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IPB-GA

ATUADORES ELTRICOS

PARA CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS

PROCESSOS, INDSTRIAS E UTILIDADES

Os atuadores eletrnicos Beck oferecem controle de processo confivel e estvel


Os atuadores eletrnicos Beck diferem fundamentalmente dos sistemas convencionais de atuao, os quais possuem uma confiabilidade limitada de controle e requerem manuteno constante. Contrariamente aos atuadores pneumticos e eltricos convencionais, os atuadores Beck suportam anos de atividade contnua sem manuteno, proporcionando posicionamento estvel e preciso em milissegundos para garantir um perfeito rastreamento do sinal de entrada. A Beck oferece uma vasta gama de atuadores projetados para operar com dampers, vlvulas de um quarto de volta, vlvulas de globo, e aplicaes especiais como em acoplamentos hidrulicos. Os atuadores Beck so equipados com motor que no queima, um robusto e eficiente sistema de transmisso com engrenagem de dentes retos e componentes eletrnicos precisos e durveis. Este projeto exclusivo elimina limitaes de desempenho tpicas de atuadores eltricos, as quais incluem superaquecimento do motor, folgas por desgaste da engrenagem coroa/ sem-fim, flutuaes e outras imprecises de posicionamento. Aps anos de uso, estas caractersticas tm contribudo para o aumento da margem de lucro de nossos clientes atravs da melhoria no desempenho do controle de processos. Atualmente, enquanto cada vez mais indstrias investem em avanados sistemas de controle tanto para melhoria da qualidade como tambm para reduzir custos com combustvel, matria-prima e manuteno, a Beck continua sendo uma opo econmica comparada s alternativas de baixo custo. Os atuadores Beck oferecem a confiabilidade e o desempenho necessrios para maximizar seu investimento em sistema de controle.

Atuador Grupo 11 para acoplamento hidrulico.

Disponvel para Qualquer Nvel de Automao


Os atuadores Beck podem ser especficados e instalados para atender ao desempenho de seu sistema de controle a qualquer nvel de automao. Cada modelo disponvel possui uma ampla variedade de opes de controle. Seja para um controle preciso de modulao ou para funes criticas de abrir/fechar, o atuador da Beck pode ser indicado para a operao.

Atuador Beck para damper.

Motor com Projeto Exclusivo Oferece Disponibilidade de 100%


Os motores Beck proporcionam operao confivel e precisa sem limitaes de ciclos alm de muitas outras vantagens. O motor Beck... Atinge velocidade e torque mximos em milissegundos e parada em milissegundos, eliminando tempo morto. Oferece posicionamento extremamente preciso e constante nas aplicaes de modulao. No causa flutuao ou ultrapassagem da posio desejada. Possui baixo consumo de corrente (0.16 A at 3.0 A) permitindo uso fcil com fontes de alimentao ininterruptas. Utiliza rolamentos selados com retentores duplos de graxa para um longo perodo sem manuteno. E... Nunca superaquece ou queima, mesmo sob intenso controle de modulao ou condies de stall (interrupo sbita e momentnea do giro do motor). Rels de proteo trmica ou limitadores de torque no so utilizados nos atuadores Beck por serem desnecessrios.

Carcaa: Proteo Superior e Acesso Fcil aos Componentes


Os atuadores Beck possuem uma carcaa de alumnio fundido com compartimentos individuais que protegem os componentes contra umidade e sujeira, alm de permitir fcil acesso para instalao e calibragem. Uma carcaa de liga de alumnio fundido perfeitamente usinada e com pintura de poliuretano resistente corroso confere ao atuador robustez e resistncia poeira, e tornando-o prova dagua; projetada para atender os padres do Tipo NEMA 4 ou AP68. A Beck tambm possui modelos aprovados para uso em ambientes Perigosos e Classificados. Todos os principais componentes: Motor, Mdulo de Controle Digital (DCM), Sensor de Posio Sem Contato (CPS), engrenagens da transmisso e placa terminal da cablagem de instalao, so protegidos por compartimentos individuais. Tampas vedadas fornecem proteo extra contra ambientes internos agressivos, e clima extremamente adverso em aplicaes externas. Cada compartimento pode ser acessado sem a exposio de outros componentes. Os eixos de sada e do Volante so selados com retentores duplos prova de gua.

Testes em loops de intrumentao de alta demanda com modulao contnua mostraram que a temperatura dos motores convencionais se eleva rapidamente, disparando dispositivos trmicos de sobrecarga e tornando o atuador indisponvel por longos intervalos de tempo. Somente o motor Beck permanece disponvel para operao contnua.
Elevao das Temperaturas de Operao do Motor

Ciclo de Modulao de 100%


120 100 80 60 40 20 0
MOTOR BECK 100% CONTNUO MOTORES DE INDUO CONVENCIONAIS

TEMPERATURA (C)

ZONA DE RISCO

Atuador Grupo 11 com tampa de vedacao removida, na extremidade do controle.

20

40

60

80

100 120 140

TEMPO (MIN.) = Tempo transcorrido entre desligamento automtico e reincio.

Contate um Engenheiro de Vendas da Beck para obter mais informaes sobre os melhores atuadores para suas instalaes. Ligue -011-2979-3000 ou -1-215-968-4600 E-mail: aurelio@topcomponentes.com.br ou sales@haroldbeck.com

C o n t r o l e s E l e tr ni co s Di gi ta i s: Controle Repetvel, Operao Simples e Capacidades de Diagnstico


Os atuadores de controle Beck so equipados com controles eletrnicos testados em campo que fornecem excelente controle de posio em resposta aos sinais do controle de modulao. Isto maximiza o desempenho do loop de controle assegurando que o atuador e o equipamento respondam com exatido solicitao da instrumentao. O DCM equipado com um painel de interface local com botes para funes de ajuste sem a necessidade de dispositivos externos ou software. Um painel com lmpadas de LED para diagnstico exibe uma variedade de condies de status. O DCM (Mdulo de Controle Digital) tambm equipado com uma interface de comunicao HART que fornece comunicao digital bilateral com o DCM na mesma fiao de demanda analgica existente facilitando o acesso s funes e s informaes inseridas sem interferir com o controle ou necessitar de nova fiao. A comunicao pode ser realizada tanto remotamente como localmente usando-se qualquer ferramenta de comunicao padro HART. Opcionalmente, o DCM pode ser equipado com as tecnologias de comunicao Foundation Fieldbus ou Profibus PA. Alm disso, o DCM compatvel com os sistemas de gerenciamento mais comuns. Uma interface serial tambm permite alterar a configurao, bem como relatar informaes e dar assistncia na resoluo de problemas do atuador. O atuador equipado com Sensor de Posio Sem Contato (CPS) da Beck que fornece feedback de posio interna ao DCM para controle de posio. O DCM tambm utiliza o sinal do sensor para originar um sinal de posio externa de 4-20 mA para monitoramento remoto da posio do atuador. Contrariamente a outros sensores convencionais, o CPS no tem desgaste graas ao seu design sem contato.

Chaves do Curso
Os atuadores Beck incluem chaves limite tipo SPDT de polo nico, de uso intenso, para proteo contra sobrecurso eltrico. Os cames das chaves no escorregam porque so montados individualmente no eixo utilizando-se fixao tangencial sem parafusos que danifiquem/ marquem o eixo. Cada atuador equipado com duas chaves limite de sobrecurso. Opcionalmente, os atuadores podem ser equipados com at quatro chaves que podero ser instaladas em qualquer ponto do percurso do atuador, oferecendo, assim, sinais separados para controle ou indicao. Presentes em praticamente todos os modelos de atuadores Beck, as chaves SPDT oferecem o seguinte: Um sinal mximo de 6 A a 120V ac (trs vezes a corrente mxima do motor para a maioria dos modelos) para assegurar vida longa. Chaves auxiliares ajustveis no campo com possibilidade de posicionamento infinito ao longo de todo o curso do atuador. Podem iniciar funes secundrias ou oferecer indicao remota da posio do atuador.

Seletor Eltrico Manual: Operao Local Com Economia de Tempo


O Seletor eltrico integrado permite operao simples do atuador, economizando tempo durante instalao e soluo de problemas, e tambm permitindo a realizao rpida e fcil de ajustes on-line bypassando os elementos eletrnicos do atuador e do sistema de controle. O Seletor Manual funciona tambm como um backup eltrico na ocorrncia de falha no sistema de controle.

Potncia e Durabilidade do Sistema de Transmisso


O sistema de engrenagem de transmisso Beck durvel e mantm posicionamento consistente e preciso mesmo sob as condies severas de um loop de controle de alta demanda. Os sistemas de transmisso utilizam um exclusivo sitema de engrenagens de dentes retos produzidas apenas com ligas de ao temperado e ferro modular. As engrenagens de largos dentes retos so altamente eficientes e garantem vida longa; alm disso, eliminam folgas causadas por desgaste bem como imprecises de posicionamento comuns nos atuadores equipados com engrenagem coroa/sem-fim e Scotch-yoke. Um mecanismo totalmente auto-travante garante ao atuador manter um torque nominal mnimo de 200% com o motor desenergizado. Um projeto robusto que oferece at 4 dias de proteo contra travamentos acidentais intermitentes ou continuos. O DCM oferece proteo contra travamentos. Se o motor tentar funcionar continuamente em uma direo por mais de 300 segundos, o DCM cortar a alimentao do motor e um indicador LED de status ser ativado indicando um travamento.

Volante: Controle Manual Fcil Sem Desengate


O atuador equipado com um Volante Manual no raiado, de fcil manuseio, que permite operao manual durante instalao ou interrupes de energia. O Volante pode ser usado para mover dampers ou vlvulas para qualquer posio de modo fcil e suave mesmo sob condies de carga total. Bloqueios mecnicos na carcaa evitam sobrecurso manual. O motor / Volante opera a 72 ou 120 RPM e portanto no oferece risco algum segurana. O Volante no requer alto giro para mover a carga.

Caldeiras Industriais Indstrias Qumicas As vlvulas e os atuadores na maioria das instalaes industriais de refinao e processamento quimicos so selecionados para suportarem as condies de corroso, temperaturas extremas, e intempries. Os atuadores Beck atendem estes requisitos de forma eficiente, impedindo a entrada de agentes contaminantes e permitindo que as unidades operem continuamente mesmo sob as mais severas condies externas. Muitas caldeiras vm sendo modernizadas com novos sistemas de controle que melhoram a combusto. Os atuadores convencionais podem comprometer a eficincias dessas modernizaes. Os mais modernos sistemas de controle que melhoram tanto a mistura de combustvel e ar como a presso da fornalha so complementados com a utilizao de atuadores Beck. Os atuadores Beck tambm so ideais para as aplicaes afins tais como gua de alimentao e controle de vapor. Fornalhas para Vidro Utilizados nas vlvulas de admisso de r para combusto, e combustvel, os atuadores Beck proporcionam alta preciso e operao confivel em ambientes quentes. Os atuadores rotativos da Beck (como mostra a figura acima) so utilizados para dampers deslizantes de fornalhas pressurizadas em fornalhas de derretimento. Um controle de presso otimizado melhora a eficincia da queima e inibe a deteriorao dos refratrios e outras deterioraes estruturais.

Instalaes de Tratamento de Esgoto Os conjuntos vlvula / atuador utilizados para regular o fluxo do processo nas aplicaes de tratamento de esgoto so passveis de falha causada por elevado nmero de ciclos, constantes fechamentos totais das vlvulas e agressividade do ambiente. O motor e o sistema de articulao da Beck eliminam as problemticas chaves limite de torque, mantendo os sistemas de controle em funcionamente constante.

Servios de Eletricidade Indstrias de Cimento Os atuadores da Beck so mais utilizados que os de qualquer outro tipo ou marca em indstrias de cimento, tanto nas recmimplantadas como nas instalaes modernizadas. Sua durabilidade excepcional e a compatibilidade de seu sistema de controle fizeram da Beck a melhor opo para as fbricas de cimento em toda a Amrica Central e Amrica do Norte. Os atuadores Beck so desenvolvidos para maximizar a eficcia dos sistemas de controle da caldeira com intuito de melhorar a eficincia total do sistema. A capacidade de modulao responsiva garante o controle preciso sobre as aplicaes dos dampers de ventilador e das vlvulas, contribuindo para aumentar a disponibilidade e a vida til da caldeira. Indstrias Metalrgicas e Siderrgicas A confiabilidade, durabilidade e capacidade de controle preciso tm transformado os atuadores Beck na melhor opo para todos os tipos de atuao de vrias indstrias metalrgicas e de fundio de alumnio.

Indstrias de Pa pel e Celulose As vlvulas de processo nas aplicaes de papel e celulose exigem rigoroso controle de posio para que sejam fabricados produtos da mais alta qualidade com um mnimo de desperdcio. Os atuadores Beck movem-se instantaneamente em resposta ao sinal de comando e param imediatamente sem ultrapassagem do ponto de controle, assegurando um alto nvel de consistncia na qualidade do produto.

Solues testadas em campo para os problemas de controle de atuadores


O desempenho do loop de controle to bom quanto o desempenho do elemento final de controle. fato comprovado que muitos loops de controle industriais funcionam precariamente como resultado de problemas de atuao. Os atuadores de controle Beck eliminam os problemas causados por atuadores convencionais tanto pneumticos quanto eltricos, e maximizam o potencial dos sistemas de controle. Este controle alcanado graas ao projeto exclusivo Beck, que proporciona uma srie de vantagens de desempenho, tais como: Posicionamento repetitvel com resoluo de at 0.1% Sem travamento, escorregamento ou ultrapassagem do ponto de controle Incios e paradas instantneos Sem degradao de desempenho no transcorrer do tempo ou com mudanas de carga Sem limitao de ciclos Funciona entre (-40) e 85C (185F) N e c e s s i t a p o u c a o u n e n h u m a manuteno
25 24 23 22 21 20 50

O efeito trava e solta (stick and slip) um dos problemas mais comuns do atuador pneumtico. Esta condio ocorre quando um atuador aumenta a presso para superar uma carga esttica (geralmente friccional, mas nem sempre). medida que a presso aumenta e o elemento de controle final no responde, o controlador aumenta ainda mais a presso. Quando a presso do ar est alta o suficiente para iniciar movimento, o atuador dispara e ultrapassa o ponto de controle correto. Esta ao pode resultar em limite circular levando o controlador a atuar em circulo (correndo atraz do rabo). Figura 1A
DEMANDA

PORCENTAGEM DE SPAN

SOLTA 2% DE TRAVAMENTO 7 SEGUNDOS DE TEMPO MORTO


60 70 80 90 100 110

POSIO
120 130 140 150

TEMPO (segundos)

VLVULA DE CONTROLE DE CONSISTNCIA DA CAIXA DA MQUINA Figura 1: A figura 1 mostra dados da consistncia de uma curva de controle em uma indstria de papel na Amrica do Norte, demonstrando um problema clssico de stick and slip (trava e solta). Como se pode observar, foi necessria uma alterao de 2% na demanda para gerar resposta. Neste caso, o resultado foi de um tempo morto de 7 segundos.

Ao contrrio dos atuadores pneumticos, os atuadores Beck oferecem desempenho preciso e consistente no transcorrer do tempo, independentemente das mudanas nas condies de processo. Os atuadores pneumticos possuem caractersticas inerentes que limitam e perturbam o desempenho do loop de controle. Muito do desenvolvimento recente desta tecnologia concentrase no diagnstico avanado para ajudar a detectar e prever tais problemas, mas a compressibilidade do ar permanece como uma das mais importantes fontes de problemas. Assim, o desempenho geral dos atuadores pneumticos varia em funo da carga dinmica e do atrito, das condies do processo, das condies do elemento de controle final e do desempenho dos acessrios do atuador, como transdutores I/P, posicionadores e amplificadores. Isto resulta em bandas mortas inconsistentes e geralmente largas, resoluo precria, resposta lenta e picos de ultrapassagm do ponto de controle. Esses problemas tornam-se cada vez mais predominantes e imprevisveis, mesmo quando os atuadores pneumticos funcionem bem enquanto novos. Calor, umidade, contaminao e qualidade do ar contribuem para aumentar a degradao e a inconsistncia do desempenho, frequentemente exigindo extensa manuteno para manter um controle aceitvel.

Os atuadores eltricos tpicos tm seus prprios problemas. Muitos projetos possuem motores de induo de alta velocidade que no param instantaneamente e possuem um ciclo limitado para evitar superaquecimento. Alm disso, a maioria utiliza engrenagens coroa/sem-fim que so ineficientes, pois podem se desgastar com rapidez, especialmente em atuadores instalados em loops de alta demanda. Tais problemas impem a utilizao de bandas mortas muito largas que podem limitar seriamente a resoluo de um elemento final de controle. Outra preocupao importante a confiabilidade geral dos atuadores eltricos convencionais. Os elementos eletrnicos geralmente no suportam condies ambientais agressivas e causam altos custos devido ao tempo dos controles parados. Os atuadores Beck para controladores so projetados para eliminar os problemas dos atuadores convencionais tanto eltricos quanto pneumticos. Os atuadores Beck proporcionam desempenho preciso e consistente independentemente de mudana nas condies de processo sem travamento, escorregamento ou degradao no decorrer do tempo.

Resultados nas vlvulas


66

Figura 2A
DEMAND POSITION

VLVULA DE CONTROLE DE FLUXO DE MASSA DO DESFIBRADOR Figura 2A: Nesta aplicao da vlvula de controle de fluxo de massa do desfibrador, a vlvula controlada pneumaticamente exibiu um ciclo limite de 2%. Como resultado dessa atuao, o fluxo de massa ultrapassa a capacidade do desfibrador, geralmente levando ocorrncia de entupimento. Essa atuao tambm desestabilizou o posterior controle de consistncia, o que contribuiu ainda mais para o entupimento do desfibrador. VLVULA CONTROLADORA DA PRESSO DE ALIMENTAO DO DESFIBRADOR Figura 2B: Um atuador de controle Beck instalado na mesma vlvula foi capaz de rastrear de perto a sada do controlador. Isto no apenas permitiu fbrica aprimorar o loop de controle, como tambm ajudou a redefinir uma estratgia de controle mais eficiente. Parte da redefinio incluiu a eliminao do controle de fluxo de massa e a converso para uma vlvula de controle de presso. Ao contrrio dos atuadores pneumticos, os atuadores Beck oferecem resoluo, confiabilidade e resposta imediata necessria rpida dinmica dos controles de presso. Figura 2C: Mesmo aps oito anos de trabalho rduo, o desempenho do atuador Beck no se alterou.

PERCENT OF SPAN

65 64 63 62 61 60 70 0

STICKING VALVE SLIP

750

800

850 TIME, seconds

900

950

1 000

90
PORCENTAGEM DE SPAN

Figura 2B
DEMANDA

89 88 87 86 85 84 83 1000 1050 1100 1150 TEMPO (segundos)


84
POSIO

1200

1250

1300

Figura 2C

PORCENTAGEM DE SPAN

83 82 81 80 79 78 77 250 300 350 400 TEMPO (segundos) 450 500 550


POSIO DEMANDA

VLVULA DE CONTROLE DE CONSISTNCIA DA CAIXA DA MQUINA


PORCENTAGEM DE SPAN

63 62.5 62 61.5 61 60.5 60 59.5 59 58.5 58 810 830 850 870 890 910 930 950
DEMANDA POSIO

Figura 3
PONTOS DE TRAVAMENTO NAS VLVULAS

CONSISTNCIA, EM %

Figura 3: Em uma vlvula de diluio de massa grossa, em outra planta; esta vlvula relativamente nova e acionada pneumaticamente trabalhou bem na maior parte da faixa de operao. No entanto, houve travamento prximo da posio de 60% aberta, o que causou ultrapassagem do ponto de controle, afetando a consistncia da massa. Este sutil problema de travamento comum e frequentemente se desenvolve rapidamente em vlvulas novas. A fbrica instalou um atuador Beck para eliminar o problema. A capacidade de disponibilizar instantaneamente o torque total do atuador de controle Beck garante que, mesmo que a vlvula apresente travamento, isto no afetar o desempenho de posicionamento. CONSISTNCIA DA MASSA NA CAIXA DA MQUINA Figura 3A: Esta curva mostra o impacto negativo que este problema sutil de travamento da vlvula (veja Figura 3) teve sobre a consistncia da massa. Figura 3B: Com a instalao de um atuador Beck, o impacto negativo do problema de travamento foi totalmente eliminado. Adicionalmente, o medidor de consistncia foi movido para mais perto da vlvula de controle, reduzindo tempo morto. Isso, combinado com o atuador Beck, produziu uma ampla melhora no controle de consistncia.

970

990

TEMPO (segundos)

ATUADOR PNEUMTICO ORIGINAL Media = 2.99363 Varincia 2 sig = 0.02532


3.138 3.094 3.050 3.006 2.963 0 1024 2048 INTERVALOS DE TEMPO 3072

Figura 3A

4096 Segundos

SUBSTITUIO: ATUADOR DE CONTROLE BECK Media = 3.09601 Varincia 2 sig = 0.01114


3.138
CONSISTNCIA, EM %

Figura 3B

3.094 3.050 3.006 2.963 0 1024 2048 INTERVALOS DE TEMPO 3072 4096 Segundos

Outros resultados obtidos em campo - Dampers


As instalaes industriais que utilizam dampers para controle de fluxo de ar e de combusto investem continuamente nos atuadores Beck obtendo benefcio de longa durao. Abaixo h uma srie de tabelas com dados gerados por uma grande usina a carvo. Figura 1A
90 88 86 84 82 PORCENTAGEM (%) 80 78 76 74 72 70 68 66 64 62 60 0 20 TEMPO (Minutos) A DEMANDA DO VENTILADOR ID B DEMANDA DO VENTILADOR ID A POSIO ID B POSIO ID 40 60

CONTROLE DOS VENTILADORES ID (TIRAGEM INDUZIDA) COM ATUADOR PNEUMTICO

A Figura 1A mostra os dados de uma caldeira com dampers duplos na tiragem induzida (ID) modulados com atuadores pneumticos. Ambos os atuadores dos dampers recebem o mesmo sinal de demanda, o qual mostrado separadamente para efeito de esclarecimento. As respectivas respostas do damper tambm so mostradas. Nenhum dos dois atuadores dos dampers consegue seguir o sinal prximo o suficiente para oferecer um bom controle de presso da fornalha. Alm disso, embora o sinal de demanda do controlador, os dampers e seus atuadores sejam idnticos, os atuadores operam de forma diferente entre si. Isto enfatiza no apenas uma resposta deficiente, mas tambm a tpica resposta inconsistente dos atuadores pneumticos.

Figura 1B

CONTROLE DOS VENTILADORES ID (TIRAGEM INDUZIDA) COM ATUADOR PNEUMTICO


0.6 0.4

PRESSO (COLUNA DGUA EM POLEGADAS)

0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 0 20 TEMPO (Minutos) PRESSO NA FORNALHA PONTO DE AJUSTE DA PRESSO NA FORNALHA 40 60

A Figura 1B mostra o resultado do controle de presso na fornalha utilizando-se atuadores pneumticos. Observe o seguinte: 1) O controle de presso deficiente com uma larga banda de variabilidade; 2) a presso na fornalha ocasionalmente se torna positiva; 3) o ponto de ajuste do controle determinado em 1 polegada de coluna dgua. Compare estes resultados com os da Figura 2B aps a instalao dos atuadores Beck.

Figura 2A
90 88 86 84 82

CONTROLE DOS VENTILADORES ID COM ATUADOR BECK

PORCENTAGEM (%)

80 78 76 74 72 70 68 66 64 62 60

A Figura 2A mostra a resposta dos dois dampers ID aps a instalao dos Atuadores de Controle Eletrnico Beck. Tal como na Figura 1A, os sinais so mostrados separadamente para efeito de esclarecimento, mas os dois sinais de demanda so idnticos e os sinais de posio na verdade se sobrepem ao de demanda. Observe a preciso com que a posio do damper acompanha a demanda, permitindo um timo controle da presso da fornalha.

20 TEMPO (Minutos)

40

60

A DEMANDA DO VENTILADOR ID

B DEMANDA DO VENTILADOR ID

A POSIO ID

B POSIO ID

Figura 2B
0.6 0.4
PRESSO (COLUNA DGUA EM POLEGADAS)

CONTROLE DOS VENTILADORES ID COM ATUADOR BECK

0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 0 20 TEMPO (Minutos) PRESSO NA FORNALHA PONTO DE AJUSTE DA PRESSO NA FORNALHA 40 60

Figura 2C
0.6 0.4 0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 0

A Figura 2B mostra o controle de presso na fornalha aps a instalao dos atuadores Beck. fcil perceber, de imediato, o quanto os resultados do controle esto mais precisos em comparao com a Figura 1B; no entanto, igualmente importante observar o seguinte: 1) a presso na fornalha no mais se torna positiva; 2) o ponto de ajuste foi alterado de -1 polegada de coluna dgua para um ajuste mais eficiente de -0.8 polegadas de coluna dgua; 3) estes dados foram coletados depois que os atuadores Beck foram instalados, antes, porm, de qualquer regulagem ou outras modificaes terem sido feitas. A Figura 2C mostra os dados coletados nos dampers ID oito anos aps os atuadores Beck terem sido instalados. Claramente, seu desempenho permanece excelente. Outras melhorias de controle feitas ao longo do tempo permitiram a otimizao do ponto de ajuste da presso na fornalha de -0.8 polegadas de coluna dgua para -0.5 polegada de coluna dgua, acentuando ainda mais os benefcios do excelente controle do damper.

VENTILADORES ID OITO ANOS APS INSTALAO DO ATUADOR DE CONTROLE BECK

PRESSO (COLUNA DGUA EM POLEGADAS)

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

TEMPO (SEGUNDOS) PRESSO NA FORNALHA PONTO DE AJUSTE DA PRESSO NA FORNALHA

ESPECIFICAES GERAIS
Potncia do Atuador Modelos 11, 14 & 29 Modelo 11 Modelo 22-309 Modelo 22-409 Modelo 22-809 Torque de Sada /Empuxo Modelo 11 Modelo 14 Modelo 22 Modelo 29 Condies de Operao Opes de Sinal de Entrada Opes de Interface de Comunicao Sinal de Retorno de Posio Comportamento Durante Perda de Sinal de Entrada Comportamento Durante Perda de Energia Carcaa At 1.800 lb-ft At 4.000 lbs de empuxo At 8.000 lb-ft At 6.100 lbs de empuxo 40 a 185 F (40 a 85 C) Umidade relativa de 0 a 100% 420 mA ou 1-5 V dc Protocolo HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA, boto local/LED, painel e Comandos de Srie RS-232 420 mA Permanece na posio (todos os modelos) ou move-se para uma posio preestabelecida (configurvel em alguns modelos) Permanece na posio Tipo 4 e Tipo 4X (conforme o modelo especfico). Os modelos aprovados para uso em ambientes Perigosos e Classificados tambm esto disponveis contate um Engenheiro de Vendas ou Aplicaes da Beck para maiores detalhes. 120, 240 V ac, monofsico, 60 ou 50 Hz (380, 416, 480 & 575 V ac, 60 ou 50 Hz, opcional) 120, 240 V ac, monofsico, 60 ou 50 Hz (208, 380, 416, 480, 575 V ac disponveis com transformador opcional) 208 V ac, trifsico, 60 ou 50 Hz (240, 380, 416, 480, 575 V ac disponveis com transformador opcional) 208, 240, 380, 416, 575 V ac, trifsico, 60 ou 50 Hz

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HAROLD BECK & SONS, INC.

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