor.

As explicaes acima cobrem todo o mecanismo de mudana de resistncia com
relao deformao. No item seguinte ser apresentado detalhes dos mtodos disponveis
para converso de deformao em uma mudana de voltagem eltrica equivalente.


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2.1.3 Princpio do circuito de medio

Circuitos eltricos especiais so empregados para medidas de deformao com
extensmetros montados em corpos de prova, em outras palavras, para medir as variaes de
resistncia dentro de um circuito eltrico. O circuito geralmente chamado de ponte de
Wheatstone. Este o circuito mais freqentemente usado e o que apresenta maior preciso
para medidas de pequenas variaes de resistncia.

R2
R+R
R4 R3
e
E
A
B
D
C

Figura 4 - Circuito em ponte de Wheatstone.

Da fsica elementar sabe-se que os resistores em srie so divisores de tenso
(voltagem) e que a tenso entre os resistores em paralelo no varia, sendo a corrente que varia
neste caso. Ainda da fsica elementar, para dois resistores em srie com uma tenso de
alimentao aplicada a eles conforme mostra a Figura 5 a tenso entre o ponto A e D
chamada de e
AD
, e apresenta valor igual a:

E
R R
R
e
AD

+
=
4 3
3
Equao 19

Analogamente para o outro circuito da Figura 5 a tenso entre o ponto A e B
chamada de e
AB
, e apresenta valor igual a:
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E
R R R
R R
e
AB

+ +
+
=
2
Equao 20

R2
E
R+R
eAB
A B C D A C
eAD
R3
E
R4

Figura 5 - Circuito de resistores em srie.

Colocando os dois circuitos da Figura 5 em paralelo, obtm-se exatamente a ponte de
Wheatstone da Figura 4, onde a diferena de potencial entre os pontos D e B ser a diferena
entre e
AD
e e
AB
, que nada mais que o valor de e que se pretende medir. Supondo agora que na
Figura 4, R a resistncia do extensmetro e R2, R3 e R4 so resistores fixos e uma voltagem
eltrica, E, aplicada no circuito da ponte, e supondo ainda que o extensmetro sofra uma
deformao e a resistncia mude para R+R, ento existir uma voltagem eltrica, e, gerada
nos terminais de sada da ponte, conforme:

E
R R R
R R
R R
R
e e e
AB AD

+ +
+

+
= =
2 4 3
3
Equao 21

Se R = R2 = R3 = R4, a Equao 21 pode ser reescrita como:

( )
E
R R
R
e

+
+
=
2 2
Equao 22

Uma vez que 2R >> R 2R+R 2R, e assim tem-se:

R
R E
e

+
4
Equao 23

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A partir disso, percebe-se que a voltagem de sada da ponte, e, proporcional
variao relativa na resistncia do extensmetro. Substituindo a Equao 23 na Equao 17, tem-
se:

K
E
e
4
Equao 24

Assim, fica claro que e proporcional deformao, . Portanto para se determinar o
valor da deformao, necessrio apenas medir a voltagem de sada da ponte.

O funcionamento da ponte de Wheatstone de mais fcil compreenso quando feita
uma analogia desta com a chamada ponte hidrulica. Um esquema grfico das duas pontes
apresentado na Figura 7.

C D
A
B
G
bateria
C
i
r
c
u
i
t
o

d
a

p
o
n
t
e
Ponte de Wheatstone Ponte Hidrulica
bomba d'gua
H
B
A
D C
Medidor de vazo
de gua

Figura 6 - Esquema das pontes de Wheatstone e Hidrulica.

Na ponte de Wheatstone, geralmente, a condio para que o galvanmetro apresente
deflexo zero, condio de estado de equilbrio, que AxD = BxC. Se A, B, C e D
apresentarem resistncias iguais, no existir corrente passando atravs do galvanmetro, G,
mas qualquer pequena mudana na resistncia de A far com que o galvanmetro sofra uma
deflexo.

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Na ponte hidrulica, se as resistncias dos tubos, A, B, C e D forem iguais, o medidor
de vazo de gua no mostrar nenhum movimento, mas qualquer aumento ou diminuio no
dimetro, ou seja, na resistncia de A far com que o medidor de vazo de gua, H, se mova.

2. 2 Como s o f e i t os os Ext e ns me t r os :

Um tipo comum de extensmetro mostrado na Figura 7. Uma lmina metlica
resistiva de espessura de alguns micra fixada em um material eletricamente isolado chamado
base. Pores desnecessrias do material da lmina so eliminadas pelo processo de foto-
gravao, de acordo com o padro desejado do extensmetro. Ento, este trabalho seguido
pela soldagem dos fios de sada. Usualmente, extensmetros so feitos para ter uma
resistncia de 120, mas existem extensmetros disponveis com resistncias de 350, 500,
1000.

espessura
da grade
espessura
da base
largura
da grade
fios do
extensmetro
largura
da base
lmina
resistiva
base

Figura 7 - Esquema de confeco dos extensmetros.

Como mencionado anteriormente, o extensmetro exibe uma mudana de temperatura
devido deformao nele causada, assim como a resistncia tambm alterada pela mudana
de temperatura. Diferentes mtodos de medio so disponveis para eliminar tais efeitos, mas
muitos dos extensmetros disponveis hoje em dia apresentam uma auto-compensao, feitos
para sofrerem menos os efeitos da temperatura.

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Esses extensmetros so chamados de extensmetros SELCON, que uma juno
das iniciais das palavras em ingls: self compensation, que significa autocompensao. Sua
aparncia e construo so absolutamente as mesmas dos extensmetros comuns.

2. 3 Os t i pos de Ext e ns me t r os :

Existem muitos tipos de extensmetros disponveis dependendo dos propsitos de
aplicao, tamanhos e materiais, e eles so geralmente classificados como:

Classificao de acordo com o material resistivo:
o Fios resistivos;
o Lmina;
o Semicondutor;
o Semicondutor por difuso.
Classificao de acordo com o material de base:
o Base de papel;
o Base de baquelita;
o Base de polister;
o Base de poliamida;
o Outros (finalidades especiais).
Classificao de acordo com sua configurao:
o Uniaxiais;
o Biaxiais;
o Mltiplos eixos (roseta);
o Padronizao especial.

Existem muitas condies a serem consideradas para a comparao das caractersticas
dos extensmetros, porm, usualmente os extensmetros de lmina so superiores aos de fios
resistivos.



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2.3.1 Extensmetros de Lmina para Uso Geral

Extensmetros de lmina so produzidos colando as lminas de alguns micra de
espessura, usualmente ligas de cobre e nquel, em bases plsticas e ento nelas so gravadas
as configuraes desejadas. Dentre os diferentes extensmetros disponveis estes so os mais
comuns. Os materiais de base mais usuai so a poliamida e a resina epxi-fenlico (phester).

Base de resina epxi-fenlico (Phester)

Uma resina especial obtida pela modificao do fenol em epxi usada em sua base,
assim este extensmetro fino, flexvel e fcil de colar e apresenta pouca variao do sinal de
sada ao longo do tempo. Pode ser chamado de extensmetro universal por estas vantagens.
Combinados com adesivos de utilizao em temperatura ambiente exibem excelente
caractersticas de funcionalidade e tem aplicao em campo muito satisfatria. Tambm so
utilizados na fabricao de transdutores. A faixa de temperatura de operao vai de -50 C a
+180 C.

Base de poliamida

Como usam resinas de poliamida de excelente resistncia ao calor em sua base, este
extensmetro tem utilizao em temperaturas de -50 C a +200 C, utilizando as colas
adequadas. So apropriados para medidas em ensaios de longa durao. Existem ainda
extensmetros construdos com o elemento resistivo entre duas camadas de resina de
poliamida, formando um sanduche com o elemento resistivo. Esse tipo de extensmetro o
de construo mais robusta, porm fcil de manusear.

2.3.2 Extensmetros de Fios Resistivos

Composto por um fio fino resistivo, com dimetro entre 13 e 25 micra, colados em
base de papel ou plstico em forma de grade. Estes tambm so classificados de acordo com o
material de base, que podem ser: papel, polister e resina epxi-fenlico (phester).


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Base de resina epxi-fenlico (Phester)

Os extensmetros de fios com base de resina epxi-fenlico usam o mesmo material
de base que os extensmetros de lmina deste tipo. Podem ser usados tanto adesivos de
colagem em temperatura ambiente como adesivos de alta temperatura de colagem. O
extensmetro superior em caractersticas como manuteno do sinal de sada ao longo do
tempo, resistncia ao calor, umidade e colagem, mostrando-se adequados para todo tipo de
aplicao. Extensmetros de grandes comprimentos so usados principalmente para
aplicaes em concreto. A faixa de temperatura de operao de -50 C a +180 C.

Base de Papel

Papis especialmente selecionados so usados como base, e colas de secagem rpida
devem ser usadas com este tipo de extensmetro para tornar o trabalho mais fcil. Assim, este
extensmetro usado para aplicaes comuns de medidas de tenso. Entretanto, esses no so
adequados para uso em ensaios prolongados ou para medies em campo devido a sua alta
capacidade de absoro de umidade. A oxidao ocorrer nos fios resistivos dos
extensmetros quando armazenados por um longo perodo de tempo. Estes tipos de
extensmetros devem ser usados dentro de seis meses de sua fabricao, dependendo do
fabricante. A faixa de temperatura de operao vai de -50 C a +80 C.

Base de Polister

Usando resina de polister em sua base, este extensmetro pode ser colado em
temperatura ambiente usando adesivos de polister. A faixa de temperatura de operao vai de
-50 C a +170 C o que faz este tipo de extensmetro popular em aplicaes de medies em
campo.

2. 4 Es c ol ha dos Ext e ns me t r os :

Uma grande variedade de extensmetros de diferentes especificaes disponvel para
escolha dependendo do propsito e das condies de medio. Uma escolha imprpria
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resultar em uma no efetiva aquisio de medidas. Para a correta escolha dos extensmetros
necessrio atentar para algumas caractersticas de operao, tais como:

Faixa de temperatura que o extensmetro estar submetido;
Limite mximo de alongamento do prprio extensmetro;
Corrente (amperagem) mxima suportada pelo extensmetro;
Resistncia umidade;
Durabilidade necessria;

Cada fabricante de extensmetro trar suas especificaes mais precisas sobre cada
tipo fabricado, assim a tabela abaixo somente uma indicao sobre os tipos mais usuais de
extensmetros usados e suas caractersticas.

Tabela 1 - Especificaes sobre tipos de extensmetros.
Tipo
(base)
Temperatura
de operao
(C)
Alongamento
mximo (%)
Corrente
mxima (mA)
Mudana da
resistncia do
extensmetro
com a idade
Principais aplicaes
Lmina
(Phester)
-50 ~ +180 2 30 ou menos Pequena
Medidas gerais de tenso,
transdutores, medidas de
tenses residuais.
Lmina
(poliamida)
-50 ~ +200 2 30 ou menos Pequena
Medidas gerais de tenso,
transdutores, medidas de
tenses residuais.
Lmina
(poliamida para
grandes
deformaes)
-10 ~ +120 8 ~ 10 30 ou menos Pequena
Medidas de deformaes
plsticas
Fios
*
(papel)
-50 ~ +80 1,2 25 ou menos
Ligeira
variao
Medidas usuais de tenses
Fios
(polister)
-50 ~ +170 1 25 ou menos Pequena
Medidas usuais de tenso em
estruturas no campo
8
Baixa resistncia a umidade, pouca durabilidade e curto perodo de armazenamento.

importante ressaltar que cabe ao engenheiro de instrumentao a correta escolha do
extensmetro para o fim desejado, e como ressaltado anteriormente, sem a adequada escolha,
as leituras podero ser prejudicadas, fazendo com que os dados obtidos no condigam com o
fenmeno estudado.

Para medidas de deformaes estticas a escolha deve estar associada ao material a ser
ensaiado, pois esse ir reger o processo. No caso de medidas de deformaes dinmicas o
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extensmetro deve apresentar materiais resistentes fadiga, devido ao numero repetitivo das
variaes das grandezas. Os extensmetros mais comumente utilizados apresentam
alongamento mximo de 2%, porm extensmetros de finalidade especial pode apresentar
limites maiores que este.


2. 5 Es pe c i f i c a e s us uai s dos Ext e ns me t r os :

Cada fabricante de extensmetros apresenta sua maneira de codificar as caractersticas
mais importantes dos mesmos de modo a facilitar suas identificaes. Basicamente estes
cdigos consistem em seqncias de letras e nmeros que indicam as caractersticas bsicas
dos extensmetros. A Figura 8 e Figura 9 apresentam os padres de especificao dos
extensmetros da MicroMeasurements e da KYOWA, respectivamente.

E A - 06 - 250 BG - 120
Resistncia eltrica
expressa em Ohms
Geometria da grade
Comprimento da grade (elemento
resistivo)em milsimos de polegadas
Identificao da autocompensao de temperatura
Material utilizado como elemento resistivo
Material utilizado como elemento da base

Figura 8 - Esquema utilizado pelos extensmetros da MicroMeasurements.

Cdigo para
autocompensao de
temperatura
KFG - 5 - 350 - C1 - 11
Padro do extensmetro ou
forma da grade
Resistncia eltrica expressa em Ohms
Comprimento da grade em milmetros
Tipo do elemento do extensmetro e material de base

Figura 9 - Esquema utilizado pelos extensmetros da KYOWA.
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17
Os valores de autocompensao de temperatura dos extensmetros da KYOWA so os
prprios valores dos coeficientes de expanso trmica dos materiais para os quais estes so
indicados. Por exemplo, no caso do ao comum, o coeficiente de expanso trmica de
e assim o valor do cdigo de autocompensao de
temperatura 11.
1 6 1 6
10 11 10 8 , 10

C C


3 T C N I C A S D E ME D I O

O circuito de entrada de todo instrumento de medida de deformao, sem excees,
incluem um circuito de ponte, e os braos da ponte so fornecidos por extensmetros e
resistores fixos.

A funo de um circuito de ponte de converter uma pequena mudana na resistncia
em uma voltagem eltrica. O circuito da ponte de Wheatstone formado por quatro resistores,
R1, R2, R3 e R4, como mostrado na Figura 10.

C
D
B
A
entrada
sada
R3 R4
R1
R2

Figura 10 - Circuito da ponte de Wheatstone.

Primeiramente, como j foi mostrada anteriormente, a tenso de sada nos terminais
BD da Figura 10 ser igual :

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18
E
R R
R
R R
R
e

+
=
2 1
1
4 3
3
Equao 25

Que pode ser reescrita da forma apresentada pela Equao 26:

( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
E
R R R R R R R R
R R R R
e
E
R R R R
R R R R R R R R
e
E
R R R R
R R R R R R
e

+ + +

=

+ +
+
=


+ +
+ +
=
4 2 4 1 3 2 3 1
4 1 2 3
2 1 4 3
4 1 1 3 2 3 1 3
2 1 4 3
4 3 1 2 1 3

Equao 26

Supondo agora que exista uma variao em cada brao da ponte devida uma
deformao, e que a ponte esteja, antes desta deformao, balanceada com resistncias R,
assim, o que acontece em cada brao da ponte pode ser escrito da seguinte forma:

4 4
3 3
2 2
1 1
R R R
R R R
R R R
R R R
+ =
+ =
+ =
+ =
Equao 27

Passando a Equao 27 na Equao 26, tem-se:

( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ]
( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ]
E
R R R R R R R R R R R R R R R R
R R R R R R R R
e

+ + + + + + + + + + +
+ + + +
=
4 2 4 1 3 2 3 1
4 1 2 3

( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
E
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
R R R R R R R R R R R R R R

+ + + + + + + + + + + + + + +
+ + +
4 2 4 2 4 1 4 1 3 2 3 2 3 1 3 1
4 1 4 1 3 2 3 2
2 2 2 2
2 2

( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
E
R R R R R R R R R R R R R R
R R R R R R R R R
e

+ + + + + + + +
+ + +
=
4 2 4 1 3 2 3 1 4 3 2 1 2 4
4 1 3 2 4 3 2 1
2

Equao 28

Dividindo o brao direito da Equao 28 em cima e em baixo por R
2
, tem-se:

E
R
R R
R
R R
R
R R
R
R R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R R
R
R R
R
R
R
R
R
R
R
R
e

+

=
2 2 2 2
2 2
4 2 4 1 3 2 3 1 4 3 2 1
2 4
4 1 3 2 4 3 2 1

Equao 29

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19
Sabendo que R
2
um valor muito grande e que
b a
R R um nmero muito
pequeno, dividido por R
b a
R R
2
so considerados valores de segunda ordem, e podem ser
desprezados na equao desde que apresentem valores pequenos, e deste modo a Equao 29
passa a se tornar:
E
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
e

=
4 3 2 1
2 4
4 3 2 1

Equao 30

Com a relao dada na Equao 17, tem-se:

( )
( ) ( )

+ + +
+
+ +

+ + +
+
+ +
=

+ + + +
+ +
=
2
4 3 2 1
1
4 3 2 1
4
2
4 3 2 1
4 4
4 3 2 1
4 3 2 1 2 4
4 3 2 1






K
E K
E
K
K
e
E
K K K K
K K K K
e
Equao 31

Sabendo que um valor muito pequeno, pode-se impor que:

1
2
4 3 2 1
1

+ + +
+

K

E desta forma a Equao 31 pode ser escrita como:

( ) 4 3 2 1
4
+ +

=
E K
e Equao 32

Rearranjando a Equao 32 para deixar as incgnitas de um lado e os dados de outro,
tem-se a seguinte:

E K
e

= + +
4
4 3 2 1 Equao 33

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20
E assim a Equao 33 pode ser usada na resoluo das aquisies de medidas de
deformao atravs de medies de tenso em pontes de Wheatstone, que apresentam os
quatro braos da ponte com o mesmo valor de resistncia inicial, ou seja, balanceada.

importante deixar claro que os valores de calculados pela Equao 33, englobam as
variaes devido s deformaes do corpo de prova em funo da carga (mecnica) e em
funo de sua dilatao (temperatura). Sendo que pode ser representado pela frmula
abaixo:

1 1 1 1 T N F + + = Equao 34

Onde F1 a deformao devido aos esforos de flexo, N1 a deformao devido
aos esforos normais (compresso e trao), e T1 a deformao devido dilatao ou
retrao (temperatura).

Alguns poderiam sugerir que as deformaes devido temperatura seriam muito
pequenas e deveriam ser ignoradas. Pois bem, tanto o coeficiente de dilatao trmica do ao
como do concreto ficam em torno de = 10
-6
/C, o que significa que para cada grau Celsius
variado no ambiente de ensaio, a deformao devido temperatura ser de 10. Para alguns
procedimentos em ambientes climatizados tal variao pode ser desprezvel, porm em outros
casos onde a deformao devida flexo ou trao no seja to grandes, esta variao pode
falsear os resultados.

Em um circuito de ponte de Wheatstone sempre haver quatro braos em sua
configurao, porm, no processo de medio existem trs diferentes tipos de disposio de
extensmetros no circuito da ponte, e a nomenclatura para estes tipos de disposio muitas
vezes pode levar o usurio menos experiente a ter a falsa idia de conjunto do circuito, pois
suas nomenclaturas usuais so: um quarto de ponte, meia ponte e ponte completa.

A tcnica de medida em um quarto de ponte consiste na utilizao de um extensmetro
posicionado em um dos braos, o qual estar colado no material a ser ensaiado, e de resistores
de preciso nos outros trs braos.

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21
Tambm chamada de medida em um quarto de ponte, a tcnica de medida onde so
instalados dois extensmetros em dois braos distintos da ponte, porm, um deles instalado
em um corpo de prova semelhante ao que ser ensaiado de mesmo material, mas que no
sofrer deformao nenhuma devido a carregamento, esse extensmetro chamado de
compensador enquanto o outro chamado de extensmetro ativo. Este tipo de ligao
interessante, pois anula as variaes no extensmetro com relao variao de temperatura
sofrida pelo corpo de prova.

A tcnica de medida em que utiliza dois extensmetros em dois braos diferentes da
ponte chamada de medida em meia ponte. E por ltimo existe a tcnica de medida que
utiliza os quatro extensmetros ligados em cada um dos braos da ponte, chamada de leitura
em ponte completa.

Em qualquer uma das tcnicas apresentadas importante que o posicionamento dos
extensmetros em cada brao da ponte seja feito de forma correta com relao quilo que se
quer medir.

3. 1 Exe mpl os de c one xe s de pont e s :

Neste item sero apresentados alguns exemplos dos tipos de conexes usuais para cada
tipo de medio de deformao, com alguns exemplos numricos fictcios para mais fcil
interpretao. Em cada caso, ainda ser apresentada, quando for pertinente, ligaes feitas de
forma incorreta e suas implicaes.

3.1.1 Medida de deformaes uniaxiais em um quarto de ponte

Este tipo de ligao usual quando se quer medir as deformaes, em uma dada
direo, de um corpo de prova. Porm este tipo de ligao s satisfatrio em ambiente onde
a mudana de temperatura pequena.
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22
R2
R4 R3
sada = e
entrada = E
A
B
D
C
Vista em planta
Vista lateral

Figura 11 - Ensaio a trao com ligao em um quarto de ponte.
A Figura 11 apresenta o ensaio de uma chapa de ao submetida trao com um
extensmetro colado a ela. Fica definido que as resistncias de todos os resistores de preciso
inclusive a do extensmetro so muito prximas a 120, porm no iguais
1
, como usualmente
acontece, e que a tenso de entrada igual a 5V.

Os valores para os resistores, com o extensmetro igual a R1, so os seguintes:

R
ext
= R1 = 120,2 ; R2 = 120,4 ; R3 = 120,1 ; R4 = 120,2

Adotando um valor de K = 2,10, o qual um valor comumente encontrado, segue o
exemplo abaixo:

Antes da introduo de qualquer carregamento a ponte apresenta tenso de sada igual
apresentada abaixo
2
:

V E
R R
R
R R
R
e e e
ext
ext
AB AD i
00103 , 0 5
4 , 120 2 , 120
2 , 120
2 , 120 1 , 120
1 , 120
2 4 3
3
=

+
=

+
= =


1
Mesmo no sendo iguais, a continua vlida se os valores de cada brao da ponte forem
muito prximos um dos outros.
Equao 32
2
Este procedimento no usual, o que geralmente se faz medir a sada da ponte e anotar seu valor
inicial, ou ento em multmetros mais modernos, tomar as leituras relativas (off-set) depois do
carregamento.
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23
Introduzido o carregamento, o usurio mede novamente a tenso de sada e encontra
um valor de e
f
= -0,00004V, e faz o off-set das tenses que igual ao e
f
- e
i
que igual a uma
tenso de sada quando a ponte est balanceada, e.

V e e e
i f
00107 , 0 00103 , 0 00004 , 0 = = =

Com o valor de e determinado e sabendo que 0 4 3 2 = = = , uma vez que so
resistores fixos, o usurio, utilizando a Equao 33 pode determinar 1:

6
10 61 , 407
5 10 , 2
4 00107 , 0
1

=


=
Deve-se deixar claro ento que, se no houve variaes de temperatura, e o ensaio se
tratava de um carregamento a trao sem qualquer excentricidade, o usurio determinou,
segundo a Equao 34:

6 6
10 61 , 407 1 0 10 61 , 407 0 1

= + = + + = T N F

Existe neste tipo de ligao um procedimento usual para retirar as variaes de
temperatura que ocorrem no fio que vai da ponte ao extensmetro, conforme Figura 12.

C
D
B
A
entrada = E
sada = e
R3 R4
R2
Rext
Rcabo1
Rcabo2

Figura 12 - Esquema da ponte com as resistncias dos cabos.

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24
Este procedimento consiste na transformao das resistncias de cada um dos fios que
sai do extensmetro e vai para a ponte, em resistncias dispostas em braos adjacentes da
ponte. Isto feito soldando mais um fio em um dos terminais do extensmetro, o qual torna o
terminal do extensmetro o ponto de leitura da tenso de sada, conforme apresenta o
esquema da Figura 13, que agora apresenta um ponto E.

Rcabo2
Rcabo1
Rext
R2
R4 R3
sada = e
entrada = E
A
B
D
C
E

Figura 13 - Esquema da ponte com o terceiro fio soldado ao extensmetro.

Porm a Figura 13 pode ser redesenhada conforme mostra a Figura 14, e que volta a
apresentar a forma de uma ponte de Wheatstone. A variao de temperatura que causar um R
nos fios, ser anulada, uma vez que estes Rs estaro em srie como no circuito apresentado
anteriormente na Figura 5, e suas variaes podem ser adotadas como T1 e T2. Do ensaio
anterior, a partir da Equao 33:
Rcabo2
Rcabo1 Rext
R2
R4 R3
sada = e
entrada = E
A
E
D
C
B

Figura 14 - Esquema da ponte com o terceiro fio soldado e redesenhada para formar a ponte.

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25
2
10 61 , 407 2 1 1

= + T N T

Para que R
cabo1
= R
cabo2
e
2 1 cabo cabo
R R = sejam iguais ou o mais prximo possvel
necessrio que sejam utilizados o mesmo tipo de fio com o mesmo comprimento. Est
implicao far com que T1 = T2, e assim:

2
10 61 , 407 1

= N

Leitura em um quarto de ponte com extensmetro compensador

Este procedimento realizado para compensar as variaes de temperatura que
ocorrem no corpo de prova usando um outro extensmetro colado em outro corpo de prova
que no sofrer influncia mecnica.

Alguns autores preferem chamar este tipo de tcnica de: medida em meia ponte, porm
neste texto, preferiu-se denomin-la com o ttulo acima em negrito, uma vez que s um
extensmetro est sendo efetivamente utilizado, sendo o segundo extensmetro um resistor de
preciso que varia com a temperatura de modo a anular as variaes desta grandeza no corpo
de prova.

Vista lateral
Vista em planta
C
D
B
A
entrada = E
sada = e
R2
Rext-comp
R4 R3
Rext-ativo

Figura 15 - Esquema da ponte com extensmetro compensador.

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26
A Figura 15 apresenta o esquema em um quarto de ponte com um extensmetro
compensador na posio de R2. Supondo que os corpos de provas, o que ser ensaiado e o
compensador, tenham uma variao dimensional devido temperatura da ordem de 20. E
que os resultados obtidos sejam os mesmos obtidos anteriormente, assim tem-se:



61 , 407 1 61 , 407 20 20 1
61 , 407 2 1 1 61 , 407 2 1
4
4 3 2 1
= = +
= + = +

= + +
N N
T T N
E K
e


Isto acontecer se o compensador estiver ligado em um dos braos adjacentes da ponte
com relao ao extensmetro. Fica claro que se o compensador for colocado no brao oposto
da ponte com relao ao extensmetro (R1 e R4), a leitura ter influncia dobrada da
temperatura.

3.1.2 Medida de deformaes uniaxiais em meia ponte

As tcnicas de medio em meia ponte podem ser utilizadas para se obter esforos de
flexo ou normais, dependendo da posio dos dois extensmetro nos braos da ponte e de
como estes esto posicionados no corpo de prova. Esta posio ainda implicar na
autocompensao de temperatura ou no, dependo da ligao efetuada.

Leitura em meia ponte com extensmetros colados em faces opostas

A Figura 16 apresenta uma configurao tpica de ligao para medio de flexo em
meia ponte. Supondo todos os dados semelhantes aos usados nos exemplos anteriores, a
resoluo do problema ser dada por:

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27
Vista lateral
Vista em planta
C
D
B
A
entrada = E
sada = e
R3 R4
R1
R2

Figura 16 - Meia ponte - flexo - faces opostas - braos adjacentes.

22 , 815
4
2 1 =

= +
E K
e

22 , 815 2 2 2 1 1 1 = + + + T N F T N F

Da noo de resistncia dos materiais sabe-se que a deformao devido flexo em
faces opostas da barra apresentar mesma deformao, porm com sinais invertidos, e que
independentemente de estarem em faces oposta as deformaes devido ao esforo normal de
trao apresentaro mesmo valor e mesmo sinal. O mesmo princpio adotado para a
deformao por trao vale para as deformaes devido temperatura e assim:

22 , 815 2 1 22 , 815 2 2 2 1 1 1 = = + + F F T N F T N F

Como F1 e F2 apresentam mesmo valor absoluto, a deformao em cada ponto ser
a metade do valor lido:

61 , 407
2
22 , 815
2 1 22 , 815 1 2 = = = F F F

Percebe-se que este procedimento muito eficaz nos ensaios de flexo, uma vez que
carregamentos de trao ou compresso que possam surgir oriundos do procedimento de
ensaio sero anulados, assim como haver uma autocompensao de temperatura.

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Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.
28
Supondo agora que o usurio resolva montar a ponte com os extensmetros disposto
da forma apresentada pela Figura 17, e introduzisse carregamento de flexo e trao. Sua
leitura de sada seria:

R2
R1
R4
R3
sada = e
entrada = E
A
B
D
C
Vista em planta
Vista lateral

Figura 17 - Meia ponte - flexo - faces opostas - braos opostos.

22 , 815
4
4 1 =

=
E K
e

22 , 815 4 4 4 1 1 1 = T N F T N F

Novamente da resistncia dos materiais: F1 = -F4 e N1 = N4 e T1 = T4,
portanto:

22 , 815 4 4 1 1 = T N T N

Se puderem ser desprezadas as variaes devido temperatura, o usurio somente
estar medindo a deformao por trao com valor dobrado:

61 , 407
2
22 , 815
4 1 22 , 815 4 1 = = = N N N N

O fato que, se o usurio tivesse ensaiando a barra flexo, e no ensaio no houvesse
esforos de trao, no haveria sada alguma de tenso.

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29
Leitura em meia ponte com extensmetros colados lado a lado

A Figura 18 apresenta agora um ensaio com os extensmetros colados lado a lado
submetida aos esforos de trao e flexo.

Vista lateral
Vista em planta
C
D
B
A
entrada = E
sada = e
R3
R4
R1
R2

Figura 18 - Meia ponte - flexo - lado a lado -braos opostos.

Da resistncia dos materiais: N1 = N4 e T1 = T4, porm agora, como os
extensmetros esto na mesma face da barra tem-se que F1 = F4.

57 , 1013 4 4 4 1 1 1 = T N F T N F

O usurio estaria medindo o total de deformao causada pelos esforos sem poder
mensurar as propores entre elas, alm de estar medindo as variaes devido temperatura
no corpo de prova.

Para o caso apresentado pela Figura 19 os extensmetros encontram-se lado a lado e
suas posies na ponte so em braos adjacentes. Da resistncia dos materiais valem as
premissas anteriores: F1 = F2, N1 = N2 e T1 = -T2.

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30
R2
R1
R4 R3
sada = e
entrada = E
A
B
D
C
Vista em planta
Vista lateral

Figura 19 - Meia ponte - flexo - lado a lado -braos adjacentes.

0 2 2 2 1 1 1 = + + + T N F T N F

No ser obtida leitura nenhuma independentemente do que de fato estiver
acontecendo.


4 COL A S E P R OC E D I ME N T OS D E COL A GE M

4. 1 Ti pos de Col a:

Usualmente as fabricantes de extensmetros produzem diversos tipos de colas para
diversas finalidades, e nelas fazem estudos para que o usurio tire as maiores vantagens para
cada tipo de aplicao. Algumas so ativadas termicamente enquanto outras podem ser usadas
em temperatura ambiente.
Os tipos de cola variam com suas caractersticas, tais como:

Presso de colagem;
Condio para endurecimento;
Faixa de temperatura de operao;
Condies de estocagem.

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Com relao presso de colagem, cada tipo de cola apresenta um determinado valor
ou, como usualmente acontece, um intervalo de presso a ser aplicada. Esta presso vai desde
a presso aproximada exercida pelos dedos do operador (0,5 ~ 1 kgf/cm) at valores que
chegam a 3 kgf/cm.

As condies para endurecimento da cola dependem das propriedades das mesmas,
algumas apresentam tempo de colagem elevado a baixas temperaturas e uma reduo deste
tempo para temperaturas mais elevadas de colagem, outras colas s podem ser usadas em
temperatura ambiente, e assim por diante.

Para cada tipo de cola existir uma faixa de temperatura de operao para qual a
mesma apresentar comportamento ideal de utilizao ao qual o fabricante a recomenda.

Com relao estocagem, por se tratarem de polmeros, estas colas sofrem influncia
da temperatura de armazenamento e at da incidncia direta da luz do sol (raios ultravioletas).
Por esse fato, muitas colas apresentam em seus rtulos indicaes como: no expor
diretamente luz e preservar em local escuro ao abrigo da luz.

4. 2 Pr e c au e s na Col age m dos Ext e ns me t r os :

4.2.1 Preparao da Cola

Como as colas baseadas em resina epxi, resina polister, etc, so formadas por dois
componentes, elas devem ser preparadas misturando os dois componentes imediatamente
antes de serem usados.

Uma vez misturados os componentes, estas colas no podem mais ser usadas depois de
passado um perodo fixo de tempo. Assim, economicamente recomendvel, que se preparem
as colas para cada procedimento e em quantidade que possa ser usada dentro do perodo
fixado. Isto pode ser feito levando-se em considerao o nmero de extensmetros que podem
ser colocados dentro do perodo mximo de reao da cola.

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No caso de colas baseadas em epxi, um desvio na mistura padro pode aumentar
muito o tempo de endurecimento ou em alguns casos tornar a cola totalmente no reagente.
Ento, importante misturar os reagentes numa relao correta atravs da pesagem dos
mesmos. Mesmo se a condio de mistura estiver apropriada, a falta de homogeneizao
suficiente far com que a mistura no seja o uniforme.

Outro ponto que requer especial ateno o fato de que a vida til das colas se
diferencia de acordo com a quantidade misturada. O perodo de tempo til dado para cada tipo
de adesivo refere-se a quantidade padro de mistura de 5 g.

4.2.2 Colagem dos extensmetros

Para colar um extensmetro num corpo de prova, a cola aplicada na parte de trs da
base do extensmetro e na rea de colagem do prprio corpo de prova, e ento o extensmetro
colocado na posio requerida e permitido o endurecimento da cola com uma presso
aplicada sobre o conjunto.

Algumas colas apresentam um endurecimento to rpido que em quase todos os casos
uma mera presso na superfcie do extensmetro com a ponta dos dedos suficiente para
completar o trabalho colagem. Outras colas, no entanto, necessitam a aplicao de uma
presso contnua por um perodo fixo de tempo para completar o trabalho colagem.

de praxe utilizar pinas de mola para fornecer a presso necessria na colagem dos
extensmetros. Existem vrios tamanhos de pina com diferentes presses de mola, porm, a
adequada presso de colagem ajustada segundo a rea do homogeneizador de tenses, que
usualmente uma chapa de ao que tem uma chapa de borracha de silicone colada a ela.

Se a rea de colagem do extensmetro no for uma superfcie plana, e sim uma
superfcie circunferncial, cncava ou convexa, o homogeneizador de tenses deve apresentar
geometria semelhante.


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4.2.3 Cura

J que as condies de cura tm amplos efeitos na colagem e no desempenho do
extensmetro, de suma importncia sempre manter a temperatura e a presso indicada por
cada fabricante pelo tempo determinado de forma mais criteriosa possvel.

A cura usualmente feita colocando-se o corpo de prova inteiro em uma estufa
eltrica. Se o objeto a ser curado grande ou uma parte imvel de uma estrutura, e este deve
ser aquecido localmente. A rea de colagem pode ser aquecida por queimadores de gs,
lmpadas infravermelhas, ou por pequenos aquecedores instalados nas proximidades. Em tais
aquecimentos localizados, deve-se dispensar bastante ateno para no permitir bruscas
variaes de temperatura.

4.2.4 Envelhecimento

Quando um extensmetro colado e a cura est completa, este est pronto para
operao. Neste estado, entretanto, a colagem no perfeitamente estvel. Se um alto grau de
preciso e estabilidade for requerido, como no caso de transdutores, a cura deve ser seguida
de um envelhecimento por um perodo prefixado de tempo.

Tal envelhecimento melhorar marcantemente as caractersticas das colas,
especialmente daquelas de colagem a temperatura ambiente. O envelhecimento deve ser feito
sem a aplicao de presso e sob temperaturas abaixo da temperatura mxima de operao de
colagem.

4.2.5 Verificao da resistncia de isolao

De maneira a realizar medidas estveis, deve existir uma resistncia de isolao maior
do que 100M entre os extensmetros e o corpo de prova, bem como entre os prprios
extensmetros no caso das rosetas.

Para checar a resistncia de isolao, conecta-se uma ponta do ohmmetro em um dos
terminais do extensmetro e a outra ponta no corpo de prova. Tambm para o caso dos
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extensmetros em roseta necessrio fazer esta verificao, onde neste caso uma das pontas
do ohmmetro vai conectada em um dos terminais de um dos extensmetros e a outra ponta
em um dos terminais de outro extensmetro, sendo necessrio que se apresente uma
resistncia maior que 100M entre eles.

Esta operao deve ser realizada sem a presena de umidade, uma vez que a
resistncia de isolao bastante prejudicada por este fator. de suma importncia ainda, que
no sejam utilizados ohmmetros com tenso de alimentao maior do que 20 volts.

4.2.6 Verificao da resistncia do extensmetro

Geralmente a checagem da resistncia do extensmetro feita somente para se
verificar se a mesma est prxima do valor indicado na embalagem. Este procedimento pode
ser realizado em duas etapas do processo de colagem do extensmetro como um todo,
primeiramente antes da colagem para verificar se o extensmetro j no veio corrompido da
fbrica, e em outra etapa, aps todo o procedimento de colagem, cura e envelhecimento para
verificar se no houve danos durante o processo de colagem e ligao.

4.2.7 Verificao da qualidade de colagem

consideravelmente difcil checar se um extensmetro foi colado corretamente ou
no. Alguns mtodos prticos e qualitativos podem ser sugeridos e recomendados para avaliar
se a colagem foi bem sucedida e se o extensmetro colado est se comportando como era de
esperar.

Um dos mtodos prticos consiste em cortar parte da base do extensmetro que est
colado com um bisturi e ao retir-la verificar se a mesma est se descascando da superfcie do
corpo de prova facilmente. Se isto ocorrer, a colagem no est satisfatria. Este teste deve ser
feito com o material da base o mais distante possvel do material metlico do extensmetro.
Este tipo de teste no o mais usual.

O outro mtodo prtico consiste na verificao da leitura de sada do extensmetro
quando este submetido h uma presso homognea. Usualmente utiliza-se uma placa de
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borracha, e posicionando-a em cima da rea onde o extensmetro foi colado, faz-se uma
presso com a ponta do dedo. Se a leitura ao variar no retornar a leitura inicial indica que h
bolhas de ar entre o extensmetro e o corpo de prova.

4. 3 Pr oc e di me nt os t pi c os de c ol age m:

So apresentados abaixo os procedimentos tpicos de colagem de extensmetros em
corpos de prova, sendo que alguns passos podem ser suprimidos dependendo do tipo de cola
que se esteja usando.

Passo 1 - De maneira a se obter bons resultados na colagem de extensmetros
essencial dar um acabamento superfcie onde os mesmos sero colados.
Para o tratamento da superfcie do lugar de colagem do extensmetro deve se remover
a ferrugem, tintas e rebarbas do corpo de prova utilizando uma micro-retfica ou lixa.
A rea a ser limpa deve ser preferencialmente bem maior do que a rea de colagem.
desejvel que a superfcie no seja polida, mas sim um pouco spera.

Passo 1a - Este passo refere-se apenas para materiais porosos, como o caso do
concreto, onde necessrio fazer uma regularizao da superfcie para que o extensmetro ao
ser colado apresente uma superfcie homogeneamente aderida ao corpo de prova.
A Figura 20 apresenta um bloco de concreto tendo sua superfcie interna regularizada.
Porm, tal procedimento no deve deixar uma quantidade em excesso deste material na rea
de colagem, pois isto faria com que o extensmetro medisse a deformao do material de
regularizao e no do corpo de prova a ser ensaiado.
Uma vez com material de regularizao endurecido deve-se retirar todo o excesso de
material com uma micro-retfica ou lixa, de modo que a camada desse material seja a menor
possvel, somente tampando os vazios do material superficialmente. Vrios materiais podem
ser utilizados para regularizao de corpos de prova. Na Figura 21 pode ser visto o material de
regularizao aps a retirada dos excessos.

Passo 2 - Com a rea de colagem limpa e regularizada deve-se proceder com a leve
escarificao do lugar onde o extensmetro ser colado. Esta escarificao feita com uma
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lixa nmero 320 passando-a em duas direes ortogonais entre si e que formam um ngulo de
45 com a direo preferencial do extensmetro.
Estas ranhuras que se formam nas duas direes servem para melhorar as
caractersticas de adeso da cola com o corpo de prova.


Figura 20 - Superfcie tratada para materiais
muito porosos.

Figura 21 - Procedimento de limpeza e desengraxe
do local de colagem

Passo 3 - Realizar as marcaes riscando com uma ponta metlica os eixos de
posicionamento do extensmetro no lugar de colagem do corpo de prova. J amais se deve
utilizar o lpis ou lapiseira para fazer esse procedimento uma vez que a grafite um material
lubrificante e, portanto, prejudica a colagem.
usual a utilizao de gabaritos durante o processo de marcao para que haja uma
padronizao do ponto de colagem do extensmetro e a manuteno do alinhamento quando
testando vrios corpos de prova de mesma espcie. A Figura 22 apresenta um gabarito feito
de chapa zincada utilizada para marcao de blocos de concreto. Bastante ateno aos
seguintes pontos quando fazendo a marcao:
a) Risque a posio e o ngulo de colagem do extensmetro corretamente, com
a linha de gabarito mantendo-se fora da rea de colagem. Normalmente os
extensmetros apresentam marcaes em suas bases indicando seus centros,
estas marcaes so posicionadas na direo das linhas riscadas;
b) No faa riscos muito profundos, pois estes podem afetar os corpos de
prova. Lembre-se que os riscos servem somente para guiar o usurio.

Passo 4 - Escovar as rebarbas e restos de materiais estranhos da superfcie. Remover
leos, graxas e gorduras com um absorvente limpo de algodo ou gaze usando um solvente
adequado. Este passo deve ser feito repetidamente at que o algodo ou a gaze no saia mais
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manchados de sujeira, a Figura 21 apresenta uma das passadas para o desengraxe. Tenha
certeza sempre de usar a parte limpa do material absorvente, nunca usando o mesmo algodo
ou gaze por mais de uma vez. A rea a ser desengordurada deve ser maior que a rea de
colagem do extensmetro.

Instrues de precaues do Passo 4:
a) Se o material a ser medido for plstico, no use acetona ou qualquer outro
solvente orgnico, uma vez que estes estragam a superfcie plstica. Use
Freon TF ou solventes base de tetra cloreto de carbono;
b) Quando a umidade relativa do ar est alta o vapor pode condensar-se na
superfcie depois de passado o algodo ou gaze com solvente. Neste caso
retire a umidade com uma gaze seca. interessante que a sala de colagem
dos extensmetros seja climatizada com ar-condicionado, uma vez que estes
aparelhos alm de manter uma temperatura aproximadamente constante
ainda retiram umidade do ar;
c) Jamais toque a superfcie tratada diretamente com os dedos ou a mo.
ideal colar os extensmetros na rea desengordurada sem permitir que esta
fique exposta ao ar por um longo perodo de tempo. A Figura 23 apresenta
o bloco desengordurado e pronto para a colagem.


Figura 22 - Gabarito para marcao dos
extensmetros.

Figura 23 - Local de colagem do extensmetro
limpo e desengraxado.

Passo 5 - Proceder com o posicionamento dos extensmetros. Usualmente so
utilizadas fitas adesivas que so presas na extremidade da base do extensmetro que no
contm os terminais. Assim consegue-se posicionar os extensmetros sendo que os mesmos
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podem ser levantados de forma basculante facilitando o passo seguinte. importante lembrar
sempre que deste passo adiante a utilizao de pinas adequadas ser imprescindvel.


Figura 24 - Posicionamento do extensmetro.

Figura 25 - Extensmetros posicionados.

Passo 6 - Esparramar a cola no local de colagem do corpo de prova e na face inferior
do extensmetro. A rea coberta pela cola deve ser um tanto maior do que rea de base do
extensmetro. Com as pinas, descer o extensmetros na sua posio final verificando as
marcaes. A Figura 26 e a Figura 27 apresentam o procedimento da colagem.


Figura 26 - Colagem do extensmetro transversal.

Figura 27 - Colagem do extensmetro longitudinal.

Passo 7 - Colocar um filme de plstico antiaderente sobre a rea colada, antes da
colocao do homogeneizador de tenses de colagem. Este filme plstico utilizado devido
sua propriedade de antiaderncia junto cola. Para colas que necessitam temperaturas
elevadas de polimerizao, devem-se utilizar plsticos convenientes para tal, como os filmes
de teflon.
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Os homogeneizadores de tenso so placas de ao ou alumnio com placas de borracha
de silicone coladas a elas. Estes so posicionados com o lado da borracha sobre a rea de
colagem, ficando o lado da chapa metlica virada para cima.
Usualmente prende-se o homogeneizador com fita adesiva antes de prend-los com as
pinas de mola, evitando que o mesmo se movimente e estraguem a colagem. A Figura 28
mostra o filme de polietileno sobre a rea colada antes do posicionamento do homogeneizador
de tenses de colagem. A Figura 29 apresenta o homogeneizador posicionado e preso com a
fita adesiva.


Figura 28 - Colocao do filme de polietileno.

Figura 29 - Homogeneizador posicionado.

Passo 8 - Posicionar as pinas de mola para que seja fornecida a correta presso
definida pelo fabricante da cola. interessante notar que as pinas de molas apresentam uma
fora constante, e desta forma para se obter a presso ideal de colagem necessrio que o
homogeneizador de tenses apresente uma rea adequada para tal.
Para algumas colas presso de colagem aquela exercida pela ponta dos dedos, e
nestes casos, as colas so de secagem rpida a temperatura ambiente. A Figura 30 apresenta as
duas pinas de mola utilizadas para fornecer a presso de prensagem.

Passo 9 - Manter os blocos na temperatura, e pelo tempo, indicados pelo fabricante da
cola. Em alguns casos a colagem deve ser curada em temperaturas elevadas, o que necessita
de uma estufa com temperatura controlada.
Quando utilizando colas de pega a quente, muitas vezes necessrio, depois de
retiradas as pinas de mola, ou seja, a presso de colagem, recolocar os corpos de prova de
volta na estufa a uma temperatura especificada pelo fabricante da cola para que haja um
relaxamento das tenses de colagem. A Figura 31 apresenta este procedimento.
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Figura 30 - Pinas de mola posicionadas.

Figura 31 - Relaxamento das tenses de colagem.

Passo 10 - Verificar a resistncia de isolamento e a resistncia do extensmetro,
confirmando se o processo no alterou suas caractersticas.

4. 4 Col age m de e xt e ns me t r os e m c onc r e t o e ar gamas s a:

Quando colando extensmetros em superfcies de concreto ou argamassas, deve-se
dispensar bastante ateno para os seguintes pontos:

1) Remova completamente as partculas de sujeira com uma escova de ao;
2) Se lcalis liberados esto aparentemente depositados na superfcie de medio, estes
devem ser neutralizados segundo o procedimento descrito abaixo:
a) Primeiramente deve-se limpar a superfcie com uma esponja encharcada em uma
mistura de cloreto de zinco (ZnCl
2
), cido fosfrico (H
3
PO
4
) e gua, para que os
lcalis sejam neutralizados, em uma proporo de 2%, 3% e 95% respectivamente;
b) Em seguida deve-se limpar o local somente com gua, e ento colar os extensmetros;
3) A argamassa e o concreto tendem a ter umidade saindo de si prprios e condensando em
sua superfcie. Assim, na superfcie deve ser aplicada uma camada de adesivo para
eliminar os efeitos indesejveis dessa umidade;
4) Polmeros especiais podem ser utilizados para regularizar as faces dos corpos de prova de
concreto ou de argamassa, e ao mesmo tempo oferecer-lhes a impermeabilidade sugerida
no item anterior;
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41
5) Quando os corpos de prova esto bem secos ou quando a colagem de extensmetros e o
ensaio ocorrem no mesmo dia, pode ser utilizada a massa corrida para regularizao das
faces;
6) Quando a superfcie no muito rugosa pode-se utilizar a prpria cola para fazer a
regularizao seguindo os procedimentos seguintes:
a) Aplique a cola ao concreto sobre uma rea consideravelmente maior a aquela da base
do extensmetro de modo que os poros sejam preenchidos, e cubra est camada com
plstico celofane para no permitir que se formem bolhas de ar;
b) Remova o plstico celofane depois de um perodo de tempo duas vezes mais longo do
que o tempo preconizado para o endurecimento da cola;
c) Se a superfcie se encontrar enrugada, de um acabamento com uma lixa #300 e limpe
o local com um solvente tipo tetra cloreto de carbono ou freon TF;
d) Por fim cole o extensmetro sobre esta camada regularizada
7) Em todos os casos de regularizao da superfcie deve-se manter em mente que uma
camada excessivamente grossa fornecer medidas imprecisas.


5 F I A O E LI GA O D OS EX T E N S ME T R OS

A ligao dos fios pode ser feita diretamente nos terminais dos extensmetros, ou por
intermdio de terminais de ligao colados nos corpos de prova. Estes terminais so
usualmente vendidos pelas empresas que comercializam e produzem os extensmetros. A
Figura 32 apresenta um extensmetro ligado aos terminais de ligao onde tambm so
ligados os fios.


Figura 32 - Terminais colados.

Figura 33 - Estao de solda.

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42
A soldagem dos fios no extensmetro feita com solda de estanho sem o uso de pastas
comuns ou cidos para facilitar a soldagem. Usualmente so utilizados fios de solda de
estanho 0,7 ou 0,8mm, e que possua em sua composio qumica uma quantidade maior
de estanho em relao a chumbo.

Podem ser utilizados os ferros de solda para ligao dos fios nos extensmetros,
porm, o ideal a utilizao de estaes soldadoras com temperatura controlada. Estas
estaes podem ser encontradas em casa de equipamentos pra eletrnica ou mesmo nas
grandes empresas que comercializam os extensmetros. A Figura 33 apresenta uma estao de
solda com controlador de temperatura.

A maioria das empresas que fabricam os extensmetros atualmente produz verses
que vem de fbrica com os fios j soldados nos extensmetros.


6 P R OT E O E I MP E R ME A B I L I Z A O

O desempenho dos extensmetros facilmente degradado pela ao da umidade,
ataques qumicos ou por choques mecnicos. Como resultado, os extensmetros necessitam
de graus de proteo que variam de acordo com a severidade do ambiente em que ele operar.

Enquanto prtica comum, para aplicaes em laboratrio, o uso de extensmetros
sem qualquer proteo, recomendvel que cuidados sejam tomados para que no haja baixa
de isolao devido a umidade presente no ar.

Existem no mercado vrios tipos de impermeabilizantes especiais, como: cera de
abelha filtrada, borrachas de silicone, resinas de polister ou epxi, dentre outros. As
borrachas de silicone so mais comumente utilizadas, no entanto, cuidados devem ser
tomados uma vez que as borrachas de silicone comuns so corrosivas e podem danificar os
extensmetros. Assim, quando se optar pelo uso do silicone verificar se na especificao da
mesma existe a certificao de no corrosividade.


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43
7 EQU I PA ME N T OS D E LE I T U R A

Todos os equipamentos de leitura de deformaes disponveis baseiam-se no circuito
em ponte de Wheatstone. De forma que possvel montar tais circuitos com resistores de
preciso para fechar a ponte nos casos de ligaes em e pontes, bastando um multmetro
de preciso para realizar as leituras de variao de tenso para os incrementos de carga.

Usualmente, em multmetros digitais mais modernos possvel reajustar a leitura em
zero antes da introduo de cargas. Assim, estes fornecem o valor da variao de tenso para
cada incremento de carga. O mesmo multmetro que far a leitura de sada pode ser usado
para verificar a tenso de entrada na ponte.

Tendo o circuito montado, sabe-se da Equao 33 que a deformao total de sada ser:

= + +

= + +
E K
e
E K
e
4
4 3 2 1
4
4 3 2 1




O valor entre parnteses da ltima equao constante e, portanto um fator
multiplicativo da variao de tenso e que transforma esta em deformao.

Existem vrios equipamentos modernos para leitura, aquisio e tratamento de dados
quando se tratando de extensmetros eltricos, desde equipamentos mais simples de deteco
de nulo at sistemas de aquisio de dados de mltiplos canais por varredura.

A Figura 34 apresenta o modelo PCD-300 da KYOWA, o qual conectado a um PC
somente via USB convertendo-o em um sistema de aquisio e tratamento de dados. Para
operao deste equipamento necessrio um software que gratuito para quem adquire o
equipamento KYOWA.

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44

Figura 34 - PCD-300 Interface de sensoriamento
(KYOWA)

Figura 35 - UCAM-60A Indicador de deformao digita
(KYOWA)

Figura 36 - Modelo P3 Gravador e Indicador de
Deformao (Measurements Group)

Figura 37 - Modelo SB-10 Com seletor para dez canais
(Measurements Group)


8 I N F OR MA E S S OB R E FA B R I C A N T E S

A maioria dos fabricantes de extensmetros e materiais para extensometria fornecem
gratuitamente folhetos e catlogos com modelos, tamanhos e principais caractersticas de seus
produtos. Abaixo so apresentadas as trs principais fornecedoras de extensmetros no Brasil.

KYOWA
http://www.kyowa-ei.co.jp/english/index_e.htm
Representante no Brasil: PANAMBRA
+55 (11) 3346-6329

MEASUREMENTS GROUP
http://www.vishay.com/company/brands/micromeasurements/
Representante no Brasil: AROTEC
+55 (11) 4613-8600

- Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural -
Avenida Brasil, 56 - Centro / CEP: 15385-000 Ilha Solteira, SP. / Fone: (18) 3743-1000 Ramal: 1362
www.nepae.feis.unesp.br e-mail: nepae@dec.feis.unesp.br
Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.
45
EXCEL SENSORES
http://www.excelsensor.com.br/
+55 (11) 4781-1490


9 BI B L I OGR A F I A

BARRETO J R. E. Conhecendo o extensmetro eltrico de resistncia - Manual tcnico.

DOEBELIN, E. O. Measurement systems - Application and design. McGraw Hill, New
York, 1990.

KYOWA. Measuring instruments for stress solutions. Tokyo, Cat. N. 901D-U62.

KYOWA. Strain gages: A complete lineup of high performance strain gages and
accessories. Tokyo, Cat. N. 101E-U1.

MARTINELLI, D. A. O. Contribuio ao emprego de extensmetros eltricos de
resistncia no estudo de estruturas. EESC, Tese de doutoramento, So Carlos, 1961.

MEASUREMENTS GROUP. Catalog 500 - Precision Strain Gages. Raleigh, 1996.

MEASUREMENTS GROUP. Experimental stress analysis - Notebook. Raleigh, 1987.

MEASUREMENTS GROUP. Student manual for strain gage technology. Raleigh, 1993.

TAKEYA, T. Anlise experimental de estruturas. EESC, So Carlos, 2001. Notas de aula.
- Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural -
Avenida Brasil, 56 - Centro / CEP: 15385-000 Ilha Solteira, SP. / Fone: (18) 3743-1000 Ramal: 1362
www.nepae.feis.unesp.br e-mail: nepae@dec.feis.unesp.br