MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 1 de 6

PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA) REV. 00

CODIGO:
ASIGNADA A:
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS Rev. N 00 Fecha Descripcin Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firmas de la revisin vigente

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 2 de 6

INDICE

1. PROPSITO. 2. ALCANCE. 3. DOCUMENTOS REFERENCIALES. 4. DEFINICIONES. 5. RESPONSABILIDADES. 6. INSTRUCTIVO. 7. REGISTROS.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 3 de 6

1. PROPSITO El presente documento tiene por objetivo establecer la metodologa y secuencias a seguir para el corte y biselado de planchas. 2. ALCANCE Este instructivo es vlido para el corte y biselado de planchas de espesores de 1/8 a 4. Las actividades comprendidas van desde la recepcin de planos asignados por el supervisor de rea hasta la liberacin del elemento. 3. DOCUMENTOS REFERENCIALES. a. b. c. Planos de fabricacin. Structural Welding Code- AWS D1.1-2008 American National Standard Institute ANSI

4. DEFINICIONES a. corte por plasma: El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 C, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del tomo y el gas se ioniza (se vuelve conductor). El procedimiento consiste en provocar un arco elctrico estrangulado a travs de la seccin de la boquilla del soplete, sumamente pequea, lo que concentra extraordinariamente la energa cintica del gas empleado, ionizndolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar b. Mquina de corte por plasma: El equipo necesario para aportar esta energa consiste en un generador de alta frecuencia alimentado por energa elctrica, gas para generar la llama de calentamiento, y que ms tarde se ionizar (argn, hidrgeno, nitrgeno), un electrodo y portaelectrodo que dependiendo del gas puede ser de tungsteno, hafnio o circonio, y la pieza a mecanizar. c. Variables del proceso: Las variables del proceso son:

Gases empleados.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 4 de 6

El caudal y la presin de los mismos. Distancia boquilla pieza. Velocidad del corte. Energa empleada o intensidad del arco.

Las variables como el caudal, la presin del gas-plasma, la distancia boquilla-pieza y la velocidad del corte se pueden ajustar en las maquinas de corte por plasma existentes en el mercado segn cada pieza a cortar. Su calidad varia en funcin del control de esos parmetros para conseguir mejor acabado de las piezas y mayor productividad. d. e. Corte recto a 90 : Corte recto sin bisel. Corte de biseles: Corte con ngulo de inclinacin respecto a un eje. 5. RESPONSABILIDADES 5.1 Jefe de rea: a. b. c. d. a. b. c. d. e. f. Proporcionar toda la informacin necesaria al supervisor responsable. Proporcionar los recursos y equipo necesario para un adecuado proceso de corte. Velar por la operatividad de los equipos. Hacer cumplir el presente instructivo. Designar a las personas que realizaran el proceso de corte. Asignar los planos y toda la informacin necesaria a los operadores de las mquinas. Verificar la culminacin del trabajo. Reportar el avance de produccin al rea de P.C.O. Coordinar la liberacin de elementos terminados con el rea de Control de Calidad. Cumplir el presente instructivo.

5.2 Supervisor de rea:

6. INSTRUCTIVO 6.1 ETAPA PRELIMINAR AL CORTE a. El Departamento de Ingeniera deber emitir las hojas de corte correspondientes para la optimizacin de material. b. El supervisor de Habilitado recibir del personal de PCO las hojas de Corte correspondientes al proyecto.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 5 de 6

c. En caso de ser necesario cortar elementos que no se encuentren en la hoja de corte, el Jefe de lnea deber solicitar autorizacin al Jefe de Planta explicando las razones. d. El supervisor de rea deber entregar a los operarios los datos claros para el habilitado tales como: Espesor del Material. Medidas del Ancho y largo. Cantidad. Orden de Trabajo. Cdigo del Elemento. Orden de Prioridad.

6.2 CORTE RECTO A 90 a. Colocar el material a cortar en la mesa de habilitado apoyado con montacargas o monorriel. b. La potencia de entrada de la maquina sera un factor a tomar en cuenta para el espesor de la plancha a cortar. c. El Operario deber colocar la antorcha de corte a 90 con relacin a la plancha a cortar revisndola con una escuadra y ajustada debidamente. d. Antes de cortar el operario deber tener en cuenta el espezor de la plancha y determinar la velocidad de avance, Asegrandose que las chispas salgan de abajo de la pieza de trabajo para determinar su velocidad de avance. e. Iniciar el corte revisando permanentemente la altura de la boquilla y el estado del material cortado. f. Una vez terminado el corte el operario deber marcar con su cdigo el elemento habilitado. 6.3 CORTE DE BISELES a. El Operario deber contar con plantillas preparadas de acuerdo a los grados solicitados en los planos de detalle (15 , 30 y 60 ), revisadas por el Supervisor y el Inspector de Control de Calidad. b. El Operario deber dar la inclinacin colocando la plantilla graduada entre la antorcha de corte y la plancha a cortar. c. Dependiendo del espezor de la plancha, la velocidad de Corte se deber tener en cuenta en el proceso de corte. d. Iniciar el corte revisando permanentemente la altura de la boquilla y el estado del material cortado.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Revisin: Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE Y BISELADO DE PLANCHAS (POR PLASMA)

00 28/10/2010

Pg. 6 de 6

e. EL Operario deber tener en cuenta que una variacin en la altura de la boquilla influye en la calidad del bisel cortado. 6.4 REVISION FINAL a. El Operador deber verificar el elemento cortado, verificar que el cdigo y nmero de colada se encuentren estampados en el producto. Para el nmero de colada se verificar en el caso de requerirse la trazabilidad. b. El Inspector de Control Calidad Revisar y dar su conformidad para liberar el elemento para que pueda pasar al siguiente proceso. 7. REGISTROS a. Registro de Control dimensional en Armado b. Entrega de Planos. QC-M- 108