Logstica

De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda La logstica (del ingls Logistic) es definida por la RAE como el conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin.1 En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del trmino logstica, que ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto contemporneo del arte y la tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos de mercancas, energa e informacin. La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas conforman un sistema que es el enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia.2 La logstica empresarial, por medio de la administracin logstica y de la cadena de suministro, cubre la gestin y la planificacin de las actividades de los departamentos de compras, produccin, transporte, almacenaje, manutencin y distribucin.

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1 Origen de la logstica: antecedentes y logstica militar 2 Objetivos principales 3 Cadena logstica 4 Funciones del rea de logstica o 4.1 Logstica de distribucin o 4.2 Logstica inversa 5 Principales indicadores, KPI de la logstica o 5.1 Ejemplo de indicadores de stock o 5.2 Ejemplo de indicadores de la funcin de compras y suministro o 5.3 Ejemplos de indicadores de almacenamiento y bodegaje o 5.4 Ejemplos de indicadores del transporte 6 Actores de la logstica 7 El mercado inmobiliario logstico 8 Referencias 9 Enlaces externos

Origen de la logstica: antecedentes y logstica militar[editar]

Escudo de la Fuerza Logstica Operativa del Ejrcito de Tierra Espaol. Prcticamente desde el principio de los tiempos de la civilizacin, los productos que la gente desea o no se producen en el lugar donde se quieren consumir o no estn disponibles cuando se desea consumirlos. Por aquel entonces, la comida y otros productos existan en abundancia slo en determinadas pocas del ao. Al principio, la humanidad tuvo que optar por consumir los productos en el lugar donde se encontraban o transportarlos a un lugar determinado y almacenarlos all para uso posterior. Como no exista un sistema desarrollado de transporte y almacenamiento, el movimiento de los productos se limitaba a lo que una persona poda acarrear, y el almacenamiento de los productos perecederos era posible solamente un perodo corto. Este sistema de transporte y almacenamiento obligaba a las personas a vivir cerca de los lugares de produccin y a consumir una gama bastante pequea de productos o servicios.3 Cuando los sistemas logsticos empezaron a mejorar, el consumo y la produccin fueron separndose geogrficamente. Las distintas zonas se especializaron en lo que podan producir ms eficientemente. As, el exceso de produccin se pudo enviar de forma rentable a otras regiones y los productos que no se fabricaban en la zona pudieron importarse.3

Objetivos principales[editar]
La misin fundamental de la logstica empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad. La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean adecuados.

Garantizar la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da una ventaja competitiva a la empresa. Hacerlo a coste menor permite mejorar el margen de beneficio de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad permite a la empresa evitar sanciones pero tambin comunicar en temas actuales como el respeto del medio ambiente, los productos ticos Estos tres parmetros permiten explicar el carcter estratgico de la funcin logstica en muchas empresas (la presin del entorno crea la funcin). Actualmente los Directores de Logstica son miembros de los comits de direccin de las empresas y reportan a los accionistas. De miembro, producto etc... Los dominios de responsabilidad de los logsticos son variados: operacionales (ejecucin), tcticos (organizacin de la empresa) y estratgicos (planes estratgicos, prospectiva, responsabilidad y conocimiento).

Cadena logstica[editar]
En negocios o en cualquier tipo de empresa la logstica puede tener un enfoque (interno o externo) que cubre el flujo desde el origen hasta la entrega al usuario final. Todo ello al mnimo coste global para la empresa. Existen dos etapas bsicas de logstica:

Una optimiza un flujo de material constante a travs de una red de enlaces de transporte y de centros del almacenaje. La otra coordina una secuencia de recursos para realizar un determinado proyecto.

Los sistemas de flujo logstico se optimizan generalmente para una de varias metas: evitar la escasez de los productos (en sistemas militares, especialmente referido al combustible y la municin), reducir al mnimo el coste del transporte, obtener un bien en un tiempo mnimo o almacenaje mnimo de bienes (en tiempo y cantidad). El flujo logstico es particularmente importante en la fabricacin just in time (justo a tiempo) en la cual el gran nfasis se pone en reduccin al mnimo del stock. Una tendencia reciente en grandes cadenas de distribucin es asignar estas metas a los artculos comunes individuales, ms que optimizar el sistema entero para un objetivo determinado. Esto es posible porque los planes describen generalmente las cantidades comunes que se almacenarn en cada localizacin y stos varan dependiendo de la estrategia. El mtodo bsico de optimizar un sistema de estndar de distribucin es utilizar un rbol de cobertura mnima de distribucin para disear la red del transporte, y despus situar los nodos de almacenaje dimensionados para gestionar la demanda mnima, media o mxima de artculos. Muy a menudo, la demanda est limitada por la capacidad de transporte existente fuera de la localizacin del nodo de almacenaje. Cuando el transporte fuera de un punto del almacenaje excede su almacenaje o capacidad entrante, el almacenaje es til solamente para igualar la cantidad de transporte por unidad de hora con objeto de reducir picos de carga en el sistema del transporte.

Funciones del rea de logstica[editar]

La funcin logstica se encarga de la gestin de los flujos fsicos (materias primas, productos acabados) y se interesa a su entorno. El entorno corresponde en este caso a :

Recursos (humanos, consumibles, electricidad) Bienes necesarios a la realizacin de la prestacin (almacenes propios, herramientas, camiones propios, sistemas informticos) Servicios (transportes o almacn subcontratados, )

La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e indirectamente los flujos financieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son generalmente divididos entre los de compra (entre un proveedor y su cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente final) y de devolucin (logstica inversa).

Logstica de distribucin[editar]
La logstica de distribucin incluye la gestin de los flujos fsicos hoy conocida como DFI (Distribucin Fsica Internacional), como base para las empresas que determinen el tipo o sistema ms conveniente para el flujo dinmico de su inventario, de informacin y administrativos siguientes:

La previsin de la actividad de los centros logsticos El almacenamiento El costo, la caducidad y la calidad de las mercancas El traslado de mercancas de un lugar a otro del almacn con los recursos y equipos necesarios La preparacin de los pedidos o la ejecucin de cross docking (trnsito) Algunas veces, la realizacin de pequeas actividades de transformacin del producto (kitting, etiquetado) El transporte de distribucin hasta el cliente. El flujo correcto de los bienes para que se pueda realizar la relacin costo/beneficio.

Todo esto retribuir en menor costo, mejor calidad del producto y eliminacin de la caducidad.

Logstica inversa[editar]
La logstica inversa incluye la gestin de los flujos fsicos, de informacin y administrativos siguientes:

Recogida del producto en las instalaciones del cliente Puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock, destruccin, reciclaje, embalaje y almacenaje

Principales indicadores, KPI de la logstica[editar]

Los indicadores deben permitir:

Mensurar el rendimiento de las varias organizaciones (proveedores, transportadores, almacenes reguladores, servicios logsticos). Gestionar la actividad en relacin con los objetivos principales del oficio (nivel de servicio, stock, coste, productividad).

Ejemplo de indicadores de stock[editar]

Evolucin de la cobertura de stock. Evolucin de la demanda. Evolucin de la obsolescencia. Evolucin de valores. Rotacin de mercanca. Duracin del inventario. Valor econmico del inventario. Exactitud de los inventarios.

Ejemplo de indicadores de la funcin de compras y suministro[editar]

Fiabilidad de la planificacin. Plazo de entrega. Tasa de disponibilidad. Tasa de servicio. Evolucin del nmero de pedidos o de lneas de pedidos. Certificacin de proveedores.

Ejemplos de indicadores de almacenamiento y bodegaje[editar]

Seguimiento del absentismo. Evolucin del volumen tratado en cada proceso del almacn. Primeras Entradas y Primeras Salidas (PEPS). Seguimiento de la utilizacin de las capacidades. Tasa de servicio de cada proceso. Mejor produccin para la empresa. Costo de unidad almacenada. Costo de unidad despachada. Costo metro cuadrado. Unidades despachadas o acondicionadas por empleados. Costo de despachos por empleado. Nivel de cumplimiento de despachos.

Ejemplos de indicadores del transporte[editar]

Seguimiento de la utilizacin de las capacidades. Seguimiento del coste por unidad de transporte, por ruta de transporte, vale decir valorizacin de condiciones ptimas. Tasa de servicio.

Nivel de Servicio. rdenes despachadas a tiempo. Tiempos de entrega. Dao en el transporte o dao de fbrica. Participacin por transporte o va de embarque. Costo de distribucin global y por transporte contra la venta mensual o anual. Costo operativo por conductor.