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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

Especificao para Equipamentos Submersos de Cabeas de Poo e rvores de Natal


Especificao API 17D 1 Edio 30/10/1992 Inclui Supl. 1 01/03/1993 Inclui Supl. 2 01/08/1996

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________ NDICE


SEO 100 ESCOPO DESCRIO PGINA
9 9 9 9 9 15 15 15 15 15 15 101 FINALIDADE 102 APLICAES.

102.1 EQUIPAMENTO 102.2 CONDIES DE SERVIO

103 NVEIS DE ESPECIFICAO DO PRODUTO 104 NORMAS REFERENCIADAS


104.1 GERAL. 104.2 REQUISITOS. 104.3 EQUIVALNCIA DE NORMAS

105 UNIDADES 106 APNDICES

200

201 ABREVIAES 202 DEFINIES

ABREVIAES/DEFINIES

18 18 19 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25

300

PROJETO E DESEMPENHO REQUISITOS GERAIS


301 REQUISITOS DE DESEMPENHO
301.1 GERAL. 301.2 INTEGRIDADE DE PRESSO. 301.3 INTEGRIDADE TRMICA 301.4 MATERIAIS 301.5 VAZAMENTO 301.6 CAPACIDADE DE CARGA 301.7 CICLOS 301.8 FORA OU TORQUE DE OPERAO

302 CONDIES DE SERVIO


302.1 CLASSES DE PRESSO. 302.2 CLASSES DE TEMPERATURA 302.3 CLASSE DE PRESSO DOS MATERIAIS. 302.4 PRESSO HIDROSTTICA EXTERNA.

303 MTODOS DE PROJETO


303.1 FLANGES, CUBOS, E EQUIPAMENTOS ROSCADOS PADRO API 303.2 COMPONENTES CONTROLADORES DE PRESSO 303.3 COMPONENTES CONTENTORES DE PRESSO 303.4 PARAFUSOS DE FECHAMENTO 303.5 COMPONENTES ESTRUTURAIS PRIMRIOS NO PRESSURIZADOS 303.6 EQUIPAMENTOS ESPECFICOS 303.7 PROJETO DE DISPOSITIVOS DE LEVANTA-MENTO

304 INFORMAES DIVERSAS SOBRE PROJETO


304.1 GERAL. 304.2 EQUIVALNCIA DE FRAES A DECIMAIS. 304.3 TOLERNCIAS 304.4 PARAFUSAMENTO 304.5 CONEXES DE TESTE, RESPIRO, INJEO, E AFERIO 304.6 PROGRAMA DE CONTROLE DE CORROSO EXTERNA 304.7 REVESTIMENTOS (EXTERNOS). 304.8 PROTEO CATDICA

305 DOCUMENTAO DE PROJETO

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SEO
306 ANLISE DE PROJETO 307 TESTE PARA VERIFICAO DE DESEMPENHO.
307.1 ESCOPO 307.2 GERAL 307.3 TESTE HIDROSTTICO E A GS 307.4 TESTES DE CICLAGEM DA PRESSO HIDROSTTICA 307.5 TESTE DE CARGA 307.6 TESTES DE TEMPERATURA MNIMA E MXIMA 307.7 CICLAGEM DA TEMPERATURA 307.8 TESTES DE DURABILIDADE / RESISTNCIA 307.9 CLASSIFICAO POR FAMLIA (SCALING) 307.10 DOCUMENTAO

DESCRIO

PGINA
25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 26 26 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

400

REQUISITOS GERAIS MATERIAIS

401 GERAL 402 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS 403 NVEL DE ESPECIFICAO DO PRODUTO 404 CONSIDERAES SOBRE CORROSO.
404.1 CORROSO POR FLUDOS RETIDOS 404.2 CORROSO PELO AMBIENTE MARINHO 404.3 COBERTURAS RESISTENTES CORROSO

405 MATERIAIS ESTRUTURAIS

500

SOLDAGEM - NORMAS GERAIS

501 COMPONENTES CONTENTORES/ CONTROLADORES DE PRESSO 502 COMPONENTES ESTRUTURAIS 503 COBERTURAS INTERNAS OU EXTERNAS RESISTENTES CORROSO

600

CONTROLE DE QUALIDADE REQUISITOS GERAIS


601 GERAL 602 NVEL DE ESPECIFICAO DO PRODUTO 603 COMPONENTES ESTRUTURAIS 604 DISPOSITIVOS DE LEVANTAMENTO 605 TESTE HIDROSTTICO E A GS 606 OUTRAS PENETRAES DO LIMITE DE PRESSO

700

MARCAO DOS EQUIPAMENTOS REQUISITOS GERAIS


701 GERAL 702 OLHAIS DE IAMENTO 703 OUTROS DISPOSITIVOS DE LEVANTAMENTO 704 CLASSES DE TEMPERATURA

800

ARMAZENAMENTO E EMBARQUE

801 DRENAGEM APS TESTES 802 PROTEO ANTI-CORROSIVA 803 PROTEO DAS SUPERFCIES DE VEDAO 804 SELOS E JUNTAS ANELARES SOLTOS 805 CONTROLE DE VALIDADE DE ELASTMEROS 806 SISTEMAS HIDRULICOS 807 SISTEMAS ELTRICOS/ELETRNICOS 808 EMBARQUES 809 INSTRUES DE MONTAGEM E MANUTENO

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SEO 900 DESCRIO RVORES DE NATAL SUBMARINAS E EQUIPAMENTOS CORRELATOS REQUISITOS ESPECFICOS
901 CONEXES COM EXTREMIDADES FLANGEADAS E DE SADA
901.1 GERAL TIPOS DE FLANGE E SEUS USOS 901.2 PROJETO 901.3 MATERIAIS 901.4 TESTES 901.5 MARCAO 901.6 ARMAZENAMENTO E EMBARQUE

PGINA
31 31 31 31 31 46 46 46 46 46 46 47 47 47 47 47 47 47 47 48 48 48 48 48 48 49 49 49 50 50 50 51 51 51 54 54 54 55 58 58 58 58 58 58 58 58 58 58 59 59 59 60

902 CONEXES TIPO CUBO E BRAADEIRA 903 CONEXES ROSCADAS 904 OUTROS CONECTORES DE EXTREMIDADE 905 PRISIONEIROS, PORCAS E PARAFUSOS
905.1 PRISIONEIROS E PORCAS API 905.2 OUTROS PRISIONEIROS, PORCAS E PARAFUSOS 905.3 REQUISITOS DE TORQUE NA MONTAGEM

906 JUNTAS ANELARES


906.1 GERAL 906.2 PROJETO 906.3 MATERIAIS 906.4 MARCAO 906.5 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

907 CONECTORES DE RVORES E CARRETIS DOS SUSPENSORES DE TUBULAO


907.1 GERAL 907.2 PROJETO 907.3 MATERIAIS 907.4 ENSAIOS 907.5 SOLDAGEM 907.6 MARCAO 907.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

908 VLVULAS, BLOCOS DE VLVULAS E ATUADORES


908.1 GERAL 908.2 PROJETO 908.3 MATERIAIS 908.4 SOLDAGEM 908.5 TESTES 908.6 MARCAO 908.7 DOCUMENTAO 908.8 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

909 CARRETEL ESTRELA (WYE SPOOL) DA TFL E DESVIADOR (DIVERTER)


909.1 GERAL 909.2 PROJETO 909.3 MATERIAIS 909.4 SOLDAGEM 909.5 TESTES 909.6 MARCAO 909.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

910 CONEXO SUPERIOR DA RVORE E CAPA DA RVORE


910.1 GERAL 910.2 PROJETO 910.3 MATERIAIS

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SEO
910.4 SOLDAGEM 910.5 TESTES 910.6 MARCAO 910.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE 911.1 GERAL 911.2 PROJETO. 911.3 MATERIAIS 911.4 SOLDAGEM 911.5 TESTES 911.6 MARCAO 911.7 ARMAZENAGEM E TRANSPORTE

DESCRIO

PGINA
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 61 62 62 62 62 62 62 62 62 63 63 63 63 63 63 63 63 64 64 64 64 64 64 64 64 65 66 66 66 67 67 67 67 67 67 67 67 67

911 ESTRUTURA GUIA DA RVORE (TREE GUIDE FRAME)

912 FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO DA RVORE


912.1 GERAL 912.2 PROJETO 912.3 MATERIAIS 912.4 SOLDAGEM 912.5 TESTES. 912.6 MARCAO 912.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

913 FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO DA CAPA DA RVORE


913.1 GERAL 913.2 PROJETO 913.3 MATERIAIS 913.4 SOLDAGEM 913.5 TESTES 913.6 MARCAO 913.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

914 TUBULAO DA RVORE


914.1 GERAL 914.2 PROJETO 914.3 MATERIAIS 914.4 SOLDAGEM 914.5 TESTES 914.6 MARCAO 914.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

915 SISTEMAS DE CONEXO DA TUBULAO DE FLUXO


915.1 GERAL TIPOS E USOS 915.2 QUADRO DE SUPORTE DO CONECTOR DA LINHA DE FLUXO 915.3 CONECTORES DA TUBULAO DE FLUXO 915.4 MATERIAIS 915.5 SOLDAGEM 915.6 TESTES 915.7 MARCAO 915.8 ARMAZENAMENTO E EMBARQUE

916 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO / RECUPERAO DO POD


916.1 GERAL 916.2 PROJETO 916.3 MATERIAIS 916.4 SOLDAGEM 916.5 TESTES 916.6 MARCAO

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SEO
916.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

DESCRIO

917 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO / RECUPERAO DA ARMAO DE SUPORTE DO CONECTOR DA LINHA DE FLUXO E CORRESPONDENTES INTERFACES DO SISTEMA
917.1 GERAL 917.2 PROJETO 917.3 MATERIAIS 917.4 SOLDAGEM 917.5 TESTES 917.6 MARCAO 917.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE 918.1 GERAL 918.2 PROJETO 918.3 MATERIAIS 918.4 TESTES. 918.5 MARCAO. 918.6 ARMAZENAMENTO E MARCAO

PGINA 67
67 67 67 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 69 69 69 69 69 71 73 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 79 81 81 81 81 81 81 81 83 83 83 83 83

918 INTERFACES DO CONTROLE HIDRULICO MONTADO EM RVORE

919 RESTRINGIDORES (CHOKES) E ATUADORES


919.1 GERAL 919.2 RESTRINGIDORES SUBMARINOS 919.3 ATUADORES DOS RESTRINGIDORES 919.4 CONJUNTO DO RESTRINGIDOR E ATUADOR 919.5 MATERIAIS 919.6 SOLDAGEM 919.7 MARCAO 919.8 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

920 EQUIPAMENTOS DIVERSOS


920.1 GERAL 920.2 PROJETO 920.3 MATERIAIS 920.4 SOLDAGEM 920.5 TESTES 920.6 MARCAO 920.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

921 DISPOSITIVOS DE INTERVENO


921.1 GERAL 921.2 PROJETO 921.3 MATERIAIS 921.4 SOLDAGEM 921.5 TESTES 921.6 MARCAO 921.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

922. CONJUNTO DA RVORE SUBMARINA


922.1 PROJETO 922.2 MATERIAIS 922.3 SOLDAGEM 922.4 TESTES 922.5 MARCAO 922.6 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

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SEO 1000 DESCRIO EQUIPAMENTOS DE CABEA DE POO SUBMARINO E SUSPENSORES DE TUBULAO - REQUISITOS ESPECFICOS
1001 EQUIPAMENTO DE CABEA DE POO SUBMARINO
1001.1 GERAL 1001.2 BASE GUIA TEMPORRIA (TGB). 1001.3 BASE GUIA PERMANENTE (PGB). 1001.4 ALOJADOR DO CONDUTOR 1001.5 ALOJADOR DA CABEA DE POO 1001.6 SUSPENSORES DE REVESTIMENTO 1001.7 CONJUNTOS DE VEDAO DO ANULAR 1001.8 PROTETORES DE FURO E BUCHAS DE DESGASTE 1001.9 CAPA DE CORROSO 1001.10 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO, RECUPERAO E TESTES 1001.11 SOLDAGEM 1001.12 MARCAO 1001.13 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

PGINA
87 87 87 87 87 91 91 92 94 94 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 96 96 96 97 97 97 97 99 99 99 100 100 100 100 100 101 101 101 101 101 101

1002 SISTEMA DO SUSPENSOR DE TUBULAO


1002.1 GERAL 1002.2 PROJETO 1002.3 MATERIAIS 1002.4 TESTES 1002.5 SOLDAGEM 1002.6 MARCAO 1002.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

1100

EQUIPAMENTOS DA LINHA DE INJEO REQUISITOS ESPECFICOS


1101 GERAL
1101.1 ESCOPO 1101.2 PROJETO 1101.3 MATERIAIS 1101.4 TESTES 1101.5 SOLDAGEM 1101.6 MARCAO E DOCUMENTAO 1101.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

1102 EQUIPAMENTOS DE SUSPENSO DA LINHA DE INJEO


1102.1 ANEL DE ASSENTAMENTO/ELEVAO 1102.2 SUSPENSORES DE REVESTIMENTO 1102.3 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO E TIEBACK DO SUSPENSOR DE REVESTIMENTO 1102.4 CAPAS DE ABANDONO

1103 EQUIPAMENTO DE CONVERSO DA LINHA DE INJEO PARA COMPLETAES SUBMARINAS


1103.1 ADAPTADORES DO TIEBACK 1103.2 CARRETIS DO SUSPENSOR DE TUBULAO 1103.3 SISTEMA DO SUSPENSOR DE TUBULAO

A B

ORIENTAES PARA COMPRA REGRAS DE CONVERSO AO SISTEMA MTRICO B100 DADOS NO SISTEMA MTRICO INFORMAES GERAIS B200 FLANGES API B300 OUTRAS DIMENSES B400 FATORES DE CONVERSO

APNDICES

102 103 103 103 104 105

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SEO
C D E DISPOSITIVOS DE INTERVENO CANDIDATOS A PADRO API PROCEDIMENTOS PARA APLICAO DE UM SISTEMA DE REVESTIMENTO CLCULO DAS CLASSES DE PRESSO PARA EQUIPAMENTOS API DA LINHA DE INJEO TORQUE RECOMENDADO PARA PARAFUSAMENTO DE FLANGES NORMAS RECOMENDADAS PARA O PROJETO E TESTES DE FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO, RECUPERAO E TESTE PARA CABEAS DE POO SUBMARINAS MARCAO DE EQUIPAMENTOS LICENCIADOS PELO API

DESCRIO

PGINA
106 118

F G H

119 123 124 125

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO 100 ESCOPO
101 FINALIDADE. Esta especificao foi formulada com o intuito de disponibilizar equipamentos submersos de cabea-de-poo, tubulaes de lama e rvores-de-natal seguros, dimensional e funcionalmente intercambiveis. O contedo tcnico apresenta requisitos de desempenho, projeto, materiais, testes, inspeo, soldagem, marcao, manuseio, armazenagem e embarque. Os componentes crticos so aquelas peas com requisitos especificados neste documento. O retrabalho e reparo de equipamento usado esto fora do escopo desta especificao. 102 APLICAES. 102.1 EQUIPAMENTO. Esta especificao cobre equipamentos submersos de cabea-de-poo, linhas de lama e rvores-de-natal satlites molhadas utilizados para controle de presso tanto em produo submersa de petrleo e gs, como em servios submersos de injeo. Onde aplicvel, esta especificao tambm poder ser utilizada para tais equipamentos em aplicaes mltiplas de gabarito de poos. Os equipamentos compreendidos dentro do escopo desta especificao so os listados abaixo: rvores Submersas Conectores de rvores e Spools de Suspensores de Tubulao Vlvulas, Blocos de Vlvulas, e seus Atuadores Restringidores (Chokes) e seus Atuadores Through Flowline (TFL) Wye Spool Conexo Superior e Capa da rvore Tubulao da rvore Estruturas Guias da rvore Ferramentas de Assentamento da rvore Ferramentas de Assentamento da Capa da rvore Conector da Linha de Surgncia Montado na rvore Ferramentas de Assentamento/Recuperao e Teste do Quadro de Controle (Control Pod) Ferramentas de Assentamento/Recuperao da Base da Linha de Surgncia Interfaces de Controle Montados na rvore Cabeas-de-Poo Submersas Alojadores dos Condutores Alojadores das Cabeas-de-Poo Suspensores de Revestimentos Conjuntos de Selagem Suspensores de Tubulao Bases Guias Protetores de Furos e Buchas de Desgaste Capas de Corroso Sistemas de Suspenso da Linha de injeo Cabeas-de-Poo Suspensores de Tubulao Ferramentas de Assentamento Suspensores de Revestimentos Ferramentas de Assentamento dos Suspensores de Revestimento Ferramentas de Tieback para Completao Submarina Adaptadores de Completao Submarina para Cabeas-de-Poo da Linha de injeo Spools de Tubulao Capas de Corroso Outros Equipamentos Conexes Flangeadas Terminais e de Descarga Conexes do Tipo Cubo Retentor (Clamp Hub) Conexes Roscadas Terminais e de Descarga Outras Conexes Terminais Prisioneiros e Porcas Gaxetas para Juntas Anelares Equipamento de Interveno Equipamento de Implantao dos Cabos Guias Os equipamentos que se acham fora do escopo desta especificao incluem: Conjuntos de rvore Horizontais (os componentes individuais esto abrangidos acima). Preventores de Erupo de Tubulao Submersa para Linha de Cabos/Bobinada (Subsea Wireline/Coiled Tubing BOPs) Risers de Recuperao e Produo Sistemas de Controle Tiebacks da Plataforma Equipamentos Submersos de Processo Manifolds Submersos Ferramentas para Cabeas-de-Poo Submersas Reparos e Retrabalhos Estruturas Mltiplas de Gabaritos de Poos Risers de Suspenso a Alta Presso da Linha de injeo Tubulao do Gabarito (Template) Interfaces do Gabarito (Template) Informaes gerais sobre todos estes tpicos podero ser encontradas em publicaes adicionais da API, tais como as Prticas Recomendadas 17A, 2C, e Boletim API 2J. A nomenclatura tpica dos equipamentos usados nesta especificao encontra-se nas Figuras 102.1, 102.2, 102.3, 102.4, e 102.5. O Apndice A fornece orientaes de compra aos usurios para equipamentos da Especificao API 17D. 102.2 CONDIES DE SERVIO

102.2a Geral. As condies de servio referemse a classificaes de presso, temperatura e os vrios componentes do poo perfurado, e s condies de operao para as quais o equipamento ser projetado. 102.2b Classes de Presso. As classes de presso indicam as mximas presses nominais de trabalho expressas em presso manomtrica (psig).

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102.2c Classes de Temperatura. As classes de temperatura indicam faixas de temperatura, da mnima ambiente mxima fluda, expressas em graus Fahrenheit ( F). 102.2d Classificaes dos Materiais. As classificaes dos materiais indicam o material dos componentes do equipamento. Uma diretriz (no uma exigncia) para os componentes bsicos de um poo perfurado e condies de operao apresentada no Apndice A.. NVEIS DE ESPECIFICAO DO PRODUTO (PSL PRODUCT SPECIFICATION LEVEL) Todos os componentes de um equipamento fabricado sob a Especificao 17D, que contenham presso e controlem presso, devero atender aos requisitos do PSL 2 ou PSL 3 estabelecidos na Especificao API 6A. Estas designaes PSL definem diferentes nveis de exigncias. O Apndice A fornece diretrizes (no exigncias) para selecionar um PSL aceitvel. Componentes estruturais e outras peas que no contenham ou controlem presso, de equipamento fabricado conforme a Especificao API 17D, no necessitam atender s exigncias do nvel PSL 2 ou PSL 3. A classificao PSL de cabeas-de-poo montadas ou equipamentos de rvore ser determinada pelo nvel PSL mais baixo de quaisquer componentes do conjunto que contenham/controlem presso. 104 NORMAS REFERENCIADAS 104.1 GERAL. Esta especificao inclui por referncia, no todo ou em parte, a ltima reviso de outras normas API, industriais e governamentais listadas na Tabela 104.1 aplicveis na poca da colocao do pedido. NOTA: Somente aquelas normas listadas na Tabela 104.1 so consideradas parte desta especificao. Documentos que sejam referenciados por aquelas normas no so considerados parte desta especificao. TABELA 104.1 NORMAS REFERENCIADAS PELA DET NORSKE 6. ANSI B31.4: Sistemas de Transporte de Lquidos para Hidrocarbonetos, GLP, Amnia 1. ANSI B1.1: Roscas de Parafusos em Anidra, e lcoois (Liquid Transportation Polegadas Padro Unificadas (Unified Standard Inch Systems for Hydrocarbons, Liquid Petroleum Screw Threads) Gas, Anhlydrous Ammonia, and Alcohols) 2. ANSI B1.2: Clibres e Calibrao para Roscas de Parafusos em Polegadas Unificadas (Gages and Gaging for Unified Inch Screw Threads). ANSI B16.11: Conexes de Ao Forjado, tipo Encaixe e Roscadas (Forged Steel Fittings, Socket Welding and Threaded). ANSI B18.2.2: Porcas Quadradas e Hexagonais (Square Hex and Nuts) ANSI B31.3: Tubulaes para Plantas Qumicas e Refinarias de Petrleo (Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping) 7. ANSI B31.8: Sistemas de Tubulao para Transmisso e Distribuio de Gs (Gas Transmission and Distribution Piping Systems) ANSI Y14.5M: Tolerncias Geomtricas (Geometric Tolerances) API Spec. 5CT: Revestimento e Tubulao (Casing and Piping) API Spec. 5D: Tubo de Perfurao (Drill Pipe) API Std. 5B: Inspeo de Rosqueamento, Calibrao e Roscas de Revestimentos e Tubulaes (Threading, Gaging, and Thread 103 104.2 REQUISITOS. Os requisitos de outras normas includas por referncia nesta especificao so essenciais intercambiabilidade do equipamento produzido. 104.3 EQUIVALNCIA DE NORMAS. Outras normas nacional ou internacionalmente reconhecidas devero ser submetidas a e aprovadas pelo API para incluso nesta especificao antes de sua utilizao como padres equivalentes. Para informaes quanto apresentao de normas equivalentes para incluso nesta especificao, contatar o API Production Department, 2535 One Main Place, Dallas, Texas 75202-3904, USA. 105 UNIDADES. O sistema decimal/polegada o padro para as dimenses indicadas nesta especificao. Os tamanhos nominais continuaro a ser mostrados como fraes. Isto reflete as prticas industriais de uso corrente. Para os fins desta especificao, as fraes e seus equivalentes decimais so iguais e intercambiveis. As regras para converso ao sistema mtrico esto descritas no Apndice B, e os equivalentes mtricos so mostrados no texto apenas para referncia. 106 APNDICES. Os apndices desta especificao no devero ser considerados como requisitos. Salvo onde especificado como exigncia no corpo desta especificao, os apndices so includos apenas como diretrizes ou informao.

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Inspection of Casing,Tubing, and Line Pipe Threads) 12. 13. API Spec. 5L: Tubos de Canalizaes (Line Pipe) API Spec. 6A: Equipamentos de Cabeas de Poo e rvores de Natal (Wellhead and Tree Equipment) API Spec. 14D: Vlvulas de Segurana, de Superfcie, para Cabeas de Poo e Vlvulas de Segurana Submersas para Servio Offshore (Wellhead Surface Safety Valves and Underwater Safety Valves for Offshore Service) API GOT: Glossrio da Terminologia de Produo Petrolfera (Glossary of Oilfield Production Terminology) ASME: Cdigo para Caldeiras e Vasos de Presso, Seo V, Testes No Destrutivos, Art. 5, Mtodos para Exame de Materiais e Fabricao, Par. T522 e T542 (ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, Nondestructive Testing, Article 5, Examination Methods for Materials and Fabrication Para. T522 & T542) ASME: Cdigo para Caldeiras e Vasos de Presso, Seo VIII, Div. 1 (ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1) a) Parte UG-101: Experincias para Estabelecer Presso Mxima de Trabalho Permissvel (Part UG-101: Proof Tests to Establish Maximum Allowable Working Pressure) Apndice 4: Padro de Aceitao de Grficos para Indicaes Arredondadas em Soldas Determinadas Radiogrficamente (Appendix 4: Rounded Indication Charts Acceptance Standard for Radiographically Determined Rounded Indications in Welds) 27. 21. ASTM A 194: Porcas de Liga de Ao Carbono para Servio a Alta Presso e Temperatura (Carbon Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure Temperature Service) ASTM A 307: Elementos de Fixao de Ao Carbono Roscados Externamente (Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners) ASTM A 320: Materiais de Parafusamento de Ao Liga para Servio a Baixa Temperatura (Alloy Steel Bolting Materials for Low Temperature Service) ASTM A 370: Mtodos e Definies Padronizados para Teste Mecnico de Produtos de Ao (Standard Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products) ASTM A 388: Prtica Recomendada para Exame Ultra-snico de Forjados de Ao Pesados (Recommended Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings) ASTM A 453: Materiais de Parafusamento, Alta Temperatura, Limite de Escoamento 50 a 129 ksi, com Coeficientes de Expanso Comparveis aos de Aos Austenticos (Bolting Materials, High Temperature, 50 to 129 ksi Yield Strength, with Expansion Coefficients Comparable to Austenitic Steels) ASTM A 609: Especificao para Exame Ultrasnico de Revestimentos de Ao Carbono e Baixa Liga (Specification for Ultrasonic Examination for Carbon and Low-Alloy Steel Casings) ASTM E 10: Mtodos Padro de Testes para Dureza Brinell de Materiais Metlicos (Standard Test Methods for Brinell Hardness of Metallic Materials) ASTM E 18: Mtodos Padro de Testes para Dureza Rockwell e Dureza Superficial Rockwell de Materiais Metlicos (Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials) ASTM E 92: Mtodo Padro de Teste para Dureza Vickers de Materiais Metlicos (Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials) ASTM E 94: Prtica Padro para Testes Radiogrficos (Standard Practice for Radiographic Testing) ASTM E 140: Tabelas Padro de Converso de Dureza para Metais (Standard Hardness Conversion Tables for Metals) ASTM E 165: Prticas Padro para Inspeo de Lquido Penetrante (Standard Practice for Liquid Penetrant Inspection)

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26.

17.

b)

28.

29.

18.

ASME Seo VII, Div. 2: Vasos de Presso Regras Alternativas (ASME Section VIII, Division 2: Pressure Vessel Alternate Rules) a) b) Apndice 4: Projeto Baseado em Anlise de Esforos (Appendix 4: Design Based on Stress Analysis) Apndice 6: Anlise Experimental de Esforos (Appendix 6: Experimental Stress Analysis) 30.

19.

ASME: Cdigo para Caldeiras e Vasos de Presso, Seo IX, Soldagem e Brasagem Qualificaes (ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, Welding and Brazing Qualifications) ASTM A 193: Materiais de Parafusamento de Ao Liga e Ao Inoxidvel para Servio a Alta Temperatura (Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature Service)

31.

32.

20.

33.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


34. ASTM E 187: Referncia Padro para Revestimentos de Ao de Parede Grossa (2 a 4) (51 a 114 mm) (Standard Reference for Heavy Walled (2 to 4)(51 to 114 mm) ASTM E 280: Padro de Radiografias de Referncia para Revestimentos de Ao (4 a 12) (114 a 305 mm) (Standard Reference Radiographs for (4 to 12) (114 to 305 mm) ASTM E 428: Prtica Padro Recomendada para Fabricao e Controle de Blocos Padro de Ao Usados em Inspeo Ultra-snica (Standard Recommended Practice for Fabrication and Control of Steel Referenced Blocks Used in Ultrasonic Inspection) ASTM E 446: Padro de Radiografias de Referncia para Fundidos de Ao at 2 de espessura (Standard Reference Radiographs for Steel Castings up to 2 in. in Thickness) ASTM E 709: Prtica Padro Recomendada para Exame de Partcula Magntica. ASTM E 747: Mtodo Padro para Controle de Qualidade de Teste Radiogrfico Usando Penetrmetro de Fio (Standard Method for Controlling Quality of Radiographic Testing Using Wire Penetrometers) ASW DI.I: Cdigo de Soldagem Estrutural (Structural Welding Code) ISA Manual de Vlvulas de Controle (ISA Handbook of Control Valves) MSS SP-55: Padro de Qualidade para Fundidos de Ao de Vlvulas, Flanges, Conexes e outros Componentes de Tubulao (Mtodo Visual) [Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and other Piping Components (Visual Method)] MIL-STD-105D: Procedimentos de Amostragem e Tabelas para Inspeo por Atributos (Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes) 44. 45. MIL-STD-120: Inspeo com Calibre (Gage Inspection) NACE MR-01-75: Materiais Metlicos Resistentes a Fissurao Mecanoqumica por Sulfeto para Equipamentos Petrolferos (Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment) NACE RP-01-76: Controle de Corroso em Ao, Plataformas Martimas Fixas Associadas com a Produo de Petrleo (Corrosion Control on Steel, Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Production) PFI ES-24: Mtodos, Tolerncias, Processos e Requisitos de Materiais para Dobramento de Tubos (Pipe Bending Methods, Tolerances, Process and Material Requirements) SAE J517: Padro para Mangueiras Hidrulicas (Standard for Hydraulic Hose) SAE J343: Testes e Procedimentos para Mangueiras Hidrulicas Srie SAE 100R e Conjuntos de Mangueiras (Tests and Procedures for SAE 100R Series Hydraulic Hose and Hose Assemblies) SNT-TC-1A: Qualificao e Certificao de Pessoal em Testes No Destrutivos (Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing) ISA S75.02 SSPC-SP10: Conselho de Pintura de Estruturas Metlicas (Structural Steel Painting Council) Padro Offshore Veritas RP B401: Projetos de Proteo Catdica (Cathodic Protection Design)

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36.

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47.

38. 39.

48. 49.

40. 41. 42.

50.

51. 52.

53.

43.

NOTA: Para informaes sobre equivalncia de normas, vide Seo 104.3

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SEO 200 ABREVIAES/DEFINIES
201 ABREVIAES @-a ADS Sistema de Mergulho Atmosfrico (de Atmospheric Diving System) AMV Vlvula Mestre do Anular (de Annular Master Valve) ANSI American National Standards Institute API American Petroleum Institute ASV Vlvula de Pistoneio do Anular (de Anular Swab Valve) ASME American Society of Mechanical Engineers ASNT American Society for Nondestructive Testing ASTM American Society for Testing and Materials AWS American Welding Society AWV Vlvula Lateral do Anular (de Annulus Wing Valve) BOP Preventor de Erupo (de Blowout Preventor) cc centmetros cbicos CIV Vlvula de Injeo Qumica (de Chemical Injection Valve) CRA Ligas Resistentes Corroso (de Corrosion Resistant Alloys) CRM Material Resistente Corroso (de Corrosion Resistant Material) graus F graus Fahrenheit GOT Glossrio da Terminologia Petrolfera (de Glossary of Oilfield Terminology) ID dimetro interno (de inside diameter) J Joule LWRP Conjunto do Riser Inferior de Recuperao (de Lower Workover Riser Package) max mximo MIL-STD Padro Militar, U.S.A. min mnimo MLS Sistema de Suspenso da Linha de Injeo (de Mudline Suspension System) MPa Unidade SI em Mega Pascal para Presso MSS Manufacturers Standardization Society of The Valve and Fittings Industry NACE National Association of Corrosion Engineers N-M Newton Metro NDE exame no-destrutivo (de non-destructive examination) OD dimetro externo (de outside diameter) PGB Base Guia Permanente (de Permanent Guide Base) PMV Vlvula Mestra de Produo (de Production Master Valve) PR2 Requisito de Desempenho Nvel Dois (de Performance Requirement Level Two) PSV Vlvula de Pistoneio de Produo (de Production Swab Valve) psi libras por polegada quadrada (de pounds per square inch) psi libras por polegada quadrada absoluta (de pounds per square inch absolute) psig libras por polegada quadrada medidas (de pounds per square inch gauge) PSL Nvel de Especificao de Produto (de Product Specification Level) PWV Vlvula Lateral de Produo (de Production Wing Valve) ROV Veculo Remotamente Operado (de Remotely Operated Vehicle) SB tenso de dobramento (bending stress) SM tenso de membrana (membrane stress) Syld limite de escoamento (yield stress) SCSSV Vlvula de Segurana de Subsuperfcie Controlada da Superfcie (de Surface Controlled Subsurface Safety Valve) Temp temperatura TFL Through Flowline Tools TGB Base Guia Temporria (BGT) WCT-BOP Preventor de Erupo do Cabo/Tubulao Espiralada (Wireline/Coil Tubing Blowout Preventor) XOV Vlvula de Interligao (de Crossover Valve)

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202 DEFINIES. As definies aqui listadas so apenas aquelas que diferem do Glossrio da Terminologia de Produo Petrolfera (GOT), ou nele no esto includas. Nos casos em que o GOT mostrar mais do que uma definio para um termo, prevalecer a definio aplicvel Especificao API 6A. Conjunto de Selagem do Anular (Anular Seal Assembly) Mecanismo que proporciona isolao da presso entre cada suspensor do revestimento e o alojador da cabea de poo. Protetor do Furo (Bore Protector) Dispositivo que protege a superfcie interna do furo durante operaes de perfurao ou recuperao. Vlvula de Reteno (Check Valve) Dispositivo projetado para restringir o fluxo em um sentido. Riser de Completao (Completion Riser) Riser projetado para encaixar dentro de um BOP a fim de permitir instalao de um suspensor de tubulao, e que tambm pode servir de ligao conexo superior da rvore para uso como meio de comando da rvore ou como riser de manuteno (ver definio abaixo). Suspensor de Tubulao de Furo Concntrico (Concentric Bore Tube Hanger) Suspensor de tubulao onde o furo de produo concntrico com o OD do suspensor, normalmente no requerendo nenhuma orientao durante a instalao. Alojador do Condutor (Conductor Housing) Topo da primeira coluna de revestimento que forma a fundao bsica da cabea de poo submersa e proporciona fixaes para as estruturas guias. Capa de Corroso (Corrosion Cap) Capa colocada sobre a cabea de poo para proteg-la de contaminao por detritos, acumulaes marinhas, ou corroso, durante abandono temporrio do poo. Ligas Resistentes Corroso (CRA Corrosion Resistant Alloys) Ligas no-ferrosas onde qualquer uma ou a soma do teores especificados dos seguintes elementos de liga excedam 50%: titnio, nquel, cobalto, cromo, e molibdnio. Materiais Resistentes Corroso (CRM Corrosion Resistant Materials) - Ligas ferrosas ou no-ferrosas que so mais resistentes corroso do que os aos de baixa liga. Este termo inclui CRAs, aos duplex e inoxidveis. Classe de Profundidade (Depth Rating) Mxima profundidade de trabalho nominal de um equipamento a um determinado conjunto de condies de operao. A Jusante (Downstream) Direo do movimento para fora do reservatrio. Substituto de Extenso (Extension Sub) Membro selador tubular que fornece continuidade do furo da rvore entre componentes adjacentes da rvore. Vlvula Fecha em Caso de Falha (Fail Closed Valve) Vlvula atuada designada para falhar posio fechada. Vlvula Abre em Caso de Falha (Fail Open Valve) Vlvula projetada para falhar posio aberta. Primeira Conexo da Extremidade (First End Connection) Conexo feita no incio do processo de lanamento do oleoduto. Linha de Produo (Surgncia) (Flowline) Qualquer tubulao conectando ao conjunto da rvore submersa. Estrutura de Suporte do Conector da Linha de Produo (Flowline Connector Support Frame) Quadro estrutural que recebe e suporta o conector da linha de produo e transfere as cargas da mesma de volta estrutura da cabea de poo. Sistema Conector da Linha de Produo (Flowline Connector System) Equipamento utilizado para acoplar tubulaes submersas e/ou umbilicais de controle a uma rvore subaqutica. O sistema poder incluir meios de guiar o posicionamento da extremidade da tubulao ou umbilical, bem como incluir o recurso de conexo ou desconexo remotas. Circuitos de Fluxo (Flow Loops) Tubulao que liga a(s) sada(s) da rvore subaqutica conexo da linha de produo submersa e/ou a outras conexes da tubulao da rvore (tubulao de interligao, etc.). Funil Guia (Guide Funnel) Alargamento cnico na ponta de um membro guiador, a fim de permitir direcionamento primrio sobre outro membro guiador. Sistemas sem Cabos Guias (Guidelineless Systems) Sistemas que no dependem da implantao de cabos guias desde o solo marinho at o navio de superfcie para direcionamento e alinhamento do equipamento subaqutico durante a instalao, operao, interveno, ou recuperao. Cabos Guias (Guidelines) Cabos esticados desde o solo marinho at a superfcie, com a finalidade de direcionar o equipamento at estrutura do solo marinho. Riser de Alta Presso (High Pressure Riser) Elemento tubular que prolonga o furo do poo desde o carretel da linha de injeo at a um BOP na superfcie. Tubulao Interna da rvore (Inboard Tree Piping) Tubulao da rvore submersa que est a montante da vlvula lateral (wing) da primeira rvore. Dispositivos de Interveno (Intervention Fixtures) Dispositivos ou recursos instalados permanentemente no equipamento do poo subaqutico, para facilitar tarefas de interveno submersa incluindo, mas no se limitando a, o seguinte: dispositivos de interveno por garra (grasp intervention fixtures) dispositivos de interveno por atracao (docking intervention fixtures) dispositivos de interveno por assentamento (landing intervention fixtures) dispositivos de interveno por atuador linear (linear actuator intervention fixtures)

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dispositivos de interveno por atuador rotativo (rotary actuator intervention fixtures) dispositivos de interveno por acoplamento fludo (fluid coupling intervention fixtures) Override Dispositivo que cancela a influncia de um controle automtico por meio de um controle manual. Base Guia Permanente (Permanent Guide Base) Estrutura que determina o alinhamento e orientao do sistema de cabea de poo e oferece direcionamento de entrada para equipamento de assentamento no ou para dentro do conjunto de cabea de poo. Partes Contentoras de Presso (Pressure Containing Parts) Aqueles componentes que, caso deixem de funcionar conforme sua finalidade, resultem em liberao de fludo retido para a atmosfera. Exemplos: corpos, castelos, e hastes de vlvulas. Partes Controladoras de Presso (Pressure Controlling Parts) Aqueles componentes destinados a controlar ou regular o movimento de fludos pressurizados, tais como mecanismos de vedao de orifcios de vlvulas e suspensores. Riser Tieback Membros tubulares que prolongam furos de poos e anulares, desde o solo marinho at superfcie. Ferramenta de Assentamento (Running Tool) Ferramenta destinada a assentar, recuperar, posicionar, ou conectar equipamento submerso remotamente a partir da superfcie. Exemplos: Ferramentas de assentamento da rvore, da capa da rvore, do conector da linha de produo, etc. Segunda Conexo da Extremidade (Second End Connection) Conexo feita ao trmino do processo de lanamento da tubulao. BOP Submarino (Subsea BOP) - Tubo preventor de erupo projetado para uso em cabeas de poo submarimas, que tem a capacidade de obturar e selar o furo do poo. Tambm possibilita a circulao a partir da superfcie atravs da cabea de poo. Suspensores de Revestimento Submarinos (Subsea Casing Hangers) Dispositivo que suporta uma coluna de revestimento na cabea de poo. Equipamento de Completao Submarina (Subsea Completion Equipment) Equipamentos especializados de rvore e cabea de poo utilizados para completar um poo sob a superfcie de um corpo de gua. Podem ser construdos acima de uma cabea de poo submersa ou sistema de suspenso da linha de injeo. Os equipamentos incluem cabea de poo, rvore, pertences da rvore [ex.: capa da rvore, quadro de controle (control pod)], e ferramentas de assentamento da rvore associadas. Alojador da Cabea de Poo Submarina (Subsea Wellhead Housing) Alojador contendo presso que fornece um meio de suspenso e selagem das colunas de revestimento do poo instaladas durante uma operao de perfurao flutuante. BOP Submerso dos Cabos/Tubos Espiralados (Subsea Wireline/Coiled Tubing BOP) BOP que fixado no topo de uma rvore submersa, com o fim de facilitar interveno por cabos ou tubos espiralados. Flange Rotativo Tipo 17SV (Swivel Flange Type 17SV) Conjunto de flange consistindo de um cubo

Sistema de Interveno (Intervention System) Recursos para implantar ou conduzir ferramentas de interveno ao equipamento do poo subaqutico, a fim de executar tarefas de interveno incluindo: veculo remotamente operado (ROV) sistema de mergulho atmosfrico (ADS) mergulhador

Ferramentas de Interveno (Intervention Tools) Dispositivo ou ferramenta remotamente operada, implantado por um sistema de interveno para acoplar ou estabelecer interface com recursos de interveno. Conjunto do Riser Inferior de Recuperao (LWRP) (Lower Workover Riser Package) Conjunto unitizado que estabelece interface com a conexo superior da rvore e permite selagem do(s) furo(s) de produo da rvore. Tambm pode permitir desconexo da conexo de topo do LWRP, para possibilitar recuperao do riser de manuteno, enquanto o equipamento de iamento por cabos (wireline) estiver no(s) furo(s) da rvore. Conexes de Desalinhamento (Misalignment Connections) Dispositivos especiais de conexo que permitem desalinhamento lateral, angular, e /ou rotacional, entre os componentes contendo fludo que esto sendo conectados, usados algumas vezes para facilitar a conexo de tubulaes s rvores submersas. Moon Pool Passagem central situada bem embaixo da mesa rotativa de um navio flutuante, atravs da qual equipamentos submersos podem ser baixados no lugar ou recolhidos superfcie. Sistema de Suspenso da Linha de Injeo MLS (Mudline Suspension System) Sistema de perfurao consistindo de uma srie de alojadores usados para suportar colunas de revestimento na linha de injeo, instalados de uma sonda suportada do fundo usando um BOP de superfcie. Partes No Contentoras/Controladoras de Presso (Nonpressure Containing/Controlling Parts) Componentes estruturais e outros que no contm ou controlam presso, tais como bases guia, armaes guias, e buchas de desgaste. Suspensores de Tubulao Orientados (Oriented Tubing Hangers) Suspensor de tubulao dotado de dois ou mais furos paralelos separados, e que requerem orientao durante a instalao. Buchas de Orientao (Orienting Bushings) Partes no contentoras de presso que so usadas para direcionar equipamento ou ferramentas com relao cabea de poo. Tubulao Externa da rvore (Outboard Tree Piping) Tubulao da rvore submersa que est a jusante da vlvula lateral (wing) da primeira rvore e a montante do conector da linha de produo (vide Circuitos de Fluxo).

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


central e um aro de flange solto que fica livre para girar ao redor do cubo. O cubo central possui um mecanismo selador que se acopla a uma gaxeta de anel API. Os flanges rotativos tipo SV se casam a flanges padro API tipos 17SS e 6BX do mesmo tamanho e classe de presso. Base Guia Temporria (Temporary Guidebase) Dispositivo estrutural que fornece um gabarito para perfurao do furo do condutor e cravao (stabbing) do tubo condutor. Ferramentas Through Flowline TFL (Through Flowline Tools) Ferramentas destinadas a serem transportadas e operadas hidrulicamente, utilizando um sistema de passagem pela linha de produo. As ferramentas so bombeadas atravs da linha de produo para dentro dos furos verticais de uma rvore submersa, com a finalidade de executar operaes rotineiras de manuteno. As operaes tpicas so: instalao e recuperao de tampes, vlvulas de segurana, e vlvulas de gas lift. Adaptador do Tieback (Tieback Adapter) Dispositivo utilizado para prover a interface entre o equipamento de suspenso da linha de injeo e o equipamento de completao submarina. Desviador da Coluna de Ferramentas (Tool String Diverter) Dispositivo usado para direcionar as ferramentas TFL em uma conexo de derivao. Capa da rvore (Tree Cap) Tampa de proteo da conexo superior da rvore. Pode ser usada para conter presso, e como parte integrante do sistema de controle da rvore. Conector da rvore (Tree Connector) Mecanismo destinado a unir e selar uma rvore submersa a uma cabea de poo. Poder requerer a assistncia de mergulhador para instalao, ou ser acionada hidraulicamente para permitir operao remota. Estrutura Guias da rvore (Tree Guide Frame) Quadro estrutural que fornece orientao para instalao da rvore submersa sobre a cabea de poo. Tambm fornece apoio para linhas de produo da rvore e equipamentos de conexo, quadros de controle (control pods). Mandril da rvore (Tree Mandrel) Perfil da conexo superior da rvore, que permite conexo remota de uma ferramenta de assentamento da rvore ou capa da rvore. Conexo Superior da rvore (Tree Upper Connection) a conexo mais alta de uma rvore submersa, que permite pleno acesso do furo rvore. O perfil da conexo poder ser API ou outros tipos patenteados (vide Mandril da rvore). Carretel do Suspensor da Tubulao ou Carretel da Cabea da Tubulao (Tubing Hanger Spool or Tubing Head Spool) Dispositivo que permite suspenso de um suspensor de tubulao sobre uma cabea de poo submersa. Sada Lateral da rvore (Tree Side Outlet) Ponto de sada na superfcie do bloco da rvore. Umbilicais (Umbilicals) Mangueiras, tubos, tubulaes, e/ou condutores eltricos que direcionam fludos e/ou corrente eltrica para ou de rvores submersas. As linhas umbilicais so tipicamente utilizadas para funes de controle, monitorao, e/ou injeo. Partes Estruturais Primrias No Pressurizadas (Unpressurized Primary Structural Parts) So componentes que suportam cargas estruturais significativas, mas no retm fluido do poo. A Montante (Upstream) Movimento no sentido do reservatrio. Bloco de Vlvulas (Valve Block) Bloco integral contendo duas ou mais vlvulas. Zona de Onda (Wave Zone) Zona onde as velocidades das partculas de gua so derivadas da ao das ondas. Buchas de Desgaste (Wear Bushings) Protetor do furo que tambm protege o suspensor de revestimento abaixo dele. Divisria da Presso do Alojador da Cabea de Produo (Wellhead Alojador Pressure Boundary) Alojador da cabea de poo desde o topo da mesma at onde ocorre a vedao no conjunto de selagem mais baixo. Riser de Manuteno (Workover Riser) Equipamento que serve como condutor desde a conexo superior da rvore at a superfcie, permitindo a passagem de ferramentas por cabos. Deve ser resistente a ventos ambientais, ondas, e foras de correntes (ver Riser de Completao). Carretel em Estrela (Wye Spool) Carretel entre as vlvulas mestra e de pistoneio (coroa) de uma rvore TFL, que permite a passagem de ferramentas TFL das linhas de produo para dentro dos furos da rvore.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO 300 PROJETO E DESEMPENHO REQUISITOS GERAIS
301 REQUISITOS DE DESEMPENHO 1) Componentes conforme API 17D contendo presso (tais como corpos, castelos e conexes das extremidades), classificados para 10.000 psi (69,0 MPa), so testados e marcados para servio presso diferencial de 10.000 psi (69,0 MPa). Se a aplicao estiver a uma profundidade de gua que resulte em 2.500 psi (17,25 MPa) de presso ambiental externa, estes componentes poderiam ser usados at uma presso de fechamento (shut-in) de 12.500 psi (86,25 MPA), mesmo que sua presso de trabalho nominal mxima esteja marcada como 10.000 psi (69,0 MPa). 2) Componentes conforme API 17D contendo presso (tais como mecanismos de vedao do orifcio da vlvula e tampes de tubulao) podero ser isolados da presso ambiental externa sob certas condies de operao. Por exemplo, as vlvulas de um poo de gs submerso podero ter pouca ou nenhuma presso no lado a jusante de suas gavetas quando as vlvulas estejam fechadas e a presso da linha de produo seja descarregada para a atmosfera. Em tais casos, a presso marinha ambiental externa no reduziria a presso diferencial agindo atravs do mecanismo de vedao do orifcio da vlvula. Assim, na maioria dos casos, as vlvulas em servio submerso de gs no podero ser utilizadas em aplicaes onde as presses de fechamento (shut-in) venham a exceder a presso de servio nominal mxima marcada no equipamento. 3) Componentes conforme API 17D controladores de presso (tais como mecanismos de vedao do orifcio da vlvula e tampes de tubulao) em poos de petrleo submersos podero se beneficiar da presso a jusante exterrna devido altura hidrosttica (hydrostatic head) da coluna de petrleo da linha de produo. Em tais casos, o equipamento poderia ser usado a presses acima do valor indicado. Por exemplo, se uma vlvula classificada para 10.000 psi (69,0 MPa) for usada em uma profundidade de gua que resulte em 1.750 psi (12.08 MPa) de presso hidrosttica mnima a jusante da vlvula, a mesma poderia ser utilizada at a uma presso de fechamento (shut-in) de 11.750 psi (81,08 MPa).
NOTA: O gs misturado com o leo na linha de produo poderia reduzir a presso hidrosttica agindo a jusante da vlvula fechada. Este fator deve ser levado em conta ao calcular a mxima presso de fechamento (shut-in) permissvel para a aplicao especfica.

301.1 GERAL. Os requisitos de desempenho so especficos e nicos para o produto na condio como embarcado. Todos os produtos sero projetados para desempenho de acordo com as Sees 300, 900, 1000 e 1100 desta Especificao. 301.2 INTEGRIDADE DE PRESSO. Os produtos devero ser projetados para serem capazes de suportar presso de trabalho nominal temperatura estipulada sem sofrer deformao, at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja atendido. 301.3 INTEGRIDADE TRMICA. Os produtos devero ser projetados para serem capazes de funcionar atravs da faixa de temperatura para a qual os mesmos foram classificados. 301.4 MATERIAIS. Os produtos devero ser projetados para serem capazes de funcionar em conformidade com as classes de materiais da Especificao API 6A (doravante denominada API 6A). 301.5 VAZAMENTO. Nenhum vazamento que possa ser observado ser permitido. 301.6 CAPACIDADE DE CARGA. Os produtos devero ser projetados para suportar cargas nominais sem sofrer deformaes, at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja atendido. Os projetos que suportem tubulares devero ser capazes de resistir carga estipulada sem colapso dos tubulares abaixo do dimetro de desvio (drift). 301.7 CICLOS. Os produtos devero ser projetados para desempenhar e operar conforme previsto para o nmero de ciclos de operao especificados pelo fabricante. 301.8 FORA OU TORQUE DE OPERAO. Os produtos devero ser projetados para operar dentro dos valores de fora ou torque especificados pelo fabricante, onde aplicvel. 302 CONDIES DE SERVIO 302.1 CLASSES DE PRESSO.

302.1a Geral. As classes de presso para equipamento conforme API 17D devero atender a API 6A. Onde linhas de pequeno dimetro, tais como linhas de controle das SCSSVs ou linhas de injeo qumica, passem por uma cavidade como a cavidade do suspensor da rvore/tubulao, o equipamento delimitando aquela cavidade ser classificado para a presso mxima de qualquer das linhas, salvo se for previsto um meio de monitorar e aliviar a presso da cavidade na ocorrncia de um vazamento em qualquer uma daquelas linhas. Para os fins deste documento, as classes de presso sero interpretadas como presso diferencial. Para melhor clareza, seguem-se os seguintes exemplos:

Adicionalmente, os efeitos de cargas externas (i.e. momentos fletores, tenso mecnica), cargas hidrostticas ambientais e fadiga devero ser levados em considerao. 302.1b rvores Submersas. As partes contentoras e controladoras de presso que compreendem o conjunto da rvore devero ser projetadas para operar apenas nas seguintes presses de trabalho nominais padro mximas: 5.000, 10.000, ou 15.000 psi (34,5; 69,0; e 103,5 MPa).

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


302.1c Suspensores de Tubulao. Os suspensores de tubulao e vedaes associadas podero tambm ser projetados nas presses de trabalho nominais de 7.500 e 12.500 psi (49,5 e 86,3 MPa), em adio s presses padro indicadas na Seo 302.1b. 302.1d Equipamento de Cabea de Poo Submersa. As presses de trabalho nominais padro mximas para cabeas de poo sero de 2.000, 5.000, 10.000 ou 15.000 psi (13,8; 34,5; 69,0; e 103,5 MPa). Ferramentas e componentes internos, tais como suspensores de revestimento, podero ter outras classes de presso, dependendo do tamanho. 302.1e Equipamento da Linha de Injeo. As classes de presso de trabalho nominais padro no se aplicam a equipamentos da linha de injeo; ao invs disso, cada equipamento dever ser classificado para presso de trabalho conforme os mtodos indicados na seo 1100 desta especificao. 302.1f Componentes de Controle Hidrulico. Componentes de controle hidrulico que no sejam para os circuitos da SCSSV tero presso de trabalho nominal padro mxima de 1.500 ou 3.000 psi (10,3 ou 20,7 MPa), ou conforme especificaes por escrito do fabricante. Os circuitos de controle hidrulico das SCSSVs tero presses de trabalho nominal padro mximas de 5.000, 7.500, 10.000, 12.500 ou 15.000 psi (34,5, 49,5, 69,0, 86,3 ou 103,5 MPa), ou conforme especificao por escrito do fabricante. 302.1g Outros Equipamentos. O projeto de outros equipamentos, como ferramentas de assentamento, recuperao e testes, devero atender s especificaes escritas do fabricante. 302.2 CLASSES DE TEMPERATURA 302.2d Consideraes sobre Temperatura de Estocagem/Teste. Se o equipamento submerso tiver de ser estocado ou testado na superfcie a temperaturas fora da sua classe especificada, o fabricante dever ser contatado para determinar se so recomendados procedimentos especiais de estocagem ou testes na superfcie. Tais procedimentos especiais, se aplicveis, devero ser documentados pelo fabricante. 302.3 CLASSE DE PRESSO DOS MATERIAIS. ser atendida a

302.3a Geral. Dever Especificao API 6A.

302.3b Classes de Materiais. A seleo das classes de materiais de responsabilidade total do usurio. Consulte o Apndice A.4 desta especificao quanto a recomendaes (no exigncias) para seleo das classes de materiais. Os requisitos de materiais devero atender a API 6A. Todos os componentes de equipamentos da API 17D contendo presso sero tratados como Corpos para determinao dos requisitos de materiais da API 6A. Todavia, nesta especificao, outros equipamentos de penetrao do limite de presso do furo do poo, tais como conexes para graxa/sangria (grease/bleeder fittings) e parafusos travantes, sero tratados como hastes conforme estabelecido na API 6A. Selos metlicos sero tratados como partes controladoras de presso na API 6A. 302.4 PRESSO HIDROSTTICA EXTERNA. Em aplicaes submersas, a presso hidrosttica externa poder ser maior do que a presso interna do sistema. Esta situao de carga externa dever ser considerada no projeto de equipamentos da API 17D. 303 MTODOS DE PROJETO
NOTA: Consideraes de fadiga devero ser avaliadas onde aplicvel nas Sees 900, 1000 e 1100 desta especificao. A metodologia do cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de Presso, Seo VIII, Div. 2, Apndice 5, poder ser usada no clculo de fadiga. Valores de tenso de apoio (bearing stress) localizada esto alm do escopo desta especificao.

302.2a Classe de Temperatura de Operao Padro. Os equipamentos submersos cobertos por esta especificao devero ser projetados e classificados para operar atravs de uma faixa de temperatura de 35 F a 250 F (2 C a 120 C). 302.2b Classe de Temperatura de Operao Padro Ajustada para Resfriamento de gua do Mar. Se o fabricante demonstrar atravs de anlise ou testes que determinados equipamentos da cabea de poo submersa, suspenso da linha de injeo e conjuntos da rvore, tais como vlvulas e atuadores de choke, no excedam 150 F quando operados sob o mar com um fludo retido a 250 F, os mesmos podero ser projetados e classificados para operar atravs de uma faixa de temperatura de 35 F a 150 F (2 C a 65 C). 302.2c Classe de Temperatura de Operao No Padro. Se um equipamento submerso do fabricante tenha de ser classificado para temperaturas abaixo de 35 F (2 C) ou acima de 250 F (120 C), tal equipamento dever ser testado sob a presso de trabalho nominal ou acima, conforme Seo 307 desta especificao, s novas temperaturas; e a nova faixa de temperatura dever ser claramente indicada no equipamento de acordo com a Seo 704 desta especificao. Os ajustes na classe de temperatura conforme Seo 302.2b desta especificao devero ser claramente marcados.

303.1 FLANGES, CUBOS, E EQUIPAMENTOS ROSCADOS PADRO API. Os flanges e cubos para uso submerso sero projetados de acordo com as Sees 901, 902 e/ou 903 desta especificao. 303.2 COMPONENTES CONTROLADORES DE PRESSO. Suspensores de revestimento, suspensores de tubulao, e todos os componentes controladores de presso da API 17D, exceto aqueles para equipamento de suspenso da linha de injeo, sero projetados de acordo com a API 6A. Componentes controladores de presso de equipamentos da linha de injeo sero projetados conforme a Seo 1100 desta especificao. 303.3 COMPONENTES CONTENTORES DE PRESSO. Cabeas de poos, corpos, castelos e outros componentes da API 17D contentores de presso, sero projetados conforme a API 6A. Para fins de projeto, parafusos de reteno e hastes devero atender a API 6A.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


303.4 PARAFUSOS DE FECHAMENTO. Estes componentes devero ser projetados em conformidade com a API 6A. Consulte o Apndice F desta especificao quanto a torque de aperto (makeup torque) recomendado para os parafusos.
NOTA: Os parafusos de fechamento de todos os flanges de 10.000 psi (69,0 MPa) tipos API 6BX e 17SV sero fabricados com at 2/3 do limite de escoamento mnimo especificado.

Os requisitos especficos para projeto de ferramentas de assentamento dos equipamentos da linha de injeo so apresentados na Seo 1100 desta especificao. 303.7c Teste de Verificao de Desempenho. Os Testes de Verificao de Desempenho dos dispositivos de levantamento sero efetuados conforme a Seo 307.5 desta especificao. 304 INFORMAES DIVERSAS SOBRE PROJETO. 304.1 GERAL. A especificao API 6A dever ser atendida. 304.2 EQUIVALNCIA DE FRAES A DECIMAIS. A API 6A apresenta os valores em fraes e decimais equivalentes. 304.3 TOLERNCIAS. Salvo especificado em contrrio nas tabelas ou figuras desta especificao, as seguintes tolerncias devero ser adotadas: Dimenso X.XX X.XXX Tolerncia 0.02 0.005

Os parafusos de fechamento fabricados de ao carbono ou liga no podero ser usados em servio submerso a nveis de dureza superiores a Rockwell C 35. 303.5 COMPONENTES ESTRUTURAIS PRIMRIOS NO PRESSURIZADOS. Componentes deste tipo, como bases guias, sero projetados de acordo com prticas industriais aceitas e documentadas conforme API 6A. Um fator de segurana de 1.5 ou mais dever ser adotado nos clculos de projeto. Como alternativa, um teste de carga de verificao do projeto de 1.5 vezes sua capacidade nominal poder ser substitudo por anlise de projeto. O componente dever suportar a carga de teste sem deformao at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja atendido, e os documentos de teste devero ser retidos. 303.6 EQUIPAMENTOS ESPECFICOS. A API 6A dever ser consultada. Alm disso, consulte as Sees 900, 1000 e 1100 desta especificao quanto a requisitos adicionais de projeto. Caso os requisitos especficos de projeto das Sees 900, 1000 e 1100 desta especificao venham a divergir dos requisitos gerais da Seo 300 desta especificao, aqueles primeiros devero prevalecer. 303.7 PROJETO DE DISPOSITIVOS DE LEVANTAMENTO. Consultar a especificao API 6A. 303.7a Olhais de Iamento (Padeyes). Os olhais sero projetados de acordo com prticas industriais documentadas adotando um fator de segurana de 4 ou superior, baseado na resistncia final mnima especificada do material ao ngulo de apanha (pickup) nominal mximo. As capacidades de carga dos olhais sero marcadas conforme Seo 700 desta especificao. 303.7b Outros Dispositivos de Levantamento. Outros dispositivos de levantamento, como ferramentas de assentamento, sero projetados conforme Seo 303.5 desta especificao. Se tais dispositivos forem ou contentores ou controladores de presso, e projetados para serem pressurizados durante operaes de levantamento, a capacidade de carga dever incluir os esforos induzidos pela presso de trabalho nominal interna. A capacidade de carga dever ser marcada em todos os dispositivos de levantamento conforme Seo 700 desta especificao. As ferramentas de assentamento para equipamentos de cabea de poo submerso esto fora do escopo deste documento. Consulte o Apndice G desta especificao quanto a orientaes recomendadas para projeto destas ferramentas.

304.4 PARAFUSAMENTO. Devero ser atendidos os requisitos das Sees 303.4 e 304.4 da API 6A. 304.5 CONEXES DE TESTE, RESPIRO, INJEO, E AFERIO. Devero ser atendidos os requisitos da Seo 904 desta especificao, e a API 6A. 304.6 PROGRAMA DE CONTROLE DE CORROSO EXTERNA. O controle de corroso externa para rvores e cabeas de poos subaquticas dever ser desenvolvido atravs de adequada seleo de materiais, sistemas de revestimento, e proteo catdica. Um programa de controle de corroso uma atividade contnua que consiste de testes, monitoramento, e substituio de equipamento consumido. A implementao de um programa de controle de corroso est fora do escopo desta especificao. 304.7 REVESTIMENTOS (EXTERNOS).

304.7a O sistema e procedimento de revestimento adotado dever atender as especificaes por escrito do fabricante do equipamento, do fabricante do revestimento, ou do Apndice D deste documento. 304.7b O fabricante dever manter, e disponibilizar para anlise, documentao descritiva dos sistemas e procedimentos de revestimento adotados. 304.7c A visibilidade subaqutica dever ser considerada quando da seleo das cores do revestimento. 304.8 PROTEO CATDICA. O projeto do sistema de proteo catdica requer a considerao da rea externa do equipamento a ser protegido. da responsabilidade do fabricante do equipamento documentar e manter as informaes sobre a rea molhada de todo equipamento fornecido conforme a

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Seo 305 desta especificao. Esta documentao dever conter as seguintes informaes, no mnimo: Posio e dimenso da rea da superfcie molhada para materiais especficos. reas onde a soldagem est proibida. Materiais de construo e sistemas de revestimento aplicados a superfcies externas molhadas. Posies da interface da linha de controle. Interfaces da linha de produo. As normas de projeto da proteo catdica esto contidas no seguintes documentos: Controle de Corroso em Ao, Plataformas Martimas Fixas Associadas com Produo de Petrleo (Corrosion Control on Steel, Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Production), Standard NACE RP-01-76, NACE, Houston, Texas. Projetos de Proteo Catdica (Cathodic Protection Design), Veritas Offshore Standard RP B401, Det Norske Veritas, Hovik, Noruega.
NOTA: Alguns materiais tm demonstrado suscetibilidade a fragilizao pelo hidrognio quando expostos a proteo catdica na gua do mar. Cautelas devero ser adotadas na seleo de materiais para aplicaes que requeiram alta resistncia, resistncia corroso, e resistncia fragilizao pelo hidrognio. Os materiais que apresentaram esta suscetibilidade incluem aos inoxidveis martensticos e aos de ligas mais altas com resistncias de escoamento acima de 150.000 psi (1035,0 MPa). Outros materiais sujeitos a este fenmeno incluem aos de baixa liga temperados, particularmente com nveis de dureza Rockwell de C 35 ou acima, ligas de nquel-cobre endurecidas por precipitao, e algumas ligas de titnio de alta resistncia.

equipamentos da API 17D. Os fabricantes podero, a seu critrio, substituir o teste a gs para alguns ou todos os testes de presso requeridos para verificao de desempenho. Os procedimentos para procedimentos de teste hidrosttico e a gs para verificao de desempenho, e os critrios de aceitao de tais testes, devero atender aos requisitos estabelecidos na Seo 600 desta especificao. 307.4 TESTES DE CICLAGEM DA PRESSO HIDROSTTICA. A Tabela 307.1 relaciona os equipamentos da Especificao API 17D que devem ser submetidos a testes repetitivos de ciclagem da presso hidrosttica para simular a ciclagem de presso de partida e parada que ocorrero em servio de campo a longo prazo. Para estes testes de ciclagem hidrosttica, o equipamento ser alternadamente pressurizado at a presso de trabalho nominal total, e a seguir despressurizado at que o nmero especificado de ciclos de presso tenha sido completado. Nenhum perodo de reteno requerido para cada ciclo de presso. Um teste padro hidrosttico (ou a gs, se aplicvel) (ver Seo 600 desta especificao) ser executado antes e aps o teste de ciclagem da presso hidrosttica. 307.5 TESTE DE CARGA. As capacidades de carga nominais estabelecidas pelo fornecedor para equipamentos da API 17D ser verificada seja por testes de verificao de desempenho, Anlise de Elementos Finitos (AEF) ou anlise de engenharia clssica. Se forem adotados testes para verificao do projeto, o equipamento dever ser carregado at a sua capacidade nominal por pelo menos trs vezes durante o teste sem apresentar deformao, at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja cumprido. Se a AEF ou anlise de engenharia forem adotados, a anlise ser conduzida utilizando-se tcnicas e programas que atendam prticas industriais documentadas. 307.6 TESTES DE TEMPERATURA MNIMA E MXIMA. Os testes de verificao de desempenho presso de trabalho nominal ou superior sero realizados para confirmar o desempenho do equipamento a uma temperatura de teste igual a ou inferior classe de temperatura de operao nominal mnima, e a uma temperatura de teste igual ou superior classe de temperatura de operao nominal mxima. Como alternativa ao teste, o fabricante dever apresentar outra comprovao objetiva, consistente com prticas industriais documentadas, de que o equipamento atender aos requisitos de desempenho em ambos os extremos de temperatura. 307.7 CICLAGEM DA TEMPERATURA. A Tabela 307.1 relaciona os equipamentos da API 17D que devero ser submetidos a testes repetitivos de ciclagem de temperatura a fim de simular as ciclagens de temperatura de partida e parada que ocorrero durante o servio de campo a longo prazo. Para estes testes de ciclagem de temperatura, o equipamento ser alternadamente aquecido e resfriado at os maiores e menores extremos de temperatura de sua classe de temperatura nominal de operao; Durante a ciclagem de temperatura, a presso de trabalho nominal ser aplicada ao equipamento aos extremos de temperatura, sem apresentar vazamentos. A ciclagem de temperatura, da temperatura ambiente at o extremo de temperatura mais baixa, mais a ciclagem da temperatura ambiente at o extremo de temperatura mais alta,

305 DOCUMENTAO DE PROJETO. A documentao de projeto dever atender aos requisitos da API 6A. 306 ANLISE DE PROJETO. A anlise de projeto dever atender aos requisitos da API 6A. 307 TESTE PARA VERIFICAO DE DESEMPENHO. 307.1 ESCOPO. Esta seo define os procedimentos de testes para verificao de desempenho a serem seguidos para qualificar projetos de produtos. 307.2 GERAL. Os equipamentos ou aparelhos usados para qualificar projetos utilizando estes procedimentos de verificao de desempenho sero representativos dos modelos do produto em termos de desenho, dimenses, e materiais. Se o projeto de um produto sofrer quaisquer alteraes em ajuste, forma, funo ou material, o fabricante dever documentar o impacto de tais alteraes no desempenho do produto. Um projeto que alterado de forma substancial se torna um novo desenho requerendo reteste. Entende-se por alterao substancial aquela alterao identificada pelo fabricante que venha a afetar o desempenho do produto na condio de servio prevista. Isto poder incluir alteraes no encaixe, forma, funo, ou material. Uma alterao de material poder no requerer reteste se a adequao do novo material for substanciada por outros meios. 307.3 TESTE HIDROSTTICO E A GS. Os testes hidrostticos de presso sero aceitveis para todos os testes de presso para verificao de desempenho dos

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poder ser substituda por ciclagem diretamente entre os dois extremos de temperatura. Como alternativa ao teste, o fabricante dever apresentar outra comprovao objetiva, consistente com prticas industriais documentadas, de que o equipamento atender aos requisitos de desempenho para ciclagens de temperatura. 307.8 TESTES DE DURABILIDADE / RESISTNCIA. Os testes de durabilidade/resistncia, tais como testes de make-break em conectores e testes operacionais de vlvulas, restringidores (chokes), e atuadores, tm a finalidade de avaliar as caractersticas de desgaste a longo prazo do equipamento testado. Tais testes podero ser realizados sob qualquer temperatura. A Tabela 307.1 relaciona os equipamentos da API 17D que estaro sujeitos a testes de durabilidade/resistncia a fim de simular operao de campo a longo prazo. Para tais testes, o equipamento ser submetido a ciclos operacionais conforme especificaes de desempenho emitidas pelo fornecedor (i.e., make up a torque total/rompimento, abre/fecha sob presso de trabalho nominal total). Especificaes adicionais para testes de durabilidade/resistncia dos componentes listados na Tabela 307.1 podero ser encontrados nas sees especficas dos equipamentos desta especificao cobrindo estes itens (Sees 900, 1000, e 1100). 307.9 CLASSIFICAO POR FAMLIA (SCALING). Este processo poder ser utilizado para verificar os membros de uma famlia de produtos. Uma famlia de produtos um grupo de produtos para os quais os princpios de projeto, configurao fsica, e operao funcional so os mesmos, mas que podem ser de tamanhos diferentes. Os nveis de tenso de projeto em relao s propriedades mecnicas do material devem ser baseados no mesmo critrio para todos os membros da famlia de produto, a fim de verificar projetos via graduao por escala. Os testes de um tamanho de uma famlia de produtos verificaro produtos um tamanho nominal maior e um tamanho nominal menor do que o tamanho testado. Os testes de tamanhos mltiplos de produtos tambm verificam dois tamanhos nominais maiores do que o menor item testado, e dois tamanhos nominais menores do que o maior item testado. Os testes de produtos podero ser usados para qualificar produtos da mesma famlia tendo classes de presso iguais ou menores. (a) As dimenses nominais para Vlvulas, Conectores, Suspensores* e Gaxetas* (Packoffs) so definidas como segue: 1 13/16, 2 1/16, 2 9/16, 3 1/16 ou 3 1/8, 4 1/16 ou 4 1/8, 5 1/16 ou 5 1/8, 7 1/16, 9, 11, 13 5/8, 16 , 18 , 20 ou 21 , e 26 polegadas (46, 52, 65, 78, 103, 130, 179, 228, 279, 346, 425, 476, 527 ou 540, e 680 mm). (b) As dimenses nominais para Tubos, Suspensores* e Gaxetas* (Packoffs) so definidas como segue: 2 1/16, 2 3/8, 2 7/8, 3 , 4, 4 , 5, 5 , 6 5/8, 7, 7 5/8, 8 5/8, 9 5/8, 10 , 11 , 13 3/8, 16, 18 5/8, e 20 polegadas (52, 60, 73, 89, 102, 114, 127, 140, 168, 179, 194, 219, 244, 273, 298, 340, 406, 473, e 508 mm). (c) As dimenses nominais para restringidores so definidas em incrementos de uma polegada (25 mm), onde o tamanho do restringidor determinado pela configurao mxima do orifcio (trim). *NOTA: O fabricante poder escolher ou (a) ou (b) para definir os tamanhos nominais do suspensor e gaxeta. 307.10 DOCUMENTAO. O fabricante dever documentar os procedimentos utilizados e os resultados de todos os testes de verificao de desempenho executados para qualificar equipamentos da API 17D. Os requisitos de documentao para testes de verificao de desempenho devero ser os mesmos da documentao de projeto estabelecidos na Seo 305 desta especificao. Alm disso, a documentao dever identificar a(s) pessoa(s) que conduziram e testemunharam os testes, e a data e local dos testes.

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TABELA 307.1 REQUISITOS PARA TESTES ADICIONAIS DE VERIFICAO DE DESEMPENHO
TESTE DE CICLAGEM DA PRESSO 200 3 3 200 200 3 200 200 200 3 3 3 3 3 3 TESTE DE CICLAGEM DA TEMPERATURA NA NA NA 3 3 NA NA NA 3 NA 3 3 NA 3 NA TESTE DE CICLAGEM DA RESISTNCIA CF* ou 3*** mnimo CF* ou 3*** mnimo NA 200 200 CF* ou 3*** mnimo CF* ou 3*** mnimo 200 200 NA NA 3*** NA 3*** CF* ou 3***

COMPONENTE Outros Componentes das Extremidades Conectores da Cabea de Poo/rvore/Carretis Carretis do Suspensor de Tubulao Vlvulas Atuadores de Vlvulas Conectores da Capa de Controle da rvore Conectores da Linha de Produo Restringidores Submersos (Chokes) Atuadores dos Restringidores Suspensores do Revestimento da Cabea de Poo Submersa Conjuntos de Selagem do Anular da Cabea de Poo Submersa Suspensores da Tubulao da Cabea de Poo Submersa Carretis de Suspenso da Tubulao da Cabea de Poo da Linha de Lama Suspensores da Tubulao da Cabea de Poo da Linha de Lama Ferramentas de Assentamento**

* ** ***

CF = Conforme classificao do Fabricante As Ferramentas de Assentamento da Cabea de Poo Submersa no esto includas (ver Seo 1001.10). Os selos e outros itens consumveis podero ser substitudos entre os ciclos.

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SEO 400 REQUISITOS GERAIS MATERIAIS
401 GERAL. O desempenho, processamento e requisitos de composio dos materiais para todas as partes contentoras e controladoras de presso especificadas nas Sees 900, 1000 e 1100, devero estar em conformidade com a API 6A. Para os fins desta referncia, as cabeas de produo submersas e carretis de suspensores de tubulao sero considerados como corpos. 402 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS. Em adio aos materiais especificados na API 6A, outros materiais de resistncia maior podero ser usados, desde que satisfaam aos requisitos de projeto da Seo 300 e atendam s especificaes escritas do fabricante. 403 NVEL DE ESPECIFICAO DO PRODUTO. Os materiais usados nos equipamentos abrangidos por esta especificao devero atender aos requisitos de PSL 2 ou PSL 3 estabelecidos na API 6A. 404 CONSIDERAES SOBRE CORROSO. 404.2 CORROSO PELO AMBIENTE MARINHO. A proteo anti-corrosiva atravs da seleo de materiais baseada em ambiente marinho dever considerar, como mnimo, o seguinte: fludos externos fludos internos soldabilidade corroso galvnica nos cantos, fendas efeitos de metais dissimilares efeitos de proteo catdica revestimentos

404.3 COBERTURAS RESISTENTES CORROSO. As coberturas internas ou externas resistentes corroso devero ser feitas em conformidade com a Seo 503 desta especificao. 405 MATERIAIS ESTRUTURAIS. Os componentes estruturais so normalmente de construo soldada utilizando aos estruturais comuns. Qualquer grau de resistncia que atenda aos requisitos do projeto poder ser usado.

404.1 CORROSO POR FLUDOS RETIDOS. A seleo de materiais baseada nos fludos da cabea de poo ser feita de acordo com a Seo 302.3.

SEO 500 SOLDAGEM NORMAS GERAIS


501 COMPONENTES CONTENTORES/ CONTROLADORES DE PRESSO. Toda soldagem nestes componentes dever atender aos requisitos da API 6A para PSL 2 e PSL 3, conforme especificado. 502 COMPONENTES ESTRUTURAIS. As soldas estruturais sero tratadas como soldas no contentoras de presso e devero atender a API 6A ou um cdigo de soldagem estrutural documentado, como o AWS D1.1. 503 COBERTURAS INTERNAS OU EXTERNAS RESISTENTES CORROSO. Estes tratamentos devero ser processados de acordo com a API 6A.

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SEO 600 CONTROLE DE QUALIDADE REQUISITOS GERAIS
601 GERAL. As normas de controle de qualidade para os equipamentos especificados nas Sees 900, 1000 e 1100 devero estar em conformidade com as Sees 300, 400, 500 e 600 desta especificao e da API 6A. Para aqueles componentes no compreendidos na API 6A, os requisitos especficos de controle de qualidade dos equipamentos devero atender s especificaes escritas do fabricante. 602 NVEL DE ESPECIFICAO DO PRODUTO. Os testes e controle de qualidade cobertos por esta especificao devero atender aos requisitos para PSL 2 e PSL 3 estabelecidos na API 6A. 603 COMPONENTES ESTRUTURAIS. Os testes e controle de qualidade da soldagem para componentes estruturais devero ser conforme especificado na API 6A para soldas no contentoras de presso. 604 DISPOSITIVOS DE LEVANTAMENTO. As soldas nos olhais de iamento e outros dispositivos de levantamento fixados por soldagem devero ser submetidos ou a exame de partcula magntica ou a teste de lquido penetrante, conforme especificado na API 6A. 605 TESTE HIDROSTTICO E A GS. Os procedimentos para teste hidrosttico de presso dos equipamentos indicados nas Sees 900, 1000 e 1100 desta especificao devero estar em conformidade com os requisitos para PSL 2 ou PSL 3 descritos na API 6A, exceto que as partes podero ser pintadas antes do teste. Para equipamentos com uma presso de trabalho nominal de 5.000 psi (34,5 MPa) ou abaixo, a presso do teste hidrosttico do corpo ser duas vezes a presso de trabalho nominal. Para equipamentos com uma presso de trabalho superior a 5.000 psi (34,5 MPa), a presso do teste hidrosttico do corpo ser uma vez e meia a presso de trabalho nominal. As presses mximas de teste para equipamentos da linha de injeo especificadas na Seo 1100 desta norma devero atender aos requisitos descritos no Apndice E deste documento. O teste a gs no requerido por esta especificao. Todavia, se especificados pelo fabricante, os testes a gs devero ser executados conforme API 6A., ou especificaes escritas do fabricante. 606 OUTRAS PENETRAES DO LIMITE DE PRESSO. Nesta especificao, outros equipamentos de penetrao do ponto limtrofe de presso, tais como conexes para graxa/sangria, que penetrem diretamente no ou comunicam com o furo do poo, sero tratados como hastes conforme API 6A.

SEO 700 MARCAO DOS EQUIPAMENTOS REQUISITOS GERAIS


701 GERAL. Os equipamentos marcados API 17D devero atender aos requisitos desta especificao. Os equipamentos sero marcados conforme indicado na API 6A, exceto que a marcao 17D substituir a marcao 6A. Para equipamentos que atendam aos requisitos tanto da API 6A como da API 17D, ambas as marcaes 6A e 17D podero ser aplicadas. Da mesma forma, para equipamentos que atendam s exigncias de ambas as especificaes API 14D e API 17D, as duas marcaes podero ser aplicadas. Todos os equipamentos marcados 17D devero, tambm, ser marcados com as seguintes informaes mnimas: nmero da pea, nome do fabricante ou nome comercial. Consulte a API 6A quanto a localizao das marcaes metlicas. Adicionalmente, conjuntos de rvores submersas da API 17D que atendam a todas as exigncias da Seo 922 desta especificao, tambm podero ser marcadas como conjuntos de rvores 17D. (As licenas API podero tambm ser marcadas como indicado no Apndice H desta especificao). Os equipamentos sero marcados ou em Unidades Inglesas ou em Unidades Mtricas, conforme Seo 105 desta especificao. Se forem adotadas unidades mtricas, as unidades tambm sero indicadas juntamente com os nmeros. 702 OLHAIS DE IAMENTO. A capacidade de levantamento de todos os olhais de iamento e pontos de iamento dever ser claramente marcada, identificando a carga de trabalho segura, o ngulo de levantamento, e o nmero de pontos de iamento. Exemplo: Quatro olhais, 25 toneladas (23 tonnes) de capacidade cada, sem limitao de ngulo, capacidade total de 100 toneladas (91 tonnes). 4x SWL 25 tons (ou 23 tonnes) 0 90

Marca:

703 OUTROS DISPOSITIVOS DE LEVANTAMENTO. A capacidade nominal de levantamento de outros dispositivos de iamento, como ferramentas, conforme determinado na Seo 303.7 desta especificao, ser legvelmente marcada em uma posio visvel quando o dispositivo esteja na posio de operao. Adicionalmente, estes equipamentos sero marcados com a presso de trabalho nominal, nome do fabricante e marca comercial, e modelo ou nmero de pea. 704 CLASSES DE TEMPERATURA. Os equipamentos submersos fabricados segundo a Seo 302.2a desta norma, devero ter a gravao 35 250 F (2 120 C). Os equipamentos submersos fabricados conforme a Seo 302.2b desta especificao, devero ser gravados 35 150 (250) F (2 65 (120) C), onde (250) (120) se referem temperatura mxima do fludo retido. Os equipamentos submersos fabricados conforme Seo 302.2c desta norma sero gravados como segue: Exemplo: Classe de baixa temperatura de 35 F (2 C) e classe de alta temperatura de 350 F (175 C). Marca: 35 350 F ou (2 175 C)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO 800 ARMAZENAMENTO E EMBARQUE
801 DRENAGEM APS TESTES. Todos os equipamentos devero ser drenados e lubrificados conforme especificaes escritas do fabricante, aps os testes antes do armazenamento ou embarque. 802 PROTEO ANTI-CORROSIVA. Antes do embarque, as partes e equipamentos devero ter suas superfcies metlicas expostas (exceto aquelas especialmente designadas, como anodos ou placas de identificao) protegidas com um produto anti-corrosivo que no venha a se tornar fludo a temperaturas inferiores a 125 F (50 C), ou ento preenchidas com um fludo compatvel contendo inibidores de corroso adequados conforme especificaes do fabricante. Os equipamentos j revestidos, porm apresentando danos aps os testes, devero ser submetidos a reparos no revestimento antes da estocagem ou embarque conforme Seo 304.7 desta especificao. 803 PROTEO DAS SUPERFCIES DE VEDAO. Vedaes e superfcies de vedao expostas, roscas e partes operativas, devero ser protegidas contra danos mecnicos durante o embarque. Os equipamentos ou containers sero projetados de tal forma que o equipamento no repouse sobre qualquer vedao ou superfcie vedante durante embarque ou armazenagem. 804 SELOS E JUNTAS ANELARES SOLTOS. Selos soltos, substitutos de cravao (stab subs), e juntas anelares, sero individualmente acondicionados para embarque e armazenagem. 805 CONTROLE DE VALIDADE DE ELASTMEROS. O fabricante dever apresentar instrues documentadas referentes ao ambiente de estocagem adequado, procedimentos para controle de validade, e proteo, de materiais elastomricos. 806 SISTEMAS HIDRULICOS. Antes do embarque, o fludo da linha hidrulica dever ser esgotado e reenchido conforme as especificaes do fabricante. As conexes de extremidade hidrulicas sero tampadas ou cobertas. 807 SISTEMAS ELTRICOS/ELETRNICOS. O fabricante dever fornecer instrues documentadas sobre armazenagem apropriada e embarque de todos os cabos eltricos, conectores, e conjuntos eletrnicos (pods). 808 EMBARQUES. Para fins de embarque, as unidades e conjuntos devero ser seguramente engradados ou montados em skids, de modo a evitar danos e facilitar o manuseio da linga. Todas as superfcies metlicas sero protegidas com tinta ou produto anti-corrosivo, e todas as faces de flanges, cubos de braadeiras (clamp hubs) e roscas devero ser adequadamente cobertos. 809 INSTRUES DE MONTAGEM E MANUTENO. O fabricante dever documentar instrues relativas a montagem de campo e manuteno dos equipamentos.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO 900 RVORES DE NATAL SUBMARINAS E EQUIPAMENTOS CORRELATOS REQUISITOS ESPECFICOS
As Sees 901 a 921 desta especificao apresentam requisitos especficos para equipamentos relacionados a rvores de natal submersas. A Seo 922 fornece requisitos especficos para a montagem de rvores submersas. Consulte o Apndice A desta especificao quanto a orientaes para compra. 901 CONEXES COM EXTREMIDADES FLANGEADAS E DE SADA. 901.1 GERAL TIPOS DE FLANGE E SEUS USOS. Esta seo controla os flanges de extremidade e sada tipo API usados em equipamentos de completao submarina conforme Especificao 17D. A Tabela 901.1 relaciona os tipos e tamanhos de flanges API cobertos por esta Especificao. Os flanges padro para equipamentos de completao submarina com presses de trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa) e abaixo, em tamanhos nominais de 2 (51 mm) at 11 (279 mm) devero ser do Tipo API 17SS, conforme definido na Seo 901.2b desta especificao. Os flanges tipo 17SS so baseados nos flanges Tipo API 6B, como definido na especificao API 6A, ligeiramente modificada para manter compatibilidade com as prticas submarinas em vigor. As modificaes principais so a substituio de juntas anelares tipo BX para servio subaqutico, e pequenas redues dos dimetros dos furos passantes em alguns tamanhos de flanges. Os flanges tipo 17SS foram desenvolvidos para os tamanhos nominais e classes de presso de trabalho indicadas na Tabela 901.1. Os flanges padro para 5.000 psi e abaixo, em tamanhos nominais de 13 5/8 (346 mm) at 21 (540 mm), sero do tipo API 6BX, conforme definido na API 6A. Os flanges padro para completao submarina, com presses mximas de trabalho de 10.000 psi (69,0 MPa) ou 15.000 psi (103,5 MPa), sero do tipo API 6BX, conforme definido na API 6A. Os flanges tipo API para completaes submersas podero ser tanto integrais, como cegos ou com pescoo. Flanges roscados, conforme definido na API 6A, Seo 901, no podero ser usados em equipamentos de completao submarina que manuseiem fludos de produo, exceto onde indicado na Seo 903 desta especificao. tipos API 17SS e 6BX de mesmo tamanho e classe de presso. Todos os flanges de extremidade e sada utilizados em equipamentos de completao submarina devero ter suas ranhuras circulares fabricadas de ou embutidas com material resistente corroso, de acordo com a Seo 901.2h desta especificao. 901.2 PROJETO.

901.2a Geral. Todos os flanges utilizados em equipamentos de completao submarina devero ser do tipo junta anelar projetada para arranjo face-a-face. O esforo de arranjo da conexo e cargas externas reagem primariamente na face ressaltada do flange. Assim, pelo menos um dos flanges de uma conexo devero ter face com ressalto. Todas as conexes flangeadas que forem constitudas sob o mar conforme especificaes escritas do fabricante, sero equipadas com recursos para fazer escapar quaisquer fludos retidos. As juntas anelares tipos SBX e SRX, conforme mostrado nas Tabelas 906.1 e 906.2, so meios aceitveis de escape em flanges API.
NOTA: Outros flanges e projetos de selagem patenteados foram desenvolvidos, que eliminam o problema de fludo retido e so, portanto, bastante adequados para construo submersa. Tais componentes devero atender ao disposto na Seo 904 desta especificao.

O fludo retido poder tambm interferir com o adequado assentamento de prisioneiros ou parafusos instalados em furos cegos sob o mar. Devero ser previstos meios para aliviar tais fludos retidos debaixo dos prisioneiros (tais como em buracos ou sulcos no furo roscado e/ou no prisioneiro). 901.2b Flanges Padro Submersos Classes de Presso At 5.000 psi (34,5 MPa) (Tipo 17SS) 901.2b(1) Geral. As construes de flanges tipo API 17SS de 2 (52 mm) at 11 (279 mm) so baseadas em projetos de flange tipo API 6B conforme definido na especificao API 6A, porm elas foram modificadas para incorporar juntas anelares Tipo BX (a prtica estabelecida para completaes submersas) ao invs de juntas Tipos R ou RX. Alm disso, os flanges Tipo 17SS so construdos com faces ressaltadas para disposio rgida face-a-face. Os flanges Tipo 17SS para 5.000 psi (34,5 MPa) sero usados em todas as aplicaes flangeadas tipo API de 2 (52 mm) at 11 (279 mm) para completao submarina presso de trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa) ou abaixo. Os flanges padro para servio subaqutico de 13 5/8 (346 mm) at 21 (540 mm), s presses de trabalho de 5.000 psi e abaixo, sero do tipo API 6BX conforme definido na especificao API 6A.

Os flanges de segmento para completao submarina devero atender aos requisitos respectivos definidos na Seo 901.2d desta especificao.
Flanges rotativos so freqentemente usados para facilitar conexes de tubulao submersa que sejam feitas em ambiente submerso. Os flanges tipo API 17SV, conforme aqui definido, foram desenvolvidos como o modelo de flange rotativo padro para completaes submersas nos tamanhos e presses de trabalho indicadas na Tabela 901.1. Os flanges rotativos tipo 17SV so projetados para casar com flanges padro

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 901.1 PRESSES NOMINAIS DE TRABALHO E FAIXAS DE TAMANHOS DE FLANGES API
Faixa de Tamanho do Flange Presso Nominal de Trabalho psi (MPa) Tipo 17SS pol. 2-1/16 a 11 (mm) (52 a 279) Tipo 17SV pol. 2-1/16 a 11 1-13/16 a 11 (mm) (52 a 279) (46 a 279) Tipo 6BX pol. 13-5/8 a 21-1/4 1-13/16 a 21-1/4 1-13/16 a 18-3/4 (mm) (346 a 540) (46 a 540) (46 a 496) Duplo pol. 1-3/8 a 4-1/16 x 4-1/4 (mm) (35 a 103 x 108) Segmentado Triplo ou Qudruplo pol. 1-13/16 a 4-1/16 x 4-1/4 (mm) (46 a 103) -

5.000 (34,5) 10.000 (69,0) 15.000 (103,5)

FIGURA 901.1 FLANGES CEGOS TIPO 17SS


Face c/Ressalto e/ou Rebaixo so opcionais

Nota: Consultar Tab. 901.2 quanto a dimenses B e T e dimenses no mostradas. Para dimenses E, vide Tab. 906.1

FIGURA 901.2 PREPARAO DA EXTREMIDADE DE SOLDA PARA FLANGES DE PESCOO TIPOS 17SS E 17SV

Para espessura de pescoo 7/8 (22 mm)

Para espessura de pescoo > 7/8 (22 mm)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 901.2 Flanges Tipo 17SS para Presso Nominal de Trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa)

A ranhura circular deve ser concntrica com o furo numa faixa de 0.010 (0,3 mm) do desvio (runout) indicador total

QUEBRAR CANTO VIVO

Linha de centro do furo do parafuso situada dentro de 0.03 (0,8 mm) do crculo terico dos parafusos e espaamento igual.

Dimenses Bsicas dos Flanges


Tamanho Nominal e Furo do Flange Furo Mx. B pol. (mm) pol. (mm) Dimetro Externo do Flange OD pol. (mm) Chanfro Mximo C pol. (mm) Dimetro da Face Ressaltada K pol. (mm) Espessura Total do Flange T pol. (mm) Dimetro do Cubo X pol. (mm)

Tolerncia OD pol. (mm)

2-1/16 2-9/16 3-1/8 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11

(52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279)

2.09 2.59 3.12 4.09 5.16 7.09 9.03 11.03

(53,1) (65,8) (79,3) (103,9) (131,1) (180,1) (229,4) (280,2)

8.50 9.62 10.50 12.25 14.75 15.50 19.00 23.00

(215) (245) (265) (310) (375) (395) (485) (585)

0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.12 0.12 0.12

(2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3)

0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.25 0.25 0.25

(3) (3) (3) (3) (3) (6) (6) (6)

5.03 5.78 6.31 7.63 9.38 10.70 13.25 16.25

(128) (147) (160) (194) (238) (272) (337) (418)

1.81 1.94 2.19 2.44 3.19 3.62 4.06 4.69

(46,0) (49,3) (55,7) (62,0) (81,1) (92,0) (103,2) (119,2)

4.12 4.88 5.25 6.38 7.75 9.00 11.50 14.50

(104,7) (124,0) (133,4) (162,1) (196,9) (228,6) (292,1) (368,3)

(Esta tabela continua na pgina seguinte)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 901.2 (continuao) Flanges Tipo 17SS para Presso Nominal de Trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa)

Dimenses dos Parafusos


Tamanho Nominal e Furo do Flange Crculo dos Parafusos BC pol. (mm) Dimetro dos Parafusos pol. (mm) Dimetro do Furo dos Parafusos pol. (mm) Tolerncia Furo dos Parafusos pol. (mm) Comprimento dos Prisioneiros pol. (mm) Nmero Anel BX

pol.

(mm)

Nmero de Parafusos

2-1/16 2-9/16 3-1/8 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11

(52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279)

6.50 7.50 8.00 9.50 11.50 12.50 15.50 19.00

(165,1) (190,5) (203,2) (241,3) (292,1) (317,5) (393,7) (482,6)

8 8 8 8 8 12 12 12

7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-1/2 1-3/8 1-5/8 1-7/8

(22) (25) (29) (32) (38) (35) (42) (48)

1.00 1.12 1.25 1.38 1.62 1.50 1.75 2.00

(26) (29) (32) (36) (42) (39) (45) (51)

+.06 +.06 +.06 +.06 +.06 +.06 +.09 +.09

(+2) (+2) (+2) (+2) (+2) (+2) (+2.5) (+2.5)

6.00 6.50 7.25 8.00 10.00 10.75 12.00 13.75

(155) (165) (185) (205) (255) (275) (305) (350)

152 153 154 155 169 156 157 158

NOTA 1: A tolerncia mnima no furo do parafuso 0.5 mm. (Esta tabela continua na pgina seguinte)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 901.2 (continuao) Flanges Tipo 17SS para Presso Nominal de Trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa)

FLANGE ROSCADO

FLANGE DE PESCOO PARA TUBOS DE CONDUO

DIMENSES DO CUBO E DO FURO


Tamanho Nominal e do Flange pol. (mm) Compr. do Cubo Flange p/Tubos de Conduo LL pol. (mm) pol. Compr. do Cubo Flange Roscado do Revestimento LC (mm) pol. Compr. do Cubo Flange de Tubulao LT (mm) Compr. do Cubo Flange de Pescoo p/Tubos de Conduo LN 0.06(2) pol. (mm) do Pescoo Flange de Pescoo p/Tubos de Conduo HL pol. (mm) Tolerncia Furo Mximo do Flange de Pescoo JL 0.03 (0.7) (mm) pol. (mm)

HL pol.

2-1/16 2-9/16 3-1/8 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11

(52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279)

2.56 2.81 3.19 3.88 4.44 5.06 6.06 6.69

(65,1) (71,4) (81,1) (98,6) (112,8) (128,6) (154,0) (170,0)

3.88 4.44 5.06 6.06 6.69

(98,6) (112,8) (128,6) (154,0) (170,0)

2.56 2.81 3.19 3.88 -

(65,1) (71,4) (81,1) (98,6) -

4.31 4.44 4.94 5.19 6.44 7.13 8.81 10.44

(109,5) (112,8) (125,5) (131,9) (163,6) (181,1) (228,8) (265,2)

2.38 2.88 3.50 4.50 5.56 6.63 8.63 10.75

(60,5) (73,2) (88,9) (114,3) (141,2) (168,4) (219,2) (273,1)

+0.09/ -0.03 +0.09/ -0.03 +0.09/ -0.03 +0.09/ -0.03 +0.09/ -0.03 +0.16/ -0.03 +0.16/ -0.03 +0.16/ -0.03

(+2/-0,7) (+2/-0,7) (+2/-0,7) (+2/-0,7) (+2/-0,7) (+4/-0,7) (+4/-0,7) (+4/-0,7)

1.69 2.13 2.62 3.44 4.31 5.19 6.81 8.50

(43,0) (54,1) (66,5) (87,4) (109,5) (131,0) (173.0) (215,9)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 901.3 Flanges Tipo 17SV para Presso Nominal de Trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa)

QUEBRAR CANTO VIVO

Todas as tolerncias conforme API exceto onde anotado

M (Local da Ranhura) +.030 (0,7 mm) -.000 GR (Raio da Ranhura) +.005 (0,1 mm) -.000 DIMENSES DO CUBO Tamanho Nominal e Dimetro B pol. 2-1/16 2-9/16 3-1/8 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 (mm) (52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) Dimetro Maior do Pescoo J pol. 3,656 4,406 4,938 6,250 7,755 9,075 11,625 14,625 (mm) (93) (112) (126) (159) (197) (231) (296) (372) Raio da Ranhura de Reteno GR pol. .13 .13 .13 .13 .13 .19 .19 .19 (mm) 3 3 3 3 3 5 5 5 152 153 154 155 169 156 157 158 Junta Anelar No. BX

Dimetro Externo OD pol. 5,031 5,781 6,312 7,625 9,380 10,700 13,250 (mm) (128) (147) (160) (194) (240) (272) (340)

Espessura Total T pol. 1,166 1,166 1,166 1,197 1,410 1,622 1,622 (mm) (29,5) (29,5) (29,5) (30,5) (36,0) (41,5) (41,5) (42,0)

Comprimento do Pescoo L pol. 3,282 3,282 3,432 3,757 4,732 5,541 6,113 6,932 (mm) (84) (84) (88) (96) (121 (141) (156) (176)

Local do Furo M pol. 2,907 2,907 3,067 3,382 4,357 4,979 5,551 6,370 (mm) (74) (74) (78) (86) (111) (127) (141) (162)

11 (279) 16,250 (415) 1,654 (Esta tabela continua na pgina seguinte)

NOTA DO TRADUTOR: O nmero assinalado em vermelho dever ser confirmado; na norma API original consta (162), o tradutor acredita que este ltimo esteja incorreto.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 901.3 (continuao) Flanges Tipo 17SV para Presso Nominal de Trabalho de 5.000 psi (34,5 MPa)

TOLERNCIAS: R (Dimetro Externo) 2-1/16 a 5-1/8 7-1/16 a 11 RL (Compr. do Anel) RT (Profund. do Maior) RJ1 (Anel do Interno Maior) RJ2 (Anel do Interno Menor) C (Chanfro) do Parafuso 2-1/16 a 7-1/16 9 a 11 .062 (2 mm) .125 (3 mm) +.125 (3 mm) .000 +.062 (2 mm) .000 +.031 (1 mm) .000 +.031 (1 mm) .000 +.010 (0,3 mm) .000 +.060 (2 mm) .020 +.090 (2,5 mm) .020 (0,5 mm)

DIMENSES BSICAS DO ANEL


Tamanho Nominal e do Cubo pol. (mm) Externo do Anel R OD pol. 8,50 9,62 10,50 12,25 14,75 15,50 19,00 23,00 (mm) (216) (246) (267) (312) (375) (394) (483) (585) Profundidade do Interno Maior RT pol. .964 .964 .964 .965 1,208 1,420 1,420 1,452 (mm) (24,5) (24,5) (24,5) (25,3) (30,7) (36,1) (36,1) (36,9) Interno Maior do Anel RJ1 pol. 5,093 5,843 6,375 7,687 9,442 10,762 13,312 16,312 (mm) (129,4) (148,5) (162,0) (195,3) (239,9) (273,4) (338,2) (414,4) pol. 3,718 4,468 5,000 6,312 7,817 9,157 11,687 14,687 Interno Menor do Anel RJ2 (mm) (94,5) (113,5) (127,0) (160,4) (198,6) (232,1) (296,9) (373,1) Comprimento do Anel RL pol. 2,450 2,450 2,600 2,925 3,900 4,459 5,031 5,850 (mm) (63) (63) (66) (75) (99) (114) (128) (149) Chanfro C pol. .125 .125 .125 .125 .125 .188 .188 .188 (mm) (3) (3) (3) (3) (3) (5) (5) (5)

PARAFUSOS
Nde Parafusos do Crculo dos Parafusos BC pol. 6,50 7,50 8,00 9,50 11,50 12,50 15,50 19,00 (mm) (165,1) (190,5) (203,2) (241,3) (292,1) (317,5) (393,7) (482,6) 8 8 8 8 8 12 12 12 do Furo dos Parafusos pol. 1,00 1,12 1,25 1,38 1,62 1,50 1,75 2,00 (mm) (26) (29) (32) (36) (42) (39) (45) (51)

2-1/16 2-9/16 3-1/8 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11

(52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279)

37

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 901.4 Flanges Tipo 17SV para Presso Nominal de Trabalho de 10.000 psi (69,0 MPa)

O MATERIAL DEVER ATENDER DESIGNAO API 75 K NO MNIMO, REF. SEES 401 E 402.

QUEBRAR CANTO VIVO

Todas as tolerncias conforme API exceto onde anotado onde anotado M (Local da Ranhura) +.030 (0,7 mm) -.000 GR (Raio da Ranhura) +.005 (0,1 mm) -.000

DIMENSES DO CUBO Tamanho Nominal e Dimetro B pol. 1-13/16 2-1/16 2-9/16 3-1/16 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11 13-5/8 (mm) (46) (52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279) (346) Dimetro Maior do Pescoo J pol. 3,250 3,750 4,550 5,680 6,812 8,335 12,035 14,625 17,245 20,625 (mm) (82,6) (95,3) (115,6) (144,3) (178,0) (211,7) (305,7) (371,5) (438,0) (523,9) Raio da Ranhura de Reteno GR pol. .13 .13 .13 .13 .13 .13 .19 .19 .19 .19 (mm) 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 151 152 153 154 155 169 156 157 158 159 Junta Anelar No. BX

Dimetro Externo OD pol. 4,500 5,000 5,800 6,930 8,437 9,960 13,660 16,250 18,870 22,250 (mm) 115 (130) (150) (175) (215) (225) (350) (415) (480) (565)

Espessura Total T pol. 1,166 1,166 1,166 1,197 1,310 1,500 1,653 1,653 2,035 2,309 (mm) (29,5) (29,5) (29,5) (30,5) (33,3) (38,1) (42,0) (42,0) (51,7) (58,7)

Comprimento do Pescoo L pol. 3,282 3,282 3,302 3,666 4,277 4,732 6,204 7,270 8,153 9,531 (mm) (84) (84) (84) (94) (109) (121) (158) (185) (207) (242)

Local do Furo M pol. 2,907 2,907 2,927 3,291 3,902 4,357 5,641 6,707 7,591 8,969 (mm) (74) (74) (75) (84) (99) (111) (143) (170) (193) (228)

(Esta tabela continua na pgina seguinte)

38

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 901.4 (continuao) Flanges Tipo 17SV para Presso Nominal de Trabalho de 10.000 psi (69,0 MPa)

O MATERIAL DEVER ATENDER DESIGNAO API 75K NO MNIMO, REF. SEES 401 E 402. TOLERNCIAS: R (Dimetro Externo) 2-1/16 a 5-1/8 7-1/16 a 11 RL (Compr. do Anel) RT (Profund. do Maior) RJ1 (Anel do Interno Maior) RJ2 (Anel do Interno Menor) C (Chanfro) do Parafuso 2-1/16 a 7-1/16 9 a 11 .062 (2 mm) .125 (3 mm) +.125 (3 mm) .000 +.062 (2 mm) .000 +.031 (1 mm) .000 +.031 (1 mm) .000 +.010 (0,3 mm) .000 +.060 (2 mm) .020 +.090 (2,5 mm) .020 (0,5 mm)

DIMENSES BSICAS DO ANEL


Tamanho Nominal e do Cubo pol. 1-13/16 2-1/16 2-9/16 3-1/16 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9 11 13-5/8 (mm) (46) (52) (65) (78) (103) (130) (179) (228) (279) (346) Externo do Anel R OD pol. 7.38 7,88 9,12 10,62 12,44 14,06 18,88 21,75 25,75 30,25 (mm) (188) (200) (232) (270) (316) (357) (480) (552) (654) (768) Profundidade do Interno Maior RT pol. .964 .964 .964 .965 1,108 1,298 1,451 1,451 1,833 2,107 (mm) (24,5) (24,5) (24,5) (25,3) (28,1) (33,0) (36,9) (36,9) (46,6) (53,5) Interno Maior do Anel RJ1 pol. 4,562 5,062 5,862 6,992 8,500 10,022 13,722 16,312 18,932 22,312 (mm) (115,9) (128,6) (148,9) (177,6) (215,9) (254,6) (348,5) (409,7) (480,9) (566,7) pol. 3,312 3,812 4,612 5,742 6,875 8,397 12,097 14,687 17,307 20,687 Interno Menor do Anel RJ2 (mm) (84,1) (96,8) (117,1) (145,8) (174,6) (213,3) (307,3) (373,0) (439,6) (525,4) Comprimento do Anel RL pol. 2,450 2,450 2,470 2,834 3,445 3,900 5,122 6,188 7,072 8,450 (mm) (63) (63) (63) (72) (88) (99) (130) (158) (180) (215) Chanfro C pol. .125 .125 .125 .125 .125 .125 .188 .188 .188 .188 (mm) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (5) (5) (5) (5)

PARAFUSOS
Nde Parafusos do Crculo dos Parafusos BC pol. 5,75 6,25 7,25 8,50 10,19 11,81 15,88 18,75 22,25 26,50 (mm) (146,1) (158,8) (184,1) (215,9 (258,8) (300,0) (403,4) (496,3) (565,2) (673,1) 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 do Furo dos Parafusos pol. .88 .88 1,00 1,12 1,25 1,25 1,62 1,62 1,88 2,00 (mm) (23) (23) (26) (29) (32) (32) (42) (42) (48) (51)

39

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 901.5 DETALHE DE USINAGEM BRUTA PARA RANHURA CIRCULAR API RESISTENTE CORROSO

Vide Nota

Anel N
BX-152 BX-153 BX-154 BX-155 BX-156 BX-157 BX-158 BX-169

Externo da Ranhura A pol.


3,72 4,38 5,01 6,26 9,85 12,10 14,39 7,285

Largura da Ranhura B pol.


.77 .83 .88 .97 1,20 1,32 1,42 0,942

Profundidade da Ranhura C pol.


.38 .41 .44 .47 .58 .64 .70 52

Anel N
R-201 R-205 R-210 R-215

Externo da Ranhura A pol.


2,36 2,80 4,20 5,92

Largura da Ranhura B pol.


.50 .50 .66 .73

Profundidade da Ranhura C pol.


.30 .42 .39 .45

(mm)
(95,0) (111,5) (127,5) (159,5) (250,5) (307,5) (366,0) (185,0)

(mm)
(19,5) (21,5) (22,5) (25,0) (31,0) (34,0) (36,5) (23,9)

(mm)
(10,0) (10,5) (11,5) (12,0) (15,0) (16,5) (18,0) (13,2)

(mm)
(59,94) (71,12) (106,68) (150,39)

(mm)
(12,7) (12,7) (16,76) (19,05)

(mm)
(7,62) (10,67) (9,91) (11,43)

NOTA: Deixar uma margem de ou maior, para usinagem final da camada de solda.

40

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 906.1 JUNTAS ANELARES ATIVADAS PRESSO TIPO API SBX

QUEBRAR CANTO VIVO

TOLERNCIAS pol. (mm) A* (largura do anel).............+0.008,-0.000 (+0,2,-0) C (largura do plano)..........+0.006,-0.000 (+0,15,-0) D (altura do chanfro).............+0.000,-0.03 (+0,-0,8) E (prof. da ranhura)......................+0.02,-0 (+0,8,-0) F (largura da ranhura)....................... 0.008 (0,2) H* (altura do anel)...............+0.008,-0.000 (+0,2,-0) OD ( externo do anel)......+ 0.020,-0.000 (+0,5,-0) P ( mdio do passo da ranhura)...... 0.005 (0,1) R1 (raio no anel)....................................0.02 (0,5) R2 (raio na ranhura)..........................................max. 23 (ngulo)..................................................... 1/2

OPO A

OPO B

NOTA 1: O Raio R ser 8 a 12% da altura H da junta. NOTA 2: Os dois orifcios de passagem da presso na seo transversal do anel SBS evitam o travamento da presso quando as conexes so estabelecidas sob o mar. Duas opes so oferecidas para furao dos orifcios de passagem da presso. NOTA 3: A lista de tolerncias da Tabela 906.1 se aplica Tabela 906.2; e a lista da Tabela 906.2 se a aplica Tabela 906.1. * admissvel uma tolerncia a maior de 0.008 pol. (0,2 mm) para a largura A e a altura H, desde que a variao na largura ou altura de qualquer anel no exceda 0.004 pol. (0,1 mm) atravs de sua circunferncia total.

(A Tabela 906.1 continua na pgina seguinte)

41

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 906.1 (continuao) JUNTAS ANELARES ATIVADAS PRESSO TIPO API SBX

Anel N SBX 151 SBX 152 SBX 153 SBS 154 SBS 155 SBS 156 SBX 157 SBX 158 SBX 159 SBX 160 SBX 161 SBX 162 SBX 163 SBX 164 SBX 165 SBX 166 SBX 169

Tamanho Nominal pol. 1-13/16 2-1/16 2-9/16 3-1/16 4-1/16 7-1/16 9 11 13-5/8 13-5/8 16-5/8 16-5/8 18-3/4 18-3/4 21-1/4 21-1/4 5-1/8 (mm) (46) (52) (65) (78) (103) (179) (228) (279) (346) (346) (422) (422) (476) (476) (540) (540) (131,18)

Dimetro Externo do Anel OD pol. 3,008 3,334 3,974 4,600 5,825 9,367 11,593 13,860 16,800 15,850 19,347 18,720 21,896 22,463 24,595 25,198 6,831 (mm) (76,40) (84,68) (100,94) (116,84) (147,96) (237,92) (294,46) (352,04) (426,72) (402,59) (491,41) (475,49) (556,16) (570,56) (624,71) (640,03) (173,51)

Altura do Anel H pol. 0,379 0,403 0,448 0,488 0,560 0,733 0,826 0,911 1,012 0,938 1,105 0,560 1,185 1,185 1,261 1,261 0,624 (mm) (9,63) (10,24) (11,38) (12,40) (14,22) (18,62) (20,.98) (23,14) (25,70) (23,83) (28,07) (14,22) (30,10) (30,10) (32,03) (32,03) (15,85)

Largura do Anel A pol. 0,379 0,403 0,448 0,488 0,560 0,733 0,826 0,911 1,012 0,541 0,638 0,560 0,684 0,968 0,728 1,029 0,509 (mm) (9,63) (10,24) (11,38) (12,40) (14,22) (18,62) (20,98) (23,14) (25,70) (13,74) (16,21) (14,22) (17,37) (24,59) (18,49) (26,14) (12,93)

Dimetro do Plano ODT pol. 2,954 3,277 3,910 4,531 5,746 9,263 11,476 13,731 16,657 15,717 19,191 18,641 21,728 22,295 24,417 25,020 6,743 (mm) (75,03) (83,24) (99,31) (115,09) (145,95) (235,28) (291,49) (348,77) (423,09) (399,21) (487,45) (473,48) (551,89) (566,29) (620,19) (635,51) (171,29)

Largura do Plano C pol. 0,325 0,346 0,385 0,419 0,481 0,629 0,709 0,782 0,869 0,408 0,482 0,481 0,516 0,800 0,550 0,851 0,421 (mm) (8,26) (8,79) (9,78) (10,64) (12,22) (15,98) (18,01) (19,86) (22,07) (10,36) (12,24) (12,22) (13,11) (20,82) (13,97) (21,62) (10,69)

Tamanho do Furo D pol. 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,06 0,12 0,12 0,12 0,12 0,06 (mm) (1,5) (1,5) (1,5) (1,5) (1,5) (3,0) (3,0) (3,0) (3,0) (3,0) (3,0) (1,5) (3,0) (3,0) (3,0) (3,0) (1,5)

Profundidade da Ranhura E pol. 0,22 0,23 0,27 0,30 0,33 0,44 0,50 0,56 0,62 0,56 0,67 0,33 0,72 0,72 0,75 0,75 0,38 (mm) (5,56) (5,95) (6,75) (7,54) (8,33) (11,11) (12,70) (14,29) (15,88) (14,29) (17,07) (8,33) (18,26) (18,26) (19,05) (19,05) (9,65)

Dimetro Externo da Ranhura G pol. 3,062 3,395 4,046 4,685 5,930 9,521 11,774 14,064 17,033 16,063 19,604 18,832 22,185 22,752 24,904 25,507 6,955 (mm) (77,79) (86,23) (102,77) (119,00) (150,62) (241,83) (299,06) (357,23) (432,64) (408,00) (497,94) (478,33) (563,50) (577,90) (632,56) (647,88) (176,66)

Largura da Ranhura N pol. 0,466 0,498 0,554 0,606 0,698 0,921 1,039 1,149 1,279 0,786 0,930 0,705 1,006 1,290 1,071 1,373 0,666 (mm) (11,84) (12,65) (14,07) (15,39) (17,73) (23,39) (26,39) (29,18) (32,49) (19,96) (23,62) (17,91) (25,55) (32,77) (27,20) (34,87) (16,92)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 906.2 JUNTAS ANELARES ATIVADAS PRESSO TIPO API SRX

VIDE NOTA 1 TOLERNCIAS pol. (mm) A* (largura do anel)...........+0.008,-0.000 (+0,20,-0) C (largura do plano)..........+0.006,-0.000 (+0,15,-0) D (tamanho do furo)..............................0.02 (0,5) E (prof. da ranhura)......................+0.02,-0 (+0,5,-0) G ( ext. da ranhura)....... +0.004,-0.000 (+0,10,-0) H* (altura do anel).............+0.008,-0.000 (+0,20,-0) N (largura da ranhura)......+ 0.004,-0.000 (+0,10,-0) OD ( externo do anel).... +0.000,-0.006 (+0,-0,15) ODT ( externo do plano)............... 0.002 (0,05) R (raio no anel).......................................... ver nota 23 (angulo)......................................................1/4

OPO B OPO A

* admissvel uma tolerncia a maior de 0.008 pol. (0,2 mm) para a largura A e a altura H, desde que a variao na largura ou altura de qualquer anel no exceda 0.004 pol. (0,1 mm) atravs de sua circunferncia total.

NOTA 1: Os dois orifcios de passagem da presso na seo transversal do anel SRX evitam o travamento da presso quando as conexes so estabelecidas sob o mar. O dimetro dos furos ser de 0.06 (7 mm). Duas opes so oferecidas para furao dos orifcios de passagem da presso. NOTA 2: A lista de tolerncias da Tabela 906.1 se aplica Tabela 906.2; e a lista da Tabela 906.2 se a aplica Tabela 906.1.

(A Tabela 906.2 continua na pgina seguinte)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 906.2 (continuao) JUNTAS ANELARES ATIVADAS PRESSO TIPO API SRX

Anel N SRX 201 SRX 205 SRX 210 SRX 215

Dimetro do Passo do Anel e Ranhura P pol. 1,813 2,250 3,500 5,125 (mm) (46,04) (57,15) (88,90) (130,18)

Dimetro Externo do Anel OD pol. 2,026 2,453 3,844 5,547 (mm) (51,46) (62,31) (97,63) (140,89)

Largura do Anel A pol. 0,226 0,219 0,375 0,469 (mm) (5,74) (5,56) (9,53) (11,91)

Largura do Plano C pol. 0,126 0,120 0,213 0,210 (mm) (3,20) (3,05) (5,41) (5,33)

Altura do Chanfro Externo D pol. 0,057 0,072 0,125 0,167 (mm) (1,45) (1,83) (3,18) (4,24)

Altura do Anel H pol. 0,445 0,437 0,750 1,000 (mm) (11,30) (11,10) (19,05) (25,40)

Raio no Anel R1 pol. 0,02 0,02 0,03 0,06 (mm) (0,5) (0,5) (0,8) (1,5)

Profundidade da Ranhura E pol. 0,16 0,16 0,25 0,31 (mm) (4,06) (4,06) (6,35) (7,87)

Largura da Ranhura F pol. 0,219 0,219 0,375 0,469 (mm) (5,56) (5,56) (9,53) (11,91)

Raio na Ranhura R2 pol. 0,03 0,02 0,03 0,03 (mm) (0,8) (0,5) (0,8) (0,8)

A tolerncia para estas dimenses +0 .015 (+0 0,4)

A tolerncia para estas dimenses +0.02 0 (+0,5 0)

NOTA DO TRADUTOR: O nmero assinalado em vermelho dever ser confirmado; na norma API original consta (46,04), o tradutor acredita que este ltimo esteja incorreto.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


901.2b(2) Dimenses. (a) Dimenses Padro. As dimenses para flanges integrais Tipo 17SS devero atender Tabela 901.2 (Folhas 1 e 2 de 3). As dimenses para flanges de pescoo Tipo 17SS devero atender Tabela 901.2 (Folha 3 de 3). As dimenses para flanges cegos Tipo 17SS devero atender Figura 901.1. As dimenses para usinagem bruta das ranhuras circulares BX resistentes corroso devero atender Tabela 901.5, ou outras preparaes de solda podero ser empregadas onde a resistncia da liga de cobertura seja igual ou exceda a resistncia dos materiais de base. As dimenses para ranhuras circulares de flanges tipo 17SS devero atender Tabela 906.1. (b) Excees aos Flanges Integrais. Os flanges Tipo 17SS usados como conexes de extremidade em equipamentos de completao submarina podero ter bisis de entrada, rebaixos ou recessos para receber ferramentas de assentamento/teste, tampes, etc. As dimenses de tais bisis de entrada, rebaixos e recessos no esto compreendidas nesta especificao, e podero exceder a dimenso B das Tabelas. O fabricante dever assegurar que os desenhos modificados dos flanges atendam aos requerimentos da Seo 303.3 desta especificao. (c) Flanges Roscados. No devero ser utilizados flanges roscados em equipamentos de completao submarina, exceto onde disposto na Seo 903. As dimenses de flanges roscados, se usados, devero atender API 6A. (d) Flanges de Pescoo. Furo e Espessura da Parede: O dimetro do furo J no dever exceder aos valores indicados na Tabela 901.2. O furo especificado no poder resultar em uma parede da extremidade de solda inferior a 87.5 por cento da espessura de parede nominal do tubo ao qual o flange ser montado. Preparao da Extremidade de Solda: As dimenses evero estar em conformidade com a Figura 901.2. Afilamento: Quando a espessura na extremidade de solda for pelo menos 3/32 (2,5 mm) superior quela do tubo, e a espessura adicional diminua o dimetro interno, o flange dever ser afilado a partir da extremidade de solda a uma inclinao que no exceda 3 para 1. NOTA: Devido s dimenses do furo mximo menores, os flanges de pescoo Tipo 17SS no se destinam a serem soldados a cabeas de poo e equipamentos de completao desta especificao. Sua finalidade permitir uma transio de solda entre um flange e um tubo. 901.2b(3) Ranhuras Circulares. As ranhuras circulares com incrustaes resistentes corroso para flanges API Tipo 17SS de 2 (52 mm) a 11 (279 mm), devero atender aos requisitos da Tabela 901.5 e Seo 404.3. Para flanges Tipo 6BX de 13-5/8 (346 mm) at 21-1/4 (540 mm), 5000 psi, as incrustaes resistentes corroso devero estar em conformidade com a API 6A. 901.2c Flanges Padro Subaquticos Classes de Presso de 10.000 ou 15.000 psi (69,0 ou 103,5 MPa) (Tipo 6BX). Os flanges padro para uso em equipamentos de completao submarina nas classes de presso referidas, devero atender aos requisitos para flanges API Tipo 6BX, conforme definido na Especificao API 6A. Estes flanges so do tipo junta anelar, projetados para montagem face-a-face. A fora de parafusamento na montagem da conexo reage primariamente na face do flange. As ranhuras circulares com incrustao resistente corroso para flanges API Tipo 6BX devero estar em conformidade com a API 6A. 901.2d Flanges Segmentados Presso de Trabalho 5.000 psi. Flanges segmentados no devero ser utilizados, exceto onde conexes mltiplas com espaamento restrito no permitam o uso de flanges padro integrais. Se forem usados flanges segmentados da API 6A, dever haver pelo menos duas vlvulas de controle de presso entre o flange segmentado e a cabea de poo. Flanges segmentados para uso em equipamentos de completao submarina, que atendam aos requisitos das Sees 300 e 904 desta especificao, no requerem a utilizao de duas vlvulas controladoras de presso entre o flange segmentado e a cabea de poo. Estes flanges so do tipo junta anelar, projetados para montagem face-a-face. A fora de parafusamento na montagem da conexo reage primariamente na face do flange. Note-se que flanges API segmentados no so recomendados para servio com hidrognio sulfurado. Flanges segmentados no devero ser usados para aplicaes envolvendo momentos fletores externos, a menos que seja provido suporte auxiliar para isolar o flange das cargas externas. As grandes rotaes angulares usualmente requeridas para alinhar contraflanges segmentados podero induzir a cargas de toro excessivas que venham a causar danos tubulao flexvel (ref. Prtica Recomendada API 17B). Se forem usados flanges segmentados com tubulao flexvel, as cargas atuantes sobre estes flanges e tubulao flexvel no podero exceder aos limites estabelecidos por seus respectivos fabricantes. Note-se que os flanges API segmentados utilizam juntas tipo RX ou SRX. Como as juntas anelares tipo RX no possuem respiro e poderiam reter fludo durante a montagem, as juntas SRX devero ser usadas com flanges segmentados que, conforme especificaes escritas do fabricante, sejam montados sob o mar. As ranhuras circulares com incrustaes resistentes corroso no so admissveis para flanges segmentados (ref. Especificao API 6A). Assim, os flanges segmentados devem ser fabricados a partir de materiais resistentes corroso.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


901.2e Flanges Giratrios Presses de Trabalho de 5.000 ou 10.000 psi (34,5 ou 69,0 MPa) (Tipo 17SV) 901.2e(1) Geral. Os flanges Tipo 17SV so conjuntos multi-partes nos quais o aro do flange fica livre para girar em relao ao cubo do flange. Uma ranhura de reteno provida no pescoo do cubo a fim de permitir instalao de uma presilha de dimetro suficiente para reter o anel no cubo durante armazenagem, manuseio e instalao. Os flanges Tipo 17SV podero ser usados em equipamentos de completao submarina onde seja difcil ou impossvel girar qualquer um dos cubos do flange para alinhar e encaixar as furaes dos parafusos. Os flanges Tipo 17SV so acoplveis com flanges padro Tipos 6BX e 17SS do mesmo tamanho e classe de presso. Os flanges giratrios 17SV so do tipo de junta anelar, e so construdos para montagem face-a-face. A fora de parafusamento na montagem da conexo reage primariamente na face do flange. 901.2e(2) Dimenses. fabricante, eles usaro juntas anelares com furos internos cruzados Tipo SRX. 901.2h Ranhuras Circulares Resistentes Corroso. Todos os flanges de extremidade e sada usados em completaes submersas devero ser fabricados de, ou revestidos com, material resistente corroso. As ranhuras circulares BX e RX com revestimento resistente corroso devero atender especificao API 6A. Antes da aplicao do revestimento, a preparao das ranhuras BX e RX dever estar em conformidade com as dimenses da API 6A ou Tabela 901.5 desta especificao, onde aplicvel, ou outras preparaes de solda podero ser empregadas onde a resistncia da liga de cobertura seja igual ou exceda a resistncia do material de base. O material do revestimento dever ser compatvel, conforme especificaes do fabricante, tanto com o metal base do flange como com o material da junta anelar (soldagem, descamao, e corroso de metais dissimilares). 901.2i Superfcie da Ranhura Circular. Todas as superfcies em 23 das ranhuras circulares BX (SBX) tero um acabamento de rugosidade no superior a 32 RMS. Todas as superfcies em 23 das ranhuras circulares RX (SRX) tero um acabamento de rugosidade no superior a 63 RMS. 901.3 MATERIAIS. Os materiais dos flanges devero atender aos requisitos das Sees 400 e 500 desta especificao onde aplicvel, e materiais com uma resistncia de escoamento mnima de 75.000 psi (517 MPa) sero usados para flanges Tipo 17SV com presso nominal de trabalho de 10.000 psi (69,0 MPa). 901.4 TESTES. Flanges loucos fornecidos sob esta Seo no necessitam de teste hidrosttico antes da aceitao final. 901.5 MARCAO. Os flanges devero ser marcados de forma a atender Seo 700 desta especificao. 901.6 ARMAZENAMENTO E EMBARQUE. Todos os flanges sero estocados e transportados em conformidade com a Seo 800 desta especificao. 902 CONEXES TIPO CUBO E BRAADEIRA (Clamp Hub-Type Connections). Estes tipos de conexes API para uso em equipamentos de completao submarina devero atender aos requisitos dimensionais da Especificao API 16A, Seo 5. Todas as conexes tipo cubo e braadeira usadas em equipamentos de completao submarina tero suas ranhuras circulares fabricadas de ou revestidas com materiais resistentes corroso. As ranhuras circulares com revestimento resistente corroso para estes tipos de conexo devero obedecer Especificao API 16A. 903 CONEXES ROSCADAS. Flanges loucos roscados e outras conexes de extremidade e sada roscadas no devero ser usadas em equipamentos de completao submarina que manuseiem fludos produzidos, exceto para suspensores de tubulao. Flanges roscados podero ser utilizados em conexes que no sejam de produo, tais como tubulao de injeo, desde que haja uma vlvula de isolamento e um

(a) Dimenses Padro. As dimenses para flanges integrais Tipo 17SV devero atender s Tabelas 901.3 e 901.4. As dimenses para preparaes de extremidades de solda em flanges Tipo 17SV devero atender Figura 901.2. As dimenses para flanges cegos Tipo 17SS devero atender Figura 901.1. As dimenses para usinagem bruta das ranhuras circulares para incrustaes resistentes corroso devero atender Tabela 901.5, ou outras preparaes de solda podero ser empregadas onde a resistncia da liga de cobertura seja igual ou exceda a resistncia dos materiais de base. As dimenses para ranhuras circulares de flanges tipo 17SV devero atender Tabela 906.1. 901.2f Face do Flange. As faces dos flanges devero ser totalmente usinadas. A superfcie de apoio das porcas ser paralela face da junta do flange dentro da faixa de 1 grau. A face posterior ser inteiramente usinada ou faceada por pontos nas furaes dos parafusos. A espessura dos flanges Tipos 17SS e 17SV aps o faceamento dever estar conforme as dimenses das Tabelas 901.2 a 901.4 onde aplicvel. A espessura dos flanges API Tipo 6BX dever atender aos requisitos da API6A. 901.2g Juntas. Os flanges Tipos 6BX, 17SS e 17SV em equipamentos de completao submarina utilizaro juntas Tipo BX ou SBX conforme Seo 901 desta especificao. Se estes flanges forem montados sob o mar conforme especificaes do fabricante, eles usaro juntas anelares com furos internos cruzados para evitar aprisionamento de fludo entre a junta e a ranhura circular durante a montagem do flange. Flanges segmentados de equipamentos de completao submarina utilizaro juntas Tipo RX ou SRX conforme Seo 906 desta especificao. Se estes flanges forem montados sob o mar conforme especificaes do

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flange aparafusado ou uma conexo tipo cubo e braadeira no lado da rvore do flange roscado. Conexes roscadas inteirias, tais como conexes de instrumentos, orifcios de teste, e conexes de injeo/monitor, podero ser usadas em tamanhos de at 1 (25 mm), se estiverem a jusante da primeira vlvula lateral I (wing valve). Se forem usadas conexes roscadas a montante da primeira vlvula lateral, dever haver uma vlvula de isolamento e um flange aparafusado ou uma conexo tipo cubo e braadeira no lado da rvore do flange roscado. Conexes de sangria/graxa/injeo roscadas sero permitidas a montante da primeira vlvula lateral sem a vlvula de isolamento e o flange/cubo-braadeira, se no mnimo duas barreiras de presso forem providas entre o fludo produzido e o ambiente externo. As conexes roscadas Tipo API empregadas nos equipamentos submersos cobertos por esta Especificao devero estar em conformidade com os requisitos da API 6A, onde aplicvel. 904 OUTROS CONECTORES DE EXTREMIDADE (O.C.Es). Outros conectores no-padro, tais como conectores de desalinhamento, flanges no-API, juntas esfricas, conjuntos de ligao (jumper) articulados, ou flanges de instrumentos/monitor, tm sua utilizao permitida em equipamentos de completao submarina sob a condio de que ditos conectores tenham sido projetados, documentados e testados em conformidade com as exigncias estabelecidas na Seo 300 desta especificao. Os materiais de fabricao dos O.C.Es. devero satisfazer s exigncias das Sees 400 e 500 desta especificao. Se as vedaes primrias dos conectores no forem metal-a-metal, devero ser providas vedaes excedentes. Outros conectores de extremidades usados em equipamentos de completao submarina devero ter suas ranhuras circulares fabricadas de ou revestidas com materiais resistentes corroso. Equipamentos da API 17D que utilizem O.C.Es. devero completar satisfatoriamente os testes requeridos nas Sees 307 e 605 desta especificao. Os O.C.Es. sero marcados de acordo com a Seo 700 desta especificao. Os O.C.Es. sero estocados e transportados conforme a Seo 800 desta especificao. 905 PRISIONEIROS, PORCAS E PARAFUSOS. A seleo dos materiais para prisioneiros, porcas e parafusos, e seus acabamentos, dever considerar trincamento por corroso sob tenso de cloreto induzido pela gua do mar (seawater induced chloride stress corrosion cracking) e fadiga por corroso (corrosion fatigue). A fragilizao por hidrognio induzida por sistemas de proteo catdica tambm dever ser considerada. Alguns materiais de parafusamento de alta resistncia podem no ser adequados para servio em um ambiente marinho. Consultar a Seo 303.4 desta especificao. 905.1 PRISIONEIROS E PORCAS API. As exigncias para prisioneiros e porcas API se aplicam somente queles usados em conexes de extremidade e sada. Tais prisioneiros e porcas usados em equipamentos de completao submarina compreendidos nesta Especificao devero atender norma API 6A. 905.2 OUTROS PRISIONEIROS, PORCAS E PARAFUSOS. Todos os outros prisioneiros, porcas e parafusos utilizados em equipamentos da API 17D devero atender s especificaes escritas do fabricante. 905.3 REQUISITOS DE TORQUE NA MONTAGEM. Estes requisitos devero satisfazer ao estabelecido na Seo 303.4 desta especificao para equipamentos API 17D. Prisioneiros, porcas e parafusos para servio submerso so geralmente fabricados com tratamentos anti-corrosivos que podem reduzir acentuadamente o fator de frico prisioneiro-a-porca. Os fabricantes devero documentar o torque recomendado na montagem de seus elementos de fixao revestidos, utilizando tabelas idnticas apresentada no Apndice F desta especificao. O uso de ferramentas de torque calibradas dever ser considerado, a fim de assegurar torques de montagem precisos. 906 JUNTAS ANELARES. 906.1 GERAL. Esta seo abrange juntas anelares Tipos SBX e SRX para uso em conexes API Tipos 6BX, 17SS, 17SV e conexes flangeadas segmentadas, bem como em conexes de braadeira da Especificao API 16A utilizadas em equipamentos de completao submarina. As juntas Tipos SBX e SRX so dotadas de respiro para impedir reteno da presso quando as conexes forem montadas sob o mar. As conexes que no forem montadas sob o mar podero utilizar juntas padro e Tipos API BX ou RX que atendam API 6A. Outras juntas patenteadas devero atender s especificaes documentadas do fabricante. Embora o posicionamento das juntas anelares em suas respectivas ranhuras seja freqentemente um problema quando da montagem de flanges/conexes de cubo e braadeira (clamp hubs) em furos horizontais sob o mar, no dever ser usada graxa para manter as juntas anelares na posio durante a montagem, pois a graxa poder interferir com a montagem correta da junta. Da mesma forma, a prtica de pontear varetas de solda ao OD de anis de vedao (para simplificar o posicionamento do anel durante a montagem) no dever ser usado em gaxetas para servio subaqutico. Ao invs disso, sero utilizadas ferramentas de instalao de gaxetas caso seja necessria assistncia para reter a gaxeta na posio durante a montagem. 906.2 PROJETO.

906.2a Dimenses. As juntas anelares Tipos SBX e SRX devero atender s dimenses e tolerncias especificadas nas Tabelas 906.1 e 906.2, e devem ser planas numa faixa de 0.2% do dimetro externo do anel at um mximo de 0.015 pol. (0,4 mm).

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906.2b Acabamento da Superfcie. Todas as superfcies em 23 das juntas Tipo SBX devero ter um acabamento de rugosidade no superior a 32 RMS. Todas as superfcies em 23 das juntas Tipo SRX devero ter um acabamento de rugosidade no superior a 63 RMS. 906.2c Orifcio de Passagem de Presso. Todas as juntas BX e RX devero possuir um orifcio de passagem de presso perfurado atravs de sua altura, conforme mostrado na Especificao API 6A. As juntas anelares API Tipos BX e RX no so adequadas para conexes que sero montadas sob o mar, pois o fludo retido na ranhura circular poder interferir na montagem correta. As juntas SBX ou SRX com respiro sero usadas em lugar das juntas BX ou RX em conexes flangeadas API montadas sob o mar, conforme especificaes do fabricante. As juntas Tipos SBX e SRX devero atender s Tabelas 906.1 e 906.2, respectivamente, desta especificao. Se forem utilizados outros tipos de conectores de extremidade em equipamentos da API 17D, que tenham de ser montados sob o mar conforme especificaes do fabricante, devero ser previstos meios para aliviar a presso retida entre a junta e o conector. 906.2d Reutilizao de Juntas. Exceto para fins de teste, as juntas anelares API no devero ser reutilizadas. 906.3 MATERIAIS. 907.1a Conectores da rvore/Carretel. 907.1a(1) Aplicaes: Os conectores de rvore so utilizados para assentar e travar a rvore submersa a uma cabea de poo ou a um carretel de suspensor de tubulao. Os conectores so tambm usados para assentar e travar o carretel do suspensor de tubulao (se utilizado) cabea de produo. O conector tambm pode fornecer orientao entre a cabea de poo, o suspensor de tubulao, e a rvore. 907.1a(2) Tipos, Dimenses e Classes de Presso: Trs tipos de conectores de rvore/carretel so normalmente utilizados: Operao Hidrulica Remota. Acionamento Mecnico Remoto Operao Mecnica por Mergulhador/ROV Todos os conectores sero designados por tamanho, classe de presso, e tipo de perfil da cabea de produo submersa qual eles sero fixados (ver Tabela 1001.1 da Seo Equipamentos Submersos de Cabea de Poo e Suspensor de Tubulao, desta especificao). Os conectores de rvore/carretis devero atender s classes padro mximas de presso de 5.000, 10.000 ou 15.000 psi (34,5; 69,0 ou 102,5 MPa), onde aplicvel. NOTA AO USURIO: A classe de presso selecionada dever ser igual ou superior presso de controle de operao mxima do SCSSV ou presso de trabalho nominal mxima da rvore subaqutica, prevalecendo o que for maior, salvo se for provido alvio de presso conforme descrito na Seo 302.1a desta especificao. 907.1b Carretis do Suspensor de Tubulao.

906.3a Materiais das Juntas Anelares. As juntas anelares utilizadas para todas as conexes submersas contentoras de presso flangeadas e de braadeira, devero ser construdas de materiais resistentes corroso. Os materiais das juntas devero estar em conformidade com os requisitos da API 6A. 906.3b Revestimentos e Chapeamentos. Os revestimentos e chapeamentos utilizados nas juntas anelares API para auxiliar o contato da vedao, e ao mesmo minimizando escoriaes, no podero exceder a 0.0005 pol. (0,01 mm) de espessura. 906.4 MARCAO. As juntas sero marcadas conforme Seo 700 desta especificao. 906.5 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. As juntas sero armazenadas e transportadas conforme Seo 800 desta especificao. 907 CONECTORES DE RVORES E CARRETIS DOS SUSPENSORES DE TUBULAO. 907.1 GERAL. Esta seo compreende os conectores da rvore e dos carretis dos suspensores de tubulao que fixam o carretel da rvore ou do suspensor de tubulao cabea de produo. Adicionalmente, esta seo abrange os carretis dos suspensores de tubulao.

907.1b(1) Aplicaes: Os carretis dos suspensores de tubulao so comumente usados para: Permitir um cruzamento entre cabeas de produo e rvores submersas produzidas por diferentes fabricantes. Cruzamento entre diferentes dimenses e/ou classes de presso de cabeas de produo e rvores subaquticas. Fornecer uma superfcie para assentamento e selagem de um suspensor de tubulao, nos casos em que a cabea de produo seja danificada ou no esteja projetada para receber o suspensor. Fornecer um meio de fixao da Estrutura de Suporte do Conector da Linha de Surgncia, ou outro equipamento de guia, cabea de poo submersa. 907.1b(2) Tipos, Dimenses e Classe de Presso: O carretel do suspensor de tubulao ser projetado por tamanho, classe de presso, e tipos de perfil de suas conexes de topo e fundo. As conexes de topo so comumente do tipo cubo ou mandril. O carretel do suspensor e o conector podero ser fabricados como uma unidade inteiria. Os carretis de tubulao devero atender s classes de presso de 5.000, 10.000 ou 15.000 psi (34,5. 69,0 ou 103,5 MPa), onde aplicvel.

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Quando o carretel do suspensor e o conector no forem fabricados como uma unidade inteiria, a classe de presso aplicar-se- unidade como um todo. A classe de presso selecionada dever ser igual ou superior presso de controle de operao mxima da SCSSV ou presso nominal de trabalho da rvore subaqutica, prevalecendo o que for maior, salvo se for provido alvio de presso conforme descrito na Seo 302.1a desta especificao. 907.2 PROJETO. 907.2b(4) Os conectores da rvore e do carretel do suspensor de tubulao acionados hidraulicamente, sero projetados com um mtodo de desengate secundrio. 907.2b(5) O conector da rvore e/ou os conectores do carretel do suspensor de tubulao remotamente operados sero equipados com um indicador de posio exterrno. 907.2b(6) Os conectores hidrulicos da rvore e do carretel do suspensor de tubulao devero ser projetados para evitar desengate devido a perda da presso hidrulica de travamento. 907.2b(7) As superfcies de selagem de rvores e conectores do carretel do suspensor que ligam vedaes metal-a-metal devero ser revestidas com material resistente corroso que seja compatvel, conforme especificaes do fabricante, tanto com o metal-base do conector ou carretel como com o material da vedao. No sero necessrios revestimentos se o metal-base for resistente corroso, ou se vedaes no-metlicas excedentes forem utilizadas. 907.2b(8) Sero previstos meios para teste de todos os selos primrios da cavidade do conector presso de trabalho nominal da rvore/conector do carretel ou do suspensor de tubulao, a que for mais baixa. 907.3 MATERIAIS. Os materiais usados nos conectores da rvore/carretel e carretel do suspensor de tubulao devero satisfazer aos requisitos da Seo 400 desta especificao. As superfcies molhadas do conector da rvore/carretel e/ou carretel do suspensor devero possuir uma classificao de material e temperatura adequados para o fludo, presso e temperatura previstos. 907.4 ENSAIOS.

907.2a Cargas/Condies. Como mnimo, os seguintes parmetros/condies de carga devero ser considerados e documentados pelo fabricante no projeto do conector da rvore e carretel do suspensor de tubulao: Presso interna e externa: As cargas de separao da presso sero baseadas na pior condio de selagem da carcaa (vazamento at o maior dimetro de selo excedente dever ser assumido). Pr-cargas mecnicas. Cargas de dobramento e trao do riser. Cargas ambientais. Consideraes de fadiga. Cargas de instalao mecnica (impacto). Empuxo e/ou pr-carga do acoplador hidrulico. Expanso trmica (fludos retidos, metais dissimilares). Cargas no BOP. Cargas na rvore. Cargas na linha de surgncia. Instalao/manuteno. Sobretenso (overpull). Corroso. O fabricante documentar a carga/capacidade do conector da rvore/carretel atravs do formato de grfico de carga ilustrado na Figura 907.1. Este formato estabelece uma relao da presso ao momento fletor permissvel para vrias tenses. O fabricante dever informar se a base dos grficos so os limites de tenso ou os limites de separao da gaxeta. Os mtodos de projeto analtico devero estar em conformidade com a Seo 300 desta especificao. 907.2b Normas de Projeto e Funcionamento.

907.4a Geral. Os procedimentos de teste a seguir se aplicam aos conectores tanto hidrulicos como mecnicos 907.4b Os ensaios de verificao de desempenho devero atender s normas da Seo 307 desta especificao. 907.4c Testes de Aceitao de Fbrica. Todos os componentes do furo do poo contentores/controladores de presso devero atender aos requisitos de teste hidrosttico da Seo 600 desta especificao. Componentes que tenham mltiplos furos ou orifcios devero ter cada um deles testados individualmente para verificar que no haja intercomunicao. Componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa, conforme os requisitos da Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Aps a montagem final, o conector ser testado quanto operao e interface adequadas conforme as especificaes escritas do fabricante, utilizando o equipamento de acoplamento real ou um dispositivo

907.2b(1) O conector da rvore/carretel e os carretis do suspensor de tubulao devero atender Seo 300 desta especificao. 907.2b(2) O conector da rvore/carretel e/ou carretel do suspensor de tubulao devero fornecer pr-carga e resistncia estrutural para permitir vedao dentro das cargas nominais mximas conforme indicado no grfico de carga/capacidade (vide Figura 907.1). 907.2b(3) Os conectores acionados hidraulicamente da rvore e do carretel do suspensor de tubulao devero ser capazes de conter presses de desengate hidrulicas de pelo menos 25% acima da presso de desengate de operao normal, na eventualidade de que esta ltima seja inadequada para efetuar o desengate do conector. O fabricante dever documentar as presses normais e mximas de desengate de operao.

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de teste apropriado. Os circuitos hidrulicos (se aplicvel) sero submetidos a teste hidrosttico conforme as normas da Seo 908.5b(3)(b) desta especificao. Os testes funcionais sero conduzidos conforme as especificaes do fabricante para verificar os mecanismos de desengate e operao primrios e secundrios, mecanismos de override, e mecanismos de travamento. Os testes devero verificar que os esforos/presses de operao estejam dentro das especificaes documentadas do fabricante. 907.5 SOLDAGEM. A soldagem dos conectores da rvore/carretel e carretis do suspensor de tubulao dever atender aos requisitos da Seo 500 desta especificao. 907.6 MARCAO. Os conectores e carretis especificados acima devero ser marcados em conformidade com a Seo 700 deste documento. 907.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Os conectores e carretis especificados acima devero ser armazenados e transportados conforme a Seo 800 desta norma.

PRESSO NO POO vs MOMENTO FLETOR com TENSO

PRESSO NO POO (psi)

MOMENTO FLETOR FIGURA 907.1

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908 VLVULAS, BLOCOS ATUADORES. DE VLVULAS E devero satisfazer aos requisitos dimensionais aplicveis de extremidade a extremidade e de furo, indicados na Especificao API 6A. Outras dimenses de vlvulas e blocos de vlvulas devero atender s Sees 901 a 906 desta especificao. No caso em que a conexo da extremidade inferior da rvore que se acopla ao conector da rvore encapsular as linhas de controle da SCSSV, a presso de trabalho nominal desta conexo de extremidade dever ser igual ou superior presso de controle de operao mxima da SCSSV ou presso de trabalho nominal da rvore subaqutica, a que for maior, a menos que seja provido alvio conforme descrito na Seo 302.1a desta especificao. Para vlvulas e blocos de vlvulas utilizados em aplicaes TFL, o projeto dever tambm estar em conformidade com a Seo 4.2b da Prtica Recomendada API 17C. 908.2a(2) (a) Vlvulas

908.1 GERAL. Esta seo abrange as vlvulas, blocos de vlvulas e atuadores empregados em rvores submersas. Ela apresenta informaes com respeito a padres de desempenho de projeto, materiais, testes, marcao, armazenamento e transporte. 908.1a Classes de Presso. As vlvulas e blocos de vlvulas devero atender s classes de presso padro mximas de 5.000, 10.000 ou 15.000 psi (34,5; 69,0 ou 103,5 MPa), conforme estabelecido nesta especificao. 908.1a(1) Vlvulas c/Extremidades Flangeadas.

Vlvulas Flangeadas. As vlvulas e blocos de vlvulas dotadas de conexes flangeadas tipo API devero usar flanges integrais, de pescoo, ou de junta de anel cegos, conforme especificado na Seo 901 desta norma. NOTA: Para unidades que possuam conexes de extremidade e sada com classes de presso diferentes, ser aplicvel unidade a classe correspondente ao componente contentor de presso de classe mais baixa. 908.1a(2) Outras Vlvulas com Conectores de Extremidade. Vlvulas API com extremidades roscadas somente podero ser fornecidas em conformidade com a especificao API 6A e Seo 903 deste documento. Conexes API tipo braadeira devero atender API 16A. Outras conexes de extremidade atendero API 6A. 908.1b Classes de Temperatura. As vlvulas, blocos de vlvulas e atuadores para uso subaqutico devero atender s classes de temperatura da Seo 302.2 desta especificao. 908.1c Classificao de Materiais. Os materiais de construo devero satisfazer s especificaes da Seo 302.3 deste documento. 908.1d Classes de Servio. As vlvulas submersas devero ser construdas para operar em uma das seguintes classes de servio: Servio Padro Servio Arenoso [ver Seo 908.2a(2)(c)] 908.2 PROJETO. Vlvulas e Blocos de Vlvulas.

Todas as vlvulas submersas devero atender aos requisitos de projeto da Seo 300 desta especificao. As vlvulas classificadas para servio padro devero atender aos requisitos de projeto da API 6A ou da API 14D, classe 1 ou 2. As vlvulas classificadas para servio arenoso devero cumprir as especificaes da API 14D, classe 2. As vlvulas para servio subaqutico sero projetadas considerando os efeitos da presso hidrosttica externa e o ambiente, bem como as condies do fludo interno. Integridade da cavidade do corpo: Todas as cavidades do corpo da vlvula sero projetadas para conter presso de teste hidrosttico conforme Seo 908.5 desta especificao. Mecanismo de selagem do furo da vlvula: Todos os mecanismos de vedao do furo de vlvulas submersas (unidirecionais ou bidirecionais) sero desenhados para conter a presso de trabalho nominal, e sero testados conforme Seo 908.5 desta especificao. Os fabricantes de vlvulas subaquticas devero documentar o projeto e parmetros operacionais da vlvula, conforme listado na Tabela 908.2. Blocos de Vlvulas.

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

(g)

908.2a

908.2a(3) (a)

908.2a(1) Geral. As vlvulas e blocos de vlvulas para rvores subaquticas compreendidas nesta especificao devero ser projetadas, fabricadas e testadas em conformidade com esta norma. As vlvulas e blocos de vlvulas utilizados nos furos da rvore submersa e na tubulao da rvore

Os blocos de vlvulas devero atender aos requisitos de projeto da Seo 300 desta especificao, e a Especificao API 6A. Os blocos de vlvulas sero projetados para cargas de acordo com a Seo 907.2a desta especificao.

(b)

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908.2b Atuadores. 908.2b(1) Geral. O projeto de atuadores de vlvulas submersas dever atender aos seguintes requisitos: (a) Os atuadores devero atender aos requisitos de projeto da Seo 300 desta especificao. (c) O projeto do atuador dever considerar os efeitos da presso hidrosttica externa profundidade nominal mxima indicada pelo fabricante e a presso nominal mxima de trabalho da vlvula. (d) Overrides manuais, se fornecidos, devero atender aos seguintes requisitos: O override do tipo rotativo dever abrir a vlvula com uma rotao anti-horria vista pela extremidade da haste em vlvulas normalmente fechadas (fail close). O override do tipo empurra-e-puxa (push-pull) para vlvulas normalmente fechadas (fail close), abrir a vlvula com um puxo no override. Para vlvulas normalmente abertas (fail open), o fabricante dever documentar o mtodo de override.

(b) O projeto dever levar em conta fatores como acumulao marinha, incrustao, corroso, fludo hidrulico de operao e, se exposto, o fludo da vazo do poo. (c) A fora de abertura e fechamento do atuador dever ser suficiente para operar a vlvula quando a mesma estiver sob as mais severas condies de operao de projeto, sem exceder a 90% da presso de operao hidrulica nominal definida em (d) abaixo. (e)

(d) Os atuadores subaquticos abrangidos nesta especificao devero ser projetados pelo fabricante para presso hidrulica nominal de trabalho de 1500 ou 3000 psi (10,3 ou 20,7 MPa), ou conforme especificaes do fabricante. 908.2b(2) Atuadores Manuais. (a) O projeto do mecanismo de acionamento manual dever levar em considerao a capacidade de operar de mergulhadores, sistemas de mergulho atmosfrico e/ou ROVs. As vlvulas manuais sero operveis por mergulhadores e/ou ROVs. (b) Os fabricantes de acionadores ou overrides manuais para vlvulas submersas devero documentar os requisitos de manuteno, nmero de voltas para abrir, torque nominal de operao, torque mximo permissvel e, onde apropriado, esforo linear para acionamento. (c) As vlvulas operadas mecanicamente sero giradas no sentido anti-horrio para abrir, e no sentido horrio para fechar, visto pela extremidade da haste. (d) Os dispositivos de interveno para atuadores manuais de vlvulas devero atender Seo 921 desta especificao. 908.2b(3) Atuadores Hidrulicos. (a) Os atuadores hidrulicos sero projetados para uma vlvula especfica ou um grupo especfico de vlvulas. (b) Os atuadores hidrulicos sero projetados para operar sem danos vlvula ou atuador (at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja atendido), quando a presso de acionamento hidrulico (dentro da sua classe de presso de projeto) seja ou aplicada ou aliviada sob quaisquer condies de presso do orifcio da vlvula, ou parada do mecanismo de vedao do orifcio da vlvula em qualquer posio intermediria.

As molas do atuador (espirais) para operao normalmente fechada (aberta) (fail close/open) da vlvula, sero construdas para proporcionar uma vida til mdia de 5.000 ciclos no mnimo. O fabricante do atuador dever documentar os parmetros de projeto e operacionais, listados na Tabela 908.2. O fabricante do atuador dever documentar as faixas mximas de profundidade nas condies de operao do conjunto vlvula/atuador, conforme Seo 908.2c(4) desta especificao. Conjunto Vlvula/Atuador Hidrulico.

(f)

(g)

908.2c

908.2c(1) O conjunto vlvula/atuador hidrulico dever ser montado com um atuador projetado para aquela vlvula. 908.2c(2) O projeto do conjunto subaqutico de vlvula e atuador hidrulico poder utilizar a presso do orifcio da vlvula e/ou a fora da mola para auxiliar na abertura e/ou fechamento da vlvula. 908.2c(3) Devero ser previstos meios para evitar que a presso do poo provoque sobrepresso no atuador. 908.2c(4) O fabricante dever especificar a classe de profundidade mxima para o conjunto vlvula/atuador. Os conjuntos de vlvula e atuador subaquticos designados como normalmente fechada (aberta) devero ser desenhados e fabricados de forma a possibilitar fechamento total (abertura) da vlvula profundidade nominal mxima sob todas as condies seguintes: (a) De 14.7 psia (0,10 MPa) at presso mxima de trabalho da vlvula no orifcio da mesma. Presso diferencial igual presso do furo ao longo do mecanismo de vedao do orifcio da vlvula no momento da operao.

(b)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 908.2 PARMETROS DE PROJETO E OPERACIONAIS DE VLVULAS E ATUADORES A. Vlvula: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B. Tamanho nominal do orifcio Presso de trabalho Classe de servio Classes de temperatura Tipo e tamanho das conexes das extremidades Curso da vlvula Dimenses totais externas e peso Classificao dos materiais Posio na falha (aberta, fechada, na posio)** Unidirecional ou bidirecional ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________

Atuador: 1 2 3 4 5 6 7 8 Presso mnima de operao Presso mxima de trabalho Classes de temperatura Deslocamento volumtrico do atuador Fora ou torque de override requeridos* Fora ou torque de override mximos Dimenses externas totais e peso Marca e modelo n das vlvulas s quais se destina o atuador ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________

C.

Conjunto Vlvula/Atuador Hidrulico: profundidade nominal mxima do conjunto e presso nominal mxima no orifcio, presso hidrulica em psig, a vlvula dever: 1 2 3 4 Comear a abrir a partir da posio fechada prvia Abrir totalmente Comear a fechar a partir da posio aberta prvia Fechar totalmente ________ ________ ________ ________

profundidade nominal mxima do conjunto e presso 0 no orifcio, presso hidrulica em psig, a vlvula dever: 5 6 7 8 9 Comear a abrir a partir da posio fechada prvia Abrir totalmente Comear a fechar a partir da posio aberta prvia Fechar totalmente Classe de profundidade nominal conforme 908 2b(3)(h) ________ ________ ________ ________ ________

Se equipado com override manual ou ROV.

** Onde aplicvel

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(c) Presso externa sobre o conjunto vlvula/atuador profundidade nominal mxima utilizando gravidade especfica da gua do mar de 1.03. Nenhum auxlio hidrulico no sentido de fechamento (abertura) do atuador alm da presso hidrosttica na profundidade de operao. 114.7 psia (0,80 MPa), mais a presso hidrosttica ambiente marinha profundidade nominal mxima do conjunto, agindo sobre o pisto do atuador no sentido de abertura (fechamento). aplicada no sentido desejado. Vlvulas bidirecionais sero testadas com presso aplicada em ambos os sentidos, em testes separados. Para uma vlvula normalmente fechada (aberta), com o conjunto sujeito presso hidrosttica externa (real ou simulada) da profundidade nominal mxima e da presso nominal total do orifcio aplicada como diferencial atravs da gaveta, a vlvula dever se apresentar como aberta (fechada) totalmente a partir de uma posio fechada (aberta) com um mximo de 90% da presso nominal do fludo hidrulico de operao acima da presso ambiental real ou simulada, aplicada ao atuador. Para uma vlvula normalmente fechada (aberta), com o conjunto sujeito presso hidrosttica externa (real ou simulada) da profundidade nominal mxima e da presso atmosfrica na cavidade do corpo, a vlvula dever se apresentar como mudando de uma posio prvia totalmente aberta (fechada) para uma posio totalmente fechada (aberta) medida em que a presso hidrulica no atuador seja baixada para um mnimo de 100 psi (0,69 MPa) acima da presso ambiental. Para uma vlvula fail-in-place, com o conjunto sujeito presso hidrosttica externa (real ou simulada) da profundidade nominal mxima, a vlvula dever se apresentar como completamente fechada ou aberta a partir de uma posio anterior aberta ou fechada, com no mais do que 90% da presso normal do fludo hidrulico aplicada ao atuador com a presso nominal total do orifcio. A vlvula fail-in-place dever permanecer na posio quando o fludo de operao hidrulico for aliviado at um mnimo de 100 psi (0,69 MPa) acima da presso ambiental. 908.5b Testes de Aceitao de Fbrica. Cada vlvula e atuador de vlvula submersos sero submetidos a um teste hidrosttico e operacional, com a finalidade de demonstrar integridade estrutural, bem como montagem e operao correta de cada conjunto finalizado de vlvula e/ou atuador. 908.5b(1) Vlvula Submersa. Cada vlvula submersa dever ser submetida a testes de aceitao de fbrica conforme a API 6A. 908.5b(2) Testes Gs para Vlvulas Submersas. O teste gs destas vlvulas no requerido por esta especificao. Todavia, se especificado pelo fabricante, os testes gs sero executados conforme a API 6A, ou especificaes escritas do fabricante. 908.5b(3) Atuadores de Vlvulas Submersas. (a) Teste Hidrosttico da Carcaa. Cada cilindro e pisto do atuador ser submetido a um teste hidrosttico para demonstrar integridade estrutural. O teste de presso ser um mnimo de 1,5 vezes a classe de presso hidrulica nominal de trabalho do atuador. Nenhum vazamento ser permitido. Aps a concluso satisfatria do teste hidrosttico, cada cilindro e pisto do atuador ser marcado com a presso de teste, de acordo com a

(d)

(e)

NOTA: A classe de profundidade mxima calculada utilizando-se o conjunto de condies de operao acima indicado para fins de padronizao, e no representa necessariamente limitaes operacionais. Informaes adicionais relativas profundidade da gua e desempenho da vlvula/atuador podero ser fornecidas pelo fabricante, tais como requisitos de cisalhamento de tubulaes de cabos/espirais (wire/coil tubing). 908.2d Outras Penetraes do Ponto Limite da Presso. Outros acessrios de penetrao do ponto limite da presso, tais como conexes de lubrificao/sangria, devero atender Seo 606 desta especificao. 908.3 MATERIAIS. Todas as partes contentoras e controladoras de presso de vlvulas, blocos de vlvulas e atuadores subaquticos, sero construdos de materiais que atendam aos requisitos aplicveis da Seo 400 desta especificao. Alm das conexes de extremidades e sada, as superfcies de vedao da gaxeta do castelo da vlvula sero fabricadas de ou revestidas com material resistente corroso. 908.4 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem devero ser em conformidade com a Seo 500 desta especificao. 908.5 TESTES.

908.5a Testes de Verificao de Desempenho. Os testes de verificao de desempenho so exigidos para qualificar projetos especficos de vlvula e atuador de vlvula fabricados sob esta especificao. 908.5a(1) Os atuadores de vlvulas submersas devero ser testados conforme a Seo 307 desta especificao. 908.5a(2) As vlvulas e seus atuadores para servio padro subaqutico sero testadas conforme a Seo 307 desta especificao. 908.5a(3) As vlvulas para servio submerso arenoso sero testadas de acordo com a Especificao API 14D, Seo 4.6, em adio aos testes especificados na Seo 307 desta norma. 908.5a(4) Os conjuntos de vlvula e atuador submersos devero ser testados para demonstrar os limites de desempenho do conjunto. Vlvulas unidirecionais sero testadas com presso

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Seo 908.6 desta especificao, a fim de permitir futura identificao das peas testadas. Caso os testes hidrostticos do cilindro e pisto sejam realizados aps montagem final do atuador, a marcao no pisto no ser necessria. (b) Teste de Vedao do Atuador. Os selos do atuador sero submetidos a teste de presso em duas etapas, aplicando-se presses de 15% a 25% e um mnimo de 100% da presso hidrulica nominal de trabalho do atuador. Nenhum vazamento no selo ser permitido. O agente de teste dever ser especificado pelo fabricante. O tempo mnimo de durao de cada teste de presso ser de 3 (trs) minutos. O perodo de teste no poder ser iniciado at que a presso de teste tenha sido atingida e esteja estabilizada. A leitura do manmetro de teste, bem como hora de incio e trmino de cada perodo de manuteno da presso, devero ser registrados. O teste de baixa presso no aplicvel a atuadores do tipo flow-by. (c) Teste Operacional do Atuador. O atuador dever ser testado quanto sua correta operao, impulsionando-se o atuador desde a posio totalmente fechada para a posio totalmente abeerta por um mnimo de 3 (trs) vezes. O atuador dever operar suavemente em ambas as direes conforme as especificaes documentadas do fabricante. O agente de teste para os atuadores hidrulicos ser especificado pelo fabricante. 908.5b(4) Teste do Conjunto Vlvula/Atuador. Aps montagem final, cada conjunto vlvula/atuador dever ser submetido a teste de funcionamento a fim de demonstrar montagem e operao corretas conforme especificaes escritas do fabricante. O teste funcional ser executado pelo montador do conjunto vlvula/atuador. Todos os dados dos testes sero registrados em uma folha de dados, e mantidos pelo montador do conjunto por no mnimo 5 (cinco) anos. A folha de dados do teste dever ser assinada e datada pela(s) pessoa)s) executante(s) do(s) teste(s) funcional(is). O conjunto vlvula/atuador submerso dever atender aos requisitos das Sees 908.5b(1) e 908.5b(3) desta especificao, exceto que o teste hidrosttico da carcaa no precisar ser repetido caso j tenha sido executado na vlvula e atuador separadamente. As vlvulas utilizadas em servio TFL devero ser submetidas a testes de drift conforme a Prtica Recomendada API 17C, Seo 4.3a. 908.6 MARCAO. Todas as vlvulas submersas e seus atuadores devero ser marcadas na superfcie externa com o nome ou marca comercial do fabricante, e sero identificadas conforme outras instrues e designaes especficas estipuladas na Seo 700 desta especificao, e como segue: 908.6a Marcao de Vlvulas Submersas. A poro valvular do equipamento de vlvula submerso ser marcada conforme indicado na Tabela 908.6a. O fabricante poder dispor as marcaes requeridas da maneira mais adequada em funo do espao disponvel na plaqueta de identificao. 908.6b Marcao do Atuador de Vlvula Submersa. O atuador dever ser marcado conforme indicado na Tabela 908.6b. 908.6c Marcao do Conjunto Atuador/ Vlvula. O conjunto atuador/vlvula dever ser marcado conforme indicado na Tabela 908.6c. 908.6d Placas de Identificao. As plaquetas devero ser afixadas aps pintura/revestimento final do equipamento. As placas de identificao sero construdas de forma a permanecerem legveis durante todo o tempo de vida til da vlvula/atuador. 908.6e Marcao de Baixo Relevo (Low Stress Marking). Toda marcao feita diretamente em componentes contentores de presso, excluindose marcao perifrica em flanges API, dever ser feita utilizando-se mtodos de marcao de baixo relevo. 908.6f Sentido do Fluxo. Todas as vlvulas submersas que tenham sido projetadas para possuir fluxo unidirecional devero ter o sentido do fluxo destacada e permanentemente marcado.

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TABELA 908.6A MARCAO DE VLVULAS SUBMERSAS ___________________________________________________________________________________________________ Marcao Aplicao ___________________________________________________________________________________________________ 1. Nome ou marca comercial do fabricante 2. As letras 17D 3. Presso Nominal Mxima de Trabalho 4. Material do flange de extremidade, onde aplicvel. As letras API e designao API do material. 5. Classe de servio (Padro ou Arenoso) 6. Classificao do Material 7. Tamanho nominal da vlvula submersa e, quando aplicvel, o orifcio restrito ou superdimensionado 8. Designao do flange e junta anelar, e tamanho 9. Sentido do fluxo, se aplicvel 10. 11. 12. Nmero de srie ou identificao exclusivo da vlvula submersa especfica Classe de temperatura Nmero de rastreabilidade, se aplicvel Corpo (se acessvel) e placa de identificao Placa de identificao Corpo (se acessvel), castelo e placa de identificao Periferia do flange ou placa de identificao, a critrio do fabricante Placa de identificao Placa de identificao Corpo ou placa de identificao, ou ambos, a critrio do fabricante Periferia do flange da vlvula submersa Corpo ou locao acessvel mais prxima Placa de identificao e corpo, se acessvel Placa de identificao Castelo, corpo

13. Nvel PSL Corpo e placa de identificao ___________________________________________________________________________________________________

TABELA 908.6B MARCAO DO ATUADOR DE VLVULA SUBMERSA ___________________________________________________________________________________________________ Marcao Aplicao no Atuador ___________________________________________________________________________________________________ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Nome ou marca comercial do fabricante As letras 17D Presso mxima de trabalho do cilindro Nmero do modelo do fabricante Nmero de srie ou identificao Classe de temperatura Presso de teste hidrosttico Nvel PSL Placa de identificao e cilindro Placa de identificao Placa de identificao Placa de identificao Placa de identificao e cilindro Placa de identificao Cilindro Placa de identificao

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TABELA 908.6C MARCAO DE CONJUNTO DE VLVULA E ATUADOR SUBMERSOS ___________________________________________________________________________________________________ Marcao Aplicao no Atuador ___________________________________________________________________________________________________ 1. 2. 3. 4. Nome ou marca comercial do montador As letras 17D Nmero de srie ou identificao do conjunto Classe de profundidade nominal Placa de identificao Placa de identificao Placa de identificao Placa de identificao

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908.7 DOCUMENTAO. O fabricante dever documentar os resultados dos testes funcionais da vlvula da rvore submersa. O fabricante documentar as instrues relativas montagem de campo e manuteno das vlvulas submersas. 908.8 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. O armazenamento e transporte de vlvulas e atuadores submersos dever atender Seo 800 desta especificao. 909 CARRETEL EM ESTRELA (WYE SPOOL) DA TFL E DESVIADOR (DIVERTER). 909.1 GERAL. O carretel em estrela da TFL est localizado entre as vlvulas mestras e o fechamento do pistoneio. A finalidade do carretel em estrela permitir um caminho de trnsito suave para as ferramentas desde a(s) linha(s) de fluxo at o(s) furo(s) verticais de produo do poo, possibilitando ainda a passagem de linha de cabo normal ou outros tipos de acesso vertical atravs do topo da rvore. A Prtica Recomendada API 17C tambm dever ser consultada para demais informaes. 909.2 PROJETO. O projeto do carretel em estrela e desviadores da TFL dever satisfazer aos requisitos da Seo 300 desta especificao. 909.2a Carretel em Estrela (Wye Spool). Todas as superfcies de transio atravs do carretel em estrela devero ter superfcies chanfradas sem dimetro reduzido ou grandes espaamentos, conforme requisitos dimensionais das Figuras 4.3 e 4.4 da Prtica API 17C. A interseo do furo do loop de fluxo com o furo vertical do poo dever atender aos requisitos dimensionais da Prtica API 17C, Seo 4.2. 909.2b Desviador (Diverter). Sero providos recursos para desviar as ferramentas da TFL para e desde os loops da TFL, conforme especificaes do fabricante. O(s) dispositivo(s) desviador(es) sero projetados de acordo com a Seo 4.7 da Prtica API 17C e conforme descrito na Seo 4.6 do mesmo documento. 909.2c Interfaces. dever oferecer integridade de presso igual presso de trabalho da rvore submersa, e proporcionar resistncia estrutural capaz de suportar as cargas combinadas da presso total de trabalho na conexo mais quaisquer cargas aplicadas externamente especificadas pelo fabricante. 909.2c(3) Interfaces do Circuito de Fluxo (Flowloop) da TFL. A conexo de sada do carretel em estrela ser dimensionada para encaixe com a tubulao do circuito de fluxo da TFL ou com a vlvula lateral (wing valve). Esta conexo dever fornecer integridade de presso igual presso de trabalho da rvore submersa, e proporcionar resistncia estrutural capaz de suportar as cargas combinadas da presso total de trabalho na conexo mais quaisquer cargas aplicadas externamente especificadas pelo fabricante. Os valores combinados da presso requerida, pr-cargas (ou tenso) da tubulao, montagem do flowloop e quaisquer outras cargas aplicadas, no podero exceder o limite de escoamento permissvel da tubulao da TFL definido na Seo 914 desta especificao, nem reduziro o dimetro interno da linha de fluxo para abaixo do dimetro de drift. O furo do carretel em estrela (wye spool) ser alinhado com o furo do flowloop de acordo com os requisitos dimensionais da Prtica API 17C, Seo 4.2. Os ngulos do wye spool da TFL/conexo de flowloop devero ser inferiores ou iguais a 15 a partir da vertical. 909.2c(4) Interface do Wye Spool e Desviador. O furo do desviador dever estar concntrico com o furo da linha de fluxo e uma superfcie lisa de transio dever ser usada para conectar os furos. Em adio seo reta do flowloop acima da superfcie de transio, ser tambm provida uma seo reta acima ou abaixo de qualquer rebaixo de travamento ou bolsa lateral. A superfcie interna dever possibilitar uma transio lisa desde a passagem cilndrica curvatura do loop. 909.3 MATERIAIS. Os requisitos de material devero atender Seo 400 desta especificao. Todas as conexes de extremidade e sada usados nos carretis (wye spools) da TFL devero ter as suas ranhuras circulares fabricadas de ou revestidas com materiais resistentes corroso. 909.4 SOLDAGEM. A soldagem dos carretis em estrela e desviadores da TFL dever estar em conformidade com a Seo 500 desta especificao. 909.5 TESTES. Todos os carretis em estrela e desviadores da TFL devero ser testados conforme a Seo 600 desta especificao, e submetidos a teste de drift de acordo com a Prtica API 17C, Seo 3.4a. 909.6 MARCAO. Todos os wye spools e desviadores da TFL sero marcados em conformidade com a Seo 700 desta especificao. 909.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Todos os wye spools e desviadores da TFL sero armazenados e transportados em conformidade com a Seo 800 desta especificao.

909.2c(1) Interface da Vlvula Mestra. A conexo inferior do carretel em estrela (wye spool) ser dimensionada para encaixe com a conexo superior da vlvula mestra. Esta conexo dever oferecer integridade de presso igual presso de trabalho da rvore submersa, e proporcionar resistncia estrutural capaz de suportar as cargas combinadas da presso total de trabalho na conexo mais quaisquer cargas aplicadas externamente especificadas pelo fabricante. 909.2c(2) Interface do Fechamento do Pistoneio. A conexo do carretel em estrela dever ser dimensionada para encaixe com a conexo inferior de fechamento do pistoneio. Esta conexo

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910 CONEXO SUPERIOR DA RVORE E CAPA DA RVORE. 910.1 GERAL. A Seo 910 direcionada para as terminaes superiores dos furos do poo da rvore. O projeto e fabricao de acopladores/conectores de controle que possam ou no ser integrais com a conexo superior da rvore e/ou capa da rvore, no esto compreendidos neste documento. 910.1a Conexo Superior da rvore. vedao independentes sero providas para cada furo da rvore. Estas superfcies de vedao sero fabricadas de ou revestidas com materiais resistentes corroso. Os revestimentos no sero necessrios caso o metal base seja resistente corroso, ou se forem utilizados selos no metlicos excedentes. A conexo tambm dever permitir a passagem de ferramentas da linha de cabo (wireline tools), e no limitar o dimetro de drift do furo da rvore. 910.2a(3) Capas de rvore Contentoras de Presso. O mecanismo de trava da capa da rvore dever ser projetado para comportar a presso nominal de trabalho da rvore que atua sobre as correspondentes reas de vedao com interface com a conexo superior da rvore. 910.2a(4) Perfis do Tampo de Coroamento. O efeito das redues da espessura de parede devido a perfis de tampes de coroamento usinados dentro da terminao superior da rvore dever ser includo na anlise e documentao do projeto, conforme estipulado na Seo 300 desta especificao. 910.2b Cargas/Condies de Projeto. Os mtodos de projeto analtico devero estar em conformidade com a Seo 300 desta especificao. Os seguintes parmetros/condies, no mnimo, devero ser considerados e documentados pelo fabricante ao projetar a conexo superior e capa da rvore: Presso interna e externa. As cargas de separao de presso sero baseadas nas piores condies de selagem da carcaa (dever ser previsto vazamento at o maior dimetro excedente do selo). Pr-cargas mecnicas. Cargas de flexo e tenso do riser. Cargas ambientais externas. Consideraes de fadiga. Cargas de instalao mecnica (impacto). Empuxo e/ou pr-cargas do acoplador hidrulico. Corroso.

910.1a(1) Finalidade. Permitir uma interface, no ponto mais alto possvel da rvore, para conexo de: Uma ferramenta de assentamento da rvore para fins de instalao e manuteno. Uma capa da rvore. Tampes de coroamento (crown plugs) internos, se aplicvel.

910.1a(2) Integral ou No-Integral. A conexo superior da rvore poder consistir de um carretel separado que se conecte e sele mecnicamente valvula superior da rvore ou ao terminal superior do bloco de vlvulas. A conexo superior poder consistir de um perfil de interface integral em ou no topo do corpo da(s) vlvula(s) 910.1b Capa da rvore.

910.1b(1) Capa No Contentora de Presso. As capas de rvore no contentoras de presso protegem a conexo superior da mesma e os furos verticais dos poos contra possveis danos ambientais ou efeitos indesejveis resultantes de corroso, acumulao marinha ou cargas mecnicas potenciais. O projeto de capas de rvores no contentoras de presso dever atender Seo 300 desta especificao, e no tem outros desdobramentos neste documento. 910.1b(2) Capa Contentora de Presso. Uma capa contentora de presso fornece proteo ao topo da rvore e uma barreira de vedao adicional entre o(s) furo(s) do poo e o ambiente. 910.2 PROJETO.

910.2a Geral. Esta seo se aplica, tanto conexo superior da rvore, como s capas da rvore contentoras de presso. O projeto destes equipamentos dever atender aos requisitos da Seo 300 desta especificao. 910.2a(1) Classe de Presso. A conexo superior e a capa da rvore devero ser classificadas para a presso de trabalho da rvore, mais uma margem para outros efeitos de carga definidos na Seo 910.2b desta especificao. 910.2a(2) Conexo/Perfil de Terminao Superior da rvore. A conexo superior dever oferecer um perfil de travamento e selagem para a ferramenta de assentamento e/ou capa da rvore. A resistncia construtiva da conexo dever ser baseada nas condies de carga estabelecidas na Seo 910.2b desta especificao. Superfcies de

910.2c Teste de Presso na Instalao. Sero providos meios para testar a conexo superior e o(s) selo(s) da capa da rvore aps a instalao. 910.2d Alvio da Presso. A capa da rvore dever ser projetada de tal forma que qualquer presso embaixo da capa possa ser aliviada antes da soltura da capa. Esta funo poder ser projetada para ser automtica ou ser executada de forma independente. 910.2e Travamento Hidrulico. Sero providos meios para evitar travamento hidrulico durante instalao da capa da rvore.

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910.2f Guia e Orientao. Sero previstos dispositivos para guiar e orientar a capa da rvore com relao interface de conexo superior da rvore. 910.3 MATERIAIS. Devero atender aos requisitos da Seo 400 desta especificao. 910.4 SOLDAGEM. Dever atender aos requisitos da Seo 500 desta especificao. 910.5 TESTES. pontos de manuseio, e proteo estrutural componentes da rvore. 911.2 PROJETO. para

911.2a Interface com a Base Guia Permanente. A estrutura guia da rvore dever estabelecer interface com as dimenses padro da base guia permanente, vide Figura 1001.2. A orientao dos encaixes do cabo guia na coluna ser especificada pelo fabricante. 911.2b Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante ao projetar a estrutura guia da rvore: Lastro Tenso do cabo guia Cargas de Reao da Linha de Fluxo Cargas do Efeito Trava (Snag Loads)

910.5a Geral. Os seguintes procedimentos de teste se aplicam aos conectores superiores e conectores da capa da rvore que tenham conectores hidrulicos e/ou mecnicos. 910.5b Os testes de verificao de desempenho devero estar em conformidade com a Seo 307 desta especificao. 910.5c Testes de Aceitao de Fbrica. Todos os componentes contentores/controladores de presso do furo do poo devero atender aos requisitos de teste hidrosttico apresentados na Seo 600 desta especificao. Os componentes com furos ou passagens mltiplos devero ter cada furo ou passagem testados individualmente para verificar que no haja intercomunicao. Os componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa conforme Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Aps a montagem final, o conector dever ser testado quanto sua correta operao e interface conforme especificaes do fabricante, utilizando-se equipamento real de unio ou um dispositivo de teste apropriado. Os circuitos hidrulicos (se aplicveis) sero submetidos a teste hidrosttico conforme os requisitos da Seo 908.5b(3)(b) desta especificao. O teste de funcionamento ser conduzido conforme as especificaes documentadas do fabricante, com a finalidade de verificar os mecanismos primrios e secundrios de operao e desengate, mecanismos de override, e mecanismos de trava. Os testes devero assegurar que os esforos/presses de operao reais estejam dentro das especificaes documentadas do fabricante. 910.6 MARCAO. Dever atender ao estabelecido na Seo 700 desta especificao. 910.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Dever atender ao disposto na Seo 800 desta especificao. 911 ESTRUTURA GUIA DA RVORE (TREE GUIDE FRAME). 911.1 GERAL. A estrutura guia da rvore mantm interface com a base guia permanente para guiar a rvore submersa para a cabea de poo submersa. A estrutura poder tambm permitir uma montagem estrutural de tubulao, conexo da linha de surgncia, interfaces de controle, plataformas de servio, anodos,

911.2c Interfaces de Interveno. Os dispositivos de interveno submersa incorporados estrutura guia da rvore devero estar em conformidade com a Seo 921 desta especificao. 911.3 MATERIAIS. Os materiais devero estar em conformidade com a Seo 405 desta especificao. 911.4 SOLDAGEM. A soldagem dever atender ao estabelecido na Seo 502 desta especificao. 911.5 TESTES. Os testes de interface devero ser conduzidos na estrutura guia instalando-se a estrutura em um cepo de teste medindo 6.0 ps (1830 mm) de raio contendo quatro pilares, ou na base guia permanente, em conformidade com a Seo 911.2a desta especificao. Um conector e mandril de cabea de poo, ou outros meios de centralizao, devero ser usados durante o teste. Os resultados do teste devero estar em conformidade com as especificaes escritas do fabricante. 911.6 MARCAO. A marcao dever atender ao disposto na Seo 700 desta especificao. 911.7 ARMAZENAGEM E TRANSPORTE. Devero atender ao estabelecido na Seo 800 desta especificao. 912 FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO DA RVORE. 912.1 GERAL. Esta seo da especificao se destina ferramenta de assentamento da rvore, definida na Prtica API 17A Seo 2.3.2.3, Pargrafo L. Nenhuma tentativa foi feita para padronizar dimenses de tipos genricos de equipamento. A funo de uma ferramenta hidrulica ou mecnica de assentamento de uma rvore suportar a rvore durante a instalao e/ou recuperao desde a cabea de produo submersa. Ela tambm poder ser usada para conectar o riser de completao rvore durante as operaes de instalao, teste, ou manuteno. Um BOP da tubulao de cabo/espiral (wireline/coil tubing) poder ser instalado entre o riser de completao e a ferramenta de assentamento da rvore.

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912.2 PROJETO. O projeto da ferramenta de assentamento da rvore dever estar em conformidade com a Seo 300 desta especificao. 912.2a Critrios Operacionais. O fabricante dever especificar os critrios operacionais para os quais a ferramenta de assentamento/recuperao da rvore foi projetada. NOTA AOS USURIOS: As ferramentas de assentamento/recuperao devero ser projetadas para serem operveis nas condies/circunstncias previstas de ocorrer durante as operaes de assentamento/recuperao da rvore e operaes de re-entrada/manuteno do poo. Os critrios operacionais especficos (cargas de projeto e limites de angulao, etc.) devero considerar os movimentos do navio na superfcie e resultantes tenses e ngulos na coluna de assentamento (running strings) que possam ocorrer. 912.2b Cargas. Os seguintes parmetros / condies, no mnimo, devero ser considerados e documentados pelo fabricante ao projetar a ferramenta de assentamento da rvore: Presso interna e externa. As cargas de separao de presso sero baseadas nas piores condies de selagem da carcaa (dever ser previsto vazamento at o maior dimetro excedente do selo), a menos que seja provido um recurso de alvio conforme descrito na Seo 302.1a desta especificao. Pr-cargas mecnicas. Cargas de flexo e tenso do riser. Cargas ambientais. Consideraes de fadiga. Cargas de instalao mecnica (impacto). Empuxo e/ou pr-cargas do acoplador hidrulico. Expanso trmica dissimilares). Trao excessiva manuteno. Corroso. (fludos (overpull) retidos, na metais / de correo (departure angle) da coluna de assentamento especificado pelo fabricante. Este desengate no poder causar nenhum dano rvore submersa que possa impedir o cumprimento de qualquer outro requisito de desempenho. A interface da rvore consiste de quatro reas de componentes principais: Perfil e Conector de Travamento Selo de Reentrada (onde aplicvel) Substitutos ou Selos de Extenso (onde aplicvel) Controles e Instrumentao (onde aplicvel) 912.2c(1) Perfil e Conector de Travamento. A ferramenta de assentamento dever pousar e se fixar no perfil de travamento da conexo superior da rvore, e suportar esforos distintos resultantes das cargas mecnicas aplicadas e a presso nominal de trabalho da rvore especificada pelo fabricante. O conector da ferramenta de assentamento dever atender aos requisitos funcionais estabelecidos na Seo 907.2b. Sero providos meios para evitar que o fludo retido venha a interferir com a montagem do conector hidrulico ou mecnico. 912.2c(2) Selo de Re-entrada: Uma barreira de vedao adicional ao ambiente poder ser includa na interface entre a interligao da ferramenta de assentamento. Este selo envolve todos os substitutos de extenso do furo, e pode abranger circuitos de controle hidrulico. A presso nominal de trabalho desta gaxeta dever ser especificada pelo fabricante. NOTA AO USURIO: A capacidade de conteno de presso desta gaxeta dever ser pelo menos igual presso nominal de trabalho da rvore ou presso mxima de controle prevista da vlvula de segurana de subsuperfcie (downhole safety valve, DHSV), prevalecendo a que for maior, se o(s) circuito(s) de controle da SCSSV for(em) encapsulado(s) por este selo, salvo se forem providos meios de alvio conforme descrito na Seo 302.1a desta especificao. 912.2c(3) Substitutos ou Selos de Extenso: Tais acessrios (se utilizados) devero acoplar superfcies de encaixe na conexo superior da rvore, com a finalidade de isolar cada furo. O mecanismo de vedao poder consistir de selos metal-a-metal ou selos resilientes excedentes. Nas aplicaes em furos mltiplos, que utilizam um selo de re-entrada descrito na Seo 912.2c(2), cada substituto ou selo de extenso ser construdo para suportar uma presso externa especificada pelo fabricante. NOTA AO USURIO: A classe de presso do substituto ou selo de extenso dever ser igual classe de presso de trabalho da rvore ou, se envolvida, presso mxima de controle prevista da linha da SCSSV, prevalecendo a que for maior.Cada substituto ou selo (se utilizado) ser projetado para uma classe de presso interna equivalente presso nominal de trabalho da rvore, salvo se forem providos meios de alvio

instalao

O fabricante dever especificar as cargas/condies para as quais o equipamento foi projetado. O fabricante tambm documentar a carga/capacidade para o conector da ferramenta de assentamento da rvore, utilizando o modelo de grfico de carga ilustrado na Figura 907.1, que estabelece a relao da presso com o momento fletor permissvel para vrias tenses. O fabricante documentar se a base para os grficos so os limites de tenso ou os limites de separao do selo. 912.2c Interface com a rvore. A ferramenta de assentamento da rvore possui interface com a conexo superior da rvore. Esta interface ser projetada para desengate de emergncia a um ngulo

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conforme descrito especificao. na Seo 302.1a desta teste hidrosttico apresentados na Seo 600 desta especificao. Os componentes com furos ou passagens mltiplos devero ter cada furo ou passagem testados individualmente para verificar que no haja intercomunicao. Os componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa conforme Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Aps a montagem final, o conector dever ser testado quanto sua correta operao e interface conforme especificaes do fabricante, utilizando-se equipamento real de unio ou um dispositivo de teste apropriado. Os circuitos hidrulicos (se aplicvel) sero submetidos a teste hidrosttico conforme os requisitos da Seo 908.5b(3)(b) desta especificao. O teste de funcionamento ser conduzido conforme as especificaes documentadas do fabricante, com a finalidade de verificar os mecanismos primrios e secundrios de operao e desengate, mecanismos de override, e mecanismos de bloqueio. Os testes devero assegurar que os esforos/presses de operao reais estejam dentro das especificaes documentadas do fabricante. 912.6 MARCAO. Dever atender ao estabelecido na Seo 700 desta especificao. 912.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Devero atender ao disposto na Seo 800 desta especificao. 913 FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO DA CAPA DA RVORE. 913.1 GERAL. A ferramenta de assentamento da capa da rvore utilizada para instalar e remover conjuntos de capa da rvore. Estas ferramentas podero ser operadas mecnica ou hidrulicamente. As ferramentas para assentamento das capas de rvore podero ter algumas das seguintes funes: acionamento do conector da capa da rvore testes de presso dos selos da capa da rvore alvio da presso sob a capa da rvore injeo de fludo inibidor de corroso

912.2c(4) Controles e Instrumentao. Os condutes do sistema de controle e da instrumentao de coleta de dados podero passar atravs do corpo da ferramenta de assentamento da rvore. Os projetos especficos e seleo dos materiais dos componentes so da responsabilidade do fabricante. 912.2d Interface da Coluna de Assentamento (Running String). A ferramenta de assentamento da rvore poder estabelecer interface com: O sistema do riser de perfurao O WCT-BOP submarino ou corta-cabo (wireline cutter) O riser de completao ou junta de tenso (stress joint) O tubo de perfurao ou coluna de assentamento da tubulao LWRP

912.2e Interface da Estrutura Guia da rvore: A ferramenta de assentamento da rvore poder ter uma estrutura de direcionamento que possui interface com a estrutura guia da rvore, a fim de possibilitar orientao e alinhamento iniciais. Se for utilizado um sistema de direcionamento, o mesmo dever ser projetado para permitir um alinhamento que proteja selos e superfcies de vedao contra danos, de acordo com as especificaes do fabricante. 912.2f Interface do Sistema de Controle. A ferramenta de assentamento da rvore e/ou a interface do controle de manuteno normalmente transfere o controle da rvore submarina, do ponto de controle normal de produo da superfcie para o sistema de controle de manuteno (workover). 912.3 MATERIAIS. Os componentes da ferramenta de assentamento que possam ser expostos aos fludos do poo devero ser construdos de materiais que atendam Seo 400 desta especificao e norma NACE MR-01-75. Os materiais estruturais devero satisfazer aos requisitos da Seo 400. 912.4 SOLDAGEM. A soldagem dever atender ao estabelecido na Seo 500 desta especificao. 912.5 TESTES.

912.5a Geral. Os procedimentos de testes a seguir se aplicam tanto a conectores mecnicos como hidrulicos. 912.5b Os testes de verificao de desempenho devero atender aos requisitos da Seo 307 desta especificao. 912.5c Testes de Aceitao de Fbrica. Todos os componentes contentores/controladores de presso do furo do poo devero atender aos requisitos de

913.2 PROJETO. A ferramenta de assentamento da capa da rvore dever satisfazer aos requisitos de projeto estabelecidos na Seo 300 desta especificao. 913.2a Critrios Operacionais. Este equipamento estar sujeito aos critrios operacionais determinados na Seo 912.2a desta especificao. 913.2b Cargas. As cargas de projeto sero determinadas e documentadas da mesma forma que as estabelecidas na Seo 912.2b desta especificao.

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913.2c Interfaces da Ferramenta Assentamento da Capa da rvore. de 913.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Devero atender ao disposto na Seo 800 desta especificao. 914 TUBULAO DA RVORE. 914.1 GERAL. A tubulao da rvore definida como todos os tubos, conexes, ou condutores de presso, excluindo vlvulas e restringidores (chokes), desde os furos verticais da rvore at as conexes da linha de surgncia que saem da rvore submarina. A tubulao poder ser usada para produo, pigging, monitoramento, injeo, servio, ou teste da rvore submarina. A tubulao interna (inboard) da rvore est a montante da(s) primeira(s) vlvula(s) lateral(is) da rvore. A tubulao externa (outboard) rvore est a jusante da primeira vlvula lateral (wing), e a montante do conector da linha de fluxo. 914.2 PROJETO.

913.2c(1) A interface entre a capa da rvore e a ferramenta de assentamento dever ser projetada para Esta interface ser projetada para desconexo a um ngulo de correo (departure angle) da coluna de assentamento especificado pelo fabricante. Esta desconexo no poder causar nenhum dano rvore submersa que possa impedir o cumprimento de qualquer outro requisito de desempenho. 913.2c(2) Para capas contentoras de presso, quaisquer conexes de interface das correspondentes tubulaes, mangueiras e vlvulas que possam se comunicar com a cavidade do selo, sero projetadas para suportar as presses internas e externas indicadas na Seo 912.2 desta especificao. 913.3 MATERIAIS. A seleo dos materiais dever estar em conformidade com a Seo 400 desta especificao. 913.4 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem devero atender Seo 500 desta especificao. 913.5 TESTES.

913.5a Geral. Os seguintes procedimentos de teste se aplicam tanto aos conectores mecnicos como hidrulicos. 913.5b Os testes de verificao de desempenho devero estar em conformidade com a Seo 307 desta especificao. 913.5c Testes de Aceitao de Fbrica. Todos os componentes contentores/controladores de presso do furo do poo devero atender aos requisitos de teste hidrosttico apresentados na Seo 600 desta especificao. Os componentes com furos ou passagens mltiplos devero ter cada furo ou passagem testados individualmente para verificar que no haja intercomunicao. Os componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa conforme Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Aps a montagem final, o conector dever ser testado quanto sua correta operao e interface conforme especificaes do fabricante, utilizando-se equipamento real de unio ou um dispositivo de teste apropriado. Os circuitos hidrulicos (se aplicvel) sero submetidos a teste hidrosttico conforme os requisitos da Seo 908.5b(3)(b) desta especificao. O teste de funcionamento ser conduzido conforme as especificaes documentadas do fabricante, com a finalidade de verificar os mecanismos primrios e secundrios de operao e liberao, mecanismos de override, e mecanismos de trava. Os testes devero assegurar que os esforos/presses de operao reais estejam dentro das especificaes documentadas do fabricante. 913.6 MARCAO. Dever atender estabelecido na Seo 700 desta especificao. ao

914.2a Tenses Permissveis. A tubulao externa rvore dever satisfazer aos requisitos de um cdigo de tubulao documentado e em vigor, como ANSI/ASME B31.4, B31.8 ou B31.3. Como mnimo, a presso nominal de trabalho da tubulao externa dever ser igual presso nominal de trabalho da rvore. A tubulao interna ser projetada em conformidade com a Seo 300 desta especificao. Em todos os casos, dever ser considerado o seguinte: Tenso permissvel presso de trabalho Tenso permissvel presso de teste Carga externa Tolerncias Tolerncia corroso/eroso Temperatura Reduo da espessura de parede devido a flexo

914.2b Outras Conexes de Extremidade. Estas conexes devero atender ao indicado nas Sees 901 a 906 desta especificao. 914.2c Parmetros Operacionais. Os parmetros operacionais para a tubulao da rvore sero baseados no servio, temperatura, material, e carga externa em cada linha. A tubulao poder ser projetada para fletir, a fim de possibilitar aos conectores se movimentar ou compensar as tolerncias de fabricao. 914.2d Circuitos de Fluxo da Tubulao da rvore. Os circuitos de fluxo podero ser fabricados utilizando-se conexes forjadas ou sees prdobradas, ou formados em uma pea contnua. Os processos de dobramento a frio ou a quente podero ser empregados. As curvas que forem usadas em servio de H2S devero atender aos requisitos da norma NACE MR-01-75. Tubos temperados e revenidos, e tubos dobrados a quente, sero retemperados e revenidos aps o dobramento, conforne

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especificaes do fabricante. As tolerncias no dobramento de tubos devero atender aos requisitos da Norma ES-24 do PFI (Pipe Fabrication Institute). 914.2e Circuitos de Fluxo da Tubulao da rvore da TFL. Estes circuitos sero tambm projetados em conformidade com a Prtica API 17C e Seo 909 desta especificao. 914.2f Pigging. O fabricante dever documentar a capacidade de pigging da tubulao da rvore. 914.2g Interface do Conector da Tubulao de Fluxo. O conector da tubulao da rvore e da linha de fluxo dever ser projetado para permitir flexibilidade de conexo, conforme as especificaes do fabricante. Na posio conectada, a combinao de tenso induzida da tubulao, tenso flexo permanente, e a presso de operao especificada, no poder exceder a tenso admissvel definida na Seo 914.2a desta especificao. As tenses induzidas durante a montagem podero ultrapassar o nvel especificado na Seo 914.2 desta norma, porm no podero exceder o limite de escoamento mnimo do material. 914.2h Penetraes do Transdutor de Presso/Temperatura e de Injeo Qumica. As penetraes localizadas na tubulao interna sero equipadas com sadas flangeadas que atendam s Sees 901 a 904 desta especificao. As penetraes localizadas na tubulao externa podero ser flangeadas, roscadas, ou ressaltos soldados. As conexes roscadas devero atender Seo 903 desta especificao, as conexes flangeadas s Sees 901 ou 904, e os ressaltos soldados ANSI B16.11. A proteo das conexes do transdutor dever ser realizada colocando-se as aberturas em reas abrigadas, ou fabricando-se guardas ou tampas de proteo. 914.3 MATERIAIS. Os materiais da tubulao interna devero atender Seo 400 desta especificao. Os materiais da tubulao e conexes externas devero satisfazer s exigncias do cdigo de projeto aplicado, por exemplo: espessura de parede calculada conforme ANSI B31.3 requer a adoo das tenses admissveis da B31.3. 914.4 SOLDAGEM. A soldagem da tubulao interna dever estar em conformidade com a Seo 500 desta especificao. A soldagem da tubulao externa atender ao cdigo de tubulao aplicvel ou Seo 500 desta especificao, o que for apropriado. 914.5 TESTES. Toda a tubulao da rvore dever ser submetida a teste hidrosttico. Caso a presso de teste da tubulao exceda a presso nominal de trabalho da rvore, a tubulao poder ser submetida a testes hidrostticos separados do casco como peas de spool individuais ao invs de conjuntos completos. As presses de teste e o mtodo de teste da tubulao interna devero cumprir os requisitos da Seo 600 desta especificao. A tubulao externa da rvore ser testada conforme o cdigo da linha de fluxo especificado na Seo 914.2 deste documento. 914.6 MARCAO. A marcao dever obedecer ao disposto na Seo 700 desta especificao. 914.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Devero atender aos requisitos da Seo 800 desta especificao. 915 SISTEMAS DE CONEXO DA TUBULAO DE FLUXO. 915.1 GERAL TIPOS E USOS. Esta seo abrange os sistemas de conexo da tubulao de fluxo montada na rvore, que so usados para conectar as linhas de fluxo e umbilicais submarinos s rvores. A conexo eltrica e equipamentos componentes esto fora do escopo desta especificao. O sistema conector da linha de fluxo poder utilizar diversos mtodos de instalao, tais como conexo da primeira extremidade ou da segunda extremidade, conforme descrito na Prtica API 17A, Seo 3. Os conectores da tubulao de fluxo podero ser montados com ou sem assistncia de mergulhador, e podem utilizar cabos guias/postes guias para permitir direcionamento e alinhamento do equipamento durante a instalao. 915.2 QUADRO DE SUPORTE DO CONECTOR DA LINHA DE FLUXO.

915.2a Geral. O quadro de suporte do conector da tubulao de fluxo proporciona uma fixao estrutural rvore e/ou cabea de poo submarina que ir receber o mecanismo conector da linha de fluxo. A armao de suporte poder ser montada ao alojador da cabea de produo, base guia permanente, rvore e/ou estrutura da rvore, estrutura da base submersa (template) (se aplicvel), ou outro elemento estrutural adequado. 915.2b Projeto.

915.2b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto da armao de suporte do conector da tubulao de fluxo.: Foras de trao e encaixe, catenrias, e/ou de arrasto da tubulao de fluxo durante a instalao. Cargas de alinhamento da tubulao de fluxo (rotacionais, laterais, e axiais) durante a instalao. Cargas operacionais reagentes da linha de fluxo devido a tenses residuais, peso da tubulao, expanso/contrao trmica e efeitos operacionais/ambientais. Cargas de reao/alinhamento da tubulao de fluxo quando a rvore removida para manuteno. Sobrecargas, tais como cargas do efeito trava (snag), deslizamentos de lama, etc.

915.2b(2) Dimenses. O quadro de suporte do conector dever ser projetado para permitir o assentamento de um conjunto de BOPs no alojador da

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cabea de poo aps ter sido montada a armao de suporte do conector da tubulao de fluxo. 915.2b(3) Requisitos de Funcionamento. A armao de suporte do conector da linha de fluxo dever ser projetada conforme a Seo 300 desta especificao. Ela dever reagir a todas as cargas transmitidas pela tubulao de fluxo e umbilical a um membro estrutural, de forma a garantir que: As vlvulas e/ou tubulao da rvore sejam protegidas das cargas da linha de fluxo/umbilicais que possam danificar estes componentes. O alinhamento de componentes de unio crticos seja estabelecido e mantido durante a instalao. A rvore possa ser removida e substituda sem danos aos componentes de unio crticos. CONECTORES FLUXO. DA TUBULAO DE Reaes por cargas assentamento/retirada do ferramentas de manuteno. ambientais conector e no nas

Cargas de reao/alinhamento da linha de fluxo quando a rvore retirada para reparos. Sobrecargas da tubulao de fluxo/umbilical. Presses internas e externas (testes operacionais e hidrostticos/gs). O conector da tubulao de fluxo dever garantir vedao sob todas as condies especificas de presso e cargas externas. Quando acionados para a posio de trava, os conectores hidrulicos da linha de fluxo permanecero auto-travados sem que seja necessrio manter a presso hidrulica. Os conectores devero ser projetados para evitar soltura devido a instalao e/ou carregamento operacional peridicos. 915.3b(2) Dimenses. As dimenses das passagens de fluxo dos conectores da tubulao devero ser compatveis com os dimetros de drift das linhas de fluxo. Se for especificado servio TFL, a geometria da passagem de fluxo da TFL dever atender aos requisitos dimensionais da Prtica API 17C. Se for especificado capacidade de pigging, as passagens de fluxo do conector devero ser configuradas para permitir transies e geometria interna compatveis com o tipo de pig(s) especificados pelo fabricante. As conexes de extremidade usadas no conector da tubulao de fluxo (flanges, cubos-braadeiras, ou outros tipos de conexes) devero satisfazer aos requisitos das Sees 901 a 906 desta especificao. As preparaes das conexes de extremidade soldadas devero atender Seo 901.2 deste documento. A interface de terminao entre o conector da tubulao de fluxo e a tubulao de fluxo dever obedecer aos requisitos de um cdigo de projeto documentado, tal como ANSI B31.3, B31.4 ou B31.8. 915.3b(3) Requisitos de Funcionamento. O conector da linha de fluxo e/ou sua(s) ferramenta(s) de assentamento associada(s) devero estabelecer posicionamento e alinhamento de componentes de unio de forma tal que a conexo possa ser conseguida sem danos aos componentes vedantes ou dispositivos de conexo estrutural. Os selos e superfcies vedantes sero protegidos durante as operaes de montagem da tubulao de fluxo. Selagens metal-a-metal so preferveis para vedao primria em conectores da linha de fluxo. Onde no forem utilizadas selagens primrias metala-metal, devero ser fornecidas vedaes excedentes (primria mais backup).

915.3

915.3a Geral. O conector da tubulao de fluxo e suas correspondentes ferramentas de assentamento fornecem os meios para unio da(s) linha(s) de fluxo e/ou umbilical(is) submerso(s) rvore. Em alguns casos, o conector da tubulao de fluxo tambm fornece meios para desconexo e remoo da rvore sem o recolhimento da linha de fluxo/umbilical superfcie. Os conectores da tubulao de fluxo geralmente se situam em trs categorias: 1) Conectores manuais operados por mergulhadores ou ROVs; 2) Conectores hidrulicos com hidrulica integrada similar dos conectores da cabea de produo; 3) Conectores mecnicos com os atuadores hidrulicos alojados em uma ferramenta de assentamento separada. 915.3b Projeto. Os conectores da tubulao de fluxo devero possuir uma presso nominal de trabalho igual da rvore. O projeto dos conectores da tubulao de fluxo dever estar em conformidade com a Seo 300 desta especificao, exceto que os testes de presso atendero Seo 600 para um conector montado dentro da primeira vlvula lateral. Para um conector montado fora da primeira vlvula lateral, as presses de teste devero ser conforme um cdigo de tubulao documentado e em vigor, tal como ANSI/ASME B31.4, B31.8 ou B31.3. 915.3b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto do conector da linha de fluxo e ferramentas de assentamento associadas: Foras de trao e encaixe, catenrias, e/ou de arrasto da tubulao de fluxo durante a instalao. Cargas de alinhamento da tubulao de fluxo (rotacionais, laterais, e axiais) durante a instalao). Cargas reagentes da linha de fluxo devido a tenses residuais, peso da tubulao, expanso/contrao trmica e efeitos operacionais/ambientais.

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Quando vedaes de orifcios mltiplos estejam encerradas dentro de um selo ambiental ou secundrio externo, sero providos selos de orifcios bi-direcionais a fim de evitar intercomunicao entre furos individuais. O sistema de conexo da tubulao de fluxo dever prover meios para teste de presso das conexes da tubulao de fluxo e/ou umbilicais em seguida instalao e hookup. O projeto do conector da linha de fluxo dever dispor meios para desconectar e remover a rvore (e posteriormente recoloc-la) sem a necessidade de recolher a tubulao de fluxo/umbilical superfcie. Deve-se considerar tambm meios de evitar penetrao da gua do mar na linha de fluxo quando separada da rvore. O conector da tubulao de fluxo dever ter a mesma classe de presso da rvore submarina. Sero providos meios para testes de presso da rvore e todas as suas vlvulas e restringidores (chokes) API associados, sem exceder a classe de presso de teste do conector da tubulao de fluxo. O conector da tubulao de fluxo dever possuir a mesma classe de temperatura da rvore submarina. 915.4 MATERIAIS. As armaes de suporte do conector da linha de fluxo podero ser de construo soldada utilizando aos estruturais comuns que atendam Seo 400 desta especificao. Os componentes contentores de presso da conexo da linha de fluxo devero atender Seo 400 desta especificao. Outros componentes estruturais de ao do conector da tubulao de fluxo obedecero aos requisitos das Sees 300 e 600 desta especificao. 915.5 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem atendero Seo 500 desta especificao. 915.6 TESTES. Remoo e substituio das vedaes primrias dos conectores da tubulao de fluxo, por outras substituveis remotamente. Testes funcionais das ferramentas requeridas para assentamento/recuperao e manuteno. Desalinhamento mximo especificado. A concluso satisfatria dos testes acima dever ser documentada pelo fabricante. 915.6c Testes de Aceitao de Fbrica.

Componentes Estruturais. Todos os componentes estruturais de unio devero ser testados conforme as especificaes documentadas do fabricante quanto a encaixe e funo, utilizando elementos de conexo reais ou dispositivos de teste adequados. Componentes Contentores de Presso. Para conectores da tubulao de fluxo montados externamente primeira vlvula lateral, todos os componentes contentores de presso sero testados hidrostticamente conforme o cdigo da tubulao de fluxo especificado. Para conectores montados dentro da primeira vlvula lateral, os testes hidrostticos devero ser conduzidos de acordo com a Seo 600 desta especificao. Os componentes que possuam mltiplos orifcios ou aberturas devero ter cada orifcio ou abertura testados individualmente. Os orifcios mltiplos encerrados dentro de um selo ambiental externo ou secundrio devero ser testados na direo inversa menor classe de presso de trabalho de qualquer selo encerrado, a fim de assegurar que no haja intercomunicao entre os furos. Os componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa conforme os requisitos da Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Aps montagem final, o conector ser testado quanto sua correta operao e interface conforme especificado pelo fabricante, utilizando elementos de conexo reais ou um dispositivo de teste adequado. Os circuitos hidrulicos (se aplicvel) devero ser submetidos a teste hidrosttico de acordo com os requisitos da Seo 908.5b(3)(b) deste documento. Os testes funcionais sero conduzidos conforme especificado pelo fabricante, para checar os mecanismos primrios e secundrios de operao e liberao, mecanismos do override, e dispositivos de travamento. Os testes devero comprovar que as foras/presses efetivas de operao estejam dentro das especificaes documentadas do fabricante. Ferramentas de Assentamento. Todas as ferramentas de assentamento/recuperao e manuteno devero ser testadas conforme estipulado pelo fabricante, quanto a encaixe e funo, com elementos de conexo ou dispositivos de teste. 915.6d Testes In-Situ. Os testes in-situ esto fora do escopo desta especificao. Todavia, se forem requeridos tais testes nas linhas de fluxo a presses

915.6a Geral. Esta seo trata dos testes do sistema conector da tubulao de fluxo que inclui a armao de suporte do conector, o conector, os circuitos de fluxo, e ferramentas de assentamento/recuperao e manuteno associadas. Os requisitos de testes da tubulao de fluxo e umbilicais esto fora do escopo desta especificao. 915.6b Testes de Verificao de Desempenho. Os testes sero conduzidos para verificar a integridade estrutural e de presso do sistema conector da tubulao de fluxo sob as cargas nominais prescritas pelo fabricante, conforme seo 307 desta norma. Tais testes devero considerar tambm: A operao simulada de todas as ferramentas de assentamento/recuperao sob cargas tpicas daquelas previstas durante montagem real no canteiro. Cargas simuladas de trao e encaixe (pull-in) ou catenrias da linha de tubulao (onde aplicvel), durante a instalao e conexo.

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acima da presso nominal de trabalho da rvore, poder ser necessria uma vlvula de isolamento de teste com uma presso de trabalho superior quela da rvore. 915.7 MARCAO. Dever atender ao estabelecido na Seo 700 desta especificao. 915.8 ARMAZENAMENTO E EMBARQUE. Dever atender ao estabelecido na Seo 800 desta especificao. 916 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO / RECUPERAO DO POD 916.1 GERAL. Estes equipamentos so utilizados para instalar, remover e testar os componentes submersos do sistema de controle da produo. O projeto destas ferramentas dependente do tipo de sistema de controle adotado e a configurao do hardware submarino que pode incluir um sistema de pod de controle e acumulador hidrulico (consultar a Prtica API 17A, Seo 4.4.3). As ferramentas de assentamento e recuperao do equipamento geralmente iro requerer funes de controle hidrulico para operar dispositivos de travamento, mecanismos hidrulicos ou eltricos de acionamento do conector, e meios de conexo a e desconexo do conjunto de controle. Podero ser includos equipamentos para possibilitar o recurso de deteco de problemas localizados ou isolao da falha. As ferramentas podero ser conduzidas em um riser de completao, tubo de perfurao, cabo, ou umbilical. 916.2 PROJETO. A ferramenta de assentamento/recuperao e teste do conjunto de controle (POD) dever atender aos requisitos da Seo 300 desta especificao. 916.2a Parmetros Operacionais. O fabricante dever documentar os critrios operacionais para os quais a ferramenta de assentamento/recuperao e teste do conjunto de controle (POD) foi projetada. Os critrios especficos de operao destas ferramentas sero derivados da mesma maneira especificada na Seo 912.2a desta especificao. 916.2b Interface da Ferramenta de Assentamento. O fabricante dever documentar as cargas combinadas mximas sob as quais a ferramenta de assentamento poder permanecer conectada sem sofrer danos, at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja cumprido. A ferramenta de assentamento ser projetada para desconexo de emergncia s tenses de coluna (running string tensions) e ngulos de desvio (departure angles) especificados e documentados pelo fabricante. As conexes de controle e/ou teste que passem atravs desta interface devero reter integridade de presso sob a classificao combinada mxima de carga. 916.2c Estrutura-Guia do Conjunto de Controle. Se utilizadas, as estruturas-guias do conjunto de controle e/ou ferramenta de assentamento sero projetadas para permitir o alinhamento de componentes de unio durante a montagem e remoo, de acordo com as especificaes escritas do fabricante. 916.3 MATERIAIS. A seleo dos materiais dever atender ao disposto na Seo 400 desta especificao. 916.4 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem devero atender ao disposto na Seo 500 desta especificao. 916.5 TESTES. Os testes devero atender ao disposto na Seo 600 desta especificao. 916.6 MARCAO. A marcao dos componentes dever atender ao disposto na Seo 700 desta especificao. 916.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Devero atender aos requisitos da Seo 800 desta especificao. 917 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO / RECUPERAO DA ARMAO DE SUPORTE DO CONECTOR DA LINHA DE FLUXO E CORRESPONDENTES INTERFACES DO SISTEMA. 917.1 GERAL. Esta seo abrange as ferramentas utilizadas para instalar e remover as armaes de suporte do conector da tubulao de fluxo que no so montadas integradas com outros equipamentos. 917.2 PROJETO. O projeto destas ferramentas dever estar em conformidade com a Seo 300 desta especificao. 917.2a Critrios Operacionais. O fabricante dever documentar os critrios operacionais para os quais estas ferramentas e suas interfaces ao sistema forem projetadas. Os critrios operacionais especficos para a ferramenta de assentamento da armao do conector da linha de fluxo derivar-se-o da mesma maneira especificada na Seo 912.2a desta especificao. 917.2b Resistncia Carga e Componente. As cargas de projeto da armao de suporte sero determinadas da forma especificada na Seo 912.2b desta especificao. 917.2c Interfaces da Ferramenta de Assentamento. A ferramenta de assentamento dever possuir a capacidade de conexo, funcionamento e desconexo s cargas combinadas mximas, conforme especificado pelo fabricante. As conexes de controle e/ou teste que passem atravs da interface devero reter integridade de presso classe de carga combinada mxima. 917.2d Direcionamento e Alinhamento. Se utilizadas, as estruturas guias devero ser projetadas para permitir o alinhamento de componentes conectveis durante montagem e remoo, conforme as especificaes escritas do fabricante. 917.2e Equipamentos de Interveno Remota. Os dispositivos de interveno remota sero projetados conforme os requisitos da Seo 921 desta especificao.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


917.3 MATERIAIS. Os materiais devero obedecer ao estabelecido na Seo 400 desta especificao. 917.4 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem devero atender ao disposto na Seo 500 desta especificao. 917.5 TESTES. Os testes da ferramenta de assentamento devero atender ao disposto nas Sees 300 e 600 desta especificao. 917.6 MARCAO. A marcao da ferramenta de assentamento dever atender ao disposto na Seo 700 desta especificao. 917.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Devero atender aos requisitos da Seo 800 desta especificao. 918 INTERFACES DO CONTROLE HIDRULICO MONTADO EM RVORE. 918.1 GERAL. As interfaces do controle hidrulico montado em rvore cobertas por esta especificao incluem todos os tubos, mangueiras, conexes, ou conectores montados na rvore submarina, na base da tubulao de fluxo, ou nas ferramentas de assentamento/recuperao associadas, com a finalidade de transmitir sinais hidrulicos ou potncia hidrulica entre os controles, atuadores de vlvulas e dispositivos de monitoramento da rvore, base da linha de fluxo ou ferramentas de assentamento, e o(s) umbilical(is) de controle ou vias do riser. 918.2 PROJETO. 918.2d Todos os tubos/tubulaes/mangueiras devero estar suportados e protegidos a fim de minimizar danos durante testes, montagem/recuperao, e operaes normais da rvore. 918.2e Conexes de Extremidade, Conectores, Placas Conectoras. As conexes e conectores de extremidades devero atender ou exceder aos requisitos do cdigo de tubulao vigente adotado para o projeto dos tubos/tubulaes/mangueiras, conforme Seo 918.2a desta especificao. O conjunto placa conectora/placa de unio ser projetado para suportar a presso nominal de trabalho aplicada simultaneamente em cada trecho de controle sem sofrer deformao, at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja cumprido, conforme especificaes do fabricante. Alm disso, quando forem utilizados stabs de controle balanceado sem presso, o fabricante dever determinar e documentar a profundidade de gua nominal na qual a placa conectora/placa de unio poder desacoplar os stabs de controle sem danos que deformem os conjuntos da chapa. O fabricante dever indicar e documentar a fora requerida para desacoplamento profundidade de gua nominal. Projetos patenteados da placa conectora/placa de unio devero atender aos requisitos de teste estabelecidos na Seo 918.4 desta especificao. 919.2f Stabs da Linha de Controle. Como mnimo, os stabs da linha de controle da SCSSV, Vlvula(s) Mestra(s) de Produo, Vlvula Lateral de Produo, e de uma Vlvula do Anular, devero ser projetados de forma a no reter presso quando os stabs de controle forem separados. Os stabs de controle sero desenhados para minimizar a entrada de gua do mar quando desconectados. Em adio presso de trabalho interna, os stabs de controle sero projetados para suportar a presso hidrosttica externa profundidade nominal indicada pelo fabricante. 918.3 MATERIAIS.

918.2a Tubos/Tubulaes/Mangueiras. As tenses admissveis nos tubos/tubulaes devero estar em conformidade com a ANSI B31.3. O projeto da mangueira dever atender a uma norma industrial documentada e em vigncia, como a SAE J517. O projeto dever levar em conta: Tenses admissveis presso de trabalho Tenses admissveis presso de teste Carga externa Colapso Tolerncias de fabricao Compatibilidade dos fludos Velocidade de escoamento Corroso/eroso Faixa de temperatura 918.2b Todos os tubos/tubulaes/mangueiras devero ter o dimetro nominal de (6 mm), ou superior. 918.2c Todos os tubos/tubulaes/mangueiras devero estar dentro do invlucro definido pelas estruturas guias da rvore, ferramenta de assentamento/recuperao, ou base da linha de fluxo.

918.3a As conexes, conectores e placas conectoras de tubos/tubulao e extremidades, sero construdas de materiais que atendam Seo 400 desta especificao. Os tubos/tubulaes/mangueiras que no sejam isolados dos fludos do poo por pelo menos duas barreiras/selos ou outros meios apropriados, devero ser projetados e com materiais selecionados para exposio aos fludos e presses do furo do poo. 913.3b Os materiais de selagem utilizados nas conexes e conectores de extremidade devero atender Seo 400 desta especificao. 918.4 TESTES.

918.4a Os tubos/tubulao devero ser de uma construo que tenha sido previamente testada para verificao de desempenho em conformidade com a ANSI B31.3. As mangueiras devero ser de uma construo que tenha sido testada de acordo com a SAE J343. Os testes de verificao de desempenho

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das mangueira devero ser repetidos para aqueles projetos cujos testes de verificao tenham sido executados h mais de 5 (cinco) anos. Os testes, aps montagem, de tubos/tubulaes/mangueiras e de conexes, conectores e placas conectoras de extremidade, devero atender Seo 600 desta especificao, exceto que a presso de teste no poder exceder quela do componente do sistema que tenha a presso mais baixa. 918.4b O conjunto placa conectora/placa de unio dever ser testado com a presso nominal de trabalho aplicada simultaneamente em cada trecho de controle, de acordo com as especificaes do fabricante. 918.5 MARCAO. Os restringidores submarinos so considerados itens de alto desgaste, e portanto os limites para sua manuteno devero ser considerados. Os restringidores podero ser projetados para substituio do redutor de fluxo ou internos por mergulhadores ou ROVs/ferramentas de assentamento. A colocao do restringidor dever permitir espaamento adequado para remoo, e operao de override por mergulhadores/ROVs. 919.2 RESTRINGIDORES SUBMARINOS. Geral.

919.2a

918.5a A marcao dos componentes dever ser aplicada conforme os requisitos aplicveis estabelecidos na Seo 700 desta especificao. 918.5b Cada placa conectora ser marcada de forma permanente, contendo no mnimo as seguintes informaes: O seu nmero de pea e o nmero de pea da placa de unio com a qual ela dever ser conectada, por exemplo: (Pea n ) CONECTAR COM (nmero de pea da placa de unio) Nmeros indicativos do trecho ou letras identificando cada trecho/conector no conjunto da placa conectora (Mangueiras e Tubulaes devero ser adequadamente marcadas). Presses nominais de operao de cada trecho que passa atravs do conjunto da placa conectora, por exemplo: 6 x 3000 PSI (20,7 MPa) TRECHOS 1-6 4 x 1500 PSI (10,3 MPa) TRECHOS 7, 8, 11, 12 2 x 5000 PSI (34,5 MPa) TRECHOS 9, 10 918.6 ARMAZENAMENTO E MARCAO. Devero atender aos requisitos da Seo 800 desta especificao. 919 RESTRINGIDORES (CHOKES) E ATUADORES. 919.1 GERAL. Esta seo abrange os restringidores e atuadores submersos, e seus conjuntos, utilizados em aplicaes submarinas. Apresenta os requisitos para os padres de desempenho de conjuntos estrangulador/atuador, dimensionamento, projeto, materiais, testes, marcao, armazenamento e transporte. As aplicaes do restringidor compreendem produo, elevao com gs (gas lift), e injeo. Os restringidores so um tipo especial de vlvula de controle projetados para controlar a vazo ou presso, e no se destinam a ser utilizados como vlvulas de interrupo (shutoff).

919.2a(1) Restringidores Ajustveis. Os restringidores ajustveis possuem os internos do orifcio com rea varivel controlada externamente, e podem ser acoplados com um mecanismo indicativo da rea do orifcio. 919.2a(2) Restringidores Positivos. Os restringidores positivos acomodam partes substituveis possuindo uma dimenso de orifcio fixa, comumente conhecidas como redutores de fluxo (flow beans). 919.2a(3) Configurao do Orifcio. A Configurao do Orifcio para restringidores, denominada algumas vezes de internos na terminologia de vlvulas de controle, descreve os componentes internos que determinam a rea de vazo atravs do restringidor. Existe uma grande variedade de configuraes de orifcio para restringidores. Cinco das configuraes mais comuns de orifcios ajustveis so: disco rotativo, agulha e assento, bujo e gaiola, luva e assento deslizante, e multiestgio. Exemplos de configuraes de orifcio so apresentados na Figura 919.1. A configurao ideal do orifcio selecionada com base nas presses, temperaturas e fludos de operao. 919.2a(4) Capacidade do Restringidor. O fabricante dever documentar a velocidade de vazo baseada na abertura mxima do orifcio, presso, temperatura e fludo de operao. O dimetro do orifcio do restringidor dever ser dimensionado para uma taxa de vazo de produo prevista ou real e condies do fludo (presses e temperatura). As informaes apresentadas no Apndice A - Orientaes para Compra, devero ser fornecidas ao fabricante do restringidor para fins de dimensionamento deste dispositivo. 919.2b Projeto. Os restringidores submarinos sero desenhados de acordo com as normas gerais de projeto da Seo 300 desta especificao e a norma API 6A, conforme requerido para PR2. Os fabricantes devero documentar o projeto e parmetros operacionais do restringidor relacionados na Tabela 919.1 desta especificao.

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TABELA 919.1 PARMETROS DE PROJETO E OPERACIONAIS DE RESTRINGIDORES SUBMARINOS Fabricante (Nome e Local) Modelo N Classe de Presso Mxima Tamanho Mximo do Orifcio Classe de Temperatura Mxima Mnima Nvel PSL do API Classe API do Material Tipo de Restringidor Positivo (Tipo Fixo, de Insero) Ajustvel por Volante Ajustvel, Preparado para Atuador Manual Ajustvel, Preparado para Atuador Hidrulico Tipo de Operao ROV Assistida por Mergulhador Dimenso do Encaixe ou Hexagonal (se aplicvel) Dimetro do Volante Conexes das Extremidades Dimenso e Classe de Presso (API) Dimenso da Junta Anelar API (se aplicvel)

Classe de Presso Externa (mx.) ou Profundidade da gua. Taxa de Vazo Mxima

FIGURA 919.1

1) DISCOS ROTATIVOS

4) LUVA DESLIZANTE E ASSENTO

2) AGULHA E ASSENTO

5) MULTI-ESTGIO / CASCATA

3) BUJO E GAIOLA

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919.2b(1) Classe de Presso. Os restringidores submarinos com presses nominais de trabalho mximas de 5.000, 10.000, ou 15.000 psi (34,5; 69,0; ou 103,5 MPa) so cobertos por esta especificao. Para restringidores submersos cujas conexes de extremidades tenham diferentes classes de presso,. a classificao da parte contentora de presso com o valor nominal mais baixo ser a aplicvel para o restringidor. A presso nominal de trabalho do restringidor dever ser igual ou superior quela da rvore submarina. 919.2b(2) Classe de Temperatura. Todas as partes do restringidor contentoras de presso devero ser projetadas para as classes de temperatura especificadas na Seo 302.2 desta especificao. Para restringidores submarinos, a classe de temperatura mxima baseada na maior temperatura do fludo que venha a passar atravs do restringidor. Os restringidores devero possuir uma classificao de temperatura mxima igual ou superior quela da rvore submarina. A classe de temperatura mnima dos restringidores dever estar de acordo com as especificaes documentadas do fabricante. 919.2b(3) Conexes de Extremidades. As conexes de extremidades dos restringidores sero conforme especificado nas Sees 901 a 906 deste documento. 919.2b(4) Requisitos de Alvio. Os restringidores submersos devero ser projetados para permitir alvio da presso retida antes da liberao do conector corpocastelo em restringidores regulveis, e do conector corpotampa em restringidores positivos. 919.2b(5) Requisitos de Presso Externa. Os restringidores devero ser projetados para suportar a presso hidrosttica externa profundidade nominal mxima de gua indicada pelo fabricante. 919.2c Teste do Restringidor. 919.3b(2) Atuadores Manuais. (a) O projeto do mecanismo de acionamento manual dever levar em considerao facilidade de operao, adaptabilidade das ferramentas dos mergulhadores, sistemas de mergulho atmosfrico e/ou ROVs para operaes. (b) Os fabricantes de atuadores manuais ou overrides para restringidores submarinos devero documentar os requisitos de manuteno e informaes sobre operao tais como voltas para abrir, torque nominal de operao, torque mximo permissvel, e, onde apropriado, fora linear para atuar. (c) Os restringidores de operao rotativa devero ser girados no sentido anti-horrio para abrir, e no sentido horrio para fechar, visto da extremidade da haste. (d) Os dispositivos de interveno para atuadores manuais de restringidores devero atender Seo 921 desta especificao. (e) O fabricante dever documentar o projeto e os parmetros operacionais dos atuadores manuais de restringidores submarinos, listados na Tabela 919.3. 919.3b(3) Atuadores Hidrulicos.

(a) Os atuadores hidrulicos sero projetados para uma classe nominal de presso hidrulica de trabalho de 1500 ou 3000 psi (10,3 ou 20,7 MPa), ou conforme especificaes do fabricante. (b) A fora e/ou torque para abertura e fechamento dos atuadores hidrulicos dever operar o restringidor quando o mesmo estiver sob as condies de operao de projeto mais severas, sem exceder a 90% da presso nominal hidrulica de operao. (c) Os atuadores hidrulicos sero projetados para um restringidor especfico ou grupo especfico de restringidores, com considerao das caractersticas operacionais e condies de trabalho mximas (faixa de temperatura, presso, profundidade) daqueles restringidores. (d) Os atuadores hidrulicos sero projetados para operar sem danos ao restringidor ou atuador (at o limite em que qualquer outro requisito de desempenho no seja cumprido), quando a presso hidrulica de acionamento (dentro de sua classe de presso de projeto) for aplicada ou aliviada sob quaisquer condies de presso do orifcio do restringidor, ou na parada do mecanismo de selagem do furo do restringidor em qualquer posio intermediria. (e) O projeto dos atuadores hidrulicos dever considerar os efeitos da presso nominal de trabalho dentro do restringidor, presso hidrosttica externa classe de profundidade mxima indicada pelo fornecedor, e presso hidrulica mxima de operao. (f) Atuadores hidrulicos enchidos com lquido sero projetados com compensao de volume, para acomodar a faixa de temperatura especificada. (g) O fabricante dever documentar o projeto e os parmetros operacionais dos atuadores hidrulicos de restringidores submarinos, listados na Tabela 919.4.

919.2c(1) Testes de Verificao de Desempenho. Estes testes devero atender Seo 307 desta especificao. 919.2c(2) Testes de Aceitao de Fbrica. Os testes hidrostticos dos restringidores submarinos devero atender aos requisitos da Seo 600 desta especificao. A Folha de Dados do Teste de Aceitao de Fbrica para restringidores est apresentada na Tabela 919.2. 919.3 ATUADORES DOS RESTRINGIDORES.

919.3a. Geral. Esta seo abrange os atuadores manuais e hidrulicos para aplicaes submersas. Atuadores eltricos ou motorizados, indicadores de posio, e equipamentos de feedback de controle, esto fora do escopo desta especificao. 919.3b. Projeto. Geral.

919.3b(1)

(a) O projeto dos atuadores para restringidores dever atender Seo 300 desta especificao. (b) O projeto dever considerar acumulao marinha, incrustao, corroso, fludo de operao hidrulica e, se exposto, o fludo da vazo do poo. (c) Os atuadores devero atender s classes de temperatura da Seo 302.2 desta especificao.

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TABELA 919.2 FOLHA DE DADOS DO TESTE DE ACEITAO DE FBRICA RESTRINGIDOR SUBMARINO

A.

DADOS DO RESTRINGIDOR: Fabricante: _________________________________________________________________________________ Modelo N : ___________________________________ Pea N :______________________________________ Srie N :_____________________________________ Tamanho do Orifcio:_____________________________ Presso de Trabalho:___________________________ Presso de Teste:_______________________________ Classe de Temperatura:_________________________ Nvel PSL:_____________________________________

B.

TESTE HIDROSTTICO: Presso de Teste:______________________________ Primeiro Perodo de Reteno Incio______________________________________________ Trmino____________________________________________ Tempo Total do Teste (Minutos)_________________________ Segundo Perodo de Reteno Incio______________________________________________ Trmino____________________________________________ Tempo Total do Teste (Minutos)_________________________ Teste Executado por: ___________________________________ Data:_________________________________

C.

TESTE OPERACIONAL DO RESTRINGIDOR COM VOLANTE: Ciclo N Teste n 1 1 2 3 Teste n 2 1 2 3 4 5


Teste Executado por:____________________________________ Data:_____________________________________

Presso no Restringidor (psi) 15 psi Atmosfrica

Observaes

Presso de Trabalho do Restringidor

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TABELA 919.3 PARMETROS DE PROJETO E OPERACIONAIS DE ATUADORES MANUAIS PARA RESTRINGIDORES SUBMARINOS ________________________________________________ Fabricante do Restringidor (Nome e Local) Modelo N do Restringidor Torque de Operao (Input) Capacidade Mxima Nominal de Torque Tipo e Tamanho da Interface (ROV) para Operao Manual Nvel PSL API Classe API do Material Classe API de Temperatura Nmero de Giros para Operar o Restringidor _________________________________________________ 919.3c Testes do Atuador.

919.3c(1) Teste de Verificao de Desempenho. Os testes de verificao de desempenho do atuador do restringidor submarino devero obedecer ao disposto na Seo 307 desta especificao. 919.3c(2) Teste de Aceitao de Fbrica.

(a) Os atuadores dos restringidores devero ser submetidos a testes de aceitao de fbrica conforme a norma API 6A, exceto para a contravedao. Todos os dados de teste sero registrados em uma folha de dados similar quela indicada na Tabela 919.5 desta norma. (b) Quando os atuadores forem embarcados separadamente, os mesmos devero ser montados com um dispositivo de teste que atenda aos parmetros operacionais especificados do restringidor, e submetidos a testes de aceitao de fbrica conforme a Seo 919.4c desta norma. 919.4 CONJUNTO DO RESTRINGIDOR E ATUADOR.

TABELA 919.4 PARMETROS DE PROJETO E OPERACIONAIS DE ATUADORES HIDRULICOS PARA RESTRINGIDORES SUBMARINOS ________________________________________________ Fabricante do Restringidor (Nome e Local) Modelo Ndo Restringidor Tipo de Projeto (Atuadores de Catraca, Escalonados, Rotativos, Lineares) Capacidade Mxima Nominal de Torque Nvel PSL API Classe API do Material Classe API de Temperatura Definio de Curso Completo Cilindro(s) Hidrulico(s) Nmero de Cilindros Volume Classe de Presso Tipo do Indicador de Posio Local (se houver) (Percentagem ou 64 ) Override Manual (Se Fornecido) Assistido por ROV ou Mergulhador Capacidade de Torque de Input Mxima Direo para Abrir Tamanho do Hexagonal ou Soquete e Comprimento Nmero de Giros para Abrir ou Fechar o Restringidor

919.4a Projeto. Os restringidores submersos sero montados com um atuador designado para oper-los. O conjunto de restringidor e atuador designado como falha na ltima posio dever ser projetado e fabricado para evitar retrocesso (backdrive) pelo restringidor presso total de trabalho, na perda de presso do atuador hidrulico. Os atuadores manuais dos restringidores devero impedir retrocesso sob todas as condies de operao. Sero previstos meios para evitar que o fludo do poo provoque sobrepresso no atuador. 919.4b Teste de Verificao de Desempenho do Conjunto Restringidor/Atuador. O conjunto restringidor/atuador dever ser testado conforme a Seo 307 desta especificao. 919.4c Teste de Aceitao de Fbrica do Conjunto Restringidor/Atuador. O conjunto restringidor/atuador dever ser testado para demonstrar montagem e operao corretas, em adio aos testes especificados nas Sees 919.2c(2) e 919.3c(2). Todos os dados de teste sero registrados em uma folha de dados similar quela indicada na Tabela 919.6. A folha de dados do teste ser assinada e datada pela pessoa ou pessoas que o executaram. 919.4c(1) Teste de Vedao do Cilindro do Atuador. Os atuadores de restringidores submarinos sero testados conforme a API 6A. 919.4c(2) Testes Operacionais. Cada conjunto de restringidor e atuador dever ser testado quanto sua correta operao conforme as especificaes escritas do fabricante. Isto ser conseguindo acionando-se o restringidor a partir da posio totalmente fechada para a posio totalmente aberta, por um mnimo de 3 (trs) vezes com o corpo do restringidor presso atmosfrica, e um mnimo de 5 (cinco) vezes com o corpo do restringidor presso nominal de trabalho. O teste operacional de cada restringidor e atuador incluir o registro dos dados requeridos conforme Tabela 919.6 Seo A, bem como os dados de teste especificados na Tabela 919.6 Seo B e/ou Seo C.

Classe de Profundidade da gua Tipo do Dispositivo de Compensao de Volume (se houver). ________________________________________________ 919.3b(4) Documentao. O fabricante do atuador dever documentar o projeto e parmetros operacionais indicados nas Tabelas 919.3 e 919.4 para atuadores manuais e hidrulicos, respectivamente. O fabricante do atuador dever apresentar tambm um Manual de Instalao e Manuteno.

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TABELA 919.5 FOLHA DE DADOS DO TESTE DE ACEITAO DE FBRICA ATUADOR HIDRULICO

A.

DADOS DO ATUADOR: Fabricante: _________________________________________________________________________________ Modelo N : ___________________________________ Pea N :______________________________________ Srie N :_____________________________________ Tamanho________:_____________________________ Classe de Presso Hidrulica:____________________ Classe de Temperatura:_________________________ Nvel PSL:_____________________________________ Atuador Separado [ ] ou com Restrigidor [ ]

B.

TESTE DE VEDAO DO CILINDRO DO ATUADOR (TESTE HIDROSTTICO): Presso de Teste:______________________________ Cilindro 1 Perodo de Reteno Incio______________________________________________ Trmino____________________________________________ Tempo Total do Teste (Minutos)_________________________ Cilindro 2 Perodo de Reteno Incio______________________________________________ Trmino____________________________________________ Tempo Total do Teste (Minutos)_________________________ Teste Executado por: ___________________________________ Data:_________________________________

C.

TESTE DE DESEMPENHO DOS ATUADORES EMBARCADOS SEPARADAMENTE: Consultar Tabela 919.6.

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TABELA 919.6 TESTE DE ACEITAO DE FBRICA RESTRINGIDOR SUBMARINO COM ATUADOR HIDRULICO SEO B TESTE OPERACIONAL - RESTRINGIDOR COM OPERADOR HIDRULICO
TESTE N CICLO N PRESSO DO RESTRINGIDOR PRESSO HIDRULICA REQUERIDA PARA: FECHAR O RESTRINGIDOR ABRIR O RESTRINGIDOR VERIFICAO DE QUE O RESTRINGIDOR OPEROU SUAVEMENTE E SEM RETROCESSO DURANTE ABERTURA SIM NO TESTEMUNHO SIM DURANTE FECHAMENTO NO TESTEMUNHO

1 2 3

ATMOSFRICA ATMOSFRICA ATMOSFRICA PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO

1 2 3 4 5

TABELA 919.6 TESTE DE ACEITAO DE FBRICA RESTRINGIDOR SUBMARINO COM ATUADOR MECNICO E/OU OPERADOR HIDRULICO COM OVERRIDE MECNICO SEO C TESTE OPERACIONAL RESTRINGIDOR E OPERADOR MANUAL OU RESTRINGIDOR E OPERADOR HIDRULICO COM OVERRIDE MECNICO
VERIFICAO DE QUE O RESTRINGIDOR OPEROU SUAVEMENTE E SEM RETROCESSO DENTRO DO LIMITE DE TORQUE ESPECIFICADO PELO FABRICANTE DURANTE ABERTURA SIM 1 1 2 3 2 1 2 3 4 5 ATMOSFRICA ATMOSFRICA ATMOSFRICA PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO PRESSO DE TRABALHO NO TESTEMUNHO SIM DURANTE FECHAMENTO NO TESTEMUNHO

TESTE N

CICLO N

PRESSO DO RESTRINGIDOR

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TABELA 919.7 FOLHA DE DADOS PARA MARCAO DE RESTRINGIDORES SUBMARINOS _______________________________________________________________________________________________ Marcao Localizao _______________________________________________________________________________________________ Nome e/ou Marca Comercial do Fabricante Modelo N e Tipo Classe de Presso de Trabalho Mxima N de Srie ou Identificao Exclusivo do Restringidor Dimetro Mximo do Orifcio (64) Direo do Fluxo Requisitos API: Letra 17D Nvel PSL Nvel de Desempenho Classe de Material Classe de Temperatura Data (Ms/Ano) Periferia do(s) Flange(s) Corpo e Castelo (Tampa) Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Corpo Placa de Identificao

Tamanho do Flange, Presso e Designao da Junta Anelar Material e Dureza N de Pea

________________________________________________________________________________________________

TABELA 919.8 FOLHA DE DADOS PARA MARCAO DE ATUADORES MANUAIS DE RESTRINGIDORES SUBMARINOS ________________________________________________________________________________________________ Marcao Localizao ________________________________________________________________________________________________ Fabricante Modelo N Capacidade de Torque de Input (Mxima) Capacidade Mxima de Torque Nmero de Giros para Abrir Data (Ms/Ano) Srie N (Se Requerido) N de Pea Requisitos API: Corpo ou Placa de Identificao Corpo ou Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao

Nvel PSL Faixa de Temperatura Letra 17D Data (Ms/Ano) ________________________________________________________________________________________________

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TABELA 919.9 FOLHA DE DADOS PARA MARCAO DE ATUADORES HIDRULICOS DE RESTRINGIDORES _______________________________________________________________________________________________ Marcao Localizao _______________________________________________________________________________________________ Nome do Fabricante Modelo N Presso Hidrulica Mxima de Operao psi Classe de Torque de Input (Mxima) Ps/Libras Torque de Output Mximo Nmero de Passos para Abrir Requisitos API: Nvel PSL Faixa de Temperatura Letra 17D Data (Ms/Ano) Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao e Cilindro Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao

N de Srie (Se Requerido) N de Pea Direo para Abrir do Override Manual

________________________________________________________________________________________________

TABELA 919.10 MARCAO DE CONJUNTOS DE RESTRINGIDORES E ATUADORES SUBMARINOS ________________________________________________________________________________________________ Marcao Aplicao no Atuador ________________________________________________________________________________________________ 1. Nome ou marca comercial do montador 2. Letra 17D 3. N de srie ou identificao do conjunto 4. Classe de profundidade da gua Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao Placa de Identificao

________________________________________________________________________________________________

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


Para conjuntos com operadores hidrulicos, o acionamento do restringidor ser obtido com uma presso do atuador igual ou inferior a 90% da presso nominal de operao, e as seguintes informaes devero ser registradas em uma folha de dados tal como a representada pela Tabela 919.6 Seo B: Presso dentro do corpo do restringidor. Presso do atuador requerida para fechar o restringidor. Presso do atuador requerida para abrir o restringidor. Verificao de que o restringidor operou suavemente e sem retrocesso. Cargas de manuseio. Impacto 920.2a(2) Presso de Operao. As ferramentas operadas por presso hidrulica sero classificadas de acordo com as faixas de presso especificadas pelo fabricante. 920.2a(3) Presso Nominal de Trabalho. As ferramentas contentoras de presso e controladoras de presso sujeitas s presses do poo sero classificadas conforme a Seo 300 desta especificao. 920.2b Ferramentas de Estabelecimento e Restabelecimento Remotos dos Cabos Guias. Estas ferramentas so utilizadas para fixar cabos aos postes guias das estruturas de completao submarina. Quaisquer dessas ferramentas que utilizem as posies relativas dos postes guias sero projetadas com base no espaamento descrito na Seo 1001.3b(2) desta norma. 920.2c Bancadas e Dispositivos de Testes. As bancadas e dispositivos de testes so utilizadas no local de montagem ou instalao para verificar a operao funcional, bem como a capacidade de carga e presso, do equipamento instalado listado na Seo 900 desta especificao. As bancadas e dispositivos de testes usados somente nas instalaes do fabricante esto fora do escopo desta especificao. Onde for utilizado equipamento para simular um componente de unio para teste do conjunto de interesse, ele ser construdo conforme dimenses, bem como tolerncias em todas as interfaces, iguais s do componente simulado. O projeto de bancadas e dispositivos de testes dever considerar as cargas de montagem e manuseio, bem como as de teste. 920.3 MATERIAIS. Os materiais sero selecionados de forma a atender aos requisitos das Sees 300 e 400 desta especificao se sujeitos a contato com o fludo do poo. A seleo de outros materiais dever considerar fludos encontrados e compatibilidade galvnica, bem como propriedades mecnicas. 920.4 SOLDAGEM. Os requisitos de soldagem devero obedecer Seo 500 desta especificao. 920.5 TESTES. Todos os componentes sujeitos a presso sero testados a uma vez e meia as suas presses nominais de trabalho mximas, a menos que uma presso diferente de teste seja requerida em alguma outra seo desta norma. O procedimento de teste dever atender Seo 600 desta especificao. Os testes de ajuste e funcionais sero executados conforme as especificaes escritas do fabricante para quaisquer ferramentas que possuam uma interface com equipamentos de instalao submersa. 920.6 MARCAO. As ferramentas devero ser permanentemente marcadas conforme os mtodos e requisitos da Seo 700 desta especificao. Alm disso, todas as ferramentas que no sejam parte permanente de um conjunto submerso sero marcadas com a data de fabricao, classes de carga aplicveis e nmero de pea. 920.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. O armazenamento e transporte de equipamentos diversos devero atender Seo 800 desta especificao. 921 DISPOSITIVOS DE INTERVENO.

Para conjuntos com operadores manuais, as seguintes informaes sero registradas em uma folha de dados tal como a ilustrada pela Tabela 919.6 Seo C: Presso dentro do corpo do restringidor. Verificao de que o restringidor operou suavemente e sem retrocesso dentro do limite de torque especificado pelo fabricante. Para conjuntos com operadores hidrulicos e overrides manuais, ambos os conjuntos de testes mencionados acima sero cumpridos e os resultados registrados em uma folha de dados tal como a ilustrada pela Tabela 919.6 Sees B e C. 919.5 MATERIAIS. Tanto os restringidores submersos como seus atuadores devero ser construdos de materiais que atendam aos requisitos aplicveis da Seo 400, e aos da especificao API 6A. 919.6 SOLDAGEM. A soldagem dos componentes contentores de presso ser executada conforme os requisitos da Seo 500 desta especificao. A soldagem de componentes de controle da presso (internos) dever atender s especificaes escritas do fabricante. 919.7 MARCAO. A marcao dever manter conformidade com a Seo 700 desta especificao. Adicionalmente, restringidores submarinos, atuadores manuais, atuadores hidrulicos, e conjuntos restringidor/atuador, sero marcados conforme as Tabelas 919.7, 919.8, 919.9 e 919.10 respectivamente. 919.8 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Estas atividades devero atender Seo 800 deste documento. 920 EQUIPAMENTOS DIVERSOS

920.1 GERAL. Uma grande variedade de ferramentas e acessrios so utilizados com cabeas de produo submersas e equipamentos de completao submarina. Esta subseo identifica os requisitos para algumas ferramentas comuns. Estas ferramentas e outros equipamentos diversos no listados especficamente nesta norma, sero projetados e fabricados conforme os requisitos estruturais, limitaes de tenso e exigncias documentais estabelecidos na Seo 300 desta especificao. 920.2 PROJETO. Geral.

920.2a

920.2a(1) Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas, onde aplicvel, no projeto de equipamentos variados: Peso suspenso. Presso de controle. Presso do poo. Presso hidrosttica.

921.1 GERAL. Esta seo dispe especificamente sobre as especificaes e normas para projeto, fabricao, e testes de dispositivos de interveno montados nos equipamentos do poo submarino para facilitar apoio por

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


mergulhadores, veculos remotamente operados (ROVs) e sistemas de mergulho atmosfrico. As ferramentas de interveno e sistemas de interveno no esto compreendidos nesta especificao. As configuraes candidatas padronizao potencial de tipos genricos de dispositivos de interveno esto apresentadas no Apndice C desta especificao. 921.2 PROJETO. Requisitos de Desempenho Geral/Servio. Os detalhes de projeto dos dispositivos candidatos a padronizao do API so apresentados no Apndice C desta especificao. Dispositivos de interveno alm daqueles definidos no Apndice C podero ser utilizados, desde que tenham sido projetados, fabricados e testados conforme os requisitos estabelecidos nesta especificao. 921.2b Dispositivos Agarramento de Interveno de

921.2a

921.2a(1) Requisitos de Projeto. Os dispositivos de interveno sero projetados em conformidade com a Seo 300 desta norma, considerando todas as cargas nela especificadas. A carga mxima permissvel de ruptura por cambagem da coluna (column buckling load) no poder exceder da carga de ruptura por cambagem crtica. 921.2a(2) Requisitos de Alinhamento. Onde aplicvel, os dispositivos de alinhamento sero projetados para acoplamento com uma ferramenta de interveno de unio a um ngulo de desalinhamento axial inicial de pelo menos 5 graus, sem emperramento ou dano. 921.2a(3) Funes dos Dispositivos. Os dispositivos de interveno podero ser projetados para uma funo nica (i.e., agarramento), ou para funes mltiplas (i.e., atracao e acionamento rotativo). 921.2a(4) Acessibilidade. Os dispositivos de interveno devero ser encaixados aos equipamentos do poo submerso de uma forma que no interfira com outros equipamentos de interveno ou funes do poo. 921.2a(5) Identificao/Marcao do Dispositivo. Os dispositivos de interveno devero ser legivelmente marcados com o uso de caracteres pintados, recortados ou em relevo (i.e., letras, nmeros, ou smbolos). Os caracteres pintados sero considerados temporrios, e no devero ser usados para aplicaes que requeiram legibilidade superior a 3 (trs) meses. As marcaes permanentes sero apresentadas em uma ou mais das seguintes opes: Caracteres recortados de uma chapa ou base com espessura de (6 mm) ou acima. Caracteres com espessura de pelo menos (6 mm) ou acima, gravados em relevo sobre uma placa ou base. Caracteres incorporados a uma placa ou tabuleta especialmente construda para vida longa, visveis em ambiente submarino, conforme especificaes do fabricante. Onde praticvel, o tamanho mnimo do caracter ser de 4 (100 mm) de altura, com uma largura de linha de (12 mm) mnima. As chapas ou bases para caracteres recortados e em relevo devero ser pintadas com uma cor clara no refletiva. Os caracteres em relevo sero pintados de preto no refletivo. 921.2a(6) Dispositivos de Interveno Candidatos a Padro API. Vide Apndice C desta especificao.

921.2b(1) Descrio. Os dispositivos de interveno de agarramento so montados aos equipamentos do poo com a finalidade de permitir uma interface padro para um Sistema de Interveno. O agarramento poder ser feito atravs da mo de um mergulhador ou de um brao manipulador com uma garra paralela ou de tenaz. 921.2b(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os dispositivos de interveno de agarramento devero ser projetados para suportar um mnimo de: Uma fora de 500 libras (2200 Newtons) aplicada de qualquer direo. Uma fora de agarramento de 500 libras (2200 Newtons). 921.2c Dispositivos de Interveno de Atracao.

921.2c(1) Descrio. Os dispositivos de interveno de atracao so montados aos equipamentos submarinos para possibilitar que um sistema de interveno se fixe por si prprio em uma posio definida. 921.2c(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os dispositivos de interveno de atracao (quando totalmente engatados) sero projetados para suportar a maior tenso resultante de uma fora de 500 libras (2200 Newtons) aplicada em qualquer direo, ou um momento de 3000 ps-libras (4050 N-m) aplicado em qualquer direo. Os dispositivos de interveno de atracao no devero possuir partes mveis, e sero projetados para impedir reteno do Sistema de Interveno. 921.2d Dispositivos de Interveno de Plataforma (Landing). 921.2d(1) Descrio. Estes dispositivos so plataformas de apoio ou espao de trabalho designados para permitir que um Sistema de Interveno assente, se mantenha, ou de outra forma se posicione, sobre uma superfcie horizontal, a fim de executar Tarefas de Interveno. 921.2d(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os requisitos mnimos de tamanho, carga e afastamento (clearance) para os dispositivos de interveno de plataforma, devero ser conforme definido na Tabela 921.1. Afastamentos adicionais devero ser providos para trens, conjuntos de trabalho, ou outros pertences conduzidos pelo sistema de interveno. Dever haver acesso livre ao dispositivo de plataforma, e no podero existir salincias ou ressaltos que interfiram com o acesso vertical. O dispositivo de interveno de plataforma dever ser projetado para suportar no ar o peso do sistema de interveno definido durante os testes de sistemas em seco, e para sustentar as foras de reao de ferramentas.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


Os dispositivos aqui referidos devero ser de construo em grade aberta a fim de minimizar o acmulo de detritos, e no podero ter obstrues que interfiram com o assentamento de um sistema de interveno com fundo plano. Os dispositivos de interveno de plataforma que possuam grande porte podero requerer articulaes ou outros recursos especiais para facilitar manobras de montagem e operaes de instalao/recuperao. As faixas de carga dos dispositivos de interveno de plataforma devero ser legivelmente marcadas conforme a Seo 700 desta especificao. 921.2e Linear. Dispositivos de Interveno por Atuador estruturas associadas devero ser projetados conforme Seo 921.2a(1) desta especificao, para transmitir e resistir a cargas axiais nas classes selecionadas da Tabela 921.2 e Seo 921.2a(2) desta especificao para requisitos de alinhamento. TABELA 921.2 CLASSES DE CARGAS PARA DISPOSITIVOS DE INTERVENO POR ATUADOR LINEAR
CLASSIFICAO

CARGA DE TRABALHO MXIMA DE PROJETO LBS. NEWTONS

1 2 3 4 5 6 7 8

100 1.000 3.000 5.000 8.000 22.000 75.000 240.000

445 4.450 13.350 22.250 35.600 97.900 333.750 1.068.000

921.2e(1) Descrio. Estes tipos de dispositivos devero ser projetados para que uma ferramenta de interveno por atuador linear possa empurrar ou puxar uma haste ou outro elemento de ligao, a fim de operar uma vlvula, um dispositivo conector, ou qualquer aparelhagem do equipamento do poo submerso. 921.2e(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os dispositivos de interveno por atuador linear e

TABELA 921.1 DISPOSITIVOS DE INTERVENO DE PLATAFORMA REQUISITOS DIMENSIONAIS, DE CARGA, E DE AFASTAMENTO DIMENSES DO DISPOSITIVO APLICAO COMPR. pol. Mergulhador ROV - Inspeo (2) ROV - Trabalho Limitado (2) ROV - Trabalho Pesado (2) NOTAS: (1) Dimenses Tpicas (C x L x A) (2) ROV Inspeo (48 x 22 x 22) (1770 x 560 x 560 mm) ROV Trabalho Limitado (78 x 36 x 36) (1980 x 915 x 915 mm) ROV Trabalho Pesado (86 x 70 x 95) (2185 x 1780 x 2415 mm) 24 48(2) 72(2) 108(2) (mm) (610) (1220) (1830) (2745) LARGURA pol. 42 36 60 72 (mm) (1065) (915) (1525) (1830) lbs-ar 1000 1000 5000 9000 (Newtons) (4450) (4450) (22750) (40050) CARGA VOLUME LIVRE REQUERIDO ACIMA DO DISPOSITIVO COMPR. pol. 60 120 144 180 (mm) (1525) (3050) (3660) (4510) LARGURA pol. 60 56 96 108 (mm) (1525) (1425) (2440) (2745) ALTURA pol. 80 48 120 138 (mm) (2035) (1220) (3000) (3505)

O comprimento do ROV poder ultrapassar o comprimento do dispositivo; todavia, a largura do ROV no poder ultrapassar a largura do dispositivo.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


921.2e(3) Detalhes de Projeto. Os detalhes de projeto de Dispositivos de Interveno por Atuador Linear candidatos a Padro API esto includos no Apndice C desta especificao. 921.2f Dispositivos de Interveno por Atuador Rotativo. 921.2f(1) Descrio. Estes tipos de dispositivo devero ser projetados para possibilitar que uma Ferramenta de Interveno por Atuador Rotativo aplique torque a uma haste ou outro elemento de ligao para operar uma vlvula, um dispositivo de conexo, ou outros acessrios de operao rotativa. 921.2f(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os Dispositivos de Interveno por Atuador Rotativo e estruturas associadas sero projetados conforme a Seo 921.2a(1) desta especificao, para transmitir e resistir a torque dentro das classes selecionadas de torque indicadas na Tabela 921.3 desta especificao. TABELA 921.3 CLASSIFICAO DE DISPOSITIVOS DE INTERVENO POR ATUADOR ROTATIVO
CLASSIFICAO TORQUE MXIMO DE OPERAO

Seo 600 desta especificao. Alm disso, todos os dispositivos de interveno sero testados conforme as especificaes escritas do fabricante, antes da entrega, para verificar: Desempenho de funcionamento. Acessibilidade pelo sistema de interveno e ferramenta de interveno (poder ser verificada por modelos, gabaritos ou acessrios). Integridade de presso dos dispositivos de interveno por meio de teste hidrosttico a um mnimo de 1,5 vezes a presso de trabalho por 3 minutos no mnimo. 921.6 MARCAO. A marcao dever obedecer s Sees 700 e 921.2a(5) desta especificao. 921.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Estas operaes devero atender aos requisitos da Seo 800. 922. CONJUNTO DA RVORE SUBMARINA. Esta seo apresenta os requisitos especficos para os conjuntos dos equipamentos indicados na Seo 900 que configuram a rvore de natal submersa. NOTA: As configuraes de conjunto de rvore submarina variam dependendo do tipo da cabea de produo, servio, presso de fechamento do poo, profundidade do mar, parmetros do reservatrio, e fatores ambientais. Como tal, os requisitos de configurao de rvores submersas especificados nesta seo podem no ser aplicveis ou desejveis para todas as utilizaes. 922.1 PROJETO. Esta seo abrange o conjunto de equipamentos que configuram a rvore submarina, incluindo disposies de vlvulas e tipos de vlvulas. A Figura 922.1 apresenta um desenho esquemtico de uma rvore de furo duplo tpica, enquanto a Figura 922.2 ilustra uma rvore de furo nico tpica utilizada com um carretel de tubulao. As figuras apresentadas nesta seo so somente para fins de ilustrao, e no devero ser interpretadas como limitaes para aplicaes. 922.1a Geral. Os equipamentos usados na montagem da rvore submersa, indicados nas Sees 901 a 921 desta especificao, devero atender aos requisitos dessas mesmas sees. Os equipamentos utilizados na montagem da rvore, no includos nas Sees 901 a 921, devero atender s especificaes documentadas do fabricante. A designao PSL, classe de presso, classe de temperatura e classe de material atribudos ao conjunto da rvore, sero determinados pela classificao mnima de qualquer componente individual normalmente exposto ao fluido do poo, usado no conjunto da rvore. 922.1b Vlvulas Mestras. Qualquer vlvula do furo vertical da rvore, situada entre a cabea do poo e a sada lateral da rvore, ser definida como vlvula mestra. Uma rvore submersa dever ter uma ou mais vlvulas mestras no furo de produo vertical (injeo), das quais pelo menos uma ter uma vlvula normalmente fechada (fail-closed) hidraulicamente operada. 922.1c Vlvulas Laterais (Wing Valves). Uma vlvula lateral qualquer vlvula do conjunto da rvore que controle o curso do fluxo do anular de produo (injeo), e no esteja situada no furo vertical da rvore. Cada sada lateral para produo (injeo) e curso do fluxo do anular da rvore, dever ter pelo menos uma vlvula lateral.

ps-lbs 50 200 1.000 2.000 5.000 10.000 25.000

(N-m) (70) (270) (1.350) (2.700) (6.750) (13.500) (33.750)

1 2 3 4 5 6 7

921.2g Dispositivos de Interveno por Acoplamento Hidrulico. 921.2g(1) Estes tipos de dispositivos so montados nos equipamentos submersos para facilitar o acesso aos circuitos de tubulao hidrulicos. 921.2g(2) Requisitos de Desempenho/Servio. Os dispositivos de interveno por acoplamento hidrulico no tero vedaes. Todos os elementos de vedao sero parte da ferramenta de interveno. Materiais resistentes corroso devero ser usados para os orifcios de vedao dos acoplamentos hidrulicos. Dever ser fornecido um protetor removvel do dispositivo, com o fim de proteger as superfcies de vedao contra danos, detritos, ou acumulao marinha. Se o protetor for utilizado para conter presso, o seu projeto dever estar de acordo com a Seo 921.2a desta especificao. 921.3 MATERIAIS. A seleo de materiais para os Dispositivos de Interveno dever atender s Sees 400 e 921.2g(2) deste documento. 921.4 SOLDAGEM. A soldagem destes dispositivos dever cumprir aos requisitos da Seo 500 desta norma. 921.5 TESTES. Os testes de verificao do projeto devero atender Seo 307 desta especificao. Os testes de aceitao de fbrica devero atender

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


922.1d Fechamentos de Pistoneio (Swab Closures). Qualquer furo vertical que passe atravs do conjunto da rvore, que possa ser usado em operaes de manuteno, ser equipado com pelo menos um fechamento de controle de presso (pistoneio) acima da sada lateral mais alta da rvore. Os fechamentos de pistoneio podero ser tampes, stabs, bujes de tubos, ou vlvulas. A remoo ou abertura do fechamento de pistoneio no dever resultar em nenhuma restrio diametral atravs do furo vertical da rvore submersa. As vlvulas de pistoneio podero ser operadas manual ou hidrulicamente. Se no houver nenhuma outra vlvula normalmente fechada e hidrulicamente operada no furo anular vertical da rvore, ento o fechamento de pistoneio daquele furo ser atravs de uma vlvula normalmente fechada, hidrulicamente operada. 922.1e Vlvulas de 2 Vias (Crossover Valves). Esta uma vlvula opcional que, quando aberta, permite comunicao entre duas trs passagens que so normalmente isoladas. Vlvulas de 2 vias no so requeridas em equipamentos da especificao API 17D. 922.1f Fechamentos da Presso do Conjunto da rvore. O conjunto da rvore submersa dever atender aos requisitos de fechamento da presso estabelecimentos nesta seo. NOTA: Esta especificao trata somente dos requisitos de fechamento da presso contida dentro do conjunto da rvore submarina. Outros fechamentos da presso contida no sistema completo, industrialmente reconhecidos, tais como SCSSVs de fundo de poo (downhole SCSSVs) ou vlvulas da linha de surgncia, esto fora do escopo desta especificao. No inteno desta norma que os requisitos de fechamentos mltiplos da presso do conjunto da rvore eliminem a necessidade de outros bloqueios da presso do sistema. 922.1f(1) Cursos do Fluxo da Produo (Injeo). Dever haver pelo menos duas vlvulas normalmente fechadas hidraulicamente operadas, na corrente de fluxo da produo (injeo) da rvore submersa. No caso de uma rvore com apenas uma vlvula mestra normalmente fechada hidraulicamente operada, pelo menos uma vlvula de pistoneio ser tambm uma vlvula normalmente fechada hidraulicamente operada. No caso de uma rvore com duas vlvulas mestras normalmente fechadas hidraulicamente operadas, as vlvulas laterais podero ser ou manual ou hidraulicamente operadas. A Figura 922.2 ilustra algumas das combinaes de vlvula mestra e vlvula lateral que atendem aos critrios de bloqueio da presso da rvore estabelecidos nesta seo e tambm os requisitos das Sees 922.1b a 922.1d desta especificao. 922.1f(2) Cursos do Fluxo do Anular. Todos os cursos da rvore ou do carretel do suspensor de tubulao devero ter pelo menos dois fechamentos controladores de presso, um dos quais ser uma vlvula normalmente fechada hidraulicamente operada. A figura 922.4 ilustra algumas das combinaes de valvulamento do anular que atendem aos critrios de bloqueio da presso da rvore estabelecidos nesta seo e tambm os requisitos das Sees 922.1c e 922.1d desta especificao. 922.1f(3) Penetraes do Furo de Produo e do Anular. Quaisquer penetraes dentro da corrente do fluxo de produo (injeo) da rvore devero ser feitas acima da vlvula mestra mais baixa. Flanges, braadeiras ou outras conexes de extremidade que atendam aos requisitos das Sees 901, 902, 902, 904, 905 e 906 desta especificao, onde aplicvel, sero utilizados para permitir conexes para as penetraes da rvore. Devero existir pelo menos dois bloqueios de presso normalmente fechados, um dos quais ser normalmente fechado hidraulicamente operado, entre a cabea do poo e quaisquer penetraes que levem at a corrente de produo ou anular da rvore, ou ao carretel de tubulao. Vlvulas de reteno normalmente fechadas so aceitveis como bloqueios normalmente fechados para monitoramento ou linhas de penetrao da injeo qumica que tenham 1 (25,4 mm) de dimetro nominal ou abaixo. Dispositivos que terminam diretamente na rvore, tais como transdutores, no requerem valvulamento da penetrao, desde que haja um bloqueio de presso entre o furo da rvore e o ambiente. Estes dispositivos devero atender Seo 606 desta especificao, caso no haja nenhuma vlvula normalmente fechada hidraulicamente operada entre a penetrao e a cabea de poo. A Figura 922.5 mostra vrias combinaes de valvulamento da penetrao que atendem aos requisitos desta seo. 922.1f(4) Penetraes da Linha de Controle da SCSSV. Pelo menos um fechamento de controle da presso dever ser utilizado em todas as penetraes da linha de controle da SCSSV que passa atravs da rvore ou do carretel de tubulao. Vlvulas manuais so dispositivos de fechamento aceitveis. Qualquer dispositivo de fechamento remotamente operado usado no circuito da linha de controle da SCSSV dever ser projetado de tal forma que no interfira com o fechamento da SCSSV. Vlvulas de reteno no podero ser utilizadas em nenhum lugar do circuito da linha de controle da SCSSV. O lado direito da Figura 922.6 mostra valvulamento tpico de rvores submersas para circuitos da SCSSV que atende s estipulaes desta seo. 922.1f(5) Penetraes da Linha de Injeo Qumica do Fundo do Poo. O conjunto da rvore submersa dever dispor de duas vlvulas normalmente fechadas em todas as linhas de injeo qumica que passam atravs do suspensor de tubulao. Vlvulas de reteno normalmente fechadas so aceitveis como uma das vlvulas normalmente fechadas para dimetros nominais de linha de 1 (25,4 mm) ou menores. Pelo menos uma das vlvulas normalmente fechadas dever ser hidraulicamente operada. Flanges, braadeiras ou outras conexes de extremidade que atendam aos requisitos das Sees 901, 902, 902, 904, 905 e 906 desta especificao, onde aplicvel, sero utilizados para permitir conexes para as penetraes da rvore.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


O lado esquerdo da Figura 922.6 mostra valvulamento tpico de rvores submersas que atende aos requisitos desta seo. 922.2 MATERIAIS. Os materiais utilizados na montagem de rvores submarinas devero atender Seo 400 desta especificao. 922.3 SOLDAGEM. A soldagem durante as operaes de montagem de rvores submersas dever atender Seo 500 desta especificao. 922.4 TESTES. Esta seo estabelece os requisitos para testes de conjuntos de rvores submersas. 922.4a Testes de Verificao de Desempenho. No so aplicveis testes de verificao de desempenho para conjuntos de rvores submarinas. Todavia, todos os componentes e equipamentos compreendidos na Seo 900 desta norma, utilizados nos conjuntos de rvores submarinas, devero atender aos seus respectivos requisitos de testes de verificao de desempenho. 922.4b Testes de Aceitao de Fbrica. O conjunto da rvore submersa dever ser testado em conformidade com a especificao API 6A. Para aplicaes TFL, o conjunto da rvore ser submetido a drift test conforme a Prtica API 17C, Sees 3.3b, 3.4a, 4.3a, 4.5a, e 4.8a. O conjunto da rvore submersa dever ser submetido a testes de aceitao de fbrica conforme especificaes escritas do fabricante, utilizando equipamento de acoplamento real ou um dispositivo de teste apropriado que simule a base guia, a cabea de poo e as interfaces do suspensor de tubulao aplicveis. NOTA: Os testes de integrao do sistema completo esto fora do escopo desta especificao. 922.5 MARCAO. A marcao das rvores submarinas montadas dever atender Seo 700 desta especificao. O conjunto da rvore ser tagueado com uma placa de identificao rotulada Conjunto da rvore Submarina, localizado na vlvula mestra ou bloco da vlvula da rvore, contendo no mnimo as seguintes informaes: Nome e Endereo do Montador/Data Designao PSL do Conjunto Presso Nominal de Trabalho do Conjunto Classe de Temperatura do Conjunto Classe de Material do Conjunto Teste de Drift/Data 17D

922.6 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. O conjunto de rvore submersa ser armazenado e embarcado em conformidade com a Seo 800 desta especificao. Nenhum componente ou equipamento do conjunto da rvore poder ser removido ou substitudo durante armazenamento ou embarque, a menos que a rvore seja satisfatoriamente retestada e re-tagueada.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


CAPA

(MANUAL OU NORMALMENTE FECHADA)

(MANUAL OU TOTALMENTE FECHADA OU BUJO OPCIONAL)

ANULAR

PRODUO PENETRAO (RESSALTO SOLDADO)

OPO

OPO PENETRAO (FLANGE C/ 1 PCD)

MESTRA OPCIONAL (MANUAL OU HIDRULICO)

MESTRA OPCIONAL (MANUAL OU HIDRULICO)

SUSPENSOR

FIGURA 922.1 EXEMPLO DE RVORE DE FURO DUPLO EM CABEA DE PRODUO SUBMERSA

VLVULA MESTRA PMV

SUSPENSOR DE TUBULAO CARRETEL DA TUBULAO

TUBULAO DE SERVIO (OPCIONAL)

VLVULAS DO ANULAR

TUBULAO DE PRODUO

CABEA DE SUSPENSO DA LINHA DE INJEO

FIGURA 922.2 EXEMPLO DE RVORE DE FURO NICO NO TIE-BACK DA LINHA DE INJEO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

SE A VLVULA NO ESTIVER INCLUDA, SER REQUERIDO BUJO, STAB, TAMPO, OU EQUIVALENTE.

FIGURA 922.3 EXEMPLOS DE VLVULAS MESTRAS E LATERAIS DA RVORE

CARRETEL DE TUBULAO

FIGURA 922.4 EXEMPLOS DE VALVULAMENTO DO ANULAR

NOTA: AS INCLUSES PONTILHADAS SO OPCIONAIS

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

O P E S

FLANGE OU BRAADEIRA (CLAMP HUB)

O P E S

FLANGE OU BRAADEIRA (CLAMP HUB)

O P E S

FLANGE OU BRAADEIRA (CLAMP HUB)

ATENDE SEO 606

FIGURA 922.5 EXEMPLOS DE PENETRAES DO FURO DA RVORE

PROJETADA PARA EVITAR TRAVA HIDRULICA ABERTA DA SCSSV OPES DA CIV

FLANGE OU BRAADEIRA (CLAMP HUB

FIGURA 922.6 EXEMPLOS DE VALVULAMENTO DE RVORE PARA INJEO QUMICA E SCSSVs DO FUNDO DO POO

NOTA: AS INCLUSES PONTILHADAS SO OPCIONAIS

86

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO 1000 EQUIPAMENTOS DE CABEA DE POO SUBMARINO E SUSPENSORES DE TUBULAO REQUISITOS ESPECFICOS 1001 EQUIPAMENTO DE CABEA DE POO SUBMARINO. 1001.2b(2) Dimenses. (a) A rea de contato mnima da TGB dever ser de 75 ps (7 m). Esta rea poder ser aumentada com extenses soldadas ou aparafusadas para compensar resistncias do solo e cargas previstas. A TGB dever passar atravs de uma abertura quadrada de 15 ps (5 metros), ou conforme especificado pelo fabricante. A TGB dever prover quatro pontos de ancoragem do cabo guia em posio que corresponda com os postes guias na PGB. Juntamente com a base guia permanente, a TGB dever permitir um desalinhamento angular mnimo de 5 graus entre o tubo condutor e a base guia temporria. A TGB dever permitir um volume mnimo de armazenagem de 75 ps (2 m) para material de lastro. Materiais.

1001.1 GERAL. Esta seo descreve os Sistemas de Cabea de Poo Submarino que so normalmente acionados por equipamentos de perfurao flutuantes. Ela tambm estabelece os padres e especificaes para este equipamento. Os sistemas sem cabo guia no so abrangidos nesta especificao. O Sistema de Cabea de Poo Submarino sustenta e veda as colunas do revestimento. Ele tambm sustenta a coluna do BOP durante a perfurao, e a rvore submersa e possivelmente o suspensor de tubulao aps completao. O Sistema de Cabea de Poo Submarino instalado na ou prximo da linha de injeo. Todas as partes contentoras de presso e controladoras de presso includas como integrantes do equipamento de cabea de poo submarino, devero ser projetadas para atender a todos os requisitos da Norma NACE MR-01-75 Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment. Estas partes incluem: Alojador da Cabea de Poo Corpos dos Suspensores de Revestimento Conjuntos de Selagem do Anular As seguintes partes ou dispositivos esto excludas dos requisitos da NACE: Anis de Trava Anis de Carga Rebaixos de Carga (Load Shoulders) Equipamento de Suspenso de 16 (406 mm) Protetores de Furo e Buchas de Desgaste 1001.2 BASE GUIA TEMPORRIA (TGB).

(b)

(c)

(d)

(e)

1001.2c

1001.2c(1) A TGB dever ser fabricada de perfis e chapas de ao estrutural que atendam Seo 400 desta especificao. 1001.2c(2) Os revestimentos devero atender Seo 304.7 desta especificao. 1001.2d Testes. Os testes de verificao de desempenho devero satisfazer aos requisitos da Seo 307.5 desta especificao. No so requeridos testes de aceitao de fbrica. 1001.3 BASE GUIA PERMANENTE (PGB).

1001.2a Geral. A base guia temporria (TGB) fornece um gabarito de guia para a perfurao do furo do condutor, e cravao (stabbing) do tubo condutor. Ela estabelece compensao para o desalinhamento oriundo das irregularidades do solo marinho, e fornece uma base de apoio para a base guia permanente. Para sistemas de cabos guias, a TGB tambm estabelece o ponto de ancoragem inicial para os cabos guias. 1001.2b Projeto. O projeto das TGBs dever atender Seo 300 desta especificao. 1001.2b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto da TGB: Lastro Tenso do cabo guia Peso do tubo condutor Peso do conjunto da base guia permanente. Reao do solo

1001.3a Geral. A base guia permanente (PGB) prov acesso ao poo antes da instalao do BOP e, juntamente com os quatro postes guias, fornece orientao para assentamento da coluna do BOP ou da rvore submersa. Ela estabelece suporte estrutural e alinhamento final para o sistema da cabea de produo, e permite assento e travamento para o alojador do condutor. As PGBs podem ser construdas em uma pea nica ou divididas em duas peas para facilitar manuseio e montagem. Opcionalmente, podem incluir recursos para recuperao e reagir a cargas da linha de fluxo. 1001.3b Projeto. O projeto das PGBs dever atender Seo 300 desta especificao. 1001.3b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto da PGB (vide Figura 1001.3): Peso do tubo condutor Peso do alojador do condutor Peso da coluna de jetting quando suportada nas vigas da aranha (spider beams) Tenso dos cabos guias (vide Figura 1001.3) Cargas de pull-in, conexo, ou instalao da linha de fluxo (v. Fig. 1001.2) Ambientais Reao para a TGB

A TGB dever ter a capacidade de suportar, no mnimo, a carga esttica de 175.000 libras (780.000 Newtons) na interface com a base guia permanente enquanto a TGB sustentada em quatro locaes, igualmente espaadas num intervalo de 90 2 graus e um mnimo de 62 polegadas (1.575 mm) do centro (medio radial).

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TENSO DO RISER

MOMENTOS APLICADOS TENSO DO CABO DE GUIA

AMBIENTAIS (AO DE CORRENTES, ONDAS, ETC.) CONEXO DA LINHA DE FLUXO

FIGURA 1001.2 DIMENSIONAMENTO E TOLERNCIAS DA BASE GUIA PERMANENTE E POSTES GUIAS

RESISTNCIA DO SOLO

TRMICAS

FIGURA 1001.1 CARGAS E REAES DE UMA COMPLETAO SUBMARINA

TP. 4 LOCAIS

NOTA 1

TIP. 4 LOCAIS

COLUNA DE GUIA

ALOJADOR DA CABEA DE POO

BASE GUIA PERMANENTE

NOTAS: 1. As tolerncias posicionais dos postes guias so determinadas em relao ao mtodo de medio especificado pelo fabricante para o furo (dado A-) do alojador da cabea de poo. 2. As tolerncias cumulativas entre todos os componentes de interface deve ser inferiores ou iguais s tolerncias posicionais mostradas. 3. A dimenso H deve ser de 8 ps (2500 mm) no mnimo.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

TRAVAMENTO DA CABEA DE POO REBAIXO DE ASSENTAMENTO PARA A CABEA DE POO FIXAO DA BASE GUIA PERMANENTE
PREPARAO DA FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO E CONECTOR DO TIEBACK

FIGURA 1001.3 CARGAS DA BASE GUIA PERMANENTE (PGB)

ABERTURA PARA CIMENTAO (OPCIONAL)

BASE GUIA PERMANENTE

REBAIXO DE ASSENTAMENTO

LINHA DE CENTRO

REVESTIMENTO DO CONDUTOR

FIGURA 1001.4 ALOJADOR DO CONDUTOR

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


PERFIL DA GAXETA

PREPARAO DA FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO

PERFIL DO CONECTOR

PERFIL DO CONECTOR

REA DE VEDAO DO SUSPENSOR DO REVESTIMENTO / PACKOFF

LIMITE DA PRESSO DO ALOJADOR DA CAB. POO

PERFIL DO TRAVAMENTO DO SUSPENSOR

TRAVAMENTO DO ALOJADOR TRAVAMENTO DO ALOJADOR POSIO DO CONJUNTO DE SELAGEM DO SUSPENSOR DO REVESTIMENTO NO PONTO MAIS BAIXO

REBAIXO DE ASSENTAMENTO

REBAIXO DE ASSENTAMENTO DO SUSPENSOR

FURO MNIMO REBAIXO DE ASSENTAMENTO

LINHA DE CENTRO

TIPO MANDRIL

TIPO CUBO

FIGURA 1001.5 ALOJADORES DA CABEA DE POO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


A PGB dever ser capaz de suportar, no mnimo, uma carga esttica de 175.000 libras (780.000 Newtons) na interface com o alojador do condutor enquanto a PGB sustentada em quatro locaes igualmente espaadas entre si em 90 2 graus e um mnimo de 62 pol. (1575 mm) do centro (medio radial). 1001.3b(2) (a) (b) Dimenses. do condutor/PGB para permitir que cimento e lama de retorno sejam direcionados para baixo da PGB. 1001.4b Projeto. O projeto do alojador do condutor dever atender Seo 300 desta especificao. 1001.4b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentas pelo fabricante no projeto do alojador do condutor (ver Seo 1001.2b(1): Cargas da cabea de poo Foras do riser Cargas da PGB (v. Figuras 1001.1 e 1001.3) Cargas ambientais Presses requeridas Cargas trmicas

As dimenses da PGB devero atender quelas indicadas na Figura 1001.2. Os postes guias sero fabricados de tubos ou tubulares dom dimetro externo de 8-5/8 (219 mm). O comprimento dos postes guias (dimenso H da Figura 1001.2) ser de 8 ps (2500 mm) no mnimo. Requisitos Funcionais.

(c)

1001.3b(3) (a)

(b) (c)

Quando usada com a base guia temporria, a PGB dever permitir um ngulo de desalinhamento mnimo de 5 graus entre um condutor com dimetro nominal de 30 (762 mm) e a TGB. Para tubos condutores de outros dimetros, o fabricante dever documentar o limite de desalinhamento. Os postes guias devero ser substituveis no canteiro sem soldagem. Os postes guias podero ser dotados ou no de fendas. Para os postes dotadas de fendas, devero ser previstos meios para inserir cabos guias de pelo menos (19 mm) OD dentro do poste, com retentores no topo e no fundo do poste ou prximo do fundo. Devero ser providos recursos para fixar cabos guias ao topo dos postes guias. Estes recursos devero ser possveis de remoo e restabelecimento. Materiais.

A interface entre o alojador do condutor e a PGB dever ser projetada para uma carga nominal de pelo menos 175.000 libras (780.000 Newtons). O alojador do condutor dever ter uma presso nominal mnima de trabalho de 1.000 psi (6,9 MPa). 1001.4b(2) Dimenses. (a) As seguintes dimenses aplicar-se-o a alojadores de condutor com dimetro nominal de 30 (762 mm): ID Mnimo OD Mximo = 26.2 (665 mm) = 37.38 (950 mm)

(d)

(b) O alojador do condutor no est limitado ao dimetro de 30 (762 mm). As dimenses da mesa giratria devero ser consideradas na seleo do dimetro externo do alojador do condutor. O dimetro de clibre da ponta da broca usado para a prxima coluna de revestimento mais uma folga de 1/8 (3 mm), dever ser considerado quando da seleo do dimetro interno do alojador do condutor. 1001.4b(3) Conexes do Fundo. Se a conexo de extremidade do fundo tiver de ser soldada, ela ser preparada para solda de topo de penetrao total. 1001.4c Materiais.

1001.3c

1001.3c(1) A PGB dever ser fabricada de perfis e chapas de ao estrutural que atendam Seo 400 desta especificao. 1001.3c(2) Os revestimentos devero atender Seo 304.7 desta especificao. 1001.3d Testes. Os testes de verificao de desempenho devero satisfazer aos requisitos da Seo 307.5 desta especificao. No so requeridos testes de aceitao de fbrica. 1001.4 ALOJADOR DO CONDUTOR.

1001.4c(1) O material do corpo do alojador dever atender ao especificado na Seo 400 desta norma. 1001.4c(2) No requerido teste de impacto. 1001.4d Testes. Os ensaios de verificao de desempenho devero atender Seo 307.5 desta especificao. No requerido teste de aceitao de fbrica. 1001.5 ALOJADOR DA CABEA DE POO. 1001.5a Geral. O alojador da cabea de poo assenta dentro do alojador do condutor. Ela fornece integridade de presso para o poo, suspende as colunas de revestimento da superfcie e subsequentes e o suspensor de tubulao, e reage a cargas externas. A coluna do BOP ou a rvore submersa se fixam ao topo do alojador da cabea de produo utilizando um conector compatvel. O alojador da cabea de poo dever aceitar suspensores de tubulao ou um adaptador destes. Os tamanhos padro do sistema so apresentados na Tabela 1001.1. A Figura 1001.5 mostra dois perfis de alojadores de cabea de poo tpicos.

1001.4a Geral. O alojador do condutor fixado ao topo do tubo condutor para formar a fundao bsica de um poo submarino. O alojador tipicamente possui um meio de fixao PGB que evita a rotao da PGB em relao ao alojador. A Figura 1001.4 mostra um perfil tpico de alojador do condutor. O perfil interno do alojador do condutor inclui um rebaixo de assentamento adequado para suportar o alojador da cabea de poo e as cargas impostas durante as operaes de perfurao. As preparaes da ferramenta de assentamento tambm devero fazer parte do perfil interno do alojador. As aberturas de retorno do cimento podero ser incorporadas no conjunto do alojador

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


1001.5b Projeto. O projeto dos alojadores da cabea de produo dever obedecer s especificaes da Seo 300. 1001.5b(1) Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto dos alojadores de cabeas de poo: Foras do riser (perfurao, produo, e manuteno). Cargas do BOP Cargas da rvore submarina Presso Cargas radiais Cargas trmicas Cargas ambientais Cargas da linha de fluxo Cargas do revestimento suspenso Reaes do alojador do condutor Reaes do suspensor de tubulao Cargas do conector hidrulico 1001.5b(2) Conexes. (a) Conexo do Topo. A conexo do topo dever ser do tipo cubo ou mandril (ver Figura 1001.5), conforme especificado pelo fabricante. Os perfis da gaxeta sero fabricados de ou revestidos com material resistente corroso, conforme Seo 404.3 desta especificao. (b) Conexo do Fundo. O alojador de alta presso se fixa ao topo do revestimento de superfcie para formar a fundao bsica de um poo submerso. Se a conexo do fundo tiver de ser soldada, ela ser preparada para solda de penetrao total. (c) Penetraes do Corpo. Penetraes do corpo dentro da faixa limtrofe de presso do alojador no so permitidas. 1001.5b(3) Dimenses. (a) O furo vertical mnimo do alojador da cabea de poo dever ser conforme mostrado na Tabela 1001.1. (b) As dimenses da faixa limtrofe de presso da cabea de poo (v. Figura 1001.5) devero ser de acordo com as especificaes escritas do fabricante. 1001.5b(4) Presso Nominal de Trabalho. A presso nominal mxima de trabalho para a faixa limtrofe de presso do alojador (v. Figura 1001.5) ser de 2.000, 5.000, 10.000 ou 15.000 psi (13,8; 34,5; 69.0 ou 103,5 MPa). A seleo da presso nominal de trabalho dever considerar a presso de operao mxima esperada da SCSSV (v. Sees 302.1a e 1002.2d desta especificao). 1001.5c Materiais. O material do corpo do alojador dever atender s especificaes da Seo 400. Nervuras de extenso ou componentes estruturais que possam ser fixados ao corpo do alojador, devero atender s Sees 300 e 500 desta especificao. 1001.5d Testes. 1001.5d(1) Testes de Verificao de Desempenho. Os testes de verificao de desempenho do alojador da cabea de produo devero atender Seo 307. 1001.5d(2) Testes de Aceitao de Fbrica. Todos os alojadores da cabea de poo sero submetidos a teste hidrosttico antes do embarque nas instalaes do fabricante. O teste hidrosttico executado para verificar a integridade de presso da faixa limtrofe de presso do alojador. Os testes devero atender aos requisitos da API 6A, exceto que eles (incluindo PSL 2) tero um tempo de espera secundrio no inferior a 15 minutos. A presso do teste hidrosttico do corpo ser determinada pela presso nominal de trabalho do alojador, e no dever ser inferior aos seguintes valores:
Presso Nominal de Trabalho Presso do Teste Hidrosttico do Corpo

psi 2.000 5.000 10.000 15.000

(MPa) (13,8) (34,5) (69,0) (103,5)

psi 4.000 10.000 15.000 22.500

(MPa) (27,6) (69,0) (103,5) (155,2)

Os alojadores no podero apresentar nenhum vazamento visvel durante cada tempo de espera sob presso. 1001.6 SUSPENSORES DE REVESTIMENTO. 1001.6a Geral. O suspensor de revestimento submarino montado no topo de cada coluna de revestimento e suporta a coluna quando assentada no alojador da cabea de produo. Ele configurado para correr atravs do riser de perfurao e coluna do BOP, assenta na cabea de poo submersa, e suporta a carga do revestimento requerida. O suspensor de revestimento dever possuir recursos para um conjunto de selagem do anular, suportar cargas geradas pelas presses de teste do BOP acima do suspensor e cargas oriundas das colunas de revestimento subsequentes. Devero ser providos meios para transferir a carga do revestimento e a carga da presso de teste para o alojador da cabea de poo ou para o suspensor de revestimento anterior. Um mecanismo de travamento, se requerido, utilizado para restringir a movimentao do suspensor de revestimento devido a expanso trmica ou presso do anular. Uma rea de refluxo externa permite que retornos escoem pelo suspensor durante operaes de cimentao, e projetada para minimizar queda de presso ao mesmo tempo em que permite a passagem de partculas to grandes quanto possveis. Um tubo curto (pup joint) da coluna dever ser instalada no suspensor na oficina do fabricante, com a finalidade de reduzir o risco de danos durante o manuseio. Os suspensores de revestimento submersos devero ser tratados como equipamentos controladores de presso conforme definido na especificao API 6A. 1001.6b Projeto. O projeto dos suspensores de revestimento dever atender Seo 300 desta especificao.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


TABELA 1001.1 SISTEMAS DE CABEA DE POO DIMENSES E TIPOS PADRO
DESIGNAO NOMINAL DO SISTEMA pol.-psi (mm-MPa) CONFIGURAO DA COLUNA DO BOP PRESSO DE TRABALHO DO ALOJADOR DE ALTA PRESSO psi (MPa) FURO VERTICAL MNIMO pol. (mm)

18-3/4 10M 18-3/4 15M 16-3/4 5M 16-3/4 10M 20-3/4 21-1/4 2M 13-5/8 10M 21-1/4 5M 13-5/8 15M 18-3/4 10M 13-5/8 15M

(476 69) (476 103) (425 35) (426 69) (527 540 14) (346 69) (540 35) (346 103) (476 69) (346 103)

SIMPLES SIMPLES SIMPLES SIMPLES DUPLA DUPLA DUPLA

10.000 15.000 5.000 10.000 2.000 10,000 5.000 15.000 10.000 15.000

(69,0) (103,5) (34,5) (69,0) (13,8) (69,0) (34,5) (103,5) (69,0) (103,5)

17,56 17,56 15,12 15,12 18,59 12,31 18,59 12,31 17,56 12,31

(446) (446) (384) (384) (472) (313) (472) (313) (446) (313)

1001.6b(1) Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante ao projetar suspensores de revestimento: Peso suspenso Sobretenso (overpull) Presso, interna e externa Trmica Torcional Radial Impacto 1001.6b(2) Conexes Roscadas. O tipo de rosqueamento do revestimento no suspensor dever obedecer especificao API 6A. 1001.6b(3) Furo Vertical. (a) Furo Vertical de Abertura Plena. Os furos verticais mnimos para os suspensores de revestimento devero atender Tabela 1001.2. Os equipamentos que atenderem a este requisito sero considerados como tendo furos de abertura plena. TABELA 1001.2 DIMETROS MNIMOS DO FURO VERTICAL PARA SUSPENSORES DE REVESTIMENTO E BUCHAS DE DESGASTE
EXT. REVESTIMENTO pol. (mm) FURO VERTICAL MN. pol. (mm)

(b) Furos Verticais de Abertura Reduzida. Tambm podero ser fornecidos furos verticais de abertura reduzida. 1001.6b(4) Perfil Externo. O perfil externo dever ser conforme as especificaes escritas do fabricante. 1001.6b(5) Classes do Suspensor de Revestimento. As classes de carga e presso para os suspensores de revestimento podero ser uma funo do grau tubular do material e seo da parede, bem como do equipamento de cabea de poo onde eles so instalados. Os fabricantes devero determinar e documentar as classes de carga/presso para os suspensores de revestimento conforme definido abaixo: (a) Capacidade de Suspenso. A faixa de capacidade de suspenso informada pelo fabricante para um suspensor de revestimento inclui a rosca do revestimento (normalmente fmea) aberta no corpo do suspensor. (b) Classe de Presso. A classe de presso informada pelo fabricante para um suspensor de revestimento inclui o corpo do suspensor e a rosca do revestimento (normalmente fmea) aberta na extremidade inferior do suspensor. NOTA: O usurio tem a responsabilidade de determinar a presso de trabalho de um dado peso e grau de revestimento. (c) Presso de Teste do BOP. A classe de presso de teste do BOP para um suspensor de revestimento a presso mxima que possa ser aplicada seo superior do corpo do suspensor, e ao conjunto de selagem do anular. Esta classificao especificamente exclui a conexo do revestimento na extremidade inferior do suspensor. A classe de presso de teste do BOP para um suspensor de revestimento ser igual presso nominal de trabalho do alojador da cabea de poo onde o suspensor est instalado, ou conforme indicado na Tabela 1001.3. (d) Capacidade de Sustentao. A capacidade de sustentao informada pelo fabricante o peso nominal que o(s) suspensor(es) de revestimento so capazes de transferir ao alojador da cabea de poo ou ao(s) suspensor(es) de revestimento

7 7-5/8 8-5/8 9-5/8 10-3/4 11-3/4 13-3/8 16

(178) (194) (219) (244) (273) (298) (340) (406)

6,03 6,78 7,66 8,53 9,53 10,66 12.28 14,81

(153) (172) (195) (217) (242) (271) (312) (376)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


anteriores. Os efeitos da presso nominal total interna de trabalho devero ser includos. 1001.6b(6) rea de Refluxo (Flowby Area). As reas mnimas de refluxo do suspensor de revestimento devero ser documentadas pelo fabricante e mantidas para cada conjunto de suspensor. TABELA 1001.3 PRESSO NOMINAL MNIMA PARA TESTES DO BOP 1001.7d Testes. 1001.7d(1) Os testes de verificao de desempenho devero estar em conformidade com a Seo 307. 1001.7d(2) No so requeridos testes de aceitao de fbrica. 1001.8 PROTETORES DE FURO E BUCHAS DE DESGASTE. 1001.8a Geral. O protetor de furo prov proteo s superfcies de vedao do conjunto de selagem do anular dentro do alojador da cabea de poo, antes da instalao dos suspensores de revestimento. Aps um suspensor de revestimento ser assentado, instalada uma bucha de desgaste de tamanho correspondente para proteger as superfcies restantes de vedao do anular e os conjuntos de selagem do anular e os suspensores de revestimento previamente montados. Eles so geralmente dispositivos no retentores de presso. Todavia, as buchas de desgaste podero ser projetadas para carga de teste de presso da coluna do BOP. 1001.8b Projeto.

Tamanho do Suspensor de Revestimento 18-3/4 X 16 (476 mm x 406 mm) 18-3/4 x 13-3/8 (476 mm x 340 mm)

Presso de Teste do BOP

3.000 psi (20,7 MPa) 10.000 psi (69,0 MPa)

1001.6c Materiais. Os materiais utilizados para os suspensores de revestimento devero atender Seo 400 desta especificao. 1001.6d Testes.

1001.6d(1) Os testes de verificao de desempenho dos suspensores de revestimento devero atender Seo 307 desta especificao. Os testes de verificao de desempenho para a presso interna sero executados para verificar a integridade estrutural do suspensor, e independero do grau e rosca do revestimento. 1001.6d(2) Os testes de aceitao de fbrica no necessitam incluir teste hidrosttico. Um exame dimensional ou drift test ser realizado no suspensor para verificar o furo vertical mnimo (ver Tab. 1001.2). 1001.7 CONJUNTOS DE VEDAO DO ANULAR. 1001.7a Geral. Os conjuntos de vedao do anular proporcionam isolamento da presso entre cada suspensor de revestimento e o alojador da cabea de poo. Eles podem funcionar simultaneamente com o suspensor de revestimento, ou separadamente. Os conjuntos de vedao do anular so acionados por vrios mtodos, incluindo torque, peso, e/ou presso hidrulica. Os conjuntos de selagem do anular sero tratados como equipamento controlador de presso, conforme definido na especificao API 6A. 1001.7b Projeto. O projeto destes conjuntos dever atender Seo 300 desta especificao. 1001.7b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante ao projetar conjuntos de vedao do anular: Cargas de assentamento Cargas trmicas Presses requeridas Cargas de liberao e/ou recuperao

1001.8b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto dos protetores de furo ou buchas de desgaste: Carga da presso de teste do BOP Cargas radiais Os protetores de furo ou buchas de desgaste no necessitam atendimento aos requisitos da Seo 300. 1001.8b(2) Furos Verticais. (a) Furo Vertical de Abertura Plena. O furo vertical mnimo do protetor de furo dever ser conforme Tabela 1001.4. O furo vertical mnimo atravs das buchas de desgaste dever ser conforme Tabela 1001.2. Os protetores de furo e buchas de desgaste devero ser considerados como tendo furos de abertura plena. TABELA 1001.4 FUROS VERTICAIS MNIMOS PARA PROTETORES DE FUROS Nominal da Coluna do BOP 13-5/8 (346 mm) 16-3/4 (425 mm) 18-3/4 (476 mm) 20-3/4 21-1/2 (527 540 mm) Furo Vertical Mnimo 12,31 (312 mm) 15,12 (384 mm) 17,56 (446 mm) 18,59 (472 mm)

(b) Furo Vertical de Abertura Reduzida. Tambm podero ser fornecidos furos verticais de abertura reduzida. 1001.8b(3) Perfil Externo. O perfil externo dever ser em conformidade com as especificaes escritas do fabricante. 1001.8b(4) Presso Nominal de Trabalho. Os protetores de furo e buchas de desgaste no so normalmente projetados para reter presso. 1001.8b(5) Travamento/Anti-rotao. Devero ser providos meios para restringir ou travar as buchas de desgaste ou o protetor de furo dentro do alojador. Este

1001.7b(2) Presso Nominal de Trabalho. O conjunto de vedao do anular dever conter presso de cima igual presso nominal de trabalho do suspensor de revestimento (ver Seo 1001.6b(5)(b)). 1001.7b(3) Perfil Externo. O perfil externo dever ser conforme as especificaes escritas do fabricante. 1001.7c Materiais. Os materiais usados nos conjuntos de vedao do anular devero atender Seo 400 desta especificao.

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recurso tambm poder ser projetado para minimizar rotao. 1001.8c Materiais. Os materiais utilizados nos protetores de furo e buchas de desgaste devero ser conforme as especificaes escritas do fabricante. 1001.8d Testes. Os protetores de furo e buchas de desgaste devero ser inspecionados dimensionalmente para confirmar o furo vertical mnimo. 1001.9 CAPA DE CORROSO. A funo da capa de corroso proteger a cabea de poo submarina contra contaminao por detritos, acumulao marinha, e corroso. Estas capas normalmente no so contentoras de presso, e se prendem no perfil externo do alojador da cabea de poo. Se uma capa retentora de presso for utilizada, devero ser providos meios para detetar e aliviar a presso antes de soltar a capa. A capa instalada exatamente antes do abandono temporrio de um poo. 1001.10 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO, RECUPERAO E TESTES. As ferramentas para assentamento, recuperao e testes para todos os componentes da cabea de poo submersa, incluindo equipamentos guias, alojadores, conjuntos de suspenso do revestimento, equipamentos de vedao do anular, e dispositivos de proteo, esto fora do escopo deste documento. O Apendice G desta especificao dever ser consultado quanto a normas recomendadas para o proneto e testes destes equipamentos. 1001.11 SOLDAGEM. Os equipamentos da cabea de poo submarina devero ser soldados conforme a Seo 500 desta especificao. 1001.12 MARCAO. Os equipamentos da cabea de poo submarina devero ser marcados conforme a Seo 700 desta especificao. 1001.13 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Os equipamentos da cabea de poo submarina devero ser armazenados e embarcados conforme a Seo 800 desta especificao. 1002 SISTEMA DO SUSPENSOR DE TUBULAO. Trao excessiva (Overpull) Presso interna e externa Cargas trmicas Cargas torcionais Cargas radiais Cargas direcionadas Cargas de reao da rvore 1002.2b Conexes Roscadas.

1002.2b(1) Suspensor de Tubulao. O tipo das roscas de tubos no suspensor dever atender especificao API 6A. 1002.2b(2) Ferramenta de Assentamento. roscas de tubos ou acoplamentos de ferramentas, utilizados, devero estar em conformidade com especificaes API 5B ou 7, ou de acordo com especificaes do fabricante. A ferramenta dever dimenso adequada para pinamento. As se as as ter

NOTA: A capacidade de carga da ferramenta no dever ser presumida pela seleo das conexes de extremidade das ferramentas. 1002.2c Furo Vertical. O furo vertical mnimo com e sem perfis dever estar em conformidade com as especificaes do fabricante. O efeito da reduo da espessura de parede devido a perfis de tampo no suspensor de tubulao dever ser considerado na anlise do projeto e documentado, conforme requerido na Seo 300 desta especificao. Os furos do suspensor de tubulao devero ser calibrados (drifted) conforme as especificaes documentadas do fabricante. 1002.2d Presso Nominal de Trabalho. A presso nominal de trabalho do suspensor de tubulao dever igualar ou exceder a presso mxima que possa ser aplicada ao corpo do suspensor, ao travamento do suspensor, e ao selo do anular do suspensor, bem como a presso de controle de operao da SCSSV, a menos que seja provido alvio conforme descrito na Seo 302.1a. Esta classificao ser exclusiva da(s) conexo(es) do fundo do suspensor. O suspensor de tubulao dever ter uma presso nominal de trabalho de 5.000, 7.500, 10.000, 12.500 ou 15.000 psi (34,5; 51,7; 69,0; 86,3; 103,5 MPa). NOTA: Este requisito de presso permite margem para um possvel vazamento de presso da linha de controle da SCSSV dentro da cavidade anular acima ou abaixo do suspensor de tubulao. 1002.2e Projeto do Stab da Linha de Controle da SCSSV. Os stabs da linha de controle da SCSSV no suspensor de tubulao devero ser projetados de forma a aliviar a presso de controle quando a rvore removida. Os stabs tambm devero ser desenhados para minimizar a entrada de gua quando da retirada da rvore. 1002.3 MATERIAIS. Os materiais usados para os sistemas suspensores de tubulao devero atender Seo 400 desta especificao. Todas as superfcies de vedao metal-metal dos furos de produo (injeo) e do anular, devero ser fabricadas de ou revestidas com materiais resistentes corroso, com exceo das roscas do fundo do suspensor. 1002.4 TESTES.

1002.1 GERAL. O sistema do suspensor de tubulao composto de um dispositivo de suspenso de tubo chamado suspensor de tubulao e uma correspondente ferramenta de assentamento. Esta especificao limitada a suspensores de tubulao que so assentados em uma cabea de poo ou carretel de tubulao. realizada uma vedao do anular do tubo, e o suspensor travado no lugar. Ele projetado para prover meios de estabelecer uma conexo prova de presso entre a rede de tubos, o anular da tubulao e os furos das ferramentas de assentamento da rvore ou do suspensor de tubulao. Ele tambm pode oferecer um contnuo meio de comunicao ou controle das SCSSVs de subsuperfcie, transdutores eltricos, e/ou outros dispositivos. Existem dois tipos bsicos de suspensores de tubulao, (1) concntrico e (2) excntrico (aqueles que requerem orientao para alinhar furos mltiplos de tubulao ou orifcios de controle). 1002.2 PROJETO. O projeto destes sistemas dever atender Seo 300 desta especificao. 1002.2a Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto do sistema do suspensor de tubulao: Peso suspenso

1002.4a Testes de Verificao de Desempenho. Estes testes devero atender aos requisitos da Seo 307. Alm disso, o travamento do suspensor de tubulao

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ser testado a um mnimo de 1.10 vezes a presso nominal mxima de trabalho a partir de baixo. 1002.4b Testes de Aceitao de Fbrica. tentores/controladores de presso do furo do poo devero atender aos requisitos de teste hidrosttico da Seo 600 desta norma, exceto que os furos passantes das ferramentas de assentamento sero testados a uma presso igual a pelo menos 1.5 vezes a presso nominal de trabalho. Os componentes dotados de mltiplos furos ou passagens tero cada furo ou passagem testado individualmente, para verificar que no haja intercomunicao. Componentes que contenham fludo de controle hidrulico sero submetidos a teste hidrosttico do corpo/carcaa, conforme requisitos da Seo 908.5b(3)(a) desta especificao. Os testes funcionais sero conduzidos conforme especificado pelo fabricante, a fim de verificar os mecanismos primrios e secundrios de operao e liberao, os mecanismos de override, os mecanismos de trava, a linha de instrumentao e controle. Os testes devero comprovar que as foras/presses efetivas de operao estejam dentro das especificaes do fabricante. 1002.5 SOLDAGEM. A soldagem dos sistemas do suspensor de tubulao dever atender Seo 500 desta especificao. 1002.6 MARCAO. Os sistemas aqui referidos devero ser marcados conforme a Seo 700 desta especificao. 1002.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Os sistemas aqui referidos devero ser armazenados e embarcados conforme a Seo 800 desta especificao.

1002.4b(1) Suspensor de Tubulao. Todos os suspensores sero testados hidrostaticamente antes do embarque nas instalaes do fabricante. A presso de teste hidrosttico do corpo dever ser igual ou superior presso nominal de trabalho. Os suspensores de tubulao sero testados conforme os requisitos da API 6A, exceto que eles devero ter um tempo secundrio de espera de pelo menos 15 minutos. Adicionalmente, os furos passantes (excluindo as roscas da tubulao) devero ser testados a pelo menos 1.5 vezes a presso nominal mxima de trabalho. Uma junta tubular curta (pup joint) dever ser instalada no suspensor e a conexo testada hidrostaticamente conforme especificado pelo fabricante. Os perfis internos do suspensor de tubulao devero ser calibrados (drifted) e testados com tampo conjugado, conforme as especificaes documentadas do fabricante. Os testes funcionais sero conduzidos conforme especificado pelo fabricante, a fim de verificar os mecanismos primrios e secundrios de operao e liberao, os mecanismos de override, os mecanismos de trava, a linha de instrumentao e controle. Os testes devero comprovar que as foras/presses efetivas de operao estejam dentro das especificaes do fabricante. 1002.4b(2) Ferramenta de Assentamento do Suspensor de Tubulao. Todos os componentes con-

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SEO 1100 EQUIPAMENTOS DA LINHA DE INJEO REQUISITOS ESPECFICOS 1101 GERAL 1101.1 ESCOPO. Esta seo compreende os equipamentos de perfurao e de completao utilizados para suspender o peso do revestimento na ou prximo da linha de injeo, com a finalidade de promover controle de presso, bem como permitir acesso anular cabea de poo da superfcie. Os equipamentos da linha de injeo so usados quando a perfurao realizada com um aparelhamento ou plataforma suportado no fundo, e proporcionam tieback submarino para perfurao, abandono, e plataforma. Suspensores de revestimento da linha de injeo, ferramentas de assentamento do suspensor de revestimento (substitutos de assentamento), anis de assentamento do suspensor de tubulao, e ferramentas de tieback (ou substitutos de tieback ) so, na realidade, parte integrante das colunas de revestimento. Eles esto, portanto, excludos especificamente dos requisitos de projeto e mtodos de classificao de presso designados para componentes idnticos das especificaes API 6A e 17D Seo 1000, e especificamente dos requisitos de projeto e tolerncias de tenso das Sees 1101 e 1102 deste documento. Estas tolerncias de tenso esto em conformidade com as prticas industriais vigentes para presses de trabalho seguras em revestimentos. Os equipamentos da linha de injeo envolvem tpicamente perfis/configuraes patenteados e/ou conexes padro API. As ferramentas usadas para instalao, recuperao e testes so tpicamente especficas para determinadas tarefas e operadas remotamente. O contedo tcnico desta seo estabelece os requisitos especficos para desempenho, projeto, materiais e testes. Os equipamentos especficos de suspenso da linha de injeo empregados durante perfurao e/ou assentamento como parte da coluna de revestimento coberta por esta especificao, incluem (v. Figura 1100.1): Anis de assentamento Suspensores de revestimento Ferramentas ou substitutos de assentamento (landing subs) do suspensor de revestimento. Ferramentas ou substitutos de tieback (tieback subs) Capas de abandono Os equipamentos de suspenso da linha de injeo, utilizados durante perfurao e/ou assentamento como parte da coluna de revestimento, so designados como equipamentos controladores de presso, conforme definido na API 6A. O controle de qualidade para estes componentes ser tratado como mandris de revestimento e do suspensor de tubulao conforme estabelecido na especificao API 6A. Os equipamentos de converso especficos da linha de injeo para completaes submarinas cobertos por esta especificao incluem (v. Figura 1100.1): Adaptadores do tieback Carretis de tubulao Os equipamentos de converso da linha de injeo sero designados como contentores de presso ou controladores de presso adotando as definies estabelecidas na API 6A. Os componentes designados como contentores de presso sero tratados como corpos da API 6A. Risers de alta presso e ferramentas acessrias utilizadas com o equipamento da linha de injeo, tais como ferramentas de escovao e limpeza, ferramentas de assentamento da capa, etc., esto fora do escopo desta especificao. Sistemas de direcionamento que faam interface com uma coluna de BOP submerso sero projetados, fabricados e testados em conformidade com a Seo 1001.3 desta especificao. 1101.2 PROJETO. Os requisitos gerais de projeto para equipamentos da linha de injeo devero atender Seo 300 desta especificao. Se requisitos especficos para os equipamentos da linha de injeo desta seo divergirem dos requisitos gerais estabelecidos na Seo 300, estes requisitos especficos devero prevalecer. 1101.2a Presso Nominal de Trabalho. Para cada item de equipamento da linha de injeo, ser determinada uma presso nominal de trabalho conforme a Tabela 1100.1 e Apndice E desta especificao, ou por teste de prova conforme API 6A. A presso nominal de trabalho dever abranger tambm a capacidade de presso das conexes de extremidade. 1101.2b Classes de Capacidade de Suspenso / Assentamento. 1101.2b(1) Capacidade de Assentamento. Uma classe de capacidade de assentamento dever ser determinada para cada elemento do equipamento de suspenso da linha de injeo, no percurso de carga entre a conexo de topo da ferramenta de assentamento e a conexo inferior do suspensor que assentado como parte da coluna de revestimento. A capacidade nominal de assentamento definida como o peso mximo que possa ser assentado abaixo do componente da linha de injeo. A capacidade nominal de assentamento no a mesma da resistncia intersticial (joint strength), limite de resistncia trao, ou carga de prova. A capacidade nominal de assentamento inclui a capacidade de trao da conexo roscada da extremidade que usinada no componente da linha de injeo, e exclue a resistncia de extrao da rosca para a conexo roscada da extremidade, pois tal resistncia funo do peso e grau do revestimento que rosqueado no componente da linha de injeo durante o uso. As tenses de membrana primrias no corpo capacidade nominal de assentamento no devero exceder a 80% do limite de escoamento mnimo especificado, e excluiro a presso aplicada internamente e as cargas de flexo globais aplicadas externamente. 1101.2b(2) Capacidade de Suspenso. As capacidades nominais de suspenso sero determinadas para cada item do equipamento de suspenso da linha de injeo que sustenta o peso do revestimento. A capacidade de suspenso definida como o peso mximo que pode ser suspendido pelo componente na locao designada. NOTA: Capacidades diferentes de suspenso podero ser requeridas para vrias locaes do componente. Por exemplo, cada engate (latch) de expanso externa ou anel de assentamento fixo, e cada perfil de engate externo ou rebaixo(s) de assentamento interno(s), devero possuir uma capacidade nominal de suspenso.

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RISER DE COMPLETAO E MANUTENO

PERFIL DO SUSPENSOR DE TUBULAO

PERFIL DO CONECTOR ADAPTADOR DA CABEA DE POO

SADA DO ANULAR

ESTRUTURA GUIA

CARRETIS DE TUBULAO

ANEL DE APOIO ESTRUTURAL (OPCIONAL)

RISER DE REVESTIMENTO (AT A JACK-UP)

CONJUNTO DE SELAGEM DO ANULAR

FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO DO SUSPENSOR DE REVESTIMENTO OU FERRAMENTAS DO TIEBACK (TIEBACK SUBS)

ADAPTADOR DO TIEBACK

REVESTIMENTO CAPA DE ABANDONO FERRAMENTA DO TIEBACK (TIEBACK SUB)

REVESTIMENTO DO CONDUTOR 30 (762 mm)

SUSPENSOR DO REVESTIMENTO 20 (508 mm) ANEL DE ASSENTAMENTO 30 (762 mm)

EQUIPAMENTO DE CONVERSO DA LINHA DE INJEO \ EQUIPAMENTO DE SUSPENSO DA LINHA DE INJEO

SUSPENSOR DO REVESTIMENTO 13-3/8 (340 mm) SUSPENSOR DO REVESTIMENTO 9-5/8 (245 mm)

FIGURA 1100.1 COMPONENTES TPICOS DE EQUIPAMENTOS DA LINHA DE INJEO

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As cargas compressivas nos rebaixos de carga podero exceder o limite de escoamento do material capacidade nominal de suspenso, desde que todos os outros requisitos de desempenho sejam satisfeitos. As capacidades nominais de suspenso devero incluir os efeitos da presso nominal total de trabalho. Tanto a presso interna como a externa devero ser includas. As tenses de membrana primrias no corpo s capacidades nominais de suspenso no podero exceder a 80% do limite de escoamento mnimo especificado. As capacidades nominais de levantamento sero documentadas pelo fabricante para um determinado jogo de equipamentos alojado em um conjunto, ou para cada componente individualmente. 1101.2c Dimetros Externos e Internos. Todos os furos mnimos e dimetros externos mximos dos equipamentos da linha de injeo sero as dimenses de usinagem mnimas e mximas, respectivamente, e sero indicadas em forma decimal at a mais prxima 0,001 polegada (0,02 mm). Este requisito se aplica somente a componentes que atravessaro, ou tero passagem atravs deles, outros componentes, tubulares ou bits da linha de injeo. As dimenses externas excluiro a condio expandida dos engates de expanso. Estas dimenses sero documentadas pelo fabricante. 1101.2d reas de Refluxo (Flowby Areas). Os fabricantes devero documentar a rea mnima de refluxo fornecida para cada projeto, incluindo: rea de refluxo quando fluindo atravs de um peso especfico de revestimento. rea de refluxo quando assentada em um componente especfico da linha de injeo. 1101.2e Classes de Temperatura. Cada componente dever atender classe de temperatura indicada na Seo 302.2. 1101.3 MATERIAIS. 1101.3a Geral. Os materiais devero atender aos requisitos da Seo 400. 1101.3b Classes de Materiais. 1104.4b Testes de Aceitao de Fbrica. 1101.4b(1) Testes Hidrostticos. No so requeridos nesta especificao para os equipamentos de suspenso da linha de injeo. Se includos nas especificaes do fabricante, os testes de presso no devero exceder os valores determinados no Apndice E. Os testes hidrostticos de aceitao de fbrica para equipamentos de converso da linha de injeo so obrigatrios, e sero executados em conformidade com a Seo 605 desta especificao. 1104.4b(2) Teste de Drift. Os testes de drift no so requeridos nesta especificao. Se tais testes forem includos nas especificaes do fabricante, sero obedecidos os requisitos da especificao API 5CT, Seo 6. O teste de drift poder ser efetuado por componente individualmente ou por conjunto (i.e. suspensor, ferramenta de assentamento, e tubos curtos (pups) do revestimento montados conjuntamente). TABELA 1100.1 TENSO MXIMA PERMISSVEL DEVIDO PRESSO* (Somente para equipamentos da linha de injeo) _______________________________________________ Presso Nominal de Trabalho Presso de Teste Equipamento Equipamento Suspenso e de Suspenso de Converso Converso _______________________________________________ Tenso de Membrana = Sm (Onde Sm + Sb 1.0) 0.8 Syld 0.67 Syld 0.9 Syld

Membrana + Flexo = Sm + Sb (Onde Sm 0.67 Escoamento) 1.2 Syld 1.0 Syld 1.35 Syld

(Onde Sm 0.67 Escoamento ou 0.9 Escoamento) 2.004 Syld 1.2 Sm N/A 2.15 Syld1.2 Sm ____________________________________________________ *NOTA 1: As tenses indicadas nesta tabela sero determinadas em conformidade com as definies e mtodos apresentados no Apndice E. O projetista dever considerar os efeitos das tenses alm do ponto de escoamento em conexes no integrais, tais como conexes roscadas e perfis de engate, onde poder resultar distoro progressiva. NOTA 2: As tenses de flexo neste mtodo so limitadas a valores menores do que os permitidos pelo mtodo ASME para tenses secundrias, pois este um mtodo baseado em limites com margens de segurana inerentemente maiores. O Apendice E inclui um mtodo alternativo que permite tenses secundrias superiores ao mesmo tempo em que controla as tenses de membrana a limites tradicionais e mais conservadores. 1101.4b(3) Teste de Stack-up e Encaixe. Este teste no requerido nesta especificao. Se tal teste estiver estipulado nas especificaes escritas do fabricante, este dever documentar os requisitos para medio e/ou registro das dimenses axiais e de drift a serem tomadas para verificar stack-up adequado. 1101.5 SOLDAGEM. As operaes de devero atender aos requisitos da Seo 500. soldagem

NOTA AOS USURIOS: As classes apropriadas de materiais para equipamentos da linha de injeo so AA ou CC para aplicao geral, e DD ou FF para servio sulfuroso (sour service), conforme definido pela NACE e Seo 302.3 desta especificao. 1101.3c Requisitos NACE. Para materiais das classes DD e FF (servio sulfuroso), os requisitos da norma NACE MR-01-75 sero limitados aos componentes internos contentores de presso e controladores de presso, expostos aos fludos do poo. Por exemplo, suspensores da linha de injeo em servio sulfuroso podero incluir mecanismos de engate e anis de carga externos que no sejam conforme NACE. 1101.4 TESTES. 1101.4a Testes de Verificao de Desempenho. Os fabricantes devero conduzir e documentar os resultados dos testes de verificao de desempenho conforme Seo 307 desta especificao.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


1101.6 MARCAO E DOCUMENTAO. Todos os equipamentos da linha de injeo devero ser marcados com no mnimo as seguintes informaes: Nome do fabricante ou marca comercial Tamanho nominal Nmero de srie do conjunto (se aplicvel) Nmero de pea e reviso Classe do material 1102.2 SUSPENSORES DE REVESTIMENTO. 1102.2a. Descrio. Os suspensores de revestimento da linha de injeo cumprem tpicamente as seguintes funes e caractersticas dentro do sistema de suspenso da linha de injeo: suportar o peso do revestimento na linha de injeo suportar o peso do revestimento dos strings subsequentes permitir acesso anular cabea de poo de superfcie permitir o refluxo de lama/cimento durante assentamento e apoio no suspensor anterior permitir fixao de ferramenta de assentamento, de substituto do tieback riser e/ou equipamento submarino de converso permitir alternar a coluna de revestimento durante operaes de cimentao 1102.2a(1) Conexes de extremidades. O suspensor de revestimento e ferramenta de assentamento so normalmente instalados com extenses do revestimento feitas em ambas as extremidades. Normalmente, a ferramenta (ou substituto) de assentamento (landing sub) ter uma extenso em niple para conexo de caixa, e o suspensor ter uma extenso para conexo de pino. A montagem das extenses do revestimento, ferramenta de assentamento e suspensor do revestimento dever ser feita antes do embarque para o rig. Isto permite que o conjunto do suspensor do revestimento seja manuseado e assentado simplesmente como outra seo do revestimento. 1102.2a(2) Rebaixos de Assentamento. Os rebaixos de assentamento nos suspensores de revestimento so tipicamente de um dos dois tipos seguintes: anis de suporte fixos anis de engate no-fixos, ou de expanso/contrao Os anis de suporte fixos se apoiam em um rebaixo de assentamento biselado (normalmente 45 ) no anel de assentamento ou no suspensor de revestimento anterior. A abertura de refluxo para passagem da lama e cimento, e capacidade de apoio adequada, mantida neste anel de assentamento. O anel de assentamento no-fixo possui um anel de engate expansvel/contrtil que se situa no chanfro de assentamento apropriado. Em alguns casos durante as operaes de cimentao, o revestimento alternado a uma curta distncia acima do assento do suspensor. Portanto, os anis de assentamento no-fixos tipicamente no possuem mecanismos de travamento permanentes. 1102.2a(3) Perfis Internos. Os perfis internos dos suspensores do revestimento da linha de injeo cumprem as seguintes funes: travar e selar a ferramenta ou substituto de assentamento (landing sub) e os adaptadores do tieback assentar os suspensores do revestimento subsequentes assentar o suspensor de tubulao (opcional) O mecanismo de trava e vedao da ferramenta de assentamento e dos adaptadores do tieback geralmente o perfil interno superior do suspensor de revestimento da linha de injeo. O perfil de travamento poder ser uma rosca, ou um chanfro de travamento

As seguintes informaes devero gravadas no equipamento ou fornecidas na documentao do sistema, onde aplicvel: Presso nominal de trabalho Capacidade nominal de assentamento Capacidade nominal de suspenso Area de refluxo mnima Tamanho mximo de partcula Diametro de drift Presso mxima de teste admissvel

Alm dos requisitos acima, os equipamentos de converso da linha de injeo devero ser marcados de acordo com a Seo 700 desta especificao. 1101.7 ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE. Estas operaes devero satisfazer aos requisitos da Seo 800. 1102 EQUIPAMENTOS DE SUSPENSO DA LINHA DE INJEO 1102.1 ANEL DE ASSENTAMENTO/ELEVAO. 1102.1a Descrio. Este componente consiste de um recalque interno localizado na ou prximo da linha de injeo, com a finalidade de prover um rebaixo de assentamento interno para suportar todas as cargas do revestimento combinadas. As seguintes consideraes devero ser assumidas na gerao de projetos e especificaes tcnicas para o anel de assentamento/elevao: carga compressiva mxima sobre o rebaixo elevao da completao acima da linha de injeo centralizao dos suspensores do revestimento rea de refluxo da lama e cimento de retorno

1102.1b Projeto. Os seguintes critrios devero ser considerados e documentados pelo fabricante no projeto do anel de assentamento/elevao: cargas estruturais (incluindo cargas de suspenso do revestimento) compatibilidade dimensional com outros suspensores compatibilidade dimensional dom o programa de bit especificado requisitos de soldagem requisitos para refluxo de lama NOTA AOS USURIOS: O ID de cada anel dever ser selecionado para permitir tanto o assentamento dos suspensores de revestimento subsequentes como a passagem dos bits a serem utilizados. 1102.1c Documentao. O fabricante dever documentar quaisquer requisitos de alinhamento crtico e/ou de soldagem para montagem do anel de assentamento / elevao ao tubo condutor.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


interno para um mecanismo de trava acionado por ressaltos (cam-actuated). A ferramenta de assentamento geralmente projetada para liberao por rotao direita. Conforme a necessidade, podero ser incorporados orifcios de lavagem em cada ferramenta de assentamento ou suspensor de revestimento com a finalidade de fornecer uma taxa de fluxo para lavagem, sem isolar a rea do orifcio. Aps o suspensor de revestimento ser assentado e cimentado, os orifcios de lavagem so abertos. Concluda a limpeza do anular do riser do revestimento, os orifcios de lavagem so fechados. A limpeza da rea do riser do revestimento tem a finalidade de assegurar que o excesso de cimento tenha sido removido da rea de conexo do suspensor de revestimento/ferramenta de assentamento. 1102.2b Projeto. mesmos das ferramentas de assentamento do suspensor de revestimento. 1102.3b Projeto.

1102.3b(1) Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto das ferramentas de assentamento: Peso suspenso Presses requeridas Torque Trao excessiva (overpull) Cargas ambientais

1102.2b(1) Cargas. As seguintes cargas devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante no projeto dos suspensores de revestimento do sistema de linha de injeo: Cargas do revestimento Presso Torque de operao

1102.3b(2) Ferramentas de Assentamento e Tieback Roscadas. As ferramentas de assentamento roscadas devero ser desengatveis atravs de giro direita. As ferramentas de tieback e perfis de tieback sero montados no sentido direita. 1102.4 CAPAS DE ABANDONO. 1102.4a Descrio. As capas de abandono so tipicamente utilizadas durante o abandono temporrio do poo, e protegem os perfis internos do suspensor, roscas e reas de vedao, contra acumulao marinha, danos mecnicos e detritos. 1102.4b Projeto. A presso e quaisquer cargas externas aplicadas durante a instalao, alvio de presso e recuperao, devero ser consideradas e documentadas pelo fabricante na elaborao do projeto das capas de abandono. Estes componentes devero ser equipados com recursos para aliviar presso antes de serem removidos. 1103 EQUIPAMENTO DE CONVERSO DA LINHA DE INJEO PARA COMPLETAES SUBMARINAS. 1103.1 ADAPTADORES DO TIEBACK. 1103.1a Descrio. Os adaptadores do tieback permitem a interface entre o equipamento de suspenso da linha de injeo e o equipamento de completao submarina (v. Figura 1100.1). 1103.1b Projeto. Os adaptadores do tieback tipicamente promovem o apoio estrutural e controle de presso para que um poo perfurado seja preparado com suspensores da linha de injeo para uma completao submersa. Um ou mais selos devero ser providos entre o adaptador do tieback do revestimento de produo e o carretel do suspensor de tubulao. Os adaptadores do tieback devero promover integridade estrutural para transferir as cargas aplicadas ao revestimento de superfcie ou ao tubo condutor. 1103.2 CARRETIS DO SUSPENSOR DE TUBULAO. O carretel do suspensor de tubulao fixado ao adaptador do tieback na extremidade inferior e rvore na extremidade superior. O carretel aloja o suspensor de tubulao/bucha de desgaste, e poder permitir uma conexo de acesso ao anular. 1103.3 SISTEMA DO SUSPENSOR DE TUBULAO. Todo projeto, material e testes do sistema do suspensor de tubulao dever cumprir os requisitos da Seo 1002.

1102.2b(2) rea de Refluxo. As reas mnimas de refluxo do suspensor de revestimento devero ser documentadas pelo fabricante para a configurao de projeto de cada suspensor. 1102.2b(3) Tamanho de Partcula. O tamanho mximo de partcula dever ser especificado para cada configurao de projeto do suspensor de revestimento. 1102.2b(4) Conexes de Extremidade. As conexes padro API ou demais, montadas no suspensor de revestimento e na ferramenta ou substituto de assentamento (landing sub), devero cumprir os requisitos das Sees 901 a 906. Sero providas reas de superfcie adequadas para tenazes, para instalao do revestimento no suspensor e ferramenta ou substituto de assentamento (landing sub).

1102.3 FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO TIEBACK DO SUSPENSOR DE REVESTIMENTO.

1102.3a Descrio. As ferramentas de assentamento do suspensor de revestimento sero projetadas para permitir uma conexo reversvel entre o suspensor da linha de injeo e o riser do revestimento usado para operaes de perfurao. Essas ferramentas podero ser roscadas (incluindo conjunto de lastro) ou acionadas por ressaltos (cam actuated), conforme fornecidas por cada fabricante individual. As ferramentas de assentamento roscadas engatam diretamente no suspensor de revestimento. As ferramentas acionadas por ressaltos engatam em uma ranhura de trava interna dentro do suspensor de revestimento. Podero ser providos orifcios de lavagem no suspensor de revestimento ou ferramenta de assentamento, para permitir a limpeza de cimento em volta da conexo suspensor/ferramenta prviamente assentada. As ferramentas ou substitutos de tieback do suspensor de revestimento so utilizadas para conectar os adaptadores de tieback ao equipamento de suspenso da linha de injeo para fins de completao submersa. Os requisitos para as ferramentas de tieback sero os

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE A ORIENTAES PARA COMPRA A1 GERAL. Este apndice apresenta as orientaes para consulta e compra de equipamentos da especificao API 17D. A2 CONFIGURAES TPICAS DE CABEAS DE POO E RVORES. Exemplos destas configuraes so apresentados nas Figuras 102.1 a 102.5. A3 NVEIS DE ESPECIFICAO DO PRODUTO. Estes nveis esto definidos na Seo 103 desta especificao. Os nveis de especificao do produto se aplicam a todos os componentes contentores de presso e controladores de presso.

A determinao do nvel de especificao do produto da responsabilidade do comprador. O equipamento de nvel PSL 3 recomendado para servio sulfuroso com presses de trabalho acima de 5.000 psi, e para servio no-sulfuroso com presses de trabalho acima de 10.000 psi. A4 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS. A classificao dos materiais ser determinada conforme o Apndice A da especificao API 6A, utilizando a seguinte Tabela A1 em lugar da Tabela A1, Seo A7, Apndice A, da API 6A.

TABELA A1 FLUDOS RETIDOS Servio Geral Servio Geral Servio Geral Servio Sulfuroso Servio Sulfuroso Servio Sulfuroso Servio Sulfuroso CORROSIVIDADE RELATIVA DO FLUDO RETIDO No corrosivo Levemente corrosivo Moderadamente a altamente corrosivo No corrosivo Levemente corrosivo Moderadamente a altamente corrosivo Muito corrosivo PRESSO PARCIAL DO CO2 psia (MPa) <7 (0,05) 7 a 30 (0,05 a 0,21) >30 (0,21) <7 (0,05) 7 a 30 (0,05 a 0,21) >30 (0,21) >30 (0,21) CLASSE DE MATERIAIS RECOMENDADA * AA BB CC DD EE FF HH

* Conforme definido na especificao API 6A.

102

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE B REGRAS DE CONVERSO AO SISTEMA MTRICO SEO B100 DADOS NO SISTEMA MTRICO INFORMAES GERAIS B101 FINALIDADE. B101.1 Finalidade. Este apndice tem a finalidade de documentar as regras que tm sido usadas para estabelecer dimenses e dados no sistema mtrico B102 REGRAS DE CONVERSO. As dimenses so convertidas da seguinte maneira: B102.1 Converter primeiramente de polegada decimal para frao exata. Isto devido ao fato de que os projetos API se originaram no sistema fracional de polegadas. Portanto, uma dimenso de 4.31 pol. nas tabelas realmente significa 4-5/16 ou 4.3125. B102.2 A seguir, multiplique a equivalente decimal exata resultante da dimenso fracional-polegada por 25,4 mm, para obter a dimenso exata em milmetros. Exemplo 4,3125 = 109,5375 mm. Note-se que a vrgula usada como marcador decimal no sistema mtrico. B102.3 A seguir, faa o arredondamento indicado para a dimenso especfica. As regras de arredondamento diferem para dimenses variadas, dependendo da funo da dimenso. Por exemplo, se a dimenso acima tivesse de ser arredondada para o 5 mm raso mais prximo, a dimenso resultante seria 110 mm. B102.4 Em resumo, a converso feita em trs passos, como segue: 4.31-> 4.3125-> 109,5375 mm -> 110 mm.

SEO B200 FLANGES API B201 CLASSES DE PRESSO. B201.1 Presses. As classes de presso so dadas em MPA. Estas unidades foram selecionadas ao invs de bar, por trs motivos: a medida destas unidades mais conveniente para as altas presses encontradas na rea de explorao; MPa uma unidade SI real; e MPa exatamente um Newton por mm, tornando-a consistente com as unidades de fora e comprimento e eliminando a necessidade de converso para clculos. Isto coloca as presses nas mesmas unidades comumente usadas para resistncias de materiais. B201.2 Classes. As classes selecionadas foram arredondadas de forma a preservar as classes de coeficiente de presso, usando ao mesmo tempo convenientes nmeros simples. Assim, 1.5 x 13,8 = 20,7. As classes equivalentes so: 2.000 psi 3.000 psi 5.000 psi 10.000 psi 15.000 psi 20.000 psi B202 DIMENSES NOMINAIS. B202.1 Dimenses nominais de furos. Os tamanhos nominais para flanges API devero ser arredondados para o mm mais prximo em medidas mtricas. Assim, as seguintes dimenses so equivalentes:
TAMANHOS NOMINAIS pol. mm TAMANHOS NOMINAIS pol. mm

B202.2 Tamanhos nominais de tubo e revestimento. Os dimetros nominais de tubulao e revestimento devero ser arredondados para o prximo mm em tamanhos em polegadas. Assim, os valores seguintes so equivalentes:
TAMANHOS NOMINAIS pol. mm TAMANHOS NOMINAIS pol. mm

13,8 MPa 20,7 MPa 34,5 MPa 69,0 MPa 103,5 MPa 138,0 MPa

2-3/8 2-7/8 3/1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 7

60 73 89 102 114 127 140 168 178

7-5/8 8-5/8 9-5/8 10-3/4 11-3/4 13-3/8 16 18-5/8 20

194 219 244 273 298 340 406 473 508

B203 DIMENSES DE FLANGES. B203.1 Intercambiabilidade. O projeto de flanges API baseado no padro de flanges ANSI B16.5. Este conjunto de dimenses comuns permite alguma intercambiabilidade entre os dois padres quando flanges de junta de anel forem usados nos flanges ANSI correspondentes. Por este motivo, foi decidido preservar esta intercambiabilidade mediante considerao das dimenses mtricas de flanges ANSI anteriormente publicadas, ao se estabelecer as dimenses mtricas no padro API. Isto resultou em tamanhos de furao de parafusos ligeiramente diferentes dos que resultariam da aplicao das regras de arredondamento abaixo, pois os flanges API mtricos so utilizveis com elementos de fixao mtricos. Outras dimenses foram arredondadas adotando-se as regras abaixo, resultando em espessuras de flanges e dimenses circulares de parafusos um pouco mais precisas, que porm se enquadram perfeitamente dentro da faixa de tolerncia das dimenses da ANSI B16.5 anteriormente publicadas.

1-13/16 2-1/16 2-9/16 3-1/16 ou 3-1/18 4-1/16 5-1/8 7-1/16 9

46 52 65 78 103 130 179 228

11 13-5/8 16-3/4 18-3/4 20-3/4 21-1/4 26-3/4 30

279 346 425 476 527 540 680 762

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


B204 ELEMENTOS DE FIXAO B204.1 Dimenses. Os flanges mtricos devero ser usados com elementos de fixao em polegadas. A adoo de elementos de fixao mtricos em flanges API no prtica, devido ao desenho compacto dos flanges, e tambm pelo fato de que os elementos de fixao mtricos com resistncias equivalentes so ligeiramente maiores do que ditos elementos dimensionados em polegadas. O uso de elementos de fixao mtricos em flanges API, embora permitido pelas dimenses, no aconselhvel devido indisponibilidade geral desses elementos dentro dos requisitos especiais da API para resistncia e dureza. B205 REGRAS DE ARREDONDAMENTO. As seguintes regras foram utilizadas para desenvolver as dimenses de flanges: B205.1 Furo mximo: arredondar para o 0,1 mm mais prximo. Exemplo: 209 -> 2.09375 -> 53,18125 mm -> 53,2 mm B205.2 OD do flange: arredondar para o 5 mm mais prximo. Isto consistente com a norma ANSI. Exemplo: 8.12 -> 8.125 -> 206,375 mm -> 205 mm Tolerncia: 0.06 fica 2 mm; 0.12 = 3 mm; 0.25 = 6 mm. B205.3 Chanfro mximo: 0.12 fica 3 mm; 0.25 = 6 mm. B205.4 Dimetro da face ressaltada: arredondar para o 1 mm mais prximo. Tolerncia 1 mm. B205.5 Espessura do flange: arredondar para o prximo 0,1 mm. Tolerncia: + 3 mm. B205.6 Dimenses J1, J2 e 3: arredondar para o 0,1 mm mais prximo. Tolerncia em J1: 3mm B205.7 Raio da contra-face, converter como segue: .18 .62 .75 .81 1.00 10 mm 16 mm 19 mm 21 mm 25 mm

B205.8 Tolerncia na locao dos furo dos parafusos: 0,8 mm B205.9 Crculo dos parafusos: arredondar para o 0,1 mm mais prximo. B205.10 Dimetro do furo dos parafusos: arredondar para o prximo mm par. Tolerncia: furos de at 42 mm = 0,5 mm, + 2 mm furos acima de 42 mm = 0,5 mm, + 3 mm B205.11 Comprimento dos prisioneiros: Recalcular em unidades mtricas e arredondar para 5 mm mais prximo. B205.12 Dimenses de flanges segmentados: Dimenso E: arredondar para o 0,1 mm mais prximo. Dimenso F: 0.12 se torna 3 mm. Dimenso K: arredondar para o 0,1 mm mais prximo. Tolerncia: 0, + 0,5 mm Dimenso Q: arredondar para o 0,01 mm mais prximo. Tolerncia: + 0,25 mm B205.13 Dimenses de usinagem bruta para ranhuras de anel embutidas: arredondar todas as dimenses at o 0,5 mm mais prximo. Tolerncia: + 1 mm. B205.14 Dimenses de junta de anel e ranhura.: Converter exatamente para o 0,01 mm mais prximo, conforme 14 Edio da API 6A.

SEO B300 OUTRAS DIMENSES B301 DIMENSES EXTREMIDADE-A-EXTREMIDADE DE VLVULAS. o tamanho fsico esteja sempre dentro da faixa presente de tolerncia de 0.005 quando uma tolerncia de 0,12 mm for aplicada. Exemplo: Dimenso presente, 1.390 do centro do flange 0.005. Alternativas Limite inferior Centro 1.385 -> 35,179 mm 1.390 -> 35,306 mm (35,18 ou 35,19) (35,30 ou 35,31) (35,42 ou 35,43)

B301.1 Intercambiabilidade. Para todas as vlvulas que tenham correspondentes dimenses extremidade-aextremidade na especificao ANSI B16.34, as dimenses mtricas da norma citada sero aplicadas. Para todas as outras vlvulas, a dimenso ser arredondada para o 1 mm mais prximo, com uma tolerncia de 2 mm. B302 DIMENSES CENTRO-A-EXTREMIDADE DE CRUZETAS E TS. Estas dimenses sero arredondadas para o 0,5 mm mais prximo, com uma tolerncia de 1 mm. B303 ESPAAMENTO DE MLTIPLAS LINHAS DE EIXO EM COMPLETAES. Estas dimenses sero convertidas para e expressas em duas decimais. A dimenso e tolerncia resultantes sero selecionados de forma a que

Limite superior 1.395 -> 35,433 mm

Escolha a primeira dimenso central (35,30), pois um nmero redondo.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


SEO B400 FATORES DE CONVERSO B401 COMPRIMENTO = 25,4 mm (exatamente) B404 TORQUE = 1,355818 N-m (Newton-metro) = 5/9 ( Fahrenheit-32)

1 polegada B402 PRESSO/TENSO

1 p-libra B405 TEMPERATURA

1 lb/pol (psi) 1 Mega Pascal (MPa) B402 ENERGIA DE IMPACTO

= 0,006894757 MPa = 1 N/mm

Celsius B406 1 lbf FORA

= 4,44823 Newton (N) MASSA = 0,4535924 kg

1 p-libra

= 1,355818 Joule (J)

B407 1 lbm

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE C DISPOSITIVOS DE INTERVENO CANDIDATOS A PADRO API _________________________________________________________________________________________________________ Descrio Figura N

_________________________________________________________________________________________________________ Agarramento (Grasping) Atracao (Docking) Atracao (Docking) Linear/Rotativo Linear Rotativo Rotativo/Acoplamento hidrulico Atracao/Rotativo/Acoplamento hidrulico Atracao/Rotativo Acoplamento hidrulico Acoplamento hidrulico C921.1 C921.2 C921.3 C921.4 C921.5 C921.6 C921.7 C921.8 C921.9 C921.10 C921.11

_________________________________________________________________________________________________________

106

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em polegadas (mm), salvo onde especificado em contrrio. Tolerncias como segue: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) Material: Tarugo de (20 mm), limite de escoamento mnimo 36.000 psi (250 MPa). A capacidade de carga do dispositivo composto 500 lbs (2200 N). Carga de pega, flexo e longitudinal, a partir de qualquer direo. Mtodo de fixao, opcional.

2. 3. 4.

FIGURA C921.1 DISPOSITIVO DE INTERVENO DE AGARRAMENTO

107

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

AFASTAMENTO MNIMO 16 (400 mm)

PONTO DE INTERVENO

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em polegadas (mm), salvo onde especificado em contrrio. Tolerncias como segue: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) A dimenso D 24 60 (incrementos de 6) (610 1525 mm) (incrementos de 150 mm) A dimenso C ser entre 6 e 24 (150 e 610 mm) A dimenso E opcional e poder ser repetida. As dimenses A e B sero especificadas com base nos requisitos da ferramenta de interveno. O material dever ter limite de escoamento mnimo de 36.000 psi (250 MPa). A capacidade de carga baseada na ferramenta de interveno totalmente engatada em ambos os receptculos. FIGURA C921.2 DISPOSITIVO DE INTERVENO DE ATRACAO

2. 3. 4. 5. 6. 7.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

AFASTAMENTO MNIMO DA PARTE TRASEIRA

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em polegadas (mm), salvo onde especificado em contrrio. Tolerncias como segue: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) A dimenso A no inferior a 5 (125 mm) O limite de escoamento mnimo do material 36.000 psi (250 MPa)

2. 3.

FIGURA C921.3 DISPOSITIVO DE INTERVENO DE ATRACAO

109

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

CLASSE 1 POL. MM .75 (20) 2 1.25 (30)

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em mm, exceto onde especificado em contrrio. Tolerncias como segue: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) 2. O limite de escoamento mnimo do material 75.000 psi (520 MPa).

FIGURA C921.4 DISPOSITIVO DE INTERVENO LINEAR/ROTATIVO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


PERFIL DE PUXAR SOMENTE PERFIL DE EMPURRAR E PUXAR

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) 1 casa decimal: 0.06 ( 1 mm) 2. 3. Folga radial lateral mnima e no fundo em volta do perfil para montagem de ferramenta. Folga radial no topo acima do perfil para montagem de ferramenta. A largura da folga de topo dever corresponder largura da folga em volta do perfil. O material dever possuir um limite de escoamento mnimo de 75.000 psi (520 MPa). Curso efetivo mximo = F E

4. 5.

DIMENSES EM POL.

CLASSE

DIMENSES EM MM

CLASSE

FIGURA C921.5 DISPOSITIVO DE INTERVENO LINEAR

111

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

A (QUADRADO)

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) 2. O material dever possuir um limite de escoamento mnimo de 75.000 psi (520 MPa).

DIM. POL.

CLASSE

DIM. MM.

CLASSE

FIGURA C921.6 DISPOSITIVO DE INTERVENO ROTATIVO

112

ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

NOTA 2

A (QUADRADO)

DIM. POL.

CLASSE

DIM. MM.

CLASSE

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) 2. Os acoplamento hidrulicos so opcionais at 8 locais, conforme requerido. Para classe 3, utilizar Fig. 921.10, dimetro 1-3/8 (35 mm).

FIGURA C921.7 DISPOSITIVO DE INTERVENO ROTATIVO/ACOPLAMENTO HIDRULICO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


NOTA 2

A (QUADRADO)

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) 2. Os acoplamento hidrulicos so opcionais at 8 locais, conforme requerido. Para classes 4 e 5, utilizar Fig. 921.10, dimetro 1-3/8 (35 mm).

DIMENSES EM POL.

CLASSE

DIMENSES EM MM

CLASSE

FIGURA C921.8 DISPOSITIVO DE INTERVENO DE ATRACAO/ROTATIVO/ACOPLAMENTO HIDRULICO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

A (QUADRADO)

NOTAS: 1. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm)

DIMENSES EM POL.

CLASSE

DIMENSES EM MM

CLASSE

FIGURA C921.9 DISPOSITIVO DE INTERVENO DE ATRACAO/ROTATIVO

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________

DIMENSES NOM.

NOTAS: Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado 1. em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) Frao: 1/16 ( 1 mm) 2. 3. 4. 5. O acoplamento dever possuir abertura para respiro na parte traseira. Todos os dados de furao do selo tero uma tolerncia, desde a face do acoplamento, de at 0.01 (0,3 mm). Acoplamentos com orifcios mltiplos feitos por repetio das dimenses C e D. As aberturas no furo no podero ficar dentro de uma faixa de 1/16 (2 mm) do furo reto da dimenso C. Remover todos os cantos vivos.

FIGURA C921.10 DISPOSITIVO DE INTERVENO POR ACOPLAMENTO HIDRULICO (BALANCEADO PRESSO)

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


FIGURA C921.11 DISPOSITIVO DE INTERVENO POR ACOPLAMENTO HIDRULICO (BALANCEADO PRESSO)
FURO 0.125 (3 mm). TAPAR APS FURAO

TODAS AS BORDAS INTERNAS

1. 2. 3. 4.

Furo de respiro para evitar travamento hidrulico. O furo pode ser feito como mostrado ou pode ser includo no stab macho. As conexes ao orifcio podero ser posicionadas ao redor da circunferncia na locao desejada. Se necessrio, um outro furo poder ser adicionado a +0.650 (16,5 mm) aps o ltimo furo mostrado. A tolerncia mxima desde a face 0.01 (0,2 mm). Os orifcios de fludo hidrulico devero seus cantos vivos removidos para evitar danos durante a insero.

5. 6.

O nmero de orifcios de fludo hidrulico, dimenses de rosca e detalhes de montagem, devero se adequar aplicao. Todas as dimenses esto em pol. (mm), exceto onde indicado em contrrio. Tolerncias conforme abaixo: 3 casas decimais: 0.01 ( 0,2 mm) 2 casas decimais: 0.03 ( 0,5 mm) O material dever possuir limite de escoamento mnimo de 36.000 psi (250 MPa).

7.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE D PROCEDIMENTOS PARA APLICAO DE UM SISTEMA DE REVESTIMENTO D1 Escopo D4.4 O primer ser aplicado dentro da umidade relativa especificada pelo fabricante da tinta. D5 Sistemas de Revestimento D5.1 Fundo - Primer Poliamida, ou Poliamina, ou Poliamina Epoxi: 2,5/4.0 mils DFT Acabamento Epoxi Poliamina Glass Flake: 12/20 mils DFT

Este apndice compreende a aplicao de um sistema protetor padro de pintura para equipamentos submersos. D2 Finalidade

A finalidade deste procedimento assegurar a preparao adequada do material e aplicao correta do revestimento. Existe uma variedade de fabricantes que produzem tintas compostas de epoxi-poliamida ou de poliamina, de alta qualidade, adequadas ao revestimento de equipamento subaqutico. Este procedimento descreve como aplicar este tipo de pintura no equipamento, e se restringe a apenas um dos vrios sistemas de revestimento aceitveis, devendo ser considerado como um exemplo de como estes sistemas devem ser aplicados. D3 Preparao da Superfcie

Nota: Nenhum produto utilizado poder conter metais pesados como chumbo, cromo, etc.

D5.2 Os tempos de secagem entre camadas devero estar rigorosamente em conformidade com as instrues do fabricante da tinta.

D5.3 Todas as camadas devero ser misturadas, diludas e aplicadas em conformidade com as instrues do fabricante. D5.4 Todos os produtos utilizados devero atender s normas e regulamentos referentes a compostos orgnicos volteis, aplicveis no pas onde o sistema de revestimento esteja sendo executado. D5.5 A cor da pintura de acabamento para equipamentos submersos dever ser qualquer tonalidade de amarelo que se situe entre os padres Munsell 2.5Y/8/12 e 10Y/9/12 (este padro permite a melhor visibilidade em ambiente submarino, relativamente a claridade e contraste). D.6 Retoques

D3.1 Todas as superfcies a serem revestidas devero ser submetidas a jateamento abrasivo ao metal branco, de acordo com os seguintes padres ou equivalentes: a. b. c. NACE 2 (National Association of Corrosion Engineers) SSPC-SP-10 (Steel Structures Painting Council) SA-2 (Norma sueca)

D3.2 Todos os resduos de leo e/ou graxa devero ser removidos com um solvente adequado, antes da aplicao da tinta de fundo. D3.3 O jateamento no poder ser executado em superfcies midas, nem quando as superfcies estejam a menos de 5 F (3 C) acima do ponto de orvalho. D3.4 O ar comprimido utilizado para jateamento dever ser suprido a uma presso mnima de 70 psi (0,5 MPa), e isento de gua e leo. D3.5 Banhos cidos ou outras solues de limpeza no podero ser usados em superfcies de metal aps estas terem sido jateadas. Isto inclui produtos inibidores destinados a evitar corroso. D3.6 Laminaes na superfcie devero ser esmerilhadas, e respingos de solda removidos. Outras irregularidades da superfcie, incluindo tapamento grosseiro, mordeduras de solda e escria, bem como rebarbas ou cantos vivos, arestas, etc., devero ser eliminadas pelos meios adequados para tornar o substrato apropriado para revestimento. D3.7 reas que no sero pintadas, e que requerem proteo, sero devidamente mascaradas. D3.8 Se houver alguma formao de ferrugem aps o jateamento, as superfcies afetadas devero ser rejateadas e limpas antes da aplicao do primer. D4 Pintura de fundo D4.1 Toda areia e poeira dever ser removida das superfcias a serem pintadas com ar comprimido seco e isento de leo, ou gas nitrognio. D4.2 A tinta de fundo dever ser aplicada com spray, preferivelmente com equipamento de spray sem ar. D4.3 As superfcies jateadas devero ser revestidas com o primer especificado dentro de 4 horas aps o jateamento.

Todas as camadas de retoque devero ser do mesmo material originalmente aplicado, e do mesmo fabricante. Quando o jateamento for impraticvel, a limpeza com escova de ao para remover toda oxidao ser aceitvel. Uma rea de 6 (150 mm) em volta do local danificado, poder tambm ser esfregada com escova de ao ou levemente lixada mo, com a finalidade de produzir aspereza para melhor aderncia da tinta. D6.1 Reparos de danos no revestimento atingindo o metal

Limpar a rea com solvente para remover toda oleosidade e graxa; passar escova de ao se estiver brilhante. Se o fabricante fornecer um solvente apropriado para o reparo, aplique-o nas reas revestidas adjacentes rea danificada. Quando a camada adjacente ficar pegajosa, aplique o revestimento conforme descrito na Seo 5. D6.2 Reparos de danos na camada de epoxi no atingindo o metal

Lixar a rea a ser reparada, e eliminar a poeira resultante. Limpar com ar comprimido seco e isento de leo, ou gas nitrognio. Aplicar camadas de epoxi necessrias at atingir o acabamento original. D7 Inspeo D7.1 A medio da espessura da pelcula seca dever ser realizada atravs de aparelho devidamente calibrado em cada estgio do processo de pintura. D7.2 Quando as espessuras da pelcula forem inferiores quelas especificadas, camadas adicionais devero ser aplicadas at atingir os valores estipulados. D7.3 Todo o revestimento dever estar isento de microporosidades, rechupes, bolhas e outras descontinuidades.

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APNDICE E CLCULO DAS CLASSES DE PRESSO PARA EQUIPAMENTOS API DA LINHA DE INJEO E1 INTRODUO. A finalidade deste apndice definir os mtodos a serem adotados para clculo da presso nominal de trabalho e presso de teste, unicamente para os equipamentos da linha de injeo, que sejam consistentes com as prticas de engenharia aceitas. O projeto dos equipamentos da linha de injeo uma combinao singular de produtos tubulares e equipamentos de suspenso, e portanto estes mtodos e tenses admissveis no se destinam a aplicao em qualquer outro tipo de equipamento. Anlise de fadiga, consideraes sobre expanso trmica, e valores admissveis para tenses de apoio localizadas, esto fora do escopo destes mtodos. NOTA: Como alternativa ao mtodo apresentado neste apndice, o projetista poder adotar as regras do Cdigo ASME, Seo VIII Div. 2, Apndice 4, modificado conforme a norma API 6A. Neste caso, as tenses de flexo em descontinuidades na seo da parede podero ser tratadas como tenses secundrias. Todavia, ao usar este mtodo alternativo, o clculo da presso nominal de trabalho dever ser feito em combinao com as cargas aplicadas pela capacidade nominal de assentamento (se aplicvel) e a capacidade nominal de suspenso bem como cargas trmicas. O projetista dever garantir que os esforos resultantes destas tenses admissveis mais altas no prejudiquem a funo do componente, particularmente em reas de vedao. E2 DETERMINAO DAS CARGAS APLICADAS. Para cada componente a ser classificado, dever ser estabelecida a regio mais altamente solicitada do componente quando sujeitada ao pior caso de combinao de presso interna e carga na extremidade de presso (pressure end load). Ao se fazer esta avaliao, podero ser ignoradas cargas de flexo e axiais alm daquelas induzidas pelas capas da extremidade de presso e conexes da extremidade roscada, requeridas para imposio da carga da extremidade de presso. Especificamente, cargas axiais ou de flexo causadas pela conexo do componente a outras peas do equipamento em servio, no precisam ser consideradas. Ao estabelecer a regio mais altamente solicitada do componente, deve-se ter o cuidado de assegurar que estejam includas as cargas aplicadas atravs de quaisquer roscas do revestimento que tenham sido usinadas no componente. A presena de roscas usinadas dentro da parede de um componente, e as cargas da extremidade de presso transmitidas ao corpo principal do componente atravs destas roscas, resultam em tenso de flexo local que deve ser levada em considerao. O formato geral do corpo principal do componente poder tambm resultar em tenso de flexo na seo, especialmente quando a carga da extremidade de presso for adicionada. Estes efeitos de formato tambm devero ser considerados ao se determinar as cargas no componente. E3 DETERMINAO DE TENSES. Aps terem sido determinados a localizao do maior nvel de tenso para qualquer componente especfico e a condio de carga, a distribuio da tenso ao longo da seo crtica ser linearizada para estabelecer a tenso de membrana Sm, a tenso de flexo local Sb, e a tenso de pico F, na seo, Figura E1 (ref. API RP-2R, 1984, Seo 3.5). A operao de linearizao ser realizada em cada componente de tenso. Os componentes individuais linearizados sero ento usados para calcular uma tenso de von Mises equivalente atravs da seo transversal. A tenso de von Mises equivalente ou a tenso de Energia de Deformao (Distortion Energy stress) Se, sero calculadas como segue: Se [Sx2 Sy2 Sz2 Sx Sy Sx Sz Sy Sz + 3 (Sxy2 + Sxz2 + Syz2)]1/2

Onde Sx, Sy, Sz so as tenses normais do componente em um ponto, e Sxy, Sxz, Syz so as tenses de cisalhamento do componente em um ponto. Os x, y e z subscritos se referem ao sistema coordenado global. A operao de linearizao poder ser feita por clculo manual, mas mais comumente realizada atravs de um programa de computador. Se for utilizado um programa de computador ou um programa de ps-processamento FEA, deve-se ter o cuidado de verificar que o programa esteja calculando as tenses de linearizao corretamente. altamente recomendada uma checagem no resultado produzido pelo computador. Um dos mtodos mais comuns de checagem de programas FEA construir um modelo FEA de uma viga simples em flexo de quatro pontos. Este modelo dever ser analisado quanto s condies de deformao plana, e dever ter uma profundidade transversal (beam depth) composta de pelo menos cinco elementos. A tenso linearizada de von Mises atravs da seo central de tal viga no dever produzir nenhuma tenso de membrana de von Mises. Os valores de interesse da tenso de von Mises na seo transversal do componente sob estudo so a tenso de membrana (net section) linearizada, e a tenso de flexo local linearizada mostrada na Figura E1. Estes valores consideram a condio de tenso multiaxial em um ponto, pois elas so tenses de von Mises equivalentes. E4 NVEIS DE TENSO ADMISSVEIS PARA AS CONDIES DE OPERAO E TESTE. Os nveis de tenso admissveis para as condies de teste e operao so baseados em porcentagens da tenso de membrana mais flexo e membrana somente, requeridas para escoamento do material. Para o caso das tenses usadas neste documento, a tenso local de membrana e flexo calculada na Seo E3 ser considerada como tenses primrias, pois elas so as tenses requeridas para promover o equilbrio esttico da seo com a presso e cargas de extremidade aplicadas. A fim de entender quais nveis admissveis devero ser adotados para este caso, a situao limitante de escoamento da seo completa dever ser definida. Admitindo-se o caso simples de uma viga retangular e um material elstica e perfeitamente plstico, poder ser estabelecido um plano de membrana mais flexo limitantes versus tenso de membrana somente (Referencia: ASME Critrios do ASME Boiler and Pressure Vessel Code para Projeto por Anlise das Sees III e VIII, Diviso 2). A Figura E2 mostra os valores limitantes das vrias combinaes de tenso normalizada de membrana mais flexo e membrana somente, utilizando-se o limite de escoamento mnimo especificado do material, Syld... O coeficiente de tenso limite para membrana somente 1.0, e para flexo somente 1.5. Isto se deve ao efeito reforador da tenso de membrana e mudana do eixo neutro da viga. Este aumento na capacidade de flexo quando a carga axial aplicada geralmente ignorado. E5 PRESSO DE TESTE. Para os fins desta norma, a tenses de von Misen admissveis para as condies de teste hidrosttico, tanto no equipamento de suspenso como no de converso, so as seguintes: Tenso de Membrana: SM 0,90 Syld

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Tenso de Membrana mais Flexo: SM + SB 1.35 Syld para SM 0.67 Syld SM 0.90 Syld A presso nominal de trabalho ser aquela necessria para fazer com que estas tenses ocorram na seo transversal crtica do componente sob considerao. Estes limites representam aproximadamente 90% das condies de teste. E6.2 EQUIPAMENTO DE CONVERSO DA LINHA DE INJEO. Para os fins desta norma, as tenses de von Mises admissveis para as condies de trabalho dos equipamentos de converso da linha de injeo so as seguintes: Tenso de Membrana: SM 0,67 Syld

SM + SB 2.15 Syld 1.2 SM para 0.67 Syld

A presso de teste admissvel ser aquela necessria para fazer com que quaisquer das tolerncias de tenso ocorram na seo transversal crtica do componente, quando a presso e as cargas de extremidade requeridas para o teste de tampes ou bujes terminais forem consideradas. Note-se que os limites acima, mostrados na Figura E1 para melhor clareza, so idnticos queles indicados no ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Div. 2, Part AD para condies de teste hidrosttico. E6 PRESSO NOMINAL DE TRABALHO.

Tenso de Membrana mais Flexo: SM + SB Syld A presso nominal de trabalho ser aquela necessria para fazer com que estas tenses ocorram na seo transversal crtica do componente sob considerao. Estes limites representam aproximadamente 75% das condies de teste. As condies coincidem com o limite de tenso de projeto normal do ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Div. 2. Note-se que o limite de tenso de membrana para as condies de operao do equipamento de converso mais conservativa do que aquela para o equipamento de suspenso. Isto deve ser atribudo ao fato de que o equipamento de suspenso utilizado em servio como parte da coluna de revestimento. Os componentes da coluna de revestimento classe API possuem tipicamente limites de tenso permissveis superiores aos equipamentos de completao ou de produo classificados pelo API.

E6.1 EQUIPAMENTO DE SUSPENSO DA LINHA DE INJEO. Para os fins desta norma, as tenses de von Mises admissveis para as condies de trabalho dos equipamentos de suspenso da linha de injeo so as seguintes: Tenso de Membrana: SM 0,80 Syld

Tenso de Membrana mais Flexo: SM + SB 1.2 Syld para SM 0.67 Syld SM 0.8 Syld

SM + SB 2.004 Syld 1.2 SM para 0.67 Syld

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PARA SEO TRANSVERSAL EIXO-SIMTRICA

TENSO DE PICO LOCAL, F

DISTRIBUIO DA TENSO TOTAL TENSO

TENSO DE FLEXO LOCAL, Sb TENSO DE MEMBRANA DA SEO, LQUIDA, Sm

DISTRIBUIO LINEAR EQUIVALENTE

ESPESSURA

CARGA DE TRAO

MOMENTO FLETOR LOCAL

PLANO VERTICAL AT A PARTE EIXO-SIMTRICA

FIGURA E1 DISTRIBUIO DA TENSO ATRAVS DA SEO A-A

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Sm Sb Syld = TEMSO DE MEMBRANA = TENSO DE FLEXO = LIMITE DE ESCOAMENTO

TENSO LIMITE

LIMITE DA PRESSO DE TESTE

PRESSO NOMINAL DE TRABALHO PARA EQUIPAMENTO DE SUSPENSO

PRESSO NOMINAL DE TRABALHO PARA EQUIPAMENTO DE CONVERSO

FIGURA E2 LIMITE DE TENSO PARA MEMBRANA E FLEXO COMBINADAS (SEO RETANGULAR)

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APNDICE F TORQUE RECOMENDADO PARA PARAFUSAMENTO DE FLANGES Tenso 40.000 psi (276 MPa) Trao do Parafuso
lbf (Newtons)

Tenso 52.500 psi (362 MPa) Trao do Parafuso


lbf (Newtons)

Tenso 70.000 psi (483 MPa) Trao do Parafuso


lbf (Newtons)

Torque de Montagem
ps-lbs (N-m)

Torque de Montagem
ps-lbs (N-m)

Torque de Montagem
ps-lbs (N-m)

- 13 UNC - 11 UNC - 10 UNC - 9 UNC 1 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 1 - 8 UN 2 8 UN 2 - 8 UN 2 - 8 UN 2 - 8 UN 2 - 8 UN

5674 9026 13355 18482 24229 31617 39987 49339 59672 70988 83254 96563 110624 142290 177683 196852 217003

(25238) (40148) (59403) (82208) (107771) (140632) (177862) (219460) (265421) (315755) (370447) (429512) (492945) (632906) (790334) (875598) (965229)

45 86 150 239 361 522 726 976 1277 1635 2054 2538 3093 4435 6116 7097 8176

(61) (117) (203) (324) (489) (708) (984) (1323) (1731) (2217) (2785) (3441) (4193) (6013) (8292) (9622) (11085)

7448 11846 17528 24257 31800 41497 52483 64757 78320 93171 109311 126739 145456 186755 233209 258368 284817

(33129) (52691) (77965) (107895) (141446) (184579) (233444) (288039) (348367) (414425) (486215) (563735) (646988) (830686) (1037314) (1149221) (1266866)

59 113 196 313 474 686 953 1281 1676 2146 2695 3331 4060 5821 8028 9314 10731

(80) (153) (266) (424) (643) (930) (1292) (1737) (2272) (2910) (3654) (4516) (5505) (7892) (10884) (12628) (14549)

9930 15796 23371 32344 42401 55330 69977 86343 104426 124229 145695 168985 193942 249008 310945 344491 379755

(44169) (70261) (103954) (143866) (188600) (246108) (311258) (384054) (464487) (552871) (648051) (751645) (862654) (1107588) (1383083) (1532296) (1689150)

79 151 263 418 632 914 1271 1708 2235 2861 3595 4442 5413 7761 10703 12420 14308

(107) (205) (357) (567) (857) (1239) (1723) (2316) (3030) (3879) (4874) (6022) (7339) (10522) (14511) (16839) (19399)

NOTA: reconhecido que o torque aplicado a uma porca apenas um dos vrios meios de aproximar trao e tenso unitria em um prisioneiro. Os valores tabulados so apresentados para facilidade e orientao apenas. Alguns fatores que afetam a relao entre torque da porca e tenso do parafuso so: Passo da rosca, diametro do passo, e formato da rosca. Acabamento da superfcie das faces da rosca e area de contato superficial da porca. Grau de paralelismo da rea de contato da porca com a face do flange. Tipo de lubrificao das roscas e da rea de contato da porca. As seguintes frmulas foram usadas no estabelecimento dos valores da Tabela: Tamanho do Sextavado (Porcas Sextavadas Pesadas), polegadas = D (1.5) + 0.125 Tamanho do Sextavado (Porcas Sextavadas Pesadas), milmetros = D (1.5) + 3.175 As = ( ) (D 0.9743)2 4 N F = As (Tenso do Parafuso) lbf T = F (PD) [1/N + 2 (12) [ D As F T N PD f (f) (PD) (Secante 30) ] + Tam. Sextavado + D + 0.125 (F) (f) ps-lbs (f) (1) (Secante 30) ] N (4) (12)

= Diametro nominal do parafuso pol. = rea de tenso efetiva = Fora ou trao do parafuso (lbf) = Torque ps-lbs = Roscas por polegada = Diametro do passo da rosca pol. = Fator de frico (0.13 com as roscas e rea de contato da porca bem lubrificados com Composto API Bul 5A2)

Frmulas de torque para parafusos mtricos de flanges D As F T N PD f = Diametro do parafuso mm = rea de tenso efetiva mm = Trao do parafuso - N = Torque N-m = Roscas por milmetro = Diametro do passo da rosca mm = Fator de frico sem dimenso As = ( ) (D 0.9743)2 mm 4 N F = As (Tenso do Parafuso) N T = F (PD) [1/N + 2 (10) [ (f) (PD) (Secante 30) ] + Tam. Sextavado + D + 3.175 (F) (f) N-m

(f) (1) (Secante 30) ] (4) (10) N Nota: Os equivalentes mtricos para tenso e torque de montagem dos parafusos so listados para facilitao, embora os parafusos dimensionados em polegadas sejam os recomendados para utilizao com esta especificao.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE G NORMAS RECOMENDADAS PARA O PROJETO E TESTES DE FERRAMENTAS DE ASSENTAMENTO, RECUPERAO E TESTE PARA CABEAS DE POO SUBMARINAS G1 GERAL. Este apndice compreende as diretrizes recomendadas para o projeto e teste de ferramentas de assentamento, recuperao e testes para todos os componentes de cabeas de poo submarinas, incluindo equipamentos guias, alojadores, suspensores de revestimento, equipamentos de vedao do anular, e dispositivos de proteo. G2 PROJETO. G2.6 Respiro. A ferramenta de assentamento do alojador do condutor dever ser provida de um respiro ou sistema de respiros. Este sistema de respiros usado para encher o condutor de fludo durante o assentamento, ou para permitir a passagem de aparas durante uma operao de jetting. G2.7 Classe de Presso. A classe de presso da ferramenta dever ser de acordo com as especificaes escritas do fabricante. G3 MATERIAIS. G3.1 Os materiais empregados nestas ferramentas devero ser selecionados quanto sua resistncia, e no necessitam ser imunes a ambientes corrosivos, devendo atender s especificaes do fabricante. NOTA: No caso de ser prevista exposio a ambientes de fissuramento mecanoqunico severo, podero ser necessrias medidas especiais alm do escopo deste documento. G3.2 Os revestimentos devero atender Seo 304.7 desta especificao. G4 TESTES. G4.1 Testes de Verificao de Desempenho. Estes ensaios devero atender Seo 307 deste documento. G4.2 Testes de Aceitao de Fbrica. Todas as ferramentas devero ser testadas funcionalmente, inspecionadas ou aferidas dimensionalmente, a fim de verificar sua operao correta antes do embarque nas oficinas do fabricante. As ferramentas com sistemas de operao hidrulicos devero ter o sistema hidrulico testado conforme especificao do fabricante. Este teste hidrosttico consistir de trs etapas: O perodo primrio de reteno da presso A reduo da presso a zero (atmosfrica) O perodo secundrio de reteno da presso Cada perodo de reteno no poder ser inferior a 3 minutos; a contagem de tempo no dever ser iniciada at que as superfcies dos membros do corpo tenham sido completamente secadas, a presso de teste tenha sido atingida, e o equipamento e o manmetro monitorador da presso tenham sido isolados da fonte de presso.

G21.1 Cargas. As seguintes cargas, no mnimo, devero ser consideradas na elaborao do projeto de ferramentas de assentamento, recuperao e testes: Peso suspenso Cargas de flexo Presso Cargas torsionais Cargas radiais Overpull Cargas ambientais

G2.2 Conexes das Extremidades. As unies de ferramentas ou roscas do revestimento devero atender especificao API n 7. As roscas do revestimento devero estar em conformidade com a norma API 6A. A ferramenta dever possuir uma dimenso adequada para pinamento (tonging). A capacidade de carga da ferramenta no dever ser interpretada pela escolha das conexes de extremidade para a mesma. G2.3 Furo Vertical. As ferramentas com furo passante devero possuir um diametro interno suficiente para permitir a passagem das ferramentas necessrias para as operaes subseqentes, conforme as especificaes do fabricante. G2.4 Perfil Externo. O perfil externo das ferramentas dever ser conforme as especificaes do fabricante. O comprimento, perfil externo, e rea de bypass do fludo devero ser projetados para minimizar a presso de surgncia/pistoneio, bem como para facilidade no assentamento concomitante ao tripping e circulao. G2.5 Capacidade de Carga. As classes de capacidade das ferramentas devero ser conforme as especificaes do fabricante.

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ESPECIFICAO API 17D __________________________________________________________________


APNDICE H MARCAO DE EQUIPAMENTOS LICENCIADOS PELO API

H1 GERAL. Os equipamentos marcados como 17D devero atender aos requisitos desta especificao. Os equipamentos devero ser marcados conforme a especificao API 6A, exceto que a marca 17D dever substituir a marca 6A. Para aqueles equipamentos que atendam tanto aos requisitos da especificao API 6A como da API 17D, ambas as marcaes 6A e 17D podero ser aplicadas. Da mesma forma, equipamentos que atendam aos requisitos da especificao API 14D e tambm da 17D podero ter ambas as marcaes 14D e 17D aplicadas. Todos os equipamentos marcados 17D devero conter

tambm as seguintes informaes mnimas: nmero da pea, nome ou marca comercial do fabricante. Os selos API somente podero ser aplicados aos equipamentos da especificao API 17D por licenciados do API para essa norma. Consultar a especificao API 6A quanto a locaes para marcaes metlicas. Adicionalmente, os conjuntos de rvores-de-natal submarinas da especificao API 17D que atendam a todos os requisitos da Seo 922 desta norma, tambm podero ser sinetados (somente por licenciados do API 17D) como conjuntos de rvores 17D, com o monograma aplicado na placa de identificao do conjunto da rvore.

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