NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 397


1997-08-27




INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.
MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
EXPANSIN POTENCIAL DE MORTEROS DE
CEMENTO PRTLAND EXPUESTOS A LA ACCIN
DE SULFATOS






E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. STANDARD
TEST METHOD FOR POTENTIAL EXPANSION OF
PORTLAND-CEMENT MORTARS EXPOSED TO SULFATE


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: cemento Prtland; cemento;
aglomerante hidrulico; morteros.
















I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin










PRLOGO


El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 397 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-08-27.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 369201. Cemento a cargo de la STN:ICPC


CEMENTOS CALDAS S.A.
CEMENTOS DEL VALLE
CEMENTOS PAZ DEL RO
CEMENTOS SAMPER
DIAMANTE S.A.


DIAMANTE INVESTIGACIN Y
DESARROLLO
ICPC
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO


Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:


ASOCRETO
CALES Y CEMENTOS DE TOLUVIEJO
CEMENTOS BOYAC
CEMENTOS DEL CARIBE
CEMENTOS DEL NARE S.A.
CEMENTOS EL CAIRO S.A.
CEMENTOS HRCULES

CEMENTOS RIOCLARO
COMPAA DE CEMENTOS ARGOS S.A.
CONCRETOS PREMEZCLADOS
DICEMENTOS
SIKA ANDINA S.A.
TOXEMENT S.A.



ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIN DE NORMALIZACIN




NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 397(Segunda actualizacin)

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INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.
MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIN
POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PRTLAND
EXPUESTOS A LA ACCIN DE SULFATOS







1. OBJETO

1.1 Este mtodo de ensayo es aplicable solamente a cementos Prtland sin adicin, para la
determinacin de la expansin de barras de mortero hechas con una mezcla de cemento
Prtland y yeso, en proporciones tales que la mezcla contenga un 7,0 % de trixido de azufre
(SO
3
) en masa.

1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Vase
la NTC 1000 (ISO 1000).

1.3 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer las prcticas de seguridad y salud, y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.


2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de
las normas mencionadas a continuacin.


NTC 111: 1997, Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo para determinar la fluidez de morteros de
cemento hidrulico. (ASTM 230).

NTC 112: 1995, Ingeniera Civil y Arquitectura. Mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico
y morteros de consistencia plstica. (ASTM C 305)

NTC 121: 1982, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y
mecnicas. (ASTM C 150).

NTC 220: 1992, Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo para determinar la resistencia a la
compresin de morteros de cemento hidrulico usando cubos de 50 mm de lado. (ASTM C 109).
NTC 321: 1997, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones qumicas.
(ASTM C 150).

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NTC 1000: 1993, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

NTC 3512: 1993, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cmaras, cuartos hmedos y tanques para el
almacenamiento de agua, empleados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos.
(ASTM C 511).

NTC 3937: 1996, Ingeniera Civil y Arquitectura. Arena normalizada para ensayos de cemento
hidrulico. (ASTM C 778).

NTC 3938: 1996, Ingeniera Civil y Arquitectura. Aparatos para la determinacin de cambios de
longitud en pasta de cemento, mortero y concreto (ASTM C 490).

NTC 4073: 1996, Ingeniera Civil y Arquitectura. Pesas y equipos de pesaje usados en los
ensayos fsicos de cementos hidrulicos. (ASTM C 1005).

ASTM C 471 Test Methods for Chemical Analysis of Gypsum and Gypsum Products


3. IMPORTANCIA Y USO

3.1 Este mtodo se recomienda principalmente para la determinacin de la resistencia
potencial del cemento Prtland al sulfato. Este ensayo tambin se usa para establecer que un
cemento Prtland resistente al sulfato cumple con los requisitos de comportamiento de la NTC
321 (ASTM C 150) y NTC 121 (ASTM C 150).


4. APARATOS

4.1 PESAS Y ELEMENTOS DE PESAJE

Debe cumplir con los requisitos de la NTC 4073 (ASTM C 1005).

4.2 MESA DE FLUJO

Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 111 (ASTM C 230).

4.3 MEZCLADORA, RECIPIENTE Y PALETA MEZCLADORA

Debe cumplir con los requisitos de la NTC 112 (ASTM C 305).

4.4 PALUSTRE Y COMPACTADOR

Debe cumplir con los requisitos de la NTC 220 (ASTM C 109).

4.5 PROBETAS GRADUADAS, MOLDES Y COMPARADOR DE LONGITUDES

Debe cumplir con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C 490).



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5. TEMPERATURA Y HUMEDAD

5.1 SALA DE TRABAJO, MATERIALES SECOS Y AGUA DE MEZCLADO

La temperatura ambiente en la sala de trabajo, as como la de los materiales secos y el agua de
mezclado, deben mantenerse entre 20 C y 28 C. La humedad relativa de la sala de trabajo no
debe ser inferior al 50 % .

5.2 CMARA O CUARTO HMEDO

Debe cumplir con los requisitos de la NTC 3512 (ASTM C 511).


6. MATERIALES

6.1 La arena utilizada para hacer el mortero de ensayo debe cumplir con los requisitos para
arena normalizada, definidos en la NTC 3937 (ASTM C 778).

6.2 El yeso usado como adicin al cemento Prtland debe ser yeso natural de buena calidad
(mnimo 40,0 % de SO
3
), que cumpla con la siguiente granulometra:



Abertura Tamiz (m) % que pasa
150 (No. 100)

100
75 (No. 200)

94
45 (No. 325) 90



Se calcula el porcentaje de cemento y de yeso requeridos para proveer una mezcla que contenga
un 7,0 % de SO
3
en masa, de acuerdo con las siguientes expresiones:




Cemento
y
y c
x
Yeso
c
y c
x
(%)
,
(%)
,
=

7 0
100
7 0
100

Donde:

c = contenido de S0
3
en el cemento Prtland, en porcentaje

y = contenido de S0
3
en el yeso, en porcentaje

7,0 = contenido de S0
3
en la mezcla de cemento y yeso, en porcentaje

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6.3 Si se desconoce el contenido de S0
3
del yeso, ste debe determinarse de acuerdo con la
norma ASTM C 471, con una aproximacin del 0,1 % .


7. NMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO

7.1 Normalmente, deben prepararse seis especmenes de 25 mm x 25 mm x 285 mm para
cada muestra de cemento, haciendo dos mezclas separadas y tomando tres especmenes de
cada una.

7.2 En ensayos de rutina, pueden emplearse especmenes de 25 mm x 25 mm x 160 mm,
pero en caso de que se encuentren discrepancias, deben regir los resultados obtenidos con los
especmenes establecidos en el numeral 7.1


8. PREPARACIN DE LOS MOLDES

8.1 Los moldes deben prepararse de acuerdo con lo establecido en la NTC 3938 (ASTM C 490).


9. PROPORCIN, CONSISTENCIA Y MEZCLADO DEL MORTERO.

9.1 Las cantidades de materiales secos requeridos para cada preparacin deben ser 400 g
(cemento ms yeso) y 1 100 g de arena normalizada. La cantidad de agua de mezclado debe
ser de 194 ml para cementos Prtland sin aire incluido y 184 ml para cemento Prtland con aire
incluido

9.2 Se mezcla el mortero de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 112 (ASTM
C 305), excepto que despus de agregar el agua de mezclado en el recipiente, se debe aadir el
yeso e iniciarse el mezclado a velocidad baja de 140 r/min 5 r/min durante 15 s, se detiene
entonces la mezcladora, se agrega el cemento, y se contina tal como se describe en el
documento en mencin.


10. LLENADO DE LOS MOLDES

10.1 Inmediatamente despus de finalizado el ensayo de fluidez, se regresa el mortero al
recipiente de mezcla, se limpia el mortero de las paredes del mismo y se vuelve a mezclar a
velocidad media de 285 r/min 10 r/min durante 15 s. Se remueve la paleta y el recipiente de la
mezcladora y se coloca el exceso de mortero de la paleta dentro del recipiente de mezclado. Se
llena el molde en dos capas, compactando cada una con el compactador. Se moldea el mortero
de las esquinas, alrededor de los tornillos de ajuste, y a lo largo de la superficie del molde con el
compactador, hasta que se obtiene un espcimen homogneo. Despus de compactada la capa
superior se alisa y se nivela la superficie con unos golpes suaves.


11. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO

11.1 ALMACENAMIENTO INICIAL

Los especmenes deben curarse dentro de los moldes en la cmara hmeda a una temperatura
de 23 C 2 C durante 22 h a 23 h. Los especmenes se remueven de los moldes, se
identifican adecuadamente y se sumergen en agua a temperatura de 23 C 2 C por lo menos
30 min antes de realizar la medicin de la longitud inicial.

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11.2 ALMACENAMIENTO SUBSIGUIENTE

Despus de medidas las barras, se almacenan horizontalmente en agua a la misma temperatura
establecida en el numeral anterior. Las barras se deben almacenar separadas entre s a una
distancia mnima de 6 mm, por todos los lados, excepto en los soportes necesarios, y deben
estar cubiertas por 13 mm de agua como mnimo. La relacin entre el volumen de agua y el
volumen de las barras no debe exceder de 5 a 1, para prevenir una excesiva percolacin. El agua
debe renovarse cada 7 d durante los primeros 28 d y, posteriormente, cada 28 d.


12. MEDICIN DE LA LONGITUD

12.1 Se mide cada una de las barras con el comparador de longitudes, secndolas
previamente con un trapo hmedo, despus de retirarlas de su almacenamiento en agua.

12.2 La primera lectura debe hacerse 24 h 15 min despus de mezclar el cemento y el agua.
La barra debe medirse nuevamente a los 14 d.


Nota 1. Puede obtenerse informacin adicional colocando nuevamente las barras en el agua de almacenamiento,
despus del ensayo de 14 d y tomando medidas adicionales a otras edades.


13. CLCULOS

13.1 Se calcula la diferencia de longitud del espcimen a las 24 h y a los 14 d, con una
aproximacin del 0,001 % de la longitud efectiva y se informa como la expansin del espcimen
durante ese perodo. Todos los especmenes que se vayan a quedar despus de los 14 d para la
misma muestra de cemento deben conformar un grupo de por lo menos tres especmenes con un
rango permisible de variacin que dependa del nmero de los especmenes restantes, como
sigue:


No. de especmenes Rango mximo permisible, %
3

0,010
4

0,011
5

0,012
6 0,012



14. INFORME

14.1 Se debe informar el promedio de los especmenes ensayados para la misma muestra de
cemento, con una aproximacin de 0,001 % .


15. PRECISIN Y SESGO

Esta informacin corresponde a resultados obtenidos en ensayos interlaboratorios de Estados
Unidos


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15.1 PRECISIN

15.1.1 La desviacin estndar para ensayos conducidos por un solo operario ha sido encontrada
en 0,003% para expansiones entre 0,01 % y 0,04 % . Por consiguiente, los resultados de dos
ensayos adecuadamente conducidos por un mismo operario sobre el mismo material no deben
diferir uno del otro en ms de un 0,009 % .

15.1.2 La desviacin estndar para ensayos hechos en diferentes laboratorios ha sido del 0,005 %
para expansiones entre 0,01 % y 0,04 %. Por consiguiente, los resultados de dos ensayos
conducidos adecuadamente en el mismo material y en dos laboratorios diferentes no deben
diferir uno del otro en ms de 0,014 %.

15.2 SESGO

Dado que no hay un material de referencia adecuado y aceptado para determinar el sesgo para
este ensayo, no se hace ninguna referencia al respecto.


16. DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Potential
Expansion of Portland Cement Mortars Exposed to Sulfate. Philadelphia, 1995, 2 p (ASTM C 452-89)