PAVIMENTOS

CBR DE SUELOS

INTRODUCCION
La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al desplazamiento, es decir la falla "al corte", de los materiales que componen las diferentes capas, es por esto que se disea basndose en los ensayos al corte. Este mtodo fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en Amrica, el mtodo CBR se ha generalizado y es una forma de clasificacin de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construccin de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adopt este ensayo para utilizarlo en la construccin de aeropuertos. Se usa en el proyecto de pavimentos flexibles auxilindose de curvas empricas. Ensayo obligado que debe hacrsele tanto al material de la sub rasante coma a la base y sub base, para determinar el diseo de los pavimentos. Determina la resistencia al esfuerzo cortante por punzonado de los materiales granulares compactados (Penetracin). Al realizar el ensayo C.B.R uno puede darse cuenta de su importancia en la construccin de pavimentos especialmente flexibles, ya que de ello depende el buen funcionamiento y la vida til que tendr determinado pavimento, al mostrarnos un ndice de cmo se comportar frente a distintas cargas a la que va a ser sometido. Observando de cerca todo el procedimiento que se sigue para la realizacin de este ensayo.

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OBJETIVOS
MTC E132-2000: Describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un ndice de resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte, que es muy conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relacin entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, determinando la relacin entre el valor de CBR y la densidad seca que se alcanza en el campo.

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MARCO TEORICO
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 0.2 de penetracin, expresada en por ciento en su respectivo valor estndar. El ensayo permite obtener un nmero de la relacin de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo. El ndice de California (CBR) es una medida de la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente controladas. El nmero CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relacin de la carga unitaria (lbs/pulg2.) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn de penetracin (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrn (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una muestra estndar de material triturado. Por lo tanto:

Los Valores para el patrn (roca triturada), se muestran a continuacin:

La relacin C.B.R. generalmente se determina para 0.1 y 0.2 de penetracin, osea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrn respectivamente. Con el fin de duplicar en el laboratorio la condicin ms crtica que se presenta en el terreno, las muestras para el ensayo del C.B.R se sumergen en agua hasta obtener su saturacin.

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Los ensayos se hacen usualmente de acuerdo a los siguientes parametros:

El mtodo CBR comprende los 3 ensayos siguientes: Determinacin de la densidad y humedad. Determinacin de las propiedades expansivas del material. Determinacin de la resistencia a la penetracin. El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificacin tpica:

CBR 0-3 3-7 7 - 20 20 - 50 > 50

Clasificacin General

Sistema de Clasificacin Unificado AASHTO muy pobre subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7 pobre a regular subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7 Regular sub-base OL,CL,ML,SC A2,A4,A6,A7 SM,SP Bueno base, sub-base GM,GC,W,SM A1b,A2-5,A3 SP,GP A2-6 excelente base GW,GM A1-a,A2-4,A3 Tabla A.2 Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos Usos

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MATERIALES Y EQUIPOS
I. PARA LA COMPACTACIN Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior con un volumen de 2122 cm3 a cada molde se le acopla un collarn de 2de alto y base perforada. Un martillo de 10 libras y una altura de cada de 18. Un cuchillo para enrasar el material al molde. II. PARA EL CBR Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior, a cada molde se le acopla un collarn de 2 de alto y base perforada. Un martillo de 4.5 Kg y una altura de cada de 18. Un disco separador. Un cuchillo para enrasar el material al molde.

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III. PARA LA EXPANSIN

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Plato y vstago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales. Trpode y extensmetro: para medir la expansin del material, se emplea un extensmetro con aproximacin a 0.001, montado sobre un trpode Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas. En la expansin solo se emplean 3 moldes cilndricos La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizo el ensayo de compactacin. Dos papeles filtro, en cada molde

IV. PARA LA PENETRACIN Un pistn cilndrico de 3 cuadradas de seccin circular y de longitud suficiente para poder pasar a travs de las pesas y penetrar el suelo hasta Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que est especialmente diseada de tal forma que permite aplicar la carga a una velocidad de 0.05 pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan anillos calibrados

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PROCEDIMIENTO TEORICO
I. PARA LA COMPACTACIN 1. Seleccionamos 8 Kg. de nuestra muestra pasada por la malla 2. La compactacin se realiz cuatro veces para poder hallar cuatro puntos y de esta manera graficar la curva de compactacin. 3. En el primer ensayo de compactacin, se compacto la muestra con5% del peso de la muestra total, y se distribuyo la muestra en cinco capas, cada una de ellas con 56 golpes del martillo o pisn. 4. En la segunda, tercera y cuarta compactacin de la muestra, se le fue agregando el 2% ms de agua, respectivamente. 5. En cada muestra, se obtuvo el contenido de humedad, as como su densidad seca, valores con la cual se construy la grfica que nos permite hallar la mxima densidad y el ptimo contenido de humedad. II. PARA LA EXPANSIN 1. Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar, para ello se mezcla con una cantidad suficiente de agua para producir en contenido de humedad necesario para obtener el mximo peso unitario seco. 2. Se ensambla el molde cilndrico se introduce el disco espaciador y se coloca encima de este disco un papel filtro grueso de 6 de dimetro. 3. Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando para el primero 56 golpes, para el segundo 25 golpes y para el tercero 10 golpes. muestras de humedad para cada molde con anticipacin. 4. Se determina la densidad y humedad de cada muestra, con el material que queda despus del enrasado, se colocara un papel filtro grueso de 6 de dimetro sobre la superficie enrasada, montando encima de esta el plato metlico perforado y se volteara el molde. 5. Sobre la superficie libre de la muestra se colocara el plato perforado. Luego sobre el plato se colocaran las pesas. Se deben tomar

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6. Posteriormente se colocara cuidadosamente el molde dentro de un tanque de agua. Para permitir el libre acceso de agua por debajo del molde, se coloco este sobre bloques metlicos y no sobre la superficie del tanque. As mismo para que la muestra se sature con facilidad por la parte superior, de la pesas, se recomienda verter agua dentro del molde hasta alcanzar un nivel superior al de las pesas. 7. Colocado el molde dentro del tanque con agua, se monta el trpode con un extensmetro tomando y registrando la lectura inicial. 8. Cada 24 horas y por un perodo de 96 horas (4dias) se toman y registran las lecturas del extensmetro. 9. Despus de saturada la muestra durante 4 das se le saca del tanque y cuidadosamente se drena durante aproximadamente 15 minutos, luego se retiran el plato, las pesas y se pesa obteniendo se tambin su contenido de humedad. Al trmino del periodo de inmersin tomar las mediciones finales de la expansin y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la probeta. ( )

Las especificaciones establecen que los materiales de prstamo para: Sub base deben tener expansiones menores de 2% Base deben tener expansiones menores de 1%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR: Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen CBR < 9 % Suelo con hinchamiento 2% como mximo tienen CBR >15% Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR > 30%.

III. Para la penetracin 1. El molde con la muestra que han sido extradas del noque con agua es nuevamente cargado con las pesas y se coloca debajo de la prensa asentando el pistn sobre el molde.

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2. Una vez asentado el pistn se coloca en cero el extensmetro que mide la deformacin, el extensmetro del anillo tambin se coloca en cero. Luego se hinca el pistn manteniendo una velocidad de 0.05 pulgadas por minuto, y se leen las cargas totales necesarias para hincar el pistn en incrementos de 0.025 hasta alcanzar . 3. Hincado el pistn hasta (1.27cm) se suelta la carga lentamente, se re tira el molde de la prensa, se quitan las pesas y la base metlica perforada. 4. Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra. 5. Este mismo procedimiento se repite para los otros dos moldes. 6. Si la lectura correspondiente a cada penetracin va progresando y la lectura de carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistn simplemente penetra sin que encuentre resistencia. Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en cambio un suelo que es bueno ofrece resistencia hasta la ltima lectura. 7. La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411. NORMATIVIDAD MTC E 132-2000 CBR ASTM D4429-93 ASTM D 698 ASTM D1557

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DESCRIPCION

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Nuestra muestra ha sido extraida de la parte oeste de la ciudad universitaria(UNPRG), a una profundidad de 1.5m y con aproximadamente 60 kg. De acuerdo con lo descrito anteriormente, procedemos a realizar el ensayo; primero para la obtencion de la densidad y el contenido de humedad mediante el PROCTOR MODIFICIADO; y los datos se muestran en la siguiente tabla.
UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO"
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

LABORATORIO DE PAVIMENTOS ENSAYO DE COMPACTACIN

Volumen del molde =

944.00

cm3

Prueba N 1 2 3 4 5 Peso molde + suelo compactado Peso molde Peso suelo compactado Densidad Hmeda Densidad Seca Volumen del molde =

1 3490 1670 1820 1.928 1.843 2122

2 3595 1670 1925 2.039 1.905

3 3701 1670 2031 2.151 1.956

4 3691 1670 2021 2.141 1.893

CONTENIDO DE HUMEDAD Frasco N 1 2 3 4 5 6 : Peso frasco + suelo hmedo Peso frasco + suelo seco Peso del agua contenida Peso del frasco Peso del suelo seco Contenido de Humedad 558 226.34 217.59 8.75 28.94 188.65 4.64 455 191.22 180.39 10.83 26.28 154.11 7.03 478 210.09 194.49 15.60 37.62 156.87 9.94 423 214.42 193.18 21.24 31.02 162.16 13.10

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Con los datos de contenido de humedad y densidad hallados, construimos la grafica 01

GRAFICO 01

CURVA DE COMPACTACION
1.98 9.94, 1.956
1.96

1.95 Densidad Seca gr/cm3

1.92 7.03, 1.905 1.89 13.10, 1.893

1.86 4.64, 1.843 1.83 4 5 6 7 8 9 10

10.25

11

12

13

14

Contenido de Humedad %w

Del grafico n 01, al relacionar la densidad y el contenido de humedad obtenidos mediante el ensayo de Proctor modificado; tomamos la densidad mxima (siendo el punto mas alto de la grafica) y encontramos en consecuencia el contenido de humedad optimo que ser nuestro dato para realizar el ensayo de CBR. Y los valores son los siguientes:
Mxima Densidad Seca Contenido Optimo de Humedad 1.96 10.25 gr / cm %
3

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DESCRIPCION

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Posteriormente dasarrollaremos el ensayo del CBR, de acuerdo a la norma descrita anteriormente paso a paso. Empezamos con la compactacion, luego la expansion y por ultimo la penetracion. Los datos y calculos se muestran en la siguiente tabla: UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO" FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL LABORATORIO DE PAVIMENTOS ENSAYO CALIFORNIA BEARNING RATIO INFORME N : SOLICITADO : OPT. HUMEDAD 0.95 MDS : 1 G-2 PAVIMENTOS 10.25 % 1.862 gr/cm3 LP - FICSA MAX. DESIDAD SECA : 1.96 gr/cm3 C.B.R.: 01" = 4.59 02" = 4.77 N DE CAPAS : 5

CBR- COMPACTACION

MOLDE N N DE CAPAS N DE GOLPES POR CAPA CONDICION DE LA MUESTRA PESO MOLDE + SUELO HUMEDO (g) PESO DEL MOLDE (g) PESO DEL SUELO HUMEDO (g) VOLUMEN DEL SUELO (g) DENSIDAD HUMEDA (g/cm3) CAPSULA PESO CAPSULA + SUELO HUMEDO(g) PESO CAPSULA + SUELO SECO (g) PESO DE AGUA CONTENIDA (g) PESO DE CAPSULA (g) PESO DE SUELO SECO (g) HUMEDAD (%) DENSIDAD SECA SIN MOJAR 8819 4345 4474 2143 2.088 15 112.72 108.23 4.49 26.81 81.42 5.51% 1.979

9 5 56 MOJADA 9230 4345 4885 2143 2.280 17 82.29 71.70 10.59 28.10 43.60 24.29% 1.834 SIN MOJAR 8211 4321 3890 2143 1.815 23 82.15 78.64 3.51 27.10 51.54 6.81% 1.699

8 5 25 MOJADA 9101 4321 4780 2143 2.231 20 90.83 78.90 11.93 28.40 50.50 23.62% 1.805 SIN MOJAR 7989 4345 3644 2143 1.700 42 95.66 91.29 4.37 27.39 63.90 6.84% 1.591

6 5 12 MOJADA 8939 4345 4594 2143 2.144 32 121.36 100.10 21.26 28.90 71.20 29.86% 1.651

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MOLDE N FECHA 16-oct-12 17-oct-12 18-oct-12 19-oct-12 20-oct-12 HORA 11:22 a.m. 11:22 a.m. 11:22 a.m. 11:22 a.m. 11:22 a.m. TIEMPO DIAL 0 hrs 24 hrs 48 hrs 72 hrs 96 hrs 0 0.030 1.195 1.471 1.600 EXPANSION 9 EXPANSION mm. -------0.030 1.195 1.471 1.600 % -----0.026 1.027 1.264 1.375

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8 EXPANSION mm. -------0.040 1.228 1.243 1.265 % -----0.034 1.055 1.068 1.087 6 EXPANSION mm. -------0.080 1.370 1.378 1.380 % -----0.069 1.177 1.184 1.186

DIAL 0 0.04 1.228 1.243 1.265

DIAL 0 0.080 1.370 1.378 1.380

PENETRACION PENETRACION mm 0.64 1.27 1.91 2.54 3.18 3.81 4.45 5.08 7.62 10.16 12.7 1500 1000 MOLDE N 9 ESTNDAR CARGA CORECCION (lbs/pulg) Lectura lbs lbs/pulg
1.50 3.10 6.10 9.80 12.00 14.50 16.80 19.80 29.80 38.40 47.00 103.68 119.49 149.13 185.68 207.42 232.12 254.84 284.48 383.28 468.25 553.22 34.56 39.83 49.71 61.89 69.14 77.37 84.95 94.83 127.76 156.08 184.41 6.32 6.19

CARGA

MOLDE N % CARGA Lectura

0.20 2.00 3.00 3.80 4.90 5.80 7.00 8.00 10.90 15.70 19.00

8 % CARGA Lectura
1.10 2.00 2.90 4.21 3.50 4.40 5.00 5.50 3.73 6.00 7.10 8.60 9.30

MOLDE N CORECCION lbs lbs/pulg

99.73 108.62 117.51 123.44 132.33 138.26 143.20 148.14 159.01 173.83 180.74 33.24 36.21 39.17 41.15 44.11 46.09 47.73 49.38 53.00 57.94 60.25

6 %

CORECCION lbs lbs/pulg

90.84 108.62 118.50 126.40 137.27 146.16 158.02 167.90 196.55 243.98 276.58 30.28 36.21 39.50 42.13 45.76 48.72 52.67 55.97 65.52 81.33 92.19

4.12

3.29

Como podemos observar, se calculan losEsfuerzos Aplicadosdividiendo la carga para el rea del pistn. La carga se obtiene multiplicando cada lectura del dial de cargas por la constante del aparato, la que fue mencionada anteriormente. De acuerdo a la norma y a nuestros clculos, procedemos a construir las graficas, se dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetracin para cada molde, colocando en las abscisas cada una de los valores de penetracin y en las ordenadas los respectivos esfuerzos. GRAFICA 02, GRAFICA 03 y GRAFICA 04.

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GRAFICA N 02
56 GOLPES
200 180 160 RESISTENCIA (lbs/ Pulg2) 140 120 100 80 60 40 20 0 0.00

CBR DE SUELOS

0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 PENETRACION (Pulgadas)

0.60

GRAFICA N 03
25 GOLPES
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.00

RESISTENCIA (Lbs/pulg2)

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

PENETRACION (Pulgadas)

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GRAFICA N 04
12 GOLPES
70

CBR DE SUELOS

60 RESISTENCIA (Lbs/pulg2)

50

40

30

20

10

0 0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

PENETRACION (Pulgadas)

Luego debemos obtener de estas curvas los valores de los esfuerzos necesarias para lograr una penetracin de 0.1 y 0.2; y son los siguientes:
carga 0.1" 0.2" 1000 1500 56 golpes 61.89 6.32 25 golpes 42.13 55.97 12 golpes 41.15 49.38

Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en cuenta que a relacin C.B.R. generalmente se determina para 1 y 2 de penetracin, osea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrn, respectivamente. De estos dos valores se usa el que sea mayor. Estos valores se muestran calculados en la tabla superior ( en la penetracion). Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antes de saturar) y C.B.R. de cada molde. Se determina el C.B.R. de la muestra, como se muestra a continuacin:

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De acuerdo a los calculos, los valores para el PROCTOR en cuanto al optimo contenido de humedad es de 10.25 %, con una densidad seca de 1.96 g/cm3. Por tanto la maxima densidad seca para un proctor al 95% es de 1.862 g/cm3. Del grafico del CBR, obtenemos:
0.1 0.2 CBR- 95% 4.587 4.769 CBR 100% 5.501 6.004

Por tanto el CBR de dsieo a 0.1 es de 4.587 o 45.87. Yde acuerdo a la tabla A.2 el suelo seria clasificado como muy pobre o regular y para un uso de subrasante. Estas representan de manera simblica el peso de las capas superiores del pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras equivalente a un pavimento de 5" de espesor. Si los CBR para 0.1 y 0.2 son semejantes se recomienda usar en los clculos, el CBR correspondiente a 0.2. Si el CBR correspondiente a 0.2 es muy superior al CBR correspondiente al 0.1, deber repetirse el ensayo .De acuerdo con esto y a nuestros resultados, el valor de CBR no es muy superior. De acuerdo con lo establecido en las expansiones, el suelo posee expansiones menores a 2%, por ende se acepta como sub base.

REFERENCIAS
MTC E 132-2000. http://www.constructorcivil.org/2010/02/ensayo-cbr-california-bearingratio.html http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo32_p.pdf Bowles, Joseph E. (1981), Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil . Mc Graw-Hill Book Company.

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ANEXOS

MUESTRA TAMIZADA, SELECCIONADA, Y PESADA

PREPARACIN DEL MOLDE

ENRASADO

TOMA DE LA EXPANSION

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