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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE SAN ANDRES TUXTLA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

METROLOGIA

UNIDAD II INSTRUMENTOS PARA MEDICIONES MECANICAS INSTRUMENTOS BASICOS, ESPECIALES, MAQUINAS PARA MEDICIN LINEAL Y MEDICIN ANGULAR

Metrologa

INDICE

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3 1.1 Instrumentos bsicos de Medicin y sus aplicaciones en Metrologa ..................... 4 1.1.1 Reglas Graduadas ............................................................................................................ 4 1.1.2 Calibradores de espesores y radios ........................................................................... 7 1.1.3 Calibradores de ngulos .............................................................................................. 13 1.1.4 Calibradores telescpicos ........................................................................................... 15 1.1.5 Calibradores de roscas ................................................................................................. 15 1.2 El Vernier o Pie de Rey......................................................................................................... 16 1.2.1 El Nonio............................................................................................................................. 18 1.2.2 Principio de Funcionamiento ...................................................................................... 18 1.2.3 Medicin en sistema mtrico (mm) ........................................................................... 20 1.2.4 Como leer una medicin en mm. ............................................................................... 20 1.2.5 Cmo realizar una medicin externa ........................................................................ 20 1.2.6 Cmo realizar una medicin Interna ......................................................................... 21 1.2.7 Tipos de Vernier ............................................................................................................. 22 1.3 El Micrmetro ......................................................................................................................... 23 1.3.1 Principio de funcionamiento ....................................................................................... 23 1.3.2 Partes del micrmetro................................................................................................... 24 1.3.3 Lectura del Micrmetro................................................................................................. 25 1.3.4 Micrmetro con Nonio .................................................................................................. 27 1.3.5 Tipos de Micrmetros ................................................................................................... 28 1.4 Instrumentos para medicin de ngulos......................................................................... 31 1.4.1 Escuadra universal ........................................................................................................ 32 1.4.2 Gonimetro ...................................................................................................................... 33 1.4.3 Mesa de senos ................................................................................................................ 34 1.4.3.1 Esquema y caractersticas ................................................................................... 35 1.5 Instrumentos para medicin de presin ......................................................................... 36 1.5.1 TIPOS DE PRESIN ....................................................................................................... 36 1

Metrologa 1.5.1 Manmetros ......................................................................................................................... 37 1.5.2 Vacuometros ................................................................................................................... 40 1.5.3 Manmetros diferenciales............................................................................................ 41 1.5.4 Sensores de presin...................................................................................................... 42 1.6 Instrumentos para medicin de Temperatura ................................................................ 43 1.6.1 Termmetros ................................................................................................................... 44 1.6.1.2 Tipos de termmetros............................................................................................ 45 1.6.2 Termopares ...................................................................................................................... 46 1.6.2.1 Tipos de Termopares ............................................................................................. 47 1.6.3 Sensores de Temperatura ............................................................................................ 48 1.6.3.1 Termistor ................................................................................................................... 48 1.6.3.2 RTD (Resistance Temperature Detector) .......................................................... 49 1.6.3.3 Termopar ................................................................................................................... 50 1.7 Instrumentos para medicin de Flujo .............................................................................. 50 1.7.1 Rotmetros....................................................................................................................... 52 1.7.2 Caudalimetros ................................................................................................................. 53 1.7.2.1 Tipos de Caudalimetros ........................................................................................ 53 1.8 Comparador ptico............................................................................................................... 54 1.8.1Tipos de comparador ptico............................................................................................ 54 BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 55

Metrologa INTRODUCCION

Con los avances tecnolgicos en aparatos elctricos y circuitos vienen ms retos para los electricistas y tcnicos. Estos avances no slo requieren ms capacidad en equipos de prueba de hoy, pero ms habilidades por parte de las personas que los utilizan. Un electricista que tiene un buen conocimiento de los fundamentos de uso de equipo de prueba estar mejor preparado para las pruebas de hoy y desafos de reparacin.

Metrologa 1.1 Instrumentos bsicos de Medicin y sus aplicaciones en Metrologa La metrologa (del griego o, medida y oo, tratado) es la ciencia y tcnica que estudia las mediciones de las magnitudes garantizando su normalizacin mediante la trazabilidad. Acorta la incertidumbre en las medidas mediante un campo de tolerancia. Incluye el estudio, mantenimiento y aplicacin del sistema de pesos y medidas. Acta tanto en los mbitos cientfico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la sociedad. Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin del valor de las magnitudes empleando para ello instrumentos, mtodos y medios apropiados, con la exactitud requerida en cada caso. La metrologa tiene dos caractersticas muy importantes; el resultado de la medicin y la incertidumbre de medida.

1.1.1 Reglas Graduadas La regla graduada es un instrumento de medicin con forma de plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por ejemplo centmetros o pulgadas; es un instrumento til para trazar segmentos rectilneos con la ayuda de un bolgrafo o lpiz, y puede ser rgido, semirrgido o flexible, construido de madera, metal, material plstico, etc. Su longitud total rara vez supera el metro de longitud. Suelen venir con graduaciones de diversas unidades de medida, como milmetros, centmetros, y decmetros, aunque tambin las hay con graduacin en pulgadas o en ambas unidades Es muy utilizada en los estudios tcnicos y materias que tengan que ver con uso de medidas, como arquitectura, ingeniera, etc. Las reglas tienen muchas aplicaciones ya que tanto sirve para medir como para ayudar a las personas en su labor diaria en el dibujo tcnico; las que hay en las oficinas suelen ser de plstico pero las de los talleres y carpinteras suelen ser metlicas, de acero flexible e inoxidable.

Metrologa

Imagen 1.1. Imagen de una regla graduada Las reglas graduadas responden a normas DIN, pueden estar graduadas tanto en la escala del sistema mtrico como del sistema ingls-imperial (o ambas) y existen diversos tipos. Enumerndolas en orden creciente de precisin podemos mencionar los siguientes tipos:

Reglas de escritorio

Son las reglas graduadas ms comunes y se utilizan para tres propsitos principales: para medir, para ayudar en el trazado de lneas rectas y como gua para el corte recto con una cuchilla. Generalmente, estn construidas en plstico o madera, tienen de 20 a 100 cm de longitud (siendo este ltimo el tpico metro comercial) y estn graduadas en milmetros y, en algunos casos, en medios milmetros.

Metros plegables

El primer metro plegable data de 1851, cuando fue inventado por el alemn Anton Ullrich. Los actuales, usados principalmente en carpintera, herrera y otras actividades de la construccin, estn sujetos a la norma DIN 6400. Por lo general, estn construidos en madera (aunque tambin los hay de metal, de nylon y de fibra de vidrio) y poseen los cantos reforzados en acero o aluminio. Tienen 1 o 2 metros de longitud y la graduacin puede estar grabada, impresa, estampada o laminada. No son muy exactos, ya que admiten una tolerancia de 1 a 2 mm en 1000 mm de longitud.

Cintas mtricas

La gran ventaja de las cintas mtricas es que no slo pueden enrollarse, sino tambin medir lneas y superficies curvas porque son flexibles. Responden a la norma DIN 6403 y se presentan con o sin carcasa protectora. Las que no tienen carcasa son tpicamente las

Metrologa llamadas cintas de costura, empleadas tanto en alta costura como en corte y confeccin. Estn construidas en hule, tela o plstico y su longitud estndar es de 1,50 m. Las cintas mtricas con carcasa (a veces denominadas cintas de agrimensor) presentan mayor exactitud y se subdividen en dos tipos, dependiendo de su longitud. Las del primer tipo, tambin llamadas metros flexibles, son de acero inoxidable acanalado y tienen entre 1 o 2 m de longitud. Su carcasa es metlica o plstica y estn graduadas en centmetros y milmetros, y a veces tambin en pulgadas y fracciones de pulgada. La tolerancia de estas cintas oscila entre 0,1 mm en 1000 mm y 0,15 mm en 2000 mm de longitud.

Reglas metlicas

Responden a la norma DIN 6401 y son prismas rgidos de acero templado y seccin rectangular (algunas son biseladas) en las que se graban trazos o divisiones en milmetros o medios milmetros sobre el borde de una cara y, a veces, en pulgadas y fracciones de pulgada por el otro borde. Tienen una longitud comprendida entre 300 mm (tolerancia de 0,065 mm) y 500 mm (tolerancia de 0,075 mm) y un espesor de 0,3 mm. Otros modelos estn construidos en acero laminado y pueden ser de 0,5 metros (tolerancia de 0,075mm), 1 metro (tolerancia de 0,1 mm) y 2 metros de longitud, con graduacin grabada o rayada. La aplicacin ms comn de las reglas metlicas es en mediciones sencillas de taller. Tanto en los metros plegables como en las cintas mtricas y las reglas metlicas la arista extrema coincide precisamente con la primera graduacin, a fin de poder ser empleados en lugares donde la lnea de referencia no es plenamente accesible.

Reglas de taller

Son de dos clases, I y II, que responden a la norma DIN 866. En las reglas de la clase I, el trazo cero empieza a unos 10 mm del borde, mientras que en las de la clase II el trazo cero coincide con el borde o con la cara frontal de la regla. Ambas clases estn construidas en acero sin templar y poseen entre 500 y 5000 mm de longitud (estas ltimas son plegables). La graduacin puede estar rayada o grabada y las de la clase I son las

Metrologa ms precisas, admitiendo tolerancias de 0,04 mm en longitudes de 1000 mm frente a 0,1 mm que admiten las de la clase II para la misma longitud.

Reglas de verificacin

Tambin estn construidas en acero sin templar (aunque existen en otros materiales) y responden a la norma DIN 865. Son de seccin cuadrada, poseen longitudes de hasta 2000 mm y, como las reglas de taller clase I, tienen un margen de unos 10 mm en cada extremo. Sus longitudes pueden ser de 100, 500 y 1000 mm, con tolerancias de 0,011, 0,015 y 0,020 mm respectivamente.

Reglas de comparacin

Normalizadas segn DIN 864, son de acero templado y tambin de otros materiales. Su longitud mxima es de 1000 mm y la seccin puede ser en forma de X, U o H. La precisin de estos instrumentos alcanza una tolerancia de 0,0055 mm en la longitud de 100 mm. Tanto las reglas de taller, como las de verificacin y las de comparacin, se emplean, segn la precisin que se requiera, en talleres de metrologa o se montan en mquinasherramientas.

Reglas patrn

Las reglas patrn no estn normalizadas por DIN, pero su construccin es similar a las reglas de comparacin y presentan an mejor precisin, ya que con su tolerancia de 0,0022 mm por cada 100 mm de longitud satisfacen los requisitos ms estrictos. Se emplean, fundamentalmente, en el control centralizado de las reglas graduadas, en especial, en el de las reglas de comparacin. 1.1.2 Calibradores de espesores y radios

Los medidores de espesores son utilizados para resultados precisos aplicables en casi todos los materiales. Los medidores de espesores disponen de una amplia gama de caractersticas y opciones disponibles que permiten mejorar su prestacin. Los medidores de espesores por ultrasonidos permiten efectuar inspecciones en casi todos los 7

Metrologa materiales, como plsticos, metales, compuestos de metales, caucho y materiales corrodos internamente. A continuacin se muestra un catlogo de la compaa OLYMPUS Your Vision, Our Future.

MEDIDORES DE ESPESORES POR ULTRASONIDO Medidor de espesores por ultrasonidos funcionamiento simple, robusto y fiable. 45MG:

El 45MG es un medidor de espesores por ultrasonidos avanzado que cuenta con caractersticas de medicin estndares y opciones de software. Este equipo es nico ya que es compatible con la gama completa de palpadores monocristales o duales de Olympus, lo cual hace de este equipo innovador una solucin "todo en uno" para todo tipo de aplicaciones de medicin de espesor. Caractersticas estndares El 45MG, en su configuracin bsica, representa un medidor de fcil uso que requiere de una capacitacin mnima para para su utilizacin en la mayora de las aplicaciones de medicin de espesor. No obstante con las opciones software y palpadores adicionales, el 45MG alcanza un nivel significativamente ms avanzado en comparacin con un medidor de espesores tpico. Adems, la mayora de las opciones pueden adquirirse individualmente junto con el equipo o pueden adquirirse posteriormente segn sus necesidades. Compatibilidad con la gama completa de palpadores duales de Olympus para mediciones de espesor en metales corrodos internamente. Modos de medicin: mnimo y mximo Dos modos de alarma

Metrologa Medicin eco a eco Dos modos diferenciales Mapeo B-scan (en tiempo) Tasa de reduccin Ajuste de ganancia (estndar, alta y baja) Contrasea de proteccin del equipo Caractersticas opcionales Mediciones eco a eco y Thru-Coat : La medicin ecoeco mide el espesor del material base y descuenta el espesor del recubrimiento. La medicin Thru-Coat mide los espesores de revestimientos metlicos y no metlicos; estos ltimos deben ser ajustados con la velocidad de propagacin de ultrasonidos adecuada. Para efectuar la medicin, no es necesario decapar la pintura o el recubrimiento de la superficie. Palpador monocristal: Para cada medicin de espesor precisa en diversos materiales, como metales, plsticos, compuestos, vidrio y cermica. ste es compatible con los palpadores monocristales Microscan con frecuencias de 2,25 MHz a 30 MHz. Palpador monocristal de gran penetracin: Para mediciones de espesor en materiales finos y altamente delicados, como las fibras de vidrio o metales fundidos. ste es compatible con los palpadores monocristales Microscan con frecuencias de 0,5 MHz a 30 MHz. La opcin palpador monocristal viene incluida.

Medidor de espesores Magna Mike 8600 El Magna-Mike 8600 es un medidor de espesores porttil que emplea el magnetismo para realizar mediciones fiables y reproducibles de materiales no ferrosos. El funcionamiento del Magna-Mike es muy simple. Las mediciones se efectan cuando la sonda magntica entra en contacto con la superficie de la pieza bajo ensayo. Al lado opuesto de la pieza, se coloca una pequea esfera de acero (un disco o un hilo metlico). Un sensor integrado a efecto Hall mide la distancia entre 9

Metrologa la punta de la sonda y la esfera de acero. Las medidas se muestran instantneamente en la pantalla a color para espesores. Aplicaciones: Botellas y recipientes de plstico o vidrio En las mediciones de piezas, tales como los recipientes de plstico, se necesita simplemente colocar la esfera dentro del recipiente. La sonda magntica, colocada al exterior de ste, atraer la esfera. Esta ltima sigue el recorrido de la sonda hasta en las inspecciones de superficies o esquinas de geometra compleja. Adems, el modo de escaneo mnimo presenta siempre la medida de espesor en curso y la lectura de espesor ms baja.

Costuras de rotura (sector automovilstico) La sonda estndar/recta junto con uno de los dos discos y la cubierta de proteccin (punta tipo cincel) hacen del Magna-Mike 8600 un equipo idneo para numerosas aplicaciones en costuras de rotura de los automviles; esto es gracias a su diseo exclusivo que permite medir entre ranuras estrechas o surcos.

Industria aeroespacial y otros sectores El Magna-Mike ha sido integrado satisfactoriamente a los programas de control de calidad en la industria aeroespacial. ste mide piezas hechas de compuestos y materiales no ferrosos. El hilo metlico puede introducirse en los conductos de refrigeracin de los labes de turbina, y la esfera magntica mayor puede ser usada para inspeccionar las piezas de los motores de reaccin de hasta 25,4 mm de espesor.) Mediciones de piezas de 24,1 mm de espesor (industria

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Metrologa aeroespacial)

Mediciones de los labes de turbinas con el hilo metlico Medidor de espesores 26MG El modelo 26MG de bolsillo es un medidor de espesor por ultrasonidos que utiliza los palpadores duales para controlar la corrosin. Pesa solamente 0,24 kg y cuenta con las funciones de base, como reconocimiento automtico del palpador, modo Rp. Mn. (Fast Min) y una batera de larga duracin. Este equipo pesa solamente 240 g y su conveniente tamao facilita su manipulacin con tan solo el dedo pulgar. La medicin se efecta desde un solo lado del material, lo que evita la necesidad de cortar la pieza. El 26MG posee diferentes herramientas tiles como el reconocimiento automtico del palpador, el mantenimiento de la lectura del valor mnimo a una rpida velocidad de escaneo de 20 lecturas por segundos, y la congelacin de la pantalla para registrar los valores de los espesores crticos. Los valores del espesor son representados en grandes cifras fciles de leer en la pantalla LCD con iluminacin electroluminiscente a contraluz. Especificaciones del 26MG Modo de medicin: Pulso-eco; utilizacin de palpadores duales. Alcance de la medicin del espesor: 0,50 mm a 508 mm (0,020 a 19,999 pulg.). Nota: El alcance de la medicin del espesor vara segn el material, el palpador, el estado de la superficie y la temperatura. Velocidad de propagacin de la onda ultrasonora en

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Metrologa el material: 0,762 mm/s a 13,999 mm/s (0,030 pulg./s a 0,5511 pulg./s) Resolucin de la representacin de la medida del espesor: Baja: 0,1 mm (0,01 pulg.) Estndar: 0,01 mm (0,001 pulg.) Velocidad de medicin: Velocidad estndar: 4 medidas por segundo. Velocidad rpida: 20 medidas por segundo. Captura y consulta rpida del espesor mnimo: Velocidad rpida de 20 medidas por segundo. Congelamiento de la pantalla: captura y congela instantneamente en la pantalla el espesor crtico. Minimiza los errores causados por la prdida de contacto entre el palpador y el acoplador. Facilita la medicin a temperaturas elevadas. Reconocimiento automtico del palpador: Detecta automticamente los palpadores en la biblioteca Ajusta los parmetros internos y corrige los errores de la trayectoria en V. Compensacin cero: Compensa la temperatura del palpador y el desplazamiento del cero. Pantalla: LCD de 4,5 dgitos (19 999 cuentas) y cifras de 10,2 mm de alto. Mantener/Suprimir: La imagen se mantiene o se borra despus de la medicin. Iluminacin a contraluz ELD: Activacin manual o automtica.

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Metrologa Ancho de banda del receptor: 1 MHz a 15 MHz (-3 dB). Sistema de medida: Mtrico o ingls. Alimentacin: 2 bateras alcalinas AA. Autonoma de las bateras: Duracin media de 250 h o funcionamiento ininterrumpido con la iluminacin a contraluz de 30 h. Indicador de batera baja: Indicacin continua del nivel de la carga de las bateras. Ahorrador de energa: funcionamiento continuo. Apagado automtico o

Caja y teclado: Caja Lexan, a prueba de goteo y resistente a los golpes. Teclado sellado, codificado por colores y con seales tctiles y sonoras. Temperatura de funcionamiento: -10 C a +50 C.

1.1.3 Calibradores de ngulos CALIBRADOR DE ANGULO DE SALIDA PARA FRESAS SERIE 459

Este es un calibrador especial que hace posible determinar rpida y precisamente los ngulos correctos de salida, para la mxima eficiencia de fresas.

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Metrologa Beneficios Elimina conjeturas y elabora equipo de medicin. Muy verstil, este instrumento mide ngulos de salida de hasta 30 en fresas helicoidales, rectas, con dientes laterales o insertados, o fresas helicoidales de frente, fresas para canales en en T, sierras para metales y alargadores. Puede ser usado en fresas de 50mm (2") a 760mm (30") de dimetro y tambin en brocas de 13mm (1/2") a 50mm (2"), si los dientes estuvieran igualmente espaciados. Uso Este calibrador est hecho con el ms fino acero de herramienta, templado para una larga vida, y es extremadamente fcil de usar. Consiste en un armazn graduado de 0 a 30 grados que tiene un pie fijo, un pie deslizante ajustable en la extensin del armazn y una lmina ajustable angular y perpendicularmente, para contactar el ngulo de salida del diente de cualquier fresa. Para usar el calibrador, el pie es posicionado en uno de los dientes alternados de la fresa, con el calibrador en ngulo recto en relacin a su eje, y la lmina ajustada al ngulo correcto de salida. Esto muestra a simple vista si el diente de la fresa est rectificado en el ngulo deseado Templado para una larga vida.

Imagen del calibrador para ngulos de brocas

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Metrologa 1.1.4 Calibradores telescpicos (Telescoping Gages) Dispositivos de medicin en forma de T que tienen dos brazos de medicin de resorte y un candado en la base. Un calibrador telescpico es un instrumento mecnico manual de contacto utilizado para medicin por comparacin. El calibrador telescpico es un dispositivo de precisin para la medicin manual de los dimetros internos de toda clase de piezas; es decir, que mide la anchura de los agujeros, como seran los que se encuentran en tubos y tuercas. Aunque tambin se pueden utilizar para medir los anchos de ranuras, como las que se encuentran en piezas que deben embonar con otras. Normalmente se utiliza en conjunto con otros instrumentos, tales como el calibrador Vernier y el medidor de profundidad, tambin en hoyos que tengan un dimetro menor a 1-1/2 pulgada. Se le llama telescpico porque su diseo recuerda al de los telescopios antiguos, ya que consiste en piezas que salen del interior de un pequeo tubo central y se extienden hasta una longitud determinada. Slo que a diferencia del aparato que se usa para ver, este dispositivo tiene dos brazos que forman una T. A estos brazos se les conoce como puntas de contacto y se expanden con ayuda de resortes controlados por un tornillo central en la base de la T, hasta que topan con las paredes del objeto a medir. Luego se fija la posicin girando el tornillo y luego se sacan del interior de la pieza para medir la longitud con ayuda de un micrmetro o un calibrador Vernier.

Juego de calibradores telescpicos 1.1.5 Calibradores de roscas

La designacin de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en 15

Metrologa milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un paso de 0,6 mm. La rosca W 3/4 - 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de dimetro exterior y 10 hilos por pulgada. Es posible crear una rosca con dimensiones no estndares, pero siempre es recomendable usar roscas normalizadas para adquirirlas en ferreteras y facilitar la ubicacin de los repuestos. La fabricacin y el mecanizado de piezas especiales aumenta el costo de cualquier diseo, por lo tanto se recomienda el uso de las piezas que estn en plaza. El calibrador de hilos de roscas es un peine que se utiliza mucho en tornera y mecnica para fabricar, medir, controlar y/o pedir tonillos, bulones y tuercas. Todas las tuercas estn normalizadas por varias normas (WHITWORTH, milimtricas SISTEMA INTERNACIONAL S.I., de gas cilndricas, de gas cnicas, SISTEMA SELLERS o UNITED STATES STANDARD (U.S.S.) entre varios mas), y son sus parmetros: el dimetro exterior de la rosca (siempre la referencia se hace segn el tornillo o rosca macho) y el paso, medido en filetes por pulgadas o milmetros entre filete y filete.

Imagen de un calibrador de roscas 1.2 El Vernier o Pie de Rey Un vernier es un aparato de medicin generalmente de mucha precisin que se utiliza para medir objetos pequeos. Desde hace aos ya son digitales, solo ajustas el cero 16

Metrologa cuando estn cerrados y luego abres una "quijada" hasta que toque las paredes del objeto que desea medir y tomas la lectura. El calibre o pie de rey es insustituible para medir con precisin elementos pequeos (tornillos, orificios, pequeos objetos, etc). La precisin de esta herramienta llega a la dcima e incluso a la media dcima de milmetro. Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. dimetros de orificios) las dos patas pequeas, y para medir profundidades un vstago que va saliendo por la parte trasera. Para efectuar una medicin, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata mvil tiene una escala graduada (10 o 20 rayas, dependiendo de la precisin). La primera raya (0) nos indicar los milmetros y la siguiente raya que coincida exactamente con una de las rayas de la escala graduada del pie nos indicara las dcimas de milmetro (calibre con 10 divisiones) o las medias dcimas de milmetro (calibre con 20 divisiones).

El calibrador o vernier, conocido tambin como pie de rey

Las partes fundamentales del vernier son: Cuerpo del calibre Corredera Mandbulas para exteriores. Orejas para interiores Varilla para profundidad. Escala graduada en milmetros. 17

Metrologa Escala graduada en pulgadas. Graduacin del nonio en pulgadas Graduacin del nonio en milmetros. Pulsador para el blocaje del cursor. En algunos es sustituido por un tornillo. Embocaduras para la medida de ranuras, roscas, etc. Embocadura de la varilla de profundidad para penetrar en agujeros pequeos. Tornillos para fijar la pletina que sirve de tope para el cursor. Tornillo de fijacin del nonio.

1.2.1 El Nonio El nonio o escala de vernier es una segunda escala auxiliar que tienen algunos instrumentos de medicin, que permite apreciar una medicin con mayor precisin al complementar las divisiones de la regla o escala principal del instrumento de medida.

1.2.2 Principio de Funcionamiento El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de divisiones segn el sistema de unidades empleado, y una corredera o carro mvil, con un fiel o punto de medida, que se mueve a lo largo de la regla.

Regla sobre la que van grabados una serie de divisiones segn el sistema de unidades empleado En una escala de medida, podemos apreciar hasta su unidad de divisin ms pequea, siendo esta la apreciacin con la que se puede dar la medicin; es fcil percatarse que 18

Metrologa entre una divisin y la siguiente hay ms medidas, que unas veces est ms prxima a la primera de ellas y otras a la siguiente. Para poder apreciar distintos valores entre dos divisiones consecutivas, se ide una segunda escala que se denomina nonio o vernier, grabada sobre la corredera y cuyo punto cero es el fiel de referencia. El nonio o vernier es esta segunda escala, no el instrumento de medida o el tipo de medida a realizar, tanto si es una medicin lineal, angular, o de otra naturaleza, y sea cual fuere la unidad de medida. Esto es, si empleamos una regla para hacer una medida, solo podemos apreciar hasta la divisin ms pequea de esta regla; si adems disponemos de una segunda escala, llamada nonio o vernier, podemos distinguir valores ms pequeos. El nonio o escala vernier toma un fragmento de la regla que en el sistema decimal es un mltiplo de diez menos uno: 9, 19, etc. y lo divide en un nmero ms de divisiones: 10, 20,... En la figura se toman 9 divisiones de la regla y la dividen en diez partes iguales; es el caso ms sencillo, de tal modo que cada una de estas divisiones sea de 0,9 unidades de la regla. Esto hace que si la divisin cero del nonio coincide con la divisin cero de la regla, la distancia entre la primera divisin de la regla y la primera del nonio sea de 0,1; que entre la segunda divisin de la regla y la segunda del nonio haya una diferencia de 0,2; y as, sucesivamente, de forma que entre la dcima divisin de la regla y la dcima del nonio haya 1,0, es decir: la dcima divisin del nonio coincide con la novena de la regla, segn se ha dicho en la forma de construccin del nonio. Esto hace que en todos los casos en los que el punto 0 del nonio coincide con una divisin de la regla el punto diez del nonio tambin lo hace.

Obteniendo la medida utilizando la regla del Vernier

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Metrologa Cuando la divisin uno del nonio coincide con una divisin de la regla, el fiel est separado 0,1 adelante. De modo general, el fiel indica el nmero entero de divisiones de la regla, y el nonio indica su posicin entre dos divisiones sucesivas de la regla. 1.2.3 Medicin en sistema mtrico (mm) La escala principal, est dividida en mm, cada 10 mm es 1 centmetro, en algunos casos los nmeros en la escala, indican la cantidad de mm, es decir en vez de salir un 1 sale un 10. Cada divisin de la escala, equivale a 1mm. La escala del nonio, est dividida en 20 partes, cada dos lneas hay un nmero (1, 2, 3, etc.) y cada lnea en el nonio equivale a 0.05 mm, que es la resolucin en mm del instrumento.

1.2.4 Como leer una medicin en mm. 1. Observar cuantas lneas de la Escala Principal hay entre la lnea 0 de la Escala Principal y la lnea 0 de la Escala del nonio y multiplicar esta cantidad por 1 milmetro. 2. Observar cual lnea del Vernier coincide con alguna lnea de la Escala Principal y contar cuantas lneas del Vernier hay entre la lnea 0 del Vernier y la lnea de la escala principal que coincide. 3. Luego multiplicar esta cantidad de lneas por 0,05 mm. o simplemente ir sumndolas a medida que se cuentan. 4. Sumar los resultados de paso 1 y 2. 1.2.5 Cmo realizar una medicin externa En este caso se medir una arandela, se medir el dimetro exterior:

Obteniendo la medida de una arandela 20

Metrologa

En la imagen se puede observar que el cero del nonio (inferior) se pas de 13mm en la escala graduada y la graduacin 8 del nonio es la nica que coincide con una graduacin de la escala, por tanto.. 0.8mm se deben sumar a los 13mm que anteriormente mencion. Por lo tanto la medida correcta ser 13.8mm

Se ajusta el vernier al dimetro externo de la arandela

1.2.6 Cmo realizar una medicin Interna Aqu podemos observar que el cero del nonio super los 16mm en la escala graduada y el 6 es la nica que coincide con una graduacin de la escala por lo tanto se considera como 0.6mm y se le sumar a los 16mm anteriormente descritos, siendo la medida final 16.6mm, como se muestra en la sig. Imagen:

Ajustando el vernier para una medir interiores

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Metrologa 1.2.7 Tipos de Vernier La norma JIS B-7507 especfica 2 tipos de calibradores Vernier estndar: el tipo M y el tipo CM. Calibradores Vernier tipo M:

Llamado calibrador con barra de profundidades; tiene un cursor abierto y puntas para mediciones de interiores. Los calibradores con un rango de 300 mm o menos cuentan con una barra de profundidades, mientras que carecen de ella lo de rangos de medicin de 600 y 1000 mm. El vernier est graduado con 20 divisiones en 39 mm para el tipo con legibilidad de 0.05 mm, o en 50divisiones en 49 mm para el tipo con legibilidad de 0.02 mm. Algunos calibradores Vernier tipo M estn diseados para facilitar la medicin de peldao, ya que tienen el borde del cursor al ras con la cabeza del brazo principal cuando las puntas de medicin estn completamente cerradas.

Calibradores Vernier tipo CM

En este tipo de Vernier se puede apreciarse, que tiene un cursor abierto y est diseado en forma tal que las puntas de medicin de exteriores puedan utilizarse en la medicin de interiores. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursor. A diferencia del tipo M, las puntas de medicin no estn achaflanadas, por lo que tienen una mayor resistencia al desgaste y dao. El calibrador tipo C, que es una versin simplificada del tipo CM, no tiene dispositivo de ajuste fino y tienen legibilidad de 0.05 mm. Ambos calibradores carecen de barra de profundidades. Otros tipos de calibradores Vernier:- Calibradores Vernier tipo M con ajuste fino.- Calibradores con caras de medicin de carburo.- Calibradores con puntas desiguales.- Calibradores con pinta de medicin abatible.- Calibradores con puntas largas.

Vernier convencional, Vernier digital y con indicador de cartula

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Metrologa 1.3 El Micrmetro

El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin); su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01 mm 0,001 mm (micra) respectivamente. Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 2550 mm, 50-75 mm... Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.

Micrmetro de exteriores 0-25, tpico 1.3.1 Principio de funcionamiento

El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisin de un micrmetro 23

Metrologa se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior. Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes: 1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 ). 2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial ser transformada en el movimiento circular resultante. Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1 mm y su dimetro exterior es de 10 mm, entonces la circunferencia del tornillo es de 10 o 31,4 mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1 mm se amplia con un movimiento circular de 31,4 mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro. 1.3.2 Partes del micrmetro Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores, podemos diferenciar las siguientes partes:

1.

Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin.

2.

Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida.

3.

Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.

4.

Palanca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga. 24

Metrologa 5. 6. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones. 7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

En la estructura interna de un micrmetro se pueden ver la posicin de sus distintas partes, en cualquier posicin de su recorrido, as como la robustez del cuerpo que garantiza la precisin de las medidas.

1.3.3 Lectura del Micrmetro En el sistema mtrico decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25 mm de longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el tambor toda una vuelta la espiga se desplaza 0,5 mm. En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una lnea que sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que muestran los medios milmetros; cuando el tambor mvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven para contabilizar el tamao con una precisin de 0,5 mm. En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que se hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada divisin equivale a una cincuentava parte de la circunferencia, es decir nos da una medida con una precisin de 0,01 mm. En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por tanto primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con una aproximacin hasta los 0,5 mm, a lo que se tendr que aadir la medida que se aprecie con las marcas del tambor, llegando a conseguirse la medida del objeto con una precisin de 0,01 mm.

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Metrologa

En la figura tenemos un micrmetro con una lectura de 2,37 mm, en la escala fija se puede ver hasta la divisin 2 inclusive, y la divisin de la escala mvil, del tambor, que coincide con la lnea del fiel es la 37, luego la lectura es 2,37mm.

En este segundo ejemplo podemos que el micrmetro indica: 4,74 mm, en la escala fija se ve la divisin 4 y adems la divisin de medio milmetro siguiente, en el tambor la divisin 24 de la escala mvil es la que esta alineada con la lnea de fiel, luego la medida es 4 mm, ms 0,5 mm, ms 0,24 mm, esto es 4,74 mm. Por ltimo, en el ejemplo de la fotografa puede ser observado el detalle de un micrmetro en el cual la escala longitudinal se ve en su parte superior la divisin de 5 mm y en la inferior la de otro medio milmetro ms. A su vez, en el tambor mvil, la divisin 28 coincide con la lnea central longitudinal. As, la medida del micrmetro es:

Las operaciones aritmticas a realizar son sencillas, y una vez comprendido el principio de funcionamiento, se realizan mentalmente como parte del manejo del instrumento de medida.

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Metrologa 1.3.4 Micrmetro con Nonio Ms sofisticada es la variante de este instrumento que, en adicin a las dos escalas expuestas, incorpora un nonio. En la imagen se observa con mayor detalle este modelo; al igual que antes hay una escala longitudinal en la lnea del fiel, pero presentando ahora las divisiones tanto de los milmetros como de los medios milmetro ambas en su lado inferior, siendo idntica la del tambor mvil, con sus 50 divisiones, sin embargo, lo que le diferencia es que sobre la lnea longitudinal en lugar de la escala milimtrica se aaden las divisiones de la escala del nonio con 10 marcas, numeradas cada dos, siendo la propia lnea longitudinal del fiel la que sirve de origen de dicha numeracin. De este modo se alcanza un nivel de precisin de 0,001 mm (1 m). Se aprecia en la foto contigua que la tercera raya del nonio resulta coincidente con una de las del tambor mvil, significando que el tamao del objeto sobrepasa en 3/10 el valor medido con el mismo.

Micrmetro con nonio, indicando 5.783 mm As, para el caso del ejemplo, la divisin visible en la escala longitudinal es la subdivisin del medio milmetro siguiente a la de 5 mm, por su parte en el tambor mvil la lnea longitudinal del fiel supera la marca del 28, y por ltimo en el nonio es la tercera raya la que se alinea con una del tambor, de ah que la medicin resultante ser:

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Metrologa La combinacin de estos mtodos da lugar a un instrumento, quiz un poco sofisticado, que puede dar la lectura con una apreciacin de una micra. Una enorme precisin para los usos empricos usuales. 1.3.5 Tipos de Micrmetros Pueden ser diferenciados varios tipos de micrmetros, clasificndolos segn distintos criterios: Segn la tecnologa de fabricacin: Mecnicos: Basados en elementos exclusivamente mecnicos. Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos, empleando normalmente tecnologa digital. Por la unidad de medida: Sistema decimal: segn el Sistema mtrico decimal, empleando el Milmetro como unidad de longitud. Sistema ingles: segn el Sistema anglosajn de unidades, utilizando un divisor de la Pulgada como unidad de medida. Por la normalizacin: Estndar: Para un uso general, en cuanto a la apreciacin y amplitud de medidas. Especiales: de amplitud de medida o apreciacin especiales, destinados a mediciones especficas, en procesos de fabricacin o verificacin concretos. Por la horquilla de medicin: en los micrmetro estndar mtricos todos los tornillos micromtricos miden 25mm, pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25mm, 25 a 50mm, de 50 a 75 etc, hasta medidas que superan el metro.

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Metrologa en el sistema ingles de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y las distintas horquillas de medicin suelen ir de una en una pulgada. Por las medidas a realizar: De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza. De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza. De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos. Por la forma de los topes: Paralelos planos: los ms normales para medir entre superficies planas paralelas. De puntas cnicas para roscas: para medir entre los filos de una superficie roscada. De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes. De topes radiales: para medir dimetros de agujeros pequeos. La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de diseos, segn las caractersticas ya vistas, o por otras que puedan plantearse, pero en todos los casos es fcil diferenciar las caractersticas comunes del tornillo micromtrico en todas ellas, en la forma de medicin, horquilla de valores de medida y presentacin de la medida.

Micrmetro de exteriores (175-200 mm) 29

Metrologa

Micrmetro digital

Micrmetros especiales

Micrmetro para medir roscas

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Metrologa

Micrmetro de profundidad

1.4 Instrumentos para medicin de ngulos En fsica, qumica e ingeniera, un instrumento de medicin es un aparato que se usa para comparar magnitudes fsicas mediante un proceso de medicin. Como unidades de medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como estndares o patrones y de la medicin resulta un nmero que es la relacin entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medicin son el medio por el que se hace esta conversin.

Las reglas son los instrumentos de medicin ms populares 31

Metrologa

Las caractersticas importantes de un instrumento de medida son: Precisin: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real. Apreciacin: es la medida ms pequea que es perceptible en un instrumento de medida. Sensibilidad: es la relacin de desplazamiento entre el indicador de la medida y la medida real

1.4.1 Escuadra universal La escuadra universal utilizada extensamente en trabajos de trazo, consiste en una regla graduada, un cabezal de escuadra, un transportador de bisel y un cabezal centrador. La regla graduada se combina con las otras tres partes de la escuadra universal para diversas operaciones de trazo, preparacin o inspeccin. El cabezal de escuadra y la regla (que forman la escuadra bsica universal) pueden utilizarse para trazar lneas paralelas a un borde tambin se usa para trazar ngulos a 45 y 90 con respecto a un borde). El cabezal de escuadra puede moverse a lo largo de la regla a cualquier posicin. Dicho cabezal tambin puede emplearse para verificar ngulos de 45 Y 90, y para medir profundidades. Cuando se monta sobre la regla, el transportador de bisel sirve para trazar y verificar diversos ngulos. El transportador puede ajustarse a cualquier ngulo desde 0 hasta 180. La precisin de este transportador es de (+ -) 0.50 (30'). Puede utilizarse un transportador de bisel universal si se requiere una precisin de 5'. El cabezal centrador forma una escuadra de centrar cuando se monta sobre una regla. Puede utilizarse para localizar el centro en los extremos de piezas de seccin redonda, cuadrada u octogonal.

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Metrologa

Imagen de una escuadra universal 1.4.2 Gonimetro

Un Gonimetro es un instrumento de medicin con forma de semicrculo o crculo graduado en 180 o 360, utilizado para medir o construir ngulos. Este instrumento permite medir ngulos entre dos objetos. Funcionan como una falsa escuadra pero poseen un transportador en el cual se puede leer directamente el ngulo. Uno de los ms sencillos est constituido por un semicrculo graduado (transportador) y un brazo mvil que tiene un ndice sealador de ngulo El brazo mvil puede girar teniendo como eje el centro del semicrculo. Estn construidos de acero inoxidable. El gonimetro universal est formado por dos reglas, una de ellas provista de un limbo graduado y la otra de un vernier circular y de un anillo dentro del cual puede girar el limbo o disco graduado de la primera regla. Poseen un tornillo de fijacin que permite inmovilizar las reglas en una posicin determinada. Estn construidas en acero inoxidable, teniendo la regla que posee el vernier una longitud de 200mma 300mm generalmente. El limbo est graduado en ambas direcciones y pueden medirse ngulos segn convenga a la derecha o izquierda. El limbo est graduado en 360 con lecturas de 0 a 90, 90 a 0, 0 a 90 y de 90 a 0.

Imagen de un Gonimetro 33

Metrologa Modo de uso: Transportadores Universales (en este caso de Starrett) con vernier, pueden ser ledos precisamente con una aproximacin de 5 minutos (5) 1/12 de grado. El cuadrante est graduado a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 90 grados. La escala del vernier est tambin graduada a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 60 minutos (60).

Cada una de las graduaciones representa 5 minutos. Cualquier ngulo puede ser medido, teniendo en cuenta que la lectura del vernier debe ser hecha en la misma direccin del transportador, derecha o izquierda, a partir del cero.

Como 12 graduaciones en la escala del vernier ocupan el mismo espacio de 23 graduaciones 23 grados en el cuadrante del transportador, cada graduacin del vernier es 1/12 de grado 5 minutos menor que dos graduaciones en el cuadrante del transportador.

Por lo tanto, si la graduacin cero de la escala del vernier coincide con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, la lectura es en grados exactos; sin embargo, si alguna otra graduacin en la escala del vernier coincide con una de las graduaciones del transportador, el nmero de graduaciones del vernier multiplicado por 5 minutos debe ser sumado al nmero de grados ledos entre los ceros, en el cuadrante del transportador y en la escala del vernier.

1.4.3 Mesa de senos La Regla o Mesa de senos es un instrumento utilizado tanto para la medida indirecta de ngulos como para la formacin de patrones. Debido a su facilidad de manejo, precisin de las operaciones y sencillez de realizacin tambin es conocida como Barra de senos. Principio de medida: Se dice que es una medida indirecta ya que el valor de la misma se obtiene por medicin de distancias y clculo de una relacin trigonomtrica. En el caso de la regla de senos, el principio de medida consiste en calcular el valor de un determinado ngulo a partir de la

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Metrologa funcin trigonomtrica seno en un tringulo construido sobre una superficie de referencia .NO ES CIERTO!

Regla de senos

Regla de senos. Aplicacin

1.4.3.1 Esquema y caractersticas Una regla de senos est constituida de las siguientes partes principales:

Barra de acero: Se trata de una barra metlica prismtica rebajada y apoyada en ambos extremos sobre dos cilindros de igual dimetro siendo la parte superior de la regla paralela al plano tangente de los dos cilindros. Esta barra posee gran resistencia al desgaste y gran robustez, estando cuidadosamente rectificada. Con el fin de aligerarla se suelen practicar agujeros a travs de su cuerpo.

Cilindros: los dos cilindros por los que est compuesta la regla senos son de igual dimetro. Hacen contacto con las superficies de los rebajes por dos de sus generatrices a 90, estando atornillados a la barra. Los centros de los cilindros se encuentran sobre una lnea exactamente paralela al eje de la barra y a sus

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Metrologa superficies superior e inferior. La distancia conocida L entre los centros de los dos cilindros hace las funciones de la hipotenusa del tringulo rectngulo.

Bloques patrn longitudinales: Tambin denominados calas o galgas, sobre los que se apoyan los cilindros y que proporcionan las alturas H1 y H2 en el caso de que se utilicen dos bloques o la altura H1 en caso de que se utilice un solo bloque.

1.5 Instrumentos para medicin de presin Para comprender mejor este tema, vamos a definir el trmino Presin: Es una magnitud fsica que mide como la proyeccin de la fuerza en

direccin perpendicular por unidad de superficie (esa magnitud es escalar), y sirve para caracterizar cmo se aplica una determinada fuerza resultante sobre una lnea. En el Sistema Internacional la presin se mide en una unidad derivada que se denomina pascal (Pa) que es equivalente a una fuerza total de un newton actuando uniformemente en un metro cuadrado. En el Sistema Ingls la presin se mide en libra por pulgada cuadrada (pound per square inch o psi) que es equivalente a una fuerza total de una libra actuando en una pulgada cuadrada.

1.5.1 TIPOS DE PRESIN

PRESIN ABSOLUTA PRESIN ATMOSFRICA PRESIN MANOMTRICA PRESIN DE VACIO

PRESION ABSOLUTA Es la presin de un fluido medida con referencia al vaco perfecto o cero absoluto. Este trmino se cre debido a que la presin atmosfrica vara con la altitud y muchas veces los diseos se hacen en otros pases a diferentes altitudes sobre el nivel del mar por lo que un trmino absoluto unifica criterios.

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Metrologa PRESION ATMOSFERICA Es la presin ejercida por la atmsfera de la tierra, se mide normalmente por medio del barmetro (presin baromtrica). A nivel del mar o en alturas prximas a ste, el valor de la presin es cercano a 14.7 lb/plg2 (760 mmHg), disminuyendo este valor con la altitud.

PRESIN MANOMTRICA Es la presin superior a la atmosfrica, que se mide por medio de un elemento que define la diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica que existe. El valor absoluto de la presin puede obtenerse adicionando el valor real de la presin atmosfrica a la lectura del manmetro. PRESIN DE VACO Es la presin menor que la Presin atmosfrica. Su valor est comprendido entre el Cero absoluto y el valor de la Presin atmosfrica. La presin de vaco se mide con el Vacumetro

1.5.1 Manmetros El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin local. Caractersticas y tipo de Manmetros: Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presin atmosfrica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presin real o absoluta y la presin atmosfrica, llamndose a este valor presin manomtrica; dichos aparatos reciben el nombre de manmetros y funcionan segn los mismos principios en que se fundamentan los barmetros de mercurio y los aneroides. La presin manomtrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presin atmosfrica. Los manmetros que sirven exclusivamente para medir presiones inferiores a la atmosfrica se llaman vacumetros. Tambin manmetros de vaco.

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Metrologa Manmetro truncado El llamado manmetro truncado sirve para medir pequeas presiones gaseosas, desde varios hasta 1 Torr. No es ms que un barmetro de sifn con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un depsito cuya presin supere la altura mxima de la columna baromtrica, el lquido baromtrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se forma un vaco baromtrico en la rama cerrada y la presin absoluta en el depsito vendr dada por

Obsrvese que este dispositivo mide presiones absolutas, por lo que no es un verdadero manmetro.

Manmetro Truncado

Bourdon El ms corriente es el manmetro de Bourdon, consistente en un tubo metlico, aplastado, hermtico, cerrado por un extremo y enrollado en espiral. Detalles mecnicos Elementos estticos:

A: Bloque receptor. Es la estructura principal del manmetro, ya lo conecta con el tubera a medir, y a su vez contiene los tornillos que permiten montar todo el conjunto.

B: Placa chasis o de . Unida al bloque receptor se encuentra la placa de soporte o chasis, que sostendr los engranajes del sistema. Adems en su adverso contiene los tornillos de soporte de la placa graduada. 38

Metrologa

C: Segunda placa chasis. Ella contiene los ejes de soporte del sistema de engranes. D: Espaciadores que separan los dos chasis.

Elementos mviles: 1. Terminal estacionario del tubo de Bourdon. Comunica el manmetro con la tubera a medir, a travs del Bloque Receptor. 2. Terminal mvil del tubo de Bourdon. Este terminal es sellado y por lo general contiene un pivote que comunica el movimiento del burdon con el sistema de engranajes solidarios a la aguja indicadora. 3. Pivote con su respectivo pasador. 4. Puente entre el pivote y el brazo de palanca del sistema (5) con pasadores para permitir la rotacin conjunta. 5. Brazo de palanca o simplemente brazo. Es un extensin de la placa de engranes (7). 6. Pasador con eje pivote de la placa de engranes. 7. Placa de engranes. 8. Eje de la aguja indicadora. Esta tiene una rueda dentada que se conecta a la placa de engranes (7) y se extiende hacia la cara graduada del manmetro, para as mover la aguja indicadora. Debido a la corta distancia entre el brazo de palanca y el eje pivote, se produce una amplificacin del movimiento del terminal mvil del tubo de Bourdon 9. Resorte de carga utilizado en el sistema de engranes para evitar vibraciones en la aguja e histresis.

Detalle interno del Manmetro 39

Metrologa

1.5.2 Vacuometros Vacumetro es un instrumento destinado para medir presiones inferiores a la presin atmosfrica. La medida del vacumetro no tiene ms significado que valorar la cada de presin que se produce en los colectores (antes de la tarea de presin) en funcin de la abertura de la mariposa y del nmero de revoluciones. Existen varios tipos de vacumetros. Uno de ello el ms simple, es el manmetro en U de mercurio. Es un barmetro simplificado, en el cual cuando est unido a un recipiente con vaco total, las dos ramas coinciden. Se intercala en la tubera de vaco, dndonos la presin interior en torr (+-0,2 en el mejor de los casos). En el vacumetro no se deja entrar aire para lo cual la llave del mismo solamente se abre cuando est conectado a la instalacin. Un tipo especial de vacumetro es el dispositivo que a veces se emplea para la sincronizacin de las mariposas de los motores de varios carburadores. Esto consiste en un tapn que se aplica en la entrada del carburador, conectado a un manmetro. Los ms conocidos en la industria son los del tipo metlico, cuyo funcionamiento es igual al manmetro del mismo tipo. Funcionamiento general: En lo que se refiere al aforamiento existen varias escalas. Tienen dos puntos o extremos fijos en su aforamiento; el cero, que es el punto de partida, o sea el punto atmosfrico normal, y el mximo, que corresponde al vaco, donde no acta la presin atmosfrica, por lo tanto, entre los valores extremos de las escalas, existe una diferencia de 1033 Kg./cm2. Las principales escalas en aforamiento de los vacumetros son: Aforamiento en metros columna de agua; en el cual el espacio comprendido entre el "cero" y el "mximo", ha sido dividido en espacios que equivale cada uno un metro (1), es decir que habr unos 10 espacios y una pequea fraccin final que corresponde a 33 cm. finales. Hay que tener en cuenta que en muchos casos, la escala solo comprende de 0 a 10, ya que en la prctica las bombas de vaco no pueden llegar a presiones tan elevadas. 40

Metrologa Se utiliza tanto en la industria como en el campo de la investigacin cientfica y tcnica.

Imagen de vacumetros

1.5.3 Manmetros diferenciales Un manmetro diferencial es un dispositivo que mide la diferencia de presin entre dos lugares. Los manmetros diferenciales pueden variar desde los ms simples que pueden construirse en casa hasta un equipo digital complejo. Funcin Los manmetros estndar se utilizan para medir la presin en un recipiente por comparacin con la presin atmosfrica normal. Estos dispositivos tambin se utilizan para comparar la presin de dos recipientes diferentes. Revelan cul recipiente tiene una mayor presin y qu tan grande es la diferencia entre los dos. Los manmetros diferenciales tienen dos entradas de presin en las cuales se pueden conectar diferentes presiones y medir las diferentes presiones de dos cmaras por ejemplo. Uso Los manmetros diferenciales tienen una amplia gama de usos en diferentes disciplinas. Un ejemplo es que pueden ser utilizados para medir la dinmica del flujo de un gas mediante la comparacin de la presin en diferentes puntos de la tubera. Es el tipo de manmetro utilizado normalmente en instalaciones de climatizacin, en tneles de viento, o en aplicaciones donde lo importante es conocer la diferencia de presin entre dos ambientes. En el caso que se quiera medir una presin diferencial los 41

Metrologa manmetros diferenciales o los micromanmetros son los equipos adecuados para esta aplicacin. Calibracin En cuanto a su exactitud y precisin es necesario calibrar manmetro diferencial para trabajar conforme a un sistema de calidad. Es recomendable que la calibracin de manmetro diferencial sea realizada por laboratorios de calibracin acreditados por ENAC. Estos dos parmetros son fundamentales para un buen control de la calidad de los productos. En el proceso de medicin no es tan importante la precisin de la medida sino la fiabilidad del resultado y que el tcnico conozca bien los distintos conceptos estadsticos y metrolgicos. Construccin El manmetro diferencial ms simple es un tubo en forma de U con ambos extremos a la misma altura. Un lquido, generalmente agua o mercurio, descansa en la parte inferior del tubo.

Imgenes de manmetros diferenciales 1.5.4 Sensores de presin Suelen estar basados en la deformacin de un elemento elstico cuyo movimiento es detectado por un transductor que convierte pequeos desplazamientos en seales elctricas analgicas, ms tarde se pueden obtener salidas digitales acondicionando la seal. Pueden efectuar medidas de presin absoluta (respecto a una referencia) y de presin relativa o diferencial (midiendo diferencia de presin entre dos puntos) Generalmente vienen con visualizadores e indicadores de funcionamiento.

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Metrologa Caractersticas: Tipo de sensor presin relativa, absoluta Rango nominal de presiones en bar (0-10 bar) Presin de ruptura bar (4,9 bar ... 15 bar) Tensin de alimentacin en cc, ca Fluido aplicable Gases no corrosivos Tiempo de respuesta ms (10ms max) Salida V mx (30 V) Temperatura de funcionamiento 0C a +50C

Aplicaciones: Control de sujecin, Succin de elementos, succin de tornillos en atornilladores automticos, apretado de tuercas automticas, control de fuerza en pinzas prensoras, confirmacin de presin a la soldadura.

Imagen de Sensores de presin

1.6 Instrumentos para medicin de Temperatura La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente, tibio o fro que puede ser medida con un termmetro. En fsica, se define como una magnitud 43

Metrologa escalar relacionada con la energa interna de un sistema termodinmico, definida por el principio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est relacionada

directamente con la parte de la energa interna conocida como energa cintica, que es la energa asociada a los movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma de vibraciones. A medida de que sea mayor la energa cintica de un sistema, se observa que ste se encuentra ms caliente; es decir, que su temperatura es mayor. La temperatura se mide con termmetros, los cuales pueden ser calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades de medicin de la temperatura. En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de temperatura es el kelvin (K), y la escala correspondiente es la escala Kelvin o escala absoluta, que asocia el valor cero kelvin (0 K) al cero absoluto, y se grada con un tamao de grado igual al del grado Celsius. Sin embargo, fuera del mbito cientfico el uso de otras escalas de temperatura es comn. La escala ms extendida es la escala Celsius, llamada centgrada; y, en mucha menor medida, y prcticamente slo en los Estados Unidos, la escala Fahrenheit. Tambin se usa a veces la escala Rankine (R) que establece su punto de referencia en el mismo punto de la escala Kelvin, el cero absoluto, pero con un tamao de grado igual al de la Fahrenheit, y es usada nicamente en Estados Unidos, y slo en algunos campos de la ingeniera. 1.6.1 Termmetros El termmetro (del griego (termo) el cul significa "caliente" y metro, "medir") es un instrumento de medicin de temperatura. Desde su invencin ha evolucionado mucho, principalmente a partir del desarrollo de los termmetros electrnicos digitales. Inicialmente se fabricaron aprovechando el fenmeno de la dilatacin, por lo que se prefera el uso de materiales con elevado coeficiente de dilatacin, de modo que, al aumentar la temperatura, su estiramiento era fcilmente visible. El metal base que se utilizaba en este tipo de termmetros ha sido el mercurio, encerrado en un tubo de vidrio que incorporaba una escala graduada. El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; ste podra considerarse el predecesor del termmetro. Consista en un tubo de vidrio terminado en una esfera cerrada; el extremo abierto se sumerga boca abajo dentro de una mezcla de alcohol y

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Metrologa agua, mientras la esfera quedaba en la parte superior. Al calentar el lquido, ste suba por el tubo. La incorporacin, entre 1611 y 1613, de una escala numrica al instrumento de Galileo se atribuye tanto a Francesco Sagredo como a Santorio Santorio, aunque es aceptada la autora de ste ltimo en la aparicin del termmetro.

Termmetro clnico de cristal

Termmetro clnico digital

1.6.1.2 Tipos de termmetros

Termmetro de mercurio: es un tubo de vidrio sellado que contiene mercurio, cuyo volumen cambia con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada. El termmetro de mercurio fue inventado por Gabriel Fahrenheit en el ao 1714.

Pirmetros: termmetros para altas temperaturas, son utilizados en fundiciones, fbricas de vidrio, hornos para coccin de cermica etc. Existen varios tipos segn su principio de funcionamiento:

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Metrologa

Pirmetro ptico Pirmetro de radiacin total Pirmetro de infrarrojos Pirmetro fotoelctrico

Termmetro de lmina bimetlica: Formado por dos lminas de metales de coeficientes de dilatacin muy distintos y arrollados dejando el coeficiente ms alto en el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrgrafo.

Termmetro de gas: Pueden ser a presin constante o a volumen constante. Este tipo de termmetros son muy exactos y generalmente son utilizados para la calibracin de otros termmetros.

Termmetro de resistencia: consiste en un alambre de algn metal (como el platino) cuya resistencia elctrica cambia cuando vara la temperatura.

Termopar: un termopar o termocupla es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basadas en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos.

Termistor: es un dispositivo que vara su resistencia elctrica en funcin de la temperatura. Algunos termmetros hacen uso de circuitos integrados que contienen un termistor, como el LM35.

Termmetros digitales: son aquellos que, valindose de dispositivos transductores como los mencionados, utilizan luego circuitos electrnicos para convertir en nmeros las pequeas variaciones de tensin obtenidas, mostrando finalmente la temperatura en un visualizador. Una de sus principales ventajas es que por no utilizar mercurio no contaminan el medio ambiente cuando son desechados.

1.6.2 Termopares Un termopar (tambin llamado termocupla) es un transductor formado por la unin de dos metales distintos que produce un voltaje (efecto Seebeck), que es funcin de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o unin caliente o de medida y el otro denominado "punto fro" o unin fra o de referencia. En Instrumentacin industrial, los termopares son ampliamente usados como sensores de temperatura. Son econmicos, intercambiables, tienen conectores estndar y son

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Metrologa capaces de medir un amplio rango de temperaturas. Su principal limitacin es la exactitud ya que los errores del sistema inferiores a un grado Celsius son difciles de obtener. El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. Tanto los termopares como las termopilas son muy usados en aplicaciones de calefaccin a gas.

Imgenes de termopares utilizados en la industria 1.6.2.1 Tipos de Termopares

Tipo K (Cromel (aleacin de Ni-Cr) / Alumel (aleacin de Ni -Al)): con una amplia variedad de aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas. Tienen un rango de temperatura de -200 C a +1372 C y una sensibilidad 41V/C aproximadamente. Posee buena resistencia a la oxidacin.

Tipo E (Cromel / Constantn (aleacin de Cu-Ni)): No son magnticos y gracias a su sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico. Tienen una sensibilidad de 68 V/ C.

Tipo J (Hierro / Constantn): Su rango de utilizacin es de -270/+1200C. Debido a sus caractersticas se recomienda su uso en atmsferas inertes, reductoras o en vaco, su uso continuado a 800C no presenta problemas, su principal inconveniente es la rpida oxidacin que sufre el hierro por encima de 550C y por debajo de 0C es necesario tomar precauciones a causa de la condensacin de vapor de agua sobre el hierro.

Tipo T (Cobre / Constantn): ideales para mediciones entre -200 y 260 C. Resisten atmsferas hmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo termopares de T tiene una sensibilidad de cerca de 43 V/C.

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Metrologa

Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S que son ms caros.

1.6.3 Sensores de Temperatura Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman los cambios de temperatura en cambios en seales elctricas que son procesados por equipo elctrico o electrnico. Hay tres tipos de sensores de temperatura: los termistores, los RTD y los termopares. El sensor de temperatura, tpicamente suele estar formado por el elemento sensor, de cualquiera de los tipos anteriores, la vaina que lo envuelve y que est rellena de un material muy conductor de la temperatura, para que los cambios se transmitan rpidamente al elemento sensor y del cable al que se conectarn el equipo electrnico.

Imgenes de Sensores de Temperatura 1.6.3.1 Termistor El termistor est basado en que el comportamiento de la resistencia de los semiconductores, es variable en funcin de la temperatura.

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Metrologa Existen los termistores tipo NTC y los termistores tipo PTC. En los primeros, al aumentar la temperatura, disminuye la resistencia. En los PTC, al aumentar la temperatura, aumenta la resistencia. El principal problema de los termistores es que no son lineales segn la temperatura por lo que es necesario aplicar frmulas complejas para determinar la temperatura segn la corriente que circula y son complicados de calibrar.

Imgenes de algunos termistores usados en la industria 1.6.3.2 RTD (Resistance Temperature Detector) Un RTD es un sensor de temperatura basado en la variacin de la resistencia de un conductor con la temperatura. Los metales empleados normalmente como RTD son platino, cobre, nquel y molibdeno. De entre los anteriores, los sensores de platino son los ms comunes por tener mejor linealidad, ms rapidez y mayor margen de temperatura.

Sensor de temperatura de resistencia RTD

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Metrologa 1.6.3.3 Termopar El termopar, tambin llamado termocupla y que recibe este nombre por estar formado por dos metales, es un instrumento de medida cuyo principio de funcionamiento es el efecto termoelctrico. Un material termoelctrico permite transformar directamente el calor en electricidad, o bien generar fro cuando se le aplica una corriente elctrica. El termopar genera una tensin que est en funcin de la temperatura que se est aplicando al sensor. Midiendo con un voltmetro la tensin generada, conoceremos la temperatura. Los termopares tienen un amplio rango de medida, son econmicos y estn muy extendidos en la industria. El principal inconveniente estriba en su precisin, que es pequea en comparacin con sensores de temperatura RTD o termistores.

Imagen de un Termopar 1.7 Instrumentos para medicin de Flujo

Siempre que se trabaja con un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de la cantidad que se transporta, para lo cual utilizamos medidores de flujo. Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de manera directa y otros miden la velocidad promedio, y aplicando la Ecuacin de continuidad y la de energa se calcula la velocidad Factores para la eleccin del tipo de medidor de fluido: 50

Metrologa Intervalo de medicin Exactitud requerida Prdida de presin Tipo de fluido Tipo de medicin Calibracin Medio ambiente Lugar de ubicacin Tipos de Medidores de Flujo: MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE Tubo de venturi Placa de Orificio

MEDIDORES DE REA VARIABLE Rotmetro Fluxmetro de turbina Fluxmetro de vortice Fluxmetro electromagntico Fluxmetro de Ultrasonido Fluxmetro de velocidad Tubo de Pitot Anemmetro de Copas Anemmetro de Alambre Caliente

MEDIDORES DE FLUJO MASICO: 1. El medidor de masa inferencial que mide por lo comn el flujo volumtrico del fluido y su densidad por separado. 2. Medidor de masa verdadero, que registra directamente el flujo en unidad de masa. Algunos medidores de flujo msico son: 51

Metrologa a) El medidor de efecto Magnus. b) El medidor de momento transversal para flujo axial c) El medidor de gasto de masa de momento transversal para flujo radial. d) El medidor de gasto de masa de momento transversal. e) El medidor trmico de gasto de masa giroscpico. 1.7.1 Rotmetros Se trata de un instrumento para la medida del caudal de un fluido. Su principal ventaja es que el costo es muy inferior a otro tipo de caudalimetros. Bsicamente, est formado por un cono (normalmente de un material transparente), y un flotador que se sita dentro de ese cono. El fluido circula desde la parte inferior del cono (la de menor dimetro) a la parte superior (mayor dimetro). Si el caudal es cero, el flotador estar en la parte ms baja, y podramos decir que hace de "tapn". Si existe un caudal, el flotador tender a levantarse y su posicin exacta vendr determinada por el equilibrio entre el peso del flotador y la fuerza ascendente provocada por el fluido. Cuanto ms caudal, el flotador estar ms arriba, por lo que midiendo su posicin podemos llegar a saber el caudal. El menor valor que se puede medir es cero y el mximo depende de la construccin del instrumento. Para caudales grandes, (del orden de muchos m3/h), se suelen instalar en derivacin (un montaje en el que slo se hace pasar una pequea parte de caudal a travs del rotmetro, gracias a la instalacin de una placa de orificio). Sirven tanto para gases como para lquidos. Su precisin no es muy alta, los fabricantes suelen emitir los correspondientes certificados. Existen algunos requisitos de instalacin que limitan su uso (no se pueden instalar de cualquier manera).

Imagen de Rotametros de acrlico 52

Metrologa 1.7.2 Caudalimetros Un caudalmetro es un instrumento de medida para la medicin de caudal o gasto volumtrico de un fluido o para la medicin del gasto msico. Estos aparatos suelen colocarse en lnea con la tubera que transporta el fluido. Tambin suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujmetros. Existen versiones mecnicas y elctricas. Un ejemplo de caudalmetro elctrico lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que est circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles. 1.7.2.1 Tipos de Caudalimetros Mecnicos visuales (de rea variable) (rotmetros) Se trata de un cono transparente invertido con una bola plstica en su base. El fluido al circular impulsa la bola hacia arriba, a mayor caudal ms sube la bola. La gravedad hace bajar la bola al detenerse el flujo. El cono tiene unas marcas que indican el caudal. Generalmente empleado para medir gases en lugares donde se requiere conocer el caudal con poca precisin. Un ejemplo lo podemos ver en los hospitales, unidos de la llave del suministro de oxgeno. Una modificacin de este modelo permite medir la capacidad pulmonar de una persona que haya sufrido alguna lesin recogiendo una exhalacin a travs de un adaptador para los labios. Desplazamiento positivo Separan el lquido en porciones que llenan un recipiente mientras se desplaza. Despus cada porcin es contada para medir el caudal. Existen muchas variantes de este sistema. De tornillo, de engranajes, pistones, etc. Ultrasnicos Son alimentados elctricamente, y es posible encontrar dos tipos segn su principio de medicin: de efecto Doppler y de tiempo de trnsito; este ltimo consiste en medir la diferencia entre el tiempo que le toma a dos seales atravesar una misma distancia, pero en sentido contrario utilizando como medio un fluido. Si el caudal del fluido es nulo, los tiempos sern iguales, pero cuando hay flujo los tiempos sern diferentes, ya que las velocidades de las seales sern afectadas por la del fluido cuyo caudal se desea 53

Metrologa determinar; esta diferencia de tiempo ms el conocimiento sobre la geometra de la caera y la velocidad del sonido en el medio permiten evaluar la velocidad del fluido o el caudal. Los de tiempo de trnsito son ms exactos que los de efecto Doppler, pero para obtener lecturas se requiere que los fluidos tengan un bajo porcentaje de impurezas; en caso contrario, los de efecto Doppler son de utilidad y entregan una muy buena seal, ya que su principio de funcionamiento se basa en el cambio de frecuencia de la seal reflejada sobre algn elemento que se mueve con el fluido. La exactitud de estos sistemas de medicin es muy dependiente del cumplimiento de los supuestos de flujo laminar.

1.8 Comparador ptico Un comparador ptico o proyectador de perfiles es un aparato que permite medir piezas pequeas con una pantalla traslcida. Al proyectar la pieza se produce una amplificacin de la misma, esto permite una mejor medicin y revisin. Su principio de funcionamiento es la aplicacin de los principios de la ptica. Lo que se hace es proyectar la sombra amplificada de una pieza sobre la pantalla traslcida, posteriormente se toman las medidas basndose en el principio y el final de la sombra proyectada. Una de las ventajas de este aparato es que se puede hacer la medicin directamente en la pantalla traslcida o a travs de comparaciones con referencias estndar. La medicin se lleva a cabo en 2D sobre la sombra. 1.8.1Tipos de comparador ptico Dependiendo del tipo de iluminacin que se utilice, los comparadores pticos se pueden clasificar en: - Comparador ptico de iluminacin horizontal - Comparador ptico de iluminacin vertical ascendente - Comparador ptico de iluminacin vertical descendente

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