Fecha: Noviembre 2008 To: Re: Los compradores de API 650, Tanques de acero soldados para almacenamiento de petrleo,

Undcima edicin Addendum 1

Este paquete contiene Addendum 1 del API 650, Tanques soldados para almacenamiento de petrleo, Undcima edicin. Este paquete consta de las pginas que han cambiado desde el 2007 la impresin de junio de la adicin undcima. Para actualizar su copia de API 650, sustituir, eliminar o aadir las pginas siguientes como se indica:

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Seccin 1 Seccin 2 Seccin 4 Seccin 5 Seccin 7 Seccin 8 Seccin 9 Seccin 10 Apndice A

Apndice B Apndice C Apndice E

Apndice F Apndice G Apndice H Apndice J Apndice K Apndice L

Pginas viejos para ser sustituido frontal y trasera portada iii - xii 1-1 - 1-4 2-1 - 2-4 4-1 - 4-14 5-3 - 5-80 7-1 - 7-9 (+ blanco) 8-1 - 8-7 (+ blanco) 9-1 - 9-2 10-1 - 10-2 A-1 - A-11 (+ en blanco) N/A B-5 - B-6 C-1 - C-4 E-1 - E-24 N/A F-1 - F-6 G-3 - G-9 (+ blanco) H-1 - H-10 J-1 - J-4 K-7 - K-14 L-1 - L-4 L-21 - L-23 (+ blanco) M-1 - M-6

Nuevas pginas frontal y trasera portada iii - xii 1-1 - 1-4 2-1 - 2-4 4-1 - 4-14 5-3 - 5-80 7-1 - 7-9 (+ blanco) 8-1 - 8-7 (+ blanco) 9-1 - 9-2 10-1 - 10-2 A-1 - A-11 (+ en blanco) Apndice AL B-5 - B-6 C-1 - C-4 E-1 - E-24 Apndice CE F-1 - F-6 G-3 - G-9 (+ blanco) H-1 - H-10 J-1 - J-4 K-7 - K-14 L-1 - L-4 L-21 - L-23 (+ blanco) M-1 - M-6

Apndice M

Apndice N Apndice O Apndice P

Apndice I Apndice S

Apndice U Apndice V

N-1 (+ en blanco) O-1 - O-2 P-1 - P-4 P-11-P-44 R-1 (+ blanco) S-1 - S-10 N/A U-1 - U-4 V-1 - V-12 V-15 - V-20 N/A

N-1 (+ en blanco) O-1 - O-2 P-1 - P-4 P-11-P-44 R-1 (+ blanco) S-1 - S-10 Apndice SC U-1 - U-4 V-1 - V-12 V-15 - V-20 Apndice X

Las partes del texto, tablas y figuras que contienen cambios se indican mediante una barra vertical y una pequea "08" en el margen.

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Tanques soldados para almacenamiento de petrleo

API STANDARD 650 Undcima edicin, junio de 2007 ADENDA 1, noviembre de 2008

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Tanques soldados para almacenamiento de petrleo

Segmento Downstream API STANDARD 650 Undcima edicin, junio de 2007 ADENDA 1, noviembre de 2008

NOTAS ESPECIALES
Publicaciones API necesariamente aborda los problemas de carcter general. Con respecto a lo particular circunstancias locales, estatales, y las leyes y reglamentos federales deben ser revisados. Ni API ni ninguno de los empleados de la API, subcontratistas, consultores, comits u otros cesionarios hacen ninguna garanta o representacin, expresa o implcita, con respecto a la exactitud, integridad o utilidad de la informacin contenida en este documento, ni asume ninguna responsabilidad por cualquier uso o los resultados de dicho uso, de cualquier informacin o proceso da a conocer en esta publicacin. Ni API ni ninguno de los empleados de la API, subcontratistas, conconsultores u otros cesionarios representan que el uso de esta publicacin no infringir pripropiedad vately derechos. reas clasificados pueden variar dependiendo de la localizacin, condiciones, equipos, y sustancias involucrado en cualquier jurisdiccin. Los usuarios de este estndar deben consultar con la adecuada las autoridades competentes. Los usuarios de esta norma no debe basarse exclusivamente en la informacin contenida en este documento cin. Negocio de sonido, cientficos, de ingeniera y de juicio la seguridad deben ser usados en el empleo de la informacin aqu contenida. API no se compromete a cumplir con las obligaciones de los empleadores, fabricantes o proveedores para advertir y entrenar y equipar adecuadamente a sus empleados y personal expuesto, en relacin con la salud y los riesgos de seguridad y las precauciones, ni llevan a cabo su obligacin de cumplir con las autoridades competente. Informacin de contener los riesgos de salud y seguridad y las precauciones adecuadas con respecto a la parmateriales y condiciones lares deben obtener del empleador, el fabricante o proveedor de ese material, o la ficha de datos de seguridad de materiales. Publicaciones API puede ser utilizada por cualquier persona que desee hacerlo. Cada esfuerzo se ha hecho por el Instituto para asegurar la exactitud y fiabilidad de los datos contenidos en ellos, sin embargo, la Instituto no hace ninguna representacin, garanta o garanta en relacin con esta publicacin y por la presente renuncia expresamente a cualquier obligacin o responsabilidad por prdidas o daos que resulten por su uso o por la violacin de cualquier autoridad competente con la que esta publicacin cacin puede entrar en conflicto. Publicaciones API se publican para facilitar la amplia disponibilidad de probada, el ingeniero de sonidocin y las prcticas de operacin. Estas publicaciones no estn destinados a obviar la necesidad de la aplicacin de criterios de ingeniera de sonido con respecto a cundo y dnde estas publicaciones deben ser utilizado. La formulacin y la publicacin de publicaciones de la API no se pretende en modo alguno Cualquier equipo que marca fabricante o materiales en conformidad con la marca para inhibir cualquier usuario de cualquier otra prctica. requisitos de un estndar de API es el nico responsable del cumplimiento de toda la aplicacin requisitos de dicha norma. API no representa, garantiza, ni asegura que dicha productos no sean conformes a la norma API aplicable.

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Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida, almacenada en sistemas de recuperacin o transmitida por ningn medio, ya sea electrnico, mecnico, fotocopia, grabacin, o de otra manera, sin permiso previo y por escrito de la editorial. Contacta con el editor, API Servicio de Publicaciones, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.
Copyright 2007, 2008 American Petroleum Institute

AVISO INSTRUCCIONES PARA PRESENTAR UNA PROPUESTA DE REVISIN DE ESTA NORMA EN MANTENIMIENTO CONTINUO
Esta Norma se mantiene en los procedimientos de mantenimiento continuo por la American Petroleum Institute para la cual el Departamento de Normas. Estos procedimientos establecen un documentado programa para la publicacin regular de adiciones o revisiones, incluyendo oportuna y docuaccin mentado consenso sobre las solicitudes de revisin de cualquier parte de la Norma. Propuesto revisiones sern sometidas a la Directora del Departamento de Normas, American Petroleum Institute, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20.005-4070, standards@api.org.

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PRLOGO
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Esta norma se basa en el conocimiento acumulado y la experiencia de los compradores y Los fabricantes de soldados tanques de almacenamiento de petrleo de varios tamaos y capacidades para la presin internano das ms de 17,2 kPa (21/2 libras por pulgada cuadrada) de calibre. Esta norma tiene por objeto ser una especificacin de compra para facilitar la fabricacin y la adquisicin de los tanques de almacenamiento para la industria del petrleo. Si los tanques son adquiridos de acuerdo con esta Norma, se requiere que el Comprador especificar ciertos requisitos bsicos. El comprador lo desea, puede modificar, eliminar o ampliar secciones de esta norma, pero la referencia a la Norma, no se efectuarn sobre las placas de identificacin o de la certificacin del fabricante de los tanques que no cumplan con el mnimo requisito cin de la presente norma, o que excedan de sus limitaciones. Es muy recomendable que cualquier modificaciones, supresiones o ampliaciones se harn al complementar esta Norma en lugar que mediante la reescritura o la incorporacin de secciones de la misma en otro estndar completo. Las reglas de diseo que figuran en la presente norma son los requisitos mnimos. Diseo ms estrictas reglas especificadas por el Comprador o provistas por el fabricante son aceptables cuando mutualiado acordado por el comprador y el fabricante. Esta Norma no es ser interinterpretarse como la aprobacin, recomendar o aprobar cualquier diseo especfico o de limitar la mtodo de diseo o construccin. Deber: Como se usa en una norma, "deber" indica un requisito mnimo con el fin de ajustarse a la especificacin. Debe: Como se usa en una norma, "debera" indica una recomendacin o lo que se aconseja pero no es necesario con el fin de ajustarse a las especificaciones.

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Esta Norma no se destina a cubrir los tanques de normas ms estrictas que las especificaciones de esta Norma. Cuando esta Norma es almacenamiento que se seguir erigirn en reas sujetas a las especificado para estos tanques, se debe la medida en que no entre en conflicto con
autoridades locales requisitos. El comprador es responsable de especificar los requisitos jurisdiccionales aplicables al diseo y la construccin de la cisterna. Despus se han publicado revisiones de este estndar, que se pueden aplicar a los tanques que son para ser completado despus de la fecha de su expedicin. La placa de identificacin del depsito deber figurar la fecha de la edicin del Estndar y cualquier revisin a la edicin a la que el tanque ha sido diseado y contruido. Cada edicin, revisin o adiciones al presente Norma API se pueden utilizar a partir de la fecha de emisin se muestra en la portada de esta edicin, revisin o adiciones. Cada edicin, revisin o adiciones al presente Norma API entra en vigor seis meses despus de la fecha de la emisin de los equipos que est certificado como que se est construyendo, y probado por la Standard. Durante el tiempo de seis meses entre la fecha de publicacin de la edicin, revisin o adiciones y la fecha efectiva, el comprador y el fabricante debern especificar a qu edicin, revisin o adiciones al equipo debe ser construido y probado. Publicaciones API puede ser utilizada por cualquier persona que desee hacerlo. Cada esfuerzo se ha hecho por el Instituto para asegurar la exactitud y fiabilidad de los datos contenidos en ellos, sin embargo, la Instituto no hace ninguna representacin, garanta o garanta en relacin con esta publicacin y por la presente renuncia expresamente a cualquier obligacin o responsabilidad por prdidas o daos que resulten por su uso o por la violacin de cualquier regulacin federal, estatal o municipal con la que este publicacin puede entrar en conflicto. Las revisiones sugeridas estn invitados y deben ser presentadas ante el segmento de Downstream, Instituto Americano del Petrleo, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.

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Contenido
Pgina

1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9

mbito de aplicacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Limitaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Responsabilidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Requisitos de documentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Las placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Hojas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 Perfiles Estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-11 Tuberas y piezas forjadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-11 Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Empernado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Electrodos de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 Juntas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14

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07 08 07 08 07 08

08 07 07

5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12

Diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 Las articulaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 Consideraciones sobre el diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5 Consideraciones Especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7 Paneles inferiores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8 Placas de fondo anular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9 Diseo Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-11 Las aberturas concha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-18 Adjuntos Shell y dependencias de tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-48 Superior e intermedio anillos de refuerzo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-57 Techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-69 Carga de viento en tanques (Vuelco de Estabilidad). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-77 Tank Anchorage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-78

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6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

Fabricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 Inspeccin Shop. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 La ereccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Los detalles de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Inspeccin, prueba y reparacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Las reparaciones de soldaduras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 Tolerancias dimensionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8 Mtodos de control de las articulaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mtodo radiogrfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El examen de partculas magnticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El examen ultrasnico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Examen de Lquidos Penetrantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Examen visual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 8-1 8-4 8-4 8-5 8-5

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Pgina

8.6 9 9.1 9.2 9.3 9.4 10 10.1 10.2 10.3

Prueba de vaco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-6

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Procedimiento de soldadura y calificaciones del soldador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calificacin de Procedimientos de Soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cualificacin de soldadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin de las uniones soldadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Placas de identificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Divisin de RESPONSABILIDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1 9-1 9-1 9-2 9-2 10-1 10-1 10-2 10-2

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Apndice A base de diseo opcional para tanques pequeos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1 Apndice AL aluminio tanques de almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-1 Las recomendaciones incluidas en el Apndice B para el Diseo y Construccin de Fundaciones para Sobre el suelo de aceite Tanques de Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1 Apndice C techos flotantes externos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1 D Consultas Tcnicas Apndice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1 Apndice E Diseo Ssmico de tanques de almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1 Apndice Comentario CE en el Apndice E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-1 Apndice F Diseo de Tanques de la Pequea presiones internas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-1 Apndice G techos de cpula de aluminio estructuralmente compatibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-1 Apndice H techos flotantes internos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1 Apndice I UNDERTANK de deteccin de fugas y Proteccin subrasante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-1 Apndice J ensambladas en el taller tanques de almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J-1 Apndice K Ejemplo de aplicacin del mtodo de la variable-Design-Point para determinar Shell-Grosor de la placa K-1 Apndice L API Std 650 Tanque de almacenamiento Hoja de Datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L-1 Apndice M Requisitos para Tanques de funcionamiento a temperaturas elevadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-1 Apndice N utilizacin de nuevos materiales que no son identificados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N-1
08 07 08 07 08

Las recomendaciones incluidas en el Apndice S para conexiones sub-fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-1 Apndice P Cargas externas admisibles en el tanque aberturas concha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-1 Apndice I Combinaciones de Carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . R-1 Apndice S austentico inoxidable tanques de almacenamiento de acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1 Apndice SC austentico inoxidable y acero al carbono Materiales mixtos tanques de almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . SC-1 Apndice T ECM Requisitos Resumen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T-1 Apndice U examen ultrasnico en lugar de la radiografa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U-1
08 07

Apndice V Diseo de Tanques de Almacenamiento para la presin exterior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V-1 Apndice W Comercial y recomendaciones Documentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W-1 Apndice X dplex inoxidable tanques de almacenamiento de acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-1
07 08

vi

Pgina

Figuras 4-1 4-2 4-3 5-1 5-2 5-3A 5-3B 5-3C

5-4 5-5 5-6 5-7A 5-7B 5-8 5-9 5-10 5-11 5-12 5-13 5-14 5-15 5-16 5-17 5-18 5-19 5-20 5-21 5-22 5-23 5-24 5-25 5-26 5-27 6-1 8-1 10-1 10-2 AL-1 AL-2 AL-3 AL-4 B-1 B-2 E-1 EC-1 EC-2 CE-3 CE-4 EC-5

Mnimo admisible Temperatura de diseo de metal de los materiales utilizados en proyectiles de tanque sin pruebas de impacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6 08 Lneas isotrmicas ms baja temperatura media de un da ( F) C = ( F - 32) / 1.8. . . . . . . . . . . . . . 4-7 Administracin Espesor de Impacto Determinacin de prueba de Shell Boquilla y Materiales boca de inspeccin. . 4-13 Las juntas verticales tpicas de Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Las juntas horizontales tpicas de Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Techo tpico y las articulaciones inferiores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Mtodo para la preparacin de LAP-soldadas placas de fondo debajo de la caja del tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Detalle de Doble Soldadura de filete-Groove para placas de fondo anular con un espesor nominal mayor De 13 mm (1/2 pulg.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4 Los volmenes de tanques de almacenamiento y niveles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7 Anillo de goteo (detalle sugerido). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9 Requisitos mnimos para la soldadura de aberturas en Conchas De acuerdo con 5.7.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-19 07 Shell boca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23 Detalles de Manholes Shell y boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-24 Boquillas Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-25 Separacin mnima de soldaduras y alcance del examen radiogrfico relacionados. . . . . . . . . . . . . . 5-37 08 Boquilla Shell Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-40 Coeficiente de Area para determinar Refuerzo mnimo de herraje de tipo limpieza. . . 5-40 Accesorios Cajas de limpieza Flush-Type. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-41 Soporta Cleanout-montaje empotrado tipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-42 08 Ras Tipo de conexin Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-46 La rotacin de conexin de Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-49 Manholes techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-51 08 Rectangulares aberturas de techos con cubiertas de brida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-55 Las aberturas rectangulares de techo con tapa de bisagra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-56 Bridas Boquillas de techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-57 Las boquillas roscadas techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-57 08 Sumidero drawoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58 Cadalso de los cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58 Terminal de puesta a tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-62 Secciones tpicas Rigidez-Ring para proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-63 Apertura Escalera travs anillo de refuerzo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-66 08 Algunos aceptables columna Detalles Base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-74 Vuelco Check for Tanks no ancladas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-78 Dar forma de placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 07 Requisitos radiogrficos para proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2 Namplate del fabricante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1 08 Carta de Certificacin del fabricante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-2 Cubra espesor de la chapa para pozos de Shell y Conexiones Cajas de limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-11 Espesor de pestaa Placa para pozos de Shell y Conexiones Cajas de limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-12 07 Bottom Reforzar espesor de la placa de conexiones limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-13 Destaca en placas de techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-16 Ejemplo de la Fundacin con Ringwall hormign. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-3 Ejemplo de la Fundacin con Ringwall Crushed Stone. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4 07 Coeficiente Ci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-10 CE-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-3 08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-5

08

vii

Pgina

EC-6 CE-7 CE-8 CE-9 CE-10 CE-11 F-1 F-2 G-1 G-2 I-1 I-2

I-3 I-4 I-5 I-6 I-7 I-8 I-9 I-10 I-11 O-1 O-2

O-3 P-1 P-2A P-2B P-2C P-2D P-2E P-2F P-2G P-2H P-2I P-2J P-2K P-2L P-3A P-3B P-4A P-4B P-5A P-5B P-6 P-7 P-8A P-8B P-8C P-8D

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-6 Diseo de los espectros de respuesta para Tanques de Almacenaje de Lquidos Ground-compatibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-7 08 Peso Efectiva del Ratio de Liquidez. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-10 Apndice F rbol de decisiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-2 Admisibles detalles de los anillos de compresin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-3 08 Hoja de datos para una cpula de aluminio estructural-el apoyo aadido a un tanque existente. . . . . . . . . G-2 Boquilla Techo tpico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-8 Ringwall hormign con UNDERTANK deteccin de fugas en el permetro del tanque (disposicin tpica). I-1 Guijo Ringwall con UNDERTANK deteccin de fugas en el permetro del tanque (Disposicin tpica). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-2 Fundacin de tierra con UNDERTANK deteccin de fugas en el permetro del tanque (Disposicin tpica). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-2 Double Bottom acero con deteccin de fugas en el permetro del tanque (disposicin tpica). . . . . . . . I-3 Double Bottom acero con deteccin de fugas en el permetro del tanque (disposicin tpica). . . . . . . . I-3 Losa de hormign armado con la deteccin de fugas en el permetro (disposicin tpica). . . . . . . . I-4 Losa de hormign armado con ranuras radiales para la deteccin de fugas (disposicin tpica). . . . . . I-4 Sumidero drawoff tpica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-5 Sumidero Centro de Abajo Hacia abajo con pendiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-5 Wells deteccin de fugas tpicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-6 Tanques apoyo de los miembros Grillage (Acuerdo General). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-8 Ejemplo de conexin Sub-Bottom con la Fundacin Concrete Ringwall. . . . . . . . . . . . . . . . . O-3 Ejemplo de conexin Sub-Bottom con la Fundacin Concrete Ringwall y mejorado Tank Bottom y soporte Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 Ejemplo de conexin Sub-Bottom con la Tierra-de la cimentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-5 Nomenclatura de las cargas de las tuberas y la deformacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-4 Coeficiente de rigidez para la carga Radial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-5 Coeficiente de rigidez de Momento longitudinal: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . P-5 Coeficiente de rigidez circunferencial Moment: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . P-6 Coeficiente de rigidez para la carga Radial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-6 Coeficiente de rigidez de Momento longitudinal: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . P-7 Coeficiente de rigidez circunferencial Moment: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . P-7 Coeficiente de rigidez para la carga Radial: Refuerzo en Boquilla Slo Neck (L/2a = 1,0). . . . . . . . P-8 Coeficiente de rigidez de Momento longitudinal: Refuerzo en Boquilla Slo Neck (L/2a = 1,0). . P-8 Coeficiente de rigidez circunferencial Moment: Refuerzo en Boquilla Slo Neck (L/2a = 1,0). P-9 Coeficiente de rigidez para la carga Radial: Refuerzo en Boquilla Slo Neck (L/2a = 1,5). . . . . . . . P-9 Coeficiente de rigidez de Momento longitudinal: Refuerzo en Boquilla Slo Neck (L/2a = 1,5). P-10 Coeficiente de rigidez circunferencial Moment: Refuerzo en cuello Boquilla Only (L/2a = 1,5) P-10 Construccin de Nomograma para b1, b2, c1, c2 Fronteras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-12 Construccin de Nomograma para B1, c3 Fronteras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-12 La obtencin de coeficientes YF y YL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-13 La obtencin de coeficiente de YC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-15 Determinacin de Cargas admisibles de Nomograma: FR y ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-16 Determinacin de Cargas admisibles de Nomograma: FR y MC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-16 Boquilla de baja Tipo de Refuerzo en Boquilla Slo Neck (por Ejemplo del problema). . . . . . . . . . . P-17 Nomogramas admisible-carga para el problema de ejemplo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-20 Factor de Estrs fR Debido al empuje radial FR,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-45 Factor de Estrs fR Debido al empuje radial FR,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-45 Factor de Estrs fR Debido al empuje radial FR,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-46 Factor de Estrs fR Debido al empuje radial FR,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-46

viii

Pgina

P-8E P-8F P-8G P-8H P-9A P-9B P-9C P-9D P-9E P-9F P-9G P-9H P-10A P-10B P-10C P-10D P-10E P-10F P-10G P-10H P-11 V-1A V-1B

Factor de Estrs fq Debido al empuje radial FR,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-47 Factor de Estrs fq Debido al empuje radial FR,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-47 Factor de Estrs fq Debido al empuje radial FR,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-48 Factor de Estrs fq Debido al empuje radial FR,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-48 Factor de Estrs fr Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-49 Factor de Estrs fr Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-49 Factor de Estrs fr Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-50 Factor de Estrs fr Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-50 Factor de Estrs fq Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-51 Factor de Estrs fq Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-51 Factor de Estrs fq Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-52 Factor de Estrs fq Debido a Momento circunferencial MC,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-52 Factor de Estrs fr Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-53 Factor de Estrs fr Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-53 Factor de Estrs fr Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-54 Factor de Estrs fr Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-54 Factor de Estrs fq Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-55 Factor de Estrs fq Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-55 Factor de Estrs fq Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-56 Factor de Estrs fq Debido a Momento longitudinal ML,d / tn = 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-56 Factor de Reduccin de Estrs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-57 Medidas para hacer autosuficiente techo cnico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V-5 Dimensiones de auto-apoyo Techo Cpula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V-7

08

Tablas 1-1 4-1 4-2 4-3a 4-3b 4-4a 4-4b 5-1a 5-1b 5-2a 5-2b 5-3a 5-3b 5-4a 5-4b 5-5a 5-5b 5-6a 5-6b 5-7a 5-7b 5-8a 5-8b 5-9a 5-9b 5-10a

Estatuto de los apndices del API Std 650. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 08 Contenido aleacin Mxima Permisible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Los grados aceptables de Material de la placa elaborados segn las normas nacionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 (SI) Grupos de Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 (USC) Grupos de Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 (SI) de impacto mnimo sobre los requisitos de pruebas para placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 (USC) Mnimo Impacto Requisitos de ensayo para las placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 (SI) Anular Bottom-espesores (tb). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10 (USC) Anular Bottom-espesores (tb). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10 (SI) Materiales Placa admisibles y tensiones admisibles (MPa). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12 (USC) Materiales Placa admisibles y tensiones admisibles (psi). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-13 (SI) Espesor de Shell boca Placa de cubierta y empernado de brida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20 (USC) Espesor de Shell boca Placa de cubierta y empernado de brida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20 (SI) Dimensiones para el Shell de boca cuello grueso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-21 (USC) Dimensiones para el Shell de boca cuello grueso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-21 (SI) Dimensiones para el crculo de pernos del dimetro Db y la cubierta Dimetro Corriente continua para pozos de Shell. 5-26 (USC) Dimensiones para el crculo de pernos del dimetro Db y la cubierta Dimetro Corriente continua para pozos de Shell. 508 26 (SI) Dimensiones para Shell Boquillas (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-27 (USC) Dimensiones para Shell boquillas (cm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-28 (SI) Dimensiones para Shell Boquillas: Tubos, placas y listas de soldadura (mm). . . . . . . . . . . . . . . 5-29 (USC) Dimensiones para Shell Boquillas: Tubos, placas y listas de soldadura (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . 5-30 (SI) Dimensiones para Boquilla Shell Bridas (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31 (USC) Dimensiones para Boquilla Shell Bridas (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32 (SI) Dimensiones para conexiones Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-33 (USC) Dimensiones para conexiones Cajas de limpieza Flush-Type (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-33 (SI) Espesor mnimo de la placa de cubierta, empernado Brida e Inferior Placa de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-34

ix

Pgina

5-10b 5-11a 5-11b 5-12a 5-12b 5-13a 5-13b 5-14a 5-14b 5-15a 5-15b 5-16a 5-16b 5-17 5-18 5-19a 5-19b 5-20a 5-20b 5-21a 5-21b 7-1a 7-1b A-1a

A-1b A-2a A-2b A-3a A-3b A-4a A-4b AL-1 AL-2 AL-3a AL-3b AL-4a AL-4b AL-5a AL-5b AL-6a AL-6b AL-7a AL-7b AL-8a AL-8b AL-9a AL-9b

(USC) Espesor mnimo de la placa de cubierta, empernado Brida e Inferior Placa de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Type (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-34 (SI) espesores y alturas de Shell placas de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm) 5-35 (USC) espesores y alturas de Shell placas de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Type (cm) 5-35 (SI) Dimensiones para conexiones de Shell Flush-Tipo (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-45 (USC) Dimensiones para conexiones de Shell Flush-Type (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-45 (SI) Dimensiones para pozos de techo (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52 (USC) Dimensiones para pozos de techo (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52 (SI) Dimensiones para Boquillas de techo con bridas (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-53 08 (USC) Dimensiones para Boquillas de techo con bridas (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-53 (SI) Dimensiones para boquillas roscadas de techo (mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-54 (USC) Dimensiones para boquillas roscadas Techo (pulgadas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-54 (SI) Dimensiones para sumideros drawoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-59 (USC) Dimensiones para sumideros drawoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-59 Requisitos para Plataformas y pasarelas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-59 Requisitos para escaleras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60 (SI) Rise, Run, y relaciones angulares para escaleras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60 (USC) Rise, Run, y relaciones angulares para escaleras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-61 07 (SI) Seccin Moduli (cm3) Endurecimiento de las secciones-Ring de proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-64 (USC) Seccin Moduli (in3) de las secciones Rigidez en Anillo de proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-65 (SI) Carga elevacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-79 (USC) Carga elevacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-79 (SI) Mnimo Temperaturas de precalentamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 (USC) Mnimo Temperaturas de precalentamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 (SI) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (m3) para Tanques con 1.800 mm Cursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2 (USC) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (barriles) de tanques con 72-in. Cursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3 (SI) Shell-Plate Espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con cursos de 1,800 mm. . . . . . . . . A-4 (USC) Shell-Plate Espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con 72-in. Cursos. . . . . . . . . . . A-5 (SI) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (m3) para Tanques con 2400 mm Cursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-6 (USC) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (barriles) de tanques con 96-in. Cursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-7 (SI) Shell-Plate Espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con cursos de 2,400 mm. . . . . . . . . A-8 (USC) Shell-Plate Espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con 96-in. Cursos. . . . . . . . . . . A-9 Especificaciones de materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-3 08 Eficiencia Conjunto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-3 (SI) Propiedades mecnicas mnimas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-4 (USC) Propiedades mecnicas mnimas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-5 (SI) Anular del espesor de la placa inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-7 (USC) Anular del espesor de la placa inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-7 (SI) Espesor mnimo del depsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-8 (USC) Espesor mnimo del depsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-8 (SI) tensiones de traccin permisible para Tank Shell (para el Diseo y Test). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-9 (USC) tensiones de traccin permisible para Tank Shell (para el Diseo y Test). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-10 (SI) Tensiones admisibles para placas de techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-15 (USC) Tensiones admisibles para placas de techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-16 (SI) Moduli elstico de compresin E(MPa) a la temperatura ( C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-17 (USC) Moduli elstico de compresin E(Ksi) a la temperatura ( F). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-17 (SI) Shell Horario soldadura boquilla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-18 (USC) Shell Horario soldadura boquilla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-19

Pgina

E-1 E-2 E-3 E-4 E-5 E-6 E-7 E-8 G-1a G-1b J-1a J-1b K-1a

K-1b K-2a K-2b K-3a K-3b L-1 M-1 bis M-1b M-2a M-2b O-1a O-1b P-1a P-1b P-2 P-3 P-4 P-5 P-6 P-7 S-1a S-1b S-2a S-2b S-3a S-3b S-4 S-5a S-5b S-6a S-6b U-1a U-1b

Valor de los Fa como una funcin de la categora del sitio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-7 Valor de los Fv como una funcin de la categora del sitio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-7 Clasificacin del sitio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-9 08 Respuesta de los factores de modificacin de Mtodos ASD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-13 Factor de Importancia (I) y el uso ssmico Clasificacin Grupo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-13 Anchorage Criterios de relacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-18 Francobordo mnimo requerido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-22 08 Desplazamientos de diseo de accesorios de tubera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-23 (SI) Tornillos y sujetadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-4 (USC) tornillos y elementos de fijacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-4 (SI) Mximo Profundidades de techo para ensambladas en el taller tanques de cpula del techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J-2 (USC) Mximo Profundidades de techo para ensambladas en el taller tanques de cpula del techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J-2 (SI) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point-Con 2400 mm Cursos y una tensin admisible de 159 MPa para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K-9 (USC) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point Usando 96-in. Cursos y una tensin admisible de 23.000 lbf/in.2 para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . K-10 (SI) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point-Con 2400 mm Cursos y una tensin admisible de 208 MPa para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K-11 (USC) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point Usando 96-in. Cursos y una tensin admisible de 30.000 lbf/in.2 para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . K-12 (SI) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point-Con 2400 mm 08 Cursos y una tensin admisible de 236 MPa para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K-13 (USC) Shell-espesores Basado en el mtodo de la variable-Design-Point Usando 96-in. Cursos y una tensin admisible de 34.300 lbf/in.2 para la condicin de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . K-14 ndice de las decisiones o acciones que puedan ser necesarias del Comprador Tank. . . . . . . . . . . . . . L-22 (SI) Lmite elstico Factores de reduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-2 (USC) Lmite elstico Factores de reduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-3 (SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-5 (USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-6 (SI) Dimensiones de conexiones Sub-fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-2 (USC) Dimensiones de conexiones Sub-fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-2 (SI), mdulo de elasticidad y coeficiente de expansin trmica a la temperatura de diseo. . . . . P-2 (USC), mdulo de elasticidad y coeficiente de expansin trmica a la temperatura de diseo. . . P-2 Ecuaciones de factores de presin causados Empuje Radial FR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-27 Ecuaciones de factores de presin causados Moment circunferencial MC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-28 Ecuaciones de factores de presin causados Momento longitudinal ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-29 Factores de estrs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-30 Los factores de estrs para el problema Muestra N 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-35 Los factores de estrs para la placa de refuerzo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-40 (SI) Materiales ASTM para componentes de acero inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1 (USC) Materiales ASTM para componentes de acero inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-2 (SI) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6 (USC) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6 (SI) Tensiones admisibles para Anillo Plata Bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-7 (USC) Tensiones admisibles para Anillo Plata Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-7 Eficiencias Conjuntos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-7 (SI) Rendimiento valores de resistencia en MPa (psi). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-8 (USC) Rendimiento valores de resistencia en MPa (psi). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-8 (SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-8 08 (USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-8 (SI) fallas Criterios de aceptacin para las indicaciones UT se puede usar para todos los materiales. . . . . . . . . . . . . . U-4 (USC) fallas Criterios de aceptacin para las indicaciones UT se puede usar para todos los materiales. . . . . . . . . . . . U-4

08

xi

Pgina

X-1 X-2a X-2b X-3 X-4a X-4b X-5a X-5b X-6a X-6b

ASTM Materiales para Dplex componentes de acero inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-1 (SI) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-4 (USC) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-4 Eficiencias Conjuntos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-5 (SI) Rendimiento valores de resistencia en MPa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-6 (USC) Rendimiento valores de resistencia en psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-6 08 (SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-7 (USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-7 (SI) Temperaturas Formulario calientes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-8 (USC) Temperaturas Formulario calientes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-8

xii

Tanques soldados para almacenamiento de petrleo

SECCIN 1-SCOPE
1.1 GENERAL

08

1.1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos de materiales, diseo, fabricacin, montaje y pruebas para la vertical, 07 cilndrico, sobre el suelo, cerrado-y descapotables, tanques de almacenamiento de soldados en varios tamaos y capacidades para 08 presiones internas aproximar la presin atmosfrica (presiones internas que no excedan el peso de las placas del techo), pero una mayor presin interna est permitida cuando se cumplan los requisitos adicionales (vase 1.1.12). Esta norma slo se aplica a las cisternas cuyo fondo todo es unimanera uniforme con el apoyo y tanques en servicio no refrigerados que tienen una temperatura mxima por 93 C (200 F) o menos (ver 07 1.1.19). 1.1.2 Este estndar est diseado para proporcionar a la industria de los tanques de seguridad adecuado y economa razonable para su uso en el almacenamiento de los petrleo, productos derivados del petrleo y otros productos lquidos. Esta Norma no presenta ni establece una serie fija de depsito permisible tamaos, sino que tiene por objeto permitir al Comprador para seleccionar cualquier tamao de tanque puede satisfacer mejor sus necesidades. Esta norma tiene por objeto ayudar a los compradores y de fabricantes en hacer el hay pedido, fabricacin y ereccin derequerida tanques, del no comprador. se pretende prohibir Nota: Una bala () al principio un prrafo indica que una decisin expresa o accin Los Pur- compradores y Manufacresponsabilidad del cazador no se limita a estas decisiones o acciones independientes. Cuando se toman las decisiones y las acciones se han de cantes de compra especificarse en o fabricacin de tanques que cumplan con las especificaciones distintas de las contenidas en la presente Norma.
documentos tales como las requisiciones, rdenes de cambio, hojas de datos y dibujos.

1.1.3 Esta norma tiene requisitos dados en dos sistemas alternativos de unidades. El fabricante deber cumplir con: 1. todos los requisitos establecidos en la presente norma en unidades del SI o 2. todos los requisitos establecidos en la presente norma en unidades del sistema. La seleccin de qu conjunto de requisitos (SI o EE.UU. consuetudinario) a aplicar ser una cuestin de mutuo acuerdo entre el Fabricante y el Comprador y se indican en la hoja de datos, pgina 1. 1.1.4 Todos los depsitos y dependencias debern cumplir con la hoja de datos y todos los archivos 07 adjuntos. 1.1.5 Tanques de campo levantadas sern suministrados completamente levantado, probados y listos para conexiones de servicio, a menos que se especifique othCONTRARIO. Tanques manufacturadas sern suministrados probados y listos para su instalacin. 1.1.6 Los apndices de la presente Norma ofrecen una serie de opciones de diseo que requieren decisiones por parte del comprador, de serie requisitos, recomendaciones y la informacin complementaria a la norma bsica. Excepto para el Apndice L, un apndice se convierte en un requisito slo cuando el comprador especifica una opcin se refiere el citado anexo o especifica todo el apndice. Ver Tabla 1-1 para obtener el estado de cada apndice. 1.1.7 Apndice A contiene requisitos de diseo simplificadas alternativas para los tanques donde los componentes estresadas, como shell y placas de refuerzo, se limitan a un espesor nominal mximo de 12,5 mm (1/2 pulg), incluida toda la corrosin permitircin, y cuya temperatura de diseo de metal supera los mnimos establecidos en el anexo. 1.1.8 Apndice B proporciona recomendaciones para el diseo y la construccin de bases de tanques de almacenamiento de petrleo de fondo plano. 1.1.9 Apndice C proporciona los requisitos mnimos de tipo pontn y techos flotantes externos de tipo de dos pisos. 1.1.10 Apndice D proporciona los requisitos para la presentacin de consultas tcnicas con respecto a esta norma.

1.1.11 Apndice E proporciona los requisitos mnimos para los depsitos sujetos a cargas ssmicas. Un diseo alternativo o complementario se fijen de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador. 1.1.12 Apndice F proporciona los requisitos para el diseo de los tanques sujetos a una pequea presin interna. 1.1.13 Apndice G proporciona requisitos para los techos de cpula de aluminio. 1.1.14 Apndice H proporciona los requisitos mnimos que se aplican a un techo flotante interno en un tanque con un techo fijo en la parte superior de la pared del tanque.
1-1

1-2

API STANDARD 650

Tabla 1-1-Estado de apndices API Std 650

Apndice La B Ttulo Base de diseo opcional para tanques pequeos Recomendaciones para el Diseo y Construccin de Fundaciones para piscinas elevadas tanques de almacenamiento de petrleo Los techos flotantes externos Consultas Tcnicas Diseo Ssmico de Tanques de Almacenamiento Comentario sobre el Apndice E Diseo de Tanques de la Pequea presiones internas Los techos de cpula de aluminio estructuralmente compatibles Techos flotantes internos UNDERTANK de deteccin de fugas y Proteccin subrasante Tanques de Almacenamiento ensambladas en el taller Ejemplo de aplicacin del mtodo de la variable-Design-Point de Determinar Grueso de Shell-Plate API Std 650 Fichas de Datos de Tanque de Almacenamiento Requisitos para Tanques de funcionamiento a temperaturas elevadas El uso de nuevos materiales que no son identificados Recomendacin para conexiones Sub-Bottom Carga externa admisible en el tanque de Aberturas Shell Combinaciones de Carga Estado Opcin del Comprador Recomendaciones Requerimientos Procedimientos requeridos Opcin del Comprador Informacin Requerimientos Requerimientos Requerimientos Opcin del Comprador Requerimientos Informacin Informacin requerida Requerimientos Requerimientos Opcin del Comprador Opcin del Comprador Requerimientos

C
D

E
08

CE F

L
H

Yo J K

08

L
M N

O P
R S
08

SC T U

Austentico inoxidable tanques de Requerimientos almacenamiento de acero Austentico de acero inoxidable y acero al carbono mixto Material de Requerimientos almacenamiento Tanques ECM Requisitos Resumen Requerimientos El examen ultrasnico en Lugar de la radiografa Diseo de los tanques de almacenamiento para la presin externa Recomendaciones Comercial y Documentacin Duplex depsitos de acero inoxidable Opcin del Comprador Opcin del Comprador Recomendaciones Requerimientos Requerimientos

07 08 08

V W
X

Alabama Tanques de almacenamiento de aluminio

07

1.1.15 Apndice I proporciona detalles de construccin aceptables que pueden ser especificados por el Comprador para el diseo y construccin de sistemas de tanques y la fundacin que proporcionan deteccin de fugas y proteccin subrasante en caso de fuga del fondo del tanque, y la proVides de tanques apoyados por emparrillado. 1.1.16 Apndice J proporciona los requisitos que cubren el conjunto de tienda completa de depsitos que no excedan de 6 m (20 pies) de dimetro. 1.1.17 Apndice K proporciona una aplicacin de ejemplo del mtodo de la variable de diseo de puntos para determinar espesores de concha plato. 1.1.18 Apndice L proporciona la hoja de datos y las instrucciones Hoja de datos para la inclusin de informacin requerida para ser utilizados por el Comprador y el fabricante. El uso de la hoja de datos es obligatoria, salvo exoneracin por el Comprador. 1.1.19 Apndice M proporciona los requisitos para tanques con una temperatura mxima por construccin superior a 93 C (200 F), pero no inferior o igual a 260 C (500 F). 1.1.20 Apndice N proporciona los requisitos para el uso de materiales de la placa y el tubo de nuevos o no utilizados que no estn completamente identificadoscado como cumplir con cualquier especificacin listada para su uso de acuerdo con esta Norma.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

1-3

1.1.21 Apndice O proporciona recomendaciones para el diseo y la construccin de conexiones bajo de fondo de los tanques de almacenamiento. 1.1.22 Apndice P proporciona los requisitos para el diseo de aberturas de concha que se ajusten a las Tablas 5-6a-6b y 5 que estn08 07 sujetos a cargas de tuberas externas. Un diseo alternativo o suplementario puede ser acordada por el Comprador o del fabricante. 1.1.23 Apndice R proporciona una descripcin de las combinaciones de carga utilizados para las ecuaciones de diseo que aparecen en este estndar. 1.1.24 Apndice S proporciona los requisitos para depsitos de acero inoxidable. 1.1.25 Apndice SC proporciona requisitos para los depsitos de materiales 08 mixtos. 1.1.26 Apndice T resume los requisitos para la inspeccin por el mtodo de reconocimiento y las secciones de referencia dentro de la Estndar. Tambin se proporcionan los estndares de aceptacin, las calificaciones inspector, y los requisitos de procedimiento. Este apndice no es destinados a ser utilizados nicamente para determinar los requisitos de inspeccin dentro de esta Norma. Los requisitos especficos que figuran en cada seccin correspondiente se aplicar en todos los casos. 1.1.27 Apndice U proporciona los requisitos que cubren la sustitucin de los exmenes por ultrasonido en lugar del examen radiogrficominacin. 1.1.28 Apndice V proporciona requisitos adicionales para los tanques que estn diseados para operar bajo presin externa (vaco) condiciones.

1.1.29 Apndice W proporciona recomendaciones sobre cuestiones comerciales y la documentacin. Alternativa o suplementario requisitos pueden ser de mutuo acuerdo entre el fabricante y el comprador. 1.1.30 Apndice X proporciona los requisitos para tanques de acero inoxidables dplex. 1.1.31 Apndice AL proporciona los requisitos para tanques de aluminio. 1.2 LIMITACIONES

07

08

Las reglas de esta Norma no son aplicables ms all de los lmites siguientes de la tubera conectada internamente o externamente a la azotea, shell, o fondo de los tanques construidos de acuerdo con esta Norma: un. La cara de la primera brida bridas atornilladas, a menos que estn cubiertas o persianas de lo permitido en esta Norma. b. La primera superficie de sellado de las conexiones y las piezas de propiedad. c. La primera unin roscada de la tubera en una conexin roscada a la pared del tanque. d. La primera unin circunferencial en conexiones de tuberas de soldadura de gama si no suelda una brida. 1.3 RESPONSABILIDADES 1.3.1 El fabricante es responsable de cumplir con todas las disposiciones de la presente Norma. Inspeccin por parte del comprador de inspector no niega la obligacin del fabricante para proporcionar un control de calidad e inspeccin necesarias para garantizar dicho cumplimiento. El fabricante comunicar asimismo los requisitos especificados para los subcontratistas o proveedores relevantes que trabajan en la solicitud de 1.3.2 El Comprador deber especificar en la Ficha Tcnica, Lnea 23, las normas jurdicas aplicables y los requisitos propietario el Fabricante. que pueden afectar el diseo y la construccin de la cisterna y los que estn destinados a limitar la evaporacin o la liberacin de lquido contiendas de campaa desde el tanque. Qu normas / requisitos, si los hubiera, se aplican dependen de muchos factores, tales como la unidad de negocio del depsito es asignado a, la presin de vapor de los lquidos almacenados en el depsito, los componentes del lquido almacenado en el tanque, la geogrfica ubicacin del tanque, la fecha de construccin de la cisterna, la capacidad del tanque, y otras consideraciones. Estas reglas pueden afectar 07 preguntas tales como: 1) que requieren tanques de techos flotantes y la naturaleza de su construccin, 2) los tipos y las caractersticas de 1.3.3 El Comprador deber proporcionar los permisos sitio jurisdiccionales que sean necesarias para levantar el tanque (s), incluidos los los sellos utilizados en permisos el techo del espacio anular llanta flotante y en las aberturas en el techo, 3) los detalles de los respiraderos del tanque, y 4) los requisitos para la eliminacin del agua relativos a la liberacin pre- hidro-prueba. El fabricante proporcionar a todos los dems permisos que se requieran para completar o transbarreras intervencin. portarEl elComprador tanque. 1.3.4 se reserva el derecho de disponer de personal para observar toda la tienda y el trabajo de sitio de trabajo en el mbito de la contrabajo retrada (incluidas las pruebas y la inspeccin). Estas personas debern gozar de un acceso pleno y libre a estos efectos, sin perjuicio a la seguridad y las restricciones de horario.

1-4

API STANDARD 650

1.3.5 En esta Norma, el lenguaje que indica que el comprador acepta, est de acuerdo, opiniones, o apruebe el diseo de un fabricante, proceso de trabajo, medidas de fabricacin, etc, no limitar o aliviar la responsabilidad del fabricante para cumplir con especificada cdigos de diseo, especificaciones y dibujos del proyecto, y mano de obra profesional. 1.3.6 El fabricante informar al Comprador de los conflictos que surjan entre esta norma y cualquier comprador-refementado documento y solicitar aclaraciones.
07

1.3.7 En esta Norma, el lenguaje que indica que cualquier asunto en particular est sujeta al acuerdo entre el comprador y el Hombreufacturer se interpretar para requerir ese tipo de acuerdos deben documentarse por escrito.

1.4

REQUISITOS DE DOCUMENTACIN

Vase el Apndice W y la Hoja de Datos para las necesidades que cubren los diversos documentos que se desarrollen para el tanque.

SECCIN 2 referencias
Las siguientes normas, cdigos, especificaciones, y las publicaciones se citan en la presente Norma. La edicin ms reciente se utilizar a menos que se especifique lo contrario. API RP 582 Directrices de soldadura para las industrias qumicas, de petrleo y gas Std 620 Diseo y construccin de grandes, soldados, tanques de almacenamiento de baja presin RP 651 Proteccin catdica de tanques de almacenamiento sobre tierra Petrleo RP 652 Forro de almacenamiento sobre tierra Petrleo fondos de los tanques Publ 937 La evaluacin de los criterios de diseo de tanques de almacenamiento con techos Frangibles Publ 937-A Estudio para establecer relaciones para la fuerza relativa de la API 650 Cono del techo, el techo y la Shell y Shell-a-BotArticulaciones tom Std 2000Ventilacin atmosfrica y tanques de almacenamiento de baja presin: no refrigerados y refrigerados RP 2003Proteccin contra igniciones causadas por esttica, relmpagos y corrientes errantes Publ 2026Safe Access / Salida participacin techos flotantes de tanques de almacenamiento de petrleo en el Servicio RP 2350Proteccin contra sobrellenado de tanques de almacenamiento en instalaciones petroleras Spec 5LEspecificacin para Tubera Manual de Normas Mediciones de Petrleo (SMP) Captulo 19 "Evaporativo Medida de prdida "
08

08

AAI1 Manual de diseo de aluminio Normas de aluminio y de datos Especificaciones para Aluminum Sheet Metal Work in Building Construction

Aci2
318

350

Requisitos de Reglamento para Concreto Reforzado (ANSI / ACI 318) Estructuras de Hormign Ingeniera Ambiental

AISC3 Manual of Steel Construction, Design tensin admisible AISI4

T-192

Planchas de acero Engineering Data Series-Informacin til-Diseo de Estructuras de la placa, Volmenes I y II Mnimas de Diseo para Edificios y Otras Estructuras

ASCE5
ASCE Std. 7 Cargas

ASME6
B1.20.1Temas

de tubera, de uso general (pulgadas) (ANSI / ASME B1.20.1) B16.1De tubera de fundicin Bridas Bridas y Conexiones (ANSI / ASME B16.1) B16.5Pipe Bridas y Conexiones con bridas (ANSI / ASME B16.5) B16.21Juntas planas no metlicos para tuberas Bridas B16.47Large Acero Dimetro Bridas: NPS 26 a NPS 60 (ANSI / ASME B16.47) Referencia Suprimido

07

08
1El Aluminum Association Inc., 1525 Wilson Boulevard, Suite 600, Arlington, Virginia 22209, www.aluminum.org. 2American Concrete Institute, P.O. Caja 9094, Farmington Hills, Michigan 48333, www.aci-int.org. 3American Instituto de la Construccin en Acero, One East Wacker Drive, Suite 3100, Chicago, Illinois 60601 a 2001, www.aisc.org. 4American Instituto del Hierro y del Acero, 1540 Connecticut Avenue, NW, Suite 705, Washington, DC 20036, www.steel.org. Sociedad 5American de Ingenieros Civiles de 1801 Alexander Campana Drive, Reston, Virginia 20191-4400, www.asce.org. 6ASME International, 3 Park Avenue, New York, New York 10016-5990, www.asme.org.

2-1

2-2

API STANDARD 650

Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin V, "El examen no destructivo," Seccin VIII, "Recipientes a Presin", Divisin 1; y la Seccin IX, "Soldadura y calificaciones para soldadura fuerte" ASNT7
CP-189Norma

para la Calificacin y Certificacin de Personal Pruebas No Destructivas RP SNT-TC-1A Calificacin y Certificacin de Personal en Ensayos No Destructivos

ASTM8 generales de chapas laminadas de acero, Formas, Tablestacas y Barras para uso estructural A 20M / A 20 Requisitos generales para las placas de acero para recipientes a presin Un 27M / D 27 Fundicin de acero, carbono, de aplicacin general A 36M / A 36 Acero Estructural Un 53Tubera, Acero, Negro y por inmersin en caliente, recubierto con zinc soldada y sin costura A 105M / A 105 Piezas de forja, acero de carbn, para componentes de tuberas Un 106Carbono sin soldadura de tubos de acero para servicio a alta temperatura Un 131M / D 131 Acero Estructural para buques Un 181M / D 181 Piezas de forja, acero al carbono, para tuberas de propsito general Un 182M / D 182 Forjados o laminados tubo de aleacin de acero bridas, accesorios forjados, y vlvulas y piezas de alta temperatura Servicio A 193M / A 193 Aleacin de acero y acero inoxidable Materiales de empernado para Conexin de alta temperatura Un 194M / D 194 Carbono y aleacin de acero para Nuts Bolts para Conexin de alta presin y alta temperatura Un 213M / D 213 Seamless Caldera ferrtico y austentico Aleacin-Acero, sobrecalentador, y tubos de intercambiador de calor Un 216M / D 216 Especificaciones Estndar para Fundiciones de acero para servicio a alta temperatura Un 234M / D 234 Tuberas Accesorios de forjado de acero al carbono y acero de aleacin para servicio moderado y de alta temperatura Un 240M / D 240 Heat-Resistir cromo y cromo-nquel chapas de acero inoxidable, hoja, y de Gaza para recipientes a presin A 276Barras de acero inoxidable y formas Un 283M / D 283 Resistencia a la traccin de carbono placas de Baja y Media acero Un 285M / D 285 Placas de recipientes a presin, de acero al carbono, bajo e intermedio-Resistencia a la traccin A 307Tornillos y pernos de acero al carbono, 60000 lbf/in.2 Resistencia a la traccin Un 312M / D 312 Austenticos Tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados Un 320M / D 320 Aleacin de acero Materiales de empernado para servicio de baja temperatura Un 333M / D 333 Con y sin costura tubos de acero para servicio de baja temperatura Un 334M / D 334 Carbono y aleacin de acero Tubos sin costura y con costura para servicio de baja temperatura Un 350M / D 350 Piezas forjadas, de carbono y de baja aleacin de acero, que requieren pruebas de resiliencia para Componentes de tubera Un 351M / D 351 Castings, austenticos, austentico-ferrtico (Duplex), para las partes sometidas a presin Un 358M / D 358 Electric-fusin-soldado austentico de cromo-nquel de aleacin de tubos de acero para servicio a alta temperatura A 370Mtodos de ensayo y definiciones para pruebas mecnicas de productos de acero A 380Limpieza, Decapado y pasivacin de las piezas de acero inoxidable, equipos y sistemas de Un 403M / D 403 Austentico forjado accesorios de tubera de acero inoxidable Un 420M / D 420 Tuberas Accesorios de forjado de acero al carbono y acero de aleacin para servicio de baja temperatura Un 479M / D 479 Barras de acero inoxidable y las formas para su uso en calderas y otros recipientes a presin A 480M / A 480 Piso laminado en chapas de acero, hojas y tiras de acero resistentes al calor Un 516M / D 516 Placas de recipientes a presin, de acero al carbono, de media y de servicios de menor temperatura A 524Carbono sin soldadura de tubos de acero para temperaturas atmosfricas y Bajo Un 537m / D 537 Placas de recipientes a presin, sometidos a tratamiento trmico, el carbono-manganeso-silicona Acero Un 573m / D 573 Estructurales de acero al carbono Placas de tenacidad mejorada Un 633M / D 633 Normalizado de alta resistencia y baja aleacin de acero estructural Un 662M / D 662 Placas de presin del barco, carbono-manganeso, de moderada y baja temperatura de servicio,
A 6M / A 6 Requisitos

07

Sociedad 7American para ensayos no destructivos, 1711 Arlingate Lane, Columbus, Ohio 43228-0518, www.asnt.org. 8ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428-2959, www.astm.org.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

2-3

A 671Electric-fusin-soldado de tuberas de acero para temperaturas atmosfricas y Bajo Un 678m / D 678 De acero al carbono y de alta resistencia y baja aleacin placas de acero templado y revenido para aplicaciones estructurales Un 737m / D 737 Placas de recipientes a presin, de alta resistencia y baja aleacin de acero Un 841m / D 841 Especificacin estndar para placas de acero para recipientes a presin, producido por el control termo-mecnica Proceso (TMCP) Un 924m / D 924 Requisitos generales de chapa de acero, con revestimiento metlico por inmersin en caliente Proceso Un 992M / D 992 Acero para perfiles para uso en la elaboracin de Construccin Un 1011m / A 1011 Especificacin estndar para acero, chapa y tiras, laminado en caliente, carbn, estructural, de alta resistencia y baja Aleacin y alta resistencia y baja aleacin con formabilidad mejorada C 509Celular Electromtrico junta preformada y Material de sellado 07 D 3453Celulares Materiales Flexibles-uretano para Mobiliario y Automotive amortiguacin, Ropa de cama y similares Aplicaciones E 84Mtodo de prueba para la superficie caractersticas de combustin de materiales de construccin
07

AWS9
A5.1

A5.5 D1.2

CSA10
G40.21

Especificacin para Acero al Carbn cubierto Electrodos de soldadura por arco (ANSI / AWS A5.1) Especificacin para Acero de Baja Aleacin Electrodos cubiertos de soldadura por arco (ANSI / AWS A5.5) Structural Welding Code-aluminio (ANSI / AWS D1.2) Aceros de calidad estructural, Suplemento Cdigo Nacional de Construccin de Canad Aceros estructurales

ISO11
630

NFPA12
NFPA 11

NFPA 30 NFPA 780

Estndar de baja expansin de espuma Inflamables y Combustibles Cdigo de Lquidos Norma para la instalacin de sistemas de proteccin contra rayos

Industria de procesos Practices13 PIP STF05501 Las escaleras fijas y Jaulas Detalles PIP STF05520 Barandilla de tuberas para caminar y trabajar detalles de la superficie PIP STF05521 Detalles para Barandas de ngulo para caminar y superficies de trabajo

EE.UU. EPA14 40 CFR Parte 63 Subparte F

Subparte G Subparte H 40 CFR Parte 68 Subparte G

Estndares Nacionales de Emisin de Contaminantes Atmosfricos Peligrosos para categoras de fuentes (HON) Estndares Nacionales de Emisin de Contaminantes Atmosfricos Peligrosos orgnicos del Synthetic Organic 07 Chemical Industria Manufacturera Estndares Nacionales de Emisin de Contaminantes Atmosfricos Peligrosos orgnicos del Synthetic Organic Chemical Industria Manufacturera para ventilaciones de proceso, recipientes de almacenamiento, transferencia de operadores, y las aguas residuales Normas nacionales de emisin de contaminantes atmosfricos peligrosos biolgicos para fugas en equipos, Qumicas disposiciones de prevencin de accidentes Plan de Gestin de Riesgos (PGR)

9American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida 33126, www.aws.org. Asociacin de Estndares 10Canadian, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario M9W 1R3, www.csa.ca. Organizacin 11International de Normalizacin. Publicaciones ISO se pueden obtener de la American

National Standards Institute (ANSI) y organismos de normalizacin, como el Instituto Britnico de Normalizacin (BSI), las Normas Industriales Japonesas (JIS) y Deutsches Institut fuer Normung (Instituto Alemn de Normalizacin [DIN]), www.iso.ch.
12National Agencia de Proteccin contra Incendios, 1 Batterymarch Park, Quincy, Massachusetts 02169-7474, www.nfpa.org. Prcticas de la Industria 13Process, 3925 West Braker Lane (R4500), Austin, Texas 78759, www.pip.org. 14U.S. Agencia de Proteccin Ambiental, Ariel Rios Building, 1200 Pennsylvania Avenue, Washington, DC 20460, www.epa.gov.

2-4

API STANDARD 650

07

40 CFR Parte 264 Estndares para Dueos y Operadores de Tratamiento de Residuos Peligrosos, almacenamiento y eliminacin (RCRA) Sistemas de Tanque Subparte J EE.UU. Specifications15 Federal TT-S-00230C Sellado Compuesto Tipo Electromtrico, componente nico para calafatear, sellar, y acristalamiento en Edificios y otras estructuras ZZ-R-765CCaucho, de silicona (Especificacin General)

EE.UU. OSHA16 29 CFR 1910Subparte D: superficies para caminar y trabajar 29 CFR 1910.119 Gestin de Seguridad de Procesos de productos qumicos altamente peligrosos
07

Otros documentos gubernamentales Hershfield, D. M. 1961. "Las precipitaciones Atlas Frecuencia de los Estados Unidos por perodos de 30 minutos a 24 horas y Volver perodos de 1 a 100 aos " Documento Tcnico No. 40, Oficina Meteorolgica, EE.UU. Departamento de cin de Comercio, Washington, DC, 115 pp WRC17
297 Boletn Destaca

locales en depsitos cilndricos Debido a External Cargas-Suplemento para la CMR Boletn N 107

Unidad 15Specifications (WFSIS), sptimo y D Calles, SW, Washington, DC 20407. 16U.S Departamento de Trabajo, Administracin de Seguridad y Salud, 200 Constitution Avenue, NW, Washington, DC 20210 www.osha.gov. 17 El Consejo Welding Research, 3 Park Avenue, Piso 27, Nueva York, Nueva York 10016 a 5.902, www.forengineers.org.

SECCIN 4-MATERIALES
4.1 GENERAL 4.1.1 Varios 4.1.1.1 Consulte la Hoja de Datos de las especificaciones del material. 4.1.1.2 No se permite aceros montura o tapado.

4.1.1.3 Se prohbe el uso de hierro fundido para cualquier parte de presin o cualquier parte conectada al tanque mediante soldadura. 4.1.1.4 Debido a la fragilidad por hidrgeno y problemas de toxicidad, componentes cadmiados no debern ser usados sin la expresado consentimiento del Comprador.

07

4.1.2 Los materiales utilizados en la construccin de depsitos debern ajustarse a las especificaciones que figuran en esta seccin, con sujecin a la modificiones y limitaciones indicadas en la presente Norma. Material producido a las especificaciones diferentes a los mencionados en esta seccin puede ser empleado, siempre y cuando el material est certificado para cumplir con todos los requisitos de una especificacin de los materiales aplicables que figuran en esta Norma y uso del material es aprobado por el Comprador. La propuesta del fabricante deber identificar la materia especficacationes que se utilizarn. Cuando esta Norma no se ocupa de las necesidades de material para artculos varios y pertenencias, el 4.1.3 Cuando material de la placa y el requisitos tubo de nuevo o no utilizado no puede ser completamente identificados por los registros Comprador y /cualquier o el fabricante proporcionar los materiales adicionales con un suplemento de la Hoja de Datos. que resulten satisfactorios para el Comprador como material conforme a una especificacin que figuran en esta Norma, el material o el producto puede ser usado en la construccin de tanques cubiertos pormateriales esta norma slo si el material pasa a los con ensayos prescritosde endos el Apndice N. 4.1.4 Cuando se utilicen de construccin, que cuentan la certificacin o ms especificaciones de material, el material especificin elegida para los clculos de diseo tambin se utiliza constantemente en la aplicacin de las dems disposiciones de la presente Norma. El comprador ser notificado de su eleccin y recibir la confirmacin de que el material cumple totalmente con el material elegido especificaciones en todos losdiseado aspectos. 4.1.5 Cuando el tanque est para los requisitos de la presente material de la placa usando estndar de Grupo-I a travs de Grupo-IIIA aceros, el fabricante del tanque responsable de cualquier cambio material propuesto utilizar Group-IV a travs de aceros Grupo VI debe: un. Mantenga todos los criterios de diseo originales para el menor estrs Grupo-I a travs del Grupo IIIA aceros. b. Obtener la aprobacin previa por escrito del Comprador. c. Asegrese de que todos los requisitos de diseo, fabricacin, montaje e inspeccin para el material que est siendo sustituido se reunir el menor Grupo I estrs a travs de las especificaciones del Grupo IIIA de artculos incluyendo pero no limitado a: 1. Propiedades de los materiales y mtodos de produccin. 2. Niveles de tensin admisibles. 3. Notch tenacidad. 4. Los procedimientos de soldadura y consumibles. 5. El alivio del estrs trmico. 6. Temporales y permanentes detalles y procedimientos de fijacin. 7. Exmenes no destructivos. d. Incluya la informacin pertinente en los documentos proporcionados al Comprador, incluyendo una declaracin de certificacin que la subMaterial sustituido cumple plenamente con 4.1.3 en todos los aspectos, y proporcionar todos los dems registros cubiertos por los procesos de trabajo aplicados a el material tales como las pruebas de impacto, procedimientos de soldadura, los exmenes no destructivos, y tratamientos trmicos. 4.2 PLACAS 4.2.1 Generalidades 4.2.1.1 Salvo que se disponga lo contrario en 4.1, las placas se ajustarn a una de las especificaciones que figuran en el punto 4.2.2 al 4.2.5, con sujecin a las modificaciones y limitaciones de esta Norma.
4-1

4-2

API STANDARD 650

4.2.1.2 Placa de conchas, techos, y el fondo se puede ordenar de forma borde de grosor o en peso (kg/m2 [lb/ft2]), segn se especificado en 4.2.1.2.1 travs 4.2.1.2.3. 4.2.1.2.1 El espesor del borde orden no deber ser inferior al espesor de diseo computarizada o el espesor mnimo permitido. 4.2.1.2.2 El peso orden deber ser lo suficientemente grande como para proporcionar un espesor del borde no menor que el espesor de diseo computarizada o el espesor mnimo permitido. 4.2.1.2.3 Si se utiliza un borde de espesor o una base de peso, un empotramiento no ms de 0,3 mm (0,01 pulgadas) de la computarizada espesor de diseo o el espesor mnimo permitido es aceptable.

08

4.2.1.3 Todas las placas debern ser fabricados por el hogar abierto, horno elctrico, o el proceso de oxgeno bsico. Aceros producidos por el proceso de control termo-mecnico (TMCP) se puede usar, a condicin de que la combinacin de la composicin qumica y la intecontroles integrados de la fabricacin de acero es mutuamente aceptable para el comprador y el fabricante, y siempre que el propiedades mecnicas especificadas en la placa requerida espesores se logra. Acero cobre-cojinete se utilizar si especifica el Comprador. 4.2.1.4 Placas de Shell se limitan a un espesor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) a menos un espesor menor se afirma en esta Norma o en las especificaciones de la placa. Las placas utilizadas como inserciones o bridas pueden ser ms grueso que 45 mm (1,75 pulgadas). Las placas ms grueso que 40 mm (1,5 pulgadas) se normaliza o sumergir en agua templada, asesinado, hecho para la prctica de grano fino, y probado impacto. 4.2.2 Especificaciones ASTM Las placas que se ajustan a las siguientes especificaciones de la ASTM son aceptables, siempre y cuando las placas estn dentro de las limitaciones indicadas: un. ASTM A 36M / D 36 para placas con un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas). Ninguna de las especificaciones para el appurtenant materiales listados en la Tabla 1 de la norma ASTM A 36M / A 36 se consideran aceptables para los tanques construidos bajo este estndar a menos que sea especificados en esta norma que las especificaciones son aceptables. b. ASTM A 131M / A 131, Grado A, de las placas con un grosor mximo de 13 mm (0,5 pulgadas), de grado B para las placas a un mximo espesor de 25 mm (1 pulgada); Grado CS para las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (placas de insercin y las bridas a un maxiespesor mnimo de 50 mm [2 pulgadas]), y EH36 Grado de placas con un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin y bridas a un espesor mximo de 50 mm [2 pulgadas]). c. ASTM A 283M / A 283, Grado C, para las placas a un espesor mximo de 25 mm (1 pulg.) d. ASTM A 285M / A 285, Grado C, para las placas a un espesor mximo de 25 mm (1 pulg.) e. ASTM A Grados 516m 380, 415, 450, 485 / A 516, los grados 55, 60, 65 y 70, para las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 cm) (placas de insercin y bridas a un espesor mximo de 100 mm [4 pulgadas]). f. ASTM A 537m / A 537, clase 1 y clase 2, para las placas con un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (insertar placas de un maxiespesor mnimo de 100 mm [4 pulgadas]). g. ASTM A Grados 573m 400, 450, 485 / A, 573 grados 58, 65 y 70, para las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulg.) h. ASTM A 633M / A 633 Grados C y D, para las placas con un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (insertar placas a un mximo espesor de 100 mm [4,0 pulgadas]). i. ASTM A 662M / A 662, Grados B y C, las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulg.) j. ASTM A 678m / A 678, Grado A, de las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (insertar placas de un grosor mximo de 65 mm [2,5 pulg]) y B Grado de placas con un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin a un espesor mximo de 65 mm [2,5 pulgadas]). No se permiten adiciones de boro. k. ASTM A 737m / A 737, Grado B, para las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulg.) l. ASTM A A, inserto Clase 1 y Grado B, Clase 2 para las placas con un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (841m / A 841 Grade placas con un grosor mximo de 65 mm [2,5 pulg]).

08

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-3

4.2.3 CSA Especificaciones Placa amueblado con CSA G40.21 en los grados 260W / (38W), 300W (44W) y 350 W / (50W) es aceptable dentro de las limitaciones se indica a continuacin. (Si se requieren pruebas de impacto, los grados 260W / [38W], 300 W / [] 44W, 350W y 50W / [] son designadas como grados 260WT / [38WT], 300WT / [44WT] y 350WT / [50WT], respectivamente.) Unidad Imperial grados equivalentes de CSA Especificaciones G40.21, que aparece entre parntesis, son tambin aceptables. un. Los grados W pueden ser semi-muertos o totalmente muertos. b. Totalmente de acero matado hecho para la prctica de grano fino se debe especificar cuando se requiera. c. Elementos aadidos para el refinado del grano o el fortalecimiento quedar limitado de acuerdo con la Tabla 4-1. d. Las placas deben tener resistencias a la traccin que no son ms de 140 MPa (20 ksi) por encima del mnimo especificado para el grado. e. Grados / 260W (38W) y 300W (44W) son aceptables para la placa con un grosor mximo de 25 mm (1 pulg) si semi-muerto y para un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) si totalmente muerto y hecho a la prctica de grano fino. Grado 350W (50W) es aceptable para la placa con un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (insertar placas de un espesor mximo de 100 mm [4 pulgadas]) si est completamente muerto y hecho para la prctica de grano fino. 08 Tabla 4-1-mximo contenido de aleacin admisible
Aleacin Columbio Vanadio Columbio ( 0,05%) ms Vanadio Nitrgeno Cobre Nquel Cromo 0.10 0.015 0.35 0.50 0.25 0.08 1, 2, 3 1, 2, 4 1, 2 1, 2 1, 2 1, 2 Anlisis de calor (%) 0.05 0.10 Notas 1, 2, 3 1, 2, 4

1. Cuando el uso de estas aleaciones o combinaciones de ellos no est incluido en las especificaciones del material, su uso deber estar en el opcin del productor de chapa gruesa, con sujecin a la aprobacin del Comprador. Estos elementos se presentarn a peticin de el Comprador. Cuando las limitaciones ms restrictivas se incluyen en la especificacin del material, los regir. 2. El anlisis del producto, el material debe cumplir con estos requisitos, sin perjuicio de las tolerancias de anlisis de productos de la especificacin. 3. Cuando se aade columbio ya sea solos o en combinacin con vanadio, que se limita a placas de 13 mm (0,50 pulgadas) de espesor mximo menos que se combine con el silicio mnimo del 0,15%. 4. Cuando se aade nitrgeno ( 0,015%) como un suplemento al vanadio, se inform, y la relacin mnima de vana en nitrgeno ser 4:1. 4.2.4 ISOsodio Especificaciones

Molibdeno

08

Placa amueblado con ISO 630 en los grados E 275 y E 355 es aceptable dentro de los siguientes lmites: un. Grado E 275 en Cualidades C y D para la placa de un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) y con un mximo de manganeso contienda del 1,5% (el calor). b. Grado E 355 en Cualidades C y D para la placa de un espesor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (insertar placas a un espesor mximo de 50 mm [2 pulgadas]).

4.2.5 Normas Nacionales Las placas producidos y probados de conformidad con los requisitos de una norma nacional reconocida y dentro de la mecnica y las limitaciones qumicas de uno de los grados indicados en la Tabla 4-2 son aceptables cuando sea aprobado por el Comprador. El requisito cin de este grupo no se aplican a la ASTM, CSA e ISO que figuran en 4.2.2, 4.2.3 y 4.2.4. Para los fines de esta Norma, una norma nacional es una norma que ha sido sancionada por el gobierno del pas del que el se origina estndar.

4-4

API STANDARD 650

Tabla Grados 4-2 aceptables de material de placa elaborados segn las normas nacionales (vase 4.2.5)
Propiedades Mecnicas Mnimo Ceda el paso Strengthc MPa 235 250 275 ksi 34 36 40 Composicin qumica Mximo Por ciento Carbono Calor Producto 0.20 0.24 0.23 0.27 0.25 0.29 Mximo Por ciento El fsforo y el Azufre Calor Producto 0.04 0.05 0.04 0.05 0.04 0.05

Traccin Strengtha Minimumc Gradeb

235d 250

Mximo MPa 510 530 560 ksi 74 77 81

Mximo Espesor mm 20 40 40 pulg 0.75 1.5 1.5

275

MPa 360 400 430

ksi 52 58 62

aEl

ubicacin y nmero de muestras de ensayo, pruebas de alargamiento y flexin, y criterios de aceptacin deben estar en conformidad con la adecuada norma nacional, norma ISO o ASTM especificacin.

bSemi-muertos o totalmente muertos calidad, como laminados, controlada por laminacin o TMCP (20 mm [0,75 pulgadas] mxima cuando el acero controlada por laminacin o TMCP es

utilizado en lugar de acero normalizado), o normalizado. fuerza cYield resistencia a la traccin 0.75, basado en el rendimiento mnimo especificado y resistencia a la traccin menos que los valores reales de las pruebas exigidas en el Comprador.
dNonrimming solamente.

4.2.6 Requisitos generales para la entrega 4.2.6.1 El material suministrado se ajustar a los requisitos aplicables de las especificaciones indicadas, pero no se limita a con respecto a la ubicacin del lugar de fabricacin. 4.2.6.2 Este material est destinado a ser adecuado para la soldadura por fusin. Tcnica de soldadura es de importancia fundamental, y soldadura procedimientos para depurar fallos deben proporcionar soldaduras cuya fuerza y resistencia son consistentes con el material de la placa que se uni. Todas las soldaduras realizado para reparar defectos de la superficie se realiza con electrodos de bajo hidrgeno de soldadura compatibles en qumica, resistencia y 4.2.6.3 Cuando se especifica por la placa de comprador, el acero debe estar completamente muerto. Cuando se especifica por la placa de calidad con el material de la placa. comprador, totalmente muerto de acero se har en la prctica de grano fino. 4.2.6.4 Para la placa que ha de ser hecha a las especificaciones que limitan el contenido mximo de manganeso a menos de 1.60%, el lmite de el contenido de manganeso puede ser aumentado a 1,60% (calor) a la opcin de la placa de productor para mantener la resistencia requerida nivel, siempre que el contenido mximo de carbono se reduce a 0,20% (calor) y la capacidad de soldadura de la placa se da consideraracin. El material deber ser marcado "Mod" tras el anuncio especificacin. El material debe cumplir con el anlisis del producto tolerancias de la Tabla B de ASTM A 6M / A 6. 4.2.6.5 El uso o la presencia de columbio, vanadio, nitrgeno, cobre, nquel, cromo, molibdeno o no excedern el limitaciones de la Tabla 4-1 para todos los materiales del Grupo VI (vase la Tabla 4 y la Tabla 3a-4-3b) y la norma ISO 630, Grado E 355. 4.2.7 Tratamiento de Calor de Placas 4.2.7.1 Cuando se especifica por la placa de comprador, placas totalmente muertos sern tratados con calor para producir el refinamiento del grano, ya sea normalizing o calentar de manera uniforme para la conformacin en caliente. Si el tratamiento requerido es para ser obtenida junto con la conformacin en caliente, la temperatura a la que las placas se calientan durante la conformacin en caliente deber ser equivalente al y no podr superar significativamente el normalizING temperatura. Si no se especifica el tratamiento de las placas que ser hecho en planta de la placa del productor, las pruebas se llev a 4.2.7.2 Cuando un comprador placa opta para realizar la necesaria normalizacin o fabrica por moldeo en caliente (vase 4.2.7.1), las cabo en placas conformidad con 4.2.7.2. se aceptarn sobre la base de las pruebas hechas en fbricas de todo el espesor muestras tratadas trmicamente de acuerdo con el comprador de la placa orden. Si las temperaturas de tratamiento trmico no estn indicados en el contrato, las muestras debern ser tratados trmicamente en condiciones se considera apropiado para el refinamiento del grano y para el cumplimiento de los requisitos de la prueba. El productor de la placa 4.2.7.3 Ena la orden de compra, la placa comprador deber indicar al productor de placa si el productor deber realizar la informar los com-placa tratamiento de las placas. cazador del trmico procedimiento seguido en el tratamiento de las muestras en la fbrica de acero.

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-5

4.2.7.4 Sujeto a la aprobacin del Comprador, controlada por laminacin o termo-mecnico de control de proceso (TMCP) placas (placas producida por un proceso de laminacin mecnica, trmica diseada para mejorar la resiliencia) puede utilizarse cuando las placas normalizadas son obligatorios. Cada placa de laminado recibir energa de impacto Charpy prueba V-notch de conformidad con 4.2.8, 4.2.9 y 4.2.10. Cuando se utilicen aceros controlada laminados o TMCP, se debe considerar que las condiciones de servicio indicadas en 5.3.3. 4.2.7.5 Los ensayos de traccin se realizaron en cada plato como tratamiento trmico. 4.2.8 Pruebas de Impacto de placas

4.2.8.1 Cuando sea requerido por el Comprador o por 4.2.7.4 y 4.2.9, un conjunto de Charpy V-notch especmenes impacto ser quitado de placas despus del tratamiento trmico (si las placas se han tratado trmicamente), y las muestras debern cumplir los requisitos energticos establecidos. Prueba cupones se obtendrn adyacente a un cupn de tensin de prueba. Cada muestra de impacto de tamao completo tendr su eje central lo ms cerca posible 4.2.8.2 Cuando es necesario para preparar muestras de ensayo de cupones separados o cuando las placas estn equipadas por la placa el plano del espesor de la placa de un cuarto como el espesor de la placa lo permita. de proproductor en estado laminado en caliente con tratamiento trmico posterior por el fabricante, el procedimiento se ajustar a la norma ASTM A 20. prueba de impacto se realizar en tres muestras tomadas de una muestra de ensayo individual o de pruebas. El promedio 4.2.8.3 Una valor de los especmenes (con no ms de un valor de muestra es menor que el valor mnimo especificado) deber cumplir con el valor mnimo especificado. Si ms de un valor es menor que el valor mnimo especificado, o si un valor es menos de dos terceras partes del valor mnimo especificado, tres muestras adicionales sern probados y cada una de ellas debe tener un valor mayor o igual al valor mnimo especificado. 4.2.8.4 Las probetas sern Charpy A especmenes (vase ASTM A 370) V-notch tipo, con la muesca perpendicular a la superficie de la placa se est probando. 4.2.8.5 Para una placa cuyo grosor es insuficiente para permitir la preparacin de muestras de tamao completo [10 mm 10 mm (0.394 08 pulg 0.394 pulgadas], las pruebas se efectuarn en los ejemplares ms grandes subsize que se pueden preparar a partir de la placa. Especmenes Subsize tendrn una anchura a lo largo deenerga la muesca de al menos el 80% del espesor del material. 4.2.8.6 Los valores de la de impacto obtenidos a partir de muestras subsize no deber ser inferior a los valores que son proporcionales a la valores de energa necesarios para especmenes de gran tamao del mismo material. 4.2.8.7 El aparato de ensayo, incluyendo la calibracin de mquinas de impacto y las variaciones permisibles en la temperatura de muestras, deben cumplir con ASTM A 370 o un aparato de ensayo equivalente conforme a las normas nacionales o las normas ISO. 4.2.9 Requisitos Dureza 4.2.9.1 El espesor y la temperatura de diseo de metal de todas las placas de concha, concha placas de refuerzo, placas de insercin de concha, platos de fondo soldada a la carcasa, placas utilizadas para pozo de registro y cuellos de boquillas, bridas-anillo de la placa de concha boquilla, bridas ciegas, y tapa de registro placas deben estar de acuerdo con la Figura 4-1. Notch evaluacin dureza de la junta placa de bridas, bridas ciegas, y la tapa de registro placas se basarn en "espesor de gobierno" como se define en 4.5.5.3. Adems, las placas de ms de 40 mm (1,5 pulgadas) de grosor debern ser de acero calmado hecho a la prctica de grano fino y con tratamiento trmico normalizados, normalizar y revenido, o de temple y revenido, y cada placa en forma de calor ser tratada impacto probado de acuerdo con 4.2.10.2. Cada TMCP A 841 placas de laminado ser de impacto probado. Temperatura de ensayo impacto y la(1,5 energa requerida se har de conformidad con 4.2.10.2, en lugar de la temperatura 4.2.9.2 Las placas de menos de o de igual a 40 mm pulg) de espesor, excepto las placas laminadas en controlada (vase 4.2.7.4), se predeterminada y por encima pueden usar en o energa dada en A 841. las temperaturas del metal de diseo indicados en la figura 4-1 se est probando y sin impacto. Para ser utilizado en temperaturas del metal de diseo ms baja a las temperaturas indicadas en la Figura 4-1, las placas debern demostrar resiliencia adecuada de conformidad con 4.2.10.3 a menos 4.2.10.2 o 4.2.10.4 se ha especificado por el Comprador. Para el material tratado trmicamente, se demostrar resiliencia en cada plato como tratamiento trmico cuando se especifican los requisitos de 4.2.10.2. Lneas isotrmicas ms baja temperatura media de un da son 4.2.9.3 Placa utilizado para se muestra en la Figura 4-2.reforzar las aberturas de concha y las placas de insercin deber ser del mismo material que la placa de 07 depsito en el que estn 08 adjunta o se ser de cualquier material apropiado enumerado en la Tabla 4-3a, Tabla 4-3b y la Figura 4-1. A excepcin de la boquilla y 07 manway cuello, el material deber ser de igual o mayor rendimiento y resistencia a la traccin y sern compatibles con el material del forro adyacentes (Vase 4.2.9.1 y 5.7.2.3, punto d).

4-6

API STANDARD 650

Grueso, incluyendo los mrgenes de corrosin C mm F

pI rou T

hastaIV Gro

Diseo temperatura del metal IIA hasta ro T

IVA hasta Gro ou Gr

pI Yo Grou pV

08

rou T

pI II VI y Grupo

VA Grupo

Grupo IIIA

Notas: 1. El Grupo de las lneas del Grupo II y V coinciden con espesores de menos de 13 mm (1/2 pulg.) 2. El Grupo de las lneas del Grupo IIIA III y coinciden con espesores de menos de 13 mm (1/2 pulg.) 3. Los materiales de cada grupo se enumeran en la Tabla 4 y la Tabla 3a-4-3b. 4. Esta cifra no es aplicable a las placas de control laminados (vase 4.2.7.4). 5. Utilice el Grupo IIA y del Grupo VIA curvas para tubera y las bridas (vase 4.5.5.2 y 4.5.5.3).

Figura 4-1-mnimo admisible Temperatura de diseo de metal de los materiales utilizados en proyectiles de tanque sin pruebas de impacto

4.2.9.4 Los requisitos establecidos en 4.2.9.3 se aplican slo a las boquillas de concha y pozos de registro. Materiales para tejados y pozos inyectores no requieren tenacidad especial. 4.2.10 Procedimiento Dureza 4.2.10.1 Cuando se debe determinar la resistencia de un material, que deber ser realizado por uno de los procedimientos descritos en 4.2.10.2 a travs de 4.2.10.4, segn se especifica en 4.2.9. 4.2.10.2 Cada plato como laminado o tratamiento trmico ser el impacto probado de acuerdo con 4.2.8 en o por debajo del metal del diseo temtura para mostrar los valores de Charpy V-notch longitudinales (o transversal) que cumplan con los requisitos mnimos de la Tabla 4-4a y Tabla 4-4b (ver 4.2.8 para los valores mnimos para un espcimen y para los especmenes subsize). Tal como se usa aqu, la placa mandato como laminado se refiere a la placa de la unidad laminada a partir de una losa o directamente a partir de un lingote en su relacin con la ubicacin y el nmero de especmenes, no a la condicin de la placa.

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-7

-15 -10 -30 -25 Amherst -5 Charlottestown Sidney -20

Halifax

St. John Chatham Bangor

Portland Concordia Boston

Providencia

Lennoxville Montpelier

Nueva York Philadelphia

Quebec Arvida Calle Johns TERRANOVA Ganso Buchans Port aux Basques

-20
Montreal Ottawa

Hartford Lake -30 Saranac Albany Harrisburg Santa Catalina Bfalo

Baltimore Washington

10

Norfolk

15
Wilmington

-25

Richmond

Charleston Jacksonville Sabana

Miami

-35 -40 -30 -25 Huntsville

Pittsburgh Raleigh Charleston Cleveland Ashville

Columbia

-20

Tampa

40

45

Haileybury

Southhampton Toronto

-5
Londres Coln Cincinnati Atlanta Wythville Knoxville

20 25 15 35 5 10

-15
Sault St. Marie Kapuskasing Detroit

Chattanooga Louisville

Ludington

-10

Indianapolis Nashville

Montgomery Birmingham

-20

Milwaukee Chicago Fuerte Moline Wayne

Figura Lneas 4-2Compilado de isotrmicas EE.UU. Oficina ms baja Meteorolgica temperatura andMeteorological media de un Div. Departamento de Transporteda de ( F)
Canad ofDominion Records hasta 1952.

-5
Springfield

Mvil

0
Memphis Jackson

Nueva Orlens

Marquette Port Arthur

-25

Green Bay

-20

-15

-10

C = ( F - 32) / 1,8

St. Louis Sioux Lookout Churchill Internacional Falls Duluth Des Moines Minneapolis Sioux City Winnepeg Houston Topeka Joplin Oklahomacity Dallas San Antonio Keokuk KansasCity Springfield Little Rock Fort Smith Shreveport

-45

Fargo

Sioux Falls Aberdeen Wichita

Bismark El Pas

North Platte Pierre Amarillo

-45
Regina Williston

PrinceAlbert

Cheyenne Sheridan

Denver Pueblo

-50 -55
Saskatoon

-45
Medicine Hat Havre Edmonton

-40 -35 -30

-20 -25
Lander

-15

Santa Fe

Billings

-10 -5

0 5
Gran Can

El Paso

Calgary

10 15

20 25

Cranbrook

Helena

Pocatello

Salt Lake Ciudad

Tucson

-45 -40 -35 -15 -30 Nelson Penticion PrinceGeorge -20 -25Kamloops
Vancouver Seattle Portland Reno Spokane Boise Las Vegas

Fnix

30
Panadero

-10 35
San Diego

-5
Victoria Clayoquot PrinceRuppert Fresno Red Bluff Sacramento San Francisco

Los ngeles

15 35 25 30 Eureka

5 0

10 20

4-8

API STANDARD 650

08

Tabla 4-3a-(SI) Grupos de materiales (vase la Figura 4-1 y en la nota 1 abajo)

Grupo I Laminado, Semi-Muerto Material A 283M C A 285M C A 131M A A 36M Grado 235 Grado 250 Notas 2 2 2 2, 3 3, 5 6 Grupo II Laminado, Muerto o Semi-Muerto Material A 131M B A 36M G40.21-260W Grado 250 5, 8 Notas 7 2, 6 Grupo III Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material Un 573m-400 A 516M-380 Un 516M-415 G40.21-260W Grado 250 9 5, 9 Notas Grupo IIIA Normalizado, Killed Prctica de grano fino Material A 131M CS Un 573m-400 A 516M-380 Un 516M-415 G40.21-260W Grado 250 10 10 10 9, 10 5, 9, 10 Notas

Grupo IV Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material Un 573m-450 A 573m-485 Un 516M-450 A 516M-485 A 662M B G40.21-300W G40.21-350W E 275
08

Grupo IVA Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material A 662M C A 573m-485 G40.21-300W G40.21-350W 11 9, 11 9, 11 Notas

Grupo V Normalizado, Killed Prctica de grano fino Material A 573m-485 Un 516M-450 A 516M-485 G40.21-300W G40.21-350W Notas 10 10 10 9, 10 9, 10

Grupo VI Normalizado o Templado y revenido, Asesinado Prctica de grano fino Carbon Reducido Material A 131M EH 36 A 633M C A 633M D A Class 537m 1 A Class 537m 2 A 678m A A 678m B A 737m B A 841m, Grado A, Clase 1 12, 13, 14 A, B Grado 841m, Clase 2 12, 13, 14 13 13 Notas

Notas

9 9 4, 9 9 5, 9

E 355 Grado 275

Notas: 1. La mayora de los nmeros de las especificaciones materiales enumerados ver especificaciones ASTM (incluyendo grado o clase), hay, sin embargo, algunas excepciones: G40.21 (incluyendo grado) es una especificacin CSA; Grados E 275 y E 355 (incluyendo calidad) estn contenidos en la norma ISO 630, y 235 grados, grado 250 y 275 de grado estn relacionados con las normas nacionales (vase el apartado 4.2.5). 2. Debe ser semi-muertos o asesinados. 3. Espesor 20 mm. 4. Contenido de manganeso mximo de 1,5%. 5. Grosor mximo de 20 mm cuando se utiliza acero controlado-rodado en lugar de acero normalizado. 6. Contenido de manganeso debe ser 0,80% - 1,2% por anlisis de calor para espesores superiores a 20 mm, excepto en que para cada reduccin de 0,01% por debajo el mximo de carbono especificado, un aumento de 0,06% de manganeso por encima del mximo especificado se permitir hasta el mximo de 1,35%. Espesores 20 mm debern tener un contenido de manganeso de 0,80% - 1,2% por anlisis de calor. 7. Espesor 25 mm. 8. Debe ser asesinado. 9. Debe ser matado y hecho para la prctica de grano fino. 10. Debe ser normalizado. 11. Debe tener qumica (calor) modificado para un contenido mximo de carbono de 0.20% y un contenido mximo de manganeso de 1,60% (vase 4.2.6.4). 12. Producida por el proceso de control termo-mecnico (TMCP). 13. Ver 5.7.4.6 para las pruebas sobre muestras de ensayo simulado para el material utilizado en las asambleas sin tensiones. 14. Vase 4.2.9 para los ensayos de colisin (cada placa-como-rodado probado).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-9

Tabla 4-3b-(USC) Grupos materiales (vase la Figura 4-1 y en la nota 1 abajo)

Grupo I Laminado, Semi-muertos Material A 283 C A 285 C Un 131 Un Un 36 Grado 235 Grado 250 Notas 2 2 2 2, 3 3, 5 6 Grupo II Laminado, Muerto o semi-muertos Material A 131 B Un 36 G40.21-38W Grado 250 5, 8 Notas 7 2, 6 Grupo III Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material A 573-58 A 516-55 A 516-60 G40.21-38W Grado 250 9 5, 9 Notas Grupo IIIA Normalizado, Killed Prctica de grano fino Material Un CS 131 A 573-58 A 516-55 A 516-60 G40.21-38W Grado 250 10 10 10 9, 10 5, 9, 10 Notas

08

Grupo IV Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material A 573-65 A 573-70 A 516-65 A 516-70 A 662 B G40.21-44W G40.21-50W E 275 E 355 Grado 275 9 9 4, 9 9 5, 9 Notas

Grupo IVA Laminado, MUERTO Prctica de grano fino Material A 662 C A 573-70 G40.21-44W G40.21-50W 11 9, 11 9, 11 Notas

Grupo V Normalizado, Killed Prctica de grano fino Material A 573-70 A 516-65 A 516-70 G40.21-44W G40.21-50W Notas 10 10 10 9, 10 9, 10

Grupo VI Normalizado o Templado y revenido, Asesinado Prctica de grano fino Carbon Reducido Material Un 131 EH 36 A 633 C A 633 D Un 537 Clase 1 Un 537 Clase 2 A 678 A A 678 B A 737 B A 841, Grado A, Clase 1 12, 13, 14 A 841, Grado B, Clase 2 12, 13, 14 13 13 Notas

Notas: 1. La mayora de los nmeros de las especificaciones materiales enumerados ver especificaciones ASTM (incluyendo grado o clase), hay, sin embargo, algunas excepciones: G40.21 (incluyendo grado) es una especificacin CSA; Grados E 275 y E 355 (incluyendo calidad) estn contenidos en la norma ISO 630, y 235 grados, grado 250 y 275 de grado estn relacionados con las normas nacionales (vase el apartado 4.2.5). 2. Debe ser semi-muertos o asesinados. 3. Espesor 0,75 pulgadas 4. Contenido de manganeso mximo de 1,5%. 5. Espesor 0,75 pulgadas de acero mxima cuando se controla-enrollado se utiliza en lugar de acero normalizada. 6. Contenido de manganeso debe ser 0,80% - 1,2% por anlisis de calor para espesores mayores que 0,75 pulgadas, excepto que para cada reduccin de 0,01% por debajo el mximo de carbono especificado, un aumento de 0,06% de manganeso por encima del mximo especificado se permitir hasta el mximo de 1,35%. Espesores 0,75 pulgadas tendr un contenido de manganeso 0,80% - 1,2% en el anlisis trmico. 7. Espesor 1 pulg 8. Debe ser asesinado. 9. Debe ser matado y hecho para la prctica de grano fino. 10. Debe ser normalizado. 11. Debe tener qumica (calor) modificado para un contenido mximo de carbono de 0.20% y un contenido mximo de manganeso de 1,60% (vase 4.2.6.4). 12. Producida por el proceso de control termo-mecnico (TMCP). 13. Ver 5.7.4.6 para las pruebas sobre muestras de ensayo simulado para el material utilizado en las asambleas sin tensiones. 14. Vase 4.2.9 para los ensayos de colisin (cada placa-como-rodado probado).

4-10

API STANDARD 650

Tabla 4-4a-(SI) de impacto mnimo sobre los requisitos de pruebas de placas (Ver Nota)
Promedio de choque de Tres Specimensb Espesor Placa Materiala y espesor (t) en mm Los grupos I, II, III y IIIA tespesores mximos en el punto 4.2.2 al 4.2.5 Grupos IV, IVA, V, y VI (excepto bonificado y TMCP) t40 40 < t45 45 < t50 50 < t100 t40 40 < t45 45 < t50 50 < t100 mm Longitudinal J 20 Transverso J 18

41 48 54 68 48 54 61 68

27 34 41 54 34 41 48 54

Grupo VI (bonificado y TMCP)

aVase Tabla 4-3a. bInterpolation se permite el julio prximo.

Nota: Para bridas de anillo de la placa, los requisitos de la prueba de impacto mnimo para todos los espesores sern los de t40 mm.
08

Tabla 4-4b-(USC) Mnimo Impacto Requisitos de ensayo para las placas (Ver Nota)
Promedio de choque de Tres Specimensb Espesor Materiala Plata y espesor (t) en pulgadas Los grupos I, II, III y IIIA tespesores mximos en el punto 4.2.2 al 4.2.5 Grupos IV, IVA, V, y VI (excepto bonificado y TMCP) t1.5 1,5 < t1.75 1,75 < t2 2 <t4 t1.5 1,5 < t1.75 1,75 < t2 2 <t4 pulg Longitudinal ft-lbf 15 Transverso ft-lbf 13

30 35 40 50 35 40 45 50

20 25 30 40 25 30 35 40

Grupo VI (bonificado y TMCP)

aVase Tabla 4-3b. bInterpolation se permite a la ms cercana ft-lbf.

Nota: Para bridas de anillo de la placa, los requisitos de la prueba de impacto mnimo para todos los espesores sern los de t1,5 pulgadas

4.2.10.3 La placa ms gruesa de cada serie ser el impacto probado de acuerdo con 4.2.8 y deber cumplir con el requisito de impacto mentos de 4.2.10.2 a la temperatura del metal del diseo.

4.2.10.4 El fabricante presentar los datos de prueba Comprador de placas del material que demuestre que con base en el pasado produccin del mismo molino, el material ha proporcionado la dureza requerida a la temperatura del metal del diseo. 4.3 HOJAS Hojas para techos fijos y flotantes deben cumplir con ASTM A 1011m, grado 33. Dichos pagos se abonarn por el de hogar abierto o bsicos proceso de oxgeno. De acero con cobre se utiliza si se especifica en la orden de compra. Hojas se pueden pedir a cada una pesa o una base de espesor, en la opcin del depsito del fabricante.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-11

4.4 FORMAS ESTRUCTURALES 4.4.1 Acero estructural deber ajustarse a uno de los siguientes: un. ASTM A 36M / A 36. b. ASTM A 131M / D 131. c. ASTM A 992M / D 992. d. Aceros estructurales enumeradas en AISC Especificaciones para los edificios de acero estructural, diseo por tensiones admisibles. e. CSA G40.21, Grados 260W (38W), 300 W (44 W), 350 W (50 W), 260WT (38WT), 300WT (44WT) y 350WT (50WT). Imperial grados equivalentes de la unidad de CSA Especificaciones G40.21, que aparece entre parntesis, tambin son aceptables. f. ISO 630, Grado E 275, Cualidades B, C, y D.

g. Normas nacionales reconocidas. El acero estructural que se produce de conformidad con una norma nacional reconocida y que cumple con los requisitos de la Tabla 4-2 es aceptable cuando sea aprobado por el Comprador. 4.4.2 Todo el acero de perfiles estructurales ser hecha por el hogar abierto, horno elctrico, o el proceso de oxgeno bsico. Que contienen cobre acero es aceptable cuando sea aprobado por el Comprador. 4.4.3 No todas las formas de acero estructural que figuran en AISC (4.4.1 [d]) y otras normas nacionales (4.4.1 [g]) son muy adecuadas para soldadura. Seleccin de materiales para formas estructurales que requieren conexiones soldadas incluir la confirmacin de la de material de soldaduracapacidad del fabricante forma estructural, otras fuentes acreditadas, o por medio de pruebas de soldadura. Perfiles de acero estructural que tiene mala soldabilidad se utilizar nicamente para los diseos de conexin atornillados 4.5 TUBERAS Y PIEZAS DE FORJA 4.5.1 A menos que se especifique lo contrario en la presente Norma, acoplamientos y piezas forjadas de tubo y tubera deben cumplir con las especificaciones que figuran en 4.5.1.1 y 4.5.1.2 o con normas nacionales equivalentes a las especificaciones indicadas. 4.5.1.1 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberas y acoplamientos de tubos: un. API Spec 5L, los grados A, B, y X42. b. ASTM A 53M / A 53, Grados A y B.
08

c. ASTM A 106 M / A 106, Grados A y B. d. ASTM A 234M / A 234, Grado WPB. e. ASTM A 333M / D 333, Grados 1 y 6. f. ASTM A 334M / D 334, Grados 1 y 6. g. ASTM A 420M / A 420, Grado WPL6. h. ASTM A 524, los grados I y II. i. ASTM A 671 (ver 4.5.3). 4.5.1.2 Las siguientes especificaciones son aceptables para forjados: un. ASTM A 105M / A 105. b. ASTM A 181M / D 181. c. ASTM A 350M / A 350, Grados LF1 y LF2. 4.5.2 A menos que ASTM se utiliza un tubo de 671 (elctrica-fusion-tubos soldados) (vase 4.5.3), materiales para la cscara boquillas y concha de boca cuellos sern de tubos sin soldadura, sin soldadura de forja, o material de la placa como se especifica en 4.2.9.1. Cuando los materiales de concha son Grupo IV, IVA, V o VI, tubos sin costura deber cumplir con la norma ASTM A 106, Grado B, ASTM A 524, ASTM A 333M / A 333, Grado 6, o ASTM A 334M / A 334, grado 6.

4-12

API STANDARD 650

4.5.3 Cuando tubera ASTM A 671 se utiliza para la cscara de boquillas y la Shell cuellos de pozos, deber cumplir con lo siguiente: un. La seleccin del material se limitar a 55 grados CA, CC 60, CC 65, CC 70, CD 70, CD 80, CE 55 y CE 60. b. El tubo debe ser una prueba de presin de acuerdo con 8.3 de la norma ASTM A 671. c. La especificacin de la placa de la tubera deber satisfacer los requisitos de 4.2.7, 4.2.8 y 4.2.9 que se aplican a la placa especificacin. d. Las pruebas de impacto para la calificacin del procedimiento de soldadura para las soldaduras longitudinales de tuberas se realizarn de conformidad con 9.2.2. 4.5.4 Soldables de gran calidad que se ajusta a las propiedades fsicas especificadas en cualquiera de las normas enumeradas en 4.5.1 puede ser para usos estructurales con los esfuerzos admisibles indicadas en 5.10.3. 4.5.5 A excepcin de lo cubierto en 4.5.3, los requisitos de tenacidad de tubera y piezas forjadas para ser usados en las boquillas de concha y bocas de inspeccin se fijarn como se describe en 4.5.5.1 a travs de 4.5.5.4. 4.5.5.1 Materiales de tuberas hechas de acuerdo con la norma ASTM A 333M / A 333, A 334M / A 334, A 350M / A 350 y A 420, Grado WPL6 se puede utilizar a una temperatura de metal de diseo no inferior a la temperatura de ensayo de impacto requerido por la especificacin ASTM para la grado del material aplicable sin pruebas de impacto (vase 4.5.5.4). 4.5.5.2 Otros tubos y materiales de forja adicionales se clasificarn en los grupos de materiales que se muestran en la Figura 4-1 de la siguiente manera: un. Grupo IIA-API Spec 5L, los grados A, B, y X42, ASTM A 106M/A106, Grados A y B, ASTM A 53 / A 53M, los grados A y B, ASTM A 181M / A 181, ASTM A 105M / A 105 y A 234M/A234, WPB grado. b. Grupo VIA ASTM A 524, los grados I y II. 4.5.5.3 Los materiales en los grupos enumerados en 4.5.5.2 se pueden utilizar en espesores nominales, incluyendo tolerancia de corrosin, en un diseo de la temperatura del metal no inferior a los que se muestran en la Figura 4-1 y sin pruebas de impacto (vase 4.5.5.4 y la Figura 43). El goDirectivo espesores utilizado en la Figura 4-1, ser el siguiente: un. Para soldadas a para tope ser y las articulaciones, el espesor nominal de la junta soldada ms gruesa. b. En la esquina o en el regazo soldaduras, la ms delgada de las dos partes se unieron. c. Para las piezas no soldados como atornillados bridas ciegas y tapas de registro, un cuarto de su espesor nominal. 4.5.5.4 Cuando las pruebas de impacto son requeridos por 4.5.5.1 o 4.5.5.3, que se llevarn a cabo de conformidad con los requisitos, incluyendo las necesidades energticas mnimas de la norma ASTM A 333M / A 333, Grado 6, de tubo o ASTM A 350M / A 350, Grado LF1, de piezas forjadas en una temperatura de prueba no superior a la temperatura del metal de diseo. A excepcin de la placa especificada en 4.2.9.2, la madel als especificadas en 4.5.1 y 4.5.2 para la cscara boquillas, cscara cuellos de pozos, y todas las piezas forjadas utilizadas en aberturas concha tendrn un minimum Charpy V-notch fuerza de impacto de 18 J (13 ft-lbf) (modelo de tamao completo) a una temperatura no superior a la del metal del diseo 4.6 BRIDAS temperatura. 4.6.1 Hub, slip-on, soldadura y soldadura con cuello bridas deben cumplir con los requisitos materiales de la ASME B16.5 para el forjado bridas de acero al carbono. Material de la placa de boquilla utilizada para bridas tendr propiedades fsicas mejores que o igual a los requeridos por ASME B16.5. Material de la brida Shell-boquilla debe cumplir con 4.2.9.1. 4.6.2 Para los tamaos nominales de tuberas superiores a NPS 24, bridas conformes a ASME B16.47, Serie B, se puede utilizar, con sujecin a la La aprobacin del Comprador. Se debe prestar especial atencin a asegurar que el apareamiento alas de dependencias son compatibles. 4.7 PERNOS un. A menos que se especifique lo contrario onflange empernado y shallB7

07

08

07

07

especificado en ASME B18.2.1. Nuts la Hoja de datos, Tabla 2, A 194 ser patrn hexagonal pesado. Todos los tornillos y tuercas debern ser roscados de acuerdo con ASME B1.13M (SI) o con ASME B1.1 Grado (EE.UU.) 2H andconform a ASTM A 193in ASMEthe dimensionsshall ajusta a como sigue: ASTMthe dimensiones specifiedB18.2.2. Ambos 1. Pernos hasta e incluyendo 1 pulgada de dimetro: Cabe UNC Clase 2A
2. Tuercas de pernos hasta e incluyendo 1 pulgada de dimetro: UNC Clase ajuste 2B

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

4-13

Tc

Tc

TF

TF

tn tn

ts

ts

SLIP-ON BRIDA

C L

C L

BRIDA DE ANILLO DE TIPO

Tc

Tc

TF

TF

tn tn

ts C L BRIDA DE SOLDADURA-NECK C L

ts

LARGO BRIDA DE SOLDADURA-NECK

Notas: 1. Placa de refuerzo Shell no est incluido en estas ilustraciones. 2. ts = Espesor de la cscara; tn = Espesor del cuello de boquilla; Tf = Espesor del ala; Tc = Espesor de la cubierta atornillada. 3. El espesor de gobierno para cada componente ser el siguiente: Administracin Espesor (Ms delgada de) tn o ts tn o Tf tn o Tf tn tn o ts
1 / T4c

Componentes Cuello de la boquilla en el shell Slip-on brida y el cuello boquilla Reborde tipo anillo y el cuello boquilla Brida de soldadura con cuello y cuello boquilla Longitud brida de soldadura-cuello Tapa atornillada no soldados

Figura Espesor de Impacto Determinacin de prueba de inyectores Shell y la boca 4-3-Administracin Materiales (Ver 4.5.5.3)

4-14

API STANDARD 650

07

b. A menos que se especifique lo contrario en la hoja de datos, tabla 2, tuercas hexagonales pesados todos los anclajes se enroscan, galvanizado ASTM A barra redonda 36 con galvanizados. c. Todos los otros pernos deben cumplir con ASTM A 307 o A 193M / A El Comprador deber especificar en la orden de qu forma de cabezas de tornillos y tuercas que se desea y si las dimensiones regulares o 193. Un 325M / D 325 puede ser utilizado slo con fines estructurales. pesadas
los deseados. 4.8 Electrodos de soldadura 4.8.1 Para la soldadura de materiales con una resistencia mnima a la traccin inferior a 550 MPa (80 ksi), el manual de soldadura por arco electrodos se ajustarn a la serie de clasificacin E70 E60 y (adecuado para las caractersticas de corriente elctrica, la posicin de soldadura cin, y otras condiciones de uso previsto) en AWS A5.1 y se ajustarn a 7.2.1.10, segn corresponda. 4.8.2 Para la soldadura de materiales con una resistencia mnima a la traccin de 550 MPa - 585 MPa (80 ksi - 85 ksi), el arco-Manual electrodos de soldadura debern ser conformes a las series de clasificacin E80XX-CX en AWS A5.5. 4.9 JUNTAS 4.9.1 Generales Materiales de juntas debern ser especificados en la Tabla 3 en la Ficha Tcnica. A menos que se especifique lo contrario por parte 4.9.1.1 del comprador, la junta materiales no debern contener amianto. 4.9.1.2 Hoja de juntas debern ser continuas. Juntas metlicas por soldadura continua son aceptables si la soldadura est a nivel del suelo y terminaron la misma que la parte no soldada de la junta. Cuerda o cinta de juntas tendrn extremos solapados. 4.9.1.3 Cada junta se realizar con un dispositivo de centrado integral o posicionamiento. No compuesto para juntas de sellado, junta adhesiva, cinta adhesiva posicionamiento, o lubricante se utilizarn en la superficie de 4.9.1.4 sellado

3. Tornillos 1.125 pulgadas de dimetro y ms grandes: 4. Tuercas de pernos de 1.125 pulgadas de dimetro y ms grandes:

Ajuste clase 2A 8N 8N ajuste 2B Clase

07

caras de las juntas, o bridas en conjunto maquillaje menos que sea permitido especficamente por el Comprador. Cuando estos materiales son aprobados por parte del comprador, seno debe la a compatibilidad qumica con los materiales Piezas de juntas sonconsiderar obligatorios menos que se especifique en los Datos, de la junta y la brida. 4.9.1.5 lnea 23. 4.9.2 Servicio

Cuando service3.gaskets son designados para ser proporcionada por el fabricante, las juntas previstas sern las especificadas en la hoja de datos, la 4.9.3 Prueba tabla
4.9.3.1debe tener dimensiones y compresibilidad comparables

Juntas gasketsuse ForTest slo como juntas de prueba se someter a la 4.9.3.2 Para juntas que no se pueden desmontar despusjuntas de la prueba, la junta de prueba debe ser la junta de servicio Purchaser'scharacteristics como de servicio. Descripciones especificada. 4.9.3.3 Excepto para el acero inoxidable pernos, pernos de la brida y tuercas utilizados para las pruebas son aceptables para su uso en oftemporaryapproval.
el tanque completado.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-3

Placa de Shell

CONJUNTO DEL TECHO DE LA PLACA

Opcional ngulo exterior

Dentro La placa de abajo

JUNTAS DE TECHO-A-SHELL

Figura 5-3B-Mtodo para la preparacin de Lap-soldado Placas de fondo en virtud del tanque de Shell (Ver 5.1.5.4)
t

12t

5.1.5.3 Las juntas horizontales de Shell un. Articulaciones shell horizontales debern tener plena penetracin y fusin completa, sin embargo, como una alternativa, mejores ngulos pueden Se adjuntar a la carcasa por una junta de solape de dos soldados. La idoneidad de la preparacin de la placa y el procedimiento de soldadura se determinar con 9.2. b. A menos quede seconformidad especifique lo contrario, apoyndose placas de

1.75T t

R3t

Interior de la concha ALTERNATIVA techo a SHELL CONJUNTA (Ver nota 2)

concha en el horiPlacas de fondo Lap-soldadas ser razonablemente juntas horizontales deben tenerdebern un eje vertical comn. rectangular. Las articulaciones inferiores 5.1.5.4 Lap-soldadas Adems, la placa puede ser de corte cuadrado, o puede tener mill bordes. Mill bordes a soldar debern ser relativamente suave y uniforme, libre de depsitos nocivos, y tienen una forma tal Dentro que una soldadura de filete completo se puede lograr. A menos que se Inferior o anular espeplaca inferior ficado por el Comprador, LAP planchas soldadas en los fondos inclinados se superponen de manera a reducir la tendencia de liquid para charco durante draw-down. Tres vueltas de placa en el tanque De abajo hacia SHELL CONJUNTA de botToms ser de al menos 300 mm (12 pulgadas) entre s, a partir de la depsito de concha, de las juntas soldadas a tope anular de placa, y desde juntas entre placas anulares y la parte inferior. Pulido de dos Opcional placas de fondo en las placas anulares de tope soldadas no est proV groove constituyen una vuelta de soldadura de tres placas. Cuando se utilizan o placas anulares 07 son requeridos por 5.5.1, debern ser soldadas a tope y debern tener un Suelde anchura radial que proporciona al menos 600 mm (24 pulgadas) entre Individual-soldado Junta a tope de un solo soldado el junta de solape completo con la tira de respaldo en el interior de la concha y cualquier lap-soldado comn en el resto filete de JUNTAS placa inferior Notas: la parte inferior. Placas del fondo tienen que ser soldadas en la parte 1. Ver 5.1.5.4 - 5.1.5.9 para los requisitos especficos de techo y botsuperior articulaciones tom. slo, con una soldadura de filete completo-continua en todas las 2. La articulacin del techo-a-shell alternativa est sujeta a las limitaciones de los costuras. A menos que 5.1.5.9, f del artculo. placas de fondo anulares se utilizan, las placas de fondo bajo el botanillo tom depsito deber tener los extremos exteriores de las articulaciones, amueblada y Figura techo 5-3A-tpica y articulaciones inferiores regazo-soldada para formar una superficie de cojinete liso para la cscara placas, como se muestra en la Figura 5-3B. Placas de fondo Lapsoldado se junta soldada entre s en la periferia exterior expuestaperacin de sus bordes solapados.

5-4

API STANDARD 650

La A = B para hasta 25 mm (1 cm) anular placa

Placa de Shell

B B 45 mnimo La

B Placa inferior anular Notas: 1.A = Soldadura en ngulo tamao limitado a un mximo de 13 mm (1/2 pulg). 2.A + B = Thinner de shell o espesor de la placa base anular. Un mnimo de B +

13 mm (1/2 pulg) mximo A: 6 mm (1/4 pulg) como mnimo

Figura 5-3C-Detalle de Doble Soldadura de filete-Groove para placas de fondo anular con un nominal Espesor superior a 13 mm (1/2 pulg) (ver 5.1.5.7, punto b)

Las articulaciones inferiores 5.1.5.5 Butt-soldadas Placas de fondo Butt-soldados tendrn sus bordes paralelos preparados para la soldadura a tope, ya sea con ranuras cuadradas o V. Soldaduras a tope debern ser hecho usando una configuracin de junta de soldadura apropiada que produce una soldadura de penetracin completa. Tpico admisible inferior a tope soldaduras sin una tira de soporte son los mismos que los que se muestran en la Figura 5-1. El uso de una tira de soporte, al menos, 3 mm (1/8 pulg) de espesor tachuela soldada a la cara inferior de la placa est permitido. Butt-soldaduras utilizando una tira de respaldo se muestran en la Figura 5-3A. Si las ranuras cuadradas son empleado, las aberturas de raz no deber ser inferior a 6 mm (1/4 pulg.) Un espaciador de metal se utiliza para mantener la abertura de raz entre los 5.1.5.6 Parte inferior Juntas anulares Placaslos bordes de las placas adyacentes a menos que el fabricante presenta otro mtodo de soldadura a tope la parte inferior a la aprobacin del Comprador. Juntas radiales anular placa de abajo debe ser soldadas a tope y de conformidad con 5.1.5.5 y tendrn completa penetracin y comUniones de tres placas en el fondo del tanque deber al menospara 300 mm (12 pulgadas) uno del otro y de la pared del tanque. fusin completa. La banda de soporte, si se usa, debeser serde compatible la soldadura de lasel placas anulares juntos. 5.1.5.7 Shell a abajo soldaduras de filete

08 08

un. Para placas de fondo y anular con un espesor nominal de 13 mm (1/2 pulg), y menos, la unin entre el borde inferior de la placa shell curso bajo y la placa inferior deber ser un cordn de soldadura continua establecido en cada lado de la placa de concha. El tamao de los cada soldadura no deber ser superior a 13 mm (1/2 pulgada) y no deber ser menor que el espesor nominal de la ms fina de las dos placas unido (es decir, la chapa o la placa inferior inmediatamente debajo de la cscara) o inferior a los siguientes valores:
Espesor nominal de la placa de Shell (Mm) 5 > 5 a 20 > 20 a 32 > 32 a 45 (Pulgadas) 0.1875 > 0,1875 hasta 0,75 > 0,75-1,25 > 1,25-1,75 Tamao mnimo de Soldadura de filete (Mm) (Pulgadas) 5 6 8 10
3/16 Cuarta 5/16 3/8

08

b. Para las placas anulares con un espesor nominal mayor de 13 mm (1/2 pulg), las soldaduras de fijacin tendrn unas dimensiones tales que, o bien la patas de las soldaduras de filete o la profundidad de la ranura, adems de la pierna del filete de soldadura combinada es de un tamao igual al anular de la placa de espesor (ver Figura 5-3), pero no exceder de la placa de espesor de la cscara.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-5

c. Shell a abajo cordn de soldadura alrededor de almohadillas de refuerzo de tipo bajo se muestra en la Figura 5-8 Datos A y B o alrededor de las placas de insercin shell que se extienden ms all de la superficie exterior de la pared del tanque adyacente deber ser de un tamao como es requerido por 07 los prrafos aob anteriores. d. La parte inferior o placas anulares debern ser suficientes para proporcionar un mnimo de 13 mm (1/2 pulgada) del borde de la soldadura de filete referencia 5.1.5.8 Las juntas de viento viga de las placas de fondo o anular. en 5.1.5.7c hasta el borde exterior

un. Penetracin completa soldaduras a tope debern utilizarse para unir secciones de anillo. b. Soldaduras continuas se utilizarn para todas las juntas de la parte superior del lado horizontal y para todas las juntas verticales. Articulaciones inferior del lado horizontal se puede sellar con soldadura a menos que se especifique lo contrario por el comprador. 5.1.5.9 Techo y Articulaciones mejor ngulo

07

un. Placas del techo sern, como mnimo, estar soldadas en la parte superior con una soldadura completa filete continuo en todas las costuras. Butt-soldaduras son tambin permitida. b. Para techos frgiles, chapas de techo se unen en el ngulo superior de un tanque con un cordn de soldadura continua en la parte superior solamente, como 07 especificado en 5.10.2.6. Para cubiertas no frgiles, se permiten datos alternativos. c. Las secciones de primer ngulo, anillos de tensin, y los anillos de compresin estarn unidas por soldaduras a tope con penetracin completa y fusin. Factores comunes de eficiencia no tienen que aplicar cuando se ajusten a los requisitos de 5.10.5 y 5.10.6. d. A opcin del fabricante, para techos autoportantes del cono, la cpula, o de tipo paraguas, los bordes de las placas del techo puede brida horizontal para descansar plano contra el ngulo de la parte superior para mejorar las condiciones de soldadura. e. A excepcin de lo especificado para los tanques de techo abierto en 5.9, para los tanques con juntas rompibles por 5.10.2.6, para techos autoportantes en 5.10.5 y 5.10.6, y por los tanques con el detalle del techo a carcasa con brida se describe en el punto f del presente, proyectiles de tanques se Mnimo Top sizeA ngulo Mnimo Top sizeA ngulo suministran con los mejores ngulos de Dimetro del tanque (Mm) (Pulgadas) (D) no menos de los siguientes tamaos:
D11 m, (D 35 ft) 11 m < D18 m (35 pies < D60 ft) D> 18 m, (D> 60 m) 50 50 5 50 50 6 75 75 10 223/16 22Cuarta 333/8
08

tamaos equivalentes aApproximate se pueden utilizar para dar cabida a la disponibilidad local de materiales.

Para los tanques de techo fijo equipado con un aislamiento de alto de concha completa o revestimiento, la pierna horizontal del refuerzo carcasa superior sobresaldr hacia el exterior. Para la compatibilidad del sistema de aislamiento, el comprador debe especificar si la pierna horizontal es a ser ms grandes que el especificado anteriormente. f. Para los tanques con un dimetro inferior o igual a 9 m (30 pies) y un techo cnico soportado (vase 5.10.4), el borde superior de la carcasa puede ser embridado en lugar de la instalacin de un ngulo superior. El radio de curvatura y el ancho del borde con pestaa se ajustarn a los detalles de la figura 5-3A. Esta construccin puede ser utilizada para cualquier tanque con un techo autoportante (vase 5.10.5 y 5.10.6) si el total de la seccin transversal 5.2 CONSIDERACIONES DE DISEO rea de la unin cumple con los requisitos de la zona establecidos para la construccin del ngulo de la parte superior. Ningn miembro adicional, tal como un 5.2.1 Cargas ngulo o un bar, se aadir a la pestaa Detalle de la azotea-to-shell. Las cargas se definen como sigue: un. Carga muerta (DL): El peso del componente de depsito o tanque, incluyendo una tolerancia por corrosin a menos que se indique lo contrario. b. Diseo de presin externa (Pe): No podr ser inferior a 0,25 kPa (1 pulgada de agua), excepto que la presin externa (P e) Ser 08 considerado como 0 kPa (0 pulg de agua) para los tanques con orificios de circulacin cumplan con los requisitos del Apndice H. Consulte el Apndice V de presin externa mayor que 0,25 kPa (1 pulgada de agua). Requisitos de diseo de vaco superior a este valor y diseo requierenmentos para resistir flotacin y la presin del fluido externo sern objeto de acuerdo entre el comprador y el fabricante (Vase el Apndice V). c. Diseo Presin Interna (Pyo): No exceder de 18 kPa (2,5 lbf/in.2). d. Prueba hidrosttica (Ht): La carga debida a llenar el tanque con agua para el nivel de lquido de diseo. e. Interno Cargas techo flotante: 1. Carga muerta del techo flotante interno (DF) Incluyendo el peso de los compartimentos de flotacin, sello y todas las otras techo 08 flotante y los componentes conectados.

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2. Techo flotante interno de carga viva uniforme (Lf1) (0,6 kPa [12.5 lbf/ft2]) si los drenajes no automticas se proporcionan, (0.24 kPa [5 lbf/f2]) si drenajes automticos se proporcionan). 3. Carga puntual techo flotante interno (Lf2) De al menos dos hombres caminando en cualquier lugar en el techo. Uno aplica la carga de 2,2 kN [500 lbf] ms de 0,1 m2 [1 ft2] aplicado en cualquier parte del techo se centra en dos hombres que caminaban. 4. Techo flotante diseo presin externa Interna (Pfe) De (0.24 kPa [5 lbf/ft2]) como mnimo. f. Techo de carga mnima Live (Lr): 1,0 kPa (20 lb/ft2) en el rea de la proyeccin horizontal del techo. g. Ssmica (E): Cargas ssmicas determinadas de acuerdo con E.1 travs E.6 (ver hoja de datos, lnea 8). h. Snow (S): El peso de la nieve del suelo se determina a partir de ASCE 7, Figura 7-1 o la tabla 7-1 a menos que el peso de la nieve debido a que es igual o supera el valor sobre la base de una probabilidad anual de 2% de ser excedido (50-aos intervalo de recurrencia media) es especificado por el Comprador. La carga de nieve de diseo ser de 0,84 veces el peso de la nieve del suelo. Alternativamente, se puede determinar la carga de nieve de diseo de la carga de la nieve del suelo de acuerdo con ASCE 7. La carga de nieve de diseo se notificar al Comprador. i. Lquido almacenado (F): La carga debida a llenar el tanque hasta el nivel de lquido de diseo (vase 5.6.3.2) con el lquido con el diseo especfico gravedad indicada por el Comprador. j. Presin de prueba (Pt): Segn los requisitos de F.4.4 y F.7.6. k. Viento (W): La velocidad de viento de diseo (V) ser 190 km / h (120 mph), la racha de diseo Velocidad del viento 3-sec determinado a partir de ASCE 7, Figura 6-1, o el diseo de rfaga Velocidad del viento 3-sec especificado por el comprador (esta velocidad de viento estarn especificados para un 3-sec rfaga basa en una probabilidad del 2% anual de ser superado [50 aos de tiempo medio de recurrencia]). La presin de viento de diseo ser 0,86 kPa (V/190) 2, ([18 lbf/ft2] [V/120] 2) en las zonas verticales proyectados de superficies cilndricas y 1,44 kPa (V/190) 2, ([30 lbf/ft2] [V / 120] 2) elevacin (vase el punto 2 abajo) en las zonas horizontales proyectados de superficies cnicas o doblemente curvada, en su Ves el viento rfaga de 3 segundos velocidad. La velocidad de rfaga de 3 segundos se utilice deber ser comunicado al Comprador. 1. Estas presiones de viento de diseo estn de acuerdo con ASCE 7 para la energa elica exposicin Categora C. Como alternativa, las presiones se puede determinar de acuerdo con ASCE 7 (categora de exposicin y el factor de importancia proporcionada por el comprador) o una estndar nacional para las condiciones especficas para el tanque est diseado. 5.2.2 Factores de Diseo 2. La presin de elevacin de diseo en el techo (viento ms la presin interna) no debe superar 1,6 veces la presin de diseo PdeterEl minado comprador deber indicar la temperatura de diseo de metal (con base en la temperatura ambiente), la temperatura mxima de diseo, en F.4.1. el 3. Barlovento y sotavento cargas de viento horizontales en el techo son conservadoramente igual y opuesta, por lo que no son disear la gravedad especfica, la tolerancia de corrosin (si lo hay), y los factores ssmicos. incluido en las presiones por encima. 5.2.3 Cargas externas 4. Rpidas millas 1,2 veces la velocidad del viento es aproximadamente igual a 3-sec velocidad de rfaga.

a. El comprador deber indicar la magnitud y direccin de las cargas conexiones deben ser diseadas. El diseo de estas cargas sern objeto de acuerdo entre el Comprador y el externas o retencin, en su caso, para el que la cscara o concha conFabricante. b. A menos que se especifique lo contrario, el diseo ssmico se realizar de conformidad con el Apndice E. 07 c. Diseo de las fuerzas inducidas por viento localizados en los componentes del techo sern objeto de acuerdo entre el Comprador y el Fabricante. d. Se considerarn cargas localizadas que resultan de los artculos tales como escaleras, escaleras, plataformas, etc.
08

e. El comprador deber indicar la magnitud y direccin de las cargas externas que no sean de acceso personal normal para el cual el arquetas de techo y aberturas debern estar diseados. El diseo de estas cargas sern objeto de acuerdo entre el Comprador y el Fabricante.

5.2.4
07

Medidas de proteccin

El Comprador considerar fundaciones, subsidio a la corrosin, ensayos de dureza, y cualquier otra medida de proteccin se considere nec sario. Por ejemplo, las cisternas con aislamiento, los medios para evitar la infiltracin de agua en el aislamiento se especificarn, especialmente alrededor de las penetraciones del aislamiento y en la unin del techo a la shell. 5.2.5 Presin Externa Vase el Apndice V de las disposiciones para el diseo de los tanques sujetos a vaco interno parcial superior a 0,25 kPa (1 pulgada de agua). Los tanques que cumplan con los requisitos de esta norma pueden ser sometidos a un vaco parcial de 0,25 kPa (1 pulgada de agua), sin el Deber proporcionar los clculos de apoyo adicionales.

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5-7

5.2.6 Capacidad del tanque

5.2.6.1 El Comprador deber especificar la capacidad mxima y el nivel de proteccin de sobrellenado (o volumen) requisito (ver API RP 2350). 5.2.6.2 La capacidad mxima es el volumen de producto en un tanque cuando el tanque se llena a su nivel de lquido de diseo tal como se define en 5.6.3.2 (vase la figura 5-4). 5.2.6.3 La capacidad de trabajo neto es el volumen de producto disponible bajo condiciones de funcionamiento normales. El trabajo en red la capacidad es igual a la capacidad mxima (vase 5.2.6.2) menos el volumen mnimo de funcionamiento restante en el depsito, menos la sobrellenar el nivel de proteccin (o el volumen) requisito (vase la Figura 5-4).
Inicio de la altura de la concha Ranura sobrellenado Nivel de lquido Diseo Proteccin contra sobrellenado requisito de nivel: _________ M3 (bbl) o ________ mm (pulgadas) Nivel de llenado normal

Capacidad mxima: ________ M3 (bbl)

Capacidad de trabajo neto: ________ M3 (bbl)

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Nivel de llenado mnimo Volumen de trabajo mnima que queda en el tanque: ________ m3 (bbl) o ________ mm (pulgadas) Inicio de la placa inferior al shell

Figura 5-4-Storage Volumes Tanque y Niveles 5.3 CONSIDERACIONES ESPECIALES 5.3.1 Fundacin

5.3.1.1La seleccin del sitio de depsito y el diseo y la construccin de la fundacin deber ser estudiado con detenimiento, ya que

= indica en el Apndice B, para garantizar un apoyo adecuado del tanque. La adecuacin de la fundacin es la responsabilidad del comprador. Datos de carga de la Fundacin debern ser provistos por el fabricante en la Ficha Tcnica, Lnea 13. 5.3.1.2 Deslizar la resistencia a la friccin se comprobar en los tanques sujetos a cargas de viento lateral o cargas ssmicas (vase 5.11.4 y E.7.6). 5.3.2 Asignaciones de corrosin

5.3.2.1 El Comprador, despus de dar cuenta del efecto total del lquido almacenado, el vapor por encima del lquido, y

medio ambiente atmosfrico, deber especificar en la hoja de datos, las tablas 1 y 2, las deducciones de corrosin que se deben proporcionar para todos los componentes, incluyendo cada curso shell, por la parte inferior, para el techo, las boquillas y pozos de registro, y para los miembros estructurales.

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5.3.2.2 Excluyendo los cuellos de boquilla, subsidios a la corrosin para boquillas, limpiezas de montaje incorporado, bocas de acceso y techos autoportantes se aade al espesor de diseo, si se calcula, o para el espesor mnimo especificado. 5.3.2.3 Para cuellos de boquilla, cualquier boquilla cuello sobreespesor de corrosin se especifique, ser por acuerdo entre el comprador y el Fabricante, se aade ya sea a el grosor de cuello nominal se muestra en las Tablas 5 y 5-6a-6b (o las Tablas 5-7a-7b y 5), o para la espesor mnimo calculado requerido para la carga de presin y la resistencia mecnica. En ningn caso el espesor del cuello siempre ser menor que el espesor nominal se muestra en la tabla. 5.3.2.4 Subsidio a la corrosin de los pernos de anclaje, se aade el dimetro nominal.

07

5.3.2.5 Sobreespesor de corrosin para las correas de anclaje y soportes, se aade a la correa requerida y grosor de la escuadra. 5.3.2.6 Para los miembros estructurales internos, la tolerancia de corrosin se aplicar al espesor total, salvo que se especifique lo contrario.

5.3.3 Condiciones del servicio

El Comprador deber especificar los requisitos metalrgicos especiales vigentes en materia de seleccin de materiales y la fabrication procesa como es requerido por las condiciones de servicio previstas. Cuando las condiciones de servicio pueden incluir la presencia de sulfuro de hidrgeno u otras condiciones que podran promover el agrietamiento inducido por el hidrgeno, en particular cerca de la parte inferior de la cscara en el shell-a-conexiones del fondo, se debe tener cuidado para asegurar que los materiales de la cisterna y los detalles de construccin son adecuados para resistir la fisuracin inducida por hidrgeno. El comprador debe tener en cuenta los lmites del contenido de azufre de la base y soldar metales como procedimientos de control de calidad y adecuados en la placa y la fabricacin de tanques. La dureza de las soldaduras, incluyendo la afectada por el calor zonas, en contacto con estas condiciones deben ser consideradas. El metal de soldadura y la zona afectada por el calor adyacente a menudo contienen una zona de dureza muy por encima de Rockwell C 22 y se puede esperar a ser ms susceptibles a la fisuracin que el metal es sin soldar. Cualquier 5.3.4 autgena Dureza criterios de dureza deben ser objeto de acuerdo entre el comprador y el fabricante y deben basarse en una evaluacin cin de la concentracin de sulfuro en el producto la posibilidad de la que est presenteH2S en el metal en el un. El metal de soldadura y el calor de de hidrgeno la zona afectada durezasesperado, (HAZ) debern cumplir con lahumedad especificacin de consulta que aparece interior en la superficie, y lasLnea caractersticas resistencia y la dureza del metal base y metal de soldadura. Consulte la Hoja de Datos, Lnea 5. Hoja de datos, 5, cuandode lo especifique el comprador. b. Cuando se especifica por el Comprador, la dureza del metal de soldadura de materiales de cubierta en el Grupo IV, IVA, V o VI ser evaATED por pruebas uno o ambos de los mtodos siguientes: 1. Las de calificacin de soldadura-procedimiento para todas las soldaduras debern incluir pruebas de dureza del metal de soldadura y afectadas por el calor zona de la placa de ensayo. Los mtodos de las normas de aceptacin de las pruebas y debern ser aprobadas por el Comprador y el Fabricante. 2. Todas las soldaduras depositadas por un proceso automtico estarn dureza probado en la superficie del producto-side. A menos que se especado, una prueba se realizar para cada soldadura vertical, y una prueba se realizar por cada 30 m (100 pies) de soldadura circunferencial. Los mtodos de las normas de aceptacin de las pruebas y debern ser aprobadas por el Comprador y el Fabricante.

07

07

5.3.5
08

Espesor

Cuando se especifica 6 mm (1/4 de pulgada) de espesor de material, 0.236 pulg material grueso se puede utilizar en los EE.UU. conjunto de reglas consuetudinarias de Comprador aprobacin. Del mismo modo, cuando se especifica 5 mm (3/16 pulgadas) Material de espesor, 4,8 mm. material grueso puede ser utilizado en el conjunto de reglas de IS con Aprobacin Comprador. Los clculos de diseo se basarn en espesor utilizado. 5.4 PLACAS BASE Todas las placas de fondo tendrn un espesor nominal mnimo de 6 mm (0.236 in) [49,8 kg/m2 (9,6 lbf/ft2) (vase 4.2.1.2)], 5.4.1 incluir una tolerancia para la corrosin especificado por el Comprador para los paneles inferiores. Salvo pacto en contrario entre las Purcazador, todas las placas rectangulares y croquis (placas de fondo sobre el que se apoya el shell que tienen un extremo rectangular) debern tener un minidimetro nominal mnimo de 1.800 mm (72 pulg.) 5.4.2 Placas del fondo de tamao suficiente, se ordenarn de forma que, cuando se recorta, por lo menos a 50 mm (2 pulgadas) de ancho se proyectar fuera los requisitos de concha o de cumplir dados en 5.1.5.7 d lo que sea mayor. 5.4.3 Placas del fondo soldadura se har de conformidad con 5.1.5.4 o 5.1.5.5.

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5-9

5.4.4 A menos que se especifique lo contrario en la Ficha Tcnica, Lnea 12, fondos de tanques requiere inclinada tendr una pendiente mnima de 1:120 hacia arriba hacia el centro del tanque. 5.4.5 Si se especifica en la Ficha Tcnica, Lnea 12, se instalar un anillo de goteo cimientos para evitar la entrada de agua entre el fondo del tanque y los cimientos. A menos que el Comprador disponga otra cosa, el anillo debe cumplir con los siguientes requisitos (Vase la figura 5-5):
07 1. El material ser de acero al carbono de 3 mm (1/8-pulg.) De espesor mnimo. 2. Todas las juntas radiales entre las secciones de los anillos de goteo, as como entre el anillo de goteo y la placa anular o inferior, sern continuamente junta soldada. 3. El anillo de goteo deber estar por lo menos 75 mm (3 pulgadas) ms all de la periferia exterior de la fundacin Ringwall y luego baje (Hasta 90 ) en su dimetro exterior. 4. La parte superior e inferior del anillo de goteo, y la parte superior de la proteccin de los bordes del fondo del tanque all de la cscara, y una porcin de la tanque de depsito deber ser revestida si est especificado por el Comprador. 5.5 PLACAS fondo anular

5.5.1 Cuando el curso del forro del fondo est diseado usando la tensin admisible para los materiales en el Grupo IV, IVA, V, o VI, soldada a tope placas de fondo anulares se utilizarn (vase 5.1.5.6). Cuando el curso del forro del fondo es de un material en el Grupo IV, IVA, V, o VI y el 08 tensin mxima del producto (vase 5.6.2.1) para el primer curso cscara es de menos de o igual a 160 MPa (23.200 lbf/in.2) o el mximo el estrs de la prueba hidrosttica (vase 5.6.2.2) para el primer curso cscara es menor o igual a 171 MPa (24.900 lbf/in.2), inferior lapsoldado 5.5.2 Placas de fondo anular tendrn unaen anchura radial que proporciona al menos 600 mm (24 pulgadas) entre el interior de la cscara y placas (vase 5.1.5.4) se pueden utilizar lugar de placas de fondo anulares a tope soldadas. cualquier lap-unin soldada en el resto de la parte inferior. Anular la proyeccin fuera de la placa inferior del depsito deber cumplir los requisitos de 5.4.2. Se requiere una mayor anchura radial de la placa anular cuando se calcula de la siguiente manera: En las unidades del SI: 215T b -----------------0.5(HG )

donde

tuberculosis = Espesor de la placa anular (ver 5.5.3), en mm, H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), en m, TDiseo = gravedad especfica del lquido a ser almacenado.

Cscara

Anillo de goteo Fondo

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Escudo si especificado Fundacin

Figura Ring 5-5-Drip (detalle sugerido)

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En unidades del sistema: 390T b -----------------0.5(HG ) tuberculosis = Espesor de la placa anular (ver 5.5.3), (pulgadas), H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), (m), TDiseo = gravedad especfica del lquido a ser almacenado. 5.5.3 El espesor de las placas de fondo anulares no deber ser menor que el mayor espesor determinado usando las Tablas 5-1a y 5-1b para el diseo de productos (adems de una tolerancia por corrosin especificado) o para el diseo de la prueba hidrosttica. Tablas 5-1a-y-1b son 5 de la altura del producto eficaz de HT23 m (75 pies). Ms all de esta altura se debe hacer un anlisis elstico para determinar minar el espesor de la placa anular. Tabla Espesores 5-1a-(SI) Anular Bottom-Plate (tb)
Placa Thicknessa de Primera Curso Shell (mm) t19 19 < t25 25 < t32 32 < t40 40 < t45 190 6 6 6 8 9 Stressb en Primer Curso Shell (MPa) 210230 67 710 912 1114 1316 250 9 11 14 17 19

donde

08 07

espesor aPlate refiere a bombardear espesor de la chapa exclusiva de tolerancia de corrosin para el diseo de producto y espesor construida

para el diseo de la prueba hidrosttica.

b La tensin que se utilizar es el esfuerzo mximo en el primer curso de comandos (mayor de producto o hidrosttica stress test). El estrs

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se puede determinar mediante el espesor requerido dividido por el espesor de la "a" y luego multiplicado por la aplicacin permitirel estrs puede: Tensin Producto = (td/ Como-construido texclusivo de los CA) (Sd) Prueba de esfuerzo hidrosttico = (tt/ Como-construido t) (St) Nota: El espesor especificado en la tabla, as como el ancho especificado en 5.5.2, se basa en el fundamento proporcionar apoyo uniforme bajo la anchura completa de la placa anular. A menos que la base est correctamente compactado, en particular en el dentro de un Ringwall concreto, la liquidacin producir tensiones adicionales en la placa anular.

Tabla 5-1b-(USC) Anular Bottom-espesores (tb)

Placa Thicknessa de Primera Curso Shell (pulgadas) t0.75 0,75 < t1.00 1,00 < t1.25 1,25 < t1.50 1,50 < t1.75 27000 0.236 0.236 0.236 5/16
11/32

Stressb en Primer Curso Shell (lbf/in.2) 3000033000 9/0.23632

9/3/328 11/15/3232 07/09/1616 05/01/28

36000 11/32
7/16 9/16 11/16 3/4

espesor aPlate refiere a bombardear espesor de la chapa exclusiva de tolerancia de corrosin para el diseo de producto y espesor construida

para el diseo de la prueba hidrosttica.

b La tensin que se utilizar es el esfuerzo mximo en el primer curso de comandos (mayor de producto o hidrosttica stress test). El estrs

se puede determinar mediante el espesor requerido dividido por el espesor de la "a" y luego multiplicado por la aplicacin permitirel estrs puede: Tensin Producto = (td/ Como-construido texclusivo de los CA) (Sd) Prueba de esfuerzo hidrosttico = (tt/ Como-construido t) (St) Nota: El espesor especificado en la tabla, as como el ancho especificado en 5.5.2, se basa en el fundamento proporcionar apoyo uniforme bajo la anchura completa de la placa anular. A menos que la base est correctamente compactado, en particular en el dentro de un Ringwall concreto, la liquidacin producir tensiones adicionales en la placa anular.

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5-11

5.5.4 El anillo de placas anulares tendr una circunferencia exterior circular, pero puede tener una forma poligonal regular en el interior del tanque de cscara, con el nmero de lados igual al nmero de placas anulares. Estas piezas de soldadura se har de acuerdo con 5.1.5.6 y 5.1.5.7, punto b. 5.5.5 En lugar de placas anulares, toda la parte inferior puede ser soldadas a tope y siempre que los requisitos de espesor de la placa anular, soldadura, materiales, y la inspeccin se cumplen para anular la distancia especificada en el punto 5.5.2. 5.6 DISEO DE SHELL 5.6.1 Generalidades 5.6.1.1 El grosor de la cscara de la reserva ser el mayor entre el grosor de la cscara del diseo, incluyendo una tolerancia por corrosin o la espesor prueba hidrosttica shell, pero el grosor de la cscara no deber ser inferior a los siguientes:
Dimetro nominal del tanque (M) <15 15 a <36 36 a 60 > 60 (Pies) <50 50 a <120 120 a 200 > 200 (Mm) 5 6 8 10 Espesor nominal de la placa (Pulgadas)
3/16 Cuarta 5/16 3/8

07

07

5.6.1.2 A menos que se acuerde lo contrario por parte del comprador, las placas de depsito debern tener el espesor nominal mnimo de 1.800 mm (72 pulg.) Las placas que van a ser soldadas a tope debern ser adecuadamente cuadrado. 5.6.1.3 El esfuerzo calculado para cada curso depsito no deber ser mayor que la tensin permitida para el material particular utilizado para el curso. Cuando la tensin admisible para un curso de carcasa superior es inferior a la tensin admisible de la siguiente capa inferior Por supuesto, a continuacin, a o b se saciar. un. El espesor de golf cubierta inferior no deber ser inferior al espesor requerido del curso de la cubierta superior para el producto y la 08 hidrocargas de ensayo esttico de 5.6.3 o 5.6.4. b. El espesor de los shell cursos shal ser que determin a partir de un anlisis elstico al 5.6.5 usando la placa final de espesores. El interior de un curso de carcasa superior no deber sobresalir ms all de la superficie interior del curso exterior por debajo (excepto dentro de las tolerancias proporcionado en 7.2.3.2). 5.6.1.4 El proyectil de tanque se verifica la estabilidad contra el pandeo de la velocidad del viento de diseo de acuerdo con 5.9.7. Si necesaria para la estabilidad, vigas intermedias, aument concha placa espesores, o ambas deber usarse. 5.6.1.5 Cargas radiales aisladas en la coraza del tanque, tales como las causadas por las fuertes cargas sobre plataformas y pasarelas 07 elevadas entre los tanques, se distribuir por perfiles laminados estructurales, costillas de placas, o miembros urbanizadas. 5.6.2 Tensin Admisible 5.6.2.1 El producto de la tensin permisible mxima de fbrica, Sd, Ser el que se muestra en las Tablas 5 y 5-2a-2b. La placa de red 08 gruesa sas-la espesores reales menos cualquier subsidio a la corrosin, se utiliza en el clculo. La base de esfuerzo de diseo, Sd, Ser ya sea las dos terceras partes del lmite elstico o dos quintos de la resistencia a la traccin, lo que sea menor. 5.6.2.2 La tensin de prueba hidrosttica mxima permitida, St, Ser el que se muestra en las Tablas 5 y 5-2a-2b. La placa gruesa gruesa 08 sas, incluyendo una tolerancia por corrosin, se utilizarn en el clculo. La base de la prueba hidrosttica deber ser de tres cuartos el lmite elstico o tres sptimas partes de la resistencia a la traccin, lo que sea menor. 5.6.2.3 Apndice A permite un diseo alternativo shell con una tensin admisible fijo de 145 MPa (21.000 lbf/in.2) y una junta de efifactor de eficiencia de 0,85 o 0,70. Este diseo slo se puede utilizar para los tanques con cscara espesores de menos de o igual a 13 08 mm (1/2 pulg). 5.6.2.4 Tensiones de diseo estructural se ajustarn a las tensiones de servicio admisibles indicados en 5.10.3.

Notas: 1. A menos que se especifique lo contrario por el comprador, el dimetro nominal del depsito deber ser el dimetro central de las placas de concha de cursos inferiores. 2. Espesor nominal placa se refiere a la estructura del tanque ya construido. Los espesores especificados se basan en los requisitos de ereccin. 3. Cuando se especifica por el Comprador, placa con un espesor nominal mnimo de 6 mm puede ser sustituido por 1/4-pulg. plato. 07 4. Para dimetros de menos de 15 m (50 pies), pero mayor que 3,2 m (10,5 pies), el espesor mnimo de la cscara de curso ms bajo se incrementa solamente a 6 mm (1/4 pulg.)

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Tabla 5-2a-(SI) Materiales Placa admisibles y tensiones admisibles (MPa)

Placa Especificacin Mnimo Rendimiento Fuerza Mnimo Producto Resistencia a la traccin Stress Design Sd Hidrosttico Prueba de esfuerzo St 154 154 171 171 210 165 180 208 154 165 180 195 193 208 208 236 208 208 236 208 208 236

Grado

Especificaciones ASTM A 283M A 285M A 131M A 36M A 131M A 573m A 573m A 573m A 516M A 516M A 516M A 516M A 662M A 662M
08

C (C) C (C) A, B, CS (A, B, CS) EH 36 (EH 36) 400 (58) 450 (65) 485 (70) 380 (55) 415 (60) 450 (65) 485 (70) B (B) C (C) 1 (1) 2 (2) C, D (C, D) A (A) B (B) B (B) Clase 1 (clase 1) Clase 2 (Clase 2)

205 205 235 250 360 220 240 290 205 220 240 260 275 295 345 415 345 345 415 345 345 415

380 380 400 400 490a 400 450 485a 380 415 450 485 450 485a 485a 550a 485a 485a 550a 485a 485a 550a CSA Especificaciones

137 137 157 160 196 147 160 193 137 147 160 173 180 194 194 220 194 194 220 194 194 220

A 537m A 537m A 633M A 678m A 678m A 737m Un 841m (A 841) Un 841m (A 841)

G40.21 G40.21 G40.21 G40.21

260W 300W 350WT 350W

260 300 350 350

410 450 480a 450 Estndares Nacionales

164 180 192 180

176 193 206 193

235 250 275

235 250 275

365 400 430 ISO 630

137 157 167

154 171 184

E 275 E 355

C, D C, D

265 345

410 490a

164 196

175 210

y 620 MPa mxima (andPurchaser andminimum y 690 MPatensile hecho esto, los esfuerzos admisibles se determinarn como se indica en 5.6.2.1 y 5.6.2.2. strengthASTM A Materiales may2, aumentarse toGradeMPa Cuando thisto 585 MPamaximum for537M, Clase A y 678m, B).

Por un acuerdo entre la Lla fabricante, theof these515minimum

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Tabla 5-2b (USC) Materiales Placa admisibles y tensiones admisibles (psi)

Placa Especificacin Mnimo Rendimiento Fuerza Mnimo Producto Resistencia a la traccin Stress Design Sd Hidrosttico Prueba de esfuerzo St 22500 22500 24900 24900 30400 24000 26300 30000 22500 24000 26300 28500 27900 30000 30000 34300 30000 30000 34300 30000 30000 34300
08

Grado

Especificaciones ASTM Un 283 A 285 Un 131 Un 36 Un 131 A 573 A 573 A 573 A 516 A 516 A 516 A 516 A 662 A 662 A 537 A 537 A 633 A 678 A 678 A 737 A 841 A 841 C (C) C (C) A, B, CS (A, B, CS) EH 36 (EH 36) 400 (58) 450 (65) 485 (70) 380 (55) 415 (60) 450 (65) 485 (70) B (B) C (C) 1 (1) 2 (2) C, D (C, D) A (A) B (B) B (B) Clase 1 (clase 1) Clase 2 (Clase 2) 30000 30000 34000 36000 51000 32000 35000 42000 30000 32000 35000 38000 40000 43000 50000 60000 50000 50000 60000 50000 50000 60000 55000 55000 58000 58000 71.000 a 58000 65000 70.000 55000 60000 65000 70000 65000 70.000 70.000 80.000 70.000 70.000 80.000 70.000 70.000 80.000 CSA Especificaciones G40.21 G40.21 G40.21 G40.21 38W 44W 50WT 50W 38000 44000 50000 50000 60000 65000 75.000 65000 Estndares Nacionales 235 250 275 34000 36000 40000 52600 58300 62600 ISO 630 E 275 E 355 C, D C, D 38400 50000 59500 71.000 a 23800 28400 20000 22700 24000 24000 26000 28000 26000 20000 20000 22700 23200 28400 21300 23300 28000 20000 21300 23300 25300 26000 28000 28000 32000 28000 28000 32000 28000 28000 32000

25700 27900 30000 27900

22500 25000 26800

25500 30400

Aby acuerdo

entre el comprador y el fabricante, la resistencia a la traccin de estos materiales puede ser aumentada a 75.000 psi mnimo y 90.000 psi como mximo (y a 85.000 psi mnimo y 100.000 psi como mximo para la norma ASTM A 537m, Clase 2, y A 678m, Grado B). Cuando se hace esto, las tensiones admisibles se determinarn como se indica en 5.6.2.1 y 5.6.2.2.

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5.6.3 Clculo de Espesor por el Mtodo 1-Pie 5.6.3.1 El mtodo de 1-pie calcula los espesores necesarios en los puntos de diseo de 0,3 m (1 pie) por encima de la parte inferior de cada curso cscara. Apndice A slo permite este mtodo de diseo. Este mtodo no se utilizar para depsitos de ms de 61 m (200 pies) de dimetro. 5.6.3.2 El espesor mnimo requerido de placas de concha ser el mayor de los valores calculados por las frmulas siguientes: En las unidades del SI: 4.9D (H- 0,3 ) G t d = -------------------------------------- + CaliforniaSd) 4.9D (H- 0,3 t t = --------------------------------St td = Espesor de diseo de concha, en mm, tt = Espesor del depsito de prueba hidrosttica, en mm, D= Dimetro nominal del tanque, en m (vase 5.6.1.1, Nota 1),

08

donde

H= Diseo de nivel de lquido, en m, = Altura desde la parte inferior del curso bajo consideracin a la parte superior de la carcasa incluyendo el ngulo de la parte superior, en su caso, para la parte inferior de cualquier desbordamiento que limita la altura de llenado del tanque, o de cualquier otro nivel especificado por el Comprador, restringido por unde techo flotante interno, o controlada para permitir una accin desegn las ondas T= Diseo la gravedad especfica del lquido para su almacenamiento, lo ssmicas, especificado por el Comprador, California = Tolerancia de corrosin, en mm, segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2), Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo, en MPa (vase 5.6.2.1), St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica, en MPa (vase 5.6.2.2). En unidades del sistema: 2.6d (H- 1 ) G t d = ---------------------------------- + California 2.6d (H- Sd 1) t t = -----------------------------St donde td = Diseo grosor de la cscara (pulgadas), tt = Espesor de la cscara de la prueba hidrosttica (pulgadas), D= Dimetro nominal del tanque, en m (vase 5.6.1.1, Nota 1),

H= Nivel de lquido de diseo, (ft), = Altura desde la parte inferior del curso bajo consideracin a la parte superior de la carcasa incluyendo el ngulo de la parte superior, en su caso, para la parte inferior de cualquier desbordamiento que limita la altura de llenado del tanque, o de cualquier otro nivel especificado por el Comprador, restringido por unde techo flotante interno, o controlada para permitir una accin desegn las ondas T= Diseo la gravedad especfica del lquido para su almacenamiento, lo ssmicas, especificado por el Comprador, California = Tolerancia de corrosin, (pulgadas), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2), Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo, (lbf/in.2) (vase 5.6.2.1), St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (lbf/in.2) (vase 5.6.2.2).

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5.6.4 Clculo de Espesor por el mtodo de la variable-Design-Point

Nota: Este procedimiento normalmente proporciona una reduccin de la concha supuesto espesores y peso total de material, pero lo ms importante es su potencial para permitir la construccin de tanques de mayor dimetro dentro del lmite mximo espesor de la chapa. Para obtener informacin general, consulte LP Zick y RV 5.6.4.1 Diseo por el mtodo de la variable-design-punto McGrath, "Diseo de gran dimetro depsitos cilndricos." 18 da shell espesores en los puntos de diseo que dan lugar a las tensiones

calculadas est relativamente cerca de las tensiones reales de concha circunferenciales. Este mtodo slo se puede utilizar cuando el comprador no tiene especclasificndolos que En las unidades delse utilice el mtodo de 1 pie y cuando se cumpla lo siguiente: SI: L1000 --- ------------H6 L= (500 Dt.)0,5, en mm, D= Dimetro del tanque, en m, t= Espesor inferior platos shell, sin incluir el subsidio a la corrosin, en mm, H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), en m.

donde

En unidades del sistema: L --- 2 H donde L= (6 Dt.)0.5, (in), D= Dimetro del tanque, (ft), t= Espesor del forro del fondo-por supuesto, sin incluir el subsidio a la corrosin (mm) H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), (ft). 5.6.4.2 La placa de espesores mnimos tanto para la condicin de diseo y la condicin de prueba hidrosttica, se determinar como fuera alineados. Debern introducirse los clculos independientes completos para todos los cursos para la condicin de diseo, exclusivo de cualquier corrosin indemnizacin y durante la condicin de prueba hidrosttica. El espesor del depsito requerido para cada curso ser el mayor de la 07 cubierta del diseo espesor, ms una tolerancia por corrosin o el grosor de la cscara de la prueba hidrosttica, pero el espesor total del depsito no ser menor que el espesor del depsito requerido por 5.6.1.1, 5.6.1.3 y 5.6.1.4. Cuando un mayor espesor se utiliza para un curso de cscara, el mayor espesor puede ser usado para los clculos de loscurso espesores de losvalores cursos preliminares de concha por encima del curso que tiene el espesor, 5.6.4.3 Para el clculo de la posteriores parte inferior del espesores, tpd y tpt para las condiciones demayor prueba y de diseo siempre hidrosttica el mayordebern espesorcalcularse se muestra el espesor de diseo requerida en el dibujo del fabricante (ver W.3). primero a como partir de las frmulas en 5.6.3.2. 5.6.4.4 La parte inferior del curso espesores t1d y t1t para las condiciones de prueba hidrosttica de diseo y se calcularn utilizando los siguienguientes frmulas: En las unidades del SI: 0.0696D HG 4.9HDGt1d = 1,06 ---------------------------- -------------------- +CaliforniaHSD Sd
18L.P. Zick y R.V. McGrath, "Diseo de grandes depsitos cilndricos de dimetro"

Actas-Divisin de Refinacin, American Petroleum Institute,

Nueva York, 1968, Volumen 48, pp 1114-1140.

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En unidades del sistema: 0.463D HG 2.6HDGt1d = 1.06 ------------------------- -------------------- +CaliforniaHSD Sd

Nota: Para obtener la condicin de diseo, t1d no tiene que ser mayor que tpd.

En las unidades del SI:

0.0696D H4.9HDt1t = 1.06 ----------------------- --------------- --SA t S t En unidades del sistema: 0.463D H2.6HDt1t = 1,06 -------------------- ----------------SA t S t
Nota: Para obtener la condicin de prueba hidrosttica, t1t no tiene que ser mayor que tpt.

5.6.4.5 Para calcular la segunda-curso espesores tanto para la condicin de diseo y la condicin de prueba hidrosttica, el valor de la siguiente relacin se calcular por el curso inferior: h1 --------------0.5(rt 1) donde h1 = altura del curso del forro del fondo, en mm (pulgadas) r= Radio nominal del depsito, en mm (pulgadas) t1 = espesor calculado del curso del forro del fondo, menos cualquier espesor agregado de tolerancia de corrosin en mm (pulgadas), que se utiliza para calcular t2 (diseo). El espesor hidrosttica calculada del curso del forro del fondo se utiliza para calcular t2
(Prueba hidrosttica).

Si el valor de la relacin es menor que o igual a 1.375: t2 = t1 Si el valor de la relacin es mayor que o igual a 2.625: t2 = t2a Si el valor de la relacin es mayor que 1.375, pero menos de 2.625,: h1 (t1 - t2a )2.1 ----------

t t ---------------- 0.51.25 (rt1) donde

- 2 = 2a +

t2 = espesor mnimo de diseo del segundo curso de depsito, excluyendo una tolerancia por corrosin en mm (pulgadas) t2a = espesor de la cscara de segundo curso, en mm (pulgadas), tal como se calcula para un curso de carcasa superior como se describe en 5.6.4.6 a 5.6.4.8, incluye una tolerancia por corrosin. dn calcular segundo espesor curso shell (t2) para el caso del diseo y caso de prueba hidrosttica, los valores aplicables de t2a y t1, sern utilizados. La frmula anterior para los t2 se basa en el mismo esfuerzo admisible que se utiliza para el diseo de los cursos inferiores y segundo. Para tanques en los que el valor de la relacin es mayor que o igual a 2,625, la tensin admisible para el segundo supuesto puede ser ms baja de la tensin admisible para el curso inferior cuando se utilizan los mtodos descritos en 5.6.4.6 a travs de 5.6.4.8.

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5.6.4.6 Para calcular la parte superior-por supuesto espesores tanto para la condicin de diseo y la condicin de prueba hidrosttica, un preliminar valor tu para se calcular el espesor superior supuesto con las frmulas de 5.6.3.2 excluyendo una tolerancia por corrosin, y a continuacin, la distancia xdel punto de diseo variable a partir de la parte inferior del curso se calcular utilizando el valor ms bajo obtenido a partir de lo siguiente: En las unidades del SI: x1 = 0,61 (tau) 0,5 + 320 CH x2 = 1,000 CH x3 = 1.22 (rtu) 0,5 donde tu = Espesor de la capa superior en la articulacin de la circunferencia, incluye una tolerancia por corrosin, en mm, C= [K0.5 (K - 1)] / (1 + K1,5), K=TL / tu,

tL = Espesor de la capa inferior en la articulacin circunferencia, incluye una tolerancia por corrosin, en mm, H= Diseo de nivel de lquido (vase 5.6.3.2), en m. En unidades del sistema: x1 = 0,61 (tau) 0.5 + 3.84 CH x2 = 12 CH x3 = 1.22 (rtu) 0,5 donde tu = Espesor de la capa superior de la circunferencia del conjunto, incluye una tolerancia por corrosin (mm) C= [K0.5 (K - 1)] / (1 + K1,5), K=tL /tu,

tL = Espesor de la capa inferior en la circunferencia del conjunto, incluye una tolerancia por corrosin (mm) H= Diseo de nivel de lquido (vase 5.6.3.2), (ft). 5.6.4.7 El espesor mnimo tx para los cursos de la cubierta superior se calcularn tanto para la condicin de diseo (t dx) Y el condicin de prueba hidrosttica (ttx) Utilizando el valor mnimo de xobtenido a partir de 5.6.4.6: En las unidades del SI: ---- T-

x4.9D H--------

En unidades del sistema:

1000 t dx = ------------------------------------------- + CaliforniaSd x4.9D H------------1000 t tx = ---------------------------------------St x2.6d H------ Tt dx 12 = ------------------------------------- + CaliforniaSd x2.6d H------12 t tx = --------------------------------St

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5.6.4.8 Los pasos descritos en 5.6.4.6 y 5.6.4.7 debern repetirse usando el valor calculado de tx como tu hasta que hay poca diferencia entre los valores calculados de tx en la serie (la repeticin de los pasos dos veces es suficiente, en general). La repeticin de los pasos proporciona una localizacin ms exacta del punto de diseo para el curso en cuestin y, en consecuencia, una concha ms precisa espesor. 5.6.4.9 Los clculos paso a paso en el Apndice K ilustran una aplicacin del mtodo de la variable de diseo de puntos para un tanque con un dimetro de 85 m (280 pies) y una altura de 19,2 m (64 pies) para determinar cscara-placa de espesores para los tres primeros cursos para la condicin de prueba hidrosttica solamente. 5.6.5 Clculo de Espesor por Anlisis elstico Para los tanques donde L / H es mayor que 1000/6 (2 en unidades del sistema), la seleccin de cscara de espesores se basa en un anlisis elstico que muestra el shell circunferencial calculada destaca por debajo de las tensiones admisibles indicados en las Tablas 5-2a y 5-2b. Las condiciones de contorno para el anlisis debern asumir un momento plstico provocado por el calentamiento de la placa por debajo la cscara y el crecimiento radial cero. 5.7 APERTURA DE SHELL 5.7.1 Generales 5.7.1.1 Los siguientes requisitos para aberturas concha pretenden restringir el uso de dependencias a las que prev apego a la carcasa por medio de soldadura. Vea la Figura 5-6.
07

08

08

08

08

07

5.7.1.2 Se requieren los diseos de apertura de concha descritos en esta norma, a excepcin de diseos alternativos permitidos en 5.7.1.8. 5.7.1.3 Accesorios cleanout de montaje incorporado y conexiones de shell enchufables de montaje deben cumplir con los diseos especificados en 5.7.7 y 5.7.8. 5.7.1.4 Cuando un tamao intermedio de los tamaos que se indican en las Tablas 5-3a a 5-12b es especificado por el comprador, la construccin detalles y refuerzos se ajustarn a la siguiente abertura ms grande que figuran en las tablas. El tamao de la abertura de conexin o tanque no deber mayor que el de tamao mximo dado en cuerpo la tablade apropiada. 5.7.1.5 Lasser aberturas cerca la parte inferior de un la cisterna tendern a girar con flexin vertical de la cscara bajo carga hidrosttica. Aberturas de Shell en esta rea que han unido las tuberas u otras cargas externas se reforzarn no slo para la condicin esttica, sino tambin para las cargas impuestas a las conexiones de shell mediante la restriccin de la tubera adjunta a la rotacin shell. Las cargas externas se reducen al mnimo, o las conexiones del depsito deber ser trasladados fuera de la zona de giro. Apndice P proporciona un mtodo para evaluar 5.7.1.6 Esquilada o superficies de oxgeno de corte de namiento aberturas que se ajusten a las Tablas 5-6a y cuellos 6b-5. de pozos, cuellos de boquilla, placas de refuerzo, y aberturas concha placas se hecho uniforme y suave, con las esquinas redondeadas, salvo que las superficies estn completamente cubiertos por las soldaduras de 5.7.1.7 Shell aberturas pueden ser reforzadas por el uso de una placa de insercin segn la Figura 5-7B. La placa de insercin puede unin. tener el mismo espesor como una placa o del forro adyacentes puede ser ms gruesa para proporcionar refuerzo. Una placa de insercin rectangular deber tener las esquinas redondeadas (A excepcin de los bordes que terminan en la parte inferior del tanque o en las uniones entre los cursos shell) con un radio que es mayor que o igual a el ms grande de 150 mm (6 pulgadas) o 6t donde t es el espesor de la capa que contiene cscara de la placa de insercin. La placa de insercin puede conTain mltiples aberturas concha. El espesor y las dimensiones de la placa de insercin facilitarn el reforzamiento requerido por 5.7.2. La Con la aprobacin del Comprador, lalos forma y las dimensiones las placas de refuerzo concha, ilustradas en las Figuras 5-7A, espaciamiento soldadura debe cumplir con requisitos de 5.7.3. La de periferia de las placas de de insercin tendr una transicin cnica 5.7.1.8 5-7B, y dimensionado en las tablas relacionadas, se pueden alterar, siempre y cuando el espesor, longitud, y dimensiones de 01:04 y al5-8 espesor de anchura de la las planchas del forro adyacentes cuando el espesor de la placa de insercin supera el grosor del forro adyacentes de ms de 3 mm (1/8 formas propuestas satisfagan la zona, soldadura, y los requisitos de espacio descritos en 5.7.2 y 5.7.3. Refuerzo y soldadura de de pulgada). aberturas ficticias que cumplan con API Std 620 son alternativas aceptables. Esta declaracin de alternativas permisibles de shell abierto ing refuerzo no se aplica a los accesorios cleanout de montaje incorporado y conexiones de shell de montaje incorporado. 5.7.1.9 La cara de la brida debe ser adecuado para la junta y espigado empleado. Las juntas deben ser seleccionados para cumplir con el servicio ambiente de modo que la carga de asentamiento requerida es compatible con la clasificacin de la brida y de cara, la fuerza de la brida, y su tornillera (ver 4.9).

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5-19

F Shell horizontal para soldar S-N La B B B B F RTR T

La La
RTR

LTR

RTR La

RTR E S-N C C Shell verticales soldadura a tope E

08

Nota: RTR

Placas del fondo o placas anulares

= Apertura reforzado Regular Tipo (boquilla o boca) con el diamante o la forma circular de la placa de refuerzo o insertar la placa que no se extiende a la parte inferior (ver Figura 5-7A y la Figura 5-8). = Apertura reforzado bajo Type (boquilla o boca) utilizando el tipo de lpida o placa de refuerzo de la placa de insercin que se LTR extiende a la parte inferior [vase la figura 5-8, Detalle (a) y Detalle (b)]. S-N = Aberturas concha con ni una placa de refuerzo ni con una placa de insercin engrosada (es decir, las aberturas concha integralmente reforzados, o aberturas no requieren refuerzo). entre los dedos de soldadura o soldadura Centerline (1) (3) Dimensin VariablesReferenceMinimum Cscara tCondicin ParagraphA (2) B (2) C (2) D (3) E (2) F (4) G (4) Nmero 75 mm (3 pulgadas)t12.5 mmAs5.7.3.2 150 mm (6 pulg) 75 mm (3 pulgadas) 1 / cm) 1 / to 21/2t (t 2weldedor 2 2
or75 mm (3 pulgadas) 5.7.3.3

PWHTor 21/2t 75 mm (3 pulgadas) 5.7.3.3 para S-N Tabla 5-6a5.7.3.3 y5.7.3.48t o medio r Tabla 5-6b5.7.3.4 t> 12,5 mm Como (T > 1/2 pulg) Soldado 8W or8W o 250 mm (10 pulgadas) 250 mm (10 5.7.3.1.b pulgadas) 5.7.3.3 5.7.3.3 5.7.3.3 8W o 250 mm (10 pulg) 75 mm (3 pulgadas) para S-N Tabla 5-6a y Tabla 5-6b 5.7.3.1.a

8t

08

8W o 150 mm (6 pulg)

8t o medio r 8t
08

5.7.3.4 5.7.3.4
t> 12,5 mm PWHT (T > 1/2 pulg) 5.7.3.2 5.7.3.3 5.7.3.3 5.7.3.3

5.7.3.4 5.7.3.4

75 mm (3 pulgadas) 150 mm (6 pulg) 75 mm (3 pulgadas) o 21/2t o 21/2t 75 mm (3 pulgadas) o 21/2t 75 mm (3 pulgadas) para S-N Tabla 5-6a 8t o medio r y Tabla 5-6b 8t

08

Notas: 1. Si se dan dos requisitos, la distancia mnima es el mayor valor, excepto para la dimensin "F" Vase la nota 4. 2. t= Espesor de la cscara. 8W = 8 veces el mayor tamao de la soldadura de la placa de refuerzo o insertar la placa soldada periferia (empalme o soldadura a tope) de la punta de la soldadura periferia a la lnea central de la soldadura a tope shell. 08 3. D= Distancia de separacin establecida por la elevacin mnima de las aberturas reforzadas de tipo bajo de las Tablas 5-6a y 6b-5, la columna 9. 4. Comprador opcin para permitir aberturas concha que se encuentran en la cscara horizontal o vertical a tope soldaduras. Vea la Figura 5Figura 5-6 Requisitos mnimos-soldadura de aberturas en Conchas De acuerdo con 5.7.3 9. t= Espesor del depsito, r= Radio de la abertura. El espacio mnimo para la dimensin Fes el menor de 8t o 1/2 r.

5-20

API STANDARD 650

Tabla 5-3a-(SI) Espesor de Shell boca Placa de cubierta y empernado brida

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10

Espesor mnimo de la cubierta Plateb (tc) Max. Diseo Equivalente de nivel de lquido 500 mm 600 mm 750 mm 900 mm mPressurea HKPA Pozo de visita Pozo de visita Pozo de visita Pozo de visita

Espesor mnimo de empernado Brida Despus Finishingb (tF) 500 mm Pozo de visita 600 mm Pozo de visita 750 mm Pozo de visita 900 mm Pozo de visita

5.2 6.7 8.0

08

51 66 78 97 109 131 158 182 224

8 10 10 11 13 13 14 16 18

10 11 11 13 14 14 16 18 19

11 13 14 16 16 18 19 21 24

13 14 16 18 19 21 22 24 25

6 6 6 8 10 10 11 13 13

6 8 8 10 11 11 13 14 14

8 10 11 13 13 14 16 18 18

10 11 13 14 16 18 19 21 24

9.9 11.1 13.4 16.1 18.6 22.9

presin aEquivalent se basa en la carga de agua. Adems bPara de tolerancia de corrosin, vase 5.7.5.2. cCover placa y brida espesor dado puede ser utilizado en pozos de registro dimensionadas para identificacin o OD.

Nota: Vase la Figura 5-7A.

Tabla 5-3b-(USC) Espesor de Shell boca Placa de cubierta y empernado brida

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10

Espesor mnimo de la cubierta Plateb (tc) Max. Diseo Equivalente de nivel de lquido 20 pulgadas 24 pulgadas 30 pulg 36 pulgadas ftPressurea Hlbf/in.2 Pozo de visita Pozo de visita Pozo de visita Pozo de visita

Espesor mnimo de empernado Brida Despus Finishingb (tF) 20 pulgadas Pozo de visita
Cuarta Cuarta Cuarta 5/16 3/8 3/8 7/16 1/2 1/2

24 pulgadas Pozo de visita

Cuarta 5/16 5/16 3/8 7/16 7/16 1/2 9/16 9/16

30 pulg Pozo de visita

5/16 3/8 7/16 1/2 1/2 9/16 5/8 11/16 11/16

36 pulgadas Pozo de visita

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 15/16

17.1 21.9 26.1

08

7.4 9.5 11.3 14.1 15.8 19 22.9 26.4 32.5

5/16 3/8 3/8 7/16 1/2 1/2 9/16 5/8 11/16

3/8 7/16 7/16 1/2 9/16 9/16 5/8 11/16 3/4

7/16 1/2 9/16 5/8 5/8 11/16 3/4 13/16 15/16

1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16

32.6 36.5 43.9

52.9 61.0 75.1

presin aEquivalent se basa en la carga de agua. Adems bPara de tolerancia de corrosin, vase 5.7.5.2. cCover placa y brida espesor dado puede ser utilizado en pozos de registro dimensionadas para identificacin o OD.

Nota: Vase la Figura 5-7A.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-21

Tabla 5-4a (SI)-Dimensiones de Shell boca Cuello Grueso

Mnimo Neck Thicknessb, c tn mm Espesor de Shell y Alcantarilla refuerzo Platea ty T Por boca Dimetro 500 mm Por boca Dimetro 600 mm Por boca Dimetro 750 mm Por boca Dimetro 900 mm

5 6 8 10 11 12.5 14 16 18 19 21 22 24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 40 41 43 45

5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 11 11 11 13 14 16 16 17 17 20 21 21 22 22

5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 11 11 11 13 14 14 16 16 17 20 21 21 22 22

5 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 11 11 11 13 14 14 16 16 17 20 21 21 22 22

5 6 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 13 14 14 16 16 17 20 21 21 22 22

08

aSi una chapa de la carcasa ms gruesa de lo necesario se utiliza para la carga de producto y hidrosttica (vase 5.6), el exceso de grosor de la cscara de la placa, dentro de un

distancia vertical por encima y por debajo de la lnea central del agujero en la placa de pared de la cisterna igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de pared de la cisterna, se puede considerar como refuerzo, y el espesor Tde la placa de refuerzo boca puede disminuir conforconsecuencia. En tales casos, el refuerzo y la soldadura de unin se ajustarn a los lmites de diseo para el refuerzo de concha abiertanes especificadas en 5.7.2.
bReinforcement se aade si el espesor del cuello es menor que la que se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello ser el

espesor de la chapa de la carcasa o el espesor permisible de terminado el pernos de las bridas (vase la Tabla 5-3a), lo que es ms delgada, pero en ningn caso ser el cuello de una boca de inspeccin urbanizada ser ms delgado que el grosor determinado. Si el espesor del cuello de una boca de inspeccin construida es mayor que el mnimo requerido, la placa de refuerzo boca puede disminuir en consecuencia dentro de los lmites especificados en 5.7.2.

Tabla 5-4b-(USC) Dimensiones Adems CFOR de tolerancia de corrosin, vase 5.7.5.2.

Espesor de Shell y Alcantarilla refuerzo Platea ty T
3/16 Cuarta 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8

boca Shell Cuello Grueso

Mnimo Neck Thicknessb, c tn pulg Por boca Dimetro 20 pulgadas

3/16 Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16 3/8

Por boca Dimetro 24 pulgadas

3/16 Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Por boca Dimetro 30 pulg

3/16 Cuarta 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16

Por boca Dimetro 36 pulgadas

3/16 Cuarta 5/16 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

5-22

API STANDARD 650

Tabla 5-4b-(USC) Dimensiones para el Shell de boca Cuello Grueso (Continuacin)

Mnimo Neck Thicknessb, c tn pulg Espesor de Shell y Alcantarilla refuerzo Platea ty T
15/16

Por boca Dimetro 20 pulgadas

7/16 7/16 7/16 1/2 9/16 5/8 5/8 11/16 11/16 3/4 13/16 13/16 7/8 7/8

Por boca Dimetro 24 pulgadas

7/16 7/16 7/16 1/2 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 3/4 13/16 13/16 7/8 7/8

Por boca Dimetro 30 pulg

7/16 7/16 7/16 1/2 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 3/4 13/16 13/16 7/8 7/8

Por boca Dimetro 36 pulgadas

7/16 7/16 7/16 1/2 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 3/4 13/16 13/16 7/8 7/8

1 11/16
11/8

13/16 15/16
13/8 13/8

08

17/16
11/2

19/16
15/8

111/16
13/4

aSi una chapa de la carcasa ms gruesa de lo necesario se utiliza para la carga de producto y hidrosttica (vase 5.6), el exceso de grosor de la cscara de la placa, dentro de un

distancia vertical por encima y por debajo de la lnea central del agujero en la placa de pared de la cisterna igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de pared de la cisterna, se puede considerar como refuerzo, y el espesor Tde la placa de refuerzo boca puede disminuir conforconsecuencia. En tales casos, el refuerzo y la soldadura de unin se ajustarn a los lmites de diseo para el refuerzo de concha abiertanes especificadas en 5.7.2.
bReinforcement se aade si el espesor del cuello es menor que la que se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello ser el

5.7.2 Refuerzo Adems y CFOR soldadura de tolerancia de corrosin, vase 5.7.5.2.

espesor de la chapa de la carcasa o el espesor permisible de terminado el pernos de las bridas (vase la Tabla 5-3b), el que sea ms delgada, pero en ningn caso el cuello en una alcantarilla construida ser ms delgado que el grosor determinado. Si el grosor del cuello en un pozo de registro construida es mayor que el mnimo requerido, la placa de refuerzo boca puede disminuir en consecuencia dentro de los lmites especificados en 5.7.2.

07

5.7.2.1 Las aberturas en los proyectiles de tanques ms grandes de lo necesario para dar cabida a un NPS 2 bridada o roscada boquilla se refuerzan. El rea de seccin transversal mnima de la armadura necesaria no ser menor que el producto del dimetro vertical de la agujero cortado en la cscara y el espesor nominal de la placa, pero cuando los clculos se hacen para el mximo espesor necesario considefloracin todo el diseo y las condiciones de carga de prueba hidrosttica, el espesor requerido se puede utilizar en lugar de la placa de espesor nominal. La Las aberturas de concha slo que pueden utilizar soldaduras que tienen menos penetracin a travs de la cscara son 5.7.2.2 rea de seccin transversal de la armadura se medir verticalmente, coincidente con elde dimetro de la total abertura. aquellos que no lo hacen requerir refuerzo y los que utilizan una placa de insercin engrosada como se muestra en las figuras 5-7B y 5-8. Sin embargo, ninguna de las aberturas enumeran en el cuadro 3 de la Hoja de Datos que estn marcados "s" en "Penetracin total en Aperturas" se utilizan soldaduras totalmente pene5.7.2.3 A excepcin de las aberturas y conexiones enchufables de montaje, todos los refuerzos de efectivos se efectuarn dentro de una trar la cscara y el refuerzo, si se utiliza. distancia por encima y por debajo de la lnea central de la apertura exterior que sea igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de pared de la cisterna. Refuerzo puede ser proporcionado cualquiera o cualquier combinacin de lo siguiente: un. La brida depor fijacin del accesorio. b. La placa de refuerzo. Placas de refuerzo para pozos, boquillas y otros accesorios deben ser de la misma composicin nominal cin (es decir, el mismo nmero y P-Grupo Nmero ASME) como la parte de depsito al que estn unidos, a menos que de otro modo aprobado por el Comprador. c. La porcin del cuello del accesorio que puede ser considerado como refuerzo de acuerdo con 5.7.2.4. d. El exceso de grosor de la cscara de la placa. Refuerzo puede ser proporcionada por cualquier grosor de la cscara de la placa en exceso del espesor requerido por la condicin de carga que rige dentro de una distancia vertical por encima y por debajo de la lnea central del agujero en la cscara igual a la vertica dimensin del agujero en la placa de pared del tanque mientras el grosor de la cscara de la placa extra es el espesor de la placa real que se utiliza menos el espesor requerido, calculado en la inauguracin de aplicacin, teniendo en cuenta todas las condiciones de carga y la asignacin a la corrosin. e. El material en el cuello de la boquilla. La resistencia del material en el cuello boquilla utilizada para el refuerzo debe ser preferentemente la mismo que la fuerza de la pared de la cisterna, pero el material de menor resistencia es admisible como refuerzo, siempre y cuando el material del cuello tiene rendimiento mnimo especificado y resistencias a la traccin no inferior a 70% y 80%, respectivamente, del mnimo del depsito-placa especificada

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-23

500 mm (20 ") y 600 mm (24") arquetas shell: veintiocho 20 mm de dimetro (3/4 ") las saetas en 23 mm (7/8") los agujeros 750 mm (30 ") y 900 mm (36" bocas shell): cuarenta y dos de 20 mm de dimetro (3/4 ") las saetas en 23 mm (7/8") los agujeros (Agujeros de perno se sitan en el eje vertical de la brida.) Junta (vase la Nota 1):
500 mm (20 ") de alcantarilla: 645 mm (253/8")508 ODmm (20 ") de dimetro Grosor de 3 mm (1/8 ") 600 mm (24 ") de boca: 746 mm (293/8") de dimetro Grosor de 3 mm (1/8 ") 610 mm (24 ") de dimetro externo Grosor de 3 mm (1/8 ") 762 mm (30 ") de dimetro 750 mm (30 ") de boca: 899 mm (353/8") de dimetro Grosor de 3 mm (1/8 ") 914 mm (36 ") de dimetro externo 900 mm (36 ") pozo de registro: 1051 mm (413/8") de dimetro externo

(Ver Figura 5-7B) Uno 6 mm (1/4 ") revelador agujero en la placa de refuerzo, en horizontal central
1

tf

Reforzar pad sern conformes para adaptarse tanque curvatura

Alternativa forma circular (Nota 8)

tc 230 mm (9 ") Simtrica sobre CL Db

75 mm (3 ")

tn Sobredosis DR
150 mm (6 ")

10 mm de dimetro (3/8 ") de la varilla Corriente continua

DP C L

C L

DR/ 2 (Vase Nota 8)

L (Vase Nota 8)

6 mm (1/4 ") HACER/ 2 (Vase Nota 8) L

Ver detalles

125 mm (5 ") como mnimo 32 mm (11/4 ") Esquinas redondeadas (150 mm [6 "] radio mnimo)

T t

Ver Figura 5-7B

08

Dimensin Arco = W / 2

500 mm (20 ") y 600 mm (24" boca): 750 mm (30 ") 750 mm (30 ") de boca: 900 mm (36") (Ver 900 mm (36 ") de alcantarilla: 1050 mm (42") Nota 7) (Aumentar segn sea necesario para el despacho de soldadura) Redondeado esquinas

Uniforme, superficie lisa Redondeado esquina Boca OD

Boca OD

6 mm (1/4 ")

tn (Vase Nota 4)

tn (Vase Nota 4) Ver Nota 5

Ver Nota 2

t f (Ver nota 3) Detalle de una

Ver Nota 2

t f (Ver nota 3) Detalle b

Notas: Material de la junta deber ser especificado por el comprador. Vase 5.7.5.4. 1. 2. La cara sellada ser alisado para proporcionar un mnimo

7. Las elevaciones mnimas lnea central permitidos por las Tablas 5 y 6 bis 5-6b y la Figura 5-6 se pueden usar cuando sea aprobado por los Purcazador. 8. Para las dimensiones de OD, DR, DO, L, y W, vanse los cuadros 5-6a y 6b-5, Ancho de junta de soporte de 19 mm (3/4 pulg.) 3. Ver Tablas 5 y 5-3a-3b. Las columnas 2, 4, 5, y 6. Por Dimension DP vanse los cuadros 5-7a y 5 4. Ver Tablas 5-4a y 5-4b. 7b, Columna 3. 5. El tamao de la soldadura ser igual al espesor del elemento ms delgado 9. A opcin del fabricante, el ID de boca se puede establecer en unir. la dimensin de dimetro exterior en la lista en las Tablas 5 y 5-6a-6b, columna 2. 6. Las boquillas de concha que se muestran en la Figura 5-8 pueden ser sustituidos Reinpor rea y soldadura Forcement separacin debe cumplir con 5.7.2 y 5.7.3 pozos de registro. requisitos respectivamente.

Figura boca 5-7A-Shell

5-24

API STANDARD 650

CL

CL

(Ver Tablas 5-7a La y 7b-5)

Estndar del fabricante (15 grados mnimos, 35 grados como mximo)

(Ver Nota 1) J 1,5 mm (1/16 ")

J
(Ver Tablas 5-6a, 6b-5, 5-7a-7b y 5)

4. Otros detalles de insercin permisibles se muestran en la Figura 5-8 de la API Std 620. Radiografa (vase (Vanse los cuadros 5-6a y 6b-5) El rea de refuerzo debe 8.1.2.2, L y W o DO cumplir con 5.7.2. Artculo dye) 5. Dimensiones y tamaos de (Ver soldadura que no se Nota 2) muestran son los mismos BOQUILLA t que los 01:04 bisel T + t (min) da en la figura 5-7A y Alternativebevel Tablas 5-4a - 5-8b. 6. Los detalles de los biseles T de soldadura pueden variar (Ver Tablas 5-7a T o t t y 7b-5) de los mostrados si se ha Esquina [Un mximo de REFUERZO estipulado por el redonda si (11/2 ")] 40 mm INSERT- Comprador. soldadura <T DO (min)
[10 mm (3/8 ") mximo] (Ver Nota 2) TYPE para pozos y boquillas

Periferia comn o externa Shell de la placa de insercin

tn

La

08

45 (vanse los cuadros 5-7a y 7b-5)

1,5 mm (1/16 ")

1,5 mm (1/16 ") La J La / 3 (t + T) min T+t [10 mm (3/8 ") mximo] (Ver Nota 3)
L y W (cuadros 5-6a y 6b-5) o DO
1

Figura 57B-Detalles de Manholes Shell y Boquillas

(Min) Alternativa

Estndar del fabricante (15 grados mnimos, 35 grados como mximo) (Ver Nota 1) BOCA O BOQUILLA Cuello cnico Vueltas y debe beabout rutina 101,5 mm (1/16 grados ") t

Cuello cnico debe ser de 10 grados

Fondo 01:04 bisel Radiografa

detalle del cuello (Ver 8.1.2.2, t Ronda y moler esquina t (min) Punto d)

T
(Ver Tables5-6a, 6b5, 5-7a-7b y 5)

tn La

Tot [Un mximo de Esquina 40 mm (11/2 ")] redonda si soldadura <T

(Ver Tablas 5 y 67a-7b) (Ver Tablas 5-6a, 6b-5, 5-7a y 7b-5)

Notas: 1. Ver Tablas 5-7a y 7b5, columna 3, para el recorte del shell, que no podr ser menor que el dimetro exterior del cuello, ms 13 mm (1/2) pulg2. Vase 5.7.3 para el espaciamiento mnimo de soldaduras a abrir connections.3. El tamao de la soldadura deber ser A (de la Tabla 5 7aand-5-7b, sobre la base de t) o tn(Espesor mnimo del cuello de las Tablas 5-4a, 54b, 5-6a, 6b-5, y 5-7aand 5-7b), el que sea mayor.

DO (min) 45

(Ver Nota 2)

Cscara

1 1,5 mm (/ 16 ") T + t (min) t La Tablas 5-7a 45 (Ver 01:04 bisel (vase [10 mm (3/8 ")Radiografa y 7b-5) 8.1.2.2, punto d) mximo]

/ (T + t) min

13

tn

Boquilla CL

Boquilla CL

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-25

W 1 1 DR / 2 DR DP L

Distancia Arco Uno de 6 mm (1/4 ") el agujero delator en la placa de refuerzo, en la lnea central horizontal Doble placa de refuerzo para radio del tanque de shell

HACER

DP 08 DR

Forma alternativa para boquillas de baja DR / 2 Ver un detalle o b para borde inferior Diamante Circular J t Q T Q T J J t

Placa de refuerzo J

J Q

t Q T

Sobredosis (Ver Figura 5-7B)

Sobredosis (Ver Figura 5-7B)

Sobredosis (Ver Figura 5-7B)

HN Victaulic ranura o hilos Parte inferior del tanque B Brida B Brida doble BOQUILLAS BRIDADAS REGULAR DE TIPO, NPS 3 O MS GRANDE (Agujeros de pernos deben horcajadas centrales brida) CL Boquilla (Ver Figura 5-7B) B Brida especial

C Chip (Ver Nota 1) T t (Ver Nota 1) T t

(Ver Nota 1)

t / 2 [6 mm (1/4 ") como mnimo] (Ver Nota 5) 60 Detalle bDetail un BOQUILLAS BRIDAS DE BAJA TIPO, NPS 3 O MS GRANDE (Agujeros de pernos deben horcajadas centrales brida)

Notas: 4. Los detalles de los biseles de soldadura pueden variar de los mostrados si as lo 1. Ver 5.1.5.7 para obtener informacin sobre el tamao de las soldaduras. acuerdan 2. Vase 5.8.9 para obtener informacin sobre los acoplamientos utilizados en las por el Comprador. boquillas de shell. 5. Compre soldar no est conectado a la placa base. 3. Boquillas NPS 3 o ms grandes requieren refuerzo. 6. Ver 5.7.6.2 para obtener informacin sobre el suministro de boquillas de color o con un proyeccin interna.

Figura Boquillas 5-8-Shell (Ver Tablas 5-6a-6b, 5, 5, 5-7a-7b, 5-8b y 8a-5)

08

5-26

API STANDARD 650

t t Suave Tipo Regular

0

J La (Ver Nota 1)

Dimensin A size = de soldadura en ngulo A (Vase la nota 1 La

t 10 mm (3/8 ") mximo 11/4 tmn (Vase la Nota 2)

t 10 mm (3/8 ") mximo

C L 45 HN C Cscara Cscara 1,5 mm (1/16 ") Cscara

11/4 tmn (Vase la Nota 2)

Cscara

La (Ver Nota 1)

Fondo Escriba un

Fondo Tipo b

Fondo Tipo c

Fondo Tipo d

Acoplamientos y conexiones con bridas, NPS 3/4 TRAVS NPS 2 (ver nota 3)

08

Notas: (continuacin) 7. Ver Tablas 5 y 5-7a - 7b, Columna 6. 8. tmn deber ser de 19 mm (3/4 pulgadas) o el espesor de la parte unida ya sea por el cordn de soldadura, lo que sea menor. 9. Los detalles de la construccin se aplican a las boquillas roscadas, sin rosca y bridas reforzadas.

Figura 5-8-Shell Boquillas (continuacin) Tabla 5-5a-(SI) Dimensiones para el crculo de pernos del dimetro Db y la cubierta Dimetro Corriente continua para pozos de Shell
Columna 1 Boca Dimetro DE mm 500 600 750 900 Nota: Vase la Figura 5-7A.
08

Columna 2 Crculo de pernos del dimetro Db mm 667 768 921 1 073

Columna 3 Cubra Dimetro del plato Corriente continua mm 730 832 984 1137

Tabla 5-5b-(USC) Dimensiones para el crculo de pernos del dimetro Db y la cubierta Dimetro Corriente continua para pozos de Shell
Columna 1 Boca Dimetro DE pulg 20 24 30 36 Nota: Vase la Figura 5-7A. Columna 2 Crculo de pernos del dimetro Db pulg 261/4 301/4 361/4 421/4 Columna 3 Cubra Dimetro del plato Corriente continua pulg 283/4 323/4 383/4 443/4

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-27

Tabla 5-6a-(SI) Dimensiones para Shell Boquillas (mm)

Columna 1 Columna 3 Columna 4Columna 5Column 6Column 7cColumn 8cColumn 9c Mnima Distancia mnima desde BottomLength de Side Nominal Dimetro de los Distancia desde del tanque al centro del Nozzleof ReinforcingWidth de Espesor de Agujero en Fuera Plateb orReinforcing Shell-a-brida Boquilla con bridas Refuerzo Dimetro de los NPS FaceRegular Tipo TypedPlateDiameterLow Pipe Walla Placa (Tamao de Tubo JWL =DoHNC tn DR Sobredosis Boquilla) Conexiones con bridas 12222455297040013251230 11722355284540012751180 1219.2 e 48 11212255272537512251125 1168.4 e 46 10702155260537511751075 1117.6 e 44 10192050248537511251025 1066.8 e 42 968195023553501075975 1016 e 40 918185022353501025925 965,2 e 38 86717452115325975875 914.4 e 36 81616451995325925820 863,6 e 34 76515451865300875770 812.8 e 32 71414401745300825720 762,0 e 30 66413401625300750670 711.2 e 28 61312551525300700630 660.4 e 26 56211551405275650580 609,6 12.7 24 51110551285275600525 558.8 12.7 22 4609501160250550475 508,0 12.7 20 4108501035250500425 457,2 12.7 18 359750915250450375 406,4 12.7 16 327685840225425345 355,6 12.7 14 276585720225375290 323,8 12.7 12 222485590200325240 273,0 12.7 10 171400495200275200 219,1 12.7 8 08 117305385175225150 168.3 10.97 6 92265345175200135 114,3 8.56 4 - H63150175 88.9 7.62 3 - H51150150 60.3 5.54 2f --- H150150 11/2f 48.3 5.08 --- H150150 1f 33.4 6.35 3 / f4 Compacto y Socket-soldado Acoplamientos 26.7 5.54 -111.1285360225145 --- H79 0.4175 --- H66 0.7150 --- H47 0.6125 --- H38 0.1100 Columna 2

3g
2f 11/2f 1f 3 / f4

108,0 76.2 63.5 44.5 35.0

Enganche Enganche Enganche Enganche Enganche

aEn tubera extra-fuerte, vea ASTM A 53M o A 106M para otros espesores de pared, sin embargo, el material de la tubera debe ser conforme a 4.5. b La anchura de la placa de depsito deber ser suficiente para contener la placa de refuerzo y para proporcionar espacio de la articulacin de la circunferencia del curso shell. especifica cUnless lo contrario por parte del comprador, la boquilla se encuentra a una distancia mnima, pero tambin debe cumplir con los requisitos de separacin de soldadura

de 5.7.3. d El Hdimensiones indicadas en esta tabla son para el Apndice A solamente diseos de tanques, vase 5.7.3 para determinar el mnimo Hpara diseos bsicos tanque.NN
ESEE Tabla 5-7a, Columna 2. boquillas fFlanged y acoplamientos en tubos tamaos NPS 2 o ms pequeos no requieren placas de refuerzo. Dser

el dimetro del agujero en la cscaraR plato y Weld Lasern como se especifica en la Tabla 5-7a, Columna 6. Placas de refuerzo pueden ser utilizados si los detalles de construccin cumplen con reforforzada detalles boquilla.
acoplamiento gA en un NPS 3 requiere refuerzo. Hsee 5.7.3.

Nota: Vase la Figura 5-8.

5-28

API STANDARD 650

Tabla 5-6B-(USC) Dimensiones para Shell boquillas (cm)

Columna 1 Columna 3 Columna 4Columna 5Column 6Column 7cColumn 8cColumn 9c Mnima Distancia mnima desde BottomLength de Side Nominal Dimetro de los Distancia desde del tanque al centro del Nozzleof ReinforcingWidth de Espesor de Agujero en Fuera Plateb orReinforcing Shell-a-brida Boquilla con bridas Refuerzo Dimetro de los NPS FaceRegular Tipo TypedPlateDiameterLow Pipe Walla Placa (Tamao de Tubo JWL =DoHNC tn DR Sobredosis Boquilla) Conexiones con bridas 481/8963/41171652483/8 461/8923/41121650463/8 e 48 48 441/8883/41071/41548443/8 e 46 46 421/8843/41021/21546423/8 e 44 44 401/8803/4973/41544403/8 e 42 42 381/8763/4923/41442383/8 e 40 40 361/8723/4881440363/8 e 38 38 341/8683/4831/41338343/8 e 36 36 321/8643/4781/21336323/8 e 34 34 301/8603/4731/21234303/8 e 32 32 281/8563/4683/41232283/8 e 30 30 261/8523/4641230263/8 e 28 28 241/8491/2601228243/4 e 26 26 221/8451/2551/41126223/4 0.50 24 24 201/8411/2501/21124203/4 0.50 22 22 181/8371/2453/41022183/4 0.50 20 20 161/8331/2403/41020163/4 0.50 18 18 141/8291/2361018143/4 0.50 16 16 127/82733917131/2 0.50 14 14 107/823281/4915111/2 0.50 12 123/4 83/419231/481391/2 0.50 10 103/4 63/4153/4191/281177/8 0.50 8 85/8 45/812151/4796 0.432 6 65/8 35/8101/2131/27851/4 0.337 4 41/2 - H6721 / 2 0.300 3 31/2 - H266 0.218 --- H66 2f 23/8 11/2f 0.200 1.90 --- H66 1f 0.250 1.315 Compacto y Socket-soldado Acoplamientos 3 / f4 0.218 -955/84 3/8111/4141/4 1.05 Columna 2
--- H731 / 8 5/---h62 8 --- H517 / 8 --- H411 / 2

08

3g
2f 11/2f 1f 3 / f4

4.250 3.000 2.500 1.750 1.375

Enganche Enganche Enganche Enganche Enganche

aEn tubera extra-fuerte, vea ASTM A 53 o A 106 para otros espesores de pared, sin embargo, el material de la tubera debe ser conforme a 4.5. b La anchura de la placa de depsito deber ser suficiente para contener la placa de refuerzo y para proporcionar espacio de la articulacin de la circunferencia del curso shell. especifica cUnless lo contrario por parte del comprador, la boquilla se encuentra a una distancia mnima, pero tambin debe cumplir con los requisitos de separacin de soldadura

de 5.7.3. d El Hdimensiones indicadas en esta tabla son para el Apndice A solamente diseos de tanques, vase 5.7.3 para determinar el mnimo Hpara diseos bsicos tanque.NN
ESEE Tabla 5-7b, Columna 2. boquillas fFlanged y acoplamientos en tubos tamaos NPS 2 o ms pequeos no requieren placas de refuerzo.

Dser el dimetro del agujero en la cscaraR plato y Weld Lasern como se especifica en la Tabla 5-7b, Columna 6. Placas de refuerzo pueden ser utilizados si los detalles de construccin cumplen con reforforzada detalles boquilla.
acoplamiento gA en un NPS 3 requiere refuerzo. Hsee 5.7.3.

Nota: Vase la Figura 5-8.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-29

Tabla 5-7a-(SI) Dimensiones para Shell Boquillas: Tubo, placa, y los Anexos de Soldadura (mm)
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6

Pipe Mnimo pared Dimetro mximo de Grosor de pared y el espesor de orificio con bridas en Shell placa Reforzar PlateaNozzlesb (Dp) Equivalente exterior Dimetro de la tubera Plusty Ttn 5 6 8 10 11 13 14 16 17 20 21 22 24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 40 41 43 45
aSi una

12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 14 14 16 16 18 18 20 20 21 21 22 22

16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Tamao de Soldadura de filete La Tamao del filete Boquillas de una capacidadNPS 3/4 a 2 Boquillas Soldar B superior a NPS 2 5 6 6 6 8 10 11 13 14 16 18 20 21 22 24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 40 40 40 40 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 11 11 11 13 13 13 14 14 14 14 16 16 16 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
08

placa de cscara ms gruesa de lo necesario se utiliza para la carga de producto y hidrosttica (vase 5.6), el exceso de grosor de la cscara de la placa, dentro de un verticales distancia por encima y por debajo de la lnea central del agujero en la placa de pared de la cisterna igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de pared de la cisterna, puede ser considerado como refuerzo, y el espesor Tde la placa de refuerzo boquilla puede disminuir en consecuencia. En tales casos, la columna bEsta se aplica a NPS 48, 46, 44, 42, 40, 38, 36, 34, 32, 30, 28, y 26 boquillas de brida. Vea 4.5 para materiales de tubera. refuerzo y la soldadura de unin deben cumplir con los lmites de diseo para el refuerzo de las aberturas concha especificados en 5.7.2.
cnote: Vea la Figura 5-8.

5-30

API STANDARD 650

Tabla 5-7b-(USC) Dimensiones para Shell Boquillas: Tubo, placa y Horarios de soldadura (pulgadas)
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6

Pipe Mnimo pared Dimetro mximo de Grosor de pared y el espesor de orificio con bridas en Shell placa Reforzar PlateaNozzlesb (Dp) Equivalente exterior Dimetro de la tubera Plusty Ttn
5/1 /

3/28
16 Cuarta 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 11/16 3/4 3/4 13/16 13/16 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

Tamao de Soldadura de filete La Tamao del filete Boquillas de una capacidadNPS 3/4 a 2 Boquillas Soldar B superior a NPS Cuarta 2 Cuarta
3/16 Cuarta 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 7/16 7/16 7/16 1/2 1/2 1/2 9/16 9/16 9/16 9/16 5/8 5/8 5/8 Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16

08

15/16

1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8 17/16 11/2 19/16 15/8 111/16 13/4
aSi una

1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8 17/16 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2

placa de cscara ms gruesa de lo necesario se utiliza para la carga de producto y hidrosttica (vase 5.6), el exceso de grosor de la cscara de la placa, dentro de un verticales distancia por encima y por debajo de la lnea central del agujero en la placa de pared de la cisterna igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de pared de la cisterna, puede ser considerado como refuerzo, y el espesor Tde la placa de refuerzo boquilla puede disminuir en consecuencia. En tales casos, la columna bEsta se aplica a NPS 48, 46, 44, 42, 40, 38, 36, 34, 32, 30, 28, y 26 boquillas de brida. Vea 4.5 para materiales de tubera. refuerzo y la soldadura de unin deben cumplir con los lmites de diseo para el refuerzo de las aberturas concha especificados en 5.7.2.
cnote: Vea la Figura 5-8.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-31

Tabla 5-8a-(SI) Dimensiones para Boquilla Shell Bridas (mm)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna Columna 9 10 11 Columna Columna 12 Dimetro mnimo de Dimetro de Dimetro Hub en el punto de soldadura Mnimo NPS Espesor (Tamao de de la brida Boquilla) Q 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 3 2 11/2
unB1 = bE= cE 1

Fuera Dimetro de la brida La 1510 1.46 mil 1405 1345 1,29 mil 1240 1170 1110 1060 985 925 870 815 750 700 635 595 535 485 405 345 280 230 190 150 125

Dimetro de elevado Cara D 1,360 1295 1245 1195 1125 1075 1020 960 910 855 795 745 690 640 585 535 470 415 380 325 270 216 157 127 92 73

Dimetro de tornillo Crculo C 1426 1365 1.315 1257 1200 1,15 mil 1,036 1029 978 914 864 806 750 692 635 577 540 476 432 362 298 241 190 152 121 98

Nmero de Agujeros 44 40 40 36 36 32 32 32 28 28 28 24 20 20 20 16 16 12 12 12 8 8 8 4 4 4

Dimetro de Agujeros 42 42 42 42 42 42 42 42 42 33 33 33 33 33 30 30 27 27 25 25 23 23 19 19 19 16

Slip-On Tipo: soldadura exterior Dimetro Dimetro ofNeck ofPipe PlusTypea TornillosBB1 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 30 30 30 27 27 24 24 22 22 20 20 16 16 16 12 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 3.2 3.2 3.2 2.4 1.6 1.6 1.6 1.6 un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un

Slip-On TYPEB E b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b

SoldaduraCuello TypeC E1 c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c 08

70 68 67 67 65 60 60 59 57 54 52 50 48 46 43 40 36 35 32 30 28 25 24 24 20 17

Dimetro interior de la tubera.

Dimetro exterior del tubo + 2t.n = Dimetro exterior del tubo.

asignacin dCorrosion, si se especifica, no necesita ser aadido a la brida y la tapa espesores cumplir con ASME B16.5 Clase 150, ASME B16.1 Clase 125 y

Bridas ASME B16.47. Nota: Vase la Figura 5-8. Las dimensiones se enfrentan para slip-on y las bridas de soldadura con cuello en NPS 11/2 al 20 y NPS 24 son idnticos a los especificados en ASME B16.5 Clase 150 para bridas de acero. Las dimensiones se enfrentan para bridas de NPS 30, 36, 42 y 48 estn de acuerdo con ASME B16.1 Clase 125 para bridas de hierro fundido. Las dimensiones de las bridas grandes pueden ajustarse a la Serie B de ASME B16.47.

5-32

API STANDARD 650

Tabla 5-8b-(USC) Dimensiones para Boquilla Shell Bridas (pulgadas)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna Columna 9 10 11 Columna Columna 12 Dimetro mnimo de Dimetro de Dimetro Hub en el punto de soldadura Mnimo NPS Espesor (Tamao de de la brida Boquilla) Q 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 08 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 3 2 11/2
unB= bE= cE= d

Fuera Dimetro de la brida La 591/2 571/2 551/4 53 503/4 483/4 46 433/4 413/4 383/4 361/2 341/4 32 291/2 271/2 25 231/2 21 19 16 131/2 11 9 71/2 6 5

Dimetro de elevado Cara D 531/2 51 49 47 441/4 421/4 401/4 373/4 353/4 333/4 311/4 291/4 271/4 251/4 23 21 181/2 161/4 15 123/4 105/8 81/2 63/16 5 35/8 27/8

Dimetro de tornillo Crculo C 56 533/4 513/4 491/2 471/4 451/4 423/4 401/2 381/2 36 34 313/4 291/2 271/4 25 223/4 211/4 183/4 17 141/4 113/4 91/2 71/2 6 43 cuartos 37/8

Nmero de Agujeros 44 40 40 36 36 32 32 32 28 28 28 24 20 20 20 16 16 12 12 12 8 8 8 4 4 4

Dimetro de Agujeros 15/8 15/8 15/8 15/8 15/8 15/8 15/8 15/8 15/8 13/8 13/8 13/8 13/8 13/8 11/4 11/4 11/8 11/8 1 1
7/8 7/8 3/4 3/4 3/4 5/8

Dimetro de Tornillos 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/4 11/4 11/4 11/4 11/4 11/8 11/8 1 1
7/8 7/8 3/4 3/4 5/8 5/8 5/8 1/2

Slip-On Tipo: OutsideWelding Dimetro ofNeck Pipe PlusTypea BB1 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.13 0.13 0.10 0.10 0.06 0.06 0.07 0.07 un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un

Slip-On TYPEB E b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b

SoldaduraCuello TypeC E1 c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c

23/4 211/16 25/8 25/8 21/2 23/8 23/8 25/16 21/4 21/8 21/16 2 17/8 113/16 111/16 19/16 17/16 13/8 11/4 13/16 11/8 1
15/16 15/16 3/4 11/16

Dimetro interior del pipe.1

Dimetro exterior del tubo + 2t.n

Dimetro exterior del pipe.1 Subsidio a la corrosin,

ASME B16.47 flanges.if especifica, no tiene que ser aadido a la brida y la Nota: Vase la Figura 5-8. Las dimensiones se enfrentan para slip-on y las bridas de soldadura con cuello en NPS 11/2 al 20 y NPS 24 son idnticos a los especificados tapa espesores cumplir con ASME B16.5 Clase 150, ASME B16.1 Clase 125 en ASME B16.5 Clase 150 para bridas de acero. Las dimensiones se enfrentan para bridas de NPS 30, 36, 42 y 48 estn de acuerdo con ASME B16.1 Clase 125 para bridas de fundido. y hierro Las dimensiones de las bridas grandes pueden ajustarse a la Serie B de ASME B16.47.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-33

Tabla 5-9a-(SI) Dimensiones para conexiones Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm)

Columna 1 Columna Columna 2 3 Columna 4Column 5Column 6 UpperArc WidthUpper Corner Corner Radius de Shellof ShellEdge Altura del Ancho de refuerzo Radio de refuerzo Distancia OpeningPlatePlateof BoltsOpening Apertura r1Wr2eb h 406117010036032 203 610183030074038 610 12192700450c104038 914 12193200600131038 1219d
cuello aPara espesores superiores a 40 mm, incremento

Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna Columna 10 11 Brida Widtha Fondo (Excepto en elBrida Bolt Especiales Nmero Dimetro Parte inferior)Ancho Spacingb de de F3 F2 g Tornillos Tornillos 102 89 83 22 20 102 95 89 36 20 114 114 121 127 108 114 46 52 24 24
08

Fsegn sea necesario para proporcionar un espacio libre de 1,5 mm entre la required3 cuello soldado a la brida y la cabeza del tornillo.

bRefers al espaciamiento en las esquinas inferiores de la brida de limpieza a presin. CFOR Grupos IV, IVA, V y VI, 600 mm. Donly para el Grupo I, II, III o IIIA materiales de la cubierta (vase 5.7.7.2).

Nota: Vase la Figura 5-12.

Tabla 5-9b-(USC) Dimensiones para conexiones Cajas de limpieza Flush-Type (pulgadas)

Columna 1 Columna Columna 2 3 Columna 4Column 5Column 6 UpperArc WidthUpper Corner Corner Radius de Shellof ShellEdge Altura del Ancho de refuerzo Radio de refuerzo Distancia OpeningPlatePlateof BoltsOpening Apertura r1Wr2eb h 8 24 36 48d
1/16464141 4 2472122911 medias 4810618c4111 / 2 4812524511/211/2

Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna Columna 10 11 Brida Widtha Fondo (Excepto en elBrida Bolt Especiales Nmero Dimetro Parte inferior)Ancho Spacingb de de F3 F2 g Tornillos Tornillos 4 31/2 1/3 4 22 3/4 4 33 cuartos 31/2 3/4 36 43 cuartos 41/4 41/2 1 5 46 41/2 41/2 1 52

08

Fsegn sea necesario para proporcionar una 1 / pulg espacio libre entre el required16316 cuello soldado a la brida y la cabeza del tornillo.
cuello aPara espesor superior a 19 / pulg, aumento

bRefers al espaciamiento en las esquinas inferiores de la brida de limpieza a presin. CFOR Grupos IV, IVA, V y VI, 24 pulgadas Donly para el Grupo I, II, III o IIIA materiales de la cubierta (vase 5.7.7.2).

Nota: Vase la Figura 5-12.

rendimiento y resistencia a la traccin. Cuando la resistencia del material es mayor que o igual al 70% y valores mnimos de 80%, el rea en el cuello disponible para el refuerzo se reducir por la relacin de la tensin admisible en el cuello, el uso de la tensin de gobierno factores, a la tensin admisible en la placa shell adjunto. Ningn crdito podr ser tomado por la fuerza adicional de ningn refuerzo material que tiene una tensin ms alta permisible que la de la chapa de la carcasa. Material de cuello que tiene un rendimiento o resistencia a la traccin menor que el 70% o 80% los valores mnimos pueden ser utilizados, siempre que no rea del cuello se considera como refuerzo eficaz. 5.7.2.4 Los siguientes porciones del cuello de un accesorio que puedan ser consideradas como parte de la zona de refuerzo, salvo que se 07 proprohibidos por 5.7.2.3, literal e: un. La porcin que se extiende hacia fuera desde la superficie exterior de la placa de pared de la cisterna a una distancia igual a cuatro veces el cuello de la pared espesor o, si el espesor del cuello de la pared se reduce dentro de esta distancia, hasta el punto de transicin. b. La parte situada en el grosor de la cscara de la placa. c. La porcin que se extiende hacia dentro desde la superficie interior de la placa de pared de la cisterna a la distancia especificada en un artculo. 5.7.2.5 La fuerza total de la soldadura fijar un accesorio a la placa de cscara, una placa de refuerzo intermedio, o ambos debern en por lo menos igual a la proporcin de las fuerzas que pasan a travs de todo el refuerzo que se calcula para pasar a travs del accesorio. 5.7.2.6 La fuerza total de las soldaduras de hacer ningn tipo de placa de refuerzo intermedio al plato shell ser al menos igual a la proporcin de las fuerzas que pasan a travs de todo el refuerzo que se calcula a pasar a travs de la placa de refuerzo.
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API STANDARD 650

Tabla 5-10a-(SI) Espesor mnimo de la placa de cubierta, empernado Brida e Inferior Placa de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm)
Columna 5 Columna Columna 6Column 7 8 Tamao de Apertura hb(Altura Ancho) 600 600900 1200 200 400 ThicknessThickness Grosor Grosor Espesor ThicknessMaximum de empernado de bottomof empernado de Fondo de empernado de BottomDesign Brida y ReinforcingFlange y Refuerzo Brida equivalente LiquidLevel y Refuerzo Cubra PlatePlatecCover PlatePlated PlatebmPressurea Placa de cubierta tctctbtb TCHkPatuberculosis 10131621 6.1601013 13131925 10.41011013 13142228 12.51231013 14162432 16.11591013 16182533 18.31791113 16182735 19.51911113 18192836 21.92151113 Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 9 Columna 10 1200 1200 Grosor Grosor de empernado de Fondo Brida y Refuerzo Cubra PlatePlatee tctb 1622 2128 2230 2533 2835 2836 3040

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presin aEquivalent se basa en la carga de agua. bMaximum de 25 mm. cMaximum de 28 mm.

dMaximum de 40 mm. eMaximum de 45 mm.

Nota: Vase la Figura 5-12.

Tabla 5-10b-(USC) Espesor mnimo de la placa de cubierta, empernado Brida e Inferior Placa de refuerzo para Accesorios Cajas de limpieza Flush-Type (pulgadas)
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 8 16 Espesor MaximumThickness Designof empernado de Fondo Liquid Level Brida equivalente y refuerzo PlatebftPressurea Placa de cubierta TBHpsitc
3/1/208.782 1/3/3414.782 3/1/4117.882 3/1/532382 7/1/6026162

Columna 5 Columna Columna 6Column 7 8 Tamao de Apertura hb(Altura Ancho) 24 2436 48 ThicknessThickness Grosor Grosor de empernado de bottomof empernado de Fondo Brida y ReinforcingFlange y Refuerzo Cubra PlatePlatecCover PlatePlated tctbtctb
3/1/5 /) 13/82816 1/1/3/1224 1/9/7/11/82168 9/5/15/11/416816 5/11/115/16816

Columna 9 Columna 10 48 48 Grosor Grosor de empernado de Fondo Brida y Refuerzo Cubra PlatePlatee tctb
05/07/88 13/1/1 816 7/13/168 115/16 11/813/8

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64 72

27.8 31.2

7/16 7/16

1/2 1/2

5/8 11/16

11/16 3/4

11/16 11/8

13/8 17/16

11/8 13/16

17/16 11/2

presin aEquivalent se basa en la carga de agua. bMaximum de 1 pulg cMaximum de 11 / in.8

dMaximum de 11 / pulg2 eMaximum de 13 / cm4

Nota: Vase la Figura 5-12.

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07

5.7.2.7 La unin de soldadura a la carcasa a lo largo de la periferia exterior de una placa de conexin o de propiedad de refuerzo que soldaduras de solape a la cscara se considerar efectiva slo para las partes que se encuentran fuera de la zona delimitada por las lneas verticales dibujada tangente a la abertura de carcasa, sin embargo, la soldadura perifrica exterior se aplica completamente alrededor de la reforzarcin. Ver 5.7.2.8 para los esfuerzos admisibles. Toda la soldadura perifrica interna se considerar efectiva. La fuerza de la soldadura de unin efectiva ser considerada como la resistencia a cortante de la soldadura en el valor de esfuerzo dado para soldaduras de filete en 5.7.2.8. El tamao de la soldadura perifrica exterior deber ser igual al espesor de la chapa o placa de refuerzo, quecada vez es ms delgada, pero no ser superior a 40 mm (11/2 pulgadas). Cuando boquillas de baja se utilizan con una placa de refuerzo que se extiende a la parte inferior del tanque (vase la figura 5-8), el tamao de la porcin perifrica de la soldadura que une el refuerzo placa a la placa inferior se ajustar a 5.1.5.7. La soldadura perifrica interior debe ser lo suficientemente grande como para sostener el resto de la carga.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-35

Tabla 5-11a-(SI) espesores y alturas de Shell placas de refuerzo para la armadura de Cajas de limpieza Flush-Tipo (mm)
Espesor de bajo Diseo Mximo Shell CourseLiquid Levelc unt, TDH mmm Todo Notas:
aDimensions ty b1200 1200

Altura de Shell placa de refuerzo para Tamao de Apertura hb(Altura Ancho) mm 200 400 350 600 600 915 900 1200 1372 1200 1200 1830

<22

Lpuede variar dentro de los lmites definidos en 5.7.7.d accesorios cleanout enchufables de montaje no estn permitidos para los tanques con ms de 38 mm de espesor curso shell bajo.
cConsulte 5.6.3.2.

Tabla 5-11b-(USC) espesores y alturas de Shell placas de refuerzo para la armadura de Cajas de limpieza Flush-Type (pulgadas) 08
Espesor de bajo Diseo Mximo Curso LevelcShell Liquid unHt, td FinalFinal Todo Notas:
aDimensions ty b48 48

Altura de Shell placa de refuerzo para Tamao de Apertura hb(Altura Ancho) ft 816 14 24 24 36 36 48 54 48 48 72

<72

Lpuede variar dentro de los lmites definidos en 5.7.7.d accesorios cleanout enchufables de montaje no estn permitidos para los tanques con ms de 11 / pulg supuesto shell bajo thickness.2
cConsulte 5.6.3.2.

5.7.2.8 El refuerzo y la soldadura se pueden configurar para proporcionar la resistencia requerida para las fuerzas cubiertos en 5.7.2.5 y 5.7.2.6. Las tensiones admisibles en los elementos de fijacin son: un. En exterior la placa de refuerzo a shell y interiores de refuerzo de placa a la boquilla cuello soldaduras de filete: Sd 0.60. b. Para la tensin a travs de las soldaduras de ranura: Sd 0.875 0.70 c. Para cortante en el cuello boquilla: Sd 0.80 0.875 donde
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Sd = La tensin de diseo mxima permitida (el menor valor de los materiales de base unidos) permitida por 5.6.2.1 para el carbono de acero, o por las Tablas 2a y S-S-2b para el acero inoxidable.

08

El estrs en las soldaduras de filete se considerar como de cizallamiento en la garganta de la soldadura. La garganta del filete se supone que es 0,707 07 veces la longitud de la pierna ms corta. Tensin de traccin en el surco de soldadura se considera que acta sobre la profundidad de 5.7.2.9 Cuando dos o ms aberturas estn situadas de manera que los bordes exteriores (dedos de los pies) de sus soldaduras de filete soldadura efectiva. de refuerzo de placa son normales ms de ocho veces el tamao de la ms grande de las soldaduras en ngulo, con un mnimo de 150 mm (6 pulgadas), debern ser tratados y refuerzan forzada deestas la siguiente manera: un. Todas aperturas se incluirn en una nica placa de refuerzo que ser proporcionada por la apertura ms grande del grupo. b. Si las placas de refuerzo normales para las aberturas ms pequeas del grupo, considerados por separado, estar dentro de los lmites de la zona de la porcin slida de la placa normal para la abertura ms grande, las aberturas ms pequeas se puede incluir en la placa normal para la mayor abrir sin un aumento en el tamao de la placa, a condicin de que si cualquier abertura interseca la lnea central vertical de otra abiertaING, la anchura total de la placa de refuerzo final, a lo largo de la lnea central vertical de cualquiera de apertura no es menor que la suma de los anchuras de las placas normales para las aberturas implicadas. c. Si las placas de refuerzo normales para las aberturas ms pequeas del grupo, considerados por separado, no entran en el lmites de la zona de la parte slida de la placa normal, para la apertura ms grande, el tamao del grupo de refuerzo de la placa y la forma deber incluir los lmites exteriores de las placas de refuerzo normales para todas las aberturas en el grupo. Un cambio en el tamao de la lmites exteriores de la placa normal, para la apertura ms grande de los lmites exteriores de que la apertura ms pequea ms alejado de la mayor apertura correr a cargo de cono recto uniforme a menos que la placa normal para cualquier abertura intermedia se extendera ms all de estos lmites, en cuyo caso se estrecha rectas uniformes debern unirse a los lmites exteriores de la normal de varios

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placas. Lo dispuesto en el artculo b con respecto a las aberturas en el mismo o adyacente lneas centrales verticales tambin se aplican en este caso. 5.7.2.10 Refuerzo de placas de aberturas concha, o cada segmento de las placas si no estn hechos en una sola pieza, ser proprovisto de un nio de 6 mm (1/4 pulg) orificio indicador de dimetro. Estos agujeros se encuentran en la lnea central horizontal y estarn abiertos a la ambiente. 5.7.3 Separacin de soldaduras alrededor Conexiones Vea la Figura 5-6 para los requisitos de espacio enumerados en 5.7.3.1 a travs de 5.7.3.4.

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5.7.3.1 Para soldaduras no sin tensiones en las placas de concha ms de 13 mm (1/2 pulgada) de espesor, la separacin mnima entre la penetracin de conconexiones y articulaciones shell de placa adyacentes se regirn por lo siguiente: un. El borde exterior del dedo del pie o de filete alrededor de una penetracin, alrededor de la periferia de una placa de insercin espesado, o alrededor de la periferia de una placa de refuerzo deber estar separado al menos la mayor de ocho veces el tamao de la soldadura o 250 mm (10 pulgadas) (dimensin A o B en la figura 5-6) desde la lnea central de las juntas soldadas a tope de concha. b. Las soldaduras alrededor de la periferia de una placa de insercin engrosada, alrededor de una placa de insercin de refuerzo, o alrededor de una placa de refuerzo deber 5.7.3.2 Cuando lapor relajacin de la esfuerzos de la soldadura periferiade sela ha realizadoms antes de la soldadura la articulacin del forro estar espaciados lo menos mayor de ocho veces el tamao soldadura grande o 150 mm de (6 pulgadas) (dimensin E en la adyacentes o cuando Figura 5-6) el uno del otro. una soldadura no resistente a la presin est en una chapa de la carcasa inferior o igual a 13 mm (1/2 pulg) de espesor, el espaciamiento puede ser reducida a 150 mm (6 pulgadas) (dimensin A en la figura. 5-6) de las articulaciones verticales o a la mayor de 75 mm (3 pulgadas) o 21/2 veces el grosor de la cscara (dimensin sin B en la figura. 5-6) de las articulaciones horizontales. La separacin entre las soldaduras alrededor de la periferia de una placa de 5.7.3.3 Las reglas en 5.7.3.1 y 5.7.3.2 se aplicarn tambin a la articulacin de la parte inferior a shell (dimensin C en la Figura 5-6) a insercin o engrosada menos que, alrededor decomo una placa de refuerzo ser el ms elevado de 75 mm (3 pulgadas) o 21/2 veces el grosor de la cscara (dimensin E de la alternativa, figura 5-6). la placa de insercin o placa de refuerzo se extiende a la articulacin de la parte inferior-a-cscara y la interseca a aproximadamente 90 grados (dimensin D en la Figura 5-6). Una distancia mnima de 75 mm (3 pulgadas) se mantendr entre el dedo pulgar de una soldadura alrededor de una penetracin no reforzada (vase 5.7.2.1) y el dedo del pie de la soldadura cscara a abajo. 5.7.3.4 Boquillas y pozos no deben ser colocados en la cscara cordones de soldadura y almohadillas de refuerzo para las boquillas y pozos no debe superponerse costuras placa (es decir, la Figura 5-9, detalles a, c, y e debe evitar). Si no hay otra opcin viable y el Comprador acepta el diseo, aberturas circulares de concha y las placas de refuerzo (si se utiliza) puede estar situado en una horizontal o vertica soldadas a tope shell conjunta siempre y cuando se cumplan las dimensiones mnimas de separacin y un examen radiogrfico del se lleva a cabo conjunta depsitos soldados. La articulacin depsitos soldados estar plenamente radiografiado de una longitud igual a tres veces el diter de la apertura, pero la costura de soldadura que son removidos no necesita ser radiografiado. El examen radiogrfico debe realizarse de acuerdo 5.7.4 Alivio del estrs trmico bailar con 8.1.3 a travs de 8.1.8.

Nota 1: Existen requisitos adicionales de separacin de soldadura en la presente Norma. Otros prrafos y tablas que se ocupan de toberas y bocas de inspeccin puede aumentar la separacin mnima. Nota 2: Cuando el alivio del estrs y aliviar el estrs trmico se utiliza en esta Norma, se entender por tratamiento trmico posterior a la soldadura.

5.7.4.1 Todos los accesorios cleanout enchufables de montaje y conexiones de shell de montaje incorporado estarn trmicamente resistente a la presin como un conjunto previo de la instalacin en la coraza del tanque o despus de la instalacin en la pared del tanque, si todo el tanque es resistente a la presin. El alivio de la tensin ser llevado a cabo dentro de un intervalo de temperatura de 600 C - 650 C (1100 C - 1200 F) (vase 5.7.4.3 para materiales templados y revenidos) durante 1 hora a 25 mm (1 pulgada) de grosor de la cscara. El conjunto incluir la placa inferior de refuerzo (o placa anular) y la 5.7.4.2 Cuando el material de la cubierta es el Grupo I, II, III o IIIA, todas las conexiones de apertura de fuentes de energa nuclear 12 o soldadura de brida a cuello. ms grande en dimetro nominalter en una chapa o placa de insercin engrosada ms de 25 mm (1 pulgada) de espesor se prefabrica en la chapa o placa de insercin engrosada y el montaje de prefabricados sern trmicamente resistente a la presin dentro de un rango de t emperatura de 600 C - 650 C (1100 C - 1200 F) durante 1 hora por 25 mm (1 pulg) de espesor antes de la instalacin. La eliminacin de tensiones

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

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La separacin mnima ser de 8 veces los grosor de la cscara o medio del radio de la apertura, el que sea menor C de soldados a tope L carcasa de la junta 1.5DP Extensin de la radiografa

Ver 5.7.3

1.5DP

Dedo del pie de la soldadura Detalle de una Detalle b

PENETRACIN SIN REFUERZO PLACA

La separacin mnima ser de 8 veces los grosor de la cscara Ver 5.7.3 C de soldados a tope L carcasa de la junta

La separacin mnima ser de 8 veces los grosor de la cscara o medio del radio de la apertura, el que sea menor

C de soldados a tope L carcasa de la junta 1.5DP Extensin de la radiografa Dedo del pie de la soldadura 1.5DP Extensin de la radiografa

1.5DP Dedo del pie de la soldadura 1.5DP

Placa de refuerzo Detalle del c Detalle d

Placa de refuerzo Detalle e

PENETRACIN CON REFUERZO PLACA Nota: Dp = dimetro de la abertura.

Figura separacin de 5 a 9 mnimo de soldaduras y Alcance del examen radiogrfico Relacionados

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requisitos no necesitan incluir las soldaduras brida a cuello o boquilla con cuello y apegos boca-cuello, siempre se cumplen las siguientes condiciones:
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un. Las soldaduras estn fuera del refuerzo (ver 5.7.2.4). b. La dimensin de la garganta de una soldadura de filete en un deslizamiento en la brida no exceda 16 mm (5/8 de pulgada), o la articulacin de la culata de una soldadura Brida de cuello no exceda de 19 mm (3/4 pulg). Si el material se precalienta a una temperatura mnima de 90 C (200 F) durante soldadura, los lmites de soldadura de 16 mm (5/8 de pulgada) y 19 mm (3/4 pulg) se puede incrementar a 32 mm y 40 mm (11/4 de pulgada y 11/2 pulgadas), respectivamente. 5.7.4.3 Cuando el material de la cubierta es del Grupo IV, IVA, V, o VI, todas las conexiones de apertura que requieren refuerzo en una placa de cscara o placa de insercin engrosada ms de 13 mm (1/2 pulgada) de espesor se prefabrica en la chapa o placa de insercin engrosada y el montaje de prefabricados debe ser trmicamente con alivio de tensin dentro de un intervalo de temperatura de 600 C - 650 C (1100 C - 1200 F) durante 1 horas por 25 mm (1 pulg) de espesor antes de la instalacin. Cuando las conexiones se instalan en material templado y revenido, la trmica temperatura mxima para aliviar el estrs no exceder de la temperatura de revenido por las materias en la asamblea para aliviar el estrs prefabricado. El estrs requisitos alivio no se aplican a la soldadura de la placa anular inferior, pero no se aplican a los de montaje incorporado para limpieza aberturas en la parte inferior la placa de refuerzo es una seccin anular de la placa. Los requisitos para aliviar el estrs no necesitan incluir las soldaduras brida a cuello o boquilla con cuello y apegos boca-cuello, siempre las condiciones de 5.7.4.2 se cumplen. 5.7.4.4 Examen despus el alivio del estrs se har de conformidad con 7.2.3.6 o 7.2.3.7.

5.7.4.5 Cuando no es prctico para aliviar las tensiones a una temperatura mnima de 600 C (1100 F), es permisible, sujeto a la
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Acuerdo del Comprador, para llevar a cabo la operacin para aliviar el estrs a temperaturas ms bajas durante perodos ms largos de tiempo, de acuerdo con la tabulacin a continuacin. La temperatura / tiempo PWHT menor tiempo puede no proporcionar la resistencia material y tensiones residuales equivalente a que el uso de la temperatura ms alta / ms corto PWHT tiempo, por lo tanto, una revisin por un metalrgico informado y posSe considerar que la verificacin sible mediante pruebas molino de cupones con tratamiento trmico y / o pruebas de placas soldadas. Vea la lnea 23 de la Tiempo de ocupacin Temperatura mnimaespecificados de aliviar el estrs Hoja de datos de todos los requisitos por el Comprador aplicables a esta opcin de tratamiento trmico. (Horas por 25 mm [1 pulgada]
( C) 600 570 540 510 480 (min.) ( C) 1100 1050 1000 950 900 (min.) de espesor) 1 2 4 10 20 Ver Nota 1 1 1 1, 2 1, 2

Notas: 1. Para las temperaturas intermedias, el tiempo de calentamiento ser determinado por interpolacin en lnea recta. 2. Aliviar el estrs a estas temperaturas no se permite para un material 537 Clase 2.

5.7.4.6 Cuando se utiliza en las asambleas sin tensiones, el material de los aceros templados y revenidos A 537, Cl 2 y A 678, Grado B, y de acero TMCP Un 841 estar representado por las muestras de ensayo que se han sometido al mismo tratamiento de calor como la utilizada para el montaje de alivio del estrs. 5.7.5 Arquetas Shell
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5.7.5.1 Shell pozos de registro se ajustarn a las figuras 5 y 5-7A-7B y Tablas 5-3a a 5-5b (o cuadros 5-6a a 5-8b), pero otras formas son permitidas por 5.7.1.8. Boca de inspeccin placas de refuerzo o cada segmento de las placas si no se hacen en uno pieza debe estar provisto de un 6 mm (1/4 pulg) de dimetro agujero revelador (para la deteccin de fugas a travs de las soldaduras interiores). Cada hoyo estar situado en la lnea central horizontal y estar abierto a la atmsfera.

5.7.5.2Pozos de registro debern ser de construccin soldada construida. Las dimensiones se muestran en las Tablas 5-3a a 5-5b. Las
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dimensiones se basan en el cuello espesores mnimos que figuran en los cuadros 5-4a y 5-4b. Cuando se especifica sobreespesor de corrosin para ser aplicado a arquetas de concha, tolerancia de corrosin se va a agregar al cuello mnimo, cubra la placa y pernos de brida de espesores de las Tablas 5-3a, 5-3b, 4a y 5-5-4b.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-39

5.7.5.3 El dimetro mximo Dp de un recorte del shell sern los que figuran en la columna 3 de las Tablas 5-7a y 7b-5. Dimensiones para el 08 placas de refuerzo necesarios se enumeran en las Tablas 5 y 5-6a-6b. 5.7.5.4 Los materiales de las juntas debern cumplir los requisitos de servicio basado en el producto almacenado, la temperatura mxima de diseo, y resistencia al fuego. Dimensiones Junta, cuando se usan en conjuncin con bridas de la placa delgada se describe en la Figura 5-7A, han 07 demostrado ser eficacestiva cuando se utiliza con juntas blandas, tales como la fibra sin asbesto con aglutinante adecuado. Al utilizar juntas duras, tales como metal slido, metal corrugado, metal con camisa, y el metal en espiral, las dimensiones de la junta, brida boca y tapa de registro debern ser 5.7.5.5 En lugar de utilizar figura 5-7A o de diseo segn API los Stdrequisitos 620, forjado bridas y bridas forjadas ciega podr acreditarse diseado por API Std 620, la Secciones 3.20 y 3.21. Vea 4.9 para adicionales. por 4,6. 5.7.6 Boquillas Shell y Bridas A menos que se especifique lo contrario, las bridas boquilla cscara, excepto los pozos de registro, en tamaos NPS 11/2 hasta 5.7.6.1.a NPS 20 y NPS 24 deber cumplir con los requisitos de ASME B16.5. Para tamaos mayores de NPS 24 pero no superior a NPS 60, las bridas deber cumplir con los requisitos de ASME B16.47, Serie A o Serie B. bridas Serie A y Serie B no son compatibles en todos los tamaos y deben ser cuidadosamente seleccionados para que coincida con la brida de acoplamiento. Si dimetros, materiales de construccin, y la brida 07 estilos de ASME B16.47 no estn disponibles, bridas fabricadas con plantilla de perforacin (dimetro del crculo de pernos, nmero de agujeros, y el dimetro del agujero) a juego Serie A o Serie B se utilizarn. Estos fabricado bridas se disearn de acuerdo con la ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1, Seccin UG-34 y en el Apndice 2. El permitida esfuerzos para el diseo sern objeto de acuerdo entre el comprador y el fabricante. Los agujeros de perno se horcajadas la lnea central vertical de la brida. 5.7.6.1.b Shell boquillas (. Y bridas, si est especificado por el Comprador como una alternativa a un superior) se ajustar a las figuras 57B, 5 08 8 y 10.5 y las Tablas 5-6a a 5-8b, pero otras formas son permitidas por 5.7.1.8. Un diseo de la conexin alternativa es permisibleble para el extremo de la boquilla que no est soldada a la carcasa, si se proporciona una resistencia equivalente, la tenacidad, la estanqueidad, y la utilidad y si 07 el comprador se compromete a su de uso por escrito. 5.7.6.2 A menos que las boquillas concha se especifican para estar al mismo nivel en el interior de la coraza del tanque por el Comprador, boquillas cscara sin intertubera de NAL en un tanque sin un techo flotante puede ser suministrado al ras o con una proyeccin interna en la opcin del fabricante. En los tanques de techo flotante, boquillas cscara sin tuberas internas dentro del rango de funcionamiento del techo flotante se suministrarn en color el interior de la pared tanque a menos que se en acuerde lo contrario entre el fabricante y el comprador. 5.7.6.3 Los detalles y del dimensiones especificadas esta norma son para boquillas instaladas con sus ejes perpendiculares a la shell plato. Una boquilla puede estar instalado en un ngulo distinto de 90 grados con respecto a la chapa de la carcasa en un plano horizontal, siempre que la anchura de la placa de refuerzo (W o Hacer En la Figura 5-8 y las Tablas 5-6a y 6b-5) se incrementa en la cantidad que la cuerda horizontal de la 08 corte de la abertura en la placa de shell (DpEn la Figura 5-8 y las Tablas 5 y 5-7a-7b) aumenta a medida que la apertura se cambia de circular a elptica para la instalacin angular. Adems, las boquillas no ms grande que NPS-3 para la insercin del termmetro de pozos, para samtreo conexiones, o para otros fines no relacionados con la fijacin de la tubera extendida-se puede instalar en un ngulo de 15 07 grados o menos perpendicular fuera en un plano vertical y sin modificacin de la placa de refuerzo boquilla. 5.7.6.4 El espesor mnimo de los cuellos de boquilla que se utilizarn conforme a obra deber ser igual al espesor necesario segn lo identificado por la 08 plazo tn En los cuadros 5-6a y 6b-5, columna 3. 5.7.7 Accesorios de Limpiar-Tipo Cajas de limpieza

5.7.7.1 Accesorios cleanout tipo Flush se ajustarn a los requisitos de 5.7.7.2 y 5.7.7.12 a travs de los detalles y dimensiones se muestra en las figuras 5-12 y 5-13 y Tablas 5-9a a 5-11b. Cuando un tamao intermedio de las medidas dadas en las Tablas 5-9a a 5 08 en 11b es especificado por el Comprador, los detalles de construccin y refuerzos se ajustarn a la siguiente abertura ms grande aparece la tablas. El tamao de la conexin de apertura o de depsito no deber ser mayor que el tamao mximo dado en la tabla apropiada. 5.7.7.2 La abertura debe ser rectangular, pero las esquinas superiores de la abertura debe tener un radio igual a la mitad de la mayor altura de la abertura libre. Cuando el material de la cubierta es el Grupo I, II, III o IIIA, la anchura o la altura de la abertura libre no podr exceda de 1200 mm (48 pulgadas), cuando el material de la cubierta es del Grupo IV, IVA, V, o VI, la altura no ser superior a 900 mm (36 pulgadas). 5.7.7.3 La abertura reforzada deber estar completamente premontado en una placa de cscara, y la unidad completa, incluyendo la cscara placa en la conexin de limpieza, debe ser trmicamente resistente a la presin como se describe en 5.7.4 (independientemente del grosor o la fuerza de la materiales).

5-40

API STANDARD 650

1,5 mm (1/16 ")

tn + 6 mm (1/4 ") max

tn 1.4Tn Q

min
1,5 mm (1/16 ")

E tn + 6 mm (1/4 ") max Q B D C La tn

min
1,5 mm (1/16 ")

75 E1 Q B1 D C La

B D C La

PLACA de anillos-ON BRIDA DE SOLDADURA

HUB SLIP-ON DE SOLDADURA BRIDA

BRIDA DE SOLDADURA-NECK

08

Nota: La tn designado por espesor de la soldadura es el espesor nominal de pared de la tubera (vanse los cuadros 5-6a, 6b-5, 5-7a y 5-7b).

Figura Boquilla 5-10-Shell Bridas (Ver Tablas 5-8b-8a y 5)

1.25 Mnimo K1 1.00 El eje vertical en unidades del SI: (H + 8,8) D + 71.5 1.408h 123T 4.9D (H - 0,3)
0.5

0.75

Eje vertical en unidades del sistema: (H + 29) D + 770 385h 17.850 t 2.6d (H - 1)
0.5

0.50

0.25 Mximo K1

0 1.0 1.1 1.2 K1 coeficiente 1.3 1.4

Figura Coeficiente 5-11-Area para determinar Refuerzo mnimo de herraje de tipo Cajas de limpieza

08

5.7.7.4 El rea de la seccin transversal requerida del refuerzo en la parte superior de la abertura se calcular para Diseo Condicin, as como hidrosttica condicin de prueba de la siguiente manera: K 1ht -A cs --------donde 2 Acs Requerida = rea de seccin transversal del refuerzo sobre la parte superior de la abertura, en mm2 (pulg2), K1 = coeficiente de rea de la figura 5-11, h= Altura vertical del hueco libre, en mm (pulgadas) t= Espesor calculado del curso shell menor, en mm (pulgadas), exigido por las frmulas de 5.6.3, 5.6.4 o A.4.1 (con eficiencia conjunta E = 1,0), incluidos los gastos de la corrosin, en su caso.

08

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-41

La Soldadura horizontal ms cercano Placa de Shell en limpieza montaje = td 375 mm (15 ") min td Ver detalle b para los mejores y lados Ver detalle de una
125 mm (5 ")

(Ver Nota 5) Ver detalle b Reforzar = placa td (Ver Nota 5) Uno reveladores 6 mm (1/4 ") agujero en el fortalecimiento de placa de aproximadamente r2 media altura r1 L

Placa de Shell de baja cscara curso = t

tc C e 6 mm (1/4 ") (Ver Nota 1) B B tuberculosis f3 6 mm (1/4 ") La Igualdad de espacios e 6 mm (1/4 ") SECCIN A-A f3
Brida de taladros = dimetro del pernoC de dimetro (vanse los cuadros 5-9a-9b y 5) + 3 mm (1/8 ")

08

b/2 Igualdad de espacios 6 mm (1/4 ") g f2 Fondo placa

150 mm 300 mmW / 2 dimensiones de arco (6 ") min (12") min Notch segn sea necesario para proporcionar junta lisa bajo virola (vase la seccin DD) td td (Ver Nota 1) tuberculosis SECCION B-B Radio de 75 mm (3 ") D D e 125 mm (5 ") min 32 mm (11/4 ") min 32 mm (11/4 ") min
6 mm (1/4 ")

Full-filete soldar
5 mm (3/16 ")
4 6 mm (/ 1")

175 mm (5 ") 50 mm (2 ")

38 mm (11/2 ")

10 mm (3/8 ") de espesor Grind Radio en la esquina cuando la soldadura es menor que td
38 mm (11/2 ")
75 mm (3 ") Lug

o 5 mm (3/16 ") Detalle de una

elevacin

td [40 mm (11/2 ") max] td

38 mm (11/2 ")

Cubrir la placa Detalle b Versine

td

90 grados 30 grados

tc f3
5 mm (3/16 ")

(Ver Nota 1)
6 mm (1/4 ")

Ronda y moler td
(Ver Nota 5)

Penetracin completa soldar

SECCIN D-D
6 mm (1/4 ")

td +td + 250 mm (10 ") (Vase la Nota 2)

Cuello cnico ser td aproximadamente 10 grados [19 mm (3/4 ") mx]

SECCION C-C (Ver Nota 3) 32 mm (11/4 ") min

Notas: 1. Espesor de la placa ms delgada unido (13 mm [1/2] como mximo). 2. Cuando se proporciona una placa anular, la placa de refuerzo ser considerado como un segmento de la placa anular y ser el mismo anchura que la placa anular. 3. Cuando la diferencia entre el espesor del anillo anular y la de la placa de refuerzo inferior es menos de 6 mm (1/4 pulg), las conjunta radial entre el anillo anular y la placa de refuerzo inferior

Figura Accesorios Cajas de limpieza 5-12-Flush-Type

pueden ser soldadas a tope con una junta de soldadura adecuado para una completa la penetracin y la fusin. 4. Material de la junta deber ser especificado por el comprador. El mate-junta rial deber cumplir los requisitos de servicio basados en el producto almacenado, diseo temperatura del metal, la temperatura mxima de diseo y resistencia al fuego. 5. El espesor (td) De la chapa de la carcasa en la abertura de limpieza, la placa de refuerzo, y la placa de cuello, deber ser igual o mayor que el espesor (t) de la chapa de la carcasa del curso cscara ms bajo. 08 (Ver Tablas 5-9a, 9b-5, 5-10a, 10b-5, 5-11A y 5-11B)

5-42

API STANDARD 650

08

Cubrir la placa Placa de refuerzo inferior

(11/2 300 mm (12 ") min 6 mm (1/4 ")

W+ 900 mm (36 ") min Wvalores) Suelde despus apropiado es instalado (Ver Nota 1)

En el interior de la concha en lnea central de la apertura de

(Ver Detalle a)

6 mm (1/4 ") min Interior de la concha

600 mm (24 ") min

600 mm (24 ") min

Placa de Shell Detalle de una

Cubrir la placa Placa de refuerzo inferior W+ 900 mm (36 ") min

En el interior de la concha en lnea central de la apertura de

08
(Ver Detalle b)
300 mm (12 ") min

Wvalores)

Interior de la concha 600 mm (24 ") min 600 mm (24 ") min Hormign o mampostera Detalle b

Cubrir la placa Placa de refuerzo inferior

Interior de la concha Muesca para adaptarse placa de refuerzo inferior en el eje de abrir Interior de la concha en el eje de abrir 300 mm (12 ") min

300 mm (12 ") min

(Vea los detalles C y D)

Interior de la concha

Detalle del c

Detalle d W+ 300 mm (12 ") min, excepto por las limitaciones por la curvatura fundacin en detalle d Wvalores)

08

Cubrir la placa Placa de refuerzo inferior Alternativa detalles de categora (Ver (12 ") min Detalle e)
300 mm

Muesca para adaptarse placa de refuerzo inferior En el interior de la concha en lnea central de la apertura de 300 mm (12 ") min

300 mm (12 ") min Interior de la concha Muro de contencin Construccin conjunta, para permitir tanque y muro de contencin a Ringwall categora instalarse de forma independiente de Ringwall Ringwall

Ringwall

600 mm (24 ") min

Detalle e

Notas: 1. Esta soldadura no es necesario si la tierra se estabiliza con cemento portland 3. Cuando se usa el Mtodo B, C, o D, antes de que la placa inferior est en una proporcin de no ms de 01:12 o si el relleno de tierra se sustituye con unido a la placa de refuerzo inferior, (a) una capa de arena ser hormign colocado al ras con la parte superior de la placa de refuerzo inferior, (b) la tierra para una distancia lateral y la profundidad de al menos 300 mm (12 pulgadas). llenar y capa de arena se compactar a fondo, y (c) la lechada 2. Cuando se usa el Mtodo A, antes de que la placa inferior est unida a la se colocar debajo de la placa de refuerzo (si es necesario) para garantizar una firma placa de refuerzo inferior, (a) una capa de arena se coloca al ras con cojinete. la parte superior de la parte inferior la placa de refuerzo, y (b) el relleno de tierra y arena cojn se compactar a fondo.

Soporta Cleanout de Ajuste a la Figura 5-13-Flush-tipo (vase 5.7.7)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-43

5.7.7.5 El espesor de la chapa de la carcasa en el conjunto de accesorio limpieza de montaje incorporado deber ser al menos del grosor de la concha adyacente placa en el curso shell bajo. El espesor de la placa de refuerzo cscara y la placa de cuello, no ser el mismo que el espesor de la placa de concha en la asamblea limpieza de apertura. El refuerzo en el plano de la concha se presentar dentro de una altura Lpor encima de la parte inferior de la abertura. Lno podr exceder de 1,5 h, excepto que, en el caso de pequeas aberturas, L-hno ser inferior a 150 mm (6 pulg.) Cuando esto excepcin en un Lque es mayor que 1,5 h, slo la parte de la armadura que est dentro de la altura de 1,5 h se considerar eficaz. El refuerzo requerido puede ser proporcionado por cualquiera o cualquier combinacin de lo siguiente: un. La concha placa de refuerzo. b. Cualquier espesor de la chapa de la carcasa en el montaje de ajuste limpieza de montaje incorporado que es mayor que el espesor requerido de ms bajo 08 Por supuesto shell, segn lo determinado por 5.6.3, 5.6.4 y A.4.1 (con la eficiencia conjunta E = 1,0), incluyendo tolerancia de corrosin en su caso. c. La porcin de la placa de cuello que tiene una longitud igual al espesor de la placa de refuerzo. rea de refuerzo proporcionada deber ser adecuada para las condiciones de diseo, as como las condiciones de 08 prueba hidrosttica. 5.7.7.6 La anchura mnima de la placa de refuerzo del tanque-inferior en la lnea central de la abertura ser de 250 mm (10 pulg) ms el espesor combinado de la placa de shell en el conjunto de limpieza de apertura y la placa de refuerzo shell. El espesor mnimo de la placa de refuerzo inferior se determina por la siguiente ecuacin: En las unidades del SI:

hb -t b = -----------------+ -------- HG 360 000 170

donde

tuberculosis = Espesor mnimo de la placa de refuerzo inferior, en mm, h= Altura vertical del hueco libre, en mm, b= Ancho horizontal de la abertura libre, en mm, H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), en m, T= Gravedad especfica, no menos de 1,0. En unidades del sistema: hb -t b = ----------donde ----- + -------- HG 14 000 310 tuberculosis = Espesor mnimo de la chapa de refuerzo inferior (pulgadas) h= Altura vertical del hueco libre, (in), b= Ancho horizontal de la abertura libre, (in), H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), (m), T= Gravedad especfica, no menos de 1,0. 5.7.7.7 Las dimensiones de la placa de cubierta, pernos brida, pernos, y la placa inferior de refuerzo debern ajustarse a las Tablas 5-9a, 08 9b-5, 5-10a y 10b-5. 5.7.7.8 Todos los materiales en el conjunto de accesorio limpieza de montaje incorporado se ajustarn a los requisitos establecidos en la Seccin 4. La chapa de la carcasa que contiene el conjunto de limpieza, la placa de refuerzo de la carcasa, la placa del cuello y la parte inferior placa de refuerzo se reunir el impacto los requisitos de prueba de 4.2.9 y la Figura 4-1 para el espesor correspondiente involucrada en la temperatura del metal del diseo para 08 el tanque. La muesca dureza de la brida y atornillar la placa de cubierta se basa en el espesor de gobierno como se define en 4.5.5.3 utilizando Tablas 4-3a, 3b-4, y la Figura 4-1. Adems, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la traccin de la chapa de la carcasa en la de montaje incorporado limpieza apropiado, la placa de refuerzo de la carcasa, y la placa de cuello ser igual a, o mayor que, el lmite elstico y la resistencia a la traccin fuerza de la adyacente supuesto material de la placa ms baja shell.
2

5-44

API STANDARD 650

5.7.7.9 Las dimensiones y los detalles de los conjuntos de limpieza de apertura se refiere la presente seccin se basan en hidrosttica interna carga sin carga externa-tuberas. 5.7.7.10 Cuando un accesorio de limpieza de montaje incorporado se instala en un tanque que est descansando en un grado la tierra sin hormign o mampostera paredes bajo la coraza del tanque, se referir a apoyar el ajuste y mantener la calificacin de uno de los mtodos siguientes: un. Instalar una placa vertical de acero mamparo debajo del depsito, a lo largo del contorno de la carcasa del tanque, simtrica con la apertura, como se se muestra en la figura 5-13, Mtodo A. b. Instalar un hormign o mampostera muro de contencin debajo del depsito con la cara exterior de la pared que se ajuste al contorno de la cisterna cscara tal como se muestra en la figura 5-13, Mtodo B. 5.7.7.11 Cuando un accesorio de limpieza de montaje incorporado se instala en un tanque que est descansando en una Ringwall, una muesca con las dimensiones se muestra en la Figura 5-13, Mtodo C, se facilitar para acomodar el ajuste limpieza. 5.7.7.12 Cuando un accesorio de limpieza de montaje incorporado se instala en un tanque que est descansando en un grado la tierra en el interior de una base de retencin pared, una muesca se proporciona en el muro de contencin para acomodar el accesorio, y un complementario dentro de muro de contencin ser proporcionado para apoyar el accesorio y retener el grado. Las dimensiones sern las indicadas en la figura 5-13, Mtodo D. 5.7.8 Limpiar-Tipo Conexiones Shell

08

5.7.8.1 Los tanques pueden tener conexiones enchufables de montaje en el borde inferior de la concha. Cada conexin puede realizarse a ras con el piso parte inferior en las condiciones siguientes (vase la figura 5-14): un. El levantamiento cscara de las presiones internas de diseo y prueba (ver Anexo F) y el viento y cargas ssmicas (ver Apndice E) se contrarresta de manera que no haya abastecimiento se producir en la unin cylindrical-shell/flat-bottom. b. El esfuerzo de membrana vertical u meridional en la carcasa cilndrica en la parte superior de la abertura para la conexin de montaje incorporado deber no sobrepasar un dcimo de la tensin de diseo circunferencial en el curso cscara ms baja que contiene la abertura. c. La anchura mxima, b, de la abertura de conexin de montaje incorporado en la carcasa cilndrica no exceder de 900 mm (36 pulg.) d. La altura mxima, h, de la abertura de la carcasa cilndrica no exceder de 300 mm (12 pulg.) e. El espesor, ta, De la placa inferior a la transicin en la asamblea deber ser de 13 mm (1/2 pulg) como mnimo o, cuando se especifica, el mismo como el espesor de la placa anular tanque. 5.7.8.2 Los detalles de la conexin se ajustarn a las que se muestran en la Figura 5-14, y las dimensiones de la conexin deber ajustarse a las Tablas 5 y 5-12a-12b y para los requisitos de 5.7.8.3 a travs 5.7.8.11. 5.7.8.3 La conexin reforzada deber estar completamente premontado en una placa de concha. El conjunto completo, incluyendo el placa de shell que contiene la conexin, debe ser trmicamente estrs aliviado a una temperatura de 600 C - 650 C (1100 F - 1200 F) para 1 hora por 25 mm (1 pulgada) de espesor de los depsitos de placa, td (Vase 5.7.4.1 y 5.7.4.2). 5.7.8.4 El refuerzo de una conexin de shell de montaje incorporado deber cumplir los siguientes requisitos: un. El rea de seccin transversal del refuerzo sobre la parte superior de la conexin no deber ser inferior a K1ht / 2 (Vase 5.7.7.4). b. El espesor de la chapa de la carcasa, td, Para el montaje a ras de conexin deber ser al menos del grosor de la chapa del forro adyacentes t, en el curso shell bajo. c. El espesor de la placa de refuerzo del depsito deber ser el mismo que el espesor de la chapa de la carcasa en el ras-conexin asamblea. d. El refuerzo en el plano de la concha se presentar dentro de una altura Lpor encima de la parte inferior de la abertura. Lno podr exceder de 1,5 h, excepto que, en el caso de pequeas aberturas, L - h no ser inferior a 150 mm (6 pulg.) Cuando esto excepcin en un Lque es mayor que 1,5 h, slo la parte de la armadura que est dentro de la altura de 1,5 h se considerar efectiva. e. El refuerzo requerida puede ser proporcionado por cualquiera o cualquier combinacin de lo siguiente: (1) la cscara de la placa de refuerzo, (2) cualquier espesor de la chapa de la carcasa en el conjunto de conexin carcasa de montaje incorporado que es mayor que el espesor requerido de ms bajo Por supuesto shell, segn lo determinado por 5.6.3, 5.6.4 y A.4.1 (con la eficiencia conjunta E = 1,0), incluyendo la corrosin asignacin cuando aplible, y (3) la porcin de la placa de cuello que tiene una longitud igual al espesor de la placa de refuerzo. reas provistas de refuerzo deber ser adecuada para las condiciones de diseo, as como las condiciones de prueba hidrosttica. f. La anchura de la placa de refuerzo del tanque-inferior en la lnea central de la abertura ser de 250 mm (10 pulgadas) ms el combinado espesor de la chapa de la carcasa en el montaje a ras de conexin y la placa de refuerzo cscara. El espesor de la parte inferior de refuerzo ing placa se calcular mediante la siguiente ecuacin (vase 5.7.7.6):

08

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-45

Tabla 5-12a-(SI) Dimensiones para empotrar Tipo Conexiones Shell (mm)

Clase 150 Altura nominal Altura de la apertura Tamao de la brida h 8 12 16 18 20 24 200 300 300 300 300 300 Ancho del arco de Shell Superior Corner Radius Radius Baja Esquina de Placa de refuerzo de OpeningShell placa de refuerzo W r1r2 950 1,3 mil 1600 1650 1725 2225 OD de 8 NPSA DO de 12 NPSA 150 150 150 150 350 450 450 450 450 450

Ancho de Apertura b 200 300 500 550 625 900

aberturas AFOR circulares, este valor ser 1 / de la identificacin basada en el cuello boquilla specified.2

Nota: Vase la Figura 5-14.

08

Tabla 5-12b-(USC) Dimensiones para empotrar Tipo Conexiones pantalla (pulgadas)

Clase 150 Altura nominal Altura de la apertura Tamao de la brida h 8 12 16 18 20 24 85/8 123/4 12 12 12 12 Ancho del arco de Shell Superior Corner Radius Radius Baja Esquina de Placa de refuerzo de OpeningShell placa de refuerzo W r1r2 38 52 64 66 69 89 4a 4a 6 6 6 6 14 18 18 18 18 18

Ancho de Apertura b 85/8 123/4 20 22 25 36

aberturas AFOR circulares, este valor ser 1 / de la identificacin basada en el cuello boquilla specified.2

Nota: Vase la Figura 5-14.

En las unidades del SI: hb -t b = -----------------+ -------- HG 360 000 170 tuberculosis = Espesor mnimo de la placa de refuerzo inferior, en mm, h= Altura vertical del hueco libre, en mm, b= Ancho horizontal de la abertura libre, en mm, H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), en m, T= Gravedad especfica, no menos de 1,0. En unidades del sistema: hb -t b = --------------- + -------- HG donde 14 000 310 tuberculosis = Espesor mnimo de la chapa de refuerzo inferior (pulgadas) h= Altura vertical del hueco libre, (in), b= Ancho horizontal de la abertura libre, (in), H= Nivel mximo de diseo lquido (vase 5.6.3.2), (m), T= Gravedad especfica, no menos de 1,0.
2 2

donde

08

5-46

API STANDARD 650

Lnea central de la conexin

Placa de Shell en conexin de descarga td =

375 mm (15 ") min

Placa de refuerzo = td Placa de Shell de shell ms bajo curso = t Vase la seccin C-C (Figura 5-11 continuacin) r2

150 mm (6 ") min

L r1 Uno 6 mm (1/4 ") revelador agujero en la placa de refuerzo aproximadamente a media altura B tn = 16 mm (5/8 ") min b/2
75 mm (3 ")

Penetracin completa soldar

W / 2 arco de dimensiones 150 mm 300 mm (6 ") min (12") min Placa de refuerzo inferior

C Notch segn sea necesario para proporcionar ras conjunta

32 mm (11/4 ") min

32 m

m(

1 1/4 ") M

Todas las juntas aproximadamente 90 grados en

La placa de abajo

600 (24 "mm ) Min Soldadura de filete completo Transicin Bottom placa de mnimo dimensin de arco W + 1500 mm (60 ")

50 mm (2 ") min

75 mm (3 ") de radio La

125 mm (5 ") min 2TD + 250 mm (10 ") La Placa de refuerzo inferior td Butt-weld Boquilla de transicin a pestaa circular (Ver Nota 2) SECCION B-B Butt-weld tuberculosis Lnea central de conexin SECCIN A-A td
5 mm (3/16 ") 6 mm (1/4 ")

Figura 5-14-Flush-Tipo de conexin Shell

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-47

Esquina redonda cuando td> 40 mm (11/2 ") td (40 mm [11/2 "] max)
125 mm (5 ")

tn td (Ver Nota 2)

b/2

(Min)

Soldadura de penetracin completa Fondo refuerzo tb placa

08 Fondo transicin placa de ta

td Esquina redonda

tn = 16 mm (5/8 ") min 4 Transicin Boquilla h 2TD + 250 mm (10 ") tuberculosis Ta = 13 mm (1/2 ") min Lnea central del brida de la boquilla y apertura shell La placa de abajo

Alternativa detalles de la soldadura a tope Fondo transicin placa de ta Penetracin completa soldar

1 (Ver Nota 1) 4 Bridas por las Tablas 5-10A y 5-10B Detalle tpico de conexiones con b = h b/2 Ronda esquina cuando td = 40 mm (11/2 ")
125 mm (5 ")

4 1 td Chip de Back y soldar Fondo refuerzo tb placa 6 mm (1/4 ") min 32 mm (11/4 ") min tn Penetracin completa soldar

td [40 mm (11/2 ") max] tn

td

un (Ver Nota 2)
tn = 16 mm (5/8 ") min

<30 Lnea central de la boquilla brida Transicin Boquilla (Ver 5.7.8.4, punto g) h 2TD + 250 mm (10 ") Cuello de la boquilla (Ver 5.7.8.4, Artculo g) 1 tn 4 tuberculosis ta La placa de abajo Esquina redonda

08

Bridas por las Tablas 5 y 5-8a-8b Detalle tpico de conexiones con b> h SECCION C-C

Nota 1: brida tamaos soldadura deben ser el ms pequeo del material del cubo disponible para tn Nota 2: Grosor de la placa ms delgada se uni a mximo 13 mm (1/2 pulg.)

Figura 5-14-Flush-Tipo de conexin Shell (continuacin)

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API STANDARD 650

El valor mnimo de tuberculosis ser el siguiente: 16 mm (5/8 pulgadas) para HG 14,4 m (48 pies) 17 mm (11/16) de 14,4 m (48 pies) de < HG 16,8 m (56 pies) 19 mm (3/4 pulg) de 16,8 m (56 pies) de < HG 19,2 m (64 pies) g. El espesor mnimo de la boquilla y cuello pieza de transicin, tn, Ser de 16 mm (5/8 de pulgada). Las cargas externas aplicadas a la conconexin puede requerir tn a ser mayor que 16 mm (5/8 de pulgada). 5.7.8.5 Todos los materiales en el conjunto de conexin carcasa de montaje incorporado se ajustarn a los requisitos establecidos en la Seccin 4. El material de la placa de shell en el conjunto de conexin, la concha placa de refuerzo, el cuello boquilla conectada a la carcasa, la pieza de transicin, y la placa de refuerzo inferior debe cumplir con 4.2.9 y la Figura 4-1 para el espesor correspondiente involucrada en el diseo de metal temperatura para el tanque. La resiliencia de la brida de atornillar y el cuello unido a la boquilla de pernos de las bridas ser basado en el espesor de gobierno tal como se define en 4.5.5.3 y se utiliza en la Figura 4-1. Adems, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la traccin resistencia de la placa shell en la conexin de shell de montaje incorporado y la placa de refuerzo del depsito deber ser igual o mayor que el La transicin entre la boquilla de la conexin de descarga en el depsito y la brida de la tubera circular se disear de un hombre5.7.8.6 lmite elasticidad con y la resistencia a la traccin del material de la placa adyacente bajo cscara. ner ende consonancia los requisitos de esta norma. Cuando esta norma no cubre curso todos ms los detalles de diseo y construccin, El fabricante proporcionar los detalles de diseo y construccin que sern tan seguras como los detalles proporcionados por la presente norma. 5.7.8.7 Cuando los dispositivos de anclaje son requeridas por Apndices E y F para resistir shell levantamiento, los dispositivos deben estar situados de tal forma que que se encuentran inmediatamente adyacentes a cada lado de las placas de refuerzo alrededor de la abertura. 5.7.8.8 Medidas adecuadas se har para la libre circulacin de las tuberas conectadas a minimizar empujes y momentos aplicados a la conexin de shell. Deber tenerse en cuenta la rotacin de la conexin shell causado por la retencin del depsito inferior expansin a-cscara de la tensin y la temperatura, as como para el movimiento trmico y elstico de la tubera. La rotacin de la cscara conexin se muestra en la figura 5-15. 5.7.8.9 La fundacin en el mbito de una conexin de montaje incorporado estar dispuesto a apoyar a la placa de refuerzo inferior de la conexin. La base de un tanque que descansa sobre una Ringwall concreto debe proporcionar un soporte uniforme tanto para la parte inferior de refuerzo placa y la placa inferior que queda debajo de la pared del tanque. Diferentes mtodos de apoyo a la placa de refuerzo inferior en virtud de un conexin de montaje enchufables incorporado se la Figura 5-13. 5.7.8.10 Conexiones de muestra montaje en pueden ser instalados utilizando una almohadilla de refuerzo comn, sin embargo, cuando esta construccin es empleado, la distancia mnima entre lneas centrales de boquilla no deber ser inferior a 1,5 [b1 + b2 + 65 mm (21/2 pulg)], donde b1 y b2 son las anchuras de las aberturas adyacentes, o 600 mm (24 pulgadas), lo que sea mayor. La anchura de cada abertura, b, se obtendr de las Tablas 5-12a y 12b-5 para el correspondiente tamao de la brida nominal. Shell conexiones enchufables de montaje adyacentes que no comparten una placa de refuerzo comn tendr por lo menos un 900 mm (36 pulgadas) de espacio libre entre los extremos de las placas de refuerzo. 5.7.8.11 Todos longitudinal soldaduras a tope en el cuello de la boquilla y la pieza de transicin, en su caso, y la primera soldadura a tope circunferencial en el cuello ms cercana a la cscara, excepto con cuello soldado a la brida, recibir 100% examen radiogrfico (ver 8.1). La boquilla a depsito de concha y se refuerzan las soldaduras de la placa y la cubierta a la parte inferior de refuerzo soldaduras placa sern examinados por su longitud completa mediante el examen de partculas magnticas (ver 8.2). El examen de partculas magnticas se llevar a cabo en la pasada de raz, en cada 13 mm (1/2 pulg) de metal depositado de soldadura mientras se realizan las soldaduras, y en las soldaduras realizadas. Las soldaduras realizadas debern tambin ser examinado visualmente. El examen de las soldaduras ejecutadas deber realizarse despus de aliviar el estrs, pero antes hidrosttica 5.8 SHELL DE ACCESORIOS Y dependencias de tanque prueba (vase 8.2 y 8.5 para los criterios de inspeccin y reparacin adecuada). 5.8.1 Adjuntos Shell 5.8.1.1 Shell adjuntos se harn, inspeccionado, y se eliminan de conformidad con la Seccin 7. un. Accesorios permanentes son elementos soldados a la shell que permanecen mientras el tanque est en su servicio previsto. Estos incluyen elementos como vigas, escaleras de viento, sistemas de medicin, pescantes, pasarelas, anclas tanques, soportes para elementos internos, como la calefaccin bobinas y otros soportes de tuberas, escaleras, techo flotante soportes soldados a la carcasa, soporta las tuberas exteriores, clips de conexin a tierra, insu-

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DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

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Radio shell inicial = R Posicin de la cscara despus movimiento elstico Shell radio = R+R

Altura de la flexin con cscara vara con radio de tanque y espesor

Central inicial de conexin

ngulo de rotacin Placa de refuerzo Lnea central del conexin despus de movimiento elstico de cscara 75 mm (3 ") min (Ver detalles A y B)

Placa de Transicin

Fondo

Dimetro interior de la concha

Muesca para adaptarse placa de refuerzo inferior En el interior de la concha en lnea central de la apertura de En el interior de la concha en lnea central de la apertura de

W + min 300 mm (12 "), excepto por las limitaciones de curvatura de la fundacin (Ver detalle B)

75 mm (3 ") min

75 mm (3 ") min

Detalle de una

Detalle b

DETALLES DE muesca en Ringwall

Figura 5-15-rotacin de Shell Conexin anillos lacin y conductos elctricos y accesorios. Los productos instalados por encima del nivel mximo de lquido del tanque no son permanentes adjuntos. b. Archivos adjuntos temporales son elementos soldados a la shell que se eliminarn antes del tanque de ser comisionado en su servicio previsto. Estos incluyen artculos tales como clips de alineacin, el equipo apropiado, estabilizantes y cncamos. 5.8.1.2 Cuando se realizan los archivos adjuntos a pagar cursos de material en el Grupo IV, IVA, V o VI, el movimiento de la shell (particucialmente se considerar que el movimiento del curso inferior) bajo una carga hidrosttica y los accesorios debern cumplir las siguiende las directivas: un. Accesorios permanentes pueden ser soldados directamente a la carcasa con soldadura de filete con una dimensin mxima de la pierna de 13 mm (1/2 pulg.) El borde de las soldaduras de unin permanente deber ser al menos 75 mm (3 pulgadas) de las juntas horizontales de la cubierta y por lo menos 150 mm (6 pulgadas) de las juntas verticales, juntas de insercin de placas, o soldaduras de filete de refuerzo de placa. Soldaduras de fijacin permanentes pueden cruzar shell soldaduras a tope horizontales o verticales que proporcionan las soldaduras son continuas dentro de estos lmites y el ngulo de incidencia entre el dos soldaduras es mayor que o igual a 45 grados. Adems, cualquier soldadura de empalme en la unin permanente se encuentra un minimnimo de 150 mm (6 pulgadas) de cualquier soldadura shell a menos que la soldadura de empalme se mantiene desde la interseccin de la soldadura shell aceptable modificaciones en el archivo adjunto. b. La soldadura e inspeccin de los archivos adjuntos permanentes a estos cursos cscara debern cumplir con 7.2.3.5. c. Archivos adjuntos temporales a los cursos de concha se realizar preferentemente antes de la soldadura de las juntas de shell. Soldar separacin de tempoaccesorios porales realizados despus de la soldadura de las juntas del depsito deber ser la misma que la exigida para los accesorios permanentes. Temporal anexos a cursos de concha del reglamento ser eliminado, y cualquier dao resultante sern reparados y se muelen con un perfil suave.

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API STANDARD 650

5.8.2 Conexiones inferiores Conexiones con el fondo del tanque se acepte, previo acuerdo entre el comprador y el fabricante con respecto al detalles que proporcionan fuerza, opresin, y la utilidad igual a los detalles de las conexiones de concha especificados en esta norma. 5.8.3 Placas de cubierta 5.8.3.1 Aberturas sin refuerzo inferior o igual a NPS 2 tamao de la tubera son permisibles en placas de cubierta plana sin aumentar el cubrir espesor de la placa, si los bordes de las aberturas no estn ms cerca del centro de la placa de cubierta de una cuarta parte de la altura o dimetrotro de la abertura. Requisitos para aberturas NPS 2 tamao del tubo y ms pequeos que no satisfacen el requisito de ubicacin y por aberturas reforzadas ms grandes se dan en 5.8.3.2 a travs de 5.8.3.4. 5.8.3.2 Aberturas reforzadas en las tapas de bocas de acceso shell se limitar a la mitad del dimetro de la boca de inspeccin la apertura, pero no exceder de NPS 12 tamao de la tubera. El refuerzo aadido a una abertura puede ser una placa de refuerzo o un aumento espesor de la placa de cubierta, pero en cualquier caso, el refuerzo deber proporcionar un rea adicional de refuerzo no menos que el recorte rea de la abertura en la placa de cubierta. Una placa de cubierta con un accesorio de boquilla para el equipo de mezcla de producto deber tener un espesor de al menos 1,4 veces mayor que el espesor requerido por las Tablas 5 y 5-3a-3b. El grosor aadido (o placa de almohadilla) para el reemplazo del recorte abertura de la tapa la placa se basa en las tablas 5-3a y 5-3b. El aumento del 40% en el espesor dentro de un radio de un dimetro de la abertura puede ser incluido como parte de la zona de sustitucin requerido. El accesorio mezclador de la tobera de la placa de cubierta ser una penetracin completa soldar. La boca de acceso espesor pernos de brida no debe ser inferior a 1,4 veces el espesor requerido por las Tablas 5-3a y 3b-5 Los cuello de la boquilla boca debe estar diseado para apoyar a las fuerzas del mezclador con un espesor mnimo no inferior a los requisitos de 5.8.3.3 Cuando se requieren placas de cubierta (o bridas ciegas) para las boquillas de concha, el espesor mnimo ser el que figura en Tablas 5-4a 4b-5 sin comparacin con el aumento delen espesor de pernos de brida indican en esta seccin. bridas en lasyTablas 5-8b-8a y 5. Aberturas reforzadas las placas de cubierta (o bridas ciegas) de boquillas de concha se limitan a una sola la mitad del dimetro de la boquilla. El refuerzo aadido a una abertura puede ser una placa de cojn aadido o un aumento del grosor de la la placa de cubierta, pero en cualquier caso, el refuerzo deber proporcionar un rea adicional de refuerzo no menos del 50% de la superficie del recorte de la 5.8.3.4 Las en aberturas placas Boquillas de la cubierta de accesorios cleanout enchufables de montaje se limitarn a NPS 2 tamao de la la apertura la placaen delas cubierta. de mezcla pueden estar unidos a las placas de cubierta. tubera de acuerdo con 5.8.3.1. 5.8.3.5 Shell tapas de registro tendrn dos asas. Las cubiertas que pese ms de 34 kg (75 lb) debern estar equipados con ya sea una bisagra o pescante para facilitar el manejo de la placa de cubierta de boca. El brazo de soporte pescante no se suelda directamente a la cscara y sin una placa de refuerzo. 5.8.4 Escotillas de Techo Arquetas techo debern ajustarse a la figura 5-16 y Tablas 5-13A y 5-13B. Los efectos de las cargas (que no sean personal normales acceso) aplicado a la boca de inspeccin techo y la estructura de soporte del techo se considerar. Los ejemplos de tales cargas pueden incluir caer proteccin Achorage, elevacin, o la recuperacin personal. La estructura de la cubierta y la placa alrededor de la boca de inspeccin se reforzaron como necesario. 5.8.5 Techo de ventilacin 5.8.5.1 Tanques diseados de acuerdo con esta Norma y con un techo fijo se ventilan por tanto en condiciones normales (Como resultado de los requisitos operativos, incluyendo mxima de llenado y vaciado de las tasas, y los cambios de temperatura atmosfrica) y las condiciones de emergencia (como resultado de la exposicin a un fuego exterior). Los tanques con tanto un techo fijo y un techo flotante satisfacen estos requisitos siempre que cumplan con los requisitos de ventilacin de circulacin del Apndice H. El resto de tanques diseados en acuerdo con esta Norma y con un techo fijo cumplir con los requisitos de ventilacin de 5.8.5.2 y 5.8.5.3. 5.8.5.2 Ventilacin normal ser suficiente para evitar que la presin interna o externa supere el diseo del tanque correspondiente presiones y debern cumplir los requisitos especificados en el API Std 2000 para la ventilacin normal.

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5.8.5.3 Los requisitos de ventilacin de emergencia estn satisfechos si el tanque est equipado con un accesorio de techo a shell dbil

(joint frgil) de conformidad con 5.10.2.6, o si el tanque est equipado con dispositivos de alivio de presin que cumplan los requisitos especificados en el API Std

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

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16-mm tornillos (5/8-in.) En dimetro de 20 mm (3/4 pulg) de dimetro (vanse los cuadros 5-13A y 5-13B obtener el nmero de de pernos; orificios de los pernos se horcajadas lneas centrales)

La

150 mm (6 ")

La

150 mm (6 ")

6 mm (1/4 ") la placa de cubierta

6 mm (1/4 ") placa de cubierta Corriente continua 16 mm (5/8 ") dimetro de la varilla
150 mm (6 ")

6 mm (1/4 ")

DB

6 mm (1/4 ")
5 mm (3/16 ")

Detalle Brida Alternativa

6 mm (1/4 ")

75 mm (3 ") 1,5 mm (1/16 ") junta de espesor Placa de refuerzo 6 mm (1/4 ") 6 mm (1/4 ")

Axis siempre vertical

o
6 mm (1/4 ")

150 mm (6 ") min

5 mm (3/16 ")

Chapa de techo DP

Identificacin

DR

SECCIN A-A-TECHO BOCA CON REFUERZO PLACA

Alternativa Neck-toConjunto de bveda 6 mm (1/4 ")

6 mm (1/4 ")

Chapa de techo Identificacin DP BASE PARA BOCA DE TECHO SIN REFUERZO PLACA

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Figura Manholes 5-16-Techo (Ver Tablas 5-13A y 5-13B)

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API STANDARD 650

Tabla 5-13a-(SI) Dimensiones para pozos de techo (mm)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9

Dimetro de cubierta Dimetro Placa del cuello Tamao de Pozo de visita Identificacinun Corriente continua 500 500 660 600 600 762

Dimetro de tornillo Crculo DB 597 699

Dimetro de junta Nmero de tornillos 16 20 Dentro 500 600 Fuera 660 762

Dimetro de los Agujero en el techo Fuera Placa o Dimetro de los Refuerzo Refuerzo Placa Placa DP DR 524 625 1050 1,15 mil

Apip puede ser utilizado para el cuello, proporcionando el espesor de pared mnimo nominal es de 6 mm (Identificacin y

Dse ajustar en consecuencia.)p

Nota: Vase la Figura 5-18.

Tabla 5-13b-(USC) Dimensiones para pozos de techo (pulgadas)

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Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Dimetro de cubierta Dimetro Placa del cuello Tamao de Pozo de visita Identificacinun Corriente continua 20 20 26 24 24 30

Dimetro de tornillo Crculo DB 231/2 271/2

Dimetro de junta Nmero de tornillos 16 20 Dentro 20 24 Fuera 26 30

Dimetro de los Agujero en el techo Fuera Placa o Dimetro de los Refuerzo Refuerzo Placa Placa DP DR 205/8 245/8 42 46

Apip puede ser utilizado para el cuello, proporcionando el espesor de pared mnimo nominal es de 1 / pulg (Identificacin y

Dse adaptar en consecuencia.) 4p

Nota: Vase la Figura 5-18.

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2000 para el venteo de emergencia. Cuando los dispositivos de alivio de presin para satisfacer los requisitos de ventilacin de emergencia, se debern alcanzar los caudales especificados en el API Std 2000 sin superar los siguientes lmites de la presin interna: un. Para los tanques no ancladas, los dispositivos de descompresin debern ser adecuadas para evitar que la presin interna de diseo superior a los tanques de presin que como se determina en F.4.1 (sujeto a las limitaciones en F.4.2 y F.4.3, segn sea el caso). En el clculo de las limitaciones por F.4.2, b. Para los tanques anclados, excepto las destinadas a F.1.3, los dispositivos de descompresin debern ser adecuadas para evitar que la utilice M= 0. presin interna de exceder la presin de diseo del tanque como se determina en F.4.1 (sujeto a las limitaciones en F.4.3, segn sea el caso). c. Para las cisternas destinadas a F.1.3 (tanques anclados), los dispositivos de descompresin debern ser adecuadas para evi tar que la presin interna del superior a la presin de diseo especificado por el Comprador. 5.8.5.4Las velocidades de llenado y vaciado se especifican en la Hoja de Datos, lnea 7. Consulte la Hoja de Datos, Tabla 3 para los dispositivos de ventilacin, que deber ser especificado por el comprador y verificados por el fabricante. 5.8.5.5 Pantallas de aves gruesa malla resistente a la corrosin (13 mm [1/2 pulg] aberturas nominales) protegern todos los respiraderos libres. 5.8.5.6 Boquillas del techo con bridas debern ajustarse a la figura 5-19 y Tablas 5-14A y 5-14b. Slip-on bridas y bridas de cuello soldado se ajustarn a los requisitos de ASME B16.5 Clase 150 para bridas de junta placa se ajustar a toda la dimensin requisitos de deslizamiento en las bridas de soldadura con la excepcin de que es aceptable para omitir el cubo prolongado en la parte posterior de la hojao en bridas de cuello soldado. Bridas de cara elevada estar previsto boquillas con tuberas conectadas. Cara plana bridas sern proVided para boquillas de techo utilizadas para el montaje de accesorios del tanque. 5.8.5.7 Boquillas roscadas techo debern ajustarse a la figura 5-20 y cuadros 5-15a y 15b-5. 5.8.6 Las aberturas rectangulares de techo 5.8.6.1 Aberturas de techo rectangulares debern ajustarse a las figuras 5-17 y 5-18 y / o esta seccin. Los efectos de las cargas (excepto acceso de personal normal) aplicado en la apertura y la estructura de soporte del techo del techo ser considerada. Ejemplos de tales cargas puede incluir el anclaje de proteccin contra cadas, elevacin, o la recuperacin personal. La estructura de la cubierta y la placa alrededor de la abertura sern reforzado segn sea necesario.

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DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

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Tabla 5-14a-(SI) Dimensiones para Boquillas de techo con bridas (mm)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Dimetro exterior de Reforzar Platea DR 125 175 225 275 375 450 550 600

Boquilla NPS 11/2 2 3 4 6 8 10 12

Dimetro exterior Cuello de tubera 48.3 60.3 88.9 114,3 168.3 219,1 273,0 323,8

Dimetro del agujero en la placa de Altura mnima techo de boquilla o Refuerzo de la Plata HR DP 50 150 65 92 120 170 225 280 330 150 150 150 150 150 200 200

placas aReinforcing no se requieren fuentes de energa nuclear en las boquillas 6 o ms pequeo, pero se pueden usar si se desea.

Nota: Vase la Figura 5-21.

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Tabla 5-14b-(USC) Dimensiones para Boquillas de techo con bridas (pulgadas)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Dimetro exterior de Reforzar Platea DR 5 7 9 11 15 18 22 24

Boquilla NPS 11/2 2 3 4 6 8 10 12

Dimetro exterior Cuello de tubera 1.900 23/8 31/2 41/2 65/8 85/8 103/4 123/4

Dimetro del agujero en la placa de Altura mnima techo de boquilla o Refuerzo de la Plata HR DP 2 6 21/2 35/8 45/8 63 cuartos 87/8 11 13 6 6 6 6 6 8 8

placas aReinforcing no se requieren fuentes de energa nuclear en las boquillas 6 o ms pequeo, pero se pueden usar si se desea.

Nota: Vase la Figura 5-21.

5.8.6.2 El espesor de la placa de cubierta y / o el soporte estructural debern estar diseados para limitar las tensiones mximas de fibra, de acuerdo con esta norma, sin embargo, a espesor de la chapa no ser inferior a 5 mm (3/16 pulg.) Adems de otro diseo esperado cargas, consideran a 112 kg (250 lb) persona de pie en el centro de la cubierta instalada / cerrado. El diseador deber tener en cuenta el viento en el diseo de las aberturas con bisagras y cubiertas retiradas cmo se manejar sin daos (rigidez adecuada). 5.8.6.3 Aberturas rectangulares, excepto muestran en las figuras 5-17 y 5-18, y las aberturas ms grandes de lo indicado se disearn por un ingeniero con experiencia en diseo de tanques de acuerdo con esta Norma. Tapas de bisagras prescribe en Figura 5-18 puede no ser utilizado en los techos diseados para contener la presin interna. Bridas cubiertas prescrito en la figura 5-17 no se puede utilizar en tanques con interpresiones nal (que acta a travs del rea de la seccin transversal de la cubierta del tanque) que exceden el peso de las placas de techo. Esta seccin se aplica slo para los techos de acero fijas. 5.8.7 Agua Sumideros drawoff
08 Sumideros drawoff agua sern las especificadas en la figura 5-21 y Tablas 5-16A y 5-16B) a menos que se especifique lo contrario por el comprador.

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API STANDARD 650

Tabla 5-15a-(SI) Dimensiones para boquillas roscadas de techo (mm)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Dimetro del agujero en la placa de techo o Refuerzo de la Plata DP 36 44 60 76 105 135 192 250 305 360 Columna 4 Dimetro exterior de Reforzar Platea DR 100 110 125 175 225 275 375 450 550 600

Boquilla NPS
3/4

Enganche NPS
3/4

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12

placas aReinforcing no se requieren fuentes de energa nuclear en las boquillas 6 o ms pequeo, pero se pueden usar si se desea.

Nota: Vase la Figura 5-20.

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Tabla 5-15b-(USC) Dimensiones para boquillas roscadas Techo (pulgadas)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Dimetro del agujero en la placa de techo o Refuerzo de la Plata DP 17/16 123/32 211/32 3 41/8 511/32 717/32 97/8 12 141/4 Columna 4 Dimetro exterior de Reforzar Platea DR 4 41/2 5 7 9 11 15 18 22 24

Boquilla NPS
3/4

Enganche NPS
3/4

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12

placas aReinforcing no se requieren fuentes de energa nuclear en las boquillas 6 o ms pequeo, pero se pueden usar si se desea.

Nota: Vase la Figura 5-20.

5.8.8 Andamios-Cable Support El soporte de andamios cable se ajustar a la figura 5-22. Cuando costuras u otros accesorios se encuentran en el centro del tanque techo, el apoyo andamio deber estar situado lo ms cerca posible del centro. 5.8.9 Conexiones roscadas Conexiones de tuberas roscadas debern ser mujeres y cnico. Las roscas deben cumplir con los requisitos de ASME B1.20.1 para roscas cnicas.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-55

Moler ras Tpico 45 Seccin A-A, tpica 75 mm (3 ") tpica

La La 125 mm (5 ") tpico Tpico Cuello 6 mm (1/4 ") de espesor min.

1800 mm (6 ') max

B A excepcin de las manijas, cubra No se muestra la placa.

16 mm (5/8 ") dimetro de la varilla, 4 lugares

1,5 mm (1/16 ") de espesor junta

900 mm (3 ") max

150 mnimo mm Cubra 5 mm (3/16 ") de espesor (6 ") 5 mm (3/16 "), galv. Wirerope cordn
5 mm (3/16 ") tpicas

100 mm (4 ") como mnimo

75 mm (3 ") x 10 mm (3/8") brida bar

75 mm (3 ")

250 mm (10 ") max Nota 1

Nota 3

Chapa de techo 38 mm (1,5 ") x 38 mm (1,5") x pestaa de 6 mm (1/4 ") Seccin B-B 6 mm (1/4 ") Placa de refuerzo, cuando sea necesario. Vase la nota 4. Notas: 1. Tamao de la soldadura ser el ms pequeo de la placa de espesores a unir. 2. La cubierta puede ser paralelo al techo u horizontal. Inauguracin puede orientarse si lo deseas. 3. Los pernos deben tener un dimetro de 20 mm (3/4-in.) Agujeros, los cuales sern igualmente espaciados, hasta un mximo de 125 mm (5 pulgadas) en el centro de 16 mm (5/8-in.). 4. Cuando sea necesario, proporcionar 6-mm (1/4-pulg.) Placa de refuerzo. Ancho de al menos 1/2 dimensin de abertura ms pequea. Esquinas exteriores redondos con 75 mm (3 pulgadas) de radio, como mnimo. Las uniones debern ranura cuadrada soldada a tope.

Grfico 5-17-rectangulares aberturas de techos con cubiertas de brida

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API STANDARD 650

Tpico

50 mm (2 ") tpica 5 mm (3/16 ") tpicas (5 caa de dimetro 16 mm / 8 "), 1 plaza Manejar la de 900 mm (3 ") o menos cubierta, 2 plazas en
1 / puntos de mayor openings4

5 mm (3/16 ") Fabrique bisagras de NPS 1 SCH 40 tubos y 22 mm (7/8 "), barra, mnimo 2 cada uno, mximo 600 mm (2 ') O.C., igualmente espaciados.

1800 mm (6 ') max

150 mm (6 ") Cuello 6 mm (1/4 ") de espesor min. Proporcione 2 lengetas de cierre de las aberturas mayor de 900 mm (3 ")

900 mm (3 ") max Plan 125 mm (5 ") 5 mm (3/16 ") de espesor mnimo de cobertura 50 mm (2 ")

75 mm (3 ")

100 mm (4 ") como mnimo 6 mm (1/4 ") min. Nota 1 Nota 2 Chapa de techo Elevacin

250 mm (10 ") max

Notas: 1. Tamao de la soldadura ser el ms pequeo de la placa de espesores a unir. 2. La cubierta puede ser paralelo al techo u horizontal. Inauguracin puede orientarse si lo deseas. 3. Refuerzo, cuando sea necesario, ser como se muestra en la Figura 5-19. 4. No debe utilizarse en los techos diseados para contener la presin interna.

Figura 5-18-rectangulares aberturas en el techo con cubierta abisagrada 5.8.10 Las plataformas, pasarelas y escaleras
08

un. Las plataformas, pasarelas y escaleras debern estar de acuerdo con las Tablas 5-17, 5-18, 5-19A y 5-19B y OSHA 29 CFR 1910, Norma equivalente nacional de seguridad y los requisitos de este documento, excepto la Subparte D, o como se ha sealado en este documento. b. Para ver ejemplos de datos aceptables, consulte Process Industry Practices detalles estndar STF05501 PIP, PIP STF05520 y PIP STF05521 (ver www.pip.org).

07

c. A menos que se redujo en la Ficha Tcnica, Lnea 24, un aterrizaje borde del techo o de la plataforma de gauger, se comunicar a la parte 08.05.11 otros accesorios y accesorios superior de todos los tanques. 5.8.11.1 Se proveern las lneas de succin flotante que se especifique en la hoja de datos, la tabla 4. Lneas de succin flotante utilizando
rgida tubo articulado (que tiene una o ms juntas articuladas) deber ser diseado para viajar en un plano vertical y evitar daos a la flotacin

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-57

Axis siempre verticalPlain o de cara elevada slip-on, soldadura-cuello, o brida anillo de la placa HR
6 mm (1/4 ")

Axis siempre vertical

5 mm (3/16 ")

(Ver nota) 6 mm (1/4 ") DR DP Tubos estndar de peso

Alternativa Neck-a-techo-Plate Conjunto 6 mm (1/4 ") Chapa de techo DP

Chapa de techo

BOQUILLA CON REFUERZO PLACA

BASE PARA BOQUILLA SIN REFUERZO PLACA

Nota: Cuando la boquilla del techo se utiliza para la ventilacin, el cuello ser recortada al ras con la lnea del techo.

Figura 5 a 19 con bridas Boquillas de techo (Ver Tablas 5-14A y 5-14B)

08

Axis siempre verticales (Ver nota)

Axis siempre vertical

6 mm (1/4 ")

6 mm (1/4 ") 5 mm (3/16 ") 6 mm (1/4 ")

Chapa de techo DR DP BOQUILLA CON REFUERZO PLACA Un acoplamiento de tubera DP BOQUILLA SIN REFUERZO PLACA

Chapa de techo

Nota: Vase 5.8.9 para los requisitos para las conexiones roscadas. Cuando la tobera de techo se utiliza para la ventilacin, el cuello deber ser recortada a ras con la lnea del techo.

Figura Boquillas de techo 5-20-hilo (Ver Tablas 5 y 5-15a-15b)

08

techo y la lnea de succin a travs de su gama de diseo de los viajes. Estas lneas debern disearse de manera que el plano vertical es lo ms cerca posible, y en ningn caso mayor de 10 grados fuera, una lnea radial desde el centro del tanque a la boquilla. El ajuste ser realizado para borrar las estructuras internas. 5.8.11.2 Se proveern difusores de entrada si se solicita en la seccin Sus accesorios Tank Otros de la ficha de datos, la tabla 4. (Ver API RP 2003 y el Apndice H para obtener ms informacin.) 5.8.11.3 Si el comprador lo requiere, terminales de puesta a tierra debern recibir, en la cantidad indicada en la Hoja de Datos, Tabla 4, y cumplir con la figura 5-23. Las patillas sern igualmente espaciados alrededor de la base del tanque. Proporcionar un mnimo de cuatro 07 patas. La sugecongestionadas separacin mxima terminal es de 30 m (100 pies).
Nota: Los tanques que descansan directamente sobre una base de tierra, asfalto o concreto estn intrnsecamente conectados a tierra para propsitos de disipacin electrosttica cargos. La adicin de varillas de puesta a tierra o dispositivos similares no reducir el peligro asociado con las cargas electrostticas en el producto almacenado. API RP 2003 y NFPA-780 contienen informacin adicional acerca de problemas de conexin a tierra del tanque, as como comentarios sobre Pads 5.8.11.4 Todas las pastillas de varios no circulares debern tener las esquinas redondeadas con un radio mnimo de 50 mm (2 pulg.) proteccin contra rayos. que

deben cubrir las costuras depsito deber estar equipado con un 6 mm (1/4 pulg) orificio indicador (vase 5.7.3.4). 5.9 anillos de refuerzo SUPERIOR Y MEDIA 5.9.1 Generales Un tanque de techo abierto estar provisto de anillos de refuerzo para mantener la redondez cuando el tanque est sometido a las cargas de viento. La duraanillos ening se encuentran en o cerca de la parte superior de la hilada superior, preferentemente en la parte exterior de la cisterna. Este diseo para los anillos

5-58

API STANDARD 650

C 150 mm (6 ") min Tank shell 6 mm (1/4 ") a1

Soldadura de filete completo a2

Tubo interno a3 Cuello de la boquilla t 8 mm (5/16 ") Tack-soldadura bar backup a la brida 60 a4

B 1 tubera dimetro (min)

Parte inferior del tanque Ver detalles a1 a4 " t

Detalles a1 a4 " (Todos son aceptables)

6 mm (1/4 ") t La Ver detalle b, c, o d Detalle b

6 mm (1/4 ")

8 mm (5/16 ")

Detalle del c

Detalle d

Nota: El procedimiento de montaje incluir los siguientes pasos: (a) un agujero se corta en la placa de fondo o un colector se colocar en el base inferior antes de la colocacin; (b), se hizo una excavacin ordenada para adaptarse a la forma del sumidero drawoff, el sumidero se someter en su lugar, y la fundacin se compactar alrededor del pozo despus de la colocacin, y (c) el sumidero se suelda a la parte inferior. 08

Figura 5-21-drawoff sumidero (Ver Tablas 5-16A y 5-16B)

150 mm (6 ") dimetro 6 mm (1/4 ") placa

Nota: NPS 4 tubera cdula 40 (Espesor de pared = 6,02 mm [0.237 pulgadas]; dimetro exterior = 114.3 mm [4,5 pulgadas]).

6 mm (1/4 ") 150 mm (6 ") Programar 40 tubera (ver nota) 8 mm (5/16 ") 6 mm (1/4 ") 10 mm (3/8 ") placa formada

135 mm (51/4 ") Identificacin 230 mm (9 ") de dimetro

Techo del tanque

Figura 5-22-andamio de soporte del cable utilizados como vigas de viento tambin se aplica a los tanques de techo flotante cubiertas en el Apndice C. El ngulo de la parte superior y las vigas del viento se ajustarn, en material y tamao, a los requisitos de la presente Norma. 5.9.2 Tipos de rigidizacin Anillos Anillos de refuerzo pueden estar hechas de secciones estructurales, formado secciones de placa, secciones construidas por soldadura, o combinaciones de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura. La periferia exterior de anillos de refuerzo puede ser circular o poligonal (vase la figura 524). 5.9.3 Restricciones de anillos de refuerzo
08

5.9.3.1 El tamao mnimo de ngulo para su uso como tal o como componente de un anillo de refuerzo construida ser de 65 65 6 mm (21/2 21/2 1/4 pulg.) El espesor nominal mnimo de la placa para su uso en anillos de refuerzo formados o urbanizada debe ser de 6 mm (0.236 in.)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-59

Tabla 5-16a-(SI) Dimensiones para drawoff sumideros

Distancia fromThickness de Placas Dimetro del SumideroLa profundidad del Centro de tuberas para Shellin Sumidero Interna mnima Boquilla mnima mmm mm sumidero Espesor de la tuberaCuello Grueso Connecticut La mm mm mm B 610 300 1.1 8 5.54 5.54 910 1220 1520 450 600 900 1.5 2.1 2.6 10 10 11 6.35 6.35 6.35 7.62 8.56 10.97

NPS 2 3 4 6

Nota: Vase la Figura 5-19.

Tabla 5-16b-(USC) Dimensiones para drawoff sumideros

Distancia fromThickness de Placas Dimetro del SumideroLa profundidad del Centro de tuberas para Shellin Sumidero Interna mnima Boquilla mnima ftin. pulg sumidero Espesor de la tuberaCuello Grueso Connecticut La pulg pulg pulg B 5/16 31/2 610 (24) 12 0.218 0.218 910 (36) 1220 (48) 1520 (60) 18 24 36 5 63 cuartos 81/2
3/8 3/8 7/16

08

NPS 2 3 4 6

0.250 0.250 0.250

0.300 0.337 0.432

Nota: Vase la Figura 5-19.

Tabla 5-17-Requisitos para Plataformas y Pasarelas

1. 2. 3. 4. 5. 6. Todas las piezas debern ser de metal. La anchura mnima del pasillo ser de 610 mm (24 pulg), despus de hacer ajustes en todas las proyecciones. Suelo deber ser de un material antideslizante o rejilla. La altura de la barandilla de la parte superior por encima del piso deber ser 1,070 mm (42 pulgadas). Un La altura mnima de la tabla de pie ser de 75 mm (3 pulgadas).
07

El espacio mximo entre la parte superior del piso y la parte inferior de la tabla de pie deber ser de 6 mm (1/4 pulg). 7. La altura de la barandilla media ser aproximadamente la mitad de la distancia desde la parte superior de la pasarela a la parte superior de la barandilla. 8. La distancia mxima entre los postes de la barandilla ser de 2.400 mm (96 pulg.) 9. La estructura completa deber ser capaz de soportar una carga concentrada en movimiento de 4450 N (1000 lbf), y la estructura de la barandilla debern ser capaces de soportar una carga de 900 N (200 lbf) aplicada en cualquier direccin en cualquier punto de la barra superior. 10. Las barras tendrn en ambos lados de la plataforma, pero se interrumpir cuando sea necesario para el acceso. 11. En aberturas pasamanos, cualquier espacio ms ancho que 150 mm (6 pulgadas) entre el tanque y la plataforma debe ser piso. 12. Una pista de aterrizaje del tanque que se extiende desde una parte de un tanque a cualquier parte de un tanque adyacente, al suelo, o a otra estructura ser supportado de manera que se permite el movimiento relativo libre de las estructuras unidas por la pasarela. Esto puede lograrse mediante la unin firme de la pista de aterrizaje a un tanque y el uso de una junta de deslizamiento en el punto de contacto entre la pista y el otro tanque. (Este aEl altura pasamanos es requerida por las especificaciones de OSHA. mtodo permite 07 cualquiera de los tanques de resolver o ser interrumpido por una explosin sin el otro depsito que se est en peligro de extincin.

5-60

API STANDARD 650

Tabla 5-18-Requisitos para escaleras

1.
07

Todas las piezas debern ser de metal. La anchura mnima de la escalera ser de 710 mm (28 pulgadas). El Anglea mxima de la escalera con una lnea horizontal es de 50 grados. La anchura mnima de los peldaos de las escaleras ser de 200 mm (8 pulgadas). (La suma de dos veces el aumento de los peldaos de la escalera, ms la carrera [definida como la distancia horizontal entre las narices de piezas pisada sucesivas] no podr ser inferior a 610 mm [24 pulgadas] o ms de 660 mm [26 pulgadas]. Rises sern sern uniformes en toda la rejilla alturao de la escalera.]) Las huellas de material de antideslizante. La barandilla superior deber unirse a la barandilla de la plataforma sin compensacin, y la altura medido verticalmente desde el nivel de la banda de rodamiento en la punta de la la banda de rodadura ser 760 mm - 860 mm (30 pulg - 34 pulg.) La distancia mxima entre los postes de la baranda, medida a lo largo de la pendiente de la barandilla ser de 2.400 mm (96 pulg.) La estructura completa deber ser capaz de soportar una carga concentrada en movimiento de 4450 N (1000 lbf), y la estructura de la barandilla debern ser capaces de soportar una carga de 900 N (200 lbf) aplicada en cualquier direccin en cualquier punto de la barra superior. Pasamanos ser en ambos lados de las escaleras rectas; pasamanos tambin ser en ambos lados de las escaleras circulares cuando el espacio libre entre el pared del tanque y la escalera stringer excede 200 mm (8 pulgadas). Escaleras circunferenciales sern completamente compatibles con la pared del depsito, y los extremos de los largueros debern ser claras de la suelo. Las escaleras deben extenderse desde el fondo del tanque hasta un aterrizaje borde de la cubierta o de la plataforma de gauger.

2. 3. 4.

5. 6.

7. 8.

9.

10.
07

aSe se recomienda que se emplee el mismo ngulo para todas las escaleras en un grupo de tanques o rea de la planta.

Tabla 5-19a-(SI) Rise, Run, y relaciones angulares para escaleras

2R + r= 610 mm AngleWidth de Ejecucin mm DegreesMinutesr 340 330 320 310 300 280 270 250 240 230 220 200 190 21 22 24 25 27 30 32 35 37 39 41 45 47 39 59 23 49 19 31 12 45 38 34 33 42 52 2R + r= 660 mm AngleWidth de Ejecucin mm rDegreesMinutes 380 370 360 350 330 320 300 290 280 270 250 240 230 220 210 20 21 22 23 26 27 30 32 34 35 39 41 43 45 46 13 24 37 53 34 59 58 32 10 50 21 11 4 0 58

Altura de subida mm R 135 140 145 150 155 165

08

170 180 185 190 195 205 210 215 220 225

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-61

Tabla 5-19b-(USC) Rise, Run, y relaciones angulares para escaleras

2R + r= 24 pulgadas Altura de subida pulg R 51/2 51/2 53/4 6 61 cuartos 61/2 63 cuartos 7 71/4 71/2 73 cuartos 8 81/4 81/2 83 cuartos 9 Ancho de Ejecucin ngulo pulg r Grados Acta 131/2 13 121/2 12 111/2 11 101/2 10 91/2 9 81/2 8 71/2 21 22 24 25 27 30 32 35 37 39 41 45 47 39 59 23 49 19 31 12 45 38 34 33 42 52 15 141/2 14 131/2 13 121/2 12 111/2 11 101/2 10 91/2 9 81/2 8 2R + r= 26 pulg Ancho de Ejecucin ngulo pulg r Grados Acta 20 21 22 23 26 27 30 32 34 35 39 41 43 45 46 13 24 37 53 34 59 58 32 10 50 21 11 4 0 58
08

5.9.3.2 Cuando los anillos de refuerzo se encuentran ms de 0,6 m (2 pies) por debajo de la parte superior del depsito, el depsito deber 08 estar provisto de un 65 65 6 mm (21/2 21/2 3/16 pulgadas) ngulo de acera superior a los depsitos de 5 mm (3/16 de pulgada) de espesor, con un 75 75 6 mm (3 31/4 para los depsitos de ms de 5 mm (3/16 de pulgada) de espesor, o con otros miembros del mdulo de seccin equivalente. Los anillos que pueden retener lquidos debern estar provistos de orificios de drenaje adecuados. Los tanques no aislados tienen 5.9.3.3
pulg) ngulo

anillos tendrn pequea esqu de agua-vertimiento y / o agujeros de drenaje o ranuras a menos que el comprador aprueba un medio alternativo de drenaje. Si 07 los agujeros de drenaje son siempre, que ser de al menos 25 mm (1 pulgada) de dimetro (o anchura de la ranura) en los centros de 2.400 mm (8 pies) o menos. Tanques aislados donde el unen los anillos de refuerzo de la estructura del tanque pueden atravesar tanques verticales costura 5.9.3.4 Las soldaduras que anillos de funcionar como cierres de deempalme aislamiento debern soldaduras. Cualquier soldadura en no el ring ser tener agujeros de drenaje o ranuras. situado a un mnimo de 150 mm (6 pulgadas) de cualquier soldadura vertical de carcasa. Anillos de refuerzo tambin pueden atravesar tanques verticales costura soldaduras con el uso de afrontamiento (agujero de rata) del anillo de refuerzo en la costura depsito vertical. Cuando se utiliza el mtodo de hacer frente, la seccin requerida 5.9.4 anillos de refuerzo como mdulo del anillo de refuerzo y Pasarelas el espaciamiento de soldadura deben ser mantenidos. Un anillo de refuerzo o cualquier parte del mismo que se especifica como una pasarela tendr una anchura no inferior a 710 mm (28 pulgadas) alejado de proproyecciones, incluyendo el ngulo de la parte superior de la cisterna. El espacio alrededor de las proyecciones locales no ser inferior a 610 mm (24 pulgadas). A menos que el tanque est cubierto con un techo fijo, el anillo de refuerzo (se utiliza como una pasarela) se encuentra 1,100 mm (42 pulg) por debajo de la parte superior del ngulo acera y estar provisto de una barandilla de serie en el lado sin proteccin y en los extremos de 5.9.5 Ayudas para estabilizar Anillos la seccin se utiliza como una pasarela. Soporta se proporcionan para los anillos de refuerzo cuando la dimensin de la pierna horizontal o en la web supera 16 veces la pierna o espesor de la banda. Los soportes deben estar espaciados en los intervalos requeridos para la carga muerta y vertical de la carga en vivo, sin embargo, el espaciado no deber exceder de 24 veces el ancho de la brida de compresin exterior. 5.9.6 Top Viga del viento 5.9.6.1 El mdulo de seccin mnimas requeridas del anillo de refuerzo sern determinados por la siguiente ecuacin:

5-62

API STANDARD 650

Cscara

2"

1" C 9/16 "de dimetro Holel

Notas: 1. Material de Lug ser inoxidable austentico acero cuando est unido al carbono o de baja aleacin piezas de acero. Cuando se conecta a otra materiales, material de orejeta debern ser similar a la material al que se adjunta.

11/4 "

21/2 "

07

2. Consulte la hoja de dibujo / data tanque para la elevacin y la orientacin. 3. Dibujo cortesa de PIP (Industria de Procesos Prcticas).

11/4 "

1/4 "de espesor.

Ver Nota 1
3 / "16

Redondee las esquinas

Aislamiento (Si es necesario)

NO PINTAR

[Unidades SI omitidas para mayor claridad]

Lug Figura 5-23-Conexin a tierra En las unidades del SI:

donde

D H2 V 2 -Z= -------------------17 190

Z = Mdulo de seccin mnima requerida (cm3), D= Dimetro nominal del tanque (m), H2 = altura de la pared del tanque (m), incluyendo cualquier francobordo siempre por encima de la altura mxima de llenado como gua para una techo flotante, V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (km / h) (ver 5.2.1 [k]).
08

En unidades del sistema: Z= 0,0001 D2H2 donde V2 -------- 120

Z = Mdulo de seccin mnima requerida (in3), D= Dimetro nominal del tanque (ft), H2 = altura de la pared del tanque (ft), incluyendo cualquier francobordo siempre por encima de la altura mxima de llenado como gua para una techo flotante, V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (mph) (vase 5.2.1 [k]).
08

08

Nota: Para dimetros de tanques de ms de 60 m (200 pies), el mdulo de seccin requerido por la ecuacin puede reducirse por acuerdo entre el comprador y el fabricante, pero el mdulo no puede ser menor que la requerida para un dimetro del tanque de 61 m (200 pies). (Una descripcin de las cargas en la proyectil de tanque que se incluyen en la velocidad del viento de diseo se encuentra en el punto A de la nota a 5.9.7.1.)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-63

25 mm (1 ")

16t

16t

t Detalle de una Detalle b

16t

Detalle del c 16t

16t

Detalle d

16t

65 mm (21/2 ")

150 mm (6 ") 16t 6 mm (1/4 ")

16t

Detalle e t Nota: Los mdulos resistentes dadas en las Tablas 5 y 5-20a-21b para detalles C y D se basa en la pierna ms larga que se encuentra en posicin horizontal (perpendicular a la carcasa) cuando se utilizan ngulos con patas desiguales.

08

Figura 5-24 tpicos Secciones Rigidez-Ring para proyectiles de tanque (Ver Tablas 5-20A y 5-21B)

5-64

API STANDARD 650

Tabla 5-20a-(SI) Seccin Moduli (cm3) Endurecimiento de las secciones-Ring de proyectiles de tanque
Columna 1 Tamao miembro mm 5 6 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Grueso de Shell (mm) 8 10 11 Columna 5 Columna 6

65 65 6 65 65 8 75 75 10

6.58 8.46 13.82

ngulo superior: Figura 5-24, detalle de una 6.778.6313.97Curb ngulo: Figura 5-24, Detalle b 28.1634.6737.4953.8474.6887.69-

65 65 6 65 65 8 75 75 6 75 75 10 100 100 7 100 100 10

27.03 33.05 35.98 47.24 63.80 71.09

65 65 6 65 65 8 100 75 7 102 75 8 125 75 8 125 75 10 150 75 10 150 100 10

28.09 34.63 60.59 66.97 89.41 105.20 134.14 155.91

Un ngulo: Figura 5-24, detalle c (Ver Nota) 29.1530.73 36.2038.51 63.2166.88 70.0874.49 93.7199.86 110.77118.97 141.38152.24 171.17184.11

32.04 40.32 69.48 77.60 104.08 124.68 159.79 193.08

32.69 41.17 70.59 78.90 105.78 126.97 162.78 196.62

08

100 75 8 100 75 10 125 75 8 125 75 10 150 75 8 150 75 10 150 100 10

181.22 216.81 249.17 298.77 324.97 390.24 461.11

Dos ngulos: Figura 5-24, detalle d (vase la nota) 186.49195.15 223.37234.55 256.84269.59 308.17324.40 335.45353.12 402.92425.14 473.57495.62

201.83 243.41 279.39 337.32 366.82 443.06 513.69

204.62 247.16 283.45 342.77 372.48 450.61 521.41

b = 250 b = 300 b = 350 b = 400 b = 450 b = 500 b = 550 b = 600 b = 650 b = 700 b = 750 b = 800 b = 850 b = 900 b = 950 b = 1000

Placa de fundacin: Figura 5-24, detalle e 341375 427473 519577 615687 717802 824923 9371049 10541181 11761317 13041459 14361607 15731759 17161917 18642080 20162248 21742421

392 496 606 723 846 976 1111 1252 1399 1551 1709 1873 2043 2218 2398 2584

399 505 618 737 864 996 1135 1280 1.432 1589 1752 1921 2096 2276 2463 2654

Nota: Los mdulos de la seccin para detalles c y d se basan en la pata ms larga est situada en posicin horizontal (perpendicular a la cscara) cuando con ngulos se utilizan patas desiguales.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-65

Tabla 5-20b-(USC) Seccin Moduli (in3) de las secciones Rigidez en Anillo de proyectiles de tanque
Columna 1 Tamao miembro pulg
3/16 Cuarta

Columna 2

Columna 3

Columna 4 Shell Espesor (mm)

5/16

Columna 5

Columna 6

3/8

7/16

21/2 21/2 Cuarta 21/2 21/2 5/16 333/8

0.41 0.51 0.89

ngulo superior: Figura 5-24, detalle de una 0.420.520.91Curb ngulo: Figura 5-24, Detalle b

21/2 21/2 Cuarta 21/2 21/2 / 16 33Cuarta 333/8 44Cuarta 443/8

1.61 1.89 2.32 2.78 3.64 4.17

1.72 2.04 2.48 3.35 4.41 5.82

21/2 21/2 Cuarta 21/2 21/2 5/16 43Cuarta 435/16 535/16 531/2 5/16 531/2 3/8 643/8

1.68 1.98 3.50 4.14 5.53 6.13 7.02 9.02

Un ngulo: Figura 5-24, detalle c (Ver Nota) 1.791.87 2.132.23 3.733.89 4.454.66 5.966.25 6.606.92 7.618.03 10.5611.15

1.93 2.32 4.00 4.82 6.47 7.16 8.33 11.59

2.00 2.40 4.10 4.95 6.64 7.35 8.58 11.93

08

Dos ngulos: Figura 5-24, detalle d (vase la nota) 435/16 433/8 535/16 533/8 531/2 5/16 531/2 3/8 643/8 11.27 13.06 15.48 18.00 16.95 19.75 27.74 11.78 13.67 16.23 18.89 17.70 20.63 28.92 12.20 14.18 16.84 19.64 18.31 21.39 29.95 12.53 14.60 17.34 20.26 18.82 22.01 30.82 12.81 14.95 17.74 20.77 19.23 22.54 31.55

b = 10 b = 12 b = 14 b = 16 b = 18 b = 20 b = 22 b = 24 b = 26 b = 28 b = 30 b = 32 b = 34 b = 36 b = 38 b = 40

Placa de fundacin: Figura 5-24, detalle e 23.2924.63 29.2731.07 35.4937.88 42.0645.07 48.9752.62 56.2160.52 63.8068.78 71.7277.39 79.9986.35 88.5895.66 97.52105.31 106.78115.30 116.39125.64 126.33136.32 136.60147.35 147.21158.71

25.61 32.36 39.53 47.10 55.07 63.43 72.18 81.30 90.79 100.65 110.88 121.47 132.42 143.73 155.40 167.42

26.34 33.33 40.78 48.67 56.99 65.73 74.89 84.45 94.41 104.77 115.52 126.66 138.17 150.07 162.34 174.99

Nota: Los mdulos de la seccin para detalles c y d se basan en la pata ms larga est situada en posicin horizontal (perpendicular a la cscara) cuando con ngulos se utilizan patas desiguales.

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API STANDARD 650

5.9.6.2 El mdulo de seccin del anillo de refuerzo se basan en las propiedades de los miembros aplicados y pueden incluir una porcin de la coraza del tanque a una distancia de 16 placas grosores de abajo y, en su caso, sobre la fijacin del anillo shell. Cundo ngulos encintado estn unidos al borde superior de la virola por la soldadura a tope, esta distancia se reduce por la anchura de la vertical la pierna del ngulo (vase la figura 5-24 y las Tablas 5-20a y 20b-5).
08

5.9.6.3 Cuando una abertura de la escalera se instala a travs de un anillo de refuerzo, el mdulo de seccin de la porcin del anillo fuera de la la apertura, incluyendo la seccin de transicin, debern ajustarse a los requisitos de 5.9.6.1. La cscara adyacente a la abertura ser se puso rgido con un ngulo o una barra, el lado ancho de la que se coloca en un plano horizontal. Los otros lados de la abertura tambin sern se puso rgido con un ngulo o una barra, el lado ancho de la que se coloca en un plano vertical. El rea de seccin transversal de estos refuerzos llanta deber ser mayor que o igual que el rea de seccin transversal de la porcin de cscara incluidos en los clculos de la seccin de mdulo para la anillo de refuerzo. Estos refuerzos de borde o miembros adicionales proporcionarn un rodapi adecuado alrededor de la abertura. Los miembros de rigidizacin se extendern ms all del extremo de la abertura para una distancia mayor que o igual a la profundidad mnima de las secciones de anillo regulares. Los elementos de refuerzo extremo debern enmarcar en los elementos de refuerzo laterales y el extremo y laterales de refuerzo los miembros debern estar conectados para que se desarrolle toda su fuerza. La figura 5-25 muestra la apertura se describe en esta seccin B carga igual a la de la viga de seccin transversal-lejos de la abertura puede cin. Detalles alternativos que proporcionan una capacidad de Bar c ser proporcionada.
C La

C D B Hasta bmin b

La

bmin

un Bar e Bar d ts tR D

Notas: 1. El rea de seccin transversal de a, c, d, e y deben ser iguales a 32ts2. La seccin de la figura designado "un" puede ser una barra o un ngulo cuya pierna ancha es horizontal. Las otras secciones pueden ser bares o ngulos cuyas piernas son verticales. 2. Bares c, d, ye pueden ser colocados en la parte superior de la web viga, siempre que no crean un riesgo de tropiezo. 3. El mdulo de seccin de las secciones AA, BB, CC y DD se ajustarn a 5.9.6.1. 4. La escalera puede ser continua a travs de la viga de viento o podr ser compensado para proporcionar un aterrizaje. 5. Ver 5.9.6.3 para requisitos rodapi.

Apertura Figura 5-25-Escalera travs anillo de refuerzo

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5-67

5.9.7 Vigas intermedias de viento 5.9.7.1 La altura mxima de la concha sin rigidizar se calcular de la siguiente manera: En las unidades del SI:
2 t3 190 --- H1 = 9.47t- -------- D V

donde H1 = distancia vertical, en metros, entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior de la cubierta o de la viga superior del viento un tanque de techo abierto,

t= Espesor segn lo ordenado, a menos que se especifique lo contrario, el curso cscara delgada (mm) (vase la Nota 1), D= Dimetro nominal del tanque (m), V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (km / h) (ver 5.2.1 [k]). En unidades del sistema:
2 t3 120 --- H1 = 600,000 t- -------- D V

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donde

H1 = distancia vertical, en metros, entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior de la cubierta o de la viga superior del viento un tanque de techo abierto,

t= Espesor segn lo ordenado, a menos que se especifique lo contrario, el curso cscara delgada (mm) (vase la Nota 1), D= Dimetro nominal del tanque (ft), V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (mph) (vase 5.2.1 [k]).

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Nota 1: La comprobacin de la estabilidad estructural de la viga rgida viento conchas de conformidad con 5.9.6 y 5.9.7, se basar en medidas nominales del curso de concha y las vigas de viento independientemente de derechos de emisin a la corrosin especificados siempre que la opcin "No" se selecciona para "Check Buckling en Cond corrodos.? "en la Hoja de Datos, lnea 9. Cada vez que se selecciona la opcin "S", el cheque debe estar basada en la dimensin Nota 2: Esta frmula se destina a cubrir los tanques, ya sea con las tapas abiertas o cerradas las tapas y se basa en los siguientes factores (para el nominal fondo para la tolerancia de corrosin especificado. nes menos los factores indicados en la presente nota, ver ASCE 7 y "La estabilidad de la API estndar de 650 proyectiles de tanques" de RV McGrath): 19 un. La presin de la velocidad es:

p= 0.00256Kz Kzt Kd V 2I g = 1,48 kPa (31 lbf/ft2)

donde

Kz = Velocidad del coeficiente de exposicin de presin = 1,04 para la exposicin Ca una altura de 40 pies, Kzt = 1,0 para todas las estructuras, excepto los de las colinas escarpadas o aisladas, Kd = Factor de direccionalidad =0,95 para los tanques redondos, V= 3-segunda rfaga diseo de la velocidad del viento = 190 km / h (120 mph) a 10 m (33 pies) por encima del suelo (vase 5.2.1 [k]), Yo= Factor de importancia =1.0 para estructuras de Categora II, T= Factor de rfaga =0,85 para la exposicin C.

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Un 0,24 kPa (5 lbf/ft2) vaco interno se aade para arrastrar hacia el interior en tanques abiertos por arriba o por presin externa sobre tanques parte superior cerrada para un total de 1,72 kPa (36 lbf/ft2).
19R.V. McGrath,

"Estabilidad de la API estndar de 650 proyectiles de tanques" Actas del Instituto Americano del Petrleo, Seccin III-Refinacin, Ameripuede Petroleum Institute, Nueva York, 1963, vol. 43, pp 458-469.

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b. La presin del viento es uniforme sobre el modo de pandeo terico de la pared del tanque, lo que elimina la necesidad de un factor de forma para el viento carga. c. La modificacin EE.UU. Modelo frmula Cuenca para la presin externa uniforme crtica de tubos de pared delgada libre de cargas extremas, con sujecin a la presin total especificado en el punto a. d. Cuando otros factores que son especificados por el Comprador que son mayores que los factores en los puntos a - c, la carga total de la concha se modificarn 5.9.7.2 Despus de altura mxima de la cscara no rigidizado, H1, se ha determinado, la altura de la cscara transformado ser en consecuencia, y Hla 1 se reducir en la proporcin de 1,72 kPa (36 lbf/ft2) a la presin total modificado.

calculado como sigue:

un. Con la siguiente ecuacin, cambiar la anchura real de cada curso cscara en un ancho de transposicin de cada curso de armazn que tiene el grosor de la cscara superior:
5 t uniforme W tr =W ------------ treal

donde Wtr = Transpuesta ancho de cada curso cscara, mm (pulgadas), W= Ancho real de cada curso cscara, mm (pulgadas),
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t= espesor uniforme como ordenado, a menos que se especifique lo contrario, el curso cscara ms delgada, mm (pulgadas), t= reales como el grosor ordenada, a no ser que se especifique lo contrario, el curso shell para el que la anchura de transposicin es ser calculada, mm (pulgadas). b. Aadir los anchos transpuestas de los cursos. La suma de los anchos de transposicin de los cursos le dar a la altura de la transcscara formada. 5.9.7.3 Si la altura de la cscara transformada es mayor que la altura mxima H1, se requiere una viga de viento intermedia. 5.9.7.3.1 Por igual la estabilidad por encima y por debajo de la viga del viento intermedio, la viga debe estar ubicado en la mitad de la altura del transformado shell. La ubicacin de la viga en la cscara real debe estar en el mismo curso y la misma posicin relativa que el ubicacin de la viga en la cscara transformado, utilizando la relacin de espesor en 5.9.7.2. 5.9.7.3.2 Otros lugares de la viga se pueden utilizar, siempre que la altura de la concha sin rigidizar en la cscara transformado no exceder H1 (vase 5.9.7.5). 5.9.7.4 Si la mitad de la altura de la cscara transformado excede la altura mxima H1, una segunda viga intermedia se utiliza para reducir la altura de la concha no rigidizado a una altura menor que el mximo. 5.9.7.5 Vigas viento intermedios no se puede conectar a la carcasa en 150 mm (6 pulgadas) de la articulacin horizontal de la concha. Cuando la ubicacin preliminar de una viga est a 150 mm (6 pulgadas) de una articulacin horizontal, se encuentra preferentemente la viga 150 mm (6 pulgadas) por debajo de la articulacin, sin embargo, el mximo sin rigidizar altura de la concha no se exceda. 5.9.7.6 El mdulo de seccin mnima requerida de una viga de viento intermedia se determinar mediante la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: D H1 V 2 -Z= -------------------17 190 donde Z= Mdulo de seccin mnima requerida (cm3), D= Dimetro nominal del tanque (m), H1 = distancia vertical (m), entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior del depsito o la viga de viento superior de un tanque de techo abierto,
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V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (km / h) (ver 5.2.1 [k]).

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En unidades del sistema: V2 D H1 -Z= ------------- --------- 120 10 000 donde Z= Mdulo de seccin mnima requerida (in3), D= Dimetro nominal del tanque (ft), H1 = distancia vertical (pies), entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior del depsito o la viga de viento superior de un tanque de techo abierto, V= Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) (mph) (vase 5.2.1 [k]).
Nota: Una descripcin de las cargas en el cuerpo de la cisterna que se incluyen en la velocidad del viento de diseo se encuentra en el punto A de la nota 5.9.7.1.
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2

5.9.7.6.1 Cuando el uso de una cscara de transformada permite la viga viento intermedia que se encuentra a una altura que es menor que H1 calculado por la frmula en 5.9.7.1, la separacin a la mitad de la altura de la cscara transformado, transpuesta a la altura de la real cscara, puede ser sustituido por H1 en el clculo para el mdulo de seccin mnima si la viga est unido en la transpuesta ubicacin. 5.9.7.6.2 El mdulo de seccin de la viga viento intermedia se basa en las propiedades de los miembros conectados y puede incluir una porcin de la pared del tanque para una distancia por encima y por debajo de la fijacin a la carcasa, en mm (pulgadas), de: En las unidades del SI: 13.4 (Dt) 0,5 donde D= Dimetro nominal del tanque (m), t= Espesor de la cscara en la insercin (mm). En unidades del sistema: 1.47 (Dt) 0,5 donde D= Dimetro nominal del tanque (ft), t= Espesor de la cscara en la unin (pulgadas).

5.9.7.7 Una abertura de una escalera en un rigidizador intermedio es innecesaria cuando el refuerzo intermedia se extiende no ms

de 150 mm (6 pulgadas) desde el exterior de la cscara y de la anchura de la escalera nominal es de al menos 710 mm (28 pulg.) Para mayor hacia afuera extensiones de un refuerzo, la escalera se aumentar en anchura para proporcionar un espacio libre mnimo de 450 mm (18 pulgadas) 07 entre el fuera del refuerzo y la barandilla de la escalera, con la aprobacin del Comprador. Si una abertura es necesaria, puede ser diseado de una manera similar a la especificada en 5.9.6.3 para una viga de viento superior con la excepcin de que slo un 560 mm (22 pulgadas) Ancho a travs del refuerzo de estar informada. 5.10 TECHOS 5.10.1 Definiciones Las siguientes definiciones se aplican a los diseos de techo, pero no debern ser considerados como limitativos del tipo de techo permitido por 5.10.2.8.
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un. Un techo de cono soportado es un techo formado a aproximadamente la superficie de un cono recto que se apoya principalmente ya sea por vigas de vigas y columnas o vigas de armazones con o sin columnas. b. Un techo de cono autoportante es una cubierta formada a aproximadamente la superficie de un cono recto que se apoya slo en su periferia. c. Una cpula autoportante es una cubierta formada aproximadamente a una superficie esfrica que se apoya nicamente en su periferia. d. Un techo de paraguas autoportante es una cpula de forma modificada de manera que cualquier seccin horizontal es un polgono regular con tan muchos aspectos, ya que hay placas de techo que slo se admite en su periferia. 5.10.2 general
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08 07

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5.10.2.1 Cargas: Todos los techos y las estructuras de soporte deben estar diseados para las combinaciones de carga (a), (b), (c), (e), (f) y (g) de Apndice R. Placa de techo Grosor: Chapas de techo tendrn un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16 pulgadas) o la hoja de calibre 7. 5.10.2.2 El aumento de espesor puede ser necesaria para techos autoportantes (vase 5.10.5 y 5.10.6). Cualquier tolerancia de corrosin requerida para el placas de techos autoportantes, se aaden el espesor calculado a menos que se especifique lo contrario por el comprador. Cualquier corroasignacin sin de las placas de los techos soportados, se aade el espesor mnimo nominal. Para los tanques de techo frgiles, en su se especifica una tolerancia para la corrosin, el diseo debe tener caractersticas frgiles en la condicin de as-built (sin corrosin). 5.10.2.3 Estructural Adjunto usuario: Chapas de techo de techos de cono soportados no se unen a los miembros de soporte menos que sea aprobado por el Comprador. Continuamente fijar el techo de cono miembros de soporte puede ser beneficioso cuando se requieren sistemas de recubrimiento interior, sin embargo, el techo del depsito no puede ser considerado frangible (ver 5.10.2.6).

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Estructural Espesor usuario: Todos los elementos estructurales internos y externos tendrn un grueso nominal mnima 5.10.2.4

Ness de 4,3 mm (0,17 pulgadas) de cualquier componente. El mtodo de proporcionar un sobreespesor de corrosin, en su caso, para los miembros estructurales sern objeto de acuerdo entre el comprador y el fabricante. 5.10.2.5 Top Datos adjuntos: Chapas de techo se adjuntar al ngulo superior del tanque mediante una soldadura continua en la parte superior lado. 5.10.2.6Techo de ruptura: Un techo se considera frgil (vase 5.8.5 para el requisito de ventilacin de emergencia) si el techo-a-shell conjunta fallar antes de la junta shell a abajo en caso de exceso de presin interna. Cuando un comprador especifica un tanque con un techo frgil, el diseo del depsito deber cumplir con a, b, c, d, o, de lo siguiente: un. Para los tanques de 15 m (50 pies) de dimetro o ms, el depsito deber cumplir todas las condiciones siguientes: 1. La inclinacin de la cubierta en la insercin ngulo superior no excede 02:12. 2. Los miembros de soporte del techo no se puede conectar a la placa de techo. 3. El techo est unido al ngulo de la parte superior con un solo cordn de soldadura continua en el lado superior (slo) que no exceda de 5 mm (3/16 pulg.) No se permite la soldadura inferior del techo de ngulo alto (incluyendo la soldadura del sello). 4. El a la azotea anillo de compresin ngulo se limita a los detalles a - e en la Figura F-2.

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5. Todos los miembros de la regin de la articulacin del techo a la cscara, como los anillos de aislamiento, se considera que contribuyen a la azotea a rea de seccin transversal carcasa de la junta (A) y esta rea es menor que el lmite se muestra a continuacin: En las unidades del SI: La=W / (1390 bronceado ) En unidades del sistema: La=W / (201 000 bronceado )
Notas: Los trminos de esta ecuacin se definen en el Apndice F. El tamao del ngulo superior requerido por 5.1.5.9.e puede ser de tamao reducido, si es necesario para cumplir con el lmite de rea de la seccin transversal.

b. Para los tanques de auto-anclado con un dimetro superior o igual a 9 m (30 pies), pero menos de 15 m (50 pies), el tanque debe cumplir con todos los la siguiente:

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1. La altura del tanque es de 9 m (30 pies) o ms. 2. El depsito deber cumplir los requisitos de 5.10.2.6.a.2-5 3. La inclinacin de la cubierta en la insercin ngulo superior no supera el 3/4: 12. 4. Adjuntos (incluyendo boquillas y pozos de registro) a la cisterna debern estar diseados para dar cabida a por lo menos 100 mm (4 pulgadas) de vermovimiento shell tica sin ruptura. 5. La parte inferior est soldada a tope. c. Alternativamente, para los tanques de auto-anclados a menos de 15 m (50 pies) de dimetro, el tanque debe cumplir con todo lo siguiente: 1. El depsito deber cumplir los requisitos de 5.10.2.6.a.1-5 2. Un analysis20 elstica se realiza para confirmar la cscara de la fuerza conjunta inferior es al menos 1,5 veces la articulacin superior fuerza con el depsito vaco y 2,5 veces la fuerza de la unin superior con el depsito lleno. 3. Adjuntos (incluyendo boquillas y pozos de registro) a la cisterna debern estar diseados para dar cabida a por lo menos 100 mm (4 pulgadas) de ver08 movimiento shell tica sin ruptura. 4. La parte inferior est soldada a tope. d. Para los tanques anclados de cualquier dimetro, el tanque deber cumplir los requisitos de 5.10.2.6.a y el anclaje y el contrapeso deber estar diseado para 3 veces la presin de fallo calculado por F.6 como se especifica en 5.12.

5.10.2.7 Refuerzos: Para todos los tipos de techos, las placas pueden ser rigidizadas por secciones soldadas a las placas. Consulte 5.10.2.3 para requisitos para techos de cono compatibles. 5.10.2.8 Diseos alternativos: Estas reglas no pueden cubrir todos los detalles del diseo y la construccin del techo del tanque. Con la aprobacin de el comprador, el techo no necesita cumplir con 5.10.4, 5.10.5, 5.10.6 y 5.10.7. El fabricante proporcionar un techo diseado y construido para ser tan seguro como se disponga lo contrario en la presente Norma. En el diseo del techo, la atencin especial se debe dar a travs de la prevencin del fracaso inestabilidad. 5.10.2.9 Las cargas laterales en las columnas: Cuando el comprador especifica cargas laterales que se impondr en el techo de apoyo columnas, las columnas deben ser proporcionadas para cumplir los requisitos para la compresin axial combinado y doblado como especado en 5.10.3. 5.10.3 tensiones admisibles

5.10.3.1 general Todas las partes de la estructura del techo sern proporcionados de manera que la suma de los esfuerzos estticos y dinmicos mximo no exceder las limitaciones establecidas en la Especificacin AISC para edificios de acero estructural o con el acuerdo del comprador de un equivalente cdigo de diseo estructural reconocido por el gobierno del pas donde se encuentra el depsito. La parte de la especificacin cin, "Diseo tensin admisible", se utilizar en la determinacin de las tensiones unitarias admisibles. El uso de la Parte 5, Captulo N08 "Diseo Plstico" especficamente no est permitido. Espesores 5.10.3.2 mnimo El espesor mnimo de cualquier elemento estructural, incluida una tolerancia por corrosin en el lado o lados expuestos, no ser menos de 6 mm (0,236 pulgadas) para las columnas, rodilleras y las vigas o los refuerzos que por diseo normalmente se resisten a la 08 compresin axial fuerzas o 4 mm (0,17 pulgadas) para cualquier otro elemento estructural. 5.10.3.3 coeficientes mximos esbeltez Para las columnas, el valor L / rc no exceder de 180. Para otros miembros de compresin, el valor L / r no exceder de 200. Para todos otros miembros, con excepcin de los tirantes, cuyo diseo se basa en la fuerza de traccin, el valor L / r no exceder de 300.
20A frgil techo cumple con los requisitos de ventilacin de emergencia para los tanques expuestos al fuego fuera del tanque. Ver API 2000. Techos no son rompibles

destinado a proporcionar ventilacin de emergencia para otras circunstancias como un incendio en el interior del tanque, las fallas de servicios08 pblicos, las reacciones qumicas, o llenar en exceso. Ver Publicacin API 937 y API de publicacin 937-A.

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donde L= Longitud sin soporte lateral, mm (pulgadas), rc = Radio de giro mnimo de la columna, mm (pulgadas), r= Radio de giro de gobierno, mm (pulgadas).

5.10.3.4 Columnas Cuando el comprador no especifica las cargas laterales que se impondrn en las columnas de techo de soporte y el elemento de la columna es no se considera una seccin de elemento delgado por la Especificacin AISC, la siguiente frmula para la compresin puede ser permisible se utiliza en lugar de las frmulas en las Especificaciones AISC cuando l / r excede 120 y la tensin de fluencia de la columna (C y) Es menor que o igual a 250 MPa (36.000 lbf/in.2). Cuando el comprador se especifican las cargas laterales que se impondrn en las columnas de techo de apoyo, la columnas deben ser proporcionados para satisfacer los requisitos(lpara /r) 2la compresin ya la flexin como se especifica en 5.10.3. Cundo l / r es menor que o igual a Cc: 1 -------------- F y22C c --------------------------------------------35 3(l/r) (l/r) - + ------------------------------338C
c

8C c donde -F un = ------------------------------------------------ l 2 E 1.6 2 -----------Cc = -----------200r Fy

Cundo l / r excede Cc: 12 E ------------------- 2 23 (l/r) F un = ----------------------------l -1.6 ----donde -----200r Fa = Esfuerzo de compresin permisible, MPa (lbf/in.2), Fy = Lmite elstico del material, MPa (lbf/in.2), E= Mdulo de elasticidad, MPa (lbf/in.2), l= Longitud sin soporte lateral de la columna, mm (pulgadas), r= Radio de giro mnimo de la columna, mm (pulgadas). 5.10.4 techos de cono compatibles
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slopebe 01:16 o greaterby el Comprador. Si las vigas son

5.10.4.1 Theslightlyof los shallslopes techo, la pendiente de si specifiedrafter se ajustar al specifiedset directamente en GIRD-res acorde,
producingvarying rafterthe flattestor orden pendiente de la cubierta. 5.10.4.2 Principales elementos de apoyo, incluidos los que apoyan las vigas del techo, pueden ser enrolladas o fabricar secciones o armaduras. Aunque estos miembros pueden estar en contacto con las placas del techo, la brida de compresin de un miembro o del cordn superior de una armadura se considerar como no recibir soporte lateral de las placas de techo y se arriostrada lateralmente, si es necesario, por otra aceptarmtodos capaces. Las tensiones admisibles en estos miembros se regirn por 5.10.3.

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5.10.4.3 Los elementos estructurales que sirven como vigas pueden ser enrolladas o fabricar secciones, pero en todos los casos debern ajustarse a las normas de 5.10.2, 5.10.3 y 5.10.4. Rafters debern estar diseados para el peso propio de las vigas y placas de techo con la brida de compresin de la viga considerado que no recibieron el apoyo lateral de las placas del techo y se apoy lateralmente si es necesario (vase 5.10.4.2). Al considerar las cargas muertas adicionales o cargas vivas, las vigas estn en contacto directo con las placas del techo de aplicar la carga a la vigas pueden ser considerados como la recepcin de un soporte lateral adecuado de la friccin entre las placas de techo y la compresin bridas de las vigas, con las siguientes excepciones: un. Trusses y juntas abiertas web utilizados como vigas. b. Vigas con una profundidad nominal superior a 375 mm (15 pulgadas). c. Vigas con una pendiente superior a 1:6.

5.10.4.4 Rafters debern estar separados de satisfacer: b=t(1.5 Fy /p) 2.100 mm (84 pulg) 2 donde b= Mximo placa transversal techo permisible, medida circunferencialmente desde el centro a centro de las vigas. Fy = Lmite elstico mnimo especificado de chapa de techo,
08
1 ---

t= Espesor del techo corrodas, que es espesor de la placa nominal menos la tolerancia de corrosin, en su caso, p= Presin uniforme tal como se determina a partir de las combinaciones de carga se describe en el Apndice R. 5.10.4.5 Columnas techo deben estar hechos de cualquier tubera o formas estructurales como seleccionado en la hoja de datos, lnea 11. Columnas de tubera ser, bien sellado o tener aberturas en la parte superior e inferior de la columna. 5.10.4.6 Clips del viga de la fila exterior de las vigas debern estar soldadas a la pared del tanque. 5.10.4.7 Columnas de soporte del techo sern proporcionados en sus bases de datos que proporcionan la siguiente: un. Distribucin de la carga: Columna cargas se distribuyen sobre un rea de apoyo sobre la base de la capacidad de carga del suelo especificado o fundiseo dacin. Cuando una placa horizontal sin rigidizar est diseado para distribuir la carga, que ser de un mnimo de 12 mm (1/2 pulg) de espesor. Alternativamente, la carga de la columna puede ser distribuido por un conjunto de vigas estructurales. La placa o miembros 07 sern diseada para distribuir la carga superar tensiones prescritas en 5.10.3.1. b. La corrosin y la abrasin: En sin cada columna de una admisibles placa de desgaste con un mnimo de 6 mm (1/4 de pulgada) de espesor se suelda el fondo del depsito con un nio de 6 mm (1/4 pulg) de soldadura mnimo filete. Una sola placa espesor adecuado puede ser diseado para la doble funcin ciones de distribucin de carga y proteccin contra la corrosin / abrasin. c. Movimiento Vertical: El diseo debe permitir que las columnas se muevan verticalmente con relacin al fondo del tanque sin limitaciones en la caso de sobrepresin del depsito o liquidacin final. d. Movimiento lateral: Las columnas se guiarn eficazmente en sus bases para evitar el movimiento lateral. Las guas debern siendo eficaz en el caso de movimiento vertical de las columnas relativas a fondo del tanque de hasta 75 mm (3 pulgadas). Las guas debern estar situado de tal manera que no se sueldan directamente a las placas de fondo de tanque. 5.10.4.8 Tres arreglos aceptables para proporcionar las funciones requeridas por 5.10.4.7 se ilustran en la figura 5-26. 5.10.4.9 Para los tanques Apndice F, cuando los miembros de soporte estn conectados a la placa del techo, se tendr en cuenta a la diseo de los elementos de soporte y sus datos adjuntos cuando se considera la presin interna.

5.10.5 techos de cono autoportante

Nota: techos cuyo techo placas se puso rgido por secciones soldadas a las placas no necesitan cumplir con el espesor mnimo autoportante requisito 08 tos, pero el espesor de las placas del techo no deber ser inferior a 4,8 mm (3/16 pulgadas) cuando as lo diseado por el fabricante, con la aprobacin del Comprador.

5-74

API STANDARD 650

Pilar estructural Columna Pipe

La
Sin soldadura

Gua

Placa en calidad de desgaste Sellado Placa que tambin es lo suficientemente gruesa para distribuir la carga

La placa de abajo

Columna

Asamblea de vigas estructurales

B
Gua Sin soldadura

07

Placa de desgaste Sellado

La placa de abajo

Columna

Placa que es lo suficientemente gruesa para distribuir la carga

Sin soldadura

Gua Placa de desgaste Sellado

La placa de abajo

Figura 5-26: algunos Aceptable columna Detalles Base

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-75

5.10.5.1 Autoportante techos de cono se ajustar a los siguientes requisitos: 37 grados (inclinacin = 9,12) 9.5 grados (inclinacin = 2,12) En las unidades del SI: DT ------------------------ + C. A. >5 mm4.8 pecado 2.2 Grosor mximo = 13 mm, excluyendo tolerancia de corrosin Espesor mnimo = donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (m) T= Mayores de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Anexo I (kPa), = ngulo de elementos de cono a la horizontal (grados). En unidades del sistema: DT ------------------------ + C. A. >3/16 pulg 400 pecado 45 Grosor mximo = 1/2 pulgada, exclusiva de tolerancia de corrosin Espesor mnimo = donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (ft), T= Mayores de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Anexo I (lbf/ft2), = ngulo de elementos de cono a la horizontal (grados). 5.10.5.2 El rea de la participacin en la unin del techo a depsito deber ser determinado utilizando la Figura F-2, e igual o superior al siguiendo: En las unidades del SI: DT----------------------- ------ 0.432 pecado 2.2 donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (m) T = mayor de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Apndice I (kPa), = ngulo de elementos de cono a la horizontal (grados). El rea calculada a partir de esta expresin se basa en el espesor del material nominal menos la tolerancia de corrosin. En unidades del sistema: DT--------------------- -----3.000 pecado 45 donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (ft), T = mayor de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Apndice I (lbf/ft2), = ngulo de elementos de cono a la horizontal (grados). El rea calculada a partir de esta expresin se basa en el espesor del material nominal menos la tolerancia de corrosin.
2 2

08

08

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API STANDARD 650

08

5.10.6 Dome y paraguas techos autoportantes

Nota: techos cuyo techo placas se puso rgido por secciones soldadas a las placas no necesitan cumplir con el espesor mnimo autoportante requisito tos, pero el espesor de las placas del techo no deber ser inferior a 4,8 mm (3/16 pulgadas) cuando as lo diseado por el fabricante, con la aprobacin 5.10.6.1 Cpula y el paraguas techos autoportantes se ajustarn a los siguientes requisitos: del Comprador.

Radio mnimo = 0.8D (a menos que se especifique lo contrario por el comprador) Radio mximo = 1.2D En las unidades del SI: rr T ------------ + C. A. 5 mm 2.4 2.2 Grosor mximo = 13 mm, excluyendo tolerancia de corrosin Espesor mnimo =
08

donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (m) T= Mayores de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Anexo I (kPa), rr = Radio del techo (m).
08

En unidades del sistema: rr T ------------- + C. A. 3/16 pulg 200 45

Espesor mnimo =

Grosor mximo = 1/2 pulgada, exclusiva de tolerancia de corrosin donde D= Dimetro nominal de la pared del tanque (ft), T= Mayores de combinaciones de carga (e) (1) y (e) (2) del Anexo I (lbf/ft2), rr = Radio del techo (pies). 5.10.6.2 El rea de participacin, en mm2, en la unin del techo al depsito deber ser determinado utilizando la Figura F-2, y ser igual o superar los lmites siguientes: Dr r T ------------ ------ 0.216 2.2 El rea calculada a partir de la expresin anterior se basa en el espesor del material nominal menos la tolerancia de corrosin. En unidades del sistema: El rea de participacin, en cm2, en la unin del techo al depsito deber ser determinado utilizando la Figura F-2, e igual o superior al siguiendo: Dr r T ----------- -----1.5 mil 45 El rea calculada a partir de la expresin anterior se basa en el espesor del material nominal menos la tolerancia de corrosin. 5.10.7 Anexo mejor ngulo para techos autoportantes Informacin y ciertas restricciones sobre los tipos de juntas de la parte superior del ngulo se proporcionan en c del artculo 5.1.5.9. Se proporcionan detalles de soldadura en 7.2.

08

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5-77

5.11 CARGA AL VIENTO EN TANQUES (estabilidad de volcamiento) 5.11.1 Presin Viento Vuelco estabilidad se calcula utilizando las presiones de viento dadas en 5.2.1 (k). 5.11.2 Los tanques no anclados Los tanques no ancladas debern cumplir las siguientes dos criterios de levantamiento: 1. 0.6Mw+MPi <MDL / 1,5 2. Mw + 0,4 MPi <(MDL +MF) / 2 donde MPi = Momento acerca de la articulacin de la cscara a abajo de la presin interna de diseo, Mw = Momento de vuelco sobre la articulacin shell a abajo de la presin del viento horizontal ms vertical, MDL = Momento alrededor de la articulacin shell a abajo por el peso de la cubierta y el techo con el apoyo de la cscara, MF = Momento alrededor de la articulacin shell a abajo por el peso de lquido. El peso lquido (w L) Es el peso de una banda de lquido en el intrprete de comandos usando una gravedad especfica de 0.7 y una altura de la mitad de la altura del lquido diseo H. wL ser el menor de 0.90HD o la siguiente: En las unidades del SI: w L = 59T b FbyH (N / m) En unidades del sistema w L = 4.67t b FbyH (Lbf / ft) donde Fby = Mnima tensin de fluencia especificada de la placa inferior debajo de la cscara MPa (lbf/in.2), H= Altura del lquido diseo, m (pies) D= Dimetro del tanque, m (pies)
08 08

tuberculosis = Espesor requerido (no incluyendo tolerancia de corrosin) de la placa inferior debajo de la cscara mm (pulgadas) que se utiliza para evitar que se vuelque viento. La placa inferior tendr las siguientes restricciones: 1. El espesor, tuberculosis, Que se utiliza para calcular wL no exceder el primer espesor curso shell menos cualquier shell corrosin asignacin. 2. Cuando la placa inferior debajo de la cscara es debido al viento vuelco que el resto de la parte inferior del depsito ms grueso, la proyeccin mnima del anillo anular ms gruesa suministrado en el interior de la pared del tanque, L, ser el ms elevado de los En las unidades450 del mm (18 pulgadas) o LbSin embargo, no tiene por qu ser ms que 0.035D. SI: L b = 0.0291t b F por /H0.035D (m) En unidades del sistema L b = 0.365t b F por /H0.035D (pies)

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API STANDARD 650

5.11.3 Los tanques anclados Cuando se requieren anclajes, la carga de tensin de diseo por el ancla se calcular de la siguiente manera: tuberculosis = 4Mw/ DN - W / N donde tuberculosis = Diseo de carga de tensin por anclaje (N) (lbf), d= Dimetro del crculo de anclaje (m) (m) N= Nmero de anclajes, W= Peso de la cscara ms techo sostenido por el shell menos 0,4 veces la elevacin de la presin interna.

Carga de levantamiento del viento

Carga de presin interna

D/2

07

Carga de viento en el caparazn H

H / 2 para el uniforme

presin en el caparazn Carga muerta (DL)

Momentos en shell de conjunto inferior

Retencin lquida por peso (wa)

Figura 5-27-Vuelco Check for Tanks unanchored 5.11.4 friccin por deslizamiento A menos que lo requiera, los tanques que pueden ser objeto de deslizamiento debido al viento debern utilizar una friccin mxima permitida de deslizamiento de 0.40 multiplicado por la fuerza contra el fondo del tanque. 5.12 TANQUE ANCHORAGE 5.12.1 Cuando se requiere un depsito para ser anclados por 5.11, Apndice E, Apndice F, o cuando el tanque est anclado por cualquier otra raznhijo, deber cumplirse con los siguientes requisitos mnimos. 5.12.2 Anchorage, se comunicar a resistir cada uno de los casos de carga de levantamiento de los Cuadros 5-21A y 5-21B. La carga por ancla ser el siguiente: tuberculosis =U / N donde tuberculosis = Carga por ancla,
08 07

08

U= Carga de elevacin neta por las Tablas 5-21A y 5-21B, N= Nmero de anclajes (se requiere un mnimo de 4),

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

5-79

Tabla 5-21a-(SI) Cargas Uplift

Estrs Shell admisible en el Permitida Anchor BoltAnchor adjuntos El estrs (MPa) (MPa)

Elevar la caja de carga Presin de diseo Presin de prueba Pressurea fracaso Pressureb Frangibilidad Carga de viento Carga Ssmica Presin de diseo + Viento Presin de diseo ssmico +

Net Levantamiento Formula, U (N)

[(P - 0.08th)D2] - W 1 [(Pt- 0.08th)D2] - W 1 [(1,5 Pf - 0.08th)D2] - W 3 (3 Pf - 0.08th) X D2] - W 3 [4 Mw/ D] - W2 [4 Ms/ D] - W 2 [(P - 0.08th)D2] + [4 Mw/ D] - W 1 [(P - 0.08th)D2] + [4 Ms/ D] - W1

105 140 Fy
Fy

0.8 Fy 0.8 Fy 140 0.8 Fy

140 170 Fty Fty 170 170 170 170

08

donde

cualquier carga muerta que no sea la placa de techo que acta en el shell D = Dimetro del tanque en (m) menos cualquier subsidio a la corrosin (kN) Fty = Resistencia mnima a la fluencia del curso del forro del fondo W2 = carga muerta de la concha menos una tolerancia por corrosin (MPa) y cualquier carga muerta y la placa del techo que acta sobre el Fy = Resistencia a la fluencia mnima especificada del perno (MPa) shell menos una tolerancia por corrosin (kN) P= Presin de diseo en (kPa) (vase el anexo F) W3 = carga muerta de la cscara con as-built espesores y Pt = Presin de prueba en (kPa) (vase el anexo F) cualquier carga muerta que no sea la placa de techo que acta en Pf = Presin de fallo en (kPa) (ver Apndice F) el shell = Espesor de la placa del techo (mm) con as-built espesores (kN) Mw = Momento elica en (N-m) (vase 5.11) presin aFailure aplica a los tanques entran en slo F.1.3. El fracaso Ms = Momento ssmico (N-m) (vase el Apndice E) la presin se calcular mediante as-built espesores. W1 = carga muerta de la concha menos cualquier subsidio a la corrosin y presin bFrangibility se aplica nicamente a los depsitos destinados al 5.10.2.6 d. La presin frangibilidad se calcular mediante as-built espesores.

Tabla 5-21b-(USC) Carga Uplift

08

Elevar la caja de carga Presin de diseo Presin de prueba Pressurea fracaso Pressureb Frangibilidad Carga de viento Carga Ssmica Presin de diseo + Viento Presin de diseo ssmico +

Net Levantamiento Formula, U (lbf)

Perno de Anclaje admisible Perno de Anclaje admisible El estrs en el ancla Adjunto (lbf/in.2) Estrs (lbf/in.2)

[(P - 8th)D24.08] - W 1 [(Pt- 8th)D24.08] - W1 [(1,5 Pf - 8th)D24.08] - W 3 [(3 Pf - 8th)D24.08] - W 3 [4 Mw/ D] - W2 [4 Ms/ D] - W 2 [(P - 8th)D24,08] + [4 Mw/ D] - W1 [(P - 8th)D24,08] + [4 Ms/ D] - W1

15000 20000 Fy
Fy

20000 25000 Fty

Fty

0.8 Fy 0.8 Fy 20000 0.8 Fy

25000 25000 25000 25000

08

donde

W1 = carga muerta de la concha menos cualquier subsidio a la corrosin y cualquier carga muerta que no sea la placa de techo que acta en D = Dimetro del tanque en metros el shell Fty = Resistencia mnima a la fluencia del curso del forro del fondo menos cualquier subsidio a la corrosin (lbf) (Psi) W2 = carga muerta de la concha menos una tolerancia por corrosin Fy = Lmite elstico mnimo especificado del perno (lbf/in2). y cualquier carga muerta y la placa del techo que acta sobre el P= Presin de diseo en pulgadas de columna de agua (vase shell menos una tolerancia por corrosin (lbf) Apndice F) Pt = Presin de prueba en pulgadas de columna de agua (vase W3 = carga muerta de la cscara con as-built espesores y cualquier carga muerta que no sea la placa de techo que acta en Apndice F) Pf = Presin de fallo en pulgadas de columna de agua (vase el shell 08 con as-built espesores (lbf) Apndice F) presin aFailure aplica a los tanques entran en slo F.1.3. El fracaso = Espesor de chapa de techo en pulgadas la presin se calcular mediante as-built espesores. Mw = Momento elica en ft-lbf (ver 5.11) presin bFrangibility se aplica nicamente a los depsitos destinados al 5.10.2.6 d. Ms = Momento ssmico en ft-lbf (ver Apndice E) La presin frangibilidad se calcular mediante as-built espesores.

5-80

API STANDARD 650

5.12.3 La separacin entre anclajes no exceder de 3 m (10 pies).

08

5.12.4 Tensiones admisibles para pernos de anclaje deben estar de acuerdo con las tablas 5-21A y 5-21B para cada caso de carga. El permitirel estrs puede se aplicar a la superficie neta (root) del perno de anclaje. 5.12.5 El comprador debe especificar una tolerancia por corrosin que se va a aadir a las dimensiones de anclaje. A menos que de otro modo especificado, tolerancia de corrosin para los pernos de anclaje se aplicar al dimetro nominal. El dimetro mnimo de los pernos de anclaje es 1 pulgada, ms una 5.12.6 La fijacin de tolerancia los pernospor de corrosin anclaje al especificado. depsito deber ser a travs de asambleas de tipo silla rgidas o anillos de anclaje de suficiente tamao y altura. Un procedimiento aceptable para el diseo de la silla del ancla se da en AISI E-1, Volumen II, Parte VII "Ancla Sillas Bolt." Cuando aceptable al Comprador, correas de anclaje pueden ser utilizados si el archivo adjunto shell es a travs de asambleas de tipo silla o anillos de anclaje de tamao y altura suficiente. 5.12.7 Otras evaluaciones de archivos adjuntos de anclaje a la cscara se pueden hacer para asegurar que las tensiones localizadas en la cscara sern adecuadamente manejado. Una tcnica de evaluacin aceptable se da en ASME Seccin VIII Divisin 2, apndice 4, utilizando el permitirtensiones capaces indicados en esta seccin para Sm. El mtodo de fijacin se tendr en cuenta el efecto de la desviacin y rotacin cin de la cscara. 5.12.8 Tensiones admisibles para las piezas de anclaje deben estar de acuerdo con 5.10.3. Un aumento del 33% de la tensin admisible puede ser utilizado para el viento o las condiciones de carga ssmica. 5.12.9 El esfuerzo local mximo permitido en la cscara de la unin de anclaje debe estar de acuerdo con las Tablas 5-21a y 5-21b a menos que una evaluacin alternativa se hace de acuerdo con 5.12.7.

08

5.12.10 Cuando se especifica por el Comprador, los anclajes deben estar diseados para permitir la expansin trmica del tanque resultantes a partir de una temperatura superior a 93 C (200 F). 5.12.11 Los pernos de anclaje deben apretarse uniformemente para un ajuste perfecto, y todas las correas de anclaje debern estar soldadas, mientras que el tanque est lleno de agua de ensayo, pero antes de que se aplica ninguna presin sobre la superficie del agua. Medidas como granallado los hilos o la adicin de bloqueocin nueces, debern tomarse medidas evitar las tuercas de la copia depara las roscas. 5.12.12 La fuerza de empotramiento del para anclaje en que la base deber ser suficiente desarrollar el rendimiento mnimo especificado la fuerza del anclaje. Anclas enganchadas o placas de extremo se pueden usar para resistir la retirada. 05/12/13 La Fundacin dispondr de peso de contrapeso adecuada para resistir las cargas de levantamiento de diseo de acuerdo con la siguiendo: 5.12.13.1 El peso de contrapeso, como un Ringwall concreto, se disear de forma que la resistencia a la elevacin neta est en acuerdo con las Tablas 5-21A y 5-21B. Al considerar la elevacin debido a un momento de viento o ssmicas, se har una evaluacin para asegurar la estabilidad de volcamiento de la fundacin y para asegurar la presin del suelo que devengan estn dentro de los niveles de tensin admisibles como determinada con las recomendaciones del Apndice B. 5.12.13.2 Cuando una base se incluye en el diseo Ringwall, el peso efectivo de la tierra por encima de la zapata puede ser incluido en el peso de contrapeso.

08

SECCIN 7-MONTAJE
7.1 GENERAL

7.1.1 Cimientos necesarios y trabajos de grado sern suministrados por el Comprador, a menos que se especifique lo contrario en el Contrato. La Fabricante comprobar tolerancias nivel y curvas de nivel antes de empezar a trabajar, y lo notificar al Comprador de cualquier deficiencia de discubierto que podra afectar a la calidad de la obra terminada. Las deficiencias observadas se rectifiquen por el comprador a menos que se acordado por el fabricante. 7.1.2 Despus de que el comprador se ha vuelto la base del tanque hacia el fabricante, el fabricante deber mantener la calificacin bajo el tanque en el perfil verdadero y libre de materiales extraos, tales como arcilla, carbn, cenizas, desechos de metal, o animal o materia vegetal de cualquier tipo. El fabricante deber reparar cualquier dao a cualquiera de las bases o de la superficie de grado causada por el fabricante del operaciones. 7.1.3 Revestimiento o material extrao no se utilizarn entre las superficies en contacto en la construccin del depsito, excepto en que lo

permitanted por 7.2.1.9. 7.1.4 Revestimiento u otra proteccin para el trabajo estructural en el interior y el exterior del tanque sern los especificados en el contrato, 07 as como ser aplicado por los trabajadores competentes. 7.1.5 Todos los archivos adjuntos temporales soldadas al exterior del depsito ser eliminado y cualquier proyeccin notables de soldadura de metal se muele suave con la superficie de la placa. En el caso de desgarro involuntario de la placa cuando los archivos adjuntos son removido, la zona daada se repara por soldadura y esmerilado subsiguiente de la superficie a una condicin suave. 7.1.6 Todos los archivos adjuntos temporales soldadas al interior del depsito, incluyendo la cscara, techo, fondo del tanque, techo y columnas otras estructuras internas del reglamento ser eliminado y cualquier proyeccin notables de metal de soldadura se muelen suave. En caso de rasgado accidental de la placa cuando se eliminan archivos adjuntos, el rea daada deber ser reparada por soldadura y posterior rectificado de la superficie a una condicin suave. Este trabajo debe ser completado antes de la aplicacin de los revestimientos internos, el aire elevar de un techo el flotante inicial de un techo flotante, y cualquier otra circunstancia de que las proyecciones pueden causar daos. 7.2 DETALLES DE fijo, SOLDADURA 7.2.1 Generales

7.2.1.1 Tanques y sus accesorios estructurales debern estar soldadas por arco metlico, gas metal arc, gas tungsteno arco protegido, oxicombustible, arco con ncleo de fundente, por arco sumergido, electroslag o proceso electrogas con un equipo adecuado. El uso del oxicorte, electroslag, o proceso electrogas ser por acuerdo entre el fabricante y el comprador. El uso del proceso de oxicorte no es porcometidos cuando se requieren pruebas de impacto del material. Todas las soldaduras del tanque se lleva a cabo de conformidad con los requisitos del Artculo 9 de esta Norma y las especificaciones del procedimiento de soldadura como se describe en la Seccin IX de la ASME Cdigo. 08 Soldadura deber llevarse a cabo de una manera que asegura la fusin completa con el metal de base. A peticin del Comprador, el Comprador podr desig7.2.1.2 Sin soldadura de cualquier especie se efectuar cuando las superficies soldar estn mojadas por la lluvia, la nieve o el hielo, nate secciones aplicables de API RP 582 para las directrices y las prcticas de a soldadura suplementarios. cuando la lluvia o la nieve est cayendo en este tipo de superficies, o durante los perodos de fuertes vientos a menos que el soldador y el trabajo estn debidamente protegidos. Adems, preel calor se puede aplicar cuando la temperatura del metal es inferior a la temperatura requerida por las Tablas 7 y 7-1a-1b. En ese caso, la base de metal se calienta hasta al menos la temperatura indicada en las Tablas 7-7-1a y 1b dentro de 75 mm (3 pulgadas) del lugar donde la Tabla 7-1a-(SI) Mnimo Precaliente temperaturas soldadura es para ser iniciado y mantenido 75 mm (3 pulgadas) por delante del arco.
Group Material por la Tabla 4-3a Los grupos I, II, III Y IIIA Espesor (t) de Placa grueso (mm) t 32 32 < t40 t> 40 t32 32 < t40 t> 40 Precaliente el mnimo Temperatura 0C 10 C 93 C 10 C 40 C 93 C
08

Grupos IV, IVA, V y VI

7-1

7-2

API STANDARD 650

Tabla 7-1b-(USC) Temperaturas de precalentamiento mnimos

Group Material por la Tabla 4-3b Los grupos I, II, III Y IIIA
08

Espesor (t) de Placa grueso (pulgadas) t 1.25 1,25 < t1.50 t> 1.50 t1.25 1,25 < t1.50 t> 1.50

Precaliente el mnimo Temperatura 32 F 50 F 200 F 50 F 100 F 200 F

Grupos IV, IVA, V y VI

07

7.2.1.3 Cada capa de metal de soldadura o soldadura de mltiples capas se puede limpiar de los depsitos de escoria y otra antes de la siguiente capa es aplicada. 7.2.1.4 Los bordes de todas las soldaduras deben combinar sin problemas con la superficie de la placa sin un ngulo agudo. 7.2.1.5 Toda la soldadura deber estar exento de ondas gruesas, surcos, superposiciones, crestas abruptas y valles que interfieren con la interpretacin cin de los resultados de ECM. 7.2.1.6 Durante la operacin de soldadura, las placas se mantendrn en estrecho contacto en todas las juntas de vuelta. 7.2.1.7 El mtodo propuesto por el fabricante para la celebracin de las placas en la posicin para la soldadura se someter a los Purinspector del cazador para su aprobacin si la aprobacin no se ha dado por escrito por el Comprador. 7.2.1.8 Puntos de soldadura utilizados en el montaje de las juntas verticales de proyectiles de tanques del reglamento ser eliminado y no permanecern en el finarticulaciones desnutridas cuando las articulaciones se sueldan manualmente. Cuando las juntas se sueldan por el proceso de arco sumergido, los puntos de soldadura deber una limpieza a fondo de toda la escoria de soldadura, pero no tiene por qu ser eliminado si son sanas y se fusionan a fondo en el postecuencia aplicada cordones de soldadura. Si soldaduras por puntos se quitan o se dejan en su lugar, se realizarn con arreglo a un procedimiento de filete de soldadura o soldadura a tope calificado en conforbailar con la Seccin IX de la ASME Cdigo. Puntos de soldadura que se quedan en su lugar se realizarn por soldadores calificados de acuerdo con Seccin IX de la ASME Cdigo y se examinarn visualmente para defectos, que se elimina si se encuentra (ver para los 7.2.1.9 Si revestimientos protectores son para ser utilizados en las detectar superficies a soldar, los recubrimientos se incluirn en8.5 la soldaduracriterios de procedimiento de caliexamen visual). para la formulacin de la marca y el espesor mximo de recubrimiento que se aplicarn. Ification pruebas 7.2.1.10 Electrodos de bajo hidrgeno se utilizarn para todas las soldaduras de arco metlico manuales en anillos anulares y cursos de concha, como el unin del primer curso de cscara de placas de fondo o anular, como sigue: un. Cuando las placas son ms gruesas que 12,5 mm (1/2 pulg) (basado en el espesor del miembro ms grueso est unido) y hechas de material procedente de los grupos I-III. b. Para todos los espesores cuando las placas estn hechas de material de los Grupos IV, IVA, V y VI. 7.2.1.11 Pequeos accesorios no estructurales tales como aislantes clips, clavos y alfileres, pero no anillos de soporte de aislamiento o barras pueden se va a soldar por el esprrago de arco, la descarga del condensador o el proceso de arco metlico blindado para el exterior de la cscara incluyendo placas de refuerzo o asambleas PWHT y el techo, ya sea antes o despus de la prueba hidrosttica se lleva a cabo, pero antes de que el tanque se llena de proun. Los puntos de fijacin se renen los requisitos de espacio de 5.8.1.2a. ducto siempre que: b. El proceso de soldadura de pernos de arco se limita a 10 mm (3/8) pernos de dimetro mximo o seccin equivalente. c. El electrodo de arco de metal blindado mxima se limita al dimetro de 3 mm (1/8 pulgadas) y ser de tipo bajo hidrgeno. d. Las soldaduras de unin, a excepcin de las realizadas por el mtodo de descarga de condensador, debern ser inspeccionados por 7.2.3.5. El archivo adjunto soldaduras realizadas por el mtodo de descarga del condensador se examinarn visualmente para todos los tipos y grupos de materiales e. soldadura de pernos y de descarga de condensadores han sido calificados de acuerdo con ASME Seccin IX. Condensador disdeTodos cubierta. procedimientos de carga no requieren cualificacin procedimiento proporciona la potencia de salida es de 125 vatios-segundos o menos. Los procedimientos de soldadura de arco de metal blindado debern cumplir con los requisitos de la Seccin 9 de cualificacin para su uso.

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7.2.2 Bottoms 7.2.2.1 Despus de que las placas de fondo se disponen y tachuelas, que se unen por soldadura de las juntas en una secuencia que el Manucante ha encontrado para causar la menor distorsin de contraccin y por lo tanto proporcionar lo ms cerca posible de una superficie plana. 7.2.2.2 La soldadura de la cubierta a la parte inferior estar prcticamente terminado antes de la soldadura de las articulaciones inferiores que pueden tener quedado abierta para compensar la contraccin de las soldaduras realizadas anteriormente se ha completado. 7.2.2.3 Placas de Shell pueden estar alineados por clips metlicos unidos a las placas de fondo, y la carcasa pueden ser soldada por puntos a la parte inferior antes de que se inicie la soldadura continua entre el borde inferior de la chapa de la carcasa y las placas de fondo. 7.2.3 Los depsitos 7.2.3.1 Las placas a unir mediante soldadura a tope se pueden emparejar con precisin y mantenerse en posicin durante la operacin de soldadura. La desalineacin de las articulaciones verticales completas para placas superiores a 16 mm (5/8 de pulgada) de espesor no deber superar el 10% de la placa gruesa dad o 3 mm (1/8 de pulgada), el que sea menor; desalineacin para placas inferior o igual a 16 mm (5/8 de pulgada) de espesor no superior a las juntas a tope horizontales completados, la placa superior no deber sobresalir ms all de la cara de la placa inferior en 7.2.3.2 En 1,5 mmpunto (1/16 por pulg). ningn ms de 20% del espesor de la placa superior, con una proyeccin mxima de 3 mm (1/8 de pulgada), sin embargo, para las placas superiores menos 08 de 8 mm (5/16 de pulgada) de espesor, la proyeccin mxima se limitar a 1,5 mm (1/16 pulg.) La placa superior en una unin a tope horizontal 7.2.3.3 El reverso de las juntas a tope doble costura deber limpiarse a fondo de manera que dejar expuesto el surdeber tener una conicidad 4:01 cuando su espesor es de ms mm (1/8 de pulgada) mayor del queprimer la placa inferior. enfrentar satisfactoria para la fusin del metal de soldadura que de se 3 aade, antes de la aplicacin taln hasta el segundo lado. Esta limpieza puede ser hecho por astillado, molienda, fundicin a cabo, o en la parte posterior del taln inicial es suave y libre de grietas que podran atrapar escoria, otro mtodo que, tras la inspeccin de campo, es aceptable para el Comprador. 7.2.3.4 Para juntas circunferenciales y verticales en cursos shell tanque construido con un material ms de 40 mm (11/2 pulgadas) de 08 espesor (Basado en el espesor de la placa ms gruesa en la unin), se requieren procedimientos de soldadura multipaso, sin pase 19 mm (3/4 pulg) de espesor 7.2.3.5 Los permitido. requisitos de esta seccin se deben seguir cuando se suelda al Grupo IV, IVA, V y VI materiales. Permanente y destinos temporales (vase 7.2.1.10 para obtener informacin sobre las soldaduras shell a abajo) debern estar soldadas con electrodos de bajo hidrgeno. Ambos archivos adjuntos permanentes y temporales soldadura se har de acuerdo con un procedimiento que reduzca al mnimo la posibilidad de que grietas debajo del cordn. Las soldaduras de los accesorios permanentes (sin incluir las soldaduras shell a abajo) y lugares en temporal adjuntos se quitan, se examinar visualmente y mediante el mtodo de partculas magnticas o por el mtodo de lquidos penetrantes (Ver 8.2, 8.4 o 8.5 para los criterios de inspeccin apropiados). 7.2.3.6 Soldaduras completadas de las asambleas sin tensiones sern examinadas por visual, as como por partculas magnticas o penetrante mtodos, tras el alivio de la tensin, pero antes de la prueba hidrosttica. 7.2.3.7 Conexiones enchufables de montaje debern ser inspeccionados de acuerdo a 5.7.8.11. 7.2.4 Las soldaduras Shell a abajo

7.2.4.1 El paso inicial de soldadura en el interior del depsito deber tener toda la escoria y no metlicos retirados de la superficie de la soldadura y despus examinado en toda su circunferencia antes de soldar el primer paso de soldadura fuera de la concha (temporal soldadura encajar en marcha tachuelas exceptuados), tanto visualmente como por uno de los siguientes mtodos a lo acordado por el comprador y el fabricante: un. Partculas magnticas. b. La aplicacin de un penetrante lquido disolvente a la soldadura y a continuacin, la aplicacin de un desarrollador a la brecha entre la carcasa y la parte inferior y examinar en busca de fugas despus de un mnimo tiempo de permanencia de una hora. c. La aplicacin de un penetrante lquido soluble en agua a cada lado de la articulacin y a continuacin, la aplicacin de un desarrollador al otro lado de la junta y examinar en busca de fugas despus de un mnimo tiempo de permanencia de una hora. d. La aplicacin de un aceite penetrante de alto punto de inflamacin, tales como diesel ligero a la brecha entre el depsito y la parte inferior, dejando reposar por lo menos cuatro horas, y el examen de la soldadura para pruebas de efecto de mecha.
Nota: El aceite residual puede quedar en las superficies an a soldar, incluso despus de la limpieza requerida a continuacin y la contaminacin de la posterior soldadura es posible.

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e. La aplicacin de una solucin de formador de burbujas a la soldadura, el uso de una caja de vaco ngulo recto, y el examen de las burbujas. Limpiar a fondo todos los materiales de examen residuales de las superficies como todava a soldar y de la brecha sin soldar entre la cscara y la parte inferior. Retire defectuosos segmentos de soldadura y reweld segn sea necesario. Vuelva a examinar las soldaduras reparadas y un mnimo de 150 mm (6 pulgadas) a cada lado de la manera descrita anteriormente. Repita este proceso de limpieza de extraccin de reparacin a examinar y limpiar hasta no hay pruebas de fugas. Completa todos soldar pasa de la articulacin por dentro y por fuera de la carcasa. Examine visualmente la terminado de las superficies de soldadura de la unin dentro y fuera de la cscara durante toda su circunferencia. 7.2.4.2 Como alternativa a la 7.2.4.1, la soldadura inicial pasa, dentro y fuera de la concha, tendrn toda la escoria y los no metales retirados de la superficie de las soldaduras y las soldaduras deben ser examinados visualmente. Adems, despus de la finalizacin de la parte interior y fuera de soldaduras de penetracin de filete o parcial, las soldaduras pueden ser probados por la presurizacin del volumen entre el interior y el exterior soldaduras con presin de aire a 100 kPa (de calibre 15 lbf/in.2) y la aplicacin de una pelcula de solucin a ambos soldaduras. Para asegurar que la presin de aire llega a todas las partes de las soldaduras, bloqueo cerrado en el espacio anular entre las soldaduras en el interior y el exterior deben ser provistos por soldadura 7.2.4.3 Por en acuerdo uno o ms entre puntos. el comprador Adems, y el un fabricante, pequeo acoplamiento los exmenesde detubo 7.2.4.1 quese comunica puede renunciar con el volumen si el siguiente entre las soldaduras debe ser conectado se exmenes en realizan un extremo en toda y un la medidor circunferencia de presin de conectado la soldadura a (s): un acoplamiento en el otro extremo del segmento bajo prueba. un. Examine visualmente el paso de soldadura inicial (dentro o fuera). b. Examinar visualmente las superficies soldadas conjuntos acabados, tanto dentro como fuera de la concha. c. Examine ambos lados de las superficies acabadas soldadura conjuntos de partculas magnticas o lquidos penetrantes o caja de vaco ngulo recto. 7.2.5 Techos Excepto por la estipulacin de que el marco estructural (por ejemplo, las vigas y las vigas) de la cubierta debe ser razonablemente fiel a la lnea y la superficie, esta Norma no incluye disposiciones especiales para el montaje de la cubierta. 7.3 INSPECCIN, PRUEBAS Y REPARACIONES 7.3.1 Generalidades 7.3.1.1 Inspector del Comprador deber en todo momento tener libre acceso a todas las partes del trabajo, mientras que el trabajo en el contrato est siendo realizado. El fabricante proporcionar a los inspectores facilidades razonables del comprador para asegurar que el inspector que el trabajo es que se realiza de conformidad con de la presente Norma. 7.3.1.2 Cualquier material o mano obra estarn sujetos a los requisitos de reemplazo de 6.2.3.

7.3.1.3 El material que est daado por defectos de fabricacin o que de otra forma defectuosa sern rechazadas. El Fabricante Se notificar por escrito y estarn obligados a presentar nuevo material rpidamente o para corregir defectos de fabricacin. 7.3.1.4 Antes de la recepcin, todo el trabajo debe ser completado a satisfaccin del inspector del comprador, y todo el tanque, cuando se llena con aceite, deber ser ajustada y libre de fugas. 7.3.2 Inspeccin de soldaduras

7.3.2.1 Las soldaduras a tope Penetracin completa y fusin completa se requieren para las soldaduras que unen las placas de concha de placas de concha. Inspeccin de la calidad de las soldaduras se realizarn utilizando el mtodo radiogrfico se especifica en el punto 8.1 o, alternativamente, por acuerdo entre las Purcazador y el fabricante, utilizando el mtodo de ultrasonidos se especifica en 8.3.1 (ver Apndice U). Adems de la radiogrfica o examen por ultrasonido, tambin se examina visualmente estas soldaduras. Por otra parte, el inspector del comprador puede inspeccionar visualmente todas las soldaduras a tope en busca de grietas, golpes de arco, excesiva socavado, la porosidad, fusin incompleta, y otros defectos. Aceptacin y criterios de reparacin el mtodo visual se especifican en 8.5. 7.3.2.2 Las soldaduras para de filete Las soldaduras de filete debern ser inspeccionados por el mtodo visual. La soldadura final se limpia de escoria y otros depsitos antes de la inspeccin. Visual aceptacin examen y criterios de reparacin se especifican en 8.5.

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7.3.2.3 Responsabilidad El fabricante ser responsable de la toma de radiografas y las reparaciones necesarias, sin embargo, si el inspector del Comprador requiere radiografas que excedan el nmero especificado en la seccin 6, o requiere de chips de espera de soldaduras en ngulo de ms de uno por cada 30 m (100 pies) de soldadura y ningn defecto se da a conocer las inspecciones adicionales y el trabajo asociado ser responsabilidad del comprador. 7.3.3 Examen y prueba de la parte inferior del tanque Al trmino de la soldadura de la parte inferior del tanque, las soldaduras inferior y las placas se examinaron visualmente para detectar los posibles defectos y las fugas. Particular atencin se aplicar a reas tales como sumideros, abolladuras, hendiduras, vueltas de tres placas, averas placa inferior, arco huelgas, las zonas temporales de eliminacin de archivos adjuntos y soldadura conducen quemaduras por arco. Visual aceptacin examen y reparacin son criterios un. A prueba de vaco de la caja de acuerdo con 8.6. especificada en 6.5. Adems, todas las soldaduras se sometern a prueba uno de los siguientes mtodos: b. Una prueba de gas indicador en conformidad con 8.6.11. c. Despus de al menos el curso shell ms bajo se ha unido a la parte inferior, el agua (a ser suministrado por el comprador) se bombea debajo de la parte inferior. A la cabeza de 150 mm (6 pulgadas) de lquido se debe mantener el uso de un dique temporal para mantener esa profundidad en torno el borde de la parte inferior. La lnea que contiene el agua para la prueba se puede instalar temporalmente mediante la ejecucin a travs de una boca de acceso a una o conexiones de brida ms temporales en la parte inferior del tanque, o la lnea pueden ser instalados de forma permanente en la sub-base por debajo el tanque. El mtodo de instalacin debe regirse por la naturaleza de la subrasante. Cuidado razonable se tomar para preservar la sub-base preparado bajo el tanque. 7.3.4 La inspeccin de soldaduras de refuerzo de las PlacasDespus de la fabricacin se ha completado, pero antes de que el tanque se llena con agua de ensayo, las placas de refuerzo deber ser probado por el fabricante mediante la aplicacin de hasta 100 kPa (15 lbf/in.2) Presin de neumticos de calibre entre la pared del tanque y la placa de refuerzo en cada abrir usando el agujero indicador especificado en 5.7.5.1. Mientras que cada espacio es sometido a tal presin, una pelcula de jabn, aceite de linaza, o Otro material adecuado para la deteccin de fugas se puede aplicar a todas las soldaduras de unin alrededor del refuerzo, tanto dentro y fuerade del 7.3.5 Prueba latanque. Concha Despus se ha completado todo el tanque y la estructura de la cubierta, la cubierta (a excepcin de la cscara de los tanques diseado 07 de acuerdo con Apndice F) se efectuar segn uno de los mtodos siguientes, segn se especifica en la Ficha Tcnica, Lnea 14: 1. Si el agua est disponible para probar la concha, el tanque se llena con agua de la siguiente manera: (1) para el lquido mxima de diseo nivel, H; (2) para un tanque con un techo apretado, a 50 mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de conexin de la placa de techo o barra de compresin a la ngulo superior o concha, (3) a un nivel inferior a la especificada en Subitem 1 2 cuando restringido por desbordamientos, una interna flotante ing techo u otro francobordo por acuerdo entre el comprador y el fabricante, o 4) a un nivel de agua de mar la produccin de una parte inferior de la cscara del aro de esfuerzos igual a la producida por una prueba de agua de altura completa 08 fresca. El depsito deber inspeccionarse con frecuencia durante la operacin de llenado, y las juntas soldadas por encima del nivel de la prueba de agua debern ser examinados de conformidad con el artculo 2. Esta prueba se llevar a cabo antes del conexionado externo permanente est conectado al tanque. Fijaciones define en 5.8.1.1, se encuentra lo menos m (3 pies) sobre nivel del agua y sus accesorios del techo se 2.la Sicscara el agua se suficiente para llenarque el tanque no estpor disponible, el1tanque puede ser el probado por (1) la pintura de todas las puede soldar en articulaciones en el interior con un el llenado de la cisterna. Despus de la terminacin de la hidro-prueba, pequeos archivos adjuntos no estructurales pueden ser aceite altamente penetrante, tal como aceite de primavera de automvil,slo y examinar cuidadosamente el exterior de las articulaciones soldados a la (2) cisterna de las fugas; de conformidad 7.2.1.11. aplicando vaco con a ambos lados de las articulaciones o la aplicacin de presin de aire interna tal como se especifica para la prueba de techo en 7.3.7 y cuidado7.3.6 examinar Requisitos de las pruebaslas hidrostticas completamente articulaciones de fugas, o (3) el uso de cualquier combinacin de los mtodos estipulado en 7.3.5, 07 Subelementos 1 y 2. 7.3.6.1 Esta prueba hidrosttica del tanque se llevar a cabo antes del conexionado externo permanente est conectado al tanque. Adjuntos a la cscara se define en 5.8.1.1, que se encuentra por lo menos 1 m (3 pies) sobre el nivel del agua y sus accesorios del techo puede ser soldado en el relleno cin del tanque. Despus de la terminacin de la hidro-prueba, slo pequeos archivos adjuntos no estructurales pueden ser soldados a la cisterna de acuerdo con 7.2.1.11. Todas las uniones soldadas por encima del nivel de la prueba de agua debern ser examinados para fugas por uno de los siguientes mtodos:

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1. recubrimiento de todas las juntas en el interior con un aceite altamente penetrante, tal como aceite de primavera de automvil, y examinar cuidadosamente la parte exterior de las articulaciones de las fugas; 2. aplicando vaco a ambos lados de las articulaciones o la aplicacin de presin de aire interna tal como se especifica para la prueba de techo en 7.3.7 y cuidadoexaminar completamente las articulaciones de fugas; o 3. el uso de cualquier combinacin de los mtodos estipulado en Subelementos 1 y 2. 7.3.6.2 El fabricante ser responsable de: 1. Preparacin del tanque para la prueba. Esto incluir la eliminacin de toda la basura, los desechos, la grasa, el aceite, la escala de soldadura, salpicaduras de soldadura, y cualquier otras materias extraas en el interior y el techo (s) del depsito. 2. Mobiliario, colocacin, y la eliminacin de todas las lneas de la fuente de agua tie-in ubicacin y el punto de evacuacin de aguas segn lo prescrito en la Ficha Tcnica, Lnea 14. 3. El llenado y vaciado del tanque. (Vase 1.3 para la responsabilidad Comprador para obtener los permisos necesarios para la eliminacin de agua.) 4. Limpieza, lavado, secado, u otra actividad prescrita, si se especifica en la hoja de datos, lnea 14, a raz de la hidro-prueba para el tanque listo para el funcionamiento. 5. Tomar medidas de liquidacin (salvo exoneracin explcita por el Comprador en la Ficha Tcnica, Lnea 14).

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6. Mobiliario todos los dems materiales de prueba e instalaciones, como persianas, pernos y juntas (vase 4.9). 7. Comprobacin de las vigas de viento para un drenaje adecuado durante o despus de la hidro-prueba. Si se conserva el agua, el drenaje adicional se facilitar sujeto a la aprobacin del Comprador. El comprador ser responsable de: 7.3.6.3 1. Equipamiento y eliminacin del agua de hidro-probar el tanque de la fuente de agua de amarre en ubicacin como designado en la Hoja de datos, lnea 14. Si biocidas o custicos adiciones se especifican para el fabricante, el comprador es responsable de determinar la minera o la identificacin de las restricciones de eliminacin en el agua tratada. 2. Especificacin de la calidad del agua de ensayo. Se prefiere el agua potable para hidro-testing. Esto no excluye el uso de condensado, agua de smosis inversa, el agua de pozo, agua de ro o agua de mar. El Comprador deber considerar cuestiones como la baja temperatura fractura frgil, daos por congelacin, la cantidad de slidos en suspensin, los problemas de saneamiento, la incubacin y / o crecimiento de los animales / planta, cidodad, la corrosin en general, las picaduras, la proteccin contra las clulas catdicas, microbiolgicamente inducida depende la corrosin, el material 3.sensibilidad Para las siguientes metalurgia, describa en la Tcnica, Lnea 14, una que especificacin consulta) cualquier a rastrear los ataques qumicos, laFicha eliminacin, enjuague, y (usando los residuos quedan ende el tanque despus de vaciar. Si informacin adicional suministrado por el Comprador restricciones a la calidad agua: el comprador es responsable de las reparaciones necesarias. prueba de agua causa la del corrosin, un. Acero al carbono-Para el equipo de acero al carbono en contacto con el agua ms de 14 das, incluyendo el llenado y vaciado (por ejemplo, considerar la adicin de un eliminador de oxgeno y un biocida, y elevar el pH por la adicin de sosa custica). b. Acero Inoxidable-Vase el Apndice S. c. Aluminio Componentes-Ver Anexo H.

7.3.6.4 Para los tanques de acero al carbono y de baja aleacin, la temperatura del metal del tanque durante la prueba hidrosttica no ser ms fro que el la temperatura de diseo del metal por la figura 4-1, siempre y cuando el agua se evita la congelacin. El fabricante es responsable de calentar el agua de la prueba, si es necesaria la calefaccin, a menos que se indique lo contrario en la Hoja de Datos, lnea 14. 7.3.6.5 El llenado mnimo y la velocidad de descarga, si los hubiere, sern especificados por el Comprador en la Ficha Tcnica, Lnea 23. Cuando se ajustamediciones tlement son especificados por el Comprador, las tasas de llenado mximo, sern los siguientes, a menos restringido de otro modo por los requisitos de 5.8.5: Tasa de agua de llenado
Bottom Espesor de golf A menos de 22 mm (7/8) 22 mm (7/8 de pulgada) y ms grueso Parte de depsito - Top curso - Por debajo de la parte superior de golf - Top tercio del tanque - Tercio central del acumulador - Tercio inferior del tanque Tasa mxima de llenado 300 mm (12 pulg) / hr 460 mm (18 pulg) / hr 230 mm (9 pulg) / hr 300 (12 pulg) / hr 460 (18 pulg) / hr

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De llenado puede continuar mientras que las mediciones de elevacin se estn realizando siempre y cuando el cambio en la elevacin de agua para un conjunto de lecturas 07 no exceda de 300 mm (12 pulg.) Salvo dispensa en la Ficha Tcnica, el fabricante pondr a medidas de elevacin de shell en acuerdo con el siguiente: 1. Mediciones de elevacin depsito deber hacerse a intervalos igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del tanque 08 que no excedan de 10 m (32 pies). El nmero mnimo de puntos de medicin shell ser de ocho. 2. Elevaciones observadas se refieren a un punto de referencia permanente. El instrumento de nivel se constituir por lo menos 11/2 veces dimetro del tanque de distancia del tanque cuando se toman lecturas de elevacin del tanque. Se requieren seis grupos de lecturas de solucin: un. Antes del inicio de la prueba hidrosttica b. Con el tanque lleno a la altura de un cuarto ensayo ( 600 mm [2 pies]) c. Con el tanque lleno a la altura media de prueba ( 600 mm [2 pies]) d. Con el tanque lleno hasta la altura de 3/4 de prueba ( 600 mm [2 pies]) e. Por lo menos 24 horas despus de que el depsito est lleno hasta la altura mxima de la prueba. Este perodo de 24 horas se puede incrementar a tiempo especificado en la hoja de datos si el comprador lo requiere para condiciones tales como: i. El depsito es el primero en la zona. ii. El tanque tiene una capacidad ms grande que cualquier otro tanque existente en la zona. iii. El tanque tiene una carga de la unidad del cojinete ms alto que cualquier otro tanque existente en la zona. 07 iv. Hay una pregunta con respecto a la tasa o la magnitud de la liquidacin que se llevar a cabo.

f. Despus del depsito se ha vaciado de agua de ensayo

Nota: Los tres series de lecturas de solucin descritos en los prrafos b, c, yd anterior pueden omitirse si se ha especificado por el Comprador.

7.3.6.6 Si las medidas de liquidacin son especificados por el comprador, cualquier asentamiento diferencial mayor de 13 mm por 10 m (1/2 pulgadas por 32 pies) de circunferencia o un asentamiento uniforme de ms de 50 mm (2 pulgadas) se notificarn al Comprador para su evaluacin. El llenado del tanque se detuvo hasta que se borra por el Comprador. 7.3.6.7 Para los tanques de techo flotante, el mximo y el mnimo espacio anular entre la carcasa y la placa de borde del techo antes de inicial de flotacin y en la altura de relleno mxima de prueba se medirn y registrarn. 7.3.6.8 Mediciones de elevacin inferiores internos se harn antes y despus de la prueba hidrosttica. Las mediciones se realizado a intervalos mximos de 3 m (10 pies), medidos en las lneas diametrales en todo el tanque. Las lneas diametrales se espaciarn a ngulos iguales, con una separacin mxima medida en la circunferencia del tanque de 10 m (32 pies). Un mnimo de cuatro diametral Se utilizarn lneas. 7.3.6.9 Todas las medidas de elevacin se incluirn en la del fabricante despus de la construccin del paquete de documentos (vase W.1.5). 7.3.7 Prueba del techo 7.3.7.1 Al finalizar, el techo de un tanque diseado para ser impermeable a los gases (excepto para techos diseados bajo 7.3.7.2, F.4.4 y F.7.6) deber ser probado por uno de los siguientes mtodos: un. La aplicacin de presin de aire interior que no exceda el peso de las placas de techo y aplicando a las uniones de soldadura una 07 solucin de la burbuja o otro material adecuado para la deteccin de fugas. b. Vaco probar las juntas de soldadura de acuerdo con 8.6 para detectar cualquier fuga. 7.3.7.2 Al finalizar, el techo de un tanque no diseado para ser estanca a los gases, tal como un tanque con aberturas de circulacin de perifricos o un tanque con ventilacin abierto o libre, recibir slo la inspeccin visual de las juntas de soldadura, a menos que se especifique lo contrario por el comprador. 7.4 REPARACIONES PARA SOLDADURAS 7.4.1 Todos los defectos encontrados en las soldaduras sern llamados a la atencin del inspector del Comprador, y la aprobacin de los inspectores debern obtenerse antes de que se reparen los defectos. Todas las reparaciones efectuadas estarn sujetas a la aprobacin del inspector del Comprador. Los criterios de aceptacin se especifican en 8,2, 8,4, y articulacin 8,5, segn sea el caso. 7.4.2 Presentar pequeos agujeros o porosidad en una fondo del tanque pueden ser reparados por la aplicacin de un cordn de soldadura adicional sobre el defectuoso zona. Otros defectos o grietas en la parte inferior o tanque de techo del tanque (incluyendo techos flotantes en el Apndice C) uniones deben ser reparados como requerida por 8.1.7. No se permite el calafateo mecnico.

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7.4.3 Todos los defectos, grietas o fugas en las juntas de concha o cscara de la articulacin a abajo deben ser reparados de acuerdo con 8.1.7. 7.4.4 Las reparaciones de los defectos descubiertos despus de que el tanque se ha llenado con agua para la prueba se efectuar con el nivel del agua en menos 0,3 m (1 ft) por debajo de cualquier punto de ser reparado o, si las reparaciones tienen que ser hechas en o cerca del fondo del tanque, con el tanque vaco. La soldadura no se realiza en un tanque a menos que todas las lneas de conexin han sido completamente ciego. Las reparaciones no se trataron en un depsito que se llena con aceite o que ha contenido el aceite hasta que el depsito se ha vaciado, limpiado, y el gas liberado. Cualquier reparacin en un tanque que aceite haya contenido no podr ser intentado por el fabricante a menos que la forma de la reparacin ha sido aprobado por escrito por las 7.5 TOLERANCIA DIMENSIONAL Purchaser y las reparaciones se realizan en presencia de un inspector del Comprador. 7.5.1 Generalidades El propsito de las tolerancias dadas en 7.5.2 a travs de 7.5.7 es producir un tanque de apariencia aceptable y adecuado para permitir funcionamiento de los techos flotantes. Las mediciones se realizarn antes de la prueba hidrosttica. A no ser renunciado o modificado por el Comprador en la Hoja de Datos, lnea 15, o establecidos por separado por acuerdo entre el comprador y el fabricante, la sitolerancias guientes se aplican: 7.5.2 verticalidad un. El fuera de la verticalidad de la parte superior de la cscara en relacin con la parte inferior de la cubierta mxima no exceder de 1/200 del total altura del tanque. El fuera de la verticalidad en un supuesto depsito no deber exceder las variaciones permisibles de planitud y ondulacin como especificado ASTM A verticalidad 6M / A 6, ASTM A columnas 20M / A 20 o techo, ASTM postes A 480M /A 480, corresponda. internos verticales no deber ser b. El mximo en fuera de la de las de de gua, u segn otros componentes superior a 1/200, de la altura total. Los criterios 1/200 se aplicarn tambin a las columnas de techo fijo. Para tanques con techos flotantes internos, los criterios que de esta seccin o en el Apndice H, el que sea ms estricto. 7.5.3 Redondez Radios medido a 0,3 m (1 ft) por encima de la soldadura esquina inferior no debe exceder las tolerancias siguientes:
Dimetro del tanque m (ft) <12 (40) Desde el 12 (40) <45 (150) A partir de 45 (150) a <75 (250) 75 (250) Tolerancia Radio mm (pulgadas) 13 (media) 19 (3/4) 25 (1) 32 (11/4)

7.5.4 Las desviaciones locales Desviaciones locales de la forma terica (por ejemplo, las discontinuidades de soldadura y manchas planas) se limitar de la siguiente manera: un. Desviaciones (pico) en las juntas de soldadura verticales no debern exceder de 13 mm (1/2 pulg.) Alcanzando un mximo de juntas de soldadura verticales se determinada usando una tabla de barrido horizontal de 900 mm (36 pulgadas) de largo. El tablero de barrido se har al radio nominal del b. Desviaciones (bandas) en las juntas de soldadura horizontal no exceder de 13 mm (1/2 pulg.) Por zonas en las uniones soldadas depsito. horizontales ser determinado utilizando un borde vertical bordo barrido lineal 900 mm (36 pulgadas) de largo. c. Manchas planas medidos en el plano vertical no exceder los requisitos de planitud ondulacin placa apropiada y teniendo en cuenta en 7.5.2. 7.5.5 Fundaciones 7.5.5.1 Para alcanzar las tolerancias especificadas en 7.5.2 a travs de 7.5.4, es esencial que se proporcione una base real al plano para la construccin del tanque. La fundacin debe tener soporte adecuado para mantener la veracidad de la fundacin (vase el Apndice B).

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7.5.5.2 Cuando se especifican bases verdaderos a un plano horizontal, tolerancias sern las siguientes: un. Cuando se prevea una Ringwall hormign debajo de la cscara, la parte superior del Ringwall estar a nivel de 3 mm (1/8 de pulgada) en cualquier 9 m (30 pies) de la circunferencia y de 6 mm (1/4 de pulgada) en la circunferencia total medida de la elevacin media. b. Si no se proporciona un Ringwall concreto, la fundacin bajo el depsito deber estar al mismo nivel de 3 mm (1/8 de pulgada) en cualquier 3 m (10 pies) de la circunferencia y dentro de 13 mm (1/2 pulg) en la circunferencia total medida a partir de la elevacin media. c. Cuando se proporcione una losa de cimentacin de hormign, la primera 0,3 m (1 pie) de la base (o la anchura del anillo anular), medido desde el exterior del tanque radialmente hacia el centro, deber cumplir con el requisito Ringwall concreto. El resto de los la base ser de 13 mm (1/2 pulg) de la forma del diseo. 7.5.5.3 Cuando se especifica una base inclinada, las diferencias de elevacin alrededor de la circunferencia se calculan a partir de la especificada punto ms alto. Las diferencias de elevacin real alrededor de la circunferencia se determinarn a partir de la elevacin real de la especificada punto ms alto. Las diferencias de elevacin real no deber desviarse de las diferencias calculadas en ms de las siguientes tolerancias: un. Cuando se prevea una Ringwall concreto, 3 mm (1/8 de pulgada) en cualquier 9 m (30 pies) de circunferencia y 6 mm (1/4 de pulgada) en el total circunferencia. b. Si no se proporciona un Ringwall concreto, 3 mm (1/8 de pulgada) en cualquier 3 m (10 pies) de circunferencia y 13 mm (1/2 pulg) en el total circunferencia. 7.5.6 Boquillas Boquillas (excluyendo pozos) se instalarn dentro de las siguientes tolerancias: un. Proyeccin especificado desde el exterior del cuerpo de la cisterna a la cara extrema de la brida: 5 mm (3/16 pulg) b. La elevacin de la boquilla shell o localizacin radial de una boquilla techo: 6 mm (1/4 pulg) c. Inclinacin brida en cualquier plano, medida en la cara de la brida: 1/2 grado para las boquillas superiores a NPS 12 de dimetro nominal 3 mm (1/8 de pulgada) en el dimetro de la brida exterior de las boquillas de NPS 12 y ms pequeos d. Brida agujero pasante Orientacin: 3 mm (1/8 pulg) 7.5.7 Arquetas Shell Pozos de registro se instalarn dentro de las siguientes tolerancias: un. Proyeccin especificado desde el exterior de la cscara de la cara extrema de la brida, 13 mm (1/2 pulg) b. Altura y posicin angular, 13 mm (1/2 pulg) c. Brida de inclinacin en cualquier plano, medida a travs del dimetro de la brida, 13 mm (1/2 pulg)
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SECCIN 8 MTODOS DE INSPECCIN JUNTAS

Nota: En esta Norma, el trmino inspector, tal como se utiliza en las secciones V y VIII de la ASME Cdigo, se interpretar en el sentido de que el Comprador de inspector.

8.1 El mtodo radiogrfico A los efectos del presente prrafo, se considerar que el mismo espesor placas cuando la diferencia en su especificada o espesor de diseo no excede de 3 mm (1/8 pulg.) 8.1.1 Aplicacin Se requiere la inspeccin radiogrfica para la cscara soldaduras a tope (ver 8.1.2.2, 8.1.2.3 y 8.1.2.4), anular cantonera-soldaduras (vase 8.1.2.9), y conexiones enchufables de montaje con soldaduras a tope (vase 5.7.8.11). Inspeccin radiogrfica no es necesaria para lo siguiente: techo de placa soldaduras, soldaduras placa inferior, soldaduras que unen el ngulo superior a cualquiera de la azotea o cubierta, soldaduras unirse a la chapa de la carcasa a la placa inferior, 8.1.2 Nmero ubicacin de Radiografas soldaduras en y la boquilla y manway cuellos hechos de placa, o soldaduras inherencia al tanque. 8.1.2.1 Excepto cuando se omite virtud de las disposiciones de A.3.4, se tomarn radiografas como se especifica en 8.1.2 a travs de 8.1.9. 8.1.2.2 Los siguientes requisitos se aplican a las juntas verticales: un. Para juntas soldadas a tope y en la que la chapa de la carcasa ms delgada es menor o igual a 10 mm (3/8 pulg) de espesor, una radiografa de terreno se tomada en los primeros 3 m (10 pies) de la junta vertical completa de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operador de soldadura. La radiografas tomadas in situ en las juntas verticales del curso ms bajo pueden ser utilizados para cumplir con los requisitos de la Nota 3 en la Figura 8-1 para articulaciones individuales. A partir de entonces, sin tener en cuenta el nmero de soldadores u operadores de soldadura, una radiografa de punto adicional se deben tomarse en cada uno adicional 30 m (100 pies) (aproximadamente) y cualquier fraccin mayor restante de junta vertical del mismo tipo y espesor. Al menos el 25% de los lugares seleccionados en las uniones de es juntas verticales horizontales, con un pero mnimo de dos de b. Para juntas soldadas a tope y en la que la chapa de laser carcasa ms delgada mayor que 10 y mm (3/8 de pulgada), inferior o igual tales a 25 mm (1 pulg) en intersecciones tanque. de tomarn los requisitos anteriores, una radiografa de punto Se tomar al azar en cada junta vertical radiografas depor espesor, al Adems contado se de acuerdo con el punto a. Adems, todas las uniones de juntas verticales y horizontales en curso ms bajo (ver el panel superior de la Figura 8-1). en el las placas en este intervalo de espesor se radiografi; cada pelcula deber mostrar claramente no menos de 75 mm (3 pulgadas) de la soldadura vertical y 50 mm (2 pulgadas) de longitud de soldadura en cada lado de la interseccin vertical. En el curso bajo, dos radiografas terreno se toman en cada junta vertical: una de las radiografas sern lo ms cerca del fondo como sea posible, y el otro se tomar al azar (vase c. Las juntas verticales en los que las placas de concha son mayores de 25 mm (1 pulgada) de grosor debern estar completamente el panel central de la Figura 8-1). radiografiar. Todas las uniones de las verticales y juntas horizontales en este rango de espesor se radiografiar, cada pelcula no podr mostrar claramente inferior a 75 mm (3 pulgadas) de versoldadura tica y a 50 mmalrededor (2 pulgadas) de longitud de soldadura en cada lado dese la extiende interseccin vertical (vase panel inferior de la Figura d. La soldadura tope de la periferia de una placa de insercin que menos de la altura el curso del forro adyacentes y 8-1).contiene que aberturas concha (es decir, la boquilla, paso de hombre, de montaje incorporado para limpieza, montaje incorporado shell-conexin) y sus elementos de refuerzo debern ser com08 totalmente radiografiado. e. La soldadura a tope alrededor de la periferia de una placa de insercin que se extiende para que coincida con la altura del forro adyacentes supuesto tendr juntas verticales y el trasero horizontal y las intersecciones de las juntas de soldadura vertical y horizontal radiografiar utilizando las mismas reglas que se aplican a las uniones de soldadura de concha en el mismo curso shell. 8.1.2.3 Una radiografa del lugar se tomaren enlas losplacas primeros 3 m (10 adyacentes pies) de completado junta a tope horizontal del mismo tipo y grosorNess (basado en el espesor de la placa ms delgada en la articulacin) sin tener en cuenta el nmero de soldadores u operadores de soldadura. Haydespus, una radiografa se toma en cada uno adicional 60 m (200 pies) (aproximadamente) y cualquier fraccin importante restante de junta horizontal del mismo tipo y grosor. Estas radiografas son, adems de las radiografas de uniones de juntas verticales requerido por c del artculo 8.1.2.2 (vase la figura 8-1). 8.1.2.4 El nmero de radiografas instantnea requerida en este documento ser aplicable en una base por tanque, independientemente 07 del nmero de tanques estn levantando al mismo tiempo o de forma continua en cualquier ubicacin.
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Inicio de la shell

(Los nmeros en los cuadrados se refieren a las notas a continuacin) 1 50 mm (2 ") C L 50 mm (2 ")

2 75 mm (3 ") 1 150 mm (6 ") 1 2 3 3 Mximo de 10 mm (3/8 ") 150 mm (6 ") 3

Parte inferior del tanque Inicio de la shell Espesor de la placa 10 mm (3/8 ")

10 mm (3/8 ") 2 C L

1 > 10 mm (3/8 ") 2 4 75 mm (3 ") 4 3 5 Mximo de 25 mm (1 ") 4 3 5 1 50 mm (2 ") 4

75 mm (3 ") 4 3 5

50 mm (2 ") 4

Parte inferior del tanque 10 mm (3/8 ") <grosor de la placa 25 mm (1")

> 10 mm (3/8 ") 4 4 2 4 4 25 mm (1 ") 4 4 6 2 4 6 4 4 > 25 mm (1 ") 4 6 2 4 6 4 4 6 4 1 4 4 6 4 2 4 4 4

Parte inferior del tanque Espesor de la placa> 25 mm (1 ") Notas: 1. Radiografa lugar Vertical de conformidad con 8.1.2.2, punto a: una en los primeros 3 m (10 pies) y una en cada 30 m (100 pies) a partir de entonces, el 25% de los cuales ser en las intersecciones. 2. Radiografa de punto horizontal de conformidad con 8.1.2.3: una en los primeros 3 m (10 pies) y una en cada 60 m (200 pies) a partir de entonces. 3. Radiografa de punto vertical en cada costura vertical en el curso ms bajo (vase 8.1.2.2, punto b). Comer radiografas que satisfacen la condiciones de la nota 1 del curso ms bajo se pueden utilizar para cumplir con este requisito. 4. Comer radiografas de todas las intersecciones de ms de 10 mm (3/8 de pulgada) (vase 8.1.2.2, punto b). 5. La radiografa de la parte inferior de cada costura vertical en curso shell ms bajo de 10 mm (3/8) (vase 8.1.2.2, punto b). 6. Completar la radiografa de cada costura vertical de ms de 25 mm (1 pulgada). La radiografa completa puede incluir las radiografas al contado de las intersecciones si la pelcula tiene una anchura mnima de 100 mm (4 pulgadas) (vase 8.1.2.2, punto c).

Figura Requisitos 8-1-radiogrficos para proyectiles de tanque

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8.1.2.5 Se reconoce que en muchos casos el mismo soldador u operador de soldadura no soldar ambos lados de una junta a tope. Si dos soldadores y operadores de soldadura soldar los lados opuestos de una unin a tope es permisible para inspeccionar su trabajo con una radiografa del lugar. Si la radiografa se rechaza, se tomarn radiografas planos adicionales para determinar si uno o ambos de los soldadores o soldadura Los operadores tienen la culpa. 8.1.2.6 Un nmero igual de las radiografas al contado ser quitado de la obra de cada soldador u operador de soldadura en proporcin a la longitud de las uniones soldadas.

8.1.2.7 Como avanza la soldadura, las radiografas se tomarn en cuanto sea posible. Los lugares en los que las radiografas sean puntuales que tener que determine el inspector del comprador. 8.1.2.8 Cada radiografa se indicar claramente un mnimo de 150 mm (6 pulgadas) de longitud de soldadura. La pelcula se centra en la soldadura 07 y deber ser de anchura suficiente para permitir espacio adecuado para la ubicacin de las marcas de identificacin y un indicador de calidad de imagen 8.1.2.9 Cuando las placas anulares inferiores son requeridos por 5.5.1, o por M.4.1, las juntas radiales se radiografiaron de la siguiente (ICI) penetrmetro. manera: (a) Para las juntas soldadas a tope doble, una radiografa de punto se tendr el 10% de las juntas radiales, (b) Para las juntas a tope de un solo soldado con barra de apoyo permanente o desmontable, una radiografa del lugar se dar curso a 50% de las juntas radiales. Un cuidado especial debe ser ejerCISED en la interpretacin de las radiografas de las articulaciones de un solo soldado que tienen una barra de apoyo permanente. En algunos casos, adicional exposiciones tomadas en un ngulo pueden determinar si las indicaciones cuestionables son aceptables. La longitud mnima de radiogrfica 8.1.3 Tcnica cada junta radial ser de 150 mm (6 pulgadas). Ubicaciones de las radiografas sern, de preferencia en el borde exterior de la junta donde la cscara 8.1.3.1 A excepcin de lo modificado en esta seccin, el mtodo de examen radiogrfico utilizado deber ser de acuerdo con placa y placa de unin anular. Seccin V, artculo 2, de la ASME Cdigo. 8.1.3.2 El personal que realizan y evalan los exmenes radiogrficos de acuerdo a esta seccin debern estar cualificados y certificados por el fabricante cumplen los requisitos de la certificacin como generalmente se describe en el Nivel II o Nivel III de la ASNT SNT-TC1A (incluidos los suplementos aplicables). Personal de Nivel-I pueden ser utilizados si se dan los procedimientos de aceptacin / rechazo por escrito preparado por el personal de nivel III de nivel II o. Estos procedimientos debern contener los requisitos aplicables de la seccin V, Artiartculo 2, de la ASME Cdigo. Adems, todo el personal de nivel I estarn bajo la supervisin directa del personal de nivel III de nivel II o. 8.1.3.3 Los requisitos de la T-285 de la Seccin V, artculo 2, de la ASME Cdigo se deben usar slo como una gua. La aceptacin final de las radiografas, se basar en si la imagen penetrmetro prescrito y el agujero especificado se pueden ver. 8.1.3.4 La superficie terminada del refuerzo de soldadura en el lugar de la radiografa deber o bien estar a ras con la placa o una corona razonablemente uniforme que no exceda los siguientes valores:
Espesor de la chapa mm (pulgadas) 13 (1/2) > 13 (1/2) a 25 (1) > 25 (1) Grosor mximo de Refuerzo mm (pulgadas) 1,5 (1/16) 2,5 (3/32) 3 (1/8)

8.1.4 Presentacin de las radiografas Antes de que se reparen las soldaduras, las radiografas se presentarn al inspector toda la informacin solicitada por el inspector con respecto a la tcnica radiogrfica utilizada. 8.1.5 Normas radiogrficos Las soldaduras examinadas por radiografa sern juzgados como aceptables o inaceptables por las normas del prrafo UW-51 (b) de la Seccin cin VIII de la ASME Cdigo.

8.1.6 Determinacin de los lmites de la soldadura defectuosa Cuando una seccin de soldadura se muestra mediante una radiografa para ser inaceptable bajo las disposiciones de 8.1.5 o los lmites de la deficiente soldadura no se define por la radiografa, dos puntos adyacentes a la seccin sern examinadas por la radiografa, sin embargo, si el

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radiografa original muestra de al menos 75 mm (3 pulgadas) de soldadura aceptable entre el defecto y cualquier uno de los bordes de la pelcula, otros radiografa no tiene que ser tomado de la soldadura de ese lado del defecto. Si la soldadura en cualquiera de las secciones adyacentes no cumple con los requisitos de 8.1.5, manchas adicionales sern examinados hasta que se determinan los lmites de soldadura inaceptable, o el erector puede reemplazar todas las soldaduras realizadas por el soldador u operador de soldadura en esa articulacin. Si la soldadura se sustituye, la inspector tendr la opcin de requerir que una radiografa puede tomar en cualquier posicin seleccionada en cualquier otra articulacin en la que el mismo soldador u operador de soldadura ha soldado. Si cualquiera de estos puntos adicionales no llegan a cumplir con los requisitos de 8.1.7 La reparacin de soldaduras defectuosas 8.1.5, la lmites de soldadura se determinarn como se especifica en o la fusin seccin 8.1.7.1 Los defectos inaceptable, en las soldaduras deben ser reparados por astillado deinicial. los defectos de un lado o ambos lados de la articulacin, como es necesario, y volver a soldar. Slo el corte de juntas defectuosas que sean necesarios para corregir los defectos es necesario. 8.1.7.2 Todas las soldaduras reparadas en las articulaciones debern ser verificados mediante la repeticin del procedimiento de inspeccin original y mediante la repeticin de uno de los mtodos de 7,3, con sujecin a la aprobacin del Comprador las pruebas. 8.1.8 Registro de Examen radiogrfico 8.1.8.1 El fabricante elaborar un mapa radiografa de cmo se construy con la ubicacin de todas las radiografas tomadas junto con el las marcas de identificacin de cine.

8.1.8.2 Una vez completada la estructura, las pelculas sern propiedad del Comprador a menos que se acuerde lo contrario por el Comprador y el fabricante. 8.2 EXAMEN DE PARTCULAS MAGNTICAS 8.2.1 Cuando se especifica el examen de partculas magnticas, el mtodo de examen se har de conformidad con la Seccin V, Artiartculo 7, de la ASME Cdigo. 8.2.2 Examen de partculas magnticas se realizar de conformidad con un procedimiento escrito que est certificado por el Manucante para estar en cumplimiento con los requisitos aplicables de la seccin V de la ASME Cdigo. 8.2.3 El fabricante determinar que cada examinador partculas magnticas cumpla con los siguientes requisitos: un. Tiene la visin (con correccin, si es necesario) para ser capaz de leer una carta estndar Tipo 2 Jaeger, a una distancia de no menos de 300 mm (12 pulgadas) y es capaz de distinguir y diferenciar contraste entre los colores utilizados. Los examinadores debern ser verificados anualmente para que se estos requisitos. b. Esgarantizar competente en la cumplen tcnica del mtodo de examen de partculas magnticas, incluyendo la realizacin de la exploracin e interpretacin y evaluacin de los resultados, sin embargo, donde el mtodo de examen se compone de ms de una operacin, el examinador slo necesitan ser calificados por una o ms de las operaciones. 8.2.4 Normas de aceptacin y la eliminacin y reparacin de defectos se har de conformidad con la Seccin VIII, Apndice 6, Paragrficos 6-3, 6-4 y 6-5, de la ASME Cdigo. 8.3 Examen por ultrasonidos 8.3.1 El examen ultrasnico en Lugar de la radiografa Cuando se aplica el examen de ultrasonidos con el fin de cumplir el requisito de 7.3.2.1, se aplicarn las disposiciones del Apndice U. 8.3.2 El examen ultrasnico no en lugar de la radiografa 8.3.2.1 Cuando se aplica el mtodo radiogrfico con el fin de cumplir el requisito de 7.3.2.1, a continuacin, cualquier examen ultrasnico especificada ser de conformidad con la presente seccin.

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8.3.2.2 El mtodo de examen se har de conformidad con la Seccin V, Artculo 4, de la ASME Cdigo. 8.3.2.3 Examen por ultrasonidos se realiza de acuerdo con un procedimiento escrito que est certificado por el fabricante para cumplir con los requisitos aplicables de la seccin V de la ASME Cdigo. 8.3.2.4 Los examinadores que realizan exmenes de ultrasonido bajo esta seccin debern estar cualificados y certificados por el fabricanres como el cumplimiento de los requisitos de certificacin como generalmente se describe en el Nivel II o Nivel III de la ASNT SNT-TC-1A (incluida

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suplementos aplicables). Personal de Nivel-I pueden ser utilizados si se dan los criterios de aceptacin / rechazo escritos preparados por LevelPersonal o Nivel II-III. Adems, todo el personal de nivel I estarn bajo la supervisin directa del personal de nivel III de nivel II o. 8.3.2.5 Normas de aceptacin sern acordados por el comprador y el fabricante. 8.4 EXAMEN DE LQUIDO PENETRANTE 8.4.1 Cuando se especifica el examen de lquidos penetrantes, el mtodo de examen se har de conformidad con la Seccin V, El artculo 6 de la ASME Cdigo. 8.4.2 Examen penetrante lquido se realizar de conformidad con un procedimiento escrito que est certificado por el fabricante para estar en cumplimiento con los requisitos aplicables de la seccin V de la ASME Cdigo. 8.4.3 El fabricante deber determinar y certificar que cada examinador lquidos penetrantes cumpla con los siguientes requisitos: un. Tiene la visin (con correccin, si es necesario) para que pueda leer una carta estndar Tipo 2 Jaeger, a una distancia de no menos de 300 mm (12 pulgadas) y es capaz de distinguir y diferenciar contraste entre los colores utilizados. Los examinadores debern ser verificados anualmente para asegurar que cumplen con estos requisitos. b. Es competente en la tcnica del mtodo de anlisis de lquidos penetrantes para el que est certificado, incluyendo la realizacin de la pruebaminacin y la interpretacin y evaluacin de los resultados, sin embargo, donde el mtodo de examen se compone de ms de una operacin, el examinador podr ser certificada como habilitadas parade una o ms de operaciones. 8.4.4 Normas de aceptacin y la eliminacin y reparacin defectos se las har de conformidad con la Seccin VIII, Apndice 8, Paragrficos 8-3, 8-4 y 8-5, de la ASME Cdigo. 8.5 EXAMEN VISUAL 8.5.1 La soldadura debe ser aceptable por inspeccin visual si la inspeccin muestra lo siguiente: un. No hay grietas del crter, otras grietas superficiales o huelgas de arco en o adyacentes a las uniones soldadas. b. Mxima permitida es de 0,4 mm rebaje (1/64 pulgadas) de profundidad de las juntas a tope verticales, adjuntos permanentes orientadas verticalmente, soldaduras de conexin de boquillas, registros, aberturas de montaje incorporado y las soldaduras shell a fondo en su interior. Para las 07 juntas a tope horizontal, horaccesorios permanentes orientadas izontally y juntas a tope de anillo anular, el mximo permitido es rebajada 0,8 mm (1/32 pulgadas) de profundidad. c. La frecuencia de la porosidad en la soldadura no excede de un cluster (uno o ms poros) en cualquier 100 mm (4 pulgadas) de longitud, y el dimetro de cada grupo no exceda de 2,5 mm (3/32 pulg). d. El refuerzo de las soldaduras de todas las juntas a tope en cada lado de la placa no podr superar los siguientes espesores:
Grosor mximo Refuerzo mm (pulgadas) Las juntas verticales 2,5 (3/32) 3 (1/8) 5 (3/16) Las juntas horizontales 3 (1/8) 5 (3/16) 6 (1/4)
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Espesor de la chapa mm (pulgadas) 13 (1/2) > 13 (1/2) a 25 (1) > 25 (1)

El refuerzo no necesita ser eliminado, excepto en la medida en que excede el espesor mximo aceptable o a menos que su remocin es requerida por 8.1.3.4 para el examen radiogrfico. 8.5.2 Un soldado que no cumpla con los criterios que figuran en 8.5.1 se volvi a trabajar antes de la prueba hidrosttica de la siguiente manera: un. Cualquier defecto ser eliminado por medios mecnicos o procesos trmicos especulacin. Huelgas Arc descubiertos en o junto a las uniones soldadas deben ser reparados mediante molienda y volver a soldar segn sea necesario. Huelgas Arc reparados por soldadura deben ser limados ras la placa. b. Volver a soldar es necesario si el espesor resultante es menor que el mnimo requerido para condiciones de prueba de diseo o hidrosttica. Todo defectos en las zonas ms gruesas que el mnimo se emplumado al menos un cono 4:01. c. La soldadura de reparacin ser examinada visualmente para detectar defectos.

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Notas: 1. Radiografa lugar Vertical de conformidad con 8.1.2.2, punto a: una en los primeros 3 m (10 pies) y una en cada 30 m (100 pies) a partir de entonces, el 25% de que ser en las intersecciones. 2. Radiografa de punto horizontal de conformidad con 8.1.2.3: una en los primeros 3 m (10 pies) y una en cada 60 m (200 pies) a partir de entonces. 3. Radiografa de punto vertical en cada costura vertical en el curso ms bajo (vase 8.1.2.2, punto b). Comer radiografas que satisfagan los requisitos de Nota 1 para el curso ms bajo se puede utilizar para satisfacer este requisito. 4. Comer radiografas de todas las intersecciones de ms de 10 mm (3/8 de pulgada) (vase 8.1.2.2, punto b). 5. La radiografa de la parte inferior de cada costura vertical en curso shell ms bajo de 10 mm (3/8) (vase 8.1.2.2, punto b). 6. Completar la radiografa de cada costura vertical de ms de 25 mm (1 pulgada). La radiografa completa puede incluir las radiografas al contado de la interseccin ciones si la pelcula tiene una anchura mnima de 100 mm (4 pulgadas) (vase 8.1.2.2, punto c).

8.6 PRUEBAS DE VACIO 8.6.1 Pruebas de vaco se lleva a cabo utilizando una caja de prueba de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas) de ancho por 750 mm (30 pulgadas) de largo con una clara ventana en la parte superior, que proporciona una visibilidad adecuada para ver el rea bajo inspeccin. Durante las pruebas, la iluminacin deber ser adecuada para la evaluacin e interpretacin de la prueba. El fondo abierto se sella contra la superficie del tanque por un adecuado junta. Conexiones, vlvulas, medidores de luz y, en caso necesario, se proveern. Una solucin pelcula de jabn o de deteccin de fugas comercial 8.6.2 Pruebas de vaco se realizarade conformidad con un procedimiento escrito preparado por el fabricante del tanque. La se utilizar solucin cin, aplicable las condiciones,. procedimiento requerir: un. Realizacin de un examen visual de la parte inferior y las soldaduras antes de realizar la prueba de vaco de la caja; b. Verificar el estado de la caja de vaco y sus sellos de la empaquetadura; c. Verificar que no hay burbujas rpida o escupir respuesta a grandes prdidas, y d. La aplicacin de la solucin de la pelcula a una zona seca, de tal manera que la zona se humedeci en su totalidad y una generacin mnima de aplicacin bubbles se produce. 8.6.3 Un vaco parcial de 20 kPa (3 lbf/in.2/6 pulg Hg) a 35 kPa (5 lbf/in.2/10 en Hg) calibre se utilizar para la prueba. Si se especifica por parte del comprador, se realizar una segunda prueba de vaco parcial de 55 kPa (8 lbf/in.2/16 pulg Hg) a 70 kPa (10 mm Hg lbf/in.2/20) para la deteccin de fugas muy pequeas. 8.6.4 El fabricante deber determinar que cada operador de vaco caja cumpla con los siguientes requisitos: un. Tiene la visin (con correccin, si es necesario) para ser capaz de leer una carta estndar Tipo 2 Jaeger, a una distancia de no menos de 300 mm (12 pulgadas). Los operadores debern ser revisados anualmente para asegurar que cumplen con este requisito, y b. Es competente en la tcnica de la prueba de vaco de la caja, incluyendo la realizacin del examen y la interpretacin y la evacin de los resultados, sin embargo, que el mtodo de examen se compone de ms de una operacin, el operador solo realizar parte de la prueba slo necesita ser calificado para esa parte del operador realiza. 8.6.5 La prueba de vaco de la caja deber tener por lo menos 50 mm (2 pulgadas) de la superficie de superposicin visto anteriormente en cada aplicacin. 8.6.6 Los lmites de temperatura de superficie de metal debern estar entre 4 C (40 F) y 52 C (125 F), a menos que la solucin de la pelcula se ha demostrado que trabajar a temperaturas fuera de estos lmites, ya sea por las recomendaciones o pruebas del fabricante. 8.6.7 Se requiere un mnimo de intensidad de la luz 1000 Lux (100 fc) en el punto de examen durante la aplicacin de la examen y evaluacin de fugas. 8.6.8 El vaco se mantiene durante el mayor de cualquiera de al menos 5 segundos o el tiempo necesario para ver el rea bajo prueba. 8.6.9 La presencia de una fuga a travs del espesor se indica mediante la formacin continua o el crecimiento de una burbuja (s) o de espuma, producido por el aire que pasa a travs del espesor, es inaceptable. La presencia de una fuga grande de apertura, indicada por una burbuja que estalla rpida o escupir respuesta en el ajuste inicial de la caja de vaco es inaceptable. Las fugas deben ser reparadas y reexaminados. 8.6.10 Un registro o informe de la prueba incluyendo una declaracin frente a la temperatura y la intensidad de la luz deber ser completado y proporcionada al Comprador bajo peticin.

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DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

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8.6.11 Como una alternativa a la prueba de vaco de la caja, un gas indicador adecuado y el detector compatibles se pueden utilizar para probar la integridad de juntas soldadas de fondo para toda su longitud. Cuando se emplea pruebas de gas indicador como una alternativa a la prueba de vaco de la caja, deber cumplir los siguientes requisitos: un. Las con pruebas del gas indicador se realizar de acuerdo con un procedimiento escrito que ha sido revisado y aprobado por el Comprador y que se referirn como mnimo: el tipo de equipo utilizado, limpieza de la superficie, el tipo de trazador de gas, la presin de prueba, la permeabilidad del suelo, el contenido de humedad del suelo, la verificacin satisfactoria de la medida de la permeabilidad del gas trazador, y el mtodo o tecnologanique que se ser utilizar como de barrido y distancia de Pa separacin la sonda. b. La tcnica capaz de tasa detectar las fugas de 1 10-4 m3 / s (1de 10-3 std cm3 / s) o menor c. Los parmetros del sistema de prueba (detector, el gas y la presin del sistema, es decir, el nivel de presin debajo de la parte inferior) deben ser calibrados por placcin de la fuga capilar calibrado adecuado, que se escapar a un ritmo consistente con (b) anterior, en forma temporal o permanente colocar en el fondo del tanque lejos del gas trazador punto de presurizacin. Por otra parte, por acuerdo entre el comprador y el Fabricante, la fuga calibrada puede ser colocado en un ajuste a presin por separado de acuerdo con los parmetros del sistema. d. Mientras que las pruebas de fugas en las juntas soldadas de fondo, los parmetros del sistema sern sin cambios de los utilizados durante la calibracin.

PROCEDIMIENTO Y SOLDADOR SECCIN 9 SOLDADURA CALIFICACIONES

9.1 DEFINICIONES En esta Norma, los trminos relacionados a la soldadura se interpretarn como se define en la Seccin IX de la ASME Cdigo. Otros trminos son se define en 9.1.1 y 9.1.2. 9.1.1 Una junta de ngulo es una unin entre dos miembros que se cruzan en un ngulo de entre 0 grados (una unin a tope) y 90 grados (un empalme de la esquina). 9.1.2 La porosidad se refiere a bolsas de gas o vacos en metal. 9.2 CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA 9.2.1 Requisitos generales

9.2.1.1 El fabricante montaje y la fabricacin del fabricante si no es la ereccin del fabricante, elaborarn especificaciones del procedimiento de soldadura y deber realizar pruebas documentadas en los registros de calificacin de procedimientos para apoyar a las especificaciones ciones, como lo requiere la Seccin IX de la ASME Cdigo y cualesquiera otras disposiciones de la presente Norma. Si el fabricante es parte de una organizacin que tenga, a satisfaccin del Comprador, estableci el control operativo efectivo de la calificacin de la soldadura procedimientos y del funcionamiento del soldador por dos o ms empresas de diferentes nombres, se aplicar el procedimiento de soldadura por separado cualificacin ciones no son necesarios, siempre y cuando todos los dems requisitos de 9.2, 9.3, y en la Seccin IX de la ASME Cdigo se cumplan. Los procedimientos de soldadura para conjuntos de escalera y lasoldadura plataforma, pasamanos, escaleras, y soldaduras otros conjuntos diversos, pero no sus anexos a la 9.2.1.2 Los procedimientos de utilizados debern producir con las propiedades mecnicas requeridas por el tanque, diseo. debern cumplir alguna AWS D1.1, AWS D1.6, o la Seccin IX de la ASME Cdigo, incluyendo el uso de WPS estndar. 9.2.1.3 Especificaciones de materiales figuran en la seccin 4 de esta norma, pero no incluidos en la tabla QW-422 de la Seccin IX del ASME Cdigo se considerar como material P1 con un nmero de grupos asignados de la siguiente manera de acuerdo a la traccin mnima resistencia especificada: un. A menos de o igual a 485 MPa (70 ksi)-Grupo 1. b. Mayor que 485 MPa (70 ksi), pero menos de 550 MPa (80 ksi)-Grupo 2. c. Mayor que o igual a 550 MPa (80 ksi)-Grupo 3. Procedimientos de soldadura independientes y las calificaciones de rendimiento se llevarn a cabo para A 841m / Un material 841. 9.2.1.4 Variables de soldadura (incluidas las variables esenciales adicionales cuando las pruebas de impacto son requeridos por 9.2.2), segn la definicin de QW-250 de la Seccin IX de la ASME Cdigo, se utilizar para determinar las especificaciones del procedimiento de soldadura y el procedimiento registros de calificacin de interponerse. Adems, cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la tratada trmicamente condicin cin del material de base ser una variable esencial complementario. Si un recubrimiento protector se ha aplicado a soldar borde preparacin 9.2.2 Las pruebas de impacto raciones, el revestimiento se incluirn como una variable esencial de la especificacin del procedimiento de soldadura, como exige el 7.2.1.9. 9.2.2.1 Las pruebas de impacto para la calificacin de procedimientos de soldadura debern cumplir con las disposiciones aplicables de 4.2.8 y deber hacerse en o por debajo de la temperatura del metal del diseo. 9.2.2.2 Cuando las pruebas de impacto de un material es requerido por 4.2.8, 4.2.9 o 4.5.5, las pruebas de impacto de la zona afectada por el calor sern realizado para todos los procedimientos de soldadura automticos y semiautomticos. 9.2.2.3 Para todos los materiales que deben utilizarse a una temperatura de diseo de metal por debajo de 10 C (50 F), la calificacin del procedimiento de soldadura para juntas verticales incluir las pruebas de impacto del metal de soldadura. Si las juntas verticales deben ser hechos por un automtico o semiautomtico proceso, tambin pondr a pruebas de impacto la por zona afectada por el (20 calor. 9.2.2.4 Cuando la se temperatura del metal de diseo de est debajo de -7 C F), las pruebas de impacto del metal de soldadura se realizarn para todos los procemientos utilizados para la soldadura de los componentes enumerados en 4.2.9.1, para equipos de soldadura a estos componentes, y para la fabricacin de cscara 9-1 en 4.5. toberas y bocas de inspeccin de tuberas y piezas forjadas figuran

9-2

API STANDARD 650

9.2.2.5 Las pruebas de impacto se muestran los valores mnimos de aceptacin de conformidad con 4.2.8.3 y las siguientes: un. Para P1, Grupo 1, los materiales-20 J (15 ft-lbf), el promedio de tres muestras. b. Para P1, Grupo 2, los materiales-27 J (20 ft-lbf), el promedio de tres muestras. c. Para P1, Grupo 3, los materiales-34 J (25 ft-lbf), el promedio de tres muestras.
08

Para las placas de concha ms gruesa de 40 mm (11/2 pulgadas), estos valores se incrementarn en 7 J (5 ft-lbf) por cada 13 mm (1/2 pulg) ms de 40 mm (11/2 pulgadas). La interpolacin se permite. 9.2.2.6 Especmenes impacto Weld-metal se tomarn en la soldadura con una cara sustancialmente paralela y dentro de 1,5 mm (1/16 pulgadas) de la superficie del material. La muesca ser cortada normal a la superficie del material original y con el metal de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura. 9.2.2.7 Especmenes impacto afectada por el calor de la zona se tomarn a travs de la soldadura y tan cerca de la superficie del material que es prcticable. Cada muestra deber ser grabado para localizar la zona afectada por el calor, y la muesca ser cortada aproximadamente normal a la orisuperficie del material inal y la mayor cantidad material de la afectada por el calor sea posible incluidas en la zona de 9.2.2.8 Soldadura de produccin se ajustar al de procedimiento dezona soldadura calificado, perocomo las placas de prueba de produccin de fractura. soldadura no necesita ser hecho. 9.3 Cualificacin de soldadores 9.3.1 El fabricante montaje y la fabricacin del fabricante, si no es la ereccin del fabricante, debern realizar pruebas para todos los soldadores asignados a la soldadura manual y semiautomtica y todos los operadores asignados a la soldadura automtica para demostrar la soldadores y operadores la capacidad para hacer soldaduras aceptables. Las pruebas realizadas por un fabricante no tendrn derecho a un soldador o operador soldadura hacer el trabajo de otro fabricante. 9.3.2 Los de soldadores y para operadores de soldadura que sueldan partes sometidas a presin y se unen a las partes sin presin, como todos los permanentes y tempoclips y terminales temporneas, con partes sometidas a presin debern estar calificados de conformidad con la Seccin IX de la ASME 9.3.3 Los informes de los ensayos para los soldadores y operadores de soldadura calificacin debern incluir lo Cdigo. siguiente: un. Cada operador de soldadura o soldadura, se asignar un nmero de identificacin, letra o smbolo en la fabricacin o el montaje Fabricante. b. La fabricacin o montaje del fabricante mantendr un registro de los soldadores u operadores de soldadura empleadas que muestra el fecha y los resultados de las pruebas para cada soldador u operador y la marca de identificacin asignado a cada soldador u operador. Este disco deber ser certificado por la fabricacin o montaje del fabricante y deber ser accesible al inspector. 9.4 IDENTIFICACIN DE JUNTAS SOLDADAS Marca de identificacin El soldador o soldadura de operador ser a mano oa mquina con sello adyacente y en intervalos que no excedening 1 m (3 pies) a lo largo de las soldaduras realizadas. En lugar de estampacin, un registro puede mantenerse que identifica al operador de soldadura o soldadura empleadas para cada junta soldada; estos registros estarn a disposicin del inspector. Soldaduras de la placa de techo y brida a la boquilla de cuello soldaduras no requieren identificacin soldador.

10-MARKING SECCIN
10.1 PLACAS DE IDENTIFICACIN 10.1.1 Un depsito hecho de acuerdo con esta Norma se identificar mediante una placa similar a la mostrada en la Figura 10-1. La placa de identificacin deber indicar, por medio de letras y nmeros no menos de 4 mm (5/32 pulgadas) de altura, la siguiente informacin: un. Norma API 650. b. En el anexo se aplica a la norma API 650. c. El ao del tanque se complet. d. La fecha de la edicin y el nmero de anexo de la norma API 650. e. El dimetro y la altura nominal nominal, en metros (pies y pulgadas) (a menos que otras unidades son especificados por el comprador). f. La capacidad mxima (vase 5.2.6.2), en m3 (barriles de 42 galones) (a menos que otras unidades son especificados por el comprador). g. El nivel de diseo lquido (vase 5.6.3.2), en metros (pies y pulgadas) (a menos que otras unidades son especificados por el comprador). h. El peso especfico del diseo del liquido. i. La presin de clculo, que se muestra como la atmsfera a menos Apndice F o en el Apndice V se aplica. Si se aplica el Anexo V, presin de diseo se muestra como un nmero negativo. Si ambos Apndices F y V se aplican, las presiones positivas y negativas debern estar separados por una barra inclinada e ir seguida por las unidades de medida coherente. j. La temperatura del metal del diseo como se describe en 1.4 en C ( F), a menos que otras unidades son especificados por el Comprador. k. La temperatura mxima de diseo, en C ( F) (a menos que otras unidades son especificados por el comprador), que no exceder07 de 93 C (200 F), excepto en los casos en que el Anexo M, S, X o AL aplica. 08 l. El nombre del fabricante Fabricacin si no es la ereccin del fabricante. El nmero de serie del fabricante o connmero de vas deber ser de la ereccin del fabricante. m. El nmero de especificacin de material para cada curso shell. n. Cuando se aplica el alivio de tensin a una parte de conformidad con los requisitos de 5.7.4, las letras "SR". o. Nmero del tanque del Comprador.

API STANDARD 650

ANEXO EDICIN DIMETRO NOMINAL CAPACIDAD MXIMA DISEO PESO ESPECFICO PRESIN DE DISEO NO DE SERIE DEL FABRICANTE.

Ao de finalizacin NO ADDENDUM. ALTURA NOMINAL DISEO DE NIVEL DE LQUIDOS DISEO TEMP metal. TEMPERATURA MXIMA. ALIVIO DE ESTRS PARCIAL NO DEPOSITO DEL COMPRADOR.

07

Fabricado por los Erigida por

CURSO DE SHELL

MATERIAL

Nota: A solicitud del comprador o, a discrecin de la ereccin del fabricante, la informacin adicional pertinente puede se muestra en la placa de caractersticas, y el tamao de la placa de identificacin puede ser aumentado proporcionalmente.

Placa de identificacin de la figura 10-1-Fabricante

10-1

10-2

API STANDARD 650

10.1.2 La placa de identificacin deber fijarse a la pared del tanque junto a una alcantarilla o un pozo de registro placa de refuerzo inmediato por encima de una boca de inspeccin. Una placa de identificacin que se coloca directamente sobre la chapa o placa de refuerzo se une por soldadura continuacin o soldadura fuerte por todas partes la placa de identificacin. Una placa de identificacin que est remachado o no instala permanentemente en la placa auxiliar de fermaterial de rous se une a la placa shell tanque o placa de refuerzo mediante soldadura continua. La placa de identificacin deber ser de 10.1.3 Cuando el tanque est fabricado y construido por una sola organizacin, el nombre de esa organizacin debe aparecer en la placa de metal resistente a la corrosin. de identificacin tanto como fabricante y montador. 10.1.4 Cuando el tanque est fabricado por una organizacin y erigido por otra, los nombres de ambas organizaciones debern figurar en la placa o placas separadas sern aplicadas por cada uno. 10.2 DIVISIN DE RESPONSABILIDAD Salvo pacto en contrario, cuando un tanque est fabricado por un fabricante y erigido por otra, la ereccin del fabricante se considerar que tiene la responsabilidad principal. La ereccin del fabricante deber asegurarse de que los materiales utilizados en la fabricacin de los componentes y en la construccin de la cisterna estn en conformidad con todos los requisitos aplicables. 10.3 CERTIFICACIN El fabricante deber certificar al Comprador, mediante una carta como la que se muestra en la Figura 10-2, que el depsito ha sido construido en conformidad con los requisitos aplicables de la presente Norma. Una hoja de datos conforme a obra de acuerdo con el Apndice L ser adjunto a la carta de certificacin.
Nota: A solicitud del comprador o, a discrecin de la ereccin del fabricante, la informacin adicional pertinente podr figurar en la placa de identificacin, y el tamao de la placa de identificacin puede ser aumentado proporcionalmente.

CERTIFICACIN DEL FABRICANTE PARA UN TANQUE CONSTRUIDO PARA API STANDARD 650
Para ____________________________________________________________________________________________
(Nombre y direccin del comprador)

____________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________ Por la presente certificamos que el tanque construido para usted en (Ubicacin) ___________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ y se describe como sigue: _________________________________________________________________________
(Nmero de serie o el contrato, el dimetro, la altura, la capacidad, el techo flotante o fijo) ______________________________________________________________________________________________

cumple con todos los requisitos aplicables de la norma API 650, Edicin ______________, ______________ Revisin, Apndice ___________, De fecha ____________________, incluyendo los requisitos de diseo, materiales, fabricacin y montaje. El tanque se describe con ms detalle en la hoja de datos adjunta as-built _________________________ fecha. ______________________________________________
Fabricante

______________________________________________
Representante Autorizado

______________________________________________
Fecha

Carta de Certificacin de la figura 10-2-Fabricante

ANEXO A-OPCIONAL base de diseo para tanques pequeos A.1 Alcance

A.1.1 Este apndice establece los requisitos para los tanques de campo levantadas de capacidad relativamente pequea en la que el 07 estrs compotes tienen un espesor nominal mximo de 13 mm (1/2 pulg), incluyendo una tolerancia por corrosin especificado por el Comprador. La 08 componentes de estrs incluyen la cscara y placas de refuerzo, cscara placas de refuerzo para los accesorios cleanout enchufables de montaje y de montaje incorporado conexiones de concha, y las placas de fondo que se sueldan a la cscara. El espesor mximo nominal de 13 mm (1/2 pulg) no se aplicar a: 1. placas de fondo no soldadas a la carcasa, 2. la placa de refuerzo inferior de limpiezas enchufables de montaje y conexiones de shell de montaje incorporado, 3. bridas y placas de cubierta de limpiezas de tipo de color, 4. cuellos de conexin carcasa de montaje incorporado unidos a la cubierta y las bridas y cubren las placas de conexiones de shell de montaje incorporado, 5. boquilla y la boca, su cuello Bridas y placas de recubrimiento, 6. componentes de la silla pernos de anclaje y el anillo de compresin shell. A.1.2 Este apndice se aplica solamente cuando lo especifique el Comprador y se limita a disear temperaturas del metal por encima de -30 C (-20 F) (por encima de -40 C [-40 F] cuando mat, se utiliza un material de grano fino). A.1.3 Este anexo es aplicable a cualquiera de los materiales de la Seccin 4, aunque la nica tensin admisible no proporciona ninguna ventaja a los aceros de mayor resistencia. A.1.4 Este apndice establece nicamente los requisitos que difieren de las normas bsicas en la presente Norma. Cuando los diferentes requisitos No se indic, las reglas bsicas se deben seguir, sin embargo, el efecto de vuelco de la carga de viento debe ser considerado. A.1.5 Los tamaos tpicos, capacidades y espesores de concha placa se indican en las Tablas A-1a a A-4b para un diseo de acuerdo 08 con A.4 (eficiencia conjunta = 0,85, densidad = 1,0, y la corrosin asignacin = 0).
07

A.2 Materiales
A.2.1 Materiales de Shell de placa no sern de ms de 13 mm (1/2 pulgada) de espesor, como se 08 indica en A.1.1. A.2.2 Para los componentes de estrs, los materiales de Grupo I y Grupo II enumeran en las Tablas 4-3a y 4-3b se pueden utilizar por encima de un diseo temperatura del metal de -30 C (-20 F), pero no tiene que cumplir con los requisitos de tenacidad de 4.2.9, Figura 4-1, y 9.2.2. GrupoMateriales III y Grupo IIIA se pueden usar encima de una temperatura de diseo de metal de -40 C (-40 F) y se ajustarn a impactar requisitos de 9.2.2. A.2.3 Material utilizado para la boquilla de concha y cuellos de pozos y las bridas se ajustar a 4.5, 4.6 y las Tablas 4-3a y 4-3b, pero 08 no es necesario que cumpla con los requisitos de tenacidad de 4.2.9, 4.5.5, y la Figura 4-1. A.2.4 Placas de refuerzo inferior en limpiezas de montaje incorporado y conexiones de shell de montaje incorporado, y cuellos de ajuste de 07 montaje incorporado adjuntos de cscara, se ajustar a los requisitos de tenacidad de 4.2.9 y la Figura 4-1 en la temperatura de diseo de metal.

A.3 Diseo
A.3.1 Se aplica la tensin de traccin mxima antes del factor de eficiencia conjunta ser 145 MPa (21.000 lbf/in.2). A.3.2 Destaca debern ser computados en el supuesto de que el tanque se llena con agua (gravedad especfica = 1,0) o con el lquido a ser almacenado si es ms pesado que el agua. A.3.3 La tensin en cada anillo se computar 300 mm (12 pulgadas) por encima de la lnea central de la junta horizontal inferior de la curso en cuestin. Cuando se calculan estas tensiones, el dimetro del tanque debe ser tomado como el dimetro nominal de la parte inferior Por supuesto. A.3.4 El factor de eficiencia del conjunto ser 0,85 con la radiografa instantnea requerida por A.5.3. Por acuerdo entre las Purcazador y el fabricante, el lugar de la radiografa puede ser omitido, y se utilizar un factor de eficiencia conjunta de 0,70.
A-1

A-2

API STANDARD 650

08

Tabla A-1a-(SI) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (m3) para tanques con 1.800 mm de Cursos
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Capacidad Tankper m de Dimetro Altura mm3 3 4.5 6 7.5 9 7.07 15.9 28.3 44.2 63.6 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10 Columna 11 Altura del tanque (m) / Nmero de cursos en el tanque Completado 7,2 / 4 9/5 10,8 / 6 12,6 / 7 14,4 / 8 51 115 204 318 458 64 143 254 398 573 76 172 305 477 687 356 557 802 407 636 916

3.6 / 2 25 57 102 159 229

5.4 / 3 38 86 153 239 344

16,2 / 9 716 1031

18/10 795 1145

10.5 12 13.5 15 18

86.6 113 143 177 254

312 407 515 636 916

468 611 773 954 1374

623 814 1031 1272 1832

779 1018 1288 1590 2290

935 1221 1546 1909 2748

1091 1425 1804 2227 3206

1247 1629 2061 2545 3664

1403 1832 2319 2863 4122

1559 2036 2576 3181 4580 D = 18

21 24 27 30 36

346 452 573 707 1018

1247 1629 2061 2545 3664

1870 2443 3092 3817 5497

2494 3257 4122 5089 7329

3117 4072 5153 6362 9161 D = 36

3741 4886 6184 7634 D = 30

4364 5700 6690 D = 26 -

4988 5474 D = 22 -

5089 D = 20 -

42 48 54 60 66

1385 1810 2290 2827 3421

4988 6514 8245 10179 12316

7481 9772 12367 15268 16303 D = 62

9975 11966 D = 46 -

07

Nota: Las capacidades nominales indicadas en esta tabla se calcularon utilizando la siguiente frmula: En las unidades del SI: C= 0.785D2H donde C= Capacidad del tanque, en m3, D= Dimetro del tanque, en m (vase A.4.1), H= Altura del tanque, en m (vase A.4.1).

Las capacidades y dimetros en cursiva (columnas 4-11) son los mximos para las alturas de tanques indicados en los encabezamientos 08 de las columnas, con base en un espesor mximo de concha placa admisible de 13 mm, un mxima tensin de clculo permisible de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

A-3

Tabla A-1b-(USC) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (barriles) de tanques con 72-in. Cursos
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Capacidad Tankper pies de Dimetro Altura ftbarrels 10 15 20 25 30 14.0 31.5 56.0 87.4 126 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10 Columna 11 Altura del tanque (ft) / Nmero de cursos en el tanque Completado 24/4 30/5 36/6 42/7 48/8 335 755 1340 2100 3020 420 945 1680 2620 3780 505 1130 2010 3150 4530 2350 3670 5290 2690 4200 6040

08

12/2 170 380 670 1050 1510

18/3 250 565 1010 1570 2270

54/9 4720 6800

60/10 5250 7550

35 40 45 50 60

171 224 283 350 504

2060 2690 3400 4200 6040

3080 4030 5100 6300 9060

4110 5370 6800 8400 12100

5140 6710 8500 10500 15110

6170 8060 10200 12600 18130

7200 9400 11900 14700 21150

8230 10740 13600 16800 24190

9250 12100 15300 18900 37220

10280 13430 17000 21000 28260 D = 58

70 80 90 100 120

685 895 1133 1399 2014

8230 10740 13600 16800 24190

12340 16120 20400 25200 36290

16450 21500 27220 33600 48380

20580 26880 34030 42000 58480 D = 118

24700 32260 40820 48400 D = 98

28800 37600 40510 D = 83 -

32930 35810 D = 73 -

30970 D = 64 -

140 160 180 200 220

2742 3581 4532 5595 6770

32930 43000 54430 67200 81310

49350 64510 81650 100800 102830 D = 202

65860 74600 D = 149 -

Nota: Las capacidades nominales indicadas en esta tabla se calcularon utilizando la siguiente frmula: En unidades del sistema: C= 0.14D2H, donde C= Capacidad del tanque, en barriles de 42 galones, D= Dimetro del tanque, en m (vase A.4.1), H= Altura del tanque, en m (vase A.4.1).

Las capacidades y dimetros en cursiva (columnas 4-11) son los mximos para las alturas de tanques indicados en los encabezamientos de las columnas, sobre la base de un espesor mximo de concha placa admisible de 1/2 pulgada, un esfuerzo de diseo permisible mxima de 21.000 lbf/in.2, una empresa eficiencia de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

A-4

API STANDARD 650

08

Tabla A-2a-(SI) Shell-espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con cursos de 1,800 mm
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna Columna 6 7 8 Columna Columna Columna 9 10 11 Columna Columna 12 Mximo Admisible Altura de Diametera 16,2 / 9 5.0 5.7 18/10 5.3 6.3
m

Tanque Dimetro m 3 4.5 6 7.5 9

1.8 / 1 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

3.6 / 2 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

Altura del tanque (m) / Nmero de cursos en el tanque Completado 5.4 / 3 7,2 / 4 9/5 10,8 / 6 12,6 / 7 14,4 / 8 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

10.5 12 13.5 15 18

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.2

5.0 5.0 5.6 6.3 7.5

5.1 5.9 6.6 7.3 8.8

5.9 6.7 7.6 8.4 10.1

6.6 7.6 8.5 9.5 11.4

7.4 8.4 9.5 10.6 -

17.8

21 24 27 30 36

6.0 6.0 6.0 6.0 8.0

6.0 6.0 6.0 6.0 8.0

6.0 6.0 6.0 6.0 8.0

6.0 6.6 7.4 8.2 9.9

7.3 8.3 9.3 10.4 12.5

8.8 10.0 11.3 12.5 -

10.3 11.7 -

11.8 -

15.3 13.4 11.9 10.8 9.0

42 48 54 60 66
08
aBasado en

8.0 8.0 8.0 8.0 10.0

8.0 8.0 8.0 8.0 10.0

8.5 9.7 10.9 12.2 -

11.5 -

7.8 6.9 6.1 5.5 5.1

un espesor mximo de concha placa admisible de 13 mm, una tensin mxima de diseo permisible de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin. Nota: El espesor placa mostrada en esta tabla estn basados en un esfuerzo mximo permisible de diseo de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no corrosin subsidio (vase A.4.1).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

A-5

Tabla A-2b-(USC) Shell-Plate Espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con 72-in. Cursos
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna Columna 6 7 8 Columna Columna Columna 9 10 11 Columna Columna 12 Mximo Admisible Altura de Diametera 54/9 0.20 0.24 60/10 0.22 0.26
ft

08

Tanque Dimetro ft 10 15 20 25 30

6/1
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

12/2
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

Altura del tanque (ft) / Nmero de cursos en el tanque Completado 18/3 24/4 30/5 36/6 42/7 48/8
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

3/16 3/16 3/16

3/16 3/16

0.21

35 40 45 50 60

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta

3/16

0.21 0.24 0.27 0.30 0.36

0.24 0.28 0.31 0.35 0.41

0.27 0.31 0.35 0.39 0.47

0.30 0.35 0.38 0.43 -

58.2

0.21 0.23 0.26 0.31

0.26

70 80 90 100 120

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Cuarta

0.30 0.34 0.38 0.43 -

0.36 0.41 0.46 -

0.42 0.48 -

0.48 -

50.0 43.9 39.1 35.3 29.6

0.27 0.31 0.34 0.41

140 160 180 200 220

aBasado en

5/16 5/16 5/16 5/16 3/8

5/16 5/16 5/16

0.35 0.40 0.45 0.50 -

0.47 -

25.5 22.5 20.1 18.2 16.6

0.32
3/8

un espesor mximo de concha placa admisible de 1/2 pulgada, una tensin mxima de trabajo admisible de 21.000 lbf/in.2, una eficacia 07 conjunta de 0.85, y no tiene en cuenta la corrosin. Nota: El espesor placa mostrada en esta tabla se basa en un esfuerzo de diseo permisible mxima de 21.000 lbf/in.2, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

A-6

API STANDARD 650

08

Tabla A-3a-(SI) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (m3) para tanques con cursos de 2400 mm.
Columna 1 Tanque Dimetro m 3 4.5 6 7.5 9 Columna 2 Capacidad por m de altura m3 7.07 15.9 28.3 44.2 63.6 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9

4.8 / 2 34 76 136 212 305

Altura del tanque (m) / Nmero de cursos en el tanque Completado 7.2 / 3 9,6 / 4 12/5 14,4 / 6 16,8 / 7 51 115 204 318 458 68 153 272 424 610 191 339 530 763 407 636 916 742 1069

19,2 / 8 848 1221

10.5 12 13.5 15 18

86.6 113 143 177 254

416 543 687 848 1221

623 814 1031 1272 1832

831 1085 1373 1696 2442

1039 1357 1718 2121 3054

1247 1629 2061 2545 3664

1455 1900 2405 2969 4275

1663 2171 2748 3393 4358 D = 17

21 24 27 30 36

346 452 573 707 1018

1663 2171 2748 3393 4886

2494 3257 4122 5089 7329

3323 4341 5494 6782 8712 D = 34

4156 5429 6871 D = 27 -

4988 5474 D = 22 -

4763 D = 19 -

42 48 54 60 66

1385 1810 2290 2827 3421

6650 8686 10993 13572 16422

9975 11966 D = 46 -

Nota: Las capacidades nominales indicadas en esta tabla fueron calculado utilizando la siguiente frmula: En las unidades del SI: C= 0.785D2H donde C= Capacidad del tanque, en m3, D= Dimetro del tanque, en m (vase A.4.1), H= Altura del tanque, en m (vase A.4.1).

Las capacidades y dimetros en cursiva (columnas 4-9) son el mximos para las alturas de tanques indicados en los encabezamientos 08 de las columnas, con base en un espesor mximo de concha placa admisible de 13 mm, un mxima tensin de clculo permisible de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

A-7

Tabla A-3 B-(USC) Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes (barriles) de tanques con 96-in. Cursos
Columna 1 Tanque Dimetro ft 10 15 20 25 30 Columna 2 Capacidad por pies de altura barriles 14.0 31.5 56.0 87.4 126 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9

08

16/2 225 505 900 1400 2020

24/3

Altura del tanque (ft) / Nmero de cursos en el tanque Completado 32/4 40/5 48/6 450 1010 1790 2800 4030 1260 2240 3500 5040 2690 4200 6040

56/7 4900 7050

64/8 5600 8060

335 755 1340 2100 3020

35 40 45 50 60

171 224 283 350 504

2740 3580 4530 5600 8060

4110 5370 6800 8400 12100

5480 7160 9060 11200 16130

6850 8950 11340 14000 20160

8230 10740 13600 16800 24190

9600 12540 15880 19600 28220

10980 14340 18140 22400 26130 D = 54

70 80 90 100 120

685 895 1133 1399 2014

10960 14320 18130 22380 32250

16450 21500 27220 33600 48380

21950 28670 36290 44800 54200 D = 110

27440 35840 45360 D = 88 -

32930 35810 D = 73 -

30140 D = 62 -

140 160 180 200 220

2742 3581 4532 5595 6770

43900 57340 72570 89600 108410

65860 74600 D = 149 -

Nota: Las capacidades nominales indicadas en esta tabla fueron calculado utilizando la siguiente frmula: En unidades del sistema: C= 0.14D2H, donde C= Capacidad del tanque, en barriles de 42 galones, D= Dimetro del tanque, en m (vase A.4.1), H= Altura del tanque, en m (vase A.4.1).

Las capacidades y dimetros en cursiva (columnas 4-9) son el mximos para las alturas de tanques que figuran en los encabezados de columna, sobre la base de el grosor de la cscara de la placa permisible mxima de 1/2 pulgada, un mximo permisible esfuerzo de diseo de 21.000 lbf/in.2, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

A-8

API STANDARD 650

08

Tabla A-4a-(SI) Shell-espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con cursos de 2,400 mm
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10 Mximo Admisible Altura de Diametera 16,8 / 7 5.0 5.0 19,2 / 8 5.0 5.0
m

Altura del tanque (m) / Nmero de cursos en el tanque Completado Altura del tanque Dimetro 2.4 / 1 m 3 4.5 6 7.5 9 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 4.8 / 2 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 7.2 / 3 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 9,6 / 4 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 12/5 5.0 5.0 5.0 5.0 14,4 / 6 5.0 5.0 5.0

10.5 12 13.5 15 18

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.0

5.0 5.0 5.0 6.0 6.2

5.0 5.0 5.6 6.3 7.5

5.1 5.9 6.6 7.3 8.8

5.9 6.7 7.6 8.4 10.1

17.8

21 24 27 30 36

6.0 6.0 6.0 6.0 8.0

6.0 6.0 6.0 6.0 8.0

6.0 6.0 6.0 6.1 8.0

6.0 6.6 7.4 8.2 9.9

7.3 8.3 9.3 10.4 12.5

8.8 10.0 11.3 12.5 -

10.3 11.7 -

11.8 -

15.3 13.4 11.9 10.8 9.0

42 48 54 60 66
08
aBasado en

8.0 8.0 8.0 8.0 10.0

8.0 8.0 8.0 8.0 10.0

8.5 9.7 10.9 12.2 -

11.5 -

7.8 6.9 6.1 5.5 5.1

un espesor mximo de concha placa admisible de 13 mm, una tensin mxima de diseo permisible de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin. Nota: El espesor placa mostrada en esta tabla estn basados en un esfuerzo mximo permisible de diseo de 145 MPa, una eficacia conjunta de 0,85, y no corrosin subsidio (vase A.4.1).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

A-9

Tabla A-4b-(USC) Shell-espesores (mm) para los tamaos tpicos de tanques con el 96-in. Cursos
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 Columna 9 Columna 10 Mximo Admisible Altura de Diametera 56/7 0.20 0.24 64/8 0.23 0.28
ft

08

Altura del tanque (ft) / Nmero de cursos en el tanque Completado Altura del tanque Dimetro 8/1 ft 10 15 20 25 30
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

16/2
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

24/3
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

32/4
3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

40/5 3/16 3/16 3/16 3/16

48/6 3/16 3/16

0.21

35 40 45 50 60

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16 3/16 Cuarta Cuarta

3/16 3/16

0.20 0.23 0.26 0.29 0.34

0.24 0.28 0.31 0.35 0.41

0.28 0.32 0.36 0.40 0.48

0.33 0.37 0.42 0.46 -

58.2

0.21 0.25 0.27

70 80 90 100 120

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16

Cuarta

0.32 0.37 0.41 0.46 -

0.40 0.46 -

0.48 -

50.0 43.9 39.1 35.3 29.6

0.27 0.31 0.34 0.41

140 160 180 200 220

aBasado en

5/16 5/16 5/16 5/16 3/8

5/16

0.47 -

25.5 22.5 20.1 18.2 16.6

0.35 0.40 0.44 0.48

un espesor mximo de concha placa admisible de 1/2 pulgada, una tensin mxima de trabajo admisible de 21.000 lbf/in.2, una eficacia conjunta de 0.85, y no tiene en cuenta la corrosin. Nota: El espesor placa mostrada en esta tabla se basa en un esfuerzo de diseo permisible mxima de 21.000 lbf/in.2, una eficacia conjunta de 0,85, y no tiene en cuenta la corrosin (vase A.4.1).

A-10

API STANDARD 650

A.4 espesor de las planchas de Shell

A.4.1 El espesor mnimo de las placas de concha se computar a partir de la tensin en las juntas verticales, utilizando la siguiente frmula: En las unidades del SI: 4.9D (H- 0,3 ) G t= -------------------------------------- + California(E) ( 145 ) t= Espesor mnimo, en mm (ver 5.6.1.1), D= Dimetro nominal del tanque, en m (vase 5.6.1.1, Nota 1), H= Diseo de nivel de lquido, en m (vase 5.6.3.2),

donde

T= Gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el Comprador. La gravedad especfica no deber ser inferior a 1.0, E= Eficiencia conjunta, que puede ser 0,85 o 0,70 (vase A.3.4), California = Tolerancia de corrosin, en mm, segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2). En unidades del sistema: 2.6d (H- 1 ) G t= ---------------------------------- + California (E) ( 21000 )

donde t= Espesor mnimo (mm) (vase 5.6.1.1),

D= Dimetro nominal del tanque (ft) (vase 5.6.1.1, Nota 1), H= Nivel de lquido de diseo (ft) (vase 5.6.3.2),

T= Gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el Comprador. La gravedad especfica no deber ser inferior a 1.0, E= Eficiencia conjunta, que puede ser 0,85 o 0,70 (vase A.3.4), California = Corrosin subsidio (pulgadas), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2). A.4.2 El espesor nominal de placas de concha (incluyendo las extensiones de shell para techos flotantes) no deber ser inferior a la que figura en 3.6.1.1. El espesor nominal de placas de concha se refiere al casco del tanque ya construido. El espesor nominal dada en 5.6.1.1 son basado en los requerimientos de ereccin.

A.5 Articulaciones Tanque

A.5.1 Las juntas verticales y horizontales en las conchas, las articulaciones inferiores, articulaciones shell a abajo, articulaciones viento viga, y el techo y la parte superior del ngulo juntas deben cumplir con 5.1.5. A.5.2 Los requisitos de 5.7.3 para la separacin de las soldaduras no se aplican excepto por el requisito de que la separacin entre la puntas de soldadura alrededor de una conexin no ser inferior a 21/2 veces el grosor de la cscara en la conexin. A.5.3 Cuando se requiere una inspeccin radiogrfica (eficiencia conjunta = 0,85), las radiografas al contado de las juntas verticales debern ajustarse a 8.1.2.2, punto a, excluyendo los 10 mm (3/8 pulgadas) de limitacin cscara de espesor en el punto A y el punto de excluir al azar adicionales radiografa se requiere en el a. Las radiografas situ de juntas horizontales deben cumplir con 8.1.2.3.

A.6 intermedios Vigas de viento

Los clculos para e instalacin de vigas de viento intermedias no son obligatorios a menos especificado por el Comprador.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

A-11

A.7 Manholes Shell y Boquillas

A.7.1 A excepcin de otros diseos y formas permitidas por 5.7.1.2, pozos de registro de concha se ajustarn a 5.7.5, las Figuras 5-7A y 7B-5, y las Tablas 5-3a a 5-5b. 08 A.7.2 Boquillas Shell y bridas deben cumplir con 5.7.6; Figuras 5-7B, 5-8, y 5-10, y las Tablas 5-6a a 5-8b. A.7.3 No se aplican los requisitos radiogrficos de 5.7.3.4.

A.8 herraje de tipo Cajas de limpieza

A.8.1 Los detalles y las dimensiones de los accesorios cleanout enchufables de montaje deben cumplir con 5.7.7, Figuras 5-12 y 5-13, y 08 las Tablas 5-9a a travs de 5-11b. A.8.2 No se requieren las disposiciones para el alivio de la tensin especificada en 5.7.4 y 5.7.7.3, a menos que se haya incluido el Comprador o menos cualquier plato en la unidad tiene un espesor superior a 16 mm (5/8 de pulgada).

A.9 ras Tipo Conexiones Shell

A.9.1 Los detalles y las dimensiones de las conexiones de shell de montaje incorporado se ajustarn a 5.7.8, Figura 5-14, y las Tablas 508 12A y 5-12B. A.9.2 No se requieren las disposiciones para el alivio de la tensin especificada en 5.7.4 y 5.7.8.3, a menos que se haya incluido el 07 Comprador o menos cualquier plato en el conjunto tiene un espesor superior a 16 mm (5/8 de pulgada).

ANEXO AL-ALUMINIO TANQUES DE ALMACENAMIENTO AL.1 Alcance

AL.1.1 CONSTRUCCIN Este apndice proporciona materiales, diseo, fabricacin, montaje y pruebas de los requisitos para vertical, cilndrico, sobre el suelo, superior cerrada y abierta, soldados tanques de almacenamiento construidos de aluminio de las aleaciones especificadas en al4. AL.1.2 REQUISITOS Este apndice establece nicamente los requisitos que difieren de las reglas en esta norma. Para los requisitos no establecidos, seguir las reglas de esta norma. AL.1.3 TEMPERATURA Este apndice se aplica para temperaturas mximas de diseo de hasta 200 C (400 F). Las aleaciones 5083, 5086, 5154, 5183, 5254, 5356, 5456, 5556 y 5654 no se utilizarn si la temperatura mxima de diseo superior a 65 C (150 F). Tanques de temperatura ambiente se tener una temperatura mxima de diseo de 40 C (100 F). Para temperaturas mximas de diseo por encima de 93 C (200 F) diseadores tendrn en cuenta los esfuerzos trmicos y fatiga. AL.1.4 UNIDADES Utilice unidades consistentes en las ecuaciones de este apndice. Por ejemplo, en una ecuacin, utilice pulgadas para todas las longitudes (estrs en lb/pulg2 y el tanque 08 dimetro en pulgadas) o usar mm para todas las longitudes de estrs (en N/mm2 y el dimetro del tanque en mm). AL.1.5 NOMENCLATURA Las variables utilizadas en este apndice tienen los siguientes significados: La= rea de la articulacin del techo a shell determina utilizando la Figura F-2 La1 = 0,3 m (1 pie) California = Tolerancia de corrosin, segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2) D= Dimetro nominal del depsito (vase 5.6.1.1) E= Mdulo elstico de compresin (vase el cuadro AL-8a y Tabla AL-8b) Ej = Eficiencia conjunta, 1,0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla AL-2) Fty = Mnima resistencia a la fluencia a la traccin T= Diseo de la gravedad especfica del lquido almacenado H= Nivel de lquido de diseo (vase 5.6.3.2) ph = Mayor de combinaciones de carga Apndice I (e) (1) y (e) (2) Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo (vase la Tabla AL-6a y Tabla AL-6b) St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (vase la Tabla AL-6a y Tabla Al-6b) tuberculosis = Espesor nominal de la placa inferior anular = Espesor nominal techo ts = Espesor nominal shell W= Peso de la cubierta y cualquier encuadre (pero no de las placas de techo) con el apoyo de la concha w= Densidad del agua = Pendiente de la cubierta a la horizontal en el shell h= Densidad de la placa del techo
AL-1

AL-2

API STANDARD 650

AL.2 Referencias
Las siguientes referencias se citan en este apndice. Se utilizar la ltima edicin. AAI 21 Manual de diseo de aluminio (ADM) ASTM 22
A 193

08

Especificacin estndar para la aleacin de acero y de acero inoxidable empernado Materiales de alta temperatura o alta presin Servicio y otras aplicaciones de propsito especial A 194Especificacin estndar para el Carbono y aleacin de acero para Nuts Bolts para alta presin o Servicio para altas temperaturas, o Ambos B 209Especificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio Hoja y placa B 209MEspecificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio Hoja y placa [Mtrica] B 210Especificacin estndar para el aluminio y aleacin de aluminio-Drawn Tubos sin costura B 210MEspecificacin estndar para el aluminio y aleacin de aluminio-Drawn Tubos sin costura [Mtrica] B 211Especificacin estndar para el aluminio y aleacin de aluminio-Bar, Barra, y alambre B 211MEspecificacin estndar para el aluminio y aleacin de aluminio-Bar, Barra, y alambre [Mtrica] B 221Especificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio extruido Barras, varillas, alambre, perfiles y tubos B 221MEspecificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio extruido Barras, varillas, alambre, perfiles y tubos [Mtrica] B 241 / B 241M Especificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio sin soldadura de tuberas y tubos extrusionados sin soldadura B 247Especificacin estndar para Aluminio y Aluminio-aleacin forjadas Die, piezas forjadas a mano, y forjados anillo enrollado B 247MEspecificacin estndar para Aluminio y Aluminio-aleacin forjadas Die, piezas forjadas a mano, y forjados anillo enrollado [Mtrica] B 308 / B 308M Especificacin estndar para de aleacin de aluminio 6061-T6 perfiles estructurales estndar B 345 / B 345M Especificacin estndar para el aluminio y de aleacin de aluminio sin soldadura de tuberas y tubos extrusionados sin soldadura de Gas y sistemas de tuberas de transporte y distribucin de petrleo y B 928Especificacin estndar para la alta hoja de aluminio-aleacin de magnesio y placa para el Servicio Marino y similares Environments F 467Especificacin estndar para tuercas ferrosas generales de contratacin F 467MEspecificacin estndar para tuercas ferrosas generales de contratacin [Mtrica] F 468Especificacin estndar para tornillos ferrosos, tornillos hexagonales y los pernos prisioneros para uso general F 468MEspecificacin estndar para tornillos ferrosos, tornillos hexagonales y los pernos prisioneros para Uso General [Mtrica] F 593Especificacin estndar para tornillos de acero inoxidable, tornillos de cabeza hexagonal y Clavos F 594Especificacin estndar para tuercas de acero inoxidable

AWS 23
A5.10/A5.10M Especificacin

de aluminio desnudo y electrodos y varillas de soldadura de aleacin de aluminio D1.2Structural Welding Code-Aluminio

Al.3 Definiciones
A los efectos de este anexo, se aplica la siguiente definicin: AL3.1 de aluminio: Aluminio y aleaciones de aluminio.

Al4 Materiales
AL.4.1 GENERAL Las aleaciones se seleccionan de la tabla AL-1. Tolerancias dimensionales debern cumplir las especificaciones de los materiales que figuran en al4. Impacto No se requieren pruebas y verificacin tenacidad.
21Aluminum Association Inc., 1525 Wilson Blvd., Suite 600, Arlington, Virginia 22209, www.aluminum.org. 22ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428, www.astm.org. 23American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida 33126, www.aws.org.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-3

Tabla Especificaciones AL-1-Materiales

Hoja y placa Aleacin 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052 5083 5086 5154 5254 5454 5456 5652 6061 Alclad 6061 todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo (1) (1) 6061 6063 T6 T5, T6 5454 5456 todo todo 5052 5083 5086 5154 todo todo todo todo 5050 5052 5083 5086 5154 5254 5454 5456 5652 6061 6063 todo todo todo todo todo todo todo todo todo T4, T6 T5, T6 6061 T6
08

Varillas, barras y formas Aleacin 1060 1100 2024 Genio todo todo T4

Pipe and Tube Aleacin 1060 1100 3003 Alclad 3003 Genio todo todo todo todo 1100 3003

Forjado Aleacin Genio

Genio todo todo todo

H112 H112

3004

todo

5083

H111, H112

(1) Incluye el T4, T42, T451, T6, T62, T651 nimos.

Tabla Eficiencia AL-2-Joint

Eficiencia Conjunto (Ej) 1.00 0.85 0.70

Shell Radiografa Requisitos

Radiografa completa requerida para todas las juntas verticales. Las juntas horizontales por 0,85 requisitos conjuntos de eficiencia. No es necesaria la radiografa por 8.1.2, excepto radiografa punto aleatorio adicional primera del curso costuras verticales. No radiografa shell necesario.

AL-4

API STANDARD 650

Tabla AL-3a-(SI) Propiedades mecnicas mnimas

Mnimos lmites de elasticidad a la traccin Fty (MPa) a temperaturas ( C) 40 65 90 120 150 17 24 34 31 59 55 41 66 124 117 97 76 93 131 124 103 240 55 172 55 76 95 90 150 145 125 175 275 270 240 205 215 290 285 165 260 115 205 17 24 34 31 59 55 41 66 123 117 96 76 83 130 123 103 240 55 172 55 76 95 90 150 145 125 175 275 270 240 205 215 290 285 165 260 115 205 188 160 130 83 53 243 208 169 117 76 no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 103 232 55 159 103 201 55 137 83 83 17 24 34 31 59 55 41 66 15 23 34 30 59 55 41 66 13 22 32 28 59 55 41 66

Aleacin 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254 5454 5456 (1) 5456 (2)

Genio todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo

175 12 19 30 27 55 50 40 66

200 11 17 26 23 51 46 39 58

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 82 80 77

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 101 163 52 111 91 103 31 61 72 54 23 36

6061, 6061 Alclad T4, T6 soldada

08

6061 6063 6063 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254 5454 5456 (1) 5456 (2)

Extrusiones T6 T5, T6 soldada T6 todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo

6061, 6061 Alclad T4, T6 soldada 6061 6063 6063 Extrusiones T6 T5, T6 soldada T6

Notas: (1) de hasta 40 mm de espesor. (2)> 40 mm y 75 mm de espesor. (3) puntos fuertes son para el endurecimiento O para todas las aleaciones, excepto 6061, Alclad 6061 y 6063, que se anotan.

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AL-5

Tabla AL-3b-(USC) Propiedades mecnicas mnimas

Mnimos lmites de elasticidad a la traccin Fty (Ksi) a temperaturas ( C) 100 150 200 250 300 2.5 3.5 5.0 4.5 8.5 8.0 6.0 9.5 18 17 14 11 12 19 18 15 35 8 25 8.0 11 14 13 22 21 18 25 40 39 35 30 31 42 41 24 38 17 30 2.5 3.5 5.0 4.5 8.5 8.0 6.0 9.5 17.9 16.9 13.9 11 12 18.8 17.9 15 35 8 25 8.0 11 14 13 22 21 18 25 40 39 35 30 31 42 41 24 38 17 30 27.2 23.2 18.9 12.0 7.7 35.3 30.2 24.5 16.9 11.0 no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 15 33.6 8 23 15 29.1 8 19.8 12 12 2.4 3.5 5.0 4.5 8.5 8.0 6.0 9.5 2.2 3.4 4.9 4.4 8.5 8.0 6.0 9.5 1.9 3.2 4.6 4.1 8.5 8.0 6.0 9.5

Aleacin 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254 5454 5456 (1) 5456 (2) 6061, 6061 Alclad 6061 6063 6063 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254 5454 5456 (1) 5456 (2) 6061, 6061 Alclad 6061 6063 6063

Genio todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo

350 1.8 2.8 4.3 3.9 8.0 7.2 5.8 9.5

400 1.6 2.4 3.7 3.3 7.4 6.7 5.6 8.4

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 11.9 11.6 11.1

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 14.7 23.6 7.5 16.1 13.2 14.9 4.5 8.9 10.5 7.9 3.4 5.2
08

T4, T6 soldada Extrusiones T6 T5, T6 soldada T6 todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo T4, T6 soldada Extrusiones T6 T5, T6 soldada T6

Notas: (1) hasta 1.500 pulgadas de espesor. (2)> 1,500 mm de espesor, 3.000 pulgadas de espesor. (3) puntos fuertes son para el endurecimiento O para todas las aleaciones, excepto 6061, Alclad 6061 y 6063, que se anotan.

AL-6

API STANDARD 650

AL.4.2 HOJA Y PLACA Hoja y placa debern cumplir la norma ASTM B 209 y B 928. Grosor de la placa cnica puede ser utilizado. AL.4.3 Varillas, barras, y perfiles Varilla, barra y formas debern cumplir la norma ASTM B 211, ASTM B 221 o ASTM B 308. AL.4.4 para tubera Tubera y tubos debern cumplir la norma ASTM B 210, ASTM B 241 o ASTM B 345. AL.4.5 FORJADOS Forjado debern cumplir la norma ASTM B 247. AL.4.6 BRIDAS AL4.6.1 aluminio Las bridas debern cumplir la norma ASTM B 247 y ser 6061-T6. Dimensiones de las bridas cumplirn ASME B16.5 y B16.47. AL4.6.2 Composite Lap Joint Bridas Para junta solapada compuesta bridas, los extremos del trozo de aluminio sern una de las aleaciones enumerados en la tabla AL-1 para la hoja y la placa o tubo y el tubo y el acero, acero inoxidable o acero galvanizado bridas debern cumplir con ASME B16.5. AL.4.7 EMPERNADO AL4.7.1 aluminio Pernos de aluminio debern cumplir la norma ASTM F 468. Tuercas de aluminio debern cumplir la norma ASTM F 467. Tornillos y tuercas de la aleacin de 2024 tendrn un recubrimiento andico al menos 0,005 mm [0.0002 pulg] de espesor. Los pernos no sern soldadas. Hilos de aluminio tienden a biliar, por lo que de aluminio piezas roscadas no se utilizarn en la que deben ser reinstalados. AL4.7.2 acero inoxidable Tornillos de acero inoxidable debern cumplir la norma ASTM F 593 aleacin de grupo 1 o 2, o ASTM A 193 B8. Tuercas de acero inoxidable debern cumplir la norma ASTM F 594 grupo de aleacin de 1 o 2 o la norma ASTM A 194 Grado 8. AL4.7.3 de acero al carbono Pernos de acero al carbono debern ser galvanizados. AL.4.8 electrodos de soldadura Los electrodos debern cumplir AWS A5.10/A5.10M y sern elegidos de acuerdo con AWS D1.2.

08

Al5 Diseo
AL.5.1 JUNTAS Las juntas sern los prescritos en los puntos 5.1.5 a menos que se especifique lo contrario a continuacin. AL5.1.1 articulaciones inferiores un. Placas del fondo bajo la cscara ms gruesa de 8 mm (5/16) sern soldadas a tope. b. Butt juntas soldadas inferiores. Las soldaduras a tope pueden ser realizados por ambas partes o de un lado y tendrn plena penetracin y fusin completa. En este ltimo caso, una tira de soporte 5 mm (3/16 pulgadas) o ms grueso, de una aleacin de aluminio compatible con la placa de fondo, se vir a una de las placas, y las juntas de interseccin de las tiras deben ser soldadas con la penetracin completa y la fusin completa.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-7

AL5.1.2 Roof Top y Articulaciones angulares El momento de inercia del ngulo de la parte superior y la parte contribuyente de la shell (ver AL.5.5) deber ser igual o mayor que la proporcionada por los tamaos que se indican a continuacin:
Dimetro (m) D<11 11 < D<18 18 < D Dimensiones (mm) 65 65 6 65 65 8 75 75 10

Dimetro (pies) D<35 35 < D61 61 < D

Tamao (pulgadas) 2 1/2 2 1/2 Cuarta 2 1/2 2 1/2 5/16 3 33/8

AL.5.2 FONDOS AL5.2.1 anular Plato Ancho Placas de fondo anular tendrn una anchura radial que cumpla con los requisitos de 5.5.2, excepto que la anchura debe ser igual o superior: F ty -2t b--------------2 w GH AL5.2.2 anular Plato Espesor El espesor nominal de las placas inferiores anulares deber igualar o superar los requisitos de la Tabla AL-4a y Tabla AL-4b. Tabla AL-4a-(SI) Anular la placa inferior Espesor Espesor nominal de Primer Curso Shell (mm) (Como construido)
t12.7 12,7 < t19 19 < t25 25 < t32 32 < t38 38 < t51 Prueba de esfuerzo hidrosttico en Primer Curso Shell (MPa) 14 6 6 6 6 6 6 28 6 6 6 6 6 10 41 6 6 6 7 10 11 55 6 6 7 10 12 16 69 6 7 10 13 16 21 83 6 9 12 16 19 25 97 7 10 15 19 27 31
08

Tabla AL-4b-(USC) Anular la placa inferior Espesor

Espesor nominal de Primer Curso Shell (pulgadas) (Como construido) 2.0 t0.50 0,50 < t0.75 0,75 < t1.00 1,00 < t1.25 1,25 < t1.50 1,50 < t2.00
Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta

Prueba de esfuerzo hidrosttico en Primer Curso Shell (MPa) 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0
Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 3/8 Cuarta Cuarta Cuarta 9/32 3/8 7/16 Cuarta Cuarta 9/32 3/8 15/32 5/8 Cuarta 9/32 3/8 1/2 5/8 13/16 Cuarta 11/32 15/32 5/8 3/4

14.0
9/32 13/32 19/32 3/4

1 1/16 1 7/32

AL-8

API STANDARD 650

AL.5.3 CONCHAS El espesor nominal mnimo de las chapas del forro es el ms grande del grosor de la cscara de diseo calculado td incluyendo cualquier corroasignacin sin y el grosor de la cscara de la prueba hidrosttica tt, Y el espesor requerido por la Tabla AL-5a y la Tabla 5b-AL: w GD (H-La1) t d = ---------------------------------- + California2E j S d w D (H-La1) t t = -----------------------------2E j S t

Tabla Espesor AL-5a-Shell (SI) mnimo

Tank Nominal Dimetro (M) D<6 6D<36 36 D60

08

Placa Nominal Espesor (M) 5 6 8 10

D> 60

Tabla Espesor AL-5b-Shell (USC) Mnimo

Tank Nominal Dimetro (Pies) D<20 20 D<120 120 D200 D> 200 Placa Nominal Espesor (Pulgadas)
3/16 Cuarta 5/16 3/8

AL.5.4 SHELL APERTURAS AL5.4.1 Alivio del estrs trmico No se aplican los requisitos para aliviar el estrs trmico de 5.7.4. AL5.4.2 Manholes Shell Shell pozos de registro debern cumplir 5.7.5, excepto los siguientes. un. Cubra la placa y Espesor de la brida. La placa de cubierta y el espesor de la brida debern cumplir con las figuras AL-1 y AL-2. Como alternativa a las figuras AL-1 y AL-2, bridas de la placa pueden ser diseados de acuerdo con las normas API 620 utilizando el permitida tensiones de la Tabla AL-6a y Tabla AL-6b. b. Espesor del cuello. Donde el espesor del cuello boca de inspeccin se controla por el espesor de la brida de atornillado (ver nota b de la Tabla 5-4a y Tabla 5-4b), el espesor de la brida determinado en el apartado 1 anterior se aplicar. c. Tamaos de soldadura: Soldadura en ngulo A debe cumplir con la Tabla AL-9a y Tabla AL-9b. AL5.4.3 Boquillas Boquillas Shell se reunirn 5.7.6 excepto soldadura en ngulo A cumplirn AL-9a y Tabla AL-9b.

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AL-9

Tabla AL-6a-(SI) tensiones de traccin permisible para Tank Shell (para el Diseo y Test)
Esfuerzo admisible (MPa) (5) Sd de la Temperature Mxima construccin no superior a Mnimo Mnimo Ceda el paso Extensible Fuerza Fuerza MPa (4) MPa (4) 17 24 34 31 59 55 41 66 124 117 97 76 83 131 124 55 76 97 90 152 145 124 172 276 269 241 207 214 290 283 165 St Ambiente 200 C (6) 6 7 10 9 16 16 10 16 15 21 29 26 50 47 35 56 91 89 80 64 70 96 93 55
08

Aleacin 1060 1100 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254 5454 5456 (1) 5456 (2)

Genio todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo

40 C 14 19 28 25 47 44 33 52 90 88 77 61 66 96 93 55

65 C 14 19 28 25 47 44 33 52 90 88 77 60 66 96 93 55

90 13 19 28 25 47 44 33 52

120 C 12 19 22 20 47 44 33 52

150 C 10 12 17 15 40 40 33 39

175 C 7 9 12 11 26 26 19 28

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 66 51 38 28 21

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 55 54 51 42 30

6061, 6061 Alclad T4, T6, (3) T451, T651

Notas: (1) de hasta 40 mm de espesor. (2)> 40 mm y 80 mm de espesor (3) Los nimos T4 y T6 solicitar espesor <6 mm, T451 y T651 se aplican para el espesor 6 mm. (4) Las fortalezas son para el endurecimiento O para todas las aleaciones, excepto 6061, Alclad 6061 y 6063. (5) La tensin de clculo ser la menor de 2/3 de la resistencia mnima a la traccin, el 0,8 del lmite elstico mnimo, el estrs produce un velocidad de fluencia secundaria de 0,1% en 1000 horas, o 67% de la tensin media de rotura al final de 100.000 horas. (6) La prueba de esfuerzo permisible ser el menor de los 2/3 de la resistencia mnima a la traccin o el 0,85 de la resistencia mnima a la fluencia a temperatura ambiente temperatura.

AL5.4.4 Flush Tipo registros de limpieza Accesorios cleanout tipo Flush debern cumplir con las figuras AL-1, AL-2 y AL-3. AL.5.5 VIGAS DE VIENTO La longitud de la concha incluida en el rea de las vigas de viento ser 0,424 Dt s excepto para la cscara sin rigidizar anterior Wind Top ceirres, la longitud ser 56t s F ty .

AL-10

API STANDARD 650

Tabla AL-6b-(USC) tensiones de traccin permisible para Tank Shell (para el Diseo y Test)
Esfuerzo admisible (psi) (5) Sd de la Temperature Mxima construccin no superior a Mnimo Mnimo Ceda el paso Extensible Fuerza Fuerza (Psi) (4) (Psi) (4) 100 F 2500 3500 5000 4500 8500 8000 6000 9500 18000 17000 14000 11000 12000 19000 18000 8000 11000 14000 13000 22000 21000 18000 25000 40000 39000 35000 30000 31000 42000 41000 24000 2000 2800 4000 3600 6800 6400 4800 7600 13000 12800 11200 8800 9600 13900 13500 8000 St Ambiente 400 F (6) 800 1000 1400 1250 2350 2350 1400 2350 2100 3000 4300 3800 7200 6800 5100 8100 13200 12900 11600 9400 10200 13900 13500 8000

Aleacin 1060 1100 3003 Alc 3003 3004 Alc 3004 5050 5052, 5652 5083 (1) 5083 (2) 5086 5154, 5254
08

Genio todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo todo T4, T6, T451, T651

150 F 2000 2800 4000 3600 6800 6400 4800 7600 13000 12800 11100 8700 9600 13900 13500 8000

200 F 1900 2800 4000 3600 6800 6400 4800 7600

250 F 1750 2700 3150 2850 6800 6400 4800 7500

300 F 1450 1750 2400 2150 5750 5750 4800 5600

350 F 1050 1350 1800 1600 3800 3800 2800 4100

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 9600 7400 5500 4100 3000

5454 5456 (1) 5456 (2) 6061, Alc 6061 (3)

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 8000 7900 7400 6100 4300

Notas: (1) hasta 1.500 pulgadas de espesor. (2)> 1,500 pulgadas y 3.000 pulgadas de espesor. (3) tratamiento trmico T4 y T6 solicitar espesor <6 mm (0,25 pulgadas), T451 y T651 se aplican para el espesor 0,25 pulgadas (4) Las fortalezas son para el - O humor para todas las aleaciones, excepto 6061, Alclad 6061 y 6063. (5) La tensin de diseo ser la menor de 2/3 de la resistencia a la traccin mnima, 0.8 de la resistencia mnima a la fluencia, la tensin produciendo una secundaria tasa de fluencia de 0,1% en 1000 horas, o 67% de la tensin media de rotura al final de 100.000 horas. (6) La prueba de esfuerzo permisible ser el menor de los 2/3 de la resistencia a la traccin mnima o 0.85 de la resistencia mnima a la fluencia a temperatura ambiente.

AL5.5.1 Vigas de viento El mdulo resistente de vigas viento ser igual o superior pH w D Z= ---------------12EC donde p= (1,48 kPa) [V / (190 km / h)] 2; p= (31 lb/ft2) [V / (120 mph)] 2; V= 3-sec rfaga diseo velocidad del viento [vase 5.2.1 (k)]; Hw = Para los mejores vigas de viento en tanques sin viento viga intermedia, la altura del tanque, los tanques con viento intermedia vigas, la distancia vertical entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior del depsito o el viento arriba viga de un tanque de techo abierto; c= Menor de las distancias desde el eje neutro a las fibras extremas de la viga de viento.
3

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-11

Esfuerzo admisible Plate, psi, de la Tabla AL-6b a 100 F

1000 41

2000

4000

6000

8000

10000

12000 1.6

Caso A-Mnimo Espesor de la placa cubierta para atornillar en marcha Condition [(Nota 1)] 36 1.4

30 Cubra espesor de la chapa, tc , Mm 1.025 Todos los tamaos de alcantarilla en la caja B accesorios cleanout: 200 mm 400 mm (8 pulgadas x 16 pulgadas) 600 mm 600 mm (24 pulgadas x 24 pulgadas) 20

1.2 Cubra espesor de la chapa, tc , Mm 1.0

0.8

15

0.6 0.5

10

0.4

5 7 14 4255 HxG F El estrs Placa admisible, MPa, de la Tabla AL-6a a 40 C 0.0080.0120.016 28 68 82

0.2

0 66

0.004 Caso B-Mnimo Espesor de la placa cubierta Condicin de funcionamiento [(Nota 1)]

0.020

0.024 2.6

08

56 Cubra espesor de la chapa, tc , Mm Cubra46 espesor de la chapa, tc , Mm

Sumideros 900 mm (36 pulgadas)

2.2

Accesorios de Cajas de limpieza 600 mm x 600 mm (24 pulgadas x 24 pulgadas)

750 30 pulgadas pulgadas) mm (30 600 mm pulgadas pulgadas) 24 (24

1.8

Cubra espesor de la chapa, tc , Mm

36

1.4

25

300 20 pulgadas pulgadas) mm (20

1.0

15 200 mm x 400 mm (8 cm 16 cm) 5

0.6

0.2

0.18

0.36

0.54 HxG F

0.72

0.9

1.08

T= Gravedad especfica del lquido que determina el grosor de la cscara; H= Altura de diseo de nivel de lquido por encima de la lnea central de alcantarilla m (ft); F= Tensin de traccin admisible (Sdo Sb ) De la Tabla AL-6a y en la Tabla AL-6b a la temperatura coincidente con G, MPa (psi).

Nota: (1) la placa de espesor mnimo de cobertura ser de un mximo de valores de la caja A o B.

Figura AL-1-Cover espesor de la chapa para pozos de Shell y Conexiones Cajas de limpieza

AL-12

API STANDARD 650

3.2

1000

2000

Esfuerzo admisible Plate, psi, de la Tabla AL 7b a 100 F 4,0006,0008,000

10000

12000 1.6

Espesor de la caja A-Mnimo brida para atornillar en marcha Condition [(Nota 1)] 2.8 Espesor de la brida, t c, Imm 2.4 Sumideros 900 mm (36 pulgadas) 2.0 750 mm (30 pulg) 600 mm (24 pulgadas) 300 mm (20 pulgadas)
1.0 1.4 Cubra espesor de la chapa, tc , Mm 1.2

1.6

0.8

1.2
Accesorios de Cajas de limpieza: 200 mm 400 mm (8 pulgadas x 16 pulgadas) 600 mm 600 mm (24 pulgadas x 24 pulgadas)

0.6 0.5 0.4

0.8 0.6
7 14 55 42 HxG F El estrs Placa admisible, MPa, de la Tabla AL-7a a 40 C 0.0080.0120.016 28 68 82

0.2

0.004

0.020

0.024

08

Espesor de la caja B-Mnimo brida Condicin de funcionamiento [(Nota 1)]

Sumideros 36 pulgadas

66

30 pulg

2.6

Espesor de la brida, t c, Mm
56

24 pulgadas

2.2

20 pulgadas
46 1.8

Cubra espesor de la chapa, tc , Mm

36

600 mm x 600 mm (24 pulgadas x 24 pulgadas)

1.4

25

Accesorios de Cajas de limpieza

200 mm x 400 mm (8 cm 16 cm)

1.0

15

0.6

0.2

0.18

0.36

0.54 HxG F

0.72

0.9

1.08

T= Gravedad especfica del lquido que determina el grosor de la cscara; H= Altura de diseo de nivel de lquido por encima de la lnea central de alcantarilla, m (pies); F= Tensin de traccin admisible (Sdo Sb ) De la Tabla AL-6a y en la Tabla AL-6b a la temperatura coincidente con G, MPa (psi).

Nota: (1) la placa de espesor mnimo de cobertura ser de un mximo de valores de la caja A o B.

Figura AL-2 bridas Espesor placa para pozos de Shell y Conexiones Cajas de limpieza

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-13

71

El estrs en la placa Shell en la parte inferior del tanque, psi, a condicin que determina Grueso de Shell 600 mm 600 mm (24 pulgadas x 24 pulgadas) apropiado limpieza 2,0004,0006,0008,00010,00012,000 2.8

66

2.6

61

2.4

56

2.2

51

2.0

Espesor 46 de la placa inferior de refuerzo tuberculosis , Mm [Nota (1)] 41

1.8

1.6
H = 21 (7 0) G H= 24 (80 ) G H= 27

Espesor de la placa inferior de refuerzo tuberculosis , Pulgadas [Nota (1)]

36

18 (6 0) 15 (50 ) 12 (4 0) 9 (3 0)

1.4

08

(90

30

1.2

25

(2 0)

1.0

20

0.8

15

0.6

10 200 mm 400 mm (8 pulgadas x 16 pulgadas) apropiado limpieza 25

T G H =9 (3 0) 6( 20) H= 18 15 (50) 12 (40) (60 ) G H= 24 (80 ) GH 27 = (

0.4 1.0

20

70

90)

0.8

15

0.6

10 0 14 28 42 55 68 82

0.4

El estrs en la placa Shell en la parte inferior del tanque, MPa, para la condicin que determina Grueso de Shell T= Gravedad especfica del lquido que determina el grosor de la cscara; H= Nivel de lquido de diseo, m (pies);

Nota: (1) la placa de refuerzo del fondo ser la misma aleacin y temple como la placa del forro del fondo. 24 24 cm. pulg apropiado limpieza

Figura AL-3-Inferior Reforzar espesor de la placa de conexiones Cajas de limpieza

AL-14

API STANDARD 650

AL5.5.2 intermedios Vigas de viento La altura de la concha sin rigidizar no exceder:

3 1200T E MDT H1 = 2400T ------------------------ D E40

donde H1 = distancia vertical entre la viga de viento medio y el ngulo de la parte superior del depsito o la viga de viento superior de un tanque de techo abierto;

t= Espesor segn lo ordenado, a menos que se especifique lo contrario, el curso carcasa superior; Emdt = Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo; E40 = mdulo de elasticidad a 40 C (100 F). AL.5.6 TECHOS AL5.6.1 elementos estructurales El espesor nominal mnimo de elementos estructurales ser de 4 mm (0,15 pulgadas). AL5.6.2 Techos Frangibles

08

Techos necesarias para ser frangible debern cumplir los requisitos de 5.10.2.6, excepto que el rea de la seccin transversal Ladel techo a shell conjunto no exceder 0.159W / (Fty tan) donde Fty = La mayor resistencia a la fluencia a la traccin de los materiales en la articulacin. AL5.6.3 tensiones admisibles Los techos debern ser proporcionadas de manera que las tensiones de las combinaciones de carga especificadas en 5.10.2.1 no superen los esfuerzos admisibles dada en la Aluminum Design (ADM) Especificaciones Manual de Diseo de Aluminio Estructuras Stress-permitida para el tipo de edificio estructuras. Tensiones admisibles para el servicio de la temperatura ambiente se calcularn utilizando las propiedades mecnicas mnimas dado en el ADM. Tensiones admisibles para el servicio de temperatura elevada se calcularn utilizando el mnimo mecnica adecuadavnculos en la Tabla AL-8a y Tabla AL-8b. Seccin 5.10.3.4 no se aplica. AL5.6.4 techos de cono compatibles un. Las tensiones determinadas a partir de la figura AL-4 para la carga muerta y las cargas vivas y muertas para el espesor y la duracin de las placas del techo sern No exceda las tensiones admisibles indicados en la tabla AL-7a y Tabla AL-7b. b. La estructura de soporte del techo ser de 6061-T6 o 6063-T6 y proporciones para las tensiones no superen tensiones admisibles. Las tensiones de carga muerta para temperaturas superiores a 120 C (250 F), no deber superar el 25% de las tensiones admisibles. c. Fallas por fatiga de bajo ciclo pueden ocurrir en el techo a la parte superior del ngulo de soldadura y en soldaduras de solape de techo para techos diseados para el mnimo requisitos de la presente Norma si: 1. la presin interna supera el peso de las placas del techo, o 2. tanques de ms de 15 m (50 pies) de dimetro son sometidas a vientos constantes de 40 a 50 km / h (25 a 30 mph) o ms.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-15

Tabla AL-7a-(SI) Tensiones admisibles para placas de techo

Tensiones de traccin admisibles (MPa) a temperaturas mximas de diseo ( C) que no exceda Genio 40 65 90 120 150 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 34 Alclad 3003 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 31 3004 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 59 Alclad 3004 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 55 5050 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 41 5052, 5652 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 66 5083 5086 5154, 5254 5454 todo todo todo todo (Muerta + carga viva) 124 (Muerta + carga viva) 97 (Muerta + carga viva) 76 (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 83 5456 6061, 6061 Alclad todo T4, T6 (Muerta + carga viva) 131 (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 66 66 66 65 83 130 66 123 96 76 81 83 66 66 41 41 41 55 55 55 59 59 59 31 31 34 34 22 34 20 30 16 32 15 29 40 59 36 55 37 41 43 66

Aleacin 3003

175 12 30 11 27 26 55 23 50 19 40 28 66

200 9.6 26 8.6 23 16 51 17 46 9.6 39 16 58

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 51 83 38 82 28 80 21 77

08

no utilice por encima de 65 C 57 61 42 51 30 39

Nota: Para aleaciones no tratables trmicamente, tensiones admisibles en los muertos + cargas vivas son el menor entre el lmite de elasticidad, la tensin produciendo una secundaria fluencia tasa del 0,1% en 10.000 horas, el 67% de la tensin media de rotura despus de 100.000 horas. Para las aleaciones tratables trmicamente, tensiones admisibles son el 40% de la resistencia mnima de soldaduras de ranura.

AL-16

API STANDARD 650

Tabla AL-7b-(USC) Tensiones admisibles para placas de techo

Tensiones de traccin admisibles (ksi) a temperaturas mximas de diseo ( F) inferior o igual Aleacin 3003 Genio todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) Alclad 3003 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 3004 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) Alclad 3004 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 5050 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 5052, 5652 todo (Carga muerta) (Muerta + carga viva) 5083 5086 5154, 5254
08

100

150

200

250 3.15

300 2.4 4.6 2.15 4.15 5.75

350 1.8 4.3 1.6 3.85 3.8 8.0 3.4 7.2 2.8 5.8 4.1 9.5

400 1.4 3.7 1.25 3.35 2.35 7.4 2.4 6.65 1.4 5.6 2.35 8.4

5.0

5.0

5.0

4.9 2.85

4.5

4.5

4.5

4.4

8.5

8.5

8.5

8.5

8.5 5.15

8.0

8.0

8.0

8.0

8.0 5.35

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0 6.25

9.5 18 14 11

9.5 17.9 13.9 11

9.5

9.5

9.5

todo todo todo todo

(Muerta + carga viva) (Muerta + carga viva) (Muerta + carga viva) (Carga muerta) (Muerta + carga viva)

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 11.7 7.4 12 5.5 11.9 4.1 11.6 3.0 11.1

5454

12 19

12 18.8

12

5456 6061, 6061 Alclad

todo T4, T6

(Muerta + carga viva) (Carga muerta) (Muerta + carga viva)

no utilice por encima de 150 F 8.2 6.1 7.45 4.3 5.65

9.6

9.6

9.6

9.45

8.85

Nota: Para aleaciones no tratables trmicamente, tensiones admisibles en los muertos + cargas vivas son el menor entre el lmite de elasticidad, la tensin produciendo una secundaria fluencia tasa del 0,1% en 10.000 horas, el 67% de la tensin media de rotura despus de 100.000 horas. Para las aleaciones tratables trmicamente, tensiones admisibles son el 40% de la resistencia mnima de soldaduras de ranura.
75 68 El estrs 62 a la debido flexin y 55 MPa tensin, 48 42 35 28 21 14 7 0 0 0.25 0.5 0.75 1.0 1.2 1.5 1.75 2 2.2 2.4 Carga sobre el techo, en kPa
L= Separacin viga mxima, mm (mm); t h = Espesor del techo, mm (pulgadas).

10

15

Carga sobre el techo, lbf / ft 2 202530 35

40

45

50 11000 10000 9000 El estrs debido a la flexin y tensin, psi

= 400 = 350 = 300 = 250 = 200 L= 150

8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000

Figura AL-4-Insiste en placas de techo

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-17

Tabla AL-8a-(SI) Moduli elstico de compresin E(MPa) a temperatura ( C)

' 1060 1100 3003, 3003 Alclad 3004, 3004 Alclad 5050 5052, 5652 5083 5086 5154, 5254 5454 5456 6061 6063 40 69600 69600 69600 69600 69600 71000 71700 71700 71000 71000 71700 69600 69600 68900 70300 68300 68300 66900 66900 65500 65500 67600 64800 68900 70300 70300 67600 64800 62700 59300 55800 65 68300 68300 68300 68300 90 66900 66900 66900 66900 120 64800 64800 64800 64800 150 63400 63400 63400 63400 175 60700 60700 60700 60700 200 57900 57900 57900 57900

no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C no utilice por encima de 65 C 62700 59300 55800

no utilice por encima de 65 C 64100 64100 62700 62700 60700 60700

Nota: (1) la traccin = mdulos (mdulos de compresin) / 1,02.

Tabla AL-8b-(USC) Moduli elstico de compresin E(Ksi) a la temperatura ( C)

Aleacin 1060 1100 3003, 3003 Alclad 3004, 3004 Alclad 5050 5052, 5652 5083 5086 5154, 5254 5454 5456 6061 6063 100 10100 10100 10100 10100 10100 10300 10400 10400 10300 10300 10400 10100 10100 10000 10200 9900 9900 9700 9700 9500 9500 9800 9400 10000 10200 10200 9800 9400 9100 8600 8100 150 9900 9900 9900 9900 200 9700 9700 9700 9700 250 9400 9400 9400 9400 300 9200 9200 9200 9200 350 8800 8800 8800 8800 400 8400 8400 8400 8400

08

no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F no utilice por encima de 150 F 9100 8600 8100

no utilice por encima de 150 F 9300 9300 9100 9100 8800 8800

Nota: (1) la traccin = mdulos (mdulos de compresin) / 1,02.

AL-18

API STANDARD 650

Tabla AL-9a y 9b Tabla AL-son los mismos que la Tabla 5 y la Tabla 7a-5-7b, respectivamente, con las siguientes modificaciones: Tabla AL-9a-(SI) Shell Horario soldadura Boquilla
Columna 1 Espesor de Shell y Placa de refuerzo ty T mm 5 6 8 10 11 13 14 16 17 20 21 22
08

Columna 5 Tamao de Soldadura de filete A Boquillas Ms grande que NPS 2 mm 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 11 11 13 13 14 14 14 16 16 17 17 20 21 21 22 22

24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 40 41 43 45

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-19

Tabla AL-9b-(USC) Shell Horario soldadura Boquilla

Columna 1 Espesor de Shell y Placa de refuerzo ty T pulg
3/16 Cuarta 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16

Columna 5 Tamao de Soldadura de filete A Boquillas Ms grande que NPS 2 pulg

Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta 5/16 5/16 3/8 7/16 7/16 1/2 1/2 9/16 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 11/16

08

1 1 1/16 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 5/16 1 3/8 1 7/16 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 11/16 1 3/4

3/4
13/16 13/16 7/8 7/8

AL-20

API STANDARD 650

AL5.6.5 techos de cono autoportante un. El espesor mnimo del techo nominal es . 2D p h -t h = ------------pecado E b. La superficie mnima de la articulacin de techo a shell es A. La=p h D 2 / ( 8f tan ) donde F= Menos permitida la traccin de los materiales en la articulacin de techo a shell. AL5.6.6 Dome y paraguas techos autoportantes un. El espesor mnimo del techo nominal es . ph -t h = 4.0r h---E donde
08

rh = Radio del techo b. La superficie mnima de la articulacin de la azotea al shell es A. La=p h D 2 / ( 8f tan ) donde F= Menos permitida la traccin de los materiales en la articulacin de techo a shell. AL5.6.7 estructuralmente compatibles techos de cpula de aluminio Techos de cpula de aluminio soportados Estructuralmente se reunirn el Apndice G.

Al6 Fabrication
AL.6.1 ACABADO DE BORDES DE PLACAS Por lo menos 3 mm (1/8 de pulgada) del reglamento ser eliminado mecnicamente desde los bordes de las aleaciones tratables trmicamente que han sido cortadas por arco de plasma. Oxgeno No se utilizar corte. AL.6.2 materiales de marcado Materiales de marcado no contendrn compuestos de metales de carbono o pesado.

Al.7 Ereccin
AL.7.1 mtodos de soldadura Soldadura ser la soldadura de gas de metal arco, soldadura por arco de tungsteno con gas, soldadura por arco de plasma sin usar fundente o soldadura por friccin. La soldadura puede realizarse manualmente, automticamente o semi-automticamente de acuerdo con los procedimientos por soldadores cualificados en acuerdo con ASME Seccin IX y AWS D1.2.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

AL-21

AL.7.2 PRECALENTAMIENTO Piezas a soldar no deben ser precalentados, salvo en la medida necesaria para eliminar la humedad o llevar la temperatura del metal de base hasta temperatura de soldadura mnima por 7.2.1.2. AL.7.3 verticalidad Los requisitos verticalidad sern por 7.5.2, excepto el fuera de la verticalidad en cualquier curso shell no exceder de la llanura tolecin en la norma ASTM B 209M (B 209). AL.7.4 ALMACENAMIENTO Piezas de aluminio no debern almacenarse en contacto entre s en presencia de humedad. El aluminio no se almacena o se erigi en contacto con el acero al carbono o el suelo.

Al.8 Inspeccin de soldaduras

AL.8.1 LQUIDO PENETRANTE EXAMEN Los siguientes soldaduras sern examinadas por el mtodo de penetracin de lquidos antes de la prueba hidrosttica del tanque: un. shell refuerzo de apertura y placas de fijacin estructural, exclusin de los accesorios de carga ligera, que se cruzan una soldadura shell ser examinada para comprobar una distancia de 150 mm (6 pulgadas) en cada lado de la interseccin y la soldadura a tope por una distancia de 50 mm (2 pulgadas) ms all de la almohadilla de soldadura; b. todas las soldaduras de los orificios del depsito que no estn completamente radiografiados, incluyendo boquilla y soldaduras cuello 08 de alcantarilla y el cuello-asoldaduras de las bridas; c. todas las juntas a tope soldadas con cscara del tanque y la placa anular en el que tiras de respaldo deben permanecer. AL.8.2 MAGNTICA EXAMEN DE PARTCULAS Seccin 8.2 no se aplica.

Al.9 Procedimientos de Soldadura y calificaciones del soldador

Soldar los procedimientos y las calificaciones del soldador se reunirn la Seccin 9, excepto que las pruebas de impacto no son obligatorios.

Al10 Marking
AL.10.1 MATERIAL Adems de los requisitos de la Seccin 10, la parte inferior del techo aleaciones y se consignarn en la placa.

Al11 Fundaciones
AL.11.1 CONCRETO El aluminio no se pone en contacto directo con el concreto.

Al12 presin interna

AL.12.1 GENERAL Apndice F se reuni con las siguientes excepciones.

AL-22

API STANDARD 650

AL.12.2 DISEO DE PRESIN La presin interna de diseo Pen F.4.1: 8AF ty bronceado P= ------------------------ + h t h2(SF ) D donde Fty = Resistencia a la traccin de los materiales en la articulacin del techo a la cscara; SF = Factor de seguridad = 1,6; La= rea de resistir la fuerza de compresin como se ilustra en la Figura F-2, excepto que 16t se sustituye por 56t AL.12.3 MXIMA PRESIN DE DISEO La presin mxima de diseo F.4.2 ser: 4W 8 (1.67 ) M Pmx = h t h + --------------------------------23DD donde Pmax = presin mxima de diseo;
08
s F ty

M= Viento momento de vuelco. AL.12.4 AREA compresin requerida en el cruce techo a SHELL El rea requerida en la articulacin de techo a shell en F.5.1 ser:
2 ( SF ) D ( Ph t h )

-La= ---------------------------------------8F ty bronceado AL.12.5 presin calculada FRACASO La presin de fallo calculado en F.6 ser: P f = 1.6P - 0.6 h t h AL.12.6 TANQUES ANCLADOS El esfuerzo de compresin permisible en F.7.2 ser Fty/ 1,6.

Al13 Diseo Ssmico

AL.13.1 GENERAL Apndice E se reuni con las siguientes excepciones. AL.13.2 ADMISIBLE LONGITUDINAL MEMBRANA esfuerzo de compresin EN SHELL El esfuerzo de compresin permisible en E.6.2.2.3 se determinar de acuerdo con la ASME Calderas y Recipientes a Presin Cdigo, Seccin VIII, Divisin 1.

Al14 presin externa

AL.14.1 GENERAL Anexo V no se aplica a los depsitos de aluminio.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

B-5

d. El rea de acero aro total requerida para resistir las cargas mencionadas anteriormente no deber ser menor que el rea requerida para la temperatura cambios y la contraccin. El rea de acero aro requerida para los cambios de temperatura y la contraccin es 0.0025 veces la vertical de seccin transversal rea internacional del Ringwall o el refuerzo mnimo de paredes que se solicitan en ACI 318, Captulo 14. e. Para ringwalls, la zona vertical de acero requerido para los cambios de temperatura y la contraccin es 0,0015 veces la horizontal transversal-secrea internacional del Ringwall o el refuerzo mnimo de paredes que se solicitan en ACI 318, Captulo 14. Vertical de acero adicional puede ser necesaria para la elevacin o la resistencia a la torsin. Si la base del anillo es ms ancho que su profundidad, el diseo debe considerar su comporIOR como una losa anular con la flexin en la direccin radial. Temperatura y refuerzo para la contraccin se reunirn el ACI 318 disposiciones para losas. (Ver ACI 318, Captulo 7.) f. Cuando la anchura Ringwall excede 460 mm (18 pulgadas), utilizando una base debajo de la pared debe ser considerado. Zapatas tambin puede ser til para elevar la resistencia a fuerzas. g. Relleno estructural dentro y adyacentes a ringwalls concretas y alrededor de elementos como bvedas, tuberas UNDERTANK y sumideros requiere un control de campo para mantener las tolerancias de liquidacin. Relleno debe ser de material granular compactada a la 08 densidad y compactacin segn se especifica en las especificaciones de construccin de cimentacin. Para otros materiales de relleno, pruebas B.4.3 FUNDAMENTOS DE TIERRA CON piedras machacadas y Ringwall GRAVA suficientes deben ser concanalizado para verificar que el material tenga la resistencia adecuada y la solucin se someter a un mnimo. B.4.3.1 Una piedra oy grava Ringwall proporcionar un apoyo temperatura, adecuado a las h. Si el tanque est triturada diseado construido para el servicio de elevada veraltas B.6. cargas impuestas por un proyectil. Una fundacin con una piedra triturada o grava Ringwall tiene las siguientes ventajas: un. Proporciona una mejor distribucin de la carga concentrada de la cscara para producir una carga ms casi uniforme del suelo bajo la tanque. b. Se proporciona un medio de nivelacin del grado tanque, y es capaz de preservar su contorno durante la construccin. c. Se conserva el relleno bajo el fondo del tanque y evita la prdida de material como resultado de la erosin. d. Tiene capacidad para ms suavemente asentamiento diferencial debido a su flexibilidad.

Una desventaja de la piedra machacada o de grava Ringwall es que es ms difcil de construir para cerrar tolerancias y lograr un superficie plana, horizontal para la construccin de la cisterna. B.4.3.2 Para piedra triturada o grava ringwalls, la seleccin cuidadosa de los detalles de diseo es necesario garantizar satisfactoria desemmiento. El tipo de cimentacin sugerido se muestra en la Figura B-2. Detalles significativos incluyen el siguiente: un. El m (3 pies) de hombro y berma de 0.9, sern protegidos de la erosin al estar construida de piedra triturada o cubiertos material de pavimentacin permanente. b. Se debe tener cuidado durante la construccin para preparar y mantener una superficie lisa y plana de las placas del fondo del tanque. c. La calificacin tanque ser construido para proporcionar un adecuado drenaje de los cimientos del tanque. d. La base del tanque debe ser cierto para el plano indicado dentro de las tolerancias especificadas en 7.5.5.

B.4.4 losas de cimentacin

B.4.4.1 Cuando las cargas de apoyo del suelo deben ser distribuidas sobre un rea mayor que el rea del tanque o cuando se especifica por el propietario, se utilizar una losa de hormign armado. Piles debajo de la losa puede ser necesario para el soporte adecuado tanque. B.4.4.2 El diseo estructural de la losa, ya sea en grado o en pilas, deber dar cuenta adecuadamente de todas las cargas impuestas al losa por el tanque. Los requisitos de refuerzo y los detalles de diseo de la construccin deben estar de acuerdo con ACI 318.

B.5 Fundaciones Tanque para la deteccin de fugas

Apndice I ofrece recomendaciones sobre la construccin de sistemas de tanques y bases para la deteccin de fugas a travs de la fondos de los tanques de almacenamiento.

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B.6 Fundaciones de Carga Servicio de temperatura elevada

El diseo y la construccin de bases de tanques que operan a temperaturas elevadas [> 93 C (200 F)], deben hacer frente a la siguientes consideraciones. un. Cuando se somete a elevadas temperaturas de funcionamiento, un tanque sin anclar puede tender a moverse en una o ms direcciones en el tiempo. Este movimiento debe ser acomodado en el diseo de los accesorios del tanque y los accesorios. b. Servicio de temperatura elevada puede evaporar la humedad en el suelo de soporte del tanque y conducir a una mayor, y posiblemente no uniforme, de liquidacin. Tal acuerdo puede incluir el asentamiento diferencial entre el Ringwall y suelo en el fondo del tanque inmediatamente adyacente a la Ringwall resultante de la contraccin no uniforme de la tierra con respecto a la piedra o de hormign Ringwall. c. En los casos en que hay una mesa alta de las aguas subterrneas, las temperaturas elevadas pueden vaporizar el agua subterrnea y generar indeseables vapor. d. Adjuntos entre el tanque y la base deben acomodar la expansin trmica y contraccin del tanque cona lo que resulta en niveles de tensin inaceptable. e. La temperatura elevada debe tenerse en cuenta en el diseo de bases Ringwall concretas. El Ringwall est sujeta a una momento debido a la temperatura ms alta en la parte superior de la Ringwall con respecto a la temperatura en la parte inferior de la Ringwall. Si no explicaron adecuadamente en el diseo de la Ringwall, este momento puede conducir a la rotura de los cimientos de hormign y la prdida de soporte del depsito.

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ANEXO TECHOS FLOTANTES C-EXTERNAS

C.1 Alcance
C.1.1 Este apndice establece los requisitos mnimos que, a menos que califiquen lo contrario en el texto, se aplican a un solo mazo pontntechos flotantes tipo y el tipo de cubierta doble. Vea la Seccin 2 para la definicin de estos tipos de cubiertas. Este apndice est destinado a limitar slo aquellos factores que afectan a la seguridad y la durabilidad de la instalacin y que se consideran para ser consistente con la calidad y los requisitos de seguridad establecidos en esta Norma. Numerosos detalles alternativos y dependencias patentados estn disponibles, sin embargo, C.1.2 El tipoel de techo yentre el sello que siempre ser la especificada en la utilizados. Ficha Tcnica, Lnea 30. Si no se especifica el tipo, la 07 se requiere acuerdo el comprador y el fabricante antes de ser Fabricante proveer un techo y sello que es rentable y adecuado para el servicio especificado. De tipo Pan techos flotantes deber no se utilizarn. C.1.3 Se requiere que el comprador de proporcionar todos los requisitos jurdicos aplicables que se aplican a los techos flotantes externos (vase 1.3). C.1.4 Vase el Apndice W para requisitos de oferta relacionados con techos flotantes externos.

C.2 Materiales
Los requisitos materiales de la Seccin 4 se aplicarn a menos que se indique lo contrario en este apndice. Castings debern ajustarse a alguna de las siguientes especificaciones: un. ASTM A 27M, grado 405-205 (ASTM A 27, grado 60-30), totalmente recocido. b. ASTM A 27M, grado 450-240 (ASTM A 27, grado 65-35), totalmente recocido o normalizado y revenido o templado y templado. c. ASTM A 216M (ASTM A 216) WCA, WCB, o las calificaciones del CMI recocido y normalizado o normalizado y revenido.

C.3 Diseo
C.3.1 GENERAL

C.3.1.1 El techo y los accesorios debern estar diseados y construidos de manera que el techo se le permite flotar a la mxima de diseo nivel de lquido y luego volver a un nivel de lquido que flota el techo muy por debajo de la parte superior de la cisterna sin daar ninguna parte del el techo, el tanque o sus accesorios. En tal acontecimiento, no se requerir la atencin manual para proteger el techo, el tanque o pertenencias. Si se utiliza una extensin windskirt o top-shell, que deber contener los sellos del techo en el punto ms alto del recorrido. Los Purcazador deber proporcionar dispositivos de alarma adecuados para indicar un aumento del lquido en el depsito a un nivel por encima de la normal y sobrellenado niveles de proteccin (ver NFPA 30 y API RP 2350). Ranuras de desbordamiento no debern utilizarse como un medio primario de deteccin de un llenado excesivo incidente. se especifica por el Comprador (tabla 4 de laser hojaobjeto de datos), se pueden proporcionar aberturas de rebose de emergencia para C.3.1.2 LaSi solicitud de derechos de emisin de corrosin de acuerdo entre el comprador y el fabricante. proteger la Subsidio a la corrosin, se aade el espesor nominal mnimo requerido o, cuando no hay espesor mnimo nominal es tanque de techo flotante y de mnimo los daos. requiere, aadido al espesor requerido para la funcionalidad.
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C.3.1.3 Mangas y accesorios que penetran la cubierta simple o cubiertas inferiores de pontones anulares o cubiertas inferiores de dos pisos techos, excepto para vlvulas de purga de purga de aire, borde ventilacin del espacio, y los manguitos de pierna, tendrn un espesor mnimo de pared de "Standard Wall "de tubera NPS 6 y mayores y 6 mm (1/4 pulg) para el resto de tuberas y construccin de la placa a menos que se especifique lo contrario en los datos C.3.1.4 El espacio anular entre el borde exterior del techo del techo flotante, y el lado del producto de la coraza del tanque ser Hoja, Tabla 5. Esas perforaciones se extienden en el lquido. diseado para la separacin adecuada de la junta perifrica (vase C.3.13). Todos los accesorios y componentes internos de di chos tanques, tener espacio suficiente para el correcto funcionamiento del conjunto de techo terminado. C.3.1.5 Para los tanques de ms de 60 m (200 pies) de dimetro, la parte de la cubierta de un piso techos flotantes pontn ser diseado para evitar la rotura por fatiga a la flexin provocada por las cargas de viento de diseo. Estos diseos sern objeto de acuerdo entre el Comprador y el fabricante, el uso de tcnicas como la soldadura de puntada inferior.
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C.3.1.6 Todos los elementos conductores del techo flotante externo debern estar interconectados y unidos al tanque externo elctricamente estructura. (Tierra) derivaciones a tierra estar siempre en el techo flotante externo y se encuentran por encima de la junta superior. Las derivaciones sern de 50 mm (2 pulg.) De ancho por 28 de calibre (0,4 mm [1/64-in.] De espesor) de acero inoxidable austentico, como mnimo, o les facilitarn resistencia a la corrosin equivalente a la capacidad de carga y corriente como se indica en la norma NFPA 780 y API RP 2003. Espaciamiento derivacin no ser ms de 3 m (10 pies). Todos los accesorios tapa mvil (escotillas, registros, dispositivos de alivio de presin y otras aberturas) en el extertecho flotante nal se conectar elctricamente al techo flotante externo para evitar la electricidad esttica chispas cuando se abren. C.3.2 JUNTAS C.3.2.1 Las juntas deben ser diseadas como se describe en 5.1. C.3.2.2 Si la parte inferior del techo es a recubrir, todas las juntas con recubrimiento sern sellosoldada. C.3.3 CUBIERTAS C.3.3.1 Techos en servicio corrosivo, como la cobertura de crudo agrio, debe ser el tipo de contacto diseado para eliminar la precia de cualquier mezcla de aire y vapor bajo la cubierta.

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C.3.3.2 A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, todas las placas de la cubierta deben tener un espesor nominal
3mnimo

de 48 mm (/ 16 cm) (permisible pedir base-37.4 kg/m2, 7,65 lbf/ft2 de la placa, en 0.180-. Placa o chapa de calibre 7). C.3.3.3 Placas de cubierta estarn unidas por soldaduras de filete full-continuas en la parte superior. En la parte inferior, donde la flexin puede ser previsto junto a las vigas, patas de apoyo, u otros miembros relativamente rgidos, soldaduras de filete full-no menos de 50 mm (2 pulgadas) de largo en 250 mm (10 pulgadas) centros se puede utilizar en cualquier vueltas placa que ocurren dentro de 300 mm (12 pulgadas) de dichos miembros. Un mnimo de de techos de dos pisos y de las secciones de pontones, diseados con una inclinacin permanente debern estar C.3.3.4 Top cubiertas se harn tres soldaduras de filete. diseados,

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fabricado, y erigido (con una pendiente mnima de 1 en 64) para minimizar la acumulacin de agua estancada (por ejemplo, la puesta en comn adyacente a un pista de rodadura escalera) al techo principal desages estn abiertas. Este requisito no est diseado para eliminar completamente aislado PUDjas. Cuando fuera de servicio, el agua fluir libremente a la azotea principal desages. Estas cubiertas se realizarn preferentemente C.3.3.5 La cubierta de un piso rodado para proporcionar la techos flotantes pontn ser diseado para estar en contacto con el lquido durante la operacin normal, cin, servicio. El diseo debe adaptarse a la desviacin de la cubierta causado por el vapor atrapado. mejorindependientemente drenaje. Hebillas de del placas se mantendrn al mnimo. C.3.3.6 Todas las cubiertas para aberturas en el techo, a excepcin del techo desages y las rejillas de ventilacin, deber tener juntas u otras superficies de sellado y deber ser proprovisto de una tapa estanca a los lquidos. C.3.4 PONTOON DISEO C.3.4.1 Techos flotantes tendrn flotabilidad suficiente para mantenerse a flote en el lquido con una densidad relativa de la parte baja de la producto gravedad o 0,7 especfico y con primaria desages inoperativo en las siguientes condiciones: un. 250 mm (10 pulgadas) de lluvia en un perodo de 24 horas sobre el rea del tanque horizontal completa con los techos intactos. Esta condicin no se aplicarse a los techos de doble cubierta, a condicin de emergencia con drenajes diseado para mantener el agua a un volumen menor que los techos se forma segura apoyar. emergencia desages no permitir que el producto fluya hacia el techo. Nota: LaTal intensidad de la lluvia para el dimensionamiento de los desages del techo en C.3.8 puede dar

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b. De un piso y dos compartimientos adyacentes perforados pontn y se compartimentos adyacentes perforados e inundaron en los techos de dos pisos, ambos tipos de techo sin agua ni carga inund en los techos de pontones de un piso y dos cualesquiera viva.

lugar a una mayor precipitacin acumulada.

Con el acuerdo por el Comprador, punto b puede ser sustituido por el siguiente texto para techos flotantes 6 m (20 pies) de dimetro o menos: cualquier un compartimiento perforado y se inund en los techos de pontones de un piso o techos de dos pisos, ambos tipos de techo, sin agua o vivir cargar. Las porciones de pontones de un piso techos de tipo pontn ser diseado para tener la fuerza suficiente para evitar que permaC.3.4.2 distorsin permanente cuando el centro de la cubierta se carga por su diseo de agua de lluvia (C.3.4.1, punto a), o cuando la cubierta de centro y dos adyacentes pontones son perforados (C.3.4.1, punto b). Los criterios de la tensin admisible y la estabilidad sern establecidas conjuntamente por el Comprador y el fabricante como parte de la investigacin. Alternativamente, una prueba de la prueba simulando las condiciones de C.3.4.1, con el techo flotante en agua, se puede realizar en el techo o en una de diseo similar que es de igual o mayor dimetro.

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C.3.4.3 Cualquier penetracin del techo flotante, no permita que el producto fluya hacia el techo por debajo de las condiciones de diseo. El hundimiento de la 08 la cubierta del techo debajo de las condiciones de diseo y el mnimo peso especfico de diseo (0,7) del lquido almacenado se considerarn en establecer las altitudes mnimas de todas las penetraciones en el techo. C.3.5 APERTURAS PONTOON

Cada compartimiento estar provisto de una boca de inspeccin estanca a los lquidos con un tamao nominal mnimo del NPS 20. Las tapas de registro deber estar provistos de dispositivos de sujecin adecuados (que pueden ser del tipo de apertura rpida) o con otros medios de prevencin de 07 viento o chorros de manguera contra incendios de retirar las cubiertas. El borde superior de los cuellos de alcantarilla ser en una elevacin que evita el lquido penetre en los compartimentos en las condiciones de C.3.4. Con el acuerdo por el Comprador, flotando techos de 6 m (20 pies) de dimetro o menos, se pueden disear usando un puerto de inspeccin pontn en lugar de una boca de inspeccin de pontones. Cada compartimiento debe ser ventilado para proteger contra la presin interna o externa. Orificios de ventilacin pueden estar en la tapa de registro, la inspeccin cubierta del puerto, o la cubierta superior del compartimiento. Los respiraderos estarn a una altura que impide que el lquido entre en el C.3.6 COMPARTIMIENTOS compartimento cin en las condiciones de C.3.4 y se dar por terminado de una manera que evita la entrada de lluvia y lquidos de extincin de incendios. Compartimiento placas son divisores radiales o circunferenciales que forman compartimentos que proporcionan flotacin para el techo (vase C.3.4). 07 Todas las placas compartimiento interno (u hojas) sern de un solo filete de soldadura a lo largo de todos sus bordes, y otra de soldadura debern ser performado en las uniones como necesarias para hacer de cada compartimento escape estrecho. Cada compartimiento de soldadura se probar estanqueidad C.3.7 el usoESCALERAS de presin interna o una caja de vaco y una solucin de jabn o aceite penetrante. A menos que se especifique lo contrario por el comprador, el techo flotante se suministra con una escalera que se ajusta automticamente a cualquier techo posicin de modo que el acceso al techo siempre se proporciona. La escala se dise para el recorrido completo del techo, independientemente de lo normal el ajuste de los soportes del techo de la pierna. La escalera debe tener pasamanos de larga duracin en ambos lados y se dise para un 4450 N (1.000 lbf) carga punto medio con la escalera en cualquier posicin de funcionamiento. Asambleas paso sern de tipo abierto y tienen antideslizante pie07 cin superficies y peldaos autonivelantes con una anchura mnima de 510 m (20 pulgadas) y 860 mm (34 pulgadas) de altura pasamanos en la nariz de la banda de rodadura. Cuando el techo est en su posicin baja extrema, la pendiente de la escalera rodante no deber ser inferior a 35 grados respecto a la vertical, a menos que se especifique lo contrario por el comprador. Ruedas se proporcionarn en el extremo inferior de la escala, de un tamao para evitar la unin de la escalera y provisto con cojinetes libres de mantenimiento. Las escaleras se basan tanto en el techo y la plataforma del gauger con al menos un AWG (American Wire Gage) 2/0 (67 mm cuadrados [0.104 pulgadas cuadradas]) por cable, no se enrede. Se puede C.3.8 desages del techo configurar por cable para que no se congele en las superficies C.3.8.1 Roof Primary Drenajes adyacentes en el clima fro. Escalera y diseo de la pista debern minimizar el encharcamiento utilizando pistas celosa u otros datosPrimary teniendo en cuenta la fatiga y rigidez efectospara derivados de apoyos. El comprador puedeindicados optar por en aadir requisitos 1. Techo desages ser el tamao y posicin dar cabida a los tipos de precipitacin la Hoja de Datos, lnea como 33,por ejemplo una anchura ms amplia escalera, la carga lateral del techo, y los diseos de las pistas alternativas que reducen estancada debajo de la escalera. evitando al mismo tiempo el techo se acumule un nivel de agua superior al diseo, sin permitir que el techo se incline en exceso o interferir con su funcionamiento. Desages del techo, se aportar unido al doble bridas, boquillas de baja en la coraza del tanque con vlvulas a suministrar por el Comprador. Una vlvula de retencin de tipo oscilante, se comunicar a la entrada de desage a menos que de otro modo especficados en la Ficha Tcnica, Lnea 32. Los desages debern ser desmontables, si es requerido por el Comprador. Techo Primary desages no ser 07 ms pequeo que NPS 3 para techos con un dimetro de menos de o igual 36 m (120 pies) o ms pequeo que NPS 4 para techos con 2. Techo Primary desages sern resistentes al contenido del tanque, o convenientemente revestido, y debe estar libre de flotar, un dimetro dobleces mayor de o 36 m (120 pies). la captura en cualquier pertenencia interna o la obstruccin durante la operacin, y de ser aplastado por las patas de aterrizaje en la parte inferior. 3. El Comprador deber especificar, en la Ficha Tcnica, Lnea 32, el desage del techo primario requerido. Tipos aceptables de techo primaria drenajes son: un. Drenaje estndar del fabricante, b. Acero swing o tubo de pivote de articulacin desages, diseado y lleno de presiones externas, c. Manguera blindada de acero inoxidable.

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4. Si se suministra, segmentos rgidos de tubera de drenaje unido a la parte inferior o el techo se guiarn, no rgidamente unido, para permitir la expansin trmica diferencial y flexin plato. El diseo debe evitar ser daado por las patas de soporte del techo u otras obstrucciones. 5. De tipo sifn y no blindado de tipo manguera de desage no son aceptables como los desages del techo principal. 6. De dos pisos flotantes techos de hasta 60 m (200 pies) de dimetro tendr un nico colector central o inversa pendiente, topcubierta de centro con mltiples colectores conectados a una sola lnea de drenaje, dependiendo de la cantidad de precipitaciones diseo y el techo configracin. Techos flotantes de dos pisos ms grandes que 60 m (200 pies) de dimetro tendr una cubierta invertida-pendiente, parte central superior con mltiples sumideros techo con lneas de drenajes drenaje individuales. 7. Entradas a techo principal de un piso se han guardado paradas de basura o pantallas para detener los desechos entren y obstruircin del sistema de drenaje. El fabricante proporcionar a las vlvulas de aislamiento para detener el flujo de productos hacia el techo cuando la vlvula de retencin produce un error, a menos que se especifique lo contrario en la Ficha Tcnica, Lnea 32. Vlvulas de corte para este fin debern tener la se encarga de 8. extensin Cuando se especifique en la Ficha Tcnica, Lnea 32, desages, sumideros, vlvulas de retencin y vlvulas de corte deber ser permitir el de accionamiento cuando charcos obstruyen el acceso a la vlvula. protegido la congelacin
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los daos causados por el uso de diseos de equipos especiales. Cualquier vlvula de corte accionado mecnicamente deber permitir el accionamiento cuando el drenaje tubera est parcialmente obstruida por trozo de hielo o nieve fundente (por ejemplo, una vlvula de pistn o una vlvula de bola de Techo de emergencia Drenajes C.3.8.2 metal-sentado). Techos de dos pisos dispondrn de un mnimo de tres techo de emergencia abierta drenajes diseados para proporcionar un drenaje para evitar el hundimiento del techo durante los eventos de lluvia severa. Drenajes de emergencia estn prohibidas en los techos flotantes de un piso. Elevacin de la rebose de emergencia desages deber ser tal que el borde exterior no puede estar completamente sumergida. Estos drenajes debern cumplir en por lo menos 300 mm (1 pie) por debajo de la parte inferior de la cubierta y se compondr de tuberas abiertas, arriostradas si es necesario para el techo estructura. El desage tendr las dimensiones necesarias para manejar la precipitacin haya incluido el Comprador, con un dimetro mnimo de NPS 4. El desage ser sellado con un sello de tela hendidura o un dispositivo similar que cubre al menos el 90% de la abertura que reducir el productoC.3.8.3 suplementaria fuera de que servicio Drenajes superficies expuestas mientras permite el paso de agua de lluvia. Los drenajes deben ser fabricadas en tubo cdula 80, o ms pesado, y en formaajustes con 6 mm (1/4-pulg.) de espesor cubierta del techo placas de refuerzo. cuando el techo est descansando sobre sus piernas y cuando drena la primaria son inoperantes. El nmero de los drenajes se basa en la especificacinintensidad de la lluvia ified (ver lnea 33 de la Hoja de Datos) y el tamao del tanque. Las conexiones deben ser de al menos 4 NPS. Tapones tendrn roscas recubierto con un revestimiento antiadherente o antiadherente pega como tetrafluoroetileno. Un drenaje adicional se encuentra adyacente a la pista escalera. C.3.9 VENTS

Los acoplamientos de tuberas roscadas y los tapones con una extensin de mango "T-bar" de 600 mm (24 pulg.) Se ofrecen como desages complementaria

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Para evitar una sobrecarga de la cubierta del techo o de la membrana sellado, respiraderos de purga automticos (interruptores de vaco) se suministra con fines de venteo de aire hacia o desde la parte inferior de la cubierta durante el llenado o el vaciado del depsito. El fabricante determinar y recoreparar el nmero y tamao de los orificios de ventilacin de purga a ser provistos, basados en el mximo de llenado y vaciado de las tasas especificadas. Cada automatic ventilacin de purga (purga de vaco interruptor) deber estar cerrado en todo momento, excepto cuando sea necesario para estar abierto a aliviar el exceso de presin o de vaco, de acuerdo con el diseo del fabricante. Cada abertura de purga automtica (interruptor de vaco de ventilacin) debe estar equipado C.3.10 patas de apoyo con una tapa estanca, palet, aleta, u otro dispositivo de cierre. C.3.10.1 Techos flotantes dispondrn de cualquiera de las patas extrables o no extrables. Si patas desmontables se especifican en la Hoja de datos, lnea 32, las patas deber ser ajustable desde el lado superior de la cubierta. y est diseado para ser insertado a travs ya sea de bajo fijo piernas o mangas piernas. Ambas piernas bajas y altas tendrn recortes (mnimo de 19 mm [3/4] de ancho) en la parte inferior para permitir el drenaje de producto atrapado. Tapas desmontables se proporcionan para los manguitos de pierna o bajas patas fijas cuando se retiran las patas ajustables. Patas regulables debern estar tapados en la parte superior. Si se especifica en la Ficha Tcnica, Lnea 32, patas desmontables estar provisto de almacenamiento bastidor (s) en la parte superior de la pontones o de cubierta adecuada para el almacenamiento de la pierna durante el funcionamiento normal o durante el mantenimiento. Bastidor quandad y la ubicacin debern ser determinados por el fabricante para equilibrar la carga viva de techo y tendr en cuenta el peso de la escalera rodante. Los materiales de construccin se tabulan en la Hoja de Datos, Tabla 5. Patas desmontables debern ser menor

ANEXO DISEO E-SSMICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO I-Disposiciones Parte E.1 Alcance

Este apndice establece los requisitos mnimos para el diseo de tanques de almacenamiento de acero soldadas que pueden estar sujetos a masa ssmica movimiento. Estos requisitos representan las prcticas aceptadas para su aplicacin en acero soldado tanques de fondo plano de apoyo a nivel. El objetivo de rendimiento fundamental para el diseo ssmico de este apndice es la proteccin de la vida y la prevencin de la catastrfica colcaducidad de la cisterna. La aplicacin de esta norma no implica que no se produzcan daos en el depsito y los componentes relacionados durante cin eventos ssmicos. Este apndice se basa en los mtodos de diseo de tensin admisibles (ASD) con las combinaciones de carga especficos que se dan en este documento. ApplicaNo se recomienda cin de combinaciones de carga de otros documentos de diseo o cdigos, y puede requerir los mtodos de diseo en este apndice ser modificado para producir soluciones prcticas y realistas. Los mtodos utilizan un anlisis fuerza lateral equivalente que se aplica fuerzas laterales estticas equivalentes a un modelo matemtico lineal del tanque basado en una pared rgida, fija modelo basado. Los requisitos de movimiento de tierra en este apndice se derivan de ASCE 7, que se basa en un mximo considerado tierramovimiento ssmico temblor se define como el movimiento debido a un evento con una probabilidad del 2% de los excesos dentro de un perodo de 50 aos (un recurrente rencia intervalo de aproximadamente 2.500 aos). La aplicacin de estas disposiciones por escrito se considerar cumplido el propsito y requisitos de ASCE 7. Tcnicas aceptadas para la aplicacin de estas disposiciones en las regiones o jurisdicciones donde la regulacin prescripciones difieren de ASCE 7 tambin estn incluidos. Los procedimientos de diseo pseudo-dinmicos que figuran en este apndice se basan en mtodos de anlisis de espectros de respuesta y considerar dos modos de respuesta del tanque y su contenido-impulsivos y convectiva. El anlisis dinmico no se requiere ni se incluye dentro de el alcance de este apndice. La fuerza ssmica lateral equivalente y momento de vuelco aplican a la carcasa como resultado de la se determin que la respuesta de las masas para movimiento de tierra lateral. Se incluyen disposiciones para asegurar la estabilidad de la cubierta del tanque con respetar a vuelco y para resistir el pandeo de la pared del tanque como resultado de la compresin longitudinal. Los procedimientos de diseo contenidas en este apndice se basan en un 5% de espectros de respuesta amortiguada para el modo impulsivo y 0,5% 07 amortiguado espectros para el modo de conveccin apoyado en el grado con ajustes por las caractersticas especficas del lugar del suelo. Aplicacin a los tanques apoyados sobre una estructura elevada sobre el nivel est ms all del alcance de este apndice. Diseo ssmico de techos flotantes es ms all del alcance de este apndice. Procedimientos de diseo opcionales se incluyen para su examen por el aumento de la amortiguacin y aumentar en periodo natural de vibracin debido a la interaccin suelo-estructura para tanques mecnicamente ancladas. E.2 Definiciones y anotaciones Los tanques ubicados en regiones donde S1 es menor que o igual a 0,04 y SS menos de o igual a 0,15, o el valor mximo de aceleracin para el movimiento E.2.1 DEFINICIONES del suelo definido por los requisitos reglamentarios es menor o igual a 0,05 g, no necesita ser diseado para las fuerzas ssmicas; E.2.1.1 falla activa: Un regiones, fallo para los el que existe una tasa deslizamiento promediode defrancobordo 1 mm (0,4 pulgadas) por ao o ms y Sin embargo, en estas tanques en SUG IIIde debern cumplir histrico con los requisitos de este apndice. geolgicos Se permiten los mtodos de anlisis dinmicos incorporan fluido-estructura y la interaccin suelo-estructura que se utilizar en lugar del evidencia de la actividad ssmica en el Holoceno (ltimos 11.000 aos). proceE.2.1.2 sismo: Un terremoto evaluada por Comprador una falla activa que tiene magnitud igual a la mejor estimacinson tan seguros mientoscaracterstica contenidos en este apndice con la aprobacin y siempre queuna el diseo y los detalles de construccin compaero de la magnitud mxima capaz de ocurrir en la falla, pero no menos de la magnitud ms grande que se ha producido sucomo lo contrario Histricamente eneste la falla. proporcionada en apndice. E.2.1.3 terremoto mxima considerada (MCE): El movimiento telrico ms grave considerada en este apndice. E.2.1.4 tanque mecnicamente anclada: Los tanques que tienen pernos de anclaje, correas u otros dispositivos mecnicos para anclar el tanque a la fundacin. E.2.1.5 depsito de auto-anclado: Los tanques que utilizan la estabilidad inherente del peso propio del tanque y el producto almacenado a evitar que se vuelque fuerzas.
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E.2.1.6 clase de sitio: Una clasificacin asignada a un sitio sobre la base de los tipos de suelos sus propiedades de ingeniera presentar y como definido en este apndice. E.2.2 ANOTACIONES La Coeficiente de aceleracin lateral,% g

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Corriente Convectiva respuesta coeficiente de aceleracin espectro de diseo,% g alterna Af Coeficiente de aceleracin para chapotear clculo de altura de ola,% g Ai Avda. Diseo de la respuesta impulsiva coeficiente de aceleracin del espectro,% g Coeficiente de aceleracin terremoto Vertical,% g Factor de amplificacin de deflexin, CD = 2 Coeficiente para la determinacin del perodo impulsiva del sistema de tanque Dimetro nominal del tanque, m (pies)

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CD Ci D

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corrienteEspesor total (100 - ds) De capas de suelo cohesivo en el top 30 m (100 pies) continua di Espesor de cualquier capa de suelo yo(Entre 0 y 30 m [100 pies]) ds El espesor total de las capas del suelo sin cohesin en el top 30 m (100 pies) Mdulo de elasticidad del material del tanque, MPa (lbf/in.2) La aceleracin basada coeficiente de sitio (en el periodo de 0,2 seg) Permitida esfuerzo de compresin shell membrana longitudinal, MPa (lbf/in.2) La resistencia mnima especificada rendimiento por supuesto shell, MPa (lbf/in.2) Velocity basado coeficiente de sitio (en periodo de 1,0 seg) La resistencia mnima especificada rendimiento del anillo inferior, MPa (lbf/in.2) Peso especfico La aceleracin de la gravedad en unidades coherentes, m/s2 (m/s2) Peso especfico efectivo, incluidos los efectos ssmicos verticales = T(1 - 0,4v) Nivel de producto de diseo mxima, m (pies) Espesor del suelo, m (pies) Coeficiente de factores de importancia establecido por grupo utilizacin ssmica Relacin de Anchorage Coeficiente para ajustar la aceleracin espectral de 5% - 0,5% de amortiguamiento = 1,5 menos que se especifique de otro modo Anchura mnima requerida de la parte inferior anular del anillo de espesor medido desde el interior de la cscara m (pies) Ancho seleccionado del anillo (anillo anular inferior o engrosamiento) para proporcionar la fuerza de resistencia para el anclaje de auto, medida desde el interior de la cscara m (pies) Grueso, con exclusin de tolerancia de corrosin, mm (pulgadas) del anillo inferior debajo de la cscara necesario para proporcionar la resistencin vigente para el anclaje de auto. La placa inferior de este espesor se extender radialmente al menos la distancia, L, desde en el interior de la concha. Este trmino se slo a los tanques de auto-anclados. Ringwall momento-Porcin del momento deaplica vuelco total, que acta en la base del tanque de shell permetro, Nm (ft-lb) Momento Slab (utilizado para la losa y el diseo encepado), Nm (ftlb) Resistencia a la penetracin estndar, ASTM D 1586 Campo medio ensayo de penetracin estndar para el top 30 m (100 pies)

08

E Fa

08 07

Fc Fty Fv

08

Fy T g Ge H SA Yo J K L Ls

08

ta

Mrw
07 08

Ms N N

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E-3

nA Nc Nch Nh Ni

Nmero de anclas igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del tanque Convectiva fuerza membrana aro en el tanque de shell, N / mm (lbf / pulg.) Penetracin promedio estndar de capas de suelo sin cohesin para el top 30 m (100 pies) Hidrosttica del producto vigor membrana, N / mm (lbf / pulg.)

Impulsivo fuerza membrana aro en el tanque de shell, N / mm (lbf / pulg.) Pensilvania Anchorage carga de proyecto adjunto, N (lbf) PAB Pf PI Q R Rwc Rwi S0 Carga de diseo Anchor, N (lbf)

07

Vuelco fuerza de apoyo sobre la base de la compresin mxima cscara longitudinal en la base de la cscara, N / m (lbf / 08 ft) ndice de plasticidad, ASTM D 4318 Factor de escala de la MCE para las aceleraciones espectrales a nivel de diseo, es igual a 2/3 de ASCE 7 Coeficiente de reduccin de la fuerza de los mtodos de diseo de nivel de resistencia Coeficiente de reduccin de la fuerza para el modo de conveccin utilizando mtodos de diseo tensin admisible Factor de reduccin de la fuerza para el modo impulsivo usando mtodos de diseo de tensin admisible Asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en un perodo de cero segundo (aceleracin mxima del suelo de una estructura rgida),% g Asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en un perodo de un segundo,% g La amortiguacin, diseo parmetro de aceleracin de respuesta espectral 5% en cualquier perodo de base de mapeado, probabilstico procedimientos,% g La amortiguacin, diseo parmetro de aceleracin de respuesta espectral 5% en cualquier periodo basa en procedimientos especficos del sitio,% g La amortiguacin, diseo de parmetros aceleracin de respuesta espectral de 5% en el perodo cero basa en procedimientos especficos del sitio,% g El diseo, el 5% de amortiguamiento, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en un segundo sobre la base de los mtodos de ASCE 7,% g El diseo, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en cortos perodos (t = 0,2 segundos) sobre la base de ASCE 7 mtodos,% g Parmetro de aceleracin de diseo de nivel de pico de tierra para los sitios no se ocupa de los mtodos ASCE Asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en perodos cortos (0,2 seg),% g Resistencia al corte sin drenaje, ASTM D 2166 o ASTM D 2850 Promedio de la resistencia al corte sin drenaje en la parte superior de 30 m (100 pies) El espesor de la virola que se trate, mm (pulgadas)

S1

Sa

Sa* Sa0* SD1 SDS

SP SS

do do t ta

Grueso, con exclusin de tolerancia de corrosin, mm (pulgadas) del anillo inferior debajo de la cscara necesario para proporcionar la 08 resistir la fuerza de anclaje auto. La placa inferior de este espesor se extender radialmente al menos la distancia, L, desde el interior de la cscara. Este trmino se aplica slo a los tanques de auto-anclados. tuberculosi Espesor del tanque inferior subsidio menor corrosin, mm (pulgadas) s ts Espesor de curso del forro del fondo subsidio menor corrosin, mm (pulgadas) tu Espesor uniforme equivalente de depsito de concha, mm (pulgadas) T Periodo natural de vibracin de la cuba y el contenido, segundo

E-4

API STANDARD 650

TC Ti TL T0 TS V Vc vs vs Vi w
08

Perodo de Natural del modo de conveccin (chapoteo) de comportamiento del lquido, segundo Periodo natural de vibracin de modo impulsivo de la conducta, segundo Perodo de transicin Regional dependiente de movimiento de tierra ms tiempo, segundos 0.2 FvS1 / Fass FvS1 / Fass Total de diseo de base de corte, N (lbf) Diseo cortante en la base debido a la componente de conveccin del peso chapoteo eficaz, N (lbf) Velocidad de onda cortante promedio en grandes niveles de tensin para los suelos debajo de los cimientos, m / s (ft / s) Velocidad de onda cortante promedio en la parte superior de un 30 m (100 pies), m / s (ft / s) Diseo cortante basal debido al componente impulsivo de peso efectivo del tanque y su contenido, N (lbf) Contenido de humedad (en%), ASTM D 2216

Washington Fuerza de resistencia elevacin en la regin anular, N / m (lbf / ft) Calculado carga levantamiento diseo de anclajes por longitud circunferencial unidad, N / m wAB (lbf / ft) Wc Parte efectiva convectivo (chapoteo) del peso lquido, N (lbf) W ef Wf DMA GT Wi Wint Wp Wr Peso efectivo que contribuye a la respuesta ssmica Peso de la parte inferior del tanque, N (lbf) Peso total de la base del tanque, N (lbf) Peso del suelo directamente sobre el tanque fundacin pie, N (lbf) Parte impulsiva eficaz del peso lquido, N (lbf) Calculado carga hacia arriba debido a la presin de diseo de producto por unidad de longitud circunferencial, N / m (lbf / ft) El peso total del contenido del tanque basado en el diseo de la gravedad especfica del producto, N (lbf) Peso total del techo del tanque fija el marco, los nudillos, los archivos adjuntos permanentes y el 10% del diseo del techo carga de nieve, N (lbf) Carga sobre el techo que acta sobre el cuerpo de la cisterna incluyendo el 10% del diseo del techo carga de nieve, N (lbf) Carga sobre el techo que acta sobre la cscara, como 10% de la carga de nieve especificado N / m (lbf / ft) Peso total de la pared del tanque y sus accesorios, N (lbf)

Wrs wrs Ws
08

WT

Peso total de la estructura del tanque, el techo, el encuadre, los nudillos, el producto, el fondo, los accesorios, aditamentos, nieve participar cargar, si se especifica, y sus accesorios, N (lbf) en peso Tanque y el peso del techo que acta en la base de la concha, N / m (lbf / ft) Xc Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque para el centro de la accin de la fuerza ssmica lateral en relacin con el lquido por conveccin vigor para Ringwall momento, m (pies) Xcs Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque para el centro de la accin de la fuerza ssmica lateral en relacin con el lquido por conveccin vigente para el momento en losa, m (pies) Xi Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque para el centro de la accin de la fuerza ssmica lateral relacionado con la impulsiva liquid vigor para Ringwall momento, m (pies) Xis Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque para el centro de la accin de la fuerza ssmica lateral relacionado con la impulsiva liquid vigor en el momento en losa, m (pies) Xr Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque para el techo y el techo centro de dependencias de la gravedad, m (pies)

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E-5

Xs Y yu c h s T

Altura de la parte inferior de la carcasa del tanque al centro de la cscara de la gravedad, m (pies) Distancia de la superficie del lquido hasta el punto de anlisis (por positivo), m (pies) Desplazamiento levantamiento estimado para depsito de autoanclado, mm (pulgadas) Mxima tensin longitudinal shell compresin, MPa (lbf/in.2) Hidrosttica del producto tensin circunferencial en la cscara, Mpa (lbf/in.2) Tensin circunferencial en el depsito a causa de las fuerzas impulsivas y convectiva del lquido almacenado, MPa (lbf/in.2) Total de esfuerzo tangencial combinado en la cscara, MPa (lbf/in.2) Coeficiente de friccin para el depsito de deslizamiento Densidad del lquido, kg/m3 (lb/ft3)

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07

E.3 funcin de los resultados

E.3.1 SSMICA GRUPO DE USO

El Grupo de Uso Ssmico (SUG) para el tanque debe ser especificado por el comprador. Si no se especifica, el SUG se asignar a se SUG I. E.3.1.1 Uso Ssmico Grupo III Tanques SUG III son los que proporcionan los servicios necesarios a las instalaciones que son esenciales para la recuperacin tras el terremoto y esenciales para la la vida y la salud de la poblacin; tanques o, que contienen grandes cantidades de sustancias peligrosas que no tienen un control adecuado para evitar la exposicin pblica. E.3.1.2 Uso Ssmico Grupo II Tanques SUG II son los materiales de almacenamiento que pueden representar un peligro pblico importante y los controles secundarios falta para prevenir pblico exposicin, o los tanques proporcione un servicio directo a las principales instalaciones. E.3.1.3 uso ssmico Grupo I Tanques I SUG son aquellos que no estn asignados a SUGs III o II. E.3.1.4 Uso Mltiple Los tanques que sirven las instalaciones polivalentes se asignarn a la clasificacin de la utilizacin que tiene la ms alta SUG.

E.4 Site Ground Motion

Aceleraciones laterales espectrales que se utilizarn para el diseo pueden basarse en cualquiera de los parmetros ssmicos "mapeados" (zonas o contornos), Procedimientos de "site-specific", o mtodos probabilsticos como se define en el mtodo espectros de respuesta dibujo contenido en este apndice. Un mtodo para las regiones fuera de los EE.UU., donde ASCE 7 mtodos para definir el movimiento de la tierra pueden no ser aplicables tambin incluido. Una metodologa para 7 laMTODO definicin del espectro de diseo se da en las siguientes secciones. E.4.1 MAPPED ASCE

Para los sitios localizados en los EE.UU., o cuando el mtodo de ASCE 7 es el requisito reglamentario, el terremoto mxima considerada movimiento del suelo se define como el movimiento debido a un evento con una probabilidad del 2% de los excesos dentro de un perodo de 50 aos. La se entender por: SS es la asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en perodos cortos (0,2 segundos).

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API STANDARD 650

S1 es la asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral en un perodo de 1 segundo. S0 es la asignada, terremoto mxima considerada, 5% amortiguada, parmetro de aceleracin de respuesta espectral a cero segundos (Normalmente conocida como la aceleracin mxima del terreno). A menos que se especifique o determine otra cosa, S0 se define como
0,4 sS

cuando se utilizan los mtodos de mapeado. E.4.2 especfica del sitio ACELERACIONES respuesta espectral El mtodo de diseo para una respuesta espectral especfica de sitio se basa en las disposiciones de ASCE 7. Diseo con tierra especfica del sitio movimientos deben ser considerados en cualquiera de los siguientes casos: El depsito est situado a 10 km (6 millas) de una falla activa conocida. La estructura est diseada con aislamiento de base o de los sistemas de disipacin de energa, lo que est ms all del al cance de este apndice. Los requisitos de rendimiento deseados por el propietario u organismo regulador exceden el objetivo de este apndice. Se requiere la determinacin especfica de sitio del movimiento del suelo cuando el tanque se encuentra en suelos de tipo Clase F del sitio. Si se desea diseo de un movimiento ssmico de sitio especfico MCE, o necesario, el estudio especfico del sitio y el espectro de respuesta sern proporcionada por el Comprador como se define esta seccin. Sin embargo, en ningn caso, las ordenadas del espectro sitio de respuesta especfica de MCE definido ser menor que 80% de las ordenadas de los espectros de respuesta MCE asignada definida en este apndice. E.4.2.1 Study Site-Specific Un estudio especfico del sitio contabilizar la configuracin regional tectnica, geologa y sismicidad. Esto incluye la recurrencia esperado tasas y magnitudes mximas de los terremotos en fallas conocidas y las zonas de origen, las caractersticas del suelo de movimiento atenuacin cin, cerca de los efectos de origen, en su caso, sobre los movimientos de tierra, y los efectos de las condiciones del lugar del subsuelo en movimientos de tierra. El estudio incorporar las interpretaciones cientficas actuales, incluyendo las incertidumbres, para los modelos y los valores de los parmetros de las fuentes ssmicas y movimientos de tierra. Si se conocen las fallas activas identificadas, el mximo considerado aceleracin de respuesta espectral ssmica en cualquier perodo, Sa*, se determinar utilizando tanto mtodos probabilsticos y determinsticos. E.4.2.2 probabilstico Site-Specific MCE Ground Motion El sitio especfico probabilstico movimiento del suelo MCE, se considerar que el movimiento representado por una aceleracin de 5% amortiguada espectro de respuesta que tiene una probabilidad del 2% de excedencia en un perodo de 50 aos. E.4.2.3 determinista Site-Specific MCE Ground Motion El sitio especfico determinista aceleracin de respuesta espectral MCE en cada perodo se toma como el 150% de la mediana ms 5% amortiguada aceleracin de respuesta espectral calculada en ese periodo para los terremotos caractersticos actuar individualmente sobre todo conocida fallas activas en la regin. Sin embargo, las ordenadas del espectro de respuesta determinista sitio especfico MCE terreno mocin no se tomarn ms bajo que el correspondientes ordenadas del espectro de respuesta en que el valor de SS es igual a 1.5Funy el valor de S1 es igual a 0.6Fv / T.

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07

E.4.2.4 especficas del sitio MCE movimientos de tierra El 5% amortiguada aceleracin de respuesta espectral MCE sitio especfico en cualquier perodo, Sa*, Se define como el menor de la probabiMCE holsticas de movimiento de tierra aceleracin de respuesta espectral determinados en E.4.2.2 y el movimiento de tierra MCE determinista especaceleraciones de respuesta trales definen en E.4.2.3. Los valores del espectro de respuesta de 0,5% de amortiguamiento para el comportamiento convectiva ser 1,5 veces los valores espectrales 5% menos que othErwise especificado por el Comprador. Los valores de los sitios clasificados como F no puede ser inferior al 80% de los valores de un sitio E Class sitio.

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E-7

E.4.3 SITIOS NO DEFINIDOS POR ASCE 7 MTODOS En zonas fuera de EE.UU., donde los requisitos reglamentarios para determinar el movimiento del suelo de diseo diferentes de la ASCE 7 mtodos prescritos en el presente anexo, los siguientes mtodos pueden ser utilizados: 1. Un espectro de respuesta que cumpla con los requisitos reglamentarios se puede utilizar siempre que se basa en, o adaptarse a, una base de 5% y 0,5% de amortiguamiento como se requiere en este apndice. Los valores de los coeficientes de aceleracin de diseo espectrales, Ai y Corriente alterna, Que incluye los efectos de amplificacin sitio, factor de importancia y la modificacin de respuesta puede ser determinada 07 directamente. Ai se basar en el perodo impulsiva calculado del depsito (vase E.4.5.1) utilizando el espectro de 5% de amortiguamiento, o la perodo puede suponerse que es 0,2 segundos. Corriente alterna se basar en el perodo calculado por conveccin (vase E.4.5.2) 2. Si no hay utilizando el forma de espectros de respuesta se prescribe y slo la aceleracin mxima del terreno, SP, Se define, entonces la siguiente sustitucin 0,5% espectros. se aplicarn ciones: SS = 2,5 SP (E.4.3-1) S1 = 1,25 SP (E.4.3-2)

E.4.4 MODIFICACIONES DE LAS CONDICIONES DEL SUELO DEL SITIO Los terremotos considerados aceleraciones mximas de respuesta espectral de la aceleracin mxima del suelo, debern ser modificados por el coeficientes del sitio adecuado, Fa y Fv de las Tablas E-1 y E-2. Cuando las propiedades del suelo no se conocen con suficiente detalle para determinar la clase de sitio, Clase D Site se presumir salvo que el autoridad competente determina que la clase del sitio E o F deben aplicar en el sitio. Tabla E-1-Valor de los Fa como una funcin de la categora del sitio
Asignadas Mximo Considerado Terremoto aceleraciones espectrales de respuesta en perodos cortos Clase del sitio La B C D E F Ss 0.25 0.8 1.0 1.2 1.6 2.5
un

Ss = 0.50 0.8 1.0 1.2 1.4 1.7

un

Ss = 0.75 0.8 1.0 1.1 1.2 1.2

un

Ss = 1,0 0.8 1.0 1.0 1.1 0.9

un

Ss 1.25 0.8 1.0 1.0 1.0 0.9

un 07 07

Se requiere investigacin geotcnica aSite especficos y anlisis de respuesta de sitio dinmico.

Tabla E-2-Valor de los Fv como una funcin de la categora del sitio

Clase del sitio La B C D E F Asignadas Mximo Considerado Terremoto aceleraciones espectrales de respuesta en 1 segundo perodos S10.1 S10.5 S1 = 0,2 S1 = 0,3 S1 = 0,4 0.8 1.0 1.7 2.4 3.5
un

0.8 1.0 1.6 2.0 3.2

un

0.8 1.0 1.5 1.8 2.8

un

0.8 1.0 1.4 1.6 2.4

un

0.8 1.0 1.3 1.5 2.4

un 07 07

Se requiere investigacin geotcnica aSite especficos y anlisis de respuesta de sitio dinmico.

E-8

API STANDARD 650

DEFINICIONES DE CLASE DEL SITIO Las clases de sitio se definen de la siguiente manera: A Rock duro con velocidad de onda de corte medido, v s > 1,500 m / s (5000 pies / seg) B Roca con 760 m / s < v s 1,500 m / s (2500 pies / seg < v s 5000 pies / seg) C Suelo muy denso y roca blanda, con 360 m / s < v s 760 m / s (1200 pies / seg < v s 2500 pies / seg) o ya sea con N> 50 o s u > 100 kPa (2.000 libras por pie cuadrado) D suelo rgido con 180 m / s v s 360 m / s (600 ft / seg v s 1200 pies / seg) o ya sea con 15 N50 o 50 kPa s u 100 kPa (1.000 libras por pie cuadrado s u 2.000 libras por pie cuadrado) E F Un perfil de suelo con v s <180 m / s (600 pies / seg) o con cualquiera de los dos N<15, s u <50 kPa (1.000 libras por pie cuadrado), o cualquier perfil con ms de 3 m (10 pies) de arcilla blanda define como suelo con PI > 20, w40%, y s u <25 kPa (500 libras por pie cuadrado) Los suelos que requieren evaluaciones especficas del sitio: 1. Los suelos vulnerables al fracaso o colapso potencial bajo carga ssmica, como suelos licuables, rpida y altamente arcillas sensibles, suelos dbilmente cementados plegables. Sin embargo, ya que los tanques tienen tpicamente un perodo de impulsiva 0,5 segundos o menos, no se requieren evaluaciones especficas del lugar pero se recomienda para determinar las aceleraciones espectrales para suelos licuables. La Clase del sitio se puede determinar como se indica a continuacin, en el supuesto de licuefaccin no se produce, 2. Turbas y / o arcillas altamente orgnicos (HS> 3 m [10 pies] de turba y / o arcilla altamente orgnica, donde H= Espesor de y los valores correspondientes de Fa y Fv determinado a partir de las Tablas E-1 y E-2. suelo). 3. Muy arcillas de alta plasticidad (HS> 8 m [25 pies] PI > 75).

07

07

4. Muy gruesas arcillas duras y suaves / medio (HS> 36 m [120 pies]) Los parmetros utilizados para definir la clase de sitio se basan en la parte superior 30 m (100 pies) del perfil de sitio. Perfiles que contengan claramente diferentes capas del suelo se subdividir en las capas designadas por un nmero que oscila entre 1 y nen la parte inferior, donde hay un total de ncapas distintas en la parte superior 30 m (100 pies). El smbolo yoa continuacin, se refiere a cualquiera de las capas entre 1 y n. donde vsi = La velocidad de onda de corte en m / s (ft / sec), di = La espesor de cualquier capa (entre 0 y 30 m [100 pies]).
n

d
yo= 1 d

yo

v= -------------n
yo

(E.4.4-1)

---v si
yo= 1

donde

d
yo= 1

yo

= 30 m (100 pies),

Ni = La Resistencia a la penetracin estndar determinado de acuerdo con ASTM D 1586, tal como se mide directamente en el campo sin correcciones, y no se tendr ms de 100 golpes / pie.
n

d
07
yo= 1 di

yo

N= -------------n

(E.4.4-2)

----N-yo
yo= 1

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E-9

ds N ch = ------------m di

(E.4.4-3)

----N-yo
yo= 1 m

07

donde

d
yo= 1

yo

=ds .

Utilice slo di y Ni para suelos no cohesivos. ds = El espesor total de las capas del suelo sin cohesin en el top 30 m (100 pies), sui = La fuerza cortante no drenado en kPa (PSF), determinada de acuerdo con ASTM D 2166 o D 2850, y no podr ser ms del 240 kPa (5.000 libras por pie cuadrado). corriente continua s u = -------------k d

(E.4.4-4)
08

yo= 1 k

----yos ui

donde

d
yo= 1

yo

=corriente continua .

corriente continua = El espesor total (100 - ds) De capas de suelo cohesivo en el top 30 m (100 pies), PI = El ndice de plasticidad, determinado de acuerdo con ASTM D 4318, w= El contenido de humedad en%, determinado de acuerdo con ASTM D 2216. PASOS PARA CLASIFICAR A AQU: Paso 1: Compruebe las cuatro categoras de la clase F del sitio que requiere una evaluacin especfica del sitio. Si el sitio corresponde a cualquiera de estos categoras, clasificar el sitio como Clase Sitio F y llevar a cabo una evaluacin especfica del sitio. Paso 2: Comprobar la existencia de un espesor total de arcilla blanda> 3 m (10 pies) en una capa de arcilla blanda se define por: do <25 kPa (500 libras por pie cuadrado) w40%, y PI > 20. Si se cumplen estos criterios, clasificar el sitio como Clase E. Sitio Paso 3: Clasificar el sitio usando uno de los siguientes tres mtodos con v s ,N, y s u calculado en todos los casos, consulte la Tabla E-3: un. v s para el top 30 m (100 ft) ( v s mtodo). b. Npara el top 30 m (100 ft) (mtodo de N). c. Npor capas de suelo sin cohesin (PI <20) en el top 30 m (100 pies) y media s u por capas de suelo cohesivo (PI> 20) en la parte
superior 30 m (100 pies) ( s u mtodo).

Tabla de Clasificacin E-3-Site

Clase del sitio E D C B La vs (<180 m / s) (<600 fps) 180 m / s - 360 m / s (600 a 1.200 fps) 360 m / s - 760 m / s (1200 fps - 2500 fps) 760 m / s - 1500 m / s (2500 fps - 5000 fps) > 1,500 m / s (5000 fps)
08

No N ch <15 15 a 50 > 50

do <50 kPa (<1,000 libras por pie cuadrado) 50 kPa - 100 kPa (1.000 libras por pie cuadrado 2.000 libras por pie cuadrado) 100 kPa (> 2.000 libras por pie cuadrado)

08

Nota: Si la una s u mtodo se utiliza y el N ch y do criterios difieren, seleccione la categora con los suelos ms blandos (por ejemplo, utilizar Class sitio E en lugar de D).

E-10

API STANDARD 650

Asignacin de la Clase del sitio B se basa en la velocidad de onda de corte de roca. Por roca competente fractura moderada y Se permitir la intemperie, la estimacin de esta velocidad de onda de corte. Para obtener ms altamente fracturada y roca erosionada, la cizalla velocidad de la onda se puede medir directamente o en el sitio, se asignar al sitio de clase C. Asignacin de la Clase del sitio ser apoyada por cualquiera de las mediciones de velocidad de ondas de corte en el lugar o la velocidad de onda de corte memediciones en perfiles del mismo tipo de roca en la misma formacin con un grado igual o mayor de la erosin y fracturar. Cuando se conocen las condiciones de roca dura para ser continua hasta una profundidad de 30 m (100 pies), medidas de la velocidad de ondas de corte superficiales pueden ser extrapolados para evaluar v s . Clases del sitio A y B no se aplicarn cuando hay ms de 3 m (10 pies) del suelo entre la superficie de la roca y de la parte inferior de la fundacin tanque. E.4.5 PERIODO ESTRUCTURAL DE VIBRACIONES El mtodo de anlisis modal pseudo-dinmico utilizado en este apndice se basa en el periodo natural de la estructura y los contenidos tal como se define en esta seccin. E.4.5.1 impulsivo Perodo Natural Los mtodos de diseo de este apndice son independientes del perodo impulsiva del tanque. Sin embargo, el perodo impulsiva del tanque sistema puede ser estimado por la ecuacin E.4.5.1-1. En las unidades del SI: 1C i H ------(E.4.5.1-1a) T i = ------------------------ E2000 t u ---D En unidades del sistema: -1 C i H -----T i = ------------------ E27.8 t u ---D
9.5

08

(E.4.5.1-1b)

9.0

8.5

8.0 Ci 7.5

7.0

6.5

6.0 0 0.5 H/D 1.0 1.5

Figura E-1-Coeficiente Ci

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E-11

E.4.5.2 convectiva Perodo (chapoteo) El primer periodo de la ola oleaje modo, en el segundo, se calcular mediante la ecuacin E.4.5.2 donde Kansas es el perodo de chapoteo coeficiente ciente define en la ecuacin E.4.5.2-c: En las unidades del SI: T c = 1.8K s D o, en unidades del sistema: Tc =Ks D 0.578 -K s = ---------------------------------3.68Htanh ------------- D (E.4.5.2-b) (E.4.5.2-c) (E.4.5.2-a)

E.4.6 DISEO ACELERACIONES respuesta espectral

El espectro de respuesta de diseo para suelo apoyndose tanques, de fondo plano se define por los siguientes parmetros:

E.4.6.1 Coeficientes aceleracin espectral Cuando se utilizan los mtodos de diseo probabilstico o asignada, los parmetros de aceleracin espectral para el espectro de respuesta de diseo 07 se dan en las ecuaciones E.4.6.1-1 a travs de E.4.6.1-5. A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, TL se tomar como la asignada valor encontrado en ASCE 7. Para los tanques que caen en SUG I o II SUG, el valor asignado de TL se utilizarn para determinar convectivo fuerzas salvo que la cifra de TL igual a 4 segundos se permitir que se utilizarn para determinar la altura de las olas chapoteo. Para los tanques cayendo en SUG III, el valor asignado de TL se utilizar para determinar tanto las fuerzas convectivas y altura de las olas chapoteo, excepto que el factor de importancia, I, ser igual a 1,0 en la determinacin de la altura de las olas salpicando. En zonas fuera de EE.UU., donde 07 los requisitos reglamentarios para determinar el movimiento del suelo de diseo difieren de las ASCE 7 mtodos prescritos en el presente apndice, TL se tomar como 4 segundos. En los sitios donde se define slo la aceleracin mxima del suelo, sustituir SP para S0 en las ecuaciones E.4.6.1 E.4.6.2-1 a-1. La factor de escala, Q, se define como 2/3 de los 7 mtodos ASCE. Qpuede tomarse igual a 1,0 menos que se defina lo contrario en la reglamentacin Parmetro de aceleracin espectral impulsivo, Ai: requisitos que ASCE 7 no se aplica. Coeficientes de amplificacin del suelo, Fa y Fv; El valor del factor de importancia, Me; y los factores de modificacin de respuesta ASD, Rwi y Rwc, Sern los definidos por la normativa de aplicacin. Si estos valores son IIA i =S DS ------ = 2.5QF una S No definido por el reglamento, se utilizarn los valores de este apndice. (E.4.6.1-1) 0 ------ R wi R wi Ai 0.007 Sin embargo, (E.4.6.1-2) y, para las clases de sitio ssmica E y F solamente: IIA i 0,5 S 1 ------ = 0.625S ------ R wi R wi (E.4.6.1-3)

Parmetro de aceleracin espectral convectiva, Corriente alterna: Cuando, TC TL Ts1IIA c =D1 KS ---- ------- = 2.5KQF una S 0 ---- ------- Un i--- T c R wc T c R wc TLTS TLIIA c =D1 KS ---- 2 ------- = 2.5KQF una S 0 ---------- ------- Un i --2 T R wc TR wc
cc

08

(E.4.6.1-4)

Cuando, TC >TL

(E.4.6.1-5)

E-12

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E.4.6.2 Espectros de Respuesta Site-Specific

07

Cuando se especifican los mtodos de diseo especficos del lugar, los parmetros ssmicos sern definidos por las ecuaciones E.4.6.2-1 a travs de E.4.6.2-3. Impulsivo parmetro de aceleracin espectral: IA i = 2.5q ------ S a0 * R wi

(E.4.6.2-1)

Alternativamente, Ai, Se puede determinar utilizando cualquiera de (1) el perodo impulsiva del sistema de tanque, o (2) suponiendo que el impulsivo periodo = 0,2 seg; IA i =Q ------ S un * R wi (E.4.6.2-2)

07

donde, Sa* Es la ordenada del 5% de amortiguamiento, los espectros de site-specific respuesta MCE en el periodo impulsivo calculado incluyendo el sitio efectos del suelo. Ver E.4.5.1. Excepcin:

A menos que se especifique lo contrario por el comprador, el valor de la aceleracin espectral impulsivo, Sa*, Para los tanques de fondo plano con H / D 0.8 No es necesario superar el 150% g cuando los tanques son: auto-anclado, o Tanques mecnicamente ancladas y equipadas con pernos de anc laje y sillas tradicionales, al menos, 450 mm (18 pulgadas) de altura y son no impedido de otra manera se deslice lateralmente al menos 25 mm (1 pulg.) Convectiva aceleracin espectral: IA c =QK ------- S un *<Un i R wc

08

(E.4.6.2-3)

07

donde, Sa* Es la ordenada del 5% de amortiguamiento, los espectros de site-specific respuesta MCE en el perodo convectivo calculado incluyendo el sitio efectos del suelo (vase E.4.5.2). Alternativamente, la ordenada de un espectro de sitio especfico sobre la base de los procedimientos de E.4.2 para 0,5% de amortiguamiento puede ser utilizado para determinar minar el valor Sa* Con Khace igual a 1,0.

E.5 ssmicos Factores de Diseo

E.5.1 FUERZAS DE DISEO La fuerza ssmica de diseo lateral equivalente ser determinada por la relacin general F=AW ef donde La= Coeficiente de aceleracin lateral,% g, W ef = peso eficaz. E.5.1.1 Respuesta Modificacin Factor El coeficiente de disipacin de suelo compatible, tanques de almacenamiento de lquidos diseados y detallados de estas disposiciones podr ser inferior que o igual a los valores que se muestran en la Tabla E-4. (E.5.1-1)

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E-13

Tabla E-4-Respuesta factores de modificacin para los mtodos ASD

Sistema de anclaje Auto-anclado Mecnicamente-anclado Rwi, (Impulsiva) 3.5 4 Rwc, (Conveccin) 2 2

E.5.1.2 Factor de Importancia

El factor de importancia (I) se define por el SUG y deber ser especificado por el comprador. Ver E.3 y Tabla E-5. Tabla Factor E-5-Importancia (I) y el uso ssmico Clasificacin Grupo
Grupo de Uso Ssmico Yo II III Yo 1.0 1.25 1.5
08

E.6 Diseo
E.6.1 CARGAS DE DISEO Tierra, apoyados por tanques de fondo plano, almacenar lquidos debern disearse para resistir las fuerzas ssmicas calculadas considerando el masa efectiva y las presiones de lquidos dinmicos en la determinacin de las fuerzas laterales equivalentes y distribucin de fuerza lateral. Este es el mtodo por defecto de este apndice. Se determinar la fuerza lateral cortante en la base equivalente como se define en las siguientes secciones. El cortante basal ssmico se define como la raz cuadrada de la suma de los cuadrados (SRSS) combinacin de la impulsiva y convectivo componentes a menos que las normas aplicables requieren suma directa. A los efectos de este apndice, un suplente mtodo que utiliza la suma directa de los efectos en una direccin combinada con 40% del efecto en la direccin ortogonal se considera que es equivalente a la suma de SRSS. 2 2 V= Vi +V c (E.6.1-1) donde Vi =Ai (Ws +Wr +Wf +Wi ) Vc =Ac Wc E.6.1.1 peso efectivo del producto Los pesos eficaces Wi y Wc se determinar multiplicando el peso total del producto, Wp, Por las relaciones Wi/ W py Wc/ W p, respectivamente, las ecuaciones E.6.1.1-1 a travs E.6.1.1-3. Cundo D / H es mayor que o igual a 1.333, el peso impulsiva eficaz se define en la Ecuacin E.6.1.1-1: D -Tanh (E.6.1-2) (E.6.1-3)

0.866 --- H W i = ---------------------------------Wp Cundo D / H es menos de 1.333, el peso impulsiva eficazDse define en la Ecuacin E.6.1.1-2: 0.866 ---H D W i = 1,0 a 0,218 --- W pH

(E.6.1.1-1)

(E.6.1.1-2)

E-14

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El peso por conveccin eficaz se define en la Ecuacin E.6.1.1-3: D3.67HW c = 0.230 --- tanh ------------- W p DH E.6.1.2 Centro de Accin para las fuerzas laterales eficaces El brazo de momento desde la base del tanque para el centro de la accin de las fuerzas laterales equivalentes desde el lquido se define por Ecuaciones E.6.1.2.1-1 a travs E.6.1.2.2-3. Se supone que el centro de la accin de las fuerzas laterales impulsivas de la coraza del tanque, el techo y pertenencias a actuar a travs del centro de la gravedad del componente. E.6.1.2.1 Centro de Accin para Ringwall momento de vuelco En el momento en Ringwall, Mrw, Es la porcin del momento de vuelco total, que acta en la base del permetro de la carcasa del tanque. Este momento se utiliza para determinar las cargas sobre una base Ringwall, las fuerzas de anclaje del tanque, y para comprobar la cscara longitudinal de compresin. Las alturas de la parte inferior de la carcasa del tanque para el centro de la accin de las fuerzas ssmicas laterales aplicadas a Wi y Wc,Xi y Xc, puede ser determinado multiplicando Hpor las relaciones Xi / H y Xc / H, respectivamente, obtenido para la relacin D / H mediante el uso de ecuaciones Cundo D / H es mayor que o igual a 1,3333, la altura Xi se determina por la ecuacin E.6.1.2.1-1: E.6.1.2.1-1 a travs de E.6.1.2.2-3. X i = 0.375H Cundo D / H es inferior a 1,3333, la altura Xi se determina por la ecuacin E.6.1.2.1-2: D X i = 0,5 a 0,094 --- HH La altura Xc se determina por la ecuacin E.6.1.2.1-3: 3.67H
07

08

(E.6.1.1-3)

07

08

(E.6.1.2.1-1)

(E.6.1.2.1-2)

(E.6.1.2.1-3) D X c = 1.0 ----------------------------------------------H3.67H3.67H ---------------------------SinhSlab E.6.1.2.2 Centro de Accin de momento de vuelco DD El momento "losa", Ms, Es el momento de vuelco total que acta a travs de toda la seccin transversal de la base del tanque. Este vuelco momento se utiliza para disear losa y la pila de bases del casquillo. Cundo D / H es mayor que o igual a 1,333, la altura Xis se determina por la ecuacin E.6.1.2.2-1: 0.866 D --- H X es = 0,375 + 1,333 1.0 ----------------------------------- 1.0 H tanh 0.866 D ---Cundo D / H es menos de 1,333, la altura Xis se determina por la ecuacin E.6.1.2.2-2: H (E.6.1.2.2-1)

- - 1

-Cosh -------------

07

D X es = 0,500 + 0,060 --- HH

(E.6.1.2.2-2)

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E-15

La altura, Xcs, Se determina por la ecuacin E.6.1.2.2-3: 3.67Hcosh -------------- 1.937X cs D = 1.0 ------------------------------------------------ --- H 3.67H3.67H-------------- sinh ------------- DD

(E.6.1.2.2-3)

07

E.6.1.3 Efectos ssmicos verticales

Cuando se especifica (vase lnea 12 en la hoja de datos), los efectos de aceleracin vertical se considerarn actuando hacia arriba y direcciones hacia abajo y combinado con los efectos de aceleracin lateral por el mtodo SRSS menos una combinacin directa suma es requerido por la normativa aplicable. Efectos de aceleracin vertical para tensiones de deformacin hidrodinmicas se combinarn como se muestra 07 en E.6.1.4. Efectos aceleracin vertical no necesitan ser combinados simultneamente para cargas que determinan, fuerzas, y la resistencia a la sobreinflexin en la pared del tanque. El parmetro de aceleracin ssmica vertical mxima que se tomar ser 0.14SDS o mayor para el mtodo de ASCE 7-a menos que otra sabio especificado por el Comprador. Por otra parte, el comprador puede especificar el parmetro de aceleracin de movimiento vertical del suelo, Avda.. La fuerza ssmica vertical total ser: F v =A v W ef (E.6.1.3-1) Efectos ssmicos verticales deben ser considerados en el siguiente, cuando se especifica: Shell esfuerzos de traccin aro (vase E.6.1.4). Compresin de Shell-membrana (vase E.6.2.2). Diseo Anchorage (vase E.6.2.1). Los componentes de techo fijo (vase E.7.5). Deslizar (vase E.7.6). Diseo de la Fundacin (vase E.6.2.3).

En las regiones fuera de los EE.UU., donde los requisitos normativos difieren de los mtodos prescritos en el presente apndice, la vertical parmetro de aceleracin y combinacin con efectos laterales pueden aplicarse tal como se define por los requisitos reglamentarios que rigen. E.6.1.4 Dynamic Forces aro lquidos Aro de traccin dinmico destaca debido al movimiento ssmico del lquido se determinar mediante las siguientes frmulas: Para D / H 1.333: En las unidades del SI: YY 2 --- tanh 0.866 DN i = 8.48A i GDH --- 0,5 ----- H HH o, en unidades del sistema: YY 2DN i = 4.5A i GDH ---- 0.5 --- tanh 0.866 --- -- H HH Para D / H <1.33 y Y<0,75 D: En las unidades del SI: YY 22 --------------N i = 5.22a i GD -------------- 0,5 0,75 D0,75 D (E.6.1.4-2a) (E.6.1.4-1a)

(E.6.1.4-1b)
08

E-16

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o, en unidades del sistema: YY 22 N i = 2.77 i GD --------------- 0.5 -------------- 0,75 D0,75 D Para D / H <1,333 y Y0,75 D: En las unidades del SI: N i = 2,6 A i GD o, en unidades del sistema:
08
2

(E.6.1.4-2b)

(E.6.1.4-3a)

N i = 1.39A i GD Para todas las proporciones de D / H: En las unidades del SI:

(E.6.1.4-3b)

3.68 (H-Y)21.85A c
GD

cosh ---------------------------(E.6.1.4-4a)

o, en unidades del sistema:

D N c = ------------------------------------------------- -----------------------3.68H cosh --------------D 3.68 (H-Y)20.98A c

GD

cosh ----------------------------

07

D (E.6.1.4-4b) N c = ------------------------------------------------- -----------------------3.68H cosh --------------Cuando el comprador especifica necesario que la aceleracin vertical no ser considerado (es decir, Avda. = 0), la tensin circunferencial D total sern definido por la Ecuacin E.6.1.4-5. El esfuerzo de traccin aro dinmica se combina directamente con el diseo hidrosttica del producto la tensin en la determinacin de la presin total.
2 2 Nh Ni +Nc T=h s= -------------------------------t

(E.6.1.4-5)

07

Cuando se especifica la aceleracin vertical.

2 2 Nh Ni +Nc +(Av. Nh ) 2

-T=h s= ------------------------------------------------- --------t E.6.1.5 momento de vuelco

(E.6.1.4-6)

El momento de vuelco ssmica en la base de la coraza del tanque ser la suma SRSS del impulsiva y convectiva comcomponentes multiplican por los respectivos brazos de momento para el centro de la accin de las fuerzas a menos que se especifique lo contrario. Ringwall Moment, Mrw: M rw = Momento Slab, Ms: Ms =
2 2 [Un i (W i X es +W s X s +W r X r )] +[A c (W c X cs )] 2 2 [Ai (Wi Xi +Ws Xs +Wr Xr )] +[Corriente alterna (Wc Xc )]

(E.6.1.5-1)

(E.6.1.5-2)

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E-17

A menos que se utiliza una determinacin ms rigurosa, el momento de vuelco en la parte inferior de cada anillo de depsito deber ser definido por lineal aproximacin utilizando la siguiente: 1. Si el depsito est equipado con un techo fijo, el cizallamiento impulsivo y momento de vuelco se aplica en la parte superior de la cscara. 2. La cizalla impulsivo y momento de vuelco para cada curso cscara est incluido basado en el peso y centro de gravedad de cada uno Por supuesto. 3. El momento de vuelco debido a que el lquido se aproxima por una variacin lineal que es igual al momento Ringwall, Mrw en 07 la base de la cscara a cero en el nivel mximo de lquido. E.6.1.6 interaccin suelo-estructura
07

Si se especifica por el Comprador, los efectos de la interaccin suelo-estructura en la amortiguacin y la vigencia de las vibraciones pueden ser conconsiderado para los tanques de acuerdo con ASCE 7, con las siguientes limitaciones: Los tanques deben estar equipados con un Ringwall hormign armado, alfombra o fundacin tipo similar apoyado en grado. Suelo estructura tura efectos de la interaccin de los tanques apoyados sobre berma granular o escribe la cimentacin estn fuera del alcance de este apndice. Los tanques debern estar anclados mecnicamente a la base. El valor del cortante basal y momentos de vuelco para el modo impulsivo, incluyendo los efectos de la interaccin suelo -estructuracin no deber ser inferior al 80% de los valores determinados sin tener en cuenta la interaccin suelo-estructura. El factor de amortiguacin eficaz para el sistema de estructura -base no exceder del 20%. E.6.2 RESISTENCIA A LAS CARGAS DE DISEO El mtodo de diseo por tensiones admisibles (ASD) se utiliza en este apndice. Esfuerzos admisibles en elementos estructurales aplicables a las nornormales condiciones de funcionamiento podrn incrementarse en un 33% cuando los efectos del sismo de diseo se incluyen a menos que se especifificados en este apndice. E.6.2.1 Anchorage Resistencia al diseo vuelco (Ringwall) momento en la base de la carcasa puede ser proporcionada por: El peso de la coraza del tanque, el peso de la reaccin del tec ho en el caparazn Wrs, Y por el peso de una porcin del contenido del tanque adyaciento de la cscara de los tanques no ancladas. Los dispositivos de anclaje mecnico. E.6.2.1.1 acerrojada Para los tanques de auto-anclado, una parte de los contenidos se puede utilizar para evitar que se vuelque. El anclaje proporcionado depende de la asumido ancho de un anillo inferior elevado por el momento de vuelco. Las anillo resistentes pueden ser una porcin del depsito de bottom o un anillo anular soldada a tope separado. La fuerza de resistencia vuelco del anillo que levanta la Fundacin se determinada por la ecuacin E.6.2.1.1-1 con las siguientes excepciones: En las unidades del SI: w a = 99t una F y HG e 201,1 HDG e o, en unidades del sistema: w a = 7.9t una F y HG e 1.28 HDG e (E.6.2.1.1-1b)
08

(E.6.2.1.1-1a)

Ecuacin E.6.2.1.1-1 para Washington se aplica si no se utiliza un anillo inferior engrosada. Si Washington excede el lmite de 201,1 HDGE, (1.28 HDGE) El valor de Lse pondr a 0.035D y el valor de Washington ser igual a 201,1 HDGE, (1.28 HDGE). Un valor de Lse define como Ls que es menor que la determinada por la ecuacin que se encuentra en E.6.2.1.1.2-1 se puede utilizar. Si un valor reducido Ls se utiliza, una reduccin del valor de Washington se utilizar tal como se determina a continuacin: En las unidades del SI: Washington = 5742 HGeLs En unidades del sistema Washington = 36,5 HGeLs (E.6.2.1.1-2b) (E.6.2.1.1-2a)

E-18

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El tanque es de auto-anclado siempre que se cumplan las siguientes condiciones: 1. La fuerza de resistencia es adecuada para la estabilidad del depsito (es decir, la relacin de anclaje, J1,54). 2. La anchura mxima de anillo para la determinacin de la fuerza de resistencia es 3,5% del dimetro del tanque. 3. La compresin shell satisface E.6.2.2.
08

4. El espesor de la placa anular requerida no excede el espesor de la capa del forro del fondo. 5. Requisitos de flexibilidad de tuberas estn satisfechos. E.6.2.1.1.1 Anchorage Ratio, J

08

donde

M rw J= ------------------------------------------------- ---------------------------2D[W t(1 - 0.4A v)+w a - 0.4W int ] Ws w t = ------- + w rs D Tabla E-6-Anchorage Criterios de relacin
Relacin de Anchorage J

(E.6.2.1.1.1-1)

(E.6.2.1.1.1-2)

Criterios No elevacin calculada bajo el diseo ssmico momento de vuelco. El tanque es de autoanclada. Tank es edificante, pero el tanque es estable durante la carga de diseo que proporciona la concha de compresin sin requisitos se cumplen. Tank es auto-anclado. El tanque no es estable y no puede ser auto-anclado para la carga de diseo. Modifique el anular anillo si L<0.035D no est controlando o aadir anclaje mecnico.

07

J0.785 0.785 <J 1,54 J> 1.54

07

08

E.6.2.1.1.2 Requisitos anillo anular El espesor de la placa de fondo del tanque proporcionado debajo de la cscara puede ser mayor que o igual al espesor del depsito en general placa inferior con las siguientes restricciones.
Nota: En el engrosamiento de la parte inferior del anillo, la intencin no es forzar a un engrosamiento de la cscara de curso ms bajo, induciendo de ese modo un espesor abrupta el cambio en la cubierta, sino de imponer un lmite en el espesor del anillo inferior basado en el diseo de la cscara.

08

1. El espesor, ta, Correspondiente con la final Washington en las ecuaciones E.6.2.1.1.1-1 y E.6.2.1.1.1-2 no fuere mayor que la primera espesor curso shell, ts, Menos la tolerancia de corrosin shell. 2. Tampoco podr el espesor, ta, Utilizado en la Ecuacin E.6.2.1.1.1-1 y E.6.2.1.1.1-2 exceda el espesor real de la placa bajo la cscara menos la tolerancia de corrosin para la parte inferior del tanque.

3. Cuando la placa inferior debajo de la cscara es ms gruesa que el resto de la parte inferior del tanque, la proyeccin mnima, L, de los suministrada anillo anular ms gruesa dentro de la pared del depsito ser la mayor de 450 mm (18 pulgadas) o segn lo determinado en la ecuacin (E.6.2.1.1.2-1), sin embargo, LNo es necesario ser mayor de 0.035 D: En las unidades del SI: L= 0.01723t una F y / ( HG e ) (E.6.2.1.1.2-1a) o, en unidades del sistema: L= 0.216t una F y / ( HG e ) E.6.2.1.2 mecnicamente Anclado (E.6.2.1.1.2-1b)

Si la configuracin del tanque es tal que los requisitos de auto-anclados no se pueden cumplir, el tanque debe estar anclado con mecnica dispositivos tales como pernos de anclaje o correas.

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E-19

Cuando se anclan los tanques, el peso de resistir el producto no puede ser utilizado para reducir la carga de elevacin calculado en base a los anclajes. Los anclajes deben ser dimensionados para proporcionar, al menos, la siguiente resistencia al anclaje mnimo: 1.273M rw (E.6.2.1.2-1) w AB = ----------------------- w t (1 - 0.4A v) D2 adems de la elevacin, en N / m (lbf/ft2) de la circunferencia de la cscara, debido al diseo de la presin interna. Vase el Apndice08 I para las combinaciones de carga. Si la relacin de la presin de funcionamiento a la presin de diseo superior a 0,4, el comprador debe considerar la especificacin de un factor mayor en el diseo. Carga del viento es necesario tener en cuenta en combinacin con cargas ssmicas. El anclaje de la carga de diseo ssmico, PAB, Se define en la Ecuacin E.6.2.1.2-2: D (E.6.2.1.2-2) P AB =w AB ------- nA donde, nA es el nmero de anclas igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del tanque. PAB se incrementar para dar cuenta de desigualdad espaciamiento. Cuando se requiere anclaje mecnico, la incrustacin de anclaje o fijacin a la base, el conjunto de fijacin de anclaje y el apego al depsito deber ser diseado para PA. El anclaje de la carga de diseo apego, Pensilvania, Ser el menor de la carga igual a la fuerza de elasticidad mnimo especificado multiplicado por el rea de seccin transversal como-construida de la ancla o tres veces PAB. La tensin mxima admisible para las piezas de anclaje no deber exceder los siguientes valores para anclajes diseados para la ssmica carga solo o en combinacin con otros casos de carga: Una tensin de traccin permisible para los pernos de anclaje y correas iguales a 80% de la mnima tensin de fluencia publicado. En otras partes, 133% de la tensin admisible de conformidad con 5.10.3. La tensin mxima admisible en el diseo de la cubierta, en la insercin de anclaje estar limitada a 170 MPa (25.000 lbf/i n.2) 08 sin aumento de carga ssmica. Estas tensiones pueden ser utilizados en conjuncin con otras cargas para la carga ssmica cuando gobierna carga combinados. E.6.2.2 mxima Longitudinal Shell-membrana compresin Estrs E.6.2.2.1 Shell compresin en tanques acerrojada La cscara de esfuerzo de compresin longitudinal mxima en la parte inferior de la carcasa cuando no hay elevacin calculada, J<0,785, deber ser determinado por la frmula En las unidades del SI: 1.273M rw1c= w t (1 + 0.4A v)+ (E.6.2.2.1-1a) --------------------- ---------------2 o, en unidades del sistema: 1000t sD

1.273M rw 1 (E.6.2.2.1-1b) c= w t (1 + 0.4A v)+ ---------------------- ---------2 12t sD La cscara de esfuerzo de compresin longitudinal mxima en la parte inferior de la carcasa cuando no se calcula la elevacin, J> 0,785, habr determinado por la frmula: En las unidades del SI: w t (1 + 0.4A v)+w a1c= -------------------------(E.6.2.2.1-2a) ------------------------ - w a --------------- 0,607-,18667 [J]2.3 1000t s o, en unidades del sistema: w t (1 + 0.4A v)+w a1 -c= ------------------------------------------------- - w a --------2.3 0,607-,18667 [J] 12t s (E.6.2.2.1-2b)

E-20

API STANDARD 650

E.6.2.2.2 compresin Shell en tanques anclados mecnicamente La cscara de la tensin mxima de compresin longitudinal en la parte inferior del depsito para las cisternas mecnicamente ancladas ser determinar minado por la frmula En las unidades del SI: 1.273M rw1c= w t (1 + 0.4A v)+ --------------------- ---------------2 1000t sD o, en unidades del sistema: 1.273M rw 1 c= w t (1 + 0.4A v)+ ---------------------- ---------2 12t sD E.6.2.2.3 admisible Longitudinal Shell-membrana esfuerzo de compresin en el tanque de Shell (E.6.2.2.2-1a)

(E.6.2.2.2-1b)

La cscara de esfuerzo mximo longitudinal de compresin sc debe ser inferior a la tensin admisible ssmica FC, Que se determina por las siguientes frmulas e incluye el aumento del 33% para los ASD. Estas frmulas de FC, Tenga en cuenta el efecto de la presin interna debido a los contenidos lquidos. Cundo GHD2 / t2 es 44 (Unidades SI) (106 unidades del sistema),
08

En las unidades del SI: F C = 83 t s /D o, en unidades del sistema: F C = 10 6 t s /D En las unidades del SI: Cundo GHD2 / t2 es <44:
08

(E.6.2.2.3-1a)

07

(E.6.2.2.3-1b)

F C = 83T s/ ( 2.5D )+ 7.5 (GH ) < 0,5 F ty o, en unidades del sistema: Cundo GHD2/t2 es menos de 1 106: F C = 10 6 t s / ( 2.5D )+ 600 (GH ) < 0,5 F ty

(E.6.2.2.3-2a)

07

(E.6.2.2.3-2b)

Si el espesor de la capa del forro del fondo calculado para resistir el momento de vuelco ssmica es mayor que el espesor requerido para la presin hidrosttica, ambas sin ningn margen de corrosin, el espesor calculado de cada cubierta superior supuesto para la presin hidrosttica se incrementar en la misma proporcin, a menos que se haga un anlisis especial para determinar el seismic momento de vuelco y esfuerzos correspondientes en la parte inferior de cada curso de la cubierta superior (vase E.6.1.5). Fundacin E.6.2.3 Fundaciones y zapatas de los tanques de fondo plano mecnicamente ancladas sern proporcionados para resistir la mxima elevacin del ancla y el exceso de girando la presin de apoyo. Del producto y de la carga del suelo directamente sobre el Ringwall y la base se pueden usar para resistir el ancla mximo elevar a la fundacin, siempre que el Ringwall y la base estn diseados para transportar esta carga excntrica. Carga del producto no deber ser utilizado para reducir la carga del anclaje. Cuando aceleraciones ssmicas verticales son aplicables, el producto cargar directamente sobre el Ringwall y condiciones:

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E-21

1. Cuando se usa para resistir la elevacin mxima de anclaje en la base, la presin del producto se multiplicar por un factor de (1 - 0,4v) Y el Ringwall fundacin y la base deben estar diseados para resistir las cargas excntricas con o sin la vertical aceleraciones ssmicas. 2. Cuando se utiliza para evaluar el cojinete (hacia abajo) de carga, la presin del producto sobre el Ringwall se multiplicar por un factor de (1 + 0,4v) Y el Ringwall fundacin y la base deben estar diseados para resistir las cargas excntricas con o sin la vertiaceleraciones ssmicas cal. La relacin de la estabilidad de vuelco para el sistema de tanque mecnicamente anclada excluyendo los efectos ssmicos verticales ser de 2,0 o mayor que definida en la Ecuacin E.6.2.3-1. 0.5D [W p +W f +W T +W fd +W g ] (E.6.2.3-1) -------------------------------------------------- ------------------------- 2,0Ms Ringwalls para tanques de fondo plano auto-anclados deber ser proporcional a evitar que se vuelque la presin de apoyo basado en la mxima fuerza de compresin shell longitudinal en la base de la concha en la ecuacin E.6.2.3-2. Losas y encepados de balones de auto-anclados se disearn para las cargas mximas determinadas en E.6.2.2.1. 1.273M rw P f = w t (1 + 0.4A v)+ ----------------------2 D (E.6.2.3-2)

E.6.2.4 Hoop Destaca

El aro de tensin de la tensin mxima permisible de membrana para la combinacin de producto hidrosttica y aro de membrana dinmico efectos sern el menor de: La membrana admisible bsico en la presente norma para el material de la placa shell aument en un 33%, o bien, 0.9Fyveces la eficiencia conjunta donde Fy sea menor del lmite elstico mnimo publicada del material de la cubierta o de soldadura material.

E.7 Requisitos Detallado

E.7.1 ANCHORAGE Tanques de grado se les permite ser diseado sin anclaje cuando se renan los requisitos para tanques de auto-anclados en este apndice. Los siguientes requisitos se detallan especiales se aplicarn a los tanques de acero de anclajes mecnicos en regiones ssmicas donde SDS > 0,05 g. E.7.1.1 acerrojada Para depsitos en SUG III y situado en SDS = 0,5 g o ms, debern soldadas a tope y placas anulares. Placas anulares excedencin 10 mm (3/8 de pulgada) de espesor ser soldada a tope. La soldadura de la cubierta de la placa anular inferior se analiza en cuanto a carga de elevacin de diseo.

E.7.1.2 mecnicamente Anclado Cuando se requiere mecnico de anclaje, se dispondr al menos seis anclas. La separacin entre anclajes no exceder de 3 m (10 pies). Cuando se utilizan los pernos de anclaje, debern tener un dimetro mnimo de 25 mm (1 pulgada), con exclusin de una tolerancia por corrosin. Carbono correas de anclaje de acero debern ser de 6 mm (1/4 de pulgada) de espesor mnimo y tener una tolerancia de corrosin mnimo de 1,5 mm (1/16) en cada superficie para una distancia al menos 75 mm (3 pulgadas), pero no ms de 300 mm (12 pulgadas) por encima de la superficie del hormign. Pernos de anclaje de gancho (L o tuercas embutidas en forma de J) u otros sistemas de anclaje basan nicamente en la unin o la friccin mecnica deber No se utilizar al diseo ssmico es requerido por este apndice. Anclajes Post-instalados pueden utilizarse siempre que la prueba valida su capacidad para desarrollar carga de fluencia en el anclaje sometido a cargas cclicas en hormign agrietado y cumplir con los requisitos de ACI 355.

E-22

API STANDARD 650

E.7.2 FRANCOBORDO

07

Chapoteo del lquido en el tanque o recipiente se considerar para determinar el francobordo requerido por encima de la capacidad de la parte superior nivel de lquido. A francobordo mnimo ser proporcionado por la Tabla E-7. Ver E.4.6.1. Comprador deber especificar si es francobordo deseada para SUG tanques I. Se requiere francobordo para tanques SUG SUG II y III. La altura de la ola por encima del producto que chapotea altura de diseo se puede estimar por: s= 0.5DA F(Vase la nota c en la Tabla E-7) (E.7.2-1) Para SUG I y II, TS1A f =D1 KS I ---- = 2.5KQF una S 0Yo ----- TC TC 4T4A f =D1 KS I ----2 = 2.5KQF una S 0Yo -------S T T2CC

Cuando, TC 4
08

(E.7.2-2)

Cuando, TC > 4

(E.7.2-3)

Para SUG III, TS1A f =D1 KS ----- = 2.5KQF una S 0 ----- TC TC TLTS TL A f =D1 KS ----- 2 = 2.5KQF una S 0 --------- T T2CC Tabla Freeboard Obligatorio E-7-mnimo
Valor de los SDS
08 08

Cuando, TC TL
08

(E.7.2-4)

Cuando, TC >TL

(E.7.2-5)

SUG I (A) (A)

SUG II (A) 0.7s (b)

SUG III s (c) s (c)

SDS <0,33 g SDS 0,33 g

un. A francobordo de 0.7sse recomienda por razones econmicas, pero no es necesario. b. A francobordo igual a 0.7sse requiere a menos que se presente uno de las siguientes alternativas: 1. La contencin secundaria se proporciona para controlar el derrame de producto. 2. El techo y la pared de la cisterna estn diseados para contener el lquido chapoteo. c. Francobordo igual a la altura de las olas calculada, s, Se requiere a menos que se presente uno de las siguientes alternativas: 1. La contencin secundaria se proporciona para controlar el derrame de producto. 2. El techo y la pared de la cisterna estn diseados para contener el lquido chapoteo.

E.7.3 TUBERA DE FLEXIBILIDAD Los sistemas de tuberas conectadas a los tanques debern tener en cuenta el posible movimiento de los puntos de conexin durante los terremotos y proporcionar suficiente flexibilidad para evitar la liberacin del producto por el fracaso del sistema de tuberas. El sistema de tuberas y soportes sern diseada de forma que no imparte una carga mecnica significativa en la unin a la pared del tanque. Cargas locales en las conexiones de tuberas debern ser considerados en el diseo de la carcasa del tanque. Los dispositivos mecnicos que aaden flexibilidad como fuelles, juntas de expansin, y otro aparato flexible puede ser utilizado cuando se disean para cargas ssmicas y desplazamientos. A menos que se calcula de otro modo, los sistemas de tuberas debern prever los desplazamientos mnimos de la Tabla E-8 en los niveles de estrs de trabajo (Con el aumento del 33% para cargas ssmicas) en las tuberas, soportes y conexin al depsito. El sistema de tuberas y la conexin del tanque Tambin estarn diseados para tolerar 1.4c dveces los desplazamientos del esfuerzo de trabajo que figuran en la Tabla E-8 sin ruptura, aunque perdeformaciones permanentes y el comportamiento inelstico en los soportes de tuberas y tanques de concha est permitido. Para los puntos de conexin situados por encima el apoyo o la elevacin de la fundacin, los desplazamientos de la Tabla E-8 se incrementarn para dar cuenta de la deriva del tanque o recipiente.

07

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

E-23

Tabla E-8-Design Desplazamientos para accesorios de tubera

ASD Diseo Desplazamiento mm (pulgadas) 25 (1) 13 (0.5) 13 (0.5)

Condicin Tanques mecnicamente ancladas Desplazamiento vertical hacia arriba con respecto al apoyo o fundamento: Desplazamiento vertical hacia abajo con respecto al apoyo o fundamento: Rango de desplazamiento horizontal (radial y tangencial) en relacin con el apoyo o fundamento: Tanques de auto-anclados Desplazamiento vertical hacia arriba con respecto al apoyo o fundamento: Anchorage relacin de menos de o igual a 0.785: Relacin de Anchorage mayor que 0.785: Desplazamiento vertical hacia abajo con respecto al apoyo o fundamento: Para las cisternas con una base Ringwall / mat: Para las cisternas con una base berma: Rango de desplazamiento horizontal (radial y tangencial) con respecto a apoyar o fundacin

25 (1) 100 (4) 13 (0.5) 25 (1) 50 (2)

Los valores indicados en la Tabla E-8 no incluyen la influencia de los movimientos relativos de las bases y los puntos de anclaje de tuberas debido a los movimientos de cimentacin (como liquidacin o desplazamientos ssmicos). Los efectos de los movimientos de la fundacin sern incluido en el diseo del diseo del sistema de tuberas, incluyendo la determinacin de la carga mecnica en el tanque o recipiente consideracin de la capacidad total de desplazamiento de los dispositivos mecnicos destinados para aadir flexibilidad. Cundo SDS <0.1, los valores de la Tabla E-7 puede reducirse a 70% de los valores mostrados. E.7.3.1 Mtodo de Estimacin Levantamiento Tank La elevacin mxima en la base de la pared del tanque para un depsito de auto-anclado construido para los criterios de placas anulares (vase E.6.2.1) puede aproximarse por la ecuacin E.7.3.1-1: En las unidades del SI: 2 12.10F y L (E.7.3.1-1a) y u = -----------------------tuberculosis O, en unidades del sistema: Fy L y u = ------------------83300t b donde tuberculosis Anillo anular = calculado tholdown. E.7.4 CONEXIONES Conexiones y accesorios para el anclaje y la otra fuerza lateral resistir los componentes debern ser diseados para desarrollar la fuerza del anclaje (por ejemplo, resistencia mnima al rendimiento publicado, Fy en tensin directa, momento de flexin de plstico), o 4 veces la calculada elecarga de diseo ambiente. Penetraciones, bocas de acceso y aberturas de componentes de la cubierta debern estar diseados para mantener la fuerza y la estabilidad de la cubierta de llevar a las fuerzas de la cscara de membrana de traccin y compresin. La conexin inferior de un tanque de fondo plano sin anclar se encuentra dentro de la cscara de una distancia suficiente para minimizar los daos aos por el levantamiento. Como mnimo, la distancia medida hasta el borde de la armadura de conexin deber ser la anchura de la callada sin anclar inferior de sujecin ms 300 mm (12 pulgadas) E.7.5 COMPONENTES INTERNOS Los accesorios de equipos internos y accesorios que estn unidos a la carcasa principal de lquido o la presin de retencin o bottom, o proporcionar soporte estructural para los principales componentes se disearn para las cargas laterales debidas al lquido chapoteando en adicin a las fuerzas de inercia.
08
2

(E.7.3.1-1b)

07

E-24

API STANDARD 650

08

Diseo ssmico de estructura del techo y las columnas se realizar si se ha especificado por el Comprador. El Comprador deber especificar las cargas vivas y la cantidad de aceleracin vertical para ser utilizado en el diseo ssmico de los miembros del techo. Las columnas deben estar diseados para el lquido lateral cargas de inercia y la aceleracin segn lo especificado por el comprador. Diseo de la viga-columna de ssmica se basa en la primaria member tensiones admisibles establecidos en AISC (ASD), aument en un tercio de la carga ssmica. Columnas internas se guiarn o apoyados para resistir cargas laterales (mantenga estable), aunque los componentes del techo no son especificados como E.7.6 resistencia al deslizamiento diseado para las cargas ssmicas, incluyendo tanques que no necesitan ser diseadas para movimiento de tierra ssmica en este apndice (vase E.1). Se considerar que el traslado de la fuerza de corte lateral total entre el tanque y la sub-base. Para los tanques de acero de fondo plano auto-anclados, la fuerza cortante ssmica horizontal general se resisti por la friccin entre el tanque fondo y la base o sub-base. Tanques de almacenamiento de auto-anclados sern proporcionados de manera que la base de ssmica calculada corte, V, no exceda Vs: El coeficiente de friccin, , no exceder de 0,4. Los valores ms bajos del coeficiente de friccin se deben usar si la interfaz del bottom a apoyar la fundacin no justifica el valor de friccin anteriormente (por ejemplo, la membrana de deteccin de fugas por debajo de la parte inferior con una factor de menor friccin, fondos suaves, etc.) V s = ( W s +W r +W f +W p ) ( 1,0 - 0,4 v) (E.7.6-1) No se requiere ningn anclaje lateral adicional para los depsitos de acero anclados mecnicamente diseados de conformidad con este apndice, incluso aunque pequeos movimientos de aproximadamente 25 mm (1 pulg) son posibles. El comportamiento de transferencia de corte lateral para configuraciones especiales para cisternas (por ejemplo, fondos de pala, altamente coronadas fondos de tanques, tanques de grillage) puede ser nico y estn ms all del alcance de este apndice. E.7.7 LOCAL DE TRANSFERENCIA DE CORTE Se considerar transferencia local de la cizalladura del techo de la cscara y la cscara del tanque en la base. Para cilndrica tanques, el pico de corte tangencial locales por unidad de longitud se calcularn: 2V Vmx = ------D (E.7.7-1)

Cizallamiento tangencial en depsitos de acero de fondo plano se transfiere a travs de la conexin soldada a la parte inferior de acero. El esfuerzo cortante en la soldadura no deber superar el 80% de la soldadura o del metal base de esfuerzo de fluencia. Este mecanismo de transferencia se considera aceptable para el acero tanques diseados de conformidad con las disposiciones y los SDS <1,0 g. E.7.8 CONEXIONES CON ESTRUCTURAS ADYACENTES Equipos, tuberas y pasarelas u otros aditamentos conectados al tanque o las estructuras adyacentes se disearn para acommodate los desplazamientos elsticos del tanque impuestas por las fuerzas ssmicas de diseo amplificadas por un factor de 3,0, ms el amplificada discolocacin de la otra estructura. E.7.9 SHELL DE APOYO Tanques de auto-anclados descansando en ringwalls hormign o losas tendrn un anillo soportado uniformemente en el shell. La fundacin cin debe ser suministrado a las tolerancias requeridas en 7.5.5 para proporcionar el apoyo requerido para uniforme Los puntos b, c, d y a continuacin. Apoyo uniforme a cargo uno de los siguientes mtodos: un. Nivelacin y estar rejuntado de lade corona circular, b. Con tableros de fibra u otro revestimiento adecuado c. Con doble fondo soldado a tope o placas anulares que descansan directamente sobre la fundacin, placas anulares o de placas de fondo bajo la cscara puede utilizar respaldo bares soldaduras si la fundacin tiene una muesca para evitar que la barra de apoyo de rodamiento en la base. d. El uso de cerca cuas separadas (sin lechada estructural), siempre que las cargas de apoyo localizadas se consideran en la pared del tanque y la base para evitar paralizar local y desprendimiento. Tanques mecnicamente ancladas debern colocar cuas y rellenadas.

07

ANEXO EC-COMENTARIO SOBRE ANEXO E Reconocimiento

El desarrollo de esta amplia revisin del Apndice E y la preparacin de este comentario fue financiado conjuntamente por el API y el Agencia Federal de Manejo de Emergencias a travs de la Alianza de Lneas de Vida Americana. El desarrollo de este apndice y Commentaria fue dirigida por el Grupo de Tarea API ssmica con revisin tcnica por el anlisis dinmico y el Comit de Verificacin de el Consejo de Investigacin de recipientes a presin.

EC.1 Alcance
API 650, Apndice E se ha revisado en su totalidad para lograr lo siguiente: Incorporar las definiciones ms recientes de movimiento de tierra utilizados en los cdigos de construccin modelo de EE.UU . y ASCE 7, agregar un procedimiento para hacer frente a las regiones fuera de los EE.UU., donde los movimientos de tierra pueden ser d efinidos de manera diferente por las regulaciones locales, ampliar y generalizar las ecuaciones para mejorar las aplicaciones de programacin y reducir la dependencia de las parcelas y las ecuaciones donde los trminos se combinaron y carecan de la claridad necesaria para adaptarse a las necesidades cambiantes, incluir requisitos adicionales para tensiones de deformacin hidrod inmicos y terremotos vertical, incluir, para la conveniencia de los usuarios, la informacin y las ecuaciones anteriormente se encuentran en los materiale s de referencia externos, revisar la combinacin de fuerzas impulsivas y de conveccin para utili zar el mtodo SRSS en lugar del mtodo de la suma directa, Introducir el concepto de una "relacin de anclaje" para mayor claridad, aadir un requisito relacin estabilidad fundacin, permitir el uso de la interaccin de la estructura del suelo para los tanques mecnicamente ancladas, aadir requisitos detallando de francobordo, la flexibilidad de tuberas, y otros componentes, y, mejorar la mantenibilidad.
08

EC.2 Definiciones y anotaciones

Para las definiciones e informacin adicional de fondo, el usuario se hace referencia a los siguientes documentos: 1. Earthquake Hazard Disposiciones del programa nacional de reduccin y comentario, FEMA Publications 302, 303, 368 y 369. 2. ASCE 7, Cargas Mnimas de Diseo para Edificios y Otras Estructuras, Sociedad Americana de Ingenieros Civiles. 3. Cdigo Internacional de Construccin, 2000 y 2003.

EC.3

Bases de Desempeo

EC.3.1 SSMICA GRUPO DE USO Los tanques se clasifican en el Grupo de Uso Ssmico apropiado basado en la funcin y el peligro para el pblico. Propietario del depsito / operadores puede optar por especificar un SUG superior como parte de su enfoque de gestin de riesgos para un tanque o instalacin. Especificacin de un SUG superior aumenta el Factor de Importancia, I, utilizado para definir los parmetros de aceleracin de diseo e influye indirectamente el rendimiento nivel esperado del tanque. Seleccin del SUG apropiado es el propietario o especificando ingeniero que est familiarizado con el riesgo objetivos de gestin, el entorno, la prevencin de derrames, planes de control y medidas y otros factores. SUG que es la clasificacin por defecto. EC.3.1.1 Uso ssmico Grupo III

Tanques asignado el III designacin SUG son aquellos cuya funcin se considera esencial (es decir, la crtica) en la naturaleza de la seguridad pblica, o los tanques que almacenan materiales que pueden representar un riesgo muy grave para el pblico si se liberan y carecen de control secundario o proteccin. Para ejemplo, los tanques queysirven este tipo de aplicaciones se pueden asignar SUG III a menos que una alternativa o una fuente redundante 1. incendios, rescate comisaras; est disponible: 2. hospitales y centros de atencin de urgencia; 3. estaciones de generacin de energa y otros servicios pblicos necesarios como instalaciones de reserva de emergencia para uso ssmico instalaciones del Grupo III; 4. designado centros de comunicacin esenciales;
EC-1

EC-2

API STANDARD 650

5. estructuras que contienen cantidades suficientes de sustancias txicas o explosivas consideradas peligrosas para el pblico, pero falta garantas secundarias para evitar la exposicin pblica generalizada; 6. la produccin de agua, la distribucin, o instalaciones de tratamiento necesarios para mantener la presin del agua para la extincin de incendios dentro de la mbito municipal o pblica (no industrial). Es poco probable que los tanques de almacenamiento de petrleo en terminales, instalaciones de almacenamiento de tuberas y otras instalaciones industriales se clasifican como SUG III, a menos que existan circunstancias atenuantes. EC.3.1.2 Uso Ssmico Grupo II Tanques asignado la designacin SUG II son los que deben seguir funcionando, despus de un evento ssmico, para el bienestar pblico, o los tanques que almacenan materiales que puedan suponer un riesgo moderado para el pblico si se liberan y carecen de contencin secundaria u otro proteccin. Por ejemplo, los tanques que sirven a los siguientes tipos de aplicaciones pueden ser asignados SUG II, a menos una alternativa o redun1. estaciones generadoras de energa y otras instalaciones de servicios pblicos no incluidas en uso ssmico Grupo III y necesarios dante fuente est disponible: para contioperacin UED; 2. instalaciones de tratamiento de aguas y aguas residuales requiere para el tratamiento primario y desinfeccin del agua potable. EC.3.1.3 Uso ssmico Grupo I

08

SUG que es la clasificacin ms comn. Por ejemplo, los tanques que sirven a los siguientes tipos de aplicaciones pueden ser asignados SUG me a menos que una fuente alternativa o redundante est disponible: 1. tanques de almacenamiento en un rea terminal o industriales aisladas de acceso pblico que tiene la prevencin y control de derrames secundaria; 2. tanques de almacenamiento sin los sistemas de prevencin y control de derrames secundarios que se eliminan suficientemente de las zonas de pblica acceder de modo que el riesgo es mnimo.

EC.4

Ground Site Motion

La definicin del movimiento del suelo considerado en el sitio es el primer paso en la definicin de parmetros de aceleracin y cargas. La phifa para definir el movimiento del suelo en cuenta en los EE.UU. comenz a cambiar alrededor de 1997. Este nuevo enfoque, que se inici con la evolucin de 1997, la UBC y avanzado a travs de los esfuerzos del Programa Nacional de Reduccin de Riesgos terremoto, fue la recurso bsico para los nuevos cdigos de construccin de modelos. Con posterioridad a la Cdigo Internacional de Construccin 2000, ASCE 7 adopt la metoSin las normas que de rigen diseo de ssmico para losmodelo sitios de depsito ods embargo, y actualmente es la base losel cdigos construccin de EE.UU..fuera de los EE.UU. no pueden seguir este enfoque ASCE 7. Por lo tanto, esta revisin fue escrito para poder adaptarse a esta normativa. Por consiguiente, ya no hay una definicin de la "mnimo" movimiento ssmico de diseo basado en estndares de Estados Unidos que se aplica a todos los sitios, independientemente de las normas locales. este apndice (y los estndares de EE.UU.) se basa en el movimiento del suelo asociado a un evento que tiene una Histricamente, probabilidad del 10% de excedencia en 50 aos. Este es un evento que tiene un intervalo de recurrencia de 475 aos. En las zonas de actividad ssmica en la tierraterremotos son ms frecuentes, como la costa oeste de los EE.UU., este es un enfoque razonable. En las regiones donde los terremotos son menos frecuentes, ingenieros y sismlogos concluyeron que el riesgo era bajo-predicho por el evento 475 aos. Por lo tanto, el mximo definicin de movimiento del suelo considerado fue revisada a un 2% de probabilidad de excedencia en 50 aos, o un intervalo de recurrencia de aproximadamente 2500 aos. Las consecuencias econmicas de disear a este movimiento de tierra ms grave era poco prctico para un factor de escala era El Grupo de Trabajo de API ssmica considerada configuracin del bloque de 475 aos como la "mnima" para la aplicacin de esta norma. presentado sobre la base de ms de resistencia inherentemente presente en las estructuras creadas para los estndares de hoy. Ver las Dada la Disposiciones para un variaciones enNEHRP todo el mundo para definir el movimiento de la tierra, se decidi que la regulacin local debe establecer los requisitos. discusin ms amplia de este razonamiento. Cmonunca, el ingeniero propietario / especificando el tanque debe considerar cuidadosamente el riesgo en la seleccin de la propuesta de diseo apropiado en reas fuera de los EE.UU.. El Grupo de Trabajo de API ssmica sugiere que el evento 475 aos ser la base mnima para definir el sitio movimiento de tierra para los tanques.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

CE-3

EC.4.1

Mapeado ASCE 7 MTODOS

El mximo del espectro de respuesta ASCE 7 considerado terremoto se muestra en la Figura CE-1 y tambin ilustra las notaciones utilizadas en el desarrollo del espectro de respuesta para el movimiento de tierra mxima considerada.

F Ssa

Aceleraci n Espectral
FSV 1T Ss

S1 T

Suelo

Roca

1,0 seg

TL

Perodo

Figura EC-1

08

Aceleraci n Espectral

SDS

SD1

S0 0.5 5.0 %D soy ped %D soy ped

T0

Ts

T1

TL

Perodo Figura EC-2

CE-4

API STANDARD 650

EC.4.2

Sitio especfico de ACELERACIONES respuesta espectral

En la mayora de los casos, no se requiere un enfoque especfico del sitio del espectro de respuesta. En los raros casos en que un enfoque especfico del sitio es necesario, se adopt el enfoque de ASCE 7 en el apndice. Para utilizar este procedimiento, tanto probabilista y determinista se desarrolla espectro de respuesta. El valor especfico de sitio es entonces el menor de los dos valores.

SiteSpecific aceleraci n espectral

(Sa*)

impulsivo

5%

0.5 %

S0*
convectivo

Sa*

T1 o 0,2 seg

Tc

Perodo
08

Figura CE-3 EC.4.2.1 <ninguno> EC.4.2.2 <ninguno> EC.4.2.3 Determinista Site-Specific MCE Ground Motion Probabilstico Site-Specific MCE Ground Motion Study Site-Specific

Adems del valor determinado para el terremoto caracterstica que acta sobre las fallas activas conocidas, los valores deterministas tambin tienen un lmite de lmite inferior, como se muestra en la Figura CE-4. EC.4.2.4 especficas del sitio MCE movimientos de tierra Figura EC-5 ilustra conceptualmente cmo estos requisitos podran relacionarse para definir el espectro de respuesta especfica del sitio. EC.4.3 SITIOS NO DEFINIDOS POR ASCE 7 MTODOS

Los mtodos y las ecuaciones de este apndice se ilustran mejor mediante una curva de espectro de respuesta. Cuando la nica definicin de suelo movimiento es la aceleracin mxima del suelo, la forma del espectro de respuesta es aproximada para determinar la aceleracin espectral ciones parmetros. En consecuencia, el Grupo de Trabajo Ssmica API recomend la relacin de S1 y Sp definida en la Ecuacin (E.4.3-2) como una aproximacin basada en las curvas del espectro de respuesta tpicos encontrados en el diseo. S1 = 1.25S p (E.4.3-2) Alternativamente, si la normativa aplicable tienen un medio para determinar la respuesta espectral en los perodos adecuados y Los valores de atenuacin, esos valores (es decir, el espectro de respuesta) se pueden utilizar, siempre que se cumplan los dems requisitos del apndice.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

EC-5

La aceleracin 1 de respuesta espectral, S a (g)

SaM = 1,5 Fa

Fv SaM = 0,6 T

0 0

Perodo, 1(Seg)T

Figura CE-4

08

DLL

DLL D

Perodo Figura EC-5 EC.4.4 MODIFICACIONES DE LAS CONDICIONES DEL SUELO DEL SITIO Los movimientos de tierra tenga que amplificarse cuando los suelos fundadores no son rock. En ediciones anteriores del apndice, estos ajuste mentos slo se aplican a la velocidad constante y porciones de aceleracin de la respuesta. Desde mediados de la dcada de 1990, ha habido dual factores del sitio que se encuentran en ASCE 7 para definir la influencia del suelo en la forma y los valores de los movimientos de tierra. El apndice Fuera de los EE.UU., las regulaciones locales pueden tener mtodos alternativos de la definicin de la influencia del suelo. Tales mtodos utiliza este enfoque alternativos pueden ASCE ser 7. utilizado, sin embargo, si no hay amplificaciones sitio se definen en las normas locales, el mtodo ASCE 7 de abordar sitio amplificacin Se requiere cin.

EC-6

API STANDARD 650

EC.4.5 EC.4.5.1

PERIODO ESTRUCTURAL DE VIBRACIONES Perodo Natural Impulsivo

Para utilizar los mtodos en este apndice, el parmetro de aceleracin ssmica impulsiva es independiente del perodo de sistema de tanque a menos que un se realiza un anlisis especfico del sitio o de la estructura del suelo Evaluacin interaccin. El perodo impulsiva del tanque es casi siempre menor de Ts, Colocndolo en la meseta de los espectros de respuesta. Por lo tanto, el parmetro de aceleracin impulsiva se basa directamente en SDS. Para circunstancias especiales, un procedimiento simplificado se incluy en el apndice para determinar el perodo impulsiva que fue tomada "Procedimiento Simplificado de Anlisis Ssmico de tanques de almacenamiento lquido," Malhotra, P; Wenk, T, y Wieland, M. Ingea partir de la siguiente referencia: Estructurales niera Internacional, Marzo de 2000. EC.4.5.2 convectiva Perodo (chapoteo) Por conveniencia, el procedimiento grfico para la determinacin del perodo de chapoteo, Tc, Se incluye aqu. Vase la Ecuacin (E.4.5.2-b) y Figura CE-5. Tc =Ks D donde D= Dimetro nominal del tanque en metros, Kansas = Factor de obtenido a partir de la Figura CE-6 para la relacin D / H.
08

(E.4.5.2-b)

Chapoteo Factor, Kp
1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0 1 2 3 4 5 6 D/H 7

Chapoteo Factor, K s

10

11

12

Figura CE-6 EC.4.6 DISEO ACELERACIONES respuesta espectral

EC.4.6.1 Coeficientes aceleracin espectral Los parmetros de las ecuaciones de aceleracin se basan en el espectro de respuesta representado en la Figura CE-7. El trmino "Q" no incluido en el ASCE 7 se introduce en este apndice. "Q" es el factor de escala de la MCE, que es igual a
2/3 para el mtodo de ASCE 7. Cuando se utiliza un intervalo de recurrencia de otra de 2500 aos, o de otra forma de reglamentacin, "Q" debe ser

establece en el valor apropiado; para la mayora de los casos esto es 1,0. Por ejemplo, en una regin fuera de los EE.UU. mediante el evento 475 aos, Q= 1,0. Para anlisis especfico del sitio, la aceleracin espectral impulsiva se limita a 1,5 g. Esto se basa en la experiencia prctica y la observacin ciones de la conducta del tanque. Cuando los tanques son de perfil ms bajo, es decir, H / D <0,8 y es de carcter auto-anclado o tienen anclaje perno largo proyeccin ciones, los tanques pueden deslizarse en las altas aceleraciones impulsivas. Este deslizamiento efectivamente limita la cantidad de fuerza transferida a la tanque. Esta limitacin no se aplicar si el tanque se evita que se deslice.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

CE-7

S DS
Sai SD1( T 5% )

La aceleracin de respuesta espectral, Sa

SD1 Saco 1.5 S D1

(

0.5%)

T 6S D1
(

SD0

T=1 segundo

Saco

0.5%)

T2

T0

TS

TL
Perodo, T

Figura EC-7-diseo de los espectros de respuesta para tanques de almacenamiento de lquidos en tierra compatibles

EC.5 ssmicos Factores de Diseo

EC.5.1 EC.5.1.1 FUERZAS DE DISEO Modificacin de respuestas Factor

En este apndice se diferencia a los factores de modificacin de respuesta de las fuerzas impulsivas y convectivas. El factor de reduccin de la fuerza imita la respuesta no lineal del tanque. Hay tres componentes en el factor de reduccin de la fuerza R: (1) la ductilidad R, (2) la humedad ing R, Y (3) el exceso de fuerza R.
08

R=R R R

(EC.5.1.1-1)

La reduccin de la ductilidad es dar cuenta de la reduccin de la fuerza asociada con una respuesta ms flexible. La reduccin de amortiguacin es cuenta para la reduccin de la fuerza asociada con el aumento de la amortiguacin del sistema. La reduccin del exceso de fuerza es para tener en cuenta el hecho de que la fuerza real es mayor que la resistencia tan calculada. La respuesta de conveccin es generalmente flexible (periodo comprendido entre 2 y 10 segundos) que cualquier aumento de la flexibilidad, debido a la no-linearity tiene influencia significativa en el perodo y la amortiguacin de la respuesta de conveccin. Est, por lo tanto, no justificado aplicar el ductilidad y la amortiguacin de las reducciones a la conveccin respuesta sin embargo, la reduccin del exceso de fuerza puede todava aplicarse. En el ausencia de datos en bruto, NEHRP Subcomit Tcnico 13-No-la construccin de estructuras propuso una reduccin de Rw para la conveccin Factor de Importancia EC.5.1.2 fuerzas vos. Despus de la discusin adicional en el Grupo de Trabajo Ssmica ASCE, R= 1,5 (o RWC de aproximadamente 2,0) fue <ninguno> aceptado.

EC.6 Diseo
EC.6.1 CARGAS DE DISEO Histricamente, las normas de tanques de acero en los EE.UU. han usado la suma directa de las fuerzas impulsivas y convectivas. Otras normas hacen no. Por ejemplo, el mtodo SRSS de la combinacin de los componentes impulsivos y convectiva se utiliza la Norma de Nueva Zelanda NZS 3106. Esto es lo que C2.2.9.4 (Comentario) de esa norma dice: "La perodos de la inercia (nota del editor: impulsivas) y las respuestas convectivas son generalmente muy separadas, siendo el periodo impulsivo mucho ms corto que el perodo de conveccin. Cuando las respuestas estn muy separadas, la aparicin casi simultnea de los valores mximos podran ocurrir. Sin embargo, la respuesta de conveccin lleva mucho ms tiempo para construir que la respuesta impulsiva, en consecuencia, la com-impulsivo componente es probable que se hundindose en el momento en el componente convectivo alcanza su pico. Por tanto, se recomienda que el combinado respuestas impulsivas y convectiva tomarse como la raz cuadrada de la suma de los cuadrados de los componentes separados ".

CE-8

API STANDARD 650

Un estudio numrico se llev a cabo por el Subcomit Tcnico NEHRP 13-No-la construccin de estructuras para investigar la relacin exactitud tiva de "suma directa" y los mtodos SRSS para combinar las respuestas impulsivas y convectivas. En este estudio: (1) la perodo impulsivo se vari entre 0,05 segundos y 1 segundo, (2) el perodo de conveccin se vari entre 1 segundo y 20 segundo, (3) las masas impulsiva y convectiva se asumen iguales, y (4) ocho movimientos de tierra diferentes de Northridge y se utilizaron los datos del terremoto de Landers. Si bien, la regla de combinacin modal SRSS no facilita la carga posible peor, proporciona la carga lo ms probable. Lo se ha demostrado que esta regla es adecuado para la combinacin de las respuestas impulsivas y convectivo (chapoteo) en los tanques. Adems, se debe recordar que las diferentes porciones de un espectro de respuesta sitio no estn controlados por la misma ssmica evento. Considerando que los valores espectrales a corto plazo, lo que determinan la respuesta impulsiva, son controladas por los terremotos ms estrechos, los valores espectrales a largo plazo, que determinan la respuesta de conveccin, son controlados por distantes terremotos, ms grandes. Por lo tanto, ya hay algunos conservadurismo inherente en el supuesto de que se realizarn simultneamente las respuestas impulsivas y convectivo. EC.6.1.1 Peso Efectiva del producto Por conveniencia, las relaciones definidas en las ecuaciones apndice se ilustran grficamente en la Figura CE-8.
1

WC WT W/WT

Wi WT

08
0 0 1 2 3 4 D/H 5 6 7 8

Figura EC-8-efectiva Peso del Ratio de Liquidez EC.6.1.2 Centro de Accin para las fuerzas efectivas

Por conveniencia, las relaciones definidas en las ecuaciones apndice se ilustran grficamente en la Figura CE-9.
1.0

0.8

X1 / H o X2 / H
0.6 X2/ H 0.4 X1/ H 0.2

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

D/H

Figura CE-9 EC.6.1.3 <ninguno> Efectos ssmicos verticales

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CE-9

EC.6.1.4

Fuerzas aro lquidos dinmicos

Los clculos de las fuerzas hidrodinmicas aro no se incluyeron en las anteriores ediciones del apndice, ya que no era por lo general un goErning condicin para el tanque de almacenamiento de petrleo tpica. Sin embargo, con tanques de mayor dimetro, los productos con mayor gravedad especficadad, y los efectos ssmicos verticales, esta comprobacin adicional para tensiones de deformacin se consider necesario. EC.6.1.5 momento de vuelco <ninguno> EC.6.1.6 Interaccin Suelo-Estructura

Ver las Disposiciones NEHRP, Captulo 5 para obtener informacin adicional. Esto es aplicable a los tanques anclados mecnicamente en este appenDix. La complejidad y el estado de la tecnologa para la interaccin suelo estructura de las evaluaciones de los tanques edificantes y tanques con berma de funciones se consideran ms all del alcance de este apndice. EC.6.2 RESISTENCIA A LAS CARGAS DE DISEO EC.6.2.1 Anchorage Anchorage para cargas de vuelco puede llevarse a cabo por la configuracin del tanque inherente y peso del producto (auto-anclado) o mediante la adicin de dispositivos mecnicos (mecnica) ancladas como pernos de anclaje o correas. Si un depsito satisface los requisitos para el auto de anclaje, que no debe ser anclado. Los mtodos y combinaciones de carga utilizados en el diseo de anclaje tanque han demostrado ser satisfactorios. Los mtodos alternativos para la predicting comportamiento placa anular y cargas pernos de anclaje han sido propuestos por diversos investigadores. El Grupo de trabajo 08 ssmico API cree que mientras que algunos de estos mtodos pueden representar con mayor precisin el comportamiento real de la cisterna, la complejidad aadida hace no alterar significativamente el diseo de anclaje para los tanques generalmente construidos a las normas API. Por consiguiente, el simplificada, pero EC.6.2.2 Mximo longitudinal Shell membrana de compresin estrs probada, el mtodo se retiene. Fundacin EC.6.2.3 Utilizando la presin mxima toe calculado en la pared del tanque para satisfacer el equilibrio de auto tanques flatbottom anclados produce Ringwall dimensiones poco prcticas. Algunos rendimiento del suelo (arreglo) puede ocurrir en la cscara que requiere re-nivelacin del tanque despus de un evento ssmico. Los fundamentos bajo los tanques de fondo plano, incluso tanques descansan directamente sobre cimientos tierra, les ha ido bien bajo cargas ssmicas. Por lo tanto, la carga ssmica no altera los criterios de diseo de cimentacin o justificar aumento bases de ringbearing placas. Se aadi una exigencia de una comprobacin de estabilidad tanque mecnicamente anclada. Esta comprobacin se supone que el tanque, el producto y fundacin se comportan como un cuerpo rgido y est sobre-gire alrededor del dedo del pie (es decir, la base del depsito). Este no es el comportamiento real de la cisterna sistema, pero es un modelo conveniente para su uso para el control de la estabilidad bruto de la fundacin. Consulte la Figura EC-10. El factor requerido de la seguridad es de 2,0 para este modelo.

Ms

Resistiendo peso

Pivote asumida it

Figura CE-10

CE-10

API STANDARD 650

EC.6.2.4

Tensin de aro

EC.7 Requisitos Detallado

EC.7.1 EC.7.1.1 EC.7.1.1.1 ANCHORAGE Auto-Anclado Mecnicamente-Anclado

Aunque no es la solucin preferida para los anclajes mecnicos, se permiten las correas. Sin embargo, si se utilizan correas, los detalles son adecuados vital para lograr el objetivo de rendimiento. El anclaje a la cimentacin debe ser mecnico, y no depender de bonos fuerza por s sola. Dado que no existen mtodos directos tcnicos de pruebas para la validacin de las que existen para los pernos de anclaje, la capacidad de los detalles seleccionado para producir la correa de anclaje deber demostrar preferiblemente por la prueba o, como mnimo, por clculo. El diseo y el detalle de la correa tambin deben permitir la corrosin que se producen normalmente de la correa cerca de los cimientos, , sin proporcionar demasiada cantidad de rea de acero que reduce la dctil deseable estiramiento de la correa bajo condiciones de sobrecarga. Una solucin es el contorno de la correa para producir reduccin de la superficie sobre una porcin de la longitud de la correa. Ver Figura EC-11. La conexin a la carcasa est tambin a menudo mal detalla y subraya la unin de soldadura en la direccin dbil. Colocacin de la No se recomienda la correa con una nica soldadura de filete horizontal. Colocacin de la correa de una placa de refuerzo ms gruesas tambin puede ser necenecesario para evitar la sobre-haciendo hincapi en la shell. Un mtodo de detallar una correa se muestra es la figura CE-11.

08

Figura CE-11 EC.7.2 Francobordo

Francobordo es provisto para reducir el dao potencial operativo a la cubierta superior y el techo por el choque del oleaje ola. En algunas circunstancias, este dao puede incluir el desgarro de la cubierta a la conexin cscara y liberar una pequea cantidad de producto. Sin embargo, en casi todos los casos, este dao no es un mecanismo de colapso estructural, sino ms bien una cuestin de riesgo operacional y Costo de Reparacin. Disear el tpico techo de estilo API y la cscara para resistir la ola oleaje es poco prctico. En la situacin poco frecuente que las estas disposiciones se aplican a un tanque que est completamente lleno y no hay espacio por encima de chapoteo se proporciona el nivel mximo de operacin, todo el contenido del tanque debe ser considerada como una masa impulsiva. EC.7.3 TUBERAS FLEXIBILIDAD

La falta de flexibilidad suficiente tubera ha sido una de las principales causas de prdida de producto observado despus de un terremoto. Tubera diseadores pueden no reconocer los movimientos que el tanque y los cimientos pueden experimentar y pueden no proporcionar la suficiente flexibilidaddad en el sistema de tuberas y soportes. Esta esfuerza demasiado el revestimiento de tubera y el tanque, causando una rotura de tuberas.

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CE-11

Diseadores de tuberas no deben asumir que el tanque es un punto de anclaje para resistir cargas de tuberas sin evaluar cuidadosamente el mecacargas iCal en el tanque, incluyendo la compatibilidad de los desplazamientos. Mientras que el cuerpo de la cisterna es relativamente rgido en reaccionar a cargas aplica en la direccin vertical, en mayora los casos no es rgida con respecto a la tubera para radiales ode dediseo rotacin. Una tabla de desplazamientos dela diseo se de incluye en el apndice. Ver Tabla E-8. Estos valores soncargas un compromiso prctico consideraciones, la economa y la probabilidad de que la conexin de la tubera ser en el punto de mxima elevacin. Si uno "estiacoplado "el levantamiento del depsito utilizando el modelo simplificado en el apndice, el levantamiento menudo superar los valores en la Tabla E-8 a menos que el tanque se encuentra en las regiones de movimiento de tierra inferiores. Mecnicamente el anclaje del tanque para reducir las demandas de flexibilidad de tuberas debe ser un "ltimo recurso." El costo de anclaje de un tanque que de otra manera no necesita ser anclado a menudo ser ms grande que la alteracin de la disposicin de la conduccin. El coste de los anclajes, la fundacin, y los datos del archivo adjunto a la cscara deben sopesarse con los dispositivos de flexibilidad de tuberas o cambios de potencialmente configuracin. Algunos diseadores tanque incorporan conexiones bajo-fondo ataron a la parte inferior de la zona de elevacin. Esto es promtico en las zonas donde el movimiento del suelo impulsivo lateral alto puede hacer que el tanque se deslice. El deslizamiento del tanque puede causar un fondo fracaso. Se prefieren las conexiones correctamente detalladas, aunque la carcasa cilndrica. EC.7.3.1 Mtodo de Estimacin Levantamiento Tank EC.7.4 CONEXIONES EC.7.5 COMPONENTES INTERNOS

Pandeo de las vigas del techo perpendiculares a la direccin principal del movimiento lateral de masa se ha observado despus de algn acontecimientos. Inicialmente, se pens que este dao como dao de impacto a la viga desde el chapoteo del lquido. En la actualidad, este comportamiento de pandeo se cree que es el resultado de la tendencia de la pared del tanque flexible para ovalada, la creacin de una fuerza de compresin porperpendicular a la direccin del movimiento del suelo. Permitir que estos balseros se deslice, o incluso una carga de compresin de "accidental" en 08 Se recomienda el diseo de la viga. EC.7.6 DESLIZAMIENTO DE RESISTENCIA EC.7.7 TRANSFERENCIA DE CORTE LOCAL EC.7.8 EC.7.9 EC.7.10 CONEXIONES CON ESTRUCTURAS ADYACENTES SHELL DE APOYO La reparacin, modificacin o reconstruccin

EC.8 Lectura adicional

Las siguientes referencias son parte de un gran cuerpo de trabajo abordar el comportamiento de los tanques expuestos al movimiento del suelo. 1. Hanson, R. D., Comportamiento de los tanques de almacenamiento de lquidos, Informe de la Academia Nacional de Ciencias, Washington DC, 1973, pp 331 - 339. 2. Haroun, MA, y Housner, GW, "Diseo Ssmico de tanques de almacenamiento de lquidos" Diario de los consejos tcnicos, ASCE, vol. 107, abril de 1981, pp 191-207. 3. Housner, G.W. 1954, Presiones Terremoto en recipientes de fluido, Instituto de Tecnologa de California. 4. Malhotra, PK y Veletsos, AS, "Uplifting Anlisis de Placas Base en tanques cilndricos," Journal of Structural Divisin, ASCE, vol. 120, N 12, 1994, pp 3489 a 3505. 5. Malhotra, P. K., y Veletsos, A. S., La respuesta ssmica de los tanques de almacenamiento de lquidos no ancladas y parcialmente anclado, Informe TR-105809. Instituto de Investigacin de Energa Elctrica. Palo Alto. 1995. 6. Malhotra, P; Wenk, T, y Wieland, M., "Procedimiento simplificado para el anlisis ssmico de los tanques de lquido de almacenamiento" Estructural Ingeniera Internacional, Marzo de 2000. 7. Manos, G. C.; Clough, R. W., Continuando el estudio de la respuesta al terremoto de un modelo de tanque de almacenamiento de lquidos cilndrica amplio, Informe CEIE 82-07, Universidad de California, Berkeley, 1982.

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API STANDARD 650

8. Norma de Nueva Zelanda NZ 3106. 9. Peek, R., y Jennings, PC, "simplificado Anlisis de tanques sin anclaje" Revista de Ingeniera Ssmica y estructuras turales Dynamics, Vol.. 16, N 7, octubre de 1988, pp 1073-1085. 10. Documento Tcnico de la Informacin (TID) 7024, Reactores nucleares y terremotos, Cap. 6 y el Apndice F. Publicado por Lockheed Aircraft Corporation con una subvencin del Departamento de Energa de EE.UU. (anteriormente EE.UU. Comisin de Energa Atmica), 1963. 11. Veletsos, A. S., Efectos ssmicos en depsitos de almacenamiento de lquidos flexibles, Actas de la 5 Conferencia Mundial sobre el terremoto Ingeniera, Roma, Italia, vol. 1, 1974, pp 630-639. 12. Veletsos, A.S.; Yang. J. Y., Respuesta al terremoto de los tanques de almacenamiento de lquidos, Actas de la Segunda Ingeniera mecaConferencia Especialidad ics. ASCE. Raleigh. 1977. pp 1 - 24. 13. Veletsos, AS, "la respuesta ssmica y el diseo de los tanques de almacenamiento de lquidos" Gua para el diseo ssmico de Petrleo y Gas Sistemas de tuberas, ASCE. Nueva York. 1984 pp 255-370. 14. Wozniak, R.S. y W.W. Mitchell. 1978, Base de las disposiciones de diseo ssmico de acero soldado tanques de almacenamiento de petrleo, 1978 Actas-Refinacin Dept., Washington, DC: American Petroleum Institute. 57:485 - 501.

EC.9 Problemas de ejemplo

1. La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando la ASCE 7 Mtodo 2. La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando la mxima aceleracin del suelo 3. La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando espectro de respuesta especfica del sitio 4. Clculo impulsivo, conveccin y combinada momento de vuelco y Shear Base
08

5. Clculo de Anchorage Ratio "J" y placa anular acerrojada 6. Clculo de Hoop hidrodinmica Destaca 7. Clculo de la relacin de estabilidad al vuelco PROBLEMA # 1 La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando la ASCE 7 Mtodo Requerido para ubicaciones EE.UU. Parmetros de movimiento del suelo se puede determinar a partir de los mapas de ASCE 7 (esto puede ser difcil en algunos lugares debido a la escala), o bien, utilizando los datos digitales del USGS o de los GRG de CD-ROM. Los resultados de la pgina web de USGS de una ubicacin asumido, utilizando los valores de 2002: http://eqhazmaps.usgs.gov/index.html
Los valores de movimiento de tierra para el punto solicitado: UBICACIN 35 Lat. - 118 Largo. DISTANCIA CERCANO punto de la cuadrcula0.00 kms CERCANO punto de la cuadrcula35.00 Lat. - 118.00 Larga. Valores movimiento ssmico probabilstico, en% g, en el punto de malla ms cercano son: 10% PE de 50 aos 2% PE en 50 aos PGA 0,2 seg SA 1,0 seg SA 23.00 54.56 25.35 38.22 92.65 42.09 << As << Ss << S1

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CE-13

Del mismo modo, el uso de la IBC 2000 CD-ROM * Seleccin Ss y S1

API 650 Apndice Problema Ejemplo EC Parmetros MCE-48 Estados contiguos Latitud = 35.0000, Longitud = -118.0000 Los datos se basan en el conjunto de rejilla de 0,01 grados Perodo SA (Seg) (% G) 0.2 102.7 Map Value, Factor del suelo de 1,0 1.0 42.0 Mapa valor, Factor suelo de 1,0

En comparacin con ASCE 7-02 Mapa de la Figura 9.4.1.1 (c) * Ss = 100% g S1 = 42% g
*El

ABC 2000 y los valores de ASCE 7 se basan en los valores del USGS 1996. Estos valores sern utilizados para los problemas de ejemplo. El usuario debe tener en cuenta que estos mapas de probabilidad se estn revisando en las ediciones posteriores de estos documentos. Por lo tanto, el uso Ss = 103% g, S1 = 42% gy S0 = 38% g Ss = 103% g S1 = 42% g S0 = 38% g En este sitio, (de 7 mapas ASCE) TL = 12 segundos Suponiendo Class sitio D, e interpolando Fa = 1.09 (Ver E.4.4) Fv = 1.58 Q= 0,67 para los mtodos de ASCE Por lo tanto SDS =QFaSs SD1 =QFvS1 SD0 =QS0 Ts =SD1/ SDS = 75% g = 44% g = 25% g = 0,59 segundos
08

A = 0.2SD1/ SDS = 0,12 segundos El espectro de respuesta ahora se puede construir (no incluye E / Rw) Determinar los coeficientes de aceleracin espectral (vase E.4.6.1) Teniendo en cuenta: Supongamos tanque es auto-anclado, Rw = 3,5 (vase E.5.1.1)

CE-14

API STANDARD 650

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.0 0 1 2 3 MCE 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

5% Design RSC

0,5% Diseo RSC

Sug I se aplica, Yo = 1,0 Dimetro del tanque, D= 100 pies Altura del producto, H= 40 pies
08

Impulsivo Yo1.0Un i =S DS ------ = 0.75 ------ = 0.21 >0.007 R wi 3.5 Convectiva Por E.4.5.2, Tc = 6,09 segundos < TL 1Yo11.0A c =D1 KS ---- ------- = 1,5 (0.44 ) --------- ------ = 0,054 0.21 --- T c R wc 6.09 2 PROBLEMA # 2 La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando la mxima aceleracin del suelo Para las regiones fuera de los EE.UU. en su caso Para el mismo tanque en el Ejemplo # 1, situado fuera de los EE.UU.. Ver E.4.3. Suponiendo que el nico parmetro dado es la aceleracin mxima del terreno 475 aos (amortiguacin = 5%). Esto es comparable a la "Z" utilizado en las ediciones anteriores de la UBC. Supongamos que las regulaciones no prevn espectro de respuesta. Desde intervalo de recurrencia 475 aos es la base de la aceleracin mxima del terreno, Q= 1,0 (sin escala). (E.4.6.1-4) (E.4.6.1-1)

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EC-15

Determinar parmetros: Sp = 0,23% g<< Dada Ver Ex # 1, USGS PGA de 10% PE Ss = 2,5 S1 = 1,25 Sp = 0,58% g Sp = 0,29% g

Suponiendo Class sitio D, e interpolando No suelo o sitio parmetros de clase se dan en la normativa local, utilice la misma que en el ejemplo #1 Fa = 1,09 (Ver E.4.4) Fv = 1.58 Q= 1.00 S0 es el valor de 475 aos Por lo tanto SDS =QFaSss SD1 =QFvS1 SD0 = QS0 Ts =SD1/ SDS = 63% g = 46% g = 23% g = 0,73 segundos
08

A = 0.2SD1/ SDS = 0,15 segundos El espectro de respuesta ahora se puede construir (no incluye E / Rw)

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0 0 1 2 475 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

5% Design RSC

0,5% Diseo RSC

Los clculos restantes son similares a los mostrados en el Ejemplo # 1.

EC-16

API STANDARD 650

PROBLEMA # 3 La determinacin de los parmetros de aceleracin espectral, utilizando espectro de respuesta Site-Specific Dado el sitio intervalo de recurrencia espectro de respuesta especfica siguientes 2500 aos. Supongamos que el espectro fue desarrollado de acuerdo con los requisitos del Apndice E. Adems, se supone que las influencias de la clase de suelo / sitio se incluyen en el espectro (es decir, Fa y Fv = 1,0)

1.8

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6
08

0.4

0.2

0 0 1 2 3 5% 4 5 0,50% 6 7 8

A partir de este espectro de respuesta, seleccione la aceleracin mxima del terreno, Sa0* (* Indica el sitio especfico en el Apndice E
nomenclatura)

Utilizando la curva 5%, Sa0* = 0,33 g Seleccione la aceleracin espectral Impulsivo Hay dos mtodos: 1) calcular el perodo impulsiva por E.4.5.1, o la Seccin 2) la ms tradicional enfoque slo tiene que utilizar el valor mximo en el corto plazo la regin de la curva. El uso de este segundo enfoque, y el espectro de 5%: Sai* = 1,15 g Seleccione la aceleracin espectral convectiva Usando el chapoteo periodo formulario Ejemplo Problema # 1, y la lectura de la curva de 0,5%, la aceleracin espectral conveccin es: Saco* = 0,13 g

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CE-17

Suponiendo que las especificaciones de los proyectos no requieren disear para el evento 2500 aos, pero siguen Apndice E: Utilizando la ecuacin (E.4.6.2-1) Ai = 2.5QSa0* 0.550g Alliteratively, escala Sai* Por el factor de Q= 0,77 g << USO Del mismo modo, Corriente alterna =QSAC* = 0,087 g <<
USO

(E.4.6.2-1)

Estos valores de Ai y Corriente alterna se puede sustituir en las ecuaciones en el Apndice E. PROBLEMA # 4 Clculo impulsivo, conveccin y combinada momento de vuelco y Shear Base Este problema se ilustra la determinacin de la cortante en la base ssmica y las fuerzas de vuelco. Informacin sobre el tanque conocido: H= 40 pies D= 100 pies T= 0,7 Wp = 13.722.000 libras, el peso del producto Ws = 213,500 libras, el peso de la concha Wr = 102,100 libras, el peso del techo (una asignacin para una carga de nieve no es necesaria para este sitio) Wf = 80.900 libras, el peso de la parte inferior ts = 0.5625 pulgadas, espesor de la capa del forro del fondo Fy = 30,000 psi para ASTM A 283, material de grado C de la placa inferior soldado a la carcasa Sd = 20,000 psi para ASTM A 283, material de grado C para el curso shell ms bajo Xs = 18,0 pies (este valor se supone que es 0,45 Ht para este problema de la muestra) Xr = 41,0 pies (este valor se supone que es Ht + 1 para este problema de la muestra) Yo= 1.00 Ssmica Uso grupo I para un tanque de auto-anclado Rw = 3,5 Solucin de problemas Por E.5.1 y E.6.1.6, la fuerza ssmica lateral equivalente viene dada por la suma raz cuadrada de la combinacin plazas impulsiva y las fuerzas de conveccin. El cortante en la base ssmica se determina por la ecuacin (E.6.1-1):
2 2

08

V=

Vi +Vc

(E.6.1-1)

El momento de vuelco ssmica en la base de la estructura del tanque Ringwall) se determina por la ecuacin (E.6.1.51): M rw =
2 2 [Ai (Wi Xi +Ws Xs +Wr Xr )] +[Corriente alterna (Wc Xc )]

(E.6.1.5-1)

CE-18

API STANDARD 650

Determinar los parmetros del agua impulsivos Wi, El peso impulsiva D / H = 2,50> = 1,33 Utilice la Ecuacin (E.6.1.1-1) Dtanh 0.866 --- H W i = ---------------------------------Wp
D

(E.6.1.1-1)

0.866 ---= 0.450 13722000 H = 6.173.000 Xi, El brazo de palanca de la masa del producto impulsivo, ver ecuacin (E.6.1.2.1-1) Xi = 0.375H = 15.0 ft Ai, El parmetro de aceleracin espectral impulsiva se determin en el Ejemplo Problema # 1 Ai = 0,21 g Determinar los parmetros del agua convectivos Determinar Wi, La conveccin peso de agua usando la Ecuacin (E.6.1.1-3)
08

(E.6.1.2.1-1)

D3.67HW c = 0.230 --- tanh ------------- W p DH = 0.517 13722000 = 7.095.000 El perodo de chapoteo se determin en el Ejemplo Problema # 1 Tc = 6,08 segundos <TL= 12 segundos Corriente alterna se determin en el Ejemplo Problema # 1 Corriente alterna = 0,054 g Xc, El brazo de momento de la masa de agua por conveccin se determina por la ecuacin (E.6.1.2.1-3) 3.67Hcosh -------------- -1 D -X c = 1.0 ---------------------------------------------- H 3.67H3.67H ----------------------------Sinh= 0.574 40 DD = 23.0 ft

(E.6.1.1-3)

(E.6.1.2.1-3)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

CE-19

Determinar el corte Base Ssmica El componente impulsivo se determina por la ecuacin (E.6.1-2) Vi =Ai (Ws +Wr +Wf +Wi ) = 0.21 6569500 = 1.379.600 libras Ai = 0,21 g Ws = 213.500 Wr = 102.100 Wf = 80,900 Wi = 6.173.000 El componente convectivo se determina por la ecuacin (E.6.1-3) Vc =Ac Wc = 0,054 7095000 = 383.100 Corriente alterna = 0,054 g Wc = 7.095.000 El cortante basal ssmico es
2 2

(E.6.1-2)

(E.6.1-3)

08

V=

Vi +V c

= 1431800 Determinar el momento de vuelco Ssmica En el momento en Ringwall se determina por la ecuacin (E.6.1.5-1)
2 2 [Ai (Wi Xi +Ws Xs +Wr Xr )] +[Corriente alterna (Wc Xc )]

M rw = Ai = 0,21 g Wi = 6.173.000 Xi = 15.0 ft Ws = 213.500 Xs = 18.0 ft Wr = 102.100

(E.6.1.5-1)

CE-20

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Xr = 41.0 ft = 0.21 100624100 = 21.131.100 ft-lb Corriente alterna = 0,054 g Wc = 7.095.000 Xc = 23.0 ft = 0,054 162874400 = 8.795.200 ft-lb La ssmica momento de vuelco en la base de la pared del tanque, Mrw, Es 22.888.400 ft-lb PROBLEMA # 5 Clculo de Anchorage Ratio "J" y placa anular acerrojada Determinar si el tanque es adecuado para las fuerzas ssmicas vuelco sin necesidad de anclajes. Examen de las aceleraciones ssmicas verticales no son considerados para este problema (A v= 0).
08

Informacin conocida para este tanque: D= 100 m, dimetro t= 0.5625 pulgadas, el espesor de la capa ms baja cscara ta = 0,25 cm, el espesor de la placa inferior soldada a la cscara pies H= 40 pies T= 0,7 Sd = 20,000 psi para ASTM A 283, material de grado C para el curso shell ms bajo Fy = 30,000 psi para ASTM A 283, material de grado C de la placa inferior soldado a la carcasa Mrw = 22888400 pies-libras, el momento de vuelco ssmica en la base del tanque Ws = 213,500 libras, el peso de la cscara Wrs = 61.300 libras, el peso del techo sostenido por el shell (supone el 60% de Wr sin nieve) wrs = 195 libras / pie, el peso del techo sostenido por el shell La fuerza de resistencia para un depsito de auto-anclado se determina por la ecuacin (E.6.2.1.1-1b) w a = 7.9t una F y HG e 1.28 HDG (1 - A v ) = 3584 libras / pie Washington = 1810 libras / pie (E.6.2.1.1-1b)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

CE-21

La relacin de anclaje, Jes la siguiente: Utilizando la ecuacin (E.6.2.1.1.1-2) Ws w t = ------- + w rs D = 680 + 195 = 875 libras / pie La aplicacin de esta ecuacin a (E.6.2.1.1.1-1) M rw -J= ------------------------------------------------ ---------------------------2D[W t(1 - 0.4A v)+w a - 0.4W int ] = 0,853 <1,54, por lo tanto, el tanque es estable Para propsitos de demostracin, asumir Mrw se duplica y Jes = 1.71> 1.54, por lo tanto, el tanque no es estable Con este aumento de la carga, este depsito no cumple con los requisitos de estabilidad con un 1/4 de pulgada de espesor placa inferior debajo de la cscara. Pruebe con un placa anular engrosada Determine el espesor inferior requerido con el fin de evitar la adicin de anclaje tanque. Por ensayo y error, se utilizar un 0,4375 pulg anillo anular de espesor. Nuevo clculo: ta = 0.4375 pulg Washington = 3168 libras / pie J= 0,566 <1,54, por lo tanto, el tanque es ahora estable La anchura mnima de la culata anillo anular soldada que proporciona (en el interior del tanque) se calcula por la ecuacin (E.6.2.1.1.21b) L= 0.216t una F y /HG = 3.09 m = 37.1 pulg pero, Lsuperar 0.035D = 3.50 ft = OK A 0,4375 pulg placa anular engrosada proyectar al menos 37,1 cm en el interior del cuerpo de la cisterna est bien proporcionando, al comprobar el shell verticales compresin debido a las fuerzas de vuelco ssmicos se cumple. J= 0,566, sin elevacin calculada 1.273M rw 1 c= w t (1 + 0.4A v)+ ---------------------- ---------2 12t sD = 993 psi La cscara de compresin permisible se calcula mediante la siguiente ecuacin:
2 GHD /2t= 884 ,938 <1,000,000

(E.6.2.1.1.1-2)

(E.6.2.1.1.1-1)

08

(E.6.2.1.1.2-1b)

CE-22

API STANDARD 650

La compresin admisible est dado por la ecuacin (E.6.2.2.3-2b) F C = 10 6 t s / ( 2.5D )+ 600 (GH ) = 4925 psi> 993 psi = OK PROBLEMA # 6 Clculo de Hoop hidrodinmica Destaca Ver E.6.1.4. Considere las dos aceleraciones laterales y verticales. El propietario ha especificado una aceleracin vertical de 12,5% g. Informacin sobre el tanque conocido: H= 40 pies D= 100 pies T= 0,7 ts = 0.5625 pulgadas, espesor de la capa del forro del fondo Fy = 30,000 psi para ASTM A 283, material de grado C de la placa inferior soldado a la carcasa
08

(E.6.2.2.3-2b)

Sd = 20,000 psi para ASTM A 283, material de grado C para el curso shell ms bajo E= 1,0 soldadura eficiencia conjunta Ai = 0.210 g Corriente alterna = 0,054 g Avda. = 0.125 g La carga hidrosttica aro de membrana de producto en la base del tanque est N h = 2,6 (H- 1 ) DG = 7,098 libras / pulg. El aro del aro de la fuerza impulsiva de membrana en la base del tanque se calcula por la ecuacin (E.6.1.4-1b) D / H = 2,5 Y=H= 40 pies YY 2 --- tanh 0.866 DN i = 4.5A i GDH ---0,5 ----- H HH = 5154 libras / pulg. El aro de carga aro membrana convectivo en la base del tanque es la Ecuacin (E.6.1.4-4b) D / H = 2,5 Y=H= 40 pies

(E.6.1.4-1b)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

CE-23

3.68 (H-Y)20.98A c
GD

cosh ---------------------------D (E.6.1.4-4b)

-N c = ------------------------------------------------- ----------------------3.68H = 2,499 libras / pulg. cosh --------------D El esfuerzo total aro, incluyendo aceleraciones ssmicas laterales y verticales por la Ecuacin (E.6.1.4-b)
2 2 Nh Ni +Nc +(Av. Nh ) 2

-T=h s= ------------------------------------------------- --------t = 22,924 psi (max) La tensin circunferencial permisible ssmica es el menor de 1.333 Sd = 26,660 psi (RIGE) <22.924 psi = OK 0.9Fy= 27,000 psi PROBLEMA EJEMPLO # 7 Clculo de la relacin de estabilidad al vuelco Ver E.6.2.3.

(E.6.1.4-b)

08

Ver Ejemplo Problema # 4 D= 100 pies H= 40 pies Wp = 13.722.000 libras de peso del producto Wf = 80,900 libras de peso de suelo WT = 315,600 libras de peso del tanque DMA = 1.413.716 libras de peso de la fundacin GT = 721,300 libras de peso de suelo sobre base Asumir Ms = 75.000.000 libras-pie

CE-24

API STANDARD 650

6 ft

3 pies

6 ft Supongamos hormign pesa 150 libras / cf Supongamos suelo pesa 100 lbs / cf

Calcule el peso de la fundacin:

08

W fd = 150DA fd = 150 (100 ) [( 2x6 )+(3x6 )] = 1,413, 716 Calcule el peso de la tierra sobre footing Ringwall Exterior: W go = 100 (D+ 4 pies ) ( 2x5.5 )= 359, 400 W gi = 100 (D- 4 pies ) ( 2x6 )= 361, 900 En resumen GT = 721.300 libras Momentos Sum sobre dedo del pie del tanque, la Ecuacin (E.6.2.3-1) 0.5D [W p +W f +W T +W fd +W g ] -------------------------------------------------- ------------------------- 2,0Ms = 10.8> 2 = OK (E.6.2.3-1)

ANEXO F-DISEO DE TANQUES DE PRESIONES INTERNAS PEQUEOS F.1 Alcance

F.1.1 La presin interna mxima para la parte superior cerrada API Std 650 tanques puede ser aumentada a la presin interna mxima permitida cuando se cumplan los requisitos adicionales de este apndice. Este apndice se aplica al almacenamiento sin refrigeracin de liquid (vase tambin el API Std 620, Apndices Q y R). Para temperaturas mximas de diseo por encima de 93 C (200 F), consulte el Apndice M. la presin interna multiplicada por el rea de seccin transversal del dimetro nominal del tanque no exceda de la nomiF.1.2 Cuando nal peso del metal en la cscara, cubierta, y cualquier encuadre con el apoyo de la cubierta o techo, ver los requisitos de diseo en F.3 a travs F.6. Vuelco estabilidad con respecto a las condiciones ssmicas se determinar de forma independiente de la elevacin de presin 07 interna. Diseo ssmico deber cumplir los requisitos del Apndice E. F.1.3 Las presiones internas que superan el peso de la concha, el techo, y el encuadre, pero no superior a 18 kPa (21/2 lbf/in.2) calibre cuando el depsito est anclado a un peso de contrapeso, como un Ringwall concreto, se tratan en F.7. F.1.4 Tanques diseados de acuerdo con este anexo debern cumplir con todas las normas aplicables de la presente Norma, a menos que las reglas son reemplazado por los requisitos de F.7. F.1.5 La placa de identificacin del tanque (vea la Figura 10-1) se indicar si el tanque ha sido diseado de acuerdo con F.1.2 o F.1.3. F.1.6 Figura F-1 se proporciona para ayudar en la determinacin de la aplicabilidad de las distintas secciones de este apndice.

F.2 ventilacin (Suprimido) F.3 Detalles Techo

Los detalles de la unin entre el techo y con cscara debern estar de acuerdo con la Figura F-2, en el que el rea de la participacin resistir la comfuerza depresiva est sombreado con lneas diagonales.

F.4 presin de diseo mxima y Procedimiento de la Prueba

F.4.1 La presin mxima de diseo, P, para un tanque que se ha construido, o que ha tenido sus detalles de diseo establecida podr08 ser calculada a partir de la siguiente ecuacin (sujeto a las limitaciones de los Pmax en F.4.2): En las unidades del SI:

AF y bronceado P= -------------------- + 0.08t h2

200D

08

donde P= Presin de diseo interior (kPa), La= rea de resistir la fuerza de compresin, como se ilustra en la Figura F-1 (mm2), Fy = mnima ms baja resistencia a la fluencia especificada de los materiales en la unin del techo a shell (MPa), = ngulo entre el techo y un plano horizontal en la unin del techo a la shell (grados), bronceado = Pendiente de la cubierta, expresado como una cantidad decimal, D= Dimetro del tanque (m) = Espesor del techo nominal (mm).
08

F-1

F-2

API STANDARD 650

El tanque tiene interno presin? (1.1.1, 1.1.8, F.1.1, F.1.2, F.1.3 y F.7.1)

No

Diseo Bsico

Tiene la presin interna superar el peso de las placas del techo? (1.1.1)

No

Diseo Bsico

Tiene la presin interna exceder el peso de la shell, techo y adjunto enmarcar?

No (F.1.2)

Diseo bsico ms el Apndice F.1 travs F.6. Anclajes de la presin no es obligatorio. No exceda Pmx. Limite el techo / zona de compresin shell por F.5.

Proporcionar anclajes y ajustarse a F.7.

Tiene la presin interna exceder 18 kPa (2,5 psig)? (F.1.3 y F.7.1)

No

API 650 con el Apndice F o Se utilizar API 620.

Utilice 620 API

Figura F-1 Apndice F rbol de decisiones

Los tanques de acero con costura para almacenamiento de petrleo

F-3

wh wh 2TC max th tun tun wc min Le R2 tc tc Rc Detalle b Rc tc Rc Alternativa 2TC max wc Le Eje neutro de ngulo Eje neutro de ngulo Le max tun wc La B B <A La B B <A wh

wc

Detalle de una

Detalle del c

wh La B B <A Neutral eje de ngulo Neutral eje de ngulo Rc tc tc Rc

wh La B B <A tun wc min Le max wc wc wc min tun tc Le 2TC max

wh 2TC max 2TC max

wh

tun wc wc min Le max

tun tun 16TA max Rc Le max wc wc min

08
tc Rc Detalle g

Detalle d

Detalle e

Detalle f

wh

t) 0.6 (R2 b imum ax 0.5or m (Rctb) de 0,9 th Le

0.5

wh 2ts o 2TB max th

2TC max

tb wc

Le max

tb tb
0.5

Le

wc

0.5 0,6 (Rcts)

Alternativa (Interior o exterior) ts

tc

Rc tc Detalle i

Rc

tc

Rc

Detalle h

Detalle k

tun tb tc th ts wc

= = = = = =

espesor de la pierna ngulo espesor de bar espesor de chapa de la carcasa espesor de chapa de techo espesor de la placa gruesa con cscara ancho mximo de Shell participantes = 0,6 (Rc t)0.5, donde t=to c ts en su caso.

wh = Rc = R2 =

anchura mxima de techo participar = 0,3 (R2 th) 0,5 o 300 mm (12 pulgadas) que sea menor. radio interior de la estructura del tanque La longitud de la normal al techo, medida a partir de la lnea central vertical del tanque = Rc / (sen 8)

Notas: 1. Todas las dimensiones y espesores estn en mm (pulgadas). 2. Dimensin Ben los detalles b, c, d, y e es: 0 BA. 3. La longitud sin rigidizar del ngulo o en el bar, Le, Se limitar a 250 / (Fy) 1/2 mm [3,000 / (Fy) 1/2 pulg] multiplicado por ta para ms detalles un a travs go veces tuberculosis para ms detalles h a travs de k, donde Fy es la resistencia mnima especificada rendimiento, MPa (lbf/in.2).

Detalles de la figura F-2-admisibles de los anillos de compresin

F-4

API STANDARD 650

En unidades del sistema:

08

donde

( 0.962 ) ( AF y ) ( bronceado ) P= ------------------------------------------------ + 8t h2 D P= Presin de diseo interior (pulgadas de agua), La= rea de resistir la fuerza de compresin, como se ilustra en la Figura F-2 (mm2),

08

Fy = mnima ms baja resistencia a la fluencia especificada de los materiales en la unin del techo a shell (lb/pulg2), = ngulo entre el techo y un plano horizontal en la unin del techo a la shell (grados), bronceado = Pendiente de la cubierta, expresado como una cantidad decimal, D= Dimetro del tanque (ft), = Espesor del techo nominal (pulgadas). F.4.2 La presin mxima de diseo, limitado por el levantamiento en la base de la cscara, no podr superar el valor calculado a partir de los siguientes ecuacin menos limitadas por F.4.3: En las unidades del SI: 0.00127DL S0.00425M Pmax = ----------------------------- + 0.08t h-------------------------23 DD donde Pmax = mxima presin interna de diseo (kPa),

08

08

DLS = Peso total de la cubierta y cualquier encuadre (pero no de las placas de techo) con el apoyo de la cscara y el techo (N), M= Momento de viento (N-m). En unidades del sistema:

08

donde

0.245DL S0.817M Pmax = ----------------------- + 8t h-------------------23 DD

Pmax = mxima presin interna de diseo (pulgadas de agua),

08

DLS = Peso total de la cubierta y cualquier encuadre (pero no de las placas de techo) con el apoyo de la cscara y el techo (lbf), M= Momento de viento (ft-lbf). F.4.3 Como el tamao del ngulo de la parte superior y la pendiente aumenta el dimetro de la disminucin y el tanque de techo, la presin de diseo permitido por F.4.1 y F.4.2 se aproxima a la presin de fallo de F.6 de la unin entre el techo y con cscara. Con el fin de proporcionar un margen de seguridad entre la mxima funnamiento de presin y la presin de fallo calculada, otra limitacin sugerida de la presin mxima de diseo para tanques con una apego techo a shell dbil (frgil articulacin) es: Pmax 0.8PF F.4.4 Cuando se haya completado todo el tanque, se llena de agua hasta el ngulo superior o el nivel de lquido de diseo, y el diseo presin de aire interna se aplica al espacio cerrado por encima del nivel de agua y se mantuvo durante 15 minutos. La presin de aire deber luego se redujeron a la mitad de la presin de diseo, y todas las uniones soldadas por encima del nivel del lquido, se verificar la fuga por medio de una pelcula de jabn, aceite de linaza, u otro material adecuado. Respiraderos de depsitos debern ser probados durante o despus del examen.

Los tanques de acero con costura para almacenamiento de petrleo

F-5

F.5 Area de compresin requerida en el cruce de tejado a Shell

F.5.1 Cuando ya se ha establecido la presin mxima de diseo (no ms alta que la permitida por F.4.2 o F.4.3), la rea total requerida de compresin en la unin del techo a la cscara calculado a partir de la siguiente ecuacin: En las unidades del SI:

200D (P 2 i - 0.08 ) -La= -------------------------------------------F y (bronceado )

08

donde

La= rea de compresin total requerido en el cruce techo a shell (mm2) Pi = Presin de diseo interior (kPa). En unidades del sistema:
2 D (P i- 8)

donde

-La= ----------------------------------0.962F y(bronceado ) La= rea de compresin total requerido en la unin entre el techo y con cscara (mm2) Pi = Presin de diseo interior (pulgadas de agua),

08

Lase basa en el espesor del material nominal menos la tolerancia de corrosin. F.5.2 Para techos autoportantes, la zona de compresin no deber ser menor que el rea de seccin transversal calculada en 5.10.5 y 5.10.6.

F.6 presin de fallo calculado

El fallo de la unin del techo a la cscara se puede esperar que ocurra cuando la tensin en el rea del anillo de compresin alcanza el punto de fluencia. 08 Sobre esta base, se espera que una frmula aproximada para la presin a la que el fracaso del anillo de compresin superior (con la conservacin reas En lasefectivas unidadestivas) del a ocurrir se pueden expresar en trminos de la presin de diseo permitido por F.4.1, de la siguiente manera: SI: Pf = 1.6P - 0.047th donde Pf = Calculado presin de fallo mnimo (kPa). En unidades del sistema: Pf = 1.6P - 4.8th donde Pf = Calculado presin de fallo mnima (pulgadas de agua).
08 08

Nota: La experiencia con fallos reales indica que el pandeo de la unin del techo a la concha es localizada y probablemente se produce cuando el punto de fluencia de el material se excede en la zona de compresin.

F.7 tanques anclados con diseo Presiones hasta 18 kPa (21/2 lbf/in.2) Calibre
F.7.1 En el clculo de espesor de la cscara para tanques Apndice F, que estn para ser anclada para resistir elevar debido a la presin interna, y al seleccionar shell boca espesores en las Tablas 5-3a y colocacin limpieza 5-3b y de montaje incorporado espesores en las Tablas 508 10a y 5-10b, Hse incrementar en la cantidad P / (9,8 g) [P / (12G)]-donde Hes la altura del lquido diseo, en m (ft), Pes el diseo kPa de presin (pulgadas de agua), y Tes el peso especfico de diseo.

F-6

API STANDARD 650

07

F.7.2 La zona de compresin necesaria en la unin del techo a la concha de un techo cnico soportado se calcular en F.5.1, y la zona de compresin que participan en la unin se determinar Figura F-2. Para techos abovedados y tejados cnicos autoportantes, la superficie necesaria y la zona de compresin participantes debern estar de acuerdo con 5.12.4 del API Std 620, salvo la permitida esfuerzo de compresin se aument a 140 MPa (20.000 lbf/in.2).
Nota: Cuando juntas a solape radiales se incluyen en la regin del anillo de compresin, vase API Std 620, Seccin 5.12.2, Nota 18, para un importante problema de diseo.

F.7.3 El diseo y la soldadura de las cubiertas y el diseo, el refuerzo y la soldadura de arquetas techo y boquillas debern realizarse de acuerdo bailar con API Std 620. El espesor de un techo autoportante no deber ser inferior a la especificada en 5.10.5 o 5.10.6, segn corresponda. Como una alternativa al diseo de la boca de inspeccin techo por API Std 620, una API Std 650 cscara de boca de inspeccin puede ser utilizado como una boca deyinspeccin pro- deber ser objeto de acuerdo entre el fabricante y el F.7.4 El diseo del anclaje su fijacin techo al depsito provisto que cumple todos los requisitos para la API 650 pozos de registro de shell, excepto que no es necesario cumplir con los el Comprador y deber cumplir con los requisitos de Std 5.12. requisitos de tenacidad en 4.2.9. F.7.5 El peso de contrapeso, adems de los requisitos establecidos en 5,12, se disear de forma que la resistencia a elevar al la parte inferior de la cubierta ser el mayor de los siguientes: un. El levantamiento producido por 1,5 veces la presin de diseo del tanque vaco (menos una tolerancia por corrosin especificado) ms el elevar a partir de la velocidad del viento de diseo en el tanque. b. El levantamiento producido por 1,25 veces la presin de prueba aplicada al tanque vaco (con el as-built espesores). c. El levantamiento producida por 1,5 veces la presin de fallo calculado (P Fen F.6) aplicada al tanque lleno con el lquido de diseo. La peso efectivo del lquido se limitar a la proyeccin dentro del Ringwall (Apndice tipo B) de la pared del tanque. Friccin entre el suelo y la Ringwall puede ser incluido como resistencia. Cuando una base se incluye en el diseo Ringwall, la peso efectivo del suelo puede ser incluido. F.7.6 Despus de que el tanque se llena con agua, la cscara y el anclaje debern ser inspeccionados visualmente la estanqueidad. La presin del aire de 1,25 veces la presin de diseo se aplicar al tanque lleno de agua a la altura del lquido de diseo. La presin del aire debe ser reduce a la presin de diseo, y el depsito se comprobar la estanqueidad. Adems, todas las costuras por encima del nivel de agua sern probado el uso de una pelcula de jabn u otro material adecuado para la deteccin de fugas. Despus de que el agua de la prueba ha sido vaciado del tanque (Y el tanque est a presin atmosfrica), el anclaje se comprueba la estanqueidad. La presin de aire de diseo entonces ser aplicada al tanque para una comprobacin final del anclaje.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

G-3

G.1.4.4 Requisitos jurisdiccionales Se requiere que el comprador de proporcionar todos los requisitos jurdicos aplicables que se aplican a la cpula de aluminio (vase 07 1.3).

G.2 Materiales

G.2.1 GENERAL Materiales amuebladas para satisfacer los requisitos de este apndice debern ser nuevos. Una especificacin de material completo se presentar por el fabricante del techo para su aprobacin por el Comprador. Los materiales debern ser compatibles con el producto especificado a almacenar en el depsito y el medio ambiente circundante. No se aleacin de aluminio con un contenido de magnesio superior a 3% se utilizar cuando la temperatura mxima de diseo superior a 65 C (150 F). Propiedades y tolerancias de las aleaciones de aluminio deben cumplir con AlumiG.2.2 MARCO ESTRUCTURAL Normas de nmeros y datos, publicada por la Asociacin del Aluminio (Washington, DC). Elementos del bastidor estructural deben ser fabricados de 6061-T6 o una aleacin con propiedades reconocidas establecidas por el aluminio Association, Inc. G.2.3 paneles de techo Los paneles del techo se fabrican a partir de la serie 3000 o 5000 de aluminio con un espesor nominal mnimo de 1,20 mm (0,050 pulgadas). G.2.4 PERNOS Y SUJETADORES Los anclajes deben ser de 7075-T73 de aluminio, aluminio 2024-T4, acero inoxidable austentico, u otros materiales, segn lo acordado por el Comprador. Slo los elementos de fijacin de acero inoxidable se utilizan para unir aluminio con el acero. G.2.5 SELLADOR Y MATERIAL DE EMPAQUE G.2.5.1 Selladores estarn compuestos de uretano o urea silicona que se ajustan a las especificaciones federales TT-S-00230C a menos que otro compaerorial se requiere para la compatibilidad con los materiales almacenados. Sellantes permanecern flexible sobre un rango de temperatura de -60 C a +150 C (-80 F a 300 F) sin desgarros, roturas, o llegar a ser frgil. Alargamiento, resistencia a la traccin, dureza, y la adhesin no cambiar significativamente con el envejecimiento o silicona, la exposicin al ozono, luz ultravioleta, o vapores delreunin producto almacenado en el G.2.5.2 Material de la junta preformada ser neopreno, Buna-N, urea, uretano o elastmero EPDM ASTM C tanque. 509 o la especificacin federal ZZ-R-765C menos que se requiera otro material para la compatibilidad con los materiales almacenados. G.2.6 PANELES SKYLIGHT Paneles tragaluces deben ser de acrlico transparente o policarbonato con un espesor nominal mnimo de 6 mm (0,25 pulg.)

G.3 tensiones admisibles

G.3.1 ALUMINIO MIEMBROS ESTRUCTURALES Miembros y conexiones estructurales de aluminio se disearn de acuerdo con la Manual de diseo de aluminio, tal como se public por la Aluminum Association, Inc. (Washington, DC), salvo lo dispuesto por este apndice. G.3.2 paneles de aluminio Los paneles de aluminio se disearn de acuerdo con las especificaciones Aluminum Sheet Metal Work en el edificio de la construccin, publicada por la Aluminum Association, Inc. (Washington, DC) y este Apndice. Sujetadores de fijacin no deben penetrar tanto el panel y la brida del elemento estructural. G.3.3 PERNOS Y SUJETADORES G.3.3.1 La tensin mxima en los pernos y tornillos de cualquier condicin de diseo no debe exceder el esfuerzo admisible dada en Tablas G-1a y G-1b. 08 G.3.3.2 El dimetro del orificio para un elemento de fijacin no debe exceder el dimetro del elemento de sujecin adems de 1,5 mm (1/16 pulg).

G-4

API STANDARD 650

Tabla Tornillos y Fijaciones G-1a-(SI)

Permitida la traccin Stressa, b Permitida Shear Stressa, b, c Materiales Inoxidable austentico steeld Inoxidable austentico steele De aluminio 2024-T4 7075-T73 de aluminio (MPa) 172 234 182 201 (MPa) 124 172 109 120

aLa zona de la raz-de-hilo se utiliza para calcular la fuerza de las piezas roscadas. BPara cargas ssmicas, estos valores pueden incrementarse en un tercio. CSi la zona de hilo est completamente fuera de la zona de cizallamiento, el rea de seccin transversal del vstago puede ser utilizado

para determinar el esfuerzo cortante permisible.

D Para pernos con una resistencia mnima a la traccin de 620 MPa. pernos Efor con una resistencia mnima a la traccin de 860 MPa. sujetadores FFOR no presentados, el diseo se har de conformidad con el

Manual de diseo de aluminio, segn lo publicado

por el aluminio Association, Inc. (Washington, DC).

08

Tabla-1B-G (USC) Tornillos y Fijaciones

Permitida la traccin Stressa, b Permitida Shear Stressa, b, c Materiales Inoxidable austentico steeld Inoxidable austentico steele De aluminio 2024-T4 7075-T73 de aluminio (Ksi) 25.0 34.0 26.0 28.0 (Ksi) 18.0 25.0 16.0 17.0

aLa zona de la raz-de-hilo se utiliza para calcular la fuerza de las piezas roscadas. BPara cargas ssmicas, estos valores pueden incrementarse en un tercio. CSi la zona de hilo est completamente fuera de la zona de cizallamiento, el rea de seccin transversal del vstago puede ser utilizado

para determinar el esfuerzo cortante permisible.

D Para pernos con una resistencia mnima a la traccin de 90 ksi. pernos Efor con una resistencia mnima a la traccin de 125 MPa. sujetadores FFOR no presentados, el diseo se har de conformidad con el

Manual de diseo de aluminio, segn lo publicado

por el aluminio Association, Inc. (Washington, DC).

G.4 Diseo
G.4.1 PRINCIPIOS DE DISEO G.4.1.1 El sistema de armazn del techo deber ser diseado como un marco de espacio tridimensional o celosa con membrana que cubre (techo paneles) proporcionar cargas a lo largo de la longitud de los miembros individuales. El diseo debe tener en cuenta el aumento de la compresin inducida en los miembros de la reales estructura debido a la tensin en los y paneles del techo. G.4.1.2 Las tensiones en los elementos del bastidor los paneles en todas las condiciones de carga de diseo deber ser inferior o igual a la tensiones admisibles por el Manual de diseo de aluminio, publicada por la Aluminum Association, Inc. (Washington, DC). G.4.1.3 Local y pandeo general de la cpula debe ser considerado con un factor de seguridad mnimo de 1,65 aplicado a la pandeo ecuacin o mtodo. General de pandeo de la cpula se considerar ya sea mediante el uso de elemento finito no lineal anlisis o la siguiente ecuacin: En las unidades del SI:
6 108,1 10 I x Un Washington = ----------------------------------------g2(SF ) L R

(G.4.1.3-1a)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

G-5

donde Washington = Carga admisible de la baja total kPa, Ix = Momento de inercia de los elementos de bastidor frente a la flexin en un plano normal a la superficie de la cpula en CM4, Ag = rea de seccin transversal de la viga en cm2, R= Radio esfrico de la cpula en cm, L= Promedio de longitud de la viga cpula cm, SF = Factor de seguridad (1.65). En unidades del sistema: 2258 10 I x g6 Un Washington = ---------------------------------------2(SF ) L R Washington = Carga admisible de la baja total (lbf/ft2), Ix = Momento de inercia de los elementos de bastidor frente a la flexin en un plano normal a la superficie del domo (mm4), Ag = rea de seccin transversal de la viga (pulg2), R= Radio esfrico de la cpula (pulgadas) L= Promedio de longitud de la viga de techo (pulgadas), SF = Factor de seguridad (1.65). G.4.1.4 El rea de anillo de tensin mnima neta (excluyendo orificios de los pernos y miembros superiores salientes brida) se determinar por la siguiente frmula: En las unidades del SI: 2 5.27D (G.4.1.4-1a) -A n = -----------------------------------------180 bronceado pecado -------- F tdonde Un = rea neta de la viga de tensin, en cm2, D= Dimetro nominal del tanque, en m,

(G.4.1.3-1b)

donde

07

= Nmero de soportes de cpula,

= 1/2, el ngulo central de la cpula o pendiente de la cubierta de la carcasa del tanque, Ft. = Tensin admisible del anillo de tensin, en kPa. En unidades del sistema: 11D
2

-A n = -----------------------------------------180 bronceado pecado -------- F t

(G.4.1.4-1b)

G-6

API STANDARD 650

donde Un = rea neta de la viga tensora (cm2), D= Dimetro nominal del tanque (ft),

= Nmero de soportes de cpula,

= 1/2, el ngulo central de la cpula o pendiente de la cubierta de la carcasa del tanque, Ft. = Tensin admisible del anillo de tensin (lbf/in.2). En los casos en que la carga muerta total ms la carga viva es superior a 1,34 kPa (28 lb/ft2), la frmula anterior se multiplicar por el factor W/1.34 (O 28), donde W= La carga muerta total ms la carga viva de la cpula.
Nota: Esta frmula no incluye los factores de esfuerzos de flexin debido a las cargas desde el panel unido a la viga. Estos esfuerzos tambin deben ser considerado en el diseo del anillo de tensin, segn G.3.1.

G.4.2 CARGAS DE DISEO Techos de domo deber ser diseados para las cargas en 5.2.1, G.4.2 y G.4.3, y para las combinaciones de carga (a), (b), (c), (e) y (f) de Apndice R. G.4.2.1 carga desequilibrada El diseo deber tener en cuenta la mitad de la carga hacia abajo uniforme requerido aplica a la mitad de la cpula con slo los muertos cargar en la otra mitad. G.4.2.2 carga del viento G.4.2.2.1 Para el diseo estructural de la cpula, la carga mnima del viento ser la carga resultante de una velocidad del viento de diseo de 190 kmh (120 mph) que impone una presin de velocidad de 1,48 kPa (31 lbf/ft2). Los coeficientes de presin se utilizarn los siguientes: un. Windward trimestre = -0,9 b. Center medio = -0,7 c. Trimestre Leeward = -0,5 Para cpulas diseadas para 3 seg rfagas velocidades del viento ms de 190 km / h (120 mph), la carga de viento se multiplicar por el texto guientes: En las unidades del SI: (V/190) 2 (G.4.2.2-1a) En unidades del sistema: (V/120) 2 donde V= Velocidad del viento (rfaga de 3 segundos) en km / h (mph). (G.4.2.2-1b)

Nota: La presin de la velocidad de 1,48 kPa (31 lbf/ft2) se basa en ASCE 7-98, Categora II, Exposicin C, con un factor de importancia de 1,0.

G.4.2.2.2 Ver 5,11 para el tanque de vuelco estabilidad. G.4.2.3 Carga Ssmica Si el tanque est diseado para cargas ssmicas, el techo deber ser diseado para una fuerza ssmica horizontal determina como sigue: F=Ai Wr (G.4.2.3-1)

08

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

G-7

donde F= Fuerza ssmica horizontal. Ai, Y Wr son como se definen en el Apndice E. La fuerza se aplicar de manera uniforme sobre la superficie de la cubierta. G.4.2.4 Cargas Panel G.4.2.4.1 Paneles del techo sern de una sola pieza de chapa de aluminio (excepto segn lo permitido por las claraboyas G.8.4) y se organizarn de modo que soportar una carga uniforme de 3 kPa (60 lbf/ft2) sobre el rea total del panel sin sufrir deformacin permanente. G.4.2.4.2 El techo debe estar diseado para soportar dos cargas concentradas 1100 N (250 lbf), cada uno distribuidos en dos por separado 0.1 m2 (1 ft2) reas de cualquier panel. G.4.2.4.3 Las cargas especificadas en G.4.2.4.1 G.4.2.4.2 y no se considera que actan de forma simultnea o en combinacin con 07 otras cargas.
08

G.4.3 presin interna A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, la presin de diseo interior no debe exceder el peso del techo. En ningn caso, la presin mxima de diseo superior a 2,2 kPa (9 pulgadas) de columna de agua. Cuando la presin de diseo, Pmx, para un tanque con una
lata de aluminio

se calcula cpula, el peso de la cubierta, incluyendo la estructura, se aade el peso de la concha en la Wtrmino en F.4.2, y se tomar como cero.

G.5 Roof adjuntos

G.5.1 CARGA DE TRANSFERENCIA Soportes estructurales para el techo debern ser atornilladas o soldadas al tanque. Para impedir la sobrecarga de la cscara, el nmero de unirpuntos miento sern determinados por el fabricante del techo, en consulta con el depsito del fabricante. El detalle adjunto deber ser adecuados para transferir todas las cargas del techo a la pared del tanque y mantener los esfuerzos locales dentro de los lmites permitidos. G.5.2 TECHO SOPORTES Los puntos de fijacin del techo pueden incorporar un cojinete deslizante con almohadillas de cojinete de baja friccin para minimizar la radial horizontal las fuerzas transferidas al tanque. Como una alternativa, el techo puede estar unido directamente al depsito, y la parte superior del tanque analiz y diseado para sostener el empuje horizontal transferido desde el techo, incluyendo que a partir de la expansin trmica diferencial y contraccin. G.5.3 SEPARACIN DE ACERO AL CARBONO Y ALUMINIO A menos que otro mtodo es especificado por el comprador, el aluminio se puede aislar de acero al carbono de un acero inoxidable austentico espaciador o una almohadilla cojinete aislador elastomrico. G.5.4 PUESTA A TIERRA El techo de cpula de aluminio se interconecta elctricamente y se une a la pared del tanque de acero o de borde. Como mnimo, las manchas menos conductores de los cables de acero de 3 mm (1/8 pulgadas) de dimetro se instalarn en cada tercer punto de apoyo. La eleccin del cable tendr en cuenta la fuerza, resistencia a la corrosin, la conductividad, la confiabilidad de la unin, la flexibilidad, y la vida til.

G.6 Caractersticas Fsicas

G.6.1 DIMENSIONES

Una cpula de aluminio puede ser utilizado en cualquier tamao de tanque construido de acuerdo con esta Norma. G.6.2 DOME RADIUS El radio mximo domo deber ser 1,2 veces el dimetro del tanque. El radio mnimo de domo deber ser 0,7 veces el dimetro del tanque a menos que se especifique lo contrario por el comprador.

G-8

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G.7 plataformas, pasarelas y barandillas

Las plataformas, pasarelas y barandillas se ajustarn a 3.8.10, excepto que la carga concentrada mxima en los pasillos o escaleras formas compatibles con la estructura del techo sern 4450 N (1000 lbf). Cuando pasarelas se especifican para ir a travs del exterior de la azotea (Hasta el vrtice, por ejemplo), las escaleras se instalarn a porciones de pasarelas cuya pendiente es mayor de 20 grados. Pasarelas y las escaleras pueden ser curvas o segmentos rectos.

G.8 Sus accesorios

G.8.1 escotillas en el techo Si se requieren las escotillas del techo, cada compuerta se aportar con un bordillo de 100 mm (4 pulgadas) o ms y un dispositivo de cierre positivo para mantener la escotilla en la posicin abierta. El tamao mnimo de la abertura no deber ser inferior a 600 mm (24 pulg.) El eje de la abertura puede ser perpendicular a la inclinacin de la cubierta, pero la distancia mnima proyectada sobre un plano horizontal ser de 500 mm (20 pulgadas). G.8.2 BOQUILLAS DE TECHO y escotillas CALIBRE Boquillas de techo y escotillas calibre se brida en la base y atornillados a los paneles del techo con una placa de refuerzo de aluminio en la parte inferior de los paneles. El eje de una escotilla de boquilla o de calibre ser vertical. Si la boquilla se utiliza para fines de ventilacin, deber No proyecte por debajo de la cara inferior de la chapa de techo. De aluminio o de acero inoxidable bridas puede ser atornillado directamente al panel del techo, con la articulacin de calafateado con sellador. Manguitos de acero se separa del panel de aluminio por una junta (ver Figura G-2 de detalle boquilla tpica).
Boquilla

Base bridada

A travs de sujetador Panel de la bveda

Placa de refuerzo (tpico)

Figura G-2-Tpico Boquilla Techo

07

G.8.3

CLARABOYAS

G.8.3.1 Si claraboyas son especificados por el Comprador, cada tragaluz deber estar provisto de un freno 100 mm (4 pulgadas) o ms alto y estar destinada para las cargas vivas y el viento se especifican en G.4.2.5. El comprador debe especificar la superficie total tragaluz ser proporcionado.

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G-9

G.8.3.2 Cuando claraboyas se especifican para tanques sin techos flotantes o tanques de techo flotante, que son sellados y gas-blancomercializarse (no suministrado con la ventilacin y la circulacin por H.5.2.2.1 H.5.2.2.2), el Comprador considerar material de claraboya compabilidad con la exposicin a concentraciones elevadas de los productos almacenados.

G.9 sellado en el Shell

El techo no necesita ser sellado a la pared del tanque a menos que se especifique por el Comprador o requerido para contener la presin interna. La parte inferior de el parpadeo se extender al menos 50 mm (2 pulgadas) por debajo de la parte superior del tanque. Tamiz grueso de malla resistente a la corrosin (13 mm [1/2 pulg] aberturas) se proporcionarn a evitar la entrada de pjaros.

G.10 Testing

G.10.1 PRUEBA DE FUGAS

G.10.1.1 Despus de la terminacin, las costuras techo deben ser a prueba de fugas por pulverizacin de la parte exterior de las costuras con agua de una manguera con un mnimo esttica altura de presin 350 kPa (50 lbf/in.2) medidor en la boquilla. Debido a los posibles efectos corrosivos, la consideracin se le dar a la calidad del agua utilizada y la duracin de la prueba. El agua potable se utilizar a menos que se especifique lo contrario. El agua no debe ser rociado directamente sobre los respiraderos del techo. Cualquier cantidad de agua en el interior de la cubierta deber constituir una prueba de fugas.tejados impermeables a los gases, las pruebas de fugas puede llevarse a cabo de conformidad con F.4.4 o G.10.1.2 Cuando se requieren F.7.6 o por otro los medios admitidos por el fabricante del techo y el Comprador. G.10.1.3 Cualquier fuga detectados durante las pruebas debern ser sellados, y el techo deberan comprobarse de nuevo hasta que se sellan todas las fugas.

G.11 Fabricacin y Montaje

G.11.1 GENERAL El contratista domo deber realizar el trabajo descrito en este apndice con supervisores calificados que son expertos y experiencia en la fabricacin y montaje de estructuras de aluminio. G.11.2 FABRICACIN Todas las partes del techo debern ser prefabricados para el montaje de campo. Procedimientos de fabricacin debern estar de acuerdo 07 con la Seccin 6 del Aluminum Manual de Diseo. Todas las formas estructurales utilizados para hacer el techo debern ser perforados o taladrados antes de aplicar cualquier recubrimiento tienda. G.11.3 SOLDADURA El diseo y la fabricacin de piezas de aluminio soldadas deben estar de acuerdo con el aluminio Manual de Diseo: Especificaciones de estructuras de aluminio y AWS D1.2. Todas las soldaduras estructurales y componentes de aluminio unidas mediante soldadura debern ser visualmente inspeccionados y probados por el examen de tinte penetrante, de conformidad con la Seccin 5 de la Parte D, de AWS D1.2. Toda la soldadura estructural de de aluminio se lleva a cabo antes de la cpula se erige en el campo. Un conjunto completo de registros de exmenes satisfactorios se emitir Ered al ENVO propietario antes de la ereccin de campo. G.11.4 Y MANIPULACIN Los materiales deben ser manipulados, enviados y almacenados de manera que no dae la superficie de aluminio o el revestimiento de la superficie de acero. G.11.5 MONTAJE El supervisor de la ereccin se experiment en la construccin de techos de cpula de aluminio y se ajustar a las instrucciones del fabricante instrucciones y dibujos proporcionados para ese propsito. G.11.6 MANO DE OBRA Para minimizar las tensiones internas en la estructura cuando se aprietan tornillos, el techo se instalar sobre soportes que estn en buenas la alineacin horizontal. Los componentes de la estructura se instalarn con ajuste preciso y la alineacin. Campo de corte y recorte, reubicacin de los agujeros, o la aplicacin de fuerza a las partes para lograr ajuste en marcha no es aceptable.

ANEXO techos flotantes H-INTERNOS H.1 Alcance

H.1.1 Este apndice establece los requisitos mnimos que se aplican a un tanque con un techo flotante interno y un techo fijo en la parte superior de la cisterna, y los accesorios del tanque. Este apndice est destinado a limitar slo aquellos factores que afectan a la la seguridad y la durabilidad de la instalacin y que se consideran para ser consistente con la calidad y los requisitos de seguridad de los esta Norma. Tipos de techos flotantes internos (enumerados en A.2) y materiales (enumeradas en el A.3) se proporcionan como una base guiar y no se considerarn para restringir la opcin de emplear otro comprador comnmente aceptada o alternativas diseos, siempre que toda la carga de diseo se documenta para cumplir los requisitos mnimos de este documento, y todos los dems criterios son conocido (excepto materiales alternativos y espesores segn lo permitido por H.3.1). Los requisitos se aplican al interno flotante techo de un nuevo tanque y se puede aplicar a un depsito de techo fijo existente. Seccin 5.10 de esta Norma es aplicable, salvo lo modificado en este apndice.
07 H.1.2 Se requiere que el comprador de proporcionar todos los requisitos jurdicos aplicables que se aplican a los techos flotantes internos (vase el punto 1.3). H.1.3 Vase el Apndice W para requisitos de oferta relacionados con techos flotantes internos.

A.2 Tipos de techos flotantes internos

H.2.1 El tipo de techo flotante interno ser seleccionado por el comprador despus de la consideracin de producto tanto propuesto y futuro servicio, condiciones de operacin, requisitos de mantenimiento, cumplimiento normativo, la esperanza de vida de servicio, temperatura ambiente, la temperatura mxima de diseo, la presin de vapor del producto, las condiciones de corrosin y otros factores de compatibilidad. Otros productos de explotacin concondiciones que requieren una consideracin incluyen (pero no se limitan a) las tasas esperadas de bombeo, ciclos de aterrizaje del techo, y el potencial de turbulencia resultante de trastornos, tales como babosas vapor inyectado en el tanque. Seguridad y factores de riesgo asociados a los tipos cubiertas H.2.2de Los siguientes tipos de techos flotantes internos se describen en este apndice: Tambin ser evaluated24. El tipo de techo, el cual ser designado por el comprador en la Ficha Tcnica, Lnea 30, ser uno de los descritos en H.2.2. flotante roofs25 26,27, tiene un borde perifrico por encima del lquido de flotacin. Estos techos estn en un. tipos Metallic bandeja interna pleno contacto con la superficie del lquido y se construyen tpicamente de acero. b. Metallic con techo abierto mayor de cabeza flotante interno roofs26, 27 tienen techo abierto compartimentos granel encabezados perifricos para la flotabilidad. Distribuido descapotables compartimentos granel encabezados sern utilizados segn sea necesario. Estos techos estn en pleno contacto con la superficie del lquido y construyen tpicamente de acero. c.se Metlicos pontn techos flotantes internos tienen cerrado compartimientos superiores a granel encabezados perifricos para la flotabilidad. Repartido cerrado compartimientos superiores a granel de cabeza se utilizarn cuando sea necesario. Estos techos estn en pleno contacto con la superficie del lquido y son typcamente de acero. d. De dosconstruida pisos techos flotantes internos metlicos tienen superior e inferior cubiertas continuas cerradas, que contienen mayor de cabeza comcompartimentos de flotabilidad. Estos techos estn en pleno contacto con la superficie del lquido y se construyen tpicamente de acero. e. Metlicos techos flotantes internos sobre flotadores tienen su terraza por encima del lquido, con el apoyo de compartimentos cerrados para pontn flotabilidad. Estas cubiertas de techo no estn en contacto completo con la superficie del lquido y se construyen tpicamente de aluminio o aleaciones de acero inoxidable.
Tanques de techo flotante 24Internal generalmente tienen menor riesgo de fuego, y el uso de sistemas fijos de extincin de incendios a menudo no es obligatorio. Varios inter-

materiales de techo flotante nales tendrn caractersticas de inflamabilidad nicos, puntos de fusin y los pesos (tal vez con menor dinamismo siendo requerida). Si se utilizan los sistemas de extincin de incendios, ciertos tipos de cubiertas deben ser evaluados para la proteccin de toda la superficie. NFPA 11 Norma para la baja Espuma de expansin pueden servir de gua para esta evaluacin.
Comprador 25La se advirti que este diseo no tiene mltiples compartimentos de flotacin necesarias para cumplir los requisitos de H.4.2.1.3. Diseos 26These no contienen compartimientos de flotabilidad cerradas, y estn sujetas a inundaciones durante chapoteo o durante la aplicacin de la lucha contra incendios

espuma / agua. Adems, sin arriostramiento de la llanta est proporcionada por la placa superior pontn, de diseo para resistir el pandeo de la llanta debe ser evaluado.
27If el techo flotante es a) un techo de bandeja metlica con o sin tabiques, o b) un techo no metlico, con o sin la flotabilidad cerrado compartimiento

07

mentos, el tanque se considera un depsito de techo fijo (es decir, que no tienen techo flotante interno) de los requisitos de la norma NFPA 30. H-1 Consulte NFPA 30 para restricciones de separacin de los tanques de techo flotante.

H-2

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Mdulos de placa de material havecomposite de flotabilidad f. Metallic sandwich -panel/composite orcore interna flotante roofsclosed metlico, sin embargo, dentro de las paredes de las clulas modulecompartments panel. Mdulos del pueden incluir "compartimentos" una espuma de nido de abeja 07 panel no se consideran a efectos de Orcell inspeccin y los requisitos de flotabilidad del diseo (vase H.4.1.7 y H.4.2.1) 28. Estos techos estn en pleno contacto con la superficie del lquido y se construyen tpicamente de aluminio o aleaciones de comprador aprobado compuesta materials.27 g. Techos flotantes internos hbridos debern, previo acuerdo entre el comprador y el fabricante, una combinacin de diseo de tipos de cubiertas se describe en H.2.2.b y H.2.2.c, tiene compartimentos con mampara cerrada-top pontn perimetral y techo abierto cencompartimentos ter de la flotabilidad. Estos techos estn en pleno contacto con la superficie del lquido y se construyen tpicamente de acero.

07

h. Otros materiales del techo o los diseos si especificados y descritos en detalle por el Comprador en la Ficha Tcnica. H.3 material
H.3.1 SELECCIN

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Materiales de techos flotantes internos sern seleccionados por el comprador despus de la consideracin de los elementos enumerados en H.2.1. El fabricante presentar una especificacin de material completo en su propuesta. La eleccin de los materiales debe ser regulado por la compatibilidad con el lquido especificado. Material producido a las especificaciones distintas de las enumeradas en este apndice (materiales alternativos) pueden ser utilizado. El material deber ser certificada para cumplir con todos los requisitos de las especificaciones materiales enumerados en este apndice, y aprobado por el Comprador o deber cumplir los requisitos especificados por el Comprador. Cuando se especifica por el Comprador, a la corrosin indemnizacin se aade al espesor nominal mnimo indicado a continuacin. El "espesor nominal" es el espesor comprado H.3.2 ACERO con una previsin de la tolerancia permitida molino. Acero debe cumplir con los requisitos de la Seccin 4 de esta Norma. De acero en contacto con el vapor o lquido deber ser de 4,8 mm (3/16 pulg) espesor nominal mnimo. Otros acero debe ser de 2,5 mm (0,094 pulgadas) de espesor mnimo nominal. H.3.3 ALUMINIO

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Aluminio debe cumplir con los requisitos del Apndice AL. Aluminio de la piel ser de 0,50 mm (0,020 pulgadas) mnimos nominales espesor. Flotadores de aluminio sern 1,2 mm (0,050 pulgadas) de espesor mnimo nominal. Para una unidad de flotacin panel sndwich, ncleo material deber ser de al menos 25 mm (1,0 pulgadas) de espesor, y la piel metlica (excepto acero al carbono) ser de 0,41 mm (0,016 pulgadas) mnimo espesor nominal. H.3.4 ACERO INOXIDABLE De acero inoxidable se ajustar a los requisitos de la norma ASTM A / A (slo de tipo austentico) 240 240M. Piel de acero inoxidable ser 0,46 mm (0,018 pulgadas) de espesor nominal mnimo. Flotadores de acero inoxidable ser 1,2 mm (0,048 pulgadas) de espesor mnimo nominal.

A.4 Requisitos para todos los tipos

H.4.1 GENERAL H.4.1.1 Un techo flotante interno y sus accesorios debern ser diseados y construidos de manera que el techo de operar a lo largo de su recorrido normal sin atencin manual y sin dao a cualquier parte del techo fijo, el techo flotante interior, interna sellos flotantes techo (excepto por el desgaste normal), el tanque, o sus pertenencias. El techo flotante interno y los sellos deben ser diseados para operar en un tanque construido dentro de los lmites dimensionales definidos en 7.5 de esta Norma. H.4.1.2 El techo flotante interno deber ser diseado y construido para flotar y descansar en un plano horizontal uniforme (sin pendiente drenaje requerida). H.4.1.3 Todas las costuras en el techo flotante interno que estn expuestas a vapores o de lquidos producto sern estanco al vapor de conformidad con H.4.3.1.
28A Se

permite una sola abertura de inspeccin por mdulo del panel, independientemente del material del ncleo, sin embargo, la produccin de materiales de ncleo espacios cerrados dentro de un mdulo puede resultar en gas combustible indetectable en zonas aisladas de la abertura de inspeccin. Flotabilidad Design se basa en la prdida de cualquiera de los dos mdulos de panel completo (no las clulas dentro de los mdulos).

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

H-3

H.4.1.4 Una llanta hermtica al vapor (o falda), que se extiende por lo menos 150 mm (6 pulgadas) por encima del lquido en el nivel de flotacin del diseo, ser proVided alrededor tanto de la periferia del techo flotante interno y alrededor de todas las penetraciones de techo flotante interno (columnas, escaleras, aquietando pozos, pozos acceso, cubierta abierta desages y otras aberturas enreborde el techo). H.4.1.5 El tipode sin contacto (ver H.2.2e) techo flotante interno tendr un hermtico al vapor (o falda), se extiende al menos 100 mm (4 pulgadas) en el lquido en el nivel de flotacin del diseo, tanto alrededor de la periferia del techo flotante interno y alrededor de todo el interior penetraciones de techo flotante (columnas, escaleras, pozos, pozos de acceso aquietamiento, cubierta abierta drenajes y otras aberturas del techo), con la excepcin de las penetraciones de (purga) respiraderos de presin-vaco (por H.5.2.1). H.4.1.6 Todos los elementos conductores del techo flotante interno debern estar interconectados y unidos al tanque externo elctricamente estructura. Esto se logra mediante derivaciones de unin elctrica en la zona de sellado (un mnimo de cuatro personas, distribuidas de manera uniforme) o flexibles 07 cables multifilares desde el techo del tanque externo al techo flotante interno (un mnimo de dos, distribuida de manera uniforme). La eleccin de los dispositivos de unin ser especificado por el Comprador en la Ficha Tcnica, Lnea 32, teniendo en cuenta la fuerza, la resistencia a la corrosin, joint fiabilidad, flexibilidad y vida til. Todos los accesorios mviles de la cubierta (escotillas, registros, dispositivos de alivio de presin, y otra H.4.1.7 abierta- Cada compartimiento de flotacin cerrado ser capaz de ser el terreno inspeccionado para detectar la presencia de gas combustible. nes) en el techo flotante interno sern puestos a masa al techo flotante interno para evitar la electricidad esttica chispas Aberturas inspeccin se encuentran por encima del nivel del lquido y los compartimientos cerrados debern estar en condiciones de cuando sede abren. ser vuelto a cerrar en el campo despus de la inspeccin peridica (para evitar la entrada de lquido o vapor). Cerrado compartimientos superiores (tipos H.2.2c, d, y g) debern ser accesibles desde la parte superior del techo flotante interno y provista de una boca de acceso garantizado y sellada para la inspeccin visual y la interna tapa de registro deber estar provisto de un orificio de ventilacin adecuada. El borde superior de la boca de inspeccin se extender un mnimo de 25 mm (1 pulgada) por encima de los la parte superior del borde pontn / falda. Con el acuerdo por parte del comprador, el lquido tipo H.2.2c, d, ga ymenos techos que flotantes H.4.1.8 Todos compartimientos de flotacin cerrados se sellan soldada para evitar la entrada de o vapor, se 6 m (20 pies) de lo dimetroespecifique contrario eter o menos puede estar provisto puerto inspeccin en el lugar de una boca de inspeccin. Los puertos inspeccin el Comprador. Para pontn, techosde deun dos pisosde e hbridos internos flotantes (tipos H.2.2c, d, y g), cada uno de losde mamparos endeben un cumplir con cerrado flo- el sellado, asegurando y los requisitos de extensin aqu para pozos de visita en compartimentos cerrados techo flotante compartimento tacin tambin estar provista de una soldadura de sellado continuo alrededor de todo lo permitida queinterno. el mamparo de lquido (por y es H.4.1.9 Para techos de panelenumeran sndwich metlicos / composite (tipo H.2.2f), si el uso de los adhesivos es por el comprador hermtica al vapor. H.4.3.4) para sellar los paneles de flotacin (en lugar de la soldadura), todos los adhesivos expuestos debern ser compatibles con el servicio de los productos y agua prueba de flotacin (Comprador considerar el servicio futuro de productos, la condicin de prueba hidrosttica, y cambios en las condiciones de diseo para especificar la compatibilidad adhesivo.) H.4.1.10 Cuando se especifica por el Comprador para superficies de cubierta por encima del nivel del lquido, se dispondr de desages de cubierta de devolver cualquier derrame o condensado con el producto. Tal desages se cerrar automticamente o extenderse al menos 100 mm (4 pulgadas) en el producto para minimizar la prdida de vapor. H.4.1.11 Techos flotantes internos pertenecientes a los tipos de contacto completa (vase H.2.2) debern estar diseados para minimizar el espacio de vapor atrapado bajo el techo flotante interno. H.4.2 DISEO INTERIOR TECHO FLOTANTE H.4.2.1 Requisitos flotabilidad

H.4.2.1.1 Todos los clculos de diseo de techo flotante interno se basarn en la parte inferior de la gravedad especfica del producto o 0.7 (para permitir la operacin en un rango de servicio de hidrocarburo), independientemente de cualquier gravedad especfica ms alta que podra ser especificado por el Comprador. H.4.2.1.2 Todos los techos flotantes internos debern incluir la flotabilidad necesaria para soportar por lo menos dos veces su peso muerto 07 (incluyendo el peso de los compartimentos de flotacin, el sello y el resto del techo flotante y componentes adjuntos), adems de flotabilidad adicional para compensar calculado Todos la friccin ejercida por juntas perifricas y la penetracin durante el llenado. H.4.2.1.3 los techos flotantes internos con mltiples compartimentos de flotacin ser capaz de flotar sin presa adicionalaos despus de los dos compartimentos se perfora y se inund. Diseos que emplean una plataforma de centro abierto en contacto con el lquido (Tipos H.2.2b, c, y g) ser capaz de flotar sin daos adicionales despus de dos compartimientos y la cubierta central se perfora y se inund. Con el acuerdo por el comprador, cualquier techo flotante 6 m (20 pies) de dimetro o menos, con mltiples flotacompartimientos cin pueden ser diseados para ser capaz de flotar sin dao adicional despus de que se perfora un compartimiento cualquiera e inundado.

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H.4.2.1.4 El techo flotante interno deber estar diseado para cumplir los requisitos de H.4.2.1.3 y para apoyar con seguridad al menos dos hombres caminando en cualquier lugar en el techo mientras est flotando sin daar el techo flotante y sin permitir producto en el techo. Se aplica una carga de 2,2 kN (500 lbf) por encima de 0,1 m2 (1 ft2) aplicada en cualquier parte del techo se centra en dos hombres que caminaban. Con acuerdo por parte del Comprador, los criterios de diseo de carga concentrados puede ser modificado para tejados menos de 9 m (30 pies) de dimetro (donde H.4.2.2 Flotante internos Techo Soporte Diseo cargas internas para tener en cuenta las necesidades de acceso, y se espera cargas vivas techos flotantes pueden llegar a ser inestable), concentradas. H.4.2.2.1 Soportes de techo flotante interno y adjuntos estructurales de la cubierta (como el refuerzo de las almohadillas y refuerzos finales de pontones) estar destinada a apoyar a las combinaciones de cargas que figuran en H.4.2.2.2 witout superior tensiones admisibles. Se tendr Tambin se hizo para la solucin de soporte no uniforme u otra distribucin de carga no uniforme, con base en las condiciones previstas especado por el Comprador. La aplicacin de cargas no uniformes es por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Cargar Combinacin de techo flotante Soporta H.4.2.2.2 Floating carga de soporte del techo (patas o cables) ser el siguiente: Df + (La mayor de) Pfe o Lf1 o Lf2 donde Df = Carga muerta de techo flotante interno, incluyendo el peso de los compartimentos de flotacin, sello y todas las otras flotante componentes del techo y fijado, Lf1 = Interna flotante carga viva de techo uniforme (0,6 kPa [12.5 lbf/ft2] si los drenajes no se proporcionan automticamente, 0,24 kPa [5 lbf/ft2] si drenajes automticos se proporcionan), Lf2 = Carga puntual techo flotante interno de al menos dos hombres que caminaban en cualquier lugar en el techo. Uno aplica la carga[500 de 2,2 lbf]kN ms de 0,1 m2 [1 ft2] aplicado en cualquier parte del techo se centra en dos hombres que caminan, Pfe = Techo de diseo de presin externa flotante interno (0.24 kPa [5 lbf/ft2] como mnimo).
Nota: Con el acuerdo por el Comprador, Lf2 puede ser modificado para tejados menos de 9 m (30 pies) de dimetro (donde pueden venir techos flotantes internos inestable), para tener en cuenta las necesidades de acceso, y se espera cargas vivas concentradas.

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H.4.2.2.3 La carga admisible en cables de apoyo se determinar utilizando un factor de seguridad de 5 en la resistencia a la rotura de cables y sus conexiones. Los cables y sus conexiones sern de diseo para la combinacin de cargas que figuran en H.4.2.2.2. H.4.2.3 Otros requisitos de diseo H.4.2.3.1 Carga de aluminio que lleva socios, asambleas y conexiones deber cumplir con los requisitos de diseo de la latest edicin del Manual de diseo de aluminio.

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H.4.2.3.2 Componentes estructurales de acero deben ser proporcionados de manera que las tensiones mximas no superarn los lmites
especifificados en la ltima edicin de la Manual of Steel Construction, Design tensin admisible, publicado por el Instituto Americano de Construccin en Acero (Chicago, IL). Para los dems componentes de acero, los requisitos de tensin y estabilidad admisibles sern solidariamente establecido por el comprador y el fabricante, como parte de la investigacin. Alternativamente, una prueba de calidad (control de las condiciones de H.4.3 DE LA a JUNTA H.4.2)DISEO puede llevarse cabo en el techo o en una de diseo similar.

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H.4.3.1 Todas las costuras en el techo flotante expuestos directamente al vapor o lquido producto debern estar soldadas, atornilladas, atornillados, remachados, sujeta, o sellados y controlados por vapor de estanqueidad por H.6.2. H.4.3.2 Uniones soldadas entre miembros de acero inoxidable y juntas soldadas entre miembros de acero al carbono se ajustarn a 5,1 de esta Norma. Uniones soldadas entre miembros de aluminio deben cumplir con AL.5.1. H.4.3.2.1 Juntas a tope de un solo soldado sin respaldo son aceptables para las unidades de flotacin en que una parte es inaccesible. H.4.3.2.2 El espesor de las soldaduras de filete en el material de menos de 4,8 mm (3/16 pulg) de espesor no deber ser menor que la de la. disolvente miembro de la junta. H.4.3.3 Atornillado, roscado y juntas remachadas son aceptables cuando se decidan de comn acuerdo por el comprador y el fabricante.

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H.4.3.3.1 Slo austentico tipo steelbe acero utilizado para unir aluminio y / o acero inoxidable otros o acero al carbono. Donde ace ptable para el hardware shallthe fabricante, hardware mayo componentes de acero de aluminio a eachPurchaser andbe utilizado para unir aluminio componentes. Aluminio deber estar aislado de acero al carbono con un espaciador de acero inoxidable austentico, una almohadilla elastomrica, o equivalente proteccin. El uso de sujetadores plateados slo se permitir cuando se conectan los componentes de acero, si se ha especificado por el Comprador. H.4.3.4 El uso de cualquier compuesto de sellado de juntas, material aislante, polmero, elastmero o adhesivo debern ser previamente aprobados por el Comprador. El procedimiento de unin, junto con los resultados de pruebas que demuestran las propiedades requeridas por este prrafo ser descrito completamente. Cuando se permite a tales juntas, cualquier compuesto de sellado de juntas, material de aislamiento, elastmero o adhesivo sern compatibles con el producto almacenado, las condiciones de servicio especificadas y con materiales a unir. Juntas resultantes sern equivalente en capacidad de servicio (con los componentes bsicos de techo flotante), de un tamao y fuerza que aceptar las cargas de diseo de techo sin fallas o fugas, y tendr una vida til probable igual a la vida til de la cubierta. Cualquier componente no metlico deber ser seleccionados y fabricados para impedir la absorcin (en condiciones diseo especificados y autorizados esta Norma) de H.4.3.5 Si se especifica por el Comprador, toda la placa de acero costurasde expuestas al producto lquido o vapor por debe ser soldadas hidrocarburos (por corhermticamente bons, agua hidro-test y el producto especfico que se almacenen. condiciones de servicio rosive). H.4.4 juntas perifricas
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Adems del techo sellado perifrico principal flotante requerida, se proveern juntas perifricas secundarias si se especifica en la Hoja de datos, lnea 31. Se proveern techo flotante tipo de sellado perifricas primarias y secundarias y las configuraciones como se 07 especifica en la Ficha Tcnica, Lnea 31. H.4.4.1 Una junta perifrica (tambin referido como "sello de reborde") que se extiende por el espacio anular entre la cubierta del techo flotante interno y se facilitar la cscara. Cuando un techo flotante interno tiene dos de tales dispositivos, una montada sobre la otra, la ms baja es la junta perifrica primaria y la parte superior es el sello perifrica secundaria. Cuando slo hay un dispositivo de este tipo, se trata de una periferia-primaria sello ral, independientemente de suy posicin de montaje. H.4.4.2 El tipo de sellado perifrico materiales sern seleccionados por el comprador despus de la consideracin de ambas propuestas y futuras reparar el equipo, construccin de depsitos shell / condiciones, los requisitos de mantenimiento, cumplimiento normativo, la esperanza de vida de servicio, 07 temperatura ambiente, la temperatura de diseo del metal, la temperatura mxima de diseo, permeabilidad, resistencia a la abrasin, decoloracin, envejecimiento, fragilizacin, inflamabilidad, y otros factores de compatibilidad. Los diversos tipos de sellos (enumerados H.4.4.4) tendrn En lavariable siguiente tabla no obligatorio proporciona orientacin sobre los materiales de uso frecuente para los productos seleccionados. Cada vida material debe estar esperanza y limitaciones del servicio. evaluado para el producto y la temperatura especfica.

Fluido almacenado Petrleo crudo Productos refinados

Material de sellado Fluoropolmeros, uretano, nitrilo Fluoropolmeros, uretano, laminado de uretano, fluoroelastmeros, o Buna-N-vinilo Los fluoropolmeros o nitrilo

Gasolina / MTBE mezcla

H.4.4.3 Todos los sellos perifricos ya su sujecin al techo flotante se disean para acomodar 100 mm ( 4 pulgadas) de desviacin local entre el techo flotante y la cscara. H.4.4.4 tipos de sellos primarios
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un. Lquido-montado borde sellado: Significa un sello de borde principal elstica llena de espuma o lleno de lquido montado en una posicin resultante en la parte inferior de la junta de estar normalmente en contacto con la superficie del lquido almacenado. Este sello puede ser una espuma flexible (tal como poliuretano espuma de acuerdo con la norma ASTM D 3453) o lquido contenido en un sobre tela revestida. Juntas circunferenciales en lquidosellos perifricos montados debern ser estanco a los lquidos y se superpongan, al menos, 75 mm (3 pulgadas). El material y el espesor de la envoltura b. De vapor montada en la llanta sello: Se refiere a una junta perifrica colocada de tal manera que normalmente no ponerse en contacto tela determinade despus se consideran 07 con se la superficie la almacenada liq- los factores indicados en H.4.4.2. uid. Juntas perifricas de vapor-montados pueden incluir, pero no se limitan a, los sellos resistentes llenos de (similar en diseo a-lquido montado

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sellos de borde por H.4.4.4a), y sellos flexibles de limpiaparabrisas. Sello flexible de limpiaparabrisas significa un sello de borde utilizando una cuchilla o punta de un material flexible (Tales como caucho o caucho sinttico extruido) con o sin un pao o una malla de refuerzo. c. Calzado Mecnica (zapato metlico): Se refiere a una junta perifrica que utiliza una banda metlica de calibre liviano como el contacto deslizante con la cscara y un sello de tela para cerrar el espacio anular entre la banda metlica y el borde de la cubierta del techo flotante. La banda es tpicamente formado como una serie de hojas (zapatos) que se solapan o se unieron para formar un anillo y lleva a cabo contra la cscara por un serie de dispositivos mecnicos. Zapatos galvanizado deben cumplir con ASTM A 924 y deben tener un espesor nominal mnimo de 1,5 mm (calibre 16) y G90 recubrimiento. Zapatos de acero inoxidable se ajustarn a H.3.3, y deben tener un espesor nominal mnimo de 1,2 mm (calibre 18). Para techos flotantes internos de los zapatos primarios debern extenderse al menos 150 mm (6 pulgadas) por encima y por lo menos 100 mm (4 pulgadas) en el lquido en el nivel de flotacin del diseo. Si es necesario, los accesorios inferiores curso de shell (por ejemplo, mezcladores secundarios) y otros conjuntos debern ser modificados o reubicado para eliminar la interferencia entre las porciones inferiores de conjuntos de junta metlicos. A menos que se especifique lo contrario por el comprador, el zapato sello y mecanismo de compresin se instalarn antes hidrosttica pruebas. Puede ser necesario quitar el zapato sello despus de la hidro-prueba para dar cabida a la limpieza, la aplicacin de la capa interiorreuniones, o en cualquier situacin donde el zapato instalado podra interferir con el proceso. El sello de tela puede ser instalado despus de la H.4.4.5 Los requisitos especficos para todas las juntas perifricas del techo flotantes prueba hidrosttica. son: 1. Todos los elementos de fijacin y las arandelas para el montaje de las juntas de sellado, incluyendo juntas de sellado de tejidos, sern de acero inoxidable austentico. (Ver restricciones en el contacto entre la galvanizacin y acero inoxidable en la seccin 2.1.3.) 2. Las juntas de estanquidad deben ser diseados para un rango de temperatura que se extiende desde la temperatura de diseo del metal menos 8 C (15 F) a la maxitemperatura de funcionamiento mnimo. 3. Las longitudes de las secciones de sellado debern ser tan largo como sea prctico. No hay agujeros o aberturas se permitirn en la junta terminada. La material de sellado puede fabricarse en secciones resultantes en las costuras, pero tal unin se unir o se celebre otra manera firmemente juntos a lo largo de toda la costura. Para juntas perifricas que utilizan un material de tela para efectuar el sellado, el requisito de la anterior sentencia slo se aplica a la tela y no a ningn tipo de apoyo legados. Un nmero adecuado pero mnimo de las juntas de dilatacin 4. Se deben tomar medidas para evitar daos en el sello debido a las aberturas de desage de la cubierta. deber ser proporcionada. 5. Puntos speros en la cscara que podran daar el conjunto del sello deben ser limados suave. Ver H.6.1. 6. Todos los componentes metlicos se conectar elctricamente. Ver H.4.1.6 o C.3.1.6 para los requisitos de conexin elctrica. H.4.4.6 Si raspadores de cera se especifican en la Ficha Tcnica, Lnea 31, que estar situado de tal manera que se produzca el efecto de desprendimiento por debajo de la superficie del lquido. Diseo de raspadores de cera no debe interferir con los accesorios de golf del forro del fondo. H.4.5 penetraciones del techo Columnas, escaleras, y otros accesorios verticales rgidas que penetran la cubierta irn provistos de un precinto que permita una desviacin locales de 125 mm ( 5 cm). Sus accesorios debern estar a plomo dentro de una tolerancia de 75 mm ( 3 cm). H.4.6 TECHO SOPORTES

H.4.6.1 El techo flotante estar provisto de soportes ajustables, a menos que el comprador especifique soportes fijos. H.4.6.2 A menos que se especifique lo contrario, la altura del techo flotante debe ser ajustable en dos posiciones con el tanque en servicio. El diseo de los soportes deber evitar daos en el techo fijo y techo flotante cuando el depsito est en una condicin de desbordamiento. H.4.6.3 El Comprador deber especificar los requisitos de espacio para establecer los niveles bajos (en funcionamiento) y alta (mantenimiento) de soporta el techo. La posicin bajo techo ser el ms bajo permitido por los componentes internos del tanque como shell nozzles con proyecciones internas. Si se especifica, una sola posicin de altura de apoyo se basar en la distancia especificada por el Comprador dimensin. El Comprador deber proporcionar los datos para que el fabricante para asegurarse de que todos los accesorios del tanque (como mezcladores, tubera interior y boquillas de llenado) se borran por el techo en su posicin ms baja. Adems de las elevaciones de ajuste, estos datos no ser incluir el nivel mnimo de operacin de mezclador y ajustes de alarma de nivel bajo (en su caso). Si no se especifica lo contrario por parte del comprador, se aplica lo siguiente:

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H.4.6.3.1 La posicin elevada del techo deber proveer a 2 m (78 pulg.) Distancia mnima a lo largo de la parte inferior, entre el techo y el fondo del tanque. H.4.6.3.2 Cuando se utilizan mezcladores de hlice y las patas de apoyo debern proporcionar un espacio libre mnimo de 75 mm (3 07 pulgadas) de la parte inferior del techo flotante interno (o muesca techo) a la punta de la hlice mezcladora. H.4.6.4 Archivos adjuntos de apoyo en la zona de cubierta debern estar diseados para evitar el fracaso en el punto de unin. En la parte inferior de las placas de acero cubierta soldadas (utilizados en los tipos H.2.2a, b, c, d, y g), donde se prev la flexin junto a soportes u otra relacin miembros relativamente rgidas, las soldaduras de filete full-no menos de 50 mm (2 pulgadas) de largo por 250 mm (10 pulgadas) centros se utilizarn en ningn vueltas placa que ocurren dentro de 300 mm (12 pulgadas) de cualquier tipo de apoyo o miembro. H.4.6.5 Soportes estarn fabricados de tubera, a menos que se especifique de cable o de otro tipo en la Ficha Tcnica, Lnea 34 y aprobado por el Comprador. Soporta fabricado de tubera deber ser muescas o construido de otro modo en la parte inferior para proporcionar com07 drenaje de lquido completa. Cable compatible ser ajustable externamente y no tendr una penetracin abierta en el techo flotante surcara. Techos fijos estarn diseados o verificada adecuados para cargas de soporte de cables, cuando se utiliza, por acuerdo entre el comprador y el tanque / Fabricantes techo. H.4.6.6 Almohadillas de acero u otros medios se utilizan para distribuir las cargas en el fondo del tanque y proporcionar una superficie de desgaste. Con la aprobacin del Comprador, almohadillas podrn omitirse si el fondo del tanque apoyar la carga viva ms el peso propio de la flotacin techo. Si se utilizan deben ser soldadas al fondo H.4.6.7 Soportes depastillas, aluminio que se pueden aislar a partir continuamente de acero al carbono pordel un tanque. separador de acero inoxidable austentico, un cojinete elastomrico pad o proteccin equivalente, a menos que se especifique lo contrario por el comprador. H.4.6.8 Medidas especiales de proteccin (tolerancia de corrosin, seleccin de materiales, recubrimientos) se evaluarn los apoyos que interfaz con las partes inferiores de productos estratificados, que puede incluir combinaciones de contaminantes corrosivos que no se encuentran en la normal de producto. El Comprador deber especificar si se requieren medidas de proteccin. H.4.6.9 Para tanques con revestimientos internos, el Comprador deber especificar en la lnea 23 de la Hoja de Datos de requisitos 07 especiales para donde se minimiza la corrosin en contacto con la pierna del fondo del tanque, tal como una placa plana o la nariz del toro en la base de la pata, una placa de base ms gruesa, u otros medios. H.4.6.10 Se tendr en cuenta para el uso de soportes fijos para la posicin de funcionamiento (nivel bajo) del flotante interno techos, que utilizan soportes de cable suspendido de un techo fijo. Estas ayudas no suelen ser ajustable, se sellan para evitar emisiones, y son para la posicin de funcionamiento (nivel bajo) fijado a un nivel especificado por el Comprador. El uso de soportes fijos para los la posicin de bajo nivel estn destinados a reducir la frecuencia de carga de techo fijo. La posicin de funcionamiento (nivel bajo) y la duracin de los cables debern ser tales que se hunde y / o colapso del techo flotante interno no se aplicarn las cargas de los cables de soporte. H.4.6.11 Si se utilizan soportes de cables, los soportes deben ser ajustables desde el techo fijo, mientras que el techo flotante est 08 flotando y con los cables descargados. H.4.6.12 Cables, segmentos de cables o conexiones de los cables que sostienen el techo flotante tienen prohibido el uso de un fusible u otros dispositivos que estn diseados para fallar en un lmite de carga especificado. H.4.6.13 Los cables utilizados para apoyar los techos flotantes internos debern ser de acero inoxidable de 300 series y debern ser flexibles para facilitar repetible acost patrones en el techo flotante a medida que viaja hacia arriba y hacia abajo dentro del tanque. Patrones acost debern colocarse para evitar los sellos del borde y dependencias de techo flotante que podran impedir que el cable se extienda libremente como los inferiores de techo A.5 Aberturas yflotante. dependencias H.5.1 ESCALERA

H.5.1.1 El interior del tanque se considera un entorno de espacio cerrado con acceso restringido (vase la API RP 2026). Si especifica el comprador, el tanque se suministra con una escalera de acceso a la cubierta de techo flotante interno. Si la escalera no est conectada y el techo flotante no es de acero, una pista de aterrizaje escalera se facilitar en el techo flotante. H.5.1.2 La escala se dise para permitir el recorrido completo del techo flotante interno, independientemente de cualquier ajuste de la apoya techo. H.5.1.3 La escalera se instalar dentro de una boca de inspeccin de techo fijo, por H.5.5.1.
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H.5.1.4 Si un aquietamiento nivel de calibre se proporciona as, el pozo puede formar una o ambas patas de la escalera, como se especifica en el Comprador. H.5.1.5 La escalera no deber adjuntarse a la parte inferior del tanque a menos que est previsto el movimiento vertical en la parte superior conexin. H.5.2 VENTS

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H.5.2.1

Flotante Techo Vents de alivio de presin interna

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H.5.2.1.1 Vents adecuadas para evitar una sobrecarga de la cubierta del techo o de la membrana del sello se asegurarn en el techo flotante. Estos respiraderos debern ser adecuadas para evacuar el aire y los gases de debajo de la cubierta de tal manera que el techo flotante interno no se levanta de dormirse en los soportes durante las operaciones de llenado, hasta que flota en el lquido almacenado. Las rejillas de ventilacin tambin debern ser adecuadas para liberar cualquier vaco generado por debajo del techo despus de que se posa sobre sus soportes durante las operaciones de vaciado de limitar H.5.2.1.2 Techos flotantes internos que utilizan las patas de apoyo debern estar equipados con las piernas-o presin-vaco-activated el techo flotante respiraderos. La presin externa a Pfe. El comprador debe especificar el llenado y el vaciado de las tasas. El fabricante tamao de los orificios de Comprador podr specifiy el tipo de ventilacin y las condiciones de diseo asociados (ver lnea 33 de la Hoja de Datos). Leg ventilacin ventilacin. activa deber ser ajustable como internos, se requiere por H.4.6. H.5.2.1.3 Techos flotantes que utilizan soportes de cables y conductos de ventilacin mecnicos activados, tendrn una pierna o un cable de activentilacin vada (s) para el puesto de trabajo (nivel bajo) y un orificio de ventilacin activada por cable (s) de la posicin de mantenimiento (nivel alto). Alternarespectivamente, techos flotantes internos que utilizan soportes de cable debern utilizar un respiradero de presin de vaco (s) para proporcionar la ventilacin necesaria para se disearn para abrir automticamente cuando el techo se reduce a 150 mm (6 pulgadas) por H.5.2.1.4 Piernas o cable rejillas activadas todos los niveles de soporte de techo flotante. encima de su posicin de funcionamiento ms baja y se cierre automticamente cuando el techo se eleva a ms de 150 mm (6 pulgadas) por encima de su posicin ms baja. Respiraderos Float activados debern estar diseados para permanecer cerrado mientras que el techo es flotante. Rejillas activadas por presin de vaco sern diseado para abrir y lograr caudales requeridos dentro de las capacidades de diseo del techo flotante y el sistema de soporte del techo H.5.2.2 flotante Vents Circulacin Tanque como se describe en H.5.2.1.1. H.5.2.2.1 Las aberturas de circulacin perifrica se encuentran en el techo del tanque (a menos que se especifique lo contrario por el comprador) y cumplen los requisitos de H.5.3.3, para que estn sobre el sello del techo flotante interno cuando el tanque est lleno. El mximo espaciamiento ING entre los respiraderos para 10 m (32 pies), sobre la base de un arco medido en el cuerpo de la cisterna, pero no deber ser menos de cuatro igualmenterejillas espaciadas. La ventilacin se distribuye de tal manera que la suma de las reas abiertas de los orificios de ventilacin situados dentro de cualquier 10 m (32 pies) intervalo es de al menos 0,2 m2 (2,0 m2). El rea abierta total neto de estos orificios de ventilacin deber ser mayor que o igual a 0,06 m2 / m (0,2 ft2/ft) de dimetro del tanque. Estos respiraderos debern estar cubiertos con una pantalla de malla gruesa resistente a la corrosin (aberturas de H.5.2.2.2 Un a respiradero centro 13 mm [1/2], menos que espe-de la circulacin con un rea abierta neto mnimo de 30.000 mm2 (50 pulg2) se proporciona en el centro de la clasificndolos lo contrario por parte del comprador) y se facilitar con escudos tiempo (la zona cerrada de la pantalla tienen que deducir techo fijo o en la elevacin ms alta posible en el techo fijo. Tendr una cubierta del tiempo y deber ser provisto de un corrode pantalla de el malla gruesa sin-resistente (la zona cerrada de la pantalla debe deducirse para determinar el rea neta de ventilacin abierto). determinar rea neta de ventilacin abierto). Si no se instalan rejillas de circulacin (por H.5.2.2.1 y H.5.2.2.2), inertizacin de gases u otro mtodo aceptable para H.5.2.2.3 prevenir el desarrollo de una mezcla de gas combustible dentro del tanque se requiere. Adems, el depsito estar protegido por la rejillas de ventilacin de presin de vaco de acuerdo con 5.8.5, con base en la informacin proporcionada por el Comprador. H.5.3 INDICACIN NIVEL LQUIDO, proteccin contra sobrellenado, y el desbordamiento SLOTS

H.5.3.1 El Comprador deber proporcionar dispositivos de alarma adecuados para indicar un aumento del lquido en el tanque hasta un nivel por encima de la niveles normales de proteccin y sobrellenado (ver NFPA 30 y API RP 2350). Ranuras de desbordamiento no se utilizarn como medio principal de detectarEl un incidente sobrellenado. H.5.3.2 techo flotante interno fabricante deber proporcionar informacin que define el techo flotante interno y sello dimensin Perfil sional para la determinacin de los niveles de lquido de proteccin de sobrellenado normales de operacin y mximos de los compradores (consideraing tanque soporte de techo fijo, ranuras de desbordamiento o cualquier otro superior de obstrucciones shell). El techo flotante fabricante proveer el nivel de flotacin del diseo (elevacin de la superficie lquida) del techo flotante interno en el que los respiraderos de alivio de presin / vaco se comienzan a abrirse (para facilitar la determinacin de los niveles mnimos de operacin de los compradores).

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H.5.3.3 Slo se autorizar el uso de las franjas horarias de desbordamiento de emergencia si se especifica por el Comprador. Cuando rebose de emergencia se utilizan ranuras, debern ser de un tamao de descarga en la bomba de las tasas para el tanque. El mayor de la gravedad especfica del producto o 1,0 se utilizarn para determinar la posicin de la ranura desbordamiento, de modo que excesivo accidental no daar el tanque o en el techo o interrumpir la funcionamiento continuo del techo flotante. Las tasas de descarga de desbordamiento se determinarn mediante el uso de la zona abierta neta (menos la pantalla) y el uso de un nivel de producto (para la determinacin de la presin de la cabeza) que no exceda de la parte superior de la abertura de rebose. Las ranuras de rebose cubrir con una pantalla de malla gruesa resistente a la corrosin (13 mm [1/2 pulg] aberturas) y debern estar provistos de escudos tiempo (La zona cerrada de la pantalla debe deducirse para determinar el rea abierta neta). El rea abierta de ranuras de rebose de emergencia puede contribuye al requisito de ventilacin perifrica de H.5.2.2.1 condicin de que al menos el 50% de la zona de circulacin de ventilacin sigue sin obstrucciones H.5.4 siendo ANTI-rotacin y dispositivos de centrado truido en condiciones de desbordamiento de emergencia. El sello flotante techo no deber interferir con el funcionamiento de la emergencia El techo flotante interno se centra y se contuvo de rotacin. Un poste de gua con rodillos, dos o ms de centrado del sello aberturas de rebose. Ranuras desbordamiento no(s) se como pondrn sobre la para escalera boquillas El menos restringido por elno dimetro del Se proveern los cables u otrode dispositivo adecuado se requiere esteopropsito. techo flotante interno depender tanque / altura o exclusivamente a no ser que la tubera de rebose, cabeceras cobro, o canales son especificados el Comprador para desviar el flujo. en las juntas perifricas o pozos verticales dede penetracin para mantener la posicinpor centrada o para resistir la rotacin. Cualquier dispositivo que se utiliza para cualquiera propsito no debe interferir con la capacidad del techo flotante interno para viajar dentro de las elevaciones de funcionamiento completo de conforH.5.5 y bancos de inspeccin, bailar registros con H.4.1.1. H.5.5.1 Manholes de techo fijo Por lo menos una boca de acceso de techo fijo que cumpla con esta norma, con una abertura nominal de 600 mm (24 pulgadas) o mayor, ser pro07 provisto en el techo fijo para facilitar la ventilacin de mantenimiento. Si se utiliza para el acceso al interior del tanque, la apertura mnima clara ser de 750 mm (30 pulgadas). H.5.5.2 Manholes flotante Techo Al menos una cubierta de techo flotante interno boca se proporcionar para el acceso y la ventilacin del tanque cuando el techo flotante est en sus soportes y el tanque est vaco. La boca de acceso tendrn una abertura nominal de 600 mm (24 pulgadas) o mayor y debe ser proprovisto de una tapa de alcantarilla atornillado o asegurado y gasketed. Las dimensiones del cuello pozos debern cumplir con los requisitos de H.4.1.4 y H.4.1.5. H.5.5.3 escotillas de inspeccin Cuando se especifica por el Comprador, escotillas de inspeccin debern estar ubicados en el techo fijo para permitir la inspeccin visual de la zona de cierre. La distancia mxima entre las escotillas de inspeccin ser de 23 m (75 pies), pero no ser menos de cuatro equidistantes escotillas. Los diseos que combinan las escotillas de inspeccin con aberturas de circulacin de depsito de concha (ubicadas en el techo del tanque) son aceptables. H.5.6 de entrada del difusor Comprador debe especificar la necesidad de una entrada de tamao difusor para reducir la velocidad de entrada a menos de 1 m (3 pies) por segundo durante inirelleno cial por API RP 2003. Comprador deber proporcionar tasas de bombeo y cualquier mezcla, raspado y los datos de recirculacin, junto con el dimetro de entrada, para la determinacin del fabricante del diseo y el tamao del difusor. H.5.7 medicin y dispositivos de muestreo Cuando se especifica por el Comprador, el techo fijo y el techo flotante interno debern disponer de y / o acomodar medir y los dispositivos de muestreo. Dispositivos de muestreo en la cubierta del techo flotante se instalan debajo de la escotilla de techo fijo (como se especifica07 ficado para este propsito) y, a menos diseado como un poste indicador (que se extiende hasta el techo fijo), tendr una cubierta canalizado (cnica) para facilitar el uso del techo del tanque. Todos estos dispositivos en el techo flotante se instalarn dentro de la tolerancia de la verticalidad H.4.5. Ver C.3.14 para requisitos adicionales aplicables para medir los pozos y los polos. H.5.8 MEDIDOR DE CORROSION Cuando se especifica por el Comprador, una medida a la corrosin para el techo flotante interno deber haber junto a la escalera para indiCate la velocidad de corrosin en general.

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H.5.9
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PRESAS DE ESPUMA

Una presa de espuma, si se especifica en la hoja de datos, la lnea 32, se fabric e instal de acuerdo con la norma NFPA 11.

A.6 fabricacin, montaje, soldadura, inspeccin y pruebas

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Nota: Las condiciones contractuales especiales pueden ser necesarios para cubrir los costos de las pruebas de campo. H.6.6 FLOTACIN nitial

H.6.1 La fabricacin aplicables, montaje, soldadura, inspeccin y ensayo de la presente norma debern cumplirse. A el inicio de la instalacin techo flotante interno, o concurrente con el montaje dentro de un tanque en construccin, el tanque (interior de la cscara y los componentes vertical) sern inspeccionados por el erector techo flotante, a menos que se especifique lo contrario. El propsito de esta inspeccin ser para confirmar verticalidad de todos los componentes interiores, junto con la redondez y el estado de la carcasa (para la presencia de daos, proyecciones, o obstrucciones) para verificar que el techo flotante y sellos funcionarn correctamente. Cualquier defecto, proyecciones, obstculos o lmites de tolerancia del tanque (superior a los definidos en el punto 7.5 de esta Norma), que inhibiran flotante interno adecuado Costuras de cubierta y otras articulaciones que se requieren para ser hermtico al vapor o por H.4.1.3 se sometern a ensayo en H.6.2 accionar techo y el que se identifica busca deel fugas por la sello, tienda o en el campo por el erector techo flotante interno se notificar al Comprador. ensamblador conjunta. Pruebas Comn se lleva a cabo por medio de aceite penetrante u otro mtodo coherente con los descritos en esta Norma para las pruebas de cono techo y / o costuras tanque de fondo, o por cualquier otro mtodo acordado mutuamente por el Comprador y el fabricante del techo. H.6.3 El techo flotante fabricante deber suministrar todos los cierres flotantes techo necesarios para la prueba, por H.4.1.3 H.4.1.7, H.4.3.1, y H.6.2. Remaches, tornillos autorroscantes, y las secciones removibles no son aceptables para los enchufes de prueba. H.6.4 Cualquier compartimiento de flotacin que est completamente fabricada en taller o se ensambla de una manera tal que permita la prueba de fugas en el taller de fabricacin debern ser estancas a prueba en la tienda, as como ensayarse en el campo por el erector de techo flotante para todos los accecosturas bles. En el patio de montaje en campo o en la posicin levantada, el constructor deber detectar prueba de fugas del 10% de la salida a bolsa compartimento cin, ya sea tienda o en el campo-fabricadas. El comprador puede seleccionar los compartimentos especficos para la prueba y el lugar de la prueba, sobre la base de sus inspecciones visuales de las indicaciones de los daos o prdidas potenciales (vase la hoja de datos, lnea 34). Cualquier com-fugas departamentos se "reparan y analizarse por el techo del fabricante. Si la prueba encuentra cualquier fuga en compartimentos probados, excepto para los damnificados por el envo, luego el 100% de los compartimentos del techo ser de prueba para detectar fugas. Menos que est prohibido por la seguridad preocupaciones, las pruebas fugas a una de presin interna de 20 kPa 55 kPa (3 lbf/in.2 - 8 lbf/in.2) calibrador una solucin H.6.5 Despus del montaje y de antes de sern una prueba flotacin, el constructor deber inspeccionar para verificar que lausando junta perifrica de jabn un o aceptarproduce solucin deteccin de prdidas comerciales. capaz dede ajuste en contra de la pared del tanque.

A prueba de flotacin y la inspeccin llenado inicial se llevar a cabo por el Comprador. Este examen se puede realizar o presenciar la erector, como objeto de un acuerdo con el comprador. La parte que realice la prueba de flotacin deber realizar las conexiones de agua y apoyo capas todos los cierres de tanques necesarios para la inspeccin y eliminar todas las conexiones de agua y cierres temporales (incluyendo juntas, sujetadores, espacios de ensayo, etc) despus de la finalizacin de la prueba, a no ser que se especifique lo contrario por el comprador. H.6.6.1 Techos flotantes internos de acuerdo con los tipos de H.2.2a, b, c, d, y g. se le dar una prueba de flotacin en el agua. Interno techos flotantes de acuerdo con los tipos de H.2.2e y H.2.2f se le dar una prueba de flotacin en agua o producto en la opcin de la Comprador. Durante esta prueba, el techo y todos los compartimentos accesibles deben ser evaluados para confirmar que estn libres de fugas. La aparicin de una mancha de humedad en el lado superior de la parte en contacto con el lquido deber considerarse como prueba de fugas. H.6.6.2 Durante el primer llenado del techo flotante interno deben ser evaluados para confirmar que se desplaza libremente a su altura mxima. La sellado perifrico se comprobar el correcto funcionamiento durante todo el recorrido del techo flotante interno. Durante la primera caso de la reduccin del nivel de altura, se prestar especial atencin a los tanques que contienen una succin flotante para asegurar un funcionamiento correcto. H.6.6.3 Debido a los posibles efectos corrosivos, se tendr en cuenta a la calidad del agua utilizada y la duracin de la prueba. Se recomienda utilizar agua potable. Para el aluminio o techos flotantes de acero inoxidable, se seguir seccin 4.10. H.6.6.4 El alto nivel de flotacin ser evaluado para el despacho y la succin flotante (si existe) ser compensado el exceso de flotabilidad que se encontrar durante la prueba hidrosttica del sistema de techo flotante.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO APNDICE J-ensambladas en el taller J.1 Alcance

J.1.1 Este apndice establece los requisitos para el diseo y la fabricacin de tanques de almacenamiento verticales en tamaos que permiten completa taller de montaje y la entrega al lugar de instalacin en una sola pieza. Los tanques de almacenamiento diseados de acuerdo con este anexo no excedern 6 m (20 de dimetro. J.1.2 La pies) aplicacin de este apndice para el diseo y la fabricacin de tanques de almacenamiento ensambladas en el taller ser de mutuo acuerdo sobre el comprador y el fabricante.

J.2 Materiales
Los requisitos materiales de la Seccin 4 de esta norma son aplicables.

J.3 Diseo
J.3.1 JUNTAS J.3.1.1 Las juntas deben ser diseadas segn se especifica en el punto 5.1, sin embargo, lap-soldadas juntas en fondos no son permisibles. Adems, la modificaciones indicadas en J.3.1.2 travs J.3.1.5 son aplicables. J.3.1.2 Todas las juntas del depsito deber ser soldadas a tope y por lo que la penetracin completa se produce sin el uso de back-up bar. J.3.1.3 Placas de depsito deber estar dimensionado para limitar el nmero de placas con el nmero ms pequeo prctico consistente con sonido econmica prctica. Cada curso de preferencia debe ser construido de una placa. J.3.1.4 Top ngulos no son necesarios para los tanques con bridas de techo. J.3.1.5 Las juntas de las placas de fondo sern soldadas a tope. La soldadura debe producir la penetracin completa del metal padre. J.3.2 FONDOS J.3.2.1 Todas las placas de fondo tendrn un espesor nominal mnimo de 6 mm (0,236 pulgadas) (49,8 kg/m2 [10.2 lbf/ft2], ver 2.2.1.208 y 3.4.1). J.3.2.2 Bottoms sern de un nmero mnimo de piezas, siempre que sea factible que sern de una sola pieza. J.3.2.3 Bottoms pueden ser planos o planos con bridas. Un fondo plano debe sobresalir al menos 25 mm (1 pulgada) ms all del dimetro exterior de la soldar fijacin de la parte inferior de la chapa de la carcasa. Un fondo de brida plana tendr un radio de esquina en el interior que no sea inferior a tres veces espesor de planos, la partela inferior una los pestaa recta que esde unla mnimo de cscara 19 mm (3/4 pulg). J.3.2.4el Para fondos unin y entre bordes inferiores placa de curso ms bajo y la placa de fondo ser una soldadura de filete continuo carg en cada lado de la chapa de la carcasa. Cada cordn de soldadura debe ser dimensionado de acuerdo con 5.1.5.7. A flatbrida inferior se une al caparazn por penetracin completa soldaduras a tope. J.3.3 CONCHAS Placas de depsito se calcular de acuerdo con la frmula que figura en A.4.1, pero el espesor nominal de placas de concha no sern menos de lo siguiente: un. Para los tanques con un dimetro inferior o igual a 3,2 m (10,5 pies) - 4,8 mm (3/16 pulgadas). b. Para los tanques con un dimetro mayor de 3,2 m (10,5 pies) - 6 mm (0,236 pulg.) J.3.4 VIGAS DE VIENTO DE OPEN-superior de los tanques Open-top tanques irn provistos de vigas de viento como se especifica en 5.9. J.3.5 TECHOS J.3.5.1 general Los techos de los tanques construidos de acuerdo con este anexo debern ser del tipo autoportante y se ajustar a las J.3.5.2 o J.3.5.3.
J-1 08

J-2

API STANDARD 650

J.3.5.2 techos de cono Autoportantes techos de cono debern estar diseados tal como se especifica en 5.10.5, excepto que pueden estar provistos de una brida que permita apego a la carcasa soldada a tope (ver J.3.1.4). Bridas podr formarse con un radio de esquina interior mnimo de tres veces el grosor del techo o 19 mm (3/4 pulg), el que sea mayor. J.3.5.3 Dome y paraguas Techos Auto-apoyo a la cpula y el paraguas techos deben disearse como se especifica en 5.10.6, si no se pueden brida como se describe en J.3.5.2. Para los techos de cpula que tienen un reborde, el radio de curvatura no se limitar a los requisitos mximos indicados en 5.10.6, sino la curvatura estar limitada por la profundidad de la cubierta, incluyendo la corona y la profundidad nudillo, que se enumeran en las Tablas J y J-1a-1b. Tabla J-1a-(SI) Mximo Profundidades de techo para ensambladas en el taller tanques de cpula de techo
Dimetro m 1.8 2.4 3.0 3.7 4.3 4.9 6.0
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Profundidad mm 50 90 140 200 275 375 500

Tabla J-1b-(USC) Mximo Profundidades de techo para ensambladas en el taller tanques de cpula de techo
Dimetro ft 6 8 10 12 14 16 20 Profundidad pulg 2 31/2 51/2 8 11 15 20

J.3.5.4 Top Angles Cuando se requieren mejores ngulos, que se adjuntan como se especifica en 5.10.7. J.3.6 CONEXIONES Y dependencias de tanque J.3.6.1 Pozos de registro, boquillas y otras conexiones en el exterior irn construidos y fijados segn se especifica en 5.7, pero es poco probable que se necesiten placas de refuerzo para los pozos de registro y las boquillas en la pared del tanque. La necesidad de refuerzo ser comprobado de acuerdo con el procedimiento indicado en 5.7.2. Puesto que la cscara de la placa espesores mnimos dado en J.3.3 normalmente exceder el espesor exceso deconstruidos material en de el depsito debe satisfacer los requisitos de refuerzo en debido casi todos los casos. J.3.6.2 Loscalculado, techos de el los tanques acuerdo con este anexo sern inherentemente fuerte a las limitaciones en dimetro requerido para espacios libres de envo. Por lo tanto, el refuerzo de pozos de visita del techo y las boquillas no es necesaria a menos que especficamente solicitadas por el Comprador o menos carga en el techo exceden 1.2 kPa (25 lbf/ft2), en cuyo caso la cantidad y el tipo de refuerzo ser acordada por el comprador y el fabricante.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

J-3

J.3.7 tolerancia de corrosin

J.3.7.1 Si el cliente requiere que se proporcione un margen de corrosin, la indemnizacin y las reas a las que el subsidio es que se aade se especificar. Si se especifica un margen de corrosin sin una indicacin de la zona a la que se va a aadir, la Fabricante asumir que se va a aadir slo para el grosor de la cscara de la placa calculado. J.3.7.2 Cuando se especifica una tolerancia para la corrosin de las chapas de techo y la parte inferior, que se aadir a la nominal mnima espesores. J.3.8 cncamos J.3.8.1 Agarraderas o clips para su uso en la carga y descarga de cisternas y para su uso en la colocacin de los tanques sobre bases se efectuar en todas las tanques construidos de conformidad con este apndice. J.3.8.2 Habr un mnimo de dos orejas en cada tanque. La ubicacin de las patas ser acordada por el Comprador y el Fabricante. Las patillas sern preferiblemente estar situados en la parte superior del tanque, en pares, 180 grados de separacin. J.3.8.3 Agarraderas y sus soldaduras de unin deben ser diseados para llevar su parte de la carga aplicada (el doble del peso en vaco del tanque) distribuido de manera razonable y sobre la base de un factor de seguridad de 4. J.3.8.4 Agarraderas capaces de transportar la carga descrita en J.3.8.3 debern ser diseados y conectados de una manera que no dae el tanque. J.3.9 FONDEO Debido a las proporciones de compras-montadas tanques de almacenamiento, vuelco, como resultado de la carga del viento debe ser considerado. Si es neceSe proveern necesario, disposiciones adecuadas para el anclaje.

J.4 Fabricacin y Construccin

J.4.1 GENERAL J.4.1.1 Fabricacin y construccin debern estar de acuerdo con las disposiciones aplicables de las Secciones 6 y 7 de esta Norma. La ereccin se interpretar en asamblea, y se entender que toda la nave se construye en la tienda y no en el sitio de campo. J.4.1.2 Las secciones 7.2.2 y 7.2.5 de esta Norma no son aplicables a los fondos y techos de compras-montadas tanques. J.4.2 pruebas, reparaciones, E INSPECCIN J.4.2.1 general Para la prueba de, reparacin e inspeccin de compras-montadas tanques, los requisitos de J.4.2.2 travs J.4.2.4 sustituir a las de 5.3.2 a travs de 5.3.6.
07

J.4.2.2 Testing A menos que se especifique lo contrario por el comprador, como una alternativa a los requisitos de 7.3.2 a travs de 7.3.7, un tanque puede ser tienda sometida a prueba con el siguiente mtodo: un. El fondo del tanque se prepar uniendo firmemente un elemento de refuerzo externo segn sea necesario para evitar deformacin permanentemacin durante la prueba. b. Todas las aberturas se cierran con tapones o tapas si es necesario. Los pernos y las juntas del tamao y tipo requerido para la final de instalacin cin se utilizar durante la prueba. c. Una presin de aire interna de 14 kPa - 21 kPa (2 lbf/in.2 - 3 lbf/in.2) de calibre se aplicar al tanque. Para tanques con un dimetro de 3,7 se utilizarn m (12 pies) o menos, una presin mxima de 35 kPa (5 lbf/in.2) de calibre. d. Pelcula de jabn, aceite de linaza, u otro material adecuado para la deteccin de fugas se aplicarn a todos cscara, fondo, techo y soldaduras de unin y el tanque sern examinados cuidadosamente en busca de fugas. e. Despus se libera la presin del aire, el elemento de refuerzo externa se retira, y las cicatrices de soldadura deber ser reparado.

J-4

API STANDARD 650

J.4.2.3 Reparaciones Todos los defectos de soldadura encontrados por la prueba de fugas o un examen radiogrfico se repararn segn se especifica en la Seccin 8. J.4.2.4 Inspeccin Inspector del comprador tendr la entrada gratuita a la tienda del fabricante en todo momento. El fabricante debe proporcionar al Purinspectores facilidades razonables del cazador para asegurar el inspector que se realiza el trabajo, de conformidad con los requicin de la presente Norma. Todo el material y mano de obra estarn sujetos a los requisitos de reemplazo de 6.2.3.

J.5 Inspeccin de juntas de Shell

Los mtodos de control de las articulaciones shell descritas en la Seccin 8 se aplican a los depsitos ensambladas en el taller, pero la radiografa punto pueden omitirse cuando se utiliza una eficiencia de la unin de 0,70 (vase A.3.4).

J.6 Procedimiento de Soldadura y calificaciones del soldador

Los requisitos para la calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores dados en la Seccin 9 se aplican a los depsitos de compras-montadas.

J.7 Marking
Tanques Shop-ensambladas se marcarn de acuerdo con la Seccin 10, salvo que la 10.1.4 y 10.2 no se aplican. El nombreplancha (vea la Figura 10-1) indicar que el tanque ha sido diseado de acuerdo con este anexo.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

K-7

K.2.3.2.2 segundo ensayo En las unidades del SI: tu =ttx desde el primer ensayo = 26,51 mm tL = 34,64 mm tL34.64 -K= --- = ------------ = 1.307 tu26.51 K0.5 = 1.143 ( 1.143 ) ( 0.307 )K(K- 1) -C= ------------------------- = ---------------------- ------------- = 0.141 1.51.51 + 1,3071 +K (Rtu) 0,5 = [(42.500) (26,51)] 0,5 = 1,061 x1 = 0,61 (tau) 0.5 + 320CH = 0.61 (1061) + 320 (0.141) (14,4) = 1297 x2 = 1000CH = 1.000 (0.141) (14,4) = 2030 x3 = 1.22 (rtu) 0,5 = 1,22 (1,061) = 1,294 x= Min (x1, x2, x3) = 1,294 x/1000 = 1.294 4.9 (85 ) ( 14,4-1,294 )4.9D (H-x/1000 ) -ttx = -------------------------------------------- = ---- ----------------------------------------------- = 26.24 mm 208St En unidades del sistema: tu =ttx del primer ensayo = 1.071 pulg tL = 1.399 pulg tL1.399 -K= --- = ------------ = 1.306 tu1.071 K0.5 = 1.143 ( 1.143 ) ( 0.306 )K(K- 1) -C= ------------------------- = ---------------------- ------------- = 0.140 + 1,493 (Rtu) 0,5 = [(1,680) 1,51 (1,071)] 0,5 = 42,42 1 +K x1 = 0,61 (tau) 0.5 + 3.84CH = 0,61 (42,42) + 3,84 (0,140) (48) = 25,88 + 25,80 = 51,68 x2 = 12CH = 12 (0.140) (48) = 80,64 x3 = 1.22 (rtu) 0,5 = 1,22 (42,42) = 51,75 x= Min (x1, x2, x3) = 51,68 X/12 = 4.31 2.6 (280 ) ( 48-4,31 )2.6d (H-x/12 ) -ttx = -------------------------------------- = ---------- ------------------------------------- = 1.060 pulg 30000St Con este valor de ttx, Inicie la tercera prueba.
0.5 0.5

K-8

API STANDARD 650

K.2.3.2.3 Tercero de Sentencia En las unidades del SI: tu =ttx desde el segundo ensayo = 26,24 mm tL = 34,64 mm tL34.64 -K= --- = ------------ = 1.320 26.24tu K0.5 = 1.149
0.5 ( 1.149 ) ( 0.320 )K(K- 1) C= ------------------------- = ----------------------- ------------- = 0.1461.51.51 + 1,3201 +K (Rtu) 0,5 = [(42.500) (26,24)] 0,5 = 1,056

x1 = 0,61 (tau) 0.5 + 320CH = 0,61 (1,056) + 320 (0.146) (14,4) = 1,317 x2 = 1000CH = 1,000 (0,146) (14,4) = 2,102 x3 = 1.22 (rtu) 0,5 = 1,22 (1,056) = 1,288 x= Min (x1, x2, x3) = 1,288 x/1000 = 1.288 4.9 (85 ) ( 14,4-1,288 )4.9D (H-x/1000 ) -ttx = -------------------------------------------- = ---- ----------------------------------------------- = 26.26 mm para el Curso 3 208St En unidades del sistema: tu =ttx del segundo ensayo = 1.060 pulg tL = 1.399 pulg tL1.399 -K= --- = ------------ = 1.320 tu1.060 K0.5 = 1.149 ( 1.149 ) ( 0.320 )K(K- 1) -C= ------------------------- = ---------------------- ------------- = 0.146 1,51 + 1,517 (Rtu) 0,5 = [(1680) (1,06)] 0,5 = 42,20 1 +K x1 = 0,61 (tau) 0.5 + 3.84CH = 0,61 (42,40) + 3,84 (0,146) (48) = 25,74 + 26,91 = 52,65 x2 = 12CH = 12 (0.146) (48) = 84,10 x3 = 1.22 (rtu) 0,5 = 1,22 (42,20) = 51,48 x= Min (x1, x2, x3) = 51,48 X/12 = 4.29 2.6 (280 ) ( 48-4,29 )2.6d (H-x/12 ) ttx = -------------------------------------- = ---------- -------------------------------------- = 1.061 pulgadas para Curso 3 30000St (Muestra calculada concha placa espesores de varios tanques y tamaos tensiones admisibles se indican en los cuadros K-1a a K-3b.)
0.5

08

Los tanques de acero con costura para almacenamiento de petrleo

K-9

Nominal 103900 124600 34.200 Volumen del 114000 33900 39800 53000 60300 68100 76300 94200 40700 47800 63600 72400 81700 91600 33000 39900 47500 55700 74200 78200 37700 45600 54300 58900 tanque m3

10.00 8.00 8.00 8.00

Tabla K-1a(SI) Shellespesores 10.00 10.00 10.00 8.00 10.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 - - - - - - Basado en el 7 - - - - - - - - - mtodo de la variableDesign-Point (Ver 5.6.4) 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 8.00 10.00 10.00 10.00 10.15 12.41 11.06 11.96 Usando 8.00 8.00 8.00 8.00 - - - - - - - - - Cursos 2400 6 mm y una tensin Shell admisible de espesor de 159 MPa para la chapa de 10.00 10.00 10.00 8.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.53 12.89 14.72 15.09 13.69 14.98 16.27 16.91 11.06 11.96 11.08 10.15 la condicin de 8.00 10.00 8.00 golf, mm 5 prueba

12.84 13.93 11.06 14.96 16.27 10.00 10.00 10.02 10.59 12.28 13.39 12.89 14.78 15.71 16.63 17.54 13.69 17.59 20.17 20.69 17.28 18.95 20.63 21.47 11.16 11.96 8.00

19.32 20.78 14.99 18.98 20.54 12.90 14.58 15.39 16.21 17.01 18.57 20.06 16.29 17.49 19.76 20.92 22.05 23.17 17.30 22.02 25.01 25.60 20.95 22.92 24.75 25.66 11.96

16.18 17.42 20.95 22.97 24.95 26.88 30.59 32.40 35.94 18.85 20.43 22.54 27.47 29.85 32.17 34.44 20.83 22.77 25.25 28.17 33.81 34.91 24.42 27.03 30.39 34.21 32.04

34.66 37.29 23.90 27.97 30.42 21.40 22.99 26.09 27.59 29.06 30.51 33.31 35.99 25.90 27.85 31.65 33.50 35.32 32.73 37.24 38.12 29.12 32.03 34.95 36.29 37.11 25.42

Weightof Shell 233 282363408 457510 621 680741804 Mg

276322 388505569 638711

306364428 514671 705

390466 551610

Tank Des.Liq. Niv. Dimetro Tanque

60 65 75 80 85 90 100 105110115 m

55 60 65 75 80 85 90

50 55 60 65 75 77

50 55 60 62.5

m 12 14.4 16.8 19.2

08

K-10

API STANDARD 650

Nominal 224000 271000 322500 378500 439000 504000 573400 647300 725700 808600 217700 268800 325200 387000 454200 526800 596700 200700 254000 313600 379400 451500 478300 229300 290300 358400 402600 Volumen del tanque bbl

0.313 0.313 0.313 0.375

Tabla K-1b(USC) Shellespesores 0.313 0.313 0.313 0.375 0.375 0.375 0.313 0.313 0.317 0.375 Basado en el 7 - - - - - - - - - - - - - - - mtodo de la variableDesign-Point (Ver 5.6.4) Uso de 0.313 0.313 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.313 0.313 0.317 0.375 0.375 0.379 0.398 0.443 0.487 0.514 96-en. Cursos 6 - - - - - - - - - y una tensin admisible de 23.000 lbf/in.2 Shell de la condicin espesor de de prueba la chapa de 0.313 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.313 0.317 0.375 0.375 0.397 0.424 0.448 0.398 0.443 0.487 0.532 0.577 0.592 0.537 0.599 0.662 0.700
5 golf, pulg

0.317 0.375 0.375 0.398 0.427 0.454 0.482 0.509 0.536 0.562 0.443 0.487 0.533 0.579 0.625 0.669 0.710 0.537 0.599 0.663 0.727 0.790 0.812 0.677 0.758 0.841 0.890 4

0.487 0.533 0.574 0.613 0.653 0.692 0.730 0.768 0.804 0.840 0.600 0.664 0.721 0.776 0.833 0.889 0.938 0.678 0.760 0.836 0.908 0.982 1.007 0.820 0.918 1.007 1.061 3

0.659 0.720 0.807 0.907 1.004 1.098 1.189 1.277 1.362 1.448 0.755 0.832 0.943 1.063 1.181 1.295 1.394 0.817 0.912 1.033 1.175 1.313 1.361 0.957 1.078 1.242 1.338 2

0.871 1.055 1.150 1.243 1.334 1.423 1.502 0.995 0.949 1.025 1.099 1.171 1.241 1.310 1.377 1.433 1.506 0.956 1.239 1.351 1.462 1.500 1.139 1.282 1.423 1.502 1.119

Weightof Shell 272333 389 453522 594671751 835923 toneladas

312 376463 543633 729821

333 412502615 723764

423 527 646735

Tank Des.Liq. Niv. Dimetro 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 Tanque ft ft)

180 200220 240260 280298

160 180200220 240247

160 180 200212

40

48

56

64

08

Los tanques de acero con costura para almacenamiento de petrleo

K-11

Nominal 53,00060,30068,10076,30094,200 47,50055,70074,20084,40095,300 54,30063,70084,80096,500 TankVolume 47,80063,60072,40081,70091,600113,1 106,900131,900145,500159,700174,50019 109,000122,100150,800153,800 m3 103,900114,000124,600135,700

00124,700136,800149,600162,900 0,000

---------

----------

-----------

Tabla K-2a(SI) Shellespesores Basado en el 8.00 8.00 mtodo de la ---------7 --------10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010. 10.0010.0010.0010.0010.0010.0 variable0010.0010.00 10.00 Design-Point (Ver 5.6.4) Usando Cursos 2400 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00 8.00 9.2710.0011.3612.0612.7713.46 mm y una 6 --------10.0010.0010.00 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010. 4.8514.98 tensin 3010.7211.14 admisible de 208 MPa para ShellPlateThi la condicin de cknessforCou 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00 9.27 12.5213.5115.4716.4517.4118.3 prueba rse, mm 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.
5

8.00 10.0010.0010.0010.0010.0010.0 10.00

0010.0010.00

10.2810.6811.08

10.0011.3612.0712.7613.4614.8215.4816. 20.1920.37 1116.7417.36

10.0010.0010.0010.0010.0010.0010. 10.0011.3712.0912.8113.5214.9215.62 12.5113.5015.5116.5017.4818.4620.4221. 15.8317.1119.6720.9322.1823.4 3710.7911.22 16.3117.0117.73 4622.6423.7924.94 26.2726.56

11.3812.0612.6513.2714.5115.1215. 13.5215.4116.2717.1418.0219.7620.61 15.8517.1319.4020.5321.6822.8225.0526. 19.1920.6323.4224.8526.2527.6 7216.3116.88 21.4422.2623.08 1427.2328.3329.44 30.3830.65

15.3616.4818.0719.6322.6424.1025. 16.9919.9621.8623.7325.5529.1030.81 19.0520.5324.9227.0929.2331.3335.4137. 22.3424.7029.7732.2234.6437.0 5226.9228.30 32.4934.1835.83 3939.3641.2843.14 41.6342.08

20.2621.4522.6323.7826.0327.1228. 21.5524.5426.0127.4528.8731.6433.00 23.3225.2728.8430.5832.2933.9837.2938. 26.7128.9433.1635.1737.1539.1 2029.2530.29 34.3335.6536.94 9140.5142.0843.63 42.9643.34

WeightofShell 341410533601672747907992 298332369409493537585636688 316406456509565684747814885958 Mg

43352067976685895511631185

108311791278

TankDes. Tanque 75808590 Liq.Lvl. Dimetro 100105110115120 m m

6575808590 100105110115120 14.4

606575808590 100105110115120 16.8

606575808590 100101 19.2

12

08

K-12

API STANDARD 650

Nominal 358,400433,600516,000605,6007 Volumen322,500378,500439,000504,000573 del 313,600379,400451,500529,900614,6007 325,200387,000454,200526,800604,80 tanque ,400647,300725,700800,600896,00 02,400806,400917,500987,600 0688,100776,800870,900970,300 05,600802,800906,300 bbl 0

1075200

1,016,0001,132,0001,204,700

Tabla K-2b 8 (USC) Shellespesores Basado en el mtodo de la variable7 --------Design-Point (Ver 5.6.4) Uso de 96-en. Cursos y una tensin --------admisible de 6 30.000 lbf/in.2 de la condicin Shell espesor de prueba

---------

----------

-----------

0.3130.3750.3750.3750.3750.375 0.3750.375

----------

0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.3 0.3130.3750.3750.3750.3750.375 750.3750.3750.375 0.3750.384

0.3750.3750.3750.3750.3750.3750.375 0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.3 0.3780.4120.4470.4810.5160.550 0.3750.3750.375 930.4130.4340.446 0.5840.604

de la chapa 120.511 0.3780.4120.4460.4810.5150.5490.5830.6 0.3750.3750.3750.3750.3750.3750. 0.3750.3750.3750.3750.3750.3750.392 de golf, pulg 5 3750.3750.375 0.4120.4330.452 160.6490.6790.698

0.5600.6080.6550.7030.7490.796 0.822

0.5110.5600.6090.6580.7060.7540.8010.8 0.6470.7100.7720.8340.8960.957 0.3750.3750.3750.3750.3750.3950. 0.4120.4460.4820.5170.5520.5870.621 490.8950.9510.986 1.0171.059 4160.4370.458 0.6550.6880.721

10.784 0.4470.4820.5110.5410.5720.6020. 0.5610.6080.6500.6920.7360.7780.820 0.6480.7090.7640.8190.8760.9320.9871.0 6320.6600.689 0.8620.9020.942 411.0941.1481.180 0.8530.9220.9921.0611.1291.196 1.236

0.6030.6510.7290.8060.8800.9521. 0.7040.7730.8660.9581.0471.1351.220 0.7780.8580.9681.0751.1801.2831.3831.4 0.9131.0341.1591.2801.3991.515 0221.0901.156 1.3021.3831.462 811.5771.6711.726 1.6291.696

0.7980.8560.9140.9711.026 0.8920.9661.0381.1091.1781.2471.314 0.9531.0481.1351.2201.3051.3871.4691.5 1.0921.2011.3041.4031.5011.597 1.08 1.3791.4441.507 491.6271.7051.750 1.6921.748 1.1331.1851.235

Weightof Shell 374436505579656739827921 320365417472530594661731803 toneladas

10191121

508623734853981111612591350 4004905756687668719811100122513581 441

Tank Des. Tanque 240260280300320340360380400 220240260280300320340360380400 200220240260280300320340360380392 200220240260280300320332 Liq. Niv. Dimetro ft ft

40

48

56

64

08

Los tanques de acero con costura para almacenamiento de petrleo

K-13

Nominal Volumen del 54,30063,70084,80096,500109,000122,1001 tanque 47,80063,60072,40081,70091,600113,10 47,50055,70074,20084,40095,300106,90013 m3 0124,700136,800149,600162,900 1,900145,500159,700174,500190,000 50,800166,300182,5000199,400206,400

----------

-----------

8.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.001 0.0010.0010.00

Tabla K-3a(SI) Shellespesores 8.00 8.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.001 Basado en el ---------10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00 0.0010.0010.00 mtodo de la 7 10.0010.00 variableDesign-Point (Ver 5.6.4) Con 2.400 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010 8.00 mm de Cursos 6 .0010.0010.00 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00 8.2110.0010.0510.6811.3011.9213.1513.761 y una tensin 4.3614.9715.21 10.0010.00 admisible de 236 MPa para Shell espesor la condicin de de la chapa prueba de golf, mm 10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010 8.21 11.0811.9413.6714.5315.3916.2417.9018.70
5

.0010.0010.00

10.0010.0510.6711.2911.9113.1213.7214.31 19.4920.2720.59 14.8715.43

10.0010.0510.6911.3311.9613.2113.8214 11.0811.9313.7014.5815.4516.3218.0418.90 13.9815.1017.3718.4919.6020.7022.9924.27 .4415.0515.66 19.7720.8021.83 25.5726.8527.36

11.9513.7014.4815.2416.0017.5618.3219 14.0015.1317.2418.2319.2320.2522.2423.22 16.9418.3120.7822.0223.2724.5126.9628.16 .0719.8120.54 24.1925.1526.11 29.3430.5531.03

15.0417.1918.7820.4522.1025.3026.8528 16.8618.1721.4823.4325.3527.2430.9232.70 19.7621.3225.7927.9930.1632.2936.4538.47 .3729.8731.34 34.4636.1937.92 40.4742.4543.22

Excede el 23.5425.5129.3731.1732.9434.6938.1339.82 espesor del 19.0321.7623.0724.3625.6328.1229.3430 20.5622.2725.5627.1128.6430.1533.1234.57 41.4943.1443.80a material .5431.7332.89 36.0137.4238.82 mximo permitido. 389471609687769855 10411140124313511395

Weightof Shell 308376480541604671815891970 293368413460510617674733794856 Mg

10531139

Tank Des. Tanque 6575808590100105110115120 Liq. Niv. Dimetro m m

606575808590100105110115120

606575808590100105110115117

14.4

16.8

19.2
un

08

K-14

API STANDARD 650

Nominal Volumen del 313,600379,400451,500529,900614,600705, 358,400433,600516,000605,600702,400806, tanque 325,200387,000454,200526,800604,8006 88,100776,800870,900970,300 600802,800906,300 400917,500 bbl

1075200

1,016,0001,132,0001,254,400

1,035,7001,161,2001,293,8001,321,200

0.3750.3750.375 Tabla K-3b- 8 (USC) Shellespesores Basado en el mtodo de la 0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.375 0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.375 variable7 ---------0.3750.3750.375 0.3750.3820.385 Design-Point (Ver 5.6.4) Uso de 96-en. Cursos 0.3750.3750.3750.3750.3750.3750.3750. 0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.375 0.3330.3750.3930.4230.4530.4830.5130.543 y una tensin 0.3750.3820.400 0.5720.6010.607 admisible de 6 3750.3750.375 34.300 lbf/in.2 de la condicin espesor de pruebaShell de la chapa
de golf, pulg 0.3750.3750.3750.3750.3750.3750.3750. 0.3330.3750.3930.4220.4530.4830.5120.542 0.4490.4910.5330.5750.6170.6580.6990.740 5 3750.3810.399 0.5710.6000.627 0.7790.8170.824

----------

-----------

0.3130.3750.3750.3750.3750.3750.3750.375

0.3750.3930.4230.4540.4850.5150.5450. 0.4490.4910.5340.5770.6200.6620.7030.745 0.5670.6220.6770.7310.7860.8390.8930.946 5750.6050.634 0.7860.8270.873 1.0071.0711.083

0.4920.5340.5740.6110.6490.6870.7240. 0.5680.6230.6740.7230.7710.8210.8690.918 0.6870.7520.8120.8720.9330.9941.0531.112 7610.7970.832 0.9651.0121.058 1.1701.2281.240

0.6190.6700.7360.8180.8980.9771.0531. 0.6840.7470.8250.9211.0151.1071.1971.284 0.8010.8840.9941.1021.2081.3111.4131.512 1271.2001.271 1.3701.4541.536 1.6101.7051.724

0.9551.0511.1461.2351.3211.4061.4901.573 material mximo 0.7840.8500.9140.9771.0391.1001.1601. 0.8340.9170.9981.0741.1491.2221.2951.366 permitido. 1.6551.7351.751a 2181.2761.333 1.4361.5051.573

Supera un espesor de

Weightof Shell 358441514596684777875978 341394453519588662738819904994 toneladas

108612001322

453556653759872992111912521394154315 74

Tank Des. Tanque 220240260280300320340360380400 200220240260280300320340360380400 200220240260280300320340360380384 Liq. Niv. Dimetro ft ft

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ANEXO L-API STD 650 HOJA DE DATOS DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Nota: Las hojas de datos contenidos en este apndice se pueden adquirir ponindose en contacto Publications@api.org.

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L.1 Introduccin
L.1.1 PROPSITO Este apndice proporciona orientacin a los compradores (propietarios, contratistas de ingeniera, y otros agentes designados) y Fabricantes (Fabricantes y montadores) para la preparacin y realizacin de la Atmosfrica Tanque de almacenamiento Hoja de datos (Denominado en lo sucesivo la Hoja de datos). La hoja de datos se realiz en conjunto con esta norma de tal manera que las propuestas completas (ofertas) pueden ser hechas y los contratos posteriores pueden ser colocados para la fabricacin y montaje de tanques. L.1.2 ALCANCE En este apndice se explica la informacin para ser colocada en la Ficha Tcnica sobre todo por los compradores para su uso por fabricantes. Sin embargo, algunas de las instrucciones que se aplican a el Comprador o el fabricante, en funcin de la parte que asuma ciertas responsabilidades.

L.2 El uso de este apndice

L.2.1 DATOS DE OBJETO La hoja de datos (que se adjunta a este anexo) formar parte de una descripcin completa del tanque. La hoja de datos proporciona espacio para defiING informacin tcnica especfica, tales como la geometra, las cargas de diseo, materiales, y dependencias, as como un croquis esbozo de la tanque. La Hoja de Datos puede ser utilizado como parte de los registros permanentes del propietario describe el tanque. Como parte de la informacin sobre la Hoja de datos se puede determinar por el fabricante, la ficha de datos tambin se puede utilizar para facilitar la recopilacin de la documentacin completa DEL COMPRADOR L.2.2 RESPONSABILIDAD 07 requisitos de diseo. La seccin de techo flotante de la hoja de datos puede omitirse si no se necesita techo flotante del tanque. El preparador (s) de la hoja de datos deber tener experiencia en el diseo del tanque y se asegurar de que los requisitos son a la vez precisa y completar. El comprador es el principal responsable de iniciar y completar la hoja de datos. L.2.3 RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE El fabricante deber cumplimentar la hoja de datos segn sea necesario para describir la propuesta y debern proporcionar la informacin pertinente se requiere en todas las lneas marcadas con un asterisco (*) que no hayan sido proporcionados por el Comprador. La hoja de datos se presentar en varios momentos durante el proyecto tal como se describe en W.1.2 (2). L.2.4 TEXTO LEGIBILIDAD Todo el texto colocado en la hoja de datos ser de tamao y calidad para ser legible y reproducible. Utilice hojas adicionales o ampliar el formar electrnica de ms espacio o adiciones necesarias.

L.3 Instrucciones especficas

L.3.1 INSTRUCCIONES LNEA POR LNEA Cada lugar de entrada de datos (lneas numeradas, cajas, celdas de tablas, etc) en la hoja de datos se ha completado. En ningn caso una lnea puede dejar en blanco. Marcado "NA" (no aplicable): "Ms tarde", "TBD" (a determinar), u otra terminologa puede ser utilizado. La Notaciones "ms adelante" y "TBD" ser editada para reflejar las decisiones posteriores y configuraciones conforme a obra (vase W.1.2). Utilice unidades consistentes para todas las dimensiones y dems datos de la Hoja de Datos. Mostrar las unidades apropiadas para cada numrico correspondiente entrada. Los siguientes elementos numerados corresponden a las lneas numeradas y mesas numeradas en la hoja de datos: Direccin: Hoja de datos Status: Las entradas tpicas incluyen: Para la cita de la licitacin, para revisin de diseo, de la revisin del diseo, y conforme a obra. Revisar para adaptarse a la situacin cuando se presente por parte del comprador o por el fabricante.
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API STANDARD 650

General: -Requisitos especiales del paquete de documentacin: Lista de excepciones a los requisitos predeterminados que aparecen en el Apndice W. - Unidades de medida que se emplearn en el API Std 650: Identificar el conjunto de unidades que se utilizarn en la aplicacin de las normas de API Std 650.

1. Tank Fabricante Fabricante nombre. * S Nmero de contrato *: Introduzca el nmero de propuestas o asignado. * Direccin: Introduzca la direccin fsica, no un apartado de correos. Nmero de serie del fabricante para el tanque. * S Ao de construccin. * Edicin y Addendum del API Std 650 utilizados para el diseo y la fabricacin. *

2. Comprador NAME.S comprador ' Nmero de contrato o designacin. Direccin: Introduzca la direccin fsica, no un apartado postal. Designacin del depsito: por ejemplo, nmero de artculo, nmero de etiqueta de equipo, o cualquier otra descripcin.

07

3. Propietario / Operador - Propietario / nombre del operador. - Ubicacin de las instalaciones, donde ser operado tanque.

4. Tanque Dimensiones - Limitaciones de tamao *: limitaciones especificar el tamao slo cuando las dimensiones exactas deben ser determinadas por el fabricante (por ejemplo, dimetros mximo y mnimo, alturas de concha, alturas totales, etc.) - Dimetro del tanque *: Especificar dimetro e indicar ID, OD, o CL / BSC (dimetro central del curso del forro del fondo). - Shell Altura *: Especificar la distancia desde la superficie superior de la placa inferior o anillo anular hasta el borde superior de la carcasa cilndrica incluyendo ngulo superior, en su caso. - Capacidad mxima * y la capacidad de trabajo netos *: - Criterios *: Mtodo utilizado para determinar la capacidad del tanque: Un ejemplo seran API RP 2350.

5. Productos Almacenados - Lquido: Especificar lquido (s) para ser almacenado en el tanque. - Gravedad especfica mxima: Introduzca la gravedad especfica del lquido almacenado (s) a temperaturas designadas. Usa mayor valor de todos los productos cuando los tanques se deben disear para mltiples productos. - Gas Blanketing: Especificar gas de inertizacin en el espacio por encima del lquido. - Presin de vapor: Especifique la presin de vapor absoluta a la temperatura mxima de funcionamiento. Utilice el valor ms grande para tanques diseados para mltiples productos. -% Aromticos: Especificar porcentaje en peso de hidrocarburos aromticos en el tanque. Consulte cualquier especificacin adicional para la proteccin de los materiales de construccin, segn sea el caso. - Servicio de sulfuro de hidrgeno? (S / No): Si contest "S", una especificacin adicional para la seleccin del material y la dureza deber ser requerido. Ver 5.3.4.

- Otras condiciones especiales de servicio: Incluye todas las condiciones que pueden requerir un nuevo examen. Considere trmica expansin o choque, fatiga vibratoria cclica, y las cuestiones o los reglamentos relativos a los productos almacenados, por ejemplo, cloruro, custica, amina, o etanol a la corrosin, formacin de ampollas hidrgeno o fragilizacin, con leum, cido sulfrico, amoniaco o servicio, RCRA (Conservacin y Recuperacin de Recursos), HON (Hazardous Organic Norma Nacional de Emisin de peligrosas contaminantes del aire), RMP (Plan de Gestin de Riesgos Clean Air Act), etc Proporcionar especificaciones adicionales segn sea necesario. Ver 5.3.3.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

L-3

Diseo y pruebas Comprador para revisar Diseo Antes de Materiales Orden: Indique si el fabricante es libre de pedir materiales antes Comprador revisin de los documentos de diseo. El horario puede verse afectada. Ver W.1.3. 6. Apndices aplicables *: Vase 1.1.6. Apndice E se puede seleccionar en la lnea 8 de la Hoja de Datos. Si se eligen sin apndices, el diseo bsico de esta norma se pretende. 7. Parmetros de Diseo - Temperatura mxima de diseo: Ver 3.13 para la definicin. Esto difiere de la temperatura de funcionamiento. Para la temperatura 08 lmites, ver 1.1.1 y anexos M y S. Si la temperatura de diseo del techo es diferente de la temperatura de la camisa, como en el caso de un techo sin aislamiento en una cscara de aislamiento, a continuacin, utilizar la lnea 23 para especificar el techo de la temperatura mxima de diseo. - Diseo del metal Temperatura *: Ingrese temperatura ms baja 1-da media ms 8 C (15 F) o una temperatura ms baja que especificado por el comprador, si las condiciones de funcionamiento y / o condiciones atmosfricas locales controlan resistencia a la fractura cuestiones. - Diseo de nivel de lquido *: Vase 5.6.3.2, C.3.1.1 y E.2.2. - Presin de diseo: Especifique la presin y las unidades en el espacio de vapor. - Presin externa: Ver 5.2.5. - Velocidad mxima de llenado: Especificar las unidades y la tasa (por ejemplo, 100 galones por minuto). - Mxima velocidad de vaciado: Especificar las unidades de velocidad y el (por ejemplo, 75 galones por minuto). - Consideraciones de flotacin (S / No): Incluir la consideracin de diseo que asesorar al fabricante sobre el tanque de flotacin anclaje, elevacin inferior, y las presiones por inmersin parcial derivada de inundacin o embalse del dique. - Flotacin Especificaciones suplementarias *: Referirse a los que puedan describir la profundidad del lquido externo, fluido externo especfico gravedad, nivel de lquido interno mnimo, y cualquier otra informacin necesaria para el diseo. - Seccin 5.2.4 hace que los criterios de diseo aqu una cuestin de acuerdo entre el comprador y el fabricante. - Applied Suplementario Especificacin de carga: Consulte las especificaciones adicionales que ofrecen cargas concentradas aplicado a la shell, tales como aberturas o accesorios de los equipos conectados, vlvulas o tuberas, o reacciones de escaleras y plataformas para la determinacin de los problemas de resistencia y rigidez por el fabricante. Si esta informacin no est siempre, an se aplican los requisitos de W.2 (5).
07 07

8. Seismic Design Data - Diseo Ssmico? (S / No): Indicar si se requiere el diseo de los terremotos. El comprador puede especificar Apndice E, o un criterio alternativo. - Apndice E: Marque la casilla correspondiente si este apndice se utilizar para el diseo ssmico. - Criterios ssmicos alternativas: Consulte los criterios complementarios distintos a esta norma que se sigui. Todo factores de diseo necesarias se incluirn en esta especificacin suplementaria. - Seismic Usegroup: Ver E.3.1. - Clase del sitio: Vea la Tabla E.4-B. - Diseo Ssmico Vertical: Indicar si se requiere este diseo. - Vertical Acelerador de Movimiento de tierra: Proporcione por E.6.1.3. - Bases de la aceleracin lateral: Seleccione uno de los tres mtodos mencionados, y especifique los parmetros adecuados. Ver E.4. - Francobordo: Para SUG I diseos, indicar si se requiere francobordo. Ver E.7.2. - Tirantes Techo @ Outer Ring * (S / No): Ver E.7.5

9. Cuestiones de viento de diseo - Top viento viga Style *: Vase 5.9 y la Figura 5-24, para open-top y externos techos flotantes. - Dimensiones de la viga superior del viento *: Por ejemplo, si el estilo se "Curb Angle," la dimensin podran ser 3 3(3/8 pulg.) - Utilice Top Viga viento como pasarela? (S / No): Vase 5.9 y la Figura 5-25, y anotar 3 pies-6 pulgadas preferencia dimensin 5.9.4 si la eleccin es "S". - Intermedio Vigas de viento * (S / No): Especifique "S" cuando se aaden vigas de viento para la cscara de satisfacer shell rigidez estabilidad predica por las cargas de viento. Especifique "No" si shell refuerzo se lograr mediante el aumento de la grosor de la cscara. Si no especificada por el comprador, el fabricante debe seleccionar entre las dos alternativas e indicado la eleccin aqu. - Intermedio viento viga Style *: Vase 5.9 y la Figura 5-24, para todo tipo de tanques cuando se especifican vigas de viento.

L-4

API STANDARD 650

- Dimensiones de vigas intermedias de viento *: Por ejemplo, si el estilo se "form plato" dimensin podran ser b= 30 pulg segn la Figura 5-24. - Comprobar pandeo en la Condicin corroda? (S / No): Si contest "S", la carga de viento se aplicar a la cubierta corroda (un opcin cubierto en 5.9.7.1) para establecer la adecuacin de los espesores y / o anillos de refuerzo para resistir las fuerzas aplicadas.

10. Shell Design ? - Mtodo 1-pie * (S / No): El comprador puede elegir este mtodo de diseo del espesor de la cscara. El mtodo est sujeto a la limitaciones aplicables sealados en 5.6.3, A.4, J.3.3 y S.3.2. Si no est seleccionado por el comprador, el fabricante puede seleccionar este mtodo de diseo o uno de los otros dos mtodos recogidos en este estndar, con sujecin a las restricciones de este Standard and approval.s del comprador - Mtodo Variable-Design-Point * (S / No / alternativo): El comprador puede seleccionar esta cscara mtodo de diseo de espesor?. Este mtodo est sujeto a las restricciones detalladas en 5.6.4. Si se selecciona el mtodo de 1-pie o mtodo de anlisis elstico por el Comprador y el mtodo de la variable-Design-Point tambin est seleccionado como "alternativo" por el Comprador, el Varipoder-Mtodo de punto diseo se puede utilizar, adems del mtodo seleccionado por el comprador, pero la propuesta resultante deber indicarse claramente como "alternativo". Si el mtodo no est seleccionado por el comprador, el fabricante puede seleccionar Este mtodo de diseo o uno de los otros dos mtodos recogidos en este estndar, con sujecin a las restricciones de la presente Norma y approval.s del comprador ? - Mtodo de Anlisis Elstico * (S / No / alternativo): El comprador puede elegir este mtodo de diseo del espesor de la cscara. Este mtodo est sujeto a las restricciones detalladas en 5.6.5. Casos en que este mtodo es obligatoria se nombran en 5.6.5, as como los requisitos de las condiciones de contorno de anlisis. Cuando no es obligatorio, el comprador puede seleccionar la shell mtodo de diseo. Si el mtodo 1-Foot o Variable-Design-Point es seleccionado por el Comprador y el anlisis elstico Mtodo tambin se selecciona como una "alternativo" por el comprador, el Mtodo de Anlisis elstico puede ser utilizado adems de la Mtodo Comprador-seleccionado, pero la propuesta resultante deber ser claramente marcado como un "alternativo". Si el mtodo no es seleccionado por el comprador, el fabricante puede seleccionar este mtodo de diseo o uno de los otros dos mtodos que enumerados en este estndar, con sujecin a las restricciones de la presente norma y approval.s del comprador - Placa Apilado Criterios * Lnea central-Stacked? (S / No) o Flush-apiladas en el interior o exterior? (S / No): - Ancho de la placa (Shell Heights curso) y Espesores *: Especifique alturas del curso shell nominales y espesores. La primera Por supuesto est unido a la parte inferior. - Eficiencia Conjunto *: Especifique en porcentaje. Slo se aplica a los Apndices A, J, S y diseos. Marque "NA" para todos los dems diseos. - Shell a Bottom Tipo Weld *: Vase la Figura 5-3A (filetes de esquina interior y exterior), figura 5-3C (interior y exterior soldaduras de penetracin parcial esquina con refuerzo de soldadura en ngulo recto), y J.3.2.4 (lleno a tope con penetracin de soldadura de brida fondo plano). - Shell a fondo Weld Inspection Mtodo *: Elija entre las opciones que se muestran de acuerdo con 7.2.4.

07

11. Techo abierto y de techo fijo de datos (consulte la pgina 6 de la Hoja de Datos para techos flotantes) - Open Top * (S / No) Indique "S" si el tanque no tiene techo fijo o tiene un techo flotante externo. Especifique "No" para todos otros tanques.
Nota: El resto de las entradas en esta lnea aplicable a techos fijos nicamente:

- Tipo de techo fijo *: Introduzca la descripcin, como cono apoyado con la estructura interna, con el apoyo del cono externo estructura, estructuralmente apoyado aluminio cpula geodsica, cono autoportante, cpula autoportante, autoportante paraguas, slo con brida superior plana, u otro. Vase 5.10.1 o el Apndice G. - Techo Columnas de Apoyo *: Especificar tubo o forma estructural. Si se especifica la forma estructural, indicar el tipo (por ejemplo, la amplia brida, el canal de back-to-back, etc.)

Comentario: Se prefieren las columnas del techo de tipo de tuberas de los tanques de techo flotante interno. En muchos casos, las aberturas son de 3/4 TNP acoplamientos roscados que permiten al usuario para tapar las aberturas cuando el depsito est en servicio, para reducir al mnimo la corrosin de la apoya y reducir la emisin desde el tanque. Se necesitan las aberturas para permitir el libre drenaje y limpieza de la collumnas cuando el tanque est fuera de servicio. - Cono Pendiente *: Especificar lugar a ejecutarse como una relacin sin dimensiones, por ejemplo, "3/4: 12". - El domo o Umbrella Radio *: Vase 5.10.6 para hacer autosuficiente radio esfrico aproximado de techo.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

L-21

API

API Std 650 Tanque de almacenamiento Hoja de datos

Pgina 8 de 8

* Si la casilla est en blanco, el fabricante deber determinar y presentar con arreglo al Apndice L. Plan de Tank y Bocetos:

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Notas:

Aprobaciones:

Revisiones:

Ttulo: Por: No. Dibujo: Ck'd: Hoja ___ de ___ Fecha:

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API STANDARD 650

Tabla L-1-ndice de las decisiones o acciones que se puedan exigir del Comprador Tank
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Prefacio 5.6.1.1 (Notas 1, 3) 1.1.2 5.6.1.2 1.1.3 Tablas 5-2a y 5-2b (Nota a) 1.1.5 5.6.3.2 (H, G, CA) 1.1.6 5.6.4.1 1.1.11 5.6.4.6 (H) Cuadro 1-1 (Apndice C, E, G, I, L, O, P, V, W) 5.7.1.4 1.1.15 5.7.1.8 1.1.18 Figura 5-6 (Nota 5) 1.1.22 Figura 5-7A (Notas 1, 7) 1.1.28 Figura 5-7B (Nota 6) 1.3.2 Figura 5-8 (Nota 4) 1.3.3 5.7.2.2 1.4 5.7.2.3 (b) 4.1.1.4 Tablas 5-6a y 6b-5 (Nota c) 4.1.2 Tablas 5 y 5-8a-8b (Nota d) 4.1.3 Tablas 5-9a-9b y 5 (Nota c) 4.1.5 (b) Figura 5-12 (Nota 4) 4.2.1.3 5.7.3.4 4.2.5 5.7.4.5 Tabla 4-1 (Nota 1) 5.7.5.2 Tabla 4-2 (Nota C) 5.7.6.1.a 4.2.7.4 5.7.6.1.b 4.2.8.1 5.7.6.2 4.2.9.2 5.7.6.3 4.2.10.4 5.7.7.1 4.4.1 (g) 5.7.8.1 4.4.2 5.8.2 4.6.2 5.8.5.3 4.7 5.8.5.4 4.9.1.1 5.8.7 4.9.1.4 5.8.10 (c) 4.9.1.5 5.8.11.2 4.9.2 5.8.11.3 4.9.3.1 5.9.3.3 5.1.3.6.1 5.9.6.1 (Nota) 5.1.3.8 5.9.7.1 (t, d) 5.1.5.3 (b) 5.9.7.2 (tuniform, treal) 5.1.5.4 5.9.7.7 5.1.5.5 5.10.2.2 5.1.5.8 (b) 5.10.2.4 5.1.5.9 (e) 5.10.2.6 5.2.1 (a, b, f, g, h, j, 1) 5.10.2.7 5.2.2 5.10.2.8 5.2.3 (a, b, c) 5.10.3.1 5.2.4 5.10.3.4 5.2.6.1 5.10.4.1 5.3.1.1 5.10.4.4 5.3.2.1 5.10.4.5 5.3.2.3 5.10.5 5.3.2.6 5.10.6 5.3.3 5.12.5 5.3.4 5.12.6 5.4.1 5.12.10 5.4.4 6.1.1.1 5.4.5 6.1.2 (nota)

6.1.3 6.2.1 6.2.3 6.2.4 7.1.1 7.1.4 7.2.1.1 7.2.1.7 7.2.3.3 7.2.4.1 7.2.4.3 7.3.1.3 7.3.2.1 7.3.2.3 7.3.5, 1 7.3.6.2 (2, 3, 4, 5, 7) 7.3.6.3 7.3.6.5 (Nota) 7.3.7.2 7.4.1 7.4.4 7.5.1 8.1.2.7 8.1.4 8.1.6 8.1.7.2 8.1.8.2 8.3.2.5 8.6.3 8.6.10 8.6.11 9.2.1.1 10.1.1 (e, f, g, j, k) Figura 10-1 (Nota) 10.3 (Nota) A.1.1 A.1.2 A.3.4 A.4.1 (G, CA) A.6 A.8.2 A.9.2 B.3.3 B.3.4 B.4.4.1 C.1 C.3.1.1 C.3.1.2 C.3.1.5 C.3.3.2 C.3.4.1 (b) C.3.4.2 C.3.5 C.3.7 C.3.8.1 (1, 3) C.3.8.2

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

L-23

C.3.8.3 C.3.10.1 C.3.10.3 (b) C.3.10.4 C.3.10.8 C.3.10.9 C.3.12.3 C.3.13.2 C.3.13.5 (Primaria, Secundaria Seal) C.3.14.1 (1) C.3.14.2 C.3.14.4 C.3.14.5 C.3.14.6 C.3.15.2 C.3.15.3 C.3.15.4 (a, e) E.1 E.3.1 E.4.1 E.4.2 E.4.2.4 E.4.4 E.4.6.1 E.4.6.2 E.5.1.2 E.6.1.3 E.6.1.5 E.6.1.6 E.6.2.1.2 E.7.2 E.7.5 F.5.1 F.7.4 G.1.3.2 G.1.3.3 G.1.4.1 G.1.4.2 G.1.4.4 G.2.1 G.2.4 G.4.3 G.5.3 G.6.2 G.7 G.8.3 G.9 G.10.1.1 G.10.1.2 G.11.3 H.1.1

H.1.2 H.1.3 H.2.2 (f, g, h) H.3 H.4.1.6 H.4.1.7 H.4.1.8 H.4.1.9 H.4.1.10 H.4.2.1.1 H.4.2.1.3 H.4.2.2 H.4.2.3.2 H.4.3.3 H.4.3.3.1 H.4.3.4 H.4.3.5 H.4.4 H.4.4.2 H.4.4.4 H.4.6.1 H.4.6.2 H.4.6.3 H.4.6.5 H.4.6.6 H.4.6.7 H.4.6.8 H.4.6.9 H.5.1.1 H.5.1.4 H.5.2.1 H.5.2.2.1 H.5.2.2.3 H.5.3.1 H.5.3.2 H.5.3.3 H.5.5.3 H.5.6 H.5.7 H.5.8 H.5.9 H.6.1 H.6.2 H.6.4 (Nota) H.6.6 H.6.6.1 I.1.2 I.1.3 I.2 (c) I.5.5 I.6.2

I.6.3 I.6.4 I.7.1 I.7.3.2 (CA) I.7.6 J.1.2 J.3.6.2 J.3.7.1 J.3.7.2 J.3.8.2 J.4.2.2 Apndice L M.1.2 (Nota) M.2 M.4.2 (C) N.2.1 N.2.2 N.2.4 N.2.5 N.2.6 O.2.2 O.2.6 O.3.1.4 P.1 P.2.1 P.2.2 P.2.8.1 P.2.8.2 R.2 S.1.2 Tabla S-S-1a y 1b (Notas 1, 2, 3, 5) S.2.1.2 S.2.2 S.3.1 S.3.2 (G, CA) Seccin 4.3.2 S.4.4.3 Seccin 4.5.1 Tablas 2a y S-S-2b (Notas 2, 3) Tablas S-3A y S-3b (Nota 4) S.4.9.2 Seccin 4.10.2 (a, f) S.4.10.3 S.4.13 Art. 6 (a) U.3.1 U.3.3 U.3.5 U.4.3 Apndice V Apndice W

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ANEXO M-Requisitos de los tanques que operan a TEMPERATURAS ELEVADAS M.1 Alcance
M.1.1 Este anexo especifica los requisitos adicionales para API Std 650 tanques, con una temperatura mxima de diseo superior 93 C (200 F), pero no superior a 260 C (500 F). M.1.2 Lo siguiente no debe utilizarse para una temperatura mxima de diseo superior a 93 C (200 F): un. Open-top tanques (ver 5.9). b. Tanques de techo flotante (ver Apndice C). c. Techos de cpula de aluminio estructuralmente compatibles (vase G.1.1 y la nota siguiente). d. Techos flotantes internos construidos en aluminio (vase H.2.2 y la nota siguiente). e. Techos flotantes internos construidos con materiales compuestos (vase H.2.2). Lmites de temperatura ms bajas pueden solicitar este techo ma07 tipo de material.

Nota: Una excepcin puede ser hecha por el Comprador de artculos dye, si se cumplen los siguientes 08 criterios: un. Reducciones de tensin admisible para las aleaciones de aluminio se determinan de acuerdo con el Apndice AL, y aleaciones se evalan para el potencial de exfoliacin. b. Juntas y junturas son evaluados para determinar su idoneidad a la temperatura mxima de diseo.

M.1.3 Techos flotantes internos, de conformidad con el Apndice H se pueden usar para una temperatura mxima de diseo superior a 93 C (200 F), sin perjuicio de los requisitos aplicables de este apndice. Debe considerarse la presin de vapor del lquido. Sellado dispositivos, en particular los de la tela y no metlicos materiales, deben ser adecuados para la temperatura mxima de diseo. M.1.4 Tanques para pequeas presiones internas, de conformidad con el Apndice F se pueden utilizar para una temperatura mxima de 07 diseo superior 93 C (200 F), con sujecin a los requisitos de M.3.6, M.3.7 y M.3.8. M.1.5 Tanques Shop-ensambladas de acuerdo con el Apndice J se pueden utilizar para una temperatura mxima de diseo superior a 93 C (200 F), sin perjuicio de los requisitos aplicables de este apndice. M.1.6 La placa de identificacin de la cisterna deber indicar que el tanque est de acuerdo con este anexo mediante la adicin de M a la la informacin requerida por 10.1.1. Adems, la placa deber marcarse con la temperatura mxima de diseo en el espacio se indica en la Figura 10-1.

M.2 efectos trmicos

Este anexo no proporciona normas de limitacin de cargas y las tensiones resultantes de los efectos trmicos, como el diferencial la expansin trmica y los ciclos trmicos, que pueden existir en algunos tanques que operan a temperaturas elevadas. Cuando significativa terefectos normales estarn presentes, es la intencin de este apndice que el Comprador definir tales efectos. El fabricante propondr, sujeta a la aceptacin por parte del Comprador, los detalles que proporcionan la fuerza y la utilidad equivalentes a las previstas por los detalles SPECficados por esta norma, en ausencia de tales efectos. 07 Para una temperatura mxima de diseo superior a 93 C (200 F), deberan tenerse en cuenta los siguientes efectos trmicos: un. Las diferencias de temperatura entre el fondo del tanque y la parte inferior de la envuelta. Tales diferencias trmicas pueden resultar de factores tales como el mtodo y la secuencia de llenado y calentamiento o enfriamiento, el grado de circulacin interna, y las prdidas de calor a la fundacin y de la concha a la atmsfera. Con tales diferencias de temperatura, puede ser necesario para proporcionar una mayor flexibilidad de tuberas, una articulacin inferior-a-shell mejorada, y un anillo anular ms gruesa o inferior placas bosquejo para compensar mayor rotacin de la articulacin inferior a shell (vase M.4.2). b. La capacidad de la parte inferior se expanda trmicamente, que puede estar limitada por el mtodo de llenado y calentamiento. Con una condicin tal cin, puede ser necesario para proporcionar una mejor soldadura de fondo, adems de los detalles sugiri en un artculo. c. Las diferencias de temperatura o gradientes entre los miembros, como la cscara y el techo o las escaleras, la concha y los refuerzos, techo o cubierta y el techo se apoya, y lugares con discontinuidades de aislamiento. d. Ya sea o no el contenido se dejaron solidificar y posteriormente se volvi a calentar a un lquido, incluyendo el efecto sobre columnas, vigas, y vigas. La posible acumulacin de slidos en estos componentes y la posibilidad de conectar el sistema de ventilacin debe ser tambin considerado.
M-1

M-2

API STANDARD 650

e. Se espera que el tanque La cantidad y magnitud de los ciclos de temperatura que someterse durante su vida til.

M.3 Modificaciones en el estrs y Espesor

08

M.3.1 Para una temperatura mxima no supere los 93 C (200 F), el esfuerzo permisible especificado en 5.6.2 (vanse los cuadros 5-2a y 5-2b) para el clculo de espesor de la cscara no necesita ser modificado. M.3.2 Para una temperatura mxima por construccin superior a 93 C (200 F), el esfuerzo permisible especificado en 5.6.2 queda modificado como siguiente: La tensin admisible ser de dos tercios del lmite elstico mnimo especificado del material multiplicado por el caso factor de reduccin dada en las Tablas 1a y M-M-1b o el valor dado en las Tablas 5 y 5-2a-2b para el producto tensin de diseo, lo que sea menos. M.3.3 Para temperaturas de funcionamiento superiores a 93 C (200 F), la resistencia a la fluencia Fy en 5.10.4.4 se multiplicar por la aplicacin factor de reduccin ble dada en las Tablas 1a y M-M-1b. M.3.4 El esfuerzo permisible de 145 MPa (21.000 lbf/in2) en la ecuacin de grosor de la cscara de la placa en A.4.1 se multiplicar por el factor de reduccin aplicable dada en las Tablas 1a y M-M-1b. M.3.5 Los requisitos de 5.7.5 para pozos de concha, 5.7.7 para la armadura de cleanout de montaje incorporado y 5.7.8 para de montaje incorporado shell conconexiones debern ser modificados. El espesor de la placa de refuerzo inferior de limpiezas shell enchufables de montaje y de montaje incorporado shell conexiones ciones y pernos de brida y elctricas para el shell de boca y limpiezas de concha de montaje incorporado se multiplicarn por el coeficiente de M.3.6 Las tensiones admisibles estructurales especificadas en 5.10.3, incluyendo las tensiones admisibles dependen del mdulo de elas205 MPa lbf/in.2) a la resistencia de a la fluencia de la las temperatura dea diseo si la relacin es mayor que uno. cidad, se (30.000 multiplicar por los coeficientes reduccin dematerial fluenciaa de Tablas 1amxima y M-M-1b la temperatura mxima de diseo. M.3.7 En las dos ecuaciones en F.4.1 y F.5, el valor de 1,1 (o 30.800) se multiplica por la relacin entre el rendimiento del material de resistencia a la temperatura mxima de diseo de 205 MPa (30.000 lbf/in.2) si la relacin es inferior a 1,0 (ver las Tablas 1a y M-M-1b los factores de reduccin de resistencia del rendimiento). M.3.8 La tensin permisible especificada en F.7.2 se multiplicar por la relacin de resistencia a la fluencia del material en el mximo temperatura de diseo a 188 MPa (27.300 o lbf/in.2) si la relacin es inferior a 1,0 (ver las Tablas 1a y M-M-1b para la resistencia a la fluencia reduccin factores cin). M.3.9 Si se aslan los anclajes, las tensiones admisibles especificados en los cuadros 5-21a, 21b-5 y 5-22A y 5-22B sern multimultiplicada por la relacin de resistencia a la fluencia del material en la temperatura mxima de diseo de 205 MPa (30.000 lbf/in.2) si la relacin es menos de 1,0 (ver Cuadros M-1a y M-1b para los factores de reduccin de resistencia del rendimiento).

08

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07

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08

08

08 08

M.4 fondos de los tanques

M.4.1 Los tanques con dimetros superiores a 30 m (100 pies) debern tener placas de fondo anulares tope soldada (ver 5.1.5.6). M.4.2 El siguiente procedimiento simplificado se ofrece como una prctica de diseo recomendado para tanques de temperaturas elevadas y donde Se espera que las diferencias de temperatura significativas entre el fondo del tanque y el curso cscara ms bajo. El uso del procedimiento es no pretende ser obligatoria. Se reconoce que otros procedimientos analticos pueden ser empleados, as como la condicin de funcionamiento ciones pueden evitar la necesidad de tal procedimiento. Tabla M-1a-(SI) Lmite elstico Factores de reduccin
Lmite elstico mnimo especificado (MPa) Temperatura ( C)
08

<310 MPa 0.91 0.88 0.85 0.80

De 310 a <380 MPa 0.88 0.81 0.75 0.70

380 MPa 0.92 0.87 0.83 0.79

94 150 200 260

Nota: La interpolacin lineal se aplicar a los valores intermedios.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

M-3

Tabla H-1b-(USC) Lmite elstico Factores de reduccin

Lmite elstico mnimo especificado (lbf/in.2) Temperatura ( C) 201 300 400 500 <45000 lbf/in.2 0.91 0.88 0.85 0.80 45.000 <55.000 lbf/in.2 0.88 0.81 0.75 0.70 55000 lbf/in.2 0.92 0.87 0.83 0.79
08

Nota: La interpolacin lineal se aplicar a los valores intermedios.

Uniones Shell-a-fondo en tanques de temperaturas elevadas pueden ser evaluados para la cabeza de lquido y ciclos de temperatura con el parafrmulas, procedimientos y exclusiones que figuran a continuacin. (Ver condiciones A y B en la siguiente nota, que excluyen a los tanques de dicha anlisis.) Nota: Una evaluacin de la vida de diseo cclico no ser necesaria si se cumplen todos los criterios de cualquiera de las
siguientes condiciones: un. La diferencia de temperatura de diseo (T) es menor que o igual a 220 C (400 F), Kes menor que o igual a 2,0, y Ces menor que o igual a 0,5. b. Una cabeza de lquido calentado, en pies, mayor que o igual a 0,3 (Dt) 0,5 se mantiene normalmente en el tanque, a excepcin de un enfriamiento ocasional (Aproximadamente una vez al ao) a temperatura ambiente; Tes menor que o igual a 260 C (500 F); y Kes menor que o igual a 4,0. (Para el fondo informacin sobre el desarrollo de las frmulas de estrs, los criterios de la vida de diseo, y C y los factores B, ver GG Karcher ", destaca en la Shell a En las unidades del abajo SI: Junction of Tanks elevada temperatura. ") 3 2.44

9.7 10

-N= ------------------- (Si Nes mayor que o igual a 1,300, montar en bicicleta en laKansas unin cscara a abajo no es un factor de control.) donde N= Nmero de nivel de lquido de diseo y ciclos de temperatura estimados para la vida de diseo del tanque (por lo general menos de 1.300). Este procedimiento de diseo contiene un margen de seguridad conservador. No es necesario supervisar real en servicio temperamentocabeza ratura y lquidos K=ciclos Factor de concentracin de tensiones para la placa inferior en la punta de la soldadura en ngulo recto en el interior de cscara a abajo = 4.0 para soldaduras de filete shell a abajo y de vuelta soldadas placas inferiores = 2.0 para soldadas a tope y placas anulares en las soldaduras de filete shell a abajo han sido inspeccionadas por 100% magntica examen de partculas (ver 8.2). Este examen de partculas magnticas se llevar a cabo en la pasada de raz en cada 13 mm de los depsitos de metal de soldadura, mientras que la soldadura se est realizando y en la soldadura completa. El examen ser realizado antes de la prueba hidrosttica 2 0.25 2 0.54.8BS y t b0.028D t b58HG 26.2CTt ----S= --------------------------- ------------- + ----------------------------------- ---------- T 0.51.51.5tD(Dt ) ( Dt ) = La mitad de la gama de tensin mxima que se produce en la placa anular en la soldadura unin cscara a abajo, en MPa. La Hy Connecticut trminos deben ser lo suficientemente grandes como para causar un efecto positivo S. Un negativo Sindica que las condiciones de carga son no es suficiente para satisfacer los supuestos de desarrollo de esta frmula. Indicado especficamente, la siguiente desigualdad deben cumplirse cuando la ecuacin de Sse utiliza: 2 0.54.8BS y t58HG 26.2CTt --------------- + ------------------------- T>------------------b0.51.51.5D(Dt ) ( Dt ) Cuando la ecuacin para Sse utiliza, el grosor de la cscara tdebe ser mayor que o igual al grosor anular de la placa tuberculosis

M-4

API STANDARD 650

T= Diferencia entre la temperatura ambiente mnima y la temperatura mxima de diseo ( C) ..

07

Sy = Resistencia a la fluencia mnimo especificado de la placa inferior a la temperatura mxima de diseo (MPa) D= Dimetro nominal del tanque (m) H= Diferencia en la altura de llenado entre el nivel completo y el nivel bajo (m) T= Diseo de la gravedad especfica del lquido t= Espesor nominal de curso del forro del fondo del tanque (mm) tuberculosis = Espesor nominal de la placa inferior anular (mm)

C= Factor a tener en cuenta la restriccin radial de unin shell a abajo del depsito con respecto a la dilatacin trmica (Cmx = 1,0; Cmin = 0,25). El valor del diseo real de Cse establecern teniendo en cuenta de explotacin de la cisterna y procedimiento de calentamiento y transferencia de calor al subgrade29 = 0.85 si no hay Cfactor que se ha especificado por el Comprador B= Base factor29 = 2,0 para los tanques en bases terrestres = 4,0 para los tanques en bases terrestres con una Ringwall hormign En unidades del sistema: 1.4 10
6 2,44

-------------- (Si Nes mayor que o igual a 1,300, montar en bicicleta en laKansas unin cscara a abajo no es un factor de control.) donde N= Nmero de nivel de lquido de diseo y ciclos de temperatura estimados para la vida de diseo del tanque (por lo general menos de 1.300). Este procedimiento de diseo contiene un margen de seguridad conservador. No es necesario supervisar real en servicio temperamentocabeza ratura y lquidos K=ciclos Factor de concentracin de tensiones para la placa inferior en la punta de la soldadura en ngulo recto en el interior de cscara a abajo = 4.0 para soldaduras de filete shell a abajo y de vuelta soldadas placas inferiores = 2.0 para soldadas a tope y placas anulares en las soldaduras de filete shell a abajo han sido inspeccionadas por 100% magntica partiexamen cle (ver 8.2). Este examen de partculas magnticas se llevar a cabo en la pasada de raz en cada 1/2 pulgadas de depositado metal de soldadura, mientras que la soldadura se est realizando y en la soldadura completa. Se llevar a cabo el examen antes de la prueba hidrosttica
2 BS y t b0.033D t b6.3HG 436CTt ---S= -------------------------- ---------------- + --------------------------------- ----- T 0.51.51.5t D(Dt ) ( Dt ) = La mitad de la gama de tensin mxima que se produce en la placa anular en la soldadura unin cscara a abajo, en libras por pulgada cuadrada. La Hy Connecticut trminos deben ser lo suficientemente grandes como para causar un efecto positivo S. Un negativo Sindica que la carga condiciones no son suficientes para satisfacer las hiptesis de desarrollo de esta frmula. Expresamente previsto, el seguimiento ing desigualdad debe ser satisfecha cuando la ecuacin de Sse utiliza: 2 0.25 0.5

-N= ------

29G. G.

Karcher ", destaca en el cruce de Shell a fondo de los tanques de temperaturas elevadas," 1981 Departamento de Actas-Refinacin, Volumen 60, American Petroleum Institute, Washington DC 1981, pp 154-159.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

M-5

2 0.5BS y t b6.3HG 436CTt --------------- + ----------------------- T>---------------0.51.51.5D(Dt ) ( Dt ) Cuando la ecuacin para Sse utiliza, el grosor de la cscara tdebe ser mayor que o igual al grosor anular de la placa tuberculosis T= Diferencia entre la temperatura ambiente mnima y la temperatura mxima de diseo ( F).

Sy = Resistencia especificada mnima a la fluencia de la placa inferior a la temperatura mxima de diseo (lbf/in.2). D= Dimetro nominal del tanque (ft) H= Diferencia en la altura de llenado entre el nivel completo y el nivel bajo (pies) T= Diseo de la gravedad especfica del lquido t= Espesor nominal de curso del forro del fondo del tanque (pulgadas) tuberculosis = Espesor nominal de la placa inferior anular (cm) C= Factor a tener en cuenta la restriccin radial de unin shell a abajo del depsito con respecto a la dilatacin trmica (Cmx = 1,0; Cmin = 0,25). El valor del diseo real de Cse establecern teniendo en cuenta de explotacin de la cisterna y procedimiento de calentamiento y transferencia de calor al subgrade29 = 0.85 si no hay Cfactor que se ha especificado por el Comprador B= Base factor29 = 2,0 para los tanques en bases terrestres = 4,0 para los tanques en bases terrestres con una Ringwall hormign

07

M.5 Techos autoportantes

M.5.1 Los requisitos de 5.10.5 y 5.10.6, que son aplicables a los techos autoportantes, se modificarn. Para un maxitemperatura de diseo de la mam por encima de 93 C (200 F), el espesor mnimo calculado de placas de techo, tal como se define en 5.10.5 y 5.10.6, se aumentar en la proporcin de 199.000 MPa (28,8 millones lbf/in.2) para el mdulo de elasticidad del material de en el mximo temperatura de diseo. M.5.2 Tablas 2a M-y M-2b se utilizarn para determinar el mdulo de elasticidad del material de la temperatura mxima de funcionamiento 08 ambiente.

M.6 Vigas de viento

En la ecuacin para la altura mxima de la cscara sin rigidizar en 3.9.7.1, la altura mxima (H1) se reducir por la relacin de el mdulo de materiales de elasticidad a la temperatura mxima de diseo a 199,000 MPa (28800000 lbf/in.2) cuando la relacin es menos de 1,0 (ver las Tablas 2a M-y M-2b para el mdulo de los valores de elasticidad). 08 Tabla 2a-M-(SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo
Diseo Mximo Temperatura C 93 150 200 260

Mdulo de Elasticidad MPa 199000 195000 191000 188000

08

Nota: La interpolacin lineal se aplicar para valores intermedios.

M-6

API STANDARD 650

Tabla M-2b-(USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo

Diseo Mximo Temperatura F 200
08

Mdulo de Elasticidad lbf/in.2 28800000 28300000 27700000 27300000

300 400 500

Nota: La interpolacin lineal se aplicar para valores intermedios.

ANEXO N-utilizacin de nuevos materiales que no son identificados N.1 general

Placas nuevas o no utilizadas y los tubos sin soldadura o soldado que no se identific completamente conformes con cualquier especificacin de lista puede ser utilizado en la construccin de tanques cubiertos por esta Norma, en las condiciones especificadas en N.2.

N.2 Condiciones

N.2.1 Un material puede ser utilizado si un registro de la prueba autntica para cada calor o el tratamiento trmico de gran cantidad de material disponible que demuestra que el material tiene requisitos qumicos y las propiedades mecnicas de los lmites permitidos de una especificacin que figuran en este Estndar. Si los requisitos de prueba de las especificaciones listadas son ms restrictivas que cualquier especificacin o pruebas autnticas que tiene ha informado de que el material, las pruebas ms restrictivas se realizarn de conformidad con los requisitos de la lista especficacacin, y los resultados se presentarn al comprador para su aprobacin. N.2.2 Si un registro de la prueba pero autntico no est disponible o si todo el material que no puede ser identificado positivamente con el registro de la prueba de legible estampado o marcado, se aplican los siguientes requisitos: un. Cada placa se someti al anlisis qumico y pruebas fsicas requeridas por la especificacin designada, con las siguienguientes modificaciones: El carbono y el contenido de manganeso se determinarn en todos los anlisis de verificacin. Cuando el designado especificacin no especifica lmites de carbono y manganeso, el comprador decidir si estos contenidos son aceptables. Cuando no se conoce definitivamente la direccin de laminado, dos probetas de tensin se tendrn en ngulos rectos entre s a partir de una esquina de cada plato, y una muestra de la tensin deber cumplir los requisitos de la especificacin. b. Cada tramo de tubo debe ser sometido a un anlisis de control qumico y pruebas fsicas suficientes para satisfacer al comprador que todos los del material se identifica correctamente con un calor determinado o lote de tratamiento trmico y que los requisitos qumicos y fsicos de la especificacin designado se cumplen. Material de especificados como adecuados para soldadura, doblado en fro, cerca de bobinado, y similares se dar N.2.3 Las pruebas de impacto Charpy con entalla en V deben realizarse cuando sea requerido por la figura 4-1 para verificar que el ensayos de control suficientes para satisfacer al comprador que cada longitud de material es adecuado para el procedimiento de material posee la 08 fabricacin para ser utilizado. la dureza requerida por las Tablas 4-4a y 4b-4. N.2.4 Despus de un material se identifica correctamente con una especificacin designado y el comprador est satisfecho de que el material comple con las especificaciones en todos los aspectos, la agencia de pruebas deber plantilla o marca, segn lo permitido por la especificacin, un serial Snmero en cada plato o cada tramo de tubo (o como alternativa, prevista para los pequeos tamaos en el pliego de condiciones) en la preN.2.5 Forma adecuada informe claramente marcado "Informe sobre ensayos de materiales no identificados", se aportar mediante el cia del Comprador. depsito de Manufabricante o agencia de evaluacin. Los formularios debern cumplimentarse debidamente, certificados por la agencia de pruebas, y N.2.6 El comprador tendr el derecho de aceptar o rechazar la agencia de pruebas o los resultados de las aprobadas por el Comprador. pruebas. N.2.7 Los requisitos para la fabricacin aplicables a la especificacin designado para que el material no identificado corresSe seguirn ponde, y los valores de tensin de diseo permitidas sern las establecidas en la presente norma para el correspondiente especificacin.

N-1

ANEXO O RECOMENDACIONES PARA CONEXIONES SUB-BOTTOM O.1 mbito

Este apndice contiene recomendaciones que se utilizarn para el diseo y la construccin de conexiones de bajo de fondo para el almacenamiento tanques. Se ofrecen las recomendaciones para delinear las buenas prcticas y sealar una serie de precauciones que se deben observar. Ref.rencia se debe hacer en el Apndice B de las consideraciones relativas a bases y sub-base.

O.2 Recomendaciones

O.2.1 Las recomendaciones de este apndice son para utilizar solamente en los que no se espera de solucin de base importante. No es posible establecer lmites precisos, pero si la liquidacin prevista exceda 13 mm (1/2 pulg), las recomendaciones deben ser sometido a la revisin de ingeniera de detalle de las posibles adiciones, modificaciones o eliminacin de las conexiones inferiores. Particular se tendr en cuenta la posible asentamiento diferencial en el rea inmediata de la conexin inferior y con respecto a las tuberas de conexin.

O.2.2 La disposicin y detalles de las conexiones inferiores pueden ser variadas para lograr la utilidad, opresin, y la fuerza necesaria para las condiciones de cimentacin prevalecientes. Los detalles que se muestran en las Figuras 1 O-, S-2, y O-3 son ejemplos. Figuras O1 y O-2 mostrar los detalles utilizados en una base de hormign Ringwall, pero los diseos similares pueden ser utilizados en bases terrestres. La Figura 3 muestra Ootro detalle utilizado en bases terrestres. Otras disposiciones de la fundacin y la conexin (incluyendo sumidero de combinacin y tubera) se puede usar bajo las provisiones de O.2.6. Cuando sea requerido por el Comprador, las consideraciones ssmicas (ver Apndice E) deber O.2.3 Soporte de la tubera por el suelo y la conexin inferior ser evaluado para confirmar la adecuacin y la resistencia a los lquidos, ser incluidos. cargas estticas y dinmicas. Tanto la desviacin y el estrs se considerarn en la evaluacin. O.2.4 Se tendr en cuenta a la solucin prevista que afectara a las posiciones relativas del tanque y la tubera o tuberas apoya fuera del tanque (ver O.2.1). O.2.5 Conexiones inferiores utilizados en tanques de techo flotante debern estar provistos de un deflector para evitar choque de la entrada de producto corriente directamente contra el techo flotante. O.2.6 Todos los datos estn sujetos a un acuerdo entre el comprador y el fabricante.

O.3 Ejemplos Directriz

O.3.1 CONCRETO bveda y Ringwall (VEA LAS FIGURAS O-1 y O-2) O.3.1.1 La bveda de techo de hormign se muestra en la Figura O-2 proporciona un soporte mejorado de la parte inferior del tanque y la cscara y proporciona ms uniforme distribucin de refuerzo-bar alrededor de la abertura Ringwall que los detalles que se muestran en la Figura S-1 O.3.1.2 Se requiere una atencin especial para las especificaciones de relleno y la colocacin del relleno alrededor del rea de la bveda y proporcionan. por el interior de toda la Ringwall. La compactacin deber ser la adecuada para evitar asentamientos localizados significativo. O.3.1.3 Se debe considerar que las caractersticas del suelo en las diferentes alturas en la parte inferior de la Ringwall y los bveda, especialmente para las cmaras ms profundas para dar cabida a las conexiones ms grandes.

O.3.1.4 Detalles y dimensiones recomendadas se muestran en las Figuras O-1 y O-2 y las Tablas 1a y O-O-1b. Dimensin Kes 08 considerado adecuado para colocar la conexin de la influencia de la concha a abajo rotacin cuando el depsito est cargado estticamente. Carga ssmica ser analizada por consideraciones adicionales. El mtodo ser objeto de acuerdo entre el fabricantecante y el Comprador. Cuando el fondo del tanque tiene placas anulares (ms gruesa que la parte inferior del tanque), se recomienda ya sea para provide al menos 300 mm (12 pulgadas) entre el borde de la conexin del tubo o placa de refuerzo y el borde interior de la placa anular o para la ampliacin localmente la placa anular, espesada si es necesario, para abarcar la conexin inferior. Las dimensiones de las 08 Tablas O-1a O.3.1.5 Los muros de hormign, y techos debern estar diseados para cumplir inspecciones, los requisitos mnimos de ACI 318 y suelo local y O-1b puede ser cambiado parasuelos lograr separaciones deseadas para las instalaciones, y similares. condiciones.

O-1

O-2

API STANDARD 650

Tabla O-1a-(SI) Dimensiones de conexiones Sub-Bottom

Entrada Dimetro NPS D 6 8 12 18 24 30 36 42 48 mm B/2 525 550 600 675 750 850 925 1000 1075 E 225 250 300 375 450 525 625 700 825 F 350 400 450 500 600 750 925 1075 1225 T 750 825 875 950 1050 1,15 mil 1275 1375 1475 H 575 650 750 900 1075 1,3 mil 1550 1775 2025 J 300 300 300 300 300 300 300 300 300 K 1125 1,15 mil 1200 1,3 mil 1400 1.5 mil 1625 1725 1825 L 1975 2050 2150 2325 2550 2750 3000 3200 3400 Tdebern W/2 925 950 1000 1075 1,15 mil 1.225 1,3 mil 1375 1450 Ta 16 16 16 16 16 16 16 16 16 STb ST4WF8.5 ST4WF8.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST8WF18.0 ST8WF18.0 ST8WF18.0

aApplies slo a la Figura S-1. Para alturas de tanques de ms de 19,2 mm - 21,6 mm inclusive, se utilizar la placa de 19 mm.

no ser inferior a la

espesor de la placa anular.

secciones molestan compuestos pueden ser usados para soportar la carga.

Nota: Vea las figuras O-1 y O-2. Para dimetros no se muestran, se utilizarn las dimensiones de la siguiente tamao ms grande.
08

(USC) Dimensiones de conexiones Sub-Bottom Tabla 1b-OEntrada Dimetro NPS D 6 8 12 18 24 30 36 42 48 pulg B/2 21 22 24 27 30 33 36 39 42 E 9 10 12 15 18 21 25 28 32 F 14 16 18 20 24 30 36 42 48 T 30 32 34 37 41 45 50 54 58 H 23 26 30 35 42 51 61 70 80 J 12 12 12 12 12 12 12 12 12 K 44 45 47 51 55 59 64 68 72 L 78 81 85 92 100 108 118 126 134 W/2 36 37 39 42 45 48 51 54 57 Ta
5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8

STb ST4WF8.5 ST4WF8.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST6WF13.5 ST8WF18.0 ST8WF18.0 ST8WF18.0

aApplies slo a la Figura S-1. Para alturas de tanques de ms de 64 pies - 72 pies incluido, 3 /-in. se utilizar la placa. Tshall4

no ser menor que el espesor de

la placa anular.
secciones molestan compuestos pueden ser usados para soportar la carga.

Nota: Vea las figuras O-1 y O-2. Para dimetros no se muestran, se utilizarn las dimensiones de la siguiente tamao ms grande.

O.3.2 FUNDACIN TIERRA (VER FIGURA O-3) O.3.2.1 El detalle mostrado en la Figura O-3 proporciona una disposicin alternativa para tanques en los que un Ringwall hormign no es proporcionado. O.3.2.2 Suelo y capacidad de soporte de relleno sern evaluados para asegurar que la solucin razonablemente uniforme (si los hay) se producir bajo las cargas impuestas. O.3.2.3 Cuando el tubo est conectado a la parte inferior en un ngulo, debe considerarse la posibilidad de disear para fuerzas desequilibradas si el tubo se recorta a ras con la parte inferior. O.3.2.4 Cuando se especifican las cargas ssmicas inducidas, se considerar que esos cargamentos bajo el fondo del tanque y la cubierta cuando se selecciona la profundidad y el tipo de relleno alrededor y sobre la tubera.

APNDICE P-PERMITIDOS CARGAS EXTERNAS EN APERTURAS proyectil de tanque

P.1 Introduccin
Este apndice se utilizar (a menos que se especifique lo contrario por el comprador en la lnea 29 de la Hoja de Datos) para depsitos de ms de 36 m 07 (120 pies) de dimetro, y solamente cuando lo especifique el Comprador para los tanques de 36 m (120 pies) de dimetro y ms pequeas. Ver W.2 (5) para requisitos adicionales. En este apndice se presentan dos tcnicas para determinar las cargas externas en proyectiles de tanques. Seccin P.2 establece los lmites de carga y P.3 se basa en esfuerzos admisibles. Este apndice se basa en HD Billimoria y "coeficientes de rigidez de J. Hagstrom y Cargas admisibles para boquillas en la parte inferior plana Tanques de Almacenamiento "y HD Billimoria y de KK Tam" Investigacin Experimental P.2 Cargas Lmite de los coeficientes de rigidez y cargas admisibles para una boquilla en un tanque de almacenamiento de la parte inferior plana ".

P.2.1 ALCANCE Este apndice establece los requisitos para el diseo de aberturas tanque de almacenamiento que se ajusten a las Tablas 5-6a y 6b y08 5ser sometido a cargas de tuberas externas. Los requisitos de este apndice representan la prctica aceptada para el diseo de aberturas de concha en la mitad inferior del curso del forro del fondo que tienen una elevacin mnima de la parte inferior del tanque y se renen 08 los requisitos de las Tablas 5-6a-6b y 5. Se reconoce que el comprador puede especificar otros procedimientos, los factores especiales, y los requisitos adicionales. Cualquier desviacin de estos requisitos ser mutuamente acordada por el Comprador y el Fabricante.

P.2.2 GENERAL El diseo de un sistema de tubera externo que se conecta a un depsito de pared delgada, de gran dimetro cilndrico vertical de almacenamiento puede plantear un problema en el anlisis de la interfaz entre el sistema de tuberas y las conexiones de la abertura del tanque. La tubera diseador debe tener en cuenta la rigidez de la pared del tanque y la desviacin radial y la rotacin meridional de la abertura en la cscara conexin de apertura-cscara resultante de la cabeza del producto, la presin, y uniforme o diferencial de temperatura entre la cscara y el parte inferior. El trabajo del diseador de las tuberas y el diseador del tanque debe estar coordinada para asegurar que las tuberas de cargas impuestas al shell apertura de la tubera de conexin estn dentro de lmites seguros. Aunque tres fuerzas primarias y tres momentos principales pueden ser aplicado a mediados de la superficie de la cscara en una conexin de apertura, slo una fuerza, FR, Y dos momentos, ML y MC, Son normalmente P.2.3 NOMENCLATURA causas importantes considerados de deformacin shell (vase P.2.3 para una descripcin de la nomenclatura). un= Radio exterior de la conexin de apertura (mm) (mm) E= Mdulo de elasticidad (MPa) (lbf/in.2) (vanse los cuadros P y P-1a-1b)
08

FR = Empuje radial aplicado a mediados de la superficie de la pared del tanque en la conexin de abertura (N) (lbf) FP = Carga del extremo presin sobre la abertura para la presin resultante de la cabeza de diseo de producto en la elevacin de la la apertura central, a2P(N) (lbf) T= Diseo de la gravedad especfica del lquido H= Mxima altura de llenado del tanque permitida (mm) (mm) KC = Coeficiente de rigidez por el momento circunferencial (N-mm/radian) (in.-lbf/radian) KL = Coeficiente de rigidez por el momento longitudinal (N-mm/radian) (in.-lbf/radian) KR = Coeficiente de rigidez para la carga de empuje radial (N / mm) (lbf / pulg.) L= Distancia vertical desde la lnea central de apertura de la parte inferior del tanque (mm) (mm) MC = Momento circunferencial aplicada a mediados de la superficie de la pared del tanque (N-mm) (mm-lbf) ML = Momento longitudinal aplicado a la superficie media de la cisterna (N-mm) (mm-lbf)
P-1

P-2

API STANDARD 650

Tabla P-1a-(SI), mdulo de elasticidad y coeficiente de expansin trmica a la temperatura de diseo

Diseo Temperatura C 20 93 150 200 260 Mdulo de Elasticidad (MPa) E 203000 199000 195000 191000 188000

Coefficienta expansin trmica (Mm 10-6 / [mm C]) 12.0 12.4 12.7 13.1

aMean coeficiente de expansin trmica, al pasar de 20 C

a la temperatura indicada. Nota: La interpolacin lineal se puede aplicar para los valores intermedios.
08

Tabla P-1b-(USC), mdulo de elasticidad y coeficiente de expansin trmica a la temperatura de diseo

Diseo Temperatura F 70 200 300 400 500 Mdulo de Elasticidad (Lbf/in.2) E 29500000 28800000 28300000 27700000 27300000

Coefficienta expansin trmica (In. 10-6 por pulgada - C) 6.67 6.87 7.07 7.25

aMean coeficiente de expansin trmica, que va de 70 F a la temperatura indicada.

Nota: La interpolacin lineal se puede aplicar para los valores intermedios.

P= Presin resultante de la cabeza producto en la elevacin de la lnea central de apertura (MPa) (lbf/in.2) R= Radio del tanque nominal (mm) (mm) t= Espesor de la cscara en la conexin de apertura (mm) (mm) DT = Temperatura de diseo normal de menos temperatura de la instalacin ( C) ( F) W= Crecimiento radial sin restricciones de la concha (mm) (mm) WR = Desviacin radial resultante en la conexin de abertura (mm) (mm) XA =L+un(Mm) (mm) XB =L-un(Mm) (mm) XC =L(Mm) (mm) YC = Coeficiente de determina a partir de la figura P-4B YF,YL = Coeficientes determinan a partir de la figura P-4A
08

= Coeficiente de expansin trmica del material de la cscara (mm / [mm- C]) (pulgadas / [cm - F]) (vanse los cuadros P y P-1a-1b) = Parmetro caracterstico, 1.285 / (Rt) 0,5 (1/mm) (1/En.) =a / (Rt) 0,5 = Giro shell sin restricciones resultantes de la cabeza producto (radianes) C= Rotacin cscara en el plano horizontal en la conexin de abertura resultante del momento circunferencial (radianes)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-3

L= Rotacin cscara en el plano vertical en la conexin de abertura resultante del momento longitudinal (radianes) P.2.4 coeficientes de rigidez PARA ABRIR CONEXIONES Los coeficientes de rigidez KR,KL, Y KC correspondiente a las cargas de tuberas FR,ML, Y MC en una conexin de apertura, como se muestra En la Figura P-1, se obtendr mediante el uso de las figuras 2A-P a P-2L. Figuras P-2a a P-2 L se utilizan para interpolar valores intermedios de coeficientes. P.2.5 SHELL DESVIACIN Y ROTACIN P.2.5.1 crecimiento radial de Shell El crecimiento radial hacia fuera sin restricciones de la concha en el centro de la conexin de apertura resultante de la cabeza del producto y/o expansin trmica se resolver de la siguiente manera: En las unidades del SI:
-6 -L 2 9.8 10 GHRL -W= ------------------------------------- 1 - ecos (L )---- + RTEtH

En unidades del sistema: 0.036GHRL-LW= ---------------------------- 1 - ecos (L )---- + RTHEt P.2.5.2 rotacin de Shell Se determinar la rotacin incontrolada de la concha en el centro de la boquilla de conexin-cscara resultante de la cabeza producto como sigue: En las unidades del SI: 9.8 10 GHR 1 - L -= ------------------------------------- ---- e [ cos (L) + Sin (L)] EtH
-62 2

En unidades del sistema:

20.036GHR 1 - L = ---------------------------- ---e [ cos (L) + Sin (L)] EtH

P.2.6 DETERMINACIN DE CARGAS SOBRE LA CONEXIN DE APERTURA La relacin entre la deformacin elstica de la conexin de apertura y las cargas de tuberas externas se expresa de la siguiente manera: MLFRW R = -----Lbronceado ------ +W- KL KR
-1 FR--------- +- M = ------- Tan-

L L

KL

LK R

C C

M = ------KC

P-4

API STANDARD 650

WRF (+) Carga radial FR Y FR MCMY FLFY R MZ WRM (-) ML MOMENTO LONGITUDINAL X 2a Z XLa L XC XB t D CMC / KC CIRCUNFERENCIAL MC MOMENTO + MC (+) C FRFX MTMX L L (+) D LML / KL WRM (- L) tan (L) L (-) L D WRF FR / KR Ltan-1 (WR / L)

ML

Figura P-1-Nomenclatura para cargas de tuberas y deformacin KR,KL, Y KC son los coeficientes de rigidez de concha determinados a partir de las Figuras 2A a travs de P-P-2L. WR,L, Y Cson la radial resultante deflexin y la rotacin de la cscara en la conexin de abertura resultante de las cargas de las tuberas FR,ML, Y MC y el jefe de producto, presin, y uniforme o diferencial de temperatura entre el depsito y el fondo del tanque. FR,ML, Y MC se obtendr de analYses de tuberas flexibilidad basada en la consideracin de la rigidez shell determinado a partir de las Figuras 2A-P a P-2L, el shell deflexin cin y rotacin determinada segn se describe en P.2.5.1 y P.2.5.2 y la rigidez y restriccin del sistema de tuberas conectado. P.2.7 DETERMINACIN DE CARGAS ADMISIBLES PARA LA APERTURA DE SHELL P.2.7.1 Construccin de nomogramas P.2.7.1.1 Determinar las cantidades adimensionales XA/ (Rt) 0,5, XB/ (Rt) 0,5, y XC/ (Rt) 0,5 para la configuracin de apertura bajo consideracin. P.2.7.1.2 Coloque dos conjuntos de ejes ortogonales en papel cuadriculado, y etiquetar las abscisas y ordenadas como se muestra en las figuras P-3A y P-3B, donde YC, YF, Y YL son coeficientes determinados a partir de las Figuras 4A-P y P-4B. P.2.7.1.3 Coloque dos conjuntos de ejes ortogonales en papel cuadriculado, y etiquetar las abscisas y ordenadas como se muestra en las figuras P-3A y P-3B, donde YC, YF, Y YL son coeficientes determinados a partir de las Figuras 4A-P y P-4B. P.2.7.1.4 Construir cuatro lmites para la Figura P-3A y dos lmites para la Figura P-3B. Lmites b1 y b2 ser contruido como lneas en ngulo de 45 grados entre la abscisa y la ordenada. Lmites c1, c2, y c3 se construye como lneas en ngulos de 45 grados que pasan por el valor calculado indicados en las figuras 3A-P y P-3B representan en el eje x positivo. P.2.7.2 Determinacin de Cargas admisibles P.2.7.2.1 Utilice los valores de FR,ML, Y MC obtenidos de los anlisis de tuberas para determinar las cantidades (/2Y F) (FR/ FP), ( / aYL) (ML/ FP), Y ( / aYC) (MC/ FP). P.2.7.2.2 Trace el punto (/2YF) (FR/ FP), ( / aYL) (ML/ FP) En el nomograma construido como se muestra en la Figura P5A. P.2.7.2.3 Trace el punto (/2YF) (FR/ FP), ( / aYC) (MC/ FP) En el nomograma construido como se muestra en la Figura P5B.

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P-11

P.2.7.2.4 Las cargas de tuberas externas FR,ML, Y MC que se impongan a la apertura shell son aceptables si los dos puntos determinados de P.2.7.2.2 y P.2.7.2.3 se encuentran dentro de los lmites de los nomogramas construidos para la configuracin de abertura-tanque en particular. P.2.8 FABRICANTE Y RESPONSABILIDAD DEL COMPRADOR

P.2.8.1 El fabricante es responsable de comprar al Comprador los coeficientes de rigidez de shell (vase P.2.4) y el Unredeflexin shell tensa y rotacin (vase P.2.5). El comprador es responsable de comprar al fabricante de la magnitud de las cargas de concha de apertura (vase P.2.6). El fabricante determinar, de conformidad con P.2.7, la aceptabilidad de la concha la apertura de las cargas proporcionados por el Comprador. Si las cargas son excesivas, la configuracin de la tubera debe ser modificado para que el shellcargas de apertura caen dentro de los lmites de los nomogramas construidos como en P.2.7.1. P.2.8.2 Cambio de la elevacin de la apertura y el cambio del espesor de la cscara son medios alternativos de reduccin tensiones, sino porque estas medidas pueden afectar a la fabricacin, pueden ser consideradas slo si mutuamente acordada por el Comprador y el Fabricante. P.2.9 PROBLEMA RESUELTO P.2.9.1 Problema Un tanque es 80 m (260 pies) de dimetro y 19,2 m (64 pies) de alto, y su curso del forro del fondo es de 34 mm (1,33 pulgadas) de espesor. El tanque tiene un boquilla de tipo bajo, con un dimetro exterior de 610 mm (24 pulgadas) de acuerdo con API Std 650, y la central de la tobera es 630 mm (24,75 pulgadas) a partir de la placa inferior, con el refuerzo en la abertura (cuello) solo (ver Figura P-6). Cul es el final condiciones (W, , KR,KL, Y KC) Para un anlisis de flexibilidad de tuberas? Cules son los lmites de carga de la boquilla? un= 305 mm (12 pulgadas), L= 630 mm (24,75 pulgadas), H= 19.200 mm (64 12 = 768 cm), DT = 90-20 = 70 C (200 a 70 = 130 F), R= 80.000 / 2 = 40.000 mm ((260 12) / 2 = 1,560 pulgadas), t= 34 mm (1,33 pulg.) P.2.9.2 Solution P.2.9.2.1 Calcular los coeficientes de rigidez de la conexin de la boquilla del tanque: R / t = 40.000 / 34 = 1176 (1560/1.33 = 1173) a / R = 305/40, 000 = 0,008 (12/1560 = 0,008) L/ 2a = 630/610 @ 1,0 (24.75/24 @ 1,0) Para la carga radial (de la Figura P-2G), En las unidades del SI:

KR-4 -------------- = 3.1 10 E(2a ) KR = (3,1 10-4) (199.000 N/mm2) (610 mm) = 37,6 N / mm

En unidades del sistema: KR-4 -------------- = 3.1 10 E(2a ) KR = (3,1 10-4) (28,8 106 lb/pulg2) (24 pulgadas) = 214103lbf/in.

P-12

API STANDARD 650

( / aYL) (M L /FP)

0,1 o [1,0-0,75 XB / (R t) 0,5], lo que sea mayor 1.0

b1 1 -1.0 - 0,5

c1 1 0.5 1 1 0.5 1.0 ( / 2YF) (FR /FP) 1 1 1 1 - 0,5 c2

b2

0,1 o [1,0-0,75 XA / (R t) 0,5], lo que sea mayor -1.0

Figura P-3A-Construccin de Nomograma para b1, b2, c1, c2 Boundary

( / aYC) (M C /FP)

1.0 0,1 o [1,0-0,75 XC / (R t) 0,5], lo que sea mayor b1 1 1 1 ( / 2YF) (FR /FP) -1.0 - 0,5 0.5 1.0 0.5 1 c3

Figura P-3B-Construccin de Nomograma para b1, c3 Fronteras

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P-13

Dos terceras partes de la zona reforzada requerida deben estar situados dentro de un + 0,5 (Rt) 0,5 de la lnea central de apertura

30

20

10

YL

YF de YL 5

08

YF 1

0.7 0.1 0.2 0.3 =un/ 0.5 1.0 2.0

(Rt) = 0,5 (a /R) (R /t) 0,5

Coeficientes Figura P-4A-Obtencin YF y YL Por el momento longitudinal (de la Figura P-2H), En las unidades del SI: KL-4 ---------------- = 3,0 10 3E(2a ) KL = (3,0 10-4) (199.000 N/mm2) (610 mm) = 13,6 109 N-mm/rad En unidades del sistema: KL-4 ---------------- = 3,0 10 3E(2a ) KL = (3,0 10-4) (28,8 106) (24) 3 = 119 106 in.-lb/rad

P-14

API STANDARD 650

Por el momento circunferencial (de la Figura P-2I), En las unidades del SI:

KC-4 ---------------- = 5,0 10 3E(2a ) KC = (5,0 10-4) (199.000 N/mm2) (610 mm) 3 = 22,6 109 N-mm/rad

En unidades del sistema: KC-4 ---------------- = 5,0 10 3E(2a ) KC = (5,0 10-4) (28,8 106) (24) 3 = 199 106 in.-lb/rad P.2.9.2.2 Calcular la deflexin cscara sin restricciones y la rotacin en la central de la tobera que resulta de la cabeza hidrosttica de el depsito lleno: En las unidades del SI: 1.2851.285 -------------- = ----------------------------------- - = 0,00110 mm0.50.5 L = (0.00110) (630) =(40000 0,7 rad34 ) ( Rt ) =
-6 2 L9.8 10 GHR-L------------------------------------ 1 - ecos (L) ---- + RTEtH

W=

(9.8 10 )-6( 1) ( 19200 ) ( 40000 ) 2 -------------------------------------------------- -----------------------------(199000 ) ( 34 ) 630 a 0,71 - ecos (0.7 )---------------- + (12,0 10-6) (40000) (70) 19200

= 59,77 mm =
-629.8 10 GHR 1 - L------------------------------------ ---- e [ cos (L) + Sin (L)] EtH

(9.8 10 )-6 ( 1) ( 19200 ) ( 40000 ) 2 -------------------------------------------------- -------------------------------(199000 ) ( 34 ) 1- 0,7 ----------------- 0.0011e [cos (0.7 )+ Sin (0.7 )] 19200

= -0.032 Rad

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P-15

1000

500

300

200 Dos terceras partes de la zona reforzada requerida deben estar situados dentro un+ 0,5 (Rt) 0,5 de la lnea central de apertura

100

50

30

YC

20

10

1 0.1 0.2 0.3 0.5 =un/ 1.0 2.0 3.0 5.0 10.0

(Rt) = 0,5 (a / R) (R / t) 0,5

Coeficiente Figura P-4B-Obtencin YC

P-16

API STANDARD 650

1.0

( / aYL) (M L /FP) + FR, M + L (Tensin en los controles de B)

- FR, L + M (Compresin en A controles) 0.5

-1.0

- 0,5

0.5

1.0 ( / 2YF) (FR /FP)

- 0,5

+ FR, - ML (Tensin en A controles)

- FR, - ML (Compresin en los controles de B) -1.0

Figura P-5A-Determinacin de Cargas admisibles de Nomograma: FR y ML

MC 1.0 ( / aYC) (M C /FP) La B + FR, M C (Tensin en Ccontroles) 0.5 ML FR

- FR, M C (Compresin en los controles C)

( / 2YF) (FR /FP) -1.0 - 0,5 0.5 1.0

Figura P-5B-Determinacin de Cargas admisibles de Nomograma: FR y MC

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P-17

34 mm (1,33 ")

2a = 610 mm (24 ")

L= 630 mm (24,75 ")

Figura boquilla P-6-Bajo-Type con refuerzo en Boquilla Slo Neck (por Ejemplo del problema)

En unidades del sistema: 1.2851.285 --------------- = ---------------------------------- --- = 0.0282 pulg 0.50.5(1560 1.33 L = (0,0282) = 0,7 ) ( Rt (24,75) ) =

W=

L0.036GHR- L-------------------------- 1 - ecos (L) ---- + RTEtH

2

24.750.036 (1) ( 768 ) ( 1560 )- 0.7cos (0.7 )------------------------------------------------- ------------------ 1 - e6768(28.8 10 ) ( 1.33 ) + (6,67 10-6) (1,560) (130)

= 2.39 pulg =
20.036GHR 1 - L---------------------------- --- e [ cos (L) + Sin (L)] EtH

2 - 0.70.036 (1) ( 768 ) ( 1560 ) 1 -------------------------------------------------- ------------- e [ cos (0.7 )+ Sin (0.7 )] = -0.032 Rad 6768( 28.8 10 ) ( 1.33 )

Realizar el anlisis de flexibilidad de tuberas con W, , KR,KL, Y KC como las condiciones de extremo en la boquilla de conexin a la tubera. XA = 935 mm (36,75 pulgadas) XB = 325 mm (12,75 pulgadas) XC = 630 mm (24,75 pulgadas) Determinar las cargas admisibles para la apertura shell, como en P.9.2.3.

P-18

API STANDARD 650

P.2.9.2.3 Determinar las cantidades adimensionales: En las unidades del SI: XA935 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.800.50.5(Rt ) [( 40000 ) ( 34 )] XB325 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.280.50.5[( 40000 ) ( 34 )] ( Rt ) XC630 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.540.50.5[( 40000 ) ( 34 )] ( Rt ) La305 = -------------- = ---------------------------------- ------- = 0.260.50.5(Rt ) [( 40000 ) ( 34 )] En unidades del sistema: XA36.75 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.810.50.5[( 1560 ) ( 1.33 )] ( Rt ) XB12.75 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.280.50.5[( 1560 ) ( 1.33 )] ( Rt ) XC24.75 -------------- = ----------------------------------- -----= 0.540.50.5[( 1560 ) ( 1.33 )] ( Rt ) La12 = -------------- = ---------------------------------- ------- = 0.260.50.5(Rt ) [( 1560 ) ( 1.33 )] A partir de las Figuras 4A-P y P-4B, YL = 7,8 mm (pulgadas) YF = 2,0 mm (pulgadas) YC = 15,0 mm (pulgadas)

P.2.9.2.4 Construir los nomogramas de carga (vase la figura P-7): En las unidades del SI: XB3251,0-,75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ---------- = 0,79 0.5 1166 ( Rt ) XA9351,0-,75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ---------- = 0,40 0.5 1166 ( Rt )

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-19

XC6.301,0-,75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ---------- = 0,59 0.5 1166 ( Rt ) 2(9800 ) ( 1.0 ) ( 19,2-0,630 ) ( 0.305 ) 2 F P =Pa = = 53.200 N FRFR0,26-6 ----- = ------------------- -------------- = 1.22 10 F R--- 53200 F P2Y F(2) ( 2.0 )
---------

MLML0,26-9 ------ = ------------------------- -------------- = 2.05 10 M L-aY L F P ( 305 ) ( 7.8 ) 53200 MCMC0,26-9 --------- ------ = ------------------------ -------------- = 1.07 10 M C-aY C F P ( 305 ) ( 15 ) 53200
---------

En unidades del sistema: XB12.751.0 - 0.75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ----------- = 0,79 0.5 45.6 - 0.75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ---( Rt XA36.751.0 ) -------- = 0,40 0.5 45.6 - 0.75 ---------- ---- = 1,0-0,75 ---( RtXC24.751.0 ) -------- = 0,59 0.5 45.6 ( 62.4 ) ( Rt ) ( 1.0 )22F P =Pa = --------------------------- [( 64 ) ( 12 )- 24.75 ] 12 1728 = 12,142 FR0.26 F R -
-6

-------- ----- = ------------------- --------------- = 5.35 10 F R--- F P121422Y F(2) ( 2.0 ) ML0.26 M L -
-9

-------- ------ = ---------------------- --------------- = 229 10 M L- FP 12142aY L(12 ) ( 7.8 ) MC0.26 M C -

-9

-------- ------ = --------------------- --------------- = 119 10 M C-aY C F P ( 12 ) ( 15 ) 12142 P.2.9.2.5 Determine las cargas de tuberas limitantes. En las unidades del SI: Para ML = 0 y MC = 0, FR-6 Para FR, -------- ----- = 1.22 10 F R 0.4-2A- F F P

P-20

API STANDARD 650

( / aYL) (M L /FP) 1.0 0.79 - FR, + ML (Compresin a una controles)

0.5

1 1

+ FR, + ML (Tensin en los controles de B)

1 1

( / 2YF) (FR /FP)

-1.0 1 1

- 0,5 1 1

0.5

1.0

+ FR, - ML (Tensin en A controles) - FR, - ML (Compresin en los controles de B) - 0,5

MC

0.4

La ML -1.0

FR

( /aYC) (M C /FP) B 1.0

0.59

- FR, + MC (Compresin en los controles C) - FR, + MC (Compresin en Ccontroles)

1 1 1 1

+ FR, + MC (Tensin en Ccontroles) + FR, - MC (Tensin en los controles C) ( / 2YF) (FR /FP)

- 1,0

- 0,5

0.5

1.0

Figura Nomogramas P-7-permitidos de carga para Ejemplo del problema

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P-21

Por lo tanto, 0.4 = 328,000 N (tensin en A controles) FRmax = ------------------------- 61.22 10 Para ML = 0 y FR = 0, MC-9 Para MC, -------- ------ = 1.07 10 M C 0.59--aY C FP Por lo tanto, 0.59 -Mcmax = ----------------------- 9-1,07 10 Para FR = 0 y MC = 0, ML-9 Para ML, -------- ------ = 2.05 10 M L 0.79- FP aY L Por lo tanto, 0.79 = 385 106 N-mm (tensin en los controles de MLmax = -----------------------B) -92.05 10
= 550 106 N-mm (tensin en los controles C ')

En unidades del sistema: Para ML = 0 y MC = 0,

- Por

FR-6 FR, -------- ----- = 5.35 10 F R 0.4 F P2Y F

Por lo tanto, 0.4 = 74.800 lbf (tensin en A controles) FRmax = ------------------------- 65.35 10 Para ML = 0 y FR = 0, MC-9 Para MC, -------- ------ = 119 10 M C 0.59-- FP aY C Por lo tanto, 0.59 -Mcmax = ------------------------- 71.19 10 Para FR = 0 y MC = 0, ML-9 Para ML, -------- ------ = 229 10 M L 0.79-Ayl FP Por lo tanto, 0.4 = 1.74 106 in-lbf (tensin en A controles) MLmax = ----------------------72.3 10
= 4.95 106 in-lbf (tensin en los controles C ')

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P.2.9.3 Resumen Las cargas de las tuberas limitantes son como sigue: En las unidades del SI: FRmax = 328,000 N (tensin en A controles) Mcmax = 550 106 N-mm (tensin en los controles C ') MLmax = 195 106 N-mm (tensin en A controles) En unidades del sistema: FRmax = 74.800 libras (tensin en A controles) Mcmax = 4.95 106 pulg-lbs (tensin en los controles C ') MLmax = 1.74 106 pulg-lbs (tensin en A controles)
Nota: Esta seccin se basa en el documento "Anlisis de Cargas boquilla en API 650 tanques" 30

P.3 Procedimiento alternativo para la Evaluacin de Cargas externas en el tanque Aberturas Shell
P.3.1 ALCANCE Este mtodo alternativo se expande los datos presentados en los 297 Boletn WRC. Mximo factores de estrs se presentan en las figuras como as como en las tablas. CMR Boletn 297 se usan para calcular los factores de esfuerzo mximo fi en la unin de la boquilla y el tanque shell. Los lmites recomendados para la CMR 297 son D / T 2500, d / t 100. El mtodo es vlido para todos los tamaos prcticos de tanques. P.3.2 NOMENCLATURA B= 2 (Dt) 1/2, la distancia de la boquilla eliminado de cualquier otra continuidad bruto tensin estructural, (mm) (mm) D= Dimetro nominal del tanque (mm) (mm) Hacer = Dimetro de la placa de refuerzo (mm) (mm) FR = Empuje radial aplicado a mediados de la superficie de la pared del tanque en la conexin de abertura, (N) (lbf) L= Distancia vertical desde la apertura central a la parte inferior del tanque, (mm) (mm) MC = Momento circunferencial aplicada a mediados de la superficie de la pared del tanque, (N-mm) (mm-lbf) Mi = Momento genrico, (N-mm) (pulg-lbs) ML = Momento longitudinal aplicado a la superficie media de la cisterna, (N-mm) (mm-lbf) MT = Momento de torsin aplicado a la superficie media de la cisterna, (N-mm) (mm-lbf) S= Intensidad de tensiones, (MPa) (lbf/in.2) Sall = Intensidad del esfuerzo permisible debido a la carga aplicada en las boquillas, (MPa) (lbf/in.2) 1Sd para cargas mecnicas 1.5 Sd para cargas trmicas Sd = Tensin admisible de diseo, (MPa) (lbf/in.2) VC = Fuerza de corte en la direccin transversal (circunferencial), (N) (lbf)
30Analysis de Cargas para Boquillas de API 650 tanques, M. Lengsfeld, KL Bardia, J. Taagepera, K. Hathaitham, D.G. LaBounty, M.C. Lengsfeld. Papel PVP-Vol

430, ASME, Nueva York, 2001

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VL = Fuerza de corte en direccin longitudinal, (N) (libras) Wr = Desviacin radial resultante en la conexin inicial, (mm) (mm) un= Radio exterior de la conexin inicial, (mm) (mm) d= Dimetro exterior de la boquilla, (mm) (mm) fC = Factor de estrs debido al momento circunferencial (adimensional) fL = Factor de estrs debido al momento longitudinal, (sin dimensiones) fR = Factor de estrs debido al empuje radial, (sin dimensiones) fi = Factor de estrs (genrico), (adimensional) h=L / B, relacin de altura, (adimensional) mr = Componente de flexin radial, (sin dimensiones) m= Componente transversal flexin, (sin dimensiones) mi = Componente genrico esfuerzo de flexin, (sin dimensiones) nr = Componente radial esfuerzo de membrana, (sin dimensiones) n= Transversal (circunferencial) componente de esfuerzo de membrana, (adimensional) ni = Componente de esfuerzo genrico (membrana), (adimensional) t= Espesor de la pared del tanque en la ubicacin de la boquilla, (mm) (mm) tn = Espesor del cuello de la boquilla, (mm) (mm) tr = Espesor de la placa de refuerzo (mm) (mm) u= (D / D) (D / T) 1/2, parmetros geomtricos (dimensiones) z= Factor de reduccin de estrs, (sin dimensiones) r= Tensin radial calculado (MPa) (lbf/in.2) = Tensin de la membrana calculada, (MPa) (lbf/in.2) yo= Tensin genrica calculada, (MPa) (lbf/in.2) = Esfuerzo cortante calculada, (MPa) (lbf/in.2) P.3.3 DESCRIPCIN Figuras P-8 a travs de P-10 proporcionan los factores de estrs para las boquillas situadas lejos de una discontinuidad estructural grave. Un bruto estructura discontinuidad estructural se define como un cambio importante de la geometra, como un anillo o la cercana de la unin inferior / shell. La factores de estrs son una combinacin de membrana y componentes de flexin para cada carga aplicada. Ecuaciones creadas a partir de los datos en la CMR 297 Boletn se utilizaron para producir los grficos de la Figura 8 a travs de P-P-10. Los grficos representan el maxi-absoluta valor mam, lo que se traducir en una estimacin conservadora de la tensiones mximas en la unin de boquilla a shell. Cada grfico incluye la expresin matemtica de la grfica trazada. Las ecuaciones matemticas se resumen en las Tablas P-2 a travs P-4. El uso de las ecuaciones matemticas se simplificar la creacin de programas de ordenador para el clculo de las tensiones en el cruce de boquilla con la cscara

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P.3.4 factores de presin causados FR,MC,ML El estrs total tiene tres componentes: la flexin, la membrana, y cortante. Los factores de estrs para el clculo de tensiones en el shell en el boquilla de unin han sido presentados a las ecuaciones de estrs. Cargas de momento incluyen momentos circunferenciales y longitudinales. r = (FR/t2) (nr 6mr) (Carga radial) (1) = (FR/t2) (n 6m) r = [Myo/ (DT2)] (nr 6mr) = [Myo/ (DT2)] (n 6m) (Carga radial) (Momento de carga) (Momento de carga) (2) (3) (4)

Los factores adimensionales ni y mi se obtuvieron de la CMR 297 Boletn, las Figuras 3 a travs de 58 para diferentes tamaos de boquillas, el tanque dimetros y espesores. El mximo absoluto de estos valores que se utilizan en las ecuaciones de tensin 1 a 4 han sido comcombinada de los factores de estrs adimensionales: fi = (Nyo6myo) Los factores que se trazaron despus de la transformacin en equivalentes matemticos en las figuras P-8 a travs de P-10. Las tensiones mximas reales para boquillas especficas en un tanque pueden calcularse por: yo= (P/t2) fi y yo= [Myo/ (DT2)] fi P.3.5 CORTE DESTACA POR MT,VC,VL Esfuerzos cortantes en la pared del tanque en la unin de boquilla se pueden estimar por: MT = 2Myo/ (d2t) para el momento de torsin Vi = 2Vi / (dt) donde Vi =VC o VL para la fuerza de corte para la carga de momento (6b) para la carga radial (6 bis) (5)

(7 bis) (7b)

El esfuerzo cortante total es la suma de los tres componentes: Total =MT +VC +VL (8 bis)

Sin embargo, si debido a tensiones de corte VC y VL convertirse significativa, se debe reconocer que su valor mximo y el valor cero ocurrir 90 uno de otro. En este caso, los componentes se pueden separar en: L y C =MT +VC (8c) =MT +VL (8b)

La tensin de corte ms grande de la expresin anterior se debe utilizar para tensiones combinadas.

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P.3.6 ESTRS factores de reduccin Factores de reduccin del estrs se presentan en la Figura P-8. Estos factores comparan los valores que se muestran en las figuras 8 a travs de P-P-10 como derivado de las ecuaciones de la Tabla P-2 a P-4 con los valores obtenidos utilizando el anlisis de elementos finitos (FEA) para las boquillas ms cerca una discontinuidad estructural bruto. Cabe sealar que las tensiones disminuyen a medida que las boquillas se mueven ms cerca de una discontinuidad. Dependencin de la ubicacin de las boquillas, el valor de las tensiones se multiplica por el factor de reduccin del estrs. Un conjunto de factores de reduccin se encontraron, pero por simplicidad la figura P-8 muestra slo una lnea. Esta lnea representa conservadora P.3.7 DESTACA COMBINACIN factores de reduccin. Factores de altura superior a 1 tienen un valor de 'z' de 1. Para tensiones debidas a las diferentes cargas de boquilla, CMR 297 Boletn sugiere la siguiente ecuacin para calcular la intensidad de tensiones. S= Mayor magnitud absoluta de = 0,5 [(r+) [(r-) 2 + 42] 0,5] Cabe sealar que el mximo de las tensiones debidas a un momento circunferencial, MC, Y un momento longitudinal, ML, Son 90 de distancia. Por lo tanto la tensin mxima para el plano transversal es: yo =yo(FR) + yo(MC) + yo (10 bis) para el plano longitudinal: yo =yo(FR) + yo(ML) + yo Donde yo=ro , yo(FR) = Esfuerzo debido a la carga radial, y de manera similar yo(MC), yo(ML) Y yo. P.3.8 tensiones admisibles Una gua aceptable para el establecimiento de valores de tensin admisibles se puede encontrar en el apndice 4 de la ASME Calderas y Presin Cdigo de recipientes, Seccin VIII, Divisin 2. Los factores de estrs se han derivado de la ms alta la tensin en la unin de la boquilla a la carcasa. La simplificado recomendacin ciones para tensiones admisibles para las diferentes cargas son como sigue: Sall = 1 Sd para cargas mecnicas (ssmica, empuje debido al flujo de lquido en la tubera, etc) = 1,5 Sd para cargas trmicas En esta Recomendacin se supone que el tanque se destac a 1 Sd debido a la carga hidrosttica de su contenido. P.3.9 ANLISIS DE PROCEDIMIENTO El procedimiento para la evaluacin de las cargas de boquilla es de la siguiente manera: un. Establecer la vlvula de u, d / tn, Y t / tn de determinada datos del tanque. b. Encuentre el valor del factor de estrs de las figuras P-8 a travs de P-10 o de las ecuaciones de la Tabla P-2 a P-4 para diferentes boquillas tamaos, espesores, y dimetros del tanque. c. Utilice la frmula de estrs para calcular las tensiones en la unin de boquilla a shell. Incluya factores de reduccin del estrs como sea necesario. d. Combinar varios componentes de tensin e. Comparar desgaste real al esfuerzo admisible sobre la base de la naturaleza de la carga (trmica o mecnica). (10 ter) (9)

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P.3.10 MUESTRA PROBLEMA NO. 1 P.3.10.1 Data Clculo de las tensiones de una boquilla del tanque con los siguientes datos.
Dimetro del tanque Tank Grueso de Shell Boquilla Dimetro exterior Boquilla cuello grueso Boquilla Lugar De Abajo Reforzar Grosor de la pastilla Material Stress Design D ts d tn L tr 9,144 m (30 pies) 12,7 mm (0,5 pulgadas) 457 mm (18 pulgadas) 12,7 mm (0,5 pulgadas) 476 mm (18,75 pulgadas) 12,7 mm (0,5 pulgadas)

A 36M (A 36) Sd 160 MPa (23.200 lbf/in.2)

La carga del sistema de tuberas conectado a la boquilla es de la siguiente manera:

Empuje radial Momento Circular Momento longitudinal Momento torsional Fuerza de corte transversal Fuerza de corte longitudinal FR MC ML MT VC VL 77.843 N (17.500 libras) 8.5 106 Nmm (75.000 enlbs) 11.3 106 Nmm (100.000 enlbs) 5.6 106 Nmm (50.000 enlbs) 0 N (0 libras) 44.500 N (10.000 libras)

P.3.10.2 Solution P.3.10.2.1 Establecer los valores de t, u, d / tn,B, h, y zpartir de los datos proporcionados. Para determinar las tensiones en la unin de la boquilla y la concha, la concha y el espesor de las pastillas de refuerzo se combinan, por lo tanto: En unidades SI: t=ts +tr = 12,7 mm + 12,7 mm = 25,4 mm u= (D / D) (D / t) 0,5 = (457/9144) (9144/25.4) 0,5
= 0.95

d / tn = 457/12.7 = 36 B= 2 (D t)0.5 = 2 (9144 25.4) 0,5

= 964 mm

h=L / B = 476/964 = 0.49 z= 0,67 partir de la figura P-11 t / tn = 25.4/12.7 =2

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Tabla P-2-Ecuaciones de factores de presin causados Empuje Radial FR

d / tn t / tn Ecuacin Figura P-8A 10 10 10 10 0 1 2 5 fr =-0.9414Ln (u) + 1.6578 fr =-0.9384Ln (u) + 1.2638 fr =-0.7910Ln (u) + 0.8044 fr =-0.4167Ln (u) + 0.3728 Figura P-8B 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 fr =-0.9450Ln (u) + 1,648 fr =-0.9074Ln (u) + 1.3398 fr =-0.7596Ln (u) + 0.9036 fr =-0.3465Ln (u) + 0.2971 fr =-0.1496Ln (u) + 0.1187 Figura P-8C 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 fr =-0.9507Ln (u) + 1.6453 fr =-0.8732Ln (u) + 1.4563 fr =-0.7608Ln (u) + 0.9842 fr =-0.3333Ln (u) + 0,316 fr =-0.1304Ln (u) + 0.1071 Figura P-8D 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 fr =-0.9549Ln (u) + 1.6506 fr =-0.8772Ln (u) + 1.4815 fr =-0.7641Ln (u) + 1.0928 fr =-0.3344Ln (u) + 0,33 fr =-0.1176Ln (u) + 0.0941 Figura P-8E 10 10 10 10 0 1 2 5 F=-0.2827Ln (u) + 0.4845 F=-0.3427Ln (u) + 0.5338 F=-0.5255Ln (u) + 0.4772 F=-0.8780Ln (u) + 0.7936 Figura P-8F 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 F=-0.2833Ln (u) + 0.4878 F=-0.3440Ln (u) + 0.6352 F=-0.4868Ln (u) + 0.7312 F=-0.8929Ln (u) + 0.8883 F=-1.0961Ln (u) + 1.1698 Figura P-8G 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 F=-0.2840Ln (u) + 0.4893 F=-0.3355Ln (u) + 0.6771 F=-0.4712Ln (u) + 0.7731 F=-0.8775Ln (u) + 1,051 F=-1.0986Ln (u) + 1.1733 Figura P-8H 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 F=-0.2796Ln (u) + 0.4815 F=-0.3302Ln (u) + 0.6764 F=-0.4346Ln (u) + 0.8077 F=-0.8724Ln (u) + 1.1447 F=-1.0774Ln (u) + 1.145 5 5 2 1.5 1 44 45 46 47 48 5 5 2 2 1 39 40 41 42 43 5 3 2 1 0.5 34 35 36 37 38 5 2 0.9 0.3 30 31 32 33 5 5 4 2 1 25 26 27 28 29 5 5 3 2 1 20 21 22 23 24 5 3 2 1 0.5 15 16 17 18 19 5 2 1 0.3 11 12 13 14 Lmite superior (u) Ecuacin No.

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Tabla P-3-Ecuaciones de factores de presin causados Moment circunferencial MC

d / tn t / tn Ecuacin Figura P-9A 10 10 10 10 0 1 2 5 fr = -0.0249 (U) 2 + 0.0239 (u) + 1.9457 fr = -0.0233 (U) 2-0,1 (u) + 1.9416 fr = -0.1514 (U) 2 + 0.0278 (u) + 1.5795 fr = 0,212 (u) 2-0,1025 (u) + 0.8386 Figura P-9B 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 fr = -0.007 (U) 2-0,0363 (u) + 1.9571 fr = -0.0207 (U) 2-0,0936 (u) + 1.9026 fr = -0.0639 (U) 2-0,0753 (u) + 1.588 fr = -0.0993 (U) 2-0,0033 (u) + 0.7107 fr = -0.0007 (U) 2-,0468 (u) + 0.3018 Figura P-9C 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 fr = -0.0066 (U) 2-0,0528 (u) + 1.9997 fr = 0,0011 (u) 2-0,1468 (u) + 1.9248 fr = -0.0034 (U) 2-,1948 (u) + 1.6473 fr = 0.0115 (u) 2-0,15 (u) + 0.7325 fr = -0.0214 (U) 2-,0121 (u) + 0.263 Figura P-9D 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 fr = -0.006 (U) 2-0,0621 (u) + 2.0226 fr = 0,0066 (u) 2-,1677 (u) + 1.9601 fr = 0,0094 (u) 2-,2142 (u) + 1.7028 fr = -0.0067 (U) 2-,0915 (u) + 0.704 fr = -0.0089 (U) 2-0,0256 (u) + 0.240 Figura P-9E 10 10 10 10 0 1 2 5 F= -0.0016 (U) 2-0,0163 (u) + 0.5967 F= 0,0229 (u) 2-0,1966 (u) + 0.8826 F= -0.2342 (U) 2-,1027 (u) + 1.3079 F= 1.5681 (u) 2-0,8335 (u) + 2.0269 Figura P-9F 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 F= -0.0018 (U) 2-,0155 (u) + 0.5941 F= 0,0048 (u) 2-0,0649 (u) + 0.7661 F= 0,0487 (u) 2-,2492 (u) + 1.2271 F= -0.2348 (U)) 2-,0746 (u) + 2,0352 F= -0.5068 (U) 2-0,245 (u) + 2.4375 Figura P-9G 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 F= -0.0019 (U) 2-,0157 (u) + 0.5999 F= -0.0019 (U) 2-0,029 (u) + 0.7345 F= 0,0145 (u) 2-0,1504 (u) + 1.1347 F= -0.0436 (U) 2-,0959 (u) + 1.9794 F= 0.3231 (u) 2-0,3573 (u) + 2.3316 Figura P-9H 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 F= -0.0021 (U) 2-0,012 (u) + 0.5951 F= -0.0064 (U) 2 + 0.0176 (u) + 0.6732 F= -0.0109 (U) 2-0,0063 (u) + 0.9681 F= -0.0708 (U) 2 + 0.0593 (u) + 1.8976 F= -0.1705 (U) 2 + 0.1768 (u) + 2.3096 7 7 5 3 2 82 83 84 85 86 7 5 3 2 1 77 78 79 80 81 7 3 2 1 0.5 72 73 74 75 76 7 2 1 0.3 68 69 70 71 7 7 5 3 2 63 64 65 66 67 7 5 3 2 1 58 59 60 61 62 7 3 2 1 0.5 53 54 55 56 57 5 2 1 0.3 49 50 51 52 Lmite superior (u) La ecuacin No.

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P-29

Para los factores de estrs debido a Moment Longitudinal Tabla 4-Ecuaciones P- ML

d / tn t / tn Ecuacin Figura P-10A 10 10 10 10 0 1 2 5 fr = 0.0783 (u) 2-,7302 (u) + 2.0393 fr = -0.0359 (U) 2-0,5507 (u) + 1.9629 fr = -0.2708 (U) 2-0,239 (u) + 1.6377 fr = 0.5506 (u) 2-0,262 (u) + 0.8681 Figura P-10B 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 fr = 0.0612 (u) 2-0,6723 (u) + 2.0355 fr = 0,0658 (u) 2-0,695 (u) + 2.0052 fr = -0.0225 (U) 2-0,4703 (u) + 1.6789 fr = -0.1112 (U) 2-,0737 (u) + 0.7396 fr = -0.1097 (U) 2-,0077 (u) + 0.8462 Figura P-10C 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 fr = 0,0598 (u) 2-,6602 (u) + 2.0144 fr = 0.0878 (u) 2-,7827 (u) + 2.092 fr = 0.0399 (u) 2-,5612 (u) + 1.7047 fr = -0.0363 (U) 2-,1429 (u) + 0.7231 fr = -0.0349 (U) 2-0,0123 (u) + 0.2684 Figura P-10D 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 fr = 0.0604 (u) 2-,6672 (u) + 2.0341 fr = 0.0572 (u) 2-,6343 (u) + 1.9951 fr = 0.0649 (u) 2-0,6297 (u) + 1.7638 fr = 0,0059 (u) 2-0,205 (u) + 0.7263 fr = -0.0199 (U) 2-,0254 (u) + 0.2424 Figura P-10E 10 10 10 10 0 1 2 5 F= 0,0186 (u) 2-,2026 (u) + 0.6093 F= 0,0769 (u) 2-0,42 (u) + 0.8174 F= 0.4177 (u) 2-0,9351 (u) + 1.3637 F= -1.655 (U) 2-0,3351 (u) + 2.0292 Figura P-10F 30 30 30 30 30 0 1 2 5 10 F= 0,0189 (u) 2-,2054 (u) + 0.6136 F= 0,0205 (u) 2-,2132 (u) + 0.7797 F= 0.0737 (u) 2-,4233 (u) + 1.2067 F= 0,0201 (u) 2-0,3208 (u) + 2.0191 F= 1,0841 (u) 2-,7196 (u) + 2.4196 Figura P-10G 50 50 50 50 50 0 1 2 5 10 F= 0,019 (u) 2-,2047 (u) + 0.6084 F= 0,0064 (u) 2-0,1406 (u) + 0.7319 F= 0,0223 (u) 2-0,294 (u) + 1.1225 F= -0.1135 (U) 2-0,2031 (u) + 2.0016 F= -0.2506 (U) 2 + 0.0373 (u) + 2.3705 Figura P-10H 100 100 100 100 100 0 1 2 5 10 F= 0.0191 (u) 2-,2068 (u) + 0.6145 F= 0.0035 (u) 2-0,0968 (u) + 0.6486 F= 0.0119 (u) 2-,2151 (u) + 1.0336 F= -0.0554 (U) 2-,2536 (u) + 1.9884 F= -0.1413 (U) 2-0,0926 (u) + 2.4238 5 5 5 3 3 120 121 122 123 124 4 3 3 2 1 115 116 117 118 119 4 3 2 1 0.5 110 111 112 113 114 4 2 1 0.3 106 107 108 109 4 4 4 3 2 101 102 103 104 105 4 3 3 2 1 96 97 98 99 100 4 3 2 1 0.5 91 92 93 94 95 3 2 1 0.3 87 88 89 90 Lmite superior (u) Ecuacin No.

P-30

API STANDARD 650

En unidades del sistema: t=ts +tr = 0,5 + 0,5 pulg pulg = 1.0 cm u= [18 / (30 12)] [(30 12) / 1] 0.5
= 0.95

d / tn = 18/0.5 = 36 B= 2 (30 12 1) 0,5

= 38 cm

h= 18.75/38 = 0.49 z= 0,67 partir de la figura P-11 t / tn = 1/0.5 =2 P.3.10.2.2 Calcular las tensiones. En unidades SI: Los grficos y ecuaciones los valores de lista para d / tn de 30 y 50 aos. Para obtener los valores de los factores de estrs para d / tn = 36 uno debe interpolar entre los valores presentados. Los factores de estrs se proporcionan en la Tabla P-5. Tabla Factores de P-5-Estrs
Cargar FR FR MC MC ML ML Factor de Estrs fr = 0.884 F= 0.765 fr = 1.46 F= 1.03 fr = 1,2 F= 0.88 Figura P-8b y 8c PP & P-8f-8g P-9b & P-9c P-9 F & P-9 g P-10b y P-10c P-10F & P-10g Ecuacin 17 y 22 36 y 41 55 y 60 70 y 74 93 y 98 112 y 117

Estrs debido a la FR r= (FR / t2) fr = (77843/25.42) 0.968 = 116,8 MPa = (FR / t2) F = (77843/25.42) 0.765 = 92,3 MPa Estrs debido a la Mc r= (Mc / d t2) fr = [(8,5 106) / (457 25.42)] 1.46 = 42 MPa

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-31

= (Mc / d t2) F = [(8,5 106) / (457 25.42)] 1.03 = 29,7 MPa Estrs debido a la ML r= (ML / d t2) fr = [(11.3 106) / (457x25.42)] 1.2 = 46 MPa = (ML / d t2) F = [(11.3 106) / (457 25.42)] 0.88 = 33,7 MPa El esfuerzo cortante MT =2(MT) / ( d2t) = 2 (5.6 106) / ( 4572 25.4) = 0,67 MPa VC = 0 VL = 2 (VL) / ( dt) = (2 44500) / ( 457 25.4) = 2,44 MPa total = MT + VC + VL = 0,67 + 2,44 + 0 = 3.11 MPa

Combine las tensiones. Smax = mayor magnitud absoluta de = 0.5z [(r+) {(r-) 2 +} 42 0,5] Combine los valores de tensin de FR y MC. r = 106,7 + 42 = 148,7 MPa = 92,3 + 29,7 = 122 MPa Combine los valores de tensin de FR y ML. r= 106,7 + 46 = 152,7 MPa = 92,3 + 33,7 = 126 MPa La tensin mxima es una combinacin del empuje radial y el momento longitudinal. Smx = 0,5 0.67 [(162,8 + 126) {(152,7 a 126) 2 + 4 3.112 0,5}] = 102,5 MPa Sall = 1.0 Sd = 1,5 Sd (Carga mecnica) (Carga trmica)

P-32

API STANDARD 650

= 1,5 160 = 240 MPa Stodo> Smax

(Carga trmica)

En unidades del sistema: Los grficos y ecuaciones los valores de lista para d / tn de 30 y 50 aos. Para obtener los valores de los factores de estrs para d / tn = 36 uno debe interpolar entre los valores presentados. Utilizando los factores de estrs de la Tabla P-5: Destaca debido a FR r= (FR/ T2) fr = (17500/12) 0.884 = 15.470 lbf/in.2 = (FR/ T2) F = (17500/12) 0.765 = 13.388 lbf/in.2 Destaca debido a MC r= (MC/ D t2) fr = {(75.000) / (18 12)} 1.46 = 6083 lbf/in.2 = (Mc/ D t2) F = {(75.000) / (18 12)} 1.03 = 4292 lbf/in.2 Destaca debido a ML r= (ML/ D t2) fr = {(100 000) / (18 12)} 1.2 = 6670 lbf/in.2 = (ML/ D t2) F = {(100 000) / (18 12)} 0.88 = 4890 lbf/in.2 El esfuerzo cortante MT = 2 (MT) / ( d2t) = 2 (50000) / ( 182 1) = 98 lbf/in.2 VC = 0 VL = 2 (VL) / ( dt) = 2 (10000) / ( 18 1) = 354 lbf/in.2 sumar = MT + VC + VL

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-33

= 98 + 0 354 + = 452 lbf/in.2 Combine las tensiones. Smax = mayor magnitud absoluta de = 0.5z [(r+) {(r-) 2 +} 42 0,5] Combine los valores de tensin de FR y MC. r= 15.470 + 6.083 = 21.553 lbf/in.2 = 13.388 + 4.292 = 17.680 lbf/in.2 Combinar valores de tensin de FR y ML. r= 15.470 + 6.670 = 22.140 lbf/in.2 = 13.388 + 4.890 = 18.278 lbf/in.2 La tensin mxima es una combinacin del empuje radial y el momento longitudinal. Smx = 0,5 0.67 [(22.140 + 18.278) {(22140 - 18278) 2 + 4 4522} 0,5] = 14.869 lbf/in.2 Sall = 1.0 Sd = 1,5 Sd = 1,5 23200 = 34.800 lbf/in.2 Stodo> Smax (Carga mecnica) (Carga trmica) (Carga trmica)

P.3.10.3 Conclusin Puesto que el esfuerzo admisible es mayor que la tensin mxima, el sistema de tuberas adjunto es aceptable. P.3.11 MUESTRA PROBLEMA NO. 2 P.3.11.1 Data Clculo de las tensiones de una boquilla del tanque con los siguientes datos. Material del tanque: A 36M (A 36), Sd = 160 MPa (23.200 lbf/in.2) D= 36,500 mm (120 pies) t= 12,7 mm (0,5 pulg) d= 610 mm (24 pulgadas) tn = 12,7 mm (0,5 pulg) L= 630 mm (24,75 pulgadas) No se ofrece almohadilla de refuerzo

P-34

API STANDARD 650

Las cargas mecnicas del sistema de tuberas conectado son las siguientes: FR N = 87.700 ( 20.000) MC = 11 106 N-mm (100.000 pulg-lbs) ML = 13,3 106 N-mm (120.000 pulg-lbs) MT =VC =VL = 0 P.3.11.2 Solution P.3.11.2.1 Establecer los valores de t, u, d / tn,B, y hpartir de los datos proporcionados. En las unidades del SI: u= (D / D) (D / t) 0,5 u= (610/36, 500) (36500 / 12,7) 0,5
= 0,9

d / tn = 610/12.7 = 48.03 Utilizar d / tn = 50 t / tn = 12.7/12.7 =1 B= 2 (Dt) 0,5 B= 2 (36.500 12.7) 0,5

= 1362 mm

h=L / B h= 630/1362 = 0.46 En unidades del sistema: u= (D / D) (D / t) 0,5 u= (24 / [120 12]) (120 12/0.5) 0,5
= 0,9

d / tn = 24/0.5 = 48 Utilizar d / tn = 50 t / tn = 0.5/0.5 =1 B= 2 (Dt) 0,5 = 2 (120 12 0.5) 0,5 = 53.67 pulg h=L / B

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-35

= 24.75/53.67 = 0.46 P.3.11.2.2 Calcular las tensiones. En las unidades del SI: Los factores de estrs se proporcionan en la Tabla P-6. Estrs debido a la FR, r= (FR / t2) fr r= (87.700 / 12.72) 1.72 = 935 N/mm2 = 87700 1.15/12.72 = 625 MPa Tabla Factores P-6-estrs para el problema Muestra N 1
Cargar FR FR MC MC ML ML Factor de Estrs Fr = 1,72 F= 1.15 Fr = 1,8 F= 0.68 Fr = 1,43 F= 0.62 Figura P-8c P-8g P-9c P-9 g P-10c P-10g Ecuacin 21 40 59 78 97 116

Estrs debido a la MC, r= (MC / d t2) fr r= (11 106) / (610 12.72) 1,8 = 201 MPa = (11 106) / (610 12.72) x0.68 = 76 MPa

Estrs debido a la ML, r= (ML / d t2) fr r= (13,3 106) / (610 12.72) 1.2 = 193,3 MPa = (ML/ D t2) F = (13,3 106) / (610 12.72) 0.62 = 83,81 MPa

Clculo de las intensidades de estrs. S= 0,5 [(r+) {(r-) 2 +} 42 0,5] Empuje radiales y circulares (flexin) r=RFR +rC r= 935 + 201 = 1,136 MPa

P-36

API STANDARD 650

Empuje radiales y circulares (membrana) =FR +C = 625 + 76 = 701 MPa

Empuje radiales y longitudinal (flexin) r=RFR +rL r= 935 + 193,3 = 1128,3 MPa

Empuje radiales y longitudinal (membrana) =FR +L = 625 + 83.81 = 708,81 MPa Smx = 0,5 [(rmax +max) {(rmax -max) 2 +} 4max2 0,5] Smx = 0,5 [(1136 + 708,81) {(1136 a 708,81) 2 + 4 02} 0,5] = 1,136 MPa De la Figura P-8 con un factor de altura de h= 0,46, el factor de reduccin del estrs z= 0.64. Multiplicar Smax con el factor de reduccin del estrs. S=Smax z S= 1136 0.64 = 727 MPa

Comparar Scon el esfuerzo admisible. Sd = 160 MPa (vase la Tabla 5-2)

Para cargas trmicas: Sall = 1.5 Sd Stodo = 1.5 160 = 240 MPa S>Stodo 727 MPa> 240 MPa

En unidades del sistema: Uso de los factores de estrs de la Tabla P-6, Estrs debido a la FR, r= (FR / t2) fr = (20000 / 0,52) 1.72 = 13,7600 lbf/in.2 = (FR/ T2) F = 20000 1.15/0.52 = 92.000 lbf/in.2

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-37

Estrs debido a la MC, r= (MC / d t2) fr = (100 000) / (24 0,52) 1.8 = 30.000 lbf/in.2 = (MC / d t2) F = 10 106 / (24 0,52) 0.68 = 11.333 lbf/in.2 Estrs debido a la ML, r= (ML / d t2) fr = (120 000) / (24 0,52) 1.43 = 28.600 lbf/in.2 = (ML / d t2) F = (120 000) / (24 0,52) 0.62 = 12.400 lbf/in.2 Clculo de las intensidades de estrs. S= 0,5 [(r+) {(r-) 2 +} 42 0,5] Empuje radiales y circulares (flexin) r=RFR +rC
= 137.600 + 30.000

= 167.600 lbf/in.2

Empuje radiales y circulares (membrana) =FR +C = 92.000 + 11.333 = 103.333 lbf/in.2 Empuje radiales y longitudinal (flexin) r=RFR +rL = 137.600 + 28.600 = 166.200 lbf/in.2 Empuje radiales y longitudinal (membrana) =FR +L = 92.000 + 12.400 = 104.400 lbf/in.2 Smx = 0,5 [(rmax +max) {(rmax -max) 2 +} 4max2 0,5] = 0,5 [(167600 104400) {(167600 - 104400) 2 + 4 02} 0,5] = 167.600 lbf/in.2 De la Figura P-8, con un factor de altura de h= 0,46, el factor de reduccin del estrs Z= 0.64. Multiplicando Smax con el factor de reduccin de la tensin: S=Smax Z = 167.600 0.64

P-38

API STANDARD 650

= 107.264 lbf/in.2 Comparar Scon el esfuerzo permisible

08

Sd = 23.200 lbf/in.2 (vanse los cuadros 5-2a y 5-2b) Para cargas trmicas Sall = 1.5 Sd = 1,5 23200 = 34.800 lbf/in.2 S>Stodo 107264 lbf/in.2> 34800 lbf/in.2 P.3.11.2.3 Conclusin Dado que la tensin real supera la tensin admisible, S>Sall, Se fijar una placa de refuerzo. P.3.11.2.4 Reforzar Clculos Plate

08

Consulte las Tablas 5-6a-6b y 5 para el tamao de la almohadilla de refuerzo. En las unidades del SI: Hacer = 1525 mm tr = 12,7 mm Para calcular la tensin en la unin de la boquilla a la carcasa, el espesor combinado de la carcasa y la placa de refuerzo se usa en los clculos. En este caso: t= 12,7 + 12,7 = 25,4 mm

u= (D / D) (D / t) 0,5 u= (610/36, 500) (36500 / 25,4) 0,5

= 0.63

d / tn = 610/12.7 = 48 Utilizar d / tn = 50 t / tn = 25.4/12.7 =2 B= 2 (Dt) 0,5 B= 2 (36.500 25.4) 0,5

= 1926 mm

h=L / B h= 630/1926 = 0.327 z= 0.55 Destaca calculados FR:r= 177 MPa FR: = 136 MPa MC:r= 42 MPa

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-39

MC: = 29 MPa ML:r= 46 MPa ML: = 30 MPa

Calcular la intensidad del estrs FR YMC:r= 177 + 42 r= 219 MPa FR YMC: = 136 + 29 = 165 MPa FR YML:r= 177 + 46 r= 223 MPa FR YML: = 136 + 30 = 166 MPa

Smx = 0,5 [(+ rmax max) {(rmax - max) 2 +} 4max2 0,5] Smx = 0,5 [(223 + 166) {(223-166) 2 + 4 02} 0,5] = 223 MPa S=Smax z S = 223 0.55 = 123 MPa S <Stodo 123 MPa <240 MPa En unidades del sistema: Hacer = 60 pulgadas tr = 0,5 pulg Para calcular la tensin en la unin de la boquilla a la carcasa, el espesor combinado de la carcasa y la placa de refuerzo se usa en los clculos. En este caso: t= 0,5 + 0,5 = 1.0 cm

08

u= (D / D) (D / t) 0,5 u= [24 / (120 x12)] [(120 12) / 1,0] 0,5

= 0.63

d / tn = 24/0.5 = 48 Utilizar d / tn = 50 t / tn = 1.0/0.5 =2 B= 2 (Dt) 0,5 B= 2 (120 12 1.0) 0,5

= 76 pulg

h=L / B h= 24.75/76

P-40

API STANDARD 650

= 0.326 z= 0.55 Utilizando los factores de reduccin de estrs en la Tabla P-7, las tensiones se pueden calcular de la siguiente manera: FR = 26.000 lbf/in.2 FR = 20.000 lbf/in.2 MC = 6,250 lbf / in. MC = 4375 lbf/in.2 ML = 6750 lbf/in.2 ML = 4500 lbf/in.2 Tabla Factores P-7-estrs para la placa de refuerzo
Cargar FR FR MC MC ML ML Factor de Estrs fr = 1,3 F= 1,0 fr = 1,5 F= 1.05 fr = 1.35 F= 0,9 Figura P-8C P-8G P-9C P-9G P-10C P-10G Ecuacin 22 41 60 79 98 117

Calcular intensidades de estrs. FR YMC = 26.000 + 6.250 = 32.250 lbf/in.2 FR YMC = 20.000 + 4.375 = 24.375 lbf/in.2 FR YML = 26.000 + 6.750 = 32.750 lbf/in.2 FR YML = 20.000 + 4.500 = 24.500 lbf/in.2 Smx = 0,5 [(rmax +max) {(rmax -max) 2 +} 4max2 0,5] Smax = 0,5 [(32.750 + 24.500) {(32750 - 24500) 2 + 4 02} 0,5] = 32.750 lbf/in.2 S=Smax z S= 32750 0.55 = 18.013 lbf/in.2 S<Stodo
08

18013 lbf/in.2> 32750 lbf/in.2 P.3.11.2.5 Conclusin El sistema de tuberas conectado con la placa de refuerzo es aceptable para el depsito, puesto que la tensin real es menor que el mximo estrs.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-41

P.3.12 MUESTRA PROBLEMA NO. 3 Este problema de ejemplo utiliza el mtodo alternativo de los datos presentados en el problema de la muestra en P.2.9. Las cargas lmites 08 calculados a partir de P.2.9 se supone que son de cargas trmicas. Las tensiones se calculan utilizando las ecuaciones de las Tablas P-2 a P-4. P.3.12.1 Data Dimetro del tanqueD= 80 m (260 pies o 3.120 in) Grosor de la cscara del tanquet= 34 mm (1,33 in) Boquilla de dimetro exteriord= 610 mm (24 in) Grosor del cuello Boquilla (se supone) tn = 31 mm (1,218 in) Boquilla de ubicacin desde la parteL= 630 mm (24,75 pulgadas) inferior Sd = 160 MPa (23.200 lbf/in.2) Esfuerzo de diseo Uso de los lmites de carga de P.9.3: FR N = 320.000 (74.800 libras) MC = 550 106 Nmm (4,95 106 enlbs) ML = 195 106 Nmm (1.74 106 enlbs) MT =VC =VL = 0 Solucin P.3.12.2 P.3.12.2.1 Establecer los valores de t, u, d / tn, Y t / tn partir de los datos proporcionados. En las unidades del SI: u= (D / D) (D / t) 0,5 u= (610/80 000) (80000/34) 0,5
= 0.37

d / tn = 610/31 = 20 t / tn = 34/31 = 1.096 Utilizar t / tn = 1 En unidades del sistema: u= (D / D) (D / t) 0,5 u= (24/3120) (3120/1.33) 0,5
= 0.37

d / tn = 24/1.218 = 20 t / tn = 1.33/1.218 = 1.092 Utilizar t / tn = 1 P.3.12.2.2 Para el clculo de los factores de estrs, se requiere la interpolacin entre d / t = 10 y 30 para llegar a los valores de d / t = 18 FR fT para d / tn = 10 y t / tn = 1 fr = -0.9384 ln (u) + 1,2638 (12)

P-42

API STANDARD 650

= -0.9384 ln (0,37) + 1,2638 = 2.197 fT para d / tn = 30 y t / tn = 1 fr = -0.9074 ln (u) + 1,3398 = -0.9074 ln (0,37) + 1,3398 = 2.242 fT para d / tn = 20 y t / tn = 1 fr = 0.5 (2.197 + 2.242) = 2.219 FR Fpara d / tn = 20 y t / tn = 1 F0.5 = {(-0,3427 ln (u) + 0,5338) + (-0,344 ln (u) + 0,6352)} = 0.9259 MC fr para d / tn = 20 y t / tn = 1 fr = = F= 0,5 {(-0,0233 u2-0,1 xu+ 1,9416) + (-0,0207 u2-,0936 xu+ 1,9026)} 1.883 0,5 {(0.0229 u2-0,1966 u+ 0,8826) + (0,0048 u2-,0649 u+ 0,7661)} = 1.322 ML F= 0,5 {(0.0769 u2-0,42 u+ 0,8174) + (0,0205 u2-,2132 u+ 0,7797)} = 0.688 fr = 0,5 {(-0,0359 u2-,5507 u+ 1,9629) + (0,0658 u2-0,695 u+ 2,0052)} = 1.7556 P.3.12.2.3 Calcular las tensiones. En las unidades del SI: Estrs debido a la FR, r= (FR / t2) fr r= (328000/342) 2.219 = 629 MPa = (FR / t2) F = 328.000 0.9259/342 = 263 MPa Estrs debido a la MC, r= (MC / d xt2) fr r= (550 106) / (610 342) x1.883 = 1,469 MPa = (MC / d t2) F = (550 106) / (610 342) 1.322 = 1,031 MPa (88 y 92) (107 y 111) (69 y 73) (50 y 54) (31 y 35) (16)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

P-43

Estrs debido a la ML, r= (ML / d t2) fr r= (195 106) / (610 342) 1.7556 = 485 MPa = (ML / d t2) F = (195 106) / (610 342) 0.688 = 190 MPa En unidades del sistema: Estrs debido a la FR, r= (FR / t2) fr = (74.800 / 1.332) 2.219 = 93.833 lbf/in.2 = (FR / t2) F = 74800 0.9259/1.332 = 39.153 lbf/in.2 Estrs debido a la MC, r= (MC / d t2) fr = (4,95 106) / (24 1.332) 1.883 = 199.594 MPa = (MC/ D t2) F = (4,95 106) / (24 1.332) 1.322 = 140.129 lbf/in.2 Estrs debido a la ML, r= (ML/ D t2) xfr = (1,74 106) / (24 1.332) 1.7556 = 71.955 lbf/in.2 = (ML/ D t2) F = (1,74 106) / (24 1.332) 0.688 = 28.198 lbf/in.2 P.3.12.2.4 Calcular los factores de reduccin del estrs. En las unidades del SI: B= 2 (D t)0.5 B= 2 (80.000 34) 0,5
= 3298 mm

h=L / B h= 630/3298 = 0.19

P-44

API STANDARD 650

En unidades del sistema: B= 2 (D t)0.5 = 2 (3120 1,33) 0,5 = 129 pulg h=L / B 24.75/129 = = 0.19 P.3.12.2.5 Calcular la intensidad del esfuerzo. S= 0,5 z[(r+) {(r-) 2 +} 42 0,5] Donde z= 0,47 partir de la figura P-11, y Smax es a partir de la combinacin de FR y MC. En las unidades del SI: Smx = 0,5 0.47 [(629 + 263) {(629-263) 2 + 402} 0,5] = 296 MPa En unidades del sistema: Smx = 0,5 0.47 [(93.833 + 39.153) {(93833-39153) 2 + 402} 0,5] = 44.102 lbf/in.2 Para este problema de ejemplo se supone que los lmites de carga incluyen la carga de lquido desde el tanque, por lo tanto, las tensiones anteriores son tensiones totales. En este caso, el esfuerzo admisible es: Sall = 2.0 Sd Carga Mecnica = 3,0 Sd Carga trmica

En este problema se supone que las cargas son de naturaleza trmica, por lo tanto, las tensiones admisibles son: En las unidades del SI: Sall = 3.0 160 MPa = 480 MPa Stodo> Smax 480 MPa> 296 MPa

En unidades del sistema: Sall = 3.0 x23200 lbf/in.2 = 69.600 lbf/in.2 Stodo> Smax 69600 lbf/in.2> 44102 lbf/in.2 P.3.12.3 Conclusin En base a las hiptesis formuladas, este anlisis indica que la disposicin de las tuberas, por ejemplo P.2.9 es aceptable.

ANEXO COMBINACIONES DE CARGA RR.1 Para los propsitos de esta Norma, las cargas se combinan de la siguiente manera. Reglas de diseo cuenta estas cargas combinaciones, entre ellas la ausencia de cualquier tipo de carga que no sea DL en las combinaciones: (A) lquidos y presin interna: DL +F+Pi (B) Prueba hidrosttica: DL + (Ht+Pt) (C) El viento y la presin interna: DL +W+ 0.4Pyo (D) del viento y la presin externa: DL +W+ 0.4Pe (E) las cargas de gravedad: 1) DL + (Lro S) + 0.4Pe 2) DL +Pe + 0,4 (Lro S) (F) Ssmica: DL +F+E+ 0.1S + 0.4Pyo (G) las cargas de gravedad para Techos fijos con techos flotantes suspendidos: DL +Df + (Lro S) +Pe + 0.4 {Pfe o Lf1 o Lf2} DL +Df + {Pfe o Lf1 o Lf20,4} + {(S o Lr) + Pe} Notas: 1. En las combinaciones enumeradas en (g), Df, Pfe,Lf1 y Lf2 se aplicar como cargas puntuales en la instalacin del cable en el techo 08 fijo. 2. Presin de diseo externo, Pe, Se considerar 0 kPa (0 lbf/ft2) para los tanques con aberturas de circulacin de reuniones Apndice H requisitos. R.2 Si la relacin entre la presin de funcionamiento a la presin de diseo superior a 0,4, el comprador debe considerar la especificacin 07 de un factor ms alto en presin de diseo en (c), (d), (e) (1), y (f).
07

R-1

ANEXO S-inoxidable austentico TANQUES DE ACERO S.1 Alcance

S.1.1 Este apndice cubre materiales, diseo, fabricacin, montaje, y los requisitos de las pruebas para la vertical, cilndrica, por encima detierra, cerrado y abierto-top soldados, tanques de almacenamiento de acero inoxidable austentico, construidos con calidades de material 304, 304L, 316, S.1.2 Este se aplica nicamente a placa los depsitos en los servicios no refrigerados con una construccin. temperatura mxima no supere los 260 316, 317 y apndice 317L. Este apndice no cubre la revestida de acero inoxidable o de tira revestida C (500 F). Los tanques destinados a este apndice se asignarn una temperatura mxima de no menos de 40 C (100 F). Es caumencionado que las reacciones exotrmicas que se producen en el interior de los tanques de almacenamiento sin calefaccin pueden S.1.3 Este apndice est destinado a proporcionar a la industria petrolera, industria qumica y otros usuarios con tanques de diseo seguro producir temperaturas superiores a 40 C (100 F). para la contencin de fluidos dentro de los lmites de diseo. S.1.4 Los espesores mnimos en este apndice no contienen ninguna disposicin por la corrosin. S.1.5 Este apndice establece nicamente los requisitos que difieren de las normas bsicas en la presente Norma. Para los requisitos no establecidos, las normas bsicas deben ser seguidas.

S.2 Materiales
S.2.1 SELECCIN Y PEDIDO Seccin 2.1.1 Los materiales deben ser de acuerdo con las Tablas S-1a y S-1b. Tabla S-1a-(SI) Materiales ASTM para componentes de acero inoxidable
Platos y elementos estructurales de tuberas y tubos sin costuras (Nota 1) o soldada (Nota 2) Forjado (Notas 2, 3) A 240M, tipo 304 A 240M, Tipo 304L A 240M, tipo 316 Un 240M, Tipo 316L A 240M, Tipo 317 A 240M, Tipo 317L Un 213M, TP Grado 304 A 213M, grado TP 304L Un 213M, Grado TP 316 Un 213M, Grado TP 316L Un 213M, Grado TP 317 A 213M, grado TP 317L Un 312M, TP Grado 304 Un 312M, Grado TP 304L Un 312M, Grado TP 316 Un 312M, Grado TP 316L Un 312M, Grado TP 317 Un 312M, Grado TP 317L A 358M, Grado 304 A 304L 358M, grado A 358M, 316 grado Un 316L 358M, Grado A 403M, GT Class 304 A 403M, 304L WP Class A 403M, GT Class 316 A 403M, 316L WP Class A 403M, Clase WP 317 A 403M, 317L WP Class A, F Grado 182M 304 A 182M, Grade F 304L A 182M, Grade F 316 A 182M, Grade F 316 A 182M, Grade F 317 A 182M, Grade F 317L
08

Pernos y Bares (Notas 4, 5) A 193M, Clase 1, Grados B8, B8A y B8M A 194M, Grados B8, B8A, B8M y B8MA A 320M, Grados B8, B8A, B8M y B8MA A 479M, tipo 304 A 479M, Tipo 304L A 479M, tipo 316 Un 479M, Tipo 316L A 479M, Tipo 317

Notas: 1. A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, chapas, hojas, tiras sern suministrados con un acabado N 1 y sern laminados en caliente, recocido y descalcificacin. 2. Bridas de acero al carbono y / o trozos restantes pueden ser utilizados por acuerdo entre el comprador y el fabricante, siempre que el diseo y detalles consideran las propiedades diferentes de los materiales utilizados y son adecuados para el servicio previsto. 3. Castings no se utilizarn a menos que se especifique por el Comprador. Si se especifica, fundiciones debern cumplir la norma ASTM A 351 y deben ser inspeccionados de acuerdobailar con ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 7. 4. Todas las barras estn en contacto con el producto deben ser suministrados en la condicin de laminado en caliente, recocido y decapado. 5. Otros materiales de pernos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante. S-1

S-2

API STANDARD 650

Tabla S-1b-(USC) Materiales ASTM para componentes de acero inoxidable

Platos y elementos estructurales Tubera y tubos sin costuras (Nota 1) o soldada (Nota 2) Un 240, Tipo 304 A 240, Tipo 304L Un 240, Tipo 316 A 240, Tipo 316L Un 240, Tipo 317 A 240, Tipo 317L Un 276, Tipo 304 Un 276, Tipo 304L A 276, tipo 316 Un 276, Tipo 316L Un 276, Tipo 317 A213, Grado TP 304 A213, Grado TP 304L A213, Grado TP 316 A213, Grado TP 316L A213, Grado TP 317 A213, Grado TP 317L A 312, Grado TP 304 A 312, Grado TP 304L A 312, Grado TP 316 A 312, Grado TP 316L A 312, Grado TP 317 A 312, Grado TP 317L A 358, Grado 304 A 358, grado 304L A 358, Grado 316 Un 358, 316L Un 403, Clase WP 304 A 403, WP 304L Clase A 403, WP Clase 316 A 403, GT 316 Clase Un 403, Clase WP 317 A 403, WP 317L Clase

Forjado (Notas 2, 3) A 182, F Grado 304 A 182, Grado F 304L A 182, Grado F 316 A 182, Grado F 316L A 182, Grado F 317 A 182, Grado F 317L

Pernos y Bares (Notas 4, 5) A 193, clase 1, Grados B8, B8A y B8M A 194 de los grados 8, 8A, 8M y 8MA A320, Grados B8, B8A, B8M y B8MA Un 479, Tipo 304 Un 479, Tipo 304L A 479, tipo 316 Un 479, Tipo 316L Un 479, Tipo 317

Notas: 1. A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, chapas, hojas, tiras sern suministrados con un acabado N 1 y sern laminados en caliente, recocido y descalcificacin. 2. Bridas de acero al carbono y / o trozos restantes pueden ser utilizados por acuerdo entre el comprador y el fabricante, siempre que el diseo y detalles consideran las propiedades diferentes de los materiales utilizados y son adecuados para el servicio previsto. 3. Castings no se utilizarn a menos que se especifique por el Comprador. Si se especifica, fundiciones debern cumplir la norma ASTM A 351 y deben ser inspeccionados de acuerdobailar con ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 7. 4. Todas las barras estn en contacto con el producto deben ser suministrados en la condicin de laminado en caliente, recocido y decapado. 5. Otros materiales de pernos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.

S.2.1.2 La seleccin del tipo / grado del acero inoxidable depende del servicio y el medio ambiente a la que estar expuesto y los efectos de los procesos de fabricacin (vase la seccin 4.3.2 y S.4.4.3). El Comprador deber seleccionar el tipo / grado. Seccin 2.1.3 Accesorios estructurales externos pueden ser aceros al carbono que satisfacen los requisitos de la Seccin 4 de esta norma, proporcionando que estn protegidos de la corrosin y el diseo y detalles consideran las propiedades diferentes de los materiales utilizados. (Esto hace No incluye shell, techo, o aberturas en el fondo y su refuerzo.) accesorios de acero al carbono (por ejemplo, clips para andamios) no se ser soldada directamente a cualquier superficie interna del tanque. Para tanques de acero inoxidable sometidas a choque fuego exterior, el uso de galvanizing de accesorios, incluyendo escaleras y plataformas, no se recomienda. S.2.2 PACKAGING De acero inoxidable de embalaje para el envo es importante para su resistencia a la corrosin. Precauciones para proteger la superficie del material depender del acabado de la superficie suministrada y puede variar entre los fabricantes. Mtodos de envasado normales pueden no ser suficientes para proteger el material del dao normal del envo. Si el servicio previsto requiere precauciones especiales, instrucciones especiales debe ser especificado por el comprador. S.2.3 PRUEBAS DE IMPACTO Los ensayos de impacto no son necesarios para austenticos inoxidables metales base de acero.

07

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

S-3

S.3 Diseo

S.3.1 placas de fondo Todas las placas de fondo tendrn un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16), incluye una tolerancia por corrosin. A menos othCONTRARIO acordada por el Comprador, todas las placas rectangulares y croquis (placas de fondo sobre el que se apoya el shell que tienen un extremo rectangular) tendrn una anchura nominal mnima de 1200 mm (48 pulg.)

S.3.2 SHELL DISEO S.3.2.1 general S.3.2.1.1 El espesor mnimo requerido de placas de concha ser el mayor entre el grosor de la cscara del diseo ms la corrosin subsidio, grosor de la cscara de ensayo o el espesor de la placa nominal figuran en 5.6.1.1 S.3.2.1.2 A menos que se acuerde lo contrario por parte del comprador, las placas de depsito debern tener un ancho mnimo de 1200 mm (48 pulg.) S.3.2.2 Shell Espesor Clculo Se seguirn los requisitos de 5.6, salvo lo dispuesto en S.3.2.2.1 travs S.3.2.2.3. S.3.2.2.1 Tensiones admisibles para todos los mtodos de clculo del espesor de la cscara se proporcionan en las Tablas S-2a y S-2b S.3.2.2.2 Apndice A no es aplicable. S.3.2.2.3 Las siguientes frmulas para grosor de la cscara de diseo y grosor de la cscara de prueba alternatiely se pueden utilizar para los tanques de 60 m (200 pies) de dimetro y ms pequeos. En las unidades del SI: 4.9D (H- 0,3 ) G -t d = ------------------------------------- + California 4.9D (H0,3 (S d)E t t = --------------------------------(St ) ( E) td = Diseo grosor de la cscara (mm) tt = Espesor de la cscara de la prueba hidrosttica (mm) D= Dimetro nominal del tanque (m) (vase 5.6.1.1), H= Nivel de lquido de diseo (m) (vase 5.6.3.2),
08

donde

T= Gravedad especfica del lquido para su almacenamiento, segn lo especificado por el Comprador, E= Eficiencia conjunta, 1,0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla S-4), California = Corrosin subsidio (mm), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2), Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo (MPa) (vanse los cuadros S-2a y S2b), St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (MPa) (vanse los cuadros S-2a y S-2b). En unidades del sistema: 2.6d (H- 1 ) G t d = ---------------------------------- + California (S1d) ) E 2.6d (H-t t ---------------------------- = (St ) ( E) td = Diseo grosor de la cscara (pulgadas), tt = Espesor de la cscara de la prueba hidrosttica (pulgadas),

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donde

S-4

API STANDARD 650

D= Dimetro nominal del tanque (ft) (vase 5.6.1.1), H= Nivel de lquido de diseo (ft) (vase 5.6.3.2), T= Gravedad especfica del lquido para su almacenamiento, segn lo especificado por el Comprador, E= Eficiencia conjunta, 1,0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla S-4), California = Corrosin subsidio (pulgadas), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2), Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo (lbf/in.2) (vanse los cuadros S-2a y S2b), St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (lbf/in.2) (vanse los cuadros S-2a y S-2b).
Nota: Las tensiones admisibles reconocen el aumento de la dureza de los aceros inoxidables ms de aceros al carbono y los ratios de rendimiento relativamente bajo / traccin de los aceros inoxidables. El aumento de la dureza permite disear a una mayor proporcin de la resistencia a la fluencia, sin embargo, el fabricante y Purcazador deber tener en cuenta que esto puede resultar en la deformacin permanente (vanse las Tablas 2a y S-S-2b).

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S.3.3 SHELL APERTURAS

S.3.3.1 El espesor nominal mnimo de conexiones y aperturas ser el siguiente:

Tamao de Boquilla NPS 2 y menos NPS NPS 3 y 4 En NPS 4 Nominal mnima Cuello Grueso Programe 80S Schedule 40S 6 mm (0,25 pulgadas)

Nota: se deben mantener los requisitos de refuerzo de 5,7.

S.3.3.2 Requisitos para aliviar el estrs trmico de 5.7.4 no son aplicables. S.3.3.3 Shell pozos de registro sern de conformidad con 5.7.5, excepto que se multiplicarn los requisitos mnimos de espesor por el mayor de (a) la relacin de la resistencia a la fluencia de material a 40 C (100 F) a la resistencia a la fluencia del material en el diseo mximo temperatura, o (b) la relacin de 205 MPa (30.000 psi) para la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de diseo. S.3.3.4 Como alternativa a S.3.3.3, bridas anillo de la placa pueden ser diseados de acuerdo con las normas API 620 Std utilizando el permitirtensiones capaces dan en las Tablas S-3A y S-3b. S.3.3.5 Tensiones de soldadura permitidos para aberturas concha deben cumplir con 5.7.2.8, excepto Sd = La tensin mxima de trabajo admisible (El menor valor de los materiales de base unidos) permitido por las Tablas S-2a y S-2b. S.3.4 TECHO DISEO y Losas TECHO
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08 07

S.3.4.1 El lmite de elasticidad dada en las Tablas 5a y S-S-5b se utiliza para Fy en 5.10.4.4. Seccin 3.4.2 Todos los componentes de acero inoxidable de la boca de inspeccin del techo tendrn un espesor mnimo de 5 mm (3/16 pulg.) Seccin 3.5 APNDICE F-MODIFICACIONES S.3.5.1 En F.4.1 y F.5.1, los valores de 1.1 en la SI formula y 212 MPa (30.800 psi) en la frmula consuetudinario EE.UU. se multiplicar por la relacin de la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de diseo de 220 MPa (32.000 psi). (Ver Tablas S-5a-5b y S para resistencia a la fluencia.) S.3.5.2 En F.7.1, el espesor del depsito deber ser como se especifica en S.3.2 excepto que la presin P(En kPa [pulgadas de agua]) dividido por 9,8 g (12 g) se aade a la altura del lquido de diseo en metros (pies). S.3.5.3 En F.7.2, el esfuerzo de compresin admisible de 140 MPa (20.000 psi) se multiplica por la relacin entre el rendimiento de la materia estrs a la temperatura mxima de diseo de 220 MPa (32.000 psi). (Ver Tablas S-5a-5b y S para resistencia a la fluencia.) S.3.6 ANEXO M-MODIFICACIONES S.3.6.1 Requisitos Apndice M se reunieron por depsitos de acero inoxidable a una temperatura mxima de diseo superior a 40 C (100 F) modificado por S.3.6.2 travs S.3.6.7. S.3.6.2 Estrs shell admisible deber estar de acuerdo con las tablas S-2a y S-2b.

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DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

S-5

S.3.6.3 En M.3.4, los requisitos de 5.7.7 de grifera cleanout de montaje incorporado y 5.7.8 para las conexiones de shell de montaje incorporado sern modificado. El espesor de la placa inferior de refuerzo, pernos brida, y la placa de cubierta se multiplicar por el mayor de (a) la relacin de la resistencia a la fluencia de material a 40 C (100 F) a la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de 08 diseo, o (b) la relacin de 205 MPa (30.000 psi) para la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de diseo. (Ver Tablas S-5a y 5b-S para rendimiento S.3.6.4 En M.3.5, el esfuerzo admisible de acero estructural acero se multiplicar por la relacin de la resistencia a la fluencia de material fuerza.) en 08 la temperatura mxima de diseo para la resistencia a la fluencia de material a 40 C (100 F). (Ver Tablas S-5a-5b y S para resistencia a S.3.6.5 Los requisitos de M.3.6 y M.3.7 deben ser modificados por S.3.5.1. la fluencia.) S.3.6.6 En M.5.1, los requisitos de 5.10.5 y 5.10.6 se multiplican por la relacin del mdulo de elasticidad del material en 40 C (100 F) para el mdulo de elasticidad del material a la temperatura mxima de diseo. (Ver Tablas S-6a-6b y S para el mdulo 08de elasticidad.) S.3.6.7 En M.6 (la ecuacin de la altura mxima de la concha sin rigidizar en 5.9.7.1), la altura mxima se multiplicar por la relacin del mdulo de elasticidad del material a la temperatura mxima de diseo de 40 C (100 F).

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Art. 4 Fabricacin y Construccin

Seccin 4.1 GENERAL Precauciones especiales deben ser observados para reducir al mnimo el riesgo de daos a la resistencia a la corrosin de acero inoxidable. Acero inoxidable debern ser manipulados con el fin de minimizar el contacto con hierro u otros tipos de acero durante todas las fases de fabricacin y construccin. La Las secciones siguientes describen las principales precauciones que se deben observar durante la fabricacin y manipulacin. S.4.2 ALMACENAMIENTO Debe almacenarse a cubierto y bien retirado de la tienda de la suciedad y los gases de las operaciones de decapado. Si el almacenamiento exterior es necenecesario, deben adoptarse disposiciones para el agua de lluvia se escurra y deje que el material se seque. De acero inoxidable no se debe almacenar en contacto con acero al carbono. Los materiales que contienen cloruros, incluyendo alimentos, bebidas, aceites y grasas, no deben entrar en contacto con La 4.3 trmico de seccin acero Corte inoxidable.

Seccin 4.3.1 Corte trmico de acero inoxidable ser por el polvo de arco de carbn ardiente hierro o el mtodo de arco de plasma. Seccin 4.3.2 Corte trmico de acero inoxidable puede dejar una zona afectada por el calor y intergranular carburo de precipitados. Este calorzona afectada puede haber reducido la resistencia a la corrosin si no son retiradas por mecanizado, pulido, o la solucin de recocido y templeing. El comprador debe especificar si la zona afectada por el calor debe ser eliminado. S4.4 FORMING S.4.4.1 Los aceros inoxidables se forman mediante un procedimiento de conformacin en fro, tibio o caliente que es no perjudicial para el material. S.4.4.2 Los aceros inoxidables pueden ser conformados en fro, proporcionando la mxima deformacin producida por tal formacin no supere el 10% y el control de la formacin de la recuperacin elstica se proporciona en el procedimiento de conformacin. S.4.4.3 Calentar formando a 540 C (1000 F) - 650 C (1200 F) puede causar precipitacin de carburos intergranulares en 304, 316, y 317 grados de acero inoxidable. A menos que el acero inoxidable en esta condicin sensibilizada es aceptable para el servicio de los equipos, ser necesario el uso 304L, 316L, 317L o grados o solucin de recocido y apagar despus de la formacin. Formacin caliente se realizar slo con el consentimiento del Comprador. S.4.4.4 Conformacin en caliente, si es necesario, puede llevarse a cabo dentro de un intervalo de temperatura de 900 C (1650 F) - 1200 C (2200 F). S.4.4.5 Formando a temperaturas entre 650 C (1200 F) y 900 C (1650 F) no est permitido.

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API STANDARD 650

Seccin 4.5 LIMPIEZA

SeccinCuando 4.5.1 el comprador requiere una limpieza para eliminar los contaminantes superficiales que puedan perjudicar la resistencia a la
corrosin normal, se har de acuerdo con la norma ASTM A 380, a menos que se especifique lo contrario. Cualquier requisito adicional para la limpieza servicio previsto deber ser especificado por el comprador. Tabla S-2a-(SI) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas.
Tipo 304 304L 316 316L 317 317L Min.. Ceda el paso Min.. Extensible MPa MPa 205 170 205 170 205 205 515 485 515 485 515 515 Esfuerzo admisible (en MPa [psi]) para la Temperature Mxima construccin no superior a (Sd) 40 C 90 C 150 C 200 C 260 C St Ambiente 155 145 155 145 155 155 155 132 155 131 155 155 140 119 145 117 145 145 128 109 133 107 133 133 121 101 123 99 123 123 186 155 186 155 186 186

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Notas: 1. Sd pueden ser interpolados entre las temperaturas. 2. La tensin de clculo ser la menor de 0.3 de la resistencia a la traccin mnima de 0,9 o del lmite elstico mnimo. El factor de 0,9 de rendimiento corresponde a una tensin permanente de 0,10%. Cuando se desea un nivel de tensin permanente, el Comprador deber especificar un rendimiento reducido Factor de conformidad con la Tabla Y-2 de ASME Seccin II de la Parte D. Los valores de rendimiento en las diferentes temperaturas mximas de diseo puede ser obtenido a partir de las Tablas S-5a. Tabla S-2b-(USC) tensiones admisibles en los 304L/304), depsitos de las la tensin admisible de la nota indicada 3. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo utilice cisternas por el Comprador. Esfuerzo admisible (en psi) para la Temperature Mxima construccin no superior a Min.. Ceda el paso Min.. Extensible (Sd) psi psi Tipo 100 F 200 F 300 F 400 F 500 F St Ambiente 304 304L 316 316L 317 317L 30000 25000 30000 25000 30000 30000 75000 70000 75000 70000 75000 75000 22500 21000 22500 21000 22500 22500 22500 19200 22500 19000 22500 22500 20300 17200 21000 17000 21000 21000 18600 15800 19300 15500 19300 19300 17500 14700 17900 14300 17900 17900 27000 22500 27000 22500 27000 27000

Notas: 1. Sd pueden ser interpolados entre las temperaturas. 2. La tensin de clculo ser la menor de 0.3 de la resistencia a la traccin mnima de 0,9 o del lmite elstico mnimo. El factor de 0,9 de rendimiento corresponde a una tensin permanente de 0,10%. Cuando se desea un nivel de tensin permanente, el Comprador deber especificar un rendimiento reducido Factor de conformidad con la Tabla Y-2 de ASME Seccin II de la Parte D. Los valores de rendimiento en las diferentes temperaturas mximas de diseo puede ser obtenido a partir de la Tabla S-5b. 3. Para los materiales definalizada doble certificacin (por ejemplo, A 182M A 182 Tipo 304L/304), utilice la reglamento tensin admisible de la nota indicada Seccin.4.5.2 Una vez la soldadura, flujo de ASTM residuos y las /salpicaduras de soldadura del ser eliminado por el Comprador. mecnicamente usando las herramientas de acero inoxidable.

S.4.5.3 La eliminacin del exceso de metal de soldadura, si es necesario, se llevar a cabo con una muela abrasiva o un cinturn que no ha sido previamente utilizado en otros metales.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

S-7

Tabla S-3a-(SI) Tensiones admisibles para Anillo Plata Bridas

Esfuerzo admisible (en MPa) de la Temperature Mxima construccin no superior a (S t) Tipo 304 304L 316 316L 317 317L 40 C 140 117 140 117 140 140 90 C 115 99 119 97 119 119 150 C 103 88 107 87 108 108 200 C 95 81 99 79 99 99 260 C 89 75 92 73 92 92

Notas: 1. Esfuerzos admisibles se pueden interpolar entre las temperaturas. 2. Las tensiones admisibles se basan en un menor nivel de tensin permanente. 3. La tensin de diseo ser la menor de 0,3 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite elstico mnimo. 4. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304), utilice la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador.

Tabla S-3B-(USC) Tensiones admisibles para Anillo Plata Bridas

Esfuerzo admisible (en psi) para la Temperature Mxima construccin no superior a (St) 200 F 300 F 400 F 500 F 16700 14300 17200 14100 17300 17300 15000 12800 15500 12600 15600 15600 13800 11700 14300 11500 14300 14300 12900 10900 13300 10600 13300 13300

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Tipo 304 304L 316 316L 317 317L

100 F 20000 16700 20000 16700 20000 20000

Notas: 1. Esfuerzos admisibles se pueden interpolar entre las temperaturas. 2. Las tensiones admisibles se basan en un menor nivel de tensin permanente. 3. La tensin de diseo ser la menor de 0,3 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite elstico mnimo. 4. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304), utilice la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador.

Tabla Eficiencias S-4-conjuntos

Eficiencia Conjunto 1.0 0.85 0.70 Requisitos Radiografa Radiografa per 8.1.2 Radiografa por A.5.3 No se requiere una radiografa

S.4.5.4 Limpiadores qumicos utilizados no deben tener un efecto perjudicial sobre el acero inoxidable y las juntas soldadas y se eliminarn de acuerdo con las leyes y reglamentos que rigen la venta de esos productos qumicos. El uso de productos qumicos de limpieza debern siempre ser seguido por un enjuague a fondo con agua y secado (ver S.4.9).

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API STANDARD 650

Tabla S-5a-(SI) Rendimiento valores de resistencia en MPa (psi)

Lmite elstico (en MPa) de la Temperature Mxima construccin no superior a Tipo 304 304L 316 316L 317 317L 40 C 205 170 205 170 205 205 90 C 170 148 178 145 179 179 150 C 155 132 161 130 161 161 200 C 143 121 148 119 148 148 260 C 134 113 137 110 138 138

Notas: 1. Interpolar entre las temperaturas. 2. Fuente: Cuadro Y-1 de ASME Seccin II, Parte D.

Tabla S-5b-(USC) Rendimiento valores de resistencia en MPa (psi)

Lmite elstico (en psi) para la Temperature Mxima construccin no superior a Tipo 304 304L
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100 F 30000 25000 30000 25000 30000 30000

200 F 25000 21400 25800 21100 25900 25900

300 F 22500 19200 23300 18900 23400 23400

400 F 20700 17500 21400 17200 21400 21400

500 F) 19400 16400 19900 15900 20000 20000

316 316L 317 317L

Notas: 1. Interpolar entre las temperaturas. 2. Fuente: Cuadro Y-1 de ASME Seccin II, Parte D.

Tabla S-6a-(SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo

Temperatura mxima de Diseo (C ) que no exceda 40 90 150 200 260 Nota: Interpolar entre las temperaturas. Mdulo de elasticidad (MPa) 193000 189000 183000 180000 174000

Tabla S-6b-(USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura mxima de diseo

Temperatura mxima de Diseo ( F) inferior o igual 100 200 300 400 500 Nota: Interpolar entre las temperaturas. Mdulo de elasticidad (psi) 28000000 27400000 26600000 26100000 25200000)

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

S-9

S.4.6 BLAST CLEANING Si es necesaria la limpieza a chorro, se hace con granos aciculares afilados de arena o gravilla que no contengan ms de un 2% en peso hierro como hierro libre o de xido de hierro. No se permite el tiro de acero o arena utilizada anteriormente para limpiar acero nonstainless. S.4.7 DECAPADO Si decapado de acero inoxidable sensibilizado es necesario, no deber utilizarse una mezcla de cido ntrico y fluorhdrico. Despus de recoger Ling, el acero inoxidable se enjuaga a fondo con agua y se sec. La seccin 4.8 PASIVACIN o hierro LIBERAR Cuando pasivacin o de hierro liberando se especifica por parte del comprador, que se puede lograr por tratamiento con cido ntrico o ctrico. El uso de mezclas de cido fluorhdrico con fines de pasivacin est prohibido el sensibilizado inoxidable. S.4.9 ACLARADO La seccin 4.9.1 Durante la limpieza y decapado o la obligacin de pasivacin, estas operaciones sern inmediatamente objeto de aclarar, no permitiendo que las superficies se sequen entre las operaciones. S.4.9.2 El agua de enjuague debe ser potable y no podr contener ms de 200 partes por milln de cloruro a temperaturas inferiores a 40 C (100 F), o no ms de 100 partes por milln de cloruro a temperaturas superiores a 40 C (100 F) y por debajo de 65 C (150 F), a menos se especifique lo de contrario porfinal, el comprador. S.4.9.3 Despus aclarado el equipo debe estar completamente seca. Seccin 4.10 Prueba hidrosttica S.4.10.1 Las normas de 7.3.5 se aplican a las pruebas hidrostticas, excepto que la prueba de aceite penetrante en 7.3.5 (2) se sustituir por liq07 uid penetrante examen llevado a cabo mediante la aplicacin de la penetrante en un lado y el revelador en el lado opuesto de las soldaduras. La el tiempo de permanencia debe ser de alen menos una hora. de depsitos de acero inoxidable pueden estar sujetos a graves picaduras, Seccin 4.10.2 Los materiales utilizados la construccin grietas, o la oxidacin si estn expuestos a prueba de agua contaminada por perodos prolongados de tiempo. El Comprador deber especificar un mnimo de calidad de la prueba agua cumple con los siguientes requisitos: un. A que menos que se especifique lo contrario por el comprador, el agua utilizada para la prueba hidrosttica de los tanques deber ser potable y tratada, que contiene al menos 0,2 partes por milln de cloro libre. b. El agua deber estar prcticamente limpia y clara. c. El agua no tendr olor desagradable (es decir, sin sulfuro de hidrgeno). d. El pH del agua debe estar entre 6 y 8,3. e. La temperatura del agua debe estar por debajo de 50 C (120 F). f. El contenido de cloruros del agua debe estar por debajo de 50 partes por milln, a menos que se especifique lo contrario por el comprador. S.4.10.3 Cuando se prueba con agua potable, el tiempo de exposicin no exceder de 21 das, a menos que se especifique lo contrario por el Comprador. S.4.10.4 Al probar con otras aguas dulces, el tiempo de exposicin no exceder de 7 das. S.4.10.5 Al trmino de la prueba hidrosttica, el agua se drena por completo. Superficies mojadas debern lavarse con agua potable cuando se utiliza agua no potable para la prueba y se sec completamente. Se prestar especial atencin a las zonas bajas, grietas y reas similares. No se permite el secado con aire caliente. S.4.11 SOLDADURA S.4.11.1 Tanques y sus archivos adjuntos estructurales deben ser soldadas por cualquiera de los procesos permitidos en 7.2.1.1 o por el plasma proceso de arco. Componentes galvanizados o componentes recubiertos con la capa rica en zinc no se pueden soldar directamente a acero inoxidable. S.4.11.2 Qumica de los metales de relleno debe coincidir con el tipo de base de metales unieron. Soldaduras dismiles a los aceros al carbono debern usar relleno metales de E309 o ms alto contenido de aleacin.

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S.4.11.3 Dos placas de acero inoxidable idnticas en tipo de material pueden soldarse entre s antes de la ereccin con el fin de formar un solo placa shell subconjunto. Las placas soldadas entre s tendrn espesores dentro de 1.6 mm (1/16) de los dems con la mxima espesor de la chapa es de 13 mm (1/2 pulg.) No ms de dos placas se utilizarn para formar un sub-conjunto. Bordes verticales de la pareja de plates.comprising un subensamblaje se alinear. El requisito junta vertical de desplazamiento de 5.1.5.2 (b) slo se aplicar la entre el subconjunto y las placas de arriba y por debajo de ella. El subconjunto deber ajustarse a las tolerancias dimensionales contenidos en la Seccin 7 y se sometern a los requisitos de inspeccin que figuran en la seccin 8. Al menos el 25% de las radiografas punto verticales se har en la soldadura sumassembly horizontal campo interseccin de soldadura vertical. Todas las especificaciones del procedimiento PROCEDIMIENTO DEser SOLDADURA S.4.12 Y CALIFICACIONES SOLDADOR de soldadura debern en accordancde con la Seccin 9. Los ensayos de impacto no son necesarios para acero inoxidable austentico metal de soldadura y de las zonas afectadas por el calor. S.4.13 Tratamiento trmico posterior a la soldadura Tratamiento trmico posterior a la soldadura de materiales de acero inoxidable austentico es necesario llevar a cabo a menos que se especifique por el Comprador. S.4.14 Inspeccin de soldaduras S.4.14.1 Inspeccin radiogrfica de soldaduras a tope El examen radiogrfico de las soldaduras a tope debern estar de acuerdo con 8.1 y la Tabla S4. S.4.14.2 inspeccin de soldaduras por el Mtodo de Lquidos Penetrantes Los siguientes soldaduras de componentes debern ser examinadas por el mtodo de penetracin de lquidos antes de la prueba hidrosttica del tanque: un. La cscara a abajo dentro de la soldadura archivo adjunto. b. Todas las soldaduras de abrir conexiones en proyectil de tanque que no estn completamente radiografiados, incluyendo boquillas y boca soldaduras cuello y soldaduras cuello a brida. c. Todas las soldaduras de los archivos adjuntos a los depsitos, tales como refuerzos, anillos de compresin, clips, y otras partes sin presin para el cual el espesorNess de ambas partes se uni a es mayor que 19 mm (3/4 pulg). d. Juntas de las placas anulares del tanque en el que tiras de respaldo deben permanecer todo soldado a tope.

S.5 Marking
Soldadura se suprime 10.1.2.

S.6 Apndices

Los siguientes anexos son modificados para su uso con los tanques de almacenamiento de acero inoxidable austentico: un. Apndice C es aplicable, sin embargo, el comprador deber identificar todos los materiales de construccin. b. Apndice F se modifica como se describe en la seccin 3.5 de este apndice. c. Apndice J es aplicable, salvo el espesor mnimo del depsito para todos los dimetros del tanque es de 5 mm (3/16 pulg.) d. Apndice K no es aplicable a las cisternas construidas con este apndice. e. Apndice M se modifica como se indica en S.3.6 de este apndice. f. Apndice N no es aplicable.

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g. Apndice O es aplicable, sin embargo, los elementos estructurales de las Tablas O-O-1a y 1b sern de un grado aceptable de material. h. Todas las dems apndices son aplicables sin modificaciones.

ANEXO SC-inoxidable austentico y acero al carbono MATERIALES MIXTOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO SC.1 Alcance
SC.1.1 Este apndice cubre materiales, diseo, fabricacin, montaje, y los requisitos de las pruebas para la vertical, cilndrica, por encima detierra, cerrado y abierto-top, soldados, tanques de almacenamiento construidos con acero inoxidable austentico y acero al carbono. Acero inoxidable y acero al carbono se puede utilizar en el mismo tanque para los anillos de concha, placas inferiores, la estructura del techo y otras partes de un tanque para proporcionar el producto almacenamiento para condiciones que requieren slo ciertas partes de los tanques para proporcionar una alta resistencia a la corrosin. Estos tanques se mezclan SC.1.2 Este apndice se aplica nicamente a los de depsitos encarbono los servicios no refrigerados a una temperatura mxima por construccin no tanques de materiales. Acero inoxidable y placas acero de se pueden mezclar en la parte inferior, el techo o dentro de superior cualquier curso cscara. Este apndice 93 C (200 F). Tanques materiales mixtos operan a temperaturas mayores no cubre la placa de acerode con revestimiento deque acero o construccin forrada tira. que 93 C (200 F) no se abordan en este apndice. Para A efectos del presente anexo, la temperatura de diseo ser la temperatura mxima de diseo segn lo especificado por el Comprador. Es advirti que las reacciones exotrmicas que se en el interior almacenamiento sin calefaccin puedenno producir SC.1.3 Este apndice establece nicamente losproducen requisitos que difierende delos lastanques normas de bsicas en esta norma. Para los requisitos temperaturas establecidos, superiores a 40 C (100 F). las normas bsicas deben ser seguidas. Las referencias a los prrafos de este apndice se realizar con el documento bsico a no ser estipulado de otra Sabio. SC.1.4 Para conocer las limitaciones debidas a efectos trmicos ver S.3.6 SC.1.5 La placa de identificacin de la cisterna deber indicar que el tanque est de acuerdo con este anexo mediante la adicin del Apndice SC de la informacin exigida por la 10.1.1. Adems, la placa deber marcarse con la temperatura mxima prevista en el el espacio indicado en la figura 10.1.

SC.2 Materiales

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SC.2.1 Los materiales deben estar en conformidad con la Seccin 2 y el Apndice S. SC.2.2 Seleccin del tipo / grado de acero inoxidable y acero al carbono para los tanques de material mezclado depende del servicio y el medio ambiente a la que estar expuesto y los efectos de los procesos de fabricacin. (Seccin 4.3.2 y S.4.4.3.) El Comprador deber seleccionar el tipo / grado. El comprador tambin especificar qu componentes deben ser deabajo aceroyinoxidable. SC.2.3 Componentes de un tanquedebe incluyendo aberturas concha, techo, abajo o de su refuerzo pueden ser aceros al carbono el cumplimiento de los requisitos de la Seccin 4, a condicin de que estn protegidos de la corrosin y el diseo y los detalles consideran el dissimilares propiedades de los materiales utilizados. Accesorios de acero al carbono (por ejemplo, clips para andamios) no se pueden soldar directamente a cualquier intersuperficie del tanquede deimpacto acero inoxidable nal. SC.2.4 Los ensayos no son necesarios para austenticos inoxidables metales base de acero. Aceros al carbono en un depsito de material mezclado deber requieren pruebas de impacto de acuerdo con el documento de base. SC.2.5 Soldadura de acero inoxidable para acero al carbono se utilice electrodos de acero inoxidable apropiado para el grado de acero inoxidable utilizar y el proceso de soldadura empleada.

SC.3 Diseo
Cuando la temperatura de diseo superior a 40 C (100 F), pero no mayor que 93 C (200 F) y el dimetro excede de 30,4 m (100 ft) se requiere un anlisis estructural de toda la estructura del tanque de predecir adecuadamente las tensiones debidas a movimientos diferenciales entre la acero inoxidable y componentes de acero al carbono como base para primer curso de shell, shell cursos adyacentes y el techo de curso carcasa superior. SC.3.1 FONDO SC.3.1.1 Cuando la placa de fondo y primer curso de cscara son de diferentes materiales, el dimetro es mayor que 30,4 m (100 pies) y la temperatura de diseo es mayor que 40 C (100 F), el diseo deber tener en cuenta para la expansin componente diferencial. SC.3.1.2 Cuando la placa anular y el primer curso de cscara son de diferentes materiales y de la temperatura de diseo es mayor que 40 C (100 F), el diseo deber dar cuenta de la expansin diferencial componente de la cubierta. Cuando el primer curso cscara es de acero al carbono y la placa anular es de acero inoxidable, se aplicarn los requisitos de 5.5.
SC-1

SC-2

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SC.3.2

SHELL DISEO

SC.3.2.1 El mtodo de diseo de punto variable no deber ser utilizado para el diseo de los proyectiles de tanques materiales mixtos. SC.3.2.2 Placas de insercin de acero inoxidable no se utilizarn planchas de acero al carbono y placas de insercin de acero al carbono no se utilizarn en placas de acero inoxidable, excepto cuando se realiza una evaluacin para el movimiento diferencial debido a la temperatura. SC.3.2.3 Cuando los cursos de concha adyacentes son de diferentes materiales y de la temperatura de diseo es mayor que 40 C (100 F), la diseo deber dar cuenta de la expansin de golf shell diferencial con respecto a fuera del plano de flexin en las placas de acero al carbono. El uso de puedenCuando ser necesarios refuerzos o placas dediferentes acero al carbono ms SC.3.3 el techo y la cubierta son de materiales y gruesas. la temperatura de funcionamiento es superior a 40 C (100 F), el diseo deber tener en cuenta para la expansin componente diferencial. Puede requerir uso de refuerzos o miembros componentes ms gruesos. SC.3.4 toberas y bocas de acceso SC.3.4.1 Necesidades de refuerzo de 5.7 deben mantenerse excepto placas de insercin de acero inoxidable no se utilizarn como reforForcement con boquillas de acero inoxidable en placas de concha de acero al carbono.

SC.3.4.2

Boquillas y pozos de acceso debern ser del mismo material que el curso shell menos que se especifique lo contrario por el comprador. SC.3.4.3 Refuerzo de placas en las penetraciones del depsito deber ser de acero al carbono de acero al carbono y acero inoxidable de acero inoxidable, incluso si el material de boquilla difiere del material de la cscara.

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SC.4 Miscellaneous Requisitos

SC.4.1 Productos qumicos de limpieza y soluciones de decapado usados no debern tener un efecto perjudicial sobre el acero inoxidable o de acero al carbono en tanques de materiales mixtos y sus uniones soldadas. Limpiadores qumicos y soluciones de decapado se realizar de acuerdo con leyes y reglamentos que rigen la venta de esos productos qumicos. iEl uso de productos qumicos de limpieza siempre ir seguida de Thorough enjuagar con agua potable no y secar (ver S.4.9). SC.4.2 Los ensayos de impacto son necesarios para austenticos inoxidables metales de soldadura de acero y las zonas afectadas por

el calor. Las pruebas de impacto del cochebon acero de la zona afectada por el calor se lleva a cabo cuando lo exija el documento bsico. SC.4.3 Tratamiento trmico posterior a la soldadura de materiales de acero inoxidable austentico es necesario llevar a cabo a menos que se especifique por el Comprador. PWHT de los componentes de acero al carbono se efectuar cuando lo exija el documento de base. Para tobera material mezclado monbleas, los requisitos PWHT de 5.7.4 no son obligatorios, excepto cuando se especifique por el Comprador. SC.4.4 Las superficies de las placas de acero de carbono deben estar libres de xido y las escamas antes de la soldadura de placas de acero inoxidable. SC.4.5 En las soldaduras a tope entre acero y acero al carbono, al menos un lado de la unin deber ser biselada con la tierra que no exceda t / 3 con el fin de evitar la dilucin excesiva del metal de soldadura. SC.4.6 Corrosin galvnica interna se producirn mediante el uso de materiales de construccin mixta y mitigacin adicionales, como aprocomi recubrimientos localizados deben ser considerados. SC.4.7 Cuando las cantidades considerables de acero inoxidable sin recubrimiento se sueldan aceros al carbono revestido, se aceler la velocidad de corrosin son posibles en vacaciones en el revestimiento de acero al carbono.

ANEXO EXAMEN U-ULTRASONIDOS EN LUGAR DE RADIOGRAFA U.1 general

U.1.1 PROPSITO Este anexo establece normas detalladas para la utilizacin del mtodo de examen por ultrasonidos (UT) para el examen de las costuras del tanque como permitido por la 7.3.2.1. Esta alternativa se limita a las articulaciones en donde el espesor del ms delgado de los dos miembros unidos es mayor que o igual a 10 mm (3/8 pulg). U.1.2 APLICACIN Y ALCANCE Las disposiciones de 8.1 rectores: un. Cuando las placas adyacentes se pueden considerar como el mismo espesor, b. Aplicacin (vase 8.1.1), y c. Nmero y la ubicacin (ver 8.1.2) se aplicar a este mtodo ultrasnico. Cuando estas secciones se refieren a la radiografa, para efectos de este anexo, que se entendern como aplicada a UT.

U.2 Definiciones
un. documentacin: Preparacin de texto y / o las figuras. b. Evaluacin: Todas las actividades requeridas en U.6.3 travs U.6.6 para determinar la aceptabilidad de un defecto. c. defecto: Un reflector que no es geomtrico o metalrgica en origen que puede ser detectable por pruebas no destructivas, pero no es necesariamente rechazable. 07 d. defecto categorizacin: Si un fallo es un defecto superficial o una falla del subsuelo (ver U.6.4). Tenga en cuenta que una falla no necesita ser surcara rompiendo ser categorizado como un defecto superficial. e. caracterizacin del defecto: El proceso de cuantificar el tamao, la ubicacin y la forma de un defecto. Ver U.6.3 para el tamao y la ubicacin. La nica forma de caracterizacin requerida por este apndice se aplica a los resultados del examen de la superficie adicional por el MT o PT (ver U.6.6.2). f. indicacin: Eso que marca o indica la presencia de un reflector. g. interpretacin: La determinacin de si un indicador es relevante o no relevante. es decir, si se origina a partir de una geocaracterstica mtrica o metalrgica o por el contrario se origina en un defecto (ver U.6.2). h. investigacin: Actividades necesarias para determinar la interpretacin de una indicacin (ver U.6.1 y U.6.2). i. grabacin: La escritura de los datos de ultrasonidos en un medio electrnico adecuado. j. reflector: Una interfaz en la que un haz de ultrasonidos se encuentra con un cambio en la impedancia acstica y en el que al menos parte de la energa es reflejada.

U.3 Tcnica

U.3.1 El volumen UT incluir el metal de soldadura, adems de la menor de 25 mm (1 pulg) o tde metal de base adyacente a cada lado de la soldadura a menos que se acuerde lo contrario por el comprador y el fabricante. U.3.2 UT para la deteccin de defectos se realiza mediante la adquisicin de datos automatizado, basado en ordenador, excepto que el escaneado de metal de base adyacente en busca de fallos que pueden interferir con el examen se puede realizar manualmente. UT para determinar el tamao de los defectos debern llevarse a cabo comode se anlisis describe en U.6.3.1 U.3.3 Una estrategia documentados o plan de exploracin se proporcionarn muestra la colocacin del transductor, el movimiento y la comcobertura de componente que proporciona una metodologa estandarizada y repetible para la soldadura aceptacin. El plan de exploracin incluir tambin ngulo de haz de ultrasonidos para ser utilizado, direcciones de haz con respecto a la lnea central de soldar, y el volumen de material del tanque examinaron para cada U-1 soldar. La documentacin se pondr a disposicin del propietario a peticin.

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U.3.5 La UT se realizar de conformidad con un procedimiento escrito que ha sido revisado y aprobado por los Purcazador y se ajusta a los requisitos de la Seccin V, artculo 4, excepto que:
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U.3.4 Los datos del volumen de examen, por U.3.1, sern registrados y / o documentados de la siguiente manera: un. En las exploraciones por computadora automatizados, los datos se pueden grabar utilizando el mismo sistema de variables esenciales, el valor determinado o rango de valores, que se utiliza para la demostracin del procedimiento por U.4.3. b. Para los anlisis manuales, los resultados debern ser documentados en un informe escrito.

un. el bloque de calibracin se muestra en la Figura T-434.2.1 de la Seccin V, se utilizar el artculo 4, y b. para tcnicas de examen que proporcionan informacin de calidad de las planchas (por ejemplo, TOFD), el material de base inicial en lnea recta-haz examennacin no necesita ser realizado. U.3.6 La metodologa de anlisis (incluyendo U.6.6) se demostr su eficacia sobre el volumen de soldadura completo. Es reconocido que Difraccin del Tiempo de Vuelo (TOFD) puede tener limitaciones en la deteccin de defectos en la superficie de tal manera que puede ser necesario complementar tcnicas TOFD y pulso-eco tcnicas adecuadas para la deteccin de defectos de campo cercano y campo lejano. La variedad de la superficie y la categora defectos subsuperficiales en la placa de prueba ordenado por U.4.3a tienen por objeto garantizar que esas limitaciones son abordado adecuadamente. U.4 personal Cualificaciones y Formacin

07

U.4.1 CUALIFICACIN DEL PERSONAL relativos al personal realizacin y evaluacin de exmenes UT deber estar calificado y certificado Conforme a la prctica escrita de su empleador. ASNT SNT-TC-IA o CP-189 se utilizar como gua. Slo de nivel II o Personal de nivel III debern realizar exmenes UT, analizar los datos, o interpretar los resultados. U.4.2 Calificacin Records-Qualification registros de personal certificado debern ser aprobados por el fabricante y principalcontenida por su empleador.

U.4.3

Personal de pruebas-Personal que adquieren y analizan datos UT deben ser entrenados con el equipo de U.3.2 y el procedimiento de U.3.5 anteriormente. Adems, debern aprobar un examen prctico basado en la tcnica de una placa de ensayo ciego. La probar los detalles del programa se har por acuerdo entre el comprador y la empresa de inspeccin, sin que en ningn caso incluirn la siguientes elementos como mnimo: un. La placa de ensayo deber contener una variedad de defectos de superficie y de la categora sub-superficie, incluidos los mltiples defectos descritos en U.6.5. Algunos de los defectos sern aceptables y otros inaceptables por los criterios aplicables de las tablas U-1a o U-1b. b. El examen prctico debe incluir la deteccin, interpretacin, dimensionamiento, trazado, clasificacin, agrupacin y caracterizacin cin que sea suficiente para cubrir los casos descritos en U.6. c. Criterios de superacin del ensayo deben incluir lmites en el nmero de miscalls, tanto de defectos rechazables perdidas o aceptado y regiones aceptables rechazadas. d. Las pruebas se ver facilitada por un tercero o por el Comprador.

08

U.5 Nivel III Examen

U.5.1 El paquete final de datos ser revisada por un Nivel III-UT persona competente conforme a u.4.1 y U.4.3 anteriormente. La revisin debe incluir:
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un. El registro de datos de ultrasonidos. b. Interpretacin de datos. c. Las evaluaciones de las indicaciones realizadas por otro de nivel II o Nivel III individuo calificado. La revisin de los datos se puede realizar por otro individuo de la misma organizacin. U.5.2 Alternativamente, la revisin se puede lograr mediante la disposicin de una adquisicin de datos y la interpretacin inicial por un Nivel II-invidual calificado de acuerdo con. U.4.1 y U.4.3 arriba, y la interpretacin y la evaluacin final se efectuar por medio de un Nivel III individuo calificado por U.5.1.

U.6 Interpretacin y Evaluacin

U.6.1 Investigacin criterios Reflectores que producen una respuesta se investig mayor que 20% del nivel de referencia. Alternativamente, para los mtodos o tcnicas que no utilizan niveles de grabacin de amplitud, reflectores de tamao ms largo que 40% de la

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U-3

superficie aceptable o fallas del subsuelo de las Tablas U-1a y 1b U-deben ser investigadas. La investigacin deber interpretar si la 08 07 indicacin origina a partir de una falla o es una indicacin geomtrica de conformidad con U.6.2 a continuacin. Cuando el reflector se determina a 08 ser un defecto, el defecto se evaluar y se aplicar los criterios de aceptacin de las Tablas U-1a y U-1b, segn corresponda. U.6.2 La interpretacin como Geometric / Metalrgica-Ultrasonic indicaciones de origen geomtrico y metalrgica sern interpretarse de la siguiente manera: U.6.2.1 Los indicios de que se determine su origen en las configuraciones de superficie (como refuerzo de soldadura o raz geometra) o variaciones en la estructura metalrgica de materiales pueden ser interpretadas como indicaciones geomtricas, y
07

un. No tiene que ser grande o categorizado de conformidad con U.6.3 y U.6.4 abajo; b. No tiene que ser comparado con los criterios de aceptacin de defectos permisibles de las Tablas U-1a y U-2b; 08 c. La amplitud mxima indicacin (si procede) y la ubicacin debern documentarse, por ejemplo: accesorios interiores, 200% Amplitud mxima DAC, uno (1) pulgadas por encima de la lnea central de soldadura, en la superficie interior, a partir de 90 a 95 .

U.6.2.2 Se tomarn las siguientes medidas para clasificar una indicacin geomtrica: un. Interpretar el rea que contiene la indicacin de acuerdo con el procedimiento de examen aplicable; b. Parcela y verificar las coordenadas de la indicacin, proporcionar una pantalla de seccin transversal que muestra la posicin de la indicacin y cualquier superficie enfermedades como la raz o escariado, y c. Revisin fabricacin o soldadura dibujos preparatorios. U.6.2.3 Alternativamente, otros mtodos o tcnicas NDE pueden aplicarse a interpretar como una indicacin geomtrica (por ejemplo, alternativa 07 vos ngulos de haz UT, radiografa, Identificacin y / o perfiles OD). U.6.3 FLAW TALLAS U.6.3.1 Los defectos deben ser dimensionados con la adquisicin de datos automatizado, basado en computadora o mediante una tcnica manual complementario que tiene han demostrado un rendimiento aceptable por U.4.3 arriba. U.6.3.2 Las dimensiones de la falla sern definidos por el rectngulo que contiene totalmente el rea de la falla. La longitud (l) de el defecto se trazar paralelamente a la superficie de retencin de presin en el interior del componente. La altura (h) de la falla ser trazada perpendicular a la superficie de retencin de presin en el interior. U.6.4 FLAW CLASIFICACIN Si el espacio entre la superficie y el defecto en la direccin a travs del espesor es menor que la mitad de la altura medida de la falla, entonces el defecto se clasifica como un defecto de la superficie con la altura defecto que se extiende a la superficie del material. U.6.5 AGRUPACIN DE FALLAS MLTIPLES U.6.5.1 Defectos discontinuos que se orientan principalmente en planos paralelos se considerar que se encuentran en un solo plano si el dis08 la distancia entre los planos adyacentes es igual o inferior a 13 mm (1/2 pulg). U.6.5.2 Si el espacio entre dos defectos alineados a lo largo del eje de la soldadura es menor que la longitud del ms largo de los dos, los dos defectos se considerar un solo defecto. U.6.5.3 Si el espacio entre dos defectos alineados en la direccin a travs del espesor es menor que la altura de la falla de mayor 07 altura, los dos defectos se considerar un solo defecto. U.6.6 FLAW CRITERIOS DE ACEPTACIN U.6.6.1 Criterios de Aceptacin de las Tablas-Flaw dimensiones resultantes despus de la aplicacin de las normas de U.6.3, U.6.4 y U.6.5 sern evaluadas para su aceptacin mediante los criterios de las Tablas U-1a y U-1b. 08 U.6.6.2 Superficie examen Fallas categorizados como defectos en la superficie durante el examen UT pueden o no pueden ser de superficie 07 conectado. Por lo tanto, a menos que el anlisis de datos UT confirma que el defecto no es la superficie-conectado, una superficie suplementaria examennacin (MT o PT) se llevar a cabo de conformidad con 8.2 o 8.4 segn sea el caso para todos los defectos superficiales. Cualquier defecto que son detectado por MT o PT y caracterizado como planar son inaceptables, independientemente de la longitud.

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U.7 Reparaciones
Todas las zonas reparadas, adems de la menor de 25 mm (1 pulg) o tde la soldadura adyacente a cada lado de la reparacin, se reinspeccionada por este Apndice.
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U.8 Defecto Documentacin

Adems del registro de datos establecido por U.3.4, documentacin escrita deber presentarse para cada defecto inaceptable y los defectos aceptables que o superan el 50% del nivel de referencia para las tcnicas basadas en la amplitud o superan el 75% de la longitud aceptable para tcnicas no de amplitud. Mesa U-1a-(SI) fallas Criterios de aceptacin para las indicaciones UT se puede usar para todos los materiales
LARGOS-FLAW ACEPTABLES (l) mm Para Flawb superficie Con Altura (h) mm 2 8 8 8 9 9 9 2.5 8 8 8 8 8 8 3 4 4 4 4 4 4 2 14 38 75 100 125 150 3 5 8 13 20 30 38 Por Defecto SubSurface Con Altura (h) mm 4 4 5 8 9 10 10 5 No permitido 4 6 8 8 9 6 No permitido 3 5 6 8 8

El grosor de Weld (t) a

mm

10 a <13
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13 a <19 19 a <25 25 a <32 32 a <40 40 a <44

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un. t= Espesor de la soldadura con exclusin de cualquier refuerzo permisible. Para una soldadura a tope miembros de unin que tienen diferente grosor en la soldadura, tes el ms delgado de los dos. b. Cualquier falla de la superficie, que se considera aceptable, debe satisfacer tanto las limitaciones de tamao de la tabla y, adems, cumplir con el personaje-MT / PT limitaciones izacin de U.6.6.2

Mesa U-1b-(USC) fallas Criterios de aceptacin para las indicaciones UT se puede usar para todos los materiales
LARGOS-FLAW ACEPTABLES (l) in Para Flawb superficie Con Altura (h) in 0.08 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35 0.10 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.12 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.08 0.55 1.50 3.00 4.00 5.00 6.00 0.12 0.20 0.30 0.50 0.80 1.20 1.50 Por Defecto SubSurface Con Altura (h) in 0.16 0.15 0.20 0.30 0.35 0.40 0.40 0.2 No permitido 0.15 0.25 0.30 0.30 0.35 0.24

El grosor de Weld (t) a

pulg

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0,375 a <0,50 0,50 a <0,75 0,75 a <1.0 1,0 a <1,25 1,25 a <1,50 1,50 a <1,75

No permitido 0.10 0.20 0.25 0.30 0.30

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un. t= Espesor de la soldadura con exclusin de cualquier refuerzo permisible. Para una soldadura a tope miembros de unin que tienen diferente grosor en la soldadura, t es el ms delgado de los dos. b. Cualquier falla de la superficie, que se considera aceptable, debe satisfacer tanto las limitaciones de tamao de la tabla y, adems, cumplir con el personaje-MT / PT limitaciones izacin de U.6.6.2

ANEXO V-DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRESIN EXTERNA

V.1 Alcance
Este apndice establece los requisitos mnimos que se pueden especificar por el Comprador para los tanques que estn diseados para funcionar con presin externa (vaco) de carga como una condicin de funcionamiento normal. Este apndice est destinado a aplicarse a los tanques para que el normal de la presin externa de servicio supera 0,25 kPa (0.036 lbf/in.2) pero no exceda de 6,9 kPa (1,0 lbf/in.2). Este apndice es destinado para su uso con tanques sujetos a la presin externa uniforme. Los requisitos de este apndice representan la prctica aceptada para aplicacin a los tanques de fondo plano. Sin embargo, el comprador podr especificar otros procedimientos o requisitos adicionales. Cualquier desviacin de los requisitos de este apndice debe ser por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Ver V.11 para una discusin V.2 general sin de las bases tcnicas de este apndice. Los procedimientos de diseo que se presentan en este apndice estn destinadas a permitir al usuario evaluar el diseo de la parte inferior, y la cscara tanques de techo fijo que operan bajo condiciones de vaco parcial. Vase el Apndice I para los requisitos para la combinacin de la presin externa seguro de cargas con otras cargas de diseo. Los requisitos de este apndice no pretenden sustituir los requisitos de otros 08 anexos de la presente norma que se haya especificado. Para el Apndice AL, M, S y tanques SC, las variables en las ecuaciones establecidas En este apndice se modificar de acuerdo Nomenclatura y definiciones V.3 con los requisitos de los apndices AL, M, S y SC, respectivamente. V.3.1 NOMENCLATURA = ngulo entre un plano horizontal y la superficie de la placa de techo (grados) Lareqd = rea total requerida de la seccin transversal de la zona de refuerzo, mm2 (mm2) Largida rea transversal = requerido de refuerzo, mm2 (mm2) Nota: Largida debe ser al menos 1/2 xLatotal D= Dimetro nominal del tanque, m (pies) DL = Carga muerta, el peso del componente de depsito o tanque, incluyendo una tolerancia por corrosin a menos que se especicado, kPa (lb/ft2) E= Mdulo de elasticidad del material de la placa del techo, MPa, (lb/pulg2) F= Ms pequea de las tensiones de traccin admisible (vanse las Tablas 5 y 5-2a-2b) del material de la placa del techo, o 08 material de chapa de la carcasa material del anillo de refuerzo a la temperatura mxima de trabajo, MPa (lb/pulg2) fc = Ms pequea de las tensiones admisibles de compresin del material de la placa del techo, material chapa de la carcasa, material placa inferior o el material del anillo de refuerzo a la temperatura mxima de funcionamiento, MPa (lb/pulg2). fc = 0.4Fyde los componentes consiEred para las regiones de refuerzo intermedios e inferiores. Sin embargo, fc no tiene que ser inferior a 103 MPa (15.000 lb/pulg2). fc = 0.6Fyde los componentes considerados para la regin refuerzo extremo superior. Sin embargo, fc no tiene que ser (20.000 lb/pulg2). inferior a 140 MPa Fy = Resistencia a la fluencia del componente a la temperatura mxima de funcionamiento, MPa (lb/pulg2) Tin = peso unitario del lquido en el interior del tanque, kg/m3 (lb / ft3) Tfuera = unidad de peso del lquido de inundacin, kg/m3 (lb / ft3) (1.000 kg/m3 [62,4 libras / m3] de agua) H = shell altura, m (pies) h1, h2 h ...n = altura de la concha cursos 1, 2, 3, a travs de N, respectivamente, m (pies) Hen = altura o profundidad de lquido en el interior del tanque, m (pies) Hseguro = altura mxima de la cscara sin rigidizar permitido, basado en el espesor mnimo calculado, m (pies) HTS = Altura Transformado del tanque shell, m (pies) Yoactuar = El momento de inercia real de la regin de anillo de refuerzo, cm4 (mm4)

Yoreqd = momento de inercia requerido del anillo de refuerzo, cm4 (mm4) JEB = Eficiencia conjunta de la placa inferior. JEB = 1,0 para las articulaciones inferiores JER = Eficiencia de la unin de la placa de techo. JER = 0,35 para soldaduras de solape individuales, 0,70 para soldaduras de doble vuelta, y 1,0 para soldaduras a tope
V-1

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JE = Eficiencia de la unin de la placa de concha. JE = 1,0 para la cscara con plena radiografa, o 0.85 con la radiografa punto Broma = Eficiencia conjunta de empalme de secciones de refuerzo. JErigidez = 1.0 para el 100% de la radiografa de todas las soldaduras de
empalme, 0,85 de punto

radiografa de soldaduras de empalme seleccionados y 0,70 por ninguna radiografa L1, L2 = distancia entre rigidizadores intermedios adyacentes o refuerzo intermedia y la parte superior de la carcasa o la parte inferior de la carcasa, respectivamente, m (pies) Lr = Techo mnima carga viva en el rea horizontal proyectada de la azotea, en kPa (lb/ft2) = 1.0kPa (20 lb/ft2) Ls = (L1 + L2) / 2, m (pies) N= Nmero de ondas en el que un shell ceder bajo la presin externa Ns = Nmero de refuerzos intermedios

Pe = Presin externa especificada, kPa (lb/ft2) Pr = Total de diseo de presin externa para el diseo del techo, kPa (lb/ft2). Sal = Total de diseo de presin externa para el diseo de concha, kPa (lb/ft2). Sal = El mayor de 1) el diseo especificado externa presin, Pe, Con exclusin de viento o 2) W+ 0.4Pe(Ver R.2 del Apndice I para una consideracin importante). = Factor de estabilidad (ver V.8.1 para los valores) Q= Carga radial impuesta a la rigidizador intermedio por la cscara, N / m (libras / pulg.) qs = Primer momento del rea de refuerzo para el diseo de refuerzo, la soldadura, mm3 (in3) R= Radio antena de techo, m (pies) S= Carga de nieve especificado, kPa (lb/ft2) Sd = Tensin admisible de diseo, Mpa, (lb/pulg2) t= Espesor del depsito, incluyendo los mrgenes de corrosin, mm (pulgadas) tuberculosis = Espesor de la placa inferior bajo la cscara, como tolerancia de corrosin, mm (pulgadas) tcono = espesor requerido de la placa de techo cnico, incluyendo los mrgenes de corrosin, mm (pulgadas). (Mximo de 12,5 mm (0,5 pulgadas) excl. tolerancia de corrosin) tcpula = espesor requerido de la placa de techo de bveda, incluyendo los mrgenes de corrosin, mm (pulgadas) (mximo 12,5 excl mm (0,5 pulg.) tolerancia de corrosin) ts1,TS2T ...sn = Espesor de curso carcasa cilndrica 1, 2 ... n, mm (pulgadas), donde el subndice de numeracin es desde la parte superior a la parte inferior de la shell. Nota: El subndice 1 indica el curso superior de shell y ndenota el supuesto shell bajo. tshell = espesor real de la cscara a nivel de que se trate, incluidos los gastos de la corrosin, mm (pulgadas) tsmin = Espesor mnimo del curso cscara ms delgada, mm (pulgadas) V1 = carga radial impuesta a la rigidizador por la cscara, N / m (libras / pies) Vs1 = Carga de presin radial impuesta en el refuerzo de la cscara para el dimensionamiento del rigidizador, la soldadura, N / m (libras / pies) vs = Carga de corte radial en refuerzo para el dimensionamiento de los refuerzos, la soldadura, N (lb) Vs2 = Carga de soldadura por flujo de cizallamiento impuesta para el dimensionamiento del rigidizador, la soldadura, N / m (libras / pies)

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W= Presin mxima del viento en consonancia con la velocidad del viento de diseo especfico, kPa (lb/ft2). El viento mxima la presin se calcular de la siguiente manera (ver 5.9.7.1, Nota 2): En las unidades del SI: V2 --------W= 1.48 190 En unidades del sistema: V2 --------W= 31 120 donde

V= Velocidad especificada de viento de diseo (3-sec rfaga), kilmetros por hora (mph), Wbott = peso de la placa inferior, kg/m2 (lb/ft2) wshell = contribuyendo anchura del caparazn en cada lado del intermedio de refuerzo, mm (pulgadas)

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Xbtm = longitud de la placa de fondo dentro de la tensin / regin anillo de compresin, mm (pulgadas). Xbtm = 16 tuberculosis Xcono = longitud del techo cnico dentro de la tensin / regin anillo de compresin, mm (pulgadas) Xcpula = longitud de la sombrilla o techo de domo dentro tensin / regin anillo de compresin, mm (pulgadas) Xshell = longitud de la concha en la tensin / regin anillo de compresin, mm (pulgadas) V.3.2 DEFINICIONES

V.3.2.1 especificado presin externa: La presin externa se especifica en la hoja de datos del depsito (ver Anexo I) por el Comprador. Este valor especificado excluye cualquier presin externa debido al viento. Total de v.3.2.2 diseo presin externa para el techo (Pr): Suma de la presin externa especificada y la carga viva de techo o carga de nieve y la carga muerta de lo dispuesto en V.7.1. V.3.2.3 total de diseo de presin externa para el shell (P s): La suma de la presin externa especificada y las presin externa que debido al viento que se combinan en V.8.1.2.
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Tolerancias Construccin V.4

Los procedimientos prescritos en este apndice slo son vlidos para los tanques que satisfacen las tolerancias de construccin de 7,5.

V.5 tolerancia de corrosin

A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, la evaluacin de los tanques de acuerdo con los requisitos de este apndice puede ser basado en el espesor de la construccin de los componentes de la presin-resistencia, incluyendo una tolerancia por corrosin especificado. Si la naturaleza de los las condiciones de servicio del tanque es tal que la corrosin se traducir en una prdida uniforme de espesor de los componentes afectados, los Purcazador debe especificar que sobreespesor de corrosin se deducir del espesor de la construccin se utiliza en la evaluacin. V.6 Testing Prueba del diseo del tanque de presin externa no es requerido por este apndice, pero puede llevar a cabo si as lo especifica el Comprador.

V.7 techo fijo

El diseo de carga de presin externa total, Pr , En el techo se determina mediante la siguiente ecuacin: Pr = El mayor de los DL + (Lro S) + 0.4 Pe o DL +Pe + 0,4 (Lro S) V.7.1 COLUMNA DE APOYO DEL TECHO DEL CONO Techos de cono-Columna admitidos pueden ser utilizados en tanques diseados para la presin externa, proporcionando el diseo y la construccin satisfacen los siguientes requisitos. V.7.1.1 La chapa de techo que se extiende entre las vigas de soporte puede ser diseado como una viga simple que abarca varios soportes, o como una haz catenaria que se extiende entre los soportes, o como un diafragma, por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Independientemente del mtodo de diseo seleccionado, las siguientes consideraciones se abordan en el diseo: un. El esfuerzo admisible tanto para la membrana y de flexin. b. La eficiencia conjunta de soldaduras que unen las placas del c. techo juntos. d. Supuestas condiciones fijeza finales de placa (haz) palmo. Criterios de deflexin permisible. Si la placa de techo est diseado como un rayo catenaria, las siguientes consideraciones adicionales se tratan en el diseo. e. Posibilidad de inversin de la tensin y la fatiga de carga de las soldaduras en y entre los soportes de la placa de techo. V.7.1.2 Orientacin adicional sobre el diseo de las placas de techo cnico soportados para la presin de carga se puede encontrar en las referencias 8 y 9, por ejemplo, y en otros textos publicados.

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V.7.2 AUTOPORTANTES techo cnico V.7.2.1 El espesor requerido de la placa de techo se determina mediante la siguiente ecuacin. Sin embargo, el espesor no ser menor que la requerida por 5.10.5.1. En las unidades del SI:
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----------------

Pr83D -tcono = -------pecado 1.72E En unidades del sistema: PrD -tcono = --------------------------

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pecado 0.248E V.7.2.2 El rea de seccin transversal total requerido en el cono techo a shell regin unida por la presin externa sobre el techo se determinado por la siguiente ecuacin. En las unidades del SI:
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125Pr D Lareqd = --------------------f bronceado En unidades del sistema:

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Pr D Lareqd = -------------------8 f bronceado V.7.2.3 La longitud de techo cnico considera para estar dentro de la parte superior de tensin / regin de anillo de compresin se determina por el siguiente ecuacin (vase la Figura V.1A): En las unidades del SI:

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Dt cono -Xcono = 13,4 -----------pecado En unidades del sistema: Dt cono Xcono = 1.47 ---------- --pecado V.7.2.4 La dimensin vertical medida desde la parte superior de la carcasa o la parte superior ngulo considerado para estar dentro de la tensin / compresin regin de anillo se determina mediante la siguiente ecuacin (vase la Figura V.1A): En las unidades del SI: En la parte superior de tensin / regin de Para la regin de tensin / compresin inferior: compresin: Xshell = 13,4 Dt sl Xshell = 13,4 Dt sn En unidades del sistema: En la parte superior de tensin / regin de compresin: Xshell = 1,47 Dt sl Para la regin de tensin / compresin inferior: Xshell = 1,47 Dt sn

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X cono

t cono

Xshell

h1 ts1

h2

TS2

TSN hn

Xshell

tuberculosis Xbtm

Nota: Vea el Apndice F, Figura F-2 para configuraciones alternativas y asociada limitaciones de la seccin estructural utilizado para los mejores refuerzo.

Figura V-1A-Dimensiones de auto-apoyo Roof Cone

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V.7.2.5 El rea de seccin transversal necesaria de la forma de la tapa de refuerzo estructural est determinada por la siguiente ecuacin: Jestarigidez = Lareqd - JEsts1Xshell - JertconoXcono V.7.3 DOME AUTOPORTANTES O TECHO PARAGUAS V.7.3.1 El espesor requerido de la placa de techo se determina por las siguientes ecuaciones. Sin embargo, el espesor no ser menor que la requerida por 5.10.6.1. (Tenga en cuenta que el diseo de acuerdo con API Std 620 se permite reparti reunin techos de cpula los requisitos de API Std 620, 5.10.5.1.) En las unidades del SI: P tcpula = 127R ----r(Para paraguas y techos de cpula) E En unidades del sistema: P -tcpula = 4.47R ----r(Para paraguas y techos de cpula) E V.7.3.2 El rea de seccin transversal total requerida en la cpula o paraguas techo-a-cscara regin de la articulacin para la presin externa en la techo se determina mediante la siguiente ecuacin. Sin embargo, el rea no ser inferior a la requerida por 5.10.6.2. En las unidades del SI: 300P r RD -Lareqd = ---------------------

F En unidades del sistema: P r RD -Lareqd = -------------

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3.375f V.7.3.3 La longitud de la cpula de techo o sombrilla considerado a estar dentro de la parte superior de tensin / regin de anillo de compresin se determina por la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: Xcpula = 19,0 RT cpula En unidades del sistema: Xcpula = 2,1 RT cpula V.7.3.4 La longitud de la cscara considerada como dentro de la parte superior de tensin / regin de anillo de compresin se determina por el siguiente ecuacin (vase la Figura V.1b): En las unidades del SI: Xshell = 13,4 Dt s1 En unidades del sistema:

08

08

Xshell = 1,47 Dt s1 V.7.3.5 El rea de seccin transversal necesaria de la forma de la tapa de refuerzo estructural est determinada por la siguiente ecuacin: Jestarigidez = Lareqd - JEsts1Xshell - JertcpulaXcpula

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tdome

Xdome

El extremo superior refuerzo

Intermedio refuerzo L1

2 x wshell

08

L2

Extremo inferior regin refuerzo

Nota: Vea el Apndice F, Figura F-2 para configuraciones alternativas y asociada limitaciones de la seccin estructural utilizado para los mejores refuerzo.

Figura V-1B-Dimensiones de auto-apoyo Techo Cpula

V-8

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V.8 Shell

V.8.1 atiesados CONCHAS El procedimiento utiliza el grosor mnimo y el mtodo de los casquillos transformado para establecer el nmero de refuerzo intermedia y ubicaciones. Las ecuaciones en V.8.1.2 y V.8.1.3 contienen variables para un factor de estabilidad, , que depende de la magnitud de la presin de vaco. Las ecuaciones tambin incluyen un factor de 0,8 "cada" de las imperfecciones en la geometra de la carcasa cilndrica. Los depsitos debern ser comprobados por dos condiciones-el viento combinado ms vaco y de la presin de vaco solo. Cada condicin utilizando el factor de estabilidad apropiada, , como sigue:

08

Condicin 1-viento ms la presin externa especfica (vaco) = 1.5 para el viento, ms la presin de vaco [cuando la presin de vaco es menor o igual a 0,72 kPa (15 libras por pie cuadrado)] = 2.5 para la energa elica, ms presin de vaco [cuando la presin de vaco es mayor que 0,72 kPa (15 libras por pie cuadrado)] Slo Condicin 2-especificado de presin externa (vaco) = 3.0 V.8.1.1 Para un tanque sin rigidizar sometido a presin externa suficiente para causar pandeo, pandeo ocurrir elsticamente si el siguiente criterio * est satisfecho. Tenga en cuenta que este criterio general se cumplir a excepcin de muy pequeo, excepcionalmente gruesa tanques. Si este criterio no es satisfecho, efectos de la presin externos deben ser evaluados de acuerdo con los requisitos de la ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1. En las unidades del SI: F D 0.75 -------- - 0.5 H TS ----y-------- t smin 0.00675 D E F D 0.75 -------- - 0.5 H TS ----y--- t smin -----0.19 D E Las ecuaciones de las secciones siguientes se aplican, siempre que el shell satisface el criterio de esta seccin. V.8.1.2 La presin externa de diseo (con la adecuada de V.8.1.1) y la presin especificada externa (vaco) (utilizando = 3.0) no ser superior a un tanque sin rigidizar. En las unidades del SI:

En unidades del sistema:

08

E P s o P e ------------------------------------------------- --H TS D 2.5 15203 ----------------En unidades del sistema: D t smin 0.6E P s o P e ------------------------------------H TS D 2.5 ---------------- D t smin V.8.1.3 La ecuacin en V.8.1.2 puede reescribirse para calcular el espesor mnimo del depsito requerido para un diseo especfico exterpresin nal como En las unidades del SI:

08

47.07 (H TS P s )D0.4 0.6 t smin ------------------------------------------------- --0.4(E)

* Fuente es el Consejo de Investigacin Estructural (SSRC) de texto "Gua de Criterios de diseo de estabilidad de estructuras metlicas", Seccin 14.3.5.

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V-9

En unidades del sistema: 1.23 (H TS P s )D0.4 0.6 08 t smin ------------------------------------------------0.4(E) V.8.1.4 Para tanques con cursos cscara de espesor variable, la altura shell transformado, HTS, Por la coraza del tanque se determina en acuerdo con el siguiente procedimiento: un. La altura transformado de la cscara se calcula como la suma de los anchos de transformadas de los cursos de envoltura individual como descrito en el apartado b del artculo. b. El ancho de transformada de cada curso envoltura individual se calcula multiplicando la altura de la concha real por la relacin (Ts1/ Tacto) 2.5. Tenga en cuenta que ts1 =tactuar en el curso carcasa superior. La altura de la concha transformada se determina a partir de la siguiente ecuacin: t s1 2.5 t s1 2.5 t s1 2.5 H TS=h1 ---- - +h2 ---- -+H ... n ---- t s1 t s2 t sn La altura de la concha transformado es un modelo analtico del tanque real. La cscara transformada tiene un espesor uniforme igual a la grosor de la cscara superior y una altura igual a la altura transformado. Este modelo analtico del tanque real tendr esencialmente una resistencia equivalente a la deformacin de la presin externa como el tanque real. V.8.2 CONCHAS circunferencialmente se tens Proyectiles de tanques pueden reforzarse con refuerzos circunferenciales para aumentar la resistencia a ceder ante la presin externa carga. Cuando se utilizan refuerzos circunferenciales para reforzar la carcasa cilndrica para resistir el pandeo debido a la presin externa, la diseo de los refuerzos deber cumplir los siguientes requisitos. V.8.2.1 nmero y espaciamiento de Refuerzo Intermedio Anillos V.8.2.1.1 Calcular la altura de la concha transformado de acuerdo con V.8.1.4. (Ver V.10 para un ejemplo numrico del clculo cin de la altura de la concha transformado.) V.8.2.1.2 Calcular la separacin mxima entre los refuerzos intermedios. La ecuacin en V.8.1.3 se puede reordenar para resolver un "Altura segura" de la cscara, Hsegura, de la siguiente manera. Hsegura es la altura mxima de la cscara sin rigidizar permitido, basado en la transformada grosor de la cscara (ts1). En las unidades del SI:
2.5 ( t smin ) ( E) Hseguro= -------------------------------------1.515203D (P s)

En unidades del sistema:

08

0.6 (t smin 2.5 ) ( E) Hseguro= ---------------------------------1.5D(P s ) V.8.2.1.3 Calcular el nmero de refuerzos intermedios necesarios, Ns, Sobre la base de Hsegura, de acuerdo con la siguiente ecuacin cin. Un valor cero o negativo de Ns significa que no se requieren rigidizadores intermedios. Redondee el valor calculado de Ns al nmero entero ms cercano para su uso en los clculos V.8.2.1.4 y posterior. H TS N s + 1 = ---------HSeguro

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V.8.2.1.4 El espaciado mximo refuerzo para cada espesor del depsito deber ser: 2.5 H TST sx -L X = -------------------------donde (N s + 1 )t smin Lx = El refuerzo spacking para un determinado grosor de la cscara, tsx = El espesor de la cscara en cuestin. V.8.2.2 Intermedio Refuerzo Anillo Diseo V.8.2.2.1 El nmero de ondas, N, en el que una cscara tericamente ceder bajo la presin externa uniforme se determina en acuerdo con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: N=
2

445D ----------------- 2 100 t smin H TS

En unidades del sistema: N=

2

5.33D ----------------- 2 100 t smin H TS

Para fines de diseo, el valor mnimo de Nes 2 y el valor mximo de Nes 10. Utilice el mismo N2 para el intermedio y el final refuerzos. V.8.2.2.2 La distancia entre rigidizadores intermedios adyacentes en la cscara real para los depsitos de espesor no uniforme es determinar nadas de acuerdo con los siguientes procedimientos. un. El espaciado mximo, Ls, El espesor mnimo del depsito, tsmin =HTS / (Ns+ 1) b. El espaciado mximo, Ls en otro shell espesores = [HTS / (Ns+ 1)] (tsx /tsmin) 2,5, donde tsx es el espesor del depsito individual. c. Cuando la distancia entre refuerzos incluye shell diferentes grosores, ajustar el espacio real con el shell transformado espaciamientos ajustarse en consecuencia. Ver V.10 para un ejemplo numrico de este procedimiento. V.8.2.2.3 La carga radial impuesta en el refuerzo de la cscara se determina de acuerdo con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: Q= 1000P s L s En unidades del sistema: Sal L -Q= ---------s 12 El refuerzo debe estar situado en HTS / (Ns+ 1) de espacio en Ns es el nmero de refuerzos intermedios en la cscara transformado. V.8.2.2.4 El momento de inercia real de la regin intermedia de refuerzo, Yoacto ser mayor que o igual al total momento de inercia requerido de esta regin, Yoreqd, donde: YoEl acto = momento de inercia real de la regin de anillo de refuerzo intermedia, que consiste en el momento combinado de inercia de la rigidizador intermedio y la carcasa dentro de una distancia contribuyendo a cada lado del rigidizador intermedio. La contribuir distancia se determina de acuerdo con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: wshell = 13,4 Dt shell a cada lado del refuerzo

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En unidades del sistema: wshell = 1,47 Dt shell a cada lado del refuerzo donde tshell es el espesor real de la chapa de la carcasa en la que se encuentra el rigidizador. V.8.2.2.5 El momento de inercia requerido de la regin intermedia de refuerzo, Ireqd se determina de acuerdo con el seguimiento siguiente ecuacin: En SI uni3ts 37.5QD Yoreqd = ----------------------2E(N- 1) En unidades del sistema: 648QD Yoreqd = ----------------------2E(N- 1) V.8.2.2.6 Adems del momento de inercia de los requisitos mencionados anteriormente, la regin intermedia de refuerzo deber satisfacer los siguienguientes requisitos de la zona. V.8.2.2.6.1 El rea de seccin transversal requerida total de la regin de refuerzo intermedia, Lareqd, se determina de acuerdo con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: QD Lareqd = -------2f c En unidades del sistema: 6QD Lareqd = -----------fc V.8.2.2.6.2 El rea de seccin transversal necesaria de la forma estructural de refuerzo intermedia solo, Largido, se determina de conforbailar con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: Larigidez = Lashell 26.84t - reqd Dt cscara En unidades del sistema: Larigidez = Lashell 2.94t - reqd Dtcscara Largida (real) debe ser mayor que o igual a Larigidez requerida. Largida (real) tambin debe ser mayor que o igual a 0,5 Lareqd. V.8.2.3 refuerzos Final El momento de inercia real de la regin de refuerzo final, Yoacto debe ser mayor o igual que el momento de inercia total requerida de esta regin, Yoreqd, donde: Yoacto = el momento de inercia real de la regin de anillo de refuerzo final, que consiste en el momento combinado de inercia de la final rigidizador y la carcasa dentro de una distancia contribuyendo en un lado del refuerzo final. Ningn crdito se tomar para el techo parte de esta regin, sin embargo de crdito pueden ser destinados a una porcin de la placa inferior. El ancho de la placa inferior consiEred eficaz como un refuerzo final no deber ser de ms de 16 toneladas b, En donde tuberculosis es el espesor de las placas de 07 fondo o anular, a menos que un anlisis detallado estrs demuestra que una mayor anchura se puede utilizar. La distancia contribuyendo en un lado de el rigidizador se determina de acuerdo con la siguiente ecuacin:
3 3

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En las unidades del SI: Para el refuerzo del extremo superior: wshell = 13,4 Dt sl En unidades del sistema: Para el refuerzo del extremo superior: wshell = 1,47 Dt sl

Para el refuerzo extremo inferior: wshell = 13,4 Dt sn

Para el refuerzo extremo inferior: wshell = 1,47 Dt sn

V.8.2.3.1 La carga radial impuesta en el refuerzo final por la carcasa se determina de acuerdo con la siguiente ecuacin: En las unidades del SI: V1 = 250P s H En unidades del sistema: Sal H V1 = --------48 V.8.2.3.2 El momento de inercia requerido de la regin de refuerzo final, Yoreqd se determina de acuerdo con el siguiente ecuacin: En las unidades del SI 37.5V 1 D Yoreqd = -----------------------2E(N- 1) En unidades del sistema: 684V 1 D Yoreqd = -----------------------2E(N- 1) V.8.2.3.3 Adems del momento de inercia de los requisitos mencionados anteriormente, la regin de refuerzo final deber satisfacer la siguiente requerimientos del rea. V.8.2.3.3.1 El rea de seccin transversal requerida total de la regin de refuerzo final, Lareqd, se determina de acuerdo con las siguienguientes ecuacin: En las unidades del SI: V1D -Lareqd = -------3 3

2f En unidades del sistema: 6V 1 D -Lareqd = -----------

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V-15

Permitida esfuerzo de diseo, Sd = 23,200 lb/pulg2 La tensin admisible en el anillo de tensin, F= 21,600 lb/pulg2 Lmite elstico mnimo de todo el acero = 36.000 lb/pulg2 Tolerancia de corrosin especificado = Ninguno Tank placa inferior espesor = 3/8 de pulgada Diseo presin externa = 0.6 lb/in.2g (86.4 lb/ft2) Velocidad del viento de diseo (3-sec rfaga) = 120 mph (presin mxima del viento, W= 31 lb/ft2) Carga de nieve Diseo = 0 lb/ft2 Techo carga viva de diseo = 25 lb/ft2 Mdulo de elasticidad, E= 30,000,000 lb/pulg2 Alturas curso de Shell y espesores calculados por el mtodo de un solo pie son los siguientes:

Nmero del curso 1 2 3 4 5 6

(H - 1) (Pies) 7 15 23 31 39 47

Espesor requerido (Pulgadas) 0.059 0.126 0.193 0.261 0.328 0.395

Espesor mnimo (Pulgadas)

5/16 * 5/16 * 5/16 * 5/16 *

0.328 0.395

* El espesor de los cuatro cursos de la cubierta superior se incrementaron de las requeridas para la presin hidrosttica a eliminar la necesidad de una viga de viento intermedio. V.10.2 CLCULOS presin externa 1. Seleccione el tipo de techo: Pruebe con un techo cnico autoportante con una pendiente de 20 grados desde la horizontal. De V.7, Pr = El mayor de los DL + (Lro S) + 0.4Peo DL +Pe + 0,4 (Lro S), donde: DL = 20,4 lb/ft2 (estimado suponiendo placa 1/2-in. Techo), Lr = 25 lb/ft2, S= 0 lb/ft2, Pe = 0.6 lb/pulg2 = 86.4 lb/ft2, Pr = 20,4 + 25 + 0,4 (86,4) = 80,0 lb/ft2 o, Pr = 20,4 + 86,4 + 0,4 (25) = 116,8 lb/ft2 (gobierna). El espesor requerido de la placa de techo de cono se calcula a partir V.7.2.1, como sigue: PrD -tcono = -------------------------

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sin 0.248E 75116.8 tcono = ------------------------------------0.342 7.440.000

tcono = 0,869 pulg, este espesor no es prctico. Considere la posibilidad de un techo cnico soportado o una cpula autoportante.

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Pruebe con un lap-soldado cpula con un radio de 1,0 plato xD= 1,0 75 = 75 pies Suponiendo que el peso de la placa no cambia signifisignificativamente, el espesor requerido de la placa de cpula se calcula a partir V.7.3.1 como sigue: P -tcpula = 4.47R ----r
E

116,8 tcpula = 4,47 (75 )--------------------------30000000

tcpula = 0.661 pulgadas, este espesor no es prctico para lap-soldadura.

Considere la posibilidad de un soldado a tope cpula con un radio de 0,8 plato xD= 0,8 x75 = 60 pies 0 pulg-suponiendo de nuevo el peso placa no cambiar significativamente, el espesor requerido de la placa de cpula se calcula a partir V.7.3.1 como sigue: P tcpula = 4.47R ----rE 116,8 tcpula = 4,47 (60 )--------------------------30000000
tcpula = 0,529 pulg, este espesor es prctico para la soldadura a tope. (De forma alternativa, se podra utilizar un techo cnico soportado.)

2. Calcular el rea de anillo de tensin techo requerido en el cruce de la cubierta del techo y cilndricos: De V.7.3.2, el rea de anillo de tensin requerida se calcula como sigue: P r RD Lareqd = --------------3.375f 116,8 (60 ) ( 75 ) Lareqd = ----------------------------------3.375 (21600 )
Lareqd = 7,21 pulgadas cuadradas

De V.7.3.3, la longitud de la placa de techo efectiva que contribuye a la zona del anillo de tensin se calcula como sigue: Xcpula = 2,1 RT cpula
07

Xcpula = 2,1 60 (0.529 )

Xcpula = 11.7 pulg

De V.7.3.4, la longitud de la chapa de la carcasa efectiva que contribuye a la zona del anillo de tensin se calcula como sigue: Xshell = 1,47 Dt s1
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Xshell = 1.47 75 (0.3125 )

Xshell = 7.21 pulgadas (Nota:. Este valor se vuelve a calcular, si es necesario, despus de la seleccin del espesor final shell)

De V.7.3.5, el rea requerida del rigidizador (suponiendo Broma = 1,0) se calcula como sigue:
Jestarigidez = Lareqd - E1ts1Xshell - E1tcpulaXcpula (1.0) Astiff = 7,21 - (0,85) (0.3125) (7,21) - (0,85) (0,529) (11,7) Larigidez = 0,03 pulgadas cuadradas, use un refuerzo con una superficie 0,03 pulgadas cuadradas Nota:. Este valor se vuelve a calcular, si es necesario, despus de la seleccin del espesor final shell)

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V-17

3. Compruebe que el pandeo ocurrir elsticamente en el cuerpo cilndrico sin rigidizar: De V.8.1.1, pandeo elstico se producir si la siguiente ecuacin se satisface: F D 0.75 -------- - 0.5 H TS ----y-------- t smin 0.00675 D E 75 0,75 36 0.5 43.54 --------------- = 1.23 0,19, por lo tanto habr --------------- pandeo elstico. ------------- 0.3125 75 30000
Nota:. Este valor se vuelve a calcular, si es necesario, despus de la seleccin del espesor final shell)

4. Calcular el espesor mnimo del depsito requerido para la carga combinada del diseo de la presin y el viento externo: De V.8.1.3, el espesor mnimo del depsito requerido se calcula de la siguiente manera: 1.23 (H TS P s0.4 )D 0.6 t smin ------------------------------------------------0.4(E) donde Sal = El mayor de 1) el diseo especificado presin externa excluyendo viento o 2) W+ 0.4Pe, En donde Wes el especificado presin del viento de diseo, lb/ft2, Sal = 0.6 lb/pulg2 = 86.4 lb/ft2 o 31 + 0,4 (86,4) = 65,6 lb/ft2.
0.4 0.6 1.23 (3) ( 43.54 (86.4 )) 75 t smin -------------------------------------------------- ----------------- = 1.35 pulg 0.4(30000000 ) tpromedio <1.35 pulg

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08

= 3,0 5. Calcular la altura de la concha transformado:

Nmero del curso 1 2 3 4 5 6 Suma = Actual Shell Curso Altura (Pies) 8 8 8 8 8 8 48 ft Espesor (Pulgadas) 0.3125 0.3125 0.3125 0.3125 0.328 0.395 Suma = Transformado Shell Curso Altura * (Pies) 8.00 8.00 8.00 8.00 7.09 4.45 43.54 ft

* Por ejemplo, la altura transformada de N 5 cscara supuesto = (0.3125/.328) 2,5 (8) = 7,09 pies (ver V.8.1.4.b) El espesor mnimo requerido es mayor que el espesor disponible y la cscara debe ser rgida. 6. Calcular la separacin mxima entre los refuerzos intermedios: Desde V.8.2.1.2, 0.2 (t smin 2.5 ) ( E) Hseguro= ---------------------------------1.5D (Ps) 2.5 0.2 (0.3125 ) ( 30000000 ) Hseguridad = ------------------------------------------------ ----------------- 1.53 (75 ) ( 733.36 ) ( 86.4 )
Hseguro = 5.84 ft

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7. Calcular el nmero de refuerzos intermedios necesarios, Ns, Sobre la base de Hseguro: Desde V.8.2.1.3, Ns + 1 = HTS /Hseguro Ns + 1 = 43,54 / 5,84 = 7,46 Ns = 7 Separacin real de 7 refuerzos = 43,54 / 8 = 5.44 ft 8. Calcular la distancia refuerzo intermedio para el espesor del depsito no uniforme: Desde V.8.2.2.2, Intermedio separacin refuerzo en 0.3125 in. placa de shell, Ls =HTS / (Ns+ 1) = 43,54 / (7 + 1) = 5,44 pies Intermedio refuerzo espaciados en 0,328 pulgadas y 0,395 pulg placa shell son, Ls = [HTS / (Ns+ 1)] (tsx / Tsmin) 2,5 Ls = [43,54 / (8)] (0.328/0.3125) 2,5 = 6,14 m Ls = [43,54 / (8)] (0.395/0.3125) 2,5 = 9,77 m Localice 5 refuerzos en 0.3125 pulg shell con un espaciamiento = 5.44 ft Localice el sexto refuerzo de la siguiente manera: 5/16-in disponible. placa shell = (4 8 pies) - (5 5,44 pies) = 4,8 pies Longitud de 0.328-in. shell requerido = (5,44-4,8) (0,328 / 0,3125) 2,5 = 0.722 pies Ubicacin del sexto refuerzo = 32 + 0.722 = 32.722 pies desde la parte superior del tanque Ubicacin del sptimo refuerzo = 32.722 + 6,14 = 38,862 ft Compruebe que la longitud de la concha sin rigidizar restante es igual a la separacin rigidizador cscara transformado: Diferencia entre la altura real y transformado shell = 48-43,55 = 4,45 m Longitud de 0.328-in. exterior por debajo de refuerzo = 40 a 38,862 = 1,138 ft Transformado shell refuerzo spacing = 1.138 (0.3125/0.328) 2,5 + 4,45 = 5,44 m - Bueno 9. Si un menor nmero de refuerzos y de las placas de concha ms gruesas es una solucin ms econmica, el diseo se puede ajustar de la siguiente manera: Supongamos, para este ejemplo, un grosor de la cscara uniforme igual al espesor de la capa cscara ms bajo, es decir, tpromedio = 0.395 pulg Hseguro se calcula de la siguiente manera: 0.6 (0.395 ) (2.5 30000000 ) Hseguro= ------------------------------------------------------------1.53 (75 ) ( 733.36 ) ( 86.4 ) = 10.48 ft Hseguro Para tpromedio = 0.395 pulgadas, HTS se vuelve a calcular para que sea igual a 48 pies El nmero de refuerzos necesarios es: Ns + 1 = 48 / 10,48 = 4,58; Ns = 4 Espaciamiento real de 4 refuerzos = 48/5 = 9,6 pies

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10. Calcular el nmero de ondas de deformacin: Desde V.8.2.2.1,

3

07

N=

5.33D ---------------- 100; L s =(L1 + L2) / 2 = (9,6 + 9,6 ) / 2 = 9.6ft2t smin L s 5.33 (753) -------------------------------- = 249 >100; N=> 10, por lo tanto, utilizar 10 2(0.395 ) ( 9.6 )

08

N=

11. Calcular la carga radial sobre un refuerzo circunferencial colocado 9,6 m de la parte superior de la cscara. De V.8.2.2.3, la carga radial se calcula como sigue: Sal L -Q= ---------s, Donde Sal = 86,4
lb/ft2
12

07

( 86.4 ) ( 9.6 ) Q= --------------------------- = 69,1 libras / pulg.

12

12. Calcule el ancho de caparazn contribuyendo total que acta con el refuerzo intermedia: Desde V.8.2.2.4, 2wshell = 2 1.47 Dt shell, donde tshell = 0.395 pulg

07

21.47 (75 ) ( 0.395 ), 16,0 cm 13. Calcular el momento de inercia requerido de la regin de refuerzo intermedia: De V.8.2.2.5, el momento de inercia requerido se calcula de la siguiente manera: 648QD Yoreqd = ----------------------2E(N- 1) 648 (69.1 ) ( 75 3 ) Yoreqd = -----------------------------------------------30000000 (100-1 ) 4 Yoreqd = 6.36 cm 14. Calcular el rea total que se requiere en la regin de refuerzo intermedia: De V.8.2.2.6.1, el rea requerida se calcula como sigue: 6QD Lareqd = -----------F 6 (69.1 ) ( 75 ) Lareqd ----------------------------- = (14,400 ) Lareqd = 2.16 cm
2 3

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07

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15. Calcular el rea requerida de la seccin de refuerzo: De V.8.2.2.6.2, el rea requerida se calcula como sigue: Larigidez = Lashell 2.94t - reqd Dt cscara Larigidez = 2,16-2,94 (0.395 ) ( 75 ) ( 0.395 )

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Larigidez = - 4,2 mm2, el rea de la seccin de refuerzo debe ser 1,08 pulgadas cuadradas (= 1/2 Lareqd) Seleccione una seccin laminada que satisfaga los requisitos de la inercia rea y. Por inspeccin, ya que el espaciado de refuerzo es constante, la seccin seleccionada es adecuada para todos los refuerzos 4.
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16. Calcular las propiedades requeridas del refuerzo superior: De V.8.2.3, la distancia contribuyendo de la carcasa cilndrica se calcula como sigue: Wshell = 1,47 Dt s1 Wshell = 1,47 (75 ) ( 0.395 ) Wshell = 8.0 pulg De V.8.2.3.1, la carga radial sobre el refuerzo superior se calcula como sigue: PsH V1 = --------48 86.4 (48 ) V1 = --------------------48 V1 = 86,4 libras / pulg. De V.8.2.3.2, el momento de inercia requerido del rigidizador superior se calcula como sigue: 684V 1 D Yoreqd = ----------------------2E(N- 1) 684 (86.4 ) ( 75 ) 3 Yoreqd = ------------------------------------30000000 (99 ) 4 Yoreqd = 8.39 cm De V.8.2.3.3.1, el rea requerida de la regin superior de refuerzo se calcula como sigue: 6V 1 D Lareqd = ------------F 6 (86.4 ) ( 75 ) Lareqd ----------------------------- = 21600 Lareqd = 1,80 pulgadas cuadradas
3

APNDICE X-DUPLEX DE ACERO INOXIDABLE TANQUES DE ALMACENAMIENTO X.1 Alcance

X.1.1 Este apndice cubre materiales, diseo, fabricacin, montaje, y los requisitos de las pruebas para la vertical, cilndrica, por encima desuelo, techo abierto, soldados, tanques de almacenamiento de acero inoxidable dplex construidos con calidades de material 2205 (UNS S31803) cerrado y, 2003 (UNS S32003), 2101 (UNS S32101), 2205 (UNS S32205), 2304 (UNS S32304), 255 (UNS S32550), 255 + (UNS S32520), 2507 (UNS S32750), y Z100 (UNS S32760). Este apndice no cubre la placa de acero con revestimiento de acero o construccin forrada X.1.2 Este apndice se aplica nicamente a los depsitos en los servicios no refrigerados a una temperatura mxima por construccin no tira. superior 260 C (500 F) y una temperatura mnima de diseo del metal de -40 C (-40 F). Tanques de la temperatura ambiente (no climatizada) debern tener una temperatura de diseo de 40 C (100 F). Se advirti que las reacciones exotrmicas que se producen en el interior de los tanques de almacenamiento sin calefaccin pueden producir a la industria petrolera, industria qumica y otros usuarios con tanques de diseo seguro X.1.3 Este apndice est destinado a proporcionar temperaturas superiores a 40 C (100 F). para la contencin de fluidos dentro de los lmites de diseo. X.1.4 Los espesores mnimos en este apndice no contienen ninguna disposicin por la corrosin. X.1.5 Este apndice establece nicamente los requisitos que difieren de las normas bsicas en esta norma. Para los requisitos no establecidos, las normas bsicas deben ser seguidas.

X.2 Materiales
X.2.1 SELECCIN Y PEDIDO X.2.1.1 Los materiales debern estar de acuerdo con la Tabla X-1.
08

X.2.1.2Seleccin del tipo / calidad de acero inoxidable dplex depende del servicio y el medio ambiente a la que ser
expuesta. El comprador debe especificar el tipo / grado. X.2.1.3 Accesorios estructurales externos pueden ser aceros al carbono que satisfacen los requisitos de la Seccin 4 de este estndar, que proporciona los archivos adjuntos permanentes estn protegidos de la corrosin. (Esto no incluye shell, techo, o aberturas en el fondo y su reinForcement.) accesorios de acero al carbono (por ejemplo, clips para andamios), no se puede soldar directamente a una superficie interna del tanque .. Tabla X-1-ASTM Materiales para Dplex componentes de acero inoxidable

UNS S31803 UNS S32003 UNS S32101 UNS S32205 UNS S32304 UNS S32550 UNS S32520 UNS S32750 UNS S32760 22052003210122052304255255 2507 Z100 Platos y Elementos estructurales A240 A276 Tube o tubo Con y sin costura A789 A790 A928

X X

X X

X X

X X

X X

X X

X X X

X X X

X X X

X X X

X X X

X X X

Piezas forjadas y Accesorios A182 X A815 X Pernos y Bares A479

X X

X X

Notas:

1. A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, chapas, hojas, tiras sern suministrados con un acabado N 1 y deber ser laminado en caliente, recocido y decapado. 2. Bridas de acero al carbono y / o trozos restantes pueden ser utilizados por acuerdo entre el comprador y el fabricante proporciona, el diseo y los detalles consideran las propiedades diferentes de los materiales utilizados y son adecuados para el servicio previsto. 3. Castings no se utilizarn a menos que se especifique por el Comprador. Si se especifica, fundiciones debern cumplir la norma ASTM A890 y deber ser inspeccionado de acuerdo con ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin , Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 7. 4. Todas las barras estn en contacto con el producto deben ser suministrados en la condicin de laminado en caliente, recocido y decapado. 5. Otros materiales de pernos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.

X-1

X-2

API STANDARD 650

X.2.2 PACKAGING Acero inoxidable dplex de embalaje para el envo es importante para mantener su resistencia a la corrosin. Precauciones para proteger la superficie del material depender del acabado de la superficie suministrada y puede variar entre los fabricantes. Mtodos de embalaje estndar puede no ser suficiente para proteger el material del dao normal del envo. Si el servicio previsto requiere precauciones especiales, las Comprador deber especificar instrucciones especiales. X.2.3 pruebas de calificacin

X.2.3.1

Las pruebas de deteccin de fases intermetlicas perjudiciales para ASTM A923 se requieren de una placa por cada lote de siguiente: tratamiento trmico como UNS S32205/S31803 UNS S32304 UNS S32101 UNS S32003 UNS S32750 UNS S32550/S32520 UNS S32760 Mtodos B y C Mtodo B * Mtodo B * Mtodo B * Mtodo B * y C Mtodo B * y C ** Mtodo B * y C **

* B valores de las pruebas que se acuerden entre el comprador y el fabricante, pero no inferior a 54J (40 ft-lbf). ** C los valores de ensayo que deben acordarse entre el comprador y el fabricante.

X.2.3.2 Se requiere una prueba de impacto Charpy segn ASME UHA-51, la temperatura mnima de diseo de metal para: un. componentes mencionados en 4.2.9.1 en todos los espesores, cuando la temperatura mnima es de entre -29 C y -40 C (-20 F y -40 F), y b. componentes nombrados en 4.2.9.1 que tienen espesor mayor de 10 mm (3/8 pulg) para todas las temperaturas.
08

ASTM A 923 resultados de prueba de prctica B pueden ser utilizados para cumplir con estos requisitos siempre que la expansin lateral y se mide reportado.

X.3 Diseo

X.3.1

Placas de fondo

Todas las placas de fondo tendrn un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16), incluye una tolerancia por corrosin. A menos othCONTRARIO aprobado por el Comprador, todas las placas rectangulares y croquis (placas de fondo sobre el que se apoya el shell que tienen un extremo rectangular) tendrn una anchura nominal mnima de 1200 mm (48 pulg.) X.3.2 PLACAS fondo anular Se requieren placas de fondo anulares Butt-soldados que cumplen los requisitos de 5.5.2 a travs de 5.5.5 cuando o el forro del fondo Por supuesto el esfuerzo mximo del producto es mayor que 160 MPa (23.200 lbf/in.2) o la cscara curso mxima prueba de esfuerzo es inferior mayor que 172 MPa (24.900 lbf/in.2). X.3.3 SHELL DISEO X.3.3.1 Shell Espesor mnimo El espesor mnimo del depsito de la reserva ser el mayor entre el grosor de la cscara del diseo ms la corrosin asignacin, prueba de cscara gruesadad, o el espesor de la placa nominal que figuran en 5.6.1.1

X.3.3.2

Anchos mnimos Plate

Salvo disposicin en contrario por parte del comprador, las placas de depsito debern tener un ancho mnimo de 1200 mm (48 pulg.) X.3.3.3 Shell Espesor Clculo Los requisitos de 5.6 se seguirn salvo lo dispuesto en X.3.3.3.1 travs X.3.3.3.3.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

X-3

X.3.3.3.1 Tensiones admisibles para todos los mtodos de clculo del espesor de la cscara se proporcionan en las Tablas X y X-2a-2b. X.3.3.3.2 Apndice A no es aplicable.

X.3.3.3.3 Las siguientes frmulas para grosor de la cscara de diseo y grosor de la cscara de prueba pueden usarse alternativamente
para tanques de 60 m (200 pies) de dimetro y ms pequeos. En las unidades del SI:

td = (4.9D (H - 0,3) G) / ((Sd) (E)) + California tt = 4.9D (H - 0,3)) / ((St) (E)) donde td = Diseo grosor de la cscara (mm); tt = Espesor de la cscara de la prueba hidrosttica (mm); D= Dimetro nominal del tanque (m) (vase 5.6.1.1); H= Nivel de lquido de diseo (m) (vase 5.6.3.2);

T= Gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el comprador; E= Eficiencia conjunta, 1,0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla X-3); California = Corrosin subsidio (mm), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2); Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo (MPa) (vanse los cuadros X y X-2a2b); St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (MPa) (vanse los cuadros X-2a y X-2b). En unidades del sistema: td = (2.6d (H - 1) G) / ((Sd) (E)) + CA tt = (2.6d (H - 1)) / ((St) (E)) donde td = Diseo grosor de la cscara (pulgadas). tt = Espesor de la cscara de la prueba hidrosttica (pulgadas). D= Dimetro nominal del tanque (ft) (vase 5.6.1.1). H= Nivel de lquido de diseo (ft) (vase 5.6.3.2).

08

T= Gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el Comprador. E= Eficiencia conjunta, 1,0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla X-3). California = Corrosin subsidio (pulgadas), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2). Sd = Tensin admisible para la condicin de diseo (lbf/in.2) (vanse los cuadros X-2a y X-2b). St = Tensin admisible para la condicin de prueba hidrosttica (lbf/in.2) (vanse los cuadros X-2a y X-2b).

X-4

API STANDARD 650

Tabla X-2a-(SI) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas

Aleacin Min Yld MPa S31803 450 Min Diez MPa 620 MPa Tensin Admisible de temperatura por construccin no superior (S d) 40 C 248 90 C 248 150 C 239 200 C 230 260 C 225 S t ambiente 266

S32003

450

655

262

231

218

215

212

281

S32101

450

650

260

234

223

215

212

278

S32205

450

655

262

234

225

208

198

281

S32304

400

600

240

229

213

205

200

257

S32550

550

760

303

302

285

279

272

325

S32520

550

770

308

270

265

256

251

331

S32750

550

795

318

319

298

279

268

343

S32760

550

750

298

314

259

256

256

319

08

Notas:

1. S d pueden ser interpolados entre las temperaturas. 2. La tensin de diseo ser la menor de 2/5 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite elstico mnimo. 3. La tensin hidrosttica ser la menor de 3/7 de la resistencia a la traccin mnima o 3/4 de la resistencia mnima a la fluencia. 4. Para materiales certificados duales, S31803/S32205 y S32550/S32520, utilice la tensin admisible de la nota especificada por el Comprador.

Tabla X-2b-(USC) tensiones admisibles en los depsitos de las cisternas

Aleacin Min Yld psi S31803 65000 Min Diez psi 90000 Psi Tensin Admisible de temperatura por construccin no superior (S d) 100 F 36000 200 F 36000 300 F 34700 400 F 33400 500 F 32600 S t ambiente 38600

S32003

65000

95000

38000

33600

3600

31200

30700

40800

S32101

65000

94000

37600

34000

32400

31200

30700

40300

S32205

65000

95000

38000

34000

32700

30000

28700

40800

S32304

58000

87000

34800

33200

30900

29700

29000

37300

S32550

80000

110000

44000

43800

41400

40400

39400

47200

S32520

80000

112000

44800

39200

38400

37200

36400

48000

S32750

80000

116000

46400

46200

43200

40500

38900

49800

S32760 Notas:

80000

108000

43200

39200

37600

37200

37200

46300

1. S d pueden ser interpolados entre las temperaturas. 2. La tensin de diseo ser la menor de 2/5 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite elstico mnimo. 3. La tensin hidrosttica ser la menor de 3/7 de la resistencia a la traccin mnima o 3/4 de la resistencia mnima a la fluencia. 4. Para materiales certificados duales, S31803/S32205 y S32550/S32520, utilice la tensin admisible de la nota especificada por el Comprador.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

X-5

X.3.4 SHELL APERTURAS X.3.4.1 El espesor nominal mnimo de conexiones y aperturas ser el siguiente: Tamao de Boquilla NPS 2 y menos NPS NPS 3 y 4 En NPS 4 Nominal Mnimo Cuello Grueso Programe 80S Schedule 40S Schedule 40S pero no tiene que ser mayor que el espesor de la cscara

Nota: se deben mantener los requisitos de refuerzo de 5,7.

X.3.4.2 Requisitos para aliviar el estrs trmico de 5.7.4 no son aplicables. X.3.4.3 Shell pozos de registro sern de conformidad con 5.7.5. X.3.4.4 Como alternativa a X.3.4.3, bridas anillo de la placa pueden ser diseados de acuerdo con las normas API 620 utilizando el permitida subraya dada en las Tablas X y X-2a-2b. X.3.4.5 Tensiones de soldadura permitidos para aberturas concha deben cumplir con 5.7.2.7, excepto Sd = La tensin mxima de trabajo admisible (El menor valor de los materiales de base unidos) permitido por las Tablas X y X-2a-2b. X.3.5 Losas TECHO Todos los componentes de acero inoxidable dplex de la boca de inspeccin del techo tendrn un espesor mnimo de 5 mm (3/16 pulg.) X.3.6 ANEXO F-MODIFICACIONES En F.7.1, el espesor del depsito deber ser como se especifica en X.3.3 excepto que la presin P[En kPa (pulgadas de agua)] dividida por 9,8 g (12 g) se aade a la altura del lquido de diseo en metros (pies). X.3.7 ANEXO M-MODIFICACIONES X.3.7.1 Requisitos Apndice M se reunieron por tanques de acero inoxidables dplex con temperaturas de diseo superior a 40 C (100 F) como modificado por X.3.7.2 a travs X.3.7.7. X.3.7.2 Estrs shell admisible deber estar de acuerdo con las tablas de X y X-2a-2b. X.3.7.3 En M.3.5, el acero inoxidable dplex tensin estructural permisible se multiplicar por la relacin entre el rendimiento de la materia resistencia a la temperatura de diseo para la resistencia a la fluencia de material a 40 C (100 F). (Ver Tablas X-4a y lmite elstico X4bfor.) X.3.7.4 En M.5.1, los requisitos de 5.10.5 y 5.10.6 se multiplican por la relacin del mdulo de elasticidad del material en 40 C (100 F) para el mdulo de elasticidad del material a la temperatura de diseo. (Ver Tablas X-5a y 5b-X para el mdulo de elasticidad.) X.3.7.5 En M.6 (la ecuacin de la altura mxima de la concha sin rigidizar en 5.9.7.1), la altura mxima se multiplicar por la relacin del mdulo de elasticidad del material a la temperatura de diseo para el mdulo de elasticidad del material a 40 C (100 F).
08

X.4 Fabricacin y Construccin

X.4.1 GENERAL Precauciones especiales deben ser observados para reducir al mnimo el riesgo de prdida de la resistencia a la corrosin y la tenacidad de acero inoxidable dplex de acero. Acero inoxidable dplex se maneja con el fin de minimizar el contacto con hierro o de otros tipos de acero durante todas las fases de fabride cationes y la construccin. La historia trmica del material tambin debe ser controlada. Las siguientes secciones describen los principales Tabla Eficiencias X-3-conjuntos precauciones que deben observarse durante la fabricacin y manipulacin.
Eficiencia Conjunto 1 0.85 0.7 Requisitos radiogrficos Radiografa per 8.1.2 Radiografa por X.4.14.1.1 No se requiere una radiografa

X-6

API STANDARD 650

Tabla X-4a-(SI) Rendimiento valores de resistencia en MPa

Aleacin

Rendimiento MPa Resistencia a Temperatura construccin no superior a 40 C90 C150 C200 C 260 C 450 450 450 450 400 550 550 550 550 396 386 379 358 343 484 448 486 455 370 352 351 338 319 443 421 446 428 353 331 324 319 307 421 400 418 414 342 317 317 296 299 407 379 402 400

S31803 S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760 Notas:

1. Interpolar entre las temperaturas. 2. Fuente: Cuadro Y-1 de ASME Seccin II, Parte D, o las hojas de datos de los fabricantes.

Tabla X-4b-(USC) Rendimiento valores de resistencia en psi

08

Aleacin

Rendimiento psi Fuerza de temperatura por construccin no superior 100 F200 F300 F400 F 65000 65000 65000 65000 58000 80000 80000 80,00080 000 80000 57500 56000 55000 52000 49800 70200 65000 70,50070 500 66000 53700 51000 51000 49000 46300 64300 61000 64,70064 700 62000 51200 48000 47000 45000 44500 61000 58000 60,70060 700 60000

500 F 49600 46000 46000 43000 43400 59000 55000 58,30058 300 58000

S31803 S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760 Notas:

1. Interpolar entre las temperaturas. 2. Fuente: Cuadro Y-1 de ASME Seccin II, Parte D, o las hojas de datos de los fabricantes.

X.4.2 ALMACENAMIENTO Debe almacenarse a cubierto y bien retirado de la tienda de la suciedad y los gases de las operaciones de decapado. Si el almacenamiento exterior es necenecesario, deben adoptarse disposiciones para el agua de lluvia se escurra y deje que el material se seque. De acero inoxidable dplex no se debe almacenar en el contacto con acero al carbono. Materiales que contienen cloruros, incluyendo alimentos, bebidas, aceites, productos de limpieza y grasas, no deben entrar en contacto con el acero inoxidable dplex. X.4.3 corte trmico X.4.3.1 Corte trmico de acero inoxidable dplex ser por el mtodo de arco de plasma o mediante corte por lser. X.4.3.2 Corte trmico de acero inoxidable dplex puede dejar una zona afectada por el calor con precipitados intermetlicos. Este calorzona afectada puede haber reducido la resistencia a la corrosin y dureza si no son retiradas por maquinado o esmerilado. Nor malmente, el

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

X-7

Tabla X-5a-(SI) Mdulo de elasticidad a la temperatura de funcionamiento mxima

Aleacin S31803 S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760 Nota:

40 C 198000 203000 198000 198000 198000 203000 203000 202000 198000

Mdulo de elasticidad en Mpa para temperaturas de construccin no supere los 90 C150 C 190000 205000 194000 190000 190000 206000 206000 194000 193000 185000 201000 190000 185000 185000 202000 202000 188000 190000

200 C 180000 197000 185000 180000 180000 198000 198000 180000 185000

260 C 174000 192000 182000 174000 174000 194000 180000 175000 182000

1. Interpolar entre las temperaturas.

Tabla X-5b-(USC) Mdulo de elasticidad a la temperatura de funcionamiento mxima

08

Aleacin S31803 S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760 Nota:

100 F 28700 30300 28700 28700 28700 30300 30300 29300 28800

Mdulo de elasticidad en psi para temperaturas de construccin no supere los 200 F300 F 27600 29800 28100 27600 27600 29900 29900 28100 28000 26800 29200 27500 26800 26800 29300 29300 27200 27600

400 F 26100 28600 26900 26100 26100 28700 28700 26200 26900

500 F 25300 27900 26400 25300 25300 28100 26100 25400 26400

1. Interpolar entre las temperaturas.

HAZ de corte trmico es lo suficientemente delgada como para ser eliminado por mecanizado preparacin de bordes y adyacente fusin del metal base durante soldadura. El comprador debe especificar si la zona afectada por el calor debe ser eliminado. X.4.4 FORMING X.4.4.1 Los aceros inoxidables dplex se forman mediante un procedimiento de conformacin en fro o caliente que no es perjudicial para el material. X.4.4.2 Los aceros inoxidables dplex pueden ser conformados en fro. La tensin mxima producida por dicha formacin en fro no deber superar el 10% y el control de la formacin de la recuperacin elstica se proporciona en el procedimiento de conformacin. X.4.4.3 Conformacin en caliente, si es necesario, se puede realizar dentro de un rango de temperatura que se muestra en las Tablas X-6a y 6b-X. X.4.4.4 Formando a temperaturas entre 600 F (315 C) y la temperatura mnima que se muestra en las Tablas X y X-6a-6b no est permitida.

X-8

API STANDARD 650

Tabla X-6a-(SI) Temperaturas HOT FORM

Aleacin S31803 S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760

C Max 1.230 1100 1100 1.230 1100 1.230 1.230 1.230 1.230

C Min 950 950 900 950 950 1000 1000 1 025 1000

C Min remojo Temperatura 1040 1010 980 1040 980 1080 1080 1050 1100

Cuadro X-6B-(USC) Temperaturas HOT FORM

Aleacin S31803

F Max 2250 2010 2010 2250 2010 2250 2250 2250 2250

F Min 1740 1740 1650 1740 1740 1830 1830 1875 1830

F Min remojo Temperatura 1900 1850 1800 1900 1800 1975 1975 1920 2010

08

S32003 S32101 S32205 S32304 S32550 S32520 S32750 S32760

X.4.5 LIMPIEZA

X.4.5.1 Cuando el comprador requiere una limpieza para eliminar los contaminantes superficiales que puedan perjudicar la resistencia a la

corrosin normal; se har de acuerdo con la norma ASTM A380, a menos que se especifique lo contrario. El Comprador deber especificar cualquier cleanliadicional ness requisitos el servicio previsto. residuos de fundente y salpicaduras de soldadura debern ser eliminadas mediante X.4.5.2 Una vezpara finalizada la soldadura; mecnicamente herramientas de acero inoxidable. X.4.5.3 La eliminacin del exceso de metal de soldadura, si es necesario, se llevar a cabo con una muela abrasiva o un cinturn que no ha sido previamente utilizado en otros metales. X.4.5.4 La eliminacin de soldadura tinte de calor, si es necesario, se har con un producto decapante adecuado y el procedimiento de decapado. X.4.5.5 Productos qumicos de limpieza y soluciones de decapado usados no debern tener un efecto perjudicial sobre el acero inoxidable dplex o soldadas articulaciones y se realizar de acuerdo con las leyes y reglamentos que rigen la enajenacin de esos productos qumicos. Rinsminuciosos cin con agua y secado siempre se ajustar a la utilizacin de productos qumicos de limpieza o soluciones de decapado (ver X.4.9). X.4.6 BLAST CLEANING Si es necesaria la limpieza a chorro, se hace con granos aciculares afilados de arena o gravilla que no contengan ms de un 1% en peso hierro como hierro libre o de xido de hierro. No se permite el tiro de acero o arena previamente utilizado para limpiar los materiales de acero no inoxidable.

DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE

X-9

X.4.7 DECAPADO Si decapado de acero inoxidable dplex es necesario, se utilizar una mezcla de cido ntrico y fluorhdrico. Despus de decapado, el acero inoxidable se enjuaga a fondo con agua y se sec.

X.4.8

PASIVACIN SUPERFICIE DE HIERRO O EXTRACCIN

Cuando el comprador especifica pasivacin o eliminacin de hierro superficie, la limpieza se puede lograr mediante el tratamiento con ntrico o ctrico cido. cido fluorhdrico, ntrico se utiliza para eliminar el hierro incrustado. X.4.9 ACLARADO X.4.9.1 Durante la limpieza, decapado y pasivacin es necesario, estas operaciones sern inmediatamente objeto de aclarar, no permitiendo que las superficies se sequen entre las operaciones. Decapado soluciones puede requerir un tratamiento de neutralizacin antes de enjuagar. X.4.9.2 El agua de enjuague debe ser potable y no podr contener ms de 200 partes por milln de cloruro a temperaturas inferiores a 40 C (100 F), o no ms de 100 partes por milln de cloruro a temperaturas superiores a 40 C (100 F) y por debajo de 65 C (150 F), a menos que SPEcamente permitida por el comprador. X.4.9.3 Despus de aclarado final, el equipo debe estar completamente seca. X.4.10 pruebas hidrostticas X.4.10.1 Las normas de 7.3.5 se aplican a las pruebas hidrostticas, excepto que la prueba de aceite penetrante en 7.3.5 (2) se sustituir por liquid penetrante examen llevado a cabo mediante la aplicacin de la penetrante en un lado y el revelador en el lado opuesto de las soldaduras. La 08 pntrant tiempo de permanencia ser de al menos una hora. de acero inoxidable dplex pueden estar sujetos a la corrosin por X.4.10.2 Los materiales utilizados debe en la construccin de depsitos picadura, o general, cuando estn expuestos a prueba de agua contaminada por perodos prolongados de tiempo. El Comprador deber especificar un mnimo de calidad de la prueba agua cumple con los siguientes requisitos: un. A que menos que se especifique lo contrario por el comprador, el agua utilizada para la prueba hidrosttica de los tanques deber ser potable y tratada, que contiene al menos 0,2 partes por milln de cloro libre. b. El agua deber estar prcticamente limpia y clara. c. El agua no tendr olor desagradable (es decir, sin sulfuro de hidrgeno). d. El pH del agua debe estar entre 6 y 8,3. e. La temperatura del agua debe estar por debajo de 50 C (120 F). f. El contenido de cloruros del agua debe estar por debajo de 50 partes por milln, a menos que lo estipule el Comprador. Cuando se prueba con agua potable, el tiempo de exposicin no exceder de 21 das, a menos que se especifique lo contrario por el Pur-

X.4.10.3
cazador.

X.4.10.4 Al probar con otras aguas dulces, el tiempo de exposicin no exceder de 7 das. X.4.10.5 Al trmino de la prueba hidrosttica, el agua se drena por completo. Superficies mojadas debern lavarse con agua potable cuando se utiliza agua no potable para la prueba, y se sec completamente. Se prestar especial atencin a las zonas bajas, grietas y reas similares. No se permite el secado con aire caliente. X.4.11 SOLDADURA X.4.11.1 Tanques y sus accesorios estructurales debern estar soldadas por cualquiera de los procedimientos permitidos en 7.2.1.1. Galvanizado comcomponentes o componentes recubiertos con la capa rica en zinc no se pueden soldar directamente a acero inoxidable dplex. Qumica de los metales de relleno ser el indicado por el Comprador. Seleccin de material de aporte adecuado puede ser discutido X.4.11.2 con el fabricante de materiales. Soldaduras dismiles a los aceros al carbono debern utilizar metales de aportacin de contenido de aleacin E309L o superior.

X-10

API STANDARD 650

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA X.4.12 Y CALIFICACIONES SOLDADOR

X.4.12.1Procedimiento y Soldador Soldadura Los requisitos de calificacin sern los especificados en la Seccin 9. Adems, los

procedimientos debern cumplir los requisitos de la norma ASTM A923 Mtodo B y cuando se especifique el Comprador tambin Mtodo C. Procedimiento de Soldadura Calificacin registros deben documentar losha resultados pruebas tanto por el de artculo 9 y por la norma ASTM A923. X.4.12.2 Para cualquier material que no se asignadode unlas nmero de requeridas P en la Tabla QW-422 la Seccin IX del Cdigo ASME, el Welding Procedimiento y la calificacin de soldadores debern ser desarrollados para que el material especfico. Tratamiento trmico despus del soldeo X.4.13 No se llevar a cabo despus de la soldadura de tratamiento trmico de materiales de acero inoxidable dplex. X.4.14 Inspeccin de soldaduras X.4.14.1 Inspeccin radiogrfica de soldaduras a tope X.4.14.1.1 El examen radiogrfico de las soldaduras a tope debern estar de acuerdo con 6.1 y en la Tabla X3. X.4.14.1.2 Cuando se utilizan diseos de la cscara eficiencia conjunta = 0,85, radiografas al contado de las juntas verticales debern ajustarse a 8.1.2.2, punto a, excluyendo el 10 mm (3/8 de pulgada) Limitacin de cscara de espesor en el punto A y las radiografa punto aleatorio adicional requerida por Artculo a. X.4.14.2 inspeccin de soldaduras por el Mtodo de Lquidos Penetrantes

08

Los siguientes soldaduras de componentes debern ser examinadas por el mtodo de penetracin de lquidos antes de la prueba hidrosttica del tanque: un. La cscara a abajo dentro de la soldadura archivo adjunto. b. Todas las soldaduras de abrir conexiones en proyectil de tanque que no estn completamente radiografiados, incluyendo boquillas y boca soldaduras cuello y soldaduras cuello a brida. c. Todas las soldaduras de los archivos adjuntos a los depsitos, tales como refuerzos, anillos de compresin, clips, y otras partes sin presin para el cual el espesorNess de ambas partes se uni a es mayor que 19 mm (3/4 pulg). d. Juntas de las placas anulares del tanque en el que tiras de respaldo deben permanecer todo soldado a tope.

X.5 Marking
Soldadura se suprime 10.1.2.

X.6

Apndices

Los siguientes anexos son modificados para su uso con los tanques de almacenamiento de acero inoxidable dplex: un. Apndice A no es aplicable a las cisternas construidas con este apndice. b. Apndice C es aplicable, sin embargo, el comprador deber identificar todos los materiales de construccin. El espesor mnimo de la cubierta el uso de acero inoxidable dplex ser de 2,5 mm (0,094 pulgadas). c. Apndice F se modifica como se describe en X.3.5 de este apndice. d. Apndice H es aplicable: sin embargo, el comprador deber identificar todos los materiales de construccin. El espesor mnimo de la cubierta el uso de acero inoxidable dplex ser de 2,5 mm (0,094 pulgadas). e. Apndice J es aplicable, salvo el espesor mnimo del depsito para todos los dimetros del tanque es de 5 mm (3/16 pulg.) f. Apndice K no es aplicable a las cisternas construidas con este apndice. g. Apndice M se modifica como se describe en X.3.6 de este apndice. h. Apndice N no es aplicable. i. Apndice O es aplicable, sin embargo, los elementos estructurales de las Tablas O-O-1a y 1b sern de un grado aceptable de material. j. Todas las dems apndices son aplicables sin modificaciones.