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Universidade Federal de Ouro Preto

MEC 113 Aos Avanados para Conformao Mecnica


Margarida Mrcia Fernandes Lima DECAT-EM-UFOP

Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns Hubertus Colpaert

Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns


Captulo 13 Aos Avanados para Conformao Mecnica

Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns Hubertus Colpaert

INTRODUO

Participao em peso de materiais nos automveis norte americanos


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CLASSIFICAO DOS AOS


a) Composio qumica aos carbono, aos baixa liga, etc b) Aplicao - aos para construo mecnica, aos para embalagens c) Microestrutura aos austenticos, aos dual phase, etc Tendncia atual - aos para conformao mecnica de produtos planos obtidos por laminao com larga escala de produo para aplicao nas indstrias automobilstica e de embalagens.
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Aos para automveis Processo complexo ajuste da escolha do ao e do processo de conformao mecnica. Ex: embutimento-coeficiente de anisotropia, estiramento: coeficiente de encruamento.
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AOS DE BAIXO OU EXTRA BAIXO CARBONO - IF Aos para embalagens. Aplicaes na indstria automobilstica. Estrutura ferrtica com pequenas quantidades de cementita ou perlita. Normalmente empregados na forma encruada. AOS ARBL e CMn Aos estruturais ao C e Mn.
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Aos dual phase e complex phase ou multifsicos


Aos com baixo teor de C que dependem de um tratamento intercrtico para formao de Fe-s enriquecida em C. Matriz contnua de Fe-a (ductilidade e conformabilidade) reforada por ilhas de martensita e de MA (martensita-austenita).
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Dependendo do tratamento trmico (T e t) a fase s pode se transformar em fases mais complexas formando os aos multifsicos ou complex phase. Figs 13.4 a 13.6.
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A obteno de um ao com elevada ductilidade e capacidade de conformao mecnica e boa resistncia mecnica funo do tipo de conformao mecnica e transformaes de fases que ocorrem no TT intercrtico e no resfriamento.
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Estudo da microestrutura: modelamento e experimentalmente para verificao do efeito dos diferentes parmetros de processamento. Vrios reagentes so usados para auxiliar na identificao.
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Ao multifsico laminado a quente (C=0,2%, Mn=1,5% e Si=1,5% (ferrita, perlita e constituintes)


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Regio multifsica da Fig. 13.7. A) Ataque metabissulfito de potssio. B) Ataque com LePera.
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O mesmo ao da Fig.13.7. Tratamento intercrtico (750C,15 min, resfriamento brusco). Ferrita clara circundada por martensita.
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Detalhe da Fig. 3.9. Tratamento intercrtico (750C,15min, resfriamento brusco). Ferrita clara circundada por martensita.
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EFEITO DOS PARMETROS DE PROCESSAMENTO SOBRE A MICROESTRUTURA

Ao dual phase com sesc=750MPa. Temperatura de laminao: 900C. As chapas foram produzidas com diferentes taxas de resfriamento e temperaturas de bobinamento e laminao a frio, com 68% de reduo. Ver Figs 11 e 12. partir do bobinamento a taxa de resfriamento cai drasticamente. O tamanho de gro ferrtico cai drasticamente com o aumento da velocidade de resfriamento.
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Chapa de ao (C=0,15%, Mn=1,9%, Si=0,2%, Cr=0,2%). Ferrita e perlita - leve bandeamento. Ao laminado a quente at 900C, resfriado a 7 /s, bobinado a 650C. Dureza: 173 HV.
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Ao da Fig. 13.11, aps laminao a quente at 900C, resfriado a 7 /s, bobinado a 650C, seguido de laminao a frio (a) e (b). (C) e (d) resfriado a 60 /s , bobinado a 500C. (a) e (b) ferrita e perlita deformadas a frio. (c) e (d) ferrita, bainita ou martensita deformadas a frio.
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Temperaturas de transformao de a em s em equilbrio e no aquecimento

Efeito do recozimento intercrtico para a mesma condio inicial: laminao a quente, condies de bobinamento e laminao a frio. Figs13.14.
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Para 750C-LePera: martensita: clara, ferrita: cinzenta e carbonetos ou perlita, escuros. Para 1s: a e perlita com pouca martensita, significa pouca formao de s. Para 800C-comport. similar. Metabissulfito de sdio d bom contraste entre ferrita e martensita, mais tempo: menos a, mais martensita . Para mais de 60% de martensita, o ataque com Lepera no mais interessante, usar metabissulfito de sdio.
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A austenitizao rpida e atinge a transformao completa. Observa-se um pouco de ferrita s para 1 s. O restante martensita. O ataque nital ideal.
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Tratamentos trmicos intercrticos. 750C-pouca formao de s. 800C, para 10s mais de 60% de s. 850C, formao rpida de s.
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Outro tipo de ao com baixo teor de carbono, comportamento similar. Resfriamento brusco partir da regio intercrtica ou quando a decomposio de s no est completa. Fases: a equiaxial, perlita e MA.
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Fio da Fig 13.16. a equiaxial (cinza) e s retida (branca). Resfriamento rpido antes da formao de s.
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Ao multifsico. a equiaxial (mais macia) e regies de constituinte MA (em relevo).


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Aos TRIP (Transformation Induced Plastic) Transformao de s em martensita induzida por deformao plstica exige controle da quantidade e composio qumica de s. Comum em aos inoxidveis austenticos. H aumento da deformao plstica uniforme, associado deformao pela transformao de fases. Ferromagnetismo surge devido a formao de martensita.
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Diferena de obteno de aos dual phase e TRIP (Transformation Induced Plastic)


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Aos TRIP (Transformation Induced Plastic) Obteno: tratamento intercrtico seguido de austmpera. Microestrutura: a equiaxial, bainita, s retida granular e entre as placas de bainita. Esses aos tm maior teor de Si que retarda ou evita a precipitao de carbonetos na formao de bainita. Microestruturas complexas: MO, MEV, Difrao de raios-X e MET. Estudo da quantificao de martensita, bainita e s retida granular. Figs 13.21 e 13.22.
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Aos TRIP submetidos a tratamento intercrtico seguido de resfriamento brusco e austmpera. O nital no permite diferenciar as regies de MA.
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Ao TRIP multifsico. MA revelado por revenido rpido a 200 C por 2 h. Tratamento intercrtico seguido de resfriamento brusco e austmpera (375C por 3 min).
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Ao TRIP multifsico. MA revelado por revenido rpido a 200 C por 2 h. Tratamento intercrtico seguido de resfriamento brusco e austmpera (375C por 15 min). Mais bainita.
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Ao TRIP multifsico. MA revelado por revenido rpido a 200C por 2h. Tratamento intercrtico seguido de resfriamento brusco e austmpera: 375C. a):1 min e b): 5 min
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Ao TRIP produzido por laminao a quente com resfriamento controlado. Matriz ferrtica, bainita (reas escuras) e martensita com s retida (reas claras).
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Bainita clssica (MET). Si e outros elementos evitam a precipitao de carbonetos e de martensita auto-revenida (baixo C). Mi alto aps a formao de martensita, C tem mobilidade para precipitar carbonetos, obtm-se martensita revenida.
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Destaque das fases (s e martensita) nos aos TRIP segundo Cock e colaboradores. Sequncia de ataques e filtro azul no MO. a) LePera.
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Destaque das fases (s e martensita) nos aos TRIP segundo Cock e colaboradores. Sequncia de ataques e filtro azul no MO. b) Nital.
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Destaque das fases (s e martensita) nos aos TRIP segundo Cock e colaboradores. Sequncia de ataques e filtro azul no MO. c) Nital 2% (10 s) seguido de soluo 10% de metabissulfito de sdio em gua (30s) . d) O mesmo ataque com filtro azul.
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Aos TWIP (plasticidade induzida por maclao) Deformao elevada, alto encruamento e elevada resistncia mecnica.
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Ataque: LePera modificado. Ferrita equiaxial, clara. Bainita: escura. Martensita: branca.

Aos ferrticos-bainticos Resistncia ao estiramento em bordas (Ensaio de expanso de furos). Propriedades intermedirias entre DP e TRIP.
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Aos com Tratamento Q & P (Quenching and Partitioning Tmpera e Partio) Objetivo: obteno de s retida. Tmpera rpida entre MI e MF. Formao de frao de martensita com mesmo teor de C de s. TT tipo austmpera para C se difundir da martensita para s (partio de C) - s fica mais rica e a martensita mais pobre. Aps resfriamento final, forma-se martensita mais rica em C e resta um pouco de s retida, pois seu novo MF mais baixo que Tamb.
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Propriedades mecnicas: tenacidade e resistncia e conformabilidade e resistncia. Outros ciclos podem ser feitos.
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esquerda: martensitacampo claro. direita: s (clara)-campo escuro.

MET

Tmpera at 190C seguido de partio 6% de s retida. TT convencional: 2% de s retida.


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75% de s e 25% de a. Tmpera: 200C. Partio: 400C-10s. a:gros maiores e sem relevo. Restante: martensita e s retida.

TT Q & P em ao TRIP ( partir de austenitizao intercrtica). Resistncia mecnica superior.


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Revestimentos Objetivo: proteo contra corroso dos aos para conformao. Tipos: 1) A base de Zn e suas ligas. Galvanizao, galvanneal e galvalume (55% Al-Zn). Observao: seco transversais. 2) Folha de flandres: base de Sn. Revestimentos muito finos. Observao: superfcie da pea. Deposio eletroltica, tratamento de fuso e resfriamento rpido.
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Produto galvanizado. Seco transversal sem ataque. Imerso a quente.

Galvanneal: deposio por imerso para formao de um revestimento ligado contendo fases intermetlicas contendo Fe-Zn seguido de TT.
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Polimento sem lubrificao com gua para evitar manchas e usar ataque especfico.

Efeito do TT simulado no revestimento galvanneal a 500C. A camada de Zn, fase eta se transforma em intermetlicos Fe-Zn com o tempo.
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A observao sem ataque no suficiente para caracterizar um revestimento com Zn.

Revestimento galvalume: 55% de Al e cerca de 1,5% de Si. Microscopia ptica.


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Revestimento galvalume. Dendritas ricas em Al (mais escuras). Regies rica em Zn, interdendrticas (mais claras). Disperso fina de partculas de Si. MEV.
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Revestimento galvalume parcialmente corrodo. As regies ricas em Zn so corrodas preferencialmente. MEV.


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Revestimento galvalume parcialmente corrodo. As regies ricas em Zn so corrodas preferencialmente. A corroso atingiu o substrato (ao). MEV.
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a) Superfcie do ao resvestida eletroliticamente com liga FeSn2. b) Aps fuso e resfriamento rpido.

Revestimento por estanho - folha de flandres.


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