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La adsorcin es un proceso por el cual tomos, iones o molculas son atrapados o retenidos en la superficie de un material en contraposicin a la absorcin, que

es un fenmeno de volumen. Es decir es un proceso en el cual un contaminante soluble (adsorbato) es eliminado del agua por contacto con una superficie slida (adsorbente). El proceso inverso a la adsorcin se conoce como desorcin. En qumica, la adsorcin de una sustancia es su acumulacin en una determinada superficie interfacial entre dos fases. El resultado es la formacin de una pelcula lquida o gaseosa en la superficie de un cuerpo slido o lquido. Considrese una superficie limpia expuesta a una atmsfera gaseosa. En el interior del material, todos los enlaces qumicos (ya sean inicos, covalentes o metlicos) de los tomos constituyentes estn satisfechos. En cambio, por definicin la superficie representa una discontinuidad de esos enlaces. Para esos enlaces incompletos, es energticamente favorable el reaccionar con lo que se encuentre disponible, y por ello se produce de forma espontnea. La naturaleza exacta del enlace depende de las particularidades de los especmenes implicados, pero el material adsorbido es generalmente clasificado como fisisorbido o quimisorbido La cantidad de material que se acumula depende del equilibrio dinmico que se alcanza entre la tasa a la cual el material se adsorbe a la superficie y la tasa a la cual se evapora, y que normalmente dependen de forma importante de la temperatura. Cuanto mayor sea la tasa de adsorcin y menor la de desorcin, mayor ser la fraccin de la superficie disponible que ser cubierta por material adsorbido en el equilibrio. Para estos procesos, resultan interesantes materiales con una gran superficie interna, (y por lo tanto poco volumen) ya sea en polvo o granular, como el carbn activo, y llevan asociados otros fenmenos de transporte de material, como el macro transporte y micro transporte de los reactivos.

La adsorcin por carbn activado es una tecnologa bien desarrollada capaz de eliminar eficazmente un amplio rango de compuestos txicos. Produciendo un efluente de muy alta calidad

Tipos de adsorcin segn la atraccin entre soluto y adsorbente

Adsorcin por intercambio: Ocurre cuando los iones de la sustancia se concentran en una superficie como resultado de la atraccin electrosttica en los lugares cargados de la superficie (p. ej. en las cercanas de un electrodo cargado). Adsorcin fsica: Se debe a las fuerzas de Van der Waals y la molcula adsorbida no est fija en un lugar especfico de la superficie, y por ello est libre de trasladarse en la interfase. Adsorcin qumica: Ocurre cuando el adsorbato forma enlaces fuertes en los centros activos del adsorbente.

Termodinmica de la adsorcin1
La adsorcin es el proceso mediante el cual un slido poroso (a nivel microscpico) es capaz de retener partculas de un fluido en su superficie tras entrar en contacto con ste. Archivo:Activated-carbon.jpg Nanoporos en una muestra de carbn activo vista al microscopio electrnico. El adsorbente dispone de nanoporos, lo que se conoce como centros activos, en los que las fuerzas de enlace entre los tomos no estn saturadas. Estos centros activos admiten que se instalen molculas de naturaleza distinta a la suya, procedentes de un gas en contacto con su superficie. La adsorcin es un proceso exotrmico y se produce por tanto de manera espontnea si el adsorbente no se encuentra saturado. La aplicacin ms importante de la termodinmica de la adsorcin es la de calcular los equilibrios de fase entre un slido adsorbente y una mezcla gaseosa. En este desarrollo, por simplicidad, slo tomaremos en consideracin gases puros (monocomponentes). La base de todo este clculo son las isotermas de adsorcin, las cuales dan la cantidad de gas adsorbido en los nanoporos como una funcin de la presin externa (del gas). La termodinmica slo puede aplicarse a las isotermas de adsorcin en el equilibrio. Esto significa que se debe poder llegar a cualquier punto de la curva elevando o disminuyendo la presin; en otras palabras, las curvas de adsorcin y desorcin tienen que coincidir. Esto ocurre slo si no existe histresis. La histresis no se da en poros menores de 2 nm, sin embargo, se observa en poros lo suficientemente grandes como para que en su interior se condense gas para formar lquido. La isoterma de adsorcin para un gas puro es la relacin entre la cantidad adsorbida especfica n (moles de gas por kilogramo de slido) y P, la presin exterior de la fase gaseosa. La mayor parte de isotermas se pueden ajustar mediante una ecuacin del virial modificada:

donde K es la constante de Henry (el valor de la isoterma de adsorcin dn/dP cuando la presin tiende a cero), m la capacidad de saturacin del medio slido (mol kg-1) y Ci son los coeficientes del virial. Normalmente tres coeficientes bastan para ajustar la curva a los datos experimentales.

Isotermas de adsorcin del C2H4 en NaX. Ecuacin (1) frente a datos experimentales. Ntese que las isotermas han de obtenerse a partir de la interpolacin de datos experimentales, aunque existen tambin modelos moleculares, al margen de la termodinmica, de los que se pueden obtener tericamente las propiedades del sistema. La interpolacin de las isotermas de adsorcin respecto de la temperatura se basa en la ecuacin

donde es la entalpa de adsorcin diferencial, negativa porque la adsorcin es un proceso exotrmico, como ya hemos comentado. El valor absoluto de se denomina "calor isostrico". Normalmente la entalpa diferencial se calcula a partir de la ecuacin (2) haciendo uso de dos o ms isotermas de adsorcin. El gran potencial desempea un papel fundamental en la termodinmica de la adsorcin. Se define como

donde F es la energa libre de Helmholtz. Las variables independientes son temperatura, volumen y potencial qumico. Para adsorcin en un gas puro, el gran potencial se obtiene a partir de la integracin de una isoterma:

se expresa en J kg-1 de adsorbente slido. El significado fsico del gran potencial es la variacin de energa libre asociada a la inmersin isotrmica del adsorbente 'virgen' en el volumen del gas. La entalpa de inmersin H es la integral de la entalpa diferencial:

Al igual que , tiene unidades de J kg-1. Una vez obtenidas la energa de inmersin () y la entalpa de inmersin (H), la entropa de inmersin es:

A partir de estas ecuaciones se puede hacer todo el anlisis termodinmico en un sistema formado por un adsorbente y un gas. No debemos dejar de tener en cuenta que la determinacin de la ecuacin (1), de donde hemos derivado todas las dems, se hace a partir de mediciones experimentales.

Fisisorcin
La fisisorcin es la forma ms simple de adsorcin, y es debida a dbiles fuerzas atractivas, generalmente fuerzas de Van der Waals (vase fuerzas dispersivas). Dado que estas fuerzas son omnipresentes, resulta que rpidamente cualquier superficie limpia expuesta al ambiente acumula una capa de material fisisorbido.

Quimisorcin
La quimisorcin ocurre cuando un enlace qumico se forma, definido en este caso como un intercambio de electrones. El grado de intercambio y lo simtrico que sea dependen de los materiales involucrados. A menudo hay un paralelismo con las situaciones encontradas en qumica de coordinacin. La quimisorcin es particularmente importante en la catlisis heterognea, la forma ms comn en la industria, donde un catalizador slido interacciona con un flujo gaseoso, el reactivo o los reactivos, en lo que se denomina reaccin en lecho fluido. La adsorcin del reactivo por la superficie del catalizador crea un enlace qumico, alterando la densidad electrnica alrededor de la molcula reactivo y permitiendo reacciones que normalmente no se produciran en otras circunstancias. La corrosin es un ejemplo de ello.

Aplicaciones
Una de las aplicaciones ms conocidas de la adsorcin en el mundo industrial, es la extraccin de humedad del aire comprimido.

Se consigue haciendo pasar el aire comprimido a travs de un lecho de almina activa u otros materiales con efecto de adsorcin a la molcula de agua. La saturacin del lecho se consigue sometiendo a presin el gas o aire, as la molcula de agua es adsorbida por la molcula del lecho, hasta su saturacin. La regeneracin del lecho, se consigue soltando al exterior este aire comprimido y haciendo pasar una corriente de aire presecado a travs del lecho. Lo habitual es encontrar secadores de adsorcin en forma de dos columnas y mientras una adsorbe, la otra es regenerada por el mismo aire seco de la columna anterior. Este sistema se conoce como "pressure swing adsorbtion" o PSA. Conocido tambin como cambio de presin por vaivn.

Otras aplicaciones en las que se emplea ste proceso de adsorcin como separacin son: purificacin de agua, tratamiento de aguas residuales, quitar olores, sabores o colores no deseados por ejemplo en aceites, jarabes de azcar, en la deshumidificacin de gasolinas, o en el secado de aire.

La otra aplicacin ms extendida es la obtencin de nitrgeno, haciendo pasar un caudal de aire comprimido por el lecho adsorbente, compuesto por carbn molcular, especialmente manufacturado para ese propsito. Usa el mismo sistema ya mencionado de "pressure swing", de los secadores de adsorcin. Una cmara llena de carbn es sometida a presin con aire comprimido, la molcula de Oxigeno, es retenida por el nanoporo del carbn, mientras que la molcula de Nitrgeno, de ms tamao, no consigue entrar en el nanoporo del adsorbente. Se consegui as, disponer de gran cantidad de nitrogeno despus del lecho adsorbente y el oxigeno, queda retenido. En la segunda parte del ciclo, con la despresurizacin, el oxigeno se libera del nanoporo y se evacua a la atmsfera. Los generadores de nitrogeno, usan este sistema y sus aplicaciones se han generalizado en la industria, en usos como la inertizacin de depsitos, de envases de productos alimenticios o farmacuticos y en laboratorios, donde se usa el nitrgeno como gas portador o inertizacin de cmaras.

El fenmeno de adsorcin es el proceso por el cual tomos o molculas de una sustancia que se encuentra en determinada fase, son retenidas en la superficie de otra sustancia, que se encuentra en otra fase. Como resultado de este proceso, se forma una capa de lquido o gas en la superficie de una sustancia slida o lquida. Si consideramos una superficie de un material en contacto con aire, los enlaces del material presentan discontinuidades, las cuales tendern espontneamente a formar enlaces con la atmsfera que lo rodea, siempre que el proceso sea energticamente favorable. Dicho de otra manera, si tenemos una superficie slida con nanoporos, estos poros sern capaces de retener gas de la atmsfera que lo rodea, gracias al fenmeno de

adsorcin. Los nanoporos son los llamados centros activos del adsorbente, que tienen fuerzas de enlace entre sus tomos que no estn saturadas, de manera que admiten la adsorcin de tomos o molculas del gas que lo rodea. El mecanismo exacto del proceso de adsorcin depende de qu sustancias estn involucradas. La cantidad de material adsorbido depende de las tasas de adsorcin y desorcin de la sustancia, y del punto en el cual se alcance el equilibrio entre ambas. Cuanto mayor sea la adsorcin y menor se la desorcin, hallaremos mayor cantidad de material adsorbido en equilibrio. Tipos de adsorcin Podemos diferenciar tres tipos de adsorcin, dependiendo de qu tipos de fuerzas existan entre el soluto y el adsorbente. Estas fuerzas pueden ser de tipo elctrico, de fuerzas de Van der Waals o de tipo qumico. 1. Adsorcin por intercambio. En este proceso el soluto y el adsorbente se atraen por fuerzas electrostticas. Dicho de otra manera, los iones del soluto se concentran en la superficie del sorbente, que se halla cargada elctricamente con signo contrario a los iones del soluto. Si tenemos dos adsorbatos inicos iguales en varios factores, pero uno con mayor carga que otro, el de mayor carga ser el que se adsorbido. Para adsorbatos con igual carga, el tamao molecular es el que determina cul ser adsorbido. 2. Adsorcin por fuerzas de Van der Waals. Tambin llamada adsorcin fsica o fisisorcin. En este tipo de adsorcin, el adsorbato no est fijo en la superficie del adsorbente, sino que tiene movilidad en la interfase. Ejemplo de este tipo de adsorcin es el de la mayora de las sustancias orgnicas en agua con carbn activado. En este tipo de adsorcin el adsorbato conserva su naturaleza qumica. 3. Adsorcin qumica. Sucede cuando hay interaccin qumica entre adsorbato y adsorbente. Tambin llamada quimisorcin. La fuerza de la interaccin entre adsorbato y adsorbente es fuerte, casi como un enlace qumico. En este tipo de adsorcin el adsorbato sufre una transformacin, ms o menos intensa, de su naturaleza qumica. La mayora de los fenmenos de adsorcin son combinaciones de estos tres tipos de adsorcin, y muchas veces resulta difcil distinguir la fisisorcin de la quimisorcin. Una de las ms importantes aplicaciones del fenmeno de adsorcin a nivel industrial, es de la extraccin de humedad del aire comprimido. En este proceso se hace pasar el aire comprimido por un lecho de almina u otro material activo, que retiene las molculas de agua por adsorcin.

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Absorcin (qumica)
Para otros usos de este trmino, vase Absorcin.

Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire.

Regla de las fases y equilibrio perfecto


Para predecir la concentracin de un soluto en dos fases en equilibrio, se requieren datos de equilibrio experimentales. Adems, si las dos faseimpulsora, que es la desviacin con respecto al equilibrio. Las variables importantes que afectan al equilibrio de un soluto son temperatura, presin y concentracin. El equilibrio entre dos fases en cualquier caso, est restringido por la regla de las fases: donde P es el nmero de fases en equilibrio, C es el nmero de componentes totales en las dos fases (cuando no se verifican reacciones qumicas), y F es el nmero de variantes o grados de libertad del sistema. Para el equilibrio lquido-gas se tiene 2 componentes y 2 fases, por lo tanto: . Se tiene 2 grados de libertad y las combinaciones pueden ser: (PA, T), (yA, T), (xA, T)..
Solubilidad de gases en lquidos en el equilibrio Sistemas de dos componentes

Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita por la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor. Sistemas de multicomponentes: Si una mezcla de gases se pone en contacto con un lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems,

siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los componentes del gas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales. Por ejemplo, el propano y butano gaseosos de una mezcla se disolvern por separado en un aceite de parafina no voltil, puesto que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones lquidas ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones experimentales. Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan entre s: Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no cambian al mezclar los componentes. El volumen de la solucin varia linealmente con la composicin. No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los componentes. Sin embargo, en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de condensacin del gas al estado lquido. La presin.total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin expresada en fraccin mol. En particular, los miembros adyacentes o casi adyacentes de una serie homloga de compuestos orgnicos pertenecen a esta categora. As, por ejemplo, las soluciones de benceno en tolueno, de alcohol etlico y proplico o las soluciones de gases de hidrocarburos parafnicos en aceites de parafina pueden generalmente considerarse como soluciones ideales. Cuando la mezcla gaseosa en equilibrio con una solucin liquida ideal, sigue tambin la ley de los gases ideales, la presin parcial p* de un soluto gaseoso A es igual al producto de su presin de vapor p a la misma temperatura por su fraccin mol en la solucin x.

Eleccin del disolvente para la absorcin


Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe darse considerable importancia a las siguientes propiedades: 1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones

formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser reversible. 2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario, puede utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del primer disolvente. 3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben ser raros o costosos. 4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y debe obtenerse fcilmente. 5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin, mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de presin en el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor. 6. Otros. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.

Torres empacadas (o de relleno)


Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.
Empaque

El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. 2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.

4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.
Empaques al azar

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos. Los anillos de Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada.
Empaques regulares

Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco.

Soportes de empaque

Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos.
Cuerpo de la torre

Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.

Absorcin con reaccin qumica


Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles, como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas. Por el contrario, los gases de las calderas que contienen dixido de azufre pueden ponerse en contacto con lechadas de piedra caliza en agua, para formar sulfito de calcio insoluble. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin: (1) la destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin; (2) el coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

Respuesta La absorcin es cuando una sustancia se introduce en la estructura de otra. Ejemplo: una esponja absorbe agua, entonces si cortamos la esponja en pedazos vamos a encontrar agua en todas partes de la estructura de la esponja La adsorcin es un fenmeno superficial, la sustancia adsorbida no se introduce en el volumen del cuerpo, sino solo se adhiere a la superficie. No es que la sustancia se deposit en la superficie, como su fuera tierra que est sobre la mesa, sino que existe una verdadera fuerza de atraccin que hace que esa partcula sea difcil de sacar.

Los catalizadores de los autos, funcionan sobre este mecanismo, los gases de escape se adsorben sobre la superficie del catalizador y all se descomponen qumicamente, para despus desorberse y seguir el camino hacia la salida del cao de escape.

En la adsorcin la sustancia se queda adherida o unida a la superficie de otro material nicamente y en la absorcin la sustancia entra en otro material. por ejemplo: el plstico adsorbe el agua, porque no llega a su interior y una esponja la absorbe, porque llega hasta su interior.

Absorcin

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Reglas de las fases y el equilibrio perfecto Objetivos de la Absorcin Diferencia entre absorcin y adsorcin EQUIPOS DE ABSORCIN ETAPAS DEL** **DISEO Ejemplos: Absorcin de gas en columnas hmedas Absorcin de Frmacos ABSORCIN CON REACCIN QUMICA APLICACIONES Bibliografa:

La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de materia que se utiliza para eliminar uno o varios componentes de una corriente gaseosa utilizando un disolvente. La absorcin puede perseguir diversos objetivos: -Recuperar un componente gaseoso deseado. -Eliminar un componente gaseoso no deseado. Se puede tratar, por ejemplo, de la eliminacin de una sustancia nociva de una corriente de gases residuales. -Obtencin de un lquido; un ejemplo sera la de cido clorhdrico por absorcin de HCl gaseoso en agua. En la absorcin participan por lo menos tres sustancias: el componente gaseoso a separar (absorbato), el gas portador y el disolvente (absorbente).

Segn la naturaleza del componente gaseoso a separar, tiene que emplearse un disolvente que disuelva selectivamente dicho componente. En este caso, selectivamente significa que el disolvente absorbe principalmente el o los componentes a separar, y no el gas portador. Presiones elevadas y temperaturas bajas favorecen la absorcin. Dependiendo del tipo del disolvente, el gas se absorbe por disolucin fsica (absorcin fsica) o por reaccin qumica (absorcin qumica). Para separar los componentes gaseosos del disolvente, la etapa de absorcin va seguida, en la mayora de los casos, de una etapa de desorcin para regenerar el disolvente. En la etapa de desorcin se reduce, por efecto de temperaturas elevadas o presiones bajas, la solubilidad de los gases en el disolvente, eliminndolos del mismo. Por tanto, se puede reutilizar el disolvente, que se devuelve al circuito. La absorcin puede ser fsica o qumica, segn el gas que se disuelva en el lquido absorbente o reaccione con l dando un nuevo compuesto qumico ( segn exista o no interaccin qumica entre el soluto y el absorbente). La absorcin es reversible, comnmente, lo que permite combinar en una misma planta procesos de absorcin y desorcin, con vistas a regenerar el absorbedor para reutilizarlo y poder recuperar el componente absorbido, muchas veces con elevada pureza. Uno de los fenmenos que predominan es el denominado proceso de difusin molecular (paso de ms del soluto) a travs de la interfaz lquido-gas, este puede verse facilitado por la agitacin del fluido.

Segn la naturaleza del componente gaseoso a separar, tiene que emplearse un disolvente selectivo para dicho componente. En este caso, un disolvente selectivo significa que el mismo, absorbe principalmente el o los componentes a separar, y no el gas portador. Presiones elevadas y temperaturas bajas favorecen la absorcin. Dependiendo del tipo de disolvente, el gas se absorbe por disolucin fsica (absorcin fsica) o por reaccin qumica (absorcin qumica). Se diferencia tres partes importantes en el proceso de absorcin: el gas portador, el cual va a ser limpiado o purificado, el lquido lavador, que va a disolver las impurezas y el componente gaseoso a separar. La absorcin puede ser fsica o qumica, segn el gas que se disuelva en el lquido absorbente o reaccione con l dando un nuevo compuesto qumico Para la absorcin, pueden utilizarse los mismos tipos de aparatos descritos en la destilacin, pues las fases en contacto sern tambin un lquido y un gas. Se usan normalmente columnas de platos contacto discontinuo o por etapas o de relleno contacto continuo. En ambos mtodos van en contra de la fuerza gravitatoria para la circulacin del lquido. Pues en el primer caso, el lquido pasa por medio de diferentes platos y en ellos se va condensando el lquido nuevamente; y en el segundo caso, el lquido sube a travs del relleno y se va condensando en cada elemento, ste es un mtodo ms efectivo pues existe mayor contacto entre las fases. La absorcin se utiliza con diferentes propsitos en la industria, tales como la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa y la purificacin de gases tecnolgicos. Ejemplos donde se emplea como etapa principal un proceso de absorcin estn las de obtencin de cido sulfrico (absorcin de SO3 ), la fabricacin de cido clorhdrico, la produccin de cido ntrico (absorcin de xido de nitrgeno), procesos de absorcin de NH3, CO2, H2S y otros gases industriales. La transferencia de masa de un proceso de absorcin se realiza a travs de la superficie de contacto entre las fases. La velocidad de la transferencia de masa depende directamente de esta superficie interfacial, por lo tanto, los equipos utilizados en tales operaciones debern garantizar la dispersin de un fluido en el otro, estableciendo una superficie de contacto desarrollada, para posibilitar una contacto intenso entre las fases. Sistemas de dos componentes Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita por la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor Sistemas de multicomponentes Si una mezcla de gases se pone en contacto comn lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems, siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los

componentes delgas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales. Por ejemplo, el propano y butano gaseosos de una mezcla se disolvern por separado en un aceite de parafina no voltil, puesto que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones lquidas ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones experimentales.

Reglas de las fases y el equilibrio perfecto


Las variables que son de importancia y que afectan al equilibrio en un soluto son la temperatura, concentracin y tambin la presin. El equilibrio que tiene lugar entre dos fases se rige por la regla de fases, dada por la igualdad:
F= C P + 2

Donde; P: nmero de fases que se encuentran en equilibrio, C: nmero de componentes que hay en las dos fases en total, F: nmero de variantes del sistema.

Objetivos de la Absorcin

Recuperar un componente gaseoso deseado. Eliminar un componente gaseoso no deseado. Se puede tratar, por ejemplo, de la eliminacin de una sustancia nociva de una corriente de gases residuales. Obtencin de un lquido; un ejemplo sera la produccin de cido clorhdrico por absorcin de HCl gaseoso en agua.

En la absorcin participan por lo menos tres sustancias: el componente gaseoso a separar (absorbato), el gas portador y el disolvente (absorbente). Hay que distinguir entre los procesos de adsorcin y absorcin. La absorcin es un proceso por el cual un material (absorbente) es retenido por otro (absorbato); puede ser la disolucin de un gas o lquido en un lquido o slido; o en la retencin mediante fuerzas fsicas de las molculas de un gas, lquido o sustancia disuelta a la superficie o a la masa de un slido.

Diferencia entre absorcin y adsorcin


La absorcin y adsorcin son trminos que a menudo se confunden o se utilizan sin la debida diferenciacin. La diferencia entre ambos conceptos: la absorcin implica que una sustancia, tomo, molcula o radiacin queda incorporada en la estructura del material absorbente, pasa de un medio a otro, mientras que en la adsorcin slo quedara retenida en su superficie por alguna fuerza atractiva o de unin y no incluye la radiacin, como se observa en la siguiente figura:

EQUIPOS DE ABSORCIN
Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin son las torres rellenas y las columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor cada de presin. La torres rellenas usadas como absorbedores no son equipos estandarizados, se disean con dimetros desde 20 hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres muy altas son poco eficientes. El dispositivo consiste en una columna cilndrica equipada con una entrada de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior, una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior, salidas para el gas y el lquido por la cabeza y la cola, respectivamente. Las columnas hmedas pueden usarse para determinar los coeficientes de transferencia de masa entre gases y lquidos, escenciales en las torres de absorcin Atendiendo al mtodo de creacin de la superficie de contacto desarrollada en las torres de absorcin pueden clasificarse del modo siguiente: -superficiales -peliculares - de relleno - de burbujeo (de platos) - pulverizadores Las superficiales son poco utilizadas debido a su baja eficiencia y grandes dimensiones. Son especficos para gases muy solubles en el absorbente como es el caso del HCl en agua. Las peliculares son equipos en los cuales la superficie de contacto entre las fases se establece en la superficie de la pelcula de lquido, que se escurre sobre una pared plana o cilndrica . Los equipos de este tipo permiten realizar la extraccin del calor liberado

en la absorcin. Los equipos ms utilizados en la industria qumica son las torres rellenas y las de burbujeo. TORRES RELLENAS El equipo consiste esencialmente en una columna que posee un conjunto de cuerpos slidos, que descansan sobre una rejilla con agujeros, los cuales permiten el paso de los fluidos. La figura muestra una torre rellena tpica, el flujo es a contracorriente, el gas entra por la parte inferior de la torre y se mueve ascendentemente y pasa a travs de las capas de empaquetaduras o rellenos(1). El lquido entra por la parte superior de la torre y se distribuye uniformemente por toda la seccin transversal de la torre con ayuda del distribuidor(3). La rejilla de soporte (2) se construye con un material resistente.

Generalmente el equipo no se llena por un capa de empaquetadura continua, sino que se divide el relleno en bloques de aproximadamente 1,5 a 3 m, con el propsito de evitar que el lquido se mueva preferentemente cerca de la pared y deje de mojar la zona central de la capa de empaquetaduras. Este fenmeno, perjudicial para la transferencia de masa, se denomina efecto pared y est motivado porque al existir una mayor densidad del relleno en la parte central que en la zona prxima a las paredes del aparato, la resistencia hidrulica cerca de las

paredes es menor por lo que el lquido se desplazar preferentemente hacia esa regin. En la figura puede observase un relleno en dos secciones. Para redistribuir el lquido entre las capas de empaquetadura, se colocan los conos de redistribucin. Las torres muy altas o de gran dimetro se dividen en varias secciones ELECCIN DE LAS EMPAQUETADURAS O RELLENOS Existen diversos cuerpos que se emplean como relleno para las torres empacadas Las principales caractersticas que debe reunir un relleno para lograr una elevada eficacia en la transferencia de masa son: -Tener gran superficie especfica. -Tener elevada porosidad. -Ofrecer pequea resistencia hidrulica al gas. -Ser qumicamente inerte respecto a los fluidos procesados. -Poseer gran resistencia mecnica. -Ser baratos. Los ms comunes son: (a) Anillos Rasching (b) Anillos con tabiques (c) Relleno Gudloye (d) Anillos Pale (e) Relleno Spreypack (f) Montura de Berl (g) Relleno de rejilla de madera

Los rellenos se fabrican de diferentes materiales tales como cermica, porcelana, acero, plstico, vidrio, etc. Los ms difundidos son los Rashing y sus modificaciones. Las empaquetaduras de tamao pequeo poseen mayor superficie especfica, lo cual permite disminuir la altura de trabajo del aparato, aunque originan una mayor resistencia hidrulica. Se utilizan preferentemente en torres que trabajan con presiones elevadas o cuando se requiere gran intensidad en la transferencia de masa. Los rellenos de mayor dimetro permiten disminuir el dimetro de la torre y reducir el costo inicial de la misma, a pesar de que la altura del empaque sea relativamente mayor que el de los rellenos menudos. Cuanto menor sea el tamao del elemento, tanto mayor ser la velocidad admisible del gas y por tanto, la capacidad de la torre. Debe cumplirse que el dimetro de la torre sea por lo menos ocho veces mayor que el dimetro del elemento, para disminuir el efecto pared. Los rellenos con dimetros menores que 50 cm se colocan en forma desordenada y en forma ordenada los de dimetros mayores. REGMENES HIDRODINMICOS Las torres rellenas pueden trabajar en diferentes regmenes hidrodinmicos. Generalmente, la velocidad del gas influye en la cantidad de lquido retenido en el relleno y por tanto en la resistencia hidrulica del relleno. Para pequeos valores de la velocidad del gas, el lquido forma una pelcula descendente cuya masa es prcticamente independiente de la velocidad del gas. Este rgimen se conoce como rgimen pelicular. Si aumenta la velocidad del gas lo suficiente como para que resulten importantes las fuerzas de rozamiento entre el gas y el lquido, la corriente lquida resulta frenada,

aumenta el espesor de la pelcula y la cantidad de lquido retenido en el relleno. ste se denomina rgimen de suspensin y se caracteriza por un aumento de la superficie mojada del relleno: al aparecer remolinos, salpicaduras con pequeos borboteos de gas en el lquido, disminuye la intensidad del proceso de transferencia de masa. Si la velocidad del gas es tan elevada que la fuerza de rozamiento entre el gas y el lquido es suficiente como para equilibrar la fuerza de gravedad del lquido descendente, se establece una capa continua del lquido en el interior del relleno, en la cual deber burbujear el gas. ste se denomina rgimen de emulsin, se caracteriza por una elevada resistencia hidrulica y por una intensificacin del contacto gas-lquido. La velocidad para la cual el gas es capaz de establecer una capa de lquido en todo el relleno se denomina velocidad de inundacin, su valor se determina grficamente o mediante ecuaciones empricas. La velocidad de inundacin es una condicin lmite de los procesos de absorcin, su valor depende principalmente del flujo de lquido, de su densidad y viscosidad y de las caractersticas del relleno. CLCULO DE LOS ABSORBEDORES El clculo bsico de un absorbedor comprende la determinacin de la altura de trabajo y el dimetro de la torre, para luego calcular la altura total del equipo, con la aplicacin de criterios empricos para fijar los espacios necesarios por encima y por debajo del volumen efectivo de trabajo; tales espacios son necesarios para la entrada y salida de los fluidos y para separar las partculas del lquido que pudiera arrastrar el gas. Las torres rellenas: El clculo se refiere a determinar la altura (Z), el dimetro (D), el consumo (L) del absorbente y la resistencia hidrulica. Las frmulas se han desarrollado en acpites . El valor de la altura de la unidad de transferencia vara desde 0,15 a 1,5 m, prcticamente. El clculo basado en el NOG se utiliza cuando la resistencia controlante est en la fase gaseosa y se emplea el NOL cuando est en la fase lquida. La altura de las torres con relleno vara de 1 a 20 m. El dimetro se determina por medio de la velocidad ficticia adoptada del gas (vo) mediante la ecuacin:

Los dimetros varan desde e20 a 500 cm. El aumento de la velocidad del gas permite disminuir el dimetro de la torre y con ello el costo inicial del aparato. El valor de la velocidad se establece por la relacin: vo = (0,85 0.95) vinund

La resistencia hidrulica se determina a partir de valores experimentales, tanto para el relleno seco como para el hmedo, sta ltima es mayor que la primera.

TORRES DE ABSORCIN DE PLATOS (TORRES DE BURBUJEO O BORBOTEO) En estos equipos, el gas burbujea dentro de una capa de lquido, de modo que la superficie de contacto entre las fases es la superficie de todas las burbujas formadas. Las torres de platos son columnas dentro de las cuales estn instalados platos igualmente espaciados. Los platos poseen perforaciones, a travs de las cuales pueden ascender los vapores procedentes de los platillos inferiores, lo que posibilita la interaccin gas-lquido. Segn sea el diseo del plato, en lo que respecta a la configuracin del orificio y a la existencia o no de tubos bajantes para el descenso de lquido, las torres de platos se clasifican en: -Platos con sombrerete o campana (cazoleta) -Platos cribados o perforados -Platos de vlvulas. Las caractersticas comunes de los diferentes tipos de platos son el gran contacto entre las fases, la facilidad de limpieza y la posibilidad de evacuacin del calor, evolucionado en el proceso, con la introduccin de serpentines en el espacio interplatos

La figura muestra el esquema de una torre de platos, en la misma, la transferencia de masa se efecta de forma escalonada, segn asciende el gas de uno a otro plato a

contracorriente con el flujo de lquido, que se desplaza con una trayectoria con zigzag en el interior de la torre. El elemento fundamental de los dos primeros platos son las cazoletas, el gas burbujea en el lquido al salir de las cazoletas. Las cazoletas se distribuyen de forma regular en el plato, dejando una zona libre de las mismas en las proximidades de los dos tubos de bajada. Cuando la separacin entre los tapacetes es pequea, es mejor el contacto entre las fases. Las torres de platos con cazoletas pueden manipular gastos de lquidos grandes y pequeos y resultan las ms eficientes en torres de grandes dimensiones. La campana mostrada en la siguiente figura se compone del tubo central, que est fijado en el agujero del plato, la campana est unida al tubo central mediante un tornillo que atraviesa un listn transversal soldado en el extremo superior del tubo, o tambin puede estar soldada al tubo ==

== Los platos de vlvula son platos perforados cuyas aberturas para el flujo de gas poseen un rea variable. Las perforaciones tienen dimetro de 3 a 4 cm, si son circulares y estn cubiertas con casquetes movibles, que se elevan a medida que aumenta el rgimen del gas. Los platos vlvula mantienen un equilibrio, a la presin del gas con relacin a la de la columna del lquido, a travs del libre desplazamiento de la vlvula segn la altura de los fijadores o retenedores, de forma tal que el recorrido va desde la altura mayor, que deja pasar mayor cantidad de gases, hasta el cierre completo.

REGMENES HIDRODINMICOS Los valores de la velocidad de gas y de la densidad de rociado influyen en el funcionamiento de las torres de platos y posibilitan los diferentes regmenes hidrodinmicos, que son de: -Burbujas -Espuma -Chorro(inyecciones) El rgimen de burbujas se observa cuando la velocidad del gas es muy pequea, en ese caso, el gas avanza en forma de burbujas separadas y el rea de contacto entre las fases es pequea. El rgimen de espuma se establece con un mayor gasto del gas, aumenta el nmero de burbujas, muchas de las cuales se unen para formar chorros de gas que se destruyen y originan nuevas burbujas dentro de la capa de lquido o encima de ella. Debido a que el contacto entre las fases ocurre en las superficies de las burbujas y de los chorros de gas, as como en la superficie de las gotas de lquido formadas, a este rgimen le corresponde el valor mximo de contacto entre las fases. El rgimen a chorro se establece cuando la velocidad del gas es demasiado grande, en el mismo los chorros de gas poseen mayor longitud y salen a la superficie de la capa de borboteo sin descomponerse, originan muchas gotas de gran tamao que poseen menor superficie para el contacto gas-lquido.

EQUIPOS DE ABSORCIN DE PULVERIZACIN En los absorbedores de pulverizacin (atomizacin), la superficie de contacto entre las fases se crea por la pulverizacin del lquido en la masa del gas en forma de gotas pequeas. En la figura se muestra un absorbedor de pulverizacin, puede observarse el cuerpo de la torre(1) y los inyectores de lquidos(2) situados en la parte superior. Existen diferentes estructuras para estos absorbedores, las ms corrientes son cmaras huecas en las cuales los fluidos se mueven a contracorriente.

Los ms recientes emplean un tubo de Venturi, en el cual los fluidos se mueven en la misma direccin, con gran intensidad en la formacin de burbujas, que luego se descomponen al descargar la mezcla en una cmara. Estos equipos tienen una construccin simple, pero sus gastos operacionales son elevados debido al consumo grande de energa en la pulverizacin del lquido. Son relativamente poco eficaces, se les emplea solamente con gases que se disuelven bien. El contacto gas-lquido es relativamente pequeo y se produce una pequea cada de presin en la corriente gaseosa.

ETAPAS DEL DISEO


Las etapas de una columna de relleno de absorcin para por los siguientes puntos:

Seleccin del disolvente Obtencin de datos de equilibrio


Balance de materias

Balance entlpico Eleccin del relleno y clculo del dimetro de la columna Clculo de la altura de la columna

Ejemplos:
1.- A partir de una corriente de gases residuales nocivos se elimina una sustancia nociva. 2.- A partir de HCL gaseoso en agua mediante absorcin se obtiene cido clorhdrico El disolvente que se utilice depende de la naturaleza del componente gaseoso a separar, para que disuelva selectivamente el componente deseado. El disolvente absorber el o los componentes a separar y no el gas portador. La absorcin se ve favorecida cuando se tienen presiones elevadas y temperaturas bajas. Dependiendo del tipo del disolvente, el gas se absorbe por disolucin fsica (absorcin fsica) o por reaccin qumica (absorcin qumica). Para separar los componentes gaseosos del disolvente, la etapa de absorcin va seguida, en la mayora de los casos, de una etapa de desorcin para regenerar el disolvente. En la etapa de desorcin se reduce, por efecto de temperaturas elevadas o presiones bajas, la solubilidad de los gases en el disolvente, eliminndolos del mismo. Por tanto, se puede reutilizar el disolvente, que se devuelve al circuito.

Absorcin de gas en columnas hmedas

Se analiza la absorcin del oxgeno del aire en una columna hmeda con agua a la que que se ha quitado el oxgeno al burbujear nitrgeno Este es un ejemplo de control de absorcin por film lquido. El coeficiente de transferencia de masa se puede estudiar para varios caudales de lquido.

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Absorcin de Frmacos
El proceso de absorcin comprende los procesos de liberacin del frmaco de su forma farmacutica, su disolucin, la entrada de los frmacos en el organismo desde el lugar de administracin, los mecanismos de transporte y la eliminacin presistmica, as como las caractersticas de cada va de administracin, velocidad y cantidad con que el frmaco accede a la circulacin sistmica y los factores que pueden alterarla. El conocimiento de las caractersticas de absorcin de un frmaco es til para seleccionar

la va de administracin y la forma farmacutica ptimas para cada caso, as como para conocer las repercusiones que pueden tener sobre la respuesta la existencia de factores que alteran la velocidad de absorcin o la cantidad absorbida (Armijos, 2008). Control de la Emisin de Gases Los absorbedores o torres rociadoras se proyectan para extraer de manera selectiva un gas especfico de una mezcla de gases, y son similares a los lavadores de baja presin. Cuando es necesario reducir las emisiones del gas a concentraciones muy bajas, suelen utilizarse torres empacadas. Varios estudios han demostrado que la concentracin de molculas de gas en el liquido es mucho mayor a temperaturas ms bajas para una presin de gas determinada, est es una caracterstica tpica de absorcin de los gases en los lquidos (Henry,1999). Por ejemplo: La cerveza y el Agua Carbonatada se conservan en refrigeracin para conseguir la mxima absorcin de CO2 en el lquido. No es fcil lograr la absorcin en corrientes de gases industriales a temperaturas elevadas, por lo cual los lavadores de gases suelen tener un intercambiador de calor como componente integral del mismo. (Henry, 1999)

Dentro de este tema podemos citar otros ejemplos : Como la eliminacin de gases cidos (H2S, CO2, SO2) de los gases mediante distintas corrientes (agua a presin, solucin de NaOH o soluciones de etanolaminas), la preparacin de agua de Seltz. Un proceso tpico de absorcin-desorcin es cuando tratamos H2S con monoetanolamina (M.E.A) fra, con la que el H2S reacciona dando el bisulfuro de amina , la reaccin es reversible, por lo que en una columna de desorcin anexa el vapor de agua hace que la reaccin vaya en sentido contrario, desorbindose el H2S . La M.E.A caliente se recircula a la columna de absorcin, enfriando se la corriente de

amina con la corriente del sulfuro de amina en el intercambiador de calor central. Otro ejemplo se tiene en el secado del cloro mediante la absorcin del agua con H2SO4 concentrado (Jose Costa Lopez, 2004).

Fig: Sistema de eliminacin de H2S por absorcin Propiedades que un disolvente debe cumplir para que sea considerado bueno. El mejor disolvente por su costo es el agua, pero deben considerarse varios aspectos para escoger un disolvente que nos de los resultados que esperamos. 1. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, ya que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y se puede perder una gran cantidad. Se puede utilizar un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del primer disolvente. 2. Costo. El disolvente debe ser barato, no exactamente en costo, sino en la relacin costo-efectividad, de forma que existan menos prdidas. 3. La viscosidad debe ser baja ya que la rapidez de absorcin es alta. 4. El disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable qumicamente. 5. Tener un punto bajo de congelamiento. En general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo peso molecular, deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser reversible. En la mayora de procesos industriales una reaccin qumica acompaa la absorcin. Por lo general la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en un lquido absorbente. En ocasiones reactivo y producto de la reaccin son solubles.

La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin:

Destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentracin entre el gas y la interfase, aumenta tambin la rapidez de absorcin. El coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

Solubilidad de Gases en Lquidos en Equilibrio. La solubilidad del gas a temperatura y presin predominantes se obtiene cuando cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil, se llevan al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido. La solubilidad aumentar con la presin a una temperatura dada, la temperatura influye en el cambio de solubilidad; la ley que se aplica en esta relacin es la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil, en la que se establece que "si se aumenta la temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor. Cuando se tiene una mezcla de gases que se pone en contacto con un lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems, siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Se pueden presentar varios casos con respecto a la solubilidad, mencionados a continuacin:

Si todos los componentes del gas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se puede aplicar la generalizacin. Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales.

Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan entre s: 1.- Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no cambian al mezclar los componentes. 2.- El volumen de la solucin vara linealmente con la composicin. 3.- No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los componentes. Sin embargo, en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de condensacin del gas al estado lquido.

4..- La presin total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin expresada en fraccin mol.

ABSORCIN CON REACCIN QUMICA


Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es, especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles, como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin:

La destruccin

del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin. El coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

APLICACIONES

Eliminacin de butano y pentano de una mezcla gaseosa de refinera utilizando un aceite pesado. Eliminacin de contaminantes inorgnicos solubles en agua de corrientes de aire. Como dispositivos de recuperacin de productos valiosos. Eliminacin de impurezas en productos de reaccin. Eliminacin de gases cidos como H2S, CO2, SO2.

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