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Anlisis de elementos finitos

Visualizacin de como un vehculo se deforma en un impacto asimtrico, obtenido usando elementos finitos.

El anlisis por elementos finitos (FEA, siglas en ingls de Finite Element Analysis) es una tcnica de simulacin por computador usada en ingeniera. Usa una tcnica numrica llamada mtodo de los elementos finitos (FEM). Existen muchos paquetes de software, tanto libres como no libres. El desarrollo de elementos finitos en estructuras, suele basarse en anlisis energticos como el principio de los trabajos virtuales.[cita requerida]

Aplicaciones[editar]
En estas aplicaciones, el objeto o sistema se representa por un modelo geomtricamente similar que consta de mltiples regiones discretas simplificadas y conectadas vase:Mtodo de los elementos finitos. Ecuaciones de equilibro, junto con consideraciones fsicas aplicables as como relaciones constitutivas, se aplican a cada elemento, y se construye un sistema de varias ecuaciones. El sistema de ecuaciones se resuelve para los valores desconocidos usando tcnicas de lgebra lineal o esquemas no lineales, dependiendo del problema. Siendo un mtodo aproximado, la precisin de los mtodos FEA puede ser mejorada refinando la discretizacin en el modelo, usando ms elementos y nodos. Comnmente se usa FEA en determinar los esfuerzos y desplazamientos en sistemas mecnicos. Es adems usado de manera rutinaria en el anlisis de muchos otros tipos de problemas, entre ellos Transferencia de calor, dinmica de fluidos, y electromagnetismo. Con FEA se pueden manejar sistemas complejos cuyas soluciones analticas son difcilmente encontradas.

Revisin de la literatura del anlisis por elementos finitos[editar]

Anlisis estdistico no lineal de una estructura 3D sujeta a deformaciones plsticas, realizado en Code-Aster en CAELinux

La Ingeniera asistida por computadora (CAE, del ingls: Computer Aid Engineering) es la aplicacin de programas computacionales de ingeniera para evaluar componentes o ensambles. Contiene simulacin, validacin y optimizacin de productos y herramientas de manufactura. La aplicacin principal de CAE, usada en ingeniera civil, mecnica, aeroespacial, y electrnica, se trata de FEA al lado del Diseo Asistido por Computador (CAD).

Anlisis por elementos finitos[editar]


En general, hay tres fases en cualquier tarea asistida por computador: 1. Pre-procesamiento. Definir el modelo de elementos finitos y los factores ambientales que influyen en l. 2. Solucin del anlisis. Solucionar el modelo de elementos finitos. 3. Post-procesamiento de resultados usando herramientas de visualizacin. Pre-procesamiento[editar] El primer paso en FEA, pre-procesamiento, es construir un modelo de elementos finitos de la estructura a ser analizada. En muchos paquetes de FEA se requiere de la entrada de una descripcin topolgica de las caractersticas geomtricas de la estructura.3 sta puede ser 1D, 2D, o 3D. El objetivo principal del modelo es replicar de manera realista los parmetros importantes y caractersticas del modelo real.3 La manera mas sencilla para conseguir similaridad en el anlisis es utilizar planos pre existentes, modelos CAD, o datos importados

de un ambiente FEA. Una vez se ha creado la geometra, se utiliza un procedimiento para definir y dividir el modelo en "pequeos" elementos. En general, un modelo de elementos finitos est definido por una malla, la cual est conformada por elementos y nodos. Los nodos representan puntos en los cuales se calcula el desplazamiento (anlisis estructural). Los paquetes de FEA enumeran los nodos como una herramienta de identificacin. Los elementos estn determinados por conjuntos de nodos, y definen propiedades localizadas de masa y rigidez. Los elementos tambin estn definidos por la numeracin de la malla, la cual permite referenciar la correspondiente deflexin o esfuerzo (en anlisis estructural) para una localizacin especfica.3 Anlisis (cmputo de la solucin)[editar] En la siguiente etapa en el proceso de anlisis de elementos finitos se lleva a cabo una serie de procesos computacionales que involucran fuerzas aplicadas, y las propiedades de los elementos de donde producir un modelo de solucin. Tal anlisis estructural permite la determinacin de efectos como lo son las deformaciones, estiramiento o estrs que son causados por fuerzas estructurales aplicadas como lo son la fuerza, la presin y la gravedad. Post-procesamiento (visualizacin)[editar] Estos resultados entonces pueden ser estudiados utilizando herramientas visuales dentro del ambiente de FEA para ver y para identificar completamente las implicaciones del anlisis. Herramientas numricas y grficas permiten la localizacin precisa de informacin como esfuerzos y deformaciones a ser identificadas.

Aplicacin de FEA a la industria de la ingeniera mecnica[editar]


Una variedad de especializaciones bajo el mbito de la ingeniera mecnica tal como lo es la aeronutica, biomecnica, y las industrias automotrices, todas comnmente usan el anlisis de elementos finitos integrado en el diseo y desarrollo de sus productos. Varios paquetes modernos de FEA incluyen componentes especficos como el trmico (termal), electromagntico, fluido y ambientes de trabajo estructural. En una simulacin estructural el anlisis de elementos finitos ayuda a producir visualizaciones de rigidez y fuerza y adems ayuda a minimizar peso, materiales y costos. El anlisis de elementos finitos permite una detallada visualizacin de en donde las estructuras se doblan o tuercen, e indica la distribucin del esfuerzo y los desplazamientos. Los programas computacionales de anlisis de elementos finitos proveen un amplio rango de opciones de simulacin para controlar la complejidad de ambos, el modelado y el anlisis de un sistema. De forma similar, el nivel deseado de precisin y los requerimientos de tiempo computacional asociados pueden ser manejados simultneamente para atender a la mayora de las aplicaciones de ingeniera.

El anlisis de elementos finitos, permite la construccin de diseos enteros, su refinacin y la optimizacin de stos antes de que el diseo sea manufacturado. Esta poderosa herramienta de diseo ha mejorado en gran forma, ambos, el estndar de diseos en ingeniera y la metrologa del proceso del diseo en muchas aplicaciones industriales.4 La introduccin del anlisis de elementos finitos ha reducido el tiempo que se toma para llevar productos desde el concepto hasta la lnea de produccin.4 A travs de la mejora de diseos de prototipos iniciales usando el anlisis de elementos finitos se han acelerado, principalmente, las pruebas y el desarrollo. 5 En resumen, los beneficios del anlisis de elementos finitos son: una alta precisin, diseo mejorado, y una mejor percepcin de los parmetros crticos de diseo, prototipos virtuales, menos prototipos de hardware, y ciclo de diseo ms rpido y econmico, alza en la productividad y en las ganancias.4

Ingeniera asistida por computadora (CAE) y el FEA en la industria[editar]


La habilidad de modelar un sistema estructural en 3D puede proveer un poderoso y preciso anlisis de casi cualquier estructura. Los modelos tridimensionales, en general, pueden ser producidos usando un rango de paquetes comunes de diseo asistido por computadora. Los modelos tienden a entrar en un rango amplio variando en complejidad y en formato de archivo, dependiendo del programa computacional (software) de creacin del modelo en 3D y en la complejidad de la geometra del modelo. El anlisis de elementos finitos es una industria creciente en el anlisis de diseo de productos y desarrollos en ingeniera. El uso de FEA como una herramienta de ingeniera de manera habitual est creciendo rpidamente. Los avances en el poder de procesamiento de las computadoras, del FEA y del software de modelado ha permitido la continua integracin de FEA en los campos de ingeniera en diseo de productos y desarrollo. Han habido muchas cosas que han restringido el desempeo y finalmente la aceptacin y utilizacin de FEA en conjuncin con el CAD en las etapas de diseo del producto y su desarrollo. Las separaciones en compatibilidad entre los formatos de archivos de programas de CAD y FEA limitaban el grado en que las compaas podan disear fcilmente y probar sus productos usando la combinacin de CAD y FEA respectivamente. Tpicamente, los ingenieros usan software CAD especializado en el modelado en el diseo del producto, y despus se exporta ese diseo a un paquete de FEA para ser el anlisis. Pero, esos ingenieros que dependen de el intercambio de informacin a travs de traductores o estndares de intercambio tales como IGES o STEP citan problemas ocasionales en la fiabilidad los cuales causan intercambios poco existosos de geometra.6 As es que la creacin de muchos modelos externos al ambiente de FEA se consideran como problemticos en el xito de anlisis de elementos finitos. La tendencia actual en el software de FEA y la industria

en ingeniera ha sido la creciente demanda por la integracin entre el modelado slido y el anlisis de elementos finitos. Durante el diseo y desarrollo de productos, los ingenieros requieren actualizaciones automticas entre sus ltimos modelos en los ambientes de CAD y FEA. Todava hay una necesidad de mejorar la relacin entre CAD y FEA, hacindolo tcnicamente ms cercanos y unidos. Aunque la demanda de una integracin CAD-FEA unida con las mejoras en los desarrollos de ordenadores y software ha introducido una tendencia ms colaborativa y robusta donde los problemas de compatibilidad empiezan a ser eliminados. Los diseadores estn ahora introduciendo simulaciones en computadora capaces de usar archivos pre existentes de CAD sin la necesidad de modificar y recrear los modelos para acoplarse a los ambientes de FEA.6 Uno de estos programas con anlisis de elementos finitos integrado es SolidWorks de la compaa SolidWorks Corporation, que es una herramienta de diseo de medio rango que ofrece un nivel introductorio al programa de FEA llamado CosmoExpress. Entre los mdulos ms avanzados para SolidWorks est COSMOSMotion que simula las colisiones cinemticas de diversos cuerpos y maneja ms avanzadas simulaciones lineales estticas. Vase tambin: Pro/Engineer (ProE).

Tendencias actuales de FEA en la industria[editar]

Modelado Dinmico[editar]
Hay una creciente demanda por modelado dinmico en FEA en la industria de vehculos pesados. Muchas compaas de vehculos pesados se estn alejando del tradicional anlisis esttico y estn haciendo uso de software de simulacin dinmica. La simulacin dinmica incluye la aplicacin de FEA en un sentido mas realista para tener en cuenta los efectos complicados de analizar varios componentes y ensambles con caractersticas reales.

Modelado de ensambles[editar]
La simulacin dinmica, usada en conjuncin con el modelado de ensambles, introduce la necesidad de unir componentes de distintos materiales y geometras. As que, las herramientas para la ingeniera asistida por computador deben tener capacidades comprensivas para utilizar fcilmente fiables conectores en los modelos, los cuales pueden incluir uniones que permiten movimiento relativo entre los componentes, remaches, y soldaduras. Modelos tpicos de MSS estn compuestos de cuerpos rgidos (ruedas, ejes, cuadros, motores, cabina, y remolque) conectados por uniones ideales y elementos de fuerza. Las uniones y los eslabones pueden ser modelados como eslabones rgidos, resortes o

amortiguadores para as simular las caractersticas dinmicas de los componentes de un camin real.7 La transferencia de fuerza a travs de los componentes de un ensamble por conducto de conectores, los hace susceptibles a esfuerzos altos. Es ms sencillo y fcil el idealizar conectores como uniones rgidas en estos sistemas. Esta idealizacin provee un estudio bsico del comportamiento del ensamble en trminos de entender las caractersticas del sistema; los ingenieros deben modelar uniendo parmetros como lo son las piezas de enlace en forma precisa para cuando se realice el anlisis de esfuerzos puedan determinarse posibles fallas.6 "El representar conectores como uniones rgidas asume que los conectores transfieren las cargas a travs de los componentes sin deformarse ni sin ellos pasar por estrs. Esta idealizacin no realista lleva a predicciones incorrectas de estrs en las regiones locales a los conectores, exactamente las cuales son los lugares donde ms posiblemente la falla se iniciar."6 Comprensiblemente, la inclusin detallada de cada punto de connexin y/o mecanismo en un ensamble es imprctico para ser modelado,6 As es que representaciones mejoradas de conectores que son simples de usar y fiables deben ser investigados para su uso caso por caso.6

Tcnicas actuales de modelado en la industria[editar]


Ingenieros en varias compaas automotrices actualmente moldean sus vehculos usando especializado software dinmico de FEA. Cada modelo contiene un cuerpo y chasis flexible, resortes, barras de rodaje, ejes cabina y suspensin del motor, el mecanismo de direccin y viraje y cualquier componente dependiente en la frecuencia como lo son las montas hechas de hule. Detalles adicionales como los frenos y fuerzas de un motor fuera de balance pueden ser incluidas en una forma dependiendo a "como se requiera".8 La simulacin dinmica de FEA permite que una variedad de maniobras sea probada con precisin. Pruebas como lo son cortando la esquina, volcado, cambio de lnea en trnsito, vueltas en J, anlisis de vibracin, colisiones y frenado en lnea pueden ser llevados a cabo en forma precisa utilizando la simulacin dinmica en el anlisis de elementos finitos. Cargas con variables tiempo y no lineales permiten a los ingenieros hacer avanzados y realistas anlisis de los elementos finitos, as permitindoles localizar las condiciones crticas y determinar caractersticas en el desempeo. Como un resultado de las capacidades de prueba dinmica mejoradas, los ingenieros pueden determinar las caractersticas ptimas e ideales (ultimate performance) de desempeo del diseo del vehculo sin la necesidad de tomar riesgos fsicos. Como un resultado de FEA dinmico, la necesidad de costosas pruebas destructivas se ha minorizado en gran forma.8

FEA en la industria de camiones[editar]


La industria de camiones se ha hecho mas como las otras industrias tales como la industria automotriz con respecto a la participacin del anlisis de elementos finitos en el proceso de diseo.8 Pero, por la necesidad de los manufacturadores de camiones de proveer una variedad de configuraciones de cuerpos de camin, es poco factible que los camiones se inclinen hacia un proceso de FEA unificado y estilizado, como el que se presencia en la industria automotriz.8 El proceso de diseo no ha alcanzado el nivel requerido de maduracin para que sea dirigido por la simulacin. Ms an, la tradicional filosofa de diseo de intento y prueba en las tcnicas de diseo de camiones tomando precedencia todava estn muy arraigadas en la industria de camiones.8 Aunque la industria se mantiene lejos de adoptar un proceso de diseo integrado de principio a fin, el anlisis de elementos finitos est creciendo rpidamente en los papeles de diseo y desarrollo del producto en la industria camionera. Otro aspecto que se ha hecho importante en la industria es el del rea de actualizacin del modelo de elementos finitos que es un proceso que hace reflejar al elemento finito en una mejor forma la informacin medida.