AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

Universidad San Pedro

Facultad De Ingeniera

Docente: Ing. Flix Carbajal Suarez

Curso: Ingeniera de Materiales Tema: Prctica de laboratorio n 01

Integrantes:

Chimbote - 2013
1

INDICE
Introduccin...3

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X.

Objetivo....4 Fundamento terico.4 Materiales, herramientas y equipos5 Procedimiento Experimental.6 Anlisis de Resultados...9 Conclusiones.9 Recomendaciones....9 Referencias Bibliogrficas..9 Cuestionario..10 Anexos30

INTRODUCCIN En el presente informe identificamos y describimos los diferentes tipos de materiales que se usan en la industria, clasificndolos teniendo en cuenta su composicin qumica, color, densidad, magnetismo, estructura, etc. Para esto se nos proporcion diferentes tipos de materiales en el laboratorio de qumica, los cuales tenamos que reconocer de manera visual y tctil, de esta manera los clasificamos en 4 tipos: Metales Cermicos Polmeros Compuestos

Identificacin de Materiales Ferrosos y No Ferrosos

I.

Objetivo:

Al finalizar la prctica el estudiante debe ser capaz de: Identificar por lo menos 10 diferentes tipos de materiales usado en la industria mediante el anlisis visual. Fundamento Terico: Materiales De Ingeniera Para poder conocer o comprobar las caractersticas de los materiales de ingeniera, es necesario el ensayo o anlisis para poder determinar su composicin qumica, estructura, su temperatura de fusin y puntos crticos, y su constitucin. Al conjunto de estos ensayos se les llama de caractersticas. La innovacin en ingeniera a menudo significa el uso inteligente de un nuevo material nuevo para una aplicacin determinada, pero no necesariamente nuevo (aunque s algunas veces) en el sentido de desarrollado recientemente. Los clips de plstico y los labes cermicos de las turbinas representan intentos de mejorar con polmeros y con cermicos lo que previamente se haca con metales. Y los desastres en ingeniera con frecuencia estn causados por un mal uso de los materiales. Cuando una cucharilla de plstico se comba mientras se remueve el t, o cuando un avin cae al suelo porque aparecen fisuras en su cola, se debe a que los ingenieros que los disearon emplearon materiales equivocados o no entendieron las propiedades de stos. Por ello es vital que el ingeniero profesional conozca cmo se seleccionan los materiales y sepa cul se ajusta a las demandas del diseo demandas econmicas y estticas, as como de resistencia y durabilidad. El diseador debe comprender las propiedades de los materiales y sus limitaciones.

II.

III.

Materiales, Herramientas y Equipos:

3.1.- Materiales: ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 33 34 35 CANTIDAD 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 03 03 03 02 01 01 01 01 01 02 02 01 01 01 01 01 MOMBRE Cabo Placa Fibra de vidrio Barra de nylon Bolsa de polietileno Tuberia T de PVC Llave de PVC Lentes de seguridad Tecnopor Barra cilndrica de polietileno Tefln Barras de silicona Estuche de resaltador Lija Ladrillo refractario Botella de vidrio Yeso Maylica Lata de cerveza (de aluminio) Barra de Platina de cobre Barra de Bronce Barra de Aluminio Barra de Plomo Barra de Zinc Platina de latn Pedazo de magnesio Perfil de Aluminio Anillo acanalado de bronce Medidor de Bronce Acero de barra cuadrada Acero de barra de construccin Pernos galvanizado Barra de hierro fundido gris Martillo Hoja de sierra Lima
5

36 37 38

01 Broca 03 Barra de acero inoxidable 01 Repuesto de moto Lpiz, borrador, cuaderno. Gua de Prctica.

3.2 Equipos: Cmara Fotogrfica IV. Procedimiento Experimental: El ingeniero a cargo nos proporcion los diversos materiales para hacer el reconocimiento respectivo.

Imagen 1. Puesta de materiales para su identificacin. Ordenamos los nombres de la clasificacin de los materiales encima de la mesa del laboratorio para despus ubicar los materiales respectivos. Observamos cada material visualmente para identificar en que grupo de material ubicarlos. Imagen 2. Reconocimiento de Materiales

Figura 3. Clasificacin de materiales a criterio de los estudiantes. Luego de haber realizado el paso anterior, una vez ubicados los materiales donde nosotros consideramos a que grupo pertenecan, el docente procedi a corregir la clasificacin hecha por nosotros. magen 4. Barras de acero inoxidable.

Imagen 5. Pieza de acero aleado. Anotamos las observaciones de cada material y correcta clasificacin V.- Anlisis de Resultados:
N Tipo material de Densidad (gr/cc) Magntico Tipo de Celda Dureza (Mohs)

01 02 03 04 05

Barra de Plomo Barra de Aluminio Barra de Zinc Trozo de Magnesio Barra de Bronce

1,65 2,6984 7,14 1,738 8,9

S S S S No

1,5 2,75 2,5 2,5 2,5 - 3

VI.- Conclusiones: En la prctica tuvimos muchos errores en la identificacin de los materiales proporcionados debido a la falta de conocimiento o empleo de mtodos sencillos.

VII.- Recomendaciones: Se recomendara en una prxima prctica similar, el uso de fichas tcnicas, patrones y equipos tales como microscopio y balanza analtica.

VIII.- Referencias Bibliogrficas: http://www.wikiteka.com/apuntes/metales-y-aleaciones/ http://www.bsmex.com.mx/utp-welding/pdf/guia_iden_metales.pdf http://global.ihs.com/news/temp/standards/AISI.html http://www.cientificosaficionados.com/foros/viewtopic.php?p=22092 http://www.efunda.com/materials/alloys/carbon_steels/show_carbon.cf m?ID=AISI_1026&prop=all&Page_Title=AISI%201026 http://www.aguilarmexicana.com.mx/tubo-honeado.html http://www.ahmsa.com/Acero/Complem/Manual_Construccion_2013/C apitulo_1.pdf http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201020.p df http://html.rincondelvago.com/soldabilidad-del-hierro-fundido.html http://88amd.blogspot.com/2009/03/hierros-fundidos.html

IX.- Cuestionario: 1.-Cuales son las normas AISI para la identificacin de metales ferrosos y no ferrosos? La norma AISI/ es una clasificacin de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos.
7

Normas populares
AISI 409 AISI 672 AISI CF AISI CF2000-1 AISI CF92-1 AISI CF93-1 AISI E 1 AISI E 2 AISI E 3 AISI 901 FT AISI NDICE AISI PB 2 AISI 224 PB AISI PB 3 AISI S 136,1 AISI SG 02-4 AISI SG 02KIT AISI SG 03-3 AISI SG 05-1P AISI SG 2000-1 AISI 671 SG AISI 672 SG AISI 673 SG AISI 788 SG AISI 971 SG AISI 973 SG AISI SPM 11 AISI SPM 24 AISI SPM 5 AISI 201 SS AISI 502 SS ACABADOS DE ACERO INOXIDABLE, A DISEADORES DE MANUAL COMENTARIO, DISEO DE ACERO conformados en fro ESTRUCTURAL Formado en fro ACERO DISEO MANUAL UNA GUA PARA LOS PERMANENTES paneles del techo SEAM MTODOS DE ENSAYO PARA CONEXIONES DE ACERO conformados en fro fijada mecnicamente Resistencia a la traccin de las conexiones soldadas PLACA DE ACERO DE INGENIERA DE DATOS DE VOLUMEN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS 1-STEEL, VOLUMEN 2 - INFORMACIN DE INTERS EN EL DISEO DE LA PLACA DE ST DISEO DE ESTRUCTURAS DE PLACA Acero soldado de tuberas PLACA DE ACERO DE INGENIERA DE DATOS V3 RESISTENCIA AL FUEGO DE DE CARGA prisionero de acero PAREDESAMERICAN HIERRO Y ACERO INSTITUTO NDICE HOJA DE ACERO-DATA POCKETBOOK ACERO INOXIDABLE Tira de acero-TOLERENCE E INFORMACIN METALRGICA COMENTARIO DE NORTEAMRICA ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE FRO acero formado MIEMBROS ESTRUCTURALES STANDARD DE ESTRUCTURA DE ACERO conformado en fro - MTODO prescriptivas para una y dos viviendas familiares NORTH AMERICAN ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE conformados en fro MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO Y EL COMENTARIO DE LA SPE Conformado en fro ACERO DISEO MANUAL SET COMPLEMENTO DE LA AMERICAN ESPECIFICACIONES DEL NORTE PARA EL DISEO DE FRO acero formado MIEMBROS ESTRUCTURALES ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE FRO acero formado MIEMBROS ESTRUCTURALES CON COMENTARIO (Suplemento NO. 1 AL 19 ESPECIFICACIONES PARA Y COMENTARIOS SOBRE LAS ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE FRO acero formado MIEMBROS ESTRUCTURALES COMENTARIO / DISEO DE conformados en fro ACERO / ESTRUCTURAL Conformado en fro ACERO DISEO MANUAL HOJA DE ACERO PARA LA CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE conformados en fro MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO CON COMENTARIO Conformado en fro MANUAL DE DISEO DE ACERO (INCLUYE AISI SG2000-1 y SG991) FORJA DE ACERO RUEDAS Y EJES FERROVIARIOS FORJADOS Ensayos no destructivos en la industria siderrgica CARBON HOJA DE ACERO, ALTA INTENSIDAD BAJA ALEACION, aleacin sin revestir, con recubrimiento metlico, cinta lacada, bobinas, cortes, corrugado ACABADOS DE ACERO INOXIDABLE, DISEADORES DE SERIE DE MANUALES Sujeciones de acero inoxidable un enfoque sistemtico para la seleccin

AISI 702 SS AISI 803 SS AISI TS 10 AISI TS 11 AISI TS 12 AISI TS 5 AISI TS 9 AISI Z4

EXAMEN DE LAS desgaste y gripado CARACTERSTICAS DE ACEROS INOXIDABLES Soldadura de aceros inoxidables y otros mtodos de unin MTODO DE ENSAYO PARA distorsivos de pandeo de formado en fro de acero con forma de sombrero COLUMNAS MTODO DE FLEXIN DE PRUEBAS conformados en fro de acero con forma de sombrero VIGAS PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA DETERMINAR UN VALOR FUERZA DE UN TECHO PANEL-A-correa-A-ANCHORAGE dispositivo de conexin MTODOS DE ENSAYO PARA CONEXIONES DE ACERO conformados en fro fijada mecnicamente Mtodo de prueba estndar PARA DETERMINAR LA WEB CRIPPILNG FUERZA de vigas de acero conformado en fro RESISTENCIA AL FUEGO DE DE CARGA DE ACERO paredes de entramado

2.-Explique otros mtodos de identificacin de metales. Prueba de imn. Tabla de chispa. Prueba de peso y lima. Prueba de color. Prueba de calentamiento. A continuacin presentamos las guas de taller ms comunes con las que podemos identificar el tipo de metal de base y aporte apropiado. Prueba de imn. Como algunos materiales base son magnticos y otros no, una simple prueba con un imn puede ayudar a seleccionar el nmero de posibles tipos de aleaciones para la muestra en cuestin: Prueba de chispa. La prueba de chispa puede ser un mtodo confiable para clasificar los metales ferrosos, ya que una composicin especfica produce una chispa con caractersticas especficas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril, pequeos fragmentos se desprenden con dicha friccin, los cuales se vuelven incandescentes. La diferencia en el patrn de la corriente de la chispa puede identificar los metales.

Prueba de peso o densidad. Esta prueba puede distinguir los metales, por ejemplo: piezas moldeadas de Zinc y las piezas moldeadas de aluminio se asemejan mucho, sin embargo el peso lo distingue uno de otro

Prueba de

Lima.

10

Una lima es una herramienta muy til para distinguir aceros de uno a otro, la habilidad relativa para desbastar el acero puede servir como un indicador de dureza. Una vez que se conozca la dureza aproximada del acero, usted podr determinar su clase general:

Prueba de color

Prueba de calentamiento.
11

A continuacin se enlista algunas de las reacciones de varios grupos de metales que ocurren durante el calentamiento con flama oxiacetilnica neutra: Hierro colado blanco. El metal se convierte en rojo opaco antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada. Se forma una escoria en forma de pelcula media dura, el metal blanco rojizo fundido es aguado y no muestra chispas, cuando se apaga la flama, la depresin en la superficie del metal bajo la flama, desaparece. Hierro colado gris. La mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido se mantiene sin fluir, en lugar de estar fluido, pero con una pelcula muy dura sobre la superficie. Cuando se levanta la flama del soplete, la depresin en la superficie del metal desaparece instantneamente. La mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido toma algn tiempo para solidificarse y no hace chispas.

Hierro maleable. El metal se hace rojo antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada, se desarrolla una pelcula media dura de escoria que puede ser quebrada, la mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es de color paja, aguado y deja sopladuras cuando este hierve. El centro de la mezc la del metal de aporte con el metal de base fundido no hace chispas, pero la porcin brillante exterior si las hace.

Hierro forjado. El metal se convierte en rojo brillante antes de fundirse. La fusin ocurre quieta y rpidamente, sin chispeo. Hay una cubierta caracterstica de escoria, grasosa o aceitosa en apariencia , con lneas blancas. La mezcla del metal aporte con el metal de base fundido es color paja y no es viscosa. Usualmente est sin movimiento pero puede tener la tendencia del chispeo. Rpidamente puede ser rota

Acero de bajo carbono y acero colado. Se funde rpidamente bajo el soplete, hacindose rojo brillante antes de fundirse. La mezcla del metal aporte con el metal base fundido es color paja y lquida. La mezcla del metal de aporte con el metal de base de fundido hace chispas cuando se funde y solidifica casi instantneamente. Laescoria est sin movimiento y es similar al metal fundido. Plomo.
12

Se funde a una temperatura muy baja sin un cambio de color aparente. El metal fundido es blanco y fluido baja una capa delgada de escoria gris obscura. La mezcla del metal aporte con el metal de base fundido se hierve a una temperatura alta. Observaciones: El plomo fundido provoca humos dainos.

Acero de alto contenido de Carbono. El metal se vuelve rojo brillante antes de fundirse. Se funde rpidamente. La superficie de la fundicin tiene una apariencia muy especial al ser mas brillante que el metal fundido de acero de bajo carbono. Chispea con mayor libertad. Las chispas son mas blancas. La escoria est sin movimiento y es parecida al metal fundido.

Aluminio y sus aleaciones . La fundicin es muy rpida sin aparente cambio de color del metal. La mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es del mismo color que el metal sin calentar y est es fluido. En la superficie se forma una espuma negra rgida que es muy difcil de quitar y tiende a mezclarse con el metal

Cobre. El metal tiene una alta conductividad de calor, asque, se requiere de una mayor flama para producir la fusin comparada con la que se requiere para la misma pieza de acero. El calor del cobre puede ser mas intenso antes de que se funda el metal. El metal se funde lentamente y puede convertirse en negro y despus rojo. Hay muy poco escoria, la mezcla del metal aporte con el metal de base fundido se muestra como espejo sobre la superficie directamente bajo flama, y tiende a burbujear. El cobre que contiene pequeas cantidades de otros metales, se funde ms rpidamente y se solidifica ms lentamenteque el cobre puro.

Latn y bronce. Estos metales se funden rpidamente, hacindose notablemente rojos antes de fundirse. El verdadero latn provoca humos blancos cuando se funde el zinc. El bronce fluye libremente cuando se funde y puede humear suavemente.

Aceros Inoxidables. No se pueden cortar con este medio.

Monel.
13

Se funde ms despacio que el acero, hacindose rojo antes de fundirse. La escoria es de color gris espumoso, sin movimiento y difcil de romperse. Bajo la espuma, la mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es fluido y sin movimiento.

Nquel. Se funde lentamente ( como el Monel ), hacindose rojo antes de fundirse. La escoria es de color gris espumoso, sin movimiento y difcil de romperse. Bajo la espuma la espuma la mezcla del metal aporte con el metal de base fundido es fluido y sin movimiento.

3.-Defina que es un Metal y una aleacin. Son materiales de origen mineral que estn compuestos por uno o ms elementos metlicos, pudiendo contener elementos no metlicos en pequeas proporciones. -Si 1 est formado por un solo elemento qumico se trata de un material metlico puro. -Si est formado por ms de un elemento qumico se trata de una aleacin. Metales puros. rara vez pueden obtenerse directamente de la naturaleza. para aislarlos a partir de los minerales que los contienen, se necesitan procesos de transformacin complejos. Propiedades: Tienen una gran dureza. Se pueden trabajar mediante procesos de fundicin. Son buenos conductores del calor y de la electricidad. Su resistencia mecnica permite utilizarlos en aplicaciones estructura les sometidas a grandes esfuerzos. Se pueden reciclar con facilidad. Destacan el cobre, el hierro, e aluminio, el oro y la plata. Aleaciones. Una aleacin es una combinacin de varios metales, en la que tambin pueden participar pequeas cantidades de algunos elementos no metlicos. Se elaboran para mejorar las propiedades de los componentes originales. se suelen clasificar en: Aleaciones Frreas. La principal es el acero, obtenido al aadir al hierro un porcentaje de carbono siempre inferior al 2 %. Casi el 90 % de los aceros usados en industria son aceros al carbono. Los ms resistentes se utilizan para la fabricacin de piezas sometidas a esfuerzos constantes. En los aceros aleados intervienen otros elementos como el acero inoxidable, que incorpora cromo.
14

Aleaciones No Frreas. destacan las del cobre y la del aluminio. Bronce: Es una aleacin de cobre con estao, con una proporcin de este ltimo inferior al 20 %. Se utiliza para elementos decorativos, esculturas y fabricacin de elementos. Latn: Se forma con cobre y zinc, mezcla que confiere a la aleacin mayor dureza y ductilidad que el cobre puro y es muy dctil en frio. Duraluminio: se incluyen las aleaciones de aluminio con otros metales, lo que ayuda a que se corrija la falta de dureza y de resistencia del aluminio.

4.-Si Ud. Observa un metal o aleacin que esta niquelado o cromado (recubrimiento superficial), que mtodo utilizara para identificar este material. Explique Prueba de peso o densidad. Esta prueba puede distinguir los metales, por ejemplo: piezas moldeadas enchapadas con Nquel y piezas moldeadas enchapadas aluminio se asemejan mucho, sin embargo el peso lo distingue uno de otro La densidad del Nquel es de 8.9g/ml La densidad del Cromo es de 7.19g/ml

Para determinar e identificar de forma casera el material se podra sugerir lo siguiente:

*Calculando el Volumen y tambin el peso para calcular la densidad *Densidad del Nquel es de 8.9g/ml densidad del cromo es de 7.19g/ml. *El Nquel es ligeramente magntico por lo que es atrado por los imanes. *Si se ataca por cidos (por ejemplo HCL) forma soluciones verde-azuladas(a diferencia del hierro que forma sales naranjas.

5.-Haga una comparacin y un anlisis de las densidades de los materiales estudiados.

15

Los materiales ms pesados vienen a ser los metales segn su densidad, le siguen los cermicos, luego los polmeros. En cuanto a los compuestos, depender del tipo de materiales que lo contienen. 6.-Si tengo 1 barra de Acero SAE 1020 y 1 barra de Fierro fundido gris de idnticas medidas como los identificara? Ambos tienen la misma apariencia pero el Hierro fundido gris mancha los dedos de color negro. Tambin podemos identificarlos mediante su estructura con un microscopio al verificar si contiene partculas de carbono en estado libre formando grafito. 7.-Cual es el uso, propiedades de las fundiciones grises y composicin qumica? El hierro gris es una solucin sobresaturada de carbono en una matriz de hierro. El exceso de carbn se precipita en la forma de escamas de grafito. USOS: Entre los primeros usos de este material se dieron, en Europa occidental, en el ao 1313, especficamente en la fabricacin de caones, y presumiblemente en la misma poca se comenzaron a utilizar tambin en la construccin de tuberas. Se tienen registros de que en 1455 la primera tubera de hierro fundido fue instalada en Alemania, en el Castillo Dillenberg. Las aplicaciones del hierro gris incluyen los mono bloques automotrices, volantes discos y tambores de frenos, base de maquinas y engranes. Normalmente el hierro gris da buen servicio en cualquier aplicacin en maquinarias debido a su resistencia a la fatiga.

PROPIEDADES:

16

COMPOSICIN QUMICA: Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. 08.-Cual es la composicin qumica y propiedades mecnicas de un Acero AISI 1026? Usos industriales
17

Composicin Qumica:
Elemento C Mn P S Peso % 0.22-0.28 0.60-0.90 0.04 (max) 0.05 (max)

Propiedades Mecnicas:
Condiciones Propiedades T ( C) Densidad ( 1000 kg / m 3) Relacin de Poisson Mdulo de Elasticidad (GPa) Resistencia a la traccin (Mpa) Lmite elstico (MPa) Alargamiento (%) Reduccin de rea (%) Dureza (HB) 7.858 0,27-0,30 190 - 210 490 415 25 15 40 143 25 estirado en fro (barra redonda (19-32 mm)) estirado en fro (barra redonda (19-32 mm)) 25 25 25 Tratamiento

USOS INDUSTRIALES

18

Barras huecas o tubos honeados. El tubo honeado fabricado en acero 1026 le permite ser a su vez ser resistente y ser de fcil maquinado. Adems le permite tener buen nivel de concentricidad con una cedencia de 75,000 psi dependiendo del espesor del tubo y una resistencia de presin interna igual o mayor a 3,000 PSI.
9.-Cul es la composicin y propiedades mecnicas de un acero AISI 1026? Usos industriales. El acero 1045 del "Instituto estadounidense de hierro y acero" (AISI, del ingls) es un acero simple que contiene los elementos de aleacin ms bsicos. Debido a su composicin simple, el acero 1045 es mucho ms barato que otros aceros ms especializados como el usado para fabricar herramientas o el acero inoxidable. Sin embargo, como tiene una composicin ms sencilla, el acero 1045 escasea en resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosin. Composicin qumica Los aceros AISI se clasifican segn su composicin. Los aceros ms simples siguen una frmula 10XX, donde XX significa el porcentaje de carbono. AISI 1045 suele contener de 0,45% a 0,50% de carbono. El otro nico otro elemento que se le agrega es el magnesio, con porcentajes que van de 0,60% a 0,90%, lo cual le confiere tenacidad. Tambin contiene impurezas de fsforo (un mximo de 004%) y azufre (un mximo de 0,05%). Estas impurezas, a elevadas concentraciones, pueden debilitar el acero, volvindolo frgil. Propiedades mecnicas El acero 1045 tiene una densidad, o masa por unidad de volumen, de 7,7 a 8,03 kg por metro cbico. Tiene una resistencia a la traccin de 585 Mpa y un lmite elstico de 505 Mpa. Puede elongarse hasta el 12% de su longitud antes de romperse y tiene una dureza de 170 HB. Adems, el acero tiene un coeficiente de expansin trmica de 10^-6 metros por grado Celsius. Usos industriales El acero 1045 AISI es uno de los aceros ms baratos que contienen la suficiente cantidad de carbono como para ser endurecido. Tiene buena resistencia y tenacidad relativas pero es muy fcil de soldar. Se usa en la industria de la construccin, y tambin como material de ingeniera. Como tiene un contenido medio de carbono, puede usarse para hacer cuchillos.

10.- cul es la composicin qumica y propiedades mecnicas de un acero SAE 304? Usos industriales. 19

ste es el ms verstil y uno de los ms usados de los aceros inoxidables de la serie 300. Tiene excelentes propiedades para el conformado y el soldado. Se puede usar para aplicaciones de embuticin profunda, de rolado y de corte. Tiene buenas caractersticas para la soldadura, no requiere recocido tras la soldadura para que se desempee bien en una amplia gama de condiciones corrosivas. La resistencia a la corrosin es excelente, excediendo al tipo 302 en una amplia variedad de ambientes corrosivos incluyendo productos de petrleo calientes o con vapores de combustin de gases. Tiene excelente resistencia a la corrosin en servicio intermitente hasta 870 C y en servicio continuo hasta 925C. No se recomienda para uso continuo entre 425 - 860C pero se desempea muy bien por debajo y por encima de ese rango.

Propiedades mecnicas: Resistencia a la fluencia 310 MPa (45 KSI) Resistencia mxima 620 MPa (90 KSI) Elongacin 30 % (en 50mm) Reduccin de rea 40 % Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI) Propiedades fsicas: Densidad 7.8 g/cm3 (0.28 lb/in3) Propiedades qumicas: 0.08 % C mn 2.00 % Mn 1.00 % Si 18.0 20.0 % Cr 8.0 10.5 % Ni 0.045 % P 0.03 % S

Usos industriales:

sus usos son muy variados, se destacan los equipos para procesamiento de alimentos, enfriadores de leche, intercambiadores de calor, contenedores de productos qumicos, tanques para almacenamiento de vinos y cervezas, partes para extintores de fuego. 11.-Cuales son las propiedades del Polietileno, Tefln, Nylon y Fibra de vidrio, Tecnopor, Cermica, Silicona? indicar sus usos en la industria.
20

POLIETILENO:

El polietileno de alto peso molecular es un slido blanco y translcido. En secciones delgadas es casi del todo transparente. A las temperaturas ordinarias es tenaz y flexible, y tiene una superficie relativamente blanda que puede rayarse con la ua. A medida que aumenta la temperatura, el slido va hacindose ms blando y finalmente se funde a unos 110 C, transformndose en un lquido transparente. Si se reduce la temperatura por debajo de la normal, el slido se hace ms duro y ms rgido, y se alcanza una temperatura a la cual una muestra no puede doblarse sin romperse.

Otras propiedades del lquido son: Densidad a T=120 C 0,80. Coeficiente de dilatacin cbica 0,0007 por C. Calor especfico 0,70 (aprox.)
USOS INDUSTRIALES Polietileno de baja densidad Polietileno de alta densidad

pelcula termocontrable envasamiento automtico bolsas industriales film para agro bolsas de uso general cables elctricos (aislantes) tuberas para riego tubos y pomos

caos envases soplados botellas bidones contenedores industriales cajones bolsas de supermercado bolsas tejidas macetas

TEFLN:

21

Entre las propiedades ms sobresalientes del tefln se encuentran: 1. Poseer un bajo coeficiente de friccin (< 0,1) 2. Ser un material inerte y antiadherente 3. Tener un punto de fusin medio (~342 C) 4. Presentar excelentes propiedades dielctricas y de aislamiento elctrico. Usos industriales Debido a las mltiples caractersticas fsicas y qumicas que posee el tefln, con el transcurso de los aos se ha convertido en un material de amplias aplicaciones domsticas, industriales y aeroespaciales. Entre las ms conocidas, como ya se mencion anteriormente, se encuentran la fabricacin de cacerolas, sartenes, moldes para hornear y otros utensilios de cocina. La industria mecnica lo emplea en la produccin de engranajes y diferentes mecanismos autolubricados. La industria automotriz, por su parte, lo utiliza para fabricar diferentes tipos de mangueras, sistemas de airbag, frenos, filtros de aceite, as como en las escobillas de los limpiaparabrisas para eliminar el molesto chirrido que producen sobre el cristal cuando cae una llovizna. El tefln tiene tambin amplia aplicacin en la industria elctrica y electrnica por su gran resistencia dielctrica a las altas frecuencias de la corriente alterna, su bajo factor de disipacin de calor y su alta resistencia superficial. En la prctica se emplea en el aislamiento externo o forro de alambres y cables elctricos, como dielctrico para separar las chapas de capacitores o condensadores variables de los radiorreceptores, en la fabricacin de semiconductores y, en general, como material aislante de la electricidad. En medicina se emplea en la fabricacin de diferentes tipos de prtesis y vasos sanguneos, pues al ser un material inerte el organismo no lo rechaza. En ptica se utiliza en el tratamiento de las lentes para proporcionarle cualidades antiestticas que evitan la atraccin del polvo y las suciedades, minimizando as la necesidad de limpiarlas constantemente. Adems, entre otros usos del tefln se encuentra: la fabricacin de alfombras, telas para tapizar muebles, manteles y cortinas de bao que repelen los lquidos que salpican o se derraman sobre su superficie sin dejar manchas ni huellas; recubrimiento de bombillas de iluminacin para protegerlas de roturas; rollos de cinta para sellar juntas de unin de tuberas y llaves de paso en fontanera (plomera) y evitar posibles fugas de agua; fabricacin de productos farmacuticos y de biotecnologa; produccin de pinturas, grasas y aceites lubricantes; fabricacin de ropas de proteccin, etc. NYLON:

22

Son polmeros semicristalinos. Se distinguen dos tipos. Poliamidas estructuradas a partir de un solo material de partida (p. ej. PA 6) y poliamidas estructuradas a partir de 2 materiales de partida (p. ej. PA 66). Las poliamidas poseen un magnfico cuadro de propiedades mecnicas, una tenacidad muy elevada y unas excelentes caractersticas de deslizamiento y resistencia al desgaste. Sus propiedades varan desde la dura y tenaz PA 66 hasta la blanda y flexible PA 12. En funcin del tipo de material, las poliamidas absorben diferentes cantidades de humedad, con lo cual se ven influenciadas las caractersticas mecnicas y la precisin dimensional. En la fabricacin de productos semielaborados se distinguen la extrusin y la colada. Mediante proceso la colada es posible fabricar productos semielaborados de poliamida de mayores dimensiones y un grado de cristalizacin superior (mayor resistencia mecnica), los cuales contienen menos tensiones internas. Por el contrario, el mtodo de extrusin permite fabricar con costes ms bajos. Una resistencia mecnica, dureza, rigidez y tenacidad medias-elevadas Una elevada capacidad de amortiguacin mecnica Buena resistencia a la fatiga Excelente resistencia al desgaste Buenas propiedades de deslizamiento En la mayora de los casos, elevada absorcin de humedad En la mayora de los casos, reducida estabilidad dimensional

FIBRA DE VIDRIO:

PROPIEDADES: Trmicas Las fibras de vidrio son buenos aislantes trmicos debido a su alto ndice de rea superficial en relacin al peso. Sin embargo, un rea superficial incrementada la hace mucho ms vulnerable al ataque qumico. Los bloques de fibra de vidrio atrapan aire entre ellos, haciendo que la fibra de vidrio sea un buen aislante trmico, con conductividad trmica del rden de 0.05 W/(mK)7 de Tensin

Tipo

de Tensin de Esfuerzo

de Densidad Dilatacin

de Precio 23

Fibra

rotura (MPa)8 3445

Compresin (MPa) 1080

(g/cm3)

trmica m/(mC) 5.4

ablandamiento (C) 846

dlar/kg

Vidrio clase E

2.58

~2

Vidrio clase S- 4890 2

1600

2.46

2.9

1056

~20

La tensin del vidrio usualmente se comprueba y reporta para fibras "vrgenes" o prstinasaquellas que se acaban de fabricar. Las fibras recin hechas, ms delgadas, son las ms fuertes debido a que son ms dctiles. Cuanto ms se raye su superficie, menor ser la tenacidad resultante. Debido a que el vidrio presenta una estructura amorfa, sus propiedades son isotrpicas, es decir, son las mismas a lo largo y ancho de la fibra. La humedad es un factor importante para la tensin de rotura; puede ser adsorbida fcilmente y causar rupturas y defectos superficiales microscpicos, disminuyendo la tenacidad. A diferencia de la fibra de carbono, la de vidrio puede soportar ms alargamiento antes de romperse; existe una relacin de proporcionalidad entre el dimetro de doblez del filamento, al dimetro del filamento en s.9 La viscosidad del vidrio fundido es muy importante para el xito durante la fabricacin; durante la conformacin (tirando del vidrio para reducir el espesor de la fibra) la viscosidad debe ser relativamente baja; de ser muy alta, la fibra se puede romper mientras se tira. Sin embargo, de ser muy baja, el vidrio puede formar gotas en vez de convertirse en filamentos tiles para hacer fibra. USOS INDUSTRIALES El uso normal de la fibra de vidrio incluye recubrimientos, aislamiento trmico, aislamiento elctrico, aislamiento acstico, como refuerzo a diversos materiales, palos de tiendas de campaa, absorcin de sonido, telas resistentes al calor y la corrosin, telas de alta resistencia, prtigas para salto con garrocha, arcos y ballestas, tragaluces translcidos, partes de carrocera de automviles, palos de hockey, tablas de surf, cascos de embarcaciones, y rellenos estructurales ligeros de panal (tcnica de armado con honeycomb). Se ha usado para propsitos mdicos enfrulas. La fibra de vidrio es ampliamente usada para la fabricacin de tanques y silos de material compuesto TECNOPOR: propiedades y aplicaciones.
24

Su cualidad ms destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone, lo que lo convierte en un material idneo para la venta de productos frescos. En los supermercados, lo encontramos fcilmente en forma de bandejas en las secciones de heladera, pescadera, carnicera, frutas y verduras. Otras caractersticas reseables del poliestireno expandido (EPS) son su ligereza, resistencia a la humedad y capacidad de absorcin de los impactos. Esta ltima peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frgiles o delicados como electrodomsticos, componentes elctricos... tambin se utiliza para la construccin de tablas de surf; aunque normalmente stas emplean poliuretano, el poliestireno es ms ligero, lo que conlleva mayor flotabilidad y velocidad pero menor flexibilidad. Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la de aislante trmico en el sector de la construccin, utilizndose como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc. En este tipo de aplicaciones, el poliestireno expandido compite con la espuma rgida de poliuretano, la cual tiene tambin propiedades aislantes. En Espaa la Norma Bsica de la Edificacin NBE-CT79clasifica en cinco grupos distintos al poliestireno expandido, segn la densidad y conductividad trmica que se les haya otorgado en su fabricacin. Estos valores varan entre los 10 y 25 kg/m de densidad y los 0,06 y 0,03 W/mC de conductividad trmica, aunque solo sirven de referencia, pues dependiendo del fabricante estos pueden ser mayores o menores. CERMICA:

Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad, dado que tienden a ser materiales porosos. Los poros y otras imperfecciones microscpicas actan como entallas o concentradores de esfuerzo, reduciendo la resistencia a los esfuerzos mencionados. El mdulo de elasticidad alcanza valores bastante altos del orden de 311 GPa en el caso del Carburo de Titanio (TiC). El valor del mdulo de elasticidad depende de la temperatura, disminuyendo de forma no lineal al aumentar sta. Estos materiales muestran deformaciones plsticas. Sin embargo, debido a la rigidez de la estructura de los componentes cristalinos hay pocos sistemas de deslizamientos para dislocaciones de movimiento y la
25

deformacin ocurre de forma muy lenta. Con los materiales no cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es la principal causa de la deformacin plstica, y tambin es muy lenta. Aun as, es omitido en muchas aplicaciones de materiales cermicos. Tienen elevada resistencia a la compresin si la comparamos con los metales incluso a temperaturas altas (hasta 1.500 C). Bajo cargas de compresin las grietas incipientes tienden a cerrarse, mientras que bajo cargas de traccin o cizalladura las grietas tienden a separarse, dando lugar a la fractura. Los valores de tenacidad de fractura en los materiales cermicos son muy bajos (apenas sobrepasan el valor de 1 MPa.m1/2), valores que pueden ser aumentados considerablemente mediante mtodos como el reforzamiento mediante fibras o la transformacin de fase en circonia. Una propiedad importante es el mantenimiento de las propiedades mecnicas a altas temperaturas. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas. SILICONA:

La silicona es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y quirrgicas, como prtesis valvulares cardacas e implantes de mamas. USOS INDUSTRIALES Por su versatilidad ha sido usado con xito en mltiples productos de consumo diario. Tal es el caso de lacas para el cabello, labiales, protectores solares y cremas humectantes. Dada su baja reactividad ha sido ampliamente usada en la industria farmacutica en confeccin de cpsulas para facilitar la ingestin de algunos medicamentos, en anticidos bajo la designacin de meticona. Hay ms de 1000 productos mdicos en los cuales la silicona es un componente. Tambin es una sustancia comnmente usada como lubricante en la superficie interna de las jeringas y botellas para la conservacin de derivados de la sangre y medicamentos intravenosos. Los marcapasos, las vlvulas cardacas y el Norplant usan recubrimientos de silicona. Son tambin fabricados con silicona artefactos implantables como las articulaciones artificiales (rodillas,

26

caderas), catteres para quimioterapia o para la hidrocefalia, sistemas de drenaje, implantes. Otra aplicacin es la silicona para moldes como alternativa al ltex en la fabricacin de moldes por sus propiedades flexibles y antiadherentes. Uno de los derivados de la silicona es la silicona platino. Un material comn para uso mdico (tetinas de los biberones) y que en los ltimos aos se ha aplicado en productos para la cocina (vaporeras y estuche de vapor).

X.- Anexos:

27

28