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Universidad de Carabobo Facultad Experimental de Ciencias y Tecnologa Departamento de Qumica

INFORME DE PASANTIAS: CONTROL DE CONSUMO Y EVALUACIN DE LA EFECTIVIDAD QUE TIENE LA APLICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS EN EL AREA DE ENVASADO DE LA EMPRESA C.A. CERVECERA REGIONAL PLANTA CAGUA

Autora: Br. Leonor Romero Tutora Acadmica: Ing. Mara Carlota Villegas Tutor Industrial: Ing. Vctor Urbez

Brbula, Enero de 2009

NDICE

Introduccin3

Objetivos....4 Objetivo general..4 Objetivos especficos..4

Marco terico.....5 Descripcin de la empresa...5 C.A. Cervecera Regional5 Materias primas..5 Proceso de elaboracin de la cerveza..7 Descripcin de las actividades de pasantas..............11 Definicin de fundamentos de anlisis y tcnicas instrumentales...16 Titulacin cido-base.16 Titulacin Yodomtrica.16 Coeficiente de friccin...17 ndice de saturacin de Langelier..18 Cupones de corrosin19 Microbiologa (URL).20 Espectrofotometra UV Visible..20 Conocimiento, logros y aprendizaje.....22

Conclusiones....23

Recomendaciones....24

Referencias bibliogrficas......26

Anexos..27 2

INTRODUCCIN El proceso de elaboracin de cerveza y malta de la empresa C.A. Cervecera Regional presenta diferentes etapas, como son: molienda, maceracin, coccin, fermentacin, maduracin, filtracin, envasado y estabilizacin microbiolgica, con el empleo de materias primas de alta calidad, entre ellas: el agua, la cebada malteada, adjuntos, lpulo y levadura; etapas en las cuales para asegurar la calidad del producto y proceso, se deben realizar continuos seguimientos y control de parmetros tanto fsicos, qumicos, como microbiolgicos.

La Coordinacin de Evaluacin de Productos Qumicos adscrita a la Vicepresidencia de Operaciones en planta Cagua tiene como objetivo optimizar consumo, uso, rendimiento y costos de los aditivos y productos qumicos, a travs de la evaluacin continua de nuevos proveedores y procesos as como, desde el ingreso de los materiales a planta, su almacenamiento y disposicin final de acuerdo a las reas a los que estn destinados.

El rea de envasado representa la etapa ms crtica dentro de todo el proceso productivo en lo que respecta al uso de aditivos qumicos por lo que tiene un seguimiento riguroso a fin de garantizar la calidad del producto y la efectividad de los procesos involucrados ya que a partir de este el producto final es dirigido a la venta y consumo humano. Dentro de los procesos y/o equipos principales en el rea de envasado, se encuentran las lavadoras de botellas, los inspectores y las llenadoras de botellas retornables y no retornables, los pasteurizadores, desencajonadoras, las embaladoras y el mecanismo de cadenas transportadoras con sistemas de lubricacin; estando involucrado en cada etapa la manipulacin de productos qumicos, al igual que el consumo de agua potable.

De igual forma en el desarrollo de las diferentes actividades, se cont con la participacin del laboratorio de control de calidad de envasado de la cervecera como apoyo para realizar el seguimiento de los aditivos qumicos en cuanto a consumo, dosificacin y efectividad. 3

OBJETIVOS

Objetivo General: Controlar el consumo y evaluacin de la efectividad que tiene el uso de los aditivos qumicos en las lneas de produccin en el rea de envasado.

Objetivos Especficos:

1. Fortalecer los conocimientos adquiridos en la formacin acadmica como licenciada en qumica a travs de la aplicacin y verificacin de tcnicas y mtodos, para la obtencin de experiencia en el campo laboral. 2. Controlar el consumo de los productos qumicos en el rea de envasado. A travs del monitoreo continuo, herramientas y mtodos de medicin establecidos para asegurar una adecuada optimizacin de los mismos. 3. Monitorear el consumo de agua de los pasteurizadores de las lneas de produccin, mediante el registro suministrado por los medidores de flujo a fin de determinar el consumo real de agua potable.

MARCO TERICO

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Cervecera Regional C.A. C.A. Cervecera Regional, es una empresa fundada en Maracaibo con ms de 80 aos de trayectoria, actualmente posee dos plantas Maracaibo (1927) y Cagua(1997) dedicada a elaborar, envasar y distribuir Cerveza y Malta en sus presentaciones cerveza ligera Light, Pilsen, Draft y malta regional; de la ms ptima calidad para satisfacer el mercado nacional y extranjero con productos de insuperable calidad, que la han hecho merecedora de altos reconocimientos, entre ellos La Medalla de Oro a la excelencia en Paris.

Materias Primas Agua: El agua por su volumen, es el ingrediente que en mayor cantidad es utilizado en la elaboracin de la cerveza, sus caractersticas de potabilidad deben satisfacer requerimientos especficos que permita obtener una calidad homognea en toda la produccin; as como tambin debe tener la composicin qumica adecuada para lograr las caractersticas particulares del producto. El agua debe ser potable, transparente, incolora e inodora. El agua del macerador debe tener 50 p.p.m de calcio, ms de la mitad se pierde en la maceracin y se debe agregar de 40 a 70 p.p.m a la paila de cocimiento, ya que el calcio protege la alfa amilasa contra la destruccin trmica, y estimula el rendimiento del producto junto a las proteasas y amilasa.

Cebada Malteada: En la produccin de cerveza, la cebada es un ingrediente de primordial importancia .este cereal es producto de la germinacin, denominado malteo , proceso que se realiza en los pases productores de cebada y luego exportan alas cervecera. En cervecera regional se utiliza la cebada de seis hileras (hexistica) y de dos hileras (distica). La cebada de seis se usa para la elaboracin de cerveza tipo Pilsen y la de dos hileras para la cerveza tipo Light debido a que su extracto es mas claro. 5

El rea de almacenamiento de la cebada malteada se encuentra distribuida de acuerdo al siguiente diagrama:


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SILOS

ENTRESILOS

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13 4
8 7

6 5

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Adjuntos: En los pases tropicales, la elaboracin requiere de la adicin de cereales en hojuelas o jarabes especiales de maz, que le otorguen mayor estabilidad para las condiciones climticas existentes en nuestro pas. Los adjuntos son materiales formados por carbohidratos, en los jarabes son lquidos claros, incoloros y consisten en mezclas controladas de glucosa, maltosa y maltotriosa, su significa mayor filtracin y mostos mas claros, periodos mas cortos de fermentacin.

Lpulo: La lupulina es el nombre de la sustancia que le otorga a la cerveza el caracterstico sabor amargo, su agradable aroma contribuye a la estabilidad de su sabor y la retencin de espuma. La lupulina se encuentra en la flor femenina de la planta trepadora denominado lpulo. El lpulo utilizado en la elaboracin de cerveza Pilsen es diferente al utilizado en la elaboracin de cerveza Light, ya que, para esta ultima debe ser menos amargo, la presentacin del producto es concentrada y / o en forma de pallets. Para preservar su aroma y sabor, el lpulo se almacena en depsitos.

Levadura: Es un microorganismo encargado de producir la fermentacin a partir de soluciones azucarada. Existen cepas adecuadas para la industria cervecera, en la fabricacin de cerveza se utiliza levadura con propiedades similares a los gneros Saccharomyces Cerevisiae y Uvarum, cabe destacar que las dems levaduras no son recomendables. Esta

cepa se encuentra depositada en el laboratorio acondicionada para conservar malteada su pureza, en donde es enviada a proceso.

Proceso de elaboracin de la cerveza

Molienda: Comienza con la trituracin de la cebada malteada separando el grano harinoso de la cascarilla.

Maceracin: Consiste en combinar porciones adecuadas de cebada germinada y los adjuntos, ya molidos, con agua y cociendo la mezcla a una temperatura moderada fin de extraer los materiales mas solubles y gelatinizar los almidones presentes. El proceso se inicia a 48 C ,y se termina a 77C , aproximadamente. ste calentamiento se hace en etapas, con periodos de descanso entre los aumentos paulatinos de temperatura la primera etapa (48C aprox. ) se logra la activacin de la enzima beta amilasa, posteriormente se pasa la segunda etapa (67C aprox. ) donde se activa la alfa amilasa para as dar inicio a la sacarificacin, una vez que este completa, la temperatura es elevada hasta 75C, aproximadamente, con la finalidad de lograr la inactivacin enzimtica de la mezcla. Al terminar la operacin, la porcin liquida, ahora con un elevado contenido de azucares fermentables, se separa por filtracin de los residuos de cereal agotado, llamado afrecho. La mezcla resultante de este proceso es denominado mosto.

Coccin: el mosto se introduce a una paila, se le agrega el lpulo y se hierve la mezcla durante dos horas aproximadamente. Posteriormente la mezcla es llevada a un tanque de sedimentacin en el que se logran separar restos de lpulo y todos aquellos dolidos que flocularon durante el tratamiento trmico y este residuo es desalojado en el recolector de afrecho. En el proceso coccin se logra concentrar el mosto, la inactivacin de enzimas, precipitacin de las protenas restantes, que de otra manera contribuirn ala turbidez de la cerveza. Luego la temperatura del mosto es disminuida hasta 12C

aproximadamente, seguidamente aireada y es entones cuando se produce la inoculacin de la levadura, mediante la inyeccin de esta en la tubera que transporta el mosto hasta tanque fermentador 7

Fermentacin: La fermentacin se lleva acabo bajo condiciones prcticamente estriles en cuanto a microorganismos contaminantes, la temperatura a la que se debe desarrollar depende del tipo de cerveza que se produzca, pero resulta comn el uso de temperaturas entre 12 y 18 C. Su duracin depende de las caractersticas que se van alcanzando, pero generalmente se requiere entre 7 y 9 das. Es en esta parte del proceso cuando la produccin de alcohol se ajusta el extracto aparente del producto y disminuye el pH. Igualmente en esta fase se producen algunos compuestos que resultan favorables. Otros compuestos no deseables, como el diacetilo, tambin se producen en esta etapa pero su presencia va disminuyendo con el avance del proceso fermentativo. El dixido de carbono producido en esta etapa constituye unos de los principales compuestos de la cerveza, el exceso de este es recuperado para posteriormente ser inyectado nuevamente al producto final. Una vez culminada la fermentacin se procede a desalojar o cosechar la levadura del tanque y se comienza la maduracin del producto. La levadura, de acuerdo a las

caractersticas que presente es recuperada para su posterior uso o por el contrario es inactiva y desalojada como complemento de afrecho.

Maduracin: se puede llevar a cabo en el mismo tanque fermentador o trasferirlo a otro. Para iniciar la maduracin se procede a disminuir la temperatura del producto que sale de la fermentacin. Esta puede estar comprendida entre -1 y 2 C aprox. y tiene una duracin promedio de 14 das. Durante este periodo se asientan las partculas finas partculas suspendidazas de protenas, levadura y dems materiales, y se desarrollan los esteres y otros compuestos saborizantes, todo lo cual contribuye a mejorar el cuerpo y el sabor de la cerveza.

Filtracin: Despus de la maduracin, la cerveza es filtrada para producir una bebida ms cristalina. En esta etapa se carboniza la cerveza a fin de alcanzar los valores establecidos. Igualmente se diluye hasta obtener los valores de alcohol y estratos necesarios. la cerveza se hace pasar por dos filtros, uno de tierra de diatomea y otro de pvp misma fase cuando se aaden otros compuestos que permitan mejorar y/o mantener la calidad del producto. 8

Inmediatamente despus de la filtracin la cerveza es transportada hasta los tanques de almacenamiento o tanques de gobierno donde se termina la normalizacin del producto en cuanto a niveles de oxigeno y dixido de carbono. Igualmente aqu se adiciona la cantidad de papaina establecida paras evitarla precipitacin de algunos compuestos por efectos de cambios trmicos. Es en estos tanques donde se lleva el control de litros de produccin para as establecer el pago que corresponde al fisco nacional. Aqu se mantiene hasta que le corresponda su turno en el proceso de envasado

Envasado: Este proceso de envasado es un sistema automatizado, que requiere de un personal altamente calificado en la Planta Regional, y se inicia desde la recepcin de los diferentes tipos de botellas, botellas retornables, no retornables y latas.

Las cajas de botella retornable son transportadas hacia la Despaletizadora donde se sacan las botellas que son enviadas hacia la lavadora por medio de transportador de botellas, cuando se realiza el sacado de las botellas las cajas son enviadas por otra lnea para ser lavadas y enviadas hacia la encajonadora. Las botellas retornables son sometidas a una limpieza profunda con la aplicacin de Soda Custica caliente y aditivos, que posteriormente son enjuagados con agua pura. Las botellas no retornables vienen limpias de fabricacin, sin embargo se realiza un lavado, antes de pasar por la llenadora las botellas pasan por un inspector de botella que verifican de manera ptima (lser) la limpieza de las botellas, y de no ser as la saca por circulacin. Luego las botellas limpias llegan a la llenadora donde se le extrae el aire, se les inyecta dixido de carbono (CO2) y se introduce la cerveza, luego se realiza un espumado para desalojar completamente el aire antes de ser tapadas, un control automtico controla el nivel de llenado preestablecido y comprueba el tapado hermtico de las botellas.

Estabilizacin microbiolgica: es necesario estabilizar microbiolgicamente la cerveza para inactivar las bacterias patgenas y asegurar que mantenga sus propiedades por un tiempo suficientemente largo. El tratamiento trmico se mide en unidades de pasteurizacin (up) que equivale a 1 minuto de tratamiento a 60 0 C.

Las botellas o latas se introducen en un pasteurizador en las que se someten a duchas o baos de agua a distintas temperaturas, primero crecientes hasta que la cerveza alcance la temperatura de pasteurizacin, y luego decrecientes para enfriar las botellas que salen del pasteurizador.

As, aumenta la durabilidad del producto, y se eliminan ciertos microorganismos patgenos que pudieran atentar en contra la salud del consumido y de all pasan a la empacadora donde determina la cantidad de botellas dentro de la gaveras limpias, luego pasan por la Paletizadora que es la parte final del proceso de envasado donde, las gaveras llenas son ordenadas y almacenadas para su despacho hacia el consumidor.

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DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTAS

Desarrollo de los objetivos:

1. Fortalecer los conocimientos adquiridos en la formacin acadmica como licenciada en qumica a travs de la aplicacin y verificacin de tcnicas y mtodos, para la obtencin de experiencia en el campo laboral. El cumplimiento de este objetivo se llevo a cabo con la ejecucin de las actividades planteadas para el desarrollo de las pasantas, en las cuales se control el consumo y uso de los productos qumicos empleados principalmente en el rea de envasado de la empresa C.A. Cervecera Regional Planta Cagua; as como tambin, se evalu y valid las tcnicas y mtodos de anlisis para estos productos, entre ellas valoraciones cido- base y yodomtricas, espectrofotometra de luz visible, microbiologas, cupones o testigos de corrosin, entre otros.

2. Controlar el consumo de los productos qumicos en el rea de envasado. A travs del monitoreo continuo, herramientas y mtodos de medicin establecidos para asegurar una adecuada optimizacin de los mismos. El desarrollo de este objetivo esta enmarcado dentro de varias actividades, que de acuerdo al tipo de producto qumico y su aplicacin, se pueden clasificar de acuerdo a los siguientes puntos: General Lavadora de botellas Lubricacin C.I.P Pasteurizadores

General: - Actualizacin del consumo de los productos qumicos: El control de consumo de los qumicos se lleva a cabo de forma semanal por medio del inventario diario que se realiza al final del da de cada uno de ellos. Entre los qumicos 11

monitoreados se encuentra el lubricante de cadenas, el aditivo para la soda custica por cada lavadora, los productos qumicos para el tratamiento de los pasteurizadores (inhibidor de corrosin y biocidas), los qumicos para la preparacin de los C.I.P. de sanitizacin de las llenadoras (sanitizacin acida, sanitizacin bsica y desinfeccin) y los productos de limpieza general de los equipos y reas productivas.

- Determinacin de la disposicin final de qumicos obsoletos en almacn: Se verific las especificaciones de los productos qumicos en almacn clasificados como obsoletos como el nmero de lote, fechas de elaboracin y vencimiento, y tiempo de vida til de los mismos, a fin de analizarlos por parmetros fsicos-qumicos; por medio de sus caractersticas fsicas, titulaciones cido-base y yodomtricas, entre otras; a fin de determinar su disposicin final adecuada.

- Manejo de permisos de los proveedores de qumicos de la planta: Se verific que los permisos de manejo de algunos qumicos considerados como materias prima para explosivos susceptibles a degradar al ambiente proporcionados por los proveedores, se encontraran en vigencia y a disposicin en la empresa. Lavadora de botellas: - Verificacin de resultados y forma de medicin de las concentraciones de Activar 6000 (Aditivo para soda custica) en los tanques de las lavadoras: Evaluacin del mtodo de anlisis para la determinacin de las concentraciones de Activar 6000 por espectrofotometra de luz visible, y la variacin de las concentraciones entre los parmetros adecuados para una eficiente limpieza de las botellas y dosificacin adecuada del aditivo por parte de las bombas. Lubricacin: - Medicin de los coeficientes de friccin y las concentraciones de los lubricantes en cada lnea de produccin Mediante un dinammetro se realiz la medicin del roce de la botella con las cadenas trasportadoras, una vez por semana en cada lnea de produccin, en las zonas ms crticas 12

de la lnea por los cambios de velocidad y presin, en las entradas y salidas de: desembaladoras, lavadoras, inspectores, llenadoras, pasteurizadores y encajonadora, al mismo tiempo que se compar con las concentraciones obtenidas de muestras de lubricante de las lnea, anlisis realizado por titulaciones cido-base. Lo que permita comprobar si las concentraciones de lubricante y sistema de lubricacin se hallaban en las condiciones ptimas de trabajo, determinando las fallas y evaluando las adecuadas soluciones.

C.I.P.: - Control del manejo y uso de los productos qumicos de los C.I.P (Cleaning in place): Se analiz por valoracin cido-base y yodomtrica, que las concentraciones iniciales de los qumicos de sanitizacin cida y de desinfeccin se encontraran dentro de las especificaciones tcnicas, y se evalu el modo y cantidades de dosificacin para la preparacin de los C.I.P.

Pasteurizadores:

- Verificar la limpieza de los pasteurizadores y sus acrlicos: Se verific que la limpieza qumica de los pasteurizadores se realizara en las fechas planificadas y que la limpieza de los acrlicos se efectuara semanalmente en el turno establecido de acuerdo a los cronogramas de limpieza. - Actualizar planillas de consumos y costos del tratamiento qumico de los pasteurizadores: Se actualiz mensualmente los consumos de los productos qumicos empleados en el tratamiento de los pasteurizadores, biocidas y de inhibicin de corrosin; as como tambin, su costo de acuerdo a los precios actualizados, y su tendencia en relacin del costo y consumo.

- Seguimiento de los resultados microbiolgicos de los tanques de agua de los pasteurizadores: 13

Se realiz semanalmente el anlisis de los reportes microbiolgicos en unidades relativas de luz (URL), para determinar el crecimiento de las colonias bacterianas en los tanques de los pasteurizadores a travs del mtodo de medida de ATP en cultivos bacterianos, que deben mantenerse por debajo de los 10000 URL; con la finalidad de conocer si el tratamiento de los biocidas para el control microbiolgico utilizado en el agua previene o ayuda a disminuir el crecimiento bacteriano de manera eficiente y determinar la calidad del agua empleada en la pasteurizacin.

- Verificar los resultados y forma de medicin del ndice de Langelier en los pasteurizadores: Se evalu y valid la tcnica empleada (titulacin cido- base) para la determinacin de la dureza clcica y alcalinidad del agua en cada uno de los tanques de los pasteurizadores de material de acero al carbn, interpretacin de los datos y reporte de los resultados, de acuerdo a los parmetros establecidos para conocer la tendencia corrosiva o incrustante en los pasteurizadores.

- Montaje y retiro de los cupones de corrosin (testigos) en los pasteurizadores de acero al carbn: Se realiz el montaje y retiro de cupones de corrosin por un tiempo de exposicin de 45 das en los pasteurizadores de material de acero al carbn (Lata y lnea 2), los cuales reciben tratamiento de inhibicin de corrosin, a fin de determinar la velocidad de corrosin que sufren estos pasteurizadores y la efectividad del tratamiento qumico.

3. Monitorear el consumo de agua de los pasteurizadores de las lneas de produccin, mediante el registro suministrado por los medidores de flujo a fin de determinar el consumo real de agua potable.

Esta actividad se desarroll por medio de la lectura de los medidores de flujo dispuestos en los pasteurizadores, para determinar el consumo de agua diario en cada uno de ellos y as verificar las condiciones de reflujo del agua dentro de los valores normales de 14

reposicin terica de los tanques del equipo. Lo que permiti conocer si las dosificaciones del tratamiento qumico eran las adecuadas, al igual que las posibles causas de las variaciones en las microbiologas. No obstante, solo se realiz en cuatro de los siete pasteurizadores (Lnea 1 NR, Lata, 2, 3, 4, 5 y 6) que se encuentran en cervecera regional planta Cagua, debido a que los otros tres (Lnea 2, 3 y Lata) no presentaban este sistema de medicin.

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DEFINICIN DE FUNDAMENTOS DE ANLISIS Y TCNICAS INSTRUMENTALES

Titulacin Acido-Base Las reacciones cido-base son reacciones de neutralizacin entre los iones, que se producen al estar en contacto un cido con una base obtenindose una sal ms agua. Un equivalente de un cido neutraliza completa y precisamente un equivalente de una base, puesto que un mol H+ reaccionar con un mol de OH-. Esto quiere decir, que al mezclar volmenes iguales de soluciones que tienen la misma normalidad llevara a una reaccin completa entre sus solutos, y un litro de cido 1N neutralizar completamente un litro de base 1N porque un equivalente de cido reaccionara con un equivalente de base. Dicha tcnica recibe el nombre de titulacin por mtodo volumtrico, volumetra cido-base o reaccin de neutralizacin; y consiste en determinar la cantidad de reactivo de concentracin conocida (titulante) que se necesita para reaccionar por completo con el analito (muestra a la que se desea conocer la concentracin); y se visualiza a travs de indicadores cidos bsicos en el punto de equivalencia de la reaccin de neutralizacin, que se obtiene cuando la cantidad de titulante aadido es qumicamente equivalente a la cantidad de analito en la muestra.

Titulacin Yodomtrica La yodometra es un mtodo volumtrico indirecto, donde un exceso de iones yoduro son adicionados a una solucin conteniendo el agente oxidante, que reaccionar produciendo una cantidad equivalente de yodo que ser titulado con una solucin estandarizada de tiosulfato de sodio, y se utiliza principalmente para la determinacin de reductores fuertes. Este mtodo volumtrico es fundamentado en la siguiente semi-reaccin:

E = 0,535 Volts

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Los iones yoduro son reductores dbiles que reducen oxidantes fuertes, cuantitativamente. Los iones no son usados directamente como titulante por varias razones, entre ellas por la falta de un indicador visual apropiado y por lenta la velocidad de reaccin. En la titulacin yodomtrica de agentes oxidantes, donde un exceso de yoduro est presente en la solucin, no se debe demorar mucho para empezar la titulacin del yodo. El yodo es soluble en agua en la proporcin de 0,001 mol L-1, a la temperatura ambiente, pero su solubilidad es aumentada en la presencia de iones yoduro. As, la prdida de yodo por volatilizacin es evitada por la adicin de un gran exceso de iones yoduro, los cuales reaccionan con el yodo para formar iones triyoduro, segn la ecuacin: K = 7,1 X 102

En titulaciones a una temperatura de aproximadamente 25 C, las prdidas de yodo por volatilizacin son despreciables si la solucin contiene aproximadamente 4% m/v de yoduro de potasio.

Coeficiente de friccin El rozamiento, es una fuerza aplicada por una superficie a un objeto en contacto con ella. Sin embargo, la fuerza de rozamiento es siempre paralela a la superficie, en tanto que la fuerza de contacto (Fx) es siempre perpendicular a la misma. La fuerza de rozamiento acta generalmente oponindose a cualquier fuerza aplicada exteriormente. La fuerza mxima de rozamiento depende de la naturaleza de las dos superficies que intervienen, y es proporcional a Fx fuerza normal a ambas superficies:

Fuerza mxima de rozamiento = . Fx

(I)

Siendo la constante el coeficiente de rozamiento (o friccin) esttico, la cual es un coeficiente adimensional que expresa la oposicin que ofrecen las dos superficies. El valor

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del coeficiente de rozamiento es caracterstico de cada par de materiales, y no es una propiedad una intrnseca de un material.

ndice de saturacin de Langelier (LSI)

El ndice de saturacin de Langelier (LSI) es un modelo de estabilidad que deriva del concepto del equilibrio de solubilidad o saturacin de sales poco solubles, y que proporciona un indicador fiable del grado de saturacin del agua con respecto al carbonato de calcio. El LSI correlaciona la solubilidad de las sales poco solubles con el pH como variable principal. El LSI se puede interpretar como el cambio necesario de pH, requerido para llevar el agua a su estado de equilibrio. La forma ms ampliamente conocida para medir la estabilidad del agua es el ndice de Saturacin de Langelier (LSI), desarrollado por Wilfred Langelier y expresado por la ecuacin: LSI = pH-pHs (II)

Donde: pHs es el pH de saturacin al cual el agua no disuelve ni precipita carbonatos y se calcula de la siguiente manera: pHs=(pK2 pKs) + pCa+2 + palc Siendo: pK2= segunda constante de ionizacin del cido carbnico. pKs= producto de solubilidad del carbonato de calcio. pCa+2 y palc= es el potencial de calcio y alcalinidad proveniente del bicarbonato respectivamente. (III)

El ndice de Langelier depende de las siguientes caractersticas del agua: pH, dureza clcica, alcalinidad total, slidos totales disueltos y temperatura. Estos parmetros se determinan por anlisis fisicoqumicos y posteriormente se calcula el valor del pH de saturacin bibliogrfico (pHs) correspondiente a los resultados de los anlisis. Finalmente se determina la tendencia del agua mediante el ndice de Langelier a partir de la ecuacin (I); que se clasifica en incrustante si pH > pHs y en corrosiva si el pH < pHs.

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Cupones de corrosin (testigos):

La corrosin es el ataque qumico o electroqumico que sufren los metales o aleaciones al reaccionar con el medio que los rodea, tambin se puede decir que es la forma que tiene la naturaleza de regresar los metales procesados, como hierro, cobre, zinc en aceros y bronces a un estado oxidado como compuestos qumicos o minerales. Puede ser de ocho diferentes formas, en funcin de la apariencia observada en el metal corrodo, las cuales son: corrosin uniforme, corrosin galvnica, corrosin por espacios confinados, corrosin por picaduras, corrosin intergranular, corrosin selectiva, corrosin por erosin y corrosin bajo tensin. La velocidad con que ocurre la corrosin depende entre otros factores de la temperatura, concentraciones de oxgeno disponible, tamao del nodo (agente oxidante) y tamao del ctodo (agente reductor).

Los cupones de corrosin o testigos son lminas metlicas, previamente pesadas, que al ser expuestas al medio corrosivo dan una medida relativa de la corrosin dentro de un sistema dado, por lo comn se colocan en el sistema por un lapso de 30 a 90 das. Despus de su remocin, son limpiadas, vueltas a pesar y observadas. La prdida del metal se expresa en mpy (milsimas de pulgada por aos) y el tipo de ataque presentado (generalizado, picadura pitting) es determinado y registrado. Los datos de los cupones o testigos varan mucho, de acuerdo con el terminado final del testigo (esto es, pulido contra sopleteado con arena), ubicacin en el sistema, tiempo de exposicin y tipo de metalurgia. La velocidad de corrosin se determina a travs de la siguiente ecuacin: Vc(mpy) = (534*W)/(D*A*T) Donde: Vc: Velocidad de corrosin (mpy) W: Prdida de peso del cupn (mg) D: Densidad del cupn (g/cm3) A: rea del cupn (plg2 ) T: Tiempo de exposicin (hr) 19 (IV)

Microbiologa (URL)

El crecimiento de los microorganismos es un proceso autocataltico, no habr crecimiento sin la presencia de al menos una clula viable y la tasa de crecimiento aumentar de acuerdo con la cantidad de biomasa viable presente. El crecimiento microbiano es autolimitante y an en condiciones ideales la mayora de los cultivos bacterianos se multiplican en forma logartmica slo durante 3 a 5 horas. Pronto se agotan los nutrientes esenciales y se acumulan los productos txicos de su metabolismo.

El clculo del nmero de clulas que existen en una suspensin, se puede llevar a cabo mediante el recuento celular (microscopa, nmero de colonias), masa celular (peso seco, medida del nitrgeno celular, turbidimetra) o actividad celular (grado de actividad bioqumica con relacin al tamao de la poblacin). Entre los mtodos principales se encuentra la medida de ATP; la cual es una medida relativamente sencilla basada en la emisin de luz por la luciferasa de lucirnaga (Photimus pyralis) en presencia de O2 y de ATP. De esta forma se puede medir la concentracin de ATP en un volumen dado de cultivo. Esta medida es interesante porque detecta nicamente las clulas vivas, y la luz emitida expresada como unidades relativas de luz (URL) es directamente proporcional a la cantidad de bacterias presentes en la muestra.

Espectrofotometra UV- visible: La espectrofotometra es el mtodo de anlisis ptico, que por medio de un espectrofotmetro se compara la radiacin absorbida o transmitida por una solucin que contiene una cantidad desconocida de soluto, y una que contiene una cantidad conocida de la misma sustancia al hacerle incidir un haz de luz a una longitud de onda del espectro determinada. Todas las sustancias pueden absorber energa radiante, ya sea en forma de radiaciones ultravioleta, visibles e infrarrojas dependiendo de la estructura de las molculas, y es caracterstica para cada sustancia qumica.

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Cuando la luz atraviesa una sustancia, parte de la energa es absorbida; la energa radiante no puede producir ningn efecto sin ser absorbida. La espectrofotometra de radiacin ultravioleta-visible usa haces del espectro electromagntico y radiaciones del campo UV de 80 a 400 nm, principalmente de 200 a 400 nm y usa haces de luz visible de 400 a 800 nm , por lo que es de gran utilidad para caracterizar las soluciones en la regin ultravioleta y visible del espectro. Las mediciones de absorcin en la regin UV y visible del espectro, proporcionan informacin cualitativa y cuantitativa sobre molculas orgnicas, inorgnicas y bioqumicas. Y se rige fundamentalmente por la ley de Beer, relacin fundamental para la absorcin de radiacin por materia de acuerdo a la siguiente ecuacin simplificada: A= a.b.c (V)

Siendo A la absorbancia, a la abrortivida, b el trayecto del haz de radiacin y c la concentracin de las especies que absorben la radiacin.

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CONOCIMIENTOS, LOGROS Y APRENDIZAJE

Las pasantas en la empresa C.A. Cervecera Regional Planta Cagua. resultaron ser gran importancia y provecho en mi formacin como profesional; ya que reforc y coloqu en prctica mis conocimientos y tcnicas dentro del laboratorio adquiridas durante el desarrollo de mi carrera como licenciada en Qumica.

Entre los aspectos de mayor importancia fue el controlar los qumicos empleados en el campo industrial, y la supervisin de todos los parmetros involucrados desde su ingreso a planta hasta su disposicin final, as como todos las etapas de control y manipulacin para su consumo dentro de las normas gubernamentales y requerimientos de la empresa en el proceso de obtencin de los productos y procesos con una alta calidad.

La colaboracin y el trabajo en equipo, en conjunto con otros departamentos y reas de la empresa, permiti entre otras cosas llevar a cabo los anlisis rutinarios y especiales de manera eficiente; as como tambin el seguimiento a lo largo del proceso de todos los factores involucrados con los qumicos en planta.

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CONCLUSIONES

El desarrollo de las pasantas permiti obtener experiencia en el campo laboral, fortaleciendo conocimientos adquiridos durante carrera de licenciatura en qumica, mediante la formacin acadmica en la la aplicacin de tcnicas y

metodologas dirigidas al logro de los objetivos y metas planteadas.

Los productos Qumicos empleados en el rea de envasado son muy amplios y diversos, por lo cual deben ser son evaluados constantemente en parmetros de consumo, eficiencia y costo, a fin de optimizar su uso y efectividad en los procesos y reas que son empleados.

El consumo de agua potable es elevado en la produccin de cerveza y malta, ya que representa el mayor porcentaje de la materia prima empleada, al igual que su uso se encuentra involucrado en las diferentes etapas de su elaboracin; por lo cual debe ser monitoreado y evaluado su uso en las diferentes reas en que se emplea.

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RECOMENDACIONES

Verificar la concentracin inicial de cada carboya o lote del desinfectante empleado para los C.I.P. a fin de dar un uso adecuado de este en las lneas, sin desperdicio del qumico.

Adiestrar a operarios y supervisores de lnea, el adecuado y seguro empleo de los qumicos utilizados en la preparacin de los C.I.P., as como de la ubicacin segura y esttica de los recipientes de los qumicos antes y despus de su uso.

Optimizar el sistema de lubricacin de las cadenas transportadoras en las lneas, insertando en las zonas ms crticas de las lneas mayor cantidad de puntos de lubricacin, eliminando la dosificacin manual por parte de los operarios, as evitando un elevado consumo del lubricante y riesgos en la seguridad fsica de los operarios.

Evaluar las oportunidades para la reparacin y adecuado mantenimiento fsico a los tanques de los pasteurizadores con problemas de ruptura y desbordamiento, a fin de regular el consumo de agua en ellos.

Evaluar la habilitacin, colocacin y puesta en marcha de medidores de flujo en los pasteurizadores sin este sistema (Lata, lnea 2 y 3), para que permita llevar un control del consumo real de agua en estos, y as

Verificar el encendido de las bombas de activar y los valores reportados de las concentraciones de Activar 6000 tres veces por semana (lunes, mircoles y viernes), y no mantener las bombas encendidas por un periodo mayor a 12 horas de trabajo.

Adiestrar el personal que maneja los qumicos que ingresan a planta y son almacenados, mediante un curso o charla, a guardar y utilizar los qumicos con una rotacin de acuerdo al tiempo de vida til y fecha de vencimiento que estos 24

presentan, a fin de evitar la perdida de material por vencimiento y uso de espacio fsico.

Solicitar con una frecuencia de dos veces por semana los reportes de ndice de Langelier y consumo de agua de los pausterizadores Lata y lnea 2, a fin de llevar un seguimiento continuo de las tendencias corrosivas e incrustantes del equipo; as como tambin instalar cupones de corrosin en estos con una periodicidad de dos veces por ao para determinar la eficiencia del tratamiento qumico empleado.

Verificar la limpieza de los equipos una vez a la semana y planificar la limpieza de los pausterizadores con dos semanas antes de su vencimiento, para que no se prolongue tanto tiempo la limpieza qumica de acuerdo a las exigencias de produccin.

Se sugiere llevar a cabo el seguimiento de los coeficientes de friccin semanalmente por lnea y solicitar los valores de concentracin de lubricante, para evaluar de manera continua la eficiencia de los lubricantes empleados.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Manual de procedimientos de LATIQUIM (Latinoamericana de Qumica). Fecha de emisin julio 1997. Pginas: 33-44.

Manual de uso y mantenimiento de COS. CERVECERO C. CAGUA.

Arroyo Jos M. Informe de pasantas C.A. Cervecera Regional. Instituto Universitario de Tecnologa Agro Industrial. San Cristbal. 2007

Skoog D., West D., Holler F. y Crouch S. Qumica Analtica Sptima Edicin. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 2001. Pginas: 278 - 280, 344 350 y 567 -569.

Cromer A. Fsica para las ciencias de la vida. Editorial Revert. Espaa. 2000. Pginas: 23-24

Navas B. y Zambrano D. Determinacin de la efectividad del sistema de control qumico y microbiolgico del agua del equipo de pasteurizacin de una industria cervecera. Trabajo especial de grado. Universidad de Carabobo. Facultad de Ingeniera. Valencia.2004

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ANEXOS

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Anexo I: Productos elaborados en la empresa C.A. Cervecera Regional

Malta Regional

Cerveza Regional Draft

Cerveza Regional Light

Cerveza Regional Pilsen

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