ENQUALAB-2006 Congresso e Feira da Qualidade em Metrologia Rede Metrolgica do Estado de So Paulo - REMESP 30 de maio a 01 de junho de 2006, So Paulo, Brasil

O QUE, QUANDO, COMO E ONDE CALIBRAR EQUIPAMENTOS

Celso Pinto Saraiva 1, Maria Anglica de Oliveira Coutinho 2
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Fundao CPqD, Campinas, Brasil, celso@cpqd.com.br 2 Inmetro, Brasil, macoutinho@inmetro.gov.br 1. INTRODUO De acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM) (4), aprovado pela portaria Inmetro 029, de 10/03/95, calibrao o conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padres. As observaes constantes na referida definio (item 6.11 do VIM) tambm esclarecem que o resultado da calibrao permite estabelecer os valores dos mensurandos, determinar as correes a serem feitas ou determinar outras propriedades ou efeitos de grandezas de influncia. Atravs da calibrao, fica estabelecido o link entre os resultados da medio executadas em um dado processo s suas respectivas definies no SI ou referncias nacionais ou internacionais (rastreabilidade). Neste contexto, fica evidenciada a importncia do adequado controle metrolgico dos equipamentos e instrumentos no mbito do Sistema da Qualidade de qualquer atividade cujos resultados das medies afetem direta ou indiretamente a qualidade do produto, processo ou servio. A norma ABNT NBR ISO 10012 (Sistemas de Gesto da Medio Requisitos para os processos de medio e equipamentos de medio) recomenda que os processos de medio sejam considerados como processos especficos que objetivem dar suporte qualidade dos produtos produzidos pela organizao. Os requisitos estabelecidos na citada norma servem de base para o cumprimento dos requisitos para medies e controle do processo de medio especificado em outras normas, por exemplo, a ABNT NBR ISO 9001:2000, subseo 7.6, e ABNT NBR ISO 14001:1996, subseo 4.5.1. No entanto, a norma 10012 no substitui ou complementa requisitos relativos calibrao de equipamentos contidos na ABNT NBR ISO/IEC 17025. Dentro de uma viso genrica, o processo de comprovao metrolgica compreende quatro sub-processos: identificao dos equipamentos e mensurandos a serem objeto de controle (o que calibrar, identificao e quantificao das caractersticas de desempenho requeridas para o uso pretendido do processo de medio), levantamento de provedores com adequadas relaes de incerteza e que atendam aos respectivos requisitos (onde calibrar), adequao dos procedimentos de calibrao (como calibrar, se calibrados na prpria instituio) e a definio do adequado ciclo de calibrao (quando calibrar).

Resumo: Diversas normas estabelecem a necessidade de calibrar equipamentos e instrumentos em intervalos regulares, mas no deixam muito claro quais instrumentos devem ser objeto de controle metrolgico. Em relao a esta questo, a norma NBR ISO/IEC 17025: 2005 (1), aplicvel no reconhecimento da competncia de laboratrios de ensaio e de calibrao, define com relativa objetividade os requisitos especficos aplicveis a laboratrios de calibrao (item 5.6.2.1), mas trata de forma muito genrica para laboratrios de ensaio (item 5.6.2.2). A questo de definir a abrangncia do Plano de Calibrao torna-se ainda mais complexa sob a tica das normas ISO 9000- 2000 (2), onde o requisito de calibrao tratado de forma pouco elucidativa. A norma ABNT NBR ISO 10012 : 2004 (3) recomenda que os processos de medio sejam considerados como processos especficos que objetivem dar suporte qualidade dos produtos produzidos pela organizao, e serve como uma entrada para satisfazer os requisitos do sistema de gesto da medio. Com o advento das modernas tcnicas de medio associadas atual instrumentao eletrnica de teste e medio, que empregam tecnologia DSP e tratam mltiplos mensurandos, a redundncia na determinao de grandezas a serem objeto de comprovao metrolgica pode acarretar em custos desnecessrios com calibrao ou, ao contrario, trazer debilidades na cadeia de rastreabilidade. De acordo com a norma ABNT NBR ISO 10012:2004, um equipamento de medio pode ser comprovado para uso em processos especficos de medio e no comprovado para uso em outros processos de medio por causa de diferentes requisitos metrolgicos. Outras questes associadas dizem respeito ao ciclo de calibrao (periodicidade de calibrao, quando calibrar), procedimentos empregados (como calibrar) e critrios a serem observados na escolha de uma metodologia ou de um laboratrio para efetuar a calibrao dos itens susceptveis controle metrolgico. Neste contexto, o objetivo geral do presente trabalho discutir as quatro questes bsicas apresentadas no seu ttulo (O que, quando, como e onde calibrar equipamentos?), luz de normas e publicaes (NBR 10012, regulamentos Inmetro, Guias e recomendaes internacionais, etc.), apontando ou contextualizando algumas respostas ou orientaes gerais. Palavras chave: requisitos de calibrao, periodicidade, metodologia de calibrao, planejamento de calibrao, validao metrolgica.

2. O PROCESSO DE COMPROVAO METROLGICA 2.1. O que calibrar? A norma ABNT NBR ISO 9001:2000 (item 7.6) recomenda o emprego da norma ABNT NBR ISO/IEC 10012 como orientao no controle de dispositivos de medio e monitoramento. Por sua vez, esta ltima norma recomenda que o esforo dedicado ao controle do processo de medio seja compatvel com a importncia das medies para a qualidade do produto final da organizao. A norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 estabelece que dever ser calibrado todo equipamento utilizado em ensaios e/ou calibraes (incluindo equipamentos de medies auxiliares, por exemplo, de condies ambientais), e que tenha efeito significativo sobre a exatido ou validade do resultado do ensaio. O documento MTRL (U.S. Navy Metrology Requirements List) (5) sugere algumas justificativas teis para caracterizar instrumentos que no necessitam de calibraes peridicas:

MIL-STD-45662 A, publicada em agosto de 1988, que estabelece: Equipamentos de Teste e Medio (ET&M) e padres de Medio devem ser calibrados a intervalos peridicos, estabelecidos e mantidos para garantir exatido e confiabilidade aceitveis, onde confiabilidade definida como a probabilidade que o ET&M e o padro de medio manter-se-o dentro da tolerncia atravs do intervalo estabelecido. Intervalos devero ser reduzidos ou podero ser ampliados.....quando os resultados de calibraes prvias indicam que tais aes so adequadas para assegurar o nvel de confiabilidade aceitvel..... Tradicionalmente, a periodicidade de calibrao tem sido estabelecida por mtodos informais ou prticos de estimao, normalmente fixa. O estabelecimento de intervalos a partir da teoria da confiabilidade aporta uma srie de modelos de inferncia estatstica, envolvendo distribuies normais, de Poisson, teste Chi-quadrado, anlise de Weibull e estatstica Bayesiana. Confiabilidade a probabilidade que um dado produto, sistema ou ao ir obter performance satisfatrio, sob condies ambientais especificadas e por um perodo de tempo prescrito, ou para o nmero de ciclos de operao requerido para a sua misso ou tarefa. Confiabilidade envolve trs conceitos distintos: 1. 2. 3. Enquadramento em um nvel especfico de performance Probabilidade de obteno daquele nvel Manuteno daquele nvel por um determinado tempo

O instrumento no faz medies ou fornece sadas conhecidas. O instrumento usado como um dispositivo de transferncia cuja medio ou valor de sada no explicitamente usada. O instrumento um componente de um sistema ou funo calibrada como tal. O instrumento seguro falha, tal que a operao fora dos limites especificados de performance ser evidente ao usurio. O instrumento faz medies ou fornece sadas conhecidas, as quais so monitoradas, durante o uso, por dispositivo, medidor ou escala devidamente calibrada. O instrumento faz medies que so requeridas mais para suprir uma mera indicao de condio operacional do que um valor numrico. O instrumento descartado aps um curto ciclo de vida, dentro do qual a confiabilidade de suas medies permanecer em um nvel aceitvel. Padres fundamentais

Para anlise de intervalos de calibrao, o termo confiabilidade refere-se probabilidade que um item de ET&M ou parmetro esteja dentro da tolerncia. Genericamente falando, um intervalo timo de calibrao aquele que maximiza a periodicidade, minimizando os custos de calibrao e de perdas por interrupo, sem afetar a confiabilidade do produto, sistema, processo ou ao associada Unidade a ser calibrada. Sob o ponto de vista prtico, a calibrao peridica no previne a ocorrncia de uso de equipamentos fora de tolerncia. Embora seja virtualmente impossvel prever o perodo de tempo no qual haver a transio de um item da condio dentro das especificaes para fora das especificaes, tem se buscado, na prtica, encontrar um intervalo de tempo entre calibraes que mantenha a percentagem de itens em uso, em um nvel aceitvel de confiana que assegure sua opo dentro das especificaes ou tolerncias. Nos ltimos anos, diversos mtodos tem sido propostos para controlar percentuais de equipamentos dentro das especificaes, empregando sofisticadas tcnicas estatsticas para associar estes resultados periodicidade de calibrao. Tambm foram publicados diversos algoritmos de deciso para ajustar intervalos de calibrao em funo das condies (dentro ou no da tolerncia) observadas durante a calibrao. De uma maneira geral, estes mtodos consistem de instrues, frmulas e tabelas para aumentar, manter ou reduzir a periodicidade da calibrao.

Estes instrumentos, normalmente classificados como Calibrao Peridica no Requerida (CPNR), so isentos de calibrao peridica, mas podem, eventualmente, requerer calibrao ou ajustes iniciais quando de sua colocao em uso. bom destacar que a designao CPNR no deve ser confundida com a designao Calibrao No Requerida (CNR), no qual o dispositivo isento de qualquer tipo de controle metrolgico. 2.2. Quando Calibrar Conforme discutido anteriormente, diversas normas estabelecem, como requisito, a calibrao de equipamentos de teste e medio (ET&M) em intervalos adequados, no sendo definido o conceito de intervalos adequado. A sustentao para uma anlise estatstica de intervalos fundamentada na teoria da confiabilidade pode ser encontrada na norma americana U.S. Department of Defense

Embora sejam relativamente simples de aplicar e de baixo custo de implementao, os mtodos algortmicos apresentam algumas limitaes que devem ser consideradas, sendo a principal delas a necessidade de considervel tempo acumulado de histricos de calibrao para serem mais efetivos e confiveis. Existem diversos mtodos algortmicos propostos na literatura, grupados em mtodos reativos-aqueles nos quais os ajustes nos intervalos de calibrao so feitos em resposta aos dados recentes de calibrao, sem relevar modelos de predio ou medidas de confiabilidade- e mtodos clssicos onde o enfoque est na estimativa no tempo em que ocorrer uma condio de fora da tolerncia. Embora os mtodos clssicos sejam mais robustos, os mtodos reativos so de mais fcil aplicabilidade prtica. Saraiva, C.P. (6) sintetizou alguns mtodos aplicveis na determinao prtica da periodicidade de calibrao, existindo diversos softwares comercialmente disponveis para esta finalidade. Para laboratrios acreditados, a periodicidade da calibrao dos padres de referncia acordada com o avaliador tcnico do Inmetro. Porm, nada impede o laboratrio de ao longo do tempo solicitar mediante a apresentao de um histrico de calibraes o aumento dessa periodicidade. Nos intervalos definidos ele far as verificaes intermedirias que iro manter a confiana da calibrao. Essas verificaes tambm devero ser realizadas nos padres de transferncia e de trabalho do laboratrio. 2.3. Onde e como calibrar De acordo com a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, quando forem utilizados servios externos de calibrao, a rastreabilidade da medio deve ser assegurada pela utilizao de servios de calibrao de laboratrios que possam demonstrar competncia, capacidade de medio e rastreabilidade. Como a acreditao o reconhecimento formal da competncia de um laboratrio de calibrao ou ensaio, para efeito de laboratrios acreditados pelo Inmetro obrigatrio a utilizao dos servios da RBC. Outro aspecto importante verificar se a melhor capacidade de medio do laboratrio a ser contratado compatvel com as caractersticas metrolgicas do equipamento de medio objeto de controle metrolgico. bom destacar que comprovao metrolgica compreende a calibrao e a verificao do equipamento de medio, entendendo-se como verificao a comparao dos resultados da calibrao com as caractersticas metrolgicas especificadas para os equipamentos, que devem ser adequadas para seu uso pretendido. Como orientao, o item 7.1.1 da norma ABNT NBR ISO/IEC 10012 cita como exemplos de caractersticas metrolgicas para equipamentos de medio a faixa, tendncia, repetitividade, estabilidade, histerese, variaes, efeitos de grandezas de influncia, resoluo, discriminao, erro e faixa morta. Recomenda-se que sejam evitadas sentenas qualitativas das caractersticas metrolgicas em termos de exatido requerida do equipamento de medio ou erro mximo admissvel.

Embora os laboratrios acreditados(ou credenciados) no mbito da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 tenham seus procedimentos tcnicos avaliados, a sua melhor capacidade de medio ser definida principalmente pelos padres de referncia por ele utilizados, assim sendo, eles podem no ser suficientemente abrangentes para que seja assegurado que as incertezas de medio e/ou os erros do equipamento de medio estejam dentro dos limites especificados nos requisitos metrolgicos. Desta forma, fundamental que o laboratrio pesquise no site do Inmetro entre os laboratrios acreditados quais atendem as suas necessidades.

3. CONCLUSO O estabelecimento de uma adequada poltica de calibrao no uma atividade trivial e requer profunda anlise dos mensurandos que afetam a qualidade de um dado processo. Certificados de calibrao, quando decorrentes de um processo metrolgico consistente e sob reconhecimento formal de aderncia aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, no so documentos puramente cartoriais, possuindo inmeras informaes que devem ser adequadamente interpretadas e repassadas para determinao de desempenho de processo ou produto. A periodicidade de calibrao deve ser freqentemente reavaliada e otimizada, e entendida como um processo estatstico, onde a fixao de intervalos fixos, normalmente sugeridos pelos respectivos fabricantes, pode no representar a melhor relao custo / benefcio na garantia da qualidade de um dado processo.

4. REFERNCIAS [1] ABNT NBR ISO/IEC 17025, Requisitos gerais para competncia de laboratrios de ensaio e calibrao; jan2005, 20p. [2] ABNT NBR ISO 9001, Sistemas de gesto da qualidade Requisitos; dez2000, 21p. [3] ABNT NBR ISO 10012, Sistemas de gesto de medio Requisitos para os processos de medio e equipamentos de medio; jun2004, 20p. [4] Inmetro - Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia - VIM - Duque de Caxias, RJ.:1995 - 52p. [5] NAVAIR 17-35-MTL-1 SPAWARS P4734-310-0001, U.S Navy Metrology requirements List (METRL); USA, 1994. [6] SARAIVA, C.P. Ferramentas para ajustar a periodicidade de calibrao; Metrologia e Instrumentao, N37; Editora Banas. SP; set 2005, pp16-19.