ATMOSFERAS EXPLOSVAS

Neste captulo so apresentadas noes bsicas envolvendo a classificao de

reas e a especificao e a instalao de instrumentos em locais que
apresentam riscos de exploso devido presena de materiais inflamveis ou
gases explosivos.
Na maior parte dos casos das instalaes industriais, a presena do material
explosivo se deve a condies anormais de operao do processo da planta.
Em certos casos, porm, como nos casos de instalao de sistemas de
instrumentao em locais ou edificaes industriais fechadas, existe a
ocorrncia constante da presena de atmosferas explosiva, como, por
exemplo, a instalao de um transmissor de nvel montado em um tanque
contendo lquido inflamvel, onde o espao acima do nvel do produto uma
mistura explosiva formada pela mistura dos vapores do produto com o ar.
importante ressaltar que, devido s responsabilidades envolvidas e s graves
conseqncias de um eventual acidente, todas as etapas e atividades
relacionadas com este tipo de instalao, desde a especificao dos
equipamentos e o projeto de instalao, at a sua manuteno, devem ser
realizadas por pessoal treinado e qualificado e em total concordncia com as
normas tcnicas e legislaes aplicveis.
Na rea de instrumentao a preocupao com a elaborao de normas e com
a certificao de equipamentos ganhou um grande impulso a partir da dcada
de 50, com o crescente emprego de instrumentos eletrnicos, uma vez que, at
ento, a instrumentao de campo era basicamente pneumtica ou mecnica.
Os primeiros instrumentos projetados para uso em atmosferas explosivas eram
do tipo prova de exploso, onde os instrumentos eram enclausurados em
grandes e pesados invlucros metlicos, que tinham por finalidade conter
qualquer eventual exploso que ocorresse em seu interior.
Ainda hoje encontram-se equipamentos com invlucros prova de exploso,
mas com utilizao decrescente, sendo gradativamente substitudos por
instrumentos com tecnologias mais recentes. Tcnicas e tipos de proteo
mais modernos esto sendo especificadas e utilizadas, uma vez que
proporcionam maior grau de segurana, com menores custos de instalao e
de manuteno.
Neste captulo ser apresentada, tambm, a designao da proteo dos
invlucros referente proteo contra ingresso de materiais slidos e de gua
em seu interior (ndices P).
Para que se inicie uma combusto, que uma reao de oxidao,
necessrio que exista a ocorrncia simultnea das trs partes integrantes desta
reao qumica: o combustvel, o oxidante e a fonte de ignio.
Considerando a instalao de instrumentos em plantas de processamento, os
combustveis so normalmente representados pelos lquidos, gases e vapores
que possam se fazer presentes, comuns sobretudo em plantas qumicas,
petroqumicas e em refinarias de petrleo.
O oxidante, nesta reao fsico-qumica, representado pelo oxignio do ar, o
qual est sempre presente na atmosfera.
A fonte de ignio proporcionada por qualquer liberao de energia em
quantidade suficiente para iniciar o processo de reao de oxidao. Em certos
casos, dependendo da natureza do combustvel, a quantidade de energia
necessria para detonar a exploso pode ser muito pequena.
Fontes usuais de ignio so normalmente fascas provocadas por comutao
d. contatos eltricos, fugas de corrente devido a falhas no isolamento eltrico,
curtos-circuitos, queima de fusveis ou de outros componentes, descargas
eletrostticas, impactos mecnicos e superfcies quentes.
As condies para ocorrncia da combusto, acima descritas, so
representadas pelo "Tringulo do Fogo", mostrado na figura 8.1.
Fonte de lsJ1o
FGURA 8.1 Tringulo do fogo.
Por definio, rea classificada qualquer local onde possam existir
combustvel e oxignio em propores que permitam a formao de atmosfera
explosiva, capaz d dar origem a um processo de combusto.
o objetivo fundamental em instalaes de equipamentos eltricos ou
eletrnicos em reas classificadas evitar que tais instrumentos se tornem
fontes de ignio, ou garantir que, no pior caso, uma exploso fique confinada
ao interior do invlucro do instrumento ou sistema, no se propagando ao
ambiente externo.
8.2.2 Explosividade dos Materiais
Os combustveis formam misturas explosivas com o ar dentro de determinadas
faixas de concentrao, que variam de produto para produto.
O limite inferior (LEL - Low Explosive Limit) e superior de explosividade,
corrrespondem aos limites da faixa de concentrao na qual a mistura
explosiva.
A tabela 8.1 apresenta os limites de explosividade para alguns gases
explosivos.
TABEAS.l
Limites de Explosividade de Alguns Gases
Gs Limite inferior* Limite superior*
Hidrognio 4% 75,6%
Monxido de carbono 12,5% 74%
Metano 5% 15%
Propano 2,1% 9,5%
Butano 1,5% 8,5%
Acetileno 2,4% 83%
Os valores numricos podem variar ligeiramente, dependendo da fonte
bibliogrfica consultada, devido diferenas nas condies do ensaio, da
metodologia utilizada e da preciso. Na prtica, trabalha-se sempre com
grandes margens de segurana.
Nos detectores de gases e vapores explosivos, a indicao normalmente
apresentada em "% do LEL do produto para o qual o detector foi calibrado
(usualmente, o gs metano).
Assim, 50% LEL metano corresponde concentrao de 2,5% de metano no
ar, em volume, ou seja, metade da concentrao necessria para que a mistura
se torne explosiva..
Com relao energia mnima capaz de provocar a ignio de uma mistura
explosiva, ela varia muito de um produto para o outro.
por isso que o risco envolvido em uma instalao localizada numa rea onde
pode ocorrer vazamento de acetileno ou hidrognio muito maior do que no
caso do propano.
A energia de ignio depende tambm da concentrao do combustvel no ar.
Os valores considerados so sempre para o pior caso (menor energia). Para o
hidrognio, por exemplo, o valor de energia de ignio mostrado na tabela 8.2,
corresponde concentrao de, aproximadamente, 27% em volume.
o estudo de classificao de reas tem por finalidade mapear e determinar as
extenses e abrangncias das reas que podem conter misturas explosivas e,
conseqentemente, permitir a posterior especificao de equipamentos
adequados para cada tipo de rea classificada.
Embora varie conforme as normas adotadas em cada pas, a classificao de
reas sempre feita em funo do tipo de material inflamvel presente e da
probabilidade de sua presena, em concentraes que tornem explosiva sua
mistura com o ar.
As reas de uma planta de processamento so classificadas na fase inicial de
seu projeto, envolvendo, principalmente, as especialidades de processo e de
eltrica, a partir das informaes relativas a dados de processo, tais como a
presso, a concentrao e o inventrio dos diversos produtos combustveis
presentes no processamento da planta e da identificao dos possveis pontos
de risco.
A partir deste estudo de classificao de reas, deve ser assegurado que a
especificao e instalao dos equipamentos atendam s exigncias da rea,
em conformidade com as Normas aplicveis existentes.
A ttulo informativo listam-se, a seguir, alguns critrios considerados em um
estudo de classificao de reas de uma planta de processo:
propriedades pertinentes explosividade dos materiais presentes no
processo;
pontos provveis de escape ou vazamento de materiais ou substncias
explosivas (fontes de risco);
quantidade dos produtos e materiais explosivos manipulados;
condies de disperso do material na atmosfera, considerando condies de
ventilao e direo dos ventos.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) nesta rea possui um
grande nmero de normas aplicveis ao tema de instalaes eltricas em
atmosferas explosivas, tanto referentes aos diversos tipos de proteo, como a
requisitos construtivos gerais e aos procedimentos e requisitos de instalao.
As normas brasileiras so baseadas na normalizao internacional, tendo
como base as normas da nternational Electrotechnical Commission (EC).
A norma ABNT referente classificao de reas, encontra-se em fase de
aprovao em conjunto com o Mercosul (NM - Normalizao Mercosul) e
baseada na Norma EC-60079-10.
Atualmente, no Brasil, uma grande parte dos projetos de classificao de reas
elaborada baseando-se em normas prprias de cada empresa, as quais
normalmente com figuras tpicas de classificao, baseadas nos produtos
explosivos e nas caractersticas seu processo produtivo.
TABELA 8.4
Normalizaes sobre Equipamentos e nstalaes Eltricas em Atmosferas
Explosivas
NBR/EC 60079-10
Requisitos gerais Tipos de proteo
prova de exploso - Ex-d nvlucro pressurizado - Ex-p
NBR 5363 NBR 5420
Segurana aumentada - Ex-e Segurana intrnseca - Ex-i
NBR 9883 NBR 8447
No acendvel - Ex-n Encapsulado - Ex-m
nstalao
EC Outras entidades
PETROBRAS N-2155
60079-10 PETROBRAS N-2166
PETROBRAS N-270G
60079-0 EN 50014
60079-1 EN 50018
60079-2 EN 50016
NFPA496
60079-7 EN 50019
60079-11 EN 50020 (Apparatus)
EN 50039 (Systems)
60079-15
60079-18 EN 50028
60079-14 DN/VDE 0165
NECart.500
60079-17 PETROBRA5 N-2510
As normas brasileiras, seguindo a Normalizao nternacional, classificam as
re de risco em zonas e grupos
A Zona indica a probabilidade da presena da atmosfera explosiva, podendo s
designada como Zona O, Zona 1 ou Zona 2.
Zona O - rea onde a presena da atmosfera explosiva contnua ou co te
em condies normais de operao.
Zona 1 - rea onde a presena da atmosfera explosiva intermitente ou
qente em condies normais de operao.
Zona 2 - rea onde a presena da atmosfera explosiva ocorre eventu te, por
tempo limitado, e somente em condies anormais de opera xem ocorrncia de
falha de equipamentos.
Os procedimentos para classificao de reas consideram que uma rea na
a probabilidade de ocorrncia de presena de atmosfera explosiva seja maior d
1000 horas por ano deva ser classificada como Zona O. Se a probabilidade de
oco de presena de atmosfera explosiva for menor do que 10 horas por ano,
segundo cedimentos de classificao de reas, deve ser considerada como
sendo Zona 2. probabilidade de ocorrncia de atmosfera explosiva seja menor
do que 1000 horas/ maior do 10 horas/ano deve, ser considerada como sendo
Zona 1.
O Grupo estabelecido em funo dos produtos explosivos presentes no
cesso, sendo classificado como Grupo ou Grupo 11.
Grupo relativo s instalaes subterrneas, como nas minas de carvo,
onde se encontra basicamente a presena do gs metano.
- Grupo : gs metano.
Grupo 11 relativo s instalaes de superfcie, sendo subdividido em Gru-
pos lA, B e C, de acordo com o gs representativo do local da instalao.
Grupo lA: propano. Grupo B: eteno. Grupo C: hidrognio.
No caso de um produto cuja energia de ignio esteja entre a do propano e a
do eteno, a rea ser classificada como grupo B.
8.3.3 O Cdigo Norte-americano NEC
O artigo 500 do cdigo norte-americano NEC (National Electric Code) era
utilizaado como referncia para os estudos de classificao de reas, quando
ainda no existia a normalizao brasileira ou internacional.
Ainda hoje nos defrontamos com a terminologia que era empregada neste
cdiigo, seja em projetos antigos ou em documentao de projeto e de
equipamentos imporrtados dos EUA.
O NEC classificava as reas em Divises, Grupos e Classes.
A Diviso indica a probabilidade de risco, podendo ser 1 ou 2.
Diviso 1: corresponde s Zonas O e 1.
Diviso 2: corresponde Zona 2.
Grupo A: acetileno.
Grupo B: hidrognio.
Grupo C: eteno.
Grupo D: propano.
Grupo E: ps metlicos.
Grupo F: p de carvo.
Grupo G: ps de farinceos e amidos.
A Classe indica a natureza do material.
Classe : gases e vapores inflamveis.
Classe 11: ps.
Classe 111: fibras.
Fazendo-se uma comparao entre o cdigo NEC e as normas ABNT/EC,
tmmse as seguintes tabelas de correspondncia:
TABELA 8.5
Tabela Comparativa entre Zonas (ABNT /EC) e Divises (NEC)
Ocorrncia de Ocorrncia de Ocorrncia de
mistura explosiva mistura explosiva mistura explosiva
contnua em operao normal sob condio anormal
ABNT/lEC Zona O Zona Zona 2
NEC Diviso Diviso Diviso 2
TABELA 8.6
Substncias Explosivas e seus Respectivos Grupos
Grupo do Grupo do Grupo do Grupo do
acetileno hidrognio eteno propano
ABNT/EC Grupo lC GrupolC Grupo lB GrupollA
NEC Grupo A . Grupo B Grupo C GrupoD
Esta antiga forma de classificao de reas, baseada em divises, foi utilizada
li 1995, quando o cdigo NEC passou a sofrer modificaes, sendo revisado de
fOrllll tambm a adotar a nomenclatura internacional, adotada pela EC. A
partir de 19966NEC tambm passou a incorporar a sistemtica de designao
das reas classificadas li! Zonas, mantendo ainda a nomenclatura de Divises.
8.4 TCNCAS E TPOS DE PROTEO 8.4.1 Conceitos Gerais
Diferentes tcnicas construtivas so aplicadas na fabricao de instrumentos~
instalao em reas classificadas, distinguindo-os dos instrumentos de "uso
industri . ral", os quais no so apropriados ou certificados para aplicao em
locais de risco ""
tendo atmosferas explosivas. ".
Podem-se agrupar estas tcnicas em cinco categorias gerais: ~
1) cemteno;
2) segregao;
3) limitao de energia;
4) segurana aumentada;
5) especiais. A tcnica de conteno visa confinar a energia resultante de uma
even
ploso ocorrida no interior do invlucro, impedindo que a mesma se propague e
que a ignio da atmosfera explosiva existente exteriormente. Neste tipo de ins
o gs explosivo pode penetrar no interior do invlucro e entrar em contato com
centelhantes ou temperaturas acima da temperatura de ignio do gs. Esta
tcnica ta nos instrumentos e invlucros com tipo de proteo prova de
exploso.
A tcnica de segregao visa evitar o contato entre uma atmosfera explosiva e
possveis fontes de ignio. A segregao obtida pela imerso em leo, areia
ou p inerte, pelo encapsulamento ou pela pressurizao do invlucro com o ar
ou com o gs inerte.
A tcnica de imerso geralmente incompatvel com as necessidades
construtos requeridas pelos sistemas de instrumentao de campo, sendo
utilizada na rea eltrica, em aplicaes como em reatores eletrnicos para
luminrias fluorescentes, os quais so normalmente imersos em areia e em
resina.
Na rea de instrumentao, um exemplo de aplicao da tcnica de imerso
a construo de caixas de areia, as quais evitam a passagem de gases ou
vapores inflamveis do ambiente externo para o interior de reas no
classificadas, nos locais de entrada e sada de cabos e multicabos de uma
Casa de Controle.
A tcnica de encapsulamento geralmente no aplicvel a um instrumento
inteiro, mas somente a alguns de seus componentes integrantes, tais como
fusveis e pequenos transformadores de sinal, os quais so, freqentemente,
encapsulados. Normalmente, o encapsulamento empregado como auxiliar de
outras tcnicas de proteo, como o caso de solenides encapsuladas em
resina, com os bornes terminais utilizando o po de proteo Segurana
Aumentada.
Por suas caractersticas construtivas, a manuteno corretiva dos
componentes e circuitos encapsulados por parte do usurio invive1. Esta
situao proposital e evita o comprometimento da integridade original do
dispositivo encapsulado, o que poderia reduzir sua segurana e descaracterizar
a proteo do projeto original do fabricante, para o qual o. instrumento foi
ensaiado, aprovado e certificado.
A tcnica de pressurizao ou purga encontra vrias aplicaes na rea de
instrumentao, como o caso dos painis locais de controle de grandes
mquinas, onde o ambiente interno do painel mantido pressurizado com ar,
possibilitando a instalao de componentes comuns, no necessariamente
aprovados para instalao direta em atmosferas explosivas.
A limitao de energia a nveis que no permitam a ignio de mistura
explosiva relativamente recente e bastante segura, sendo largamente
aplicada na rea de instrumentao e conhecida como segurana intrnseca.
Este tipo de proteo no se restringe ao instrumento de campo, mas envolve
todos os componentes do circuito, incluindo a barreira ou isolador galvnico
intrinsecamente seguro e a fiao existente entre ambos. Este tipo de proteo
o nico aplicvel para instalao de instrumentos em reas classiificadas
como Zona O.
A tcnica de segurana aumentada resulta da elaborao cuidadosa, sobre
diimensionada e conservativa do projeto de um determinado equipamento,
incorporando ao mesmo caractersticas construtivas que tornam mpossve a
ocorrncia de faiscamento ou de sobreaquecimento, mesmo em condies de
ocorrncia de falha. Este tipo de proteeo tem grande aplicao na rea de
instrumentao, como, por exemplo, na construo
de junction-boxes de campo contendo bornes terminais para ligao de cabos
e multicabos e na construo de painis locais de controle.
Tcnicas especiais, aplicadas a casos particulares, incluem a diluio contnua
e o emprego de corta-chamas.
A diluio contnua aplicada quando a operao de um instrumento, como um
analisado r de gs, requer a introduo de um fluido inflamvel no interior do
invlucro.
Os corta-chamas so dispositivos que permitem a passagem de pequenos
volumes de gases ou vapores, mas impedem que uma eventual detonao se
propague de um lado ao outro.
O invlucro com tipo de proteo prova de exploso deve ser capaz de
confinar em seu interior qualquer detonao que ocorra, devido ao ingresso de
substncia explosiva, impedindo que a energia decorrente desta exploso se
propague para o ambiente externo.
O invlucro prova de exploso dimensionado mecanicamente, de forma a
resistir grande presso interna (presso de pico) que pode resultar desta
detonao interna.
O projeto construtivo do invlucro deve garantir que os vazamentos de gases
para o exterior do mesmo, atravs de flanges, roscas ou pequenos orifcios,
sejam resfriados a valores seguros, de modo a garantir que, quando atinjam a
parte externa do equipamento, estejam abaixo da temperatura de ignio dos
gases externos existentes.
Alm destas crticas caractersticas construtivas, outra caracterstica
necessrio ao invlucro prova de exploso a de que nenhuma superfcie
externa ultrapasse temperatura mxima admissvel da classe da substncia
explosiva, seja em operao normal ou seja em caso de defeito dos
componentes internos.
Na tcnica de proteo do tipo prova de exploso, o projeto de construo
deinvlucro depende das caractersticas do gs explosivo da rea onde o
mesmo for instalado, ou seja, do Grupo de classificao da rea.
Um invlucro projetado e certificado para os Grupos lA e 1B, por exemplo no
pode ser instalado em reas do Grupo 1C.
Existem diferenas construtivas nos invlucros do tipo prova de exploso no
malmente produzidos por fabricantes europeus, que utilizam basicamente
invlucros co tampas roscadas e por fabricantes americanos, que adotam
basicamente os invlucro com juntas planas aparafusadas.
Caractersticas dos invlucros Ex-d com tampas roscadas (figura 8.2)
nvlucro com tampas roscadas e entrada indireta de cabos.
nstalao facilitada, sem necessidade de fixao de grande quantidade
parafusos.
No requer instalao, selagem e inspeo de unidades seladoras externas
eletrodutos. A passagem dos cabos da caixa Ex-e para o interior do invlu Ex-d
feita atravs de buchas prova de exploso, instaladas pelo fabricante.
Mais seguro, sendo menos propenso a falhas de instalao ou manuteno.
Entrada indireta de cabos, possibilitando ligaes simplificadas dos cabos
externo na caixa de bornes Ex-e, sem necessidade de abertura ou invaso do
invlucro Ex-d.
FGURA 8.2 nvlucro do tipo prova de exploso (Ex-d), com tampa do tipo
rosca da. (Foto - cortesia Crouse-Hinds/CEAG.)
caractersticas dos invlucros Ex-d com tampa do tipo junta plana (figura 8.3)
nvlucro com tampas de juntas planas aparafusadas e entrada direta de
cabos atravs de eletrodutos.
Difcil instalao, com grande nmero de parafusos para fixao da junta
plana.
Requer instalao de unidades seladoras externas.
Requer maior capacitao do pessoal de manuteno.
Maior possibilidade de falha de instalao e de manuteno, podendo levar a
instalaes irregulares e fora de conformidade.
Mais seguro, sendo menos propenso a falhas de instalao ou manuteno.
Entrada indireta de cabos, possibilitando ligaes simplificadas dos cabos
externos na caixa de bornes Ex-e, sem necessidade de abertura ou invaso do
invlucro Ex-d.
'figura 8.2 nvlucro do tipo prova de exploso (Ex-d), com tampa do tipo
roscada. (Foto - cortesia Crouse-Hinds/CEAG.)
Caractersticas dos invlucros Ex-d com tampa do tipo junta plana (figura 8.3)
nvlucro com tampas de juntas planas aparafusadas e entrada direta de
cabos atravs de eletrodutos.
Difcil instalao, com grande nmero de parafusos para fixao dajunta
plana.
Requer instalao de unidades seladoras externas.
Requer maior capacitao do pessoal de manuteno.
Maior possibilidade de falha de instalao e de manuteno, podendo levar a
instalaes irregulares e fora de conformidade.
FGURA 8.3 nvlucros do tipo prova de exploso (Ex-d), com tampa
flangeada do tipo de junta plana. (Foto - cortesia Crouse-Hinds/CEAG.)
Construtivamente, os instrumentos de menores dimenses, como os
transmissores de presso e temperatura, apresentam invlucros prova de
exploso com formal cilndrico e com tampas roscadas, conforme indicado na
figura 8.4.
nstrumentos maiores empregam invlucros quadrados ou retangulares, CO
tampas flangeadas.
FGURA 8.4 nstrumento transmissor de campo, com invlucro metlico do tipo
prova de exploso (Ex-d), com tampa do tipo rosca da. (Foto - cortesia
Yokogawa.)
Pode-se compreender melhor o princpio envolvido na segurana de um
invlucro com tipo de proteo prova de exploso, observando-se como
executado o ensaio do mesmo, para fins de Certificao de Conformidade,
simulando condies reais de uma exploso.
Neste ensaio normalizado, o invlucro sob ensaio, contendo atmosfera
explosiva (mistura de gs explosivo e ar) em seu interior, colocado no interior
de uma cmara a qual, por sua vez, tambm contm atmosfera explosiva.
Detonada a mistura no interior do invlucro, a energia resultante desta
exploso no deve se propagar atmosfera da cmara, a qual no deve entrar
em ignio.
Os invlucros metlicos do tipo prova de exploso so normalmente
fabricados em ligas de alumnio, atravs do processo de fabricao por injeo
ou fundio.
Para garantir a segurana proporcionada pelo invlucro prova de exploso
basta que o mesmo tenha sido certificado. necessrio, tambm, assegurar
que a instalao seja adequada. Os procedimentos de instalao de sistemas
eltricos em atmosferas explosivas so regidos por normalizao brasileira
aplicvel.
FGURA 8.5 Unidades seladoras do tipo prova de exploso (Ex-d) para
eletrodutos. (Fotos - cortesia Stahl.)
Nos invlucros prova de exploso, a fiao dos circuitos externos
normalmente protegida por meio de eletrodutos rgidos. Nos casos de
entrada direta de eletrodutos no invlucro, todas as junes devem utilizar
unidades seladoras (critrio do invlucro).
A instalao de unidades seladoras e a sua posterior selagem impedem a
propagao de gases e vapores ao longo do sistema, mantendo-os confinados
no local onde ocorreu um vazamento, alm de impedir a propagao, no caso
da ocorrncia de uma detonao interna ao invlucro.
Em casos como o de eletrodutos longos, ou em casos de passagem de
eletrodutos de uma rea Zona 0 ou Zona 1 para uma rea Zona 2, tambm so
instaladas unidades seladoras (critrio da fronteira).
Encontra-se, tambm, no mercado, eletrodutos metlicos flexveis certificados,
rios para instalao em reas classificadas. Estes eletrodutos flexveis so
normalmente instalados em trechos curtos, tais como em aplicaes de
interligao entre equipamentos fixos e outros submetidos a vibrao, ou entre
instrumentos e sensores que precisam removidos com certa freqncia para
sofrerem manuteno ou calibrao.
Antes da partida de uma planta de processamento e em intervalos peridicos,
durante a vida til do equipamento e operao da planta, os equipamentos
eltricos e eletrnicos dos sistemas eltricos e de instrumentao devem
passar por rigorosos processos de inspeo, de forma a assegurar a
continuidade da segurana provida pelos mesmos e a manuteno de suas
caractersticas especiais de construo.
A inspeo de equipamentos do tipo prova de exploso, inclui a verificao
da inttegridade fsica dos invlucros, visores, conexes roscadas, plugues,
unidades seladoras o aperto de tampas roscadas, parafusos de flanges e
conexes.
Todas as unidades seladoras devem estar preenchidas com material
apropriado e, preferencialmente, identificadas externamente, atravs de pintura
com tinta na cor vermelha.
A abertura de um invlucro, com a unidade em operao, estando o
equipamento energizado, s poder ser efetuada aps a liberao pelo pessoal
da segurana da planta, o qual verificar se a rea realmente apresenta
condies seguras para a abertura destes equipamentos.
Em casos de equipamentos ou componentes eltricos envolvendo elementos
faiscantes, com pequenas dimenses e com pequenos volumes, como so os
casos dos contatos eltricos, tm sido fabricados componentes moldados em
invlucros plsticos, utilizando polmeros de elevada resistncia qumica e
mecnica, que so encapsulados em conjunto com os contatos, formando um
bloco selado na fbrica, certificado como sendo prova de exploso. Os
bornes terminais externos so certificados com o tipo de proteo segurana
aumentada. Estes tipos de componentes, com tipos de protees
commbinadas, recebem a marcao Ex-de, conforme exemplo mostrado na
figura 8.6.
A utilizao de equipamentos com invlucros metlicos, do tipo prova de
exxploso, tradicional e ainda continua sendo adotada, embora em processo
de gradual desuso, sendo recentemente substituda, sempre que possvel, pela
utilizao de equipamentos com os tipos de proteo segurana aumentada ou
segurana intrnseca. Este tipo de proteo, com invlucros metlicos,
apresenta diversas desvantagens em relao a outros tipos de proteo, tais
como:
invlucros pesados, volumosos e de elevado custo de fabricao e de
instaalao;
manuteno muito complexa, principalmente quando envolve abertura
freeqente, como o caso dos analisadores de processo;
altamente sujeitos a falhas humanas, perdendo as suas caractersticas de
prooteo. A falta de aperto de todos os parafusos dos flanges das tampas ou
a falta de preenchimento das unidades seladoras com a massa adequada, so
exemmplos de graves problemas de instalao e de manuteno, devido a
falhas huumanas.
FGURA 8.6 Botoeira do tipo segurana aumentada, com invlucro em resina
de polister reforado com fibra de vidro, contendo blocos de contatos
encapsulados de fbrica, com marcao Ex de rC. (Foto - cortesia Crouse-
Hinds/CEAG.)
A pressurizao uma tcnica que evita algumas desvantagens dos invlucros
prova de exploso, podendo ser aplicada em instrumentos cujos altos nveis
de energia de seus circuitos no permitem aplicar a tcnica de proteo da
segurana intrnseca.
A diluio contnua geralmente englobada como caso particular da
pressurizaao ou purga, mas devido sua aplicao em casos bem
especficos, esta tcnica de proteeo ser tratada em um item parte deste
captulo.
Quando um instrumento ou painel de controle local no gerar ou no permitir a
ocorrncia de material inflamvel em seu interior, a manuteno de uma
pequena pressso positiva, atravs da injeo de ar ou gs inerte, suficiente
para impedir a penetrao de gases ou vapores inflamveis que possam existir
no ambiente externo.
Normalmente, a pressurizao feita com ar, podendo tambm ser utilizados
gases inertes, tais como o nitrognio ou o dixido de carbono. ..,.
O ar utilizado deve ser limpo e, obrigatoriamente, ser oriundo de uma rea no
classificada, para garantir que no contenha produtos inflamveis.
No caso do ar ser aspirado atravs de dutos que atravessam uma rea
classificaada, os mesmos devem apresentar vedao suficiente, para garantir
que no sejam aspiraados produtos inflamveis eventualmente presentes na
rea classificada.
A pressurizao tambm aplicvel a ambientes como salas de controle e
cass de analisadores, conforme exemplo mostrado na figura 8.7.
FGURA 8.7 Casa de analisadores pressurizada, instalada em rea
classificada. (Foto - cortesia PETROBRA5/RPBC.)
Este tipo de proteo consiste em se manter, no interior do invlucro, uma
pressso positiva de ar, superior presso atmosfrica, de modo que, se
houver presena de mistura inflamvel ao redor do equipamento, esta no
entrar em contato com as partes internas que possam causar ignio. A
presso interna mantida com ou sem a renovao contnua do ar de
pressurizao.
A norma norte-americana NFPA 496 (National Fire Prvtection Association) e a
Norrma EC-60079-2 definem trs tipos de purga:
Permite que, com o invlucro instalado em uma rea classificada como Zona 2,
seu interior seja considerado como rea no classificada.
quando do fechamento do invlucro, um temporizador s conecta a
alimenntao eltrica aps decorrido um tempo que permita, no mnimo, a
renovaao de quatro vezes o volume interno do invlucro.
Os requisitos so a manuteno de uma sobrepresso determinada pelas
normas, e a garantia de que em nenhum ponto a temperatura externa do
invlucro ultraapasse 80% da temperatura de ignio do gs ou vapor que
possa estar presente. O invlucro ainda deve atender a requisitos mnimos de
resistncia mecnica.
Para a abertura do invlucro pressurizado, alm do prvio desligamento do
cirrcuito de alimentao eltrica, deve-se aguardar o resfriamento de possveis
ponntos quentes no interior do invlucro.
No religamento, o invlucro dever ser previamente purgado com, no mnimo,
quatro vezes seu volume interno antes de se energizar os componentes dos
cirrcuitos de seu interior.
Um medidor de presso ou de vazo, no necessariamente dotado de alarme,
instalado para indicar falha de pressurizao. Esta pode ocorrer por falha no
suprimento de ar, por vazamento ou por entupimento.
O desligamento automtico, em caso de falha, no exigido por norma para
este tipo de purga.
Permite que, com o invlucro instalado em uma rea classificada como Zona 1,
seu interior seja considerado como rea classificada do tipo Zona 2.
Na prtica, este tipo de purga permite instalar um equipamento certificado com
um tipo de proteo adequado para Zona 2 (dentro do invlucro purgado) em
uma rea classificada como Zona 1.
Os requisitos de segurana e proteo para este tipo de purga so iguais aos
da purga do tipo Z, sendo tambm obrigatria a existncia de fusveis no
circuito de alimentao, tornando, assim, remota a possibilidade de um curto-
circuito, mesmo para a massa (carcaa ou invlucro do painel), que possa
gerar um "ponnto quente" que represente uma fonte de risco.
Permite qm:, com o invlucro instalado em uma rea classificada como Zona 1,
seu interior seja considerado como rea no classificada.
Os requisitos so os mesmos aplicveis para a purga tipo Y, acrescentando-se:
a porta do invlucro deve ser intertravada com a alimentao eltrica,
desconectando-a imediatamente em caso de abertura. Algumas normas
disspensam este requisito quando a abertura s possvel com o emprego de
ferramentas;
um intertravamento garante o desligamento em caso de perda de
pressurizaao e emite um alarme com conhecimento remoto;
A pressurizao s eficaz, oferecendo a proteo desejada, quando os
equipamentos forem montados de forma correta, atendendo aos requisitos de
projeto e recoo[lendaes do fabricante. Devem ser elaborados desenhos de
montagem para cada caso le instalao.
O pessoal de montagem, inspeo e manuteno envolvido deve possuir
capacitao e os conhecimentos especficos requeridos na instalao deste
tipo de proteo. Uma inspeo peridica detalhada imprescindvel para
garantir a conformidade a instalao, ao longo de toda a vida til do
equipamento pressurizado.
Todos os dispositivos eltricos e eletrnicos auxiliares do sistema de
pressurizaalio, tais como pressostatos, chaves de fluxo e temporizadores, no
podem ser instalados o interior do invlucro pressurizado, porque necessitam
ser energizados antes da presslfizao estar presente e do ambiente estar
seguro. Estes dispositivos so normalmente lnstalados no interior de invlucros
prova de exploso ou, ento, instalados remotamente, em locais seguros,
como no interior de salas de controle.
Exemplo tpico visto na figura 6.36, do captulo 6.
Pode-se definir um sistema intrinsecamente seguro como aquele que incapaz
e liberar energia, seja na forma eltrica ou trmica, suficiente para provocar a
ignio e determinada mistura explosiva que possa se fazer presente. A
impossibilidade de igniiio deve ser mantida e garantida, mesmo em caso de
falha do sistema.