CEDUP JOINVILLE

Processos de fabricao Soldagem

Escola CEDUP Dario G. Salles

MDULOS ESPECIAIS FABRICAO MECNICA Autores: Prof. Antonio Ronaldo C. Dias Prof. Guilherme J. Cardoso

Contedo
O que Soldagem ............................................................................................................. 4 Conceito ............................................................................................................................. 4 Processo de Soldagem por Fuso ..................................................................................... 4 Processo de Soldagem por Presso .................................................................................. 4 Principais processos de soldagem segundo a AWS (American Welding Society)............. 4 Terminologia geral de soldagem ........................................................................................ 5 Tipos de juntas................................................................................................................... 6 Simbologia de soldagem .................................................................................................... 6 Soldagem com eletrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding SMAW) ....................... 7 Aplicao da soldagem com eletrodo revestido (SMAW) .................................................. 7 Equipamentos de soldagem SMAW .................................................................................. 7 Funes do eletrodo .......................................................................................................... 9 Funo eltrica do revestimento ........................................................................................ 9 Funo fsica e mecnica do revestimento ........................................................................ 9 Funo metalrgica do revestimento ................................................................................. 9 Controle da soldagem ...................................................................................................... 10 Descontinuidades induzidas pelo processo de soldagem SMAW ................................... 10 Soldagem a arco submerso (Submerged Arc Welding - SAW)........................................ 11 Vantagens do processo de soldagem a arco submerso (SAW)....................................... 11 Equipamento de soldagem SAW ..................................................................................... 11 Fonte de energia .............................................................................................................. 12 Fluxo para a soldagem .................................................................................................... 12 Aplicao da soldagem com eletrodo revestido (SAW) ................................................... 12 Eletrodo para a soldagem SAW....................................................................................... 12 Soldagem TIG / GTAW (Tungsten Inert Gas / Gas Tungsten Arc Welding) .................... 12 Vantagens da solda TIG .................................................................................................. 13 Equipamentos de soldagem TIG ...................................................................................... 13 O que um gs inerte? ................................................................................................... 13 O que um gs ativo ou reativo? .................................................................................... 13 Funo do gs e do metal de adio ............................................................................... 14 Eletrodo de tungstnio (W) .............................................................................................. 14 Aplicao da soldagem TIG (GTAW) ............................................................................... 14 Soldagem MIG / MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) ............................................. 15

Vantagens da solda MIG / MAG....................................................................................... 16 Equipamentos de soldagem MIG / MAG .......................................................................... 16 Modo de transferncia do metal....................................................................................... 18 Transferncia globular ..................................................................................................... 18 Transferncia por spray ................................................................................................... 18 Transferncia por curto circuito (Short circuit).................................................................. 18 Funo do gs e do metal de adio ............................................................................... 18 Aplicao da soldagem MIG / MAG ................................................................................. 19 Soldagem a gs (Soldagem oxiacetilnica) Oxi Fuel Gas OFW ...................................... 19 Equipamentos de soldagem a gs OFW ......................................................................... 20 Funo dos gases............................................................................................................ 20 Aplicao da soldagem a gs OFW ................................................................................. 20 Vantagens da soldagem a gs OFW ............................................................................... 20 Soldagem eletro-escria (Eletroslag Welding ESW)..................................................... 21 Equipamentos de soldagem eletroescria ESW .............................................................. 21 Funes dos eletrodos e consumveis na soldagem ESW .............................................. 22 As funes normais dos fluxos so: ................................................................................ 22 Aplicaes da soldagem eletro-escria ESW .................................................................. 22 Vantagens da soldagem eletro-escria ESW .................................................................. 22 Soldagem por resistncia (Resistance Welding RW) ................................................... 22 Equipamentos de soldagem por resistncia (RW) ........................................................... 24 Eletrodos de soldagem por resistncia (RW) ................................................................... 24 Aplicaes da soldagem por resistncia (RW)................................................................. 25 Vantagens da soldagem por resistncia (RW) ................................................................. 25 Outros processos de soldagem por fuso ....................................................................... 25 Soldagem por alta freqncia (HFIW).............................................................................. 25 Soldagem por exploso (EXW) ........................................................................................ 26 Exerccios propostos ........................................................................................................ 26 Referncias ...................................................................................................................... 28

O que Soldagem Antigamente definia-se como juno dos metais por fuso. Com o desenvolvimento de novos processos e materiais, no so essenciais nem a fuso, nem os metais soldveis para a execuo de uma soldagem.

Conceito A operao que visa a unio de duas ou mais peas, assegurando na junta, a continuidade das propriedades fsicas e qumicas. O termo continuidade, para esta conceituao, significa que as propriedades nas juntas devem ser constantes ou variveis continuamente, isto , sem saltos. Atualmente trabalha-se com a soldagem de diversos materiais, incluindo, alm dos tradicionais, os plsticos e os vidros. A soldagem como tcnica e a engenharia de soldagem como aplicao tcnica envolvem vrios campos de conhecimento: a metalurgia, a mecnica , a eletrotcnica, a eletrnica analgica e digital, a eletrnica de potncia, a qumica, a fsica, a resistncia dos materiais, alm dos processos da produo industrial.

Processo de Soldagem por Fuso Energia aplicada para produzir calor capaz de fundir o material de base. Diz-se neste caso que a solubilizao ocorre na fase lquida que caracteriza o processo de soldagem por fuso. Assim, na fuso, a soldagem obtida pela solubilizao na fase lquida das partes a unir, e subsequentemente, da solubilizao da juno.

Processo de Soldagem por Presso Energia aplicada para provocar uma tenso no material de base, capaz de produzir a solubilizao na fase slida, caracterizando a soldagem por presso. H casos onde no ntida a diferena da soldagem por fuso e por presso.

Principais processos de soldagem segundo a AWS (American Welding Society)

Soldagem com eletrodo revestido (SMAW) Soldagem TIG (GTAW) Soldagem MIG / MAG (GMAW) Soldagem e corte a plasma (OAW)

Soldagem a arco submerso (SAW) Soldagem por eletroescria (EAW) Soldagem por resistncia (RAW) Soldagem a LASER (PAW)

Terminologia geral de soldagem

a) Solda (Weld) Resultado do processo de soldagem b) Soldador (Welder) Operador capacitado que realiza a soldagem, obtendo assim o cordo de solda c) Consumvel (Welding deposition) Material empregado na deposio ou proteo da solda tais como: vareta, arame, fluxo e gs. d) Junta (Joint) Regio onde duas ou mais peas sero unidas por soldagem e) Zona Termicamente Afetada (ZTA) (Heat- Affected Zone) Regio do metal de base que no foi fundida durante a soldagem, mas cujas propriedades mecnicas e microestrutura foram alteradas devido a gerao de calor. f) Vareta de solda (Welding Rod) Metal de adio utilizado na soldagem g) Eletrodo (Electrode) Metal de adio composto, constituindo de uma alma de eletrodo aplicado, suficiente para produzir uma camada de escria no metal e solda. h) Passe (Pass) Progresso unitria da soldagem ao longo de uma junta i) Chanfro (Groove) Abertura ou sulco na superfcie de uma pea ou entre dois componentes, que determina o espao para conter a solda. j) Atmosfera protetora (Protective Atmosphere) Envoltrio de gs que circunda a parte a ser soldada, sendo o gs de composio controlada com relao sua composio qumica. k) Raiz (Root) Superfcie mais profunda da junta a ser soldada

Tipos de juntas
Existem diversos tipos de juntas empregadas na soldagem dentre elas podemos citar:

Simbologia de soldagem Existe na literatura uma simbologia de soldagem muito utilizada nas operaes de soldagem, a figura abaixo ilustra resumidamente como identificar o processo de solda a ser realizado pelo soldador.

Figura: Simbologia de soldagem adotada pela norma AWS (American Welding Society) Noes bsicas dos processos de soldagem SENAI Companhia Siderrgica de Tubaro Soldagem com eletrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding SMAW) Unio de metais pelo aquecimento oriundo de um arco eltrico entre um eletrodo revestido e o metal de base, na junta a ser soldada. O metal fundido do eletrodo transferido atravs do arco at a poa de fuso do metal de base, formando assim o metal de solda depositado.

Figura: Soldagem por eletrodo revestido Introduo aos processos de soldagem UFMG

Aplicao da soldagem com eletrodo revestido (SMAW) Fabricao industrial Estruturas metlicas Indstria naval Indstrias de petrleo e gs

Equipamentos de soldagem SMAW a) Fonte de energia Pode ser tanto corrente alternada como corrente contnua, polaridade inversa ou direta,

dependendo do tipo de servio.

b) Cabos de soldagem So usados para conectar o alicate de eletrodo e o grampo fonte de energia. Eles devem ser flexveis para permitir fcil manipulao, especialmente do alicate do eletrodo.

c) Porta eletrodo ou alicate de eletrodo simplesmente um alicate que permite ao soldador controlar e segurar o eletrodo.

d) Grampo (Conector terra) um dispositivo para conectar o cabo terra pea a ser soldada.

e) Eletrodos importante observar que o eletrodo revestido composto de duas partes: Uma metlica (alma) e outra na forma de massa (revestimento).

Alma Trata-se de um ao de baixo carbono ou baixa-liga do tipo efervescente (sem adio de nquel).

Revestimento

Elementos para estabilizao do arco, desoxidantes e formadores de escria. Material agregado de silicato de sdio ou de potssio. Os revestimentos ainda podem ser:

cido (xido de ferro) Bsico (Elementos calcrios) Celulsico (Celulose) Rutlico (Dixido de titnio)

Principais acessrios utilizados em soldagem Figura: Metalurgia da soldagem ESAB

Funes do eletrodo Estabelece o arco e fornece o metal de adio para a solda. O revestimento tambm tem funes importantes na soldagem. Podemos classific-las em eltricas, fsicas e metalrgicas.

Funo eltrica do revestimento O revestimento mau condutor de eletricidade, assim isola a alma do eletrodo evitando aberturas de arcos laterais. Orienta a abertura do arco para locais de interesse. O revestimento contm silicatos de Na e K que ionizam a atmosfera do arco.

Funo fsica e mecnica do revestimento Fornece gases para a formao da atmosfera protetora das gotculas do metal contra a ao do hidrognio e oxignio da atmosfera. Proporciona o controle da taxa de resfriamento e contribui no acabamento do cordo de solda.

Funo metalrgica do revestimento

Contribui com elementos de liga, de maneira alterar as propriedades da solda.

Controle da soldagem H quatro itens que o soldador habilidoso deve estar habilitado a controlar: Comprimento do arco ngulo de trabalho e de deslocamento do eletrodo Velocidade de deslocamento do eletrodo Amperagem

Descontinuidades induzidas pelo processo de soldagem SMAW

Porosidade Causada pelo emprego de tcnicas incorretas, utilizao metal de base sem limpeza adequada ou por eletrodo mido.

Incluses Provocada mela manipulao incorreta do eletrodo e pela limpeza deficiente entre passes.

Falta de fuso Tcnica de soldagem inadequada, soldagem rpida ou lenta demais, preparao inadequada da junta ou do material ou ainda corrente baixa demais.

Fissurao ocorrida no cordo de solda em passe nico de alta penetrao Figura: Metalurgia da soldagem ESAB Trincas Ocorre quando o metal de base, no suportando tenses elevadas, geradas pela contrao ou dilatao da solda, na direo da espessura, trinca-se em forma de degraus,

situados em planos paralelos.

Soldagem a arco submerso (Submerged Arc Welding - SAW)

Une o metal pelo aquecimento destes com um arco eltrico (ou arcos), entre um eletrodo n e metal de base. O arco est submerso e coberto por uma camada de material granular fusvel que conhecido por fluxo, portanto o regime de fuso misto: por efeito joule ou por arco eltrico.

Figura: Esquema do processo de soldagem a arco submerso Introduo aos processos de soldagem UFMG

Vantagens do processo de soldagem a arco submerso (SAW)

Alta qualidade da solda e resistncia; Taxa de deposio e velocidade de deslocamento extremamente altas; Nenhum arco de solda visvel, minimizando requisitos de proteo; Pouca fumaa Automatizvel Solda uma faixa ampla de espessuras

Equipamento de soldagem SAW A soldagem a arco submerso um processo automtico ou semi-automtico em que a alimentao do eletrodo nu e o comprimento do arco so controlados pelo

alimentador de arame e pela fonte de energia.

Fonte de energia Tenso varivel com gerador de CC ou retificador Uma tenso contnua de gerador CC ou retificador Transformador de CA com amperagem de 400 a 1500 A

Fluxo para a soldagem Altera a composio qumica da soldagem e influencia nas propriedades mecnicas. Na regio prxima ao arco fundido protegendo o arco e a poa de fuso e formando, posteriormente uma camada de escria sobre o cordo. Composto basicamente de aluminato-rutilo, aluminato-bsico ou fluoreto-bsico.

Aplicao da soldagem com eletrodo revestido (SAW) Estruturas de ao Fabricao de tubulaes

Eletrodo para a soldagem SAW Utiliza-se eletrodo com alto teor de Mn e com fluxo com alto teor de mangans para obter uma solda sem porosidade. Porm acarreta uma alta dureza do cordo de solda. bem comum a prtica de se utilizar eletrodo de alto mangans com fluxo de baixo teor de mangans e vice-versa.

Soldagem TIG / GTAW (Tungsten Inert Gas / Gas Tungsten Arc Welding)

Unio de metais pelo aquecimento destes com um arco entre um eletrodo de tungstnio no consumvel e a pea. A proteo durante a soldagem conseguida com um gs inerte ou mistura de gases inertes, que tambm tem a funo de transmitir a corrente eltrica quando ionizados durante o processo.

Figura: Esquema do processo de soldagem TIG Introduo aos processos de soldagem UFMG

Vantagens da solda TIG Processo semi-automtico Soldagem de alta qualidade Solda a maioria dos metais tais como alumnio, ao inoxidvel, magnsio etc. Pode ser usado em diversas posies Solta pouca fumaa

Equipamentos de soldagem TIG

Porta eletrodo com passagem de gs e um bico para direcionar o gs protetor ao redor do arco Suprimento de gs Fluxmetro e regulador de presso de gs Fonte de energia

O que um gs inerte?

So aqueles que no reagem com o metal lquido da poa de fuso. Os gases inertes na soldagem so: Argnio & Hlio.

O que um gs ativo ou reativo?

So aqueles que reagem com o metal lquido da poa de fuso, podendo alterar as propriedades mecnicas do metal depositado. Eles se dividem em ativos e os redutores. O gs ativo mais empregado na soldagem o CO 2. O gs redutor utilizado na soldagem o nitrognio que ocasionalmente utilizado em combinao com o argnio.

Funo do gs e do metal de adio

O metal de adio pode ser do mesmo material que est sendo soldado; os gases de proteo utilizados so argnio, hlio ou uma mistura destes dois gases. O argnio prefervel muitas vezes em relao ao hlio devido aos seguintes fatores: Arco mais suave Menor tenso no arco Maior ao de limpeza na soldagem de materiais como alumnio e magnsio; Mais fcil iniciao do arco Menor custo e maios disponibilidade

Eletrodo de tungstnio (W)

Os eletrodos de tungstnio utilizados na soldagem segundo a norma AWS A5.12 so: Tungstnio puro (EWP) Tungstnio com 1 ou 2% de trio (EWTh-1) Tungstnio com 0,15 ou 0,4% de Zircnio (EWZr)

Aplicao da soldagem TIG (GTAW)

Adequado para espessuras finas Tubos de metais ferrosos e no ferrosos Passes de raiz em tubulaes de ao carbono e inoxidvel Pode unir espessas chapas de tubos de ao e ligas metlicas

Soldagem MIG / MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas)

Usa o calor de um arco eltrico entre um eletrodo nu alimentado de maneira contnua e o metal de base. O calor funde o final do eletrodo e a superfcie do metal de base para formar a solda. A proteo do arco e da poa fundida vem inteiramente de um gs alimentado externamente, o qual pode ser inerte, ativo ou a mistura destes.

MIG: Injeo de gs inerte, o gs no reage com a poa de fuso. MAG: injeo de gs ativo, o gs reage com a poa de fuso.

Figura: Esquema soldagem MIG/MAG Introduo aos processos de soldagem UFMG

Figura: Tocha de soldagem MIG / MAG Soldagem MIG / MAG Apostila ESAB

Vantagens da solda MIG / MAG Taxa de deposio maior do que na soldagem a eletrodo revestido Alta versatilidade Solda de alta qualidade para todas as posies Larga capacidade de aplicao Menos gs e fumaa na soldagem

Equipamentos de soldagem MIG / MAG Pistola de soldagem Suprimento de energia Suprimento de gs de proteo Sistema de acionamento de arame Sistema de refrigerao gua caso exista

Figura: Tocha tpica de soldagem MIG / MAG Soldagem MIG / MAG Apostila ESAB

Figura: Instalao para soldagem manual MIG / MAG Soldagem MIG / MAG Apostila ESAB

Modo de transferncia do metal Transferncia globular Ocorre com uma corrente baixa em relao ao tamanho do eletrodo. O metal se transfere do eletrodo para a pea em glbulos, cada um maior em dimetro que o eletrodo.

Transferncia por spray Ocorre com correntes altas. O metal de adio fundido se transfere atravs do arco como gotculas finas.

Transferncia por curto circuito (Short circuit) Pode requerer uma fonte de energia especial. A fuso inicia-se globularmente e a gota vai aumentando de tamanho at tocar a poa de fuso, produzindo um curto circuito e extinguindo o arco.

Figura: Modos de transferncia do metal de adio na soldagem MIG / MAG Soldagem MIG / MAG Apostila ESAB

Funo do gs e do metal de adio

A finalidade principal do gs protetor em soldagem MIG / MAG proteger a solda da contaminao atmosfrica. O gs protetor tambm influi no tipo de transferncia, na

profundidade de penetrao e no formato do cordo. O argnio e o hlio so gases de proteo usados para a soldagem das maiorias dos metais no ferosos. O CO2 largamente empregado para a soldagem de aos doces. Quanto mais denso for o gs, mais eficiente a sua proteo ao arco.

Aplicao da soldagem MIG / MAG

Pode soldar a maioria dos metais Pode depositar revestimentos superficiais Aplica-se a partir de 0,5 mm

Soldagem a gs (Soldagem oxiacetilnica) Oxi Fuel Gas OFW

Soldagem a gs todo o processo que utiliza um gs combustvel combinado com oxignio para efetuar a unio de metais. A fonte de calor, sendo uma chama, menos potente que o arco eltrico. O aquecimento da pea exige um tempo maior, permanecendo a pea por mais tempo em altas temperaturas.

Figura: Esquema soldagem a gs OFW Introduo aos processos de soldagem UFMG

Equipamentos de soldagem a gs OFW

Cilindros de gs combustvel com reguladores Cilindros de oxignio com reguladores Maarico Mangueiras

Funo dos gases

O oxignio e o acetileno tm funes bsicas de iniciar uma chama concentrada no local de solda. H uma grande variedade de gases disponveis para soldagem e corte a gs. Normalmente, o acetileno o preferido para a soldagem. Acetileno (C2H2) um hidrocarboneto que contm uma porcentagem maior de carbono em peso do que qualquer outro gs hidrocarboneto combustvel. O acetileno um gs incolor e mais leve do que o ar. Quando gasoso instvel, se sua temperatura excede 780 C ou sua presso manomtrica sobe acima de 2 kgf/mm2. Uma decomposio explosiva pode surgir mesmo sem a presena do oxignio.

Aplicao da soldagem a gs OFW

Usado em manuteno em geral Peas finas e tubos de pequeno dimetro em ao carbono e ligas no ferrosas

Vantagens da soldagem a gs OFW

Baixo custo Equipamento porttil Versatilidade

Soldagem eletro-escria (Eletroslag Welding ESW)

um processo de soldagem por fuso que utiliza a passagem de uma corrente eltrica atravs de uma escria condutora fundida para gerar o calor necessrio fuso localizada da junta e do metal de adio. Esta escria tambm protege a poa de f uso e o metal de adio da contaminao do ambiente. No um processo de soldagem a arco, pois nele o arco usado apenas para dar incio ao processo de soldagem.

Equipamentos de soldagem eletroescria ESW Fonte de energia Alimentador de arame e oscilador Tubo guia e eletrodo Deslocador Sapata de moldagem de cobre refrigerada a gua Controles de soldagem Cabos e conexo eltrica

Figura: Esquema soldagem a gs ESW Introduo aos processos de soldagem UFMG

Funes dos eletrodos e consumveis na soldagem ESW

H dois tipos de eletrodos usados no processo de soldagem eletro-escria: eletrodos slidos e eletrodos tubulares. Eletrodos slidos so mais largamente usados. A composio da solda determinada pelo metal de base e pelo metal de adio. A composio do fluxo tambm importante, visto que determina a boa operao do processo.

As funes normais dos fluxos so: Conduo da corrente de soldagem Fornecimento de calor para fundir o eletrodo e o metal de base Possibilita uma operao estvel Proteo do material fundido da atmosfera

Aplicaes da soldagem eletro-escria ESW Processo de soldagem limitada a aplicaes verticais em espessuras mdias de ao carbono, baixa-liga e de alta resistncia e alguns aos inoxidveis.

Vantagens da soldagem eletro-escria ESW Requer pouca ajustagem Apresenta uma distoro mnima No h arco de soldagem visvel Solda materiais espessos num passe s Mecanizvel

Soldagem por resistncia (Resistance Welding RW) A soldagem por resistncia compreende um grupo de processos nos quais a unio de peas metlicas produzida em superfcies sobrepostas ou em contato topo a topo, pelo calor gerado na junta atravs de resitncia passagem de uma corrente eltrica (efeito Joule) e pela aplicao de presso, podendo ocorrer uma certa quantidade de fuso

na interface. Existem diversos processos de soldagem por resistncia, tais como:

Soldagem por pontos (Resistance Spot Welding) Soldagem por projeo (Projection Welding) Soldagem por costura (Resistance Seam Welding) Soldagem por centelhamento (Flash Welding)

a) Soldagem por pontos b) Soldagem por costura c) Soldagem por projeo d) Topo a topo por centelhamento

Na soldagem por pontos (RSW) dois eletrodos cilndricos aplicam presso e permitem a passagem de uma alta corrente eltrica em um ponto concentrado de uma junta sobreposta. O aquecimento por efeito Joule permite a fuso localizada da regio em contato com as peas. A formao de um ponto de solda em uma chapa de 1,6 mm dura aproximadamente 0,25 s em uma corrente de 12000 A. O processo bastante utilizado na juno de peas com espessura inferior a 3 mm. O processo de soldagem por costura (RSW) bem similar ao por pontos, as principais diferenas sendo a utilizao de eletrodos em formato de disco, que podem se deslocar ao

longo da junta com uma dada velocidade, e a aplicao de uma sequncia de pulsos enquanto o eletrodo se move. Na soldagem por projeo (PW) ocorre previamente a usinagem ou conformao, em uma das chapas por onde a corrente passar e o ponto de solda ser formado. Como conseqncia eletrodos grandes podem ser usados e mais de um ponto de solda pode ser formado. Pinos, parafusos e outro tipos de fixadores podem ser facilmente soldados a chapas finas neste processo.

Equipamentos de soldagem por resistncia (RW) Fonte de energia Conexes e eletrodos

Eletrodos de soldagem por resistncia (RW)

Os eletrodos de soldagem por resistncia possuem a funo bsica de conduzir a corrente de soldagem e transmitir fora mecnica, so feitos de ligas com elevada condutividade trmica e eltrica, geralmente a base de cobre, alm de serem resistentes deformao e ao desgaste, mesmo em temperaturas elevadas. So fabricados das ligas de Cu-Cr, Cu-Cr-Zn, Cu-Cd e Cu-Be. O resfriamento dos eletrodos tem ponto crucial na execuo das soldas e no tempo de vida til dos mesmos.

Aplicaes da soldagem por resistncia (RW)

Unio de componentes fundidos Soldagem de ao carbono, inoxidveis, galvanizados Ligas de alumnio, magnsio, zinco, cobre etc. Indstria automobilstica Indstria de eletrodomsticos Tubulaes Fabricao de aeronaves Indstria ferroviria Equipamentos esportivos

Vantagens da soldagem por resistncia (RW) Economia de material Rapidez Montagem de peas complexas Custo de operao baixo Bom acabamento da solda

Outros processos de soldagem por fuso Soldagem por alta freqncia (HFIW)

Soldagem por exploso (EXW)

Exerccios propostos 1. Defina o processo de soldagem 2. Quais as duas divises principais do processo de soldagem? 3. Descreva o processo de soldagem por eletrodo revestido SMAW? 4. Quais os equipamentos utilizados na soldagem SMAW? 5. Quais os principais materiais utilizados na fabricao dos eletrodos? 6. Qual a funo do revestimento dos eletrodos? 7. Qual a composio bsica do revestimento rutlico? 8. Qual a funo do eletrodo na soldagem SMAW? 9. O que um bisel? 10. O que uma junta? 11. O que um chanfro? 12. O que e o que representa a ZTA na soldagem? 13. Diferencie os termos solda de soldagem. 14. Quais os principais tipos de juntas na soldagem? 15. Quais as vantagens da soldagem SMAW?

16. Quais as aplicaes da soldagem SMAW? 17. Cite as principais descontinuidades induzidas pelo processo SMAW? 18. Quais os parmetros um bom soldador deve saber controlar na soldagem SMAW? 19. Descreva o processo de soldagem a arco submerso SAW? 20. Quais os equipamentos utilizados no processo de soldagem por arco submerso? 21. Qual a funo do fluxo na soldagem a arco submerso SAW? 22. Qual a composio bsica do fluxo na solda a arco submerso SAW? 23. Quais as vantagens da soldagem a arco submerso SAW? 24. O fluxo utilizado na soldagem a arco submerso pode influenciar nas propriedades do cordo de solda na soldagem SAW? 25. Descreva o processo de soldagem TIG 26. O eletrodo na soldagem TIG consumvel? Qual a composio bsica do eletrodo? 27. Diferencie um gs inerte de um gs ativo. 28. Qual a funo dos gases na realizao de uma solda TIG? 29. Qual a grande vantagem na soldagem TIG? 30. Quais os equipamentos utilizados na soldagem TIG? 31. Quais as aplicaes da soldagem TIG? 32. A soldagem TIG exige mais habilidade do que na soldagem por eletrodo revestido? Porque? 33. Descreva o processo de soldagem MIG/MAG? 34. Quais os equipamentos utilizados na soldagem MIG/MAG? 35. Cite os principais gases inertes utilizados na soldagem MIG e os principais gases ativos utilizados na soldagem MAG. 36. Porque o argnio mais utilizado na soldagem MIG em relao ao hlio? 37. Quais os trs modos de transferncia do metal de adio na soldagem MIG/MAG? 38. Qual a funo dos gases na soldagem MIG/MAG? 39. Qual a funo do arame de soldagem na soldagem MIG/MAG? 40. Descreva o processo de soldagem a gs OFW? 41. Quais os equipamentos utilizados na soldagem a gs OFW? 42. Quais as aplicaes da soldagem a gs OFW? 43. Quais vantagens da soldagem a gs OFW? 44. Descreva o processo de soldagem por eletroescria ESW? 45. Quais as vantagens da soldagem por eletroescria ESW? 46. Quais os equipamentos na soldagem por eletroescria ESW? 47. Qual a funo do fluxo no processo eletroescria ESW? 48. Quais as aplicaes da soldagem por eletroescria ESW?

49. Descreva o processo de soldagem por resistncia RW? 50. Quais os quatro processos de soldagem por resistncia RW? 51. A soldagem por pontos robotizada usualmente utilizada na indstria automobilstica. Onde mais podemos citar a sua utilizao? 52. Quais os componentes principais dos eletrodos de soldagem por resistncia? 53. Qual a influncia da refrigerao a gua na soldagem por resistncia RW?

Referncias

Joshi, Amitt Mukund. Underwater Welding. Indian Institute of Technology. Bombay, 2000.
Marques, Paulo Vilani. Modenesi, Paulo Jos & Bracarense, Alexandre Queiroz. Soldagem, Fundamentos e Tecnologia. Editora UFMG. Belo Horizonte MG, 2005. Apostila SENAI Noes Bsicas de Processos de Soldagem Mecnica. Companhia Siderrgica de Tubaro. Esprito Santo-ES, 1996. Apostila ESAB Soldagem MIG / MAG. Traduzido e adaptado por Cleber Fortes. www.esab.com.br www.fbts.org.br (Fundao Brasileira para a Tecnologia da Soldagem)