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ACTIVIDADES LOGSTICAS GESTIN DE INVENTARIOS: CUESTIONARIO BSICO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Definiciones de inventarios.

Funciones que cumplen los inventarios en las operaciones de una empresa. Tipos de inventarios. Gestin de inventarios: En qu consiste? Punto de Reposicin. Inventario de seguridad. Nivel de Inventario Promedio. Lote econmico de compra. Modelo Q de reabastecimiento. Modelo P de reabastecimiento. Reabastecimiento conjunto. Sistema de Planeamiento de Requerimientos de Materiales _ MRP (funcionamiento). Indicadores para la gestin de inventarios.

RESPUESTAS: 1. - Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de produccin y de logstica de una empresa. (Ballou, pg. 326.) - Inventarios hacen alusin a acumulacin o depsitos tanto de materias primas, partes, productos en proceso y productos terminados, como a cualquier otro objeto que se mantiene en la cadena de suministro. (Carreo, pg. 35.) 2. En cualquier organizacin, los inventarios aaden una flexibilidad de operacin que de otra manera no existira. Funciones: eliminacin de irregularidades en la oferta, compra o produccin en lotes o tandas, permitir a la organizacin manejar materiales perecederos, almacenamiento de mano de obra. (Dvila.) 3. Tenemos tipos de inventarios segn su funcin y segn el tipo de material. Segn su funcin: inventario normal o activo, inventario de seguridad o reserva, inventario de desacoplamiento, inventario de anticipacin. Segn el tipo de material: inventario de producto acabado, inventario de material de acondicionamiento, inventario de materias primas, inventario de materiales en curso de fabricacin, inventario de componentes, inventario de subproductos. (Pau y De Navascus, pgs. 150,151; catarina.udlap.mx.) 4. Se entiende por gestin de inventarios el organizar, planificar y controlar el conjunto de inventarios pertenecientes a una empresa. Organizar significa: fijar los criterios y polticas para su regulacin, definir las tcnicas a utilizar, determinar las cantidades ms convenientes de cada uno de los artculos. Cuando se planifica se: establecen los mtodos de previsin, determinan los momentos y cantidades de reposicin. Se han de controlar: los movimientos de entrada/salida de los stocks, el inventario valorado, las tareas a realizar. (Pau y De Navascus, pg. 151.)

5. Nivel de inventario de un artculo que seala la necesidad de realizar una orden de reabastecimiento. (Vermorel.) Se debe entender como punto de reposicin al nivel de inventario en que debe emitirse un pedido por la cantidad ptima establecida. Este punto de reposicin es el nivel ptimo en que la probable demanda o utilizacin de un artculo, dentro de una determinada tolerancia de faltantes, se agotara exactamente durante el plazo de espera necesario para recibir el pedido. (aulafacil.com.) 6. Es aquella cantidad de productos que debe existir en el almacn, la cual permite afrontar cualquier demora eventual en la entrega por parte del proveedor, as como incrementos imprevistos en la demanda de los clientes. (Carreo, pg. 39.) 7. El nivel promedio del inventario se puede estimar como la mitad de la cantidad del pedido ms la reserva de seguridad. (McLeod, pg. 500.) Es la cantidad de stock medio que hemos tenido en un periodo de tiempo dado. Corresponde a la mitad del stock normal (q/2) si la empresa no tiene stocks de seguridad o es igual a la mitad del stock normal ms el stock de seguridad si la empresa maneja dichos stocks de seguridad. (Carreo, pg. 40.) 8. Es el lote o cantidad que minimiza los costos de colocacin del pedido para el inventario y los costos de manejo de inventarios. (catarina.udlap.mx.) 9. Modelo en que la demanda no es conocida ni constante; por el contrario, se asume que es aleatoria y tiene las caractersticas de una distribucin normal con media y desviacin estndar conocidas, lo cual es realista y coincidente con muchas situaciones prcticas. Su nombre se debe a que la posicin de las existencias se revisa continuamente o despus de cada transaccin. (Carreo, pg. 71.) 10. Modelo en que la revisin de los inventarios se realiza de manera peridica. La demanda no es constante y hay existencia de roturas de stock. Los niveles de inventario se revisan a intervalos de tiempo fijo T y se lanzan pedidos por la diferencia entre un mximo M y la cantidad q en stock al momento de la revisin. (Carreo, pg. 74.) 11. Modelo en que las empresas controlan el inventario de varios tems en forma conjunta. Aqu tenemos, por ejemplo, el sistema peridico de reabastecimiento conjunto, y el sistema min-max de reabastecimiento conjunto. (Vidal, pgs. 177, 180.) 12. La planeacin de requerimientos de materiales (MRP) parte del principio de que muchos de los materiales que se tienen en inventario tienen demanda dependiente. Los inventarios de materiales de materias primas y de productos parcialmente terminados, que se almacenan para el inventario en proceso, son materiales con demanda dependiente. La cantidad de un material en particular con demanda dependiente necesaria en cualquier semana depender del volumen de productos por fabricar que requieran de dicho material. La demanda de materias primas y productos parcialmente terminados no tiene, por lo tanto, que pronosticarse, porque si durante una semana se

sabe cuntos productos terminados deben producirse, puede calcularse la cantidad de cada uno de los materiales necesarios para fabricar dichos productos terminados. MRP es un sistema basado en computadora que toma el programa maestro de produccin (MPS) como algo dado; explota al MPS en la cantidad de materias primas, componentes, subensambles y ensambles requeridos cada semana del horizonte de planeacin; corrige esta necesidad de materiales al considerar materiales existentes en inventario o sobre pedido y desarrolla un programa de pedidos de compra de materiales y de piezas producidas durante el horizonte de planeacin. (Gaither y Frazier, pgs. 400, 402.) 13. ndice de rotacin

Cobertura ( Retorno sobre la inversin (ROI) ( (Anaya, pg. 164.) ) ( ) )

ndice de obsolescencia

ndice de rotura

(2, p 173).

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Ballou, Ronald. Logstica. Administracin de la cadena de suministro. Quinta edicin. Pearson Educacin. Mxico, 2004. Carreo, Adolfo. Logstica de la A a la Z. Fondo Editorial de la Pontificia Universidad Catlica del Per. Per, 2011. Dvila, Daniel. http://www.ur.mx/cursos/post/obarraga/base/davila.htm [consultado el

28/09/13, 11:45 a.m.]. Pau, Jordi y De Navascus, Ricardo. Manual de logstica integral. Ediciones Daz de Santos. Espaa, 2001. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/castillo_g_ka/capitulo1.pdf [consultado el 28/09/13, 11:58 a.m.]. Vermorel, Joanns. Punto de reorden. http://www.lokad.com/es/definicion-punto-dereorden [consultado el 28/09/13, 12:50 p.m.]. http://www.aulafacil.com/gestion-stocks/curso/Lecc-37.htm [consultado el 28/09/13, 12:53 p.m.]. McLeod, Raymond Jr. Sistemas de informacin gerencial. Stima edicin. Prentice Hall Hispanoamericana, S.A. Mxico, 2000.

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