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PROJETO MECNICO

MATERIAIS PARA DUTOS


FABRICAO DE TUBOS API

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE(API)


Fundado em 1919 Normalizao especificaes de engenharia referentes perfurao e equipamentos de produo Normas revisadas a cada cinco anos(geral) Localizado em Washington D.C. www.api.org

Especificao de Tubo
API SPEC 5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE Especifica

requisitos tcnicos para fabricao de tubos de ao para conduo sob presso de leo e gs.

TUBOS API
Tubo classificado como API deve atender aos requisitos de propriedades mecnicas, composio qumica, dimensional, peso, etc. O limite de escoamento a propriedade que determina o grau do tubo Classificados como A25, A, B e X

Escopo Referncia Definies

Norma API 5L

Informaes a serem fornecidas pelo comprador Requisitos de materiais Dimenses, pesos, comprimentos, defeitos e acabamentos Acoplamentos Inspees e testes Identificao do duto(marcao) Revestimento e proteo Certificados Carregamentos Anexos

API 5L - Escopo
Fornecer padres para tubos apropriados ao transporte de gs, gua e leo para a indstria de petrleo Tubos sem costura e com costura Tubos com rosca ou sem PSL1 e PSL2 Material PSL1 Grau A25 a X70 PSL2 Grau B a X80 Dimetro PSL1 0,405 a 80 PSL2 4,5 a 80 Unidades SI(mtrico)

API 5L Referncias
API American Petroleum Institute AAR American Association of Railroads, Operations na Maintenance Department ASME American Society of Mechanical Engineers ASTN American Society of Nondestructive Testing ASTM American Society for Testing and Materials

API 5L -Definies

API 5L Informaes Fornecidas pelo Comprador

API 5L Informaes Fornecidas pelo Comprador

API 5L Processo de Fabricao


Processo de unio
Sem Costura (SEAMLESS) Costura e sem adio de metal (ERW) Com costura e com adio de metal

ERW Eletric Resistance Welding

Processos de Fabricao de Tubo


Sem Costura (SEAMLESS) Soldado eletricamente(ERW) Costura Longitudinal soldada por arco-submerso (SAW) Soldado a arco por Gs(MAG/MIG) Combinao MAG eSAW Costura dupla soldada Costura dupla soldada por MAG/MIG Costura dupla soldada com a combinao MAG eSAW Costura Helicoidal soldada por SAW

Escolha Processo de Fabricao


Garantia das propriedades mecnicas no tubo Condies tcnicas e de equipamentos para fabricar Disponibilidade de material no mercado Segurana operacional do duto Razes econmicas

Principais Processos de fabricao

Processo SEAMLESS
Tubos fabricados a partir de barras redondas (round bars) normalmente de dimetro baixo(at 20) e espessura alta.

Processos bsicos
Laminao(rolling) Extruso(extrusion) Trefilao(cold-drawing) Fundio(casting)

Processo SEAMLESS por Laminao


Tarugo(lingote) forma cilndrica Dimetro externo aproximadamente = ao do tubo Temperatura de 1250 oC Primeira operao forma tubos com paredes grossas e dimenses fora de especificao Segunda operao paredes so afinadas, comprimento aumentado e dimetro externo ajustado

Processo SEAMLESS por Laminao

Processo SEAMLESS por Laminao

Processo SEAMLESS por Extruso


Tarugo(lingote) forma cilndrica Temperatura de 1250 oC Tubos curtos e grossos Levados posteriormente para laminadores a fim de ajustar dimetro e espessura de parede

Processo SEAMLESS por Extruso

Processo SEAMLESS por Trefilao


O material puxado atravs de uma matriz, a qual lhe dar a forma ou pr-forma desejada Produzidos a partir de tubos laminados atravs de deformao a frio tubos com tolerncias restritas, propriedades mecnicas bem definidas,excelente qualidade da superfcie interna e externa Tubos de preciso. Emprego restrito na rea de dutos

Processo SEAMLESS por Trefilao

Processo SEAMLESS por Fundio


Fabricao de tubos fundidos pelo vazamento do material, em estado lquido, em moldes especiais onde a solidificao se processa Utilizado na fabricao tubos de ferro fundido, aos especiais e materiais no metlicos como concreto, cimento-amianto, barro vidrado,etc No so adequados para transporte de leo e gs

Processo UOE-SAW
Largamente utilizado para tubos de chapa grossa Tubos fabricados a partir de chapas por prensagem e expanso com solda por arco submerso, normalmente de grande dimetro(12 a 64) e espessuras de 0,25 a 2.

SAW Submerged Arc Welding

Processo UOE-SAW
Conformar a chapa a frio para um formato U Conformar o formato U para O Ponteamento das faces do O Soldagem fechamento longitudinal SAW Ensaios no destrutivos(inspeo da solda) Expanso para ajustar o dimetro s tolerncias da API Teste Hidrosttico Ensaios no destrutivos(inspeo da solda) Inspeo dimensional e pesagem

Processo de Fabricao UOE-SAW

Processo de Fabricao UOE SAW

Etapa U

Processo de Fabricao Press and Roll

Processo de Fabricao ERW


Tubos fabricados a partir de bobinas , solda por resistncia eltrica, sem adio de material externo, por contato ou induo. Dimetro de 0,5 a 26 e espessura de at 0,625. Fabricao contnua

Processo de Fabricao ERW

Processo de Fabricao ERW

Fabricao de Tubo

Processo Espiral SAW


Tubos fabricados a partir de bobinas laminadas a quente e soldada por arco submerso, com dimetros de at 100 e espessuras de at 0,625.

Processo de Fabricao Espeiral - SAW

Processo de Fabricao Espeiral - SAW

API 5L Requisitos de Materiais


Propriedades Qumicas
Composio qumica Anlises de elementos Carbono equivalente(somente PSL2)

Propriedades Mecnicas
Resistncia ao escoamento e a ruptura Teste de tenacidade

API 5L Requisitos de Materiais


Propriedades Qumicas
Composio qumica Anlises de elementos Carbono equivalente(somente PSL2)

API 5L Requisitos de Materiais


Propriedades Mecnicas
Resistncia ao escoamento e a ruptura Teste de tenacidade

Resistncia ao Escoamento e Trao (API 5L)


Propriedades Mnimas de Resistncia Grau do ao A 25 A B X-42 X-46 X-52 X-56 X-60 X-65 X-70 X-80 SMYS (Psi) 25.000 30.000 35.000 42.000 46.000 52.000 56.000 60.000 65.000 70.000 80.000 SMTS (Psi) 45.000 48.000 60.000 60.000 63.000 72.000 71.000 75.000 77.000 82.000 90.000

Evoluo dos Aos

PSL 1 e PSL 2 Product Specification Level

PSL 1 e PSL 2 Product Specification Level

PSL 1 e PSL 2 Product Specification Level

A Especificao Tcnica da TRANSPETRO considera a utilizao de tubos segundo a Norma API 5L, considerando Product Specification Level PSL 2, tanto para gasodutos como para oleodutos.

API 5L Dimenses, Pesos, Comprimentos, Defeitos e Acabamentos


Dimetro Espessura de parede Peso Comprimento Retido Comprimento Defeitos de fabricao Acabamento

Tolerncia de Dimetro para o Corpo do Duto


Tolerncia Dimetro 2 3/8 e < 20 20, sem costura 20 e 36, soldado 36, soldado Tolerncia(%) 0,75 1,0 +0,75, -0,25 + 0,25, - 0,125

A tolerncia para a ovalizao de 1,0 %. A norma ASME B31.4 permite uma tolerncia de 2,5%, enquanto que ASME B31.8 permite 1,25%.

Tolerncia para Espessura de Parede

Tolerncia de fabricao Dimetro(pol) Tipo de tubo (percentual da parede do tubo) Grau B ou menor 2 7/8 > 2 7/8 e < 20 20 20 Todos Todos Soldado Sem costura + 20, - 12,5 + 15, -12,5 +17,5, -12,5 +15,0, -12,5 Grau X42 ou maior +15,0, -12,5 +15,0, - 12,5 +19,5, -8,0 +17,5, - 10,0

API 5L Inspees e Testes


Teste dos equipamentos Teste da composio qumica Teste das propriedades mecnicas Teste hidrosttico Teste dimensional Inspeo visual Inspeo no destrutivas

Ensaio de Trao

(b)

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao

Ensaio Charpy

TESTE HIDROSTTICO
Todos os tubos devem ser testados e resistir a vazamentos Tubos sem costura(qualquer ) ou soldados com 18 TH de no mnimo 5s Para demais tubos soldados TH de no mnimo 10 s Presso de teste conforme tabela do item 9.4.3 do API Teste com valor padro ou alternativo O TH de fbrica no tem a ver com projeto do duto, nem com as presses de trabalho do duto

TESTE HIDROSTTICO

API 5L Identificao do tubo (marcao)


Fabricante do tubo especificao(Spec 5L) Norma Dimenso grau do ao PSL( 1 ou 2) Processo de fabricao Tratamento trmico Teste hidrosttico(se maior norma)

API 5L Identificao do tubo (marcao)

Exemplo AB CO Spec 5L 14 0.375 PSL2 S AB CO Spec 5L 355.6 9.5 PSL2 S

API 5L Revestimento e Proteo

Informar se ter revestimento definitivo, revestimento provisrio ou sem revestimento Se revestido, informar se ser aplicado sobre todo o comprimento. Caso contrrio, informar quanto ser o cutback. Tubos roscados, protetores projetados para evitar danos no transporte e manuseio

API 5L Certificao

O fabricante deve fornecer os certificados de que os materiais foram fabricados, amostrados, testados e inspecionados de acordo com as especificaes contratadas