SOLDADURA POR ARCO CONSTREIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

Fundamentos La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusin es producida por un arco constreido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constriccin (modo no transferido). Este proceso es bsicamente una extensin del proceso TIG, donde la proteccin esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constriccin y otro cuya funcin fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa. La tobera de constriccin es de cobre, y dado el gran calor generado presenta canales de circulacin de agua para su refrigeracin. Las dimensiones que revisten mayor importancia son:

0D = dimetro salida tobera constriccin 0G = dimetro entrada tobera constriccin = altura garganta tobera constriccin zona salida = distancia electrodo -Superficie externa tobera constriccin = distancia torcha -pieza

dTL dES dTS

Con respecto a las diferencias entre el proceso GTAW y PAW, se observa dos diferencias fundamentales: 1. 2. La existencia de una segunda tobera; El electrodo se encuentra dentro de la tobera de constriccin

En el proceso GTAW el arco asume una forma aproximadamente cnica por lo que variaciones de la distancia torcha-pieza implicar un cambio importante en el calor aportado por unidad de rea, al variar el rea de contacto, en cambio la forma cilndrica del arco en el proceso PAW implicar un rea de contacto prcticamente constante por lo cual este proceso es mucho menos sensible a dichas variaciones. El gas que circula por la tobera de constriccin, es calentado por el arco, se expande y sale a travs del orificio de constriccin acelerndose (plasma-jet) pudiendo provocar gran turbulencia por lo cual el caudal es relativamente bajo de pocos litros/minuto. Dado que este plasma-jet por s solo no es adecuado para proteger al metal fundido de la contaminacin ambiental, existe un segundo gas a travs de una tobera externa que cumple esta funcin

Ventaja del arco constreido La principal ventaja del arco constreido es la direccionalidad y estabilidad del plasma-jet que lo hace prcticamente insensible a fenmenos tales como el soplo magntico. Adems con un arco constreido se logran alta densidad de corriente y alta concentracin de energa que implican mayor temperatura en el arco constreido.
El CEIS ha sido registrado como marca comercial segn ley 22.362. El material bibliogrfico se encuentra protegido en el Registro de la Propiedad Industrial (Acta N2680978/9) y es de uso exclusivo para los participantes del curso. Su uso indebido ser penado por la ley.

Otra importante ventaja del proceso PAW es la posibilidad de ajustar adecuadamente ciertos parmetros tales como: Amperaje Dimetro y forma del orificio de la tobera de construccin Tipo de gas en la tobera Caudal de gas en el tobera de constriccin que nos permitirn un amplio rango de energa, desde muy bajas para soldar espesores finos hasta muy alta energa para soldaduras de espesores gruesos y para el corte de metales.

Modos de arco En este proceso hay dos modos de arco, denominados: transferido y no transferido. En el modo transferido, el arco se establece entre el electrodo y la pieza; en cambio en el modo no transferido el arco se establece entre el electrodo y la torcha de constriccin siendo el gas plasma que fuerza el arco plasma a travs del orificio de la tobera de constriccin, el calor til se obtiene del gas caliente plasma saliente del orificio de la tobera de constriccin. En este la pieza no forma parte del circuito elctrico En el modo transferido tenemos mayor energa disponible (mayor penetracin) siendo este modo el ms utilizable en soldadura, reservndose el modo no transferido para unin de materiales no conductores o en aplicaciones donde muy baja concentracin de energa es deseable y en proceso de corte plasma.

Parmetros operativos

Como regla general valen las mismas consideraciones que en soldadura GTAW. Para la gran mayora de los casos, ste proceso se utiliza con corriente continua polaridad directa en el modo transferido. La particularidad en este caso es que podemos trabajar con amperajes muy bajos desde 0,1 Amper, que es imposible con el proceso GTAW puesto que con valores inferiores a 10 Amper el arco tiende a extinguirse. La Corriente Continua Polaridad Inversa se utiliza en casos muy particulares, pudiendo citar soldadura de materiales reactivos tales como zirconio y titanio, es decir aquellos casos donde se requiere extremar los recaudos en cuanto a contaminacin de tungsteno.

Longitud de arco Como habamos mencionado este proceso es menos sensible a la variacin de longitud de arco que el proceso GTAW, debido a la forma cilndrica que adopta el constreido y colinado plasma-jet.

Descripcin del equipo El equipo bsico para el proceso PAW consiste en la fuente de Poder de caracterstica corriente constante que puede ser corriente continua o corriente alterna, sta ltima utilizada para soldadura de Aluminio, aunque en este proceso en pequeos espesores se utiliza corriente continua polaridad inversa; torcho, tubos proveedores de los gases de constriccin y de proteccin, equipo para suministro del agua de enfriamiento, equipo para el establecimiento del arco piloto para inicio de la soldadura y dems accesorios.
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Encendido del arco En este proceso es mandatorio contar con un sistema que provea un arco piloto, dado que al encontrarse el electrodo dentro de la tobera de constriccin, nos es posible el contacto electrodo-pieza. El arco piloto, que es el que se inicia entre el electrodo y la tobera de constriccin, corresponde a un arco piloto de bajo amperaje. El mtodo ms comnmente empleado es el de alta frecuencia del que donde se hace referencia en el proceso GTAW. El gas ionizado debido al arco piloto, provocado por la alta frecuencia,forma un camino de baja resistencia para el establecimiento del arco principal, ya sea entre el electrodo y la pieza, o entre el electrodo y la tobera constriccin. Este arco piloto es slo utilizado para la formacin del arco principal, luego de la cual se extingue automticamente (en corriente continua) Existe otro mtodo para obtener el arco piloto, utilizado para bajos amperajes y con equipos automticos es el mtodo retrctil que consiste en avanzar el electrodo hasta que toque la tobera constriccin y luego retroceder a la posicin preestablecida.

Torchas Las torchas en este proceso son algo ms complejas que en GTAW. Para soldadura manual se proveen hasta aproximadamente 200 Amp. Y para soldadura automtica de hasta 500 Amp.

Gases En este proceso es necesario la utilizacin de gases para la tobera de constriccin y la tobera de proteccin propiamente dicha. El gas de la tobera de constriccin debe ser un gas inerte no siendo generalmente mandatorio para el gas de proteccin. La eleccin de los gases depende fundamentalmente del material y parmetros elctricos utilizados. Como regla general se recomienda la utilizacin del mismo gas (gas de constriccin y gas de proteccin) cuando se trabaja con altos amperajes dado que en este caso contrario existe la posibilidad de inestabilidad del arco. Para bajos amperajes la utilizacin de Ar es el que provee los mejores resultados.

Ar-He: se utiliza para soldadura de inoxidable, aleaciones de Ni, y aleaciones de Ni -Cu. El porcentaje de He se limita a un mximo de 15% Ar- He: dado que el He produce un arco ms caliente, se utiliza para soldadura de grandes espesores en procesos automticos. El porcentaje de He en estos casos sera entre 50-75%. En ciertos casos de trabajo menos crticos y amperajes no elevados se puede utilizar CO2 como gas de proteccin.

Electrodo no consumible Se utilizan los mismos electrodos que para el proceso GTAW, es decir: a) Tungsteno puro b) Tungsteno con 1% ThO2
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c) Tungsteno con 2% thO2 d) Tungsteno con 0,35 a 0,55% ThO2 (banda lateral) e) Tungsteno con 0, 15 a 0,40% ZrO2

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